WO2024052212A1 - Enceinte gonflable et procede de fabrication d'une enceinte gonflable - Google Patents

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WO2024052212A1
WO2024052212A1 PCT/EP2023/073940 EP2023073940W WO2024052212A1 WO 2024052212 A1 WO2024052212 A1 WO 2024052212A1 EP 2023073940 W EP2023073940 W EP 2023073940W WO 2024052212 A1 WO2024052212 A1 WO 2024052212A1
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covering
elastic band
inflatable
enclosure
flap
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PCT/EP2023/073940
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English (en)
Inventor
Ludovic / MANUFACTURE FRANCAISE DES PNEUMATIQUES MICHELIN VOLLET
Armel / MANUFACTURE FRANCAISE DES PNEUMATIQUES MICHELIN MBIAKOP NGASSA
Original Assignee
Compagnie Generale Des Etablissements Michelin
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00—Tents or canopies, in general
    • E04H15/20—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure
    • E04H2015/201—Tents or canopies, in general inflatable, e.g. shaped, strengthened or supported by fluid pressure with inflatable tubular framework, with or without tent cover

Definitions

  • the present invention relates to the field of inflatable enclosures, more particularly of the type comprising an inflatable structure covered with a flexible covering, for example covering enclosures such as shelters, hangars, industrial or test enclosures, tents or any other object comprising an inflatable structure to which a flexible covering is attached to delimit an interior volume.
  • a flexible covering for example covering enclosures such as shelters, hangars, industrial or test enclosures, tents or any other object comprising an inflatable structure to which a flexible covering is attached to delimit an interior volume.
  • inflatable enclosures comprising a structure made from continuously inflatable tubular beams.
  • these structures require special arrangements to constantly blow a flow of air which keeps the structure inflated.
  • inflatable enclosures comprising a structure made from waterproof inflatable tubular beams where the beam is provided with an inflation valve which keeps the inflated tube closed.
  • the inflatable structure must support a covering which has the role of protecting the volume of the enclosure against bad weather, heat, dust, electromagnetic radiation, or of insulating it from the outside. .
  • Self-supporting inflatable enclosures are known from documents FR3069001 or FR3092126. These enclosures comprise a structure comprising beams and spacers which support a covering separating the internal part of the enclosure from the exterior. Such enclosures are very light, they are generally made from flexible materials and their manufacturing requires particular attention to the dispersions of shape and dimensions of their geometry due in particular to manufacturing tolerances. More particularly, if the geometric shape is not consistent, the structure cannot fulfill its supporting function correctly. Furthermore, if folds form in the junction zone of the covering and an element of the structure, these folds can generate rainwater storage areas, which can result in, from a certain limit, a subsidence of the structure. Furthermore, these folds give a visual impression of degraded quality of the whole.
  • An objective of the invention is to remedy the drawbacks of the aforementioned documents and to provide an original solution for the production of a better quality inflatable enclosure, allowing the flow of liquids on its external surfaces without accumulation in pockets or folds, which has an improved appearance and this for a lower cost price.
  • an inflatable enclosure comprising an inflatable structure comprising at least one inflatable beam and a covering supported by said structure in which the covering comprises a longitudinal dimension for attachment to a corresponding longitudinal dimension of said beam, characterized in that between said covering and said beam is interposed an elastic band which runs along said longitudinal dimensions.
  • the invention proposes to connect the covering and the inflatable structure by their longitudinal dimensions facing each other by interposing an elastic band between the two so as to exert a tension in a transverse direction between the covering and the beam when they are connected or assembled.
  • elastic band we understand a flat elastic ribbon of width significantly less than its length, a length which corresponds substantially to the longitudinal dimensions of the beam and the covering.
  • An elastic band preferably has elastic properties in the transverse direction of the band and even more preferably in the transverse direction and in the longitudinal direction of the band.
  • Said elastic band can be put under tension in a transverse direction when it is assembled with the beam or with the covering.
  • the elastic band of the invention is introduced between the covering and the beam of the inflatable structure so that its longitudinal direction follows those of the beam and the covering. Tensioning the elastic band in its transverse direction ensures better absorption of dimensional variations which may occur during the assembly of the covering and the beam.
