WO2024111949A1 - 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치 - Google Patents

주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2024111949A1
WO2024111949A1 PCT/KR2023/017748 KR2023017748W WO2024111949A1 WO 2024111949 A1 WO2024111949 A1 WO 2024111949A1 KR 2023017748 W KR2023017748 W KR 2023017748W WO 2024111949 A1 WO2024111949 A1 WO 2024111949A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
syringe
gripper
piston
cylinder
moving
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/017748
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
방영봉
조윤숙
공성호
윤조앤
김예린
정래훈
이사람
Original Assignee
서울대학교병원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서울대학교병원 filed Critical 서울대학교병원
Publication of WO2024111949A1 publication Critical patent/WO2024111949A1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B65B3/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02—Driving gear

Definitions

  • the present invention relates to an automated device for moving chemical solutions. More specifically, it relates to a device that automates the function of moving a certain amount of medicinal solution between a medicine bottle or an IV bag using a syringe.
  • the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and to provide an automated chemical movement device that accurately and stably holds a syringe and a chemical liquid container in the correct position and can use syringes of various capacities.
  • an example of an automatic chemical movement device using a syringe according to the present invention consists of a housing, a cylinder fixing part located on one side of the housing and fixing the cylinder of the inserted syringe, and holding the piston of the syringe.
  • a syringe automation device including a piston gripping part and a syringe driving part that relatively moves the cylinder fixing part and the piston gripping part, a first frame provided on an upper part of the housing, and a first frame provided on one side of the first frame so that the extraction target is a first gripping part for gripping an extraction container containing the chemical solution, a second gripping part provided on the other side of the first frame for gripping an injection container into which the extracted chemical solution is to be injected, and the extraction container and the syringe corresponding to each other.
  • a chemical container movement automation device including a frame moving part that moves the first frame so that the injection container and the syringe are placed in a first position or a second position corresponding to the injection container and the syringe are connected to the syringe driving part and the frame moving part, It may include a control unit that pulls the piston to extract the chemical solution when the first frame is positioned at the first position, and pushes the piston to inject the chemical solution when the first frame is positioned at the second position.
  • the needle of the syringe may be inserted and fixed to the cylinder fixing part so that it faces vertically upward.
  • the cylinder fixing unit may fix the cylinder handle of the syringe.
  • the cylinder fixing part includes a cylinder handle support plate supporting the lower surface of the cylinder handle, a cylinder handle press plate provided on an upper part of the cylinder handle support plate, and a cylinder handle press plate driving unit that raises and lowers the cylinder handle press plate. It may be provided to fix the syringe inserted between the cylinder handle support plate and the cylinder handle pressing plate.
  • the cylinder fixing part includes a cylinder handle support plate supporting the upper surface of the cylinder handle, a cylinder handle press plate provided at the bottom of the cylinder handle support plate, and a cylinder handle press plate driving unit that raises and lowers the cylinder handle press plate. It may be provided to fix the syringe inserted between the cylinder handle support plate and the cylinder handle pressing plate.
  • the cylinder fixing part is located at the top of the cylinder handle press plate, and a pair of first gripper arms perform opening and closing while moving in parallel the same distance in opposite directions based on mutually preset axes. It may further include a gripper.
  • the first gripper arm may be provided in a form extending in a direction parallel to the preset axis.
  • the first gripper arm has a first inclined surface forming a first angle ⁇ with the parallel movement axis of the first gripper arm on the gripping surface, and a second angle with the parallel movement plane of the first gripper arm. It may include a first depression including a second inclined surface forming (- ⁇ ), and the first angle and the second angle may be provided so that the size is the same and the sign is opposite.
  • the gripping surface of the first gripper arm may be curved to accommodate the cylinder of the syringe.
  • the piston holding part is provided with a first slot having a first width (W1), and a second slot that communicates above the first slot and has a second width (W2), and is provided on the upper surface of the piston handle. and a piston handle holding frame supporting the lower surface, wherein the first width (W1) is provided with a value greater than or equal to the width of the piston handle, and the second width (W2) is greater than or equal to the width of the piston pusher and the width of the piston handle. It can be provided with a value of less than.
  • the piston gripping unit raises and lowers a press plate insertion hole that penetrates the bottom of the piston handle grip frame and communicates downwardly of the first slot, a piston handle press plate inserted into the press plate insert hole, and the piston handle press plate.
  • the piston handle pressing plate driving part may further be included.
  • first gripping part and the second gripping part may be gripped so that the inlet portion of the extraction container or the injection container faces vertically downward.
  • the first gripper is provided with a second gripper for gripping a vial
  • the second gripper is a third gripper for gripping an infusion bag whose inlet has a cylindrical shape, and an infusion bag whose inlet has a polyhedral shape.
  • the gripper may be provided with one selected from the group consisting of a fourth gripper or a combination thereof.
  • the open and closed states of the second to fourth grippers may be fixed in a toggle manner.
  • the third gripper and the fourth gripper may be provided with gripper teeth on the gripping surface of each gripper arm.
  • a plurality of gripper teeth may be provided on the gripping surface of each gripper arm, and the plurality of gripper teeth may be provided to be vertically spaced from each other.
  • the third gripper and the fourth gripper may include an insertion groove on the bottom surface into which the protrusion of the transfusion bag is inserted and supported.
  • the frame moving unit may include a two-axis orthogonal movement.
  • an IV bag holder capable of holding a pouch-shaped container may be further included on the first frame.
  • the frame moving unit may be provided to move the first frame through vertical movement and rotation using the vertical movement axis as a rotation axis.
  • an example of an automatic chemical movement device using a syringe consists of a housing, a cylinder fixing part located on one side of the housing and fixing the cylinder of the inserted syringe, and holding the piston of the syringe.
  • a syringe automation device including a piston gripping portion and a syringe driving portion that relatively moves the cylinder fixing portion and the piston gripping portion, and an extraction device provided at a location around the syringe automation device and containing a chemical solution to be extracted.
  • a syringe moving device that moves the syringe automation device so that the injection container and the syringe are placed in the corresponding fourth position, and is connected to the syringe driver and the syringe moving device, so that when the syringe moving device moves to the third position, the drug solution It may include a control unit that pulls the piston to extract the piston and pushes the piston to inject the drug when the syringe moving device moves to the fourth position.
  • the syringe moving device may include a rotational moving part that rotates the syringe automation device to face the third position or the fourth position and a linear moving part that moves the syringe automation device forward and backward.
  • the present invention is automated according to the above-described configuration and connection relationship, and can accurately and stably transfer solutions between chemical liquid containers repeatedly without requiring much force.
  • the two-axis orthogonal movement does not require a large space in device design, it has the versatility to be used in various places.
  • Figure 1 is a perspective view showing an automated device for moving a chemical solution using a syringe according to an example.
  • Figure 2 is a perspective view showing a cylinder fixing part according to an example.
  • Figure 3 is a front view showing a cylinder fixing part according to an example.
  • Figure 4 is a perspective view showing a first gripper according to an example.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view viewed from the Y-axis direction of FIG. 4 showing a first gripper gripping cylinders of various capacities according to an example.
  • Figures 6a and 6b are perspective views showing a piston gripper according to an example.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the piston gripper according to an example as viewed from the X-axis direction of FIG. 6A.
  • Figure 8 is a perspective view showing a piston gripper and a syringe driver according to an example.
  • Figure 9 is a perspective view showing an automatic device for moving a chemical liquid container according to an example.
  • Figure 10 is a diagram showing the structure of a second gripper and a toggle spring portion of the second gripper according to an example.
  • Figure 11 is a perspective view showing a second gripping portion according to an example.
  • Figure 12 is a perspective view showing a portion of a third gripper arm according to an example.
  • Figure 13 is a diagram illustrating a state in which a third gripper grips a transfusion bag whose inlet is in the shape of a circular column in one example.
  • Figure 14 is a perspective view showing a portion of a fourth gripper arm according to an example.
  • Figure 15 is a diagram illustrating a state in which a fourth gripper grips a transfusion bag whose inlet has a polyhedral shape in one example.
  • Figure 16 is a perspective view showing a frame moving unit according to an example.
  • Figure 17 is a perspective view showing an orthogonal movement device according to an example.
  • Figure 18 is a perspective view showing a part of Modified Example 1.
  • Figure 19 is a plan view showing a part of Modified Example 1.
  • Figure 20 is a front view showing a part of Modified Example 2.
  • Figure 21 is an operation flow chart of Modified Embodiment 2.
  • a component When a component is referred to as being "connected or coupled” to another component, the component may be directly connected or coupled to the other component, but there is no connection between the component and the other component. It should be understood that other new components may exist. On the other hand, when a component is said to be “directly connected” or “directly coupled” to another component, it will be understood that no new components exist between the component and the other component. You should be able to.
  • first, second, etc. used in this specification may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. Terms are used only to distinguish one component from another. For example, a first component may be named a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may also be named a first component.
  • extraction container refers to a container containing the chemical solution to be extracted
  • injection container refers to the container into which the chemical solution will be injected
  • chemical container refers to It can be understood to include both 'extraction vessel' and 'injection vessel', or to refer to cases where there is no need to distinguish between 'extraction vessel' and 'injection vessel'.
  • vertical and horizontal mean ‘perpendicular to the ground’ or It can be understood as being used to indicate 'level with the ground'.
  • Figure 1 is a perspective view showing an automated device for moving a chemical solution using a syringe according to an example.
  • an apparatus 100 for automating the movement of a chemical solution using a syringe includes a housing 1000, an automation device for syringe 2000, an automatic device for moving a chemical liquid container 3000, a control unit (not shown), and a manipulation unit. It may include (4000).
  • the apparatus 100 for automating the movement of a chemical solution using a syringe includes a device 3000 for automating the movement of a chemical liquid container, a container containing a chemical liquid to be extracted (hereinafter referred to as an 'extraction container'), and the extracted chemical liquid.
  • the process of sequentially providing and connecting the container to be injected (hereinafter referred to as 'injection container') to the syringe is automated, and, including the syringe automation device 2000, the process of extracting and injecting the drug solution by the connected syringe is automated.
  • the housing 1000 may be provided in a rectangular parallelepiped shape so that it can stand on various surfaces. However, it is not limited to this, and any form that can be installed on the ground and supports the movement of various built-in devices and the chemical container movement automation device 3000 should be construed as included in the present invention.
  • the syringe automation device 2000 and the manipulation unit 4000 may be located on the front of the housing 1000.
  • the chemical container movement automation device 3000 may be positioned on the top of the housing 1000 and spaced apart from the housing 1000 so that the chemical container held by orthogonal movement can be connected to and separated from the syringe.
  • the driving unit of the syringe automation device 2000 and the chemical container movement automation device 3000 may be located inside the housing 1000 so as not to be exposed to the outside. However, it is not limited to this.
  • the syringe automation device 2000 may be located on the front of the housing 1000, but is not limited thereto.
  • the syringe automation device 2000 includes a cylinder fixing part 2100 that fixes the syringe at a predetermined position on the front of the housing 1000, and a piston gripping part 2200 that holds the piston handle of the syringe for piston movement of the syringe. ) and a syringe driving unit 2300 that performs piston movement by raising and lowering the piston gripping unit 2200 or raising and lowering the cylinder fixing unit 2100.
  • Figure 2 is a perspective view showing a cylinder fixing part according to an example.
  • Figure 3 is a front view showing a cylinder fixing part according to an example.
  • the cylinder fixing part 2100 holds the cylinder handle A-3 of the syringe so that the syringe A is stored in the housing 1000. It can be understood as a device that fixes the device so that it can be located at a predetermined position on the front of the device.
  • the cylinder fixing unit 2100 may be arranged on the front panel 1100 of the housing 1000 so that the cylinder center adjustment gripper 2140, which will be described later, is located at the top, and the syringe driving unit 2300 is located at the bottom.
  • the syringe (A) inserted or mounted in the cylinder fixing part 2100 may be positioned so that the syringe needle (A-1) faces vertically upward and the syringe piston handle (A-5) faces vertically downward.
  • the cylinder fixing unit 2100 may include a cylinder handle support plate 2110, a cylinder handle press plate 2120, and a cylinder handle press plate driver 2130.
  • the cylinder handle support plate 2110 supports all or part of the lower surface of the cylinder handle A-3 so that the cylinder A-2 of the syringe can be located on the front panel 1100 of the housing 1000. It has a supporting function.
  • the cylinder handle support plate 2110 may be provided in a plate shape with one surface parallel to the lower surface of the cylinder handle A-3. However, it is not limited to this.
  • a reinforcing rib 2111 may be further provided at the bottom of the cylinder handle support plate 2110.
  • the reinforcing rib 2111 can reinforce the supporting force of the cylinder handle support plate 2110.
  • the cylinder handle pressing plate 2120 functions to press the upper surface of the cylinder handle A-3 and secure the syringe A, which is inserted together with the cylinder handle support plate 2110, on the housing front panel 1100.
  • the cylinder handle pressing plate 2120 may be provided at the top of the cylinder handle support plate 2110 with a predetermined gap.
  • the predetermined clearance can be understood as a separation distance provided between the cylinder handle support plate 2110 and the cylinder handle pressing plate 2120 so that the cylinder handle A-3 can be inserted.
  • the cylinder handle pressing plate 2120 presses the upper surface of the cylinder handle (A-3) when the handle pressing plate driving unit 2130 is lowered, thereby pressing the cylinder handle (A-3) together with the cylinder handle support plate 2110. It can be provided in various forms that can be fixed.
  • it may be provided in the form of a plate or polyhedron that protrudes on the front panel 1100 and has one side parallel to the cylinder handle pressing plate 2120 and the cylinder handle A-3.
  • it is not limited to this.
  • the cylinder handle press plate 2120 moves upward and downward on the cylinder handle support plate 2110 by the cylinder handle press plate driving unit 2130, and presses and fixes the inserted cylinder handle (A-3) in the downward movement.
  • the syringe can be discharged from the cylinder fixture 2100 by moving upward.
  • the above-mentioned cylinder handle support plate 2110 is located and supported at the top of the inserted cylinder handle (A-3), and the cylinder handle press plate 2120 is located at the bottom of the cylinder handle support plate 2110. It can be positioned with a gap of , so that the inserted cylinder handle (A-3) is pressed and fixed in an upward movement, or the syringe is discharged from the cylinder fixing part 2100 in a downward movement.
  • the cylinder handle press plate driving unit 2130 is a device that raises and lowers the cylinder handle press plate 2120 as described above, and includes a linear motion guide rail (not shown), a linear motion guide block 2131, and a link mechanism ( 2132) and an actuator 2133.
  • the linear motion guide rail may be attached to the front panel 1100 in a vertical direction.
  • the linear motion guide block 2131 is a member that is fastened to a linear motion guide rail and moves in the vertical direction, and a cylinder handle press plate 2120 is connected to one side so that the cylinder handle press plate 2120 moves vertically up and down. It serves as a guide.
  • the linear motion guide block 2131 is connected to the actuator 2133 by a link mechanism 2132, and moves up and down by the driving force provided by the actuator 2133.
  • the linear motion guide 2131, the link mechanism 2132, and the actuator 2133 may be provided in forms and specifications that can be commonly used in the technical field to which the present invention pertains.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first gripper according to an example.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view viewed from the Y-axis direction of FIG. 4 showing a first gripper gripping cylinders of various capacities according to an example.
  • the cylinder fixing unit 2100 adjusts the central axis of the cylinder (A-2) of the inserted syringe (A) so that it is always located on the preset axis (P). It may further include a first gripper 2140.
  • the syringe (A) fixed to the cylinder fixing part 2100 is inserted with the needle (A-1) facing vertically upward, and the first gripper 2140 may be provided at the top of the cylinder handle pressing plate 2120. You can.
