WO2023248507A1 - 電子ペン - Google Patents

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WO2023248507A1
WO2023248507A1 PCT/JP2023/000524 JP2023000524W WO2023248507A1 WO 2023248507 A1 WO2023248507 A1 WO 2023248507A1 JP 2023000524 W JP2023000524 W JP 2023000524W WO 2023248507 A1 WO2023248507 A1 WO 2023248507A1
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WO
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electronic pen
unit
power supply
supply unit
body unit
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Application number
PCT/JP2023/000524
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French (fr)
Inventor
航平 田中
剛典 金田
Original Assignee
株式会社ワコム
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form

Definitions

  • the present invention relates to an electronic pen having a function of performing signal interaction with a position detection sensor, and particularly relates to an electronic pen equipped with a power source using a primary battery or a secondary battery as a power source.
  • An active capacitance type electronic pen includes a signal transmitting circuit that transmits a signal for interaction with a position detection sensor, and also includes a power supply section that supplies a power supply voltage to the signal transmitting circuit.
  • An active capacitance type electronic pen when transmitting pen pressure information and identification information as digital information to an electronic device equipped with a position detection sensor, it is equipped with a circuit that generates the digital information, and the circuit is also equipped with a circuit that generates the digital information. It includes a power supply section that supplies power supply voltage.
  • the part that constitutes the function of signal interaction with the position detection sensor (electronic pen body part) (functional parts) and a power supply part are electrically connected to each other, and are arranged to be housed in a columnar storage space inside the outer casing of the electronic pen.
  • the only part that can be replaced is the core that includes the pen tip, and even if the electronic pen's outer casing is damaged, it cannot be replaced again. Even if some internal parts were broken, the electronic pen itself had to be replaced as a whole.
  • the normally operating module inside is also discarded.
  • the normal power supply part will be discarded, and if only a part of the power supply part is damaged, other parts of the modular component that are not damaged will be discarded. That part was also discarded.
  • An object of the present invention is to provide an electronic pen that can solve the above problems.
  • an electronic pen body unit having a function of performing signal interaction with a position detection sensor; a power supply unit that supplies power voltage to the electronic pen body unit; a first casing portion and a second casing portion configured by combining an electronic pen outer casing having a columnar storage space therein in an axial direction of the columnar storage space; Equipped with The electronic pen main body unit has a columnar shape that can be stored in the columnar storage space, and a core can be attached to one end side in the axial direction of the columnar shape, and a side to which the core is attached.
  • the power source unit has a columnar shape that can be stored in the columnar storage space, and has at least a portion of the first terminal portion of the electronic pen body unit and an electrical connection at one end in the axial direction of the columnar shape.
  • a second terminal portion connected to the In the columnar storage space of the electronic pen outer casing, the electronic pen main body unit and the electronic pen body unit are arranged side by side in the axial direction of the columnar storage space with the power supply unit on the rear end side.
  • the power source unit is in a state where it cannot move in the axial direction of the columnar storage space, and the first terminal part and the second terminal part are in a state where they are electrically connected.
  • the electronic pen having the above-mentioned configuration consists of four components: the electronic pen main body unit, the power supply unit, the first casing, and the second casing.
  • the electronic pen main body unit and the power supply unit are coupled in the axial direction within the columnar storage space of the electronic pen outer casing, which is composed of the first casing and the second casing. It can be configured simply by storing it.
  • the electronic pen when any of the four parts is damaged, the electronic pen can be repaired by replacing only the damaged part, which improves the repairability of the electronic pen. Sophistication can be achieved.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view for explaining an outline of an embodiment of an electronic pen according to the present invention, and is a diagram in a case where a secondary battery is used as a power source.
  • 1 is an exploded perspective view for explaining an outline of an embodiment of an electronic pen according to the present invention, and is a diagram in a case where a primary battery is used as a power source.
  • 1 is a diagram for explaining a configuration example of an embodiment of an electronic pen according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view for explaining a configuration example of an electronic pen main body unit in an embodiment of the electronic pen according to the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining the structure of the pen tip side of the electronic pen main body unit of the example of FIG. 4.
  • FIG. 6 is a diagram used to explain the configuration of the pen tip side of the electronic pen main body unit shown in FIG. 5.
  • FIG. 6 is a diagram used to explain the configuration of the pen tip side of the electronic pen main body unit shown in FIG. 5.
  • FIG. 6 is a diagram used to explain the configuration of the pen tip side of the electronic pen main body unit shown in FIG. 5.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating a configuration example of a power supply unit in an embodiment of the electronic pen according to the present invention, in which a secondary battery is used as the power source.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration in which a power supply unit using a secondary battery as a power source and an electronic pen main body unit are combined in an embodiment of the electronic pen according to the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram for establishing electrical connections in a configuration in which a power supply unit using a secondary battery as a power source and an electronic pen body unit are combined in an embodiment of the electronic pen according to the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration in which a power supply unit using a primary battery as a power source and an electronic pen main body unit are combined in an embodiment of the electronic pen according to the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram for establishing electrical connections in a configuration in which a power supply unit using a primary battery as a power source and an electronic pen body unit are combined in an embodiment of the electronic pen according to the present invention.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating another example of the electrical connection of the coupling portion between the electronic pen main body unit and the power supply unit in the embodiment of the electronic pen according to the present invention.
  • the electronic pen 1 of this embodiment is configured to be compatible with both a secondary battery and a primary battery as a power source, and cases in which a secondary battery is used as a power source and a case in which a primary battery is used as a power source will be described later. It is configured to be realized simply by replacing the power supply unit.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the outline of the configuration of the electronic pen 1 of this embodiment when a secondary battery is used as a power source.
  • FIG. 2 is a diagram showing an outline of the configuration when a primary battery is used as a power source.
  • the configuration shown in FIG. 1 and the configuration shown in FIG. 2 differ only in the power supply unit as a unit component, and the other unit components are the same (common).
  • FIGS. 1(A) and 2(A) are diagrams showing the appearance of the assembled electronic pen 1, and there is no difference between FIG. 1(A) and FIG. 2(A).
  • FIG. 1(B) and FIG. 2(B) are exploded perspective views for explaining the components of the electronic pen 1 of this embodiment, and as described above, only the configuration of the power supply unit is different.
  • FIGS. 1(C) and 2(C) are diagrams showing a state in which the unit parts housed inside the electronic pen outer casing 2 of the electronic pen 1 of this embodiment are integrally combined, These figures also differ only in the configuration of the power supply unit.
  • the electronic pen outer casing 2 of the electronic pen 1 of this embodiment has an elongated cylindrical shape with a columnar storage space inside.
  • the electronic pen outer housing 2 is composed of a first housing part and a second housing part, which are divided into two parts in the axial direction of the cylindrical shape and are detachably connected to each other.
  • FIGS. 1(A), (B) and FIGS. 2(A), (B) in this example, the pen tip side housing part 21 as an example of the first housing part, and the second housing part 21, as shown in FIGS.
  • the rear end side housing section 22 is an example of the housing section.
  • the pen tip side housing part 21 has a cylindrical shape with a hollow space inside, and one end in the axial direction that is the pen tip side is It has a shape that gradually tapers, and has an opening 21a on the nib side for allowing the tip of the core body, which will be described later, to protrude to the outside.
  • the rear end side of the pen tip side housing section 21 in the axial direction opposite to the pen tip side is an opening, and in this example, on the outer peripheral wall surface near the opening on the rear end side, A threaded portion 21b is formed to be threadedly coupled to the rear end side housing portion 22.
  • the rear end side housing part 22 has a cylindrical shape with a hollow space inside, and is oriented in the axial direction on the pen tip side housing part 21 side.
  • a threaded portion (not shown in FIGS. 1(B) and 2(B)) that is screwed into the threaded portion 21b of the pen tip side housing portion 21 is formed on the inner wall surface of the opening 22a on the one end side.
  • a lid portion 22b that closes the opening is provided on the rear end side of the rear end housing portion 22 in the axial direction on the side opposite to the pen tip side.
  • the lid portion 22b is configured to be detachable by being screwed into the rear end side opening of the rear end side housing portion 22, for example.
  • the lid portion 22b is not screwed into the rear end side opening of the rear end side housing portion 22, but is press-fitted or click-fitted using a ring-shaped protrusion and a ring-shaped recess. It may be configured as follows.
  • the electronic pen 1 An electronic pen outer casing 2 is formed, and the hollow space of the pen tip side casing part 21 and the hollow space of the rear end side casing part 22 communicate with each other, so that a columnar storage space 2a (see FIG. 3 described later) is formed. ) is formed.
  • the unit parts stored in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer casing 2 are two unit parts: an electronic pen main body unit 3 and a power supply unit.
  • the power supply unit includes a power supply unit 4S which uses a secondary battery as a power source as shown in FIG. 1(B), and a power supply unit 4D as a power source that uses a primary battery as shown in FIG. Either of the two types can be used, and one of the two types is selected and combined with the electronic pen main body unit 3 to construct the electronic pen 1. Therefore, the electronic pen 1 of this embodiment has four parts: the pen tip side housing part 21, the rear end side housing part 22, the electronic pen main body unit 3, and either the power supply unit 4S or 4D. Consists of unit parts.
  • the electronic pen main body unit 3 is a unit housing having a columnar shape that can be stored in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer housing 2, as shown in FIGS. 1(B) and 2(B).
  • 3K includes a capacitive electronic pen main body function section including a signal transmitting circuit that transmits a signal that interacts with a position detection sensor.
  • the unit housing 3K is made of a metal pipe made of conductive metal, such as SUS (Stainless Used Steel).
  • FIGS. 1(B), (C) and 2(B), (C) electronic The pen tip side of a peripheral electrode 7 (see FIGS. 4 and 5), which will be described later, which constitutes a part of the pen main body functional section protrudes.
  • the core body 5 is configured to be detachably attached to the electronic pen main body functional section inside the unit housing 3K from the opening on the pen tip side of the peripheral electrode 7.
  • the rear end surface of the electronic pen body unit 3 opposite to the pen tip side is not shown in FIGS. 1(B) and 2(B), but will be described later.
  • a terminal portion including a plurality of contacts is formed for electrically connecting the power source units 4S and 4D.
  • the unit casing 3K of the electronic pen body unit 3 there is a part of the unit casing 3K.
  • One or more (two in this example) elastic protrusions 3Kb are provided by machining the elastic protrusions 3Kb.
  • the elastic protrusion 3Kb is configured such that a portion protruding from the circumferential side of the unit housing 3K is elastically displaced in a direction perpendicular to the circumferential side.
  • the power supply unit combined with the electronic pen body unit 3 includes a power supply unit 4S including a secondary battery as shown in FIGS. 1(B) and 1(C).
  • a power supply unit 4D in which a primary battery 4DB is removably housed is configured to be replaceably attached to the electronic pen body unit 3. ing.
  • the power supply unit 4S is housed in a unit housing 4SK having a columnar shape that can be stored in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer housing 2.
  • a secondary battery is housed as a power source for supplying power voltage to the electronic pen body unit 3, and a terminal part is connected to the electronic pen body unit 3, and a terminal part is installed on the rear end side. It is configured by storing a charging terminal and a charging terminal respectively.
  • the unit housing 4SK of the power supply unit 4S is made of an insulating material, in this example a cylinder made of resin. Note that in the embodiment, the charging circuit is provided in the electronic pen main body unit 3.
  • the power supply unit 4S includes a recess 4SKFa into which the rear end side of the electronic pen body unit 3 is fitted, on the side of the unit housing 4SK that is connected to the electronic pen body unit 3.
  • a fitting portion 4SKF is provided.
  • the terminal portion is provided on the bottom surface (end surface in the direction perpendicular to the axial direction) of the recess 4SKFa of the fitting portion 4SKF of the power source unit 4S, and is provided on the terminal portion on the rear end side end surface of the electronic pen body unit 3. It is configured to include a contact portion having a plurality of contacts that are electrically connected by contacting the plurality of contacts.
  • positioning is performed to align and bring the plurality of contacts of the terminal section of the electronic pen main body unit 3 and the plurality of contacts of the terminal section of the power supply unit 4S into contact with each other.
  • a member for this purpose is provided in the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S. That is, as shown in FIG. 1B, in the vicinity of the rear end surface of the unit housing 3K of the electronic pen body unit 3, there is a positioning protrusion 3Ka that slightly protrudes from the side peripheral surface of the unit housing 3K.
  • a groove 4SKFb into which the positioning protrusion 3Ka is inserted and engaged is formed on the inner wall surface of the recess 4SKFa of the fitting part 4SKF of the unit housing 4SK of the power supply unit 4S. .
  • the positioning projection 3Ka of the rear end of the electronic pen main body unit 3 engages with the groove 4SKFb of the recess 4SKFa of the fitting part 4SKF of the power supply unit 4S.
  • the plurality of contacts of the terminal parts of both units 3 and 4S are electrically connected with the corresponding contacts contacting each other.
  • the elastic protrusion 3Kb of the unit housing 3K presses the inner wall circumferential surface of the recess 4SKFa of the fitting part 4SKF of the power supply unit 4, thereby connecting the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit.
  • the unit 4S is locked in the combined state.
  • the power supply unit 4D is installed in a unit housing 4DK that can be stored in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer housing 2.
  • the configuration is such that a primary battery 4DB serving as a power source for supplying power supply voltage to is housed.
  • the unit housing 4DK of the power supply unit 4D has a cylindrical body in the middle in the axial direction so that the primary battery 4DB can be removably housed therein. It has a configuration in which the opening is 4DKa.
  • the unit housing 4DK of the power supply unit 4D is made of a conductive material, for example, a conductive metal, and has a spring contact electrically connected to the negative electrode side 4DB (-) of the primary battery 4DB. connected.
  • the positive electrode side 4DB(+) of the primary battery 4DB is exposed to the side connected to the electronic pen body unit 3 when housed in the unit housing 4DK.
  • the rear end side of the electronic pen body unit 3 is inserted and fitted to the side of the unit housing 4DK of the power supply unit 4D that is connected to the electronic pen body unit 3.
  • Section 4DKF is provided.
  • the pen tip side housing part 21 is placed over the unit coupling component 6S as shown in FIG. As shown in FIG. 1(A), the pen tip side housing part 21 and the rear end side housing part 22 are screwed together to house a power supply unit 4S that uses a secondary battery as a power source.
  • the electronic pen 1 of this embodiment is constructed.
  • the electronic pen 1 of this embodiment includes, as unit parts, a pen tip side housing part 21, a rear end side housing part 22, an electronic pen main body unit 3, and a power supply unit 4S or a power supply unit 4D.
  • a pen tip side housing part 21, a rear end side housing part 22, an electronic pen main body unit 3, and a power supply unit 4S or a power supply unit 4D After preparing the four parts and as shown in FIG. 1(C) or FIG. 2(C), after combining the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S or 4D, The electronic pen 1 can be constructed simply by covering and combining the body portion 21 and the rear end side housing portion 22.
  • the electronic pen 1 of this embodiment when one of the four unit parts described above is damaged or malfunctions, the damage or malfunction occurs. Repairs can be made by simply replacing the unit parts, making it possible to improve the repairability of the electronic pen.
  • FIG. 3A shows the electronic pen 1 of this embodiment, with only the pen tip side housing part 21 and the rear end side housing part 22 constituting the electronic pen outer housing 2 broken, and the electronic pen outer housing 2 being broken.
  • 2 is a diagram for explaining the storage situation of a unit coupling component 6S in which an electronic pen main body unit 3 and a power supply unit 4S are coupled.
  • the storage situation of the unit coupling component 6D in which the power supply unit 4D and the electronic pen body unit 3 are combined is the same as in FIG. 3 except that the power supply unit 4D is connected instead of the power supply unit 4S. Therefore, illustration and explanation thereof will be omitted here.
  • the pen tip side housing part 21 has a structure that allows the user to firmly grip the electronic pen 1 at a gripping position when the user grips the electronic pen 1.
  • a grip member 21C made of, for example, rubber is attached.
  • the length of the pen tip side housing section 21 in the axial direction is such that the electronic pen main body unit 3 is The length is such that the rear end portion coupled to the power source unit 4S is exposed to the outside of the pen tip side housing portion 21 when the pen tip is housed in the hollow space.
  • the electronic pen main body unit 3 in this embodiment includes a pen tip side end portion of the unit housing 3K and the unit. It has a stepped portion 3s between it and the peripheral electrode 7 that protrudes from the pen tip side of the housing 3K.
  • the diameter of the hollow space of the pen tip side housing section 21 excluding the pen tip side is larger than the diameter of the unit housing 3K of the electronic pen body unit 3.
  • the diameter of the pen tip side is larger than the maximum diameter of the peripheral electrode 7 of the electronic pen main body unit 3, but smaller than the diameter of the unit housing 3K.
  • a stepped portion 21s is formed near the pen tip side of the body 3K.
  • the diameter of the hollow space of the rear end side housing part 22 is larger than the diameter of the unit housing 4KS of the power supply unit 4S, and the axis of the rear end side housing part 22 is
  • the length in the center direction is the same as that of the power supply unit 4S combined with the electronic pen main body unit 3.
  • the length is such that the rear end side end portion and the inner end surface facing the hollow space of the lid portion 22b just abut each other.
  • the unit coupling component 6S in which the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S are coupled has a pen tip side housing section 21 and a rear end side housing section, as shown in FIG. 3(A). 22, and is housed in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer casing 2, in a state where it cannot move in the axial direction.
  • the core body 5 has a unit coupling part 6S in which the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S are coupled to each other. After being stored in the columnar storage space 2a of the housing 2, it is attached to the electronic pen body unit 3 through the opening 21a of the pen tip side housing 21. That is, in this embodiment, in the core body 5, the unit coupling component 6S in which the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S are coupled is stored in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer casing 2.
  • the electronic pen 1 is configured such that it can be detachably attached to the electronic pen 1 in a state where the pen 1 is in a closed state.
  • the charging terminal for charging the secondary battery of the power supply unit 4S is connected to the outside. It is made to be exposed.
  • the unit coupling component 6S stored in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer housing 2 can be removed from the rear end side opening of the rear end side housing part 22, and The unit coupling component 6S can also be inserted into the columnar storage space 2a from the rear end side opening of the rear end side housing portion 22. Therefore, the electronic pen outer housing 2 is a combination of the pen tip side housing part 21 and the rear end side housing part 22, or the combination of the pen tip side housing part 21 and the rear end side housing part 22. It is also possible to configure the integrally formed one as the first housing part and the lid part 22b as the second housing part.
  • the core body 5 connects the unit coupling component 6S, in which the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S are coupled, to the electronic pen outer casing 2.
  • the electronic pen body unit 3 After being stored in the columnar storage space 2a, the electronic pen body unit 3 is configured to be able to be attached to the electronic pen body unit 3 through the opening 21a of the pen tip side housing 21.
  • the core 5 is inserted into the electronic pen outer housing 2 as a unit so that only the tip of the core 5 protrudes from the opening 21a of the pen tip side housing 21. It may be configured such that the connecting component 6S cannot be replaced when it is stored in the internal columnar storage space 2a. This is because in the electronic pen 1 of this embodiment, the electronic pen main body unit 3 can be taken out from the electronic pen outer casing 2 and the core body 5 can be replaced.
  • the pen tip side housing part 21 is formed into a cylindrical housing part 23 and a conical sleeve housing part 24. It may be configured such that the two parts are separated and connected by the threaded part 25.
  • the sleeve housing part 24 by removing the sleeve housing part 24 from the cylindrical housing part 23 while the pen tip side housing part 21 and the rear end side housing part 22 are combined, The pen tip side of the electronic pen body unit 3 can be exposed to the outside, and the core 5 can be removed from the electronic pen body unit 3 and replaced.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the electronic pen main body unit 3 in the electronic pen 1 of this embodiment, and FIG. 4(A) shows the external appearance, and FIG. 1(B) and FIG. ) This corresponds to an enlarged version of the electronic pen main body unit 3 shown in FIG. Moreover, FIG. 4(B) is an exploded perspective view of the electronic pen main body unit 3. Further, FIG. 5(A) is a cross-sectional view of a portion on the core 5 side when the electronic pen main body unit 3 is cut along the line AA in FIG. 4(A).
  • the electronic pen body unit 3 includes a unit housing 3K, a board holder 31, a circuit board 32 held by the board holder 31, and in this example, three contact pins 331, 332, 333, a nib-side component 34, a nib-side cap member 35, and a core body 5.
  • Contact pins 331, 332, and 333 are made of conductive metal.
  • the core body 5 is detachable from the pen tip side component 34 of the electronic pen main body unit 3.
  • the unit housing 3K is a metal pipe made of SUS, which is an example of a conductive metal, and has an outer diameter to be accommodated in the electronic pen outer housing 2 and a predetermined inner diameter. It has a cylindrical hollow space.
  • two elastic protrusions 3Kb are provided at positions spaced apart from each other by 180 angles, a part of which extends around the periphery of the unit housing 3K. It is provided so as to protrude from the side.
  • the board holder 31 has a boat-like shape and is housed in the hollow space of the unit casing 3K, and its length in the longitudinal direction corresponding to the axial direction of the unit casing 3K is the same as that of the unit casing 3K. It is said to be slightly shorter than the length in the axial direction of 3K.
  • a pen tip side component holding part 311 is provided on the pen tip side in the longitudinal direction of this board holder 31, a terminal part 312 is provided on the rear end side, and a board mounting part 313 is provided in the intermediate part. It is formed.
  • the pen tip side component holding portion 311 is formed in a cylindrical shape, and as described later, the rear end side of the pen tip side component 34 fits into the internal hollow space of the cylindrical portion. and retained.
  • the terminal portion 312 on the rear end side includes a cylindrical portion 312a having an outer diameter equal to or slightly smaller than the inner diameter of the unit housing 3K, and at the rear end portion of the cylindrical portion 312a,
  • the cylindrical portion 312a is configured to include a ring-shaped flange protrusion 312b that protrudes from the side peripheral surface in a direction perpendicular to the axial direction.
  • the height of the flange protrusion 312b in the protrusion direction is equal to the thickness of the unit housing 3K.
