WO2024009417A1 - 磁化回転素子、磁気抵抗効果素子、磁気メモリ及び磁化回転素子の製造方法 - Google Patents

磁化回転素子、磁気抵抗効果素子、磁気メモリ及び磁化回転素子の製造方法 Download PDF

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spin
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orbit torque
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優剛 石谷
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Tdk株式会社
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
    • H01L27/04—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body
    • H01L27/10—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a repetitive configuration
    • H01L27/105—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including a plurality of individual components in a repetitive configuration including field-effect components

Definitions

  • the present invention relates to a rotating magnetization element, a magnetoresistive element, a magnetic memory, and a method for manufacturing a rotating magnetization element.
  • GMR giant magnetoresistive
  • TMR tunnel magnetoresistive
  • MRAM nonvolatile random access memories
  • MRAM is a memory element in which magnetoresistive elements are integrated. MRAM reads and writes data using the property that when the mutual magnetization directions of two ferromagnetic layers sandwiching a nonmagnetic layer in the magnetoresistive element change, the resistance of the magnetoresistive element changes.
  • the direction of magnetization of the ferromagnetic layer is controlled using, for example, a magnetic field generated by an electric current.
  • the direction of magnetization of the ferromagnetic layer is controlled using spin transfer torque (STT) generated by passing a current in the lamination direction of the magnetoresistive element.
  • STT spin transfer torque
  • SOT spin-orbit torque
  • a magnetoresistive element using spin-orbit torque the magnetization of the ferromagnetic layer is reversed when the current density of the write current flowing through the spin-orbit torque wiring exceeds a predetermined value.
  • the current density of the write current at which the magnetization of the ferromagnetic layer is reversed is called the reversal current density.
  • spin-orbit torque wiring with high resistivity has problems such as easy generation of heat.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a magnetization rotating element, a magnetoresistive element, and a magnetic memory with high energy efficiency.
  • the present invention provides the following means to solve the above problems.
  • the magnetization rotating element includes a spin-orbit torque wiring, a first ferromagnetic layer, a first via wiring, and a second via wiring.
  • the first ferromagnetic layer faces at least a portion of the spin-orbit torque wiring.
  • the first ferromagnetic layer is located between the first via wiring and the second via wiring when viewed from the stacking direction.
  • the spin-orbit torque wiring has a first region, a second region, and a third region.
  • the first region does not overlap the first ferromagnetic layer and is in contact with the first via wiring when viewed from the stacking direction.
  • the second region does not overlap the first ferromagnetic layer and is in contact with the second via wiring when viewed from the stacking direction.
  • the third region overlaps the first ferromagnetic layer when viewed from the stacking direction.
  • the first region has higher crystallinity than the third region.
  • the first via wiring may have a contact area in contact with the spin-orbit torque wiring.
  • the contact region has higher crystallinity than the third region.
  • the main component of the element constituting the contact region may be the same as the main component of the element constituting the spin-orbit torque wiring.
  • the first region may include a first highly crystalline region and a first low crystalline region.
  • the first highly crystalline region may account for 50% or more.
  • the third region may include a second highly crystalline region and a second low crystalline region.
  • the second low crystalline region may account for 50% or more.
  • a magnetoresistive element includes at least the magnetization rotating element according to the above aspect, a nonmagnetic layer, and a second ferromagnetic layer.
  • the first ferromagnetic layer and the second ferromagnetic layer of the magnetization rotating element sandwich the nonmagnetic layer.
  • a magnetic memory according to a third aspect includes the magnetoresistive element according to the above aspect.
  • the method for manufacturing a magnetization rotating element according to the fourth aspect is such that a spin-orbit torque wiring and a first via wiring having a contact region with higher crystallinity than the spin-orbit torque wiring are connected to the spin-orbit torque wiring and the first via wiring. and a step of heating the spin-orbit torque wiring and the first via wiring.
  • the heating temperature may be 200° C. or higher.
  • the magnetization rotating element, magnetoresistive element, and magnetic memory according to the present disclosure have high energy efficiency.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a magnetic memory according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a characteristic portion of the magnetic memory according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a magnetoresistive element according to a first embodiment.
  • FIG. 1 is a plan view of a magnetoresistive element according to a first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining a part of the method for manufacturing the magnetoresistive element according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining a part of the method for manufacturing the magnetoresistive element according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a circuit diagram of a magnetic memory according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a characteristic portion of the magnetic memory according to the first embodiment.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a magnetoresistive element according to a first embodiment.
  • FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining a part of the method for manufacturing the magnetoresistive element according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a magnetoresistive element according to a second embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining part of a method for manufacturing a magnetoresistive element according to a second embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a part of the method for manufacturing the magnetoresistive element according to the second embodiment.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a magnetoresistive element according to a first modification.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a magnetoresistive element according to a second modification.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a magnetization rotating element according to a third embodiment.
  • the x direction is, for example, the longitudinal direction of the spin-orbit torque wiring 20.
  • the z direction is a direction perpendicular to the x direction and the y direction.
  • the z direction is an example of a lamination direction in which each layer is laminated.
  • the +z direction may be expressed as "up” and the -z direction as "down". Up and down do not necessarily correspond to the direction in which gravity is applied.
  • connection means, for example, that the dimension in the x direction is larger than the smallest dimension among the dimensions in the x direction, y direction, and z direction. The same applies when extending in other directions.
  • connection is not limited to a case where a physical connection is made.
  • connection is not limited to the case where two layers are physically in contact with each other, but also includes the case where two layers are connected with another layer in between.
  • connection as used herein includes electrical connection.
  • facing refers to a relationship in which two layers face each other, and the two layers may be in contact with each other, or may face each other with another layer in between.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a magnetic memory 200 according to the first embodiment.
  • the magnetic memory 200 includes a plurality of magnetoresistive elements 100, a plurality of write wirings WL, a plurality of common wirings CL, a plurality of readout wirings RL, a plurality of first switching elements Sw1, and a plurality of second switching elements. Sw2 and a plurality of third switching elements Sw3.
  • magnetoresistive elements 100 are arranged in a matrix.
  • Each write wiring WL electrically connects a power source and one or more magnetoresistive elements 100.
  • Each common wiring CL is a wiring used both when writing and reading data.
  • Each common wiring CL electrically connects the reference potential and one or more magnetoresistive elements 100.
  • the reference potential is, for example, ground.
  • the common wiring CL may be provided for each of the plurality of magnetoresistive elements 100 or may be provided across the plurality of magnetoresistive elements 100.
  • Each readout wiring RL electrically connects a power source and one or more magnetoresistive elements 100.
  • a power source is connected to the magnetic memory 200 in use.
  • Each magnetoresistive element 100 is electrically connected to each of the first switching element Sw1, the second switching element Sw2, and the third switching element Sw3.
  • the first switching element Sw1 is connected between the magnetoresistive element 100 and the write wiring WL.
  • the second switching element Sw2 is connected between the magnetoresistive element 100 and the common wiring CL.
  • the third switching element Sw3 is connected to the readout wiring RL extending over the plurality of magnetoresistive elements 100.
  • a write current flows between the write wiring WL connected to the predetermined magnetoresistive element 100 and the common wiring CL. Data is written into a predetermined magnetoresistive element 100 by the flow of the write current.
  • a read current flows between the common wiring CL connected to the predetermined magnetoresistive element 100 and the read wiring RL. Data is read from a predetermined magnetoresistive element 100 by the read current flowing.
  • the first switching element Sw1, the second switching element Sw2, and the third switching element Sw3 are elements that control the flow of current.
  • the first switching element Sw1, the second switching element Sw2, and the third switching element Sw3 are, for example, a transistor, an element that utilizes a phase change in a crystal layer such as an Ovonic Threshold Switch (OTS), or a metal-insulator transition element.
  • OTS Ovonic Threshold Switch
  • These are elements that utilize changes in band structure, such as (MIT) switches, elements that utilize breakdown voltage, such as Zener diodes and avalanche diodes, and elements whose conductivity changes with changes in atomic position.
  • the magnetoresistive elements 100 connected to the same readout wiring RL share the third switching element Sw3.
  • the third switching element Sw3 may be provided in each magnetoresistive element 100.
  • each magnetoresistive element 100 may be provided with a third switching element Sw3, and the first switching element Sw1 or the second switching element Sw2 may be shared by the magnetoresistive elements 100 connected to the same wiring.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a characteristic portion of the magnetic memory 200 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross section of the magnetoresistive element 100 taken along an xz plane passing through the center of the width in the y direction of a spin-orbit torque wiring 20, which will be described later.
  • the first switching element Sw1 and the second switching element Sw2 shown in FIG. 2 are transistors Tr.
  • the third switching element Sw3 is electrically connected to the readout wiring RL, and is located at a different position in the y direction of FIG. 2, for example.
  • the transistor Tr is, for example, a field effect transistor, and includes a gate electrode G, a gate insulating film GI, and a source S and a drain D formed on a substrate Sub.
  • the source S and drain D are defined by the direction of current flow, and are the same region. The positional relationship between the source S and the drain D may be reversed.
  • the substrate Sub is, for example, a semiconductor substrate.
  • the transistor Tr and the magnetoresistive element 100 are electrically connected via the first via wiring 30 and the second via wiring 40. Further, the transistor Tr and the write wiring WL or the common wiring CL are each connected by a via wiring W1.
  • the first via wiring 30, the second via wiring 40, and the via wiring W1 each extend, for example, in the z direction.
  • the first via wiring 30, the second via wiring 40, and the via wiring W1 may each be formed by stacking a plurality of columnar bodies.
  • the first via wiring 30, the second via wiring 40, and the via wiring W1 each include a conductive material.
  • the magnetoresistive element 100 and the transistor Tr are surrounded by an insulating layer 90.
  • the insulating layer 90 is an insulating layer that insulates between wires of multilayer wiring and between elements.
  • the insulating layer 90 is made of, for example, silicon oxide (SiO x ), silicon nitride (SiN x ), silicon carbide (SiC), chromium nitride, silicon carbonitride (SiCN), silicon oxynitride (SiON), or aluminum oxide (Al 2 O). 3 ), zirconium oxide (ZrO x ), magnesium oxide (MgO), aluminum nitride (AlN), etc.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the magnetoresistive element 100.
  • FIG. 3 is a cross section of the magnetoresistive element 100 taken along an xz plane passing through the center of the width of the spin-orbit torque wiring 20 in the y direction.
  • FIG. 4 is a plan view of the magnetoresistive element 100 viewed from the z direction.
  • the magnetoresistive element 100 includes, for example, a stacked body 10, a spin-orbit torque wiring 20, a first via wiring 30, and a second via wiring 40.
  • the magnetoresistive element 100 is a magnetic element that uses spin-orbit torque (SOT), and is sometimes referred to as a spin-orbit torque magnetoresistive element, a spin injection magnetoresistive element, or a spin-current magnetoresistive element. .
  • SOT spin-orbit torque
  • the magnetoresistive element 100 is an element that records and stores data.
  • the magnetoresistive element 100 records data based on the resistance value of the stacked body 10 in the z direction.
  • the resistance value of the stacked body 10 in the z direction changes by applying a write current along the spin-orbit torque wiring 20 and injecting spin into the stacked body 10 from the spin-orbit torque wiring 20.
  • the resistance value of the laminate 10 in the z direction can be read by applying a read current to the laminate 10 in the z direction.
  • the stacked body 10 is connected to the spin-orbit torque wiring 20.
  • the stacked body 10 is stacked on the spin-orbit torque wiring 20.
  • the laminate 10 is a columnar body.
  • the planar shape of the laminate 10 in the z direction is, for example, circular, elliptical, or square.
  • the side surface of the laminate 10 is inclined with respect to the z direction.
  • the laminate 10 includes, for example, a first ferromagnetic layer 1, a second ferromagnetic layer 2, a nonmagnetic layer 3, an underlayer 4, a cap layer 5, and a mask layer 6.
  • the resistance value of the laminate 10 changes depending on the difference in the relative angle of magnetization between the first ferromagnetic layer 1 and the second ferromagnetic layer 2 that sandwich the nonmagnetic layer 3 therebetween.
