WO2024034206A1 - 磁気接合体、tmr素子、tmr素子アレイ、磁気センサ、リニアエンコーダ用磁気センサ及び磁気式ロータリーエンコーダ - Google Patents

磁気接合体、tmr素子、tmr素子アレイ、磁気センサ、リニアエンコーダ用磁気センサ及び磁気式ロータリーエンコーダ Download PDF

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WO2024034206A1
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free
ferromagnetic
magnetic field
free layer
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友也 中谷
仁志 岩崎
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国立研究開発法人物質・材料研究機構
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    • H10NELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N50/00Galvanomagnetic devices
    • H10N50/10Magnetoresistive devices

Definitions

  • the present disclosure relates to a magnetic junction, a TMR element, a TMR element array, a magnetic sensor, a magnetic sensor for a linear encoder, and a magnetic rotary encoder.
  • FIG. 16A is an example of an artificial lattice type giant magnetoresistive element.
  • the artificial lattice type giant magnetoresistance element shown in FIG. It has a laminated structure in which the layers are stacked in order.
  • the magnetization directions of the ferromagnetic layers 162, 164, and 167 are illustrated by arrows.
  • the repeating laminate 166 is a structure in which ferromagnetic layers and nonmagnetic layers are repeatedly stacked.
  • this element exhibits a resistance change that is symmetrical with respect to the positive and negative directions of the external magnetic field applied to the element (hereinafter referred to as even function resistance magnetic field (RH) characteristics). .
  • RH even function resistance magnetic field
  • the rate of change in resistance corresponding to the output value of the sensor is about 50% at most.
  • a tunnel magnetoresistive (TMR) sensor that exhibits a resistance change rate of about 150% to 200%.
  • the resistance change rate is defined as (R max ⁇ R min )/R min , where R max and R min are the maximum and minimum resistance values of the GMR or TMR element, respectively.
  • R max and R min are the maximum and minimum resistance values of the GMR or TMR element, respectively.
  • antiparallel magnetic coupling does not work between two ferromagnetic layers (free layers) with a tunnel barrier layer in between. Therefore, in order to arrange the magnetization of the ferromagnetic layer in the TMR sensor antiparallelly, a device such as the soft pin type described below is required.
  • a typical spin-valve TMR sensor which is put into practical use in magnetic heads, etc., has a multilayer structure including an antiferromagnetic layer 170, a pinned layer 171, a tunnel barrier layer 172, and a first free layer 173, as shown in FIG. have FIG. 17A is a diagram showing the magnetization directions of the pinned layer 171 and the first free layer 173 in a state where the external magnetic field is saturated in the positive direction.
  • FIG. 17B is a diagram showing the magnetization directions of the pinned layer 171 and the first free layer 173 in a state where the external magnetic field is zero.
  • FIG. 17A is a diagram showing the magnetization directions of the pinned layer 171 and the first free layer 173 in a state where the external magnetic field is saturated in the positive direction.
  • FIG. 17B is a diagram showing the magnetization directions of the pinned layer 171 and the first free layer 173 in a state where the external magnetic field is zero.
  • FIG. 17A is a diagram showing the magnetization directions of
  • FIG. 17C is a diagram showing the magnetization directions of the pinned layer 171 and the first free layer 173 in a state where the external magnetic field is saturated in the negative direction.
  • the magnetization of the fixed layer 171 is fixed by an exchange bias with the adjacent antiferromagnetic layer 170.
  • the magnetization of the first free layer 173 is stabilized in a direction orthogonal to the magnetization of the fixed layer 171 in a state where no external magnetic field is applied (see Non-Patent Documents 1 and 2).
  • the direction of magnetization of the first free layer 173 can be determined by a bias magnetic field by a permanent magnet or induced magnetic anisotropy by heat treatment in a magnetic field.
  • FIG. 18 is a diagram showing an example of a single soft pin type TMR sensor (see Non-Patent Documents 3 and 4).
  • the single soft pin TMR sensor has a layered structure in which a fixed layer 181, a tunnel barrier layer 182, and a free layer 183 are stacked.
  • FIG. 18A shows the fixed layer 181 and the free layer 183 in a state where the magnetization of the free layer 183 is saturated in the positive direction by applying a sufficiently large external magnetic field in the positive direction with respect to the anisotropic magnetic field of the free layer 183. It is a figure showing the magnetization direction of.
  • FIG. 18B is a diagram showing the magnetization directions of the pinned layer 181 and the free layer 183 in a state where the external magnetic field is zero.
  • FIG. 18C is a diagram showing the magnetization directions of the fixed layer 181 and the free layer 183 in a state where the magnetization of the free layer 183 is saturated in the negative direction.
  • the magnetization of the free layer 183 is stabilized (soft pin) in the opposite direction to the magnetization of the fixed layer 181, and exhibits an even function type RH characteristic.
  • the R min of the element is the resistance when the magnetization of the free layer 183 and the magnetization of the pinned layer 181 are orthogonally arranged, the rate of change in resistance is smaller than that of the spin valve type, and is about 110%.
  • FIG. 19 is a diagram showing the magnetoresistive characteristics of a granular TMR element in which ferromagnetic nanoparticles are dispersed in an insulator matrix.
  • the granular TMR element has an even function type RH characteristic that is strictly symmetrical with respect to the positive and negative sides of the detection magnetic field applied to the element.
  • the granular TMR element has a small resistance change rate of about 10%, and is not suitable for a highly sensitive magnetic sensor. (See Non-Patent Document 5)
  • the artificial lattice type GMR element has a resistance change rate as small as 50% at maximum, which poses a problem in achieving high sensitivity. Since the spin valve type TMR element has an odd function type RH characteristic, it is a challenge to realize highly accurate linear response for highly accurate position detection.
  • the single soft pin type TMR element has a resistance change rate of about 110%, which is smaller than that of the spin valve type (about 150% to 200%). Furthermore, in the single soft pin type TMR element, if the direction of the detection magnetic field deviates, the RH characteristic becomes asymmetrical and the position detection accuracy deteriorates.
  • the granular TMR element has a small resistance change rate of about 10%.
  • the present disclosure is intended to solve such problems, and provides a magnetic junction, a TMR element, a magnetic sensor, a TMR element array, which has a large resistance change rate and is unlikely to cause RH characteristics to become asymmetric due to deviation in the direction of a detected magnetic field.
  • the present invention aims to provide a magnetic sensor, a magnetic sensor for a linear encoder, and a magnetic rotary encoder.
  • the magnetic junction according to the first aspect includes a first free layer 11 having an easy magnetization axis and a hard magnetization axis perpendicular to the easy magnetization axis, a tunnel barrier layer 12, an easy magnetization axis and the magnetization and a second free layer 13 having a hard axis of magnetization perpendicular to the easy axis.
  • Tunnel barrier layer 12 is sandwiched between first free layer 11 and second free layer 13 .
  • the first free layer 11 and the second free layer 13 contain ferromagnetic metal.
  • the magnetic field to be detected is configured to have a component applied in the direction of the hard magnetization axis of the first free layer and the second free layer.
  • the magnetization of the first free layer 11 and the magnetization of the second free layer 13 are stabilized in antiparallel alignment with each other in a state where no external magnetic field is applied.
  • the magnetization of the first free layer 11 and the magnetization of the second free layer 13 are such that the intensity of the external magnetic field applied in the direction of the hard magnetization axis of the first free layer 11 and the second free layer 13 is saturated. When they reach the magnetic field, they become parallel to each other.
  • the antiparallel arrangement means a magnetization arrangement state in which the angle between the magnetization of the first free layer and the magnetization of the second free layer is maximum (180 degrees) and the resistance of the element is maximum.
  • the angle between the magnetization of the first free layer and the magnetization of the second free layer becomes smaller, and the magnetization of the first free layer and the second free layer become aligned in the same direction, that is, parallel to each other. Become. At this time, the resistance of the element becomes minimum.
  • the tunnel barrier layer 12 has any one selected from the group consisting of MgO, Mg-Al-O, and Al 2 O 3
  • the first free layer 11 The second free layer 13 may include at least a layer made of CoFeB.
  • at least one of the first free layer and the second free layer may be a laminate including a plurality of layers. This laminate includes a layer made of CoFeB, a layer made of CoFe, and a central layer. The layer made of CoFe is located further away from the tunnel barrier layer 12 than the layer made of CoFeB, and the central layer is between the layer made of CoFeB and the layer made of CoFe.
  • the central layer includes any one selected from the group consisting of NiFe, CoFeSiB, and CoFeBTa. The layer made of CoFe is provided to improve magnetic coupling, and the central layer is provided to improve soft magnetic properties.
  • the TMR element according to the second aspect may include the magnetic junction according to the above aspect.
  • the magnetic junction is [Ferromagnetic layer A i /coupling layer A i ] n /ferromagnetic layer A n+1 / intermediate layer A / first free layer / tunnel barrier layer / second free layer / intermediate layer B / [ferromagnetic layer B j /Coupling layer B j ] n+1 /Ferromagnetic layer B n+2 / Or [Ferromagnetic layer A j /coupling layer A j ] n+1 /ferromagnetic layer A n+2 /intermediate layer A/first free layer/tunnel barrier layer/second free layer/intermediate layer B/[ferromagnetic layer B i /Coupling layer B i ] n /Ferromagnetic layer B n+1 / It has a laminated structure represented by .
  • the notation ⁇ [ferromagnetic layer B i /coupling layer B i ]'' means that a two-layer structure of "ferromagnetic layer A j /coupling layer A j " is repeatedly laminated n+1 times, and the notation " n " means "ferromagnetic layer B i /coupling layer B i ]". This means that a two-layer structure of "magnetic layer B i /coupling layer B i " is repeatedly laminated n times.
  • the ferromagnetic layer A i , the ferromagnetic layer A n+1 , the ferromagnetic layer B j , the ferromagnetic layer B n+2 , the ferromagnetic layer A j and the ferromagnetic layer B i are made of CoFe.
  • the bonding layer A i , the bonding layer B j , the bonding layer A j and the bonding layer B i may be Ru, and the intermediate layer A and the intermediate layer B are Cu, Ag, Cr, Ru. and AgSn, and the tunnel barrier layer may have at least one selected from the group consisting of MgO, Mg-Al-O, and Al 2 O 3 .
  • the first free layer and the second free layer may include at least a layer of CoFeB.
  • the TMR element according to the above aspect may include the magnetic junction according to the above aspect.
  • the magnetic junction is First antiferromagnetic layer/first ferromagnetic layer/first exchange coupling layer/first free layer/tunnel barrier layer/second free layer/second exchange coupling layer/second ferromagnetism Layer/Second antiferromagnetic layer/ It has a laminated structure represented by The first exchange coupling layer and the second exchange coupling layer are made of Ru or Cr, and the magnetic coupling between the first ferromagnetic layer and the first free layer and the second ferromagnetic layer are The magnetic coupling between the second free layer and the second free layer may be antiferromagnetic coupling on one side and ferromagnetic coupling on the other side.
  • the first antiferromagnetic layer and the second antiferromagnetic layer may be made of at least one type of IrMn, PtMn, FeMn, and NiMn, and the first ferromagnetic layer and the second ferromagnetic layer may be CoFe, the first exchange coupling layer and the second exchange coupling layer may be Ru, and the tunnel barrier layer may be made of MgO, Mg-Al-O and The material may be one selected from the group consisting of Al 2 O 3 , and the first free layer and the second free layer may include at least a layer made of CoFeB.
  • the TMR element according to the above aspect may include the magnetic junction according to the above aspect.
  • the antiferromagnetic layer A and the antiferromagnetic layer B may have at least one kind selected from the group consisting of IrMn, PtMn, FeMn, and NiMn, and
  • the layer A i , the ferromagnetic layer B j , the ferromagnetic layer A j , and the ferromagnetic layer B i may be CoFe, and the bonding layer A i , the bonding layer B j , the bonding layer A j , and the bonding layer B i are Dust layer A and dust layer B may be Ru with a thickness of 1 nm or less, and the tunnel barrier layer is selected from the group consisting of MgO, Mg-Al-O, and Al2O3 .