  • Said beam can comprise a flexible envelope enclosing an inflatable tube and in that said envelope can be connected to a flexible flap at a first end thereof.
  • the envelope and the bib can be made of a woven material, which facilitates their assembly by sewing.
  • Said elastic band can be assembled with said bib in a zone close to a second end of the bib opposite said first end for fixing to the envelope.
  • the covering and the beam may include removable assembly means.
  • Said covering and said bib can be connected by a zipper.
  • the elastic band can be fixed to the right of a fold of said bib. This gives latitude to the fabric of the bib.
  • Said elastic band can be a woven elastic band.
  • Said inflatable structure may comprise two parallel arch-shaped beams supporting said covering and each beam may be fixed to the covering by interposing an elastic band between the two.
  • Such a curved structure is capable of spanning a space while being able to support a significant weight.
  • the objective of the invention is also achieved with a method of assembling an inflatable enclosure comprising an inflatable structure comprising at least one inflatable beam and a covering supported by said structure in which the covering comprises a longitudinal dimension of fixing to a corresponding longitudinal dimension of said beam, characterized in that an elastic band which runs along said longitudinal dimensions is interposed between said covering and said beam.
  • the elastic strip can be assembled by sewing at one of the ends of the covering or the beam so as to be able to tension the strip in the transverse direction thereof.
  • the elastic band can be assembled by sewing at the end of a flap secured to said beam by forming a fold above the elastic band.
  • Said elastic band can be sewn using a sewing machine with a fixed center distance.
  • the method of the invention may include a step of assembling the cover and the end of said bib using a zipper.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of the inflatable structure of an inflatable enclosure of the invention
  • Figures 2a, 2b and 2c are top, front and side views of an inflatable enclosure of the invention
  • Figure 3 is a sectional view with the plane AA of Figure 2b illustrating an embodiment of the assembly of the enclosure according to the state of the art
  • Figure 4 is a sectional view with the plane AA of Figure 2b illustrating an embodiment of the assembly of the enclosure according to the invention.
  • FIG. 1 a perspective view shows the inflatable structure 2 of the enclosure 1 according to an exemplary embodiment of the invention.
  • the inflatable structure 2 is formed of two peripheral beams or arches 10, 12, an intermediate arch 14, and three crosspieces 11, 13 and 15 connecting the arches together at different levels from their top.
  • the peripheral arches 10, 12 and the intermediate arch 14 are each formed of several pieces of fabric sewn together (the seams being visible in the form of transverse lines in the figures) to form the envelope of a fabric arch at the inside which an inflatable tube fitted with an inflation valve is introduced.
  • the sleepers 11, 13 and 15 are each obtained by sewing pieces of fabric to form the envelope on one side of cylindrical shape inside which an inflatable tube provided with an inflation valve is introduced. .
  • An inflatable tube is a closed cylindrical tube, for example made of polyurethane, whose dimensions are approximately those of the envelope into which it is inserted.
  • the envelope of the elements of the inflatable structure 2 is made from a DACRON type synthetic fabric.
  • the envelope of each element is closed and made by sewing several pieces of fabric together and in which an opening has been made allowing an inflatable tube to be inserted.
  • the inflatable structure 2 is connected to a covering 3 preferably using a removable attachment. More precisely, a fabric bib 17 is sewn onto the envelope of the beam 10 and at the end of the bib 17 a part of a zipper 30 is sewn, the other part of the zipper being sewn to the end of the covering 3.
  • the end of the bib 17 opposite that of assembly with the covering 3 comprises a second zipper 32 for fixing to a module of the enclosure or to another covering.
  • the inflatable beam 10 or 12 of the inflatable enclosure 1 comprises a longitudinal dimension for attachment to a corresponding longitudinal dimension of the covering 3 and an elastic band 20 is interposed or introduced between the two, a band which runs along said longitudinal dimensions of the beam 10 or 12 and the covering 3.
  • an elastic band is capable of exerting an elastic tension continuously between the assembled parts. This prevents the formation of folds on the covering, folds in which rainwater could accumulate.
