WO2024150992A1 - 캡슐을 포함하는 화장료 조성물 및 그 제조 방법 - Google Patents

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WO2024150992A1
WO2024150992A1 PCT/KR2024/000051 KR2024000051W WO2024150992A1 WO 2024150992 A1 WO2024150992 A1 WO 2024150992A1 KR 2024000051 W KR2024000051 W KR 2024000051W WO 2024150992 A1 WO2024150992 A1 WO 2024150992A1
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cosmetic composition
oil phase
composition
oil
weight
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PCT/KR2024/000051
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Inventor
여혜림
유미리
홍인석
주영아
박명삼
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코스맥스 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a cosmetic composition comprising a capsule, and to a cosmetic composition comprising a transparent aqueous outer phase and an oily inner phase in the form of a capsule.
  • One of the emulsification techniques applied to stabilize oil-based ingredients in water-based cosmetic compositions is to encapsulate the oil-based ingredients and disperse them in an aqueous solvent.
  • a cosmetic composition encapsulating oil-based ingredients can provide a transparent cosmetic composition compared to a typical emulsified cosmetic composition, and the capsule shape can be seen, providing visual enjoyment.
  • SLM Solid Lipid Membrane
  • the SLM formulation implemented through SLM technology is a formulation that encapsulates oily ingredients using a wax or gelling agent with a high melting point without a surfactant.
  • the hardness of the capsule was realized by using the high melting point of higher fatty alcohols such as cetearyl alcohol.
  • high-grade fatty alcohol like this there is a problem that the organic synthetic thickener applied to the external wound is combined with the lipophilicity of the high-grade fatty alcohol, causing the capsule to dissolve into the external wound, increasing turbidity, or lowering the physical properties of the formulation.
  • the purpose of the present invention is to provide a cosmetic composition with less change in physical properties such as increased turbidity or lowered viscosity of the base by encapsulating oily ingredients and stabilizing them in an aqueous base.
  • the purpose of the present invention is to provide a cosmetic composition that enables differentiation in appearance due to high transparency of not only the outer capsule but also the inner capsule.
  • the present invention aims to provide a cosmetic composition with excellent moisturizing ability.
  • One aspect of the invention provides a cosmetic composition
  • a cosmetic composition comprising an aqueous phase and an encapsulated oil phase dispersed within the aqueous phase, wherein the oil phase includes a silicone resin and an oil.
  • the silicone resin is C30-45 alkyldimethylsilylpolypropylsilsesquioxane, trimethylsiloxysilicate, phenylpropyldimethylsiloxysilicate, polyphenylsilsesquioxane, polypropylsilsesquioxane, acrylate/polytri It may contain at least one member selected from the group consisting of methylsiloxy methacrylate copolymer, acrylate/dimethicone copolymer, and acrylate/dimethicone methacrylate/ethylhexyl acrylate copolymer, and the composition It may be included in 0.1 to 5% by weight based on the total weight.
  • the aqueous phase may contain a polyhydric alcohol.
  • the polyhydric alcohol may include one or more selected from the group consisting of butylene glycol, dipropylene glycol, pentylene glycol, methylpropanediol, phenylpropanol, glycerin, hexylglycerin, and cyclohexylglycerin. , may be included in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the total weight of the composition.
  • the cosmetic composition may further include a thickener.
  • the thickener is carbomer, dibutyllauroylglutamide, dibutylethylhexanoylglutamide, acrylate/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer, ammonium acryloyldimethyltaurate/V picopolymer, sodium.
  • Another aspect of the present invention provides a method for producing a cosmetic composition in which an encapsulated oil phase is dispersed in an aqueous phase.
  • the manufacturing method may include preparing an oil phase containing a silicone resin and an oil, preparing an aqueous phase containing a polyhydric alcohol and purified water, and mixing and stirring the oil phase and the aqueous phase to prepare a cosmetic composition. there is.
  • the step of preparing the oil phase portion may be performed at 65 to 90°C, and the step of preparing the water phase portion may be performed at 65 to 75°C.
  • the stirring speed of the oil phase portion and the water phase portion may be 10 to 7,000 rpm.
  • the manufacturing method may further include the step of adding and dispersing a neutralizing part after stirring the oil phase part and the aqueous phase part, and the neutralizing part may include tromethamine, triethanolamine, sodium hydroxide, potassium hydroxide, and aminomethyl. It may include one or more selected from the group consisting of propanol, arginine, and mixtures thereof.
  • a cosmetic composition that includes a capsule and is easy to provide a visual effect.
  • 1A, 1B, and 2 are photographs and graphs showing the results of a formulation stability test according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a graph showing the results of a moisturizing sustainability test according to an embodiment of the present invention.
  • the present invention provides a cosmetic composition comprising an aqueous phase and an encapsulated oil phase dispersed in the aqueous phase.
  • the oil phase includes a silicone resin and oil
  • the water phase includes polyhydric alcohol and purified water, and may further include a thickener and/or other additives.
  • Another aspect of the present invention provides a method for producing a cosmetic composition in which an encapsulated oil phase is dispersed in an aqueous phase.
  • the manufacturing method includes preparing an oil phase portion, preparing an aqueous phase portion, and preparing a cosmetic composition by mixing and stirring the oil phase portion and the aqueous phase portion to emulsify.
  • the step of preparing the oil phase portion may be performed at 65 to 90°C, and the step of preparing the water phase portion may be performed at 65 to 75°C.
  • the oil phase preparation step may be performed at 65 °C or higher, 67 °C or higher, 70 °C or higher, or 72 °C or lower, 90 °C or lower, 88 °C or lower, 85 °C or lower, 83 °C or lower, 80 °C or lower, 78 It can be carried out below °C or below 75°C.
  • the oil phase production step and the water phase production step are performed at similar temperatures, so that emulsification can be stably implemented.
