WO2023224356A2 - 배터리 모듈 및 배터리 팩 - Google Patents

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WO2023224356A2
WO2023224356A2 PCT/KR2023/006612 KR2023006612W WO2023224356A2 WO 2023224356 A2 WO2023224356 A2 WO 2023224356A2 KR 2023006612 W KR2023006612 W KR 2023006612W WO 2023224356 A2 WO2023224356 A2 WO 2023224356A2
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reinforcement
battery module
reinforcing
plate
battery
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PCT/KR2023/006612
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이재현
신주환
이형석
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주식회사 엘지에너지솔루션
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/233Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
    • H01M50/242Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries against vibrations, collision impact or swelling
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    • H01M50/264Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks for cells or batteries, e.g. straps, tie rods or peripheral frames
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to battery modules and battery packs.
  • Types of secondary batteries include lithium ion batteries, lithium polymer batteries, nickel cadmium batteries, nickel hydrogen batteries, and nickel zinc batteries.
  • the operating voltage of these unit secondary battery cells is approximately 2.5V to 4.2V. Therefore, when a higher output voltage is required, a battery pack is formed by connecting a plurality of battery cells in series. Additionally, a battery pack may be constructed by connecting multiple battery cells in parallel depending on the charge/discharge capacity required for the battery pack. Accordingly, the number of battery cells included in the battery pack can be set in various ways depending on the required output voltage or charge/discharge capacity.
  • a battery module composed of a plurality of battery cells is first constructed.
  • FIG. 1 shows one type of battery module 10 that is generally used.
  • the conventional battery module 10 has end plates 12 coupled to the front and rear, respectively, and its sides are surrounded and protected by the module frame 11.
  • a common method of constructing a battery pack by using these plural battery modules 10 and adding other components is common.
  • FIG. 2 shows a pack case 20 that provides a space to accommodate the battery module 10 among general battery packs.
  • Each battery module 10 is supported at its lower part by the base plate 21 in the space partitioned by the side wall 22 and the partition wall 23 in the pack case 20 shown in FIG. 2 and is stacked in series or parallel. It is electrically connected to the battery module 10.
  • the swelling phenomenon is a phenomenon in which a battery cell expands due to gases generated inside the battery cell.
  • the swelling phenomenon may first proceed in each battery cell unit accommodated in the battery module, and ultimately affect the battery module.
  • the swelling phenomenon may progress throughout the central part of the battery module, that is, the entire module frame.
  • the module frame area is not a particularly fixed part, so the swelling phenomenon is severe. If this occurs, it may also affect neighboring battery modules.
  • the present invention was created to solve the above problems, and its purpose is to provide a structure that can reinforce the side of a battery module.
  • the present invention aims to suppress the swelling phenomenon of a battery module stored in a pack case.
  • a battery module includes a cell stack in which a plurality of cells are stacked, and includes a pair of reinforcing plates respectively coupled to both sides to support the side surfaces of the battery module, and the reinforcing plates are formed to protrude.
  • a battery module is provided, comprising a plurality of reinforcing ribs extending along the longitudinal direction of the reinforcing plate.
  • the reinforcing ribs may be formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the reinforcing plate.
  • the reinforcement plate may include a curved reinforcement groove between a pair of reinforcement ribs spaced apart along the longitudinal direction of the reinforcement plate.
  • the shape of the reinforcement groove may be the same as the shape of the reinforcement rib so that the reinforcement rib can be engaged and inserted.
  • the reinforcing ribs and reinforcing grooves may be formed alternately with each other along the longitudinal direction of the reinforcing plate.
  • the reinforcing rib may have at least one of a trapezoidal shape and a parabolic shape.
  • the reinforcing ribs may be formed at predetermined intervals along the height direction of the reinforcing plate.
  • the reinforcement plate includes: a first reinforcement plate included on one side of the battery module; and a second reinforcement plate included on the other side of the battery module; It includes, and the reinforcing ribs included in the first reinforcing plate and the second reinforcing plate may be formed at the same height based on the height direction of the reinforcing plate.
  • the reinforcement plate may include a through hole drilled to vertically penetrate the reinforcement rib.
  • the reinforcement plate may further include a reinforcement bar extending vertically through the reinforcement rib.
  • the reinforcement bar may include a reinforcement hole drilled so that the bolt penetrates vertically.
  • the reinforcing ribs are formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the reinforcing plate, and the reinforcing plate includes a curved reinforcing groove between a pair of reinforcing ribs spaced apart along the longitudinal direction of the reinforcing plate,
  • the reinforcing ribs and reinforcing grooves are formed alternately along the longitudinal direction of the reinforcing plate, and the reinforcing ribs included in the first reinforcing plate of one of the battery modules of the coupled battery module are aligned with those of the other battery module. It may be inserted into and engaged with a reinforcement groove included in the second reinforcement plate.
  • the reinforcement plate further includes a reinforcement bar extending vertically through the reinforcement rib, the reinforcement bar includes a reinforcement hole drilled so that a bolt penetrates vertically, and the pack case is located at the bottom of the module area. It includes a coupling groove formed in the portion corresponding to the position of the reinforcement hole, and the battery module can be coupled to the pack case by a bolt that penetrates the reinforcement hole and is inserted into the coupling groove.
  • the reinforcing plate includes a through hole drilled to vertically penetrate the reinforcing rib
  • the pack case includes a coupling groove formed at the bottom of the module area corresponding to the position of the through hole
  • the battery module It can be coupled to the pack case by a bolt that penetrates the through hole and is inserted into the coupling groove.
  • the pack case includes a base plate corresponding to the bottom; and a side wall vertically coupled to an end of the base plate and extending along an edge of the base plate.
  • the reinforcement plate includes auxiliary coupling holes drilled at both ends so that bolts penetrate in the horizontal direction
  • the side wall has an auxiliary coupling groove formed to correspond to the position of the auxiliary coupling hole of the battery module disposed in the module area. It includes, and the battery module may be coupled to the pack case by a bolt that penetrates the auxiliary coupling hole and is inserted into the auxiliary coupling groove.
  • the swelling phenomenon of the battery module accommodated in the pack case can be effectively suppressed.
  • the present invention can improve the assembly efficiency of the pack case by removing a separate side wall configuration that separates the battery module from the pack case.
  • Figure 1 shows a conventional battery module.
  • Figure 2 shows a conventional pack case.
  • Figure 3 is a perspective view of a battery module according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a plan view of a battery module according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 5 shows bolts inserted into the through hole and auxiliary coupling hole of the reinforcement plate included in the battery module of Figure 3, respectively.
  • Figure 6 shows a pack case included in the battery pack according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a plan view of a pair of battery modules according to the first embodiment of the present invention arranged next to each other.
  • Figure 8 is a perspective view of a pair of battery modules shown in Figure 7 above.
  • Figure 9 is a perspective view of a pair of battery modules according to the first embodiment of the present invention combined.
  • Figure 10 shows a battery pack according to the first embodiment in which the battery module according to the first embodiment is accommodated.
  • Figure 11 is a perspective view of a battery module according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 shows bolts inserted into the reinforcement holes and auxiliary coupling holes of the reinforcement plate included in the battery module of FIG. 11, respectively.
  • Figure 13 is a perspective view of a pair of battery modules according to the second embodiment of the present invention arranged next to each other.
  • Figure 14 is a perspective view of a pair of battery modules according to the second embodiment of the present invention combined.
  • Figure 15 shows a battery pack according to the second embodiment in which the battery module according to the second embodiment is accommodated.
  • the present invention relates to a battery module including a cell stack in which a plurality of cells are stacked, and a battery pack including the same.
  • FIGS. 11 to 15 relate to a battery module and a battery pack including the same according to the second embodiment of the present invention. It's about.
  • Figure 3 is a perspective view of the battery module 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the battery module 100 of the present invention is composed of a cell stack and an end plate 120 respectively coupled to the front and rear of the cell stack, and a pair of end plates coupled to both sides, respectively. Includes a reinforcement plate 130.
  • a module frame 110 surrounding the side and upper and lower surfaces of the cell stack may be further included.
  • the reinforcement plate 130 supports the side of the battery module 100 and serves to secure the battery module 100 to the pack case 200 when the battery module 100 is stored in a battery pack.
  • Both ends of the reinforcement plate 130 may be coupled to end plates connected to the front and rear of the battery module 100, and support the entire side surface of the battery module 100. At this time, the reinforcement plate 130 may be screwed and fixed to the side of the end plate 120 using a separate bolt B or the like, and may be fixed with an adhesive.
  • the reinforcement plate 130 includes a plurality of protruding reinforcement ribs 131 as shown in FIG. 3.
  • the reinforcing rib 131 has a shape extending along the longitudinal direction (d) of the reinforcing plate 130, and may preferably have a trapezoidal shape with inclined surfaces formed on both sides or a parabolic shape (not shown).
  • the reinforcing ribs 131 are formed at predetermined intervals along the longitudinal direction (d) of the reinforcing plate 130.