  • the elastic band 20 is fixed by its ends 22 and 24 to the right of a fold 19 formed in the flap 17.
  • the elastic band 20 is preferably fixed on the intrados of the bib 17.
  • the intrados means the face looking towards the inside of the enclosure of the bib or the fabrics of the different components of the enclosure, as opposed to the extrados which is the external face of the components of the enclosure .
  • the elastic band can be fixed on the bib 17 by sewing using a double-needle sewing machine with a fixed center distance.
  • the elastic band 20 is put in tension by the fold thus formed which also makes it possible to give latitude to the fabric of the bib 17.
  • the elastic band 20 is put in tension in the direction of its width when sewing the its edges 22, 24 below the fold 19.
  • the covering 3 is made for example of spinnaker fabric.
  • the elastic band 20 is a flat woven elastic band comprising weft threads and warp threads made of an elastic material, for example elastane or nylon.
  • the Young's modulus of the elastic band can range from 20 to 300 MPa, depending on the nature of the materials chosen. Furthermore, the Young's modulus of the fabrics used for coverings is around 550 to 600 MPa.
  • the elastic band is at least half as rigid than the fabric of the covering and that which connects the elastic band to the inflatable beam, preferably between two and thirty times less rigid than these.
  • the elastic band has a width of 50mm.
  • the covering 3 is attached to the inflatable structure using self-gripping or VELCRO type strips, part of the strips being sewn to the end of the flap 17 secured to the beam 10 of the structure inflatable 2 and another on the covering 3 of the enclosure 1.
  • the longitudinal end of the covering and the longitudinal end of the bib are each assembled directly to the elastic band.
  • the solution of the invention can also be used with any other form of inflatable beam which is not an arch, for example a beam in the shape of a right prism or a right cylinder.

Abstract

Enceinte gonflable (1) comportant une structure gonflable (2) comprenant au moins une poutre gonflable (10) et un couvrant (3) supporté par ladite structure dans laquelle le couvrant (3) comprend une dimension longitudinale (3L) de fixation à une dimension longitudinale (10L) correspondante de ladite poutre. Selon l'invention, entre ledit couvrant et ladite poutre est interposée une bande élastique (20) qui court le long desdites dimensions longitudinales (3L, 10L).

Description

ENCEINTE GONFLABLE ET PROCEDE DE FABRICATION D’UNE ENCEINTE GONFLABLE
[0001] La présente invention se rapporte au domaine des enceintes gonflables, plus particulièrement du type comportant une structure gonflable recouverte d’un couvrant souple, par exemple des enceintes couvrantes telles des abris, des hangars, des enceintes industrielles ou de test, des tentes ou tout autre objet comportant une structure gonflable à laquelle on attache un couvrant souple pour délimiter un volume intérieur.
[0002] On connaît dans ce domaine des enceintes gonflables comportant une structure réalisée à base de poutres tubulaires gonflables en continu. Toutefois, ces structures nécessitent des aménagements spéciaux pour souffler en permanence un flux d’air qui maintient la structure gonflée. On connaît également des enceintes gonflables comportant une structure réalisée à base de poutres tubulaires gonflables étanches où la poutre est munie d’une valve de gonflage qui maintient le tube gonflé fermé. Ces structures sont généralement autoportantes, une fois gonflées elles maintiennent leur forme et supportent les couvrants, portes et autres éléments de l’enceinte.
[0003] Dans tous les cas, la structure gonflable doit supporter un couvrant qui a le rôle de protéger le volume de l’enceinte contre les intempéries, la chaleur, la poussière, la radiation électromagnétique, ou de l’isoler de l’extérieur.
[0004] On connaît des enceintes gonflables autoportantes des documents FR3069001 ou FR3092126. Ces enceintes comportent une structure comportant des poutres et des entretoises qui supportent un couvrant séparant la partie interne de l’enceinte de l’extérieur. De telles enceintes sont très légères, elles sont réalisées généralement à base de matériaux souples et leur fabrication demande une attention particulière quant aux dispersions de forme et de dimensions de leur géométrie dues notamment aux tolérances de fabrication. Plus particulièrement, si la forme géométrique n’est pas conforme, la structure ne peut pas remplir sa fonction de support correctement. Par ailleurs, si des plis se forment dans la zone de jonction du couvrant et d’un élément de la structure, ces plis peuvent générer des zones de stockage de l’eau de pluie, ce qui peut avoir comme conséquence, à partir d’une certaine limite, un affaissement de la structure. Par ailleurs, ces plis donnent une impression visuelle de qualité dégradée de l’ensemble.
