WO2023188660A1 - 藻類培養方法、藻類培養装置、藻類培養パッケージ、および、藻類スラリー - Google Patents

藻類培養方法、藻類培養装置、藻類培養パッケージ、および、藻類スラリー Download PDF

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WO2023188660A1
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sheet
slurry
culture
package
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義之 西原
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株式会社村田製作所
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor

Definitions

  • the present invention relates to microalgae culture technology.
  • Patent Document 1 describes a method of applying algal cells to a substrate and culturing them.
  • the substrate may become clogged during the culture process, making it impossible to continue the culture. Further, in the method of Patent Document 1, there is a concern that algae cannot be retained on the substrate and may drip. Furthermore, in the method of Patent Document 1, contamination (contamination of algae) such as mold may occur from the surroundings, which adversely affects the cultivation of algae.
  • an object of the present invention is to provide a method that can suppress the occurrence of contamination and culture algae at a high concentration without unnecessarily increasing the size of the equipment.
  • the algae culture method of the present invention includes a coating step, an algae culture package production step, a culturing step, and a drying step.
  • a coating step a sheet-like algae slurry containing algae and having viscosity is coated on the first sheet.
  • the algae culture package generation step a second sheet is placed at a position sandwiching the algae slurry together with the first sheet, and an algae culture package having a shape in which the algae slurry is sandwiched between the first sheet and the second sheet is generated. At least one of the first sheet and the second sheet has visible light transparency.
  • the algae culture package is irradiated with visible light in an atmosphere containing carbon dioxide.
  • the drying step the algae culture package after the culture step is dried.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an algae culturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • 2(A), FIG. 2(B), FIG. 2(C), and FIG. 2(D) are four side views of the algae culture package according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a schematic flow of the algae culturing method according to the embodiment of the present invention.
  • 4(A), FIG. 4(B), FIG. 4(C), and FIG. 4(D) are four side views of other structural examples of the algae culture package according to the first embodiment of the present invention.
  • 5(A) and 5(B) are diagrams showing the coating state of algae slurry by the coating device according to the second embodiment of the present invention, and
  • FIG. FIG. 5(D) is a schematic configuration diagram of a culture device according to the second embodiment of the present invention, and
  • FIG. 5(D) is a schematic configuration diagram of a drying device according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an algae culturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
  • 2(A), FIG. 2(B), FIG. 2(C), and FIG. 2(D) are four side views of the algae culture package according to the first embodiment of the present invention.
  • 2(A) is a first plan view
  • FIG. 2(B) is a first side view (side view in the direction of arrow B in FIG. 2(A))
  • FIG. 2(C) is a second plan view.
  • FIG. 2(D) is a side view (side view in the direction of arrow C in FIG. 2(A))
  • FIG. 2(D) is a second plan view.
  • the algae culturing device 1 includes a coating device 50, a culturing device 60, a drying device 70, a collection device 80, and a conveyance path 2.
  • the coating device 50 corresponds to the "first device” of the present invention
  • the culture device 60 corresponds to the "second device” of the present invention
  • the drying device 70 corresponds to the "third device” of the present invention.
  • the recovery device 80 corresponds to the "fourth device” of the present invention.
  • the conveyance path 2 includes a plurality of conveyance rollers.
  • the coating device 50 is arranged at the most upstream position of the conveyance path 2 .
  • the culture device 60 is arranged on the downstream side of the coating device 50 in the transport path 2.
  • the drying device 70 is arranged on the downstream side of the culture device 60 in the transport path 2.
  • the recovery device 80 is arranged downstream of the drying device 70 in the conveyance path 2 .
  • the coating device 50 includes a sheet discharge roller 51, a sheet discharge roller 52, and a culture solution storage tank 53.
  • the sheet 20 is mounted on the sheet discharge roller 51 in the form of a roll.
  • Sheet 20 has carbon dioxide permeability. Note that the sheet 20 preferably has visible light transmittance. Sheet 20 corresponds to the "first sheet" of the present invention. Note that a specific example of the sheet 20 will be described later.
  • the sheet discharge roller 51 discharges the sheet 20 onto the conveyance path 2 at a predetermined speed.
  • the culture solution storage tank 53 is filled with algae slurry 10.
  • the algae slurry 10 is composed of algae to be cultured (propagated) and a solution containing water and additives to achieve a desired viscosity.
  • a solution for example, a medium used for culturing microorganisms or biological tissues can be used, and specific examples include AF-6, BG-11, F/2, C, and HUT. Note that specific examples of algae will be described later.
  • the discharge port of the culture solution storage tank 53 is arranged downstream of the sheet discharge port of the sheet discharge roller 51 in the conveyance path 2.
  • the culture solution storage tank 53 discharges the algal slurry 10 onto the surface of the sheet 20 at a predetermined discharge speed.
  • the algal slurry 10 has viscosity as described above, the algal slurry 10 discharged (coated) onto the surface of the sheet 20 can maintain a sheet shape with a predetermined thickness. Conversely, the viscosity (viscosity) of the algae slurry 10 is adjusted so that the sheet shape with a predetermined thickness can be maintained on the sheet 20.
  • the thickness and density of the sheet-like algae slurry 10 formed on the sheet 20 can be adjusted.
  • the sheet 30 is mounted on the sheet discharge roller 52 in the form of a roll.
  • the sheet 30 is transparent to visible light.
  • the sheet 30 preferably has carbon dioxide permeability.
  • the sheet 30 corresponds to the "second sheet" of the present invention. Note that a specific example of the sheet 30 will be described later.
  • the sheet discharge port of the sheet discharge roller 52 is arranged downstream of the discharge port of the culture solution storage tank 53 in the conveyance path 2.
  • the sheet discharge roller 52 discharges the sheet 30 onto the surface of the algae slurry 10 coated on the surface of the sheet 20.
  • the discharge speed of the sheet 30 by the sheet discharge roller 52 is the same as the discharge speed of the sheet 20 by the sheet discharge roller 51.
  • an algae culture package 40 is sandwiched between the sheets 20 and 30.
  • the algae slurry 10 is sandwiched between the sheets 20 and 30 as shown in FIG. 2(A), FIG. 2(B), FIG. 2(C), and FIG. 2(D).
  • an algae culture package 40 is, for example, 1 cm or less.
  • the width of the algae culture package 40 is, for example, about 1 m, although it depends on the specifications of each device.
  • the thickness and width of the algae culture package 40 are merely examples, and are not limited thereto.
  • the algae culture package 40 has a structure in which the algae slurry 10 is sandwiched between the sheets 20 and 30, the occurrence of contamination to the algae slurry 10 can be suppressed.
  • the algae culture package 40 a large area of the algae slurry 10 is covered with the sheets 20 and 30. Therefore, the algae culture package 40 can further suppress the occurrence of contamination.
  • the distance between the sheet discharge port of the sheet discharge roller 52 and the discharge port of the culture solution storage tank 53 in the conveyance path 2 is preferably short. Thereby, the period in which the algae slurry 10 is not covered by the sheet 30 can be shortened, and the occurrence of contamination can be further suppressed.