  • the reinforcing plate 130 includes reinforcing grooves 132 formed by inclined surfaces of the reinforcing ribs 131 between the reinforcing ribs 131 arranged adjacent to each other along the longitudinal direction d.
  • the reinforcement groove 132 preferably has the same shape as the reinforcement rib 131 so that the reinforcement rib 131 can be engaged and inserted. For example, if the reinforcing rib 131 has a trapezoidal shape, the reinforcing groove 132 also has a trapezoidal shape.
  • the reinforcing ribs 131 and reinforcing grooves 132 are preferably formed alternately along the longitudinal direction (d) of the reinforcing plate 130.
  • the reinforcing ribs 131 are formed at predetermined intervals along the height direction of the reinforcing plate 130, as shown in FIG. 3. That is, the reinforcing ribs 131 are formed at a predetermined interval along the longitudinal direction (d) and the height direction of the reinforcing plate 130 on the side of the battery module 100.
  • Figure 4 is a plan view of the battery module 100 according to the first embodiment of the present invention.
  • the reinforcement plate 130 respectively coupled to both sides of the battery module 100 of the present invention includes a first reinforcement plate 130a included on one side of the battery module 100, and the battery module 100, as shown in FIG. 4. ) includes a second reinforcement plate (130b) included on the other side.
  • the reinforcing ribs 131 formed on the first reinforcing plate 130a and the second reinforcing plate 130b are formed at heights that are symmetrical to each other based on the height direction of the reinforcing plate 130, but the reinforcing plate 130 They are formed at positions that are opposite to each other based on the longitudinal direction (d).
  • the reinforcing ribs 131 of the first reinforcing plate 130a and the reinforcing grooves 132 of the second reinforcing plate 130b are positioned symmetrically to each other.
  • the battery module 100 includes a through hole 131h drilled to vertically penetrate the reinforcement rib 131, as shown in FIG. 3.
  • the through hole 131h is formed at the same position in each reinforcement rib 131.
  • each through hole 131h included in each reinforcement rib 131 formed along the height direction of the reinforcement plate 130 at the same position relative to the longitudinal direction (d) of the reinforcement plate 130 corresponds to each other. formed in location.
  • One bolt (B) can be inserted into each through hole (131h) formed at the same position based on the longitudinal direction (d) of the reinforcement plate 130, and the reinforcement plate 130 is connected to the through hole 131h. ) can be screwed together with the bolt (B) inserted in.
  • the battery module 100 of the present invention can be primarily supported by the reinforcement plate 130 coupled to the side, and the reinforcement rib 131 formed on the reinforcement plate 130 and the reinforcement rib 131
  • the side surface can be triple supported by a bolt (B) inserted into the through hole (131h).
  • the reinforcement plate 130 includes protrusions 134 that protrude upward at both ends, and includes an auxiliary coupling hole 134h drilled to penetrate the protrusions 134 in the horizontal direction.
  • a bolt (B) may be inserted into the auxiliary coupling hole (134h), and the reinforcement plate 130 may be screwed to the bolt (B) inserted into the auxiliary coupling hole (134h).
  • FIG. 5 shows that bolts B are inserted into the through hole 131h and the auxiliary coupling hole 134h of each reinforcement plate 130 coupled to both sides of the battery module 100 of FIG. 3. (However, for convenience, the detailed structure such as the thread of the bolt (B) is omitted.)
  • one bolt (B) is inserted and coupled to the through hole (131h) of each reinforcement rib (131) formed at the same position in the longitudinal direction (d) of the reinforcement plate (130).
  • a bolt B is inserted and coupled to the auxiliary coupling hole 134h formed at the end of the reinforcement plate 130 in the horizontal direction.
  • the battery module 100 of the present invention can be fixed to the pack case 200 included in the battery pack by bolts B inserted and coupled to the through hole 131h and the auxiliary coupling hole 134h.
  • the battery pack according to the first embodiment of the present invention includes a battery module 100 according to the first embodiment of the present invention and a pack case 200 including a module area (A) in which the battery module 100 is accommodated. Includes.
  • Figure 6 shows the pack case 200 included in the battery pack according to the first embodiment of the present invention.
  • the pack case 200 includes a base plate 210 corresponding to the bottom, and a side wall 220 vertically coupled to the base plate 210.
  • the side wall 220 has a main side wall 221 that is vertically coupled to the base plate 210 at the edge of the base plate 210 and crosses the center of the base plate 210. ) includes a sub side wall 222 that is vertically coupled to the Therefore, the module area (A) included in the pack case 200 of the present invention may be largely divided into two areas by the sub side wall 222, and a battery module disposed in one of the module areas (A) ( 100) may be arranged side by side along the longitudinal direction d2 of the pack case 200 between the sub side wall 222 and the main side wall 221 opposite the sub side wall 222.
  • a coupling groove 211h may be formed in the lower part of the base plate 210 to enable screw coupling by inserting a bolt B, and a bolt B is also inserted into the side wall 220 to enable screw coupling.
  • An auxiliary coupling groove 220h may be formed.
  • a pair of battery modules 100 arranged adjacent to each other is characterized in that the reinforcement plate 130 on one side is coupled to each other. am. More specifically, the first reinforcement plate 130a included in any one battery module 100 of the pair of battery modules 100 disposed adjacent to the module area A of the pack case 200 is connected to the other battery module 100. It is combined with the second reinforcement plate 130b of one battery module 100.
  • Figure 7 shows a pair of battery modules 100 arranged next to each other
  • Figure 8(a) is a perspective view of the pair of battery modules 100 shown in Figure 7
  • Figure 8(b) is a perspective view of the pair of battery modules 100 shown in Figure 7. It is a perspective view of a pair of battery modules 100 combined
  • FIG. 9 shows the pair of battery modules 100 shown in FIG. 8(b) from a different angle.
  • a pair of battery modules 100 disposed adjacent to each other in the module area A of the pack case 200 have a reinforcement groove of the other battery module 100 as shown in FIG. 7.
  • Reinforcement ribs 131 are arranged to face each other at (132).
  • one of the neighboring battery modules 100 has a first reinforcement plate 130a included on one side, and a second reinforcement plate 130b included on one side of the other battery module 100. ) are placed facing each other.
  • a pair of battery modules 100 arranged as shown in FIGS. 7 and 8(a) have a reinforcement groove 132 included on one side of the other battery module 100 with a reinforcement rib 131 included on one side facing the other battery module 100. They are connected to each other by being inserted into the mesh. Accordingly, a plurality of battery modules 100 combined as shown in FIG. 8(b) may be inserted into the module area A of the pack case 200 of FIG. 6.
  • the reinforcing ribs 131 between the paired battery modules 100 are engaged with each other's reinforcing grooves 132 as shown in FIGS. 8(b) and 9, thereby extending the longitudinal direction of the reinforcing plate 130. It forms a band shape extending along (d). That is, the reinforcement rib 131' formed on one side of one battery module 100 is inserted into the reinforcement groove 132 formed on one side of another battery module 100 disposed adjacently, thereby forming the relative reinforcement rib 131. ) and the reinforcement plate 130 are pressed and supported. Therefore, the cell stack included in each battery module 100 has a side surface formed by each reinforcing rib 131 that forms a single strip shape by combining the first reinforcing plate 130a and the second reinforcing plate 130b. It can be supported.
  • FIG. 10 shows a battery pack according to the first embodiment in which the battery module 100 is accommodated in the module area A of the pack case 200.
  • the plurality of battery modules 100 are configured so that the through holes 131h formed in the reinforcing ribs 131 of each reinforcing plate 130 correspond to the coupling grooves 211h of the base plate 210 shown in FIG. 6. It is accommodated in area (A).
  • the battery module 100 may be fixedly coupled to the base plate 210 by a bolt (B) that vertically penetrates the through hole (131h) and is inserted into the coupling groove (211h).
  • the bolts (B) may be screwed at a predetermined distance apart from each other at positions where the reinforcing ribs 131 are formed along the side of the battery module 100, and may be screwed to the side of the battery module 100 by the bolts (B). This can be supported.
  • the bolt B inserted into the through hole 131h secures the reinforcement plate 130 coupled to both sides of the battery module 100 to the base plate 210. Therefore, even if gas is generated inside any one battery module 100, the battery module is maintained by the bolt B coupled to the side and the reinforcement plate 130 coupled to the base plate 210 by the bolt B.
  • the swelling phenomenon in which (100) expands can be suppressed.
  • the battery module 100 is to be accommodated in the module area (A) such that the auxiliary coupling hole 134h of each reinforcement plate 130 corresponds to the auxiliary coupling groove 220h of the side wall 220 shown in FIG. 6. You can. At this time, the battery module 100 may be fixedly coupled to the side wall 220 by a bolt B that passes horizontally through the auxiliary coupling hole 134h and is inserted into the auxiliary coupling groove 220h. Accordingly, each battery module 100 accommodated in the module area A of the pack case 200 can be supported by being fixedly coupled to not only the base plate 210 but also the side wall 220 by the reinforcement plate 130.