  • the first free layer and the second free layer may include at least one layer made of Co
  • the TMR element according to the above aspect may exhibit maximum resistance when the magnetic field to be detected is zero, and the magnetization of the first free layer and the magnetization of the second free layer may exhibit an antiparallel arrangement. Further, in the TMR element, the resistance decreases by application of the magnetic field to be detected, the magnetization of the first free layer and the second free layer rotate together, and as the intensity of the magnetic field to be detected increases, the resistance of the first free layer decreases. The angle between the magnetization of the second free layer and the magnetization of the second free layer may become smaller.
  • the direction of application of the magnetic field to be detected is tilted by 10° from the direction of the hard magnetization axis of the first free layer and the second free layer
  • the direction of application of the magnetic field H1 is The magnetic field asymmetry of the resistance value for positive and negative values may be within 1%, more preferably 0.5%.
  • the magnetic field H1 defines a tangent to the curve based on the experimental data at the point where the differential (dR/dH) of the curve based on the experimental data of the resistance magnetic field (R-H) characteristic is maximum, and
  • the magnetic field is the normalized value of 20% by dividing the difference between the curve and the tangent based on the above by the maximum resistance value of the experimental data.
  • the laminated structure has a structure between the first structure consisting of the substrate/lower electrode/base layer/antiferromagnetic layer and the second structure consisting of the antiferromagnetic layer/cap layer. It may be located in [14] In the TMR element according to the above aspect, the laminated structure may be located between the third structure consisting of the substrate/lower electrode/base layer and the fourth structure consisting of the cap layer.
  • the substrate may be a silicon wafer or a ceramic wafer made of AlTiC or alumina, and the base layer may have a laminated structure of Ta and Ru;
  • the antiferromagnetic layer may be one selected from the group consisting of IrMn, PtMn, FeMn, and NiMn, and the cap layer may be Ru.
  • the magnetic sensor according to the third aspect has a bridge circuit using four TMR elements according to the above aspect.
  • the TMR element array according to the fourth aspect is one in which a plurality of TMR elements according to the above aspects are connected in at least one manner in series or in parallel.
  • the magnetic sensor according to the above aspect may be one in which the TMR element array according to the above aspect is connected in a bridge circuit.
  • the magnetic sensor for a linear encoder according to the fifth aspect or the magnetic rotary encoder according to the sixth aspect includes the TMR element according to the above aspect or the magnetic sensor according to the above aspect.
  • the TMR element of the present disclosure exhibits an even function type RH characteristic and exhibits a resistance change rate of over 150%, which is equivalent to an odd function type spin valve type. This resistance change rate is approximately 1.5 times that of a single soft pin type TMR sensor. Therefore, the magnetic sensor using the TMR element of the present disclosure has high sensitivity and can perform position detection with higher accuracy. Even if the direction of the magnetic field to be detected deviates from the direction of the hard magnetization axis of the free layer, the TMR element of the present disclosure has less asymmetry in the R-H characteristic than the conventional single soft pin type, and can detect positions with higher precision. , and has excellent mounting performance.
  • the saturation magnetic field can be adjusted according to the position detection magnetic field by changing the thickness of the intermediate layer, coupling exchange layer, or dust layer.
  • FIG. 3 is a diagram showing the resistance-magnetic field curve of a laminate of the first laminate type of the laminate structure shown in Table 1, which is an embodiment of the present invention, and the broken line and the solid line are for combinations in which the thicknesses of the intermediate layer A and the intermediate layer B are different. It is something.
  • FIG. 3 is a diagram showing the relationship between the intermediate layer thickness and the soft pin magnetic field strength Hpin of the free layer in various laminated configurations.
  • FIG. 3 is a diagram showing the definition of a magnetic field H1 in a resistance-magnetic field curve.
  • FIG. 2 is a diagram showing the deviation angle ( ⁇ ) of the magnetic field application angle of the magnetic sensor having the configuration shown in Table 1.
  • FIG. 5 is a diagram showing changes in the resistance-magnetic field curve when the deviation angle ( ⁇ ) of the magnetic field application angle of the magnetic sensor configured as shown in Table 1 is different.
  • FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram of the rate of change in resistance depending on the difference in annealing temperature of a third laminated type laminate;
  • FIG. 4 is a diagram showing a change in asymmetry in the magnetic field H1 depending on the deviation angle ( ⁇ ) of the magnetic field application angle of the magnetic sensor of the resistance-magnetic field curve for the example and the comparative example.
  • FIG. 7 is a diagram showing simulation results of H1 asymmetry of a single soft pin TMR sensor as a comparative example.
  • FIG. 3 is a diagram showing a simulation result of a resistance-magnetic field curve of the dual soft pin TMR sensor according to the present embodiment.
  • FIG. 7 is a diagram showing simulation results of a resistance-magnetic field curve of a single soft pin TMR sensor as a comparative example.
  • FIG. 2 is a configuration perspective view showing an example in which a plurality of TMR element portions of the dual soft pin TMR sensor according to the present embodiment are connected in series.
  • FIG. 2 is a configuration perspective view showing an example in which a plurality of TMR element portions of the dual soft pin TMR sensor according to the present embodiment are connected in parallel and connected in series.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of an encoder using a bridge configuration according to the present embodiment. This is a cross-sectional view of the laminated structure of the artificial lattice type GMR sensor, and also shows the magnetization direction of the ferromagnetic layer. This is a resistance-magnetic field curve of a laminated structure of an artificial lattice type GMR sensor. This is a diagram showing the resistance-magnetic field curve of a spin-valve TMR sensor, and also shows the magnetization direction of the free layer (ferromagnetic layer) in three typical types of magnetization modes.
  • FIG. 1 is a configuration perspective view of a magnetic linear encoder to which a magnetic sensor according to an embodiment is applied.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a magnetic rotary encoder to which a magnetic sensor according to the present embodiment is applied.
  • the magnetic sensor of the present disclosure may use a tunnel magnetoresistive (TMR) element, including a first free layer (ferromagnetic metal), a tunnel barrier layer (insulator oxide), and a second free layer (ferromagnetic metal). It is based on a three-layer structure of magnetic metal (magnetic metal).
  • the tunnel barrier layer is sandwiched between the first free layer and the second free layer and magnetically separates the first free layer and the second free layer.
  • a TMR element exhibits a tunnel magnetoresistive effect, and when a voltage is applied between the first free layer and the second free layer, the resistance value of the sensor changes depending on the magnetization of the first free layer and the second free layer. varies depending on the relative angle of
  • the magnetic sensor of the present disclosure includes a first free layer 11, a tunnel barrier layer 12, and a second free layer 13, as shown in FIGS. 1A to 1C.
  • Tunnel barrier layer 12 is sandwiched between first free layer 11 and second free layer 13 .
  • the first free layer 11 and the second free layer 13 are ferromagnetic layers, and are preferably made of, for example, CoFeB, but are not limited thereto.
  • the tunnel barrier layer 12 is preferably made of at least one type selected from the group consisting of MgO, Mg-Al-O, and Al 2 O 3 .
  • the first free layer 11 or the second free layer 13 may be a laminate including a plurality of layers.
  • the laminate includes, for example, a layer made of CoFeB, a layer made of CoFe, and a central layer.
  • CoFeB which has excellent TMR characteristics, is preferably placed near the tunnel barrier layer 12, and CoFe may be placed near the interface with other layers located away from the tunnel barrier layer 12.
  • the central layer is disposed between these layers, and can be made of NiFe, CoFeSiB, CoFeBTa, etc., which have excellent soft magnetism.
  • the magnetizations of the first free layer 11 and the second free layer 13 sandwiching the tunnel barrier layer 12 are stabilized in antiparallel alignment with each other in the absence of a magnetic field.
  • the magnetic sensor is arranged, for example, so that the magnetic field to be detected is applied in the perpendicular direction (the hard axis direction of the free layer).
  • an external magnetic field is applied in the direction of the hard magnetization axes of the first free layer 11 and the second free layer 13 (orthogonal to the magnetization directions of the first free layer 11 and the second free layer 13 under no magnetic field)
  • the magnetization of the first free layer 11 and the second free layer 13 rotate symmetrically with respect to the direction of the external magnetic field.
  • the angle formed by the magnetization of the first free layer 11 and the second free layer 13 becomes smaller, resulting in the state shown in FIG. 1 (A) or (C).
  • the element resistance is lower than in the state shown in FIG. 1C.
  • the magnetic anisotropy in one direction of the magnetization of the first free layer 11 and the second free layer 13 is set to a strength suitable for the magnitude of the magnetic field to be detected, as will be described later.
  • the magnitude of the saturation magnetic field and the magnetic permeability of the free layer are determined by the strength of magnetic anisotropy (soft pin magnetic field strength).
  • FIG. 1(D) shows the relationship between the magnetic field and resistance in the magnetic sensor of the present disclosure.
  • the magnetic resistance of the element is maximized under no magnetic field and decreases as the external magnetic field strength increases.
  • an external magnetic field is applied in the direction of the hard magnetization axis of the first free layer 11 and the second free layer 13
  • the magnetization of the first free layer 11 and the second free layer 13 rotates symmetrically with respect to the external magnetic field. This is because the angle between the magnetization of the first free layer 11 and the magnetization of the second free layer 13 becomes smaller as the external magnetic field strength increases.
  • the magnetic sensor of the present disclosure can obtain even-function resistance magnetic field characteristics that are symmetrical with respect to the sign of the external magnetic field.
  • the sign of the external magnetic field is defined as positive in one direction along the hard axis of magnetization, and negative in the opposite direction.
  • the magnetic sensor according to the present disclosure will be referred to as a "dual soft pin TMR sensor" hereinafter.
  • the following are typical materials for each layer of the magnetic sensor of the present disclosure.
  • the base layer a laminated structure in which Ta and Ru are laminated can be used.
  • the antiferromagnetic material one or more selected from the group consisting of IrMn, PtMn, FeMn, and NiMn can be used.
  • CoFe can be used as the ferromagnetic layer.
  • Ru can be used as the bonding layer.
  • a nonmagnetic material such as Cu, Ag, Cr, or Ru, preferably AgSn, can be used. Ru can be used as the cap layer.
  • the antiferromagnetic layer may not be used, and the lowermost and uppermost ferromagnetic layers of the laminated structure may be replaced with hard magnetic films such as CoPt.
  • the free layers may have a single layer structure of layers made of CoFeB, but may also have a laminated structure to further improve magnetic properties.
  • the laminated structure of the free layer may include, for example, a layer made of CoFeB, a layer made of CoFe, and a central layer.
  • the layer made of CoFeB, which has excellent TMR, is provided closer to the tunnel barrier layer 12 than the layer made of CoFe.
  • NiFe, CoFeSiB, CoFeBTa, or the like having excellent soft magnetism is used for the central portion between the layer made of CoFeB and the layer made of CoFe.
  • “/" indicates the lamination interface of each layer, and the layers are laminated in this order with the "/" in between.
  • the intermediate layers 23 and 27 are made of AgSn, for example. Ferromagnetic interlayer coupling works between the ferromagnetic layer 22 and the first free layer 24 sandwiching the intermediate layer 23 between them, and between the ferromagnetic layer 28 and the second free layer 26 sandwiching the intermediate layer 27 between them. In this case, ferromagnetic interlayer coupling works.
  • the coupling layer 28a is made of Ru, for example, and firmly couples the ferromagnetic layers 28 and 28b on both sides of the coupling layer 28a in an antiparallel manner.
  • FIG. 2B is a diagram showing a second example (n ⁇ 1) of the first laminated type laminated structure according to the first embodiment.
  • FIG. 2C is a diagram showing a first example (n ⁇ 1) of the second laminated type laminated structure according to the first embodiment.
  • the stacking order of [ferromagnetic layer 22a/coupling layer 22b] n and [coupling layer 28a/ferromagnetic layer 28b] n+1 in the first stack type stack shown in FIG. 2B is changed.
  • the laminated structure of the first laminated type (n ⁇ 1) shown in FIG. 2B can also be expressed as a general formula as follows.
  • First lamination type Underlayer/antiferromagnetic layer A/[ferromagnetic layer A i /coupling layer A i ] n /ferromagnetic layer A n+1 /intermediate layer A/first free layer/tunnel barrier layer/second Free layer/intermediate layer B/[ferromagnetic layer B j /coupling layer B j ] n+1 /ferromagnetic layer B n+2 /antiferromagnetic layer B/cap layer
  • the second lamination type (n ⁇ 1 ) can also be expressed as a general formula as follows.
