WO2024061738A1 - Electrical plug-in connection - Google Patents

Electrical plug-in connection Download PDF

Info

Publication number
WO2024061738A1
WO2024061738A1 PCT/EP2023/075313 EP2023075313W WO2024061738A1 WO 2024061738 A1 WO2024061738 A1 WO 2024061738A1 EP 2023075313 W EP2023075313 W EP 2023075313W WO 2024061738 A1 WO2024061738 A1 WO 2024061738A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sheet metal
screw
sheet
electrical plug
flank
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/075313
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Schrader
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg filed Critical Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2024061738A1 publication Critical patent/WO2024061738A1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/621Bolt, set screw or screw clamp
    • H01R13/6215Bolt, set screw or screw clamp using one or more bolts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F16B41/002Measures against loss of bolts, nuts or pins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B43/00Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/93Fastener comprising feature for establishing a good electrical connection, e.g. electrostatic discharge or insulation feature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/722Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits
    • H01R12/724Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures coupling devices mounted on the edge of the printed circuits containing contact members forming a right angle
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/75Coupling devices for rigid printing circuits or like structures connecting to cables except for flat or ribbon cables
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24Terminal blocks
    • H01R9/2491Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets

Definitions

  • the invention relates to an electrical plug connection, with a plug, with a mating plug for receiving the plug and with a fastening device for releasably fastening the plug to the mating plug, the fastening device having a screw connection.
  • Such electrical plug connections are used, for example, to connect electronic components to a circuit board.
  • the mating plug of the electrical plug connection can be a connector strip soldered to the circuit board, into which the plug of the electrical plug connection can be plugged, the plug in turn being able to be connected to corresponding electronic components to be connected to the circuit board.
  • the fixation of the plug and mating plug can be designed, for example, as a screw connection or latching. If a screw connection is provided, screws with a metric thread and a corresponding counterpart, such as a square nut, a hexagon nut or a threaded bushing insert, are usually used.
  • the invention is based on the object of providing an electrical plug connection which enables simple and cost-effective attachment between the plug and the mating plug.
  • an electrical plug connection is specified, with a plug, with a mating plug for receiving the plug and with a fastening device for releasably fastening the plug to the mating plug, the fastening device having a screw connection.
  • the electrical plug connection is characterized in that the screw connection has a sheet metal screw with a sheet metal screw thread and that the screw connection has a sheet metal to Screwing in the sheet metal screw thread with a through opening for receiving the sheet metal screw.
  • the advantage of using a sheet metal screw with a sheet metal screw thread over screws with a metric thread is that the sheet metal screw thread is coarser than a metric thread and is therefore easier and cheaper to produce.
  • the screw connection according to the invention enables in particular a robust, vibration-proof and shock-resistant screw connection of the plug to the mating plug.
  • the electrical plug connection can have a further fastening device.
  • the further fastening device can be designed identically to the fastening device and can also have a screw connection with a sheet metal screw and an associated sheet metal, as already described above.
  • the sheet metal can be positively secured to a housing of the plug or to a housing of the mating connector and secured against rotation.
  • the sheet metal can be inserted into a slot in the housing. In this way, the sheet metal can be reliably attached to the plug or the mating connector in a simple and cost-effective manner, without the sheet metal being twisted or displaced relative to the relevant housing on which the sheet metal is held when the sheet metal screw is screwed into the sheet metal or is attached.
  • the sheet metal can have at least one shaped element, such as a projection, a web or the like, which engages in a recess in the housing. According to alternative embodiments, it can be provided that a shaped element of the housing, such as a projection, a web or the like, engages in a recess in the sheet. In this way, a simple and cost-effective positive connection between the sheet metal and the housing can be achieved, the positive connection securing the metal sheet in particular against falling out of the housing or against being lost and also securing it against relative rotation on the housing.
  • the sheet metal can have tabs at ends facing away from one another, which are oriented at an angle to a middle section of the sheet metal that has the through opening. For example, the ends can be bent or cranked.
  • the inclined or cranked or bent ends serve to prevent the sheet metal from cutting into the material of the housing surrounding the sheet metal when screwing in the sheet metal screw.
  • the forces and moments that occur are supported via the sheet metal on the housing in which the sheet metal is held.
  • the edge of the sheet metal edges can cut into the housing when the sheet metal screw is screwed into the sheet metal, particularly in the event that the housing has a plastic or is made of a plastic.
  • the tabs allow the forces and moments that occur when screwing in to be supported over a wider, particularly blunt surface on the housing.
  • edges of the sheet metal can be rounded or deburred in order to avoid the sheet metal cutting into the surrounding housing.
  • a shaped element as described above can be formed on each of the tabs, which engages in an associated recess in the housing. In this way, on the one hand, the captive fastening of the sheet to the housing and, on the other hand, the reliable support of the sheet in the housing can be achieved by the tabs with the shaped elements formed thereon.
  • the tabs can be produced by forming, punching or embossing on the sheet metal.
  • the sheet metal can be a square that has been produced by punching, i.e. it can have a rectangular or square basic shape.
  • the through hole in the sheet metal can also have been produced by punching.
  • the sheet metal can have a sheet metal flank that delimits the through opening, the sheet metal flank in the fully assembled state engaging in a thread of the sheet metal screw thread of the sheet metal screw and resting on the sheet metal screw thread of the sheet metal screw.
  • the sheet metal flank can form a contour that delimits the through opening, wherein the contour can be shaped in the manner of a sheet metal screw thread or can form a section of a sheet metal screw thread, so that the sheet metal screw can be screwed into the sheet metal in a simple manner.
  • the contour of the sheet metal flank can be adapted to a thread pitch of the sheet metal screw thread of the sheet metal screw. In this way, screwing the sheet metal screw into the sheet metal can be made easier.
  • the sheet metal flank may have been processed by embossing. Such embossing can take place in particular during or after punching out the sheet metal.
  • the sheet metal flank can have a slot that separates a thread entry area of the sheet metal flank from a thread exit area of the sheet metal flank. This makes it easier to insert and screw the sheet metal screw into the sheet metal.