  • the columnar shaped part 312a of the terminal part 312 of the board holder 31 closes the rear end side of the unit housing 3K, and the flange protrusion 312b is inserted into the unit housing 3K. It engages with the rear end side of 3K and becomes exposed to the outside.
  • the above-mentioned positioning protrusion 3Ka is formed at a predetermined angular position on the circumference of the flange protrusion 312b.
  • the board mounting part 313 is formed by cutting out a half circumference or more of the cylindrical part between the pen tip side component holding part 311 and the terminal part 312 on the rear end side. It is provided with a substrate mounting surface having a planar surface. The circuit board 32 is mounted and held on the board mounting surface of the board mounting section 313.
  • the circuit board 32 has an elongated rectangular plate shape, and a signal generation circuit and other electronic components, which will be described later, are provided on the board surface. Furthermore, although not shown, the circuit board 32 includes electrical components of the pen tip side component 34, contact pins 331, 332, and 333 provided on the terminal part 312, which will be described below, and A conductive pattern for electrically connecting electronic components is formed.
  • three pin holes 312c are formed in the cylindrical portion 312a of the terminal portion 312 on the rear end side, through which the three contact pins 331, 332, and 333 pass through in the axial direction. has been done.
  • the three pin holes 312c are arranged at equal intervals in the direction of a straight line that passes through the center of the circular end surface of the columnar part 312a of the terminal part 312 and is parallel to the board mounting surface of the board mounting part 313. and formed.
  • the central pin hole among the three pin holes 312c is formed at the center position of the circular end surface of the cylindrical portion 312a.
  • the positioning protrusion 3Ka is positioned on a straight line that is perpendicular to the straight line in which the three pin holes 312c are lined up and passes through the position of the central pin hole of the three pin holes 312c. There is.
  • the three contact pins 331, 332, 333 are longer than the length in the axial direction of the cylindrical portion 312a of the terminal portion 312, and penetrate through the three pin holes 312c of the terminal portion 312, respectively.
  • the tip of the circuit board 32 is exposed on the circuit board 32.
  • the tips of these three contact pins 331, 332, and 333 exposed on the circuit board 32 are connected to each of predetermined conductive patterns on the circuit board 32.
  • the center contact pin 332 of the three contact pins 331, 332, 333 is commonly used for connection between the power supply unit 4S and the power supply unit 4D.
  • the two contact pins 331 and 332 on both sides are used only for connection with the power supply unit 4S.
  • the head of the center contact pin 332 among the three contact pins 331, 332, 333 protrudes in the axial direction more than the heads of the other contact pins 331 and 333. is configured to do so.
  • the pen tip side component 34 is configured by attaching the peripheral electrode 7 to the pen tip side of the pen pressure detection unit holder 340.
  • the pen pressure detection section holder section 340 includes a pen pressure detection section 9 and a pen pressure transmission member 8, as shown in FIG. 5, in a cylindrical holder.
  • the outer diameter of the cylindrical holder of the pen pressure detection section holder section 340 is slightly smaller than the inner diameter of the pen tip side component holding section 311 of the substrate holder 31.
  • the peripheral electrode 7 is made of a conductive material, for example, a conductive metal, and has a cylindrical shape.As will be described later, the peripheral electrode 7 is arranged to surround the core body 5 including the conductive center electrode. In this example, it serves as an electrode that receives signals from the position detection sensor. In this example, the peripheral electrode 7 has a tapered shape that tapers closer to the pen tip, and the maximum value of its outer diameter is greater than the inner diameter of the pen tip side component holding part 311 of the substrate holder 31. It is also considered to be slightly smaller.
  • this pen tip side component 34 From the rear end side end surface of this pen tip side component 34, in addition to the electrical connection terminal of the writing pressure detection section 9, which will be described later, a terminal electrically connected to the peripheral electrode 7 and a conductor section of the core body 5 ( A terminal electrically connected to the center electrode) is led out.
  • the rear end side portion of the pen pressure detection unit holder 340 is housed in the pen tip side component holding portion 311 of the board holder 31, and the pen pressure detection unit 9 is electrically connected to the pen pressure detection unit 9 described above.
  • the connection terminal, the terminal electrically connected to the peripheral electrode 7 , and the terminal electrically connected to the conductor portion of the core body 5 are electrically connected to a predetermined conductor pattern on the circuit board 32 .
  • a circuit board 32 on which predetermined electronic components are arranged is placed and held on the board mounting surface of a board mounting section 313, and contact pins 331, 332, 333 of the terminal section 312
  • An electrical connection is made between the terminals of the pen tip side component 34 housed in the pen tip side component holding part 311 and the conductive pattern of the circuit board 32.
  • the unit housing 3K is inserted into the hollow portion of the unit housing 3K from the rear end side.
  • the board holder 31 is inserted into the unit housing 3K until the flange protrusion 312b of the terminal portion 312 and the ring-shaped end surface on the rear end side of the unit housing 3K abut each other. Thereafter, the metal unit casing 3K is caulked at a portion corresponding to the cylindrical portion 312a of the terminal portion 312 of the board holder 31, thereby fixing the board holder 31 within the unit casing 3K. .
  • the opening on the rear end side of the unit housing 3K is closed by the portion where the flange protrusion 312b of the terminal portion 312 of the board holder 31 is formed, and the flange protrusion of the terminal portion 312 is closed.
  • the heads of the three contact pins are exposed to the outside.
  • a portion near the joint between the peripheral electrode 7 of the pen tip side component 34 and the peripheral electrode 7 of the pen pressure detection unit holder portion 340 protrudes to the outside. (See Figure 4(A)).
  • the pen tip side cap member 35 is made of an insulating material and an elastic material, such as non-conductive rubber.
  • This pen tip side cap member 35 is a cylinder whose inner diameter is equal to or slightly larger than the maximum outer diameter of the peripheral electrode 7 and equal to or slightly smaller than the inner diameter of the hollow part of the unit housing 3K.
  • the cylindrical portion 35a includes a tip flange portion 35b having an outer diameter larger than the outer diameter of the cylindrical portion 35a on the pen tip side of the cylindrical portion 35a.
  • the maximum outer diameter of the tip flange portion 35b is larger than the diameter of the cylindrical portion 35a by the thickness of the unit housing 3K. Therefore, as shown in FIG. 4(B), a stepped portion 35c is formed at the boundary between the cylindrical portion 35a and the tip flange portion 35b.
  • This pen tip side cap member 35 is designed so that its cylindrical portion 35a covers the connecting portion between the peripheral electrode 7 protruding from the pen tip side of the unit housing 3K and the pen pressure detection unit holder portion 340.
  • the cylindrical portion 35a is inserted into the unit housing 3K from the front side.
  • the pen tip side cap member 35 is extended until the stepped portion 35c of the pen tip side cap member 35 and the ring-shaped end surface of the pen tip side opening of the unit housing 3K abut against each other.
  • the protrusion provided on the pen pressure detection unit holder part 340 fits into the concave hole 35d bored in the cylindrical part 35a, and the projection is engaged with the unit housing 3K. It will be in a state where it will be stopped.
  • the tapered portion of the peripheral electrode 7 on the pen tip side protrudes outside from the opening on the pen tip side of the unit housing 3K, and is closed by the pen tip side cap member 35.
  • the pen tip side component 34 is configured to be locked within the unit housing 3K.
  • the metal unit housing 3K is separated from the board holder 31 and the pen tip side component 34 by caulking the part corresponding to the cylindrical shaped part 35a of the pen tip side cap member 35.
  • the functional parts of the electronic pen main body can be housed and fixed within the unit housing 3K. Then, by inserting the core body 5 into the pen tip side opening of the peripheral electrode 7 and locking the core body 5 to the pen tip side component 34, the electron beam shown in FIG. A pen body unit 3 can be configured.
  • the pen tip side end surface of the pen tip side cap member 35 is shown in FIGS. 1(B), (C), FIGS. 2(B), (C), FIG. 3, FIG.
  • a stepped portion is formed between the peripheral electrode 7 and the circumferential side surface thereof, and this stepped portion forms a stepped portion 3s between the peripheral electrode 7 and the peripheral electrode 7 protruding from the pen tip side of the unit housing 3K.
  • FIG. 5(A) is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 4(A).
  • the pen tip side component 34 is configured by connecting the peripheral electrode 7 and the pen pressure detection unit holder 340 as shown in FIG. 4(B), but as shown in FIG. 5(A).
  • the pen pressure detection section holder section 340 is formed by connecting a pipe-shaped holding member 341 and a cup-shaped pen pressure detection section holding member 342.
  • the core body 5, the pen pressure transmission member 8, and the pen pressure detection unit 9 are arranged in the axial direction with the same center axis position. are arranged in series.
  • the core body 5 includes a protective member made of a non-conductive material, except for the rear end side of the center electrode 51 made of a conductive material. 52.
  • the core body 5 has a structure in which a space (air layer) 53 is provided between the center electrode 51 and the protection member 52, as shown in FIG. 5(A).
  • the signal (electric field) radiated from the part of the center electrode 51 of the core body 5 that is closer to the tip than the wide part of the egg-shaped pen tip is radiated relatively efficiently through only the protection member 52.
  • the space 53 and the protective member 52 act to suppress the radiation of the signal (electric field) from the tapered portion of the center electrode 51 on the rear end side of the egg-shaped pen tip.
  • the space 53 and the protection member 52 have different dielectric constants, and this portion functions like a double capacitor.
  • the peripheral electrode 7 is arranged on the pen tip side of the pipe-shaped holding member 341 of the pen pressure detection unit holder part 340 so that the connection part between the peripheral electrode 7 and the pipe-shaped holding member 341 is covered by the pen-tip side cap member 35. It is attached by The distal end surface of the pipe-shaped holding member 341 abuts against the rear end surface of the peripheral electrode 7, as shown in FIG. 5(A).
  • a peripheral electrode coil spring 11C made of a conductive material, in this example, a conductive metal is provided on the side surface of the pipe-shaped holding member 341 on the pen tip side. It will be done. One end of this coil spring 11C is connected to the peripheral electrode 7. In addition, the other end of the coil spring 13C is an end 11Ca of a drawn wire (conductor wire) extended from the coil spring 13C in FIG. connected to a predetermined conductor pattern.
  • the unit housing 3K made of conductive metal of the electronic pen main body unit 3 is connected to the ground conductor of the circuit board 32.
  • the pen pressure transmission member 8 is composed of two separate members: a core holding member 81 located on the pen tip side and a pressing member 82.
  • the core holding member 81 and the pressing member 82 are made of a non-conductive material, such as hard resin.
  • the core holding member 81 includes a cup-shaped holding part 81a having a recess, and an extending part 81b extending from the rear end of the holding part 81a toward the rear end in the opposite direction from the pen tip.
  • the elastic member 81c tightens around the exposed portion of the center electrode 51, and the core body 5 is held by the core body holding member 81.
  • the core body 5 can be removed from the core body holding member 81 by holding the pen tip portion, for example, with a nail, and pulling it out while being held by the core body holding member 81 .
  • the core body 5 when the core body 5 is inserted into the pen tip side component 34, as shown in FIG. A small diameter portion on the rear side of the tapered tip of the core body 5 contacts the side circumferential surface of the protective member 52, and the core body 5 is restricted from moving in the direction perpendicular to the axial direction at the contact portion. It is configured as follows. Because of this configuration, the tip 7a of the peripheral electrode 7 on the pen tip side protrudes inward, as shown in FIG. 5(A), and the opening on the pen tip side of the peripheral electrode 7 The size of the portion is configured to be approximately equal to or slightly larger than the diameter of the abutting portion of the core body 5. Thereby, the core body 5 is attached to the pen tip side component 34 without wobbling at the pen tip side opening of the peripheral electrode 7.
  • the pen of the peripheral electrode 7 is Instead of abutting and supporting the core 5 with the tip end 7a on the tip side, as shown in FIG.
  • the pen tip side tip portion 21c of the pen tip side housing portion 21 may be configured similarly to the pen tip side tip portion 7a of the peripheral electrode 7.
  • the tip of the peripheral electrode 7 on the pen tip side is made larger than the diameter of the part facing the core 5 when attached, and the outer casing of the electronic pen is made larger.
  • the tip portion 21c on the pen tip side of No. 2 is made to protrude inward so as to increase the size of the opening 21a on the pen tip side of the pen tip side housing portion 21.
  • the diameter is approximately equal to or slightly larger than the diameter of the abutting portion of the core body 5.
  • the tip of the electronic pen outer housing 2 on the nib side moves the core 5 in the direction perpendicular to the axial direction near the nib side opening of the electronic pen 1.
  • the pen tip side of the electronic pen outer housing 2 needs to be precisely configured to match the configuration of the core body 5. For this reason, it is difficult to manufacture the electronic pen outer housing 2 completely separately from the electronic pen main body unit 3 and the core body 5, and the degree of freedom in the design and configuration of the electronic pen outer housing 2 is restricted.
  • the opening of the electronic pen body unit 3 can simply be stored therein. Since it is only necessary to configure at least the tip of the core body 5 attached to the pen nib side to be able to protrude to the outside, the degree of freedom in designing the electronic pen outer casing 2 is increased, and the electronic pen main body unit 3 and the core body 5 can be manufactured completely separately.
  • the extending portion 81b of the core holding member 81 extends through the center of the core coil spring 10C.
  • one turn (one turn) of the core coil spring 10C on the holding part 81a side of the core holding member 81 is provided on the side surface between the holding part 81a and the extending part 81b of the core holding member 81.
  • the core coil spring 10C is fitted into the recessed portion, and is in a state to hold the core holding member 81.
  • the core holding member 81 is prevented from being biased in the axial direction by the core coil spring 10C. That is, the core holding member 81 is held within the pen nib side component 34 in a state where it hangs from the core coil spring 10C.
  • one end of the core coil spring 10C on the pen tip side is connected to a conductive elastic member 81c provided on the holding part 81a of the core holding member 81, and the rear end side
  • the other end 10Ca extends above the circuit board 32 and is connected to the signal transmission circuit of the circuit board 32, as shown in FIG. 5(A).
  • a signal from the signal transmission circuit of the circuit board 32 is supplied to the center electrode 51 of the core body 5 through the core body coil spring 10C and the elastic member 81c, and is transmitted from the center electrode 51 toward the position detection sensor.
  • the pressing member 82 constituting the writing pressure transmitting member 8 is a stalk-shaped member having a shorter diameter than the pressing head 82a, which is connected to the pressing head 82a on the side of the writing pressure detection unit 9 and the core holding member 81. It has a mushroom shape consisting of a portion 82b.
  • the end surface of the pressing head 82a on the pen pressure detection section 9 side is a convex curved surface with its center as the apex.
  • the end surface of the pressing member 82 on the coupling side with the core holding member 81 is also a convex curved surface whose center is the apex, similar to the end surface of the pressing head 82a.
  • the end surface of the core holding member 81 on the coupling side with the pressing member 82 is a concave curved surface corresponding to the convex curved surface of the pressing member 82a.
  • the axial direction of the core body 5 and the core holding member 81 can be displaced relative to the convex curved surface of the pressing member 82 so that the core holding member 81 is displaced from the axial direction of the electronic pen outer casing 2 . Note that the actual amount of displacement of the core holding member 81 on the concave curved surface side is small.
  • the pen pressure detection unit 9 has a circular flat plate first electrode 91 facing one surface of a circular flat dielectric 93 with a ring spacer 92 interposed therebetween, as shown in FIG. 5(A).
  • a circular metal second electrode 94 is attached to the other surface of the dielectric 93 to form a variable capacitor.
  • the first electrode 91 is made of a conductive elastic material such as conductive rubber.
  • a first electrode coil spring 95 made of a conductive material such as a conductive metal is in contact with the first electrode 91 of the pen pressure detection section 9.
  • the other end 95t of the first electrode coil spring 95 is led out onto the circuit board 32.
  • a terminal piece 94t connected to the second electrode 94 is led out onto the circuit board 32.
  • the other end 95t of the first electrode coil spring 95 and the terminal piece 94t connected to the second electrode 94 are connected to a predetermined conductor pattern on the circuit board 32.
  • the pen pressure When pen pressure is applied to the core body 5 whose tip protrudes from the opening of the electronic pen outer housing 2 of the electronic pen 1, the pen pressure is applied to the core body holding member 81 and the pressing member 82 of the pen pressure transmission member 8. It is transmitted to the pen pressure detection section 9 via. That is, when pen pressure is applied to the core 5, the first electrode 91 of the pen pressure detection section 9 is pressed by the pressing member 82 of the pen pressure transmission member 8, and the dielectric 93 is applied via the ring-shaped spacer 92. approach and make contact. The contact area between the first electrode 91 and the dielectric 93 at this time changes depending on the pen pressure applied to the core 5.
  • the capacitance of the variable capacitor constituted by the first electrode 91 and the second electrode 94 facing each other with the dielectric 93 interposed therebetween changes depending on the writing pressure applied to the core body 5.
  • the pen pressure detection section 9 detects the pen pressure applied to the core body 5 in real time based on the change in capacitance.
  • the writing pressure transmitting member 8 is separated into a core holding member 81 and a pressing member 82, and the writing pressure transmitting member 8 is separated into a core holding member 81 and a pressing member 82, and the writing pressure transmitting member 8 is Since it is configured to be coupled to the member 82 so as to be displaceable in a direction crossing the axial direction, the pen pressure detection unit 9 It is possible to appropriately detect pen pressure.
  • the writing pressure is applied to the core 5 in a direction that coincides with the axial direction of the core 5, even if the writing pressure transmission member is composed of one part, this Even in the case of the writing pressure transmission member 8 configured separately into the core holding member 81 and the pressing member 82 as in the embodiment, as shown with diagonal lines in FIG. 6(A), the writing pressure is The convex curved surface of the writing pressure transmitting member 8 comes into contact with a circular area centered approximately at the center position of the first electrode 91 of the detection unit 9 . Thereby, the pen pressure applied to the core body 5 via the pen pressure transmission member 8 can be appropriately detected by the pen pressure detection section 9.
  • the area is shifted in the direction opposite to the direction in which the pen pressure is applied with respect to the center position of the first electrode 91 of the pen pressure detection section 9 . For this reason, there was a possibility that the writing pressure applied to the core body 5 could not be detected appropriately by the writing pressure detection section 9.
  • the writing pressure transmission member 8 of the electronic pen main body unit 3 of the electronic pen 1 of this embodiment is separated into the core holding member 81 and the pressing member 82, and the writing pressure transmitting member 8 is separated into the core holding member 81 and the pressing member 82.
  • the core holding member 81 is connected to the pressing member 82 by contacting the pressing member 82 with a curved surface so that the core holding member 81 can move in a direction crossing the axial direction. ing.
  • the core holding member 81 can apply pressure to the core 5. Due to the pen pressure applied, the pressing member 82 is displaced such that its axial direction deviates from the axial direction of the electronic pen outer housing 2 and is tilted. While maintaining the matching state, in response to the pen pressure applied to the core 5 via the core holding member 81, it comes into contact with and presses the first electrode 91 of the pen pressure detection section 9. .
  • the pressing member 82 A state of contact is maintained in a circular area centered approximately at the center position of the first electrode 91 of the pressure detection unit 9. Thereby, the pen pressure applied to the core body 5 via the pen pressure transmission member 8 can be appropriately detected by the pen pressure detection section 9.
  • the tip portion 7a of the peripheral electrode 7 restricts movement in a direction perpendicular to the axial direction. Therefore, when writing pressure is applied to the core 5 in a direction crossing the axial direction of the core 5, the pen pressure is supported by the tip 7a of the peripheral electrode 7. With the position as a fulcrum position, the core body 5 and the core body holding member 81 are displaced in a tilted manner.
  • the inclination displacement of the core body 5 and the core holding member 81 is smaller than that in the case where the core body 5 is not regulated and supported by the tip end 7a of the peripheral electrode 7.
  • the displacement of the contact position of the pen pressure detection section 9 of the pressing member 82 with the first electrode 91 from the circular area centered approximately on the center position of the first electrode 91 becomes small. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the pen pressure detection section 9 will not be able to properly detect the pen pressure applied to the core body 5.
  • this effect can also be achieved when the core body 5 is regulated and supported not by the tip 7a of the peripheral electrode 7 but by the opening on the pen tip side of the electronic pen outer casing, as shown in FIG. 5(B). Similarly obtained. Furthermore, even if the writing pressure transmitting member 8 is made into one component without being separated into the core holding member 81 and the pressing member 82, it is possible to The effect of reducing the displacement of the contact position of the pressing member 82 with the first electrode 91 of the pen pressure detection section 9 from the circular area is obtained, and the pen pressure applied to the core body 5 by the pen pressure detection section 9 is reduced. It is possible to reduce the possibility of not being able to properly detect.
  • the writing pressure transmitting member 8 is separated into the core holding member 81 and the pressing member 82, and the writing pressure transmitting member 8 is separated into the core holding member 81 and the pressing member 82, and the writing pressure transmitting member 8 is separated into the core holding member 81 and the pressing member 82 in the direction intersecting the pressing member 82 in the axial direction.
  • the core body 5 is configured to be movable in the axial direction, and further, the core body 5 is abutted and supported at an intermediate point in the axial direction so that the core body 5 does not move in a direction intersecting the axial direction.
  • the joint portion between the core holding member 81 and the pressing member 82 has a concave curved surface on the rear end side of the extending portion 81b of the core holding member 81, and the pressing member
  • the pen tip side end surface of the stem 82b of 82 is made into a convex curved surface
  • the shapes of the rear end surface of the extending portion 81b of the core holding member 81 and the pen tip side end surface of the stem 82b of the pressing member 82 are as follows. , but not limited to this.
  • the rear end surface of the extended portion 81bA of the core holding member 81A is a convex curved surface
  • the pen tip side end surface of the stem-like portion 82bA of the pressing member 82A is a convex curved surface. It is considered to be a concave surface.
  • the rear end side end surface of the extending portion 81bB of the core holding member 81B is not made into a concave curved surface as a whole, but a circular end surface. Only the central portion at a predetermined radius from the center is a concave curved surface 81bBx, and a flat edge 81bBf is provided around the concave curved surface 81bBx.
  • the pen tip side end surface of the pressing member 82B has a convex curved surface 82bBx corresponding to the concave curved surface 81bBx of the rear end side end surface of the core holding member 81B.
