WO2024085851A1 - Застежка-молния - Google Patents

Застежка-молния Download PDF

Info

Publication number
WO2024085851A1
WO2024085851A1 PCT/UA2023/000004 UA2023000004W WO2024085851A1 WO 2024085851 A1 WO2024085851 A1 WO 2024085851A1 UA 2023000004 W UA2023000004 W UA 2023000004W WO 2024085851 A1 WO2024085851 A1 WO 2024085851A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
elements
row
protrusions
platform
connection head
Prior art date
Application number
PCT/UA2023/000004
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Павлович ПЕТРЕНКО
Original Assignee
Александр Павлович ПЕТРЕНКО
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Павлович ПЕТРЕНКО filed Critical Александр Павлович ПЕТРЕНКО
Publication of WO2024085851A1 publication Critical patent/WO2024085851A1/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A44B19/04—Stringers arranged edge-to-edge when fastened, e.g. abutting stringers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/02—Slide fasteners with a series of separate interlocking members secured to each stringer tape
    • A44B19/08—Stringers arranged side-by-side when fastened, e.g. at least partially superposed stringers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/24—Details
    • A44B19/26—Sliders

Definitions

  • This invention relates to a zipper.
  • a zipper consists of a fastener chain formed by two rows of elements, each of which is secured along the edge of a corresponding textile tape and configured to be connected and separated by a slider capable of moving along the fastener chain in two directions, one for connections, and in the other, respectively, to separate two rows of elements.
  • the fastener elements which make up the rows of elements, are fixed sequentially along the edge of the textile tape, maintaining a certain distance between each other, and are made, for example, by folding synthetic monofilament into a spiral or zigzag, or in the form of independent blocks of a certain configuration made of synthetic resin, plastic or metal
  • the fastener element is conventionally divided into two components: the first part is the base part, intended for attaching the element to the tape; the second part is the connection head, designed to create a reliable connection between the element and the opposing elements.
  • the vast majority of zippers in the world are made up of elements whose connection head is designed to create only one level of connection between opposing elements.
  • Patent Document 1 which contains the features of the restrictive part of claim 1 of the formula of this invention, describes a zipper, which consists of a fastener chain formed by two rows of elements attached to the edges of the corresponding tapes, and a slider, capable of moving along the fastener chain in two directions, respectively connecting and disconnecting rows of elements.
  • Each fastener element has a base portion for attachment to the strap and a connection head for connection to opposing elements.
  • the peculiarity of the slider specified in the materials of Patent Document 1 is that it is a vertical connection type slider, that is, the process connection and separation of elements of two fastener tapes occurs in the direction perpendicular to the plane of placement of the tapes.
  • the purpose of this invention is to provide a zipper, each element of which consists of a base part and a connection head, which provides reliable connection of elements of opposing strips of the fastener and forms several levels of connection of elements of opposing strips.
  • a zipper according to the provided embodiment of the present invention comprises: a fastening chain which consists of two strips having respectively front surfaces and opposite rear surfaces, and two rows of elements formed by a plurality of elements secured along the respective edges of both strips maintaining a predetermined distance between elements, where a number of elements of one tape are located opposite a number of elements of another tape; and a slider capable of moving along the fastener chain in two opposite directions, in a first direction to connect two rows of elements, and in a second direction to separate two rows of elements, which consists of a front plate located on the side of the front surfaces and a rear plate located on the side of the front surfaces.
  • each of the fastener elements consists of a base portion secured to an edge corresponding tape, and protruding from the base part of the connection head for connection with the opposing elements, which is formed by a platform, both sides of which have the same number of individual protrusions located on each of both sides of the platform in two adjacent rows in the direction of opposite elements, where at the connection head of each of the elements adjacent rows of protrusions on both sides of the platform are located along and on opposite sides of the plane of placement of the tapes, where at the connection head of each of the elements adjacent
  • connection head of each of the elements has a front projection on the side of the front surfaces and a rear projection on the side of the rear surfaces, wherein the connection head of each of the elements has an upper projection directed in a first direction and a lower projection directed in a first direction.
  • connection head of each of the elements has at least two protrusions on both sides of the platform, where when connecting two rows of fastener elements, the connection head of each of which has two protrusions on both sides of the platform, the front lower protrusion of the elements located on one side enters the front the upper recess of the elements located on the opposite side, and the rear upper protrusion of the elements located on one side enters the rear lower recess of the elements located on the opposite side, and the front upper protrusion of the elements located on one side enters the front lower recess of the elements, located on the opposite side, and the rear lower protrusion of the elements located on one side enters the rear upper cavity of the elements located on the opposite side.
  • a zipper according to the present invention wherein alternatively, the number of projections on both sides of the connection head platform of each of the fastener elements can be increased beyond two by providing additional projections on both sides of the connection head platform of each of the fastener elements, thereby forming additional levels of connection between two rows of fastener elements , where when using an even number of protrusions on both sides of the connection head platform in an element, both rows of fastener elements consist of identical elements, where when using an odd number of protrusions on both sides of the connection head platform in an element, each row of fastener elements consists of elements that are a mirror image elements that make up the opposite row of fastener elements.
  • each element of which consists of a base part and a connection head, which provides reliable connection of elements of opposite fastener strips and forms several levels of connection of elements depending on the number of protrusions on the platform of the connection head.
  • the strength of the connection of the opposite elements of the fastener increases, which increases the resistance of the connection of opposite elements of the fastener to the effects of lateral tensile forces in the direction of the width of the fastener tapes or forces acting in the direction perpendicular to the plane placement of fastener tapes.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a zipper according to an embodiment of the present invention, in which the connection head of each member has two projections on both sides of the platform.
  • FIG. 2 image of extension elements A1, B1, C1 from FIG. 1.
  • FIG. 3 is a front view showing a zipper according to an embodiment of the present invention, in which the connection head of each member has two projections on both sides of the platform.
  • FIG. 4 is an image of the extension element D1 from FIG. 3.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a zipper according to an embodiment of the present invention, in which the connection head of each of the elements has an alternative design, that is, three protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 6 image of extension elements A2, B2, C2 from FIG. 5.
  • FIG. 7 is a front view showing a zipper according to an embodiment of the present invention, in which the connection head of each of the elements has an alternative design, that is, three protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 8 is an image of the extension element D2 from FIG. 7.
  • FIG. 9 is a perspective view of a zipper element according to an embodiment of the present invention secured to the edge of a tape, the connection head having two protrusions on either side of the platform.
  • FIG. 10 is a front view of a zipper element according to an embodiment of the present invention, attached to the edge of the tape, the connection head having two projections on either side of the platform.
  • FIG. 11 is a top view of a zipper element according to an embodiment of the present invention, secured to the edge of the tape, the connection head having two protrusions on either side of the platform.
  • FIG. 12 is a right view of a zipper element according to an embodiment of the present invention secured to the edge of a tape, the connection head having two protrusions on either side of the platform.
  • FIG. 13 is a perspective view of a fastener chain according to an exemplary embodiment of the present invention in a disconnected state.
  • the fastener chain consists of elements, the connection head of each of which has two protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 14 is a perspective view of a fastener chain according to a provided embodiment of the present invention in a disconnected state.
  • the fastener chain consists of elements, the connection head of each of which has an alternative design, that is, three protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 15 is a front view of a fastener chain according to an exemplary embodiment of the present invention in a disengaged state.
  • the fastener chain consists of elements, the connection head of each of which has two protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 16 image of sections along lines E1-E1, E2-E2, F1-F1, F2-F2 in FIG. 15.
  • FIG. 17 is a front view of the fastener chain according to the provided option. implementation of the present invention in a connected state.
  • the fastener chain consists of elements, the connection head of each of which has two protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 18 image of sections along lines EZ-EZ, F3-F3 in FIG. 17.
  • FIG. 19 is a visual representation of a zipper puller according to a provided embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a right view of a zipper slider according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is a cross-sectional view of a zipper according to an embodiment of the present invention in a state where the zipper chain is released by the slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the first from the base part of the elements in the composition of the first row of elements.
  • FIG. 22 is an image of the extension element K1 from FIG. 21.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of a zipper according to an embodiment of the present invention in a state where the zipper chain is released by the slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the second from the base part of the elements in the first row of elements.
  • FIG. 24 is an image of the extension element K2 from FIG. 23.
  • FIG. 25 shows a sectional view of a zipper in a state where the zipper chain is disconnected using a slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the first from the base part of the elements in the composition of the first row of elements.
  • the clasp differs from the clasp according to the provided embodiment of the present invention in that it is essentially a mirror image thereof.
  • FIG. 26 is an image of the extension element L1 from FIG. 25.
  • FIG. 27 shows a sectional view of a zipper in a state where the zipper chain is disconnected using a slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the second from the base part of the elements in the first row of elements.
  • the clasp differs from the clasp according to the provided embodiment of the present invention in that it is essentially a mirror image thereof.
  • FIG. 28 is a view of the extension element L2 from FIG. 27.
  • FIG. 29 is a cross-sectional view of a zipper according to an embodiment of the present invention in a state where the zipper chain is connected by a slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the first from the base part of the elements in the composition of the first row of elements.
  • FIG. 30 is an image of the extension element M1 from FIG. 29.
  • FIG. 31 is a cross-sectional view of a zipper according to an embodiment of the present invention in a state where the zipper chain is connected by a slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the second from the base part of the elements in the first row of elements.
  • FIG. 32 is an image of the extension element M2 from FIG. 31.
  • FIG. 33 shows a sectional view of a zipper in a state where the fastener chain is connected using a slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the first from the base part of the elements in the composition of the first row of elements.
  • the clasp differs from the clasp according to the provided embodiment of the present invention in that it is essentially a mirror image thereof.
  • FIG. 34 is an image of the extension element N1 from FIG. 33.
  • FIG. 35 shows a sectional view of a zipper in a state where the fastener chain is connected using a slider.
  • the connection head of each element has two protrusions on both sides of the platform.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions and depressions, which are the second from the base part of the elements in the first row of elements.
  • the clasp differs from the clasp according to the provided embodiment of the present invention in that it is essentially a mirror image thereof.
  • FIG. 36 is an image of the extension element N2 from FIG. 35.
  • FIG. 7 shows a picture of a zipper 1 according to the provided embodiment of the present invention, showing an example of an alternative design of the fastener.
  • the zipper 1 comprises; fastener chain 10 (FIG. 2, FIG. 4, FIG. 6, FIG. 8), consisting of a first tape 11 and a second tape 12, as well as a first row of elements 15 formed by a plurality of elements, attached to the first tape 11, and formed by a plurality of elements of the second row of elements 16, attached to the second tape 12; and a slider 50 configured to move along the first and second rows of members 15 and 16 in two directions, one to connect and the other to separate the members that define the first and second rows of members 15 and 16.
  • fastener chain 10 FIG. 2, FIG. 4, FIG. 6, FIG. 8
  • the direction in which the slider 50 moves to connect the first and. of the second rows of members 15 and 16 is designated as a first direction
