EP2301115B1

EP2301115B1 - Electrical connection device

Info

Publication number: EP2301115B1
Application number: EP09777174.5A
Authority: EP
Inventors: Jürgen Feye-Hohmann
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2008-07-14
Filing date: 2009-07-14
Publication date: 2016-06-29
Anticipated expiration: 2029-07-14
Also published as: WO2010006758A1; DE102008032837A8; DE102008032837A1; CN102113176A; US8052447B2; EP2301115A1; JP5492888B2; JP2011528160A; CN102113176B; US20110104960A1; US8177572B2; US20120028513A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Anschlussvorrichtung und insbesondere eine elektrische Anschlussklemme zum Anschließen eines elektrischen Leiters. Die erfindungsgemäße elektrische Anschlussvorrichtung kann insbesondere auch zum Anschließen einer Mehrzahl elektrischer Leiter geeignet sein.The present invention relates to an electrical connection device and in particular to an electrical connection terminal for connecting an electrical conductor. The electrical connection device according to the invention may in particular also be suitable for connecting a plurality of electrical conductors.

Im Stand der Technik sind elektrische Anschlussvorrichtungen und elektrische Anschlussklemmen bekannt geworden, die sich zum Anschließen eines oder mehrerer Leiter eignen. Meist werden solche elektrischen Anschlussklemmen aus stanzbiegetechnisch erzeugten Bauteilen hergestellt, bei der zunächst ein Grundblech ausgestanzt wird, welches anschließend entlang der vorgesehenen Biegekanten umgebogen wird. Dabei wird die Kontaktfeder aus einem Biegeabschnitt des Grundblechs erzeugt und in den Klemmbereich für den anzuschließenden Leiter hineingebogen, um einen anzuschließenden Leiter gegen den Klemmbereich der elektrischen Anschlussklemme zu klemmen.In the prior art electrical connection devices and electrical terminals have become known, which are suitable for connecting one or more conductors. In most cases, such electrical connection terminals are produced from stamped and bent components, in which first a base plate is punched out, which is then bent along the intended bending edges. In this case, the contact spring is generated from a bent portion of the base plate and bent into the clamping area for the conductor to be connected in order to clamp a conductor to be connected against the clamping region of the electrical terminal.

Nachteilig an dem bekannten Stand der Technik ist, dass die biegestanztechnisch hergestellten Bauteile eine im Wesentlichen eckige Grundform aufweisen, die nur im begrenzten Maße eine dichte Packung erlauben, wenn mehrere Anschlussklemmen nebeneinander benachbart angeordnet werden sollen.A disadvantage of the known state of the art is that the components produced by bending punching technology have a substantially angular basic shape which permits only a limited amount of dense packing if several connection terminals are to be arranged adjacent to one another.

Ein weiterer Nachteil des bekannten Standes der Technik ist, dass es in der Regel nicht möglich ist, eine lineare Konfiguration von anzuschließendem Leiter und angeschlossenem Kontaktelement zur Verfügung zu stellen, da aufgrund der gebogenen Form der elektrischen Anschlussklemme wenigstens in einer Richtung ein Richtungsversatz vorliegt.A further disadvantage of the known state of the art is that it is generally not possible to provide a linear configuration of the conductor to be connected and the contact element connected, since due to the curved shape of the electrical connection terminal there is a directional offset in at least one direction.

Eine mögliche lineare Konfiguration eines Steckerstiftes offenbart die EP 1 783 868 A1 . Dieser umfasst einen Anschlusskopf und einen Stiftfortsatz. An dem Anschlusskopf ist eine Feder vorgesehen, die in ein Fenster im Anschlusskopf eingreift. Wird ein Leiter in den Anschlusskopf eingeführt, drückt er die Feder aus dem Fenster und wird an Innenwandung des Anschlusskopfes festgeklemmt. Nachteilig bei solchen Steckerstiften ist, dass das Lösen des festgeklemmten Leiters sehr schwer fällt.One possible linear configuration of a connector pin discloses the EP 1 783 868 A1 , This includes a connection head and a pin extension. At the connection head is provided a spring which engages in a window in the connection head. If a conductor is inserted into the connection head, it pushes the spring out of the window and is clamped to the inner wall of the connection head. A disadvantage of such connector pins that the release of the clamped conductor is very difficult.

Auch die DE 198 33 610 C1 beschreibt eine Anschlussklemme für elektrische Leiter, die für eine lineare Konfiguration geeignet ist. Die Anschlussklemme umfasst einen Kontaktteil und eine Kontaktstift. In eine Leitereinführungsausnehmung in dem Kontaktteil kann ein Leiter in den Kontaktteil eingeführt und mittels einer Feder festgeklemmt werden. Dazu wird der Leiter durch einen Einschubschlitz in dem Klemmbügel der Feder gesteckt, der durch eine Durchtrittsöffnung in dem Kontaktteil nach außen gezogen wird und so den Leiter zwischen Klemmbügel und Innenwandung des Kontaktteils einklemmt. Nachteilig sind ein hoher Konstruktionsaufwand und das benötigte Platzangebot, um die Anschlussklemme bedienen zu können.Also the DE 198 33 610 C1 describes a terminal for electrical conductors, which is suitable for a linear configuration. The terminal comprises a contact part and a contact pin. In a conductor insertion recess in the contact part, a conductor can be inserted into the contact part and clamped by a spring. For this purpose, the conductor is inserted through an insertion slot in the clamping bracket of the spring, which is pulled through a passage opening in the contact part to the outside and thus clamps the conductor between the clamping bracket and inner wall of the contact part. The disadvantage is a high design effort and the space required to operate the terminal can.

Vor dem Hintergrund des bekannten Standes der Technik ist es deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Anschlussvorrichtung und insbesondere eine elektrische Anschlussklemme zum Anschließen eines Leiters zur Verfügung zu stellen, welche eine hohe Packungsdichte erlaubt und mit welcher eine lineare Anordnung möglich ist.Against the background of the known state of the art it is therefore the object of the present invention to provide an electrical connection device and in particular an electrical connection device Terminal for connecting a conductor to provide, which allows a high packing density and with which a linear arrangement is possible.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine elektrische Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, sowie durch eine elektrische Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 17. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.This object is achieved by an electrical connection device having the features of claim 1, as well as by an electrical connection device having the features of claim 17. Preferred developments of the invention are the subject matter of the subclaims. Further advantages and features of the invention will become apparent from the embodiments.

Die erfindungsgemäße elektrische Anschlussvorrichtung zum Anschließen eines Leiters umfasst wenigstens eine Kontakthülse aus einem elektrisch leitenden Material, wobei an der Kontakthülse eine Freimachung oder Aussparung für eine Kontaktfeder vorgesehen ist. An der Freimachung ist eine Kontaktfeder angeordnet, die einen von einer Einsteckseite in die Kontakthülse eingesteckten Leiter gegen eine Innenwandung der Kontakthülse klemmt. Dabei kann die Kontaktfeder durch die Freimachung nach außen geschwenkt werden beziehungsweise ist dort verschwenkbar angeordnet, sodass die Kontaktfeder beim Einstecken eines anzuschließenden Leiters um den entsprechenden Leiterquerschnitt nach außen verschwenkt wird, während gleichzeitig eine entsprechende Klemmkraft auf den Leiter aufgebracht wird.The electrical connection device according to the invention for connecting a conductor comprises at least one contact sleeve made of an electrically conductive material, wherein a clearance or recess for a contact spring is provided on the contact sleeve. At the franking a contact spring is arranged, which clamps a plugged from a Einsteckseite in the contact sleeve conductor against an inner wall of the contact sleeve. In this case, the contact spring can be pivoted outward through the franking or is arranged there pivotable, so that the contact spring is pivoted to the outside during insertion of a conductor to be connected to the corresponding conductor cross-section, while a corresponding clamping force is applied to the conductor.

