WO2024109933A1

WO2024109933A1 - 一种集尘站、防尘机构、清洁设备及刷头装置

Info

Publication number: WO2024109933A1
Application number: PCT/CN2023/134000
Authority: WO
Inventors: 任丽娟; 邱梦斌; 冯勇兵; 袁广运
Original assignee: 追觅创新科技(苏州)有限公司
Priority date: 2022-11-24
Filing date: 2023-11-24
Publication date: 2024-05-30

Abstract

涉及清洁技术领域，尤其涉及一种刷头装置（100）。刷头装置（100）包括主体（1）和梳针机构（2）。其中，主体（1）包括内壁（11）和外壁（12），外壁（12）套设在内壁（11）外，使内壁（11）和外壁（12）之间形成风道（13），风道（13）的第一入风口（131）位于主体（1）的下端面，外壁（12）上设有第一出风口（132），第一出风口（132）的一侧与风道（13）的连通，另一侧能够与吸尘口（201）连通。梳针机构（2）设置在主体（1）的下端，且至少局部梳针机构（2）凸出主体（1）设置。当梳针组件（22）梳理宠物毛时，刷头装置（100）与吸尘口（201）连通，以便于吸尘装置（200）启动时，风道（13）能够与吸尘口（201）连通形成吸毛通道，使用户梳理宠物毛过程中，未缠绕在梳针（221）上的宠物毛能够从风道（13）及时回收至吸尘装置（200）中，避免宠物毛掉落在环境中，减轻用户打扫卫生的负担。

Description

一种集尘站、防尘机构、清洁设备及刷头装置

本公开要求如下专利申请的优先权：于2022年11月24日提交中国专利局、申请号为202211483493.X、发明名称为“刷头装置”的中国专利申请，于2022年11月25日提交中国专利局、申请号为202211491855.X、发明名称为“集尘站及清洁设备”的中国专利申请，于2022年11月25日提交中国专利局、申请号为202211491854.5、发明名称为“防尘机构、集尘站及清洁设备”的中国专利申请，于2022年11月29日提交中国专利局、申请号为202211514254.6、发明名称为“集尘装置及清洁设备”的中国专利申请；上述专利申请的全部内容通过引用结合在本公开中。

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，尤其涉及一种集尘站、防尘机构、清洁设备及刷头装置。

背景技术

宠物作为生活的陪伴，广受人们的欢迎。而众多宠物中，以饲养宠物猫狗为最佳的选择。宠物猫狗作为家庭成员的一部分，衍生出了一系列的宠物用品。

由于宠物猫狗多发毛较长、较多，需要经常的打理。目前，人们通常采用类似于梳子的刷头装置梳理宠物毛。

现有技术中，刷头装置包括用于梳理宠物毛的梳针机构。当用户想要梳理宠物毛的时候，会用梳针机构反复在宠物表皮梳理宠物毛。梳理过程中，宠物身上掉落的大部分宠物毛会缠绕在梳针机构上，以便于用户后期清理。但是，在梳理过程中，仍然会有一部分宠物毛掉落在环境中，造成环境污染，增加用户打扫卫生的负担。

为解决上述问题，亟待提供一种刷头装置，解决部分宠物毛掉落而造成环境污染，增加用户打扫负担的问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种刷头装置，以达到在梳理宠物毛过程中，及时回收未缠绕在梳针机构上的宠物毛，避免宠物毛掉落在环境中，减轻用户打扫卫生的负担的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种刷头装置，能够与在吸尘装置的吸尘口连接，所述刷头装置包括：

主体，所述主体包括内壁和外壁，所述外壁套设在所述内壁外，使所述内壁和所述外壁之间形成风道，所述风道的第一入风口位于所述主体的下端面，所述外壁上设有第一出风口，所述第一出风口的一侧与所述风道的连通，另一侧能够与所述吸尘口连通；以及

梳针机构，设置在所述主体的下端，且至少局部所述梳针机构凸出所述主体设置。

作为一种可选方案，所述内壁和所述外壁的下端面为开口形式，以形成所述风道的环形的第一入风口。

作为一种可选方案，所述风道沿所述主体的下端螺旋向上延伸至所述第一出风口。

作为一种可选方案，在所述主体的下端，所述内壁凸出所述外壁设置。

作为一种可选方案，所述梳针机构包括：

固定板，与所述主体的下端面连接；

梳针组件，设置在所述固定板上；以及

活动板，与所述固定板平行设置，所述活动板上设有第一安装孔，所述梳针组件远离所述固定板的一端穿过所述第一安装孔且凸出所述活动板，所述活动板能够沿上下方向在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置为所述活动板位于靠近所述固定板的位置，所述第二位置为所述活动板远离所述固定板，且所述梳针组件远离所述固定板的尖端未脱离所述第一安装孔的位置。

作为一种可选方案，所述刷头装置还包括：

驱动机构，设置在所述主体上，所述驱动机构被配置为驱动所述活动板从所述第一位置切换至所述第二位置。

作为一种可选方案，所述驱动机构包括：

驱动件，所述主体的上端盖设有第二安装孔，所述驱动件可滑动的穿设于所述第二安装孔中；

传动组件，设置在所述活动板和所述驱动件的输出端之间，所述驱动件能够通过所述传动组件驱动所述活动板从所述第一位置切换至所述第二位置。

作为一种可选方案，所述传动组件包括：

驱动齿轮，可转动设置在所述驱动件上；

第一齿条，所述主体还包括设置在所述内壁上的下端盖，所述内壁和所述下端盖围设形成容纳腔，所述第一齿条设置在所述下端盖上，且位于所述容纳腔中，所述第一齿条与所述驱动齿轮啮合；以及

第二齿条，与所述第一齿条相对设置，且第二齿条与所述驱动齿轮啮合，所述第二齿条与所述活动板连接。

作为一种可选方案，所述第二齿条包括：

锯齿部，与所述驱动齿轮啮合；以及

导向部，与所述锯齿部连接，且所述导向部位于所述锯齿部的下端，所述下端盖上设有沿上下方向延伸的导向孔，所述导向部穿设于所述导向孔中。

作为一种可选方案，所述第二齿条还包括：

第一限位部，设置在所述导向部上，所述导向孔的侧壁上设置有第二限位部，所述活动板运动到所述第二位置时，所述第一限位部与所述第二限位部抵接。

作为一种可选方案，所述第二齿条为中空的壳体结构，所述第二齿条包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁面向所述梳针机构设置，所述第二侧壁与所述第一侧壁间隔设置，所述第一侧壁上设有第二入风口，所述第二侧壁上设有第二出风口，所述活动板位于所述第一位置时，所述第二入风口和所述第二出风口处于封堵状态，所述活动板位于所述第二位置时，所述第二出风口能够与所述第一出风口连通，且此时第二入风口凸出所述活动板。

作为一种可选方案，所述活动板包括：

本体，与所述固定板相对设置；以及

抵接部，与所述本体连接，且所述抵接部平行于所述导向部并穿设于所述导向孔中，所述驱动件驱动所述第二齿条向下运动预设距离时，所述第一限位部能够与所述抵接部抵接，且第二入风口凸出所述活动板，所述第二齿条继续向下运动能够驱动所述活动板向所述第二位置运动。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种能够与吸尘装置的吸尘口连接的刷头装置。该刷头装置包括主体和梳针机构。其中，主体包括内壁和外壁，外壁套设在内壁外，使内壁和外壁之间形成风道，风道的第一入风口位于主体的下端面，外壁上设有第一出风口，第一出风口的一侧与风道的连通，另一侧能够与吸尘口连通。梳针机构设置在主体的下端，且至少局部梳针机构凸出主体设置。当梳针组件梳理宠物毛时，刷头装置与吸尘口连通，以便于吸尘装置启动时，风道能够与吸尘口连通形成吸毛通道，使用户梳理宠物毛过程中，未缠绕在梳针上的宠物毛能够从风道及时回收至吸尘装置中，避免宠物毛掉落在环境中，减轻用户打扫卫生的负担。

清洁设备能够帮助人们清洁环境卫生，且操作边界，广受用户欢迎。

目前，清洁设备包括集尘站和清洁装置。更具体地，集尘组件包括集尘杯和尘杯封盖，尘杯封盖可转动设置在集尘杯上，以实现集尘杯的打开和闭合。清洁地面时，用户手持清洁装置进行工作。且清洁装置包括集尘组件和集尘驱动件，集尘驱动件通过集尘组件吸取灰尘。此时，尘杯封盖处于封闭状态。完成清洁后，用户将清洁装置放回集尘站，然后集尘站能够自动回收清洁装置的集尘组件内垃圾。在此过程中，尘杯封盖向集尘站方向转动，使集尘杯打开，并与集尘站连通，以便于回收集尘杯中的垃圾。现有技术中，集尘站回收垃圾过程扬起的部分灰尘会附着在尘杯封盖面向清洁站的表面上，从而使清洁装置下一次工作时这些灰尘会再次将这部分灰尘吸入到集尘杯中，或者灰尘裸露在外，影响卫生和美观。

为解决上述问题，亟待提供一种集尘站及清洁设备，解决附着在尘杯封盖上的灰尘在集尘杯和集尘站之间反复吸入且影响卫生和美观的问题。

本发明的一个目的是提出一种集尘站，以达到自动清洁附着在尘杯封盖上的灰尘，避免这些灰尘在集尘杯和集尘站之间反复吸入，且有利于保证清洁装置工作时的美观和卫生性的效果。

本发明的另一个目的是提出一种清洁设备，包括上述集尘站，以达到自动清洁尘杯封盖上的灰尘，提高清洁装置工作时的美观和卫生性的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种集尘站，被配置为回收清洁装置的集尘杯中的垃圾，所述集尘站包括：

