DE102015100370A1

DE102015100370A1 - Vending machine and method for operating a flow line system of a drinks vending machine

Info

Publication number: DE102015100370A1
Application number: DE102015100370.8A
Authority: DE
Inventors: Mario Last; Jutta Tembaak
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2015-01-13
Filing date: 2015-01-13
Publication date: 2016-07-14

Abstract

Es wird ein Getränkeautomat (1) für die Zubereitung eines Aufgussgetränkes, zumindest umfassend eine Brüheinheit (2), eine Ausgabeeinrichtung (3, 4) und wenigstens eine Fluidleitung (5) zwischen der Brüheinheit (2) und der Ausgabeeinrichtung (3, 4) vorgestellt, der erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, dass die Fluidleitung (5) zwischen der Brüheinheit (2) und der Ausgabeeinrichtung (3, 4) zumindest abschnittsweise aus einem durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Werkstoff besteht, die Fluidleitung (5) eine die Lichtdurchlässigkeit der Fluidleitung (5) bestimmende und aus wenigstens einem Signalgeber (6) und mindestens einem Signalaufnehmer (7) bestehende Signaleinrichtung (8) aufweist und der Getränkeautomat (1) über eine zur Signalverarbeitung der von der Signaleinrichtung (8) erzeugten Signale geeignete Steuerungseinheit (9) verfügt. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Ermittlung des Zeitpunktes für die Reinigung beziehungsweise Pflege des Strömungsleitungssystems eines derartigen Getränkeautomaten, das durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet ist: – periodische Messung der Lichtdurchlässigkeit an einem durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Abschnitt der Fluidleitung (5) mit Hilfe der aus Signalgeber (6) und Signalaufnehmer (7) bestehenden Signaleinrichtung, nachdem mit dem Getränkeautomaten (1) mindestens ein Aufgussgetränk zubereitet wurde und nachdem eine sich hieran anschließende Spülung des betroffenen Strömungsleitungssystems mit Wasser (9) erfolgt ist, – Übergabe der von der Signaleinrichtung erfassten Werte an die Steuerungseinheit (8), – Vergleich des Istwertes mit einem in der Steuerungseinheit (8) hinterlegten Sollwert oder mit einem zuvor erfassten Referenzwert, – Bestimmung der zwischen Istwert und Sollwert vorhandenen Differenz, – Abgabe eines Steuerungssignals, wenn der Sollwert um einen definierten Betrag überschritten ist.A beverage dispenser (1) for the preparation of an infusion beverage, at least comprising a brewing unit (2), an output device (3, 4) and at least one fluid line (5) between the brewing unit (2) and the dispensing device (3, 4) is presented , which according to the invention is characterized in that the fluid line (5) between the brewing unit (2) and the dispensing device (3, 4) at least partially consists of a transparent or translucent material, the fluid line (5) a the light transmission of the fluid line (5) having and consisting of at least one signal generator (6) and at least one signal sensor (7) signal device (8) and the beverage dispenser (1) via a signal processing for the signal device (8) generated signals suitable control unit (9). The invention further relates to a method for determining the time for cleaning or care of the flow line system of such a vending machine, which is characterized by the following method steps: periodic measurement of the light transmittance on a transparent or translucent portion of the fluid line (5) by means of signal from ( 6) and Signalaufnehmer (7) existing signaling device, after the beverage dispenser (1) at least one infusion drink was prepared and after a subsequent flushing of the affected flow line system with water (9), - Transferring the values detected by the signal device to the Control unit (8), - Comparison of the actual value with a setpoint stored in the control unit (8) or with a previously recorded reference value, - Determination of the difference between actual value and setpoint, - Dispensing of a control signal s, if the setpoint is exceeded by a defined amount.

Description

Die Erfindung betrifft einen Getränkeautomaten und ein Verfahren zur Ermittlung des Zeitpunktes für die Reinigung beziehungsweise Pflege des Strömungsleitungssystems eines Getränkeautomaten nach den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche 1 und 5.The invention relates to a drinks vending machine and a method for determining the time for cleaning or care of the flow line system of a vending machine according to the preambles of the independent claims 1 and 5.

