WO2024071241A1 - 呼吸器 - Google Patents

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WO2024071241A1
WO2024071241A1 PCT/JP2023/035265 JP2023035265W WO2024071241A1 WO 2024071241 A1 WO2024071241 A1 WO 2024071241A1 JP 2023035265 W JP2023035265 W JP 2023035265W WO 2024071241 A1 WO2024071241 A1 WO 2024071241A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tube
respirator
cover
pressure
inner tube
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/035265
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宣雄 重松
研一 小野
弘之 井出
直芳 ▲高▼谷
祐輔 高山
Original Assignee
株式会社重松製作所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社重松製作所 filed Critical 株式会社重松製作所
Publication of WO2024071241A1 publication Critical patent/WO2024071241A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62BDEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B7/00Respiratory apparatus
    • A62B7/02Respiratory apparatus with compressed oxygen or air
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62BDEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B9/00Component parts for respiratory or breathing apparatus

Definitions

  • the present invention relates to the respiratory system.
  • JP 2002-119606 A An example of a self-contained respirator is shown in JP 2002-119606 A.
  • inhaled gas from a cylinder worn by the user is supplied to a facepiece that covers the user's face via an inhalation line (inhalation pipe).
  • inhalation line inhalation pipe
  • the intake line is connected to the facepiece, so the intake line also moves and deforms in accordance with the movement of the user's face. Therefore, it is preferable to use a flexible structure for the intake line that allows easy movement and deformation. In particular, it is desirable for firefighters and others performing rescue operations at fire scenes to improve the usability of the respirator by improving the intake line's ability to follow facial movements so as not to hinder their activities.
  • the intake line becomes more susceptible to clogging due to external forces. Furthermore, in order to ensure that the intake gas from the cylinder reaches the facepiece, intake gas at a relatively high pressure must flow through the intake line. Therefore, in order to improve the intake line's resistance to clogging and pressure, it is preferable to adopt a structure for the intake line that is less likely to deform (a rigid structure). However, when using such a structure that is less likely to deform for the intake line, it is necessary to make the intake line longer than necessary in order to ensure that the intake line can track the movements of the face. As a result, there is a problem that the intake line gets in the way of the user's activities and the usability of the respirator is reduced.
  • the present invention provides a respirator that can improve usability while ensuring the pressure resistance and obstruction resistance of the intake line.
  • the respirator according to one aspect of the present invention is constituted by a cylinder that stores the inhaled gas to be supplied to a user, and includes a respirator body that is worn on the body of the user, a facepiece that is worn to cover the face of the user, and an inhalation line that is provided between the respirator body and the facepiece and enables the inhaled gas to be supplied to the inside of the facepiece, the inhalation line having an inner tube formed of a flexible material, and a plurality of tube covers that are provided on the outer peripheral surface of the inner tube at intervals in the longitudinal direction of the inner tube, each of which is made of a material harder than the inner tube and is formed in a ring shape centered on the axis.
  • the length dimension of the intake line in the area where the inner tube has multiple tube covers may be 150 mm or more.
  • the gauge pressure of the intake gas flowing through the intake line may be 3 kPa or less.
  • the inner tube may have a plurality of small diameter sections spaced apart in the longitudinal direction, and a large diameter section disposed between adjacent small diameter sections in the longitudinal direction and having an inner diameter and an outer diameter larger than those of the small diameter sections, and the tube covers may be disposed on the small diameter sections one by one.
  • the maximum outer diameter of the tube cover may be 1.2 times or less the outer diameter of the large diameter portion.
  • the respirator body has a pressure regulator connected to the inhalation line to adjust the pressure of the inhalation gas supplied from the cylinder into the facepiece, the facepiece has a connection to which the inhalation line is connected, and the respirator may further include a pressure inspection line provided between the pressure regulator and the connection to transmit pressure fluctuations within the facepiece to the pressure regulator and operate the pressure regulator to keep the pressure within the facepiece higher than the pressure outside the facepiece, and a fixing member that fixes the inhalation line and the pressure inspection line at a position between the pressure regulator and the connection.
  • the fixing member may be a fireproof cover that covers both the intake line and the pressure test line from the outside.
  • the pressure regulator may be located on the back of the user.
  • the facepiece may have a connection part to which the intake line is connected, and the intake line may have a connection region connected to the connection part, and a body side region that is located closer to the respirator body than the connection region and has a maximum outer diameter larger than that of the connection region.
  • the tube cover disposed in the connection region may be made of a harder material than the tube cover disposed in the main body region.
  • each of the multiple tube covers extends along a portion of the outer circumferential surface of the inner tube and has multiple cover pieces arranged side by side in the circumferential direction of the inner tube, and at least one end of each of the multiple cover pieces in the circumferential direction may be provided with an engagement portion that restricts relative movement between adjacent cover pieces in the circumferential direction.
  • each of the multiple tube covers arranged in the main body region has multiple cover pieces that extend along a portion of the outer circumferential surface of the inner tube and are arranged side by side in the circumferential direction of the inner tube, and at least one end of each of the multiple cover pieces in the circumferential direction is provided with an engagement portion that restricts relative movement between adjacent cover pieces in the circumferential direction, and each of the multiple tube covers arranged in the connection region may be an integral member forming a ring shape.
  • the respirator described above can improve usability while ensuring pressure resistance of the intake line.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a respirator according to an embodiment of the present invention is worn by a user, as viewed obliquely from the front of the user.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a respirator according to an embodiment of the present invention is worn by a user, as viewed obliquely from behind the user.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a face piece of the respirator, the face piece being viewed obliquely from the front.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the face piece of the respirator, the face piece being viewed obliquely from behind.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a respirator according to an embodiment of the present invention is worn by a user, as viewed obliquely from behind the user.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a face piece of the respirator, the face piece being viewed obliquely from the front.
  • FIG. 2 is
  • FIG. 2 is a schematic plan view of the backpack for the respiratory system as viewed from the back side of the user, with the backpack cover and the like removed for convenience.
  • FIG. 2 is a plan view showing an intake line and a pressure measurement line in the respiratory system.
  • FIG. 2 is an overall view of an inner tube in an intake line of the respiratory system, showing one side in cross section across the axis.
  • FIG. 4 is a side view of the tube cover of the intake line as viewed from the axial direction.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a first cover piece and a second cover piece of the tube cover.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a first cover piece of the tube cover.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a second cover piece of the tube cover.
  • the respirator 100 is a self-contained respirator that, when worn by a user U (such as a firefighter), supplies inhaled gas G to the user U.
  • the respirator 100 includes a facepiece 1 that is worn to cover the face of the user U, a respirator main body 2 that is worn on the back of the user U, and an inhalation line 3 and a pressure measurement line 4 that are provided between the facepiece 1 and the respirator main body 2.
  • the facepiece 1 has a facepiece body 10 made of a light-transmitting material (such as a transparent resin) formed to conform to the shape of the face, a tightening string 11 provided on the facepiece body 10 for fixing the facepiece body 10 to the head of the user U, a partition 12 provided on the inside of the facepiece body 10 (the side facing the face of the user U), and a connection part 13 provided on the outside of the facepiece body 10.
  • a facepiece body 10 made of a light-transmitting material (such as a transparent resin) formed to conform to the shape of the face
  • a tightening string 11 provided on the facepiece body 10 for fixing the facepiece body 10 to the head of the user U
  • a partition 12 provided on the inside of the facepiece body 10 (the side facing the face of the user U)
  • a connection part 13 provided on the outside of the facepiece body 10.
  • the barrier 12 is made of rubber or the like. When the user U is wearing the facepiece 1, the barrier 12 elastically contacts the face of the user U and covers the mouth and nose of the user U. A breathing chamber S is formed between the barrier 12 and the mouth and nose of the user U. Inhalation gas G is supplied to the breathing chamber S from a gas cylinder B (see Figure 1B) through an intake line 3, which will be described in detail later.
  • connection part 13 is provided so as to protrude from the facepiece body 10.
  • the connection part 13 is provided with a pair of connection ports 13a.
  • the intake line 3 and pressure inspection line 4 which will be described in detail later, are fitted onto the corresponding connection ports 13a, so that the inner flow paths of the intake line 3 and pressure inspection line 4 communicate with the inside of the facepiece 1 (the inside of the facepiece body 10).
  • Figure 2B shows the parts that make up the facepiece 1, such as the partition 12, removed from the facepiece body 10.
  • the respirator main body 2 has a gas cylinder B that stores the inhaled gas G to be supplied to the user U, a frame-shaped backpack 21 that supports the gas cylinder B and is provided with a shoulder belt 20 or the like so that the backpack 21 can be worn on the back of the user U, and a pressure regulator 22 that is provided on the backpack 21 and adjusts the pressure of the inhaled gas G flowing out from the gas cylinder B.
  • the gas cylinder B stores compressed air at a pressure higher than atmospheric pressure as the inhaled gas G.
  • the pressure regulator 22 is composed of a pressure reducing valve, a pressure demand valve, etc., but detailed illustration and description are omitted.
  • the pressure regulator 22 reduces the pressure of the inhaled gas G from the gas cylinder B to a medium pressure state of 0 kPa to 3 kPa in gauge pressure, and allows it to flow into the inhalation line 3, which will be described in detail later.
  • the pressure regulator 22 also detects pressure fluctuations inside the facepiece 1 (inside the facepiece body 10 including the breathing chamber S) caused by the breathing of the user U through the pressure inspection line 4, which will be described in detail later, and adjusts the pressure of the inhaled gas G, thereby maintaining the pressure inside the facepiece 1 at a positive pressure that is always higher than the pressure (atmospheric pressure) outside the facepiece 1 (outside the facepiece body 10).
  • the pressure regulator 22 is provided on the backpack 21 and is therefore located on the back of the user U.
  • the intake line 3 is a tubular member that connects the pressure regulator 22 and the connection part 13.
  • the intake gas G flows through the intake line 3 at a gauge pressure of 0 kPa or more and 3 kPa or less.
  • the intake line 3 is arranged in the backpack 21 of the respirator main body 2.
  • the intake line 3 has an inner body region X connected to the pressure regulator 22, and a protruding region Y connected to the inner body region X, at least a part of which protrudes from the backpack 21 to the outside and is connected to the connection part 13 of the face piece 1.
  • one end of the protruding region Y is fitted into one end of the inner body region X from the outside or inside, and is fixed by, for example, a cable tie K.
