WO2023277731A1 - Встроенный плинтус - Google Patents
Встроенный плинтус Download PDFInfo
- Publication number
- WO2023277731A1 WO2023277731A1 PCT/RU2022/050076 RU2022050076W WO2023277731A1 WO 2023277731 A1 WO2023277731 A1 WO 2023277731A1 RU 2022050076 W RU2022050076 W RU 2022050076W WO 2023277731 A1 WO2023277731 A1 WO 2023277731A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- wall
- built
- plinth
- skirting board
- cracks
- Prior art date
Links
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000009418 renovation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/04—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves for use between floor or ceiling and wall, e.g. skirtings
Definitions
- the claimed technical solution relates to the repair and construction industry, namely to skirting boards designed to decorate the connection of the floor to the wall, and can be used as a guide when mounting sheet material, such as drywall, to the wall of the room.
- patent CN207160516U for a utility model "A new line of aluminum alloy skirting boards” (Application: CN201720978148U dated 08/07/2017); patent CN208293971U for a utility model "New system for finishing wall elements” (Application: CN201820247344U dated February 11, 2018); patent CN112211359A for the invention "Building decoration system” (Application: CN202011230538A dated 11/06/2020); utility model patent CN209053357U “Design of dry-type wall panels for vestibules” (Application: CN201821420798U dated 29.08.2018); patent CN211286481U for the utility model "Hidden skirting line with latch” (Application: CN201822191933U dated 12/25/2018); patent CN209837589U for a utility model "Assembly line for metal skirting boards according to the type of assembly of finished products” (Application: CN201822191933
- the disadvantages of the known plinths include the fact that their designs are not able to compensate for the linear expansion of materials at the point of their junction with the plinth. Such linear expansions lead to a change in the geometry of the wall and the appearance of cracks on the outer surface of the wall.
- Known plinth made in the form of a profile structure, contains a vertical support, a horizontal shelf and a connecting cavity.
- the disadvantages of the known technical solution include the fact that it does not hide the junction of the sheet material with the plinth, which, when loads occur (linear expansion of materials due to temperature differences, vibrations and other external influences that lead to a change in the geometry of the wall), is subject to the formation of a third on the outer finishing layer.
- the technical result of the proposed technical solution is to increase the resistance to natural loads at the junction sheet (or plaster) material with a plinth and preventing the appearance of cracks in the outer wall cladding.
- the built-in plinth made in the form of a profile structure containing a vertical support and a horizontal shelf, is characterized in that the horizontal shelf has an outer wall made in the form of a vertical protrusion, the lower part of which protrudes outward.
- the lower part of the outer wall is made in the form of a horizontal protrusion.
- the lower part of the outer wall protrudes outward, forming a thickening.
- the thickening has notches.
- the horizontal shelf has a connecting cavity formed by symmetrical L-shaped elements facing each other, where the vertical part of one of the L-shaped elements is part of the outer wall.
- the upper part of the vertical support forms a ledge of the horizontal shelf.
- the near-wall surface of the vertical support is ribbed.
- FIG. 1 shows a schematic representation of the proposed technical solution.
- FIG. 2 shows the built-in plinth in accordance with special cases of its implementation.
- FIG. 3 shows the outer wall cladding with a built-in plinth built into its design.
- the built-in plinth is designed to create a thin shadow ttva (groove) along the line of connection between walls and floor.
- the design of the profile does not have embedded mounting elements, which facilitates the installation of the profile. Shadow seams are used for joints between any planes and materials, including joints in the same plane. Such solutions create the effect of "floating" walls. It is achieved due to the fact that this kind of plinth has the shape of the letter "G", and the floor covering comes under the plinth.
- the built-in plinth is a metal profile (Fig. 1-3) containing a vertical support 1 that acts as the base of the structure and a horizontal shelf 2 that forms the depth of the shadow joint, as a rule, its width corresponds to the thickness of the drywall sheet.
- junction of the horizontal shelf 2 of the built-in plinth and the peripheral part of the drywall is a weak point of the structure due to the lack of rigid connections between them and the difference in the expansion properties of materials, which, with changes (differences) in temperature, as well as other external influences that change the geometry of the wall, leads to the formation cracks in the outer layer of the finish.
- the horizontal shelf 2 has an outer wall 3 made in the form of a vertical protrusion 4, thus forming a rim that closes the open zone of interface materials.
- the lower part 5 of the outer wall 3 of the horizontal shelf 2 protrudes outward, forming a metal edge defining the thickness of the finishing layer.
