WO2024075293A1 - 伝動装置 - Google Patents

伝動装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2024075293A1
WO2024075293A1 PCT/JP2022/037703 JP2022037703W WO2024075293A1 WO 2024075293 A1 WO2024075293 A1 WO 2024075293A1 JP 2022037703 W JP2022037703 W JP 2022037703W WO 2024075293 A1 WO2024075293 A1 WO 2024075293A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gear
ring gear
oil
guide
case
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/037703
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
陸実 鈴木
宣保 加藤
尚文 佛田
Original Assignee
武蔵精密工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 武蔵精密工業株式会社 filed Critical 武蔵精密工業株式会社
Priority to PCT/JP2022/037703 priority Critical patent/WO2024075293A1/ja
Publication of WO2024075293A1 publication Critical patent/WO2024075293A1/ja

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating

Definitions

  • This disclosure relates to a transmission device.
  • One aspect of the present disclosure is to provide a transmission device that can suppress a decrease in the amount of oil supplied to the catch tank.
  • the transmission mechanism includes an input gear, a counter gear having a rotation axis parallel to the rotation axis of the input gear, a ring gear having a rotation axis parallel to the rotation axis of the input gear, a differential case fixed to the ring gear, a differential mechanism disposed inside the differential case, an input gear bearing that rotatably supports the input gear, a counter gear bearing that rotatably supports the counter gear, and a differential case bearing that rotatably supports the differential case.
  • the counter gear has a first gear that meshes with the input gear, and a second gear that has an outer diameter smaller than that of the first gear, is arranged concentrically with the first gear, and meshes with the ring gear.
  • the gear case has a catch tank, a guide that sends oil scooped up by the ring gear to the catch tank, and a guide portion that is arranged offset from the guide in the axial direction of the ring gear and guides the oil to the guide.
  • the guide has an upstream end and a downstream end in the oil flow direction. The upstream end is located radially outside the ring gear.
  • the guide portion extends from a first end connected to the upstream end of the guide to a second end that overlaps with the ring gear when viewed from the axial direction of the ring gear.
  • the ring gear may be a helical gear that is twisted so that the oil is sent toward the guide portion when the ring gear rotates in a direction that scoops up the oil toward the guide.
  • the twist of the ring gear can draw the oil toward the guide portion, which helps to suppress a decrease in the amount of oil supplied to the catch tank.
  • the second end of the induction portion may overlap with the uppermost point of the ring gear or a portion just before the uppermost point of the ring gear is reached when the ring gear rotates in a direction that scoops up the oil toward the guide, as viewed from the axial direction of the ring gear.
  • the induction portion may be a recess provided on the inner surface of the gear case.
  • the differential case may have a window that communicates with the interior.
  • the gear case may have a hanging wall that extends downward from the second end of the guide portion toward the window.
  • FIG. 1 is a schematic right side view of a transmission device according to an embodiment with a second case and some bearings removed.
  • FIG. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a schematic left side view of the transmission device of FIG. 1 with a first case and some bearings removed.
  • FIG. 5 is a schematic right side view of the first case of FIG.
  • FIG. 6 is a schematic left side view of the second case of FIG.
  • FIG. 7 is a schematic cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view taken along line IX-IX of FIG.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view taken along line XX in FIG.
  • FIG. 11 is a schematic left side view of the second case of FIG. 4.
  • FIG. 12 is a schematic right side view of the first case of FIG.
  • the transmission device 1 shown in FIG. 1 is a device that is installed in an automobile and transmits the power of a drive source of the automobile to the wheels.
  • the transmission device 1 includes a transmission mechanism 2, a gear case 3, and a parking lock mechanism 5.
  • the transmission device 1 is installed in the automobile in such a position that the direction parallel to the rotation axis L1 of the input gear 21 of the transmission mechanism 2 is the left-right direction, and the direction in which the input gear 21 is arranged relative to the ring gear 23 is the forward direction.
  • the transmission mechanism 2 has an input gear 21 , a counter gear 22 , a ring gear 23 , a differential case 24 , and a differential mechanism 25 .
  • the transmission mechanism 2 has a first input gear bearing 27A, a second input gear bearing 27B, a first counter gear bearing 28A, a second counter gear bearing 28B, a first differential case bearing 29A, and a second differential case bearing 29B.
  • the input gear 21 is an external gear that is drivingly connected to a motor (not shown) and is axially rotated by the driving force of the motor.
  • the input gear 21 rotates counterclockwise in FIG. 1 when the vehicle moves forward, and rotates clockwise in FIG. 1 when the vehicle moves backward.
  • the rotation axis L1 of the input gear 21 is parallel to the left-right direction.
  • the input gear 21 is a right-handed helical gear. As shown in FIG. 2, a leftward thrust load F1 is generated in the input gear 21 when the vehicle is driven forward.
  • the counter gear 22 has a rotation axis L2 parallel to the rotation axis L1 of the input gear 21.
  • the rotation axis L2 of the counter gear 22 is located rearward of the rotation axis L1 of the input gear 21 and above the rotation axis L1 of the input gear 21 and the rotation axis L3 of the ring gear 23 (see FIG. 1).
  • the counter gear 22 has a first gear 221 and a second gear 222.
  • the first gear 221 is an external gear that meshes with the input gear 21.
  • the first gear 221 is a left-handed helical gear.
  • a rightward thrust load F2 is generated in the first gear 221 when the vehicle is driven forward.
  • the first gear 221 is twisted so that when the first gear 221 rotates in the reverse direction of the vehicle, the oil is sent toward the inner surface of the second case 3B and the reverse guide 37 provided on the inner surface.
  • the second gear 222 is an external gear that meshes with the ring gear 23.
  • the second gear 222 has a smaller outer diameter than the first gear 221 and is arranged concentrically with the first gear 221.
  • the second gear 222 is arranged to the right of the first gear 221.
  • the second gear 222 is a left-handed helical gear.
  • the second gear 222 rotates together with the first gear 221.
  • a leftward thrust load F3 is generated in the second gear 222 when the vehicle is driven forward.
  • the second gear 222 has a step portion 222A that contacts the first gear 221 in the axial direction.
  • the thrust load F2 of the first gear 221 is received by the step portion 222A of the second gear 222.
  • the thrust load F2 of the first gear 221 and the thrust load F3 of the second gear 222 cancel each other out, so the thrust load acting on the first counter gear bearing 28A and the second counter gear bearing 28B is reduced.
  • the ring gear 23 is an external gear having a rotation axis L3 parallel to the rotation axis L1 of the input gear 21.
  • the rotation axis L3 of the ring gear 23 is located rearward of the rotation axis L2 of the counter gear 22.
  • the ring gear 23 rotates the differential case 24 using the rotational force transmitted from the counter gear 22, and also scoops up the lubricating oil that has accumulated at the bottom of the gear case 3 toward the main guide 32.
  • the ring gear 23 is a right-handed helical gear.
  • a rightward thrust load F4 is generated in the ring gear 23. This thrust load F4 is received by the flange 242 of the differential case 24.
  • the ring gear 23 is twisted so that when the ring gear 23 rotates in a direction in which the oil is scooped up toward the main guide 32 (i.e., the forward direction of the vehicle), the oil is sent toward the inner surface of the first case 3A and the guide portion 33 provided on the inner surface.
  • the ring gear 23 is twisted so that when the ring gear 23 rotates in a direction that scoops up the oil toward the main guide 32, the oil is sent along the axial direction of the ring gear 23 toward the first differential case bearing 29A.
  • the differential case 24 is fixed to the ring gear 23 and rotates together with the ring gear 23 about a rotation axis L3 of the ring gear 23. As shown in FIG 3, the differential case 24 has a differential mechanism accommodating portion 241, a flange portion 242, a first shaft portion 243, a second shaft portion 244, and a window 245.
  • the differential mechanism housing portion 241 houses the differential mechanism 25.
  • the flange portion 242 protrudes radially outward from the differential mechanism housing portion 241.
  • the ring gear 23 is fixed to the flange portion 242.
  • the first shaft portion 243 is a cylindrical portion through which a first output shaft (not shown) connected to the differential mechanism 25 is inserted.
  • the second shaft portion 244 is a cylindrical portion through which a second output shaft (not shown) connected to the differential mechanism 25 is inserted.
  • the window 245 is an opening that connects the inside of the differential mechanism housing portion 241 to the outside of the differential mechanism housing portion 241.
  • the differential mechanism 25 is a known mechanism that distributes and transmits the rotation of the differential case 24 to the first output shaft and the second output shaft while differentially rotating the first output shaft and the second output shaft.
  • the differential mechanism 25 is disposed inside the differential mechanism accommodating portion 241.
  • the differential mechanism 25 has two side gears connected to the first output shaft and the second output shaft, respectively, and two pinion gears that transmit the rotation of the differential case 24 to the two side gears.
  • the rotational axis of the first output shaft and the second output shaft coincides with the rotational axis of the ring gear 23.
  • the first output shaft and the second output shaft rotate differentially and in accordance with the rotational direction of the input gear 21 (i.e., the rotational direction of the differential case 24).
  • the first input gear bearing 27A and the second input gear bearing 27B shown in FIG. 2 are ball bearings that rotatably support the input gear 21.
  • the second input gear bearing 27B is disposed on the opposite side of the teeth of the input gear 21 from the first input gear bearing 27A in the axial direction of the input gear 21. Specifically, the first input gear bearing 27A supports the right end of the shaft of the input gear 21, and the second input gear bearing 27B supports the left end of the shaft of the input gear 21.
  • the first input gear bearing 27A is attached to the first case 3A.
  • the second input gear bearing 27B is attached to the second case 3B.
  • the first counter gear bearing 28A and the second counter gear bearing 28B are ball bearings that rotatably support the counter gear 22.
  • the second counter gear bearing 28B is disposed on the opposite side of the first counter gear bearing 28A with respect to the first gear 221 and the second gear 222 in the axial direction of the counter gear 22. Specifically, the first counter gear bearing 28A supports the right end of the shaft portion of the counter gear 22, and the second counter gear bearing 28B supports the left end of the shaft portion of the counter gear 22.
