WO2023282690A1 - 전자기기 장착 어셈블리 - Google Patents

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WO2023282690A1
WO2023282690A1 PCT/KR2022/009928 KR2022009928W WO2023282690A1 WO 2023282690 A1 WO2023282690 A1 WO 2023282690A1 KR 2022009928 W KR2022009928 W KR 2022009928W WO 2023282690 A1 WO2023282690 A1 WO 2023282690A1
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inclined surface
rocker
base
pusher
arm
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최은수
박창욱
진종만
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한화테크윈 주식회사
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Definitions

  • the present invention relates to a device for releasing/fixing the motion direction of an electronic device joint, and more particularly, when a screw is moved in a straight line in a CCTV camera or similar electronic product, toy, etc. for which the camera direction needs to be adjusted. It relates to an electronic device mounting assembly capable of fixing a structure in a degree direction.
  • Motion Direction of Camera Joint Regarding a camera joint releasing/fixing device, a technique of fixing the camera joint by applying screws in directions of movement for tilt, rotation, and panning is conventionally known.
  • the technical problem to be achieved by the present invention is that when one screw is tightened, the rib changes direction backward by 90 degrees, so that the rib enters between the opposing serration structures due to the inclination angle when entering the rib, so that interference is eliminated when inserting the gap To provide an electronic device mounting assembly.
  • Another technical problem to be achieved by the present invention is to prevent a decrease in fixing force by suppressing a yawing motion occurring in related parts when fixing a camera joint.
  • Another technical problem to be achieved by the present invention is to provide sufficient fixing force to the electronic device mounting assembly by surrounding the ball joint with a material having elasticity.
  • the electronic device mounting assembly includes a base installed on a fixed structure, a mounting table for mounting the electronic device, and an arm connecting the base and the mounting table. Including, providing a fixed state in which the base and the mount are fixed to the arm and a movable state in which they are movable,
  • the arm may include a front rocker configured to be coupled to a joint of the mount; a rear rocker configured to be coupled with the base; a pusher having a front inclined surface in contact with the front rocker and a rear inclined surface in contact with the rear rocker; And a housing accommodating the front rocker, the rear rocker, and the pusher,
  • the front inclined surface is inclined downwardly to be closer to the mounting table
  • the rear inclined surface is inclined downwardly to become closer to the base
  • the front rocker has an inclined surface corresponding to the front inclined surface
  • the rear rocker has an inclined surface corresponding to the front inclined surface. It has an inclined surface corresponding to the rear inclined surface.
  • a screw fastening hole is formed on one surface of the housing, a tap member is formed at a position close to the screw fastening hole in the pusher, and the arm further includes a screw for screwing the screw fastening hole and the tap member.
  • the housing includes an upper housing formed in the screw fastening hole and a lower housing assembled with the upper housing.
  • the mount may include a ball joint in surface contact with a contact surface formed on an inner surface of the housing and a contact surface formed on a front portion of the front rocker; a neck portion extending forward from the ball joint and being held by the opening of the housing; And it is connected to the neck portion and includes an installation portion for mounting the electronic device.
  • a surface mesh is formed on the ball surface of the ball joint by a knurling process.
  • an injection molding material made of a non-metallic material is coated or laid on the contact surfaces.
  • a guide slot is formed at one side of the housing, and when the mounting table is in the movable state, a tilt movement generated by movement of the neck portion of the mounting table along the guide slot and the ball joint based on the axial direction of the arm It has a rotational motion caused by rotation, and the base has a rotational motion based on the axial direction of the arm when the base is in the movable state.
  • the arm may further include a spring interposed between the rear rocker and the base to provide an elastic force in a direction separating the rear rocker and the base.
  • the base may include a flat plate member installed on the fixed structure; a neck portion extending forward from the flat plate member and being held by the opening of the housing; a serration member having a plurality of teeth arranged in a circumferential direction at a front end of the neck portion; and a hollow penetrating the center of the serration member.
  • the rear rocker includes a rib protruding from a rear surface of the rear rocker toward the serration member so as to fit between the plurality of teeth.
  • Both the rib and the plurality of teeth have a tapered shape that becomes narrower in a protruding direction.
  • the pitch spacing between the plurality of teeth determines the resolution at which the position can be adjusted by rotating the base relative to the arm.
  • a first rim portion inserted into the hollow on a rear surface of the rear rocker; a second rim portion concentrically disposed outside the first rim portion and guiding rotation of the base with respect to the arm while surrounding the serration member together with the first rim portion; and a third rim portion concentrically disposed outside the second rim portion to accommodate one end of the spring between the second rim portion and the second rim portion.
  • the front rocker includes a guide coupled to a groove formed on an inner surface of the housing to guide movement of the front rocker in an axial direction of the arm.
  • the front rocker further includes a foot protruding toward the pusher at a position opposite to the guider, and the housing includes a stopper protruding in an inner diameter direction from an inner surface, so that when the pusher is raised and the front rocker is pushed forward , When the foot portion abuts against the stopper, downward yaw motion of the front rocker is suppressed.
  • the joint, the front rocker, the pusher, the rear rocker, and the base pass along the axial direction of the arm to secure a passage for connecting a cable from the base to an electronic device mounted on the mounting table. It has a hollow part that becomes
  • an electronic device mounting assembly includes a base installed on a fixed structure and an arm connecting the base and the mounting table, and mounting the electronic device.
  • a stand can be coupled to the arm, providing a fixed state in which the base and the mount are fixed to the arm and a movable state in which they can be moved;
  • the arm may include a front rocker configured to be coupled to a joint of the mount; a rear rocker configured to be coupled with the base; a pusher having a front inclined surface in contact with the front rocker and a rear inclined surface in contact with the rear rocker; And a housing accommodating the front rocker, the rear rocker, and the pusher,
  • the front inclined surface is inclined downwardly to be closer to the mounting table
  • the rear inclined surface is inclined downwardly to become closer to the base
  • the front rocker has an inclined surface corresponding to the front inclined surface
  • the rear rocker has an inclined surface corresponding to the front inclined surface.
  • An electronic device mounting assembly having an inclined surface corresponding to the rear inclined surface.
  • the camera joint can be securely fixed or released without increasing the length of the device itself.
  • FIG. 1 is a side view showing a camera module as an example of an electronic device attached to an electronic device mounting assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 shows an electronic device mounting assembly according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view.
  • FIG. 3 is an exploded view of an electronic device mounting assembly according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3 viewed from another angle.
  • FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view taken in the direction C-C′ of FIG. 2 when the electronic device mounting assembly according to an embodiment of the present invention is in an operating state
  • FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view of FIG. 5 in which the mount and the base are removed.
  • FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view when the electronic device mounting assembly in FIG. 6 is changed to a fixed state.
  • FIG. 8 is a view showing a yawing phenomenon that may occur when an axial force is applied to the front rocker as the pusher is raised.
  • FIG. 9 is a rear perspective view showing a rear surface of the rear rocker
  • FIG. 10 is a rear view showing a rear surface of the rear rocker.