  • the pen tip side end surface of the pressing member 82C is Instead of being a concave curved surface, only the central portion of the circular end surface within a predetermined radius from the center is a concave curved surface 82bCx, and a flat edge 82bCf is provided around the concave curved surface 82bCx.
  • a convex curved surface 81bCx corresponding to the concave curved surface 81bDx of the pen tip side end surface of the pressing member 82C is formed on the rear end side end surface of the extending portion 81bC of the body holding member 81C.
  • the radius and degree of protrusion of the convex curved surface 82bBx of the stem-like portion 82bB, and the degree of curvature radius and depth of the concave curved surface 81bBx of the extending portion 81bB. etc. can be set appropriately according to the size of the electronic pen 1 and the like.
  • the pen pressure transmitting member 8C shown in FIG. The degree of thickness can be set appropriately depending on the size of the electronic pen 1 and the like.
  • the rear end side end surface of the core holding member and the pen tip side end surface of the pressing member are made into a concave curved surface and a convex curved surface.
  • the bottom portion of the concave curved surface may be flat, and the apex portion of the convex curved surface may be flat.
  • the opposing concave curved surface and convex curved surface function like a so-called universal joint, and even if pressure is applied to the core body 5 in a direction that intersects with the axial direction, it will not move in the axial direction. Any configuration is sufficient as long as the pen pressure can be appropriately transmitted to the pen pressure detection unit 9.
  • the shapes of the rear end surface of the extended portion 81b of the core holding member 81 and the pen tip side end surface of the stem-like portion 82b of the pressing member 82 are such that one is a convex curved surface and the other is a concave curved surface. It is not limited to the case where it is a curved surface.
  • the rear end side end surface of the extending portion 81bD of the core holding member 81D is a convex curved surface, and the pen tip side of the stem-like portion 82bD of the pressing member 82D.
  • the end face is also a convex curved surface.
  • the rear end side end surface of the extending portion 81bE of the core holding member 81E is a flat surface
  • the pen pressure transmitting member 8E of the pen pressure member 82B of the pressing member 82E has a flat surface.
  • the distal end surface is a convex curved surface.
  • the rear end surface of the extending portion 81bF of the core holding member 81F is a convex curved surface
  • the stem-like portion 82bF of the pressing member 82F is curved.
  • the pen tip side end surface is a flat surface.
  • the rear end side end surface of the core holding member can be slightly displaced in the direction intersecting the axial direction with respect to the pen tip side end surface of the pressing member,
  • the rear end side end surface of the extending portion 81bE of the core body holding member 81E is made a flat surface
  • the pen tip side end surface of the stem-like portion 82bE of the pressing member 82E is also made a flat surface. good.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a configuration example of the power supply unit 4S.
  • FIG. 9(A) is a diagram showing the appearance of the power supply unit 4S
  • FIG. 9(B) is a diagram of the power supply unit 4S viewed from the rear end side in the axial direction.
  • FIG. 9(C) is a diagram for explaining the components of the power supply unit 4S. It consists of a secondary battery module 40 housed in the hollow part of 4SK.
  • the secondary battery module 40 is configured to have a cylindrical appearance, and the outer diameter of the cylindrical secondary battery module 40 is selected to be smaller than the inner diameter of the unit housing 4SK.
  • the unit housing 4SK is inserted and stored in the hollow part of the unit housing 4SK.
  • the length of the secondary battery module 40 in the axial direction is the length from the rear end of the unit housing 4SK to the bottom of the recess 4SKFa of the fitting part 4SKF.
  • FIG. 9(D) is an exploded configuration diagram of the secondary battery module 40.
  • the secondary battery module 40 in this embodiment includes a secondary battery 41 composed of a lithium ion battery, a circuit board 42, and a charging connector as an example.
  • a type C USB (Universal Serial Bus) connector 43 a boat-shaped holder 44 made of resin as an example of an insulating material, a holder cover 45 similarly made of resin as an example of an insulating material, and an electronic pen body. It is configured to include a plurality of connection pins 461, 462, 463 for electrical connection with the section unit 3, three in this example, and an elastic rubber member 47 as an example of an elastic member for buffering. There is.
  • USB Universal Serial Bus
  • the connecting pin 461 is connected to the charging terminal of the USB connector 43
  • the connecting pin 462 is connected to the positive terminal of the secondary battery 41
  • the connecting pin 463 is connected to the charging terminal of the secondary battery 41.
  • the connection pins 461, 462, and 463 are composed of pogo pins.
  • a conductive pattern is formed so that the connection pin 463 connected to the negative terminal of the secondary battery 41 is also connected to the ground terminal of the USB connector 43.
  • the connection pins 461, 462, 463 are referred to as pogo pins 461, 462, 463.
  • the secondary battery 41 is mounted on the circuit board 42 by inserting its positive terminal 41a and negative terminal 41b into terminal holes drilled in the circuit board 42 and soldering them to the conductive patterns of the circuit board 42. Fixed. Further, a USB connector 43 is attached to the rear end side of the circuit board 42 in the axial direction, and a charging terminal lead part and a ground terminal lead part of the USB connector 43 are soldered to the conductor pattern of the circuit board 42.
  • a conductor pattern 421 is connected to the charging terminal of the USB connector 43, and a conductor pattern is connected to the positive terminal of the secondary battery 41.
  • 422 and a conductor pattern 423 connected to the negative terminal of the secondary battery 41 and the ground terminal of the USB connector 43.
  • Pogo pins 461, 462, 463 are electrically connected to conductor patterns 421, 422, 423 on circuit board 42, respectively.
  • a terminal portion 441 is formed, which is a cylindrical portion having circular end surfaces and opposing circular end surfaces.
  • Three pogo pins 461, 462, 463 of the connection pin part 46 are passed through the terminal part 441, which is made of a cylindrical part, and the heads of the pogo pins 461, 462, 463 are made to protrude.
  • a hole 442 is formed.
  • These three through-holes 442 correspond to the positions of the three contact pins 331, 332, and 333 whose heads are exposed from the circular end surface of the cylindrical portion 312a of the terminal portion 312 of the electronic pen body unit 3.
  • the terminal portions 441 are formed so as to be arranged at equal intervals in the direction of a straight line passing through the center of the circular end face of the cylindrical portion of the terminal portion 441 and parallel to the board surface of the circuit board 42 .
  • the central pin hole among the three pin holes 442 is formed at the center position of the circular end surface of the cylindrical portion of the terminal portion 441.
  • the circuit board 42 on which the secondary battery 41 and the USB connector 43 are placed and electrically connected as described above is placed and held in the holder 44, and the cylindrical shape of the terminal portion 441 is It is electrically connected to three pogo pins 461, 462, 463 inserted through three pin holes 442 of the shaped part.
  • a holder cover 45 is bonded to the holder 44 so as to cover a portion of the holder 44 excluding the terminal portion 441.
  • a cylindrical secondary battery module 40 is formed, as shown on the right side of FIG. 9(C).
  • a thin circular elastic rubber member 47 is attached to the circular end surface of the cylindrical portion of the terminal portion 441 of the holder 44 of the secondary battery module 40 by bonding or the like.
  • the thin circular elastic rubber member 47 has an opening 47a in the area including the three pin holes 442 on the circular end surface of the cylindrical portion of the terminal portion 441 of the holder 44.
  • the heads of the three pogo pins 461, 462, and 463 that protrude through the three through holes 442 extend through the opening 47a of the elastic rubber member 47, as shown on the right side of FIG. 9(C).
  • the pogo pins 461, 462, and 463 are configured so that their heads protrude from the end surface of the elastic rubber member 47.
  • the side where the elastic rubber member 47 is attached to the front surface of the circular end face of the columnar shaped part of the terminal part 441 of the holder 44 is the fitting part 4SKF side.
  • the unit housing 4SK is inserted into the hollow portion of the unit housing 4SK from the rear end side, thereby forming the power supply unit 4S shown in FIG. 9(A).
  • three positioning grooves 4SFKb provided in the recess 4SKFa of the fitting part 4SKF of the unit housing 4SK correspond to the positions of the positioning protrusions 3Ka of the electronic pen body unit 3.
  • the secondary battery module 40 is placed in the unit housing 4SK so that the secondary battery module 40 is located on a straight line that is perpendicular to the straight line in which the through holes 442 are lined up and passes through the central pin hole of the three pin holes 442. It will be stored.
  • a through opening 4SKo is provided at a predetermined angular position on the circumferential surface of the unit housing 4SK, as shown on the left side of FIG.
  • an elastic protrusion 45a is formed to fit into the through opening 4SKo.
  • the secondary battery module 40 is inserted from the rear end side of the unit housing 4SK so that the elastic protrusion of the secondary battery module 40 fits into the through opening 4SKo of the unit housing 4SK.
  • the secondary battery module 40 is locked in the hollow part of the unit housing 4SK, and in this state, the position of the positioning groove 4SKFb is adjusted to the position of the three pogo pins 461, 462, 463, and are housed in the correct position as expected.
  • the position of the rear end of the secondary battery module 40 is approximately the same as the position of the rear end of the unit housing 4SK of the power supply unit 4S, or The inner side does not protrude beyond the position of the rear end of the unit housing 4SK. Since the rear end side of the unit housing 4SK is an opening, the USB connector 43 of the secondary battery module 40 is exposed from the opening on the rear end side of the unit housing 4SK, as shown in FIG. 9(B). The situation is such that Therefore, as described above, when the unit coupling part 6S is housed in the electronic pen outer casing 2, if the cover part 22b of the rear end side casing part 22 is removed, the USB connector of the secondary battery module 40 will be removed.
  • FIG. 10 shows the electrical connection state between the electronic pen body unit 3 and the power supply unit 4S in the unit coupling component 6S, which is configured by combining the electronic pen body unit 3 and the power supply unit 4S.
  • the electronic circuit constructed at that time will be explained with reference to FIG. 11.
  • FIG. 10(A) shows the unit coupling part 6S
  • FIG. 10(B) is an enlarged cross-sectional view of the rear end side including the coupling part between the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S.
  • (C) is a further enlarged sectional view of the joint.
  • the heads of the three contact pins 331, 332, and 333 of the terminal part 312 of the electronic pen body unit 3 are located at different positions in the axial direction as described above, but the heads are on the side of the power supply unit 4S. Since the contact portions are pogo pins 461, 462, and 463, they are elastically displaced in the axial direction and reliably contact the three contact pins 331, 332, and 333 to be electrically connected.
  • the electronic pen main body unit and the power supply unit 4S are elastically coupled in the axial direction.
  • the pogo pin 461 is connected to the charging terminal of the USB connector 43, and the pogo pin 463 is connected to the ground terminal of the USB connector 43. Further, the pogo pin 462 is connected to the positive terminal of the secondary battery 41. A negative terminal of the secondary battery is connected to a pogo pin 463.
  • the contact pin 331 connected to the pogo pin 461 is connected to the input terminal of the charging circuit 361.
  • the output terminal of this charging circuit 361 is connected to the input terminal of the power supply voltage generation circuit 362 and also to the positive terminal of the secondary battery 41 via the contact pin 332 and the pogo pin 462.
  • the charging circuit 361 charges the secondary battery 41 by supplying charging current input from the USB connector 43 through the pogo pin 461 and the contact pin 331 to the secondary battery 41 through the contact pin 332 and the pogo pin 462.
  • the power supply voltage generation circuit 362 receives the voltage of the secondary battery 41 through the pogo pin 462 and the contact pin 332, and generates the power supply voltage +B.
  • the generated power supply voltage +B is supplied to a signal transmitting circuit 363, a signal receiving circuit 364, and a control circuit 365.
  • the control circuit 365 is connected to a variable capacitor 9C constituted by the pen pressure detection section 9, and the control circuit 365 detects the pen pressure value from the capacitance of the variable capacitor 9C. .
  • the signal transmission circuit 363 includes an oscillation circuit with a predetermined frequency, generates a signal under the control of the control circuit 365, and transmits the signal to the position detection sensor through the center electrode 51 of the core body 5 by electrostatic coupling.
  • the signal transmitted from the signal transmitting circuit 363 includes a position detection signal and a writing pressure value information signal.
  • the position detection signal is transmitted as a burst signal of a predetermined frequency, and the information on the pen pressure value is converted into a binary digital signal, and the binary digital signal is, for example, ASK (Amplitude Shift Keying). ) modulation signal or OOK (On Off Keying) modulation signal.
  • the peripheral electrode 7 receives a signal from the position detection sensor by capacitive coupling and supplies it to the control circuit 365.
  • the control circuit 365 controls the output timing of the signal from the signal transmission circuit 363 based on the signal received from the position detection sensor.
  • the electronic pen main body unit 3 is powered by receiving voltage from the secondary battery 41 of the power supply unit 4S. Generates voltage and performs signal interaction with position detection sensors. Thereby, on the position detection sensor side, it is possible to detect the position indicated by the electronic pen 1 as well as the writing pressure value applied to the tip of the core body 5.
  • the unit coupling component 6S is arranged so as not to move in the axial direction between the stepped portion 21s on the pen tip side and the lid portion 22b on the rear end side.
  • the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S are tightly and elastically connected. There is. Therefore, the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S are securely electrically connected.
  • FIG. 12(A) is a cross-sectional view for explaining the rear end side from the joining part of the unit joining component 6D in which the electronic pen body unit 3 and the power supply unit 4D are joined
  • FIG. 12(B) is , is an enlarged cross-sectional view of the joint portion of FIG. 12(A).
  • the primary battery 4DB is not shown as a cross section in FIG. 12.
  • the power supply unit 4D has a shape that can be stored in the columnar storage space 2a of the electronic pen outer casing 2 in this example. and includes a unit housing 4DK made of conductive metal. As shown in FIGS. 2(B) and 12(A), the unit housing 4DK of the power supply unit 4D has an opening 4DKa at the center of the cylindrical body in the axial direction. Battery 4DB is removably stored.
  • the rear end side of the unit housing 4DK is closed, as shown in FIG. 12(A), and is in contact with the negative electrode side 4DB (-) of the stored primary battery 4DB inside this closed part.
  • a spring contact 4DG made of a conductive material, in this example a conductive metal, is provided. This spring contact 4DG always elastically biases the primary battery 4DB housed in the unit housing 4DK toward the side of connection with the electronic pen main body unit 3. In this example, the spring contact 4DG is electrically connected to the conductive unit housing 4DK.
  • the positive electrode side 4DB(+) of the primary battery 4DB housed in the unit housing 4DK is exposed to the side connected to the electronic pen body unit 3, as shown in FIGS. 12(A) and (B). It is said to be in a state of
  • the fitting part 4DKF of the unit housing 4DK of the power supply unit 4D on the coupling side with the electronic pen body unit 3 is shown in FIG. 2(B) and FIGS. 12(A) and (B).
  • the fitting pieces are formed by providing slits in the axial direction at positions 180 degrees apart from each other at the end of the unit housing 4DK on the side where it is connected to the electronic pen body unit 3.
  • 4DKFa and 4DKFb has a configuration in which the diameter of the fitting portion 4DKF at an intermediate position in the axial direction is smaller than other portions.
  • the primary battery 4DB of the power supply unit 4D is always elastically attached to the coupled side with the electronic pen body unit 3 by the spring contact 4DG. Therefore, the positive electrode side 4DB(+) of the primary battery 4DB is one of the three contact pins 331, 332, 333 of the terminal part 312 of the electronic pen body unit 3, which protrudes in the axial direction. It is connected to the center contact pin 332 by pressure contact. That is, when the electronic pen body unit 3 and the power supply unit 4D are combined, the two contact pins 331 and 333 on both sides of the terminal part 312 of the electronic pen body unit 3 are used as electrical contacts. Not done.
  • the negative electrode side 4DB(-) of the primary battery 4DB is , the spring contact 4DG, the unit housing 4DK, and the conductive unit housing 3K of the electronic pen body unit 3 serve as a ground electrode for the circuit board 32 of the electronic pen body unit 3.
  • the contact pin 332 at the center position of the circular end surface of the terminal part 312 and the positive electrode side 4DB of the primary battery 4DB ( +) only need to be in contact with each other, so unlike the case of coupling the power supply unit 4S and the electronic pen body unit 3, alignment of the contacts to be connected to each other is not necessary.
  • the primary battery 4DB is biased by the spring contact 4DG, so that the electronic pen main body unit and the power supply unit 4D are elastically connected in the axial direction. electrical connection is ensured.
  • the electrical configuration of the unit coupling component 6D in which the power supply unit 4D and the electronic pen body unit 3 of this example are coupled is as shown in FIG. 13.
  • the positive electrode side 4DB(+) of the primary battery 4DB is connected to the contact pin 332 of the electronic pen body unit 3
  • the negative electrode side 4DB of the primary battery 4DB is connected to the contact pin 332 of the electronic pen body unit 3.
  • (-) is connected to the ground electrode of the electronic pen main body unit 3 through the unit housing 4DK and the unit housing 3K.
  • the charging circuit 361 is inactive in the electronic pen body unit 3, and the power supply voltage generation circuit 362 generates the power supply voltage +B based on the voltage from the primary battery 4DB. Then, the power supply voltage +B is supplied to the signal transmitting circuit 363, the signal receiving circuit 364, and the control circuit 365.
  • the only difference is the supply source of the power supply voltage, and the electronic pen body unit 3 performs the functions of the electronic pen body part in the same manner as in the case of the unit coupling part 6S described above. Execute.
  • the electronic pen 1 of the embodiment described above includes the pen tip side housing part 21, the rear end side housing part 22, the electronic pen main body unit 3, and the power supply unit 4S or 4D. It is composed of four unit parts and is configured so that it can be assembled using these four unit parts. Therefore, if any of the four unit parts is damaged or malfunctions, the electronic pen 1 can be repaired by replacing only the damaged or malfunctioning unit part.
  • the electronic pen main body unit 3 and the power supply unit 4S or 4D are combined to generate a unit combined part 6S or 6D, and the generated unit combined part 6S or 6D is
  • the electronic pen 1 can be easily constructed by combining the pen tip side housing part 21 and the rear end side housing part 22 so as to cover the pen tip side and the rear end side from both sides. There is an effect that it can be done.
  • the electronic pen main body unit 3 may use either the power supply unit 4S using a secondary battery or the power supply unit 4D using a primary battery as a power supply unit. Since the terminal section 312 is configured so that the user can select and use the power supply unit according to his/her preference and purpose, it is very convenient.
  • the core 5 is supported on the nib side of the electronic pen main body unit 3, so that the nib side housing part 21 of the electronic pen outer housing 2 is supported.
  • the pen tip side opening does not need to be configured to support the core body 5. Therefore, the pen tip side housing part 21 does not need to be designed in consideration of the diameter of the core body 5, etc., and the degree of freedom in design is increased, which in turn increases the degree of freedom in the design of the outer housing of the electronic pen. be able to.
  • the peripheral electrode 7 is configured to be used only for receiving signals through the position detection sensor by electrostatic coupling, but it is also possible to transmit the signal from the signal transmitting circuit 363 through the peripheral electrode 7. It may be configured as follows. On the position detection sensor side, the signal transmitted from the peripheral electrode 7 can be used to determine the inclination of the electronic pen 1 with respect to the input surface of the position detection sensor.
  • the rear end side of the electronic pen body unit 3 was configured to fit into the recess on the pen tip side of the power supply unit, but conversely, the pen tip side of the power supply unit It may also be configured to fit into a recess on the rear end side of the electronic pen main body unit 3.
  • the configuration of the electrical connection part between the electronic pen body unit 3 and the power supply units 4S and 4D is not limited to the configuration using a plurality of contact pins as in the above example, and various other configurations are possible. Configurable.
  • FIG. 14 is a diagram showing another example of the configuration of the electrical connection portion between the electronic pen main body unit 3 and the power supply units 4S and 4D.
  • a connector plug 3P is provided on the rear end side of the electronic pen body unit 3A in this example as an example of a first terminal part, and a second terminal is provided in the power supply units 4SA and 4DA in this example.
  • connector jacks 4SJ and 4DJ to which the connector plug 3P is fitted are provided.
  • FIG. 14(A) to (E) are diagrams for explaining a first configuration example of the connector plug 3P of the electronic pen body unit 3A and the connector jacks 4SJ and 4DJ of the power supply units 4SA and 4DA, and , FIG. 14(F) is a diagram for explaining the second configuration example.
  • the connector plug 3P of the first configuration example is provided on the end surface of the electronic pen body unit 3A on the coupling side with the power supply unit 4SA or 4DA, and
  • the example connector jacks 4SJ and 4DJ are provided on the end faces of the power supply unit 4SA and the power supply unit 4DA on the coupling side with the electronic pen body unit 3A, as shown in FIGS. 14(B) and 14(C).
  • FIGS. 14(D) and (E) are diagrams for explaining the electrical connection relationship between the connector plug 3P, the connector jack 4SJ, and the connector jack 4DJ in the first configuration example.
  • the connector plug 3P of the electronic pen body unit 3A is electrically connected to the electronic circuit formed on the circuit board 32 of the electronic pen body unit 3A, and has a plurality of terminals that are insulated from each other.
  • three terminals 371, 372, and 373 are provided.
  • the three terminals 371, 372, 373 correspond to the contact pins 331, 332, 333 of the terminal 312 of the electronic pen body unit 3 described above, respectively.
  • the three terminals 371, 372, and 373 of the connector plug 3P of the first configuration example included in the electronic pen main body unit 3A are configured as follows. That is, in this example, the terminal 371 is made of a conductive metal that forms the central shaft. In this example, the connector plug 3P is constructed by concentrically combining cylindrical terminals 372 and 373, each of which has an insulating layer formed on its inner wall surface, with respect to the rod-shaped conductor metal of the terminal 371. has been done.
  • the conductive metal terminal 371 constituting the center mandrel is set as the tip in the axial direction, and the annular peripheral surface and the tip extend by a predetermined length in the axial direction. are exposed, and each of the cylindrical terminals 372 and 373 is configured so that its annular peripheral surface is exposed for a predetermined length in the axial direction. That is, the three terminals 371, 372, and 373 of the connector plug 3P have annular conductor contact portions exposed at different positions in the axial direction.
