WO2023203292A1 - Recipient ophtalmique du type sans air - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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- A61F9/0008—Introducing ophthalmic products into the ocular cavity or retaining products therein
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Definitions
- the present invention generally relates to an ophthalmic container of the airless type (or “airless” according to English terminology), intended to contain a liquid or pasty product and associated with a system for collecting and dispensing drops of the product .
- An airless container (or “airless” container) is a container which contains a product which is not in contact with atmospheric air.
- airless containers operate only by creating a vacuum inside the container using a vacuum pump.
- the exit of the dose taken from the “airless” container is compensated by a variation in the interior volume of the container by movement of the piston or deformation of the pocket, this being facilitated by the pressure difference between the interior of the container which is under pressure negative and atmospheric pressure.
- a first known technique for producing such containers consists of producing “airless” containers comprising an “airless” dispensing member of the “airless” pump type comprising a dosing chamber and capable of being actuated by a push button. Activating the pump using the push button allows the product present in the dosing chamber to be delivered to the distribution orifice. The pump draws the product into the “airless” container by means of a vacuum created in the dispensing member to transfer a volume of product from the container into the dosing chamber of the pump when the push button is raised.
- a second known technique for the production consists of producing containers comprising a flexible deformable pocket, this second technique being preferred in the case of using liquid combined with low application forces on the container. Such an embodiment of an “airless” container allows the tank not to enter any air when returning the product by varying the volume of the tank using the deformable flexible pocket.
- airless ophthalmic container (commonly referred to by the English term "airless” intended to contain a liquid or pasty product and associated with a dispensing member without air intake from drops of the product, this container comprising: an outer container comprising an outer side wall and an outer bottom, the outer container being capable of being deformed as a result of pressure exerted on said outer side wall, and a flexible, waterproof and independent of the exterior container, the interior container containing the product to be distributed and being associated with the sampling and distribution system, the interior container comprising an interior side wall and an interior bottom.
- the exterior bottom of the exterior container comprises an orifice inside which a one-way valve is arranged, which comprises: a flexible membrane which is elastically deformable and held in its center by a fixing stud, said flexible membrane comprising an upper face and a lower face, a sealing seat of said one-way valve comprising a receptacle arranged in the orifice in the outer bottom of the container exterior, the receptacle being directly linked to the exterior bottom of the exterior container by being fixed in a sealed manner on the orifice of the exterior bottom, the fixing stud being fitted into the receptacle of the one-way valve, each end of the flexible membrane ending in a protrusion cooperating with the sealing seat of the one-way valve, so that the membrane can detach from the valve seat when the pressure exerted on the upper face of the flexible membrane is less than the pressure exerted on the lower face
- the fixing stud can advantageously be made in one piece by molding with the membrane
- airtight container is meant, within the meaning of the present invention, an airtight container.
- distribution member without air intake we mean, within the meaning of the present invention, a system which does not include a pumping system and which is capable, on the one hand, of forming and expelling a drop of product out of the ophthalmic container as a result of pressure exerted on the side wall of the external container, tending to deform it and reduce the volume of the internal space, avoiding the intake of air into the container.
- the ophthalmic container according to the invention may further comprise a connection ring making it possible to achieve sealing and mechanical strength between the inner container and the outer container, the connection ring extending by a neck comprising opening and screwing elements capable of integrating an end piece and a cover.
- the inner container of the ophthalmic container can be made of a flexible material having a shore hardness of between 40 shore A and 90 shore A.
- a flexible material usable to constitute the interior container a material chosen from elastomeric materials such as TPE (acronym designating Thermo Plastic Elastomer), TPO (acronym designating Thermo Plastic Olefin, elastomeric copolyesters, and polyamide 6/12.
- the interior side wall of the interior container may have a thickness of between 0.20 mm and 0.50 mm.
- the inner side wall comprises: a rigid upper part in the form of a straight cylinder of diameter d1 and of axis XX', the rigid upper part comprising a free upper peripheral end edge intended to cooperate in a sealed manner with the neck of the container, and a lower peripheral end edge of the rigid upper part constituting a rigid cord ensuring the connection with a flexible and deformable lower part, in the form of a straight cylinder of diameter d2 less than d1 and of axis XX', the concentricity of said lower part being ensured by the rigid cord, to extend axially from from it towards a chamfer constituting a connection and articulation zone between the interior side wall, and
- the inner side wall comprises: a rigid upper part in the form of a straight cylinder of diameter d1, said rigid upper part comprising a free upper peripheral end edge intended to cooperate in a sealed manner with said neck of the container, and a lower peripheral end edge of the rigid upper part constituting a rigid cord ensuring the connection with a flexible lower part and deformable, in the form of a cylinder with axis XX' formed provided with a plurality of cylindrical protuberances arranged so as to be circumscribed by a right cylinder of axis XX' and of diameter d2 equal to or less than d1.
- cylindrical protuberances is meant, within the meaning of the present invention, portions of cylinders and preferably half-cylinders.
- the outer container of the ophthalmic container according to the invention can, advantageously, be made of low density polyethylene (usually designated by the acronym PEBD).
- PEBD low density polyethylene
- the exterior side wall of the exterior container may have a thickness of between 0.60 mm and 1.20 mm.
