WO2023188328A1 - 香味成形体及びその製造方法、霧化ユニット、並びに吸引具 - Google Patents

Abstract

吸引具における霧化ユニットのエアロゾル生成液中に配置するための香味成形体であって、非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、前記本体部に形成された貫通孔又は凹部と、前記貫通孔又は凹部に保持されるたばこ抽出成分含有液と、を備える、香味成形体。

Description

香味成形体及びその製造方法、霧化ユニット、並びに吸引具

　本発明は、香味成形体及びその製造方法、霧化ユニット、並びに吸引具に関する。

　従来、吸引具に用いられる霧化ユニットとして、所定の液体を収容する液体収容部と、この液体収容部の液体が導入されるとともに、導入された液体を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、を有し、この液体収容部の液体の内部にたばこ葉等のたばこ材料の粉体を収容し、該たばこ材料の粉体が分散されることを特徴とする霧化ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。

　なお、他の先行技術文献として、特許文献２、特許文献３、及び非特許文献１が挙げられる。特許文献２には、基本的な構成態様を有する吸引具に備わる霧化ユニットの構成態様が開示されている。特許文献３には、たばこ葉の抽出液に関する情報が開示されている。非許許文献１には、ニコチンに関する技術が開示されている。

国際公開第２０１９／２１１３３２号 特開２０２０－１４１７０５号公報 国際公開第２０１５／１２９６７９号

Ｆｌｏｒｅｎｃｅ　Ｆ．　Ｗａｇｎｅｒ　ａｎｄ　Ｄａｎｉｅｌ　Ｌ．　Ｃｏｍｉｎｓ，　"Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ　ｒｅｐｏｒｔ　ｎｕｍｂｅｒ　８０７　Ｒｅｃｅｎｔ　ａｄｖａｎｃｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ｏｆ　ｎｉｃｏｔｉｎｅ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓ"，　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｄｉｒｅｃｔ，　Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ　６３　（２００７）　ｐ．８０６５－８０８２

　上述の特許文献１に例示されるような従来の吸引具の霧化ユニットの場合、たばこ葉等の香味材料の粉体が液体収容部内に分散していると、この粉体が流動してウィックに堆積し、電気的な負荷への液体の供給が阻害されるおそれがある。また、たばこ葉等の香味材料が液体収容部内の液体を吸液してしまい、たばこ抽出成分等の香味成分を含むエアロゾル生成液の使用可能な量が減少してしまうおそれがある。この点において、従来技術は改善の余地があった。

　本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、所望の香味の提供を維持しつつ、エアロゾル生成液の量が減少することを抑制することができる技術を提供することを目的の一つとする。

　本発明者らは、鋭意検討の結果、香味材料を含み、特定の形状を有する成形体を用いることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。

（態様１）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る香味成形体は、吸引具における霧化ユニットのエアロゾル生成液中に配置するための香味成形体であって、非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、前記本体部に形成された貫通孔又は凹部と、前記貫通孔又は凹部に保持されるたばこ抽出成分含有液と、を備える。

　この態様によれば、香味源として粉体状のものでなく成形体（香味成形体）を用いているため、液体の吸収を抑制することができ、たばこ抽出成分等の香味成分を含むエアロゾル生成液の使用可能な量の減少も抑制することができる。また、香味材料の態様について、成形体に含ませて用いる場合、特許文献１に記載されるような粉体として用いる場合と比較して、エアロゾル生成液への香味成分の移行が容易となり、所望の香味を提供することができる。さらに、たばこ材料等の香味材料は、エアロゾル生成液中に分散し得る上記の特許文献１に記載されるような粉体の状態で使用されるのではなく、成形体を構成する材料として用いているため、粉体の流動によるウィックへの堆積ということが生じず、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができる。

（態様２）
　上記の態様１において、前記貫通孔または凹部の、前記香味成形体の表面における開口部の内径は、前記貫通孔または凹部の深さよりも小さくてもよい。

　この態様によれば、香味成形体に香味成分が保持されやすくなり、香味の時間的変化が抑制された吸引具を提供することができる。

（態様３）
　上記の態様１又は２において、前記開口部の内径は、１０μｍ以上、３ｍｍ以下であってもよい。

　この態様によれば、より確実に香味成形体に香味成分が保持されやすくなり、香味の時間的変化が抑制された吸引具を提供することができる。

（態様４）
　上記の態様１～３のいずれか１態様において、前記本体は、円柱状であってもよい。

　この態様によれば、香味成形体の体積と比較して表面積が小さくなるため、香味成形体に香味成分が保持されやすくなり、香味の時間的変化が抑制された吸引具を提供することができる。また、成形しやすく、効率よく香味成形体を製造することができる。

（態様５）
　上記の態様１～４のいずれか１態様において、前記貫通孔または前記凹部の開口部は、前記開口部が形成された面において、前記本体の長手方向に伸びる中心軸を囲うように形成されていてもよい。

　この態様によれば、開口部が香味成形体の側面に近い位置にある場合と比較して、香味成分が香味成形体に保持されやすくなる。これにより、香味の時間的変化が抑制された吸引具を提供することができる。

（態様６）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る吸引具の霧化ユニットは、エアロゾル生成液を収容する液体収容部と、前記液体収容部中の前記エアロゾル生成液が導入されるとともに、導入された前記エアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、前記液体収容部の内部に配置された上記の態様１～５のいずれか１態様に係る香味成形体とを備える。

　この態様によれば、香味成形体の貫通孔または凹部の大きさまたは形状を適宜設定することで、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができ、たばこ抽出成分等の香味成分を含むエアロゾル生成液の使用可能な量の減少を抑制することができ、また、エアロゾル生成液への香味成分の移行が容易となり所望の香味を提供することができる。

（態様７）
　本発明の一態様に係るに係る吸引具は、電源ユニットと、上記の態様６に係る霧化ユニットと、を有する。

　この態様によれば、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができ、たばこ抽出成分等の香味成分を含むエアロゾル生成液の使用可能な量の減少を抑制することができ、また、エアロゾル生成液への香味成分の移行が容易となり所望の香味を提供することができる吸引具を提供することができる。

（態様８）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る香味成形体の製造方法は、非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、前記本体に形成された貫通孔又は凹部とを備える香味成形体を成形する成形工程と、前記貫通孔又は凹部にたばこ抽出成分含有液を導入する導入工程と、を含む。

