WO2024099610A1 - Connecteur - Google Patents

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WO2024099610A1
WO2024099610A1 PCT/EP2023/072974 EP2023072974W WO2024099610A1 WO 2024099610 A1 WO2024099610 A1 WO 2024099610A1 EP 2023072974 W EP2023072974 W EP 2023072974W WO 2024099610 A1 WO2024099610 A1 WO 2024099610A1
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WO
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guide
locking member
face
connector
called
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/072974
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English (en)
Inventor
Anthony Sanchez
Original Assignee
A. Raymond Et Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by A. Raymond Et Cie filed Critical A. Raymond Et Cie
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627—Snap or like fastening
    • H01R13/6271—Latching means integral with the housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/503—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
    • H01M50/517—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2101/00—One pole

Definitions

  • the present invention relates to the field of batteries, and more particularly to connectors intended to be used to electrically connect elementary cells of a battery pack.
  • the present invention relates to a connector provided with a locking member also providing a “good” connection indicator function.
  • this device comprises a U-shaped connection clip defining a U-shaped channel in which a battery connection tab can be inserted and held by the spring effect of the connection clip.
  • the connector also comprises a movable element capable of adopting either a disengaged position or an engaged position, and which is provided with at least one wedge engaged in the U-shaped channel.
  • the wedge is particularly arranged so that the connection clip has a spacing depending on the position of the mobile element.
  • the disengaged position and the engaged position are positions of the movable element for which the wedge imposes on the wings of the connection clip, respectively, a first spacing and a second spacing less than the first spacing.
  • the mobile element when it comes to connecting the connector to a battery connection tab, the mobile element is initially in its disengaged position in order to provide sufficient spacing (the first spacing) of the wings of the clip connection and thus allow the insertion of the connection tab into the U-shaped channel. This insertion is then followed by a movement of the movable element from its disengaged position towards its engaged position so that the wings of the connection clip tighten against the tongue and hold the latter by spring effect.
  • connection clip proposed in document EP3358647 remains bulky and in certain aspects difficult to use when it comes to implementing it when work space is limited.
  • an aim of the present invention is to provide a less bulky connector.
  • connection zone a connector for electrically connecting a terminal of an elementary cell of a battery pack, said terminal being in projection relative to a zone of said elementary cell called connection zone, the connector comprising:
  • a male housing provided with a main body forming a housing, called a male housing, accessible for an opening, called a male opening, formed on a lower face of the main body;
  • a female housing intended to be fixed on the connection zone by one of its faces, called contact face, and so as to form a housing, called female housing, in which the terminal is housed, the female housing comprising an opening of insertion on one of its faces, called the insertion face, the female housing generally conforming to the main body so as to allow the insertion of said main body, via its lower face, into the female housing, and the retention by snap-fastening of said male housing, in a position, called engaged position;
  • connection member arranged in the male housing, intended to form contact with the terminal when the main body is in its engaged position
  • a locking member in sliding connection or in pivot connection with the female housing, and capable of adopting, according to a sliding movement or according to a rotational movement, one or the other of a locked position and 'an unlocked position, the unlocked position being a position for which the locking member authorizes the insertion of the main body into the female housing to adopt its engaged position, the locked position being a position for which the locking member locks the main body in its engaged position.
  • the male housing forms a rectangular parallelepiped
  • the female housing comprises four side walls, the insertion face being opposite the contact face.
  • the main body comprises four lateral faces
  • the male housing also comprises a secondary body, in the shape of a rectangular parallelepiped, surmounting the main body by a face opposite the lower face, the secondary body having a shape of rectangular parallelepiped, one face of the secondary body, called secondary section, extends in a coplanar manner one of the lateral faces called main section, the main section and the secondary section together forming a latching face carrying latching means, and intended to cooperate with complementary latching means carried by the female housing.
  • the complementary latching means are carried by a side wall, called the latching wall, of the female housing facing the latching face.
  • the latching wall comprises, in a direction perpendicular to the contact face, called sliding direction, and from said contact face, a first part, an intermediate part and a second part carrying the complementary latching means, the lateral edges of the intermediate part and the second part being free in order to allow bending of the second part around an axis perpendicular to the direction of sliding and included in the intermediate part, during the snapping operation of the male housing with the female housing.
  • the locking member is formed by a one-piece piece in slide connection according to a guiding mode maintained by means of at least one rail, each rail among the at least one rail, extending along the direction of sliding from the contact face, is discontinuous at the level of the intermediate part and comprises a first portion and a second portion carried respectively by the first part and the second part, the locking member, when it is in its locked position, is engaged in both of the first portion and the second portion of the at least one rail so as to mechanically secure the first part and the second part, while when it is in its unlocked position, the locking member is engaged exclusively in the second portion of the at least one rail.
  • the locking member is configured to be snapped against the second section when it is in its unlocked position, and against the first section, and against the first section when it is in its locked position.
  • the locking member in the shape of a rectangular parallelepiped, comprises a bottom bearing on one of its faces called the guide face, at least one counter-rail cooperating with the at least one rail, the bottom being furthermore surmounted, by one of its faces opposite the guide face, by two side walls and a thrust wall.
  • the main body comprises two pins each arranged on a different side face, adjacent to the main section, called guide faces, the two pins being configured to be guided towards an insertion position, by means of guidance formed on two side walls adjacent to the latching wall, and called guide walls, the insertion position being a position for which the male housing is in the latched position, the two pins also being configured to cooperate with the locking member so that, when it is in its locking position, said locking member locks the pins in their insertion position.
  • the guide means of a guide wall comprise a guide notch which extends from a guide inlet, at the level of the insertion face, towards the contact face, to be end with one end, called the stop end, at a distance from the contact face, the guide notches being configured so that when the main body is inserted into the female housing, each pin is engaged in a guide notch to be guided along said guide notch to its insertion position.
  • each pin as soon as it is engaged in a guide notch, comprises a terminal portion projecting relative to the guide wall carrying the guide notch considered, and intended to cooperate with the locking member.
  • the locking member in the shape of a rectangular parallelepiped, comprises four walls arranged around the side walls of the female housing, the locking member being arranged to slide between one and the other of the position locked and the unlocked position in a direction perpendicular to the guide notches and included in a plane defined by one or the other of the guide walls, two walls of the locking member, called locking walls and each in screw -facing a guide wall, each being configured to cooperate with the end portion of a pin so that when the locking member is in its unlocked position, each pin can be guided freely in a guide notch , and so that when the locking member is in its locked position, each pin is locked in its insertion position.
  • each locking wall comprises on an internal face, a guide trench which extends from a first end towards a second end and parallel to the guide notches, each locking wall also comprises an oblong hole which extends perpendicularly to the guide trench and from the second end of said guide trench towards a third end, the guide trench being arranged so that, when the locking member is in its unlocked position, said trench guide is opposite one of the guide notches and makes it possible to guide the terminal portion of a pin, from the first end to the second end, and make the pin adopt its insertion position, the oblong hole being arranged so that when the locking member passes from its unlocked position to its locked position, the terminal portion is guided from the second end towards the third end so as to lock the terminal portion in its position. insertion.
  • the guide walls each comprise a flared edge, each flared edge partly ensuring the slide connection between the female housing and the locking member.
  • each guide wall comprises at one of its edges, in contact with a flared edge, a holding lever, the holding lever being adapted to cooperate with a boss formed on the flared edge, and make it possible to maintain the locking member in both the locking position and the unlocking position.
  • connection member comprises at least one clip, the at least one clip comprising a base from which extend, and in an essentially symmetrical manner relative to the base, two wings, between which the terminal, of planar shape, is intended to be inserted when the main body is in its engaged position.
  • connection member comprises a contact section, housed in a housing, called a connecting housing, arranged in the extension of the secondary body by one of its faces, opposite the second section.
  • male housing of the in a perspective view and from the lower face of the main body of said male housing;
  • connection member capable of being implemented in the context of the present invention
  • connection device There represents a connection device
  • connection device There represents another example of a connection device.
  • the present invention relates to a connector making it possible to electrically connect two elementary cells of a battery pack. More particularly, the connector according to the present invention is configured to electrically connect the terminals of two adjacent elementary cells.
  • the present invention relates to a connector for electrically connecting a terminal of an elementary cell of a battery pack, said terminal being in projection relative to a zone of said elementary cell called connection zone, the connector comprising:
  • a male housing provided with a main body forming a housing, called a male housing, accessible for an opening, called a male opening, formed on a lower face of the main body;
  • a female housing intended to be fixed on the connection zone by one of its faces, called contact face, and so as to form a housing, called female housing, in which the terminal is housed, the female housing comprising an opening of insertion on one of its faces, called the insertion face, the female housing generally conforming to the main body so as to allow the insertion of said main body, via its lower face, into the female housing, and the retention by snap-fastening of said male housing, in a position, called engaged position;
  • connection member arranged in the male housing, intended to form contact with the terminal when the main body is in its engaged position
  • a locking member in sliding connection or in pivot connection with the female housing, and capable of adopting, according to a sliding movement or a rotational movement, one or the other of a locked position and an unlocked position, the unlocked position being a position for which the locking member authorizes the insertion of the main body into the female housing to adopt its engaged position, the locked position being a position for which the locking member locks the body main in its engaged position.
  • the male housing may form a rectangular parallelepiped, while the female housing may comprise four side walls, the insertion face being opposite the contact face.
  • connection member and “terminal” are each associated with a connection element, one having a male architecture while the other has a female architecture.
  • the female housing is intended to be fixed on the connection zone of the elementary cell before assembling the latter with other elementary cells in order to form a battery block.
  • the female housing comprises, fixed in a slide connection, the locking member. This configuration makes it possible to facilitate the association of the male housing with the female housing with a view to establishing the electrical connection between the connection member and the terminal housed in the female housing.
  • the locking member also provides the function of a “good connection” indicator. More particularly, the locking member is configured to only allow the insertion of the main body into the female housing if it is in its unlocked position. Furthermore, in the presence of the main body, sliding of the locking member from its unlocked position to its unlocked position is only possible if the male housing is in its engaged position.
  • connection zone 15 and 16 Each connection zone is essentially flat.
  • connector 10 So the represents a first example of connector 10 according to the present invention.
  • the connector 10 comprises in particular a male housing 200, a female housing 300, a locking member 400 and a connection member.
  • the connection member is not shown on the but is illustrated by means of other figures and described in the remainder of the statement of the present invention.