Die erfindungsgemäße elektrische Anschlussvorrichtung hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil der erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussvorrichtung ist, dass durch die Verwendung einer Kontakthülse eine besonders klein bauende elektrische Anschlussklemme zur Verfügung gestellt werden kann, welche auf einer Grundfläche eine deutlich dichtere Packung aufweisen kann als bekannte elektrische Anschlussvorrichtungen.The electrical connection device according to the invention has many advantages. A significant advantage of the electrical connection device according to the invention is that by using a contact sleeve, a particularly small-sized electrical terminal can be provided, which may have a significantly denser packing on a base than known electrical connection devices.

Ein weiterer erheblicher Vorteil der erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussvorrichtung ist, dass durch die Kontakthülse ein linearer Anschluss des anzuschließenden Leiters und eines angeschlossenen Kontaktelements ermöglicht wird. Der anzuschließende Leiter wird linear von der Einsteckseite in die Kontakthülse eingesteckt, wo er im Bereich der Klemmstelle gegen die Innenwandung der Kontakthülse geklemmt wird und am entgegengesetzten Ende der Kontakthülse kann linear dazu ein Kontaktelement vorgesehen sein, sodass ein insgesamt achsensymmetrischer Aufbau vorliegen kann.Another significant advantage of the electrical connection device according to the invention is that through the contact sleeve, a linear connection of the conductor to be connected and a connected contact element is made possible. The conductor to be connected is inserted linearly from the insertion side into the contact sleeve, where it is clamped in the region of the clamping point against the inner wall of the contact sleeve and at the opposite end of the contact sleeve can be provided linearly a contact element, so that a total of axisymmetric structure may be present.

In einer besonders bevorzugten Weiterbildung weist die Kontakthülse an wenigstens einer Stelle einen rotationssymmetrischen Querschnitt auf. Insbesondere ist die Kontakthülse aus einem Drehteil gefertigt, sodass das Grundteil der Kontakthülse vor der abschließenden Bearbeitung vollständig rotationssymmetrisch geformt ist. Die Verwendung einer solchen Kontakthülse ermöglicht einen besonders kompakten Aufbau der elektrischen Anschlussklemme und eine platzsparende Anordnung mehrerer Anschlussbereiche zum Anschließen mehrerer Leiter an eine Anschlussvorrichtung.In a particularly preferred development, the contact sleeve has a rotationally symmetrical cross section at at least one point. In particular, the contact sleeve is made of a rotating part, so that the base part of the contact sleeve is formed completely rotationally symmetrical before the final machining. The use of such a contact sleeve allows a particularly compact construction of the electrical connection terminal and a space-saving arrangement of several connection areas for connecting a plurality of conductors to a connection device.

In besonders bevorzugten Ausgestaltungen ist das angeschlossene Kontaktelement linear zu der Kontakthülse ausgerichtet. Bei einer linearen Anordnung der Kontakthülse und des Kontaktelements wird in der Ebene senkrecht zur Anschlussrichtung besonders wenig Platz benötigt, sodass eine besonders hohe Packungsdichte möglich ist.In particularly preferred embodiments, the connected contact element is aligned linearly with respect to the contact sleeve. In a linear arrangement of the contact sleeve and the contact element is required in the plane perpendicular to the connecting direction very little space, so that a particularly high packing density is possible.

Grundsätzlich ist als Kontaktelement die Verwendung beliebiger elektrischer Kontaktelemente möglich, mit denen die elektrische Anschlussvorrichtung an ein weiteres Bauteil anschließbar ist. Bevorzugt ist beispielsweise der Einsatz eines runden, flachen oder abgeflachten Kontaktstifts, der auf einen unteren geschlitzten Hülsenbereich der Kontakthülse aufgesetzt wird beziehungsweise darin eingesetzt wird. Möglich ist aber auch der Einsatz anderer Kontaktelemente, um die elektrische Anschlussvorrichtung mit z.B. einer Leiterplatte zu verbinden.Basically, the use of any electrical contact elements is possible as a contact element with which the electrical connection device can be connected to another component. For example, the use of a round, flat or flattened contact pin is preferred, which is placed on a lower slotted sleeve portion of the contact sleeve or is inserted therein. However, it is also possible to use other contact elements in order to connect the electrical connection device with, for example, a printed circuit board.

In allen Ausgestaltungen und Weiterbildungen weist die Kontakthülse vorzugsweise eine zentrische Aufnahmeöffnung zur Aufnahme eines Leiters auf, wobei insbesondere der Durchmesser der Aufnahmeöffnung an den Querschnitt des aufzunehmenden Leiters derart angepasst ist, dass nur ein geringer Spalt verbleibt. So wird eine besonders dichte Packung von anzuschließenden Leitern ermöglicht.In all embodiments and developments, the contact sleeve preferably has a central receiving opening for receiving a conductor, wherein in particular the diameter of the receiving opening is adapted to the cross section of the male conductor such that only a small gap remains. This enables a particularly dense package of conductors to be connected.

Besonders bevorzugt ist die Kontaktfeder ein separates Teil und klemmt einen anzuschließenden Leiter gegen eine Innenwandung der Kontakthülse. Insbesondere weist die Kontaktfeder einen Befestigungsabschnitt und wenigstens einen Federabschnitt auf, wobei die Kontaktfeder mit dem Befestigungsabschnitt die Kontakthülse vorzugsweise wenigstens teilweise umschließt. Von dem Befestigungsabschnitt aus erstreckt sich der Federabschnitt unmittelbar oder mittelbar in Richtung der Klemmstelle, wo der Federabschnitt einen eingesteckten Leiter gegen die Innenwandung der Kontakthülse klemmt.Particularly preferably, the contact spring is a separate part and clamps a conductor to be connected against an inner wall of the contact sleeve. In particular, the contact spring has a fastening section and at least one spring section, with the contact spring preferably at least partially enclosing the contact sleeve with the fastening section. From the attachment portion, the spring portion extends directly or indirectly in the direction of the nip, where the spring portion clamps an inserted conductor against the inner wall of the contact sleeve.

In besonders bevorzugten Weiterbildungen ist der Befestigungsabschnitt ringförmig ausgebildet und kann an einer Stelle einen Schlitz aufweisen. Mit dem ringförmig geformten Befestigungsabschnitt wird die Kontaktfeder insbesondere auf beziehungsweise über das Ende der Kontakthülse an der Einsteckseite geschoben und wird dort insbesondere in einer Umfangsnut der Kontakthülse eingerastet, sodass sich in axialer Richtung ein fester Sitz der Kontaktfeder in Bezug auf die Kontakthülse ergibt.In particularly preferred developments of the attachment portion is annular and may have a slot at one point. With the annular shaped attachment portion, the contact spring is pushed in particular on or over the end of the contact sleeve on the insertion side and there is engaged in particular in a circumferential groove of the contact sleeve, so that there is a tight fit of the contact spring in relation to the contact sleeve in the axial direction.