Für die Zubereitung eines Aufgussgetränkes weisen Getränkeautomaten eine Brüheinheit auf, in der eine Trockensubstanz, wie beispielsweise Tee, Kaffee oder Kakao, mit einer zuvor auf die erforderliche Brühtemperatur erhitzten Flüssigkeit, wie Milch oder Wasser, zusammengeführt wird. Der dadurch erzeugte Aufguss durchläuft in der Regel anschließend ein Filtersystem, in dem feste Bestandteile dieses Aufgusses herausgefiltert werden. Das auf diese Weise hergestellte Aufgussgetränk wird anschließend über eine zumeist als Ausgabedüse ausgeführte Ausgabeeinrichtung abgegeben und kann somit verzehrt werden. Der Getränkeautomat weist darüber hinaus ein Strömungsleitungssystem auf, dessen Fluidleitungen einer regelmäßigen Reinigung beziehungsweise Pflege unterzogen werden müssen. Dies resultiert daraus, dass in den zum Einsatz kommenden Fluiden Bestandteile, wie beispielsweise Kalk, Öle und/oder Fette enthalten sind, die sich selbst beziehungsweise deren Reaktionsprodukte sich an den Innenwänden der Fluidleitungen ablagern und diese früher oder später verengen oder vollständig verschließen. Die durch diese Ablagerungen hervorgerufene Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit des Strömungsleitungssystems trifft ebenso auf sämtliche Einrichtungen und Aggregate des Strömungsleitungssystems zu und ist damit auch für die bereits erwähnten Ausgabeeinrichtungen relevant. Zwischen der Brüheinheit und der Ausgabeeinrichtung ist zumindest wenigstens eine Fluidleitung vorhanden, die insbesondere durch die vorhandenen thermischen Einflüsse einer besonderen Belastung und beschleunigten Ablagerung unterliegt. Eine regelmäßige Pflege, Reinigung beziehungsweise Entfettung ist daher insbesondere in diesem Bereich zwingend geboten. Bislang werden derartige Rückstände häufig manuell entfernt, indem die Brüheinheit gespült wird. Fette und Öle können nur entfernt werden, wenn spezielle Reinigungs- oder Pflegemittel zum Einsatz kommen und ein hierfür geeignetes, besonderes Reinigungsprogramm oder Spülprogramm abläuft. Wie häufig die Brüheinheit gepflegt, gereinigt beziehungsweise entfettet werden muss, wird bislang anhand der Anzahl der Getränkebezüge bestimmt. Betrachtet man einen Getränkeautomaten zur Herstellung eines Kaffeegetränkes, so besteht zudem die Gefahr, dass die Kaffeereste ranzig werden und der gebrühte Kaffee sauer oder bitter schmeckt, wenn keine regelmäßige Pflege beziehungsweise Reinigung des Getränkeautomaten erfolgt. Ähnlich verhält es sich auch bei Getränkeautomaten, die beispielsweise zur Herstellung von Teegetränken Verwendung finden. Es konnte festgestellt werden, dass die erforderliche Häufigkeit der Reinigung beziehungsweise Entfettung auch von der Tee- beziehungsweise Kaffeesorte oder allgemeiner ausgedrückt, von der verarbeiteten Trockensubstanz abhängig ist. Bei Kaffee sind beispielsweise stark geröstete Sorten ölhaltiger, als schwach geröstete Sorten. Schwarzer Tee neigt stärker dazu, Feststoffe abzulagern, als zum Beispiel Kräutertee. Da nur bekannt ist, wie oft ein Getränk mit dem Getränkeautomaten hergestellt wird, werden bei bislang bekannten Getränkeautomaten die einzelnen Getränkebezüge gezählt, wobei der Nutzer eines als Kaffeeautomat ausgeführten Getränkeautomaten nach circa 200 Getränkebezügen aufgefordert wird, die Brüheinheit zu entfetten. Nach etwa 200 bis 500 Getränkebezügen erfolgt zudem eine Aufforderung zur vollständigen Reinigung der Brüheinheit. Nun kann es allerdings vorkommen, dass die Brüheinheit nach 200 oder 500 Getränkebezügen noch gar nicht hätte entfettet oder gereinigt werden müssen oder aber auch, dass die Brüheinheit bereits so stark verunreinigt ist, dass sie mit einer einzigen Reinigung nicht mehr in zufriedenstellender Weise gesäubert werden kann. Im ersten Fall läuft das Pflege- beziehungsweise Reinigungsprogramm folglich umsonst ab, während in dem zuletzt erwähnten Fall das Strömungsleitungssystem mehrfach gereinigt beziehungsweise gepflegt werden müsste. Der Vorgang der Reinigung/Entfettung dauert in der Regel circa 10 bis 20 Minuten und erfordert Handlungen des Nutzers des Getränkeautomaten, wie das Entleeren der Abtropfschale, in die die Reinigungsflüssigkeit abgeführt wird oder das Befüllen des Wassertanks beziehungsweise die Einbringung eines Reinigungs- oder Pflegemittels. Insgesamt ist dieser Arbeitsaufwand für den Anwender zeitintensiv und unangenehm und sollte daher auf ein Mindestmaß reduziert beziehungsweise sogar möglichst vollkommen vermieden werden.For the preparation of an infusion beverage vending machines have a brewing unit, in which a dry substance such as tea, coffee or cocoa, with a previously heated to the required brewing temperature liquid, such as milk or water, is brought together. The infusion thus produced usually passes through a filter system in which solid components of this infusion are filtered out. The infusion beverage produced in this way is subsequently dispensed via an output device, which is usually designed as an dispensing nozzle, and can thus be consumed. The drinks vending machine also has a flow line system, the fluid lines of a regular cleaning or care must be subjected. This results from the fact that in the fluids used components such as lime, oils and / or fats are included, which deposit themselves or their reaction products on the inner walls of the fluid lines and sooner or later constrict or completely close. The impairment of the functionality of the flow line system caused by these deposits also applies to all devices and units of the flow line system and is therefore also relevant to the aforementioned output devices. Between the brewing unit and the dispensing device there is at least at least one fluid line which, in particular, is subject to a special load and accelerated deposition due to the existing thermal influences. Regular care, cleaning or degreasing is therefore essential, especially in this area. So far, such residues are often removed manually by the brewing unit is rinsed. Greases and oils can only be removed if special cleaning or care products are used and a special cleaning program or washing program suitable for this purpose is used. How often the brewing unit needs to be taken care of, cleaned or degreased has so far been determined on the basis of the number of drinks. Considering a vending machine for making a coffee beverage, so there is also the risk that the coffee remains rancid and the brewed coffee sour or bitter taste, if no regular care or cleaning of the vending machine is done. The situation is similar with drink dispensers, which are used, for example, for the production of tea drinks. It was found that the required frequency of cleaning or degreasing also depends on the type of tea or coffee or, more generally, on the dry matter processed. In coffee, for example, heavily roasted varieties are oilier than weakly roasted varieties. Black tea is more prone to deposit solids than, for example, herbal tea. Since it is only known how often a beverage is produced with the drinks vending machine, the individual beverage coffees are counted in previously known vending machines, the user of a vending machine running as a coffeemaker is asked after about 200 beverage purchases to degrease the brewing unit. After about 200 to 500 drinks purchases, there is also a request for complete cleaning of the brewing unit. Now, however, it may happen that the brewing unit would not have to be degreased or cleaned after 200 or 500 beverage purchases or even that the brewing unit is already so heavily contaminated that it can not be cleaned with a single cleaning in a satisfactory manner , In the first case, the care or cleaning program runs free of charge, while in the last-mentioned case, the flow line system would have to be cleaned or maintained several times. The process of cleaning / degreasing usually takes about 10 to 20 minutes and requires actions of the user of the drinks vending machine, such as emptying the drip tray, in which the cleaning liquid is discharged or filling the water tank or the introduction of a cleaning or care agent. Overall, this workload is time-consuming and unpleasant for the user and should therefore be reduced to a minimum or even avoided as completely as possible.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Getränkeautomaten bereitzustellen, dessen Strömungsleitungssystem nur dann gereinigt beziehungsweise entfettet wird, wenn dies tatsächlich erforderlich ist. Darüber hinaus ist ein Verfahren anzugeben, das die exakte Bestimmung des Zeitpunktes einer erforderlichen Reinigung beziehungsweise Pflege des Strömungsleitungssystems des Getränkeautomaten ermöglicht.The invention thus presents the problem of providing a drinks vending machine, the flow line system is only cleaned or degreased, if this is actually required. In addition, a method should be specified which allows the exact determination of the time of a required cleaning or care of the flow line system of the drinks vending machine.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Getränkeautomaten mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 5 gelöst.According to the invention this problem is solved by a beverage dispenser with the features of claim 1 and by a method having the features of claim 5.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils nachfolgenden Unteransprüchen.Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the respective following subclaims.

Ein Getränkeautomat für die Zubereitung eines Aufgussgetränkes, der zumindest eine Brüheinheit, eine Ausgabeeinrichtung und wenigstens eine Fluidleitung zwischen der Brüheinheit und der Ausgabeeinrichtung umfasst, wurde erfindungsgemäß dahingehend weitergebildet, dass die Fluidleitung zwischen der Brüheinheit und der Ausgabeeinrichtung zumindest abschnittsweise aus einem durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Werkstoff besteht, die Fluidleitung in diesem Abschnitt eine die Lichtdurchlässigkeit der Fluidleitung bestimmende und aus wenigstens einem Signalgeber und mindestens einem Signalaufnehmer bestehende Signaleinrichtung aufweist und der Getränkeautomat über eine zur Signalverarbeitung der von der Signaleinrichtung erzeugten Signale geeignete Steuerungseinheit verfügt. A beverage vending machine for the preparation of an infusion beverage comprising at least one brewing unit, an output device and at least one fluid line between the brewing unit and the dispensing device has been further developed according to the invention such that the fluid line between the brewing unit and the dispenser consists at least in sections of a transparent or translucent material in that the fluid line in this section has the light transmission of the fluid line and consisting of at least one signal generator and at least one signal sensor signal device and the vending machine has a signal processing for the signals generated by the signal device suitable control unit.