  • the stability of the formulation of the manufactured composition is low due to the instability of the oil phase, which may cause problems such as coalescence and separation, and may cause capsule formation or capsule shape.
  • the difference in temperature at which the oil phase portion preparation step and the water phase portion preparation step are performed may be 15°C or less, 10°C or less, or 5°C or less.
  • the stirring speed may be 10 to 7,000 rpm.
  • the stirring speed is 10 rpm or more, 20 rpm or more, 50 rpm or more, 100 rpm or more, 300 rpm or more, 500 rpm or more, 800 rpm or more, 1,000 rpm or more, 2,000 rpm or more, 3,000 rpm or more, 4,000 rpm or more.
  • It may be performed at rpm or higher or 5,000 rpm or lower, and may be performed at 7,000 rpm or lower, 6,800 rpm or lower, 6,500 rpm or lower, 6,300 rpm or lower, 6,000 rpm or lower, 5,800 rpm or lower, 5,500 rpm or lower, or 5,300 rpm or lower.
  • the manufacturing method may further include the step of stirring the oil phase portion and the water phase portion and then adding and dispersing a neutralizing portion and/or other additives, and the neutralizing portion may include a neutralizing agent.
  • the neutralizing agent may be any neutralizing agent known in the art, and may include a neutralizing agent containing an amine structure or a hydroxide structure.
  • neutralizing agents include Tromethamine, Triethanolamine, Sodium Hydroxide, Potassium Hydroxide, Aminomethyl Propanol, and Arginine. ) and mixtures thereof.
  • each component included in the neutralization portion or other additives may be mixed in the oil phase portion or the water phase portion in the oil phase portion production step or the water phase portion production step according to a production method commonly used in the technical field to which the present invention pertains, or the oil phase portion And it may be added after the mixing and stirring step of the water phase.
  • a neutralizing part when added after stirring the oil phase and the aqueous phase, it can help realize, maintain, and stabilize the shape of the capsule.
  • composition of the present invention includes a silicone resin.
  • the silicone resin affects the formation and maintenance of capsules so that the oil phase can be dispersed in the water phase in capsule form.
  • the silicone resin is C30-45 alkyldimethylsilyl polypropylsilsesquioxane, trimethylsiloxysilicate, phenylpropyldimethylsiloxysilicate, and polyphenylsilsesquioxane.
  • Polyphenylsilsesquioxane Polypropylsilsesquioxane, Acrylates/Polytrimethylsiloxymethacrylate Copolymer, Acrylates/Dimethicone Copolymer and Acrylic It may contain one or more types selected from the group consisting of Acrylates/Dimethicone Methacrylate/Ethylhexyl Acrylate Copolymer, especially C30-45 alkyldimethylsilylpolypropyl. It is preferred that it contains silsesquioxane.
  • the silicone resin may be included in an amount of 0.1 to 5% by weight.
  • the silicone resin of the present invention is preferably 0.1% by weight or more, 0.15% by weight or more, or 0.2% by weight or less, and preferably 5% by weight or less, 3% by weight or less, or 1% by weight or less.
  • the silicone resin when the silicone resin is less than 0.1% by weight, it is difficult to form a capsule with sufficient hardness, and there is a problem of low stability of the formulation.
  • the silicone resin when the silicone resin is more than 5% by weight, there is a problem in that the formulation of the composition and the feeling of use are poor, such as the size of the capsule becoming large or clumping.
  • the composition of the present invention includes oil.
  • oil can improve the moisturizing ability of the composition and can serve as a solvent for oil-soluble active substances.
  • the oil may be any oil known in the art, and is preferably hydrocarbon oil, ester oil, silicone oil, polyester, fatty acid and/or fatty alcohol, animal oil, vegetable oil, mineral oil, and mixtures thereof. One or more types selected from the group consisting of may be used.
  • the oil may be included in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the total weight of the composition.
  • the oil of the present invention is preferably 0.1% by weight or more, 1% by weight or more, 3% by weight or more, 5% by weight or more, 8% by weight or more, or 10% by weight or more, and 30% by weight or less, 25% by weight or more. It is preferable that it is less than 20% by weight or less than 15% by weight.
  • the oil if the oil is less than 0.1% by weight, it is difficult to manufacture the oil phase because the silicone resin cannot be dissolved, and if the oil is more than 30% by weight, the inner phase (oil phase) and the outer phase (water phase) change due to a phase transfer phenomenon. There is a problem with the formulation implementation.
  • composition of the present invention includes a polyhydric alcohol.
  • polyhydric alcohol affects the stability of the formulation and improves the moisturizing ability of the composition.
  • the polyhydric alcohol is butylene glycol, dipropylene glycol, pentylene glycol, methylpropanediol, phenylpropanol, and glycerin. , it may include one or more selected from the group consisting of hexylglycerin and cyclohexylglycerin.
  • the polyhydric alcohol may be included in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the total weight of the composition.
  • the polyhydric alcohol of the present invention is preferably 0.1% by weight or more, 1% by weight or more, 5% by weight or more, 10% by weight or more, 15% by weight or more, or 20% by weight or more, and 30% by weight or less, It is preferably 28% by weight or less, 25% by weight or less, or 22% by weight or less.
  • the polyhydric alcohol when the polyhydric alcohol is less than 0.1% by weight, the moisturizing effect is minimal, and when the polyhydric alcohol is more than 30% by weight, the formulation sags, resulting in poor floating properties and poor capsule implementation.
  • composition of the present invention may include a thickening agent.
  • the thickener can increase the viscosity of the water phase, increase floating properties, and improve the stability of the formulation.
  • the thickener may be any thickener known in the field as long as it is a component that can increase viscosity, and may be included in the oil phase, aqueous phase, or oil phase and aqueous phase.
  • the thickener is, for example, carbomer, dibutyl lauroyl glutamide, dibutyl ethylhexanoyl glutamide, acrylate/C10-30 alkyl acrylate cross.