  • the protruding region Y and the inner body region X partially overlap, but for convenience of explanation, the position of the cable tie K is taken as the boundary between the inner body region X and the protruding region Y.
  • the main body interior area X has an inner tube 300 formed of a flexible material such as rubber, and an outer case 301 that covers the inner tube 300.
  • the outer case 301 is a bendable flexible metal tube.
  • the main body interior area X is positioned so as to extend above and below the backpack 21 at one end of the backpack 21 in the width direction.
  • the protruding region Y includes a connection region A2 connected to the connection part 13 of the face piece 1, and a main body side region A1 that is located closer to the respirator main body 2 than the connection region A2 and has a larger maximum outer diameter than the connection region A2.
  • the connection region A2 is clamped and fixed to the connection port 13a of the connection part 13.
  • the main body side region A1 is fixed to the main body inner region X with a cable tie K as described above.
  • the protruding region Y has a cylindrical inner tube 30 that extends between the main body side region A1 and the connection region A2 to form a flow path on the inside, and a plurality of tube covers 31 provided on the outer circumferential surface of the inner tube 30.
  • the length dimension of the intake line 3 in the region Z where the inner tube 30 is provided with the multiple tube covers 31 is 150 mm or more.
  • region Z where the inner tube 30 is provided with multiple tube covers 31 is the region where the inner tube 30 is covered with multiple tube covers 31.
  • Region Z includes the region where the inner tube 30 is covered by the tube cover 31 provided on one end side of the intake line 3 and the tube cover 31 provided on the other end side, and indicates the extension region of the inner tube 30 from the tube cover 31 provided on the one end side to the tube cover 31 provided on the other end side.
  • the inner tube 30 is made of a flexible material such as rubber.
  • the inner tube 30 can bend and expand and contract in the length direction by elastic deformation.
  • the inner tube 30 has a plurality of small diameter portions 35 arranged at intervals in the length direction, and large diameter portions 36 arranged between adjacent small diameter portions 35 in the length direction and having inner and outer diameters larger than those of the small diameter portions 35.
  • the inner tube 30 has a bellows shape.
  • the maximum outer diameter of the inner tube 30 in the main body region A1 is larger than the maximum outer diameter of the inner tube 30 in the connection region A2. More specifically, in this embodiment, the outer diameter of the large diameter portion 36X in the main body region A1 is larger than the outer diameter of the large diameter portion 36Y in the connection region A2. The inner diameter of the large diameter portion 36X in the main body region A1 is also larger than the inner diameter of the large diameter portion 36Y in the connection region A2. The spacing between the large diameter portions 36X in the main body region A1 is wider than the spacing between the large diameter portions 36Y in the connection region A2. The outer diameter of the small diameter portion 35X in the main body region A1 is the same as the outer diameter of the small diameter portion 35Y in the connection region A2. The inner diameter of the small diameter portion 35X in the main body region A1 is also the same as the inner diameter of the small diameter portion 35Y in the connection region A2.
  • the tube cover 31 is made of a material harder than the inner tube 30 and is formed in an annular shape centered on an axis O along the longitudinal direction of the inner tube 30.
  • the tube cover 31 is provided so as to be rotatable relative to the inner tube 30 in the circumferential direction of the inner tube 30 (hereinafter simply referred to as the "circumferential direction").
  • the tube covers 31 are different between the main body side area A1 and the connection area A2.
  • Each of the tube covers 31Y arranged in the connection area A2 is an annular integral member.
  • a metal ring is used for the tube cover 31Y.
  • Each of the tube covers 31X arranged in the main body side area A1 is an annular member made of, for example, resin.
  • each of the tube covers 31Y arranged in the connection area A2 is made of a harder material.
  • Each of the tube covers 31X arranged in the main body side area A1 has a larger width dimension in the direction of the axis O than each of the tube covers 31Y arranged in the connection area A2.
  • each of the tube covers 31X arranged in the main body side area A1 has a larger outer diameter than each of the tube covers 31Y arranged in the connection area A2.
  • the maximum outer diameter of the tube cover 31 is preferably 1.2 times or less the outer diameter of the large diameter portion 36 of the inner tube 30, and in this embodiment, it is 1.0 times or less.
  • the width dimension of the tube cover 31 in the direction of the axis O is equal to or slightly smaller than the distance between the large diameter portions 36, i.e., the width dimension of the small diameter portion 35 in the direction of the axis O.
  • each of the tube covers 31X arranged in the main body area A1 has a plurality of cover pieces 40 arranged side by side in the circumferential direction, extending along a portion of the outer circumferential surface of the inner tube 30.
  • a first cover piece 41 and a second cover piece 42 each having a partial arc shape are provided as each cover piece 40.
  • Each of the cover pieces 41, 42 is provided with an engagement portion 45 at both ends in the circumferential direction for restricting relative movement between the first cover piece 41 and the second cover piece 42 adjacent in the circumferential direction.
  • the engagement portion 45 includes a first engagement portion 45X provided at one circumferential end of the first cover piece 41, and a second engagement portion 45Y provided at the other circumferential end of the first cover piece 41.
  • the first engagement portion 45X has a first accommodating protrusion 50 , a first lateral protrusion 51 , and a first rear protrusion 57 .
  • the second engagement portion 45Y has a second rib inner recess 62 , a second lateral recess 63 , and a second engagement protrusion 68 .
  • a third engagement portion 45V is arranged at one circumferential end of the second cover piece 42, and a fourth engagement portion 45W is arranged at the other circumferential end of the second cover piece 42.
  • the third engagement portion 45V has a second accommodating protrusion 60 , a second lateral protrusion 61 , and a second rear protrusion 67 .
  • the fourth engagement portion 45W has a first rib inner recess 52 , a first lateral recess 53 , and a first engagement protrusion 58 .
  • first cover piece 41 and the second cover piece 42 have the same shape
  • first engagement portion 45X and the third engagement portion 45V have the same shape
  • second engagement portion 45Y and the fourth engagement portion 45W have the same shape.
  • the first engagement portion 45X at one circumferential end of the first cover piece 41 engages with the fourth engagement portion 45W at the other circumferential end of the second cover piece 42, thereby restricting the relative movement between the cover pieces 41 and 42.
  • the second engagement portion 45Y at the other circumferential end of the first cover piece 41 engages with the third engagement portion 45V at one circumferential end of the second cover piece 42, thereby restricting the relative movement between the cover pieces 41 and 42.
  • the first accommodating protrusion 50 is accommodated in the first rib inner recess 52
  • the first lateral protrusion 51 is accommodated in the first lateral recess 53
  • the first rear protrusion 57 and the first engaging protrusion 58 engage.
  • the second accommodating protrusion 60 is accommodated in the second rib inner recess 62
  • the second lateral protrusion 61 is accommodated in the second lateral recess 63
  • the second rear protrusion 67 and the second engaging protrusion 68 engage.
  • the first accommodating protrusion 50 and the second accommodating protrusion 60 have the same shape
  • the first lateral protrusion 51 and the second lateral protrusion 61 have the same shape
  • the first rib inner recess 52 and the second rib inner recess 62 have the same shape
  • the first lateral recess 53 and the second lateral recess 63 have the same shape
  • the first rear protrusion 57 and the second rear protrusion 67 have the same shape
  • the first engaging protrusion 58 and the second engaging protrusion 68 have the same shape.
  • the first cover piece 41 and the second cover piece 42 have exactly the same shape.
  • the first housing protrusion 50 protrudes from the outer peripheral surface 41a of the first cover piece 41 over the entire area in the direction of the axis O.
  • a first circumferential end face 71 and a second circumferential end face 72 are provided as outer surfaces of the first housing protrusion 50.
  • the first circumferential end face 71 faces the second cover piece 42, which is one side in the circumferential direction.
  • the second circumferential end face 72 is arranged in the direction of the axis O next to the first circumferential end face 71 and faces one side in the circumferential direction.
  • the first circumferential end face 71 and the second circumferential end face 72 form a single smoothly continuous flat surface.
  • the first horizontal protrusions 51 protrude from the first circumferential end face 71 and the second circumferential end face 72 in a partial region of these end faces 71, 72 to one side in the circumferential direction. More specifically, the first horizontal protrusions 51 are provided in a pair spaced apart in the direction of the axis O, with one first horizontal protrusion 51 protruding from the first circumferential end face 71 and the other first horizontal protrusion 51 protruding from the second circumferential end face 72.
  • Each first horizontal protrusion 51 is disposed at the end of the first housing protrusion 50 in the direction of the axis O, at the outer end in the radial direction (direction perpendicular to the axis O) of the first circumferential end face 71 and the second circumferential end face 72, and at a position radially outward from the outer circumferential surface 41a of the first cover piece 41.
  • Each first horizontal protrusion 51 is in the shape of a rectangular parallelepiped claw whose dimension in the direction of the axis O is larger than that in the circumferential direction.
  • the surface facing one side in the direction of the axis O is the first axial movement restricting surface 73
  • the surface facing the other side in the direction of the axis O is the second axial movement restricting surface 74.
  • the first axial movement restricting surface 73 extends to one side in the circumferential direction from the first circumferential end face 71
  • the second axial movement restricting surface 74 is disposed at a distance from the first axial movement restricting surface 73 in the direction of the axis O and extends to one side in the circumferential direction from the second circumferential end face 72.
  • the end on one side in the circumferential direction of the first cover piece 41 is formed by the pair of first horizontal convex parts 51 in a concave shape (step-like) that is concave in the circumferential direction in the central region in the direction of the axis O.
  • each first horizontal convex portion 51 facing inward in the radial direction is a first radial movement restricting surface 75.
  • the outer surface of each first horizontal convex portion 51 facing outward in the radial direction smoothly continues to the surface of the first housing convex portion 50 facing outward in the radial direction to form a single plane, which is a second radial movement restricting surface 76.
  • each first horizontal convex portion 51 facing one side in the circumferential direction is a first circumferential movement restricting surface 77.
  • the surface facing the other side in the circumferential direction of the first housing convex portion 50, i.e., the outer surface of the first housing convex portion 50 arranged on the circumferentially opposite side to the first circumferential movement restricting surface 77 is a second circumferential movement restricting surface 78.
  • the first rear convex portion 57 is provided on the first housing convex portion 50 at a radially outer end of the second circumferential movement restricting surface 78 so as to protrude to the other circumferential side over the entire area in the direction of the axis O.