第一主体，所述第一主体上设有安装槽，所述安装槽的上方为开口结构的安装口，所述清洁装置沿上下方向可滑动的设置在所述集尘站上；

清洁件，设置在所述安装槽面向所述清洁装置的底面上，清洁装置包括集尘杯和尘杯封盖，所述尘杯封盖可打开或闭合地覆盖在所述集尘杯上，且当所述清洁装置在所述安装槽中沿所述上下方向滑动时，所述清洁件能够与所述尘杯封盖抵接。

可选地，所述清洁件至少局部凸出所述底面设置。

可选地，所述清洁件为柔性材质。

可选地，沿第一方向，所述清洁件的尺寸不小于所述尘杯封盖的尺寸，所述第一方向垂直于所述清洁装置的滑动方向。

可选地，所述清洁件与所述底面可拆卸连接。

可选地，所述集尘站还包括：

导向组件，沿上下方向设置在所述安装槽和所述清洁装置之间，以使所述清洁装置沿上下方向从所述安装口装入所述安装槽。

可选地，所述导向组件包括：

导向件，设置在所述安装槽的侧壁和/或所述清洁装置上，所述导向件上设有沿上下方向延伸的导向槽；以及

导向凸起，设置在未设置所述导向件的所述安装槽的侧壁和/或所述清洁装置上，所述导向凸起至少局部能够深入导向槽中，且所述导向凸起能够在所述导向槽中沿所述上下方向滑动。

一种清洁设备，包括：

如上所述的集尘站；以及

清洁装置，可滑动的设置在所述安装槽中。

可选地，位于所述安装槽下方的侧壁为第一侧壁，所述第一侧壁上设有固定槽，所述清洁装置包括第二主体和设置在所述第二主体上的固定凸起，所述固定凸起与所述固定槽可插入配合。

可选地，所述安装槽的底面上设有弹性件，所述弹性件至少局部凸出于所述底面设置，所述弹性件能够沿垂直于所述底面的方向做伸缩运动，所述清洁装置包括：

第二主体；

卡槽，设置在所述第二主体上，所述清洁装置安装在所述安装槽中时，所述弹性件至少局部深入到所述卡槽中。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种用于回收清洁装置的集尘杯中垃圾的集尘站。该集尘站包括第一主体和清洁件。其中，第一主体上设有安装槽，安装槽的上方为开口结构的安装口，清洁装置沿上下方向可滑动的设置在集尘站上。清洁件设置在安装槽面向清洁装置的底面上，且清洁装置在安装槽中沿上下方向滑动时，清洁件能够与尘杯封盖抵接，从而利用清洁件能够刮除附着在尘杯封盖表面的灰尘，使从安装槽中取下的尘杯封盖处于清洁状态，能够避免清洁装置下一次工作时会再次将这部分灰尘吸入到集尘杯中，或者灰尘裸露在外，实现了保证尘杯封盖的美观性和卫生性。

本发明还提供一种清洁设备，包括上述集尘站，从而实现自动清洁尘杯封盖上的灰尘，提高清洁装置工作时的美观和卫生性。

目前，清洁设备包括集尘站和清洁装置。更具体地，集尘组件包括集尘杯和尘杯封盖，尘杯封盖可转动设置在集尘杯上，以实现集尘杯的打开和闭合。清洁地面时，用户手持清洁装置进行工作。且清洁装置包括集尘组件和集尘驱动件，集尘驱动件通过集尘组件吸取灰尘。此时，尘杯封盖处于封闭状态。完成清洁后，用户将清洁装置放回集尘站，然后集尘站能够自动回收清洁装置的集尘组件内垃圾。在此过程中，尘杯封盖向集尘站方向转动，使集尘杯打开，并与集尘站连通，以便于回收集尘杯中的垃圾。现有技术中，集尘站回收垃圾过程扬起的部分灰尘会附着在尘杯封盖面向清洁站的表面上，导致清洁装置下一次工作时会再次将这部分灰尘吸入到集尘杯中，或者灰尘裸露在外，影响卫生和美观。

为解决上述问题，亟待提供一种防尘机构、集尘站及清洁设备，解决集尘站回收垃圾过程扬起的部分灰尘会附着在尘杯封盖的外表面上的问题。

本发明的第一个目的是提出一种防尘机构，以达到将尘杯封盖与集尘站内部隔离，避免灰尘附着在尘杯封盖面向清洁站的表面上，有利于提高尘杯封盖的卫生和美观性效果。

本发明的第二个目的是提出一种集尘站，包括上述防尘机构，以使集尘站的集尘风道可选择性打开或闭合，防止灰尘在集尘风道内外反复流通。

本发明的第三个目的是提出一种清洁设备，包括上述集尘站，以达到避免灰尘在集尘站和清洁装置之间反复流通，提高清洁设备回收灰尘的效率的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防尘机构，集尘站包括设有集尘风道的集尘仓，清洁装置包括集尘杯和尘杯封盖，所述尘杯封盖可打开或闭合地覆盖在所述集尘杯上，所述集尘风道面向所述集尘杯的一端为连通口，所述集尘杯通过所述连通口与所述集尘风道连通，所述集尘站还包括所述防尘机构，所述防尘机构与所述连通口可摆动，以使所述连通口选择性打开或闭合，所述清洁装置设置在所述集尘站上时，所述防尘机构至少局部能够与所述尘杯封盖贴合，且所述防尘机构与所述尘杯封盖同步运动。

作为一种可选方案，所述防尘机构包括：

挡尘片，覆盖在所述连通口上；

连接组件，设置在所述挡尘片与所述连通口的侧壁之间，使所述挡尘片与所述连通口可摆动连接。

作为一种可选方案，所述连接组件包括：

安装座，设置在所述集尘仓上，所述安装座上设有安装孔，所述挡尘片的局部设于所述安装孔中，以使所述挡尘片与所述安装座铰接。

作为一种可选方案，所述连接组件还包括：

复位件，设于所述安装座和所述挡尘片之间，所述复位件被配置为驱动所述挡尘片覆盖在所述连通口上。

作为一种可选方案，所述复位件为扭簧。

作为一种可选方案，所述防尘机构还包括：

第一密封件，沿所述挡尘片的周向设置在所述挡尘片面向所述清洁装置的端面上，且所述第一密封件能够与所述尘杯封盖贴合。

作为一种可选方案，所述防尘机构还包括：

第二密封件，沿所述连通口的周向设置在所述集尘仓面向所述清洁装置的端面上，且所述第二密封件能够与所述集尘杯贴合。

一种集尘站，包括如上所述的防尘机构。

一种清洁设备，包括：

如上所述的集尘站，所述集尘站包括第一主体和设置在所述第一主体上的安装槽，所述安装槽包括侧壁和面向所述清洁装置的底面，所述连通口位于所述底面上；以及

清洁装置，可拆卸的设置在所述安装槽中，且所述清洁装置位于所述安装槽中时，所述尘杯封盖与所述连通口相对设置。

作为一种可选方案，所述集尘站还包括：

至少两个卡接件，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁，至少两个所述卡接件相对设置在所述第一侧壁上，所述卡接件上设有沿上下方向延伸的导向槽，所述清洁装置包括第二主体和设置在所述第二主体上的导向件，所述导向件能够在所述导向槽中滑动。

作为一种可选方案，所述安装槽的上方为开口结构，位于所述安装槽下方的侧壁为第二侧壁，所述第二侧壁上设有固定槽，所述清洁装置包括第二主体和设置在所述第二主体上的固定凸起，所述固定凸起与所述固定槽可插入配合。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种集尘机构。集尘站包括设有集尘风道的集尘仓，清洁装置包括集尘杯和尘杯封盖，尘杯封盖可打开或闭合地覆盖在集尘杯上，集尘风道面向集尘杯的一端为连通口，集尘杯通过连通口与集尘风道连通，集尘站还包括防尘机构，防尘机构与连通口可摆动，以使连通口选择性打开或闭合，清洁装置设置在集尘站上时，防尘机构至少局部能够与尘杯封盖贴合，且防尘机构与尘杯封盖同步运动。该防尘机构通过与尘杯封盖贴合并同步运动，将尘杯封盖与集尘站内部隔离，避免灰尘附着在尘杯封盖面向清洁站的表面上，有利于提高尘杯封盖的卫生和美观性。

本发明还提供一种集尘站，包括上述集尘机构，从而避免取走清洁装置后集尘仓的连通口处于开放状态，有利于防止灰尘在集尘风道内外反复流通。

本发明还提供一种清洁设备，该清洁设备包括集尘站和清洁装置，避免灰尘在集尘站和清洁装置之间反复流通，提高清洁设备回收灰尘的效率。

清洁设备能够辅助用户完成室内等预定场所的吸尘和清洁工作，为用户的生活提供便利，广受用户欢迎。

目前，常用的清洁设备的主要结构为用于回收并过滤灰尘的集尘装置。且气尘分离是集尘装置的主要工作任务之一。清洁设备包括依次连接的第一旋风机构、第二旋风机构以及抽吸组件。其中，抽吸组件一般为电风机。该清洁设备通过电风机将含尘气体依次抽进第一旋风机构和第二旋风机构，通过气尘分离技术将灰尘从空气中分离出来并留在第一旋风机构和第二旋风机构中，净化后的空气则被吸入电风机并排出机器回到大气中。

现有技术中，第一旋风机构和第二旋风机构通过旋风分离锥的形式，利用气尘离心力不同的特征，将灰尘甩出，气体则被吸走，将灰尘和气体进行分离。在第一旋风机构和第二旋风机构中，通常采用侧面切向进气，含尘气流旋转往下运动，在旋风筒中完成气尘分离后的气体往上被吸出，灰尘则留在尘杯底部，气流在轴向方向需要分别经过180°的折转，容易引起较大的流动损失。

为解决上述问题，亟待提供一种集尘装置及清洁设备，解决气流流动损失较大的问题。

本发明的一个目的是提出一种集尘装置，以达到减少气流在流通过程的转折角度，减少气流损失，有利于避免灰尘堆积或堵塞，且有利于减少灰尘堆积且改善气尘分离效果的效果。

本发明的另一个目的是提出一种清洁设备，包括上述集尘装置，从而达到减少气流损失，有利于改善气尘分离效果的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种集尘装置，包括：