  • the direction in which the slider 50 moves to separate the first and second rows of members 15 and 16 is designated as a second direction.
  • the first direction is opposite to the second direction.
  • the first and second directions are also designated as the upper and lower directions, respectively.
  • the width direction of the fastener straps which is horizontal in the placement plane of the straps 11 and 12 and perpendicular to the first and second directions, is designated as a left direction and a right direction.
  • the first and second tapes 11 and 12 included in the chain of the fastener 10 have respectively front surfaces 11a and 12a, as well as rear surfaces 11b and 12b, where the front surfaces of both tapes 11a and 12a coincide in direction and are opposite to their rear surfaces 11b and 12b, and the rows of elements 15 and 16 are attached respectively along the edge 13 of the first tape 11 and along the edge 14 of the second tape 12, maintaining a given distance between the elements, where the first row of elements 15 of the first tape 11 is located opposite the second row of elements 16 of the second tape 12.
  • the zipper 1 has an upper limiter 2 attached to the upper end of each of the rows of elements 15 and 16, and a lower stop 3 secured to the lower ends of both rows of elements 15 and 16.
  • the presence of these stops makes it impossible for the slider 50 to extend beyond the upper and lower ends of the longitudinal rows of elements 15 and 16.
  • a detachable stop with a socket can be used, attached to the lower end of one row of elements, and an insertion pin, attached to the lower end of another row of elements, which allows you to disconnect one zipper strip from another.
  • each of the fastener elements consists of a base portion attached to the edge of a corresponding strap, and projecting from the base portion of a connection head for connecting to opposing elements, which is formed a platform, both sides of which have the same number of individual projections located on each of both sides of the platform in two adjacent rows in the direction of opposite elements; at the connection head of each of the elements, adjacent rows of protrusions on both sides of the platform are located along and on opposite sides of the plane of placement of the tapes; at the connection head of each of the elements, adjacent rows of protrusions on both sides of the platform are arranged in a checkerboard pattern, that is, the protrusions in one row of protrusions are located opposite the intervals between the protrusions in the adjacent
  • connection head platform of each element can be any, but to create a reliable connection of the element with the elements of the opposite tape, it is necessary that the number of protrusions on both sides of the connection head platform of each element be at least two.
  • the use of three or more projections on both sides of the connection head platform of each element is an example of an alternative design of the fastener and is intended to create several levels of connection of elements of opposite fastener strips.
  • the description discloses in detail an embodiment of the zipper element according to the present invention, provided as a non-limiting example, having two projections on either side of the connection head platform.
  • FIG. 9 - FIG. 12 shows, in sequence, a perspective view, a front view, a top view, and a right view of a zipper element according to a provided embodiment of the present invention attached to a strip edge, the connection head of which has two protrusions on either side of the platform.
  • the element 20 consists of a base portion 30 secured to an edge 13 of the first tape 11, and a connection head 31 protruding from the base portion 30 and configured to connect to opposing elements.
  • the connection head 31 of the element 20 is a platform 32, both sides of which have the same number of individual projections 33, in this case two projections 33 on both sides of the platform 32.
  • the projections 33 are located on both sides of the platform 32 in a checkerboard pattern with two adjacent rows of projections 35 in in the direction of opposite fastener elements, that is, the protrusions 33 included in each row of protrusions 35 are located opposite the intervals between the protrusions 33 included in the adjacent row of protrusions 35.
  • the plane in which the tape 11 is located runs along and between adjacent rows of protrusions 35 on both sides of the platform 32.
  • depressions 34 are formed. Regardless of the row of projections 35 in which they are included, the projections 33 located on one side of the platform 32 are located opposite the depressions 34 , located on the other side of platform 32.
  • the element 20 has a connection head 31 formed by a platform 32 on which are located: a front upper protrusion 3Ac and a front upper recess 34ac located on the side of the front surfaces and directed in the first direction; a front lower projection 33ad and a front lower recess 34ad located on the front surface side and directed in the second direction; the rear upper protrusion 33bc and the rear upper depression 34bc located on the side of the rear surfaces and directed in the first direction; a rear lower projection 33bd and a rear lower recess 34bd located on the side of the rear surfaces and directed in the second direction.
  • both rows of elements 15 and 16 according to the provided embodiment of the present invention can be formed by a plurality of element 20 (FIG. 1 - FIG. 4, FIG. 13).
  • each of the elements that make up the rows of elements have at least two protrusions on both sides of the connection head platform, and the use of each additional protrusion on both sides of the platform with these two adds an additional level of connection of elements of opposite tapes and, according to this invention, is an alternative design of the fastener.
  • the use in an element of any odd number of protrusions on both sides of the connection head platform, and this is at least three protrusions on both sides of the platform does not allow forming both rows of fastener elements with the same element, as happens with an element with an even number ledges on both sides of the platform.
  • an element of any tape requires the presence of an element of the opposite tape, which is essentially its mirror image. That is, according to the provided embodiment of the present invention, if the first row of elements 15 of the first tape 11 is formed by a plurality of the first element 20a, then the second row of elements 16 of the second tape 12 is formed accordingly by a plurality of the second element 20b, which is a mirror image of the first element 20a (FIG. 5 - FIG. 8, FIG. 14).
  • FIG. 15 is a front view of a fastener chain according to an exemplary embodiment of the present invention in a disengaged state.
  • Chain The fastener consists of elements, the connection head of each of which has two protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 16 shows an image of sections along lines E1-E1, E2-E2, F1-F1, F2-F2 in FIG. 15.
  • the fastener chain 10 consists of a first band 11 and a second band 12.
  • a first row of members 15 is secured along an edge 13 of the first band 11.
  • a second row of members 16 is secured along an edge 14 of a second band 12.
  • Both rows of members 15 and 16 are comprised of members 20.
  • Each of the elements 20 has a connection head 31 formed by a platform 32 on which are located (FIG. 15 and FIG. 16): a front upper protrusion 3Zac and a front upper depression 34ac; anterior lower protrusion 33ad and anterior lower depression 34ad; rear upper protrusion 33bc and rear upper depression 34bc; rear lower projection 33bd and rear lower depression 34bd.
  • the section line E1-E1 and the section line F2-F2 pass through the projections 33 and the recesses 34, which are the first from the base part of the elements 20, of which the first row of elements 15 and the second row of elements 16 are composed, respectively.
  • the section line F1 -F1 and the section line E2-E2 pass through the projections 33 and depressions 34, which are second from the base part of the elements 20, of which the first row of elements 15 and the second row of elements 16 are composed, respectively.
  • the first row of elements 15 is located opposite the second row of elements 16.
  • FIG. 17 is a front view of a fastener chain according to an exemplary embodiment of the present invention in a connected state.
  • the fastener chain consists of elements, the connection head of each of which has two protrusions on both sides of the platform.
  • FIG. 18 shows sections along lines EZ-EZ, F3-F3 in FIG. 17.
  • protrusions 33 and depressions 34 which are second from the base part of elements 20 as part of the first row of elements 15, interact with depressions 34 and protrusions 33, which are first from the base part of elements 20 as part of the second row elements 16 (section F3-F3 (FIG. 17, FIG. 18)).
  • the protrusions 33 and depressions 34 which are the first from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15, interact, respectively, with the depressions 34 and protrusions 33, which are the second from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16 (section EZ-EZ (FIG 17, FIG. 18)).
  • sections F3-F3, EZ-EZ FIG. 18
  • the sections F1-F1 and F2-F2, as well as E1-E1 and E2-E2, shown in pairs in FIG. 16 shows a view of said identical configuration of the corresponding portions of the connection heads of the opposite elements when both rows of elements are in a disconnected state.
  • connection head of each of the elements has on both sides of the platform the same number of individual protrusions placed on each of both sides of the platform in two adjacent rows in the direction of opposite elements, where the adjacent rows of protrusions placed on both sides of the platform are arranged in a checkerboard pattern , as well as along and on opposite sides of the plane of placement of the tapes.
  • any protrusion on the platform of the connection head of each of the elements, located on one side of the plane of placement of the tapes has opposite itself a depression formed by the interval between the protrusions located on the other side of the plane of placement of the tapes.
  • any protrusion on the platform of the connection head of elements of one row is located in a depression formed by the interval between protrusions located on one side of the plane of placement of the tapes as part of one row of protrusions, and a protrusion located on the other side of the plane of placement of the tapes as part of an adjacent row of protrusions, wherein said adjacent rows of protrusions belong to the platform of the connection head of the elements of the opposite row, and this creates a reliable connection of the elements of the opposite rows.
  • the front lower protrusion 33ad of the elements 20 as part of the first row of elements 15 is located in the front upper recess 34ac of the elements 20 as part of the second row of elements 16 and the rear upper protrusion 33ad of the elements 20 as part of the first row of elements 15 is located in the rear lower recess 34bd of the elements 20 as part of the second row of elements 16.
  • the front upper protrusion 3Zac of elements 20 as part of the first row of elements 15 is located in the front lower cavity 34ad of elements 20 as part of the second row of elements 16, and the rear lower protrusion 33bd of elements 20 as part of the first row of elements 15 is located in the rear the upper cavity 34bc of elements 20 as part of the second row of elements 16. This ensures a reliable connection of two rows of elements 15 and 16.
  • the slider 50 of the zipper 1 according to the provided embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 is a visual representation of the slider 50 of the zipper 1 according to the provided embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a right view of the slider 50 of the zipper 1 according to the provided embodiment of the present invention.
  • FIG. 19 and FIG. 20 shows a type of slider in which the process of connecting and disconnecting elements of two fastener tapes occurs in a direction perpendicular to the plane of placement of the tapes.
  • the runner 50 according to the provided embodiment of the present invention consists of: a front plate 51 and a back plate 52 of substantially the same width along the entire length, which at their lower ends form between them a lower opening 61 for movement through it in both directions of two rows of elements 15 and 16 in a connected state, as shown in FIG.
  • FIG. 2 C1, FIG. 4 (D1), FIG. 6 (C2), FIG. 8 (D2), FIG. 17, FIG. 18; a first side wall 53 having a first guide slot 54 for moving the first belt 11 therethrough, as shown in FIG. 1, FIG. 3, FIG. 5, FIG.
  • FIG. 7 a second side wall 55 having a second guide slot 56 for moving the second belt 12 therethrough; an upper wall 57 connecting the front plate 51 to the rear plate 52 at their upper ends and having a first upper opening 58 on the side of the rear surfaces for movement through it in both directions of the first row of elements 15 in the disconnected state and a second upper opening 59 located partially opposite the first upper opening 58 on the side of the front surfaces for movement through it in both directions of the second row of elements 16 in the disconnected state, as shown in FIG. 2 (A1, B1), FIG. 6 (A2, B2), FIG. 13 - FIG. 16.
  • the through hole for the puller 68 passing in the left and right directions in the plane of placement of the tapes through the first and second side walls 53 and 55, as well as the dividing partition 60 located between them, is intended for movable fastening of the puller 62, with which you can manually move the slider 50 along the chain of the fastener 10.
  • a puller having the shape and method of attachment to the slider as shown in the accompanying drawings is used, the invention is not limited only to such a puller configuration and method of attachment to the slider, therefore, in accordance with In this way, the runner can be equipped with a puller of any other possible shape and method of attachment to the runner. As seen in FIG.
  • the lower hole 61 and the two upper holes 58 and 59 are connected to each other by a guide channel 63 formed inside the runner and having a substantially Y-shape.
  • the shape of the guide channel 63 is determined by the inner surfaces of the front and rear plates 51 and 52, the inner surfaces of the first and second side walls 53 and 55 and the inner surface of the dividing wall 60.
  • the guide channel 63 begins at the bottom hole 61, continues upward along both guide slots 54 and 56 straight portions of the inner surfaces of the front and rear plates 66 and 67 and is further divided into two branches, where one of the branches continues along the first guide slot 54 with an inclined portion of the inner surface of the rear plate 65 and the inner surface of the dividing wall 60 inclined in the rear direction and ends with the first upper hole 58, and the other branch continues along the second guide slot 56 with an inclined portion of the inner surface of the front plate 64 and the inner surface of the partition wall 60 slanted in the forward direction and ends with a second upper hole 59.