  • the thread inlet area of the sheet metal flank and the thread outlet area of the sheet metal flank can be offset from one another axially, viewed along a longitudinal axis of the sheet metal screw.
  • the offset can be adapted to a thread pitch of the sheet metal screw thread of the sheet metal screw.
  • the slots allow the forces and moments required to screw the sheet metal screw into the sheet metal to be reduced.
  • the slots can, for example, be arranged in a star shape or cyclically symmetrically distributed around a longitudinal axis of the screw connection, i.e. in particular have equidistant angular distances from one another.
  • the term “cyclically symmetrical” means in a known manner that a relevant geometry or arrangement can be mapped onto itself by rotating it relative to a predetermined angular increment. For two slots this means, for example, an angular distance of 180°, whereas for three slots an angular distance of 120° can be specified.
  • a diameter of the through opening of the sheet metal can be adapted to a diameter of the sheet metal screw.
  • screwing the sheet metal screw into the sheet metal can be made easier.
  • the sheet metal screw plastically deforms or deforms the sheet metal when it is screwed in, particularly in the area of the sheet metal flank.
  • the through opening may have been produced by punching out the sheet metal.
  • an outer contour of the sheet metal can also have been produced by punching out.
  • the sheet metal may have been embossed during or after punching.
  • the tabs described above and/or the sheet metal flank described above can be brought into their intended shape by embossing.
  • the sheet metal may have been produced by a combined punching and embossing process.
  • the sheet metal screw can have a steel material, in particular a corrosion-resistant steel material. Alternatively or additionally, the sheet metal screw can have an anti-corrosion coating.
  • the sheet can have a steel material, in particular a corrosion-resistant steel material.
  • the sheet metal can have a corrosion protection coating.
  • the sheet metal screw and/or the sheet metal can therefore have a robust, wear-resistant material and, in particular, be protected against corrosion.
  • the sheet metal can be attached to a housing of the plug or the mating plug by overmolding with a plastic. As previously mentioned, the sheet metal can alternatively be attached to the relevant housing by inserting it into an opening or a slot in a housing.
  • the sheet metal can also be referred to as screw sheet metal.
  • the sheet metal can be a sheet metal nut.
  • Sheet metal nuts are often characterized by the fact that they are folded over or double-walled in the manner of a clasp or in the manner of a spring clip, with the sheet metal in the present case in particular being single-layered and not can be double-walled or folded over.
  • the sheet metal can therefore in particular not be shaped like a clasp or not like a spring clip.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an electrical plug connection according to the invention in a perspective view in the plugged state
  • FIG. 2 is a schematic representation of the electrical plug connection from FIG. 1 in a decoupled state
  • Fig. 3 is a schematic representation of a mating connector of the electrical connector from Fig. 1 in a perspective rear view
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a screw connection of the electrical plug connection with a sheet metal screw and with a sheet metal
  • 5A is a schematic representation of the sheet metal of the screw connection from FIG. 4 in a front view
  • FIG. 5B is a schematic representation of the sheet metal of the screw connection from FIG. 4 in a perspective rear view
  • FIG. 6 is a schematic representation of another sheet metal for a screw connection in a front view
  • Fig. 7 is a schematic representation of another sheet for a screw connection in a front view.
  • Fig. 1 shows an electrical plug connection 100 according to the invention.
  • the electrical plug connection 100 has a plug 200 and a mating plug 300.
  • the mating plug 300 is a connector strip and is set up for soldering to a circuit board.
  • the mating connector 300 has solder contacts 310.
  • the mating connector 300 is designed to accommodate the connector 200.
  • the plug 200 has openings 220 for inserting and connecting electrical conductors. For this purpose, conductor ends can be clamped inside the openings. Conductors accommodated within the openings 220 are electrically conductively connected to the solder contacts 310 when the electrical plug connection 100 is plugged in.
  • the electrical plug connection 100 has two fastening devices 400. Each fastening device 400 has a screw connection 410.
  • the screw connection 410 has a sheet metal screw 500 with a sheet metal screw thread 510 and a sheet metal 600 (Fig. 3).
  • the sheet metal 600 has a through opening 610 for receiving the sheet metal screw 500.
  • the sheet metal 600 is set up to screw in the sheet metal screw thread 510.
  • the sheet metal 600 is positively attached to a housing 320 of the mating connector 300 and secured against rotation (FIG. 3).
  • the sheet metal 600 has two shaped elements 620, these shaped elements 620 each engaging in an assigned recess 321 in the housing 320 of the mating connector 300.
  • a respective sheet 600 is inserted into a slot 322 of the housing 320.
  • the housing 320 is made of plastic.
  • a housing 210 of the plug 200 also consists of a plastic.
  • the sheet metal 600 has tabs 640 at opposite ends 630, which are oriented at an angle of approximately 90° to a central section 650 of the sheet metal 600 having the through-opening 610. In this way, the sheet metal 600 can be supported on the housing 320 without the sheet metal 600 cutting into the housing 320 when the sheet metal screw 500 is screwed into the sheet metal 600.
  • the sheet metal 600 was produced by punching and embossing. Sheet 600 is made of a corrosion-resistant steel material.
  • the sheet metal screw 500 is made of a corrosion-resistant steel material.
  • the sheet metal 600 has a sheet metal flank 660, which delimits the through opening 610, and which, in the fully assembled state, engages in a thread 511 of the sheet metal screw thread 510 and rests on the sheet metal screw thread 510.
  • the sheet metal flank 660 has a slot 661, which separates a thread inlet region 662 of the sheet metal flank 660 from a thread outlet region 663 of the sheet metal flank 660 (FIG. 5A).
  • the thread inlet region 662 and the thread outlet region 663 of the sheet metal flank 660 are arranged offset from one another when viewed axially along a longitudinal axis L of the sheet metal screw 500 or have an offset V from one another (Fig. 4).
  • FIG. 6 shows an alternative embodiment of a sheet 700 for a screw connection 410.
  • the sheet metal 700 differs from the sheet metal 600 in that exactly two slots 761 are provided to divide the sheet metal flank 660 into sheet metal flank segments 764. In this way, screwing in the sheet metal screw 500 can be simplified.
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment of a sheet 800 for a screw connection 410.
  • the sheet metal 800 differs from the sheet metal 600 in that exactly three slots 861 are provided to divide the sheet metal flank 660 into sheet metal flank segments 864. In this way, screwing in the sheet metal screw 500 can be simplified.

Abstract

The invention relates to an electrical plug-in connection (100), comprising a plug (200), comprising a mating plug (300) for receiving the plug (200) and comprising a fastening apparatus (400) for releasably fastening the plug (200) to the mating plug (300), wherein the fastening apparatus (400) has a screw connection (410), wherein the screw connection (410) has a sheet-metal screw (500) with a sheet-metal screw thread (510) and wherein the screw connection (410) has a metal sheet (600, 700, 800) for screwing in of the sheet-metal screw thread (510), the metal sheet having a passage opening (610) for receiving the sheet-metal screw (500).