  • the algae culture package 40 (laminated sheet of the sheet 20, algae slurry 10, and sheet 30) formed in the coating device 50 and carried out is carried into the culture device 60.
  • the culture device 60 has an internal space 600 with a predetermined volume.
  • the culture device 60 includes a plurality of light sources 61 and a plurality of carbon dioxide supply ports 62 in an internal space 600.
  • the number, arrangement, and amount of light of the plurality of light sources 61 are set as appropriate.
  • the algae culture package 40 is irradiated with a predetermined amount of visible light while passing through the internal space 600.
  • the number and arrangement of carbon dioxide supply ports 62 and the supply amount of carbon dioxide are set as appropriate.
  • the algae culture package 40 is exposed to an atmosphere of carbon dioxide at a predetermined concentration while passing through the interior space 600.
  • the culture device 60 may be configured to irradiate the internal space 600 with sunlight (natural light) instead of providing the plurality of light sources 61.
  • sunlight naturally light
  • only carbon dioxide gas may be allowed to flow in from the carbon dioxide supply port 62, or the atmosphere (air) may be directly allowed to flow in from outside the culture apparatus.
  • the culture device 60 preferably has a function of controlling the amount and concentration of carbon dioxide supplied from the carbon dioxide supply port 62 to a desired value.
  • the sheet 20 transmits carbon dioxide
  • the sheet 30 transmits visible light. Therefore, the algae in the algae slurry 10 are irradiated with visible light and supplied with carbon dioxide. This allows the algae to photosynthesize and proliferate. That is, the algae are cultivated and their quantity increases.
  • the transport speed of the algae culture package 40 within the culture device 60 is set to a speed at which the algae in the algae slurry 10 proliferate to a desired amount by passing through the culture device 60. Thereby, when the algae slurry 10 is removed from the culture device 60, the algae in the algae slurry 10 will be in the desired amount.
  • the algae slurry 10 is in the form of a sheet with a predetermined thickness, all the algae in the algae slurry 10 are irradiated with visible light necessary and sufficient for photosynthesis, and sufficient carbon dioxide necessary and sufficient for photosynthesis is supplied. Ru. Therefore, the algae culturing device 1 can effectively grow algae.
  • the algae culture package 40 carried out from the culture apparatus 60 is carried into the drying apparatus 70.
  • the drying device 70 includes, for example, a heater 71. By heating the heater 71, the inside of the drying device 70 is adjusted to a predetermined temperature. Note that the position of the heaters 71 in FIG. 1 is an example, and the number and arrangement of the heaters 71 are not limited to this. Further, the drying device 70 may dry the algae culture package 40 by natural drying or blowing air using a fan without using the heater 71. Furthermore, the drying device 70 may include a combination of a heater 71 and a fan.
  • the algae culture package 40 is transported through the furnace of the drying device 70 at a predetermined speed. As a result, the water in the algae slurry 10 evaporates, and an algae solid (algae sheet) containing algae and additives is formed. That is, when the algae culture package 40 is discharged from the drying device 70, the solid algae is sandwiched between the sheets 20 and 30. Note that the algae or algae sheet in the algae culture package 40 does not need to be completely dried (solidified) at this point.
  • the algae culture package 40 consisting of the solid algae, the sheet 20, and the sheet 30 is carried into the collection device 80.
  • the collection device 80 includes a collection roller 81 and a collection roller 82.
  • the collection roller 81 winds up the sheet 20.
  • the collection roller 82 winds up the sheet 30.
  • the algae culturing device 1 suppresses the occurrence of contamination of algae. Furthermore, by using the sheet-shaped algae culture package 40, it is possible to culture algae at a high concentration without the need for large-scale equipment such as conventional multiple water tanks and multiple bags. That is, the algae culturing device 1 can efficiently culture algae.
  • an algae culture package 40 (sheet 20, algae slurry 10, sheet 30) is automatically generated in the coating device 50, and while being automatically conveyed by the conveyance path 2, the algae culture package 40 (sheet 20, algae slurry 10, sheet 30) is transferred to the cultivation device 60 and drying device 70. pass through.
  • the algae culturing apparatus 1 can prevent an operator from handling the algae during culturing. Therefore, the algae culturing device 1 can further suppress the occurrence of contamination to the algae.
  • the sheets 20 and 30 are collected.
  • the algae culturing device 1 can reuse the sheets 20 and 30. Therefore, the algae culturing device 1 has, for example, excellent ecological properties and can culture algae at a lower cost.
  • either one of the sheet 20 and the sheet 30 may not be collected, and the sheet-shaped algae may be supported (lined). In this case, handling of algae is improved.
  • FIG. 3 is a flowchart showing a schematic flow of the algae culturing method according to the embodiment of the present invention.
  • the algae culturing device coats a sheet 20 (first sheet) with a viscous algae slurry 10 (S11).
  • the algae culture device generates the algae culture package 40 by sandwiching the algae slurry 10 between the sheet 20 (first sheet) and the sheet 30 (second sheet) (S12).
  • the algae culture device irradiates the algae culture package 40 with visible light in an atmosphere containing carbon dioxide (S13).
  • the algae culturing device maintains a state in which nutrients necessary for growth including carbon dioxide are lacking (nutrient-deficient state) for a predetermined period of time (S14).
  • the nutrients may include nitrogen and phosphorus. That is, the nutrient deficient state may be a state in which carbon dioxide, nitrogen, phosphorus, etc. are deficient.
  • the substance production step may be omitted.
  • the algae culture device dries the algae culture package 40 after the algae culture using carbon dioxide and visible light is completed (S15).
  • the algae culturing device separates solid algae, sheet 20 (first sheet), and sheet 30 (second sheet) (S16).
  • the final product may be one in which solid algae is sandwiched between the sheets 20 and 30. That is, the final product may be an algae culture package 40 made of a solid solidified algae slurry 10 after culturing algae.
  • the final product may be a state in which either the sheet 20 or the sheet 30 is peeled off.
  • the algae can be supported (lined) by either the sheet 20 or the sheet 30, handling of the algae is improved.
  • the final product may also be a powdered solid substance of algae.
  • the algae culture package 40 is simply a product in which the algae slurry 10 is sandwiched between the sheets 20 and 30.
  • the structure shown in FIG. 4 may be adopted as the algae culture package 40A.
  • FIG. 4(A), FIG. 4(B), FIG. 4(C), and FIG. 4(D) are four side views of other structural examples of the algae culture package according to the first embodiment of the present invention.
  • 4(A) is a first plan view
  • FIG. 4(B) is a first side view (side view in the direction of arrow B in FIG. 4(A))
  • FIG. 4(C) is a second plan view
  • FIG. 4(D) is a side view (side view in the direction of arrow C in FIG. 4(A))
  • FIG. 4(D) is a second plan view.
