WO2023197797A1 - 电解水模块、进水管路系统、洗涤设备和控制方法 - Google Patents

Abstract

一种电解水模块（11）、进水管路系统（10）、洗涤设备（1）和控制方法。该电解水模块（11）包括：壳体（111），在壳体（111）上设有进水口（1111）和出水口（1112）；电解阴极片（113），电解阴极片（113）固定在壳体（111）中并位于进水口（1111）的下游，在电解阴极片（113）上设有贯穿其厚度的多个阴极片孔（1131）；和电解阳极片（114），电解阳极片（114）与电解阴极片（113）间隔开地固定在壳体（111）中，位于电解阴极片（114）的下游并位于出水口（1112）的上游；其中，在进水口（1111）处设有过滤装置（112），或者至少在电解阴极片（113）的上游侧设有过滤装置（112）以覆盖电解阴极片（113）上的所有阴极片孔（1131）。在电解水模块（11）中设有过滤装置（112），可滤除水中的杂质，以防止因杂质导致电解阴极片（113）与电解阳极片（114）发生电连接。洗涤设备（1）的进水管路系统（10）可将衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤以获取更好的清洁及杀菌效果。

Description

电解水模块、进水管路系统、洗涤设备和控制方法

优先权要求

本申请要求以下中国发明专利申请的优先权：2022年4月15日提交的、申请号为“202210399811.8”的中国发明专利申请和2022年4月12日提交的、申请号为“202210379712.3”的中国发明专利申请。所有申请的内容通过引用全部结合到本文中。

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体地涉及电解水模块、进水管路系统、洗涤设备和控制方法。

背景技术

洗涤设备是利用电能产生机械作用来洗涤衣物等待洗物的清洁电器。洗涤设备的诞生为人们节约了洗涤衣物的时间，大大降低了家务劳动的强度。因此，洗涤设备已成为人们生活中必不可少的电器之一。

随着人们对杀菌消毒的愈发重视，电解水技术越来越多地被运用到洗涤设备中。例如中国发明专利CN100398738C公开了一种洗衣机，该洗衣机采用电解装置。电解装置能够获取洗涤槽内的水并对其进行电解，生成具有杀菌效果的次氯酸和活性氧的电解水，再将通过电解生成的电解水返回到洗涤槽中，更好地对衣物进行清洗。

电解装置内部设置有电解阴极片和电解阳极片，用于对流入电解室的水进行电解。电解阴极片与电解阳极片中间需要绝缘隔开以保证两个电极片的正常工作。然而，水中往往存在许多的杂质，例如泥沙、铁锈等。当铁锈、泥沙等积聚在电解阴极片与电解阳极片之间后，会导致两个电极片发生电连接，从而影响电解水模块的正常运作。

中国发明专利CN100412255C公开了一种洗衣机。该洗衣机采用一种不用洗涤剂的洗涤方法，该洗涤方法控制自来水进入电解槽，在电解槽中电解出PH恒定的碱性水和酸性水，利用碱性水对衣物进行洗涤，再利用酸性水对衣物进行漂洗的同时对衣物进行清洁杀毒。然而，该发明中洗衣 机能够提供电解水对衣物进行洗涤和漂洗，但无法将衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤，以获取更好的清洁及杀菌效果。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

第一组方案

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中电解阴极片与电解阳极片之间因水中的杂质而形成电连接，影响电解水模块的正常运作的技术问题，本发明提供一种电解水模块，该电解水模块包括：壳体，在所述壳体上设有进水口和出水口；电解阴极片，所述电解阴极片固定在所述壳体中并位于所述进水口的下游，在所述电解阴极片上设有贯穿其厚度的多个阴极片孔；和电解阳极片，所述电解阳极片与所述电解阴极片间隔开地固定在所述壳体中，位于所述电解阴极片的下游并位于所述出水口的上游；其中，在所述进水口处设有过滤装置，或者至少在所述电解阴极片的上游侧设有所述过滤装置以覆盖所述电解阴极片上的所有所述阴极片孔。

在本发明电解水模块中，将过滤装置设置到进水口处，或者将过滤装置设置在电解阴极片的上游侧，都能够有效地防止水中的铁锈、泥沙等杂质通过电解阴极片的阴极片孔进入到电解阴极片与电解阳极片之间，从而防止电解阴极片与电解阳极片之间由于杂质导致的短路而发生电连接，进而影响电解水模块的正常运作。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述过滤装置设置在所述进水口处。通过上述的设置，当水进入电解水模块中时，需要先通过进水口处的过滤装置将其中的铁锈、泥沙等杂质滤除，阻止这些杂质进入到电解水模块的内部，进而有效避免杂质对电解水模块产生影响。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述过滤装置设置在所述电解阴极片的上游侧以覆盖所述电解阴极片上的所有所述阴极片孔。通过上述的设置，能够在水流经电解阴极片前将水中的杂质滤除，防止水中的杂质进入到电解阴极片与电解阳极片之间。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述过滤装置将整个所述电解阴极片包裹住。通过上述的设置，能够防止水中的杂质进入到电解阴极片与电解阳极片之间，从而防止两个电极片之间的发生电连接，影响水的正常电解。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述过滤装置为滤网，并且所述滤网的目数为50至200目中的任意数值。通过上述的设置，滤网能够有效地将水中的铁锈、泥沙等杂质滤除，以防杂质进入到电解阴极片与电解阳极片之间。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述滤网由高分子绝缘材料制成。通过上述的设置，在保证滤网能够将水中杂质滤除的同时，保证电解阴极片的正常电解。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述电解水模块还包括：绝缘栅栏，所述绝缘栅栏设置在所述电解阳极片与所述电解阴极片之间以将所述电解阳极片和所述电解阴极片隔开；和供电端子，所述供电端子设置在所述壳体的外部上，并且可与所述电解阳极片和所述电解阴极片形成电连接，其中，从所述进水口进入所述电解水模块的水依次流经所述电解阴极片、所述绝缘栅栏和所述电解阳极片，并从所述出水口流出所述电解水模块。通过上述的设置，能够保证电解阴极片与电解阳极片的基本电解水功能。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述电解阳极片与所述电解阴极片相互平行。这种布置可保证来自电解阴极片的水流均匀地流过下游的电解阳极片。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述壳体包括基壳和封盖，所述基壳的一侧为开口，所述封盖配置成可将所述开口封闭住，并且所述电解阳极片与所述封盖平行布置。通过上述的设置，可将电解阳极片、电解阴极片和绝缘栅栏放置到基壳中，以实现电解水模块的布置与装配。