  • 11 is a front perspective view showing the front surface of the base.
  • FIG. 12 is a longitudinal cross-sectional perspective view showing a coupling relationship between a rear rocker and a base.
  • FIG. 1 is a side view showing a camera module 15 as an example of an electronic device attached to an electronic device mounting assembly 100 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a side view according to an embodiment of the present invention. It is a perspective view showing the electronic device mounting assembly 100.
  • the electronic device mounting assembly 100 includes a base 30 installed on a fixed structure, a mounting table 10 for mounting the electronic device 15, and the base 30. It may be composed of an arm (50) connecting the mount (10). At this time, a fixed state in which the base 30 and the mount 10 are fixed to the arm 50 and a movable state are provided.
  • the camera module 15 is illustrated as the electronic device 15, but is not necessarily limited thereto, and may be applied to other electronic devices that are installed in a fixed structure and need to be connected with cables for power or communication. .
  • the mounting table 10 when the mounting table 10 is in the movable state, the mounting table 10 has a tilt movement Rx that can be tilted with respect to the upper arm 50 relative to the horizontal axis Ax. can In addition, the mounting table 10 may have a rotational movement Rz generated by rotation of a ball joint coupled to the arm 50 in the axial direction Az of the arm 50 .
  • the base 30 when the base 30 is in the movable state, it may have only a rotational movement Rz' based on the axial direction Az of the arm 10 (of course, the base 30 is installed on the installation surface). If it is considered fixed, it is safe to view it as the rotational movement (Rz') of the arm). Through a combination of these movements (Rx, Rz, Rz'), the electronic device 15 can be installed in various positions and orientations desired by the user.
  • FIG. 3 is an exploded view of the electronic device mounting assembly 100 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3 viewed from another angle.
  • the mounting support 10 may include a ball joint 11, a neck portion 12, and a mounting portion 13.
  • the ball joint 11 slides between a contact surface formed on the inner surface of the housing 51 (see 515 in FIGS. 6 and 7 ) and a contact surface formed on a front part of the front rocker 52 (see 525 in FIGS. 6 and 7 ) while changing the posture of the mount 10.
  • a neck portion 12 extends forward from the ball joint 11 and is held by the front opening of the housing 51 .
  • the neck portion 12 may provide a tilt movement Rx to the mount 10 while moving in a direction regulated by the guide slot 511 formed on the lower side of the housing 51 .
  • the installation part 13 is connected to the neck part 12 and is a component for mounting the electronic device 15 thereon.
  • the arm 50 may be composed of a plurality of parts.
  • the arm 50 according to an embodiment of the present invention includes a front locker 52, a pusher 53, a rear locker 54, a screw 55, It may be composed of a spring 56 and a housing 51 (51a, 51b) accommodating these components.
  • the housing 51 may include an upper housing 51a formed in the screw fastening hole 512 and a lower housing 51b assembled with the upper housing 51a.
  • the housing 51 accommodates a joint (eg, ball joint) 11 included in the mounting table 10 and a serration member 35 included in the base 30 in addition to the components. can do.
  • the housing 51 may have openings formed at the front and rear ends, respectively.
  • the front rocker 52 may be configured to be coupled with the ball joint 11 of the mounting table 10, and the rear rocker 54 may be configured to be coupled with the base 30.
  • the pusher 53 has a front inclined surface (a in Figs. 6 and 7) in contact with the front rocker 52 and a rear inclined surface (b in Figs. 6 and 7) in contact with the rear rocker 54.
  • a base 30 having a serration member 35 protruding forward is disposed behind the rear rocker 54 .
  • a spring 56 providing an elastic force in a direction separating the rear rocker 54 and the base 30 may be interposed.
  • the electronic device 15 when the electronic device 15 is installed on the front end of the mounting table 10 and the rear surface of the base 30 is installed on the installation surface, cables are required to provide power and communication functions to the electronic device 15. It is necessary to connect through the components along the axial direction Az of the arm 50 . Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 4, it has a configuration for securing a passage for connecting a cable from the base 30 to the electronic device 15 mounted on the mount 10. Specifically, the joint 11, the front rocker 52, the pusher 53, the rear rocker 54, and the base 30 are all in common, and the axial direction (Az) of the arm 50 ) is provided with a hollow part passing through (the spring 56 is provided with a hollow part in its structure itself).
  • FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view taken in the direction C-C′ of FIG. 2 when the electronic device mounting assembly 100 according to an embodiment of the present invention is in an operating state
  • FIG. 6 is a view of the mounting table 10 and the base in FIG. It is a longitudinal section with (30) removed.
  • FIG. 7 is a longitudinal cross-sectional view when the electronic device mounting assembly 100 in FIG. 6 is changed to a fixed state.
  • the arm 50 includes a front rocker 52 configured to be coupled to the ball joint 11 of the mounting table 10 and a rear rocker configured to be coupled to the base 30 ( 54) and a pusher 53 having a front inclined surface (a) in contact with the front rocker (52) and a rear inclined surface (b) in contact with the rear rocker (54).
  • the front inclined surface (a) is inclined downward to be closer to the mount 10, and the rear inclined surface (b) is inclined downwardly to become closer to the base 30.
  • the front rocker 52 has an inclined surface (c) corresponding to the front inclined surface (a)
  • the rear rocker 54 has an inclined surface (b) and It has a corresponding inclined surface (d).
  • a screw fastening hole 512 is formed on one surface (eg, upper side) of the housing 51, and a tap member ( 532) is formed.
  • a screw 55 screwing the screw fastening hole 512 and the tap member 532 is installed.
  • the ball surface of the ball joint 11 is knurled.
  • a surface mesh is formed by the process.
  • This knurling process is known as a process of making horizontal or inclined grooves to prevent slipping on the outer surface of tools or machinery. This knurling process is particularly useful when the ball joint 11 is made of a metal material (eg, aluminum).
  • the contact surfaces 515 and 525 are made of non-metallic material. Injections can be coated or laid.
  • the non-metallic material refers to a non-metallic material having a high friction coefficient, such as rubber, plastic, urethane, or resin.
  • the knurling process for the ball joint 11 and the coating/laying of the injection molding material may be applied together.
  • FIG 8 is a view showing a yawing phenomenon that may occur when the pusher 53 is raised and an axial force is applied to the front rocker 52 .
  • the front rocker 52 is coupled to a groove formed on the inner surface of the housing 51, and a guider for guiding the movement of the front rocker 52 in the axial direction Az of the arm 50 ( guider) (see 521 in FIG. 4).
  • guider for guiding the movement of the front rocker 52 in the axial direction Az of the arm 50 ( guider) (see 521 in FIG. 4).
  • the length of the guider 521 should be considerably long, which may be an obstacle to miniaturization of the device.
  • the present invention proposes an additional yaw motion preventing structure.
  • the front rocker 52 may further include a foot portion 522 protruding toward the pusher 53 at a position opposite to the guider 521 .
  • the housing 51 includes a stopper 513 protruding from the inner surface in the inner diameter direction.