  • the first counter gear bearing 28A is attached to the first case 3A.
  • the second counter gear bearing 28B is attached to the second case 3B.
  • the first differential case bearing 29A and the second differential case bearing 29B are tapered roller bearings that rotatably support the differential case 24.
  • the second differential case bearing 29B is disposed on the opposite side of the ring gear 23 from the first differential case bearing 29A in the axial direction of the ring gear 23. Specifically, the first differential case bearing 29A supports the first shaft portion 243 of the differential case 24, and the second differential case bearing 29B supports the second shaft portion 244 of the differential case 24.
  • the first differential case bearing 29A is attached to the first case 3A.
  • the second differential case bearing 29B is attached to the second case 3B.
  • the gear case 3 houses the power transmission mechanism 2.
  • the gear case 3 has a first case 3A and a second case 3B that sandwich the power transmission mechanism 2 in the axial direction of the input gear 21 (i.e., the left-right direction).
  • the first case 3A and the second case 3B are connected to each other with a number of bolts to form a storage space that contains the transmission mechanism 2, the parking lock mechanism 5, and oil. Note that in FIG. 2, the portion of the first case 3A that contains the motor (not shown), which is the driving source, is not shown.
  • the first upper central portion 3C and the first lower central portion 3D have a width (i.e., thickness in the vertical direction) greater than other areas.
  • the first upper central portion 3C is an area that overlaps from above with part of the input gear 21, the entire counter gear 22, and part of the ring gear 23.
  • the first lower central portion 3D is an area that overlaps from below with part of the input gear 21, the entire counter gear 22, and part of the ring gear 23.
  • the second upper central portion 3E and the second lower central portion 3F which are respectively joined to the first upper central portion 3C and the first lower central portion 3D of the first case 3A, are made wider than the other areas, similar to the first upper central portion 3C and the first lower central portion 3D.
  • the gear case 3 has a catch tank 31, a main guide 32, a guide portion 33, a hanging wall 34, a buffer portion 35, a lower guide 36, a reverse guide 37, a reverse hanging wall 38, a first input gear bearing accommodating portion 41A, a second input gear bearing accommodating portion 41B, a first counter gear bearing accommodating portion 42A, a second counter gear bearing accommodating portion 42B, a first differential case bearing accommodating portion 43A, a second differential case bearing accommodating portion 43B, a right first counter gear flow passage 45A, a left first counter gear flow passage 45B, a second counter gear flow passage 46, and a differential case flow passage 47.
  • the catch tank 31 is a portion that stores the oil scooped up by the ring gear 23.
  • the catch tank 31 is composed of a rib that protrudes from the inner surface of the first case 3A toward the second case 3B (i.e., to the left) and a rib that protrudes from the inner surface of the second case 3B toward the first case 3A (i.e., to the right).
  • the catch tank 31 is disposed in front of the counter gear 22 and at a position higher than the input gear 21. Also, as shown in FIG. 7, the catch tank 31 is disposed at a position overlapping the input gear 21 from above.
  • the catch tank 31 has a bottom wall 311 and a side wall 312.
  • the bottom wall 311 is disposed across the first case 3A and the second case 3B.
  • the bottom wall 311 has a first communication hole 311A and a second communication hole 311B.
  • the first communication hole 311A communicates between the interior of the catch tank 31 and the first input gear bearing housing portion 41A.
  • the first communication hole 311A sends oil in the catch tank 31 to the first input gear bearing 27A by gravity.
  • the second communication hole 311B is provided to the left of the first communication hole 311A and connects the inside of the catch tank 31 to the second input gear bearing housing 41B.
  • the second communication hole 311B sends the oil in the catch tank 31 to the second input gear bearing 27B by gravity.
  • Outflow section 312A is a section of sidewall 312 that is lower in height than other sections. Outflow section 312A is the section with the lowest height of sidewall 312, and is provided in the right region of the rear wall of sidewall 312.
  • the outflow section 312A is formed from a part of the rib of the first case 3A, and is located at a position overlapping the main guide 32 from below.
  • the oil flows out from the outflow section 312A to the outside of the catch tank 31 (specifically, to the right-side first counter gear flow path 45A).
  • the oil flows out of the outflow section 312A in the rearward direction.
  • the third communication hole 312B is provided in the left region of the rear wall of the side wall 312.
  • the third communication hole 312B sends oil from the catch tank 31 to the left first counter gear flow path 45B (see Figure 6).
  • the main guide 32 sends the oil scooped up by the ring gear 23 when the ring gear 23 rotates in the forward direction of the automobile (hereinafter also referred to as the “first direction”) to the catch tank 31.
  • the main guide 32 is composed of a rib protruding in the axial direction of the input gear 21 from the inner surface of the first case 3A.
  • At least a portion of the main guide 32 overlaps with the first gear 221 when viewed from the axial direction of the counter gear 22. Specifically, the center portion of the main guide 32 in the oil flow direction is located to the right of the first gear 221.
  • the main guide 32 overlaps with the second gear 222 when viewed from the radial direction of the counter gear 22. Specifically, the central portion of the main guide 32 in the oil flow direction overlaps with the second gear 222 from above.
  • the main guide 32 is positioned higher than the first counter gear bearing 28A when viewed from the axial direction of the counter gear 22. In other words, the main guide 32 extends so as to straddle the first counter gear bearing 28A in the front-rear direction.
  • the main guide 32 has an upstream end 321, a downstream end 322, and a guide surface 323.
  • the upstream end 321 and the downstream end 322 are each end in the direction of oil flow.
  • the upstream end 321 is located at a position rearward and higher than the downstream end 322. Therefore, the main guide 32 forms a flow path through which oil flows from the upper rear to the lower front.
  • the upstream end 321 is located radially outward of the ring gear 23.
  • the upstream end 321 is located higher than the ring gear 23 and lower than the uppermost point P1 of the ring gear 23 and the uppermost point P2 of the first gear 221.
  • the upstream end 321 is located parallel to the axial direction of the ring gear 23 and lower than an imaginary plane S that includes the uppermost point P1 of the ring gear 23 and the uppermost point P2 of the first gear 221.
  • the downstream end 322 is located above the catch tank 31.
  • the downstream end 322 is also located forward of the outflow portion 312A of the catch tank 31.
  • the guide surface 323 is the surface along which oil flows toward the catch tank 31.
  • the guide surface 323 forms the upper surface of the main guide 32.
  • the guide surface 323 is inclined with respect to the axial direction of the counter gear 22 so that its position decreases toward the left. This inclination is due to the draft angle from the mold for the first case 3A.
  • the guide surface 323 has a groove 323A and a step 323B.
  • the groove 323A is recessed downward and extends along the axial direction of the ring gear 23. Specifically, the groove 323A extends from the inner surface of the first case 3A to the buffer portion 35.
  • the groove 323A is disposed between the upstream end 321 of the main guide 32 and the step 323B.
  • Step 323B is provided downstream of groove 323A. Oil that overflows from groove 323A falls down step 323B and flows toward downstream end 322. Some of the oil that reaches upstream end 321 flows to the left (i.e., toward buffer section 35) as shown by the arrow in FIG. 9, and the remainder flows over groove 323A toward downstream end 322.
  • the guide portion 33 is disposed offset from the main guide 32 in the axial direction (i.e., the left-right direction) of the ring gear 23 , and guides oil to the main guide 32 .
  • the guide portion 33 is a recess provided on the inner surface of the first case 3A.
  • the guide portion 33 is provided to the right of the main guide 32 and is recessed toward the right.
  • the guide portion 33 extends in the front-to-rear direction and guides the oil forward.
  • the guide portion 33 forms an oil flow path that is continuous with the groove 323A of the main guide 32.
  • the guide section 33 extends from a first end 331 to a second end 332.
  • the first end 331 is the front end of the guide section 33.
  • the first end 331 is connected to the upstream end 321 of the main guide 32 from above.
  • the second end 332 is the rear end of the induction section 33.
  • the second end 332 is disposed at a position overlapping with the ring gear 23 when viewed from the axial direction of the ring gear 23. Specifically, when viewed from the axial direction of the ring gear 23, the second end 332 overlaps with a portion A1 (see FIG. 1) just before reaching the uppermost point P1 of the ring gear 23 when the ring gear 23 rotates in the first direction, or with the uppermost point P1 of the ring gear 23.
  • the portion A1 is a region of the outer circumferential surface of the ring gear 23 where the rotation angle ⁇ from the uppermost point P1 is 10° or less.
  • the hanging wall 34 extends downward from the second end 332 of the guide portion 33 toward the window 245 of the differential case 24.
  • the hanging wall 34 is configured with a rib protruding from the inner surface of the first case 3A.
  • the hanging wall 34 has a first surface 341 and a second surface 342 that extend in the vertical direction.
  • the first surface 341 faces rearward, and the second surface 342 faces forward. Oil that reaches a position lower than the second end 332 of the guide portion 33 is guided to the window 245 by the first surface 341.
  • ⁇ Buffer section> 9 sends a portion of the oil flowing through the main guide 32 to the second differential case bearing 29B.
  • the buffer portion 35 is composed of a rib protruding in the axial direction of the input gear 21 from the inner surface of the second case 3B.
  • the buffer section 35 has a bottom wall 351 and a side wall 352.
  • the bottom wall 351 is connected to the groove 323A of the main guide 32 in the axial direction of the ring gear 23. In other words, oil is supplied to the buffer section 35 from the groove 323A.
  • Sidewall 352 surrounds bottom wall 351 from the front, rear, and left. Sidewall 352 has outflow section 352A. Outflow section 352A is a section of sidewall 352 that is lower in height than other sections. Outflow section 352A is the section of sidewall 352 that is the lowest in height, and is provided on the rear wall of sidewall 352.
  • the outflow section 352A is provided on the left side of the upstream end 321 of the main guide 32, and directs the oil in the buffer section 35 toward the second differential case bearing 29B.