  • the battery pack of the present invention may further include an upper cover (not shown) coupled to the pack case 200 to cover the top of each battery module 100 accommodated in the module area A of the pack case 200. You can.
  • Figure 11 is a perspective view of the battery module 100 according to the second embodiment of the present invention.
  • the battery module 100 of the present invention is composed of a cell stack and an end plate 120 respectively coupled to the front and rear of the cell stack, and a pair of end plates coupled to both sides, respectively. Includes a reinforcement plate 130.
  • a module frame 110 surrounding the side and upper and lower surfaces of the cell stack may be further included.
  • the reinforcement plate 130 supports the side of the battery module 100 and serves to secure the battery module 100 to the pack case 200 when the battery module 100 is stored in a battery pack.
  • Both ends of the reinforcement plate 130 may be coupled to end plates connected to the front and rear of the battery module 100, and support the entire side surface of the battery module 100. At this time, the reinforcement plate 130 may be screwed and fixed to the side of the end plate 120 using a separate bolt B or the like, and may be fixed with an adhesive.
  • the reinforcement plate 130 includes a plurality of protruding reinforcement ribs 131 as shown in FIG. 11.
  • the reinforcing rib 131 has a shape extending along the longitudinal direction (d) of the reinforcing plate 130, and may preferably have a trapezoidal shape with inclined surfaces formed on both sides, or a parabolic shape (not shown).
  • the reinforcing ribs 131 are formed at predetermined intervals along the longitudinal direction (d) of the reinforcing plate 130.
  • the reinforcing plate 130 includes reinforcing grooves 132 formed by inclined surfaces of the reinforcing ribs 131 between the reinforcing ribs 131 arranged adjacent to each other along the longitudinal direction d.
  • the reinforcement groove 132 preferably has the same shape as the reinforcement rib 131 so that the reinforcement rib 131 can be engaged and inserted. For example, if the reinforcing rib 131 has a trapezoidal shape, the reinforcing groove 132 also has a trapezoidal shape.
  • the reinforcing ribs 131 and reinforcing grooves 132 are preferably formed alternately along the longitudinal direction (d) of the reinforcing plate 130.
  • the reinforcing ribs 131 are formed at predetermined intervals along the height direction of the reinforcing plate 130, as shown in FIG. 11. That is, the reinforcing ribs 131 are formed at a predetermined interval along the longitudinal direction (d) and the height direction of the reinforcing plate 130 on the side of the battery module 100.
  • the reinforcement plates 130 respectively coupled to both sides of the battery module 100 include a first reinforcement plate 130a included in one side of the battery module 100, and a second reinforcement plate included in the other side of the battery module 100. It includes a plate 130b.
  • the reinforcing ribs 131 formed on the first reinforcing plate 130a and the second reinforcing plate 130b are formed at heights that are symmetrical to each other based on the height direction of the reinforcing plate 130, but the reinforcing plate 130 They are formed at positions that are opposite to each other based on the longitudinal direction (d).
  • the reinforcing ribs 131 of the first reinforcing plate 130a and the reinforcing grooves 132 of the second reinforcing plate 130b are positioned symmetrically to each other.
  • the battery module 100 according to the second embodiment of the present invention further includes a reinforcement bar 133 extending vertically through the reinforcement rib 131, as shown in FIG. 11.
  • They are formed at predetermined intervals based on the longitudinal direction (d) of the reinforcing plate 130, and are preferably formed at the same position as the reinforcing ribs 131.
  • the reinforcement bar 133 includes a vertically drilled reinforcement hole 133h.
  • One bolt (B) may be inserted into the reinforcement hole (133h) of the reinforcement bar 133, and the reinforcement plate 130 may be screwed with the bolt (B) inserted into the reinforcement hole (133h). there is.
  • the battery module 100 of the present invention can be primarily supported by the reinforcing plate 130 coupled to the side, and includes a reinforcing rib 131 formed on the reinforcing plate 130 and a vertically extending reinforcing bar ( 133) and a bolt (B) inserted into the reinforcement hole (133h) of the reinforcement bar (133).
  • the reinforcement plate 130 includes protrusions 134 that protrude upward at both ends, and includes an auxiliary coupling hole 134h drilled to penetrate the protrusions 134 in the horizontal direction.
  • a bolt (B) may be inserted into the auxiliary coupling hole (134h), and the reinforcement plate 130 may be screwed to the bolt (B) inserted into the auxiliary coupling hole (134h).
  • FIG. 12 shows that bolts B are inserted into the reinforcement hole 133h and the auxiliary coupling hole 134h of each reinforcement plate 130 coupled to both sides of the battery module 100 of FIG. 11. (However, for convenience, the detailed structure such as the thread of the bolt (B) is omitted.)
  • one bolt (B) is inserted and coupled to the reinforcement hole (133h) of each reinforcement rib (131) formed at the same position in the longitudinal direction (d) of the reinforcement plate (130).
  • a bolt B is inserted and coupled to the auxiliary coupling hole 134h formed at the end of the reinforcement plate 130 in the horizontal direction.
  • the battery module 100 of the present invention can be fixed to the pack case 200 included in the battery pack by bolts B inserted and coupled to the reinforcement hole 133h and the auxiliary coupling hole 134h.
  • the battery pack according to the second embodiment of the present invention includes a battery module 100 according to the second embodiment of the present invention and a pack case 200 including a module area (A) in which the battery module 100 is accommodated. Includes.
  • the pack case 200 according to FIG. 6 may be included in a battery pack according to the second embodiment of the present invention.
  • the pack case 200 includes a base plate 210 corresponding to the bottom, and a side wall 220 vertically coupled to the base plate 210.
  • the side wall 220 has a main side wall 221 that is vertically coupled to the base plate 210 at the edge of the base plate 210 and crosses the center of the base plate 210. ) includes a sub side wall 222 that is vertically coupled to the Therefore, the module area (A) included in the pack case 200 of the present invention may be largely divided into two areas by the sub side wall 222, and a battery module disposed in one of the module areas (A) ( 100) may be arranged side by side along the longitudinal direction d2 of the pack case between the sub side wall 222 and the main side wall 221 opposite the sub side wall 222.
  • a coupling groove 211h may be formed in the lower part of the base plate 210 to enable screw coupling by inserting a bolt B, and a bolt B is also inserted into the side wall 220 to enable screw coupling.
  • An auxiliary coupling groove 220h may be formed.
  • a pair of battery modules 100 arranged adjacent to each other is characterized in that the reinforcement plate 130 on one side is coupled to each other. am. More specifically, the first reinforcement plate 130a included in any one battery module 100 of the pair of battery modules 100 disposed adjacent to the module area A of the pack case 200 is connected to the other battery module 100. It is combined with the second reinforcement plate 130b of one battery module 100.
  • FIG. 13(a) is a perspective view of a pair of battery modules 100 arranged next to each other
  • FIG. 13(b) is a perspective view of a pair of battery modules 100 combined
  • FIG. 14 is a perspective view of a pair of battery modules 100 arranged next to each other.
  • the pair of battery modules 100 shown in (b) are shown from different angles.
  • a pair of battery modules 100 disposed adjacent to each other in the module area A of the pack case 200 have a reinforcement rib ( 131) and the reinforcement bar 133 are arranged to face each other.
  • one of the neighboring battery modules 100 has a first reinforcement plate 130a included on one side, and a second reinforcement plate 130b included on one side of the other battery module 100. ) are placed facing each other.
  • a pair of battery modules 100 arranged as shown in FIG. 13(a) have a reinforcing rib 131 and a reinforcing bar 133 included on one side of the other battery module 100 facing each other. They are inserted into (132) and combined with each other. Accordingly, a plurality of battery modules 100 combined as shown in FIG. 13(b) may be inserted into the module area A of the pack case 200.
  • the reinforcing ribs 131 between a pair of coupled battery modules 100 are engaged with each other's reinforcing grooves 132, thereby forming a longitudinal direction of the reinforcing plate 130. It forms a band shape extending along (d). That is, the reinforcement rib 131 formed on one side of one battery module 100 is inserted into the reinforcement groove 132 formed on one side of the other battery module 100 to which it is coupled, thereby forming the relative reinforcement rib 131 and reinforcement.
  • the plate 130 is pressed and supported. Therefore, the cell stack included in each battery module 100 has a side surface formed by each reinforcing rib 131 that forms a single strip shape by combining the first reinforcing plate 130a and the second reinforcing plate 130b. It can be supported.
  • FIG. 15 shows a battery pack according to the second embodiment in which the battery module 100 is accommodated in the module area A of the pack case 200.
  • the plurality of battery modules 100 are configured so that the reinforcement holes 133h formed in the reinforcement bars 133 of each reinforcement plate 130 correspond to the coupling grooves 211h of the base plate 210 shown in FIG. 6. It is accommodated in area (A).