- the outer side wall can have the shape of a straight cylinder.
- the outer side wall may have a convex shape.
- Figure 1 includes a sectional view (1A) along the longitudinal axis XX' and a perspective view of an example of an ophthalmic container according to the invention
- Figure 2 includes three sectional views along the longitudinal axis XX' (2A, 2B and 2C) of the one-way valve usable in the container as shown in Figure 1, each of these views corresponding each to a different embodiment of the valve;
- Figure 1 includes a perspective view (3A) and a sectional view along the longitudinal axis XX' (3B) of a connecting ring adapted to allow sealing and mechanical strength between the inner container and the outer container of an ophthalmic container according to the invention, in particular of a container as shown in Figure 1;
- Figure 4 includes a sectional view along the longitudinal axis XX' (4A) and a perspective view of the inner container of an ophthalmic container according to the invention according to a first embodiment;
- Figure 5 includes a perspective view (5A), a sectional view along the longitudinal axis XX' (5B), and a cross-sectional view along the transverse axis AA' (5C) of the inner container d an ophthalmic container according to the invention according to a second embodiment;
- Figure 6 comprises a perspective view (6A) and a sectional view along the longitudinal axis XX' (6B) and a perspective view of the exterior container of an ophthalmic container according to the invention according to a first mode of realization;
- Figure 7 includes a perspective view (7A) and a sectional view along the longitudinal axis XX' (6B) and a perspective view of the outer container of an ophthalmic container according to the invention according to a second mode of realization;
- Figure 8 illustrates the different stages of operation of the ophthalmic container according to the invention as shown in Figure 1, at the start of actuation during mechanical compression of the outer container to deform it at the start of use, until 'at the end of the actuation.
- the container 1 generally designated in all the figures is an ophthalmic container according to the invention intended to contain a liquid or pasty product 2.
- Figure 1 shows a so-called airless ophthalmic container 1, comprising: an exterior container 10 comprising an exterior side wall 101 and an exterior bottom 102, this exterior container 10 being able to be deformed following pressure exerted on said exterior side wall 101 (as illustrated in Figure 8), and an interior container 11 that is flexible, airtight and independent of the exterior container 10 having an interior side wall 111, the inner container 11 containing the product to be distributed 2 and being associated with the dispensing member without air intake 3.
- Figure 1 also shows that the outer container 10 includes an orifice 1020 inside which a one-way valve 4 is arranged.
- FIG. 2 shows three sectional views along the longitudinal axis XX' (2A, 2B and 2C) of this unidirectional valve 4 usable in an ophthalmic container according to the invention, each of these views each corresponding to a mode of different embodiment of the unidirectional valve 4.
- the unidirectional valve 4 comprises: a flexible membrane 41 which is elastically deformable and held in its center by a fixing stud 42, this flexible membrane 41 comprising an upper face 411 and a lower face 412, the fixing stud 42 being fitted into a receptacle 45 arranged in the orifice 1020.
- each end of the flexible membrane 41 ending in a protrusion 43 cooperating with the sealing seat 47 The flexible membrane 41 cooperates in a sealed manner with the sealing seat (or valve seat) 47, so that the membrane 4 can detach from the valve seat 47 when the pressure exerted on the upper face 411 of the flexible membrane 41 is lower than the pressure exerted on the lower face 412.
- the receptacle (or valve seat) 47 is directly linked to the wall 101 of the outer bottle 10.
- the one-way valve 4 includes a projection 46 (2B and 2C).
- This protrusion 46 makes it possible to forcefully mount the receptacle 45 in the orifice 1020 allowing mechanical attachment with the protrusion 46 and sealing with the cylindrical zone 48 above the protrusion 46 cooperating in a sealed manner by tightening with the orifice 1020.
- a connection ring 5 making it possible to achieve sealing and mechanical strength between the inner container 11 and the outer container 10, the connection ring 5 extending by a neck 6 comprising opening and screwing elements capable of integrating an end piece and a cover.
- Figures 4 and 5 show two embodiments of an inner container of an ophthalmic container according to the invention.
- the interior side wall 111 can have a thickness of between 0.20 mm and 0.50 mm and be made of ThermoPlastic Elastomer (TPE), or ThermoPlastic Olefine (TPO), of an elastomeric copolyester, or of polyamide 6 /12, with a shore hardness between 40 shore A and 90 shore A.
- TPE ThermoPlastic Elastomer
- TPO ThermoPlastic Olefine
- the exterior of the interior side wall 111 may have a layer of metallic coating.
- the metallic coating layer has, for example, a thickness of between 30nm and 500nm. Additionally, the metal coating layer may be made of aluminum and/or silver and/or gold.
- a final lacquering step can be carried out in order to protect the previously deposited metal coating layer.
- FIG. 4 is shown the inner container of an ophthalmic container according to the invention according to a first embodiment.
- the interior side wall 111 of the interior container 11 comprises: a rigid upper part 1110 in the form of a straight cylinder of diameter d1 and axis XX', this rigid upper part 1110 comprising a free upper peripheral end edge 1111 intended to cooperate in a sealed manner with the neck 6 of the container 1, and an end edge lower peripheral 1112 of the rigid upper part 1110 constituting a rigid cord ensuring the connection with a flexible and deformable lower part 1113, in the form of a straight cylinder of diameter d2 less than d1 and of axis XX', the concentricity of said part lower 1113 being ensured by said rigid cord 1112, to extend axially from the latter towards a chamfer 1114 constituting a connection and articulation zone between said interior side wall 111, and a rigid bottom 1115 with a diameter of 2 less than the diameter d2.
