CN208105602U - 一种新型墙体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型墙体结构,包括侧面墙体、顶面结构及用于连接侧面墙体和顶面结构的连接构件,所述侧面墙体外壁外设有装饰面层;所述连接构件包括构件本体,所述构件本体一侧与所述侧面墙体相配合,另一侧上设有延伸部;所述延伸部包括第一边体和与所述顶面结构的侧面相配合的第二边体。本实用新型通过连接构件的设置,降低了侧面墙体与顶面结构连接处的施工难度,提高了施工效率;且连接处的结构稳定,不易开缝,同时阴角处平整度高,外形美观;顶面结构与侧面墙体的垂直度高,施工精准度高。
Description
技术领域
本实用新型属于室内装修技术领域,尤其是涉及一种新型墙体结构。
背景技术
在室内装修中,侧面墙体与顶面结构的连接处是通过手工坯平,从而在阴角处经常会出现不平整的情况,影响外形美观。且侧面墙体与顶面结构通常采用粘接进行连接,长期使用后,连接处容易出现开缝的现象。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种阴角平整、不易开缝的新型墙体结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种新型墙体结构,包括侧面墙体、顶面结构及用于连接侧面墙体和顶面结构的连接构件,所述侧面墙体外壁外设有装饰面层;所述连接构件包括构件本体,所述构件本体一侧与所述侧面墙体相配合,另一侧上设有延伸部;所述延伸部包括第一边体和与所述顶面结构的侧面相配合的第二边体。本实用新型中侧面墙体与顶面结构之间直接通过连接构件进行连接,对连接处的施工操作简便,极大程度的降低了施工难度;且连接处的结构稳定,即使长期使用后,也不会出现开缝的情况;同时,当侧面墙体与连接构件的颜色不一致时,两者之间无需进行粘接操作,对连接处的施工操作非常简便,极大程度的降低了施工难度,提高了施工效率,缩短了工程周期;设置了第二边体,可通过第二边体直接实现对顶面结构的找平,安装完成后的顶面结构保持表面平整,从而提高阴角处的平整度;同时,提高了顶面结构与侧面墙体之间的垂直配合,提高了墙面的整体美观度及施工精准度;且装饰面层可直接以层结构装配至构件本体上,从而摒弃了传统的多次涂墙、坯平的过程,墙面的装饰面层可直接在市面上购买,也可直接在工厂加工完成后运输至施工现场,极大程度的缩短了工程周期;且装配完成后的装饰面层,外表面平整,外形上更为美观。
进一步的,所述第二边体和第一边体构成“L”字形结构;从而第一边体与第二边体垂直设置,可使得成型后的阴角能呈现90°,平整且不易损坏;且在第二边体和第一边体的配合下,实现顶面结构与侧面墙体之间的垂直配合,提高了墙面的整体美观度及施工精准度
进一步的,所述第二边体由所述第一边体下表面向下延伸形成,第二边体和第一边体构成“T”字形结构;第一边体与第二边体垂直设置,可使得成型后的阴角能呈现90°,第一边体和第二边体可同时对顶面结构进行定位,保证顶面结构具有良好的平整度和水平度。
优选的,所述装饰面层外侧与所述第二边体之间具有间隙以形成一装饰槽;满足在阴角处设置装饰槽的要求,更加满足现代装修风格中简单、大气的风格;且装饰槽直接成型在连接构件上,在连接侧面墙体和顶面结构的同时即可实现装饰槽的成型,施工操作简单,工作量小,且相较在墙面开槽后埋设金属件的方式而言,装饰槽的宽度、平整度、水平度、垂直度等均可进行精确把握,施工准确度更高,装饰槽的外形也更为美观;且由于装饰槽的存在,装饰面层上部与第一边体的连接处将不会直接被人们的实现看到,两者可不进行粘接操作,装配更为简单,工作效率高。
优选的,所述构件本体上设有一定位部,该定位部一侧与所述装饰面层相配合,另一侧与所述第二边体之间具有间隙以形成一凹槽;通过凹槽的设置,满足在阴角处的顶面上设置装饰槽的要求,更加满足现代装修风格中简单、大气的风格;且装饰槽直接成型在连接构件上,在连接侧面墙体和顶面结构的同时即可实现装饰槽的成型,施工操作简单,工作量小,且相较在墙面开槽后埋设金属件的方式而言,装饰槽的宽度、平整度、水平度、垂直度等均可进行精确把握,施工准确度更高,装饰槽的外形也更为美观。
进一步的,所述凹槽内设有一照明件;从而照明件可以设置成内嵌式,相较传统装配方式而言,照明件不会露出墙面,外形上更为大气美观;同时,有效呈现线槽灯的光照效果,装饰度更高。
进一步的,所述第二边体上设有至少一延伸边;通过延伸边更好的对顶面结构进行定位,有效防止顶面结构出现歪斜的情况。
作为优选,第二层体采用吊顶、石膏板、硅酸钙板等材料,对顶面进行装饰,不仅装饰效果好,且可达到防水、防火、隔音等效果。
优选的,所述第二层体设置为两层;两层设置使得顶面的结构更为稳定,防水、防火、隔音等效果更为显著。
进一步的,所述第二边体的至少一面为粗糙面结构;由于第二边体与顶面结构之间不能存在缝隙,从而需要将两者通过胶水粘接在一起;通过粗糙面的设置,使得胶水在涂覆在该表面上时,胶水可极大程度的残留在粗糙面上,相较传统的平面粘接而言,粘接效果更好,两者的连接更为牢固,不会出现缝隙;同时,粗糙面的设置还增加了粘接面与墙面之间的摩擦力,保证两者在粘接时不会出现打滑的现象