  • the magnetization of the first free layer and the magnetization of the second free layer are antiparallel in the absence of a magnetic field.
  • the means to achieve this are as follows. Ferromagnetic layer A is stacked on antiferromagnetic layer A. Antiferromagnetic layer B is laminated on ferromagnetic layer B. When n ⁇ 0, one of the number of laminations of the ferromagnetic layer/coupling layer of the laminate including magnetic layer A and the number of lamination of the ferromagnetic layer/coupling layer of the laminate including magnetic layer B is an even number. and the other is an odd number.
  • the magnetizations of the ferromagnetic layers on both sides of the coupling layer are magnetically coupled antiparallel to each other. After forming these laminated structures, they are heat-treated under a magnetic field (approximately 300°C) and returned to room temperature, and the magnetization of ferromagnetic layer A and ferromagnetic layer B is fixed in the same direction due to unidirectional magnetic anisotropy. .
  • the magnetization of the first free layer and the magnetization of the second free layer have unidirectional magnetic anisotropy in opposite directions, and the magnetization of the first free layer and The magnetization of the second free layer is in an antiparallel arrangement under no magnetic field.
  • the external magnetic field is applied in the hard axis direction of the first free layer and the second free layer (in the direction of the magnetization of the first free layer and the second free layer under no magnetic field).
  • the magnetic field is applied in the perpendicular direction
  • the magnetization of the first free layer and the second free layer rotates symmetrically with respect to the direction of the external magnetic field.
  • the angle between the magnetization of the first free layer and the magnetization of the second free layer becomes smaller, and the element resistance decreases.
  • the laminated structures of the first laminated type and the second laminated type exhibit even-function resistance magnetic field characteristics that are symmetrical with respect to the positive and negative directions in which the external magnetic field is applied.
  • the magnitude of the saturation magnetic field and the magnetic permeability of the free layer are determined by the soft pin strengths of the first and second free layers, but this can be adjusted to the desired size by changing the thickness and material (AgSn, etc.) of the intermediate layer. Can be adjusted.
  • a laminated structure represented by tunnel barrier layer 35 / second free layer 36 / intermediate layer 37 / ferromagnetic layer 38 / coupling layer 38 a / ferromagnetic layer 38 b / antiferromagnetic layer 39 / cap layer (not shown) is used.
  • FIG. 3B is a diagram showing a second example (n ⁇ 1) of the first laminated type laminated structure according to the second embodiment.
  • the laminated structure shown in FIG. 3B is a modification of the laminated structure of the first laminated type (n ⁇ 1) shown in FIG. 2B.
  • FIG. 3C is a diagram showing a first example (n ⁇ 1) of a second laminated type laminated structure according to the second embodiment.
  • the laminated structure shown in FIG. 3C is a modification of the laminated structure of the second laminated type (n ⁇ 1) shown in FIG. 2C.
  • the names of the layers shown in FIGS. 2A to 2C are the same, and the same configuration as in FIGS. 2A to 2C can be used.
  • the stacked bodies shown in FIGS. 3A to 3C are different from each other in that the magnetization directions of the ferromagnetic layers 32 and 38 are antiparallel to the first free layer 34/tunnel barrier layer 35/second free layer 36. This is different from the stacked structure shown in FIGS. 2A to 2C, in which the magnetization directions of the ferromagnetic layers 22 and 28 are parallel to the free layer 24/tunnel barrier layer 25/second free layer 26.
  • FIG. 4 is a diagram showing a laminated structure of a third laminated type according to a third embodiment.
  • the laminated structure of the third laminated type is: electrode 40 / underlayer 40 a / antiferromagnetic layer 41 / ferromagnetic layer 42 / exchange coupling layer 43 / first free layer 44 / tunnel barrier layer 45 / second free layer 46 It has a laminated structure represented by /exchange coupling layer 47/ferromagnetic layer 48/antiferromagnetic layer 49/cap layer (not shown).
  • the exchange coupling layers 43 and 47 are made of Ru, Cr, Ir, Rh, or the like.
  • the interlayer coupling between the ferromagnetic layer 42 and the first free layer 44 can be one of two types: antiferromagnetic coupling and ferromagnetic coupling.
  • the interlayer coupling between the ferromagnetic layer 48 and the second free layer 46 can be one of two types: antiferromagnetic coupling and ferromagnetic coupling.
  • the thickness of the exchange coupling layer 43 is such that the interlayer coupling between the ferromagnetic layer 42 and the first free layer 44 is antiferromagnetic
  • the thickness of the exchange coupling layer 47 is the same as that of the ferromagnetic layer 48.
  • the film thickness is such that the interlayer coupling of the second free layer 46 is ferromagnetic coupling.
  • the thickness of the exchange coupling layer 43 is such that the magnetization arrangement of the layers sandwiching the exchange coupling layer 43 is ferromagnetic coupling
  • the thickness of the exchange coupling layer 47 is set to a thickness such that the magnetization arrangement of the layers sandwiching the exchange coupling layer 47 becomes ferromagnetic coupling.
  • the film thickness is such that the alignment is antiferromagnetic coupling.
  • the dust layer 53 and the dust layer 58a are nonmagnetic layers such as Ru having a thickness of 1 nm or less, and function to weaken the exchange bias of the antiferromagnetic material.
  • FIG. 5B is a diagram showing a second example (n ⁇ 1) of the fourth laminated type laminated structure according to the fourth embodiment.
  • FIG. 5C is a diagram showing a first example (n ⁇ 1) of a laminated structure of the fifth laminated type according to the fourth embodiment.
  • the laminated structure of the second example (n ⁇ 1) of the fourth laminated type shown in FIG. 5B can also be expressed as a general formula as follows.
  • Fourth stacking type Underlayer/antiferromagnetic layer A/dust layer A/[ferromagnetic layer A i /coupling layer A i ] n /first free layer/tunnel barrier layer/second free layer/[coupling Layer B j /Ferromagnetic layer B j ] n+1 /Dust layer B/Antiferromagnetic layer B/Cap layer
  • the first example (n ⁇ 1) of the fifth laminated type laminated structure shown in FIG. 5C is expressed by the general formula It can also be expressed as follows.
  • FIG. 6 is a diagram showing the configuration of a TMR sensor using laminated structures of the first to fifth laminated types.
  • the TMR sensor has a laminated structure of substrate 600/lower electrode 602/laminated body layer 604C/upper electrode 606.
  • the laminate layer 604C is a laminate structure of any one of the first to fifth laminate types.
  • the laminate layer 604C is obtained by laminating each layer and then patterning it into a predetermined shape by photolithography or the like.
  • the substrate 600 is a silicon wafer, AlTiC, or alumina ceramic wafer, and the lower electrode 602 and the upper electrode 606 are made of Cu, Au, Ru, or the like. Insulating layers 604L and 604R are provided in adjacent regions on the left and right of the stacked body layer 604C.
  • ⁇ Magnetic property evaluation example 1 Film structure and R-H characteristics>
  • Heat treatment in a magnetic field was performed at 300° C. for 1 hour.
  • Figure 7 shows the RH characteristics.
  • the resistance value is normalized to the resistance change rate.
  • FIG. 7 shows the characteristics of two types of samples in which the intermediate layer A (AgSn) and the intermediate layer B have different thicknesses.
  • the material and film thickness of each layer are the same as in Table 1.
  • FIG. 8 is a graph in which the soft pin magnetic field Hpin is plotted against the thickness of the intermediate layer made of AgSn for various laminated structures. In either case, Hpin decreases as the thickness of the intermediate layer increases. From these data, it is possible to know the appropriate thickness of the intermediate layer to obtain the desired Hpin. Furthermore, it is easily assumed that a larger Hpin can be obtained by making the thickness of the AgSn intermediate layer even thinner than the 2.2 nm or 2.3 nm shown here.
  • the magnetic field H1 is defined using the method shown in FIG. This is because it is difficult to define the magnetic field where the value of resistance R becomes constant, that is, the saturation magnetic field, in the R-H characteristics as shown in Figures 1, 7, and 9. Therefore, the magnetic field H1 is used as an alternative to the saturation magnetic field. stipulate.
  • the differential of the experimental data of the RH characteristic, a tangent line is drawn to the experimental data at the point where dR/dH is maximum, and the difference between the experimental data and the tangent line is divided by the maximum resistance value of the experimental data to obtain a normalized value ( ⁇ /Rmax) is defined as 20% as magnetic field H1.
  • FIG. 10A shows a state in which the external magnetic field H is tilted by a deviation angle ⁇ with respect to the hard axis of magnetization (orthogonal to the easy axis EA) of the free layer of the dual soft pin TMR sensor.
  • FIG. 10B shows the RH curve when an external magnetic field is applied to the free layer of the dual soft pin TMR sensor while tilted by the shift angle ⁇ shown in FIG. 10A. This means how much the output waveform of the sensor will be distorted when the sensor is installed as a position detection sensor and the sensor is placed away from the appropriate direction (the difficult axis of the free layer). This directly leads to errors.
  • the asymmetry of the RH curve is defined below.
  • Asy(H') [R(H')-R(-H')]/[(R(H')+R(-H')](%)
  • H1 asymmetry As an example, a dual soft pin TMR sensor shown in Table 1 and a single soft pin TMR sensor shown in Table 2 as a comparative example were prepared.
  • the laminated structure of the comparative example is base layer/antiferromagnetic A/ferromagnetic layer A/intermediate layer A/first free layer/tunnel barrier layer/ferromagnetic layer B2/coupling layer B/ferromagnetic layer B2/antiferromagnetic layer. Magnetic layer B/cap layer.
  • the H1 asymmetry increases linearly as the deviation angle ⁇ increases.
  • the example has a smaller value of asymmetry in the magnetic field H1 than the comparative example.
  • FIG. 10C is an explanatory diagram of the dependence of the rate of resistance change on the annealing temperature of the laminated structure of the third laminated type according to the third embodiment.
  • the annealing temperature of the third laminated type sensor is 300° C.
  • the maximum value of the resistance change rate (dR/Rmin) is 170% when the external magnetic field is 0 mT.
  • the maximum value of the resistance change rate (dR/Rmin) reaches 210%.
  • FIG. 12A shows the H1 asymmetry of the dual soft pin TMR sensor according to this embodiment. It is desirable that the magnitude of Hpin of the first free layer and the second free layer be the same. In order to make the magnitude of Hpin of the first free layer and the second free layer the same, it is necessary to precisely control the thickness of the intermediate layer or the dust layer.
  • the H1 asymmetry was calculated by changing the Hpin ratio of the first free layer and the second free layer from 6:6 to 6:3. If the ratio of Hpin is 6:6, that is, the same value, the H1 asymmetry is zero for any value of the deviation angle ⁇ .
  • the H1 asymmetry of the RH curve increases. Furthermore, the H1 asymmetry increases linearly with the deviation angle ⁇ .
  • FIG. 12B shows the H1 asymmetry of a comparative single soft pin TMR sensor.
  • the H1 asymmetry of the single soft-pin TMR sensor increases linearly with the deviation angle ⁇ , but its magnitude is much larger than that of the dual soft-pin TMR sensor.
  • FIG. 13A is the RH curve of the dual soft pin TMR sensor
  • FIG. 13B is the RH curve of the single soft pin TMR sensor.
  • FIG. 14A is a configuration perspective view showing an embodiment in which a plurality of TMR elements 100 of a dual soft pin TMR sensor are connected in series.
  • the TMR element 100 shown in FIG. 14 is connected in series via an upper electrode E1 and a lower electrode E2.
  • FIG. 14B is a configuration perspective view showing an embodiment in which a plurality of TMR elements 100 of a dual soft pin TMR sensor are connected in parallel and in series via an upper electrode E1 and a lower electrode E2.
  • the TMR element array may include a plurality of TMR elements 100 of the dual soft pin TMR sensor connected in series, in parallel, or a combination thereof.
  • FIG. 15 is a circuit diagram of an encoder using the bridge configuration according to this embodiment.
  • Each of elements 157a-157d represents the dual soft pin TMR sensor shown in FIG.
  • a current flows in parallel from the current source 155 toward the ground 156 through a line connecting elements 157a and 157b and a line connecting elements 157c and 157d.
  • the encoder detects an intermediate potential 153 between elements 157a and 157b, and an intermediate potential 154 between elements 157c and 157d as sensor outputs.