  • Polymer (acrylates/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer), ammonium acryloyldimethyltaurate/VP copolymer, sodium polyacrylate, polyacrylate crosspolymer-6 (polyacrylate) crosspolymer-6), xanthan gum, gellan gum, disteardimonium hectorite, hydroxypropylcellulose, hydroxypropyl methylcellulose stearoxyether (hydroxypropyl One or more types selected from the group consisting of methylcellulose stearoxy ether) and mixtures thereof may be used.
  • the thickener may be included in an amount of 0.1 to 2% by weight.
  • the thickener of the present invention is preferably 0.1% by weight or more, 0.2% by weight or more, 0.3% by weight or more, 0.5% by weight or more, 0.8% by weight or more, or 1% by weight or more, and 2% by weight or less, It is preferably 1.8% by weight or less, 1.6% by weight or less, or 1.5% by weight or less.
  • the thickener is less than 0.1% by weight, it is difficult for the capsule to be stably dispersed and maintained in the water phase, and if the thickener is more than 2% by weight, the thickener is not sufficiently dispersed during manufacturing, and the composition becomes sticky when applied. There is a problem that the feeling of use deteriorates.
  • the composition of the present invention includes purified water.
  • the content of the purified water may be a residual amount that satisfies 100% by weight of the cosmetic composition, for example, 50 to 80% by weight, in another example, 55 to 70% by weight, based on the total amount of the composition.
  • the cosmetic composition may further include additives commonly used in the technical field to which the present invention belongs, depending on the purpose, within the range that does not impair the purpose and effect of the present invention, preferably a neutralizer, colorant, fragrance, It may include at least one selected from the group consisting of surfactants, preservatives, preservatives, metal ion sequestrants, pH adjusters, and sunscreens, but is not limited thereto.
  • the other additives described above may be contained in an amount of 0.1% to 10% by weight.
  • a cosmetic composition was prepared according to the composition (% by weight) in Table 1 below.
  • Comparative Examples 1 and 2 are compositions containing dibutylauroylglutamide and dibutylethylhexanoylglutamide that can be used to implement conventional capsule formulations
  • Comparative Example 3 is a composition with different contents of silicone resin.
  • Example Comparative Example 1 Comparative example 2 Comparative Example 3 awards department Purified water To 100 To 100 To 100 To 100 polyhydric alcohol 25.0 25.0 25.0 25.0 carbomer 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 Acrylate/C10-30 Alkyl Acrylate Crosspolymer 0.3 0.3 0.3 0.3 paid part oil 11.0 11.0 11.0 11.0 Dibutyllauroylglutamide - 0.5 0.5 - Dibutylethylhexanoylglutamide - 0.4 0.4 - C30-45 Alkyldimethylsilyl polypropylsilsesquioxane 0.2 0.2 - 0.01 Department of Neutralization Tromethamine 0.35 0.35 0.35 0.35 Other additives Appropriate amount Appropriate amount Appropriate amount Appropriate amount Sum 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0
  • the oil phase components were weighed according to the composition in Table 1 above and then heated and dissolved at 75°C to prepare the oil phase portion.
  • the components of the aqueous phase were weighed, mixed with an azimixer, and heated and dissolved at 70°C to prepare the aqueous phase.
  • the prepared oil phase was mixed with the water phase at 70°C and then uniformly dispersed using an azimixer.
  • the mixture was continuously stirred and cooled to 45°C, neutralizer and other additives were added, dispersed uniformly using a homomixer, and cooled to 30°C to prepare an example.
  • Comparative Example 3 was prepared in the same manner as the Example, and in Comparative Examples 1 and 2, the oil phase was prepared at 130°C.
  • Example and Comparative Example 3 containing only C30-45 alkyldimethylsilylpolypropylsilsesquioxane, the oil phase was completely dissolved at 75°C, which is a temperature similar to the temperature conditions for producing the external water phase. Mixing and stirring with the aqueous phase was possible.
  • Comparative Examples 1 and 2 containing dibutyllauroylglutamide and dibutylethylhexanoylglutamide, the oil phase was completely dissolved and mixed with the aqueous phase only when heated to 130°C.
  • each cosmetic composition prepared in Examples and Comparative Examples 1 and 2 was stored in a constant temperature bath at 4°C, 25°C, 45°C and sunlight for 4 weeks to observe changes in dispersion and turbidity of the capsule, and manufacturing The hardness was measured immediately after and after storage at room temperature for 1 day, 2 weeks, and 4 weeks using a rheometer.
  • Figure 1 shows the test results and the results of visual observation of the formulation of the composition
  • Figure 2 shows the change in hardness of the composition.
  • the cosmetic composition containing C30-45 alkyldimethylsilylpolypropylsilsesquioxane has a stable formulation, with little change in physical properties such as turbidity and hardness, no phase separation, and the capsule remains stable. I was able to.
  • Example Comparative Example 1 Comparative example 2 Smoothness when applied ⁇ ⁇ X absorptivity ⁇ ⁇ ⁇ Moisturizing power ⁇ ⁇ ⁇ Sticky after absorption ⁇ ⁇ X
  • Comparative Example 2 was evaluated as poor in softness upon application and stickiness after absorption. Comparative Example 1 received a lower evaluation than the Example, but received an overall good evaluation.
  • the moisturizing sustainability test was performed by applying the cosmetic composition prepared in the example to the skin and measuring the skin moisture level immediately after application, 30 minutes, 2 hours, 4 hours, and 8 hours later.
  • a Corneometer (CK, Germany) was used as a measuring device, and the average of three measurements was used to compare the skin moisture level before application. The evaluation results are shown in Figure 3.
  • the example not only had high skin moisture immediately after application, but also maintained the increased skin moisture for 8 hours.
  • the present invention is applicable to cosmetics.