　この態様によれば、貫通孔または凹部の大きさまたは形状を適宜設定することで、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができ、たばこ抽出成分等の香味成分を含むエアロゾル生成液の使用可能な量の減少を抑制することができ、また、エアロゾル生成液への香味成分の移行が容易となり所望の香味を提供することができる。

（態様９）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る吸引具用霧化ユニットの製造方法は、液体収容部を有する吸引具の霧化ユニットの製造方法であって、上記態様８に係る香味成形体の製造方法により製造された香味成形体を、前記液体収容部に配置する組立工程を含む

　この態様によれば、香味成形体の貫通孔または凹部の大きさまたは形状を適宜設定することで、香味成形体からの香味成分の流出を調整することができる。これにより、香味の時間的変化が改善された吸引具を提供することができる。

（態様１０）
　上記態様９において、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種類以上の物質を含む液体を前記液体収容部に収容する収容工程をさらに含んでもよい。

　この態様によれば、上記物質が香味成分の好適な溶媒となるため、効率よく香味を調整することができる。また、あらかじめエアロゾル生成液を収容した吸引具を提供する場合、ユーザは自らエアロゾル生成液を吸引具に導入する必要がない。

　本発明の態様によれば、所望の香味の提供を維持しつつ、エアロゾル生成液生成液の量を減少することを抑制することができる。

吸引具の霧化ユニットの主要部を示す模式的断面図である。 図１のＡ１－Ａ１線断面を模式的に示す図である。 香味成形体の模式的な斜視図である。 香味成形体の模式的な底面図である。 変形例１に係る香味成形体の模式的な斜視図である。 変形例１に係る香味成形体の模式的な底面図である。 変形例２に係る香味成形体の模式的な斜視図である。 変形例２に係る香味成形体の模式的な底面図である。 たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液１ｇ中に含まれる炭化成分の量に対するＴＰＭ減少率を測定した結果を示す図である。 霧化ユニットの製造方法を説明するためのフロー図である。 吸引具の外観を模式的に示す斜視図である。

　以下に本発明の実施の形態を詳細に説明するが、これらの説明は本発明の実施形態の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を超えない限りこれらの内容に限定されない。
　本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載された数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味し、「Ａ～Ｂ」は、Ａ以上Ｂ以下であることを意味する。
　また、本明細書では複数の実施形態を説明するが、適用できる範囲で各実施形態における種々の条件を互いに適用し得る。
　また、本願明細書では、各実施形態について必要に応じて図面を参照して説明する。なお、本願の図面は、実施形態の特徴の理解を容易にするために模式的に図示されており、各構成要素の寸法比率等は実際のものと同じであるとは限らない。また、本願の図面には、必要に応じて、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標が図示されている。
　また、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、対応その相対配置等は一例である。
　また、本明細書では複数の実施形態を説明するが、適用できる範囲で各実施形態における種々の条件を互いに適用し得る。

　本発明の実施形態に係る吸引具の霧化ユニット（以下、単に「霧化ユニット」とも称する。）は、エアロゾル生成液を収容する液体収容部と、
　前記液体収容部中の前記エアロゾル生成液が導入されるとともに、導入された前記エアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、
　前記液体収容部の内部に配置された後述の香味成形体と、
を備える、
吸引具の霧化ユニットである。
　以下、本実施形態に係る具体的態様を説明するが、説明する具体的態様に限定されず、香味を付与するものとして成形体（香味成形体）を用い、この成形体が貫通孔又は凹部と、前記貫通孔又は凹部に保持されるたばこ抽出成分含有液を備えていれば、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができ、エアロゾル生成液の使用可能な量の減少を抑制することができ、また、エアロゾル生成液への香味成分の移行が容易となり所望の香味を提供することができ、この効果が得られる範囲内で任意に各条件を組み合わせることができる。

　本実施形態に係る霧化ユニットの一例を図１に示す。以下、該図１を参照しながら霧化ユニットの説明を行う。
　図１は、霧化ユニット１２の主要部を示す模式的断面図である。具体的に図１は、霧化ユニット１２の主要部を、中心軸線ＣＬを含む平面で切断した断面を模式的に図示している。図２は、図２のＡ１－Ａ１線断面（すなわち、中心軸線ＣＬを法線とする切断面で切断した断面）を模式的に示す図である。図１及び図２を参照しつつ、霧化ユニット１２について説明する。

　本実施形態に係る霧化ユニット１２は、一例として、霧化ユニット１２の中心軸線ＣＬの方向に延在している。具体的には、霧化ユニット１２は、一例として、「長軸方向（中心軸線ＣＬの方向）」と、長軸方向に直交する「幅方向」と、長軸方向及び幅方向に直交する「厚み方向」と、を有する外観形状を呈している。霧化ユニット１２の長軸方向、幅方向、及び、厚み方向の寸法は、この順に小さくなっている。なお、本実施形態において、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標のうち、Ｚ軸の方向（Ｚ方向又は－Ｚ方向）は長軸方向に相当し、Ｘ軸の方向（Ｘ方向又は－Ｘ方向）は幅方向に相当し、Ｙ軸の方向（Ｙ方向又は－Ｙ方向）は厚み方向に相当する。

　霧化ユニット１２は、長軸方向（中心軸線ＣＬの方向）に延在する複数の壁部（壁部７０ａ～壁部７０ｇ）を備えるとともに、幅方向に延在する複数の壁部（壁部７１ａ～壁部７１ｃ）を備えている。また、霧化ユニット１２は、エア通路２０と、ウィック３０と、電気的な負荷４０と、液体収容部５０と、香味成形体６０とを備えている。

　エア通路２０は、ユーザによるエアの吸引時（すなわち、エアロゾルの吸引時）に、エア（Ａｉｒ）が通過するための通路である。本実施形態に係るエア通路２０は、上流通路部と、負荷通路部２２と、下流通路部２３とを備えている。本実施形態に係る上流通路部は、一例として、複数の上流通路部、具体的には、上流通路部２１ａ（「第１の上流通路部」）、及び、上流通路部２１ｂ（「第２の上流通路部」）を備えている。

　上流通路部２１ａ及び２１ｂは、負荷通路部２２よりも上流側（エア流動方向で上流側）に配置されている。上流通路部２１ａ及び２１ｂの下流側端部は、負荷通路部２２に連通している。負荷通路部２２は、負荷４０が内部に配置された通路部である。下流通路部２３は、負荷通路部２２よりも下流側（エア流動方向で下流側）に配置された通路部である。下流通路部２３の上流側端部は負荷通路部２２に連通している。また、下流通路部２３の下流側端部は、前述した排出口１３に連通している。下流通路部２３を通過したエアは、排出口１３から排出される。