  • the linear motion guide rail 2142 is oriented perpendicular to the preset axis (P) and attached to the front panel 1100, and the linear motion guide block 2143 is attached to the linear motion guide rail 2142. is fastened to and connected to the actuator 2145 by a link mechanism 2144, and the pair of first gripper arms 2141 are connected to each corresponding pair of linear motion guide blocks 2143, and are preset. It may be provided to perform opening and closing by moving on an axis perpendicular to one axis (P).
  • a pair of first gripper arms 2141 may be provided to perform opening and closing while moving the same distance in opposite directions to each other around a preset axis P.
  • a link bar 2144-1 is attached to each of the pair of first gripper arms 2141, and the link bar 2144-1 is connected to a servo horn (2144-2).
  • the servo-horn 2144-2 rotates around a rotation axis connected to the actuator 2145 and has arms extending the same length at both ends around the rotation axis. It can be provided.
  • each link bar (2144-1) connected to the ends of both arms is rotated by the servo-horn (2144-2). They move the same distance in opposite directions.
  • the pair of first gripper arms 2141 to which each link bar 2144-1 is attached and connected can perform opening and closing by moving the same distance in opposite directions to each other around a preset axis P.
  • the center of the inserted cylinder (A-2) can always be located on the preset axis (P).
  • a pair of first gripper arms 2141 may be provided in a shape that is symmetrical to each other with a preset axis interposed therebetween, and each first gripper arm 2141 has a preset axis (P) and It may be provided in a form extending in a parallel direction.
  • it may be provided in the form of a block extending in a preset axis (P) direction, and thus the outer peripheral surface can be stably gripped along the longitudinal direction of the cylinder.
  • the first gripper arm 2141 may include a first recessed portion 2141-1 on the gripping surface (for example, it may be a surface facing the cylinder). This is to stably grip the outer peripheral surface of the cylinder (A-2) to assist in positioning the center of the cylinder (A-2) on the preset axis (P).
  • the first depression 2141-1 has a cross-sectional shape perpendicular to the preset axis P (for example, a cross-sectional shape of the first gripper arm 2141 shown in FIG. 5 ) may be provided to be symmetrical about a certain translation axis (L).
  • the first recessed portion 2141-1 formed on the gripping surface of each first gripper arm 2141 with this cross-sectional shape extending along the preset axis P may be provided as a combination of flat surfaces or a curved surface. there is.
  • the parallel movement axis refers to an axis (for example, it may be the L axis in FIG. 5) along which the pair of first gripper arms 2141 moves in parallel along the linear motion guide rail 2142 and performs opening and closing. They can be understood as parallel axes.
  • the first recessed portion 2141-1 forms a first angle ⁇ with the parallel movement axis of the first gripper arm 2141. It includes a first inclined surface (2141-1a) and a second inclined surface forming a second angle (- ⁇ ) with the parallel movement axis of the first gripper arm 2141, and the first angle and the second angle have the same size and sign. It can be arranged to do the opposite.
  • the first gripper 2140 can ensure that the center of the syringe (A) is always located on the preset axis (P) even if the size or capacity of the syringe (A) is different, and is attached to the cylinder fixing unit 2100. It is possible to prevent the fixed syringe (A) from leaving forward (e.g., in a direction perpendicular to the front panel 1100) or backward (e.g., in a direction perpendicular to the front panel 1100). there is.
  • a pair of first gripper arms 2141 oppose each other with the preset axis (P) as the center. Opening and closing are performed by moving in parallel directions.
  • the pair of first gripper arms 2141 are provided in a form that is symmetrical to each other, and the first inclined surface 2141-1a and the second inclined surface 2141-1b are connected to each other.
  • a first depression 2141-1 is provided on each gripping surface.
  • first inclined surface (2141-1a) and the second inclined surface (2141-1b) each form an inclination angle with the same size and opposite sign as the parallel movement axis of the first gripper arm 2141
  • first inclined surface (2141-1b) -1a) and the second inclined surface 2141-1b are arranged to be symmetrical with respect to the parallel movement axis of the first gripper arm 2141 that intersects the preset axis P.
  • the center of the cylinder A-2 is placed on the preset axis P.
  • FIG. 6a and 6b are perspective views showing a piston gripper according to an example.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the piston gripper according to an example as viewed from the X-axis direction of FIG. 6A.
  • the piston grip portion 2200 supports the upper and lower surfaces of the piston handle A-5 of the syringe for piston movement. This is a device for stably holding the piston.
  • the piston gripper 2200 may include a piston handle gripper frame 2210 in which a slot is formed so that a portion of the piston handle A-5 and the pusher A-4 of the syringe can be inserted. .
  • the piston handle grip frame 2210 may be provided with a first slot 2211 having a first width W1.
  • the first width (W1) refers to the width into which the piston handle (A-5) is inserted.
  • the first width (W1) is the piston of the 50ml syringe with the largest diameter of the piston handle (A-5). It can be provided with a value greater than or equal to the diameter of the handle (A-5).
  • the piston handle grip frame 2210 may be provided with a second slot 2212 having a second width W2.
  • the second slot 2212 may be provided to communicate upwardly with the first slot 2211 in consideration of the orientation in which the syringe A is fixed to the cylinder fixing part 2100.
  • the second width (W2) is provided to a value smaller than the diameter or width of the piston handle (A-5) to prevent the piston handle (A-5) from falling upward when the piston grip portion 2200 moves downward.
  • It may be provided with a value larger than the width or diameter of the piston pusher (A-4) so that the piston pusher (A-4) can be inserted at the same time.
  • the second width (W2) may be provided with a value smaller than the diameter of the piston handle (A-5) of the 20ml syringe with the smallest diameter of the piston handle (A-5), and at the same time, the piston pusher ( The diameter of A-4) may be larger than the diameter of the piston pusher (A-4) of the largest 50ml capacity syringe. Accordingly, syringes of various capacities can be held with a single piston handle holding frame 2210.
  • the piston gripping part 2200 includes a press plate insertion hole 2213 that penetrates the bottom (or lower surface) of the piston handle gripping frame 2210 and communicates downwardly of the first slot 2211, and a press plate insertion hole 2213 inserted therein. It may include a piston handle pressing plate 2220 and a driving unit 2230.
  • the piston handle pressing plate (2220) When the piston handle (A-5) is inserted into the piston handle holding frame (2210), the piston handle pressing plate (2220) is raised by the driving unit (2230), thereby pressurizing and supporting the lower surface of the piston handle (A-5). do. Accordingly, the upper surface of the piston handle (A-5) is supported by the piston handle holding frame 2210, and the lower surface of the piston handle (A-5) is pressurized and supported by the piston handle pressing plate 2220, causing repeated It is held stably even during piston movement, and errors in the amount of chemical solution to be extracted or injected from the chemical liquid container during piston movement can be reduced.
  • the press plate insertion hole 2213 may be provided in various shapes to match the shape of the piston handle press plate 2220.
  • the piston handle pressing plate 2220 may be provided as a circular plate corresponding to the piston handle (A-5) to stably press the piston handle (A-5). However, it is not limited to this.
  • the piston handle press plate driving unit 2230 includes a linear motion guide rail (not shown) that assists the piston handle press plate 2220 to rise and fall vertically, a linear motion guide block 2231, and a linear motion guide block 2231 for raising and lowering movements. It may include an actuator 2233 that provides driving force and a link mechanism 2232 that connects the linear motion guide block 2231 and the actuator 2223. However, it is not limited to this.
  • Figure 8 is a perspective view showing a piston gripper and a syringe driver according to an example.
  • the syringe driving unit 2300 includes a cylinder fixing unit 2100 and a piston gripping unit 2200 to perform piston movement for extracting or injecting a chemical solution. It may be equipped to perform the function of moving relatively.
  • the syringe driving unit 2300 raises and lowers the piston gripping unit 2200 to perform piston movement targeting the fixed piston cylinder A-2. It can be a device.
  • control unit may be provided to pull the piston by lowering the piston gripper 2200 for extraction of the chemical solution and to push the piston by raising the piston gripper 2200 for injection of the chemical solution.
  • the syringe driving unit 2300 is provided so that the piston holding part 2200 is fixed and the cylinder fixing part 2100 moves, so that the cylinder ( A-2) may be provided to move so that piston movement is performed.
  • control unit may be provided to raise the syringe driving unit 2300 for extraction of the medicinal solution and to lower the syringe driving unit 2300 for injection of the medicinal solution.
  • the syringe driving unit 2300 is attached to or supported by the support frame 1200 inside the housing 1000, and is a linear motion guide rail having an axis in a vertical direction to the ground. (2320), a linear motion guide block 2330 that moves vertically upward or downward on the linear motion guide rail 2320, a piston gripper moving plate connecting the linear motion guide block 2330 and the piston gripper 2200 ( 2310) and a piston drive motor 2340 that provides driving force to the linear motion guide block 2330.
  • Figure 9 is a perspective view showing an automatic device for moving a chemical liquid container according to an example.
  • the apparatus 3000 for automating the movement of a medicine container holds the medicine container and inserts the syringe held by the syringe automation apparatus 2000. It performs the function of connecting and separating the chemical liquid container and syringe by moving orthogonally based on .
  • the chemical container movement automation device 3000 may include a first frame 3100, a first gripping part 3200, a second gripping part 3300, and a frame moving part 3400.
  • the first frame 3100 may be provided in a plate shape.
  • the present invention is not limited thereto, as long as it has an area where the first gripping part 3200 and the second gripping part 3300, which will be described later, can be installed, and has a structure that can mediate movement by the frame moving part 3400. It should be interpreted as belonging to. For example, it may consist of only an outer frame.
  • Figure 10 is a diagram showing the structure of a second gripper and a toggle operation part of the second gripper according to an example.
  • the first gripping part 3200 is a container containing a chemical solution to be extracted (hereinafter referred to as an 'extraction container'). ), and the extraction container may be a vial. However, it is not limited to this, and of course, it is possible to hold an IV bag containing a chemical solution, etc.
  • the first gripping part 3200 is provided on one side of the first frame 3100, and the entrance of the extraction container gripped by the first gripping part 3200 and the injection gripped by the second gripping part 3300
  • the inlet of the container refers to the container into which the extracted chemical solution will be injected, hereinafter referred to as 'injection container') may be arranged so that the inlet is located in a line.
  • the inlet of the extraction container and the inlet of the injection container are arranged in a line, and are simultaneously arranged in parallel with one of the moving axes of the frame moving part 3400, which will be described later, so that the frame moving part 3400 performs two-axis orthogonal movement. This is to move the extraction container to the first position corresponding to the syringe and to move the injection container to the second position corresponding to the syringe.
  • the size of the device 100 for automating drug movement using a syringe can be simplified, manufacturing costs are reduced to improve cost competitiveness, and the connection between the syringe and the drug container is solid. and can be performed accurately.
  • the first gripping part 3200 may hold the extraction container so that the mouth of the extraction container faces vertically downward. Accordingly, the needle (A-1) of the syringe fixed to the cylinder fixing part 2100 and the inlet of the extraction container face each other, and the syringe (A) and the extraction container are connected by just moving up and down without rotating the syringe (A) or the extraction container. can be connected.
  • the first gripper 3200 may include a second gripper 3200 that grips the vial (B).
  • the second gripper 3200 may be provided to be fixed in an open/closed state using a toggle method.
  • the toggle method can be understood as a method that includes springs and the like, and maintains each of the open and closed states with a predetermined elastic force or support force. Accordingly, the second gripper 3200 can firmly and stably grip the extraction container in the closed state.
  • the second gripper 3200 may include a pair of second gripper arms 3210, a link mechanism 3220, an operation lever 3230, and a toggle operation unit 3240.
  • a pair of second gripper arms 3210 are connected to the operation lever 3230 by a link mechanism 3220, and one side of the operation lever 3230
  • a toggle operation unit 3240 may be connected to allow the second gripper 3200 to be opened and closed using a toggle method.
  • the degree of opening and closing according to the toggle method is determined by the elastic force of the toggle spring 3241 or the preload adjustment set screw 3242 that controls the amount of preload of the toggle spring 3241, including the female thread, as shown in (b) of FIG. can be adjusted by
  • the second gripper 3200 may be provided to be open to a width of 17 mm or more.
  • Medicine bottles used in general preparation processes such as anticancer drug preparation have a capacity of 5ml to 50ml, and in this case, the bottleneck diameter of the medicine bottles is approximately 16mm, to be exact, 15.6mm to 16.7mm. Therefore, when the second gripper 3200 is provided to be open to a width of 17 mm or more, it is possible to singlely grip all of the vials B with a capacity of 5 ml to 50 ml.
  • Figure 11 is a perspective view showing a second gripping portion according to an example.
  • the second gripping part 3300 functions to grip the injection container, and the injection container may be an IV bag (C).
  • the second holding part 3300 holds the medicine bottle (B), it can be implemented in the same manner as the first holding part 3200 described above.
  • the second gripping part 3300 is provided on one side of the first frame 3100 and spaced apart from the first gripping part 3200, and the injection container held by the second gripping part 3300 as described above.
  • the inlet may be arranged so that it is located in line with the inlet of the extraction container held by the first gripping part 3200.
  • the second gripper 3300 may be provided to grip the inlet portion of the injection container vertically downward.
  • the second gripper 3300 is a group consisting of a third gripper 3310 that grips a transfusion bag whose inlet has a circular column shape, a fourth gripper that grips a transfusion bag whose inlet has a polyhedral shape, or a combination thereof. It can be provided with any one selected from.
  • Infusion bags are mainly used with two types of inlet shapes depending on capacity or size.
  • the inlet of a small size (or capacity) IV bag is provided in the shape of a circular pipe, and the entrance of a large size (or capacity) IV bag is shaped like a polyhedron (for example, a shape with two parallel sides on both sides). available).
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 may be arranged up and down to simultaneously perform opening and closing. .
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 may be configured to perform opening and closing operations in a toggle manner.
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 are provided as a parallel moving gripper group in which a pair of gripper arms (3310-a,b, 3320-a,b) move in parallel to perform opening and closing. It can be.
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 are arranged vertically on one side of the first frame 3100, and at this time, the gripper arm 3310-b on one side , 3320-b) may be fixed to the first frame 3100, and the gripper arms 3310-a and 3320-a on the other side may be fixed to the linear motion guide block 3370.
  • the linear motion guide block 3370 is connected to an operating lever 3340 connected to the toggle operation unit 3350 and a link mechanism 3330, and moves along the linear motion guide rail 3360 provided on the first frame 3100. Since parallel movement is performed, parallel movement and opening and closing operations of the gripper arms 3310-a and 3320-a provided therein can be performed.
  • Figure 12 is a perspective view showing a portion of a third gripper arm according to an example.
  • Figure 13 is a diagram illustrating a state in which a third gripper grips a transfusion bag whose inlet is in the shape of a circular column in one example.
  • Figure 14 is a perspective view showing a portion of a fourth gripper arm according to an example.
  • Figure 15 is a diagram illustrating a state in which a fourth gripper grips a transfusion bag whose inlet has a polyhedral shape in one example.
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 have a gripping surface (e.g., it may include gripper teeth 3311 and 3321 (which can be understood as the side facing the inlet of the fluid bag).
  • the gripper teeth 3311 and 3321 are formed on each gripping surface of the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 to have ends that are sharper than other parts by protruding or recessing the surrounding area, so that they are sharper than other parts when gripping. It can be understood as a part that can pressurize the IV bag to a higher pressure than other parts.
  • the gripper teeth (3311, 3321) have depressions (3312, 3322) formed on the gripping surfaces of the gripper arms (3310-a, b, 3320-a, b) as shown in FIGS. 12 and 14. and may be provided in a relatively protruding form.
  • the shape of the gripper teeth 3311 and 3321 may be provided to correspond to the shape of the inlet of the transfusion bag.