  • FIG. 9 is a rear perspective view showing the rear surface of the rear rocker 54
  • FIG. 10 is a rear view showing the rear surface of the rear rocker 54.
  • the rear rocker 54 is configured to insert the serration member 35 from the rear surface of the rear rocker 54 so that it can be inserted between the plurality of teeth 36 in the serration member 35 formed on the base 30. It includes a rib 541 protruding toward.
  • the rib 541 has a tapered shape that becomes narrower in the protruding direction. Therefore, even if the rib 541 is not in the proper position between the plurality of teeth 36, it is easy for the rib 541 to be seated therebetween.
  • a plurality of rim portions 543, 544, and 545 are concentrically arranged.
  • the first rim part 543 is inserted into the hollow of the base 30 (see 37 in FIG. 11 ).
  • the second rim portion 544 is concentrically disposed outside the first rim portion 543 and surrounds the serration member 35 together with the first rim portion 543 to form a base for the arm 50 ( 30) to guide the rotation.
  • the third rim part 545 is concentrically disposed outside the second rim part 544 to form a space for accommodating one end of the spring 56 between the second rim part 544 and the second rim part 544 .
  • 11 is a front perspective view showing a front surface of the base 30 coupled to the rear rocker 54.
  • 12 is a longitudinal cross-sectional perspective view showing the coupling relationship between the rear rocker 54 and the base 30.
  • the base 10 may include a flat plate member 31, a neck portion 33, and a serration member 35 installed on the fixed structure.
  • the neck portion 33 extends forward from the flat plate member 31 and is held by the rear opening of the housing 51 .
  • the serration member 35 has a plurality of teeth 36 disposed in the circumferential direction at the front end of the neck portion 33 .
  • a hollow 37 penetrating the base 10 is formed at the center of the serration member 35 .
  • the above-described rib 541 as well as the plurality of teeth 36 may all be configured to have a tapered shape that becomes narrower in the protruding direction.
  • the pitch interval between the plurality of teeth 36 can be formed smaller, and accordingly, the resolution can be improved when the arm 50 rotates with respect to the base 30. This is because the resolution increases as the pitch interval between the plurality of teeth 36 decreases or the total number of teeth 36 existing in the circumferential direction increases (usually referred to as a module value).
  • the electronic device mounting assembly 100 has been described as being composed of the mounting table 10, the arm 20 and the base 30.
  • the mounting table 10 including the ball joint 11 is provided as an accessory of the electronic device 15 and the electronic device mounting assembly 100 does not include the mounting table 10 may also be considered.
  • the electronic device mounting assembly includes a base installed on a fixed structure and an arm connecting the base and the mounting table, and has a structure capable of coupling the mounting table to the arm to mount the electronic device.
  • the operation of the invention is the same as that of the above-described embodiment, so redundant description is omitted.

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Abstract

전자기기 장착 어셈블리는, 고정된 구조물에 설치되는 베이스와, 전자기기를 장착하기 장착대와, 상기 베이스와 장착대를 연결하는 아암을 포함하고, 상기 아암에 대해 상기 베이스 및 상기 장착대가 고정되는 고정 상태와 움직일 수 있는 가동 상태를 제공한다. 이 때, 상기 아암은, 상기 장착대의 조인트와 결합될 수 있도록 구성된 전방 로커와, 상기 베이스와 결합될 수 있도록 구성된 후방 로커와, 상기 전방 로커와 접하는 전방 경사면과 상기 후방 로커와 접하는 후방 경사면을 가지는 푸셔와, 상기 전방 로커, 상기 후방 로커 및 상기 푸셔를 수용하는 하우징으로 이루어진다,

Description

전자기기 장착 어셈블리
본 발명은 전자기기 조인트의 동작 방향을 해제/고정하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카메라의 방향을 조정해야 하는 CCTV 카메라 또는 유사한 전자제품, 완구류 등에서, 하나의 스크류를 직진 운동을 시킬 때 90도 방향에 있는 구조물을 고정할 수 있는 전자기기 장착 어셈블리에 관한 것이다.
카메라 조인트의 동작방향 카메라 조인트 해제/고정 장치와 관련하여, 종래에는 틸트(tilt), 회전(rotate) 및 패닝(panning)을 위해 각각 움직임 방향으로 스크류를 적용하여 고정하는 기술이 알려져 있다.
또한 다른 종래의 기술로서, 스크류로 당겨지는 부재에 리브 핀이 돌출되어 있고, 상기 러브 핀이 후방의 세레이션(serration) 구조 사이로 들어가서 고정되는 구성이 알려져 있다.
상기 종래 기술에 따르면, 한 개의 스크류를 조이고 풀어서, 전방의 구 형상의 구조물을 고정하는 경우 볼 조인트를 감싸는 면마찰부를 접촉시켰다가 이격시키는 방식으로 조정 가능하지만, 볼 조인트를 적용하기 위해 제품의 전장이 길어질 수 있다. 따라서 후방의 구조물을 고정하면서도 제품 길이를 줄이기 위해서는, 평판 구조물을 넣어서 해결할 수 있는데, 리브를 이용하여 세레이션에 삽입하는 방식이 이용된다.
그러나, 이러한 종래 기술은 몇 가지 단점들을 갖는다. 먼저, 리브의 이동방향이 스크류의 이동방향과 동일한 경우 최초 결합 위치에서 자리를 잡지 못하고 간섭되는 현상이 발생할 수 있다. 또한, 틈새로 삽입됨을 원활하게 하기 위해 리브를 얇게 제작하면 상기 리브의 손상 가능성이 있다. 그리고, 세레이션을 작게 만들기가 어려워 회전각도에 대한 분해능이 떨어지는 한계도 발생한다.
상기한 문제점들을 감안한 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 한 개의 스크류를 조일 때 리브가 후방으로 90도 방향전환함으로써, 리브 진입시 경사 각도로 인해 상대방 세레이션 구조 사이로 들어가도록 하여 틈새 삽입시 간섭이 제거되는 전자기기 장착 어셈블리를 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 카메라 조인트를 고정할 때 관련 부품들에 발생하는 요잉 움직임(yawing motion)을 억제함으로써 고정력의 저하를 방지하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 탄성을 가지는 재료로 볼 조인트 주변을 둘러쌈으로써, 상기 전자기기 장착 어셈블리에 충분한 고정력을 제공할 수 있게 하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른, 전자기기 장착 어셈블리는, 고정된 구조물에 설치되는 베이스와, 전자기기를 장착하기 장착대와, 상기 베이스와 장착대를 연결하는 아암을 포함하고, 상기 아암에 대해 상기 베이스 및 상기 장착대가 고정되는 고정 상태와 움직일 수 있는 가동 상태를 제공하며,
상기 아암은, 상기 장착대의 조인트와 결합될 수 있도록 구성된 전방 로커; 상기 베이스와 결합될 수 있도록 구성된 후방 로커; 상기 전방 로커와 접하는 전방 경사면과 상기 후방 로커와 접하는 후방 경사면을 가지는 푸셔; 및 상기 전방 로커, 상기 후방 로커 및 상기 푸셔를 수용하는 하우징을 포함하되,
상기 전방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 장착대 쪽으로 가까워지도록 경사지고, 상기 후방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 베이스 쪽으로 가까워지도록 경사지며, 상기 전방 로커는 상기 전방 경사면과 대응되는 경사면을 가지고, 상기 후방 로커는 상기 후방 경사면과 대응되는 경사면을 가진다.