  • FIG. 20 is a configuration perspective view of a magnetic linear encoder to which the magnetic sensor 200 according to the present embodiment is applied.
  • the magnetic linear encoder has, as a magnetic scale 201, a permanent magnet sheet in which N poles and S poles are alternately magnetized.
  • a magnetic sensor 200 detects the position on the surface of this magnetic scale 201 (permanent magnet sheet).
  • FIG. 21 is a configuration perspective view of a magnetic rotary encoder to which the magnetic sensor 300 according to the present embodiment is applied.
  • the magnetic rotary encoder is provided with a permanent magnet region 301 on the circumferential surface of a rotating body 302, in which north and south poles are alternately magnetized.
  • the magnetic rotary encoder detects the rotation angle of this permanent magnet region 301 with a magnetic sensor 300.
  • the maximum value of the resistance change rate is 210% when the laminated structure is optimized, and the maximum value obtained when manufactured within a typical range is 160%. Since it is possible to obtain a TMR sensor that can suppress the asymmetry of the RH characteristic due to the deviation in the direction of the detected magnetic field to a considerable extent, it is suitable for use in a position and rotation detection device.
  • Second free layer 20 30, 40, 50 Electrode 20a, 30a, 40a, 50a Base layer 21, 31, 41, 51 Antiferromagnetic layer 22, 32, 42, 52 Ferromagnetic layer 23, 33 Intermediate layer 24, 34, 44, 54 First free layer 25, 35, 45, 55 Tunnel barrier layer 26, 36, 46, 56 Second free layer 27, 37 Intermediate layer 28, 38, 48, 58 Ferromagnetic layer 29, 39, 49, 59 Antiferromagnetic layer 22a, 28b, 32a, 32c, 38b, 38d, 53a, 53c, 58c Ferromagnetic layer 22b, 28a, 32b, 32d, 38a, 38c , 53b, 53d, 57, 57c coupling layers 43, 47 exchange coupling layers 53, 58a dust layer 160 electrode, 161 Base layer, 162, 164, 167 ferromagnetic layer 163, 165 nonmagnetic layer, 166 Repeated lamination

Landscapes

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Abstract

この磁気接合体は、第1の自由層(11)と、トンネル障壁層(12)と、第2の自由層(13)とを備える。トンネル障壁層(12)は第1の自由層(11)と第2の自由層(13)とに挟まれる。第1及び第2の自由層(11、13)は強磁性の金属を含む。検出対象磁界は、第1及び第2の自由層(11、13)の磁化困難軸方向に印加される成分を有するように構成されている。第1及び第2の自由層(11、13)の磁化は、無磁界下で互いに反平行な配列で安定化し、第1及び第2の自由層(11、13)の困難軸方向に印加される外部磁界の強度が飽和磁場に到達した状態では、第1及び第2の自由層(11、13)の磁化が互いに平行な配列で安定化する。

Description

磁気接合体、TMR素子、TMR素子アレイ、磁気センサ、リニアエンコーダ用磁気センサ及び磁気式ロータリーエンコーダ
 本開示は、磁気接合体、TMR素子、TMR素子アレイ、磁気センサ、リニアエンコーダ用磁気センサ及び磁気式ロータリーエンコーダに関する。本願は、2022年8月9日に、日本に出願された特願2022-127029に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 人工格子型巨大磁気抵抗素子を用いた位置および回転検出装置が提案されている(特許文献1参照)。図16Aは、人工格子型巨大磁気抵抗素子の一例である。図16Aに示す人工格子型巨大磁気抵抗素子は、電極160、下地層161、強磁性層162、非磁性層163、強磁性層164、非磁性層165、繰り返し積層体166、強磁性層167が順に積層された積層構造を有する。図16Aにおいて、強磁性層162、164、167の磁化方向を矢印で図示する。繰り返し積層体166は、強磁性層と非磁性層とが繰り返し積層されたものである。
 このような積層構造体において、強磁性層162と強磁性層164との間にはたらく反平行磁気結合を利用することで、外部磁界が印加されていない状態では隣接する強磁性自由層の磁化は反平行に配列する。人工格子型巨大磁気抵抗素子に検出対称の磁界が加わると、強磁性自由層の磁化が回転して積層構造体の抵抗が変化する。この現象は、巨大磁気抵抗(GMR)効果を用いたものであり、この効果を利用して磁界をセンシングする。この素子は、図16Bに示すように、素子に印加される外部磁界の印加方向の正負に対して対称な抵抗変化(以下では、偶関数型抵抗磁界(R-H)特性と呼ぶ)を示す。この素子は、当該特性を示すことで、後述の奇関数型R-H特性をもつセンサに比べ高精度な位置および回転の検出が可能であり、エンコーダに利用されている。
 しかしながら、GMRセンサの場合、そのセンサの出力値に相当する抵抗変化率は高々50%程度である。より高精度な位置および回転検出の実現には、150%~200%程度の抵抗変化率を示すトンネル磁気抵抗(TMR)センサの適用が望まれる。ここで、抵抗変化率は(Rmax-Rmin)/Rminで定義され、RmaxおよびRminはそれぞれGMRまたはTMR素子の最大抵抗および最小抵抗の値である。これに対し、TMRセンサは、トンネル障壁層を挟んだ2枚の強磁性層(自由層)の間に反平行磁気結合がはたらかない。そのため、TMRセンサにおける強磁性層の磁化を反平行配列させるためには、以下に示すソフトピン型のような工夫が必要である。
 磁気ヘッドなどで実用化されている通常のスピンバルブ型TMRセンサは、図17に示すように、反強磁性層170、固定層171、トンネル障壁層172、第1の自由層173の多層構造を有する。図17の(A)は、外部磁場が正方向に飽和した状態の固定層171と第1の自由層173の磁化方向を示す図である。図17の(B)は、外部磁場がゼロである状態の固定層171と第1の自由層173の磁化方向を示す図である。図17の(C)は、外部磁場が負方向に飽和した状態の固定層171と第1の自由層173の磁化方向を示す図である。
 固定層171の磁化は、隣接する反強磁性層170との交換バイアスによって固定されている。第1の自由層173の磁化は、外部磁場が印加されていない状態において、固定層171の磁化と直交する方向で安定化している(非特許文献1、2参照)。第1の自由層173の磁化の方向は、永久磁石によるバイアス磁界または磁界中熱処理による誘導磁気異方性によって決定できる。しかしながら、スピンバルブ型TMRセンサは、正の磁界で素子抵抗が増大する場合、負の磁界では素子抵抗が減少し、線形応答に近いR-H特性を示す。なお、正の磁界で素子抵抗が減少する場合は、負の磁界で素子抵抗が増加する線形応答に近いR-H特性を示す。この線形応答性が劣化すると、センサの位置検出精度が劣化するという課題がある。
 また、図18は、シングルソフトピン型TMRセンサ(非特許文献3、4参照)の例を示す図である。シングルソフトピン型TMRセンサは、固定層181、トンネル障壁層182、自由層183が積層された層構造を有する。図18の(A)は、自由層183の異方性磁界に対して十分大きな外部磁界を正方向に印加し、自由層183の磁化が正方向に飽和した状態における固定層181と自由層183の磁化方向を示す図である。図18の(B)は、外部磁場がゼロである状態における固定層181と自由層183の磁化方向を示す図である。図18の(C)は、自由層183の磁化が負方向に飽和した状態における固定層181と自由層183の磁化方向を示す図である。
 シングルソフトピン型TMRセンサは、自由層183の磁化が固定層181の磁化と逆方向に安定化(ソフトピン)されており、偶関数型R-H特性を示す。しかしながら、素子のRminは自由層183の磁化と固定層181の磁化が直交配列の状態での抵抗であるため、スピンバルブ型と比べて抵抗変化率が小さく、110%程度である。シングルソフトピン型TMRセンサは、検出対象の磁界の方向が本来の方向である自由層の磁化困難軸方向からずれると、元来、厳密に検出磁界の正負に対し対称であった素子の偶関数型R-H特性が非対称になる。そのため、このセンサは、センサの実装時に高い位置合わせ精度が求められる点が問題である。
 また、図19は、絶縁体マトリックスに強磁性ナノ粒子が分散したグラニュラーTMR素子の磁気抵抗特性を示す図である。グラニュラーTMR素子は、素子に印加される検出磁界の正負に対して厳密に対称な偶関数型R-H特性が得られる。しかしながら、グラニュラーTMR素子は、その抵抗変化率が10%程度と小さく、高感度な磁気センサには不向きである。(非特許文献5参照)
特開2021-71334号 US 2017/0154643 A1
Journal of Applied Physics 92, 4722 (2002) J. Appl. Phys. 111, 07C710 (2012) 日本磁気学会第45回学術講演会 01aB-11 日本金属学会誌 第75巻(2011)419-423 日本金属学会誌 第76巻(2012)375-379
 上記をまとめると、背景技術の欠点および問題点は以下のとおりである。
 人工格子型GMR素子は、抵抗変化率が最大でも50%と小さく、高感度の実現に問題がある。
 スピンバルブ型TMR素子は、奇関数型R-H特性のため、高精度な位置検出には高精度な線形応答性の実現が課題である。
 シングルソフトピン型TMR素子は、抵抗変化率が110%程度と、スピンバルブ型(150%~200%程度)より小さい。さらに、シングルソフトピン型TMR素子は、検出磁界の方向がずれると、R-H特性が非対称になり、位置検出精度が劣化する。
 グラニュラーTMR素子は、抵抗変化率が10%程度と小さい。
 本開示はこのような課題を解決するもので、抵抗変化率が大きく、検出磁界の方向のずれによりR-H特性が非対称になりにくい、磁気接合体、TMR素子、磁気センサ、TMR素子アレイ、磁気センサ、リニアエンコーダ用磁気センサ及び磁気式ロータリーエンコーダを提供することを目的とする。
[1]第1の態様にかかる磁気接合体は、磁化容易軸と前記磁化容易軸と直交する磁化困難軸を有する第1の自由層11と、トンネル障壁層12と、磁化容易軸と前記磁化容易軸と直交する磁化困難軸を有する第2の自由層13とを備える。トンネル障壁層12は、第1の自由層11と第2の自由層13とに挟まれる。第1の自由層11及び第2の自由層13は、強磁性の金属を含む。検出対象磁界は、前記第1の自由層及び前記第2の自由層の磁化困難軸方向に印加される成分を有するように構成されている。第1の自由層11の磁化と第2の自由層13の磁化とは、外部磁界が印加されていない状態で互いに反平行な配列で安定化する。また第1の自由層11の磁化と第2の自由層13の磁化とは、第1の自由層11及び第2の自由層13の磁化困難軸方向に印加される外部磁界の強度が、飽和磁界に到達した状態で、互いに平行な配列になる。ここで、反平行な配列は、第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化のなす角度が最大で(180度)、素子の抵抗が最大となる磁化配列状態と意味する。外部磁界が増大にすると第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化のなす角度が小さくなり、第1の自由層と第2の自由層の磁化が同じ方向、すなわち平行な配列になる。この際、素子の抵抗は最小となる。
