WO2023228893A1 - 管と容器の断熱装置 - Google Patents

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WO2023228893A1
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和幸 前田
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和幸 前田
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and method for preventing changes in the temperature of a substance flowing in a tube and/or in a hot or cold state inside a container due to heat transfer to the surroundings.
  • the insulation effect can be greatly improved by forming a double structure around the outer circumference of the container and creating a vacuum inside the double structure.
  • the container has a double structure and the inside of the double structure is evacuated, the internal pressure of the space consisting of the surface of the container and the structure covering it will decrease.
  • the pressure acting on the structure can deform the material that makes up the surface of the container and the structure that covers it.
  • a new structure is inserted between the surface of the double-walled container and the structure covering it, and this is used as a support to form the surface of the container. Measures are taken to prevent deformation of the material and surrounding structures.
  • Patent Document 1 describes "a technique for installing a plurality of metal wires or wire meshes in order to maintain the shape of a vacuum layer between double cylinders constituting a heat insulating layer in a pipe".
  • Patent Document 2 states, ⁇ As a new structure that is inserted between double-structured structures and has the role of a support, it has a cylindrical cross-sectional shape, and the inside is more thermally conductive than a solid body.'' ⁇ Technology for spirally wrapping a substance filled with air with excellent rate characteristics'' is described.
  • Mechanical bonding methods include bolt/nut tightening, riveting, caulking, and adhesive bonding, but all of these methods require a substance other than the two different substances that are being bonded, resulting in complex structures. Volume and weight increase. Welding can be performed using electrical energy (arc welding, resistance welding, high frequency welding, electron beam welding, plasma welding), chemical energy (brazing), or mechanical energy (heat pressure welding). , cold welding, diffusion bonding), ultrasonic welding, and laser welding, all of which require special equipment and techniques.
  • the present invention aims to provide a joining method that has the following elements, has a structure that is highly versatile, has a relatively small increase in volume and weight, and is applicable to a heat insulating device having a vacuum heat insulating structure.
  • a joining method that has the following elements, has a structure that is highly versatile, has a relatively small increase in volume and weight, and is applicable to a heat insulating device having a vacuum heat insulating structure.
  • 1. Create a gap (a small vertical hole) in one of the different materials, insert (penetrate) part of the other material into the gap, and fix the protruding part on the other side to the material with the gap.
  • a double structure is constructed by installing a groove in the material that is installed around the material that forms the double structure to form a sealed space, and inserting the material that forms the double structure at both ends of the groove. It becomes possible to fix the mutual positions of the substance and the substance that is installed around the substance forming the double structure to form a closed space. 3.
  • a groove is installed in the material that is installed around the material that makes up the double structure to form a sealed space, and the material that makes up the double structure is inserted at both ends of the groove, and the material that makes up the double structure is positioned at both ends of the groove.
  • the invention set forth in claim 1 provides a method for installing a material outside and/or inside a material constituting a pipe or a container in order to prevent heat transfer between the material flowing through the pipe and/or the material inside the container and the surroundings.
  • a material that acts as a support (spacer) is inserted between the structures, and the interior of the double structure is A part of the plate and the outer plate, or a part of the inner cylinder and the outer cylinder, is installed around the inner plate and the outer plate, or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder to form a closed space.
  • an inner plate and an outer plate, or an inner cylinder and an outer cylinder which constitute a double structure, and are installed around the inner plate and the outer plate and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder to form a sealed space. It is characterized by having the structure and function of adhering to and fixing substances.
  • the invention set forth in claim 2 provides a method for installing a material outside and/or inside a material constituting the pipe or container in order to prevent heat transfer between the material flowing through the pipe and/or the material inside the container and the surroundings.
  • a material that acts as a support (spacer) is inserted between the structures, and the interior of the double structure is A part of the plate and the outer plate, or a part of the inner cylinder and the outer cylinder, is installed around the inner plate and the outer plate, or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder to form a closed space.
  • the inner plate and outer plate, or the inner cylinder and the outer cylinder, and the surroundings of the inner plate and the outer plate, or both ends of the inner cylinder and the outer cylinder, forming a double structure, are installed and sealed. It is characterized by having the structure and function of adhering and fixing the materials that make up the space.
  • the invention according to claim 3 provides the following steps to prevent the transfer of heat between the substance flowing through the pipe and/or the substance inside the container and the surroundings.
  • a double structure with a vacuum inside installed on the outside and/or inside of the material constituting the pipe or container, it is installed around the inner and outer plates and/or at both ends of the inner and outer cylinders to create a sealed space.
  • the inner plate and the outer plate, or the inner cylinder and the outer cylinder, which constitute the structure, and the substances that are installed around the inner plate and the outer plate and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder and constitute a sealed space is characterized by having a structure and function of adhesion and fixation.
  • the invention according to claim 4 provides the following steps to prevent heat transfer between the substance flowing through the pipe and/or the substance inside the container and the surroundings.