  • the gripper teeth 3311 of the third gripper 3310 for gripping the cylindrical inlet may be provided in the shape of a semicircle to face the outer peripheral surface of the cylinder, and FIG. 14 As shown, the fourth gripper 3320 may be provided with gripper teeth 3321 in a straight shape so as to grip both sides of the inlet of the transfusion bag.
  • the shape of the outer peripheral surface of the object to be grasped should be construed as belonging to the present invention.
  • a plurality of gripper teeth (3311, 3321) may be provided on the gripping surface of each gripper arm (3310-a,b, 3320-a,b), and a plurality of gripper teeth (3311, 3321) may be connected to each other.
  • the liver may be provided to be spaced upward and downward. However, it should be clarified that this does not exclude the provision of one gripper tooth (3311, 3321) on the gripping surface of each gripper arm (3310-a,b, 3320-a,b).
  • the gripper teeth 3311 and 3321 may be formed perpendicular to the vertical direction.
  • gripper teeth 3311 and 3321 are arranged up and down with depressions 3312 and 3322 in between, and each gripper tooth 3311 and 3321 is placed on the ground. Can be formed in parallel.
  • the gripper teeth 3311 and 3321 support the inlet portion C-1 of the IV bag up and down, and thus the IV bag can be stably gripped without tilting left or right.
  • the bottom surfaces of the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 may be provided with an insertion groove 3323 into which the protrusion C-2 of the transfusion bag is inserted and supported.
  • an insertion groove 3323 may be provided at the bottom of the gripper teeth 3311 and 3321, and accordingly, the sap having a step with the inlet portion C-1
  • the protrusion (C-2) of the bag can be inserted and stably supported.
  • the infusion bag (C) As described above, in the case of the infusion bag (C), a large force is generated when the needle (A-1) of the syringe penetrates the inlet part of the infusion bag (C), so the infusion bag having a step with the inlet part (C-1) It can be easily expected that when the protrusion (C-2) is inserted and supported in the insertion groove (3323), the fluid bag (C) is pushed up and the height of the inlet (C-1) is prevented from changing.
  • Figure 16 is a perspective view showing a frame moving unit according to an example.
  • Figure 17 is a perspective view showing an orthogonal movement device according to an example.
  • the frame moving unit 3400 is connected to the first frame 3100 and functions to move the first frame 3100. Do it.
  • the frame moving unit 3400 may be provided to perform two-axis orthogonal movement, moving in a vertical (or perpendicular) direction to the ground and in a parallel (or horizontal) direction to the ground.
  • the chemical container and the syringe can be connected only by 2-axis orthogonal movement depending on the arrangement relationship between the first frame 3200 and the first gripping part 3200 and the second gripping part 3300, so compared to 3-axis movement, It can be expected that the movement accuracy is high and stable, the configuration for movement is simplified, making it cost competitive, and it takes up little space, so it can be used in a variety of environments.
  • the frame moving unit 3400 may move the connected first frame 3100 to be placed in the first position or the second position.
  • the first position can be understood as the position of the first frame 3100 when the extraction container and syringe are connected so that the drug solution can be extracted, and the second position is the state where the injection container and the syringe are connected so that the drug solution can be injected. It can be understood as the position of the first frame 3100 in .
  • the frame moving unit 3400 may include an orthogonal moving device 3420 and a link frame 3410 connecting the orthogonal moving device 3420 and the first frame 3100.
  • the link frame 3410 may be provided in a plate shape. However, it is not limited to this, and any structure that connects the first frame 3100 and the orthogonal movement device 3420 and transmits the driving force provided by the orthogonal movement device 3420 to the first frame 3100 is included in the present invention. It can be interpreted as
  • the orthogonal movement device 3420 includes vertical/horizontal linear motion guide rails 3421 and 3423 attached to the support frame 1200 inside the housing 1000, and a vertical/horizontal linear motion guide to perform orthogonal movement.
  • Vertical/horizontal linear motion guide blocks (3422, 3424) that are fastened to rails (3421, 3423) and move vertically/horizontally, and actuator (3425) and driving force that provide driving force to the vertical/horizontal linear motion guides (3422, 3424) may include a link mechanism 3426 (which may be, for example, a timing belt) that transmits .
  • the medical solution container movement automation device 3000 may further include an IV bag holder 3500 capable of holding a pouch-shaped chemical container on the first frame 3100. .
  • the pouch occupies most of the specific gravity of the IV bag (C), and also, when the chemical liquid is injected into the IV bag (C), the pouch does not maintain its shape due to the weight and frequently collapses. Therefore, the IV bag holder 3500 supports the IV bag C so that it does not fall over to a certain extent, preventing damage to the IV bag C, and preventing the injection of the medicine from being blocked due to the pouch being bent.
  • the IV bag holder 3500 may be provided at a predetermined height on the first frame 3100 so that the IV bag C can be supported, and the first holding part 3200 or the second holding part may be provided. It may be located adjacent to (3300).
  • the IV bag holder 3500 may include an inclined surface formed so that the height on the first frame 3100 decreases as it becomes adjacent to the first gripping part 3200 or the second gripping part 3300.
  • the inlet part C-1 of the IV bag is held by the first holding part 3200 or the second holding part 3300, and the chemical solution is injected, and even if the pouch portion of the IV bag C collapses, the IV bag C-1 is held by the first holding part 3200 or the second holding part 3300. Since the bag holder stably supports the pouch portion of the IV bag (C), problems such as damage to the IV bag (C) or injection of medication stopping due to excessive bending can be resolved.
  • the medical solution movement automation device 100 using a syringe includes a control unit (not shown) that controls the syringe automation device 2000 and the drug container movement automation device 3000 inside the housing 1000. ) may include.
  • control unit is connected to the syringe driving unit 2300 and the frame moving unit 3400, and when the first frame 3100 is located at the first position, the control unit lowers the syringe driving unit 2300 to extract the drug solution, and When the first frame 3100 is located at the second position, it may be provided to control the syringe driving unit 2300 to rise to inject the medicinal solution.
  • control unit may control the device 100 to automate the movement of a chemical solution using a syringe to move the chemical solution through the following process.
  • the first gripper 2140 performs a closing operation to move the center of the gripped cylinder A-2 to the preset axis P.
  • the cylinder handle press plate (2120) moves downward and presses the cylinder handle (A-3) to fix the syringe
  • the piston handle press plate (2220) rises so that the piston handle (A-5) presses the piston handle (A-3).
  • the holding frame (2210) is held stably without any clearance. Accordingly, the syringe A is held stably and firmly in the syringe automation device 2000.
  • the frame moving unit 3400 moves the first frame 3100 horizontally so that the entrance of the extraction container (B) faces the needle (A-1) of the syringe, and then moves vertically to lower the first frame (3100). Position (A-1) to be inserted into the extraction vessel (B). Afterwards, the syringe driving unit 2300 moves downward and sucks the chemical solution contained in the extraction container B into the syringe through piston movement. When the dose input to the operation unit 4000 is extracted, the piston movement stops.
  • the frame moving unit 3400 moves the first frame 3100 upward to separate the syringe (A) and the extraction container (B), and then moves horizontally so that the injection container (C) is placed on the syringe (A). Make sure it is located. Thereafter, the syringe needle (A-1) is injected into the injection container (C) through a downward movement, and then the medicinal solution extracted by the syringe (A) is injected into the injection container (C) through an upward movement of the syringe driving unit (2300).
  • the frame moving unit 3400 moves the first frame 3100 upward to separate the syringe (A) and the injection container (C), and the chemical liquid movement process is completed.
  • the apparatus 100 for automating the movement of a chemical solution using a syringe may include a manipulation unit 4000 that inputs a command to the control unit.
  • the manipulation unit 4000 may be provided as a touch panel or the like and may be provided on the front of the housing 1000.
  • the device 100 for automating the movement of a chemical solution using a syringe may be provided in various ways in consideration of the location where it is installed or the user's situation.
  • Figure 18 is a perspective view of Modified Example 1.
  • Figure 19 is a plan view of Modified Example 1.
  • the frame moving unit 3400' may be provided to rotate around the rotation axis M.
  • the frame moving unit 3400' may be provided to move up and down and rotate with the vertical movement axis as the rotation axis (M).
  • the frame moving unit 3400' supports the first frame 3100', and a link frame (not shown) connects the first frame 3100' and the driving unit (not shown).
  • 3410') is provided in the form of a pillar, and the link frame 3410' may be provided to rotate around the rotation axis (M) and move vertically up and down.
  • the present invention is not limited to this, and the frame moving unit 3400' may only perform rotation, and the syringe automation device 2000' may be equipped to perform vertical movement by being connected to a separate driving unit (not shown).
  • the first frame 3100' is provided in the form of a disk that rotates about a rotation axis M in accordance with the moving method of the frame moving unit 3400' and is coupled to the top of the frame moving unit 3400'. You can.
  • first gripping part 3200' and the second gripping part 3300' are located along the circumference of the disk-shaped first frame 3100', so that the inlet of the extraction container and the inlet of the injection container are located along the rotation axis. It may be provided to be at the same radial distance from (M).
  • the frame moving unit 3400' moves the first frame 3100' to the first position (the position where the extraction container and the syringe correspond) only by moving one axis in the vertical direction and rotating about the rotation axis M.
  • it can be moved to be placed in the second position (a position where the injection container and the syringe correspond).
  • the syringe automation device 2000' when the first frame 3100' is positioned in the first position due to movement of the frame moving unit 3400', the syringe automation device 2000' is driven and When the chemical solution is extracted from the extraction container (B, for example, it may be a vial), and the first frame 3100' is positioned in the second position by vertical movement and rotation of the frame moving part 3400', the syringe The automated device 2000' is driven to inject the extracted medical solution into an injection container (C, for example, may be an IV bag), thereby performing movement between the medical solutions.
  • an injection container C, for example, may be an IV bag
  • Figure 20 is a front view showing a part of Modified Example 2.
  • Figure 21 is an operation flow chart of Modified Embodiment 2.
  • Modified Example 2 is an embodiment prepared to further simplify the moving part to ensure stable movement of the chemical solution and to have advantages in space utilization.
  • Modified Example 2 consists of a housing 1000, a syringe automation device 2000, a third gripping part 3200'', a fourth gripping part 3300'', a syringe moving device 5000, and a control unit (not shown). time), and an operating unit 4000.
  • the housing 1000, the syringe automation device 2000, and the operating unit 4000 may be provided in the same manner as the above-described embodiment, and redundant description will be omitted.
  • the third gripping portion 3200'' is provided at any location around the syringe automation device 2000 and is capable of gripping an extraction container containing a chemical solution to be extracted. there is.
  • the fourth gripping portion 3300'' is spaced apart from the third gripping portion 3200'' and is provided at a different location around the syringe automation device 2000, and the extracted chemical solution
  • the injection container to be injected can be held.
  • the surroundings mean that the syringe held by the syringe automation device 2000 and the injection container held by the fourth gripping portion 3300'' can extract and inject the medicinal solution by rotating and moving the syringe moving device 5000, which will be described later. It can be interpreted as being located at a distance that can be connected.
  • the third gripping part 3200'' may be located above the syringe automation device 2000, and the fourth gripping part 3300'' may be positioned above the syringe automation device 2000. ), and can be positioned so that the gaze forms an angle of 90° with the third gripping part 3200'' with the automation device 2000 as the center.
  • the fourth gripping part 3300'' is operated by the syringe moving device 5000 so that the syringe automation device 2000 moves from the front (the fourth gripping part 3300'' in FIG. 21(f)).
  • the needle (A-1) of the syringe may be positioned at a distance where it can be inserted and connected to the inlet of the infusion bag.
  • the syringe automation device 2000 is rotated by the syringe moving device 5000, which will be described later, so that the injection container held by the needle A-1 and the fourth gripping portion 3300'' of the syringe is rotated. If the fourth gripping part 3300'' is positioned so that the inlet part corresponds, it can be interpreted as belonging to the present invention.
  • the third gripping part 3200'' and the fourth gripping part 3300'' are similar to the fourth gripping part 3300'' in the above-described embodiment except for the positions where they are provided. ) may be provided to have the same composition, function, action and effect.
  • the third gripper 3200'' may be provided as a second gripper 3200 for gripping a medicine bottle, and the second gripper 3200 may be of a toggle type.
  • the open/closed state can be fixed.
  • the fourth gripper 3300'' includes a third gripper 3310 that grips a transfusion bag whose inlet has a cylindrical shape, and a transfusion bag whose inlet has a polyhedral shape. It may be provided with one selected from the group consisting of a fourth gripper 3320 or a combination thereof, and when the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 are provided simultaneously, the third gripper 3310 and The fourth gripper 3320 may be provided to simultaneously perform opening and closing. However, it is not limited to this.
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 may be provided so that the opening and closing operation is performed in a toggle manner.
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 may be provided with gripper teeth 3311 and 3321 on the gripping surfaces of each gripper arm 3310-a,b and 3320-a,b, and the gripper
  • the plurality of gripper teeth (3311, 3321) are spaced apart from each other and have one point close to the protrusion C-2 of the IV bag and one close to the pouch of the IV bag. It can be provided to support the point of.
  • the third gripper 3310 and the fourth gripper 3320 may be provided with an insertion groove 3323 into which the protrusion C-2 of the transfusion bag to be gripped is inserted and supported.
  • the syringe moving device 5000 is provided between the housing 1000 and the syringe automation device 2000, supports the syringe automation device 2000, and moves the syringe automation device 2000.
  • the syringe automation device 2000 is positioned in the third position (understood as a position where the syringe held by the syringe automation device 2000 corresponds to the extraction container held by the third gripping portion 3200''). can be.) or moved to be placed in the fourth position (the syringe held by the syringe automation device 2000 can be understood as a position corresponding to the injection container held by the fourth gripping part 3300''). It can be understood as performing the function of ordering.
  • the syringe moving device 5000 includes a rotation moving part 5100 that rotates the syringe automation device 2000 to face the third position or the fourth position, and a syringe automation device 2000. It may include a linear moving part 5200 that moves forward and backward.
  • the linear moving part 5200 is provided on both sides of the linear moving plate 5210 and the linear moving plate 5210 supporting the syringe automation device 2000, supports the linear moving plate 5210 and moves it forward and backward. It may include a linear moving plate driving unit 5220, and the rotation moving unit 5100 is provided on a rotating plate 5110 supporting the linear moving plate driving unit 5220 and on the outer periphery of the rotating plate 5110 to rotate the rotating plate 5110. It may include a rotating plate driving unit 5120.
  • the syringe moving device 5000 when explaining an example of the operation sequence of the syringe moving device 5000, in the initial state, the syringe moving device 5000 has the needle A-1 of the syringe inserted into the syringe automation device 2000. It can be aligned to face the third gripping part 3200'', the extraction vessel can be gripped in the third gripping part 3200'' and the injection container can be gripped in the fourth gripping part 3300''. ( Figure 21(a))
  • the linear moving plate 5210 moves forward (which can be understood as a direction approaching the third gripping part 3200'' in (b) of FIG. 21), and the syringe and the extraction container are connected. (FIG. 21(b)).
  • the piston grip part 2200 of the syringe automation device 2000 pulls the piston away from the third grip part 3200'' to extract the drug solution ((c) of FIG. 21).
  • the linear moving plate 5210 moves rearward (which can be understood as the direction away from the third gripping part 3200'' in (d) of FIG. 21), and the syringe and the extraction container are separated. (FIG. 21 (d)).
  • the rotary plate 5110 rotates so that the needle A-1 of the syringe inserted into the syringe automation device 2000 is aligned to face the fourth gripper 3300'' ((e) in FIG. 21).
