WO2023219315A1 - 사인 로터리 기관 - Google Patents

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WO2023219315A1
WO2023219315A1 PCT/KR2023/005912 KR2023005912W WO2023219315A1 WO 2023219315 A1 WO2023219315 A1 WO 2023219315A1 KR 2023005912 W KR2023005912 W KR 2023005912W WO 2023219315 A1 WO2023219315 A1 WO 2023219315A1
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WO
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rotor
rotor housing
power shaft
reciprocating
eccentric
Prior art date
Application number
PCT/KR2023/005912
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English (en)
French (fr)
Inventor
김병우
김성율
Original Assignee
김병우
김성율
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Publication date
Application filed by 김병우, 김성율 filed Critical 김병우
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    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08Rotary pistons
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    • F02B53/04Charge admission or combustion-gas discharge
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the present invention relates to a sine rotary engine, and more specifically, to produce power by using fluids with various pressures or by converting energy generated through a chemical reaction of fuel into rotational energy, and conversely, receiving power from the outside to produce fluid. It is about a technology that minimizes energy loss by providing high torque through a mechanical device that can be used for various purposes, such as a pump that transports energy.
  • Devices that convert energy into energy are used in various fields.
  • the conventional steam turbine is configured to rotate by pushing multiple blades, and is structurally structured in such a way that all the steam pressure cannot rotate the turbine blades. In other words, there is a problem that energy loss occurs in the process of rotating the turbine blades.
  • the present invention was devised to solve the above problems, and in constructing an electric energy or power conversion device using the pressure of various fluids, it minimizes energy loss, does not output at excessive RPM, and has high torque to provide various types of power.
  • the purpose is to provide a sign rotary engine that solves the problem.
  • the present invention provides a rotor housing in which an inlet pipe and an discharge pipe are formed, respectively, and a curved inner wall is formed so that the fluid flowing in through the inlet pipe fills the internal space, and the rotor housing is rotatably installed inside the rotor housing,
  • a power shaft installed at an eccentric position from the center point of the space, formed to fit the width of the inner space of the rotor housing, installed radially through the center of the power shaft, and making a linear reciprocating motion in the radial direction of the power shaft according to the rotation angle.
  • the power shaft is installed in the lower center of the rotor housing, and the inlet pipe and discharge pipe are formed on the left and right with respect to the power shaft.
  • center point of the eccentric shaft is installed to be located above the center point of the power shaft.
  • a first pin hole is formed at the center of the reciprocating rotor, and a second pin hole is formed at a position eccentric from the center of the eccentric shaft, so that the guide pin is inserted into the first pin hole and the second pin hole. It is characterized by being axially coupled by.
  • the inlet pipe is characterized as being narrower than the discharge pipe.
  • the inlet pipe is formed in plurality with a first inlet pipe and a second inlet pipe
  • the discharge pipe is formed in plurality with a first discharge pipe and a second discharge pipe.
  • a first spark plug is installed in the rotor housing between the first inlet pipe and the second inlet pipe
  • a second spark plug is installed in the rotor housing between the first discharge pipe and the second discharge pipe, so that combustion occurs in the inner space of the rotor housing. It is characterized by ensuring that is achieved.
  • the present invention can minimize energy loss compared to the conventional method when used as a device such as a generator that generates electrical energy using pressure differences between fluids, including steam pressure, gas pressure, pneumatic pressure, water pressure, and hydraulic pressure, and provides high torque. By obtaining rotational power, it is possible to operate under favorable conditions for electricity production.
  • the present invention when used in an internal combustion engine that generates power by causing a combustion reaction with a combustible material such as fossil fuel along with a fluid, can obtain high torque and has excellent energy efficiency, and can be used for two rotor housings within one rotor housing. Because the stroke is performed, if two or more sine rotary engines are arranged so that four or more strokes are performed simultaneously, an efficient structure and weight reduction are possible compared to other engines, and it is based on eccentric circular motion without the existing connecting rod and crankshaft. Since it rotates the power shaft directly, it has the advantage of resolving torque imbalance.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the main configuration of a sine rotary engine according to the present invention.
  • Figure 2 is a side cross-sectional view showing the configuration of a sine rotary engine according to the present invention.
  • Figure 3 is a diagram showing an example of operation of the power shaft and reciprocating rotor constituting the sine rotary engine of the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing an example of the main components constituting the sine rotary engine of the present invention and the combination of the eccentric shaft.
  • Figure 5 is a diagram sequentially showing the operation of the sine rotary engine according to the present invention
  • FIG. 6 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a diagram showing an embodiment of applying the sine rotary engine according to the present invention to an internal combustion engine.
  • Figure 8 is a diagram sequentially showing the administrative changes of the sine rotary engine applied to the internal combustion engine in the present invention.
  • Figure 9 is a view showing an embodiment in which the power shaft is configured in another form in the sine rotary engine according to the present invention.
  • the sine rotary engine of the present invention can be used as a device such as a generator that generates electrical energy by using pressure differences between fluids, including steam pressure, gas pressure, air pressure, water pressure, and hydraulic pressure, and can be used as a generator-like device to generate electrical energy with fluids and combustible materials such as fossil fuels. It can be used in internal combustion engines that generate power by causing a combustion reaction. In addition, it is a technology that can be used in a variety of ways as a mechanical device such as a pump that transfers fluid by receiving power from the outside.