　具体的には、本実施形態に係る上流通路部２１ａは、壁部７０ａと壁部７０ｂと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ａと壁部７１ｂとによって囲まれた領域に設けられている。また、上流通路部２１ｂは、壁部７０ｃと壁部７０ｄと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ａと壁部７１ｂとによって囲まれた領域に設けられている。負荷通路部２２は、壁部７０ａと壁部７０ｄと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ｂと壁部７１ｃとによって囲まれた領域に設けられている。下流通路部２３は、筒状の壁部７０ｇによって囲まれた領域に設けられている。

　壁部７１ａには、孔７２ａ及び孔７２ｂが設けられている。エアは、孔７２ａから上流通路部２１ａに流入し、孔７２ｂから上流通路部２１ｂに流入する。また、壁部７１ｂには、孔７２ｃ及び孔７２ｄが設けられている。上流通路部２１ａを通過したエアは、孔７２ｃから負荷通路部２２に流入し、上流通路部２１ｂを通過したエアは、孔７２ｄから負荷通路部２２に流入する。

　本実施形態において、上流通路部２１ａ及び２１ｂにおけるエアの流動方向は、下流通路部２３におけるエアの流動方向の反対方向である。具体的には、本実施形態において、上流通路部２１ａ及び２１ｂにおけるエアの流動方向は、－Ｚ方向であり、下流通路部２３におけるエアの流動方向は、Ｚ方向である。

　また、図１及び図２を参照して、本実施形態に係る上流通路部２１ａ及び上流通路部２１ｂは、上流通路部２１ａと上流通路部２１ｂとによって液体収容部５０を挟持するように、液体収容部５０に隣接して配置されている。

　具体的には、本実施形態に係る上流通路部２１ａは、図２に示すように、中心軸線ＣＬを法線とする切断面で切断した断面視で、液体収容部５０を挟んで一方の側（－Ｘ方向の側）に配置されている。一方、上流通路部２１ｂは、この断面視で、液体収容部５０を挟んで他方の側（Ｘ方向の側）に配置されている。換言すると、上流通路部２１ａは、吸引具１０の幅方向で、液体収容部５０の一方の側に配置され、上流通路部２１ｂは、吸引具１０の幅方向で、液体収容部５０の他方の側に配置されている。

　ウィック３０は、液体収容部５０中のエアロゾル生成液（以下、単に「エアロゾル生成液」とも称する。）を負荷通路部２２の負荷４０に導入するための部材である。このような機能を有するものであれば、ウィック３０の具体的な構成は特に限定されるものではないが、本実施形態に係るウィック３０は、一例として、毛管現象（毛細管現象）を利用して、液体収容部５０のエアロゾル生成液を負荷４０に導入している。本実施形態に係る態様では、周囲の液体を無駄なく使用することができる観点から、ウィック３０の毛管力（毛細管力）が香味成形体６０の毛管力よりも大きいことが好ましい。

　負荷４０は、液体収容部５０中のエアロゾル生成液が導入されるとともに、この導入されたエアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させるための電気的な負荷である。負荷４０の具体的な構成は特に限定されるものではなく、例えば、ヒータのような発熱素子や、超音波発生器のような素子を用いることができる。本実施形態では、負荷４０の一例として、ヒータが用いられる。このヒータとしては、発熱抵抗体（すなわち、電熱線）、セラミックヒータ、又は誘電加熱式ヒータ等を用いることができる。本実施形態では、このヒータの一例として、発熱抵抗体が用いられる。また、本実施形態において、負荷４０としてのヒータは、コイル形状を有していてもよい。すなわち、本実施形態に係る負荷４０は、いわゆるコイルヒータであってよい。このコイルヒータは、ウィック３０に巻き付けられていてよい。

　また、本実施形態に係る負荷４０は、一例として、負荷通路部２２の内部において、ウィック３０の部分に配置されている。負荷４０は、前述した電源ユニット１１の電源や制御装置と電気的に接続されており、電源からの電気が負荷４０に供給されることで発熱する（すなわち、通電時に発熱する）。また、負荷４０の動作は、制御装置によって制御されている。負荷４０は、ウィック３０を介して負荷４０に導入された液体収容部５０中のエアロゾル生成液を加熱することで霧化して、エアロゾルを発生させる。

　なお、このウィック３０や負荷４０の構成は、例えば特許文献２等に例示されるような公知の吸引具に用いられているウィックや負荷と同様であるので、これ以上詳細な説明は省略する。

　液体収容部５０は、エアロゾル生成液（Ｌｅ）を収容するための部位である。本実施形態に係る液体収容部５０は、壁部７０ｂと壁部７０ｃと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ａと壁部７１ｂとによって囲まれた領域に設けられている。また、本実施形態において、前述した下流通路部２３は、液体収容部５０を、中心軸線ＣＬの方向に貫通するように設けられている。液体収容部５０に液体が収容されている状態で使用者に提供されてもよいし、液体収容部５０に液体が収容されていない状態で使用者に提供され、使用者が液体を導入して使用する構成としてもよい。

［エアロゾル生成液］
　液体収容部５０に収容されるエアロゾル生成液Ｌｅは、エアロゾル基材（エアロゾルを生成するための基材）を含んでいてよく、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を用いることができる。
　エアロゾル生成液Ｌｅ中のエアロゾル基材の含有量は特段制限されないが、所望のエアロゾルの発生を達成する観点から、例えば、４０重量％以上、９５重量％以下であってよく、５０重量％以上、９０重量％以下であってよく、６０重量％以上、８０重量％以下であってよい。

　エアロゾル生成液Ｌｅは、エアロゾル生成基材以外の成分を（その他の成分）有してよく、例えば、香味成分等が挙げられる。
　香味成分しては、例えば、ニコチン（合成ニコチン又は／及び天然ニコチンであってもよく、例えば、後述するニコチン含有液で用いられるニコチンを用いることができる。）、メントール、天然植物性香料（例えば、コニャック油、オレンジ油、ジャスミン油、スペアミント油、ペパーミント油、アニス油、コリアンダー油、レモン油、カモミール油、ラブダナム、ベチバー油、ローズ油、ロベージ油）、エステル類（例えば、酢酸メンチル、酢酸イソアミル、酢酸リナリル、プロピオン酸イソアミル、酪酸ブチル、サリチル酸メチル等）、ケトン類（例えば、メントン、イオノン、エチルマルトール等）、アルコール類（例えば、フェニルエチルアルコール、アネトール、シス－６－ノネン－１－オール、ユーカリプトール等）、アルデヒド類（例えば、ベンズアルデヒド等）、ラクトン類（例えば、ω－ペンタデカラクトン等）、ネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等が挙げられるが、香喫味の観点から、ニコチンが含まれることが好ましい。