  • the battery module 100 may be fixedly coupled to the base plate 210 by a bolt (B) that vertically penetrates the reinforcement hole (133h) and is inserted into the coupling groove (211h).
  • the bolts (B) may be screwed to the battery module 100 at a predetermined distance apart from each other at a position where the reinforcement bar 133 is formed along the side of the battery module 100, and the vertically extending reinforcement bar 133 and the reinforcement bar ( The side of the battery module 100 may be supported by the bolt B inserted into 133).
  • the bolt B inserted into the reinforcement hole 133h secures the reinforcement plate 130 coupled to both sides of the battery module 100 to the base plate 210. Therefore, even if gas is generated inside any one battery module 100, the reinforcing bar 133 screwed with the bolt (B) coupled to the base plate 210 and the reinforcing plate including the reinforcing bar 133 By 130, the swelling phenomenon in which the battery module 100 expands can be suppressed.
  • the battery module 100 is to be accommodated in the module area (A) such that the auxiliary coupling hole 134h of each reinforcement plate 130 corresponds to the auxiliary coupling groove 220h of the side wall 220 shown in FIG. 6. You can. At this time, the battery module 100 may be fixedly coupled to the side wall 220 by a bolt B that passes horizontally through the auxiliary coupling hole 134h and is inserted into the auxiliary coupling groove 220h. Accordingly, each battery module 100 accommodated in the module area A of the pack case 200 can be supported by being fixedly coupled to not only the base plate 210 but also the side wall 220 by the reinforcement plate 130.
  • the battery pack of the present invention may further include an upper cover (not shown) coupled to the pack case 200 to cover the top of each battery module 100 accommodated in the module area A of the pack case 200. You can.

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Abstract

본 발명은 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩에 관한 것이다. 보다 구체적으로 복수의 셀이 적층되어 포함된 본 발명의 배터리 모듈은 양측에 각각 결합되어 배터리 모듈의 측면을 지지하는 한 쌍의 보강판을 포함하고, 상기 보강판은, 돌출 형성되어 상기 보강판의 길이 방향을 따라 연장된 복수의 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

배터리 모듈 및 배터리 팩
본 발명은 배터리 모듈 및 배터리 팩에 관한 것이다.
본 출원은 2022.05.16일자 대한민국 특허 출원 제10-2022-0059707호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
이차전지의 종류에는 리튬 이온 전지, 리튬 폴리머 전지, 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지 등이 있다. 이러한 단위 이차전지 셀, 즉, 단위 배터리 셀의 작동 전압은 약 2.5V ~ 4.2V 이다. 따라서, 이보다 더 높은 출력 전압이 요구될 경우, 복수 개의 배터리 셀을 직렬로 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 또한, 배터리 팩에 요구되는 충방전 용량에 따라 다수의 배터리 셀을 병렬 연결하여 배터리 팩을 구성하기도 한다. 따라서, 상기 배터리 팩에 포함되는 배터리 셀의 개수는 요구되는 출력 전압 또는 충방전 용량에 따라 다양하게 설정될 수 있다.
예컨대, 복수 개의 배터리 셀을 직렬/병렬로 연결하여 배터리 팩을 구성할 경우, 복수 개의 배터리 셀로 이루어지는 배터리 모듈을 먼저 구성한다.
도 1은 일반적으로 사용되는 배터리 모듈(10)의 한 형태를 나타낸 것이다. 종래의 배터리 모듈(10)은 도시된 것처럼 전후방에 각각 엔드 플레이트(12)가 결합되어 있고, 모듈 프레임(11)에 의해 측면이 둘러 싸여져서 보호되는 형상을 갖는다.
이러한 복수 개의 배터리 모듈(10)을 이용하여 기타 구성요소를 추가하여 배터리 팩을 구성하는 방법이 일반적이다.
도 2는 일반적인 배터리 팩 중 배터리 모듈(10)이 수용되는 공간을 제공하는 팩 케이스(20)를 나타낸 것이다. 각 배터리 모듈(10)은 도 2에 도시된 팩 케이스(20)에서 측벽(22) 및 격벽(23)에 의해 구획된 공간에서 베이스 플레이트(21)에 의해 하부가 지지되어 직렬 또는 병렬 등으로 타 배터리 모듈(10)과 전기적으로 연결된다.
한편, 배터리 팩에 포함된 배터리 모듈은 충방전 과정 중에 이상 현상이 발생할 수도 있는데, 그 중 하나가 스웰링(Swelling) 현상을 예로 들 수 있다. 상기 스웰링 현상은 배터리 셀 내부에서 발생하는 가스 등에 의해 배터리 셀이 팽창하는 현상이다. 상기 스웰링 현상은 배터리 모듈에 수용된 각 배터리 셀 단위에서 먼저 진행될 수 있고, 결과적으로 배터리 모듈에 영향을 미친다.
특히, 상기 스웰링 현상은 배터리 모듈의 중앙부 즉, 모듈 프레임 전체에 걸쳐서 진행될 수 있는데, 일반적으로 팩 케이스에 수납된 각 배터리 모듈에서 상기 모듈 프레임 부위는 특별히 고정되는 부분이 아니기 때문에 스웰링 현상이 심하게 발생할 경우 이웃한 배터리 모듈에도 영향을 미칠 수 있다.
따라서, 상기 팩 케이스에 수납된 각 배터리 모듈에서 스웰링 현상이 발생하더라도 배터리 모듈의 형태 변형을 최대한 억제할 수 있는 새로운 방법이 요구되고 있다.
[선행기술문헌]
한국공개특허 제10-2018-0113906호
따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 배터리 모듈의 측면을 보강할 수 있는 구조물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 팩 케이스에 수납된 배터리 모듈의 스웰링 현상을 억제하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명에 의하면, 복수의 셀이 적층된 셀 적층체를 포함하는 배터리 모듈로서, 양측에 각각 결합되어 배터리 모듈의 측면을 지지하는 한 쌍의 보강판을 포함하고, 상기 보강판은, 돌출 형성되어 상기 보강판의 길이 방향을 따라 연장된 복수의 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈을 제공한다.
상기 보강 리브는 상기 보강판의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성될 수 있다.
상기 보강판은 상기 보강판의 길이 방향을 따라 이격된 한 쌍의 보강 리브 사이에 만곡된 형상의 보강 홈을 포함할 수 있다.
상기 보강 홈의 형상은 상기 보강 리브가 맞물려 삽입 가능하도록 상기 보강 리브 형상과 동일할 수 있다.
상기 보강 리브 및 보강 홈은 보강판의 길이 방향을 따라 서로 교대로 형성될 수 있다.
상기 보강 리브는 사다리꼴 형상 및 포물선 형상 중 적어도 어느 하나의 형상을 가질 수 있다.
상기 보강 리브는 상기 보강판의 높이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성될 수 있다.
상기 보강판은, 배터리 모듈의 일측에 포함되는 제1 보강판; 및 배터리 모듈의 타측에 포함되는 제2 보강판; 을 포함하고, 상기 제1 보강판 및 제2 보강판에 포함된 보강 리브는 보강판의 높이 방향을 기준으로 동일한 높이에서 형성될 수 있다.
상기 보강판은 상기 보강 리브를 수직하게 관통하도록 천공된 관통홀을 포함할 수 있다.
상기 보강판은, 상기 보강 리브를 수직하게 관통하여 연장 형성되는 보강바를 더 포함할 수 있다.
상기 보강바는 볼트가 수직하게 관통하도록 천공된 보강홀을 포함할 수 있다.
본 발명에 의하면, 상기의 배터리 모듈; 및 상기 배터리 모듈이 수용되는 모듈 영역을 포함하는 팩 케이스; 를 포함하고, 상기 보강판은, 배터리 모듈의 일측에 포함되는 제1 보강판; 및 배터리 모듈의 타측에 포함되는 제2 보강판; 을 포함하고, 상기 팩 케이스의 모듈 영역에 이웃하여 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈 중 어느 하나의 배터리 모듈에 포함된 제1 보강판은 다른 하나의 배터리 모듈의 제2 보강판과 결합되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩을 제공한다.
상기 보강 리브는 상기 보강판의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성되고, 상기 보강판은 상기 보강판의 길이 방향을 따라 이격된 한 쌍의 보강 리브 사이에 만곡된 형상의 보강 홈을 포함하고, 상기 보강 리브 및 보강 홈은 보강판의 길이 방향을 따라 서로 교대로 형성되고, 상기 결합된 한 쌍의 배터리 모듈 중 어느 하나의 배터리 모듈의 제1 보강판에 포함된 보강 리브가 다른 하나의 배터리 모듈의 제2 보강판에 포함된 보강 홈에 삽입되어 맞물릴 수 있다.
상기 보강판은, 상기 보강 리브를 수직하게 관통하여 연장 형성되는 보강바를 더 포함하고, 상기 보강바는 볼트가 수직하게 관통하도록 천공된 보강홀을 포함하고, 상기 팩 케이스는, 상기 모듈 영역의 바닥부에 상기 보강홀 위치에 대응하여 형성된 결합홈을 포함하고, 상기 배터리 모듈은 상기 보강홀을 관통하고 상기 결합홈에 삽입되는 볼트에 의해 팩 케이스와 결합될 수 있다.