- FIG. 5 is shown the inner container of an ophthalmic container according to the invention according to a second embodiment.
- the interior side wall 111 of the interior container 11 comprises: a rigid upper part 1110 in the form of a straight cylinder of diameter d1, this rigid upper part 1110 comprising a free upper peripheral end edge 1111 intended to cooperate in a sealed manner with the neck 6 of the container (1, and a lower peripheral end edge 1112 of the rigid upper part 1110 constituting a rigid cord ensuring the connection with a lower part 1113 flexible and deformable, in the form of a cylinder with axis XX' formed provided with a plurality of cylindrical protuberances 7 (typically approximately 6) arranged so as to be circumscribed by a straight cylinder of axis XX' and of diameter d2 equal to or less than d1.
- Figures 6 and 7 show two embodiments of an outer container of an ophthalmic container according to the invention.
- the exterior side wall 101 can have a thickness of between 0.6 mm and 1.2 mm, and be made of low density polyethylene (PEBD).
- PEBD low density polyethylene
- Figure 6 the outer container of an ophthalmic container according to the invention according to a first embodiment, for which the outer side wall 101 has the shape of a straight cylinder.
- Figure 7 is shown the outer container of an ophthalmic container according to the invention according to a second embodiment, for which the outer side wall 101 has a convex shape.
- Figure 8 illustrates the different stages of operation of the ophthalmic container according to the invention as shown in Figure 1, at the start of actuation during mechanical compression of the outer container to deform it at the start of use, until 'at the end of the actuation.
- the one-way valve 10 is designed to open at very low vacuums, of the order of 10 mbar, which allows the vacuum to drop in the space between the inner pocket 11 and the outer bottle 10, and thus avoids any air intake in the pocket 11.
- the pressure between the interior pocket 11 and the exterior bottle 10 becomes close to atmospheric pressure again and allows a new deformation of the interior pocket 11 and an exit of product 2 in the event of a new force applied to the exterior bottle 10 and a new compression of the air between the interior pocket 11 and the exterior bottle 10.
- the pocket 11 is sufficiently flexible and thin not to have any memory effect of returning to its non-compressed form, which avoids creating a depression inside the interior pocket 11, and thus avoids any risk of air intake in the pocket 11.
- Ophthalmic container 1
- Valve seat receptacle 45
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Abstract
La présente invention a pour objet un récipient ophtalmique (1) dit sans air, destiné à contenir un produit (2) liquide ou pâteux et associé à un organe de distribution sans reprise d'air (3) de gouttes dudit produit. Le récipient (1) comprend un contenant extérieur (10) comprenant une paroi latérale extérieure (101) et un fond extérieur (102), le contenant extérieur (10) étant apte à être déformé par suite d'une pression exercée sur la paroi latérale extérieure (101), et un contenant intérieur (11) souple et étanche renfermant le produit à distribuer (2) et associé à l'organe de distribution sans reprise d'air (3), le contenant intérieur (11) comprenant une paroi latérale intérieure (111) et un fond intérieur (112). Selon l'invention, le fond extérieur (102) comporte un orifice (1020) à l'intérieur duquel est agencé une valve unidirectionelle (4).
Description
DESCRIPTION
TITRE : RECIPIENT OPHTALMIQUE DU TYPE SANS AIR
Domaine technique de l’invention
[1] La présente invention concerne de manière générale un récipient ophtalmique du type sans air (ou « airless » selon la terminologie anglaise), destiné à contenir un produit liquide ou pâteux et associé à un système de prélèvement et de distribution de gouttes du produit.
Arrière-plan technique
[2] Un récipient du type sans air (ou récipient «.airless»), est un récipient qui contient un produit qui n’est pas en contact avec l’air atmosphérique.
[3] Deux techniques sont actuellement connues de l’homme du métier pour la réalisation de récipients du type sans air, ces techniques étant basées sur le principe de ne pas rentrer d’air lors de la restitution en faisant varier le volume du réservoir soit par un piston mobile soit par une poche souple déformable.
[4] De manière générale, les récipients «airless» fonctionnent uniquement en créant une dépression à l’intérieur du récipient au moyen d’une pompe à dépression. La sortie de la dose prélevée dans le récipient «airless» est compensée par une variation de volume intérieur du récipient par mouvement du piston ou déformation de la poche, cela étant facilité par la différence de pression entre l’intérieur du récipient qui est en pression négative et la pression atmosphérique.
[5] Une première technique connue pour la réalisation de tels récipients consiste à réaliser des récipients «airless» comprenant un organe de distribution «airless» de type pompe «airless» comprenant une chambre de dosage et pouvant être actionnée par un bouton-poussoir. L’actionnement de la pompe par le bouton poussoir permet de refouler le produit présent dans la chambre de dosage jusqu’à l’orifice de distribution. La pompe aspire le produit dans le récipient «airless» au moyen d’une dépression créée dans l’organe de distribution pour transférer un volume de produit du récipient dans la chambre de dosage de la pompe lors de la remontée du bouton poussoir.