Demnach besteht die grundlegende, erfinderische Idee darin, die Fluidleitung des Strömungsleitungssystems eines Getränkeautomaten zumindest abschnittsweise durchsichtig oder lichtdurchlässig auszuführen und hier eine Signaleinrichtung anzuordnen, die das Strömungsverhalten innerhalb der Fluidleitung erfasst und bei sich einstellenden Änderungen dieses Strömungsverhaltens ein Signal erzeugt, das zur Anzeige des Erfordernisses der Reinigung und/oder der Pflege des Strömungsleitungssystems des Getränkeautomaten oder zur automatischen Durchführung eines Pflege- oder Reinigungsprogramms genutzt wird. Hierbei liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass die Lichtdurchlässigkeit (Transmission) des durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Abschnittes der Fluidleitung durch die in der Fluidleitung vorhandenen Ablagerungen abnimmt. Dieser Grad der Verfärbung oder Eintrübung kann messtechnisch erfasst und innerhalb der Steuerungseinheit weiterverarbeitet werden. Die in einem erfindungsgemäßen Getränkeautomaten durchzuführenden Pflege- oder Reinigungsvorgänge beziehungsweise -programme können mit dieser Lösung auf eine Mindestanzahl reduziert werden, wobei gleichzeitig eine Optimierung der Reinigung beziehungsweise der Pflege möglich wird. Auf diese Weise lässt sich eine unnötige Umweltbelastung durch unnötig verwendete Reinigungs- oder Pflegemittel vermeiden und der Aufwand für den Nutzer des Getränkeautomaten wird auf ein Mindestmaß reduziert. Durch die Optimierung der Pflegevorgänge beziehungsweise der Reinigungsvorgänge des Strömungsleitungssystems des Getränkeautomaten ist auch eine Kostensenkung erreichbar, weil nur noch die tatsächlich erforderliche Anzahl an Reinigungsvorgängen beziehungsweise Pflegevorgängen durchgeführt wird. Ein weiterer, sehr wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht ferner darin, dass durch die zuverlässige Reinigung der Brüheinheit über die gesamte Lebensdauer des Getränkeautomaten hinweg insgesamt ein konstant gleicher und insgesamt besserer Geschmack der erzeugten Aufgussgetränke erreicht wird. Accordingly, the basic idea of the invention is to make the fluid line of the flow line system of a beverage vending machine at least partially transparent or translucent and here to arrange a signal device that detects the flow behavior within the fluid line and generates self-adjusting changes in this flow behavior, a signal indicating the need the cleaning and / or care of the flow line system of the beverage vending machine or to automatically perform a care or cleaning program is used. This is based on the knowledge that the light transmission (transmission) of the transparent or translucent section of the fluid line decreases due to the deposits present in the fluid line. This degree of discoloration or turbidity can be detected metrologically and further processed within the control unit. The care or cleaning operations or programs to be carried out in a beverage vending machine according to the invention can be reduced to a minimum number with this solution, at the same time optimizing the cleaning or the care is possible. In this way, an unnecessary pollution by unnecessarily used cleaning or care products can be avoided and the cost for the user of the drinks vending machine is reduced to a minimum. By optimizing the care processes or the cleaning operations of the flow line system of the drinks vending machine and a cost reduction can be achieved because only the actually required number of cleaning operations or care operations is performed. Another, very significant advantage of the invention further consists in that the reliable cleaning of the brewing unit over the entire life of the beverage dispenser away overall a constant same and overall better taste of the infusion drinks produced is achieved.

Neben der Erfassung der Änderung des Strömungsverhaltens der aufgrund ihrer thermischen Belastung am stärksten beeinträchtigten Fluidleitung zwischen der Brüheinheit und der Ausgabeeinrichtung, die beispielsweise durch Ultraschallverfahren, Widerstandsmessungen oder andere Messmethoden erfolgen kann, geht eine erste Ausgestaltung der Erfindung dahin, dass der Signalgeber ein Lichtemitter und der hierzu korrespondierende Signalaufnehmer ein Photowiderstand oder ein Photoelement ist. Anders ausgedrückt, wird hierbei ein optisches Messverfahren angewendet, wobei die Signaleinrichtung im Bereich des durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Abschnittes der betroffenen Fluidleitung bzw. des Fluidleitungssystems zum Einsatz kommt. Optische Messverfahren weisen den entscheidenden Vorzug auf, dass sie kostengünstig sind und eine hohe Genauigkeit der Messung ermöglichen. So können mit optischen Messverfahren bereits geringe Eintrübungen im Bereich der Fluidleitung zwischen Brüheinheit und Ausgabeeinrichtung erfasst werden.In addition to detecting the change in the flow behavior of the most affected due to their thermal stress fluid line between the brewing unit and the output device, which can be done for example by ultrasonic methods, resistance measurements or other measuring methods, a first aspect of the invention is that the signal transmitter a light emitter and the For this purpose corresponding signal sensor is a photoresistor or a photoelement. In other words, in this case an optical measuring method is used, wherein the signal device is used in the region of the transparent or translucent section of the relevant fluid line or of the fluid line system. Optical measuring methods have the decisive advantage that they are inexpensive and allow a high accuracy of the measurement. Thus, small impurities in the area of the fluid line between the brewing unit and the dispensing device can already be detected with optical measuring methods.

Eine besonders einfache Ausführungsvariante eines derartigen, optischen Messverfahrens ist in einer Lichtschranke als Signaleinrichtung zu sehen. Eine derartige Lichtschranke kann auch aus einer Lasereinheit bestehen, deren Lichtintensität sehr genaue Messergebnisse liefert.A particularly simple embodiment variant of such an optical measuring method can be seen in a light barrier as a signaling device. Such a light barrier can also consist of a laser unit whose light intensity provides very accurate measurement results.