상기 보강판은 상기 보강 리브를 수직하게 관통하도록 천공된 관통홀을 포함하고, 상기 팩 케이스는, 상기 모듈 영역의 바닥부에 상기 관통홀 위치에 대응하여 형성된 결합홈을 포함하고, 상기 배터리 모듈은 상기 관통홀을 관통하고 상기 결합홈에 삽입되는 볼트에 의해 팩 케이스와 결합될 수 있다.
상기 팩 케이스는, 바닥부에 해당하는 베이스 플레이트; 및 상기 베이스 플레이트의 단부에 수직하게 결합하고, 상기 베이스 플레이트의 테두리를 따라 연장 형성되는 측벽; 을 포함하고, 상기 보강판은 양단에 볼트가 수평 방향으로 관통하도록 천공된 보조 결합홀을 포함하고, 상기 측벽은 상기 모듈 영역에 배치된 배터리 모듈의 상기 보조 결합홀 위치에 대응되도록 형성된 보조 결합홈을 포함하고, 상기 배터리 모듈은 상기 보조 결합홀을 관통하고 상기 보조 결합홈에 삽입되는 볼트에 의해 팩 케이스와 결합될 수 있다.
본 발명에 의하면, 팩 케이스에 수용된 배터리 모듈의 스웰링 현상을 효과적으로 억제할 수 있다.
또한, 본 발명은 배터리 모듈을 분리하는 별도의 측벽 구성을 팩 케이스로부터 제거하여 팩 케이스의 조립 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래의 배터리 모듈을 나타낸 것이다.
도 2는 종래의 팩 케이스를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈의 평면도이다.
도 5는 상기 도 3의 배터리 모듈에 포함된 보강판의 관통홀 및 보조 결합홀에 각각 볼트가 삽입된 것을 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스를 나타낸 것이다.
도 7은 이웃하여 배치되는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 한 쌍의 배터리 모듈에 대한 평면도이다.
도 8은 상기 도 7에 나타난 한 쌍의 배터리 모듈에 대한 사시도이다.
도 9는 결합된 본 발명의 제1 실시형태에 따른 한 쌍의 배터리 모듈에 대한 사시도이다.
도 10은 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈이 수용되어 있는 제1 실시형태에 따른 배터리 팩을 나타낸 것이다.
도 11은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 모듈의 사시도이다.
도 12는 상기 도 11의 배터리 모듈에 포함된 보강판의 보강홀 및 보조 결합홀에 각각 볼트가 삽입된 것을 나타낸 것이다.
도 13은 이웃하여 배치되는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 한 쌍의 배터리 모듈에 대한 사시도이다.
도 14는 결합된 본 발명의 제2 실시형태에 따른 한 쌍의 배터리 모듈에 대한 사시도이다.
도 15는 제2 실시형태에 따른 배터리 모듈이 수용되어 있는 제2 실시형태에 따른 배터리 팩을 나타낸 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각 하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이 고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양 한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 실시형태는 통상의 기술자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이므로 도면에 서의 구성요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시될 수 있다. 따라서, 각 구성요소의 크기나 비율은 실제적인 크기나 비율을 전적으로 반영하는 것은 아니다.
본 발명은 복수의 셀이 적층된 셀 적층체를 포함하는 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩에 관한 것이다.
도 3 내지 도 10은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩에 관한 것이고, 도 11 내지 도 15는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩에 관한 것이다.
이하 도면을 참조하여 각 실시형태 별로 본 발명의 배터리 모듈 및 배터리 팩에 대해 설명하다.
(제1 실시형태)
배터리 모듈(100)
도 3은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈(100)의 사시도이다.
본 발명의 배터리 모듈(100)은 도 3(a)에 도시된 것처럼, 셀 적층체 및 상기 셀 적층체의 전후방에 각각 결합되는 엔드 플레이트(120)로 구성되고, 양측에 각각 결합되는 한 쌍의 보강판(130)을 포함한다. 또는 도 3(b)에 도시된 것처럼, 상기 셀 적층체의 측면 및 상하면을 둘러서 감싸는 모듈 프레임(110)이 더 포함될 수도 있다.
(이하, 상기 도 3(a)의 형태를 기본 구조로 하여 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈(100)을 설명한다.)
상기 보강판(130)은 배터리 모듈(100)의 측면을 지지하고, 상기 배터리 모듈(100)이 배터리 팩에 수납될 때, 상기 팩 케이스(200)에 상기 배터리 모듈(100)을 고정시키 역할을 갖는다.
상기 보강판(130)은 양단이 각각 배터리 모듈(100)의 전후방에 결합된 엔드 플에이트와 결합될 수 있고, 배터리 모듈(100)의 측면 전체에 맞닿아서 지지한다. 이때, 상기 보강판(130)은 상기 엔드 플레이트(120)의 측면에 별도의 볼트(B) 등에 의해 나사결합되어 고정될 수 있고, 접착제에 의해 고정될 수 있다.
상기 보강판(130)은 도 3에 도시된 것처럼 돌출 형성된 복수의 보강 리브(131)를 포함한다.
상기 보강 리브(131)는 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 연장된 형상으로, 바람직하게 양측에 경사면이 형성된 사다리꼴 형상일 수 있고 또는 포물선 형상(미도시)일 수 있다.
상기 보강 리브(131)는 상기 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 소정 간격 이격되어 형성된다. 또한 상기 보강판(130)은 길이 방향(d)을 따라 이웃하여 배치된 각 보강 리브(131) 사이에서 상기 보강 리브(131)의 경사면에 의해 형성된 보강 홈(132)을 포함한다. 이때, 상기 보강 홈(132)은 상기 보강 리브(131)가 맞물려 삽입 가능하도록 상기 보강 리브(131)와 동일한 형상을 갖는 것이 바람직하다. 예컨대, 상기 보강 리브(131)가 사다리꼴 형상이면, 상기 보강 홈(132) 또한 사다리꼴 형상이 된다.
상기 보강 리브(131) 및 보강 홈(132)은 바람직하게 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 서로 교대로 형성된다.
또한 상기 보강 리브(131)는 도 3에 도시된 것처럼 상기 보강판(130)의 높이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성된다. 즉, 상기 보강 리브(131)는 배터리 모듈(100)의 측면에서 보강판(130)의 길이 방향(d) 및 높이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성된다.
도 4는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈(100)의 평면도이다.
본 발명의 배터리 모듈(100)의 양측에 각각 결합된 보강판(130)은 상기 도 4에 도시된 것처럼 배터리 모듈(100)의 일측에 포함되는 제1 보강판(130a), 및 배터리 모듈(100)의 타측에 포함되는 제2 보강판(130b)을 포함한다.
상기 제1 보강판(130a) 및 제2 보강판(130b)에 각각 형성된 보강 리브(131)는 보강판(130)의 높이 방향을 기준으로 서로 대칭이되는 높이에 형성되나, 보강판(130)의 길이 방향(d)을 기준으로 서로 엊갈리는 위치에 형성된다. 예컨대, 제1 보강판(130a)의 보강 리브(131)와 제2 보강판(130b)의 보강 홈(132)이 서로 대칭되는 위치에 있다.
본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈(100)은 도 3에 도시된 것처럼 상기 보강 리브(131)를 수직하게 관통하도록 천공된 관통홀(131h)을 포함한다.
상기 관통홀(131h)은 각 보강 리브(131)에서 동일한 위치에 형성된다. 예컨대, 보강판(130)의 길이 방향(d)을 기준으로 동일한 위치에서 상기 보강판(130)의 높이 방향을 따라 형성된 각 보강 리브(131)에 포함된 각 관통홀(131h)은 서로 대응되는 위치에 형성된다.
상기 보강판(130)의 길이 방향(d)을 기준으로 동일한 위치에 형성된 각 관통홀(131h)에는 하나의 볼트(B)가 삽입될 수 있으며, 상기 보강판(130)은 상기 관통홀(131h)에 삽입된 볼트(B)와 나사 결합될 수 있다.
본 발명의 배터리 모듈(100)은 상기 측면에 결합된 상기 보강판(130)에 의해 일차적으로 지지될 수 있으며, 상기 보강판(130)에 형성된 보강 리브(131) 및 상기 보강 리브(131)의 관통홀(131h)에 삽입되는 볼트(B)에 의해 측면이 삼중으로 지지될 수 있다.
상기 보강판(130)은 도 3에 도시된 것처럼 양단에 상부로 돌출된 돌출부(134)를 포함하고, 상기 돌출부(134)를 수평 방향으로 관통하도록 천공된 보조 결합홀(134h)을 포함한다.
상기 보조 결합홀(134h)에는 볼트(B)가 삽입될 수 있으며, 상기 보강판(130)은 상기 보조 결합홀(134h)에 삽입된 볼트(B)와 나사 결합될 수 있다.