在上述电解水模块的优选技术方案中，在所述基壳内设有至少一个基壳支撑筋，所述基壳支撑筋与所述电解阴极片相接触并将所述电解阴极片支撑在所述壳体中；在所述封盖的内侧设有至少一个封盖支撑筋，所述封盖支撑筋与所述电解阳极片相接触并将所述电解阳极片支撑在所述壳体中。通过上述的设置，可将电解阴极片与电解阳极片固定在壳体中，并且用支撑筋直接将两个电极片抵住，无需额外的工艺将两个电极片固定，使得装配更加简单高效。

在上述电解水模块的优选技术方案中，所述基壳与所述封盖通过超声波焊接或熔敷工艺连接在一起。通过上述的设置，可将基壳与封盖牢固地固定在一起，并且超声波焊接和激光熔敷工艺都具有连接坚固、密封性好、效率高、成本低等优势。

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中电解阴极片与电解阳极片之间因水中的杂质而形成电连接，影响电解水模块的正常运作的技术问题，本发明提供一种用于洗涤设备的进水管路系统，所述进水管路系统包括：水路支路，在所述水路支路上设有控制所述水路支路通断的控制阀；处理剂支路，所述处理剂支路与所述水路支路形成并联，并且其上游端连接到处理剂盒，在所述处理剂支路上设有用于从所述处理剂盒将处理剂泵入所述处理剂支路的投放器；和汇合管路，所述汇合管路的上游端分别与所述处理剂支路和所述水路支路的下游端相连通，并且其下游端与所述洗涤设备的外筒和/或内筒形成流体连通，其中，在所述汇合管路上或在所述水路支路上设有根据前面任一项所述的电解水模块。通过上述的设置，本发明在进水管路系统中设置前述的电解水模块，能够为洗涤设备稳定地提供电解水。进一步地，在需要的时候采用电解水对衣物进行洗涤，能够获得更好地清洁效果，并且电解水中含有的活性氯和活性氢氧自由基能够对衣物进行杀菌消毒。

在上述用于洗涤设备的进水管路系统的优选技术方案中，所述电解水模块布置在所述汇合管路上。通过上述的设置，电解水模块对含有衣物处理剂的水进行电解，能够提高衣物处理剂的活性以获得更好的处理效果。对水进行电解还能够有效去除水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，进一步提高衣物处理剂的活性，并且产生活性氯和活性氢氧自由基能够对衣物进行杀菌消毒。

在上述用于洗涤设备的进水管路系统的优选技术方案中，所述电解水模块布置在所述水路支路上。通过上述的设置，能够对水进行电解去除水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，并且产生可灭菌杀毒的活性氯和活性氢氧自由基。使电解水与衣物处理剂混合也能够提高衣物处理剂的活性，进而增强洗涤效果。

在上述用于洗涤设备的进水管路系统的优选技术方案中，所述电解水模块设置在所述控制阀的下游。在电解水模块的上游设置控制阀，能够控制水流的通断，进而控制电解水的发生。

在上述用于洗涤设备的进水管路系统的优选技术方案中，所述控制阀为电磁阀，所述投放器为活塞泵或蠕动泵。通过上述的设置，可以控制处理剂支路中处理剂的投放，并且使用活塞泵或蠕动泵有利于提高向管路中泵入处理剂的效率，便于调节管路中处理剂的流量。

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中电解阴极片与电 解阳极片之间因水中的杂质而形成电连接，影响电解水模块的正常运作的技术问题，本发明提供一种洗涤设备，所述洗涤设备包括根据前面任一项所述的用于洗涤设备的进水管路系统。通过上述的设置，本发明洗涤设备通过采用具有过滤装置的电解水模块，能够有效防止电解阴极片与电解阳极片之间因水中的杂质而发生电连接，从而稳定地生成电解水并对衣物进行护理。

第二组方案

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中无法将衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤以获取更好的清洁及杀菌效果的技术问题，本发明提供一种洗涤设备。该洗涤设备具有进水管路系统，并且所述进水管路系统包括：电解水支路，在所述电解水支路上设有电解水模块和控制所述电解水支路通断的第一控制阀；水路支路，在所述水路支路上设有控制所述水路支路通断的第二控制阀；处理剂支路，所述处理剂支路与所述电解水支路和所述水路支路都形成了并联，并且其上游端连接到处理剂盒，在所述处理剂支路上设有用于从所述处理剂盒将处理剂泵入所述处理剂支路的投放器；和汇合管路，所述汇合管路的上游端分别与所述处理剂支路、所述电解水支路和所述水路支路三者的下游端相连通，并且其下游端与所述洗涤设备的外筒和/或内筒形成流体连通。

在本发明洗涤设备的进水管路系统中设有相互间形成并联连接的电解水支路、水路支路、和处理剂支路三条管路，三条管路汇合后与汇合管路相连，可使流体通过汇合管路进入洗涤设备的外筒和/或内筒。在电解水支路上设置可控制电解水通断的第一控制阀，在水路支路上设置可控制水流通断的第二控制阀，在处理剂支路上设置控制处理剂的投放的投放器，使得本发明洗涤设备能够在需要的时候将衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤，从而获取更好的清洁及杀菌效果。此外，本发明洗涤设备还可以使用混合电解水或单独使用电解水对衣物进行清洁与杀菌，从而能够满足不同的洗涤需求。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述处理剂盒具有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔和所述第三容纳腔均可容纳处理剂并且分别与所述处理剂支路相连。在处理剂盒中设置三个容纳腔以放置不同功能的处理剂，例如：分别在三个容纳腔中放置洗涤剂、柔顺剂、和消毒剂，能够满足多种洗涤需求，从而提升用户的使用体验。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述电解水模块设置在所述第一控 制阀的下游。第一控制阀能够控制电解水支路中水流的通断。通过上述的设置，在无需电解水的情况下，水流不会流入电解水模块进行电解，有利于节省能耗。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述洗涤设备还包括微气泡喷嘴，所述微气泡喷嘴布置在所述外筒上并分别与所述汇合管路的下游端和所述外筒和/或所述内筒相连通。通过上述的设置，汇合管路中的流体可以通过喷嘴喷入洗涤设备的外筒或内筒，并且使用微气泡喷嘴能够使流体中包含大量的微气泡，从而进一步提升洗涤效果。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述投放器为活塞泵或蠕动泵。通过上述的设置，可以控制处理剂支路中处理剂的投放，并且使用活塞泵或蠕动泵有利于提高向管路中泵入处理剂的效率，便于调节管路中处理剂的流量。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述第一控制阀和所述第二控制阀每一个都为电磁阀。通过上述的设置，可以自动控制水路支路和电解水支路中流体的通断，并且电磁阀具有体积小，动作可靠，维修方便，价格低廉等优势。