  • the height of the top point of the outflow section 352A is equal to or lower than the height of the top point of the groove 323A of the main guide 32.
  • the oil flows out of the buffer section 35 from the outflow section 352A.
  • the oil flows out of the outflow section 352A toward the rear. In other words, the oil flows out of the buffer section 35 in the opposite direction to the oil flow in the main guide 32.
  • the lower guide 36 shown in Figure 4 faces the ring gear 23 from the radial outside at a position lower than the rotational axis L3 of the ring gear 23, and faces the first gear 221 from the radial outside at a position lower than the rotational axis L2 of the first gear 221.
  • the lower guide 36 is composed of a rib (see FIG. 1) that protrudes from the inner surface of the first case 3A toward the second case 3B (i.e., to the left) and a rib that protrudes from the inner surface of the second case 3B toward the first case 3A (i.e., to the right).
  • the lower guide 36 has a rear portion 361 that extends along the outer edge of the ring gear 23, and a front portion 362 that extends forward from the front end of the rear portion 361.
  • the rear portion 361 faces the front lower portion of the ring gear 23.
  • the front portion 362 faces the lower portion of the first gear 221.
  • the front portion 362 reaches the first input gear bearing housing portion 41A and the second input gear bearing housing portion 41B.
  • the oil scooped up by the ring gear 23 when it rotates in the reverse direction of the vehicle (hereinafter also referred to as the "second direction") is sent to the front portion 362.
  • the oil sent to the front portion 362 is further scooped up by the first gear 221.
  • the lower guide 36 divides the internal space of the gear case 3 (i.e., the oil storage space) into a front portion 3G and a rear portion 3H.
  • the lower end (i.e., the rear end) of the lower guide 36 is separated from the bottom surface of the internal space of the gear case 3.
  • the gap between the lower end of the lower guide 36 and the bottom surface of the internal space of the gear case 3 forms an oil flow passage from the front portion 3G to the rear portion 3H.
  • ⁇ Reverse Guide> 6 sends the oil that has been scooped up by the ring gear 23 and then further scooped up by the first gear 221 in the lower guide 36 to the catch tank 31 when the ring gear 23 rotates in the second direction.
  • the reverse guide 37 is composed of a rib that protrudes in the axial direction of the input gear 21 from the inner surface of the second case 3B.
  • the reverse guide 37 is positioned so as to overlap the first gear 221 in the axial direction of the counter gear 22. Specifically, the upstream portion of the reverse guide 37 in the oil flow direction is positioned to the left of the first gear 221.
  • the reverse guide 37 has an upstream end 371, a downstream end 372, and a guide surface 373.
  • the upstream end 371 and the downstream end 372 are each ends in the direction of oil flow. As shown in FIG. 6, the upstream end 371 is located rearward and higher than the downstream end 372. Therefore, the reverse guide 37 forms a flow path through which oil flows from the upper rear to the lower front.
  • the upstream end 371 is located higher than the second counter gear bearing housing portion 42B and forward of the rotation axis L2 of the counter gear 22.
  • the downstream end 372 is disposed above the catch tank 31.
  • the downstream end 372 is also connected to the rear wall of the side walls 312 of the catch tank 31.
  • the guide surface 373 is the surface along which the oil flows toward the catch tank 31.
  • the guide surface 373 forms the upper surface of the reverse guide 37. As shown in FIG. 10, the guide surface 373 has a larger width perpendicular to the direction of the oil flow (i.e., the width in the left-right direction) toward the catch tank 31.
  • the reverse hanging wall 38 shown in FIG. 6 supplies the oil scooped up by the ring gear 23 when the ring gear 23 rotates in the second direction to the second differential case bearing 29B.
  • the reverse hanging wall 38 is formed from a part of a recess (specifically, the rear wall) provided on the inner surface of the second case 3B.
  • the reverse hanging wall 38 has a wall surface that faces forward.
  • the reverse hanging wall 38 is located rearward of the buffer portion 35 and above the second differential case bearing housing portion 43B.
  • the first input gear bearing accommodating portion 41A, the first counter gear bearing accommodating portion 42A, and the first differential case bearing accommodating portion 43A shown in Figure 5 respectively accommodate the first input gear bearing 27A, the first counter gear bearing 28A, and the first differential case bearing 29A.
  • the first input gear bearing housing 41A, the first counter gear bearing housing 42A, and the first differential case bearing housing 43A are recesses provided on the inner surface of the first case 3A.
  • the first input gear bearing housing 41A has an opening through which the motor shaft is inserted.
  • the first differential case bearing housing 43A has an opening through which the first output shaft is inserted. Oil seals are placed in these openings.
  • the second input gear bearing housing 41B, the second counter gear bearing housing 42B, and the second differential case bearing housing 43B shown in FIG. 6 respectively house the second input gear bearing 27B, the second counter gear bearing 28B, and the second differential case bearing 29B.
  • the second input gear bearing housing 41B, the second counter gear bearing housing 42B, and the second differential case bearing housing 43B are recesses provided on the inner surface of the second case 3B.
  • the second differential case bearing housing 43B has an opening through which the second output shaft is inserted. An oil seal is placed in this opening.
  • First counter gear passage> 5 sends the oil flowing out from the outlet 312A of the catch tank 31 to the first counter gear bearing 28A.
  • the right first counter gear flow path 45A flows the oil rearward toward the first counter gear bearing 28A.
  • the right-side first counter gear flow passage 45A is formed by a recess and a rib provided on the inner surface of the first case 3A.
  • the right-side first counter gear flow passage 45A extends from the outlet portion 312A of the catch tank 31 to the first counter gear bearing housing portion 42A.
  • the left first counter gear flow passage 45B shown in FIG. 6 sends oil from the catch tank 31 to the second counter gear bearing 28B.
  • the left first counter gear flow passage 45B directs oil backward toward the second counter gear bearing 28B.
  • the left first counter gear passage 45B is a communication hole provided in the second case 3B.
  • the left first counter gear passage 45B is a communication hole that connects the third communication hole 312B of the catch tank 31 with the second counter gear bearing housing portion 42B.
  • ⁇ Second counter gear passage> 5 sends the oil scooped up by the ring gear 23 directly to the first counter gear bearing 28A.
  • the second counter gear flow path 46 flows the oil forward toward the first counter gear bearing 28A.
  • the second counter gear flow path 46 is formed of a rib protruding from the inner surface of the first case 3A.
  • the second counter gear passage 46 is disposed at a position lower than the upstream end 321 of the main guide 32. Specifically, the entire second counter gear passage 46 is disposed below the main guide 32. When viewed from the axial direction of the ring gear 23, at least a portion of the second counter gear passage 46 overlaps with the ring gear 23. The second counter gear passage 46 extends from the area below and forward of the upstream end 321 of the main guide 32 to the first counter gear bearing accommodating portion 42A.
  • the differential case flow passage 47 sends oil from the first counter gear bearing 28A to the first differential case bearing 29A.
  • the differential case flow passage 47 is a communication hole provided in the first case 3A.
  • the differential case flow passage 47 is disposed below the second counter gear flow passage 46.
  • the differential case flow passage 47 connects the first counter gear bearing housing portion 42A and the first differential case bearing housing portion 43A.
  • the parking lock mechanism 5 shown in FIG. 1 is capable of being switched between a locked state in which rotation of the input gear 21 is restricted and a released state in which rotation is permitted.
  • the oil O scooped up by the ring gear 23 reaches the main guide 32, which sends it to the catch tank 31.
  • a portion of the oil O is sent to the induction section 33 due to the twisting of the ring gear 23.
  • the oil O sent to the induction section 33 is sent to the main guide 32.
  • the oil O sent to the hanging wall 34 is guided by the hanging wall 34 and supplied to the window 245 of the differential case 24.
  • Oil O sent to the catch tank 31 is supplied to the first input gear bearing 27A and the oil seal of the first input gear bearing housing portion 41A from the first communication hole 311A provided in the bottom wall 311.
  • oil O that overflows from the outlet portion 312A of the catch tank 31 is supplied to the first counter gear bearing 28A from the right first counter gear flow path 45A.
  • some of the oil scooped up by the ring gear 23 is supplied to the first counter gear bearing 28A by the second counter gear flow path 46 without passing through the catch tank 31.
  • the rotational speed of the ring gear 23 is low, the amount of oil O scooped up by the ring gear 23 that reaches the main guide 32 decreases, and the amount that reaches the second counter gear flow path 46 increases.
  • Oil supplied to the first counter gear bearing 28A is supplied by the differential case flow path 47 to the first differential case bearing 29A, the oil seal of the first differential case bearing housing portion 43A, and the sliding portion between the first shaft portion 243 and the first main shaft. Oil O supplied to the first differential case bearing 29A is returned to the rear portion 3H of the gear case 3.
  • oil O sent to the catch tank 31 is supplied to the second input gear bearing 27B from the second communication hole 311B provided in the bottom wall 311.
  • oil O in the catch tank 31 is supplied to the second counter gear bearing 28B from the third communication hole 312B via the left first counter gear flow path 45B.
  • the oil O scooped up by the first gear 221 reaches the reverse guide 37, which sends it to the catch tank 31. Some of the oil O scooped up by the first gear 221 scatters and reaches the reverse hanging wall 38, and is supplied along the wall surface of the reverse hanging wall 38 to the second differential case bearing 29B, the oil seal of the second differential case bearing housing portion 43B, and the sliding portion between the second shaft portion 244 and the second main shaft.
  • the oil O sent to the catch tank 31 when reversing is supplied to each bearing and oil seal through the same flow path as when moving forward. When the car is moving backward, no oil flows through the main guide 32.
  • the second end 332 of the induction portion 33 overlaps with the portion A1 just before the highest point P1 of the ring gear 23 or with the highest point P1, so that oil that is peeled off by gravity from the teeth that have reached the highest point P1 of the ring gear 23 can easily reach the induction portion 33. As a result, the effect of suppressing the decrease in the amount of oil supplied to the catch tank 31 is promoted.