  • the first rear convex portion 57 has, on its outer surface, an inner surface 79 facing radially inward and an outer surface 80 facing radially outward.
  • the outer surface 80 is an inclined surface that slopes radially inward as it approaches the other circumferential side.
  • the first rib recess 52 is recessed radially from the inner peripheral surface 42b of the second cover piece 42 over the entire area in the direction of the axis O to a position radially outward beyond the outer peripheral surface 42a of the second cover piece 42, and is adapted to accommodate the first housing protrusion 50 (see FIG. 8) inside.
  • a first rib-shaped protrusion 55 is provided at a position corresponding to the first rib recess 52, protruding radially outward from the outer peripheral surface 42a of the second cover piece 42 over the entire area in the direction of the axis O.
  • the first rib recess 52 is disposed radially inward of the first rib-shaped protrusion 55.
  • the first rib inner recess 52 has, as its inner surface, a first circumferentially opposed end face 81 facing the first cover piece 41, which is the other circumferential side, and a second circumferentially opposed end face 82 juxtaposed in the direction of axis O to the first circumferentially opposed end face 81 and facing the other circumferential side.
  • the first circumferentially opposed end face 81 and the second circumferentially opposed end face 82 form a single smoothly continuous plane.
  • the first circumferentially opposed end face 81 faces the first circumferential end face 71 of the first cover piece 41 in the circumferential direction
  • the second circumferentially opposed end face 82 faces the second circumferential end face 72 of the first cover piece 41 in the circumferential direction, restricting relative movement in the circumferential direction between the first cover piece 41 and the second cover piece 42.
  • the first transverse recesses 53 are recessed from the first circumferentially opposed end face 81 and the second circumferentially opposed end face 82 to one side in the circumferential direction in a partial region of these opposed end faces 81, 82.
  • a pair of the first transverse recesses 53 are provided at an interval in the direction of the axis O, one of the first transverse recesses 53 being recessed from the first circumferentially opposed end face 81 and the other first transverse recess 53 being recessed from the second circumferentially opposed end face 82.
  • Each of the first transverse recesses 53 is disposed at a position corresponding to the first transverse protrusion 51 (see FIG.
  • the surface facing the other side in the direction of the axis O is the first axially opposed surface 83.
  • the surface facing one side in the direction of the axis O is the second axially opposed surface 84.
  • the first axially opposed surface 83 extends from the first circumferentially opposed end surface 81 to one side in the circumferential direction.
  • the second axially opposed surface 84 is disposed at a distance from the first axially opposed surface 83 in the direction of the axis O and extends from the second circumferentially opposed end surface 82 to one side in the circumferential direction.
  • the first axially opposed surface 83 faces the first axial movement restricting surface 73 of the first cover piece 41 in the direction of the axis O.
  • the second axially opposed surface 84 faces the second axial movement restricting surface 74 of the first cover piece 41 in the direction of the axis O. This restricts the relative movement between the first cover piece 41 and the second cover piece 42 in the direction of the axis O.
  • the inner surface facing radially outward in each of the first horizontal recesses 53 is a first radially opposing surface 85.
  • the inner surface facing radially inward in each of the first horizontal recesses 53 smoothly continues to the radially inward surface of the first rib inner recess 52 to form a single plane, forming a second radially opposing surface 86.
  • the first radially opposing surface 85 faces radially to the first radial movement restricting surface 75 of the first cover piece 41.
  • the second radially opposing surface 86 faces radially to the second radial movement restricting surface 76 of the first cover piece 41.
  • each of the first horizontal recesses 53 facing the other circumferential side is the first circumferential facing surface 87.
  • the second circumferential facing surface 88 is arranged at a position circumferentially spaced apart from the first circumferential facing end face 81, and when the first rib inner recess 52 is viewed from the direction of the axis O, the second circumferential facing surface 88 and the second radially facing surface 86 are connected to form an L shape.
  • the first circumferential opposing surface 87 faces the first circumferential movement restricting surface 77 of the first cover piece 41 in the circumferential direction.
  • the second circumferential opposing surface 88 faces the second circumferential movement restricting surface 78 of the first cover piece 41 in the circumferential direction. This restricts the relative movement of the cover pieces 41, 42 in the circumferential direction.
  • the first engagement protrusion 58 is provided at the radially inner end of the second circumferential opposing surface 88 so as to protrude to one side in the circumferential direction over the entire area in the direction of the axis O.
  • the first engagement protrusion 58 has an outer surface 89 facing radially outward and an inner surface 90 facing radially inward on its outer surface.
  • the inner surface 90 is an inclined surface that inclines radially outward as it approaches one side in the circumferential direction.
  • the first engagement protrusion 58 engages with the first rear protrusion 57 (see FIG. 8 ) provided on the first housing protrusion 50 from the radially inner side.
  • the outer surface 89 of the first engagement protrusion 58 and the inner surface 79 of the first rear protrusion 57 face each other in the radial direction, thereby restricting the relative movement of the cover pieces 41, 42 in the radial direction.
  • the second accommodating protrusion 60 protrudes from the outer circumferential surface 42a of the second cover piece 42 at the other circumferential end of the second cover piece 42 over the entire area in the direction of the axis O.
  • the second accommodating protrusion 60 has the same dimensions and shape as the first accommodating protrusion 50 (see FIG. 8 ), and is thus provided with a first circumferential end face 71, a second circumferential end face 72, a second radial movement restricting surface 76, and a second circumferential movement restricting surface 78.
  • the second accommodating protrusion 60 is disposed at a position shifted 180 degrees in the circumferential direction from the first accommodating protrusion 50.
  • the second lateral protrusion 61 protrudes from the first circumferential end face 71 and the second circumferential end face 72 to one side in the circumferential direction at the other circumferential end of the second cover piece 42.
  • the second lateral protrusion 61 has the same dimensions and shape as the first lateral protrusion 51 (see FIG. 8 ), and thus the second lateral protrusion 61 is provided with a first axial movement restricting surface 73, a second axial movement restricting surface 74, a first radial movement restricting surface 75, a second radial movement restricting surface 76, and a first circumferential movement restricting surface 77.
  • the second lateral protrusion 61 is disposed at a position shifted 180 degrees in the circumferential direction from the first lateral protrusion 51.
  • the second rear protrusion 67 is provided on the second accommodating protrusion 60 at the other circumferential end of the second cover piece 42, and at the radially outer end of the second circumferential movement restricting surface 78, so as to protrude to the other circumferential side over the entire area in the direction of the axis O.
  • the second rear protrusion 67 has the same dimensions and shape as the first rear protrusion 57 (see FIG. 8 ), and thus the second rear protrusion 67 is provided with an inner surface 79 and an outer surface 80.
  • the second rib recess 62 is recessed radially outward from the inner peripheral surface 41b of the first cover piece 41 at the other circumferential end of the first cover piece 41 to accommodate the second accommodation protrusion 60 (see FIG. 9) inside.
  • the second rib recess 62 has the same dimensions and shape as the first rib recess 52 (see FIG. 9).
  • a second rib-shaped protrusion 65 having the same dimensions and shape as the first rib-shaped protrusion 55 (see FIG. 9) is provided from the outer peripheral surface 41a of the first cover piece 41.
  • the second rib recess 62 has a first circumferentially opposed end face 81, a second circumferentially opposed end face 82, a second radially opposed surface 86, and a second circumferentially opposed surface 88.
  • the second rib recess 62 is disposed at a position shifted 180 degrees in the circumferential direction from the first rib recess 52.
  • the second rib-shaped protrusion 65 is disposed at a position shifted by 180 degrees in the circumferential direction from the first rib-shaped protrusion 55 .
  • the second lateral recess 63 is recessed from the first circumferential facing end face 81 and the second circumferential facing end face 82 to one side in the circumferential direction at the other circumferential end of the first cover piece 41.
  • the second lateral recess 63 has the same dimensions and shape as the first lateral recess 53 (see FIG. 9 ), and thus the second lateral recess 63 is provided with a first axially opposed surface 83, a second axially opposed surface 84, a first radially opposed surface 85, a second radially opposed surface 86, and a first circumferentially opposed surface 87.
  • the second lateral recess 63 is disposed at a position shifted 180 degrees in the circumferential direction from the first lateral recess 53.
  • the second engagement protrusion 68 is provided at the other circumferential end of the first cover piece 41, and at the radially inner end of the second circumferential opposing surface 88, so as to protrude to one circumferential side over the entire area in the direction of the axis O.
  • the second engagement protrusion 68 has the same dimensions and shape as the first engagement protrusion 58 (see FIG. 9 ), and thus the second engagement protrusion 68 is provided with an outer side surface 89 and an inner side surface 90.
  • the pressure inspection line 4 is provided alongside the suction line 3, and connects the pressure regulator 22 with the connection part 13 of the facepiece 1. Like the suction line 3, a part of the pressure inspection line 4 is disposed within the backpack 21, and is disposed so as to extend above and below the backpack 21 at a position on the other end side of the backpack 21 in the width direction (see Fig. 3). The pressure inspection line 4 transmits pressure fluctuations within the facepiece 1 to the pressure regulator 22.
  • the pressure regulator 22 Based on the pressure fluctuations transmitted to the pressure regulator 22 by the pressure inspection line 4, the pressure regulator 22 operates to keep the pressure inside the facepiece 1 constantly higher (positive pressure) than the pressure outside the facepiece 1, as described above.
  • the pressure inspection line 4 has the same structure as the intake line 3, but is not limited to the structure of this embodiment, and can be made of a material with lower pressure resistance than the intake line 3.
  • a flexible tube without a tube cover 31 may be used for the pressure inspection line 4.
  • the respirator 100 further includes a fixing member 5 for fixing the inhalation line 3 and the pressure inspection line 4.
  • the fixing member 5 is disposed at a position between the pressure regulator 22 and the connection part 13, corresponding to the protruding region Y of the inhalation line 3, and fixes the inhalation line 3 and the pressure inspection line 4.
  • the fixing member 5 in this embodiment is a fire-resistant cover that covers both the inhalation line 3 and the pressure inspection line 4 from the outside, and is formed of a fire-resistant material such as fiber.
  • a plurality of tube covers 31 are provided at intervals on the outer peripheral surface of the inner tube 30.
  • the tube covers 31 ensure the pressure resistance of the inhalation line 3, and the resistance to blockage of the inhalation line 3, while the inner tube 30 is easily deformed at positions where the tube covers 31 are not provided (positions between the tube covers 31), and the amount of deformation (amount of expansion and contraction, amount of bending) can be sufficiently ensured.