Description

Elektrische Steckverbindung Electrical plug connection
Die Erfindung betrifft eine elektrische Steckverbindung, mit einem Stecker, mit einem Gegenstecker zum Aufnehmen des Steckers und mit einer Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen des Steckers an dem Gegenstecker, wobei die Befestigungsvorrichtung eine Schraubenverbindung aufweist. The invention relates to an electrical plug connection, with a plug, with a mating plug for receiving the plug and with a fastening device for releasably fastening the plug to the mating plug, the fastening device having a screw connection.
Derartige elektrische Steckverbindungen werden beispielsweise dazu eingesetzt, elektronische Komponenten mit einer Leiterplatte zu verbinden. So kann beispielsweise der Gegenstecker der elektrischen Steckverbindung eine auf der Leiterplatte verlötete Steckleiste sein, in die der Stecker der elektrischen Steckverbindung gesteckt werden kann, wobei der Stecker seinerseits mit entsprechenden mit der Leiterplatte zu verbindenden elektronischen Komponenten verbunden sein kann. Such electrical plug connections are used, for example, to connect electronic components to a circuit board. For example, the mating plug of the electrical plug connection can be a connector strip soldered to the circuit board, into which the plug of the electrical plug connection can be plugged, the plug in turn being able to be connected to corresponding electronic components to be connected to the circuit board.
Um ein Lösen des Steckers von dem Gegenstecker zu vermeiden, beispielsweise durch Vibrationen oder Stöße, ist es bekannt, den Stecker und den Gegenstecker lösbar aneinander zu fixieren. Die Fixierung von Stecker und Gegenstecker kann beispielsweise als Verschraubung oder Verrastung ausgebildet sein. Soweit eine Verschraubung vorgesehen ist, werden üblicherweise Schrauben mit metrischem Gewinde und mit einem entsprechenden Gegenstück, wie zum Beispiel einer 4- Kantmutter, einer 6-Kantmutter oder einem Gewindebuchseneinsatz, verwendet. In order to avoid the plug becoming detached from the mating connector, for example due to vibrations or shocks, it is known to releasably fix the plug and the mating connector to one another. The fixation of the plug and mating plug can be designed, for example, as a screw connection or latching. If a screw connection is provided, screws with a metric thread and a corresponding counterpart, such as a square nut, a hexagon nut or a threaded bushing insert, are usually used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine elektrische Steckverbindung zur Verfügung zu stellen, welche eine einfache und kostengünstige Befestigung zwischen dem Stecker und dem Gegenstecker ermöglicht. The invention is based on the object of providing an electrical plug connection which enables simple and cost-effective attachment between the plug and the mating plug.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachstehenden Beschreibung angegeben. The object is achieved according to the invention with the features of the independent claim. Expedient embodiments and advantageous further developments of the invention are specified in the subclaims and the description below.
Erfindungsgemäß wird eine elektrische Steckverbindung angegeben, mit einem Stecker, mit einem Gegenstecker zum Aufnehmen des Steckers und mit einer Befestigungsvorrichtung zum lösbaren Befestigen des Steckers an dem Gegenstecker, wobei die Befestigungsvorrichtung eine Schraubenverbindung aufweist. Die elektrische Steckverbindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Schraubenverbindung eine Blechschraube mit einem Blechschraubengewinde aufweist und dass die Schraubenverbindung ein Blech zum Einschrauben des Blechschraubengewindes mit einer Durchgangsöffnung zur Aufnahme der Blechschraube aufweist. According to the invention, an electrical plug connection is specified, with a plug, with a mating plug for receiving the plug and with a fastening device for releasably fastening the plug to the mating plug, the fastening device having a screw connection. The electrical plug connection is characterized in that the screw connection has a sheet metal screw with a sheet metal screw thread and that the screw connection has a sheet metal to Screwing in the sheet metal screw thread with a through opening for receiving the sheet metal screw.
Die Verwendung einer Blechschraube mit einem Blechschraubengewinde hat gegenüber Schrauben mit metrischem Gewinde den Vorteil, dass das Blechschraubengewinde gröber ist als ein metrisches Gewinde und damit einfacher und kostengünstiger herstellbar ist. Dies gilt gleichermaßen für das der Blechschraube zugeordnete Gegenstück, das ein einfaches Blech mit einer Durchgangsöffnung zur Aufnahme der Blechschraube ist und demnach ebenfalls einfacher und kostengünstiger herstellbar ist als beispielsweise eine 4-Kantmutter, eine 6-Kantmutter oder ein Gewindeeinsatz mit metrischem Gewinde. The advantage of using a sheet metal screw with a sheet metal screw thread over screws with a metric thread is that the sheet metal screw thread is coarser than a metric thread and is therefore easier and cheaper to produce. This also applies to the counterpart assigned to the sheet metal screw, which is a simple sheet metal with a through hole to accommodate the sheet metal screw and is therefore also easier and cheaper to produce than, for example, a square nut, a hexagon nut or a threaded insert with a metric thread.
Insgesamt ermöglicht die erfindungsgemäße Schraubenverbindung insbesondere eine robuste vibrationsfeste und schockfeste Verschraubung des Steckers an dem Gegenstecker. Overall, the screw connection according to the invention enables in particular a robust, vibration-proof and shock-resistant screw connection of the plug to the mating plug.
Die elektrische Steckverbindung kann eine weitere Befestigungsvorrichtung aufweisen. Die weitere Befestigungsvorrichtung kann identisch zur Befestigungsvorrichtung ausgestaltet sein und ebenfalls ein Schraubenverbindung mit einer Blechschraube und einem zugeordneten Blech aufweisen, wie voranstehend bereits beschrieben. The electrical plug connection can have a further fastening device. The further fastening device can be designed identically to the fastening device and can also have a screw connection with a sheet metal screw and an associated sheet metal, as already described above.