도 5는 상기 도 3의 배터리 모듈(100)의 양측에 결합된 각 보강판(130)의 관통홀(131h) 및 보조 결합홀(134h)에 각각 볼트(B)가 삽입된 것을 나타낸 것이다. (다만, 편의상 상기 볼트(B)의 나사산 등의 구체적인 구조는 생략하여 도시하였다.)
상기 도 5를 참조하면, 보강판(130)의 길이 방향(d)으로 동일한 위치에 형성된 각 보강 리브(131)의 관통홀(131h)에는 하나의 볼트(B)가 삽입 및 결합되어 있다.
또한, 상기 보강판(130)의 단부에 형성된 보조 결합홀(134h)에는 볼트(B)가 수평 방향으로 삽입 및 결합되어 있다.
본 발명의 배터리 모듈(100)은 상기 관통홀(131h) 및 보조 결합홀(134h)에 삽입 및 결합되는 볼트(B)에 의해 배터리 팩에 포함된 팩 케이스(200)에 고정될 수 있다.
배터리 팩
본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 팩은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 모듈(100) 및 상기 배터리 모듈(100)이 수용되는 모듈 영역(A)을 포함하는 팩 케이스(200)를 포함한다.
도 6은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함된 팩 케이스(200)를 나타낸 것이다.
상기 팩 케이스(200)는 바닥부에 해당하는 베이스 플레이트(210), 및 상기 베이스 플레이트(210)와 수직으로 결합되는 측벽(220)을 포함한다.
상기 측벽(220)은 상기 베이스 플레이트(210)의 테두리에서 상기 베이스 플레이트(210)에 대해 수직하게 결합되는 메인 측벽(221) 및 상기 베이스 플레이트(210)의 중심부를 가로지르도록 상기 베이스 플레이트(210)에 수직하게 결합되는 서브 측벽(222)을 포함한다. 따라서 본 발명의 팩 케이스(200)에 포함된 모듈 영역(A)은 상기 서브 측벽(222)에 의해 크게 두 영역으로 나눠질 수도 있고, 상기 어느 하나의 모듈 영역(A)에 배치되는 배터리 모듈(100)은 상기 서브 측벽(222)과 상기 서브 측벽(222)에 대향하는 메인 측벽(221) 사이에서 상기 팩 케이스(200)의 길이 방향(d2)을 따라 나란히 배치될 수 있다.
상기 베이스 플레이트(210)의 하부에는 볼트(B)가 삽입되어 나사 결합이 가능하도록 결합홈(211h)이 형성될 수 있고, 상기 측벽(220)에도 볼트(B)가 삽입되어 나사 결합이 가능하도록 보조 결합홈(220h)이 형성될 수 있다.
상기 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 수용되는 복수의 배터리 모듈(100) 중 이웃하도록 배치되는 어느 한 쌍의 배터리 모듈(100)은 일측의 보강판(130)이 서로 결합되는 것이 특징이다. 보다 구체적으로, 상기 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 이웃하여 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100) 중 어느 하나의 배터리 모듈(100)에 포함된 제1 보강판(130a)은 다른 하나의 배터리 모듈(100)의 제2 보강판(130b)과 결합된다.
도 7은 이웃하여 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100)을 나타낸 것이고, 도 8(a)는 상기 도 7에 도시된 한 쌍의 배터리 모듈(100)에 대한 사시도이고, 도 8(b)는 결합된 한 쌍의 배터리 모듈(100)에 대한 사시도이고, 도 9는 상기 도 8(b)에 도시된 한 쌍의 배터리 모듈(100)을 다른 각도에서 나타낸 것이다.
상기 도 7 내지 도 9에 따르면, 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 이웃하게 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100)은 상기 도 7에 도시된 것처럼 상대 배터리 모듈(100)의 보강 홈(132)에 보강 리브(131)가 마주보도록 배치된다.
구체적으로 이웃한 배터리 모듈(100) 중 어느 하나의 배터리 모듈(100)은 일측에 포함된 제1 보강판(130a)이 다른 하나의 배터리 모듈(100)의 일측에 포함된 제2 보강판(130b)이 마주보도록 배치된다.
상기 도 7 및 도 8(a)와 같이 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100)은 일측에 포함된 보강 리브(131)가 마주보는 타 배터리 모듈(100)의 일측에 포함된 보강 홈(132)에 맞물려 삽입되도록 하여 서로 결합된다. 따라서 도 8(b)와 같이 결합되는 복수의 배터리 모듈(100)이 상기 도 6의 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 삽입될 수 있다.
결합된 한 쌍의 배터리 모듈(100) 사이의 보강 리브(131)는 상기 도 8(b) 및 도 9에 도시된 것처럼 서로의 보강 홈(132)에 맞물려 결합됨으로써 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 연장된 띠 형상을 이룬다. 즉, 어느 하나의 배터리 모듈(100)의 일측에 형성된 보강 리브(131')가 이웃하여 배치되는 다른 하나의 배터리 모듈(100)의 일측에 형성된 보강 홈(132)에 삽입되어 상대 보강 리브(131) 및 보강판(130)을 가압하여 지지한다. 따라서 각 배터리 모듈(100)에 포함된 셀 적층체는 상기 제1 보강판(130a) 및 제2 보강판(130b)의 결합에 의해 하나의 띠 형상을 이루는 각 보강 리브(131)에 의해 측면이 지지될 수 있다.
도 10은 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 배터리 모듈(100)이 수용되어 있는 제1 실시형태에 따른 배터리 팩을 나타낸 것이다.
복수의 배터리 모듈(100)은 상기 도 6에 도시된 베이스 플레이트(210)의 결합홈(211h)에 각 보강판(130)의 보강 리브(131)에 형성된 관통홀(131h)이 대응되도록 상기 모듈 영역(A)에 수용된다. 이때, 상기 배터리 모듈(100)은 상기 관통홀(131h)을 수직으로 관통하고 상기 결합홈(211h)에 삽입되는 볼트(B)에 의해 상기 베이스 플레이트(210)에 고정 결합될 수 있다. 상기 볼트(B)는 상기 배터리 모듈(100)을 측면을 따라 보강 리브(131)가 형성된 위치에 소정 간격 이격되어 나사 결합될 수 있으며, 상기 볼트(B)에 의해 상기 배터리 모듈(100)의 측면이 지지될 수 있다. 상기 관통홀(131h)에 삽입된 볼트(B)는 상기 배터리 모듈(100)의 양측에 결합된 보강판(130)이 상기 베이스 플레이트(210)에 고정되도록 한다. 따라서, 어느 하나의 배터리 모듈(100) 내부에서 가스가 발생하더라도 상기 측면에 결합된 볼트(B) 및 상기 볼트(B)에 의해 베이스 플레이트(210)에 결합된 보강판(130)에 의해 배터리 모듈(100)이 팽창하는 스웰링 현상이 억제될 수 있다.
상기 배터리 모듈(100)은 상기 도 6에 도시된 측벽(220)의 보조 결합홈(220h)에 각 보강판(130)의 보조 결합홀(134h)이 대응되도록 상기 모듈 영역(A)에 수용될 수 있다. 이때, 상기 배터리 모듈(100)은 상기 보조 결합홀(134h)을 수평으로 관통하고 상기 보조 결합홈(220h)에 삽입되는 볼트(B)에 의해 상기 측벽(220)에 고정 결합될 수 있다. 따라서, 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 수용된 각 배터리 모듈(100)은 보강판(130)에 의해서 베이스 플레이트(210)뿐만 아니라 측벽(220)에도 고정 결합되어 지지될 수 있다.
본 발명의 배터리 팩은 상기 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 수용된 각 배터리 모듈(100)의 상부를 덮도록 상기 팩 케이스(200)와 결합되는 상부 커버(미도시)를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 커버는 공지 기술에 해당하므로, 보다 상세한 설명은 생략한다.
(제2 실시형태)
배터리 모듈(100)
도 11은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 모듈(100)의 사시도이다.
본 발명의 배터리 모듈(100)은 도 11(a)에 도시된 것처럼, 셀 적층체 및 상기 셀 적층체의 전후방에 각각 결합되는 엔드 플레이트(120)로 구성되고, 양측에 각각 결합되는 한 쌍의 보강판(130)을 포함한다. 또는 도 11(b)에 도시된 것처럼, 상기 셀 적층체의 측면 및 상하면을 둘러서 감싸는 모듈 프레임(110)이 더 포함될 수도 있다.
(이하, 상기 도 11(a)의 형태를 기본 구조로 하여 제2 실시형태에 따른 배터리 모듈(100)을 설명한다.)
상기 보강판(130)은 배터리 모듈(100)의 측면을 지지하고, 상기 배터리 모듈(100)을 배터리 팩에 수납할 때, 상기 팩 케이스(200)에 고정시키 역할을 갖는다.