  • a double structure with a vacuum inside installed on the outside and/or inside of the material constituting the pipe or container, it is installed around the inner and outer plates and/or at both ends of the inner and outer cylinders to create a sealed space.
  • the inner plate and the outer plate, or the inner cylinder and the outer cylinder, which constitute the structure, and the substances that are installed around the inner plate and the outer plate and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder and constitute a sealed space is characterized by having a structure and function of adhesion and fixation.
  • the invention as set forth in claim 5 provides a method for preventing the transfer of heat between the substance flowing through the pipe and/or the substance inside the container and the surroundings.
  • a double structure with a vacuum inside one or two rows of grooves are installed in the material that forms a closed space by installing around the inner and outer plates and/or at both ends of the inner and outer cylinders. , the periphery of the inner plate and outer plate constituting the double structure, and/or both ends of the inner cylinder and the outer cylinder are inserted into this groove, and the inner plate constituting the double structure inserted into one or two rows of grooves.
  • a pressure-resistant material between the plate and the outer plate and/or between the inner cylinder and the outer cylinder, the inner plate and the outer plate, or the inner cylinder and the outer cylinder, and the inner plate and the outer plate, which constitute a double structure. It is characterized by having the structure and function of closely adhering and fixing the material installed around the inner cylinder and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder to form a closed space.
  • the invention as set forth in claim 6 provides a method for preventing heat transfer between the substance flowing through the pipe and/or the substance inside the container and the surroundings, by installing it on the outside and/or inside of the substance constituting the pipe or container.
  • a double structure with a vacuum inside one or two rows of grooves are installed in the material that forms a closed space by installing around the inner and outer plates and/or at both ends of the inner and outer cylinders.
  • the periphery of the inner plate and outer plate constituting the double structure, and/or both ends of the inner cylinder and the outer cylinder are inserted into this groove, and the inner plate constituting the double structure inserted into one or two rows of grooves.
  • the inner plate and the outer plate and/or the inner cylinder and the outer cylinder By inserting a pressure-resistant material around the plate and the outer plate and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder, the inner plate and the outer plate and/or the inner cylinder and the outer cylinder forming a double structure can be formed. It is characterized by having the structure and function of closely adhering and fixing the inner plate and the material installed around the outer plate or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder to form a closed space.
  • the invention as set forth in claim 7 provides a method for preventing the transfer of heat between the substance flowing through the pipe and/or the substance inside the container and the surroundings.
  • a row of grooves is installed in the material that forms a sealed space around the inner and outer plates and/or at both ends of the inner and outer cylinders.
  • Two rows of grooves are installed inside one row of grooves, and the periphery of the inner plate and outer plate constituting the double structure and/or both ends of the inner cylinder and outer cylinder are inserted into the two rows of grooves.
  • the inner plate and the outer plate that constitute the double structure By inserting a pressure-resistant substance between the inner plate and outer plate that constitute the double structure inserted into the grooves of the rows and/or between the inner cylinder and the outer cylinder, the inner plate and the outer plate that constitute the double structure and , or has the structure and function of closely adhering and fixing the inner cylinder and the outer cylinder, and the substance installed around the inner plate and the outer plate and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder to form a closed space. It is characterized by
  • the invention as set forth in claim 8 provides a method for preventing the transfer of heat between the substance flowing through the pipe and/or the substance inside the container and the surroundings.
  • a row of grooves is installed in the material that forms a sealed space around the inner and outer plates and/or at both ends of the inner and outer cylinders.
  • Two rows of grooves are installed inside one row of grooves, and the periphery of the inner plate and outer plate constituting the double structure and/or both ends of the inner cylinder and outer cylinder are inserted into the two rows of grooves.
  • Construct a double structure by inserting a pressure-resistant material around the inner and outer plates and/or at both ends of the inner and outer cylinders that constitute the double structure inserted into the grooves of the rows. Bringing and fixing the inner plate and the outer plate, or the inner cylinder and the outer cylinder, and the substance installed around the inner plate and the outer plate and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder to form a closed space. It is characterized by having the structure and function.
  • the invention as set forth in claim 9 provides a method for preventing heat transfer between the substance flowing through the pipe and/or the substance inside the container and the surroundings, by installing it on the outside and/or inside of the substance constituting the pipe or container.
  • a double structure with a vacuum inside the periphery of the inner plate and outer plate and/or both ends of the inner cylinder and outer cylinder, the periphery of the inner plate and outer plate, and/or the inner cylinder
  • an elastic material such as silicone
  • the invention as set forth in claim 10 provides a method of installing a material outside and/or inside a material constituting a pipe or a container in order to prevent heat transfer between a material flowing through the pipe and/or a material inside the container and the surroundings.
  • a double structure with a vacuum inside the periphery of the inner plate and outer plate and/or both ends of the inner cylinder and outer cylinder, the periphery of the inner plate and outer plate, and/or the inner cylinder
  • an elastic material such as silicone
  • An example of a basic configuration according to an embodiment of the present invention is shown.