Gemäß einem weiterführenden Vorschlag nach der Erfindung ist der Licht emittierende Signalgeber gegenüberliegend dem hierzu korrespondierenden Signalaufnehmer an dem durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Abschnitt der Fluidleitung angeordnet. Auf diese Weise können wegen der kürzest möglichen Wegstrecke zwischen Signalgeber und Signalaufnehmer Streuverluste wirksam vermieden werden, was ebenfalls die Genauigkeit der Messergebnisse verbessert. Wird zudem der maximale Leitungsquerschnitt durchleuchtet, also beispielsweise der Abschnitt mit dem maximalen Durchmesser, so können auch auf diese Weise genauere Messwerte erzielt werden, als wenn der Lichtdurchtritt der Signaleinrichtung zum Beispiel im Randbereich der Fluidleitung erfasst werden würde.According to a further proposal according to the invention, the light-emitting signal transmitter is arranged opposite the signal receiver corresponding thereto on the transparent or translucent section of the fluid line. In this way, due to the shortest possible distance between the signal generator and signal sensor scattering losses can be effectively avoided, which also improves the accuracy of the measurement results. If, in addition, the maximum line cross section is transilluminated, for example the section with the maximum diameter, then more accurate measured values can also be achieved in this way than if the light passage of the signal device were detected, for example, in the edge region of the fluid line.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Ermittlung des Zeitpunktes für die Reinigung beziehungsweise Pflege des Strömungsleitungssystems eines Getränkeautomaten ist durch folgende Verfahrensschritte gekennzeichnet:

– periodische Messung der optischen Transmission bzw. Lichtdurchlässigkeit an einem durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Abschnitt der Fluidleitung mit Hilfe der aus Signalgeber und Signalaufnehmer bestehenden Signaleinrichtung, nachdem mit dem Getränkeautomaten mindestens ein Aufgussgetränk zubereitet wurde und nachdem eine sich hieran anschließende Spülung des betroffenen Strömungsleitungssystems mit Wasser erfolgte,
– Übergabe der von der Signaleinrichtung erfassten Werte an die Steuerungseinheit,
– Vergleich des Istwertes mit einem in der Steuerungseinheit hinterlegten Sollwert oder mit einem zuvor erfassten Referenzwert,
– Bestimmung der zwischen Istwert und Sollwert vorhandenen Differenz,
– Abgabe eines Steuerungssignals, wenn der Sollwert um einen definierten Betrag überschritten ist.

The inventive method for determining the time for cleaning or care of the flow line system of a beverage vending machine is characterized by the following method steps:

Periodic measurement of the optical transmission or translucence on a transparent or translucent portion of the fluid line with the aid of signal generator and signal transducer signal device after the drink dispenser at least one infusion beverage was prepared and after a subsequent flushing of the affected flow line system with water,
Transfer of the values detected by the signal device to the control unit,
Comparison of the actual value with a setpoint stored in the control unit or with a previously recorded reference value,
- determination of the difference between the actual value and the setpoint,
- Output of a control signal when the setpoint is exceeded by a defined amount.

Die Besonderheit des vorgestellten Verfahrens besteht darin, dass eine Messung jeweils nur dann erfolgt, wenn kein Getränk hergestellt wird und zuvor die Fluidleitung zwischen Brüheinheit und Ausgabeeinrichtung gespült wurde. Durch die Spülung werden Getränkereste aus der Fluidleitung entfernt, so dass mit Hilfe der Signaleinrichtung die tatsächliche Eintrübung des durchsichtigen oder lichtdurchlässigen Abschnittes der Fluidleitung, frei von Störeinflüssen geprüft wird. Darüber hinaus ist es von Bedeutung, dass eine periodische Prüfung der Fluidleitung erfolgt, um sicherzustellen, dass die Ablagerungen innerhalb der Fluidleitung ein bestimmtes Maß nicht überschreiten. Dadurch kann eine zuverlässige Reinigung beziehungsweise Pflege der Fluidleitung mit wenigen Arbeitsschritten und unter Einsatz einer minimalen Menge des Reinigungs- oder Pflegemittels gewährleistet werden. Das Verfahren ist damit sehr effizient und optimiert die Reinigung beziehungsweise Pflege des Strömungsleitungssystems eines erfindungsgemäßen Getränkeautomaten.The peculiarity of the presented method is that a measurement takes place only if no beverage is produced and previously the fluid line between brewing unit and dispenser was flushed. By rinsing beverage residues are removed from the fluid line, so that the actual clouding of the transparent or translucent portion of the fluid line, tested free of interference with the aid of the signal device. In addition, it is important that a periodic check of the fluid line is made to ensure that the deposits within the fluid line do not exceed a certain level. As a result, a reliable cleaning or care of the fluid line with a few steps and using a minimum amount of cleaning or maintenance agent can be guaranteed. The method is thus very efficient and optimizes the cleaning or care of the flow line system of a beverage vending machine according to the invention.

Entsprechend einer ersten Ausgestaltung des Verfahrens wird das Steuerungssignal für die Anzeige des Erfordernisses einer durchzuführenden Reinigung mit einem Reinigungs- oder Pflegemittel in einer Anzeigevorrichtung genutzt. Überschreitet die zwischen Istwert und Sollwert beziehungsweise Referenzwert vorhandene Differenz einen definierten Wert, so erfolgt mit Hilfe des Steuerungssignals unmittelbar die Anzeige des Erfordernisses einer durchzuführenden Reinigung beziehungsweise Pflege in einer Anzeigevorrichtung des Getränkeautomaten, so dass der Anwender des Getränkeautomaten in die Lage versetzt wird, ein geeignetes Reinigung- oder Pflegeprogramm zu starten. Die Anzeigevorrichtung kann eine Warnleuchte sein. Eine andere Möglichkeit besteht darin, beispielsweise ein Display vorzusehen, in dem ein entsprechender Warnhinweis gegeben wird. According to a first embodiment of the method, the control signal is used for indicating the need for a cleaning to be performed with a cleaning or care agent in a display device. If the difference existing between the actual value and the setpoint value or reference value exceeds a defined value, the display of the requirement of cleaning or care to be carried out in a display device of the beverage vending machine takes place directly with the aid of the control signal, so that the user of the vending machine is enabled Start cleaning or maintenance program. The display device may be a warning light. Another possibility is to provide, for example, a display in which a corresponding warning is given.

Das Steuerungssignal kann allerdings alternativ auch dazu genutzt werden, den Reinigungs- oder Pflegevorgang automatisch ablaufen zu lassen, was bevorzugt zu Zeiten geschieht, in denen kein Getränkebezug erfolgt, also beispielsweise zur Nachtzeit. However, the control signal can alternatively be used to automatically run the cleaning or care process, which is preferably done at times when no beverage reference is made, so for example at night.

Bevorzugt wird eine Reinigung des Strömungsleitungssystems mit einem Reinigungs- oder Pflegemittel durchgeführt oder das Erfordernis einer Reinigung oder Pflege mit einem Reinigungs- oder Pflegemittel angezeigt, wenn die zwischen Istwert und Sollwert vorhandene Differenz eine Abweichung zwischen 5% und 15% aufweist. Wird von der Signaleinrichtung ein um die genannten Werte reduzierter Lichtdurchgang durch den lichtdurchlässigen Abschnitt der Fluidleitung erfasst, erfolgt ein Hinweis in der Anzeigevorrichtung des Getränkeautomaten, beziehungsweise wird automatisch ein Reinigungsprogramm gestartet. Preferably, a cleaning of the flow line system is performed with a cleaning or care product or the need for cleaning or care with a cleaning or care agent displayed when the existing difference between the actual value and setpoint has a deviation between 5% and 15%. If the signal device detects a light passage through the translucent section of the fluid line which is reduced by the stated values, an indication is made in the display device of the drinks machine, or a cleaning program is automatically started.