  • the first ferromagnetic layer 1 faces the spin-orbit torque wiring 20, for example.
  • the first ferromagnetic layer 1 may be in direct contact with the spin-orbit torque wiring 20 or may be in indirect contact with the underlayer 4 .
  • the first ferromagnetic layer 1 is stacked on the spin-orbit torque wiring 20, for example.
  • the magnetization of the first ferromagnetic layer 1 is subjected to spin-orbit torque (SOT) due to the injected spin, and the orientation direction changes.
  • SOT spin-orbit torque
  • the first ferromagnetic layer 1 is called a magnetization free layer.
  • the first ferromagnetic layer 1 includes a ferromagnetic material.
  • the ferromagnetic material is, for example, a metal selected from the group consisting of Cr, Mn, Co, Fe, and Ni, an alloy containing one or more of these metals, or a combination of these metals and at least one of B, C, and N. These are alloys containing the elements.
  • Examples of the ferromagnetic material include Co--Fe, Co--Fe-B, Ni--Fe, Co--Ho alloy, Sm--Fe alloy, Fe--Pt alloy, Co--Pt alloy, and CoCrPt alloy.
  • the first ferromagnetic layer 1 may include a Heusler alloy.
  • Heusler alloys include intermetallic compounds with a chemical composition of XYZ or X 2 YZ.
  • X is Co, Fe, Ni, or a transition metal element of the Cu group or a noble metal element on the periodic table;
  • Y is a transition metal element of the Mn, V, Cr, or Ti group, or an element species of X;
  • Z is a group III element. It is a typical element of group V.
  • Examples of the Heusler alloy include Co 2 FeSi, Co 2 FeGe, Co 2 FeGa, Co 2 MnSi, Co 2 Mn 1-a Fe a Al b Si 1-b , Co 2 FeGe 1-c Ga c , and the like. Heusler alloys have high spin polarizability.
  • the second ferromagnetic layer 2 faces the first ferromagnetic layer 1 with the nonmagnetic layer 3 in between.
  • the second ferromagnetic layer 2 includes a ferromagnetic material.
  • the orientation direction of the magnetization of the second ferromagnetic layer 2 is less likely to change than that of the first ferromagnetic layer 1 when a predetermined external force is applied.
  • the second ferromagnetic layer 2 is called a magnetization fixed layer or a magnetization reference layer.
  • the stacked body 10 shown in FIG. 3 has the magnetization fixed layer on the side away from the substrate Sub, and is called a top pin structure.
  • the same material as the material constituting the first ferromagnetic layer 1 is used.
  • the second ferromagnetic layer 2 may have a synthetic antiferromagnetic structure (SAF structure).
  • a synthetic antiferromagnetic structure consists of two magnetic layers sandwiching a nonmagnetic layer.
  • the second ferromagnetic layer 2 may include two magnetic layers and a spacer layer sandwiched between them. Antiferromagnetic coupling between the two ferromagnetic layers increases the coercive force of the second ferromagnetic layer 2.
  • the ferromagnetic layer is, for example, IrMn, PtMn, or the like.
  • the spacer layer includes, for example, at least one selected from the group consisting of Ru, Ir, and Rh.
  • Nonmagnetic layer 3 is sandwiched between the first ferromagnetic layer 1 and the second ferromagnetic layer 2.
  • Nonmagnetic layer 3 includes a nonmagnetic material.
  • the nonmagnetic layer 3 is an insulator (when it is a tunnel barrier layer)
  • examples of its material include Al 2 O 3 , SiO 2 , MgO, and MgAl 2 O 4 .
  • materials in which a part of Al, Si, and Mg is replaced with Zn, Be, etc. can also be used.
  • MgO and MgAl 2 O 4 are materials that can realize coherent tunneling, and therefore can efficiently inject spins.
  • the nonmagnetic layer 3 is made of metal, Cu, Au, Ag, etc. can be used as the material.
  • the nonmagnetic layer 3 is a semiconductor, Si, Ge, CuInSe 2 , CuGaSe 2 , Cu(In, Ga)Se 2 or the like can be used as the material.
  • the underlayer 4 is, for example, between the first ferromagnetic layer 1 and the spin-orbit torque wiring 20.
  • the base layer 4 may be omitted.
  • the base layer 4 includes, for example, a buffer layer and a seed layer.
  • the buffer layer is a layer that alleviates lattice mismatch between different crystals.
  • the seed layer increases the crystallinity of the layer stacked on the seed layer.
  • the seed layer is formed on the buffer layer.
  • the buffer layer is, for example, Ta (single substance), TaN (tantalum nitride), CuN (copper nitride), TiN (titanium nitride), or NiAl (nickel aluminum).
  • the seed layer is, for example, Pt, Ru, Zr, NiCr alloy, NiFeCr.
  • the cap layer 5 is on the second ferromagnetic layer 2.
  • the cap layer 5 strengthens the magnetic anisotropy of the second ferromagnetic layer 2, for example.
  • the cap layer 5 strengthens the perpendicular magnetic anisotropy of the second ferromagnetic layer 2.
  • the cap layer 5 is made of, for example, magnesium oxide, W, Ta, Mo, or the like.
  • the thickness of the cap layer 5 is, for example, 0.5 nm or more and 5.0 nm or less.
  • a mask layer 6 is on top of the cap layer 5.
  • the mask layer 6 is part of a hard mask used when processing the laminate 10 during manufacturing.
  • Mask layer 6 also functions as an electrode.
  • Mask layer 6 includes, for example, Al, Cu, Ta, Ti, Zr, NiCr, nitride (eg, TiN, TaN, SiN), and oxide (eg, SiO 2 ).
  • the laminate 10 may have layers other than the first ferromagnetic layer 1, the second ferromagnetic layer 2, the nonmagnetic layer 3, the underlayer 4, the cap layer 5, and the mask layer 6.
  • the spin-orbit torque wiring 20 has a longer length in the x direction than in the y direction when viewed from the z direction, and extends in the x direction.
  • the write current flows between the first via wiring 30 and the second via wiring 40 in the x direction along the spin orbit torque wiring 20.
  • the spin-orbit torque wiring 20 generates a spin current by the spin Hall effect when a current flows, and injects spin into the first ferromagnetic layer 1.
  • the spin-orbit torque wiring 20 provides, for example, a spin-orbit torque (SOT) to the magnetization of the first ferromagnetic layer 1 that is sufficient to reverse the magnetization of the first ferromagnetic layer 1 .
  • SOT spin-orbit torque
  • the spin Hall effect is a phenomenon in which when a current flows, a spin current is induced in a direction perpendicular to the direction of current flow based on spin-orbit interaction.
  • the spin Hall effect is similar to the normal Hall effect in that moving (moving) charges (electrons) can bend the direction of their movement (moving).
  • moving (moving) charges electrosprays
  • electrosprays the direction of their movement
  • the direction of motion of charged particles moving in a magnetic field is bent by the Lorentz force.
  • the direction of spin movement is bent simply by the movement of electrons (current flow) even in the absence of a magnetic field.
  • a first spin polarized in one direction and a second spin polarized in the opposite direction to the first spin move in a direction perpendicular to the direction in which the current flows. It is bent by the spin Hall effect.
  • a first spin polarized in the -y direction is bent from the x direction, which is the traveling direction, in the +z direction
  • a second spin, polarized in the +y direction is bent from the x direction, which is the traveling direction, in the -z direction. It will be done.
  • the number of first spin electrons and the number of second spin electrons produced by the spin Hall effect are equal. That is, the number of electrons in the first spin going in the +z direction is equal to the number of electrons in the second spin going in the -z direction.
  • the first spin and the second spin flow in a direction that eliminates the uneven distribution of spins. When the first spin and the second spin move in the z direction, the flow of charges cancels each other out, so the amount of current becomes zero. Spin current without electric current is particularly called pure spin current.
  • J S J ⁇ ⁇ J ⁇ is defined.
  • a spin current J S occurs in the z direction.
  • the first spin is injected into the first ferromagnetic layer 1 from the spin-orbit torque wiring 20 .
  • the spin-orbit torque wiring 20 is made of a metal, alloy, intermetallic compound, metal boride, metal carbide, metal silicide, metal phosphide, or metal nitride that has the function of generating a spin current by the spin Hall effect when a write current flows. Contains any of the following:
  • the spin-orbit torque wiring 20 includes, for example, one selected from the group consisting of heavy metals having an atomic number of 39 or higher, metal oxides, metal nitrides, metal oxynitrides, and topological insulators.
  • the spin-orbit torque wiring 20 includes, for example, a nonmagnetic heavy metal as a main component.
  • Heavy metal means a metal having a specific gravity greater than or equal to yttrium (Y).
  • the non-magnetic heavy metal is, for example, a non-magnetic metal having a large atomic number of 39 or more and having d electrons or f electrons in the outermost shell.
  • the spin-orbit torque wiring 20 is made of, for example, Hf, Ta, and W. Nonmagnetic heavy metals have stronger spin-orbit interactions than other metals. The spin Hall effect is caused by spin-orbit interaction, and spins tend to be unevenly distributed within the spin-orbit torque wiring 20, making it easier to generate spin current JS .
  • the spin-orbit torque wiring 20 may also contain a magnetic metal.
  • the magnetic metal is a ferromagnetic metal or an antiferromagnetic metal.
  • a trace amount of magnetic metal contained in a nonmagnetic material becomes a spin scattering factor.
  • the trace amount is, for example, 3% or less of the total molar ratio of the elements constituting the spin-orbit torque wiring 20.
  • the spin-orbit torque wiring 20 may include a topological insulator.
  • a topological insulator is a material whose interior is an insulator or a high-resistance material, but whose surface has a spin-polarized metallic state. Topological insulators generate an internal magnetic field due to spin-orbit interaction. In topological insulators, new topological phases emerge due to spin-orbit interactions even in the absence of an external magnetic field. Topological insulators can generate pure spin currents with high efficiency due to strong spin-orbit interactions and inversion symmetry breaking at the edges.
  • Topological insulators include, for example, SnTe, Bi 1.5 Sb 0.5 Te 1.7 Se 1.3 , TlBiSe 2 , Bi 2 Te 3 , Bi 1-x Sb x , (Bi 1-x Sb x ) 2 Te 3 , etc. Topological insulators can generate spin currents with high efficiency.
  • the spin-orbit torque wiring 20 has a first region 21, a second region 22, and a third region 23.
  • the spin-orbit torque wiring 20 is divided into three regions, a first region 21, a second region 22, and a third region 23, in the x direction.
  • the first region 21, the second region 22, and the third region 23 contain the same material.
  • the first region 21 is a region that does not overlap the first ferromagnetic layer 1 and is in contact with the first via wiring 30 when viewed from the z direction.
  • the second region 22 is a region that does not overlap the first ferromagnetic layer 1 and is in contact with the second via wiring 40 when viewed from the z direction.
  • the third region 23 is a region that overlaps with the first ferromagnetic layer 1 when viewed from the z direction.
  • the boundary between the first region 21 and the third region 23 is, for example, the yz plane passing through the first end of the first ferromagnetic layer 1 in the x direction.
  • the boundary between the second region 22 and the third region 23 is, for example, the yz plane passing through the second end of the first ferromagnetic layer 1 in the x direction.
  • the first region 21 has higher crystallinity than the third region 23, for example.
  • the second region 22 has higher crystallinity than the third region 23, for example.
  • the crystallinity of each region can be determined by, for example, It can be evaluated using electron diffraction method.
  • the difference in crystallinity between each region is determined, for example, by the following procedure.
  • a case where the crystallinity of the first region 21 and the third region 23 are compared will be described as an example.
  • each of the first region 21 and the third region 23 is divided into five parts in the x direction. Then, X-ray diffraction is performed on each of the five divided parts to confirm the presence or absence of an X-ray diffraction peak.
  • the X-ray diffraction peak is a peak that occurs when the elements constituting the spin-orbit torque wiring 20 are crystallized. When an X-ray diffraction peak is confirmed, it can be presumed that that portion is crystallized.
  • the first region 21 has higher crystallinity than the third region 23.