  • the inhalation line 3 can follow the movement of the face and face piece 1, and the face and face piece 1 are not pulled or pushed by the inhalation line 3. As a result, it is possible to prevent the inhalation line 3 from interfering with the activity of the user U, and the usability of the respirator 100 can be improved.
  • the pressure regulator 22 is disposed on the back of the user U, so that the distance from the pressure regulator 22 to the face piece 1 is greater than when the pressure regulator 22 is disposed on the front of the user U, and the length of the intake line 3 is greater.
  • the length of the intake line in the region Z is 150 mm or more, and a certain degree of pressure loss may occur in the intake line 3. For this reason, the intake gas G must be circulated through the intake line 3 at a relatively high medium pressure (0 kPa or more and 3 kPa or less in this embodiment).
  • the pressure resistance of the intake line 3 can be ensured, so that the intake gas G can be circulated through the intake line 3 even at a relatively high pressure, and it becomes possible to stably supply the intake gas G to the user U.
  • the inner tube 30 is also provided with a large diameter section 36 and a small diameter section 35 in which the tube cover 31 is arranged, giving the inner tube 30 a bellows shape. This not only increases the amount of deformation of the inner tube 30, but also allows the tube cover 31, which is arranged in the small diameter section 35, to be sandwiched between the large diameter section 36 and supported on the outer circumferential surface of the inner tube 30. This makes it possible to prevent the tube cover 31 from falling off the inner tube 30.
  • the maximum outer diameter of the tube cover 31 (the outer diameter of the rib-shaped protrusions 55, 65) is 1.2 times or less the outer diameter of the large diameter portion 36 of the inner tube 30, so that the amount of protrusion of the tube cover 31 from the large diameter portion 36 of the inner tube 30 can be reduced.
  • the maximum outer diameter of the tube cover 31 is 1.0 times or less the outer diameter of the large diameter portion 36 of the inner tube 30, so that the tube cover 31 does not protrude from the large diameter portion 36, and the outer diameter of the intake line 3 can be kept within the maximum outer diameter of the inner tube 30. This makes it possible to reduce the diameter of the intake line 3, which in turn makes it possible to reduce the size of the connection portion 13, so that the connection portion 13 does not interfere with the user's activities.
  • the inhaled air line 3 may become unstable.
  • the fixing member 5 by fixing the inhaled air line 3 to the pressure inspection line 4, through which no inhaled air gas flows and which does not become unstable, with the fixing member 5, the movement of the inhaled air line 3 can be restricted by the pressure inspection line 4, and the inhaled air line 3 can be prevented from interfering with the activities of the user U.
  • the fixing member 5 a fireproof cover, the movement of the inhaled air line 3 can be restricted while protecting the inhaled air line 3 and the pressure inspection line 4 from fire and heat, thereby improving the durability and reliability of the respirator 100.
  • connection area A2 in the intake line 3 is smaller than the main body side area A1. That is, the connection area A2 in the intake line 3 that is connected to the connection part 13 of the face piece 1 has a small diameter. This allows the connection port 13a of the connection part 13 to be made smaller in diameter, the connection part 13 to be made smaller, and the amount by which the connection part 13 protrudes from the face piece 1 to be reduced. This prevents the connection part 13 from interfering with the activities of the user U.
  • the tube cover 31Y arranged in the connection area A2 is made of a harder material than the tube cover 31X arranged in the main body area A1, and is an annular, one-piece member. This makes it stronger than the tube cover 31X arranged in the main body area A1, and further reduces deformation and damage of the tube cover 31 due to external forces.
  • Each of the tube covers 31X arranged in the main body side area A1 is composed of multiple cover pieces 40 arranged in the circumferential direction, and adjacent cover pieces 40 in the circumferential direction are engaged and fixed by engagement portions 45, restricting the relative movement of the cover pieces 40 with each other.
  • first cover piece 41 and the second cover piece 42 are arranged in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the inner tube 30, and the outer circumferential surface 41a of the first cover piece 41 and the outer circumferential surface 42a of the second cover piece 42 are pinched with fingers at a position between the first rib-shaped convex portion 55 and the second rib-shaped convex portion 65, for example, to press the outer circumferential surfaces 41a, 42a radially inward as shown by the arrows in FIG. 7.
  • first accommodation convex portion 50 to be pressed into the first rib inner recess 52
  • second accommodation convex portion 60 to be pressed into the second rib inner recess 62
  • the second circumferential movement restricting surface 78 and the second circumferential opposing surface 88 face each other
  • the first circumferential end surface 71 and the first circumferential opposing end surface 81 face each other
  • the second circumferential end surface 72 and the second circumferential opposing end surface 82 face each other
  • the second radial movement restricting surface 76 and the second radial opposing surface 86 face each other.
  • the outer surface 80 of the first rear convex portion 57 is guided along the inner surface 90 of the first engaging convex portion 58, so that the first rear convex portion 57 is positioned radially outward of the first engaging convex portion 58, and the first rear convex portion 57 and the first engaging convex portion 58 engage with each other to restrict radial movement between the first cover piece 41 and the second cover piece 42.
  • the first accommodating protrusion 50 into the first rib inner recess 52 and the second accommodating protrusion 60 into the second rib inner recess 62, the first lateral protrusion 51 is automatically pushed into the first lateral recess 53 and the second lateral protrusion 61 is pushed into the second lateral recess 63.
  • the first circumferential movement restricting surface 77 and the first circumferential opposing surface 87 are opposed to each other
  • the first radial movement restricting surface 75 and the first radial opposing surface 85 are opposed to each other
  • the first axial movement restricting surface 73 and the first axial opposing surface 83 are opposed to each other
  • the second axial movement restricting surface 74 and the second axial opposing surface 84 are opposed to each other.
  • the cover pieces 41, 42 can be engaged with each other with a single touch, and the tube cover 31X can be easily attached to the outer circumferential surface of the inner tube 30. Therefore, when manufacturing the intake line 3, the tube covers 31X can be engaged one after another from the outer circumferential side on the outer circumferential surface of the inner tube 30 with a single touch. Therefore, even if the intake line 3 is long, it is easier to manufacture the intake line 3, compared to when a cylindrical tube cover is provided to cover almost the entire inner tube 30.
  • first rib-shaped protrusion 55 and the second rib-shaped protrusion 65 are provided, when the cover pieces 41, 42 are engaged with each other to complete the tube cover 31X, a pair of ribs are formed at positions 180 degrees apart in the circumferential direction on each tube cover 31X, thereby improving the strength of the tube cover 31X.
  • all of the tube covers 31 provided on the intake line 3 may be a ring-shaped integral member such as the tube cover 31Y in the connection area A2, or may be composed of multiple cover pieces 40 such as the tube cover 31X in the main body side area A1.
  • each tube cover 31X is not particularly limited, and each tube cover 31X may have three or more cover pieces 40.
  • each cover piece 40 has a surface that regulates relative movement in the direction of the axis O, the circumferential direction, and the radial direction between at least circumferentially adjacent cover pieces 40.
  • the engaging portion 45 may be provided only on one end of the first cover piece 41 and the other end of the second cover piece 42, and the engaging portion 45 may not be provided on the other end of the first cover piece 41 and one end of the second cover piece 42.
  • the respirator of the present invention can improve usability while ensuring the pressure resistance and obstruction resistance of the intake line.

