WO2024165631A1 - Beverage preparation machine with level measurement - Google Patents

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WO2024165631A1
WO2024165631A1 PCT/EP2024/053077 EP2024053077W WO2024165631A1 WO 2024165631 A1 WO2024165631 A1 WO 2024165631A1 EP 2024053077 W EP2024053077 W EP 2024053077W WO 2024165631 A1 WO2024165631 A1 WO 2024165631A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
preparation machine
sensor arrangement
liquid
liquid tank
machine according
Prior art date
Application number
PCT/EP2024/053077
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German (de)
French (fr)
Inventor
Christoph Grob
Original Assignee
Jura Elektroapparate Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jura Elektroapparate Ag filed Critical Jura Elektroapparate Ag
Publication of WO2024165631A1 publication Critical patent/WO2024165631A1/en

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • A47J31/4403—Constructional details
    • A47J31/4457—Water-level indicators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J2203/00—Devices having filling level indicating means

Definitions

  • the invention relates to a beverage preparation machine with a liquid tank and a sensor arrangement that reacts to a fill level in the liquid tank.
  • the invention further relates to a method for monitoring a fill level of a liquid in a liquid tank, wherein a first signal is generated for a fill level.
  • German patent application DE 10 2006 043 906 A1 discloses a brewed beverage machine with a water tank, a sensor for detecting the fill level of the water tank and a display device for displaying a fill level detected by the sensor, which is further developed in that the fill level is indicated in the display as the remaining number of cups to be obtained from the available water.
  • the European patent application EP 1 472 963 A1 describes that in a device for dispensing milk and/or milk foam from a container containing milk, the container is placed in a coolable cabinet.
  • the milk is fed via a discharge line and another line into an emulsifying device arranged outside the coolable cabinet. From this emulsifying device, the product is dispensed via the dispensing nozzle.
  • the Steam can be introduced into the emulsifying device, with which the milk passed through the emulsifying device can be heated and/or foamed.
  • the other line consists of a flexible hose which is inserted into a peristaltic pump.
  • This peristaltic pump is equipped with changeover devices with which the peristaltic pump can be changed from a closed pumping state to an open state which allows the flexible hose to pass through.
  • This device can be used to optimally dispense milk of different temperatures or milk foam, and it can also be cleaned optimally.
  • This device is advantageously integrated into a coffee machine, whereby different types of coffee with added milk can be dispensed automatically.
  • DE 10 2018 112 304 A1 describes a method for indicating a required water change of a water container for a beverage preparation device.
  • the method comprises a step of reading in an insertion signal, a step of determining a change parameter and a step of outputting a change signal.
  • the insertion signal which represents an insertion time of the water container in the beverage preparation device, is read in.
  • the change parameter of the water container is determined using the insertion signal.
  • the change signal for indicating the water change is output using the change parameter.
  • DE 10 2015 203 744 A1 further discloses a water-conducting household appliance, in particular a fully automatic coffee machine or washing machine or dishwasher, comprising a container for storing a consumable with walls of the container, wherein the walls comprise electrically conductive plates with electrical connections, and electronics for signal detection, in particular for detecting a fill level, is further developed in that the walls (3) comprise conductive plastic as plates (4).
  • EP 2 702 908 A1 describes a device for providing liquid for a drinks machine, in particular for a coffee machine or a coffee machine, with a water tank with at least one water inlet that can be controlled to fill the water tank with a water connection, in particular with an overpressure water connection and preferably with a drinking water network, a control device for controlling the controllably connectable water inlet and at least one fill level sensor for generating a signal that at least indicates whether or not a first fill level of liquid within the water tank has been reached or exceeded.
  • the solution according to the invention provides that the at least one fill level sensor can be connected or is connected to the control device for transmitting the signal, and that the control device is designed to control the water inlet depending on the signal from the at least one fill level sensor and at least one operating mode.
  • the invention is based on the object of enabling continuous or discrete level measurements on a liquid tank via a sensor arrangement.
  • the invention proposes the features of claim 1.
  • the invention thus provides In a beverage preparation machine, to achieve the above-mentioned object, it is proposed that the sensor arrangement is designed to distinguish between a plurality of fill levels.
  • the beverage preparation machine can, for example, be a coffee machine with a manually fillable liquid tank or a coffee machine with automatic refilling of the liquid tank via a fixed water connection.
  • the liquid can be water or milk, for example.
  • Such a device is particularly advantageous because, depending on the level of the liquid in the liquid tank, various machine-specific parameters can be identified and predicted, which in turn creates an opportunity for the operator to take action.
  • the sensor arrangement is designed for continuous level measurement.
  • a fill level is sufficient to activate an operating process
  • a continuous level measurement can be used to determine whether liquid is being added to or removed from the liquid tank, or whether liquid needs to be added to or removed. It can therefore be detected in which direction a change in the level is taking place.
  • the sensor arrangement is designed to measure at least one physical property that correlates with the fill level.
  • the fill level can be defined using a variety of physical properties, which means that different measuring principles and/or measuring devices of the sensor arrangement can be used.
  • the correlation makes it easy to carry out continuous or very finely graduated measurements of the fill level.
  • the physical property which correlates with the fill level is preferably a mass, a length, a time and/or an electrical current strength.
  • a measured value can be determined and assigned to a fill level, for example by means of weight sensors, whereby a change in a fill level, which is proportional to a change in the weight of the liquid in the liquid tank, can also be determined via a weight measurement.
  • Another possibility is to measure a fill level and/or a change in fill levels preferably by means of displacement or
  • sensors that determine a fill level and/or a change in the fill levels via a time-dependent component.
  • the use of optical sensors can be provided to determine the fill level and/or the change in the fill level, whereby the characteristic physical property for determining the fill level is the time that a pulse emitted by a light source requires to return to the light source via the reflection of the fill level.
  • the use of ultrasonic sensors is possible, which realize a fill level measurement over the time span of a sent and received ultrasonic pulse.
  • the fill level and/or a change in the fill levels can be determined by means of electrical methods. For example, the electrical conductivity of two electrodes through the liquid can be measured, whereby the electrical resistance between the electrodes changes depending on the fill level of the liquid in the liquid tank.
  • a drainage funnel can be formed in the liquid tank. This makes it possible to recognize, for example in the case of a rapid change in the fill level, that the liquid tank must soon be refilled.
  • the sensor arrangement has at least two sensors.
  • One of the advantages here is the possibility of measuring discrete measured values.
  • a combination of different sensors can be provided.
  • the senor arrangement is provided with a conductive float and an electrode, in particular the float is electrically contacted. It is particularly advantageous that the level measurement can be carried out using two different measuring methods. The level can thus be determined, for example, via the electrical conductivity, which depends on the position of the float, using an electrode above the liquid.
  • the sensor arrangement can be and/or is positioned at different positions of the liquid tank.
  • the sensor arrangement can, for example, be or will be placed outside and/or inside the liquid tank.
  • the sensor arrangement can be and/or is positioned above and/or below the liquid tank.
  • the sensor used to record the physical property can be positioned outside and/or inside the liquid tank.
  • a displacement sensor can be mounted outside the liquid tank, with a float sensor lying in the liquid being positioned inside the liquid tank.
  • the sensor arrangement is not restricted to the use of liquid-tight sensors and that the liquid tank can be removed without any problems.
  • a further development according to the invention provides that a testing device is set up to compare a quantity of liquid required for an activated operating process with a quantity of liquid detected by the sensor arrangement, in particular to issue a warning signal before the operating process is carried out.
  • an operating process can be the release for carrying out a maintenance process, whereby it is advantageous that by comparing a liquid quantity required for this activated operating process with a liquid quantity in the liquid tank detected by the sensor arrangement, it is ensured that the entire maintenance process can be carried out without interruption.
  • warning signal can be issued, for example, as an optical, digital and/or acoustic signal, although a combination of signals is also possible.
  • a test device for example the one already mentioned, is set up to compare a temporal change in the filling level with a target value, in particular to issue a warning signal in the event of a deviation outside a tolerance range.
  • a target value in particular to issue a warning signal in the event of a deviation outside a tolerance range.
  • a sudden reduction in the change in the fill level can be an indication that the fill level is above a filter unit placed in the liquid tank and is therefore almost completely full.
  • the advantage here is that, if there is a deviation from the target value, machine-specific parameters can be detected, and the operator is given an opportunity to take action by issuing a warning signal.
  • a deviation in the temporal change of the fill level can have various causes, such as malfunctions in the pump or the brewing unit.
  • a reduction in the amount of liquid pumped by a pump caused by increased flow resistance in the lines e.g. calcification, blocked filter unit
  • the operator can therefore be suggested a maintenance procedure or a change of the filter unit, for example. This can also be used to check whether a filter unit is actually used, since a missing filter unit also influences the temporal change of the fill level.
  • the temporal change can be processed as a temporal progression or as a temporal derivative.
  • a testing device for example the one already mentioned, is set up to check whether a change of the liquid is necessary using a time target specification.
  • a hygiene function can be created, which checks whether the change in the level of the liquid in the liquid tank over a period of time determined by the target specification is too small, whereby the operator is informed, for example by issuing a warning signal, before an activated operating process that the liquid may be stale and should be replaced in order to achieve a high standard of hygiene.
  • a time measuring device is set up to assign time measured values to fill level measured values of the sensor arrangement.
  • One advantage here is that a link between a current fill level measured value and a time measured value enables a variety of applications.
  • the time for an activated operating process can be linked to a fill level measured value, which in turn can create the target time specified above and a tolerance range for a change in a fill level over time for an operating process.
  • the amount of liquid available for carrying out a cleaning process is checked and/or displayed.
  • an amount of liquid can be set that is appropriate for the cleaning tablets used in the cleaning process. It is particularly advantageous in this case that it is ensured that the cleaning tablets are completely dissolved and mixed with a sufficient amount of liquid in order to prevent excessive dosing and to achieve a high standard of hygiene.
  • the necessary The amount of liquid is therefore checked before the activated operating process is output and shown, for example, on a mobile display on the drinks preparation machine.
  • the dosage of cleaning tablets required for the current fill level is calculated.
  • the fill level is used to calculate how many cleaning tablets are required for a cleaning process.
  • the senor arrangement has a mobile and/or local data storage device and/or is designed to communicate with it.
  • the various physical properties measured by the sensor arrangement can thus be stored in a data storage device and called up at any time, with the measured values that lead to the output of a warning signal being advantageously stored.
  • the data storage device can advantageously be used and evaluated if a defect occurs in the drinks preparation machine in order to carry out an analysis of the operating state using the stored physical measured values recorded by the sensor arrangement, which allows the cause to be found quickly.
  • a local data storage device can be, for example, an internal hard drive, while a mobile data storage device can be, for example, a USB stick and/or a smartphone.
  • the sensor arrangement is designed to measure the relative orientation of the fill level to at least one sensor of the sensor arrangement.
  • the alignment of the water level can also be determined, with the advantage that this prevents the drinks preparation machine from becoming tilted due to improper positioning of the drinks preparation machine at the installation location. This also ensures that the drinks preparation machine can be used properly and prevents the drinks preparation machine from tipping over.
  • the liquid tank can be provided with a permanent water connection. This is particularly advantageous because the operator is relieved of the burden and does not have to fill the liquid tank manually.
  • a refilling process via the fixed water connection can be regulated and/or controlled by the sensor arrangement.
  • the fill level of the liquid tank is, for example, constantly adjusted to an activated operating process, thus making operation easier for the operator.
  • the sensor arrangement can possibly initiate that liquid should be refilled if a target value assigned to a fill level is not reached.
  • the invention further relates to a method for monitoring a filling level, in particular using one of the above-mentioned beverage preparation machines, wherein a first signal is generated for a filling level, characterized in that a second signal is generated for a second filling level and that a test device is used to A comparison of a liquid quantity required for an activated operating procedure with a liquid quantity in a liquid tank detected by a sensor arrangement is carried out, in particular by means of which a warning signal is issued before the operating procedure is carried out. In this way, a comparison of the signals can be achieved.