Bevorzugt wird jedoch eine Reinigung des Strömungsleitungssystems mit einem Reinigungs- oder Pflegemittel immer dann durchgeführt oder das Erfordernis einer Reinigung oder der Pflege mit einem Reinigungs- oder Pflegemittel angezeigt, wenn die zwischen Istwert und Sollwert vorhandene Differenz eine Abweichung von 10% aufweist.Preferably, however, a cleaning of the flow line system is always carried out with a cleaning or care agent or the need for cleaning or care with a cleaning or care agent displayed when the difference between the actual value and setpoint has a deviation of 10%.

Von Bedeutung ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ferner, dass nach einer durchgeführten Reinigung des Strömungsleitungssystems mit einem Reinigungs- oder Pflegemittel der Istwert erneut gemessen, mit dem Sollwert verglichen und bei Überschreitung des Sollwertes durch den ermittelten Istwert die Reinigung beziehungsweise Pflege des Strömungsleitungssystems mindestens einmal wiederholt wird. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Aggregate und Fluidleitungen des Strömungsleitungssystems zuverlässig gereinigt werden und keine Rückstände darin verbleiben, die die Funktionsfähigkeit des Getränkeautomaten beeinträchtigen können oder den Geschmack des erzeugten Aufgussgetränkes negativ beeinflussen.It is also important according to a further development of the invention that, after a cleaning of the flow line system with a cleaning or care agent, the actual value is measured again, compared with the desired value and the cleaning or care of the flow line system is repeated at least once when the nominal value is exceeded by the determined actual value becomes. In this way it can be ensured that the units and fluid lines of the flow line system are reliably cleaned and no residues remain therein, which can affect the functioning of the beverage vending machine or adversely affect the taste of the infusion beverage produced.

Hinsichtlich der zum Einsatz kommenden Messtechnik ist es von Bedeutung, dass für den Sollwert der Erkennungsschwelle der Toleranzbereich des durch die Signaleinrichtung erfassten Istwertes zwischen höchstens 1% und 3% beträgt. Der Sollwert für die Erkennungsschwelle ist dabei für eine bevorzugte Toleranz im Bereich von 2 % ausgelegt. Für die Konfiguration der Messtechnik ist es vorteilhaft, dass eine selbständige Nachkalibrierung der Schwellen für das Erkennen eines Verschmutzungsbelags in der Leitung stattfindet. Dies erfolgt beispielsweise in der Weise, dass nach der Durchführung von einigen Reinigungszyklen die Erkennungsschwelle für eine Verschmutzung um 1% bis 3%, vorzugsweise 2% herabgesetzt wird, um die Alterung der Bauteile der Signaleinrichtung hinsichtlich des Erfassungsverhaltens zu kompensieren. Dies kann ferner derart weitergebildet werden, dass beim Erreichen einer vorgegebenen Alterung, die beispielsweise beim Erreichen eines um 50% abgesenkten Toleranzbereichs, eine Warnmeldung ausgegeben wird, die den Benutzer auffordert, die Signaleinrichtung zu erneuern. With regard to the measurement technique used, it is important that the tolerance range of the actual value detected by the signaling device is between at most 1% and 3% for the nominal value of the detection threshold. The detection threshold setpoint is designed for a preferred tolerance in the range of 2%. For the configuration of the measurement technique, it is advantageous that an independent recalibration of the thresholds takes place for the detection of a soiling layer in the line. This is done, for example, in such a way that after the performance of some cleaning cycles, the detection threshold for soiling is reduced by 1% to 3%, preferably 2%, in order to compensate for the aging of the components of the signaling device with regard to the detection behavior. This can be further developed such that upon reaching a predetermined aging, for example, when reaching a lowered by 50% tolerance range, a warning message is issued, which prompts the user to renew the signaling device.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Das gezeigte Ausführungsbeispiel stellt dabei keine Einschränkung auf die dargestellte Variante dar, sondern dient lediglich der Erläuterung eines Prinzips der Erfindung. Gleiche oder gleichartige Bauteile werden stets mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Um die erfindungsgemäße Funktionsweise veranschaulichen zu können, sind in den Figuren nur stark vereinfachte Prinzipdarstellungen gezeigt, bei denen auf die für die Erfindung nicht wesentlichen Bauteile verzichtet wurde. Dies bedeutet jedoch nicht, dass derartige Bauteile bei einer erfindungsgemäßen Lösung nicht vorhanden sind. The invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The exemplary embodiment shown here represents no restriction to the illustrated variant, but merely serves to explain a principle of the invention. Identical or similar components are always denoted by the same reference numerals. In order to be able to illustrate the mode of operation according to the invention, only greatly simplified schematic representations are shown in the figures, in which the components which are not essential to the invention have been dispensed with. However, this does not mean that such components are not present in a solution according to the invention.

Es zeigt: It shows:

1: einen ausschnittsweise freigeschnittenen Getränkeautomaten am Beispiel eines Kaffeeautomaten in perspektivischer Ansicht, 1 : a partially cut-out drinks vending machine on the example of a coffee machine in perspective view,

2: ein vereinfachtes Prinzipschaltbild des Getränkeautomaten, 2 : a simplified schematic diagram of the drinks vending machine,

3: einen Schnitt durch eine verunreinigte Fluidleitung im Bereich der Signaleinrichtung
und 3 a section through a contaminated fluid line in the signal device
and

4: einen ausschnittsweise freigeschnittenen Getränkeautomaten am Beispiel eines Kaffeeautomaten in einer zur 1 abweichenden, perspektivischen Ansicht. 4 : a partially cut out drinks vending machine using the example of a coffee machine in a for 1 deviating, perspective view.

