WO2024074652A1 - Titre de l'invention : dispositif de frein de stationnement integre a une machine electrique - Google Patents

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WO2024074652A1
WO2024074652A1 PCT/EP2023/077645 EP2023077645W WO2024074652A1 WO 2024074652 A1 WO2024074652 A1 WO 2024074652A1 EP 2023077645 W EP2023077645 W EP 2023077645W WO 2024074652 A1 WO2024074652 A1 WO 2024074652A1
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WO
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parking brake
casing
brake device
annular support
bearing
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/077645
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English (en)
Inventor
Eric Dumas
Original Assignee
Ampere S.A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority claimed from FR2210249A external-priority patent/FR3140580B1/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T1/00Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles
    • B60T1/02Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels
    • B60T1/06Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels
    • B60T1/062Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels acting on transmission parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/74Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive
    • B60T13/746Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive and mechanical transmission of the braking action
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D63/00Brakes not otherwise provided for; Brakes combining more than one of the types of groups F16D49/00 - F16D61/00
    • F16D63/006Positive locking brakes

Definitions

  • the present invention generally relates to the braking of motor vehicles.
  • hand brakes which include a handle making it possible to pull a metal cable connected to a brake shoe adapted to block the rear wheels of the vehicle.
  • the braking device comprises a ratchet mechanism which is adapted to lock on a toothed wheel fixed to the shaft of the electric motor of the vehicle.
  • this device makes it possible to block the rotation of the electric motor shaft and, consequently, that of the vehicle wheels.
  • the toothed wheel is fixed at the end of the shaft of the electric motor, against the drive pinion of the drive wheels.
  • the present invention proposes to place the parking brake as close as possible to the engine.
  • a parking brake device adapted to be installed directly in an electrical machine casing, which casing houses at least part of a rotary shaft and at least one bearing. guiding said rotating shaft.
  • this parking brake device comprises an annular support which is adapted to be interposed (radially) between said bearing and said casing and which carries:
  • a parking brake mechanism adapted to block the rotation of the rotary shaft relative to the casing, as well as:
  • - measuring means adapted to measure the position or angular speed of the rotating shaft relative to the casing, and/or electrical conduction means adapted to conduct the electric current between the rotating shaft and the casing.
  • this annular support carries can be positioned in the casing of the electric machine, as close as possible to the rotor, in a space which was until now left free.
  • the device then takes up little space and is installed in a protected and lubricated space, which guarantees its proper functioning at lower cost and in the long term.
  • this support is made of gray cast iron, it makes it possible to cushion the acyclisms of the rotating shaft and to ensure good lubrication around the bearing when the latter rotates at very high speed and enters into “levitation” .
  • This support when it is made of a suitable material, can also have an expansion coefficient closer to that of the bearing than the housing, so that the clearance around the bearing will be less sensitive to thermal variations, this which will further reduce noise.
  • this parking brake device as close as possible to the rotor of the electric machine, and not near the wheels of the vehicle, is that the braking torque that it must ensure to block the vehicle will be weaker than it would be if it were placed at the level of the wheels. In fact, this braking torque will be divided by the speed reduction ratio provided between the rotating shaft of the motor and the wheels. It is therefore possible to use a smaller brake device.
  • the annular support carries components enabling different functions to be performed.
  • This aspect has several advantages. The first is that it makes it possible to reduce the number of components of the electrical machine since a single support carries several functions. The second is that it allows these components to be assembled outside the electrical machine, which facilitates this assembly. The third is that all the forces exerted on these components are taken up by the annular support, which is sized according only to the component generating the most effort. The third is that this assembly makes it possible to guarantee the coaxiality of the components and therefore to ensure their proper functioning.
  • this braking device in the casing involves the installation of a toothed wheel on the rotating shaft of the electric machine to ensure the parking brake function.
  • This toothed wheel will then advantageously increase the rigidity of the shaft and thus prevent it from bending excessively.
  • the annular support carries measuring means and electrical conduction means
  • said electrical conduction means are adapted to be inserted between the bearing and the measuring means;
  • the parking brake mechanism comprises means for hooking a toothed wheel which is fixed to said rotary shaft, and an actuator adapted to move the hooking means between a hooked position on the toothed wheel and an unhooked position of the toothed wheel
  • the electrical conduction means comprise a ring fixed to the annular support and flexible electrical conduction elements which rest on a part of the toothed wheel;
  • an elastically deformable part adapted to allow the actuator to move when the hooking means is blocked by the toothed wheel
  • the measuring means comprise a position sensor adapted to determine the position of a washer fixed to the rotating shaft;
  • the annular support is formed from a single, single piece, and is preferably made at least partly of cast iron;
  • the invention also proposes an electric machine comprising a casing, a rotor housed in the casing, a rotating shaft which is fixed to the rotor and which is pivotally mounted in the casing by means of at least one bearing, and a device parking brake as mentioned above.
  • the parking brake device of said machine may comprise a lever adapted to tilt around a rocker axis to block the rotation of the rotary shaft relative to the casing, the parking brake device comprises an annular support:
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a part of an electrical machine according to the invention.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the annular support and the grounding washer of the electrical machine of Figure 1;
  • FIG. 3 is a sectional view of a detail of the electrical machine of Figure 1;
  • FIG. 4 is a schematic exploded perspective view of the annular support, the position sensor, the toothed wheel and the target of the electric machine of Figure 1;
  • FIG. 5 is a schematic exploded perspective view of part of the parking brake device of the electric machine of Figure 1.
  • FIG. 6 is a schematic sectional view of part of the parking brake device of Figure 5.
  • FIG. 7 is a schematic sectional view of an alternative embodiment of the part of the parking brake device shown in Figure 6.
  • This motor vehicle could be of any type. This is, for example, a car classically comprising a chassis and wheels.
  • This car has an electric or hybrid type of engine. It is therefore equipped with at least one electric machine serving as a traction motor for the drive wheels.
  • This electric machine is preferably coupled to the drive wheels by a gear reducer and a differential. This coupling is preferably permanent, in the sense that it is not possible to decouple the drive wheels from the electric machine.
  • the electric machine 10 comprises an outer casing which is made of several pieces assembled to delimit a chamber housing a rotor 20 and an annular stator.
  • the stator is fixed to the casing while the rotor 20 is designed to pivot in the stator and the casing.
  • the rotor 20 has a central opening through which it is fixedly mounted on a rotating shaft 21, which therefore forms the output shaft of the electrical machine 10.
  • this rotating shaft 21 is mounted in the casing so as to be able to rotate relative to it around an axis of rotation A1.
  • the rotating shaft 21 is guided in rotation around its axis of rotation A1.
  • annular support 110 the outer ring of the bearing 30 is not directly fixed in the opening of the casing but that an intermediate part is provided which is interposed between them. This intermediate part, which therefore acts as a “replaced bearing”, will hereinafter be called annular support 110.
  • the rotating shaft 21 has at its free end, beyond the bearing 30 and outside the casing, a pinion 24 allowing it to be coupled to the drive wheels of the motor vehicle.