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中洗涤设备的洗涤效果不够好的技术问题，本发明还提供一种用于洗涤设备的控制方法，所述洗涤设备为根据前面任一项所述的洗涤设备，并且所述控制方法包括：

启动第一控制阀以使水流过电解水支路上的电解水模块并生成电解水；和

使所述电解水流入汇合管路并从所述汇合管路喷入所述洗涤设备的外筒或内筒。

通过上述的设置，本发明洗涤设备能够使用电解水对衣物进行洗涤。对水进行电解后，不仅能够有效去除水中的钙、镁离子，从而降低水的硬度，还可以产生活性氢氧自由基和活性氯，对衣物进行杀菌消毒。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述控制方法还包括：

启动第二控制阀以使水路支路通水；

来自所述水路支路的水和来自所述电解水支路的所述电解水流入所述汇合管路并在其中形成混合电解水；

将所述混合电解水喷入所述外筒或所述内筒。

通过上述的设置，本发明洗涤设备能够使用电解水对衣物进行洗涤或漂洗。对水进行电解后，不仅能够有效去除水中的钙、镁离子，从而降低水的硬度，还可以产生活性氢氧自由基和活性氯，对衣物进行杀菌消毒。水路支路与电解水支路同时供水，有利于高效进水，在保证杀菌消毒效果的前提下节省电 解水产生的能耗。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述控制方法还包括：

启动投放器以将所述洗涤设备的处理剂盒中的处理剂泵入处理剂支路；

来自所述电解水支路的电解水和来自所述处理剂支路的所述处理剂流入所述汇合管路并在其中形成第一混合电解水处理剂流体；

将所述第一混合电解水处理剂流体喷入所述外筒或所述内筒。

通过上述的设置，本发明洗涤设备能够将衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤。对水进行电解后能够降低水的硬度，并且产生可灭菌杀毒的活性氢氧自由基和活性氯。处理剂与电解水混合后，还可以提高护理剂的活性，有利于提升洗涤效果并对衣物进行杀菌消毒。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述控制方法还包括：

启动第二控制阀以使水路支路通水；

启动投放器以将所述洗涤设备的处理剂盒中的处理剂泵入处理剂支路；

来自所述水路支路的水、来自所述电解水支路的电解水和来自所述处理剂支路的所述处理剂流入所述汇合管路并在其中形成第二混合电解水处理剂流体；

将所述第二混合电解水处理剂流体喷入所述外筒或所述内筒。

通过上述的设置，本发明洗涤设备能够将普通水、衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤。对水进行电解后能够降低水的硬度，并且产生可灭菌杀毒的活性氢氧自由基和活性氯。处理剂与电解水混合后，还可以提高护理剂的活性，有利于提升洗涤效果并对衣物进行杀菌消毒。水路支路与电解水支路同时供水，有利于高效进水，在保证杀菌消毒效果的前提下节省电解水产生的能耗。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，其特征在于，所述洗涤设备包括微气泡喷嘴，所述微气泡喷嘴布置在所述外筒上并分别与所述汇合管路的下游端和所述外筒和/或所述内筒相连通，并且所述控制方法包括：

使来自所述汇合管路的流体流过所述微气泡喷嘴以生成微气泡水流体；

将所述微气泡水流体喷入所述外筒或所述内筒。

通过使用微气泡喷嘴，可使进入洗涤设备内筒或外筒的流体成为微气泡水流体，有利于进一步提升洗涤效果。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明洗涤设备的第一实施例的结构示意图；

图2是本发明洗涤设备的第二实施例的结构示意图；

图3是本发明电解水模块的实施例的内部结构示意图；

图4是本发明洗涤设备的实施例的结构示意图；

图5是本发明洗涤设备的实施例中进水管路系统的示意图；

图6是本发明用于洗涤设备的控制方法的流程示意图；

图7是本发明用于洗涤设备的控制方法的第一实施例的流程示意图；

图8是本发明用于洗涤设备的控制方法的第二实施例的流程示意图；

图9是本发明用于洗涤设备的控制方法的第三实施例的流程示意图；

图10是本发明用于洗涤设备的控制方法的第四实施例的流程示意图。

附图标记列表：
第一组方案
1、洗涤设备；10、进水管路系统；11、电解水模块；111、壳体；1111、
进水口；1112、出水口；1113、基壳；1114、基壳支撑筋；1115、封盖；1116、封盖支撑筋；112、过滤装置；113、电解阴极片；1131、阴极片孔；114、电解阳极片；1141、阳极片孔；115、绝缘栅栏；1151、栅栏孔；116供电端子；12、水路支路；121、控制阀；13、处理剂支路；131、投放器；14、汇合管路；20、处理剂盒；21、第一容纳腔；22、第二容纳腔；23、第三容纳腔；30、微气泡喷嘴；40、内筒；50、外筒；60、外壳；61、门体；62、观察窗；63、密封窗垫。
第二组方案
1、洗涤设备；10、进水管路系统；11、电解水支路；111、第一控制
阀；112、电解水模块；12、水路支路；121、第二控制阀；13、处理剂支路；131、投放器；132、第一端；14、汇合管路；141、第二端；142、第三端；20、处理剂盒；21、第一容纳腔；22、第二容纳腔；23、第三容纳腔；30、微气泡喷嘴；40、内筒；50、外筒；60、外壳；61、门体；62、观察窗；63、密封窗垫。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一组方案