  • An example of a specific configuration according to an embodiment of the present invention is shown.
  • An example of a specific configuration according to an embodiment of the present invention is shown.
  • An example of a specific configuration according to an embodiment of the present invention is shown.
  • An example of a specific configuration according to an embodiment of the present invention is shown.
  • FIG. 1 shows an example of a basic configuration according to an embodiment of the present invention.
  • This device basically consists of (1) an inner plate and an outer plate forming a double structure, or an inner cylinder and an outer cylinder, (2) a periphery of the inner plate and an outer plate, and/or both ends of the inner cylinder and the outer cylinder. It is made up of two types of materials: the material installed in Generally, in order to bring component (1) and component (2) into close contact and fixation, it is necessary to use mechanical bonding or welding.
  • Mechanical bonding methods include bolt/nut tightening, riveting, caulking, and adhesive bonding, but all of these methods require a substance other than the two different substances that are being bonded, resulting in complex structures. Volume and weight increase. Welding can be performed using electrical energy (arc welding, resistance welding, high frequency welding, electron beam welding, plasma welding), chemical energy (brazing), or mechanical energy (heat pressure welding). , cold welding, diffusion bonding), ultrasonic welding, and laser welding, all of which require special equipment and techniques.
  • a feature of the present invention is that a part of the inner plate and the outer plate and/or a part of the inner cylinder and the outer cylinder constituting the double structure are arranged around the inner plate and the outer plate and/or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder.
  • the part that penetrates and protrudes to the outside of the substance that constitutes the sealed space is installed around the inner plate and outer plate, or at both ends of the inner cylinder and outer cylinder.
  • the inner cylinder and outer cylinder are double structures with different radii from the center.
  • a material is inserted between the structures to serve as a support (spacer).
  • support plates are installed at both ends of the space as elements for constructing a sealed space.
  • the inner and outer cylinders There are multiple (rectangular) protrusions on both ends of the inner and outer cylinders that are longer than the thickness of the support plate, and the support plate has multiple protrusions at corresponding positions.
  • the inner cylinder, The outer cylinder and support plate are tightly attached and fixed. To fix it, bend the protruding part. Transform the protruding parts. You can choose a method depending on the situation, such as attaching another substance to the protruding part to fix it.
  • a part of the inner plate and outer plate, or a part of the inner cylinder and the outer cylinder, which make up the double structure are installed around the inner plate and the outer plate, or at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder.
  • the part that penetrates and protrudes to the outside of the material constituting the sealed space is installed around the inner and outer panels and/or at both ends of the inner and outer cylinders to create a sealed space.
  • the support plate In the closed space where the interior is vacuum and is constituted by the inner cylinder, outer cylinder, and support plate shown in Fig. 1, the support plate is in close contact with both ends of the inner cylinder and the outer cylinder due to the atmospheric pressure acting on the outside of the support plate.
  • the inner cylinder protruding outward from the support plate, the vertical protrusion installed on the outer cylinder, and the vertical hole (crack) drilled in the support plate into close contact, the airtightness of the sealed space is maintained and a vacuum is maintained. be done.
  • the present invention it is possible to closely attach and fix the components, so there is no need for mechanically strong connections such as bolt/nut tightening, riveting, caulking, welding, etc.
  • a filler such as silicone to the areas where each component comes into contact.
  • Figure 3 shows a system in which support plates with two rows of grooves with a width close to the thickness of the inner and outer cylinders are installed at both ends of the inner and outer cylinders forming a double structure.
  • Figure 4 shows a support plate with two rows of grooves having a width close to the thickness of the material used for the inner cylinder and outer cylinder, inside one row of wide grooves. It is installed at both ends of the inner and outer cylinders that make up the heavy structure, and the inner and outer cylinders are each inserted into the two rows of grooves, and a part of it is penetrated and protruded to the outside of the support plate.
  • the inner cylinder and outer cylinder forming a double structure and the support plates installed at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder are brought into close contact and fixed. It is something.
  • one row of wide support plates are installed at both ends of the inner and outer cylinders forming a double structure, and the inner and outer cylinders are separated by a single row of grooves. , a part of it penetrates and protrudes to the outside of the support plate, and the part that penetrates and protrudes to the outside is fixed to the outside of the support plate, and a width of one row of grooves is formed at both ends of the inner cylinder and outer cylinder.
  • a structure is inserted that has a size equal to the thickness of the material used for the inner and outer cylinders. With this structure, the inner cylinder and outer cylinder are pressed against a single row of wide grooves, resulting in a stronger structure.
  • a closed space is formed that does not contain any
  • the thickness of the material used for the inner cylinder and outer cylinder is subtracted from the width of one row of grooves installed in the support plate.
  • the space formed by the inner cylinder, the outer cylinder, and the structures inserted at both ends of the inner cylinder and the outer cylinder can be filled without adding any other material. It is possible to create a closed space.