[2]上記態様に係る磁気接合体は第1の自由層11及び第2の自由層13の磁化困難軸方向に印加される前記外部磁界の強度が、飽和磁界に到達するまでの状態では、第1の自由層11の磁化及び第2の自由層13の磁化は、前記外部磁界が印加される方向に対して対称に回転し、前記外部磁界の強度の増加とともに、第1の自由層11の磁化と第2の自由層13の磁化とのなす角が小さくなり、抵抗磁界特性は、前記外部磁界が印加される方向の正負に対して対称な偶関数型の特性を示す。
[3]上記態様に係る磁気接合体において、トンネル障壁層12はMgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される何れか1種を有し、第1の自由層11と第2の自由層13は、少なくともCoFeBからなる層を有してもよい。
[4]上記態様に係る磁気接合体において、第1の自由層と第2の自由層とのうち少なくとも一方は、複数の層を含む積層体でもよい。この積層体は、CoFeBからなる層と、CoFeからなる層と、中央層と、を有する。CoFeからなる層は、前記CoFeBからなる層よりトンネル障壁層12から離れた位置にある、中央層は、前記CoFeBからなる層と前記CoFeからなる層の間の間にある。中央層は、NiFe,CoFeSiB,CoFeBTaからなる群から選択されるいずれか1種を含む。
 CoFeよりなる層は、磁気結合の改善のために設けられ、前記中央層は軟磁気特性の改善のために設けられる。
[5]第2の態様に係るTMR素子は、上記態様に係る磁気接合体を有してもよい。磁気接合体は、
 [強磁性層A/結合層A/強磁性層An+1/中間層A/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/中間層B/[強磁性層B/結合層Bn+1/強磁性層Bn+2
又は、
 [強磁性層A/結合層An+1/強磁性層An+2/中間層A/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/中間層B/[強磁性層B/結合層B/強磁性層Bn+1
で表される積層構造体を有する。
 ここで、nは0以上の整数であり、n≠0のとき、i=1,…,nおよびj=1,…,n+1であって、[強磁性層A/結合層An+1なる表記は、「強磁性層A/結合層A」の2層構造をn+1回繰り返し積層することを意味し、[強磁性層B/結合層Bなる表記は、「強磁性層B/結合層B」の2層構造をn回繰り返し積層することを意味する。
[6]上記態様に係るTMR素子において、強磁性層A、強磁性層An+1、強磁性層B、強磁性層Bn+2、強磁性層A及び前記強磁性層Bは、CoFeであってもよく、結合層A、結合層B、結合層A及び結合層Bは、Ruであってもよく、中間層A及び中間層Bは、Cu,Ag,Cr,Ru及びAgSnからなる群から選択される少なくとも一種を有してもよく、トンネル障壁層はMgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される何れか1種を有してもよく、前記第1の自由層と前記第2の自由層は、少なくともCoFeBからなる層を有してもよい。
[7]上記態様に係るTMR素子は、上記態様に係る磁気接合体を有してもよい。磁気接合体は、
第1の反強磁性層/第1の強磁性層/第1の交換結合層/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/第2の交換結合層/第2の強磁性層/第2の反強磁性層/
で表される積層構造体を有し、
 前記第1の交換結合層と前記第2の交換結合層は、Ru又はCrであって、第1の強磁性層と第1の自由層との間の磁気結合と、第2の強磁性層と第2の自由層との間の磁気結合とは、一方が反強磁性結合であり、他方が強磁性結合であってもよい。
[8]上記態様に係るTMR素子において、第1の反強磁性層及び第2の反強磁性層はIrMn、PtMn、FeMn、NiMnの少なくとも一種類であってもよく、第1の強磁性層及び第2の強磁性層はCoFeであってもよく、第1の交換結合層及び第2の交換結合層はRuであってもよく、前記トンネル障壁層は、MgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される1種であってもよく、前記第1の自由層と前記第2の自由層は、少なくともCoFeBからなる層を有してもよい。
[9]上記態様に係るTMR素子は、上記態様に係る磁気接合体を有してもよい。磁気接合体は、
 反強磁性層A/ダスト層A/[強磁性層A/結合層A/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/[結合層B/強磁性層Bn+1/ダスト層B/反強磁性層B/
又は、
 反強磁性層A/ダスト層A/[強磁性層A/結合層An+1/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/[結合層B/強磁性層B/ダスト層B/反強磁性層B/
で表される積層構造体を有してもよい。
 ここで、nは0以上の整数であり、n≠0のとき、i=1,…,nおよびj=1,…,n+1であって、[強磁性層A/結合層An+1なる表記は、「強磁性層A/結合層A」の2層構造をn+1回繰り返し積層することを意味し、[結合層B/強磁性層Bなる表記は、「結合層B/強磁性層B」の2層構造をn回繰り返し積層することを意味する。
[10]上記態様に係るTMR素子は、反強磁性層A及び反強磁性層Bは、IrMn、PtMn、FeMn、NiMnからなる群から選択される少なくとも一種以上を有してもよく、強磁性層A、強磁性層B、強磁性層A、強磁性層Bは、CoFeであってもよく、結合層A、結合層B、結合層A、結合層BはRuであってもよく、ダスト層A及びダスト層Bは1nm以下の厚さのRuであってもよく、前記トンネル障壁層はMgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される少なくとも1種以上を有してもよく、前記第1の自由層と前記第2の自由層は、少なくともCoFeBからなる層を有してもよい。
[11]上記態様に係るTMR素子は、検出対象磁界がゼロの状態で最大抵抗を示し、第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化とが反平行な配列を示してもよい。またTMR素子は、前記検出対象磁界の印加によって抵抗が減少し、前記第1の自由層及び第2の自由層の磁化はともに回転し、前記検出対象磁界の強度の増加とともに第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化とのなす角が小さくなってもよい。
[12]上記態様に係るTMR素子は、検出対象磁界の印加方向を前記第1の自由層及び第2の自由層の磁化困難軸方向の向きから10°傾けた時、磁界H1の印加方向の正負に対する抵抗値の磁界非対称性が1%以内、より好ましくは0.5%であってもよい。ここで、磁界H1は、抵抗磁界(R-H)特性の実験データに準拠した曲線の微分(dR/dH)が最大になる点における前記実験データに準拠した曲線に対する接線を定め、前記実験データに準拠した曲線と接線の差分を前記実験データの抵抗値の最大値で割って規格化した値が20%となる磁界である。また磁界非対称性は、素子抵抗Rが磁界Hの関数としてR(H)と表されるとき、H=H’(>0)におけるR-H曲線の非対称性を
 Asy(H’)=[R(H’)-R(-H’)]/[(R(H’)+R(-H’)](%)
で定義したものであり、磁界H1に対する抵抗の非対称性を定義したものである。
[13]上記態様に係るTMR素子において、積層構造体は、基板/下部電極/下地層/反強磁性層からなる第1構造と、反強磁性層/キャップ層からなる第2構造との間に位置してもよい。
[14]上記態様に係るTMR素子において、積層構造体は、基板/下部電極/下地層からなる第3構造と、キャップ層からなる第4構造との間に位置してもよい。
[15]上記態様に係るTMR素子において、前記基板は、シリコンウェハ、若しくはAlTiC又はアルミナよりなるセラミックスウェハであってもよく、前記下地層はTaとRuとの積層構成であってもよく、前記反強磁性層はIrMn、PtMn、FeMn、NiMnからなる群から選択されるいずれか一種類であってもよく、キャップ層はRuであってもよい。
[16]第3の態様に係る磁気センサは、上記態様に係るTMR素子を4個用いた、ブリッジ回路を有する。
[17]第4の態様に係るTMR素子アレイは、上記態様に係るTMR素子を直列又は並列の少なくとも一つの態様で複数個接続したものである。
[18]上記態様に係る磁気センサは、上記態様に係るTMR素子アレイをブリッジ回路接続したものでもよい。
[19]第5の態様に係るリニアエンコーダ用磁気センサ、又は、第6の態様に係る磁気式ロータリーエンコーダは、上記態様に係るTMR素子又は上記態様に係る磁気センサを有している。
 本開示のTMR素子は、偶関数型のR-H特性を示し、奇関数型のスピンバルブ型と同等の150%超える抵抗変化率を示す。この抵抗変化率は、シングルソフトピン型TMRセンサの約1.5倍に相当している。そのため、本開示のTMR素子を用いた磁気センサは、高感度であり、より高精度な位置検出ができる。
 本開示のTMR素子は、検出対象磁界の向きが自由層の磁化困難軸方向からずれても、従来のシングルソフトピン型に比べ、R-H特性の非対称性が小さく、より高精度な位置検出ができ、実装性に優れる。
 本開示のTMR素子は、中間層、結合交換層又はダスト層の厚みなどを工夫して、位置検出磁界に応じた飽和磁界の調整が可能である。
第1実施形態に係る磁気接合体の磁化状態と抵抗磁界特性を説明する図であり、典型的な三類型の磁化モードでの自由層(強磁性層)の磁化方向を示す。 第1実施形態に係る磁気センサの第1積層類型の第1例(n=0)の積層構造体を示す図である。 第1実施形態に係る磁気センサの第1積層類型の第2例(n≧1)の積層構造体を示す図である。 第1実施形態に係る磁気センサの第2積層類型の第1例(n≧1)の積層構造体を示す図である。 第2実施形態に係る磁気センサの第1積層類型の第1例(n=0)の積層構造体を示す図である。 第2実施形態に係る磁気センサの第1積層類型の第2例(n≧1)の積層構造体を示す図である。 第2実施形態に係る磁気センサの第2積層類型の第3例(n≧1)の積層構造体を示す図である。 第3実施形態に係る磁気センサの第3積層類型の第1例の積層構造体を示す図である。 第4実施形態に係る磁気センサの第4積層類型の第1例(n=0)の積層構造体を示す図である。 第4実施形態に係る磁気センサの第4積層類型の第2例(n≧1)の積層構造体を示す図である。 第4実施形態に係る磁気センサの第5積層類型の第1例(n≧1)の積層構造を示す図である。 第1積層類型から第5積層類型の磁気センサを用いたTMRセンサの積層構造を示す図である。 本発明の一実施例である、表1に示す積層構造の第1積層類型の積層体の抵抗-磁界曲線を示す図で、破線と実線は中間層Aと中間層Bの厚みが異なる組み合わせに対するものである。 第1積層類型の積層体(n=0)の第1の自由層の磁化曲線を示す図である。 種々の積層構成における中間層厚さと自由層のソフトピン磁界強度Hpinの関係を示す図である。 抵抗-磁界曲線における磁界H1の定義を示す図である。 表1の構成の磁気センサの磁界印加角度のずれ角(θ)を示す図である。 表1の構成の磁気センサの磁界印加角度のずれ角(θ)が異なる場合の、抵抗-磁界曲線の変化を示す図である。 第3積層類型の積層体のアニール温度の相違による抵抗変化率の説明図である。 実施例と比較例に対する抵抗-磁界曲線の磁気センサの磁界印加角度のずれ角(θ)による磁界H1における非対称性の変化を示す図である。 本実施形態に係るデュアルソフトピンTMRセンサのH1非対称性のシミュレーション結果を示す図である。 比較例であるシングルソフトピンTMRセンサのH1非対称性のシミュレーション結果を示す図である。 本実施形態に係るデュアルソフトピンTMRセンサの抵抗-磁界曲線のシミュレーション結果を示す図である。 比較例であるシングルソフトピンTMRセンサの抵抗-磁界曲線のシミュレーション結果を示す図である。 本実施形態に係るデュアルソフトピンTMRセンサのTMR素子部を、複数個直列で接続した実施例を示す構成斜視図である。 本実施形態に係るデュアルソフトピンTMRセンサのTMR素子部を、複数個並列接接続と直列接続を組み合わせた実施例を示す構成斜視図である。 本実施形態に係るブリッジ構成を用いたエンコーダの回路図である。 人工格子型GMRセンサの積層構造の構成断面図で、強磁性層の磁化方向も示してある。 人工格子型GMRセンサの積層構造の抵抗-磁界曲線である。 スピンバルブ型TMRセンサの抵抗-磁界曲線を示す図で、併せて典型的な三類型の磁化モードでの自由層(強磁性層)の磁化方向も示してある。 ソフトピン型TMRセンサの抵抗-磁界曲線を示す図で、併せて典型的な三類型の磁化モードでの自由層(強磁性層)の磁化方向も示してある。 グラニュラーTMRの抵抗変化率-磁界曲線の一例を示す図である。 本実施形態に係る磁気センサが適用される磁気式リニアエンコーダの構成斜視図である。 本実施形態に係る磁気センサが適用される磁気式ロータリーエンコーダの構成図である。