  • the sine rotary engine of the present invention is formed with an inlet pipe 110 and an outlet pipe 120, respectively, and is made of a curved inner wall so that the fluid flowing in through the inlet pipe 110 flows into the internal space (
  • a rotor housing 100 formed to fill the rotor housing 100, a power shaft 200 rotatably installed inside the rotor housing 100 and installed at a position eccentric from the center point of the internal space 130, and , It is formed to fit the width of the inner space 130 of the rotor housing 100 and is installed radially through the center of the power shaft 200, and performs a linear reciprocating motion in the radial direction of the power shaft 200 according to the rotation angle.
  • a reciprocating rotor 300 rotating within the rotor housing 100 is formed with a diameter smaller than the diameter of the power shaft 200 and is rotatably installed on the rotor housing 100, and the reciprocating rotor 300 ) is coupled to the center of the eccentric shaft 400 to guide the reciprocating rotor 300 to have a constant rotation orbit.
  • the rotor housing 100 of the present invention has an internal space 130 formed therein so that the reciprocating rotor 300 can rotate.
  • the shape of the inner space 130 appears to be circular, but is not the shape of a complete garden.
  • the internal shape of the rotor housing 100 is determined according to the ratio between the length of the reciprocating rotor 300 and the diameter of the eccentric shaft 400. That is, the smaller the diameter of the eccentric shaft 400, the closer the internal shape of the rotor housing 100 is to a circle, and when the diameter of the eccentric shaft 400 is relatively large, the rotor housing 100 has a cardioid shape. is formed close to
  • the equation for determining the rotor housing 100 is as follows.
  • represents the diameter of the eccentric axis 400 (eccentric circle)
  • k represents half the length of the reciprocating rotor 300
  • 2k is equal to the length of the reciprocating rotor 300.
  • the shape of the rotor housing 100 is determined according to the ratio between ⁇ and k, and the size of the circle of the eccentric axis 400 is determined for each rotor housing 100 shape.
  • is an angle from 0 to 2 ⁇ and is the angular range of the traces of points drawn around the origin according to the value of the polar coordinate equation.
  • the rotor housing 100 is formed with an inlet pipe 110 and an discharge pipe 120, respectively.
  • the power shaft 200 is installed in the lower center of the rotor housing 100, and the inlet pipe 110 and discharge pipe 120 are formed on the left and right sides of the power shaft 200, respectively. With this configuration, the fluid flowing into the rotor housing 100 makes one revolution inside the rotor housing 100 along the reciprocating rotor 300 and is then discharged.
  • the power shaft 200 of the present invention is rotatably installed inside the rotor housing 100 as shown in the drawing.
  • the power shaft 200 rotates the reciprocating rotor 300. It is used as an axis to output to the outside.
  • the power shaft 200 is installed in an eccentric position from the center point of the rotor housing 100, and is installed in the lower part of the rotor housing 100 as described above.
  • the reciprocating rotor 300 of the present invention is coupled to the power shaft 200 and is installed through the center of the power shaft 200 in the radial direction.
  • the reciprocating rotor 300 is capable of linear movement in the radial direction of the power shaft 200, as shown in FIG. 3.
  • the reciprocating rotor 300 is rotated by the pressure of the flowing fluid. Depending on the rotation angle, the reciprocating rotor 300 makes a linear motion alternating left and right around the center of the power shaft 200, and reciprocates. As the rotor 300 continuously rotates and this process is repeated, the reciprocating rotor 300 performs a linear reciprocating motion.
  • the length of the reciprocating rotor 300 is formed to match the width of the inner space 130 of the rotor housing 100, and the end of the reciprocating rotor 300 may or may not contact the inner wall of the rotor housing 100. You can. When used for the purpose of increasing the sealing force, it would be desirable for both ends of the reciprocating rotor 300 to be configured to contact the inner wall of the rotor housing 100, and when used for the purpose of minimizing friction, the reciprocating rotor 300 It is desirable that both ends and the inner wall of the rotor housing 100 be configured to have a fine gap.
  • the eccentric shaft 400 of the present invention is rotatably coupled to the rotor housing 100 and is also coupled to the reciprocating rotor 300 to guide the reciprocating rotor 300 to have a constant rotation trajectory.
  • the eccentric shaft 400 is formed with a diameter smaller than the diameter of the power shaft 200, and the eccentric shaft 400 is located at an eccentric position from the center point of the power shaft 200, that is, the center point of the eccentric shaft 400. is installed to be located above the center point of the power shaft 200.
  • a first pin hole 310 is formed in the center of the reciprocating rotor 300, and the eccentric shaft ( A second pin hole 410 is formed at a position eccentric from the center of 400, and is axially coupled by a guide pin 420 fitted into the first pin hole 310 and the second pin hole 410.
  • the eccentric shaft 400 can be installed on only one side as shown in the drawing, but can be installed on both sides as shown in FIG. 9 for smoother rotation.