  • the induction portion 33 is a recess provided on the inner surface of the gear case 3, the shape of the induction portion 33 can be simplified and the manufacturing cost of the induction portion 33 can be reduced.
  • the gear case does not necessarily have to have a first case and a second case.
  • the gear case does not necessarily have to be composed of parts divided in the axial direction of the input gear.
  • the input gear, first gear, second gear, and ring gear do not necessarily have to be helical gears.
  • the second end of the induction portion does not necessarily have to overlap with the part just before the highest point of the ring gear or the uppermost point when viewed from the axial direction of the ring gear.
  • the second end of the induction portion may be positioned below the part just before the uppermost point and the uppermost point.
  • the induction portion does not necessarily have to be configured as a recess provided on the inner surface of the gear case.
  • the induction portion may be configured as a rib protruding from the inner surface of the gear case.
  • the gear case does not necessarily have to have a hanging wall.
  • oil may be supplied to the window of the differential case by a flow path other than the hanging wall.
  • the rotational axis of the counter gear does not necessarily have to be located above the rotational axis of the input gear and the rotational axis of the ring gear.

Abstract

キャッチタンクへのオイルの供給量の低下を抑制できる伝動装置を提供する。本開示の一態様は、伝動機構と、伝動機構を収容するギヤケースとを備える伝動装置である。伝動機構は、入力ギヤと、カウンタギヤと、リングギヤとを有する。ギヤケースは、キャッチタンクと、リングギヤが掻き上げたオイルをキャッチタンクに送るガイドと、リングギヤの軸方向においてガイドとずれて配置されると共に、ガイドにオイルを誘導する誘導部とを有する。ガイドは、オイルの流れ方向における上流端及び下流端を有する。上流端は、リングギヤの径方向外側に位置する。誘導部は、ガイドの上流端に連結された第１端から、リングギヤの軸方向から視てリングギヤと重なる第２端まで延伸する。

Description

伝動装置
　本開示は、伝動装置に関する。
　差動機構を有する伝動装置において、ギヤが掻き上げるベアリング潤滑用のオイルがガイドを介してキャッチタンクに供給される構造が公知である（特許文献１参照）。
特開２０１６－０８９８６１号公報
　上述の伝動装置では、リングギヤの回転速度が小さい場合に、ガイドに到達しないオイルの量が増加する。そのため、キャッチタンクに貯留されるオイルが減少することで、リングギヤが浸漬されるオイルの量が増加する。そのため、リングギヤの撹拌抵抗が増加する。
　本開示の一局面は、キャッチタンクへのオイルの供給量の低下を抑制できる伝動装置を提供することが好ましい。
　本開示の一態様は、伝動機構と、伝動機構を収容するギヤケースと、を備える伝動装置である。伝動機構は、入力ギヤと、入力ギヤの回転軸心と平行な回転軸心を有するカウンタギヤと、入力ギヤの回転軸心と平行な回転軸心を有するリングギヤと、リングギヤに固定されたデフケースと、デフケースの内部に配置された差動機構と、入力ギヤを回転可能に支持する入力ギヤベアリングと、カウンタギヤを回転可能に支持するカウンタギヤベアリングと、デフケースを回転可能に支持するデフケースベアリングと、を有する。
　カウンタギヤは、入力ギヤと噛み合う第１ギヤと、第１ギヤよりも外径が小さく、かつ、第１ギヤと同心状に配置されると共に、リングギヤと噛み合う第２ギヤと、を有する。ギヤケースは、キャッチタンクと、リングギヤが掻き上げたオイルをキャッチタンクに送るガイドと、リングギヤの軸方向においてガイドとずれて配置されると共に、ガイドにオイルを誘導する誘導部と、を有する。ガイドは、オイルの流れ方向における上流端及び下流端を有する。上流端は、リングギヤの径方向外側に位置する。誘導部は、ガイドの上流端に連結された第１端から、リングギヤの軸方向から視てリングギヤと重なる第２端まで延伸する。
　このような構成によれば、リングギヤで掻き上げられたオイルのうち、リングギヤの軸方向に押し出されたオイルが、誘導部からガイドに供給される。そのため、キャッチタンクへのオイルの供給量の低下を抑制できる。
　本開示の一態様では、リングギヤは、オイルがガイドに向けて掻き上げられる方向にリングギヤが回転する際にオイルが誘導部に向けて送られるようにねじれたヘリカルギヤであってもよい。このような構成によれば、リングギヤのねじれによってオイルを誘導部に寄せることができるため、キャッチタンクへのオイルの供給量低下の抑制効果が促進される。
　本開示の一態様では、誘導部の第２端は、リングギヤの軸方向から視て、オイルがガイドに向けて掻き上げられる方向にリングギヤが回転する際にリングギヤの最上点に到達する手前の部位、又はリングギヤの最上点と重なってもよい。このような構成によれば、リングギヤの最上点に到達した歯から重力で剥離するオイルが誘導部に到達しやすくなる。その結果、キャッチタンクへのオイルの供給量低下の抑制効果が促進される。
　本開示の一態様では、誘導部は、ギヤケースの内面に設けられた凹部であってもよい。このような構成によれば、誘導部の形状を単純化できると共に、誘導部の形成コストを低減できる。
　本開示の一態様では、デフケースは、内部に連通する窓を有してもよい。ギヤケースは、誘導部の第２端から窓に向かって下方に延伸する垂下壁を有してもよい。このような構成によれば、誘導部を介してガイドまで到達できないオイルを、垂下壁によって効率よくデフケースの内部に供給することができる。
図１は、実施形態における伝動装置の第２ケース及び一部のベアリングを外した状態の模式的な右側面図である。 図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線での模式的な断面図である。 図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ線での模式的な断面図である。 図４は、図１の伝動装置の第１ケース及び一部のベアリングを外した状態の模式的な左側面図である。 図５は、図１の第１ケースの模式的な右側面図である。 図６は、図４の第２ケースの模式的な左側面図である。 図７は、図１のＶＩＩ－ＶＩＩ線での模式的な断面図である。 図８は、図１のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線での模式的な断面図である。 図９は、図１のＩＸ－ＩＸ線での模式的な断面図である。 図１０は、図４のＸ－Ｘ線での模式的な断面図である。 図１１は、図４の第２ケースの模式的な左側面図である。 図１２は、図１の第１ケースの模式的な右側面図である。
　１…伝動装置、２…伝動機構、３…ギヤケース、３Ａ…第１ケース、
　３Ｂ…第２ケース、２１…入力ギヤ、２２…カウンタギヤ、
　２３…リングギヤ、２４…デフケース、３１…キャッチタンク、
　３２…メインガイド、３３…誘導部、３４…垂下壁、３５…バッファ部、
　３６…下側ガイド、３７…リバースガイド、２２１…第１ギヤ、
　２２２…第２ギヤ、３１１…底壁、３１１Ａ，３１１Ｂ…連通孔、
　３１２…側壁、３１２Ａ…流出部、３２１…上流端、３２２…下流端、
　３２３…ガイド面、３２３Ａ…溝、３３１…第１端、３３２…第２端、
　３５１…底壁、３５２…側壁、３５２Ａ…流出部、３７１…上流端、
　３７２…下流端、３７３…ガイド面。
　以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
　［１．第１実施形態］
　［１－１．構成］
　図１に示す伝動装置１は、自動車に設置され、自動車の駆動源の動力を車輪に伝動する装置である。
　伝動装置１は、伝動機構２と、ギヤケース３と、パーキングロック機構５とを備える。伝動装置１は、伝動機構２の入力ギヤ２１の回転軸心Ｌ１と平行な方向が左右方向、リングギヤ２３に対して入力ギヤ２１が配置されている方向を前方とする姿勢で自動車に設置される。
　＜伝動機構＞
　伝動機構２は、入力ギヤ２１と、カウンタギヤ２２と、リングギヤ２３と、デフケース２４と、差動機構２５とを有する。