  • the transition point of the straight portion into the inclined portion is on the inner surfaces of both plates 51 and 52 has a rounded shape for smooth movement of rows of elements.
  • the guide channel 63 is configured to bring together and connect two rows of elements when closing the fastener, as well as separate and separate two rows of elements when opening the fastener in a direction perpendicular to the plane of placement of the tapes.
  • the first guide slot 54 belonging to the first side wall 53 has straight and inclined portions that are shaped like the straight and inclined portions of the inner surface of the back plate 52 and are parallel thereto.
  • the upper end of the first guide slot 54 has an outlet into the first upper hole 58, and its lower end has an outlet into the lower hole 61.
  • the second guide slot 56 belonging to the second side wall 55 has a straight and inclined portions, which duplicate the straight and inclined portions in shape. the inner surface of the front plate 51 and parallel to them.
  • the upper end of the second guide slot 56 has an outlet into the second upper hole 59, and its lower end has an outlet into the lower hole 61.
  • the transition of the straight section into the inclined section of both guide slots 54 and 56 has a rounded shape for smooth movement of the fastener straps.
  • both branches of the guide channel 63 starting from the upper holes 58 and 59 and up to the point of separation of the guide channel 63, have a part with which they overlap one another in the left and right directions, which causes the overlapping connection and separation of two rows of elements 15 and 16 in the direction perpendicular to the plane of placement of the tapes.
  • the size of the part by which both branches of the guide channel 63 overlap each other is determined by the size of the connection head of the element 31 in the left and right directions.
  • FIG. 21 - FIG. 24 is a cross-sectional view of the zipper 1 according to the present embodiment of the present invention in a state where the zipper chain 10 is released by the slider 50.
  • the connection head of each of the elements 20 has two projections 33 on both sides of the platform.
  • the cutting plane passes through the projections 33 and depressions 34, which are the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions 33 and depressions 34, which are the second from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15.
  • both rows of elements 15 and 16 in a connected state, enter the slider 50 through its lower hole 61.
  • the connected rows of elements 15 and 16 Moving upward along the guide channel 63, the connected rows of elements 15 and 16 reach the point of division of the guide channel 63 into two branches, where the two rows of elements 15 and 16 are separated from one another, after which the first row of elements 15 continues to move along the inclined portion of the inner surface of the back plate 65 in the direction of the first upper hole 58, and the second row of elements 16 continues to move along the inclined portion of the inner surface of the front plate 64 towards the second upper hole 59.
  • the rear lower protrusion 33bd which is the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, rotates towards the first upper hole 58 and remains in the rear upper recess 34bc, which is the second from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16, and the front upper protrusion 3Zac, which is the first from the base part of the elements 20 in the first row of elements 15, overcomes the resistance of the rear lower protrusion 33bd and completely exits the front lower recess 34ad, which are the second from the base part of the elements 20 in the second row of elements 16; as shown in FIG. 23 and FIG.
  • the front lower protrusion 33ad which is the second from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, partially extends from the front upper recess 34ac, which is the first from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16, and the rear upper protrusion 33c, which is second from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15, increases the distance to the rear lower cavity 34bd, in which it was previously located and which is the first from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16.
  • the rear lower projection 33bd which is the first from the base portion of the elements 20 of the first row of elements 15, extends from the rear upper recess 34bc, which is the second from the base portion of the elements 20 of the second row of elements 16; as shown in FIG. 23 and FIG. 24, the front lower protrusion 33ad, which is the second from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, completely extends from the front upper recess 34ac, which is the first from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16.
  • FIG. 25 - FIG. 28 shows a sectional view of the zipper 1 in a state where the zipper chain 10 is released by the slider 50.
  • the connection head of each of the elements 20 has two projections 33 on both sides of the platform.
  • the cutting plane passes through the projections 33 and depressions 34, which are the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15.
  • the cutting plane passes through the projections 33 and depressions 34, which are second from the base of the elements 20 of the first row of elements 15.
  • both rows of elements 15 and 16 in a connected state fall inside the slider 50 through its lower hole 61.
  • the connected rows of elements 15 and 16 reach the point of division of the guide channel 63 into two branches, where the two rows of elements 15 and 16 separate from each other, after which the first row of elements 15 continues to move along the inclined portion of the inner surface of the front plate 64 in the direction of the first upper hole 58, and the second the row of elements 16 continues to move along the inclined portion of the inner surface of the back plate 65 in the direction of the second upper hole 59.
  • the front lower protrusion 33ad which is the second from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16 partially extends from the front upper recess 34ac, which is the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, and the rear upper protrusion 33c, which is second from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16, increases the distance to the rear lower cavity 34bd, which was previously located and which is the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15; as shown in FIG. 27 and FIG.
  • the rear lower protrusion 33bd which is the first from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16 rotates towards the second upper hole 59 and remains in the rear upper recess 34bc, which is the second from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, and the front upper protrusion ZZas, which is the first from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16, overcomes the resistance of the rear lower protrusion 33bd and completely exits the front lower recess 34ad, which are second from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15.
  • the front lower protrusion 33ad which is the second from the base portion of the elements 20 of the second row of elements 16, completely extends from the front upper recess 34ac, which is the first from the base portion of the elements 20 of the first row of elements 15; as shown in FIG. 27 and FIG. 28, the rear lower protrusion 33bd, which is the first from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16, extends from the rear upper recess 34bc, which is the second from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15.
  • FIG. 29 - FIG. 32 is a cross-sectional view of the zipper 1 according to the provided embodiment of the present invention in a state where the zipper chain 10 is connected by the slider 50.
  • the connection head of each of the elements 20 has two projections 33 on both sides of the platform.
  • the cutting plane passes through the projections 33 and depressions 34, which are the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15.
  • the secant plane of the cut passes through the protrusions 33 and depressions 34, which are the second from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15.
  • the first row of elements 15 in the disconnected state enters the slider 50 through its first upper hole 58 and moves along the inclined section of the inner surface of the back plate 65
  • the second row of elements 16 in the disconnected state enters the runner 50 through its second upper hole 59 and moves along the inclined portion of the inner surface of the front plate 64.
  • the first and second rows of elements 15 and 16, guided by separate branches of the guide channel 63, reach the point of division of the guide channel 63 into two branches , where two rows of elements 15 and 16 are connected, after which both rows of elements 15 and 16 in the connected state move down along the guide channel 63 and exit through the lower hole 61.
  • the rear lower protrusion 33bd which is the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, fits into the rear upper recess 34bc, which is the second from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16; as shown in FIG. 31 and FIG. 32, the front lower protrusion 33ad, which is the second from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, partially fits into the front upper recess 34ac, which is the first from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16.
  • the rear lower protrusion 33bd which is the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, unfolds towards the lower hole 61 and remains in the rear upper recess 34bc, which is the second from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16, and the front upper protrusion ZZas, which is the first from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15, overcomes the resistance of the rear lower protrusion 33bd and partially enters the front lower recess 34ad, which are the second from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16; as shown in FIG.
  • the front lower protrusion 33ad which is the second from the base part of the elements 20 in the composition of the first row of elements 15 completely fits into the front upper recess 34ac, which is the first from the base part of the elements 20 in the composition of the second row of elements 16, and the rear upper protrusion 33c, which is second from the base part of the elements 20 in the first row of elements 15, reduces the distance to the rear lower cavity 34bd, which is the first from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16, which will later be included.
  • FIG. 33 - FIG. 36 shows a sectional view of the zipper 1 in a state where the zipper chain 10 is connected by the slider 50.
  • the connection head of each of the elements 20 has two projections 33 on both sides of the platform.
  • the cutting plane passes through the projections 33 and depressions 34, which are the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15.
  • the cutting plane passes through the projections 33 and depressions 34, which are second from the base of the elements 20 of the first row of elements 15.
  • the fastener shown in FIG. 33 - FIG. 36 is given in reverse form, that is, the fastener differs from the fastener according to the provided embodiment of the present invention in that it is essentially a mirror image of it.
  • the first row of elements 15 in the disconnected state enters the slider 50 through its first upper hole 58 and moves along the inclined section of the inner surface of the front plate 64
  • the second a row of elements 16 in a disconnected state enters the runner 50 through its second upper hole 59 and moves along the inclined section of the inner surface of the back plate 65.
  • elements 20 as part of the second row of elements 16 moving from the second upper hole 59 from the side of the rear surfaces, reach the point of division of the guide channel 63 into two branches, then turn in the direction of arrow H21 and continue moving to the lower hole 61.
  • the front lower projection 33ad which is the second from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16, partially fits into the front upper depression 34ac, which is the first from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15; as shown in FIG. 35 and FIG. 36, the rear lower protrusion 33bd, which is the first from the base part of the elements 20 in the second row of elements 16, fits into the rear upper recess 34bc, which is the second from the base part of the elements 20 in the first row of elements 15.
  • the front lower protrusion 33ad which is the second from the base part of the elements 20 in the composition of the second row of elements 16
  • the front upper recess 34ac which is the first from the base part of the elements 20 in the composition of the first row of elements 15
  • the rear upper protrusion 33c which is the second from the base part of the elements 20 of the second row of elements 16, reduces the distance to the rear lower recess 34bd, which is the first from the base part of the elements 20 of the first row of elements 15, which will later be included; as shown in FIG. 35 and FIG.
  • the rear lower protrusion 33bd which is the first from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16 unfolds towards the lower hole 61 and remains in the rear upper recess 34bc, which is the second from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15, and the front upper protrusion ZZas, which is the first from the base part of the elements 20 as part of the second row of elements 16, overcomes the resistance of the rear lower protrusion 33bd and partially enters the front lower depression 34ad, which are the second from the base part of the elements 20 as part of the first row of elements 15.
  • the zipper according to the present invention may alternatively be composed of elements, each of which can be increased in number of projections on both sides of the connection head platform to more than two, which is realized by providing additional projections on both sides of the connection head platform of each of the fastener elements .
  • Each additional protrusion on both one and the other side of the element connection head platform acquires properties and functions either as a protrusion that is the first from the base part of the element, or as a protrusion that is the second from the base part of the element.
  • each additional protrusion on one side of the platform and, accordingly, the additional protrusion on the other side of the element connection head platform are located on different sides relative to the plane of placement of the tapes.
  • each additional protrusion on both sides of the connection head platform of each element in interaction with the corresponding protrusions on the connection head platforms of the opposite elements, forms an additional level of connection between two rows of fastener elements, which strengthens this connection and increases its level of reliability.
  • An example of a fastener, the elements of which have more than two projections on both sides of the connection head platform, is shown in FIG. 5 - FIG. 8, FIG. 14 according to the provided embodiment of the present invention.