  • the electric machine 10 here integrates within its casing a parking brake device 100 which notably comprises this annular support 110.
  • this parking brake device 100 is multifunctional in the sense that it provides a parking brake function, but also at least one other function.
  • the annular support 110 is then specially designed to carry the components making it possible to perform all these different functions.
  • a first function of the device is therefore a brake function making it possible to block any rotation of the rotary shaft 21 relative to the casing.
  • a second of its functions is a grounding function of the rotating shaft 21.
  • a third of its functions is a function of measuring the position and/or the angular speed of the rotating shaft 21.
  • the parking brake device 100 only ensures one or the other of the second and third functions.
  • the components that the annular support 110 carries to ensure the first parking brake function are designed to act directly on the rotating shaft 21 of the electric machine 10 in order to brake the vehicle when the latter is parked.
  • This rotating shaft 21 carries a toothed wheel 22 for this purpose.
  • the electric machine 10 in fact always remains coupled to the drive wheels of the vehicle since neither clutch nor gearbox is provided between the electric machine 1 and the driving wheels.
  • a simple speed reducer is provided (typically single-speed constant mesh). Consequently, blocking the rotating shaft 21 of the electric machine 10 makes it possible to block the drive wheels, and therefore to ensure efficient parking braking.
  • the parking brake device 100 is placed around the rotating shaft 21.
  • the toothed wheel 22 on which it is possible to rely to mechanically achieve braking is for its part located between the rotor 20 and the bearing 30, inside the housing. It is therefore particularly space-saving.
  • the annular support 110 is shown in detail in Figure 2.
  • the annular support 110 is a single-piece part resulting from a foundry operation. It is preferably made of gray cast iron (for example of the GL04S type), which gives it good lubricating, electrically conductive and damping properties, at a low cost.
  • gray cast iron for example of the GL04S type
  • this annular support 110 has a first part 111 which is interposed between the bearing 30 and the casing 11, a second part 112, turned towards the rotor 20, on which the components ensuring the three aforementioned functions.
  • the first part 111 has the shape of a ring, with a cylindrical internal face of revolution hooped on the external ring of the bearing 30, and an external cylindrical face of revolution hooped in the opening 12. These hooping operations can be carried out implemented in press.
  • the second part 112 forms a sort of flange extending in a plane orthogonal to this axis of rotation A1, on one side of the first part 111. It has threaded bores and threaded wells along axes parallel to the axis of rotation A1, which makes it possible to secure the components ensuring the three aforementioned functions.
  • the flexible electrical conduction elements 122 are here curved metal cilia which extend all around the axis of rotation A1 in order to together present good electrical conductance.
  • the ring body 121 is designed to rest directly against one side of the outer ring 31 of the bearing 30, that side oriented towards the inside of the casing 11.
  • the flexible electrical conduction elements 122 are provided projecting inside the ring body 121 such that their ends extend in a circle of diameter less than the diameter of the part of the toothed wheel 22 on which they lean on each other.
  • These measuring means comprise in practice here an inductive position sensor which is adapted to determine the position of a target washer 23 fixed to the rotating shaft 21.
  • This target washer 23 comprises an annular body 25 which is mounted directly on the rotating shaft 21 or, as is the case here, on an element fixed to this shaft, namely on the toothed wheel 22.
  • the target washer 23 is angularly indexed on the rotating shaft 21, so that the control computer of the electric machine knows its exact angular position.
  • the inductive position sensor comprises an annular body 131 of interior and exterior diameters substantially equal to those of the annular support 110. It also includes three ears projecting radially outwards, which allow its attachment to the annular support 110, here by screwing. Three screws 132 are used here in this regard.
  • the inductive position sensor finally comprises a radial bulge 133 which extends outwards from the annular body 131, and which houses data communication means connected to the control computer of the electric machine 10.
  • this radial bulge 133 presents a terminal block allowing it to be connected by wire to the computer.
  • the parking brake mechanism 140 comprises:
  • an actuator 142 adapted to move the hooking means 141 between a hooked position on the toothed wheel 22 and an unhooked position of the toothed wheel 22.
  • the toothed wheel 22 comprises a tubular body 27 and, projecting from the external face of this tubular body 27, at least one relief.
  • the toothed wheel 22 includes several forming claws 28.
  • the claws 28 have identical shapes and are regularly distributed around the periphery of the tubular body 27 of the toothed wheel 22. They thus delimit slots whose lateral faces extend radially relative to the axis of rotation A1.
  • These claws 28 are here located halfway along the tubular body 27 and therefore extend at a distance from the ends of this body.
  • the tubular body 27 has a length such that it makes it possible to stiffen the rotating shaft 21 on which it is fitted.
  • the target washer 23 is then mounted on the tubular body 27 of this toothed wheel 22, on the side of the bearing 30.
  • the eyelashes of the grounding ring also rest on this side of the tubular body 27.
  • the hooking means 141 of the parking brake mechanism 140 could be in various forms.
  • lever 141 As shown in Figure 5, here, it is in the form of a lever 141, one end of which is shaped to engage between two dogs of the toothed wheel 22 in order to block any rotational movement of the rotary shaft 21.
  • This end of the lever 141 carries for this purpose a tooth 141 A whose shape is identical, in negative, to the space between two dogs of the toothed wheel 22.
  • This lever 141 has at mid-length an opening 141 B through which it is mounted movable in tilting on the annular support 110.
  • a pin 144 is fixed on a first side to the annular support 110 and it accommodates at its opposite end the lever 141, which is mounted to rotate freely on this end of the pin 144.
  • This pin 144 is preferably substantially cylindrical of revolution around a central axis A2 parallel to the axis of rotation A1, which central axis A2 forms the articulation axis of the lever 141. It is here shrunk by its first side in a housing 114 delimited by a well which extends projecting from the second part 112 in the form of a flange of the annular support 110 (this shrink assembly is possible since the assembly formed of the annular support 110 and the components that it supports can be assembled outside the casing 11).
  • the opening 141 B of the lever 141 is for its part engaged on this pin 144 so that the lever 141 rests on one side against the free end of the well which accommodates the pin 144.
  • the lever 141 is thus mounted on the annular support 110 with a single degree of freedom, namely pivoting mobility around an axis strictly parallel to the axis of rotation A1, between two extreme positions called hooked (in in which the tooth 141 A is housed between two dogs) and unhooked (in which the tooth is located at a distance from the dogs).
  • the pin 144 could not be cylindrical of revolution or only be so over part of its length. Typically, it could present on another part of its length a flat surface facilitating its locking in rotation on the annular support 110.
  • the lever 141 has, at its end opposite the tooth 141A, an end support on which the actuator 142 can exert a force to cause it to tilt.
  • the actuator 142 When activated, the actuator 142 is here provided to force the movement of this lever 141 towards one of the two aforementioned positions.
  • Elastic return means 145 are provided to return it to the other of these two positions when the actuator is inactive.
  • These elastic return means 145 are here formed by a torsion spring threaded on the pin 144, between the annular support 110 and the lever 141, so that one of its ends rests on the annular support 110 and that one other of its ends rests on lever 141.