  • the method described can be used with particular advantage in coffee machines or fully automatic coffee machines which have a liquid tank which can be filled manually and/or automatically, for example via a permanent water connection.
  • emptying of a liquid tank is detected via a discharge funnel through which a liquid flows.
  • a level can be monitored, for example via the flow rate of the liquid from the discharge funnel.
  • an increase in the flow rate can be determined and an impending emptying of the liquid tank can be detected via a radial reduction in the flow cross-section relating to the diameter of the discharge funnel.
  • the generated level signals are continuously and thus time-independently transmitted via physical properties of the levels such as preferably mass, length, time or electric current are defined and can possibly be compared with each other in a further process step.
  • a continuous measurement enables, for example, a permanent monitoring of a fill level, for example the one already mentioned, and/or the fill level change.
  • a particular advantage is that the continuous measurement process allows different measuring methods to be applied.
  • the first fill level is determined based on the physical property.
  • the advantage here is that, for example, a direct measured value can be assigned to the signal generated.
  • a comparison of the first fill level is carried out with at least one second fill level.
  • the generated signals associated with the fill levels can be directly compared with one another via the physical properties.
  • a first signal generated by a fill level is compared with a second signal generated by a second fill level, whereby the operator can be informed that the fill level required for an activated operating process has been reached and that the liquid tank must be refilled.
  • a comparison of a first signal generated at a first fill level with a second signal generated at a second fill level results in the fill level being automatically adjusted to an activated operating process via a fixed water connection.
  • the comparison can be used to determine whether regular operation of the beverage preparation machine is possible and/or whether complications exist or may arise soon.
  • the at least one physical property is detected by a sensor arrangement with at least two sensors.
  • a warning signal is emitted.
  • the operator can be made aware that the level of liquid in the liquid tank is too low and should be filled up to carry out an operating procedure. Furthermore, the operator can be informed, for example, that the amount of liquid pumped by the pump is not sufficient to carry out an activated operating procedure due to flow resistance in the lines, whereby the warning signal can be output, for example, with a Recommendations for possible troubleshooting options can be linked, e.g. maintenance, descaling, cleaning, filter replacement. In addition, the output of a warning signal can provide information, for example, as to whether the fluid should be changed or whether a certain fill level has been reached.
  • the warning signal can be shown as a visual signal on a display, be designed as an indicator light and/or be an acoustically perceptible noise.
  • the warning signal can also be a control signal which is coupled to an actuator via a driver stage, with this actuator processing the control signal and enabling and/or blocking an operating process.
  • time measurement values are recorded and/or the time measurement values are assigned to measured fill levels.
  • it can be determined, for example, how long no operating process has been carried out and whether a change of liquid is necessary.
  • a particular advantage is that an operating process is only released if it is ensured that the liquid has a high hygiene standard.
  • the measurement of a physical property is carried out at different positions of the
  • the level can therefore be monitored independently of the position of the sensor arrangement.
  • the sensor used to record the physical property can be positioned outside and/or inside the liquid tank.
  • a displacement sensor can be attached above the liquid tank, with a float sensor lying in the liquid being positioned inside the liquid tank.
  • the sensor arrangement when using a displacement sensor, it does not matter whether the sensor arrangement is positioned above and/or below the liquid tank. This means that two spatially separated sensors can also be positioned, for example when using a float sensor in combination with an optical sensor.
  • At least one measured value of the physical property is stored, in particular together with an associated time measured value.
  • the stored measured values can be used, for example, to identify possible causes of defects that occur. analyse, detect and/or predict .
  • Fig. 1 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank with drain funnel, fill level, filter unit, optical sensor unit and ultrasonic sensor,
  • Fig. 2 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 1 without filter unit
  • Fig. 3 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 1 without optical sensor unit
  • Fig. 4 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 3 without filter unit
  • Fig. 5 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank with discharge funnel, filling level, filter unit and a device for measuring the electrical conductivity and
  • Fig. 6 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 5 without filter unit.
  • Fig. 1 shows a liquid tank 1 with drain funnel 2 , Filter unit 3 and a liquid 4 located in the liquid tank 1, whereby a fill level 5 is present in the liquid tank 1.
  • the sensor arrangement 6 consists of a combination of two sensors, one of these sensors being designed as an optical sensor unit 7 and another sensor as an ultrasonic sensor 8.
  • the sensors can be implemented separately from one another.
  • the underlying physical measuring principle enables measurement of a wide range of different fill levels up to a continuous measurement of fill levels, in particular as a function of a time variable.
  • the drain funnel 2 is located at the bottom of the liquid tank 1 so that the liquid 4 can completely flow out of the liquid tank 1 and be emptied.
  • the optical sensor unit 7 comprises a transmitter and receiver unit 9 , which is arranged above and outside the liquid tank 1 , and a reflector 10 , which is arranged below and outside the liquid tank 1 .
  • the transmitter and receiver unit 9 sends a light beam (not shown in this figure) through the liquid 4, which is reflected by the reflector 10 and sent back to the transmitter and receiver unit 9 as a reflected light beam, wherein the fill level 5 of the liquid 4 in the liquid tank 1 is determined via the time period between the transmitted and received light beam.
  • an ultrasonic sensor 8 is positioned outside the liquid tank 1. The ultrasonic sensor 8 emits ultrasonic pulses 11 which are reflected by the liquid 4 in the liquid tank 1, whereby the fill level 5 is in turn determined and monitored over the time period from the transmission to the reception of the ultrasonic pulses 11.
  • a sensor arrangement 6 is realized with which the different filling levels 5 can be compared with each other via the same physical property and whereby the creation of temporal target specifications and tolerance ranges of the change in the filling levels 5 for activated operating processes is possible.
  • the sensor arrangement 6 can therefore also detect via the drain funnel 2 an approaching empty state of the liquid tank 1 over the time period between the sending and receiving of the signals, since the flow rate of the liquid 4 increases as it passes through the drain funnel 2 due to the reduced flow cross-section and deviates from the target specification of the activated operating process.
  • Fig. 2 shows the liquid tank 1 from Fig. 1 with the filter unit 3 missing.
  • the liquid volume which is proportional to the fill level 5 of the liquid 4 in the liquid tank 1, is larger in comparison with an inserted filter unit 3, since the liquid volume is not displaced by the filter unit 3.
  • the fill level 5 drops more slowly with the pump output remaining the same than would be the case with the filter unit 3.
  • Fig. 3 shows the liquid tank 1 from Fig. 1, wherein the ultrasonic sensor 8 is positioned above and outside the liquid tank 1 and wherein the sensor arrangement does not have an optical sensor unit 7.
  • the fill level 5 is determined via the time period between the sending and receiving of the ultrasonic pulses 11 of an ultrasonic sensor 8.
  • Fig. 4 shows the liquid tank 1 and the sensor arrangement 6 from Fig. 3, with the difference that the filter unit 3 is missing, which is why the time period between the transmission and reception of the ultrasonic pulses 11 is different from the time specified for an activated operating process with the filter unit 3 inserted.
  • the sensor arrangement 6 enables the operator to insert the missing filter unit 3 via a warning signal.
  • Fig. 5 shows a liquid tank 1 with a liquid 4, a filter unit 3, a fill level 5, a drain funnel 2 and an electrical circuit 12, the fill level 5 being determined conductively via the electrical conductivity using electrodes which are connected in series at one end via a positive line 13 and at the other end via a negative line 14 to a voltage source 15.
  • the electrodes and the voltage source 15 are arranged spatially separated. Since the liquid 4 is electrically conductive, the resistance of the electrodes changes proportionally to the fill level 5 of the liquid 4 in the liquid tank 1.
  • a further embodiment not shown in this figure for the conductive determination of the fill level 5 via the electrical conductivity involves the use of a conductive float which is in contact with an electrode.
  • an electrical target specification can be Tolerance ranges can be created for different filling levels 5 and changes in the filling levels 5 during operating procedures, whereby the filling levels 5 are defined via the electrical conductivity of the electrode.
  • Fig. 6 shows the sensor arrangement 6 from Fig. 5, with the difference that the filter unit 3 is not installed in the liquid tank 1. Due to the lack of displacement of the liquid volume of the liquid 4 in the liquid tank 1, the change in the fill level 5 during an activated operating process does not correspond to the regular change in the fill level 5. The electrical conductivity therefore does not correspond to the target specification.
  • the sensor arrangement 6 thus detects a missing filter unit 3 and can inform the operator that the filter unit 3 must be inserted in order to enable a regular operating state.
  • the invention therefore proposes, in a beverage preparation machine, to design a sensor arrangement 6 such that a plurality of different filling levels 5 can be distinguished by sensor signals.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a beverage preparation machine having a liquid tank. According to the invention, a sensor assembly is provided and allows continuous and/or discrete fill level measurement in order to distinguish between a plurality of fill levels. The invention also relates to a method for monitoring fill levels.

Description

Getränkezubereitungsmaschine mit Pegelmessung Beverage preparation machine with level measurement
Die Erfindung betri f ft eine Getränkezubereitungsmaschine mit einem Flüssigkeitstank und einer Sensoranordnung, die auf einen Füllstand im Flüssigkeitstank reagiert . The invention relates to a beverage preparation machine with a liquid tank and a sensor arrangement that reacts to a fill level in the liquid tank.
Die Erfindung betri f ft weiter ein Verfahren zur Überwachung eines Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Flüssigkeitstank, wobei zu einem Füllstand ein erstes Signal erzeugt wird . The invention further relates to a method for monitoring a fill level of a liquid in a liquid tank, wherein a first signal is generated for a fill level.
Es ist aus der Praxis bekannt , Getränkezubereitungsmaschinen mit Sensoren aus zustatten . Hierbei wird angezeigt , dass der Flüssigkeitstank leer ist , wenn ein unteres Flüssigkeitsniveau erreicht ist oder aber ob ein oberer Füllstand erreicht ist und der Flüssigkeitstank demnach mit einem maximalen Flüssigkeitsvolumen gefüllt ist . It is known from practice to equip beverage preparation machines with sensors. These indicate that the liquid tank is empty when a lower liquid level is reached or when an upper level is reached and the liquid tank is therefore filled with a maximum liquid volume.
Die deutsche Patentanmeldung DE 10 2006 043 906 Al of fenbart dabei eine Brühgetränkemaschine mit einem Wasserbehälter, einem Sensor zur Erfassung des Füllstands des Wasserbehälters und einer Anzeigeeinrichtung zur Anzeige eines vom Sensor erfassten Füllstands , welche dadurch weitergebildet wird, dass der Füllstand in der Anzeige als aus dem vorhandenen Wasser zu beziehende verbleibende Tassenzahl angegeben ist . The German patent application DE 10 2006 043 906 A1 discloses a brewed beverage machine with a water tank, a sensor for detecting the fill level of the water tank and a display device for displaying a fill level detected by the sensor, which is further developed in that the fill level is indicated in the display as the remaining number of cups to be obtained from the available water.