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Abstract

使用者(U)に供給される吸気ガス(G)が貯留されたボンベ(B)によって構成され、使用者(U)の身体に装着される呼吸器本体(2)と、使用者(U)の顔面を覆うように装着される面体(1)と、呼吸器本体(2)と面体(1)との間に設けられて吸気ガス(G)を面体(1)の内側に供給可能とする吸気ライン(3)と、を備えた呼吸器(100)である。吸気ライン(3)は、可撓性を有する材料によって形成されたインナーチューブ(30)と、インナーチューブ(30)の外周面においてインナーチューブ(30)の長さ方向に互いに間隔をあけて設けられ、各々がインナーチューブ(30)よりも硬質な材料によって、軸線(O)を中心とした環状に形成された複数のチューブカバー(31)と、を有する。

Description

呼吸器
 本発明は呼吸器に関する。
 従来、火災現場や工場、その他の場所において酸素欠乏の可能性があったり、人体に有害な物質を吸入してしまうおそれがあったりするような場面で使用される自給式呼吸器が知られている。
 特開2002-119606号公報には自給式呼吸器の一例が示されている。この種の呼吸器では使用者が装着したボンベからの吸気ガスを、吸気ライン(吸気管)を介して使用者の顔面を覆う面体へ供給するようになっている。
 このように自給式呼吸器においては吸気ラインが面体に接続されているため、使用者の顔の動作にともなって吸気ラインも動作・変形することになる。よって、吸気ラインには動作・変形し易い柔軟な構造が採用されることが好ましい。特に火災現場で救助活動を行う消防士等にとっては活動の妨げとならないよう、吸気ラインにおける顔の動作への追従性の向上を図り、呼吸器の使用性を向上することが望まれている。
 一方で、吸気ラインの追従性を向上させるべく吸気ラインに柔軟な構造を採用すると、外力によって吸気ラインが閉塞し易くなってしまう。さらにはボンベからの吸気ガスを面体に確実に到達させるためには吸気ラインには比較的高い圧力の吸気ガスを流通させなければならならない。そこで吸気ラインの耐閉塞性、耐圧性を向上させようとした場合、吸気ラインにはむしろ変形し難い構造(剛な構造)を採用することが好ましい。しかしながらこのように変形し難い構造を吸気ラインに採用する場合、吸気ラインの顔の動作への追従性を確保するためには吸気ラインを必要以上に長くする必要がある。この結果として吸気ラインが使用者の活動の妨げになり、呼吸器の使用性が低下してしまうといった問題がある。
 そこで本発明は、吸気ラインの耐圧性および耐閉塞性を確保しつつも、使用性を向上することができる呼吸器を提供する。
 本発明の一態様に係る呼吸器は、使用者に供給される吸気ガスが貯留されたボンベによって構成され、前記使用者の身体に装着される呼吸器本体と、使用者の顔面を覆うように装着される面体と、前記呼吸器本体と前記面体との間に設けられて前記吸気ガスを前記面体の内側に供給可能とする吸気ラインと、を備え、前記吸気ラインは、可撓性を有する材料によって形成されたインナーチューブと、前記インナーチューブの外周面において該インナーチューブの長さ方向に互いに間隔をあけて設けられ、各々が該インナーチューブよりも硬質な材料によって、軸線を中心とした環状に形成された複数のチューブカバーと、を有している。
 上記呼吸器では、前記インナーチューブに複数の前記チューブカバーが設けられている領域における前記吸気ラインの長さ寸法は、150〔mm〕以上であってもよい。
 上記呼吸器では、前記吸気ラインを流通する前記吸気ガスのゲージ圧は、3〔kPa〕以下であってもよい。
 上記呼吸器では、前記インナーチューブは、前記長さ方向に間隔をあけて配置された複数の小径部と、前記長さ方向に隣接する前記小径部の間に配置されて、該小径部よりも内径および外径が大径に形成された大径部と、を有し、前記チューブカバーは、一つずつ前記小径部に配置されていてもよい。
 上記呼吸器では、前記チューブカバーの最大外径は、前記大径部の外径の1.2倍以下であってもよい。
 上記呼吸器では、前記呼吸器本体は、前記吸気ラインに接続されて前記ボンベから前記面体内へ供給される前記吸気ガスの圧力を調整する圧力調整器を有し、前記面体は、前記吸気ラインが接続される接続部を有し、上記呼吸器がさらに、前記圧力調整器と前記接続部との間に設けられて、前記面体内の圧力変動を前記圧力調整器に伝達し、前記面体内の圧力を該面体外の圧力よりも高圧に保つように前記圧力調整器を動作させる検圧ラインと、前記圧力調整器と前記接続部との間の位置で、前記吸気ラインと前記検圧ラインとを固定する固定部材と、を備えていてもよい。
 上記呼吸器では、前記固定部材は、前記吸気ラインおよび前記検圧ラインをともに外側から覆う耐火カバーであってもよい。
 上記呼吸器では、前記圧力調整器は、前記使用者の背面に配置されていてもよい。
 上記呼吸器では、前記面体は、前記吸気ラインが接続される接続部を有し、前記吸気ラインは、前記接続部に接続される接続領域と、前記接続領域よりも前記呼吸器本体に近い側に配置されて、前記接続領域よりも最大外径が大きい本体側領域と、を有していてもよい。
 上記呼吸器では、前記接続領域に配置された前記チューブカバーは、前記本体側領域に配置された前記チューブカバーより硬質な材料によって形成されていてもよい。
 上記呼吸器では、複数の前記チューブカバーの各々は、それぞれが前記インナーチューブの外周面の一部に沿って延び、該インナーチューブの周方向に互いに並んで配置された複数のカバー片を有し、複数の前記カバー片の各々における前記周方向の少なくとも一方の端には、該周方向に隣接する前記カバー片同士の相対移動を規制する係合部が設けられていてもよい。
 上記呼吸器では、前記本体側領域に配置された複数の前記チューブカバーの各々は、それぞれが前記インナーチューブの外周面の一部に沿って延び、該インナーチューブの周方向に互いに並んで配置された複数のカバー片を有し、複数の前記カバー片の各々における前記周方向の少なくとも一方の端には、該周方向に隣接する前記カバー片同士の相対移動を規制する係合部が設けられ、前記接続領域に配置された複数の前記チューブカバーの各々は、環状をなす一体の部材であってもよい。
 上記の呼吸器によれば、吸気ラインの耐圧性を確保しつつ、使用性を向上することができる。
本発明の実施形態に係る呼吸器を使用者が装着した状態を示す斜視図であって、使用者を斜め前方から見た図である。 本発明の実施形態に係る呼吸器を使用者が装着した状態を示す斜視図であって、使用者を斜め後方から見た図である。 上記呼吸器における面体を示す斜視図であって、面体を斜め前方から見た図である。 上記呼吸器における面体を示す斜視図であって、面体を斜め後方から見た図である。 上記呼吸器における背負い具を使用者の背面側から見た平面図であって、便宜上、背負い具のカバー等を取り除いて示す概略図である。 上記呼吸器における吸気ラインおよび検圧ラインを示す平面図である。 上記呼吸器における吸気ラインにおけるインナーチューブの全体図であって、軸線を挟んで一方を断面で示した図である。 上記吸気ラインのチューブカバーを軸線の方向から見た側面図である。 上記チューブカバーの第一のカバー片および第二のカバー片を示す斜視図である。 上記チューブカバーの第一のカバー片を示す斜視図である。 上記チューブカバーの第二のカバー片を示す斜視図である。
 以下、図面を参照しながら本発明の実施形態に係る呼吸器100について説明する。
(全体構成)
 図1Aおよび図1Bに示すように呼吸器100は、例えば使用者U(消防士等)によって装着された状態で、吸気ガスGを使用者Uに供給する自給式呼吸器となっている。具体的に呼吸器100は、使用者Uの顔面を覆うように装着される面体1と、使用者Uの背面に装着される呼吸器本体2と、面体1と呼吸器本体2との間に設けられた吸気ライン3および検圧ライン4とを備えている。
(面体)
 図2Aに示すように面体1は、光透過性を有する材料(透明樹脂等)によって顔面形状に沿うように形成された面体本体10と、面体本体10に設けられて面体本体10を使用者Uの頭部に固定するための締め紐11と、面体本体10の内側(使用者Uの顔面に対向する側)に設けられた隔障12と、面体本体10の外側に設けられた接続部13とを有している。
 隔障12はゴム等によって形成されている。隔障12は使用者Uが面体1を装着した状態で使用者Uの顔面に弾性的に接触し、使用者Uの口および鼻を覆う。隔障12と使用者Uの口、鼻との間には呼吸室Sが形成されている。呼吸室Sへは、詳しく後述する吸気ライン3を通じてガスボンベB(図1B参照)から吸気ガスGが供給される。
 図2Bに示すように接続部13は面体本体10から突出するように設けられている。接続部13には、一対の接続口13aが設けられている。詳しく後述する吸気ライン3および検圧ライン4が対応する接続口13aに外嵌されることで、吸気ライン3および検圧ライン4の内側の流路が面体1内(面体本体10の内側)に連通している。図2Bでは説明の便宜上、隔障12等の面体1を構成する部品を面体本体10から取り外した状態を示している。
(呼吸器本体)
 図1Aおよび図1Bに戻って呼吸器本体2は、使用者Uに供給される吸気ガスGが貯留されたガスボンベBと、ガスボンベBを支持するとともに使用者Uの背面に装着可能となるようにショルダーベルト20等が設けられたフレーム状の背負い具21と、背負い具21に設けられてガスボンベBから流出した吸気ガスGの圧力を調整する圧力調整器22とを有している。ガスボンベBには、吸気ガスGとして大気圧よりも高圧の圧縮空気が貯留されている。
 圧力調整器22は、詳細な図示および説明は省略するが、減圧弁やプレッシャデマンド弁等によって構成されている。圧力調整器22は、ガスボンベBからの吸気ガスGを減圧してゲージ圧で0〔kPa〕以上3〔kPa〕以下の中圧の状態とし、詳しく後述する吸気ライン3に流入させる。また圧力調整器22は、詳しく後述する検圧ライン4を通じて使用者Uの呼吸による面体1内(呼吸室Sを含む面体本体10の内側)の圧力変動を検知して吸気ガスGの圧力を調整し、面体1内の圧力を、面体1外(面体本体10の外側)の圧力(大気圧)よりも常に高い陽圧の状態に保つ。本実施形態では圧力調整器22は、背負い具21に設けられていることで使用者Uの背面に配置されている。
(吸気ライン)
 吸気ライン3は、圧力調整器22と接続部13とを接続する管状部材である。本実施形態において吸気ライン3には0〔kPa〕以上3〔kPa〕以下のゲージ圧で吸気ガスGが流通する。ここで図3に示すように吸気ライン3は、呼吸器本体2の背負い具21内に配置されている。吸気ライン3は、圧力調整器22に接続された本体内領域Xと、本体内領域Xに接続されて少なくとも一部が背負い具21から外部に突出して面体1における接続部13に接続された突出領域Yとを有している。ここで突出領域Yの一端は、本体内領域Xの一端に対して外側若しくは内側から嵌め込まれ、例えば結束バンドKによって固定されている。このため突出領域Yと本体内領域Xとは一部がオーバーラップしているが、以下では説明の便宜上、結束バンドKの位置を本体内領域Xと突出領域Yとの境界とする。
 本体内領域Xは、例えばゴム等の可撓性を有する材料によって形成されたインナーチューブ300と、インナーチューブ300を覆うアウターケース301とを有している。本実施形態においてアウターケース301は、曲げ変形可能な金属製フレキシブルチューブである。本体内領域Xは、背負い具21の幅方向の一端側の位置で背負い具21の上下に延びるように配置されている。