  • the actuator is designed to force the lever to switch to the hooked position.
  • Any type of actuator could be used, for example an electric servomotor, an electromagnetic system with a moving magnet, etc.
  • this actuator 142 here comprises a support 147 fixed to the casing 20 (inside it) and a sliding arm 148 adapted to slide relative to the support 147 towards a deployed position when it is activated, and to return to initial position otherwise.
  • the actuator 142 is connected to the lever 141 by a simple link or that it presses directly on the lever.
  • This shaft 149 is mounted so as to be able to pivot in the cap 148A around the axis of the sliding arm 148. It carries a cam 149A which forms a slope inclined with respect to this axis and which rests under the free end of the lever.
  • the sliding movement of the sliding arm 148 can force the lever to tilt, but if the latter is blocked, the shaft 149 will be able to pivot thanks to the cam 149A and avoid any damage to the mechanism.
  • the torsion spring 143 will allow its part of returning the shaft 149 to the initial position as soon as possible.
  • These fixing screws 13 conventionally comprise a head which bears an imprint to facilitate its operation, and a body which is at least partly threaded.
  • These fixing screws 13 are intended to be engaged through holes made in the casing, from the outside of the latter, in order to screw into the annular support 110 or into a part fixed to the latter.
  • the annular support 110 then has three holes for this purpose, preferably through and parallel to the axis of rotation A1, which are optionally tapped. These three holes are here regularly distributed around the axis of rotation A1, at 120° from each other, and are made in radially projecting lugs on the edge of the annular support 110.
  • one of these fixing screws 13 is located in such a way that it passes through the central axis A2 of the pin 144.
  • This fixing screw 13, which will be considered in the remainder of this description, is here oriented in such a way that its screwing axis is parallel to this central axis A2.
  • the screwing axis of this fixing screw 13 coincides with the central axis A2 of the pin 144.
  • the fixing screw 13 could be offset from the central axis A2 by a few millimeters at most. Still alternatively, it could be inclined relative to the central axis.
  • one of the ends of the pin 144 is then preferably hollowed out by a cavity 144B facing the free end 13B of the fixing screw 13.
  • the pin 144 is therefore blocked in rotation relative to the annular support 110 around the central axis A2.
  • the lever 141 is then mounted with play on this pin so as to be able to rotate freely relative to it around the central axis A2.
  • the cavity 144B provided at the end of the pin 144 has a diameter strictly greater than the diameter of the fixing screw 13 at the level of its free end 13B.
  • the fixing screw 13 can rotate freely in this cavity.
  • the fixing screw 13 then passes through the hole 14 provided correspondingly in the casing 11 and is screwed into a threaded bore 110B provided in the annular support 110, in the axis of the bottom of the housing 114 for receiving the pin 144. Once screwed, its head rests against the external face of the casing 11.
  • the hole 110B provided in the annular support 110 is not tapped and it has a diameter slightly greater than that of the threaded body of the fixing screw 13, so that these two elements do not cooperate together.
  • the cavity 144B provided at the end of the pin 144 forms an opening threaded bore, into which the fixing screw 13 is screwed.
  • this screw makes it possible to tighten the pin 144 against the annular support 110 and the annular support 110 against the casing 11.
  • the electric machine 10 can be controlled to rotate the rotary shaft 21 over a short stroke (of the order of 1 degree) and in a fairly short period of time for which the stresses exerted on the device will be reduced.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de frein de stationnement (100) adapté à être installé dans un carter de machine électrique (10) qui loge un arbre rotatif (21) et au moins un roulement (30) de guidage dudit arbre rotatif, ledit dispositif de frein de stationnement comprenant un support annulaire (110) qui est adapté à s'interposer entre ledit roulement et ledit carter et qui porte un mécanisme de frein de parking (140) adapté à bloquer la rotation de l'arbre rotatif, ainsi que des moyens de mesure (130) adaptés à mesurer la position ou la vitesse angulaire de l'arbre rotatif et/ou des moyens de conduction électrique (120) entre l'arbre rotatif et le carter.

Description

DESCRIPTION
T ITRE DE L’INVENTION : DISPOSITIF DE FREIN DE STATIONNEMENT INTEGRE A UNE MACHINE ELECTRIQUE
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
[0001] La présente invention concerne de manière générale le freinage des véhicules automobiles.
[0002] Elle concerne plus particulièrement un dispositif ayant une fonction de frein de stationnement.
[0003] Elle concerne également une machine électrique équipée d’un tel dispositif et un véhicule automobile comprenant une telle machine électrique.
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0004] On connaît différents types de freins de stationnement.
[0005] On connaît par exemple les freins à main, qui comportent une poignée permettant de tirer un câble métallique raccordé à une mâchoire de frein adaptée à bloquer les roues arrière du véhicule.
[0006] On connaît aussi les freins de stationnement électriques qui comportent un actionneur permettant ici encore d’actionner des câbles raccordés à des mâchoire de frein. [0007] Si ce second système permet un gain de place par rapport au premier, il s’avère encore encombrant et il présente en outre un coût important.
[0008] On connaît alors du document DE102017217829 un dispositif agencé autrement, et utilisable sur les véhicules électriques. Dans ce document, le dispositif de freinage comporte un mécanisme de cliquet qui est adapté à se verrouiller sur une roue crantée fixée à l’arbre du moteur électrique du véhicule. Ainsi, ce dispositif permet de bloquer la rotation de l’arbre du moteur électrique et, par conséquent, celle des roues du véhicule.
[0009] Dans ce document, la roue crantée est fixée à l’extrémité de l’arbre du moteur électrique, contre le pignon d’entraînement des roues motrices.
[0010] Ce dispositif reste toutefois encombrant. Il ne permet en outre pas de réduire les bruits du moteur électrique.
PRESENTATION DE L'INVENTION
[0011] Afin de remédier aux inconvénients précités de l’état de la technique, la présente invention propose de placer le frein de stationnement au plus près du moteur.
[0012] Plus particulièrement, on propose selon l’invention un dispositif de frein de stationnement adapté à être installé directement dans un carter de machine électrique, lequel carter loge une partie au moins d’un arbre rotatif et au moins un roulement de guidage dudit arbre rotatif.
[0013] Selon l’invention, ce dispositif de frein de stationnement comprend un support annulaire qui est adapté à s’interposer (radialement) entre ledit roulement et ledit carter et qui porte :
- un mécanisme de frein de parking adapté à bloquer la rotation de l’arbre rotatif par rapport au carter, ainsi que :
- des moyens de mesure adaptés à mesurer la position ou la vitesse angulaire de l’arbre rotatif par rapport au carter, et/ou des moyens de conduction électrique adaptés à conduire le courant électrique entre l’arbre rotatif et le carter.
[0014] Le caractère annulaire du support permet de placer ce support autour de l’arbre rotatif de la machine électrique, entre la bague externe du roulement et une ouverture pratiquée dans le carter.