Die 1 zeigt einen ausschnittsweise freigeschnittenen Getränkeautomaten 1 am Beispiel eines Kaffeeautomaten. Der in perspektivischer Ansicht dargestellte Getränkeautomat 1 ist hierbei als ein frei stehendes Standgerät ausgeführt. In seinem oberen Bereich weist er einen Deckel 17 auf, der zur Befüllung des darunter angeordneten Wassertanks geöffnet werden kann. Das in dem Wassertank enthaltene Wasser wird in einer Heizeinrichtung 13 auf die erforderliche Brühtemperatur zur Herstellung eines Aufgussgetränkes erhitzt. Im Anschluss daran gelangt das auf diese Weise temperierte Wasser in eine Brüheinheit 2, wo es mit einer Trockensubstanz zusammengeführt wird, bei der es sich vorliegend um Kaffeepulver handelt. Herkömmliche, als Kaffeeautomat ausgeführte Getränkeautomaten verfügen häufig zusätzlich über ein Mahlwerk, in dem Kaffeebohnen zu einem Pulver gemahlen werden können, bevor dieses in der Brüheinheit 2 mit dem erhitztem Wasser zusammengeführt wird. Der auf diese Weise erzeugte Kaffee kann über Ausgabeeinrichtungen 3 und 4 beispielsweise in eine in der 1 nicht dargestellte Tasse abgegeben werden, die auf einem Abtropfblech 16 des Getränkeautomaten 1 abgestellt werden kann, das lösbarer Bestandteil eines Vorsprungs 15 des Getränkeautomaten 1 ist. Das Abtropfblech 16 hat zudem die Funktion, überlaufende oder von den Ausgabeeinrichtungen 3, 4, 14 abtropfende Flüssigkeitsreste in eine unterhalb des Abtropfbleches 16 vorhandene Auffangschale abzuführen. Hierzu weist das Abtropfblech 16 in an sich bekannter Weise mehrere Öffnungen auf. Bei der bereits erwähnten Ausgabeeinrichtung 14 handelt es sich vorliegend um eine Dampfdüse, mit der beispielsweise Milch aufgeschäumt werden kann, um ein Kaffeemischgetränk herzustellen.The 1 shows a cut-out cut drinks vending machine 1 the example of a coffee machine. The beverage dispenser shown in perspective view 1 is designed here as a freestanding stand device. In his upper area he has a lid 17 on, which can be opened to fill the water tank arranged underneath. The water contained in the water tank is placed in a heater 13 heated to the required brewing temperature for producing an infusion beverage. Following this, the tempered water in this way enters a brewing unit 2 , where it is combined with a dry substance, which in this case is coffee powder. Conventional, run as a coffee machine vending machines often additionally have a grinder in which coffee beans can be ground to a powder before this in the brewing unit 2 is combined with the heated water. The coffee produced in this way can via dispensers 3 and 4 For example, in a in the 1 not shown cup are discharged, which is on a drip tray 16 of the drinks vending machine 1 can be turned off, the detachable component of a projection 15 of the drinks vending machine 1 is. The drip tray 16 also has the function, overflowing or from the output devices 3 . 4 . 14 dripping liquid residues in a below the drip tray 16 remove existing drip tray. For this purpose, the drip tray 16 in a conventional manner a plurality of openings. In the already mentioned output device 14 In the present case, this is a steam nozzle with which, for example, milk can be foamed in order to produce a coffee mix beverage.