　さらに、図２に示すように、伝動機構２は、第１入力ギヤベアリング２７Ａと、第２入力ギヤベアリング２７Ｂと、第１カウンタギヤベアリング２８Ａと、第２カウンタギヤベアリング２８Ｂと、第１デフケースベアリング２９Ａと、第２デフケースベアリング２９Ｂとを有する。
　＜入力ギヤ＞
　入力ギヤ２１は、モータ（図示省略）に駆動連結され、モータの駆動力によって軸回転する外歯ギヤである。
　入力ギヤ２１は、自動車の前進時に図１における反時計回りに回転し、後進時に図１における時計回りに回転する。入力ギヤ２１の回転軸心Ｌ１は、左右方向と平行である。
　入力ギヤ２１は、右ねじれのヘリカルギヤである。図２に示すように、入力ギヤ２１には、自動車の前進方向のドライブ時に左方向のスラスト荷重Ｆ１が発生する。
　＜カウンタギヤ＞
　カウンタギヤ２２は、入力ギヤ２１の回転軸心Ｌ１と平行な回転軸心Ｌ２を有する。
　カウンタギヤ２２の回転軸心Ｌ２は、入力ギヤ２１の回転軸心Ｌ１よりも後方に位置すると共に、入力ギヤ２１の回転軸心Ｌ１及びリングギヤ２３の回転軸心Ｌ３よりも上方に位置する（図１参照）。カウンタギヤ２２は、第１ギヤ２２１と、第２ギヤ２２２とを有する。
　第１ギヤ２２１は、入力ギヤ２１と噛み合う外歯歯車である。第１ギヤ２２１は、左ねじれのヘリカルギヤである。第１ギヤ２２１には、自動車の前進方向のドライブ時に右方向のスラスト荷重Ｆ２が発生する。
　第１ギヤ２２１のねじれによって、第１ギヤ２２１が自動車の後進方向に回転する際に、第１ギヤ２２１によって掻き上げられるオイルは、左方向に送られる。
　つまり、第１ギヤ２２１は、自動車の後進方向に第１ギヤ２２１が回転する際に、オイルが第２ケース３Ｂの内面及び内面に設けられたリバースガイド３７に向けて送られるようにねじれている。
　第２ギヤ２２２は、リングギヤ２３と噛み合う外歯歯車である。第２ギヤ２２２は、第１ギヤ２２１よりも外径が小さく、かつ、第１ギヤ２２１と同心状に配置されている。第２ギヤ２２２は、第１ギヤ２２１の右側に配置されている。
　第２ギヤ２２２は、左ねじれのヘリカルギヤである。第２ギヤ２２２は、第１ギヤ２２１と一体となって回転する。第２ギヤ２２２には、自動車の前進方向のドライブ時に左方向のスラスト荷重Ｆ３が発生する。第２ギヤ２２２は、第１ギヤ２２１と軸方向に接触する段差部２２２Ａを有する。第１ギヤ２２１のスラスト荷重Ｆ２は、第２ギヤ２２２の段差部２２２Ａで受け止められる。第１ギヤ２２１のスラスト荷重Ｆ２と第２ギヤ２２２のスラスト荷重Ｆ３とは互いに相殺されるため、第１カウンタギヤベアリング２８Ａと第２カウンタギヤベアリング２８Ｂとにかかるスラスト荷重が低減される。
　＜リングギヤ＞
　リングギヤ２３は、入力ギヤ２１の回転軸心Ｌ１と平行な回転軸心Ｌ３を有する外歯歯車である。リングギヤ２３の回転軸心Ｌ３は、カウンタギヤ２２の回転軸心Ｌ２よりも後方に位置する。
　リングギヤ２３は、カウンタギヤ２２から伝達された回転力によってデフケース２４を回転させると共に、ギヤケース３の底部に溜まった潤滑用のオイルをメインガイド３２に向けて掻き上げる。
　リングギヤ２３は、右ねじれのヘリカルギヤである。リングギヤ２３には、自動車の前進方向のドライブ時に右方向のスラスト荷重Ｆ４が発生する。このスラスト荷重Ｆ４は、デフケース２４の鍔部２４２で受け止められる。
　また、リングギヤ２３のねじれによって、リングギヤ２３が自動車の前進方向に回転する際に、リングギヤ２３によって掻き上げられるオイルは、右方向に送られる。
　つまり、リングギヤ２３は、オイルがメインガイド３２に向けて掻き上げられる方向（つまり自動車の前進方向）にリングギヤ２３が回転する際に、オイルが第１ケース３Ａの内面及び内面に設けられた誘導部３３に向けて送られるようにねじれている。
　換言すれば、リングギヤ２３は、オイルがメインガイド３２に向けて掻き上げられる方向にリングギヤ２３が回転する際に、オイルがリングギヤ２３の軸方向に沿って第１デフケースベアリング２９Ａ側に送られるようにねじれている。
　＜デフケース＞
　デフケース２４は、リングギヤ２３に固定され、リングギヤ２３と共にリングギヤ２３の回転軸心Ｌ３周りに回転する。図３に示すように、デフケース２４は、差動機構収容部２４１と、鍔部２４２と、第１軸部２４３と、第２軸部２４４と、窓２４５とを有する。
　差動機構収容部２４１は、差動機構２５を収容している。鍔部２４２は、差動機構収容部２４１から径方向外側に突出している。リングギヤ２３は、鍔部２４２に固定されている。
　第１軸部２４３は、差動機構２５に連結される第１出力シャフト（図示省略）が挿通される筒状の部位である。第２軸部２４４は、差動機構２５に連結される第２出力シャフト（図示省略）が挿通される筒状の部位である。窓２４５は、差動機構収容部２４１の内部と、差動機構収容部２４１の外部とを連通する開口である。
　＜差動機構＞
　差動機構２５は、第１出力シャフト及び第２出力シャフトを差動回転させつつ、デフケース２４の回転を第１出力シャフト及び第２出力シャフトに分配伝達する公知の機構である。差動機構２５は、差動機構収容部２４１の内部に配置されている。
　差動機構２５は、第１出力シャフト及び第２出力シャフトにそれぞれ連結された２つのサイドギヤと、２つのサイドギヤにデフケース２４の回転を伝達する２つのピニオンギヤとを有する。
　第１出力シャフト及び第２出力シャフトの回転軸心は、リングギヤ２３の回転軸心と一致する。第１出力シャフト及び第２出力シャフトは、差動回転しつつ、入力ギヤ２１の回転方向（つまりデフケース２４の回転方向）に応じて回転する。
　＜入力ギヤベアリング＞
　図２に示す第１入力ギヤベアリング２７Ａ及び第２入力ギヤベアリング２７Ｂは、入力ギヤ２１を回転可能に支持するボールベアリングである。
　第２入力ギヤベアリング２７Ｂは、入力ギヤ２１の軸方向において入力ギヤ２１の歯に対し第１入力ギヤベアリング２７Ａとは反対側に配置されている。具体的には、第１入力ギヤベアリング２７Ａは、入力ギヤ２１の軸部の右端部を支持し、第２入力ギヤベアリング２７Ｂは、入力ギヤ２１の軸部の左端部を支持している。
　また、第１入力ギヤベアリング２７Ａは、第１ケース３Ａに取り付けられている。第２入力ギヤベアリング２７Ｂは、第２ケース３Ｂに取り付けられている。
　＜カウンタギヤベアリング＞
　第１カウンタギヤベアリング２８Ａ及び第２カウンタギヤベアリング２８Ｂは、カウンタギヤ２２を回転可能に支持するボールベアリングである。
　第２カウンタギヤベアリング２８Ｂは、カウンタギヤ２２の軸方向において第１ギヤ２２１及び第２ギヤ２２２に対し第１カウンタギヤベアリング２８Ａとは反対側に配置されている。具体的には、第１カウンタギヤベアリング２８Ａは、カウンタギヤ２２の軸部の右端部を支持し、第２カウンタギヤベアリング２８Ｂは、カウンタギヤ２２の軸部の左端部を支持している。
　また、第１カウンタギヤベアリング２８Ａは、第１ケース３Ａに取り付けられている。第２カウンタギヤベアリング２８Ｂは、第２ケース３Ｂに取り付けられている。
　＜デフケースベアリング＞
　第１デフケースベアリング２９Ａ及び第２デフケースベアリング２９Ｂは、デフケース２４を回転可能に支持するテーパローラーベアリングである。
　第２デフケースベアリング２９Ｂは、リングギヤ２３の軸方向においてリングギヤ２３に対し第１デフケースベアリング２９Ａとは反対側に配置されている。具体的には、第１デフケースベアリング２９Ａは、デフケース２４の第１軸部２４３を支持し、第２デフケースベアリング２９Ｂは、デフケース２４の第２軸部２４４を支持している。
　また、第１デフケースベアリング２９Ａは、第１ケース３Ａに取り付けられている。第２デフケースベアリング２９Ｂは、第２ケース３Ｂに取り付けられている。
　＜ギヤケース＞
　ギヤケース３は、伝動機構２を収容している。ギヤケース３は、入力ギヤ２１の軸方向（つまり左右方向）において伝動機構２を挟む第１ケース３Ａ及び第２ケース３Ｂを有する。
　第１ケース３Ａ及び第２ケース３Ｂは、複数のボルトによって互いに連結されることで、伝動機構２、パーキングロック機構５及びオイルを収容する収容空間を構成している。なお、図２では、第１ケース３Ａのうち、駆動源であるモータ（図示省略）が収容された部位の図示が省略されている。
　図１に示すように、第１ケース３Ａの外枠における第２ケース３Ｂとの接合面のうち、第１上中央部３Ｃ及び第１下中央部３Ｄは、他の領域よりも幅（つまり上下方向の厚み）が大きくなっている。第１上中央部３Ｃは、入力ギヤ２１の一部、カウンタギヤ２２の全体、及びリングギヤ２３の一部に上方から重なる領域である。第１下中央部３Ｄは、入力ギヤ２１の一部、カウンタギヤ２２の全体、及びリングギヤ２３の一部に下方から重なる領域である。
　図４に示すように、第２ケース３Ｂの外枠における第１ケース３Ａとの接合面のうち、第１ケース３Ａの第１上中央部３Ｃ及び第１下中央部３Ｄとそれぞれ接合される第２上中央部３Ｅ及び第２下中央部３Ｆは、第１上中央部３Ｃ及び第１下中央部３Ｄと同様に他の領域よりも幅が大きくされている。
　このようにギヤケース３の中央部における接合面の幅を大きくすることにより、ギヤケース３の大型化を抑制しつつ、ギヤケース３が荷重によって変形した際にオイルがギヤケース３の外部に漏出することを抑制できる。
　図５及び図６に示すように、ギヤケース３は、キャッチタンク３１と、メインガイド３２と、誘導部３３と、垂下壁３４と、バッファ部３５と、下側ガイド３６と、リバースガイド３７と、リバース垂下壁３８と、第１入力ギヤベアリング収容部４１Ａと、第２入力ギヤベアリング収容部４１Ｂと、第１カウンタギヤベアリング収容部４２Ａと、第２カウンタギヤベアリング収容部４２Ｂと、第１デフケースベアリング収容部４３Ａと、第２デフケースベアリング収容部４３Ｂと、右側第１カウンタギヤ用流路４５Ａと、左側第１カウンタギヤ用流路４５Ｂと、第２カウンタギヤ用流路４６と、デフケース用流路４７とを有する。
　＜キャッチタンク＞
　キャッチタンク３１は、リングギヤ２３が掻き上げたオイルを貯留する部位である。キャッチタンク３１は、第１ケース３Ａの内面から第２ケース３Ｂに向かって（つまり左側に）突出したリブと、第２ケース３Ｂの内面から第１ケース３Ａに向かって（つまり右側に）突出したリブとによって構成されている。