［香味成形体］
　本発明の一実施形態であり、上記の霧化ユニット１２における香味成形体６０として用いることができる香味成形体（以下、単に「香味成形体」とも称する。）６０は、吸引具における霧化ユニット１２のエアロゾル生成液Ｌｅ中に配置するための香味成形体６０であって、
　非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、
　前記本体部に形成された貫通孔又は凹部と、
　前記貫通孔又は凹部に保持されるたばこ抽出成分含有液と、
を備える、
香味成形体である。
　香味源として成形体を用い、この成形体が貫通孔又は凹部と、前記貫通孔又は凹部に保持されるたばこ抽出成分含有液を備えていれば、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができ、エアロゾル生成液Ｌｅの使用可能な量の減少を抑制することができ、また、エアロゾル生成液Ｌｅへの香味成分の移行が容易となり所望の香味を提供することができ、この効果が得られる範囲内で任意に各条件を組み合わせることができる。

　図１及び図２が示す通り、本実施形態に係る香味成形体６０は、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅの内部にそれぞれ２個配置されている。但し、香味成形体６０の個数は、これに限定されるものではなく、１個でもよく、３個以上であってもよい。香味成形体６０は、香味材料を含んでおり、この物質から香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることにより、更なる香味の付与を達成することができる。また、香味材料は香味成形体６０中に含まれるため、特許文献１に開示されるような堆積物となり得る粉体状の固形物の使用により生じていた霧化ユニット１２の負荷への付着の問題が生じないため、該負荷の劣化を抑制することができる。
　また、霧化ユニット１２内の香味成形体６０により毛管作用が発生する場合には、この毛管作用によりエアロゾル生成液Ｌｅが保持されるため、液漏れ防止の効果を得ることができる。

　図３Ａおよび３Ｂは、それぞれ、香味成形体６０の模式的な斜視図および底面図である。香味成形体６０は、円柱状の本体に、貫通孔６００が形成されている。換言すれば、貫通孔６００を除いた香味成形体６０の外形は円柱状である。香味成形体６０には、第１面６１、第２面６２および側面６３が形成されている。第１面６１および、第１面６１に向き合う第２面６２は円形状の外周を有する。第１面６１および第２面６２は、円柱の底面または上面に相当する。側面６３は、円柱面の形状をしており、第１面６１および第２面６２を接続している。

　香味成形体６０の短手方向の長さである幅（すなわち外径）（Ｗ１）、及び、香味成形体６０の長手方向の長さである全長（Ｌ）の具体的な値は、特に限定されるものではないが、数値の一例を挙げると、以下のとおりである。すなわち、香味成形体６０の幅（Ｗ１）として、例えば２ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲から選択された値を用いることができる。香味成形体６０の全長（Ｌ）として、例えば５ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲から選択された値を用いることができる。但し、これらの値は香味成形体６０の幅（Ｗ１）及び全長（Ｌ）の一例に過ぎず、香味成形体６０の幅（Ｗ１）及び全長（Ｌ）は、吸引具１０のサイズに応じて好適な値を設定すればよい。香味成形体６０が複数個で存在する場合におけるこれらのパラメータは、それぞれの香味成形体６０で算出した数値の平均値とする。

　香味成形体６０の第１面６１および第２面６２には、貫通孔６００の開口部６１０が形成されている。図３Ａでは、貫通孔６００の側面である、香味成形体６０の内側面６２０を破線で模式的に示した。

　柱状の香味成形体６０の長手方向に中心軸線ＣＡが設定されている。中心軸線ＣＡは、開口部６１０を除いた第１面６１の幾何中心を通り長手方向に伸びる軸とする。本実施形態では、中心軸線ＣＡは、第１面６１および第２面６２に相当する２つの円の中心を通り、側面６３に平行な軸となっている。

　図３Ｂでは、貫通孔６００には、たばこ抽出成分含有液ＬＥが保持される点を（ＬＥ）の符号で示した。貫通孔６００の開口部６１０は、開口部６１０が形成された第１面６１において、中心軸線ＣＡを囲うように形成されている。このように、開口部６１０が香味成形体６０の中央部に形成されていることで、香味成形体６０を浸透して香味成形体６０の外側へとたばこ抽出成分含有液ＬＥが比較的ゆっくりと拡散する。これにより吸引の際の香味の時間的変化を抑制することができる。ニコチン含有液ＬＥを保持する態様は、ニコチン含有液ＬＥがエアロゾル生成液に拡散することができる態様であれば特段制限されず、例えば、蓋などを設けずにオープンな状態でニコチン含有液ＬＥを貫通孔６００中に存在させている状態（例えば、ニコチン含有液ＬＥの粘度（粘性）、毛管力、又は表面張力等を利用して、ニコチン含有液ＬＥを貫通孔６００中に存在させている状態）であってよい。

　貫通孔６００の、香味成形体６０の表面における開口部６１０の内径Ｗ２は、貫通孔６００の深さＤ１よりも小さい。ここで、開口部６１０の内径Ｗ２は、第１面６１における中心軸線ＣＡを通る直線上の開口部６１０の幅のうち、最大のものを指す。本実施形態では、貫通孔６００の深さＤ１は、第１面６１と第２面６２との間の距離となる。開口部６１０の内径Ｗ２が貫通孔６００の深さに比べて小さいことで、香味成形体６０がたばこ抽出成分含有液ＬＥを保持しやすくなる。これにより、たばこ抽出成分含有液ＬＥは比較的ゆっくりと拡散し得る。

　香味成形体６０にたばこ抽出成分含有液ＬＥを保持しやすくする観点からは、開口部６１０の内径Ｗ２は、３ｍｍ以下が好ましく、２ｍｍ以下がより好ましく、１ｍｍ以下がさらに好ましい。一方、開口部６１０の内径Ｗ２が小さすぎると、たばこ抽出成分含有液ＬＥの貫通孔６００への導入が難しくなったり、導入可能な量が減少したりするため、開口部６１０の内径Ｗ２は、１０μｍ以上または１００μｍ以上等に設定される。