 以下、本開示を実施するための最良の形態について、詳細に説明する。
 本開示の磁気センサは、トンネル磁気抵抗(TMR)素子を用いるとよく、第1の自由層(強磁性体の金属)、トンネル障壁層(絶縁体の酸化物)、第2の自由層(強磁性体の金属)の3層構造を基本とする。トンネル障壁層は、第1の自由層と第2の自由層とに挟まれ、第1の自由層と第2の自由層を磁気的に分離する。TMR素子は、トンネル磁気抵抗効果を示し、第1の自由層と第2の自由層の間に電圧を印加した際に、センサの抵抗値が第1の自由層と第2の自由層の磁化の相対角度に依存して変化する。
 本開示の磁気センサは、図1の(A)~(C)に示すように、第1の自由層11、トンネル障壁層12、第2の自由層13を有する。トンネル障壁層12は、第1の自由層11と、第2の自由層13とに挟まれる。第1の自由層11、第2の自由層13は、強磁性層であり、例えばCoFeBであることが好ましいが、これに限定されない。トンネル障壁層12は、MgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される少なくとも一種類を用いることが好ましい。また第1の自由層11又は第2の自由層13は、複数の層を含む積層体でもよい。積層体は、例えば、CoFeBからなる層と、CoFeからなる層と、中央層と、を有する。TMR特性に優れるCoFeBは、トンネル障壁層12の近くに配置することが好ましく、トンネル障壁層12から離れた位置にある他の層との境界面の近傍にCoFeを配置してもよい。中央層は、これらの層の間に配置され、軟磁性に優れるNiFe,CoFeSiB,CoFeBTaなどを用いることができる。
 図1の(B)に示すように、トンネル障壁層12をはさんだ第1の自由層11、第2の自由層13の磁化は、無磁界下で互いに反平行な配列で安定化する。磁気センサは、例えば、検出対象磁界がその垂直方向(自由層の困難軸方向)にかかるように配置されている。
 外部磁界を第1の自由層11、第2の自由層13の磁化困難軸方向(無磁界下での第1の自由層11、第2の自由層13の磁化方向の直交方向)に印加すると、第1の自由層11、第2の自由層13の磁化は外部磁界方向に対して対称に回転する。外部磁界強度の増加とともに、第1の自由層11、第2の自由層13の磁化のなす角は小さくなり、図1の(A)又は(C)の状態となる。図1の(A)及び(B)の状態では、図1の(C)の状態より素子抵抗が低下する。第1の自由層11および第2の自由層13の磁化の一方向への磁気異方性は、後述するように、検出対象磁界の大きさに適した強さに設定される。飽和磁場の大きさおよび自由層の透磁率は、磁気異方性の強度(ソフトピン磁界強度)で決まる。
 図1の(D)は、本開示の磁気センサにおける磁界と抵抗との関係を示す。図1(D)に示すように、素子の磁気抵抗は、無磁界下で最大化し、外部磁界強度の増加とともに、低下する。外部磁界を第1の自由層11、第2の自由層13の磁化困難軸方向に印加すると、第1の自由層11、第2の自由層13の磁化は外部磁界に対して対称に回転し、外部磁界強度の増加とともに、第1の自由層11の磁化と第2の自由層13の磁化とのなす角が小さくなるためである。本開示の磁気センサは、外部磁界の符号の正負に対して対称な偶関数型抵抗磁界特性が得られる。外部磁界の符号は、例えば、磁化困難軸方向の一方向を正と規定し、反対の方向を負と規定する。
 本開示の磁気センサにおける具体的なTMRセンサの積層構造として、以下の態様が考えられる。なお、本明細書において、以下では本開示に係る磁気センサを「デュアルソフトピンTMRセンサ」と呼ぶこととする。
 本開示の磁気センサの各層の材料としては、以下のものが代表的である。下地層としてはTaとRuとが積層された積層構成を用いることができる。反強磁性体としてはIrMn、PtMn、FeMn、NiMnからなる群から選択されるいずれか1種以上を用いることができる。強磁性層としてはCoFeを用いることができる。結合層としてはRuを用いることができる。中間層としてはCu,Ag,Cr,Ruなど非磁性体、好ましくはAgSnを用いることができる。キャップ層としてはRuを用いることができる。
 また、以下の第1積層類型及び第2積層類型において、反強磁性層をもちいずに、積層構造の最も下および最も上の強磁性層を、CoPtなどハード磁性膜に置き換えてもよい。
 自由層(第1の自由層11及び第2の自由層13)はCoFeBからなる層の単層構造でもよいが、更に磁気特性を高めるために積層構成としてもよい。自由層の積層構成としては、例えば、CoFeBからなる層と、CoFeからなる層と、中央層と、を有してもよい。TMRに優れるCoFeBからなる層は、CoFeからなる層より、トンネル障壁層12側に設けられる。CoFeBからなる層とCoFeからなる層との間の中央部分には軟磁性に優れるNiFe,CoFeSiB,CoFeBTaなどを用いる。
 図2Aは、第1実施形態に係る第1積層類型の積層構造体の第1例(n=0)を示す図である。
 第1積層類型の第1例(n=0)の積層構造体は、電極20/下地層20a/反強磁性層21/強磁性層22/中間層23/第1の自由層24/トンネル障壁層25/第2の自由層26/中間層27/強磁性層28/結合層28a/強磁性層28b/反強磁性層29/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。ここで「/」は、各層の積層界面を示し、「/」を挟んで、この順に積層されている。
 中間層23、27は例えばAgSnである。中間層23を挟む強磁性層22と第1の自由層24との間には、強磁性的な層間結合がはたらき、中間層27を挟む強磁性層28と第2の自由層26との間には、強磁性的な層間結合がはたらく。結合層28aは例えばRuで、結合層28aを挟む両側の強磁性層28、28bを強固に反平行結合させる。
 図2Bは第1実施形態に係る第1積層類型の積層構造体の第2例(n≧1)を示す図である。
 第1積層類型の第2例(n≧1)の積層構造体は、電極20/下地層20a/反強磁性層21/積層体22p(=[強磁性層22a/結合層22b]n回繰り返し)/強磁性層22/中間層23/第1の自由層24/トンネル障壁層25/第2の自由層26/中間層27/強磁性層28/積層体28p(=[結合層28a/強磁性層28b]n+1回繰り返し)/反強磁性層29/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 図2Cは、第1実施形態に係る第2積層類型の積層構造の第1例(n≧1)を示す図である。図2Cは、図2Bで示す第1積層類型の積層体における[強磁性層22a/結合層22b]nと[結合層28a/強磁性層28b]n+1の積層順を入れ替えたものである。
 第2積層類型の第1例(n≧1)は、電極20/下地層20a/反強磁性層21/積層体22p’(=[強磁性層22c/結合層22d]n+1回繰り返し)/強磁性層22/中間層23/第1の自由層24/トンネル障壁層25/第2の自由層26/中間層27/強磁性層28/積層体28p’(=[結合層28c/強磁性層28d]n回繰り返し)/反強磁性層29/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 ここで、図2Bに示す第1積層類型(n≧1)の積層構造体は、一般式として、次のようにも表現できる。
 第1積層類型:下地層/反強磁性層A/[強磁性層A/結合層A/強磁性層An+1/中間層A/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/中間層B/[強磁性層B/結合層Bn+1/強磁性層Bn+2/反強磁性層B/キャップ層
 また、図2Cに示す第2積層類型(n≧1)の積層構造体は、一般式として、次のようにも表現できる。
 第2積層類型:下地層/反強磁性層A/[強磁性層A/結合層An+1/強磁性層An+2/中間層A/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/中間層B/[強磁性層B/結合層B/強磁性層Bn+1/反強磁性層B/キャップ層
 ここで、nは0以上の整数であり、n≠0のとき、i=1,…,nおよびj=1,…,n+1である。[強磁性層A/結合層An+1とは、「強磁性層A/結合層A」の2層構造をn+1回繰り返し積層することを意味する。すなわち、n=1のとき、[強磁性層A/結合層An+1/強磁性層An+2とは、強磁性層A/結合層A/強磁性層A/結合層A/強磁性層Aの積層体である。
 このように構成された装置の動作を説明する。
 第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化とは、無磁界下で反平行配置となる。その実現手段は以下の通りである。強磁性層Aは、反強磁性層Aに積層される。反強磁性層Bは、強磁性層Bに積層される。n≠0のとき、磁性層Aを含む積層体の強磁性層/結合層の積層回数と、磁性層Bを含む積層体の強磁性層/結合層の積層回数とは、いずれか一方が偶数で、他方が奇数である。また、結合層をはさんだ両側の強磁性層の磁化は互いに反平行に磁気結合する。これらの積層構造を成膜後、磁界下で熱処理(300℃程度)し、室温に戻すと、強磁性層A及び強磁性層Bの磁化は一方向磁気異方性によって同方向に固定される。結合層の反平行磁気結合を介して、第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化とは、互いに逆方向の一方向磁気異方性をもち、第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化とは、無磁界下で反平行な配列となる。
 第1積層類型および第2積層類型において、外部磁界を第1の自由層、第2の自由層の困難軸方向(無磁界下での第1の自由層、第2の自由層の磁化方向の直交方向)に印加すると、第1の自由層、第2の自由層の磁化は外部磁界方向に対して対称に回転する。外部磁界強度の増加とともに、第1の自由層の磁化と第2の自由層の磁化とのなす角は小さくなり、素子抵抗は低下する。これによって、第1積層類型および第2積層類型の積層構造体は、外部磁界が印加される方向の正負に対して対称な偶関数型抵抗磁界特性を示す。飽和磁場の大きさおよび自由層の透磁率は、第1の自由層、第2の自由層のソフトピン強度で決まるが、これは中間層の厚みや材料(AgSnなど)で所望の大きさに調整できる。
 図3Aは、第2実施形態に係る第1積層類型の積層構造体の第1例(n=0)を示す図である。図3Aに示す積層構造体は、図2Aに示す第1積層類型(n=0)の積層構造体の変形例である。
 第2実施形態に係る第1積層類型の第1例(n=0)は、電極30/下地層30a/反強磁性層31/強磁性層32/中間層33/第1の自由層34/トンネル障壁層35/第2の自由層36/中間層37/強磁性層38/結合層38a/強磁性層38b/反強磁性層39/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 図3Bは、第2実施形態に係る第1積層類型の積層構造体の第2例(n≧1)を示す図である。図3Bに示す積層構造体は、図2Bに示す第1積層類型(n≧1)の積層構造体の変形例である。
 第2実施形態に係る第1積層類型の第2例(n≧1)は、電極30/下地層30a/反強磁性層31/積層体32p(=[強磁性層32a/結合層32b]n回繰り返し)/強磁性層32/中間層33/第1の自由層34/トンネル障壁層35/第2の自由層36/中間層37/積層体38p(=強磁性層38/[結合層38a/強磁性層38b]n+1回繰り返し)/反強磁性層39/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 図3Cは、第2実施形態に係る第2積層類型の積層構造体の第1例(n≧1)を示す図である。図3Cに示す積層構造体は、図2Cに示す第2積層類型(n≧1)の積層構造体の変形例である。
 第2実施形態に係る第2積層類型の第1例(n≧1)は、電極30/下地層30a/反強磁性層31/積層体32p’(=[強磁性層32c/結合層32d]n+1回繰り返し)/強磁性層32/中間層33/第1の自由層34/トンネル障壁層35/第2の自由層36/中間層37/強磁性層38/積層体38p’(=[結合層38c/強磁性層38d]n回繰り返し)/反強磁性層39/キャップ層(図示せず)となっている。
 図3A~図3Cに示す構成において、図2A~図2Cに示す各層の名称は同じであり、図2A~図2Cと同様の構成を用いることができる。図3A~図3Cに示す積層体は、第1の自由層34/トンネル障壁層35/第2の自由層36に対する強磁性層32、38の磁化方向が反平行である点で、第1の自由層24/トンネル障壁層25/第2の自由層26に対する強磁性層22、28の磁化方向が平行である図2A~Cに示す積層体と相違している。