  • bearings are installed inside the rotor housing 100 at the portions where the power shaft 200 and the eccentric shaft 400 are installed to facilitate rotation.
  • the first bearing 500 is installed in the portion where the power shaft 200 is installed
  • the second bearing 600 is installed in the portion where the eccentric shaft 400 is installed.
  • a bearing (not shown) be further installed in the first pin hole 310 or the second pin hole 410 into which the guide pin 420 is inserted to ensure smooth rotation.
  • the basic operation of the present invention performed in this way can be performed as shown in FIG. 5. That is, when fluid flows in from the outside through the inflow pipe 110, the reciprocating rotor 300 is pushed and rotates in one direction by the pressure of the flow-in fluid. In this process, the reciprocating rotor 300 performs a linear reciprocating motion according to the rotational trajectory of the guide pin 420 coupled to the eccentric shaft 400 and rotates within the rotor housing 100 to discharge fluid into the discharge pipe 120. and finally rotates the power shaft 200 to generate power or generate rotational energy.
  • the eccentric shaft 400 rotates 360 °
  • the power shaft 200 rotates 180 °, and has a rotation ratio in which the power shaft 200 rotates 1 while the eccentric shaft 400 rotates 2.
  • Figure 6 shows another embodiment of the present invention, in which the inlet pipe 110 may be formed to be narrower than the discharge pipe 120.
  • a liquid fluid such as hydraulic or water pressure
  • the inlet pipe 110 is the discharge pipe.
  • a narrower structure at (120) is a desirable structure when gaseous fluids such as vapor pressure or pneumatic pressure are applied.
  • the operation method of the configuration of FIG. 6 and the configuration of FIG. 1 is the same, but by adjusting the size of the inlet pipe 110 relative to the discharge pipe 120, the rotation of the reciprocating rotor 300 until the suction pipe is completely opened and closed.
  • the angle, the rotation angle when inflow and discharge do not occur, the rotation angle of the fluid discharge point of the discharge pipe 120 and the section where discharge ends, etc. vary.
  • Figure 7 shows another embodiment of the present invention, wherein the inlet pipe 110 is formed of a plurality of first inlet pipes 110a and second inlet pipes 110b, and the discharge pipe 120 is a first discharge pipe ( It is characterized in that it is formed in plurality with 120a) and the second discharge pipe (120b).
  • FIG. 7 shows an example of the present invention applied to an internal combustion engine
  • the first spark plug 140 is connected to the rotor housing 100 between the first inlet pipe 110a and the second inlet pipe 110b.
  • a second spark plug 150 is installed in the rotor housing 100 between the first discharge pipe 120a and the second discharge pipe 120b to enable combustion in the internal space 130 of the rotor housing 100.
  • the first inlet pipe (110a) and the second inlet pipe (110b) correspond to the intake structure through which air necessary for combustion flows, and the first discharge pipe (120a) and the second discharge pipe (120b) deliver the burned air to the outside. This applies to the exhaust configuration that discharges to .
  • inlet pipes 110 and discharge pipes 120 are 4 as described above.
  • the reciprocating rotor rotates within the rotor housing 100 and the stroke changes depending on the rotation angle, so the timing of intake and exhaust is somewhat difficult.
  • a plurality of inlet pipes 110 and discharge pipes 120 are configured to ensure a smooth four-stroke cycle.
  • a first inlet valve (160a) and a second inlet valve (160b) are installed in the first inlet pipe (110a) and the second inlet pipe (110b) to control intake
  • a first discharge valve 170a and a second discharge valve 170b are installed in the first discharge pipe 120a and the second discharge pipe 120b to achieve exhaust control.
  • the positions of the second inlet pipe (110b) and the second discharge pipe (120b) are at a higher position than the position of the reciprocating rotor (300) when the reciprocating rotor (300) is in a horizontal state. It is desirable to form
  • Figure 8 sequentially shows the stroke changes of the sine rotary engine applied to the internal combustion engine, where blue represents the intake stroke, yellow represents the compression stroke, red represents the expansion stroke, and gray represents the exhaust stroke.
  • the internal combustion engine-type sine rotary engine rotates the reciprocating rotor 300 and the power shaft 200 by 720° in one cycle.
  • the eccentric axis 400 rotates 1440°.
  • the intake valve 160a opens and the mixture continues to flow in through the intake port until the reciprocating rotor 300 is placed in a horizontal state and rotates 180°.
  • the center of the reciprocating rotor is placed in a horizontal state coincident with the center of the power shaft 200, the internal product of the mixture is maximized and the suction stroke moves to the compression stroke.
  • the mixture that has begun to be compressed has the highest compression ratio and explodes when the reciprocating rotor rotates 180° and returns to a horizontal state.
  • the expansion caused by the explosion continues until the reciprocating rotor rotates another 180° and becomes horizontal, and at this moment, the exploded mixture again has the maximum internal product.
  • the reciprocating rotor rotates with the power shaft 200 and discharges the generated exhaust gas through the exhaust port.
  • Figure 9 shows a structure in which the outer peripheral surface of the power shaft 200 of the present invention is transformed into a gear shape, so that the rotational force generated from the power shaft 200 outputs the power of the power shaft in the form of gears engaging from the outside. will be.