  • the structure that is inserted into both ends of the inner cylinder and the outer cylinder is used for the inner cylinder and the outer cylinder because the insertion side (the side closer to the support plate) is the width of one row of grooves installed in the support plate. less than the thickness of the material used for the inner and outer cylinders, and the opposite side (the side closer to the vacuum space) is the width of a row of grooves installed in the support plate.
  • the present invention vacuum insulation device
  • the temperature of the material inside the container or pipe can be reduced by heat transfer between the material inside the container or pipe that is in a high or low temperature state and the surroundings. This makes it possible to prevent changes.
  • Inner cylinder Inner cylinder 2.
  • Outer cylinder Outer cylinder 3.
  • Support Plate Support Plate 4.
  • Vacuum Space Vacuum Space 5.
  • Insert Inserted Material

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Abstract

【課題】高温又は低温の状態にある物質と周囲との熱移動により、高温又は低温の状態にある物質の温度が変化することを防止するための装置と方法に関する。 【解決手段】管や容器の外周を内部が真空の二重構造物で覆うことにより断熱効果を格段に向上させるという機能を有する真空断熱装置において、二重構造物を構成する内筒（内板）と外筒（外板）の一部を、内筒と外筒の両端（周囲）に設置されて密閉空間を構成している物質の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を内筒と外筒の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質に固定することにより、二重構造を構成する内筒と外筒と、内筒と外筒の周囲に設置して密閉空間を構成する物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする、真空断熱装置と真空断熱方法

Description

管と容器の断熱装置
本発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある高温又は低温の状態にある物質の温度が周囲への熱移動により変化することを防止するための装置と方法に関する。
容器の外周を二重構造として二重構造の内部を真空にすることにより、断熱効果が格段に向上することはよく知られている。しかし、容器を二重構造として二重構造の内部を真空にすると、容器の表面とそれを覆う構造物で構成される空間の内圧が低下するため、容器の表面を構成する物質とそれを覆う構造物に作用する圧力によって、容器の表面を構成する物質とそれを覆う構造物が変形する可能性がある。これを防止するためには二重構造にした容器の表面とそれを覆う構造物との間に新たな構造物を挿入して、これに支柱の役割を持たせることにより、容器の表面を構成する物質とそれを覆う構造物が変形するのを防止する措置がとられている。
例えば、特許文献１には「管において、断熱層を構成する二重筒の間の真空層の形状を保持するために、複数の金属ワイヤ又は金網を設置する技術」が記載されている。
また、特許文献２には「二重構造にした構造物の間に挿入してこれに支柱の役割を持たせる新たな構造物として、筒状の断面形状を持ち、内部が固体よりも熱伝導率特性に優れた空気で満たされた物質をらせん状に巻き付ける技術」が記載されている。
特開平８－１４４７４０号公報 特許第６８０７５６７号公報
一般に、容器の外周を二重構造としてその内部を真空にすることにより断熱効果が格段に向上するが、二重構造にした容器の表面を構成する物質とそれを覆う構造物が変形する可能性があるため、これを防止するために、特許文献に記載されているように、「容器の外側（真空層の内部）に断面円形の長尺物をらせん状に巻き付ける」などの新たな技術と方法が必要になるが、この他にも二重構造の密閉空間の真空を保持するための技術が必要になるが、密閉空間を有する二重構造物における真空を保持する装置や方法に関する技術は記載されていない。
２種類の異なる物質を接合するための方法を大別すると、機械的結合法と熔接結合に分けられる。機械的結合法には、ボルト・ナット締め、リベット締め、かしめ、接着結合などの方法があるが、いずれも結合しようとする２種類の異なる物質以外の物質を必要とするため、構造が複雑で容積と重量が増加する。熔接結合は電気的エネルギーを利用する方法（アーク溶接、抵抗溶接、高周波熔接、電子ビーム溶接、プラズマ溶接）、化学的エネルギーを利用する方法（ろう付け）、機械的エネルギーを利用する方法（加熱圧接、冷間圧接、拡散接合）、超音波溶接、レーザー溶接があるが、いずれも特殊な装置と技術を要する。
そこで本発明は、下記の要素を備えた、汎用性が高く、容積や重量の増加も比較的少ない構造を持ち、真空断熱構造を有する断熱装置にも適用可能な、接合方法を提供することを目的とする。
１．異なる物質の一方に間隙（縦長の小穴）を設けて、もう一方の物質の一部をこの間隙に挿入して（貫通させて）、反対側に突出した部分を、間隙を設けた物質に固定するという方法を用いることにより、接合しようとする物質以外の物質を必要としないで異なる物質を接合できるという機能を有する構造物とすることが可能となる。
２．二重構造を構成する物質の周囲に設置されて密閉空間を形成する物質に溝を設置して、その溝の両端に二重構造を構成する物質を挿入することにより、二重構造を構成する物質と二重構造を構成する物質の周囲に設置されて密閉空間を形成する物質の相互位置を固定することが可能となる。