Weiterhin beschreibt die europäische Patentanmeldung EP 1 472 963 Al , dass bei einer Einrichtung zur Ausgabe von Milch und/oder Milchschaum aus einem Milch enthaltenden Behälter ist dieser in einem kühlbaren Schrank eingesetzt . Die Milch gelangt über eine Entnahmeleitung und eine weitere Leitung in eine ausserhalb des kühlbaren Schrankes angeordnete Emulgiervorrichtung . Aus dieser Emulgiervorrichtung wird das bezogene Produkt über die Ausgabedüse ausgegeben . In die Emulgiervorrichtung ist Wasserdampf einführbar, mit welchem die durch die Emulgiervorrichtung geleitete Milch erwärmbar und/oder auf schäumbar ist . Die weitere Leitung besteht aus einem flexiblen Schlauch, der in eine Schlauchquetschpumpe eingelegt ist . Diese Schlauchquetschpumpe ist mit Umstellmitteln ausgestattet , mit welchen die Schlauchquetschpumpe von einem geschlossenen Pumpzustand in einem of fenen, den Durchgang des flexiblen Schlauches freigebenden Zustand umstellbar ist . Mit dieser Einrichtung lassen sich in optimaler Weise Milch unterschiedlicher Temperaturen oder Milchschaum ausgeben, zudem kann eine optimale Reinigung ausgeführt werden . In vorteilhafter Weise wird diese Einrichtung in eine Kaf feemaschine integriert , wodurch automatisch verschiedene Kaf feearten mit Milchzusatz bezogen werden können . Furthermore, the European patent application EP 1 472 963 A1 describes that in a device for dispensing milk and/or milk foam from a container containing milk, the container is placed in a coolable cabinet. The milk is fed via a discharge line and another line into an emulsifying device arranged outside the coolable cabinet. From this emulsifying device, the product is dispensed via the dispensing nozzle. In the Steam can be introduced into the emulsifying device, with which the milk passed through the emulsifying device can be heated and/or foamed. The other line consists of a flexible hose which is inserted into a peristaltic pump. This peristaltic pump is equipped with changeover devices with which the peristaltic pump can be changed from a closed pumping state to an open state which allows the flexible hose to pass through. This device can be used to optimally dispense milk of different temperatures or milk foam, and it can also be cleaned optimally. This device is advantageously integrated into a coffee machine, whereby different types of coffee with added milk can be dispensed automatically.
Darüber hinaus ist in der DE 10 2018 112 304 Al ein Verfahren zum Anzeigen eines erforderlichen Wasserwechsels eines Wasserbehälters für ein Getränkezubereitungsgerät beschrieben . Das Verfahren umfasst einen Schritt des Einlesens eines Einsetzsignals , einen Schritt des Bestimmens eines Wechselparameters und einen Schritt des Ausgebens eines Wechselsignals . Im Schritt des Einlesens des Einsetzsignals wird das Einsetzsignal , das einen Einsetz zeitpunkt des Wasserbehälters in das Getränkezubereitungsgerät repräsentiert , eingelesen . Im Schritt des Bestimmens des Wechselparameters wird unter Verwendung des Einsetzsignals des Wechselparameters des Wasserbehälters bestimmt . Im Schritt des Ausgebens wird das Wechselsignal zum Anzeigen des Wasserwechsels unter Verwendung des Wechselparameters ausgegeben . In addition, DE 10 2018 112 304 A1 describes a method for indicating a required water change of a water container for a beverage preparation device. The method comprises a step of reading in an insertion signal, a step of determining a change parameter and a step of outputting a change signal. In the step of reading in the insertion signal, the insertion signal, which represents an insertion time of the water container in the beverage preparation device, is read in. In the step of determining the change parameter, the change parameter of the water container is determined using the insertion signal. In the output step, the change signal for indicating the water change is output using the change parameter.
Die DE 10 2015 203 744 Al of fenbart weiter ein wasserführendes Haushaltsgerät , insbesondere Kaf feevollautomat oder Waschmaschine oder Geschirrspüler, umfassend einen Behälter zur Bevorratung eines Verbrauchsstof fes mit Wandungen des Behälters , wobei die Wandungen elektrisch leitfähige Platten mit elektrischen Anschlüssen umfassen, und eine Elektronik zur Signalerfassung, insbesondere zur Erfassung eines Füllstands , wird dadurch weitergebildet , dass die Wandungen ( 3 ) leitfähigen Kunststof f als Platten ( 4 ) umfassen . DE 10 2015 203 744 A1 further discloses a water-conducting household appliance, in particular a fully automatic coffee machine or washing machine or dishwasher, comprising a container for storing a consumable with walls of the container, wherein the walls comprise electrically conductive plates with electrical connections, and electronics for signal detection, in particular for detecting a fill level, is further developed in that the walls (3) comprise conductive plastic as plates (4).
Schließlich beschreibt die EP 2 702 908 Al eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Flüssigkeit für einen Getränkeautomaten, insbesondere für eine Kaf feemaschine oder eine Kaf feeautomaten, mit einem Wasserbehälter mit mindestens einem zum Füllen des Wasserbehälter mit einem Wasseranschluss insbesondere mit einem Überdruck-Wasseranschluss und vorzugsweise mit einem Trinkwassernetz , ansteuerbar verbindbaren Wasserzulaufs , einer Steuereinrichtung zum Ansteuern des ansteuerbar verbindbaren Wasserzulaufs und mindestens einem Füllstandsensor zum Erzeugen eines Signals , welches mindestens angibt , ob oder ob nicht ein erster Füllstand von Flüssigkeit innerhalb des Wasserbehälters erreicht oder überschritten ist . Mit dem Ziel , eine einfachere Reinigung, insbesondere Entkalkung der Vorrichtung zu erreichen, sieht die erfindungsgemässe Lösung vor, dass der mindestens eine Füllstandsensor zum Übermitteln des Signals mit der Steuereinrichtung verbindbar oder verbunden ist , und dass die Steuereinrichtung dazu ausgelegt ist , den Wasserzulauf in Abhängigkeit von dem Signal des mindestens einen Füllstandsensors und mindestens einen Betriebsmodus anzusteuern . Finally, EP 2 702 908 A1 describes a device for providing liquid for a drinks machine, in particular for a coffee machine or a coffee machine, with a water tank with at least one water inlet that can be controlled to fill the water tank with a water connection, in particular with an overpressure water connection and preferably with a drinking water network, a control device for controlling the controllably connectable water inlet and at least one fill level sensor for generating a signal that at least indicates whether or not a first fill level of liquid within the water tank has been reached or exceeded. With the aim of achieving easier cleaning, in particular decalcification of the device, the solution according to the invention provides that the at least one fill level sensor can be connected or is connected to the control device for transmitting the signal, and that the control device is designed to control the water inlet depending on the signal from the at least one fill level sensor and at least one operating mode.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , über eine Sensoranordnung kontinuierliche oder diskrete Füllstandsmessungen an einem Flüssigkeitstank zu ermöglichen . The invention is based on the object of enabling continuous or discrete level measurements on a liquid tank via a sensor arrangement.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung die Merkmale von Anspruch 1 vor . Insbesondere wird somit erfindungsgemäß bei einer Getränkezubereitungsmaschine zur Lösung der genannten Aufgabe vorgeschlagen, dass die Sensoranordnung zu einer Unterscheidung einer Viel zahl von Füllständen eingerichtet ist . To solve this problem, the invention proposes the features of claim 1. In particular, the invention thus provides In a beverage preparation machine, to achieve the above-mentioned object, it is proposed that the sensor arrangement is designed to distinguish between a plurality of fill levels.
Die Getränkezubereitungsmaschine kann dabei beispielsweise ein Kaf feeautomat mit manuell befüllbarem Flüssigkeitstank oder aber ein Kaf feeautomat mit automatischer Nachfüllung des Flüssigkeitstanks über einen Festwasseranschluss sein . The beverage preparation machine can, for example, be a coffee machine with a manually fillable liquid tank or a coffee machine with automatic refilling of the liquid tank via a fixed water connection.
Die Flüssigkeit kann dabei beispielsweise Wasser oder Milch sein . The liquid can be water or milk, for example.
Somit kann vorteilhaft vor der Auswahl eines Bedienvorganges erfasst werden, wie oder ob sich der zu einem Zeitpunkt im Flüssigkeitstank gemessene Füllstand der Flüssigkeit ändert und wie sich der Unterschied eines Füllstandes zu einem anderen Zeitpunkt auf die Aus führung eines nächsten Bedienvorganges auswirkt . Thus, before selecting an operating procedure, it can be advantageously determined how or whether the liquid level measured in the liquid tank at one point in time changes and how the difference in the level at another point in time affects the execution of the next operating procedure.
Eine solche Einrichtung ist besonders von Vorteil , da hierbei , j e nach Füllstand der Flüssigkeit im Flüssigkeitstank, verschiedene maschinenspezi fische Parameter erkennbar und vorhersehbar sind, wodurch wiederum eine Handlungsmöglichkeit für den Bediener entsteht . Such a device is particularly advantageous because, depending on the level of the liquid in the liquid tank, various machine-specific parameters can be identified and predicted, which in turn creates an opportunity for the operator to take action.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Sensoranordnung zu einer kontinuierlichen Füllstandsmessung ausgebildet ist . In a further advantageous embodiment, it can be provided that the sensor arrangement is designed for continuous level measurement.
Somit ist eine Viel zahl von Messwerten im Betrieb verfügbar, die wiederum ein großes Spektrum an Anwendungen ermöglichen . This means that a wide range of measured values are available during operation, which in turn enables a wide range of applications.
Beispielsweise kann zu j edem Zeitpunkt ermittelt werden, ob ein Füllstand ausreicht , um einen aktivierten Bedienvorgang aus führen zu können . Gleichzeitig kann durch eine kontinuierliche Füllstandsmessung erkannt werden, ob dem Flüssigkeitstank Flüssigkeit zu- oder abgeführt wird, beziehungsweise zu- oder abgeführt werden muss . Es kann somit detektiert werden, in welche Richtung eine Änderung des Füllstandes durchlaufen wird . For example, it can be determined at any time whether a fill level is sufficient to activate an operating process At the same time, a continuous level measurement can be used to determine whether liquid is being added to or removed from the liquid tank, or whether liquid needs to be added to or removed. It can therefore be detected in which direction a change in the level is taking place.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Sensoranordnung ausgebildet ist , wenigstens eine physikalische Eigenschaft zu messen, die mit dem Füllstand korreliert . In a further advantageous embodiment, it can be provided that the sensor arrangement is designed to measure at least one physical property that correlates with the fill level.
Vorteilhaft ist dabei , dass der Füllstand über eine Viel zahl physikalischer Eigenschaften definiert werden kann, wodurch verschiedene Messprinzipien und/oder Messeinrichtungen der Sensoranordnung anwendbar sind . Durch die Korrelation ist es einfach möglich, kontinuierliche oder sehr fein gestufte Messungen des Füllstands durchzuführen . The advantage here is that the fill level can be defined using a variety of physical properties, which means that different measuring principles and/or measuring devices of the sensor arrangement can be used. The correlation makes it easy to carry out continuous or very finely graduated measurements of the fill level.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann dabei vorgesehen sein, dass die physikalische Eigenschaft , die mit dem Füllstand korreliert , vorzugsweise eine Masse , eine Länge , eine Zeit und/oder eine elektrische Stromstärke ist . In an advantageous embodiment, it can be provided that the physical property which correlates with the fill level is preferably a mass, a length, a time and/or an electrical current strength.
Da eine Flüssigkeit in einem Flüssigkeitstank eine Gewichtskraft aufweist , kann beispielsweise mittels Gewichtssensoren ein Messwert ermittelt und einem Füllstand zugeordnet werden, wobei ebenfalls eine Änderung eines Füllstandes , die proportional zu einer Änderung der Gewichtskraft der Flüssigkeit im Flüssigkeitstank ist , über eine Gewichtsmessung bestimmt werden kann . Since a liquid in a liquid tank has a weight, a measured value can be determined and assigned to a fill level, for example by means of weight sensors, whereby a change in a fill level, which is proportional to a change in the weight of the liquid in the liquid tank, can also be determined via a weight measurement.