상기 하우징의 일면에는 스크류 체결공이 형성되고, 상기 푸셔 중에서 상기 스크류 체결공에 근접한 위치에 탭부재가 형성되며, 상기 아암은 상기 스크류 체결공 및 상기 탭부재를 나사 결합하는 스크류를 더 포함한다.
상기 하우징은 상기 스크류 체결공에 형성되는 상부 하우징과 상기 상부 하우징과 조립되는 하부 하우징을 포함한다.
상기 스크류를 해제하는 방향으로 회전시키면 상기 푸셔가 하강하고, 상기 스크류를 체결하는 방향으로 회전시키면 상기 푸셔가 상승한다.
상기 푸셔가 하강하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 해제되어, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 움직일 수 있는 상기 가동 상태가 되고, 상기 푸셔가 상승하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 작용하여, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 고정된 상기 고정 상태가 된다.
상기 장착대는, 상기 하우징 내면에 형성된 접촉면과 상기 전방 로커의 전방 일부에 형성된 접촉면과 면접촉하는 볼 조인트; 상기 볼 조인트로부터 전방으로 연장되고 상기 하우징의 개구에 의해 협지되는 넥부; 및 상기 넥부와 연결되고 상기 전자기기를 장착하기 위한 설치부를 포함한다.
상기 볼 조인트와 상기 접촉면들 사이의 미끄러짐을 방지하고 마찰력을 부여하기 위해, 상기 볼 조인트의 볼 표면에는 널링 공정에 의한 표면 메시가 형성된다.
상기 볼 조인트와 상기 접촉면들 사이의 미끄러짐을 방지하고 마찰력을 부여하기 위해, 상기 접촉면들에는 비금속 재질의 사출물이 코팅되거나 부설된다.
상기 하우징의 일측에는 가이드 슬롯이 형성되어, 상기 장착대는 상기 가동 상태일 때, 상기 장착대의 넥부가 상기 가이드 슬롯을 따라 움직임에 의해 발생하는 틸트 움직임과 상기 아암의 축방향을 기준으로 상기 볼 조인트가 회전함에 의해 발생하는 회전 움직임을 갖고, 상기 베이스는 상기 가동 상태일 때, 상기 아암의 축방향을 기준으로 회전 움직임을 갖는다.
상기 아암은, 상기 후방 로커와 상기 베이스 사이에 개재되어, 상기 후방 로커와 상기 베이스를 이격시키는 방향으로 탄성력을 제공하는 스프링을 더 포함한다.
상기 베이스는, 상기 고정된 구조물에 설치되는 평판 부재; 상기 평판 부재로부터 전방으로 연장되고 상기 하우징의 개구에 의해 협지되는 넥부; 상기 넥부의 전단에 원주 방향으로 배치된 복수의 톱니를 갖는 세레이션 부재; 및 상기 세레이션 부재의 중앙을 관통하는 중공을 포함한다.
상기 후방 로커는, 상기 복수의 톱니 사이에 끼워질 수 있도록 상기 후방 로커의 후방면으로부터 상기 세레이션 부재를 향하여 돌출되는 리브를 포함한다.
상기 리브 및 복수의 톱니는 모두 돌출된 방향으로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형상을 갖는다.
복수의 톱니 사이의 피치 간격에 의해 상기 베이스를 상기 아암에 대해 회전하여 위치를 조정할 수 있는 분해능이 결정된다.
상기 후방 로커의 후방면에는, 상기 중공에 끼워지는 제1 림부; 상기 제1 림부의 외곽에 동심으로 배치되어 상기 제1 림부와 함께 세레이션 부재를 감싸면서 상기 아암에 대한 베이스의 회전을 가이드 하는 제2 림부; 및 상기 제2 림부의 외곽에 동심으로 배치되어 상기 제2 림부와의 사이에서 스프링의 일단부를 수용하기 위한 제3 림부가 형성된다.
상기 전방 로커는, 상기 하우징의 내면에 형성된 홈과 결합되어, 상기 아암의 축방향으로 상기 전방 로커의 움직임을 가이드하기 위한 가이더를 포함한다.
상기 전방 로커는 상기 가이더의 반대쪽 위치에 상기 푸셔 쪽으로 돌출되는 풋부를 더 포함하고, 상기 하우징은 내면에서 내경 방향으로 돌출된 스토퍼를 포함하여, 상기 푸셔가 상승하여 상기 전방 로커가 전방으로 푸시될 때, 상기 풋부가 상기 스토퍼에 맞닿음으로써, 상기 전방 로커가 하방으로 요잉되는 움직임이 억제된다.
상기 베이스로부터 상기 장착대에 장착되는 전자기기까지 케이블을 연결하기 위한 통로를 확보하기 위해, 상기 조인트, 상기 전방 로커, 상기 푸셔, 상기 후방 로커, 및 상기 베이스는 공히 상기 아암의 축방향을 따라 관통되는 중공부를 갖는다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른, 전자기기 장착 어셈블리는, 고정된 구조물에 설치되는 베이스와, 상기 베이스와 장착대를 연결하는 아암을 포함하고, 전자기기를 장착하기 장착대를 상기 아암에 결합할 수 있고, 상기 아암에 대해 상기 베이스 및 상기 장착대가 고정되는 고정 상태와 움직일 수 있는 가동 상태를 제공하며,
상기 아암은, 상기 장착대의 조인트와 결합될 수 있도록 구성된 전방 로커; 상기 베이스와 결합될 수 있도록 구성된 후방 로커; 상기 전방 로커와 접하는 전방 경사면과 상기 후방 로커와 접하는 후방 경사면을 가지는 푸셔; 및 상기 전방 로커, 상기 후방 로커 및 상기 푸셔를 수용하는 하우징을 포함하되,
상기 전방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 장착대 쪽으로 가까워지도록 경사지고, 상기 후방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 베이스 쪽으로 가까워지도록 경사지며, 상기 전방 로커는 상기 전방 경사면과 대응되는 경사면을 가지고, 상기 후방 로커는 상기 후방 경사면과 대응되는 경사면을 가지는, 전자기기 장착 어셈블리.
상기 푸셔가 하강하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 해제되어, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 움직일 수 있는 상기 가동 상태가 되고,
상기 푸셔가 상승하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 작용하여, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 고정된 상기 고정 상태가 된다.
본 발명에 따른 전자기기 장착 어셈블리에 의하면, 장치 자체의 길이를 크게 하지 않으면서도 카메라 조인트를 확실히 고정하거나 해제할 수 있는 장점이 있다.