　図１に示すように、キャッチタンク３１は、カウンタギヤ２２よりも前方かつ入力ギヤ２１よりも高い位置に配置されている。また、図７に示すように、キャッチタンク３１は、入力ギヤ２１に上方から重なる位置に配置されている。キャッチタンク３１は、底壁３１１と、側壁３１２とを有する。
　底壁３１１は、第１ケース３Ａ及び第２ケース３Ｂに跨って配置されている。底壁３１１は、第１連通孔３１１Ａ及び第２連通孔３１１Ｂを有する。第１連通孔３１１Ａは、キャッチタンク３１の内部と第１入力ギヤベアリング収容部４１Ａとを連通している。第１連通孔３１１Ａは、キャッチタンク３１内のオイルを重力によって第１入力ギヤベアリング２７Ａに送る。
　第２連通孔３１１Ｂは、第１連通孔３１１Ａよりも左側に設けられ、キャッチタンク３１の内部と第２入力ギヤベアリング収容部４１Ｂとを連通している。第２連通孔３１１Ｂは、キャッチタンク３１内のオイルを重力によって第２入力ギヤベアリング２７Ｂに送る。
　側壁３１２は、底壁３１１を四方から囲っている。側壁３１２は、流出部３１２Ａと、第３連通孔３１２Ｂとを有する。流出部３１２Ａは、側壁３１２において他の部位よりも高さが低い部位である。流出部３１２Ａは、側壁３１２の中で最も高さが低い部位であり、側壁３１２のうち、後側の壁の右側領域に設けられている。
　流出部３１２Ａは、第１ケース３Ａのリブの一部で構成され、メインガイド３２に下方から重なる位置に設けられている。キャッチタンク３１内に貯留されたオイルの液面の位置が流出部３１２Ａの高さを超えると、オイルが流出部３１２Ａからキャッチタンク３１の外部（具体的には右側第１カウンタギヤ用流路４５Ａ）に流出する。流出部３１２Ａにおけるオイルの流出方向は後方である。
　第３連通孔３１２Ｂは、側壁３１２のうち、後側の壁の左側領域に設けられている。第３連通孔３１２Ｂは、キャッチタンク３１内のオイルを左側第１カウンタギヤ用流路４５Ｂ（図６参照）に送る。
　＜メインガイド＞
　メインガイド３２は、リングギヤ２３が自動車の前進方向（以下、「第１方向」ともいう。）に回転する際にリングギヤ２３が掻き上げたオイルをキャッチタンク３１に送る。メインガイド３２は、第１ケース３Ａの内面から入力ギヤ２１の軸方向に突出したリブで構成されている。
　図８に示すように、メインガイド３２の少なくとも一部は、カウンタギヤ２２の軸方向から視て、第１ギヤ２２１と重なっている。具体的には、メインガイド３２のオイルの流れ方向における中央部分は、第１ギヤ２２１の右側に配置されている。
　また、メインガイド３２の少なくとも一部は、カウンタギヤ２２の径方向から視て、第２ギヤ２２２と重なっている。具体的には、メインガイド３２のオイルの流れ方向における中央部分は、第２ギヤ２２２に上方から重なっている。
　さらに、メインガイド３２は、カウンタギヤ２２の軸方向から視て、第１カウンタギヤベアリング２８Ａよりも高い位置に配置されている。つまり、メインガイド３２は、第１カウンタギヤベアリング２８Ａを前後方向に跨ぐように延伸している。
　図５に示すように、メインガイド３２は、上流端３２１と、下流端３２２と、ガイド面３２３とを有する。上流端３２１及び下流端３２２は、それぞれ、オイルの流れ方向における端部である。上流端３２１は、下流端３２２よりも後方かつ高い位置に配置されている。したがって、メインガイド３２は、後上方から前下方に向かってオイルが流れる流路を構成している。
　図１に示すように、上流端３２１は、リングギヤ２３の径方向外側に位置する。上流端３２１は、リングギヤ２３よりも高い位置、かつ、リングギヤ２３の最上点Ｐ１及び第１ギヤ２２１の最上点Ｐ２のうち上方に位置する点よりも低い位置に配置されている。さらに、上流端３２１は、リングギヤ２３の軸方向と平行、かつ、リングギヤ２３の最上点Ｐ１及び第１ギヤ２２１の最上点Ｐ２を含む仮想平面Ｓよりも低い位置に配置されている。
　下流端３２２は、キャッチタンク３１の上方に配置されている。また、下流端３２２は、キャッチタンク３１の流出部３１２Ａよりも前方に配置されている。
　ガイド面３２３は、キャッチタンク３１に向けてオイルが流れる面である。ガイド面３２３は、メインガイド３２の上面を構成している。図８に示すように、ガイド面３２３は、左に向かって位置が下がるように、カウンタギヤ２２の軸方向に対し傾斜している。この傾斜は、第１ケース３Ａの金型からの抜き勾配に起因する。
　図９に示すように、ガイド面３２３は、溝３２３Ａと、段差３２３Ｂとを有する。溝３２３Ａは、下方に向かって凹むと共に、リングギヤ２３の軸方向に沿って延伸している。具体的には、溝３２３Ａは、第１ケース３Ａの内面から、バッファ部３５まで延伸している。溝３２３Ａは、メインガイド３２の上流端３２１と段差３２３Ｂとの間に配置されている。
　段差３２３Ｂは、溝３２３Ａの下流側に設けられている。溝３２３Ａから溢れたオイルは、段差３２３Ｂを落下して下流端３２２に向かって流れる。上流端３２１に到達したオイルの一部は、図９に矢印で示すように左に向かって（つまりバッファ部３５に向かって）流れ、残りは溝３２３Ａを乗り越えて下流端３２２に向かって流れる。
　＜誘導部＞
　誘導部３３は、リングギヤ２３の軸方向（つまり左右方向）においてメインガイド３２とずれて配置されると共に、メインガイド３２にオイルを誘導する。
　誘導部３３は、第１ケース３Ａの内面に設けられた凹部である。誘導部３３は、メインガイド３２よりも右側に設けられ、右に向かって凹んでいる。誘導部３３は、前後方向に延伸しており、オイルを前方に誘導する。誘導部３３は、メインガイド３２の溝３２３Ａに連続するオイルの流路を形成している。
　図５に示すように、誘導部３３は、第１端３３１から第２端３３２まで延伸している。第１端３３１は、誘導部３３の前端である。第１端３３１は、メインガイド３２の上流端３２１に上方から連結されている。
　第２端３３２は、誘導部３３の後端である。第２端３３２は、リングギヤ２３の軸方向から視てリングギヤ２３と重なる位置に配置されている。具体的には、第２端３３２は、リングギヤ２３の軸方向から視て、第１方向にリングギヤ２３が回転する際にリングギヤ２３の最上点Ｐ１に到達する手前の部位Ａ１（図１参照）又はリングギヤ２３の最上点Ｐ１と重なっている。部位Ａ１は、リングギヤ２３の外周面のうち、最上点Ｐ１からの回転角θが１０°以下となる領域である。
　＜垂下壁＞
　図３に示すように、垂下壁３４は、誘導部３３の第２端３３２からデフケース２４の窓２４５に向かって下方に延伸している。垂下壁３４は、第１ケース３Ａの内面から突出したリブで構成されている。
　図５に示すように、垂下壁３４は、上下方向に延伸する第１面３４１及び第２面３４２を有する。第１面３４１は、後方を向いており、第２面３４２は、前方を向いている。誘導部３３の第２端３３２より低い位置に到達したオイルは、第１面３４１によって窓２４５に誘導される。
　＜バッファ部＞
　図９に示すバッファ部３５は、メインガイド３２を流れるオイルの一部を第２デフケースベアリング２９Ｂに送る。バッファ部３５は、第２ケース３Ｂの内面から入力ギヤ２１の軸方向に突出したリブで構成されている。
　バッファ部３５は、底壁３５１と、側壁３５２とを有する。底壁３５１は、リングギヤ２３の軸方向においてメインガイド３２の溝３２３Ａと連結されている。つまり、バッファ部３５には、溝３２３Ａからオイルが供給される。
　側壁３５２は、底壁３５１を前方、後方、及び左方から囲っている。側壁３５２は、流出部３５２Ａを有する。流出部３５２Ａは、側壁３５２において他の部位よりも高さが低い部位である。流出部３５２Ａは、側壁３５２の中で最も高さが低い部位であり、側壁３５２のうち、後側の壁に設けられている。
　流出部３５２Ａは、メインガイド３２の上流端３２１の左側に設けられ、バッファ部３５内のオイルを第２デフケースベアリング２９Ｂに向けて流す。流出部３５２Ａの最上点の高さは、メインガイド３２の溝３２３Ａの最上点の高さ以下である。
　バッファ部３５内に貯留されたオイルの液面の位置が流出部３５２Ａの高さを超えると、オイルが流出部３５２Ａからバッファ部３５の外部に流出する。流出部３５２Ａにおけるオイルの流出方向は後方である。つまり、バッファ部３５からのオイルの流出方向は、メインガイド３２におけるオイルの流れ方向と逆向きである。
　＜下側ガイド＞
　図４に示す下側ガイド３６は、リングギヤ２３の回転軸心Ｌ３よりも低い位置においてリングギヤ２３に径方向外側から対向すると共に、第１ギヤ２２１の回転軸心Ｌ２よりも低い位置において第１ギヤ２２１に径方向外側から対向する。
　下側ガイド３６は、第１ケース３Ａの内面から第２ケース３Ｂに向かって（つまり左側に）突出したリブ（図１参照）と、第２ケース３Ｂの内面から第１ケース３Ａに向かって（つまり右側に）突出したリブとによって構成されている。
　具体的には、下側ガイド３６は、リングギヤ２３の外縁に沿って延伸する後方部３６１と、後方部３６１の前端から前方に延伸する前方部３６２とを有する。後方部３６１は、リングギヤ２３の前下部と対向している。前方部３６２は、第１ギヤ２２１の下部と対向している。前方部３６２は、第１入力ギヤベアリング収容部４１Ａ及び第２入力ギヤベアリング収容部４１Ｂまで到達している。
　リングギヤ２３が自動車の後進方向（以下、「第２方向」ともいう。）に回転する際に掻き上げるオイルは、前方部３６２に送られる。前方部３６２に送られたオイルは、第１ギヤ２２１によってさらに掻き上げられる。
　図５及び図６に示すように、下側ガイド３６は、ギヤケース３の内部空間（つまりオイルの貯留空間）を前方部３Ｇと後方部３Ｈとに仕切っている。また、下側ガイド３６の下端（つまり後端）は、ギヤケース３の内部空間の下面から離れている。下側ガイド３６の下端とギヤケース３の内部空間の下面との間の空隙によって、前方部３Ｇから後方部３Ｈへのオイルの流通路が構成されている。
　このように下側ガイド３６によってオイルの貯留空間が仕切られることで、自動車の走行時においてリングギヤ２３が浸漬するオイル量が低減されるため、リングギヤ２３の撹拌抵抗が小さくなる。
　＜リバースガイド＞