  • the algae culture package 40A connects the opposing sides of the algae slurry 10 with the sheet 20 and the sheet 30. It is sealed by a joint. Thereby, in the algae culture package 40A, the sheets 20 and 30 are joined in the area outside the algae slurry 10 after drying.
  • the algae culture package 40A can further reduce the area where the algae slurry 10 directly contacts the outside air. Thereby, the algae culture package 40A can further suppress the occurrence of contamination to algae.
  • FIG. 5(A) and 5(B) are diagrams showing the coating state of algae slurry by the coating device according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 5(D) is a schematic configuration diagram of a culture device according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 5(D) is a schematic configuration diagram of a drying device according to the second embodiment of the present invention.
  • the algae culturing apparatus according to the second embodiment differs from the algae culturing apparatus 1 according to the first embodiment in that the coating process, culturing process, and drying process are each performed in separate batch processes. Therefore, only those parts that require additional explanation will be specifically explained below.
  • the culture solution storage tank 53 coats the algal slurry 10 on the surface of the sheet 20 cut into a predetermined area.
  • the sheet 30 is arranged so as to sandwich the algae slurry 10 together with the sheet 20.
  • the area of the sheet 30 is approximately the same as that of the sheet 20. As a result, an algae culture package 40 is generated.
  • the culture device 60A has an internal space 600A that can accommodate a plurality of algae culture packages 40, and includes a plurality of light sources 61 and a plurality of carbon dioxide supply ports 62.
  • a plurality of algae culture packages 40 are housed in the internal space 600A of the culture device 60A.
  • the door (not shown) of the culture device 60A is closed, and the internal space 600A becomes a sealed space.
  • the internal space 600A of the culture device 60A is an atmosphere containing carbon dioxide and irradiated with visible light.
  • the algae in the algae culture package 40 photosynthesize and proliferate.
  • the algae culture package 40 after culturing is taken out from the culture device 60A.
  • the culture device 60A may be configured to irradiate the internal space 600A with sunlight (natural light) instead of providing the plurality of light sources 61.
  • this can be realized by making at least a part of the casing of the culture device 60A a translucent member.
  • only carbon dioxide gas may be allowed to flow in from the carbon dioxide supply port 62, or the atmosphere (air) may be directly allowed to flow in from outside the culture apparatus.
  • the culture device has a function of controlling the amount and concentration of carbon dioxide supplied from the carbon dioxide supply port 62 to a desired value.
  • the drying device 70A includes a plurality of heaters 71A, and adjusts the internal space 700A to a predetermined temperature.
  • a plurality of algae culture packages 40 are housed in the internal space 700A of the drying device 70A.
  • the door (not shown) of the drying device 70A is closed, and the internal space 700A becomes a sealed space.
  • the interior space 700A of the drying device 70A has an atmosphere at a predetermined temperature due to the plurality of heaters 71A.
  • the water in the algae slurry 10 evaporates and an algae solid containing algae and additives is formed.
  • the algae culture package 40 after drying is taken out from the drying device 70A.
  • the drying device 70A may dry the algae culture package 40 by natural drying or blowing air using a fan, without using the heater 71A. Further, the drying device 70A may include a combination of a heater 71A and a fan.
  • drying device 70A It is also possible to dry the algae culture package 40 outdoors without using the drying device 70A. In this case, the drying device 70A can be omitted, reducing equipment costs.
  • the first embodiment described above shows a fully automatic transport configuration
  • the second embodiment shows a fully batch processing configuration
  • the process up to the generation of the algae culture package 40 may be automated, and the process thereafter may be batch processed. Thereby, for example, the occurrence of contamination can be suppressed as much as possible depending on the equipment status.
  • the sheet 20 has carbon dioxide permeability
  • the sheet 30 has visible light permeability.
  • both sheet 20 and sheet 30 be transparent to visible light.
  • both sheet 20 and sheet 30 are preferably permeable to carbon dioxide.
  • At least one of the sheets 20 and 30 may be permeable to carbon dioxide, and at least one of the sheets 20 and 30 may be permeable to visible light. It is better if both have carbon dioxide permeability and visible light permeability.
  • a sheet in which both the sheet 20 and the sheet 30 do not have permeability to carbon dioxide may be used.
  • a gap between the sheets 20 and 30 as shown in FIGS. 3(B) and 3(C) may be provided.
  • sheet forming by coating was exemplified as a method for forming the algae slurry 10.
  • the formation of the algae slurry may also be screen printing.
  • the algae in the algae slurry 10 include, for example, microalgae such as chlorella, Chlamydomonas, Botryococcus, Pseudocolicystis, Nannochloropsis, Euglena, and Squidadamo, and eubacteria such as cyanobacteria.
  • microalgae such as chlorella, Chlamydomonas, Botryococcus, Pseudocolicystis, Nannochloropsis, Euglena, and Squidadamo
  • eubacteria such as cyanobacteria.
  • algae are not limited to these.
  • Additives in algae slurry 10 include thickening stabilizers mainly composed of polysaccharides such as cellulose, xanthan gum, guar gum, carrageenan, pectin, and starch, thickening stabilizers or gels such as gelatin, agar (Amanita), and crystalline cellulose. It is a chemical agent.
  • the additive is not limited to this, and any additive may be used as long as it can impart a predetermined viscosity to the algae slurry 10. Note that the slurry may be composed of only algae and water without adding these additives.
  • the viscosity of the algae slurry 10 is preferably 5 mPa ⁇ s or more and 50 Pa ⁇ s or less. In the case of screen printing, the viscosity of the algae slurry 10 is preferably, for example, 10 Pa ⁇ s or more and 200 Pa ⁇ s or less.
  • the additive contains algae culture promoting material. Thereby, the cultivation efficiency of algae can be improved.
  • the ratio of the additive to the solution is preferably 30% by mass or less. This makes it possible to cultivate algae using viscosity while ensuring carbon dioxide permeability.
  • CMC carboxymethyl cellulose
  • the proportion of the additive to the solution is preferably 6% by mass or less. This allows the algae and additives to mix more uniformly. Therefore, effective culture can be achieved.
  • examples of culture bunkering methods that utilize viscosity include, but are not limited to, sheet molding, screen printing, etc.
  • the sheets 20 and 30 are gas separation membranes using, for example, expanded PTFE, amorphous fluoropolymer, or silicone. Note that other materials may be used as long as they are permeable to carbon dioxide.
  • the sheets 20 and 30 are preferably made of a material that does not allow moisture to pass through. Even if the sheets 20 and 30 are permeable to moisture, it is preferable to select materials that are less susceptible to contamination from the outside (mold and the like are less likely to enter the interior through the sheets 20 or 30). .
  • the sheets 20 and 30 are selected from PET (polyethylene terephthalate), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PS (polystyrene), PVC (polyvinyl chloride), etc. Note that these sheet materials have a property of not permeating moisture.
  • the sheets 20 and 30 may be made of other materials as long as visible light transparency can be obtained.
  • having visible light transmittance means that the transmittance of photosynthetically effective photon flux when natural light is transmitted is 50% or more (visible light transmittance is 50% or more).