Eine Möglichkeit besteht zudem darin, einen Füllstand und/oder eine Änderung von Füllständen vorzugsweise mittels Weg- oderAnother possibility is to measure a fill level and/or a change in fill levels preferably by means of displacement or
Lage-Sensoren zu messen, beispielsweise mittels Schwimmer . Eine weitere Möglichkeit besteht darin, Sensoren zu verwenden, die einen Füllstand und/oder eine Änderung der Füllstände über eine zeitabhängige Komponente bestimmen . Beispielsweise kann der Einsatz von optischen Sensoren vorgesehen sein, um den Füllstand und/oder die Änderung des Füllstandes zu bestimmen, wobei die hierbei charakteristische physikalische Eigenschaft zur Bestimmung des Füllstandes die Zeit ist , die ein von einer Lichtquelle emittierter Impuls benötigt , um durch die Reflexion des Füllstandes zurück zur Lichtquelle zu gelangen . Gleichzeitig ist der Einsatz von Ultraschall-Sensoren möglich, die eine Füllstandsmessung über die Zeitspanne eines gesendeten und empfangenen Ultraschallimpulses realisieren . To measure position sensors, for example using floats. Another possibility is to use sensors that determine a fill level and/or a change in the fill levels via a time-dependent component. For example, the use of optical sensors can be provided to determine the fill level and/or the change in the fill level, whereby the characteristic physical property for determining the fill level is the time that a pulse emitted by a light source requires to return to the light source via the reflection of the fill level. At the same time, the use of ultrasonic sensors is possible, which realize a fill level measurement over the time span of a sent and received ultrasonic pulse.
Zudem kann vorgesehen sein, den Füllstand und/oder eine Änderung der Füllstände mittels elektrischer Verfahren zu bestimmen . Beispielsweise kann die elektrische Leitfähigkeit zweier Elektroden durch die Flüssigkeit gemessen werden, wobei sich der elektrische Widerstand zwischen den Elektroden j e nach Füllstand der Flüssigkeit im Flüssigkeitstank ändert . In addition, it can be provided to determine the fill level and/or a change in the fill levels by means of electrical methods. For example, the electrical conductivity of two electrodes through the liquid can be measured, whereby the electrical resistance between the electrodes changes depending on the fill level of the liquid in the liquid tank.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass in dem Flüssigkeitstank ein Ablauf trichter ausgebildet ist . Somit kann, beispielsweise bei einer schnellen Veränderung des Füllstandes , erkannt werden, dass der Flüssigkeitstank bald aufgefüllt werden muss . In an advantageous embodiment, a drainage funnel can be formed in the liquid tank. This makes it possible to recognize, for example in the case of a rapid change in the fill level, that the liquid tank must soon be refilled.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Sensoranordnung mindestens zwei Sensoren hat . Vorteilhaft ist dabei unter anderem die Möglichkeit zur Messung diskreter Messwerte . Gleichzeitig kann eine Kombination verschiedener Sensoren vorgesehen sein . In a further advantageous embodiment, it can be provided that the sensor arrangement has at least two sensors. One of the advantages here is the possibility of measuring discrete measured values. At the same time, a combination of different sensors can be provided.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Sensoranordnung mit einem leitfähigen Schwimmer und einer Elektrode ausgebildet ist , insbesondere wobei der Schwimmer elektrisch kontaktiert ist . Besonders vorteilhaft ist dabei , dass die Füllstandsmessung über die Verwendung von zwei unterschiedlichen Messmethoden realisiert werden kann . Somit kann der Füllstand beispielsweise über die von der Position des Schwimmers abhängige elektrische Leitfähigkeit mittels Elektrode über die Flüssigkeit bestimmt werden . In an advantageous embodiment, it can be provided that the sensor arrangement is provided with a conductive float and an electrode, in particular the float is electrically contacted. It is particularly advantageous that the level measurement can be carried out using two different measuring methods. The level can thus be determined, for example, via the electrical conductivity, which depends on the position of the float, using an electrode above the liquid.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Sensoranordnung an unterschiedlichen Positionen des Flüssigkeitstanks positionierbar und/oder positioniert ist . Somit kann die Sensoranordnung beispielsweise außerhalb und/oder innerhalb des Flüssigkeitstanks platziert sein oder platziert werden . Gleichzeitig ist vorteilhaft , wenn die Sensoranordnung oberhalb und/oder unterhalb des Flüssigkeitstanks positionierbar und/oder positioniert ist . Beispielsweise ist es möglich, dass der zur Aufnahme der physikalischen Eigenschaft verwendete Sensor außerhalb und/oder innerhalb des Flüssigkeitstank positioniert werden kann . Beispielsweise kann ein Wegmess-Sensor außerhalb des Flüssigkeitstanks angebracht werden, wobei ein in der Flüssigkeit liegender Schwimmer-Sensor innerhalb des Flüssigkeitstanks positioniert wird . Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, die physikalische Eigenschaft über Sensoren zu bestimmen, die oberhalb und/oder unterhalb des Flüssigkeitstank positioniert sind . Beispielsweise kann es bei der Verwendung eines Wegmess-Sensors gleichgültig sein, ob die Sensoranordnung oberhalb oder unterhalb des Flüssigkeitstanks positioniert ist . In a further advantageous embodiment, it can be provided that the sensor arrangement can be and/or is positioned at different positions of the liquid tank. Thus, the sensor arrangement can, for example, be or will be placed outside and/or inside the liquid tank. At the same time, it is advantageous if the sensor arrangement can be and/or is positioned above and/or below the liquid tank. For example, it is possible for the sensor used to record the physical property to be positioned outside and/or inside the liquid tank. For example, a displacement sensor can be mounted outside the liquid tank, with a float sensor lying in the liquid being positioned inside the liquid tank. Alternatively or additionally, it is possible to determine the physical property using sensors that are positioned above and/or below the liquid tank. For example, when using a displacement sensor, it may be irrelevant whether the sensor arrangement is positioned above or below the liquid tank.
Besonders vorteilhaft ist dabei , dass die Sensoranordnung nicht auf die Verwendung flüssigkeitsdichter Sensoren eingeschränkt ist und dass eine problemlose Entnahme des Flüssigkeitstanks realisierbar ist . Eine erfindungsgemäße Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, dass eine Prüfeinrichtung zu einem Abgleich einer für einen aktivierten Bedienvorgang erforderlichen Flüssigkeitsmenge mit einer von der Sensoranordnung detektierten Flüssigkeitsmenge eingerichtet ist , insbesondere zu einer Ausgabe eines Warnsignals vor einem Aus führen des Bedienvorgangs . It is particularly advantageous that the sensor arrangement is not restricted to the use of liquid-tight sensors and that the liquid tank can be removed without any problems. A further development according to the invention provides that a testing device is set up to compare a quantity of liquid required for an activated operating process with a quantity of liquid detected by the sensor arrangement, in particular to issue a warning signal before the operating process is carried out.
Somit kann verhindert werden, dass ein von einem Bediener während eines Bedienvorgangs gewähltes Getränk nur teilweise ausgegeben wird . Zusätzlich kann ein Bedienvorgang die Freigabe zur Durchführung eines Wartungsvorgangs sein, wobei vorteilhaft ist , dass durch den Abgleich einer für diesen aktivierten Bedienvorgang notwendigen Flüssigkeitsmenge mit einer von der Sensoranordnung detektierten Flüssigkeitsmenge des Flüssigkeitstanks sichergestellt wird, dass der komplette Wartungsvorgang ohne Unterbrechung durchgeführt werden kann . This can prevent a beverage selected by an operator during an operating process from only being partially dispensed. In addition, an operating process can be the release for carrying out a maintenance process, whereby it is advantageous that by comparing a liquid quantity required for this activated operating process with a liquid quantity in the liquid tank detected by the sensor arrangement, it is ensured that the entire maintenance process can be carried out without interruption.
Vorteilhaft ist außerdem, dass der Bediener durch die Ausgabe eines Warnsignals somit rechtzeitig darüber in Kenntnis gesetzt werden kann, dass die Flüssigkeitsmenge im Flüssigkeitstank nicht zur Durchführung eines aktivierten Bedienvorgangs ausreicht , wodurch dieser beispielsweise dazu veranlasst wird, den Flüssigkeitstank auf zufüllen . Das Warnsignal kann dabei beispielsweise als optisches , digitales und/oder akustisches Signal ausgegeben werden, wobei auch eine Kombination der Signale möglich ist . Another advantage is that the operator can be informed in good time by issuing a warning signal that the amount of liquid in the liquid tank is not sufficient to carry out an activated operating procedure, which prompts him, for example, to fill up the liquid tank. The warning signal can be issued, for example, as an optical, digital and/or acoustic signal, although a combination of signals is also possible.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine , beispielsweise die bereits erwähnte , Prüfeinrichtung zu einem Abgleich einer zeitlichen Veränderung des Füllstands mit einer Sollvorgabe eingerichtet ist , insbesondere zu einer Ausgabe eines Warnsignals bei einer Abweichung außerhalb eines Toleranzbereichs . Somit können allgemeine Aussagen bezüglich des Betriebs zustandes der Getränkezubereitungsmaschine getrof fen werden . In a further advantageous embodiment of the invention, it can be provided that a test device, for example the one already mentioned, is set up to compare a temporal change in the filling level with a target value, in particular to issue a warning signal in the event of a deviation outside a tolerance range. In this way, general statements can be made regarding the operating status of the Beverage preparation machine can be used.
Beispielsweise kann eine plötzliche Reduktion der Veränderung des Füllstandes ein Indi z dafür sein, dass sich der Füllstand oberhalb einer im Flüssigkeitstank platzierten Filtereinheit befindet und somit nahezu vollständig befüllt ist . For example, a sudden reduction in the change in the fill level can be an indication that the fill level is above a filter unit placed in the liquid tank and is therefore almost completely full.