３．二重構造を構成する物質の周囲に設置されて密閉空間を形成する物質に溝を設置して、その溝の両端に二重構造を構成する物質を挿入するとともに、溝の両端に位置決めされた二重構造を構成する物質の間に、耐圧性の物質を挿入することより、二重構造を構成する物質と二重構造を構成する物質の周囲に設置されて密閉空間を形成する物質を密着させることが可能となる。
４．二重構造を構成する物質と二重構造を構成する物質の周囲に設置されて密閉空間を形成する物質が接する部分に、シリコンなどの弾力性と耐久性がある物質を充填・塗布することにより、二重構造を構成する物質と二重構造を構成する物質の周囲に設置されて密閉空間を構成する物質との気密性を高めることが可能となる。
密閉された容器の内部が大気圧と異なる場合、容器を構成する物質の接合面を接合させて密閉空間として、内部の圧力を維持する必要がある。
２種類の異なる物質を接合するための方法としては、機械的結合法と熔接結合に分けられ、機械的結合法には、ボルト・ナット締め、リベット締め、かしめ、接着結合などの方法があり、熔接結合には電気的エネルギーを利用する方法、化学的エネルギーを利用する方法、機械的エネルギーを利用する方法、超音波溶接、レーザー溶接があるが、これらの方法を用いると、密閉された空間を構成する２種類の物質以外の物質が必要になるとともに、特殊な装置と技術を要する場合もある。密閉空間が大気圧よりも高い場合（一般には数気圧から数十気圧）には、これらの方法のいずれかを用いる必要があるが、本発明が対象とする真空空間においては、最大圧力がマイナス１気圧となるため、これ以外の方法を用いても密閉空間の真空を維持することが可能となる。
請求項１に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物が大気圧によって変形するのを防止するために、構造物の間に支柱（スペーサ）の役割を持たせる物質を挿入するとともに、二重構造を構成する内板と外板の一部及び、又は内筒と外筒の一部を、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成している物質の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に固定することにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物が大気圧によって変形するのを防止するために、構造物の間に支柱（スペーサ）の役割を持たせる物質を挿入するとともに、二重構造を構成する内板と外板の一部及び、又は内筒と外筒の一部を、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成している物質の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・貫通・突出した部分を内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に固定するという方法を用いることにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、
管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成する物質に１列又は２列の溝を設置し、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端をこの溝に挿入することにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、
管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成する物質に１列又は２列の溝を設置し、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端をこの溝に挿入することにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
　請求項５に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成する物質に１列又は２列の溝を設置し、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端をこの溝に挿入するとともに、１列又は２列の溝に挿入された二重構造を構成する内板と外板の間及び、又は内筒と外筒の間に耐圧の物質を挿入することにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
　請求項６に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成する物質に１列又は２列の溝を設置し、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端をこの溝に挿入するとともに、１列又は２列の溝に挿入された二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に耐圧の物質を挿入するという方法を用いることにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成する物質に１列の溝を設置して、その１列の溝の内側に２列の溝を設置して、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端を２列の溝に挿入するとともに、２列の溝に挿入された二重構造を構成する内板と外板の間及び、又は内筒と外筒の間に耐圧の物質を挿入することにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
　請求項８に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成する物質に１列の溝を設置して、その１列の溝の内側に２列の溝を設置して、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端を２列の溝に挿入するとともに、２列の溝に挿入された二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に耐圧の物質を挿入するという方法を用いることにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
請求項９に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置され密閉空間を構成している物質とが接する部分にシリコンなどの弾力性がある物質を充填・塗布することにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