In einer bevorzugten Weiterbildung weist die Kontakthülse in dem Klemmbereich eine Queröffnung quer zu der Längserstreckung der insbesondere zylindrischen Aufnahmeöffnung auf. Mit der Queröffnung wirkt eine Klemmkante der Kontaktfeder zur Klemmung eines einzusteckenden Leiters zusammen.In a preferred embodiment, the contact sleeve in the clamping region on a transverse opening transverse to the longitudinal extension of the particular cylindrical receiving opening. With the transverse opening, a clamping edge of the contact spring for clamping a einzusteckenden conductor together.

Die Klemmkante ist insbesondere gerade ausgebildet und klemmt den anzuschließenden Leiter bzw. dessen Leiteradern linear in die Queröffnung hinein. Die Queröffnung erstreckt sich vorzugsweise in dem Klemmbereich des einzusteckenden Leiters quer zu der Einsteckrichtung.The clamping edge is in particular straight and clamps the conductor to be connected or its conductor wires linearly the transverse opening into it. The transverse opening preferably extends in the clamping region of the conductor to be inserted transversely to the insertion direction.

Durch die Queröffnung wird an der vorzugsweise zylindrischen Aufnahmeöffnung eine definierte Vertiefung zur Verfügung gestellt, die es erlaubt, eine gerade Klemmkante an der Kontaktfeder vorzusehen, die auch ein Leiterbüschel aus mehreren feinen Leiteradern definiert und zuverlässig klemmt. Durch eine gerade Klemmkante wird ein Leiter mit einer Mehrzahl von an Leiteradern nicht aufgefächert, sondern alle Leiteradern werden gerade in die Klemmhülse gedrückt.Through the transverse opening, a defined depression is made available on the preferably cylindrical receiving opening, which allows to provide a straight clamping edge on the contact spring, which also defines and reliably clamps a ladder tuft of several fine conductor wires. By a straight clamping edge a conductor with a plurality of conductor wires is not fanned out, but all the conductor wires are pressed straight into the clamping sleeve.

Die Queröffnung erlaubt dabei ein Einpressen der Leiteradern durch die Kontaktfeder, sodass die Leiteradern in dem Bereich der Queröffnung einen leichten Knick aufweisen können, da die Leiteradern dort von der Klemmkante der Kontaktfeder in die als Querbohrung, Quernut oder z.B. Ausklinkung ausgebildete Queröffnung hinein gedrückt werden.The transverse opening thereby allows the conductor wires to be pressed in by the contact spring, so that the conductor wires can have a slight bend in the region of the transverse opening, since the conductor leads there are moved from the clamping edge of the contact spring into the transverse bore, transverse groove or e.g. Notch trained transverse opening can be pressed into it.

An der Queröffnung bildet sich oftmals ein geringer Grat, der die zusätzliche positive Eigenschaft hat, dass der Reibwert für große und auch kleine Drähte erhöht wird.At the transverse opening often forms a small burr, which has the additional positive property that the coefficient of friction for large and small wires is increased.

Vorzugsweise ist die Kontaktfeder wenigstens teilweise aus einem Material mit guten oder sogar sehr guten Federeigenschaften ausgeführt. Insbesondere ist auch der Einsatz eines nicht leitendem Material möglich. Das ermöglicht den Einsatz günstiger Materialien und insgesamt eine kostengünstigere Herstellung der elektrischen Anschlussvorrichtung. Die Kontaktfeder kann z.B. aus Federstahl und insbesondere einem nicht-rostenden Federstahl, aus Bronze oder Federbronze oder dergleichen bestehen.Preferably, the contact spring is at least partially made of a material with good or even very good spring properties. In particular, the use of a non-conductive material is possible. This allows the use of cheaper materials and overall more cost-effective production of the electrical connection device. The contact spring may e.g. made of spring steel and in particular a non-rusting spring steel, bronze or spring bronze or the like.

Insbesondere ist das dem Einsteckende gegenüberliegende Ende der Kontakthülse geschlitzt ausgeführt, um das Aufstecken auf einen Kontaktstift zu erleichtern.In particular, the insertion end of the opposite end of the contact sleeve is designed slotted to facilitate attachment to a contact pin.

In allen zuvor beschriebenen Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussvorrichtung ist vorzugsweise eine Löseeinrichtung zur Aufhebung der Klemmung der Kontaktfeder vorgesehen, um im Bedarfsfalle das Entfernen eines angeschlossenen Leiters zu erleichtern. In allen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, wenn die Kontaktfeder im geklemmten Zustand einen spitzen Winkel zur Einführrichtung eines anzuschließenden Leiters aufweist. In diesen Fällen wird durch Zug an dem Leiter die Klemmkraft noch verstärkt, da eine Richtungssperre vorliegt. Um nun den Leiter im Bedarfsfalle wieder zu entfernen, kann die Löseeinrichtung eingesetzt werden, die mit einer Betätigungseinrichtung betätigbar ist und somit die Klemmung des Leiters an der Innenwandung der Kontakthülse aufhebt.In all embodiments and further developments of the electrical connection device according to the invention described above, a release device for canceling the clamping of the contact spring is preferably provided to facilitate the removal of a connected conductor in case of need. In all embodiments, it is preferred if the contact spring in the clamped state has an acute angle to the insertion direction of a conductor to be connected. In these cases, the clamping force is exacerbated by pulling on the conductor, as there is a directional lock. In order to remove the conductor in case of need, the release device can be used, which can be actuated with an actuating device and thus cancels the clamping of the conductor on the inner wall of the contact sleeve.

In bevorzugten Weiterbildungen liegt die Löseeinrichtung an der Kontakthülse an und ist von der Kontakthülse und der Kontaktfeder umgeben. Wenigstens der Befestigungsabschnitt der Kontaktfeder umgibt die Löseeinrichtung.In preferred developments, the release device bears against the contact sleeve and is surrounded by the contact sleeve and the contact spring. At least the attachment portion of the contact spring surrounds the release device.

An der Löseeinrichtung kann ein konischer Einführring vorgesehen sein, um das Einführen eines Leiters in die Kontakthülse zu erleichtern.At the release device, a conical insertion ring may be provided to facilitate insertion of a conductor into the contact sleeve.

Weiterhin kann an der Löseeinrichtung wenigstens ein Verrastungselement vorgesehen sein, welches nach dem Einführen der Löseeinrichtung in die Kontakthülse dort eine Verrastung mit der Kontakthülse oder mit der Kontaktfeder bewirkt, sodass die Löseeinrichtung zwar insbesondere zur Lösung der Klemmung axial um einen bestimmten Weg verschiebbar ist, aber nicht mehr ohne Weiteres von der Kontakthülse entfernbar ist.Furthermore, at least one Verrastungselement can be provided on the release device, which there causes a latching with the contact sleeve or with the contact spring after insertion of the release device, so that the release device, in particular for solving the clamping axially displaceable by a certain way, but no longer easily removable from the contact sleeve.