为了解决现有技术中电解阴极片与电解阳极片之间因水中的杂质而形成电连接，影响电解水模块的正常运作的技术问题，本发明提供了一种电解水模块11。该电解水模块11包括：壳体111，在所述壳体111上设有进水口1111和出水口1112；电解阴极片113，所述电解阴极片113固定在所述壳体111中并位于所述进水口1111的下游，在所述电解阴极片113上设有贯穿其厚度的多个阴极片孔1131；和电解阳极片114，所述电解阳极片114与所述电解阴极片113间隔开地固定在所述壳体111中，位于所述电解阴极片113的下游并位于所述出水口1112的上游；其中，在所述进水口1111处设有过滤装置112，或者至少在所述电解阴极片113的上游侧设有过滤装置112以覆盖所述电解阴极片113上的所有所述阴极片孔1131。本发明电解水模块11中设置有过滤装置112，并且过滤装置112设置在进水口1111处或者至少设置在电解阴极片113的上游侧并且将所有的阴极片孔1131覆盖。当水进入电解水模块111时，先通过过滤装置112，再流至电解阴极片113，接着水流再从电解阴极片113流向电解阳极片114，生成电解水，并通过壳体111上的出水口1112流出电解水模块。本发明电解水模块111中过滤装置112的设置位置可以确保流向电解阴极片113的水中的铁锈、泥沙等杂质都被过滤干净，进而防止电解 阴极片113和电解阳极片114通过水中的杂质发生电连接，进而保证电解水模块111的正常运作和延长电解水模块111的使用寿命。

图1是本发明洗涤设备的第一实施例的结构示意图。如图1所示，在一种或多种实施例中，本发明洗涤设备1为滚筒式洗衣机。替代地，本发明洗涤设备1也可以是波轮式洗衣机、烘干一体机、或其他合适形式的洗衣机。洗涤设备1包括外壳60。外壳60的前侧(面对用户的操作侧)上设有允许用户向滚筒洗衣机内装填衣物等的门体61，而门体61上还设有能够看到洗衣机内部的观察窗62。在观察窗62与外壳60之间还设置密封窗垫63，并且该密封窗垫63固定在外壳60上。在外壳60内则布置有外筒50和内筒40。内筒40可转动地定位在外筒50的内部，并且内筒40通过传动轴和轴承连接到电机。该洗涤设备1还包括进水管路系统10、处理剂盒20、和微气泡喷嘴30。微气泡喷嘴30与进水管路系统10形成流体连通，并且微气泡喷嘴30被安装在外筒50的顶部上。替代地，微气泡喷嘴30也可以安装在密封窗垫63上。流体经由进水管路系统10进入微气泡喷嘴30以产生包含大量微气泡的微气泡水流体，并由微气泡喷嘴30将微气泡水流体喷入内筒40，用于衣物清洗。替代地，微气泡喷嘴30也可以将包含大量微气泡的微气泡水流体喷入洗涤设备1的外筒50。在替代的实施例中，本发明洗涤设备1的喷嘴也可以是不具备生成微气泡水功能的普通喷嘴。处理剂盒20设置在洗涤设备1的外壳60的图示左上方。替代地，处理剂盒20也可设置在外壳60的图示右上方或其他合适的位置。用户可以从外部打开处理剂盒20，并向处理剂盒20内添加衣物处理剂。衣物护理剂包括但不限于洗涤剂、柔顺剂、消毒剂。处理剂盒20具有第一容纳腔21、第二容纳腔22和第三容纳腔23。第一容纳腔21为处理剂盒20内部的图示最左侧的一格，并且用于放置洗涤剂；第二容纳腔22为处理剂盒20内部的图示中间一格，并且用于放置柔顺剂；第三容纳腔23为处理剂盒20内部的图示最右侧的一格，并且用于放置消毒剂。在替代的实施例中，第一容纳腔21也可设计成用于放置柔顺剂、消毒剂、或其他合适的衣物处理剂。第二容纳腔22和第三容纳腔23也同样地可以设计成用于放置任意合适的衣物处理剂，只要保证处理剂盒20内衣物处理剂的放置方式合理即可。替代地，处理剂盒20内也可设置2个容纳腔、或其他合适数量的容纳腔以放置相同或不同的衣物处理剂，从而满足不同的洗护需求。

如图1所示，本发明洗涤设备1包括进水管路系统10。在一种或多种实施例中，进水管路系统10包括水路支路12、处理剂支路13和汇合管路14。水路支路12与处理剂支路13并联，并且水路支路12的下游端与处理剂支路13的下游端都与汇合管路14的上游端相连。在水路支路12上设有控制阀121。该控制阀121为电磁阀，并且能够控制水路支路12的通断。替代地，控制阀121也可以是电磁泵。处理剂支路13的上游端与处理剂盒20相连，并且处理剂支路13与处理剂盒20的第一容纳腔21、第二容纳腔22和第三容纳腔23分别形成连接。在处理剂支路13上设有投放器131。投放器131为活塞泵，并且可以将处理剂盒20中的衣物处理剂泵入到处理剂支路13中。替代地，投放器131也可以使用蠕动泵。该进水管路系统10还具有电解水模块11。电解水模块11设置在汇合管路14上。当本发明洗涤设备1需要使用衣物处理剂对衣物进行处理时，控制阀121开启，向水路支路12中通入水流，同时投放器131开启，向处理剂支路13中泵取相应的衣物处理剂。水路支路12中的水与处理剂支路13中的衣物处理剂都流向汇合管路14并且混合在一起，混合的衣物处理剂与水一同流入电解水模块11中。电解水模块11对含有衣物处理剂的水进行电解后，能够提高衣物处理剂的活性。对水进行电解还能够有效去除水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，进一步提高衣物处理剂的活性，并且产生可灭菌杀毒的活性氯和活性氢氧自由基。从电解水模块11流出的电解后的混合流体最后通过微气泡喷嘴30直接喷射在内筒40中的待洗衣物上。当本发明洗涤设备1仅使用电解水对衣物进行处理时，控制阀121开启，向水路支路12中通入水流。水流从水路支路12流至汇合管路14后，先经过电解水模块11。电解水模块11对水进行电解，去除水中的钙镁离子以降低水的硬度，并且产生可灭菌杀毒的活性氯和活性氢氧自由基。在替代的实施例中，电解水模块11可通过电解水获得含有次氯酸、过氧化氢、臭氧等强氧化性消毒剂。接着，电解水从电解水模块11中流出，最后通过与汇合管路14相连的微气泡喷嘴30喷射到内筒40中的待洗衣物上。