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Abstract

본 발명은 투명 캡슐을 포함하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따른 화장료 조성물은 캡슐화된 유상에 실리콘 수지를 포함하여 조성물 물성의 변화가 적고 제형 안정도가 우수하다. 또한 본 발명은 캡슐로 인해 시각적인 효과를 가지며, 보습 지속력이 우수한 화장료 조성물을 제공한다.

Description

캡슐을 포함하는 화장료 조성물 및 그 제조 방법
본 발명은 캡슐을 포함하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 투명한 수성 외상에 캡슐 형태의 유성 내상을 포함하는 화장료 조성물에 관한 것이다.
수성 베이스의 화장료 조성물에 유성 성분을 안정화시기키 위하여 적용되는 유화 기술 중 하나는 유성 성분을 캡슐화하여 수성 용매에 분산시키는 것이다. 이와 같이 유성 성분을 캡슐화한 화장료 조성물은 일반적인 유화 화장료 조성물에 비하여 투명한 화장료 조성물을 제공할 수 있으며, 캡슐 형태가 보여 시각적으로 즐거움을 줄 수 있다.
종래 캡슐화된 유상을 포함하는 화장료 조성물을 제조하는 공정에 SLM(Solid Lipid Membrane) 기술이 이용되었다. SLM 기술을 통해 구현된 SLM 제형은 계면활성제 없이 용융점이 높은 왁스 또는 겔화제 등을 이용하여 유성 성분을 캡슐화한 제형이다. 예를 들어, 세테아릴알코올 등의 고급 지방 알코올의 높은 녹는점을 이용하여 캡슐의 단단함을 구현하였다. 그러나 이와 같이 고급 지방 알코올을 사용하는 경우 외상에 적용되는 유기 합성 점증제가 고급 지방 알코올의 친유성과 맞물려, 캡슐이 외상에 녹아들어 탁도가 증가하거나, 이로 인해 제형의 물성이 낮아지는 문제가 있다.
따라서, 캡슐의 안정성을 높여 외상이 뿌옇게 되거나 점도가 저하되는 등의 문제를 개선한 화장료 조성물에 대한 개발이 요구된다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 유성 성분을 캡슐화하여 수성 베이스에 안정화시킴으로써, 베이스의 탁도 증가 또는 점도 저하와 같은 물성의 변화가 적은 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 외상뿐만 아니라 내상의 캡슐도 투명도가 높아 외관 차별화가 가능한 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 보습 지속력이 우수한 화장료 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 양상은, 수상 및 수상 내에 분산된 캡슐화된 유상을 포함하며, 상기 유상은 실리콘 수지 및 오일을 포함하는, 화장료 조성물을 제공한다.
상기 실리콘 수지는 C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인, 트라이메틸실록시실리케이트, 페닐프로필디메틸실록시실리케이트, 폴리페닐실세스퀴옥세인, 폴리프로필실세스퀴옥세인, 아크릴레이트/폴리트라이메틸실록시메타크릴레이트코폴리머, 아크릴레이트/다이메티콘코폴리머 및 아크릴레이트/다이메티콘메타크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있고, 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%로 포함될 수 있다.
상기 수상은 다가 알코올을 포함할 수 있다.
상기 다가 알코올은 부틸렌글라이콜, 다이프로필렌글라이콜, 펜틸렌글라이콜, 메틸프로판다이올, 페닐프로판올, 글리세린, 헥실글리세린 및 사이클로헥실글리세린으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으며, 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 30 중량%로 포함될 수 있다.
상기 화장료 조성물은 점증제를 더 포함할 수 있다.
상기 점증제는 카보머, 다이부틸라우로일글루타마이드, 다이부틸에틸헥사노일글루타마이드, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 암모늄아크릴로일다이메틸타우레이트/브이피코폴리머, 소듐폴리아크릴레이트, 폴리아크릴레이트크로스폴리머-6, 잔탄검, 젤란검, 다이스테아다이모늄헥토라이트, 하이드록시프로필셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스스테아록시에터 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으며, 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 2 중량%로 포함될 수 있다.
본 발명의 다른 양상은, 수상 내에 캡슐화된 유상이 분산되어 있는 화장료 조성물의 제조 방법을 제공한다.
상기 제조 방법은 실리콘 수지 및 오일을 포함하는 유상부를 제조하는 단계, 다가 알코올 및 정제수를 포함하는 수상부를 제조하는 단계 및 상기 유상부 및 상기 수상부를 혼합 및 교반하여 화장료 조성물을 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 유상부를 제조하는 단계는 65 내지 90℃에서 수행될 수 있고, 상기 수상부를 제조하는 단계는 65 내지 75℃에서 수행될 수 있다.
상기 유상부 및 상기 수상부의 교반 속도는 10 내지 7,000 rpm일 수 있다.
상기 제조 방법은 상기 유상부 및 상기 수상부를 교반한 후 중화부를 첨가하여 분산시키는 단계를 더 포함할 수 있으며, 상기 중화부는 트로메타민, 트라이에탄올아민, 소듐하이드록사이드, 포타슘하이드록사이드, 아미노메틸프로판올, 알지닌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 캡슐을 포함하여 시각적인 효과를 주기에 용이한 화장료 조성물을 제공할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 보습 지속력이 우수하며, 물성의 변화가 적은 화장료 조성물을 제공할 수 있게 된다.
도 1a, 1b 및 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제형 안정도 테스트 결과를 보여주는 사진 및 그래프이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 보습 지속력 테스트 결과를 보여주는 그래프이다.
이하 본 발명을 실시예를 들어 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 이들 실시예는 본 발명을 예시적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것으로 해석 되어서는 안된다.
본 발명의 일 양상에 따르면, 본 발명은 수상 및 수상 내에 분산된 캡슐화된 유상을 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.