Vorzugsweise ist die Kontakthülse in einem Bereich an der Einsteckseite derart bearbeitet, dass dort ein Halbzylinder zur Verfügung steht. Ein weiterer daran anliegender Halbzylinder oder dergleichen wird durch einen Teil der Löseeinrichtung zur Verfügung gestellt, sodass sich eine zentrale zylindrische Einführöffnung für einen anzuschließenden Leiter ergibt. Die an der Einführseite halbzylinderförmig geformte Kontakthülse und die dort halbzylinderförmig geformte Löseeinrichtung ergeben insgesamt einen Ring, der von dem Befestigungsabschnitt der Kontaktfeder umgeben wird.Preferably, the contact sleeve is machined in an area on the insertion side such that a half-cylinder is available there. Another adjoining half-cylinder or the like is provided by a part of the release device, so that there is a central cylindrical insertion opening for a conductor to be connected. The on the insertion semi-cylindrical shaped contact sleeve and there semi-cylindrical shaped release device result in a total of a ring which is surrounded by the attachment portion of the contact spring.

Durch eine axiale Bewegung der Löseeinrichtung verschiebt sich die Löseeinrichtung entlang der dort zum Beispiel halbzylindrisch geformten Kontakthülse, bis ein Teil der Löseeinrichtung gegen den Federabschnitt der Kontaktfeder stößt und die Kontaktfeder bei der weiteren Bewegung nach außen verschwenkt und somit die Klemmkraft aufhebt.By an axial movement of the release device, the release device moves along there, for example, semi-cylindrical shaped contact sleeve until a part of the release device abuts against the spring portion of the contact spring and pivots the contact spring in the further movement to the outside and thus cancels the clamping force.

In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung sind mehrere zylindrische Kontakthülsen zur Aufnahme jeweils eines Leiters benachbart angeordnet. Besonders bevorzugt ist eine Anordnung gemäß einer "5" eines Würfels, bei der vier zylindrische Kontakthülsen an den Ecken eines Rechtecks und eine Kontakthülse zentrisch in der Mitte des Rechtecks angeordnet ist. Dabei ist ein diagonaler Durchmesser durch drei Kontakthülsen kleiner als das vierfache des kleinsten Durchmessers einer einzelnen Kontakthülse.In a further preferred embodiment, a plurality of cylindrical contact sleeves for receiving a respective conductor are arranged adjacent. Particularly preferred is an arrangement according to a "5" of a cube, in which four cylindrical contact sleeves at the corners of a rectangle and a contact sleeve is arranged centrally in the center of the rectangle. In this case, a diagonal diameter through three contact sleeves is smaller than four times the smallest diameter of a single contact sleeve.

Diese Abmessungen ergeben sich unter anderem dadurch, dass bei Einsatz einer rechteckigen Kontakthülse der diagonale Durchmesser einer einzigen Kontakthülse etwa gleich dem 1,4fachen des minimalen Durchmessers beträgt. Wenn nun drei solche quadratische Kontakthülsen diagonal angeordnet werden, so beträgt die Diagonale minimal etwa das 4,2fache des minimalen Durchmessers einer einzigen Kontakthülse.These dimensions result inter alia from the fact that when using a rectangular contact sleeve, the diagonal diameter of a single contact sleeve is approximately equal to 1.4 times the minimum diameter. Now, if three such square contact sleeves are arranged diagonally, the diagonal is minimally about 4.2 times the minimum diameter of a single contact sleeve.

Durch die Verwendung zylindrischer Kontakthülsen entspricht der minimale Durchmesser einer Kontakthülse direkt dem maximalen Durchmesser einer Kontakthülse, sodass es möglich ist, drei Kontakthülsen diagonal anzuordnen, wobei die Gesamtabmessung kleiner ist als das 4fache des Durchmessers einer einzelnen Kontakthülse. Bei diesen Abmessungen ist ein gewisser Abstand der einzelnen Kontakthülsen voneinander möglich und auch bevorzugt.Through the use of cylindrical contact sleeves, the minimum diameter of a contact sleeve corresponds directly to the maximum diameter of a contact sleeve, so that it is possible to arrange three contact sleeves diagonally, wherein the overall dimension is smaller than 4 times the diameter of a single contact sleeve. With these dimensions is a certain distance the individual contact sleeves from each other possible and preferred.

In allen Ausgestaltungen kann auf einer Seite der Kontakthülse eine Betätigungsfläche der Löseeinrichtung vorgesehen sein, die beispielsweise zur Aufnahme eines Schraubendrehers geeignet ist, um die Löseeinrichtung zu betätigen. Eine Rückstellung der Löseeinrichtung in die Ausgangsposition wird regelmäßig durch die Kontaktfeder erzielt, die nach Entfernen des Schraubendrehers die Löseeinrichtung in die Grundposition zurückschiebt.In all embodiments may be provided on one side of the contact sleeve an actuating surface of the release device, which is suitable for example for receiving a screwdriver to actuate the release device. A provision of the release device in the starting position is regularly achieved by the contact spring, which pushes back the release device in the basic position after removal of the screwdriver.

In allen Ausgestaltungen ist es bevorzugt, dass die Kontakthülse aus Messing oder aus Kupfer oder dergleichen besteht. Auch der Einsatz anderer Metalle ist möglich. Die Kontaktfeder kann aus Metall bestehen, kann allerdings auch aus einem Kunststoff gefertigt sein. Die Löseeinrichtung wird vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt.In all embodiments, it is preferred that the contact sleeve made of brass or copper or the like. The use of other metals is possible. The contact spring may be made of metal, but may also be made of a plastic. The release device is preferably made of plastic.

Bei einer anderen bevorzugten elektrischen Anschlussvorrichtung ist an der Kontakthülse quer zu der Einsteckrichtung des Leiters eine Klemmnut an der Kontakthülse ausgebildet, in die die Kontaktfeder den Leiter wenigstens teilweise drückt.In another preferred electrical connection device, a clamping groove is formed on the contact sleeve on the contact sleeve transversely to the insertion direction of the conductor, in which the contact spring presses the conductor at least partially.

Auch diese erfindungsgemäße elektrische Anschlussvorrichtung hat erhebliche Vorteile. Vorzugsweise wird die Klemmnut an einer Queröffnung bereit gestellt, die sich insbesondere in dem Klemmbereich des einzusteckenden Leiters quer zu der Einsteckrichtung erstreckt. Durch die Queröffnung wird an der vorzugsweise zylindrische Aufnahmeöffnung eine definierte Klemmnut ausgebildet, wo die zylindrische Aufnahmeöffnung eine definierte Vertiefung aufweist. Dadurch kann an der Kontaktfeder eine gerade ausgebildete Klemmkante eingesetzt werden, die es erlaubt, auch ein Leiterbüschel aus mehreren feinen Leiteradern definiert und zuverlässig an der Klemmnut zu klemmen. Ein Leiter mit einer Mehrzahl an Leiteradern wird nicht aufgefächert, sondern in dem Klemmbereich der zylindrischen Aufnahmeöffnung gerade in die Klemmnut gedrückt.This inventive electrical connection device has considerable advantages. Preferably, the clamping groove is provided at a transverse opening which extends transversely to the insertion direction, in particular in the clamping region of the conductor to be inserted. Through the transverse opening, a defined clamping groove is formed on the preferably cylindrical receiving opening, where the cylindrical receiving opening has a defined depression. As a result, a straight clamping edge can be used on the contact spring, which it allows a ladder tufts of several fine conductor wires defined and clamped reliably at the clamping groove. A leader with a plurality of conductor wires is not fanned, but pressed straight into the clamping groove in the clamping region of the cylindrical receiving opening.