 図4に示すように突出領域Yは、面体1の接続部13に接続された接続領域A2と、接続領域A2よりも呼吸器本体2に近い側に配置されて接続領域A2よりも最大外径が大きい本体側領域A1とを含んでいる。接続領域A2は接続部13の接続口13aにクランプされて固定されている。本体側領域A1は上述のように本体内領域Xに結束バンドKによって固定されている。そして突出領域Yは、本体側領域A1と接続領域A2との間にわたって延びて内側に流路を形成する円筒状のインナーチューブ30と、インナーチューブ30の外周面に設けられた複数のチューブカバー31とを有している。
 本実施形態においてインナーチューブ30にこれら複数のチューブカバー31が設けられた領域Zにおける吸気ライン3の長さ寸法は、150〔mm〕以上なっている。なお「インナーチューブ30に複数のチューブカバー31が設けられた領域Z」は、インナーチューブ30が複数のチューブカバー31によって覆われる領域である。領域Zは、吸気ライン3の一端側に設けられたチューブカバー31および他端側に設けられたチューブカバー31によってインナーチューブ30が覆われる領域を含むとともに、当該一端側に設けられたチューブカバー31から他端側に設けられたチューブカバー31までのインナーチューブ30の延在領域を示す。
(インナーチューブ)
 インナーチューブ30は、例えばゴム等の可撓性を有する材料によって形成されている。インナーチューブ30は弾性変形によって湾曲、および長さ方向への伸縮が可能となっている。また図5に示すようにインナーチューブ30は、長さ方向に間隔をあけて配置された複数の小径部35と、長さ方向に隣接する小径部35同士の間に配置されて、小径部35よりも内径および外径が大径に形成された大径部36とを有している。すなわちインナーチューブ30は蛇腹形状をなしている。
 また本体側領域A1におけるインナーチューブ30の最大外径は、接続領域A2におけるインナーチューブ30の最大外径よりも大きくなっている。より具体的に本実施形態では、本体側領域A1における大径部36Xの外径が、接続領域A2における大径部36Yの外径よりも大きくなっている。また本体側領域A1における大径部36Xの内径も、接続領域A2における大径部36Yの内径よりも大きくなっている。そして本体側領域A1における大径部36X同士の間隔は、接続領域A2における大径部36Y同士の間隔よりも広くなっている。本体側領域A1における小径部35Xの外径と、接続領域A2における小径部35Yの外径とは同じになっている。本体側領域A1における小径部35Xの内径と接続領域A2の小径部35Yの内径とも同じになっている。
(チューブカバー)
 図4に戻ってチューブカバー31は、インナーチューブ30よりも硬質な材料によって、インナーチューブ30の長さ方向に沿う軸線Oを中心とした円環状に形成されている。チューブカバー31は、インナーチューブ30における周方向(以下、単に「周方向」とする)に、インナーチューブ30に対して相対回転可能に設けられている。
 チューブカバー31は、本体側領域A1と接続領域A2とで異なっている。接続領域A2に配置されたチューブカバー31Yの各々は、円環状をなす一体の部材である。チューブカバー31Yには、例えば金属リングが採用される。また本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xの各々は、例えば樹脂製の円環状部材である。本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xの各々にくらべて、接続領域A2に配置されたチューブカバー31Yの各々の方が硬質な材料によって形成されている。また本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xの各々は、接続領域A2に配置されたチューブカバー31Yの各々よりも、軸線Oの方向の幅寸法が大きくなっている。さらに本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xの各々は、接続領域A2に配置されたチューブカバー31Yの各々よりも、外径が大きくなっている。
 本体側領域A1および接続領域A2のそれぞれにおいて、チューブカバー31の最大外径は、インナーチューブ30の大径部36の外径の1.2倍以下であるとよく、本実施形態では1.0倍以下となっている。またチューブカバー31の軸線Oの方向の幅寸法は、大径部36同士の間隔、すなわち小径部35における軸線Oの方向の幅寸法に一致するか、若干小さい寸法になっている。
(カバー片)
 図6に示すように、本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xの各々は、インナーチューブ30の外周面の一部に沿って延びて周方向に互いに並んで配置された複数のカバー片40を有している。本実施形態では、各々のカバー片40として部分円弧状をなす第一のカバー片41、および第二のカバー片42が設けられている。各々のカバー片41、42には、周方向の両端において周方向に隣接する第一のカバー片41と第二のカバー片42との相対移動を規制する係合部45が設けられている。
(係合部)
 より具体的には、図7に示すように係合部45として、第一のカバー片41における周方向の一方の端に設けられた第一係合部45X、および、第一のカバー片41における周方向の他方の端に設けられた第二係合部45Yが設けられている。
 第一係合部45Xは、第一収容凸部50、第一横凸部51、および第一後方凸部57を有している。
 第二係合部45Yは、第二リブ内凹部62、第二横凹部63、および第二係合凸部68を有している。
 同様に係合部45として、第二のカバー片42における周方向の一方の端に配置された第三係合部45V、および、第二のカバー片42における周方向の他方の端に配置された第四係合部45Wが設けられている。
 第三係合部45Vは、第二収容凸部60、第二横凸部61、および第二後方凸部67を有している。
 第四係合部45Wは、第一リブ内凹部52、第一横凹部53、および第一係合凸部58を有している。
 ここで本実施形態において、第一のカバー片41と第二のカバー片42とは同一形状をなしており、第一係合部45Xと第三係合部45Vとが同一形状をなし、第二係合部45Yと第四係合部45Wとが同一形状をなしている。そして第一のカバー片41における周方向の一方の端の第一係合部45Xと、第二のカバー片42における周方向の他方の端の第四係合部45Wとが係合することでカバー片41、42同士の相対移動が規制される。また第一のカバー片41における周方向の他方の端の第二係合部45Yと、第二のカバー片42における周方向の一方の端の第三係合部45Vとが係合することでカバー片41、42同士の相対移動が規制される。
 より具体的には、カバー片41、42同士が係合すると、第一収容凸部50が第一リブ内凹部52に収容され、第一横凸部51が第一横凹部53に収容され、第一後方凸部57と第一係合凸部58とが係合する。また第二収容凸部60が第二リブ内凹部62に収容され、第二横凸部61が第二横凹部63に収容され、第二後方凸部67と第二係合凸部68とが係合する。第一収容凸部50と第二収容凸部60とは同一形状をなし、第一横凸部51と第二横凸部61とは同一形状をなし、第一リブ内凹部52と第二リブ内凹部62とは同一形状をなし、第一横凹部53と第二横凹部63とは同一形状をなし、第一後方凸部57と第二後方凸部67とは同一形状をなし、第一係合凸部58と第二係合凸部68とは同一形状をなしている。この結果、第一のカバー片41と第二のカバー片42とは完全同一形状をなしている。
(第一収容凸部)
 図8に示すように、第一収容凸部50は、軸線Oの方向の全域にわたって第一のカバー片41における外周面41aから突出している。そして第一周方向端面71および第二周方向端面72が、第一収容凸部50の外面として設けられている。第一周方向端面71は周方向の一方側となる第二のカバー片42の側を向く。第二周方向端面72は第一周方向端面71に対して軸線Oの方向に併設されて周方向の一方側を向く。本実施形態において第一周方向端面71および第二周方向端面72は滑らかに連続する一つの平面を形成している。
(第一横凸部)
 また第一横凸部51は、第一周方向端面71および第二周方向端面72の一部領域において、これらの端面71、72から周方向の一方側に突出している。より具体的には第一横凸部51は、軸線Oの方向に間隔をあけて一対設けられ、一方の第一横凸部51は第一周方向端面71から、他方の第一横凸部51は第二周方向端面72から突出している。また各々の第一横凸部51は、第一収容凸部50における軸線Oの方向の端において、第一周方向端面71および第二周方向端面72における径方向(軸線Oに直交する方向)の外側の端で、かつ、第一のカバー片41の外周面41aよりも径方向の外側の位置に配置されている。各々の第一横凸部51は、周方向にくらべて軸線Oの方向の寸法が大きい直方体形状の爪状をなしている。
 一方の第一横凸部51を構成する外面のうち、軸線Oの方向の一方側を向く面は第一軸方向移動規制面73であり、他方の第一横凸部51を構成する外面のうち、軸線Oの方向の他方側を向く面は第二軸方向移動規制面74である。第一軸方向移動規制面73は第一周方向端面71から周方向の一方側に延び、第二軸方向移動規制面74は、第一軸方向移動規制面73に対して軸線Oの方向に間隔をあけて配置され、第二周方向端面72から周方向の一方側に延びている。よって第一収容凸部50および第一横凸部51を径方向の外側から見た際には、第一のカバー片41における周方向の一方側の端は、一対の第一横凸部51によって、軸線Oの方向の中央の領域において周方向に凹む凹状(段状)に形成されている。
 また、各々の第一横凸部51における径方向の内側を向く外面は第一径方向移動規制面75である。各々の第一横凸部51における径方向の外側を向く外面は第一収容凸部50における径方向の外側を向く面に滑らかに連続して一つの平面を構成し、第二径方向移動規制面76となっている。
 また、各々の第一横凸部51における周方向の一方側を向く外面は第一周方向移動規制面77となっている。ここで、第一収容凸部50における周方向の他方側を向く面、すなわち、第一周方向移動規制面77に対して周方向に反対側に配置された第一収容凸部50における外面が、第二周方向移動規制面78である。
(第一後方凸部)
 第一後方凸部57は、第二周方向移動規制面78における径方向の外側の端において、軸線Oの方向の全域にわたって周方向の他方側に突出するように第一収容凸部50に設けられている。第一後方凸部57は、径方向の内側を向く内側面79と、径方向の外側を向く外側面80とを外面に有している。外側面80は、周方向の他方側に向かうにしたがって径方向の内側に向かって傾斜する傾斜面となっている。
(第一リブ内凹部)
 図9に示すように、第一リブ内凹部52は、軸線Oの方向の全域にわたって第二のカバー片42における内周面42bから、第二のカバー片42における外周面42aよりも径方向の外側まで、径方向に凹んで内側に第一収容凸部50(図8参照)を収容するようになっている。第一リブ内凹部52に対応する位置で、第二のカバー片42における外周面42aからは、軸線Oの方向の全域にわたって径方向の外側に突出する第一リブ状凸部55が設けられている。換言すると、第一リブ状凸部55の径方向の内側に第一リブ内凹部52が配置されている。