　香味成形体６０は非たばこ基材を含む。基材としてたばこ材料を用いる場合、たばこ材料中には加熱による焦げ成分となり得る成分が含まれるため、負荷での焦げが発生しやすい問題が生じる。よって、この観点から非たばこ基材を用いることは利点である。

　非たばこ基材の材料の種類は、たばこ材料（具体的には、たばこ植物）に由来する物質でなければ特段制限されず、例えば、セラミック、合成ポリマー、又はたばこ植物以外の植物由来のパルプ等であってよい。セラミックとしては、例えば、アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ、又は炭化ケイ素等が挙げられる。また、合成ポリマーとしては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ＰＡＮ、又はＥＶＯＨ等が挙げられる。また、たばこ植物以外の植物としては、例えば、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、コットン、果実パルプ、又は茶葉等が挙げられる。また、非たばこ基材は、香味成形体６０の主たる材料、特に、香味成形体６０の成形を担保する主たる材料であってよい。
　香味成形体の本体中の非たばこ基材の含有量は特段制限されず、例えば、１０重量％以上、１００重量％以下であってよく、３０重量％以上、９０重量％以下であってよく、５０重量％以上、８０重量％以下であってよい。

　香味成形体６０に含まれる香味材料の態様は特段制限されず、例えば、香味成分自体であってよく、また、香味成分を付与する材料（「香味成分付与材料」）であってもよく、香味成分付与材料としては、例えば、ニコチンを付与するたばこ材料が挙げられる。例えば、香味材料としてたばこ材料を用いた場合、スパイスとしてたばこ成分による香味を付与することができる。なお、本明細書において、香味成形体６０に香味成分付与材料が含まれる場合には、香味成分付与材料に含まれる香味成分でなく、香味成分付与材料を香味材料として扱う。例えば、香味成形体６０がたばこ材料を含む場合、香味材料は、たばこ材料に含まれるニコチンでなく、たばこ材料である。
　香味材料はたばこ材料を含み得るが、たばこ材料の態様は特段制限されず、例えば、たばこ植物の葉、茎、花、根、生殖器官、又は胚等の組織そのものを含ませてもよく、また、これらのたばこ植物の組織を用いた加工物（例えば、公知のたばこ製品に使用されるたばこ粉、たばこ刻、たばこシート、又はたばこ顆粒等）を含ませてもよいが、十分な使用量の確保や加工の容易性の観点から、たばこ葉又はたばこ葉を用いた加工物が好ましい。また、たばこ材料は、これらの材料を抽出した後に得られるたばこ残渣であってもよく、抽出していないたばこ材料とたばこ残渣を併用してもよく、混合した混合物として用いてもよい。香味成形体６０に含まれ得るたばこ材料は、香喫味の観点上、スパイスの役割を担う。本明細書において、「香味材料はたばこ材料を含む」とは、香味材料の内部にたばこ材料が含まれるということでなく、香味材料の種類の一つとしてたばこ材料が含まれるということを意味し、「香味材料はたばこ材料を含むとともに香味成形体６０中のたばこ材料の含有量が１０重量％以下である」の表現は、「香味材料として少なくともたばこ材料を含むとともに前記香味成形体６０中の前記たばこ材料は１０重量％以下である」の表現に換言することができる。
　香味材料となる香味成分は特段制限されず、例えば、ニコチン、メントール、天然植物性香料（例えば、コニャック油、オレンジ油、ジャスミン油、スペアミント油、ペパーミント油、アニス油、コリアンダー油、レモン油、カモミール油、ラブダナム、ベチバー油、ローズ油、ロベージ油）、エステル類（例えば、酢酸メンチル、酢酸イソアミル、酢酸リナリル、プロピオン酸イソアミル、酪酸ブチル、サリチル酸メチル等）、ケトン類（例えば、メントン、イオノン、エチルマルトール等）、アルコール類（例えば、フェニルエチルアルコール、アネトール、シス－６－ノネン－１－オール、ユーカリプトール等）、アルデヒド類（例えば、ベンズアルデヒド等）、ラクトン類（例えば、ω－ペンタデカラクトン等）、ネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等が挙げられる。

　香味材料中の香味成分（香味成分自体が香味材料であってよい。）は、液体収容部５０に収容されるエアロゾル生成液Ｌｅに溶出し、最終的に霧化ユニット１２の使用により発生するエアロゾルとして使用者にデリバリーされる。

　香味材料を非たばこ基材に付与する方法は特段制限されず、例えば、非たばこ基材の製造の際に香味材料を非たばこ基材の原料中に混合させることにより付与してもよい。
　香味成形体６０がその表面に香味材料を有する態様では、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅと香味材料との接触を十分に確保することができるため、液体への香味成分が十分に溶出し、優れた香味を確保することができる。

　香味成形体の本体中の香味材料の含有量は特段制限されず、例えば、０．１重量％以上、７０重量％以下であってよく、１重量％以上、６０重量％以下であってよく、３重量％以上、５０重量％以下であってよい。
　特に、香味成形体６０がたばこ材料を含む場合、香味成形体の本体中のたばこ材料の含有量は特段制限されないが、香味のスパイスとしての役割を発揮する観点からは、１重量％以上であることが好ましく、３重量％以上であることがより好ましく、７重量％以上であることがさらに好ましく、また、たばこ材料の量が多すぎるとたばこ材料が香味成形体６０から分離して堆積物となるおそれがある観点、及びたばこ材料に含まれる加熱により負荷４０の焦げの原因となり得る成分の量の抑制の観点から、通常１０重量％以下であり、７重量％以下であることが好ましく、３重量％以下であることがより好ましい。

　香味成形体６０は、非たばこ基材等の香味成形体６０に含まれる材料を接着するため、バインダーを含んでいてもよく、特に、香味成形体６０中に粉体となり得る物質が含まれるときは、それが堆積物となって負荷４０の劣化を促進してしまうことを抑制できる点からバインダーが含まれることが好ましい。バインダーの種類は特段制限されず、例えば、澱粉、ヒドロキシアルキルセルロース、酢酸ビニル樹脂、ジェルトン、及びチクル等を用いることができ、特に、製造適性の観点から、澱粉、ヒドロキシアルキルセルロース、及び酢酸ビニル樹脂からなる群の中から選択される１種以上の物質であることが好ましい。酢酸ビニル樹脂としては、例えば、ポリ酢酸ビニル、又は酢酸ビニル等が挙げられる。
　香味成形体の本体中のバインダーの含有量は、十分な接着性を確保する観点から、１重量％以上、２０重量％以下であってよく、好ましくは、３重量％以上、１０重量％以下であってよい。