[6] Une deuxième technique connue pour la réalisation consiste à réaliser des récipients comprenant une poche souple déformable, cette deuxième technique étant préférée dans le cas d’utilisation de liquide combinée avec de faibles forces d’application sur le contenant. Un tel mode de réalisation de récipient «.airless» permet au réservoir de ne pas rentrer d’air lors de la restitution du produit en faisant varier le volume du réservoir à l’aide de la poche souple déformable.
[7] Ces deux types de récipients « airless » fonctionnent donc par création d’une dépression à l’intérieur du récipient.
[8] Si on souhaite utiliser un récipient « airless » pour une distribution de gouttes ou de doses ophtalmique sans système de pompage, en appuyant sur le récipient « airless » et créant ainsi une pression positive à l’intérieur du récipient « airless », cela est compliqué car il faut doser la pression appliquée sur le récipient pour un dosage gouttes par gouttes, éviter les reprises d’air dans le récipient et garder la gestuelle actuelle des contenants ophtalmiques.
Exposé de l’invention
[9] Pour résoudre cet inconvénient, le demandeur a mis au point un récipient ophtalmique dit sans air (communément désigné par le terme anglais «airless» destiné à contenir un produit liquide ou pâteux et associé à organe de distribution sans reprise d’air de gouttes du produit, ce récipient comprenant : un contenant extérieur comprenant une paroi latérale extérieure et un fond extérieur, le contenant extérieur étant apte à être déformé par suite d’une pression exercée sur ladite paroi latérale extérieure, et un contenant intérieur souple, étanche et indépendant du contenant extérieur, le contenant intérieur renfermant le produit à distribuer et étant associé au système de prélèvement et de distribution, le contenant intérieur comprenant une paroi latérale intérieure et un fond intérieur.
[10] Selon l’invention, le fond extérieur du contenant extérieur comporte un orifice à l’intérieur duquel est agencé une valve unidirectionelle, qui comprend :
une membrane souple déformable élastiquement et tenue en son centre par un plot de fixation, ladite membrane souple comprenant une face supérieure et une face inférieure, un siège d’étanchéité de ladite valve unidirectionelle comprenant un réceptacle agencé dans l’orifice du fond extérieur du contenant extérieur, le réceptacle étant directement lié au fond extérieur du contenant extérieur en étant fixé de manière étanche sur l’orifice du fond extérieur, le plot de fixation étant emmanché dans le réceptacle de la valve unidirectionelle, chaque extrémité de la membrane souple se terminant par une excroissance coopérant avec le siège d’étanchéité de la valve unidirectionelle, de manière que la membrane puisse se détacher du siège de valve lorsque la pression exercée sur la face supérieure de la membrane souple est inférieure à la pression exercée sur la face inférieure
[11] Le plot de fixation peut de manière avantageuse être réalisé d’une seule pièce par moulage avec la membrane
[12] Par contenant étanche, on entend, au sens de la présente invention, un contenant étanche à l’air.
[13] Par organe de distribution sans reprise d’air, on entend, au sens de la présente invention, un système qui ne comporte pas de système de pompage et qui est apte, d'une part, à former et à expulser une goutte de produit hors du récipient ophtalmique par suite d'une pression exercée sur la paroi latérale du contenant externe, tendant à la déformer et à réduire le volume de l'espace interne, en évitant la reprise d’air dans le récipient.
[14] De manière avantageuse, le récipient ophtalmique selon l’invention peut comprendre en outre une bague de raccordement permettant de réaliser l’étanchéité et la tenue mécanique entre le contenant intérieur et le contenant extérieur, la bague de raccordement se prolongeant par un col comportant des éléments d’ouverture et de vissage apte à intégrer un embout et un capot.
[15] En ce qui concerne le contenant intérieur du récipient ophtalmique selon l’invention, de manière avantageuse, ce dernier peut être réalisé en un matériau souple présentant une dureté shore comprise entre 40 shore A et 90 shore A.
[16] A titre de matériau souple utilisable pour constituer le contenant intérieur, on peut utiliser, un matériau choisi parmi les matériaux élastomères tels que le TPE (acronyme désignant un Thermo Plastique Elastomère), le TPO (acronyme désignant les Thermo Plastique Oléfine, les copolyesters élastomères, et le polyamide 6/12.
[17] De manière avantageuse, la paroi latérale intérieure du contenant intérieur peut présenter une épaisseur comprise entre 0,20 mm et 0,50 mm.
[18] Selon un premier mode de réalisation du contenant intérieur du récipient ophthalmique selon la présente invention, comprenant une bague de raccordement telle que décrite précédemment, la paroi latérale intérieure comprend : une partie supérieure rigide sous forme d’un cylindre droit de diamètre d1 et d’axe XX’, la partie supérieure rigide comprenant un bord d’extrémité périphérique supérieur libre destiné à coopérer de manière étanche avec le col du récipient, et un bord d’extrémité périphérique inférieur de la partie supérieure rigide constituant un cordon rigide assurant la liaison avec une partie inférieure souple et déformable, sous forme d’un cylindre droit de diamètre d2 inférieur à d1 et d’axe XX’, la concentricité de ladite partie inférieure étant assurée par le cordon rigide, pour s’étendre axialement à partir de celui-ci vers un chanfrein constituant une zone de raccordement et d’articulation entre la paroi latérale intérieure, et
[19] - un fond rigide de diamètre d’2 inférieur au diamètre d2.