 第一リブ内凹部52には、周方向の他方側となる第一のカバー片41の側を向く第一周方向対向端面81、および第一周方向対向端面81に対して軸線Oの方向に併設されて周方向の他方側を向く第二周方向対向端面82が内面として設けられている。本実施形態において第一周方向対向端面81および第二周方向対向端面82は滑らかに連続する一つの平面を形成している。第一周方向対向端面81は第一のカバー片41の第一周方向端面71に対して周方向に対向し、第二周方向対向端面82は第一のカバー片41の第二周方向端面72に対して周方向に対向し、第一のカバー片41と第二のカバー片42との間での周方向への相対移動が規制される。
(第一横凹部)
 第一横凹部53は、第一周方向対向端面81および第二周方向対向端面82の一部領域において、これら対向端面81、82から周方向の一方側に窪んでいる。第一横凹部53は軸線Oの方向に間隔をあけて一対が設けられ、一方の第一横凹部53は第一周方向対向端面81から、他方の第一横凹部53は第二周方向対向端面82から窪んでいる。また各々の第一横凹部53は、第一リブ内凹部52における軸線Oの方向の端において、第一周方向対向端面81および第二周方向対向端面82における径方向の外側の端で、かつ、第二のカバー片42の外周面42aよりも径方向の外側の位置に、第一横凸部51(図8参照)に対応する位置に配置されている。
 一方の第一横凹部53を構成する内面のうち、軸線Oの方向の他方側を向く面は第一軸方向対向面83である。他方の第一横凹部53を構成する内面のうち、軸線Oの方向の一方側を向く面は第二軸方向対向面84である。第一軸方向対向面83は、第一周方向対向端面81から周方向の一方側に延びている。第二軸方向対向面84は、第一軸方向対向面83に対して軸線Oの方向に間隔をあけて配置され、第二周方向対向端面82から周方向の一方側に延びている。そして第一軸方向対向面83は第一のカバー片41における第一軸方向移動規制面73に対して軸線Oの方向に対向している。第二軸方向対向面84は第一のカバー片41における第二軸方向移動規制面74に対して軸線Oの方向に対向している。これにより第一のカバー片41と第二のカバー片42との間での軸線Oの方向への相対移動が規制される。
 また、各々の第一横凹部53における径方向の外側を向く内面は第一径方向対向面85である。各々の第一横凹部53における径方向の内側を向く内面は第一リブ内凹部52における径方向の内側を向く面に滑らかに連続して一つの平面を構成し、第二径方向対向面86となっている。そして第一径方向対向面85は第一のカバー片41における第一径方向移動規制面75に対して径方向に対向している。第二径方向対向面86は第一のカバー片41における第二径方向移動規制面76に対して径方向に対向している。
 また、各々の第一横凹部53における周方向の他方側を向く内面は第一周方向対向面87である。ここで、第一リブ内凹部52における周方向の一方側を向く面、すなわち、第一周方向対向面87に対して第一収容凸部50(図8参照)を挟んで周方向に反対側に配置された第一リブ内凹部52の内面が、第二周方向対向面88である。また第二周方向対向面88は、第一周方向対向端面81に対して周方向に離れた位置に配置され、第一リブ内凹部52を軸線Oの方向から見た際には、第二周方向対向面88と第二径方向対向面86とがL形状をなすように接続されている。
 そして第一周方向対向面87は、第一のカバー片41における第一周方向移動規制面77に対して周方向に対向する。第二周方向対向面88は第一のカバー片41における第二周方向移動規制面78に対して周方向に対向する。これによりカバー片41、42同士の周方向への相対移動が規制される。
(第一係合凸部)
 第一係合凸部58は、第二周方向対向面88における径方向の内側の端において、軸線Oの方向の全域にわたって周方向の一方側に突出するように設けられている。第一係合凸部58は、径方向の外側を向く外側面89と、径方向の内側を向く内側面90とを外面に有している。内側面90は、周方向の一方側に向かうにしたがって径方向の外側に向かって傾斜する傾斜面となっている。第一係合凸部58は、第一収容凸部50に設けられた第一後方凸部57(図8参照)に対して径方向の内側から係合する。第一係合凸部58の外側面89と、第一後方凸部57の内側面79とが径方向に対向することにより、カバー片41、42同士の径方向への相対移動が規制される。
(第二収容凸部)
 第二収容凸部60は、第二のカバー片42における周方向の他方の端で、軸線Oの方向の全域にわたって第二のカバー片42における外周面42aから突出している。第二収容凸部60は第一収容凸部50(図8参照)と同一寸法で同一形状をなしていることで、第二収容凸部60には第一周方向端面71、第二周方向端面72、第二径方向移動規制面76、および第二周方向移動規制面78が設けられている。チューブカバー31において、第二収容凸部60は第一収容凸部50に対して周方向に180度ずれた位置に配置されている。
(第二横凸部)
 第二横凸部61は、第二のカバー片42における周方向の他方の端で、第一周方向端面71および第二周方向端面72から周方向の一方側に突出している。第二横凸部61は第一横凸部51(図8参照)と同一寸法で同一形状をなしていることで、第二横凸部61には第一軸方向移動規制面73、第二軸方向移動規制面74、第一径方向移動規制面75、第二径方向移動規制面76、および第一周方向移動規制面77が設けられている。チューブカバー31において、第二横凸部61は第一横凸部51に対して周方向に180度ずれた位置に配置されている。
(第二後方凸部)
 第二後方凸部67は、第二のカバー片42における周方向の他方の端で、第二周方向移動規制面78における径方向の外側の端において、軸線Oの方向の全域にわたって周方向の他方側に突出するように第二収容凸部60に設けられている。第二後方凸部67は第一後方凸部57(図8参照)と同一寸法で同一形状をなしていることで、第二後方凸部67には内側面79および外側面80が設けられている。
(第二リブ内凹部)
 図8に戻って、第二リブ内凹部62は、第一のカバー片41における周方向の他方の端で、第一のカバー片41における内周面41bから径方向の外側に凹んで内側に第二収容凸部60(図9参照)を収容するようになっている。第二リブ内凹部62は第一リブ内凹部52(図9参照)と同一寸法で同一形状をなしている。また第二リブ内凹部62に対応する位置で、第一のカバー片41の外周面41aからは、第一リブ状凸部55(図9参照)と同一寸法で同一形状をなす第二リブ状凸部65が設けられている。よって第二リブ内凹部62には、第一周方向対向端面81、第二周方向対向端面82、第二径方向対向面86、および第二周方向対向面88が設けられている。チューブカバー31において、第二リブ内凹部62は第一リブ内凹部52に対して周方向に180度ずれた位置に配置されている。第二リブ状凸部65は第一リブ状凸部55に対して周方向に180度ずれた位置に配置されている。
(第二横凹部)
 第二横凹部63は、第一のカバー片41における周方向の他方の端で、第一周方向対向端面81および第二周方向対向端面82から周方向の一方側に窪んでいる。第二横凹部63は第一横凹部53(図9参照)と同一寸法で同一形状をなしていることで、第二横凹部63には第一軸方向対向面83、第二軸方向対向面84、第一径方向対向面85、第二径方向対向面86、および第一周方向対向面87が設けられている。チューブカバー31において、第二横凹部63は第一横凹部53に対して周方向に180度ずれた位置に配置されている。
(第二係合凸部)
 第二係合凸部68は、第一のカバー片41における周方向の他方の端で、第二周方向対向面88における径方向の内側の端において、軸線Oの方向の全域にわたって周方向の一方側に突出するように設けられている。第二係合凸部68は第一係合凸部58(図9参照)と同一寸法で同一形状をなしていることで、第二係合凸部68には外側面89および内側面90が設けられている。
(検圧ライン)
 図4に戻って検圧ライン4は、吸気ライン3と並んで設けられ、圧力調整器22と面体1の接続部13とを接続している。また検圧ライン4は吸気ライン3と同様に一部が背負い具21内に配置されて背負い具21の幅方向の他端側の位置で背負い具21の上下に延びるように配置されている(図3参照)。検圧ライン4は、面体1内の圧力変動を圧力調整器22に伝達する。
 検圧ライン4によって圧力調整器22に伝達された圧力変動に基づき、上述したように圧力調整器22が面体1内の圧力を面体1外の圧力よりも常時高圧(陽圧)とするように動作する。本実施形態では、検圧ライン4は吸気ライン3と同一構造を有しているが、特に本実施形態の構造に限定されるものではなく、吸気ライン3にくらべて耐圧性の低い材料によって形成することもでき、例えばチューブカバー31を有しない可撓性を有するチューブを検圧ライン4に用いてもよい。
(固定部材)
 図2(a)に戻って、呼吸器100はさらに、吸気ライン3および検圧ライン4を固定する固定部材5を備えている。固定部材5は、圧力調整器22と接続部13との間の位置であって吸気ライン3の突出領域Yに対応する位置に配置され、吸気ライン3と検圧ライン4とを固定している。本実施形態の固定部材5は、吸気ライン3および検圧ライン4をともに外側から覆う耐火カバーであって、耐火性を有する繊維等の材料によって形成されている。
(作用効果)
 以上説明した本実施形態の呼吸器100によれば、吸気ガスGを使用者Uに供給するための吸気ライン3において、インナーチューブ30の外周面に互いに間隔をあけて複数のチューブカバー31を設けた。これによりチューブカバー31によって吸気ライン3の耐圧性を確保しつつ、かつ、吸気ライン3の耐閉塞性を確保しつつ、インナーチューブ30においてチューブカバー31が設けられない位置(チューブカバー31同士の間の位置)ではインナーチューブ30が変形し易くなり、変形量(伸縮量、湾曲量)を十分に確保できる。したがって使用者Uが呼吸器100を装着した状態で顔を大きく動作させた場合であっても、顔および面体1の動作に対して吸気ライン3が追従でき、顔および面体1が吸気ライン3に引っ張られたり押されたりするようなことがなくなる。この結果、吸気ライン3が使用者Uの活動の妨げとなってしまうことを回避でき、呼吸器100の使用性を向上することができる。
 また本実施形態では圧力調整器22が使用者Uの背面に配置されていることにより、圧力調整器22が使用者Uの前面に配置された場合と比較すると圧力調整器22から面体1までの距離が遠くなり、吸気ライン3の長さ寸法が大きくなる。特に本実施形態では領域Zにおける吸気ラインの長さ寸法は150〔mm〕以上となっており、吸気ライン3においてはある程度の圧力損失が発生し得る。このため吸気ライン3には、比較的高い圧力となる中圧(本実施形態では0〔kPa〕以上3〔kPa〕以下)で吸気ガスGを流通させなければならない。この点、本実施形態の吸気ライン3を用いることで吸気ライン3の耐圧性を確保できるため、比較的高い圧力でも吸気ガスGを吸気ライン3に流通させることができ、安定して使用者Uに吸気ガスGを供給することが可能となる。
 またインナーチューブ30には大径部36と、チューブカバー31が配置された小径部35とが設けられ、インナーチューブ30が蛇腹形状をなしている。このためインナーチューブ30の変形量を大きくすることができるだけでなく、大径部36によって小径部35に配置されたチューブカバー31を挟み込むようにして、チューブカバー31をインナーチューブ30の外周面に支持することができる。したがってインナーチューブ30からのチューブカバー31の脱落を回避することができる。