  • the linear moving plate 5210 moves forward (which can be understood as a direction approaching the fourth gripping part 3300'' in (f) of FIG. 21), and the syringe and the injection container are connected. (FIG. 21(f))
  • the piston gripper 2200 of the syringe automation device 2000 pushes the piston closer to the fourth gripper 3300'' to inject the drug solution and move between the chemicals.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

본 발명은 주사기를 이용하여 약액 용기 간에 약액을 이동하는 기능을 자동화한 장치에 관한 것으로, 하우징, 주사기 자동화 장치, 약액 용기 이동 자동화 장치 및 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치
본 발명은 약액 이동 자동화 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 주사기를 이용하여, 약병 또는 수액 백 간에 일정량의 약액을 이동하는 기능을 자동화한 장치에 관한 것이다.
여기서는, 본 개시에 관한 배경 기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지 기술을 의미하는 것은 아니다.
일반적으로 항암제 등의 약제 조제 과정에서는 약병에 든 약제를 주사기로 원하는 양만큼 뽑아내어 수액 백이나 또 다른 약병 등에 넣는 작업이 매우 빈번하게 요구된다.
이러한 과정을 수작업으로 수행할 경우, 조제사의 숙련도에 따라 정밀도의 차이가 발생할 수 있으며, 용량이 큰 주사기의 경우 작업에 큰 힘이 요구되어 반복 작업이 용이하지 않은 문제가 있다.
이를 해결하고자 자동화 장치가 개발되고 있으나, 사용 가능한 주사기의 용량이 제한되거나, 주사기 및 약제 용기 등의 파지에 있어서 정확도가 떨어지는 기능상 한계가 있으며, 한편으로는 장치의 규모가 너무 크고 복잡하거나, 또는 사용에 있어서 주사기 이외의 소모품이 포함되어 운용 비용이 소요되는 등 사용상 문제점도 있기에, 여전히 해결해야할 개선점이 다양한 실정이다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 주사기 및 약액 용기를 정 위치에 정확하고 안정적으로 파지하고, 다양한 용량의 주사기를 이용할 수 있는 약액 이동 자동화 장치를 제공하기 위한 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 본 발명인 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치의 일 예시는 구성으로 하우징, 상기 하우징 일측에 위치하며, 삽입되는 주사기의 실린더를 고정하는 실린더 고정부와, 상기 주사기의 피스톤을 파지하는 피스톤 파지부, 및 상기 실린더 고정부와 상기 피스톤 파지부를 상대적으로 움직이는 주사기 구동부를 포함하는 주사기 자동화 장치, 상기 하우징 상단에 구비된 제1프레임과, 상기 제1프레임 일측에 구비되어 추출 대상이 되는 약액이 내장된 추출 용기를 파지하는 제1파지부와, 상기 제1프레임 타측에 구비되어 추출된 약액이 주입될 주입 용기를 파지하는 제2파지부, 및 상기 추출 용기와 상기 주사기가 대응되는 제1위치 또는 상기 주입 용기와 상기 주사기가 대응되는 제2위치에 놓이도록 상기 제1프레임을 이동시키는 프레임 이동부를 포함하는 약액 용기 이동 자동화 장치 및 상기 주사기 구동부 및 상기 프레임 이동부에 연결되어, 상기 제1프레임이 상기 제1위치에 위치하면 약액을 추출하도록 상기 피스톤을 당기고, 상기 제1프레임이 상기 제2위치에 위치하면, 약액을 주입하도록 상기 피스톤을 미는 제어부를 포함할 수 있다.
일 예시에서, 상기 실린더 고정부에는, 주사기의 바늘이 연직 상방을 향하도록 삽입되어 고정될 수 있다.
일 예시에서, 상기 실린더 고정부는, 주사기의 실린더 손잡이를 고정할 수 있다.
일 예시에서, 상기 실린더 고정부는, 상기 실린더 손잡이의 하부면을 지지하는 실린더 손잡이 받침판, 상기 실린더 손잡이 받침판 상단에 구비되는 실린더 손잡이 누름판 및 상기 실린더 손잡이 누름판을 승하강 시키는 실린더 손잡이 누름판 구동부를 포함하여 상기 실린더 손잡이 받침판 및 상기 실린더 손잡이 누름판 사이에 삽입된 주사기를 고정하도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 실린더 고정부는, 상기 실린더 손잡이의 상부면을 지지하는 실린더 손잡이 받침판, 상기 실린더 손잡이 받침판 하단에 구비되는 실린더 손잡이 누름판 및 상기 실린더 손잡이 누름판을 승하강 시키는 실린더 손잡이 누름판 구동부를 포함하여 상기 실린더 손잡이 받침판 및 상기 실린더 손잡이 누름판 사이에 삽입된 주사기를 고정하도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 실린더 고정부는, 상기 실린더 손잡이 누름판 상단에 위치하며, 한 쌍의 제1그리퍼 암이 상호 간에 기 설정한 축을 기준으로 하여 반대 방향으로 동일한 거리를 평행 이동하며 개폐를 수행하는 제1그리퍼를 더 포함할 수 있다.
일 예시에서, 상기 제1그리퍼 암은 상기 기 설정한 축과 나란한 방향으로 연장된 형태로 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 제1그리퍼 암은 파지면에, 상기 제1그리퍼 암의 평행 이동 축과 제1각도(θ)를 이루는 제1경사면, 및 상기 제1그리퍼 암의 평행이동 평면과 제2각도(-θ)를 이루는 제2경사면을 포함하는 제1함몰부을 포함할 수 있으며, 상기 제1각도와 상기 제2각도는 크기가 같고 부호가 반대가 되도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 제1그리퍼 암의 파지면은 주사기의 실린더를 수용하도록 곡면 형태로 이루어질 수 있다.
일 예시에서, 상기 피스톤 파지부는, 제1폭(W1)을 갖는 제1슬롯, 및 상기 제1슬롯의 상방으로 연통되며 제2폭(W2)을 갖는 제2슬롯을 구비하여 피스톤 손잡이의 상부면 및 하부면을 지지하는 피스톤 손잡이 파지틀을 포함하며, 상기 제1폭(W1)은 피스톤 손잡이의 폭 이상의 값으로 구비되며, 상기 제2폭(W2)은 피스톤 밀대의 폭 이상 및 피스톤 손잡이의 폭 미만의 값으로 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 피스톤 파지부는, 상기 피스톤 손잡이 파지틀의 저면을 관통하여 상기 제1슬롯의 하방으로 연통되는 누름판 삽입 통공, 상기 누름판 삽입 통공에 삽입되는 피스톤 손잡이 누름판 및 상기 피스톤 손잡이 누름판을 승하강시키는 피스톤 손잡이 누름판 구동부를 더 포함할 수 있다.
일 예시에서, 상기 제1파지부 및 상기 제2파지부에는 상기 추출 용기 또는 상기 주입 용기의 입구부가 연직 하방을 향하도록 파지될 수 있다.
일 예시에서, 상기 제1파지부는, 약병을 파지하는 제2그리퍼로 구비되고, 상기 제2파지부는, 입구부가 원 기둥 형상인 수액 백을 파지하는 제3그리퍼, 입구부가 다면체 형상인 수액 백을 파지하는 제4그리퍼 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 제2그리퍼 내지 제4그리퍼는, 토글 방식으로 개폐 상태가 고정될 수 있다.
일 예시에서, 상기 제3그리퍼 및 제4그리퍼는, 각각의 그리퍼 암의 파지면에 그리퍼 티스가 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 그리퍼 티스는, 상기 각각의 그리퍼 암의 파지면에 복수 개로 구비되며, 상기 복수 개의 그리퍼 티스는, 상호 간에 상하로 이격되도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 상기 제3그리퍼 및 제4그리퍼는, 저면에 상기 수액 백의 돌출부가 삽입되어 지지되는 삽입홈을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 상기 프레임 이동부는, 2축-직교 이동을 하는 것을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 상기 제1프레임 상에 파우치 형태의 용기를 거치할 수 있는 수액 백 거치대를 더 포함할 수 있다.
일 예시에서, 상기 프레임 이동부는, 상하 이동 및 상기 상하 이동축을 회전축으로 하는 회전으로 상기 제1프레임을 이동시키도록 구비될 수 있다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 본 발명인 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치의 일 예시는 구성으로 하우징, 상기 하우징 일측에 위치하며, 삽입되는 주사기의 실린더를 고정하는 실린더 고정부와, 상기 주사기의 피스톤을 파지하는 피스톤 파지부 및 상기 실린더 고정부와 상기 피스톤 파지부를 상대적으로 움직이는 주사기 구동부를 포함하는 주사기 자동화 장치, 상기 주사기 자동화 장치 주변의 어느 하나의 위치에 구비되며, 추출 대상이 되는 약액이 내장된 추출 용기를 파지하는 제3파지부, 상기 주사기 자동화 장치 주변의 다른 위치에 구비되며, 추출된 약액이 주입될 주입 용기를 파지하는 제4파지부, 상기 추출 용기와 상기 주사기가 대응되는 제3위치 또는 상기 주입 용기와 상기 주사기가 대응되는 제4위치에 놓이도록 상기 주사기 자동화 장치를 이동시키는 주사기 이동 장치 및 상기 주사기 구동부 및 상기 주사기 이동 장치에 연결되어, 상기 주사기 이동 장치가 제3위치로 이동하면 약액을 추출하도록 상기 피스톤을 당기고, 상기 주사기 이동 장치가 상기 제4위치로 이동하면 약액을 주입하도록 상기 피스톤을 미는 제어부를 포함할 수 있다.
일 예시에서, 상기 주사기 이동 장치는, 상기 주사기 자동화 장치가 상기 제3위치 또는 상기 제4위치를 향하도록 회전시키는 회전 이동부 및 상기 주사기 자동화 장치를 전후방으로 이동시키는 직선 이동부를 포함할 수 있다.
본 발명은 상술한 구성 및 결합 관계에 따라 자동화 되어 큰 힘을 들이지 않고 반복적으로 약액 용기 간에 용액을 정확하고 안정적으로 옮길 수 있다.
또한, 주사기와 약액 용기가 직접적으로 연결 및 분리되는 점에서 장치 운용에 있어서 별도의 소모품이 요구되지 않으므로 비용측면에서 경쟁력이 있다.
또한, 주사기와 약액 용기를 파지함에 있어서, 다양한 크기의 주사기와 약액 용기를 파지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 2축 직교 이동으로 장치 설계에서 있어서 대규모의 공간이 요구되지 않으므로, 다양한 장소에서 이용될 수 있는 범용성이 있다.
도 1은 일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 일 예시에 따른 실린더 고정부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 일 예시에 따른 실린더 고정부를 나타낸 정면도이다.
도 4는 일 예시에 따른 제1그리퍼를 나타낸 사시도이다.
도 5는 일 예시에 따른 제1그리퍼가 다양한 용량의 실린더를 파지하는 모습을 도 4의 Y축 방향에서 바라본 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 일 예시에 따른 피스톤 파지부를 나타낸 사시도이다.
도 7은 일 예시에 따른 피스톤 파지부를 도 6a의 X축 방향에서 바라본 나타낸 단면도이다.
도 8은 일 예시에 따른 피스톤 파지부 및 주사기 구동부를 나타낸 사시도이다.
도 9는 일 예시에 따른 약액 용기 이동 자동화 장치를 나타낸 사시도이다.
도 10은 일 예시에 따른 제2그리퍼의 구조와 제2그리퍼의 토글 스프링 부를 나타낸 도면이다.
도 11은 일 예시에 따른 제2파지부를 나타낸 사시도이다.
도 12는 일 예시에 따른 제3그리퍼 암의 일부분을 나타낸 사시도이다.
도 13은 일 예시에서 제3그리퍼가 입구부가 원 기둥 형태인 수액 백을 파지하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 14는 일 예시에 따른 제4그리퍼 암의 일부분을 나타낸 사시도이다.
도 15는 일 예시에서 제4그리퍼가 입구부가 다면체 형태인 수액 백을 파지하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 16은 일 예시에 따른 프레임 이동부를 나타낸 사시도이다.
도 17은 일 예시에 따른 직교 이동 장치를 나타낸 사시도이다.
도 18은 변형 실시예 1의 일부를 나타낸 사시도이다.
도 19는 변형 실시예 1의 일부를 나타낸 평면도이다.
도 20은 변형 실시예 2의 일부를 나타낸 정면도이다.
도 21은 변형 실시예 2의 동작 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명에 따른 예시적 실시 예를 상세하게 설명한다. 개시된 실시 예들은 다양한 형태로 구현될 수 있다.
각 도면에서 제시된 동일한 참조 번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
본 발명의 다양한 실시 예에서 사용될 수 있는 "포함하다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 발명(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 발명의 다양한 실시 예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에서 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지칭하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어, 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 결합되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어로 '추출 용기'라 함은 추출 대상이 되는 약액이 내장된 용기를 지칭하며, '주입 용기'라 함은 약액이 주입될 용기를 지칭하며, '약액 용기'라 함은 '추출 용기'와 '주입 용기'를 모두 포함하거나, '추출 용기'와 '주입 용기'를 구분할 필요가 없는 경우를 지칭하는 것으로 이해될 수 있다.
본 명세서에서 사용되는 용어로, '수직', '수평'이라 함은 본 발명의 일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치가 경사가 없는 지면에 설치됨을 전제로 하여, '지면에 수직' 또는 '지면과 수평'임을 나타내기 위해 사용되는 것으로 이해될 수 있다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치를 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)는 하우징(1000), 주사기 자동화 장치(2000), 약액 용기 이동 자동화 장치(3000), 제어부(미도시), 및 조작부(4000)를 포함할 수 있다.
일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)는, 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)를 포함하여, 추출 대상이 되는 약액이 내장된 용기(이하 '추출 용기'로 명명)와 추출된 약액이 주입될 용기(이하 '주입 용기'로 명명)가 순차적으로 주사기에 제공되고 연결되는 과정이 자동화 되며, 주사기 자동화 장치(2000)를 포함하여, 연결된 주사기가 약액을 추출 및 주입하는 과정이 자동화 되므로, 용기 간의 약액 이동이 자동화되어 수행되는 장치이다.
일 예시에서, 하우징(1000)은 직육면체 형상으로 구비되어, 다양한 지면 상에 서있을 수 있도록 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 지면에 설치될 수 있으며, 내장되는 다양한 장치와 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)의 이동을 지탱할 수 있는 형태라면 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
일 예시에서, 하우징(1000)의 전면에 주사기 자동화 장치(2000) 및 조작부(4000)가 위치할 수 있다. 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)는 직교 이동으로 파지하는 약액 용기가 주사기와 연결 및 분리될 수 있도록 하우징(1000) 상단에 하우징(1000)과 이격되어 위치할 수 있다. 주사기 자동화 장치(2000) 및 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)의 구동부는 외부로 노출되지 않도록 하우징(1000) 내부에 위치할 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
일 예시에서, 주사기 자동화 장치(2000)는 하우징(1000) 전면에 위치할 수 있으며, 다만 이에 제한되지 않는다.
일 예시에서, 주사기 자동화 장치(2000)는 주사기를 하우징(1000) 전면의 소정의 위치에 고정하는 실린더 고정부(2100), 주사기의 피스톤 운동을 위해 주사기의 피스톤 손잡이를 파지하는 피스톤 파지부(2200) 및 피스톤 파지부(2200)를 상승 및 하강시키거나 실린더 고정부(2100)를 상승 및 하강시켜 피스톤 운동을 수행하는 주사기 구동부(2300)를 포함할 수 있다.
도 2는 일 예시에 따른 실린더 고정부를 나타낸 사시도이다. 도 3은 일 예시에 따른 실린더 고정부를 나타낸 정면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여, 일 예시에 따른 주사기 자동화 장치(2000)에 있어서, 실린더 고정부(2100)는 주사기의 실린더 손잡이(A-3)를 파지하여 주사기(A)가 하우징(1000)의 전면의 소정의 위치에 위치할 수 있도록 고정하는 장치로 이해될 수 있다.