　香味成形体の本体は、上記の各種成分以外の成分を含んでいてもよく、例えば、乳酸カルシウム等のゲル化剤、又はグリセリンもしくはプロピレングリコール等の保湿剤等が挙げられる。ゲル化剤を用いることで、バインダー強度を向上させることができる。

　また、本実施形態において、香味成形体の本体の密度（単位体積当たりの質量）は、一例として、１０００ｍｇ／ｃｍ^３以上、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３以下であってよく、また、１１００ｍｇ／ｃｍ^３以上、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３以下であってもよい。但し、香味成形体の本体の密度は、これに限定されるものではなく、１０００ｍｇ／ｃｍ^３未満であってもよく、あるいは、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３より大きくてもよく、また、１１００ｍｇ／ｃｍ^３未満であってもよく、あるいは、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３より大きくてもよい。香味成形体６０が複数個で存在する場合には、この密度は、香味成形体の本体の総体積に対する総質量として求める。

　また、本実施形態において、香味成形体の本体の湿潤引張強度は特段制限されないが、湿潤環境下での崩壊を抑制するため、１５ｍｍ当たり５Ｎ以上であることが好ましく、１５ｍｍ当たり１０Ｎ以上であることがより好ましい。この湿潤引張強度は、特開２０１９－１８７４５１号公報に記載の方法に準拠して測定することができる。この測定において測定対象となる標本は、２２±２℃、相対湿度６０±５％で、少なくとも２４時間調整した後、試験試料を縦２５０±０．１ｍｍ、横１５±０．１ｍｍとなるように切断して準備する。

　また、霧化ユニット１２は、負荷４０を保持すると共に液体収容部５０内からエアロゾル生成液Ｌｅが供給されるウィック３０と、香味成形体６０及びウィック３０の双方に当接するように液体収容部５０内に配置された液保持部材（コットンなど）と、を備え、少なくとも液保持部材の毛管力が香味成形体６０の毛管力よりも大きいことが好ましい。この態様によれば、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅを無駄なく使用することができる。

　たばこ抽出成分含有液ＬＥは、たばこ抽出成分を含んでいれば特段制限されない。たばこ抽出成分は、たばこ植物に含まれるニコチン等の物質であり、ニコチン以外の物質としては例えば、ネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等が挙げられ、これらのニコチン以外の成分は含まれていても含まれていなくともよく、含まれる場合には香料として機能し得る。エアロゾル生成液Ｌｅは、たばこ抽出物として特にニコチンを少なくとも含んでいることが好ましく、この態様においては「たばこ抽出成分を含む」を「天然ニコチンを含む」と換言してもよい。ニコチンには、（Ｓ）－ニコチンと（Ｒ）－ニコチンが存在し、通常、天然に存在するニコチンのほとんどがＳ体であり、Ｒ体は１モル％未満である。一方で、合成ニコチンでは、合成方法や精製方法によるが、通常、Ｓ体とＲ体との比率が１：１に近いものとなる。よって、口腔用組成物中のニコチンの全量に対するＲ体の量が５モル％以上（１モル％以上としてもよく、１０モル％以上としてもよく、４０～６０モル％としてもよい。）であれば、口腔用組成物中のニコチンが合成ニコチンであると推測することができる。
　抽出する対象は、例えば、たばこ植物の葉、茎、花、根、生殖器官、又は胚等の組織そのものであってもよく、また、これらのたばこ植物の組織を用いた加工物（例えば、公知のたばこ製品に使用されるたばこ粉、たばこ刻、たばこシート、又はたばこ顆粒等）であってもよいが、十分な使用量の確保や不要な成分の含有を回避する観点から、たばこ葉を用いることが好ましい。たばこ材料の抽出により得られるたばこ抽出成分を用いる態様は、合成等により得られるニコチンを用いる態様と比較して、たばこ抽出成分含有液ＬＥの原料コストや製造コストを低くすることができる。なお、たばこ抽出成分含有液ＬＥに含まれ得るニコチンは、天然ニコチン及び後述する合成ニコチンのいずれにおいても、ニコチン塩等のニコチン化合物として存在していてもよい。
　たばこ抽出成分含有液ＬＥにたばこ抽出成分を含有させる方法は特段制限されず、例えば、たばこ材料の抽出により得られるたばこ抽出成分を溶媒に溶解させる方法、又はこのたばこ抽出成分を溶媒に溶解させた後に他の液体と混合する方法等が挙げられる。また、たばこ材料の抽出に用いられる溶媒として、エアロゾル基材にもなり得る物質を用いることもでき、このような物質としては、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質が挙げられる。
　本実施形態では、たばこ抽出成分の供給源として上記のたばこ抽出成分を含む液体を用いることにより、特許文献１に開示されるような堆積物となり得る粉体状のたばこ材料をニコチン供給源として用いる場合に生じる霧化ユニット１２の負荷４０の劣化を抑制することができる。

　たばこ抽出成分が天然ニコチンを含む場合、具体的には、たばこ葉から抽出されて精製された天然ニコチンを用いることができる。このような天然ニコチンの生成方法は、例えば、非特許文献１に例示されるような公知技術を適用できるため、詳細な説明は省略する。

　また、たばこ抽出成分が天然ニコチンを含む場合、たばこ葉等のたばこ材料の抽出液を精製して、たばこ材料の抽出液から天然ニコチン以外の成分をできるだけ除去することで、天然ニコチンの純度を高め、この純度が高められた天然ニコチンを用いてもよい。具体的な数値例を挙げると、たばこ抽出成分含有液ＬＥの所定の溶媒に含有される天然ニコチンの純度は９９．９重量％以上であってもよい（すなわち、この場合、天然ニコチンに含まれる不純物（天然ニコチン以外の成分）の量は０．１重量％よりも少ない）。