[0015] Ainsi, grâce à l’invention, les éléments que ce support annulaire porte peuvent être positionnés dans le carter de la machine électrique, au plus près du rotor, dans un espace qui était jusqu’alors laissé libre. Le dispositif s’avère alors peu encombrant et s’installe dans un espace protégé et lubrifié, ce qui garantit son bon fonctionnement à moindre coût et à long terme.
[0016] L’avantage de placer le support annulaire entre le carter est le roulement est que ce support peut alors réduire les bruits de roulement. S’il est réalisé dans un matériau adéquat, il peut en effet présenter une raideur supérieure à celle que présenterait le carter, ce qui réduira les vibrations et donc les bruits.
[0017] Typiquement, lorsque ce support est réalisé en fonte grise, il permet d’amortir les acyclismes de l’arbre rotatif et d’assurer une bonne lubrification autour du roulement lorsque ce dernier tourne à très grande vitesse et rentre en « lévitation ».
[0018] Ce support, lorsqu’il est réalisé dans un matériau adéquat, peut par ailleurs présenter un coefficient de dilatation plus proche de celui du roulement que le carter, de sorte que le jeu autour du roulement sera moins sensible aux variations thermiques, ce qui réduira encore le bruit.
[0019] En réduisant les vibrations, ce support permettra en outre de garantir une plus longue durée de vie à l’ensemble de la machine électrique.
[0020] On notera enfin que l’intérêt de placer ce dispositif de frein de stationnement au plus près du rotor de la machine électrique, et non près des roues du véhicule, est que le couple de freinage qu’il devra assurer pour bloquer le véhicule sera plus faible que celui qu’il devrait assurer s’il était placé au niveau des roues. En effet, ce couple de freinage sera divisé par le rapport de réduction de vitesse prévu entre l’arbre rotatif du moteur et les roues. Il est donc possible d’utiliser un dispositif de frein de plus petites dimensions.
[0021] Un autre aspect de l’invention est que le support annulaire porte des composants permettant d’assurer différentes fonctions. Cet aspect présente plusieurs avantages. Le premier est qu’il permet de réduire le nombre de composants de la machine électrique puisqu’un seul support porte plusieurs fonctions. Le second est qu’il permet d’assembler ces composants en dehors de la machine électrique, ce qui facilite cet assemblage. Le troisième est que l’ensemble des efforts qui s’exercent sur ces composants sont repris par le support annulaire, qui est dimensionné en fonction uniquement du composant générant le plus d’effort. Le troisième est que ce montage permet de garantir la coaxialité des composants et donc d’assurer leur bon fonctionnement.
[0022] On notera enfin que l’installation de ce dispositif de freinage dans le carter implique l’installation d’une roue crantée sur l’arbre rotatif de la machine électrique pour permettre d’assurer la fonction de frein de parking. Cette roue crantée permettra alors avantageusement d’accroître la rigidité de l’arbre et d’éviter ainsi qu’il ne fléchisse exagérément.
[0023] D’autres caractéristiques avantageuses et non limitatives du dispositif conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- le support annulaire porte des moyens de mesure et des moyens de conduction électrique ;
- lesdits moyens de conduction électrique sont adaptés à s’intercaler entre le roulement et les moyens de mesure ;
- le mécanisme de frein de parking comporte un moyen de crochetage d’une roue crantée qui est fixée audit arbre rotatif, et un actionneur adapté à déplacer le moyen de crochetage entre une position crochetée à la roue crantée et une position décrochée de la roue crantée
- les moyens de conduction électrique comportent une bague fixée au support annulaire et des éléments de conduction électrique souple qui s’appuient sur une partie de la roue crantée ;
- il est prévu, entre l’actionneur et le moyen de crochetage, une partie élastiquement déformable adaptée à permettre à l’actionneur de se déplacer lorsque le moyen de crochetage est bloqué par la roue crantée ;
- les moyens de mesure comportent un capteur de position adaptés à déterminer la position d’une rondelle fixée à l’arbre rotatif ;
- le support annulaire est formé d’une seule pièce monobloc, et est préférentiellement réalisé au moins en partie en fonte ;
- le support annulaire délimite une face interne dont une partie cylindrique de révolution accueille ledit roulement, et une face externe dont une partie cylindrique de révolution est adaptée à être installée dans une ouverture du carter. [0024] L’invention propose également une machine électrique comportant un carter, un rotor logé dans le carter, un arbre rotatif qui est fixé au rotor et qui est monté pivotant dans le carter au moyen d’au moins un roulement, et un dispositif de frein de stationnement tel que précité.
[0025] En outre, le dispositif de frein de stationnement de ladite machine peut comporter un levier adapté à basculer autour d’un axe de bascule pour bloquer la rotation de l’arbre rotatif par rapport au carter, le dispositif de frein de stationnement comprend un support annulaire :
- qui est adapté à s’interposer entre ledit roulement et ledit carter,
- qui porte ledit levier, et
- qui est fixé au carter par une vis de fixation passant par ledit axe de bascule.
[0026]
[0011] Elle concerne aussi un véhicule automobile comportant un châssis, des roues et une machine électrique telle que précitée, dont l’arbre rotatif est couplé à une partie au moins desdites roues.
[0027] Bien entendu, les différentes caractéristiques, variantes et formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0028] La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée.
[0029] Sur les dessins annexés :
[0030] [Fig. 1] est une vue schématique en perspective éclatée d’une partie d’une machine électrique conforme à l’invention ;
[0031] [Fig. 2] est une vue schématique en perspective du support annulaire et de la rondelle de mise à la masse de la machine électrique de la figure 1 ;
[0032] [Fig. 3] est une vue en coupe d’un détail de la machine électrique de la figure 1 ;
[0033] [Fig. 4] est une vue schématique en perspective éclatée du support annulaire, du capteur de position, de la roue crantée et de la cible de la machine électrique de la figure 1 ;
[0034] [Fig. 5] est une vue schématique en perspective éclatée d’une partie du dispositif de frein de stationnement de la machine électrique de la figure 1.
[0035] [Fig. 6] est une vue schématique en coupe d’une partie du dispositif de frein de stationnement de la figure 5 ; et
[0036] [Fig. 7] est une vue schématique en coupe d’une variante de réalisation de la partie du dispositif de frein de stationnement représentée sur la figure 6.
[0037] Sur la figure 1 , on a représenté une machine électrique 10 d’un véhicule automobile.
[0038] Ce véhicule automobile pourrait être de tout type. Il s’agit par exemple d’une voiture comportant classiquement un châssis et des roues.
[0039] Cette voiture comporte une motorisation du genre électrique ou hybride. Elle est donc équipée d’au moins une machine électrique servant de moteur de traction des roues motrices. Cette machine électrique est de préférence couplée aux roues motrices par un réducteur de vitesses et un différentiel. Ce couplage est de préférence permanent, en ce sens qu’il n’est pas possible de découpler les roues motrices de la machine électrique.
[0040] Classiquement, la machine électrique 10 comporte un carter extérieur qui est réalisé en plusieurs pièces assemblées pour délimiter une chambre logeant un rotor 20 et un stator annulaire.