Das Blech kann formschlüssig an einem Gehäuse des Steckers oder an einem Gehäuse des Gegensteckers befestigt und gegen Verdrehen gesichert sein. Beispielsweise kann das Blech in einen Schlitz des Gehäuses eingeschoben sein. So kann in einfacher und kostengünstiger Weise eine zuverlässige Befestigung des Blechs an dem Stecker oder dem Gegenstecker erfolgen, ohne, dass es beim Einschrauben der Blechschraube in das Blech zu einem Verdrehen oder Verschieben des Blechs relativ zu dem betreffenden Gehäuse kommt, an dem das Blech gehalten bzw. befestigt ist. The sheet metal can be positively secured to a housing of the plug or to a housing of the mating connector and secured against rotation. For example, the sheet metal can be inserted into a slot in the housing. In this way, the sheet metal can be reliably attached to the plug or the mating connector in a simple and cost-effective manner, without the sheet metal being twisted or displaced relative to the relevant housing on which the sheet metal is held when the sheet metal screw is screwed into the sheet metal or is attached.
Das Blech kann mindestens ein Formelement aufweisen, wie einen Vorsprung, einen Steg oder dergleichen, der in eine Ausnehmung des Gehäuses eingreift. Gemäß alternativer Ausgestaltungen kann vorgesehen sein, dass ein Formelement des Gehäuses, wie ein Vorsprung, ein Steg oder dergleichen, in eine Ausnehmung des Blechs eingreift. Auf diese Weise kann eine einfache und kostengünstige formschlüssige Verbindung zwischen dem Blech und dem Gehäuse erreicht werden, wobei die formschlüssige Verbindung das Blech insbesondere gegen ein Herausfallen aus dem Gehäuse bzw. gegen ein Verlieren sichert und zudem gegen ein relatives Verdrehen am Gehäuse sichert. Das Blech kann an einander abgewandten Enden Laschen aufweisen, die unter einem Winkel zu einem die Durchgangsöffnung aufweisenden Mittelabschnitt des Blechs geneigt orientiert sind. Beispielsweise können die Enden umgebogen oder gekröpft sein. The sheet metal can have at least one shaped element, such as a projection, a web or the like, which engages in a recess in the housing. According to alternative embodiments, it can be provided that a shaped element of the housing, such as a projection, a web or the like, engages in a recess in the sheet. In this way, a simple and cost-effective positive connection between the sheet metal and the housing can be achieved, the positive connection securing the metal sheet in particular against falling out of the housing or against being lost and also securing it against relative rotation on the housing. The sheet metal can have tabs at ends facing away from one another, which are oriented at an angle to a middle section of the sheet metal that has the through opening. For example, the ends can be bent or cranked.
Die geneigten bzw. gekröpften oder umgebogenen Enden dienen dazu, ein Einschneiden des Blechs in einen das Blech umgebenden Werkstoff des Gehäuses beim Einschrauben der Blechschraube zu vermeiden. Denn beim Einschrauben der Blechschraube in das Blech werden die dabei auftretenden Kräfte und Momente über das Blech an dem Gehäuse abgestützt, in dem das Blech gehalten ist. Soweit das Blech keine geneigten oder bearbeiteten Laschen aufweist, können randseitige Blechkanten beim Einschrauben der Blechschraube in das Blech in das Gehäuse einschneiden, insbesondere für den Fall, dass das Gehäuse einen Kunststoff aufweist oder aus einem Kunststoff besteht. Durch die Laschen können die beim Einschrauben auftretenden Kräfte und Momente über eine breitere, insbesondere stumpfe Fläche am Gehäuse abgestützt werden. Alternativ oder ergänzend können Kanten des Blechs verrundet oder entgratet sein, um ein Einschneiden des Blechs in das umgebende Gehäuse zu vermeiden. The inclined or cranked or bent ends serve to prevent the sheet metal from cutting into the material of the housing surrounding the sheet metal when screwing in the sheet metal screw. When the sheet metal screw is screwed into the sheet metal, the forces and moments that occur are supported via the sheet metal on the housing in which the sheet metal is held. To the extent that the sheet metal does not have any inclined or machined tabs, the edge of the sheet metal edges can cut into the housing when the sheet metal screw is screwed into the sheet metal, particularly in the event that the housing has a plastic or is made of a plastic. The tabs allow the forces and moments that occur when screwing in to be supported over a wider, particularly blunt surface on the housing. Alternatively or additionally, edges of the sheet metal can be rounded or deburred in order to avoid the sheet metal cutting into the surrounding housing.
An jeder der Laschen kann ein voranstehend bereits beschriebenes Formelement ausgebildet sein, das in eine zugeordnete Ausnehmung des Gehäuses eingreift. So können einerseits die verliersichere Befestigung des Blechs an dem Gehäuse und andererseits die zuverlässige Abstützung des Blechs im Gehäuse durch die Laschen mit den daran ausgebildeten Formelementen realisiert werden. A shaped element as described above can be formed on each of the tabs, which engages in an associated recess in the housing. In this way, on the one hand, the captive fastening of the sheet to the housing and, on the other hand, the reliable support of the sheet in the housing can be achieved by the tabs with the shaped elements formed thereon.
Die Laschen können durch Umformen, beim Ausstanzen oder durch Prägen an dem Blech hergestellt worden sein. The tabs can be produced by forming, punching or embossing on the sheet metal.
Beispielsweise kann das Blech ein 4-Kant sein, der durch Ausstanzen hergestellt worden ist, also eine beispielsweise rechteckige oder quadratische Grundform aufweisen. Die Durchgangsöffnung des Blechs kann ebenfalls durch Ausstanzen hergestellt worden sein. For example, the sheet metal can be a square that has been produced by punching, i.e. it can have a rectangular or square basic shape. The through hole in the sheet metal can also have been produced by punching.
Das Blech kann eine Blechflanke aufweisen, die die Durchgangsöffnung begrenzt, wobei die Blechflanke im fertig montierten Zustand in einen Gewindegang des Blechschraubengewindes der Blechschraube greift und an dem Blechschraubengewinde der Blechschraube anliegt. Die Blechflanke kann eine Kontur ausbilden, die die Durchgangsöffnung begrenzt, wobei die Kontur nach Art eines Blechschraubengewindes geformt sein kann oder einen Abschnitt eines Blechschraubengewindes ausbilden kann, sodass die Blechschraube in einfacher Weise in das Blech eingeschraubt werden kann. The sheet metal can have a sheet metal flank that delimits the through opening, the sheet metal flank in the fully assembled state engaging in a thread of the sheet metal screw thread of the sheet metal screw and resting on the sheet metal screw thread of the sheet metal screw. The sheet metal flank can form a contour that delimits the through opening, wherein the contour can be shaped in the manner of a sheet metal screw thread or can form a section of a sheet metal screw thread, so that the sheet metal screw can be screwed into the sheet metal in a simple manner.