또한, 간단한 스크류의 조작만으로 하우징의 전단 및 후단에 위치하는 카메라 조인트들을 동시에 고정하거나 해제할 수 있는 장점도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리에 전자기기의 일 예로서 카메라 모듈이 창착된 모습을 보여주는 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리의 분해도이고, 도 4은 도 3을 다른 각도에서 본 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리가 가동 상태일 때, 도 2의 C-C' 방향으로 절취한 종단면도이고, 도 6은 도 5에서 장착대 및 베이스를 제거한 종단면이다.
도 7은 도 6에서 전자기기 장착 어셈블리가 고정 상태로 변경되었을 때의 종단면도이다.
도 8은 푸셔가 상승하여 전방 로커에 축 방향힘이 가해질 때 발생될 수 있는 요잉 현상을 보여주는 도면이다.
도 9는 후방 로커의 후방면을 도시한 후방 사시도이고, 도 10은 후방 로커의 후방면을 도시한 배면도이다.
도 11은 베이스의 전방면을 도시한 전방 사시도이다.
도 12는 후방 로커와 베이스의 결합 관계를 보여주는 종단면 사시도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 전방, 후방, 상방, 하방 등의 방향과 관계된 표현은 설명의 편의를 위해 사용하기는 하지만, 전자기기 장착 어셈블리(100)의 설치 방향에 따라 상이하게 정의될 수 있는 상대적인 개념으로 이해되어야 한다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리(100)에 전자기기의 일 예로서 카메라 모듈(15)이 창착된 모습을 보여주는 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리(100)를 도시한 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 전자기기 장착 어셈블리(100)는, 고정된 구조물에 설치되는 베이스(30)와, 전자기기(15)를 장착하기 장착대(10)와, 상기 베이스(30)와 장착대(10)을 연결하는 아암(arm)(50)으로 구성될 수 있다. 이 때, 상기 아암(50)에 대해 상기 베이스(30) 및 상기 장착대(10)가 고정되는 고정 상태와 움직일 수 있는 가동 상태가 제공된다.
도 1에서는 상기 전자기기(15)로서 카메라 모듈(15)을 예시하고 있지만 반드시 이에 한하는 것은 아니고, 고정된 구조물에 설치되고 전원이나 통신을 위한 케이블이 연결되어야 하는 다른 전자기기에도 적용될 수도 있을 것이다.
도 2를 참조하면, 장착대(10)는 상기 가동 상태일 때, 상기 장착대(10)가 상가 아암(50)에 대해 횡축(Ax)을 기준으로 기울여 질 수 있는 틸트 움직임(Rx)을 가질 수 있다. 또한, 상기 장착대(10)는 상기 아암(50)의 축방향(Az)을 기준으로 아암(50)과 결합되어 있는 볼 조인트가 회전함에 의해 발생하는 회전 움직임(Rz)을 가질 수 있다. 반면에, 상기 베이스(30)는 상기 가동 상태일 때, 상기 아암(10)의 축방향(Az)을 기준으로 회전 움직임(Rz')만을 가질 수 있다(물론, 베이스(30)가 설치면에 고정되어 있다고 본다면 아암의 회전 움직임(Rz')으로 보아도 무방하다). 이러한 움직임들(Rx, Rz, Rz')의 조합을 통해, 전자기기(15)는 사용자가 희망하는 다양한 위치와 배향으로 설치될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리(100)의 분해도이고, 도 4은 도 3을 다른 각도에서 본 분해 사시도이다.
도시된 바와 같이 장착대(mounting support)(10)는, 볼 조인트(11), 넥부(neck portion)(12) 및 설치부(mounting portion)(13)로 구성될 수 있다.
상기 볼 조인트(11)는 하우징(51) 내면에 형성된 접촉면(도 6 및 도 7의 515 참조)과 상기 전방 로커(52)의 전방 일부에 형성된 접촉면(도 6 및 도 7의 525 참조)와 슬라이딩하면서 장착대(10)의 자세를 변경할 수 있게 해 준다.
넥부(12)는 상기 볼 조인트(11)로부터 전방으로 연장되고 상기 하우징(51)의 전방 개구에 의해 협지된다. 상기 넥부(12)는 하우징(51)의 하측에 형성된 가이드 슬롯(511)에 의해 규제된 방향으로 움직이면서 장착대(10)에 틸트 움직임(Rx)을 제공할 수 있다.
또한, 설치부(13)는 상기 넥부(12)와 연결되고 상기 전자기기(15)를 장착하기 위한 구성 부품이다.
한편, 도시된 바와 같이, 상기 아암(50)은 다수의 부품들로 구성될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 아암(50)은, 전방 로커(front locker)(52), 푸셔(pusher)(53), 후방 로커(rear locker)(54), 스크류(screw)(55), 스프링(spring)(56) 및 이러한 구성 부품들을 수용하는 하우징(51: 51a, 51b)으로 구성될 수 있다. 상기 하우징(51)은 상기 스크류 체결공(512)에 형성되는 상부 하우징(51a)과 상기 상부 하우징(51a)과 조립되는 하부 하우징(51b)으로 구성될 수 있다. 또한, 상기 하우징(51)은 상기 구성 부품들 이외에도 상기 장착대(10)에 포함되는 조인트(예: 볼 조인트)(11)와, 베이스(30)에 포함되는 세레이션 부재(35)를 아울러 수용할 수 있다. 다른 구성요소의 일부인 조인트(11)와 세레이션(35)을 수용하기 위해 하우징(51)은 전단과 후단에 각각 개구가 형성될 수 있다.
전방 로커(52)는 상기 장착대(10)의 볼 조인트(11)와 결합될 수 있도록 구성되고, 후방 로커(54)는 상기 베이스(30)와 결합될 수 있도록 구성될 수 있다. 상기 푸셔(53)는 상기 전방 로커(52)와 접하는 전방 경사면(도 6 및 도 7의 a)과 상기 후방 로커(54)와 접하는 후방 경사면(도 6 및 도 7의 b)을 가진다.
또한, 상기 후방 로커(54)의 후방에는 전방으로 돌출된 세레이션 부재(serration member)(35)를 갖는 베이스(30)가 배치된다. 상기 후방 로커(54)와 상기 베이스(30) 사이에는, 상기 후방 로커(54)와 상기 베이스(30)를 이격시키는 방향으로 탄성력을 제공하는 스프링(56)이 개재될 수 있다.
이 때, 전방 로커(52)과 볼 조인트(11)의 결합에 의해 상기 아암(50)에 대한 장착대(10)의 움직임(Rx, Rz)이 억제되고, 후방 로커(54)와 세레이션 부재(35)의 결합에 의해 상기 베이스(30)에 대한 아암(50)의 움직임(Rz')이 억제된다.