  • the terminal 371 has a cylindrical shape, and its annular circumferential side surface and tip constitute a conductor contact portion.
  • the connector jack 4SJ of the power supply unit 4SA is provided with a recess into which the connector plug 3P is inserted, as shown in FIG. 14(B), and the recess has a connector as shown in FIG.
  • Three contact terminals 4SJ1, 4SJ2, 4SJ3 are provided that elastically contact three terminals 371, 372, 373 of the plug 3P.
  • These three contact terminals 4SJ1, 4SJ2, and 4SJ3 are made of conductive elastic metal and correspond to the three pogo pins 461, 462, and 463 of the power supply unit 4S, respectively, and correspond to the three pogo pins 461, 462, and 463 of the power supply unit 4SA. It is connected to an electronic circuit arranged on the circuit board 42.
  • the connector jack 4DJ of the power supply unit 4DA has a recess into which the connector plug 3P is inserted, as shown in FIG. 14(C), and the recess has a connector as shown in FIG. 14(E).
  • Two contact terminals 4DJ2, 4DJ3 are provided that elastically contact two terminals 372, 373 of the three terminals 371, 372, 373 of the plug 3P, excluding the terminal 371 which is the charging terminal. .
  • Contact terminals 4DJ2 and 4DJ3 are made of conductive elastic metal, contact terminal 4DJ2 is connected to the positive electrode side (+) of primary battery 4DB housed in power supply unit 4DA, and contact terminal 4DJ3 is connected to the positive electrode side (+) of primary battery 4DB housed in power supply unit 4DA. Connected to the negative pole side (-). Note that the connector jack 4DJ may have the same configuration as the connector jack 4SJ, and the terminal 371 may have a free end configuration that is not electrically connected to any of the power supply unit 4DA.
  • the connector plug 3P of the electronic pen body unit 3A When the connector plug 3P of the electronic pen body unit 3A is inserted into the connector jack 4SJ of the power supply unit 4SA, the three terminals 371, 372, 373 of the connector plug 3P are connected as shown in FIG. 14(D). , the connector jack 4SJ is elastically connected to each of the three contact terminals 4SJ1, 4SJ2, and 4SJ3 provided on the connector jack 4SJ. As a result, an electronic circuit similar to the electronic circuit shown in FIG. Configured to be rechargeable.
  • the connector plug 3P of the electronic pen body unit 3A is inserted into the connector jack 4DJ of the power supply unit 4DA, the three terminals 371, 372, Two terminals 372 and 373 out of the terminals 373 are elastically connected to two contact terminals 4DJ2 and 4DJ3 provided on the connector jack 4DJ, respectively.
  • an electronic circuit similar to the electronic circuit shown in FIG. 13 is configured, and a power supply voltage is supplied from the primary battery 4DB of the power supply unit 4DA to the electronic pen body unit 3A.
  • the three terminals 381, 382, 383 of the connector plug 3P are configured as follows.
  • the connector plug 3P in this example has a configuration similar to, for example, an audio pin plug, and in this example, the three terminals 381, 382, 383 have the same diameter at different positions in the axial direction.
  • the annular conductor contact portion is exposed.
  • the terminal 381 at the tip of the three terminals 381, 382, 383 is a chip terminal, and the two middle terminals 382, 383 are insulated from the other terminals by insulating rings 39a, 39b, 39c, respectively. It is said to be a circular terminal.
  • the configurations of the connector jacks of the power supply unit 4SA and the power supply unit 4DA that are coupled to the connector plug 3P of the electronic pen main body unit 3A of this second configuration example are well known, so their illustrations are omitted, but they are similar to those described above.
  • the power supply unit 4SA includes three contact terminals that contact each of the annular conductor contact portions of the three terminals 381, 382, and 383 to form an electrical connection.
  • the power supply unit 4DA contacts each of the annular conductor contact portions of two terminals 382 and 383 among the annular conductor contact portions of the three terminals 381, 382, and 383 to provide electrical power.
  • the configuration includes two contact terminals that make up a connection.
  • the connector plug 3P provided on the electronic pen body unit 3A is inserted into the connector jack 4SJ or connector jack 4DJ provided on the power supply unit 4SA or power supply unit 4DA.
  • the unit coupling parts 6S and 6D can be formed in the same manner as in the above embodiment.
  • the annular conductor contact portion of the connector plug 3P is connected to each of the contact terminals of the connector jacks 4SJ and 4DJ, so that the electronic pen body unit 3A is Even when rotating around the center line in the cardiac direction, electrical connection is always maintained and electrical non-contact can be avoided. That is, when the electronic pen main body unit 3A is connected to the power supply unit 4SA and the power supply unit 4DA, a positioning member for positioning the plurality of terminals for connection to each other is not required.
  • the electronic pen body unit 3A is provided with a connector plug, and the power supply unit 4SA or 4DA side is provided with a connector jack, but conversely, the electronic pen body unit 3A is provided with a connector jack.
  • a connector plug may be provided on the power supply unit 4SA or 4DA side.
  • the charging circuit for the secondary battery 41 of the power supply unit 4S, 4SA is provided in the electronic pen body unit 3, 3A, but it is configured to be provided in the power supply unit 4S, 4SA.
  • the power supply units 4S and 4SA serve as terminals for electrical connection with the electronic pen body unit 3, as well as the positive electrode side (+) of the secondary battery 41, similar to the power supply units 4D and 4DA. It is better to have two, one on the negative electrode side (-). Therefore, in that case, the heads of the three contact pins 331, 332, 333 of the terminal portion 312 of the electronic pen body unit 3 do not need to be positioned at different positions in the axial direction.
  • the secondary batteries 41 of the power supply units 4S and 4SA can be charged with the unit coupling part 6S stored in the electronic pen 1, or the power supply units 4S and 4SA can be removed from the electronic pen 1. It can also be done in a state where the
  • the power supply unit is configured such that the power supply units 4S and 4SA of the secondary batteries and the power supply units 4D and 4DA of the primary batteries are interchangeable. Only one of the secondary battery power supply unit and the primary battery power supply unit may be configured to be coupled to the electronic pen body unit 3.
  • the contact pin of the terminal part 312 of the electronic pen body unit 3 is connected to the positive terminal of the primary battery. It is only necessary to provide the contact pin 332 for connecting the terminal at the center of the circular end face, which greatly simplifies the configuration of the terminal.
  • connection terminals corresponding to two, the positive terminal and the negative terminal of the primary battery are provided.
  • the electronic pen body unit of the electronic pen has a configuration for an active capacitance electronic pen, but it goes without saying that it can have a configuration for an electromagnetic induction type electronic pen.
  • the core is fitted into the pen pressure transmission member through a through hole provided in a magnetic core (for example, a ferrite core) around which a coil is wound. Even in that case, by configuring the pen pressure transmission member to be divided into the core holding member and the pressing member, the pen pressure can be appropriately detected even when the electronic pen is tilted. Effects can be obtained.
  • the electromagnetic induction type electronic pen body unit components similar to the peripheral electrode 7 of the above-mentioned electronic pen body unit 3 are provided, or the tip of the pen tip side housing 21 is connected to the peripheral electrode 7.
  • the tip of the electrode By having the same structure as the tip of the electrode, by configuring it to support the middle of the core, when the electronic pen is tilted, it is possible to move from the axis direction of the core and the other end of the writing pressure transmission member The displacement can be reduced, and the same effect as that of the electronic pen 1 using the electronic pen main body unit 3 described above can be obtained.
  • the pen pressure detection section is not limited to the configuration as in the above embodiment.
  • a pen pressure detection unit that detects pen pressure using capacitance is composed of a semiconductor device in which the distance between two electrodes facing each other with a dielectric air layer in between changes depending on the applied pressure.
  • it may be configured to detect pen pressure based on a change in inductance.

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Abstract

修理性の高度化を図ることができる電子ペンを提供する。　電子ペン本体部ユニットと、電子ペン本体部ユニットへ電源電圧を供給する電源部ユニットと、電子ペン外筐を、軸心方向に結合することで構成する第１の筐体部及び第２の筐体部とを備える。電子ペン本体部ユニットは、柱状形状を備え、軸心方向の一端側に芯体が装着可能とされると共に、軸心方向の他端側に電気的な第１の端子部を備える。電源部ユニットは、柱状形状を備え、軸心方向の一端側に、電子ペン本体部ユニットの第１の端子部と電気的に接続される第２の端子部を備える。電子ペン外筐の柱状収納空間内において、電源部ユニットが後端側とされる状態で軸心方向に並べられて配設された電子ペン本体部ユニットと電源部ユニットとが、軸心方向に移動不可の状態とされる共に、第１の端子部と第２の端子部とが電気的に接続される状態とされる。

Description

電子ペン
　この発明は、位置検出センサとの信号のインタクラクションを行う機能を備える電子ペンであって、特に、電源として一次電池あるいは二次電池を用いる電源を備えるものに関する。
　電子ペンとしては、アクティブ静電容量方式の電子ペンと電磁誘導方式の電子ペンとが、良く知られている。アクティブ静電容量方式の電子ペンは、位置検出センサとインタクラクションを行う信号は発信する信号発信回路を備えると共に、この信号発信回路に電源電圧を供給する電源部を備える。また、電磁誘導方式の電子ペンにおいても、筆圧情報や識別情報をデジタル情報として位置検出センサを備える電子機器側に送信する場合には、当該デジタル情報を生成する回路を備えると共に、その回路に電源電圧を供給する電源部を備える。
　従来の電子ペンにおいては、アクティブ静電容量方式の電子ペンであれ、また、電磁誘導方式の電子ペンであれ、位置検出センサとの信号のインタクラクションを行う機能を構成する部分（電子ペン本体部の機能部分）と、電源部とを電気的に接続して構成すると共に、それらを電子ペン外筐の内部の柱状収納空間に収納するように構成していた。
　最近は、例えば特許文献１（再表２０２０／１４８９７７号公報）や特許文献２（再表２０１７／０１０３３６号公報）に示すように、電子ペンの内部部品をモジュール化して、電子ペン外筐の内部の柱状収納空間内に、そのモジュール化部品を収納させるように構成する電子ペンも提案されている。この場合にも、位置検出センサとの信号のインタクラクションを行う機能を構成する電子ペン本体部の機能部分と電源部とは電気的に接続されて、一つのモジュール化部品として構成されている。
再表２０２０／１４８９７７号公報 再表２０１７／０１０３３６号公報
　しかし、上述のような従来の構成の電子ペンにおいては、ペン先を備える芯体のみが交換可能な部品とされており、電子ペンの電子ペン外筐が破損してしまった場合においても、また、内部部品の一部が壊れてしまった場合においても、電子ペン自体を全体として交換する必要があった。
　このため、電子ペンの電子ペン外筐が破損してしまった場合には、内部の正常に動作するモジュールも廃棄されていた。また、モジュール化部品の電源部以外の部分が破損した場合に正常である電源部も廃棄され、さらに、電源部の一部のみが壊れてしまった場合においては、壊れていないモジュール化部品の他の部分も廃棄されていた。
　このような状況は、サスティナビリティの観点からも好ましくなく、電子ペンの修理性の高度化が望まれている。
　この発明は、以上の問題点を解決することができるようにした電子ペンを提供することを目的とする。
　上記の課題を解決するために、
　位置検出センサとの信号のインタクラクションを行う機能を有する電子ペン本体部ユニットと、
　前記電子ペン本体部ユニットへ電源電圧を供給する電源部ユニットと、
　内部に柱状収納空間を備える電子ペン外筐を、前記柱状収納空間の軸心方向に結合することで構成する第１の筐体部及び第２の筐体部と、
　を備え、
　前記電子ペン本体部ユニットは、前記柱状収納空間に収納可能な柱状形状を備え、前記柱状形状の軸心方向の一端側に芯体が装着可能とされると共に、前記芯体が装着される側とは反対側に電気的な第１の端子部を備え、