Landscapes

  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

Представлена застежка-молния (1), которая состоит из цепи застежки (10), образованной двумя противоположными рядами элементов (15, 16), каждый из которых закреплен вдоль края соответствующей ленты (11, 12), и бегунка (50) вертикального типа соединения. В бегунке (50) процесс соединения и разъединения двух противоположных рядов элементов (15, 16) происходит в направлении, перпендикулярном к плоскости размещения лент (11, 12). Каждый элемент (20) застежки (1) имеет базовую часть (30), прикрепленную к краю соответствующей ленты (11, 12), и головку соединения (31), образованную платформой (32), с обеих сторон которой расположено одинаковое количество отдельных выступов (33). Выступы (33) на каждой из сторон платформы расположены вдоль и по разные стороны от плоскости размещения лент, в шахматном порядке, при этом выступы (33), находящиеся с одной стороны платформы (32), расположены напротив впадин (34), находящихся с другой стороны платформы (32).

Description

ЗАСТЕЖКА-МОЛНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение относится к застежке-молнии.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Как правило, застежка-молния состоит из цепи застежки, образованной двумя рядами элементов, каждый из которых закрепляется вдоль края соответствующей текстильной ленты и сконфигурированных таким образом, чтобы соединяться и разъединяться с помощью бегунка, способного двигаться вдоль цепи застежки в двух направлениях, в одном для соединения, а в другом соответственно для разъединения двух рядов элементов.
Элементы застежки, из которых состоят ряды элементов, закрепляются последовательно вдоль края текстильной ленты с соблюдением определенной дистанции между собой и изготавливаются, например, путем сворачивания синтетического моноволокна в спираль или зигзаг, или в виде независимых блоков определенной конфигурации, изготавливаемых из синтетической смолы, пластика или металла.
По структуре элемент застежки условно делится на две составные части: первая часть - это базовая часть, предназначенная для крепления элемента к ленте; вторая часть - это головка соединения, предназначенная для создания надежного соединения элемента с противоположными элементами. Подавляющее большинство существующих в мире застежек-молний состоит из элементов, головка соединения которых разработана таким образом, чтобы создавать лишь один уровень соединения противоположных элементов.
Международная заявка WO 2015/093338 А 1 (Патентный Документ 1), которая содержит признаки ограничительной части пункта 1 формулы данного изобретения, описывает застежку-молнию, которая состоит из цепи застежки, образованной двумя рядами элементов, закрепленных к краям соответствующих лент, и бегунка, способного двигаться вдоль цепи застежки в двух направлениях, соответственно соединяя и разъединяя ряды элементов. Каждый элемент застежки имеет базовую часть для крепления к ленте и головку соединения для соединения с противоположными элементами. Особенностью бегунка, указанного в материалах Патентного Документа 1, есть то, что он является бегунком вертикального типа соединения, то есть, процесс соединения и разъединения элементов двух лент застежки происходит в направлении перпендикулярном к плоскости размещения лент.
КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Техническая Задача Изобретения
Целью данного изобретения является осуществление застежки-молнии, каждый элемент которой состоит из базовой части и головки соединения, которая обеспечивает надежное соединение элементов противоположных лент застежки и образует несколько уровней соединения элементов противоположных лент.
Средства Решения Технической Задачи
Застежка-молния согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения содержит: цепь застежки, которая состоит из двух лент, имеющих соответственно передние поверхности и противоположные им задние поверхности, и двух рядов элементов, образованных множеством элементов, закрепленных вдоль соответствующих краев обоих лент с соблюдением заданной дистанции между элементами, где ряд элементов одной ленты расположен напротив ряда элементов другой ленты; и бегунок, способный двигаться вдоль цепи застежки в двух противоположных направлениях, в первом направлении для соединения двух рядов элементов, а во втором направлении для разъединения двух рядов элементов, который состоит из передней пластины, размещенной со стороны передних поверхностей, и задней пластины, размещенной со стороны задних поверхностей, которые с нижней стороны образуют между собой нижнее отверстие для движения сквозь него в обоих направлениях двух рядов элементов в соединенном состоянии, а с верхней стороны соединяются верхней стенкой, которая имеет первое верхнее отверстие, размещенное со стороны задних поверхностей, для движения сквозь него в обоих направлениях первого ряда элементов и второе верхнее отверстие, размещенное частично напротив первого верхнего отверстия со стороны передних поверхностей, для движения сквозь него в обоих направлениях второго ряда элементов, где согласно данному изобретению каждый из элементов застежки состоит из базовой части, закрепленной к краю соответствующей ленты, и выступающей из базовой части головки соединения для соединения с противоположными элементами, которая образованна платформой, обе стороны которой имеют одинаковое количество отдельных выступов, расположенных на каждой из обеих сторон платформы двумя соседними рядами в направлении противоположных элементов, где у головки соединения каждого из элементов соседние ряды выступов с обеих сторон платформы расположены вдоль и по разные стороны от плоскости размещения лент, где у головки соединения каждого из элементов соседние ряды выступов с обеих сторон платформы расположены в шахматном порядке, то есть, выступы в составе одного ряда выступов расположены напротив интервалов между выступами в составе соседнего ряда выступов, где у головки соединения каждого из элементов интервалами между выступами в составе каждого ряда выступов образуются впадины, где у головки соединения каждого из элементов выступы, находящиеся с одной стороны платформы, расположены напротив впадин, находящихся с другой стороны платформы.
Застежка-молния согласно данному изобретению, где у головки соединения каждого из элементов передний выступ находится со стороны передних поверхностей, а задний выступ находится со стороны задних поверхностей, где у головки соединения каждого из элементов верхний выступ направлен в первом направлении, а нижний выступ направлен во втором направлении, где у головки соединения каждого из элементов передняя впадина находится со стороны передних поверхностей, а задняя впадина находится со стороны задних поверхностей, где у головки соединения каждого из элементов верхняя впадина направлена в первом направлении, а нижняя впадина направлена во втором направлении, где головка соединения каждого из элементов имеет минимум по два выступа с обеих сторон платформы, где при соединении двух рядов элементов застежки, головка соединения каждого из которых имеет по два выступа с обеих сторон платформы, передний нижний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в переднюю верхнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны, а задний верхний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в заднюю нижнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны, а передний верхний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в переднюю нижнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны, а задний нижний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в заднюю верхнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны. Застежка-молния согласно данному изобретению, где альтернативно количество выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов застежки может быть увеличено более двух путем применения дополнительных выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов застежки, что образует дополнительные уровни соединения двух рядов элементов застежки, где при применении в элементе четного количества выступов с обеих сторон платформы головки соединения оба ряда элементов застежки состоят из одинаковых элементов, где при применении в элементе нечетного количества выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждый ряд элементов застежки состоит из элементов, которые являются зеркальным отображением элементов, из которых состоит противоположный ряд элементов застежки.
Полезные Результаты Изобретения
В соответствии с данным изобретением можно осуществить застежку-молнию, каждый элемент которой состоит из базовой части и головки соединения, которая обеспечивает надежное соединение элементов противоположных лент застежки и формирует несколько уровней соединения элементов в зависимости от количества выступов на платформе головки соединения.
Также в соответствии с данным изобретением при увеличении количества выступов на платформе головки соединения каждого из элементов увеличивается прочность соединения противоположных элементов застежки, что повышает стойкость соединения противоположных элементов застежки к воздействию боковых сил растягивания в направлении ширины лент застежки или сил, действующих в направлении перпендикулярном к плоскости размещения лент застежки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
ФИГ. 1 - аксонометрический вид, отображающий застежку-молнию согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, у которой головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 2 - изображение выносных элементов А1, В1, С1 из ФИГ. 1.
ФИГ. 3 - вид спереди, отображающий застежку-молнию согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, у которой головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. ФИГ. 4 - изображение выносного элемента D1 из ФИГ. 3.
ФИГ. 5 - аксонометрический вид, отображающий застежку-молнию согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, у которой головка соединения каждого из элементов имеет альтернативное исполнение, то есть, по три выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 6 - изображение выносных элементов А2, В2, С2 из ФИГ. 5.
ФИГ. 7 - вид спереди, отображающий застежку-молнию согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, у которой головка соединения каждого из элементов имеет альтернативное исполнение, то есть, по три выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 8 - изображение выносного элемента D2 из ФИГ. 7.
ФИГ. 9 - аксонометрический вид элемента застежки-молнии согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, закрепленного к краю ленты, у которого головка соединения имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 10 - вид спереди элемента застежки-молнии согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, закрепленного к краю ленты, у которого головка соединения имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 11 - вид сверху элемента застежки-молнии согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, закрепленного к краю ленты, у которого головка соединения имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 12 - вид справа элемента застежки-молнии согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, закрепленного к краю ленты, у которого головка соединения имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 13 - аксонометрический вид цепи застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в разъединенном состоянии. Цепь застежки состоит из элементов, головка соединения каждого из которых имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 14 - аксонометрический вид цепи застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в разъединенном состоянии. Цепь застежки состоит из элементов, головка соединения каждого из которых имеет альтернативное исполнение, то есть, по три выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 15 - вид спереди цепи застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в разъединенном состоянии. Цепь застежки состоит из элементов, головка соединения каждого из которых имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 16 - изображение сечений по линиям Е1-Е1, Е2-Е2, F1-F1, F2-F2 на ФИГ. 15.
ФИГ. 17 - вид спереди цепи застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в соединенном состоянии. Цепь застежки состоит из элементов, головка соединения каждого из которых имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
ФИГ. 18 - изображение сечений по линиям ЕЗ-ЕЗ, F3-F3 на ФИГ. 17.
ФИГ. 19 - наглядное изображение бегунка застежки-молнии согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения.
ФИГ. 20 - вид справа бегунка застежки-молнии согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения.
ФИГ. 21 - изображена застежка-молния в разрезе согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в состоянии, когда цепь застежки разъединяется с помощью бегунка. Головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся первыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов.
ФИГ. 22 - изображение выносного элемента К1 из ФИГ. 21.
ФИГ. 23 - изображена застежка-молния в разрезе согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в состоянии, когда цепь застежки разъединяется с помощью бегунка. Г оловка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся вторыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов.
ФИГ. 24 - изображение выносного элемента К2 из ФИГ. 23.
ФИГ. 25 - изображена застежка-молния в разрезе в состоянии, когда цепь застежки разъединяется с помощью бегунка. Головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся первыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов. Застежка отличается от застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения тем, что является по сути ее зеркальным отображением.
ФИГ. 26 - изображение выносного элемента L1 из ФИГ. 25.
ФИГ. 27 - изображена застежка-молния в разрезе в состоянии, когда цепь застежки разъединяется с помощью бегунка. Головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся вторыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов. Застежка отличается от застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения тем, что является по сути ее зеркальным отображением. ФИГ. 28 - изображение выносного элемента L2 из ФИГ. 27.