  • the male housing 200 (also shown in and to the ) comprises a main body 201 in the shape of a rectangular parallelepiped, forming a housing, called male housing 201a, accessible for an opening, called male opening 201c, formed on a lower face 201b of the main body 201.
  • the male opening 201c can take the form of a slot.
  • the male opening 201c can for example cover the entirety of the lower face 201b.
  • the male housing 201a is also adapted to accommodate, in fixed connection, a connection member 500.
  • the connection member 500 may comprise at least one clip.
  • the at least one clip comprises a base from which two wings extend, essentially symmetrically with respect to the base.
  • a terminal 13 or 14, in the form of a tab can be inserted and tightened by the two wings in order to establish electrical contact between said terminal and the connection member 500. It is understood, but this aspect will appear clearly in the rest of the statement, that the establishment of contact between the terminal and the connection member 500, implies an insertion, through the male opening, of said terminal into the male housing 201a by the male opening 201c.
  • the at least one clip may comprise a connection clip 501 and a clamping clip 502.
  • the connection clip 501 comprises two connection wings 501a and 501b connected together by a connection base 501c.
  • the clamping clip 502 comprises two clamping wings 502a and 502b connected together by a clamping base 502c, and arranged on either side of the connection clip 501 so as to apply a force by spring effect on each of the connection wings 501a and 501b tending to tighten them against each other.
  • the male housing 200 may also include a secondary body 202 in the shape of a rectangular parallelepiped.
  • the secondary body 202 overcomes the main body 201 by one face of said main body and opposite the lower face 201b. More particularly, the secondary body 202 comprises a face, called secondary section 204b in the extension of one of the four lateral faces of the main body 201 and called main section 204a which forms with the secondary section 204b a face called latching face 204c.
  • side face we mean a face exposed to the external environment.
  • lateral face is opposed to the expression “internal face”.
  • the secondary body may have a wheelbase different from that of the main body.
  • the wheelbase of the secondary body may be greater than that of the main body.
  • the main section and the secondary section are coplanar. This last aspect will not necessarily be verified in the context of the second example which will be described later in the statement.
  • the female housing 300 is provided with four side walls 302, 303, 304 and 305, and is intended to be fixed on the connection zone by one of its faces, called contact face 301, and so as to form a housing, called female housing 306, in which terminal 13,14 is housed ( ).
  • the female housing 300 also includes an opening, called insertion opening 307, on one of its faces opposite the contact face 301.
  • the two side walls 302 and 304 each include an edge, called entry edge 302a and 304a, opposite the contact face 301, and partly delimiting the insertion opening 307.
  • the female housing 306 conforms to the main body 201 so as to allow on the one hand the insertion of said main body 201, via its lower face 201b, into the female housing 306 and on the other hand the establishment of a contact between the connection member and the terminal. It is also understood without it being necessary to specify that the insertion of the main body 201 into the female housing is carried out in a direction going from the insertion opening 307 towards the contact face 301.
  • the electrical connection between these two elements is established by inserting and tightening the terminal between the wings sides of the clip.
  • the male housing 200 and the female housing 300 comprise, respectively, latching means and complementary latching means configured to cooperate together.
  • the latching means and the complementary latching means are configured to hold, by latching, the male housing 200 when its main body is inserted into the female housing and the contact between the connection member and the terminal ( housed in said female housing) is established.
  • the latching means are carried by the latching face 204c, and more particularly in this first example, the latching means are carried by the secondary section 204b.
  • the latching means may comprise a lug 205 projecting relative to the latching face 204c.
  • the lug 205 comprises, in a direction going from the main section 204a towards the secondary section 204b, an oblique section 205a and a stop section 205b.
  • the complementary latching means are carried by a side wall, called latching wall 305, of the female housing facing the latching face when the main body is inserted into the housing female 306.
  • the latching wall 305 comprises two essentially parallel faces and called, respectively, first face 309a and second face 309b.
  • first face 309a is an external face to the female housing while the second face 309b is an internal face to the female housing.
  • the latching wall 305 comprises, in one direction, called sliding direction, perpendicular to the contact face, called sliding direction, and from said contact face, a first part 305a, an intermediate part 305b and a second part 305c ( And ).
  • the latching wall 305 is configured to be flexible at the level of the intermediate part 305b.
  • the first part 305a fixed over the entire extent of its two side edges to the side wall 302 on the one hand and to the side wall 304 on the other hand.
  • the lateral edges of the intermediate part 305b and the second part 305c are free.
  • the “side edges” of parts 305a, 305b and 305c are the edges parallel to the extension direction.
  • This configuration makes it possible to differentiate the rigidity of the first part with regard to the intermediate part and the second part. More particularly, the first part, held by its lateral edges, is unlikely to deform when force is exerted on the latter. On the contrary, the intermediate part as well as the second part, the lateral edges of which are free, are likely to deform, and in particular to bend, as soon as a force is exerted on the second part.
  • the material forming the female housing, and more particularly the latching wall is adapted to allow the bending of the second part in a direction perpendicular to the plane formed by the latching wall. More particularly, the second part is capable of bending around an axis perpendicular to the direction of sliding and included in the intermediate part.
  • the latching wall is generally flat as long as no force is exerted on the latter and in particular on the second part.
  • the complementary latching means are arranged on the second part 305c.
  • the latter may in particular comprise a through opening 308 opening through the first face 309a and the second face 309b.
  • the through opening 308 can form a window of rectangular shape and delimited by four internal faces ( ).
  • four internal faces two faces are parallel to the contact face, and are named, in a direction going from the contact face towards the female opening, annex face 308a and latching face 308b.
  • the complementary locking means may include a trench or a cavity.
  • the latching face 308b is configured to form a stop against which the lug is intended to abut when the main body 201 is inserted into the female housing 307 in order to establish contact between the connection member and the terminal housing in the female housing, and to adopt a position called latched position.
  • the oblique section 205b In operation, and when inserting the main body 201 of the male housing 200 (illustrated in ), the oblique section 205b is engaged against an edge of the latching wall opposite the contact face. During this engagement, and due to its “oblique” shape, the oblique section 205a exerts a force on the latching wall and more particularly on the second part 305c. This effort produces a bending of the second part 305c which opens the way for insertion of the main body into the female housing. At the end of this insertion, the lug 205 is housed in the through opening 308 so that the second part 305c becomes flat again, and so that the stop section 305b abuts against the latching face 308b . The main body is then in its engaged position, and cannot be removed without bending the secondary section again.
  • the locking member is in sliding connection with the female housing 300.
  • the locking member is capable of adopting, according to a sliding movement, one or the other of a position locked and an unlocked position.
  • the unlocked position is a position for which the locking member authorizes the insertion of the main body into the female housing to adopt its engaged position
  • the locked position is a position for which the locking member locks the main body in its engaged position.
  • the at least one rail can comprise two rails 310 and 320 ( ).
  • Each rail 310 and 320 extends in particular along the sliding direction from the contact face, and is discontinuous at the intermediate part. This discontinuity makes the bending of the second part relative to the first part easier.
  • tained type is meant a locking member which is hooked to at least one rail.
  • the rail 310 comprises a first portion 310a and a second portion 310b carried respectively by the first section and the second section.
  • the rail 320 comprises a first portion 320a and a second portion 320b carried respectively by the first part and the second part.
  • the locking member when it is in its locked position, is engaged in one and the other of the first portion 310a, 320a and the second portion 310b, 320b of the at least one rail of so as to mechanically join the first part and the second part.
  • This mechanical joining of the first part and the second part makes it possible to stiffen the snap-in wall and to make any bending of the second part 305c difficult, if not impossible.
  • the locking member When it is in its unlocked position, the locking member is engaged exclusively in the second portion 310b, 320b, so as to allow the bending of the second section upon insertion of the main body 201 into the female housing 306 .
  • the locking member can be configured to be snapped against the second part when it is in its unlocked position, and against the first part when it is in its locked position.
  • the locking member 400 can have the shape of a rectangular parallelepiped.
  • the locking member 400 (illustrated in ), may comprise a bottom 401 bearing on one of its faces called the guide face 402, at least one counter-rail cooperating with the at least one rail.
  • the at least one counter rail may comprise a first counter rail 403 and a second counter rail 404.
  • the latching of the locking member 400 can be carried out by additional latching means carried respectively by the bottom 401 and the latching wall 305.
  • the latching wall can comprise a first lug 311 and a second lug 312 ( ) formed, respectively, by the first part 305a and the second part 305c.
  • the bottom 401 can be provided with a tongue 408 (for example obtained by cutting the bottom 401) is configured to cooperate with both of the first lug 311 and the second lug 312 since the locking member is located respectively in the locked position and the unlocked position.
  • a tongue 408 for example obtained by cutting the bottom 401 is configured to cooperate with both of the first lug 311 and the second lug 312 since the locking member is located respectively in the locked position and the unlocked position.
  • the locking member 400 may comprise two side walls 405, 406 and a thrust wall 407 connecting the two side walls 405, 406.
  • the two side walls 405, 406 and the thrust wall 407 in particular overcome the bottom 401 by one of its faces opposite the guide face 402.
  • the locking member 400 can also comprise an annex wall opposite the thrust wall 407, also surmounting the bottom 401 by its face opposite the guide face 402, and connecting the two side walls 405, 406.
  • This structure of the locking member 400 offers sufficient rigidity so that, when it is in its locked position, it can effectively lock the main body in its engaged position.
  • connector 10 There represents a second example of connector 10 according to the present invention.
  • the connector 10 comprises the male housing 200, the female housing 300, the locking member 400 and the connection member.
  • the connector 10 according to this second example essentially takes up the characteristics stated with regard to the first example.
  • the connector 10 according to this second example comprises another arrangement for the locking member and the latching and complementary latching means.
  • the male housing 200 (represented in ) remains very similar to the male housing conforming to the first example and takes up most of its characteristics.
  • the male housing 200 differs, however, in that the latching means, and more particularly the lug 205, is formed on the first section 204a.
  • the male housing 200 also comprises two pins 206a and 206b each arranged on a different side face, adjacent to the main section 204a, called guide faces 201a and 201b.
  • the pin 206a and the pin 206b are in particular configured to be guided towards an insertion position, by guide means formed on two side walls adjacent to the latching wall 305, and called guide walls 302 and 304.
  • the insertion position of the pins 206a and 206b is a position for which the male housing 200 is in the engaged position.