상기 보강판(130)은 양단이 각각 배터리 모듈(100)의 전후방에 결합된 엔드 플에이트와 결합될 수 있고, 배터리 모듈(100)의 측면 전체에 맞닿아서 지지한다. 이때, 상기 보강판(130)은 상기 엔드 플레이트(120)의 측면에 별도의 볼트(B) 등에 의해 나사결합되어 고정될 수 있고, 접착제에 의해 고정될 수 있다.
상기 보강판(130)은 도 11에 도시된 것처럼 돌출 형성된 복수의 보강 리브(131)를 포함한다.
상기 보강 리브(131)는 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 연장된 형상으로, 바람직하게 양측면에 경사면이 형성된 사다리꼴 형상일 수 있고 또는 포물선 형상(미도시)일 수 있다.
상기 보강 리브(131)는 상기 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 소정 간격 이격되어 형성된다. 또한 상기 보강판(130)은 길이 방향(d)을 따라 이웃하여 배치된 각 보강 리브(131) 사이에서 상기 보강 리브(131)의 경사면에 의해 형성된 보강 홈(132)을 포함한다. 이때, 상기 보강 홈(132)은 상기 보강 리브(131)가 맞물려 삽입 가능하도록 상기 보강 리브(131)와 동일한 형상을 갖는 것이 바람직하다. 예컨대, 상기 보강 리브(131)가 사다리꼴 형상이면, 상기 보강 홈(132) 또한 사다리꼴 형상이 된다.
상기 보강 리브(131) 및 보강 홈(132)은 바람직하게 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 서로 교대로 형성된다.
또한 상기 보강 리브(131)는 도 11에 도시된 것처럼 상기 보강판(130)의 높이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성된다. 즉, 상기 보강 리브(131)는 배터리 모듈(100)의 측면에서 보강판(130)의 길이 방향(d) 및 높이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성된다.
상기 배터리 모듈(100)의 양측에 각각 결합된 보강판(130)은 배터리 모듈(100)의 일측에 포함되는 제1 보강판(130a), 및 배터리 모듈(100)의 타측에 포함되는 제2 보강판(130b)을 포함한다.
상기 제1 보강판(130a) 및 제2 보강판(130b)에 각각 형성된 보강 리브(131)는 보강판(130)의 높이 방향을 기준으로 서로 대칭이되는 높이에 형성되나, 보강판(130)의 길이 방향(d)을 기준으로 서로 엊갈리는 위치에 형성된다. 예컨대, 제1 보강판(130a)의 보강 리브(131)와 제2 보강판(130b)의 보강 홈(132)이 서로 대칭되는 위치에 있다.
본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 모듈(100)은 도 11에 도시된 것처럼 상기 보강 리브(131)를 수직하게 관통하여 연장 형성되는 보강바(133)를 더 포함한다.
상기 보강판(130)의 길이 방향(d)을 기준으로 소정 간격 이격되어 형성되고, 바람직하게 보강 리브(131)와 동일한 위치에 형성된다.
상기 보강바(133)는 수직하게 천공된 보강홀(133h)을 포함한다.
상기 보강바(133)의 보강홀(133h)에는 하나의 볼트(B)가 삽입될 수 있으며, 상기 보강판(130)은 상기 보강홀(133h)에 삽입된 볼트(B)와 나사 결합될 수 있다.
본 발명의 배터리 모듈(100)은 상기 측면에 결합된 상기 보강판(130)에 의해 일차적으로 지지될 수 있으며, 상기 보강판(130)에 형성된 보강 리브(131), 수직하게 연장된 보강바(133) 및 상기 보강바(133)의 보강홀(133h)에 삽입되는 볼트(B)에 의해 사중으로 지지될 수 있다.
상기 보강판(130)은 도 11에 도시된 것처럼 양단에 상부로 돌출된 돌출부(134)를 포함하고, 상기 돌출부(134)를 수평 방향으로 관통하도록 천공된 보조 결합홀(134h)을 포함한다.
상기 보조 결합홀(134h)에는 볼트(B)가 삽입될 수 있으며, 상기 보강판(130)은 상기 보조 결합홀(134h)에 삽입된 볼트(B)와 나사 결합될 수 있다.
도 12는 상기 도 11의 배터리 모듈(100)의 양측에 결합된 각 보강판(130)의 보강홀(133h) 및 보조 결합홀(134h)에 각각 볼트(B)가 삽입된 것을 나타낸 것이다. (다만, 편의상 상기 볼트(B)의 나사산 등의 구체적인 구조는 생략하여 도시하였다.)
상기 도 12를 참조하면, 보강판(130)의 길이 방향(d)으로 동일한 위치에 형성된 각 보강 리브(131)의 보강홀(133h)에는 하나의 볼트(B)가 삽입 및 결합되어 있다.
또한, 상기 보강판(130)의 단부에 형성된 보조 결합홀(134h)에는 볼트(B)가 수평 방향으로 삽입 및 결합되어 있다.
본 발명의 배터리 모듈(100)은 상기 보강홀(133h) 및 보조 결합홀(134h)에 삽입 및 결합되는 볼트(B)에 의해 배터리 팩에 포함된 팩 케이스(200)에 고정될 수 있다.
배터리 팩
본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 팩은 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 모듈(100) 및 상기 배터리 모듈(100)이 수용되는 모듈 영역(A)을 포함하는 팩 케이스(200)를 포함한다.
도 6에 따른 팩 케이스(200)는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 배터리 팩에 포함될 수 있다.
상기 팩 케이스(200)는 바닥부에 해당하는 베이스 플레이트(210), 및 상기 베이스 플레이트(210)와 수직으로 결합되는 측벽(220)을 포함한다.
상기 측벽(220)은 상기 베이스 플레이트(210)의 테두리에서 상기 베이스 플레이트(210)에 대해 수직하게 결합되는 메인 측벽(221) 및 상기 베이스 플레이트(210)의 중심부를 가로지르도록 상기 베이스 플레이트(210)에 수직하게 결합되는 서브 측벽(222)을 포함한다. 따라서 본 발명의 팩 케이스(200)에 포함된 모듈 영역(A)은 상기 서브 측벽(222)에 의해 크게 두 영역으로 나눠질 수도 있고, 상기 어느 하나의 모듈 영역(A)에 배치되는 배터리 모듈(100)은 상기 서브 측벽(222)과 상기 서브 측벽(222)에 대향하는 메인 측벽(221) 사이에서 상기 팩 케이스의 길이 방향(d2)을 따라 나란히 배치될 수 있다.
상기 베이스 플레이트(210)의 하부에는 볼트(B)가 삽입되어 나사 결합이 가능하도록 결합홈(211h)이 형성될 수 있고, 상기 측벽(220)에도 볼트(B)가 삽입되어 나사 결합이 가능하도록 보조 결합홈(220h)이 형성될 수 있다.
상기 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 수용되는 복수의 배터리 모듈(100) 중 이웃하도록 배치되는 어느 한 쌍의 배터리 모듈(100)은 일측의 보강판(130)이 서로 결합되는 것이 특징이다. 보다 구체적으로, 상기 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 이웃하여 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100) 중 어느 하나의 배터리 모듈(100)에 포함된 제1 보강판(130a)은 다른 하나의 배터리 모듈(100)의 제2 보강판(130b)과 결합된다.
도 13(a)는 이웃하여 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100)에 대한 사시도이고, 도 13(b)는 결합된 한 쌍의 배터리 모듈(100)에 대한 사시도이고, 도 14는 상기 도 13(b)에 도시된 한 쌍의 배터리 모듈(100)을 다른 각도에서 나타낸 것이다.
상기 도 13 내지 도 14에 따르면, 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 이웃하게 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100)은 상대 배터리 모듈(100)의 보강 홈(132)에 보강 리브(131) 및 보강바(133)가 마주보도록 배치된다.
구체적으로 이웃한 배터리 모듈(100) 중 어느 하나의 배터리 모듈(100)은 일측에 포함된 제1 보강판(130a)이 다른 하나의 배터리 모듈(100)의 일측에 포함된 제2 보강판(130b)이 마주보도록 배치된다.
상기 도 13(a)와 같이 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈(100)은 일측에 포함된 보강 리브(131) 및 보강바(133)가 마주보는 타 배터리 모듈(100)의 일측에 포함된 보강 홈(132)에 맞물려 삽입되도록 하여 서로 결합된다. 따라서 도 13(b)와 같이 결합되는 복수의 배터리 모듈(100)이 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 삽입될 수 있다.
상기 도 13(b) 및 도 14에 도시된 것처럼 결합된 한 쌍의 배터리 모듈(100) 사이의 보강 리브(131)는 서로의 보강 홈(132)에 맞물려 결합됨으로써 보강판(130)의 길이 방향(d)을 따라 연장된 띠 형상을 이룬다. 즉, 어느 하나의 배터리 모듈(100)의 일측에 형성된 보강 리브(131)가 결합되는 다른 하나의 배터리 모듈(100)의 일측에 형성된 보강 홈(132)에 삽입되어 상대 보강 리브(131) 및 보강판(130)을 가압하여 지지한다. 따라서 각 배터리 모듈(100)에 포함된 셀 적층체는 상기 제1 보강판(130a) 및 제2 보강판(130b)의 결합에 의해 하나의 띠 형상을 이루는 각 보강 리브(131)에 의해 측면이 지지될 수 있다.