抽吸组件；

第一旋风机构，设置于所述抽吸组件的吸风侧，所述第一旋风机构具有第一旋风通道；

第二旋风机构，设置于所述第一旋风机构与所述抽吸组件之间，所述第二旋风机构包括第二旋风通道和位于所述第二旋风通道内的旋风产生组件，所述第二旋风通道的轴向进风口连通于所述第一旋风通道，所述第二旋风通道的轴向出风口连通于所述抽吸组件，所述旋风产生组件的至少部分自所述轴向进风口向所述轴向出风口呈螺旋状延伸，所述旋风产生组件用以在所述第二旋风通道内产生旋风。

作为一种可选方案，自所述轴向进风口向所述轴向出风口的方向上，所述第二旋风通道呈直筒状；和/或

所述第二旋风通道与所述第一旋风通道直接连接。

作为一种可选方案，所述旋风产生组件包括：

第一导风板，所述第一导风板自所述轴向进风口向所述轴向出风口呈螺旋状延伸。

作为一种可选方案，所述旋风产生组件还包括：

导风锥，所述导风锥自所述轴向进风口向所述轴向出风口延伸，所述第一导风板套设于所述导风锥的外周。

作为一种可选方案，自所述轴向进风口向所述轴向出风口的方向，所述导风锥的至少部分的径向尺寸逐渐减小。

作为一种可选方案，所述旋风产生组件还包括：

第一导风筒，所述第一导风筒设置于所述第二旋风通道内，并将所述第二旋风通道划分多个子通道，任一所述子通道内设置有所述第一导风板和所述导风锥。

作为一种可选方案，所述第一导风板与所述子通道的内壁抵接。

作为一种可选方案，所述第二旋风机构还包括：

第一尘盒，套设在所述旋风产生组件上，所述第一尘盒上设有导风通道，所述轴向出风口套设在所述导风通道上，且所述轴向出风口的局部与所述第一尘盒连通。

作为一种可选方案，所述导风通道从所述第一尘盒的内壁向所述第一旋风机构的方向延伸，且所述导风通道的两端分别与所述抽吸组件和所述旋风产生组件连通，且所述导风通道靠近所述旋风产生组件的一端为所述轴向出风口。

作为一种可选方案，所述旋风产生组件的内壁与所述导风通道的外壁之间间隔设置，以形成第一出尘口，且所述第一出尘口与所述第一尘盒连通。

一种清洁设备，包括如上所述的集尘装置。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种集尘装置。该集尘装置包括抽吸组件、第一旋风机构以及第二旋风机构。其中，第一旋风机构设置与抽吸组件的吸风侧，第一旋风机构具有第一旋风通道，第二旋风机构包括第二旋风通道和位于第二旋风通道内的旋风产生组件，第二旋风通道的轴向进风口连通于第一旋风通道，第二旋风通道的轴向出风口连通于抽吸组件，旋风产生组件的至少部分自轴向进风口向轴向出风口呈螺旋状延伸，旋风产生组件用以在第二旋风通道内产生旋风。该集尘装置通过第一旋风机构和第二旋风机构进行气体的两次气尘分离，有利于提高分离效率。同时，该第二旋风机构利用螺旋状延伸方式使气流在第二旋风通道内高速旋转，且运动过程平滑，无大角度转折，减少气流损失，有利于避免灰尘堆积或堵塞，且有利于减少灰尘堆积且改善气尘分离效果。

本发明还提供一种清洁设备。该清洁设备减少气流损失，有利于改善气尘分离效果的效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的刷头装置的结构示意图一；

图2是本发明实施例提供的刷头装置的结构示意图二；

图3是图2中A处的局部示意图；

图4是本发明实施例提供的刷头装置的结构示意图三；

图5是本发明实施例提供的活动板位于第一位置的剖面结构示意图；

图6是图5中的局部结构示意图；

图7是本发明实施例提供的活动板位于第二位置的剖面结构示意图；

图8是图7中的局部结构示意图；

图9是本发明实施例提供的第二齿条的结构示意图；

图10是本发明又一实施例提供的清洁设备的结构示意图；

图11是本发明又一实施例提供的集尘站的结构示意图；

图12是本发明又一实施例提供的清洁装置的结构示意图；

图13是图2中A处的局部结构放大图；

图14是图1中B处的局部结构放大图；

图15是本发明又一实施例提供的清洁设备的结构示意图；

图16是本发明又一实施例提供的集尘站的结构示意图；

图17是图2中A处的局部放大图；

图18是本发明又一实施例提供的清洁装置的局部结构示意图；

图19是图1中B处的局部放大图；

图20是本发明又一实施例提供的防尘机构的结构示意图；

图21是本发明又一实施例提供的清洁设备的结构示意图；

图22是本发明又一实施例提供的清洁设备的剖面结构示意图；

图23是图22中A处的局部放大图；

图24是本发明又一实施例提供的第二导风板和第二导风筒的结构示意图；

图25是本发明又一实施例提供的第二旋风机构的结构示意图。

附图标记：

100-刷头装置；200-吸尘装置；201-吸尘口；

1-主体；11-内壁；12-外壁；13-风道；131-第一入风口；132-第一出风口；14-上端盖；141-第二安装孔；15-容纳腔；16-下端盖；161-导向孔；162-第二限位部；

2-梳针机构；21-固定板；22-梳针组件；221-梳针；23-活动板；231-第一安装孔；232-本体；233-抵接部；

3-驱动机构；31-驱动件；32-传动组件；321-驱动齿轮；322-第一齿条；323-第二齿条；3231-锯齿部；3232-导向部；3233-第一限位部；3234-第一侧壁；32341-第二入风口；3235-第二侧壁；32351-第二出风口；3236-导向条；

4-连接管。

1000-集尘站；1100-第一主体；1110-安装槽；11110-第一侧壁；11120-第二侧壁；11130-底面；1120-安装口；1130-固定槽；1200-清洁件；1300-导向组件；1310-导向件；13110-导向槽；1320-导向凸起；1400-弹性件；1500-集尘仓；

2000-清洁装置；2100-集尘杯；2200-尘杯封盖；2300-第二主体；2400-固定凸起；2500-卡槽。

10000-集尘站；11000-集尘仓；12000-防尘机构；12100-挡尘片；12200-连接组件；122100-安装座；12300-第一密封件；12400-第二密封件；13000-第一主体；13100-安装槽；131100-第一侧壁；131200-第二侧壁；131200a-固定槽；131300-底面；14000-卡接件；14100-导向槽；

20000-清洁装置；21000-集尘杯；22000-尘杯封盖；23000-第二主体；23100-吸尘机构；23200-把手机构；23300-电池机构；24000-导向件；25000-固定凸起。

100000-抽吸组件；

200000-第一旋风机构；210000-第一旋风通道；220000-第二导风板；230000-第二导风筒；231000-导风孔；240000-入风口；250000-排风口；260000-第一隔离筒；261000-第二出尘口；270000-第二尘盒；280000-扩张段；

300000-第二旋风机构；310000-第二旋风通道；311000-轴向进风口；312000-轴向出风口；313000-子通道；320000-旋风产生组件；321000-第一导风筒；322000-导风锥；323000-第一导风板；330000-第一尘盒；331000-导风通道；332000-第一出尘口。

具体实施方式

如图1～图6所示，本发明提供一种刷头装置100，该刷头装置100能够与吸尘装置200的吸尘口201连接，利用吸尘装置200的吸尘能力，通过吸尘口201回收刷头装置100上的宠物毛。具体地，刷头装置100包括梳针机构2。当用户想要梳理宠物毛的时候，会用梳针机构2反复在宠物表皮梳理宠物毛。梳理过程中，宠物身上掉落的大部分宠物毛会缠绕在梳针机构2上，以便于用户后期清理。具体而言，如图2和图3所示，梳针221装置包括由多个梳针221组成的梳针组件22，多个梳针221阵列排布，形成真有一定面积的梳针组件22，该梳针221装置与宠物表皮接触面积大，有利于提高梳理效率，且有利于使更多的宠物毛缠绕在梳针221上，避免宠物毛掉落。

但是，在梳理过程中，仍然会有一部分宠物毛掉落在环境中，造成环境污染，增加用户打扫卫生的负担。为了解决这一问题，如图2、图5和图6所示，本实施例的刷头装置100还包括主体1，主体1包括内壁11和外壁12，外壁12套设在内壁11外，使内壁11和外壁12之间形成风道13，风道13的第一入风口131位于主体1的下端面，外壁12上设有第一出风口132，第一出风口132的一侧与风道13的连通，另一侧能够与吸尘口201连通。梳针机构2设置在主体1的下端，且至少局部梳针机构2凸出主体1设置，以便于梳理宠物毛。当梳针组件22梳理宠物毛时，刷头装置100与吸尘口201连通，以便于吸尘装置200启动时，风道13能够与吸尘口201连通形成吸毛通道，使用户梳理宠物毛过程中，未缠绕在梳针221上的宠物毛能够从风道13及时回收至吸尘装置200中，避免宠物毛掉落在环境中，减轻用户打扫卫生的负担。

示例性地，主体1可以为圆柱体、长方体或者正方体形状，此时，内壁11和外壁12形状与主体1形状相同。本事实例中，主体1为圆柱体形状，内壁11和外壁12也是圆柱形结构，有利于保证风道13内不同位置风力的均匀性。

请继续参见图2，进一步地，内壁11和外壁12的下端面为开口形式，以形成风道13的环形的第一入风口131，该第一入风口131为内壁11和外壁12之间的整体环形面积，第一入风口131面积较大，有利于提高回收宠物毛的比例。

此外，风道13沿主体1的下端螺旋向上延伸至第一出风口132，此时，环形第一入风口131大面积吸入后，利用螺旋向上的风道13缓冲较大的吸尘装置200的吸力，避免吸力过大造成宠物的不适感。