[0005] Ainsi, une reprise de l’assemblage des éléments de l’enceinte gonflable (réalisés par couture, collage, soudure) est nécessaire. Une telle reprise (ou retouche) de l’assemblage a comme conséquences une baisse de la productivité de fabrication de l’enceinte et une augmentation du coût de fabrication.
[0006] Un objectif de l’invention est de remédier aux inconvénients des documents précités et d’apporter une solution originale pour la réalisation d’une enceinte gonflable de meilleure qualité, permettant l’écoulement de liquides sur ses surfaces externes sans accumulation dans des poches ou plis, qui soit d’aspect amélioré et cela pour un coût de revient moindre.
[0007] Cet objectif est atteint par l’invention qui propose une enceinte gonflable comportant une structure gonflable comprenant au moins une poutre gonflable et un couvrant supporté par ladite structure dans laquelle le couvrant comprend une dimension longitudinale de fixation à une dimension longitudinale correspondante de ladite poutre, caractérisée en ce qu’entre ledit couvrant et ladite poutre est interposée une bande élastique qui court le long desdites dimensions longitudinales.
[0008] Autrement dit, l’invention propose de relier le couvrant et la structure gonflable par leurs dimensions longitudinales se faisant face en interposant une bande élastique entre les deux de manière à exercer une tension dans un sens transversal entre le couvrant et la poutre lorsqu’ils sont reliés ou assemblés. Par bande élastique on comprend un ruban élastique plat de largeur nettement inférieure à sa longueur, longueur qui correspond sensiblement aux dimensions longitudinales de la poutre et du couvrant. Une bande élastique a de préférence des propriétés élastiques dans la direction transversale de la bande et encore plus préférentiellement dans la direction transversale et dans la direction longitudinale de la bande.
[0009] Ainsi, il a été constaté lors des tests en laboratoire, qu’une telle bande élastique permettait, lorsque le couvrant et la poutre étaient assemblées, d’exercer une tension élastique de façon continue entre les parties assemblées, tension qui peut varier ponctuellement afin d’absorber les dispersions trop importantes des tolérances de fabrication. Ceci est d’autant plus efficace lorsque le couvrant et la structure gonflable sont des matières textiles que l’on assemble par couture, car les dispersions de fabrication qui sont très importantes dans ce cas, sont complètement absorbées par la déformation de la bande élastique les reliant.
[0010] On arrive ainsi à supprimer les retouches lors de l’assemblage par couture, soudure ou collage de la structure et du couvrant de façon à gagner en productivité, à améliorer l’aspect de l’ensemble et à obtenir un aspect régulier des couvrants qui sont fixés sur différentes structures gonflables.
[0011] Ladite bande élastique peut être mise en tension dans une direction transversale lorsqu’elle est assemblée avec la poutre ou avec le couvrant. La bande élastique de l’invention est introduite entre le couvrant et la poutre de la structure gonflable de manière que sa direction longitudinale suive celles de la poutre et du couvrant. Une mise en tension de la bande élastique selon sa direction transversale assure une meilleure absorption des variations dimensionnelles qui peuvent intervenir lors de l’assemblage du couvrant et de la poutre.
[0012] Ladite poutre peut comprendre une enveloppe souple renfermant un boudin gonflable et en ce que ladite enveloppe peut être reliée à une bavette souple à une première extrémité de celle-ci. L’enveloppe et la bavette peuvent être réalisées en une matière tissée, ce qui facilite leur assemblage par couture.
[0013] Ladite bande élastique peut être assemblée avec ladite bavette dans une zone proche d’une deuxième extrémité de la bavette opposée à ladite première extrémité de fixation à l’enveloppe.