  • the average values of the X-ray diffraction peak intensities are compared. If the average value of the peak intensities of the third region 23 is larger than the average value of the peak intensities of the first region 21, it can be said that the first region 21 has higher crystallinity than the third region 23. When the average values of the peak intensities of the first region 21 and the third region 23 are equal, the average values of the half widths of the peaks are compared.
  • the average value of the half-value width of the third region 23 is smaller than the average value of the half-value width of the first region 21, it can be said that the first region 21 has higher crystallinity than the third region 23.
  • the difference in crystallinity of each region may be determined by the following procedure.
  • the first region 21 has higher crystallinity than the third region 23.
  • the crystal structures of the molecules constituting the spin-orbit torque wiring 20 are considered to be an ⁇ phase and a ⁇ phase.
  • the ⁇ phase has a simpler structure with fewer atoms contained within the unit cell of the crystal than the ⁇ phase, and has high crystallinity.
  • the ⁇ phase has a smaller lattice constant than the ⁇ phase.
  • the ⁇ phase has more crystal axes having rotational symmetry than the ⁇ phase, or has a larger number of symmetry symmetry.
  • the lattice constants of the ⁇ -phase and ⁇ -phase of the molecules constituting the spin-orbit torque wiring 20 are respectively known.
  • the lattice constant measured at a measurement point deviates from the ⁇ -phase lattice constant by within 10%, that measurement point can be estimated to be in the ⁇ -phase. If the lattice constant measured at a measurement point deviates from the lattice constant of the ⁇ phase by within 10%, the measurement point can be estimated to be in the ⁇ phase. Therefore, if the number of portions estimated to be in the ⁇ phase among the five measurement points in the first region 21 is greater than the number of portions estimated to be in the ⁇ phase among the five measurement points in the third region 23, It can be said that the first region 21 has higher crystallinity than the third region 23.
  • the ⁇ phase and ⁇ phase have different crystal structures. Therefore, the positions of spots generated in the electron beam diffraction images differ depending on the crystal structure. From the position of this spot, it may be estimated whether each measurement point is in the ⁇ phase or ⁇ phase. If the number of portions estimated to be ⁇ phase among the five measurement points in the first region 21 is greater than the number of portions estimated to be ⁇ phase among the five measurement points in the third region 23, the first region It can be said that the crystallinity of the third region 21 is higher than that of the third region 23.
  • the case where the crystallinity of the first region 21 and the third region 23 is compared has been explained as an example, but the same procedure can be used to compare the crystallinity between the other two regions. .
  • the number of measurement points does not necessarily have to be five, and the number of measurement points may be increased or decreased. If the difference in crystallinity between the regions to be compared is large, the difference in measurement results will be large, so the number of measurement points may be reduced. When the difference in crystallinity between the regions to be compared is small, increasing the number of measurement points makes it easier to evaluate the difference in crystallinity.
  • the first region 21 and the second region 22 are, for example, ⁇ phase
  • the third region 23 is, for example, ⁇ phase or amorphous.
  • tungsten and tantalum are materials in which either the ⁇ phase or the ⁇ phase can be selected.
  • the first region 21 and the second region 22 are made of ⁇ -tungsten
  • the third region 23 is made of ⁇ -tungsten.
  • the first region 21 may include a first highly crystalline region and a first low crystalline region.
  • the first highly crystalline region has higher crystallinity than the first less crystalline region.
  • the first highly crystalline region is an ⁇ phase
  • the first low crystalline region is a ⁇ phase or amorphous.
  • the first highly crystalline region is a ⁇ phase
  • the first low crystalline region is amorphous.
  • the proportion occupied by the first highly crystalline region is preferably 50% or more, for example.
  • the ratio occupied by the ⁇ phase is 50% or more.
  • the first region 21 may have a crystal transition region between the first highly crystalline region and the first low crystalline region.
  • the crystal transition region is, for example, a region of several nm or more in the x direction.
  • the third region 23 may include a second highly crystalline region and a second low crystalline region.
  • the second highly crystalline region has higher crystallinity than the second less crystalline region.
  • the second highly crystalline region is an ⁇ phase
  • the second low crystalline region is a ⁇ phase or amorphous.
  • the second highly crystalline region is a ⁇ phase
  • the second low crystalline region is amorphous.
  • the proportion occupied by the second low crystal region is preferably 50% or more, for example.
  • the proportion occupied by amorphous is 50% or more.
  • the third region 23 may have a crystal transition region between the second highly crystalline region and the second low crystalline region.
  • the crystal transition region is, for example, a region of several nm or more in the x direction.
  • the second region 22 may include a third highly crystalline region and a third low crystalline region.
  • the third highly crystalline region has higher crystallinity than the third less crystalline region.
  • the third highly crystalline region is an ⁇ phase
  • the third low crystalline region is a ⁇ phase or amorphous.
  • the third highly crystalline region is a ⁇ phase
  • the third low crystalline region is amorphous.
  • the third highly crystalline region accounts for 50% or more, for example.
  • the second region 22 may have a crystal transition region between the third highly crystalline region and the third low crystalline region.
  • the crystal transition region is, for example, a region of several nm or more in the x direction.
  • the electrical resistivity of the first region 21 is lower than that of the third region 23, for example. Further, the electrical resistivity of the second region 22 is lower than that of the third region 23, for example.
  • the electrical resistivity of the first region 21 or the second region 22 is It can be said that the electrical resistivity is lower than that of .
  • R is the measured electrical resistance value
  • L1 is the shortest distance from the boundary between the first region 21 and the third region 23 to the first via wiring 30
  • L2 is the boundary between the second region 21 and the third region 23.
  • L3 is the length of the third region in the x direction
  • t1 , t2 , and t3 are the minimum thicknesses of the first region 21, second region 22, and third region 23, respectively.
  • w 1 , w 2 , and w 3 are the minimum widths of the first region 21, the second region 22, and the third region 23, respectively.
  • the spin-orbit torque wiring 20 is not limited to a single layer, but may be a laminate of multiple layers.
  • the spin-orbit torque wiring 20 may include, for example, a plurality of heavy metal layers and an insertion layer sandwiched therebetween.
  • the electrical resistivity of the spin-orbit torque wiring 20 is, for example, 10 ⁇ cm or more. Further, the electrical resistivity of the spin-orbit torque wiring 20 is, for example, 5 m ⁇ cm or less.
  • a high voltage can be applied to the spin-orbit torque wiring 20.
  • spin can be efficiently supplied from the spin-orbit torque wiring 20 to the first ferromagnetic layer 1. Further, since the spin-orbit torque wiring 20 has conductivity above a certain level, a current path flowing along the spin-orbit torque wiring 20 can be ensured, and a spin current due to the spin Hall effect can be efficiently generated.
  • the thickness of the spin-orbit torque wiring 20 is, for example, 3 nm or more.
  • the thickness of the spin-orbit torque wiring 20 may be, for example, 20 nm or less.
  • the first via wiring 30 is connected to the first end of the spin orbit torque wiring 20.
  • the first via wiring 30 is a columnar body.
  • the first via wiring 30 may be formed by stacking a plurality of columnar bodies.
  • the columnar body is, for example, a cylinder, an elliptical cylinder, or a prismatic cylinder.
  • the first via wiring 30 has a contact area 31, for example.
  • the contact region 31 is a region of the first via wiring 30 that is in contact with the spin-orbit torque wiring 20 .
  • the contact region 31 is the columnar body closest to the spin-orbit torque wiring 20 among the first via wiring 30 .
  • the crystallinity of the contact region 31 is higher than that of the third region 23, for example.
  • the crystallinity of the contact region 31 is higher than that of the first region 21, for example.
  • the first via wiring 30 includes a conductive material. It is preferable that the main components of the elements forming the contact region 31 are the same as the main components of the elements forming the spin-orbit torque wiring 20. Although details will be described later, crystallization of the first region 21 is promoted under the influence of the crystal structure of the contact region 31. When the elements constituting the contact region 31 and the spin-orbit torque wiring 20 are the same, crystallization of the first region 21 is further promoted.
  • the contact area 31 is, for example, tantalum, platinum, molybdenum, tungsten.
  • the material constituting the portion of the first via wiring 30 other than the contact area 31 is not particularly limited as long as it has conductivity.
  • the second via wiring 40 contacts the spin-orbit torque wiring 20 at a position sandwiching the first ferromagnetic layer 1 together with the first via wiring 30 when viewed from the z direction.
  • the second via wiring 40 may be connected to the same surface as the first via wiring 30 of the spin orbit torque wiring 20, or may be connected to a different surface.
  • the second via wiring 40 may have a contact area 41, for example.
  • the contact region 41 is a region of the second via wiring 40 that is in contact with the spin-orbit torque wiring 20 .
  • the contact region 41 is the columnar body closest to the spin-orbit torque wiring 20 among the second via wiring 40 .
  • the crystallinity of the contact region 41 is higher than that of the third region 23, for example.
  • the crystallinity of the contact region 41 is higher than that of the second region 22, for example.
  • the second via wiring 40 is made of the same material as the first via wiring 30. It is preferable that the main components of the elements forming the contact region 41 are the same as the main components of the elements forming the spin-orbit torque wiring 20.
  • the magnetoresistive element 100 is formed by a process of laminating each layer and a process of processing a part of each layer into a predetermined shape.
  • the lamination of each layer can be performed using a sputtering method, a chemical vapor deposition (CVD) method, an electron beam evaporation method (EB evaporation method), an atomic laser deposition method, or the like.
  • CVD chemical vapor deposition
  • EB evaporation method electron beam evaporation method
  • atomic laser deposition method or the like.
  • Each layer can be processed using photolithography or the like.
  • an insulating layer 91 is formed, an opening H1 is formed at a predetermined position, and the opening H1 is filled with sacrificial layers 32 and 42.
  • an insulating layer 92 is formed on the sacrificial layers 32 and 42 and the insulating layer 91.
  • an opening H2 is formed in the insulating layer 92 at a position overlapping the sacrificial layers 32 and 42.
  • the opening H is filled with a conductor.
  • the opening H filled with the conductor becomes the first via wiring 30 and the second via wiring 40.
  • Contact areas 31, 41 are preferably made of the same material as spin-orbit torque interconnect 20.
  • a layer that will become the spin-orbit torque wiring 20 is formed on the first via wiring 30, the second via wiring 40, and the insulating layer 92.
  • the spin-orbit torque wiring 20 is obtained by processing the layer that will become the spin-orbit torque wiring 20 into a predetermined shape.
  • the spin-orbit torque wiring 20 and the first via wiring 30 having a contact region 31 with higher crystallinity than the spin-orbit torque wiring 20 are connected such that the spin-orbit torque wiring 20 and the contact region 31 are in contact with each other.
  • the spin-orbit torque wiring 20 is covered with an insulating layer 93. Then, a part of the covered insulating layer 93 is subjected to chemical mechanical polishing (CMP polishing). By performing CMP polishing, the upper surface of the spin-orbit torque wiring 20 is exposed and flattened.
  • CMP polishing chemical mechanical polishing
  • a base layer 84, a ferromagnetic layer 81, a nonmagnetic layer 83, a ferromagnetic layer 82, and a cap layer 85 are laminated in this order on the spin-orbit torque wiring 20. Then, the mask layer 6 is formed in a part of the cap layer 85.
  • the laminated body 10 is obtained by processing each laminated layer into a predetermined shape via the mask layer 6.
  • the underlayer 84 becomes the underlayer 4
  • the ferromagnetic layer 81 becomes the first ferromagnetic layer 1
  • the nonmagnetic layer 83 becomes the nonmagnetic layer 3
  • the ferromagnetic layer 82 becomes the second ferromagnetic layer 2
  • the cap layer 85 becomes the second ferromagnetic layer 2. This becomes the cap layer.
  • the periphery of the stacked body 10 is covered with an insulating layer.
  • the heating temperature is, for example, 200° C. or higher.
  • the atoms constituting the first region 21 are rearranged under the influence of the crystal structure of the contact region 31. Crystallization of the first region 21 is promoted by rearrangement of atoms.
  • the atoms constituting the second region 22 are rearranged under the influence of the crystal structure of the contact region 41. Crystallization of the second region 22 is promoted by rearrangement of atoms.