图2是本发明洗涤设备的第二实施例的结构示意图。如图2所示，在该第二实施例中，除了进水管路系统10，本发明洗涤设备1的其他配置与上述第一实施例相同。进水管路系统10包括水路支路12、处理剂支路13和汇合管路14。水路支路12与处理剂支路13并联，并且水路支路12的 下游端与处理剂支路13的下游端都与汇合管路14的上游端相连。处理剂支路13的上游端与处理剂盒20相连，并且处理剂支路13与处理剂盒20的第一容纳腔21、第二容纳腔22和第三容纳腔23分别形成连接。在处理剂支路13上设有投放器131。投放器131为活塞泵，并且可以将处理剂盒20中的衣物处理剂泵入到处理剂支路13中。替代地，投放器131也可以使用蠕动泵。在水路支路12上设有控制阀121。该控制阀121为电磁阀，并且能够控制水路支路12的通断。替代地，控制阀121也可以是电磁泵。该进水管路系统10还具有电解水模块11。电解水模块11设置在水路支路12上，并且位于控制阀121的下游。当本发明洗涤设备1仅使用电解水对衣物进行处理时，控制阀121开启，向水路支路12中通入水流，并且水流流经水路支路12上的电解水模块11生成电解水，电解水再流在汇合管路14中。同时，投放器131开启，向处理剂支路13中泵取相应的衣物处理剂，并流向汇合管路14。流入汇合管路14的电解水与衣物处理剂在汇合管路14中混合，并共同流向微气泡喷嘴30，通过微气泡喷嘴30喷射到内筒40中的待洗衣物上。

图3是本发明电解水模块的实施例的内部结构示意图。如图3所示，在一种或多种实施例中，电解水模块11包括壳体111、过滤装置112、电解阴极片113、电解阳极片114、绝缘栅栏115和供电端子116。壳体111由基壳1113和封盖1115组成。基壳1113的图示左上方为电解水模块11的进水口1111，基壳1113的图示右下方为电解水模块11的出水口1112。基壳1113的图示下方为开口(图中未标注)。封盖1115通过超声波焊接工艺与基壳1113焊接在一起，并将基壳1113的开口封闭住。在替代的实施例中，封盖1115通过激光熔敷工艺与基壳1113形成牢固的连接。电解阴极片113、电解阳极片114和绝缘栅栏115都放置在基壳1113内，并且与封盖1115平行布置。电解阴极片113位于基壳1113的图示上部，电解阳极片114位于基壳1113的图示下部，绝缘栅栏115位于电解阴极片113与电解阳极片114之间，并且三者紧贴在一起。在基壳1113内壁上设有一个延伸到电解阴极片113并与电解阴极片113相抵的基壳支撑筋1114，在封盖1115的内壁上设有一个延伸到电解阳极片114并与电解阳极片114相抵的封盖支撑筋1116。基壳支撑筋1114与封盖支撑筋1116通过挤压电解阴极片113和电解阳极片114，将电解阴极片113、绝缘栅栏115和电解阳 极片114三者固定在壳体111中。替代地，也可以设置2个或2个以上的基壳支撑筋1114，只要保证能够将电解阴极片113、绝缘栅栏115和电解阳极片114三者固定在壳体111中即可。同样地，也可以设置2个或2个以上的封盖支撑筋1116。在替代的实施例中，也可以将进水口1111设置在基壳1113的上部，只要确保进水口1111靠近电解阴极片113即可。替代地，可以将出水口1112设置在封盖1115上，只要确保出水口1112靠近电解阳极片114即可。在替代的实施例中，还可以将电解阳极片114设置在基壳1113的图示上部，电解阴极片113设置在基壳1113的图示下部。在壳体111的外部，还设有供电端子116。供电端子116分别与电解阴极片113和电解阳极片114形成电连接，以实现电解水模块11的电解水功能。

如图3所示，电解阴极片113和电解阳极片114均为金属片。在电解阴极片113上设有多个贯穿其厚度的阴极片孔1131，以确保水流能够通过电解阴极片113。阴极片孔1131为冲压孔。替代地，阴极片孔1131也可以是腐蚀孔。替代地，电解阴极片113也可以设计成网状结构。在电解阳极片114上设有多个贯穿其厚度的阳极片孔1141，以确保水流能够通过电解阳极片114。阳极片孔1141为冲压孔。替代地，阳极片孔1141也可以是腐蚀孔。替代地，电解阳极片114也可以设计成网状结构。设置在电解阴极片113和电解阳极片114的绝缘栅栏115为栅栏结构，其上设有可使流体通过的栅栏孔1151。在进水口1111处设有过滤装置112。过滤装置112为高分子绝缘材料制成的滤网，该滤网的目数为60目，并且可将水中的铁锈、泥沙等杂质滤除。替代地，滤网的目数也可以是50至200目中的任意数值，只要保证水中的杂质能够被过滤掉即可。在替代的实施例中，过滤装置112也可以覆盖在电解阴极片113的上侧，并将电解阴极片113的所有阴极片孔1131覆盖住。替代地，过滤装置112也可以将电解阴极片113整个包裹住。从进水口1111流入电解水模块11中的水会先流经过滤装置112，以将其中的杂质滤除，防止水中的杂质通过阴极片孔1131、栅栏孔1151后堆积在电解阴极片113与电解阳极片114之间，使电解阴极片113与电解阳极片114发生电连接而导致电解水模块11无法正常运作。过滤后的水再依次通过电解阴极片113、绝缘栅栏115和电解阳极片114，并从出水口1112流出电解水模块11，为洗涤设备1提供包含可灭菌消毒的活性氯和活性氢氧自由基的电解水以处理衣物。