ФИГ. 29 - изображена застежка-молния в разрезе согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в состоянии, когда цепь застежки соединяется с помощью бегунка. Головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся первыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов.
ФИГ. 30 - изображение выносного элемента М1 из ФИГ. 29.
ФИГ. 31 - изображена застежка-молния в разрезе согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в состоянии, когда цепь застежки соединяется с помощью бегунка. Головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся вторыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов.
ФИГ. 32 - изображение выносного элемента М2 из ФИГ. 31.
ФИГ. 33 - изображена застежка-молния в разрезе в состоянии, когда цепь застежки соединяется с помощью бегунка. Головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся первыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов. Застежка отличается от застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения тем, что является по сути ее зеркальным отображением.
ФИГ. 34 - изображение выносного элемента N1 из ФИГ. 33.
ФИГ. 35 - изображена застежка-молния в разрезе в состоянии, когда цепь застежки соединяется с помощью бегунка. Головка соединения каждого из элементов имеет по два выступа с обеих сторон платформы. Секущая плоскость разреза проходит через выступы и впадины, являющиеся вторыми от базовой части элементов в составе первого ряда элементов. Застежка отличается от застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения тем, что является по сути ее зеркальным отображением.
ФИГ. 36 - изображение выносного элемента N2 из ФИГ. 35.
ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Эти и дальнейшие характеристики изобретения будут разъяснены последующим описанием вариантов осуществления данного изобретения с привлечением образца альтернативного исполнения изобретения, которые предоставляются в качестве неограничивающих примеров, со ссылкой на добавленные чертежи.
На ФИГ. 1, ФИГ. 3, ФИГ. 5, ФИГ. 7 дано изображение застежки-молнии 1 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения с привлечением образца альтернативного исполнения застежки.
Согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения застежка-молния 1 содержит; цепь застежки 10 (ФИГ. 2, ФИГ. 4, ФИГ. 6, ФИГ. 8), состоящую из первой ленты 11 и второй ленты 12, а также образованного множеством элементов первого ряда элементов 15, закрепленного к первой ленте 11, и образованного множеством элементов второго ряда элементов 16, закрепленного ко второй ленте 12; и бегунок 50, сконфигурированный таким образом, чтобы двигаться вдоль первого и второго рядов элементов 15 и 16 в двух направлениях, в одном для соединения, а в другом для разъединения элементов, которыми образованы первый и второй ряды элементов 15 и 16.
Необходимо отметить, что в последующем описании направление, в котором бегунок 50 движется для соединения первого и. второго рядов элементов 15 и 16, обозначено как первое направление, а направление, в котором бегунок 50 движется для разъединения первого и второго рядов элементов 15 и 16, обозначено как второе направление. Первое направление противоположно второму направлению. Первое и второе направления обозначены также как верхнее и нижнее направления соответственно. Направление ширины лент застежки, являющееся горизонтальным в плоскости размещения лент 11 и 12 и перпендикулярным к первому и второму направлениям, обозначено как левое направление и правое направление. Направление, являющееся перпендикулярным к плоскости размещения лент застежки 11 и 12, которая определяется первым и вторым направлениями, а также левым и правым направлениями, обозначено как переднее направление и заднее направление. Сторона застежки-молнии 1, где расположен пулер 62, который крепится к бегунку 50, обозначена как передние поверхности, а противоположная ей сторона обозначена как задние поверхности.
Первая и вторая ленты 11 и 12, входящие в состав цепи застежки 10, имеют соответственно передние поверхности 11а и 12а, а также задние поверхности 11Ь и 12Ь, где передние поверхности обоих лент 11а и 12а совпадают по направлению и противоположны к их задним поверхностям 11Ь и 12Ь, а ряды элементов 15 и 16 крепятся соответственно вдоль края 13 первой ленты 11 и вдоль края 14 второй ленты 12 с соблюдением заданной дистанции между элементами, где первый ряд элементов 15 первой ленты 11 расположен напротив второго ряда элементов 16 второй ленты 12.
Кроме того, застежка-молния 1 имеет верхний ограничитель 2, закрепленный на верхнем конце каждого из рядов элементов 15 и 16, и нижний ограничитель 3, закрепленный на нижних концах обоих рядов элементов 15 и 16. Наличие этих ограничителей делает невозможным выход бегунка 50 за пределы верхних и нижних концов продольных рядов элементов 15 и 16. В качестве альтернативы в данном изобретении вместо нижнего ограничителя 3 может быть использован разъемный ограничитель с гнездом, закрепленный на нижнем конце одного ряда элементов, и вставной штифт, закрепленный на нижнем конце другого ряда элементов, что позволяет отсоединять одну ленту застежки-молнии от другой.
Далее будут детально рассмотрены характеристики элемента застежки согласно данному изобретению с привлечением образца его альтернативного исполнения, ссылаясь на соответствующие чертежи. Согласно данному изобретению общие характеристики элемента застежки, включая любой образец его альтернативного исполнения, определяются следующим набором свойств: каждый из элементов застежки состоит из базовой части, закрепленной к краю соответствующей ленты, и выступающей из базовой части головки соединения для соединения с противоположными элементами, которая образованна платформой, обе стороны которой имеют одинаковое количество отдельных выступов, расположенных на каждой из обеих сторон платформы двумя соседними рядами в направлении противоположных элементов; у головки соединения каждого из элементов соседние ряды выступов с обеих сторон платформы расположены вдоль и по разные стороны от плоскости размещения лент; у головки соединения каждого из элементов соседние ряды выступов с обеих сторон платформы расположены в шахматном порядке, то есть, выступы в составе одного ряда выступов расположены напротив интервалов между выступами в составе соседнего ряда выступов; у головки соединения каждого из элементов интервалами между выступами в составе каждого ряда выступов образуются впадины; у головки соединения каждого из элементов выступы, находящиеся с одной стороны платформы, расположены напротив впадин, находящихся с другой стороны платформы; у головки соединения каждого из элементов передний выступ находится со стороны передних поверхностей, а задний выступ находится со стороны задних поверхностей; у головки соединения каждого из элементов верхний выступ направлен в первом направлении, а нижний выступ направлен во втором направлении; у головки соединения каждого из элементов передняя впадина находится со стороны передних поверхностей, а задняя впадина находится со стороны задних поверхностей; у головки соединения каждого из элементов верхняя впадина направлена в первом направлении, а нижняя впадина направлена во втором направлении.
Также необходимо указать, что количество выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов может быть любым, но для создания надежного соединения элемента с элементами противоположной ленты необходимо, чтобы количество выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов было не менее двух. Согласно данному изобретению использование трех и более выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов является образцом альтернативного исполнения застежки и предназначено для создания нескольких уровней соединения элементов противоположных лент застежки.
Также важным моментом является четность или нечетность количества выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов, поскольку согласно данному изобретению это определяет, из каких элементов будут состоять противоположные ряды элементов, о чем подробнее говорится далее.
Учитывая вышеуказанные характеристики элемента, описанием детально раскрывается вариант элемента застежки-молнии согласно данному изобретению, предоставленный как неограничивающий пример, имеющий по два выступа с обеих сторон платформы головки соединения.
На ФИГ. 9 - ФИГ. 12 изображены последовательно аксонометрический вид, вид спереди, вид сверху и вид справа элемента застежки-молнии согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, закрепленного к краю ленты, у которого головка соединения имеет по два выступа с обеих сторон платформы.
Элемент 20 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения состоит из базовой части 30, закрепленной к краю 13 первой ленты 11, и головки соединения 31, выступающей из базовой части 30 и сконфигурированной для соединения с противоположными элементами. Головка соединения 31 элемента 20 представляет собой платформу 32, обе стороны которой имеют одинаковое количество отдельных выступов 33, в данном случае по два выступа 33 с обеих сторон платформы 32. Выступы 33 расположены с обеих сторон платформы 32 в шахматном порядке двумя соседними рядами выступов 35 в направлении противоположных элементов застежки, то есть, выступы 33, входящие в состав каждого ряда выступов 35, расположены напротив интервалов между выступами 33, входящими в состав соседнего ряда выступов 35. Плоскость, в которой размещается лента 11 , проходит вдоль и между соседними рядами выступов 35 с обеих сторон платформы 32. На месте интервалов между выступами 33 в каждом ряду выступов 35 согласно данному изобретению образуются впадины 34. Независимо от ряда выступов 35, в состав которого они входят, выступы 33, находящиеся с одной стороны платформы 32, расположены напротив впадин 34, находящихся с другой стороны платформы 32. В соответствии с обозначенными выше в описании направлениями, элемент 20 имеет головку соединения 31, образованную платформой 32, на которой расположены: передний верхний выступ ЗЗас и передняя верхняя впадина 34ас, находящиеся со стороны передних поверхностей и направленные в первом направлении; передний нижний выступ 33ad и передняя нижняя впадина 34ad, находящиеся со стороны передних поверхностей и направленные во втором направлении; задний верхний выступ ЗЗЬс и задняя верхняя впадина 34Ьс, находящиеся со стороны задних поверхностей и направленные в первом направлении; задний нижний выступ 33bd и задняя нижняя впадина 34bd, находящиеся со стороны задних поверхностей и направленные во втором направлении.
Рассмотрев вариант элемента застежки, имеющего по два выступа, то есть, четное количество выступов с обеих сторон платформы головки соединения, необходимо добавить, что согласно данному изобретению применение в элементе любого четного количества выступов с обеих сторон платформы позволяет образовывать оба ряда элементов застежки одним и тем же элементом. То есть, оба ряда элементов 15 и 16 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения могут быть образованы множеством элемента 20 (ФИГ. 1 - ФИГ. 4, ФИГ. 13).
Как отмечалось выше, для надежного соединения двух рядов элементов застежки необходимо, чтобы каждый из элементов, из которых состоят ряды элементов, имел как минимум по два выступа с обеих сторон платформы головки соединения, а использование с этими двумя каждого дополнительного выступа с обеих сторон платформы добавляет дополнительный уровень соединения элементов противоположных лент и согласно данному изобретению является альтернативным исполнением застежки.
Согласно данному изобретению применение в элементе любого нечетного количества выступов с обеих сторон платформы головки соединения, а это как минимум по три выступа с обеих сторон платформы, не позволяет образовывать оба ряда элементов застежки одним и тем же элементом, как это происходит у элемента с четным количеством выступов с обеих сторон платформы. В данном случае элемент любой ленты требует наличия такого элемента противоположной ленты, который по сути является его зеркальным отображением. То есть, согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, если первый ряд элементов 15 первой ленты 11 образован множеством первого элемента 20а, то второй ряд элементов 16 второй ленты 12 образован соответственно множеством второго элемента 20Ь, который является зеркальным отображением первого элемента 20а (ФИГ. 5 - ФИГ. 8, ФИГ. 14).
На ФИГ. 15 изображен вид спереди цепи застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в разъединенном состоянии. Цепь застежки состоит из элементов, головка соединения каждого из которых имеет по два выступа с обеих сторон платформы. На ФИГ. 16 дано изображение сечений по линиям Е1-Е1 , Е2-Е2, F1-F1, F2-F2 на ФИГ. 15.
Как видно на ФИГ. 15, цепь застежки 10 состоит из первой ленты 11 и второй ленты 12. Первый ряд элементов 15 закреплен вдоль края 13 первой ленты 11. Второй ряд элементов 16 закреплен вдоль края 14 второй ленты 12. Оба ряда элементов 15 и 16 состоят из элементов 20. Каждый из элементов 20 имеет головку соединения 31 , образованную платформой 32, на которой расположены (ФИГ. 15 и ФИГ. 16): передний верхний выступ ЗЗас и передняя верхняя впадина 34ас; передний нижний выступ 33ad и передняя нижняя впадина 34ad; задний верхний выступ ЗЗЬс и задняя верхняя впадина 34Ьс; задний нижний выступ 33bd и задняя нижняя впадина 34bd. Как видно на ФИГ. 15, линия сечения Е1-Е1 и линия сечения F2-F2 проходят через выступы 33 и впадины 34, являющиеся первыми от базовой части элементов 20, из которых состоят соответственно первый ряд элементов 15 и второй ряд элементов 16. В свою очередь, линия сечения F1-F1 и линия сечения Е2-Е2 проходят через выступы 33 и впадины 34, являющиеся вторыми от базовой части элементов 20, из которых состоят соответственно первый ряд элементов 15 и второй ряд элементов 16. Первый ряд элементов 15 расположен напротив второго ряда элементов 16. Это значит, что в соединенном состоянии двух рядов элементов 15 и 16 выступы и впадины, являющиеся вторыми от базовой части элементов любого ряда, взаимодействуют с впадинами и выступами, являющимися первыми от базовой части элементов противоположного ряда, как изображено на ФИГ. 17 и ФИГ. 18.