일 예시에서, 실린더 고정부(2100)는 하우징(1000)의 전면 패널(1100) 상에서 후술할 실린더 중심 조정 그리퍼(2140)가 상단에 위치하고, 주사기 구동부(2300)가 하단에 위치하도록 배치될 수 있으며, 이에 따라 실린더 고정부(2100)에 삽입 또는 장착되는 주사기(A)는 주사기 바늘(A-1)이 연직 상방을 향하고 주사기 피스톤 손잡이(A-5)가 연직 하방을 향하도록 위치할 수 있다.
일 예시에서, 실린더 고정부(2100)는, 실린더 손잡이 받침판(2110), 실린더 손잡이 누름판(2120) 및 실린더 손잡이 누름판 구동부(2130)를 포함할 수 있다.
실린더 손잡이 받침판(2110)은, 실린더 손잡이(A-3)의 하부면의 전부 또는 일부를 지지하여 주사기의 실린더(A-2)가 하우징(1000)의 전면 패널(1100) 상에 위치할 수 있도록 지지하는 기능을 한다.
일 예시에서 실린더 손잡이 받침판(2110)은 실린더 손잡이(A-3)의 하부면과 나란한 일면을 구비하는 판상으로 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
일 예시에서, 실린더 손잡이 받침판(2110)의 하단에는 보강 리브(2111)가 더 구비될 수 있다. 보강 리브(2111)는 실린더 손잡이 받침판(2110)의 지지력을 보강할 수 있다.
실린더 손잡이 누름판(2120)은, 실린더 손잡이(A-3)의 상부면을 눌러 실린더 손잡이 받침판(2110)과 함께 삽입되는 주사기(A)를 하우징 전면 패널(1100) 상에 고정하는 기능을 한다.
일 예시에서, 실린더 손잡이 누름판(2120)은 실린더 손잡이 받침판(2110) 상단에 소정을 유격을 두고 구비될 수 있다. 소정의 유격이란 실린더 손잡이 받침판(2110)과 실린더 손잡이 누름판(2120) 사이에 실린더 손잡이(A-3)가 삽입될 수 있기 위해 구비되는 이격 거리로 이해될 수 있다.
일 예시에서, 실린더 손잡이 누름판(2120)은 손잡이 누름판 구동부(2130)의 하강 시에 실린더 손잡이(A-3)의 상부면을 가압하여, 실린더 손잡이 받침판(2110)과 함께 실린더 손잡이(A-3)를 고정할 수 있는 다양한 형태로 구비될 수 있다.
예를 들어, 전면 패널(1100) 상에 돌출되어, 실린더 손잡이 누름판(2120) 및 실린더 손잡이(A-3)와 나란한 일 면을 갖는 판(plate)상 또는 다면체 형태로 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
일 예시에서, 실린더 손잡이 누름판(2120)은 실린더 손잡이 누름판 구동부(2130)에 의해 실린더 손잡이 받침판(2110) 상에서 상승 및 하강 이동을 하며, 하강 이동으로 삽입된 실린더 손잡이(A-3)를 가압하여 고정하거나 상승 이동으로 주사기가 실린더 고정부(2100)로부터 배출될 수 있도록 한다.
다만 이에 제한되지 않고, 일 예시에서는 전술한 실린더 손잡이 받침판(2110)이 삽입된 실린더 손잡이(A-3) 상단에 위치하여 지지하고, 실린더 손잡이 누름판(2120)은 실린더 손잡이 받침판(2110) 하단에 소정의 유격을 두고 위치하여, 상승 이동으로 삽입된 실린더 손잡이(A-3)를 가압하여 고정하거나 하강 이동으로 주사기가 실린더 고정부(2100)로부터 배출되도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 실린더 손잡이 누름판 구동부(2130)는 전술한 바와 같이 실린더 손잡이 누름판(2120)을 상승 및 하강 시키는 장치이며, 리니어 모션 가이드 레일(미도시), 리니어 모션 가이드 블록(2131), 링크 기구(2132) 및 엑추에이터(2133)를 포함할 수 있다.
리니어 모션 가이드 레일은 전면 패널(1100)에 연직 방향으로 부착될 수 있다.
리니어 모션 가이드 블록(2131)은 리니어 모션 가이드 레일에 체결되어 연직 방향으로 이동하는 부재이며, 일면에 실린더 손잡이 누름판(2120)이 연결되어, 실린더 손잡이 누름판(2120)이 연직으로 상승 및 하강 이동을 하도록 가이드 하는 역할을 한다.
리니어 모션 가이드 블록(2131)은 링크 기구(2132)에 의해 엑추에이터(2133)와 연결되며, 엑추에이터(2133)가 제공하는 구동력에 의해 상승 및 하강 이동이 이뤄진다.
리니어 모션 가이드(2131), 링크 기구(2132), 및 엑추에이터(2133)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용될 수 있는 형태 및 사양으로 구비될 수 있다.
도 4는 일 예시에 따른 제1그리퍼를 나타낸 사시도이다. 도 5는 일 예시에 따른 제1그리퍼가 다양한 용량의 실린더를 파지하는 모습을 도 4의 Y축 방향에서 바라본 단면도이다.
도 4 및 도 5를 참조하여, 일 예시에 따른 실린더 고정부(2100)는 삽입된 주사기(A)의 실린더(A-2)의 중심축이 미리 설정한 축(P)에 항상 위치하도록 조정하는 제1그리퍼(2140)를 더 포함할 수 있다.
일 예시에서 실린더 고정부(2100)에 고정되는 주사기(A)는 바늘(A-1)이 연직 상방을 향하도록 삽입되는 점에서 제1그리퍼(2140)는 실린더 손잡이 누름판(2120) 상단에 구비될 수 있다.
일 예시에서 제1그리퍼(2140)는 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141), 리니어 모션 가이드 레일(2142), 리니어 모션 가이드 블록(2143), 링크 기구(2144), 및 엑추에이터(2145)를 포함할 수 있다.
일 예시에서, 제1그리퍼(2140)는 기 설정한 축(P)과 수직을 이루는 축 상에서 이동하며 개폐를 수행하는 평행 이동 그리퍼로 구비될 수 있다.
예를 들어, 리니어 모션 가이드 레일(2142)은 기 설정한 축(P)과 수직을 이루도록 배향되어 전면 패널(1100) 상에 부착되며, 리니어 모션 가이드 블록(2143)은 리니어 모션 가이드 레일(2142)에 체결되고, 링크 기구(2144)기구에 의해 엑추에이터(2145)와 연결되며, 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141)은 각 대응되는 한 쌍의 리니어 모션 가이드 블록(2143)과 연결되어, 기 설정한 축(P)과 수직을 이루는 축 상에서 이동하며 개폐를 수행하도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141)은 기 설정한 축(P)을 중심으로 상호 간에 반대 방향으로 동일한 거리를 이동하며 개폐를 수행하도록 구비될 수 있다. 이를 위해 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141) 각각에는 링크 바(2144-1)가 부착되며, 링크 바(2144-1)는 서보-혼(Servo Horn)(2144-2)과 연결된다.
예를 들어, 도 4에 도시된 바와 같이, 서보-혼(2144-2)은 엑추에이터(2145)와 연결된 회전축을 중심으로 회전을 하며, 회전축을 중심으로 양 단으로 동일한 길이로 연장된 팔을 갖도록 구비될 수 있다.
서보-혼(2144-2)이 양 단으로 동일한 길이로 연장된 팔을 구비함에 따라, 양 팔의 단부와 연결된 각 링크 바(2144-1)는 서보-혼(2144-2)의 회전에 의해 서로 반대 방향으로 동일한 거리만큼 이동하게 된다.
이에 따라 각 링크 바(2144-1)가 부착되어 연결된 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141)은 기 설정한 축(P)을 중심으로 상호 간에 반대 방향으로 동일한 거리를 이동하여 개폐를 수행할 수 있으며, 결과 삽입되는 실린더(A-2)의 중심이 항상 기 설정한 축(P) 상에 위치할 수 있게 된다.
일 예시에서, 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141)은 기 설정한 축을 사이에 두고 상호 간에 대칭되는 형상으로 구비될 수 있으며, 각 제1그리퍼 암(2141)은 기 설정한 축(P)과 나란한 방향으로 연장된 형태로 구비될 수 있다.
예를 들어, 기 설정한 축(P) 방향으로 연장된 블록 형태로 구비될 수 있으며, 이에 따라 실린더의 길이 방향을 따라 외주면을 안정적으로 파지할 수 있다.
일 예시에서, 제1그리퍼 암(2141)은 파지면(예를 들어, 실린더를 마주는 면일 수 있다)에, 제1함몰부(2141-1)을 포함할 수 있다. 실린더(A-2)의 외주면을 안정적으로 파지하여 실린더(A-2)의 중심을 기 설정한 축(P)에 위치하도록 보조하기 위함이다.
이를 위해 일 예시에서, 제1함몰부(2141-1)는 기 설정한 축(P)에 수직인 단면의 형태(예를 들어, 도 5에 도시된 제1그리퍼 암(2141)의 단면의 형태)가 어느 평행 이동 축(L)을 기준으로 대칭이 되도록 구비될 수 있다. 이와 같은 단면의 형태가 기 설정한 축(P)을 따라 연장되어 각 제1그리퍼 암(2141)의 파지면에 형성되는 제1함몰부(2141-1)는 평면의 조합 또는 곡면으로 구비될 수 있다.
이때, 평행 이동 축이란 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141)이 리니어 모션 가이드 레일(2142)을 따라 평행으로 이동하며 개폐를 수행하는 어느 일축(예를 들어, 도 5의 L축일 수 있다)과 나란한 축으로 이해될 수 있다.
제1함몰부(2141-1)가 평면의 조합으로 구비되는 일 예시로, 제1함몰부(2141-1)는 제1그리퍼 암(2141)의 평행 이동 축과 제1각도(θ)를 이루는 제1경사면(2141-1a) 및 제1그리퍼 암(2141)의 평행 이동 축과 제2각도(-θ)를 이루는 제2경사면을 포함하며, 제1각도와 제2각도는 크기가 같고 부호가 반대가 되도록 구비될 수 있다.
이에 따라, 제1그리퍼(2140)는 주사기(A)의 크기 또는 용량이 상이 하더라도 주사기(A)의 중심은 항상 기 설정한 축(P)에 위치하게 할 수 있으며, 실린더 고정부(2100)에 고정된 주사기(A)가 전방(예를 들어, 전면 패널(1100)에 수직하게 멀어지는 방향) 또는 후방(예를 들어, 전면 패널(1100)에 수직하게 가까워지는 방향)으로 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
예를 들어, 도 5를 참조하여 설명하면, 기 설정한 축(P)에 수직한 평면 상에서, 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141)은 기 설정한 축(P)을 중심으로 하여 상호 간에 반대 방향으로 평행 이동하여 개폐를 수행하며, 이때, 한 쌍의 제1그리퍼 암(2141)은 상호 간에 대칭되는 형태로 구비되며, 제1경사면(2141-1a)과 제2경사면(2141-1b)을 갖는 제1함몰부(2141-1)가 파지면에 각각 구비되어 있다.
또한, 제1경사면(2141-1a)과 제2경사면(2141-1b)은 각각 제1그리퍼 암(2141)의 평행 이동 축과 크기가 같고 부호가 반대인 경사각을 이루며, 또한 제1경사면(2141-1a)과 제2경사면(2141-1b)은 기 설정한 축(P)과 교차하는 제1그러퍼 암(2141)의 평행 이동 축을 기준으로 대칭되도록 배치되어 있다.
이에 따라, 주사기의 크기 또는 용량이 상이하여 실린더(A-2)의 외경이 상이 하더라도, 실린더(A-2)의 중심은 기 설정한 축(P) 상에 놓이게 된다.
도 6a 및 도 6b는 일 예시에 따른 피스톤 파지부를 나타낸 사시도이다. 도 7은 일 예시에 따른 피스톤 파지부를 도 6a의 X축 방향에서 바라본 나타낸 단면도이다.
도 6a 내지 도 7을 참조하여, 일 예시에 따른 주사기 자동화 장치(2000)에 있어서, 피스톤 파지부(2200)는 피스톤 운동을 위해 주사기의 피스톤 손잡이(A-5)의 상부면 및 하부면을 지지하여 피스톤을 안정적으로 파지하기 위한 장치이다.
이를 위해 일 예시에서 피스톤 파지부(2200)는 주사기의 피스톤 손잡이(A-5)와 밀대(A-4)의 일부가 삽입될 수 있도록 슬롯이 형성된 피스톤 손잡이 파지틀(2210)을 포함할 수 있다.
일 예시에서 피스톤 손잡이 파지틀(2210)은 제1폭(W1)을 갖는 제1슬롯(2211)을 구비할 수 있다. 제1폭(W1)은 피스톤 손잡이(A-5)가 삽입되기 위한 폭을 의미한다. 예를 들어, 항암제 조제 등의 약제 조제 과정에는 20ml, 30ml 또는 50ml 용량의 주사기가 주로 사용되므로, 제1폭(W1)은 피스톤 손잡이(A-5)의 직경이 가장 큰 50ml 용량의 주사기의 피스톤 손잡이(A-5)의 직경 이상의 값으로 구비될 수 있다.
일 예시에서 피스톤 손잡이 파지틀(2210)은 제2폭(W2)을 갖는 제2슬롯(2212)을 구비할 수 있다. 제2슬롯(2212)은 실린더 고정부(2100)에 주사기(A)가 고정되는 배향을 고려하여 제1슬롯(2211)의 상방으로 연통되어 구비될 수 있다. 제2폭(W2)은 피스톤 손잡이(A-5)의 직경 또는 폭보다 작은 값으로 구비되어 피스톤 파지부(2200)가 하방으로 이동 시에 피스톤 손잡이(A-5)가 상방으로 빠지지 않도록 지지하며, 동시에 피스톤 밀대(A-4)가 삽입될 수 있도록 피스톤 밀대(A-4)의 폭 또는 직경보다 큰 값으로 구비될 수 있다.
예를 들어, 제2폭(W2)은 피스톤 손잡이(A-5)의 직경이 가장 작은 20ml 용량의 주사기의 피스톤 손잡이(A-5)의 직경보다 작은 값으로 구비될 수 있으며, 동시에 피스톤 밀대(A-4)의 직경이 가장 큰 50ml 용량의 주사기의 피스톤 밀대(A-4)의 직경보다 큰 값으로 구비될 수 있다. 이에 따라 다양한 용량의 주사기를 단일의 피스톤 손잡이 파지틀(2210)로 파지할 수 있다.
일 예시에서, 피스톤 파지부(2200)는, 피스톤 손잡이 파지틀(2210)의 저면(또는 하부면)을 관통하여 제1슬롯(2211)의 하방으로 연통되는 누름판 삽입 통공(2213)과 이에 삽입되는 피스톤 손잡이 누름판(2220) 및 구동부(2230)를 포함할 수 있다.
피스톤 손잡이 누름판(2220)은 피스톤 손잡이 파지틀(2210)에 피스톤 손잡이(A-5)가 삽입되면, 구동부(2230)에 의해 상승되며, 이에 따라 피스톤 손잡이(A-5)의 하부면을 가압 지지한다. 이에 따라 피스톤 손잡이(A-5)의 상부면은 피스톤 손잡이 파지틀(2210)에 의해 지지되고, 피스톤 손잡이(A-5)의 하부면은 피스톤 손잡이 누름판(2220)에 의해 가압 지지되어, 반복되는 피스톤 운동에도 안정적으로 파지되며, 피스톤 운동 시에 약액 용기로부터 추출 또는 주입하려는 약액 용량의 오차를 줄일 수 있다.
일 예시에서, 누름판 삽입 통공(2213)은 피스톤 손잡이 누름판(2220)의 형상에 맞추어 다양한 형태로 구비될 수 있다.