[0014] Le couvrant et la poutre peuvent comporter des moyens d’assemblage démontable.
[0015] Ledit couvrant et ladite bavette peuvent être reliés par une fermeture éclair.
[0016] La bande élastique peut être fixée au droit d’un pli de ladite bavette. Ceci permet de donner de la latitude au tissu de la bavette. [0017] Ladite bande élastique peut être une bande élastique tissée.
[0018] Ladite structure gonflable peut comprendre deux poutres parallèles en forme d’arche supportant ledit couvrant et chaque poutre peut être fixée au couvrant en interposant une bande élastique entre les deux. Une telle structure incurvée est capable d’enjamber un espace tout en étant apte à soutenir un poids important.
[0019] L’objectif de l’invention est également atteint avec un procédé d’assemblage d’une enceinte gonflable comportant une structure gonflable comprenant au moins une poutre gonflable et un couvrant supporté par ladite structure dans laquelle le couvrant comprend une dimension longitudinale de fixation à une dimension longitudinale correspondante de ladite poutre, caractérisée en ce que l’on interpose entre ledit couvrant et ladite poutre une bande élastique qui court le long desdites dimensions longitudinales.
[0020] On peut assembler par couture la bande élastique à l’une des extrémités du couvrant ou de la poutre de manière à pouvoir mettre en tension la bande dans la direction transversale de celle-ci.
[0021] On peut assembler par couture la bande élastique à l’extrémité d’une bavette solidaire de ladite poutre en formant un pli au-dessus de la bande élastique.
[0022] On peut réaliser la couture de ladite bande élastique à l’aide d’une machine à coudre à entraxe fixe.
[0023] Le procédé de l’invention peut comprendre une étape d’assemblage du couvrant et de l’extrémité de ladite bavette à l’aide d’une fermeture éclair.
[0024] L’invention sera mieux comprise grâce à la suite de la description, qui s’appuie sur les figures suivantes : la figure 1 est une vue schématique en perspective de la structure gonflable d’une enceinte gonflable de l’invention; les figures 2a, 2b et 2c sont des vues de dessus, de face et de côté d’une enceinte gonflable de l’invention ; la figure 3 est une vue en coupe avec le plan A-A de la figure 2b illustrant un mode de réalisation de l’assemblage de l’enceinte selon l’état de la technique ; la figure 4 est une vue en coupe avec le plan A-A de la figure 2b illustrant un mode de réalisation de l’assemblage de l’enceinte selon l’invention.
[0025] Sur les différentes figures, les éléments identiques ou similaires portent la même référence. Leur description n’est donc pas systématiquement reprise.
[0026] Sur la figure 1 on a représenté par une vue en perspective la structure gonflable 2 de l’enceinte 1 selon un exemple de réalisation de l’invention. La structure gonflable 2 est formée de deux poutres ou arches périphériques 10, 12, une arche intermédiaire 14, et trois traverses 11, 13 et 15 reliant les arches entre elles à différents niveaux à partir de leur sommet. Les arches périphériques 10, 12 et l’arche intermédiaire 14 sont formées chacune de plusieurs morceaux de tissu cousus entre eux (les coutures étant visibles sous forme de traits transversaux dans les figures) pour former l’enveloppe d’une arche en tissu à l’intérieur de laquelle on introduit un boudin gonflable muni d’une valve de gonflage. De manière similaire, les traverses 11, 13 et 15 sont obtenues chacune par couture de morceaux de tissus pour former l’enveloppe d’un côté de forme cylindrique à l’intérieur de laquelle on introduit un boudin gonflable muni d’une valve de gonflage. On fait ensuite avantageusement faire communiquer entre eux les différents boudins gonflables (par exemple à l’aide de tuyaux de liaison externes étanches) afin de faciliter le gonflage de l’ensemble de la structure à partir d’une seule valve de gonflage. Un boudin gonflable est un tube cylindrique fermé, par exemple en polyuréthane, dont les dimensions sont sensiblement celles de l’enveloppe dans laquelle il est inséré.