На ФИГ. 17 изображен вид спереди цепи застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в соединенном состоянии. Цепь застежки состоит из элементов, головка соединения каждого из которых имеет по два выступа с обеих сторон платформы. На ФИГ. 18 изображены сечения по линиям ЕЗ-ЕЗ, F3-F3 на ФИГ. 17.
Как видно на ФИГ. 17 и ФИГ. 18, в соединенном состоянии двух рядов элементов 15 и 16 выступы 33 и впадины 34, являющиеся вторыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, взаимодействуют с впадинами 34 и выступами 33, являющимися первыми от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16 (сечение F3-F3 (ФИГ. 17, ФИГ. 18)). А выступы 33 и впадины 34, являющиеся первыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, взаимодействуют соответственно с впадинами 34 и выступами 33, являющимися вторыми от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16 (сечение ЕЗ-ЕЗ (ФИГ. 17, ФИГ. 18)).
Как видно из изображения сечений F3-F3, ЕЗ-ЕЗ (ФИГ. 18), взаимодействие выступов и впадин, являющихся вторыми от базовой части элементов в составе одного ряда, с впадинами и выступами, являющимися первыми от базовой части элементов в составе противоположного ряда, возможно благодаря одинаковой конфигурации противоположных элементов на этих участках их головок соединения. Приведенные парами сечения F1-F1 и F2-F2, а также Е1-Е1 и Е2-Е2 на ФИГ. 16 демонстрируют вид указанной одинаковой конфигурации соответствующих участков головок соединения противоположных элементов, когда оба ряда элементов находятся в разъединенном состоянии.
Как отмечалось выше, согласно данному изобретению головка соединения каждого из элементов имеет с обеих сторон платформы одинаковое количество отдельных выступов, размещенных на каждой из обеих сторон платформы двумя соседними рядами в направлении противоположных элементов, где размещенные с обеих сторон платформы соседние ряды выступов расположены в шахматном порядке, а также вдоль и по разные стороны от плоскости размещения лент. Это значит, что любой выступ на платформе головки соединения каждого из элементов, расположенный с одной стороны от плоскости размещения лент, имеет напротив себя впадину, образованную интервалом между выступами, расположенными с другой стороны от плоскости размещения лент. Тогда в соединенном состоянии двух рядов элементов любой выступ на платформе головки соединения элементов одного ряда находится во впадине, образованной интервалом методу выступами, расположенными с одной стороны от плоскости размещения лент в составе одного ряда выступов, и выступом, расположенным с другой стороны от плоскости размещения лент в составе соседнего ряда выступов, где указанные соседние ряды выступов принадлежат платформе головки соединения элементов противоположного ряда, и это создает надежное соединение элементов противоположных рядов.
Согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения, в соединенном состоянии двух рядов элементов 15 и 16, как изображено на ФИГ. 17, ФИГ. 18, передний нижний выступ 33ad элементов 20 в составе первого ряда элементов 15 находится в передней верхней впадине 34ас элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, а задний верхний выступ ЗЗЬс элементов 20 в составе первого ряда элементов 15 находится в задней нижней впадине 34bd элементов 20 в составе второго ряда элементов 16. Передний верхний выступ ЗЗас элементов 20 в составе первого ряда элементов 15 находится в передней нижней впадине 34ad элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, а задний нижний выступ 33bd элементов 20 в составе первого ряда элементов 15 находится в задней верхней впадине 34Ьс элементов 20 в составе второго ряда элементов 16. Указанное обеспечивает надежное соединение двух рядов элементов 15 и 16. Далее идет описание бегунка 50 застежки-молнии 1 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения.
На ФИГ. 19 дано наглядное изображение бегунка 50 застежки-молнии 1 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения. На ФИГ. 20 изображен вид справа бегунка 50 застежки-молнии 1 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения. На ФИГ. 19 и ФИГ. 20 изображен тип бегунка, в котором процесс соединения и разъединения элементов двух лент застежки происходит в направлении перпендикулярном к плоскости размещения лент. Как видно на ФИГ. 19 и ФИГ. 20, бегунок 50 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения состоит из: передней пластины 51 и задней пластины 52 практически одинаковой ширины по всей длине, которые на их нижних концах образуют между собой нижнее отверстие 61 для движения сквозь него в обоих направлениях двух рядов элементов 15 и 16 в соединенном состоянии, как изображено на ФИГ. 2 (С1), ФИГ. 4 (D1), ФИГ. 6 (С2), ФИГ. 8 (D2), ФИГ. 17, ФИГ. 18; первой боковой стенки 53, имеющей первую направляющую прорезь 54 для движения сквозь нее первой ленты 11, как изображено на ФИГ. 1, ФИГ. 3, ФИГ. 5, ФИГ. 7; второй боковой стенки 55, имеющей вторую направляющую прорезь 56 для движения сквозь нее второй ленты 12; верхней стенки 57, соединяющей переднюю пластину 51 с задней пластиной 52 на их верхних концах и имеющей первое верхнее отверстие 58 со стороны задних поверхностей для движения сквозь него в обоих направлениях первого ряда элементов 15 в разъединенном состоянии и второе верхнее отверстие 59, размещенное частично напротив первого верхнего отверстия 58 со стороны передних поверхностей, для движения сквозь него в обоих направлениях второго ряда элементов 16 в разъединенном состоянии, как изображено на ФИГ. 2 (А1, В1), ФИГ. 6 (А2, В2), ФИГ. 13 - ФИГ. 16.
Сквозное отверстие для пулера 68, проходящее в левом и правом направлениях в плоскости размещения лент через первую и вторую боковые стенки 53 и 55, а также расположенную между ними разделяющую перегородку 60, предназначено для подвижного крепления пулера 62, с помощью которого можно вручную перемещать бегунок 50 вдоль цепи застежки 10. Несмотря на то, что согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения используется пулер, имеющий форму и способ крепления к бегунку как изображено в приведенных чертежах, изобретение не ограничивается только такой конфигурацией пулера и способом крепления к бегунку, значит, в соответствии с этим бегунок может быть снабжен пулером любой другой возможной формы и способа крепления к бегунку. Как видно на ФИГ. 20, нижнее отверстие 61 и два верхних отверстия 58 и 59 соединены между собой направляющим каналом 63, образованным внутри бегунка и имеющим по сути Y-образную форму. Форма направляющего канала 63 определяется внутренними поверхностями передней и задней пластин 51 и 52, внутренними поверхностями первой и второй боковых стенок 53 и 55 и внутренней поверхностью разделяющей перегородки 60. Направляющий канал 63 начинается нижним отверстием 61 , продолжается вверх вдоль обеих направляющих прорезей 54 и 56 прямыми участками внутренних поверхностей передней и задней пластин 66 и 67 и далее разделяется на две ветви, где одна из ветвей продолжается вдоль первой направляющей прорези 54 наклонным участком внутренней поверхности задней пластины 65 и внутренней поверхностью разделяющей перегородки 60 с наклоном в заднем направлении и заканчивается первым верхним отверстием 58, а другая ветвь продолжается вдоль второй направляющей прорези 56 наклонным участком внутренней поверхности передней пластины 64 и внутренней поверхностью разделяющей перегородки 60 с наклоном в переднем направлении и заканчивается вторым верхним отверстием 59. Место перехода прямого участка в наклонный участок на внутренних поверхностях обеих пластин 51 и 52 имеет закругленную форму для плавного движения рядов элементов. Направляющий канал 63 сконфигурирован таким образом, чтобы выполнять сведение и соединение двух рядов элементов при закрывании застежки, а также разъединение и разведение двух рядов элементов при открывании застежки в направлении перпендикулярном к плоскости размещения лент.
Первая направляющая прорезь 54, принадлежащая первой боковой стенке 53, имеет прямой и наклонный участки, которые по форме дублируют прямой и наклонный участки внутренней поверхности задней пластины 52 и параллельны к ним. Верхний конец первой направляющей прорези 54 имеет выход в первое верхнее отверстие 58, а ее нижний конец имеет выход в нижнее отверстие 61. Вторая направляющая прорезь 56, принадлежащая второй боковой стенке 55, имеет прямой и наклонный участки, которые по форме дублируют прямой и наклонный участки внутренней поверхности передней пластины 51 и параллельны к ним. Верхний конец второй направляющей прорези 56 имеет выход во второе верхнее отверстие 59, а ее нижний конец имеет выход в нижнее отверстие 61. Место перехода прямого участка в наклонный участок у обеих направляющих прорезей 54 и 56 имеет закругленную форму для плавного движения лент застежки.
Как отмечалось выше, у бегунка 50 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения оба верхние отверстия 58 и 59 размещены частично одно напротив другого в направлении перпендикулярном к плоскости размещения лент. В соответствии с этим обе ветви направляющего канала 63, начиная с верхних отверстий 58 и 59 и до точки разделения направляющего канала 63, имеют часть, которой они перекрывают одна другую в левом и правом направлениях, что обуславливает соединение и разъединение внахлест двух рядов элементов 15 и 16 в направлении перпендикулярном к плоскости размещения лент. Размер части, которой обе ветви направляющего канала 63 перекрывают одна другую, определяется размером головки соединения элемента 31 в левом и правом направлениях.
Далее дано описание происходящих процессов, когда цепь застежки 10 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения разъединяется с помощью бегунка 50 со ссылкой на ФИГ. 21 - ФИГ. 24.
На ФИГ. 21 - ФИГ. 24 изображена застежка-молния 1 в разрезе согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в состоянии, когда цепь застежки 10 разъединяется с помощью бегунка 50. Головка соединения каждого из элементов 20 имеет по два выступа 33 с обеих сторон платформы. На ФИГ. 21 и ФИГ. 22 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся первыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15. На ФИГ. 23 и ФИГ. 24 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся вторыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15.
Во время движения бегунка 50 в направлении стрелки G1 (ФИГ. 21, ФИГ. 23) оба ряда элементов 15 и 16 в соединенном состоянии попадают внутрь бегунка 50 сквозь его нижнее отверстие 61. Двигаясь вверх вдоль направляющего канала 63, соединенные ряды элементов 15 и 16 достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, где происходит отделение двух рядов элементов 15 и 16 один от другого, после чего первый ряд элементов 15 продолжает движение вдоль наклонного участка внутренней поверхности задней пластины 65 в направлении первого верхнего отверстия 58, а второй ряд элементов 16 продолжает движение вдоль наклонного участка внутренней поверхности передней пластины 64 в направлении второго верхнего отверстия 59.
При разъединении двух рядов элементов 15 и 16, как изображено на ФИГ. 21 и ФИГ. 23, элементы 20 в составе первого ряда элементов 15 в точке, где направляющий канал 63 разделяется на две ветви, разворачиваются в направлении стрелки G11 в сторону задних поверхностей и продолжают движение в направлении первого верхнего отверстия 58. А элементы 20 в составе второго ряда элементов 16 в точке, где направляющий канал 63 разделяется на две ветви, разворачиваются в направлении противоположном к направлению стрелки G11 (не показано) в сторону передних поверхностей и продолжают движение в направлении второго верхнего отверстия 59. При развороте элементов 20 в составе первого ряда элементов 15 в направлении стрелки G11 происходит следующее: как изображено на ФИГ. 21 и ФИГ. 22, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, разворачивается в направлении первого верхнего отверстия 58 и остается в задней верхней впадине 34Ьс, являющейся второй от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, а передний верхний выступ ЗЗас, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, преодолевает сопротивление заднего нижнего выступа 33bd и полностью выходит из передней нижней впадины 34ad, которые являются вторыми от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16; как изображено на ФИГ. 23 и ФИГ. 24, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, частично выходит из передней верхней впадины 34ас, являющейся первой от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, а задний верхний выступ ЗЗЬс, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, увеличивает расстояние до задней нижней впадины 34bd, в которой ранее находился и которая является первой от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16.
После разворота в направлении стрелки G11 и при дальнейшем движении элементов 20 в составе первого ряда элементов 15 в направлении первого верхнего отверстия 58 происходит следующее: как изображено на ФИГ. 21 и ФИГ. 22, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, выходит из задней верхней впадины 34Ьс, являющейся второй от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16; как изображено на ФИГ. 23 и ФИГ. 24, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, полностью выходит из передней верхней впадины 34ас, являющейся первой от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16.
На ФИГ. 25 - ФИГ. 28 изображена застежка-молния 1 в разрезе в состоянии, когда цепь застежки 10 разъединяется с помощью бегунка 50. Головка соединения каждого из элементов 20 имеет по два выступа 33 с обеих сторон платформы. На ФИГ. 25 и ФИГ. 26 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся первыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15. На ФИГ. 27 и ФИГ. 28 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся вторыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15. Застежка, изображенная на ФИГ. 25 - ФИГ. 28, дана в реверсивном (обратном) виде, то есть, застежка отличается от застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения тем, что является по сути ее зеркальным отображением.