  • the two pins 206a and 206b are also configured to cooperate with the locking member so that, when it is in its locked position, said locking member locks the pins in their insertion position. This aspect will be described in more detail later in the statement of the present invention.
  • the female housing 300 is illustrated in .
  • the latter essentially includes all of the characteristics of the female housing described in relation to the first example.
  • the complementary latching means are carried by the first part 305a.
  • These complementary latching means may in particular be arranged internally in the female housing 306.
  • these complementary latching means may include a groove, a notch or any other pattern capable of cooperating with the latching means of the male housing. with a view to maintaining it by snapping in the clicked position.
  • the female housing is not necessarily provided with the second part.
  • the guide means may comprise two notches 313 and 314 formed respectively on the guide wall 302 and on the guide wall 304 ( ).
  • the guide notch 313 of the guide wall 302 extends from a guide entry 313a (formed at the entry edge 302a) towards the contact face to end with a stop end 313b at distance from the contact face ( ).
  • the guide notch 314 of the guide wall 304 extends from a guide inlet 314a (formed at the inlet edge 304a) towards the contact face to terminate in a stop end 314b at a distance from the contact face ( ).
  • the guide notches 313 and 314 are configured so that when the main body 201 is inserted into the female housing 306, each pin 206a and 206b is engaged in a guide notch to be guided along said guide notch until to its insertion position.
  • the pin 206a is intended to be guided by the guide notch 313, while the pin 206b is intended to be guided by the guide notch 314.
  • Each pin 206a and 206b since it is engaged in a guide notch 313 and 314, comprises a terminal portion projecting relative to the guide wall carrying the guide notch 313 and 314 considered, and intended to cooperate with the locking member.
  • the pin 206a is an illustration of the pin 206a in its insertion position and in the guide notch 313.
  • the pin 206a completely passes through the guide wall 302 and therefore comprises a part called the terminal portion 306aa, projected by relative to the guide wall 302.
  • the pin 206b is an illustration of the pin 206b in its insertion position and in the guide notch 314.
  • the pin 206b completely passes through the guide wall 304 and therefore comprises a part called the terminal portion 306bb, projected by relative to the guide wall 304.
  • the end portions 306aa and 306bb are intended to cooperate with the locking member shown in .
  • the locking member according to this second example forms a rectangular parallelepiped and comprises four walls 410, 411, 412 and 413.
  • the locking member 400 comprises two fully open faces, opposite each other and said, respectively, first side 414 and second side 415.
  • first face 414 is delimited by free edges, called first edges, of the four walls 410, 411, 412 and 413 accessible by the first face 414.
  • the second face 415 is delimited by free edges, called second edges opposite the first edges, of the four walls 410, 411, 412 and 413 accessible via the second face 415.
  • the locking member 400 is arranged to be arranged on the connection zone, and more particularly so that its four walls 410, 411, 412 and 413 are arranged around the female housing 300.
  • the wall 410 faces the guide wall 302, while the wall 412 faces the guide wall 304.
  • the locking member 400 rests on the connection zone by its second face.
  • the entry edges 302a and 304a can be divergent and/or externally curved and/or flared.
  • the entry edge 302a rests against the first edge of the wall 410 (also called locking walls 410).
  • the inlet edge 304a rests against the first edge of the wall 412 (also called locking walls 412).
  • the locking member can slide between one and the other of the locked position and the unlocked position in a direction perpendicular to the guide notches and included in a plane defined by one or the other guide walls, two walls of the locking member.
  • the locking walls are each adapted to cooperate with a terminal portion of a pawn.
  • each pin when the locking member is in its unlocked position, each pin can be guided freely in a guide notch, while when the locking member is in its locked position, each pin is locked in its insertion position .
  • each guide wall comprises on its internal face a guide trench 416 which extends from a first end 416a towards a second end 416b and parallel to the guide notches.
  • Each locking wall also includes an oblong hole 417 which extends perpendicular to the guide trench 416 and from the second end 416b of said guide trench towards a third end 417b.
  • the guide trench 416 is arranged so that, when the locking member is in its unlocked position, said guide trench 416 is opposite one of the guide notches and makes it possible to guide the terminal portion of a pin, from the first end 416a to the second end 416b, and cause said pin to adopt its insertion position.
  • the guide trench is obtained by removing material from the internal face of the guide wall on which said trench is formed.
  • the bottom of the guide trench is at a distance in order to allow the guidance of the terminal portion of the pin without interaction with the internal face considered.
  • the oblong hole 417 is for its part arranged so that when the locking member passes from its unlocked position to its locked position, the terminal portion is guided from the second end towards the third end so as to lock the terminal portion in its insertion position.
  • each guide trench corresponds to a guide notch and thus authorizes the guiding of the terminal portion of each pin along one of the guide notches so that said pin reaches its insertion position.
  • the locking member can adopt its locked position by guiding each of the end portions in an oblong hole (the oblong hole slides along the end portion of a pin).
  • each guide wall comprises at its first edge (in contact with a flared edge) a flexible holding lever 418.
  • the holding lever 418 is particularly adapted to cooperate with a boss 419 formed on the flared edge, and to allow the locking member to be held in both the locking position and the unlocking position.
  • the boss 419 can be elongated and comprise two sides called, respectively, first side and second side opposite each other.
  • the holding lever 418 can be snapped onto the first side of the boss when the locking member is in its locked position, and be clipped onto the second side of the boss when the locking member is in its unlocked position.
  • connection member may comprise a contact section, housed in a housing, called connecting housing 600, arranged in the extension of the secondary body by one of its faces, opposite the second section 204b ( ).
  • the contact section 520 ( And ) comprises a central part 521, of generally planar shape, and two curved side tongues 522.
  • the two tabs 522 rest on a conformal bed of the connecting housing in order to limit the relative movements between the connection member and the male housing.
  • the invention relates to a device 1000 for connecting two elementary cells ( ).
  • the connection device comprises in particular a bus bar 700 (“bus-bar” according to Anglo-Saxon terminology) and two connectors according to the present invention.
  • the bus bar extends between two ends, and may have one or more folds 710 making it flexible.
  • each connector is fixed to the contact section of the contact member of one of the connectors 10.
  • a secondary bus bar 720 can be interposed between each end of the bus bar 700 and the connector 10.
  • Clips 730 can be arranged at each connection between the bus bar 700 and a secondary bus bar 720.
  • These clips can by elsewhere include a foot and a head surmounting the foot.
  • the foot can be provided with latching means allowing the clip to be latched onto a wall of an elementary cell.
  • the head is for its part arranged to allow the connection of a bus bar and a secondary bus bar.
  • the present invention also relates to a third example of connector 10 which essentially repeats the principles explained with regard to the first example and the second example.
  • the locking member 400 is in pivotal connection with the female housing, and can therefore adopt the locked position and the unlocked position by simple rotation.
  • the locking member 400 is mounted coaxially with a spring element 500a and the connection member 500, both of generally cylindrical shape. More particularly, the connection member 500 is housed in the spring element 500 itself housed in the locking member 400. In this regard, the locking member when in its locked position, releases the spring element so that the latter exerts a force tending to tighten the connection member.

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Abstract

La présente invention concerne un connecteur permettant de connecter électriquement deux cellules élémentaires d'un bloc batterie. Plus particulièrement, le connecteur selon la présente invention est configuré pour connecter électriquement les bornes de deux cellules élémentaires adjacentes.

Description

connecteur DOMAINE DE L’INVENTION
La présente invention se rapport au domaine des batteries, et plus particulièrement aux connecteurs destinés à être mis en œuvre pour connecter électriquement de cellules élémentaires d’un bloc batterie. Notamment, la présente invention concerne un connecteur pourvu d’un organe de verrouillage assurant également une fonction de témoin de « bonne » connexion.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L’INVENTION
Un connecteur inter batterie connu de l’état de la technique est décrit dans le document EP3358647.
Notamment, et tel qu’illustré à la du document EP3358647, ce dispositif comprend un clip de connexion en forme de U définissant un canal en U dans lequel une languette de connexion d’une batterie peut être insérée et maintenue par effet ressort du clip de connexion.
Le connecteur comprend également un élément mobile susceptible d’adopter l’une ou l’autre d’une position désengagée et d’une position engagée, et qui est pourvu d’au moins une cale engagée dans le canal en U.
La cale est notamment agencée de sorte que le clip de connexion présente un écartement dépendant de la position de l’élément mobile. A cet égard, la position désengagée et la position engagée sont des positions de l’élément mobile pour lesquelles la cale impose aux ailes du clip de connexion, respectivement, un premier écartement et un deuxième écartement inférieur au premier écartement.
Ainsi, lorsqu’il s’agit de connecter le connecteur à une languette de connexion d’une batterie, l’élément mobile est dans un premier temps dans sa position désengagée afin de ménager un écartement suffisant (le premier écartement) des ailes du clip de connexion et ainsi permettre l’insertion de la languette de connexion dans le canal en U. Cette insertion est alors suivie d’un mouvement de l’élément mobile de sa position désengagée vers sa position engagée de sorte que les ailes du clip de connexion se resserrent contre la languette et maintiennent cette dernière par effet ressort.
Bien que facile d’emploi, ce dispositif n’est toutefois pas satisfaisant.
En effet, le clip de connexion proposé dans le document EP3358647 reste volumineux et sous certains aspects difficile d’emploi dès lors qu’il s’agit de la mettre en œuvre lorsque l’espace de travail est limité.
Ainsi, un but de la présente invention est de proposer un connecteur moins volumineux.
BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION
Le but est atteint par un connecteur pour connecter électriquement une borne d’une cellule élémentaire d’un bloc batterie, ladite borne étant en projection par rapport à une zone de ladite cellule élémentaire dite zone de connexion, le connecteur comprenant :
- un boîtier mâle pourvu d’un corps principal formant un logement, dit logement mâle, accessible pour une ouverture, dite ouverture mâle, formée sur une face inférieure du corps principal ;
- un boîtier femelle destiné à être fixé sur la zone de connexion par une de ses faces, dite face de contact, et de manière à former un logement, dit logement femelle, dans lequel est logée la borne, le boîtier femelle comprenant une ouverture d’insertion sur une de ses faces, dite face d’insertion, le logement femelle étant généralement conforme au corps principal de manière à permettre l’insertion dudit corps principal, par sa face inférieure, dans le logement femelle, et le maintien par encliquetage dudit boîtier mâle, dans une position, dite position encliquetée ;
- un organe de connexion, disposé dans le logement mâle, destiné à former un contact avec la borne lorsque le corps principal est dans sa position encliquetée ;
- un organe de verrouillage, en liaison glissière ou en liaison pivot avec le boîtier femelle, et susceptible d’adopter, selon un mouvement de glissière ou selon un mouvement de rotation, l’une ou l’autre d’une position verrouillée et d’une position déverrouillée, la position déverrouillée étant une position pour laquelle l’organe de verrouillage autorise l’insertion du corps principal dans le logement femelle pour adopter sa position encliquetée, la position verrouillée étant une position pour laquelle l’organe de verrouillage verrouille le corps principal dans sa position encliquetée.