  • This transmittance is also an example, but by increasing the transmittance to 50% or more, the efficiency of photosynthesis is improved.
  • the surface roughness of the surface in contact with the algae slurry 10 is rougher than the surface roughness of the opposite surface (outer surface of the algae culture package 40).
  • the algal slurry 10 is stably placed on the sheets 20 and 30 due to the anchor effect.
  • air tends to enter between the algae slurry and the sheets 20 and 30.
  • the algae slurry 10 is easily peeled off from the sheets 20 and 30.
  • the surface roughness of the sheets 20 and 30 is preferably evaluated by Ra.
  • the sheets 20 and 30 may be stimulus-responsive materials, and may be made of materials whose hydrophilicity and hydrophobicity can be changed by electrical or optical stimulation. Thereby, the algae slurry 10 is easily peeled off from the sheets 20 and 30.

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Abstract

藻類培養方法は、塗工工程、藻類培養パッケージ生成工程、乾燥工程、および、乾燥工程を有する。塗工工程は、藻類を含み、粘性を有するシート状の藻類スラリー（１０）をシート（２０）に塗工する。藻類培養パッケージ生成工程は、シート（２０）とともに藻類スラリー（１０）を挟む位置にシート（３０）を配置し、藻類スラリー（１０）をシート（２０）とシート（３０）とで挟み込んだ形状の藻類培養パッケージ（４０）を生成する。シート（２０）とシート（３０）とは、水分を透過させず、シート（２０）とシート（３０）との少なくとも一方は、可視光の透過性を有する。培養工程は、二酸化炭素を含む雰囲気で、藻類培養パッケージ（４０）に可視光を照射する。乾燥工程は、培養工程後の藻類培養パッケージを乾燥する。

Description

藻類培養方法、藻類培養装置、藻類培養パッケージ、および、藻類スラリー
　本発明は、微細藻類の培養技術に関する。
　従来、持続可能型エネルギーの原料等に用いるため、藻類の培養方法が各種考案されている。例えば、大容量の水槽を備える大型のプランテーションを構成し、水槽内に藻類を入れて培養する方法、透光性のバック状の容器に藻類を入れて培養する方法がある。
　また、特許文献１には、基材に藻類細胞を塗布して培養させる方法が記載されている。
特表２０１４－５１６５７１号公報
　しかしながら、大型のプランテーションを構成し、水槽を用いる方法では、非常に大きな用地が必要になる。また、バッグ状の容器を用いる方法では、容量を増やすと自重で厚みが変化するため、高濃度化、大容量化が難しい。
　また、特許文献１の方法では、培養過程で基材が目詰まりを起こし、培養が継続できないことがある。また、特許文献１の方法では、基材上に藻類が保持できず垂れ落ちる懸念がある。さらに、特許文献１の方法では、周囲からカビ等のコンタミネーション（藻類に対する汚染）が生じることがあり、藻類の培養に悪影響を与える。
　したがって、本発明の目的は、設備を不必要に大型化することなく、コンタミネーションの発生を抑制し、高濃度の藻類を培養可能な方法を提供することにある。
　この発明の藻類培養方法は、塗工工程、藻類培養パッケージ生成工程、培養工程、および、乾燥工程を有する。塗工工程は、藻類を含み、粘性を有するシート状の藻類スラリーを第１シートに塗工する。藻類培養パッケージ生成工程は、第１シートとともに藻類スラリーを挟む位置に第２シートを配置し、藻類スラリーを第１シートと第２シートとで挟み込んだ形状の藻類培養パッケージを生成する。第１シートと第２シートとの少なくとも一方は、可視光の透過性を有する。培養工程は、二酸化炭素を含む雰囲気で、藻類培養パッケージに可視光を照射する。乾燥工程は、培養工程後の藻類培養パッケージを乾燥する。
　この方法では、藻類が第１シートを第２シートに挟まれていることで、藻類へのコンタミネーションの発生が抑制され、高濃度化が可能になる。また、シート状の藻類培養パッケージを用いるため、大規模な設備を必要としない。
　この発明によれば、設備を不必要に大型化することなく、コンタミネーションの発生を抑制し、高濃度の藻類を培養できる。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る藻類培養装置の概略構成図である。 図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）は、本発明の第１の実施形態に係る藻類培養パッケージの四面図である。 図３は、本発明の実施形態に係る藻類培養方法の概略フローを示すフローチャートである。 図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）は、本発明の第１の実施形態に係る藻類培養パッケージの他の構造例の四面図である。 図５（Ａ）、図５（Ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係る塗工装置による藻類スラリーの塗工状態を示す図であり、図５（Ｃ）は、本発明の第２の実施形態に係る培養装置の概略構成図であり、図５（Ｄ）は、本発明の第２の実施形態に係る乾燥装置の概略構成図である。
　［第１の実施形態］
　本発明の第１の実施形態に係る藻類培養方法、藻類培養装置、藻類培養パッケージ、および、藻類スラリーについて、図を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施形態に係る藻類培養装置の概略構成図である。図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）は、本発明の第１の実施形態に係る藻類培養パッケージの四面図である。図２（Ａ）は、第１平面図であり、図２（Ｂ）、は第１側面図（図２（Ａ）の矢印Ｂ方向の側面）であり、図２（Ｃ）は、第２側面図（図２（Ａ）の矢印Ｃ方向の側面）であり、図２（Ｄ）は、第２平面図である。