В данном случае при разъединении цепи застежки 10 с помощью бегунка 50, как изображено на ФИГ. 25 - ФИГ. 28, во время движения бегунка 50 в направлении стрелки G2 (ФИГ. 25, ФИГ. 27) оба ряда элементов 15 и 16 в соединенном состоянии попадают внутрь бегунка 50 сквозь его нижнее отверстие 61. Двигаясь вверх вдоль направляющего канала 63, соединенные ряды элементов 15 и 16 достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, где происходит отделение двух рядов элементов 15 и 16 один от другого, после чего первый ряд элементов 15 продолжает движение вдоль наклонного участка внутренней поверхности передней пластины 64 в направлении первого верхнего отверстия 58, а второй ряд элементов 16 продолжает движение вдоль наклонного участка внутренней поверхности задней пластины 65 в направлении второго верхнего отверстия 59.
При разъединении двух рядов элементов 15 и 16, как изображено на ФИГ. 25 и ФИГ. 27, элементы 20 в составе второго ряда элементов 16 в точке, где направляющий канал 63 разделяется на две ветви, разворачиваются в направлении стрелки G21 в сторону задних поверхностей и продолжают движение в направлении второго верхнего отверстия 59. А элементы 20 в составе первого ряда элементов 15 в точке, где направляющий канал 63 разделяется на две ветви, разворачиваются в направлении противоположном к направлению стрелки G21 (не показано) в сторону передних поверхностей и продолжают движение в направлении первого верхнего отверстия 58. При развороте элементов 20 в составе второго ряда элементов 16 в направлении стрелки G21 происходит следующее: как изображено на ФИГ. 25 и ФИГ. 26, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, частично выходит из передней верхней впадины 34ас, являющейся первой от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, а задний верхний выступ ЗЗЬс, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, увеличивает расстояние до задней нижней впадины 34bd, в которой ранее находился и которая является первой от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15; как изображено на ФИГ. 27 и ФИГ. 28, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, разворачивается в направлении второго верхнего отверстия 59 и остается в задней верхней впадине 34Ьс, являющейся второй от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, а передний верхний выступ ЗЗас, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, преодолевает сопротивление заднего нижнего выступа 33bd и полностью выходит из передней нижней впадины 34ad, которые являются вторыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15.
После разворота в направлении стрелки G21 и при дальнейшем движении элементов 20 в составе второго ряда элементов 16 в направлении второго верхнего отверстия 59 происходит следующее: как изображено на ФИГ. 25 и ФИГ. 26, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, полностью выходит из передней верхней впадины 34ас, являющейся первой от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15; как изображено на ФИГ. 27 и ФИГ. 28, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, выходит из задней верхней впадины 34Ьс, являющейся второй от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15.
Далее дано описание происходящих процессов, когда цепь застежки 0 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения соединяется с помощью бегунка 50 со ссылкой на ФИГ. 29 - ФИГ. 32.
На ФИГ. 29 - ФИГ. 32 изображена застежка-молния 1 в разрезе согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения в состоянии, когда цепь застежки 10 соединяется с помощью бегунка 50. Головка соединения каждого из элементов 20 имеет по два выступа 33 с обеих сторон платформы. На ФИГ. 29 и ФИГ. 30 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся первыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15. На ФИГ. 31 и ФИГ. 32 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся вторыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15.
Во время движения бегунка 50 в направлении стрелки Н1 (ФИГ. 29, ФИГ. 31) первый ряд элементов 15 в разъединенном состоянии попадает внутрь бегунка 50 сквозь его первое верхнее отверстие 58 и двигается вдоль наклонного участка внутренней поверхности задней пластины 65, а второй ряд элементов 16 в разъединенном состоянии попадает внутрь бегунка 50 сквозь его второе верхнее отверстие 59 и двигается вдоль наклонного участка внутренней поверхности передней пластины 64. Первый и второй ряды элементов 15 и 16, направляемые отдельными ветвями направляющего канала 63, достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, где происходит соединение двух рядов элементов 15 и 16, после чего оба ряда элементов 15 и 16 в соединенном состоянии двигаются вниз вдоль направляющего канала 63 и выходят сквозь нижнее отверстие 61.
При соединении двух рядов элементов 15 и 16, как изображено на ФИГ. 29 и ФИГ. 31, элементы 20 в составе первого ряда элементов 15, двигаясь от первого верхнего отверстия 58 со стороны задних поверхностей, достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, далее разворачиваются в направлении стрелки Н11 и продолжают движение к нижнему отверстию 61. А элементы 20 в составе второго ряда элементов 16, двигаясь от второго верхнего отверстия 59 со стороны передних поверхностей, достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, далее разворачиваются в направлении противоположном к направлению стрелки Н11 (не показано) и продолжают движение к нижнему отверстию 61. При достижении элементами 20 в составе первого ряда элементов 15 точки разделения направляющего канала 63 на две ветви происходит следующее: как изображено на ФИГ. 29 и ФИГ. 30, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, входит в заднюю верхнюю впадину 34Ьс, являющуюся второй от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16; как изображено на ФИГ. 31 и ФИГ. 32, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, частично входит в переднюю верхнюю впадину 34ас, являющуюся первой от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16.
При развороте элементов 20 в составе первого ряда элементов 15 в направлении стрелки Н11 происходит следующее: как изображено на ФИГ. 29 и ФИГ. 30, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, разворачивается в направлении нижнего отверстия 61 и остается в задней верхней впадине 34Ьс, являющейся второй от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, а передний верхний выступ ЗЗас, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, преодолевает сопротивление заднего нижнего выступа 33bd и частично входит в переднюю нижнюю впадину 34ad, которые являются вторыми от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16; как изображено на ФИГ. 31 и ФИГ. 32, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, полностью входит в переднюю верхнюю впадину 34ас, являющуюся первой от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, а задний верхний выступ ЗЗЬс, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, уменьшает расстояние до задней нижней впадины 34bd, являющейся первой от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, в которую позже войдет.
На ФИГ. 33 - ФИГ. 36 изображена застежка-молния 1 в разрезе в состоянии, когда цепь застежки 10 соединяется с помощью бегунка 50. Головка соединения каждого из элементов 20 имеет по два выступа 33 с обеих сторон платформы. На ФИГ. 33 и ФИГ. 34 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся первыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15. На ФИГ. 35 и ФИГ. 36 секущая плоскость разреза проходит через выступы 33 и впадины 34, являющиеся вторыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15. Застежка, изображенная на ФИГ. 33 - ФИГ. 36, дана в реверсивном (обратном) виде, то есть, застежка отличается от застежки согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения тем, что является по сути ее зеркальным отображением.
В данном случае при соединении цепи застежки 10 с помощью бегунка 50, как изображено на ФИГ. 33 - ФИГ. 36, во время движения бегунка 50 в направлении стрелки Н2 (ФИГ. 33, ФИГ. 35) первый ряд элементов 15 в разъединенном состоянии попадает внутрь бегунка 50 сквозь его первое верхнее отверстие 58 и двигается вдоль наклонного участка внутренней поверхности передней пластины 64, а второй ряд элементов 16 в разъединенном состоянии попадает внутрь бегунка 50 сквозь его второе верхнее отверстие 59 и двигается вдоль наклонного участка внутренней поверхности задней пластины 65. Первый и второй ряды элементов 15 и 16, направляемые отдельными ветвями направляющего канала 63, достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, где происходит соединение двух рядов элементов 15 и 16, после чего оба ряда элементов 15 и 16 в соединенном состоянии двигаются вниз вдоль направляющего канала 63 и выходят сквозь нижнее отверстие 61.
При соединении двух рядов элементов 15 и 16, как изображено на ФИГ. 33 и ФИГ. 35, элементы 20 в составе второго ряда элементов 16, двигаясь от второго верхнего отверстия 59 со стороны задних поверхностей, достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, далее разворачиваются в направлении стрелки Н21 и продолжают движение к нижнему отверстию 61. А элементы 20 в составе первого ряда элементов 15, двигаясь от первого верхнего отверстия 58 со стороны передних поверхностей, достигают точки разделения направляющего канала 63 на две ветви, далее разворачиваются в направлении противоположном к направлению стрелки Н21 (не показано) и продолжают движение к нижнему отверстию 61. При достижении элементами 20 в составе второго ряда элементов 16 точки разделения направляющего канала 63 на две ветви происходит следующее: как изображено на ФИГ. 33 и ФИГ. 34, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, частично входит в переднюю верхнюю впадину 34ас, являющуюся первой от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15; как изображено на ФИГ. 35 и ФИГ. 36, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, входит в заднюю верхнюю впадину 34Ьс, являющуюся второй от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15.
При развороте элементов 20 в составе второго ряда элементов 16 в направлении стрелки Н21 происходит следующее: как изображено на ФИГ. 33 и ФИГ. 34, передний нижний выступ 33ad, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, полностью входит в переднюю верхнюю впадину 34ас, являющуюся первой от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, а задний верхний выступ ЗЗЬс, являющийся вторым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, уменьшает расстояние до задней нижней впадины 34bd, являющейся первой от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, в которую позже войдет; как изображено на ФИГ. 35 и ФИГ. 36, задний нижний выступ 33bd, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, разворачивается в направлении нижнего отверстия 61 и остается в задней верхней впадине 34Ьс, являющейся второй от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15, а передний верхний выступ ЗЗас, являющийся первым от базовой части элементов 20 в составе второго ряда элементов 16, преодолевает сопротивление заднего нижнего выступа 33bd и частично входит в переднюю нижнюю впадину 34ad, которые являются вторыми от базовой части элементов 20 в составе первого ряда элементов 15.
Как ранее указывалось, застежка-молния согласно данному изобретению альтернативно может состоять из элементов, у каждого из которых количество выступов с обеих сторон платформы головки соединения может быть увеличено более двух, что реализуется путем применения дополнительных выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов застежки. Каждый дополнительный выступ как с одной, так и с другой стороны платформы головки соединения элемента приобретает свойства и функционирует либо как выступ, являющийся первым от базовой части элемента, либо как выступ, являющийся вторым от базовой части элемента. При этом каждый дополнительный выступ с одной стороны платформы и соответственно дополнительный выступ с другой стороны платформы головки соединения элемента расположены по разные стороны относительно плоскости размещения лент. Кроме того, каждый дополнительный выступ с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов во взаимодействии с соответствующими выступами на платформах головок соединения противоположных элементов образует дополнительный уровень соединения двух рядов элементов застежки, что укрепляет это соединение и повышает уровень его надежности. Образец застежки, элементы которой имеют больше чем два выступа с обеих сторон платформы головки соединения, приведен на ФИГ. 5 - ФИГ. 8, ФИГ. 14 согласно предоставленному варианту осуществления данного изобретения.
Несмотря на приведенное выше описание нескольких вариантов осуществления данного изобретения, это изобретение не ограничивается вышеизложенными вариантами осуществления, отсюда следует, что любые другие варианты осуществления, созданные путем соответствующего сочетания конфигураций вышеуказанных вариантов осуществления, должны включаться в изобретение.
ОПИСАНИЕ ЦИФРОВЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ В ЧЕРТЕЖАХ
1 Застежка-молния (застежка)
2 Верхний ограничитель
3 Нижний ограничитель
10 Цепь застежки
11 Первая лента
12 Вторая лента
11а, 12а Передняя поверхность ленты
11 b, 12Ь Задняя поверхность ленты
13 Край первой ленты
1 Край второй ленты
15 Первый ряд элементов
16 Второй ряд элементов
20 Элемент, имеющий по два выступа с обеих сторон платформы
20а Первый элемент, имеющий по три выступа с обеих сторон платформы 20Ь Второй элемент, имеющий по три выступа с обеих сторон платформы
30 Базовая часть элемента
31 Головка соединения элемента
32 Платформа
33 Выступ:
• ЗЗас Передний верхний выступ
• 33ad Передний нижний выступ
• ЗЗЬс Задний верхний выступ • 33bd Задний нижний выступ
34 Впадина:
• 34ас Передняя верхняя впадина
• 34ad Передняя нижняя впадина
• 34Ьс Задняя верхняя впадина
• 34bd Задняя нижняя впадина
35 Ряд выступов
50 Бегунок
51 Передняя пластина
52 Задняя пластина
53 Первая боковая стенка
54 Первая направляющая прорезь
55 Вторая боковая стенка
56 Вторая направляющая прорезь
57 Верхняя стенка
58 Первое верхнее отверстие
59 Второе верхнее отверстие
60 Разделяющая перегородка
61 Нижнее отверстие
62 Пулер
63 Направляющий канал
64 Наклонный участок внутренней поверхности передней пластины
65 Наклонный участок внутренней поверхности задней пластины
66 Прямой участок внутренней поверхности передней пластины
67 Прямой участок внутренней поверхности задней пластины
68 Сквозное отверстие для пулера