일 예시에서, 피스톤 손잡이 누름판(2220)은 피스톤 손잡이(A-5)를 안정적으로 가압하기 위해 피스톤 손잡이(A-5)에 대응되는 원형의 판으로 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
일 예시에서, 피스톤 손잡이 누름판 구동부(2230)는 피스톤 손잡이 누름판(2220)이 연직으로 상승 및 하강하도록 보조하는 리니어 모션 가이드 레일(미도시), 리니어 모션 가이드 블록(2231), 상승 및 하강 운동을 위한 구동력을 제공하는 엑추에이터(2233) 및 리니어 모션 가이드 블록(2231)과 엑추에이터(2223)를 연결하는 링크 기구(2232)를 포함할 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
도 8은 일 예시에 따른 피스톤 파지부 및 주사기 구동부를 나타낸 사시도이다.
도 8을 참조하여, 일 예시에 따른 주사기 자동화 장치(2000)에 있어서, 주사기 구동부(2300)는 약액을 추출하거나 주입하기 위한 피스톤 운동을 수행하고자 실린더 고정부(2100)와 피스톤 파지부(2200)를 상대적으로 움직이는 기능을 수행하도록 구비될 수 있다.
구체적으로 일 예시에 따른 주사기 자동화 장치(2000)에 있어서, 주사기 구동부(2300)는 피스톤 파지부(2200)를 상승 및 하강시켜 고정되어 있는 피스톤 실린더(A-2)를 대상으로 피스톤 운동을 수행하는 장치로 일 수 있다.
이 경우 후술할 바와 같이, 제어부는 약액의 추출을 위해 피스톤 파지부(2200)를 하강시켜 피스톤을 당기고, 약액의 주입을 위해 피스톤 파지부(2200)를 상승시켜 피스톤을 밀도록 구비될 수 있다.
또는 일 예시에서, 주사기 구동부(2300)는 피스톤 파지부(2200)가 고정되고, 실린더 고정부(2100)가 이동하도록 구비되어, 고정된 주사기 피스톤(A-4, A-5)에 대하여 실린더(A-2)가 이동하여 피스톤 운동이 수행되도록 구비될 수 있다.
이 경우 후술한 바와 같이, 제어부는 약액의 추출을 위해 주사기 구동부(2300)를 상승시키고, 약액의 주입을 위해 주사기 구동부(2300)를 하강 작동시키도록 구비될 수 있다.
위와 같은 기능을 위한 주사기 구동부(2300)의 일 예시로, 주사기 구동부(2300)는 하우징(1000) 내부의 지지 프레임(1200)에 부착 또는 지지되며, 지면에 연직 방향으로 축을 구비하는 리니어 모션 가이드 레일(2320), 리니어 모션 가이드 레일(2320) 상에서 연직 상방 또는 하방으로 이동하는 리니어 모션 가이드 블록(2330), 리니어 모션 가이드 블록(2330)과 피스톤 파지부(2200)를 연결하는 피스톤 파지부 이동판(2310) 및 리니어 모션 가이드 블록(2330)에 구동력을 부여하는 피스톤 구동부 모터(2340)를 포함할 수 있다.
도 9는 일 예시에 따른 약액 용기 이동 자동화 장치를 나타낸 사시도이다.
도 9를 참조하면, 일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)에 있어서, 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)는 약액 용기를 파지하고, 주사기 자동화 장치(2000)에 삽입되어 파지된 주사기를 기준으로 직교 이동을 하여 약액 용기와 주사기를 연결 및 분리하는 기능을 수행한다.
일 예시에 따른 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)는 제1프레임(3100), 제1파지부(3200), 제2파지부(3300) 및 프레임 이동부(3400)를 포함할 수 있다.
일 예시에서, 제1프레임(3100)은 판 형태로 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 후술할 제1파지부(3200) 및 제2파지부(3300)가 설치될 수 있는 면적을 구비하고 프레임 이동부(3400)에 의한 이동을 매개할 수 있는 구조라면 본 발명에 속하는 것으로 해석되어야 한다. 예를 들어 외각 프레임만으로 구성될 수 있다.
도 10은 일 예시에 따른 제2그리퍼의 구조와 제2그리퍼의 토글 동작부를 나타낸 도면이다.
도 9 내지 도 10을 참조하여, 일 예시에서 따른 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)에 있어서, 제1파지부(3200)는 추출 대상이 되는 약액이 내장된 용기(이하 '추출 용기'로 명칭 함)를 파지하는 기능을 하며, 추출 용기는 약병일 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고 약액이 내장된 수액 백 등일 파지할 수 있음은 물론이다.
일 예시에서, 제1파지부(3200)는 제1프레임(3100)의 일측에 구비되며, 제1파지부(3200)가 파지하는 추출 용기의 입구와 제2파지부(3300)가 파지하는 주입 용기(추출된 약액이 주입될 용기를 의미하며, 이하 '주입 용기'로 명칭 함)의 입구가 일렬 상에 위치하도록 배치될 수 있다.
추출 용기의 입구와 주입 용기의 입구를 일렬 상에 위치하도록 배치하고, 동시에 후술할 프레임 이동부(3400)의 어느 하나의 이동축과 나란하게 배치하여, 프레임 이동부(3400)가 2축 직교 운동만으로 추출 용기를 주사기에 대응되는 제1위치로 이동시키고, 주입 용기를 주사기가 대응되는 제2위치로 이동시키기 위함이다.
이에 따라, 3축 이동을 하는 장치와 비교하여, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)의 크기가 간소화 될 수 있으며, 제조 비용이 감소하여 비용 경쟁력이 개선되며, 주사기와 약액 용기 간의 연결이 견고하고 정확하게 수행될 수 있다.
일 예시에서, 제1파지부(3200)는 추출 용기를 파지함에 있어서, 추출 용기의 입구부가 연직 하방을 향하도록 파지할 수 있다. 이에 따라, 실린더 고정부(2100)에 고정된 주사기의 바늘(A-1)과 추출 용기의 입구부가 마주하여, 주사기(A) 또는 추출 용기의 회전 없이도 승하강 이동만으로 주사기(A)와 추출 용기가 연결될 수 있다.
일 예시에서, 제1파지부(3200)는 약병(B)을 파지하는 제2그리퍼(3200)로 구비되는 것을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 제2그리퍼(3200)는 토글(Toggle) 방식으로 개폐 상태가 고정되도록 구비될 수 있다. 토글 방식이란, 스프링 등을 구성으로 포함하여, 개방 상태와 폐쇄 상태 각각이 소정의 탄성력 혹은 지지력으로 유지되는 방식으로 이해할 수 있다. 이에 따라, 제2그리퍼(3200)가 폐쇄 상태에서 추출 용기를 견고하고 안정적으로 파지할 수 있다.
이를 위해 일 예시에서, 제2그리퍼(3200)는 한 쌍의 제2그리퍼 암(3210), 링크 기구(3220), 작동 레버(3230) 및 토글 동작부(3240)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 제2그리퍼 암(3210)은 링크 기구(3220)에 의해 작동 레버(3230)와 연결되며, 작동 레버(3230)의 일측에는 토글 동작부(3240)가 연결되어, 제2그리퍼(3200)의 개폐가 토글 방식으로 수행되도록 구비될 수 있다.
토글 방식에 따른 개폐의 정도는 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이 토글 스프링(3241)의 탄성력 또는 암나사를 포함하여 토글 스프링(3241)의 예압 양을 조절하는 예압 조정 세트 스크루(3242)에 의해 조절될 수 있다.
일 예시에서, 제2그리퍼(3200)는 17mm 이상의 너비로 개방되도록 구비될 수 있다. 항암제 조제 등 일반적인 조제 과정에 사용되는 약병은 용량이 5ml 내지 50ml이며, 이 경우 약병의 병목 직경은 모두 약 16mm, 정확하게는 15.6mm 내지 16.7mm의 값을 가진다. 따라서 제2그리퍼(3200)가 17mm 이상의 너비로 개방되도록 구비되는 경우 단일로 5ml 내지 50ml 용량의 약병(B)을 모두 파지할 수 있다.
도 11은 일 예시에 따른 제2파지부를 나타낸 사시도이다.
도 11을 참조하여, 일 예시에 따른 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)에 있어서, 제2파지부(3300)는 주입 용기를 파지하는 기능을 하며, 주입 용기는 수액 백(C)일 수 있다. 다만, 이에 제한되지 않으며, 제2파지부(3300)가 약병(B)을 파지하는 경우에는 전술한 제1파지부(3200)와 동일한 예시로 실시될 수 있음은 물론이다.
일 예시에서, 제2파지부(3300)는 제1프레임(3100)의 일측에 제1파지부(3200)와 이격되어 구비되며, 전술한 바와 같이 제2파지부(3300)가 파지하는 주입 용기의 입구가 제1파지부(3200)가 파지하는 추출 용기의 입구와 일렬 상에 위치하도록 배치될 수 있다.
일 예시에서, 제2파지부(3300)에는 주입 용기의 입구부가 연직 하방을 향하여 파지되도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 제2파지부(3300)는 입구부가 원 기둥 형태인 수액 백을 파지하는 제3그리퍼(3310), 입구부가 다면체 형태인 수액 백을 파지하는 제4그리퍼 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 구비될 수 있다.
수액 백은 용량 또는 크기에 따라서 두 종류의 입구 형상을 갖는 수액 백이 주로 사용되고 있다. 일반적으로 크기(또는 용량)가 작은 수액 백의 입구부는 원형 파이프 형상으로 구비되고, 크기(또는 용량)이 큰 수액 백의 입구는 다면체 형상(예를 들어, 양 측에 평행한 두 면이 구비된 형태일 수 있다)으로 구비된다.
따라서, 다양한 크기(또는 용량)의 수액 백을 안정적으로 파지하기 위해서는 적어도 2종의 그리퍼가 구비됨이 바람직하다.
일 예시에서, 제3그리퍼(3310)와 제4그리퍼(3320)가 동시에 구비되는 경우, 제3그리퍼(3310)와 제4그리퍼(3320)는 상하로 배치되어 개폐를 동시에 수행하도록 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
일 예시에서, 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)는 개폐 동작이 토글 방식으로 수행되도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)는 한 쌍의 그리퍼 암(3310-a,b, 3320-a,b)이 평행하게 이동하여 개폐를 수행하는 평행 이동 그리퍼 조로 구비될 수 있다.
예를 들어, 도 11에 도시된 바와 같이, 제3그리퍼(3310)와 제4그리퍼(3320)가 제1프레임(3100)의 일측에 상하로 배치되며, 이때, 일측의 그리퍼 암(3310-b, 3320-b)은 제1프레임(3100)에 고정되고, 타측의 그리퍼 암(3310-a, 3320-a)은 리니어 모션 가이드 블록(3370)에 고정될 수 있다. 리니어 모션 가이드 블록(3370)은 토글 동작부(3350)에 연결된 작동 레버(3340)와 링크 기구(3330)로 연결되어, 제1프레임(3100) 상에 구비된 리니어 모션 가이드 레일(3360)을 따라 평행 이동을 수행하므로, 이에 구비된 그리퍼 암(3310-a, 3320-a)의 평행 이동 및 개폐 동작이 수행될 수 있다.
도 12는 일 예시에 따른 제3그리퍼 암의 일부분을 나타낸 사시도이다. 도 13은 일 예시에서 제3그리퍼가 입구부가 원 기둥 형태인 수액 백을 파지하는 상태를 나타낸 도면이다. 도 14는 일 예시에 따른 제4그리퍼 암의 일부분을 나타낸 사시도이다. 도 15는 일 예시에서 제4그리퍼가 입구부가 다면체 형태인 수액 백을 파지하는 상태를 나타낸 도면이다.
도 12 및 도 14를 참조하면, 일 예시에서, 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)는 각각의 그리퍼 암(3310-a,b, 3320-a,b)의 파지면(예를 들어, 수액 백 입구부를 마주하는 면으로 이해할 수 있다)에 그리퍼 티스(3311, 3321)를 포함할 수 있다.
그리퍼 티스(3311, 3321)는 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)의 각 파지면에 다른 부분보다 돌출되거나 혹은 주변이 함몰되어 다른 부분보다 날카로운 단부를 구비하도록 형성되어, 파지 시에 수액 백을 다른 부분보다 더 높은 압력으로 가압할 수 있는 부분으로 이해될 수 있다.
예를 들어, 그리퍼 티스(3311, 3321)는 도 12 및 도 14에 도시된 바와 같이 그리퍼 암(3310-a,b, 3320-a,b)의 파지면에 함몰부(3312, 3322)가 형성되어, 상대적으로 돌출된 형태로 구비될 수 있다.
일 예시에서, 그리퍼 티스(3311, 3321)의 형상은 수액 백의 입구부의 형상에 대응되도록 구비될 수 있다.
예를 들어, 도 12에 도시된 바와 같이, 원기둥 형상의 입구를 파지하기 위한 제3그리퍼(3310)의 그리퍼 티스(3311)는 원기둥의 외주면을 마주하도록 반원의 형태로 구비될 수 있으며, 도 14에 도시된 바와 같이, 제4그리퍼(3320)는 수액 백 입구부 양측 면을 파지할 수 있도록 그리퍼 티스(3321)가 직선 형태로 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않으며, 파지하려는 대상의 외주면의 형상에 맞도록 구비된 형태라면 본 발명에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
일 예시에서, 그리퍼 티스(3311, 3321)는 각 그리퍼 암(3310-a,b, 3320-a,b)의 파지면에 복수 개로 구비될 수 있으며, 복수 개의 그리퍼 티스(3311, 3321)가 상호 간에 상하로 이격되도록 구비될 수 있다. 다만, 각 그리퍼 암(3310-a,b, 3320-a,b)의 파지면에 그리퍼 티스(3311, 3321)가 한 개 구비되는 것을 배제하는 취지는 아님을 명확히 한다.
또한, 일 예시에서 그리퍼 티스(3311, 3321)는 연직 방향에 수직(으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 도 12 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 그리퍼 티스(3311, 3321)가 함몰부(3312, 3322)를 사이에 두고 상하로 배치되고, 각 그리퍼 티스(3311, 3321)는 지면에 평행하게 형성될 수 있다.
이에 따라, 그리퍼 티스(3311, 3321)가 수액 백의 입구부(C-1)를 상하로 지지하며, 이에 따라 수액 백이 좌우로 기울지 않고 안정적으로 파지 될 수 있다.
또한, 주사기의 바늘(A-1)이 수액 백(C)의 입구부를 관통할 때에는, 큰 힘이 가해져 수액 백(C)이 상방향으로 미끄러지는 문제가 발생할 우려가 있는데, 일반적으로 수액 백 입구부(C-1)의 말단에는 돌출부(C-2)가 형성되고, 지면에 평행하게 형성된 그리퍼 티스(3311,3321)는 상기 돌출부(C-2)를 지지하여 수액 백(C)이 더 이상 위로 올라가지 않게 하므로, 수액 백(C)이 상방향으로 미끄러지는 문제가 해결되며, 수액 백(C)이 고정되는 높이를 일정하게 유지할 수 있게 된다.
일 예시에서, 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)의 저면에는 수액 백의 돌출부(C-2)가 삽입되어 지지되는 삽입홈(3323)이 구비될 수 있다.
예를 들어, 도 14 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 그리퍼 티스(3311, 3321)하단에 삽입홈(3323)이 구비될 수 있으며, 이에 따라, 입구부(C-1)와 단차를 갖는 수액 백의 돌출부(C-2)가 삽입되어 안정적으로 지지될 수 있다.
전술한 바와 같이 수액 백(C)의 경우 주사기의 바늘(A-1)이 수액 백(C)의 입구부를 관통할 때 큰 힘이 발생하므로, 입구부(C-1)와 단차를 갖는 수액 백의 돌출부(C-2)가 삽입홈(3323)에 삽입되어 지지되는 경우 수액 백(C)이 밀려 올라가서 입구부(C-1)의 높이가 바뀌는 일을 막을 수 있음을 쉽게 예상할 수 있다.
