WO2024080673A1 - 배관용 커넥터 - Google Patents

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WO2024080673A1
WO2024080673A1 PCT/KR2023/015401 KR2023015401W WO2024080673A1 WO 2024080673 A1 WO2024080673 A1 WO 2024080673A1 KR 2023015401 W KR2023015401 W KR 2023015401W WO 2024080673 A1 WO2024080673 A1 WO 2024080673A1
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female connector
piping
coupled
locking member
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PCT/KR2023/015401
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오승규
김종수
김진욱
변상철
윤길상
조영욱
천성빈
안수진
김용민
김동영
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HWAYOUNG CO Ltd
Hanon Systems Corp
Original Assignee
HWAYOUNG CO Ltd
Hanon Systems Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain
    • F16L37/142Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially
    • F16L37/144Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain where the securing element is inserted tangentially the securing element being U-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00507Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00557Details of ducts or cables
    • B60H1/00571Details of ducts or cables of liquid ducts, e.g. for coolant liquids or refrigerants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/088Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
    • F16L37/14Joints secured by inserting between mating surfaces an element, e.g. a piece of wire, a pin, a chain

Definitions

  • the present invention relates to a connector for piping.
  • a typical cooling system consists of an evaporator that absorbs heat from the surroundings, a compressor that compresses the refrigerant, a condenser that releases heat to the surroundings, and an expansion valve that expands the refrigerant.
  • the gaseous refrigerant flowing from the evaporator to the compressor is compressed to high temperature and pressure in the compressor, and liquefaction heat is released to the surroundings as the compressed gaseous refrigerant passes through the condenser and is liquefied. Then, the liquefied refrigerant passes through the expansion valve again, becoming a low-temperature and low-pressure wet saturated vapor, and then flows back into the evaporator, where it vaporizes and cools the surrounding air by absorbing heat of vaporization from the surroundings, thereby completing one cooling cycle. .
  • the present invention provides a piping connector that reduces the man-hours for connecting and detaching the female connector and male connector constituting the connector, and allows easy connection between pipes because the male connector is connected to both sides of the female connector.
  • the present invention provides a piping connector that reduces the number of parts and reduces costs by eliminating the need for separate parts for fixing the O-ring on the female connector because the male connector is provided with an O-ring.
  • the present invention provides a piping connector that can improve rupture and tensile performance by allowing the female connector and male connector to be more firmly coupled.
  • a piping connector includes a female connector; A male connector is coupled to both sides of the female connector and has a bead protruding from the outer peripheral surface; a first locking member that moves on the chamber portion and locks the bead on one surface when the male connector is coupled to the chamber portion formed on both sides of the female connector; and a second locking member on which the upper part of the bead is locked when the male connector is coupled to the female connector.
  • the first locking member may provide elastic force in a direction perpendicular to the axial direction of the female connector when the bead is hung.
  • the first locking member includes: a first locking body in which a through hole through which the male connector passes is formed; And it may include a first elastic body that protrudes from the lower part of the first locking body and provides elastic force by contacting the inner peripheral surface of the female connector.
  • the first elastic body extends downward from both sides of the lower part of the first locking body, and may have a leg shape with distal ends extending curvedly in a direction facing each other.
  • first hanging hooks that are hooked on fastening protrusions formed on both sides of the female connector may be provided to protrude.
  • a guide surface over which the bead rides when the male connector is coupled may be formed to be inclined.
  • the guide surface may be formed to slope upward from the front to the rear of the first locking body.
  • the second locking member includes: a second locking body coupled to the outer surface of the female connector and provided with a bead locking portion that locks the upper part of the bead when coupled to the female connector; and a second elastic body extending from both sides of the second locking body and providing elastic force in a direction surrounding the outer peripheral surface of the female connector.
  • the bead locking portion may be provided with an interlocking protrusion hooked to the second locking body so as to move upward together when the first locking member and the second locking member are released from their coupling.
  • An interlocking groove into which the interlocking protrusion hangs may be formed to open downward in the first locking body.
  • the second elastic body may be provided with a second hanging hook that protrudes inward and is hung in a fastening groove formed on the outer peripheral surface of the female connector.
  • a coupling portion for coupling with the male connector is provided on both sides of the female connector, and a tool hole into which a tool is inserted to release the coupling with the male connector may be formed in the coupling portion.
  • Hooks that are hung on fastening protrusions formed on both sides of the female connector may be provided to protrude on both sides of the first locking member.
  • At least a portion of the female connector may be bent.
  • An O-ring may be provided on the outer surface of the male connector to seal it with the inner surface of the female connector.
  • a piping connector includes a female connector; Male connectors each coupled to an end of the female connector and having a bead protruding from the outer peripheral surface; and a first locking member that moves on the chamber portion and locks the bead on one surface when the male connector is coupled to the chamber portion formed on both sides of the female connector. and a second locking member on which the upper part of the bead is locked when the male connector is coupled to the female connector after the male connector is coupled to the female connector, wherein the female connector has three or more ends, and the male connector is attached to the end.
  • the connectors may each be combined.
  • the female connector may be formed in a T shape.
  • the man-hours for connecting and detaching the female connector and male connector constituting the connector are reduced, and the male connector is connected to both sides of the female connector, making connection between pipes easy.
  • the male connector is provided with an O-ring, a separate part for fixing the O-ring on the female connector is not required, thereby reducing the number of parts and reducing costs.
  • the female connector and the male connector can be more firmly coupled to improve rupture and tensile performance.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing the rear of the first locking member of a piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a view showing the rear of the second locking member of the piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a diagram showing a coupled state of a piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a diagram partially showing a coupled state of a piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a cross-sectional view partially showing a coupled state of a piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a diagram partially illustrating a state when a piping connector is disconnected according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a cross-sectional view partially showing a state when the piping connector is disconnected according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a diagram showing a coupled state of a piping connector according to another embodiment of the present invention.
  • connection does not mean that two or more components are directly connected, but rather that two or more components are indirectly connected through other components, or physically connected. It can mean not only being connected but also being electrically connected, or being integrated although referred to by different names depending on location or function.