　たばこ抽出成分含有液ＬＥ中のニコチンの含有量は特段制限されないが、ニコチンの十分な供給を可能とする観点から、例えば、０．１重量％以上、１０重量％以下であってよく、０．５重量％以上、７．５重量％以下であってよく、１重量％以上、５重量％以下であってよい。
　たばこ抽出成分含有液ＬＥ中のたばこ抽出成分の含有量は特段制限されないが、ニコチンの十分な供給を可能とする観点から、例えば、０．１重量％以上、１０重量％以下であってよく、０．５重量％以上、７．５重量％以下であってよく、１重量％以上、５重量％以下であってよい。
　たばこ抽出成分の供給源としてたばこ抽出液を用いることができるが、この場合、エアロゾル生成液中のたばこ抽出液の含有量は特段制限されないが、ニコチンの十分な供給を可能とする観点から、例えば、０．１重量％以上、１０重量％以下であってよく、０．５重量％以上、７．５重量％以下であってよく、１重量％以上、５重量％以下であってよい。

　たばこ抽出成分含有液ＬＥに含まれ得る所定の溶媒は特段制限されず、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を用いることができる。
　たばこ抽出成分含有液中の溶媒の含有量は特段制限されないが、所望のエアロゾルの発生を達成する観点から、例えば、４０重量％以上、９５重量％以下であってよく、５０重量％以上、９０重量％以下であってよく、６０重量％以上、８０重量％以下であってよい。

　上記のたばこ抽出成分を得るための抽出に用いられる溶媒の種類は特段制限されず、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質、又はこの物質を含む液体を用いることができる。本実施形態では、所定の溶媒の一例として、グリセリン及び／又はプロピレングリコールを用いている。なお、溶媒がエアロゾル基材としても作用する場合には、たばこ抽出液をそのままたばこ抽出成分含有液ＬＥとして利用することができるが、たばこ抽出液には加熱により焦げを発生させ得る成分（例えば、脂質、金属イオン、糖、又はタンパク質等）が含まれるため、減圧蒸留等の手段を用いて焦げの原因となる物質を除去することが好ましい。
　なお、たばこ抽出成分含有液ＬＥは、ニコチン以外のたばこ材料中の香味成分を含んでいてもよく、その具体例としては、例えばネオフィタジエン等が挙げられる。

　たばこ抽出成分含有液ＬＥは、ニコチンを付与し得るための成分としてたばこ抽出成分を含むが、香喫味の観点から、さらに、合成等により得られる合成ニコチンを含ませてもよい。なお、合成ニコチンは、ニコチンとして存在してもよく、ニコチン塩等のニコチン含有化合物として存在していてもよい。
　本明細書では、合成により得られたニコチンを「合成ニコチン」とも称するが、これは化学合成によって生成されたニコチンである。すなわち、合成ニコチンは、たばこ材料を抽出することで得られるニコチン（天然ニコチン）ではなく、化学物質を用いて化学合成することで得られるニコチンである。
　合成ニコチンの生成方法は、特に限定されるものではなく、化学物質を用いた化学合成を行うことにより行うことができ、公知の生成方法を用いることができる。
　この合成ニコチンの純度も、天然ニコチンと同様に、９９．９重量％以上であってもよい。

　ニコチン含有化合物の種類は特段制限されず、例えば、ピルビン酸ニコチン、クエン酸ニコチン、乳酸ニコチン、サリチル酸ニコチン、フマル酸ニコチン、ニコチンレブリン酸塩、ニコチン安息香酸塩、又はニコチン酒石酸塩等のニコチン塩が挙げられる。ニコチン塩等のニコチン含有化合物を合成により得る場合、その生成方法は、特に限定されるものではなく、公知の生成方法を用いることができる。

　たばこ抽出成分含有液ＬＥは、たばこ抽出成分及びエアロゾル基材以外の成分を（その他の成分）有してよく、例えば、たばこ抽出成分以外の香味成分等が挙げられる。

　たばこ抽出成分以外の香味成分しては、例えば、メントール、天然植物性香料（例えば、コニャック油、オレンジ油、ジャスミン油、スペアミント油、ペパーミント油、アニス油、コリアンダー油、レモン油、カモミール油、ラブダナム、ベチバー油、ローズ油、ロベージ油）、エステル類（例えば、酢酸メンチル、酢酸イソアミル、酢酸リナリル、プロピオン酸イソアミル、酪酸ブチル、サリチル酸メチル等）、ケトン類（例えば、メントン、イオノン、エチルマルトール等）、アルコール類（例えば、フェニルエチルアルコール、アネトール、シス－６－ノネン－１－オール、ユーカリプトール等）、アルデヒド類（例えば、ベンズアルデヒド等）、ラクトン類（例えば、ω－ペンタデカラクトン等）、ネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等が挙げられる。なお、たばこ抽出成分となり得るネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等を、たばこ抽出成分としてでなく、合成により得られた物質としてたばこ抽出成分含有液ＬＥに含有させてもよい。

　次のような変形も本発明の範囲内であり、上述の実施形態若しくは他の変形と組み合わせることが可能である。以下の変形例において、上述の実施形態と同様の構造、及び機能を示す部位等に関しては、同一の符号で参照し、適宜説明を省略する。

（変形例１）
　上述の実施形態において、香味成形体６０の外形は、円柱状以外の形状であってもよい。また、香味成形体６０の貫通孔は、円柱面以外の形状の側面を有していてもよい。このような場合でも、たばこ抽出成分含有液ＬＥを貫通孔に好適に保持することができ、上述の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。

　図４Ａおよび４Ｂは、それぞれ、本変形例の香味成形体６０Ａの模式的な斜視図および底面図である。香味成形体６０Ａは、直方体形状の本体に、貫通孔６００Ａが形成されている。換言すれば、貫通孔６００Ａを除いた香味成形体６０Ａの外形は直方体形状である。香味成形体６０Ａには、第１面６１Ａ、第２面６２Ａおよび側面６３Ａが形成されている。第１面６１Ａおよび、第１面６１Ａに向き合う第２面６２Ａは外側の輪郭が長方形の形状である。第１面６１Ａおよび第２面６２Ａは、四角柱の底面または上面に相当する。側面６３Ａは、長方形の形状をした４つの面を含み、第１面６１および第２面６２を接続している。

　香味成形体６０Ａの第１面６１Ａおよび第２面６２Ａには、貫通孔６００Ａの開口部６１０Ａが形成されている。図４Ａでは、貫通孔６００Ａの側面である、香味成形体６０Ａの内側面６２０Ａを破線で模式的に示した。内側面６２０Ａは、四角柱の側面と同様の形状をしている。