Vorzugsweise wird die Klemmnut durch eine Querbohrung oder eine Quernut gebildet und wirkt mit der Klemmkante an der Spitze der Kontaktfeder zusammen. Die Klemmkante an der Spitze des Federabschnitts der Kontaktfeder ist vorzugsweise gerade ausgebildet. Die Klemmkante wird durch die Kontaktfeder in die Eingriffsstellung vorbelastet.Preferably, the clamping groove is formed by a transverse bore or a transverse groove and cooperates with the clamping edge at the top of the contact spring. The clamping edge at the tip of the spring portion of the contact spring is preferably straight. The clamping edge is biased by the contact spring in the engaged position.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, die im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.Further advantages and features of the present invention will become apparent from the embodiments, which are explained below with reference to the accompanying figures.

In den Figuren zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Gesamtansicht einer erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemme;
Figur 2: die elektrische Anschlussklemme aus Fig. 1 ohne Gehäuse;
Figur 3: eine geschnittene perspektivische Seitenansicht der Anschlussklemme nach Fig. 1;
Figur 4: eine geschnittene Seitenansicht mit angesetztem Werkzeug zum Lösen der Klemmung;
Figur 5: eine einzelne Kontakthülse mit Kontaktfeder und Löseeinrichtung;
Figur 6: eine Explosionsdarstellung der Kontakthülse mit einer Kontaktfeder und einer Löseeinrichtung;
Figur 7: eine weitere Ausführungsform einer Kontakthülse mit einer Kontaktfeder und einer Löseeinrichtung;
Figur 8: noch eine weitere Ausführungsform einer Kontakthülse mit einer Kontaktfeder und einer Löseeinrichtung;
Figur 9: die Kontakthülse und die Kontaktfeder der Ausführungsform nach Fig. 8; und
Figur 10: die Kontakthülse der Ausführungsform nach Fig. 8.

In the figures show:

FIG. 1: an overall perspective view of an electrical terminal according to the invention;
FIG. 2: the electrical connection terminal off Fig. 1 without housing;
FIG. 3: a sectional perspective side view of the terminal after Fig. 1 ;
FIG. 4: a sectional side view with attached tool for releasing the clamping;
FIG. 5: a single contact sleeve with contact spring and release device;
FIG. 6: an exploded view of the contact sleeve with a contact spring and a release device;
FIG. 7: a further embodiment of a contact sleeve with a contact spring and a release device;
FIG. 8: Yet another embodiment of a contact sleeve with a contact spring and a release device;
FIG. 9: the contact sleeve and the contact spring of the embodiment according to Fig. 8 ; and
FIG. 10: the contact sleeve of the embodiment according to Fig. 8 ,

Mit Bezug auf die Figuren 1 bis 6 wird im folgenden ein erstes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei in Figur 1 eine perspektivische Gesamtansicht einer elektrischen Anschlussklemme 1 bzw. einer elektrischen Anschlusseinrichtung dargestellt ist.With reference to the FIGS. 1 to 6 In the following, a first embodiment of the present invention will be described, wherein FIG. 1 an overall perspective view of an electrical terminal 1 and an electrical connection device is shown.

Die in Fig. 1 dargestellte elektrische Anschlussklemme 1 umfasst ein Gehäuse 25, auf dessen Oberseite fünf Aufnahmeöffnungen 11 angeordnet sind. Vier Öffnungen zum Einführen und Anschließen von elektrischen Leitern 2 (vgl. Fig. 3) sind auf einer rechteckigen oder quadratischen Grundfläche angeordnet, während die fünfte Öffnung im Zentrum des Quadrats vorgesehen ist. Dadurch bedingt sind auf einer Diagonale drei Einführöffnungen 11 angeordnet, wobei ein diagonaler Durchmesser 27 über die drei Einführöffnungen 11 nur etwas größer ist als der dreifache Durchmesser einer Diagonale 28 einer einzelnen Einführöffnung 11. Das wird hier dadurch ermöglicht, dass die Einführöffnungen und die darunter angeordneten Kontakthülsen 3 kreisförmig beziehungsweise zylindrisch ausgebildet sind.In the Fig. 1 illustrated electrical terminal 1 comprises a housing 25, on the top five receiving openings 11 are arranged. Four openings for insertion and connection of electrical conductors 2 (see. Fig. 3 ) are arranged on a rectangular or square base, while the fifth opening is provided in the center of the square. As a result, three insertion openings 11 are arranged on a diagonal, wherein a diagonal diameter 27 via the three insertion openings 11 is only slightly larger than three times the diameter of a diagonal 28 of a single insertion opening 11. This is made possible by the fact that the insertion and arranged below Contact sleeves 3 are circular or cylindrical.

In Fig. 2 ist die elektrische Anschlussklemme aus Fig. 1 ohne umgebendes Gehäuse 25 dargestellt, sodass die einzelnen Kontakthülsen 3 erkennbar sind. Insgesamt liegt in der Ebene der Oberkante des Gehäuses 25 eine dichte Packung der anzuschließenden Leiter vor, die durch die spezielle Ausgestaltung der einzelnen Kontakthülsen 3 erhöht werden konnte.In Fig. 2 is the electrical terminal off Fig. 1 shown without surrounding housing 25, so that the individual contact sleeves 3 can be seen. Overall, in the plane of the upper edge of the housing 25, there is a tight packing of the conductors to be connected, which could be increased by the special configuration of the individual contact sleeves 3.

Eine Kontakthülse 3 mit einer daran montierten Kontaktfeder 5 und einer Löseeinrichtung 19 ist in Fig. 5 einzeln dargestellt. In Fig. 6 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung der Kontakthülse 3 der Kontaktfeder 5 und der Löseeinrichtung 19 dargestellt.A contact sleeve 3 with a contact spring 5 mounted thereon and a release device 19 is in Fig. 5 shown individually. In Fig. 6 is an exploded perspective view of the contact sleeve 3 of the contact spring 5 and the release device 19 is shown.

Fig. 6 zeigt deutlich, dass die zunächst als zylindrisches Drehteil ausgebildete Kontakthülse 3 in einem Bereich an der Einsteckseite 6 eine Ausnehmung oder Freimachung 4 aufweist, wobei hier ein halbzylindrischer Teil der Kontakthülse als Freimachung 4 entfernt wurde, sodass die Kontakthülse 3 an der Einsteckseite 6 nur noch als halbzylindrisches Teil ausgebildet ist. Fig. 6 clearly shows that the initially formed as a cylindrical rotary member contact sleeve 3 in a region on the Einsteckseite 6 has a recess or franking 4, in which case a semi-cylindrical part of the contact sleeve was removed as franking 4, so that the contact sleeve 3 on the Einsteckseite 6 only as semi-cylindrical part is formed.

In der Nähe des Endes an der Einsteckseite 6 ist eine Nut 18 auf dem Außenumfang der Kontakthülse 3 vorgesehen, in die im zusammengebauten Zustand ein Befestigungsabschnitt 16 der als separates Federteil 12 ausgebildeten Kontaktfeder 5 eingreift.In the vicinity of the end on the insertion side 6, a groove 18 is provided on the outer circumference of the contact sleeve 3, in the assembled state, a fastening portion 16 of the formed as a separate spring member 12 contact spring 5 engages.