Insbesondere kann die Kontur der Blechflanke an eine Gewindesteigung des Blechschraubengewindes der Blechschraube angepasst sein. Auf diese Weise kann das Einschrauben der Blechschraube in das Blech erleichtert werden. In particular, the contour of the sheet metal flank can be adapted to a thread pitch of the sheet metal screw thread of the sheet metal screw. In this way, screwing the sheet metal screw into the sheet metal can be made easier.
Die Blechflanke kann durch Prägen bearbeitet worden sein. Ein solches Prägen kann insbesondere während oder nach einem Ausstanzen des Blechs erfolgen. The sheet metal flank may have been processed by embossing. Such embossing can take place in particular during or after punching out the sheet metal.
Die Blechflanke kann einen Schlitz aufweisen, der einen Gewindeeinlaufbereich der Blechflanke von einem Gewindeauslaufbereich der Blechflanke separiert. So kann ein einfaches Einführen und Eindrehen der Blechschraube in das Blech begünstigt werden. The sheet metal flank can have a slot that separates a thread entry area of the sheet metal flank from a thread exit area of the sheet metal flank. This makes it easier to insert and screw the sheet metal screw into the sheet metal.
Der Gewindeeinlaufbereich der Blechflanke und der Gewindeauslaufbereich der Blechflanke können axial, entlang einer Längsachse der Blechschraube betrachtet, einen Versatz zueinander aufweisen. Insbesondere kann der Versatz an eine Gewindesteigung des Blechschraubengewindes der Blechschraube angepasst sein. The thread inlet area of the sheet metal flank and the thread outlet area of the sheet metal flank can be offset from one another axially, viewed along a longitudinal axis of the sheet metal screw. In particular, the offset can be adapted to a thread pitch of the sheet metal screw thread of the sheet metal screw.
Es kann vorgesehen sein, dass genau zwei, genau drei oder mehr Schlitze vorgesehen sind, um die Blechflanke in Blechflankensegmente zu unterteilen. Durch die Schlitze können die zum Einschrauben der Blechschraube in das Blech erforderlichen Kräfte und Momente reduziert werden. Die Schlitze können beispielsweise sternförmig bzw. zyklisch symmetrisch um eine Längsachse der Verschraubung verteilt angeordnet sein, d.h. insbesondere äquidistante Winkelabstände zueinander aufweisen. Der Begriff „zyklisch symmetrisch“ bedeutet dabei in bekannter Weise, dass sich eine betreffende Geometrie bzw. Anordnung durch ein relatives Verdrehen um ein vorgegebenes Winkelinkrement auf sich selbst abbilden lässt. Für zwei Schlitze bedeutet dies z.B. einen Winkelabstand von 180°, wobei für drei Schlitze ein Winkelabstand von 120° vorgegeben sein kann. It can be provided that exactly two, exactly three or more slots are provided in order to divide the sheet metal flank into sheet metal flank segments. The slots allow the forces and moments required to screw the sheet metal screw into the sheet metal to be reduced. The slots can, for example, be arranged in a star shape or cyclically symmetrically distributed around a longitudinal axis of the screw connection, i.e. in particular have equidistant angular distances from one another. The term “cyclically symmetrical” means in a known manner that a relevant geometry or arrangement can be mapped onto itself by rotating it relative to a predetermined angular increment. For two slots this means, for example, an angular distance of 180°, whereas for three slots an angular distance of 120° can be specified.
Insbesondere kann ein Durchmesser der Durchgangsöffnung des Blechs an einen Durchmesser der Blechschraube angepasst sein. Auf diese Weise kann das Einschrauben der Blechschraube in das Blech erleichtert werden. Es kann vorgesehen sein, dass die Blechschraube das Blech beim Einschrauben plastisch verformt bzw. deformiert, insbesondere im Bereich der Blechflanke. In particular, a diameter of the through opening of the sheet metal can be adapted to a diameter of the sheet metal screw. In this way, screwing the sheet metal screw into the sheet metal can be made easier. It can be provided that the sheet metal screw plastically deforms or deforms the sheet metal when it is screwed in, particularly in the area of the sheet metal flank.
Wie zuvor bereits diskutiert, kann die Durchgangsöffnung durch Ausstanzen an dem Blech hergestellt worden sein. Alternativ oder ergänzend kann auch eine Außenkontur des Blechs durch Ausstanzen hergestellt worden sein. As discussed previously, the through opening may have been produced by punching out the sheet metal. Alternatively or additionally, an outer contour of the sheet metal can also have been produced by punching out.
Das Blech kann während oder nach dem Ausstanzen durch Prägen bearbeitet worden sein. So können insbesondere die voranstehend beschriebenen Laschen und/oder die voranstehend beschriebene Blechflanke durch Prägen in ihre vorgesehene Form gebracht werden. The sheet metal may have been embossed during or after punching. In particular, the tabs described above and/or the sheet metal flank described above can be brought into their intended shape by embossing.
Insbesondere kann das Blech durch einen kombinierten Stanz- und Präge-Vorgang hergestellt worden sein. In particular, the sheet metal may have been produced by a combined punching and embossing process.
Die Blechschraube kann einen Stahlwerkstoff aufweisen, insbesondere einen korrosionsbeständigen Stahlwerkstoff aufweisen. Alternativ oder ergänzend kann die Blechschraube eine Korrosionsschutzbeschichtung aufweisen. The sheet metal screw can have a steel material, in particular a corrosion-resistant steel material. Alternatively or additionally, the sheet metal screw can have an anti-corrosion coating.
Das Blech kann einen Stahlwerkstoff aufweisen, insbesondere einen korrosionsbeständigen Stahlwerkstoff aufweisen. Alternativ oder ergänzend kann das Blech eine Korrosionsschutzbeschichtung aufweisen. The sheet can have a steel material, in particular a corrosion-resistant steel material. Alternatively or additionally, the sheet metal can have a corrosion protection coating.