　前記電源部ユニットは、前記柱状収納空間に収納可能な柱状形状を備え、前記柱状形状の軸心方向の一端側に、前記電子ペン本体部ユニットの前記第１の端子部の少なくとも一部と電気的に接続される第２の端子部を備え、
　前記電子ペン外筐の前記柱状収納空間内において、前記電源部ユニットが後端側とされる状態で前記柱状収納空間の軸心方向に並べられて配設された前記電子ペン本体部ユニットと前記電源部ユニットとが、前記柱状収納空間の軸心方向に移動不可の状態とされると共に、前記第１の端子部と前記第２の端子部とが電気的に接続される状態とされる
　ことを特徴とする電子ペンを提供する。
　上述の構成の電子ペンにおいては、構成部品は、電子ペン本体部ユニットと、電源部ユニットと、第１の筐体部と、第２の筐体部との４個の部品からなる。そして、電子ペンは、第１の筐体と第２の筐体とで構成される電子ペン外筐の柱状収納空間内に、電子ペン本体部ユニットと電源部ユニットとを軸心方向に結合するように収納するだけで構成することができる。
　したがって、上記の構成の電子ペンによれば、４個の部品の内のいずれかが破損したときには、その破損した部品のみを交換することにより、電子ペンの修理ができ、電子ペンの修理性の高度化を図ることができる。
この発明による電子ペンの実施形態の概要を説明するための分解斜視図であり、電源として二次電池を用いる場合の図である。 この発明による電子ペンの実施形態の概要を説明するための分解斜視図であり、電源として一次電池を用いる場合の図である。 この発明による電子ペンの実施形態の構成例を説明するための図である。 この発明による電子ペンの実施形態における電子ペン本体部ユニットの構成例を説明するための分解斜視図である。 図４の例の電子ペン本体部ユニットのペン先側の構成を説明するための断面図である。 図５に示した電子ペン本体部ユニットのペン先側の構成を説明するために用いる図である。 図５に示した電子ペン本体部ユニットのペン先側の構成を説明するために用いる図である。 図５に示した電子ペン本体部ユニットのペン先側の構成を説明するために用いる図である。 この発明による電子ペンの実施形態における電源部ユニットの構成例であって、電源として二次電池を用いる場合の構成例を説明するための分解斜視図である。 この発明による電子ペンの実施形態において、電源として二次電池を用いる電源部ユニットと電子ペン本体部ユニットとを結合させた構成を説明するための図である。 この発明による電子ペンの実施形態において、電源として二次電池を用いる電源部ユニットと電子ペン本体部ユニットとを結合させた構成における電気的接続を接続目宇するための回路図である。 この発明による電子ペンの実施形態において、電源として一次電池を用いる電源部ユニットと電子ペン本体部ユニットとを結合させた構成を説明するための図である。 この発明による電子ペンの実施形態において、電源として一次電池を用いる電源部ユニットと電子ペン本体部ユニットとを結合させた構成における電気的接続を接続目宇するための回路図である。 この発明による電子ペンの実施形態において、電子ペン本体部ユニットと電源部ユニットとの結合部の電気的な接続の他の構成例を説明するための図である。
　以下、この発明による電子ペンの実施形態を、図を参照しながら説明する。以下に説明する電子ペンの実施形態は、アクティブ静電容量方式の電子ペンの場合である。
　［実施形態の電子ペンの構成の概要］
　この実施形態の電子ペン１は、電源として二次電池と、一次電池との両方に対応する構成とされており、電源として二次電池を用いる場合と、一次電池を用いる場合とを、後述する電源部ユニットを交換するだけで実現するように構成されている。
　図１は、この実施形態の電子ペン１を、電源として二次電池を用いる場合の構成の概要を説明するための図である。また、図２は、電源として一次電池を用いる場合の構成の概要を示す図である。この図１に示す構成と、図２に示す構成とで、異なるのは、ユニット部品としての電源部ユニットだけであり、その他のユニット部品は、同一（共通）のものとされている。
　図１（Ａ）及び図２（Ａ）は、組み立てられた電子ペン１の外観を示す図であり、図１（Ａ）と図２（Ａ）とで変わるところはない。また、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）は、この実施形態の電子ペン１の構成部品を説明するための分解斜視図であり、前述したように電源部ユニットの構成のみが異なる。さらに、図１（Ｃ）及び図２（Ｃ）は、この実施形態の電子ペン１の電子ペン外筐２の内部に収納されるユニット部品を一体的に結合させた状態を示す図であり、これらの図においても、電源部ユニットの構成のみが異なる。
　この実施形態の電子ペン１の電子ペン外筐２は、内部に柱状収納空間を備える細長の円筒形状を有する。電子ペン外筐２は、その円筒形状の軸心方向に２分されてユニット部品とされた第１の筐体部と第２の筐体部とが着脱自在に結合されて構成されるもので、図１（Ａ），（Ｂ）及び図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、この例では、第１の筐体部の例としてのペン先側筐体部２１と、第２の筐体部の例としての後端側筐体部２２とで構成されている。
　ペン先側筐体部２１は、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）に示すように、内部に中空空間を有する円筒形状を有し、ペン先側となる軸心方向の一端側は、徐々に先細となるような形状を有すると共に、当該ペン先側に、後述する芯体の先端部を外部に突出させるための開口２１ａを有する。そして、ペン先側筐体部２１の、ペン先側とは反対側の軸心方向の後端側は開口とされると共に、当該後端側の開口近傍の外周壁面には、この例では、後端側筐体部２２と螺合により結合するためのねじ部２１ｂが形成されている。
　後端側筐体部２２は、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）に示すように、内部に中空空間を有する円筒形状を有し、ペン先側筐体部２１側となる軸心方向の一端側の開口２２ａの内壁面には、ペン先側筐体部２１のねじ部２１ｂに螺合するねじ部（図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）では図示を省略）が形成されている。そして、後端側筐体部２２のペン先側とは反対側の軸心方向の後端側には、開口を閉塞する蓋部２２ｂが設けられている。この実施形態の電子ペン１では、蓋部２２ｂは、後端側筐体部２２の後端側開口に、例えば螺合されることにより着脱可能に構成されている。なお、蓋部２２ｂは、後端側筐体部２２の後端側開口に螺合するのではなく、圧入したり、リング状突部及びリング状凹部を用いてクリック的に嵌合したりするように構成してもよい。
　そして、この実施形態においては、ペン先側筐体部２１と、後端側筐体部２２とが、ペン先側筐体部２１のねじ部２１ｂのところで螺合されることにより、電子ペン１の電子ペン外筐２が形成され、内部に、ペン先側筐体部２１の中空空間と後端側筐体部２２の中空空間とが連通することで柱状収納空間２ａ（後述する図３参照）が形成される。
　この実施形態の電子ペン１においては、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納されるユニット部品は、電子ペン本体部ユニット３と、電源部ユニットとの２個のユニット部品とされる。この実施形態では、電源部ユニットは、図１（Ｂ）に示す二次電池を電源とする電源部ユニット４Ｓと、図２（Ｂ）に示す一次電池を電源とする電源部ユニット４Ｄとの２種のいずれも用いることができ、その２種のいずれかが選択されて電子ペン本体部ユニット３と結合されて電子ペン１が構成されるようにされている。したがって、この実施形態の電子ペン１は、ペン先側筐体部２１と、後端側筐体部２２と、電子ペン本体部ユニット３と、電源部ユニット４Ｓ又は４Ｄのいずれかと、の４個のユニット部品により構成される。
　電子ペン本体部ユニット３は、この例では、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）に示すように、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納可能な柱状形状を備えるユニット筐体３Ｋ内に、位置検出センサとインタクラクションする信号を発信する信号発信回路を含む静電容量方式の電子ペン本体機能部を備えて構成される。この例では、ユニット筐体３Ｋは、導電性金属、例えばＳＵＳ（Stainless Used Steel）で構成された金属パイプで構成されている。
　この実施形態における電子ペン本体部ユニット３においては、図１（Ｂ），（Ｃ）及び図２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、ユニット筐体３Ｋのペン先側の開口から、電子ペン本体機能部の一部を構成する、後述の周辺電極７（図４及び図５参照）のペン先側が突出するようにされている。そして、この周辺電極７のペン先側の開口から、芯体５が、ユニット筐体３Ｋ内部の電子ペン本体機能部に対して着脱自在の状態で装着されるように構成されている。
　また、この実施形態では、電子ペン本体部ユニット３のペン先側とは反対側の後端側の端面には、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）では図示を省略するが、後述するように、電源部ユニット４Ｓ，４Ｄと電気的な接続を行うための、この例では複数個の接点を備える端子部が形成されている。
　また、この例においては、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３のユニット筐体３Ｋの後端側の側面には、当該ユニット筐体３Ｋの一部を加工することで構成された弾性突起３Ｋｂが１個あるいは複数個（この例では２個）設けられている。弾性突起３Ｋｂは、ユニット筐体３Ｋの周側面から突出する部分が、当該周側面に対して直交する方向に弾性変位するように構成されている。
　前述したように、この実施形態では、電子ペン本体部ユニット３と結合される電源部ユニットとしては、図１（Ｂ）及び（Ｃ）に示すような、二次電池を備える電源部ユニット４Ｓと、図２（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、一次電池４ＤＢが装脱可能に収納される電源部ユニット４Ｄが、電子ペン本体部ユニット３に対して交換可能に装着できるように構成されている。
　図１（Ｂ）に示すように、電源部ユニット４Ｓは、この例では、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納可能な柱状形状を備えるユニット筐体４ＳＫ内に、図１（Ｂ）では図示を省略するが、電子ペン本体部ユニット３への電源電圧の供給する電源としての二次電池が収納されると共に、電子ペン本体部ユニット３との結合側に端子部、後端側に充電端子、をそれぞれ収納して構成されている。電源部ユニット４Ｓのユニット筐体４ＳＫは、絶縁材料、この例では樹脂からなる円筒により構成されている。なお、実施形態では、充電回路は、電子ペン本体部ユニット３に設けられる。
　また、この実施形態では、電源部ユニット４Ｓは、ユニット筐体４ＳＫの電子ペン本体部ユニット３との結合側には、当該電子ペン本体部ユニット３の後端側が嵌合される凹部４ＳＫＦａを備える嵌合部４ＳＫＦが設けられている。そして、端子部は、電源部ユニット４Ｓの嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａの底面（軸心方向に直交する方向の端面）に設けられ、電子ペン本体部ユニット３の後端側端面の端子部の複数個の接点と接触して電気的に接続される複数個の接点を有する接点部を備えるように構成されている。
　そして、この例においては、電子ペン本体部ユニット３の端子部の複数個の接点と、電源部ユニット４Ｓの端子部の複数個の接点とを、位置合わせして接触させるようにするための位置決め用の部材が、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとに設けられる。すなわち、図１（Ｂ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３のユニット筐体３Ｋの後端側の端面近傍には、ユニット筐体３Ｋの側周面から若干突出する位置決め用突部３Ｋａが形成され、一方、電源部ユニット４Ｓのユニット筐体４ＳＫの嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａの内壁面には、位置決め用突部３Ｋａが挿入されて係合される凹溝４ＳＫＦｂが形成されている。
　電子ペン本体部ユニット３の後端部を、電源部ユニット４Ｓのユニット筐体４ＳＫの嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａ内に挿入して、電子ペン本体部ユニット３の後端側端面の端子部の接点部と、電源部ユニット４Ｓの嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａの底面の端子部の接点とが接触して電気的に接続される状態とすることで、図１（Ｃ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが、物理的及び電気的に結合されて、ユニット結合部品６Ｓが形成される。
　この場合に、電子ペン本体部ユニット３は、電子ペン本体部ユニット３の後端部の位置決め用突部３Ｋａが、電源部ユニット４Ｓの嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａの凹溝４ＳＫＦｂに係合するような状態で、電源部ユニット４Ｓの嵌合部４ＳＫＦに嵌合されることで、両ユニット３，４Ｓの端子部の複数の接点は、互いに対応する接点同士が接触して電気的に接続されるようにされる。そして、ユニット結合部品６Ｓにおいては、ユニット筐体３Ｋの弾性突起３Ｋｂが、電源部ユニット４の嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａの内壁周面を押圧することで、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが結合した状態で係止するようにされる。
　また、図２（Ｂ）に示すように、電源部ユニット４Ｄは、この例では、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納可能なユニット筐体４ＤＫ内に、電子ペン本体部ユニット３への電源電圧の供給する電源としての一次電池４ＤＢが収納される構成とされている。この例では、電源部ユニット４Ｄのユニット筐体４ＤＫは、図２（Ｂ）に示すように、筒状体の軸心方向の中ほどが、一次電池４ＤＢを着脱自在に収納できるようにするために開口４ＤＫａとされた構成を備える。
　この例では、電源部ユニット４Ｄのユニット筐体４ＤＫは、導電性材料、例えば導電性金属で構成されており、一次電池４ＤＢの負極側４ＤＢ（－）と電気的に接続されるばね接点と電気的に接続されている。一次電池４ＤＢの正極側４ＤＢ（＋）は、この例では、ユニット筐体４ＤＫ内に収納された状態では、電子ペン本体部ユニット３との結合側に対して露出する状態とされている。
　そして、この実施形態では、電源部ユニット４Ｄのユニット筐体４ＤＫの電子ペン本体部ユニット３との結合側には、当該電子ペン本体部ユニット３の後端側が挿入されて嵌合される嵌合部４ＤＫＦが設けられている。
　電子ペン本体部ユニット３の後端部を、電源部ユニット４Ｄのユニット筐体４ＤＫの嵌合部４ＤＫＦ内に挿入すると、電子ペン本体部ユニット３の後端部は、後述するように、ユニット筐体４ＤＫの嵌合部４ＤＫＦで弾性的に締め付けられて嵌合される。これにより、図２（Ｃ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｄとが結合されて、ユニット結合部品６Ｄが形成される。
　そして、この実施形態においては、図１（Ｃ）に示すようなユニット結合部品６Ｓに対して、ペン先側からペン先側筐体部２１を被せ、後端側から後端側筐体部２２を被せて、ペン先側筐体部２１と後端側筐体部２２とを螺合することで、二次電池を電源として用いる電源部ユニット４Ｓを収納する、図１（Ａ）に示すようなこの実施形態の電子ペン１が構成される。
　また、同様にして、図２（Ｃ）に示すようなユニット結合部品６Ｄに対して、ペン先側からペン先側筐体部２１を被せ、後端側から後端側筐体部２２を被せて、ペン先側筐体部２１と後端側筐体部２２とを螺合することで、一次電池４ＤＢを電源として用いる電源部ユニット４Ｄを収納する、図２（Ａ）に示すようなこの実施形態の電子ペン１が構成される。
　すなわち、この実施形態の電子ペン１は、ユニット部品として、ペン先側筐体部２１と、後端側筐体部２２と、電子ペン本体部ユニット３と、電源部ユニット４Ｓ又は電源部ユニット４Ｄとの４個の部品を用意し、図１（Ｃ）又は図２（Ｃ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓ又は４Ｄとを結合させた後、ペン先側筐体部２１と、後端側筐体部２２とを被せて結合するだけで電子ペン１を構成することができる。
　そして、この実施形態の電子ペン１によれば、上記の４個のユニット部品の内の１個のユニット部品が破損したり、故障したりした場合には、その破損したり、故障したりしたユニット部品のみを交換するだけで修理が可能となり、電子ペンの修理性の高度化を図ることができる。
　図３（Ａ）は、この実施形態の電子ペン１において、電子ペン外筐２を構成するペン先側筐体部２１及び後端側筐体部２２のみを破断して、当該電子ペン外筐２内の、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが結合されたユニット結合部品６Ｓの収納状況を説明するための図である。電源部ユニット４Ｄと電子ペン本体部ユニット３とが結合されたユニット結合部品６Ｄの収納状況は、図３において、電源部ユニット４Ｓの代わりに、電源部ユニット４Ｄが接続されるだけで変わりはないので、ここでは、その図示及び説明は省略する。
　なお、この実施形態においては、この図２（Ａ）に示すように、ペン先側筐体部２１には、使用者が電子ペン１を把持したときに把持位置で電子ペン１をしっかり把持できるように、例えばラバーからなるグリップ部材２１Ｃが装着されている。
　この図３（Ａ）に示すように、この実施形態においては、ペン先側筐体部２１の軸心方向の長さは、電子ペン本体部ユニット３が、当該ペン先側筐体部２１の中空空間に収納されたときに、電源部ユニット４Ｓと結合される後端部が、ペン先側筐体部２１の外部に露出するような長さとされている。
　そして、この実施形態における電子ペン本体部ユニット３は、図１（Ｂ）、図２（Ｂ）及び図３（Ａ）に示すように、ユニット筐体３Ｋのペン先側端部と、当該ユニット筐体３Ｋのペン先側から突出している周辺電極７との間の段部３ｓを有する。一方、図３（Ａ）に示すように、ペン先側筐体部２１の中空空間のペン先側を除く部分の径は、電子ペン本体部ユニット３のユニット筐体３Ｋの径よりも大きいものとされるが、ペン先側の径は、電子ペン本体部ユニット３の周辺電極７の最大径よりは大きいが、ユニット筐体３Ｋの径よりは小さくされており、これにより、ペン先側筐体３Ｋのペン先側近傍には段部２１ｓが形成されている。
　このため、図３（Ａ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３が、ペン先側筐体部２１の中空空間に、後端側から挿入されると、電子ペン本体部ユニット３のペン先側の段部３ｓが、ペン先側筐体部２１のペン先側の段部２１ｓに衝合して、軸心方向においてペン先側筐体部２１の開口２１ａ側への移動が規制される。
　そして、後端側筐体部２２は、図３（Ａ）に示すように、その中空空間の径は、電源部ユニット４Ｓのユニット筐体４ＫＳの径よりも大きいものとされると共に、その軸心方向の長さが、当該後端側筐体部２２をペン先側筐体部２１に螺合させて結合させたときに、電子ペン本体部ユニット３と結合されている電源部ユニット４Ｓの後端側端部と、蓋部２２ｂの中空空間に臨む内部端面とが、丁度、衝合するような長さにされている。
　これにより、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが結合されているユニット結合部品６Ｓは、図３（Ａ）に示すように、ペン先側筐体部２１と後端側筐体部２２とが結合されることで形成される電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内において、軸心方向に移動不可の状態で収納される。
　そして、この図３（Ａ）に示すように、この実施形態においては、芯体５は、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが結合されているユニット結合部品６Ｓが、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納された後、ペン先側筐体部２１の開口２１ａを通じて、電子ペン本体部ユニット３に対して装着される。つまり、この実施形態においては、芯体５は、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが結合されているユニット結合部品６Ｓが、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納された状態の電子ペン１において、着脱自在に装着できるように構成されている。
　そして、この実施形態の電子ペン１では、後端側筐体部２２の蓋部２２ｂを外した状態では、後述するように、電源部ユニット４Ｓの二次電池を充電するための充電端子が外部に露呈するようにされている。
　蓋部２２ｂを取り外した状態では、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａに収納されているユニット結合部品６Ｓは、後端側筐体部２２の後端側開口から取り外すことができ、また、この後端側筐体部２２の後端側開口から、ユニット結合部品６Ｓを、柱状収納空間２ａ内に挿入こともできる。このことから、電子ペン外筐２は、ペン先側筐体部２１と後端側筐体部２２とを結合したもの、あるいはペン先側筐体部２１と後端側筐体部２２とを一体的に形成したものを第１の筐体部とし、蓋部２２ｂを第２の筐体部として構成することもできる。
　ところで、図３（Ａ）に示すように、この実施形態では、芯体５は、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが結合されているユニット結合部品６Ｓを、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納した後、ペン先側筐体部２１の開口２１ａを通じて、電子ペン本体部ユニット３に対して装着できるように構成した。しかし、図３（Ｂ）に示すように、芯体５の先端部のみをペン先側筐体部２１の開口２１ａから突出させるようにして、芯体５は、電子ペン外筐２内にユニット結合部品６Ｓを内部の柱状収納空間２ａに収納した状態では、交換が不可となるように構成してもよい。この実施形態の電子ペン１では、電子ペン本体部ユニット３を、電子ペン外筐２から外部に取り出して、芯体５を交換することができるからである。
　また、図３（Ｂ）の例の変形例として、図３（Ｃ）に示すように、ペン先側筐体部２１を、円筒状筐体部２３と円錐形状のスリーブ筐体部２４とに分け、両者をねじ部２５で結合するように構成してもよい。この図３（Ｃ）の例においては、ペン先側筐体部２１と後端側筐体部２２とを結合した状態において、スリーブ筐体部２４を円筒状筐体部２３から取り外すことで、電子ペン本体部ユニット３のペン先側を外部に露出させるできて、芯体５を電子ペン本体部ユニット３から取り外して交換することができる。
　したがって、この図３（Ｃ）の例の構成の派生として、電子ペン外筐２は、スリーブ筐体部２４を第１の筐体部とし、ペン先側筐体部２１の円筒状筐体部２３と後端側筐体部２２とを結合したもの、あるいはペン先側筐体部２１の円筒状筐体部２３と後端側筐体部２２とを一体的に形成したものを第２の筐体部として構成することもできる。
　次に、電子ペン外筐２内に収納される電子ペン本体部ユニット３及び電源部ユニット４の構成例について説明する。
　［電子ペン本体部ユニット３の構成例］
　図４は、この実施形態の電子ペン１における電子ペン本体部ユニット３を説明するための図であり、図４（Ａ）は、外観を示すもので、図１（Ｂ）及び図２（Ｂ）に示した電子ペン本体部ユニット３を拡大したものに相当する。また、図４（Ｂ）は、電子ペン本体部ユニット３の分解斜視図である。また、図５（Ａ）は、図４（Ａ）のＡ－Ａ線で電子ペン本体部ユニット３を破断した芯体５側の部分の断面図である。