 さらにチューブカバー31の最大外径(リブ状凸部55、65の外径)が、インナーチューブ30の大径部36の外径の1.2倍以下となっていることで、インナーチューブ30の大径部36からのチューブカバー31の突出量を抑えることができる。特に本実施形態のようにチューブカバー31の最大外径が、インナーチューブ30の大径部36の外径の1.0倍以下となっていることで、大径部36からチューブカバー31が突出せず、吸気ライン3の外径をインナーチューブ30の最大外径以内に抑えることができる。よって吸気ライン3の小径化が可能となり、この結果、接続部13の小型化も可能となり、接続部13が使用者の活動の妨げとならないようにすることができる。
 また、例えば吸気ガスGの流量が急激に変化した際など、吸気ライン3が暴れるように動作することがあり得るが、吸気ガスが流通せず暴れることのない検圧ライン4に吸気ライン3を固定部材5によって固定することで、検圧ライン4によって吸気ライン3の動きを規制することができ、吸気ライン3が使用者Uの活動の妨げとならないようにすることができる。特に固定部材5を耐火カバーとしたことで、吸気ライン3の動きを規制しつつ吸気ライン3および検圧ライン4を火や熱から保護することができ、呼吸器100の耐久性、信頼性を向上できる。
 また吸気ライン3における接続領域A2の最大外径は、本体側領域A1にくらべて小さくなっている。すなわち吸気ライン3において面体1の接続部13に接続される接続領域A2が小径になっている。このため、接続部13の接続口13aを小径にでき、接続部13を小型化でき、接続部13の面体1からの突出量を小さくすることができる。よって接続部13が使用者Uの活動の妨げとならないようにすることができる。
 また接続領域A2に配置されたチューブカバー31Yは、本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xより硬質な材料によって形成されており、かつ、円環状をなす一体の部材である。このため、本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xにくらべて強度を高めることができ、外力によるチューブカバー31の変形、破損をさらに抑えることができる。
 また本体側領域A1に配置されたチューブカバー31Xの各々は、周方向に並ぶ複数のカバー片40によって構成され、周方向に隣接するカバー片40同士が係合部45によって係合して固定され、カバー片40同士の相対移動が規制される。
 具体的には、インナーチューブ30の外周面に第一のカバー片41および第二のカバー片42を周方向に並べて配置し、例えば第一リブ状凸部55と第二リブ状凸部65との間の位置で、第一のカバー片41の外周面41aと第二のカバー片42の外周面42aとを指で挟み込むようにして外周面41a、42aを図7に矢印で示すように径方向の内側に押圧する。これにより第一収容凸部50を第一リブ内凹部52に押し込み、第二収容凸部60を第二リブ内凹部62に押し込んで、第二周方向移動規制面78と第二周方向対向面88とを対向させ、第一周方向端面71と第一周方向対向端面81とを対向させ、第二周方向端面72と第二周方向対向端面82とを対向させ、第二径方向移動規制面76と第二径方向対向面86とを対向させることができる。
 またこの際、第一後方凸部57の外側面80が、第一係合凸部58の内側面90に沿って案内されて、第一後方凸部57が第一係合凸部58に対して径方向の外側に位置し、第一後方凸部57と第一係合凸部58とが係合して第一のカバー片41と第二のカバー片42との間の径方向への移動が規制される。第二後方凸部67および第二係合凸部68についても同様である。
 さらには、第一収容凸部50を第一リブ内凹部52に押し込み、第二収容凸部60を第二リブ内凹部62に押し込むことで、自動的に第一横凸部51が第一横凹部53に押し込まれ、第二横凸部61が第二横凹部63に押し込まれる。この結果、第一周方向移動規制面77と第一周方向対向面87とを対向させ、第一径方向移動規制面75と第一径方向対向面85とを対向させ、第一軸方向移動規制面73と第一軸方向対向面83とを対向させ、第二軸方向移動規制面74と第二軸方向対向面84とを対向させることができる。
 このようにしてワンタッチでカバー片41、42同士を係合させることができ、チューブカバー31Xをインナーチューブ30の外周面に容易に設けることができる。したがって吸気ライン3を製造する際には、チューブカバー31Xをインナーチューブ30の外周面上で外周側から次々にワンタッチで係合させていけばよい。このため、インナーチューブ30の略全域を覆うように円筒状のチューブカバーを設ける場合にくらべて、仮に吸気ライン3が長くとも、吸気ライン3の製造を容易化できる。
 さらには、第一リブ状凸部55および第二リブ状凸部65が設けられているため、カバー片41、42同士を係合させてチューブカバー31Xを完成させると、各々のチューブカバー31Xには周方向180度ずれた位置において一対のリブが形成されることになり、チューブカバー31Xの強度を向上することができる。
 ここで本発明は上述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
 例えば、吸気ライン3に設けられるすべてのチューブカバー31が、接続領域A2のチューブカバー31Yのように環状をなす一体の部材であってもよいし、本体側領域A1のチューブカバー31Xのように複数のカバー片40によって構成されるものであってもよい。
 また各々のチューブカバー31Xを構成するカバー片40の数量は特に限定されるものではなく、各々のチューブカバー31Xが三つ以上のカバー片40を有していてもよい。
 また係合部45は上述の構造に限定されず、少なくとも周方向に隣接するカバー片40同士の間での軸線Oの方向、周方向、径方向への相対移動を規制する面が、各々のカバー片40に設けられていればよい。例えば、係合部45が第一のカバー片41の一方の端および第二のカバー片42の他方の端のみに設けられて、第一のカバー片41の他方の端および第二のカバー片42の一方の端には係合部45が設けられなくともよい。
 本発明の呼吸器によれば、吸気ラインの耐圧性および耐閉塞性を確保しつつ、使用性を向上することができる。
1  面体
2  呼吸器本体
3  吸気ライン
4  検圧ライン
5  固定部材
10  面体本体
11  紐
12  隔障
13  接続部
13a  接続口
20  ショルダーベルト
22  圧力調整器
30  インナーチューブ
31(31X、31Y)  チューブカバー
35(35X、35Y)  小径部
36(36X、36Y)  大径部
40  カバー片
41  第一のカバー片
42  第二のカバー片
45(45X、45Y、45V、45W)  係合部
50  第一収容凸部
51  第一横凸部
52  第一リブ内凹部
53  第一横凹部
55  第一リブ状凸部
57  第一後方凸部
58  第一係合凸部
60  第二収容凸部
61  第二横凸部
62  第二リブ内凹部
63  第二横凹部
65  第二リブ状凸部
67  第二後方凸部
68  第二係合凸部
71  第一周方向端面
72  第二周方向端面
73  第一軸方向移動規制面
74  第二軸方向移動規制面
75  第一径方向移動規制面
76  第二径方向移動規制面
77  第一周方向移動規制面
78  第二周方向移動規制面
80  外側面
81  第一周方向対向端面
82  第二周方向対向端面
83  第一軸方向対向面
84  第二軸方向対向面
85  第一径方向対向面
86  第二径方向対向面
87  第一周方向対向面
88  第二周方向対向面
90  内側面
100  呼吸器
300  インナーチューブ
A1  本体側領域
A2  接続領域
B  ガスボンベ
G  吸気ガス
O  軸線
S  呼吸室
U  使用者

Claims (12)

  1.  使用者に供給される吸気ガスが貯留されたボンベによって構成され、前記使用者の身体に装着される呼吸器本体と、
     使用者の顔面を覆うように装着される面体と、
     前記呼吸器本体と前記面体との間に設けられて前記吸気ガスを前記面体の内側に供給可能とする吸気ラインと、
     を備え、
     前記吸気ラインは、
     可撓性を有する材料によって形成されたインナーチューブと、
     前記インナーチューブの外周面において該インナーチューブの長さ方向に互いに間隔をあけて設けられ、各々が該インナーチューブよりも硬質な材料によって、軸線を中心とした環状に形成された複数のチューブカバーと、
     を有する呼吸器。
  2.  前記インナーチューブに複数の前記チューブカバーが設けられている領域における前記吸気ラインの長さ寸法は、150〔mm〕以上である請求項1に記載の呼吸器。
  3.  前記吸気ラインを流通する前記吸気ガスのゲージ圧は、3〔kPa〕以下である請求項1または2に記載の呼吸器。
  4.  前記インナーチューブは、
     前記長さ方向に間隔をあけて配置された複数の小径部と、
     前記長さ方向に隣接する前記小径部の間に配置されて、該小径部よりも内径および外径が大径に形成された大径部と、
     を有し、
     前記チューブカバーは、一つずつ前記小径部に配置されている請求項1または2に記載の呼吸器。
  5.  前記チューブカバーの最大外径は、前記大径部の外径の1.2倍以下である請求項4に記載の呼吸器。
  6.  前記呼吸器本体は、前記吸気ラインに接続されて前記ボンベから前記面体内へ供給される前記吸気ガスの圧力を調整する圧力調整器を有し、
     前記面体は、前記吸気ラインが接続される接続部を有し、
     前記圧力調整器と前記接続部との間に設けられて、前記面体内の圧力変動を前記圧力調整器に伝達し、前記面体内の圧力を該面体外の圧力よりも高圧に保つように前記圧力調整器を動作させる検圧ラインと、
     前記圧力調整器と前記接続部との間の位置で、前記吸気ラインと前記検圧ラインとを固定する固定部材と、
     を備える請求項1または2に記載の呼吸器。
  7.  前記固定部材は、前記吸気ラインおよび前記検圧ラインをともに外側から覆う耐火カバーである請求項6に記載の呼吸器。
  8.  前記圧力調整器は、前記使用者の背面に配置されている請求項6に記載の呼吸器。
  9.  前記面体は、前記吸気ラインが接続される接続部を有し、
     前記吸気ラインは、
     前記接続部に接続される接続領域と、
     前記接続領域よりも前記呼吸器本体に近い側に配置されて、前記接続領域よりも最大外径が大きい本体側領域と、
     を有する請求項1または2に記載の呼吸器。
  10.  前記接続領域に配置された前記チューブカバーは、前記本体側領域に配置された前記チューブカバーより硬質な材料によって形成されている請求項9に記載の呼吸器。
  11.  複数の前記チューブカバーの各々は、それぞれが前記インナーチューブの外周面の一部に沿って延び、該インナーチューブの周方向に互いに並んで配置された複数のカバー片を有し、
     複数の前記カバー片の各々における前記周方向の少なくとも一方の端には、該周方向に隣接する前記カバー片同士の相対移動を規制する係合部が設けられている請求項1または2に記載の呼吸器。
  12.  前記本体側領域に配置された複数の前記チューブカバーの各々は、それぞれが前記インナーチューブの外周面の一部に沿って延び、該インナーチューブの周方向に互いに並んで配置された複数のカバー片を有し、
     複数の前記カバー片の各々における前記周方向の少なくとも一方の端には、該周方向に隣接する前記カバー片同士の相対移動を規制する係合部が設けられ、
     前記接続領域に配置された複数の前記チューブカバーの各々は、環状をなす一体の部材である請求項9に記載の呼吸器。
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