Die Blechschraube und/oder das Blech können daher einen robusten, verschleißsicheren Werkstoff aufweisen und insbesondere vor Korrosion geschützt sein. The sheet metal screw and/or the sheet metal can therefore have a robust, wear-resistant material and, in particular, be protected against corrosion.
Das Blech kann durch Umspritzen mit einem Kunststoff an einem Gehäuse des Steckers oder des Gegensteckers befestigt sein. Wie zuvor bereits erwähnt, kann das Blech alternativ durch Einschieben in eine Öffnung oder einen Schlitz eines Gehäuses an dem betreffenden Gehäuse befestigt sein. The sheet metal can be attached to a housing of the plug or the mating plug by overmolding with a plastic. As previously mentioned, the sheet metal can alternatively be attached to the relevant housing by inserting it into an opening or a slot in a housing.
Das Blech kann auch als Schraubblech bezeichnet werden. The sheet metal can also be referred to as screw sheet metal.
Das Blech kann eine Blechmutter sein. Blechmuttern zeichnen sich häufig dadurch aus, dass sie nach Art einer Spange bzw. nach Art einer Federklammer umgeschlagen bzw. doppelwandig gebildet sind, wobei das Blech vorliegend insbesondere einlagig und nicht doppelwandig umgeschlagen bzw. umgefaltet gebildet sein kann. Das Blech kann daher insbesondere nicht nach Art einer Spange bzw. nicht nach Art einer Federklammer geformt sein. The sheet metal can be a sheet metal nut. Sheet metal nuts are often characterized by the fact that they are folded over or double-walled in the manner of a clasp or in the manner of a spring clip, with the sheet metal in the present case in particular being single-layered and not can be double-walled or folded over. The sheet metal can therefore in particular not be shaped like a clasp or not like a spring clip.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings using preferred embodiments.
Es zeigen Show it
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer elektrischen Steckverbindung gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht im gesteckten Zustand, 1 shows a schematic representation of an electrical plug connection according to the invention in a perspective view in the plugged state,
Fig. 2 eine schematische Darstellung der elektrischen Steckverbindung aus Fig. 1 in einem entkoppelten Zustand, 2 is a schematic representation of the electrical plug connection from FIG. 1 in a decoupled state,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Gegensteckers der elektrischen Steckverbindung aus Fig. 1 in einer perspektivischen Rückansicht, Fig. 3 is a schematic representation of a mating connector of the electrical connector from Fig. 1 in a perspective rear view,
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Schraubenverbindung der elektrischen Steckverbindung mit einer Blechschraube und mit einem Blech, 4 shows a schematic representation of a screw connection of the electrical plug connection with a sheet metal screw and with a sheet metal,
Fig. 5A eine schematische Darstellung des Blechs der Schraubenverbindung aus Fig. 4 in einer Frontansicht, 5A is a schematic representation of the sheet metal of the screw connection from FIG. 4 in a front view,
Fig. 5B eine schematische Darstellung des Blechs der Schraubenverbindung aus Fig. 4 in einer perspektivischen Rückansicht, 5B is a schematic representation of the sheet metal of the screw connection from FIG. 4 in a perspective rear view,
Fig. 6 eine schematische Darstellung eines weiteren Blechs für eine Schraubenverbindung in einer Frontansicht, 6 is a schematic representation of another sheet metal for a screw connection in a front view,
Fig. 7 eine schematische Darstellung eines weiteren Blechs für eine Schraubenverbindung in einer Frontansicht. Fig. 7 is a schematic representation of another sheet for a screw connection in a front view.
Fig. 1 zeigt eine elektrische Steckverbindung 100 gemäß der Erfindung. Die elektrische Steckverbindung 100 hat einen Stecker 200 und einen Gegenstecker 300. Der Gegenstecker 300 ist eine Steckerleiste und ist zum Verlöten mit einer Platine eingerichtet. Hierzu weist der Gegenstecker 300 Lötkontakte 310 auf. Der Gegenstecker 300 ist zum Aufnehmen des Steckers 200 eingerichtet. Fig. 1 shows an electrical plug connection 100 according to the invention. The electrical plug connection 100 has a plug 200 and a mating plug 300. The mating plug 300 is a connector strip and is set up for soldering to a circuit board. For this purpose, the mating connector 300 has solder contacts 310. The mating connector 300 is designed to accommodate the connector 200.
Der Stecker 200 hat Öffnungen 220 zum Einführen und Anschließen elektrischer Leiter. Hierzu können Leiterenden innerhalb der Öffnungen festgeklemmt werden. Innerhalb der Öffnungen 220 aufgenommene Leiter sind im gesteckten Zustand der elektrischen Steckverbindung 100 elektrisch leitend mit den Lötkontakten 310 verbunden. The plug 200 has openings 220 for inserting and connecting electrical conductors. For this purpose, conductor ends can be clamped inside the openings. Conductors accommodated within the openings 220 are electrically conductively connected to the solder contacts 310 when the electrical plug connection 100 is plugged in.
Die elektrische Steckverbindung 100 weist zwei Befestigungsvorrichtungen 400 auf. Jede Befestigungsvorrichtung 400 weist eine Schraubenverbindung 410 auf. The electrical plug connection 100 has two fastening devices 400. Each fastening device 400 has a screw connection 410.
Die Schraubenverbindung 410 hat eine Blechschraube 500 mit einem Blechschraubengewinde 510 sowie ein Blech 600 (Fig. 3). Das Blech 600 hat eine Durchgangsöffnung 610 zur Aufnahme der Blechschraube 500. Das Blech 600 ist zum Einschrauben des Blechschraubengewindes 510 eingerichtet. The screw connection 410 has a sheet metal screw 500 with a sheet metal screw thread 510 and a sheet metal 600 (Fig. 3). The sheet metal 600 has a through opening 610 for receiving the sheet metal screw 500. The sheet metal 600 is set up to screw in the sheet metal screw thread 510.
Das Blech 600 ist formschlüssig an einem Gehäuse 320 des Gegensteckers 300 befestigt und gegen Verdrehen gesichert (Fig. 3). Hierzu weist das Blech 600 zwei Formelemente 620 auf, wobei diese Formelemente 620 jeweils in eine zugeordnete Ausnehmung 321 des Gehäuses 320 des Gegensteckers 300 eingreifen. Ein jeweiliges Blech 600 ist in einen Schlitz 322 des Gehäuses 320 eingeschoben. The sheet metal 600 is positively attached to a housing 320 of the mating connector 300 and secured against rotation (FIG. 3). For this purpose, the sheet metal 600 has two shaped elements 620, these shaped elements 620 each engaging in an assigned recess 321 in the housing 320 of the mating connector 300. A respective sheet 600 is inserted into a slot 322 of the housing 320.