  • Figure 1 is an exploded perspective view showing a piping connector according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is an exploded perspective view showing the rear of the first locking member of the piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a view showing the rear of the second locking member of the piping connector according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a view showing a coupled state of the piping connector according to an embodiment of the present invention.
  • the piping connector includes a female connector 10, a male connector each coupled to both sides of the female connector 10, and a bead 24 protruding from the outer peripheral surface. (20), when the male connector 20 is coupled in a state temporarily coupled to the chamber portion 18 formed on both sides of the female connector 10, the bead 24 moves on the chamber portion 18. After the first locking member 30, which hangs on one surface, and the male connector 20 are coupled to the female connector 10, the upper part of the bead 24 hangs.
  • the support may include a second locking member 50.
  • the female connector 10 is formed in the shape of a pipe, and an axial hole 12 through which the male connector 20 is inserted and coupled is formed along the axial direction.
  • the female connector 10 is provided with coupling portions 14 on both sides to enable coupling with the male connector 20 in both directions.
  • the coupling portion 14 is a part where the male connector 20, the first locking member 30, and the second locking member 50 are substantially coupled, and is formed integrally with the female connector 10.
  • the shaft hole 12 may be provided with a locking protrusion in the central portion that catches one end of the male connector 20 when the male connector 20 is coupled thereto.
  • the locking protrusion may be provided to protrude in a ring shape along the circumferential direction of the shaft hole 12.
  • the coupling portion 14 may be formed on both sides of the female connector 10 with a relatively larger diameter than the central portion.
  • a tool hole 16 is formed in the coupling portion 14 into which a tool for releasing the coupling with the male connector 20 is inserted.
  • the tool hole 16 may be formed along the outer peripheral surface of the female connector 10 to a predetermined area.
  • the tool holes 16 must have a sufficient size to allow the tool to be inserted.
  • Two tool holes 16 may be formed on one side of the coupling portion 14 at a predetermined interval so that both blades of the pliers, which are the tools used in this embodiment, can be inserted, respectively. there is.
  • fastening protrusions 17 on which the first hooks 42 of the first locking members 30 are hung are formed in a stepped manner.
  • the first hook 42 of the first locking member 30 is located on the fastening jaw 17 of the tool hole 16, and the operator places both blades of the pliers in the tool hole 16. ), the first hanging hook 42 is pressed to release the first locking member 30. As will be explained below, the first locking member 30 is finally coupled by hanging the first hanging hook 42 on the fastening jaw 17, and in order to release it, first lock the fastening jaw 17 of the first hanging hook 42. The agreement in (17) must be cancelled. At this time, as described above, the worker uses a tool such as pliers to unfasten the first hanging hook 42.
  • the tool hole 16 into which the tool is inserted is formed on the coupling portion 14, thereby facilitating attachment and detachment of the first locking member 30, thereby improving the assembling of the product. Additionally, when the first locking member 30 breaks down, only the first locking member 30 can be removed and replaced with a tool, and the female connector 10 and male connector 20 can be reused as is.
  • the chamber portion 18 is a portion formed for insertion of the first locking member 30 and has a shape corresponding to the outer surface of the locking member 30.
  • the chamber portion 18 is formed to be substantially open from the top to the bottom of the coupling portion 14, and the first locking member 30 can be inserted through the chamber portion 18 and temporarily coupled to the female connector 10.
  • the chamber portion 18 may be formed to be open on the upper side of the coupling portion 14 to have a predetermined width along the circumferential direction. The first locking member 30 moves up and down when the male connector 20 is coupled to the chamber portion 18, allowing the male connector 20 to be coupled to or disengaged from the female connector 10.
  • the male connector 20 may be coupled to both sides of the female connector 10, respectively.
  • the male connector 20 is formed in a pipe shape like the female connector 10, and an axial hole 22 through which the refrigerant flows is formed along the axial direction.
  • the male connector 20 has a smaller diameter than the female connector 10 and is inserted and coupled into the shaft hole 12 of the female connector 10.
  • piping or a hose can be coupled to the male connector 20, thereby expanding the scope of application.
  • a bead 24 is provided on the outer peripheral surface of the male connector 20 for coupling with the female connector 10 and the first locking member 30.
  • the bead 24 is provided to protrude from the outer peripheral surface of the male connector 20, and is hung on one side, that is, the rear side, of the first locking member 30 to secure the male connector 20 in the axial direction.
  • an O-ring 26 is provided on the outer peripheral surface of the male connector 20 for sealing when coupled with the female connector 10. At least one O-ring 26 may be provided on the outer peripheral surface of the male connector 20 at a predetermined interval. In this embodiment, the O-ring 26 is disposed closer to the female connector 10 than the bead 24 and can be responsible for sealing. If the O-ring 26 is provided in the female connector 10 rather than the male connector 20, separate components such as spacers and retainers are required to fix the position of the O-ring 26. In this embodiment, the O-ring 26 is male. Since it is provided on the connector 20 side, there is an advantage in that the number of parts of the male connector 20 is reduced and the cost is reduced.
  • the first locking member 30 includes a first locking body 32 in which a through hole 34 through which the male connector 20 passes is formed, and a lower portion of the first locking body 32. It may include a first elastic body 40 that protrudes and provides elastic force by contacting the inner peripheral surface of the female connector 10.
  • the first locking member 30 may be inserted into and coupled to the chamber portion 18 formed in the female connector 10 from upward to downward. Since the first locking body 32 is coupled to the male connector 20 while temporarily coupled to the female connector 10, it has an approximately ring shape for insertion of the male connector 20.
  • a guide surface 36 on which the bead 24 rides when the male connector 20 is coupled is formed to be inclined.
  • the guide surface 36 may be formed to have a certain length from the front to the rear of the first locking body 32, and is formed to slope upward toward the rear so that the bead 24 can ride smoothly.
  • the bead 24 passes over the guide surface 36 and is hung on one side, that is, the back, of the first locking body 32, so that coupling in the axial direction can be achieved.
  • the first elastic body 40 may be provided to extend downward from both sides of the lower part of the first locking body 32.