  • the power shaft 200 can be output to the outside in various forms, and the form may vary depending on the purpose of the present invention.

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Abstract

본 발명은 사인 로터리 기관에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 다양한 압력을 갖는 유체를 이용하거나 연료의 화학적 반응을 통해 발생되는 에너지를 회전 에너지로 변환시켜 동력을 생산하고, 반대로 외부로부터 동력을 전달받아 유체를 이송시키는 펌프와 같이 여러 목적으로 활용할 수 있도록 한 기계장치를 통해 높은 토크를 가지도록 하여 에너지 손실을 최소화한 기술에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 유입관과 배출관이 각각 형성되고, 곡면의 내벽으로 이루어져 유입관을 통해 유입된 유체가 내부공간에 채워지도록 형성되어 있는 로터하우징과, 상기 로터하우징의 내부에 회전가능하게 설치되되, 내부공간의 중심점으로부터 편심된 위치에 설치되는 동력축과, 상기 로터하우징 내부공간의 폭에 맞게 형성되어 동력축의 중심을 지름방향으로 관통설치되고, 회전각도에 따라 동력축의 지름 방향으로 직선 왕복운동을 하며 로터하우징내를 회전하는 왕복회전자와, 상기 동력축의 지름보다 더 작은 지름으로 형성되어 로터하우징에 회전가능하게 설치되고, 왕복회전자의 중심부에 결합되어 왕복회전자가 일정한 회전궤도를 갖도록 안내하는 편심축;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

사인 로터리 기관
본 발명은 사인 로터리 기관에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 다양한 압력을 갖는 유체를 이용하거나 연료의 화학적 반응을 통해 발생되는 에너지를 회전 에너지로 변환시켜 동력을 생산하고, 반대로 외부로부터 동력을 전달받아 유체를 이송시키는 펌프와 같이 여러 목적으로 활용할 수 있도록 한 기계장치를 통해 높은 토크를 가지도록 하여 에너지 손실을 최소화한 기술에 관한 것이다.
각종 에너지를 변환하는 장치로서 증기압, 공기압, 수압, 유압 등과 같은 각종 유체의 압력을 이용하여 운동에너지 또는 전기에너지로 변환하는 장치와, 화석연료와 같은 가연성 연료의 화학적 반응을 이용하여 운동에너지 또는 전기에너지로 변환하는 장치가 다양한 분야에서 사용된다.
특히, 다량의 전기에너지를 발생시키는 발전기의 경우, 고온의 열에너지를 물을 기화시켜 발생한 수증기의 압력으로 증기터빈을 회전시켜 전기에너지를 생산하게 된다.
그러나 종래의 증기터빈은 다수의 날개를 밀어서 회전시키는 구성으로서, 구조적으로 모든 증기의 압력이 터빈날개를 회전시킬 수 없는 형태로 되어 있다. 즉, 터빈날개를 회전시키는 과정에서 에너지 손실이 발생하는 문제점이 있다.
발전효율을 위해서는 높은 RPM을 발생시키는 것보다, RPM은 낮추더라도 높은 토크를 갖도록 하는 것이 더 좋다. 물론, 발전기의 발전축에 감속기를 설치하여 RPM을 낮추고 있지만, 감속기 설치로 인한 무게증가, 에너지 손실, 회전축의 베어링 고장발생 등 다양한 문제로 인해 효율이 떨어지고 고장을 발생시키게 된다.
아울러, 높은 토크가 필요한 것은 발전기뿐만 아니라 연료가 사용되는 내연기관 역시 마찬가지 이다. 단순히 높은 RPM만으로는 원하는 동력을 끌어내기 어려우므로 적절한 토크와 RPM의 배분이 중요하다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 다양한 유체의 압력을 이용한 전기에너지 또는 동력 변환장치를 구성함에 있어서, 에너지 손실을 최소화하도록 하면서 과도한 RPM으로 출력되지 않고 높은 토크를 갖도록 하여 각종 문제를 해결한 사인 로터리 기관을 제공함에 목적을 두고 있다.