[0027] L’enveloppe des éléments de la structure gonflable 2 est réalisée dans un tissu synthétique de type DACRON. L’enveloppe de chaque élément est fermée et réalisée par couture de plusieurs morceaux de tissu entre eux et dans laquelle a été aménagée une ouverture permettant d’y insérer un boudin gonflable.
[0028] La structure gonflable 2 est reliée à un couvrant 3 de préférence à l’aide d’une fixation démontable. Plus précisément, on fixe par couture une bavette 17 en tissu sur l’enveloppe de la poutre 10 et à l’extrémité de la bavette 17 on fixe par couture une partie d’une fermeture éclair 30, l’autre partie de la fermeture éclair étant cousue à l’extrémité du couvrant 3. L’extrémité de la bavette 17 opposée à celle d’assemblage avec le couvrant 3 comporte une deuxième fermeture éclair 32 de fixation à un module de l’enceinte ou à un autre couvrant.
[0029] Selon l’invention, la poutre gonflable 10 ou 12 de l’enceinte gonflable 1 comprend une dimension longitudinale de fixation à une dimension longitudinale correspondante du couvrant 3 et on interpose ou introduit une bande élastique 20 entre les deux, bande qui court le long desdites dimensions longitudinales de la poutre 10 ou 12 et du couvrant 3. Une telle bande élastique est apte à exercer une tension élastique de façon continue entre les parties assemblées. Ainsi, on évite la formation des plis sur le couvrant, plis dans lesquels l’eau de pluie pourrait s’accumuler.
[0030] Tel que mieux visible à la figure 4, la bande élastique 20 est fixée par ses extrémités 22 et 24 au droit d’un pli 19 formé dans la bavette 17. On fixe de préférence la bande élastique 20 sur l’intrados de la bavette 17. On comprend par intrados la face regardant vers l’intérieur de l’enceinte de la bavette ou des tissus des différents composants de l’enceinte, par opposition à l’extrados qui est la face externe des composants de l’enceinte. Ainsi, en fixant la bande élastique sur l’intrados, l’aspect extérieur de l’enceinte est conservé, et la protection de l’espace interne de l’enceinte est assurée par les matériaux recouvrant l’enceinte.
[0031] La fixation de la bande élastique sur la bavette 17 peut être faite par couture à l’aide d’une machine à coudre à double aiguille et entraxe fixe. La bande élastique 20 est mise en tension par le pli ainsi formé qui permet aussi de donner de la latitude au tissu de la bavette 17. De préférence, la bande élastique 20 est mise en tension dans le sens de sa largeur lors de la couture de ses bords 22, 24 en dessous du pli 19.
[0032] Le couvrant 3 est réalisé par exemple en tissu spi.
[0033] La bande élastique 20 est une bande élastique tissée plate comportant des fils de trame et des fils de chaîne en un matériau élastique, par exemple de l’élasthanne ou du nylon. Le module d’ Young de la bande élastique peut aller de 20 à 300MPa, suivant la nature des matériaux choisis. Par ailleurs le module d’Young des tissus employés pour les couvrants est de Tordre de 550 à 600MPa. Ainsi, la bande élastique est au moins deux fois moins rigide que le tissu du couvrant et celui qui relie la bande élastique à la poutre gonflable, de préférence entre deux et trente fois moins rigide que ceux-ci.
[0034] A titre d’exemple, pour une enceinte ayant des dimensions 7100mmx5000mmxl200mm, la bande élastique a une largeur de 50mm. [0035] Dans une variante, le couvrant 3 est rapporté sur la structure gonflable à l’aide de bandes autoagrippantes ou de type VELCRO, une partie des bandes étant cousue à l’extrémité de la bavette 17 solidaire de la poutre 10 de la structure gonflable 2 et une autre sur le couvrant 3 de l’enceinte 1.
[0036] D’autres variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être envisagés dans le cadre de l’invention telle que revendiquée. Ainsi, dans une variante, l’extrémité longitudinale du couvrant et l’extrémité longitudinale de la bavette sont assemblées chacune directement à la bande élastique. On peut également utiliser la solution de l’invention avec toute autre forme de poutre gonflable qui n’est pas une arche, par exemple une poutre en forme de prisme droit ou de cylindre droit. [0037] Par ailleurs, on peut envisager de fixer la bande élastique par couture ou soudure au couvrant en faisant un pli au-dessus de la bande élastique pour donner de la latitude au matériau du couvrant.