综上所述,本实用新型具有以下优点:通过连接构件的设置,降低了侧面墙体与顶面结构连接处的施工难度,提高了施工效率;且连接处的结构稳定,不易开缝,同时阴角处平整度高,外形美观;顶面结构与侧面墙体的垂直度高,施工精准度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图一。
图2为图1中连接构件的结构示意图。
图3为本实用新型实施例一的结构示意图二。
图4为图3中连接构件的结构示意图。
图5为本实用新型实施例二的结构示意图一。
图6为图5中连接构件的结构示意图。
图7为本实用新型实施例二的结构示意图二。
图8为图7中连接构件的结构示意图。
图9为本实用新型实施例三的结构示意图一。
图10为图9中连接构件的结构示意图。
图11为本实用新型实施例三的结构示意图二。
图12为图11中连接构件的结构示意图。
图13为本实用新型实施例四的结构示意图。
图14为图13中连接构件的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
如图1-4所示,一种新型墙体结构,包括侧面墙体11、顶面结构及由铝合金或不锈钢制成的连接构件3,整个连接构件3为一体成型制成,制造简便且牢固强度大;所述侧面墙体11外设有装饰面层 12;所述顶面结构包括第一层体21和第二层体22,且第二层体22 设置为一层,第二层体22通过龙骨与第一层体相连;所述连接构件包括构件本体31和延伸部32,所述构件本体的内侧与所述侧面墙体 11相配合,外侧上设有所述的延伸部32;该延伸部32包括第一边体 321和与所述顶面结构的侧面相配合的第二边体322,具体为所述第二层体22的侧面与该第二边体322相连;作为优选,所述第二边体 322垂直于所述第一边体321设置,且第一边体321和第二边体322 构成“L”字形结构,从而保证阴角为90°的直角;所述构件本体31 上设有螺孔,可通过螺钉将连接构件3安装在侧面墙体上。
其中,所述的侧面墙体11和第一层体21均为进行室内装修之前的原墙,如水泥墙、砖墙、轻钢龙骨墙等;所述的装饰面层12可采用金属、木饰面、艺术漆、乳胶漆、石材、岩板、瓷砖等饰面材料制成;也可在木板、石膏板、硅酸钙板等上装饰皮革、布艺、丝绸、墙纸等饰面后形成;所述的第二层体22可为石膏板、硅酸钙板、吊顶板或其他用于墙面施工的材料中的一种,其中优选为采用硅酸钙板,可使墙面具有良好的防火、防潮、隔音、隔热的效果;当然,上述材料并非是对保护范围的限制,其他满足条件的材质或材料均可使用。
作为优选,所述第二边体322与第二层体相连的一侧上设有一延伸边323,该延伸边323由所述第二边体322直接向外延伸形成;通过该延伸边323可对第二层体的位置进行固定,防止第二层体发生歪斜。
为了防止第二边体322与第二层体22的连接处出现间隙,我们将所述第二边体322与装饰面层12相连的一面设置为粗糙面;具体的,所述第二边体322外侧面上设有多个开口槽6以形成所述的粗糙面,该多个开口槽均为条状,且沿第二边体322的宽度方向上间隔均匀的分布;开口槽内可容更多的胶水,从而保证了第二层体22与第二边体322之间能够进行牢固的连接。
为了增强装饰面层的平整度,我们在所述侧面墙体11与所述构件本体31之间设置了找平层13,在安装连接构件3前,先行安装找平层13,保证连接构件3的安装平面为平整表面,有效提高装配完成后,装饰面层的平整度;所述的找平层13可采用木工板、石膏板、硅酸钙板或其他用于墙面施工的材料中的一种,其中优选为采用硅酸钙板,可使墙面具有良好的防火、防潮、隔音、隔热的效果;当然,上述材料并非是对保护范围的限制,其他满足条件的材质或材料均可使用。
所述装饰面层12安装在所述构件本体的外侧上,且装饰面层12 的上端面与所述第一边体321的下表面相抵,当然,于其他实施例中,该装饰面层12的上端面与所述第一边体321的下表面也可存在间隙;进一步的,所述装饰面层12外侧面与所述第二边体322之间具有间隙,从而形成一装饰槽41,在装配完成后,在顶面上将具有一条水平的直线槽,满足装饰需求,外形美观;于其他实施例中,所述装饰面层12外侧面与所述第二边体322之间也可不设置间隙。
于其他实施例中,如图3-4所示,所述第二层体22也可设置为两层,两第二层体22分别设于延伸边的上下侧,且两第二层体22之间通过螺钉相互连接;优选的,螺钉穿过所述延伸边,连接更为牢固。