Selon un mode de mise en œuvre, dans lequel le boîtier mâle forme un parallélépipède rectangle, tandis que le boîtier femelle comprend quatre parois latérales, la face d’insertion étant opposée à la face de contact.
Selon un mode de réalisation, le corps principal comprend quatre faces latérales, et le boîtier mâle comprend également un corps secondaire, en forme de parallélépipède rectangle, surmontant le corps principal par une face opposée à la face inférieure, le corps secondaire ayant une forme de parallélépipède rectangle, une face du corps secondaire, dite section secondaire, prolonge de manière coplanaire une des faces latérales dite section principale, la section principale et la section secondaire formant ensemble une face d’encliquetage portant des moyens d’encliquetage, et destinés à coopérer avec des moyens d’encliquetage complémentaires portés par le boîtier femelle.
Selon un mode de réalisation, les moyens d’encliquetage complémentaires sont portés par une paroi latérale, dite paroi d’encliquetage, du boîtier femelle en vis-à-vis de la face d’encliquetage.
Selon un mode de réalisation, la paroi d’encliquetage comprend, selon une direction perpendiculaire à la face de contact, dite direction de glissement, et à partir de ladite face de contact, une première partie, une partie intermédiaire et une deuxième partie portant les moyens d’encliquetage complémentaires, les bords latéraux de la partie intermédiaire et de la deuxième partie étant libres afin de permettre un fléchissement de la deuxième partie autour d’un axe perpendiculaire à la direction de glissement et compris dans la partie intermédiaire, lors de l’opération d’encliquetage du boîtier mâle avec le boîtier femelle.
Selon un mode de réalisation, l’organe de verrouillage est formé par une pièce monobloc en liaison glissière selon un mode de guidage maintenu au moyen d’au moins un rail, chaque rail parmi l’au moins un rail, s’étendant selon la direction de glissement à partir de la face de contact, est discontinu au niveau de la partie intermédiaire et comprend une première portion et une deuxième portion portées respectivement par la première partie et la deuxième partie, l’organe de verrouillage, lorsqu’il est dans sa position verrouillée, est engagé dans l’une et l’autre de la première portion et de la deuxième portion de l’au moins un rail de manière à solidariser mécaniquement la première partie et la deuxième partie, tandis que lorsqu’il est dans sa position déverrouillée, l’organe de verrouillage est engagé exclusivement dans la deuxième portion de l’au moins un rail.
Selon un mode de réalisation, l’organe de verrouillage est configuré pour être encliqueté contre la deuxième section lorsqu’il est dans sa position déverrouillée, et contre la première section, et contre la première section lorsqu’il se trouve dans sa position verrouillée.
Selon un mode de réalisation, l’organe de verrouillage, en forme de parallélépipède rectangle, comprend un fond portant sur une de ses faces dite face de guidage, au moins un contre-rail coopérant avec l’au moins un rail, le fond étant par ailleurs surmonté, par une de ses faces opposée à la face de guidage, par deux parois latérales et une paroi de poussée.
Selon un mode de réalisation, le corps principal comprend deux pions disposés chacun sur une face latérale différente, adjacentes à la section principale, dites faces de guidage, les deux pions étant configurés pour être guidés vers une position d’insertion, par des moyens de guidage formés sur deux parois latérales adjacentes à la paroi d’encliquetage, et dites parois de guidage, la position d’insertion étant une position pour laquelle le boîtier mâle est dans la position encliquetée, les deux pions étant également configurés pour coopérer avec l’organe de verrouillage de sorte que, lorsqu’il est dans sa position de verrouillage, ledit organe de verrouillage verrouille les pions dans leur position d’insertion.
Selon un mode de réalisation, les moyens de guidage d’une paroi de guidage comprennent une entaille de guidage qui, s’étend d’une entrée de guidage, au niveau de la face d’insertion, vers la face de contact, pour se terminer par une extrémité, dite extrémité de butée, à distance de la face de contact, les entailles de guidage étant configurées pour que lors de l’insertion du corps principal dans le logement femelle, chaque pion soit engagé dans une entaille de guidage pour être guidé le long de ladite entaille de guidage jusqu’à sa position d’insertion.
Selon un mode de réalisation, chaque pion, dès lors qu’il est engagé dans une entaille de guidage, comprend une portion terminale en projection par rapport à la paroi de guidage portant l’entaille de guidage considérée, et destinée à coopérer avec l’organe de verrouillage.
Selon un mode de réalisation, l’organe de verrouillage, en forme de parallélépipède rectangle, comprend quatre parois disposées autour des parois latérales du boîtier femelle, l’organe de verrouillage étant agencé pour glisser entre l’une et l’autre de la position verrouillée et de la position déverrouillée selon une direction perpendiculaire aux entailles de guidage et comprise dans un plan défini par l’une ou l’autre des parois de guidage, deux parois de l’organe de verrouillage, dites parois de verrouillage et chacune en vis-à-vis d’une paroi de guidage, étant configurés pour coopérer chacune avec la portion terminale d’un pion de sorte que lorsque l’organe de verrouillage est dans sa position déverrouillée, chaque pion peut être guidé librement dans une entaille de guidage, et de sorte que lorsque l’organe de verrouillage est dans sa position verrouillée, chaque pion soit verrouillé dans sa position d’insertion.
Selon un mode de réalisation, chaque paroi de verrouillage comprend sur une face interne, une tranchée de guidage qui s’étend d’une première extrémité vers une deuxième extrémité et parallèlement aux entailles de guidage, chaque paroi de verrouillage comprend également un trou oblong qui s’étend perpendiculairement à la tranchée de guidage et à partir de la deuxième extrémité de ladite tranchée de guidage vers une troisième extrémité, la tranchée de guidage étant agencée pour que, lorsque l’organe de verrouillage se trouve dans sa position déverrouillée, ladite tranchée de guidage soit en vis-à-vis d’une des entailles de guidage et permette de guider la portion terminale d’un pion, de la première extrémité jusqu’à la deuxième extrémité, et faire adopter au pion sa position d’insertion, le trou oblong étant agencé de sorte que lorsque l’organe de verrouillage passe de sa position déverrouillée vers sa position verrouillée, la portion terminale se trouve guidée de la deuxième extrémité vers la troisième extrémité de manière à verrouiller la portion terminale dans sa position d’insertion.
Selon un mode de réalisation, les parois de guidage comprennent chacune un bord évasé, chaque bord évasé assurant pour partie la liaison glissière entre le boîtier femelle et l’organe de verrouillage.
Selon un mode de réalisation, chaque paroi de guidage comprend au niveau d’un de ses bord, au contact d’un bord évasé, un levier de maintien, le levier de maintien étant adapté pour coopérer avec un bossage formé sur le bord évasé, et permettre de maintenir l’organe de verrouillage dans l’une et l’autre de la position de verrouillage et de la position de déverrouillage.
Selon un mode de réalisation, l’organe de connexion comprend au moins un clip, l’au moins un clip comprenant une base à partir de laquelle s’étendent, et de manière essentiellement symétrique par rapport à la base, deux ailes, entre lesquelles la borne, de forme plane, est destinée à être insérée lorsque le corps principal est dans sa position encliquetée.
Selon un mode de réalisation, l’organe de connexion comprend une section de contact, logé dans un logement, dit logement de liaison, disposé dans le prolongement du corps secondaire par une de ses faces, opposée à la deuxième section.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquelles :
La est une représentation schématique, en perspective, de deux cellules élémentaires disposées côte-à-côte dans un bloc batterie ;
La est une représentation schématique, en perspective et selon une vue partiellement éclatée, d’un connecteur selon un premier exemple de mise en œuvre de la présente invention ;
La est une représentation schématique, en perspective, du boîtier mâle selon le premier exemple de mise en œuvre de la présente invention ;
La représente le boîtier mâle de la selon une vue en perspective et par la face inférieure corps principal dudit boîtier mâle ;
La représente de manière schématique un exemple d’organe de connexion susceptible d’être mis en œuvre dans le cadre de la présente invention ;
La est une représentation du boîtier femelle de la selon une vue en perspective ;
La est une représentation du boîtier femelle de la selon une autre vue en perspective permettant d’observer l’ouverture traversante ainsi que les différentes sections de la paroi d’encliquetage ;
La est une représentation schématique du boîtier femelle de la permettant d’observer le détail de l’ouverture d’insertion ;
La illustre l’insertion du corps principal dans le logement femelle ;
La illustre une organe de verrouillage selon une vue en perspective et par sa face de guidage, ledit organe de guidage étant susceptible d’être mis en œuvre dans le cadre du premier exemple de connecteur de la présente invention ;
La illustre l’organe de verrouillage de la selon une vue en perspective et par une de ses face opposée à la face de guidage ;
La est une représentation schématique, en perspective et selon une vue partiellement éclatée, d’un connecteur selon un deuxième exemple de mise en œuvre de la présente invention ;
La est une représentation schématique, en perspective, du boîtier mâle selon le deuxième exemple de mise en œuvre de la présente invention ;
La est une autre représentation schématique, en perspective, du boîtier mâle selon le deuxième exemple de mise en œuvre de la présente invention ;
La est une représentation du boîtier femelle de la selon une vue en perspective ;
La est une autre représentation du boîtier femelle de la selon une vue en perspective ;
La est une représentation schématique d’un boîtier mâle inséré dans boîtier femelle et permettant d’observer la portion terminale d’un des pions ;
La est une autre représentation schématique d’un boîtier mâle inséré dans boîtier femelle et permettant d’observer la portion terminale de l’autre pion ;
La illustre l’organe de verrouillage conforme au deuxième exemple de connecteur, et selon une vue en perspective ;
La illustre l’organe de verrouillage de la monté avec le boîtier femelle ;
La illustre le détail de la tranchée de guidage et du trou oblong ;
La représente le détail de la section de contact ;
La représente un dispositif de connexion ;
La représente un autre exemple de dispositif de connexion.
 DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION
La présente invention concerne un connecteur permettant de connecter électriquement deux cellules élémentaires d’un bloc batterie. Plus particulièrement, le connecteur selon la présente invention est configuré pour connecter électriquement les bornes de deux cellules élémentaires adjacentes.
Ainsi, la présente invention concerne un connecteur pour connecter électriquement une borne d’une cellule élémentaire d’un bloc batterie, ladite borne étant en projection par rapport à une zone de ladite cellule élémentaire dite zone de connexion, le connecteur comprenant :
- un boîtier mâle pourvu d’un corps principal formant un logement, dit logement mâle, accessible pour une ouverture, dite ouverture mâle, formée sur une face inférieure du corps principal ;
- un boîtier femelle destiné à être fixé sur la zone de connexion par une de ses faces, dite face de contact, et de manière à former un logement, dit logement femelle, dans lequel est logée la borne, le boîtier femelle comprenant une ouverture d’insertion sur une de ses faces, dite face d’insertion, le logement femelle étant généralement conforme au corps principal de manière à permettre l’insertion dudit corps principal, par sa face inférieure, dans le logement femelle, et le maintien par encliquetage dudit boîtier mâle, dans une position, dite position encliquetée ;
- un organe de connexion, disposé dans le logement mâle, destiné à former un contact avec la borne lorsque le corps principal est dans sa position encliquetée ;
- un organe de verrouillage, en liaison glissière ou en liaison pivot avec le boîtier femelle, et susceptible d’adopter, selon un mouvement de glissière ou un mouvement de rotation, l’une ou l’autre d’une position verrouillée et d’une position déverrouillée, la position déverrouillée étant une position pour laquelle l’organe de verrouillage autorise l’insertion du corps principal dans le logement femelle pour adopter sa position encliquetée, la position verrouillée étant une position pour laquelle l’organe de verrouillage verrouille le corps principal dans sa position encliquetée.
Le boîtier mâle peut former un parallélépipède rectangle, tandis que le boîtier femelle peut comprendre quatre parois latérales, la face d’insertion étant opposée à la face de contact.
Il est entendu que les expressions « organe de connexion » et « borne » sont chacune associées à un élément de connexion, l’un présentant une architecture mâle tandis que l’autre présente une architecture femelle.
Selon la présente invention, le boîtier femelle est destiné à être fixé sur la zone de connexion de la cellule élémentaire avant l’assemblage de cette dernière avec d’autres cellules élémentaires afin de former un bloc batterie. Selon la présente invention, et contrairement aux agencements connus de l’état de la technique, le boîtier femelle comprend, fixé en liaison glissière, l’organe de verrouillage. Cette configuration permet de faciliter l’association du boîtier mâle avec le boîtier femelle en vue de l’établissement de la connexion électrique entre l’organe de connexion et la borne logée dans le logement femelle.
Par ailleurs, l’organe de verrouillage assure également la fonction de témoin de « bonne connexion ». Plus particulièrement, l’organe de verrouillage est configuré pour ne permettre l’insertion du corps principal dans le logement femelle que s’il se trouve dans sa position déverrouillée. En outre, en présence du corps principal, le glissement de l’organe de verrouillage de sa position déverrouillée vers sa position déverrouillée n’est possible que si le boîtier mâle est dans sa position encliquetée.
Ainsi, la représente deux cellules élémentaires 11 et 12 comprenant chacune une borne 13 et 14 en projection par rapport à une zone dite zone de connexion 15 et 16. Chaque zone de connexion est essentiellement plane.
Ainsi la représente un premier exemple de connecteur 10 selon la présente invention.
Le connecteur 10 comprend notamment un boîtier mâle 200, un boîtier femelle 300, un organe de verrouillage 400 et un organe de connexion. L’organe de connexion n’est pas représenté sur la mais est illustré au moyen d’autres figures et décrit dans la suite de l’énoncé de la présente invention.
Le boîtier mâle 200 (également illustré à la et à la ) comprend un corps principal 201 en forme de parallélépipède rectangle, formant un logement, dit logement mâle 201a, accessible pour une ouverture, dite ouverture mâle 201c, formée sur une face inférieure 201b du corps principal 201. Tel qu’illustré à la , l’ouverture mâle 201c peut prendre la forme d’une fente. Toutefois, l’invention ne doit pas être limitée à cette seule forme, et l’homme du métier souhaitant mettre en œuvre la présente invention pourra considérer d’autres formes. L’ouverture mâle 201c peut par exemple couvrir l’intégralité de la face inférieure 201b.
Le logement mâle 201a est par ailleurs adapté pour loger, en liaison fixe, un organe de connexion 500. A titre d’exemple, l’organe de connexion 500 peut comprendre au moins un clip. Notamment, l’au moins un clip comprend une base à partir de laquelle s’étendent, de manière essentiellement symétrique par rapport à la base, deux ailes. Selon cette configuration, une borne 13 ou 14, sous forme d’une languette, peut être insérée et serrée par les deux ailes en vue d’établir un contact électrique entre ladite borne et l’organe de connexion 500. Il est entendu, mais cet aspect apparaîtra clairement dans la suite de l’énoncé, que l’établissement du contact entre la borne et l’organe de connexion 500, implique une insertion, par l’ouverture mâle, de ladite borne dans le logement mâle 201a par l’ouverture mâle 201c.
Avantageusement, et tel qu’illustré à la , l’au moins un clip peut comprendre un clip de connexion 501 et un clip de serrage 502. A cet égard, le clip de connexion 501 comprend deux ailes de connexion 501a et 501b reliées entre elles par une base de connexion 501c. De manière équivalente, le clip de serrage 502 comprend deux ailes de serrage 502a et 502b reliées entre elles par une base de serrage 502c, et disposées de part et d’autre du clip de connexion 501 de manière à appliquer une force par effet ressort sur chacune des ailes de connexion 501a et 501b tendant à les resserrer l’une contre l’autre.
La boîtier mâle 200 peut également comprendre un corps secondaire 202 en forme de parallélépipède rectangle. Notamment, le corps secondaire 202 surmonte le corps principal 201 par une face dudit corps principal et opposée à la face inférieure 201b. Plus particulièrement, le corps secondaire 202 comprend une face, dite section secondaire 204b dans le prolongement d’une des quatre faces latérales du corps principal 201 et dite section principale 204a qui forme avec la section secondaire 204b une face dite face d’encliquetage 204c.
Par « face latérale », on entend une face exposée à l’environnement extérieur. L’expression « face latérale » s’oppose à l’expression « face interne ».
Le corps secondaire peut présenter un empattement différent de celui du corps principal. Par exemple, l’empattement du corps secondaire peut être supérieur à celui du corps principal.
Toutefois, selon ce premier exemple, la section principale et la section secondaire sont coplanaires. Ce dernier aspect ne sera pas nécessairement vérifié dans le cadre du deuxième exemple qui sera décrit dans la suite de l’énoncé.
Le boîtier femelle 300 est pourvu de quatre parois latérales 302, 303, 304 et 305, et est destiné à être fixé sur la zone de connexion par une de ses faces, dite face de contact 301, et de manière à former un logement, dit logement femelle 306, dans lequel est logée la borne 13,14 ( ). La boîtier femelle 300 comprend également une ouverture, dite ouverture d’insertion 307, sur une de ses faces opposée à la face de contact 301. Les deux parois latérales 302 et 304 comprennent chacune un bord, dit bord d’entrée 302a et 304a, opposé à la face de contact 301, et délimitant pour partie l’ouverture d’insertion 307.
Par ailleurs, le logement femelle 306 est conforme au corps principal 201 de manière à permettre d’une part l’insertion dudit corps principal 201, par sa face inférieure 201b, dans le logement femelle 306 et d’autre part l’établissement d’un contact entre l’organe de connexion et la borne. Il est également entendu sans qu’il soit nécessaire de le préciser que l’insertion du corps principal 201 dans le logement femelle s’effectue selon une direction allant de l’ouverture d’insertion 307 vers la face de contact 301.
A titre d’exemple, pour une borne formée par une languette (plate) et un organe de connexion qui comprend au moins un clip, la connexion électrique entre ces deux éléments s’établi par une insertion et un serrage de la borne entre les ailes latérales du clip.
En outre, le boîtier mâle 200 et le boîtier femelle 300 comprennent, respectivement, des moyens d’encliquetage et des moyens d’encliquetage complémentaires configurés pour coopérer ensemble. Notamment, les moyens d’encliquetage et les moyens d’encliquetage complémentaires sont configurés pour maintenir, par encliquetage, le boîtier mâle 200 lorsque son corps principal est inséré dans le logement femelle et que le contact entre l’organe de connexion et la borne (logée dans ledit logement femelle) est établi.
Selon la présente invention, les moyens d’encliquetage sont portés par la face d’encliquetage 204c, et plus particulièrement dans ce premier exemple, les moyens d’encliquetage sont portés par la section secondaire 204b. Notamment, les moyens d’encliquetage peuvent comprendre un ergot 205 en projection par rapport à la face d’encliquetage 204c. à cet égard, l’ergot 205 comprend, selon une direction allant de la section principale 204a vers la section secondaire 204b, une section oblique 205a et une section de butée 205b.
Toujours selon la présente invention, les moyens d’encliquetage complémentaires sont portés par une paroi latérale, dite paroi d’encliquetage 305, du boîtier femelle en vis-à-vis de la face d’encliquetage lorsque le corps principal est inséré dans le logement femelle 306. A cet égard, la paroi d’encliquetage 305 comprend deux faces essentiellement parallèles et dites, respectivement, première face 309a et deuxième face 309b. Notamment, la première face 309a est une face externe au logement femelle tandis que la deuxième face 309b est une face interne au logement femelle.
Notamment, et conformément au premier exemple de connecteur, la paroi d’encliquetage 305 comprend, selon une direction, dite direction de glissement, perpendiculaire à la face de contact, dite direction de glissement, et à partir de ladite face de contact, une première partie 305a, une partie intermédiaire 305b et une deuxième partie 305c ( et ). Notamment, la paroi d’encliquetage 305 est configurée pour être flexible au niveau de la partie intermédiaire 305b. à cet égard, la première partie 305a fixée sur toute l’étendue de ses deux bords latéraux à la paroi latérale 302 d’une part et à la paroi latérale 304 d’autre part. Par ailleurs, les bords latéraux de la partie intermédiaire 305b et de la deuxième partie 305c sont libres.