- the wall structure is protected from the formation of cracks both at the junction of drywall and metal plinth, and directly the outer corner itself (in the horizontal plane) along the perimeter of the room.
- the outer corners are also subject to mechanical damage. As a rule, they are reinforced with a special perforated corner profile. However, when using recessed skirting boards, this problem requires a different approach. a solution that prevents chipping of the outer corner formed by the built-in plinth (horizontally) and the outer plane of the wall (vertically).
- a vertical support 1 of the built-in plinth is fixed (glued or screwed with screws), to install the next layer of drywall, the horizontal shelf 2 acts as a guide.
- measurements are taken along the perimeter of the room to determine the location of the built-in plinth and, by placing beacons in the place where the profile will be placed and applying a plaster layer, a groove is formed into which they are placed (glued or screwed with self-tapping screws) ) built-in plinth.
- junction of the built-in plinth and the peripheral part of the drywall, or the upper plane of the groove in the plaster layer is a weak point in the structure due to the absence of rigid connections between them and linear expansions of materials, which, with changes (differences) in temperature, as well as other external influences that change the geometry walls, leading to the formation of cracks on the outer layer of the finish.
- the junction of the materials is closed with a protrusion 4.
- a ledge is formed along the length of the profile, which closes the open zone of mating materials.
- the lower part 5 of the outer wall 3 protrudes outward.
- a metal edge is formed along the length of the profile, which sets the thickness of the finishing layer.
- the lower part 5 of the outer wall 3 protruding outward can be made in the form of a horizontal protrusion (Fig. 2 a), or forming a thickening (Fig. 2 b), in this case it is preferable that the thickening has notches for better adjoining putty compositions to the metal surface of the built-in plinth.
- Connectors are used to connect profiles in one plane, for this the built-in plinth has a connecting cavity 6 (Fig. 1-3) formed by symmetrical L-shaped elements facing each other, while the vertical part of one of the L-shaped elements can be part of the outer wall 3.
- the upper part of the vertical support forms a protrusion 7 of the horizontal shelf 2, which makes it possible to reduce the size of the connector and compensate for minor wall irregularities.
- the near-wall surface of the vertical support 1 is ribbed for better adhesion of the adhesive compositions to the metal surface of the built-in plinth.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Заявляемое техническое решение относится к ремонтно-строительной отрасли, а именно к плинтусам, предназначенным для оформления соединения пола со стеной, и может быть использовано в качестве направляющей при монтаже листового материала, например гипсокартона, к стене помещения. Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового (либо штукатурного) материала с плинтусом и предотвращение появления трещин наружной обшивки стены. Для повышения устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового материала с встроенным теневым плинтусом и предотвращения появления трещин наружной обшивки стены, плинтус имеет внешнюю стенку, выполненную в виде вертикального выступа, таким образом образуется бортик, которым закрывается открытая зона сопряжения материалов, нижняя часть которой выступает наружу, образуя металлическую кромку задающую толщину отделочного слоя. Таким образом конструкция стены защищается от образования трещин как в месте сопряжения гипсокартона и металлического плинтуса, так и непосредственно сам внешний угол (в горизонтальной плоскости) по периметру помещения.
Description
Встроенный плинтус
Заявляемое техническое решение относится к ремонтно-строительной отрасли, а именно к плинтусам, предназначенным для оформления соединения пола со стеной, и может быть использовано в качестве направляющей при монтаже листового материала, например гипсокартона, к стене помещения.