　図１に示すように、藻類培養装置１は、塗工装置５０、培養装置６０、乾燥装置７０、回収装置８０、および、搬送路２を備える。塗工装置５０は、本発明の「第１装置」に対応し、培養装置６０は、本発明の「第２装置」に対応し、乾燥装置７０は、本発明の「第３装置」に対応し、回収装置８０は、本発明の「第４装置」に対応する。
　搬送路２は、図示を省略しているが、複数の搬送用ローラを備える。塗工装置５０は、搬送路２の最も上流に配置される。培養装置６０は、搬送路２における塗工装置５０の下流側に配置される。乾燥装置７０は、搬送路２における培養装置６０の下流側に配置される。回収装置８０は、搬送路２における乾燥装置７０の下流側に配置される。
　塗工装置５０は、シート排出ローラ５１、シート排出ローラ５２、および、培養液貯蔵タンク５３を備える。
　シート排出ローラ５１には、シート２０がロール状に装着されている。シート２０は、二酸化炭素の透過性を有する。なお、シート２０は、可視光の透過性を有することが好ましい。シート２０が、本発明の「第１シート」に対応する。なお、シート２０の具体的な例は後述する。
　シート排出ローラ５１は、搬送路２にシート２０を所定速度で排出する。
　培養液貯蔵タンク５３には、藻類スラリー１０が充填されている。藻類スラリー１０は、培養（増殖）対象の藻類と、所望の粘性を実現する添加物および水分を含む溶液とによって構成される。溶液は、例えば、微生物や生物組織の培養に用いられる培地を利用でき、具体例としては、ＡＦ－６、ＢＧ－１１、Ｆ／２、Ｃ、ＨＵＴ等である。なお、藻類の具体的な例は後述する。
　培養液貯蔵タンク５３の吐出口は、搬送路２におけるシート排出ローラ５１のシート排出口よりも下流側に配置される。培養液貯蔵タンク５３は、藻類スラリー１０を、所定の吐出速度でシート２０の表面に吐出する。
　藻類スラリー１０は、上述のように粘性を有するので、シート２０の表面に吐出（塗工）された藻類スラリー１０は、所定厚みのシート形状を維持できる。逆に言えば、藻類スラリー１０の粘性（粘度）は、シート２０上において所定厚みのシート形状を維持できるように調整されている。
　また、藻類スラリー１０の吐出速度を調整することで、シート２０上に形成されるシート状の藻類スラリー１０の厚みや密度を調整できる。
　シート排出ローラ５２には、シート３０がロール状に装着されている。シート３０は、可視光の透過性を有する。なお、シート３０は、二酸化炭素の透過性を有することが好ましい。シート３０が、本発明の「第２シート」に対応する。なお、シート３０の具体的な例は後述する。
　シート排出ローラ５２のシート排出口は、搬送路２における培養液貯蔵タンク５３の吐出口よりも下流側に配置される。シート排出ローラ５２は、シート２０の表面に塗工された藻類スラリー１０の表面に、シート３０を排出する。この際、シート排出ローラ５２のシート３０の排出速度は、シート排出ローラ５１のシート２０の排出速度と同じである。
　これにより、藻類スラリー１０は、シート２０とシート３０とに挟まれた状態となる。そして、このように、シート２０とシート３０とによって藻類スラリー１０が挟まれたものが、図２（Ａ）、図２（Ｂ）、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）に示すように、藻類培養パッケージ４０となる。藻類培養パッケージ４０の厚みは、例えば、１ｃｍ以下である。藻類培養パッケージ４０の幅は、各装置の仕様にもよるが、例えば、１ｍ程度である。これら藻類培養パッケージ４０の厚みと幅は、一例であり、これに限るものではない。
　このように、藻類培養パッケージ４０は、藻類スラリー１０をシート２０とシート３０とで挟みこむ構造であるので、藻類スラリー１０へのコンタミネーションの発生を抑制できる。特に、藻類培養パッケージ４０では、藻類スラリー１０における大面積の面がシート２０およびシート３０によって覆われている。したがって、藻類培養パッケージ４０は、コンタミネーションの発生をさらに抑制できる。
　なお、搬送路２におけるシート排出ローラ５２のシート排出口と培養液貯蔵タンク５３の吐出口との距離は、短いことが好ましい。これにより、藻類スラリー１０がシート３０によって覆われていない状態を短くでき、コンタミネーションの発生をさらに抑制できる。
　塗工装置５０で形成され、搬出された藻類培養パッケージ４０（シート２０、藻類スラリー１０、シート３０の積層シート）は、培養装置６０に搬入される。
　培養装置６０は、所定体積の内部空間６００を有する。培養装置６０は、複数の光源６１、および、複数の二酸化炭素供給口６２を内部空間６００に備える。複数の光源６１の個数、配置、光量は、適宜設定されている。この構成によって、藻類培養パッケージ４０には、内部空間６００を通過する間に、所定光量の可視光が照射される。二酸化炭素供給口６２の個数、配置、二酸化炭素の供給量は、適宜設定されている。この構成によって、藻類培養パッケージ４０は、内部空間６００を通過する間に、所定濃度の二酸化炭素の雰囲気に曝される。
　なお、培養装置６０は、複数の光源６１を設ける代わりに、太陽光線（自然光）を内部空間６００に照射するように構成されていてもよい。例えば、太陽光線（自然光）を内部空間６００に照射する場合、培養装置６０の筐体の少なくとも一部を透光性部材とすることにより実現できる。また、二酸化炭素供給口６２からは専ら二酸化炭素ガスのみを流入させてもよいし、培養装置外部から大気（空気）をそのまま流入させてもよい。培養装置６０は、二酸化炭素供給口６２から供給される二酸化炭素供給量や濃度を所望値にコントロールする機能を有することが好ましい。
　ここで、シート２０が二酸化炭素を透過し、シート３０が可視光を透過する。したがって、藻類スラリー１０の藻類には、可視光が照射され、二酸化炭素が供給される。これにより、藻類は、光合成を行い、増殖する。すなわち、藻類は培養されて、その量が増加する。
　培養装置６０内での藻類培養パッケージ４０の搬送速度は、培養装置６０を通過することによって藻類スラリー１０の藻類が所望量まで増殖する速度に設定される。これにより、培養装置６０から搬出されるときには、藻類スラリー１０内の藻類は、所望量になる。
　さらに、上述の構成では、藻類スラリー１０が所定厚みのシート状であるので、藻類スラリー１０の全体の藻類に、光合成に必要十分な可視光が照射され、光合成に必要十分な二酸化炭素が供給される。したがって、藻類培養装置１は、藻類を効果的に増殖できる。
　培養装置６０から搬出された藻類培養パッケージ４０は、乾燥装置７０に搬入される。
　乾燥装置７０は、例えば、ヒータ７１を備える。ヒータ７１の加熱によって、乾燥装置７０内は、所定温度に調整される。なお、図１のヒータ７１の位置は一例であり、ヒータ７１の個数および配置はこれに限らない。また、乾燥装置７０は、ヒータ７１を用いず、自然乾燥やファンを用いた送風によって、藻類培養パッケージ４０の乾燥を行ってもよい。また、乾燥装置７０は、ヒータ７１とファンを組み合わせてもよい。
　藻類培養パッケージ４０は、乾燥装置７０の炉内を所定速度で搬送される。これにより、藻類スラリー１０の水分は蒸発し、藻類と添加物とを含む藻類の固形物（藻類シート）が形成される。すなわち、乾燥装置７０から排出されるときには、藻類培養パッケージ４０は、藻類の固形物がシート２０とシート３０との挟まれたものとなる。なお、藻類培養パッケージ４０中の藻類または藻類シートは、この時点で完全に乾燥（固形物化）していなくてもよい。