[0041] Il pourrait s’agir d’une machine électrique de tout type, à flux axial ou radial, à rotor bobiné ou non...
[0042] Le stator est fixé au carter tandis que le rotor 20 est prévu pour pivoter dans le stator et le carter.
[0043] Le rotor 20 présente une ouverture centrale par laquelle il est monté fixement sur un arbre rotatif 21 , qui forme donc l’arbre de sortie de la machine électrique 10.
[0044] Classiquement, cet arbre rotatif 21 est monté dans le carter de façon à pouvoir tourner par rapport à celui-ci autour d’un axe de rotation A1 .
[0045] Il est pour cela équipé, à proximité de ses extrémités, de deux roulements 30, dont un seul d’entre eux est ici représenté et sera ci-après décrit (l’autre étant agencé de façon standard dans une ouverture du carter).
[0046] Il s’agit ici d’un roulement à billes, dont la bague intérieure est frettée sur l’arbre rotatif 21 et dont la bague extérieure est placée dans une ouverture prévue à cet effet dans le carter. Ainsi l’arbre rotatif 21 est-il guidé en rotation autour de son axe de rotation A1.
[0047] On notera ici que la bague extérieure du roulement 30 n’est pas directement fixée dans l’ouverture du carter mais qu’il est prévu une pièce intermédiaire qui s’interpose entre eux. Cette pièce intermédiaire, qui fait donc office de « palier rapporté », sera ci-après appelée support annulaire 110.
[0048] L’arbre rotatif 21 présente à son extrémité libre, au-delà du roulement 30 et en dehors du carter, un pignon 24 permettant de le coupler aux roues motrices du véhicule automobile.
[0049] La machine électrique 10 intègre ici au sein de son carter un dispositif de frein de stationnement 100 qui comporte notamment ce support annulaire 110. [0050] Selon l’invention, ce dispositif de frein de stationnement 100 est multifonctions en ce sens qu’il assure une fonction de frein de parking, mais également au moins une autre fonction. Le support annulaire 110 est alors spécialement conçu pour porter les composants permettant d’assurer toutes ces différentes fonctions.
[0051] Une première fonction du dispositif est donc une fonction de frein permettant de bloquer toute rotation de l’arbre rotatif 21 par rapport au carter. Une seconde de ses fonctions est une fonction de mise à la masse de l’arbre rotatif 21. Une troisième de ses fonctions est une fonction de mesure de la position et/ou de la vitesse angulaire de l’arbre rotatif 21.
[0052] Si la première fonction est incontournable, on pourrait prévoir en variante que le dispositif de frein de parking 100 n’assure que l’une ou l’autre des seconde et troisième fonctions.
[0053] Les composants que le support annulaire 110 porte pour assurer la première fonction de frein de parking sont conçus pour agir directement sur l’arbre rotatif 21 de la machine électrique 10 afin de freiner le véhicule lorsque ce dernier est stationné. Cet arbre rotatif 21 porte à cet effet une roue crantée 22.
[0054] Dans un véhicule électrique ou hybride tel que défini ci-dessus, la machine électrique 10 reste en effet toujours couplée aux roues motrices du véhicule puisqu’il n’est prévu ni embrayage, ni boîte de vitesses entre la machine électrique 1 et les roues motrices. Il est au contraire prévu un simple réducteur de vitesses (typiquement mono-rapport à prise constante). Par conséquent, le blocage de l’arbre rotatif 21 de la machine électrique 10 permet de bloquer les roues motrices, et donc d’assurer un freinage en stationnement performant.
[0055] A cet égard, on peut noter que si un couple s’exerce au niveau de roues, le couple ressenti au niveau de l’arbre rotatif 21 sera réduit grâce au réducteur de vitesses, si bien qu’il sera moins contraignant de freiner le véhicule au niveau de l’arbre rotatif 21 qu’au niveau des roues.
[0056] Ici, le dispositif de frein de stationnement 100 est placé autour de l’arbre rotatif 21. La roue crantée 22 sur laquelle il est possible de s’appuyer pour réaliser mécaniquement le freinage est quant à elle située entre le rotor 20 et le roulement 30, à l’intérieur du carter. Elle est donc particulièrement peu encombrante.
[0057] On peut maintenant décrire plus en détails le support annulaire 110 et les composants du dispositif de frein de stationnement 100 permettant d’assurer les trois fonctions précitées.
[0058] Le support annulaire 110 est représenté en détail sur la figure 2.
[0059] Comme le montre la figure 3, il est donc installé dans une ouverture 12 du carter 11 , de manière à s’interposer entre le bord de cette ouverture 12 et la face extérieure de la bague externe 31 du roulement 30. On rappelle ici que la bague interne 32 de ce roulement 30 est quant à elle directement frettée sur l’arbre rotatif 21.
[0060] Le support annulaire 110 est une pièce monobloc issue d’une opération de fonderie. Il est de manière préférentielle réalisé en fonte grise (par exemple du type GL04S), ce qui lui confère de bonnes propriétés lubrifiantes, conductrices électriquement et amortissantes, pour un coût restreint.
[0061] Il forme donc une interface de raideur élevée entre le roulement 30 et le carter 11 , ce qui permet de réduire les bruits générés par la rotation de l’arbre rotatif 21 .
[0062] Il est en effet réalisé dans un matériau qui présente une raideur supérieure à celle du matériau du carter 11. En outre, du fait de sa présence, l’ouverture 12 du carter 11 présente un diamètre supérieur à celui qu’elle devrait présenter en l’absence de support annulaire 110, de sorte que le carter 11 présente lui-même une raideur supérieure à celle qu’il présenterait en l’absence de support annulaire 110. De cette manière, l’arbre rotatif 21 est mieux guidé, mieux amorti et il vibre moins, ce qui réduit les contraintes et les bruits.
[0063] Comme le montre la figure 2, ce support annulaire 110 présente une première partie 111 qui s’interpose entre le roulement 30 et le carter 11 , une seconde partie 112, tournée du côté du rotor 20, sur laquelle peuvent se fixer les composants assurant les trois fonctions précitées.
[0064] La première partie 111 présente une forme de bague, avec une face interne cylindrique de révolution frettée sur la bague externe du roulement 30, et une face externe cylindrique de révolution frettée dans l’ouverture 12. Ces opérations de frettage peuvent être mises en œuvre sous presse.
[0065] La seconde partie 112 forme une sorte de flasque s’étendant dans un plan orthogonal à cet axe de rotation A1 , sur un côté de la première partie 111. Elle présente des alésages taraudés et des puits taraudés selon des axes parallèles à l’axe de rotation A1 , ce qui permet d’y assujettir les composants assurant les trois fonctions précitées.
[0066] Sur la figure 2, on a également représenté les moyens de conduction électrique 120 qui permettent de connecter électriquement l’arbre rotatif 21 au carter 11 afin que cet arbre ne se charge en courant électrique et génère dans le roulement 30 ou dans le pignon 24 des arcs électriques destructeurs.