상기 유상은 실리콘 수지 및 오일을 포함하고, 상기 수상은 다가 알코올 및 정제수를 포함하며, 점증제 및/또는 기타 첨가물을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 양상은, 캡슐화된 유상이 수상 내에 분산되어 있는 화장료 조성물의 제조 방법을 제공한다.
상기 제조 방법은 유상부를 제조하는 단계, 수상부를 제조하는 단계 및 상기 유상부 및 상기 수상부를 혼합 및 교반하여 유화시킴으로써 화장료 조성물을 제조하는 단계를 포함한다.
상기 유상부를 제조하는 단계는 65 내지 90℃에서 수행될 수 있고, 상기 수상부를 제조하는 단계는 65 내지 75℃에서 수행될 수 있다. 본 발명에서 상기 유상부 제조 단계는 65℃ 이상, 67℃ 이상, 70℃ 이상 또는 72℃ 이상에서 수행될 수 있고, 90℃ 이하, 88℃ 이하, 85℃ 이하, 83℃ 이하, 80℃ 이하, 78℃ 이하 또는 75℃ 이하에서 수행될 수 있다.
본 발명에서 유상부 제조 단계와 수상부 제조 단계는 유사한 온도에서 수행됨으로써, 유화가 안정하게 구현될 수 있다. 유상을 수상에 분산시키고 캡슐화하는 유화 공정에서 유상과 수상의 온도 차이가 많이 나는 경우 유상의 불안정으로 인해 제조된 조성물의 제형 안정도가 낮아 합일, 분리 등의 문제가 발생할 수 있고, 캡슐 구현 또는 캡슐 모양의 형성에 어려움이 있다. 바람직한 일 구체예로서, 유상부 제조 단계와 수상부 제조 단계가 수행되는 온도의 차이는 15℃ 이하, 10℃ 이하 또는 5℃ 이하일 수 있다.
상기 유상부 및 수상부의 교반 단계에서 교반 속도는 10 내지 7,000 rpm일 수 있다. 본 발명에서 높은 교반 속도로 교반을 수행하는 경우 작은 입자의 제형을 구현할 수 있다. 바람직한 일 구체예로서, 교반 속도는 10 rpm 이상, 20 rpm 이상, 50 rpm 이상, 100 rpm 이상, 300 rpm 이상, 500 rpm 이상, 800 rpm 이상, 1,000 rpm 이상, 2,000 rpm 이상, 3,000 rpm 이상, 4,000 rpm 이상 또는 5,000 rpm 이상으로 수행될 수 있고, 7,000 rpm 이하, 6,800 rpm 이하, 6,500 rpm 이하, 6,300 rpm 이하, 6,000 rpm 이하, 5,800 rpm 이하, 5,500 rpm 이하 또는 5,300 rpm 이하로 수행될 수 있다.
상기 제조 방법은 유상부 및 수상부를 교반한 후 중화부 및/또는 기타 첨가물을 첨가하여 분산시키는 단계를 더 포함할 수 있고, 상기 중화부는 중화제를 포함할 수 있다. 상기 중화제는 해당 분야에서 공지된 모든 중화제가 사용될 수 있으며, 아민 구조 또는 하이드록사이드 구조를 포함하는 중화제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 중화제는 트로메타민(Tromethamine), 트라이에탄올아민(Triethanolamine), 소듐하이드록사이드(Sodium Hydroxide), 포타슘하이드록사이드(Potassium Hydroxide), 아미노메틸프로판올(Aminomethyl Propanol), 알지닌(Arginine) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 발명에서 중화부 또는 기타 첨가물에 포함되는 각 성분은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 제조 방법에 따라 유상부 제조 단계 또는 수상부 제조 단계에서 유상부 또는 수상부에 혼합될 수 있고, 또는 유상부 및 수상분의 혼합 및 교반 단계 이후에 첨가될 수 있다. 본 발명에서 유상부 및 수상부의 교반 후 중화부를 첨가하는 경우 캡슐의 모양 구현, 유지 및 안정성에 도움을 줄 수 있다.
A. 실리콘 수지
본 발명의 조성물은 실리콘 수지를 포함한다. 본 발명에서 실리콘 수지는 유상이 캡슐 형태로 수상에 분산될 수 있도록 캡슐의 형성과 유지에 영향을 준다.
상기 실리콘 수지는 C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인(C30-45 alkyldimethylsilyl polypropylsilsesquioxane), 트라이메틸실록시실리케이트(Trimethylsiloxysilicate), 페닐프로필디메틸실록시실리케이트(Phenylpropyldimethylsiloxysilicate), 폴리페닐실세스퀴옥세인(Polyphenylsilsesquioxane), 폴리프로필실세스퀴옥세인(Polypropylsilsesquioxane), 아크릴레이트/폴리트라이메틸실록시메타크릴레이트코폴리머(Acrylates/Polytrimethylsiloxymethacrylate Copolymer), 아크릴레이트/다이메티콘코폴리머(Acrylates/Dimethicone Copolymer) 및 아크릴레이트/다이메티콘메타크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트코폴리머(Acrylates/Dimethicone Methacrylate/Ethylhexyl Acrylate Copolymer)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있고, 특히 C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인을 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 조성물에서 상기 실리콘 수지는 0.1 내지 5 중량% 포함될 수 있다. 바람직한 일 구체예로서, 본 발명의 실리콘 수지는 0.1 중량% 이상, 0.15 중량% 이상 또는 0.2 중량% 이상인 것이 바람직하고, 5 중량% 이하, 3 중량% 이하 또는 1 중량% 이하인 것이 바람직하다. 본 발명에서 실리콘 수지가 0.1 중량% 미만인 경우, 충분한 경도를 가지는 캡슐을 형성하기 어렵고, 제형의 안정도가 낮은 문제가 있다. 본 발명에서 실리콘 수지가 5 중량% 초과인 경우, 캡슐의 크기가 커지거나 엉기는 등 조성물의 제형 구현 및 사용감이 좋지 못한 문제가 있다.