　藻類の固形物、シート２０、およびシート３０からなる藻類培養パッケージ４０は、回収装置８０に搬入される。
　回収装置８０は、回収ローラ８１および回収ローラ８２を備える。回収ローラ８１は、シート２０を巻き取る。回収ローラ８２は、シート３０を巻き取る。
　これにより、回収装置８０から排出されるときには、藻類の固形物のみとなる。
　このように、藻類培養装置１は、藻類へのコンタミネーションの発生を抑制する。また、シート状の藻類培養パッケージ４０を用いることで、従来の複数の水槽や複数のバックを用いるような大型の設備を用いる必要が無く、高濃度の藻類を培養できる。すなわち、藻類培養装置１は、藻類を効率的に培養できる。
　また、藻類培養装置１では、藻類培養パッケージ４０（シート２０、藻類スラリー１０、シート３０）が塗工装置５０において自動で生成され、搬送路２によって自動で搬送されながら培養装置６０および乾燥装置７０を通る。これにより、藻類培養装置１は、藻類の培養の途中での作業者のハンドリングを防止できる。したがって、藻類培養装置１は、藻類へのコンタミネーションの発生をさらに抑制できる。
　また、藻類培養装置１では、シート２０とシート３０とを回収する。これにより、藻類培養装置１は、シート２０およびシート３０を再利用できる。したがって、藻類培養装置１は、例えば、エコロジー性に優れ、藻類をより低価格で培養できる。なお、シート２０およびシート３０のいずれか一方は回収せず、シート状となった藻類を支持（裏打ち）するようにしてもよい。この場合、藻類のハンドリング性が向上する。
　上述の藻類培養装置１の構成は一例であり、図３に示すようなフローチャートに沿った藻類培養方法を用いることで、大型化を抑制しながら、藻類へのコンタミネーションの発生を抑制し、高濃度の藻類を培養できる。図３は、本発明の実施形態に係る藻類培養方法の概略フローを示すフローチャートである。
　（塗工工程）
　藻類培養装置は、粘性を有する藻類スラリー１０を、シート２０（第１シート）に塗工する（Ｓ１１）。
　（藻類培養パッケージ生成工程）
　藻類培養装置は、藻類スラリー１０を、シート２０（第１シート）とシート３０（第２シート）とで挟みこむことで、藻類培養パッケージ４０を生成する（Ｓ１２）。
　（培養工程）
　藻類培養装置は、二酸化炭素を含む雰囲気で、藻類培養パッケージ４０に可視光を照射する（Ｓ１３）。
　（物質生成工程）
　藻類培養装置は、二酸化炭素を含む増殖に必要な栄養素が不足した状態（栄養素不足状態）を所定時間維持する（Ｓ１４）。なお、栄養素は、窒素やリンを含んでいてもよい。すなわち、栄養素不足状態は、二酸化炭素、窒素、リン等が不足した状態であってもよい。また、藻類の種類によっては、物質生成工程は省略することも可能である。
　（乾燥工程）
　藻類培養装置は、二酸化炭素と可視光による藻類の培養が終わった後の藻類培養パッケージ４０を乾燥する（Ｓ１５）。
　（回収工程）
　藻類培養装置は、藻類の固形物、シート２０（第１シート）、および、シート３０（第２シート）を分離する（Ｓ１６）。
　なお、上述の構成および方法では、藻類の固形物からシート２０およびシート３０を分離する態様を示した。しかしながら、藻類の固形物をシート２０とシート３０とで挟みこんだものを、最終生成物としてもよい。すなわち、藻類の培養後の藻類スラリー１０が固化した固形物による藻類培養パッケージ４０を、最終生成物としてもよい。
　さらには、シート２０とシート３０とのいずれか一方を剥離した状態を、最終生成物としてもよい。この場合、藻類をシート２０とシート３０とのいずれか一方で支持（裏打ち）できるので、藻類のハンドリング性が向上する。
　また、さらには、藻類の固形物を粉末化したものを、最終生成物としてもよい。
　また、上述の構成では、藻類スラリー１０をシート２０とシート３０とで挟み込んだだけのものを藻類培養パッケージ４０とした。しかしながら、藻類培養パッケージ４０Ａとして、図４に示す構造を採用してもよい。
　図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）は、本発明の第１の実施形態に係る藻類培養パッケージの他の構造例の四面図である。図４（Ａ）は、第１平面図であり、図４（Ｂ）、は第１側面図（図４（Ａ）の矢印Ｂ方向の側面）であり、図４（Ｃ）は、第２側面図（図４（Ａ）の矢印Ｃ方向の側面）であり、図４（Ｄ）は、第２平面図である。
　図４（Ａ）、図４（Ｂ）、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）に示すように、藻類培養パッケージ４０Ａは、藻類スラリー１０の対向する側面部をシート２０とシート３０との接合部によって封止している。これにより、藻類培養パッケージ４０Ａは乾燥後の藻類スラリー１０の外側の領域において、シート２０とシート３０とが接合されることになる。
　このような構成によって、藻類培養パッケージ４０Ａは、藻類スラリー１０が外気に直接触れる面積をさらに小さくできる。これにより、藻類培養パッケージ４０Ａは、藻類へのコンタミネーションの発生をさらに抑制できる。
　［第２の実施形態］
　本発明の第２の実施形態に係る藻類培養方法、藻類培養装置、および、藻類培養パッケージについて、図を参照して説明する。図５（Ａ）、図５（Ｂ）は、本発明の第２の実施形態に係る塗工装置による藻類スラリーの塗工状態を示す図であり、図５（Ｃ）は、本発明の第２の実施形態に係る培養装置の概略構成図であり、図５（Ｄ）は、本発明の第２の実施形態に係る乾燥装置の概略構成図である。
　第２の実施形態に係る藻類培養装置は、塗工工程、培養工程、乾燥工程を、それぞれ個別のバッチ処理で行う点で、第１の実施形態に係る藻類培養装置１と異なる。したがって、以下では、追加の説明が必要な箇所のみを具体的に説明する。
　図５（Ａ）に示すように、塗工工程では、培養液貯蔵タンク５３は、所定面積に切断されたシート２０の表面に、藻類スラリー１０を塗工する。
　図５（Ｂ）に示すように、藻類培養パッケージ生成工程では、シート２０とともに藻類スラリー１０を挟み込むように、シート３０を配置する。シート３０の面積は、シート２０と略同じである。これにより、藻類培養パッケージ４０が生成される。
　図５（Ｃ）に示すように、培養装置６０Ａは、複数の藻類培養パッケージ４０が収容可能な内部空間６００Ａを有し、複数の光源６１、および、複数の二酸化炭素供給口６２を備える。
　複数の藻類培養パッケージ４０は、培養装置６０Ａの内部空間６００Ａに収容される。この状態で、培養装置６０Ａの扉（図示を省略）が閉められ、内部空間６００Ａは密閉空間となる。培養装置６０Ａの内部空間６００Ａは、二酸化炭素を含み、可視光が照射される雰囲気である。藻類培養パッケージ４０の藻類は、光合成を行い、増殖する。培養後の藻類培養パッケージ４０は、培養装置６０Ａから取り出される。
　なお、培養装置６０Ａは、複数の光源６１を設ける代わりに、太陽光線（自然光）を内部空間６００Ａに照射するように構成されていてもよい。例えば、培養装置６０Ａの筐体の少なくとも一部を透光性部材とすることにより実現できる。また、二酸化炭素供給口６２からは専ら二酸化炭素ガスのみを流入させてもよいし、培養装置外部から大気（空気）をそのまま流入させてもよい。培養装置は、二酸化炭素供給口６２から供給される二酸化炭素供給量や濃度を所望値にコントロールする機能を有することが好ましい。