Ein Federabschnitt 17 der Kontaktfeder 5 dient dazu, im Bereich der Freimachung einen eingeschobenen Leiter 2 gegen die Innenwandung 8 (vgl. insbesondere die Fig. 3 und 4) zu klemmen. Der Befestigungsabschnitt 16 der Kompaktfeder 5 kann als durchgehender Ring ausgebildet sein oder aber wie in Fig. 6 dargestellt auf der dem Federabschnitt 17 gegenüberliegenden Seite geschlitzt sein, um ein Aufstecken auf die Kontakthülse 3 zu erleichtern.A spring portion 17 of the contact spring 5 serves, in the region of the franking an inserted conductor 2 against the inner wall 8 (see 3 and 4 ) to clamp. The attachment portion 16 of the compact spring 5 may be formed as a continuous ring or as in Fig. 6 shown slotted on the opposite side of the spring portion 17 to facilitate attachment to the contact sleeve 3.

Vor der Montage der Kontaktfeder 5 oder gegebenenfalls danach wird die Löseeinrichtung 19 montiert. Im montierten Zustand erstreckt sich die Löseeinrichtung 19 zwischen der Kontaktfeder 5 und der Kontakthülse 3. Dabei liegen die Längsstege der Löseeinrichtung 19 an der im Bereich der Freimachung 4 halbzylindrisch ausgebildeten Kontakthülse 3 an. Die Löseeinrichtung 19 ist in Längsrichtung der Kontakthülse 3 gegenüber der Kontakthülse 3 verschiebbar. Die Verrastungselemente 21 auf beiden Seiten der Löseeinrichtung 19 verhindern ein unbeabsichtigtes Herausfallen der Löseeinrichtung 19 aus der Anschlussklemme 1.Before the assembly of the contact spring 5 or optionally thereafter, the release device 19 is mounted. In the assembled state, the release device 19 extends between the contact spring 5 and the contact sleeve 3. In this case, the longitudinal webs of the release device 19 abut against the semi-cylindrical contact sleeve 3 formed in the region of the clearance 4. The release device 19 is displaceable in the longitudinal direction of the contact sleeve 3 relative to the contact sleeve 3. Prevent the latching elements 21 on both sides of the release device 19 an unintentional falling out of the release device 19 from the terminal. 1

An dem der Ansteckseite 6 gegenüberliegenden Ende bzw. der Anschlussseite 7 kann eine Platine oder dergleichen über einen Kontaktstift 14 kontaktiert werden. Ein erheblicher Vorteil der erfindungsgemäßen Anschlussklemme 1 ist dabei, dass eine lineare Leitungsführung von anzuschließendem Leiter 2 zu dem Kontaktstift 14 oder einem anderen Kontaktelement möglich ist. Insgesamt wird somit eine sowohl in der Befestigungsfläche als auch insgesamt kleinbauende Anschlussklemme 1 ermöglicht.At the opposite end of the Ansteckseite 6 or the connection side 7, a board or the like via a contact pin 14 can be contacted. A significant advantage of the terminal 1 according to the invention is that a linear wiring of be joined conductor 2 to the contact pin 14 or another contact element is possible. Overall, thus a both in the mounting surface and overall small-sized terminal 1 is possible.

An der Löseeinrichtung 19 kann ein Einführring 20 vorgesehen sein, der insbesondere konisch ausgestaltet ist, um das Einführen eines elektrischen Leiters 2 zu erleichtern. Der Leiter tritt durch den freien Durchmesser 13 an der Kontakthülse 3 in die Kontakthülse ein und schwenkt den Federabschnitt 17 der Kontaktfeder beim Einschieben leicht nach außen. Ein Einführring oder Einführungstrichter kann alternativ auch durch das Gehäuse gebildet werden.At the release device 19, an insertion ring 20 may be provided, which is designed in particular conical in order to facilitate the insertion of an electrical conductor 2. The conductor enters through the free diameter 13 on the contact sleeve 3 in the contact sleeve and pivots the spring portion 17 of the contact spring during insertion slightly outward. An insertion ring or insertion funnel may alternatively be formed by the housing.

Ein erheblicher Vorteil der vorliegenden Anschlussklemme 1 ist unter anderem, dass nicht nur der Anschluss von Leitern mit mehreren Leiteradern möglich ist, sondern ebenfalls auch der Anschluss von massiven Leitern. Massive Leiter können ohne Betätigung der Taste bzw. der Löseeinrichtung 19 direkt eingeführt werden.One significant advantage of the present terminal 1 is that not only the connection of conductors with multiple conductor wires is possible, but also the connection of solid conductors. Solid conductors can be inserted directly without pressing the button or the release device 19.

An der Löseeinrichtung 19 kann eine Betätigungsnut 26 vorgesehen sein, die sich zu Anlage eines Werkszeugs 22 (vgl. Fig. 4) eignet, um durch Druck gegen die Betätigungsnut 26 die Löseeinrichtung 19 axial entlang der Längsrichtung der Kontakthülse 3 zu verschieben. Dabei trifft die Löseeinrichtung 19 auf den Federabschnitt 17 der Kontaktfeder 5 und drückt den Federabschnitt 17 der Kontaktfeder nach außen, sodass ein an der Kontakthülse 3 aufgenommener Leiter 2 wieder entfernt werden kann.At the release device 19, an actuating groove 26 may be provided, which is to plant a tool 22 (see. Fig. 4 ) is adapted to displace by pressure against the actuating groove 26, the release device 19 axially along the longitudinal direction of the contact sleeve 3. In this case, the release device 19 meets the spring portion 17 of the contact spring 5 and presses the spring portion 17 of the contact spring to the outside, so that a recorded on the contact sleeve 3 conductor 2 can be removed again.

Wie in Fig. 2 dargestellt, ist hier eine linearer Anschluss eines Leiters entlang einer Achse 15 von der Einsteckseite 6 bis zur gegenüberliegenden Anschlussseite 7 möglich.As in Fig. 2 shown, a linear connection of a conductor along an axis 15 from the insertion side 6 to the opposite connection side 7 is possible here.

Die eng benachbart angeordneten Anschlüsse der Anschlussklemme sind dabei jeweils paarweise mit den Betätigungsnuten 26 nach außen angeordnet, sodass sich insgesamt eine dichte Packung ergibt.The closely adjacent terminals of the terminal are in each case arranged in pairs with the actuating grooves 26 to the outside, so that the overall result is a tight package.

In Fig. 3 ist dargestellt, wie ein Leiter 2 in die erfindungsgemäße Anschlussklemme 1 eingeführt wird und dabei die Kontaktfeder 5 öffnet, sodass der Leiter 2 gegen die Innenwandung 8 der Kontakthülse 3 klemmbar ist.In Fig. 3 It is shown how a conductor 2 is inserted into the terminal 1 according to the invention and thereby opens the contact spring 5, so that the conductor 2 against the inner wall 8 of the contact sleeve 3 can be clamped.

Die Kontaktfeder 5 beziehungsweise deren Federabschnitt 17 tritt dabei von außen in die Freimachung 4 der Kontakthülse 3 ein.The contact spring 5 or its spring portion 17 enters from the outside into the clearance 4 of the contact sleeve 3.