  • the magnetoresistive element 100 having the spin-orbit torque wiring 20 in which the first region 21 and the third region 23 have different crystallinity is obtained. Further, after forming the first via wiring 30 and the second via wiring 40, the first via wiring 30, the second via wiring 40, and the insulating layer 92 may be polished by CMP. In this case, the spin-orbit torque wiring 20 and the laminate 10 are formed by successively forming a layer that will become the spin-orbit torque wiring 20 and a layer that will become the laminate 10 and processing it into a predetermined shape in multiple steps. . Next, the magnetoresistive element 100 is obtained by heating at least the spin-orbit torque wiring 20 and the first via wiring 30.
  • the magnetoresistive element 100 according to the first embodiment has high energy efficiency. The reason for this will be explained.
  • the electrical resistivity of the spin-orbit torque wiring 20 is high.
  • the electrical resistivity of the spin-orbit torque wiring 20 is high, the spin current generation efficiency increases.
  • the electrical resistivity of the spin-orbit torque wiring 20 is high, the spin-orbit torque wiring 20 generates heat during use.
  • the spin orbit torque wiring 20 may break. That is, from the viewpoint of facilitating magnetization reversal, it is required to increase the electrical resistivity of the spin-orbit torque wiring 20, while from the viewpoint of reducing heat generation, it is necessary to lower the electrical resistivity of the spin-orbit torque wiring 20. is required.
  • the spin-orbit torque wiring 20 has a first region 21 and a second region 22 with high crystallinity, and a third region 23 with low crystallinity.
  • the first region 21 and the second region 22 have lower electrical resistivity than the third region 23.
  • the spin current is injected into the first ferromagnetic layer 1 from the third region 23 and reverses the magnetization of the first ferromagnetic layer 1. Therefore, the third region 23 has a greater influence on the magnetization reversal of the first ferromagnetic layer 1 than the first region 21 and the second region 22. In other words, the spins generated in the first region 21 and the second region 22 have an effect on the magnetization reversal of the first ferromagnetic layer 1, while the spins generated in the third region 23 have an effect on the magnetization reversal of the first ferromagnetic layer 1. smaller than the impact it has.
  • the first region 21 and the second region 22 are required to have a function of reducing heat generation, etc., rather than a function of facilitating magnetization reversal.
  • the third region 23 is required to have a function of facilitating magnetization reversal rather than a function of reducing heat generation and the like.
  • the magnetoresistive element 100 can achieve efficient and stable magnetization reversal while avoiding unnecessary heat generation and the like.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the magnetoresistive element 101 according to the second embodiment.
  • the magnetoresistive element 101 according to the second embodiment is different from the magnetoresistive element 100 according to the first embodiment in the connection surfaces between the first via wiring 30 and the second via wiring 40 and the spin-orbit torque wiring 20.
  • the same components as those of the magnetoresistive element 100 are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the manufacturing order is that the spin-orbit torque wiring 20 and the laminate 10 are manufactured, and then the first via wiring 30 and the second via wiring 40 are manufactured, as in the first embodiment. This is different from the magnetoresistive element 100 according to the above.
  • the magnetoresistive element 101 is manufactured by the following procedure.
  • a layer that will become the spin-orbit torque wiring 20 is formed on the insulating layer 95.
  • the spin-orbit torque wiring 20 is obtained by processing the layer that will become the spin-orbit torque wiring 20 into a predetermined shape.
  • the spin-orbit torque wiring 20 is surrounded by an insulating layer 93.
  • the upper surface of the spin-orbit torque wiring 20 is exposed by CMP polishing, and a base layer 84, a ferromagnetic layer 81, a nonmagnetic layer 83, a ferromagnetic layer 82, and a cap layer 85 are laminated in this order.
  • the mask layer 6 is formed in a part of the cap layer 85.
  • the laminated body 10 is obtained by processing each laminated layer into a predetermined shape through the mask layer 6. Then, the periphery of the stacked body 10 is covered with an insulating layer 96. Then, two openings H3 are formed at predetermined positions in the insulating layer 96.
  • the first via wiring 30 and the second via wiring 40 are formed by filling the opening H3 with a conductor.
  • Contact areas 31, 41 are preferably made of the same material as spin-orbit torque interconnect 20.
  • the spin-orbit torque wiring 20 and the first via wiring 30 having a contact region 31 with higher crystallinity than the spin-orbit torque wiring 20 are connected such that the spin-orbit torque wiring 20 and the contact region 31 are in contact with each other.
  • the heating temperature is, for example, 200° C. or higher.
  • the atoms constituting the first region 21 are rearranged under the influence of the crystal structure of the contact region 31. Crystallization of the first region 21 is promoted by rearrangement of atoms.
  • the atoms constituting the second region 22 are rearranged under the influence of the crystal structure of the contact region 41. Crystallization of the second region 22 is promoted by rearrangement of atoms.
  • the magnetoresistive element 101 having the spin-orbit torque wiring 20 in which the first region 21 and the third region 23 have different crystallinity is obtained.
  • a layer serving as a spin-orbit torque wiring and a laminate consisting of an underlayer 84, a ferromagnetic layer 81, a nonmagnetic layer 83, a ferromagnetic layer 82, and a cap layer 85 are formed and processed separately.
  • they may be processed in multiple steps.