Известны встроенные плинтусы: патент CN207160516U на полезную модель «Новая линия плинтусов из алюминиевого сплава» (Заявка: CN201720978148U от 07.08.2017); патент CN208293971U на полезную модель «Новая система отделки стеновых элементов» (Заявка: CN201820247344U от 11.02.2018); патент CN112211359А на изобретение «Система отделки зданий» (Заявка: CN202011230538A от 06.11.2020); патент CN209053357U на полезную модель «Конструкция стеновых панелей сухого типа для вестибюлей» (Заявка: CN201821420798U от 29.08.2018); патент CN211286481U на полезную модель «Скрытая линия плинтуса с защелкой» (Заявка: CN201822191933U от 25.12.2018); патент CN209837589U на полезную модель «Линия сборки металлических плинтусов по типу сборки готовой продукции» (Заявка: CN201920425628U от-29.03.2019); патент CN109898799A на изобретение «Линия сборки металлических плинтусов готовой продукции» (Заявка: CN201910255776A от 29.03.2019); патент CN210857797U на полезную модель «Деревянный килевой декоративный столб с изогнутой поверхностью» (Заявка: CN201920997397U от 29.06.2019); патент CN110306758A на изобретение «Быстрозажимная линия плинтуса откидного типа» (Заявка: CN201910608521A от 08.07.2019); патент CN210713690U на полезную модель «Быстрозажимная линия плинтуса откидного типа» (Заявка: CN201921053356U от 08.07.2019); патент CN210828199U на полезную модель «Монтажная линия плинтуса» (Заявка: CN201921383479U от 24.08.2019); патент CN212026986U на полезную модель «Плинтус с пазом для создания привлекательной поверхности стены» (Заявка:
CN201922335756U от 24.12.2019); патент CN212478411U «Световая конструкция плинтуса из алюминиевого профиля» (Заявка: CN201922415146U от 29.12.2019); патент CN211923382U на полезную модель «Структура согласования плинтуса и поверхности стены» (Заявка: CN202020248152U от 03.03.2020); патент CN212534929U на полезную модель «Плинтус с пазом для светодиодной лампы» (Заявка: CN202020769433U от 11.05.2020); патент CN207245103U на полезную модель «Настенный LED плинтус» (Заявка: CN2017211 12293U от 31.08.2017); патент CN207245105U на полезную модель «Плинтус с подсветкой» (Заявка: CN201721170572U от 12.09.2017); патент CN207739427U на полезную модель «Система стенового корпуса» (Заявка: CN201721324814U от 13.10.2017); патент CN208347208U на полезную модель «Новая система внутренних стен» (Заявка: CN201721326272U от 13.10.2017).
К недостаткам известных плинтусов относится то, что их конструкции не способны компенсировать линейные расширения материалов в точке их сопряжения с плинтусом. Такие линейные расширения приводят к изменению геометрии стены и появлению трещин на внешней поверхности стены.
Известен плинтус (патент на изобретение TWI646242B, заявка: TW1061 14386А от 28.04.2017) - прототип заявляемого технического решения.
Известный плинтус, выполнен в виде профильной конструкции, содержит, вертикальную опору, горизонтальную полку и соединительную полость.
К недостаткам известного технического решения относится то, что он не скрывает место соединения листового материала с плинтусом, которое при возникновении нагрузок (линейные расширения материалов за счет перепада температур, вибрации и другие внешние воздействия, которые приводят к изменению геометрии стены) подвержено образованию третий на внешнем слое отделки.
Техническим результатом заявляемого технического решения является повышение устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения
листового (либо штукатурного) материала с плинтусом и предотвращение появления трещин наружной обшивки стены.
Для этого, встроенный плинтус, выполненный в виде профильной конструкции содержащей, вертикальную опору и горизонтальную полку отличается тем, что горизонтальная полка имеет внешнюю стенку, выполненную в виде вертикального выступа, нижняя часть которой выступает наружу.
Также, нижняя часть внешней стенки выполнена в виде горизонтального выступа.
Также, нижняя часть внешней стенки выступает наружу, образуя утолщение.
При этом утолщение имеет насечки.
Также, горизонтальная полка имеет соединительную полость образованную обращенными друг к другу симметричными Г - образными элементами, где вертикальная часть одного из Г - образных элементов является частью внешней стенки.
Также, верхняя часть вертикальной опоры образует выступ горизонтальной полки.
Также, пристеночная поверхность вертикальной опоры выполнена ребристой.
На Фиг. 1 представлено схематичное изображение заявляемого технического решения.
На Фиг. 2 представлен встроенный плинтус в соответствии с частными случаями его выполнения.
На Фиг. 3 представлена наружная обшивка стены с встроенным в ее конструкцию встроенным плинтусом.
Встроенный плинтус предназначен для создания тонкого теневого тттва (паза) вдоль линии соединения стен и пола. Конструкция профиля не имеет закладных монтажных элементов, что облегчает установку профиля.
Теневые швы применяются для стыков между любыми плоскостями и материалами, в том числе для стыков в одной плоскости. Такие решения создают эффект «парящих» стен. Он достигается благодаря тому, что эта разновидность плинтуса имеет форму буквы «Г», а напольное покрытие заходит под плинтус.
Встроенный плинтус представляет собой металлический профиль (Фиг. 1-3) содержащий, вертикальную опору 1, выполняющую функцию основания конструкции и горизонтальную полку 2 формирующую глубину теневого шва, как правило её ширина соответствует толщине листа гипсокартона.
Место сопряжения горизонтальной полки 2 встроенного плинтуса и периферийной части гипсокартона является слабым местом конструкции за счет отсутствия жестких связей между ними и разности расширительных свойств материалов, что при изменениях (перепадах) температуры, а также других внешних воздействиях, которые изменяют геометрию стены, приводит к образованию трещин на внешнем слое отделки.