第二组方案

为了解决现有技术中无法将衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤以获取更好的清洁及杀菌效果的技术问题，本发明提供了一种洗涤设备1。该洗涤设备1具有进水管路系统10，并且所述进水管路系统10包括：电解水支路11，在所述电解水支路11上设有电解水模块112和控制所述电解水支路11通断的第一控制阀111；水路支路12，在所述水路支路12上设有控制所述水路支路12通断的第二控制阀121；处理剂支路13，所述处理剂支路13与所述电解水支路11和所述水路支路12都形成了并联，并且其上游端(即第一端132)连接到处理剂盒20，在所述处理剂支路13上设有用于从所述处理剂盒20将处理剂泵入所述处理剂支路13的投放器131；和汇合管路14，所述汇合管路14的上游端(即第二端141)分别与所述处理剂支路13、所述电解水支路11和所述水路支路12三者的下游端相连通，并且其下游端(即第三端142)与所述洗涤设备1的外筒50和/或内筒40形成流体连通。本发明洗涤设备1的进水管路系统10中设有电解水支路11，能够提供电解水对衣物进行洗护。对水进行电解后能够降低水的硬度，并且产生可灭菌杀毒的活性氢氧自由基和活性氯。进一步地，将电解水支路11、水路支路12、和处理剂支路13相互之间都形成并联连接，并在电解水支路11、水路支路12、和处理剂支路13上分别设有控制器，使得本发明洗涤设备1能够将衣物处理剂与电解水混合后对衣物进行洗涤。处理剂与电解水混合后，可以提高护理剂的活性，有利于提升洗涤效果并对衣物进行杀菌消毒从而获取更好的清洁及杀菌效果。此外，本发明洗涤设备1还可以使用混合电解水或单独使用电解水对衣物进行清洁与杀菌，能够满足不同的洗涤需求。

图4是本发明洗涤设备的实施例的结构示意图。如图4所示，在一种或多种实施例中，本发明洗涤设备1为滚筒式洗衣机。替代地，本发明洗涤设备1也可以是波轮式洗衣机、烘干一体机、或其他合适形式的洗衣机。洗涤设备1包括外壳60。外壳60的前侧(面对用户的操作侧)上设有允许用户向滚筒洗衣机内装填衣物等的门体61，而门体61上还设有能够看到洗衣机内部的观察窗62。在观察窗62与外壳60之间还设置密封窗垫63，并且该密封窗垫63固定在外壳60上。在外壳60内则布置有外筒50和内筒40。内筒40可转动地定位在外筒50的内部，并且内筒40通过传动轴和轴承连接到电机。该洗涤设备1还包括进水管路系统10、处理剂盒20、和微 气泡喷嘴30。微气泡喷嘴30与进水管路系统10形成流体连通，并且微气泡喷嘴30被安装在外筒50的顶部上。流体经由进水管路系统10进入微气泡喷嘴30以产生包含大量微气泡的微气泡水流体，并由微气泡喷嘴30将微气泡水流体喷入内筒40，用于衣物清洗。替代地，微气泡喷嘴30也可以将包含大量微气泡的微气泡水流体喷入洗涤设备1的外筒50。处理剂盒20设置在洗涤设备1的外壳60的图示左上方。替代地，处理剂盒20也可设置在外壳60的图示右上方或其他合适的位置。用户可以从外部打开处理剂盒20，并向处理剂盒20内添加衣物处理剂。衣物护理剂包括但不限于洗涤剂、柔顺剂、消毒剂。处理剂盒20具有第一容纳腔21、第二容纳腔22和第三容纳腔23。第一容纳腔21用于放置洗涤剂，第二容纳腔22用于放置柔顺剂、第三容纳腔23用于放置消毒剂。在替代的实施例中，第一容纳腔21也可设计成用于放置柔顺剂、消毒剂、或其他合适的衣物处理剂。第二容纳腔22和第三容纳腔23也同样地可以设计成用于放置任意合适的衣物处理剂，只要保证处理剂盒20内衣物处理剂的放置方式合理即可。替代地，处理剂盒20内也可设置2个容纳腔、或其他合适数量的容纳腔以放置相同或不同的衣物处理剂，从而满足不同的洗护需求。

图5是本发明洗涤设备的实施例中进水管路系统的示意图。如图5所示，在一种或多种实施例中，洗涤设备1的进水管路系统10包括电解水支路11、水路支路12、处理剂支路13、和汇合管路14。电解水支路11、水路支路12、处理剂支路13相互之间形成并联，并且电解水支路11、水路支路12、和处理剂支路13的下游端都与汇合管路14相连。在电解水支路11上设有电解水模块112和第一控制阀111。第一控制阀111为电磁阀。替代地，第一控制阀111也可以是电磁泵。第一控制阀111设置在电解水模块112的上游，可以控制水进入电解水模块112。当第一控制阀111启动时，水流进入电解水支路11并流经电解水模块112。电解水模块112将水电解，能够有效去除水中的钙离子和镁离子而从降低水的硬度，同时产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯。在水路支路12上设有第二控制阀121。第二控制阀121为电磁阀。第二控制阀121可以控制水路支路12的通断。处理剂支路13具有第一端132。第一端132为处理剂支路13的上游端，并且处理剂支路13通过第一端132与处理剂盒20相连。在处理剂支路13上设有投放器131。投放器131为活塞泵，并且可以将处理剂盒20 中的衣物处理剂泵入到处理剂支路13中。替代地，投放器131也可以使用蠕动泵。汇合管路14包括第二端141和第三端142。第二端141为汇合管路14的上游端，第三端142为汇合管路14的下游端。汇合管路14通过第二端141分别与电解水支路11、水路支路12、和处理剂支路13的下游端相连。汇合管路14的第三端142与微气泡喷嘴30形成流体连通。来自三条支路的流体流入汇合管路14后，到达微气泡喷嘴30，在微气泡喷嘴30中生成包含大量微气泡的流体并通过微气泡喷嘴30将流体喷入洗涤设备1的内筒40或外筒50。

为了解决现有技术中洗涤设备的清洁及杀菌效果不够好的技术问题，本发明还提供一种用于上述洗涤设备1的控制方法。该控制方法包括：

启动第一控制阀以使水流过电解水支路上的电解水模块并生成电解水(步骤S1)；

使电解水流入汇合管路后喷入洗涤设备的外筒或内筒(步骤S2)。

图6是本发明用于洗涤设备的控制方法的流程示意图。如图6所示，在一种或多种实施例中，当本发明用于洗涤设备1的控制方法开始后，首先执行步骤S1，即启动第一控制阀111以使水流过电解水支路11上的电解水模块112并生成电解水。第一控制阀111的启动持续时间取决于洗涤需要，例如2分钟、或5分钟等的合适时间段。接着执行步骤S2，使电解水流入汇合管路14后喷入洗涤设备1的外筒50或内筒40。在执行完步骤S2后，控制方法结束。