B. 오일
본 발명의 조성물은 오일을 포함한다. 본 발명에서 오일은 조성물의 보습 지속력을 향상시킬 수 있으며, 유용성 유효물질의 용매 역할을 할 수 있다.
상기 오일은 해당 분야에서 공지된 모든 오일이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 탄화수소 오일, 에스테르 오일, 실리콘 오일, 폴리에스테르, 지방산 및/또는 지방 알코올, 동물성 오일, 식물성 오일, 광물성 오일 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상이 사용될 수 있다.
상기 오일은 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 30 중량%로 포함될 수 있다. 바람직한 일 구체예로서, 본 발명의 오일은 0.1 중량% 이상, 1 중량% 이상, 3 중량% 이상, 5 중량% 이상, 8 중량% 이상 또는 10 중량% 이상인 것이 바람직하고, 30 중량% 이하, 25 중량% 이하, 20 중량% 이하 또는 15 중량% 이하인 것이 바람직하다. 본 발명에서 오일이 0.1 중량% 미만인 경우, 실리콘 수지를 용해시킬 수 없어 유상을 제조하기 어려운 문제가 있고, 오일이 30 중량% 초과인 경우, 내상(유상)과 외상(수상)이 바뀌는 전상 현상으로 제형 구현에 문제가 있다.
C. 다가 알코올
본 발명의 조성물은 다가 알코올을 포함한다. 본 발명에서 다가 알코올은 제형의 안정도에 영향을 주고, 조성물의 보습력을 향상시킨다.
상기 다가 알코올은 부틸렌글라이콜(butylene glycol), 다이프로필렌글라이콜(dipropylene glycol), 펜틸렌글라이콜(pentylene glycol), 메틸프로판다이올(methylpropanediol), 페닐프로판올(phenylpropanol), 글리세린(glycerin), 헥실글리세린(hexylglycerin) 및 사이클로헥실글리세린(cyclohexylglycerin)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
상기 다가 알코올은 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 30 중량%로 포함될 수 있다. 바람직한 일 구체예로서, 본 발명의 다가 알코올은 0.1 중량% 이상, 1 중량% 이상, 5 중량% 이상, 10 중량% 이상, 15 중량% 이상 또는 20 중량% 이상인 것이 바람직하고, 30 중량% 이하, 28 중량% 이하, 25 중량% 이하 또는 22 중량% 이하인 것이 바람직하다. 본 발명에서 다가 알코올이 0.1 중량% 미만인 경우, 보습 효과가 미미하고, 다가 알코올이 30 중량% 초과인 경우, 제형이 늘어지는 현상이 발생하여 떠짐성 및 캡슐 구현이 좋지 못하다.
D. 점증제
본 발명의 조성물은 점증제를 포함할 수 있다. 본 발명에서 점증제는 수상의 점도를 증가시켜 떠짐성을 증가시키며, 제형의 안정도를 향상시킬 수 있다.
상기 점증제는 점도를 증가시킬 수 있는 성분이라면 해당 분야에서 공지된 모든 점증제가 사용될 수 있으며, 유상, 수상 또는 유상 및 수상에 포함될 수 있다. 상기 점증제는 예를 들어 카보머(carbomer), 다이부틸라우로일글루타마이드(dibutyl lauroyl glutamide), 다이부틸에틸헥사노일글루타마이드(dibutyl ethylhexanoyl glutamide), 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머(acrylates/C10-30 alkyl acrylate crosspolymer), 암모늄아크릴로일다이메틸타우레이트/브이피코폴리머(ammonium acryloyldimethyltaurate/VP copolymer), 소듐폴리아크릴레이트(sodium polyacrylate), 폴리아크릴레이트크로스폴리머-6(polyacrylate crosspolymer-6), 잔탄검(xanthan gum), 젤란검(gellan gum), 다이스테아다이모늄헥토라이트(disteardimonium hectorite), 하이드록시프로필셀룰로오스(hydroxypropylcellulose), 하이드록시프로필메틸셀룰로오스스테아록시에터(hydroxypropyl methylcellulose stearoxy ether) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상이 사용될 수 있다.
본 발명의 조성물에서 상기 점증제는 0.1 내지 2 중량% 포함될 수 있다. 바람직한 일 구체예로서, 본 발명의 점증제는 0.1 중량% 이상, 0.2 중량% 이상, 0.3 중량% 이상, 0.5 중량% 이상, 0.8 중량% 이상 또는 1 중량% 이상인 것이 바람직하고, 2 중량% 이하, 1.8 중량% 이하, 1.6 중량% 이하 또는 1.5 중량% 이하인 것이 바람직하다. 본 발명에서 점증제가 0.1 중량% 미만인 경우, 캡슐이 수상에 안정적으로 분산되어 유지되기 어려운 문제가 있고, 점증제가 2 중량% 초과인 경우, 제조 시 점증제가 충분히 분산되지 못하고, 조성물을 도포 시 끈적이는 등 사용감이 저하되는 문제가 있다.
E. 정제수
본 발명의 조성물은 정제수를 포함한다. 상기 정제수의 함량은 화장료 조성물 100 중량%를 만족시키는 잔량일 수 있으며, 예를 들어 조성물의 총량을 기준으로 50 내지 80 중량%, 다른 예로 55 내지 70 중량% 포함될 수 있다.
F. 기타 첨가물
한편, 상기 화장료 조성물은 본 발명의 목적 및 효과를 저해하지 않는 범위 내에서 용도에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 사용되는 첨가물을 더 포함할 수 있으며, 바람직하게는 중화제, 색소, 향료, 계면활성제, 방부제, 보존제, 금속이온봉쇄제, pH 조절제 및 자외선차단제로 이루어진 군으로부터 선택되는 최소한 1종을 포함할 수 있고, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 조성물에서 전술한 기타 첨가물은 0.1 중량% 내지 10 중량% 함유될 수 있다.