請求項１０に記載の発明は、管を流動する物質及び、又は容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、管や容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、二重構造を構成する内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置され密閉空間を構成している物質とが接する部分にシリコンなどの弾力性がある物質を充填・塗布するという方法を用いることにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする。
　本発明を用いることにより、容器内の物質や管を流動する流体の温度変化を防止することができる。
[規則91に基づく訂正 19.06.2023]
本発明の実施の形態に係る基本構成の例を示したものである。 本発明の実施の形態に係る具体的な構成の例を示したものである。 本発明の実施の形態に係る具体的な構成の例を示したものである。 本発明の実施の形態に係る具体的な構成の例を示したものである。 本発明の実施の形態に係る具体的な構成の例を示したものである。
　以下に、本発明に係る実施形態について図面を参照しながら説明する。
　図１は、本発明の実施の形態に係る基本構成の例を示したものである。
　本装置は基本的に、（１）二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒、（２）内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成している物質の２種類の物質により構成されている。一般に、構成要素（１）と構成要素（２）を密着・固定させるには、機械的結合法又は熔接による結合を用いる必要がある。機械的結合法には、ボルト・ナット締め、リベット締め、かしめ、接着結合などの方法があるが、いずれも結合しようとする２種類の異なる物質以外の物質を必要とするため、構造が複雑で容積と重量が増加する。熔接結合は電気的エネルギーを利用する方法（アーク溶接、抵抗溶接、高周波熔接、電子ビーム溶接、プラズマ溶接）、化学的エネルギーを利用する方法（ろう付け）、機械的エネルギーを利用する方法（加熱圧接、冷間圧接、拡散接合）、超音波溶接、レーザー溶接があるが、いずれも特殊な装置と技術を要する。
本発明の特徴は、二重構造を構成する内板と外板の一部及び、又は内筒と外筒の一部を、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成している物質の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に固定することにより、二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒と、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせていることである。このような構造と方法を用いることにより、材質が異なる物質であっても、構成要素（１）と構成要素（２）の相対位置を正確に定めることが可能になるとともに、確実に密着・固定することが可能となる。
図１において、内筒（Inner Cylinder）と外筒（Outer Cylinder）は、中心からの半径が異なる二重構造物であり、内筒と外筒で構成される空間には、二重構造物によって構成される空間を真空にしたときに、大気圧によって構造物が変形するのを防止するために、構造物の間に、支柱（スペーサ）の役割を持たせための物質が挿入されている。また、その両端には、密閉空間を構成するための要素として支持板（Support Plate）が設置されている。この支持板にボルト穴などの他の物質と接続・結合させるための要素を設置することにより、（１）二重構造を構成する内板と外板及び、又は内筒と外筒、（２）内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成している物質から構成される真空断熱装置を容器や管の外周部に設置する際に、容器や管に設置された支柱などを介して接続・固定することが可能となる。
内筒と外筒の両端には複数の、支持板の厚さ（thickness）（肉厚）よりも縦長の（長方形状の）出っ張りがあり、支持板にはこれに対応する位置に、複数の縦長の穴（割れ目）が開けてある。
内筒と外筒に設置された縦長の出っ張りを支持板に設置された縦長の穴に挿入し、支持板の外側に突出した縦長の出っ張りを支持板の外側に固定することにより、内筒、外筒及び支持板は密着・固定される。固定する方法は、突出した部分を折り曲げる。突出した部分を変形させる。突出した部分に他の物質を付着させて固定するなど、状況に応じた方法を選択することができる。
このように、二重構造を構成する内板と外板の一部及び、又は内筒と外筒の一部を、内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成している物質の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に固定するという方法を用いることにより、密閉空間を構成する（１）二重構造を構成する内板又は内筒、（２）二重構造を構成すると外板又は外筒、（３）内板と外板の周囲及び、又は内筒と外筒の両端に設置して密閉空間を構成している物質である３種類の物質に、それぞれ異なる材料を用いることが可能となる。
　図１の内筒、外筒及び支持板によって構成される内部が真空の密閉空間において、支持板は支持板の外側に作用する大気圧によって内筒と外筒の両端に密着されているため、支持板の外側に突出した内筒と外筒に設置された縦長の出っ張り部分と支持板に開けられた縦長の穴（割れ目）を密着させることにより、密閉空間の気密は保たれ、真空が保持される。なお、本発明を用いることにより構成要素を密着・固定することが可能となるため、ボルト・ナット締め、リベット締め、かしめ、熔接などの機械的な強度を伴う結合は必要としないが、密閉空間の気密を高めるために、それぞれの構成要素が接する部分にシリコンなどの充填剤を塗布・充填するなどの方法を併用すると効果的である。
[規則91に基づく訂正 19.06.2023]
図２～図５は、本発明の実施の形態に係る具体的な構成の例を示したものである。
図２は、１列の、幅のある溝を設けた支持板を二重構造を構成する内筒と外筒の両端に設置して、内筒と外筒を１列の溝に挿入するとともに、その一部を支持板の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を支持板の外側に固定することにより、二重構造を構成する内筒と外筒と内筒と外筒の両端に設置されている支持板とを密着・固定させたものである。このように、支持板に１列の溝を設けて内筒と外筒をこの溝に挿入することにより、内筒、外筒、支持板の相対位置が確定するとともに、内筒と外筒の両端が溝により固定されるため、図１に示す構造と比較すると、より強固な構造になる。