  • the first elastic body 40 is made of a material capable of elastic deformation (synthetic resin), and may have a leg shape with distal ends extending curvedly in a direction facing each other. Because the first elastic body 40 has this shape, when an external force is applied in the vertical direction (from upward to downward), the first elastic body 40 can be elastically deformed and pressed in the direction facing each other.
  • first hooks 42 are provided to protrude and are hooked on fastening jaws 17 formed on both sides of the female connector 10.
  • the first hanging hook 42 is a part provided for coupling with the female connector 10, and its upward movement is restricted when fastened to the fastening jaw 17.
  • the first hanging hook 42 is shown as being provided on both sides of the elastic body 40, but it is not limited thereto and may be provided on both sides of the first locking body 32.
  • an interlocking groove 38 into which the interlocking protrusion 56 of the bead locking portion 54 hangs is formed to open downward at the rear upper portion of the first locking body 32. In this way, since the interlocking groove 38 is opened downward, when the second locking member 50 is moved upward while being caught on the interlocking protrusion 56, the first locking member 30 moves upward together in conjunction with this. It can be.
  • the second locking member 50 is coupled to the outer surface of the female connector 10, and when coupled to the female connector 10, a bead locking portion ( 54), and a second elastic body extending from both sides of the second locking body 52 and providing elastic force in a direction surrounding the outer peripheral surface of the female connector 10. 60) may be included.
  • the second locking member 50 may be coupled to surround the outer peripheral surface of the coupling portion 14 of the female connector 10, and at this time, the second locking member 50 is in contact with the upper end of the first locking member 30.
  • the first locking member 30 is restrained from moving upward.
  • a bead locking portion 54 is provided on one side of the second locking body 52, which contacts the upper end of the first locking body 32 and onto which the upper part of the bead 24 is hung.
  • the bead locking part 54 substantially supports the upper part of the bead 24, thereby enabling the male connector 20 to be firmly supported from above and below together with the first locking member 30.
  • the bead locking portion 54 includes an interlocking protrusion ( 56) is provided. Accordingly, when the worker disengages the first locking member 30 and the second locking member 50, he or she only needs to move the second locking member 50 upward, thereby simplifying the disengagement work.
  • second elastic bodies 60 extend to surround the outer peripheral surface of the female connector 10.
  • the second elastic body 60 is a component for coupling the second locking member 50 to the female connector 10, and provides elastic force in a direction surrounding the outer peripheral surface of the female connector 10.
  • the second elastic body 60 is provided with a second hanging hook 62 that protrudes inward and is hooked on a fastening groove 64 formed on the outer peripheral surface of the female connector 10.
  • a plurality of second hanging hooks 62 may be provided on each side.
  • Figure 4 is a diagram showing a coupled state of a piping connector according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a diagram partially showing a coupled state of a piping connector according to an embodiment of the present invention
  • Figure 6 is It is a cross-sectional view partially showing the coupled state of the piping connector according to an embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a diagram partially illustrating the state when the piping connector is disconnected according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 is This is a cross-sectional view partially showing the state when the piping connector is disconnected according to an embodiment of the present invention.
  • the first locking member 30 is first inserted from the top to the bottom through the chamber portion 18 of the female connector 10 and is temporarily coupled. In this state, in order to couple the male connector 20, the male connector 20 is inserted into both sides of the female connector 10.
  • the bead 24 passes over the guide surface 36, and at this time, the first locking member 30 is elastically supported by the insertion force of the male connector 20 and moves downward. is pressed.
  • the elastic support of the first locking member 30 is achieved by the first elastic body 40.
  • the first elastic body 40 is supported while elastically deforming downward, and the first hook 42 is attached to the fastening jaw 17. It ends up walking.
  • the male connector 20 that has passed over the guide surface 36 can be coupled to the female connector 10 as the bead 24 is hung on the rear side of the first locking member 30. At this time, the O-ring 26 of the male connector 20 is in contact with the inner peripheral surface of the female connector 10 to maintain a sealed state.
  • the bead locking portion 54 is hung on the top of the bead 24.
  • the second hanging hook 62 of the second elastic body 60 is like this of the female connector 10
  • not only the lower part but also the upper part of the bead 24 is simultaneously connected to the first locking member 30 and the second locking member ( Because it is supported by 50)
  • the coupling between the female connector 10 and the male connector 20 can be strengthened and the rupture and tensile performance can be improved.
  • Piping, hoses, etc. can be easily connected to both sides of the finally coupled male connector 20.
  • the final assembled piping connector has the advantage of not requiring separate processing such as swaging or heat fusion at the end of the female connector 10.
  • the second locking member 50 in order for an operator to disengage the male connector 20 for maintenance, the second locking member 50 must first be disengaged.
  • the worker moves the second elastic bodies 60 on both sides in the side direction, the second hanging hook 62 is disengaged and the second locking member 50 can be moved upward.
  • the female connector 10 and the male connector 20 are easily coupled and separated through a medium called the first locking member 30 and the second locking member 50.
  • the convenience of the product can be increased.
  • FIG. 9 is a diagram showing a coupled state of a piping connector according to another embodiment of the present invention.
  • the same components as the above-described embodiments are given reference numerals 100 and their descriptions are omitted for convenience.
  • the male connector 120 is coupled to both sides of the female connector 110
  • it extends not only to both sides of the female connector 110 but also further upward.
  • the male connector 120 can be connected to three parts. That is, the female connector 110 can be made to be divided into three parts in a T-shape.
  • the female connector 110 may be made not only in a straight shape or a T-shape, but also in a shape in which at least a portion of the connector 110 is bent at 90°, 120°, etc., depending on the connection angle of the pipe.
  • first locking member 32 first locking body
  • Second hanging hook 64 Fastening groove

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 배관용 커넥터에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터는 암커넥터, 상기 암커넥터의 양측에 각각 결합되고, 외주면에 비드가 돌출되어 구비되는 수커넥터, 및 상기 암커넥터의 양측에 형성된 챔버부에 가결합된 상태에서 상기 수커넥터가 결합될 때, 상기 챔버부 상에서 이동되면서 상기 비드가 일면에 걸어지는 제1 록킹부재를 포함할 수 있다.