[0067] Ces moyens sont donc conçus pour mettre cet arbre rotatif 21 à la masse électrique. Ils sont en outre positionnés au plus près du roulement 30 pour le protéger au mieux.
[0068] Ils pourraient se présenter sous des formes diverses, typiquement sous la forme d’une feutrine intégrant des fils métalliques.
[0069] Ici, il s’agit plutôt d’une bague de mise à la terre, du type à cils.
[0070] Elle comporte donc un corps de bague 121 qui est prévu pour être bloqué en position sur le support annulaire 110, et des éléments de conduction électrique souples 122 prévus pour s’appuyer sur l’arbre rotatif 21 ou, comme c’est ici le cas, sur un élément fixé à cet arbre, à savoir sur la roue crantée 22.
[0071] Les éléments de conduction électrique souples 122 sont ici des cils métalliques courbés qui s’étendent tout autour de l’axe de rotation A1 afin de présenter ensemble une bonne conductance électrique.
[0072] Comme le montre la figure 3, le corps de bague 121 est prévu pour s’appuyer directement contre un côté de la bague externe 31 du roulement 30, celui orienté vers l’intérieur du carter 11.
[0073] Il présente un diamètre extérieur légèrement supérieur ou égal au diamètre intérieur du support annulaire 110, de façon à assurer le contact électrique depuis l’arbre rotatif 21 vers le carter 11 via ce support annulaire 110 dont on rappelle qu’il est réalisé en fonte, ce qui lui confère de bonnes propriétés de conduction électrique.
[0074] Les éléments de conduction électrique souples 122 sont prévus en saillie à l’intérieur du corps de bague 121 de telle sorte que leurs extrémités s’étendent selon un cercle de diamètre inférieur au diamètre de la partie de la roue crantée 22 sur laquelle ils s’appuient.
[0075] Le montage de cette bague de mise à la masse directement sur le support annulaire 110 réduit les risques de désaxage et donc les risques de casse des cils.
[0076] Sur la figure 3, on observe qu’une gorge 124 est creusée dans la face interne du support annulaire 110, au niveau de cette bague 121 , de manière à ménager un espace entre la bague 121 et le support annulaire 110 par lequel l’huile peut s’écouler vers le fond du carter 11. Cette gorge 124 permet donc de réduire les risques de barbotage du roulement 30 et de limiter la quantité d’huile se trouvant sur l’arbre rotatif 21 (réduisant la conductivité électrique de ce dernier).
[0077] Sur la figure 4, on a représenté les moyens de mesure 130 de la position et/ou de la vitesse angulaire de l’arbre rotatif 21 .
[0078] Ces moyens de mesure comportent en pratique ici un capteur de position inductif qui est adapté à déterminer la position d’une rondelle-cible 23 fixée à l’arbre rotatif 21.
[0079] Cette rondelle cible 23 comporte un corps annulaire 25 qui est monté directement sur l’arbre rotatif 21 ou, comme c’est ici le cas, sur un élément fixé à cet arbre, à savoir sur la roue crantée 22.
[0080] Elle comporte également des ailettes 26 en saillie du corps annulaire 25 vers l’extérieur, qui sont régulièrement réparties autour de l’axe de rotation A1.
[0081] La rondelle cible 23 est indexée angulairement sur l’arbre rotatif 21 , de sorte que le calculateur de commande de la machine électrique connaît sa position angulaire exacte. [0082] Le capteur de position inductif comporte pour sa part un corps annulaire 131 de diamètres intérieur et extérieur sensiblement égaux à ceux du support annulaire 110. Il comporte également trois oreilles en saillie radiale vers l’extérieur, qui permettent sa fixation au support annulaire 110, ici par vissage. T rois vis 132 sont ici employées à cet égard.
[0083] La fixation de ce capteur de position inductif directement sur le support annulaire 110 permet d’assurer un bon centrage de ce capteur par rapport à l’axe de rotation A1. Ainsi, ces moyens de mesure 130 sont adapté à déterminer la position angulaire de l’arbre rotatif 21 avec une précision de l’ordre du dixième de degré.
[0084] On notera que ce capteur, une fois fixé, permet de bloquer la bague de mise à la terre contre le roulement 30 afin de la bloquer axialement (voir figure 3).
[0085] Le capteur de position inductif comporte enfin un renflement radial 133 qui s’étend en saillie du corps annulaire 131 , vers l’extérieur, et qui loge des moyens de communication de données connectés au calculateur de commande de la machine électrique 10. Ici, ce renflement radial 133 présente pour cela un bornier permettant de le connecter de façon filaire au calculateur.
[0086] Comme le montrent les figures 1 et 5, pour réaliser le freinage recherché, à savoir ici un blocage complet de l’arbre rotatif 21 par rapport au carter 11 , le mécanisme de frein de stationnement 140 comporte :
- un moyen de crochetage 141 de la roue crantée 22 dont on rappelle qu’elle est fixée à l’arbre rotatif 21 , et
- un actionneur 142 adapté à déplacer le moyen de crochetage 141 entre une position crochetée à la roue crantée 22 et une position décrochée de la roue crantée 22.
[0087] Comme le montre la figure 4, la roue crantée 22 comporte un corps tubulaire 27 et, en saillie de la face externe de ce corps tubulaire 27, au moins un relief. Elle en comporte ici plusieurs formant des crabots 28. Les crabots 28 présentent des formes identiques et sont régulièrement répartis sur le pourtour du corps tubulaire 27 de la roue crantée 22. Ils délimitent ainsi des créneaux dont les faces latérales s’étendent radialement par rapport à l’axe de rotation A1 .
[0088] Ces crabots 28 sont ici situés à mi-longueur du corps tubulaire 27 et s’étendent donc à distance des extrémités de ce corps. Ainsi, le corps tubulaire 27 présente une longueur telle qu’il permet de rigidifier l’arbre rotatif 21 sur lequel il est fretté.
[0089] La rondelle cible 23 est alors montée sur le corps tubulaire 27 de cette roue crantée 22, du côté du roulement 30. Les cils de la bague de mise à la masse s’appuient également sur ce côté du corps tubulaire 27.
[0090] Le moyen de crochetage 141 du mécanisme de frein de stationnement 140 pourrait se présenter sous des formes diverses.
[0091] Comme le montre la figure 5, ici, il se présente ici sous la forme d’un levier 141 dont une extrémité est conformée pour s’engager entre deux crabots de la roue crantée 22 afin de bloquer tout mouvement de rotation de l’arbre rotatif 21. Cette extrémité du levier 141 porte à cet effet une dent 141 A dont la forme est identique, en négatif, à l’espace entre deux crabots de la roue crantée 22.
[0092] Ce levier 141 présente à mi-longueur une ouverture 141 B par laquelle il est monté mobile en basculement sur le support annulaire 110.
[0093] En pratique, pour assurer cette mobilité, un pion 144 est fixé d’un premier côté au support annulaire 110 et il accueille à son extrémité opposée le levier 141 , lequel est monté libre en rotation sur cette extrémité du pion 144.