図３は、２列の、内筒と外筒の厚さ（thickness）に近い幅の溝を設けた支持板を、二重構造を構成する内筒と外筒の両端に設置して、内筒と外筒のそれぞれを２列の溝に挿入するとともに、その一部を支持板の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を支持板の外側に固定することにより、二重構造を構成する内筒と外筒と内筒と外筒の両端に設置されている支持板とを密着・固定させたものである。このように、支持板に２列の溝を設けて内筒と外筒をこの溝に挿入することにより、内筒、外筒、支持板の相対位置が確定するとともに、内筒と外筒の両端が溝により固定されるため、図１に示す構造と比較すると、より強固な構造になる。
図４は、１列の、幅のある溝の内側に、２列の、内筒と外筒に使用されている材料の厚さ（thickness）に近い幅の溝を設けた支持板を、二重構造を構成する内筒と外筒の両端に設置して、内筒と外筒のそれぞれを２列の溝に挿入するとともに、その一部を支持板の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を支持板の外側に固定することにより、二重構造を構成する内筒と外筒と内筒と外筒の両端に設置されている支持板とを密着・固定させたものである。このように、支持板に設けた１列の幅のある溝の内側に、２列の、内筒と外筒に使用されている材料の厚さ（thickness）に近い幅の溝を設けて、外筒をこの溝に挿入することにより、内筒、外筒、支持板の相対位置が確定するとともに、内筒と外筒の両端が溝により固定されるため、図１に示す構造と比較すると、より強固な構造になる。
図５は、図２に示すように幅のある１列の設けた支持板を、二重構造を構成する内筒と外筒の両端に設置して、内筒と外筒を１列の溝に挿入し、その一部を支持板の外側に貫通・突出させて、外側に貫通・突出した部分を支持板の外側に固定するとともに、内筒と外筒の両端に１列の溝の幅から内筒と外筒に使用されている材料の厚さ（thickness）を差し引いた大きさを持つ構造物を挿入したものである。このような構造とすることにより、内筒と外筒が幅のある１列の溝に押しつけられることにより、より強固な構造になるとともに、内筒、外筒及び挿入された構造物によって支持板を含まない密閉空間が形成される。
図５に示す、内筒と外筒の両端に差し込む構造物として、支持板に設置された１列の溝の幅から内筒と外筒に使用されている材料の厚さ（thickness）を差し引いた大きさ以上で、弾力性と耐圧性のある物質を用いることにより、内筒、外筒及び内筒と外筒の両端に差し込む構造物によって形成される空間を、他の物質を加えることなく密閉空間にすることが可能となる。
図５に示す、内筒と外筒の両端に差し込む構造物として、挿入する側（支持板に近い側）が支持板に設置された１列の溝の幅から内筒と外筒に使用されている材料の厚さ（thickness）を差し引いた大きさ未満で、その反対側（真空空間に近い側）が支持板に設置された１列の溝の幅から内筒と外筒に使用されている材料の厚さ（thickness）を差し引いた大きさを超えているようなテーパ状の構造物を用いることにより、内筒、外筒及び内筒と外筒の両端の間に差し込まれた構造物によって形成される空間を密閉空間にすることが可能となる。
　図５において、内筒と外筒の両端に設置された支持板に，支持板を貫通する小穴を開けてネジを貫通させ、内筒と外筒の間に差し込まれた構造物をネジにより支持板に固定するとともに、挿入物の形状をテーパ状として構造物と内筒及び外筒、内筒及び外筒と支持板を密着させることにより、挿入物、内筒、外筒及び支持板相互間の接触面圧を高めて、内筒、外筒及び内筒と外筒の両端の間に差し込まれた構造物によって形成される空間の気密を保つことが可能となる。
　本発明（真空断熱装置）を、容器や管の外周部に設置することにより、高温又は低温の状態にある容器や管内の物質と周囲との熱移動により、容器や管内にある物質の温度が変化することを防止することが可能となる。
１．内筒：Inner Cylinder
２．外筒：Outer Cylinder
３．支持板：Support Plate
４．真空空間：Vacuum Space
５．挿入物：Inserted Material
 
 
 
 
 
 

Claims (10)

  1. 管を流動する物質と周囲との熱の移動を防止することを目的として、管を構成する物質の外側に設置され、内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物が大気圧によって変形するのを防止するために、内筒と外筒の間に支柱の役割を持たせる物質を挿入するとともに、密閉空間を有する二重構造物内部の真空を保持するために、内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に、幅のある１列の溝、又は内筒と外筒に使用されている材料の厚さに近い幅の２列の溝を設けて、内筒と外筒の両端をこの溝に挿入することにより、内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする、管の断熱装置。
  2. 容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止することを目的として、容器を構成する物質の内側及び、又は外側に設置され、内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物が大気圧によって変形するのを防止するために、内板と外板の間に支柱の役割を持たせる物質を挿入するとともに、密閉空間を有する二重構造物内部の真空を保持するために、内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質に、幅のある１列の溝、又は内板と外板に使用されている材料の厚さに近い幅の２列の溝を設けて、内板と外板の周囲をこの溝に挿入することにより、内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質とを密着・固定させるという構造と機能を持たせることを特徴とする、容器の断熱装置。
  3. 管を流動する物質と周囲との熱の移動を防止するために、管を構成する物質の外側に設置された内部が真空の二重構造物において、二重構造を構成する内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質とが接する部分に、物質を充填・塗布することにより、二重構造を構成する内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質との間の気密を保つことが可能となることを特徴とする、請求項１に記載された管の断熱装置。
  4. 容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された内部が真空の二重構造物において、二重構造を構成する内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質とが接する部分に物質を充填・塗布することにより、二重構造を構成する内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質との間の気密を保つことが可能となることを特徴とする、請求項２に記載された容器の断熱装置。