于其他实施例中,如图所示,所述延伸边32可设置为两条,位于第一条延伸边32与第二条延伸边32之间设有一层第二层体22,第二条延伸边32下方设有一层第二层体;优选的,第一条延伸边32 的长度等于或小于装饰面层12的厚度,第二条延伸边32的长度设置的较长,两层第二层体22之间通过螺钉连接,且螺钉穿过所述的第一条延伸边32。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:所述第二边体322由所述第一边体321下表面向下延伸形成,且该第二边体322垂直于该第一边体 321设置,且第二边体322和第一边体321构成“T”字形结构,所述第一边体321伸出第二边体322的部分形成定位边34;如图5-6 所示,当第二层体22为一层时,通过该定位边34对第二层体22进行定位,即第二层体22设置在该定位边34下方;如图7-8所示,当第二层体22为两层时,所述第二边体322外侧向外延伸形成一延伸边323,位于定位边34与延伸边323之间设有一层第二层体22,延伸边323下方设有一层第二层体;优选的,定位边34的长度较短,延伸边32的长度设置的较长,两层第二层体22之间通过螺钉连接,且螺钉穿过所述的延伸边32。
本实施例的其他结构与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3
如图9-12所示,本实施例与实施例1之间的区别在于:所述构件本体31上设有一定位部311,该定位部311呈倒置的“L”形结构设置,定位部311一端与所述构件本体相连,另一端与所述第一边体相连;所述装饰面层12上端面与该定位部311其中一条边的下表面相抵或相连,定位部311的另一条边的侧面与所述第二边体322之间具有间隙,该间隙形成一凹槽42;作为优选,所述凹槽42内设有一照明件5,照明件5为长条状的LED灯,且LED灯左右两侧上分别设有一条形槽,所述定位部和限位部上分别设有一条状的凸起,当照明件置于凹槽内时,凸起可卡入至条形槽内,对照明件进行限位。
本实施例的其他结构与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例4
如图13-14所示,本实施例与实施例2的区别在于:所述构件本体31上设有一定位部311,该定位部311呈倒置的“L”形结构设置,定位部311一端与所述构件本体相连,另一端与所述第一边体相连;所述装饰面层12上端面与该定位部311其中一条边的下表面相抵或相连,定位部311的另一条边的侧面与所述第二边体322之间具有间隙,该间隙形成一凹槽42;作为优选,所述凹槽42内设有一照明件 5,照明件5为长条状的LED灯,且LED灯左右两侧上分别设有一条形槽,所述定位部和限位部上分别设有一条状的凸起,当照明件置于凹槽内时,凸起可卡入至条形槽内,对照明件进行限位。
本实施例的其他结构与实施例2相同,在此不再赘述。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种新型墙体结构,包括侧面墙体(11)、顶面结构及用于连接侧面墙体和顶面结构的连接构件(3),所述侧面墙体(11)外壁外设有装饰面层(12);其特征在于:所述连接构件包括构件本体(31),所述构件本体(31)一侧与所述侧面墙体相配合,另一侧上设有延伸部(32);所述延伸部(32)包括第一边体(321)和与所述顶面结构的侧面相配合的第二边体(322)。
2.根据权利要求1所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述第二边体(322)和第一边体(321)构成“L”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述第二边体(322)由所述第一边体(321)下表面向下延伸形成,第二边体(322)和第一边体(321)构成“T”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述装饰面层(12)外侧与所述第二边体(322)之间具有间隙以形成一装饰槽(41)。
5.根据权利要求1所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述构件本体(31)上设有一定位部(311),该定位部(311)一侧与所述装饰面层(12)相配合,另一侧与所述第二边体(322)之间具有间隙以形成一凹槽(42)。
6.根据权利要求5所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述凹槽(42)内设有一照明件(5)。
7.根据权利要求1所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述第二边体(322)上设有至少一延伸边(323)。
8.根据权利要求1所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述顶面结构包括第一层体(21)和至少一第二层体(22)。
9.根据权利要求8所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述第二层体(22)设置为两层。
10.根据权利要求1所述的一种新型墙体结构,其特征在于:所述第二边体(322)的至少一面为粗糙面结构。
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