그런데, 전자기기(15)가 장착대(10)의 선단에 설치되고, 베이스(30)의 후면이 설치면에 설치될 때, 전자기기(15)에 대한 전원, 통신 기능을 제공하기 위해서는 케이블이 아암(50)의 축방향(Az)을 따라 구성 부품들을 관통하여 연결될 필요가 있다. 따라서, 본 발명에서는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(30)로부터 상기 장착대(10)에 장착되는 전자기기(15)까지 케이블을 연결하기 위한 통로를 확보하기 위한 구성을 갖는다. 구체적으로, 상기 조인트(11), 상기 전방 로커(52), 상기 푸셔(53), 상기 후방 로커(54), 및 상기 베이스(30)는 모두 공통적으로, 상기 아암(50)의 축방향(Az)을 따라 관통되는 중공부를 구비한다(스프링(56)은 구조 자체로 중공부가 구비되어 있음).
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자기기 장착 어셈블리(100)가 가동 상태일 때, 도 2의 C-C' 방향으로 절취한 종단면도이고, 도 6은 도 5에서 장착대(10) 및 베이스(30)를 제거한 종단면이다. 그리고, 도 7은 도 6에서 전자기기 장착 어셈블리(100)가 고정 상태로 변경되었을 때의 종단면도이다.
전술한 바와 같이, 상기 아암(50)은, 장착대(10)의 볼 조인트(11)와 결합될 수 있도록 구성된 전방 로커(52)와, 상기 베이스(30)와 결합될 수 있도록 구성된 후방 로커(54)와, 상기 전방 로커(52)와 접하는 전방 경사면(a)과 상기 후방 로커(54)와 접하는 후방 경사면(b)을 가지는 푸셔(53)를 갖는다.
이 때, 상기 전방 경사면(a)은 하측으로 갈수록 상기 장착대(10) 쪽으로 가까워지도록 경사지고, 상기 후방 경사면(b)은 하측으로 갈수록 상기 베이스(30) 쪽으로 가까워지도록 경사진다. 또한, 이러한 푸셔(53)의 프로파일과 대응되도록, 상기 전방 로커(52)는 상기 전방 경사면(a)과 대응되는 경사면(c)을 가지고, 상기 후방 로커(54)는 상기 후방 경사면(b)과 대응되는 경사면(d)을 가진다.
이와 같이 전방 로커(52), 푸셔(53) 및 후방 로커(54)가 경사면으로 접해 있는 구성으로 인해, 푸셔(53)의 승강에 따라 전방 로커(52) 및 후방 로커(54)는 동시에 축방향 강제력이 작용하거나 상기 축방향 강제력의 작용이 해제된다.
이러한 푸셔(53)를 승강시키는 수단으로서 회전을 직선으로 변환하는 스크류-너트 방식을 예시한다. 스크류와 너트가 결합된 상태에서 너트의 회전 움직임을 규제하면 스크류가 회전할 때 너트는 상기 스크류의 축방향을 따라 직선 움직임만을 갖는 원리이다.
구체적으로, 상기 하우징(51)의 일면(예: 상측)에는 스크류 체결공(512)이 형성되고, 상기 푸셔(53) 중에서 상기 스크류 체결공(512)에 근접한 위치에 탭부재(tap member)(532)가 형성된다. 또한, 상기 스크류 체결공(512) 및 상기 탭부재(532)를 나사 결합하는 스크류(55)가 설치된다.
따라서, 상기 스크류(55)를 해제하는 방향으로 회전시키면 상기 푸셔(53)가 하강(m1)하고, 상기 스크류(55)를 체결하는 방향으로 회전시키면 상기 푸셔(53)가 상승(m2)하게 된다.
상기 푸셔(53)가 하강하면 상기 푸셔(53)의 전방 경사면(a)과 상기 전방 로커(52)의 경사면(c) 사이와, 상기 푸셔(53)의 후방 경사면(b)과 상기 후방 로커(52)의 경사면(d) 사이에서 축방향 강제력이 해제되어, 상기 장착대(10) 및 상기 베이스(30)가 상기 아암(50)에 대해 움직일 수 있는 가동 상태가 된다(Rx, Rz, Rz').
이 때, 상기 장착대(10)의 넥부(12)가 상기 가이드 슬롯(511)을 따라 움직임에 의해 발생하는 틸트 움직임(Rx)과, 상기 아암(50)의 축방향(Az)을 기준으로 상기 볼 조인트(11)가 회전함에 의해 발생하는 회전 움직임(Rz)이 허용되고, 상기 베이스(30)가 상기 아암(10)의 축방향(Az)을 기준으로 회전하는 회전 움직임(Rz')이 허용된다.
반대로, 상기 푸셔(53)가 상승하면 상기 푸셔(53)의 전방 경사면(a)과 상기 전방 로커(52)의 경사면(c) 사이와, 상기 푸셔(53)의 후방 경사면(b)과 상기 후방 로커(52)의 경사면(d) 사이에서 축방향 강제력(f1, f2)이 작용하여, 상기 장착대(10) 및 상기 베이스(30)가 상기 아암(50)에 대해 고정되는 고정 상태가 된다.
다만, 세레이션 부재(35)에 리브가 직접 결합되는 후방 로커(52)와 달리, 장착대(10)의 볼 조인트(11)는 마찰력에 의해 고정이 유지되어야 하므로, 만약 볼 조인트(11)와 그 접촉면(515, 525) 사이의 마찰계수가 낮다면 전자기기(15)의 설치 후에 전자기기(15)의 설치 방향이 틀어지는 문제가 발생할 수 있다.
따라서, 볼 조인트(11)와 접촉면들(515, 525) 사이의 미끄러짐을 방지하고 마찰력을 부여하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 볼 조인트(11)의 볼 표면에는 널링(knurling) 공정에 의한 표면 메시(surface mesh)가 형성된다. 이러한 널링 공정은 공구나 기계류의 외면에 미끄럼을 방지하기 위해 가로로 또는 경사지게 홈을 만드는 가공으로 알려져 있다. 이러한 널링 공정은 특히 상기 볼 조인트(11)가 금속 재질(예: 알루미늄)로 만들어진 경우에 한층 더 유용하다.
한편, 상기 볼 조인트(11)와 상기 접촉면들(515, 525) 사이의 미끄러짐을 방지하고 마찰력을 부여하기 위해, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 접촉면들(515, 525)에는 비금속 재질의 사출물이 코팅되거나 부설될 수 있다. 상기 비금속 재질이란 러버(rubber), 플라스틱(plastic), 우레탄(urethane), 레진(resin) 등 마찰계수가 높은 비금속 재료를 의미한다. 뿐만 아니라, 상기 볼 조인트(11)에 대한 널링 공정과 상기 사출물 코팅/부설을 함께 적용할 수도 있음은 물론이다.
도 8은 푸셔(53)가 상승하여 전방 로커(52)에 축 방향힘이 가해질 때 발생될 수 있는 요잉 현상을 보여주는 도면이다.
본 발명에 따르면 푸셔(53)의 상승에 의해 전방 로커(52)가 전방으로 움직이는 축방향 강제력이 작용하기는 하지만, 이는 푸셔(53)의 수직 방향의 움직임이 경사면에 의해 전방 로커(52)의 수평 방향 움직임으로 변환되는 과정이다. 따라서, 푸셔(53) 및 전방 로커(52)는 직선 움직임과 함께 요잉(yawing) 움직임(Y1, Y2)이 함께 갖게 된다. 이러한 요잉 움직임은 힘전달의 비효율뿐만 아니라 구성 부품의 마모/파손 등의 문제를 일으킬 수 있기 때문에 억제될 필요가 있다.