Vorteilhaft ist dabei , dass , bei einer Abweichung der Sollvorgabe , maschinenspezi fische Parameter detektiert werden können, wobei für den Bediener durch die Ausgabe eines Warnsignals eine Handlungsmöglichkeit entsteht . Eine Abweichung der zeitlichen Veränderung des Füllstandes kann dabei verschiedene Ursachen haben, wie beispielsweise Funktionsstörungen der Pumpe oder der Brüheinheit . Weiterhin kann beispielsweise eine Reduzierung der von einer Pumpe geförderten Flüssigkeitsmenge , die durch erhöhte Strömungswiderstände in den Leitungen ( z . B . Verkalkungen, verstopfte Filtereinheit ) verursacht wird, in einer Abweichung einer zeitlichen Veränderung des Füllstandes resultieren, die außerhalb eines Toleranzbereichs liegt und somit zu einer Ausgabe eines Warnsignals führt . Dem Bediener kann demnach beispielsweise ein Wartungsvorgang oder ein Wechsel der Filtereinheit vorgeschlagen werden . Dadurch kann zusätzlich überprüft werden, ob überhaupt eine Filtereinheit eingesetzt ist , da eine fehlende Filtereinheit ebenfalls die zeitliche Veränderung des Füllstandes beeinflusst . Die zeitliche Veränderung kann dabei als zeitlicher Verlauf oder als zeitliche Ableitung verarbeitet werden . The advantage here is that, if there is a deviation from the target value, machine-specific parameters can be detected, and the operator is given an opportunity to take action by issuing a warning signal. A deviation in the temporal change of the fill level can have various causes, such as malfunctions in the pump or the brewing unit. Furthermore, a reduction in the amount of liquid pumped by a pump caused by increased flow resistance in the lines (e.g. calcification, blocked filter unit) can result in a deviation in a temporal change of the fill level that lies outside a tolerance range and thus leads to the output of a warning signal. The operator can therefore be suggested a maintenance procedure or a change of the filter unit, for example. This can also be used to check whether a filter unit is actually used, since a missing filter unit also influences the temporal change of the fill level. The temporal change can be processed as a temporal progression or as a temporal derivative.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine , beispielsweise die bereits erwähnte , Prüfeinrichtung dazu eingerichtet ist , über eine zeitliche Sollvorgabe zu überprüfen, ob ein Wechsel der Flüssigkeit notwendig ist . Besonders vorteilhaft ist dabei , dass beispielsweise eine Hygienefunktion erstellt werden kann, die überprüft , ob die zeitliche Veränderung des Füllstandes der Flüssigkeit im Flüssigkeitstank über einen durch die Sollvorgabe bestimmten Zeitraum zu gering ist , wodurch dem Bediener vor einem aktivierten Bedienvorgang beispielsweise über die Ausgabe eines Warnsignals die Information übermittelt wird, dass die Flüssigkeit möglicherweise abgestanden ist und zur Erreichung eines hohen Hygienestandards besser ausgetauscht werden sollte . In a further advantageous embodiment of the invention, it can be provided that a testing device, for example the one already mentioned, is set up to check whether a change of the liquid is necessary using a time target specification. It is particularly advantageous that, for example, a hygiene function can be created, which checks whether the change in the level of the liquid in the liquid tank over a period of time determined by the target specification is too small, whereby the operator is informed, for example by issuing a warning signal, before an activated operating process that the liquid may be stale and should be replaced in order to achieve a high standard of hygiene.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine Zeitmesseinrichtung zu einer Zuordnung von Zeitmesswerten zu Füllstandsmesswerten der Sensoranordnung eingerichtet ist . Hier besteht ein Vorteil darin, dass eine Verknüpfung von einem aktuellen Füllstandsmesswert mit einem Zeitmesswert eine Viel zahl von Anwendungen ermöglicht . Somit kann beispielsweise die Zeit für einen aktivierten Bedienvorgang mit einem Füllstandsmesswert verknüpft werden, wodurch wiederum die weiter oben bereits erwähnte zeitliche Sollvorgabe und ein Toleranzbereich einer zeitlichen Veränderung eines Füllstandes für einen Bedienvorgang erstellt werden kann . In an advantageous embodiment of the invention, it can be provided that a time measuring device is set up to assign time measured values to fill level measured values of the sensor arrangement. One advantage here is that a link between a current fill level measured value and a time measured value enables a variety of applications. Thus, for example, the time for an activated operating process can be linked to a fill level measured value, which in turn can create the target time specified above and a tolerance range for a change in a fill level over time for an operating process.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Flüssigkeitsmenge , die zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs zur Verfügung steht , geprüft und/oder angezeigt wird . In an advantageous embodiment of the invention, it can be provided that the amount of liquid available for carrying out a cleaning process is checked and/or displayed.
Somit kann beispielsweise eine für die für den Reinigungsvorgang verwendbaren Reinigungstabletten angepasste Flüssigkeitsmenge eingestellt werden . Besonders vorteilhaft ist dabei , dass sichergestellt wird, dass die Reinigungstabletten vollständig aufgelöst und mit ausreichender Menge an Flüssigkeit vermischt werden, um eine zu hohe Dosierung zu verhindern und einen hohen Hygienestandard zu erreichen . Die hierfür notwendige Flüssigkeitsmenge wird somit vor der Ausgabe des aktivierten Bedienvorgangs überprüft und beispielsweise an einem mobilen Display an der Getränkezubereitungsmaschine angezeigt . Zudem kann vorgesehen sein, dass die für den aktuellen Füllstand notwendige Dosierung der Reinigungstabletten berechnet wird . Gleichzeitig kann beispielsweise vorgesehen sein, dass über den Füllstand berechnet wird, wie viele Reinigungstabletten für einen Reinigungsvorgang benötigt werden . This means that, for example, an amount of liquid can be set that is appropriate for the cleaning tablets used in the cleaning process. It is particularly advantageous in this case that it is ensured that the cleaning tablets are completely dissolved and mixed with a sufficient amount of liquid in order to prevent excessive dosing and to achieve a high standard of hygiene. The necessary The amount of liquid is therefore checked before the activated operating process is output and shown, for example, on a mobile display on the drinks preparation machine. In addition, it can be provided that the dosage of cleaning tablets required for the current fill level is calculated. At the same time, it can be provided, for example, that the fill level is used to calculate how many cleaning tablets are required for a cleaning process.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Sensoranordnung einen mobilen und/oder lokalen Datenspeicher hat und/oder dazu eingerichtet ist , mit diesem zu kommuni zieren . In an advantageous embodiment of the invention, it can be provided that the sensor arrangement has a mobile and/or local data storage device and/or is designed to communicate with it.
Somit können die verschiedenen, durch die Sensoranordnung gemessenen physikalischen Eigenschaften, auf einem Datenspeicher hinterlegt und zu j eder Zeit abgerufen werden, wobei vorteilhaft die Messwerte gespeichert werden, die zu einer Ausgabe eines Warnsignals führen . Vorteilhaft kann der Datenspeicher bei einem auftretenden Defekt der Getränkezubereitungsmaschine herangezogen und ausgewertet werden, um über die gespeicherten und von der Sensoranordnung auf genommenen physikalischen Messwerte eine Analyse des Betriebs zustandes durchzuführen, womit die Ursache schnell gefunden werden kann . The various physical properties measured by the sensor arrangement can thus be stored in a data storage device and called up at any time, with the measured values that lead to the output of a warning signal being advantageously stored. The data storage device can advantageously be used and evaluated if a defect occurs in the drinks preparation machine in order to carry out an analysis of the operating state using the stored physical measured values recorded by the sensor arrangement, which allows the cause to be found quickly.
Ein lokaler Datenspeicher kann dabei beispielsweise eine interne Festplatte sein, während ein mobiler Datenspeicher beispielsweise ein USB-Stick und/oder ein Smartphone sein kann . A local data storage device can be, for example, an internal hard drive, while a mobile data storage device can be, for example, a USB stick and/or a smartphone.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Sensoranordnung dazu eingerichtet ist , die relative Ausrichtung des Füllstandes zu wenigstens einem Sensor der Sensoranordnung zu messen . Somit kann beispielsweise zusätzlich die Ausrichtung des Wasserspiegels ermittelt werden, wobei vorteilhaft ist , dass hierdurch eine Neigung der Getränkezubereitungsmaschine durch unsachgemäße Positionierung der Getränkezubereitungsmaschine am Aufstellort verhinderbar ist . Somit kann zudem eine einwandfreie Benutzung der Getränkezubereitungsmaschine sichergestellt und ein Verkippen der Getränkezubereitungsmaschine verhindert werden . In an advantageous embodiment of the invention, it can be provided that the sensor arrangement is designed to measure the relative orientation of the fill level to at least one sensor of the sensor arrangement. For example, the alignment of the water level can also be determined, with the advantage that this prevents the drinks preparation machine from becoming tilted due to improper positioning of the drinks preparation machine at the installation location. This also ensures that the drinks preparation machine can be used properly and prevents the drinks preparation machine from tipping over.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Flüssigkeitstank einen Festwasseranschluss aufweist . Besonders vorteilhaft ist dabei , dass der Bediener entlastet wird und den Flüssigkeitstank nicht manuell auf füllen muss . In an advantageous embodiment of the invention, the liquid tank can be provided with a permanent water connection. This is particularly advantageous because the operator is relieved of the burden and does not have to fill the liquid tank manually.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass durch die Sensoranordnung ein Nachfüllvorgang über den Festwasseranschluss regel- und/oder steuerbar ist . Vorteilhaft ist dabei , dass der Füllstand des Flüssigkeitstanks beispielsweise stetig an einen aktivierten Bedienvorgang angepasst wird und dem Bediener somit die Bedienung erleichtert . Die Sensoranordnung kann dabei möglicherweise bei Unterschreitung einer einem Füllstand zugeordneten Sollvorgabe initiieren, dass Flüssigkeit nachgefüllt werden soll . Gleichzeitig kann vorgegeben werden, dass ein gewisser Füllstand nicht überschritten werden darf , wobei vor Überschreitung dieses Füllstandes die Zufuhr der Flüssigkeit über den Festwasseranschluss eingestellt wird, da der maximale Füllstand erreicht ist . In an advantageous embodiment of the invention, it can be provided that a refilling process via the fixed water connection can be regulated and/or controlled by the sensor arrangement. This is advantageous in that the fill level of the liquid tank is, for example, constantly adjusted to an activated operating process, thus making operation easier for the operator. The sensor arrangement can possibly initiate that liquid should be refilled if a target value assigned to a fill level is not reached. At the same time, it can be specified that a certain fill level must not be exceeded, whereby the supply of liquid via the fixed water connection is stopped before this fill level is exceeded because the maximum fill level has been reached.
Die Erfindung betri f ft des Weiteren ein Verfahren zur Überwachung eines Füllstandes , insbesondere unter Verwendung einer der oben genannten Getränkezubereitungsmaschine , wobei zu einem Füllstand ein erstes Signal erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet , dass zu einem zweiten Füllstand ein zweites Signal erzeugt wird und dass mit einer Prüfeinrichtung ein Abgleich einer für einen aktivierten Bedienvorgang erforderlichen Flüssigkeitsmenge mit einer von einer Sensoranordnung detektierten Flüssigkeitsmenge in einem Flüssigkeitstank erfolgt , insbesondere wodurch ein Warnsignal vor einem Aus führen des Bedienvorgangs ausgegeben wird . Somit kann ein Abgleich der Signale realisiert werden . The invention further relates to a method for monitoring a filling level, in particular using one of the above-mentioned beverage preparation machines, wherein a first signal is generated for a filling level, characterized in that a second signal is generated for a second filling level and that a test device is used to A comparison of a liquid quantity required for an activated operating procedure with a liquid quantity in a liquid tank detected by a sensor arrangement is carried out, in particular by means of which a warning signal is issued before the operating procedure is carried out. In this way, a comparison of the signals can be achieved.
Das beschriebene Verfahren ist mit besonderem Vorteil bei Kaf feeautomaten oder Kaf feevollautomaten einsetzbar, bei denen ein Flüssigkeitstank vorhanden ist , der manuell und/oder automatisch, beispielsweise durch einen Festwasseranschluss , befüllt werden kann . The method described can be used with particular advantage in coffee machines or fully automatic coffee machines which have a liquid tank which can be filled manually and/or automatically, for example via a permanent water connection.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Leerläufen eines Flüssigkeitstanks über einen von einer Flüssigkeit durchlaufenden Ablauf trichter detektiert wird . Dies hat den Vorteil , dass eine Überwachung eines Füllstandes beispielsweise über die Fließgeschwindigkeit der Flüssigkeit aus dem Ablauf trichter realisiert werden kann . Beispielsweise kann über eine den Durchmesser des Ablauf trichters betref fende radiale Reduktion des Strömungsquerschnitts eine Erhöhung der Fließgeschwindigkeit ermittelt und ein anbahnender Leerlauf des Flüssigkeitstanks erkannt werden . In one embodiment of the invention, it can be provided that emptying of a liquid tank is detected via a discharge funnel through which a liquid flows. This has the advantage that a level can be monitored, for example via the flow rate of the liquid from the discharge funnel. For example, an increase in the flow rate can be determined and an impending emptying of the liquid tank can be detected via a radial reduction in the flow cross-section relating to the diameter of the discharge funnel.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in einem Messchritt eine vorzugsweise kontinuierliche Messung wenigstens einer physikalischen Eigenschaft , die mit mindestens einem Füllstand in einem, beispielsweise dem bereits erwähnten, Flüssigkeitstank korreliert , durchgeführt wird . In one embodiment of the invention, it can be provided that in a measuring step a preferably continuous measurement of at least one physical property which correlates with at least one fill level in a liquid tank, for example the one already mentioned, is carried out.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die erzeugten Signale der Füllstände kontinuierlich und somit zeitunabhängig über physikalische Eigenschaften der Füllstände wie vorzugsweise Masse , Länge , Zeit oder elektrische Stromstärke definiert werden und möglicherweise in einem weiteren Verfahrensschritt miteinander verglichen werden können . For example, it can be provided that the generated level signals are continuously and thus time-independently transmitted via physical properties of the levels such as preferably mass, length, time or electric current are defined and can possibly be compared with each other in a further process step.