　この実施形態においては、電子ペン本体部ユニット３は、ユニット筐体３Ｋと、基板ホルダー３１と、この基板ホルダー３１に保持される回路基板３２と、この例では３本の接点ピン３３１，３３２，３３３と、ペン先側構成部３４と、ペン先側キャップ部材３５と、芯体５とで構成されている。接点ピン３３１，３３２，３３３は、導電金属で構成されている。芯体５は、電子ペン本体部ユニット３のペン先側構成部３４に対して着脱自在とされている。
　ユニット筐体３Ｋは、上述したように、導電性の金属の例としてのＳＵＳからなる金属パイプの構成であり、電子ペン外筐２内に収納される外径を有すると共に、所定の内径を有する円柱状の中空空間を有している。ユニット筐体３Ｋの後端側の側面には、上述したように、この例では、互いに１８０角間隔離れた位置に、２個の弾性突起３Ｋｂが、その一部が、ユニット筐体３Ｋの周側面から突出するような状態で設けられている。
　基板ホルダー３１は、このユニット筐体３Ｋの中空空間内に収納される、ボート状の形状を有するもので、ユニット筐体３Ｋの軸心方向に対応するその長手方向の長さは、ユニット筐体３Ｋの軸心方向の長さよりも若干短いものとされている。そして、この基板ホルダー３１の長手方向のペン先側にはペン先側構成部保持部３１１が設けられ、後端側には端子部３１２が設けられ、中間部には、基板載置部３１３が形成されている。
　ペン先側構成部保持部３１１は、円筒状に形成されており、後述するように、当該円筒状に形成された部分の内部中空空間内に、ペン先側構成部３４の後端側が嵌合されて保持される。
　また、後端側の端子部３１２は、ユニット筐体３Ｋの内径に等しいあるいは僅かに小さい外径の円柱状形状部３１２ａを備えると共に、その円柱状形状部３１２ａの後端側の端部において、円柱状形状部３１２ａの側周面から軸心方向に直交する方向に突出するようにリング状に形成されるフランジ突部３１２ｂを備える構成とされている。フランジ突部３１２ｂの突出方向の高さは、ユニット筐体３Ｋの厚さ分に等しいものとされている。したがって、基板ホルダー３１をユニット筐体３Ｋ内に収納したとき、基板ホルダー３１の端子部３１２の円柱状形状部３１２ａでユニット筐体３Ｋの後端側が閉塞され、フランジ突部３１２ｂが、ユニット筐体３Ｋの後端側と係合して外部に露出する状態となる。そして、この実施形態では、フランジ突部３１２ｂの円周上の所定の角度位置に、前述した位置決め用突部３Ｋａが形成されている。
　基板載置部３１３は、ペン先側構成部保持部３１１と後端側の端子部３１２との間の円柱部分の半円周分あるいはそれ以上に亘って切り欠いて、その切り欠いた後の面を平面状に構成した基板載置面を備えるものである。この基板載置部３１３の基板載置面には、回路基板３２が載置されて保持されている。
　回路基板３２は、この例では、細長の矩形の板状に構成されており、その基板面上には、後述する信号発生回路やその他の電子部品が設けられている。さらに、回路基板３２には、図示は省略するが、ペン先側構成部３４の電気的構成部品や、以下に説明する端子部３１２に設けられる接点ピン３３１，３３２，３３３と、基板面上の電子部品とを電気的に接続するための導電パターンが形成されている。
　そして、この例では、後端側の端子部３１２の円柱状形状部３１２ａには、３本の接点ピン３３１，３３２，３３３のそれぞれを、軸心方向に貫通させる３個のピン孔３１２ｃが形成されている。この例では、３個のピン孔３１２ｃは、端子部３１２の円柱状形状部３１２ａの円形端面の中心を通り、基板載置部３１３の基板載置面に平行な直線の方向に等間隔で並べられて形成される。この例では、３個のピン孔３１２ｃの内の中央のピン孔が円柱状形状部３１２ａの円形端面の中心位置となるように形成されている。なお、位置決め用突部３Ｋａは、この例では、３個のピン孔３１２ｃが並ぶ直線に対して直交し、３個のピン孔３１２ｃの中央のピン孔の位置を通る直線上の位置とされている。
　３本の接点ピン３３１，３３２，３３３は、端子部３１２の円柱状形状部３１２ａの軸心方向の長さよりも長いものとされ、端子部３１２の３個のピン孔３１２ｃを貫通して、それぞれの先端部が回路基板３２上に露出するようにされている。そして、それら３本の接点ピン３３１，３３２，３３３の回路基板３２上に露出する先端部は、回路基板３２の所定の導電パターンのそれぞれと接続される。
　また、３本の接点ピン３３１，３３２，３３３の頭部は、端子部３１２の３個のピン孔３１２ｃを貫通して装着したときに、端子部３１２の円柱状形状部３１２ａのフランジ突部３１２ｂ側の円形端面において外部に露出するようにされる。この場合に、この実施形態においては、後述するように、３本の接点ピン３３１，３３２，３３３の内の中央の接点ピン３３２は、電源部ユニット４Ｓと電源部ユニット４Ｄとで共通に接続用として用いられるが、両脇の２本の接点ピン３３１，３３２は、電源部ユニット４Ｓとの接続用としてのみ使用される。この実施形態では、後述するように、３本の接点ピン３３１，３３２，３３３の内、中央の接点ピン３３２の頭部は、他の接点ピン３３１及び３３３の頭部よりも軸心方向に突出するように構成されている。
　ペン先側構成部３４は、図４及び図５に示すように、この例では、筆圧検出部ホルダー部３４０のペン先側に、周辺電極７が取り付けられて構成されている。筆圧検出部ホルダー部３４０は、円筒形状のホルダー内に、図５に示すように、筆圧検出部９及び筆圧伝達部材８を備える。筆圧検出部ホルダー部３４０の円筒形状のホルダーの外径は、基板ホルダー３１のペン先側構成部保持部３１１の内径よりも若干小さいものとされている。
　周辺電極７は、導電性を有する材料、例えば導電性金属により筒状に構成されるもので、後述するように、導電性を有する中心電極を含む芯体５を囲むように配されて、この例では、位置検出センサ側からの信号を受信する電極の役割をするものである。この例では、周辺電極７は、ペン先に近づくほど先細となるテーパ形状を有するものとされると共に、その外径の最大値は、基板ホルダー３１のペン先側構成部保持部３１１の内径よりも若干小さいものとされている。
　このペン先側構成部３４の後端側端面からは、後述する筆圧検出部９の電気的接続端子のほか、周辺電極７と電気的に接続されている端子及び芯体５の導体部（中心電極）と電気的に接続されている端子が導出されている。
　このペン先側構成部３４は、筆圧検出部ホルダー部３４０の後端側の部分が基板ホルダー３１のペン先側構成部保持部３１１内に収納され、上述した筆圧検出部９の電気的接続端子、周辺電極７と電気的に接続されている端子及び芯体５の導体部と電気的に接続されている端子が、回路基板３２の所定の導体パターンに電気的に接続される。
　基板ホルダー３１は、所定の電子部品が配設された回路基板３２が、基板載置部３１３の基板載置面に載置されて保持されると共に、端子部３１２の接点ピン３３１，３３２，３３３と回路基板３２の導電パターンとの電気的接続がなされ、さらに、ペン先側構成部保持部３１１内に収納されたペン先側構成部３４の各端子と回路基板３２の導電パターンとの電気的接続がなされた後、ユニット筐体３Ｋの中空部内に、当該ユニット筐体３Ｋの後端側から挿入される。
　そして、基板ホルダー３１は、ユニット筐体３Ｋに対して、端子部３１２のフランジ突部３１２ｂと、ユニット筐体３Ｋの後端側リング状端面とが衝合する状態となるまで挿入される。その後、金属製のユニット筐体３Ｋを、基板ホルダー３１の端子部３１２の円柱状形状部３１２ａに対応する部分で、カシメ処理をすることにより、基板ホルダー３１を、ユニット筐体３Ｋ内に固着させる。
　このとき、前述したように、ユニット筐体３Ｋの後端側の開口は基板ホルダー３１の端子部３１２のフランジ突部３１２ｂが形成されている部分により閉塞されると共に、その端子部３１２のフランジ突部３１２ｂが形成されている部分の端面において、３本の接点ピンの頭部が外部に露出する状態となる。また、ユニット筐体３Ｋのペン先側の開口からは、ペン先側構成部３４の周辺電極７と、筆圧検出部ホルダー部３４０の周辺電極７との結合部近傍部分が外部に突出する状態となっている（図４（Ａ）参照）。
　ペン先側キャップ部材３５は、この例では、絶縁材料であると共に、弾性を有する材料、例えば非導電性ラバーで構成されている。このペン先側キャップ部材３５は、内径が、周辺電極７の最大外径に等しい、あるいは周辺電極７の最大外径より若干大きく、ユニット筐体３Ｋの中空部の内径と等しい、あるいは若干小さい筒状形状部３５ａと、この筒状形状部３５ａのペン先側において、当該筒状形状部３５ａの外径よりも大きい外径部分を有する先端フランジ部３５ｂとを備える。この場合に、この例では、先端フランジ部３５ｂの最大外径は、筒状形状部３５ａの径よりもユニット筐体３Ｋの厚さ分だけ大きくされている。したがって、図４（Ｂ）に示すように、筒状形状部３５ａと、先端フランジ部３５ｂとの境界部分には、段部３５ｃが形成されている。
　このペン先側キャップ部材３５は、その筒状形状部３５ａによりユニット筐体３Ｋのペン先側から突出している周辺電極７と筆圧検出部ホルダー部３４０との接続部を覆うようにして、ペン先側から当該筒状形状部３５ａがユニット筐体３Ｋに対して挿入される。このとき、ペン先側キャップ部材３５の段部３５ｃと、ユニット筐体３Ｋのペン先側開口のリング状端面とが衝合するところまで、ペン先側キャップ部材３５は、ユニット筐体３Ｋのペン先側に挿入されると、筒状形状部３５ａに穿かれている凹孔３５ｄに、筆圧検出部ホルダー部３４０に設けられている突起が嵌合して、ユニット筐体３Ｋに対して係止される状態となる。
　これにより、図４（Ａ）に示すように、周辺電極７のペン先側のテーパ部分が、ユニット筐体３Ｋのペン先側の開口から外部に突出する状態で、ペン先側キャップ部材３５により、ペン先側構成部３４がユニット筐体３Ｋ内に係止されるように構成される。この状態において、金属製のユニット筐体３Ｋを、ペン先側キャップ部材３５の筒状形状部３５ａに対応する部分で、カシメ処理をすることにより、基板ホルダー３１及びペン先側構成部３４とからなる電子ペン本体部の機能部を、ユニット筐体３Ｋ内に収納して、固定させることができる。そして、周辺電極７のペン先側の開口から、芯体５を内部に挿入し、当該芯体５をペン先側構成部３４に対して係止させることで、図４（Ａ）に示す電子ペン本体部ユニット３を構成することができる。
　なお、ペン先側キャップ部材３５のペン先側の端面は、図１（Ｂ），（Ｃ）、図２（Ｂ），（Ｃ）、図３、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、周辺電極７の周側面との間に段差部を構成し、この段差部が、ユニット筐体３Ｋのペン先側から突出している周辺電極７との間に段部３ｓを構成する。
　＜電子ペン本体部ユニット３のペン先側の詳細構成例＞
　次に、図４（Ａ）におけるＡ－Ａ線断面図である図５（Ａ）を用いて、電子ペン本体部ユニット３内のペン先側の構成例をさらに説明する。
　ペン先側構成部３４は、前述の図４（Ｂ）に示したように、周辺電極７と、筆圧検出部ホルダー部３４０とが連結されて構成されているが、図５（Ａ）に示すように、筆圧検出部ホルダー部３４０は、パイプ状保持部材３４１と、カップ状の筆圧検出部保持部材３４２とが連結されて形成されている。そして、周辺電極７及び筆圧検出部ホルダー部３４０内の連通空間内に、芯体５と筆圧伝達部材８と筆圧検出部９とが、その中心軸位置を同じくして軸心方向に直列に並べられて設けられる。
　芯体５は、図５（Ａ）に示すように、この例においては、導電性材料で形成された中心電極５１の後端側を除く大部分を、非導電性材料で形成された保護部材５２で覆ったものとして構成されている。この例の場合に、芯体５は、図５（Ａ）に示すように、中心電極５１と保護部材５２との間に、空間（空気層）５３が設けられた構造を有する。
　この芯体５の中心電極５１の卵型のペン先部の幅広部分より先端側の部分から放射される信号（電界）は、保護部材５２のみを介して、比較的に効率よく放射される。しかし、中心電極５１の卵型のペン先部より後端側の細くなった部分から信号（電界）の放射は、空間５３と保護部材５２とが作用して抑制される。空間５３と保護部材５２とは誘電率が異なっており、この部分が２重のコンデンサのように機能するようになるためである。これにより、電子ペン１を位置検出センサの入力面に対して傾けたとしても、中心電極５１から、必要以上にブロードになることの無い良好な信号送出ができる。
　周辺電極７は、筆圧検出部ホルダー部３４０のパイプ状保持部材３４１のペン先側において、ペン先側キャップ部材３５により、周辺電極７とパイプ状保持部材３４１との接続部を覆うようにされることにより取り付けられている。パイプ状保持部材３４１の先端面は、図５（Ａ）に示すように、周辺電極７の後端面に衝合する。
　そして、図５（Ａ）に示すように、パイプ状保持部材３４１のペン先側の側面には、導電性材料、この例では、導電性金属で構成されている周辺電極用のコイルバネ１１Ｃが設けられる。このコイルバネ１１Ｃの一方の端部は、周辺電極７に接続されている。また、コイルバネ１３Ｃの他方の端部は、図５（Ａ）において、コイルバネ１３Ｃから延伸された延伸線（導体線）の端部１１Ｃａとされ、回路基板３２上に導出されて、当該回路基板３２の所定の導体パターンに接続される。
　なお、この実施形態では、電子ペン本体部ユニット３の導電金属からなるユニット筐体３Ｋは、回路基板３２のアース導体と接続されている。
　筆圧伝達部材８は、ペン先側に位置する芯体保持部材８１と、押圧部材８２との２つに分離された別体の部材からなる。この実施形態において、芯体保持部材８１と押圧部材８２とは、非導電性材料である例えば硬質樹脂により形成されている。芯体保持部材８１は、凹部を備えたカップ状の保持部８１ａと、保持部８１ａの後端からペン先とは反対方向の後端側に延伸された延伸部８１ｂとを備える。保持部８１ａの凹部には、例えば導電ゴムなどの導電性を有するリング状の弾性部材８１ｃが設けられている。
　これにより、図５（Ａ）に示すように、芯体５の後端側の中心電極５１が露出している部分が、芯体保持部材８１の保持部８１ａの凹部に差し込まれると、弾性部材８１ｃが、当該中心電極５１が露出している部分の周囲を締め付けて、芯体５が芯体保持部材８１に保持される。芯体５は、芯体保持部材８１に保持された状態において、ペン先部分を例えば爪に引っ掛けるようにして摘んで引き抜くことで、芯体保持部材８１から取り外すことができる。
　そして、この実施形態では、芯体５をペン先側構成部３４に挿入した状態においては、図５（Ａ）に示すように、周辺電極７のペン先側の先端部７ａが、芯体５のテーパ形状の先端部の後側の小径部分において、保護部材５２の側周面に当接して、芯体５が当該当接部分で軸心方向に直交する方向に動かないように規制されるように構成されている。この構成のため、周辺電極７のペン先側の先端部７ａは、図５（Ａ）に示すように、内側に突となるように張り出されて、当該周辺電極７のペン先側の開口部の大きさが、芯体５の当接部分の径とほぼ等しいあるいは若干大きい値となるように構成されている。これにより、芯体５は、周辺電極７のペン先側開口部でガタツクことなく、ペン先側構成部３４に装着される。
　芯体５を、電子ペン１のペン先側開口部の近傍で軸心方向に直交する方向に動かないように規制するように構成するには、この実施形態のように、周辺電極７のペン先側の先端部７ａで芯体５を当接支持するのではなく、図５（Ｂ）に示すように、電子ペン１の電子ペン外筐２のペン先側の先端部、上述の実施形態の場合には、ペン先側筐体部２１のペン先側の先端部２１ｃを、周辺電極７のペン先側の先端部７ａと同様に構成するようにしてもよい。
　すなわち、図５（Ｂ）に示すように、周辺電極７のペン先側の先端部は、芯体５が装着されたときに対向する部分の径よりも大きくしておくと共に、電子ペン外筐２のペン先側の先端部２１ｃを、図５（Ｂ）に示すように、内側に突となるように張り出させて、当該ペン先側筐体部２１のペン先側の開口２１ａの大きさが、芯体５の当接部分の径とほぼ等しいあるいは若干大きい値となるように構成する。これにより、芯体５は、ペン先側筐体部２１のペン先側開口２１ａでガタツクことなく、電子ペン１に装着される。
　なお、図５（Ｂ）のように、電子ペン外筐２のペン先側の先端部により、芯体５を、電子ペン１のペン先側開口部の近傍で軸心方向に直交する方向に動かないように規制するように構成する場合には、電子ペン外筐２のペン先側を、芯体５の構成に合わせて精細に構成する必要がある。このため、電子ペン外筐２を、電子ペン本体部ユニット３及び芯体５とは全く別個に製造することは困難となり、電子ペン外筐２のデザインや構成の自由度が制限されてしまう。
　この点、この実施形態のように、電子ペン本体部ユニット３の周辺電極７のペン先側の先端部７ａを上述のように構成した場合には、電子ペン外筐２は、そのペン先側の開口部を、前述の図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）にも示したように、単に、電子ペン本体部ユニット３を収納することができて、電子ペン本体部ユニット３のペン先側に装着された芯体５の少なくとも先端部を外部に突出することができるように構成するだけでよいので、電子ペン外筐２の設計の自由度が大きくなり、電子ペン本体部ユニット３及び芯体５とは全く別個に製造することもできるという効果を奏する。
　筆圧伝達部材８の芯体保持部材８１の延伸部８１ｂの周囲には、図５（Ａ）に示すように、導電性材料、この例では導電性金属からなる芯体用コイルバネ１０Ｃが設けられている。芯体保持部材８１の延伸部８１ｂは、この芯体用コイルバネ１０Ｃの中心部分を貫通する状態となっている。この場合に、芯体用コイルバネ１０Ｃの、芯体保持部材８１の保持部８１ａ側の１ターン（１巻き）は、芯体保持部材８１の保持部８１ａと延伸部８１ｂとの間の側面に設けられた凹部に嵌合し、芯体用コイルバネ１０Ｃが、芯体保持部材８１を保持するような状態となっている。ただし、芯体保持部材８１は、芯体用コイルバネ１０Ｃによって軸心方向に付勢されることがないようにされている。すなわち、芯体保持部材８１は、芯体用コイルバネ１０Ｃにぶら下がった状態で、ペン先側構成部３４内に保持されている。
　さらに、芯体用コイルバネ１０Ｃのペン先側の一方の端部は、芯体保持部材８１の保持部８１ａに設けられている導電性の弾性部材８１ｃに接続されており、また、後端側の他方の端部１０Ｃａは、図５（Ａ）に示すように、回路基板３２上まで延伸され、当該回路基板３２の信号発信回路に接続される。これにより、回路基板３２の信号発信回路からの信号が、芯体用コイルバネ１０Ｃ及び弾性部材８１ｃを通じて芯体５の中心電極５１に供給され、当該中心電極５１から位置検出センサに向けて送信される。
　筆圧伝達部材８を構成する押圧部材８２は、この例では、筆圧検出部９側となる押圧頭部８２ａと、芯体保持部材８１と結合する、直径が押圧頭部８２ａより短い茎状部８２ｂとからなるキノコ形状のものとされる。押圧頭部８２ａの筆圧検出部９側の端面は、その中心が頂点となる凸曲面とされている。
　また、この実施形態では、押圧部材８２の、芯体保持部材８１との結合側の端面も、押圧頭部８２ａの端面と同様に、その中心が頂点となる凸曲面とされている。一方、芯体保持部材８１の押圧部材８２との結合側の端面は、この例では、押圧部材８２ａの凸曲面に対応する凹曲面とされている。これにより、芯体５の先端に印可される筆圧の方向が、電子ペン外筐２の軸心方向からずれた斜め方向であるときに、芯体５及び芯体保持部材８１の軸心方向が電子ペン外筐２の軸心方向からずれるように、芯体保持部材８１の凹曲面側が押圧部材８２の凸曲面に対して変位することができるようにされる。なお、この芯体保持部材８１の凹曲面側の実際的な変位量はわずかである。そして、この実施形態では、芯体保持部材８１の延伸部８１ｂの押圧部材８２との結合側が変位したときにも、押圧部材８２は、その軸心方向が電子ペン外筐２の軸心方向と一致している状態を保持する。
　筆圧検出部９は、この例では、図５（Ａ）に示すように、円形平板の第１電極９１が、リング状スペーサ９２を介して円形平板の誘電体９３の一方の面に対向し、当該誘電体９３の他方の面には金属製の円形の第２電極９４が貼付されて形成された可変容量コンデンサの構成とされている。第１電極９１は、例えば導電ゴムなどの導電性弾性材料により形成されている。
　そして、図５（Ａ）に示すように、筆圧検出部９の第１電極９１には、導電性金属などの導電材料により形成された第１電極用コイルバネ９５の一端が接するようにされていると共に、この第１電極用コイルバネ９５の他端９５ｔが回路基板３２上に導出されている。また、第２電極９４に接続されている端子片９４ｔが回路基板３２上に導出されている。第１電極用コイルバネ９５の他端９５ｔと、第２電極９４に接続されている端子片９４ｔとは、回路基板３２上の所定の導体パターンに接続される。
　電子ペン１の電子ペン外筐２の開口から先端部が突出している芯体５に筆圧が印加されると、その筆圧は、筆圧伝達部材８の芯体保持部材８１及び押圧部材８２を介して筆圧検出部９に伝達される。すなわち、芯体５に筆圧が加えられると、筆圧伝達部材８の押圧部材８２によって、筆圧検出部９の第１電極９１が押圧されて、リング状スペーサ９２を介して、誘電体９３に近づいて接触する。このときの第１電極９１と誘電体９３の接触面積は、芯体５に印可される筆圧に応じて変化する。このため、誘電体９３を介在して対向する第１電極９１及び第２電極９４で構成される可変容量コンデンサの静電容量が、芯体５に印可される筆圧に応じて変化する。こうして、筆圧検出部９では、この静電容量の変化により、芯体５に印可される筆圧をリアルタイムに検出する。芯体５に対して印可された筆圧がなくなると、第１電極９１は、筆圧伝達部材８及び芯体５を押し返し、筆圧伝達部材８及び芯体５は元の位置に復帰する。
　この場合に、この実施形態においては、筆圧伝達部材８は、芯体保持部材８１と、押圧部材８２とに分離され、かつ、芯体保持部材８１が、押圧部材８２との結合側において押圧部材８２に対して軸心方向に交差する方向に変位可能に結合するように構成されているので、筆圧伝達部材８が一部品として構成されている場合に比べて、筆圧検出部９で筆圧を適切に検出することができるようにすることができる。
　例えば、芯体５に対して筆圧が、当該芯体５の軸心方向と一致する方向に印加された場合には、筆圧伝達部材が一部品で構成されている場合も、また、この実施形態のように、芯体保持部材８１と押圧部材８２とに分離されて構成されている筆圧伝達部材８の場合も、図６（Ａ）において斜線を付して示すように、筆圧検出部９の第１電極９１のほぼ中心位置を中心とした円形領域において、筆圧伝達部材８の凸曲面が接触するようになる。これにより、筆圧伝達部材８を介して、芯体５に印可される筆圧が、筆圧検出部９で、適切に検出することできる。
　一方、電子ペン１が位置検出センサの入力面に対して傾いた状態で接触する場合など、芯体５に対して筆圧が、当該芯体５の軸心方向と交差する方向に印加される状態となった場合には、筆圧伝達部材が一部品で構成されているときには、芯体５及び筆圧伝達部材は、芯体５に印可される筆圧により、その軸心方向が電子ペン外筐２の軸心方向からずれて傾くように変位するために、筆圧伝達部材の端部と、筆圧検出部９の第１電極９１との接触位置は、図６（Ｂ）において斜線を付して示すように、筆圧検出部９の第１電極９１の中心位置に対して、筆圧が加わった方向とは逆の方向にずれた領域となってしまう。このため、芯体５に印可される筆圧が、筆圧検出部９で、適切に検出できない恐れがあった。
　これに対して、この実施形態の電子ペン１の電子ペン本体部ユニット３の筆圧伝達部材８は、芯体保持部材８１と押圧部材８２とに分離すると共に、芯体保持部材８１と押圧部材８２との結合部においては、芯体保持部材８１が押圧部材８２に対して軸心方向に交差する方向に移動可能となるように、この例では、曲面で接触して結合される構成とされている。
　このため、芯体５に対して筆圧が、当該芯体５の軸心方向と交差する方向に印加される状態となった場合には、芯体保持部材８１のみが、芯体５に印可される筆圧により、その軸心方向が電子ペン外筐２の軸心方向からずれて傾くように変位するが、押圧部材８２は、その軸心方向が電子ペン外筐２の軸心方向と一致している状態を保持したまま、芯体保持部材８１を介した芯体５に印加された筆圧を受けて、筆圧検出部９の第１電極９１と接触して押圧する状態となる。つまり、芯体５に対して筆圧が、当該芯体５の軸心方向と交差する方向に印加される状態となった場合においても、押圧部材８２は、図６（Ａ）に示す、筆圧検出部９の第１電極９１のほぼ中心位置を中心とした円形領域において接触する状態を維持する。これにより、筆圧伝達部材８を介して、芯体５に印可される筆圧が、筆圧検出部９で、適切に検出することできる。
　また、前述したように、この実施形態においては、図５（Ａ）に示すように、芯体５は、周辺電極７の先端の開口から外部に突出しているテーパ形状の先端部の後側の小径部分において、周辺電極７の先端部７ａにより、軸心方向に直交する方向に動かないように規制されている。このため、芯体５に対して筆圧が、当該芯体５の軸心方向と交差する方向に印加される状態となった場合においては、当該周辺電極７の先端部７ａで支持されている位置を支点位置として、芯体５及び芯体保持部材８１は傾くように変位することになる。