본 발명은 유입관과 배출관이 각각 형성되고, 곡면의 내벽으로 이루어져 유입관을 통해 유입된 유체가 내부공간에 채워지도록 형성되어 있는 로터하우징과, 상기 로터하우징의 내부에 회전가능하게 설치되되, 내부공간의 중심점으로부터 편심된 위치에 설치되는 동력축과, 상기 로터하우징 내부공간의 폭에 맞게 형성되어 동력축의 중심을 지름방향으로 관통설치되고, 회전각도에 따라 동력축의 지름 방향으로 직선 왕복운동을 하며 로터하우징내를 회전하는 왕복회전자와, 상기 동력축의 지름보다 더 작은 지름으로 형성되어 로터하우징에 회전가능하게 설치되고, 왕복회전자의 중심부에 결합되어 왕복회전자가 일정한 회전궤도를 갖도록 안내하는 편심축;으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 동력축은 로터하우징의 중심 하부에 설치되고, 상기 유입관과 배출관은 동력축을 기준으로 좌우에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 편심축의 중심점은 동력축의 중심점보다 상부에 위치하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 왕복회전자의 중심에는 제1핀구멍이 형성되고, 상기 편심축의 중심으로부터 편심된 위치에 제2핀구멍이 형성되어, 상기 제1핀구멍과 제2핀구멍에 함께 끼워지는 가이드핀에 의해 축결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 유입관은 배출관에 비해 더 좁게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 유입관은 제1유입관과 제2유입관으로 복수 형성되고, 배출관은 제1배출관과 제2배출관으로 복수형성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 제1유입관과 제2유입관 사이에는 제1점화플러그가 로터하우징에 설치되고, 제1배출관과 제2배출관 사이에는 제2점화플러그가 로터하우징에 설치되어 로터하우징의 내부공간에서 연소가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 증기압, 가스압, 공기압, 수압, 유압 등을 비롯한 유체의 압력 차를 이용하여 전기 에너지를 발생시키는 발전기와 같은 장치로 사용될 경우, 종래 방식에 비해 에너지 손실을 최소화할 수 있고, 높은 토크의 회전력을 얻도록 하여 전기생산에 유리한 조건으로 작동이 가능하다.
또한 본 발명은 유체와 함께 화석연료와 같은 가연성 물질로 연소반응을 일으켜 동력을 발생시키는 내연기관 엔진 등으로 사용될 경우, 높은 토크를 얻을 수 있으면서 에너지 효율이 우수하고, 하나의 로터하우징 내에서 2개의 행정이 이루어지기 때문에 2개 이상의 사인 로터리 기관을 배열하여 4행정 이상이 동시에 행해지도록 구성하면 다른 엔진에 비해 효율적인 구조 및 경량화가 가능하고, 기존의 커넥팅로드와 크랭크샤프트의 구성 없이도 편심 원운동을 기반으로 동력축을 곧바로 회전시키기 때문에 토크의 불균형을 해소하는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 사인 로터리 기관의 주요 구성을 나타낸 단면도
도 2는 본 발명의 따른 사인 로터리 기관의 구성을 나타낸 측단면도
도 3은 본 발명의 사인 로터리 기관을 구성하는 동력축과 왕복회전자의 작동예시를 나타낸 도면
도 4는 본 발명의 사인 로터리 기관을 구성하는 주요 구성 및 편심축의 결합예시를 나타낸 분해 사시도
도 5는 본 발명에 따른 사인 로터리 기관의 동작을 순차적으로 나타낸 도면
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 도면
도 7은 본 발명에 따른 사인 로터리 기관을 내연기관에 적용한 실시예를 나타낸 도면
도 8은 본 발명에서 내연기관에 적용되는 사인 로터리 기관의 행정변화를 순차적으로 나타낸 도면
도 9는 본 발명의 따른 사인 로터리 기관에서 동력축이 또 다른 형태로 구성된 실시예를 나타낸 도면
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 발명의 사인 로터리 기관은 증기압, 가스압, 공기압, 수압, 유압 등을 비롯한 유체의 압력 차를 이용하여 전기에너지를 발생시키는 발전기와 같은 장치로 사용될 수 있고, 유체와 함께 화석연료와 같은 가연성 물질로 연소반응을 일으켜 동력을 발생시키는 내연기관 엔진 등으로 사용될 수 있다. 또한 외부로부터 동력을 전달받아 유체를 이송시키는 펌프와 같은 기계장치로도 다양하게 활용될 수 있는 기술이다.
본 발명의 사인 로터리 기관은 도 1 내지 2에 도시한 바와 같이 유입관(110)과 배출관(120)이 각각 형성되고, 곡면의 내벽으로 이루어져 유입관(110)을 통해 유입된 유체가 내부공간(130)에 채워지도록 형성되어 있는 로터하우징(100)과, 상기 로터하우징(100)의 내부에 회전가능하게 설치되되, 내부공간(130)의 중심점으로부터 편심된 위치에 설치되는 동력축(200)과, 상기 로터하우징(100) 내부공간(130)의 폭에 맞게 형성되어 동력축(200)의 중심을 지름방향으로 관통설치되고, 회전각도에 따라 동력축(200)의 지름 방향으로 직선 왕복운동을 하며 로터하우징(100)내를 회전하는 왕복회전자(300)와, 상기 동력축(200)의 지름보다 더 작은 지름으로 형성되어 로터하우징(100)에 회전가능하게 설치되고, 왕복회전자(300)의 중심부에 결합되어 왕복회전자(300)가 일정한 회전궤도를 갖도록 안내하는 편심축(400);으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 로터하우징(100)은 도 1에 도시한 바와 같이 내부에 왕복회전자(300)가 회전할 수 있도록 내부공간(130)이 형성되어 있다. 이때 내부공간(130)의 형상은 원형의 형상으로 보이지만 완전한 정원[正圓]의 형상은 아니다. 상기 로터하우징(100)의 내부 형상은 왕복회전자(300)의 길이와 편심축(400)의 지름간 비율에 따라 그 형상이 결정된다. 즉, 편심축(400)의 지름이 작을수록 로터하우징(100)의 내부 형상은 원형에 가깝게 형성되고, 편심축(400)의 지름이 상대적으로 커질경우 로터하우징(100)은 카디오이드(cardioid)형상에 가깝게 형성된다.