Aus der 2 geht ein vereinfachtes Prinzipschaltbild des Strömungsleitungssystems des Getränkeautomaten 1 hervor. Das für die Zubereitung eines Kaffeegetränkes erforderliche Wasser 10 befindet sich in einem Wassertank 18 innerhalb des Getränkeautomaten 1. Eine Strömungsleitung 20 dient der bedarfsgerechten Entnahme des Wassers 10 aus dem Wassertank 18. In diese Wasserleitung 20 ist in Strömungsrichtung betrachtet zunächst ein Durchflussmessgerät 24 integriert, bei dem es sich vorliegend um ein Flowmeter handelt. Mit diesem Durchflussmessgerät 24 kann das Volumen des aus dem Wassertank 18 entnommenen Wassers 10 exakt auf die zu erzeugende Menge des Kaffeegetränkes abgestimmt werden. Im weiteren Verlauf der Strömungsleitung 20 weist diese ferner eine Pumpe 23 zur Erzeugung einer Strömung innerhalb des Strömungsleitungssystems sowie die Heizeinrichtung 13 und die mit einem Mahlwerk 25 gekoppelte Brüheinheit 2 auf. Das in der Brüheinheit 2 erzeugte Kaffeegetränk wird über die bereits erwähnten Ausgabeeinrichtungen 3, 4 abgegeben. Zwischen dem Durchflussmessgerät 24 und der Pumpe 23 weist die Strömungsleitung 20 ferner ein Mehrwegeventil 22 auf, über das ein mit einem Reinigungsmittel 11 befüllter Vorratsbehälter 19 über eine weitere Strömungsleitung 21 an das Strömungsleitungssystem gekoppelt ist. Die Steuerung des Mehrwegeventils 22 erfolgt über eine Steuerungseinheit 9, was durch eine Datenleitung 27 zwischen der Steuerungseinheit 9 und dem Mehrwegeventil 22 versinnbildlicht ist. Darüber hinaus hat die Steuerungseinheit 9 eine weitere Funktion. Sie dient gleichfalls zur Ansteuerung der Pumpe 23 über eine Datenleitung 28, so dass damit bedarfsgerecht eine Fluidströmung innerhalb des Strömungsleitungssystems erzeugt werden kann. Das Mehrwegeventil 22 dient hierbei gleichfalls dazu, zu vermeiden, dass Reinigungsmittel 11 in den zur Erzeugung eines Kaffeegetränkes bestimmten Teil des Strömungsleitungssystems eindringt, wenn ein Kaffeegetränk erzeugt wird. Mit anderen Worten wird die Fluidströmung in der Strömungsleitung 21 nur dann über das Mehrwegeventil 22 freigegeben und damit ein Teil des Reinigungsmittels 11 aus dem Vorratsbehälter 19 entnommen, wenn eine Reinigung erfolgen soll oder muss. Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Lösung besteht hierbei darin, dass die Fluidleitung 5 zwischen der Brüheinheit 2 und den Ausgabeeinrichtungen 3, 4 zumindest abschnittsweise durchsichtig ausgeführt ist. In dem durchsichtigen Abschnitt weist die Fluidleitung 5 eine Signaleinrichtung 8 auf, die einen Signalgeber 6 und einen Signalaufnehmer 7 umfasst, die einander gegenüberliegend an oder in der Fluidleitung 5 angeordnet sind. Die Signaleinrichtung 8 steht ferner über eine Datenleitung 26 mit der Steuerungseinheit 9 in Verbindung, so dass auf diese Weise ein Datenaustausch zwischen der Steuerungseinheit 9 und der Signaleinrichtung 8 möglich ist. Die Signaleinrichtung 8 dient hierbei dazu, zunächst einen Referenzwert zu erzeugen, der in der Steuerungseinheit 9 als Sollwert gespeichert wird. Im Anschluss daran wird im Laufe der Lebensdauer des Getränkeautomaten 1 periodisch ein Messsignal erzeugt, dass die Lichtdurchlässigkeit (Transmission) des durchsichtigen Abschnittes der Fluidleitung 5 erfasst. Der jeweils aktuell erfasste Istwert wird danach an die Steuerungseinheit 9 übergeben und dort mit dem gespeicherten Sollwert verglichen. Ergibt sich hierbei eine Abweichung von beispielsweise 10 % zum Sollwert, so erzeugt die Steuerungseinheit 9 ein Steuerungssignal, das verwendet wird, um ein automatisches Reinigungsprogramm zu starten oder, wie im dargestellten Beispiel ersichtlich, das Erfordernis der Durchführung eines derartigen Reinigungsprogramms in einer Anzeigevorrichtung 12 für den Nutzer eines Getränkeautomaten 1 kenntlich zu machen. Von Bedeutung ist hierbei ferner, dass eine Messung im Bereich des durchsichtigen Abschnittes der Fluidleitung 5 immer nur nach einer zuvor erfolgten Spülung durchgeführt wird. Diese Vorgehensweise verhindert Fehlmessungen und verbessert damit das Ergebnis der Reinigung des Strömungsleitungssystems des Getränkeautomaten 1. Mit dieser so genannten "Ausschaltspülung" werden in der Fluidleitung 5 noch vorhandene Kaffeereste herausgespült. Zurück bleiben beispielsweise Öle und Fette aus den erzeugten Kaffeegetränken, die an der Innenwand der Fluidleitung 5 anhaften und mit einer normalen Wasserspülung nicht zu entfernen sind. Diese Fette und Öle bauen sich mit der Zeit in einem Umfang auf, dass am Signalaufnehmer 7 weniger Licht ankommt. Darüber hinaus ist es sinnvoll, nach erfolgter Reinigung eine erneute Messung mit Hilfe der Signaleinrichtung 8 durchzuführen. Wenn der ursprüngliche Wert bei dieser zweiten Messung erneut nicht erreicht wird, erfolgt eine weitere Reinigung. Berücksichtigt werden muss hierbei allerdings eine natürliche Alterung des durchsichtigen Abschnittes der Fluidleitung 5, weshalb eine gewisse Schwankungsbreite im Sinne einer Toleranz berücksichtigt werden muss, die beispielsweise zwischen 1 % und 3 % liegt.From the 2 is a simplified schematic diagram of the flow line system of the drinks vending machine 1 out. The water required for the preparation of a coffee beverage 10 is in a water tank 18 within the drinks vending machine 1 , A flow line 20 serves the needs-based removal of water 10 from the water tank 18 , In this water pipe 20 is viewed in the flow direction, first a flow meter 24 integrated, which in this case is a flowmeter. With this flow meter 24 Can the volume of the water tank 18 taken from the water 10 be matched exactly to the amount of coffee beverage to be produced. In the further course of the flow line 20 this also has a pump 23 for generating a flow within the flow conduit system and the heating device 13 and those with a grinder 25 coupled brewing unit 2 on. That in the brewing unit 2 produced coffee beverage is about the already mentioned output devices 3 . 4 issued. Between the flowmeter 24 and the pump 23 indicates the flow line 20 also a multi-way valve 22 on, about that one with a detergent 11 filled storage tank 19 over another flow line 21 is coupled to the flow line system. The control of the multi-way valve 22 via a control unit 9 What a data line 27 between the control unit 9 and the multiway valve 22 is symbolized. In addition, the control unit has 9 another function. It also serves to control the pump 23 via a data line 28 , so that a fluid flow within the flow line system can be generated as needed. The multiway valve 22 This also serves to avoid that detergent 11 penetrates into the part of the flow line system intended to produce a coffee beverage when a coffee beverage is being produced. In other words, the fluid flow in the flow line 21 only then via the multiway valve 22 released and thus a part of the cleaning agent 11 from the reservoir 19 taken when cleaning should or must be done. The peculiarity of the solution according to the invention consists in the fact that the fluid line 5 between the brewing unit 2 and the output devices 3 . 4 at least partially transparent. By doing transparent section shows the fluid line 5 a signaling device 8th on that a signaler 6 and a signal receiver 7 includes, which are opposite each other on or in the fluid line 5 are arranged. The signaling device 8th also stands over a data line 26 with the control unit 9 in conjunction, allowing in this way a data exchange between the control unit 9 and the signaling device 8th is possible. The signaling device 8th serves to first generate a reference value in the control unit 9 is saved as a setpoint. Following this, over the life of the drinks vending machine 1 periodically generates a measurement signal that the light transmission (transmission) of the transparent portion of the fluid line 5 detected. The currently detected actual value is then sent to the control unit 9 passed and compared there with the stored setpoint. If this results in a deviation of, for example, 10% from the nominal value, then the control unit generates 9 a control signal used to start an automatic cleaning program or, as can be seen in the example shown, the need to perform such a cleaning program in a display device 12 for the user of a beverage vending machine 1 to identify. It is also important that a measurement in the region of the transparent portion of the fluid line 5 always only after a previous rinse is performed. This procedure prevents incorrect measurements and thus improves the result of cleaning the flow line system of the drinks vending machine 1 , With this so-called "Ausschaltspülung" be in the fluid line 5 rinsed out remaining coffee residues. For example, oils and fats from the coffee drinks produced remain on the inner wall of the fluid line 5 and can not be removed with a normal water rinse. These fats and oils build up over time to an extent that on the signal sensor 7 less light arrives. In addition, it makes sense, after cleaning, a new measurement using the signaling device 8th perform. If the original value is not reached again in this second measurement, further purification is carried out. However, this must take into account a natural aging of the transparent section of the fluid line 5 Therefore, a certain range of variation must be taken into account in the sense of a tolerance, for example between 1% and 3%.

In der 3 ist ein Schnitt durch eine verunreinigte Fluidleitung 5 im Bereich der Signaleinrichtung 8 gezeigt. Die im Schnitt dargestellte und über die Datenleitung 26 mit der Steuerungseinheit 9 verbundene Signaleinrichtung 8 ist hierbei annähernd U-förmig ausgeführt und nimmt zwischen ihren Schenkeln den durchsichtigen Abschnitt der Fluidleitung 5 auf. Die Schenkel der Signaleinrichtung 8 verfügen ferner auf einander diametral gegenüberliegenden Seiten der Fluidleitung 5 über einen Signalgeber 6 und einen mit diesem korrespondierenden Signalaufnehmer 7. Der Signalgeber 6 erzeugt hierbei ein Lichtsignal, dass den durchsichtigen Abschnitt der Fluidleitung 5 passiert und vom Signalaufnehmer 7 erfasst wird. Auf diese Weise entsteht ein Messsignal, das über die Datenleitung 26 an die Steuerungseinheit 9 übergeben wird. In der 3 sind verschiedene Ablagerungen 29 an der Innenwand der Fluidleitung 5 zu erkennen. Diese von der Herstellung des Kaffeegetränkes herrührenden, zumeist ölhaltigen oder fettigen Ablagerungen 29 führen zu einer Reduzierung der Lichtdurchlässigkeit des durchsichtigen Abschnittes der Fluidleitung 5, was messtechnisch durch die Signaleinrichtung 8 erfasst wird und bei Überschreitung eines vorgegebenen Wertes zur Auslösung eines Reinigungsvorganges führt.In the 3 is a section through a contaminated fluid line 5 in the field of signaling equipment 8th shown. The sectioned and the data line 26 with the control unit 9 connected signaling device 8th is hereby approximately U-shaped and takes between her legs the transparent portion of the fluid line 5 on. The legs of the signaling device 8th further have on diametrically opposite sides of the fluid line 5 via a signal generator 6 and a corresponding with this signal sensor 7 , The signal generator 6 generates a light signal that the transparent portion of the fluid line 5 happens and from the signal receiver 7 is detected. In this way, a measurement signal is generated via the data line 26 to the control unit 9 is handed over. In the 3 are different deposits 29 on the inner wall of the fluid line 5 to recognize. These are derived from the production of the coffee beverage, mostly oily or greasy deposits 29 lead to a reduction in the light transmittance of the transparent portion of the fluid line 5 What metrologically through the signaling device 8th is detected and leads to the triggering of a cleaning process when exceeding a predetermined value.