图7是本发明用于洗涤设备的控制方法的第一实施例的流程示意图。如图7所示，在一种或多种实施例中，本发明洗涤设备1需要使用衣物洗涤剂对衣物进行清洗。当本发明用于洗涤设备1的控制方法开始后，首先执行步骤S11，即启动第一控制阀111以使水流过电解水支路11上的电解水模块112并生成电解水。同时或接着，执行步骤S31，即启动第二控制阀121以使水路支路12通水。同时或接着，执行步骤S41，启动投放器131以将洗涤设备1的处理剂盒20中的衣物洗涤剂泵入处理剂支路13。此时，电解水支路11中生成的电解水11、水路支路12中通入的水、和处理剂支路13中的衣物洗涤剂分别流向汇合管路14。第一控制阀111、第二控制阀121和投放器131的启动持续时间可相同，也可不同。然后，控制方法前进到步骤S211，即来自处理剂支路13的处理剂、来自水路支路12的水和 来自电解水支路11的电解水在汇合管路14中形成第一混合电解水处理剂流体。接着，执行步骤S212，即使来自汇合管路14中的第一混合电解水处理剂流体流过微气泡喷嘴30以生成微气泡水流体。最后执行步骤S213，将微气泡水流体喷入洗涤设备1的外筒50或内筒40，并且开始对衣物进行清洗。衣物洗涤剂在与电解水混合后，可被电解水充分激发洗涤剂的活性，以实现对衣物的深度清洁，并且能够对衣物进行杀菌消毒。第一混合电解水处理剂流体通过微气泡喷嘴30形成微气泡流体，进一步提升了衣物的清洁与杀菌效果。在替代的实施例中，本发明洗涤设备1也可在需要使用柔顺剂对衣物进行护理的情况下，采用该种控制方法。替代地，本发明洗涤设备1也可在需要使用衣物消毒剂或其他合适的衣物护理剂对衣物进行护理的情况下，采用该种控制方法。

图8是本发明用于洗涤设备的控制方法的第二实施例的流程示意图。如图8所示，在一种或多种实施例中，当本发明洗涤设备1需要对衣物进行漂洗时，用于洗涤设备1的控制方法开始，首先执行步骤S12，即启动第一控制阀111以使水流过电解水支路11上的电解水模块112并生成电解水。同时或接着，执行步骤S32，启动第二控制阀121以使水路支路12通水。此时，电解水支路11中生成的电解水11和水路支路12中通入的水分别流向汇合管路14。然后控制方法前进到步骤S221，即来自水路支路12的水和来自电解水支路11的电解水在汇合管路14中形成混合电解水。接着，执行步骤S222，使来自汇合管路14中的混合电解水流过微气泡喷嘴30以生成微气泡混合电解水。最后执行步骤S223，即将微气泡混合电解水喷入洗涤设备1的外筒50或内筒40。电解水支路11和水路支路12两路支路同时向汇合管路14通水，在保证电解水对衣物进行漂洗与杀菌效果的基础上，提高了进水的效率，并且能够节省制造电解水所产生的耗能。该种控制方法在对衣物进行漂洗的同时，还能够利用电解水中的活性氢氧自由基和活性氯对衣物进行杀菌消毒。在替代地实施例中，由于电解水能够生成氢氧根离子，在不添加衣物处理剂的情况下对衣物进行洗涤，因此该种控制方法还可以用于对衣物进行洗涤。

图9是本发明用于洗涤设备的控制方法的第三实施例的流程示意图。如图9所示，在一种或多种实施例中，当本发明洗涤设备1需要对衣物进行消毒时，用于洗涤设备1的控制方法开始，首先执行S13，即启动第一 控制阀111以使水流过电解水支路11上的电解水模块112并生成电解水。然后执行步骤S23，即使电解水流入汇合管路14后，通过微气泡喷嘴30喷入洗涤设备1的外筒50或内筒40。在执行完步骤S23后，控制方法结束，洗涤设备1利用电解水中的活性氢氧自由基和活性氯对衣物进行杀菌消毒。

图10是本发明用于洗涤设备的控制方法的第四实施例的流程示意图。如图10所示，在一种或多种实施例中，本发明洗涤设备1需要使用衣物洗涤剂对衣物进行清洗。替代地，本发明洗涤设备1也可以使用衣物柔顺剂、衣物消毒剂、或其他合适的衣物处理剂对衣物进行处理。当本发明用于洗涤设备1的控制方法开始后，首先执行步骤S14，即启动第一控制阀111以使水流过电解水支路11上的电解水模块112并生成电解水。同时或接着，执行步骤S44，启动投放器131以将洗涤设备1的处理剂盒20中的处理剂泵入处理剂支路13。此时，处理剂支路13中的处理剂和电解水支路11中的电解水流向汇合管路14。控制方法前进到步骤S241，即来自处理剂支路13的处理剂和来自电解水支路11的电解水在汇合管路14中形成第二混合电解水处理剂流体。然后，执行步骤S242，即使来自汇合管路14中的第二混合电解水处理剂流体流过微气泡喷嘴30以生成微气泡水流体。最后执行步骤S243，将该微气泡水流体喷入洗涤设备1的外筒50或内筒40。洗涤设备1使用该微气泡流体对衣物进行处理。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (28)

1. 一种电解水模块，其特征在于，所述电解水模块包括：

   壳体，在所述壳体上设有进水口和出水口；

   电解阴极片，所述电解阴极片固定在所述壳体中并位于所述进水口的下游，在所述电解阴极片上设有贯穿其厚度的多个阴极片孔；和

   电解阳极片，所述电解阳极片与所述电解阴极片间隔开地固定在所述壳体中，位于所述电解阴极片的下游并位于所述出水口的上游；

   其中，在所述进水口处设有过滤装置，或者至少在所述电解阴极片的上游侧设有所述过滤装置以覆盖所述电解阴极片上的所有所述阴极片孔。
2. 根据权利要求1所述的电解水模块，其特征在于，所述过滤装置设置在所述进水口处。
3. 根据权利要求1所述的电解水模块，其特征在于，在所述电解阴极片的上游侧设置所述过滤装置以覆盖所述电解阴极片上的所有所述阴极片孔。
4. 根据权利要求1所述的电解水模块，其特征在于，所述过滤装置将整个所述电解阴极片包裹住。
5. 根据权利要求1所述的电解水模块，其特征在于，所述过滤装置为滤网，并且所述滤网的目数为50至200目中的任意数值。
6. 根据权利要求5所述的电解水模块，其特征在于，所述滤网由高分子绝缘材料制成。
7. 根据权利要求1所述的电解水模块，其特征在于，所述电解水模块还包括：