Les « bords latéraux » des parties 305a, 305b et 305c sont les bords parallèles à la direction d’extension.
Cette configuration permet de différencier la rigidité de la première partie au regard de la partie intermédiaire et de la deuxième partie. Plus particulièrement, la première partie, tenue par ses bords latéraux, est peu encline à se déformer lorsqu’un effort est exercé sur cette dernière. Au contraire, la partie intermédiaire ainsi que la deuxième partie, dont les bords latéraux sont libres, sont susceptibles de se déformer, et notamment de fléchir, dès lors qu’un effort est exercé sur la deuxième partie.
Il est entendu que le matériau formant le boîtier femelle, et plus particulièrement la paroi d’encliquetage, est adapté pour permettre le fléchissement de la deuxième partie selon une direction perpendiculaire au plan formé par la paroi d’encliquetage. Plus particulièrement, la deuxième partie est susceptible de fléchir autour d’un axe perpendiculaire à la direction de glissement et compris dans la partie intermédiaire.
Ainsi, selon la présente invention, la paroi d’encliquetage est généralement plane tant qu’aucun effort est exercé sur cette dernière et notamment sur la deuxième partie.
Toujours selon ce premier exemple, les moyens d’encliquetage complémentaires sont disposés sur la deuxième partie 305c. Ces derniers peuvent notamment comprendre une ouverture traversante 308 débouchant par la première face 309a et la deuxième face 309b. l’ouverture traversante 308 peut former une fenêtre de forme rectangulaire et délimitée par quatre faces internes ( ). Parmi ces quatre faces internes, deux faces sont parallèles à la face de contact, et sont nommées, selon une direction allant de la face de contact vers l’ouverture femelle, face annexe 308a et face d’encliquetage 308b.
D’autres configurations peuvent être envisagées pour former les moyens d’encliquetage complémentaires. Notamment, ces derniers peuvent comprendre une tranchée ou une cavité.
Notamment, la face d’encliquetage 308b est configurée pour former une butée contre laquelle l’ergot est destiné à buter lorsque le corps principal 201 est inséré dans le logement femelle 307 dans le but d’établir un contact entre l’organe de connexion et la borne logeant dans le logement femelle, et pour adopter une position dite position encliquetée.
En fonctionnement, et lors de l’insertion du corps principal 201 du boîtier mâle 200 (illustré à la ), la section oblique 205b est engagée contre un bord de la paroi d’encliquetage opposée à la face de contact. Au cours de cet engagement, et du fait de sa forme « oblique », la section oblique 205a exerce un effort sur la paroi d’encliquetage et plus particulièrement sur la deuxième partie 305c. Cet effort produit un fléchissement de la deuxième partie 305c qui ouvre la voie à une insertion du corps principal dans le logement femelle. A l’issue de cette insertion, l’ergot 205 se trouve logé dans l’ouverture traversante 308 de sorte que la deuxième partie 305c redevient plane, et de sorte que la section de butée 305b est en butée contre la face d’encliquetage 308b. Le corps principal est alors dans sa position encliquetée, et ne peut être retiré sans faire fléchir à nouveau la section secondaire.
Selon la présente invention, l’organe de verrouillage est en liaison glissière avec le boîtier femelle 300. Notamment, l’organe de verrouillage est susceptible d’adopter, selon un mouvement de glissière, l’une ou l’autre d’une position verrouillée et d’une position déverrouillée. A cet égard, la position déverrouillée est une position pour laquelle l’organe de verrouillage autorise l’insertion du corps principal dans le logement femelle pour adopter sa position encliquetée, tandis que la position verrouillée est une position pour laquelle l’organe de verrouillage verrouille le corps principal dans sa position encliquetée.
La illustre un organe de verrouillage formé par une pièce monobloc 400 en liaison glissière avec la paroi d’encliquetage 305. La liaison glissière est du type maintenue et est assurée par au moins un rail. Plus particulièrement, et tel qu’illustré à la , l’au moins un rail peut comprendre deux rails 310 et 320 ( ). Chaque rail 310 et 320 s’étend notamment selon la direction de glissement à partir de la face de contact, et est discontinu au niveau de la partie intermédiaire. Cette discontinuité rend le fléchissement de la deuxième partie par rapport à la première partie plus facile.
Par « du type maintenue », on entend un organe de verrouillage qui est accroché à l’au moins un rail.
Plus particulièrement, le rail 310 comprend une première portion 310a et une deuxième portion 310b portées respectivement par la première section et la deuxième section.
De manière équivalente, le rail 320 comprend une première portion 320a et une deuxième portion 320b portées respectivement par la première partie et la deuxième partie.
Ainsi, l’organe de verrouillage, lorsqu’il est dans sa position verrouillée, est engagé dans l’une et l’autre de la première portion 310a, 320a et de la deuxième portion 310b, 320b de l’au moins un rail de manière à solidariser mécaniquement la première partie et la deuxième partie. Cette solidarisation mécanique de la première partie et de la deuxième partie permet de rigidifier la paroi d’encliquetage et de rendre difficile, voire impossible, tout fléchissement de la deuxième partie 305c.
Lorsqu’il est dans sa position déverrouillée, l’organe de verrouillage est engagé exclusivement dans la deuxième portion 310b, 320b, de manière à permettre la fléchissement de la deuxième section dès lors de l’insertion du corps principal 201 dans le logement femelle 306.
De manière particulièrement avantageuse, l’organe de verrouillage peut être configuré pour être encliqueté contre la deuxième partie lorsqu’il est dans sa position déverrouillée, et contre la première partie, partie lorsqu’il se trouve dans sa position verrouillée.
Toujours de manière avantageuse, l’organe de verrouillage 400 peut avoir une forme de parallélépipède rectangle. Notamment, l’organe de verrouillage 400 (illustré à la ), peut comprendre un fond 401 portant sur une de ses faces dite face de guidage 402, au moins un contre-rail coopérant avec l’au moins un rail. Notamment l’au moins un contre rail peut comprendre un premier contre rail 403 et un deuxième contre rail 404.
L’encliquetage de l’organe de verrouillage 400 peut être exécuté par des moyens d’encliquetage annexes portés respectivement par le fond 401 et la paroi d’encliquetage 305. Notamment, la paroi d’encliquetage peut comprendre un premier ergot 311 et un deuxième ergot 312 ( ) formés, respectivement, par la première partie 305a et la deuxième partie 305c.
Le fond 401 peut être pourvu d’une languette 408 (par exemple obtenue par découpe du fond 401) est configurée pour coopérer avec l’un et l’autre du premier ergot 311 et du deuxième ergot 312 dès lors que l’organe de verrouillage se trouve respectivement, dans la position verrouillée et la position déverrouillée.
L’organe de verrouillage 400 peut comprendre deux parois latérales 405, 406 et une paroi de poussée 407 reliant les deux parois latérales 405, 406. Les deux parois latérales 405, 406 et la paroi de poussée 407 surmontent notamment le fond 401 par une de ses faces opposée à la face de guidage 402. L’organe de verrouillage 400 peut également comprendre une paroi annexe opposée à la paroi de poussée 407, surmontant également le fond 401 par sa face opposée à la face de guidage 402, et reliant les deux parois latérales 405, 406.
Il est entendu que lorsque l’organe de verrouillage est monté en liaison glissière sur le boîtier femelle, la paroi de poussée est opposée à la face de contact.
Cette structure de l’organe de verrouillage 400 offre une rigidité suffisante pour que, lorsqu’il est dans sa position verrouillée, il puisse verrouiller efficacement le corps principal dans sa position encliquetée.
La représente un deuxième exemple de connecteur 10 selon la présente invention.
A l’instar du dispositif représenté à la , le connecteur 10, selon ce deuxième exemple, comprend le boîtier mâle 200, le boîtier femelle 300, l’organe de verrouillage 400 et l’organe de connexion.
Par ailleurs, le connecteur 10 selon ce deuxième exemple reprend pour l’essentiel les caractéristiques énoncés au regard du premier exemple.
Toutefois, le connecteur 10 selon ce deuxième exemple comprend un autre agencement pour l’organe de verrouillage et les moyens d’encliquetage et d’encliquetage complémentaire.
Le boîtier mâle 200 (représenté à la ) reste très similaire au boîtier male conforme au premier exemple et en reprend la plupart des caractéristiques. Le boîtier mâle 200 diffère toutefois en ce que le moyens d’encliquetage, et plus particulièrement l’ergot 205 est formé sur la première section 204a.
Tel qu’illustré à la et à la , le boîtier mâle 200 comprend également deux pions 206a et 206b disposés chacun sur une face latérale différente, adjacentes à la section principale 204a, dites faces de guidage 201a et 201b. Le pion 206a et le pion 206b sont notamment configurés pour être guidés vers une position d’insertion, par des moyens de guidage formés sur deux parois latérales adjacentes à la paroi d’encliquetage 305, et dites parois de guidage 302 et 304.
La position d’insertion des pions 206a et 206b est une position pour laquelle le boîtier mâle 200 est dans la position encliquetée.
Les deux pions 206a et 206b sont également configurés pour coopérer avec l’organe de verrouillage de sorte que, lorsqu’il est dans sa position verrouillée, ledit organe de verrouillage verrouille les pions dans leur position d’insertion. Cet aspect sera décrit plus en détails dans la suite de l’énoncé de la présente invention.
Le boîtier femelle 300, selon ce deuxième exemple, est illustré à la . Ce dernier reprend pour l’essentiel l’ensemble des caractéristiques du boîtier femelle décrit en relation avec le premier exemple. Toutefois, dans le cadre de ce deuxième exemple, les moyens d’encliquetage complémentaires sont portés par la première partie 305a. Ces moyens d’encliquetage complémentaires peuvent notamment être disposés intérieurement au logement femelle 306. A titre d’exemple, ces moyens d’encliquetage complémentaires peuvent comprendre une rainure, une encoche ou tout autre motif pouvant coopérer avec les moyens d’encliquetage du boîtier mâle en vue de son maintien par encliquetage dans la position encliquetée.