이하, 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나, 하기 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 기재하는 것일 뿐 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
<화장료 조성물의 제조>
아래 표 1의 조성(중량%)에 따라 화장료 조성물을 제조하였다. 비교예 1 및 2는 종래 캡슐 제형 구현을 위해 사용될 수 있는 다이부틸라우로일글루타마이드 및 다이부틸에틸헥사노일글루타마이드를 포함하는 조성물이고, 비교예 3은 실리콘 수지의 함량이 다른 조성물이다.
성분(중량%) 실시예 비교예1 비교예2 비교예3
수상부 정제수 To 100 To 100 To 100 To 100
다가 알코올 25.0 25.0 25.0 25.0
카보머 0.2 0.2 0.2 0.2
아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머 0.3 0.3 0.3 0.3
유상부 오일 11.0 11.0 11.0 11.0
다이부틸라우로일글루타마이드 - 0.5 0.5 -
다이부틸에틸헥사노일글루타마이드 - 0.4 0.4 -
C30-45알킬다이메틸실릴 폴리프로필실세스퀴옥세인 0.2 0.2 - 0.01
중화부 트로메타민 0.35 0.35 0.35 0.35
기타 첨가물 적량 적량 적량 적량
합 계 100.0 100.0 100.0 100.0
구체적으로, 상기 표 1의 조성에 따라 유상부 성분을 계량한 후 75℃에서 가온 용해하여 유상부를 제조하였다. 그 다음, 수상부 성분을 계량한 후 아지믹서로 혼합하고 70℃에서 가온 용해하여 수상부를 제조하였다. 제조한 유상부를 70℃의 수상부에 혼합한 후, 아지믹서로 균일하게 분산시켰다. 그 다음, 지속적으로 교반하여 45℃까지 냉각한 후, 중화부 및 기타 첨가물을 첨가하여 호모 믹서로 균일하게 분산시키고, 30℃까지 냉각하여 실시예를 제조하였다. 비교예 3은 실시예와 같은 방법으로 제조하였고, 비교예 1 및 2는 유상부를 130℃에서 제조하였다.
<제형 구현 온도 테스트>
실시예 및 비교예의 화장료 조성물에 대한 제형 구현 온도를 확인하는 테스트를 수행하였다.
제형 구현 온도를 확인하기 위해, 실시예 및 비교예에서 유상부 제조 시 유상부를 가온하여 완전히 용해되는 온도를 확인하고, 제조된 각 화장료 조성물에서 캡슐의 구현 여부를 확인하였다. 그 결과를 아래 표 2에 나타내었다.
항목 실시예 비교예1 비교예2 비교예3
유상부 75℃ 가온 시 완전 용해 여부 ○ × × ○
유상부 130℃ 가온 시 완전 용해 여부 - ○ ○ -
캡슐 구현 여부 ○ ○ ○ ×
표 2에 나타난 바와 같이, C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인만을 포함하는 실시예 및 비교예 3에서는 외상인 수상부를 제조하는 온도 조건과 유사한 온도인 75℃에서 유상부가 완전히 용해되어 수상부와 혼합 및 교반이 가능했다. 반면, 다이부틸라우로일글루타마이드 및 다이부틸에틸헥사노일글루타마이드를 포함하는 비교예 1 및 2에서는 130℃까지 가온해야 유상부가 완전히 용해되어 수상부와 혼합이 가능했다. 한편, C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인의 함량이 0.01 중량%로 낮은 비교예 3에서는 유상부와 수상부의 혼합 시 유상부가 캡슐을 형성하지 않고 수상부에 분산되어, 캡슐 제형이 구현되지 못하였다.
표 2로부터 C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인을 포함하는 화장료 조성물은 낮은 온도로도 캡슐 제형 구현이 가능하다는 것을 확인할 수 있었다.
<제형 안정도 테스트>
실시예 및 비교예의 화장료 조성물에 대한 제형 안정도 테스트를 수행하였다.
제형 안정도 테스트는 실시예 및 비교예 1, 2에서 제조된 각 화장료 조성물을 4℃, 25℃, 45℃ 및 일광 조건의 항온조에 4주 동안 보관하여 캡슐의 분산 및 탁도의 변화를 관찰하고, 제조 직후 및 1일, 2주, 4주 동안 실온에서 보관한 후의 경도를 레오미터(Rheometer)를 사용하여 측정하는 방식으로 수행하였다.
도 1은 상기 테스트 결과, 조성물의 제형을 육안으로 관찰한 결과를 나타내고 있고, 도 2는 조성물의 경도 변화를 나타내고 있다.
도 1a에 나타난 바와 같이, 내온도 조건에서는 실시예 및 비교예 1, 2의 제형이 모두 안정하였으나, 일광 조건에서는 실시예의 제형은 안정한 반면, 비교예 1 및 2는 제형 변화가 관찰되었다. 구체적으로, 도 1b에 나타난 바와 같이, 일광 조건에서도 실시예는 캡슐이 유지되었으나, 비교예 1 및 2는 캡슐이 유지되지 못하였고, 이에 따라 제형의 탁도가 증가한 것을 확인할 수 있다. 특히 비교예 2에서는 유상과 수상의 분리가 관찰되었다.
도 2에 나타난 바와 같이, 실시예는 경도의 변화가 적고 완만한 반면, 비교예 1 및 2는 경도가 급하게 상승하는 것을 확인할 수 있다.
제형 안정도 테스트로부터 C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인을 포함하는 화장료 조성물은 탁도, 경도와 같은 물성 변화가 적고, 상분리가 나타나지 않고 캡슐이 안정하게 유지되는 등 제형이 안정하다는 것을 확인할 수 있었다.
<사용감 테스트>
실시예 및 비교예의 화장료 조성물에 대한 사용감 테스트를 수행하였다.