与此同时，如果用户梳理宠物毛时，主体1的下端面贴合在宠物毛或宠物皮上，使第一入风口131也贴合在宠物毛或宠物皮上，容易吸入宠物毛，或者宠物皮封堵第一入风口131，造成宠物的不舒适感。为了避免这一问题，如图5和图6所示，在主体1的下端，内壁11凸出外壁12设置，使第一入风口131始终与宠物皮具有一定距离，有利于保证第一入风口131不被堵塞。

如图5和图6所示，主体1还包括下端盖16，下端盖16封堵在内壁11的下端面。梳针机构2还包括与主体1的下端面连接的固定板21，且梳针组件22设置在固定板21上，固定板21用于固定梳针组件22，以提高梳针221梳理宠物毛的稳定性。可以理解的是，固定板21固定在下端盖16的下端面上。当然，主体1还包括上端盖14，上端盖14覆盖在外壁12和内壁11远离第一入风口131的一端，既有利于保证风道13的密封性，又提高主体1的美观性。

由于梳针机构2梳理宠物毛时，会有大量的宠物毛缠绕在梳针221上，且这些宠物毛清理起来很麻烦，为用户带来较大烦恼。为了解决这一问题，请参见图5和图6，梳针机构2还包括与固定板21平行设置的活动板23，活动板23上设有第一安装孔231，梳针组件22远离固定板21的一端穿过第一安装孔231且凸出活动板23，活动板23能够沿上下方向在第一位置和第二位置之间切换，第一位置为活动板23位于靠近固定板21的位置，第二位置为活动板23远离固定板21，且梳针组件22远离固定板21的尖端未脱离第一安装孔231的位置。当用户梳理宠物毛时，活动板23位于第一位置，此时，梳针221凸出活动板23，便于用户梳理宠物毛。当用户想要清理缠绕在梳针221上的宠物毛时，只需要将活动板23滑动到第二位置，利用第一安装孔231的侧壁能够将宠物毛成功推出，便于用户清理宠物毛，有利于提高清理梳针组件22的效率。当完成清理后，用户可以手动推动活动板23，将其切换到第一位置。与此同时，该活动板23的第二位置有利于提高宠物毛的回收率，避免宠物毛在梳针221上残留。

示例性地，第一安装孔231可以条形孔，每一列梳针221同时穿过同一个条形孔，且第一安装孔231为多个，第一安装孔231的个数与梳针221的列数相对应设置。此时，活动板23的结构简单，且便于加工。

当然，在其他实施例中，第一安装孔231也可以是多个与梳针221相对应的圆形孔，此时，第一安装孔231与梳针221一一对应设置，每个梳针221均穿过第一安装孔231设置。

进一步地，请参见图5～图8，刷头装置100还包括设置在主体1上的驱动机构3，驱动机构3能够驱动活动板23从第一位置切换至第二位置，进一步为用户清理梳针221上的宠物毛提供便利。

具体地，请继续参见图5～图8，驱动机构3包括驱动件31和传动组件32。其中，上端盖14设有第二安装孔141，驱动件31可滑动的穿设于第二安装孔141中，传动组件32设置在活动板23和驱动件31的输出端之间，驱动件31能够通过传动组件32驱动活动板23从第一位置切换至第二位置。此时，驱动件31位于上端盖14便于用户操作，且利用传动组件32将位于上端盖14的驱动件31的运动传输到位于下端盖16的活动件上，实现远距离稳定传输，有利于保证驱动机构3的稳定运行。

可选地，如图6和图8，传动组件32包括驱动齿轮321、第一齿条322和第二齿条323。其中，驱动齿轮321可转动设置在驱动件31上，内壁11和下端盖16围设形成容纳腔15，第一齿条322设置在下端盖16上，且位于容纳腔15中，第一齿条322与驱动齿轮321啮合，第二齿条323与第一齿条322相对设置，且第二齿条323与驱动齿轮321啮合，第二齿条323与活动板23连接。当驱动件31向下运动时，驱动齿轮321与驱动件31同步运动，由于驱动齿轮321同时与第一齿条322和第二齿条323啮合，且第一齿条322固定在下端盖16上，不能移动，而第二齿条323能够向下滑动，当驱动齿轮321向下运动时，将相对第一齿条322向下滚动，进而使驱动齿轮321相对第二齿条323滚动，以驱动第二齿条323向下运动，以便于带动活动板23从第一位置切换至第二位置。

本实施例中，驱动齿轮321的中心与驱动件31可转动连接，驱动齿轮321中心向下运动时，转化为驱动齿轮321的外周驱动第二齿条323向下的直线运动，即第二齿条323的运动距离远大于驱动齿轮321运动距离，使活动板23的运动行程不受主体1上下方向的高度限制，有利于在保证主体1体积小巧且美观的情况下，实现活动板23运动距离充分。

更具体地，如图6、图8和图9所示，第二齿条323包括锯齿部3231和导向部3232。其中，锯齿部3231与驱动齿轮321啮合，导向部3232与锯齿部3231连接，且导向部3232位于锯齿部3231的下端，下端盖16上设有沿上下方向延伸的导向孔161，导向部3232穿设于导向孔161中。当第二齿条323驱动活动板23向下运动时，第二齿条323也向下运动，此时，导向部3232在导向孔161中滑动。该第二齿条323的锯齿部3231和导向部3232为一体结构，有利于简化第二齿条323的结构。

可选地，第二齿条323还包括设置在导向部3232上第一限位部3233，导向孔161的侧壁上设置有第二限位部162，活动板23运动到第二位置时，第一限位部3233与第二限位部162抵接。该第一限位部3233和第二限位部162相配合，避免活动板23运动距离过大，避免梳针221从活动板23的第一安装孔231中脱离。

作为一种可选方案，请参见图6、图8和图9，第二齿条323为中空的壳体结构，第二齿条323包括第一侧壁3234和第二侧壁3235，第一侧壁3234面向梳针机构2设置，第二侧壁3235与第一侧壁3234间隔设置，第一侧壁3234上设有第二入风口32341，第二侧壁3235上设有第二出风口32351，活动板23位于第一位置时，第二入风口32341和第二出风口32351处于封堵状态，活动板23位于第二位置时，第二出风口32351能够与第一出风口132连通，且此时第二入风口32341凸出活动板23。该第二齿条323结构能够使活动板23位于第二位置时，吸尘装置200的吸尘口201与第一出风口132、第二出风口32351以及第二入风口32341形成新的吸尘通道，使活动板23推出的宠物毛能够从第二入风口32341吸入，以便于吸尘装置200直接回收，为用户清理梳针机构2上的宠物毛提供便利。

可以理解的是，锯齿部3231设置在第一侧壁3234上，以使锯齿部3231与第一齿条322相对设置。

同时，活动板23包括本体232和抵接部233。其中，本体232与固定板21相对设置，抵接部233与本体232连接，且抵接部233平行于导向部3232并穿设于导向孔161中，驱动件31驱动第二齿条323向下运动预设距离时，第一限位部3233能够与抵接部233抵接，第二入风口32341凸出活动板23，第二齿条323继续向下运动能够驱动活动板23向第二位置运动。当第二齿条323向下运动时，导向部3232的下端首先凸出活动板23，当第二齿条323运动预设距离时，抵接部233与第一限位部3233抵接，利用第一限位部3233推动抵接部233，进而推动活动板23向下运动，实现活动板23的运动。当活动板23运动到第二位置时，导向部3232下端的局部凸出于活动板23，且该凸出活动板23的距离为第二入风口32341提供空间，以便于宠物毛能够从第二入风口32341被吸尘装置200回收。

进一步地，本事实例中第一侧壁3234和第二侧壁3235的形状可以与内壁11相对应，其尺寸也可以根据内壁11或外壁12的直径进行设计，有利于使第二入风口32341尺寸充足，便于吸尘装置200更容易将活动板23上的宠物毛回收。

可以理解的是，当完成回收宠物毛后，用户可以手动推动活动板23，使其复位。

进一步地，请继续参见图9，第二齿条323还包括沿上下方向延伸的导向条3236，且主体1上还设置有导向槽，导向条3236能够在导向槽中滑动，为第二齿条323上下运动提供导向。

此外，为了便于主体1与吸尘装置200连接，该刷头装置100还包括连接管4，连接于第一出风口132和吸尘口201之间。

如图10所示，本实施例提供一种清洁设备，该清洁设备能够帮助人们清洁环境卫生，且操作边界，广受用户欢迎。具体地，清洁设备包括集尘站1000和清洁装置2000。清洁地面时，用户手持清洁装置2000进行工作。且清洁装置2000包括集尘组件和集尘驱动件，集尘驱动件通过集尘组件吸取灰尘。完成清洁后，用户将清洁装置2000放回集尘站1000，然后集尘站1000能够自动回收清洁装置2000的集尘组件内垃圾。其中，如图10～图12所示，集尘站1000包括设有集尘风道的集尘仓1500，清洁装置2000包括集尘杯2100和尘杯封盖2200，尘杯封盖2200可打开或闭合地覆盖在集尘杯2100上，集尘风道面向集尘杯2100的一端为连通口，集尘杯2100通过连通口与集尘风道连通，当清洁装置2000回到清洁站后，清洁件通过清洁装置2000回收垃圾的回收电机的吸力打开尘杯封盖2200，并将集尘杯2100中的垃圾通过连通口回收到集尘仓1100中。即集尘站1000用于回收清洁装置2000的集尘杯2100中的垃圾。

清洁设备的清洁装置2000被取走清洁地面时，尘杯封盖2200处于封闭状态。集尘站1000回收清洁装置2000中的垃圾时，尘杯封盖2200向集尘站1000方向转动，使集尘杯2100打开，并与集尘站1000连通，以便于回收集尘杯2100中的垃圾。集尘站1000回收垃圾过程扬起的部分灰尘会附着在尘杯封盖2200面向清洁站的表面上，导致清洁装置2000下一次工作时会再次将这部分灰尘吸入到集尘杯2100中，或者灰尘裸露在外，影响卫生和美观。