Wie in Fig. 4 dargestellt, wird durch Betätigen mit einem Werkzeug 22, welches in die Betätungsnut 26 der Löseeinrichtung 19 eingeführt wird, die Löseeinrichtung 19 axial in Richtung der Längserstreckung der Kontakthülse 3 verschoben. Dabei trifft die Löseeinrichtung 19 auf den Federabschnitt 17 der Kontaktfeder 5 auf und schwenkt den Federabschnitt 17 mit weiter eindringendem Werkzeug 22 nach außen, sodass die Klemmung aufgehoben wird.As in Fig. 4 is shown, by actuation with a tool 22 which is inserted into the Betätigungsungsnut 26 of the release device 19, the release device 19 axially displaced in the direction of the longitudinal extent of the contact sleeve 3. In this case, the release device 19 strikes the spring portion 17 of the contact spring 5 and pivots the spring portion 17 with further penetrating tool 22 to the outside, so that the clamping is released.

Insgesamt ergibt sich eine elektrische Anschlussklemme 1, die flexibel aufgebaut ist und nur wenig Platz benötigt. Die Kontaktfeder 5 ist als separates Federteil 12 ausgebildet und kann somit auch aus einem anderen Material mit guten Federeigenschaften bestehen, welches aber keine guten elektrischen Leiteigenschaften haben muss.Overall, there is an electrical terminal 1, which is flexible and requires little space. The contact spring 5 is formed as a separate spring member 12 and thus can also consist of another material with good spring properties, but which does not have to have good electrical conductivity properties.

Dadurch können die Herstellkosten gesenkt und die Zuverlässigkeit erhöht werden. Die erfindungsgemäße Anschlussklemme ist sowohl bei Leitern mit mehreren Leiteradern als auch zur Verbindung von massiven Leitern einsetzbar, sodass sich ein flexibles Einsatzgebiet ergibt.As a result, the manufacturing costs can be reduced and the reliability can be increased. The terminal according to the invention can be used both in conductors with multiple conductor wires as well as for connecting solid conductors, resulting in a flexible field of application.

Mit Bezug auf die Figur 7 wird nun ein weiteres Ausführungsbeispiel und anschließend mit Bezug auf die Figuren 8 bis 10 noch ein Ausführungsbeispiel von erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemmen 1 erläutert. Dabei werden gleiche oder ähnliche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.With reference to the FIG. 7 Now another embodiment and then with reference to the FIGS. 8 to 10 yet an embodiment of electrical terminals 1 according to the invention explained. The same or similar parts are provided with the same reference numerals.

In Fig. 7 ist eine elektrische Anschlussklemme 1 dargestellt. In dem Klemmbereich 33 der Kontakthülse 3 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 eine als Querbohrung 30 ausgeführte Queröffnung 32 vorgesehen, sodass dort in der zylindrischen Aufnahmeöffnung 11 eine Quernut 31 ausgebildet wird, die als Klemmnut 34 dient.In Fig. 7 an electrical terminal 1 is shown. In the clamping region 33 of the contact sleeve 3 is in the embodiment after Fig. 7 designed as a transverse bore 30 transverse opening 32, so that there in the cylindrical receiving opening 11, a transverse groove 31 is formed, which serves as a clamping groove 34.

Die Queröffnung 32 in dem Klemmbereich 33 der Kontakthülse 3 ist quer zu der Längserstreckung der zylindrischen Aufnahmeöffnung 11 ausgerichtet. Mit der Klemmnut 34 wirkt eine Klemmkante 29 der Kontaktfeder 5 zur Klemmung eines einzusteckenden Leiters 2 zusammen.The transverse opening 32 in the clamping region 33 of the contact sleeve 3 is aligned transversely to the longitudinal extent of the cylindrical receiving opening 11. With the clamping groove 34 a clamping edge 29 of the contact spring 5 acts to clamp a einzusteckenden conductor 2 together.

In dem oberen Bereich der Fig. 7 ist rechts neben der elektrischen Anschlussklemme 1 eine schematische Seitenansicht einer Kontaktfeder 5 dargestellt. In der schematischen Seitenansicht ist klar erkennbar, dass das untere Ende des Federabschnitts 17 der Kontaktfeder 5 gerade ausgebildet ist, so dass mit der geraden Klemmkante der zu klemmende Leiter 2 linear in die Klemmnut 34 der Aufnahmeöffnung 11 gedrückt wird.In the upper area of the Fig. 7 is a schematic side view of a contact spring 5 shown right next to the electrical terminal 1. In the schematic side view is clearly seen that the lower end of the spring portion 17 of the contact spring 5 is straight, so that is pressed with the straight clamping edge of the clamped conductor 2 linearly in the clamping groove 34 of the receiving opening 11.

Gestrichelt dargestellt sind in Fig. 7 die nicht sichtbaren Kanten der Aufnahmeöffnung 11. Deutlich erkennbar ist, dass die Klemmnut 34 radial zurückspringt.Dashed lines are shown in Fig. 7 the non-visible edges of the receiving opening 11. It can be clearly seen that the clamping groove 34 springs back radially.

Die Klemmkante 29 ist hier im Ausführungsbeispiel gerade ausgebildet, während sie in den vorangegangenen Ausführungsbeispielen abgerundet vorgesehen war, um sich an die zylindrische Aufnahmeöffnung 11 anzupassen. Die gerade ausgebildete Klemmkante 29 klemmt den anzuschließenden Leiter 2 bzw. dessen Leiteradern hier linear in die Queröffnung 32 hinein.The clamping edge 29 is here straight in the embodiment, while it was provided rounded in the previous embodiments, to adapt to the cylindrical receiving opening 11. The just formed clamping edge 29 clamps the conductor to be connected. 2 or its conductor cores linear here in the transverse opening 32 into it.

Durch die Querbohrung 30 wird an der zylindrischen Aufnahmeöffnung 11 eine definierte Vertiefung bzw. Klemmnut 34 zur Verfügung gestellt, in die eine gerade Klemmkante 29 der Kontaktfeder 5 eintauchen kann. Deshalb wird auch ein Leiterbüschel aus mehreren feinen Leiteradern definiert und zuverlässig geklemmt. Ein Auffächern aufgrund einer vorne abgerundeten Klemmkante erfolgt nicht.Through the transverse bore 30, a defined depression or clamping groove 34 is provided on the cylindrical receiving opening 11, into which a straight clamping edge 29 of the contact spring 5 can dip. Therefore, a ladder tufts of several fine conductor wires is defined and reliably clamped. A fanning due to a front rounded clamping edge does not take place.

Die Querbohrung 30 erlaubt dabei ein Einpressen der Leiteradern durch die Kontaktfeder 5, sodass die Leiteradern in dem Bereich der Queröffnung 32 einen leichten Knick aufweisen können, da die Leiteradern dort von der Klemmkante 29 der Kontaktfeder 5 in die als Querbohrung 30, Quernut 31 oder z.B. Ausklinkung ausgebildete Queröffnung 32 hinein gedrückt werden.In this case, the transverse bore 30 allows the conductor wires to be pressed in by the contact spring 5, so that the conductor wires can have a slight bend in the region of the transverse opening 32, since the conductor leads there are moved from the clamping edge 29 of the contact spring 5 into the transverse bore 30, transverse groove 31 or e.g. Notch trained transverse opening 32 are pressed into it.

An der Queröffnung 32 bildet sich bei der Fertigung oftmals ein geringer Grat, der die zusätzliche positive Eigenschaft hat, dass der Reibwert für große und auch kleine einzusteckende Leiter 2 erhöht wird.At the transverse opening 32, a small burr is often formed in the production, which has the additional positive property that the coefficient of friction for large and small einzusteckende conductor 2 is increased.