[20] Selon un deuxième mode de réalisation du contenant intérieur du récipient ophthalmique selon la présente invention comprenant une bague de raccordement telle que décrite précédemment, la paroi latérale intérieure comprend : une partie supérieure rigide sous forme d’un cylindre droit de diamètre d1 , ladite partie supérieure rigide comprenant un bord d’extrémité périphérique supérieur libre destiné à coopérer de manière étanche avec ledit col du récipient, et un bord d’extrémité périphérique inférieur de la partie supérieure rigide constituant un cordon rigide assurant la liaison avec une partie inférieure souple et déformable, sous forme d’un cylindre d’axe XX’ formé muni d’une pluralité de protubérances cylindriques disposées de
manière à être circonscrites par un cylindre droit d’axe XX’ et de diamètre d2 égal ou inférieur à d1 .
[21] Par protubérances cylindriques, on entend, au sens de la présente invention, des portions de cylindres et de préférence des demi-cylindres.
[22] En ce qui concerne le contenant extérieur du récipient ophtalmique selon l’invention, ce dernier peut, de manière avantageuse, être réalisé en polyéthylène basse densité (usuellement désigné par l’acronyme PEBD).
[23] De manière avantageuse, la paroi latérale extérieure du contenant extérieur peut présenter une épaisseur comprise entre 0,60 mm et 1 ,20 mm.
[24] Selon un premier mode de réalisation du contenant extérieur du récipient ophthalmique selon la présente invention, la paroi latérale extérieure peut présenter la forme d’un cylindre droit.
[25] Selon un deuxième mode de réalisation du contenant extérieur du récipient ophthalmique selon la présente invention, la paroi latérale extérieure peut présenter une forme bombée.
[26] Brève description des figures
[27] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre, pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
[Fig.1] : La figure 1 comprend une vue en coupe (1A) selon l’axe longitudinal XX’ et une vue en perspective d’un exemple de récipient ophtalmique selon l’invention ;
[Fig.2] : La figure 2 comprend trois vues en coupe selon l’axe longitudinal XX’ (2A, 2B et 2C) de la valve unidirectionelle utilisable dans le récipient tel que représenté sur la figure 1 , chacune de ces vues correspondant chacune à un mode de réalisation différent de la valve ;
[Fig.3] : La figure 1 comprend une vue en perspective (3A) et une vue en coupe selon l’axe longitudinal XX’ (3B) d’une bague de raccordement adaptée pour permettre l’étanchéité et la tenue mécanique entre le contenant intérieur et le contenant extérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention, notamment d’un récipient tel que représenté sur la figure 1 ;
[Fig. 4] : La figure 4 comprend une vue en coupe selon l’axe longitudinal XX’ (4A) et une vue en perspective du contenant intérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig. 5] : La figure 5 comprend une vue en perspective (5A), une vue en coupe selon l’axe longitudinal XX’ (5B), et une vue en coupe transversale selon l’axe transversal AA’ (5C) du contenant intérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un deuxième mode de réalisation ;
[Fig. 6] : La figure 6 comprend une vue en perspective (6A) et une vue en coupe selon l’axe longitudinal XX’ (6B) et une vue en perspective du contenant extérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig. 7] : La figure 7 comprend une vue en perspective (7A) et une vue en coupe selon l’axe longitudinal XX’ (6B) et une vue en perspective du contenant extérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un deuxième mode de réalisation ;
[Fig. 8] : La figure 8 illustre les différentes étapes de fonctionnement du récipient ophtalmique selon l’invention tel que représenté sur la figure 1 , en début d’actionnement lors de la compression mécanique du contenant extérieur pour le déformer en début d’utilisation, jusqu’à la fin de l’actionnement.
Description détaillée des figures
[28] Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
[29] Le récipient 1 globalement désigné sur l’ensemble des figures est un récipient ophtalmique selon l’invention destiné à contenir un produit liquide ou pâteux 2.
[30] La figure 1 montre un récipient ophtalmique 1 dit sans air, comprenant : un contenant extérieur 10 comprenant une paroi latérale extérieure 101 et un fond extérieur 102, ce contenant extérieur 10 étant apte à être déformé par suite d’une pression exercée sur ladite paroi latérale extérieure 101 (comme illustré sur la figure 8), et un contenant intérieur 11 souple, étanche à l’air et indépendant du contenant extérieur 10 présentant une paroi latérale intérieure 111 , le
contenant intérieur 11 renfermant le produit à distribuer 2 et étant associé à l’organe de distribution sans reprise d’air 3.
[31] La figure 1 montre également que le contenant extérieur 10 comporte un orifice 1020 à l’intérieur duquel est agencé une valve unidirectionelle 4.