 図4は、第3実施形態に係る第3積層類型の積層構造を示す図である。
 第3積層類型の積層構造は、電極40/下地層40a/反強磁性層41/強磁性層42/交換結合層43/第1の自由層44/トンネル障壁層45/第2の自由層46/交換結合層47/強磁性層48/反強磁性層49/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 交換結合層43、47は、Ru,Cr,Ir,Rhなどである。交換結合層43の膜厚によって強磁性層42と第1の自由層44の層間結合を、反強磁性結合と強磁性結合の2種類のいずれかとすることができる。交換結合層47の膜厚によって強磁性層48と第2の自由層46の層間結合を、反強磁性結合と強磁性結合の2種類のいずれかとすることができる。交換結合層43の膜厚が、強磁性層42と第1の自由層44の層間結合が反強磁性結合となる膜厚の場合は、交換結合層47の膜厚を、強磁性層48と第2の自由層46の層間結合が強磁性結合となる膜厚とする。交換結合層43の膜厚を、交換結合層43を挟む層の磁化配列が強磁性結合となる膜厚とする場合は、交換結合層47の膜厚を、交換結合層47を挟む層の磁化配列が反強磁性結合となる膜厚とする。
 第3積層類型の特性は、後で図14を参照して説明する。
 図5Aは、第4実施形態に係る第4積層類型の積層構造体の第1例(n=0)を示す図である。
 第4積層類型の第1例(n=0)は、電極50/下地層50a/反強磁性層51/ダスト層53/第1の自由層54/トンネル障壁層55/第2の自由層56/結合層57/強磁性層58/ダスト層58a/反強磁性層59/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 ダスト層53およびダスト層58aは、1nm以下の厚さのRuなど非磁性層で、反強磁性体の交換バイアスを弱めるはたらきをしている。
 図5Bは、第4実施形態に係る第4積層類型の積層構造体の第2例(n≧1)を示す図である。
 第4積層類型の第2例(n≧1)は、電極50/下地層50a/反強磁性層51/ダスト層53/積層体53p(=[強磁性層53a/結合層53b]n回繰り返し)/第1の自由層54/トンネル障壁層55/第2の自由層56/積層体58p(=[結合層57/強磁性層58]n+1回繰り返し)/ダスト層58a/反強磁性層59/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 図5Cは、第4実施形態に係る第5積層類型の積層構造体の第1例(n≧1)を示す図である。
 第5積層類型の第1例(n≧1)は、電極50/下地層50a/反強磁性層51/ダスト層53/積層体53p’(=[強磁性層53c/結合層53d]n+1回繰り返し)/第1の自由層54/トンネル障壁層55/第2の自由層56/積層体58p’(=[結合層57c/強磁性層58c]n回繰り返し)/ダスト層58a/反強磁性層59/キャップ層(図示せず)で表される積層構造を有する。
 ここで、図5Bに示す第4積層類型の第2例(n≧1)の積層構造体は、一般式として、次のようにも表現できる。
 第4積層類型:下地層/反強磁性層A/ダスト層A/[強磁性層A/結合層A/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/[結合層B/強磁性層Bn+1/ダスト層B/反強磁性層B/キャップ層
 また、図5Cに示す第5積層類型の積層構造の第1例(n≧1)は、一般式として、次のようにも表現できる。
 第5積層類型:下地層/反強磁性層A/ダスト層A/[強磁性層A/結合層An+1/第1の自由層/トンネル障壁層/第2の自由層/[結合層B/強磁性層B/ダスト層B/反強磁性層B/キャップ層
 ここで、nは0以上の整数であり、n≠0のとき、i=1,…,nおよびj=1,…,n+1である。
 図6は、第1積層類型から第5積層類型の積層構造体を用いたTMRセンサの構成を示す図である。
 TMRセンサは、基板600/下部電極602/積層体層604C/上部電極606、の積層構造を有する。積層体層604Cは、第1積層類型~第5積層類型の何れか1種類の積層構造体である。積層体層604Cは、各層を積層した後に、フォトリソグラフィなどで所定の形状にパターニングすることで得られる。基板600はシリコンウェハやAlTiCやアルミナのセラミックスウェハであり、下部電極602および上部電極606にはCu、Au、Ruなどを用いる。
 積層体層604Cの左右の隣接領域には、絶縁層604L、604Rが設けられる。
 〈磁性特性評価例1:膜構成とR-H特性〉
 表1に示す積層類型1のn=0の構造をもつTMRセンサを作製した。このTMRセンサは、図2Aに示す第1積層類型(n=0)の積層構造をしている。また、図8Bに示す第2積層類型(n=1、2)の積層構造をもつTMRセンサも作製した。
 成膜後に素子に微細加工をおこなった後に、磁界中熱処理を300℃、1時間でおこなった。図7にR-H特性を示す。ここでは抵抗値を抵抗変化率に規格化している。図7では、中間層A(AgSn)および中間層Bの厚さが異なる2種類の試料の特性を示す。いずれも偶関数型R-H特性と、160%程度の抵抗変化率を示すが、中間層Aおよび中間層Bの厚さの違いによって、飽和磁界の値と、抵抗変化率の磁界変化に対する傾き(すなわち感度)が調整されている。なお、この抵抗変化率は、同一の熱処理条件で作製されたスピンバルブ型TMRセンサの抵抗変化率と同等であり、図18に示す従来技術のシングルソフトピン型TMR素子の110%に比べ改善されている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 〈磁性特性評価例2:自由層のソフトピン磁界制御〉
 図8A及び図8Bは、第1積層類型および第2積層類型の積層構造体の第1の自由層、第2の自由層の飽和磁場および透磁率を、中間層A及び中間層Bの膜厚によって制御できることを示す。まず、図8Aは、第1積層類型(n=0)の積層構造体の第1の自由層の磁化曲線を測定したものである。磁化曲線は、中間層A(AgSnを用いている)の膜厚の異なるサンプルのそれぞれで測定した。ここで、各層の材料および膜厚は表1と同等である。第1の自由層のヒステリシスカーブの中心は磁界ゼロからシフトしているが、このシフトの大きさが第1の自由層に対する一方向磁気異方性の大きさであり、ここではソフトピン磁界Hpinと呼ぶものであり。Hpinの大きさを制御することにより、TMRセンサの動作磁界範囲を制御できる。図8は、様々な積層構造について、AgSnからなる中間層の膜厚に対してソフトピン磁界Hpinをプロットしたものである。いずれの場合においても、中間層の膜厚の増大とともにHpinは減少する。これらのデータから、所望のHpinを得るための中間層の適切な膜厚を知ることができる。また、AgSn中間層の膜厚をここに示す2.2nmまたは2.3nmよりもさらに薄くすることによって、さらに大きなHpinが得られることが容易に推測される。
 〈磁性特性評価例3:R-H特性の非対称性(実験)〉
 まず、図9に記載の方法で、磁界H1を定義する。これは、図1,図7,図9のようなR-H特性では、抵抗Rの値が一定になる磁界、すなわち飽和磁界を定義することは難しいため、飽和磁界に代わるものとして磁界H1を定める。R-H特性の実験データの微分、dR/dHが最大になる点において実験データに接線を引き、実験データと接線の差分を実験データの抵抗値の最大値で割って規格化した値(Δ/Rmax)が20%となる磁界を磁界H1と定義する。この実験データに対する磁界H1は7.0mTである。
 図10AにデュアルソフトピンTMRセンサの自由層の磁化困難軸(容易軸EAの直交方向)に対し、ずれ角θだけ外部磁界Hを傾けた状態を示している。図10Bは、図10Aに示したずれ角θだけ傾けた状態で外部磁界をデュアルソフトピンTMRセンサの自由層に印加した際のR-H曲線を示す。これは本センサを位置検出センサとして実装する際に、センサを適切な方向(自由層の困難軸)からずらして配置したときに、センサの出力波形がどれだけ歪むかを意味し、位置検出の誤差に直結する。
 R-H曲線の非対称性は、以下で定義した。素子抵抗Rが磁界Hの関数としてR(H)と表されるとき、H=H’(>0)におけるR-H曲線の非対称性を次式で定義する。
Asy(H’)=[R(H’)-R(-H’)]/[(R(H’)+R(-H’)](%)
以下では、H=H1における非対称性、すなわちAsy(H1)(H1非対称性、と呼ぶ)の値を用いる。
 実施例として、表1のデュアルソフトピンTMRセンサと、比較例として表2に示すシングルソフトピンTMRセンサとを準備した。図11は、実施例及び比較例におけるH1非対称性のずれ角θ依存性を示す。比較例の積層構造は、下地層/反強磁性A/強磁性層A/中間層A/第1の自由層/トンネル障壁層/強磁性層B2/結合層B/強磁性層B2/反強磁性層B/キャップ層である。比較例、実施例いずれの場合も、ずれ角θの増加に従ってH1非対称性が線形に増加する。しかしながら、比較例に比べ実施例は、磁界H1における非対称性の値が小さい。θ=20°までの範囲における、H1における非対称性の値は、実施例が比較例の約1/30の大きさである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
 図10Cは、第3実施形態に係る第3積層類型の積層構造体の抵抗変化率のアニール温度の依存性についての説明図である。第3積層類型のセンサのアニール温度が300℃では、外部磁界が0mTのとき、抵抗変化率(dR/Rmin)の最大値が170%である。これに対し、アニール温度が350℃では、外部磁界が0mTのとき、抵抗変化率(dR/Rmin)の最大値が210%を達成している。即ち、外部磁界が0mTのとき、抵抗変化率(dR/Rmin)の最大値が200%を超える特性は、アニール温度が335℃以上360℃以下で得られる。
 〈磁性特性評価例4:R-H特性の非対称性(シミュレーション)〉
 R-H曲線の非対称性について、シミュレーションをおこなった。
 図12Aは、本実施形態に係るデュアルソフトピンTMRセンサのH1非対称性である。第1の自由層、第2の自由層のHpinの大きさは同じであることが望ましい。第1の自由層、第2の自由層のHpinの大きさを同一にするためには、中間層あるいはダスト層の膜厚を精密に制御する必要がある。ここでは、第1の自由層、第2の自由層のHpinの比を6:6から6:3まで変えてH1非対称性の計算をおこなった。Hpinの比が6:6、すなわち同じ値であれば、いかなるずれ角θの値に対してもH1非対称性はゼロである。一方、第1の自由層、第2の自由層のHpinの大きさの非対称性が大きくなるにつれ、R-H曲線のH1非対称性は大きくなる。またH1非対称性はずれ角θに対し線形増加する。
 図12Bは、比較例であるシングルソフトピンTMRセンサのH1非対称性を示す。シングルソフトピンTMRセンサのH1非対称性はずれ角θに対し線形増加するが、その大きさはデュアルソフトピンTMRセンサに比べはるかに大きい。例えば、シングルソフトピンTMRセンサのθ=10°におけるH1非対称性は9.6%であり、デュアルピンTMRセンサのθ=10°におけるH1非対称性、0.6%、1.4%、2.4%(それぞれHpinの比,6:6,6:5.6:3に対応)に比べはるかに大きい。実際上、第1の自由層、第2の自由層のHpinを6:5程度の差、またはそれよりも均等な値に合わせることは十分可能であり、図12A、図12Bの実験データに見られるように、デュアルソフトピンTMRセンサは、θ=10°におけるH1非対称性を1%以下に抑えることができ、外部磁界の符号の正負(外部磁場の印加方向)に対する抵抗値の対称性の高いR-H特性を示す。
 図13Aおよび図13BにそれぞれデュアルソフトピンTMRセンサとシングルソフトピンTMRセンサのR-H曲線の計算値を示す。図13Aは、デュアルソフトピンTMRセンサのR-H曲線であり、図13Bは、シングルソフトピンTMRセンサのR-H曲線である。デュアルソフトピンTMRセンサの場合、ずれ角θがゼロでない場合でも、H1より十分大きな値の磁界(飽和磁界)を印加した際に、磁界の絶対値が同じであれば符号の正負によらず、ほぼ同一の抵抗値を示す。一方で、シングルソフトピンTMRセンサの場合、ずれ角θがゼロでない場合、飽和磁界では、磁界の絶対値が同じでも符号の正負によって異なった抵抗値を示す。ずれ角θにかかわらず、飽和磁界の絶対値が同じであれば符号の正負によらず素子抵抗が一致することは、デュアルソフトピンTMRセンサの特徴の一つである。
 以上のことから、デュアルソフトピンTMRセンサを用いると、従来のシングルソフトピンTMRセンサに比べて、センサの実装時に測定磁界に対してセンサの向きに角度のずれが生じた場合でも、センサのR-H特性の非対称性を低減することができる。
 〈TMR素子アレイ構成〉
 図14Aは、デュアルソフトピンTMRセンサのTMR素子100を、複数個直列で接続した実施例を示す構成斜視図である。図14に示すTMR素子100は、上部電極E1と下部電極E2を介して直列に接続さえている。図14Bは、デュアルソフトピンTMRセンサのTMR素子100を、上部電極E1と下部電極E2を介して、複数個並列及び直列接続した実施例を示す構成斜視図である。