　図６に示すリバースガイド３７は、リングギヤ２３が第２方向に回転する際に、リングギヤ２３が掻き上げた後に下側ガイド３６において第１ギヤ２２１がさらに掻き上げたオイルをキャッチタンク３１に送る。リバースガイド３７は、第２ケース３Ｂの内面から入力ギヤ２１の軸方向に突出したリブで構成されている。
　図１０に示すように、リバースガイド３７は、カウンタギヤ２２の軸方向において第１ギヤ２２１と重なる位置に配置されている。具体的には、リバースガイド３７のオイルの流れ方向における上流側部分は、第１ギヤ２２１の左側に配置されている。
　リバースガイド３７は、上流端３７１と、下流端３７２と、ガイド面３７３とを有する。上流端３７１及び下流端３７２は、それぞれ、オイルの流れ方向における端部である。図６に示すように、上流端３７１は、下流端３７２よりも後方かつ高い位置に配置されている。したがって、リバースガイド３７は、後上方から前下方に向かってオイルが流れる流路を構成している。また、上流端３７１は、第２カウンタギヤベアリング収容部４２Ｂよりも高い位置、かつ、カウンタギヤ２２の回転軸心Ｌ２よりも前方に配置されている。
　下流端３７２は、キャッチタンク３１の上方に配置されている。また、下流端３７２は、キャッチタンク３１の側壁３１２のうち後側の壁に連結されている。
　ガイド面３７３は、キャッチタンク３１に向けてオイルが流れる面である。ガイド面３７３は、リバースガイド３７の上面を構成している。図１０に示すように、ガイド面３７３は、キャッチタンク３１に向けて、オイルの流れ方向と直交する幅（つまり左右方向の幅）が大きくなっている。
　＜リバース垂下壁＞
　図６に示すリバース垂下壁３８は、リングギヤ２３が第２方向に回転する際にリングギヤ２３が掻き上げたオイルを第２デフケースベアリング２９Ｂに供給する。
　リバース垂下壁３８は、第２ケース３Ｂの内面に設けられた凹部の一部（具体的には後方の壁）で構成されている。リバース垂下壁３８は、前方を向く壁面を有する。リバース垂下壁３８は、バッファ部３５よりも後方、かつ、第２デフケースベアリング収容部４３Ｂの上方に配置されている。
　＜ベアリング収容部＞
　図５に示す第１入力ギヤベアリング収容部４１Ａ、第１カウンタギヤベアリング収容部４２Ａ、及び第１デフケースベアリング収容部４３Ａは、それぞれ、第１入力ギヤベアリング２７Ａ、第１カウンタギヤベアリング２８Ａ、及び第１デフケースベアリング２９Ａを収容している。
　第１入力ギヤベアリング収容部４１Ａ、第１カウンタギヤベアリング収容部４２Ａ及び第１デフケースベアリング収容部４３Ａは、第１ケース３Ａの内面に設けられた凹部である。第１入力ギヤベアリング収容部４１Ａは、モータシャフトが挿通される開口を有する。第１デフケースベアリング収容部４３Ａは、第１出力シャフトが挿通される開口を有する。これらの開口にはオイルシールが配置されている。
　図６に示す第２入力ギヤベアリング収容部４１Ｂ、第２カウンタギヤベアリング収容部４２Ｂ、及び第２デフケースベアリング収容部４３Ｂは、それぞれ、第２入力ギヤベアリング２７Ｂ、第２カウンタギヤベアリング２８Ｂ、及び第２デフケースベアリング２９Ｂを収容している。
　第２入力ギヤベアリング収容部４１Ｂ、第２カウンタギヤベアリング収容部４２Ｂ及び第２デフケースベアリング収容部４３Ｂは、第２ケース３Ｂの内面に設けられた凹部である。第２デフケースベアリング収容部４３Ｂは、第２出力シャフトが挿通される開口を有する。この開口にはオイルシールが配置されている。
　＜第１カウンタギヤ用流路＞
　図５に示す右側第１カウンタギヤ用流路４５Ａは、キャッチタンク３１の流出部３１２Ａから流出したオイルを第１カウンタギヤベアリング２８Ａに送る。右側第１カウンタギヤ用流路４５Ａは、第１カウンタギヤベアリング２８Ａに向けて後方にオイルを流す。
　右側第１カウンタギヤ用流路４５Ａは、第１ケース３Ａの内面に設けられた凹部とリブとによって構成されている。右側第１カウンタギヤ用流路４５Ａは、キャッチタンク３１の流出部３１２Ａから第１カウンタギヤベアリング収容部４２Ａまで延伸している。
　図６に示す左側第１カウンタギヤ用流路４５Ｂは、オイルをキャッチタンク３１から第２カウンタギヤベアリング２８Ｂに送る。左側第１カウンタギヤ用流路４５Ｂは、第２カウンタギヤベアリング２８Ｂに向けて後方にオイルを流す。
　左側第１カウンタギヤ用流路４５Ｂは、第２ケース３Ｂに設けられた連通孔である。左側第１カウンタギヤ用流路４５Ｂは、キャッチタンク３１の第３連通孔３１２Ｂと第２カウンタギヤベアリング収容部４２Ｂとを連通する連通孔である。
　＜第２カウンタギヤ用流路＞
　図５に示す第２カウンタギヤ用流路４６は、リングギヤ２３が掻き上げたオイルを第１カウンタギヤベアリング２８Ａに直接送る。第２カウンタギヤ用流路４６は、第１カウンタギヤベアリング２８Ａに向けて前方にオイルを流す。第２カウンタギヤ用流路４６は、第１ケース３Ａの内面から突出したリブで構成されている。
　第２カウンタギヤ用流路４６は、メインガイド３２の上流端３２１よりも低い位置に配置されている。具体的には、第２カウンタギヤ用流路４６は、その全体がメインガイド３２の下方に配置されている。第２カウンタギヤ用流路４６は、リングギヤ２３の軸方向から視て、少なくとも一部がリングギヤ２３と重なっている。第２カウンタギヤ用流路４６は、メインガイド３２の上流端３２１の下方かつ前方の領域から第１カウンタギヤベアリング収容部４２Ａまで延伸している。
　＜デフケース用流路＞
　デフケース用流路４７は、オイルを第１カウンタギヤベアリング２８Ａから第１デフケースベアリング２９Ａに送る。デフケース用流路４７は、第１ケース３Ａに設けられた連通孔である。
　デフケース用流路４７は、第２カウンタギヤ用流路４６の下方に配置されている。デフケース用流路４７は、第１カウンタギヤベアリング収容部４２Ａと第１デフケースベアリング収容部４３Ａとを連通している。
　＜パーキングロック機構＞
　図１に示すパーキングロック機構５は、入力ギヤ２１の回転を規制するロック状態と、回転を許容する解除状態とに変位可能である。
　＜オイルの挙動＞
　図５に矢印にて示すように、自動車の前進時（つまり、リングギヤ２３が第１方向Ｄ１に回転する場合）は、ギヤケース３の後方部３Ｈに貯留されたオイルＯがリングギヤ２３によってメインガイド３２に向かって掻き上げられる。
　リングギヤ２３によって掻き上げられたオイルＯは、メインガイド３２に到達し、メインガイド３２によってキャッチタンク３１に送られる。また、リングギヤ２３のねじれによってオイルＯの一部は誘導部３３に送られる。誘導部３３に送られたオイルＯは、メインガイド３２に送られる。垂下壁３４に送られたオイルＯは、垂下壁３４にガイドされてデフケース２４の窓２４５に供給される。
　キャッチタンク３１に送られたオイルＯは、底壁３１１に設けられた第１連通孔３１１Ａから第１入力ギヤベアリング２７Ａ及び第１入力ギヤベアリング収容部４１Ａのオイルシールに供給される。また、キャッチタンク３１の流出部３１２ＡからオーバーフローしたオイルＯは、右側第１カウンタギヤ用流路４５Ａから第１カウンタギヤベアリング２８Ａに供給される。
　また、リングギヤ２３によって掻き上げられたオイルの一部は、第２カウンタギヤ用流路４６によってキャッチタンク３１を介さずに第１カウンタギヤベアリング２８Ａに供給される。リングギヤ２３の回転速度が小さいときは、リングギヤ２３によって掻き上げられたオイルＯのメインガイド３２への到達量が減少し、第２カウンタギヤ用流路４６への到達量が増加する。
　第１カウンタギヤベアリング２８Ａに供給されたオイルは、デフケース用流路４７によって第１デフケースベアリング２９Ａ、第１デフケースベアリング収容部４３Ａのオイルシール、及び第１軸部２４３と第１主力シャフトとの摺動部に供給される。第１デフケースベアリング２９Ａに供給されたオイルＯは、ギヤケース３の後方部３Ｈに戻される。
　図６に矢印にて示すように、自動車の前進時、第２ケース３Ｂ側では、キャッチタンク３１に送られたオイルＯは、底壁３１１に設けられた第２連通孔３１１Ｂから第２入力ギヤベアリング２７Ｂに供給される。また、キャッチタンク３１のオイルＯは、第３連通孔３１２Ｂから左側第１カウンタギヤ用流路４５Ｂを介して第２カウンタギヤベアリング２８Ｂに供給される。
　また、リングギヤ２３によってメインガイド３２に掻き上げられたオイルＯの一部は、メインガイド３２の溝３２３Ａによってバッファ部３５に供給される。バッファ部３５の流出部３５２ＡからオーバーフローしたオイルＯは、第２デフケースベアリング２９Ｂ、第２デフケースベアリング収容部４３Ｂのオイルシール、及び第２軸部２４４と第２主力シャフトとの摺動部に供給される。なお、自動車の前進時では、リバースガイド３７にはオイルが流れない。
　図１１に矢印にて示すように、自動車の後進時（つまり、リングギヤ２３が第２方向Ｄ２に回転する場合）は、ギヤケース３の後方部３Ｈに溜まったオイルＯがリングギヤ２３によって、下側ガイド３６に沿って前方に向かって掻き上げられる。リングギヤ２３によって下側ガイド３６の上に掻き上げられたオイルＯは、第１ギヤ２２１によってリバースガイド３７に向かって掻き上げられる。
　第１ギヤ２２１によって掻き上げられたオイルＯは、リバースガイド３７に到達し、リバースガイド３７によってキャッチタンク３１に送られる。また、第１ギヤ２２１によって掻き上げられたオイルＯの一部は、飛散してリバース垂下壁３８に到達し、リバース垂下壁３８の壁面を伝って第２デフケースベアリング２９Ｂ、第２デフケースベアリング収容部４３Ｂのオイルシール、及び第２軸部２４４と第２主力シャフトとの摺動部に供給される。
　図１２に矢印にて示すように、第１ケース３Ａ側では、リングギヤ２３によって掻き上げられたオイルＯの一部は、飛散して垂下壁３４の第２面３４２に到達し、デフケース２４の窓２４５に供給される。
　なお、後進時にキャッチタンク３１に送られたオイルＯは、前進時と同様の流路によって、各ベアリング及びオイルシールに供給される。なお、自動車の後進時では、メインガイド３２にはオイルが流れない。
　［１－２．効果］
　以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
　（１ａ）リングギヤ２３で掻き上げられたオイルのうち、リングギヤ２３の軸方向に押し出されたオイルが、誘導部３３からメインガイド３２に供給される。そのため、キャッチタンク３１へのオイルの供給量の低下を抑制できる。