이를 고려하여, 전방 로커(52)는 상기 하우징(51)의 내면에 형성된 홈과 결합되어, 상기 아암(50)의 축방향(Az)으로 상기 전방 로커(52)의 움직임을 가이드하기 위한 가이더(guider)(도 4의 521 참조)를 포함한다. 다만, 이러한 가이더(521)만으로 요잉 움직임을 방지하려면 가이더(521)의 길이가 상당히 길어져야 하고 이는 장치의 소형화에 장애요소가 될 수 있다.
따라서, 이러한 가이더(521)와 함께 본 발명에서는 추가적인 요잉 움직임 방지 구조를 제시한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 전방 로커(52)는 상기 가이더(521)의 반대쪽 위치에 상기 푸셔(53) 쪽으로 돌출되는 풋부(foot portion)(522)를 더 포함할 수 있다. 상기 풋부(522)와 대응되는 구성으로서, 상기 하우징(51)은 내면에서 내경 방향으로 돌출된 스토퍼(stopper)(513)를 포함한다.
따라서, 상기 푸셔(53)가 상승하여 상기 전방 로커(52)가 전방으로 푸시될 때에도, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 풋부(522)가 상기 스토퍼(513)에 맞닿음으로써, 상기 전방 로커(52)가 하방으로 요잉되는 움직임이 억제될 수 있다.
도 9는 후방 로커(54)의 후방면을 도시한 후방 사시도이고, 도 10은 후방 로커(54)의 후방면을 도시한 배면도이다.
후방 로커(54)는, 베이스(30)에 형성된 세레이션 부재(35) 내의 복수의 톱니(36) 사이에 끼워질 수 있도록 상기 후방 로커(54)의 후방면으로부터 상기 세레이션 부재(35)를 향하여 돌출되는 리브(541)를 포함한다. 특히, 상기 리브(541)는 돌출된 방향으로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형상을 갖는다. 따라서, 리브(541)가 복수의 톱니(36) 사이의 정위치에 있지 않더라도 리브(541)가 상기 사이에 안착되기가 용이하다.
또한, 상기 후방 로커(54)의 후방면에는, 복수의 림부(rim portion)(543, 544, 545)가 동심으로 배치되어 있다. 제1 림부(543)는 베이스(30)의 중공(도 11의 37 참조)에 끼워진다. 또한, 제2 림부(544)는 상기 제1 림부(543)의 외곽에 동심으로 배치되어 상기 제1 림부(543)과 함께 세레이션 부재(35)를 감싸면서 상기 아암(50)에 대한 베이스(30)의 회전을 가이드한다. 그리고, 제3 림부(545)는 상기 제2 림부(544)의 외곽에 동심으로 배치되어 상기 제2 림부(544)와의 사이에서 스프링(56)의 일단부를 수용하기 위한 공간을 형성한다.
도 11은 상기 후방 로커(54)와 결합되는 베이스(30)의 전방면을 도시한 전방 사시도이다. 또한, 도 12는 후방 로커(54)와 베이스(30)의 결합 관계를 보여주는 종단면 사시도이다.
상기 베이스(10)는, 상기 고정된 구조물에 설치되는 평판 부재(31), 넥부(neck portion)(33) 및 세레이션 부재(35)로 구성될 수 있다. 넥부(33)는 상기 평판 부재(31)로부터 전방으로 연장되고 상기 하우징(51)의 후방 개구에 의해 협지된다. 또한, 세레이션 부재(35)는 상기 넥부(33)의 전단에 원주 방향으로 배치된 복수의 톱니(36)를 갖는다. 상기 세레이션 부재(35)의 중앙에는 베이스(10)를 관통하는 중공(37)이 형성되어 있다.
리브(541)를 복수의 톱니(36) 사이에 용이하게 하기 위해, 전술한 리브(541) 뿐만 아니라 복수의 톱니(36)도 모두 돌출된 방향으로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형상을 갖도록 구성할 수 있다. 이와 같이 구성하면 복수의 톱니(36) 간의 피치 간격을 보다 작게 형성할 수 있고 이에 따라 베이스(30)에 대한 아암(50) 회전 위치를 잡을 때 그 분해능이 향상될 수 있다. 왜냐하면, 상기 분해능은 복수의 톱니(36) 사이의 피치 간격이 작을수록, 또는 원주 방향으로 존재하는 총 톱니(36)의 수(통상, 모듈 값이라고 함)가 많을수록 높아지기 때문이다.
이상의 실시예들에서는, 전자기기 장착 어셈블리(100)가 장착대(10), 아암(20) 및 베이스(30)로 구성되는 것으로 하여 설명하였다. 그러나, 볼 조인트(11)를 포함한 장착대(10)는 전자기기(15)의 부속물로 구비되어 있고, 전자기기 장착 어셈블리(100)에는 장착대(10)가 포함되지 않는 실시예도 고려할 수 있다. 이 때에는, 전자기기 장착 어셈블리는, 고정된 구조물에 설치되는 베이스와, 상기 베이스와 장착대를 연결하는 아암을 포함하고, 전자기기를 장착하기 장착대를 상기 아암에 결합할 수 있는 구조이다. 그 이외에 발명의 동작은 전술한 실시예와 마찬가지이므로 중복된 설명은 생략한다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야 한다.

Claims (20)

  1. 고정된 구조물에 설치되는 베이스와, 전자기기를 장착하기 장착대와, 상기 베이스와 장착대를 연결하는 아암을 포함하고, 상기 아암에 대해 상기 베이스 및 상기 장착대가 고정되는 고정 상태와 움직일 수 있는 가동 상태를 제공하는 전자기기 장착 어셈블리로서,
    상기 아암은,
    상기 장착대의 조인트와 결합될 수 있도록 구성된 전방 로커;
    상기 베이스와 결합될 수 있도록 구성된 후방 로커;
    상기 전방 로커와 접하는 전방 경사면과 상기 후방 로커와 접하는 후방 경사면을 가지는 푸셔; 및
    상기 전방 로커, 상기 후방 로커 및 상기 푸셔를 수용하는 하우징을 포함하되,
    상기 전방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 장착대 쪽으로 가까워지도록 경사지고, 상기 후방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 베이스 쪽으로 가까워지도록 경사지며,
    상기 전방 로커는 상기 전방 경사면과 대응되는 경사면을 가지고, 상기 후방 로커는 상기 후방 경사면과 대응되는 경사면을 가지는, 전자기기 장착 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 하우징의 일면에는 스크류 체결공이 형성되고,
    상기 푸셔 중에서 상기 스크류 체결공에 근접한 위치에 탭부재가 형성되며,
    상기 아암은 상기 스크류 체결공 및 상기 탭부재를 나사 결합하는 스크류를 더 포함하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 스크류 체결공에 형성되는 상부 하우징과 상기 상부 하우징과 조립되는 하부 하우징을 포함하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 스크류를 해제하는 방향으로 회전시키면 상기 푸셔가 하강하고, 상기 스크류를 체결하는 방향으로 회전시키면 상기 푸셔가 상승하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 푸셔가 하강하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 해제되어, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 움직일 수 있는 상기 가동 상태가 되고,
    상기 푸셔가 상승하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 작용하여, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 고정된 상기 고정 상태가 되는, 전자기기 장착 어셈블리.