　したがって、芯体５及び芯体保持部材８１の傾き変位は、芯体５が周辺電極７の先端部７ａで規制されて支持されていない場合に比べて小さくなり、このため、筆圧検出部９の第１電極９１のほぼ中心位置を中心とした円形領域からの、押圧部材８２の筆圧検出部９の第１電極９１との接触位置の変位が小さくなる。よって、筆圧検出部９で芯体５に印加される筆圧を適切に検出できなくなる可能性を小さくすることができる。
　なお、この効果は、図５（Ｂ）に示したように、周辺電極７の先端部７ａではなく、電子ペン外筐のペン先側の開口部分で、芯体５を規制支持する場合にも同様に得られる。また、筆圧伝達部材８を芯体保持部材８１と押圧部材８２とに分離せずに１部品とする場合であっても、筆圧検出部９の第１電極９１のほぼ中心位置を中心とした円形領域からの、押圧部材８２の筆圧検出部９の第１電極９１との接触位置の変位を小さくするという効果は得られ、筆圧検出部９で芯体５に印加される筆圧を適切に検出できなくなる可能性を小さくすることができる。
　以上のように、この実施形態では、筆圧伝達部材８を、芯体保持部材８１と押圧部材８２とに分離し、芯体保持部材８２が押圧部材８２に対して軸心方向に交差する方向に移動可能となるように構成し、さらに、芯体５を、その軸心方向の中間において、当該芯体５が軸心方向に交差する方向に動かないように当接支持するようにしたことにより、芯体５への筆圧の印可方向が軸心方向からずれた斜め方向であっても、筆圧検出部９で芯体５に印加される筆圧を適切に検出できるという効果を奏する。
　＜筆圧伝達部材８の芯体保持部材８１と押圧部材８２との結合部分の変形例＞
　上述の実施の形態においては、筆圧伝達部材８は芯体保持部材８１と押圧部材８２との結合部は、芯体保持部材８１の延伸部８１ｂの後端側端面を凹曲面とし、押圧部材８２の茎状部８２ｂのペン先側端面を凸曲面としたが、芯体保持部材８１の延伸部８１ｂの後端端面と、押圧部材８２の茎状部８２ｂのペン先側端面の形状としては、これに限られるものではない。以下、その変形例の幾つかを、図７及び図８を用いて説明する。
　図７（Ａ）の例の筆圧伝達部材８Ａにおいては、芯体保持部材８１Ａの延伸部８１ｂＡの後端側端面を凸曲面とされ、押圧部材８２Ａの茎状部８２ｂＡのペン先側端面を凹曲面とされる。
　また、図７（Ｂ）の例の筆圧伝達部材８Ｂにおいては、芯体保持部材８１Ｂの延伸部８１ｂＢの後端側端面は、端面全体が凹曲面とされるのではなく、当該円形端面の中心から所定の半径の中央部分のみが凹曲面８１ｂＢｘとされ、当該凹曲面８１ｂＢｘの周囲に平面の縁部８１ｂＢｆが設けられている。これに対して、押圧部材８２Ｂは、ペン先側端面が芯体保持部材８１Ｂの後端側端面の凹曲面８１ｂＢｘに対応する凸曲面８２ｂＢｘとなっている。
　さらに、図７（Ｃ）に示す例の筆圧伝達部材８Ｃにおいては、図７（Ｂ）の例の筆圧伝達部材８Ｂとは逆に、押圧部材８２Ｃのペン先側端面が、端面全体が凹曲面とされるのではなく、当該円形端面の中心から所定の半径の中央部分のみが凹曲面８２ｂＣｘとされ、当該凹曲面８２ｂＣｘの周囲に平面の縁部８２ｂＣｆが設けられており、また、芯体保持部材８１Ｃの延伸部８１ｂＣの後端側端面に、押圧部材８２Ｃのペン先側端面の凹曲面８１ｂＤｘに対応する凸曲面８１ｂＣｘとされている。
　なお、図７（Ｂ）に示した例の筆圧伝達部材８Ｂの場合、茎状部８２ｂＢの凸曲面８２ｂＢｘの半径や張り出しの程度、延伸部８１ｂＢの凹曲面８１ｂＢｘの曲率半径や深さの程度などは、電子ペン１のサイズ等に合わせて、適宜のものとすることができる。同様に、図７（Ｃ）に示した例の筆圧伝達部材８Ｃの場合、延伸部８１ｂＣの凸曲面８２ｂＣｘの半径や張り出しの程度、茎状部８２ｂＥの凹曲面８２ｂＣｘの凹曲面の半径や深さの程度などは、電子ペン１のサイズ等に合わせて、適宜のものとすることができる。
　また、以上の変形例及び上述した実施形態における筆圧伝達部材の場合には、芯体保持部材の後端側端面と、押圧部材のペン先側端面とが、凹曲面と凸曲面とされるものであるが、凹曲面の底面部分が平坦になってもよいし、凸曲面の頂点部分が平坦になっていてもよい。要は、対向する凹曲面と凸曲面とによって、いわゆる自在継手（ユニバーサルジョイント）のように機能し、芯体５に対して軸心方向と交差する方向の圧力がかかっても、軸心方向への筆圧を適切に筆圧検出部９に対して伝達することができる構成になっていればよい。
　また、芯体保持部材８１の延伸部８１ｂの後端端面と、押圧部材８２の茎状部８２ｂのペン先側端面の形状としては、以上の例のような、一方が凸曲面、他方が凹曲面とされる場合に限られるものではない。
　図８（Ａ）の例の筆圧伝達部材８Ｄにおいては、芯体保持部材８１Ｄの延伸部８１ｂＤの後端側端面が凸曲面とされると共に、押圧部材８２Ｄの茎状部８２ｂＤのペン先側端面も凸曲面とされる。
　また、図８（Ｂ）の例の筆圧伝達部材８Ｅにおいては、芯体保持部材８１Ｅの延伸部８１ｂＥの後端側端面が平坦面とされると共に、押圧部材８２Ｅの茎状部８２ｂＥのペン先側端面が凸曲面とされる。逆に、図８（Ｃ）の例の筆圧伝達部材８Ｆにおいては、芯体保持部材８１Ｆの延伸部８１ｂＦの後端側端面が凸曲面とされると共に、押圧部材８２Ｆの茎状部８２ｂＦのペン先側端面が平坦面とされる。
　さらには、芯体保持部材の後端側端面が押圧部材のペン先側端面に対して軸心方向に交差する方向に僅かに変位することができればよいので、図８（Ｄ）の例の筆圧伝達部材８Ｇのように、芯体保持部材８１Ｅの延伸部８１ｂＥの後端側端面が平坦面とされると共に、押圧部材８２Ｅの茎状部８２ｂＥのペン先側端面も平坦面とされてもよい。
　上述した図７及び図８に示した各例の筆圧伝達部材を用いる場合においても、芯体５に軸心方向と交差する斜め方向の筆圧が印加される状態になったとしても、押圧部材と筆圧検出部９の第１電極との接触位置や接触面を大きく変化させることがなく、図６（Ｂ）のような状態にはならないようにされる。したがって、芯体５に印加された筆圧を、筆圧伝達部材を通じて筆圧検出部９に対して適切に伝達することができ、筆圧検出部９で適切に筆圧の検出ができる。
　［電源部ユニットの構成例］
　＜電源部ユニット４Ｓの構成例＞
　図９は、電源部ユニット４Ｓの構成例を説明するための図である。図９（Ａ）は、電源部ユニット４Ｓの外観を示す図、図９（Ｂ）は、電源部ユニット４Ｓを軸心方向に後端側から見た図である。そして、図９（Ｃ）は、電源部ユニット４Ｓの構成部品を説明するための図であり、電源部ユニット４Ｓは、筒状、この例では円筒状のユニット筐体４ＳＫと、当該ユニット筐体４ＳＫの中空部内に収納される二次電池モジュール４０とからなる。
　二次電池モジュール４０は、この例では、外観が円柱形状を有するように構成されると共に、この円柱形状の二次電池モジュール４０の外径は、ユニット筐体４ＳＫの内径よりも小さく選定されていることで、ユニット筐体４ＳＫの中空部内に挿入されて収納される。なお、この例では、二次電池モジュール４０の軸心方向の長さは、ユニット筐体４ＳＫの後端部から嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａの底部までの長さとされている。
　図９（Ｄ）は、二次電池モジュール４０の分解構成図である。この図９（Ｄ）に示すように、この実施形態における二次電池モジュール４０は、この例では、リチウムイオン電池で構成される二次電池４１と、回路基板４２と、充電用コネクタの例としてのタイプＣのＵＳＢ（Universal Serial Bus）コネクタ４３と、絶縁材料の例としての樹脂からなるボート状のホルダー４４と、同様に、絶縁材料の例としての樹脂からなるホルダーカバー４５と、電子ペン本体部ユニット３との電気的な接続用の複数の、この例では３個の接続用ピン４６１，４６２，４６３と、緩衝用の弾性部材の例としての弾性ゴム部材４７とを備えて構成されている。
　この例では、接続用ピン４６１は、ＵＳＢコネクタ４３の充電用端子と接続され、接続用ピン４６２は、二次電池４１の正極側端子と接続され、接続用ピン４６３は、二次電池４１の負極側端子と接続される。そして、この例では、接続用ピン４６１，４６２，４６３は、ポゴピンで構成されている。なお、回路基板４２においては、二次電池４１の負極側端子と接続される接続用ピン４６３は、ＵＳＢコネクタ４３のアース端子とも接続されるように導電パターンが形成されている。以下の説明では、接続用ピン４６１，４６２，４６３は、ポゴピン４６１，４６２，４６３と記載する。
　二次電池４１は、その正極端子４１ａ及び負極端子４１ｂが、回路基板４２に穿かれた端子孔に挿入されると共に、回路基板４２の導電パターンに半田付けされることにより、回路基板４２上に固定されている。また、回路基板４２の軸心方向の後端側には、ＵＳＢコネクタ４３取り付けられ、当該ＵＳＢコネクタ４３の充電端子リード部とアース端子リード部が回路基板４２の導体パターンに半田付けされている。
　さらに、回路基板４２の電子ペン本体部ユニット３との結合側には、ＵＳＢコネクタ４３の充電用端子が接続されている導体パターン４２１と、二次電池４１の正極側端子と接続される導体バターン４２２と、二次電池４１の負極側端子及びＵＳＢコネクタ４３のアース端子と接続される導体パターン４２３が形成されている。そして、ポゴピン４６１，４６２，４６３が、回路基板４２上の導体パターン４２１，４２２，４２３のそれぞれに電気的に接続されている。
　ホルダー４４の電子ペン本体部ユニット３との結合側には、電子ペン本体部ユニット３と結合したときに、当該電子ペン本体部ユニット３の後端側の端子部３１２の円柱状形状部３１２ａの円形端面と対向する円形端面を有する円柱状形状部からなる端子部４４１が形成されている。この円柱状形状部からなる端子部４４１には、接続用ピン部４６の３本のポゴピン４６１，４６２，４６３を貫通させて、それらポゴピン４６１，４６２，４６３の頭部を突出させる３個の貫通孔４４２が形成されている。この３個の貫通孔４４２は、電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の円柱状形状部３１２ａの円形端面から頭部が露出している３本の接点ピン３３１，３３２，３３３の位置に対応するように、端子部４４１の円柱状形状部の円形端面の中心を通り、回路基板４２の基板面に平行な直線の方向に等間隔で並べられて形成される。この例では、３個のピン孔４４２の内の中央のピン孔が端子部４４１の円柱状形状部の円形端面の中心位置となるように形成されている。
　そして、上述したようにして、二次電池４１及びＵＳＢコネクタ４３が載置されて、電気的な接続がなされた回路基板４２は、ホルダー４４に載置されて保持され、端子部４４１の円柱状形状部の３個のピン孔４４２を貫通して挿入された３本のポゴピン４６１，４６２，４６３と電気的に接続される。そして、この実施形態では、ホルダー４４に対して、当該ホルダー４４の端子部４４１を除く部分を覆うようにホルダーカバー４５が接着されるなどして結合される。ホルダー４４に対してホルダーカバー４５が結合された状態では、図９（Ｃ）の右側に示すように、円柱形状の二次電池モジュール４０が形成される。
　そして、この実施形態では、二次電池モジュール４０のホルダー４４の端子部４４１の円柱状形状部の円形端面には、円形の薄板の弾性ゴム部材４７が接着されるなどして装着される。円形の薄板の弾性ゴム部材４７には、図９（Ｄ）に示すように、ホルダー４４の端子部４４１の円柱状形状部の円形端面の３個のピン孔４４２を含む領域は、開口４７ａとされており、３個の貫通孔４４２を貫通して突出する３本のポゴピン４６１，４６２，４６３の頭部は、図９（Ｃ）の右側に示すように、弾性ゴム部材４７の開口４７ａを介して外部に露出すると共に、弾性ゴム部材４７の端面よりも、ポゴピン４６１，４６２，４６３の頭部が突出するように構成されている。
　そして、以上のように構成された二次電池モジュール４０は、ホルダー４４の端子部４４１の円柱状形状部の円形端面の前面に弾性ゴム部材４７が装着されている側が、嵌合部４ＳＫＦ側となるような状態で、ユニット筐体４ＳＫの中空部に、当該ユニット筐体４ＳＫの後端側から挿入されて、図９（Ａ）に示す電源部ユニット４Ｓが構成される。この場合に、ユニット筐体４ＳＫの嵌合部４ＳＫＦの凹部４ＳＫＦａに設けられている位置決め用の凹溝４ＳＦＫｂが、電子ペン本体部ユニット３の位置決め用突部３Ｋａの位置に対応して、３個の貫通孔４４２が並ぶ直線に対して直交し、３個のピン孔４４２の中央のピン孔の位置を通る直線上の位置となるように、ユニット筐体４ＳＫ内に、二次電池モジュール４０が収納される。
　この位置決め収納のために、この実施形態では、ユニット筐体４ＳＫの周側面の所定の角度位置には、図９（Ｃ）の左側に示すように、貫通開口４ＳＫｏが設けられていると共に、二次電池モジュール４０のホルダーカバー４５の所定の位置には、貫通開口４ＳＫｏと嵌合するようにされる弾性突起４５ａが形成されている。そして、この実施形態では、二次電池モジュール４０を、ユニット筐体４ＳＫの後端側から挿入し、ユニット筐体４ＳＫの貫通開口４ＳＫｏに、二次電池モジュール４０弾性突起が嵌合させるようにすることで、二次電池モジュール４０は、ユニット筐体４ＳＫの中空部内に係止され、その状態では、位置決め用の凹溝４ＳＫＦｂの位置が、二次電池モジュール４０の３本のポゴピン４６１，４６２，４６３の並び方向に対して、所期の正しい位置となるように収納される。
　また、この実施形態では、軸心方向において、二次電池モジュール４０の後端部の位置は、電源部ユニット４Ｓのユニット筐体４ＳＫの後端部の位置とほぼ一致、あるいは、電源部ユニット４Ｓのユニット筐体４ＳＫの後端部の位置よりも突出しない内側とされている。そして、ユニット筐体４ＳＫの後端側は開口であるので、図９（Ｂ）に示すように、このユニット筐体４ＳＫの後端側の開口から、二次電池モジュール４０のＵＳＢコネクタ４３が露出する状態となっている。このため、前述したように、ユニット結合部品６Ｓが電子ペン外筐２内に収納されているときに、後端側筐体部２２の蓋部２２ｂを外すと、二次電池モジュール４０のＵＳＢコネクタ４３が、当該後端側筐体部２２の後端側の開口から外部に露出する状態となる。したがって、その露出しているＵＳＢコネクタ４３に対して、当該ＵＳＢコネクタ４３と嵌合するＵＳＢコネクタを嵌合させることで、二次電池モジュール４０の二次電池４１を外部から充電をすることが可能になる。
　次に、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとが結合されて構成されるユニット結合部品６Ｓにおける電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとの間の電気的な結合状態を図１０に示すと共に、そのときに構成される電子回路を、図１１を参照して説明する。
　図１０（Ａ）は、ユニット結合部品６Ｓを示し、図１０（Ｂ）は、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓとの結合部を含む後端側の拡大断面図、また、図１０（Ｃ）は、その結合部のさらなる拡大断面図である。
　図１０（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３の後端部が、電源部ユニット４Ｓの嵌合部４ＳＫＦに嵌合されると、弾性ゴム部材４７を介して電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の円柱状形状部３１２ａの円形端面と、電源部ユニット４Ｓの円柱状形状部４４１の円形端面とが衝合する。そして、この衝合状態においては、図１０（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の３本の接点ピン３３１，３３２，３３３のそれぞれと、電源部ユニット４Ｓの３本のポゴピン４６１，４６２，４６３のそれぞれとが電気的に接続される。この場合に、電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の３本の接点ピン３３１，３３２，３３３の頭部は、前述したように軸心方向の位置が異なっているが、電源部ユニット４Ｓ側の接点部は、ポゴピン４６１，４６２，４６３であるので、軸心方向に弾性的に変位して、３本の接点ピン３３１，３３２，３３３に確実に接触して電気的に接続される。
　したがって、ユニット結合部品６Ｓにおいては、電子ペン本体部ユニットと電源部ユニット４Ｓとは、軸心方向において弾性的に結合されている。
　図１１に示すように、電源部ユニット４Ｓにおいて、ポゴピン４６１は、ＵＳＢコネクタ４３の充電用端子に接続されており、ポゴピン４６３は、ＵＳＢコネクタ４３のアース端子に接続されている。また、ポゴピン４６２は、二次電池４１の正極端子に接続されている。二次電池の負極端子はポゴピン４６３に接続されている。
　そして、電子ペン本体部ユニット３においては、ポゴピン４６１と接続されている接点ピン３３１は、充電回路３６１の入力端子に接続される。この充電回路３６１の出力端子は、電源電圧生成回路３６２の入力端子に接続されると共に、接点ピン３３２及びポゴピン４６２を介して二次電池４１の正極端子に接続される。
　充電回路３６１は、ＵＳＢコネクタ４３から、ポゴピン４６１、接点ピン３３１を通じて入力される充電電流を接点ピン３３２及びポゴピン４６２を介して二次電池４１に供給して、二次電池４１を充電する。
　電源電圧生成回路３６２は、二次電池４１の電圧をポゴピン４６２及び接点ピン３３２を通じて受けて、電源電圧＋Ｂを生成する。生成された電源電圧＋Ｂは、信号発信回路３６３、信号受信回路３６４及び制御回路３６５に供給される。制御回路３６５には、この例では、筆圧検出部９で構成される可変容量コンデンサ９Ｃが接続されており、制御回路３６５は、この可変容量コンデンサ９Ｃの静電容量から筆圧値を検出する。
　信号発信回路３６３は、所定の周波数の発振回路を備え、制御回路３６５の制御に従った信号を発生し、芯体５の中心電極５１を通じて、静電結合により位置検出センサに対して送信する。信号発信回路３６３から発信される信号には、位置検出用信号と、筆圧値の情報信号が含まれる。位置検出用信号は所定周波数のバースト信号として送信され、筆圧値の情報は、この例では、筆圧値が２値デジタル信号に変換され、その２値デジタル信号が、例えばＡＳＫ（Amplitude Shift Keying）変調信号あるいはＯＯＫ（On Off Keying）変調信号として送信される。
　周辺電極７は、位置検出センサからの信号を静電結合により受信して、制御回路３６５に供給する。制御回路３６５は、位置検出センサから受信した信号に基づいたタイミングで、信号発信回路３６３からの信号の出力タイミングを制御する。
　以上のようにして、ユニット結合部品６Ｓを電子ペン外筐２内に収納した電子ペン１においては、電子ペン本体部ユニット３は、電源部ユニット４Ｓの二次電池４１からの電圧を受けて電源電圧を生成し、位置検出センサとの間で信号のインタラクションを行う。これにより、位置検出センサ側では、電子ペン１による指示位置を検出すると共に、芯体５の先端に印加される筆圧値を検出することができる。
　この場合に、ユニット結合部品６Ｓは、電子ペン１の電子ペン外筐２内においては、ペン先側の段部２１ｓと後端側の蓋部２２ｂとの間で軸心方向に動かないようにされると共に、弾性ゴム部材４７の存在及びポゴピン４６１，４６２，４６３の弾性により、電子ペン本体部ユニット３と、電源部ユニット４Ｓとが、しっかりと弾性的な結合をしている状態となっている。したがって、電子ペン本体部ユニット３と、電源部ユニット４Ｓとは、電気的にも確実に接続されている状態となっている。
　＜電源部ユニット４Ｄの構成例＞
　次に、前述した図２（Ｂ）及び図１２を参照して、電源部ユニット４Ｄの構成例について説明する。図１２（Ａ）は、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｄとが結合されたユニット結合部品６Ｄの結合部から後端側を説明するための断面図であり、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）の結合部の拡大断面図である。なお、説明の簡単のため、図１２では、一次電池４ＤＢは断面として示していない。
　電源部ユニット４Ｄは、図２（Ｂ）に示したように、また、図１２（Ａ）に示すように、この例では、電子ペン外筐２の柱状収納空間２ａ内に収納可能な形状を有し、導電性金属で構成されているユニット筐体４ＤＫを備える。この電源部ユニット４Ｄのユニット筐体４ＤＫは、図２（Ｂ）及び図１２（Ａ）に示すように、筒状体の軸心方向の中ほどが開口４ＤＫａとされて、この開口４ＤＫａから一次電池４ＤＢが着脱自在に収納される。
　ユニット筐体４ＤＫの後端側は、図１２（Ａ）に示すように、閉塞されていると共に、この閉塞された部分の内側に、収納された一次電池４ＤＢの負極側４ＤＢ（－）と接触する導電性材料、この例では、導電性金属からなるばね接点４ＤＧが設けられている。このばね接点４ＤＧは、ユニット筐体４ＤＫに収納された一次電池４ＤＢを、電子ペン本体部ユニット３との結合側に常に弾性的に付勢する。そして、このばね接点４ＤＧは、この例では、導電性のユニット筐体４ＤＫに電気的に接続されている。
　そして、ユニット筐体４ＤＫに収納された一次電池４ＤＢの正極側４ＤＢ（＋）は、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３との結合側に対して露出する状態とされている。
　そして、この実施形態では、電源部ユニット４Ｄのユニット筐体４ＤＫの電子ペン本体部ユニット３との結合側の嵌合部４ＤＫＦは、図２（Ｂ）及び図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、ユニット筐体４ＤＫの電子ペン本体部ユニット３との結合側の端部の互いに１８０度の角間隔離れた位置に、軸心方向にスリットが設けられることで形成された嵌合片４ＤＫＦａ及び４ＤＫＦｂを備えると共に、当該嵌合部４ＤＫＦの軸心方向の中間位置の径が他の部分よりも小さく絞られた構成を備える。そして、その絞られた部分に、弾性材、この例ではゴム製の弾性リング４ＤＲが巻回されている。
　図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３の後端部が、電源部ユニット４Ｄのユニット筐体４ＤＫの嵌合部４ＤＫＦ内に挿入されると、電子ペン本体部ユニット３の後端部は、弾性リング４ＤＲの弾性により、ユニット筐体４ＤＫの嵌合部４ＤＫＦの嵌合片４ＤＫＦａ及び４ＤＫＦｂと強く接触する状態で、ユニット筐体４ＤＫの嵌合部４ＤＫＦで結合される。これにより、図２（Ｃ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｄとが結合されて、ユニット結合部品６Ｄが形成される。
　この結合状態では、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、電源部ユニット４Ｄの一次電池４ＤＢは、ばね接点４ＤＧにより、電子ペン本体部ユニット３との結合側に常に弾性的に付勢されているので、当該一次電池４ＤＢの正極側４ＤＢ（＋）は、電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の３個の接点ピン３３１，３３２，３３３の内の、軸心方向に突出している中央の接点ピン３３２に圧接して接続される。すなわち、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｄとが結合されるときには、電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の両脇の２個の接点ピン３３１，３３３は、電気的な接点として使用されない。
　そして、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｄとが結合されたユニット結合部品６Ｄにおいては、図１２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、一次電池４ＤＢの負極側４ＤＢ（－）は、ばね接点４ＤＧ、ユニット筐体４ＤＫ、及び電子ペン本体部ユニット３の導電性のユニット筐体３Ｋを通じて、電子ペン本体部ユニット３の回路基板３２のアース電極とされる。
　この場合に、電源部ユニット４Ｄと電子ペン本体部ユニット３とが結合されたユニット結合部品６Ｄにおいては、端子部３１２の円形端面の中心位置の接点ピン３３２と、一次電池４ＤＢの正極側４ＤＢ（＋）とが接触するだけでよいので、電源部ユニット４Ｓと電子ペン本体部ユニット３との結合の場合とは異なり、互いの接続すべき接点の位置合わせは不要となる。そして、この実施形態においては、ユニット結合部品６Ｄにおいても、一次電池４ＤＢが、ばね接点４ＤＧにより付勢されていることにより、電子ペン本体部ユニットと電源部ユニット４Ｄとは、軸心方向において弾性的に結合されており、電気的な接続が確実になされる。
　この例の電源部ユニット４Ｄと電子ペン本体部ユニット３とが結合されたユニット結合部品６Ｄにおける電気的な構成は、図１３に示すようなものとなる。
　すなわち、図１３に示すように、ユニット結合部品６Ｄの場合には、一次電池４ＤＢの正極側４ＤＢ（＋）は電子ペン本体部ユニット３の接点ピン３３２に接続され、一次電池４ＤＢの負極側４ＤＢ（－）は、ユニット筐体４ＤＫ及びユニット筐体３Ｋを通じて電子ペン本体部ユニット３のアース電極に接続される。
　したがって、ユニット結合部品６Ｄの場合には、電子ペン本体部ユニット３においては、充電回路３６１は非動作とされ、電源電圧生成回路３６２は、一次電池４ＤＢからの電圧に基づいて電源電圧＋Ｂを生成して、信号発信回路３６３，信号受信回路３６４及び制御回路３６５にその電源電圧＋Ｂを供給する。そして、このユニット結合部品６Ｄの場合には、電源電圧の供給源が異なるのみで、電子ペン本体部ユニット３は、前述したユニット結合部品６Ｓの場合と同様にして、電子ペン本体部の機能を実行する。
　［実施形態の電子ペン１が奏する効果］
　以上説明したように、上述した実施形態の電子ペン１は、ペン先側筐体部２１と、後端側筐体部２２と、電子ペン本体部ユニット３と、電源部ユニット４Ｓ又は４Ｄとの４個のユニット部品で構成され、かつ、それら４個のユニット部品を用いて組み立てることができるように構成されている。したがって、４個のユニット部品のいずれかが破損したり、故障したりした場合には、当該破損した、あるいは故障したユニット部品のみを交換することで、電子ペン１を修復することができる。
　そして、この実施形態の電子ペン１においては、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓ又は４Ｄとを結合してユニット結合部品６Ｓ又は６Ｄを生成し、その生成したユニット結合部品６Ｓ又は６Ｄを、そのペン先側と後端側との両側から覆うようにして、ペン先側筐体部２１と後端側筐体部２２とを結合することで、簡単に電子ペン１を構成することができるという効果がある。
　また、この実施形態の電子ペン１においては、電子ペン本体部ユニット３は、電源部ユニットとして、二次電池を用いる電源部ユニット４Ｓと、一次電池を用いる電源部ユニット４Ｄのいずれも、用いることができるように、端子部３１２が構成されているので、使用者の好みや用途に応じて電源部ユニットを選択して用いることができて、非常に便利である。
　また、上述の実施形態の電子ペン１においては、芯体５を電子ペン本体部ユニット３のペン先側で支持するように構成したので、電子ペン外筐２のペン先側筐体部２１のペン先側開口は、芯体５を支持するように構成する必要がない。そのため、ペン先側筐体部２１は、芯体５の径などを考慮した設計をする必要がなく、設計の自由度が大きくなり、延いては電子ペン外筐の設計の自由度を大きくすることができる。
　［上述の実施形態の変形例］
　なお、この例では、周辺電極７は、位置検出センサを通じて静電結合により信号を受信するためにのみ用いるように構成したが、信号発信回路３６３からの信号を、この周辺電極７を通じて送信するように構成してもよい。位置検出センサ側では、電子ペン１の位置検出センサの入力面に対する傾きに、周辺電極７から送信された信号を利用することができる。
　また、上述の実施形態では、電子ペン本体部ユニット３の後端側を電源部ユニットのペン先側の凹部に嵌合させるように構成したが、逆に、電源部ユニットのペン先側を、電子ペン本体部ユニット３の後端側の凹部に嵌合させるように構成するようにしてもよい。
　また、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓ，４Ｄとの電気的な接続部分の構成は、上述の例のような複数本の接点ピンを用いる構成に限られるものではなく、その他種々の構成が可能である。
　図１４は、電子ペン本体部ユニット３と電源部ユニット４Ｓ，４Ｄとの電気的な接続部分の他の構成例を示す図である。この例の電子ペン本体部ユニット３Ａの後端側には、第１の端子部の例として、コネクタプラグ３Ｐが設けられ、また、この例の電源部ユニット４ＳＡ及び４ＤＡには、第２の端子部の例として、コネクタプラグ３Ｐが嵌合されるコネクタジャック４ＳＪ及び４ＤＪが設けられる。
　図１４（Ａ）～（Ｅ）は、電子ペン本体部ユニット３Ａのコネクタプラグ３Ｐ及び電源部ユニット４ＳＡ及び４ＤＡのコネクタジャック４ＳＪ及び４ＤＪの第１の構成例を説明するための図であり、また、図１４（Ｆ）は、第２の構成例を説明するための図である。
　第１の構成例のコネクタプラグ３Ｐは、図１４（Ａ）に示すように、電子ペン本体部ユニット３Ａの電源部ユニット４ＳＡ又は４ＤＡとの結合側の端面に設けられ、また、第１の構成例のコネクタジャック４ＳＪ及び４ＤＪは、図１４（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、電源部ユニット４ＳＡ及び電源部ユニット４ＤＡの電子ペン本体部ユニット３Ａとの結合側の端面に設けられる。図１４（Ｄ）及び（Ｅ）は、第１の構成例のコネクタプラグ３Ｐとコネクタジャック４ＳＪ及びコネクタジャック４ＤＪとの電気的な接続関係を説明するための図である。
　電子ペン本体部ユニット３Ａのコネクタプラグ３Ｐは、電子ペン本体部ユニット３Ａの回路基板３２に形成されている電子回路に電気的に接続されていると共に、互いに絶縁されている複数個の端子、この例では、３個の端子３７１，３７２，３７３を備える。３個の端子３７１，３７２，３７３は、上述の電子ペン本体部ユニット３の端子３１２の接点ピン３３１，３３２，３３３のそれぞれに対応している。
　電子ペン本体部ユニット３Ａが備える第１の構成例のコネクタプラグ３Ｐの３個の端子３７１，３７２，３７３は、以下のように構成されている。すなわち、この例においては、端子３７１が、中心の心棒を構成する導体金属で構成される。そして、コネクタプラグ３Ｐは、この例では、この端子３７１の棒状の導体金属に対して、それぞれの内壁面に絶縁層が形成されている円筒状の端子３７２，３７３が同心円状に組み合わされて構成されている。
　この場合に、図１４（Ａ）に示すように、中心の心棒を構成する導体金属の端子３７１が軸心方向の先端部とされて、軸心方向に所定長さだけその環状周面及び先端が露出するようにされると共に、円筒状の端子３７２，３７３は、それぞれが、軸心方向に所定長さだけその環状周面が露出するようにされる。すなわち、コネクタプラグ３Ｐの３個の端子３７１，３７２，３７３は、軸心方向の異なる位置に円環状の導体接触部が露出する状態となっている。なお、端子３７１は、円柱状形状であるが、その環状周側面及び先端部が導体接触部を構成する。
　そして、電源部ユニット４ＳＡのコネクタジャック４ＳＪは、図１４（Ｂ）に示すように、コネクタプラグ３Ｐが挿入される凹部を備えると共に、その凹部には、図１４（Ｄ）に示すように、コネクタプラグ３Ｐの３個の端子３７１，３７２，３７３に弾性的に接触する３個の接点端子４ＳＪ１，４ＳＪ２，４ＳＪ３が設けられている。この３個の接点端子４ＳＪ１，４ＳＪ２，４ＳＪ３は、導電性の弾性金属からなり、上述の電源部ユニット４Ｓの３個のポゴピン４６１，４６２，４６３のそれぞれに対応しており、電源部ユニット４ＳＡの回路基板４２に配設されている電子回路に接続されている。
　また、電源部ユニット４ＤＡのコネクタジャック４ＤＪは、図１４（Ｃ）に示すように、コネクタプラグ３Ｐが挿入される凹部を備えると共に、その凹部には、図１４（Ｅ）に示すように、コネクタプラグ３Ｐの３個の端子３７１，３７２，３７３の内の充電用端子である端子３７１を除く２個の端子３７２，３７３に弾性的に接触する２個の接点端子４ＤＪ２，４ＤＪ３が設けられている。接点端子４ＤＪ２，４ＤＪ３は、導電性の弾性金属からなり、接点端子４ＤＪ２は、電源部ユニット４ＤＡに収納される一次電池４ＤＢの正極側（＋）に接続され、接点端子４ＤＪ３は、一次電池４ＤＢの負極側（－）に接続されている。なお、コネクタジャック４ＤＪは、コネクタジャック４ＳＪと同じ構成として、端子３７１は、電源部ユニット４ＤＡでは、いずれにも電気的に接続されない遊端の構成とするようにしてもよい。
　電子ペン本体部ユニット３Ａのコネクタプラグ３Ｐが、電源部ユニット４ＳＡのコネクタジャック４ＳＪに挿入されると、図１４（Ｄ）に示すように、コネクタプラグ３Ｐの３個の端子３７１，３７２，３７３は、コネクタジャック４ＳＪに設けられている３個の接点端子４ＳＪ１，４ＳＪ２，４ＳＪ３のそれぞれに弾性的に接続される状態となる。これにより、図１１に示した電子回路と同様の電子回路が構成され、電源部ユニット４ＳＡの二次電池４１から電子ペン本体部ユニット３Ａに電源用電圧が供給されると共に、二次電池４１が充電可能に構成される。
　また、電子ペン本体部ユニット３Ａのコネクタプラグ３Ｐが、電源部ユニット４ＤＡのコネクタジャック４ＤＪに挿入されると、図１４（Ｅ）に示すように、コネクタプラグ３Ｐの３個の端子３７１，３７２，３７３の内の２個の端子３７２，３７３は、コネクタジャック４ＤＪに設けられている２個の接点端子４ＤＪ２，４ＤＪ３のそれぞれに弾性的に接続される状態となる。これにより、図１３に示した電子回路と同様の電子回路が構成され、電源部ユニット４ＤＡの一次電池４ＤＢから電子ペン本体部ユニット３Ａに電源用電圧が供給される構成とされる。
　図１４（Ｆ）の第２の例の電子ペン本体部ユニット３Ａにおいては、コネクタプラグ３Ｐの３個の端子３８１，３８２，３８３は、以下のように構成されている。この例のコネクタプラグ３Ｐは、例えばオーディオ用のピンプラグと同様の構成を有するもので、この例においては、３個の端子３８１，３８２，３８３は、軸心方向に異なる位置において、同一の径の円環状の導体接触部が露出する状態となっている。
　すなわち、３個の端子３８１，３８２，３８３の内の先端の端子３８１はチップ端子とされ、中間の２個の端子３８２，３８３は、それぞれ絶縁リング３９ａ，３９ｂ，３９ｃにより、他の端子と絶縁されている円環状端子とされている。
　この第２の構成例の電子ペン本体部ユニット３Ａのコネクタプラグ３Ｐと結合される電源部ユニット４ＳＡ及び電源部ユニット４ＤＡのコネクタジャックの構成は周知であるので、その図示は省略するが、上述の第１の例と同様に、電源部ユニット４ＳＡは、３個の端子３８１，３８２，３８３の円環状の導体接触部のそれぞれに接触して電気的な接続を構成する３個の接点端子を備え、また、電源部ユニット４ＤＡは、３個の端子３８１，３８２，３８３の円環状の導体接触部の内の２個の端子３８２，３８３の円環状の導体接触部のそれぞれに接触して電気的な接続を構成する２個の接点端子を備える構成とされる。
　以上のように、図１４に示した例においては、電子ペン本体部ユニット３Ａに設けたコネクタプラグ３Ｐを、電源部ユニット４ＳＡ又は電源部ユニット４ＤＡに設けたコネクタジャック４ＳＪ又はコネクタジャック４ＤＪに挿入して嵌合させることで、上述の実施形態と同様にして、ユニット結合部品６Ｓ及び６Ｄを形成することができる。
　この場合に、図１４の例の場合には、コネクタプラグ３Ｐの円環状の導体接触部が、コネクタジャック４ＳＪ，４ＤＪの接点端子のそれぞれと接続されるので、電子ペン本体部ユニット３Ａが、軸心方向の中心線を中心として回転をしても、電気的な接続は常に保たれていて、電気的な非接触を回避することができる。つまり、電子ペン本体部ユニット３Ａと電源部ユニット４ＳＡ及び電源部ユニット４ＤＡとの結合の際に、複数個の端子同士の接続のための位置合わせのための位置決め用部材は不要となる。
　なお、図１４の例では、電子ペン本体部ユニット３Ａにコネクタプラグを設け、電源部ユニット４ＳＡ又は４ＤＡ側にコネクタジャックを設ける構成としたが、逆に、電子ペン本体部ユニット３Ａにコネクタジャックを設け、電源部ユニット４ＳＡ又は４ＤＡ側にコネクタプラグを設ける構成としてもよい。
　［その他の実施形態又は変形例］
　上述の実施形態では、電源部ユニット４Ｓ，４ＳＡの二次電池４１の充電回路は、電子ペン本体部ユニット３，３Ａに設けるようにしたが、電源部ユニット４Ｓ，４ＳＡに設けるように構成しても勿論良い。その場合には、電源部ユニット４Ｓ，４ＳＡは、電子ペン本体部ユニット３と電気的な接続用の端子として、電源部ユニット４Ｄ、４ＤＡと同様に、二次電池４１の正極側（＋）と負極側（－）との２個で良くなる。したがって、その場合には、電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の３本の接点ピン３３１，３３２，３３３の頭部は、軸心方向に位置を異ならせる必要はない。
　そして、電源部ユニット４Ｓ，４ＳＡの二次電池４１の充電は、電子ペン１内にユニット結合部品６Ｓを収納した状態で行うこともできるし、電源部ユニット４Ｓ，４ＳＡを、電子ペン１から取り外した状態で行うようにすることもできる。
　また、上述の実施形態では、電源部ユニットは、二次電池の電源部ユニット４Ｓ，４ＳＡと一次電池の電源部ユニット４Ｄ，４ＤＡとを交換可能に構成するようにしたが、電源部ユニットは、二次電池の電源部ユニットと一次電池の電源部ユニットとのいずれか一方のみが、電子ペン本体部ユニット３に結合されるように構成してもよい。
　また、一次電池４ＤＢを用いる電源部ユニット４Ｄのみを電子ペン本体部ユニット３に結合させる構成の場合には、電子ペン本体部ユニット３の端子部３１２の接点ピンは、一次電池の正極端子に接続させる接点ピン３３２を円形端面の中心に設けるだけでよくなり、端子の構成が非常に簡単になる。もちろん、電子ペン本体部ユニット３Ａ及び電源部ユニット４ＤＡの構成例のように、一次電池の正極端子と負極端子との２個に対応する接続端子を設けるように構成することもできる。
　上述の実施形態では、電子ペンの電子ペン本体部ユニットは、アクティブ静電容量の電子ペンの場合の構成としたが、電磁誘導方式の電子ペンの場合の構成とすることできることは言うまでもない。電磁誘導方式の場合には、芯体は、コイルが巻回された磁性体コア（例えばフェライトコア）に設けられた貫通孔を通じて、筆圧伝達部材に嵌合される。その場合においても、筆圧伝達部材を芯体保持部材と押圧部材とに分ける構成とすることで、電子ペンが傾いた状態においても適切に筆圧を検出することができるという上述の実施形態の効果が得られる。
　また、電磁誘導方式の場合の電子ペン本体部ユニットにおいても、上述の電子ペン本体部ユニット３の周辺電極７と同様の構成部品を設け、あるいはペン先側筐体部２１の先端部を、周辺電極の先端部と同様に構成することで、芯体の中ほどを支持するように構成することで、電子ペンが傾いたときの芯体及び筆圧伝達部材の他端側の軸心方向からのずれを小さくすることでき、上述の電子ペン本体部ユニット３を用いる電子ペン１と同様の効果が得られる。
　なお、筆圧検出部は、上述の実施形態のような構成に限られるものではない。例えば、静電容量により筆圧を検出する筆圧検出部は、誘電体である空気層を介して互いに対向する２個の電極間の距離が印加される圧力に応じて変化する半導体デバイスからなるもの（例えば特許文献：特開２０１３－１６１３０７号公報等参照）で構成されるものであってもよい。また、静電容量により筆圧を検出する代わりに、インダクタンスの変化により筆圧を検出するように構成してもよい。
　１…電子ペン、２…電子ペン外筐、３，３Ａ…電子ペン本体部ユニット、４Ｓ，４Ｄ，４ＳＡ，４ＤＡ…電源部ユニット、４ＤＢ…一次電池、５…芯体、６Ｓ，６Ｄ…ユニット結合部品、７…周辺電極、８…筆圧伝達部材、９…筆圧検出部、２１…ペン先側筐体部、２２…後端側筐体部、４２…二次電池、３１２，４４１…端子部、３３１，３３２，３３３…接点ピン、４６１，４６２，４６３…ポゴピン
 

Claims (21)

  1. 　位置検出センサとの信号のインタクラクションを行う機能を有する電子ペン本体部ユニットと、
    　前記電子ペン本体部ユニットへ電源電圧を供給する電源部ユニットと、
    　内部に柱状収納空間を備える電子ペン外筐を、前記柱状収納空間の軸心方向に結合することで構成する第１の筐体部及び第２の筐体部と、
    　を備え、
    　前記電子ペン本体部ユニットは、前記柱状収納空間に収納可能な柱状形状を備え、前記柱状形状の軸心方向の一端側に芯体が装着可能とされると共に、前記芯体が装着される側とは反対側に電気的な第１の端子部を備え、
    　前記電源部ユニットは、前記柱状収納空間に収納可能な柱状形状を備え、前記柱状形状の軸心方向の一端側に、前記電子ペン本体部ユニットの前記第１の端子部の少なくとも一部と電気的に接続される第２の端子部を備え、
    　前記電子ペン外筐の前記柱状収納空間内において、前記電源部ユニットが後端側とされる状態で前記柱状収納空間の軸心方向に並べられて配設された前記電子ペン本体部ユニットと前記電源部ユニットとが、前記柱状収納空間の軸心方向に移動不可の状態とされると共に、前記第１の端子部と前記第２の端子部とが電気的に接続される状態とされる
    　ことを特徴とする電子ペン。
  2. 　前記第１の筐体部は、前記芯体の先端部を外部に突出させるペン先側開口を備え、
    　前記第２の筐体部は、前記第１の筐体部に対して、前記ペン先側開口とは反対側で着脱自在に結合されて、電子ペン外筐を構成し、
    　前記電子ペン外筐の前記柱状収納空間は、前記第１の筐体部の内部空間と前記第２の筐体部の内部空間とが連通することで構成される
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  3. 　前記第１の筐体部と前記第２の筐体部とは、螺合されることにより結合される
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  4. 　前記電子ペン本体部ユニットは、前記柱状形状の軸心方向の、前記芯体が装着される側とは反対側の第１の端面に前記第１の端子部を備え、
    　前記電源部ユニットは、前記柱状形状の軸心方向の一端側の第２の端面に、前記第２の端子部を備え、
    　前記電子ペン外筐の前記柱状収納空間内において、前記第１の端子部が配設されている前記第１の端面と、前記第２の端子部が配設されている前記第２の端面とが対向する状態で、前記電子ペン本体部ユニットと前記電源部ユニットとが前記柱状収納空間の軸心方向に並べられで配設されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の子ペン。
  5. 　前記第１の端面の前記第１の端子部及び前記第２の端面の第２の端子部の少なくとも一方は、前記柱状収納空間の軸心方向に弾性変位可能に構成されている
    　ことを特徴とする請求項４に記載の電子ペン。
  6. 　前記第１の端面の前記第１の端子部及び前記第２の端面の第２の端子部の少なくとも一方は、前記柱状収納空間の軸心方向に弾性変位可能なポゴピン（コンタクトプローブ）を備える構成とされている
    　ことを特徴とする請求項４に記載の電子ペン。
  7. 　前記電源部ユニットは、電源として充電式の二次電池を備えると共に、前記第２の筐体部を通じて外部に露出可能とされる充電用端子部を備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  8. 　前記充電用端子は、前記電源部ユニットの後端側の端面から露出する状態で設けられており、前記第２の筐体部には、軸心方向の後端側の開口を閉塞する蓋部が着脱自在に装着される
    　ことを特徴とする請求項７に記載の電子ペン。
  9. 　前記電源部ユニットは、電源として、前記柱状形状の軸心方向の一端側を正極又は負極の一方とし、前記柱状形状の軸心方向の他端側を正極又は負極の他方とする柱状形状の一次電池を備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  10. 　前記電源部ユニットは、電源として、前記柱状形状の軸心方向の一端側を正極又は負極の一方とし、前記柱状形状の軸心方向の他端側を正極又は負極の他方とする柱状形状の一次電池を備え、前記一次電池の正極が前記第２の端面から露出するように構成されて前記第２の端子部とされていると共に、前記一次電池の負極側に弾性部材が設けられて、前記第２の端面側の前記一次電池の正極が、前記電子ペン本体部ユニットの前記第１の端面側に、弾性変位するように構成されている
    　ことを特徴とする請求項４に記載の電子ペン。
  11. 　前記電子ペン本体部ユニットと前記電源部ユニットとは、前記柱状形状の軸心方向において、前記電子ペン本体部ユニットと前記電源部ユニットとの一方に設けられた凹部に他方が挿入された状態で係止されるように構成されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  12. 　前記電子ペン本体部ユニットと前記電源部ユニットとは、前記柱状形状の軸心方向において、前記電子ペン本体部ユニットと前記電源部ユニットとの一方に設けられた凹部に他方が挿入されることで、前記第１の端子部と前記第２の端子部とが電気的に接続される状態で係止されるように構成されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  13. 　前記第１の端子部は複数個の接点を備えると共に、前記第２の端子部は、前記第１の端子部の複数個の接点のそれぞれと接触して電気的に接続される複数個の接点を備え、
    　前記第１の端子部の複数個の接点と前記第２の端子部の複数個の接点との対応するもの同士が接触するように、前記凹部と前記凹部に挿入される部位との一方には位置決め用の突起が、他方には前記突起が挿入される位置決め用の凹溝が、形成されている
    　ことを特徴とする請求項１２に記載の電子ペン。
  14. 　前記電子ペン本体部ユニットは、導電金属からなる筒状の筐体内に、位置検出センサとの信号のインタクラクションを行う機能部が収納されて構成されていると共に、前記機能部のアース側が前記導電金属からなる筒状の筐体と電気的に接続されており、
    　前記凹部は、前記電源部ユニット側に設けられていると共に、前記電子ペン本体部ユニットが前記凹部に嵌合されたときに、前記電源部ユニットの内部電源のアース側と接続されている導体部が前記電子ペン本体部ユニットの前記導電金属からなる筒状の筐体の外周面に接触するように構成されている
    　ことを特徴とする請求項１２に記載の電子ペン。
  15. 　前記電源部ユニットとして、電源として充電式の二次電池を備えると共に、前記第２の筐体部を通じて外部に露出可能とされる充電用端子部を備える第１の電源部ユニットと、電源として、前記柱状形状の軸心方向の一端側を正極又は負極の一方とし、前記柱状形状の軸心方向の他端側を正極又は負極の他方とする一次電池を備える第２の電源部ユニットとが設けられ、
    　前記電子ペン本体部ユニットの前記第１の端子部と、前記第１の電源部ユニットの前記第２の端子部と、前記第２の電源部ユニットの前記第２の端子部とは、電子ペン本体部ユニットが、前記第１の電源部ユニットと前記第２の電源部ユニットとのいずれとも接続可能となるように構成されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  16. 　前記電子ペン本体部ユニットの前記第１の端子部は、複数個の接点を有するものとされると共に、前記複数個の接点の内、前記二次電池又は前記一次電池の電源電圧受電用の接点は、前記第１の電源部ユニットと前記第２の電源部ユニットとで共通に使用される接点となるように構成されると共に、他の接点は、前記第１の電源部ユニットと前記第２の電源部ユニットとで接触及び非接触の関係が異なるように構成されている
    　ことを特徴とする請求項１５に記載の電子ペン。
  17. 　前記電源電圧受電用の接点は、前記二次電池又は前記一次電池の正極及び／又は負極と電気的に接続される接点であり、前記他の接点は、前記二次電池の充電用接点である
    　ことを特徴とする請求項１６に記載の電子ペン。
  18. 　前記電子ペン本体部ユニットは、電磁誘導方式の機能を備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  19. 　前記電子ペン本体部ユニットは、アクティブ静電容量方式の機能を備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  20. 　前記電子ペン本体部ユニットは、アクティブ静電容量方式の機能を備え、
    　前記芯体は、導電体で構成される中心電極のペン先側を、絶縁材で覆った構成とされ、
    　前記電子ペン本体部ユニットは、前記芯体が装着される側に、開口を備えると共に、装着された前記芯体の周囲を覆うように配設された周辺電極を備え、さらに、前記周辺電極の前記開口側の先端部は、前記装着された前記芯体を、前記芯体の絶縁材の部分において軸心方向に移動可能に支持するように構成されている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
  21. 　前記電子ペン本体部ユニットの前記第１の端子部は、第１のコネクタプラグ又は第１のコネクタジャックの構成とされると共に、前記電源部ユニットの前記第２の端子部は、前記電子ペン本体部ユニットの前記第１の端子部の前記第１のコネクタプラグ又は前記第１のコネクタジャックと嵌合する第２のコネクタジャック又は第２のコネクタプラグの構成とされている
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン。
     
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