　図５（Ｄ）に示すように、乾燥装置７０Ａは、複数のヒータ７１Ａを備え、内部空間７００Ａを所定温度に調整する。
　複数の藻類培養パッケージ４０は、乾燥装置７０Ａの内部空間７００Ａに収容される。この状態で、乾燥装置７０Ａの扉（図示を省略）が閉められ、内部空間７００Ａは密閉空間となる。乾燥装置７０Ａの内部空間７００Ａは、複数のヒータ７１Ａによって所定温度の雰囲気である。藻類スラリー１０の水分は蒸発し、藻類と添加物とを含む藻類の固形物が形成される。乾燥後の藻類培養パッケージ４０は、乾燥装置７０Ａから取り出される。
　なお、乾燥装置７０Ａは、ヒータ７１Ａを用いず、自然乾燥やファンを用いた送風によって、藻類培養パッケージ４０の乾燥を行ってもよい。また、乾燥装置７０Ａは、ヒータ７１Ａとファンを組み合わせてもよい。
　また、乾燥装置７０Ａを用いずに、屋外にて、藻類培養パッケージ４０を乾燥させることも可能である。この場合、乾燥装置７０Ａを省略でき、設備コストを抑えられる。
　このようなバッチ処理であっても、設備を大型化することなく、コンタミネーションの発生を抑制し、高濃度の藻類を培養できる。
　なお、上述の第１の実施形態では、完全自動搬送の構成を示し、第２の実施形態では、完全バッチ処理の構成を示したが、自動搬送とバッチ処理を組み合わせることも可能である。例えば、藻類培養パッケージ４０の生成までを自動とし、それ以降をバッチ処理としてもよい。これにより、例えば、設備状況に応じて、コンタミネーションの発生をできるだけ抑制できる。
　また、上述の実施形態では、シート２０が二酸化炭素の透過性を有し、シート３０が可視光の透過性を有する態様を示した。しかしながら、シート２０とシート３０の両方が可視光の透過性を有していることが好ましい。同様に、シート２０とシート３０の両方が二酸化炭素の透過性を有していることが好ましい。
　すなわち、シート２０とシート３０との少なくとも１つが二酸化炭素の透過性を有する態様、シート２０とシート３０との少なくとも１つが可視光の透過性を有する態様であればよく、シート２０とシート３０の両方が、二酸化炭素の透過性と可視光の透過性を有するとよりよい。
　なお、シート２０とシート３０との両方が二酸化炭素の透過性を有さないものも利用は可能であるが、この場合、藻類培養パッケージ４０の外部の二酸化炭素を藻類スラリー１０に供給する部分（例えば、図３（Ｂ）、図３（Ｃ）に示すような、シート２０とシート３０との隙間）を設ければよい。ただし、シート２０とシート３０の少なくとも一方、より好ましくは両方が二酸化炭素の透過性を有することで、効率的に光合成を行えるので、より好ましい。
　また、上述の説明において、藻類スラリー１０の形成方法として、塗布によるシート成形を例に示した。しかしながら、藻類スラリーの形成は、スクリーン印刷であってもよい。
　（藻類スラリー１０の材料の一例）
　藻類スラリー１０における藻類は、例えば、クロレラ、クラミドモナス、ボツリオコッカス、シュードコリシスティス、ナンノクロロプシス、ユーグレナ、イカダモなどの微細藻類や、真正細菌のシアノバクテリア等である。ただし、藻類は、これらに限られるものではない。
　藻類スラリー１０における添加物は、セルロース、キサンタンガム、グァーガム、カラギナン、ペクチン、でんぷんなどの多糖類を主成分とする増粘安定剤、ゼラチン、寒天（テングサ）、結晶セルロース等の増粘安定剤あるいはゲル化剤である。添加物は、これに限るものではなく、藻類スラリー１０に所定の粘性を与えられるものであればよい。なお、これらの添加物を加えずに藻類と水だけからなるスラリーとして構成してもよい。
　シート成形の場合、藻類スラリー１０の粘度は、５ｍＰａ・ｓ以上５０Ｐａ・ｓ以下であることが好ましい。スクリーン印刷の場合、藻類スラリー１０の粘度は、例えば、１０Ｐａ・ｓ以上２００Ｐａ・ｓ以下であることが好ましい。
　また、添加物は、藻類の培養促進材料を含んでいると、よりよい。これにより、藻類の培養効率を向上できる。
　なお、添加物の割合は、例えば多糖類を主成分とする増粘安定剤の場合には、溶液に対する添加物の割合は、３０質量％以下とすることが好ましい。これにより、二酸化炭素の透過性を確保しながら、粘性を利用した藻類の培養が可能となる。
　また、添加物の割合は、多糖類を主成分とする増粘安定剤としてカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）であれば、溶液に対する添加物の割合は、６質量％以下とすることが好ましい。これにより、藻類と添加物とは、より均一に混ざり合う。したがって、効果的な培養を実現できる。
　また、粘性を利用した培養補油法としてはシート成形、スクリーン印刷などが挙げられるが、これに限らない
　（シート２０およびシート３０の材料の一例）
　二酸化炭素の透過性を得る場合、シート２０およびシート３０は、例えば、延伸ＰＴＦＥ、アモルファスフロロポリマー、シリコーンを用いたガス分離膜である。なお、二酸化炭素の透過性を有するものであれば、他の材料であってもよい。
　シート２０およびシート３０は、水分を透過しない性質を有する材料であることが好ましい。シート２０およびシート３０は、水分を透過するものであっても、外部からのコンタミネーションが生じにくい（シート２０あるいはシート３０を介してカビ等が内部に混入しにくい）材料を選択することが好ましい。
　可視光の透過性を得る場合、シート２０およびシート３０は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等から選択される。なお、これらのシート材料は、水分を透過しない性質を有する。
　なお、シート２０およびシート３０は、可視光の透過性を得られれば、他の材料であってもよい。この場合、可視光の透過性を有するとは、自然光を透過させたときの光合成有効光量子束の透過率が５０％以上（可視光の透過率が５０％以上）であることを意味する。この透過率も一例であるが、５０％以上にすることで、光合成の効率が向上する。
　また、シート２０およびシート３０では、藻類スラリー１０に接する面の表面粗さは、その対面（藻類培養パッケージ４０の外面）の表面粗さよりも粗い。これにより、培養中は藻類スラリー１０は、アンカー効果によってシート２０およびシート３０に対して安定して設置される。さらに、藻類スラリー１０の乾燥後は、藻類スラリーとシート２０およびシート３０との間に空気が入り易くなる。これにより、藻類スラリー１０は、シート２０およびシート３０から剥がれ易くなる。なお、シート２０およびシート３０の表面粗さは、Ｒａで評価するのがよい。
　また、シート２０およびシート３０は、刺激応答材料であり、電気、光の刺激で親水性と疎水性を変化させることが可能な材質であってもよい。これにより、藻類スラリー１０は、シート２０およびシート３０から剥離し易くなる。
２０、３０：シート
４０、４０Ａ：藻類培養パッケージ
５０：塗工装置
５１、５２：シート排出ローラ
５３：培養液貯蔵タンク
６０、６０Ａ：培養装置
６１：光源
６２：二酸化炭素供給口
７０、７０Ａ：乾燥装置
７１、７１Ａ：ヒータ
８０：回収装置
８１、８２：回収ローラ
６００、６００Ａ：内部空間
７００Ａ：内部空間

Claims (29)