Для повышения устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового материала с встроенным плинтусом и предотвращения появления трещин наружной обшивки стены, горизонтальная полка 2 имеет внешнюю стенку 3 выполненную в виде вертикального выступа 4, таким образом образуется бортик, которым закрывается открытая зона сопряжения материалов. При этом нижняя часть 5 внешней стенки 3 горизонтальной полки 2 выступает наружу, образуя металлическую кромку задающую толщину отделочного слоя. Таким образом конструкция стены защищается от образования трещин как в месте сопряжения гипсокартона и металлического плинтуса, так и непосредственно сам внешний угол (в горизонтальной плоскости) по периметру помещения. Здесь следует отметить, что наружные углы также подвержены механическим повреждениям. Как правило их армируют специальным перфорированным угловым профилем. Однако, при использовании встраиваемых плинтусов эта проблема требует другого
решения, которое позволяет предотвратить сколы внешнего угла, образованного встроенным плинтусом (в горизонтали) и внешней плоскостью стены (по вертикали).
Встроенный плинтус в соответствии с заявляемым техническим решением (Фиг. 1-3) используется следующим образом.
При использовании в каркасных конструкциях по периметру помещения на сформированную первым слоем гипсокартона поверхность стены закрепляют (приклеивают, либо прикручивают саморезами) вертикальную опору 1 встроенного плинтуса, для установки следующего слоя гипсокартона горизонтальная полка 2 выступает направляющей.
В другом варианте, при монтаже в оштукатуриваемые стены, по периметру помещения производят замеры для определения мест размещения встроенного плинтуса и, путем выставления маяков в месте, где будут размещать профиль и нанесением штукатурного слоя, формируют паз, в который помещают (приклеивают, либо прикручивают саморезами) встроенный плинтус.
Место сопряжения встроенного плинтуса и периферийной части гипсокартона, либо верхней плоскости паза в штукатурном слое, является слабым местом конструкции за счет отсутствия жестких связей между ними и линейных расширений материалов, что при изменениях (перепадах) температуры, а также других внешних воздействиях, которые изменяют геометрию стены, приводит к образованию трещин на внешнем слое отделки.
Для повышения устойчивости к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового материала с встроенным плинтусом и предотвращения появления трещин наружной обшивки стены, по любому из вышеизложенных вариантов место стыка материалов закрывается выступом 4. Таким образом по длине профиля образуется бортик, которым закрывается открытая зона сопряжения материалов.
Однако для дальнейшего формирования внешней плоскости стены, а именно качественного армирования стыков, выравнивания шпаклевочными составами, создания наружного угла, образующего шов в горизонтальной плоскости, такого решения недостаточно.
Для этого нижняя часть 5 внешней стенки 3 выступает наружу. Таким образом по длине профиля образуется металлическая кромка, задающая толщину отделочного слоя.
Таким образом, за счет совокупности существенных признаков заявляемого технического решения, достигается технический результат, а именно, повышается устойчивость к естественным нагрузкам в месте сопряжения листового (либо штукатурного) материала с встроенным плинтусом и предотвращается появление трещин наружной обшивки стены.
Нижняя часть 5 внешней стенки 3 выступая наружу может быть выполнена в виде горизонтального выступа (Фиг. 2 а), либо образуя утолщение (Фиг. 2 б), в этом случае предпочтительно, чтобы утолщение имело насечки для лучшего примыкания шпаклёвочных составов к металлической поверхности встроенного плинтуса.
Для соединения профилей в одной плоскости используют соединители, для этого встроенный плинтус имеет соединительную полость 6 (фиг. 1-3) образованную обращенными друг к другу симметричными Г - образными элементами, при этом вертикальная часть одного из Г - образных элементов может являться частью внешней стенки 3.
Также, верхняя часть вертикальной опоры образует выступ 7 горизонтальной полки 2, что позволяет снизить размер соединителя и компенсировать незначительные неровности стен.
Также, пристеночная поверхность вертикальной опоры 1 выполнена ребристой для лучшего примыкания клеевых составов к металлической поверхности встроенного плинтуса.
Такое техническое решение, позволяет формировать качественный теневой шов, который обладает максимальной устойчивостью к нагрузкам и наименьшей подверженностью к влиянию деформаций, предотвращая появление трещин и сохраняя внешний вид стены.