Insbesondere kann hierbei vorgesehen sein, dass eine kontinuierliche Messung beispielsweise eine permanente Überwachung eines , beispielsweise des bereits erwähnten, Füllstandes und/oder der Füllstandsänderung ermöglicht . In particular, it can be provided that a continuous measurement enables, for example, a permanent monitoring of a fill level, for example the one already mentioned, and/or the fill level change.
Besonders vorteilhaft ist dabei , dass durch das Verfahren der kontinuierlichen Messung verschiedene Messmethoden angewendet werden können . A particular advantage is that the continuous measurement process allows different measuring methods to be applied.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der erste Füllstand aufgrund der physikalischen Eigenschaft bestimmt wird . Von Vorteil ist dabei , dass dem erzeugten Signal beispielsweise ein direkter Messwert zugeordnet werden kann . In one embodiment of the invention, it can be provided that the first fill level is determined based on the physical property. The advantage here is that, for example, a direct measured value can be assigned to the signal generated.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Abgleich des ersten Füllstandes mit wenigstens einem zweiten Füllstand durchgeführt wird . Somit können die den Füllständen zugeordneten erzeugten Signale über die physikalischen Eigenschaften direkt miteinander verglichen werden . In one embodiment of the invention, it can be provided that a comparison of the first fill level is carried out with at least one second fill level. Thus, the generated signals associated with the fill levels can be directly compared with one another via the physical properties.
Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass ein von einem Füllstand erzeugtes erstes Signal mit einem von einem zweiten Füllstand erzeugten zweiten Signal abgeglichen wird, wodurch dem Bediener mitgeteilt werden kann, dass der für einen aktivierten Bedienvorgang notwendige Füllstand unterschritten ist und der Flüssigkeitstank aufgefüllt werden muss . For example, it can be provided that a first signal generated by a fill level is compared with a second signal generated by a second fill level, whereby the operator can be informed that the fill level required for an activated operating process has been reached and that the liquid tank must be refilled.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass zur Überwachung eines , beispielsweise des bereits erwähnten, Füllstandes ein Abgleich von einem zu einem ersten Füllstand erzeugten ersten Signals mit einem zu einem zweiten Füllstand erzeugten zweiten Signals dazu führt , dass der Füllstand über einen Festwasseranschluss an einen aktivierten Bedienvorgang automatisch angepasst wird . Preferably, it can be provided that for monitoring a level, for example the one already mentioned, a comparison of a first signal generated at a first fill level with a second signal generated at a second fill level results in the fill level being automatically adjusted to an activated operating process via a fixed water connection.
Vorteilhaft ist beispielsweise , dass über den Abgleich ermittelt werden kann, ob ein regulärer Betrieb der Getränkezubereitungsmaschine möglich ist und/oder ob Komplikationen vorliegen oder demnächst auftreten können . It is advantageous, for example, that the comparison can be used to determine whether regular operation of the beverage preparation machine is possible and/or whether complications exist or may arise soon.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine physikalische Eigenschaft von einer Sensoranordnung mit mindestens zwei Sensoren erfasst wird . In one embodiment of the invention, it can be provided that the at least one physical property is detected by a sensor arrangement with at least two sensors.
Vorteilhaft ist dabei , dass neben einer kontinuierlichen Messung, auch eine diskrete Messung eines , beispielsweise des bereits erwähnten, Füllstandes realisiert werden kann . The advantage here is that in addition to a continuous measurement, a discrete measurement of a fill level, for example the one already mentioned, can also be realized.
Außerdem ist beispielsweise ein Abgleich der auf genommenen Messwerte zur Veri fi zierung möglich . It is also possible, for example, to compare the recorded measured values for verification purposes.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass nach der Messung eines , beispielsweise des bereits erwähnten, ersten Füllstandes , insbesondere nach dem Abgleich mit wenigstens einem, beispielsweise dem bereits erwähnten, zweiten Füllstand, ein Warnsignal ausgegeben wird . In one embodiment of the invention, it can be provided that after the measurement of a, for example the already mentioned, first fill level, in particular after the comparison with at least one, for example the already mentioned, second fill level, a warning signal is emitted.
Somit kann der Bediener darauf aufmerksam gemacht werden, dass zur Durchführung eines Bedienvorgangs beispielsweise der Füllstand der Flüssigkeit im Flüssigkeitstank zu gering ist und auf gefüllt werden sollte . Weiterhin kann der Bediener beispielsweise darüber informiert werden, dass die von der Pumpe geförderte Flüssigkeitsmenge aufgrund von Strömungswiderständen in den Leitungen nicht ausreicht , um einen aktivierten Bedienvorgang durchführen zu können, wobei die Ausgabe des Warnsignals beispielsweise mit einer Empfehlung möglicher Fehlerbehebungsmöglichkeiten verknüpft werden kann z . B . Wartung, Entkalkung, Reinigungsvorgang, Filterwechsel . Zusätzlich kann die Ausgabe eines Warnsignals beispielsweise Auskunft darüber geben, ob die Flüssigkeit gewechselt werden sollte oder ob ein gewisser Füllstand erreicht ist . Das Warnsignal kann hierbei insbesondere als optisches Signal auf einem Display angezeigt werden, als Kontrollleuchte ausgebildet sein und/oder ein akustisch wahrnehmbares Geräusch sein . Beispielsweise kann das Warnsignal zusätzlich ein Kontrollsignal sein, welches über eine Treiberstufe mit einem Aktor gekoppelt ist , wobei dieser Aktor das Kontrollsignal verarbeitet und einen Bedienvorgang freigibt und/oder sperrt . This means that the operator can be made aware that the level of liquid in the liquid tank is too low and should be filled up to carry out an operating procedure. Furthermore, the operator can be informed, for example, that the amount of liquid pumped by the pump is not sufficient to carry out an activated operating procedure due to flow resistance in the lines, whereby the warning signal can be output, for example, with a Recommendations for possible troubleshooting options can be linked, e.g. maintenance, descaling, cleaning, filter replacement. In addition, the output of a warning signal can provide information, for example, as to whether the fluid should be changed or whether a certain fill level has been reached. The warning signal can be shown as a visual signal on a display, be designed as an indicator light and/or be an acoustically perceptible noise. For example, the warning signal can also be a control signal which is coupled to an actuator via a driver stage, with this actuator processing the control signal and enabling and/or blocking an operating process.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass Zeitmesswerte erfasst werden, und/oder wobei die Zeitmesswerte gemessenen Füllständen zugeordnet werden . Somit kann vor der Ausgabe eines Bedienvorgangs beispielsweise ermittelt werden, wie lange kein Bedienvorgang ausgeführt wurde und ob ein Wechsel der Flüssigkeit notwendig ist . In one embodiment of the invention, it can be provided that time measurement values are recorded and/or the time measurement values are assigned to measured fill levels. Thus, before an operating process is output, it can be determined, for example, how long no operating process has been carried out and whether a change of liquid is necessary.
Besonders vorteilhaft ist dabei , dass ein Bedienvorgang nur freigegeben wird, wenn sichergestellt ist , dass ein hoher Hygienestandard der Flüssigkeit vorliegt . A particular advantage is that an operating process is only released if it is ensured that the liquid has a high hygiene standard.
Zudem können beispielsweise Schwankungen der Zeitmesswerte , die außerhalb einer Sollvorgabe liegen, detektiert und/oder ausgewertet und entsprechende Maßnahmen ergri f fen werden, um einen regulären Betrieb der Getränkezubereitungsmaschine zu gewährleisten . In addition, for example, fluctuations in the time measurement values that lie outside a target value can be detected and/or evaluated and appropriate measures can be taken to ensure regular operation of the beverage preparation machine.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Messung einer, beispielsweise der bereits erwähnten, physikalischen Eigenschaft an unterschiedlichen Positionen desIn one embodiment of the invention, it can be provided that the measurement of a physical property, for example the one already mentioned, is carried out at different positions of the
Flüssigkeitstanks durchgeführt wird und/oder dass wenigstens zwei physikalische Eigenschaft gemessen werden, wobei die Messung der wenigstens zwei physikalischen Eigenschaften an vorzugsweise räumlich separierten Positionen durchgeführt wird . liquid tanks and/or that at least two physical properties are measured, wherein the measurement of the at least two physical properties is carried out at preferably spatially separated positions.
Die Überwachung des Füllstandes kann somit unabhängig von der Position der Sensoranordnung stattfinden . Beispielsweise ist es möglich, dass der zur Aufnahme der physikalischen Eigenschaft verwendete Sensor außerhalb und/oder innerhalb des Flüssigkeitstank positioniert werden kann . Beispielsweise kann ein Wegmess-Sensor oberhalb des Flüssigkeitstanks angebracht werden, wobei ein in der Flüssigkeit liegender Schwimmer- Sensor innerhalb des Flüssigkeitstanks positioniert wird . Gleichzeitig ist es beispielsweise möglich, die physikalische Eigenschaft über Sensoren zu bestimmen, die oberhalb und/oder unterhalb des Flüssigkeitstank positioniert sind . The level can therefore be monitored independently of the position of the sensor arrangement. For example, it is possible for the sensor used to record the physical property to be positioned outside and/or inside the liquid tank. For example, a displacement sensor can be attached above the liquid tank, with a float sensor lying in the liquid being positioned inside the liquid tank. At the same time, it is possible, for example, to determine the physical property using sensors that are positioned above and/or below the liquid tank.
Beispielsweise ist es bei der Verwendung eines Wegmess-Sensors gleichgültig, ob die Sensoranordnung oberhalb und/oder unterhalb des Flüssigkeitstanks positioniert ist . Somit können auch zwei räumlich separierte Sensoren positioniert werden, beispielsweise bei der Verwendung eines Schwimmer-Sensors in Kombination mit einem optischen Sensor . For example, when using a displacement sensor, it does not matter whether the sensor arrangement is positioned above and/or below the liquid tank. This means that two spatially separated sensors can also be positioned, for example when using a float sensor in combination with an optical sensor.
Besonders vorteilhaft ist zudem, dass zur Durchführung der Überwachung eines , beispielsweise des bereits erwähnten, Füllstandes beispielsweise auch Sensoren verwendet werden können, die nicht wasserdicht sind . What is particularly advantageous is that, in order to monitor a fill level, for example the one already mentioned, sensors that are not waterproof can also be used.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein Messwert der physikalischen Eigenschaft , insbesondere zusammen mit einem zugehörigen Zeitmesswert gespeichert wird . In one embodiment of the invention, it can be provided that at least one measured value of the physical property is stored, in particular together with an associated time measured value.
Somit können die gespeicherten Messwerte beispielsweise dazu verwendet werden, mögliche Ursachen für auftretende Defekte zu analysieren, zu detektieren und/oder vorherzusehen . Thus, the stored measured values can be used, for example, to identify possible causes of defects that occur. analyse, detect and/or predict .
Die Erfindung wird nun anhand eines Aus führbeispiels näher beschrieben, ist j edoch nicht auf dieses Aus führungsbeispiel beschränkt . Weitere Aus führungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Schutzansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen des Aus führungsbeispiels . The invention will now be described in more detail using an exemplary embodiment, but is not limited to this exemplary embodiment. Further exemplary embodiments arise by combining the features of individual or multiple claims with one another and/or with individual or multiple features of the exemplary embodiment.