Claims

Revendications
1. Enceinte gonflable (1) comportant une structure gonflable (2) comprenant au moins une poutre gonflable (10) et un couvrant (3) supporté par ladite structure dans laquelle le couvrant (3) comprend une dimension longitudinale (3L) de fixation à une dimension longitudinale (10L) correspondante de ladite poutre, caractérisée en ce qu’entre ledit couvrant et ladite poutre est interposée une bande élastique (20) qui court le long desdites dimensions longitudinales (3L, 10L).
2. Enceinte selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite bande élastique (20) est mise en tension dans une direction transversale lorsqu’elle est assemblée avec la poutre (10) ou avec le couvrant (3).
3. Enceinte selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite poutre (10) comprend une enveloppe souple renfermant un boudin gonflable et en ce que ladite enveloppe est reliée à une bavette (17) souple à une première extrémité de celle-ci.
4. Enceinte selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite bande élastique (20) est assemblée avec ladite bavette (17) dans une zone proche d’une deuxième extrémité de la bavette opposée à ladite première extrémité de fixation à l’enveloppe.
5. Enceinte selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le couvrant (3) et la poutre (10) comportent des moyens d’assemblage démontable.
6. Enceinte selon l’une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que ledit couvrant (3) et ladite bavette (17) sont reliés par une fermeture éclair (30).
7. Enceinte selon l’une des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que la bande élastique (20) est fixée au droit d’un pli (19) de ladite bavette.
8. Enceinte selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite bande élastique (20) est une bande élastique tissée.
9. Enceinte selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite structure gonflable comprend deux poutres parallèles (10, 12) en forme d’arche supportant ledit couvrant (3) et en ce que chaque poutre (10, 12) est fixée au couvrant (3) en interposant une bande élastique (20) entre les deux.
10. Procédé d’assemblage d’une enceinte gonflable comportant une structure gonflable (2) comprenant au moins une poutre gonflable (10) et un couvrant (3) supporté par ladite structure dans laquelle le couvrant comprend une dimension longitudinale (3L) de fixation à une dimension longitudinale (10L) correspondante de ladite poutre (10), caractérisée en ce qu’on interpose entre ledit couvrant (3) et ladite poutre (10) une bande élastique (20) qui court le long desdites dimensions longitudinales (3L, 10L).
11. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’on assemble par couture la bande élastique (20) à l’une des extrémités du couvrant (3) ou de la poutre (10) de manière à la mettre en tension la bande dans la direction transversale de celle- ci.
12. Procédé selon l’une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce qu’on assemble par couture la bande élastique (20) à l’extrémité d’une bavette (17) solidaire de ladite poutre (10) en formant un pli (19) au droit de la bande élastique (20).
13. Procédé selon l’une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu’on réalise la couture de ladite bande élastique (20) à l’aide d’une machine à coudre à deux aiguilles et entraxe fixe.
14. Procédé selon l’une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu’il comprend une étape d’assemblage du couvrant (3) et de la poutre (10) à l’aide d’une fermeture éclair (30).
PCT/EP2023/073940 2022-09-07 2023-08-31 Enceinte gonflable et procede de fabrication d'une enceinte gonflable WO2024052212A1 (fr)

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FR2208943A FR3139352A1 (fr) 2022-09-07 2022-09-07 Enceinte gonflable et procede de fabrication d’une enceinte gonflable

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989003468A1 (fr) * 1987-10-08 1989-04-20 Ppst (S.A.R.L.) Superstructure rigidifiable par gonflage, procede de fabrication et ensemble pour la constitution d'un abri modulaire
JPH0552137U (ja) * 1991-12-17 1993-07-09 株式会社竹中工務店 建設作業場の仮設屋根と接続具
FR2919646A1 (fr) * 2007-08-01 2009-02-06 Ferrari S Tissage & Enduct Sa Paroi souple a doubles peaux et dispositif de maintien sous tension d'une paroi souple a doubles peaux
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