[32] La figure 2 montre trois vues en coupe selon l’axe longitudinal XX’ (2A, 2B et 2C) de cette valve unidirectionelle 4 utilisable dans un récipient ophtalmique selon l’invention, chacune de ces vues correspondant chacune à un mode de réalisation différent de la valve unidirectionelle 4. Pour l’ensemble des modes de réalisation, la valve unidirectionelle 4 comporte : une membrane souple 41 déformable élastiquement et tenue en son centre par un plot de fixation 42, cette membrane souple 41 comprenant une face supérieure 411 et une face inférieure 412, le plot de fixation 42 étant emmanché dans un réceptacle 45 agencé dans l’orifice 1020. chaque extrémité de la membrane souple 41 se terminant par une excroissance 43 coopérant avec le siège d’étanchéité 47 La membrane souple 41 coopère de manière étanche avec le siège d’étanchéité (ou siège de valve) 47, de manière que la membrane 4 puisse se détacher du siège de valve 47 lorsque la pression exercée sur la face supérieure 411 de la membrane souple 41 est inférieure à la pression exercée sur la face inférieure 412.
[33] Selon un premier mode de réalisation de la valve unidirectionnelle 4 représenté sur la figure 2 (2A), le réceptacle (ou siège de valve) 47 est directement lié à la paroi 101 du flacon extérieur 10.
[34] Selon un deuxième mode de réalisation de la valve unidirectionnelle 4 représenté sur les figures 2B et 2C.
[35] La valve unidirectionnelle 4 comporte une excroissance 46 (2B et 2C). Cette excroissance 46 permet de monter en force le réceptacle 45 dans l’orifice 1020 permettant une accroche mécanique avec l’excroissance 46 et étanche avec la zone cylindrique 48 au-dessus de l’excroissance 46 coopérant de manière étanche par serrage avec l’orifice 1020. Sur la figure 3 est représenté une bague de raccordement 5 permettant de réaliser l’étanchéité et la tenue mécanique entre le contenant intérieur 11 et le contenant extérieur
10, la bague de raccordement 5 se prolongeant par un col 6 comportant des éléments d’ouverture et de vissage apte à intégrer un embout et un capot.
[36] Les figures 4 et 5 montrent deux modes de réalisation d’un contenant intérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention. De manière avantageuse, la paroi latérale intérieure 111 peut présenter une épaisseur comprise entre 0,20 mm et 0,50 mm et être réalisée en ThermoPlastique Elastomère (TPE), ou ThermoPlastique Olefine (TPO), en un copolyester élastomère, ou en polyamide 6/12, avec une dureté shore comprise entre 40 shore A et 90 shore A.
[37] De manière encore plus avantageuse, l’extérieur de la paroi latérale intérieure 111 peut présenter une couche de revêtement métallique.
[38] La couche de revêtement métallique présente par exemple une épaisseur comprise entre 30nm et 500nm. De plus, la couche de revêtement métallique peut être faite d’aluminium et/ou d’argent et/ou d’or.
[39] Afin de réaliser cette couche de revêtement métallique, un laquage de l’extérieur de la paroi latérale intérieure 111 est effectué au préalable afin d’avoir une bonne tenue du revêtement métallique, puis une fine couche de métal est déposée par traitement plasma sous vide. On obtient ainsi la couche de revêtement métallique telle que décrite ci-dessus.
[40] De manière additionnelle et optionnelle, une dernière étape de laquage peut être réalisée afin de protéger la couche de revêtement métallique préalablement déposée.
[41] On tire avantage d’une telle couche de revêtement métallique en ce qu’elle permet de renforcer la barrière à l’eau de la paroi latérale intérieure 111 permettant de limiter les pertes en eau dans le contenant intérieur 11 , indépendamment de l’épaisseur de ladite paroi latérale intérieure 111 .
[42] Sur la figure 4 est représenté le contenant intérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un premier mode de réalisation. La paroi latérale intérieure 111 du contenant intérieur 11 comprend : une partie supérieure rigide 1110 sous forme d’un cylindre droit de diamètre d1 et d’axe XX’, cette partie supérieure rigide 1110 comprenant un bord d’extrémité périphérique supérieur libre 1111 destiné à coopérer de manière étanche avec le col 6 du récipient 1 , et un bord d’extrémité
périphérique inférieur 1112 de la partie supérieure rigide 1110 constituant un cordon rigide assurant la liaison avec une partie inférieure 1113 souple et déformable, sous forme d’un cylindre droit de diamètre d2 inférieur à d1 et d’axe XX’, la concentricité de ladite partie inférieure 1113 étant assurée par ledit cordon rigide 1112, pour s’étendre axialement à partir de celui-ci vers un chanfrein 1114 constituant une zone de raccordement et d’articulation entre ladite paroi latérale intérieure 111 , et un fond rigide 1115 de diamètre d’2 inférieur au diamètre d2.
[43] Sur la figure 5 est représenté le contenant intérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un deuxième mode de réalisation. La paroi latérale intérieure 111 du contenant intérieur 11 comprend : une partie supérieure rigide 1110 sous forme d’un cylindre droit de diamètre d1 , cette partie supérieure rigide 1110 comprenant un bord d’extrémité périphérique supérieur libre 1111 destiné à coopérer de manière étanche avec le col 6 du récipient (1 , et un bord d’extrémité périphérique inférieur 1112 de la partie supérieure rigide 1110 constituant un cordon rigide assurant la liaison avec une partie inférieure 1113 souple et déformable, sous forme d’un cylindre d’axe XX’ formé muni d’une pluralité de protubérances cylindriques 7 (typiquement environ 6) disposées de manière à être circonscrites par un cylindre droit d’axe XX’ et de diamètre d2 égal ou inférieur à d1 .