[0094] Ce pion 144 est, de préférence, sensiblement cylindrique de révolution autour d’un axe central A2 parallèle à l’axe de rotation A1 , lequel axe central A2 forme l’axe d’articulation du levier 141. Il est ici fretté par son premier côté dans un logement 114 délimité par un puits qui s’étend en saillie de de la seconde partie 112 en forme de flasque du support annulaire 110 (ce montage fretté est possible puisque l’ensemble formé du support annulaire 110 et des composants qu’il supporte peut être assemblé en dehors du carter 11). L’ouverture 141 B du levier 141 est pour sa part engagée sur ce pion 144 de manière que le levier 141 s’appuie d’un côté contre l’extrémité libre du puits qui accueille le pion 144.
[0095] Le levier 141 est ainsi monté sur le support annulaire 110 avec un seul degré de liberté, à savoir une mobilité de pivotement autour d’un axe parallèle strictement à l’axe de rotation A1 , entre deux positions extrêmes dites crochetée (dans laquelle la dent 141 A est logée entre deux crabots) et décrochée (dans laquelle la dent est située à distance des crabots).
[0096] En variante, le pion 144 pourrait ne pas être cylindrique de révolution ou en l’être que sur une partie de sa longueur. Typiquement, il pourrait présenter sur une autre partie de sa longueur un méplat facilitant son blocage en rotation sur le support annulaire 110.
[0097] On comprend que lorsque le levier 141 bloque la rotation de l’arbre rotatif 21 et que le véhicule est à l’arrêt dans une pente, des efforts importants s’exercent sur le pion 144.
[0098] Par conséquent, pour éviter que ce dernier fléchisse et que le levier 141 ne laisse échapper la roue crantée 22, il est prévu des moyens de fixation de l’extrémité libre de ce pion144. Ces moyens se présentent ici sous la forme d’une plaque 144A percée en son centre pour accueillir l’extrémité libre de ce pion144 et en ses extrémités pour permettre sa fixation, ici au moyen de vis 146, sur le support annulaire 110. Cette plaque 144A permet en outre de bloquer le coulissement du levier 141 le long de l’axe central A2.
[0099] Pour réduire les frottements entre cette plaque 144A et le levier 141 lorsque ce dernier bascule, on peut prévoir d’interposer entre ces deux éléments une rondelle.
[0100] Le levier 141 présente, à son extrémité opposée à la dent 141A, une extrémité d’appui sur laquelle l’actionneur 142 peut exercer un effort pour provoquer son basculement.
[0101] Lorsqu’il est activé, l’actionneur 142 est ici prévu pour forcer le déplacement de ce levier 141 vers l’une des deux positions précitées. Des moyens de rappel élastique 145 sont prévus pour le ramener vers l’autre de ces deux positions lorsque l’actionneur est inactif. Ces moyens de rappel élastique 145 sont ici formés par un ressort de torsion enfilé sur le pion 144, entre le support annulaire 110 et le levier 141 , de manière qu’une de ses extrémités s’appuie sur le support annulaire 110 et qu’une autre de ses extrémités s’appuie sur le levier 141.
[0102] En pratique, l’actionneur est prévu pour forcer le levier à basculer en position crochetée.
[0103] On pourrait utiliser tout type d’actionneur, par exemple un servomoteur électrique, un système électromagnétique à aimant mobile...
[0104] Comme le montre la figure 1 , cet actionneur 142 comporte ici un support 147 fixé au carter 20 (à l’intérieur de celui-ci) et un bras coulissant 148 adapté à coulisser par rapport au support 147 vers une position déployée lorsqu’il est activé, et à revenir en position initiale sinon.
[0105] Dans l’éventualité où le rotor 20 sera pilotable en position angulaire avec une grande précision, le crochetage de la roue crantée 22 sera facilité et permettra donc d’utiliser un actionneur 142 de puissance réduite (peu encombrant et peu onéreux).
[0106] Dans cette éventualité, on pourrait prévoir que l’actionneur 142 soit connecté au levier 141 par une simple biellette ou qu’il appuie directement sur le levier.
[0107] Toutefois, par mesure de sécurité, on préférera prévoir des moyens de liaison élastique 143 entre l’actionneur 142 et le levier 141 , de manière que si le levier 141 est bloqué par la roue crantée 22 (car sa dent n’est pas exactement en face d’un espace délimité par des crabots), ces moyens de liaison élastiques permettent à l’actionneur de faire coulisser le bras coulissant 148 sans dommage et sans forcer.
[0108] En pratique, comme le montre la figure 5, il est ici prévu à l’extrémité du bras coulissant 148 un chapeau 148A qui est fixé à ce dernier et qui porte, en guise de moyens de liaison élastique 143, un ressort de torsion. Ce chapeau 148A porte également un arbre 149.
[0109] Cet arbre 149 est monté de façon à pouvoir pivoter ans le chapeau 148A autour de l’axe du bras coulissant 148. Il porte une came 149A qui forme une pente inclinée par rapport à cet axe et qui s’appuie sous l’extrémité libre du levier.
[0110] Ainsi, le mouvement de coulissement du bras coulissant 148 peut forcer le levier à basculer, mais si ce dernier est bloqué, l’arbre 149 pourra pivoter grâce à la came 149A et éviter tout endommagement du mécanisme. Le ressort de torsion 143 permettra pour sa part de ramener l’arbre 149 en position initiale dès que possible.
[0111] Sur la figure 1 , on a illustré trois vis de fixation 13 prévues pour fixer le support annulaire 110 au carter 11 (non représenté sur cette figure).
[0112] Ces vis de fixation 13 comportent de manière classique une tête qui porte une empreinte pour faciliter sa manœuvre, et un corps au moins en partie fileté.
[0113] Ces vis de fixation 13 sont prévues pour être engagées au travers de trous pratiqués dans le carter, par l’extérieur de celui-ci, afin de se visser dans le support annulaire 110 ou dans une partie fixée à ce dernier. Le support annulaire 110 présente alors à cet effet trois trous, de préférence traversant et parallèle à l’axe de rotation A1 , qui sont éventuellement taraudés. Ces trois trous sont ici régulièrement répartis autour de l’axe de rotation A1 , à 120° les unes des autres, et sont pratiqués dans des oreilles en saillie radiale sur le bord du support annulaire 110.
[0114] Selon l’invention, comme le montre la figure 6, l’une de ces vis de fixation 13 est située de telle manière qu’elle passe par l’axe central A2 du pion 144. Cette vis de fixation 13, qui sera considérée dans la suite de cette description, est ici orientée de manière que son axe de vissage est parallèle à cet axe central A2. De manière préférentielle, l’axe de vissage de cette vis de fixation 13 est confondu avec l’axe central A2 du pion 144.
[0115] En variante, la vis de fixation 13 pourrait être décalée de l’axe central A2 de quelques millimètres au plus. Encore en variante, elle pourrait être inclinée par rapport à l’axe central.
[0116] Pour ne pas bloquer le vissage de cette vis de fixation 13, l’une des extrémités du pion 144 est alors de préférence creusée par une cavité 144B tournée vers l’extrémité libre 13B de la vis de fixation 13.