Description

배관용 커넥터
본 발명은 배관용 커넥터에 관한 것이다.
일반적인 냉각 시스템은 주변으로부터 열을 흡수하는 증발기, 냉매를 압축하는 압축기, 주변으로 열을 방출하는 응축기, 냉매를 팽창시키는 팽창밸브로 구성된다.
냉각 시스템에서는, 상기 증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 냉매는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 상기 압축된 기체 상태의 냉매가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출된다. 그리고, 상기 액화된 냉매가 다시 팽창밸브를 통과함으로써 저온 및 저압의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하며 주변으로부터 기화열을 흡수함으로써 주변 공기를 냉각하고, 이로써 하나의 냉각 사이클이 이루어진다.
냉각 시스템에서 냉매의 유동을 위한 각종 배관이 사용되며, 상기 배관을 연결하기 위한 다양한 형태의 커넥터가 사용된다. 기존의 커넥터는 암커넥터와 수커넥터의 결합으로 이루어지는데, 양자의 결합을 위해서 암커넥터의 단부에 스웨이징, 열융착 등의 별도 가공이 필요하고 암커넥터에 오링(O-Ring)이 구비되는 구조로서 오링을 고정시키기 위한 스페이서, 리테이너 등의 추가 부품이 요구되는 문제가 있었다.
본 발명은 커넥터를 구성하는 암커넥터와 수커넥터 간의 연결 및 탈착을 위한 공수가 절감되고 암커넥터의 양측에 수커넥터가 각각 연결되므로 배관 간의 연결이 용이한 배관용 커넥터를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 수커넥터에 오링이 구비되므로 암커넥터 측에 오링의 고정을 위한 별도의 부품이 필요없어 부품수가 감소하고 원가를 절감할 수 있는 배관용 커넥터를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 암커넥터와 수커넥터가 보다 견고하게 결합되게 하여 파열 및 인장 성능을 향상시킬 수 있는 배관용 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터는 암커넥터; 상기 암커넥터의 양측에 각각 결합되고, 외주면에 비드가 돌출되어 구비되는 수커넥터; 상기 암커넥터의 양측에 형성된 챔버부에 가결합된 상태에서 상기 수커넥터가 결합될 때, 상기 챔버부 상에서 이동되면서 상기 비드가 일면에 걸어지는 제1 록킹부재; 및 상기 수커넥터가 상기 암커넥터에 결합된 후 상기 암커넥터에 결합될 때 상기 비드의 상부가 걸어지는 제2 록킹부재를 포함할 수 있다.
상기 제1 록킹부재는 상기 비드가 걸어진 상태에서 상기 암커넥터의 축방향에 대하여 수직한 방향으로 탄성력을 제공할 수 있다.
상기 제1 록킹부재는, 상기 수커넥터가 관통하는 관통공이 형성되는 제1 록킹몸체; 및 상기 제1 록킹몸체의 하부에 돌출되어 구비되고, 상기 암커넥터의 내주면과 접촉하여 탄성력을 제공하는 제1 탄성체를 포함할 수 있다.
상기 제1 탄성체는 상기 제1 록킹몸체의 하부 양측에서 하방으로 연장되어 구비되되, 선단부가 서로 마주보는 방향으로 굴곡지게 연장되는 레그 형상일 수 있다.
상기 제1 탄성체의 양측에는 상기 암커넥터의 양측에 형성된 체결턱에 걸어지는 제1 걸이후크가 각각 돌출되어 구비될 수 있다.
상기 제1 록킹몸체의 내측에는 상기 수커넥터가 결합될 때 상기 비드가 타고 넘어가는 가이드면이 경사지게 형성될 수 있다.
상기 가이드면은 상기 제1 록킹몸체의 전면부터 후방으로 갈수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
상기 제2 록킹부재는, 상기 암커넥터의 외면에 결합되고, 상기 암커넥터에 결합될 때 상기 비드의 상부가 걸어지는 비드 록킹부가 구비되는 제2 록킹몸체; 및 상기 제2 록킹몸체의 양측에서 연장되어 구비되고, 상기 암커넥터의 외주면을 감싸는 방향으로 탄성력을 제공하는 제2 탄성체를 포함할 수 있다.
상기 비드 록킹부에는 상기 제1 록킹부재 및 제2 록킹부재의 결합 해제 시 함께 상방으로 이동되도록 상기 제2 록킹몸체에 걸어지는 연동돌기가 구비될 수 있다.
상기 제1 록킹몸체에는 상기 연동돌기가 걸어지는 연동홈이 하방을 향하여 개구되게 형성될 수 있다.
상기 제2 탄성체에는 상기 암커넥터의 외주면에 형성된 체결홈에 걸어지는 제2 걸이후크가 내측으로 돌출되어 구비될 수 있다.
상기 암커넥터의 양측에는 상기 수커넥터와의 결합을 위한 결합부가 구비되고, 상기 결합부에는 상기 수커넥터와의 결합을 해제하기 위해 공구가 삽입되는 공구홀이 형성될 수 있다.
상기 제1 록킹부재의 양측에는 상기 암커넥터의 양측에 형성된 체결턱에 걸어지는 걸이후크가 각각 돌출되어 구비될 수 있다.
상기 암커넥터는 적어도 일부가 벤딩된 형태로 형성될 수 있다.
상기 수커넥터의 외면에는 상기 암커넥터의 내면과의 밀봉을 위한 오링이 구비될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 배관용 커넥터는 암커넥터; 상기 암커넥터의 단부에 각각 결합되고, 외주면에 비드가 돌출되어 구비되는 수커넥터; 및 상기 암커넥터의 양측에 형성된 챔버부에 가결합된 상태에서 상기 수커넥터가 결합될 때, 상기 챔버부 상에서 이동되면서 상기 비드가 일면에 걸어지는 제1 록킹부재; 및 상기 수커넥터가 상기 암커넥터에 결합된 후 상기 암커넥터에 결합될 때 상기 비드의 상부가 걸어지는 제2 록킹부재를 포함하고, 상기 암커넥터는 3개 이상의 단부를 가지며, 상기 단부에 상기 수커넥터가 각각 결합될 수 있다.