[44] Les figures 6 et 7 montrent deux modes de réalisation d’un contenant extérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention. De manière avantageuse, De manière avantageuse, la paroi latérale extérieure 101 peut présenter une épaisseur comprise entre 0,6 mm et 1 ,2 mm, et être réalisé en Polyethylene basse densité (PEBD).
[45] Sur la figure 6 est représenté le contenant extérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un premier mode de réalisation, pour lequel la paroi latérale extérieure 101 présente la forme d’un cylindre droit.
[46] Sur la figure 7 est représenté le contenant extérieur d’un récipient ophtalmique selon l’invention selon un deuxième mode de réalisation, pour lequel la paroi latérale extérieure 101 présente une forme bombée.
[47] La figure 8 illustre les différentes étapes de fonctionnement du récipient ophtalmique selon l’invention tel que représenté sur la figure 1 , en début d’actionnement lors de la compression mécanique du contenant extérieur pour le déformer en début d’utilisation, jusqu’à la fin de l’actionnement.
[48] En début d’utilisation : en appuyant dur l’extérieur du contenant extérieur 10 pour le déformer, on comprime mécaniquement par contact le contenant intérieur 11 souple, ce qui permet produit 2 de sortir. En fonction de la force que l’on applique sur le flacon extérieur, on contrôle le débit du produit 2 qui sort.
[49] En milieu et fin d’utilisation : il n’y a plus de contact entre le contenant extérieur 10 et le contenant intérieur 11. Quand on applique une force sur le contenant extérieur 10, ce dernier se déforme et on génère une pression d’air dans l’espace le contenant intérieur 11 (ou poche) et le contenant extérieur 10 (ou flacon) qui s’applique sur toute la surface de la poche et comprime cette dernière. La valve unidirectionnelle 4 empêche toute sortie d’air de cet espace. La poche 11 est suffisamment fine et souple pour réagir à cette surpression d’air et comprime le produit 2 pour qu’il sorte du récipient par l’embout de distribution 3.
[50] Quand on relâche la force sur le contenant extérieur (ou flacon) 10, il reprend sa forme grâce à un effet de mémoire élastique du flacon extérieur 10, ce qui créé une légère dépression dans l’espace entre la poche intérieure 11 et le flacon extérieur 10. La valve unidirectionnelle 10 est conçue pour s’ouvrir à de très faibles dépressions, de l’ordre de 10 mbar, ce qui permet de faire chuter la dépression dans l’espace entre la poche intérieure 11 et le flacon extérieur 10, et évite ainsi toute reprise d’air dans la poche 11 .
[51] La pression entre la poche intérieure 11 et le flacon extérieur 10 redevient proche de la pression atmosphérique et permet une nouvelle déformation de la poche intérieure 11 et une sortie de produit 2 en cas de nouvelle force appliquée sur le flacon extérieur 10 et une nouvelle compression de l’air entre la poche intérieure 11 et le flacon extérieur 10.
[52] La poche 11 est suffisamment souple et fine pour ne pas avoir d’effet mémoire de reprise de sa forme non comprimée, ce qui évite de créer une dépression à l’intérieur de la poche intérieure 11 , et évite ainsi tout risque de reprise d’air dans la poche 11 .
LEGENDE
Récipient ophtalmique : 1
Contenant extérieur : 10
Paroi latérale extérieure : 101
Fond extérieur : 102
Orifice : 1020
Contenant intérieur :11
Paroi latérale intérieure :111
Partie supérieure rigide : 1110
Bord d’extrémité périphérique supérieur libre : 1111
Bord d’extrémité périphérique inférieur / cordon rigide : 1112
Partie inférieure souple et déformable : 1113
Chanfrein : 1114
Fond rigide : 1115
Produit liquide ou pâteux :2
Système de prélèvement et de distribution : 3
Valve unidirectionelle :4
Membrane souple :41
Face supérieure :411
Face inférieure :412
Plot de fixation :42
Excroissance de la membrane souple :43
Réceptacle du siège de valve : 45
Excroissance 46 de la valve unidirectionnelle 4 :46
Siège d’étanchéité ou siège de valve :47
Bague de raccordement :5
Col :6
Protubérances cylindriques :7
Claims
1 . Récipient ophtalmique (1 ) dit sans air, destiné à contenir un produit (2) liquide ou pâteux et associé à un organe de distribution sans reprise d’air (3) de gouttes dudit produit, ledit récipient (1 ) comprenant : un contenant extérieur (10) comprenant une paroi latérale extérieure (101 ) et un fond extérieur (102), ledit contenant extérieur (10) étant apte à être déformé par suite d’une pression exercée sur ladite paroi latérale extérieure (101 ), et un contenant intérieur (11 ) souple, étanche et indépendant dudit contenant extérieur (10) et comprenant une paroi latérale intérieure (111 ), ledit contenant intérieur (11 ) renfermant le produit à distribuer (2) et étant associé audit organe de distribution sans reprise d’air (3), ledit récipient ophtalmique (1 ) étant caractérisé en ce que ledit fond extérieur (102) dudit contenant extérieur (10) comporte un orifice (1020) à l’intérieur duquel est agencé une valve unidirectionelle (4) qui comprend : une membrane souple (41 ) déformable élastiquement et tenue en son centre par un plot de fixation (42), ladite membrane souple (41 ) comprenant une face supérieure (411 ) et une face inférieure (412), un siège d’étanchéité (47) de ladite valve unidirectionelle (4) comprenant un réceptacle (45) agencé dans ledit orifice (1020) du fond extérieur (102) dudit contenant extérieur (10), ledit réceptacle (451 ) étant directement lié audit fond extérieur (102) du contenant extérieur (10) en étant fixé de manière étanche sur ledit orifice (1020) du fond extérieur (102), ledit plot de fixation (42) étant emmanché dans ledit réceptacle (45) de ladite valve unidirectionelle (4), chaque extrémité de ladite membrane souple (41) se terminant par une excroissance (43) coopérant avec ledit siège d’étanchéité (47) de ladite valve unidirectionelle (4), de manière que ladite membrane (4) puisse se détacher dudit siège d’étanchéité (47) lorsque la pression exercée sur la face supérieure (411 ) de la membrane souple (41) est inférieure à la pression exercée sur la face inférieure (412).