为了解决这一问题，如图10～图13所示，集尘站1000包括第一主体1100，第一主体1100上设有安装槽1110，安装槽1110的上方为开口结构的安装口1120，清洁装置2000沿上下方向可滑动的设置在集尘站1000上。集尘站1000还包括设置在安装槽1110面向清洁装置2000的底面11130上的清洁件1200，且清洁装置2000在安装槽1110中沿上下方向滑动时，清洁件1200能够与尘杯封盖2200抵接，从而利用清洁件1200能够刮除附着在尘杯封盖2200表面的灰尘，使从安装槽1110中取下的尘杯封盖2200处于清洁状态，能够避免清洁装置2000下一次工作时会再次将这部分灰尘吸入到集尘杯2100中，或者灰尘裸露在外，实现了保证尘杯封盖2200的美观性和卫生性。

具体地，清洁件1200至少局部凸出底面11130设置，以使清洁件1200能够抵接在尘杯封盖2200表面，从而保证清洁尘杯封盖2200的效果。进一步地，清洁件1200为柔性材质，有利于缓冲清洁件1200与尘杯封盖2200之间的抵接力，提高清洁件1200的清洁效果，且减少清洁件1200对清洁装置2000端面的磨损。该清洁件1200有利于提高清洁装置2000和清洁件1200的使用寿命。

沿第一方向，清洁件1200的尺寸不小于尘杯封盖2200的尺寸，第一方向垂直于清洁装置2000的滑动方向，即清洁件1200的长度不小于尘杯封盖2200的尺寸，以保证尘杯封盖2200的整体表面都能够被清洁件1200清洁。

可以理解的是，清洁件1200多次反复利用摩擦来清洁尘杯封盖2200的表面，清洁件1200容易脏污，且容易受到磨损设置损坏。为了保证清洁件1200的清洁效果，清洁件1200与底面11130之间可拆卸连接，以便于用户能够更换清洁件1200。

进一步地，为了保证清洁件1200与尘杯封盖2200之间的能够抵接，且不会受用户操作方法的影响。本实施例中，集尘站1000还包括导向组件1300。导向组件1300沿上下方向设置在安装槽1110和清洁装置2000之间，以使清洁装置2000沿上下方向从安装口1120装入安装槽1110，从而为清洁装置2000的安装和拆卸提供导向，且有利于保证清洁件1200的清洁效果。

如图11～图14所示，导向组件1300包括导向件1310和导向凸起1320。其中，导向件1310设置在安装槽111的侧壁上，导向件1310上设有沿上下方向延伸的导向槽13110，导向凸起1320设置在未设置导向件1310的清洁装置2000上，导向凸起1320至少局部能够伸入导向槽13110中，且导向凸起1320能够在导向槽13110中沿上下方向滑动，通过导向凸起1320和导向槽13110之间滑动配合，以保证清洁装置2000与底面11130之间的相对位置，既能够保证清洁件1200始终与尘杯封盖2200抵接，又能够为清洁装置2000的组装与拆卸提供导向。同时，该导向组件1300还能够避免清洁装置2000从安装槽1110中脱离。

在其他实施例中，导向件1310设置在清洁装置2000上，导向件1310上设有沿上下方向延伸的导向槽13110，导向凸起1320设置在未设置导向件1310的安装槽111的侧壁上，导向凸起1320至少局部能够深入导向槽13110中，且导向凸起1320能够在导向槽13110中沿上下方向滑动，其效果与上述方案相同，这里不再赘述。当然，在其他方案中，还可以在安装槽1110的侧壁和清洁装置2000上同时设置导向件1310和导向凸起1320，以进一步提高定位标准。

本实施例中，安装槽1110左右相对设置的为第二侧壁11120，且导向件1310为两个，两个导向件1310分别设置在两个第二侧壁11120上，从而为清洁装置2000的左右两个方向进行限位和导向，有利于提高导向效果。

此外，如图12～图14，位于安装槽1110下方的侧壁为第一侧壁11110，第一侧壁11110上设有固定槽1130，清洁装置2000包括第二主体2300和设置在第二主体2300上的固定凸起2400，固定凸起2400与固定槽1130可插入配合，从而进一步约束清洁装置2000和集尘站1000之间的相对位置，避免清洁装置2000从安装槽1110中脱落，提高固定清洁装置2000的稳定性。

请参见图12和图14，安装槽111的底面11130上设有弹性件1400，弹性件1400至少局部凸出于底面11130设置，弹性件1400能够沿垂直于底面11130的方向做伸缩运动，清洁装置2000包括第二主体2300和卡槽2500。其中，卡槽2500设置在第二主体2300上，清洁装置2000安装在安装槽1110中时，弹性件1400至少局部深入到卡槽2500中，该弹性件1400和卡槽2500的配合能够约束清洁装置2000沿上下左右四个方向的自由度，避免清洁装置2000上下晃动。

示例性地，第二主体2300包括吸尘机构和把手机构，其中集尘杯2100设置在吸尘机构中，把手机构位于吸尘机构的上方，以便于用户手持把手机构来操作。同时，该第二主体2300还包括电池机构，为吸尘机构提供动力来源，以便于实现无线操作。其中，电池机构与把手机构连接，均位于吸尘机构的上方。本实施例中，导向件1310设置在电池机构的两侧，固定凸起2400位于吸尘机构下端面的下方，以便于清洁装置2000从集尘站1000的取下和安装。

如图15所示，本实施例提供一种清洁设备，该清洁设备能够帮助人们清洁环境卫生，且操作边界，广受用户欢迎。具体地，清洁设备包括集尘站10000和清洁装置20000。清洁地面时，用户手持清洁装置20000进行工作。且清洁装置20000包括集尘组件和集尘驱动件，集尘驱动件通过集尘组件吸取灰尘。完成清洁后，用户将清洁装置20000放回集尘站10000，然后集尘站10000能够自动回收清洁装置20000的集尘组件内垃圾。

其中，如图16～图18所示，集尘站10000包括设有集尘风道的集尘仓11000，清洁装置20000包括集尘杯21000和尘杯封盖22000，尘杯封盖22000可打开或闭合地覆盖在集尘杯21000上，集尘风道面向集尘杯21000的一端为连通口，集尘杯21000通过连通口与集尘风道连通，当清洁装置20000回到清洁站后，清洁件通过清洁装置20000回收垃圾的回收电机的吸力打开尘杯盖，并将集尘杯21000中的垃圾通过连通口回收到集尘仓11000中。

更具体地，现有的清洁设备的清洁装置20000被取走清洁地面时，尘杯封盖22000处于封闭状态。集尘站10000回收清洁装置20000中的垃圾时，尘杯封盖22000向集尘站10000方向转动，使集尘杯21000打开，并与集尘站10000连通，以便于回收集尘杯21000中的垃圾。集尘站10000回收垃圾过程扬起的部分灰尘会附着在尘杯封盖22000面向清洁站的表面上，导致清洁装置20000下一次工作时会再次将这部分灰尘吸入到集尘杯21000中，或者灰尘裸露在外，影响卫生和美观。

请参见图17～图20，为了解决这一问题，集尘站10000还包括防尘机构12000，防尘机构12000与连通口可摆动，以使连通口选择性打开或闭合，清洁装置20000设置在集尘站10000上时，防尘机构12000至少局部能够与尘杯封盖22000贴合，且防尘机构12000与尘杯封盖22000同步运动。该防尘机构12000通过与尘杯封盖22000贴合并同步运动，将尘杯封盖22000与集尘站10000内部隔离，避免灰尘附着在尘杯封盖22000面向清洁站的表面上，有利于提高尘杯封盖22000的卫生和美观性。

与此同时，该防尘机构12000能够起到封闭连通口的作用，避免取走清洁装置20000后连通口处于开放状态，有利于防止灰尘在集尘风道内外反复流通，进而提高清洁设备回收灰尘的效率。

作为一种可选方案，如图17～图19所示，集尘站10000包括第一主体13000和设置在第一主体13000上的安装槽13100，安装槽13100包括侧壁和面向清洁装置20000的底面131300，连通口位于底面131300上，清洁装置20000可拆卸的设置在安装槽13100中，且清洁装置20000位于安装槽13100中时，尘杯封盖22000与连通口相对设置，以便于清洁装置20000与集尘站10000通过安装槽13100固定配合。

具体地，请继续参见图17～图19，集尘站10000还包括至少两个卡接件14000，侧壁包括相对设置的第一侧壁131100，至少两个卡接件14000相对设置在第一侧壁131100上，卡接件14000上设有沿上下方向延伸的导向槽14100，清洁装置20000包括第二主体23000和设置在第二主体23000上的导向件24000，导向件24000能够在导向槽14100中滑动，利用导向槽14100和导向件24000沿上下方向滑动安装清洁装置20000，从而实现清洁装置20000的固定。同时，导向槽14100和导向件24000有利于约束清洁装置20000和集尘站10000之间的相对位置，避免安装和取下清洁装置20000时发生卡滞，也能够避免清洁装置20000安装不到位造成脱落。

进一步地，安装槽13100的上方为开口结构，位于安装槽13100下方的侧壁为第二侧壁131200，第二侧壁131200上设有固定槽131200a，清洁装置20000包括第二主体23000和设置在第二主体23000上的固定凸起25000，固定凸起25000与固定槽131200a可插入配合，进一步约束清洁装置20000和集尘站10000之间的相对位置，避免清洁装置20000从安装槽13100中脱落，提高固定清洁装置20000的稳定性。

示例性地，第二主体23000包括吸尘机构23100和把手机构23200，其中集尘杯21000设置在吸尘机构23100中，把手机构23200位于吸尘机构23100的上方，以便于用户手持把手机构23200来操作。同时，该第二主体23000还包括电池机构23300，为吸尘机构23100提供动力来源，以便于实现无线操作。其中，电池机构23300与把手机构23200连接，均位于吸尘机构23100的上方。本实施例中，导向件24000设置在电池机构23300的两侧，固定凸起25000位于吸尘机构23100下端面的下方，以便于清洁装置20000从集尘站10000的取下和安装。