  6. 제5항에 있어서, 상기 장착대는,
    상기 하우징 내면에 형성된 접촉면과 상기 전방 로커의 전방 일부에 형성된 접촉면과 면접촉하는 볼 조인트;
    상기 볼 조인트로부터 전방으로 연장되고 상기 하우징의 개구에 의해 협지되는 넥부; 및
    상기 넥부와 연결되고 상기 전자기기를 장착하기 위한 설치부를 포함하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 볼 조인트와 상기 접촉면들 사이의 미끄러짐을 방지하고 마찰력을 부여하기 위해,
    상기 볼 조인트의 볼 표면에는 널링 공정에 의한 표면 메시가 형성되는, 전자기기 장착 어셈블리.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 볼 조인트와 상기 접촉면들 사이의 미끄러짐을 방지하고 마찰력을 부여하기 위해,
    상기 접촉면들에는 비금속 재질의 사출물이 코팅되거나 부설되는, 전자기기 장착 어셈블리.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 하우징의 일측에는 가이드 슬롯이 형성되어,
    상기 장착대는 상기 가동 상태일 때, 상기 장착대의 넥부가 상기 가이드 슬롯을 따라 움직임에 의해 발생하는 틸트 움직임과 상기 아암의 축방향을 기준으로 상기 볼 조인트가 회전함에 의해 발생하는 회전 움직임을 갖고,
    상기 베이스는 상기 가동 상태일 때, 상기 아암의 축방향을 기준으로 회전 움직임을 갖는, 전자기기 장착 어셈블리.
  10. 제1항에 있어서, 상기 아암은,
    상기 후방 로커와 상기 베이스 사이에 개재되어, 상기 후방 로커와 상기 베이스를 이격시키는 방향으로 탄성력을 제공하는 스프링을 더 포함하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  11. 제1항에 있어서, 상기 베이스는
    상기 고정된 구조물에 설치되는 평판 부재;
    상기 평판 부재로부터 전방으로 연장되고 상기 하우징의 개구에 의해 협지되는 넥부;
    상기 넥부의 전단에 원주 방향으로 배치된 복수의 톱니를 갖는 세레이션 부재; 및
    상기 세레이션 부재의 중앙을 관통하는 중공을 포함하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  12. 제11항에 있어서, 상기 후방 로커는
    상기 복수의 톱니 사이에 끼워질 수 있도록 상기 후방 로커의 후방면으로부터 상기 세레이션 부재를 향하여 돌출되는 리브를 포함하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 리브 및 복수의 톱니는 모두 돌출된 방향으로 갈수록 좁아지는 테이퍼 형상을 갖는, 전자기기 장착 어셈블리.
  14. 제13항에 있어서,
    복수의 톱니 사이의 피치 간격에 의해 상기 베이스를 상기 아암에 대해 회전하여 위치를 조정할 수 있는 분해능이 결정되는, 전자기기 장착 어셈블리.
  15. 제13항에 있어서, 상기 후방 로커의 후방면에는,
    상기 중공에 끼워지는 제1 림부;
    상기 제1 림부의 외곽에 동심으로 배치되어 상기 제1 림부와 함께 세레이션 부재를 감싸면서 상기 아암에 대한 베이스의 회전을 가이드 하는 제2 림부; 및
    상기 제2 림부의 외곽에 동심으로 배치되어 상기 제2 림부와의 사이에서 스프링의 일단부를 수용하기 위한 제3 림부가 형성되는, 전자기기 장착 어셈블리.
  16. 제1항에 있어서, 상기 전방 로커는
    상기 하우징의 내면에 형성된 홈과 결합되어, 상기 아암의 축방향으로 상기 전방 로커의 움직임을 가이드하기 위한 가이더를 포함하는, 전자기기 장착 어셈블리.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 전방 로커는 상기 가이더의 반대쪽 위치에 상기 푸셔 쪽으로 돌출되는 풋부를 더 포함하고,
    상기 하우징은 내면에서 내경 방향으로 돌출된 스토퍼를 포함하여,
    상기 푸셔가 상승하여 상기 전방 로커가 전방으로 푸시될 때, 상기 풋부가 상기 스토퍼에 맞닿음으로써, 상기 전방 로커가 하방으로 요잉되는 움직임이 억제되는, 전자기기 장착 어셈블리.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 베이스로부터 상기 장착대에 장착되는 전자기기까지 케이블을 연결하기 위한 통로를 확보하기 위해,
    상기 조인트, 상기 전방 로커, 상기 푸셔, 상기 후방 로커, 및 상기 베이스는 공히 상기 아암의 축방향을 따라 관통되는 중공부를 갖는, 전자기기 장착 어셈블리.
  19. 고정된 구조물에 설치되는 베이스와, 상기 베이스와 장착대를 연결하는 아암을 포함하고, 전자기기를 장착하기 장착대를 상기 아암에 결합할 수 있고, 상기 아암에 대해 상기 베이스 및 상기 장착대가 고정되는 고정 상태와 움직일 수 있는 가동 상태를 제공하는 전자기기 장착 어셈블리로서,
    상기 아암은,
    상기 장착대의 조인트와 결합될 수 있도록 구성된 전방 로커;
    상기 베이스와 결합될 수 있도록 구성된 후방 로커;
    상기 전방 로커와 접하는 전방 경사면과 상기 후방 로커와 접하는 후방 경사면을 가지는 푸셔; 및
    상기 전방 로커, 상기 후방 로커 및 상기 푸셔를 수용하는 하우징을 포함하되,
    상기 전방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 장착대 쪽으로 가까워지도록 경사지고, 상기 후방 경사면은 하측으로 갈수록 상기 베이스 쪽으로 가까워지도록 경사지며,
    상기 전방 로커는 상기 전방 경사면과 대응되는 경사면을 가지고, 상기 후방 로커는 상기 후방 경사면과 대응되는 경사면을 가지는, 전자기기 장착 어셈블리.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 푸셔가 하강하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 해제되어, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 움직일 수 있는 상기 가동 상태가 되고,
    상기 푸셔가 상승하면 상기 푸셔의 전방 경사면과 상기 전방 로커의 경사면 사이와, 상기 푸셔의 후방 경사면과 상기 후방 로커의 경사면 사이에서 축방향 강제력이 작용하여, 상기 장착대 및 상기 베이스는 상기 아암에 대해 고정된 상기 고정 상태가 되는, 전자기기 장착 어셈블리.
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