  5. 管を流動する物質と周囲との熱の移動を防止するために、管を構成する物質の外側に設置された、内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物において、幅のある１列の溝、又は内筒と外筒に使用されている材料の厚さに近い幅の２列の溝に挿入された内筒と外筒の間に挿入する内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に近い側が、内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に設けられた１列の溝の幅、又は２列の溝間の最大幅から、内筒と外筒に使用されている材料の厚さを差し引いた大きさ未満で、その反対の真空空間に近い側が内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に設置された１列の溝の幅、又は２列の溝間の最大幅から、内筒と外筒に使用されている材料の厚さを差し引いた大きさを超えているようなテーパ状の構造物を挿入することにより、内筒と外筒及び、内筒と外筒の間に差し込まれた構造物によって形成される空間を密閉空間にすることが可能となることを特徴とする、請求項１又は請求項３に記載された管の断熱装置。
  6. 容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された、内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物において、幅のある１列の溝、又は内板と外板に使用されている材料の厚さに近い幅の２列の溝に挿入された内板と外板の間に挿入する内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質に近い側が、内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質に設けられた１列の溝の幅、又は２列の溝間の最大幅から、内板と外板に使用されている材料の厚さを差し引いた大きさ未満で、その反対の真空空間に近い側が内板と外板の両端に設置された構造物に設置された１列の溝の幅、又は２列の溝間の最大幅から、内板と外板に使用されている材料の厚さを差し引いた大きさを超えているようなテーパ状の構造物を挿入することにより、内板と外板及び、内板と外板の周囲に差し込まれた構造物によって形成される空間を密閉空間にすることが可能となることを特徴とする、請求項２又は請求項４に記載された容器の断熱装置。
  7. 管を流動する物質と周囲との熱の移動を防止するために、管を構成する物質の外側に設置された、内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物において、幅のある１列の溝、又は内筒と外筒に使用されている材料の厚さに近い幅の２列の溝に挿入された内筒と外筒の間にテーパ状の構造物を挿入し、内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に設けられた１列又は２列の溝に，この物質を貫通する穴を開けてネジを貫通さるとともに、内筒と外筒の間に挿入されたテーパ状の形状を有する構造物をネジにより内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に固定して、挿入物を内筒と外筒に密着させることにより、挿入物、内筒と外筒、及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質相互間の接触面圧を高めて、内筒と外筒及び内筒と外筒の間に差し込まれた構造物によって形成される空間の気密を保つことが可能となることを特徴とする、請求項１又は請求項３に記載された管の断熱装置。
  8. 容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置された、内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物において、幅のある１列の溝、又は内板と外板に使用されている材料の厚さに近い幅の２列の溝に挿入された内板と外板の間にテーパ状の構造物を挿入し、内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質に設けられた１列又は２列の溝に，この物質を貫通する穴を開けてネジを貫通させ、内板と外板の間に挿入されたテーパ状の形状を有する構造物をネジにより内板と外板の両端に設置された構造物に固定して、挿入物を内板と外板に密着させることにより、挿入物、内板と外板、及び内板と外板の両端に設置された構造物相互間の接触面圧を高めて、内板と外板及び、内板と外板の間に差し込まれた構造物によって形成される空間の気密を保つことが可能となることを特徴とする、請求項２又は請求項４に記載された容器の断熱装置。
  9. 管を流動する物質と周囲との熱の移動を防止するために、管を構成する物質の外側に設置され、内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物において、内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質に設けられた１列又は２列の溝に縦長の穴を設けて、内筒と外筒の両端の一部をこの縦長の穴に挿入・貫通させて、反対側に突出した部分を、縦長の穴を設けた物質に固定するという構造とすることにより、材質が異なる物質であっても、内筒と外筒及び内筒と外筒の両端に設置されて密閉空間を構成している物質の相対位置を正確に定めることが可能になるとともに、確実に密着・固定することが可能となることを特徴とする、請求項１又は請求項３に記載された管の断熱装置。
  10. 容器内部にある物質と周囲との熱の移動を防止するために、容器を構成する物質の外側及び、又は内側に設置され、内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質から構成される、内部が真空の二重構造物において、内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質に設けられた１列又は２列の溝に縦長の穴を設けて、内板と外板の両端の一部をこの縦長の穴に挿入・貫通させて、反対側に突出した部分を、縦長の穴を設けた物質に固定するという構造とすることにより、材質が異なる物質であっても、内板と外板及び内板と外板の周囲に設置されて密閉空間を構成している物質の相対位置を正確に定めることが可能になるとともに、確実に密着・固定することが可能となることを特徴とする、請求項２又は請求項４に記載された容器の断熱装置。
     
     
     
     
     
     
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