  • the magnetoresistive element 101 according to the second embodiment has the same effects as the magnetoresistive element 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of the magnetoresistive element 102 according to the first modification.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a magnetoresistive element 103 according to a second modification.
  • first modified example and the second modified example the same configurations as those in the first embodiment and the second embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
  • the magnetoresistive element 102 according to the first modification differs from the magnetoresistive element 100 according to the first embodiment in the positional relationship of the stacked body 10 with respect to the spin-orbit torque wiring 20.
  • the magnetoresistive element 103 according to the second modification differs from the magnetoresistive element 101 according to the second embodiment in the positional relationship of the stacked body 10 with respect to the spin-orbit torque wiring 20.
  • the second ferromagnetic layer 2 which is a magnetization fixed layer, is located near the substrate Sub, and is called a bottom pin structure.
  • the magnetoresistive elements 102 and 103 according to the first modification and the second modification each have the same effects as the magnetoresistive element 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of the magnetization rotating element 110 according to the third embodiment.
  • the magnetization rotating element 110 is replaced with the magnetoresistive element 100 according to the first embodiment.
  • the magnetization rotating element 110 differs from the magnetoresistive element 100 in that it does not have the second ferromagnetic layer 2 and the nonmagnetic layer 3.
  • the magnetization rotation element 110 makes light incident on the first ferromagnetic layer 1 and evaluates the light reflected by the first ferromagnetic layer 1.
  • the magnetization rotating element 110 can be used, for example, as an optical element such as an image display device that utilizes a difference in the polarization state of light.
  • the magnetization rotating element 110 can be used alone as an anisotropic magnetic sensor, an optical element using the magnetic Faraday effect, etc.
  • the magnetization rotating element 110 according to the sixth embodiment is the same as the magnetoresistive element 100 according to the first embodiment, except that the nonmagnetic layer 3 and the second ferromagnetic layer 2 are removed from the magnetoresistive element 100. A similar effect can be obtained.

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Abstract

この磁化回転素子は、スピン軌道トルク配線と、第１強磁性層と、第１ビア配線と、第２ビア配線と、を備える。前記第１強磁性層は、前記スピン軌道トルク配線の少なくとも一部と対向し、積層方向から見て前記第１ビア配線と前記第２ビア配線の間にある。前記スピン軌道トルク配線は、前記積層方向から見て、前記第１強磁性層と重ならない第１領域及び第２領域と、前記第１強磁性層と重なる第３領域とを有する。前記第１領域は、前記第３領域より結晶性が高い。

Description

磁化回転素子、磁気抵抗効果素子、磁気メモリ及び磁化回転素子の製造方法
　本発明は、磁化回転素子、磁気抵抗効果素子、磁気メモリ及び磁化回転素子の製造方法に関する。
　強磁性層と非磁性層の多層膜からなる巨大磁気抵抗（ＧＭＲ）素子、及び、非磁性層に絶縁層（トンネルバリア層、バリア層）を用いたトンネル磁気抵抗（ＴＭＲ）素子は、磁気抵抗効果素子として知られている。磁気抵抗効果素子は、磁気センサ、高周波部品、磁気ヘッド及び不揮発性ランダムアクセスメモリ（ＭＲＡＭ）への応用が可能である。
　ＭＲＡＭは、磁気抵抗効果素子が集積された記憶素子である。ＭＲＡＭは、磁気抵抗効果素子における非磁性層を挟む二つの強磁性層の互いの磁化の向きが変化すると、磁気抵抗効果素子の抵抗が変化するという特性を利用してデータを読み書きする。強磁性層の磁化の向きは、例えば、電流が生み出す磁場を利用して制御する。また例えば、強磁性層の磁化の向きは、磁気抵抗効果素子の積層方向に電流を流すことで生ずるスピントランスファートルク（ＳＴＴ）を利用して制御する。
　ＳＴＴを利用して強磁性層の磁化の向きを書き換える場合、磁気抵抗効果素子の積層方向に電流を流す。書き込み電流は、磁気抵抗効果素子の特性劣化の原因となる。
　近年、書き込み時に磁気抵抗効果素子の積層方向に電流を流さなくてもよい方法に注目が集まっている。その一つの方法が、スピン軌道トルク（ＳＯＴ）を利用した書込み方法である（例えば、特許文献１）。ＳＯＴは、スピン軌道相互作用によって生じたスピン流又は異種材料の界面におけるラシュバ効果により誘起される。磁気抵抗効果素子内にＳＯＴを誘起するための電流は、磁気抵抗効果素子の積層方向と交差する方向に流れる。すなわち、磁気抵抗効果素子の積層方向に電流を流す必要がなく、磁気抵抗効果素子の長寿命化が期待されている。
特開２０１７－２１６２８６号公報
　スピン軌道トルク（ＳＯＴ）を用いた磁気抵抗効果素子は、スピン軌道トルク配線を流れる書き込み電流の電流密度が所定値以上になると、強磁性層の磁化が反転する。強磁性層の磁化が反転する書き込み電流の電流密度を反転電流密度という。十分な反転電流密度を得るために、スピン軌道トルク配線の結晶性を低くし、スピン軌道トルク配線の抵抗率を高めることが行われている。しかしながら、抵抗率の高いスピン軌道トルク配線は、発熱しやすい等の問題がある。
　本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、エネルギー効率の高い磁化回転素子、磁気抵抗効果素子及び磁気メモリを提供することを目的とする。
　本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を提供する。
（１）第１の態様にかかる磁化回転素子は、スピン軌道トルク配線と、第１強磁性層と、第１ビア配線と、第２ビア配線と、を備える。前記第１強磁性層は、前記スピン軌道トルク配線の少なくとも一部と対向する。前記第１強磁性層は、積層方向から見て前記第１ビア配線と前記第２ビア配線の間にある。前記スピン軌道トルク配線は、第１領域と第２領域と第３領域とを有する。前記第１領域は、前記積層方向から見て、前記第１強磁性層と重ならず前記第１ビア配線と接する。前記第２領域は、前記積層方向から見て、前記第１強磁性層と重ならず前記第２ビア配線と接する。前記第３領域は、前記積層方向から見て、前記第１強磁性層と重なる。前記第１領域は、前記第３領域より結晶性が高い。
（２）上記態様にかかる磁化回転素子において、前記第１ビア配線は、前記スピン軌道トルク配線と接する接触領域を有してもよい。前記接触領域は、前記第３領域より結晶性が高い。
（３）上記態様にかかる磁化回転素子において、前記接触領域を構成する元素の主成分は、前記スピン軌道トルク配線を構成する元素の主成分と同じでもよい。
（４）上記態様にかかる磁化回転素子において、前記第１領域は、第１高結晶領域と第１低結晶領域とを有してもよい。前記第１領域において、前記第１高結晶領域が占める割合は、５０％以上でもよい。
（５）上記態様にかかる磁化回転素子において、前記第３領域は、第２高結晶領域と第２低結晶領域とを有してもよい。前記第３領域において、前記第２低結晶領域が占める割合は、５０％以上でもよい。
（６）第２の態様にかかる磁気抵抗効果素子は、上記態様にかかる磁化回転素子と、非磁性層と、第２強磁性層と、を少なくとも備える。前記磁化回転素子の前記第１強磁性層と前記第２強磁性層とは、前記非磁性層を挟む。
（７）第３の態様にかかる磁気メモリは、上記態様にかかる磁気抵抗効果素子を含む。
（８）第４の態様にかかる磁化回転素子の製造方法は、スピン軌道トルク配線と、スピン軌道トルク配線より結晶性の高い接触領域を有する第１ビア配線とを、前記スピン軌道トルク配線と前記接触領域とが接するように接続する工程と、前記スピン軌道トルク配線及び前記第１ビア配線を加熱する工程と、を有する。
（９）上記態様にかかる磁化回転素子の製造方法において、加熱温度が２００℃以上でもよい。
　本開示にかかる磁化回転素子、磁気抵抗効果素子及び磁気メモリは、エネルギー効率の高い。
第１実施形態にかかる磁気メモリの回路図である。 第１実施形態にかかる磁気メモリの特徴部分の断面図である。 第１実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の断面図である。 第１実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の平面図である。 第１実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の製造方法の一部を説明するための断面図である。 第１実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の製造方法の一部を説明するための断面図である。 第１実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の製造方法の一部を説明するための断面図である。 第２実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の断面図である。 第２実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の製造方法の一部を説明するための断面図である。 第２実施形態にかかる磁気抵抗効果素子の製造方法の一部を説明するための断面図である。 第１変形例にかかる磁気抵抗効果素子の断面図である。 第２変形例にかかる磁気抵抗効果素子の断面図である。 第３実施形態にかかる磁化回転素子の断面図である。
　以下、本実施形態について、図を適宜参照しながら詳細に説明する。以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などは実際とは異なっていることがある。以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本発明はそれらに限定されるものではなく、本発明の効果を奏する範囲で適宜変更して実施することが可能である。
　まず方向について定義する。後述する基板Ｓｕｂ（図２参照）の一面の一方向をｘ方向、ｘ方向と直交する方向をｙ方向とする。ｘ方向は、例えば、スピン軌道トルク配線２０の長手方向である。ｚ方向は、ｘ方向及びｙ方向と直交する方向である。ｚ方向は、各層が積層される積層方向の一例である。以下、＋ｚ方向を「上」、－ｚ方向を「下」と表現する場合がある。上下は、必ずしも重力が加わる方向とは一致しない。
　本明細書で「ｘ方向に延びる」とは、例えば、ｘ方向、ｙ方向及びｚ方向の各寸法のうち最小の寸法よりもｘ方向の寸法が大きいことを意味する。他の方向に延びる場合も同様である。また本明細書で「接続」とは、物理的に接続される場合に限定されない。例えば、二つの層が物理的に接している場合に限られず、二つの層の間が他の層を間に挟んで接続している場合も「接続」に含まれる。また本明細書での「接続」は電気的な接続も含む。また本明細書で「面する」とは、二つの層が向き合う関係にあることを言い、二つの層は接していてもよいし、間の他の層を挟んで向かい合っていてもよい。