이때 로터하우징(100)을 결정하는 식은 다음과 같다.
αsin(θ) + k 또는 αcos(θ) + k
여기서 α는 편심축(400)(편심원)의 직경을, k는 왕복회전자(300) 길이의 절반을 나타내고 2k는 왕복회전자(300)의 길이와 같다. α와 k간의 비율에 따라 로터하우징(100)의 모양이 정해지며 각각의 로터하우징(100) 형상마다 편심축(400)의 원의 크기는 정해져 있다. 이때 θ는 0에서 2π까지의 각으로써 극좌표 방정식의 값에 따라 원점을 중심으로 그려지는 점들의 자취에 대한 각도 범위이다.
그리고 상기 로터하우징(100)에는 유입관(110)과 배출관(120)이 각각 형성되어 있다. 먼저 상기 동력축(200)이 로터하우징(100)의 중심 하부에 설치되고, 상기 유입관(110)과 배출관(120)은 동력축(200)을 기준으로 좌우에 각각 형성되는 구조로 이루어진다. 이와 같이 구성됨에 따라 로터하우징(100)으로 유입된 유체는 왕복회전자(300)를 따라 로터하우징(100) 내부를 1회전을 하고 나서 배출되게 된다.
본 발명의 동력축(200)은 도면에 도시한 바와 같이 로터하우징(100) 내부에 회전가능하게 설치되는 구성으로서, 발전기를 비롯한 동력장치의 용도로 사용될 경우 왕복회전자(300)가 회전하는 동력을 외부로 출력하기 위한 축으로 사용된다.
상기 동력축(200)은 로터하우징(100)의 중심점으로부터 편심된 위치에 설치되는 것으로서, 앞서 설명한 바와 같이 로터하우징(100)내의 하부에 설치된다.
본 발명의 왕복회전자(300)는 동력축(200)에 결합되는 구성으로서, 동력축(200)의 중심을 지름방향으로 가로지르는 형태로 관통설치된다. 상기 왕복회전자(300)는 도 3에 도시한 바와 같이 동력축(200)의 지름방향으로 직선운동이 가능하다.
상기 왕복회전자(300)는 유입되는 유체의 압력에 의해 회전하게 되는데, 회전하는 각도에 따라 왕복회전자(300)는 동력축(200)의 중심을 좌우로 번갈아가며 직선운동을 하게 되고, 왕복회전자(300)가 지속적으로 회전하며 이 같은 과정이 반복됨에 따라 왕복회전자(300)는 직선왕복운동을 하게 된다.
상기 왕복회전자(300)의 길이는 로터하우징(100) 내부공간(130)의 폭에 맞게 형성되되, 왕복회전자(300)의 끝 부분은 로터하우징(100)의 내벽과 맞닿거나 맞닿지 않을 수 있다. 밀폐력을 높여야 하는 목적으로 사용될 경우 왕복회전자(300)의 양단부가 로터하우징(100)의 내벽에 닿도록 구성되는 것이 바람직할 것이고, 마찰력을 최소화해야 하는 목적으로 사용될 경우 왕복회전자(300)의 양단부와 로터하우징(100)의 내벽은 서로 미세한 갭(Gap)을 갖도록 구성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 편심축(400)은 로터하우징(100)에 회전가능하게 결합되고, 왕복회전자(300)와도 결합되어 왕복회전자(300)가 일정한 회전궤도를 갖도록 안내하게 된다. 상기 편심축(400)은 동력축(200)의 지름보다 더 작은 지름으로 형성되며, 편심축(400)은 동력축(200)의 중심점으로부터 편심된 위치에 즉, 상기 편심축(400)의 중심점은 동력축(200)의 중심점보다 상부에 위치하도록 설치된다.
그리고 상기 편심축(400)과 왕복회전자(300)의 결합구조는 도 4에 도시한 바와 같이 상기 왕복회전자(300)의 중심에는 제1핀구멍(310)이 형성되고, 상기 편심축(400)의 중심으로부터 편심된 위치에 제2핀구멍(410)이 형성되어, 상기 제1핀구멍(310)과 제2핀구멍(410)에 함께 끼워지는 가이드핀(420)에 의해 축결합된다. 이때 상기 편심축(400)은 도면에 도시한 바와 같이 한쪽에만 설치될 수 있지만, 좀 더 원활한 회전을 위에 도 9에 도시한 바와 같이 양쪽에 모두 설치될 수 있다.
*또한 상기 로터하우징(100)의 내부에는 동력축(200)과 편심축(400)이 설치되는 부분에는 각각 베어링이 설치되어 회전작용이 용이하도록 하는 것이 바람직하다. 구체적으로는 도 2에 도시한 바와 같이 상기 동력축(200)이 설치되는 부분에는 제1베어링(500)이 설치되고, 편심축(400)이 설치되는 부분에는 제2베어링(600)이 설치된다. 그리고 상기 가이드핀(420)이 끼워지는 제1핀구멍(310) 혹은 제2핀구멍(410)에 회전작용이 원활하도록 베어링(미도시)이 더 설치되는 것이 바람직하다.