도 16은 일 예시에 따른 프레임 이동부를 나타낸 사시도이다. 도 17은 일 예시에 따른 직교 이동 장치를 나타낸 사시도이다.
도 16 및 도 17을 참조하면, 일 예시에 따른 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)에 있어서, 프레임 이동부(3400)는 제1프레임(3100)과 연결되어 제1프레임(3100)을 이동시키는 기능을 한다.
일 예시에서, 프레임 이동부(3400)는 지면에 연직(또는 수직) 방향 및 지면과 나란한(또는 수평) 방향으로 이동하는 2축 직교 이동을 하도록 구비될 수 있다. 전술한 바와 같이 제1프레임(3200)과 제1파지부(3200) 및 제2파지부(3300) 간의 배치 관계에 따라 2축 직교 이동만으로 약액 용기와 주사기를 연결할 수 있으므로, 3축 이동 대비, 이동의 정확도가 높고 안정적이며, 이동을 위한 구성이 간소화 되어 비용 경쟁력이 있으며, 공간을 적게 차지하여 다양한 환경에서 사용될 수 있음을 예상할 수 있다.
일 예시에서, 프레임 이동부(3400)는 연결된 제1프레임(3100)이 제1위치 또는 제2위치에 놓이도록 이동시킬 수 있다.
제1위치란 약액을 추출할 수 있도록 추출 용기와 주사기가 연결된 상태에서의 제1프레임(3100)의 위치로 이해될 수 있으며, 제2위치란 약액을 주입할 수 있도록 주입 용기와 주사기가 연결된 상태에서의 제1프레임(3100)의 위치로 이해될 수 있다.
이를 위해, 일 예시에서, 프레임 이동부(3400)는 직교 이동 장치(3420) 및 직교 이동 장치(3420)와 제1프레임(3100)을 연결하는 링크 프레임(3410)을 포함할 수 있다.
일 예시에서, 링크 프레임(3410)은 판 상으로 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 제1프레임(3100)과 직교 이동 장치(3420)를 연결하여, 직교 이동 장치(3420)가 제공하는 구동력을 제1프레임(3100)에 전달할 수 있는 구조라면 본 발명에 속하는 것으로 해석될 수 있다.
일 예시에서 직교 이동 장치(3420)는 직교 이동을 수행하기 위해, 하우징(1000) 내부의 지지 프레임(1200)에 부착되는 수직/수평 리니어 모션 가이드 레일(3421, 3423), 수직/수평 리니어 모션 가이드 레일(3421, 3423)에 체결되어 수직/수평으로 이동하는 수직/수평 리니어 모션 가이드 블록(3422, 3424), 수직/수평 리니어 모션 가이드(3422, 3424)에 구동력을 제공하는 엑추에이터(3425) 및 구동력을 전달하는 링크 기구(3426)(예를 들어, 타이밍 벨트일 수 있다)를 포함할 수 있다.
다시 도 9를 참조하면, 일 예시에 따른 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)는 제1프레임(3100) 상에 파우치 형태의 약액 용기를 거치할 수 있는 수액 백 거치대(3500)를 더 포함할 수 있다.
약액 용기가 수액 백(C)인 경우, 수액 백(C)에서 파우치가 대부분의 비중을 차지하고, 또한 약액이 수액 백(C)에 주입되는 경우 무게로 인해 파우치가 형태를 유지하지 못하고 빈번하게 쓰러지므로, 수액 백 거치대(3500)가 수액 백(C)을 어느 정도 이상 쓰러지지 않게 지지하여 수액 백(C)의 파손을 방지하고, 파우치 부분이 꺾여 약액의 주입이 차단되는 문제를 방지할 수 있다.
일 예시에서, 수액 백 거치대(3500)는 수액 백(C)이 지지될 수 있도록 제1프레임(3100) 상에 소정의 높이로 구비될 수 있으며, 제1파지부(3200) 또는 제2파지부(3300)에 인접하여 위치할 수 있다.
일 예시에서, 수액 백 거치대(3500)는 제1파지부(3200) 또는 제2파지부(3300)에 인접할 수 록 제1프레임(3100) 상의 높이가 낮아지도록 형성된 경사면을 포함할 수 있다.
이에 따라, 제1파지부(3200) 또는 제2파지부(3300)에 수액 백의 입구부(C-1)가 파지되고, 약액이 주입되어, 수액 백(C)의 파우치 부분이 쓰러지더라도, 수액 백 거치대가 수액 백(C)의 파우치 부분을 안정적으로 지지하여, 수액 백(C)에 파손이 발생하거나, 혹은 과도한 꺾임으로 약액의 주입이 멈추는 문제가 해소될 수 있다.
다시 도 1을 참조하여, 일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)는 하우징(1000) 내부에 주사기 자동화 장치(2000) 및 약액 용기 이동 자동화 장치(3000)를 제어하는 제어부(미도시)를 포함할 수 있다.
일 예시에서, 제어부는 주사기 구동부(2300) 및 프레임 이동부(3400)에 연결되어, 제1프레임(3100)이 상기 제1위치에 위치하면 약액을 추출하도록 주사기 구동부(2300)를 하강시키고, 제1프레임(3100)이 상기 제2위치에 위치하면 약액을 주입하도록 주사기 구동부(2300)를 상승시키는 제어를 하도록 구비될 수 있다.
예를 들어, 제어부는 다음의 과정으로 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)가 약액 이동을 수행하도록 제어할 수 있다. 우선 실린더 고정부(2100) 및 피스톤 파지부(2200)에 주사기가 삽입되면, 제1그리퍼(2140)가 폐쇄 동작을 수행하여 파지된 실린더(A-2)의 중심을 기 설정한 축(P)에 맞추고, 이후 실린더 손잡이 누름판(2120)이 하강 이동하여 실린더 손잡이(A-3)를 가압하여 주사기를 고정하며, 다음으로 피스톤 손잡이 누름판(2220)이 상승하여 피스톤 손잡이(A-5)가 피스톤 손잡이 파지틀(2210)에 유격 없이 안정적으로 파지되도록 한다. 이에 따라 주사기 자동화 장치(2000)에 주사기(A)가 안정적이고 견고하게 파지된다.
다음으로 프레임 이동부(3400)가 제1프레임(3100)을 수평 이동시켜, 추출 용기(B)의 입구부가 주사기의 바늘(A-1)과 마주하도록 하며, 이후 수직 이동으로 하강하여 주사기의 바늘(A-1)이 추출 용기(B)에 삽입되도록 위치시킨다. 이후 주사기 구동부(2300)가 하강 이동하여 피스톤 운동으로 추출 용기(B)에 내장된 약액을 주사기로 빨아들이며, 조작부(4000)에 입력된 용량이 추출되면, 피스톤 운동을 멈춘다.
다음으로 프레임 이동부(3400)가 제1프레임(3100)을 상승 이동시켜, 주사기(A)와 추출 용기(B)를 분리하며, 이후 수평 이동으로 주입 용기(C)가 주사기(A) 상에 위치하도록 한다. 이후 하강 이동으로 주입 용기(C)에 주사기 바늘(A-1)이 투입되도록 하며, 이후 주사기 구동부(2300)의 상승 이동으로 주사기(A)가 추출한 약액이 주입 용기(C)에 주입된다.
주입이 완료되면, 프레임 이동부(3400)가 제1프레임(3100)을 상승 이동시켜 주사기(A)와 주입 용기(C)를 분리하며 약액 이동 과정이 종료된다.
다시 도 1을 참조하여, 일 예시에 따른 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)는 제어부에 명령을 입력하는 조작부(4000)를 구비할 수 있다.
일 예시에서, 조작부(4000)는 터치 패널 등으로 구비되어 하우징(1000) 전면에 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100)가 설치되는 위치나 사용자의 상황을 고려하여 다양하게 구비될 수 있다.
변형 실시예 1
이하에서는, 본 발명의 변형 가능한 실시 예를 설명하기로 한다.
설명에 있어서 전술한 실시 예와의 중복된 설명은 생략하거나 간략하게 기술하기로 하며, 차이점을 위주로 기술하기로 한다. 전술한 실시 예와 동일한 구성은 동일한 도면 부호를 사용하며, 동일한 도면 부호가 사용된 구성은 동일한 구조, 기능, 작용 및 효과를 갖는 것으로 해석될 수 있다.
도 18은 변형 실시예 1의 사시도이다. 도 19는 변형 실시예 1의 평면도이다.
도 18 및 도 19를 참조하면, 일 예시에서, 프레임 이동부(3400')는 회전축(M)을 중심으로 하여 회전하도록 구비될 수 있다. 또는 일 예시에서, 프레임 이동부(3400')는 상하 이동 및 상기 상하 이동축을 회전축(M)으로 하는 회전을 하도록 구비될 수 있다.
예를 들어, 도 18에 도시된 바와 같이, 프레임 이동부(3400')는 제1프레임(3100')을 지지하며, 제1프레임(3100')과 구동부(미도시)를 연결하는 링크 프레임(3410')이 기둥 형태로 구비되며, 링크 프레임(3410')은 회전축(M)을 중심으로 하는 회전과, 상하로 연직 이동을 하도록 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 프레임 이동부(3400')는 회전 만을 수행하고, 상하 이동은 주사기 자동화 장치(2000')가 별도의 구동부(미도시)와 연결되어 수행하도록 구비될 수 있다.
일 예시에서, 제1프레임(3100')은 프레임 이동부(3400')의 이동 방법에 맞추어 회전축(M)을 중심으로 회전하는 원판 형태로 구비되어 프레임 이동부(3400')의 상단에 결합될 수 있다.
일 예시에서, 제1파지부(3200')와 제2파지부(3300')는 원판 형태의 제1프레임(3100')의 둘레를 따라 위치하여, 추출 용기의 입구와 주입 용기의 입구가 회전축(M)으로부터 같은 반경 거리에 있도록 구비될 수 있다.
이에 따라, 프레임 이동부(3400')는 상하 방향으로의 1축 이동과 회전축(M)을 중심으로 하는 회전 만으로 제1프레임(3100')이 제1위치(추출 용기와 주사기가 대응되는 위치) 또는 제2위치(주입 용기와 주사기가 대응되는 위치)에 놓이도록 이동시킬 수 있다.
예를 들어, 도 18 및 도 19에 도시된 바와 같이, 프레임 이동부(3400')의 이동으로 제1프레임(3100')이 제1위치에 위치하면, 주사기 자동화 장치(2000')가 구동하여 추출 용기(B, 예를 들어 약병일 수 있다.)로부터 약액을 추출하고, 다시 프레임 이동부(3400')의 상하 이동 및 회전으로 제1프레임(3100')이 제2위치에 위치하면, 주사기 자동화 장치(2000')가 구동하여 추출한 약액을 주입 용기(C, 예를 들어, 수액 백일 수 있다.)에 주입하여 약액 간의 이동을 수행할 수 있다.
이와 같은 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치(100')의 변형 실시예는, 구동을 위한 공간을 더욱 적게 소요하여 활용성이 크게 개선됨을 쉽게 예상할 수 있다.
변형 실시예 2
이하에서는, 본 발명의 다른 변형 가능한 실시 예를 설명하기로 한다.
설명에 있어서 전술한 실시 예와의 중복된 설명은 생략하거나 간략하게 기술하기로 하며, 차이점을 위주로 기술하기로 한다. 전술한 실시 예와 동일한 구성은 동일한 도면 부호를 사용하며, 동일한 도면 부호가 사용된 구성은 동일한 구조, 기능, 작용 및 효과를 갖는 것으로 해석될 수 있다.
도 20은 변형 실시예 2의 일부를 나타낸 정면도이다. 도 21은 변형 실시예 2의 동작 순서도이다.
변형 실시예 2는 이동부를 더욱 간소화하여, 안정적인 약액의 이동을 도모하고, 공간 활용에 있어서 장점을 갖고자 마련한 실시 예이다.
변형 실시예 2는 구성으로, 하우징(1000), 주사기 자동화 장치(2000), 제3파지부(3200''), 제4파지부(3300''), 주사기 이동 장치(5000), 제어부(미도시), 및 조작부(4000)를 포함할 수 있다.
변형 실시예 2에 관한 일 예시에서, 하우징(1000), 주사기 자동화 장치(2000) 및 조작부(4000)는 전술한 실시예와 동일하게 구비될 수 있으며, 중복된 설명은 생략하기로 한다.
변형 실시예 2에 관한 일 예시에서, 제3파지부(3200'')는 주사기 자동화 장치(2000) 주변의 어느 하나의 위치에 구비되며, 추출 대상이 되는 약액이 내장된 추출 용기를 파지할 수 있다.
변형 실시예 2에 관한 일 예시에서, 제4파지부(3300'')는 제3파지부(3200'')와 이격되어, 주사기 자동화 장치(2000) 주변의 다른 위치에 구비되며, 추출된 약액이 주입될 주입 용기를 파지할 수 있다.
이때 주변이란, 후술할 주사기 이동 장치(5000)의 회전 및 이동으로 주사기 자동화 장치(2000)에 파지된 주사기와 제4파지부(3300'')에 파지된 주입 용기가 약액을 추출 및 주입할 수 있도록 연결될 수 있는 거리에 위치하는 것으로 해석될 수 있다.
예를 들어, 도 20을 참조하면, 제3파지부(3200'')는 주사기 자동화 장치(2000)의 연작 상방에 위치할 수 있으며, 제4파지부(3300'')는 주사기 자동화 장치(2000)의 좌측 위치하여, 주시가 자동화 장치(2000)를 중심으로 하여 제3파지부(3200'')와 90°를 이루도록 위치할 수 있다.
또한, 도 21의 (f)를 참조하면, 제4파지부(3300'')는 주사기 이동 장치(5000)에 의해 주사기 자동화 장치(2000)가 전방(도 21(f)에서 제4파지부(3300'') 방향으로 이해될 수 있다.)으로 이동하여, 주사기의 바늘(A-1)이 수액 백의 입구부에 삽입되어 연결될 수 있는 거리에 위치할 수 있다.
다만, 이에 제한되지 않고, 후술할 주사기 이동 장치(5000)에 의해 주사기 자동화 장치(2000)가 회전하여 주사기의 바늘(A-1)과 제4파지부(3300'')가 파지하는 주입 용기의 입구부가 대응될 수 있도록 제4파지부(3300'')가 위치하는 것이라면 본 발명에 속하는 것으로 해석될 수 있다.
변형 실시예 2에 관한 일 예시에서, 제3파지부(3200'') 및 제4파지부(3300'')는 구비되는 위치를 제외하고 전술한 실시예에서의 제4파지부(3300'')와 동일한 구성, 기능, 작용 및 효과를 갖도록 구비될 수 있다.
예를 들어, 도 9 및 도 10을 다시 참조하면, 제3파지부(3200'')는 약병을 파지하는 제2그리퍼(3200)로 구비될 수 있으며, 상기 제2그리퍼(3200)는 토글 방식으로 개폐 상태가 고정될 수 있다.
예를 들어, 도 11 내지 도 15를 다시 참조하면, 제4파지부(3300'')는 입구부가 원 기둥 형상인 수액 백을 파지하는 제3그리퍼(3310), 입구부가 다면체 형상인 수액 백을 파지하는 제4그리퍼(3320) 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 구비될 수 있으며, 제3그리퍼(3310)와 제4그리퍼(3320)가 동시에 구비되는 경우, 제3그리퍼(3310)와 제4그리퍼(3320)는 개폐를 동시에 수행하도록 구비될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않는다.
또한, 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)는 개폐 동작이 토글 방식으로 수행되도록 구비될 수 있다.