「第１実施形態」
　図１は、第１実施形態にかかる磁気メモリ２００の構成図である。磁気メモリ２００は、複数の磁気抵抗効果素子１００と、複数の書き込み配線ＷＬと、複数の共通配線ＣＬと、複数の読出し配線ＲＬと、複数の第１スイッチング素子Ｓｗ１と、複数の第２スイッチング素子Ｓｗ２と、複数の第３スイッチング素子Ｓｗ３と、を備える。磁気メモリ２００は、例えば、磁気抵抗効果素子１００が行列状に配列されている。
　それぞれの書き込み配線ＷＬは、電源と１つ以上の磁気抵抗効果素子１００とを電気的に接続する。それぞれの共通配線ＣＬは、データの書き込み時及び読み出し時の両方で用いられる配線である。それぞれの共通配線ＣＬは、基準電位と１つ以上の磁気抵抗効果素子１００とを電気的に接続する。基準電位は、例えば、グラウンドである。共通配線ＣＬは、複数の磁気抵抗効果素子１００のそれぞれに設けられてもよいし、複数の磁気抵抗効果素子１００に亘って設けられてもよい。それぞれの読出し配線ＲＬは、電源と１つ以上の磁気抵抗効果素子１００とを電気的に接続する。電源は、使用時に磁気メモリ２００に接続される。
　それぞれの磁気抵抗効果素子１００は、第１スイッチング素子Ｓｗ１、第２スイッチング素子Ｓｗ２、第３スイッチング素子Ｓｗ３のそれぞれと電気的に接続されている。第１スイッチング素子Ｓｗ１は、磁気抵抗効果素子１００と書き込み配線ＷＬとの間に接続されている。第２スイッチング素子Ｓｗ２は、磁気抵抗効果素子１００と共通配線ＣＬとの間に接続されている。第３スイッチング素子Ｓｗ３は、複数の磁気抵抗効果素子１００に亘る読出し配線ＲＬに接続されている。
　所定の第１スイッチング素子Ｓｗ１及び第２スイッチング素子Ｓｗ２をＯＮにすると、所定の磁気抵抗効果素子１００に接続された書き込み配線ＷＬと共通配線ＣＬとの間に書き込み電流が流れる。書き込み電流が流れることで、所定の磁気抵抗効果素子１００にデータが書き込まれる。所定の第２スイッチング素子Ｓｗ２及び第３スイッチング素子Ｓｗ３をＯＮにすると、所定の磁気抵抗効果素子１００に接続された共通配線ＣＬと読出し配線ＲＬとの間に読み出し電流が流れる。読出し電流が流れることで、所定の磁気抵抗効果素子１００からデータが読み出される。
　第１スイッチング素子Ｓｗ１、第２スイッチング素子Ｓｗ２及び第３スイッチング素子Ｓｗ３は、電流の流れを制御する素子である。第１スイッチング素子Ｓｗ１、第２スイッチング素子Ｓｗ２及び第３スイッチング素子Ｓｗ３は、例えば、トランジスタ、オボニック閾値スイッチ（ＯＴＳ：Ovonic Threshold Switch）のように結晶層の相変化を利用した素子、金属絶縁体転移（ＭＩＴ）スイッチのようにバンド構造の変化を利用した素子、ツェナーダイオード及びアバランシェダイオードのように降伏電圧を利用した素子、原子位置の変化に伴い伝導性が変化する素子である。
　図１に示す磁気メモリ２００は、同じ読出し配線ＲＬに接続された磁気抵抗効果素子１００が第３スイッチング素子Ｓｗ３を共用している。第３スイッチング素子Ｓｗ３は、それぞれの磁気抵抗効果素子１００に設けられていてもよい。またそれぞれの磁気抵抗効果素子１００に第３スイッチング素子Ｓｗ３を設け、第１スイッチング素子Ｓｗ１又は第２スイッチング素子Ｓｗ２を同じ配線に接続された磁気抵抗効果素子１００で共用してもよい。
　図２は、第１実施形態に係る磁気メモリ２００の特徴部分の断面図である。図２は、磁気抵抗効果素子１００を後述するスピン軌道トルク配線２０のｙ方向の幅の中心を通るｘｚ平面で切断した断面である。
　図２に示す第１スイッチング素子Ｓｗ１及び第２スイッチング素子Ｓｗ２は、トランジスタＴｒである。第３スイッチング素子Ｓｗ３は、読出し配線ＲＬと電気的に接続され、例えば、図２のｙ方向の異なる位置にある。トランジスタＴｒは、例えば電界効果型のトランジスタであり、ゲート電極Ｇとゲート絶縁膜ＧＩと基板Ｓｕｂに形成されたソースＳ及びドレインＤとを有する。ソースＳとドレインＤは、電流の流れ方向によって既定されるものであり、これらは同一の領域である。ソースＳとドレインＤの位置関係は、反転していてもよい。基板Ｓｕｂは、例えば、半導体基板である。
　トランジスタＴｒと磁気抵抗効果素子１００とは、第１ビア配線３０及び第２ビア配線４０を介して、電気的に接続されている。またトランジスタＴｒと書き込み配線ＷＬ又は共通配線ＣＬとはそれぞれ、ビア配線Ｗ１で接続されている。第１ビア配線３０、第２ビア配線４０及びビア配線Ｗ１はそれぞれ、例えば、ｚ方向に延びる。第１ビア配線３０、第２ビア配線４０及びビア配線Ｗ１はそれぞれ、複数の柱状体が積層されたものでもよい。第１ビア配線３０、第２ビア配線４０及びビア配線Ｗ１はそれぞれ、導電性を有する材料を含む。
　磁気抵抗効果素子１００及びトランジスタＴｒの周囲は、絶縁層９０で覆われている。絶縁層９０は、多層配線の配線間や素子間を絶縁する絶縁層である。絶縁層９０は、例えば、酸化シリコン（ＳｉＯｘ）、窒化シリコン（ＳｉＮｘ）、炭化シリコン（ＳｉＣ）、窒化クロム、炭窒化シリコン（ＳｉＣＮ）、酸窒化シリコン（ＳｉＯＮ）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯｘ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）等である。
　図３は、磁気抵抗効果素子１００の断面図である。図３は、スピン軌道トルク配線２０のｙ方向の幅の中心を通るｘｚ平面で磁気抵抗効果素子１００を切断した断面である。図４は、磁気抵抗効果素子１００をｚ方向から見た平面図である。
　磁気抵抗効果素子１００は、例えば、積層体１０とスピン軌道トルク配線２０と第１ビア配線３０と第２ビア配線４０とを備える。
　磁気抵抗効果素子１００は、スピン軌道トルク（ＳＯＴ）を利用した磁性素子であり、スピン軌道トルク型磁気抵抗効果素子、スピン注入型磁気抵抗効果素子、スピン流磁気抵抗効果素子と言われる場合がある。
　磁気抵抗効果素子１００は、データを記録、保存する素子である。磁気抵抗効果素子１００は、積層体１０のｚ方向の抵抗値でデータを記録する。積層体１０のｚ方向の抵抗値は、スピン軌道トルク配線２０に沿って書き込み電流を印加し、スピン軌道トルク配線２０から積層体１０にスピンが注入されることで変化する。積層体１０のｚ方向の抵抗値は、積層体１０のｚ方向に読出し電流を印加することで読み出すことができる。
　積層体１０は、スピン軌道トルク配線２０に接続されている。積層体１０は、例えば、スピン軌道トルク配線２０に積層されている。
　積層体１０は、柱状体である。積層体１０のｚ方向からの平面視形状は、例えば、円形、楕円形、四角形である。積層体１０の側面は、例えば、ｚ方向に対して傾斜する。
　積層体１０は、例えば、第１強磁性層１と第２強磁性層２と非磁性層３と下地層４とキャップ層５とマスク層６とを備える。積層体１０は、非磁性層３を挟む第１強磁性層１と第２強磁性層２との磁化の相対角の違いに応じて抵抗値が変化する。
　第１強磁性層１は、例えば、スピン軌道トルク配線２０と面する。第１強磁性層１は、スピン軌道トルク配線２０と直接接してもよいし、下地層４を介して間接的に接してもよい。第１強磁性層１は、例えば、スピン軌道トルク配線２０上に積層されている。
　第１強磁性層１にはスピン軌道トルク配線２０からスピンが注入される。第１強磁性層１の磁化は、注入されたスピンによりスピン軌道トルク（ＳＯＴ）を受け、配向方向が変化する。第１強磁性層１は磁化自由層と言われる。
　第１強磁性層１は、強磁性体を含む。強磁性体は、例えば、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｆｅ及びＮｉからなる群から選択される金属、これらの金属を１種以上含む合金、これらの金属とＢ、Ｃ、及びＮの少なくとも１種以上の元素とが含まれる合金等である。強磁性体は、例えば、Ｃｏ－Ｆｅ、Ｃｏ－Ｆｅ－Ｂ、Ｎｉ－Ｆｅ、Ｃｏ－Ｈｏ合金、Ｓｍ－Ｆｅ合金、Ｆｅ－Ｐｔ合金、Ｃｏ－Ｐｔ合金、ＣｏＣｒＰｔ合金である。
　第１強磁性層１は、ホイスラー合金を含んでもよい。ホイスラー合金は、ＸＹＺまたはＸ２ＹＺの化学組成をもつ金属間化合物を含む。Ｘは周期表上でＣｏ、Ｆｅ、Ｎｉ、あるいはＣｕ族の遷移金属元素または貴金属元素であり、ＹはＭｎ、Ｖ、ＣｒあるいはＴｉ族の遷移金属又はＸの元素種であり、ＺはＩＩＩ族からＶ族の典型元素である。ホイスラー合金は、例えば、Ｃｏ２ＦｅＳｉ、Ｃｏ２ＦｅＧｅ、Ｃｏ２ＦｅＧａ、Ｃｏ２ＭｎＳｉ、Ｃｏ２Ｍｎ１－ａＦｅａＡｌｂＳｉ１－ｂ、Ｃｏ２ＦｅＧｅ１－ｃＧａｃ等である。ホイスラー合金は高いスピン分極率を有する。
　第２強磁性層２は、非磁性層３を挟んで、第１強磁性層１と対向する。第２強磁性層２は、強磁性体を含む。第２強磁性層２の磁化は、所定の外力が印加された際に第１強磁性層１の磁化よりも配向方向が変化しにくい。第２強磁性層２は、磁化固定層、磁化参照層と言われる。図３に示す積層体１０は、磁化固定層が基板Ｓｕｂから離れた側にあり、トップピン構造と呼ばれる。
　第２強磁性層２を構成する材料として、第１強磁性層１を構成する材料と同様のものが用いられる。
　第２強磁性層２は、シンセティック反強磁性構造（ＳＡＦ構造）でもよい。シンセティック反強磁性構造は、非磁性層を挟む二つの磁性層からなる。第２強磁性層２は、二つの磁性層とこれらに挟まれるスペーサ層とを有してもよい。二つの強磁性層が反強磁性カップリングすることで、第２強磁性層２の保磁力が大きくなる。強磁性層は、例えば、ＩｒＭｎ，ＰｔＭｎ等である。スペーサ層は、例えば、Ｒｕ、Ｉｒ、Ｒｈからなる群から選択される少なくとも一つを含む。
　非磁性層３は、第１強磁性層１と第２強磁性層２とに挟まれる。非磁性層３は、非磁性体を含む。非磁性層３が絶縁体の場合（トンネルバリア層である場合）、その材料としては、例えば、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、及び、ＭｇＡｌ２Ｏ４等を用いることができる。また、これらの他にも、Ａｌ、Ｓｉ、Ｍｇの一部が、Ｚｎ、Ｂｅ等に置換された材料等も用いることができる。これらの中でも、ＭｇＯやＭｇＡｌ２Ｏ４はコヒーレントトンネルが実現できる材料であるため、スピンを効率よく注入できる。非磁性層３が金属の場合、その材料としては、Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ等を用いることができる。さらに、非磁性層３が半導体の場合、その材料としては、Ｓｉ、Ｇｅ、ＣｕＩｎＳｅ２、ＣｕＧａＳｅ２、Ｃｕ（Ｉｎ，Ｇａ）Ｓｅ２等を用いることができる。
　下地層４は、例えば、第１強磁性層１とスピン軌道トルク配線２０との間にある。下地層４は、無くてもよい。
　下地層４は、例えば、バッファ層とシード層とを含む。バッファ層は、異なる結晶間の格子不整合を緩和する層である。シード層は、シード層上に積層される層の結晶性を高める。シード層は、例えば、バッファ層上に形成される。
　バッファ層は、例えば、例えば、Ｔａ（単体）、ＴａＮ（窒化タンタル）、ＣｕＮ（窒化銅）、ＴｉＮ（窒化チタン）、ＮｉＡｌ（ニッケルアルミニウム）である。シード層は、例えば、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｚｒ、ＮｉＣｒ合金、ＮｉＦｅＣｒである。
　キャップ層５は、第２強磁性層２上にある。キャップ層５は、例えば、第２強磁性層２の磁気異方性を強める。キャップ層５は、例えば、第２強磁性層２の垂直磁気異方性を強める。キャップ層５は、例えば酸化マグネシウム、Ｗ、Ｔａ、Ｍｏ等である。キャップ層５の膜厚は、例えば、０．５ｎｍ以上５．０ｎｍ以下である。
　マスク層６は、キャップ層５上にある。マスク層６は、製造時に積層体１０を加工する際に用いられるハードマスクの一部である。マスク層６は、電極としても機能する。マスク層６は、例えば、Ａｌ、Ｃｕ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｚｒ、ＮｉＣｒ、窒化物（例えばＴｉＮ、ＴａＮ、ＳｉＮ）、酸化物（例えばＳｉＯ２）を含む。
　積層体１０は、第１強磁性層１、第２強磁性層２、非磁性層３、下地層４、キャップ層５及びマスク層６以外の層を有してもよい。
　スピン軌道トルク配線２０は、例えば、ｚ方向から見てｘ方向の長さがｙ方向より長く、ｘ方向に延びる。書き込み電流は、第１ビア配線３０と第２ビア配線４０との間を、スピン軌道トルク配線２０に沿ってｘ方向に流れる。
　スピン軌道トルク配線２０は、電流が流れる際のスピンホール効果によってスピン流を発生させ、第１強磁性層１にスピンを注入する。スピン軌道トルク配線２０は、例えば、第１強磁性層１の磁化を反転できるだけのスピン軌道トルク（ＳＯＴ）を第１強磁性層１の磁化に与える。
　スピンホール効果は、電流を流した場合にスピン軌道相互作用に基づき、電流の流れる方向と直交する方向にスピン流が誘起される現象である。スピンホール効果は、運動（移動）する電荷（電子）が運動（移動）方向を曲げられる点で、通常のホール効果と共通する。通常のホール効果は、磁場中で運動する荷電粒子の運動方向がローレンツ力によって曲げられる。これに対し、スピンホール効果は磁場が存在しなくても、電子が移動するだけ（電流が流れるだけ）でスピンの移動方向が曲げられる。
　例えば、スピン軌道トルク配線２０に電流が流れると、一方向に偏極した第１スピンと、第１スピンと反対方向に偏極した第２スピンとが、それぞれ電流の流れる方向と直交する方向にスピンホール効果によって曲げられる。例えば、－ｙ方向に偏極した第１スピンは、進行方向であるｘ方向から＋ｚ方向に曲げられ、＋ｙ方向に偏極した第２スピンは、進行方向であるｘ方向から－ｚ方向に曲げられる。
　非磁性体（強磁性体ではない材料）は、スピンホール効果により生じる第１スピンの電子数と第２スピンの電子数とが等しい。すなわち、＋ｚ方向に向かう第１スピンの電子数と－ｚ方向に向かう第２スピンの電子数とは等しい。第１スピンと第２スピンは、スピンの偏在を解消する方向に流れる。第１スピン及び第２スピンのｚ方向への移動において、電荷の流れは互いに相殺されるため、電流量はゼロとなる。電流を伴わないスピン流は特に純スピン流と呼ばれる。