상기 암커넥터는 T자 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 커넥터를 구성하는 암커넥터와 수커넥터 간의 연결 및 탈착을 위한 공수가 절감되고 암커넥터의 양측에 수커넥터가 각각 연결되므로 배관 간의 연결이 용이하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 수커넥터에 오링이 구비되므로 암커넥터 측에 오링의 고정을 위한 별도의 부품이 필요없어 부품수가 감소하고 원가를 절감할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 암커넥터와 수커넥터가 보다 견고하게 결합되게 하여 파열 및 인장 성능을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 제1 록킹부재의 후면을 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 제2 록킹부재의 후면을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 일부 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 일부 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 해제 시 상태를 일부 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 해제 시 상태를 일부 도시한 단면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 도시한 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 명세서 전체에서, "연결된다"라고 할 때, 이는 둘 이상의 구성요소가 직접적으로 연결되는 것만을 의미하는 것이 아니고, 둘 이상의 구성요소가 다른 구성요소를 통하여 간접적으로 연결되는 것, 물리적으로 연결되는 것뿐만 아니라 전기적으로 연결되는 것, 또는 위치나 기능에 따라 상이한 명칭들로 지칭되었으나 일체인 것을 의미할 수 있다.
이하, 본 발명에 의한 매니폴드 냉매 모듈의 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 제1 록킹부재의 후면을 도시한 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 제2 록킹부재의 후면을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 도시한 도면이다.
이에 도시된 바에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터는 암커넥터(10), 상기 암커넥터(10)의 양측에 각각 결합되고, 외주면에 비드(24)가 돌출되어 구비되는 수커넥터(20), 상기 암커넥터(10)의 양측에 형성된 챔버부(18)에 가결합된 상태에서 상기 수커넥터(20)가 결합될 때 상기 챔버부(18) 상에서 이동되면서 상기 비드(24)가 일면에 걸어지는 제1 록킹부재(30),, 및 상기 수커넥터(20)가 상기 암커넥터(10)에 결합된 후 상기 암커넥터(10)에 결합될 때 상기 비드(24)의 상부가 걸어지는 제2 록킹부재(50)를 포함할 수 있다.
암커넥터(10)는 파이프 형상으로 형성되고, 내부에는 수커넥터(20)가 삽입되어 결합되는 축공(12)이 축방향을 따라 형성된다. 암커넥터(10)는 양방향으로 수커넥터(20)의 결합이 이루어질 수 있도록 양측에 각각 결합부(14)가 구비된다. 결합부(14)는 실질적으로 수커넥터(20), 제1 록킹부재(30) 및 제2 록킹부재(50)와의 결합이 이루어지는 부분으로서, 암커넥터(10)와 일체로 형성된다. 도면에는 구체적으로 도시되지 않았지만, 축공(12)에는 중앙 부분에 수커넥터(20)의 결합 시 수커넥터(20)의 일단부가 걸리는 걸림턱이 구비될 수 있다. 걸림턱은 축공(12)에 원주방향을 따라 링 형상으로 돌출되어 구비될 수 있다.
결합부(14)는 암커넥터(10)의 양측에 중앙부보다 상대적으로 직경이 크게 형성될 수 있다. 그리고, 결합부(14)에는 수커넥터(20)와의 결합을 해제하기 위한 공구가 삽입되는 공구홀(16)이 형성된다. 공구홀(16)은 암커넥터(10)의 외주면을 따라 소정의 넓이만큼 형성될 수 있다. 공구홀(16)은 공구가 삽입될 수 있도록 충분한 크기를 가져야 하면 본 실시예에서 사용되는 공구인 펜치의 양날부가 각각 삽입되도록 결합부(14)의 일측에 2개가 소정의 간격을 두고 형성될 수 있다.
그리고, 공구홀(16)의 상단에는 각각 제1 록킹부재(30)의 제1 걸이후크(42)가 걸어지는 체결턱(17)이 단차지게 형성된다. 체결턱(17)에 제1 걸이후크(42)가 걸어짐으로써 제1 록킹부재(30)와 암커넥터(10)의 결합이 최종적으로 이루어지게 된다.
위에서 설명한 바와 같이 공구홀(16)의 체결턱(17)에는 결합이 이루어진 제1 록킹부재(30)의 제1 걸이후크(42)가 위치하게 되고, 작업자는 펜치의 양날부를 각각 공구홀(16)에 삽입한 상태에서 제1 걸이후크(42)를 가압하여 제1 록킹부재(30)의 결합이 해제되도록 한다. 아래에서 설명하겠지만, 제1 록킹부재(30)는 제1 걸이후크(42)가 체결턱(17)에 걸어짐으로써 최종 결합이 이루어지며 이를 해제하기 위해서는 우선 제1 걸이후크(42)의 체결턱(17)에의 체결을 해제하여야 한다. 이때, 상술한 바와 같이 작업자는 펜치와 같은 공구를 사용하여 제1 걸이후크(42)의 체결을 해제하는 것이다. 이와 같이 본 실시예에서는 공구가 삽입되는 공구홀(16)이 결합부(14) 상에 형성됨으로써 제1 록킹부재(30)의 탈착을 용이하게 할 수 있어 제품의 조립성이 향상될 수 있다. 또한, 제1 록킹부재(30)의 고장 시 공구로 제1 록킹부재(30)만 탈거하여 교체하고 암커넥터(10) 및 수커넥터(20)는 그대로 재사용할 수 있다.