　（１ｂ）リングギヤ２３のねじれによってオイルを誘導部３３に寄せることができるため、キャッチタンク３１へのオイルの供給量低下の抑制効果が促進される。
　（１ｃ）誘導部３３の第２端３３２がリングギヤ２３の最上点Ｐ１に到達する手前の部位Ａ１又は最上点Ｐ１に重なることで、リングギヤ２３の最上点Ｐ１に到達した歯から重力で剥離するオイルが誘導部３３に到達しやすくなる。その結果、キャッチタンク３１へのオイルの供給量低下の抑制効果が促進される。
　（１ｄ）誘導部３３がギヤケース３の内面に設けられた凹部であることで、誘導部３３の形状を単純化できると共に、誘導部３３の形成コストを低減できる。
　（１ｅ）誘導部３３を介してメインガイド３２まで到達できないオイルを、垂下壁３４によって効率よくデフケース２４の内部に供給することができる。
　［２．他の実施形態］
　以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
　（２ａ）上記実施形態の伝動装置において、ギヤケースは、必ずしも第１ケース及び第２ケースを有しなくてもよい。つまり、ギヤケースは、必ずしも入力ギヤの軸方向に分割されたパーツで構成されなくてもよい。また、入力ギヤ、第１ギヤ、第２ギヤ及びリングギヤは必ずしもヘリカルギヤでなくてもよい。
　（２ｂ）上記実施形態の伝動装置において、誘導部の第２端は、必ずしもリングギヤの軸方向から視てリングギヤの最上点に到達する手前の部位又は最上点に重ならなくてもよい。例えば、誘導部の第２端は、上記手前の部位及び最上点よりも下方に配置されてもよい。
　（２ｃ）上記実施形態の伝動装置において、誘導部は、必ずしもギヤケースの内面に設けられた凹部で構成されなくてもよい。例えば、誘導部は、ギヤケースの内面から突出するリブで構成されてもよい。
　（２ｄ）上記実施形態の伝動装置において、ギヤケースは、必ずしも垂下壁を有しなくてもよい。つまり、オイルは、垂下壁以外の流路によってデフケースの窓に供給されてもよい。
　（２ｅ）上記実施形態の伝動装置において、カウンタギヤの回転軸心は、必ずしも入力ギヤの回転軸心及びリングギヤの回転軸心よりも上方に位置しなくてもよい。
　（２ｆ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

Claims (5)

  1. 　伝動機構と、
    　前記伝動機構を収容するギヤケースと、
    　を備え、
    　前記伝動機構は、
    　入力ギヤと、
    　前記入力ギヤの回転軸心と平行な回転軸心を有するカウンタギヤと、
    　前記入力ギヤの回転軸心と平行な回転軸心を有するリングギヤと、
    　前記リングギヤに固定されたデフケースと、
    　前記デフケースの内部に配置された差動機構と、
    　前記入力ギヤを回転可能に支持する入力ギヤベアリングと、
    　前記カウンタギヤを回転可能に支持するカウンタギヤベアリングと、
    　前記デフケースを回転可能に支持するデフケースベアリングと、
    　を有し、
    　前記カウンタギヤは、
    　前記入力ギヤと噛み合う第１ギヤと、
    　前記第１ギヤよりも外径が小さく、かつ、前記第１ギヤと同心状に配置されると共に、前記リングギヤと噛み合う第２ギヤと、
    　を有し、
    　前記ギヤケースは、
    　キャッチタンクと、
    　前記リングギヤが掻き上げたオイルを前記キャッチタンクに送るガイドと、
    　前記リングギヤの軸方向において前記ガイドとずれて配置されると共に、前記ガイドに前記オイルを誘導する誘導部と、
    　を有し、
    　前記ガイドは、前記オイルの流れ方向における上流端及び下流端を有し、
    　前記上流端は、前記リングギヤの径方向外側に位置し、
    　前記誘導部は、前記ガイドの前記上流端に連結された第１端から、前記リングギヤの軸方向から視て前記リングギヤと重なる第２端まで延伸する、伝動装置。
  2. 　請求項１に記載の伝動装置であって、
    　前記リングギヤは、前記オイルが前記ガイドに向けて掻き上げられる方向に前記リングギヤが回転する際に前記オイルが前記誘導部に向けて送られるようにねじれたヘリカルギヤである、伝動装置。
  3. 　請求項１又は請求項２に記載の伝動装置であって、
    　前記誘導部の前記第２端は、前記リングギヤの軸方向から視て、前記オイルが前記ガイドに向けて掻き上げられる方向に前記リングギヤが回転する際に最上点に到達する手前の部位、又は前記リングギヤの最上点と重なる、伝動装置。
  4. 　請求項１又は請求項２に記載の伝動装置であって、
    　前記誘導部は、前記ギヤケースの内面に設けられた凹部である、伝動装置。
  5. 　請求項１又は請求項２に記載の伝動装置であって、
    　前記デフケースは、内部に連通する窓を有し、
    　前記ギヤケースは、前記誘導部の前記第２端から前記窓に向かって下方に延伸する垂下壁を有する、伝動装置。
PCT/JP2022/037703 2022-10-07 2022-10-07 伝動装置 WO2024075293A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2022/037703 WO2024075293A1 (ja) 2022-10-07 2022-10-07 伝動装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2022/037703 WO2024075293A1 (ja) 2022-10-07 2022-10-07 伝動装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024075293A1 true WO2024075293A1 (ja) 2024-04-11

Family

ID=90607904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/037703 WO2024075293A1 (ja) 2022-10-07 2022-10-07 伝動装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2024075293A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010249256A (ja) * 2009-04-16 2010-11-04 Suzuki Motor Corp デファレンシャル機構の潤滑構造
CN111692324A (zh) * 2020-06-24 2020-09-22 东风汽车有限公司 正反驱动减速器
JP2020153420A (ja) * 2019-03-19 2020-09-24 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 車両用駆動伝達装置
JP2022136861A (ja) * 2021-03-08 2022-09-21 日本電産株式会社 伝達機構装置および駆動装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010249256A (ja) * 2009-04-16 2010-11-04 Suzuki Motor Corp デファレンシャル機構の潤滑構造
JP2020153420A (ja) * 2019-03-19 2020-09-24 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 車両用駆動伝達装置
CN111692324A (zh) * 2020-06-24 2020-09-22 东风汽车有限公司 正反驱动减速器
JP2022136861A (ja) * 2021-03-08 2022-09-21 日本電産株式会社 伝達機構装置および駆動装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9897192B2 (en) Lubricating structure for speed reducer
US9856971B2 (en) Lubricating structure for speed reducer
US20160153546A1 (en) Lubricating structure for speed reducer
US9746068B2 (en) Lubricating structure for vehicle drive system
JP6879191B2 (ja) 車両の潤滑油供給装置
US10138950B2 (en) Driving force transmission device
JP5966563B2 (ja) 動力伝達装置の潤滑構造
US20150323058A1 (en) Continuously variable transmission
JP2006275164A (ja) 車両用デファレンシャル装置
JP2011174582A (ja) 車両用動力伝達装置
WO2020110878A1 (ja) インホイールモータ駆動装置
JP5273411B2 (ja) ディファレンシャルギヤ装置の潤滑構造
WO2024075293A1 (ja) 伝動装置
WO2024075294A1 (ja) 伝動装置
WO2024075296A1 (ja) 伝動装置
WO2024075295A1 (ja) 伝動装置
WO2024075292A1 (ja) 伝動装置
JP2006342890A (ja) デファレンシャル装置
US11649882B2 (en) Transmission device
US11739827B2 (en) Transmission device
JP2012057641A (ja) 潤滑油供給装置
JP7267690B2 (ja) デファレンシャル装置
WO2022102290A1 (ja) デファレンシャルギヤ
JP7310400B2 (ja) 変速機の潤滑構造
JP2010242832A (ja) 差動装置