Aus der 4 geht ausschnittsweise freigeschnitten der Getränkeautomat 1 in einer zur 1 abweichenden, perspektivischen Ansicht hervor. Hieraus wird der unterhalb des Deckels 17 angeordnete Wassertank 18 zumindest andeutungsweise erkennbar. In dem aufgeschnittenen Teil des Getränkeautomaten 1 wird die Fluidleitung 5 mit ihrem durchsichtigen Abschnitt deutlich. Im Bereich des durchsichtigen Abschnittes der Fluidleitung 5 ist die Signaleinrichtung 8 angeordnet. Die Fluidleitung 5 führt im vorliegenden Beispiel unmittelbar zu der Ausgabeeinrichtung 3, wo der innerhalb der Brüheinheit 2 erzeugte Kaffee entnommen werden kann. Insgesamt ist es möglich, die Signaleinrichtung 8 mit der dazugehörigen Auswertung auch zur Kontrolle der Verschmutzung der Milchleitung zu verwenden bzw. entsprechend zu betreiben. Hierbei sind die Schaltschwellen entsprechend auf die Belagssituation im Milchsystem angepasst. From the 4 cut out cut out the drinks machine 1 in a to 1 deviating, perspective view. This will be below the lid 17 arranged water tank 18 at least suggestively recognizable. In the cut-open part of the drinks vending machine 1 becomes the fluid line 5 clear with its transparent section. In the area of the transparent section of the fluid line 5 is the signaling device 8th arranged. The fluid line 5 leads in the present example directly to the output device 3 where the inside of the brewing unit 2 produced coffee can be removed. Overall, it is possible the signaling device 8th with the associated evaluation also to control the pollution of the milk line to use or operate accordingly. Here, the switching thresholds are adjusted accordingly to the lining situation in the milk system.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Getränkeautomat Vending Machine
22: Brüheinheit (B) Brewing unit (B)
33: Ausgabeeinrichtung output device
44: Ausgabeeinrichtung output device
55: Fluidleitung fluid line
66: Signalgeber signaler
77: Signalaufnehmer signal sensor
88th: Signaleinrichtung (S) Signaling device (S)
99: Steuerungseinheit (E) Control unit (E)
1010: Wasser water
1111: Reinigungs- oder Pflegemittel Cleaning or care products
1212: Anzeigevorrichtung (D) Display device (D)
1313: Heizeinrichtung heater
1414: Ausgabeeinrichtung output device
1515: Vorsprung head Start
1616: Abtropfblech drip tray
1717: Deckel (für Wassertank) Cover (for water tank)
1818: Wassertank water tank
1919: Vorratsbehälter reservoir
2020: Strömungsleitung flow line
2121: Strömungsleitung flow line
2222: Mehrwegeventil Multi-way valve
2323: Pumpe pump
2424: Durchflussmessgerät Flowmeter
2525: Mahlwerk (M) Grinder (M)
2626: Datenleitung data line
2727: Datenleitung data line
2828: Datenleitung data line
2929: Ablagerung deposit

Claims

Vending machine ( 1 ) for the preparation of an infusion beverage, at least comprising a brewing unit ( 2 ), an output device ( 3 . 4 ) and at least one fluid line ( 5 ) between the brewing unit ( 2 ) and the output device ( 3 . 4 ), characterized in that the fluid line ( 5 ) between the brewing unit ( 2 ) and the output device ( 3 . 4 ) consists at least in sections of a transparent or translucent material, the fluid line ( 5 ) one the light transmission of the fluid line ( 5 ) determining and from at least one signal generator ( 6 ) and at least one signal sensor ( 7 ) existing signaling device ( 8th ) and the vending machine ( 1 ) via a for signal processing of the signal device ( 8th ) generated signals suitable control unit ( 9 ).

Vending machine according to claim 1, characterized in that the signal transmitter ( 6 ) a light emitter and the corresponding thereto Signalaufnehmer ( 7 ) is a photoresistor or a photoelement.

Vending machine according to one of the preceding claims, characterized in that the signaling device ( 8th ) is a light barrier.

Vending machine according to one of claims 2 or 3, characterized in that the light-emitting signal transmitter ( 6 ) opposite the corresponding signal sensor ( 7 ) on the transparent or translucent section of the fluid line ( 5 ) is arranged.

Method for determining the time for cleaning or care of the flow line system of a beverage vending machine according to one of the preceding claims, characterized by the method steps: periodic measurement of the light transmittance on a transparent or translucent section of the fluid line 5 ) with the help of the signal generator ( 6 ) and signal transducers ( 7 ) existing signaling device ( 8th ) after using the vending machine ( 1 ) at least one infusion drink was prepared and after a subsequent flushing of the affected flow line system with water ( 10 ), - transfer of the signal from the signaling device ( 8th ) recorded values to the control unit ( 9 ), - Comparison of the actual value with one in the control unit ( 9 ) or with a previously recorded reference value, - determination of the difference between the actual value and the setpoint, - delivery of a control signal if the setpoint is exceeded by a defined amount.

A method according to claim 5, characterized in that the control signal for the indication of the need to be performed cleaning or care with a cleaning or care agent ( 11 ) in a display device ( 12 ) is being used.

A method according to claim 5, characterized in that the control signal for carrying out an automatic cleaning of the affected flow line system of the beverage vending machine ( 1 ) with a cleaning or care product ( 11 ) is being used.

Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that a cleaning of the flow line system with a cleaning or care agent ( 11 ) or the requirement for cleaning with a cleaning or care product ( 11 ) is displayed if the difference between the actual value and the set point has a deviation between 5% and 15%.

Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that a cleaning of the flow line system with a cleaning or care agent ( 11 ) or the requirement for cleaning with a cleaning or care product ( 11 ) is displayed if the difference between the actual value and the setpoint has a deviation of 10%.

Method according to one of claims 5 to 9, characterized in that after a performed cleaning of the flow line system with a cleaning or care agent ( 11 ) the actual value is measured again, compared with the desired value and when the nominal value is exceeded by the determined actual value, the cleaning of the flow line system is repeated at least once.

Method according to one of claims 5 to 10, characterized in that the tolerance range of the by the signaling device ( 8th ) is between 1% and 3%.

A method according to claim 11, characterized in that the tolerance range of Thresholds for detecting a dirt layer in the pipeline ( 5 ) is recalibrated automatically.