现结合图17～图20对防尘机构12000的细节结构进行说明。

如图17～图20所示，防尘机构12000包括挡尘片12100和连接组件12200。其中，挡尘片12100覆盖在连通口上，连接组件12200设置在挡尘片12100与连通口的侧壁之间，使挡尘片12100与连通口可摆动连接，从而使挡尘片12100能够根据尘杯封盖22000的打开或闭合集尘杯21000而打开或闭合连通口。具体而言，当清洁装置20000从集尘站10000取下并清洁地面时，尘杯封盖22000在清洁装置20000的吸尘电机的作用下处于闭合状态。此时，挡尘片12100也覆盖在连通口，使连通口闭合，避免外部灰尘进入到集尘风道内。当清洁装置20000放回到集尘站10000后，挡尘片12100与尘杯封盖22000贴合，并在集尘站10000集尘电机的吸力作用下，尘杯封盖22000朝向连通口的方向打开，且挡尘片12100保持与尘杯封盖22000贴合状态向连通口内摆动，从而使连通口打开，集尘杯21000中的垃圾进入到集尘仓11000中，实现垃圾回收。与此同时，由于在集尘站10000回收垃圾这个过程，尘杯封盖22000始终与挡尘片12100相接触，使尘杯封盖22000面向集尘站10000的端面被覆盖，避免集尘仓11000中扬起来的灰尘附着在尘杯封盖22000，且有利于提高尘杯封盖22000的卫生和美观性。

更具体地，连接组件12200包括设置在集尘仓11000上的安装座122100，安装座122100上设有安装孔，挡尘片12100的局部设于安装孔中，以使挡尘片12100与安装座122100铰接，从而使挡尘片12100能够相对于安装座122100摆动，以便于实现挡尘片12100向连通口内外任意方向摆动，保证挡尘片12100与尘杯封盖22000相抵接。

进一步地，连接组件12200还包括复位件，设于安装座122100和挡尘片12100之间，复位件被配置为驱动挡尘片12100覆盖在连通口上，从而使集尘站10000不工作时，挡尘件能够封堵在连通口，避免集尘仓11000中的灰尘在连通口内外流通，有利于提高清洁设备的清洁性和卫生性。示例性地，复位件为扭簧，用户可以根据扭簧设置的角度，使挡尘片12100的初始状态为封堵连通口的位置，从而避免集尘仓11000内的灰尘外溢。

此外，防尘机构12000还包括第一密封件12300，沿挡尘片12100的周向设置在挡尘片12100面向清洁装置20000的端面上，且第一密封件12300能够与尘杯封盖22000贴合，从而提高挡尘片12100和尘杯封盖22000贴合的密封性，进一步避免尘杯封盖22000上附着灰尘。

可选地，防尘机构12000还包括第二密封件12400，沿连通口的周向设置在集尘仓11000面向清洁装置20000的端面上，且第二密封件12400能够与集尘杯21000贴合，从而使集尘仓11000的端面与集尘杯21000之间也处于贴合状态，有利于进一步提高集尘站10000和清洁装置20000之间的密封性，避免灰尘从二者之间的缝隙飞入环境中。

本实施例提供一种清洁设备，为用户清洁环境卫生使用。示例性地，清洁设备可以是吸尘器，且本实施例以吸尘器为例进行说明。

气尘分离是吸尘器的主要工作任务之一，吸尘器通过电风机将含尘气体抽进集尘装置，通过气尘分离技术将灰尘从空气中分离出来并留在集尘装置中，净化后的空气则被吸入电风机并排出机器回到大气中。

常见的气尘分离方式有过滤式和旋风分离式。过滤式往往需要用到如滤网、尘袋、海帕等耗材，定期需要更换或者清洗，给用户带来极大的不变，而且当留存在过滤介质上的灰尘多的时候，会引起堵塞现象，引起吸尘性能的下降。旋风分离方式将含尘气体做高速旋转，利用气尘离心力不同的特征，将灰尘甩出，气体则被吸走，目前这种方式的气尘分离效率可达到99%以上，其不会堵塞下游的过滤组件（如过滤棉或海帕），从而不会引起吸尘性能的衰减。

该吸尘器包括用于气尘分离的集尘装置。现有的集尘装置包括第一旋风机构和第二旋风机构，利用两级旋风，从而提高气尘分离的效率。

如图21～图23所示，本实施例中，集尘装置包括抽吸组件100000、第一旋风机构200000和第二旋风机构300000。其中，抽吸组件100000一般为电风机。第一旋风机构200000设置于抽吸组件100的吸风侧，第二旋风机构300000设置于第一旋风机构200000与抽吸组件100000之间，从而利用抽吸组件100000的吸力，使气体沿第一旋风机构200000和第二旋风机构300000的方向依次流通，从而实现对气体的两次气尘分离，有利于提高气尘分离效率。

现结合图22～图24对第一旋风机构200000的细节结构进行说明。

如图22～图24所示，第一旋风机构200000包括第二导风板220000和第二导风筒230000，第二导风板220000呈螺旋状套设在第二导风筒230000上，第二导风筒230000的侧壁上设有多个导风孔231000，第二导风筒230000的一端与第二旋风机构300000连通，以形成第一旋风通道210000，第二旋风机构300000设有第二旋风通道310000，且第二旋风通道310000的两端分别与抽吸组件100000的吸风侧和第一旋风通道210000连通，抽吸组件100000能够使气体吸入到第一旋风通道210000中，且气体在第二导风板220000的作用下高速旋转移动以形成气尘分离，过滤后的气体能够经过第二旋风通道310000第二次气尘分离。具体而言，气体从第一旋风通道210000进入后，在第二导风板220000的导向作用下，气体以高速旋转形式沿第一旋风通道210000的方向运动。且由于灰尘重量大，离心力大，受气体旋转过程中离心力的作用下，灰尘沿第二导风板220000靠近外径的位置向前运动，而重量较轻的空气将沿第二导风板220000靠近中心的位置向前运动，且这部分气体运动过程中能够从导风孔231000中进入到第二导风筒230000内部，并向后流通。该第一旋风机构200000避免气流在第一旋风通道210000内180°大角度转折，减少气流在流通过程的转折角度，减少气流损失，有利于避免灰尘堆积或堵塞，且有利于减少灰尘堆积且改善气尘分离效果。

如图23和图24所示，第一旋风机构200000的两端分别为入风口240000和排风口250000，入风口240000位于第二导风板220000和第二导风筒230000之间，以便于进入第一旋风通道210000的气体经过第二导风板220000导风形成高速旋转运动。排风口250000位于第二导风筒230000靠近第二旋风机构300000的一端，在入风口240000和排风口250000之间形成贯穿第二导风板220000和第二导风筒230000的第一旋风通道210000，从而保证经过旋风的没有灰尘的气体经过导风孔231000进入到排风口250000，并从排风口250000向第二旋风通道310000流通。

请参见图23和图24，可选地，多个导风孔231000沿第二导风筒230000周向呈阵列排布，且设置在第二导风筒230000的下游位置，从而使气流经过第二导风板220000充分旋转后，气体中气尘分离效率达到充足后进行，完成一级过滤的气体从导风孔231000进入到第二导风筒230000内部。该导风孔231000的位置设置有利于提高气尘分离比例，进而提高集尘装置的气尘分离效果。

进一步地，第一旋风机构200000还包括第一隔离筒260000和第二尘盒270000，第一隔离筒260000套设在第二导风板220000外周，第一隔离筒260000的侧壁上设有第二出尘口261000，第二尘盒270000套设在第一隔离筒260000外周，且第二尘盒270000与第一隔离筒260000间隔设置，第一旋风通道210000中分离出的灰尘能够从第二出尘口261000进入到第二尘盒270000中，从而收集分离出来的灰尘。

作为一种可选方案，为了保证第一旋风通道210000的气尘分离效果，第一隔离筒260000的内壁和第二导风板220000的外周轮廓抵接。

现结合图23和图25对第二旋风机构300000的细节机构进行说明。

如图23和图25所示，第二旋风机构300000包括第二旋风通道310000和位于第二旋风通道310000内的旋风产生组件320000，第二旋风通道310000的轴向进风口311000连通于第一旋风通道210000，第二旋风通道310000的轴向出风口312000连通于抽吸组件100000，旋风产生组件320000的至少部分自轴向进风口311000向轴向出风口312000呈螺旋状延伸，旋风产生组件320000用以在第二旋风通道310000内产生旋风，该第二旋风机构300000利用螺旋状延伸方式使气流在第二旋风通道310000内高速旋转，且运动过程平滑，无大角度转折，减少气流损失，有利于避免灰尘堆积或堵塞，且有利于减少灰尘堆积且改善气尘分离效果。

可选地，自轴向进风口311000向轴向出风口312000的方向上，第二旋风通道310000呈直筒状，同时，第二旋风通道310000与第一旋风通道210000直接连接，该结构既能够提高气流运动的流畅性，又能够减少气流流动距离，减少气流损失，有利于提高节能效果。

具体的，在第二导风筒230000的出风口250000处设置有扩张段280000，并且第二旋风机构300000的轴向进风口311000直接与扩张段280000衔接。

在其他实施例中，自轴向进风口311000向轴向出风口312000的方向上，第二旋风通道310000呈直筒状，有利于进一步提高气流运动的流畅性。或者，第二旋风通道310000与第一旋风通道210000直接连接，从而减少气流流动距离，减少气流损失，有利于提高节能效果。

如图23和图25，旋风产生组件320000包括第一导风板323000，且第一导风板323000自轴向进风口311000向轴向出风口312000呈螺旋状延伸，以使气流在第二旋风通道310000中产生高速旋转运动，形成旋风，达到气尘分离的目的。