사용감 테스트는 20명의 20~40세 여성을 대상으로 실시예 및 비교예 1, 2에서 제조된 각 화장료 조성물을 사용하도록 한 후, 도포 시의 부드러움, 흡수력, 보습력, 끈적임 등 사용감을 4가지 항목으로 평가하도록 하였다. 각 항목에 대하여 1~10점의 점수를 부여하도록 하고, 20명의 점수를 합산한 평균값을 구하여, 그 결과를 아래 표 3에 나타내었다.
- 평가 기준
8점 이상: 매우 양호(◎), 6~8점: 양호(○), 3~6점: 보통(△), 3점 미만: 나쁨(Х)
항목 실시예 비교예1 비교예2
도포 시 부드러움 ◎ ○ X
흡수력 ◎ ○ ○
보습력 ◎ ○ ◎
흡수 후 끈적임 ○ ○ X
표 3에 나타난 바와 같이, 실시예는 모든 항목에서 사용감이 우수하다는 평가를 받았다. 반면, 비교예 2는 도포 시의 부드러움과 흡수 후의 끈적임이 나쁘다는 평가를 받았다. 비교예 1은 실시예보다는 낮은 평가를 받았지만, 전반적으로 양호한 평가를 받았다.
표 3으로부터 C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인을 포함하는 경우, 화장료 조성물의 사용감을 향상시킬 수 있다는 것을 확인할 수 있었다.
<보습 지속력 테스트>
실시예의 화장료 조성물에 대한 보습 지속력 테스트를 수행하였다.
보습 지속력 테스트는 실시예에서 제조된 화장료 조성물을 피부에 도포하고, 도포 직후, 30분, 2시간, 4시간 및 8시간 경과 후의 피부 수분도를 측정하는 방식으로 수행하였다. 측정기기로는 코네오미터(Corneometer, CK, 독일)를 사용하였고, 3회 측정값의 평균을 이용하여 도포 전의 피부 수분도와 비교하였다. 평가 결과를 도 3에 나타내었다.
도 3에 나타난 바와 같이, 실시예는 도포 직후 피부 수분도가 높을 뿐만 아니라, 피부 수분도가 증가한 상태로 8시간 동안 유지되는 것으로 나타났다.
보습 지속력 테스트로부터 본 발명의 화장료 조성물은 보습 지속력이 우수하다는 사실을 알 수 있다.
본 발명은 화장품에 적용 가능하다.

Claims (16)

  1. 수상; 및
    상기 수상 내에 분산되는 캡슐화된 유상;을 포함하며,
    상기 유상은 실리콘 수지를 포함하는, 화장료 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 실리콘 수지는 C30-45알킬다이메틸실릴폴리프로필실세스퀴옥세인, 트라이메틸실록시실리케이트, 페닐프로필디메틸실록시실리케이트, 폴리페닐실세스퀴옥세인, 폴리프로필실세스퀴옥세인, 아크릴레이트/폴리트라이메틸실록시메타크릴레이트코폴리머, 아크릴레이트/다이메티콘코폴리머 및 아크릴레이트/다이메티콘메타크릴레이트/에틸헥실아크릴레이트코폴리머로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 화장료 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 실리콘 수지는 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 5 중량%로 포함되는 것인, 화장료 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 유상은 오일을 포함하는 것인, 화장료 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 수상은 다가 알코올을 포함하는 것인, 화장료 조성물.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 다가 알코올은 부틸렌글라이콜, 다이프로필렌글라이콜, 펜틸렌글라이콜, 메틸프로판다이올, 페닐프로판올, 글리세린, 헥실글리세린 및 사이클로헥실글리세린으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 화장료 조성물.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 다가 알코올은 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 30 중량%로 포함되는 것인, 화장료 조성물.
  8. 청구항 1에 있어서,
    점증제를 더 포함하는, 화장료 조성물.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 점증제는 카보머, 다이부틸라우로일글루타마이드, 다이부틸에틸헥사노일글루타마이드, 아크릴레이트/C10-30알킬아크릴레이트크로스폴리머, 암모늄아크릴로일다이메틸타우레이트/브이피코폴리머, 소듐폴리아크릴레이트, 폴리아크릴레이트크로스폴리머-6, 잔탄검, 젤란검, 다이스테아다이모늄헥토라이트, 하이드록시프로필셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스스테아록시에터 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 화장료 조성물.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 점증제는 조성물 총 중량에 대하여 0.1 내지 2 중량%로 포함되는 것인, 화장료 조성물.
  11. 실리콘 수지 및 오일을 포함하는 유상부를 제조하는 단계;
    다가 알코올 및 정제수를 포함하는 수상부를 제조하는 단계; 및
    상기 유상부 및 상기 수상부를 혼합 및 교반하여 화장료 조성물을 제조하는 단계를 포함하며,
    상기 화장료 조성물은 수상 내에 캡슐화된 유상이 분산되어 있는 것인, 화장료 조성물의 제조 방법.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 유상부를 제조하는 단계는 65 내지 90℃에서 수행되는, 화장료 조성물의 제조 방법.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 수상부를 제조하는 단계는 65 내지 75℃에서 수행되는, 화장료 조성물의 제조 방법.
  14. 청구항 11에 있어서,
    상기 유상부 및 상기 수상부의 교반 속도는 10 내지 7,000 rpm인 것인, 화장료 조성물의 제조 방법.
  15. 청구항 11에 있어서,
    상기 유상부 및 상기 수상부를 교반한 후 중화부를 첨가하여 분산시키는 단계를 더 포함하는, 화장료 조성물의 제조 방법.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 중화부는 트로메타민, 트라이에탄올아민, 소듐하이드록사이드, 포타슘하이드록사이드, 아미노메틸프로판올, 알지닌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인, 화장료 조성물의 제조 방법.
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