2. Récipient ophtalmique (1 ) selon la revendication 1 , comprenant en outre une bague de raccordement (5) permettant de réaliser l’étanchéité et la tenue mécanique entre ledit contenant intérieur (11 ) et ledit contenant extérieur (10), ladite bague de raccordement (5) se prolongeant par un col (6) comportant des éléments d’ouverture et de vissage apte à intégrer un embout et un capot.
3. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, selon lequel ledit contenant intérieur (11 ) est réalisé en un matériau souple présentant une dureté shore comprise entre 40 shore A et 90 shore A.
4. Récipient ophtalmique (1 ) selon la revendication 3, selon lequel le matériau souple dudit contenant intérieur (11 ) est choisi parmi le ThermoPlastique Elastomère (TPE), le ThermoPlastique Olefine (TPO), les copolyesters élastomères, et le polyamide 6/12.
5. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, selon lequel ladite paroi latérale intérieure (111 ) présente une épaisseur comprise entre 0,20 mm et 0,50 mm.
6. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à
5, selon lequel ledit contenant extérieur (10) est réalisé en polyéthylène basse densité.
7. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à
6, selon lequel la paroi latérale extérieure (101 ) présente une épaisseur comprise entre 0,6 mm et 1 ,2 mm.
8. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 en combinaison avec la revendication 2, selon lequel la paroi latérale intérieure (111 ) dudit contenant intérieur (11 ) comprend : une partie supérieure rigide (1110) sous forme d’un cylindre droit de diamètre d1 et d’axe (XX’), ladite partie supérieure rigide (1110) comprenant un bord d’extrémité périphérique supérieur libre (1111 ) destiné à coopérer de
manière étanche avec ledit col (6) du récipient (1 ), et un bord d’extrémité périphérique inférieur (1112) de ladite partie supérieure rigide (1110) constituant un cordon rigide assurant la liaison avec une partie inférieure (1113) souple et déformable, sous forme d’un cylindre droit de diamètre d2 inférieur à d1 et d’axe (XX’), la concentricité de ladite partie inférieure (1113) étant assurée par ledit cordon rigide (1112), pour s’étendre axialement à partir de celui-ci vers un chanfrein (1114) constituant une zone de raccordement et d’articulation entre ladite paroi latérale intérieure (111 ), et - un fond rigide (1115) de diamètre d’2 inférieur au diamètre d2.
9. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 2 à 7 en combinaison avec la revendication 2, selon lequel la paroi latérale intérieure (111 ) dudit contenant intérieur (11 ) comprend : une partie supérieure rigide (1110) sous forme d’un cylindre droit de diamètre d1 , ladite partie supérieure rigide (1110) comprenant un bord d’extrémité périphérique supérieur libre (1111 ) destiné à coopérer de manière étanche avec ledit col (6) du récipient (1 ), et un bord d’extrémité périphérique inférieur (1112) de ladite partie supérieure rigide (1110) constituant un cordon rigide assurant la liaison avec une partie inférieure (1113) souple et déformable, sous forme d’un cylindre d’axe (XX’) formé muni d’une pluralité de protubérances cylindriques (7) disposées de manière à être circonscrites par un cylindre droit d’axe (XX’) et de diamètre d2 égal ou inférieur à d1 .
10. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, selon lequel la paroi latérale extérieure (101 ) dudit contenant extérieur (11 ) présente la forme d’un cylindre droit.
11 . Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, selon lequel la paroi latérale extérieure (101 ) dudit contenant extérieur (11 ) présente une forme bombée.
12. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins l’extérieur de la paroi latérale intérieure (111 ) du contenant intérieur (11 ) comprend une couche de revêtement métallique.
13. Récipient ophtalmique (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel la couche de revêtement métallique présente une épaisseur comprise entre 30nm et 500nm.
14. Récipient ophtalmique (1 ) selon l’une quelconque des revendications 12 ou 13, dans lequel la couche de revêtement métallique est faite d’aluminium et/ou d’argent et/ou d’or.
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