此外，旋风产生组件320000还包括导风锥322000，导风锥322000自轴向进风口311000向轴向出风口312000延伸，第一导风板323000套设于导风锥322000的外周，利用导风锥322000扩大气流旋转的直径，以使气流远离中心，从而利用气尘的离心力扩大气尘分离的效率。

可选地，自轴向进风口311000向轴向出风口312000的方向，导风锥322000的至少部分的径向尺寸逐渐减小，以便于分离出灰尘的气体能够尽可能靠近圆心运动，并在抽吸组件100000的吸力作用下向轴向出风口312000运动。

具体的，自轴向进风口311000向轴向出风口312000的方向，导风锥322000的径向尺寸先是逐渐增大，而后逐渐减小至零。

作为一种可选方案，旋风产生组件320000还包括第一导风筒321000。第一导风筒321000设置于第二旋风通道310000内，并将第二旋风通道310000划分多个子通道313000，任一子通道313000内设置有第一导风板323000和导风锥322000。该第二旋风通道310000通过多个子通道313000将从轴向进风口311000进入的气流分流到多个子通道313000进行气尘分离，以达到进一步提高气尘分离效率的目的。

与此同时，第一导风板323000与子通道313000的内壁抵接，从而提高第二旋风通道310000的密闭性，进而提高第二旋风机构300000的气尘分离效果。

可选地，第二旋风机构300000还包括套设在旋风产生组件320000上的第一尘盒320000，第一尘盒330000上设有导风通道331000，轴承出风口312000套设在导风通道331000上，且轴向出风口312000的局部与第一尘盒330000连通，以便于从旋风产生组件320000中分离出的灰尘能够进入到第一尘盒330000中回收。

导风通道331000从第一尘盒320000的内壁向旋风产生组件320000的方向延伸，且导风通道331000的两端分别与抽吸组件100000和旋风产生组件320000连通，且导风通道331000靠近旋风产生组件320000的一端为轴向出风口312000，从而使旋风产生组件320000分离出的气体从导风通道331000一端的轴向出风口312000排出到环境中，完成气尘分离。

与此同时，旋风产生组件320000的内壁与导风通道331000的外壁之间间隔设置，以形成第一出尘口332000，且第一出尘口332000与第一尘盒320000连通，以便于从旋风产生组件320000中分离出的灰尘从第一出尘口332000排出到第一尘盒320000中，以便于实现灰尘回收。

旋风产生组件320000为多个，多个旋风产生组件320000以第一旋风通道210000的轴线为中心阵列排布，且导风通道331000与旋风产生组件320000一一对应设置。该第二旋风机构300000的多个旋风产生组件320000共用同一个第一尘盒320000，有利于简化结构，降低成本。且便于通过多个旋风产生组件320000将从轴向进风口311000进入的气体分离到多个旋风产生组件320000中进行气尘分离，有利于提高气尘分离的效率。

现结合图21～图25对集尘装置的工作过程进行说明。

如图21～图25所示，在抽吸组件100000的吸力作用下，外部环境中的气体从入风口240000进入到第一旋风通道210000中，并在第二导风板220000的导流作用下高速旋转，形成第一次气尘分离。其中，灰尘从第二出尘口261000进入到第二尘盒270000中，气体从导风孔231000进入到第二导风筒230000内，并向排风口250000流动，进入轴向进风口311000。

然后，经过多个旋风产生组件320000的分离，气流分别进入到每个旋风产生组件320000的子通道313000中。在第一导风板323000和导风锥322000的作用下高速旋转，进行第二次气尘分离。其中，分离出的灰尘从导风通道331000的外壁以及第一导风筒321000内壁之间的第一出尘口332000进入到第一尘盒320000中，气体流入导风通道331000中，并流向轴向出风口312000，并向第一入风口110000流通，最后释放到环境中，完成气尘分离。

另外，需要说明的是，上述各实施例中一个实施例中提到的技术细节，在其他实施例中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。

Claims

一种刷头装置，能够与在吸尘装置（200）的吸尘口（201）连接，其特征在于，所述刷头装置包括：

主体（1），所述主体（1）包括内壁（11）和外壁（12），所述外壁（12）套设在所述内壁（11）外，使所述内壁（11）和所述外壁（12）之间形成风道（13），所述风道（13）的第一入风口（131）位于所述主体（1）的下端面，所述外壁（12）上设有第一出风口（132），所述第一出风口（132）的一侧与所述风道（13）的连通，另一侧能够与所述吸尘口（201）连通；以及

梳针机构（2），设置在所述主体（1）的下端，且至少局部所述梳针机构（2）凸出所述主体（1）设置。
根据权利要求1所述的刷头装置，其特征在于，所述内壁（11）和所述外壁（12）的下端面为开口形式，以形成所述风道（13）的环形的第一入风口（131）。
根据权利要求1所述的刷头装置，其特征在于，所述风道（13）沿所述主体（1）的下端螺旋向上延伸至所述第一出风口（132）。
根据权利要求1所述的刷头装置，其特征在于，在所述主体（1）的下端，所述内壁（11）凸出所述外壁（12）设置。
根据权利要求1～4任一项所述的刷头装置，其特征在于，所述梳针机构（2）包括：

固定板（21），与所述主体（1）的下端面连接；

梳针组件（22），设置在所述固定板（21）上；以及

活动板（23），与所述固定板（21）平行设置，所述活动板（23）上设有第一安装孔（231），所述梳针组件（22）远离所述固定板（21）的一端穿过所述第一安装孔（231）且凸出所述活动板（23），所述活动板（23）能够沿上下方向在第一位置和第二位置之间切换，所述第一位置为所述活动板（23）位于靠近所述固定板（21）的位置，所述第二位置为所述活动板（23）远离所述固定板（21），且所述梳针组件（22）远离所述固定板（21）的尖端未脱离所述第一安装孔（231）的位置。
根据权利要求5所述的刷头装置，其特征在于，所述刷头装置还包括：

驱动机构（3），设置在所述主体（1）上，所述驱动机构（3）被配置为驱动所述活动板（23）从所述第一位置切换至所述第二位置。
根据权利要求6所述的刷头装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括：

驱动件（31），所述主体（1）的上端盖（14）设有第二安装孔（141），所述驱动件（31）可滑动的穿设于所述第二安装孔（141）中；

传动组件（32），设置在所述活动板（23）和所述驱动件（31）的输出端之间，所述驱动件（31）能够通过所述传动组件（32）驱动所述活动板（23）从所述第一位置切换至所述第二位置。
根据权利要求7所述的刷头装置，其特征在于，所述传动组件（32）包括：

驱动齿轮（321），可转动设置在所述驱动件（31）上；

第一齿条（322），所述主体（1）还包括设置在所述内壁（11）上的下端盖（16），所述内壁（11）和所述下端盖（16）围设形成容纳腔（15），所述第一齿条（322）设置在所述下端盖（16）上，且位于所述容纳腔（15）中，所述第一齿条（322）与所述驱动齿轮（321）啮合；以及

第二齿条（323），与所述第一齿条（322）相对设置，且第二齿条（323）与所述驱动齿轮（321）啮合，所述第二齿条（323）与所述活动板（23）连接。
根据权利要求8所述的刷头装置，其特征在于，所述第二齿条（323）包括：

锯齿部（3231），与所述驱动齿轮（321）啮合；以及

导向部（3232），与所述锯齿部（3231）连接，且所述导向部（3232）位于所述锯齿部（3231）的下端，所述下端盖（16）上设有沿上下方向延伸的导向孔（161），所述导向部（3232）穿设于所述导向孔（161）中。
根据权利要求9所述的刷头装置，其特征在于，所述第二齿条（323）还包括：

第一限位部（3233），设置在所述导向部（3232）上，所述导向孔（161）的侧壁上设置有第二限位部（162），所述活动板（23）运动到所述第二位置时，所述第一限位部（3233）与所述第二限位部（162）抵接。
根据权利要求10所述的刷头装置，其特征在于，所述活动板（23）包括：

本体（232），与所述固定板（21）相对设置；以及

抵接部（233），与所述本体（232）连接，且所述抵接部（233）平行于所述导向部（3232）并穿设于所述导向孔（161）中，所述驱动件（31）驱动所述第二齿条（323）向下运动预设距离时，所述第一限位部（3233）能够与所述抵接部（233）抵接，且第二入风口（32341）凸出所述活动板（23），所述第二齿条（323）继续向下运动能够驱动所述活动板（23）向所述第二位置运动。
根据权利要求8～11任一项所述的刷头装置，其特征在于，所述第二齿条（323）为中空的壳体结构，所述第二齿条（323）包括第一侧壁（3234）和第二侧壁（3235），所述第一侧壁（3234）面向所述梳针机构（2）设置，所述第二侧壁（3235）与所述第一侧壁（3234）间隔设置，所述第一侧壁（3234）上设有第二入风口（32341），所述第二侧壁（3235）上设有第二出风口（32351），所述活动板（23）位于所述第一位置时，所述第二入风口（32341）和所述第二出风口（32351）处于封堵状态，所述活动板（23）位于所述第二位置时，所述第二出风口（32351）能够与所述第一出风口（132）连通，且此时第二入风口（32341）凸出所述活动板（23）。
一种集尘站，其特征在于，被配置为回收清洁装置（2000）的集尘杯（2100）中的垃圾，所述集尘站包括：

第一主体（1100），所述第一主体（1100）上设有安装槽（1110），所述安装槽（1110）的上方为开口结构的安装口（1120），所述清洁装置（2000）沿上下方向可滑动的设置在所述集尘站上；