도 15은 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 배터리 모듈(100)이 수용되어 있는 제2 실시형태에 따른 배터리 팩을 나타낸 것이다.
복수의 배터리 모듈(100)은 상기 도 6에 도시된 베이스 플레이트(210)의 결합홈(211h)에 각 보강판(130)의 보강바(133)에 형성된 보강홀(133h)이 대응되도록 상기 모듈 영역(A)에 수용된다. 이때, 상기 배터리 모듈(100)은 상기 보강홀(133h)을 수직으로 관통하고 상기 결합홈(211h)에 삽입되는 볼트(B)에 의해 상기 베이스 플레이트(210)에 고정 결합될 수 있다. 상기 볼트(B)는 상기 배터리 모듈(100)을 측면을 따라 보강바(133)가 형성된 위치에 소정 간격 이격되어 나사 결합될 수 있으며, 상기 수직으로 연장된 보강바(133) 및 상기 보강바(133)에 삽입된 볼트(B)에 의해 상기 배터리 모듈(100)의 측면이 지지될 수 있다. 상기 보강홀(133h)에 삽입된 볼트(B)는 상기 배터리 모듈(100)의 양측에 결합된 보강판(130)이 상기 베이스 플레이트(210)에 고정되도록 한다. 따라서, 어느 하나의 배터리 모듈(100) 내부에서 가스가 발생하더라도 상기 베이스 플레이트(210)와 결합된 볼트(B)와 나사결합된 보강바(133) 및 상기 보강바(133)를 포함하는 보강판(130)에 의해 배터리 모듈(100)이 팽창하는 스웰링 현상이 억제될 수 있다.
상기 배터리 모듈(100)은 상기 도 6에 도시된 측벽(220)의 보조 결합홈(220h)에 각 보강판(130)의 보조 결합홀(134h)이 대응되도록 상기 모듈 영역(A)에 수용될 수 있다. 이때, 상기 배터리 모듈(100)은 상기 보조 결합홀(134h)을 수평으로 관통하고 상기 보조 결합홈(220h)에 삽입되는 볼트(B)에 의해 상기 측벽(220)에 고정 결합될 수 있다. 따라서, 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 수용된 각 배터리 모듈(100)은 보강판(130)에 의해서 베이스 플레이트(210)뿐만 아니라 측벽(220)에도 고정 결합되어 지지될 수 있다.
본 발명의 배터리 팩은 상기 팩 케이스(200)의 모듈 영역(A)에 수용된 각 배터리 모듈(100)의 상부를 덮도록 상기 팩 케이스(200)와 결합되는 상부 커버(미도시)를 더 포함할 수 있다.
상기 상부 커버는 공지 기술에 해당하므로, 보다 상세한 설명은 생략한다.
이상, 도면과 실시예 등을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 도면 또는 실시예 등에 기재된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
[부호의 설명]
10: (종래기술) 배터리 모듈
11: (종래기술) 모듈 프레임
12: (종래기술) 엔드 플레이트
20: (종래기술) 팩 케이스
21: (종래기술) 베이스 플레이트
22: (종래기술) 측벽
23: (종래기술) 격벽
100: 배터리 모듈
110: 모듈 프레임
120: 엔드 플레이트
130: 보강판
130a: 제1 보강판
130b: 제2 보강판
131, 131': 보강 리브
131h: 관통홀
132: 보강 홈
133: 보강바
133h: 보강홀
134: 돌출부
134h: 보조 결합홀
200: 팩 케이스
210: 베이스 플레이트
211h: 결합홈
220: 측벽
220h: 보조 결합홈
221: 메인 측벽
222: 서브 측벽
A: 모듈 영역
B: 볼트
C: 셀 적층체
d: 보강판 길이 방향
d2: 팩 케이스 길이 방향

Claims (16)

  1. 복수의 셀이 적층된 셀 적층체를 포함하는 배터리 모듈로서,
    양측에 각각 결합되어 배터리 모듈의 측면을 지지하는 한 쌍의 보강판을 포함하고,
    상기 보강판은,
    돌출 형성되어 상기 보강판의 길이 방향을 따라 연장된 복수의 보강 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 배터리 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보강 리브는 상기 보강판의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성되는 배터리 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 보강판의 길이 방향을 따라 이격된 한 쌍의 보강 리브 사이에 만곡된 형상의 보강 홈을 포함하는 배터리 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 보강 홈의 형상은 상기 보강 리브가 맞물려 삽입 가능하도록 상기 보강 리브 형상과 동일한 배터리 모듈.
  5. 제4항에 있 ㄹ어서,
    상기 보강 리브 및 보강 홈은 보강판의 길이 방향을 따라 서로 교대로 형성되는 배터리 모듈.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 보강 리브는 사다리꼴 형상 및 포물선 형상 중 적어도 어느 하나의 형상을 갖는 배터리 모듈.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 보강 리브는 상기 보강판의 높이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성되는 배터리 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 보강판은,
    배터리 모듈의 일측에 포함되는 제1 보강판; 및
    배터리 모듈의 타측에 포함되는 제2 보강판; 을 포함하고,
    상기 제1 보강판 및 제2 보강판에 포함된 보강 리브는 보강판의 높이 방향을 기준으로 동일한 높이에서 형성되는 배터리 모듈.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 보강 리브를 수직하게 관통하도록 천공된 관통홀을 포함하는 배터리 모듈.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 보강판은,
    상기 보강 리브를 수직하게 관통하여 연장 형성되는 보강바를 더 포함하는 배터리 모듈.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 보강바는 볼트가 수직하게 관통하도록 천공된 보강홀을 포함하는 배터리 모듈.
  12. 상기 제1항의 배터리 모듈; 및
    상기 배터리 모듈이 수용되는 모듈 영역을 포함하는 팩 케이스; 를 포함하고,
    상기 보강판은,
    배터리 모듈의 일측에 포함되는 제1 보강판; 및
    배터리 모듈의 타측에 포함되는 제2 보강판; 을 포함하고,
    상기 팩 케이스의 모듈 영역에 이웃하여 배치되는 한 쌍의 배터리 모듈 중 어느 하나의 배터리 모듈에 포함된 제1 보강판은 다른 하나의 배터리 모듈의 제2 보강판과 결합되는 것을 특징으로 하는 배터리 팩.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 보강 리브는 상기 보강판의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되어 형성되고,
    상기 보강판은 상기 보강판의 길이 방향을 따라 이격된 한 쌍의 보강 리브 사이에 만곡된 형상의 보강 홈을 포함하고,
    상기 보강 리브 및 보강 홈은 보강판의 길이 방향을 따라 서로 교대로 형성되고,
    상기 결합된 한 쌍의 배터리 모듈 중 어느 하나의 배터리 모듈의 제1 보강판에 포함된 보강 리브가 다른 하나의 배터리 모듈의 제2 보강판에 포함된 보강 홈에 삽입되어 맞물리는 배터리 팩.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 보강판은,
    상기 보강 리브를 수직하게 관통하여 연장 형성되는 보강바를 더 포함하고,
    상기 보강바는 볼트가 수직하게 관통하도록 천공된 보강홀을 포함하고,
    상기 팩 케이스는, 상기 모듈 영역의 바닥부에 상기 보강홀 위치에 대응하여 형성된 결합홈을 포함하고,
    상기 배터리 모듈은 상기 보강홀을 관통하고 상기 결합홈에 삽입되는 볼트에 의해 팩 케이스와 결합되는 배터리 팩.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 보강판은 상기 보강 리브를 수직하게 관통하도록 천공된 관통홀을 포함하고,
    상기 팩 케이스는, 상기 모듈 영역의 바닥부에 상기 관통홀 위치에 대응하여 형성된 결합홈을 포함하고,
    상기 배터리 모듈은 상기 관통홀을 관통하고 상기 결합홈에 삽입되는 볼트에 의해 팩 케이스와 결합되는 배터리 팩.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 팩 케이스는,
    바닥부에 해당하는 베이스 플레이트; 및
    상기 베이스 플레이트의 단부에 수직하게 결합하고, 상기 베이스 플레이트의 테두리를 따라 연장 형성되는 측벽; 을 포함하고,
    상기 보강판은 양단에 볼트가 수평 방향으로 관통하도록 천공된 보조 결합홀을 포함하고,
    상기 측벽은 상기 모듈 영역에 배치된 배터리 모듈의 상기 보조 결합홀 위치에 대응되도록 형성된 보조 결합홈을 포함하고,
    상기 배터리 모듈은 상기 보조 결합홀을 관통하고 상기 보조 결합홈에 삽입되는 볼트에 의해 팩 케이스와 결합되는 배터리 팩.
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