　第１スピンの電子の流れをＪ↑、第２スピンの電子の流れをＪ↓、スピン流をＪＳと表すと、ＪＳ＝Ｊ↑－Ｊ↓で定義される。スピン流ＪＳは、ｚ方向に生じる。第１スピンは、スピン軌道トルク配線２０から第１強磁性層１に注入される。
　スピン軌道トルク配線２０は、書き込み電流が流れる際のスピンホール効果によってスピン流を発生させる機能を有する金属、合金、金属間化合物、金属硼化物、金属炭化物、金属珪化物、金属燐化物、金属窒化物のいずれかを含む。スピン軌道トルク配線２０は、例えば、原子番号が３９以上の重金属、金属酸化物、金属窒化物、金属酸窒化物、トポロジカル絶縁体からなる群から選択される何れかを含む。
　スピン軌道トルク配線２０は、例えば、主成分として非磁性の重金属を含む。重金属は、イットリウム（Ｙ）以上の比重を有する金属を意味する。非磁性の重金属は、例えば、最外殻にｄ電子又はｆ電子を有する原子番号３９以上の原子番号が大きい非磁性金属である。スピン軌道トルク配線２０は、例えば、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗからなる。非磁性の重金属は、その他の金属よりスピン軌道相互作用が強く生じる。スピンホール効果はスピン軌道相互作用により生じ、スピン軌道トルク配線２０内にスピンが偏在しやすく、スピン流ＪＳが発生しやすくなる。
　スピン軌道トルク配線２０は、この他に、磁性金属を含んでもよい。磁性金属は、強磁性金属又は反強磁性金属である。非磁性体に含まれる微量な磁性金属は、スピンの散乱因子となる。微量とは、例えば、スピン軌道トルク配線２０を構成する元素の総モル比の３％以下である。スピンが磁性金属により散乱するとスピン軌道相互作用が増強され、電流に対するスピン流の生成効率が高くなる。
　スピン軌道トルク配線２０は、トポロジカル絶縁体を含んでもよい。トポロジカル絶縁体は、物質内部が絶縁体又は高抵抗体であるが、その表面にスピン偏極した金属状態が生じている物質である。トポロジカル絶縁体は、スピン軌道相互作用により内部磁場が生じる。トポロジカル絶縁体は、外部磁場が無くてもスピン軌道相互作用の効果で新たなトポロジカル相が発現する。トポロジカル絶縁体は、強いスピン軌道相互作用とエッジにおける反転対称性の破れにより純スピン流を高効率に生成できる。
　トポロジカル絶縁体は、例えば、ＳｎＴｅ、Ｂｉ１．５Ｓｂ０．５Ｔｅ１．７Ｓｅ１．３、ＴｌＢｉＳｅ２、Ｂｉ２Ｔｅ３、Ｂｉ１－ｘＳｂｘ、（Ｂｉ１－ｘＳｂｘ）２Ｔｅ３などである。トポロジカル絶縁体は、高効率にスピン流を生成することが可能である。
　スピン軌道トルク配線２０は、第１領域２１と第２領域２２と第３領域２３とを有する。スピン軌道トルク配線２０は、ｘ方向に、第１領域２１と第２領域２２と第３領域２３の３つの領域に区分される。第１領域２１と第２領域２２と第３領域２３とは、同じ材料を含む。
　第１領域２１は、ｚ方向から見て、第１強磁性層１と重ならず第１ビア配線３０と接する領域である。第２領域２２は、ｚ方向から見て、第１強磁性層１と重ならず第２ビア配線４０と接する領域である。第３領域２３は、ｚ方向から見て、第１強磁性層１と重なる領域である。第１領域２１と第３領域２３との境界は、例えば、第１強磁性層１のｘ方向の第１端を通るｙｚ面である。第２領域２２と第３領域２３との境界は、例えば、第１強磁性層１のｘ方向の第２端を通るｙｚ面である。
　第１領域２１は、例えば、第３領域２３より結晶性が高い。第２領域２２は、例えば、第３領域２３より結晶性が高い。
　各領域の結晶性は、例えば、Ｘ線回折、透過型電子顕微鏡像（例えば高角散乱環状暗視野走査透過顕微鏡像：ＨＡＡＤＦ－ＳＴＥＭ像）、透過型電子線を用いた電子線回折像、反射高速電子回折法を用いて評価できる。
　各領域の結晶性の差は、例えば、下記手順で求められる。以下、第１領域２１と第３領域２３の結晶性を比較する場合を例に説明する。
　まず、第１領域２１と第３領域２３のそれぞれを、ｘ方向に５分割する。そして５分割されたそれぞれの部分に対してＸ線回折を行い、Ｘ線回折ピークの有無を確認する。Ｘ線回折ピークは、スピン軌道トルク配線２０を構成する元素が結晶化した場合に生じるピークである。Ｘ線回折ピークが確認される場合は、その部分は結晶化していると推定できる。
　例えば、第１領域２１における５つの測定点において結晶化していると推定できる部分の数が、第３領域２３における５つの測定点において結晶化していると推定できる部分の数より多い場合は、第１領域２１の方が第３領域２３より結晶性が高いと言える。
　ここで、第１領域２１及び第３領域２３のＸ線回折結果において、何れの領域も全ての部分でＸ線回折ピークが確認された場合は、Ｘ線回折ピーク強度の平均値を比較する。第１領域２１のピーク強度の平均値よりも第３領域２３のピーク強度の平均値が大きい場合は、第１領域２１の方が第３領域２３より結晶性が高いと言える。第１領域２１と第３領域２３のピーク強度の平均値が等しい場合、ビークの半値幅の平均値を比較する。第１領域２１の半値幅の平均値よりも第３領域２３の半値幅の平均値が小さい場合は、第１領域２１の方が第３領域２３より結晶性が高いと言える。また、下記手順で各領域の結晶性の差を求めてもよい。
　ＴＥＭを用いてＨＡＡＤＦ－ＳＴＥＭ像を撮像すると、原子が周期的に配列している状態が確認できる。撮像した第１領域２１と第３領域２３とを、それぞれｘ方向に５分割し、それぞれの画像を評価する。
　例えば、第１領域２１における５つの測定点において周期的な原子配列が確認できる部分の数が、第３領域２３における５つの測定点において周期的な原子配列が確認できる部分の数より多い場合は、第１領域２１の方が第３領域２３より結晶性が高いと言える。
　また第１領域２１及び第３領域の全ての測定画像において周期的な原子配列が確認できる場合は、第１領域２１及び第３領域２３のそれぞれにおける５つの測定点のそれぞれで、原子配列の周期（格子定数）を求める。スピン軌道トルク配線２０を構成する分子の結晶構造として、α相とβ相とが考えられる。α相は、β相より結晶の単位胞内に含まれる原子の数が少なく単純な構造をしており、結晶性が高い。α相は、β相より格子定数が小さい。α相は、β相より回転対称性を有する結晶軸が多いか、対称回数が多い。スピン軌道トルク配線２０を構成する分子のα相とβ相の格子定数はそれぞれ知られている。
　測定点で測定された格子定数が、α相の格子定数に対するズレが１０％以内の場合、その測定点はα相と推定できる。測定点で測定された格子定数が、β相の格子定数に対するズレが１０％以内の場合、その測定点はβ相と推定できる。そのため、第１領域２１における５つの測定点のうちα相と推定される部分の数が、第３領域２３における５つの測定点のうちα相と推定される部分の数より多い場合は、第１領域２１の方が第３領域２３より結晶性が高いと言える。
　またここでは、格子定数を測定して第１領域２１と第３領域の結晶性の差を判断する方法を説明したが、透過型電子線を用いた電子線回折像を用いて判断してもよい。
　α相とβ相とは結晶構造が異なる。そのため、電子線回折像として結晶構造に由来して生じるスポットの位置が異なる。このスポットの位置から各測定点がα相であるかβ相であるかを推定してもよい。第１領域２１における５つの測定点のうちα相と推定される部分の数が、第３領域２３における５つの測定点のうちα相と推定される部分の数より多い場合は、第１領域２１の方が第３領域２３より結晶性が高いと言える。
　ここまで、第１領域２１と第３領域２３との結晶性を比較する場合を例に説明したが、その他の２つの領域の間の結晶性を比較する場合も同様の手順で行うことができる。また、測定点は必ずしも５つである必要はなく、測定点を増やしても良いし、減らしても良い。比較する領域の間の結晶性の差が大きい場合、測定結果の差が大きくなるため測定点を減らしてもよい。比較する領域の間の結晶性の差が小さい場合、測定点を増やすことで結晶性の差を評価しやすくなる。
　第１領域２１と第２領域２２は、例えばα相であり、第３領域２３は、例えばβ相又はアモルファスである。例えば、タングステン、タンタルは、α相もβ相も選択し得る材料である。例えば、第１領域２１と第２領域２２がα－タングステンで、第３領域２３がβ－タングステンである。
　また第１領域２１は、第１高結晶領域と第１低結晶領域とを有してもよい。第１高結晶領域は、第１低結晶領域より結晶性が高い。例えば、第１高結晶領域がα相の場合、第１低結晶領域はβ相又はアモルファスである。例えば、第１高結晶領域がβ相の場合、第１低結晶領域はアモルファスである。
　第１領域２１において、第１高結晶領域が占める割合は、例えば、５０％以上であることが好ましい。例えば、第１領域２１がα相とβ相とを有する場合、α相が占める割合が５０％以上であることが好ましい。α相とβ相との判断は、上記の手順に従う。
　また第１領域２１は、第１高結晶領域と第１低結晶領域との間に、結晶遷移領域を有してもよい。結晶遷移領域は、例えば、ｘ方向に数ｎｍ以上の領域である。
　また第３領域２３は、第２高結晶領域と第２低結晶領域とを有してもよい。第２高結晶領域は、第２低結晶領域より結晶性が高い。例えば、第２高結晶領域がα相の場合、第２低結晶領域はβ相又はアモルファスである。例えば、第２高結晶領域がβ相の場合、第２低結晶領域はアモルファスである。
　第３領域２３において、第２低結晶領域が占める割合は、例えば、５０％以上であることが好ましい。例えば、第３領域２３がβ相とアモルファスとを有する場合、アモルファスが占める割合が５０％以上であることが好ましい。
　また第３領域２３は、第２高結晶領域と第２低結晶領域との間に、結晶遷移領域を有してもよい。結晶遷移領域は、例えば、ｘ方向に数ｎｍ以上の領域である。
　また第２領域２２は、第３高結晶領域と第３低結晶領域とを有してもよい。第３高結晶領域は、第３低結晶領域より結晶性が高い。例えば、第３高結晶領域がα相の場合、第３低結晶領域はβ相又はアモルファスである。例えば、第３高結晶領域がβ相の場合、第３低結晶領域はアモルファスである。
　第２領域２２において、第３高結晶領域が占める割合は、例えば、５０％以上であることが好ましい。第２領域２２は、第３高結晶領域と第３低結晶領域との間に、結晶遷移領域を有してもよい。結晶遷移領域は、例えば、ｘ方向に数ｎｍ以上の領域である。
　第１領域２１の電気抵抗率は、例えば、第３領域２３の電気抵抗率より低い。また第２領域２２の電気抵抗率は、例えば、第３領域２３の電気抵抗率より低い。第１ビア配線３０と第２ビア配線４０の間の電気抵抗値を測定し、以下の関係式が成り立っている場合、第１領域２１または第２領域２２の電気抵抗率は、第３領域２３の電気抵抗率より低いと言える。ここで、Ｒは測定した電気抵抗値、Ｌ１は第１領域２１と第３領域２３の境界から第１ビア配線３０までの最短距離、Ｌ２は第２領域２１と第３領域２３の境界から第２ビア配線４０までの最短距離、Ｌ３第３領域のｘ方向の長さ、ｔ１、ｔ２、ｔ３はそれぞれ第１領域２１、第２領域２２、第３領域２３の最小厚み、ｗ１、ｗ２、ｗ３はそれぞれ第１領域２１、第２領域２２、第３領域２３の最小幅である。
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　スピン軌道トルク配線２０は、単層に限られず、複数の層の積層体でもよい。スピン軌道トルク配線２０は、例えば、複数の重金属層と、これらに挟まれる挿入層と、を有してもよい。
　スピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率は、例えば、１０μΩ・ｃｍ以上である。またスピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率は、例えば、５ｍΩ・ｃｍ以下である。スピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率が高いと、スピン軌道トルク配線２０に高電圧を印加できる。スピン軌道トルク配線２０の電位が高くなると、スピン軌道トルク配線２０から第１強磁性層１に効率的にスピンを供給できる。またスピン軌道トルク配線２０が一定以上の導電性を有することで、スピン軌道トルク配線２０に沿って流れる電流経路を確保でき、スピンホール効果に伴うスピン流を効率的に生み出すことができる。
　スピン軌道トルク配線２０の厚みは、例えば、３ｎｍ以上である。スピン軌道トルク配線２０の厚みは、例えば、２０ｎｍ以下でもよい。
　第１ビア配線３０は、スピン軌道トルク配線２０の第１端に接続されている。第１ビア配線３０は、柱状体である。第１ビア配線３０は、複数の柱状体が積層されたものでもよい。柱状体は、例えば、円柱、楕円柱、角柱である。
　第１ビア配線３０は、例えば、接触領域３１を有する。接触領域３１は、第１ビア配線３０のうちスピン軌道トルク配線２０と接する領域である。第１ビア配線３０が例えば複数の柱状体からなる場合、第１ビア配線３０のうち最もスピン軌道トルク配線２０に近い柱状体が接触領域３１である。接触領域３１の結晶性は、例えば、第３領域２３の結晶性より高い。接触領域３１の結晶性は、例えば、第１領域２１の結晶性より高い。
　第１ビア配線３０は、導電性を有する材料を含む。接触領域３１を構成する元素の主成分は、スピン軌道トルク配線２０を構成する元素の主成分と同じであることが好ましい。詳細は後述するが、第１領域２１は、接触領域３１の結晶構造に影響されて結晶化が促される。接触領域３１とスピン軌道トルク配線２０を構成する元素が同じであると、第１領域２１の結晶化がより促進される。接触領域３１は、例えば、タンタル、プラチナ、モリブデン、タングステンである。
　第１ビア配線３０の接触領域３１以外の部分を構成する材料は、導電性を有すれば、特に問わない。
　第２ビア配線４０は、ｚ方向から見て、第１ビア配線３０と共に第１強磁性層１を挟む位置で、スピン軌道トルク配線２０と接する。第２ビア配線４０は、スピン軌道トルク配線２０の第１ビア配線３０と同じ面に接続されていてもよいし、異なる面に接続されていてもよい。
　第２ビア配線４０は、例えば、接触領域４１を有してもよい。接触領域４１は、第２ビア配線４０のうちスピン軌道トルク配線２０と接する領域である。第２ビア配線４０が例えば複数の柱状体からなる場合、第２ビア配線４０のうち最もスピン軌道トルク配線２０に近い柱状体が接触領域４１である。接触領域４１の結晶性は、例えば、第３領域２３の結晶性より高い。接触領域４１の結晶性は、例えば、第２領域２２の結晶性より高い。
　第２ビア配線４０は、第１ビア配線３０と同様の材料からなる。接触領域４１を構成する元素の主成分は、スピン軌道トルク配線２０を構成する元素の主成分と同じであることが好ましい。