[0117] Sur les figures 6 et 7, on a représenté deux variantes de réalisation de la fixation de la vis de fixation 13.
[0118] Sur ces figures, les éléments similaires sont référencés par les mêmes signes de référence, et seules leurs différences seront décrites.
[0119] Dans ces deux variantes de réalisation, le pion 144 est donc bloqué en rotation par rapport au support annulaire 110 autour de l’axe central A2. Le levier 141 est alors monté avec un jeu sur ce pion de façon à pouvoir librement tourner par rapport à celui-ci autour de l’axe central A2.
[0120] Dans le mode de réalisation de la figure 6, la cavité 144B ménagée à l’extrémité du pion 144 présente un diamètre supérieur strictement au diamètre de la vis de fixation 13 au niveau de son extrémité libre 13B. Ainsi la vis de fixation 13 peut-elle librement tourner dans cette cavité.
[0121] La vis de fixation 13 traverse alors le trou 14 prévu en correspondance dans le carter 11 et vient se visser dans un alésage taraudé 110B prévu dans le support annulaire 110, dans l’axe du fond du logement 114 d’accueil du pion 144. Une fois vissé, sa tête s’appuie contre la face externe du carter 11.
[0122] Ainsi, les efforts qui s’exercent sur le pion 144 sont bien transmis au support annulaire puis au carter 11 , via la vis de fixation 13.
[0123] Dans la variante de réalisation illustrée sur la figure 7 et qui est préférée au mode de réalisation illustré sur la figure 6, le trou 110B prévu dans le support annulaire 110 n’est pas taraudé et il présente un diamètre légèrement supérieur à celui du corps fileté de la vis de fixation 13, si bien que ces deux éléments ne coopèrent pas ensemble.
[0124] En revanche, la cavité 144B ménagée à l’extrémité du pion 144 forme un alésage taraudé débouchant, dans lequel la vis de fixation 13 vient se visser. Ainsi cette vis permet- elle de serrer le pion 144 contre le support annulaire 110 et le support annulaire 110 contre le carter 11 .
[0125] Dans cette variante de réalisation, il n’y a donc pas de rupture de rigidité entre le pion 144 et le carter 11 . Dès lors, les composants précités permettent de mieux résister aux sollicitations mécaniques qui s’exercent sur eux et ils peuvent donc être dimensionnés en conséquence de façon à être moins encombrant et moins onéreux.
[0126] A ce stade, on pourra noter que, classiquement, un lubrifiant diélectrique est employé pour lubrifier les roulements 30. Ce lubrifiant permettra de lubrifier naturellement la jonction entre le levier 141 et son pion 144, ce qui garantira au dispositif de frein de stationnement un bon fonctionnement et une durée de vie prolongée.
[0127] On notera également que lorsque le véhicule est à l’arrêt dans une pente et que le dispositif de frein de stationnement 100 est activé, il peut s’avérer difficile de faire passer ce dispositif en position inactive du fait des efforts qui s’exercent sur lui.
[0128] Par conséquent, pour faciliter le déplacement du levier, la machine électrique 10 pourra être pilotée pour faire tourner l’arbre rotatif 21 sur une faible course (de l’ordre de 1 degré) et dans un laps de temps assez court pendant lequel les contraintes s’exerçant sur le dispositif seront réduites.
[0129] De manière plus générale, on pourra, avant chaque désactivation du dispositif de frein de stationnement 100, faire pivoter l’arbre rotatif 21 dans un sens puis dans l’autre, afin de s’assurer que le levier puisse à un moment revenir en position décrochée sans difficulté.

Claims

REVENDICATIONS
[Revendication 1] Dispositif de frein de stationnement (100) adapté à être installé dans un carter (11) de machine électrique (10) qui loge un arbre rotatif (21) et au moins un roulement (30) de guidage dudit arbre rotatif (21), ledit dispositif de frein de stationnement (100) comprenant un support annulaire (110) qui est adapté à s’interposer entre ledit roulement (30) et ledit carter (11) et qui porte :
- un mécanisme de frein de parking (140) adapté à bloquer la rotation de l’arbre rotatif (21) par rapport au carter (11), ainsi que :
- des moyens de mesure (130) adaptés à mesurer la position ou la vitesse angulaire de l’arbre rotatif (21) par rapport au carter (11), et/ou des moyens de conduction électrique (120) adaptés à conduire le courant électrique entre l’arbre rotatif (21) et le carter (11).
[Revendication 2] Dispositif de frein de stationnement (100) selon la revendication 1 , dans lequel, le support annulaire (110) portant des moyens de mesure (130) et des moyens de conduction électrique (120), lesdits moyens de conduction électrique (120) sont adaptés à s’intercaler entre le roulement (30) et les moyens de mesure (130).
[Revendication 3] Dispositif de frein de stationnement (100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le mécanisme de frein de parking (140) comporte un moyen de crochetage (141) d’une roue crantée (22) qui est fixée audit arbre rotatif (21), et un actionneur (142) adapté à déplacer le moyen de crochetage (141) entre une position crochetée à la roue crantée (22) et une position décrochée de la roue crantée (22).
[Revendication 4] Dispositif de frein de stationnement (100) selon les revendications 2 et 3, dans lequel les moyens de conduction électrique (120) comportent une bague (121) fixée au support annulaire (110) et des éléments de conduction électrique souple (122) qui s’appuient sur une partie de la roue crantée (22).
[Revendication 5] Dispositif de frein de stationnement (100) selon l’une des revendications 3 et 4, dans lequel il est prévu, entre l’actionneur (142) et le moyen de crochetage
(141), une partie élastiquement déformable (143) adaptée à permettre à l’actionneur
(142) de se déplacer lorsque le moyen de crochetage (141) est bloqué par la roue crantée (22).
[Revendication 6] Dispositif de frein de stationnement (100) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel les moyens de mesure (130) comportent un capteur de position adaptés à déterminer la position d’une rondelle (23) fixée à l’arbre rotatif (21). [Revendication 7] Dispositif de frein de stationnement (100) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le support annulaire (110) est formé d’une seule pièce monobloc, et est préférentiellement réalisé au moins en partie en fonte.
[Revendication 8] Dispositif de frein de stationnement (100) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel le support annulaire (110) délimite une face interne dont une partie cylindrique de révolution accueille ledit roulement (30), et une face externe dont une partie cylindrique de révolution est adaptée à être installée dans une ouverture du carter (11).
[Revendication 9] Machine électrique (10) comportant un carter (11), un rotor (20) logé dans le carter (11), et un arbre rotatif (21) qui est fixé au rotor (20) et qui est monté pivotant dans le carter (11) au moyen d’au moins un roulement (30), caractérisée en ce qu’elle comporte en outre un dispositif de frein de stationnement (100) conforme à l’une des revendications 1 à 8.
[Revendication 10] Véhicule automobile comportant un châssis et des roues, caractérisé en ce qu’il comporte en outre une machine électrique (10) conforme à la revendication 9, dont l’arbre rotatif (21) est couplé à une partie au moins desdites roues.
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