Claims

25 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Застежка-молния, содержащая: цепь застежки, которая состоит из двух лент, имеющих соответственно передние поверхности и противоположные им задние поверхности, и двух рядов элементов, образованных множеством элементов, закрепленных вдоль соответствующих краев обоих лент с соблюдением заданной дистанции между элементами, где ряд элементов одной ленты расположен напротив ряда элементов другой ленты; и бегунок, способный двигаться вдоль цепи застежки в двух противоположных направлениях, в первом направлении для соединения двух рядов элементов, а во втором направлении для разъединения двух рядов элементов, который состоит из передней пластины, размещенной со стороны передних поверхностей, и задней пластины, размещенной со стороны задних поверхностей, которые с нижней стороны образуют между собой нижнее отверстие для движения сквозь него в обоих направлениях двух рядов элементов в соединенном состоянии, а с верхней стороны соединяются верхней стенкой, которая имеет первое верхнее отверстие, размещенное со стороны задних поверхностей, для движения сквозь него в обоих направлениях первого ряда элементов и второе верхнее отверстие, размещенное частично напротив первого верхнего отверстия со стороны передних поверхностей, для движения сквозь него в обоих направлениях второго ряда элементов, отличающаяся тем, что каждый из элементов застежки состоит из базовой части, закрепленной к краю соответствующей ленты, и выступающей из базовой части головки соединения для соединения с противоположными элементами, которая образованна платформой, обе стороны которой имеют одинаковое количество отдельных выступов, расположенных на каждой из обеих сторон платформы двумя соседними рядами в направлении противоположных элементов, где у головки соединения каждого из элементов соседние ряды выступов с обеих сторон платформы расположены вдоль и по разные стороны от плоскости размещения лент, где у головки соединения каждого из элементов соседние ряды выступов с обеих сторон платформы расположены в шахматном порядке, то есть, выступы в составе одного ряда выступов расположены напротив интервалов между выступами в составе соседнего ряда выступов, где у головки соединения каждого из элементов интервалами между выступами в составе каждого ряда выступов образуются впадины, где у головки соединения каждого из элементов выступы, находящиеся с одной стороны платформы, расположены напротив впадин, находящихся с другой стороны платформы.
2. Застежка-молния в соответствии с пунктом 1, отличающаяся тем, что у головки соединения каждого из элементов передний выступ находится со стороны передних поверхностей, а задний выступ находится со стороны задних поверхностей, где у головки соединения каждого из элементов верхний выступ направлен в первом направлении, а нижний выступ направлен во втором направлении, где у головки соединения каждого из элементов передняя впадина находится со стороны передних поверхностей, а задняя впадина находится со стороны задних поверхностей, где у головки соединения каждого из элементов верхняя впадина направлена в первом направлении, а нижняя впадина направлена во втором направлении, где головка соединения каждого из элементов имеет минимум по два выступа с обеих сторон платформы, где при соединении двух рядов элементов застежки, головка соединения каждого из которых имеет по два выступа с обеих сторон платформы, передний нижний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в переднюю верхнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны, а задний верхний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в заднюю нижнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны, а передний верхний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в переднюю нижнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны, а задний нижний выступ элементов, расположенных с одной стороны, входит в заднюю верхнюю впадину элементов, расположенных с противоположной стороны.
3. Застежка-молния в соответствии с пунктом 2, отличающаяся тем, что альтернативно количество выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов застежки может быть увеличено более двух путем применения дополнительных выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждого из элементов застежки, что образует дополнительные уровни соединения двух рядов элементов застежки, где при применении в элементе четного количества выступов с обеих сторон платформы головки соединения оба ряда элементов застежки состоят из одинаковых элементов, где при применении в элементе нечетного количества выступов с обеих сторон платформы головки соединения каждый ряд элементов застежки состоит из элементов, которые являются зеркальным отображением элементов, из которых состоит противоположный ряд элементов застежки.
PCT/UA2023/000004 2022-10-19 2023-02-08 Застежка-молния WO2024085851A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA202203887 2022-10-19
UAA202203887 2022-10-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024085851A1 true WO2024085851A1 (ru) 2024-04-25

Family

ID=90738065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/UA2023/000004 WO2024085851A1 (ru) 2022-10-19 2023-02-08 Застежка-молния

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2024085851A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110010899A1 (en) * 2008-04-14 2011-01-20 Ykk Corporation Metallic One-Side Teeth and Two-Way Slide Fastener
WO2015093338A1 (ja) * 2013-12-19 2015-06-25 Ykk株式会社 スライドファスナー
CN205795062U (zh) * 2016-05-31 2016-12-14 福建浔兴拉链科技股份有限公司 一种上下互拼的拉链
WO2021199203A1 (ja) * 2020-03-30 2021-10-07 Ykk株式会社 スライドファスナー及びその設計方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110010899A1 (en) * 2008-04-14 2011-01-20 Ykk Corporation Metallic One-Side Teeth and Two-Way Slide Fastener
WO2015093338A1 (ja) * 2013-12-19 2015-06-25 Ykk株式会社 スライドファスナー
CN205795062U (zh) * 2016-05-31 2016-12-14 福建浔兴拉链科技股份有限公司 一种上下互拼的拉链
WO2021199203A1 (ja) * 2020-03-30 2021-10-07 Ykk株式会社 スライドファスナー及びその設計方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1969706B (zh) 防水拉链
CN103153121A (zh) 拉链
CN101347280B (zh) 用于拉链的拉头
CA1101642A (en) Slide fastener stringers with sliders and bottom end stops
US9968166B2 (en) Slider cover for slide fastener
US4562621A (en) Slide fastener stringer
US3663996A (en) Tape-supported separable slide fastener
JP5586697B2 (ja) スライドファスナー
KR20130052612A (ko) 슬라이드 파스너
AU2008200480A1 (en) Stop for slide fasteners
US2701401A (en) End stop for slide fasteners
KR910008657B1 (ko) 분리식 슬라이드 파스너
WO2024085851A1 (ru) Застежка-молния
US4635324A (en) Slide fastener
KR20050028795A (ko) 슬라이드 파스너의 상부 정지구
USRE31487E (en) Slide fastener with improved end connections
US4429438A (en) Slide fastener stringer
US4536923A (en) Separable slide fastener
KR970001024B1 (ko) 은폐형 슬라이드 파스너의 분리가능한 단부 정지구
US5913481A (en) Separable slide fastener
WO2023080883A1 (ru) Застежка-молния (варианты)
EP0187302A2 (en) Slide fastener with a pair of intermeshable top end stops
TWI459912B (zh) zipper
CN107788623B (zh) 轻轨式顺滑拉链及其所应用的制品
KR20190042661A (ko) 슬라이더 및 슬라이드 파스너

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23880368

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1