한편, 결합부(14)의 일측에는 제1 록킹부재(30)가 결합될 때 삽입되는 부분인 챔버부(18)가 형성된다. 챔버부(18)는 제1 록킹부재(30)의 삽입을 위해 형성되는 부분으로서, 록킹부재(30)의 외면에 대응되는 형상을 가진다. 챔버부(18)는 대략 결합부(14)의 상측부터 하측으로 개구되게 형성되고, 제1 록킹부재(30)는 챔버부(18)를 통해 삽입되어 암커넥터(10)에 가결합될 수 있다. 챔버부(18)는 결합부(14)의 상측에 원주방향을 따라 소정의 폭을 가지도록 개구되게 형성될 수 있다. 제1 록킹부재(30)는 챔버부(18) 상에서 수커넥터(20)의 결합 시 상하로 이동되면서 수커넥터(20)가 암커넥터(10)에 결합 또는 결합 해제될 수 있도록 한다.
수커넥터(20)는 각각 암커넥터(10)의 양측에 결합될 수 있다. 수커넥터(20)는 암커넥터(10)와 같이 파이프 형상으로 형성되고, 내부에는 냉매가 유동하기 위한 축공(22)이 축방향을 따라 형성된다. 수커넥터(20)는 암커넥터(10)보다 작은 직경을 가지고 암커넥터(10)의 축공(12)으로 삽입되어 결합된다. 이와 같이 본 실시예에서는 수커넥터(20)가 암커넥터(10)의 양측에 양방향으로 결합이 되기 때문에 수커넥터(20)에 배관 또는 호스를 결합할 수 있어 적용 범위가 넓어질 수 있다.
수커넥터(20)의 외주면에는 암커넥터(10) 및 제1 록킹부재(30)와의 결합을 위한 비드(24)가 구비된다. 비드(24)는 수커넥터(20)의 외주면에 돌출되어 구비되는 것으로서, 제1 록킹부재(30)의 일면 즉 후면에 걸어져 축방향으로 수커넥터(20)가 고정될 수 있도록 한다.
그리고, 수커넥터(20)의 외주면에는 암커넥터(10)와의 결합 시 밀봉을 위한 오링(26)이 구비된다. 오링(26)은 수커넥터(20)의 외주면에 적어도 하나 이상이 소정의 간격을 두고 구비될 수 있다. 본 실시예에서 오링(26)은 비드(24)보다 암커넥터(10)에 가까운 위치에 배치되어 밀봉을 담당할 수 있다. 오링(26)이 수커넥터(20)가 아닌 암커넥터(10)에 구비되면, 오링(26)의 위치를 고정하기 위한 스페이서, 리테이너 등의 별도 구성이 필요한데 본 실시예에서는 오링(26)이 수커넥터(20) 측에 구비되기 때문에 수커넥터(20)의 부품수가 감소하고 원가가 절감되는 장점이 있다.
도 2를 참조하면, 제1 록킹부재(30)는 상기 수커넥터(20)가 관통하는 관통공(34)이 형성되는 제1 록킹몸체(32), 및 상기 제1 록킹몸체(32)의 하부에 돌출되어 구비되고, 상기 암커넥터(10)의 내주면과 접촉하여 탄성력을 제공하는 제1 탄성체(40)를 포함할 수 있다.
제1 록킹부재(30)는 암커넥터(10)에 형성된 챔버부(18)에 상방에서 하방으로 삽입되어 결합될 수 있다. 제1 록킹몸체(32)는 암커넥터(10)에 가결합된 상태에서 수커넥터(20)와 결합이 이루어지기 때문에 수커넥터(20)의 삽입을 위해 대략 링 형상을 가진다.
그리고, 제1 록킹몸체(32)의 내측 즉 관통공(34)의 일측에는 수커넥터(20)가 결합될 때 비드(24)가 타고 넘어가는 가이드면(36)이 경사지게 형성된다. 가이드면(36)은 제1 록킹몸체(32)의 전면부터 후방으로 일정한 길이만큼 형성될 수 있으며, 후방으로 갈수록 상향 경사지게 형성되어 비드(24)가 원활하게 타고 넘어갈 수 있도록 형성된다. 가이드면(36)을 타고 넘어가 비드(24)는 제1 록킹몸체(32)의 일면 즉 후면에 걸어짐으로써 축방향으로의 결합이 이루어질 수 있다.
제1 탄성체(40)는 제1 록킹몸체(32)의 하부 양측에서 하방으로 연장되어 구비될 수 있다. 제1 탄성체(40)는 탄성변형이 가능한 재질(합성수지)로 만들어지며, 선단부가 서로 마주보는 방향으로 굴곡지게 연장되는 레그 형상일 수 있다. 이와 같은 형상을 가지기 때문에 제1 탄성체(40)는 수직방향으로 외력이 작용하면(상방에서 하방으로), 서로 마주보는 방향으로 탄성변형이 되면서 눌러질 수 있다.
제1 탄성체(40)의 양측에는 암커넥터(10)의 양측에 형성된 체결턱(17)에 걸어지는 제1 걸이후크(42)가 돌출되어 구비된다. 제1 걸이후크(42)는 암커넥터(10)와의 결합을 위해 구비되는 부분으로서, 체결턱(17)에 체결된 상태에서 상방으로의 이동이 구속된다. 본 도면에서 제1 걸이후크(42)는 탄성체(40)의 양측에 구비되는 것으로 도시하였으나, 이에 제한되는 것은 아니고 제1 록킹몸체(32)의 양측에 구비될 수도 있다.
한편, 제1 록킹몸체(32)의 후면 상부에는 비드 록킹부(54)의 연동돌기(56)가 걸어지는 연동홈(38)이 하방을 향하여 개구되게 형성된다. 이와 같이 연동홈(38)은 하방을 향하여 개구되기 때문에 연동돌기(56)에 걸린 상태에서 제2 록킹부재(50)를 상방으로 이동시키면 이에 연동하여 제1 록킹부재(30)가 상방으로 함께 이동될 수 있다.
도 3을 참조하면, 제2 록킹부재(50)는 상기 암커넥터(10)의 외면에 결합되고, 상기 암커넥터(10)에 결합될 때 상기 비드(24)의 상부가 걸어지는 비드 록킹부(54)가 구비되는 제2 록킹몸체(52), 및 상기 제2 록킹몸체(52)의 양측에서 연장되어 구비되고, 상기 암커넥터(10)의 외주면을 감싸는 방향으로 탄성력을 제공하는 제2 탄성체(60)를 포함할 수 있다.