   绝缘栅栏，所述绝缘栅栏设置在所述电解阳极片与所述电解阴极片之间以将所述电解阳极片和所述电解阴极片隔开；和

   供电端子，所述供电端子设置在所述壳体的外部上，并且可与所述电解阳 极片和所述电解阴极片形成电连接，

   其中，从所述进水口进入所述电解水模块的水依次流经所述电解阴极片、所述绝缘栅栏和所述电解阳极片，并从所述出水口流出所述电解水模块。
8. 根据权利要求1所述的电解水模块，其特征在于，所述电解阳极片与所述电解阴极片相互平行。
9. 根据权利要求8所述的电解水模块，其特征在于，所述壳体包括基壳和封盖，所述基壳的一侧为开口，所述封盖配置成可将所述开口封闭住，并且所述电解阳极片与所述封盖平行布置。
10. 根据权利要求9所述的电解水模块，其特征在于，在所述基壳内设有至少一个基壳支撑筋，所述基壳支撑筋与所述电解阴极片相接触并将所述电解阴极片支撑在所述壳体中；在所述封盖的内侧设有至少一个封盖支撑筋，所述封盖支撑筋与所述电解阳极片相接触并将所述电解阳极片支撑在所述壳体中。
11. 根据权利要求9所述的电解水模块，其特征在于，所述基壳与所述封盖通过超声波焊接或熔敷工艺连接在一起。
12. 一种用于洗涤设备的进水管路系统，其特征在于，所述进水管路系统包括：

    水路支路，在所述水路支路上设有控制所述水路支路通断的控制阀；

    处理剂支路，所述处理剂支路与所述水路支路形成并联，并且其上游端连接到处理剂盒，在所述处理剂支路上设有用于从所述处理剂盒将处理剂泵入所述处理剂支路的投放器；和

    汇合管路，所述汇合管路的上游端分别与所述处理剂支路和所述水路支路的下游端相连通，并且其下游端与所述洗涤设备的外筒和/或内筒形成流体连通，

    其中，在所述汇合管路上或在所述水路支路上设有根据权利要求1-11任一项所述的电解水模块。
13. 根据权利要求12所述的用于洗涤设备的进水管路系统，其特征在于，所述电解水模块布置在所述汇合管路上。
14. 根据权利要求12所述的用于洗涤设备的进水管路系统，其特征在于，所述电解水模块布置在所述水路支路上。
15. 根据权利要求12所述的用于洗涤设备的进水管路系统，其特征在于，所述电解水模块设置在所述控制阀的下游。
16. 根据权利要求12所述的用于洗涤设备的进水管路系统，其特征在于，所述控制阀为电磁阀，所述投放器为活塞泵或蠕动泵。
17. 一种洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括根据权利要求12-16任一项所述的用于洗涤设备的进水管路系统。
18. 一种洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备具有进水管路系统，并且所述进水管路系统包括：

    电解水支路，在所述电解水支路上设有电解水模块和控制所述电解水支路通断的第一控制阀；

    水路支路，在所述水路支路上设有控制所述水路支路通断的第二控制阀；

    处理剂支路，所述处理剂支路与所述电解水支路和所述水路支路都形成了并联，并且其上游端连接到处理剂盒，在所述处理剂支路上设有用于从所述处理剂盒将处理剂泵入所述处理剂支路的投放器；和

    汇合管路，所述汇合管路的上游端分别与所述处理剂支路、所述电解水支路和所述水路支路三者的下游端相连通，并且其下游端与所述洗涤设备的外筒和/或内筒形成流体连通。
19. 根据权利要求18所述的洗涤设备，其特征在于，所述处理剂盒具有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔、所述第二容纳腔和所述第三容纳腔均可容纳处理剂并且分别与所述处理剂支路相连。
20. 根据权利要求18所述的洗涤设备，其特征在于，所述电解水模块设置在所述第一控制阀的下游。
21. 根据权利要求18所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备还包括微气泡喷嘴，所述微气泡喷嘴布置在所述外筒上并分别与所述汇合管路的下游端和所述外筒和/或所述内筒相连通。
22. 根据权利要求18所述的洗涤设备，其特征在于，所述投放器为活塞泵或蠕动泵。
23. 根据权利要求18所述的洗涤设备，其特征在于，所述第一控制阀和所述第二控制阀每一个都为电磁阀。
24. 一种用于洗涤设备的控制方法，其特征在于，所述洗涤设备为根据权利要求18-23任一项所述的洗涤设备，并且所述控制方法包括：

    启动第一控制阀以使水流过电解水支路上的电解水模块并生成电解水；和

    使所述电解水流入汇合管路并喷入所述洗涤设备的外筒或内筒。
25. 根据权利要求24所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

    启动第二控制阀以使水路支路通水；

    来自所述水路支路的水和来自所述电解水支路的所述电解水流入所述汇合管路并在其中形成混合电解水；

    将所述混合电解水喷入所述外筒或所述内筒。
26. 根据权利要求24所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

    启动投放器以将所述洗涤设备的处理剂盒中的处理剂泵入处理剂支路；

    来自所述电解水支路的电解水和来自所述处理剂支路的所述处理剂流入所述汇合管路并在其中形成第一混合电解水处理剂流体；

    将所述第一混合电解水处理剂流体喷入所述外筒或所述内筒。
27. 根据权利要求24所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

    启动第二控制阀以使水路支路通水；

    启动投放器以将所述洗涤设备的处理剂盒中的处理剂泵入处理剂支路；

    来自所述水路支路的水、来自所述电解水支路的电解水和来自所述处理剂支路的所述处理剂流入所述汇合管路并在其中形成第二混合电解水处理剂流体；

    将所述第二混合电解水处理剂流体喷入所述外筒或所述内筒。
28. 根据权利要求24-27任一项所述的控制方法，其特征在于，所述洗涤设备包括微气泡喷嘴，所述微气泡喷嘴布置在所述外筒上并分别与所述汇合管路的下游端和所述外筒和/或所述内筒相连通，并且所述控制方法包括：

    使来自所述汇合管路的流体流过所述微气泡喷嘴以生成微气泡水流体；

    将所述微气泡水流体喷入所述外筒或所述内筒。