이와 같이 이루어지는 본 발명의 기본 동작은 도 5에 도시한 바와 같이 이루어질 수 있다. 즉, 유입관(110)을 통해 외부로부터 유체가 유입되면 유입된 유체의 압력에 의해 왕복회전자(300)가 밀리며 한 방향으로 회전한다. 이 과정에서 왕복회전자(300)는 편심축(400)에 결합된 가이드핀(420)의 회전궤도에 맞게 직선 왕복운동을 하며 로터하우징(100)내를 회전하여 배출관(120)으로 유체를 배출시키고, 최종적으로 동력축(200)을 회전시켜 발전을 하거나 회전에너지를 만들어낸다. 이때 도 5를 살펴보면 편심축(400)이 360 °회전할 때 동력축(200)은 180 °회전하며 편심축(400)이 2회전하는 동안 동력축(200)이 1회전하는 회전비를 가지고 있다.
도 6는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 유입관(110)은 배출관(120)에 비해 더 좁게 형성될 수 있다. 도 1의 실시예와 같이 유입관(110)과 배출관(120)의 크기가 동일한 경우는 유압 또는 수압과 같은 액체상태의 유체가 적용되는 것이 바람직하며, 도 6과 같이 유입관(110)이 배출관(120)에 더 좁게 형성되는 경우는 증기압이나 공압과 같은 기체상태의 유체가 적용되는 경우에 바람직한 구조이다.
도 6의 구성과 도 1의 구성의 작동방식은 서로 동일하나, 유입관(110)의 크기를 배출관(120)에 비해 상대적으로 조절함으로써, 흡입관의 완전개폐까지의 왕복회전자(300)의 회전각도, 유입과 배출이 이루어지지 않을 때의 회전각도, 배출관(120)의 유체 배출시점과 배출이 끝나는 구간의 회전각도 등이 달라지게 되는 것이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 상기 유입관(110)은 제1유입관(110a)과 제2유입관(110b)으로 복수 형성되고, 배출관(120)은 제1배출관(120a)과 제2배출관(120b)으로 복수형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 도 7의 실시예는 내연기관에 적용되는 본 발명의 예시를 나타낸 것으로서, 상기 제1유입관(110a)과 제2유입관(110b) 사이에는 제1점화플러그(140)가 로터하우징(100)에 설치되고, 제1배출관(120a)과 제2배출관(120b) 사이에는 제2점화플러그(150)가 로터하우징(100)에 설치되어 로터하우징(100)의 내부공간(130)에서 연소가 이루어지도록 한다. 상기 제1유입관(110a)과 제2유입관(110b)은 연소에 필요한 공기가 유입되는 흡기구성에 해당되고, 상기 제1배출관(120a)과 제2배출관(120b)은 연소된 공기를 외부로 배출하는 배기구성에 해당되는 것이다.
상기와 같이 유입관(110)과 배출관(120)의 개수를 총 4개로 구성하는 이유는 로터하우징(100) 내에서 왕복회전자가 회전하며 행정이 회전각도에 따라 변하기 때문에 흡기와 배기의 타이밍을 좀 더 정밀하게 조절하고 연료공급과 배기가스 배출에 차질이 없게 하기 위해서는 유입관(110)과 배출관(120)을 복수로 구성하여 원활한 4행정 사이클이 이루어지도록 하는 것이다.
상기 흡기와 배기의 제어를 위해서는 상기 제1유입관(110a)과 제2유입관(110b)에는 제1유입밸브(160a) 및 제2유입밸브(160b)가 설치되어 흡기제어가 이루어지도록 하고, 제1배출관(120a)과 제2배출관(120b)에는 제1배출밸브(170a) 및 제2배출밸브(170b)가 설치되어 배기제어가 이루어지도록 한다.
그리고 상기 제2유입관(110b)과 제2배출관(120b)의 위치는 도면에 도시한 바와 같이 왕복회전자(300)가 수평상태가 되었을 때 왕복회전자(300)의 위치보다 더 높은 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
도 8은 내연기관에 적용되는 사인 로터리 기관의 행정변화를 순차적으로 나타낸 것으로서, 파랑은 흡입행정, 노랑은 압축행정, 빨강은 팽창행정, 회색은 배기행정을 나타낸 것이다.
도 8에 도시한 바와 같이 로터하우징(100) 내에서 이루어지는 4행정 사이클의 과정을 보았을 때, 내연기관식 사인 로터리 기관은 한 사이클에 왕복회전자(300) 및 동력축(200)의 720° 회전과 편심축(400)의 1440° 회전이 이뤄진다. 왕복회전자(300)가 회전하며 흡기밸브(160a)가 열리고 왕복회전자(300)가 수평상태에 놓여 180° 회전할 때까지 혼합기는 흡기구를 통해 계속 유입된다. 이때, 왕복 회전자의 중심이 동력축(200)의 중심과 일치하는 수평 상태에 놓이게 되면 혼합기의 내적은 최대가 되며 흡입행정에서 압축행정으로 넘어간다. 압축되기 시작한 혼합기는 왕복 회전자가 180°를 회전해 다시 수평 상태에 놓일 때, 최고의 압축비를 가지며 폭발을 맞이한다. 폭발로 인한 팽창은 왕복 회전자가 180°를 더 회전하여 수평 상태가 되는 지점까지 이어지며 이 순간 폭발된 혼합기는 또다시 최대의 내적을 갖는다. 이후로는 왕복 회전자가 동력축(200)과 회전하며 생성된 배기가스를 배기구를 통해 배출시킨다.