Claims
1. Встроенный плинтус, выполненный в виде профильной конструкции содержащей, вертикальную опору и горизонтальную полку отличается тем, что горизонтальная полка имеет внешнюю стенку, выполненную в виде вертикального выступа, нижняя часть которой выступает наружу.
2. Встроенный плинтус по п. 1 отличается тем, что нижняя часть внешней стенки выполнена в виде горизонтального выступа.
3. Встроенный плинтус по п. 1 отличается тем, что нижняя часть внешней стенки выступает наружу, образуя утолщение.
4. Встроенный плинтус по п. 3 отличается тем, что утолщение имеет насечки.
5. Встроенный плинтус по п. 1 отличается тем, что горизонтальная полка имеет соединительную полость образованную обращенными друг к другу симметричными Г - образными элементами, где вертикальная часть одного из Г - образных элементов является частью внешней стенки.
6. Встроенный плинтус по п. 1 отличается тем, что верхняя часть вертикальной опоры образует выступ горизонтальной полки.
7. Встроенный плинтус по п. 1 отличается тем, что пристеночная поверхность вертикальной опоры выполнена ребристой.
8
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021118779 | 2021-06-28 | ||
| RU2021118779 | 2021-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2023277731A1 true WO2023277731A1 (ru) | 2023-01-05 |
Family
ID=84690533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2022/050076 WO2023277731A1 (ru) | 2021-06-28 | 2022-03-14 | Встроенный плинтус |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2023277731A1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU89151U1 (ru) * | 2008-01-17 | 2009-11-27 | Нитиха Ко., Лтд. | Плинтусный профиль (варианты) и конструкция для соединения панели пола и внутренней облицовочной панели с использованием такого профиля (варианты) |
| CN211080903U (zh) * | 2019-08-06 | 2020-07-24 | 浙江立誉装饰材料有限公司 | 一种踢脚线 |
| CN112160547A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-01 | 黄志达设计(深圳)有限公司 | 一种应用于墙板干挂系统的踢脚线装饰结构 |
-
2022
- 2022-03-14 WO PCT/RU2022/050076 patent/WO2023277731A1/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU89151U1 (ru) * | 2008-01-17 | 2009-11-27 | Нитиха Ко., Лтд. | Плинтусный профиль (варианты) и конструкция для соединения панели пола и внутренней облицовочной панели с использованием такого профиля (варианты) |
| CN211080903U (zh) * | 2019-08-06 | 2020-07-24 | 浙江立誉装饰材料有限公司 | 一种踢脚线 |
| CN112160547A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-01 | 黄志达设计(深圳)有限公司 | 一种应用于墙板干挂系统的踢脚线装饰结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7997043B1 (en) | System and method for installation of decorative molding | |
| CN108301528B (zh) | 一种墙体系统及装修方法 | |
| EP1669514A1 (en) | Method and means for finishing a room | |
| US20240060311A1 (en) | Wall paneling system | |
| WO2023277731A1 (ru) | Встроенный плинтус | |
| RU207619U1 (ru) | Встроенный плинтус | |
| CN210369512U (zh) | 一种弧形灯槽安装结构 | |
| RU49061U1 (ru) | Узел крепления декоративного профиля | |
| RU67134U1 (ru) | Устройство для крепления фасадных плит | |
| CN204456543U (zh) | 自带龙骨装配式幕墙集成板 | |
| CN210264320U (zh) | 隐藏副套型材、隐藏副套 | |
| CN219166147U (zh) | 一种基于纤维石膏板的通用型窗帘箱 | |
| CN109930944B (zh) | 隐藏副套的安装方法 | |
| RU132823U1 (ru) | Невидимый крепеж "зигзаг" для монтажа облицовочной доски | |
| CN112443094A (zh) | 墙体阴角瓷砖安装结构及安装方法 | |
| CN205637443U (zh) | 活动式装饰板的安装装置 | |
| CN208105602U (zh) | 一种新型墙体结构 | |
| CN217326283U (zh) | 一种踢脚线预埋件及踢脚线装饰结构 | |
| CN220353293U (zh) | 墙面波浪造型石材干挂结构 | |
| CN213682989U (zh) | 一种带装饰线的可拆卸嵌入式墙板用龙骨结构 | |
| CN219813783U (zh) | 一种带装饰的窗帘盒 | |
| CN213774313U (zh) | 装修用地脚线 | |
| CN214658425U (zh) | 一种预装饰板材夹缝处理系统 | |
| RU210151U1 (ru) | Профиль дверной коробки | |
| RU2816727C1 (ru) | Способ монтажа разделительно-декоративного профиля к плоскости потолка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 22833749 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 202393113 Country of ref document: EA |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |