WO2023244029A1 - 의류처리장치 - Google Patents

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WO2023244029A1
WO2023244029A1 PCT/KR2023/008276 KR2023008276W WO2023244029A1 WO 2023244029 A1 WO2023244029 A1 WO 2023244029A1 KR 2023008276 W KR2023008276 W KR 2023008276W WO 2023244029 A1 WO2023244029 A1 WO 2023244029A1
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WO
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panel
cabinet
top panel
coupling
coupled
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/008276
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English (en)
French (fr)
Inventor
조정우
이준석
Original Assignee
엘지전자 주식회사
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Publication date
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    • D06F39/001—Arrangements for transporting, moving, or setting washing machines; Protective arrangements for use during transport
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F37/26—Casings; Tubs
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    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 

Definitions

  • the present invention relates to a clothing processing device, and to a clothing processing device capable of performing a clothing treatment process.
  • a laundry treatment device is a device that puts laundry, such as clothes and bedding, into a drum and performs necessary treatments on the laundry, such as removing contamination on the laundry or drying it.
  • the clothing processing device When a clothing processing device is equipped to remove contamination from laundry, the clothing processing device can perform processes such as washing, rinsing, dehydration, and drying, and the clothing processing device performs top loading based on the method of putting laundry into a drum. It can be divided into a top loading method and a front loading method.
  • the laundry treatment device may include a cabinet that forms the exterior, a tub accommodated inside the cabinet, a drum rotatably mounted inside the tub into which laundry is placed, and a detergent supply device that supplies detergent to the inside of the drum.
  • the detergent supply device is equipped with a detergent supply function to improve the washing effect.
  • detergent refers to substances that enhance the washing effect, such as fabric detergent, fabric softener, and fabric bleach.
  • Detergents can be used in powder form or in liquid form.
  • the laundry treatment device when the laundry treatment device is provided to dry laundry, the laundry treatment device can remove moisture from the laundry by providing dry air to the laundry.
  • the laundry treatment device may include a cabinet, a drum rotatably provided inside the cabinet, and a heating means for heating or drying air provided to the laundry.
  • related document KR 10-2007-0067466 A1 shows a clothing treatment device equipped with a plurality of treatment devices. That is, the clothing processing device further includes a basic processing device including a cabinet, and an additional processing device located outside the basic processing device.
  • a clothing processing device may be provided to a user with a plurality of distinct processing devices arranged together through a stacked structure, etc., and the user may use each of the plurality of processing devices according to usage conditions.
  • related document KR 10-2000-0033470 A1 discloses a clothing processing device including a carrying handle for transporting a cabinet. A user or worker can move the cabinet by holding the carrying handle provided on the cabinet to move the clothing processing device.
  • a clothing processing device including a tub and/or drum may include various internal components, and the carrying handle needs to have an efficient coupling structure to a cabinet, etc. to stably support the load of the clothing processing device.
  • inspection or repair work of the various components may be required in the process of using the clothing treatment device, etc., and therefore, at least some of the plurality of panels constituting the cabinet are separated from the cabinet so that the user or worker can access the inside of the cabinet. needs to be readily available.
  • Embodiments of the present invention are intended to provide a clothes handling device including a handle portion with a strong coupling structure to stably transmit the load of the cabinet.
  • embodiments of the present invention are intended to provide a clothing treatment device in which ease of access to the interior of the cabinet can be secured by conveniently separating at least some of the plurality of panels constituting the cabinet.
  • embodiments of the present invention seek to provide a clothing treatment device including a handle portion that is made up of a plurality of parts and can be coupled to a plurality of panels to improve coupling strength.
  • embodiments of the present invention seek to provide a clothing treatment device that can easily couple or separate the handle by accessing the handle from above.
  • embodiments of the present invention seek to provide a clothing treatment device that can efficiently separate at least some of a plurality of panels even without separating the handle portion from the cabinet.
  • embodiments of the present invention seek to provide a clothing treatment device in which ease of use is improved and a bonding process can be effectively improved.
  • an embodiment of the present invention seeks to provide a clothing treatment device that improves convenience of use by providing a plurality of processing devices together.
  • a clothing treatment device includes a handle coupled to a cabinet.
  • the handle portion includes an upper part and a lower part.
  • the upper part and the lower part can be joined to different panels to ensure the coupling force of the handle part.
  • the upper part is detachably coupled to the lower part above the lower part.
  • the upper part may be separated upwardly from the lower part.
  • the upper part is coupled to the top panel, so the top panel can be separated from the cabinet without the upper part being separated from the top panel.
  • the upper part and the lower part are separably coupled to each other through a handle coupling member, and the handle coupling member may penetrate the upper part from above the upper part and be coupled to the lower part.
  • the upper end of the handle coupling member is exposed upward from the upper part so that an operator can conveniently couple or separate the handle coupling member by accessing the handle unit through a space located at the top of the cabinet.
  • the clothing treatment device includes a cabinet, a drum, and a handle.
  • the cabinet includes a top panel, a drum is provided inside the cabinet, clothing is accommodated, and a handle is coupled to the cabinet so that a user can hold it.
  • the handle portion includes an upper part and a lower part.
  • the upper part is coupled to protrude from the top panel, and the lower part is located below the upper part and coupled to protrude from the rest of the cabinet except for the top panel.
  • the upper part is detachably coupled to the lower part above the lower part.
  • the lower part may include a lower coupling portion coupled to the upper part
  • the upper part may include an upper coupling portion positioned above the lower coupling portion and coupled downward to the lower coupling portion.
  • the handle portion may further include a handle coupling member that penetrates downwardly through the upper part and is detachably inserted into the lower part.
  • the handle coupling member may be exposed upward from the upper part.
  • the cabinet may further include a rear panel, the lower part may be coupled to the rear panel from the rear of the rear panel, and the upper part may be coupled to the top panel from the rear of the top panel.
  • the top panel includes an upper surface portion defining the upper surface of the cabinet and a rear end bending portion extending downward from the rear end of the upper surface portion, and the upper part may be coupled to the rear bending portion at the rear of the top panel.
  • the upper part may include an upper coupling surface that faces the lower part on the lower part and is coupled to the lower part, and a top panel coupling surface that is connected to the upper coupling surface and faces the top panel and is coupled to the top panel. You can.
  • the lower part may include a gripping surface disposed at the bottom of the lower part and gripped by a user, and a lower coupling portion that protrudes upward from the gripping surface and is coupled to the upper part.
  • convex portions that protrude downward and concave portions that are indented upward may be alternately arranged.
  • the upper part has a wider width than the lower part and can be seated on the upper part.
  • the upper part may include an upper guide portion protruding toward the top panel, and the top panel may include an upper guide insertion portion into which the upper guide portion is inserted.
  • the handle portion may further include an upper part coupling member that penetrates the upper part and is inserted into the top panel.
  • the upper guide portion may be provided in plurality, and the upper part coupling member may penetrate the upper part between the plurality of upper guide portions and be inserted into the top panel.
  • the lower part may include a lower guide portion protruding toward the rest of the cabinet except for the top panel, and the rest of the cabinet except the top panel may include a lower guide insertion portion into which the lower guide portion is inserted.
  • the lower part further includes an additional protrusion that protrudes parallel to the lower guide portion, and the additional protrusion may not be inserted into the rest of the cabinet except for the top panel.
  • the handle portion may further include a lower part coupling member that penetrates the lower part between the lower guide portion and the additional protruding portion and is inserted into the rest of the cabinet excluding the top panel.
  • the handle portion may include a gripping space that is recessed toward the cabinet on a side located on an opposite side of the cabinet.
  • the gripping space is formed to open upward from the lower part, and the upper part can be coupled to the lower part to shield the gripping space from above.
  • a plurality of gripping spaces are provided, and the lower part includes a lower coupling part coupled to the upper part, and the lower coupling part may be disposed between the plurality of gripping spaces.
  • the upper part may include a fastening guide portion that protrudes downward and is accommodated in the lower part.
  • a plurality of fastening guide parts may be provided, and the upper part may include an upper coupling part coupled to the lower part, and the upper coupling part may be disposed between the plurality of fastening guide parts.
  • the lower part includes a gripping space that opens upward, and the fastening guide part can be accommodated inside the gripping space.
  • the width of the gripping space may be wider than the width of the fastening guide portion.
  • the lower part has a wider width than the fastening guide portion and includes a gripping inner surface defining one surface of the gripping space, and the gripping inner surface extends parallel to the fastening guide portion and adjacent to the fastening guide portion.
  • An internal protrusion may be provided to guide the position of the fastening guide portion.
  • One embodiment of the present invention may further include an additional processing device including an additional cabinet disposed below the cabinet to support the cabinet, and an additional drum provided inside the additional cabinet to accommodate clothing.
  • One embodiment of the present invention may include a cabinet including a top panel, a drum provided inside the cabinet and accommodating clothes, and a handle coupled to the cabinet so that a user can hold it, and the handle portion includes the It may include an upper part that is coupled to protrude from the top panel, a lower part that is coupled to protrude from the rest of the cabinet except for the top panel, and a handle coupling member that penetrates downward through the upper part and is detachably inserted into the lower part. You can.
  • Embodiments of the present invention can provide a clothing treatment device including a handle portion with a strong coupling structure to stably transmit the load of the cabinet.
  • embodiments of the present invention can provide a clothing treatment device in which ease of access to the interior of the cabinet can be secured by conveniently separating at least some of the plurality of panels constituting the cabinet.
  • embodiments of the present invention can provide a clothing treatment device including a handle that is made up of a plurality of parts and can be coupled to a plurality of panels to improve coupling strength.
  • embodiments of the present invention can provide a clothing treatment device in which the handle portion can be easily combined or separated by accessing the handle portion from above.
  • embodiments of the present invention can provide a clothing treatment device that can efficiently separate at least some of a plurality of panels even without separating the handle portion from the cabinet.
  • embodiments of the present invention can provide a clothing treatment device in which convenience of use can be improved and a bonding process can be effectively improved.
  • an embodiment of the present invention can provide a clothing treatment device that improves convenience of use by providing a plurality of processing devices together.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a clothing treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing the interior of a clothing treatment device in which a clothing washing process can be performed in one embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional view showing the interior of a clothing treatment device in which a clothing drying process can be performed in one embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view from the front of a clothing treatment device including an additional processing device in one embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a side view of a clothing treatment device including an additional treatment device in one embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a perspective view of a clothing processing device including an additional processing device in one embodiment of the present invention, viewed from the rear.
  • Figure 7 is a diagram showing a top panel coupling method of a laundry treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 8 is a diagram showing a cover panel disposed on the front panel in a clothing treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is a top view of a cover panel in a clothing treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 10 is a rear view of a cover panel in a clothing treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 11 is a perspective view of the cover panel from below in the clothing treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 12 is a perspective view showing a cross section of a cover panel coupled to the front panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a cross-sectional view of a cover panel coupled to the front panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 14 is a perspective view from below of a cross-section of a cover panel coupled to the front panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 15 is a diagram showing the combined structure of the cover panel and the top panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 16 is a view showing the top panel separated from the cabinet in one embodiment of the present invention.
  • Figure 17 is a diagram showing a groove forming portion provided on the support surface of a cabinet in one embodiment of the present invention.
  • Figure 18 is a cross-sectional view of the groove forming portion provided on the support surface in one embodiment of the present invention.
  • Figure 19 is a diagram showing the support surface connected to the side panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 20 is a view showing a reinforcing frame provided and a groove forming portion provided on the support surface in one embodiment of the present invention.
  • Figure 21 is a rear view of the top panel from below in one embodiment of the present invention.
  • Figure 22 is a diagram showing an opening provided in the top panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 23 is a view showing the opening portion and groove forming portion in the preliminary position of the top panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 24 is a view showing the opening portion and groove forming portion at the coupling position of the top panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 25 is a view showing the insertion portion of the top panel being inserted into the insertion groove of the groove forming portion in one embodiment of the present invention.
  • Figure 26 is a view showing the position of the handle coupled to the rear of the top panel in one embodiment of the present invention.
  • Figure 27 is a perspective view of the handle of the cabinet viewed from the rear in one embodiment of the present invention.
  • Figure 28 is a cross-sectional view of a handle coupled to a cabinet in one embodiment of the present invention.
  • Figure 29 is a perspective view showing a handle separated from the cabinet in one embodiment of the present invention.
  • Figure 30 is a rear view showing the handle portion of the laundry treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 31 is a front view showing the handle portion of the laundry treatment device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 32 is a view showing the upper and lower parts of the handle coupled to the cabinet being separated in one embodiment of the present invention.
  • Figure 33 is an exploded perspective view showing the handle portion in one embodiment of the present invention.
  • Figure 34 is a top view of the lower part of the handle portion in one embodiment of the present invention.
  • a component when a component is mentioned as being 'connected' or 'connected' to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but may be connected to the other component in the middle. It should be understood that may exist. On the other hand, in this specification, when it is mentioned that a component is 'directly connected' or 'directly connected' to another component, it should be understood that there are no other components in between.
  • 'and/or' includes a combination of a plurality of listed items or any of the plurality of listed items.
  • 'A or B' may include 'A', 'B', or 'both A and B'.
  • the X direction, Y direction, and Z direction are indicated where necessary, and unless otherwise specified, the The direction corresponds to the lateral or width direction of the cabinet 10, and the Z direction corresponds to the height direction or vertical direction of the cabinet 10.
  • FIG 1 is a perspective view showing the appearance of a clothing treatment device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • one embodiment of the present invention includes a cabinet 10.
  • the cabinet 10 may form the exterior of the clothing treatment device 1, and may form a space inside for various components to be installed.
  • Cabinet 10 may include a plurality of panels.
  • the cabinet 10 includes a front panel 20 that forms the front of the cabinet 10, a rear panel 50 that forms the back, a side panel 30 that forms the side, and a top panel that forms the top ( 40) and may include a bottom panel or base portion forming the lower surface.
  • the side panel 30 may include a first side panel 38 on one side and a second side panel 39 on the other side.
  • the cabinet 10 may include a clothing opening 28 through which clothing is introduced into the cabinet 10. The user can put clothes into the cabinet 10 through the clothes opening 28.
  • the cabinet 10 may be provided with a clothing door 29 for opening and closing the clothing opening 28.
  • the clothing door 29 is rotatably coupled to the cabinet 10, and the opening and closing of the clothing opening 28 can be determined depending on the rotation state.
  • FIG. 2 conceptually illustrates the interior of a clothing treatment device 1 in which a clothing washing process can be performed in one embodiment of the present invention.
  • the washing process of clothes may refer to the process of removing contaminants from clothes using water and detergent.
  • the clothing treatment device 1 may be a washing machine capable of performing a clothing washing process.
  • a drum 60 and a tub 65 may be installed inside the cabinet 10.
  • the tub 65 may be provided inside the cabinet 10 to accommodate water.
  • the tub 65 may include a tub 65 opening that opens toward the clothing opening 28 of the cabinet 10. Clothes input through the clothing opening 28 can be input into the interior of the tub 65 through the tub 65 opening.
  • the drum 60 may be provided inside the tub 65 to accommodate clothing.
  • the drum 60 may include a drum 60 opening that opens toward the clothing opening 28 and the tub 65 opening. Clothing that has passed through the clothing opening 28 and the tub 65 opening can be accommodated by being introduced into the drum 60 through the drum 60 opening.
  • the drum 60 may be provided to be rotatable inside the tub 65.
  • the drum 60 may be connected to the driving unit 70 to receive rotational force.
  • the rotation axis of the drum 60 may be approximately toward the clothing opening 28, and the driving unit 70 may be coupled and fixed to the tub 65 or the cabinet 10 and may be connected to the drum 60 to provide rotational force. .
  • the drum 60 may have a plurality of holes formed on its outer circumferential surface. Accordingly, water contained in the tub 65 may flow into the drum 60 through a hole formed on the outer peripheral surface of the drum 60.
  • the drum 60 which contains water and clothes inside, is rotated by the driving unit 70 to perform a washing process for the clothes.
  • One embodiment of the present invention may include a detergent supply unit 72.
  • the detergent supply unit 72 stores detergent and can supply detergent into the tub 65 when necessary during the washing process of clothes.
  • One embodiment of the present invention may include a water supply unit 74.
  • the water supply unit 74 is connected to an external water supply source and may include a water supply valve and a water hose.
  • the water supply unit 74 is connected to the detergent supply unit 72 to supply water into the tub 65 through the detergent supply unit 72, or is directly connected to the tub 65 to supply water into the tub 65. It may be possible.
  • One embodiment of the present invention may include a drain portion 76.
  • the drain unit 76 may include a drain pump and drain hose, if necessary.
  • the drain unit 76 may be connected to the tub 65 and may be provided to discharge water contained within the tub 65 to the outside of the cabinet 10.
  • Figure 3 shows a clothing treatment device 1 in which a clothing drying process can be performed according to an embodiment of the present invention. That is, the clothing treatment device 1 according to an embodiment of the present invention may be provided as a dryer type that can perform a drying process for clothing.
  • one embodiment of the present invention may include an air supply unit 80 that supplies air for a drying process into the drum 60 where clothes are accommodated.
  • the air supply unit 80 heats the air inside the drum 60, heats air flowing in from outside the cabinet 10 and supplies it to the inside of the drum 60, or heats air in the circulation path connected to the drum 60. It may also be arranged to be heated.
  • Figure 3 shows an air supply unit 80 connected to the inside of the drum 60 and including a circulation path through which air circulates according to an embodiment of the present invention, but the present invention is not necessarily limited thereto.
  • the air supply unit 80 including a circulation passage may include a heat pump system for dehumidifying or heating the air discharged from the drum 60.
  • the condenser or evaporator of the heat pump system may be exposed to the circulation passage to dehumidify or heat the air.
  • an embodiment of the present invention is not necessarily designed to perform only one of the washing process or drying process of clothes, and may be arranged so that the washing process and drying process can be performed together, if necessary.
  • an embodiment of the present invention may be provided with a detergent supply unit 72 and an air supply unit 80 as needed.
  • Figure 4 shows a clothing treatment device 1 including an additional processing device 90 in one embodiment of the present invention.
  • One embodiment of the present invention may include an additional processing device 90, which may include an additional cabinet 95 and an additional drum 99, in addition to the above-described cabinet 10 and its internal components, if necessary. .
  • the processing device including the above-described cabinet 10 and its internal components can be defined as the basic processing device.
  • an embodiment of the present invention may include a basic processing device and an additional processing device 90 that can independently perform the clothing processing process, and the basic processing device includes the above-described cabinet 10 and the drum ( 60), etc., and the additional processing device 90 may include an additional cabinet 95 and an additional drum 99 that are different from the basic processing device.
  • the basic processing unit and the additional processing unit 90 can be placed adjacent to each other to improve usability.
  • the basic processing device and the additional processing device 90 may be provided in a form in which the basic processing device and the additional processing device 90 are stacked on top of each other.
  • the basic processing device may be mounted on the additional processing device 90. However, if necessary, it is also possible if the additional processing device 90 is installed on the basic processing device.
  • an embodiment of the present invention may include a control panel 85 that can control the operation of the basic processing unit and the additional processing unit 90 together.
  • control panel 85 can be placed in various positions and in various shapes, and Figure 4 shows the front panel 20 of the cabinet 10 and the additional front panel 20 of the additional cabinet 95 according to an embodiment of the present invention. ) is shown with a control panel 85 between them.
  • FIG. 5 shows a side view of a laundry treatment device 1 including an additional processing device 90 in one embodiment of the present invention.
  • the drum 60 of the basic processing device and the additional tub 97 and additional drum 99 of the additional processing device 90 are indicated with dotted lines.
  • the basic processing device and the additional processing device 90 are each provided to perform clothing processing processes, thereby providing the user with various clothing processing processes.
  • the basic processing device includes a drum 60 and an air supply unit 80 and is provided to perform a drying process for clothes
  • the additional processing device 90 includes an additional drum 99. and an additional tub 97, and may be provided to perform a washing process for clothes.
  • an embodiment of the present invention is not necessarily limited as above, and the basic processing device may be provided to process either the drying process or the washing process of clothing, or may be provided to process both the drying process and the washing process of clothing. Additionally, the additional processing device 90 may be provided to process either a drying process or a washing process of clothes, or may be provided to process both a drying process or a washing process of clothes.
  • Figure 6 shows a perspective view of the laundry processing device 1 including the additional processing device 90 according to an embodiment of the present invention as seen from the rear.
  • the rear surfaces of the cabinet 10 and the additional cabinet 95 may be coupled to each other through a rear bracket.
  • the cabinet 10 of the basic processing device disposed above the additional processing device 90 may be provided with a handle portion 300 that the user can hold to facilitate movement of the cabinet 10, and the handle portion 300 ) may be located on the rear side of the cabinet 10.
  • the handle portion 300 is coupled to the top panel 40 and the rear panel 50, and is attached to the top panel 40 to facilitate separation of the top panel 40 for maintenance and management of the basic processing device. It may be provided to be separable into an upper part 310 that is coupled to the lower part 350 that is coupled to the rear panel 50. A detailed description of the handle portion 300 will be described later.
  • Figure 7 schematically shows the sliding motion of the top panel 40 of the cabinet 10 in the laundry treatment device 1 according to an embodiment of the present invention
  • Figure 8 shows the combination of the top panel 40. This completed state is shown.
  • Figures 7 and 8 show a cover panel 100 provided on the cabinet 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the cover panel 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8 as follows.
  • an embodiment of the present invention may include a cabinet 10 and a drum 60 as described above.
  • the cabinet 10 may include a front panel 20 and a top panel 40, and a drum 60 is provided inside the cabinet 10 and can accommodate clothing.
  • the cover panel 100 may be provided on the front panel 20.
  • the cover panel 100 may be coupled to the front panel 20 to cover a portion of the front panel 20 to shield it from the outside.
  • the front panel 20 may have other configurations, such as a folding process or an opening may be formed in a portion adjacent to the top panel 40, etc., and further, in a portion facing the top panel 40, etc., due to tolerances, etc., a cabinet ( 10) Gaps or gaps that expose the interior may occur.
  • one embodiment of the present invention covers the upper side of the front panel 20, where the front panel 20 and the top panel 40 are located adjacent to each other, with the cover panel 100, thereby forming the above-described top panel ( 40)
  • the folded part or gap can be effectively shielded from the outside.
  • Figure 8 shows a cover panel 100 disposed on the front panel 20 according to an embodiment of the present invention to shield the upper surface of the front panel 20 and the connection portion between the front panel 20 and the top panel 40 from the outside. ) is shown.
  • the front panel 20 may include a front portion 21 and an upper bending portion 22.
  • the front part 21 may form the front of the cabinet 10, and the top bending part 22 may be located behind the top of the front part 21 and connected to the top of the front part 21.
  • the front part 21 may be provided approximately vertically from the ground and face the user.
  • the above-described clothing opening 28 and clothing door 29 may be provided on the front portion 21 of the front panel 20 as needed.
  • the front panel 20 may be manufactured through a plurality of bending processes, and the upper bending portion 22 may correspond to a portion where the upper portion of the front panel 20 is folded backward. However, it is also possible for the upper bending part 22 to be manufactured separately and connected to the front part 21.
  • Figure 9 shows the upper surface of the cover panel 100 separated from the cabinet 10
  • Figure 10 shows the lower surface of the cover panel 100
  • Figure 11 shows the cover panel 100 in general. A perspective view from below is shown.
  • the cover panel 100 may be coupled to the front panel 20.
  • the cover panel 100 may be coupled to the upper bending portion 22 of the front panel 20. Accordingly, the bent portion, opening area, gap, etc. formed in the upper bending portion 22 can be shielded by the cover panel 100.
  • a detailed description of the structure of the cover panel 100 will be described later with reference to FIGS. 9 to 11.
  • FIG. 12 is a perspective view of the cross section of the cover panel 100 disposed on the front panel 20 in one embodiment of the present invention viewed from the front side
  • FIG. 13 is a cross section of the cross section of FIG. 12 viewed from the side. .
  • the panel may include an upper surface portion 41 and a front protruding portion 43.
  • the upper surface portion 41 may form the upper surface of the cabinet 10, and the front protruding portion 43 may protrude forward from the upper surface portion 41.
  • the upper surface portion 41 may be provided to be substantially flat with the ground.
  • the front protrusion 43 may be provided on the front side of the upper surface portion 41.
  • the cover panel 100 disposed on the front panel 20 may be disposed in front of the top panel 40, and the front protrusion 43 may protrude from the upper surface 41 toward the cover panel 100. there is.
  • the cover panel 100 is disposed on the upper bending portion 22 to cover at least a portion of the upper bending portion 22 from the outside, and at least a portion of the front protruding portion 43 can be inserted from the rear. .
  • the upper bending portion 22 of the front panel 20 may extend rearward from the top of the front portion 21.
  • the upper bending portion 22 may extend approximately parallel to the ground and may extend from the front portion 21 toward the top panel 40.
  • the cover panel 100 may be positioned on the upper bending portion 22.
  • the cover panel 100 may form a coupling relationship with the upper bending portion 22.
  • the cover panel 100 is provided to cover the upper bending portion 22 and can cover at least a portion of the upper bending portion 22 from the outside.
  • the cover panel 100 may extend along the lateral direction of the cabinet 10, and the length extended along the lateral direction may vary.
  • the cover panel 100 is extended to have a length shorter than the upper bending portion 22 and is provided to shield a portion of the upper bending portion 22, or is extended to a length longer than the upper bending portion 22 to cover the upper bending portion 22. (22) can also be shielded as a whole.
  • the cover panel 100 may extend along the front-to-back direction like the top bending portion 22.
  • the length that the cover panel 100 extends along the front-to-back direction can also be determined in various ways. For example, the front-to-back length of the cover panel 100 is shorter than the top bending portion 22 to shield part of the top bending portion 22, or the front-to-back length of the cover panel 100 is shorter than the top bending portion 22. By providing the above, the upper bending portion 22 can be shielded as a whole.
  • FIGS. 12 and 13 show a cover panel 100 that has a length corresponding to the upper bending portion 22 based on the front-back direction of the cabinet 10 and shields the upper bending portion 22 as a whole according to an embodiment of the present invention. ) is shown.
  • the front protrusion 43 of the top panel 40 may be inserted into the cover panel 100. That is, the front protrusion 43 of the top panel 40 is inserted into the cover panel 100 from the rear of the cover panel 100, so that a coupling relationship between the cover panel 100 and the top panel 40 can be formed. there is.
  • the cover panel 100 By inserting the front protrusion 43 of the top panel 40 from the rear, the cover panel 100 can be effectively restricted from moving rearward on the front panel 20, and furthermore, it can be affected by the insertion relationship of the front protrusion 43. As a result, the phenomenon of the rear side of the cover panel 100 lifting upward can be effectively suppressed.
  • the cover panel 100 may slide forward on the upper bending portion 22 and be coupled to the upper bending portion 22. 12 and 13, the sliding direction of the cover panel 100 is conceptually indicated by arrows.
  • the cover panel 100 may be coupled to the upper bending portion 22 of the front panel 20, and the cover panel 100 may slide during the coupling process. That is, the cover panel 100 can be coupled to the upper bending portion 22 by sliding forward after being positioned on the upper bending portion 22.
  • the cover panel 100 may include a panel coupling portion 130 that is coupled to the upper bending portion 22 through a sliding process.
  • a detailed description of the panel coupling portion 130 will be described later.
  • the cover panel 100 which slides forward on the upper bending portion 22 and is coupled to the upper bending portion 22, is prevented or suppressed from moving backward.
  • the rearward movement of the cover panel 100 can be effectively restricted by the front protrusion 43 of the top panel 40 inserted into the cover panel 100 from the rear of the cover panel 100. there is.
  • the top panel 40 slides from the rear to the front of the cover panel 100, and the front protrusion 43 can be inserted into the cover panel 100.
  • the top panel 40 may be coupled and fixed to the side panel 30 of the cabinet 10, etc.
  • the top panel 40 is supported on the side panel 30, etc., and is slid forward so that the front protrusion 43 is inserted into the cover panel 100, and then combined with the side panel 30, etc., or the side panel (30) It may also be slid forward as a process for coupling with the other.
  • the direction in which the top panel 40 slides as one of the joining processes of the top panel 40 according to an embodiment of the present invention is conceptually indicated as an arrow. That is, in one embodiment of the present invention, the top panel 40 can be slid forward for coupling with the side panel 30, etc., and during this sliding process, the front protrusion 43 naturally moves toward the rear of the cover panel 100. can be inserted into
  • the coupling of the cover panel 100 is naturally induced during the coupling process of the top panel 40. It can be.
  • the coupling force between the top panel 40 and the cover panel 100 can be improved and the cover panel 100 ) can be strengthened.
  • the top panel 40 may be located behind the cover panel 100.
  • the upper surface portion 41 of the top panel 40 may be located at the rear of the cover panel 100 and may be fixed by sliding forward.
  • the top panel 40 is located behind the cover panel 100 and may restrict rearward movement of the cover panel 100. Accordingly, the top panel 40 prevents the cover panel 100 from lifting as the front protruding portion 43 is inserted into the cover panel 100 and the gap is effectively eliminated, as well as the rearward movement of the cover panel 100 is also effective. It can be limited.
  • the top panel 40 may include a shear bending portion 42.
  • the front bending portion 42 extends downward from the front end of the upper surface portion 41 and is located at the rear of the cover panel 100 to support the cover panel 100 forward.
  • the front bending portion 42 of the top panel 40 is located at the rear of the cover panel 100 and can face the cover panel 100 forward, and presses the cover panel 100 forward and
  • the cover panel 100 can be coupled to the upper bending portion 22 by moving it, or the cover panel 100 can be restricted from moving backward through a contact relationship.
  • the front protruding portion 43 may protrude forward from the front bending portion 42 and be inserted into the cover panel 100 below the upper surface portion 41.
  • the shear bending portion 42 may be formed by bending the front side of the upper surface portion 41 downward
  • the front protrusion 43 may be formed by bending the lower end of the shear bending portion 42 forward. You can.
  • the front bending portion 42 and the front protruding portion 43 are not necessarily formed in a bending manner.
  • the front bending portion 42 may be spaced rearward from the front end of the upper surface portion 41, and the front protrusion 43 may also be located above the lower end of the front bending portion 42.
  • the front protrusion 43 when the front protrusion 43 is formed through a bending method of the front bending portion 42, it is advantageous because the ease of forming the front protrusion 43 increases. Meanwhile, since the front protrusion 43 extends forward from the front bending portion 42, it can be inserted into the cover panel 100 from below the upper surface portion 41, and thus the cover panel 100 and the upper surface portion ( 41), the joint area between the front protrusion 43 and the cover panel 100 can be shielded from the outside and the occurrence of clearance can be effectively suppressed.
  • the cabinet 10 further includes a rear panel 50, and in one embodiment of the present invention, the top panel 40 and the rear It may further include a top panel 40 fixing member that is coupled to the panel 50 and restricts rearward movement of the top panel 40.
  • the top panel 40 fixing member is attached to the rear end of the top panel 40 and the rear panel 50. By being combined together, rearward movement of the top panel 40 can be restricted.
  • the rearward movement of the top panel 40 is restricted by the top panel 40 fixing member, the rearward movement of the cover panel 100 located on the front side of the top panel 40 is also restricted, so that a stable coupling structure can be implemented. there is.
  • the top panel 40 fixing member may correspond to the handle portion 300 described above, or may be provided separately from the handle portion 300. A detailed description of the handle portion 300 will be described later.
  • the cover panel 100 may include a cover upper surface portion 110.
  • the cover upper surface portion 110 may be located in front of the upper surface portion 41 of the top panel 40 to form the upper surface of the cover panel 100.
  • the cover upper surface portion 110 may include an upper surface parallel to the upper bending portion 22. That is, the cover upper surface portion 110 may define the upper surface of the cabinet 10 together with the upper surface portion 41 of the top panel 40. The upper surface of the cover upper surface portion 110 may be exposed to the outside instead of the upper bending portion 22 to form part of the exterior of the cabinet 10.
  • the front protrusion 43 is located below the cover upper surface 110, is inserted into the cover panel 100, and can be shielded from the outside by the cover upper surface 110. That is, the portion of the front protrusion 43 and the cover panel 100 into which the front protrusion 43 is inserted may be located below the cover upper surface portion 110.
  • the front protrusion 43, etc. can be hidden from the outside by the cover upper surface 110, and even if a coupling relationship is formed between the top panel 40 and the cover panel 100, the front protrusion 43, etc. can be hidden from the outside by the cover upper surface 110.
  • Productivity can be improved in appearance.
  • the cover panel 100 may include a downward extension portion 120.
  • the downward extension portion 120 extends downward from the cover upper surface portion 110 and may be located rearward of the upper bending portion 22.
  • the downward extension portion 120 may extend downward from the cover upper surface portion 110.
  • the downward extension portion 120 may extend downward from the rear end of the cover upper surface portion 110 or may be located ahead of the rear end and extend downward.
  • the cover panel 100 may be provided longer than the upper bending portion 22. That is, the rear end of the cover panel 100 may be located behind the rear end of the upper bending portion 22.
  • the downward extension portion 120 may be located behind the rear end of the upper bending portion 22. Accordingly, the lower extension portion 120 may be extended so that its lower end is positioned lower than the upper bending portion 22.
  • the front protruding portion 43 and/or the front bending portion 42 of the top panel 40 may be located at the rear of the lower extension portion 120.
  • the upper bending portion 22 may be located in front of the lower extension portion 120, and the front protruding portion 43 of the top panel 40 may be located in the rear. Accordingly, the forward movement of the cover panel 100 may be restricted by contact between the lower extension portion 120 and the upper bending portion 22.
  • the rearward movement of the cover panel 100 may be restricted by contact between the lower extension portion 120 and the front protruding portion 43. That is, the position of the cover panel 100 can be fixed based on the front-to-back direction by the contact relationship between the upper bending portion 22, the lower extension portion 120, and the front protruding portion 43.
  • the upper bending portion 22 includes a first upper bending portion 23 extending rearward from the top of the front portion 21 and a second upper bending portion extending downward from the rear end of the first upper bending portion 23. It may include part 24.
  • the forward movement of the cover panel 100 may be restricted by contact between the lower extension portion 120 and at least one of the first upper bending portion 23 and the second upper bending portion 24.
  • the upper bending portion 22 includes a first upper bending portion 23 extending parallel to the ground and a second upper bending portion extending approximately perpendicularly from the first upper bending portion 23 ( 24) may be included.
  • the lower end of the downward extension portion 120 may have a height that is at least equal to or lower than the first upper bending portion 23. That is, the downward extension portion 120 may have a contact relationship with the first upper bending portion 23 or the second upper bending portion 24 from the front.
  • the lower extension portion 120 contacts the rear end of the first upper bending portion 23 from the front, or Forward movement may be restricted due to contact with a portion of the upper bending portion 24 or a connection portion of the first upper bending portion 23 and the second upper bending portion 24.
  • Figure 14 shows a view from below of the upper bending portion 22 to which the cover panel 100 is coupled in one embodiment of the present invention.
  • the cover panel 100 includes a panel coupling portion 130 that penetrates the upper bending portion 22 and is coupled to the upper bending portion 22, and the upper bending portion 22 Includes a coupling hole 25 penetrated by the panel coupling part 130, and the cover panel 100 can move forward by positioning the panel coupling part 130 at the front end of the coupling hole 25. may be limited.
  • the cover panel 100 may be fixed by combining the panel coupling portion 130 with the upper bending portion 22. At least a portion of the panel coupling portion 130 may protrude downward from the cover panel 100. The panel coupling portion 130 may protrude downward from the cover upper surface portion 110 of the cover panel 100.
  • the panel coupling portion 130 may be provided to penetrate the upper bending portion 22.
  • the panel coupling portion 130 may pass through the first upper bending portion 23 and be coupled to the first upper bending portion 23 .
  • a coupling hole 25 through which the panel coupling part 130 passes may be formed in the upper bending part 22.
  • the coupling hole 25 may be provided in the first upper bending portion 23.
  • the panel coupling portion 130 and the coupling hole 25 may each be provided in plural numbers and arranged along the lateral direction of the cabinet 10.
  • the panel coupling portion 130 penetrates the coupling hole 25, and accordingly, when the cover panel 100 is to be moved forward, the panel coupling portion 130 is in contact with the periphery of the coupling hole 25 to cover the cover panel 100. Forward movement of the panel 100 may be restricted.
  • the coupling hole 25 may extend along the sliding direction of the cover panel 100, and the cover panel 100 has the panel coupling portion 130 connected to the coupling hole 25. ) may be coupled to the upper bending portion 22 while sliding forward while penetrating.
  • the panel coupling portion 130 moves forward inside the coupling hole 25, and when the panel coupling portion 130 is located at the front of the coupling hole 25, the panel coupling portion ( 130) can no longer move forward due to the shape of the coupling hole 25, and thus the forward movement of the cover panel 100 may be restricted.
  • the panel coupling portion 130 has various shapes and can be coupled to the upper bending portion 22 in various ways. Specific features of the panel coupling portion 130 will be described later.
  • Figures 10 and 11 show a panel support part 140 provided on the lower surface of the cover upper surface part 110
  • Figure 13 shows a panel support part 140 located on the upper bending part 22 and supporting the cover upper surface part 110. A view of the panel support 140 from the side is shown.
  • the cover panel 100 may include the cover upper surface portion 110 described above.
  • the cover upper surface portion 110 may form the upper surface of the front panel 20.
  • the cover upper surface portion 110 may be located in front of the upper surface portion 41 of the top panel 40 to form the upper surface of the cover panel 100.
  • the cover panel 100 may include a panel support portion 140.
  • the panel support portion 140 may protrude from the cover upper surface portion 110 toward the upper bending portion 22 and be supported by the upper bending portion 22 .
  • the panel support 140 of the cover panel 100 can be supported upward by the upper bending part 22, and the panel support 140 can support the cover upper surface 110.
  • the panel support portion 140 may protrude downward from the lower surface of the cover upper surface portion 110.
  • the panel support portion 140 may have the shape of a rib extending along the sliding direction of the cover panel 100. That is, the panel support part 140 extends in the front-back direction and can support the cover upper surface part 110 from the upper bending part 22 in the entire front-back direction. A plurality of panel supports 140 may be provided and arranged along the width direction of the cabinet 10.
  • the panel support portion 140 protruding from the cover upper surface portion 110 toward the upper bending portion 22 is supported by the upper bending portion 22, so that sliding is facilitated and the upper bending portion ( 22) Contact and support can be uniform and stable.
  • the front end portion 112 of the cover upper surface portion 110 is bent or curved toward the upper bending portion 22, thereby forming the panel support portion 140. At least part of it can be blocked from the front.
  • the front end of the cover upper surface portion 110 is bent downward or has a curved shape so that it can be in contact with or positioned adjacent to the front end of the upper bending portion 22. Accordingly, the panel support portion 140 protruding downward from the cover upper surface portion 110 can be obscured from the front by the shape of the front end portion 112 of the cover upper surface portion 110, and the cover panel 100 and the front Gap between panels 20 can be minimized.
  • the shear bending downward in the cover upper surface portion 110 can be supported upward by the upper bending portion 22, so that the support area of the cover upper surface portion 110 can be effectively increased and structural stability can be improved.
  • Figure 15 shows the rear insertion groove 150 and the protruding support portion 165 into which the front protruding portion 43 is inserted in the cover panel 100 according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 9 shows the protruding support portion 165 of the cover panel 100 as viewed from above.
  • the front protrusion 43 can be inserted into the rear insertion groove 150 from the rear.
  • the rear insertion groove 150 may include a space into which the front protrusion 43 is inserted.
  • the rear insertion groove 150 is opened rearward so that the front protrusion 43 can be inserted from the rear.
  • the protruding support portion 165 may protrude from the lower surface of the rear insertion groove 150 toward the front protruding portion 43.
  • the width of the rear insertion groove 150 based on the vertical direction of the cabinet 10 may be formed to be larger than the thickness of the front protrusion 43 in consideration of ease of assembly.
  • the cover panel 100 is separated by a gap between the front protrusion 43 and the inner surface of the rear insertion groove 150. Lifting of the posterior end may be caused.
  • the cover panel 100 includes a protruding support portion 165, and the protruding support portion 165 may protrude upward from the lower surface of the rear insertion groove 150.
  • the lower surface of the rear insertion groove 150 may refer to one side located below the front protrusion 43 among the inner surfaces of the insertion groove 219.
  • the protruding support portion 165 may protrude upward from the lower surface of the rear insertion groove 150 and contact the lower surface of the front protruding portion 43. That is, in one embodiment of the present invention, the rear end of the cover panel 100 is raised upward in relation to the front protrusion 43 by the protruding support portion 165 that protrudes upward from the lower surface of the rear insertion groove 150. The amount of movement allowance that can be made can be minimized.
  • one embodiment of the present invention can effectively improve the upward lifting of the cover panel 100 due to close contact between the front protruding portion 43 and the protruding support portion 165 inserted into the rear insertion groove 150. That is, the upward movement of the cover panel 100 may be restricted by contact between the protruding support portion 165 and the front protruding portion 43.
  • the protruding support portion 165 may extend along the sliding direction of the cover panel 100 and the top panel 40, that is, in the front-to-rear direction, and may be provided in plural numbers and spaced apart along the width direction of the cabinet 10.
  • the rear end of the protruding support portion 165 may be provided so that the rear end has the lowest protruding height for ease of insertion of the front protruding portion 43. That is, the protruding support portion 165 may be provided so that the protruding height decreases as at least a portion, including the rear end, faces rearward.
  • the cover panel 100 may include a cover upper surface portion 110, a rear extension portion 160, and a protruding support portion 165.
  • the rear extension portion 160 is spaced downward from the cover upper surface portion 110, and the front protruding portion 43 can be inserted between the cover upper surface portion 110 and the rear extension portion 160.
  • the rear extension portion 160 may be located below the cover upper surface portion 110. That is, the rear extension portion 160 may be located below the lower surface of the cover upper surface portion 110.
  • the protruding support portion 165 may protrude from the rear extension portion 160 toward the front protruding portion 43.
  • the rear extension 160 may extend rearward from the lower extension 120, and the front protrusion 43 extends downward between the cover upper surface 110 and the rear extension 160. It may be inserted toward unit 120.
  • the rear extension portion 160 may extend substantially parallel to the lower surface of the cover top portion 110, and the rear end of the rear extension portion 160 may be located further behind the rear end of the cover top portion 110.
  • the rear extension 160 and the cover upper surface 110 are spaced apart from each other, and the front protrusion 43 can be inserted between them.
  • the rear insertion groove 150 described above may be formed between the rear extension portion 160 and the cover upper surface portion 110.
  • the cover panel 100 may define a rear insertion groove 150 with the lower surface of the cover upper surface portion 110, the rear surface of the lower extension portion 120, and the upper surface of the rear extension portion 160.
  • the front protrusion 43 inserted into the rear insertion groove 150 faces the cover upper surface 110 upward, faces the downward extension 120 forward, and faces the rear extension 160 downward. can face.
  • the contact area of the cover panel 100 with the front protrusion 43 can be effectively increased by the rear extension portion 160 located below the front protrusion 43, and the cover panel 100 Lifting can be effectively prevented.
  • the cover panel 100 includes a panel coupling portion 130, and the panel coupling portion 130 may include a coupling body portion 132 and a coupling extension portion 134. That is, the cover panel 100 has a coupling body portion 132 that protrudes downward from the cover panel 100 and penetrates the upper bending portion 22, and a coupling body portion 132 from the coupling body portion 132. ) and may include a coupling extension portion 134 located below the upper bending portion 22 and extending in a direction transverse to the longitudinal direction.
  • the coupling body portion 132 may extend to protrude downward from the cover panel 100, for example, the cover upper surface portion 110.
  • the coupling body portion 132 may penetrate the coupling hole 25 of the above-described upper bending portion 22. That is, when the cover panel 100 is positioned on the upper bending portion 22, the coupling body portion 132 may be positioned within the coupling hole 25.
  • the coupling extension portion 134 may extend to protrude from the coupling body portion 132.
  • the protruding or extending direction of the coupling extension portion 134 may be a direction crossing the extending direction of the coupling body portion 132.
  • the coupling body portion 132 may extend from the cover upper surface portion 110 toward the ground, and the coupling extension portion 134 may extend parallel to the ground.
  • the coupling extension 134 may extend in the front-to-back direction or the width direction of the cabinet 10.
  • the coupling extension portion 134 extending across the longitudinal direction of the coupling body portion 132 extending through the coupling hole 25 of the upper bending portion 22 ultimately has at least a portion of the upper bending portion 22. It can be located below. That is, at least a portion of the coupling extension 134 may be located below the upper bending portion 22 outside the coupling hole 25.
  • the coupling extension portion 134 located below the upper bending portion 22 may contact the upper bending portion 22, and thus the cover panel 100 )'s upward movement may be restricted.
  • the upper bending portion 22 includes a coupling hole 25 through which the coupling body 132 passes, and the coupling hole 25 allows the coupling body 132 to slide back and forth. direction, and the coupling extension portion 134 may extend forward from the coupling body portion 132 to pass through the coupling hole 25.
  • the extension directions of the coupling extension 134 and the coupling hole 25 may be the same.
  • the coupling hole 25 may be open at least in part to have an area larger than the coupling extension portion 134. Accordingly, the coupling extension 134 may pass through the coupling hole 25 in at least a portion of the coupling hole 25 and be located below the upper bending part 22, that is, the first upper bending part 23. there is.
  • both the coupling extension portion 134 and the coupling hole 25 may extend in the forward and backward directions. Accordingly, in the process of placing the cover panel 100 on the upper bending portion 22, the coupling extension 134 may pass through the coupling hole 25 and be positioned below the upper bending portion 22. .
  • the coupling body portion 132 may contact the periphery of the coupling hole 25.
  • the coupling body portion 132 may contact the front side circumference of the coupling hole 25 and further forward movement may be restricted.
  • the coupling extension portion 134 extending forward from the coupling body portion 132 may be located below the upper bending portion 22 at a position outside the coupling hole 25. Accordingly, when the cover panel 100 is to be moved upward, the upward movement of the cover panel 100 may be restricted by contact between the coupling extension portion 134 and the upper bending portion 22.
  • the cover panel 100 is located below a portion of the top panel 40 to limit upward deviation.
  • the cover panel 100 may include a rear extension portion 160 that extends rearward and is located below the portion of the top panel 40.
  • the top panel 40 includes an upper surface portion 41 that forms the upper surface of the cabinet 10, and a top panel space where the rear end of the rear extension portion 160 is located below the upper surface portion 41. This can be defined.
  • the top panel space may be opened downward from below the upper surface portion 41 and communicate with the internal space of the cabinet 10.
  • the front bending portion 42 of the top panel 40 may be located in the front of the top panel space, the side bending portion 45 may be located on both sides, and the rear bending portion 49 may be located in the rear. It can be.
  • the top panel space may be defined by the upper surface portion 41 and the bending portion of the top panel 40 on all surfaces excluding the lower surface. A detailed explanation of the top panel space will be provided later.
  • the rear end of the rear extension portion 160 of the cover panel 100 may be located rearward of the front end bending portion 42 and disposed within the top panel space.
  • the rear extension portion 160 may extend rearward from the cover panel 100 below the front bending portion 42, or may extend through the front bending portion 42.
  • the lower end of the shear bending portion 42 and the front protrusion 43 may be located above the rear extension portion 160, and as shown in FIG. 13, the lower end of the shear bending portion 42 It is located below the rear extension portion 160, and a hole penetrating through the rear extension portion 160 may be formed in the front bending portion 42.
  • the rear extension portion 160 extends rearward from the lower extension portion 120 and may be positioned below the portion of the top panel 40, and the rear extension portion 160 is located below the cover upper surface portion 41. ) A rear insertion groove 150 into which the front protruding portion 43 is inserted may be formed between the cover upper surface portion 41 and spaced downward from the cover.
  • the cabinet 10 includes a front panel 20 that forms the front of the cabinet 10 and a top panel (20) that forms the upper surface of the cabinet 10. 40) may be included.
  • the top panel 40 includes an upper surface portion 41 that defines the upper surface, and the upper surface portion 41 is disposed at a higher position than the top of the front panel 20.
  • 5 and 8 show a cabinet 10 structure in which the top portion 41 of the top panel 40 is positioned higher than the top of the front panel 20 according to an embodiment of the present invention.
  • the exterior finish of the cabinet 10 is an important element for protecting the interior of the cabinet 10 and improving the user's satisfaction with the appearance.
  • the top panel 40 may have a three-dimensional structure to improve the appearance of the cabinet 10 and achieve an effective external finish.
  • the top panel 40 may have a three-dimensional shape with a height in a direction perpendicular to the ground. Accordingly, the upper surface portion 41 of the top panel 40, which defines the upper surface of the cabinet 10, may be located higher than the front panel 20.
  • the coupling means used at the part where the top panel 40 and the side panel 30 are joined may be exposed to the outside, and the top panel 40 has a two-dimensional shape.
  • the strength of the panel 40 may be reduced, making it vulnerable to deformation of the top panel 40 or protection of the interior of the cabinet 10.
  • the top panel 40 has a height and a three-dimensional shape by a plurality of bending parts such as a front bending part 42, a side bending part 45, and a rear end bending part 49. , the strength can be effectively reinforced and the appearance completeness can be effectively improved.
  • the cabinet 10 further includes a side panel 30 forming a side surface of the cabinet 10, and the top portion 41 may be disposed at a higher position than the side panel 30. That is, the top of the front panel 20 may be placed at a higher position than the top of the side panel 30 and may be located in front of the top panel 40.
  • the top of the front panel 20 may be positioned higher than the top of the side panel 30. Accordingly, the front of the tall top panel 40 can be effectively shielded and supported by the front panel 20.
  • the top panel 40 includes a side bending portion 45 extending downward from each of both ends of the upper surface portion 41, and the side bending portion 45 is supported on the side panel 30. You can. By combining the side bending portion 45 and the side panel 30, the joint portion of the top panel 40 can be conveniently hidden from the outside.
  • the front panel 20 includes a front portion 21 forming the front of the cabinet 10 and a top bending portion 22 extending rearward at the top of the front portion 21, and the top panel ( The upper surface portion 41 of 40 may be located above the upper bending portion 22.
  • the top bending portion 22 of the front panel 20 may be located in front of or below the front bending portion 42 of the top panel 40.
  • the cabinet 10 further includes a cover panel 100 disposed above the upper bending portion 22 and covering at least a portion of the upper bending portion 22 from the outside, and the upper surface portion 41 is It may be positioned parallel to the cover panel 100.
  • the upper surface portion 41 and the cover panel 100 may form the upper surface of the cabinet 10 together.
  • the upper surface portion 41 and the cover panel 100 may together form one side that forms the exterior of the cabinet 10.
  • the cover panel 100 and the top portion 41 may be positioned together on one virtual surface parallel to the ground.
  • the top of the front panel 20 may be located below the upper surface portion 41.
  • the top panel 40 can form a support structure with the front panel 20 in the front, and can form a support structure with the side panel 30 in the bottom, so structural stability can be improved.
  • the side bending portion 45 and the front bending portion 42 of the top panel 40 form a support or coupling relationship with the front panel 20 or the side panel 30, improving the appearance of the cabinet 10. By forming it, the external appearance of the product can be effectively improved.
  • an embodiment of the present invention includes a front panel ( The cover panel 100 can be placed on 20 and the thickness of the top panel 40 can be determined.
  • the top panel 40 includes a shear bending portion 42 extending downward from the front end of the upper surface portion 41, and in front of the shear bending portion 42, the upper bending portion 22 and The cover panel 100 can be positioned.
  • the top panel 40 includes a top panel space 44 defined below the upper surface portion 41, and in front of the top panel space 44 is the front panel space 44.
  • the top of panel 20 can be positioned.
  • the top panel 40 includes a plurality of bending portions extending downward from the upper surface portion 41, and the top panel space 44 is surrounded by the plurality of bending portions and may be open downward.
  • the upper surface portion 41 may define the upper surface of the top panel space 44
  • the front bending portion 42 may define the front surface of the top panel space 44
  • the bending portion 45 may define the side of the top panel space 44
  • the rear bending portion 49 may define the rear of the top panel space 44.
  • the cabinet 10 further includes a cover panel 100 disposed on the front panel 20, and at least a portion of the cover panel 100 protrudes rearward and can be inserted into the top panel space 44. there is.
  • the lower surface of the top panel space 44 is open so that the top panel space 44 and the internal space of the cabinet 10 communicate with each other to form a single space. Meanwhile, as described above, to facilitate insertion of the rear extension portion 160 of the cover panel 100, the front bending portion 42 of the top panel 40 has an extended length in relation to the side bending portion 45, etc. may be shorter or a hole may be formed.
  • the cabinet 10 further includes a support surface 200 located below the top panel 40 to support the top panel 40, and the top panel 40 is located on the upper surface portion 41. Side bending portions 45 extending downward from each of both ends may be disposed on the support surface 200.
  • the side bending portion 45 includes a first bending portion 46 extending downward from the upper surface portion 41 and a second bending portion extending inside the cabin bit from the first bending portion 46. It includes a second bending part 47, and the second bending part 47 can be supported by the support surface 200.
  • an embodiment of the present invention includes a cabinet 10, a drum 60 provided inside the cabinet 10 and accommodating clothes, and an additional unit supporting the cabinet 10 below the cabinet 10. It may include an additional processing device 90 including a cabinet 95 and an additional drum 99 provided inside the additional cabinet 95 and storing clothes.
  • the cabinet 10 includes a front panel 20 that forms the front of the cabinet 10 above the additional cabinet 95 and a top panel 40 that forms the upper surface of the cabinet 10.
  • the panel 40 includes an upper surface portion 41 that defines the upper surface, and the upper surface portion 41 may be disposed at a higher position than the top of the front panel 20.
  • the top panel 40 may be provided in a three-dimensional shape.
  • the finish of the product may be important, and therefore the front panel 20
  • the cover panel 100 may be placed on the upper bending portion 22, and further, the upper surface portion 41 of the top panel 40 has a higher position than the top of the side panel and the front panel 20, and the cover Together with the panel 100, the upper surface of the cabinet 10 can be formed.
  • Figure 16 shows a cabinet 10 with the top panel 40 separated in one embodiment of the present invention.
  • Figure 17 shows a groove forming portion 210 provided on the support surface 200 provided in the cabinet 10.
  • the cabinet 10 includes a top panel 40 forming the upper surface of the cabinet 10, and is located below the top panel 40. It may include a support surface 200 that supports the top panel 40.
  • the support surface 200 is located below the top panel 40 and may correspond to a surface that supports the top panel 40, and may be approximately parallel to the ground.
  • the support surface 200 may be all or part of a variety of configurations.
  • the support surface 200 may be provided as part of the side panel 30 or may correspond to a part of the reinforcement frame 250, which will be described later, and in some cases, may be manufactured as an independent structure and be used as a part of the side panel 30, etc. A bonding relationship can be formed.
  • the top panel 40 is disposed on the support surface 200 and can be coupled in a sliding manner as described above. Accordingly, the support surface 200 may extend along the sliding direction of the top panel 40, for example, the front-back direction.
  • the groove forming portion 210 is provided on the support surface 200 and can form an insertion groove 219 that opens in a direction parallel to the support surface 200. Accordingly, the top panel 40 slides on the support surface 200 in a direction parallel to the support surface 200 and a portion of the top panel 40 is inserted into the insertion groove 219, thereby limiting its upward movement.
  • the groove forming portion 210 may be provided in a shape that protrudes upward from the support surface 200.
  • the groove forming portion 210 may be part of the support surface 200 or may be manufactured separately and coupled to the support surface 200.
  • the groove forming portion 210 may form an insertion groove 219 that opens in a direction parallel to the support surface 200.
  • the insertion groove 219 may have the shape of a groove open in a direction parallel to the ground.
  • the insertion groove 219 may be provided to be open at least in the sliding direction of the top panel 40.
  • the insertion groove 219 may be formed in the groove forming part 210, or may be formed in relationship with the groove forming part 210 and other components.
  • the insertion groove 219 may be defined by the groove forming portion 210 and the support surface 200.
  • Figure 18 shows a cross-section of the insertion groove 219 defined by the support surface 200 and the groove forming portion 210 according to an embodiment of the present invention.
  • a portion of the top panel 40 may be inserted into the insertion groove 219 by sliding while supported on the support surface 200.
  • the top panel 40 may be partially inserted into the insertion groove 219, thereby restricting its upward movement.
  • the depth at which a part of the top panel 40 is inserted into the insertion groove 219 can be determined structurally, and the sliding distance of the top panel 40 can also be determined accordingly.
  • the top panel 40 slides on the support surface 200, and its movement in the sliding direction as well as the vertical direction is limited by the insertion relationship with the insertion groove 219, so that the top panel 40 is positioned at the coupling position. Fixation can be achieved.
  • the support surface 200 is disposed on both sides of the cabinet 10 in the lateral direction and extends along the front-to-back direction of the cabinet 10, and the top panel 40 extends in the front-to-back direction. It can be slid along.
  • Figure 19 shows a support surface 200 connected to the top of the side panel 30 according to an embodiment of the present invention.
  • the cabinet 10 further includes side panels 30 disposed on both sides in the lateral direction, and the side panels 30 are side portions (side portions) forming the sides of the cabinet 10. 31), and the support surface 200 may extend from the top of the side portion 31 toward the inside of the cabinet 10.
  • the support surface 200 may be formed by bending the upper end of the side panel 30. That is, the side panel 30 may include a side portion 31 and a support surface 200. In one embodiment of the present invention, the support surface 200 is formed by bending the upper end of the side panel 30 to enable stable support of the top panel 40 and has a shape extending along the sliding direction of the top panel 40. You can have it.
  • Figure 20 shows a reinforcement frame 250 provided adjacent to the side panel 30 according to an embodiment of the present invention.
  • one embodiment of the present invention is located below the top panel 40, is provided on both sides of the cabinet 10 in the lateral direction, and extends along the front and rear directions (reinforcement frame ( 250).
  • the support surface 200 may correspond to the upper surface of the reinforcement frame 250. That is, the groove forming portion 210 may be coupled to the upper surface of the reinforcement frame 250. In this case, the upper end of the side panel 30 may be bent as needed to cover the upper surface of the reinforcement frame 250.
  • the support surface 200 may correspond to the bent upper part of the side panel 30 or the upper surface of the reinforcement frame 250.
  • the groove forming portion 210 may be coupled to the upper end of the side panel 30, to the reinforcing frame 250, or may be coupled to the reinforcing frame 250 by penetrating the upper end of the side panel 30.
  • the upper end of the side panel 30 is bent to form a support surface 200, a reinforcement frame 250 is located below the support surface 200, and a groove forming portion 210 ) is shown penetrating the support surface 200 and coupled to the reinforcement frame 250.
  • the support surface 200 is a part of the side panel 30 and is connected to the top of the side portion 31 of the side panel 30 and is described as a surface parallel to the ground. .
  • the reinforcement frame 250 extends in the front and rear directions to form a coupling relationship with the front panel 20 and the rear panel 50, thereby increasing the rigidity of the cabinet 10, and the side panel
  • the reinforcement frame 250 may correspond to a reinforcing body supporting the support surface 200 from below.
  • the support surface 200 defines the lower surface of the insertion groove 219, and the rest of the insertion groove 219 excluding the lower surface is the groove. It may be defined by the forming part 210.
  • the lower end of the insertion groove 219 may have the same height as the support surface 200, and accordingly, the part of the top panel 40 sliding on the support surface 200 has no steps. It can be easily inserted into the insertion groove (219).
  • the groove forming portion 210 may include a groove protruding portion 212 and a diameter expansion portion 214.
  • the groove protrusion 212 may protrude upward from the support surface 200, and the diameter expansion portion 214 is located above the groove protrusion 212 and has a larger diameter (D1) than the groove protrusion 212.
  • the diameter D2 of the groove protrusion 212 may vary. However, the diameter D2 of the groove protrusion 212 is preferably less than or equal to the width of the support surface 200 based on the width direction of the cabinet 10.
  • the groove forming portion 210 may have an insertion groove 219 formed on the circumferential side of the groove protruding portion 212 by the diameter expansion portion 214 located above the groove protruding portion 212.
  • the insertion groove 219 may be formed between the diameter expansion portion 214 and the support surface 200. A portion of the top panel 40 may be inserted into the insertion groove 219 while moving toward the groove protrusion 212.
  • the lower surface 215 of the diameter expansion portion 214 facing the support surface 200 may become farther away from the support surface 200 as it moves away from the groove protrusion 212.
  • the lower surface 215 of the diameter expansion part 214 may be an inclined surface so that it approaches the support surface 200 as it moves towards the center of the groove forming part 210.
  • the height of the insertion groove 219 at the entrance side into which the top panel 40 is inserted can be increased, and the part of the top panel 40 sliding along the support surface 200 can be easily inserted.
  • the top panel 40 includes an insertion portion 230 inserted into the insertion groove 219, and slides from the preliminary position P1 to the engaging position P2 on the support surface 200, and the insertion portion 230 is inserted into the insertion groove 219. (230) is spaced apart from the insertion groove 219 at the preliminary position (P1) of the top panel 40, and is inserted into the insertion groove 219 at the engaging position (P2) of the top panel 40. It can be.
  • the preliminary position (P1) and the combined position (P2) of the top panel 40 are conceptually indicated.
  • the preliminary position (P1) of the top panel 40 refers to a state in which the top panel 40 is placed on the support surface 200, but before the sliding process is performed, and a part of the top panel 40 is inserted into the insertion groove 219. It means before.
  • the coupled position (P2) of the top panel 40 means a state in which the top panel 40 is slid from the preliminary position (P1) and a portion of the top panel 40 is completely inserted into the insertion groove 219. That is, in one embodiment of the present invention, the top panel 40 is slid from the preliminary position (P1) disposed on the support surface 200 and switched to the engaging position (P2) where a part of it is inserted into the insertion groove 219. It can be.
  • Figure 21 corresponds to a bottom view of the top panel 40 viewed from below.
  • the top panel 40 may include an upper surface portion 41, a first bending portion 46, and a second bending portion 47.
  • the upper surface portion 41 may form the upper surface of the cabinet 10, the first bending portion 46 may extend downward from the upper surface portion 41, and the second bending portion 47 may The first bending portion 46 may extend parallel to the support surface 200 toward the inside of the cabinet 10.
  • the first bending portion 46 and the second bending portion 47 may together form a side bending portion 45 of the top panel 40. That is, the side bending portion 45 may be provided on both side ends of the top panel 40, and may include a first bending portion 46 and a second bending portion 47, respectively.
  • the second bending portion 47 includes the insertion portion 230 and may be supported by the support surface 200.
  • the first bending portion 46 may extend downward from the periphery of the upper surface portion 41.
  • the first bending portion 46 may extend downward from each side of the upper surface portion 41 .
  • the first bending portion 46 may be formed by bending both sides of the upper surface portion 41 downward, respectively.
  • the second bending part 47 may extend from the first bending part 46.
  • the second bending part 47 may extend from the first bending part 46 toward the inside of the cabinet 10.
  • the second bending part 47 may extend from the bottom of the first bending part 46.
  • the second bending portion 47 may be formed by bending the lower end of the first bending portion 46.
  • the second bending portion 47 may be approximately parallel to the ground.
  • the second bending portion 47 may be provided parallel to the support surface 200 and supported on the support surface 200. That is, the top panel 40 can be supported by the second bending portion 47 being positioned on the support surface 200.
  • the top panel 40 may include an insertion portion 230 that is inserted into the insertion groove 219 formed by the groove forming portion 210. That is, a portion of the top panel 40 forms the insertion portion 230 and is inserted into the insertion groove 219, so that not only the sliding direction but also the upward movement can be restricted.
  • the insertion part 230 may correspond to a part of the second bending part 47. That is, the second bending portion 47 can be slid on the support surface 200 so that the insertion portion 230 can be inserted into the insertion groove 219 described above.
  • the engaging position (P2) of the top panel (40) is defined ahead of the preliminary position (P1), and the first bending portion (46) is located on each of the two lateral sides of the upper surface portion (41). It extends, and the second bending portion 47 may extend along the front-to-back direction.
  • the groove forming portion 210 is provided in plural and spaced apart along the sliding direction of the top panel 40, and the second bending portion 47 provides a space in which the groove forming portion 210 moves. It may include an opening 240.
  • the opening portions 240 may be provided in a number corresponding to the groove forming portions 210 and spaced apart from each other along the sliding direction. Accordingly, the top panel 40 can have a stable fixed structure in which upward movement and forward movement are restricted at a plurality of points spaced apart from each other in the front-to-back direction.
  • Figure 22 shows an opening 240 and an insertion portion 230 formed in the top panel 40 according to an embodiment of the present invention.
  • the second bending portion 47 extends along the sliding direction of the top panel 40 and has an opening portion 240 in which the groove forming portion 210 is accommodated. may include.
  • the relative position of the groove forming portion 210 with respect to the opening portion 240 may be changed by sliding the top panel 40 within the opening portion 240.
  • the open portion 240 may be formed by removing a portion of the second bending portion 47.
  • the opening portion 240 may include holes that are open upward and downward in the second bending portion 47 .
  • the groove forming portion 210 can be positioned within the opening 240.
  • the opening 240 may have the shape of a hole extending along the sliding direction of the top panel 40. Accordingly, when the top panel 40 is slid, the position of the groove forming portion 210 may change within the opening portion 240.
  • the groove forming portion 210 may move within the opening portion 240 toward the rear end of the opening portion 240, and when the top panel 40 slides rearward, the groove forming portion 210 may move toward the rear end of the opening portion 240.
  • the groove forming portion 210 may be moved within the opening portion 240 toward the front end of the opening portion 240 .
  • the rear end of the opening portion 240 may move toward the insertion groove 219 of the groove forming portion 210, and the top panel 40 slides rearward.
  • the front end of the opening portion 240 may be moved toward the insertion groove 219 of the groove forming portion 210.
  • FIG. 22 shows the insertion portion 230 formed at one end of the opening portion 240
  • FIG. 23 shows the positional relationship between the groove forming portion 210 and the insertion portion 230 at the preliminary position P1.
  • Figure 24 shows the positional relationship between the groove forming part 210 and the insertion part 230 at the coupling position (P2).
  • the insertion portion 230 is located at one end of the opening portion 240, and the groove forming portion 210 is positioned at one end of the opening portion 240 at the engaging position (P2). It is located at one end so that the insertion part 230 can be inserted.
  • the groove forming portion 210 when the top panel 40 is seated on the support surface 200, the groove forming portion 210 may be located within the opening portion 240.
  • the groove protruding portion 212 of the groove forming portion 210 may be positioned parallel to the second bending portion 47.
  • the insertion portion 230 defined at one end of the opening portion 240 may be positioned spaced apart from the groove forming portion 210.
  • the coupling position (P2) is defined ahead of the preliminary position (P1), the insertion portion 230 may correspond to the rear end of the opening portion 240.
  • the forward movement of the top panel 40 may be restricted as the insertion portion 230 contacts the groove protrusion 212 forming the insertion groove 219.
  • the upward movement of the top panel 40 may be restricted by the contact relationship between the insertion portion 230 and the diameter expansion portion 214.
  • the opening portion 240 may be open toward the inside of the cabinet 10 to facilitate insertion of the groove forming portion 210.
  • Figure 25 shows a cross-sectional view from below showing the insertion portion 230 inserted into the insertion groove 219.
  • the maximum width (D3) of the opening portion (240) based on the lateral direction of the cabinet (10) is the maximum diameter (D1) of the groove forming portion (210). It could be more than that.
  • the maximum width D3 of the opening part 240 may be greater than or equal to the maximum diameter D1 of the groove forming part 210.
  • the opening portion 240 may form the maximum width D3 in front of the insertion portion 230, and may consistently form the maximum width D3 in front of the insertion portion 230. It may be possible.
  • the maximum width D3 of the opening portion 240 may be formed at a position corresponding to the groove forming portion 210 at the preliminary position P1 of the top panel 40, and the maximum diameter of the groove forming portion 210 ( D1) may correspond to the maximum diameter of the diameter expansion portion 214.
  • the width D3 of the portion where the groove forming portion 210 is located among the opening portions 240 at the preliminary position (P1) is the maximum diameter of the groove forming portion 210. (D1) or more, and the width (D4) of the portion of the opening portion (240) where the groove forming portion (210) is located at the coupling position (P2) is the maximum diameter (D1) of the groove forming portion (210). ) may be smaller than
  • the portion where the groove forming portion 210 is located in the preliminary position P1 may be spaced apart from the insertion portion 230. In the preliminary position P1, the groove forming part 210 may be located in front of the insertion part 230.
  • the opening portion 240 may have a width D3 greater than or equal to the maximum diameter D1 of the groove forming portion 210 to facilitate passage of the groove forming portion 210 at the preliminary position P1 of the top panel 40. .
  • the groove forming portion 210 is positioned at one end of the opening portion 240, that is, the insertion portion 230 provided at the opening portion 240 is inserted into the insertion groove 219, as shown in FIG. 25 It can be positioned to be in close contact with the insertion part 230 as shown.
  • the width of the opening portion 240 may be reduced in the insertion portion 230 . That is, when the insertion portion 230 is inserted into the insertion groove 219, the width D4 of the opening portion 240 is adjusted to prevent the groove forming portion 210 from passing through the opening portion 240. ) may be smaller than the maximum diameter (D1) of
  • the groove forming portion 210 penetrates the opening portion 240 at the preliminary position (P1) of the top panel 40, and when the top panel 40 slides to the engaging position (P2), the insertion portion 230 ) is inserted into the insertion groove 219 and the width of the opening portion 240 is less than or equal to the maximum diameter D1 of the groove forming portion 210, so that separation of the top panel 40 may be limited.
  • the width D4 of the opening portion 240 at the coupling position P2 may correspond to the maximum width of the insertion groove 219 of the insertion portion 230, which will be described later.
  • the insertion portion 230 is inserted into the insertion groove 219 through the sliding process of the top panel 40 as described above, and the insertion portion 230 is inserted into the groove forming portion 210. ) may restrict further movement of the top panel 40 in the sliding direction.
  • the top panel 40 can be moved to the coupling position (P2) by sliding forward from the preliminary position (P1), and the insertion portion 230 can be moved forward according to the sliding of the top panel 40 into the insertion groove.
  • the insertion portion 230 inserted into the insertion groove 219 may be restricted from forward movement after contact with the groove forming portion 210 due to its positional relationship with the groove forming portion 210. .
  • the insertion portion 230 is inserted into the insertion groove 219 formed by the groove forming portion 210, so that not only upward movement is restricted, but also forward movement may be restricted. .
  • the cabinet 10 may include the rear panel 50 described above, and the rearward movement of the top panel 40 may be restricted by the fixing member of the top panel 40. That is, the top panel 40 can be coupled to the rear panel 50 so that the fixing member is located behind the top panel 40 with the insertion portion 230 inserted into the insertion groove 219. And, the rearward movement of the top panel 40 may be restricted by the top panel 40 fixing member.
  • the top panel 40 fixing member may correspond to the handle portion 300, which will be described later.
  • the coupling structure of the top panel 40 including the handle portion 300 is described as follows.
  • the top panel 40 may be placed on the support surface 200 provided at the top of the side panel 30.
  • the top panel 40 may be positioned to be spaced rearward from the front panel 20 and the cover panel 100.
  • the groove forming portion 210 penetrates the opening portion 240 and may be located within the opening portion 240.
  • the insertion portion 230 of the top panel 40 may be located on the rear side of the groove forming portion 210.
  • the rear end of the top panel 40 may be located rearward than the rear panel 50.
  • the top panel 40 positioned on the support surface 200 can be slid forward. By moving the top panel 40 forward, the top panel 40 can be moved from the preliminary position (P1) to the combined position (P2).
  • the front end of the top panel 40 slid to the engaging position P2 for example, the front bending portion 42 or the front protrusion 43 of the top panel 40 described above, may be in contact with the cover panel 100, etc.
  • the rear end of the panel 40 may be positioned parallel to the rear panel 50 in the vertical direction.
  • the insertion portion 230 provided in the second bending portion 47 of the top panel 40 moves forward to form the insertion groove 219 formed by the groove forming portion 210. can be inserted into At least a portion of the insertion portion 230 inserted into the insertion groove 219 may have a diameter expansion portion 214 disposed thereon, thereby restricting upward movement.
  • downward movement is also limited by the support relationship of the support surface 200, and further, forward movement of the insertion portion 230 may also be restricted by the positional relationship between the groove protrusion 212 and the insertion portion 230. . That is, the forward and upward movements of the top panel 40 located at the coupling position P2 may be restricted by the relationship between the insertion portion 230 and the groove forming portion 210.
  • a top panel 40 fixing member may be coupled to the top panel 40 and the rear panel 50 located at the coupling position P2. At least a portion of the top panel 40 fixing member coupled to the rear panel 50 may be located adjacent to the rear of the top panel 40 to limit rearward movement of the top panel 40.
  • forward and upward movement can be effectively prevented by simply sliding the top panel 40 on the support surface 200, and even lateral movement can be restricted as will be described later. there is.
  • top panel 40 can be fixed simply by coupling the top panel 40 fixing member to the rear panel 50, thereby realizing a convenient and efficient coupling relationship.
  • additional fixing means to the support surface 200 to strengthen the fixing force of the top panel 40.
  • the insertion groove 219 extends along the circumference of the groove forming portion 210, and the insertion portion 230 is inserted into the groove forming portion 210. It is inserted into the insertion groove 219 to surround a portion of the circumference, including the rear side, to limit the lateral movement of the top panel 40.
  • the insertion groove 219 formed by the groove forming portion 210 may be provided in a form extending along at least a portion of the circumference of the groove forming portion 210.
  • the insertion groove 219 may be formed around the entire circumference of the groove forming portion 210.
  • the insertion groove 219 does not necessarily need to be formed around the entire circumference of the groove forming part 210, and it is sufficient for it to be formed to include at least a portion of the circumference of the groove forming part 210 facing the insertion part 230. That is, when the top panel 40 is slid forward and the insertion portion 230 is inserted into the insertion groove 219, the insertion groove 219 is formed including the rear side of the circumference of the groove forming portion 210. It can be.
  • the insertion portion 230 is inserted into the insertion groove 219 extending along the circumference of the groove forming portion 210 and is formed to surround at least a portion of the circumference of the groove forming portion 210, thereby forming the front of the top panel 40. Not only is movement restricted, but even movement in the lateral direction may be restricted.
  • the insertion portion 230 may protrude forward as it moves away from the center in the lateral direction of the cabinet 10 and may be provided to surround a portion of the circumference of the groove forming portion 210.
  • the end of the insertion portion 230 facing the insertion groove 219 may have a shape corresponding to a portion of the circumference of the groove forming portion 210.
  • the insertion portion 230 may be moved toward the groove protruding portion 212 of the groove forming portion 210 and may be provided to surround a portion of the circumference of the groove protruding portion 212.
  • the groove forming portion 210 has a substantially circular cross-section, and the insertion portion 230 may have a receiving groove 232 in which at least a portion of the groove forming portion 210 is accommodated.
  • the receiving groove 232 may be formed by indenting its center away from the groove protrusion 212 based on the lateral direction of the cabinet 10.
  • the ends of the insertion portion 230 may have an arc shape corresponding to the circumferential shape of the groove forming portion 210 or the groove protruding portion 212.
  • the receiving groove 232 is defined at the end of the insertion part 230 and may form part of the open area of the opening part 240.
  • the insertion portion 230 may have both lateral ends protruding further forward than the center. Accordingly, when the insertion portion 230 is inserted into the insertion groove 219, a portion of the groove protrusion 212 may be accommodated in the receiving groove 232 and surrounded by the insertion portion 230.
  • the insertion portion 230 is located in a lateral direction of at least a portion of the groove protrusion 212 to limit relative movement between the insertion portion 230 and the groove protrusion 212 based on the lateral direction. Accordingly, the lateral movement of the top panel 40 is limited and the top panel 40 can be effectively fixed.
  • a portion of the groove protrusion 212 may have a contact relationship with the insertion portion 230 in approximately the lateral direction. Accordingly, when the insertion portion 230 is completely inserted into the insertion groove 219, the lateral movement of the top panel 40 will be restricted due to structural interference between the insertion portion 230 and the groove forming portion 210. You can.
  • the relationship between the insertion portion 230 and the groove forming portion 210 may be provided with a groove protruding portion 212 protruding upward on the support surface 200, and the top panel 40 may be provided on the support surface 200. It includes an insertion part 230 located on (200) and facing the groove protrusion 212, wherein the insertion part 230 has a receiving groove 232 in which at least a portion of the groove protrusion 212 is accommodated. and the top panel 40 is slid in a first direction parallel to the support surface 200 so that at least a portion of the groove protrusion 212 is received in the receiving groove 232 so that the top panel 40 crosses the first direction. Movement in the second direction may be restricted.
  • not only the upward movement but also the forward movement of the top panel 40 can be restricted by the groove forming portion 210 provided on the support surface 200, and further, the lateral movement can be restricted. It may also be limited.
  • the rearward movement of the top panel 40 is restricted by the above-described fixing member for the top panel 40, so that the top panel 40 can be stably fixed at the above-described coupling position P2.
  • the insertion portion 230 and the insertion groove 219 are formed by simply sliding the top panel 40 on the support surface 200. Multidirectional movement of the top panel 40 can be effectively restricted by the insertion relationship.
  • Figure 26 shows a handle portion 300 that protrudes rearward from the rear panel 50 and the top panel 40 and is coupled to the rear panel 50 and the top panel 40.
  • the handle portion 300 may be provided in a protruding form on the cabinet 10.
  • the handle portion 300 may be coupled to the cabinet 10.
  • the handle portion 300 may be coupled to the rear panel 50 or the side panel 30 of the cabinet 10.
  • the handle portion 300 has a shape that protrudes from the cabinet 10 and can perform various functions.
  • the handle portion 300 may correspond to an object that the user can hold while moving the laundry treatment device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 27 shows a perspective view of the handle portion 300 of Figure 26 viewed approximately from the rear.
  • the handle portion 300 may be located at the rear of the cabinet 10. That is, the handle portion 300 may be coupled to the rear panel 50. However, it is not necessarily limited to this and may be combined with the side panel 30, etc., if necessary.
  • the handle portion 300 may be positioned parallel to the top panel 40. That is, at least a portion of the handle portion 300 has a height corresponding to the top panel 40 and can face the top panel 40 in a direction parallel to the ground.
  • the handle portion 300 may be coupled to the rear panel 50 and a portion of the handle portion 300 may be located on the rear side of the top panel 40. Accordingly, the handle portion 300 can face the top panel 40 forward and limit the rearward movement of the top panel 40.
  • the handle portion 300 may correspond to the above-mentioned top panel 40 fixing member and may restrict the rearward movement of the top panel 40 at the rear of the top panel 40.
  • the handle portion 300 may be coupled to the rear panel 50 and the top panel 40.
  • Figure 28 shows a cross-section of the handle portion 300 coupled to the cabinet 10.
  • the handle portion 300 may be coupled to the rear panel 50 and the top panel 40, respectively, and may be provided so that a portion of the handle portion 300 can be separated from the rest.
  • the handle portion 300 may include a first part and a second part.
  • the first part and the second part may be separably coupled to each other.
  • the first part can be defined as an upper part 310 coupled to the top panel 40, and the second part is coupled to the rear panel 50 or the side panel 30. It can be defined as a lower part 350.
  • the upper part 310 may be coupled to the rear bending portion 49 of the top panel 40, and the lower part (350) may be coupled to the rear panel (50).
  • the rear end bending portion 49 of the top panel 40 may extend downward from the rear side of the upper surface portion 41 of the top panel 40.
  • the rear end bending portion 49 may be formed by bending a portion of the top panel 40 or may be manufactured separately and connected to the upper surface portion 41.
  • the coupling method of the handle portion 300 and the cabinet 10 may vary.
  • the handle portion 300 may be coupled to the cabinet 10 in various coupling methods such as a hook type, a fitting type, and a coupling member type such as a bolt.
  • Figure 28 shows the handle portion 300 coupled to the cabinet 10 using a coupling member.
  • a coupling member for example, one embodiment of the present invention includes an upper part coupling member 392 for coupling the upper part 310 and the top panel 40, and a lower part coupling member for coupling the lower part 350 and the rear panel 50. It may include a member 393 and a handle coupling member 391 for separably coupling the upper part 310 and the lower part 350.
  • Each coupling member may be a means that is fastened by penetrating the object, such as a bolt or rivet.
  • the upper part 310 and the rear bending portion 49 of the top panel 40 can be combined, the lower part 350 and the rear panel 50 can be combined, and the upper part (310) and the lower part (350) may be combined.
  • Figure 29 shows a perspective view of the handle portion 300 separated from the cabinet 10.
  • Figure 29 corresponds to a perspective view of the handle portion 300 viewed from the rear with respect to the cabinet 10.
  • the upper part 310 and lower part 350 of the handle portion 300 may be coupled to each other to form a single handle.
  • the upper part 310 and the lower part 350 may each include holes penetrated by the above-described coupling members.
  • the upper part 310 may be supported by being placed on the lower part 350. A portion of the upper part 310 may be inserted into the lower part 350 to enable mutual coupling or guide the coupling position.
  • the handle portion 300 may include various recessed spaces for fastening various coupling members or for the user's grip. Additionally, the upper part 310 and lower part 350 of the handle portion 300 may each include a plurality of ribs to reinforce strength.
  • Figure 30 shows a rear view of the handle portion 300.
  • the handle coupling member 391 for fastening the upper part 310 and the lower part 350 is conceptually indicated through a dotted line.
  • the handle coupling member 391 may be inserted into the lower part 350 through the upper part 310. That is, the handle coupling member 391 may pass through the upper part 310 and be fastened to the lower part 350. When the handle coupling member 391 is separated from the handle portion 300, the upper part 310 and the lower part 350 may be separated from each other.
  • Figure 31 shows a front view of the handle portion 300.
  • the front of the handle portion 300 may face the rear of the cabinet 10. That is, the front of the handle portion 300 may face the rear bending portion 49 and/or the rear panel 50 of the top panel 40.
  • the front of the handle portion 300 may form a substantially flat surface for coupling with the top panel 40 and the rear panel 50, but may include some curved areas as shown in FIG. 31 if necessary. .
  • Figure 31 shows a hole penetrated by the upper part coupling member 392 or the lower part coupling member 393 in each of the upper part 310 and the lower part 350.
  • the upper part coupling member 392 and the lower part coupling member 393 penetrate the upper part 310 and the lower part 350, respectively, and may be fastened to the cabinet 10.
  • FIG. 31 shows a guide portion and an additional protrusion 383 that guide the combined positions of the upper part 310 and the lower part 350 or are supported rearward from the cabinet 10. A detailed description of the guide portion and the additional protruding portion 383 will be described later.
  • the upper part 310 and lower part 350 of the handle portion 300 coupled to the rear side of the cabinet 10 are separated from each other, and the top panel 40 is separated from the rear panel. Separation from (50) is shown.
  • the laundry treatment device 1 may include a handle portion 300 that is coupled to the cabinet 10 and provided so that a user can hold it, as described above.
  • the handle portion 300 may include an upper part 310 and a lower part 350.
  • the upper part 310 is coupled to protrude from the top panel 40, and the lower part 350 is located below the lower part 350, and the rest of the cabinet 10 excluding the top panel 40 It can be combined to protrude.
  • the handle portion 300 may be coupled to the cabinet 10 at the rear, side, or front of the cabinet 10.
  • the lower part 350 may be coupled to the front panel 20 so as to protrude forward, and the handle portion 300 may be positioned on the side of the cabinet 10.
  • the lower part 350 can be coupled to the first side panel 38 or the second side panel 39 so as to protrude laterally, and the handle portion 300 is provided at the rear of the cabinet 10.
  • the lower part 350 may be coupled to the rear panel 50 so that it protrudes rearward.
  • the lower part 350 can be coupled to the rest of the cabinet 10 except the top panel 40, and the upper part 310 is located above the lower part 350 and coupled to the top panel 40. and can be combined with the lower part 350.
  • the handle portion 300 where the upper part 310 is coupled to the top panel 40, may be located at the top of the cabinet 10. Accordingly, when the user wants to move the cabinet 10, he or she can lift the cabinet 10 by holding the handle 300.
  • various components described above may be installed inside the cabinet 10, including a vibrating body such as the drum 60, a rotating body such as the driving unit 70, and electrical components such as a control unit. etc. may be included.
  • the laundry treatment device 1 may have defects or damage to various components due to wear or unintentional reasons during the process of use, and furthermore, maintenance is required even before the combination or damage occurs. For this reason, users, etc. need to access the inside of the cabinet 10.
  • the above-described handle portion 300 is an object that the user holds to receive the load of the cabinet 10, and the coupling force between the handle portion 300 and the cabinet 10 is important, and therefore the handle portion 300 It can be combined with two or more panels, such as the top panel 40 and the rear panel 50.
  • the handle portion 300 may be located at the top of the cabinet 10 so that the user can easily hold it.
  • the handle portion 300 may be located at the top of the cabinet 10 to form a coupling relationship with the top panel 40, and may also be coupled with the rear panel 50 or the side panel 30 to strengthen the coupling force. You can.
  • the connection relationship with the handle portion 300 may be problematic.
  • the handle portion 300 which is connected to the top panel 40 and other panels, must be separated to enable the top panel 40 to be separated. You can.
  • the handle portion 300 may be placed at the rear or side of the cabinet 10 in consideration of the user's satisfaction with the appearance and space utilization, such as aesthetics of the exterior, and the side panel 30 may be placed at the top of the cabinet 10. ) or the rear panel 50, etc., it may be inconvenient for a user located in the front of the cabinet 10 to separate the handle portion 300.
  • the laundry treatment device 1 includes an additional processing device 90, and the cabinet 10 is stacked on the additional processing device 90, Since the height of the handle portion 300 from the ground is considerable, the ease of separation of the handle portion 300 may be more important.
  • the handle portion 300 may include two parts, the upper part 310 is coupled to the top panel 40, and the lower part 350 is connected to the top panel 40. ) is coupled to the cabinet 10 except for the upper part 310, which can be detachably coupled to the lower part 350 on top of the lower part 350.
  • the upper part 310 located above the lower part 350 of the handle portion 300 when the upper part 310 located above the lower part 350 of the handle portion 300 is separated from the lower part 350, the upper part 310 and the top panel 40 ) together can be conveniently separated from the rest of the cabinet 10.
  • a user can access the handle 300 using the space existing above the cabinet 10, and separate the upper part 310 of the handle 300 upward from the lower part 350. Since the upper part 310 and the top panel 40 can be separated from the cabinet 10, workability can be improved.
  • the handle portion 300 has a coupling relationship not only with the top panel 40 but also with the remaining portion of the cabinet 10, thereby securing sufficient fixing force for movement of the cabinet 10. It is advantageous because the upper part 310, which is separated from the lower part 350, can also function as a handle for the top panel 40 for removing the top panel 40.
  • the lower part 350 includes a lower coupling portion 372 that is coupled to the upper part 310, and the upper part 310 is positioned on the lower coupling portion 372. It may include an upper coupling portion 332 that is positioned and coupled downward to the lower coupling portion 372.
  • the upper coupling portion 332 of the upper part 310 and the lower coupling portion 372 of the lower part 350 may be positioned and coupled to face each other.
  • the upper coupling portion 332 may be positioned above the lower coupling portion 372.
  • the upper heart and the lower part 350 can be separated by separating the upper coupling portion 332 located above the lower coupling portion 372 from the lower coupling portion 372.
  • Figure 28 shows a cross-section of the upper coupling part 332 and the lower coupling part 372 combined
  • Figure 29 shows the upper coupling part 332
  • Figure 32 shows the lower coupling part 372. It is done.
  • the upper part 310 and the lower part 350 can be combined with the upper coupling part 332 and the lower coupling part 372 to form the handle portion 300, and the user can use the upper coupling part 332 and the lower coupling part 372 to form the handle portion 300.
  • the upper part 310 can be separated upward from the lower part 350.
  • the coupling method of the upper coupling portion 332 and the lower coupling portion 372 may be various, such as hooking, fitting, or using a coupling member.
  • one embodiment of the present invention may include a handle coupling member 391 that penetrates downwardly through the upper part 310 and is removably inserted into the lower part 350.
  • the upper coupling portion 332 and the lower coupling portion 372 may be coupled to each other by the handle coupling member 391.
  • the handle coupling member 391 may be inserted and fixed to the lower coupling part 372 through the upper coupling part 332.
  • the user can disconnect the upper part 310 and the lower part 350 by separating the handle coupling member 391 from the handle portion 300.
  • the handle coupling member 391 which can penetrate the upper coupling part 332 located above the lower coupling part 372 and be inserted into the lower coupling part 372 or penetrate the lower coupling part 372, is a handle. It can be separated upward from the part 300.
  • the user can access the handle portion 300 through the space existing above the top panel 40 of the cabinet 10, and by separating the handle coupling member 391 upward from the handle portion 300, the user can work. Efficiency can be improved and the upper part 310 and the lower part 350 can be uncoupled by conveniently separating the handle coupling member 391.
  • the handle coupling member 391 may be exposed upward from the upper part 310. That is, the upper end of the handle coupling member 391, which penetrates the upper coupling part 332 of the upper part 310 and is coupled to the lower coupling part 372 of the lower part 350, is exposed to the outside from the upper part 310. It can be.
  • the handle coupling member 391 is a member that penetrates the upper part 310, such as a bolt, and may include a head portion exposed upward from the upper part 310. The user can fasten or release the handle coupling member 391 to the handle portion 300 through the head portion.
  • the upper end of the handle coupling member 391 may be exposed upward in the upper part 310.
  • the head portion of the handle coupling member 391 may be exposed upward from the upper part 310.
  • the upper part 310 supports the head portion upward and may include an exposed surface exposed upward.
  • a user who approaches the handle portion 300 from above the cabinet 10 can conveniently access the handle coupling member 391 exposed upward, and the handle coupling member 391 is attached to the handle portion 300. It can be easily separated by a user approaching from above.
  • the lower part 350 is coupled to a part other than the top panel 40 of the cabinet 10, so that the coupling force between the handle portion 300 and the cabinet 10 can be improved, As described above, it can be coupled to the rear panel 50 of the cabinet 10.
  • the lower part 350 is coupled to the rear panel 50 from the rear of the rear panel 50
  • the upper part 310 is connected to the top panel 40 from the rear of the top panel 40.
  • the handle portion 300 is located on the upper side of the rear of the cabinet 10, so that user accessibility can be improved, and the assembly and separation process by the user approaching above the cabinet 10 can be conveniently performed. .
  • the top panel 40 may include the above-described upper surface portion 41 and the rear end bending portion 49.
  • the upper part 310 may be coupled to the rear end bending portion 49 at the rear of the top panel 40.
  • the handle portion 300 may be provided in plurality as needed.
  • two or more handle parts 300 may be provided, one of which may be located adjacent to the first side panel 38 and the other may be located adjacent to the second side panel 39.
  • the upper part 310 may include an upper coupling surface 330 and a top panel coupling surface 320.
  • the upper coupling surface 330 may face the lower part 350 on top of the lower part 350 and be coupled to the lower part 350.
  • the upper engaging surface 330 may form a surface substantially parallel to the ground and may be supported on the lower part 350.
  • the upper coupling surface 330 may include the above-described upper coupling portion 332. That is, at least a portion of the upper coupling surface 330 is located on the lower coupling portion 372 so that the handle coupling member 391 can be coupled thereto.
  • the exposed surface supporting the head portion of the handle coupling member 391 may form at least a portion of the upper coupling surface 330. That is, at least a portion of the upper engaging surface 330 may be exposed upward.
  • the top panel coupling surface 320 faces the top panel 40 and can be coupled to the top panel 40.
  • the top panel coupling surface 320 may face the rear bending portion 49 of the top panel 40 and be coupled to the rear bending portion 49.
  • the top panel coupling surface 320 may be formed parallel to the rear end bending part 49, and may be coupled to the rear end bending part 49 in an interview.
  • the top panel coupling surface 320 may be approximately perpendicular to the ground.
  • the top panel coupling surface 320 and the upper coupling surface 330 may be connected to each other.
  • the top panel coupling surface 320 and the upper coupling surface 330 may be connected at one end facing each other.
  • the top panel coupling surface 320 and the upper coupling surface 330 may be surfaces that are bent or curved with respect to each other.
  • a space may be defined between the top panel coupling surface 320 and the upper coupling surface 330.
  • the top panel coupling surface 320 can be exposed rearward and the upper coupling surface 330 can be exposed upward.
  • the upper end of the handle coupling member 391, for example, the head portion of the handle coupling member 391, may be located in the space.
  • the upper part 310 may include a connecting rib connecting the top panel engaging surface 320 and the upper engaging surface 330.
  • the connecting ribs may be provided in plural and spaced apart along the lateral direction of the cabinet 10.
  • the connecting rib may be located in the space between the top panel engaging surface 320 and the upper engaging surface 330. Some of the plurality of connecting ribs may form the side surfaces of the upper part 310. The exposed surface where the above-described upper engaging portion 332 and the head portion can be located may be located between any pair of connecting ribs.
  • the lower part 350 may include a gripping surface 360 and a lower coupling portion 372.
  • the gripping surface 360 is disposed at the bottom of the lower part 350 and can be gripped by the user.
  • the lower coupling portion 372 may protrude upward from the gripping surface 360 and be coupled to the upper part 310.
  • the gripping surface 360 may be positioned spaced downward from the upper engaging surface 330 of the upper part 310.
  • the gripping surface 360 may be formed approximately parallel to the upper engaging surface 330.
  • the gripping surface 360 may be provided as a part that a user can hold with his or her fingers to move the cabinet 10.
  • the lower coupling portion 372 may protrude from the gripping surface 360 toward the upper part 310.
  • the lower coupling portion 372 extends upward from the gripping surface 360 to support the upper coupling surface 330 of the upper part 310.
  • the lower coupling portion 372 may be provided in plural.
  • the lower coupling portion 372 may be spaced apart along the lateral direction of the cabinet 10.
  • the lower part 350 may further include disposed on the outermost side based on the lateral direction.
  • the lower coupling portion 372 may correspond to the side wall or may be spaced apart from the side wall to the inside of the lower part 350. That is, a space may be formed between the lower coupling portion 372 and the side wall, and a space may also be formed between the plurality of lower coupling portions 372.
  • the lower part 350 may include a rear panel 50 coupling surface for being coupled to the rear panel 50.
  • the rear panel 50 coupling surface may be located approximately below the top panel coupling surface 320 of the upper part 310.
  • the rear panel 50 coupling surface and the top panel coupling surface 320 may be positioned parallel to each other.
  • the rear panel 50 coupling surface and the gripping surface 360 may have a bent shape.
  • the rear panel 50 coupling surface and the gripping surface 360 may correspond to surfaces formed by bending with respect to each other.
  • the above-described side wall and lower coupling portion 372 may be connected to the gripping surface 360 and the rear panel 50 coupling surface and serve as a means of connecting the two. That is, the lower coupling portion 372 and the side wall of the lower part 350 can improve the structural rigidity of the lower part 350 by connecting the coupling surface of the rear panel 50 and the gripping surface 360.
  • convex portions 361 protruding downward and concave portions 362 recessed upward may be alternately arranged on the gripping surface 360.
  • a plurality of convex portions 361 and concave portions 362 may be arranged alternately along the lateral direction of the cabinet 10.
  • the convex portion 361 may have a shape that protrudes downward from the gripping surface 360, and the concave portion 362 may have a shape that is recessed upward into the gripping surface 360.
  • the convex portion 361 and the concave portion 362 may form a wave shape together.
  • the gripping surface 360 may provide an area that the user can hold, and accordingly, the gripping surface 360 has a convex portion 361 and a concave portion so that the user's fingers can conveniently rest on it. Portion 362 may be formed.
  • the upper part 310 has a wider width D5 than the lower part 350 and can be seated on the upper part 310. That is, based on the lateral direction of the cabinet 10, the width D5 of the upper part 310 may be wider than the width D6 of the lower part 350.
  • the user can lift the upper part 310 from the lower part 350 in order to lift the top panel 40.
  • the upper part 310 Part 310 may itself function as a handle.
  • the width (D5) of the upper part (310) is set to the width (D6) of the lower part (350) so that the user can easily hold the upper part (310) excluding the lower part (350). ) can be wider than
  • both ends of the upper part 310 may protrude to the outside of the lower part 350 based on the lateral direction of the cabinet 10, and this protruding portion may be used by the user to use the lower part 350 and the lower part 350. It is possible to provide convenience in holding the upper part 310 separately.
  • Figure 33 shows a handle portion 300 that is separated from the cabinet 10 and has an upper part 310 and a lower part 350.
  • the upper part 310 includes an upper guide portion 321 protruding toward the top panel 40, and the top
  • the panel 40 may include upper guide insertion parts 322 and 230 into which the upper guide part 321 is inserted.
  • the upper guide portion 321 may be formed to protrude forward from the top panel coupling surface 320 or the upper coupling surface 330 of the upper part 310.
  • the upper guide portion 321 may be provided in the form of a pillar or protrusion having various cross-sectional shapes.
  • the upper guide portion 321 may protrude forward from the top panel engaging surface 320 facing the rear end bending portion 49 of the top panel 40.
  • the rear end bending portion 49 of the top panel 40 may include upper guide insertion portions 322 and 230 into which the upper guide portion 321 is inserted.
  • the upper part 310 is completely combined with the top panel 40 by inserting the upper guide part 321 into the upper guide insertion part 322 and 230, or the upper guide part 321 is inserted into the upper guide insertion part 322 and 230.
  • coupling with the top panel 40 can be completed by the above-described upper part coupling member 392.
  • the handle portion 300 may include an upper part coupling member 392 that penetrates the upper part 310 and is inserted into the top panel 40, and the upper part coupling member 392 is inserted into the top panel 40.
  • the upper part 310 may be fixed to the top panel 40 by the member 392.
  • the upper guide part 321 may serve as a means to guide the coupling position for the upper part 310 to be coupled to the top panel 40.
  • the upper part 310 may be temporarily fixed at the coupling position as the upper guide portion 321 is inserted into the upper guide insertion portions 322 and 230, and in that state, the upper part coupling member 392 may be connected to the upper part coupling member 392 as described above. It passes through the upper part 310 and is fastened to the rear bending portion 49, so that the upper part 310 can be coupled to the rear bending portion 49.
  • Figure 33 shows a pair of upper guide parts 321 spaced apart along the lateral direction of the cabinet 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the upper part coupling member 392 may penetrate the upper part 310 between the plurality of upper guide parts 321 and be inserted into the top panel 40. For example, based on the lateral direction of the cabinet 10, the upper part coupling member 392 may pass through approximately the center of the top panel coupling surface 320 and be coupled to the rear bending portion 49 of the top panel 40. , upper guide parts 321 may be located on both sides, respectively.
  • the upper part 310 when using the upper part coupling member 392, the upper part 310 is inserted into the upper guide insertion portion 322 and 230 of the rear end bending portion 49. ) can be effectively guided, and furthermore, even if only one upper part coupling member 392 is used, unintentional rotation of the upper part 310 can be effectively prevented.
  • the lower part 350 includes a lower guide portion 381 that protrudes toward the rest of the cabinet 10 except for the top panel 40, and the top panel 40 of the cabinet 10 ), the rest may include lower guide insertion parts 382 and 230 into which the lower guide part 381 is inserted.
  • the lower guide portion 381 may protrude forward from the lower part 350.
  • Features such as the shape of the lower guide portion 381 may be the same as those of the upper guide portion 321 described above unless otherwise specified.
  • the lower guide portion 381 may protrude forward from the gripping surface 360 of the lower part 350 or the rear panel 50 coupling surface.
  • Figure 33 shows a lower guide portion 381 protruding forward from the mating surface of the rear panel 50 according to an embodiment of the present invention.
  • the lower guide insertion portions 382 and 230 may be provided on the rear panel 50.
  • the lower guide portion 381 may be inserted into the lower guide insertion portions 382 and 230.
  • the lower guide portion 381 may be inserted to penetrate the lower guide insertion portions 382 and 230.
  • the lower part 350 is completely coupled to the rear panel 50 by inserting the lower guide portion 381 into the lower guide insertion portion 382 and 230, or the lower guide portion 381 is inserted into the lower guide insertion portion 382 and 230.
  • the state inserted into (382) (230) coupling with the rear panel 50 can be completed by the lower part coupling member 393 described above.
  • the handle portion 300 may include a lower part coupling member 393 that penetrates the lower part 350 and is inserted into the rear panel 50, and the lower part coupling member 393 is inserted into the rear panel 50.
  • the lower part 350 may be fixed to the rear panel 50 by the member 393.
  • the lower guide part 381 may serve as a means to guide the coupling position for the lower part 350 to be coupled to the rear panel 50.
  • the lower part 350 may be temporarily fixed at the coupling position as the lower guide part 381 is inserted into the lower guide insertion parts 382 and 230, and in that state, the lower part coupling member 393 may be connected to the lower guide part 381.
  • the lower part 350 may be coupled to the rear panel 50 by passing through the lower part 350 and being fastened to the rear panel 50.
  • Figure 34 shows the lower part 350 as seen from above, and shows an additional protrusion 383 provided on the lower part 350.
  • the lower part 350 may include an additional protrusion 383 that protrudes parallel to the lower guide portion 381.
  • the additional protrusion 383 may not be inserted into the rest of the cabinet 10 except for the top panel 40.
  • the additional protrusion 383 may not penetrate the aforementioned rear panel 50 or form a coupling relationship.
  • the protruding end of the additional protrusion 383 can only support the rear panel 50 forward.
  • the additional protrusion 383 may protrude from the lower part 350 in parallel with the lower guide portion 381, and the protrusion length may be shorter than that of the lower guide portion 381. Accordingly, with the lower part 350 disposed adjacent to the rear of the rear panel 50, the lower guide portion 381 penetrates the rear panel 50 through the lower guide insertion portions 382 and 230. However, the additional protrusion 383 does not penetrate the rear panel 50 and may be located behind the rear panel 50.
  • the additional protrusion 383 may serve as a means of reinforcing the support force of the rear panel 50 with respect to the rear panel 50 coupling surface.
  • the additional protrusion 383 may be formed in various ways.
  • the additional protrusion 383 may be manufactured separately from the lower part 350 and coupled to the lower part 350, or may be molded together when manufacturing the lower part 350.
  • the lower part 350 can be manufactured by injecting injection liquid into an injection mold with a space corresponding to the outer shape of the lower part 350 and hardening it, and the additional protrusion 383 is formed by injecting the injection liquid into the injection mold. It can be formed by the presence of the gate at a position corresponding to the gate to be injected.
  • the lower part 350 can effectively increase the number of gates and effectively improve injection quality.
  • the handle portion 300 penetrates the lower part 350 between the lower guide portion 381 and the additional protruding portion 383 and penetrates the rest of the cabinet 10 except for the top panel 40. It may include a lower part coupling member 393 to be inserted.
  • Figure 34 shows the lower guide portion 381 and the additional protruding portion 383 being spaced apart along the lateral direction of the cabinet 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the lower part coupling member 393 may penetrate the lower part 350 between the lower guide portion 381 and the additional protruding portion 383 and be inserted into the rear panel 50.
  • the lower part coupling member 393 may be coupled to the rear panel 50 through approximately the center of the coupling surface of the rear panel 50, and lower guides are provided on both sides.
  • Part 381 or additional protrusion 383 may be located.
  • the lower part 350 when using the lower part coupling member 393, the lower part 350 is connected by the lower guide part 381 inserted into the lower guide insertion part 382 (230) of the rear panel 50.
  • the coupling position can be effectively guided, and furthermore, even if only one lower part coupling member 393 is used, unintentional rotation of the lower part 350 can be effectively prevented.
  • the handle portion 300 has a grip space 302 that is depressed toward the cabinet 10 on a side located on the opposite side of the cabinet 10. ) may include.
  • the handle portion 300 may have a gripping space 302 formed therein.
  • the gripping space 302 may be opened rearward.
  • the gripping space 302 may be formed between the side wall and the rear protrusion of the aforementioned lower part 350 and between the plurality of rear protrusions.
  • the user holds the gripping surface 360 of the handle part 300, that is, the lower surface of the handle part 300, with his or her fingers to hold the cabinet. At least part of (10) can be lifted.
  • the user if the user wishes to separate the upper part 310 and the lower part 350 and lift the top panel 40, the user must lift only the upper part 310 separately from the lower part 350. , At this time, the user can lift the upper part 310 by inserting a finger into the grip space 302.
  • the handle portion 300 may include a grip space 302 where the user's fingers can be accommodated to facilitate the user's grip when the upper part 310 is separated from the lower part 350.
  • the grip space 302 corresponds to a space for the aforementioned lower part coupling member 393 to approach the coupling surface of the rear panel 50 of the lower part 350 and penetrate the rear panel 50 coupling surface. You can.
  • the gripping space 302 is formed to open upward from the lower part 350, and the upper part 310 is coupled to the lower part 350 to shield the gripping space 302 from above.
  • the gripping space 302 may be formed in the lower part 350.
  • the gripping space 302 may have the lower coupling portion 372 and/or the side walls of the lower part 350 positioned on both sides, the gripping surface 360 positioned below, and the upper part 310 positioned above.
  • the upper engaging surface 330 may be located.
  • the grip space 302 may be opened rearward.
  • the gripping space 302 of the handle portion 300 is the upper engaging surface 330 of the upper part 310, the side wall of the lower part 350, and/or the lower guide portion 381. , It can be defined by the grip surface 360 and the rear panel 50 coupling surface, and is open at the rear so that the user's finger or the lower part coupling member 393 can be inserted from the rear.
  • the gripping space 302 may be formed between a plurality of lower coupling parts 372 or between the side wall and the lower coupling part 372, and the rear panel 50 is coupled to the front.
  • the surface is positioned and the gripping surface 360 is positioned downward, and can be arranged to be open backwards and upwards.
  • the open upper surface of the gripping space 302 may be shielded by the upper engaging surface 330 of the upper part 310 located on the lower part 350.
  • a plurality of gripping spaces 302 may be provided, and the lower coupling portion 372 may be disposed between the plurality of gripping spaces 302. That is, the lower coupling portion 372 protrudes upward from the gripping surface 360 to partition between the plurality of gripping spaces 302.
  • Figures 29 and 30 show the fastening guide part 340 accommodated in the lower part 350
  • Figure 33 shows the fastening guide part 340 of the upper part 310 separated from the lower part 350. It is done.
  • the fastening guide portion 340 protrudes downward from the upper part 310 and may be accommodated in the lower part 350.
  • the fastening guide unit 340 may guide the positions of the upper part 310 and the lower part 350 during the process of coupling the upper part 310 to the lower part 350.
  • the fastening guide portion 340 may be provided in plural numbers, and the number may be determined in various ways.
  • the upper coupling portion 332 of the upper part 310 may be disposed between the plurality of fastening guide portions 340.
  • the coupling position of the upper part 310 can be guided by the fastening guide part 340 in the process of being seated on the lower part 350, and the upper coupling defined between the plurality of fastening guide parts 340 The portion 332 can be effectively guided to a coupling position on the lower coupling portion 372.
  • the fastening guide part 340 can be accommodated inside the gripping space 302. That is, as described above, the gripping space 302 may be formed to be open upward from the lower part 350, and the open upper surface of the gripping space 302 is the upper engaging surface 330 of the upper part 310. can be covered by
  • the fastening guide portion 340 may extend downward from the upper engaging surface 330. That is, the fastening guide portion 340 may protrude downward from a portion of the upper engaging surface 330 located above the gripping space 302 and be inserted into the gripping space 302.
  • Figure 30 shows the fastening guide portion 340 inserted into the grip space 302 as viewed from the rear.
  • the width D7 of the gripping space 302 may be wider than the width D8 of the fastening guide portion 340.
  • the gripping space 302 may correspond to the insertion space of the fastening guide unit 340, and may be a space for receiving the user's fingers as described above. Accordingly, based on the lateral direction of the cabinet 10, the gripping space 302 may have a width that secures sufficient space for accommodating the finger.
  • the handle portion 300 may be a means for the user to hold as a whole, and therefore, it is necessary to secure a sufficient width for the user to hold. Accordingly, the width D7 of the grip space 302 may be determined by considering the entire width of the handle portion 300.
  • the width D7 of the gripping space 302 may be determined to be larger than the width D8 of the fastening guide portion 340 inserted into the gripping space 302.
  • the lower part 350 may have a wider width than the fastening guide portion 340 and may include an inner gripping surface 304 that defines one surface of the gripping space 302.
  • the gripping inner surface 304 may be located in front of the gripping space 302 and form part of the inner surface defining the gripping space 302.
  • the gripping inner surface 304 may correspond to a portion of the coupling surface of the rear panel 50 described above.
  • the grip inner surface 304 has an internal protrusion 306 that extends parallel to the fastening guide part 340 and is located adjacent to the fastening guide part 340 to guide the position of the fastening guide part 340. It can be provided.
  • the internal protrusion 306 may protrude rearward from the gripping inner surface 304 and may have a rib shape extending in the vertical direction to be parallel to the fastening guide part 340.
  • the internal protrusion 306 may be in contact with or positioned adjacent to one side of the fastening guide portion 340, which is located adjacent to the fastening guide portion 340.
  • the internal protrusion 306 may extend in the vertical direction and be positioned adjacent to either side of the fastening guide unit 340 based on the lateral direction of the cabinet 10. That is, the internal protrusion 306 can guide the coupling position of the upper part 310 by limiting the lateral movement of the fastening guide part 340.
  • the gripping space 302 may have a wider width D7 than the fastening guide portion 340 for various reasons, but the lateral position of the fastening guide portion 340 within the gripping space 302 is sufficient.
  • the internal protrusion 306 may be disposed adjacent to the fastening guide portion 340 in the lateral direction so as to be limited.
  • the lower part 350 may include a plurality of gripping spaces 302, and the plurality of gripping spaces 302 may have different widths.
  • the gripping space 302 into which the fastening guide part 340 is inserted may have a wider width than the fastening guide part 340, and the gripping space 302 into which the fastening guide part 340 is not inserted can be used as a fastening space. It may have a width equal to or less than the guide portion 340.
  • the side wall and the lower coupling portion 372 of the above-described lower part 350 can be defined together as a partition wall, and the plurality of gripping spaces 302 separated from each other by the partition wall are different from each other. It can have width.
  • the lower part coupling member 393 is inserted from the rear into the gripping space 302 formed between the pair of lower coupling parts 372, and the gripping space formed between the lower coupling part 372 and the side wall ( 302), the fastening guide part 340 is inserted from above, and the gripping space 302 into which the fastening guide part 340 is inserted has a wider width than the gripping space 302 into which the lower part coupling member 393 is inserted. What it looks like is shown.
  • the internal protrusion 306 may be provided only in the gripping space 302 where the fastening guide part 340 is inserted.
  • the width D7 of the gripping space 302 can be determined in various ways, and the object inserted into the gripping space 302 can also be determined in various ways.
  • an embodiment of the present invention may include an additional processing device 90 as described above.
  • the additional processing device 90 includes an additional cabinet 95 disposed below the cabinet 10 to support the cabinet 10, and an additional drum 99 provided inside the additional cabinet 95 and storing clothes. It can be included.
  • the present invention As described above, the user's accessibility to the handle portion 300 and the top panel 40 of the cabinet 10 disposed above the additional processing device 90 is reduced considering the height relative to the ground, and therefore, the present invention As in one embodiment, it becomes important to conveniently separate the top panel 40 through effective separation of the upper part 310 and the lower part 350.
  • the handle coupling member 391 penetrates the upper part 310 downward and is separably inserted into the lower part 350, thereby forming the upper part 310 and the lower part 350. )'s vertical combination and separation relationships can be effectively implemented.

Landscapes

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

의류처리장치(LAUNDRY TREATING APPARATUS)가 개시되며, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 탑패널, 사이드패널 및 리어패널을 포함하는 캐비닛과, 상기 캐비닛 내부에 구비되고, 의류가 수용되는 드럼과, 상기 캐비닛에 결합되어 사용자가 쥘 수 있도록 마련되는 손잡이부를 포함하고, 상기 손잡이부는 상기 탑패널에 결합되는 상부파트 및 상기 상부파트 아래에서 상기 사이드패널 또는 상기 리어패널 중 어느 하나에 결합되는 하부파트를 포함하며, 상기 상부파트는 상기 하부파트에 결합된다.

Description

의류처리장치
본 발명은 의류처리장치에 관한 것으로서, 의류의 처리과정을 수행할 수 있는 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 드럼 내부에 의복, 침구 등의 세탁물을 투입하여 세탁물에 묻은 오염을 제거하거나 건조시키는 등, 상기 세탁물에 필요한 처리를 수행하는 장치이다.
의류처리장치가 세탁물의 오염을 제거하도록 마련된 경우, 상기 의류처리장치는 세탁, 헹굼, 탈수, 건조 등의 과정을 수행할 수 있으며, 의류처리장치는 드럼에 세탁물을 투입하는 방식을 기준으로 탑 로딩(top loading) 방식과 프론트 로딩(front loading) 방식으로 구분할 수 있다.
상기 의류처리장치는 외관을 형성하는 캐비닛, 캐비닛 내부에 수용되는 터브, 터브 내부에 회전 가능하게 장착되며 세탁물이 투입되는 드럼, 세제를 드럼 내부에 공급하는 세제공급장치를 포함하여 구성될 수 있다.
드럼에 수용된 세탁물에 세탁수가 공급된 상태에서 드럼이 모터에 의해 회전하게 되면, 세탁물은 드럼 및 세탁수와의 마찰에 의해 세탁물에 묻은 때가 제거될 수 있다.
세제공급장치는 세탁 효과를 증진시킬 수 있도록 세제 공급 기능을 구비한다. 여기서, 세제란 섬유 세제, 섬유 유연제 및 섬유 표백제 등 세탁 효과를 증진시키는 물질을 의미한다. 세제는 가루(분말) 형태의 세제, 액체(액상) 형태의 세제가 이용될 수 있다.
한편, 의류처리장치가 세탁물을 건조시키도록 마련된 경우, 상기 의류처리장치는 건조한 공기를 세탁물에 제공하여 상기 세탁물로부터 수분을 제거할 수 있다.
상기 의류처리장치는 캐비닛, 상기 캐비닛 내부에 회전 가능하도록 마련되는 드럼 및 세탁물에 제공되는 공기를 가열하거나 건조하게 하는 가열수단 등을 포함하여 구성될 수 있다.
드럼에 수용된 세탁물에 건조한 공기가 공급됨으로써, 세탁물에 존재하는 수분이 상기 건조한 공기에 의해 증발되어 제거되고 세탁물의 물기가 제거될 수 있다.
한편, 관련문헌 KR 10-2007-0067466 A1에는 복수의 처리장치가 함께 구비된 의류처리장치가 도시되어 있다. 즉, 상기 의류처리장치는 캐비닛을 포함하는 기본처리장치와, 상기 기본처리장치 외부에 위치되는 추가처리장치를 더 포함한다.
의류처리장치는 사용 편의성을 향상시키기 위해 서로 구분되는 복수의 처리장치가 적층 구조 등을 통해 함께 배치되어 사용자에게 제공될 수 있으며, 사용자는 사용 여건에 맞추어 상기 복수의 처리장치 각각을 사용할 수 있다.
한편, 관련문헌 KR 10-2000-0033470 A1에는 캐비닛 운반을 위한 운반손잡이를 포함하는 의류처리장치가 개시되어 있다. 사용자 또는 작업자는 의류처리장치의 이동을 위해 캐비닛에 구비되는 운반손잡이를 파지하고 캐비닛을 이동시킬 수 있다.
터브 및/또는 드럼을 포함하는 의류처리장치는 내부에 다양한 구성들을 포함할 수 있으며, 운반손잡이는 의류처리장치의 하중을 안정적으로 지지할 수 있도록 캐비닛 등에 효율적인 결합 구조를 가질 필요가 있다.
또한, 의류처리장치의 사용 과정 등에서 상기 다양한 구성들의 점검이나 보수작업이 요구될 수 있고, 따라서 사용자 또는 작업자가 캐비닛의 내부에 접근할 수 있도록 캐비닛을 구성하는 복수의 패널 중 적어도 일부가 캐비닛으로부터 분리가 용이하게 구비될 필요가 있다.
따라서, 의류처리장치의 이동을 위해 상기 의류처리장치의 하중을 안정적으로 견딜 수 있는 결합 구조를 가지며, 나아가 의류처리장치의 내부 접근성을 확보할 수 있도록 복수의 패널들 중 적어도 일부에 대한 분리 용이성을 확보하는 것은 본 기술분야에 있어서 중요한 과제가 된다.
본 발명의 실시예들은 캐비닛의 하중이 안정적으로 전달되도록 강한 결합 구조를 가지는 손잡이부를 포함하는 의류처리장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 캐비닛을 구성하는 복수의 패널 중 적어도 일부의 분리가 편리하게 이루어져 캐비닛 내부의 접근 용이성이 확보될 수 있는 의류처리장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 복수의 파트로 이루어져 복수의 패널에 결합되어 결합력이 향상될 수 있는 손잡이부를 포함하는 의류처리장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 손잡이부의 상방에서 손잡이부에 접근하여 손잡이부를 쉽게 결합하거나 분리할 수 있는 의류처리장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 손잡이부를 캐비닛으로부터 분리하지 않더라도 복수의 패널 중 적어도 일부를 효율적으로 분리할 수 있는 의류처리장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예들은 사용 편의성이 향상되고 결합 과정이 효과적으로 개선될 수 있는 의류처리장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 복수의 처리장치가 함께 제공되어 사용 편의성이 향상되는 의류처리장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 캐비닛에 결합되는 손잡이부를 포함한다. 손잡이부는 상부파트와 하부파트를 포함한다. 상부파트와 하부파트는 서로 다른 패널에 결합되어 손잡이부의 결합력이 확보될 수 있다.
상부파트는 하부파트의 상방에서 상기 하부파트에 분리 가능하도록 결합된다. 상부파트는 하부파트로부터 상방으로 분리될 수 있다. 상부파트는 탑패널에 결합되어 상부파트가 탑패널로부터 분리되지 않은 상태에서도 탑패널을 캐비닛으로부터 분리할 수 있다.
상부파트와 하부파트는 손잡이 결합부재를 통해 서로 분리 가능하도록 결합되며, 손잡이 결합부재는 상부파트의 상방에서 상기 상부파트를 관통하여 하부파트에 결합될 수 있다.
손잡이 결합부재의 상단은 상부파트에서 상방으로 노출되어 캐비닛의 상방에 위치되는 공간을 통해 작업자가 상기 손잡이부에 접근하여 손잡이 결합부재를 편리하게 결합 또는 분리할 수 있다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치는 캐비닛, 드럼 및 손잡이부를 포함한다. 캐비닛은 탑패널을 포함하고, 드럼은 상기 캐비닛 내부에 구비되고, 의류가 수용되며, 손잡이부는 상기 캐비닛에 결합되어 사용자가 쥘 수 있도록 마련된다.
상기 손잡이부는 상부파트 및 하부파트를 포함한다. 상부파트는 상기 탑패널에 돌출되도록 결합되고, 하부파트는 상기 상부파트 아래에 위치되고, 상기 캐비닛 중 상기 탑패널을 제외한 나머지에 돌출되도록 결합된다. 상기 상부파트는 상기 하부파트 위에서 상기 하부파트에 분리 가능하도록 결합된다.
상기 하부파트는 상기 상부파트와 결합되는 하부결합부를 포함하고, 상기 상부파트는 상기 하부결합부 위에 위치되어 상기 하부결합부에 하방으로 결합되는 상부결합부를 포함할 수 있다.
상기 손잡이부는 상기 상부파트를 하방으로 관통하여 상기 하부파트에 분리 가능하도록 삽입되는 손잡이 결합부재를 더 포함할 수 있다. 상기 손잡이 결합부재는 상기 상부파트에서 상방으로 노출될 수 있다.
상기 캐비닛은 리어패널을 더 포함하고, 상기 하부파트는 상기 리어패널의 후방에서 상기 리어패널에 결합되며, 상기 상부파트는 상기 탑패널의 후방에서 상기 탑패널에 결합될 수 있다.
상기 탑패널은 상기 캐비닛의 상면을 정의하는 상면부 및 상기 상면부의 후단에서 하방으로 연장되는 후단벤딩부를 포함하고, 상기 상부파트는 상기 탑패널의 후방에서 상기 후단벤딩부에 결합될 수 있다.
상기 상부파트는 상기 하부파트 위에서 상기 하부파트를 마주보며 상기 하부파트와 결합되는 상부결합면 및 상기 상부결합면과 연결되고 상기 탑패널을 마주보며 상기 탑패널과 결합되는 탑패널결합면을 포함할 수 있다.
상기 하부파트는 상기 하부파트의 하단에 배치되고 사용자에 의해 파지되는 파지면 및 상기 파지면으로부터 위로 돌출되어 상기 상부파트와 결합되는 하부결합부를 포함할 수 있다.
상기 파지면에는 아래로 돌출되는 볼록부와 위로 만입되는 오목부가 교번하여 배열될 수 있다. 상기 상부파트는 상기 하부파트보다 더 넓은 폭을 가지며 상기 상부파트 위에 안착될 수 있다.
상기 상부파트는 상기 탑패널을 향해 돌출되는 상부가이드부를 포함하고, 상기 탑패널은 상기 상부가이드부가 삽입되는 상부가이드삽입부를 포함할 수 있다.
상기 손잡이부는 상기 상부파트를 관통하여 상기 탑패널에 삽입되는 상부파트 결합부재를 더 포함할 수 있다. 상기 상부가이드부는 복수로 마련되고, 상기 상부파트 결합부재는 상기 복수의 상부가이드부 사이에서 상기 상부파트를 관통하고 상기 탑패널에 삽입될 수 있다.
상기 하부파트는 상기 캐비닛 중 상기 탑패널을 제외한 상기 나머지를 향해 돌출되는 하부가이드부를 포함하고, 상기 캐비닛 중 상기 탑패널을 제외한 상기 나머지는 상기 하부가이드부가 삽입되는 하부가이드삽입부를 포함할 수 있다.
상기 하부파트는 상기 하부가이드부와 나란하게 돌출되는 추가돌출부를 더 포함하고, 상기 추가돌출부는 상기 캐비닛 중 상기 탑패널을 제외한 상기 나머지에 삽입되지 않을 수 있다.
상기 손잡이부는 상기 하부가이드부와 상기 추가돌출부 사이에서 상기 하부파트를 관통하여 상기 캐비닛 중 상기 탑패널을 제외한 나머지에 삽입되는 하부파트 결합부재를 더 포함할 수 있다.
상기 손잡이부는 상기 캐비닛의 반대측에 위치된 면에서 상기 캐비닛을 향해 함몰되는 파지공간을 포함할 수 있다.
상기 파지공간은 상기 하부파트에서 상방으로 개방되도록 형성되고, 상기 상부파트는 상기 하부파트에 결합되어 상기 파지공간을 위에서 차폐할 수 있다.
상기 파지공간은 복수로 마련되고, 상기 하부파트는 상기 상부파트와 결합되는 하부결합부를 포함하며, 상기 하부결합부는 상기 복수의 파지공간 사이에 배치될 수 있다.
상기 상부파트는 아래로 돌출되어 상기 하부파트에 수용되는 체결가이드부를 포함할 수 있다.
상기 체결가이드부는 복수로 마련되고, 상기 상부파트는 상기 하부파트와 결합되는 상부결합부를 포함하며, 상기 상부결합부는 상기 복수의 체결가이드부 사이에 배치될 수 있다.
상기 하부파트는 위로 개방되는 파지공간을 포함하고, 상기 체결가이드부는 상기 파지공간 내부에 수용될 수 있다. 상기 파지공간의 폭은 상기 체결가이드부의 폭보다 더 넓을 수 있다.
상기 하부파트는 상기 체결가이드부보다 더 넓은 폭을 가지며 상기 파지공간의 일면을 정의하는 파지내부면을 포함하고, 상기 파지내부면에는 상기 체결가이드부와 나란하게 연장되고 상기 체결가이드부와 이웃하게 위치되어 상기 체결가이드부의 위치를 가이드하는 내부돌출부가 마련될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 상기 캐비닛 아래에 배치되어 상기 캐비닛을 지지하는 추가캐비닛 및 상기 추가캐비닛 내부에 구비되고 의류가 수용되는 추가드럼을 포함하는 추가처리장치를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 탑패널을 포함하는 캐비닛, 상기 캐비닛 내부에 구비되고, 의류가 수용되는 드럼 및 상기 캐비닛에 결합되어 사용자가 쥘 수 있도록 마련되는 손잡이부를 포함할 수 있고, 상기 손잡이부는 상기 탑패널에 돌출되도록 결합되는 상부파트, 상기 캐비닛 중 상기 탑패널을 제외한 나머지에 돌출되도록 결합되는 하부파트 및 상기 상부파트를 하방으로 관통하여 상기 하부파트에 분리 가능하도록 삽입되는 손잡이 결합부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 캐비닛의 하중이 안정적으로 전달되도록 강한 결합 구조를 가지는 손잡이부를 포함하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 캐비닛을 구성하는 복수의 패널 중 적어도 일부의 분리가 편리하게 이루어져 캐비닛 내부의 접근 용이성이 확보될 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 복수의 파트로 이루어져 복수의 패널에 결합되어 결합력이 향상될 수 있는 손잡이부를 포함하는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 손잡이부의 상방에서 손잡이부에 접근하여 손잡이부를 쉽게 결합하거나 분리할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 손잡이부를 캐비닛으로부터 분리하지 않더라도 복수의 패널 중 적어도 일부를 효율적으로 분리할 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 사용 편의성이 향상되고 결합 과정이 효과적으로 개선될 수 있는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예는 복수의 처리장치가 함께 제공되어 사용 편의성이 향상되는 의류처리장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 외관을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에서 의류의 세탁과정이 수행될 수 있는 의류처리장치의 내부를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에서 의류의 건조과정이 수행될 수 있는 의류처리장치의 내부를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에서 추가처리장치를 포함하는 의류처리장치를 전방에서 바라본 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에서 추가처리장치를 포함하는 의류처리장치의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에서 추가처리장치를 포함하는 의류처리장치를 후방에서 바라본 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치의 탑패널 결합 방식을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 프론트패널 위에 배치된 커버패널을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 커버패널의 상면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 커버패널의 배면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 커버패널을 아래에서 바라본 사시도이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에서 프론트패널에 결합된 커버패널의 단면을 나타낸 사시도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에서 프론트패널에 결합된 커버패널의 단면도이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에서 프론트패널에 결합된 커버패널의 단면을 아래에서 바라본 사시도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에서 커버패널 및 탑패널의 결합 구조를 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛으로부터 탑패널이 분리된 모습을 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛의 지지면에 구비되는 홈형성부를 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에서 지지면에 구비된 홈형성부의 단면도이다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에서 지지면이 사이드패널과 연결된 모습을 나타낸 도면이다.
도 20은 본 발명의 일 실시예에서 보강프레임이 구비되고 지지면에 홈형성부가 마련된 모습을 나타낸 도면이다.
도 21은 본 발명의 일 실시예에서 탑패널을 아래에서 바라본 배면도이다.
도 22는 본 발명의 일 실시예에서 탑패널에 마련되는 개방부를 나타낸 도면이다.
도 23은 본 발명의 일 실시예에서 탑패널의 예비포지션에서 개방부 및 홈형성부를 나타낸 도면이다.
도 24는 본 발명의 일 실시예에서 탑패널의 결합포지션에서 개방부 및 홈형성부를 나타낸 도면이다.
도 25는 본 발명의 일 실시예에서 탑패널의 삽입부가 홈형성부의 삽입홈에 삽입된 모습을 나타낸 도면이다.
도 26은 본 발명의 일 실시예에서 탑패널의 후방에 결합되는 손잡이부의 위치를 나타낸 도면이다.
도 27은 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛의 손잡이부를 후방에서 바라본 사시도이다.
도 28은 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛에 결합된 손잡이부의 단면도이다.
도 29는 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛으로부터 분리된 손잡이부를 나타낸 사시도이다.
도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 손잡이부를 나타낸 후면도이다.
도 31은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치에서 손잡이부를 나타낸 전면도이다.
도 32는 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛에 결합된 손잡이부의 상부파트 및 하부파트가 분리되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 33은 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부를 나타낸 분해사시도이다.
도 34는 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부의 하부파트의 상면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서, 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
또한 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로써, 본 발명을 한정하려는 의도로 사용되는 것이 아니다.
또한 본 명세서에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.
또한 본 명세서에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품, 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐, 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한 본 명세서에서, '및/또는' 이라는 용어는 복수의 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. 본 명세서에서, 'A 또는 B'는, 'A', 'B', 또는 'A와 B 모두'를 포함할 수 있다.
이하에서는 도면을 참고하여 본 발명의 일 실시예를 설명한다. 참고적으로, 각 도면에는 필요한 경우 X방향, Y방향 및 Z방향이 표시되어 있고, 별다른 언급이 없는 한 X방향은 후술하는 캐비닛(10)을 기준으로 하는 길이방향 또는 전후방향에 대응되고, Y방향은 캐비닛(10)의 측방향 또는 폭방향에 대응되며, Z방향은 캐비닛(10)의 높이방향 또는 상하방향에 대응된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)의 외관을 나타낸 사시도이다. 도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예는 캐비닛(10)을 포함한다. 캐비닛(10)은 의류처리장치(1)의 외관을 형성할 수 있고, 내부에는 다양한 구성이 내장되기 위한 공간이 형성될 수 있다.
캐비닛(10)은 복수의 패널을 포함할 수 있다. 예컨대, 캐비닛(10)은 상기 캐비닛(10)의 전면을 형성하는 프론트패널(20), 후면을 형성하는 리어패널(50), 측면을 형성하는 사이드패널(30), 상면을 형성하는 탑패널(40) 및 하면을 형성하는 바텀패널 또는 베이스부를 포함할 수 있다. 사이드패널(30)은 측방향 일측의 제1사이드패널(38) 및 타측의 제2사이드패널(39)을 포함할 수 있다.
캐비닛(10)은 내부로 의류가 투입되기 위한 의류개구(28)를 포함할 수 있다. 사용자는 의류개구(28)를 통해 캐비닛(10)의 내부로 의류를 투입할 수 있다. 캐비닛(10)에는 상기 의류개구(28)의 개폐를 위한 의류도어(29)가 구비될 수 있다. 의류도어(29)는 캐비닛(10)에 회전 가능하도록 결합되어 회전 상태에서 따라 상기 의류개구(28)의 개폐를 결정할 수 있다.
한편, 도 2에는 본 발명의 일 실시예에서 의류의 세탁과정이 수행될 수 있는 의류처리장치(1)의 내부가 개념적으로 도시되어 있다. 의류의 세탁과정이란, 물과 세제 등을 이용하여 의류의 오염물을 제거하는 과정을 의미할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 의류의 세탁과정이 수행 가능한 세탁기일 수 있다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛(10)의 내부에는 드럼(60) 및 터브(65)가 설치될 수 있다.
터브(65)는 캐비닛(10) 내부에 구비되어 물이 수용되도록 마련될 수 있다. 터브(65)는 캐비닛(10)의 의류개구(28)를 향해 개방되는 터브(65)개구를 포함할 수 있다. 의류개구(28)를 통해 투입되는 의류는 터브(65)개구를 통해 터브(65)의 내부로 투입될 수 있다.
드럼(60)은 터브(65)의 내부에 구비되어 의류를 수용하도록 마련될 수 있다. 드럼(60)은 의류개구(28) 및 터브(65)개구를 향해 개방되는 드럼(60)개구를 포함할 수 있다. 의류개구(28) 및 터브(65)개구를 통과한 의류는 드럼(60)개구를 통해 드럼(60) 내부로 투입되어 수용될 수 있다.
드럼(60)은 터브(65) 내부에서 회전 가능하도록 마련될 수 있다. 드럼(60)은 구동부(70)와 연결되어 회전력을 제공받을 수 있다. 드럼(60)의 회전축은 대략 의류개구(28)를 향할 수 있고, 구동부(70)는 터브(65) 또는 캐비닛(10)에 결합되어 고정되고 드럼(60)과 연결되어 회전력을 제공할 수 있다.
드럼(60)은 외주면상에 복수의 홀이 형성될 수 있다. 이에 따라, 터브(65)에 수용되는 물은 드럼(60)의 외주면에 형성되는 홀을 통해 드럼(60) 내부로 유입될 수 있다. 내부에 물과 의류가 존재하는 드럼(60)은 구동부(70)에 의해 회전되면서 의류의 세탁과정을 수행할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 세제공급부(72)를 포함할 수 있다. 세제공급부(72)는 세제가 저장되며 의류의 세탁과정에서 필요 시 터브(65) 내부로 세제를 공급할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 급수부(74)를 포함할 수 있다. 급수부(74)는 외부급수원과 연결되고 급수밸브 및 급수호스 등을 포함할 수 있다. 급수부(74)는 세제공급부(72)와 연결되어 상기 세제공급부(72)를 통해 터브(65) 내부로 물을 공급하거나, 터브(65)와 직접 연결되어 터브(65) 내부로 물을 공급할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예는 배수부(76)를 포함할 수 있다. 배수부(76)는 필요에 따라 배수펌프 및 배수호스 등을 포함할 수 있다. 배수부(76)는 터브(65)와 연결되어 터브(65) 내부에 수용된 물을 캐비닛(10) 외부로 배출하도록 마련될 수 있다.
한편, 도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따라 의류의 건조과정이 수행될 수 있는 의류처리장치(1)가 도시되어 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 의류의 건조과정이 수행될 수 있는 건조기 타입으로 마련될 수도 있다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예는 의류가 수용되는 드럼(60) 내부로 건조과정을 위한 공기를 공급하는 공기공급부(80)를 포함할 수 있다. 공기공급부(80)는 드럼(60) 내부에서 공기를 가열하거나, 캐비닛(10) 외부로부터 유입되는 공기를 가열시켜 드럼(60) 내부로 공급하거나, 드럼(60)과 연결되는 순환유로상의 공기를 가열시키도록 마련될 수도 있다.
도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따라 드럼(60) 내부와 연결되어 공기가 순환하는 순환유로를 포함하는 공기공급부(80)가 도시되어 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 순환유로를 포함하는 공기공급부(80)는 드럼(60)으로부터 배출되는 공기를 제습하거나 가열하기 위한 히트펌프 시스템을 포함할 수도 있다. 히트펌프 시스템의 응축기나 증발기는 상기 순환유로에 노출되어 공기의 제습 또는 가열을 수행할 수 있다.
다만, 본 발명의 일 실시예는 의류의 세탁과정이나 건조과정 중 반드시 어느 하나만을 수행하도록 마련되는 것은 아니며, 필요에 따라 세탁과정 및 건조과정이 함께 수행 가능하도록 마련될 수도 있다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예는 필요에 따라 세제공급부(72)와 공기공급부(80)를 함께 구비할 수도 있다.
한편, 도 4에는 본 발명의 일 실시예에서 추가처리장치(90)를 포함하는 의류처리장치(1)가 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예는 필요에 따라 전술한 캐비닛(10) 및 그 내부의 구성 외에도 추가캐비닛(95)과 추가드럼(99) 등을 포함할 수 있는 추가처리장치(90)를 포함할 수 있다.
추가처리장치(90)를 포함하는 경우, 설명의 편의를 위해 전술한 캐비닛(10)과 그 내부의 구성을 포함하는 처리장치를 기본처리장치로 정의할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예는 서로 독립적으로 의류의 처리과정을 수행할 수 있는 기본처리장치 및 추가처리장치(90)를 포함할 수 있고, 기본처리장치는 전술한 캐비닛(10)과 드럼(60) 등을 포함하며, 추가처리장치(90)는 상기 기본처리장치와 구분되는 추가캐비닛(95) 및 추가드럼(99) 등을 포함할 수 있다.
기본처리장치와 추가처리장치(90)는 서로 인접하게 배치되어 사용성을 향상시킬 수 있다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예는 도 4에 도시된 바와 같이 기본처리장치와 추가처리장치(90)가 상하방향으로 서로 적층된 형태로서 제공될 수 있다.
도 4를 참고하면, 추가처리장치(90)의 위에 기본처리장치가 안착될 수 있다. 다만, 필요에 따라 기본처리장치 위에 추가처리장치(90)가 안착되는 경우 또한 가능하다.
추가처리장치(90) 위에 기본처리장치가 안착되는 경우, 추가처리장치(90)의 추가캐비닛(95)은 기본처리장치의 캐비닛(10) 아래에서 상기 캐비닛(10)을 지지할 수 있다. 이 경우, 본 발명의 일 실시예는 기본처리장치 및 추가처리장치(90)의 작동을 함께 제어할 수 있는 컨트롤패널(85)을 포함할 수 있다.
컨트롤패널(85)은 다양한 위치에 다양한 형상으로 배치될 수 있으며, 도 4에는 본 발명의 일 실시예에 따라 캐비닛(10)의 프론트패널(20) 및 추가캐비닛(95)의 추가프론트패널(20) 사이에 컨트롤패널(85)이 구비된 모습이 도시되어 있다.
도 5에는 본 발명의 일 실시예에서 추가처리장치(90)를 포함하는 의류처리장치(1)의 측면도가 도시되어 있다. 또한, 도 5에는 기본처리장치의 드럼(60) 및 추가처리장치(90)의 추가터브(97) 및 추가드럼(99)이 점선으로 표시되어 있다.
도 5를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 기본처리장치 및 추가처리장치(90)는 각각 의류의 처리과정을 수행할 수 있도록 마련됨으로써, 사용자에게 의류의 다양한 처리과정을 제공할 수 있다.
예컨대, 본 발명의 일 실시예에서 기본처리장치는 드럼(60)과 공기공급부(80)를 포함하며 의류의 건조과정을 수행할 수 있도록 마련되고, 추가처리장치(90)는 추가드럼(99) 및 추가터브(97)를 포함하며 의류의 세탁과정을 수행할 수 있도록 마련될 수 있다.
다만, 본 발명의 일 실시예가 반드시 위와 같이 한정되는 것은 아니며, 기본처리장치가 의류의 건조과정 및 세탁과정 중 어느 하나를 처리하도록 마련되거나, 의류의 건조과정 및 세탁과정을 모두 처리하도록 마련될 수도 있고, 추가처리장치(90)가 의류의 건조과정 및 세탁과정 중 어느 하나를 처리하도록 마련되거나, 의류의 건조과정 및 세탁과정을 모두 처리하도록 마련될 수도 있다.
한편, 도 6에는 본 발명의 일 실시예에 따라 추가처리장치(90)를 포함하는 의류처리장치(1)를 후방에서 바라본 사시도가 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛(10) 및 추가캐비닛(95)은 후방브라켓을 통해 후면이 서로 결합 관계를 형성할 수 있다.
또한, 추가처리장치(90) 위에 배치되는 기본처리장치의 캐비닛(10)에는 상기 캐비닛(10)의 이동이 용이하도록 사용자가 쥘 수 있는 손잡이부(300)가 마련될 수 있고, 손잡이부(300)는 캐비닛(10)의 후방측에 위치될 수 있다.
또한, 손잡이부(300)는 탑패널(40)과 리어패널(50)에 함께 결합되며, 기본처리장치의 보수 관리 등을 위해 탑패널(40)의 분리가 용이하도록, 탑패널(40)에 결합되는 상부파트(310)와 리어패널(50)에 결합되는 하부파트(350)로 분리 가능하도록 마련될 수 있다. 손잡이부(300)의 자세한 설명은 후술한다.
한편, 도 7에는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)에서 캐비닛(10)의 탑패널(40)의 슬라이딩 모션이 개략적으로 표시되어 있고, 도 8에는 탑패널(40)의 결합이 완료된 상태가 도시되어 있다.
또한, 도 7 및 8에는 본 발명의 일 실시예에 따라 캐비닛(10)에 구비되는 커버패널(100)이 도시되어 있다. 도 7 및 8을 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 커버패널(100)을 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명의 일 실시예는 전술한 바와 같이 캐비닛(10) 및 드럼(60)을 포함할 수 있다. 캐비닛(10)은 프론트패널(20) 및 탑패널(40)을 포함할 수 있고, 드럼(60)은 상기 캐비닛(10) 내부에 구비되고 의류를 수용할 수 있다.
커버패널(100)은 프론트패널(20) 위에 구비될 수 있다. 커버패널(100)은 프론트패널(20)에 결합되어 프론트패널(20)의 일부를 외부로부터 차폐하도록 커버할 수 있다. 예컨대, 프론트패널(20)은 타 구성, 예컨대 탑패널(40) 등과 인접하는 부분에서 접힘 공정이 수반되거나 개구가 형성될 수 있으며, 나아가 탑패널(40) 등과 마주하는 부분에서 공차 등에 의해 캐비닛(10) 내부를 노출시키는 간극이나 유격 등이 발생될 수 있다.
이러한 탑패널(40)의 접힘 부분, 개구, 유격 등이 외부로 노출되는 것은 외관에 대한 제품성을 저하시킬 뿐만 아니라 사용상의 위험을 발생시킬 수도 있고, 캐비닛(10) 내부로 이물질이 침투되는 경로를 형성할 수도 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예는 프론트패널(20)과 탑패널(40)이 이웃하게 위치되는 프론트패널(20)의 상단측을 커버패널(100)을 통해 덮음으로써, 전술한 탑패널(40)의 접힘 부분이나 유격 등을 외부로부터 효과적으로 차폐할 수 있다.
도 8에는 본 발명의 일 실시예에 따라 프론트패널(20) 위에 배치되어 프론트패널(20)의 상면 및 프론트패널(20)과 탑패널(40)의 연결 부분을 외부로부터 차폐하는 커버패널(100)이 도시되어 있다.
프론트패널(20)은 전면부(21)와 상단벤딩부(22)를 포함할 수 있다. 전면부(21)는 상기 캐비닛(10)의 전면을 형성할 수 있으며, 상단벤딩부(22)는 상기 전면부(21) 상단의 후방에 위치되어 상기 전면부(21) 상단과 연결될 수 있다.
전면부(21)는 대략 지면으로부터 수직하게 마련되고 사용자를 마주보도록 마련될 수 있다. 전술한 의류개구(28) 및 의류도어(29)는 필요에 따라 프론트패널(20)의 전면부(21)에 마련될 수 있다.
프론트패널(20)은 복수의 절곡 과정을 통해 제조될 수 있고, 상단벤딩부(22)는 프론트패널(20)의 상단부가 후방으로 접혀진 부분에 해당할 수 있다. 다만, 상단벤딩부(22)가 별도로 제조되어 전면부(21)에 연결되는 것 또한 가능하다.
한편, 도 9에는 캐비닛(10)으로부터 분리된 커버패널(100)의 상면이 도시되어 있고, 도 10에는 상기 커버패널(100)의 하면이 도시되어 있으며, 도 11에는 커버패널(100)을 대략 하방에서 바라본 사시도가 도시되어 있다.
커버패널(100)은 프론트패널(20)상에 결합될 수 있다. 예컨대, 프론트패널(20)의 상단벤딩부(22)에 커버패널(100)이 결합될 수 있다. 이에 따라 상단벤딩부(22)에 형성되는 절곡부위, 개구영역 및 유격 등이 커버패널(100)에 의해 차폐될 수 있다. 커버패널(100)의 구조에 대한 구체적인 설명은 도 9 내지 11을 참고하여 후술한다.
한편, 도 12는 본 발명의 일 실시예에서 프론트패널(20) 위에 배치되는 커버패널(100)의 단면을 대략 전방측에서 바라본 사시도이며, 도 13은 도 12의 단면을 측방향에서 바라본 단면도이다.
도 12 및 13을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 패널은 상면부(41) 및 전방돌출부(43)를 포함할 수 있다. 상면부(41)는 상기 캐비닛(10)의 상면을 형성할 수 있고, 전방돌출부(43)는 상기 상면부(41)에서 전방으로 돌출될 수 있다.
상면부(41)는 지면과 대략 편평하게 마련될 수 있다. 전방돌출부(43)는 상면부(41)의 전방측에 마련될 수 있다. 프론트패널(20)의 위에 배치되는 커버패널(100)은 탑패널(40)의 앞에 배치될 수 있고, 전방돌출부(43)는 상면부(41)로부터 상기 커버패널(100)을 향해 돌출될 수 있다.
상기 커버패널(100)은 상기 상단벤딩부(22)상에 배치되어 상기 상단벤딩부(22)의 적어도 일부를 외부로부터 커버하고, 후방에서 상기 전방돌출부(43)의 적어도 일부가 삽입될 수 있다.
구체적으로, 프론트패널(20)의 상단벤딩부(22)는 전면부(21)의 상단에서 후방으로 연장될 수 있다. 상단벤딩부(22)는 대략 지면과 나란하게 연장될 수 있으며, 전면부(21)로부터 탑패널(40)을 향해 연장될 수 있다.
커버패널(100)은 상기 상단벤딩부(22)상에 위치될 수 있다. 커버패널(100)은 상단벤딩부(22)와 결합 관계를 형성할 수 있다. 커버패널(100)은 상단벤딩부(22)를 덮도록 마련되어 상단벤딩부(22)의 적어도 일부를 외부로부터 커버할 수 있다.
커버패널(100)은 캐비닛(10)의 측방향을 따라 연장될 수 있고, 상기 측방향을 따라 연장되는 길이는 다양할 수 있다. 예컨대, 커버패널(100)은 상단벤딩부(22)보다 짧은 길이를 가지도록 연장되어 상단벤딩부(22)의 일부를 차폐하도록 마련되거나, 상단벤딩부(22) 이상의 길이로 연장되어 상단벤딩부(22)를 전체로서 차폐할 수도 있다.
커버패널(100)은 상단벤딩부(22)와 마찬가지로 전후방향을 따라 연장될 수 있다. 커버패널(100)이 전후방향을 따라 연장되는 길이 또한 다양하게 결정될 수 있다. 에컨대, 커버패널(100)의 전후방향 길이는 상단벤딩부(22)보다 짧게 마련되어 상단벤딩부(22)의 일부를 차폐하거나, 커버패널(100)의 전후방향 길이가 상단벤딩부(22) 이상으로 마련되어 상단벤딩부(22)를 전체로서 차폐할 수도 있다.
도 12 및 13에는 본 발명의 일 실시예에 따라 캐비닛(10)의 전후방향을 기준으로 상단벤딩부(22)와 대응되는 길이를 가지며 상단벤딩부(22)를 전체로서 차폐하는 커버패널(100)이 도시되어 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)의 전방돌출부(43)는 적어도 일부가 커버패널(100)에 삽입될 수 있다. 즉, 탑패널(40)의 전방돌출부(43)는 커버패널(100)의 후방에서 상기 커버패널(100)에 삽입됨으로써, 커버패널(100)과 탑패널(40)간의 결합 관계가 형성될 수 있다.
커버패널(100)은 후방에서 탑패널(40)의 전방돌출부(43)가 삽입됨으로써, 프론트패널(20) 위에서 후방으로 이동되는 것이 효과적으로 제한될 수 있으며, 나아가 전방돌출부(43)의 삽입 관계에 의해 커버패널(100)의 후방측이 위로 들뜨는 현상이 효과적으로 억제될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 커버패널(100)은 상기 상단벤딩부(22)상에서 전방으로 슬라이딩되어 상기 상단벤딩부(22)와 결합될 수 있다. 도 12 및 13에는 커버패널(100)의 슬라이딩 방향이 화살표를 통해 개념적으로 표시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에서 커버패널(100)은 프론트패널(20)의 상단벤딩부(22)에 결합될 수 있고, 결합 과정에서 커버패널(100)은 슬라이딩될 수 있다. 즉, 커버패널(100)은 상단벤딩부(22)상에 위치된 이후 전방으로 슬라이딩되면서 상단벤딩부(22)와의 결합이 이루어질 수 있다.
슬라이딩 이동을 통한 커버패널(100)과 상단벤딩부(22)의 결합 방식은 다양할 수 있다. 예컨대, 후술할 내용과 같이 커버패널(100)은 슬라이딩 과정을 통해 상단벤딩부(22)에 결합되는 패널결합부(130)를 포함할 수 있다. 패널결합부(130)의 자세한 설명은 후술한다.
위와 같이, 상단벤딩부(22)상에서 전방으로 슬라이딩되어 상단벤딩부(22)와 결합되는 커버패널(100)은 후방으로의 이동이 방지 또는 억제되는 것이 중요할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 커버패널(100)의 후방에서 상기 커버패널(100)에 삽입되는 탑패널(40)의 전방돌출부(43)에 의해 커버패널(100)의 후방 이동이 효과적으로 제한될 수 있다.
한편, 상기 탑패널(40)은 상기 커버패널(100)의 후방에서 전방으로 슬라이딩되며 상기 전방돌출부(43)가 상기 커버패널(100)에 삽입될 수 있다. 탑패널(40)은 캐비닛(10)의 사이드패널(30) 등과 결합되어 고정될 수 있다.
탑패널(40)은 사이드패널(30) 등에 지지된 상태에서 전방돌출부(43)가 커버패널(100)에 삽입되도록 전방으로 슬라이딩된 이후 사이드패널(30) 등과의 결합이 진행되거나, 상기 사이드패널(30) 등과의 결합을 위한 과정으로서 전방으로 슬라이딩될 수도 있다.
도 12 및 13에는 본 발명의 일 실시예에 따라 탑패널(40)의 결합 과정 중 하나로서 탑패널(40)이 슬라이딩되는 방향이 화살표로서 개념적으로 표시되어 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)은 사이드패널(30) 등과의 결합을 위해 전방으로 슬라이딩될 수 있고, 이러한 슬라이딩 과정에서 전방돌출부(43)가 자연스럽게 커버패널(100)의 후방에 삽입될 수 있다.
위와 같이, 본 발명의 일 실시예는 커버패널(100)의 결합 방향과 탑패널(40)의 결합 방향이 일치됨에 따라 탑패널(40)의 결합 과정에서 커버패널(100)의 결합이 자연스럽게 유도될 수 있다.
나아가, 탑패널(40)의 슬라이딩 과정에서 전방돌출부(43)와 커버패널(100)의 결합이 이루어지므로, 탑패널(40)과 커버패널(100)간의 결합력이 향상될 수 있고 커버패널(100)의 고정력이 강화될 수 있다.
또한, 탑패널(40)은 적어도 일부가 커버패널(100)의 후방에 위치될 수 있다. 예컨대, 탑패널(40)은 상면부(41)가 커버패널(100)의 후방에 위치될 수 있고, 전방으로 슬라이딩되어 고정될 수 있다.
상기 탑패널(40)은 상기 커버패널(100)의 후방에 위치되어 상기 커버패널(100)의 후방 이동을 제한할 수 있다. 이에 따라, 탑패널(40)은 전방돌출부(43)가 커버패널(100)에 삽입되면서 커버패널(100)의 들뜸을 방지하고 유격이 효과적으로 제거됨은 물론, 커버패널(100)의 후방 이동 또한 효과적으로 제한할 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)은 전단벤딩부(42)를 포함할 수 있다. 전단벤딩부(42)는 상기 상면부(41)의 전단에서 하방으로 연장되고, 상기 커버패널(100)의 후방에 위치되어 상기 커버패널(100)을 전방으로 지지할 수 있다.
즉, 탑패널(40)의 전단벤딩부(42)는 커버패널(100)의 후방에 위치되어 전방으로 상기 커버패널(100)을 마주볼 수 있고, 상기 커버패널(100)을 전방으로 가압 및 이동시켜 커버패널(100)을 상단벤딩부(22)에 결합시키거나 접촉 관계를 통해 커버패널(100)이 후방으로 이동되는 것을 제한할 수 있다.
또한, 상기 전방돌출부(43)는 상기 전단벤딩부(42)에서 전방으로 돌출되어 상기 상면부(41)보다 아래에서 상기 커버패널(100)에 삽입될 수 있다. 예컨대, 전단벤딩부(42)는 상기 상면부(41)의 전단측이 하방으로 절곡되어 형성될 수 있고, 전방돌출부(43)는 전단벤딩부(42)의 하단측이 전방으로 절곡되어 형성될 수 있다.
다만, 전단벤딩부(42) 및 전방돌출부(43)가 반드시 절곡 방식으로 성형되는 것은 아니다. 예컨대, 전단벤딩부(42)는 상면부(41)의 전단보다 후방으로 이격될 수도 있고, 전방돌출부(43) 또한 전단벤딩부(42)의 하단보다 상방에 위치될 수도 있다.
한편, 전단벤딩부(42)의 절곡 방식을 통해 전방돌출부(43)가 형성되는 경우, 전방돌출부(43)의 성형 용이성이 증가되어 유리하다. 한편, 전방돌출부(43)는 전단벤딩부(42)로부터 전방으로 연장되므로, 상면부(41)보다 아래에서 커버패널(100)에 삽입될 수 있고, 이에 따라 커버패널(100) 및 상면부(41)에 의해 전방돌출부(43)와 커버패널(100)간의 결합 부위가 외부로부터 가려질 수 있고 유격의 발생이 효과적으로 억제될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 상기 캐비닛(10)은 리어패널(50)을 더 포함하고, 본 발명의 일 실시예는 상기 탑패널(40)의 후방에서 상기 탑패널(40)과 상기 리어패널(50)에 함께 결합되어 상기 탑패널(40)의 후방 이동을 제한하는 탑패널(40) 고정부재를 더 포함할 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)이 캐비닛(10)의 상면을 정의하도록 배치된 상태에서 탑패널(40) 고정부재는 탑패널(40)의 후단과 리어패널(50)에 함께 결합됨으로써 탑패널(40)의 후방 이동을 제한할 수 있다.
탑패널(40) 고정부재에 의해 탑패널(40)의 후방 이동이 제한되면, 탑패널(40)의 전방측에 위치되는 커버패널(100) 또한 후방 이동이 제한됨으로써 안정적인 결합 구조가 구현될 수 있다.
탑패널(40) 고정부재는 전술한 손잡이부(300)에 해당하거나, 상기 손잡이부(300)와 별개로 구비될 수도 있다. 손잡이부(300)에 대한 자세한 설명은 후술한다.
한편, 커버패널(100)은 커버상면부(110)를 포함할 수 있다. 커버상면부(110)는 상기 탑패널(40)의 상기 상면부(41)의 전방에 위치되어 상기 커버패널(100)의 상면을 형성할 수 있다.
커버상면부(110)는 상단벤딩부(22)와 나란한 상면을 포함할 수 있다. 즉, 커버상면부(110)는 탑패널(40)의 상면부(41)와 함께 캐비닛(10)의 상면을 정의할 수 있다. 커버상면부(110)의 상면은 상단벤딩부(22)를 대신하여 외부로 노출되어 캐비닛(10)의 외관 일부를 형성할 수 있다.
상기 전방돌출부(43)는 상기 커버상면부(110)보다 하방에 위치되어 상기 커버패널(100)에 삽입되고 상기 커버상면부(110)에 의해 외부로부터 가려질 수 있다. 즉, 전방돌출부(43) 및 커버패널(100)에서 상기 전방돌출부(43)가 삽입되는 부분은 커버상면부(110)보다 아래에 위치될 수 있다.
이에 따라, 전방돌출부(43) 등은 커버상면부(110)에 의해 외부로부터 가려질 수 있고, 탑패널(40)과 커버패널(100)간의 결합 관계를 형성하더라도 커버상면부(110)에 의해 외관상 제품성이 향상될 수 있다.
한편, 커버패널(100)은 하방연장부(120)를 포함할 수 있다. 하방연장부(120)는 상기 커버상면부(110)로부터 하방으로 연장되고, 상기 상단벤딩부(22)보다 후방에 위치될 수 있다.
하방연장부(120)는 커버상면부(110)로부터 하방으로 연장될 수 있다. 하방연장부(120)는 커버상면부(110)의 후단으로부터 하방으로 연장되거나 상기 후단보다 전방에 위치되어 하방으로 연장될 수 있다.
캐비닛(10)의 전후방향을 기준으로 커버패널(100)은 상단벤딩부(22)보다 더 길게 마련될 수 있다. 즉, 커버패널(100)의 후단은 상단벤딩부(22)의 후단보다 뒤에 위치될 수 있다.
하방연장부(120)는 상단벤딩부(22)의 후단보다 뒤에 위치될 수 있다. 이에 따라, 하방연장부(120)는 그 하단이 상단벤딩부(22)보다 더 아래에 위치되도록 연장될 수 있다. 하방연장부(120)의 후방에는 탑패널(40)의 전방돌출부(43) 및/또는 전단벤딩부(42)가 위치될 수 있다.
즉, 하방연장부(120)의 전방에는 상단벤딩부(22)가 위치될 수 있고, 후방에는 탑패널(40)의 전방돌출부(43)가 위치될 수 있다. 이에 따라, 상기 커버패널(100)은 상기 하방연장부(120)와 상기 상단벤딩부(22)의 접촉에 의해 전방 이동이 제한될 수 있다.
또한, 커버패널(100)은 하방연장부(120)와 전방돌출부(43)의 접촉에 의해 후방 이동이 제한될 수도 있다. 즉, 커버패널(100)은 상단벤딩부(22), 하방연장부(120) 및 전방돌출부(43)간의 접촉관계에 의해 전후방향을 기준으로 그 위치가 고정될 수 있다.
상기 상단벤딩부(22)는 상기 전면부(21)의 상단으로부터 후방으로 연장되는 제1상단벤딩부(23) 및 상기 제1상단벤딩부(23)의 후단에서 하방으로 연장되는 제2상단벤딩부(24)를 포함할 수 있다.
상기 커버패널(100)은 상기 제1상단벤딩부(23) 및 상기 제2상단벤딩부(24) 중 적어도 하나와 상기 하방연장부(120)의 접촉에 의해 전방 이동이 제한될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 상단벤딩부(22)는 지면과 나란하게 연장되는 제1상단벤딩부(23) 및 상기 제1상단벤딩부(23)로부터 대략 수직하게 연장되는 제2상단벤딩부(24)를 포함할 수 있다.
하방연장부(120)의 하단은 적어도 제1상단벤딩부(23) 이하의 높이를 가질 수 있다. 즉, 하방연장부(120)는 전방에서 제1상단벤딩부(23) 또는 제2상단벤딩부(24)와 접촉 관계를 가질 수 있다.
예컨대, 커버패널(100)이 결합 위치에 있는 경우 또는 전방으로 의도치 않은 이동이 발생되는 경우, 하방연장부(120)는 전방에서 제1상단벤딩부(23)의 후단에 접촉되거나, 제2상단벤딩부(24)의 일부와 접촉되거나, 제1상단벤딩부(23) 및 제2상단벤딩부(24)의 연결부위에 접촉되어 전방 이동이 제한될 수 있다.
한편, 도 14에는 본 발명의 일 실시예에서 커버패널(100)이 결합된 상단벤딩부(22)를 아래에서 바라 본 모습이 도시되어 있다.
도 14를 참고하면, 상기 커버패널(100)은 상기 상단벤딩부(22)를 관통하며 상기 상단벤딩부(22)에 결합되는 패널결합부(130)를 포함하고, 상기 상단벤딩부(22)는 상기 패널결합부(130)에 의해 관통되는 결합홀(25)을 포함하며, 상기 커버패널(100)은 상기 패널결합부(130)가 상기 결합홀(25)의 전단에 위치됨으로써 전방 이동이 제한될 수 있다.
구체적으로, 커버패널(100)은 패널결합부(130)가 상단벤딩부(22)에 결합되어 고정될 수 있다. 패널결합부(130)는 커버패널(100)로부터 적어도 일부가 하방으로 돌출될 수 있다. 패널결합부(130)는 커버패널(100)의 커버상면부(110)로부터 하방으로 돌출될 수 있다.
패널결합부(130)는 상단벤딩부(22)를 관통하도록 마련될 수 있다. 패널결합부(130)는 제1상단벤딩부(23)를 관통하며 상기 제1상단벤딩부(23)에 결합될 수 있다. 상단벤딩부(22)에는 상기 패널결합부(130)가 관통하는 결합홀(25)이 형성될 수 있다.
상기 결합홀(25)은 제1상단벤딩부(23)에 마련될 수 있다. 상기 패널결합부(130) 및 상기 결합홀(25)은 각각 복수로 마련되어 캐비닛(10)의 측방향을 따라 배치될 수 있다.
패널결합부(130)는 상기 결합홀(25)을 관통하며, 이에 따라 커버패널(100)이 전방으로 이동되려는 경우, 결합홀(25)의 둘레와 접촉되는 패널결합부(130)에 의해 커버패널(100)의 전방 이동이 제한될 수 있다.
예컨대, 본 발명의 일 실시예는 상기 결합홀(25)이 커버패널(100)의 슬라이딩방향을 따라 연장될 수 있고, 커버패널(100)은 상기 패널결합부(130)가 상기 결합홀(25)을 관통한 상태에서 전방으로 슬라이딩되면서 상기 상단벤딩부(22)에 결합될 수 있다.
커버패널(100)의 전방 이동 시 패널결합부(130)는 결합홀(25) 내부에서 전방으로 이동하게 되며, 패널결합부(130)가 결합홀(25)의 전단에 위치되면 패널결합부(130)가 결합홀(25)의 형상적 제한에 의해 더 이상 전방으로 이동되지 못하고, 이에 따라 커버패널(100)의 전방 이동이 제한될 수 있다.
패널결합부(130)는 다양한 형상을 가지며 상기 상단벤딩부(22)와 다양한 방식으로 결합될 수 있다. 패널결합부(130)에 대한 구체적인 특징은 후술한다.
한편, 도 10 및 11에는 커버상면부(110)의 하면에 마련되는 패널지지부(140)가 도시되어 있고, 도 13에는 상단벤딩부(22)상에 위치되어 커버상면부(110)를 지지하는 패널지지부(140)를 측방향에서 바라본 모습이 도시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에서 커버패널(100)은 전술한 커버상면부(110)를 포함할 수 있다. 커버상면부(110)는 프론트패널(20)의 상면을 형성할 수 있다. 커버상면부(110)는 상기 탑패널(40)의 상기 상면부(41)의 전방에 위치되어 상기 커버패널(100)의 상면을 형성할 수 있다.
한편, 커버패널(100)은 패널지지부(140)를 포함할 수 있다. 패널지지부(140)는 상기 커버상면부(110)로부터 상기 상단벤딩부(22)를 향해 돌출되어 상기 상단벤딩부(22)에 의해 지지될 수 있다.
즉, 커버패널(100)은 상기 상단벤딩부(22)에 의해 패널지지부(140)가 상방으로 지지될 수 있고, 패널지지부(140)는 커버상면부(110)를 지지할 수 있다. 패널지지부(140)는 커버상면부(110)의 하면으로부터 하방으로 돌출될 수 있다.
패널지지부(140)는 커버패널(100)의 슬라이딩방향을 따라 연장된 리브의 형상을 가질 수 있다. 즉, 패널지지부(140)는 전후방향으로 연장되어 전후방향 전체에서 커버상면부(110)를 상단벤딩부(22)로부터 지지할 수 있다. 패널지지부(140)는 복수로 마련되어 캐비닛(10)의 폭방향을 따라 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 커버상면부(110)로부터 상단벤딩부(22)를 향해 돌출되는 패널지지부(140)가 상기 상단벤딩부(22)에 의해 지지됨으로써, 슬라이딩이 용이해지고 상단벤딩부(22)와의 접촉 및 지지가 균일해지고 안정적일 수 있다.
한편, 도 13을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 커버상면부(110)의 전단부(112)는 상기 상단벤딩부(22)를 향하도록 절곡되거나 굴곡됨으로써 상기 패널지지부(140)의 적어도 일부를 전방에서 가릴 수 있다.
커버상면부(110)의 전단은 하방으로 절곡되거나 휘어진 형상을 가짐으로써 상기 상단벤딩부(22)의 전단과 접촉되거나 인접하게 위치될 수 있다. 이에 따라, 커버상면부(110)로부터 하방으로 돌출되는 패널지지부(140)는 상기 커버상면부(110)의 전단부(112) 형상에 의해 전방으로부터 가려질 수 있고, 커버패널(100)과 프론트패널(20) 사이의 유격이 최소화될 수 있다.
나아가, 커버상면부(110)에서 하방으로 휘어지는 전단은 상단벤딩부(22)에 의해 상방으로 지지될 수 있어 커버상면부(110)의 지지 면적이 효과적으로 증가되고 구조적인 안정성이 향상될 수 있다.
한편, 도 15에는 본 발명의 일 실시예에 따라 커버패널(100)에서 전방돌출부(43)가 삽입되는 후방삽입홈(150) 및 돌출지지부(165)가 도시되어 있다. 참고적으로, 도 9에는 커버패널(100)의 돌출지지부(165)를 상방에서 바라본 모습이 도시되어 있다.
도 15를 참고하면, 후방삽입홈(150)은 후방에서 상기 전방돌출부(43)가 삽입될 수 있다. 후방삽입홈(150)은 전방돌출부(43)가 삽입되는 공간을 포함할 수 있다. 후방삽입홈(150)은 후방으로 개방되어 전방돌출부(43)가 후방에서 삽입될 수 있다.
한편, 돌출지지부(165)는 상기 후방삽입홈(150)의 하면에서 상기 전방돌출부(43)를 향해 돌출될 수 있다. 예컨대, 캐비닛(10)의 상하방향을 기준으로 후방삽입홈(150)의 폭은 결합 용이성을 고려하여 전방돌출부(43)의 두께보다 더 크게 형성될 수 있다.
다만, 후방삽입홈(150)의 폭이 전방돌출부(43)의 두께보다 크게 마련되는 경우, 전방돌출부(43)와 후방삽입홈(150)의 내측면 사이의 유격에 의해 커버패널(100)의 후단측의 들뜸이 유발될 수 있다.
즉, 후방삽입홈(150)의 내측면과 전방돌출부(43) 사이의 유격만큼 커버패널(100)의 상하방향 이동 허용량이 발생되므로 커버패널(100)의 고정과 유격을 제거하는 데에 불리할 수 있다.
이를 개선하기 위해, 본 발명의 일 실시예에서 커버패널(100)은 돌출지지부(165)를 포함하며, 돌출지지부(165)는 후방삽입홈(150)의 하면으로부터 상방으로 돌출될 수 있다. 여기서 후방삽입홈(150)의 하면은 상기 삽입홈(219)의 내측면 중 전방돌출부(43)의 아래에 위치되는 일면을 의미할 수 있다.
돌출지지부(165)는 후방삽입홈(150)의 하면에서 상방으로 돌출되어 전방돌출부(43)의 하면과 접촉될 수 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예는 후방삽입홈(150)의 하면에서 상방으로 돌출되는 돌출지지부(165)에 의해, 전방돌출부(43)와의 관계에서 커버패널(100)의 후단측이 상방으로 상승될 수 있는 이동 허용량이 최소화될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예는 후방삽입홈(150)에 삽입된 전방돌출부(43)와 돌출지지부(165)의 밀착 접촉에 의해 커버패널(100)이 위로 들뜨는 것을 효과적으로 개선할 수 있다. 즉, 상기 커버패널(100)은 상기 돌출지지부(165)와 상기 전방돌출부(43)의 접촉에 의해 상방 이동이 제한될 수 있다.
상기 돌출지지부(165)는 커버패널(100) 및 탑패널(40)의 슬라이딩 방향, 즉 전후방향을 따라 연장될 수 있고, 복수로 마련되어 캐비닛(10)의 폭방향을 따라 이격 배치될 수 있다.
돌출지지부(165)의 후단부는 전방돌출부(43)의 삽입 용이성을 위해 후단이 가장 낮은 돌출 높이를 가지도록 마련될 수 있다. 즉, 돌출지지부(165)는 후단을 포함하는 적어도 일부분이 후방을 향할수록 돌출높이가 감소되도록 마련될 수 있다.
한편, 도 9 내지 11을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 커버패널(100)은 커버상면부(110), 후방연장부(160) 및 돌출지지부(165)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 후방연장부(160)는 상기 커버상면부(110)로부터 하방으로 이격되어 상기 커버상면부(110)와의 사이로 상기 전방돌출부(43)가 삽입될 수 있다.
후방연장부(160)는 커버상면부(110)보다 아래에 위치될 수 있다. 즉, 후방연장부(160)는 커버상면부(110)의 하면보다 아래에 위치될 수 있다. 돌출지지부(165)는 상기 후방연장부(160)로부터 상기 전방돌출부(43)를 향해 돌출될 수 있다.
상기 후방연장부(160)는 상기 하방연장부(120)로부터 후방으로 연장될 수 있고, 상기 전방돌출부(43)는 상기 커버상면부(110)와 상기 후방연장부(160) 사이에서 상기 하방연장부(120)를 향해 삽입될 수 있다.
후방연장부(160)는 커버상면부(110)의 하면과 대략 나란하게 연장될 수 있으며, 후방연장부(160)의 후단은 커버상면부(110)의 후단보다 더 뒤에 위치될 수 있다. 후방연장부(160)와 커버상면부(110)는 서로 이격되고, 그 사이에 상기 전방돌출부(43)가 삽입될 수 있다.
즉, 후방연장부(160) 및 커버상면부(110) 사이에는 전술한 후방삽입홈(150)이 형성될 수 있다. 예컨대, 커버패널(100)은 커버상면부(110)의 하면, 하방연장부(120)의 후면 및 후방연장부(160)의 상면이 함께 후방삽입홈(150)을 정의할 수 있다.
이에 따라, 상기 후방삽입홈(150)에 삽입되는 전방돌출부(43)는 위로 커버상면부(110)를 마주보고, 전방으로 하방연장부(120)를 마주보며, 하방으로 후방연장부(160)를 마주볼 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 커버패널(100)은 전방돌출부(43)의 아래에 위치되는 후방연장부(160)에 의해 전방돌출부(43)와의 접촉 면적이 효과적으로 증가될 수 있고 커버패널(100)의 들뜸이 효과적으로 방지될 수 있다.
한편, 다시 도 13 및 14를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 커버패널(100)의 패널결합부(130)를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 커버패널(100)은 패널결합부(130)를 포함하고, 패널결합부(130)는 결합몸체부(132) 및 결합연장부(134)를 포함할 수 있다. 즉, 커버패널(100)은 상기 커버패널(100)에서 하방으로 돌출되어 상기 상단벤딩부(22)를 관통하는 결합몸체부(132) 및 상기 결합몸체부(132)로부터 상기 결합몸체부(132)의 길이방향을 가로지르는 방향으로 연장되고, 상기 상단벤딩부(22) 아래에 위치되는 결합연장부(134)를 포함할 수 있다.
결합몸체부(132)는 커버패널(100), 예컨대 커버상면부(110)로부터 하방으로 돌출되도록 연장될 수 있다. 결합몸체부(132)는 전술한 상단벤딩부(22)의 결합홀(25)을 관통할 수 있다. 즉, 상단벤딩부(22)상에 커버패널(100)이 위치된 경우, 결합몸체부(132)는 상기 결합홀(25) 내에 위치될 수 있다.
한편, 결합연장부(134)는 결합몸체부(132)로부터 돌출되도록 연장될 수 있다. 결합연장부(134)의 돌출방향 또는 연장방향은 결합몸체부(132)의 연장방향을 가로지르는 방향일 수 있다.
예컨대, 결합몸체부(132)는 커버상면부(110)로부터 지면을 향해 연장될 수 있고, 결합연장부(134)는 지면과 나란하게 연장될 수 있다. 예컨대, 결합연장부(134)는 캐비닛(10)의 전후방향 또는 폭방향으로 연장될 수 있다.
상단벤딩부(22)의 결합홀(25)을 관통하도록 연장되는 결합몸체부(132)의 길이방향을 가로지르도록 연장되는 결합연장부(134)는 결국 적어도 일부가 상단벤딩부(22)의 아래에 위치될 수 있다. 즉, 결합연장부(134)의 적어도 일부는 결합홀(25)을 벗어난 상단벤딩부(22)의 아래에 위치될 수 있다.
이에 따라, 커버패널(100)이 위로 이동하려는 경우, 상단벤딩부(22)의 아래에 위치되는 결합연장부(134)는 상단벤딩부(22)와 접촉될 수 있고, 이에 따라 커버패널(100)의 상방 이동이 제한될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 상단벤딩부(22)는 상기 결합몸체부(132)가 관통하는 결합홀(25)을 포함하고, 상기 결합홀(25)은 상기 결합몸체부(132)가 슬라이딩 가능하도록 전후방향으로 연장되고, 상기 결합연장부(134)는 상기 결합홀(25)을 통과 가능하도록 상기 결합몸체부(132)로부터 전방으로 연장될 수 있다.
즉, 결합연장부(134)와 결합홀(25)의 연장방향은 서로 동일할 수 있다. 또는, 결합홀(25)은 적어도 일부에서 결합연장부(134)보다 큰 면적으로 개방될 수 있다. 이에 따라, 결합연장부(134)는 결합홀(25)의 적어도 일부에서 상기 결합홀(25)을 통과하여 상단벤딩부(22), 즉 제1상단벤딩부(23)의 아래에 위치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 결합연장부(134) 및 결합홀(25)은 모두 전후방향을 연장될 수 있다. 이에 따라, 커버패널(100)이 상단벤딩부(22)상에 배치되는 과정에서 결합연장부(134)는 상기 결합홀(25)을 통과하여 상단벤딩부(22)의 아래에 위치될 수 있다.
한편, 커버패널(100)이 상단벤딩부(22)상에서 슬라이딩되는 과정에서 결합몸체부(132)는 결합홀(25)의 둘레에 접촉될 수 있다. 예컨대, 커버패널(100)이 전방으로 슬라이딩되는 과정에서 결합몸체부(132)는 결합홀(25)의 전방측 둘레에 접촉되고 더 이상의 전방 이동이 제한될 수 있다.
이 경우, 결합몸체부(132)로부터 전방으로 연장되는 결합연장부(134)는 결합홀(25)을 벗어난 위치에서 상기 상단벤딩부(22)의 아래에 위치될 수 있다. 이에 따라, 커버패널(100)이 상방으로 이동되려는 경우 결합연장부(134)와 상단벤딩부(22)의 접촉에 의해 커버패널(100)의 상방 이동이 제한될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 상기 커버패널(100)은 적어도 일부가 상기 탑패널(40)의 일부의 아래에 위치되어 상방 이탈이 제한된다. 상기 커버패널(100)은 후방으로 연장되어 상기 탑패널(40)의 상기 일부의 아래에 위치되는 후방연장부(160)를 포함할 수 있다.
상기 탑패널(40)은 상기 캐비닛(10)의 상면을 형성하는 상면부(41)를 포함하며, 상기 상면부(41)의 아래에는 상기 후방연장부(160)의 후단이 위치되는 탑패널공간이 정의될 수 있다.
상기 탑패널공간은 상기 상면부(41)의 아래에서 하방으로 개방되어 캐비닛(10)의 내부공간과 연통될 수 있다. 탑패널공간의 전방에는 탑패널(40)의 전단벤딩부(42)가 위치될 수 있고, 양 측방에는 각각 측단벤딩부(45)가 위치될 수 있으며, 후방에는 후단벤딩부(49)가 위치될 수 있다.
즉, 탑패널공간은 하면을 제외한 면들이 상기 탑패널(40)의 상면부(41) 및 벤딩부에 의해 정의될 수 있다. 탑패널공간에 대한 자세한 설명은 후술한다. 커버패널(100)의 후방연장부(160)의 후단은 상기 전단벤딩부(42)보다 후방에 위치되어 상기 탑패널공간 내에 배치될 수 있다.
상기 후방연장부(160)는 상기 전단벤딩부(42)보다 아래에서 상기 커버패널(100)로부터 후방으로 연장되거나, 상기 전단벤딩부(42)를 관통하며 연장될 수 있다. 예컨대, 도 14에 도시된 것처럼 전단벤딩부(42)의 하단 및 전방돌출부(43)는 후방연장부(160)보다 위에 위치될 수도 있고, 도 13에 도시된 것처럼 전단벤딩부(42)의 하단이 상기 후방연장부(160)보다 밑에 위치되며 전단벤딩부(42)에는 후방연장부(160)에 의해 관통되는 홀이 형성될 수도 있다.
상기 후방연장부(160)는 상기 하방연장부(120)로부터 후방으로 연장되어 상기 탑패널(40)의 상기 일부 아래에 위치될 수 있으며, 상기 후방연장부(160)는 상기 커버상면부(41)로부터 하방으로 이격되어 상기 커버상면부(41)와의 사이에 상기 전방돌출부(43)가 삽입되는 후방삽입홈(150)이 형성될 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 것처럼 본 발명의 일 실시예에서 상기 캐비닛(10)은 상기 캐비닛(10)의 전면을 형성하는 프론트패널(20) 및 상기 캐비닛(10)의 상면을 형성하는 탑패널(40)을 포함할 수 있다.
상기 탑패널(40)은 상기 상면을 정의하는 상면부(41)를 포함하고, 상기 상면부(41)는 상기 프론트패널(20)의 상단보다 더 높은 위치에 배치된다. 도 5 및 8에는 본 발명의 일 실시예에 따라 탑패널(40)의 상면부(41)가 프론트패널(20) 상단보다 더 높게 위치된 캐비닛(10) 구조가 도시되어 있다.
캐비닛(10)의 외부 마감은 캐비닛(10)의 내부를 보호함과 동시에 사용자의 외관상 만족도를 향상시키기 위한 중요한 요소이다. 본 발명의 일 실시예는 캐비닛(10)의 외관상 완성도를 높이고 외부 마감이 효과적으로 이루어지도록, 탑패널(40)이 입체적인 구조를 가질 수 있다.
예컨대, 도 20에 도시된 것처럼 탑패널(40)은 지면에 대한 수직한 방향으로 높이를 가지는 3차원적 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 탑패널(40)에서 캐비닛(10)의 상면을 정의하는 상면부(41)는 프론트패널(20)보다 더 위에 위치될 수 있다.
탑패널(40)이 2차원적 형상을 가지는 판상으로 마련되는 경우, 탑패널(40)과 사이드패널(30) 등이 결합되는 부분에 사용되는 결합수단이 외부로 그대로 노출될 여지가 있으며, 탑패널(40)의 강도가 저하되어 탑패널(40)의 변형이나 캐비닛(10) 내부의 보호에 취약할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)은 전단벤딩부(42), 측단벤딩부(45) 및 후단벤딩부(49) 등 복수의 벤딩부에 의해 높이를 가지며 3차원적 형상을 가짐으로써, 강도의 보강이 효과적으로 이루어질 수 있고 외관상 완성도가 효과적으로 향상될 수 있다.
상기 캐비닛(10)은 상기 캐비닛(10)의 측면을 형성하는 사이드패널(30)을 더 포함하고, 상기 상면부(41)는 상기 사이드패널(30)보다 더 높은 위치에 배치될 수 있다. 즉, 상기 프론트패널(20)의 상단은 상기 사이드패널(30)의 상단보다 더 높은 위치에 배치되고, 상기 탑패널(40)의 전방에 위치될 수 있다.
탑패널(40)의 높이 형성을 위해 프론트패널(20)의 상단은 사이드패널(30)의 상단보다 더 높게 위치될 수 있다. 이에 따라, 높이를 가지는 탑패널(40)의 전방이 상기 프론트패널(20)에 의해 효과적으로 차폐되고 지지될 수 있다.
상기 탑패널(40)은 상기 상면부(41)의 양측단 각각에서 하방으로 연장되는 측단벤딩부(45)를 포함하고, 상기 측단벤딩부(45)는 상기 사이드패널(30)상에 지지될 수 있다. 상기 측단벤딩부(45)와 사이드패널(30)의 결합에 의해 탑패널(40)의 결합 부위가 외부로부터 편리하게 가려질 수 있다.
상기 프론트패널(20)은 상기 캐비닛(10)의 전면을 형성하는 전면부(21) 및 상기 전면부(21)의 상단에 후방으로 연장되는 상단벤딩부(22)를 포함하고, 상기 탑패널(40)의 상면부(41)는 상기 상단벤딩부(22)보다 상방에 위치될 수 있다.
도 13을 참고하면, 프론트패널(20)의 상단벤딩부(22)는 탑패널(40)의 전단벤딩부(42)의 전방에 위치되거나 그보다 아래에 위치될 수 있다. 또한, 상기 캐비닛(10)은 상기 상단벤딩부(22) 위에 배치되어 상기 상단벤딩부(22)의 적어도 일부를 외부로부터 커버하는 커버패널(100)을 더 포함하고, 상기 상면부(41)는 상기 커버패널(100)과 나란하게 위치될 수 있다.
즉, 상면부(41)와 커버패널(100)은 함께 캐비닛(10)의 상면을 형성할 수 있다. 상면부(41)와 커버패널(100)은 함께 캐비닛(10)의 외관을 형성하는 일면을 이룰 수 있다. 커버패널(100)과 상면부(41)는 함께 지면과 나란한 가상의 일면상에 위치될 수 있다.
이를 위해 프론트패널(20)의 상단은 상기 상면부(41)보다 아래에 위치될 수 있다. 탑패널(40)은 전방으로 프론트패널(20)과 지지 구조를 형성할 수 있고, 하방으로 사이드패널(30)과 지지 구조를 형성할 수 있어 구조적 안정성이 향상될 수 있다.
또한, 탑패널(40)의 측단벤딩부(45) 및 전단벤딩부(42) 등이 프론트패널(20)이나 사이드패널(30)과 지지 관계 또는 결합 관계를 형성하며 캐비닛(10)의 외관을 형성함으로써 제품의 외관상 완성도를 효과적으로 향상시킬 수 있다.
나아가, 전술한 바와 같이 추가처리장치(90) 위에 캐비닛(10)을 올려 사용하는 적층 구조에 있어서도 상기 캐비닛(10)의 상부측 마감은 중요하며, 이를 위해 본 발명의 일 실시예는 프론트패널(20)상에 커버패널(100)을 배치하고 탑패널(40)의 두께를 형성할 수 있다.
한편, 상기 탑패널(40)은 상기 상면부(41)의 전단에서 하방으로 연장되는 전단벤딩부(42)를 포함하고, 상기 전단벤딩부(42)의 전방에는 상기 상단벤딩부(22) 및 상기 커버패널(100)이 위치될 수 있다.
한편, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 탑패널(40)은 상기 상면부(41)의 아래에서 정의되는 탑패널공간(44)을 포함하고, 상기 탑패널공간(44)의 전방에는 상기 프론트패널(20)의 상단이 위치될 수 있다. 상기 탑패널(40)은 상기 상면부(41)로부터 하방으로 연장되는 복수의 벤딩부를 포함하고, 상기 탑패널공간(44)은 상기 복수의 벤딩부에 의해 둘러싸이며 하방으로 개방될 수 있다.
예컨대, 도 21에 도시된 것처럼 상면부(41)는 탑패널공간(44)의 상면을 정의할 수 있고, 전단벤딩부(42)는 탑패널공간(44)의 전면을 정의할 수 있으며, 측단벤딩부(45)는 탑패널공간(44)의 측면을 정의할 수 있고, 후단벤딩부(49)는 탑패널공간(44)의 후면을 정의할 수 있다.
상기 캐비닛(10)은 상기 프론트패널(20) 위에 배치되는 커버패널(100)을 더 포함하고, 상기 커버패널(100)의 적어도 일부는 후방으로 돌출되어 상기 탑패널공간(44)에 삽입될 수 있다.
탑패널공간(44)의 하면은 개방되어 상기 탑패널공간(44)과 캐비닛(10)의 내부공간이 서로 연통되어 하나의 공간을 형성할 수 있다. 한편, 전술한 바와 같이 커버패널(100)의 후방연장부(160) 등이 삽입되기 용이하도록, 탑패널(40)의 전단벤딩부(42)는 측단벤딩부(45) 등과의 관계에서 연장 길이가 더 짧거나 홀이 형성될 수 있다.
상기 캐비닛(10)은 상기 탑패널(40)의 아래에 위치되어 상기 탑패널(40)을 지지하는 지지면(200)을 더 포함하고, 상기 탑패널(40)은 상기 상면부(41)의 양측단 각각에서 하방으로 연장되는 측단벤딩부(45)가 상기 지지면(200) 위에 배치될 수 있다.
도 23에 도시된 것처럼 상기 측단벤딩부(45)는 상기 상면부(41)에서 하방으로 연장되는 제1벤딩부(46) 및 상기 제1벤딩부(46)에서 상기 캐빈빗 내측으로 연장되는 제2벤딩부(47)를 포함하고, 상기 제2벤딩부(47)는 상기 지지면(200)에 의해 지지될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예는 캐비닛(10), 상기 캐비닛(10) 내부에 구비되고, 의류가 수용되는 드럼(60) 및 상기 캐비닛(10)의 아래에서 상기 캐비닛(10)을 지지하는 추가캐비닛(95) 및 상기 추가캐비닛(95) 내부에 구비되고 의류가 수용되는 추가드럼(99)을 포함하는 추가처리장치(90)를 포함할 수 있다.
상기 캐비닛(10)은 상기 추가캐비닛(95) 위에서 상기 캐비닛(10)의 전면을 형성하는 프론트패널(20) 및 상기 캐비닛(10)의 상면을 형성하는 탑패널(40)을 포함하며, 상기 탑패널(40)은 상기 상면을 정의하는 상면부(41)를 포함하고, 상기 상면부(41)는 상기 프론트패널(20)의 상단보다 더 높은 위치에 배치될 수 있다.
위와 같이, 추가처리장치(90)를 포함하는 경우에 있어서 상기 탑패널(40)이 3차원적 형상으로 마련되는 것은 더욱 유리할 수 있다.
예컨대, 본 발명의 일 실시예에 따른 캐비닛(10)이 추가캐비닛(95) 위에 얹혀짐으로써 상기 탑패널(40)의 높이가 증가되더라도 제품의 마감은 중요할 수 있고, 따라서 프론트패널(20)의 상단벤딩부(22) 위에는 커버패널(100)이 배치될 수 있으며, 나아가 탑패널(40)의 상면부(41)는 사이드패너 및 프론트패널(20)의 상단보다 더 높은 위치를 가지며 상기 커버패널(100)과 함께 캐비닛(10)의 상면을 형성할 수 있다.
한편, 도 16에는 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)이 분리된 캐비닛(10)이 도시되어 있다. 또한, 도 17에는 캐비닛(10)에 구비되는 지지면(200)에 마련되는 홈형성부(210)가 도시되어 있다.
도 16 및 17을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛(10)은 상기 캐비닛(10)의 상면을 형성하는 탑패널(40)을 포함하고, 상기 탑패널(40)의 아래에 위치되어 상기 탑패널(40)을 지지하는 지지면(200)을 포함할 수 있다.
지지면(200)은 탑패널(40)의 아래에 위치되어 상기 탑패널(40)을 지지하는 면에 해당할 수 있고, 대략 지면과 나란할 수 있다. 지지면(200)은 다양한 구성의 전체 또는 일부일 수 있다.
예컨대, 지지면(200)은 사이드패널(30)의 일부로 마련되거나 후술할 보강프레임(250) 등의 일부에 해당할 수도 있으며, 경우에 따라서는 독립적인 구성으로 제조되어 상기 사이드패널(30) 등과 결합 관계를 형성할 수 있다.
탑패널(40)은 상기 지지면(200)상에 배치되어 전술한 바와 같이 슬라이딩 방식으로 결합이 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 지지면(200)은 탑패널(40)의 슬라이딩 방향, 예컨대 전후방향을 따라 연장될 수도 있다.
한편, 홈형성부(210)는 상기 지지면(200)상에 구비되고, 상기 지지면(200)과 나란한 방향으로 개방되는 삽입홈(219)을 형성할 수 있다. 이에 따라, 상기 탑패널(40)은 상기 지지면(200)상에서 상기 지지면(200)과 나란한 방향으로 슬라이딩되어 일부가 상기 삽입홈(219)에 삽입됨으로써 상방 이동이 제한될 수 있다.
구체적으로, 홈형성부(210)는 지지면(200)에서 위로 돌출되는 형상으로 마련될 수 있다. 홈형성부(210)는 지지면(200)의 일부에 해당하거나 별도로 제조되어 상기 지지면(200)에 결합될 수 있다.
홈형성부(210)는 지지면(200)과 나란한 방향으로 개방되는 삽입홈(219)을 형성할 수 있다. 삽입홈(219)은 지면과 나란한 방향으로 개방된 홈의 형상을 가질 수 있다. 삽입홈(219)은 적어도 탑패널(40)의 슬라이딩 방향에 대해 개방되도록 마련될 수 있다.
상기 삽입홈(219)은 홈형성부(210)에 형성되거나, 홈형성부(210) 및 타 구성과의 관계에서 형성될 수도 있다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예에서 삽입홈(219)은 홈형성부(210)와 지지면(200)에 의해 정의될 수 있다.
도 18에는 본 발명의 일 실시예에 따라 지지면(200)과 홈형성부(210)에 의해 정의되는 삽입홈(219)의 단면이 도시되어 있다. 탑패널(40)은 지지면(200)상에 지지된 상태에서 슬라이딩을 통해 그 일부가 삽입홈(219)에 삽입될 수 있다. 홈의 구조를 고려할 때, 탑패널(40)은 상기 삽입홈(219)에 일부가 삽입됨으로써 상방으로의 이동이 제한될 수 있다.
또한, 홈의 구조를 고려할 때, 탑패널(40)의 일부가 상기 삽입홈(219)에 삽입되는 깊이는 구조적으로 정해질 수 있고, 이에 따라 탑패널(40)의 슬라이딩 거리 또한 정해질 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)은 지지면(200)상에서 슬라이딩됨으로써 상기 삽입홈(219)과의 삽입 관계에 의해 슬라이딩 방향은 물론 상하방향으로의 이동 또한 제한됨으로써 결합 위치에 대한 고정이 이루어질 수 있다.
이에 따라, 탑패널(40)의 전후방향 및 상하방향 각각에 대한 결합 과정이 분리될 필요가 없으며, 탑패널(40)의 슬라이딩만으로 적어도 2가지 이상의 방향에서 고정이 가능하여 결합에 유리할 수 있다.
한편, 상기 지지면(200)은 측방향을 기준으로 상기 캐비닛(10)의 양측에 각각 배치되고, 상기 캐비닛(10)의 전후방향을 따라 연장되며, 상기 탑패널(40)은 상기 전후방향을 따라 슬라이딩될 수 있다.
한편, 도 19에는 본 발명의 일 실시예에 따라 사이드패널(30)의 상단에 지지면(200)이 연결된 모습이 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 캐비닛(10)은 상기 측방향 양측에 각각 배치되는 사이드패널(30)을 더 포함하고, 상기 사이드패널(30)은 상기 캐비닛(10)의 측면을 형성하는 측면부(31)를 포함하며, 상기 지지면(200)은 상기 측면부(31)의 상단에서 상기 캐비닛(10)의 내부를 향해 연장될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 지지면(200)은 사이드패널(30)의 상단이 절곡되어 형성될 수 있다. 즉, 사이드패널(30)은 측면부(31) 및 지지면(200)을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 지지면(200)은 사이드패널(30)의 상단부가 절곡되어 형성됨으로써 탑패널(40)의 안정적인 지지가 가능하며 탑패널(40)의 슬라이딩 방향을 따라 연장된 형상을 가질 수 있다.
한편, 도 20에는 본 발명의 일 실시예에 따라 사이드패널(30)에 인접하게 구비되는 보강프레임(250)이 도시되어 있다. 도 20을 참고하면, 본 발명의 일 실시예는 상기 탑패널(40)보다 아래에 위치되고, 상기 캐비닛(10)의 상기 측방향 양측에 각각 마련되며, 상기 전후방향을 따라 연장되는 보강프레임(250)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 지지면(200)은 상기 보강프레임(250)의 상면에 해당할 수 있다. 즉, 홈형성부(210)는 상기 보강프레임(250)의 상면에 결합될 수 있다. 이 경우, 사이드패널(30)의 상단부는 필요에 따라 절곡되어 보강프레임(250)의 상면을 덮을 수도 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 지지면(200)은 사이드패널(30)의 절곡된 상단부 또는 보강프레임(250)의 상면 등에 해당할 수 있다. 홈형성부(210)는 사이드패널(30)의 상단부에 결합되거나, 보강프레임(250)에 결합되거나, 사이드패널(30)의 상단부를 관통하여 보강프레임(250)에 결합될 수도 있다.
도 20에는 본 발명의 일례로서 사이드패널(30)의 상단부가 절곡되어 지지면(200)을 형성하고, 상기 지지면(200)의 아래에는 보강프레임(250)이 위치되며, 홈형성부(210)는 상기 지지면(200)을 관통하여 보강프레임(250)에 결합된 모습이 도시되어 있다.
다만, 이하에서는 별다른 언급이 없는 한, 설명의 편의를 위해 지지면(200)은 사이드패널(30)의 일부로서 사이드패널(30)의 측면부(31) 상단에 연결되고 지면과 나란한 면으로 설명한다.
본 발명의 일 실시예에서 보강프레임(250)은 전후방향으로 연장되어 프론트패널(20) 및 리어패널(50)과의 결합 관계를 형성함으로써 캐비닛(10)의 강성을 증가시킬 수 있고, 사이드패널(30)의 상단부가 절곡되어 지지면(200)을 형성하는 경우 상기 지지면(200)을 아래에서 지지하는 보강체에 해당할 수 있다.
한편, 다시 도 18을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 지지면(200)은 상기 삽입홈(219)의 하면을 정의하고, 상기 삽입홈(219)에서 상기 하면을 제외한 나머지는 상기 홈형성부(210)에 의해 정의될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 삽입홈(219)의 하단은 지지면(200)과 동일한 높이를 가질 수 있고, 이에 따라 지지면(200)상에서 슬라이딩되는 탑패널(40)의 일부가 단차없이 삽입홈(219)에 쉽게 삽입될 수 있다.
구체적으로, 상기 홈형성부(210)는 홈돌출부(212) 및 직경확장부(214)를 포함할 수 있다. 홈돌출부(212)는 상기 지지면(200)으로부터 상방으로 돌출될 수 있고, 직경확장부(214)는 상기 홈돌출부(212) 위에 위치되고, 상기 홈돌출부(212)보다 더 큰 직경(D1)을 가질 수 있다.
홈돌출부(212)의 직경(D2)은 다양할 수 있다. 다만, 홈돌출부(212)의 직경(D2)은 캐비닛(10)의 폭방향을 기준으로 상기 지지면(200)의 폭 이하임이 바람직하다. 또한, 홈형성부(210)는 홈돌출부(212)의 위에 위치되는 직경확장부(214)에 의해 홈돌출부(212)의 둘레측에 삽입홈(219)이 형성될 수 있다.
즉, 상기 삽입홈(219)은 상기 직경확장부(214)와 상기 지지면(200) 사이에 형성될 수 있다. 탑패널(40)의 일부는 상기 홈돌출부(212)를 향해 이동되면서 상기 삽입홈(219)에 삽입될 수 있다.
한편, 상기 직경확장부(214)에서 상기 지지면(200)을 향하는 하면(215)은 상기 홈돌출부(212)로부터 멀어질수록 상기 지지면(200)으로부터 멀어질 수 있다. 예컨대, 직경확장부(214)의 하면(215)은 홈형성부(210)의 중앙을 향할수록 지지면(200)에 가까워지도록 경사진 면일 수 있다.
이에 따라, 삽입홈(219)은 탑패널(40)이 삽입되는 입구측의 높이가 증가될 수 있고, 지지면(200)을 따라 슬라이딩되는 탑패널(40)의 일부가 삽입되기 용이할 수 있다.
상기 탑패널(40)은 상기 삽입홈(219)에 삽입되는 삽입부(230)를 포함하고, 상기 지지면(200)상에서 예비포지션(P1)으로부터 결합포지션(P2)으로 슬라이딩되며, 상기 삽입부(230)는 상기 탑패널(40)의 상기 예비포지션(P1)에서 상기 삽입홈(219)으로부터 이격되고, 상기 탑패널(40)의 상기 결합포지션(P2)에서 상기 삽입홈(219)에 삽입될 수 있다.
참고적으로, 앞서 설명한 도 7에는 탑패널(40)의 예비포지션(P1)과 결합포지션(P2)이 개념적으로 표시되어 있다. 여기서 탑패널(40)의 예비포지션(P1)이란, 탑패널(40)이 상기 지지면(200)상에 배치된 상태이지만 슬라이딩 과정이 이루어지기 전으로서 그 일부가 삽입홈(219)에 삽입되기 전을 의미한다.
탑패널(40)의 결합포지션(P2)이란, 탑패널(40)이 상기 예비포지션(P1)에서 슬라이딩되어 그 일부가 삽입홈(219)에 완전히 삽입된 상태를 의미한다. 즉, 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)은 지지면(200)상에 배치된 예비포지션(P1)으로부터 슬라이딩되어 삽입홈(219)에 그 일부가 삽입된 결합포지션(P2)으로 전환될 수 있다.
한편, 도 21은 탑패널(40)을 아래에서 바라본 하면도에 해당한다. 도 21을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 탑패널(40)은 상면부(41), 제1벤딩부(46) 및 제2벤딩부(47)를 포함할 수 있다.
상면부(41)는 상기 캐비닛(10)의 상기 상면을 형성할 수 있고, 제1벤딩부(46)는 상기 상면부(41)에서 하방으로 연장될 수 있으며, 제2벤딩부(47)는 상기 제1벤딩부(46)에서 상기 캐비닛(10)의 내부를 향하여 상기 지지면(200)과 나란하게 연장될 수 있다.
상기 제1벤딩부(46) 및 상기 제2벤딩부(47)는 함께 탑패널(40)의 측단벤딩부(45)를 형성할 수 있다. 즉, 상기 측단벤딩부(45)는 탑패널(40)의 양 측단 각각에 마련될 수 있고, 각각 제1벤딩부(46) 및 제2벤딩부(47)를 포함할 수 있다. 상기 제2벤딩부(47)는 상기 삽입부(230)를 포함하며 상기 지지면(200)에 의해 지지될 수 있다.
제1벤딩부(46)는 상면부(41)의 둘레로부터 하방으로 연장될 수 있다. 제1벤딩부(46)는 상면부(41)의 양측변 각각에서 하방으로 연장될 수 있다. 제1벤딩부(46)는 상면부(41)의 양측부가 각각 하방으로 절곡되어 형성될 수 있다.
제2벤딩부(47)는 제1벤딩부(46)로부터 연장될 수 있다. 제2벤딩부(47)는 제1벤딩부(46)에서 캐비닛(10) 내부를 향해 연장될 수 있다. 제2벤딩부(47)는 제1벤딩부(46)의 하단에서 연장될 수 있다. 제2벤딩부(47)는 제1벤딩부(46)의 하단부가 절곡되어 형성될 수 있다.
제2벤딩부(47)는 지면과 대략 나란할 수 있다. 제2벤딩부(47)는 지지면(200)과 나란하게 마련되어 상기 지지면(200)상에 지지될 수 있다. 즉, 탑패널(40)은 상기 제2벤딩부(47)가 지지면(200)상에 위치되어 지지될 수 있다.
탑패널(40)은 홈형성부(210)에 의해 형성되는 삽입홈(219)에 삽입되는 삽입부(230)를 포함할 수 있다. 즉, 탑패널(40)은 그 일부가 삽입부(230)를 형성하며 상기 삽입홈(219)에 삽입되어 슬라이딩 방향은 물론 상방으로의 이동 또한 제한될 수 있다.
상기 삽입부(230)는 제2벤딩부(47)의 일부에 해당할 수 있다. 즉, 제2벤딩부(47)는 지지면(200)상에서 슬라이딩되어 상기 삽입부(230)가 전술한 삽입홈(219)에 삽입될 수 있다. 예컨대, 상기 탑패널(40)의 상기 결합포지션(P2)은 상기 예비포지션(P1)보다 전방에서 정의되고, 상기 제1벤딩부(46)는 상기 상면부(41)의 측방향 양측변 각각에서 연장되며, 상기 제2벤딩부(47)는 전후방향을 따라 연장될 수 있다.
한편, 상기 홈형성부(210)는 복수로 마련되어 상기 탑패널(40)의 슬라이딩방향을 따라 이격 배치되고, 제2벤딩부(47)는 상기 홈형성부(210)가 이동되는 공간을 제공하는 개방부(240)를 포함할 수 있다.
상기 개방부(240)는 상기 홈형성부(210)와 대응되는 개수로 마련되어 상기 슬라이딩방향을 따라 이격 배치될 수 있다. 이에 따라, 탑패널(40)은 전후방향을 기준으로 서로 이격된 복수의 지점에서 상방 이동 및 전방 이동이 제한되어 안정적인 고정 구조를 가질 수 있다.
한편, 도 22에는 본 발명의 일 실시예에 따라 탑패널(40)에 형성되는 개방부(240) 및 삽입부(230)가 도시되어 있다.
도 22를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 제2벤딩부(47)는 상기 탑패널(40)의 슬라이딩방향을 따라 연장되고 상기 홈형성부(210)가 수용되는 개방부(240)를 포함할 수 있다. 상기 홈형성부(210)는 상기 개방부(240) 내에서 상기 탑패널(40)의 슬라이딩에 의해 상기 개방부(240)에 대한 상대 위치가 변화될 수 있다.
구체적으로, 개방부(240)는 제2벤딩부(47)의 일부가 제거되어 형성될 수 있다. 개방부(240)는 제2벤딩부(47)에서 상하로 개방된 홀의 포함할 수 있다. 탑패널(40)이 지지면(200)상에 지지되면, 홈형성부(210)는 상기 개방부(240) 내에 위치될 수 있다.
개방부(240)는 탑패널(40)의 슬라이딩 방향을 따라 연장된 홀의 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 탑패널(40)의 슬라이딩 시 홈형성부(210)는 개방부(240) 내에서 그 위치가 변할 수 있다.
예컨대, 탑패널(40)이 전방으로 슬라이딩되면 홈형성부(210)는 개방부(240) 내에서 개방부(240)의 후단을 향해 이동될 수 있고, 탑패널(40)이 후방으로 슬라이딩되면 홈형성부(210)는 개방부(240) 내에서 개방부(240)의 전단을 향해 이동될 수 있다.
이를 달리 말하면, 탑패널(40)이 전방으로 슬라이딩되면 개방부(240)의 후단부가 홈형성부(210)의 삽입홈(219)을 향해 이동될 수 있으며, 탑패널(40)이 후방으로 슬라이딩되면 개방부(240)의 전단부가 홈형성부(210)의 삽입홈(219)을 향해 이동될 수 있다.
한편, 도 22에는 개방부(240)의 일단부에 형성되는 삽입부(230)가 도시되어 있고, 도 23에는 예비포지션(P1)에서 홈형성부(210)와 삽입부(230)의 위치 관계가 도시되어 있으며, 도 24에는 결합포지션(P2)에서 홈형성부(210)와 삽입부(230)의 위치 관계가 도시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 상기 삽입부(230)는 상기 개방부(240)의 일단부에 위치되고, 상기 결합포지션(P2)에서 상기 홈형성부(210)는 상기 개방부(240)의 상기 일단부에 위치되어 상기 삽입부(230)가 삽입될 수 있다.
우선 도 23을 참고하면, 탑패널(40)이 지지면(200)상에 안착되면 홈형성부(210)는 개방부(240) 내에 위치될 수 있다. 홈형성부(210)의 홈돌출부(212)는 제2벤딩부(47)와 나란하게 위치될 수 있다.
예비포지션(P1)에서 개방부(240)의 일단부에서 정의되는 삽입부(230)는 홈형성부(210)와 이격되어 위치될 수 있다. 결합포지션(P2)이 예비포지션(P1)보다 전방에서 정의되는 경우, 삽입부(230)는 개방부(240)의 후단부에 해당할 수 있다.
도 24를 참고하면, 탑패널(40)이 예비포지션(P1)에서 결합포지션(P2)으로 이동되는 경우, 홈형성부(210)와 삽입부(230)의 이격거리는 점차 감소되며 결국 삽입부(230)가 홈형성부(210)의 삽입홈(219)에 삽입될 수 있다.
탑패널(40)은 삽입부(230)가 삽입홈(219)을 형성하는 홈돌출부(212)에 접촉됨으로써 전방으로의 이동이 제한될 수 있다. 탑패널(40)은 삽입부(230)와 직경확장부(214)의 접촉 관계에 의해 상방으로의 이동이 제한될 수 있다. 개방부(240)는 홈형성부(210)의 삽입이 용이하도록 캐비닛(10)의 내측을 향해 개방될 수 있다.
한편, 도 25에는 삽입부(230)가 삽입홈(219)에 삽입된 상태를 아래에서 바라본 단면이 도시되어 있다. 도 25를 참고할 때, 본 발명의 일 실시예에서 상기 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 상기 개방부(240)의 최대 폭(D3)은 상기 홈형성부(210)의 최대 직경(D1) 이상일 수 있다.
전술한 바와 같이 탑패널(40)이 지지면(200)상에 안착되는 과정에서 홈형성부(210)의 일부는 개방부(240)를 통과하며 상기 홈형성부(210)가 개방부(240) 내에 위치될 수 있다. 홈형성부(210)가 개방부(240)에 삽입되기 용이하도록, 개방부(240)의 최대 폭(D3)은 홈형성부(210)의 최대 직경(D1) 이상일 수 있다.
예컨대, 개방부(240)는 삽입부(230)의 전방에서 적어도 일부가 상기 최대 폭(D3)을 형성할 수 있고, 삽입부(230)의 전방에서 일관되게 상기 최대 폭(D3)을 형성할 수도 있다.
개방부(240)의 최대 폭(D3)은 탑패널(40)의 예비포지션(P1)에서 홈형성부(210)와 대응되는 위치에서 형성될 수 있고, 홈형성부(210)의 최대 직경(D1)은 직경확장부(214)의 최대 직경에 해당할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예는 상기 예비포지션(P1)에서 상기 개방부(240) 중 상기 홈형성부(210)가 위치되는 부분의 폭(D3)은 상기 홈형성부(210)의 최대 직경(D1) 이상이며, 상기 결합포지션(P2)에서 상기 개방부(240) 중 상기 홈형성부(210)가 위치되는 부분의 폭(D4)은 상기 홈형성부(210)의 상기 최대 직경(D1)보다 작을 수 있다.
예비포지션(P1)에서 홈형성부(210)가 위치되는 부분은 삽입부(230)로부터 이격된 위치일 수 있다. 예비포지션(P1)에서 홈형성부(210)는 삽입부(230)의 전방에 위치될 수 있다. 개방부(240)는 탑패널(40)의 예비포지션(P1)에서 홈형성부(210)의 통과가 용이하도록 홈형성부(210)의 최대 직경(D1) 이상의 폭(D3)을 가질 수 있다.
한편, 결합포지션(P2)에서 홈형성부(210)는 개방부(240)의 일단부, 즉 개방부(240)에 마련되는 삽입부(230)가 삽입홈(219)에 삽입되도록, 도 25와 같이 상기 삽입부(230)에 밀착되도록 위치될 수 있다.
개방부(240)는 상기 삽입부(230)에서 폭이 감소될 수 있다. 즉, 삽입부(230)가 삽입홈(219)에 삽입되는 경우, 홈형성부(210)가 개방부(240)를 통과하지 못하도록 개방부(240)의 폭(D4)이 홈형성부(210)의 최대 직경(D1)보다 작을 수 있다.
이에 따라, 홈형성부(210)는 탑패널(40)의 예비포지션(P1)에서 개방부(240)를 관통하게 되고, 탑패널(40)이 결합포지션(P2)으로 슬라이딩되면 삽입부(230)가 삽입홈(219)에 삽입되고 개방부(240)의 폭이 홈형성부(210)의 최대 직경(D1) 이하가 되어 탑패널(40)의 이탈이 제한될 수 있다. 결합포지션(P2)에서 개방부(240)의 폭(D4)은 후술할 삽입부(230)의 삽입홈(219)이 가지는 최대폭에 해당할 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 삽입부(230)는 전술한 바와 같이 탑패널(40)의 슬라이딩 과정을 통해 삽입홈(219)에 삽입되며, 삽입부(230)는 상기 홈형성부(210)와의 접촉 관계에 의해 탑패널(40)의 슬라이딩 방향으로의 추가 이동이 제한될 수 있다.
즉, 탑패널(40)은 예비포지션(P1)에서 전방으로 슬라이딩되어 결합포지션(P2)으로 이동될 수 있고, 삽입부(230)는 탑패널(40)의 슬라이딩에 따라 전방으로 이동되어 삽입홈(219)에 삽입되며, 삽입홈(219)에 삽입되는 삽입부(230)는 홈형성부(210)와의 위치 관계에 의해 홈형성부(210)와의 접촉 이후 전방으로의 이동이 제한될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예는 삽입부(230)가 홈형성부(210)에 의해 형성되는 삽입홈(219)에 삽입됨으로써 상방으로의 이동이 제한됨은 물론 전방으로의 이동 또한 제한될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛(10)은 전술한 리어패널(50)을 포함할 수 있고, 탑패널(40) 고정부재에 의해 탑패널(40)의 후방 이동이 제한될 수 있다. 즉, 탑패널(40)은 고정부재는 상기 삽입부(230)가 상기 삽입홈(219)에 삽입된 상태에서 상기 탑패널(40)의 후방에 위치되도록 상기 리어패널(50)에 결합될 수 있고, 상기 탑패널(40)은 상기 탑패널(40) 고정부재에 의해 후방 이동이 제한될 수 있다.
탑패널(40) 고정부재는 후술할 손잡이부(300)에 해당할 수 있다. 손잡이부(300)를 포함한 탑패널(40)의 결합 구조를 설명하면 다음과 같다.
우선, 탑패널(40)은 사이드패널(30)의 상단 등에 마련되는 지지면(200)상에 배치될 수 있다. 이 경우, 탑패널(40)은 프론트패널(20) 및 커버패널(100)로부터 후방으로 이격되어 위치될 수 있다.
이 때, 홈형성부(210)는 개방부(240)를 관통하며 상기 개방부(240) 내에 위치될 수 있다. 홈형성부(210)의 후방측에는 탑패널(40)의 삽입부(230)가 위치될 수 있다. 탑패널(40)의 후단은 리어패널(50)보다 후방에 위치될 수 있다.
이 후, 지지면(200)상에 위치된 탑패널(40)은 전방으로 슬라이딩될 수 있다. 탑패널(40)의 전방 이동에 의해 상기 탑패널(40)은 예비포지션(P1)으로부터 결합포지션(P2)으로 이동될 수 있다.
결합포지션(P2)으로 슬라이딩된 탑패널(40)의 전단, 예컨대 전술한 탑패널(40)의 전단벤딩부(42) 또는 전방돌출부(43)는 커버패널(100) 등과 접촉될 수 있고, 탑패널(40)의 후단은 리어패널(50)과 상하방향으로 나란하게 위치될 수 있다.
탑패널(40)의 슬라이딩 과정에서 탑패널(40)의 제2벤딩부(47)에 마련되는 삽입부(230)는 전방으로 이동되어 홈형성부(210)에 의해 형성되는 삽입홈(219)에 삽입될 수 있다. 삽입홈(219)에 삽입되는 삽입부(230)의 적어도 일부는 직경확장부(214)가 위에 배치되어 상방으로의 이동이 제한될 수 있다.
또한, 지지면(200)의 지지 관계에 의해 하방으로의 이동 또한 제한되고, 나아가 홈돌출부(212)와 삽입부(230)의 위치 관계에 의해 삽입부(230)의 전방 이동 또한 제한될 수 있다. 즉, 결합포지션(P2)에 위치된 탑패널(40)은 삽입부(230)와 홈형성부(210)의 관계에 의해 전방 이동과 상방 이동이 제한될 수 있다.
한편, 결합포지션(P2)에 위치된 탑패널(40)과 리어패널(50)에는 탑패널(40) 고정부재가 결합될 수 있다. 리어패널(50)에 결합되는 탑패널(40) 고정부재의 적어도 일부가 탑패널(40)의 후방에 인접하게 위치되어 상기 탑패널(40)의 후방 이동을 제한할 수 있다.
결국, 본 발명의 일 실시예는 지지면(200)상에서 탑패널(40)을 슬라이딩시키는 것만으로 전방 및 상방으로의 이동이 효과적으로 방지될 수 있고, 후술할 내용과 같이 측방향 이동까지 제한될 수 있다.
나아가, 리어패널(50)에 단순히 탑패널(40) 고정부재를 결합시키는 것만으로 탑패널(40)의 고정이 이루어질 수 있어 편리하고 효율적인 결합 관계가 구현될 수 있다. 다만, 탑패널(40)의 고정력을 강화하기 위해 지지면(200) 등과의 추가 고정 수단을 구비하는 것 또한 물론 가능하다.
한편, 도 25를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 삽입홈(219)은 상기 홈형성부(210)의 둘레를 따라 연장되고, 상기 삽입부(230)는 상기 홈형성부(210)의 상기 둘레 중 후방측을 포함한 일부를 감싸도록 상기 삽입홈(219)에 삽입되어 상기 탑패널(40)의 측방향 이동을 제한할 수 있다.
구체적으로, 홈형성부(210)에 의해 형성되는 삽입홈(219)은 홈형성부(210)의 둘레 중 적어도 일부를 따라 연장된 형태로 마련될 수 있다. 예컨대, 삽입홈(219)은 홈형성부(210)의 둘레 전체에 형성될 수 있다.
다만, 삽입홈(219)이 반드시 홈형성부(210)의 둘레 전체에 형성될 필요는 없으며, 적어도 홈형성부(210)의 둘레 중 삽입부(230)를 향하는 부분을 포함하도록 형성되면 족하다. 즉, 탑패널(40)이 전방으로 슬라이딩되어 삽입부(230)가 삽입홈(219)에 삽입되는 경우, 상기 삽입홈(219)은 홈형성부(210)의 둘레 중 후방측을 포함하여 형성될 수 있다.
삽입부(230)는 홈형성부(210)의 둘레를 따라 연장되는 삽입홈(219)에 삽입되고, 홈형성부(210)의 둘레 중 적어도 일부를 감싸도록 형성됨으로써 탑패널(40)의 전방 이동이 제한됨은 물론 측방향으로의 이동까지 제한될 수 있다.
구체적으로, 상기 삽입부(230)는 상기 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 중앙으로부터 멀어질수록 전방으로 돌출되어 상기 홈형성부(210)의 상기 둘레 중 일부를 감싸도록 마련될 수 있다.
삽입부(230)에서 삽입홈(219)을 향하는 끝단은 홈형성부(210)의 둘레 일부와 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예컨대, 삽입부(230)는 홈형성부(210)의 홈돌출부(212)를 향해 이동되어 상기 홈돌출부(212)의 둘레 중 일부를 감싸도록 마련될 수 있다.
도 25에는 홈형성부(210)가 대략 원형의 단면을 가지며, 삽입부(230)는 상기 홈형성부(210)의 적어도 일부가 수용되는 수용홈(232)을 가질 수 있다. 상기 수용홈(232)은 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 중앙이 상기 홈돌출부(212)로부터 멀어지도록 만입되어 형성될 수 있다.
즉, 삽입부(230)의 끝단 중 적어도 일부는 홈형성부(210) 또는 홈돌출부(212)의 둘레 형상과 대응되는 원호의 형상을 가질 수 있다. 상기 수용홈(232)은 삽입부(230)의 끝단에서 정의되며 개방부(240)의 개방영역 일부를 구성할 수 있다.
이를 달리 말하면, 삽입부(230)는 측방향 양단이 중앙보다 전방으로 더 돌출된 형상을 가질 수 있다. 이에 따라, 삽입부(230)가 삽입홈(219)에 삽입되면 홈돌출부(212)의 일부가 상기 수용홈(232)에 수용되면서 삽입부(230)에 의해 감싸질 수 있다.
즉, 삽입부(230)의 적어도 일부는 상기 홈돌출부(212)의 적어도 일부의 측방향에 위치되어 상기 측방향을 기준으로 삽입부(230)와 홈돌출부(212)간의 상대 이동을 제한할 수 있고, 이에 따라 탑패널(40)의 측방향 이동이 제한되어 탑패널(40)이 효과적으로 고정될 수 있다.
위와 같이 중앙이 양측단보다 후방으로 후퇴된 형상의 삽입부(230)에 의해 홈돌출부(212)의 일부가 대략 측방향에서 상기 삽입부(230)와 접촉 관계를 가질 수 있다. 이에 따라, 삽입홈(219)에 상기 삽입부(230)가 온전히 삽입된 경우, 삽입부(230)와 홈형성부(210)의 구조적 간섭에 의해 탑패널(40)의 측방향 이동이 제한될 수 있다.
이러한 삽입부(230)와 홈형성부(210)의 관계를 다시 말하면, 지지면(200)상에는 상방으로 돌출되는 홈돌출부(212)가 마련될 수 있고, 상기 탑패널(40)은 상기 지지면(200)상에 위치되어 상기 홈돌출부(212)를 마주보는 삽입부(230)를 포함하며, 상기 삽입부(230)는 상기 홈돌출부(212)의 적어도 일부가 수용되는 수용홈(232)을 포함하며, 상기 탑패널(40)은 상기 지지면(200)과 나란한 제1방향으로 슬라이딩되어 상기 수용홈(232)에 상기 홈돌출부(212)의 적어도 일부가 수용됨으로써 상기 제1방향을 가로지르는 제2방향으로의 이동이 제한될 수 있다.
위와 같이, 본 발명의 일 실시예는 지지면(200)상에 마련되는 홈형성부(210)에 의해 탑패널(40)의 상방 이동은 물론 전방 이동이 함께 제한될 수 있고, 나아가 측방향 이동 또한 제한될 수 있다.
또한, 전술한 탑패널(40) 고정부재에 의해 탑패널(40)의 후방 이동까지 제한됨으로써, 탑패널(40)이 전술한 결합포지션(P2)에 안정적으로 고정될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 각 방향에 대한 별개의 고정수단을 구비하지 않더라도, 단지 지지면(200)상에서 탑패널(40)이 슬라이딩되는 것만으로, 삽입부(230)와 삽입홈(219)의 삽입 관계에 의해 탑패널(40)의 다방향 이동이 효과적으로 제한될 수 있다.
한편, 도 26에는 리어패널(50) 및 탑패널(40)에서 후방으로 돌출되어 상기 리어패널(50)과 탑패널(40)에 결합되는 손잡이부(300)가 도시되어 있다.
손잡이부(300)는 캐비닛(10)에 돌출된 형태로 마련될 수 있다. 손잡이부(300)는 캐비닛(10)에 결합될 수 있다. 예컨대, 손잡이부(300)는 캐비닛(10)의 리어패널(50)이나 사이드패널(30)에 결합될 수 있다.
손잡이부(300)는 캐비닛(10)으로부터 돌출된 형상을 가지며 다양한 기능을 수행할 수 있다. 예컨대, 손잡이부(300)는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)를 이동시키는 과정에서 사용자가 쥘 수 있는 대상에 해당할 수 있다.
한편, 도 27에는 도 26의 손잡이부(300)를 대략 후방에서 바라본 사시도가 도시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)는 캐비닛(10)의 후방에 위치될 수 있다. 즉, 손잡이부(300)는 리어패널(50)에 결합될 수 있다. 다만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 사이드패널(30) 등에 결합될 수도 있다.
손잡이부(300)는 탑패널(40)과 나란하게 위치될 수 있다. 즉, 손잡이부(300)의 적어도 일부는 탑패널(40)과 대응되는 높이를 가지며 지면과 나란한 방향으로 상기 탑패널(40)을 마주볼 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)는 리어패널(50)에 결합되어 일부가 탑패널(40)의 후방측에 위치될 수 있다. 이에 따라, 손잡이부(300)는 상기 탑패널(40)을 전방으로 마주보며 탑패널(40)의 후방 이동을 제한할 수 있다.
이 경우, 손잡이부(300)는 전술한 탑패널(40) 고정부재에 해당할 수 있으며 탑패널(40)의 후방에서 탑패널(40)의 후방 이동을 제한할 수 있다. 손잡이부(300)는 리어패널(50)과 탑패널(40)에 함께 결합될 수 있다.
한편, 도 28에는 캐비닛(10)에 결합된 손잡이부(300)의 단면이 도시되어 있다. 도 28을 참고하면, 손잡이부(300)는 리어패널(50)과 탑패널(40) 각각에 대해 함께 결합될 수 있으며, 일부와 나머지가 분리 가능하도록 마련될 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)는 제1파트 및 제2파트를 포함할 수 있다. 제1파트 및 제2파트는 서로 분리 가능하도록 결합될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 상기 제1파트는 탑패널(40)에 결합되는 상부파트(310)로 정의될 수 있고, 상기 제2파트는 리어패널(50) 또는 사이드패널(30)에 결합되는 하부파트(350)로 정의될 수 있다.
손잡이부(300)가 캐비닛(10)의 후방에서 상기 캐비닛(10)에 결합되는 경우, 상기 상부파트(310)는 탑패널(40)의 후단벤딩부(49)에 결합될 수 있고, 하부파트(350)는 리어패널(50)에 결합될 수 있다.
탑패널(40)의 후단벤딩부(49)는 탑패널(40)의 상면부(41)의 후방변으로부터 아래로 연장될 수 있다. 후단벤딩부(49)는 탑패널(40)의 일부가 절곡되어 형성되거나 별개로 제조되어 상기 상면부(41)에 연결될 수 있다.
손잡이부(300)와 캐비닛(10)의 결합 방식은 다양할 수 있다. 예컨대, 손잡이부(300)는 후크식, 끼워맞춤식, 볼트 등의 결합부재식 등 다양한 결합 방식으로 상기 캐비닛(10)에 결합될 수 있다.
도 28에는 손잡이부(300)가 결합부재를 이용하여 캐비닛(10)에 결합된 모습이 도시되어 있다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예는 상부파트(310)와 탑패널(40)을 결합하기 위한 상부파트 결합부재(392), 하부파트(350)와 리어패널(50)을 결합시키기 위한 하부파트 결합부재(393) 및 상부파트(310)와 하부파트(350)를 분리 가능하도록 결합시키기 위한 손잡이 결합부재(391)를 포함할 수 있다.
각 결합부재는 볼트 또는 리벳과 같이 대상물을 관통하여 체결되는 방식을 가지는 수단일 수 있다. 본 발명의 일 실시예는 상부파트(310)와 탑패널(40)의 후단벤딩부(49)가 결합될 수 있고, 하부파트(350)와 리어패널(50)이 결합될 수 있으며, 상부파트(310)와 하부파트(350)가 결합될 수 있다.
한편, 도 29에는 캐비닛(10)으로부터 분리된 손잡이부(300)의 사시도가 도시되어 있다. 도 29는 캐비닛(10)을 기준으로 상기 손잡이부(300)를 후방에서 바라본 사시도에 해당한다.
도 29를 참고하면, 손잡이부(300)의 상부파트(310) 및 하부파트(350)는 서로 결합되어 하나의 손잡이로서 마련될 수 있다. 상부파트(310)와 하부파트(350)는 각각 전술한 결합부재들에 의해 관통되는 홀을 포함할 수 있다.
상부파트(310)는 하부파트(350) 위에 얹혀져 지지될 수 있다. 상부파트(310)의 일부는 하부파트(350)에 삽입되어 상호간의 결합이 이루어지거나 결합 위치를 가이드할 수 있다.
또한, 손잡이부(300)는 다양한 결합부재의 체결 또는 사용자의 그립을 위해 다양한 함몰공간을 포함할 수 있다. 또한, 손잡이부(300)의 상부파트(310) 및 하부파트(350)는 각각 강도를 보강하기 위한 복수의 리브를 포함할 수 있다.
한편, 도 30에는 손잡이부(300)의 후면도가 도시되어 있다. 도 30에는 상부파트(310)와 하부파트(350)를 체결하기 위한 손잡이 결합부재(391)가 점선을 통해 개념적으로 표시되어 있다.
손잡이 결합부재(391)는 상부파트(310)를 관통하여 하부파트(350)에 삽입될 수 있다. 즉, 손잡이 결합부재(391)는 상부파트(310)를 관통하여 하부파트(350)에 체결될 수 있다. 손잡이 결합부재(391)를 손잡이부(300)로부터 분리하는 경우, 상부파트(310)와 하부파트(350)는 서로 분리될 수 있다.
한편, 도 31에는 손잡이부(300)의 전면도가 도시되어 있다. 손잡이부(300)의 전면은 캐비닛(10)의 후면을 마주볼 수 있다. 즉, 손잡이부(300)의 전면은 탑패널(40)의 후단벤딩부(49) 및/또는 리어패널(50)을 마주볼 수 있다.
손잡이부(300)의 전면은 탑패널(40) 및 리어패널(50)과의 결합을 위해 대략 편평한 면을 형성할 수 있고, 다만 필요에 따라 도 31과 같이 일부 굴곡진 영역을 포함할 수 있다.
한편, 도 31에는 상부파트(310) 및 하부파트(350) 각각에서 상부파트 결합부재(392) 또는 하부파트 결합부재(393)에 의해 관통되는 홀이 도시되어 있다. 상부파트 결합부재(392) 및 하부파트 결합부재(393)는 각각 상부파트(310) 및 하부파트(350)를 관통하며 캐비닛(10)에 체결될 수 있다.
도 31에는 상부파트(310) 및 하부파트(350) 각각의 결합 위치를 가이드하거나 캐비닛(10)으로부터 후방으로 지지되는 가이드부와 추가돌출부(383)가 도시되어 있다. 상기 가이드부 및 추가돌출부(383)의 구체적인 설명은 후술한다.
한편, 도 32에는 본 발명의 일 실시예에서 캐비닛(10) 후방측에 결합되는 손잡이부(300)의 상부파트(310) 및 하부파트(350)가 서로 분리되고 탑패널(40)이 리어패널(50)로부터 분리되는 모습이 도시되어 있다.
도 32를 참고하여 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)의 분리 및 탑패널(40)의 분리를 설명하면 다음과 같다.
우선, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 전술한 바와 같이 캐비닛(10)에 결합되어 사용자가 쥘 수 있도록 마련되는 손잡이부(300)를 포함할 수 있다. 상기 손잡이부(300)는 상부파트(310) 및 하부파트(350)를 포함할 수 있다.
상부파트(310)는 상기 탑패널(40)에 돌출되도록 결합되고, 하부파트(350)는 상기 하부파트(350) 아래에 위치되고, 상기 캐비닛(10) 중 상기 탑패널(40)을 제외한 나머지에 돌출되도록 결합될 수 있다.
손잡이부(300)는 캐비닛(10)의 후방이나 측방 또는 전방에서 캐비닛(10)에 결합될 수 있다. 손잡이부(300)가 캐비닛(10)의 전방에 마련되는 경우 하부파트(350)는 프론트패널(20)에 전방으로 돌출되도록 결합될 수 있고, 손잡이부(300)가 캐비닛(10)의 측방에 마련되는 경우 하부파트(350)는 제1사이드패널(38) 또는 제2사이드패널(39)에 측방향으로 돌출되도록 결합될 수 있으며, 손잡이부(300)가 캐비닛(10)의 후방에 마련되는 경우 하부파트(350)는 리어패널(50)에 후방으로 돌출되도록 결합될 수 있다.
즉, 하부파트(350)는 캐비닛(10)에서 탑패널(40)을 제외한 나머지에 결합될 수 있고, 상부파트(310)는 상기 하부파트(350)의 위에 위치되어 탑패널(40)에 결합되며 상기 하부파트(350)와 결합될 수 있다.
상부파트(310)가 탑패널(40)에 결합되는 상기 손잡이부(300)는 캐비닛(10)의 상부에 위치될 수 있다. 이에 따라, 사용자는 캐비닛(10)을 이동시키고자 하는 경우 상기 손잡이부(300)를 쥐고 캐비닛(10)을 들어올릴 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 상기 캐비닛(10) 내부에는 전술한 다양한 구성이 설치될 수 있고, 그 중에는 드럼(60)과 같은 진동체, 구동부(70)와 같은 회전체 및 제어부와 같은 전장품 등이 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)는 사용 과정에서 내구의 진행 또는 의도치 않은 이유로 다양한 구성에 대한 결함이나 손상이 발생할 수 있고, 나아가 상기 결합 또는 손상의 발생 전이라도 유지 보수를 위해 사용자 등이 캐비닛(10) 내부로 접근할 필요가 있다.
위와 같이 캐비닛(10)의 내부로 접근하고자 하는 경우, 캐비닛(10)의 탑패널(40)이나 사이드패널(30) 등을 분리하거나, 둘 이상의 패널을 분리하여 캐비닛(10) 내부를 노출시킬 필요가 있다.
한편, 전술한 손잡이부(300)는 사용자가 캐비닛(10)의 하중을 전달받기 위해 파지하는 대상으로서, 손잡이부(300)와 캐비닛(10) 간의 결합력이 중요하며, 따라서 손잡이부(300)는 탑패널(40)과 리어패널(50) 등 둘 이상의 패널에 결합될 수 있다.
또한, 손잡이부(300)는 사용자가 파지하기 용이하도록 캐비닛(10)의 상부에 위치될 수 있다. 예컨대, 손잡이부(300)는 캐비닛(10)의 상부에 위치되어 탑패널(40)과 결합관계를 형성할 수 있고, 결합력의 강화를 위해 리어패널(50)이나 사이드패널(30)과도 결합될 수 있다.
의류처리장치(1)의 유지 보수 등을 위해 탑패널(40)을 캐비닛(10)으로부터 분리하고자 하는 경우, 상기 손잡이부(300)와의 결합 관계가 문제될 수 있다. 예컨대, 캐비닛(10)으로부터 탑패널(40)을 분리하는 경우, 탑패널(40) 및 그 밖의 패널 등과 결합 관계를 가지는 손잡이부(300)의 분리가 이루어져야 상기 탑패널(40)의 분리가 가능할 수 있다.
다만, 탑패널(40)의 분리를 위해 손잡이부(300)를 캐비닛(10)으로부터 완전히 분리하는 것은 작업상의 불편함을 초래할 수 있다. 예컨대, 손잡이부(300)는 외관의 심미성 등 사용자의 외관상 만족도와 공간활용성 측면을 고려하여 캐비닛(10)의 후방이나 측방향에 배치될 수 있고, 캐비닛(10)의 상부에서 사이드패널(30)이나 리어패널(50) 등에 결합 관계를 가지는 손잡이부(300)를 캐비닛(10)의 전방에 위치된 사용자가 분리하는 것은 불편할 수 있다.
나아가, 전술한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(1)가 추가처리장치(90)를 포함하고, 상기 캐비닛(10)이 상기 추가처리장치(90)의 위에 적층되는 구조에서는 손잡이부(300)가 가지는 지면으로부터의 높이가 상당하기 때문에, 손잡이부(300)의 분리 편의성이 더욱 중요할 수 있다.
이를 고려하여, 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)는 2개의 파트를 포함할 수 있고, 상부파트(310)는 탑패널(40)에 결합되되 하부파트(350)는 탑패널(40)을 제외한 캐비닛(10)에 결합되며, 상부파트(310)가 하부파트(350)의 위에서 상기 하부파트(350)에 분리 가능하도록 결합될 수 있다.
이에 따라, 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)의 하부파트(350)의 위에 위치된 상부파트(310)가 하부파트(350)로부터 분리되면 상기 상부파트(310)와 탑패널(40)이 함께 캐비닛(10)의 나머지로부터 편리하게 분리될 수 있다.
예컨대, 사용자는 캐비닛(10)의 위에 존재하는 공간을 이용하여 상기 손잡이부(300)에 접근할 수 있고, 손잡이부(300)의 상부파트(310)를 하부파트(350)로부터 상방으로 분리하여 상부파트(310)와 탑패널(40)을 함께 캐비닛(10)으로부터 분리할 수 있어 작업성이 개선될 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)는 탑패널(40)뿐만 아니라 캐비닛(10)의 나머지 부분과도 결합관계를 가짐으로써 캐비닛(10)의 이동을 위한 고정력을 충분히 확보할 수 있고, 하부파트(350)와 분리된 상부파트(310)는 탑패널(40)의 탈거를 위한 탑패널(40)의 손잡이로도 기능할 수 있어 유리하다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 상기 하부파트(350)는 상기 상부파트(310)와 결합되는 하부결합부(372)를 포함하고, 상기 상부파트(310)는 상기 하부결합부(372) 위에 위치되어 상기 하부결합부(372)에 하방으로 결합되는 상부결합부(332)를 포함할 수 있다.
상부파트(310)의 상부결합부(332)와 하부파트(350)의 하부결합부(372)는 서로 마주보도록 위치되어 결합될 수 있다. 상부결합부(332)는 하부결합부(372)의 위에 위치될 수 있다. 하부결합부(372)의 위에 위치되는 상부결합부(332)를 하부결합부(372)로부터 분리함으로써 상부하트와 하부파트(350)가 분리될 수 있다.
도 28에는 상부결합부(332)와 하부결합부(372)가 결합된 단면이 도시되어 있고, 도 29에는 상부결합부(332)가 도시되어 있으며, 도 32에는 하부결합부(372)가 도시되어 있다.
상부파트(310) 및 하부파트(350)는 상부결합부(332) 및 하부결합부(372)가 결합되어 손잡이부(300)를 형성할 수 있으며, 사용자는 상기 상부결합부(332)와 하부결합부(372)를 서로 분리시킴으로써 상부파트(310)를 하부파트(350)로부터 상방으로 분리할 수 있다.
한편, 상부결합부(332)와 하부결합부(372)의 결합 방식은 후크식, 끼워맞춤식, 결합부재 이용방식 등 다양할 수 있다. 예컨대, 본 발명의 일 실시예는 상기 상부파트(310)를 하방으로 관통하여 상기 하부파트(350)에 분리 가능하도록 삽입되는 손잡이 결합부재(391)를 포함할 수 있다.
상부결합부(332)와 하부결합부(372)는 손잡이 결합부재(391)에 의해 상호 결합될 수 있다. 상기 손잡이 결합부재(391)는 상부결합부(332)를 관통하여 하부결합부(372)에 삽입 및 고정될 수 있다.
사용자는 손잡이부(300)에서 상기 손잡이 결합부재(391)를 분리함으로써, 상부파트(310)와 하부파트(350)의 결합을 해제할 수 있다. 하부결합부(372)의 상방에 위치되는 상부결합부(332)를 관통하여 상기 하부결합부(372)에 삽입되거나 상기 하부결합부(372)를 관통할 수 있는 손잡이 결합부재(391)는 손잡이부(300)에서 상방으로 분리될 수 있다.
즉, 사용자는 캐비닛(10)의 탑패널(40) 위에 존재하는 공간을 통해 손잡이부(300)로 접근할 수 있고, 손잡이부(300)로부터 손잡이 결합부재(391)를 상방으로 분리함으로써, 작업 효율성이 향상될 수 있고 편리하게 손잡이 결합부재(391)를 분리하여 상부파트(310)와 하부파트(350)의 결합을 해제할 수 있다.
도 28 및 30을 참고하면, 상기 손잡이 결합부재(391)는 상기 상부파트(310)에서 상방으로 노출될 수 있다. 즉, 상부파트(310)의 상부결합부(332)를 관통하여 하부파트(350)의 하부결합부(372)에 결합되는 손잡이 결합부재(391)는 상단이 상부파트(310)에서 외부로 노출될 수 있다.
손잡이 결합부재(391)는 전술한 바와 같이 볼트 등과 같이 상부파트(310)를 관통하는 부재이며, 상부파트(310)로부터 상방으로 노출되는 헤드부를 포함할 수 있다. 사용자는 상기 헤드부를 통해 손잡이 결합부재(391)를 손잡이부(300)에 체결시키거나 해제시킬 수 있다.
또한, 손잡이 결합부재(391)의 결합 방향을 고려할 때, 손잡이 결합부재(391)는 상부파트(310)에서 상단이 상방으로 노출될 수 있다. 예컨대, 손잡이 결합부재(391)의 헤드부는 상부파트(310)에서 상방으로 노출될 수 있다. 상부파트(310)는 상기 헤드부를 상방으로 지지하며 상방으로 노출되는 노출면을 포함할 수 있다.
이에 따라, 캐비닛(10)의 위로 손잡이부(300)에 접근하는 사용자는 상방으로 노출되는 손잡이 결합부재(391)에 편리하게 접근할 수 있고, 손잡이 결합부재(391)는 손잡이부(300)의 상방에서 접근하는 사용자에 의해 쉽게 분리될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 하부파트(350)는 캐비닛(10)에서 탑패널(40)을 제외한 다른 부분에 결합되어 손잡이부(300)와 캐비닛(10)간의 결합력이 향상될 수 있으며, 전술한 바와 같이 캐비닛(10)의 리어패널(50)에 결합될 수 있다.
즉, 상기 하부파트(350)는 상기 리어패널(50)의 후방에서 상기 리어패널(50)에 결합되며, 상기 상부파트(310)는 상기 탑패널(40)의 후방에서 상기 탑패널(40)에 결합될 수 있다.
이에 따라, 손잡이부(300)는 캐비닛(10)의 후면상 상단측에 위치되어 사용자의 접근성이 향상될 수 있고, 캐비닛(10) 위로 접근하는 사용자에 의한 결합 및 분리과정이 편리하게 이루어질 수 있다.
한편, 탑패널(40)은 전술한 상면부(41)와 후단벤딩부(49)를 포함할 수 있다. 상기 상부파트(310)는 상기 탑패널(40)의 후방에서 상기 후단벤딩부(49)에 결합될 수 있다. 손잡이부(300)는 필요에 따라 복수로 마련될 수 있다.
예컨대, 손잡이부(300)는 2개 이상으로 구비되어 어느 하나는 제1사이드패널(38)에 인접하게 위치될 수 있고, 다른 하나는 제2사이드패널(39)에 인접하게 위치될 수 있다.
한편, 다시 도 29를 참고하여 상부파트(310) 및 하부파트(350)의 구조를 설명하면 다음과 같다. 상부파트(310)는 상부결합면(330) 및 탑패널결합면(320)을 포함할 수 있다. 상부결합면(330)은 상기 하부파트(350) 위에서 상기 하부파트(350)를 마주보며 상기 하부파트(350)와 결합될 수 있다.
상부결합면(330)은 대략 지면과 나란한 면을 형성할 수 있고, 하부파트(350)상에 지지될 수 있다. 상부결합면(330)은 전술한 상부결합부(332)를 포함할 수 있다. 즉, 상부결합면(330)은 적어도 일부는 하부결합부(372)의 위에 위치되어 손잡이 결합부재(391)가 결합될 수 있다.
또한, 손잡이 결합부재(391)의 헤드부를 지지하는 노출면은 상부결합면(330)의 적어도 일부를 형성할 수 있다. 즉, 상부결합면(330)은 적어도 일부가 상방으로 노출될 수 있다.
탑패널결합면(320)은 탑패널(40)을 마주보며 상기 탑패널(40)에 결합될 수 있다. 탑패널결합면(320)은 탑패널(40)의 후단벤딩부(49)를 마주보며 상기 후단벤딩부(49)에 결합될 수 있다.
탑패널결합면(320)은 상기 후단벤딩부(49)와 나란하게 형성될 수 있으며, 상기 후단벤딩부(49)에 면접되어 결합될 수 있다. 탑패널결합면(320)은 지면에 대략 수직할 수 있다.
탑패널결합면(320)과 상부결합면(330)은 서로 연결될 수 있다. 탑패널결합면(320)과 상부결합면(330)은 서로 마주보는 일단이 연결될 수 있다. 탑패널결합면(320)과 상부결합면(330)은 서로에 대해 절곡되거나 굴곡져 형성되는 면일 수 있다.
이에 따라, 탑패널결합면(320)과 상부결합면(330) 사이에는 공간이 정의될 수 있다. 상기 공간을 통해 탑패널결합면(320)은 후방으로 노출될 수 있고 상부결합면(330)은 상방으로 노출될 수 있다. 손잡이 결합부재(391)의 상단, 예컨대 손잡이 결합부재(391)의 헤드부는 상기 공간에 위치될 수 있다.
상부파트(310)는 탑패널결합면(320)과 상부결합면(330)을 연결하는 연결리브를 포함할 수 있다. 상기 연결리브는 복수로 마련되어 캐비닛(10)의 측방향을 따라 이격 배치될 수 있다.
연결리브는 탑패널결합면(320)과 상부결합면(330) 사이의 공간에 위치될 수 있다. 복수의 연결리브 중 일부는 상부파트(310)의 측면을 형성할 수도 있다. 전술한 상부결합부(332) 및 헤드부가 위치될 수 있는 노출면은 어느 한 쌍의 연결리브 사이에 위치될 수 있다.
한편, 하부파트(350)는 파지면(360) 및 하부결합부(372)를 포함할 수 있다. 파지면(360)은 상기 하부파트(350)의 하단에 배치되고 사용자에 의해 파지될 수 있다. 하부결합부(372)는 상기 파지면(360)으로부터 위로 돌출되어 상기 상부파트(310)와 결합될 수 있다.
구체적으로, 파지면(360)은 상부파트(310)의 상부결합면(330)으로부터 하방으로 이격되어 위치될 수 있다. 파지면(360)은 대략 상기 상부결합면(330)과 나란하게 형성될 수 있다. 파지면(360)은 캐비닛(10)을 이동시키기 위한 사용자가 손가락을 위치시켜 파지할 수 있는 부분으로서 제공될 수 있다.
하부결합부(372)는 상기 파지면(360)으로부터 상부파트(310)를 향해 돌출될 수 있다. 하부결합부(372)는 파지면(360)으로부터 상방으로 연장되어 상기 상부파트(310)의 상부결합면(330)을 지지할 수 있다.
하부결합부(372)는 복수로 마련될 수 있다. 하부결합부(372)는 캐비닛(10)의 측방향을 따라 이격 배치될 수 있다. 하부파트(350)는 상기 측방향을 기준으로 최외곽에 배치되는 을 더 포함할 수 있다.
하부결합부(372)는 상기 측벽에 해당하거나, 상기 측벽으로부터 하부파트(350)의 내측으로 이격 배치될 수 있다. 즉, 하부결합부(372)와 측벽 사이에는 공간이 형성될 수 있고, 복수의 하부결합부(372) 사이에도 공간이 형성될 수 있다.
또한, 하부파트(350)는 리어패널(50)과 결합되기 위한 리어패널(50)결합면을 포함할 수 있다. 리어패널(50)결합면은 대략 상부파트(310)의 탑패널결합면(320) 아래에 위치될 수 있다. 리어패널(50)결합면과 탑패널결합면(320)은 서로 나란하게 위치될 수 있다.
리어패널(50)결합면과 파지면(360)은 서로 절곡된 형태를 가질 수 있다. 예컨대, 리어패널(50)결합면과 파지면(360)은 서로에 대해 절곡되어 형성되는 면에 해당할 수 있다.
전술한 측벽과 하부결합부(372)는 파지면(360) 및 리어패널(50)결합면에 연결되어 양자를 연결시키는 수단이 될 수 있다. 즉, 하부파트(350)의 하부결합부(372) 및 측벽은 리어패널(50)결합면과 파지면(360)을 연결시켜 하부파트(350)의 구조적 강성을 향상시킬 수 있다.
한편, 다시 도 30을 참고하면 상기 파지면(360)에는 아래로 돌출되는 볼록부(361)와 위로 만입되는 오목부(362)가 교번하여 배열될 수 있다. 볼록부(361)와 오목부(362)는 각각 복수로 마련되어 캐비닛(10)의 측방향을 따라 교번하여 배치될 수 있다.
볼록부(361)는 파지면(360)에서 하방으로 돌출되는 형상을 가지며, 오목부(362)는 파지면(360)으로 상방으로 만입되는 형상을 가질 수 있다. 볼록부(361)와 오목부(362)는 함께 웨이브 형태를 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서 상기 파지면(360)은 사용자가 쥘 수 있는 영역을 제공할 수 있고, 이에 따라 상기 파지면(360)에는 사용자의 손가락이 편리하게 안착되도록 볼록부(361)와 오목부(362)가 형성될 수 있다.
한편, 상기 상부파트(310)는 상기 하부파트(350)보다 더 넓은 폭(D5)을 가지며 상기 상부파트(310) 위에 안착될 수 있다. 즉, 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 상부파트(310)의 폭(D5)은 하부파트(350)의 폭(D6)보다 더 넓을 수 있다.
전술한 바와 같이 상부파트(310)와 하부파트(350)가 분리되면 탑패널(40)을 들어올리기 위해 사용자는 상기 하부파트(350)로부터 상부파트(310)를 들어올릴 수 있고, 이 경우 상부파트(310)는 그 자체로 손잡이의 기능을 수행할 수 있다.
한편, 하부파트(350)와의 관계에서 사용자가 상기 하부파트(350)를 제외하고 상부파트(310)를 잡기 용이하도록 상부파트(310)의 폭(D5)은 하부파트(350)의 폭(D6)보다 더 넓을 수 있다.
즉, 상기 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 상부파트(310)의 양단부 중 적어도 하나는 상기 하부파트(350)의 외측으로 돌출될 수 있고, 이러한 돌출 부위는 사용자가 하부파트(350)와 구분하여 상부파트(310)를 쥘 수 있는 편의성을 제공할 수 있다.
한편, 도 33에는 캐비닛(10)으로부터 분리되고 상부파트(310)와 하부파트(350)가 분리된 손잡이부(300)가 도시되어 있다. 도 32 및 33을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 상부파트(310)는 상기 상부파트(310)는 상기 탑패널(40)을 향해 돌출되는 상부가이드부(321)를 포함하고, 상기 탑패널(40)은 상기 상부가이드부(321)가 삽입되는 상부가이드삽입부(322)(230)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상부가이드부(321)는 상부파트(310)의 탑패널결합면(320) 또는 상부결합면(330)으로부터 전방으로 돌출 형성될 수 있다. 상부가이드부(321)는 다양한 단면 형상을 가지는 기둥 또는 돌기의 형태로 마련될 수 있다.
예컨대, 상부가이드부(321)는 탑패널(40)의 후단벤딩부(49)를 마주보는 탑패널결합면(320)으로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 탑패널(40)의 후단벤딩부(49)는 상기 상부가이드부(321)가 삽입되는 상부가이드삽입부(322)(230)를 포함할 수 있다.
상부파트(310)는 상부가이드부(321)가 상기 상부가이드삽입부(322)(230)에 삽입됨으로써 탑패널(40)과의 결합이 완료되거나, 상부가이드부(321)가 상부가이드삽입부(322)(230)에 삽입된 상태에서 전술한 상부파트 결합부재(392)에 의해 탑패널(40)과의 결합이 완료될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 상기 손잡이부(300)는 상기 상부파트(310)를 관통하여 상기 탑패널(40)에 삽입되는 상부파트 결합부재(392)를 포함할 수 있고, 상부파트 결합부재(392)에 의해 상부파트(310)가 탑패널(40)에 고정될 수 있다.
상부파트 결합부재(392)가 이용되는 경우, 상기 상부가이드부(321)는 상부파트(310)가 탑패널(40)에 결합되기 위한 결합 위치를 가이드하는 수단이 될 수 있다. 예컨대, 상부파트(310)는 상부가이드부(321)가 상부가이드삽입부(322)(230)에 삽입되면서 결합 위치에 임시적으로 고정될 수 있고, 해당 상태에서 상부파트 결합부재(392)가 상기 상부파트(310)를 관통하여 후단벤딩부(49)에 체결되어 상부파트(310)가 후단벤딩부(49)에 결합될 수 있다.
한편, 상부가이드부(321)는 복수로 마련될 수 있다. 상부가이드부(321)의 수는 다양할 수 있으며, 그 배치 또한 다양하게 결정될 수 있다. 도 33에는 본 발명의 일 실시예에 따라 한 쌍의 상부가이드부(321)가 캐비닛(10)의 측방향을 따라 이격 배치된 모습이 도시되어 있다.
상기 상부파트 결합부재(392)는 상기 복수의 상부가이드부(321) 사이에서 상기 상부파트(310)를 관통하고 상기 탑패널(40)에 삽입될 수 있다. 예컨대, 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 상부파트 결합부재(392)는 탑패널결합면(320)의 대략 중앙을 관통하여 탑패널(40)의 후단벤딩부(49)에 결합될 수 있고, 그 양측에 각각 상부가이드부(321)가 위치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 후단벤딩부(49)의 상부가이드삽입부(322)(230)에 삽입되는 상부가이드부(321)에 의해, 상부파트 결합부재(392)를 이용하는 경우 상부파트(310)의 결합 위치가 효과적으로 가이드될 수 있고, 나아가 하나의 상부파트 결합부재(392)를 이용하더라도 상부파트(310)의 의도치 않은 회전 등이 효과적으로 방지될 수 있다.
한편, 상기 하부파트(350)는 상기 캐비닛(10) 중 상기 탑패널(40)을 제외한 상기 나머지를 향해 돌출되는 하부가이드부(381)를 포함하고, 상기 캐비닛(10) 중 상기 탑패널(40)을 제외한 상기 나머지는 상기 하부가이드부(381)가 삽입되는 하부가이드삽입부(382)(230)를 포함할 수 있다.
하부가이드부(381)는 하부파트(350)로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 하부가이드부(381)의 형상 등의 특징은 특별한 언급이 없는 한 전술한 상부가이드부(321)의 특징과 동일할 수 있다.
하부가이드부(381)는 하부파트(350)의 파지면(360) 또는 리어패널(50)결합면으로부터 전방으로 돌출될 수 있다. 도 33에는 본 발명의 일 실시예에 따라 리어패널(50)결합면으로부터 전방으로 돌출되는 하부가이드부(381)가 도시되어 있다.
하부가이드삽입부(382)(230)는 리어패널(50)에 마련될 수 있다. 하부가이드부(381)는 하부가이드삽입부(382)(230)에 삽입될 수 있다. 예컨대, 하부가이드부(381)는 하부가이드삽입부(382)(230)를 관통하도록 삽입될 수 있다.
하부파트(350)는 하부가이드부(381)가 상기 하부가이드삽입부(382)(230)에 삽입됨으로써 리어패널(50)과의 결합이 완료되거나, 하부가이드부(381)가 하부가이드삽입부(382)(230)에 삽입된 상태에서 전술한 하부파트 결합부재(393)에 의해 리어패널(50)과의 결합이 완료될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 상기 손잡이부(300)는 상기 하부파트(350)를 관통하여 상기 리어패널(50)에 삽입되는 하부파트 결합부재(393)를 포함할 수 있고, 하부파트 결합부재(393)에 의해 하부파트(350)가 리어패널(50)에 고정될 수 있다.
하부파트 결합부재(393)가 이용되는 경우, 상기 하부가이드부(381)는 하부파트(350)가 리어패널(50)에 결합되기 위한 결합 위치를 가이드하는 수단이 될 수 있다. 예컨대, 하부파트(350)는 하부가이드부(381)가 하부가이드삽입부(382)(230)에 삽입되면서 결합 위치에 임시적으로 고정될 수 있고, 해당 상태에서 하부파트 결합부재(393)가 상기 하부파트(350)를 관통하여 리어패널(50)에 체결되어 하부파트(350)가 리어패널(50)에 결합될 수 있다.
한편, 도 34에는 하부파트(350)를 상방에서 바라본 모습이 도시되어 있고, 하부파트(350)에 마련되는 추가돌출부(383)가 도시되어 있다.
도 34를 참고하면, 상기 하부파트(350)는 상기 하부가이드부(381)와 나란하게 돌출되는 추가돌출부(383)를 포함할 수 있다. 상기 추가돌출부(383)는 상기 캐비닛(10) 중 상기 탑패널(40)을 제외한 상기 나머지에 삽입되지 않을 수 있다.
즉, 추가돌출부(383)는 전술한 리어패널(50) 등을 관통하거나 결합 관계를 형성하지 않을 수 있다. 추가돌출부(383)의 돌출단부는 단지 리어패널(50)을 전방으로 지지할 수 있다.
예컨대, 추가돌출부(383)는 하부파트(350)로부터 하부가이드부(381)와 나란하게 돌출될 수 있으며, 돌출 길이는 상기 하부가이드부(381)보다 짧을 수 있다. 이에 따라, 하부파트(350)가 리어패널(50)의 후방에 인접하게 배치된 상태에서 하부가이드부(381)는 하부가이드삽입부(382)(230)를 통해 리어패널(50)을 관통할 수 있으나 추가돌출부(383)는 리어패널(50)을 관통하지 않으며 리어패널(50)의 후방에 위치될 수 있다.
추가돌출부(383)는 리어패널(50)결합면에 대한 리어패널(50)의 지지력을 보강하는 수단이 될 수 있다. 추가돌출부(383)는 다양한 방식으로 성형될 수 있다. 예컨대, 추가돌출부(383)는 하부파트(350)와 별개로 제조되어 상기 하부파트(350)에 결합되거나 하부파트(350) 제조 시 함께 성형될 수 있다.
예컨대, 하부파트(350)는 하부파트(350)의 외형에 대응되는 공간을 가지는 사출금형에 사출액이 주입되어 경화됨으로써 제조될 수 있고, 상기 추가돌출부(383)는 상기 사출금형에서 사출액이 주입되는 게이트와 대응되는 위치에서 상기 게이트의 존재에 의해 형성될 수 있다.
상기 사출액이 주입되는 게이트에 대응되는 위치에 상기 추가돌출부(383)가 형성됨으로써, 하부파트(350)는 게이트의 수를 효과적으로 증가시켜 사출 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
한편, 상기 손잡이부(300)는 상기 하부가이드부(381)와 상기 추가돌출부(383) 사이에서 상기 하부파트(350)를 관통하여 상기 캐비닛(10) 중 상기 탑패널(40)을 제외한 나머지에 삽입되는 하부파트 결합부재(393)를 포함할 수 있다.
하부가이드부(381)와 추가돌출부(383)의 배치 방식은 다양할 수 있다. 도 34에는 본 발명의 일 실시예에 따라 하부가이드부(381) 및 추가돌출부(383)가 캐비닛(10)의 측방향을 따라 이격 배치된 모습이 도시되어 있다.
상기 하부파트 결합부재(393)는 하부가이드부(381) 및 추가돌출부(383) 사이에서 상기 하부파트(350)를 관통하고 상기 리어패널(50)에 삽입될 수 있다. 예컨대, 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 하부파트 결합부재(393)는 리어패널(50)결합면의 대략 중앙을 관통하여 리어패널(50)에 결합될 수 있고, 그 양측에 각각 하부가이드부(381) 또는 추가돌출부(383)가 위치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 리어패널(50)의 하부가이드삽입부(382)(230)에 삽입되는 하부가이드부(381)에 의해, 하부파트 결합부재(393)를 이용하는 경우 하부파트(350)의 결합 위치가 효과적으로 가이드될 수 있고, 나아가 하나의 하부파트 결합부재(393)를 이용하더라도 하부파트(350)의 의도치 않은 회전 등이 효과적으로 방지될 수 있다.
한편, 도 27 내지 29를 다시 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 상기 손잡이부(300)는 상기 캐비닛(10)의 반대측에 위치된 면에서 상기 캐비닛(10)을 향해 함몰되는 파지공간(302)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 손잡이부(300)는 내부에 파지공간(302)이 형성될 수 있다. 상기 파지공간(302)은 후방으로 개방될 수 있다. 파지공간(302)은 전술한 하부파트(350)의 측벽 및 후방돌출부의 사이와 복수의 후방돌출부 사이에 형성될 수 있다.
손잡이부(300)의 상부파트(310) 및 하부파트(350)가 결합된 상태에서 사용자는 손잡이부(300)의 파지면(360), 즉 손잡이부(300)의 하면을 손가락으로 파지하여 캐비닛(10)의 적어도 일부를 들어올릴 수 있다.
다만, 전술한 바와 같이 상부파트(310)와 하부파트(350)를 분리하고 탑패널(40)을 들어올리고자 하는 경우, 사용자는 하부파트(350)와 구분하여 상부파트(310)만을 들어올리게 되며, 이 때 사용자는 상기 파지공간(302)에 손가락을 삽입하여 상부파트(310)를 들어올릴 수 있다.
즉, 손잡이부(300)는 상부파트(310)를 하부파트(350)로부터 분리하는 경우 사용자의 파지 용이성을 위해 사용자의 손가락이 수용될 수 있는 파지공간(302)을 포함할 수 있다. 또한, 파지공간(302)은 전술한 하부파트 결합부재(393)가 하부파트(350)의 리어패널(50)결합면에 접근하여 상기 리어패널(50)결합면을 관통하기 위한 공간에 해당할 수 있다.
상기 파지공간(302)은 상기 하부파트(350)에서 상방으로 개방되도록 형성되고, 상기 상부파트(310)는 상기 하부파트(350)에 결합되어 상기 파지공간(302)을 위에서 차폐할 수 있다.
구체적으로, 파지공간(302)은 하부파트(350)에 형성될 수 있다. 파지공간(302)은 양측에 하부파트(350)의 하부결합부(372) 및/또는 측벽이 위치될 수 있고, 아래에는 파지면(360)이 위치될 수 있으며, 위에는 상부파트(310)의 상부결합면(330)이 위치될 수 있다. 파지공간(302)은 후방으로 개방될 수 있다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 손잡이부(300)의 파지공간(302)은 상부파트(310)의 상부결합면(330), 하부파트(350)의 측벽 및/또는 하부가이드부(381), 파지면(360) 및 리어패널(50)결합면에 의해 정의될 수 있으며, 후방으로는 개방되어 후방으로부터 사용자의 손가락이나 하부파트 결합부재(393)가 삽입될 수 있다.
하부파트(350)를 기준으로, 상기 파지공간(302)은 복수의 하부결합부(372) 사이 또는 측벽과 하부결합부(372) 사이에 형성될 수 있고, 전방으로는 리어패널(50)결합면이 위치되고 하방으로는 파지면(360)이 위치되며, 후방 및 상방으로 개방되도록 마련될 수 있다. 파지공간(302)의 개방된 상면은 상기 하부파트(350)상에 위치되는 상부파트(310)의 상부결합면(330)에 의해 차폐될 수 있다.
한편, 상기 파지공간(302)은 복수로 마련되고, 상기 하부결합부(372)는 상기 복수의 파지공간(302) 사이에 배치될 수 있다. 즉, 하부결합부(372)는 파지면(360)으로부터 상방으로 돌출되어 복수의 파지공간(302) 사이를 구획할 수 있다.
한편, 도 29 및 30에는 하부파트(350)에 수용된 체결가이드부(340)가 도시되어 있고, 도 33에는 하부파트(350)와 분리된 상부파트(310)의 체결가이드부(340)가 도시되어 있다.
체결가이드부(340)는 상기 상부파트(310)에서 아래로 돌출되어 상기 하부파트(350)에 수용될 수 있다. 체결가이드부(340)는 상부파트(310)가 하부파트(350)에 결합되는 과정에서 상부파트(310) 및 하부파트(350)의 위치를 가이드할 수 있다.
상기 체결가이드부(340)는 복수로 마련될 수 있고, 그 수는 다양하게 결정될 수 있다. 상기 상부파트(310)의 상부결합부(332)는 상기 복수의 체결가이드부(340) 사이에 배치될 수 있다.
이에 따라, 상부파트(310)는 하부파트(350) 위에 안착되는 과정에서 체결가이드부(340)에 의해 결합 위치가 가이드될 수 있고, 상기 복수의 체결가이드부(340) 사이에서 정의되는 상부결합부(332)는 하부결합부(372) 위의 결합 위치로 효과적으로 가이드될 수 있다.
상기 체결가이드부(340)는 상기 파지공간(302) 내부에 수용될 수 있다. 즉, 전술한 바와 같이 파지공간(302)은 상기 하부파트(350)에서 상방으로 개방되도록 형성될 수 있고, 파지공간(302)의 개방된 상면은 상부파트(310)의 상부결합면(330)에 의해 덮힐 수 있다.
체결가이드부(340)는 상기 상부결합면(330)으로부터 하방으로 연장될 수 있다. 즉, 체결가이드부(340)는 상부결합면(330) 중 파지공간(302)의 위에 위치된 부분에서 하방으로 돌출되어 상기 파지공간(302) 내부로 삽입될 수 있다.
한편, 도 30에는 파지공간(302)에 삽입된 체결가이드부(340)를 후방에서 바라본 모습이 도시되어 있다. 도 30을 참고하면, 상기 파지공간(302)의 폭(D7)은 상기 체결가이드부(340)의 폭(D8)보다 더 넓을 수 있다.
파지공간(302)은 체결가이드부(340)의 삽입 공간에 해당할 수 있고, 나아가 전술한 바와 같이 사용자의 손가락이 수용되기 위한 공간일 수 있다. 이에 따라, 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 파지공간(302)은 손가락이 수용되기 위한 충분한 공간이 확보되는 폭을 가질 수 있다.
나아가, 손잡이부(300)는 전체로서 사용자가 파지하기 위한 수단일 수 있고, 따라서 사용자가 쥘 수 있는 충분한 폭을 확보할 필요가 있다. 이에 따라, 파지공간(302)은 폭(D7)은 손잡이부(300) 전체의 폭을 고려하여 결정될 수 있다.
따라서, 파지공간(302)의 폭(D7)은 파지공간(302)에 삽입되는 체결가이드부(340)의 폭(D8)보다 더 크게 결정될 수 있다.
한편, 상기 하부파트(350)는 상기 체결가이드부(340)보다 더 넓은 폭을 가지며 상기 파지공간(302)의 일면을 정의하는 파지내부면(304)을 포함할 수 있다. 상기 파지내부면(304)은 파지공간(302)의 전방에 위치되어 상기 파지공간(302)을 정의하는 내측면 중 일부를 구성할 수 있다. 파지내부면(304)은 전술한 리어패널(50)결합면의 일부에 해당할 수 있다.
상기 파지내부면(304)에는 상기 체결가이드부(340)와 나란하게 연장되고 상기 체결가이드부(340)와 이웃하게 위치되어 상기 체결가이드부(340)의 위치를 가이드하는 내부돌출부(306)가 마련될 수 있다.
내부돌출부(306)는 파지내부면(304)에서 후방으로 돌출될 수 있고, 체결가이드부(340)와 나란하도록 상하방향을 따라 연장되는 리브 형상을 가질 수 있다. 내부돌출부(306)는 체결가이드부(340)와 이웃하게 위치되는 체결가이드부(340)의 일측변과 접하거나 인접하게 위치될 수 있다.
예컨대, 내부돌출부(306)는 상하방향으로 연장되어 캐비닛(10)의 측방향을 기준으로 체결가이드부(340)의 양측변 중 어느 하나와 이웃하게 위치될 수 있다. 즉, 내부돌출부(306)는 체결가이드부(340)의 측방향 이동을 제한하여 상부파트(310)의 결합 위치를 가이드할 수 있다.
전술한 바와 같이 파지공간(302)은 다양한 이유로 체결가이드부(340)보다 더 넓은 폭(D7)을 가질 수 있고, 다만 파지공간(302) 내에서 체결가이드부(340)의 측방향 위치가 충분하게 제한될 수 있도록 내부돌출부(306)가 체결가이드부(340)와 측방향으로 이웃하게 배치될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에서 하부파트(350)는 복수의 파지공간(302)을 포함할 수 있고, 상기 복수의 파지공간(302)은 서로 다른 폭을 가질 수 있다. 예컨대, 체결가이드부(340)가 삽입되는 파지공간(302)은 상기 체결가이드부(340)보다 더 넓은 폭을 가질 수 있고, 체결가이드부(340)가 삽입되지 않는 파지공간(302)은 체결가이드부(340) 이하의 폭을 가질 수도 있다.
도 30을 참고하면, 서로 다른 폭을 가지는 복수의 파지공간(302)이 도시되어 있다. 본 발명의 일 실시예에서 전술한 하부파트(350)의 측벽과 하부결합부(372)를 함께 구획벽으로 정의할 수 있고, 구획벽에 의해 서로 분리되는 복수의 파지공간(302)은 서로 다른 폭을 가질 수 있다.
도 30에는 한 쌍의 하부결합부(372) 사이에 형성되는 파지공간(302)에 하부파트 결합부재(393)가 후방에서 삽입되고, 하부결합부(372)와 측벽 사이에 형성되는 파지공간(302)에는 체결가이드부(340)가 상방에서 삽입되며, 체결가이드부(340)가 삽입되는 파지공간(302)은 하부파트 결합부재(393)가 삽입되는 파지공간(302)보다 더 넓은 폭을 가진 모습이 도시되어 있다.
상기 내부돌출부(306)는 체결가이드부(340)가 삽입되는 파지공간(302)에만 마련될 수도 있다. 다만, 본 발명의 일 실시예에서 파지공간(302)의 폭(D7)은 다양하게 결정될 수 있고, 파지공간(302)에 삽입되는 대상 또한 다양하게 결정될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예는 전술한 바와 같이 추가처리장치(90)를 포함할 수 있다. 추가처리장치(90)는 상기 캐비닛(10) 아래에 배치되어 상기 캐비닛(10)을 지지하는 추가캐비닛(95) 및 상기 추가캐비닛(95) 내부에 구비되고 의류가 수용되는 추가드럼(99)을 포함할 수 있다.
전술한 바와 같이, 추가처리장치(90) 위에 배치되는 캐비닛(10)의 상기 손잡이부(300) 및 탑패널(40)은 지면에 대한 높이를 고려할 때 사용자의 접근성이 낮아지고, 따라서 본 발명의 일 실시예와 같이 상부파트(310)와 하부파트(350)의 효과적인 분리를 통해 탑패널(40)을 편리하게 분리하는 것이 중요해진다.
즉, 본 발명의 일 실시예에서 손잡이 결합부재(391)는 상기 상부파트(310)를 하방으로 관통하여 상기 하부파트(350)에 분리 가능하도록 삽입됨으로써, 상부파트(310)와 하부파트(350)의 상하방향 결합관계 및 분리관계가 효과적으로 구현될 수 있다.
본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.

Claims (24)

  1. 탑패널, 사이드패널 및 리어패널을 포함하는 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 구비되고 의류가 수용되는 드럼; 및
    상기 캐비닛에 결합되어 사용자가 쥘 수 있도록 마련되는 손잡이부;를 포함하고,
    상기 손잡이부는,
    상기 탑패널에 결합되는 상부파트; 및
    상기 상부파트보다 아래에 위치되어 상기 상부파트와 결합되고, 상기 사이드패널 및 상기 리어패널 중 어느 하나에 결합되는 하부파트;를 포함하는 의류처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부파트는 상기 하부파트에 하방으로 결합되고, 상방으로 분리되는 의류처리장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이부는,
    상기 상부파트를 하방으로 관통하여 상기 하부파트에 삽입되는 손잡이 결합부재;를 더 포함하는 의류처리장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 손잡이 결합부재는 상기 상부파트에서 상방으로 노출되는 의류처리장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 상부파트는 상기 탑패널의 후방에서 상기 탑패널에 결합되고,
    상기 하부파트는 상기 리어패널의 후방에서 상기 리어패널에 결합되는 의류처리장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 탑패널은,
    상기 캐비닛의 상면을 정의하는 상면부; 및
    상기 상면부의 후단에서 하방으로 연장되는 후단벤딩부;를 포함하고,
    상기 상부파트는 상기 탑패널의 후방에서 상기 후단벤딩부에 결합되는 의류처리장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 상부파트는,
    상기 하부파트 위에서 상기 하부파트를 마주보며 상기 하부파트와 결합되는 상부결합면; 및
    상기 탑패널을 마주보며 상기 상부결합면과 연결되고 상기 탑패널과 결합되는 탑패널결합면;을 포함하는 의류처리장치.ㅈ
  8. 제1항에 있어서,
    상기 하부파트는,
    상기 하부파트의 하단에 배치되고 사용자에 의해 파지되는 파지면; 및
    상기 파지면으로부터 위로 돌출되어 상기 상부파트와 결합되는 하부결합부;를 포함하는 의류처리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 파지면에는 아래로 돌출되는 볼록부와 위로 만입되는 오목부가 교번하여 배열되는 의류처리장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 캐비닛의 폭방향에 따른 상기 상부파트의 길이는 상기 하부파트의 길이보다 더 긴 의류처리장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 상부파트는 상기 탑패널을 향해 돌출되는 상부가이드부를 포함하고,
    상기 탑패널은 상기 상부가이드부가 삽입되는 상부가이드삽입부를 포함하는 의류처리장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 상부가이드부는 복수로 마련되고,
    상기 손잡이부는 상기 상부파트를 관통하여 상기 탑패널에 삽입되는 상부파트 결합부재를 더 포함하며,
    상기 상부파트 결합부재는 상기 복수의 상부가이드부 사이에서 상기 상부파트를 관통하고 상기 탑패널에 삽입되는 의류처리장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 하부파트는 상기 사이드패널 및 상기 리어패널 중 상기 어느 하나를 향해 돌출되는 하부가이드부를 포함하고,
    상기 어느 하나는 상기 하부가이드부가 삽입되는 하부가이드삽입부를 포함하는 의류처리장치.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 하부파트는 상기 하부가이드부와 나란하게 돌출되는 추가돌출부를 더 포함하고,
    상기 추가돌출부는 상기 사이드패널 및 상기 리어패널 중 상기 어느 하나에 의해 지지되는 의류처리장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 손잡이부는 상기 하부가이드부와 상기 추가돌출부 사이에서 상기 하부파트를 관통하여 상기 사이드패널 및 상기 리어패널 중 상기 어느 하나에 삽입되는 하부파트 결합부재를 더 포함하는 의류처리장치.
  16. 제1항에 있어서,
    상기 손잡이부 중 상기 캐비닛의 반대측에 위치된 면은 상기 캐비닛을 향해 함몰되어 파지공간을 형성하는 의류처리장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 파지공간은 상기 하부파트에서 상방 및 후방으로 개방되도록 형성되고,
    상기 상부파트는 상기 하부파트에 결합되어 상기 파지공간을 위에서 덮는 의류처리장치.
  18. 제16항에 있어서,
    상기 하부파트는 상기 상부파트와 결합되는 복수의 하부결합부를 포함하고,
    상기 파지공간은 상기 복수의 하부결합부 사이에 배치되는 의류처리장치.
  19. 제1항에 있어서,
    상기 상부파트는 아래로 돌출되어 상기 하부파트에 수용되는 체결가이드부를 포함하는 의류처리장치.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 체결가이드부는 복수로 마련되고,
    상기 상부파트는 상기 하부파트와 결합되는 상부결합부를 포함하며,
    상기 상부결합부는 상기 복수의 체결가이드부 사이에 배치되는 의류처리장치.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 하부파트는 상기 상부파트를 향해 개방되는 파지공간을 포함하고,
    상기 체결가이드부는 상기 파지공간 내부에 수용되는 의류처리장치.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 캐비닛의 폭방향을 기준으로 상기 파지공간의 폭은 상기 체결가이드부의 폭보다 더 넓고,
    상기 하부파트는 상기 체결가이드부보다 더 넓은 폭을 가지며 상기 파지공간의 일면을 정의하는 파지내부면을 포함하며,
    상기 파지내부면에는 상기 체결가이드부와 이웃하게 위치되어 상기 체결가이드부의 위치를 가이드하는 내부돌출부가 마련되는 의류처리장치.
  23. 제1항에 있어서,
    상기 캐비닛 아래에 배치되어 상기 캐비닛을 지지하는 추가캐비닛 및 상기 추가캐비닛 내부에 구비되고 의류가 수용되는 추가드럼을 포함하는 추가처리장치;를 더 포함하는 의류처리장치.
  24. 탑패널, 사이드패널 및 리어패널을 포함하는 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 구비되고, 의류가 수용되는 드럼; 및
    상기 캐비닛에 결합되어 사용자가 쥘 수 있도록 마련되는 손잡이부;를 포함하고,
    상기 손잡이부는,
    상기 탑패널에 결합되는 상부파트;
    상기 사이드패널 및 상기 리어패널 중 어느 하나에 결합되는 하부파트; 및
    상기 상부파트를 관통하여 상기 하부파트에 분리 가능하게 결합되는 손잡이 결합부재;를 포함하는 의류처리장치.
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