이와 같이 본 발명의 사인 로터리 기관을 내연기관에 적용할 경우, 높은 토크를 얻을 수 있으면서 에너지 효율이 우수하고, 하나의 로터하우징(100) 내에서 2개의 행정이 이루어지기 때문에 2개 이상의 사인 로터리 기관을 배열하여 4행정 이상이 동시에 이루어지도록 하면 다른 엔진에 비해 효율적인 구조 및 경량화가 가능하고, 기존의 커넥팅로드와 크랭크샤프트의 구성 없이도 편심 원운동을 기반으로 동력축(200)을 곧바로 회전시키기 때문에 토크의 불균형을 해소하는 이점을 갖는다.
도 9는 본 발명의 동력축(200)의 외주면을 기어형태로 변형하여, 동력축(200)에서 발생되는 회전력이 외부에서 기어가 맞물리는 형태로 동력축의 동력이 출력되도록 한 형태의 구조를 나타낸 것이다. 이와 같이 동력축(200)은 다양한 형태로 외부로 출력될 수 있으며, 그 형태는 본 발명의 용도에 따라 달라질 수 있다.
이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

Claims (5)

  1. 유입관(110)과 배출관(120)이 각각 형성되고, 곡면의 내벽으로 이루어져 유입관(110)을 통해 유입된 유체가 내부공간(130)에 채워지도록 형성되어 있는 로터하우징(100)과,
    상기 로터하우징(100)의 내부에 회전가능하게 설치되되, 내부공간(130)의 중심점으로부터 편심된 위치에 설치되는 동력축(200)과,
    상기 로터하우징(100) 내부공간(130)의 폭에 맞게 형성되어 동력축(200)의 중심을 지름방향으로 관통설치되고, 회전각도에 따라 동력축(200)의 지름 방향으로 직선 왕복운동을 하며 로터하우징(100)내를 회전하는 왕복회전자(300)와,
    상기 동력축(200)의 지름보다 더 작은 지름으로 형성되어 로터하우징(100)에 회전가능하게 설치되고, 왕복회전자(300)의 중심부에 결합되어 왕복회전자(300)가 일정한 회전궤도를 갖도록 안내하는 편심축(400);으로 구성되고,
    상기 로터하우징(100)의 내부에는 동력축(200)과 편심축(400)이 설치되는 부분에는 각각 베어링이 설치되어 회전작용이 용이하도록 상기 동력축(200)이 설치되는 부분에는 제1베어링(500)이 설치되고, 편심축(400)이 설치되는 부분에는 제2베어링(600)이 설치되며,
    상기 편심축(400)의 중심점은 동력축(200)의 중심점보다 상부에 위치하도록 설치되고,
    상기 왕복회전자(300)의 중심에는 제1핀구멍(310)이 형성되고, 상기 편심축(400)의 중심으로부터 편심된 위치에 제2핀구멍(410)이 형성되어, 상기 제1핀구멍(310)과 제2핀구멍(410)에 함께 끼워지는 가이드핀(420)에 의해 축결합되고,
    상기 로터하우징(100)의 내부 형상은 왕복회전자(300)의 길이와 편심축(400)의 지름간 비율에 따라 그 형상이 결정되며, 이때 로터하우징은 αsin(θ) + k 또는 αcos(θ) + k 의 식에 의해 결정되고,
    상기 식에서 α는 편심축(400)(편심원)의 직경을, k는 왕복회전자(300) 길이의 절반을 나타내고 2k는 왕복회전자(300)의 길이와 같고, θ는 0에서 2π까지의 각으로써 극좌표 방정식의 값에 따라 원점을 중심으로 그려지는 점들의 자취에 대한 각도 범위에 해당되는 것을 특징으로 하는 사인 로터리 기관
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 동력축(200)은 로터하우징(100)의 중심 하부에 설치되고, 상기 유입관(110)과 배출관(120)은 동력축(200)을 기준으로 좌우에 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 사인 로터리 기관
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 유입관(110)은 배출관(120)에 비해 더 좁게 형성되는 것을 특징으로 하는 사인 로터리 기관
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 유입관(110)은 제1유입관(110a)과 제2유입관(110b)으로 복수 형성되고, 배출관(120)은 제1배출관(120a)과 제2배출관(120b)으로 복수형성되는 것을 특징으로 하는 사인 로터리 기관
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제1유입관(110a)과 제2유입관(110b) 사이에는 제1점화플러그(140)가 로터하우징(100)에 설치되고, 제1배출관(120a)과 제2배출관(120b) 사이에는 제2점화플러그(150)가 로터하우징(100)에 설치되어 로터하우징(100)의 내부공간(130)에서 연소가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 사인 로터리 기관
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