Bei dem in den Figuren 8 bis 10 dargestellten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen elektrischen Anschlussklemme 1 ist die Queröffnung 30 als Quernut 31 ausgebildet. Die Quernut 31 dient als Klemmnut 34, in welche ein anzuschließender Leiter 2 oder dessen Leiteradern durch die Kontaktfeder 5 gedrückt werden.In the in the FIGS. 8 to 10 illustrated embodiment of an electrical terminal 1 according to the invention, the transverse opening 30 is formed as a transverse groove 31. The transverse groove 31 serves as a clamping groove 34, in which a conductor 2 to be connected or its conductor wires are pressed by the contact spring 5.

Auch hier ist die Klemmkante 29 gerade ausgebildet, da sie an den seitlichen Rändern in die Klemmnut 34 eintauchen kann.Again, the clamping edge 29 is straight, as they can dip at the lateral edges in the clamping groove 34.

Während in der Kontakthülse 3 bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 eine Querbohrung vorgesehen ist, wird hier eine Quernut 31 vorgesehen, um eine Klemmnut 34 zur Verfügung zu stellen, in welche eine gerade ausgebildete Klemmkante 29 eintaucht.While in the contact sleeve 3 in the embodiment according to Fig. 7 a transverse bore is provided, a transverse groove 31 is provided here to provide a clamping groove 34, in which a clamping edge just formed 29 is immersed.

Die Quernut 31 erstreckt sich in dem Klemmbereich 33 des einzusteckenden Leiters 2 quer zu der Einsteckrichtung. Durch die Quernut 31 wird an der zylindrischen Aufnahmeöffnung 11 eine definierte Klemmnut 34 bereit gestellt, an der die zylindrische Aufnahmeöffnung 11 eine definierte Vertiefung aufweist. Dadurch kann an der Kontaktfeder 5 eine gerade ausgebildete Klemmkante 29 eingesetzt werden, die es erlaubt, auch ein Leiterbüschel aus mehreren feinen Leiteradern definiert und zuverlässig an der Klemmnut 34 zu klemmen. Ein Leiter mit einer Mehrzahl an Leiteradern wird nicht aufgefächert, sondern in den Klemmbereich 33 der zylindrischen Aufnahmeöffnung 11 gerade in die Klemmnut 34 gedrückt.The transverse groove 31 extends in the clamping region 33 of the male conductor 2 transversely to the insertion direction. Due to the transverse groove 31, a defined clamping groove 34 is provided on the cylindrical receiving opening 11, on which the cylindrical receiving opening 11 has a defined depression. As a result, a straight formed clamping edge 29 can be used on the contact spring 5, which also allows a ladder tufts of several fine conductor wires defined and reliably clamped to the clamping groove 34. A conductor with a plurality of conductor wires is not fanned out, but pressed straight into the clamping groove 34 in the clamping region 33 of the cylindrical receiving opening 11.

Wie in allen Ausführungsbeispielen kann eine Löseeinrichtung 19 vorgesehen sein.As in all embodiments, a release device 19 may be provided.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Anschlussklemmeterminal
22: Leiterladder
33: Kontakthülsecontact sleeve
44: Freimachungfranking
55: Kontaktfedercontact spring
66: Einsteckseiteinsertion side
77: Ende, AnschlussseiteEnd, connection side
88th: Innenwandunginner wall
99: StelleJob
1010: Drehteilturned part
1111: Aufnahmeöffnungreceiving opening
1212: Federteilspring part
1313: Durchmesserdiameter
1414: Kontaktstiftpin
1515: Achseaxis
1616: Befestigungsabschnittattachment section
1717: Federabschnittspring section
1818: Nutgroove
1919: Löseeinrichtungrelease device
2020: Einführringinlet ring
2121: Verrastungselementlatching
2222: WerkzeugTool
2525: Gehäusecasing
2626: Betätigungsnutoperating groove
2727: Diagonaler DurchmesserDiagonal diameter
2828: Durchmesserdiameter
2929: Klemmkanteclamping edge
3030: Querbohrungcross hole
3131: Quernuttransverse groove
3232: Queröffnungtransverse opening
3333: Klemmbereichclamping range
3434: Klemmnutclamping groove

Claims

Electric connection device (1) for connecting a conductor (2) having at least one contact bush (3) of a conductive material with a clearing (4) for a contact spring (5) and a contact spring (5) disposed thereat which clamps a conductor (2) plugged into the contact bush (3) from a plug-in side (6) against an inner wall (8) of the contact bush (3), characterized in that the contact spring (5) is pivotable outwardly through the clearing (4), such that, as a conductor (2) to be connected is plugged in, the contact spring (5) pivots outwardly as far as the corresponding conductor cross-section while at the same time a corresponding clamping force is applied to the conductor.
The electric connection device (1) according to claim 1 wherein the contact bush (3) is rotationally symmetric in cross-section at least in one place (9) and is in particular manufactured from a turned component (10).
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein a linear arrangement of conductor (2) to be connected and connected contact element (14) is present.
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein the contact bush (3) comprises a central receiving opening (11) for receiving a conductor (2) wherein the diameter (13) of the receiving opening (11) is matched to a cross-section of the conductor (2) to be received.
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein the contact spring (5) is a separate component (12) surrounding the contact bush (3) at least in part by means of an attachment portion (16) and comprising a spring portion (17) for clamping the conductor (2) to be connected against the inner wall (8) of the contact bush (3) and/or wherein the contact spring (5) consists of a non-conductive material at least in part.
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein the contact bush (3) comprises a transverse opening (32) transverse to the longitudinal extension of the receiving opening (11) in the clamping zone (33) and wherein a straight clamping edge (29) is disposed at the contact spring (3) for clamping a conductor (2) to be plugged in.
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein the contact bush (3) is configured slotted at one end (7) opposite the plug-in side (6) to facilitate placement onto a contact pin (14).
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein the attachment portion (16) of the contact spring (5) is received in a groove (18) of the contact bush (3).
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein a releasing device (19) for releasing the clamp of the contact spring (5) is provided.
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein the releasing device (19) abuts the contact bush (3) and is surrounded by the contact bush (3) and the contact spring (5).
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein a conical insertion ring (20) is provided at the releasing device and/or wherein at least one engagement element (21) is provided at the releasing device (19).
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein the releasing device (19) is semicircular in cross-section to bear against the contact bush (3).
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein multiple cylindrical contact bushes (3) are disposed adjacent to receive one conductor (2) each and/or wherein four cylindrical contact bushes (3) are disposed at the corners of a rectangle and one contact bush (3), centrally in the rectangle, wherein a diagonal diameter (27) through three contact bushes is smaller than four times the smallest diameter (28) of one single contact bush (3).
The electric connection device (1) according to any of the preceding claims wherein a clamping groove (34) is configured at the contact bush (3) transverse to the plug-in direction of the conductor (2) into which groove the contact spring (5) pushes at least part of the conductor (2) to be plugged in.
The electric connection device (1) according to at least one of the preceding claims wherein the contact spring comprises a straight clamping edge (29) and/or wherein the clamping groove (34) is configured at a transverse opening (32) and in particular at a transverse bore (30) or transverse groove (31).