Es zeigt in j eweils stark vereinfachter Darstellung It shows in a highly simplified representation
Fig . 1 eine zweidimensionale Schnittdarstellung eines Flüssigkeitstanks mit Ablauf trichter , Füllstand, Filtereinheit , optischer Sensoreinheit und Ultraschall-Sensor, Fig. 1 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank with drain funnel, fill level, filter unit, optical sensor unit and ultrasonic sensor,
Fig . 2 eine zweidimensionale Schnittdarstellung eines Flüssigkeitstanks aus Fig . 1 ohne Filtereinheit , Fig. 2 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 1 without filter unit,
Fig . 3 eine zweidimensionale Schnittdarstellung eines Flüssigkeitstanks aus Fig . 1 ohne optische Sensoreinheit , Fig. 3 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 1 without optical sensor unit,
Fig . 4 eine zweidimensionale Schnittdarstellung eines Flüssigkeitstanks aus Fig . 3 ohne Filtereinheit , Fig. 4 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 3 without filter unit,
Fig . 5 eine zweidimensionale Schnittdarstellung eines Flüssigkeitstanks mit Ablauf trichter , Füllstand, Filtereinheit und einer Vorrichtung zur Messung der elektrischen Leitfähigkeit und Fig. 5 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank with discharge funnel, filling level, filter unit and a device for measuring the electrical conductivity and
Fig . 6 eine zweidimensionale Schnittdarstellung eines Flüssigkeitstanks aus Fig . 5 ohne Filtereinheit . Fig. 6 is a two-dimensional sectional view of a liquid tank from Fig. 5 without filter unit.
Fig . 1 zeigt einen Flüssigkeitstank 1 mit Ablauf trichter 2 , Filtereinheit 3 und einer im Flüssigkeitstank 1 befindlichen Flüssigkeit 4 , wodurch im Flüssigkeitstank 1 ein Füllstand 5 vorhanden ist . Fig. 1 shows a liquid tank 1 with drain funnel 2 , Filter unit 3 and a liquid 4 located in the liquid tank 1, whereby a fill level 5 is present in the liquid tank 1.
Die Sensoranordnung 6 besteht dabei aus einer Kombination zweier Sensoren, wobei einer dieser Sensoren als optische Sensoreinheit 7 und ein anderer Sensor als Ultraschall-Sensor 8 ausgebildet ist . The sensor arrangement 6 consists of a combination of two sensors, one of these sensors being designed as an optical sensor unit 7 and another sensor as an ultrasonic sensor 8.
Die Sensoren können bei weiteren Aus führungsbeispielen getrennt voneinander einzeln realisiert sein . In further embodiments, the sensors can be implemented separately from one another.
Das j eweils zugrundeliegende physikalische Messprinzip ermöglicht eine Messung von einer Viel zahl unterschiedlicher Füllstände bis hin zu einer kontinuierlichen Messung von Füllständen, insbesondere als Funktion einer Zeitvariablen . The underlying physical measuring principle enables measurement of a wide range of different fill levels up to a continuous measurement of fill levels, in particular as a function of a time variable.
Der Ablauf trichter 2 befindet sich dabei am Boden des Flüssigkeitstanks 1 , damit die Flüssigkeit 4 vollständig aus dem Flüssigkeitstank 1 abfließen und entleert werden kann . The drain funnel 2 is located at the bottom of the liquid tank 1 so that the liquid 4 can completely flow out of the liquid tank 1 and be emptied.
Die optische Sensoreinheit 7 umfasst dabei eine Sender- und Empfängereinheit 9 , die oberhalb und außerhalb des Flüssigkeitstanks 1 angeordnet ist , und einen Reflektor 10 , der unterhalb und außerhalb des Flüssigkeitstanks 1 angeordnet ist . The optical sensor unit 7 comprises a transmitter and receiver unit 9 , which is arranged above and outside the liquid tank 1 , and a reflector 10 , which is arranged below and outside the liquid tank 1 .
Die Sender- und Empfängereinheit 9 sendet einen in dieser Figur nicht dargestellten Lichtstrahl durch die Flüssigkeit 4 , welcher von dem Reflektor 10 reflektiert wird und als reflektierter Lichtstrahl zurück zur Sender- und Empfängereinheit 9 gesendet wird, wobei über die Zeitspanne zwischen gesendetem und empfangenem Lichtstrahl der Füllstand 5 der Flüssigkeit 4 im Flüssigkeitstank 1 bestimmt wird . Gleichzeitig ist ein Ultraschall-Sensor 8 neben dem Flüssigkeitstank 1 außerhalb positioniert . Der Ultraschall- Sensor 8 emittiert dabei Ultraschallimpulse 11 , die von der Flüssigkeit 4 im Flüssigkeitstank 1 reflektiert werden, wobei der Füllstand 5 wiederum über die Zeitspanne vom Senden bis zum Empfangen der Ultraschallimpulse 11 ermittelt und überwacht wird . The transmitter and receiver unit 9 sends a light beam (not shown in this figure) through the liquid 4, which is reflected by the reflector 10 and sent back to the transmitter and receiver unit 9 as a reflected light beam, wherein the fill level 5 of the liquid 4 in the liquid tank 1 is determined via the time period between the transmitted and received light beam. At the same time, an ultrasonic sensor 8 is positioned outside the liquid tank 1. The ultrasonic sensor 8 emits ultrasonic pulses 11 which are reflected by the liquid 4 in the liquid tank 1, whereby the fill level 5 is in turn determined and monitored over the time period from the transmission to the reception of the ultrasonic pulses 11.
Somit ist eine Sensoranordnung 6 realisiert , mit denen die unterschiedlichen Füllstände 5 über dieselbe physikalische Eigenschaft miteinander vergleichbar sind und wodurch die Erstellung von zeitlichen Sollvorgaben und Toleranzbereichen der Veränderung der Füllstände 5 für aktivierte Bedienvorgänge möglich ist . Thus, a sensor arrangement 6 is realized with which the different filling levels 5 can be compared with each other via the same physical property and whereby the creation of temporal target specifications and tolerance ranges of the change in the filling levels 5 for activated operating processes is possible.
Von der Sensoranordnung 6 ist somit auch über den Ablauf trichter 2 ein nahender Leerstand des Flüssigkeitstanks 1 über die Zeitspanne zwischen dem Senden und Empfangen der Signale detektierbar , da sich die Durchflussgeschwindigkeit der Flüssigkeit 4 beim Durchlaufen des Ablauf trichters 2 durch den reduzierten Strömungsquerschnitt erhöht und von der Sollvorgabe des aktivierten Bedienvorgangs abweicht . The sensor arrangement 6 can therefore also detect via the drain funnel 2 an approaching empty state of the liquid tank 1 over the time period between the sending and receiving of the signals, since the flow rate of the liquid 4 increases as it passes through the drain funnel 2 due to the reduced flow cross-section and deviates from the target specification of the activated operating process.
Fig . 2 zeigt den Flüssigkeitstank 1 aus Fig . 1 mit fehlender Filtereinheit 3 . Das Flüssigkeitsvolumen, das proportional zum Füllstand 5 der Flüssigkeit 4 im Flüssigkeitstank 1 ist , ist dabei im Vergleich zu einer eingesetzten Filtereinheit 3 größer, da das Flüssigkeitsvolumen nicht von der Filtereinheit 3 verdrängt wird . Hierdurch fällt der Füllstand 5 bei gleichbleibender Pumpleistung langsamer, als dies mit Filtereinheit 3 der Fall wäre . Dies resultiert in einer Abweichung der zeitlichen Sollvorgabe für einen aktivierten Bedienvorgang, wobei dies von der Sensoranordnung 6 erkannt und dem Bediener über ein Warnsignal mitgeteilt werden kann . Fig . 3 zeigt den Flüssigkeitstank 1 aus Fig . 1 , wobei der Ultraschall-Sensor 8 oberhalb und außerhalb des Flüssigkeitstanks 1 positioniert ist und wobei die Sensoranordnung über keine optische Sensoreinheit 7 verfügt . Auch hier wird der Füllstand 5 über die Zeitspanne zwischen dem Absenden und Empfangen der Ultraschallimpulse 11 eines Ultraschall-Sensors 8 bestimmt . Fig. 2 shows the liquid tank 1 from Fig. 1 with the filter unit 3 missing. The liquid volume, which is proportional to the fill level 5 of the liquid 4 in the liquid tank 1, is larger in comparison with an inserted filter unit 3, since the liquid volume is not displaced by the filter unit 3. As a result, the fill level 5 drops more slowly with the pump output remaining the same than would be the case with the filter unit 3. This results in a deviation from the target time for an activated operating process, which can be detected by the sensor arrangement 6 and communicated to the operator via a warning signal. Fig. 3 shows the liquid tank 1 from Fig. 1, wherein the ultrasonic sensor 8 is positioned above and outside the liquid tank 1 and wherein the sensor arrangement does not have an optical sensor unit 7. Here too, the fill level 5 is determined via the time period between the sending and receiving of the ultrasonic pulses 11 of an ultrasonic sensor 8.
Fig . 4 zeigt den Flüssigkeitstank 1 und die Sensoranordnung 6 aus Fig . 3 , mit dem Unterschied, dass die Filtereinheit 3 fehlt , weshalb die Zeitspanne zwischen dem Senden und Empfangen der Ultraschallimpulse 11 di f ferent zu der zeitlichen Sollvorgabe eines aktivierten Bedienvorgangs mit eingesetzter Filtereinheit 3 ist . Uber ein Warnsignal ermöglicht die Sensoranordnung 6 dem Bediener, die fehlende Filtereinheit 3 einzusetzen . Fig. 4 shows the liquid tank 1 and the sensor arrangement 6 from Fig. 3, with the difference that the filter unit 3 is missing, which is why the time period between the transmission and reception of the ultrasonic pulses 11 is different from the time specified for an activated operating process with the filter unit 3 inserted. The sensor arrangement 6 enables the operator to insert the missing filter unit 3 via a warning signal.
Fig . 5 zeigt einen Flüssigkeitstank 1 mit einer Flüssigkeit 4 , einer Filtereinheit 3 , einem Füllstand 5 , einem Ablauf trichter 2 und einer elektrischen Schaltung 12 , wobei der Füllstand 5 konduktiv über die elektrische Leitfähigkeit mit Elektroden bestimmt wird, die in einer Reihenschaltung an einem Ende über eine positive Leitung 13 und an dem anderen Ende über eine negative Leitung 14 mit einer Spannungsquelle 15 verbunden sind . Die Elektroden und die Spannungsquelle 15 sind dabei räumlich separiert angeordnet . Da die Flüssigkeit 4 elektrisch leitfähig ist , ändert sich der Widerstand der Elektroden proportional zum Füllstand 5 der Flüssigkeit 4 im Flüssigkeitstank 1 . Eine weitere in dieser Figur nicht dargestellte Aus führungs form zur konduktiven Bestimmung des Füllstandes 5 über die elektrische Leitfähigkeit beinhaltet den Einsatz eines leitfähigen Schwimmers , der mit einer Elektrode kontaktiert ist . Fig. 5 shows a liquid tank 1 with a liquid 4, a filter unit 3, a fill level 5, a drain funnel 2 and an electrical circuit 12, the fill level 5 being determined conductively via the electrical conductivity using electrodes which are connected in series at one end via a positive line 13 and at the other end via a negative line 14 to a voltage source 15. The electrodes and the voltage source 15 are arranged spatially separated. Since the liquid 4 is electrically conductive, the resistance of the electrodes changes proportionally to the fill level 5 of the liquid 4 in the liquid tank 1. A further embodiment not shown in this figure for the conductive determination of the fill level 5 via the electrical conductivity involves the use of a conductive float which is in contact with an electrode.
Somit kann eine elektrische Sollvorgabe mit einem Toleranzbereich für verschiedene Füllstände 5 und Veränderungen der Füllstände 5 während den Bedienvorgängen erstellt werden, wobei die Füllstände 5 über die elektrische Leitfähigkeit der Elektrode definiert werden . Thus, an electrical target specification can be Tolerance ranges can be created for different filling levels 5 and changes in the filling levels 5 during operating procedures, whereby the filling levels 5 are defined via the electrical conductivity of the electrode.