　次いで、磁気抵抗効果素子１００の製造方法について説明する。磁気抵抗効果素子１００は、各層の積層工程と、各層の一部を所定の形状に加工する加工工程により形成される。各層の積層は、スパッタリング法、化学気相成長（ＣＶＤ）法、電子ビーム蒸着法（ＥＢ蒸着法）、原子レーザデポジッション法等を用いることができる。各層の加工は、フォトリソグラフィー等を用いて行うことができる。
　まず図５に示すように、絶縁層９１を成膜し、所定の位置に開口Ｈ１を形成し、開口Ｈ１を犠牲層３２、４２で充填する。次いで、犠牲層３２、４２及び絶縁層９１上に絶縁層９２を成膜する。次いで、絶縁層９２の犠牲層３２、４２と重なる位置に開口Ｈ２を形成する。犠牲層３２、４２を除去することで、開口Ｈ１と開口Ｈ２とは連続する開口Ｈとなる。
　次いで、図６に示すように、開口Ｈを導電体で充填する。導電体で充填された開口Ｈは、第１ビア配線３０及び第２ビア配線４０となる。接触領域３１、４１は、スピン軌道トルク配線２０と同じ材料とすることが好ましい。
　次いで、第１ビア配線３０、第２ビア配線４０及び絶縁層９２上に、スピン軌道トルク配線２０となる層を成膜する。スピン軌道トルク配線２０となる層を所定の形状に加工することで、スピン軌道トルク配線２０が得られる。スピン軌道トルク配線２０と、スピン軌道トルク配線２０より結晶性の高い接触領域３１を有する第１ビア配線３０とは、スピン軌道トルク配線２０と接触領域３１とが接するように接続される。
　次いで、スピン軌道トルク配線２０の周囲を絶縁層９３で覆う。そして、被覆された絶縁層９３の一部を化学機械研磨（ＣＭＰ研磨）する。ＣＭＰ研磨を行うことで、スピン軌道トルク配線２０の上面が露出し、平坦化される。
　次いで、図７に示すように、スピン軌道トルク配線２０上に、下地層８４、強磁性層８１、非磁性層８３、強磁性層８２、キャップ層８５を順に積層する。そして、キャップ層８５の一部の部分に、マスク層６を形成する。
　次いで、マスク層６を介して、積層した各層を所定の形状に加工することで、積層体１０が得られる。下地層８４は下地層４となり、強磁性層８１は第１強磁性層１となり、非磁性層８３は非磁性層３となり、強磁性層８２は第２強磁性層２となり、キャップ層８５はキャップ層となる。そして、積層体１０の周囲を絶縁層で覆う。
　次いで、スピン軌道トルク配線２０及び第１ビア配線３０を少なくとも加熱する。加熱温度は、例えば、２００℃以上であることが好ましい。第１領域２１を構成する原子は、接触領域３１の結晶構造の影響を受けて、再配列する。第１領域２１は、原子が再配列することで結晶化が促される。同様に、第２領域２２を構成する原子は、接触領域４１の結晶構造の影響を受けて、再配列する。第２領域２２は、原子が再配列することで結晶化が促される。
　このような手順で、第１領域２１と第３領域２３との結晶性が異なるスピン軌道トルク配線２０を有する磁気抵抗効果素子１００が得られる。また、第１ビア配線３０と第２ビア配線４０を形成した後に、第１ビア配線３０、第２ビア配線４０及び絶縁層９２をＣＭＰ研磨してもよい。この場合、スピン軌道トルク配線２０となる層及び積層体１０となる層を連続で成膜し、複数回に分けて所定の形状に加工することでスピン軌道トルク配線２０と積層体１０を形成する。次いで、スピン軌道トルク配線２０及び第１ビア配線３０を少なくとも加熱することで、磁気抵抗効果素子１００が得られる。
　第１実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００は、エネルギー効率の高い。この理由について説明する。
　第１強磁性層１の磁化の磁化反転を安定化させるためには、スピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率は高いことが好ましい。スピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率が高いと、スピン流の生成効率が高まる。一方で、スピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率が高いと、使用時にスピン軌道トルク配線２０が発熱する。スピン軌道トルク配線２０が発熱すると、スピン軌道トルク配線２０が破断する場合もある。すなわち、磁化反転を容易にするという観点ではスピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率を高くすることが求められる一方で、発熱等の低減という観点ではスピン軌道トルク配線２０の電気抵抗率を低くすることが求められている。
　本実施形態に係るスピン軌道トルク配線２０は、結晶性の高い第１領域２１及び第２領域２２と、結晶性の低い第３領域２３と、を有する。第１領域２１及び第２領域２２は、第３領域２３より電気抵抗率が低い。
　スピン流は、第３領域２３から第１強磁性層１に注入され、第１強磁性層１の磁化を反転させる。そのため、第３領域２３は、第１領域２１及び第２領域２２より第１強磁性層１の磁化反転に与える影響が大きい。換言すると、第１領域２１及び第２領域２２で生じるスピンが、第１強磁性層１の磁化反転に与える影響は、第３領域２３で生じるスピンが、第１強磁性層１の磁化反転に与える影響より小さい。
　つまり、第１領域２１及び第２領域２２は、磁化反転を容易にするという機能より発熱等を低減するという機能の方が求められている。これに対し、第３領域２３は、発熱等を低減するという機能より磁化反転を容易にするという機能の方が求められている。
　このように、本実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００は、不要な発熱等を避けつつ、効率よく安定した磁化反転を実現できる。
「第２実施形態」
　図８は、第２実施形態に係る磁気抵抗効果素子１０１の断面図である。第２実施形態に係る磁気抵抗効果素子１０１は、第１ビア配線３０及び第２ビア配線４０とスピン軌道トルク配線２０との接続面が、第１実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００と異なる。第２実施形態に係る磁気抵抗効果素子１０１において、磁気抵抗効果素子１００と同様の構成には同様の符号を付し、説明を省く。
　第２実施形態に係る磁気抵抗効果素子１０１は、スピン軌道トルク配線２０及び積層体１０を作製してから第１ビア配線３０及び第２ビア配線４０を作製するという作製順が、第１実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００と異なる。磁気抵抗効果素子１０１は、以下の手順で作製される。
　まず図９に示すように、絶縁層９５上に、スピン軌道トルク配線２０となる層を成膜する。スピン軌道トルク配線２０となる層を所定の形状に加工することで、スピン軌道トルク配線２０が得られる。スピン軌道トルク配線２０の周囲は、絶縁層９３で覆われる。次いで、スピン軌道トルク配線２０の上面をＣＭＰ研磨で露出し、下地層８４、強磁性層８１、非磁性層８３、強磁性層８２、キャップ層８５を順に積層する。そして、キャップ層８５の一部の部分に、マスク層６を形成する。
　次いで、図１０に示すように、マスク層６を介して、積層した各層を所定の形状に加工することで、積層体１０が得られる。そして、積層体１０の周囲を絶縁層９６で覆う。そして、絶縁層９６の所定の位置に２つの開口Ｈ３を形成する。
　次いで、開口Ｈ３を導電体で充填することで、第１ビア配線３０及び第２ビア配線４０が形成される。接触領域３１、４１は、スピン軌道トルク配線２０と同じ材料とすることが好ましい。スピン軌道トルク配線２０と、スピン軌道トルク配線２０より結晶性の高い接触領域３１を有する第１ビア配線３０とは、スピン軌道トルク配線２０と接触領域３１とが接するように接続される。
　次いで、スピン軌道トルク配線２０及び第１ビア配線３０を少なくとも加熱する。加熱温度は、例えば、２００℃以上であることが好ましい。第１領域２１を構成する原子は、接触領域３１の結晶構造の影響を受けて、再配列する。第１領域２１は、原子が再配列することで結晶化が促される。同様に、第２領域２２を構成する原子は、接触領域４１の結晶構造の影響を受けて、再配列する。第２領域２２は、原子が再配列することで結晶化が促される。
　このような手順で、第１領域２１と第３領域２３との結晶性が異なるスピン軌道トルク配線２０を有する磁気抵抗効果素子１０１が得られる。ここでは、スピン軌道トルク配線となる層と、下地層８４、強磁性層８１、非磁性層８３、強磁性層８２、キャップ層８５からなる積層体とを別々に成膜及び加工する例を示したが、これらを同時に成膜した後、複数回に分けて加工してもよい。
　第２実施形態に係る磁気抵抗効果素子１０１は、第１実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００と同様の効果を奏する。
　ここまで、第１実施形態及び第２実施形態を例示し、磁気抵抗効果素子の好ましい態様を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限られるものではない。
　例えば、図１１は、第１変形例に係る磁気抵抗効果素子１０２の断面図である。図１２は、第２変形例に係る磁気抵抗効果素子１０３の断面図である。第１変形例及び第２変形例において第１実施形態及び第２実施形態と同様の構成については、同様の符号を付し説明を省く。
　第１変形例に係る磁気抵抗効果素子１０２は、積層体１０のスピン軌道トルク配線２０に対する位置関係が、第１実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００と異なる。第２変形例に係る磁気抵抗効果素子１０３は、積層体１０のスピン軌道トルク配線２０に対する位置関係が、第２実施形態に係る磁気抵抗効果素子１０１と異なる。磁気抵抗効果素子１０２、１０３は、磁化固定層である第２強磁性層２が基板Ｓｕｂの近くにあり、ボトムピン構造と呼ばれる。
　第１変形例及び第２変形例に係る磁気抵抗効果素子１０２，１０３はそれぞれ、第１実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００と同様の効果を奏する。
「第３実施形態」
　図１３は、第３実施形態に係る磁化回転素子１１０の断面図である。図１において、磁化回転素子１１０は、第１実施形態に係る磁気抵抗効果素子１００と置き換えられる。磁化回転素子１１０は、第２強磁性層２、非磁性層３を有さない点が、磁気抵抗効果素子１００と異なる。
　磁化回転素子１１０は、例えば、第１強磁性層１に対して光を入射し、第１強磁性層１で反射した光を評価する。磁気カー効果により磁化の配向方向が変化すると、反射した光の偏向状態が変わる。磁化回転素子１１０は、例えば、光の偏向状態の違いを利用した例えば映像表示装置等の光学素子として用いることができる。
　この他、磁化回転素子１１０は、単独で、異方性磁気センサ、磁気ファラデー効果を利用した光学素子等としても利用できる。
　第６実施形態に係る磁化回転素子１１０は、磁気抵抗効果素子１００から非磁性層３及び第２強磁性層２が除かれているだけであり、第１実施形態にかかる磁気抵抗効果素子１００と同様の効果が得られる。
　ここまで、いくつかの実施形態を例示して、本発明の好ましい態様を例示したが、本発明はこれらの実施形態に限られるものではない。例えば、それぞれの実施形態における特徴的な構成を他の実施形態及び変形例に適用してもよい。
１…第１強磁性層、２…第２強磁性層、３，８３…非磁性層、４，８４…下地層、５，８５…キャップ層、６…マスク層、１０…積層体、２０…スピン軌道トルク配線、２１…第１領域、２２…第２領域、２３…第３領域、３０…第１ビア配線、３１，４１…接触領域、３２，４２…犠牲層、４０…第２ビア配線、８１，８２…強磁性層、９０，９１，９２，９３，９５，９６…絶縁層、１００，１０１，１０２，１０３…磁気抵抗効果素子、１１０…磁化回転素子、２００…磁気メモリ、Ｓｕｂ…基板

Claims (9)

  1. 　スピン軌道トルク配線と、第１強磁性層と、第１ビア配線と、第２ビア配線と、を備え、
    　前記第１強磁性層は、前記スピン軌道トルク配線の少なくとも一部と対向し、積層方向から見て前記第１ビア配線と前記第２ビア配線の間にあり、
    　前記スピン軌道トルク配線は、第１領域と第２領域と第３領域とを有し、
    　前記第１領域は、前記積層方向から見て、前記第１強磁性層と重ならず前記第１ビア配線と接し、
    　前記第２領域は、前記積層方向から見て、前記第１強磁性層と重ならず前記第２ビア配線と接し、
    　前記第３領域は、前記積層方向から見て、前記第１強磁性層と重なり、
    　前記第１領域は、前記第３領域より結晶性が高い、磁化回転素子。
  2. 　前記第１ビア配線は、前記スピン軌道トルク配線と接する接触領域を有し、
    　前記接触領域は、前記第３領域より結晶性が高い、請求項１に記載の磁化回転素子。
  3. 　前記接触領域を構成する元素の主成分は、前記スピン軌道トルク配線を構成する元素の主成分と同じである、請求項２に記載の磁化回転素子。
  4. 　前記第１領域は、第１高結晶領域と第１低結晶領域とを有し、
    　前記第１領域において、前記第１高結晶領域が占める割合は、５０％以上である、請求項１に記載の磁化回転素子。
  5. 　前記第３領域は、第２高結晶領域と第２低結晶領域とを有し、
    　前記第３領域において、前記第２低結晶領域が占める割合は、５０％以上である、請求項１に記載の磁化回転素子。
  6. 　請求項１に記載の磁化回転素子と、非磁性層と、第２強磁性層と、を少なくとも備え、
    　前記磁化回転素子の前記第１強磁性層と前記第２強磁性層とは、前記非磁性層を挟む、磁気抵抗効果素子。
  7. 　請求項６に記載の磁気抵抗効果素子を含む、磁気メモリ。
  8. 　スピン軌道トルク配線と、スピン軌道トルク配線より結晶性の高い接触領域を有する第１ビア配線とを、前記スピン軌道トルク配線と前記接触領域とが接するように接続する工程と、
    　前記スピン軌道トルク配線及び前記第１ビア配線を加熱する工程と、を有する、磁化回転素子の製造方法。
  9. 　加熱温度が２００℃以上である、請求項８に記載の磁化回転素子の製造方法。
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