  1. 　藻類を含み、粘性を有するシート状の藻類スラリーを第１シートに塗工する塗工工程と、
    　前記第１シートとともに前記藻類スラリーを挟む位置に第２シートを配置し、前記藻類スラリーを前記第１シートと前記第２シートとで挟み込んだ形状の藻類培養パッケージを生成する藻類培養パッケージ生成工程と、
    　二酸化炭素を含む雰囲気で、前記藻類培養パッケージに可視光を照射する培養工程と、
    　前記培養工程後の前記藻類培養パッケージを乾燥する乾燥工程と、
    　を有し、
    　前記第１シートと前記第２シートとの少なくとも一方は、前記可視光の透過性を有する、
    　藻類培養方法。
  2. 　前記第１シートと前記第２シートの少なくとも一方は、二酸化炭素の透過性を有する、
    　請求項１に記載の藻類培養方法。
  3. 　前記第１シートと前記第２シートにおける前記可視光の透過性を有するシートは、前記藻類の培養の促進波長の光を透過させる材料である、
    　請求項１または請求項２に記載の藻類培養方法。
  4. 　前記第１シートと前記第２シートとは、水分の非透過性を有する、
    　請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の藻類培養方法。
  5. 　前記藻類培養パッケージ生成工程では、
    　前記第１シートと前記第２シートによって前記藻類スラリーの端部を封止する、
    　請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の藻類培養方法。
  6. 　前記藻類培養パッケージ生成工程は、
    　前記藻類スラリーの厚みまたは密度のうち少なくとも一方の制御を行う、
    　請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の藻類培養方法。
  7. 　前記藻類スラリーの粘度は、前記藻類培養パッケージの厚みに基づいて設定する、
    　請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の藻類培養方法。
  8. 　前記藻類スラリーは、前記藻類の培養促進材料の溶液を含む、
    　請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の藻類培養方法。
  9. 　藻類を含み粘性を有するシート状の藻類スラリーを、少なくとも一方が可視光の透過性を有する第１シートと第２シートとで挟み込んで藻類培養パッケージを生成可能な第１装置と、
    　内部空間を有する装置であって、前記可視光が前記内部空間内に照射されるように構成された第２装置と、
    　を備える、
    　藻類培養装置。
  10. 　前記第２装置は、前記内部空間内を二酸化雰囲気とすることが可能に構成される、
    　請求項９に記載の藻類培養装置。
  11. 　前記第１シートと前記第２シートの少なくとも一方は、二酸化炭素の透過性を有する、
    　請求項９または請求項１０に記載の藻類培養装置。
  12. 　前記第１シートと前記第２シートとは、水分の非透過性を有する、
    　請求項９乃至請求項１１のいずれかに記載の藻類培養装置。
  13. 　前記第１装置、および、前記第２装置は、前記藻類培養パッケージの搬送路に沿って配置され、
    　前記搬送路は、
    　前記第１装置から送出された前記藻類培養パッケージを、前記第２装置に送入する、
    　請求項９乃至請求項１２のいずれかに記載の藻類培養装置。
  14. 　前記培養後の前記藻類培養パッケージを乾燥可能な第３装置を備える、
    　請求項９乃至請求項１３のいずれかに記載の藻類培養装置。
  15. 　前記培養後の前記藻類培養パッケージを乾燥可能な第３装置を備え、
    　前記第３装置は、前記第１装置および前記第２装置とともに、前記搬送路に沿って配置され、
    　前記搬送路は、
    　前記第２装置から送出された前記藻類培養パッケージを、前記第３装置に送入する、
    　請求項１３記載の藻類培養装置。
  16. 　前記乾燥後の前記藻類培養パッケージから、前記第１シートと前記第２シートを回収する第４装置を備える、
    　請求項９乃至請求項１５のいずれかに記載の藻類培養装置。
  17. 　前記乾燥後の前記藻類培養パッケージから、前記第１シートと前記第２シートを回収する第４装置を備え、
    　前記第４装置は、前記搬送路に沿った前記第２装置の送出側に配置され、前記第２装置から送出され乾燥後の前記藻類培養パッケージから、前記第１シートと前記第２シートとを回収する、
    　請求項１３に記載の藻類培養装置。
  18. 　前記乾燥後の前記藻類培養パッケージから、前記第１シートと前記第２シートを回収する第４装置を備え、
    　前記第４装置は、前記搬送路に沿った前記第３装置の送出側に配置され、前記第３装置から送出された前記藻類培養パッケージから、前記第１シートと前記第２シートとを回収する、
    　請求項１５に記載の藻類培養装置。
  19. 　藻類を含む藻類シートと、
    　前記藻類シートを挟み込む第１シートおよび第２シートと、
    　を備え、
    　前記第１シートと前記第２シートとは、水分を透過させず、前記第１シートと前記第２シートとの少なくとも一方は、可視光の透過性を有する、
    　藻類培養パッケージ。
  20. 　前記第１シートと前記第２シートの少なくとも一方は、二酸化炭素の透過性を有する、
    　請求項１９に記載の藻類培養パッケージ。
  21. 　前記第１シートと前記第２シートは、前記藻類シートの外側の領域において接合されている部分を有する、
    　請求項１９または請求項２０に記載の藻類培養パッケージ。
  22. 　藻類を含む藻類シートと、
    　前記藻類シートを支持するシートと、
    　を備え、
    　前記シートは、水分を透過させず、可視光の透過性を有する、
    　藻類培養パッケージ。
  23. 　藻類と、
    　粘性を有する材料を含む添加物と、
    　を備える、
    　藻類培養パッケージ。
  24. 　前記藻類と前記添加物との混合体は、シート状である、
    　請求項２３に記載の藻類培養パッケージ。
  25. 　藻類と、
    　粘性を有する材料を含む添加物と、
    　水分を含む溶液と、
    　を備える、
    　藻類スラリー。
  26. 　前記藻類スラリーの粘度は、５ｍＰａ・ｓ以上５０Ｐａ・ｓ以下である、
    　請求項２５に記載の藻類スラリー。
  27. 　前記添加物として、多糖類を主成分とする増粘安定剤を有する、
    　請求項２５または請求項２６に記載の藻類スラリー。
  28. 　前記添加物は前記溶液に対して３０質量％以下の割合で含まれる、
    　請求項２７に記載の藻類スラリー。
  29. 　前記添加物として、ＣＭＣを主成分とする増粘安定剤を有し、
    　前記増粘安定剤は前記溶液に対して６質量％以下の割合で含まれる、
    　請求項２７に記載の藻類スラリー。
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