Fig . 6 zeigt die Sensoranordnung 6 aus Fig . 5 , mit dem Unterschied, dass die Filtereinheit 3 nicht in den Flüssigkeitstank 1 eingebaut ist . Durch die fehlende Verdrängung des Flüssigkeitsvolumens der Flüssigkeit 4 im Flüssigkeitstank 1 entspricht die Veränderung des Füllstandes 5 bei einem aktivierten Bedienvorgang nicht der regulären Veränderung des Füllstandes 5 . Die elektrische Leitfähigkeit entspricht somit nicht der Sollvorgabe . Die Sensoranordnung 6 detektiert somit eine fehlende Filtereinheit 3 und kann den Bediener darauf hinweisen, dass die Filtereinheit 3 eingesetzt werden muss , um einen regulären Betriebs zustand zu ermöglichen . Fig. 6 shows the sensor arrangement 6 from Fig. 5, with the difference that the filter unit 3 is not installed in the liquid tank 1. Due to the lack of displacement of the liquid volume of the liquid 4 in the liquid tank 1, the change in the fill level 5 during an activated operating process does not correspond to the regular change in the fill level 5. The electrical conductivity therefore does not correspond to the target specification. The sensor arrangement 6 thus detects a missing filter unit 3 and can inform the operator that the filter unit 3 must be inserted in order to enable a regular operating state.
Die Erfindung schlägt somit bei einer Getränkezubereitungsmaschine vor, eine Sensoranordnung 6 so aus zubilden, dass eine Viel zahl von unterschiedlichen Füllständen 5 durch Sensorsignale unterscheidbar ist . The invention therefore proposes, in a beverage preparation machine, to design a sensor arrangement 6 such that a plurality of different filling levels 5 can be distinguished by sensor signals.
/ Bezugszeichenliste / List of reference symbols
Bezugszeichenliste List of reference symbols
Flüssigkeitstank Liquid tank
Ablauf t richt er Expiration t dirt he
Filtereinheit Filter unit
Flüssigkeit Liquid
Füllstand / Füllstände Fill level / fill levels
Sensoranordnung Sensor arrangement
Optische Sensoreinheit Optical sensor unit
Ultraschall-Sensor Ultrasonic sensor
Sender- und Empfängereinheit Transmitter and receiver unit
Reflektor Reflector
Ultraschall impulse Ultrasound impulses
Elektrische Schaltung Electrical circuit
Positive Leitung Positive conduction
Negative Leitung Spannungsquelle Negative line voltage source
/ Ansprüche / Claims

Claims

Ansprüche Claims
1. Getränkezubereitungsmaschine, mit einem Flüssigkeitstank1. Beverage preparation machine, with a liquid tank
(1) und einer Sensoranordnung (6) , die auf einen Füllstand(1) and a sensor arrangement (6) which responds to a level
(5) im Flüssigkeitstank (1) reagiert, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung (6) zu einer Unterscheidung einer Vielzahl von Füllständen (5) eingerichtet ist und dass eine Prüfeinrichtung zu einem Abgleich einer für einen aktivierten Bedienvorgang erforderlichen Flüssigkeitsmenge mit einer von der Sensoranordnung (6) detektierten Flüssigkeitsmenge im Flüssigkeitstank (1) eingerichtet ist, insbesondere zu einer Ausgabe eines Warnsignals vor einem Ausführen des Bedienvorgangs . (5) in the liquid tank (1), characterized in that the sensor arrangement (6) is designed to distinguish between a plurality of fill levels (5) and that a testing device is designed to compare a quantity of liquid required for an activated operating process with a quantity of liquid in the liquid tank (1) detected by the sensor arrangement (6), in particular to issue a warning signal before the operating process is carried out.
2. Getränkezubereitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung (6) zu einer kontinuierlichen Füllstandsmessung ausgebildet ist. 2. Drinks preparation machine according to claim 1, characterized in that the sensor arrangement (6) is designed for continuous level measurement.
3. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung3. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor arrangement
(6) ausgebildet ist, wenigstens eine physikalische Eigenschaft zu messen, die mit dem Füllstand (5) korreliert . (6) is designed to measure at least one physical property which correlates with the fill level (5).
4. Getränkezubereitungsmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die physikalische Eigenschaft vorzugsweise eine Länge, eine Masse, eine Zeit und/oder eine elektrische Stromstärke ist. 4. Drinks preparation machine according to claim 3, characterized in that the physical property is preferably a length, a mass, a time and/or an electrical current intensity.
5. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Flüssigkeitstank (1) ein Ablauf trichter (2) ausgebildet ist . 5. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that a drain funnel (2) is formed in the liquid tank (1).
6. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung6. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor arrangement
(6) mindestens zwei Sensoren hat. (6) has at least two sensors.
7. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung7. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor arrangement
(6) mit einem leitfähigen Schwimmer und einer Elektrode ausgebildet ist, insbesondere wobei der Schwimmer elektrisch kontaktiert ist. (6) is formed with a conductive float and an electrode, in particular wherein the float is electrically contacted.
8. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung8. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor arrangement
(6) an unterschiedlichen Positionen des Flüssigkeitstanks (1) positionierbar und/oder positioniert ist. (6) can be positioned and/or is positioned at different positions of the liquid tank (1).
9. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oder eine Prüfeinrichtung zu einem Abgleich einer zeitlichen Veränderung des Füllstands (5) mit einer Sollvorgabe eingerichtet ist, insbesondere zu einer Ausgabe eines Warnsignals bei einer Abweichung außerhalb eines Toleranzbereichs . 9. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the or a testing device is set up to compare a temporal change in the fill level (5) with a target specification, in particular to issue a warning signal in the event of a deviation outside a tolerance range.
10. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die oder eine Prüfeinrichtung dazu eingerichtet ist, über eine zeitliche Sollvorgabe zu überprüfen, ob ein Wechsel der Flüssigkeit (4) notwendig ist. 10. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the or a testing device is set up to check via a time target specification whether a change of the liquid (4) is necessary.
11. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zeitmesseinrichtung zu einer Zuordnung von Zeitmesswerten zu Füllstandsmesswerten der Sensoranordnung (6) eingerichtet ist. 11. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that a time measuring device is set up to assign time measurement values to fill level measurement values of the sensor arrangement (6).
12. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeitsmenge, die zur Durchführung eines Reinigungsvorgangs zur Verfügung steht, geprüft und/oder angezeigt wird. 12. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the amount of liquid available for carrying out a cleaning process is checked and/or displayed.
13. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung13. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor arrangement
(6) einen mobilen und/oder lokalen Datenspeicher hat und/oder dazu eingerichtet ist, mit diesem zu kommunizieren . (6) has a mobile and/or local data storage and/or is configured to communicate with it.
14. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung14. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor arrangement
(6) dazu eingerichtet ist, die relative Ausrichtung des Füllstandes (5) zu wenigstens einem Sensor der Sensoranordnung (6) zu messen. (6) is designed to measure the relative orientation of the fill level (5) to at least one sensor of the sensor arrangement (6).
15. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flüssigkeitstank (1) einen Festwasseranschluss aufweist. 15. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid tank (1) has a permanent water connection.
16. Getränkezubereitungsmaschine nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Sensoranordnung (6) ein Nachfüllvorgang über den Festwasseranschluss regel- und/oder steuerbar ist. 16. Drinks preparation machine according to one of the preceding claims, characterized in that a refilling process via the fixed water connection can be regulated and/or controlled by the sensor arrangement (6).
17. Verfahren zur Überwachung eines Füllstandes (5) , insbesondere unter Verwendung einer wie zuvor beanspruchten Getränkezubereitungsmaschine, wobei zu einem Füllstand (5) ein erstes Signal erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zu einem zweiten Füllstand (5) ein zweites Signal erzeugt wird und dass mit einer Prüfeinrichtung ein17. Method for monitoring a filling level (5), in particular using a beverage preparation machine as previously claimed, wherein a first signal is generated for a filling level (5), characterized in that a second signal is generated for a second filling level (5) and that a test device is used to
Abgleich einer für einen aktivierten Bedienvorgang erforderlichen Flüssigkeitsmenge mit einer von einer Sensoranordnung (6) detektierten Flüssigkeitsmenge in einem Flüssigkeitstank erfolgt, insbesondere wodurch ein Warnsignal vor einem Ausführen des Bedienvorgangs ausgegeben wird. Comparison of a liquid quantity required for an activated operating procedure with a quantity Sensor arrangement (6) detected amount of liquid in a liquid tank, in particular whereby a warning signal is issued before the operating process is carried out.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein Leerläufen eines Flüssigkeitstanks (1) über einen von einer Flüssigkeit (4) durchlaufenden Ablauf trichter (2) detektiert wird. 18. Method according to claim 17, characterized in that an emptying of a liquid tank (1) is detected via a drain funnel (2) through which a liquid (4) flows.
19. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Messschritt eine vorzugsweise kontinuierliche Messung wenigstens einer physikalischen Eigenschaft, die mit mindestens einem Füllstand (5) in dem oder einem Flüssigkeitstank (1) korreliert, durchgeführt wird . 19. Method according to one of the preceding claims, characterized in that in a measuring step a preferably continuous measurement of at least one physical property which correlates with at least one fill level (5) in the or a liquid tank (1) is carried out.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Füllstand (5) aufgrund der physikalischen Eigenschaften bestimmt wird. 20. Method according to one of claims 17 to 19, characterized in that the first filling level (5) is determined on the basis of the physical properties.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abgleich des ersten Füllstandes21. Method according to one of claims 17 to 20, characterized in that an adjustment of the first filling level
(5) mit wenigstens einem zweiten Füllstand (5) durchgeführt wird . (5) is carried out with at least a second filling level (5).
22. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine physikalische Eigenschaft von einer Sensoranordnung (6) mit mindestens zwei Sensoren erfasst wird. 22. Method according to one of claims 17 to 21, characterized in that the at least one physical property is detected by a sensor arrangement (6) with at least two sensors.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Messung des oder eines ersten23. Method according to one of claims 17 to 22, characterized in that after the measurement of the or a first
Füllstandes (5) , insbesondere nach dem Abgleich mit wenigstens dem oder einem zweiten Füllstand (5) , ein Warnsignal ausgegeben wird. filling level (5), in particular after the comparison with at least the or a second filling level (5), a A warning signal is issued.
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass Zeitmesswerte erfasst werden, und/oder wobei die Zeitmesswerte gemessenen Füllständen (5) zugeordnet wird. 24. Method according to one of claims 17 to 23, characterized in that time measurement values are recorded and/or wherein the time measurement values are assigned to measured fill levels (5).
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Messung der oder einer physikalischen Eigenschaft an unterschiedlichen Positionen des Flüssigkeitstanks (1) durchgeführt wird und/oder dass wenigstens zwei physikalische Eigenschaften gemessen werden, wobei die Messung der wenigstens zwei physikalischen Eigenschaften an vorzugsweise räumlich separierten Positionen durchgeführt wird. 25. Method according to one of claims 17 to 24, characterized in that the measurement of the or a physical property is carried out at different positions of the liquid tank (1) and/or that at least two physical properties are measured, wherein the measurement of the at least two physical properties is carried out at preferably spatially separated positions.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Messwert der physikalischen Eigenschaft, insbesondere zusammen mit einem zugehörigen Zeitmesswert, gespeichert wird. 26. Method according to one of claims 17 to 25, characterized in that at least one measured value of the physical property is stored, in particular together with an associated time measured value.
/ Zusammenfassung / Summary
PCT/EP2024/053077 2023-02-08 2024-02-07 Beverage preparation machine with level measurement WO2024165631A1 (en)

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