 TMR素子アレイは、デュアルソフトピンTMRセンサのTMR素子100を、複数個直列で接続してもよいし、並列に接続してもよいし、またはその組み合わせとしてもよい。これにより、各TMR素子100.にかかる加わるバイアス電圧を分散させるとことができ、高バイアス電圧によって抵抗変化率が低下する問題を軽減することができる。
 〈ブリッジ構成〉
 デュアルソフトピンTMR素子を位置検出センサとして用いる場合には、図15のブリッジ回路構成を用いるとよい。図15は本実施形態にかかるブリッジ構成を用いたエンコーダの回路図である。素子157a~157dのそれぞれは、図1に示したデュアルソフトピンTMRセンサを示す。電流源155からアース156に向けて、電流は、素子157aと素子157bを繋ぐラインと、素子157cと素子157dを繋ぐラインと、のそれぞれに並列に流れる。エンコーダは、素子157aと素子157bの中間電位153と、素子157cと素子157dの中間電位154と、をセンサ出力として検出する。
 次に、本実施形態に係るTMR素子及び磁気センサを用いた磁気式リニアエンコーダ及び磁気式ロータリーエンコーダを説明する。
 図20は、本実施形態に係る磁気センサ200が適用された磁気式リニアエンコーダの構成斜視図である。磁気式リニアエンコーダは、磁気スケール201として、N極とS極が交互に着磁された永久磁石シートを有する。この磁気スケール201(永久磁石シート)の表面上の位置を磁気センサ200で検出する。
 図21は、本実施形態に係る磁気センサ300が適用された磁気式ロータリーエンコーダの構成斜視図である。磁気式ロータリーエンコーダは、回転体302の周面上にN極とS極が交互に着磁された永久磁石領域301が設けられている。磁気式ロータリーエンコーダは、この永久磁石領域301の回転角を磁気センサ300で検出する。
 ここまで本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
 本開示のTMR素子及びこれを用いた磁気センサによれば、抵抗変化率の最大値は、積層構造を最適化した場合で210%、典型的な範囲で製造して得られる最大値が160%程度と大きく、検出磁界の方向のずれによるR-H特性の非対称性を抑制することができるTMRセンサが得られるので、位置および回転検出装置に用いて好適である。
11 第1の自由層
12 トンネル障壁層
13 第2の自由層
20、30、40、50 電極
20a、30a、40a、50a 下地層
21、31、41、51 反強磁性層
22、32、42、52 強磁性層
23、33 中間層
24、34、44、54 第1の自由層
25、35、45、55 トンネル障壁層
26、36、46、56 第2の自由層
27、37 中間層
28、38、48、58 強磁性層
29、39、49、59 反強磁性層
22a、28b、32a、32c、38b、38d、53a、53c、58c 強磁性層
22b、28a、32b、32d、38a、38c、53b、53d、57、57c 結合層
43、47 交換結合層
53、58a ダスト層
160 電極、
161 下地層、
162、164、167 強磁性層
163、165 非磁性層、
166 繰り返し積層

Claims (20)

  1.  磁化容易軸と、前記磁化容易軸と直交する磁化困難軸と、を有する、第1の自由層と、
     トンネル障壁層と、
     磁化容易軸と、前記磁化容易軸と直交する磁化困難軸と、を有する、第2の自由層と、を備え、
     前記トンネル障壁層は、前記第1の自由層と前記第2の自由層とに挟まれ、
     前記第1の自由層及び前記第2の自由層は、強磁性の金属を含み、
     検出対象磁界は、前記第1の自由層及び前記第2の自由層の磁化困難軸方向に印加される成分を有するように構成され、
     前記第1の自由層の磁化と前記第2の自由層の磁化とは、外部磁界が印加されていない状態で、互いに反平行な配列で安定化し、
     前記第1の自由層の磁化と前記第2の自由層の磁化とは、前記第1の自由層及び前記第2の自由層の前記磁化困難軸方向に印加される外部磁界の強度が、前記第1の自由層及び前記第2の自由層の飽和磁界に到達した状態で、互いに平行な配列になる、磁気接合体。
  2.  前記第1の自由層及び前記第2の自由層の前記磁化困難軸方向に印加される前記外部磁界が、飽和磁界に到達するまでの状態では、前記第1の自由層の磁化及び前記第2の自由層の磁化は、前記外部磁界が印加される方向に対して対称に回転し、
     前記外部磁界の強度の増加とともに、前記第1の自由層の磁化と前記第2の自由層の磁化とのなす角は小さくなり、
     抵抗磁界特性は、前記外部磁界が印加される方向の正負に対して対称な偶関数型の特性を示す、請求項1に記載の磁気接合体。
  3.  前記トンネル障壁層は、MgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択されるの少なくとも1種を有し、
     前記第1の自由層と前記第2の自由層とは、少なくともCoFeBからなる層を有する、請求項1に記載の磁気接合体。
  4.  前記第1の自由層と前記第2の自由層とのうち少なくとも一方は、複数の層を含む積層体であり、
      前記積層体は、前記CoFeBからなる層と、CoFeからなる層と、中央層と、を有し、
      前記CoFeからなる層は、前記CoFeBからなる層より前記トンネル障壁層から離れた位置にあり、
      前記中央層は、前記CoFeBからなる層と前記CoFeからなる層の間にあり、NiFe、CoFeSiB、CoFeBTaからなる群から選択されるいずれか1種を含む、
     請求項3に記載の磁気接合体。
  5.  請求項1に記載の磁気接合体を有し、
     前記磁気接合体は、
    [強磁性層A/結合層A/強磁性層An+1/中間層A/前記第1の自由層/前記トンネル障壁層/前記第2の自由層/中間層B/[強磁性層B/結合層Bn+1/強磁性層Bn+2
    又は、
     [強磁性層A/結合層An+1/強磁性層An+2/中間層A/前記第1の自由層/前記トンネル障壁層/前記第2の自由層/中間層B/[強磁性層B/結合層B/強磁性層Bn+1
    で表される積層構造体を有し、
     ここで、nは0以上の整数であり、n≠0のとき、i=1,…,nおよびj=1,…,n+1であって、[強磁性層A/結合層An+1なる表記は、「強磁性層A/結合層A」の2層構造をn+1回繰り返し積層することを意味し、[強磁性層B/結合層Bなる表記は、「強磁性層B/結合層B」の2層構造をn回繰り返し積層することを意味する、TMR素子。
  6.  前記強磁性層A、前記強磁性層An+1、前記強磁性層B、前記強磁性層Bn+2、前記強磁性層A及び前記強磁性層Bは、CoFeであり、
     前記結合層A、前記結合層B、前記結合層A及び前記結合層Bは、Ruであり、
     前記中間層A及び前記中間層Bは、Cu,Ag,Cr,Ru及びAgSnからなる群から選択される少なくとも一種を有し、
     前記トンネル障壁層は、MgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される何れか1種以上を有し、
     前記第1の自由層と前記第2の自由層は、少なくともCoFeBからなる層を有する、
     請求項5に記載のTMR素子。
  7.  請求項1に記載の磁気接合体を有し、
     前記磁気接合体は、
     第1の反強磁性層/第1の強磁性層/第1の交換結合層/前記第1の自由層/前記トンネル障壁層/前記第2の自由層/第2の交換結合層/第2の強磁性層/第2の反強磁性層/
    で表される積層構造体を有し、
     前記第1の交換結合層と前記第2の交換結合層は、Ru又はCrであり、
     前記第1の強磁性層と前記第1の自由層との間の磁気結合と、前記第2の強磁性層と前記第2の自由層との間の磁気結合とは、一方が反強磁性結合であり、他方が強磁性結合である、TMR素子。
  8.  前記第1の反強磁性層及び前記第2の反強磁性層は、IrMn、PtMn、FeMn、NiMnの少なくとも一種類であり、
     前記第1の強磁性層及び前記第2の強磁性層は、CoFeであり、
     前記第1の交換結合層及び前記第2の交換結合層は、Ruであり、
     前記トンネル障壁層は、MgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される何れか1種類を含み、
     前記第1の自由層及び前記第2の自由層は、少なくともCoFeBからなる層を有する、請求項7に記載のTMR素子。
  9.  請求項1に記載の磁気接合体を有し、
     前記磁気接合体は、
     反強磁性層A/ダスト層A/[強磁性層A/結合層A/前記第1の自由層/前記トンネル障壁層/前記第2の自由層/[結合層B/強磁性層Bn+1/ダスト層B/反強磁性層B/
    又は、
     反強磁性層A/ダスト層A/[強磁性層A/結合層An+1/前記第1の自由層/前記トンネル障壁層/前記第2の自由層/[結合層B/強磁性層B/ダスト層B/反強磁性層B/
    で表される積層構造体を有し、
     ここで、nは0以上の整数であり、n≠0のとき、i=1,…,nおよびj=1,…,n+1であって、[強磁性層A/結合層An+1なる表記は、「強磁性層A/結合層A」の2層構造をn+1回繰り返し積層することを意味し、[結合層B/強磁性層Bなる表記は、「結合層B/強磁性層B」の2層構造をn回繰り返し積層することを意味する、TMR素子。
  10.  前記反強磁性層A及び前記反強磁性層Bは、IrMn、PtMn、FeMn及びNiMnからなる群から選択される少なくとも一種以上を有し、
     前記強磁性層A、前記強磁性層B、前記強磁性層A及び前記強磁性層Bは、CoFeであり、
     前記結合層A、前記結合層B、前記結合層A及び前記結合層Bは、Ruであり、
     前記ダスト層A及び前記ダスト層Bは、1nm以下の厚さのRuであり、
     前記トンネル障壁層は、MgO、Mg-Al-O及びAlからなる群から選択される少なくとも1種以上を有し、
     前記第1の自由層と前記第2の自由層は、少なくともCoFeBからなる層を有する、請求項9に記載のTMR素子。
  11.  前記検出対象磁界がゼロの状態で最大抵抗を示し、前記第1の自由層の磁化と前記第2の自由層の磁化とは反平行な配列を示し、
     前記検出対象磁界の印加によって抵抗が減少し、前記検出対象磁界の印加によって前記第1の自由層及び前記第2の自由層の磁化はともに回転し、前記検出対象磁界の強度の増加とともに前記第1の自由層の磁化と前記第2の自由層の磁化とのなす角が小さくなる、請求項5に記載のTMR素子。
  12.  前記検出対象磁界の印加方向を前記第1の自由層及び前記第2の自由層の磁化困難軸方向の向きから10°傾けた時、磁界H1の印加方向の正負に対する抵抗値の磁界非対称性が1%以内であって、
     ここで、磁界H1は、抵抗磁界(R-H)特性の実験データに準拠した曲線の微分(dR/dH)が最大になる点における前記実験データに準拠した曲線に対する接線を定め、前記実験データに準拠した曲線と接線の差分を前記実験データの抵抗値の最大値で割って規格化した値が20%となる磁界であり、
     前記磁界非対称性は、素子抵抗Rが磁界Hの関数としてR(H)と表されるとき、H=H’(>0)におけるR-H曲線の非対称性を
     Asy(H’)=[R(H’)-R(-H’)]/[(R(H’)+R(-H’)](%)
    で定義したものであり、磁界H1に対する抵抗の非対称性を定義したものである、請求項11に記載のTMR素子。
  13.  前記積層構造体は、基板/下部電極/下地層/反強磁性層からなる第1構造と、反強磁性層/キャップ層からなる第2構造との間に位置する、請求項5に記載のTMR素子。
  14.  前記積層構造体は、基板/下部電極/下地層からなる第3構造と、キャップ層からなる第4構造との間に位置する、請求項7に記載のTMR素子。
  15.  前記基板は、シリコンウェハ、AlTiC又は酸化アルミニウムからなるセラミックスウェハであり、
     前記下地層は、TaとRuとの積層構成であり、
     前記反強磁性層は、IrMn、PtMn、FeMn、NiMnからなる群から選択されるいずれか一種類であり、
     キャップ層は、Ruである、
     請求項13に記載のTMR素子。
  16.  請求項5に記載のTMR素子を直列又は並列の少なくとも一つの態様で複数個接続した、TMR素子アレイ。
  17.  請求項5に記載のTMR素子を4個用いたブリッジ回路を有する、磁気センサ。
  18.  請求項16に記載のTMR素子アレイをブリッジ回路接続した、磁気センサ。
  19.  請求項5に記載のTMR素子を有する、リニアエンコーダ用磁気センサ。
  20.  請求項5に記載のTMR素子を有する、磁気式ロータリーエンコーダ。
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