清洁件（1200），设置在所述安装槽（1110）面向所述清洁装置（2000）的底面（11130）上，清洁装置（2000）包括集尘杯（2100）和尘杯封盖（2200），所述尘杯封盖（2200）可打开或闭合地覆盖在所述集尘杯（2100）上，且当所述清洁装置（2000）在所述安装槽（1110）中沿所述上下方向滑动时，所述清洁件（1200）能够与所述尘杯封盖（2200）抵接。
根据权利要求13所述的集尘站，其特征在于，所述清洁件（1200）至少局部凸出所述底面（11130）设置。
根据权利要求13所述的集尘站，其特征在于，所述清洁件（1200）为柔性材质。
根据权利要求13所述的集尘站，其特征在于，沿第一方向，所述清洁件（1200）的尺寸不小于所述尘杯封盖的尺寸，所述第一方向垂直于所述清洁装置（2000）的滑动方向。
根据权利要求13所述的集尘站，其特征在于，所述清洁件（1200）与所述底面（11130）可拆卸连接。
根据权利要求13～17任一项所述的集尘站，其特征在于，所述集尘站还包括：

导向组件（1300），沿上下方向设置在所述安装槽（1110）和所述清洁装置（2000）之间，以使所述清洁装置（2000）沿上下方向从所述安装口（1120）装入所述安装槽（1110）。
根据权利要求18所述的集尘站，其特征在于，所述导向组件（1300）包括：

导向件（1310），设置在所述安装槽（1110）的侧壁和/或所述清洁装置（2000）上，所述导向件（1310）上设有沿上下方向延伸的导向槽（13110）；以及

导向凸起（1320），设置在未设置所述导向件（1310）的所述安装槽（1110）的侧壁和/或所述清洁装置（2000）上，所述导向凸起（1320）至少局部能够深入导向槽（13110）中，且所述导向凸起（1320）能够在所述导向槽（13110）中沿所述上下方向滑动。
一种清洁设备，其特征在于，包括：

如权利要求13～19任一项所述的集尘站；以及

清洁装置（2000），可滑动的设置在所述安装槽（1110）中。
根据权利要求20所述的清洁设备，其特征在于，位于所述安装槽（1110）下方的侧壁为第一侧壁（11110），所述第一侧壁（11110）上设有固定槽（1130），所述清洁装置（2000）包括第二主体（2300）和设置在所述第二主体（2300）上的固定凸起（2400），所述固定凸起（2400）与所述固定槽（1130）可插入配合。
根据权利要求20所述的清洁设备，其特征在于，所述安装槽（1110）的底面（11130）上设有弹性件（1400），所述弹性件（1400）至少局部凸出于所述底面（11130）设置，所述弹性件（1400）能够沿垂直于所述底面（11130）的方向做伸缩运动，所述清洁装置（2000）包括：

第二主体（2300）；

卡槽（2500），设置在所述第二主体（2300）上，所述清洁装置（2000）安装在所述安装槽（1110）中时，所述弹性件（1400）至少局部深入到所述卡槽（2500）中。
一种防尘机构，其特征在于，集尘站（10000）包括设有集尘风道的集尘仓（11000），清洁装置（20000）包括集尘杯（21000）和尘杯封盖（22000），所述尘杯封盖（22000）可打开或闭合地覆盖在所述集尘杯（21000）上，所述集尘风道面向所述集尘杯（21000）的一端为连通口，所述集尘杯（21000）通过所述连通口与所述集尘风道连通，所述集尘站（10000）还包括：

所述防尘机构，所述防尘机构与所述连通口可摆动，以使所述连通口选择性打开或闭合，所述清洁装置（20000）设置在所述集尘站（10000）上时，所述防尘机构至少局部能够与所述尘杯封盖（22000）贴合，且所述防尘机构与所述尘杯封盖（22000）同步运动。
根据权利要求23所述的防尘机构，其特征在于，所述防尘机构包括：

挡尘片（12100），覆盖在所述连通口上；

连接组件（12200），设置在所述挡尘片（12100）与所述连通口的侧壁之间，使所述挡尘片（12100）与所述连通口可摆动连接。
根据权利要求24所述的防尘机构，其特征在于，所述连接组件（12200）包括：

安装座（122100），设置在所述集尘仓（11000）上，所述安装座（122100）上设有安装孔，所述挡尘片（12100）的局部设于所述安装孔中，以使所述挡尘片（12100）与所述安装座（122100）铰接。
根据权利要求25所述的防尘机构，其特征在于，所述连接组件（12200）还包括：

复位件，设于所述安装座（122100）和所述挡尘片（12100）之间，所述复位件被配置为驱动所述挡尘片（12100）覆盖在所述连通口上。
根据权利要求26所述的防尘机构，其特征在于，所述复位件为扭簧。
根据权利要求24所述的防尘机构，其特征在于，所述防尘机构还包括：

第一密封件（12300），沿所述挡尘片（12100）的周向设置在所述挡尘片（12100）面向所述清洁装置（20000）的端面上，且所述第一密封件（12300）能够与所述尘杯封盖（22000）贴合。
根据权利要求24所述的防尘机构，其特征在于，所述防尘机构还包括：

第二密封件（12400），沿所述连通口的周向设置在所述集尘仓（11000）面向所述清洁装置（20000）的端面上，且所述第二密封件（12400）能够与所述集尘杯（21000）贴合。
一种集尘站（10000），其特征在于，包括如权利要求1～7任一项所述的防尘机构。
一种清洁设备，其特征在于，包括：

如权利要求30所述的集尘站（10000），所述集尘站（10000）包括第一主体（13000）和设置在所述第一主体（13000）上的安装槽（13100），所述安装槽（13100）包括侧壁和面向所述清洁装置（20000）的底面（131300），所述连通口位于所述底面（131300）上；以及

清洁装置（20000），可拆卸的设置在所述安装槽（13100）中，且所述清洁装置（20000）位于所述安装槽（13100）中时，所述尘杯封盖（22000）与所述连通口相对设置。
根据权利要求31所述的清洁设备，其特征在于，所述集尘站（10000）还包括：

至少两个卡接件（14000），所述侧壁包括相对设置的第一侧壁（131100），至少两个所述卡接件（14000）相对设置在所述第一侧壁（131100）上，所述卡接件（14000）上设有沿上下方向延伸的导向槽（14100），所述清洁装置（20000）包括第二主体（23000）和设置在所述第二主体（23000）上的导向件（24000），所述导向件（24000）能够在所述导向槽（14100）中滑动。
根据权利要求31所述的清洁设备，其特征在于，所述安装槽（13100）的上方为开口结构，位于所述安装槽（13100）下方的侧壁为第二侧壁（131200），所述第二侧壁（131200）上设有固定槽（131200a），所述清洁装置（20000）包括第二主体（23000）和设置在所述第二主体（23000）上的固定凸起（25000），所述固定凸起（25000）与所述固定槽（131200a）可插入配合。
一种集尘装置，其特征在于，包括：

抽吸组件（100000）；

第一旋风机构（200000），设置于所述抽吸组件（100000）的吸风侧，所述第一旋风机构（200000）具有第一旋风通道（210000）；

第二旋风机构（300000），设置于所述第一旋风机构（200000）与所述抽吸组件（100000）之间，所述第二旋风机构（300000）包括第二旋风通道（310000）和位于所述第二旋风通道（310000）内的旋风产生组件（320000），所述第二旋风通道（310000）的轴向进风口（311000）连通于所述第一旋风通道（210000），所述第二旋风通道（310000）的轴向出风口（312000）连通于所述抽吸组件（100000），所述旋风产生组件（320000）的至少部分自所述轴向进风口（311000）向所述轴向出风口（312000）呈螺旋状延伸，所述旋风产生组件（320000）用以在所述第二旋风通道（310000）内产生旋风。
根据权利要求34所述的集尘装置，其特征在于，自所述轴向进风口（311000）向所述轴向出风口（312000）的方向上，所述第二旋风通道（310000）呈直筒状；和/或

所述第二旋风通道（310000）与所述第一旋风通道（210000）直接连接。
根据权利要求35所述的集尘装置，其特征在于，所述旋风产生组件（320000）包括：

第一导风板（323000），所述第一导风板（323000）自所述轴向进风口（311000）向所述轴向出风口（312000）呈螺旋状延伸。
根据权利要求36所述的集尘装置，其特征在于，所述旋风产生组件（320000）还包括：

导风锥（322000），所述导风锥（322000）自所述轴向进风口（311000）向所述轴向出风口（312000）延伸，所述第一导风板（323000）套设于所述导风锥（322000）的外周。
根据权利要求37所述的集尘装置，其特征在于，自所述轴向进风口（311000）向所述轴向出风口（312000）的方向，所述导风锥（322000）的至少部分的径向尺寸逐渐减小。
根据权利要求37所述的集尘装置，其特征在于，所述旋风产生组件（320000）还包括：

第一导风筒（321000），所述第一导风筒（321000）设置于所述第二旋风通道（310000）内，并将所述第二旋风通道（310000）划分多个子通道（313000），任一所述子通道（313000）内设置有所述第一导风板（323000）和所述导风锥（322000）。
根据权利要求39所述的集尘装置，其特征在于，所述第一导风板（323000）与所述子通道（313000）的内壁抵接。
根据权利要求34～40任一项所述的集尘装置，其特征在于，所述第二旋风机构（300000）还包括：

第一尘盒（330000），套设在所述旋风产生组件（320000）上，所述第一尘盒（330000）上设有导风通道（331000），所述轴向出风口（312000）套设在所述导风通道（331000）上，且所述轴向出风口（312000）的局部与所述第一尘盒（330000）连通。
根据权利要求41所述的集尘装置，其特征在于，所述导风通道（331000）从所述第一尘盒（330000）的内壁向所述第一旋风机构（200000）的方向延伸，且所述导风通道（331000）的两端分别与所述抽吸组件（100000）和所述旋风产生组件（320000）连通，且所述导风通道（331000）靠近所述旋风产生组件（320000）的一端为所述轴向出风口（312000）。
根据权利要求41所述的集尘装置，其特征在于，所述旋风产生组件（320000）的内壁与所述导风通道（331000）的外壁之间间隔设置，以形成第一出尘口（332000），且所述第一出尘口（332000）与所述第一尘盒（330000）连通。
一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求34～43任一项所述的集尘装置。