제2 록킹부재(50)는 암커넥터(10)의 결합부(14)의 외주면을 감싸도록 결합될 수 있고, 이때 제2 록킹부재(50)는 제1 록킹부재(30)의 상단에 접촉하여 제1 록킹부재(30)가 상방으로 이동되는 것을 구속한다.
제2 록킹몸체(52)의 일측에는 제1 록킹몸체(32)의 상단에 접촉하고, 비드(24)의 상부가 걸어지는 비드 록킹부(54)가 구비된다. 비드 록킹부(54)는 실질적으로 비드(24)의 상부를 지지함으로써 제1 록킹부재(30)와 함께 수커넥터(20)를 상방 및 하방에서 견고하게 지지할 수 있도록 한다. 이와 같이 이중으로 수커넥터(20)를 지지하게 되면 암커넥터(10)와 수커넥터(20)의 결합이 견고해지고 파열 및 인장 성능이 향상될 수 있다.
비드 록킹부(54)에는 제1 록킹부재(30) 및 제2 록킹부재(50)의 결합 해제 시 함께 상방으로 이동되도록 제2 록킹몸체(32)의 연동홈(38)에 걸어지는 연동돌기(56)가 구비된다. 따라서, 작업자가 제1 록킹부재(30) 및 제2 록킹부재(50)의 결합 해제 시 제2 록킹부재(50)만 상방으로 이동시키면 되기 때문에 결합 해제 작업이 간소화될 수 있다.
한편, 제2 록킹몸체(52)의 양측에는 제2 탄성체(60)가 암커넥터(10)의 외주면을 감싸도록 연장된다. 제2 탄성체(60)는 제2 록킹부재(50)를 암커넥터(10)에 결합하기 위한 구성으로서, 암커넥터(10)의 외주면을 감싸는 방향으로 탄성력을 제공한다. 제2 탄성체(60)에는 암커넥터(10)의 외주면에 형성된 체결홈(64)에 걸어지는 제2 걸이후크(62)가 내측으로 돌출되어 구비된다. 제2 걸이후크(62)는 양측에 각각 복수개가 구비될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 일부 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 일부 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 해제 시 상태를 일부 도시한 도면이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 해제 시 상태를 일부 도시한 단면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 배관용 커넥터의 결합을 위해서 우선적으로 제1 록킹부재(30)는 암커넥터(10)의 챔버부(18)를 통해 상방에서 하방으로 삽입되어 가결합된다. 이 상태에서 수커넥터(20)의 결합을 위해 수커넥터(20)는 암커넥터(10)의 양측으로 삽입된다.
수커넥터(20)가 삽입되는 과정에서 비드(24)는 가이드면(36)을 타고 넘어가게 되고, 이때, 제1 록킹부재(30)는 수커넥터(20)의 삽입력에 의해 탄성 지지되면서 하방으로 눌러지게 된다. 제1 록킹부재(30)의 탄성 지지는 제1 탄성체(40)에 의해 이루어지는 것으로서, 제1 탄성체(40)는 하방으로 탄성변형되면서 지지되고 제1 걸이후크(42)는 체결턱(17)에 걸어지게 된다.
가이드면(36)을 타고 넘어간 수커넥터(20)는 비드(24)가 제1 록킹부재(30)의 후면에 걸어지면서 암커넥터(10)와의 결합이 이루어질 수 있다. 이때, 수커넥터(20)의 오링(26)은 암커넥터(10)의 내주면에 접촉되어 밀봉상태를 유지하게 된다.
다음으로, 제2 록킹부재(50)가 상방에서 눌러지면 비드 록킹부(54)가 비드(24)의 상부에 걸어진다. 이때, 제2 탄성체(60)의 제2 걸이후크(62)는 암커넥터(10)의 이와 같이 되면 비드(24)의 하부뿐만 아니라 상부가 동시에 제1 록킹부재(30) 및 제2 록킹부재(50)에 의해 지지되기 때문에 암커넥터(10)와 수커넥터(20)의 결합이 견고해지고 파열 및 인장 성능이 향상될 수 있다.
최종적으로 결합이 이루어진 수커넥터(20)의 양측에는 배관, 호스 등의 연결이 용이하게 이루어질 수 있다. 또한, 최종 결합된 배관용 커넥터에 의하면, 암커넥터(10)의 단부에 별도의 스웨이징, 열융착 등의 가공이 필요하지 않은 장점이 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 작업자가 유지보수를 위해 수커넥터(20)를 결합 해제하기 위해서는 먼저 제2 록킹부재(50)의 결합을 해제하여야 한다. 작업자가 양측의 제2 탄성체(60)를 측면 방향으로 이동시키면 제2 걸이후크(62)의 결합이 해제되고 제2 록킹부재(50)는 상방으로 이동될 수 있다.
이 상태에서 작업자가 제1 록킹부재(30)(30)의 상단을 누르게 되고, 도면에서와 같이 비드(24)와 록킹돌기(44)의 체결이 해제된다. 이 상태에서 작업자는 수커넥터(20)를 양방향으로 이동시키면 제1 록킹부재(30) 및 제2 록킹부재(50)와의 간섭이 없이 용이하게 암커넥터(10)에서 분리가 가능하다.
상술한 바와 같이 본 실시예에서는 암커넥터(10) 및 수커넥터(20)의 결합이 제1 록킹부재(30) 및 제2 록킹부재(50)라는 매개체를 통하여 결합 및 분리가 용이하게 이루어지기 때문에 제품의 편의성이 증대될 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 배관용 커넥터의 결합 상태를 도시한 도면이다. 본 도면에서 상술한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 100번대의 도면부호를 부여하고 편의상 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
이를 참조하면, 상술한 실시예에서는 암커넥터(110)의 양측에 수커넥터(120)가 결합되는 형태에 대해서 설명하였고, 본 실시예에 따르면 암커넥터(110)의 양측 뿐만 아니라 상부로 더 연장되어 3부분에 수커넥터(120)가 결합될 수 있도록 하였다. 즉, 암커넥터(110)는 T자 형상으로 3부분으로 분기될 수 있도록 만들어질 수 있다.