Das Gehäuse 320 besteht aus einem Kunststoff. Ein Gehäuse 210 des Steckers 200 besteht ebenfalls aus einem Kunststoff. The housing 320 is made of plastic. A housing 210 of the plug 200 also consists of a plastic.
Wie in Fig. 4 und in Fig. 5B zu erkennen, weist das Blech 600 an einander abgewandten Enden 630 Laschen 640 auf, die unter einem Winkel von vorliegend ca. 90° zu einem die Durchgangsöffnung 610 aufweisenden Mittelabschnitt 650 des Blechs 600 geneigt orientiert sind. Auf diese Weise kann eine Abstützung des Blechs 600 an dem Gehäuse 320 erreicht werden, ohne, dass es beim Einschrauben der Blechschraube 500 in das Blech 600 zu einem Einschneiden des Blechs 600 in das Gehäuse 320 kommt. As can be seen in Fig. 4 and in Fig. 5B, the sheet metal 600 has tabs 640 at opposite ends 630, which are oriented at an angle of approximately 90° to a central section 650 of the sheet metal 600 having the through-opening 610. In this way, the sheet metal 600 can be supported on the housing 320 without the sheet metal 600 cutting into the housing 320 when the sheet metal screw 500 is screwed into the sheet metal 600.
Das Blech 600 ist durch Ausstanzen und Prägen hergestellt worden. Das Blech 600 besteht aus einem korrosionsbeständigen Stahlwerkstoff. Die Blechschraube 500 besteht aus einem korrosionsbeständigen Stahlwerkstoff. The sheet metal 600 was produced by punching and embossing. Sheet 600 is made of a corrosion-resistant steel material. The sheet metal screw 500 is made of a corrosion-resistant steel material.
Das Blech 600 hat eine Blechflanke 660, die die Durchgangsöffnung 610 begrenzt, und die im fertig montierten Zustand in einen Gewindegang 511 des Blechschraubengewindes 510 greift und an dem Blechschraubengewinde 510 anliegt. The sheet metal 600 has a sheet metal flank 660, which delimits the through opening 610, and which, in the fully assembled state, engages in a thread 511 of the sheet metal screw thread 510 and rests on the sheet metal screw thread 510.
Die Blechflanke 660 weist einen Schlitz 661 auf, der einen Gewindeeinlaufbereich 662 der Blechflanke 660 von einem Gewindeauslaufbereich 663 der Blechflanke 660 separiert (Fig. 5A). The sheet metal flank 660 has a slot 661, which separates a thread inlet region 662 of the sheet metal flank 660 from a thread outlet region 663 of the sheet metal flank 660 (FIG. 5A).
Der Gewindeeinlaufbereich 662 und der Gewindeauslaufbereich 663 der Blechflanke 660 sind axial entlang einer Längsachse L der Blechschraube 500 betrachtet zueinander versetzt angeordnet bzw. weisen einen Versatz V zueinander auf (Fig. 4). The thread inlet region 662 and the thread outlet region 663 of the sheet metal flank 660 are arranged offset from one another when viewed axially along a longitudinal axis L of the sheet metal screw 500 or have an offset V from one another (Fig. 4).
Fig. 6 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines Blechs 700 für eine Schraubenverbindung 410. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird nachfolgend lediglich auf die Unterschiede des Blechs 700 im Vergleich zu dem mit Bezug zu dem voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel gezeigten Blech 600 beschrieben. Dabei werden gleichen Merkmalen gleiche Bezugszeichen zugeordnet. Das Blech 700 unterscheidet sich dadurch von den Blech 600, dass genau zwei Schlitze 761 vorgesehen sind, um die Blechflanke 660 in Blechflankensegmente 764 zu unterteilen. Auf diese Weise kann das Einschrauben der Blechschraube 500 vereinfacht werden. 6 shows an alternative embodiment of a sheet 700 for a screw connection 410. To avoid repetition, only the differences of the sheet 700 compared to the sheet 600 shown with reference to the exemplary embodiment described above will be described below. The same reference numbers are assigned to the same features. The sheet metal 700 differs from the sheet metal 600 in that exactly two slots 761 are provided to divide the sheet metal flank 660 into sheet metal flank segments 764. In this way, screwing in the sheet metal screw 500 can be simplified.
Fig. 7 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines Blechs 800 für eine Schraubenverbindung 410. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird nachfolgend lediglich auf die Unterschiede des Blechs 800 im Vergleich zu dem mit Bezug zu dem voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel gezeigten Blech 600 beschrieben. Dabei werden gleichen Merkmalen gleiche Bezugszeichen zugeordnet. Das Blech 800 unterscheidet sich dadurch von den Blech 600, dass genau drei Schlitze 861 vorgesehen sind, um die Blechflanke 660 in Blechflankensegmente 864 zu unterteilen. Auf diese Weise kann das Einschrauben der Blechschraube 500 vereinfacht werden. Bezugszeichenliste 7 shows an alternative embodiment of a sheet 800 for a screw connection 410. To avoid repetition, only the differences of the sheet 800 compared to the sheet 600 shown with reference to the exemplary embodiment described above will be described below. The same reference numbers are assigned to the same features. The sheet metal 800 differs from the sheet metal 600 in that exactly three slots 861 are provided to divide the sheet metal flank 660 into sheet metal flank segments 864. In this way, screwing in the sheet metal screw 500 can be simplified. Reference symbol list
100 Elektrische Steckverbindung 100 Electrical connector
200 Stecker 200 connectors
210 Gehäuse 210 housing
220 Öffnung 220 opening
300 Gegenstecker 300 mating connectors
310 Lötkontakt 310 solder contact
320 Gehäuse 320 Housing
321 Ausnehmung 321 recess
322 Schlitz 322 slot
400 Befestigungsvorrichtung400 fastening device
410 Schraubenverbindung 410 screw connection
500 Blechschraube 500 sheet metal screw
510 Blechschraubengewinde510 sheet metal screw thread
511 Gewindegang 511 thread
600 Blech / Schraubblech 600 Sheet / Screw Sheet
610 Durchgangsöffnung 610 passage opening
620 Formelement 620 form element
630 Ende 630 end
640 Lasche 640 tab
650 Mittelabschnitt 650 middle section
660 Blechflanke 660 sheet metal flank
661 Schlitz 661 slot
662 Gewindeeinlauf 662 Thread inlet
663 Gewindeauslauf 663 thread runout
700 Blech 700 sheet metal
761 Schlitz 761 slot
764 Blechflankensegment Blech Schlitz Blechflankensegment 764 sheet metal flank segment Sheet metal slot sheet metal flank segment