Il est entendu que le boîtier femelle n’est pas nécessairement pourvu de la deuxième partie.
Les moyens de guidage peuvent comprendre deux entailles 313 et 314 formées respectivement sur la paroi de guidage 302 et sur la paroi de guidage 304 ( ).
Notamment, l’entaille de guidage 313 de la paroi de guidage 302 s’étend d’une entrée de guidage 313a (formée au niveau du bord d’entrée 302a) vers la face de contact pour se terminer par une extrémité de butée 313b à distance de la face de contact ( ).
De manière équivalente, l’entaille de guidage 314 de la paroi de guidage 304 s’étend d’une entrée de guidage 314a (formée au niveau du bord d’entrée 304a) vers la face de contact pour se terminer par une extrémité de butée 314b à distance de la face de contact ( ).
Les entailles de guidage 313 et 314 sont configurées pour que lors de l’insertion du corps principal 201 dans le logement femelle 306, chaque pion 206a et 206b soit engagé dans une entaille de guidage pour être guidé le long de ladite entaille de guidage jusqu’à sa position d’insertion.
Notamment, le pion 206a est destiné à être guidé par l’entaille de guidage 313, tandis que le pion 206b est destiné à être guidé par l’entaille de guidage 314.
Chaque pion 206a et 206b, dès lors qu’il est engagé dans une entaille de guidage 313 et 314, comprend une portion terminale en projection par rapport à la paroi de guidage portant l’entaille de guidage 313 et 314 considérée, et destinée à coopérer avec l’organe de verrouillage.
A titre d’exemple, la est une illustration du pion 206a dans sa position d’insertion et dans l’entaille de guidage 313. Notamment, sur cette figure, le pion 206a traverse entièrement la paroi de guidage 302 et comprend donc une partie dite portion terminale 306aa, en projection par rapport à la paroi de guidage 302.
De manière équivalente, la est une illustration du pion 206b dans sa position d’insertion et dans l’entaille de guidage 314. Notamment, sur cette figure, le pion 206b traverse entièrement la paroi de guidage 304 et comprend donc une partie dite portion terminale 306bb, en projection par rapport à la paroi de guidage 304.
Les portions terminales 306aa et 306bb sont destinées à coopérer avec l’organe de verrouillage représenté à la .
L’organe de verrouillage selon ce deuxième exemple forme un parallélépipède rectangle et comprend quatre parois 410, 411, 412 et 413. L’organe de verrouillage 400 comprend deux face entièrement ouvertes, opposées l’une de l’autre et dites, respectivement, première face 414 et deuxième face 415.
Notamment, la première face 414 est délimitée par des bords libres, dits premiers bords, des quatre parois 410, 411, 412 et 413 accessibles par la première face 414.
De manière équivalente, la deuxième face 415 est délimitée par des bords libres, dits deuxièmes bords opposés aux premiers bords, des quatre parois 410, 411, 412 et 413 accessibles par la deuxième face 415.
L’organe de verrouillage 400 est agencé pour être disposé sur la zone de connexion, et plus particulièrement de sorte que ses quatre parois 410, 411, 412 et 413 soient disposées autour du boîtier femelle 300.
A cet égard, la illustre l’organe de verrouillage 400 agencé sur la zone de connexion de sorte que ses quatre parois 410, 411, 412 et 413 soient disposées autour du boîtier femelle 300.
Notamment, à la , la paroi 410 fait face à la paroi de guidage 302, tandis que la paroi 412 fait face à la paroi de guidage 304.
Par « faire face », on entend être « au contact » ou « à proximité de ». Par voie de conséquence, il est entendu sans qu’il soit nécessaire de le préciser que la paroi 410 est parallèle à la paroi de guidage 302 et que la paroi 412 est parallèle à la paroi de guidage 304.
Par ailleurs, l’organe de verrouillage 400 repose sur la zone de connexion par sa deuxième face. Afin de limiter la liaison entre l’organe de verrouillage et le boîtier femelle à une liaison glissière, les bords d’entrée 302a et 304a peuvent être divergents et/ou courbés extérieurement et/ou évasés.
En d’autres termes, le bord d’entrée 302a est en appui contre le premier bord de la paroi 410 (également nommée parois de verrouillage 410).
De manière équivalente, le bord d’entrée 304a est en appui contre le premier bord de la paroi 412 (également nommée parois de verrouillage 412).
Selon cette configuration, l’organe de verrouillage peut glisser entre l’une et l’autre de la position verrouillée et de la position déverrouillée selon une direction perpendiculaire aux entailles de guidage et comprise dans un plan défini par l’une ou l’autre des parois de guidage, deux parois de l’organe de verrouillage.
Par ailleurs, les parois de verrouillage sont adaptées pour coopérer chacune avec une portion terminale d’un pion.
Notamment, lorsque l’organe de verrouillage est dans sa position déverrouillée, chaque pion peut être guidé librement dans une entaille de guidage, tandis que lorsque l’organe de verrouillage est dans sa position verrouillée, chaque pion est verrouillé dans sa position d’insertion.
Tel qu’illustré à la , chaque paroi de guidage comprend sur sa face interne une tranchée de guidage 416 qui s’étend d’une première extrémité 416a vers une deuxième extrémité 416b et parallèlement aux entailles de guidage. Chaque paroi de verrouillage comprend également un trou oblong 417 qui s’étend perpendiculairement à la tranchée de guidage 416 et à partir de la deuxième extrémité 416b de ladite tranchée de guidage vers une troisième extrémité 417b.
La tranchée de guidage 416 est agencée pour que, lorsque l’organe de verrouillage se trouve dans sa position déverrouillée, ladite tranchée de guidage 416 soit en vis-à-vis d’une des entailles de guidage et permette de guider la portion terminale d’un pion, de la première extrémité 416a jusqu’à la deuxième extrémité 416b, et faire adopter audit pion sa position d’insertion.
La tranchée de guidage est obtenue par retrait de matière et à partir de la face interne de la paroi de guidage sur laquelle ladite tranchée est formée. En d’autres termes, le fond de la tranchée de guidage est à distance afin de permettre le guidage de la portion terminal du pion sans interaction avec la face interne considérée.
Le trou oblong 417 est pour sa part agencé de sorte que lorsque l’organe de verrouillage passe de sa position déverrouillée vers sa position verrouillée, la portion terminale se trouve guidé de la deuxième extrémité vers la troisième extrémité de manière à verrouiller la portion terminale dans sa position d’insertion.
Ainsi, en fonctionnement, et lors l’insertion du corps principal 201 du boîtier mâle 200 l’organe de verrouillage est dans sa position déverrouillée. Chaque tranchée de guidage est en correspondance avec une entaille de guidage et autorise ainsi, le guidage de la portion terminale de chaque pion le long d’une des entailles de guidage afin que ledit pion atteigne sa position d’insertion.
Dès lors que le boîtier mâle est dans la position encliquetée, l’organe de verrouillage peut adopter sa position verrouillée par guidage de chacune des portions terminales dans un trou oblong (le trou oblong coulisse le long de la portion terminale d’un pion).
De manière avantageuse, chaque paroi de guidage comprend au niveau de son premier bord (au contact d’un bord évasé) un levier de maintien 418 flexible. Le levier de maintien 418 est notamment adapté pour coopérer avec un bossage 419 formé sur le bord évasé, et permettre de maintenir l’organe de verrouillage dans l’une et l’autre de la position de verrouillage et de la position de déverrouillage. Le bossage 419 peut être allongé et comprendre deux côtés dits, respectivement, premier côté et deuxième côté opposé l’un de l’autre. Notamment, le levier de maintien 418 peut être encliqueté sur le premier côté du bossage lorsque l’organe de verrouillage se trouve dans sa position verrouillée, et être encliqueté sur le deuxième côté du bossage lorsque l’organe de verrouillage est dans sa position déverrouillée.
Quel que soit l’exemple considéré, l’organe de connexion peut comprendre une section de contact, logé dans un logement, dit logement de liaison 600, disposé dans le prolongement du corps secondaire par une de ses faces, opposée à la deuxième section 204b ( ).
La section de contact 520 ( et ) comprend une partie centrale 521, de forme généralement plane, et deux languettes latérales 522 courbées. Les deux languettes 522 reposent sur un lit conforme du logement de liaison afin de limiter les mouvements relatifs entre l’organe de connexion et le boîtier mâle.
L’invention concerne un dispositif de connexion 1000 de deux cellules élémentaires ( ). Le dispositif de connexion comprend notamment une barre omnibus 700 (« bus-bar » selon la terminologie anglo-saxonne) et deux connecteurs selon la présente invention.
Notamment, la barre omnibus s’étend entre deux extrémités, et peut présenter un ou plusieurs plis 710 le rendant flexible. Tel qu’illustré à la , chaque connecteur est fixe à la section de contact de l’organe de contact d’un des connecteurs 10.
Selon un autre exemple illustré à la , une barre omnibus secondaire 720 peut s’interposer entre chaque extrémité de la barre omnibus 700 et le connecteur 10. Des agrafes 730 peuvent être disposées au niveau de chaque connexion entre la barre omnibus 700 et une barre omnibus secondaire 720. Ces agrafes peuvent par ailleurs comprendre un pied et une tête surmontant le pied. Le pied peut être muni de moyens d’encliquetage permettant l’encliquetage de l’agrafe sur une paroi d’une cellule élémentaire. La tête est pour sa part agencée pour permettre le raccordement d’une barre omnibus et d’une barre omnibus secondaire. Ce dernier aspect permet d’améliorer la cohésion mécanique du dispositif de connexion lorsque la barre omnibus 700 et les barre omnibus secondaire 720 présentent une longueur combinée supérieure à 30 cm.
La présente invention concerne également un troisième exemple de connecteur 10 qui reprend pour l’essentiel les principes exposés au regard du premier exemple et du deuxième exemple.
Néanmoins, dans ce troisième exemple, l’organe de verrouillage 400 est en liaison pivot, avec le boîtier femelle, et peut donc adopter le position verrouillée et la position déverrouillée par simple rotation.
Notamment l’organe de verrouillage 400, de forme généralement cylindrique, est monté de manière coaxiale avec un élément ressort 500a et l’organe de connexion 500 tous deux de forme généralement cylindrique. Plus particulièrement, l’organe de connexion 500 est logé dans l’élément ressort 500 lui-même logé dans l’organe de verrouillage 400. A cet égard, l’organe de verrouillage lorsqu’il est dans sa position verrouillée, libère l’élément ressort de sorte que ce dernier exerce un effort tendant à resserer l’organe de connexion.
Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l’invention tel que défini par les revendications.

Claims (17)

  1. Connecteur (10) pour connecter électriquement une borne d’une cellule élémentaire d’un bloc batterie, ladite borne étant en projection par rapport à une zone de ladite cellule élémentaire dite zone de connexion, le connecteur (10) comprenant :
    - un boîtier mâle (200) pourvu d’un corps principal (201), formant un logement, dit logement mâle (201a), accessible pour une ouverture, dite ouverture mâle (201c), formée sur une face inférieure (201b) du corps principal (201) ;
    - un boîtier femelle (300) destiné à être fixé sur la zone de connexion par une de ses faces, dite face de contact (301), et de manière à former un logement, dit logement femelle, dans lequel est logée la borne, le boîtier femelle (300) comprenant une ouverture d’insertion (307) sur une de ses faces, dite face d’insertion, le logement femelle étant généralement conforme au corps principal (201) de manière à permettre l’insertion dudit corps principal (201), par sa face inférieure (201b), dans le logement femelle, et le maintien par encliquetage dudit boîtier mâle (200), dans une position, dite position encliquetée ;
    - un organe de connexion (500), disposé dans le logement mâle (201a), destiné à former un contact avec la borne lorsque le corps principal (201) est dans sa position encliquetée ;
    - un organe de verrouillage (400), en liaison glissière ou liaison pivot avec le boîtier femelle (300), et susceptible d’adopter, selon un mouvement de glissière ou selon un mouvement de rotation, l’une ou l’autre d’une position verrouillée et d’une position déverrouillée, la position déverrouillée étant une position pour laquelle l’organe de verrouillage (400) autorise l’insertion du corps principal (201) dans le logement femelle pour adopter sa position encliquetée, la position verrouillée étant une position pour laquelle l’organe de verrouillage (400) verrouille le corps principal (201) dans sa position encliquetée.
  2. Connecteur (10) selon la revendication 1, dans lequel le boîtier mâle (200) forme un parallélépipède rectangle, tandis que le boîtier femelle (300) comprend quatre parois latérales, la face d’insertion étant opposée à la face de contact (301).
  3. Connecteur (10) selon la revendication 2, dans lequel le corps principal (201) comprend quatre faces latérales, et le boîtier mâle (200) comprend également un corps secondaire (202), en forme de parallélépipède rectangle, surmontant le corps principal (201) par une face opposée à la face inférieure (201b), le corps secondaire (202) ayant une forme de parallélépipède rectangle, une face du corps secondaire (202), dite section secondaire (204b), prolonge de manière coplanaire une des faces latérales dite section principale (204a), la section principale (204a) et la section secondaire (204b) formant ensemble une face d’encliquetage (204c) portant des moyens d’encliquetage, et destinés à coopérer avec des moyens d’encliquetage complémentaires portés par le boîtier femelle (300).
  4. Connecteur (10) selon la revendication 3, dans lequel les moyens d’encliquetage complémentaires sont portés par une paroi latérale, dite paroi d’encliquetage, du boîtier femelle (300) en vis-à-vis de la face d’encliquetage (204c).
  5. Connecteur (10) selon la revendication 4, dans lequel la paroi d’encliquetage comprend, selon une direction perpendiculaire à la face de contact (301), dite direction de glissement, et à partir de ladite face de contact (301), une première partie (305a), une partie intermédiaire et une deuxième partie (305c) portant les moyens d’encliquetage complémentaires, les bords latéraux de la partie intermédiaire (305b) et de la deuxième partie (305c) étant libres afin de permettre un fléchissement de la deuxième partie (305c) autour d’un axe perpendiculaire à la direction de glissement et compris dans la partie intermédiaire, lors de l’opération d’encliquetage du boîtier mâle (200) avec le boîtier femelle (300).
  6. Connecteur (10) selon la revendication 5, dans lequel l’organe de verrouillage (400) est formé par une pièce monobloc en liaison glissière selon un mode de guidage maintenu au moyen d’au moins un rail (310, 320), chaque rail parmi l’au moins un rail, s’étendant selon la direction de glissement à partir de la face de contact (301), est discontinu au niveau de la partie intermédiaire et comprend une première portion (310a, 320a) et une deuxième portion (310b, 320b) portées respectivement par la première partie (305a) et la deuxième partie (305c), l’organe de verrouillage (400), lorsqu’il est dans sa position verrouillée, est engagé dans l’une et l’autre de la première portion et de la deuxième portion de l’au moins un rail de manière à solidariser mécaniquement la première partie (305a) et la deuxième partie (305c), tandis que lorsqu’il est dans sa position déverrouillée, l’organe de verrouillage (400) est engagé exclusivement dans la deuxième portion de l’au moins un rail.
  7. Connecteur (10) selon la revendication 6, dans lequel l’organe de verrouillage (400) est configuré pour être encliqueté contre la deuxième section lorsqu’il est dans sa position déverrouillée, et contre la première section, et contre la première section lorsqu’il se trouve dans sa position verrouillée.
  8. Connecteur (10) selon la revendication 6 ou 7, dans lequel l’organe de verrouillage (400), en forme de parallélépipède rectangle, comprend un fond (401) portant sur une de ses faces dite face de guidage (402), au moins contre-rail (403, 404) coopérant avec l’au moins un rail, le fond étant par ailleurs surmonté, par une de ses faces opposée à la face de guidage, par deux parois latérales et une paroi de poussée.
  9. Connecteur (10) selon la revendication 4, dans lequel le corps principal (201) comprend deux pions disposés chacun sur une face latérale différente, adjacentes à la section principale, dites faces de guidage, les deux pions étant configurés pour être guidés vers une position d’insertion, par des moyens de guidage formés sur deux parois latérales adjacentes à la paroi d’encliquetage, et dites parois de guidage, la position d’insertion étant une position pour laquelle le boîtier mâle (200) est dans la position encliquetée, les deux pions étant également configurés pour coopérer avec l’organe de verrouillage (400) de sorte que, lorsqu’il est dans sa position de verrouillage, ledit organe de verrouillage (400) verrouille les pions dans leur position d’insertion.
  10. Connecteur (10) selon la revendication 9, dans laquelle les moyens de guidage d’une paroi de guidage comprennent une entaille de guidage qui, s’étend d’une entrée de guidage, au niveau de la face d’insertion, vers la face de contact (301), pour se terminer par une extrémité, dite extrémité de butée, à distance de la face de contact (301), les entailles de guidage étant configurées pour que lors de l’insertion du corps principal (201) dans le logement femelle, chaque pion soit engagé dans une entaille de guidage pour être guidé le long de ladite entaille de guidage jusqu’à sa position d’insertion.
  11. Connecteur (10) selon la revendication 10, dans lequel chaque pion, dès lors qu’il est engagé dans une entaille de guidage, comprend une portion terminale en projection par rapport à la paroi de guidage portant l’entaille de guidage considérée, et destinée à coopérer avec l’organe de verrouillage (400).
  12. Connecteur (10) selon la revendication 11, dans lequel l’organe de verrouillage (400), en forme de parallélépipède rectangle, comprend quatre parois disposées autour des parois latérales du boîtier femelle (300), l’organe de verrouillage (400) étant agencé pour glisser entre l’une et l’autre de la position verrouillée et de la position déverrouillée selon une direction perpendiculaire aux entailles de guidage et comprise dans un plan défini par l’une ou l’autre des parois de guidage, deux parois de l’organe de verrouillage (400), dites parois de verrouillage et chacune en vis-à-vis d’une paroi de guidage, étant configurées pour coopérer chacune avec la portion terminale d’un pion de sorte que lorsque l’organe de verrouillage (400) est dans sa position déverrouillée, chaque pion peut être guidé librement dans une entaille de guidage, et de sorte que lorsque l’organe de verrouillage (400) est dans sa position verrouillée, chaque pion soit verrouillé dans sa position d’insertion.
  13. Connecteur (10) selon la revendication 12, dans lequel chaque paroi de verrouillage comprend sur une face interne, une tranchée de guidage qui s’étend d’une première extrémité vers une deuxième extrémité et parallèlement aux entailles de guidage, chaque paroi de verrouillage comprend également un trou oblong qui s’étend perpendiculairement à la tranchée de guidage et à partir de la deuxième extrémité de ladite tranchée de guidage vers une troisième extrémité, la tranchée de guidage étant agencée pour que, lorsque l’organe de verrouillage (400) se trouve dans sa position déverrouillée, ladite tranchée de guidage soit en vis-à-vis d’une des entailles de guidage et permette de guider la portion terminale d’un pion, de la première extrémité jusqu’à la deuxième extrémité, et faire adopter au pion sa position d’insertion, le trou oblong étant agencé de sorte que lorsque l’organe de verrouillage (400) passe de sa position déverrouillée vers sa position verrouillée, la portion terminale se trouve guidée de la deuxième extrémité vers la troisième extrémité de manière à verrouiller la portion terminale dans sa position d’insertion.
  14. Connecteur (10) selon la revendication 13, dans lequel les parois de guidage comprennent chacune un bord évasé, chaque bord évasé assurant pour partie la liaison glissière entre le boîtier femelle (300) et l’organe de verrouillage (400).
  15. Connecteur (10) selon la revendication 14, dans lequel chaque paroi de guidage comprend au niveau d’un de ses bord, au contact d’un bord évasé, un levier de maintien, le levier de maintien étant adapté pour coopérer avec un bossage formé sur le bord évasé, et permettre de maintenir l’organe de verrouillage (400) dans l’une et l’autre de la position de verrouillage et de la position de déverrouillage.
  16. Connecteur (10) selon l’une des revendications 3 à 15, dans lequel l’organe de connexion (500) comprend au moins un clip, l’au moins un clip comprenant une base à partir de laquelle s’étendent, et de manière essentiellement symétrique par rapport à la base, deux ailes, entre lesquelles la borne, de forme plane, est destinée à être insérée lorsque le corps principal (201) est dans sa position encliquetée.
  17. Connecteur (10) selon l’une des revendications 3 à 12, dans lequel l’organe de connexion (500) comprend une section de contact, logé dans un logement, dit logement de liaison, disposé dans le prolongement corps secondaire (202) par une de ses faces, opposée à la deuxième section.
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