냉배 배관용 커넥터가 장착되는 차량의 경우 일부 차량에는 3군데로 분기되는 형태의 배관이 구비될 수 있으며, 이러한 배관 형태에 본 커넥터를 적용하게 되면 내부 부품의 교체 시 전체 배관을 분리하여야 하는 불편을 줄일 수 있다. 즉, 차량의 내부에 장착되는 공조장치, 팽창밸브 등의 교체 시 수커넥터(120)가 연결된 배관 측만 분리하면 되기 때문에 유지보수 효율을 높일 수 있다.
또한, 본 실시예에서는 도시하지 않았지만 암커넥터(110)는 일자 형태, T자 형태 뿐만 아니라 배관의 연결 각도에 따라 90°, 120° 등으로 적어도 일부가 벤딩된 형태로 만들어질 수도 있다.
상기에서는 본 발명의 특정의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
[부호의 설명]
10: 암커넥터 12: 축공
14: 결합부 16: 공구홀
17: 체결턱 18: 챔버부
20: 수커넥터 22: 축공
24: 비드 26: 오링
30: 제1 록킹부재 32: 제1 록킹몸체
34: 관통공 36: 가이드면
38: 연동홈 40: 제1 탄성체
42: 제1 걸이후크 50: 제2 록킹부재
52: 제2 록킹몸체 54: 비드 록킹부
56: 연동돌기 60: 제2 탄성체
62: 제2 걸이후크 64: 체결홈

Claims (17)

  1. 암커넥터;
    상기 암커넥터의 양측에 각각 결합되고, 외주면에 비드가 돌출되어 구비되는 수커넥터;
    상기 암커넥터의 양측에 형성된 챔버부에 가결합된 상태에서 상기 수커넥터가 결합될 때, 상기 챔버부 상에서 이동되면서 상기 비드가 일면에 걸어지는 제1 록킹부재; 및
    상기 수커넥터가 상기 암커넥터에 결합된 후 상기 암커넥터에 결합될 때 상기 비드의 상부가 걸어지는 제2 록킹부재를 포함하는 배관용 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 록킹부재는 상기 비드가 걸어진 상태에서 상기 암커넥터의 축방향에 대하여 수직한 방향으로 탄성력을 제공하는 배관용 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 록킹부재는,
    상기 수커넥터가 관통하는 관통공이 형성되는 제1 록킹몸체; 및
    상기 제1 록킹몸체의 하부에 돌출되어 구비되고, 상기 암커넥터의 내주면과 접촉하여 탄성력을 제공하는 제1 탄성체를 포함하는 배관용 커넥터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 탄성체는 상기 제1 록킹몸체의 하부 양측에서 하방으로 연장되어 구비되되, 선단부가 서로 마주보는 방향으로 굴곡지게 연장되는 레그 형상인 배관용 커넥터.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제1 탄성체의 양측에는 상기 암커넥터의 양측에 형성된 체결턱에 걸어지는 제1 걸이후크가 각각 돌출되어 구비되는 배관용 커넥터.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제1 록킹몸체의 내측에는 상기 수커넥터가 결합될 때 상기 비드가 타고 넘어가는 가이드면이 경사지게 형성되는 배관용 커넥터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 가이드면은 상기 제1 록킹몸체의 전면부터 후방으로 갈수록 상향 경사지게 형성되는 배관용 커넥터.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 제2 록킹부재는,
    상기 암커넥터의 외면에 결합되고, 상기 암커넥터에 결합될 때 상기 비드의 상부가 걸어지는 비드 록킹부가 구비되는 제2 록킹몸체; 및
    상기 제2 록킹몸체의 양측에서 연장되어 구비되고, 상기 암커넥터의 외주면을 감싸는 방향으로 탄성력을 제공하는 제2 탄성체를 포함하는 배관용 커넥터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 비드 록킹부에는 상기 제1 록킹부재 및 제2 록킹부재의 결합 해제 시 함께 상방으로 이동되도록 상기 제2 록킹몸체에 걸어지는 연동돌기가 구비되는 배관용 커넥터.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 록킹몸체에는 상기 연동돌기가 걸어지는 연동홈이 하방을 향하여 개구되게 형성되는 배관용 커넥터.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 제2 탄성체에는 상기 암커넥터의 외주면에 형성된 체결홈에 걸어지는 제2 걸이후크가 내측으로 돌출되어 구비되는 배관용 커넥터.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 암커넥터의 양측에는 상기 수커넥터와의 결합을 위한 결합부가 구비되고, 상기 결합부에는 상기 수커넥터와의 결합을 해제하기 위해 공구가 삽입되는 공구홀이 형성되는 배관용 커넥터.
  13. 제2항에 있어서,
    상기 제1 록킹부재의 양측에는 상기 암커넥터의 양측에 형성된 체결턱에 걸어지는 걸이후크가 각각 돌출되어 구비되는 배관용 커넥터.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 암커넥터는 적어도 일부가 벤딩된 형태로 형성되는 배관용 커넥터.
  15. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수커넥터의 외면에는 상기 암커넥터의 내면과의 밀봉을 위한 오링이 구비되는 배관용 커넥터.
  16. 암커넥터;
    상기 암커넥터의 단부에 각각 결합되고, 외주면에 비드가 돌출되어 구비되는 수커넥터; 및
    상기 암커넥터의 양측에 형성된 챔버부에 가결합된 상태에서 상기 수커넥터가 결합될 때, 상기 챔버부 상에서 이동되면서 상기 비드가 일면에 걸어지는 제1 록킹부재; 및
    상기 수커넥터가 상기 암커넥터에 결합된 후 상기 암커넥터에 결합될 때 상기 비드의 상부가 걸어지는 제2 록킹부재를 포함하고,
    상기 암커넥터는 3개 이상의 단부를 가지며, 상기 단부에 상기 수커넥터가 각각 결합되는 배관용 커넥터.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 암커넥터는 T자 형상으로 형성되는 배관용 커넥터.
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