Claims

Ansprüche Expectations
1. Elektrische Steckverbindung (100), mit einem Stecker (200), mit einem Gegenstecker (300) zum Aufnehmen des Steckers (200) und mit einer Befestigungsvorrichtung (400) zum lösbaren Befestigen des Steckers (200) an dem Gegenstecker (300), wobei die Befestigungsvorrichtung (400) eine Schraubenverbindung (410) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenverbindung (410) eine Blechschraube (500) mit einem Blechschraubengewinde (510) aufweist und dass die Schraubenverbindung (410) ein Blech (600, 700, 800) zum Einschrauben des Blechschraubengewindes (510) mit einer Durchgangsöffnung (610) zur Aufnahme der Blechschraube (500) aufweist. 1. Electrical plug connection (100), with a plug (200), with a mating plug (300) for receiving the plug (200) and with a fastening device (400) for releasably fastening the plug (200) to the mating plug (300), wherein the fastening device (400) has a screw connection (410), characterized in that the screw connection (410) has a sheet metal screw (500) with a sheet metal screw thread (510) and that the screw connection (410) has a sheet metal (600, 700, 800) for screwing in the sheet metal screw thread (510) with a through opening (610) for receiving the sheet metal screw (500).
2. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Blech (600, 700, 800) formschlüssig an einem Gehäuse (210) des Steckers (200) oder an einem Gehäuse (320) des Gegensteckers (300) befestigt und gegen Verdrehen gesichert ist. 2. Electrical plug connection according to claim 1, characterized in that the sheet metal (600, 700, 800) is positively attached to a housing (210) of the plug (200) or to a housing (320) of the mating plug (300) and secured against rotation is.
3. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech (600, 700, 800) mindestens ein Formelement (620) aufweist, wie einen Vorsprung, einen Steg oder dergleichen, der in eine Ausnehmung (321) des Gehäuses (320) eingreift. 3. Electrical plug connection according to claim 2, characterized in that the sheet metal (600, 700, 800) has at least one shaped element (620), such as a projection, a web or the like, which fits into a recess (321) in the housing (320). intervenes.
4. Elektrische Steckverbindung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech (600, 700, 800) an einander abgewandten Enden (630) Laschen (640) aufweist, die unter einem Winkel zu einem die Durchgangsöffnung (610) aufweisenden Mittelabschnitt (650) des Blechs (600, 700, 800) geneigt orientiert sind. 4. Electrical plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet (600, 700, 800) has tabs (640) at opposite ends (630) which are oriented at an angle to a central section (650) of the sheet (600, 700, 800) having the through opening (610).
5. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 3 und Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Lasche (640) ein Formelement (620) ausgebildet ist, das in eine zugeordnete Ausnehmung (321) des Gehäuses (320) eingreift. 5. Electrical plug connection according to claim 3 and claim 4, characterized in that a shaped element (620) is formed on each tab (640), which engages in an associated recess (321) of the housing (320).
6. Elektrische Steckverbindung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech (600, 700, 800) eine Blechflanke (660) hat, die die Durchgangsöffnung (610) begrenzt, wobei die Blechflanke (660) im fertig montierten Zustand in einen Gewindegang (511) des Blechschraubengewinde (510) der Blechschraube (500) greift und an dem Blechschraubengewinde (510) der Blechschraube (500) anliegt. 6. Electrical plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal (600, 700, 800) has a sheet metal flank (660) which delimits the through opening (610), the sheet metal flank (660) being finished assembled state engages in a thread (511) of the sheet metal screw thread (510) of the sheet metal screw (500) and rests on the sheet metal screw thread (510) of the sheet metal screw (500).
7. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechflanke (610) einen Schlitz (661 , 761 , 861) aufweist, der einen Gewindeeinlaufbereich (662) der Blechflanke (660) von einem Gewindeauslaufbereich (663) der Blechflanke (660) separiert. 7. Electrical plug connection according to claim 6, characterized in that the sheet metal flank (610) has a slot (661, 761, 861) which separates a thread inlet region (662) of the sheet metal flank (660) from a thread runout region (663) of the sheet metal flank (660). separated.
8. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindeeinlaufbereich (662) der Blechflanke (660) und der Gewindeauslaufbereich (663) der Blechflanke (660) axial entlang einer Längsachse (L) der Blechschraube (500) betrachtet, einen Versatz (V) zueinander aufweisen. 8. Electrical plug connection according to claim 7, characterized in that the thread inlet region (662) of the sheet metal flank (660) and the thread outlet region (663) of the sheet metal flank (660) viewed axially along a longitudinal axis (L) of the sheet metal screw (500), an offset ( V) have to each other.
9. Elektrische Steckverbindung nach Anspruch 7 oder Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass genau zwei, genau drei oder mehr Schlitze (661 , 761 , 861) vorgesehen sind, um die Blechflanke (660) in Blechflankensegmente (764, 864) zu untereilen. 9. Electrical plug connection according to claim 7 or claim 8, characterized in that exactly two, exactly three or more slots (661, 761, 861) are provided in order to divide the sheet metal flank (660) into sheet metal flank segments (764, 864).
10. Elektrische Steckverbindung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnung (610) durch Ausstanzen an dem Blech (600, 700, 800) hergestellt worden ist und/oder eine Außenkontur des Blechs (600, 700, 800) durch Ausstanzen hergestellt worden ist. 10. Electrical plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that the through opening (610) has been produced by punching out on the sheet (600, 700, 800) and / or an outer contour of the sheet (600, 700, 800) by punching out has been manufactured.
11 . Elektrische Steckverbindung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechschraube (500) einen Stahlwerkstoff aufweist und/oder eine Korrosionsschutzbeschichtung aufweist und/oder das Blech (600, 700, 800) einen Stahlwerkstoff aufweist und/oder eine Korrosionsschutzbeschichtung aufweist. 11. Electrical plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal screw (500) has a steel material and/or has an anti-corrosion coating and/or the sheet (600, 700, 800) has a steel material and/or has an anti-corrosion coating.
12. Elektrische Steckverbindung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Blech (600, 700, 800) durch Umspritzen mit einem Kunststoff an dem Stecker (200) oder dem Gegenstecker (300) befestigt ist. 12. Electrical plug connection according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal (600, 700, 800) is attached to the plug (200) or the mating plug (300) by overmolding with a plastic.
PCT/EP2023/075313 2022-09-22 2023-09-14 Electrical plug-in connection WO2024061738A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LULU502822 2022-09-22
LU502822A LU502822B1 (en) 2022-09-22 2022-09-22 Electrical connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024061738A1 true WO2024061738A1 (en) 2024-03-28

Family

ID=84363173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/075313 WO2024061738A1 (en) 2022-09-22 2023-09-14 Electrical plug-in connection

Country Status (2)

Country Link
LU (1) LU502822B1 (en)
WO (1) WO2024061738A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5921801A (en) * 1996-11-25 1999-07-13 Molex Incorporated Retention system for electrical connectors
JP2010034003A (en) * 2008-07-31 2010-02-12 D D K Ltd Fixture and electric connector using the fixture
DE102020100847B3 (en) * 2020-01-15 2021-01-14 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Electrical plug connection, electrical connection arrangement and electronic device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5921801A (en) * 1996-11-25 1999-07-13 Molex Incorporated Retention system for electrical connectors
JP2010034003A (en) * 2008-07-31 2010-02-12 D D K Ltd Fixture and electric connector using the fixture
DE102020100847B3 (en) * 2020-01-15 2021-01-14 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Electrical plug connection, electrical connection arrangement and electronic device

Also Published As

Publication number Publication date
LU502822B1 (en) 2024-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2301115B1 (en) Electrical connection device
DE2822365C2 (en)
EP1950836B1 (en) Electrical terminal
EP2200122A2 (en) Connecting device for connecting a multi-strand conductor
DE102006017436A1 (en) Electrical connection
EP2735058B1 (en) Cable connection component
DE102004041173B4 (en) Soldering between a strip of bus bar and a printed substrate
DE102010005833A1 (en) Soldering contact pin structure for high current printed circuit board plug connector e.g. Radsok connector, has rotational symmetric contact pin portion whose one end is provided in surface area of base plate at specific angle
DE10060378A1 (en) Eyelet terminal for electrical systems, has single pressing form with mounting and cable fixing facilities
LU502822B1 (en) Electrical connector
DE102022124398A1 (en) Electrical plug connection
DE102008038589B4 (en) Socket arrangement
DE102005061221A1 (en) Contact element for electrically contacting a bolt comprises a holder arranged on the outer edge of a connecting plate and formed as a bracket open to the geometric center of the connecting plate
DE202006019402U1 (en) Connector system for wall mounting
EP2894357B1 (en) Clip nut, fastening assembly and a method for producing a clip nut
DE102006038354A1 (en) Connection element e.g. for mounting of supply conductors on circuit board, uses contact element having number of contact feet
DE19844829A1 (en) Electrical connector and grounding element
EP3602697B1 (en) Connector frame with pe contact
DE102017102223B3 (en) Connector with protective conductor bridge
EP2642139B1 (en) Mounting element
EP3084860B1 (en) Battery terminal
DE102005062436A1 (en) Connecting terminal for electric lead has clamping spring at least partly in form of torsion bar extending towards free end of spring
EP2339190B1 (en) Method for undetachable fixing of a screw
WO1998051998A1 (en) Measuring system
DE19945310A1 (en) Connectors