또한, 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)는 각 그리퍼 암(3310-a,b, 3320-a,b)의 파지면에 그리퍼 티스(3311, 3321)가 구비될 수 있으며, 그리퍼 티스(3311, 3321)가 복수 개로 구비되는 경우, 복수 개의 그리퍼 티스(3311, 3321) 상호 간에는 이격되어 파지하는 수액 백의 돌출부(C-2)에 가까운 어느 하나의 지점과 수액 백의 파우치에 가까운 어느 하나의 지점을 지지할 수 있도록 구비될 수 있다.
또한, 제3그리퍼(3310) 및 제4그리퍼(3320)는, 파지되는 수액 백의 돌출부(C-2)가 삽입되어 지지되는 삽입홈(3323)을 구비할 수 있다.
변형 실시예 2에 관한 일 예시에서, 주사기 이동 장치(5000)는 하우징(1000)과 주사기 자동화 장치(2000) 사이에 구비되어, 주사기 자동화 장치(2000)를 지지하며, 주사기 자동화 장치(2000)를 회전시키고 전후 방으로 이동시켜, 주사기 자동화 장치(2000)가 제3위치(주사기 자동화 장치(2000)가 파지하는 주사기가 제3파지부(3200'')가 파지하는 추출 용기와 대응되는 위치로 이해될 수 있다.) 또는 제4위치(주사기 자동화 장치(2000)가 파지하는 주사기가 제4파지부(3300'')가 파지하는 주입 용기와 대응되는 위치로 이해될 수 있다.)에 놓이도록 이동시키는 기능을 하는 것으로 이해될 수 있다.
위와 같은 기능을 위해 일 예시에서, 주사기 이동 장치(5000)는 주사기 자동화 장치(2000)가 상기 제3위치 또는 상기 제4위치를 향하도록 회전시키는 회전 이동부(5100)와 주사기 자동화 장치(2000)를 전후방으로 이동시키는 직선 이동부(5200)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 직선 이동부(5200)는 주사기 자동화 장치(2000)를 지지하는 직선 이동판(5210) 및 직선 이동판(5210)의 양측에 구비되어 직선 이동판(5210)을 지지하며 전후방으로 이동시키는 직선 이동판 구동부(5220)을 포함할 수 있으며, 회전 이동부(5100)는 직선 이동판 구동부(5220)를 지지하는 회전판(5110) 및 회전판(5110)의 외주에 구비되어 회전판(5110)을 회전시키는 회전판 구동부(5120)를 포함할 수 있다.
도 21을 참조하여, 주사기 이동 장치(5000)의 동작 순서의 일 예시를 설명하면, 초기 상태로 주사기 이동 장치(5000)는 주사기 자동화 장치(2000)에 삽입되는 주사기의 바늘(A-1)이 제3파지부(3200'')를 향하도록 정렬될 수 있으며, 추출 용기는 제3파지부(3200'')에 그리고 주입 용기는 제4파지부(3300'')에 파지될 수 있다.(도 21의 (a))
이후 직선 이동판(5210)이 전방(도 21의 (b)에서 제3파지부(3200'')와 가까워지는 방향으로 이해될 수 있다.)으로 이동하여 주사기와 추출 용기가 연결된다.(도 21의 (b)).
이후 주사기 자동화 장치(2000)의 피스톤 파지부(2200)가 피스톤을 제3파지부(3200'')와 멀어지도록 당겨 약액을 추출한다(도 21의 (c)).
이후 직선 이동판(5210)이 후방(도 21의 (d)에서 제3파지부(3200'')와 멀어지는 방향으로 이해될 수 있다.)으로 이동하여 주사기와 추출 용기가 분리된다.(도 21의 (d)).
이후 회전판(5110)이 회전하여 주사기 자동화 장치(2000)에 삽입된 주사기의 바늘(A-1)이 제4파지부(3300'')를 향하도록 정렬된다.(도 21의 (e))
이후 직선 이동판(5210)이 전방(도 21의 (f)에서 제4파지부(3300'')와 가까워지는 방향으로 이해될 수 있다.)으로 이동하여 주사기와 주입 용기가 연결된다.(도 21의 (f))
이후 주사기 자동화 장치(2000)의 피스톤 파지부(2200)가 피스톤을 제4파지부(3300'')와 가까워지도록 밀어 약액을 주입하며, 약액 간의 이동을 수행할 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정하기 위한 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
예를 들어 본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 하여 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 후술하는 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 이미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (22)

  1. 하우징;
    상기 하우징 일측에 위치하며, 삽입되는 주사기의 실린더를 고정하는 실린더 고정부와,
    상기 주사기의 피스톤을 파지하는 피스톤 파지부, 및
    상기 실린더 고정부와 상기 피스톤 파지부를 상대적으로 움직이는 주사기 구동부를 포함하는 주사기 자동화 장치;
    상기 하우징 상단에 구비된 제1프레임과,
    상기 제1프레임 일측에 구비되어 추출 대상이 되는 약액이 내장된 추출 용기를 파지하는 제1파지부와,
    상기 제1프레임 타측에 구비되어 추출된 약액이 주입될 주입 용기를 파지하는 제2파지부, 및
    상기 추출 용기와 상기 주사기가 대응되는 제1위치 또는 상기 주입 용기와 상기 주사기가 대응되는 제2위치에 놓이도록 상기 제1프레임을 이동시키는 프레임 이동부를 포함하는 약액 용기 이동 자동화 장치; 및
    상기 주사기 구동부 및 상기 프레임 이동부에 연결되어, 상기 제1프레임이 상기 제1위치에 위치하면 약액을 추출하도록 상기 피스톤을 당기고, 상기 제1프레임이 상기 제2위치에 위치하면, 약액을 주입하도록 상기 피스톤을 미는 제어부;를 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 실린더 고정부에는, 주사기의 바늘이 연직 상방을 향하도록 삽입되어 고정되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 실린더 고정부는, 주사기의 실린더 손잡이를 고정하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 실린더 고정부는,
    상기 실린더 손잡이의 하부면을 지지하는 실린더 손잡이 받침판;
    상기 실린더 손잡이 받침판 상단에 구비되는 실린더 손잡이 누름판; 및
    상기 실린더 손잡이 누름판을 승하강 시키는 실린더 손잡이 누름판 구동부;를 포함하여 상기 실린더 손잡이 받침판 및 상기 실린더 손잡이 누름판 사이에 삽입된 주사기를 고정하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 실린더 고정부는,
    상기 실린더 손잡이의 상부면을 지지하는 실린더 손잡이 받침판;
    상기 실린더 손잡이 받침판 하단에 구비되는 실린더 손잡이 누름판; 및
    상기 실린더 손잡이 누름판을 승하강 시키는 실린더 손잡이 누름판 구동부;를 포함하여 상기 실린더 손잡이 받침판 및 상기 실린더 손잡이 누름판 사이에 삽입된 주사기를 고정하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 실린더 고정부는,
    상기 실린더 손잡이 누름판 상단에 위치하며, 서로 대칭인 한 쌍의 제1그리퍼 암이 상호 간에 기 설정한 축을 기준으로 하여 반대 방향으로 동일한 거리를 평행 이동하며 개폐를 수행하는 제1그리퍼를 더 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1그리퍼 암은 상기 기 설정한 축과 나란한 방향으로 연장된 형태로 구비되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제1그리퍼 암은 파지면에,
    상기 제1그리퍼 암의 평행 이동 축과 제1각도(θ)를 이루는 제1경사면, 및
    상기 제1그리퍼 암의 평행 이동 축과 제2각도(-θ)를 이루는 제2경사면을 포함하는 제1함몰부을 포함하며,
    상기 제1각도와 상기 제2각도는 크기가 같고 부호가 반대인, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 제1그리퍼 암의 파지면은 상기 주사기의 실린더를 수용하도록 곡면 형태로 이루어지는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 피스톤 파지부는, 제1폭(W1)을 갖는 제1슬롯, 및 상기 제1슬롯의 상방으로 연통되며 제2폭(W2)을 갖는 제2슬롯을 구비하여 피스톤 손잡이의 상부면 및 하부면을 지지하는 피스톤 손잡이 파지틀;을 포함하며,
    상기 제1폭(W1)은 피스톤 손잡이의 폭 이상의 값으로 구비되며,
    상기 제2폭(W2)은 피스톤 밀대의 폭 이상 및 피스톤 손잡이의 폭 미만의 값으로 구비되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 피스톤 파지부는, 상기 피스톤 손잡이 파지틀의 저면을 관통하여 상기 제1슬롯의 하방으로 연통되는 누름판 삽입 통공;
    상기 누름판 삽입 통공에 삽입되는 피스톤 손잡이 누름판; 및
    상기 피스톤 손잡이 누름판을 승하강시키는 피스톤 손잡이 누름판 구동부;를 더 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 제1파지부 및 상기 제2파지부에는 상기 추출 용기 또는 상기 주입 용기의 입구부가 연직 하방을 향하도록 파지되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 제1파지부는, 약병을 파지하는 제2그리퍼로 구비되고,
    상기 제2파지부는, 입구부가 원 기둥 형상인 수액 백을 파지하는 제3그리퍼, 입구부가 다면체 형상인 수액 백을 파지하는 제4그리퍼 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로 구비되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제2그리퍼 내지 제4그리퍼는, 토글 방식으로 개폐 상태가 고정되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제3그리퍼 및 제4그리퍼는, 각각의 그리퍼 암의 파지면에 그리퍼 티스가 구비되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 그리퍼 티스는, 상기 각각의 그리퍼 암의 파지면에 복수 개로 구비되며,
    상기 복수 개의 그리퍼 티스는, 상호 간에 상하로 이격되도록 구비되는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  17. 제13항에 있어서,
    상기 제3그리퍼 및 제4그리퍼는, 저면에 상기 수액 백의 돌출부가 삽입되어 지지되는 삽입홈을 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 프레임 이동부는, 2축-직교 이동을 하는 것을 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 제1프레임 상에 파우치 형태의 용기를 거치할 수 있는 수액 백 거치대를 더 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  20. 제1항에 있어서,
    상기 프레임 이동부는, 상하 이동 및 상기 상하 이동축을 회전축으로 하는 회전으로 상기 제1프레임을 이동시키는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  21. 하우징;
    상기 하우징 일측에 위치하며, 삽입되는 주사기의 실린더를 고정하는 실린더 고정부와,
    상기 주사기의 피스톤을 파지하는 피스톤 파지부, 및
    상기 실린더 고정부와 상기 피스톤 파지부를 상대적으로 움직이는 주사기 구동부를 포함하는 주사기 자동화 장치;
    상기 주사기 자동화 장치 주변의 어느 하나의 위치에 구비되며, 추출 대상이 되는 약액이 내장된 추출 용기를 파지하는 제3파지부;
    상기 주사기 자동화 장치 주변의 다른 위치에 구비되며, 추출된 약액이 주입될 주입 용기를 파지하는 제4파지부;
    상기 추출 용기와 상기 주사기가 대응되는 제3위치 또는 상기 주입 용기와 상기 주사기가 대응되는 제4위치에 놓이도록 상기 주사기 자동화 장치를 이동시키는 주사기 이동 장치; 및
    상기 주사기 구동부 및 상기 주사기 이동 장치에 연결되어, 상기 주사기 이동 장치가 상기 제3위치로 이동하면 약액을 추출하도록 상기 피스톤을 당기고, 상기 주사기 이동 장치가 상기 제4위치로 이동하면 약액을 주입하도록 상기 피스톤을 미는 제어부;를 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 주사기 이동 장치는,
    상기 주사기 자동화 장치가 상기 제3위치 또는 상기 제4위치를 향하도록 회전시키는 회전 이동부; 및
    상기 주사기 자동화 장치를 전후방으로 이동시키는 직선 이동부;를 포함하는, 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치.
PCT/KR2023/017748 2022-11-23 2023-11-07 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치 WO2024111949A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220158439A KR102568936B1 (ko) 2022-11-23 2022-11-23 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치
KR10-2022-0158439 2022-11-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024111949A1 true WO2024111949A1 (ko) 2024-05-30

Family

ID=87848852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2023/017748 WO2024111949A1 (ko) 2022-11-23 2023-11-07 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102568936B1 (ko)
WO (1) WO2024111949A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102568936B1 (ko) * 2022-11-23 2023-08-23 서울대학교병원 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013157203A1 (ja) * 2012-04-18 2013-10-24 パナソニック株式会社 薬剤移注装置及び薬剤移注方法
KR20130124983A (ko) * 2011-03-25 2013-11-15 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 혼합 주사 장치
JP2014030577A (ja) * 2012-08-03 2014-02-20 Panasonic Corp シリンジ保持具およびこれを備えた薬剤移注装置
KR20140044817A (ko) * 2011-08-08 2014-04-15 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 혼주 장치
KR101875013B1 (ko) * 2016-06-28 2018-07-05 주식회사 엔티로봇 약제 조제장치 및 조제방법
KR102568936B1 (ko) * 2022-11-23 2023-08-23 서울대학교병원 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130124983A (ko) * 2011-03-25 2013-11-15 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 혼합 주사 장치
KR20140044817A (ko) * 2011-08-08 2014-04-15 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 혼주 장치
WO2013157203A1 (ja) * 2012-04-18 2013-10-24 パナソニック株式会社 薬剤移注装置及び薬剤移注方法
JP2014030577A (ja) * 2012-08-03 2014-02-20 Panasonic Corp シリンジ保持具およびこれを備えた薬剤移注装置
KR101875013B1 (ko) * 2016-06-28 2018-07-05 주식회사 엔티로봇 약제 조제장치 및 조제방법
KR102568936B1 (ko) * 2022-11-23 2023-08-23 서울대학교병원 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102568936B1 (ko) 2023-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2024111949A1 (ko) 주사기를 이용한 약액 이동 자동화 장치
WO2014148857A1 (ko) 기판과 기판 반송용 트레이 반송장치 및 반송방법
US6486927B1 (en) Liquid crystal display test system
WO2014036869A1 (zh) 自动化配药系统的配药方法和自动化配药系统
WO2011095091A1 (zh) 自动输液配药设备及自动输液配药方法
WO2020153742A1 (ko) 검사 장치용 이송 기구, 검사 장치, 및 이를 이용하는 대상물 검사 방법
WO2020162661A1 (ko) 카세트 조립체 및 이를 구비한 배터리용 트레이
KR100739390B1 (ko) 기판 이재 장치, 기판 이재 방법 및 전기 광학 장치의 제조방법
CN107208837A (zh) 夹持结构及具有所述夹持结构的可移动平台
KR20190033111A (ko) 기판 보호필름 박리장치
KR950007012A (ko) 반도체 처리 시스템 및 그 실어옮김기구를 위한 위치맞춤방법 및 장치
KR100556140B1 (ko) 유리기판의 검사 시스템
WO2017135711A1 (ko) 오토클레이브 및 이를 이용한 패널 조립체 처리 장치
WO2024010140A1 (ko) 각형 이차전지 캔캡 싸이드 용접 장치 및 용접 방법
EP3119934A1 (en) Laundry treating apparatus
CN107793020A (zh) 用于去除玻璃废料的设备
WO2023018194A1 (ko) Pcr 장치
KR100771006B1 (ko) 오토클레이브 장치 및 그 방법
WO2018066904A1 (ko) 기판처리장치 및 이를 이용한 기판처리방법
CN111954590B (zh) 刻划装置以及刻划装置所具备的工具更换机构
WO2018021816A1 (ko) 항암 주사제 조제장치 및 이를 포함하는 항암 주사제 조제시스템
WO2024005221A1 (ko) 마이크로 엘이디 디스플레이 제조 장치
WO2022220602A1 (ko) 저용량 약액 충전 사전 충전형 주사기 및 그 제조방법
WO2024210510A1 (ko) 시료 내 금속 성분 검사를 위한 전처리 시스템 및 전처리 방법
CN112447569A (zh) 移送装置及安装装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23894878

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1