　本変形例では、香味成形体６０Ａの外形を四角柱としたが、香味成形体６０Ａの外形は、柱状であれば特に限定されない。香味成形体６０Ａの外形は、例えば、三角形、五角形、または、角の数が６以上の多角形等を断面の輪郭とする柱状であってもよい。

（変形例２）
　上述の実施形態において、貫通孔ではなく凹部を香味成形体６０に形成してもよい。このような場合にもたばこ抽出成分含有液ＬＥを凹部に好適に保持することができ、上述の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。特に、貫通孔よりも凹部の方が、たばこ抽出成分含有液ＬＥを保持しやすい点では好ましい。

　図５Ａおよび５Ｂは、それぞれ、本変形例の香味成形体６０Ｂの模式的な斜視図および底面図である。香味成形体６０Ｂは、円柱状の本体に、凹部７００が形成されている。換言すれば、凹部７００を除いた香味成形体６０Ｂの外形は円柱状である。香味成形体６０Ｂには、第１面６１、第２面６２Ｂおよび側面６３が形成されている。第１面６１に向き合う第２面６２Ｂは円形状である。第１面６１および第２面６２Ｂは、円柱の底面または上面に相当する。側面６３は、円柱面の形状をしており、第１面６１および第２面６２Ｂを接続している。

　香味成形体６０Ｂの短手方向の長さである幅（すなわち外径）（Ｗ１）、及び、香味成形体６０Ｂの長手方向の長さである全長（Ｌ）は、特に限定されず、上述の実施形態の成形体６０の場合と同様に設定することができる。

　香味成形体６０Ｂの第１面６１には、凹部７００の開口部７１０が形成されている。図５Ａでは、凹部７００の側面である、香味成形体６０Ｂの内側面７２０、および、凹部７００の底面である凹部底面７３０を破線で模式的に示した。

　凹部７００には、たばこ抽出成分含有液ＬＥが保持されている。凹部７００の開口部７１０は、開口部７１０が形成された第１面６１において、中心軸線ＣＡを囲うように形成されている。このように、開口部７１０が香味成形体６０Ｂの中央部に形成されていることで、香味成形体６０Ｂを浸透して香味成形体６０Ｂの外側へとたばこ抽出成分含有液ＬＥが比較的ゆっくりと拡散する。これにより吸引の際の香味の時間的変化を抑制することができる。

　凹部７００の、香味成形体６０Ｂの表面における開口部７１０の内径Ｗ３は、凹部７００の深さＤ２よりも小さい。ここで、開口部７１０の内径Ｗ３は、第１面６１における中心軸線ＣＡを通る直線上の開口部７１０の幅のうち、最大のものを指す。開口部７１０の内径Ｗ３が凹部７００の深さＤ２に比べて小さいことで、香味成形体６０Ｂがたばこ抽出成分含有液ＬＥを保持しやすくなる。これにより、たばこ抽出成分含有液ＬＥは比較的ゆっくりと拡散し得る。

　香味成形体６０Ｂにたばこ抽出成分含有液ＬＥを保持しやすくする観点からは、開口部７１０の内径Ｗ３は、３ｍｍ以下が好ましく、２ｍｍ以下がより好ましく、１ｍｍ以下がさらに好ましい。一方、開口部７１０の内径Ｗ３が小さすぎると、エアロゾル生成液ＬＥの凹部７００への導入が難しくなったり、導入可能な量が減少したりするため、開口部７１０の径Ｗ３は、１０μｍ以上または１００μｍ以上等に設定される。

　本変形例の香味成形体６０Ｂおよび吸引具用霧化ユニット１２の製造方法は、凹部７００が形成された柱状の香味成形体６０Ｂを成形する成形工程と、凹部７００にエアロゾル生成液ＬＥを導入する導入工程とを含むことができる。これにより、凹部７００の大きさまたは形状を適宜設定することで、エアロゾル生成液ＬＥに含まれる香味成分（ニコチンを含む。）の流出を調整することができる。これにより、香味の時間的変化が改善された吸引具を提供することができる。

　変形例を含め、上述した実施形態に係る香味成形体６０の製造方法は特段制限されず、公知の成形方法及び上述した実施形態に係る成形工程における香味成形体６０の製造方法を組合わせて実施することができる。

　霧化ユニット１２を用いた吸引は以下のように行われる。まず、ユーザがエアの吸引を開始した場合、エアはエア通路２０の上流通路部２１ａ及び２１ｂを通過して、負荷通路部２２に流入する。負荷通路部２２に流入したエアには、負荷４０において発生したエアロゾルが付加される。このエアロゾルには、香味成形体６０から溶出し得る香味成分と、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅにたばこ抽出成分が含まれる場合にはそのたばこ抽出成分と、が含まれている。このエアロゾルが付加されたエアは、下流通路部２３を通過して排出口１３から排出されて、ユーザに吸引される。

　以上説明したような本実施形態に係る霧化ユニット１２によれば、負荷４０が発生するエアロゾルに、香味成形体６０に含まれ得る香味材料由来の香味成分、さらには液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅにたばこ抽出成分が含まれる場合にはそのたばこ抽出成分を付加することができる。これにより、香味を十分に味わうことができる。

　また、本実施形態に係る霧化ユニット１２によれば、液体収容部５０中のエアロゾル生成液の内部に香味成形体６０が配置されており、香味成形体６０と電気的な負荷４０とが物理的に分離されているので、たばこ材料が霧化ユニット１２の負荷４０に付着することを抑制することができる。これにより、霧化ユニット１２の負荷４０が劣化することを抑制することができる。

　また、香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化成分の量（ｍｇ）は、６ｍｇ以下であることが好ましく、３ｍｇ以下であることがより好ましい。

　この構成によれば、電気的な負荷４０に付着する炭化成分の量をできるだけ抑制しつつ、ニコチン等の香味を味わうことができる。これにより、負荷４０に焦げが発生することをできるだけ抑制しつつ、ニコチン等の香味を味わうことができる。

　なお、「香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅ中に含まれる炭化成分」は、具体的には、香味成形体６０が配置される前の状態のエアロゾル生成液Ｌｅに含まれる炭化成分の量と、香味成形体６０からエアロゾル生成液Ｌｅに溶出した炭化成分の量とを合計した値に相当する。

　また、本実施形態において、「炭化成分」とは、２５０℃に加熱された場合に炭化物になる成分をいう。具体的には、「炭化成分」は、２５０℃未満の温度では炭化物にならないが、２５０℃の温度に所定時間維持した場合に炭化物になる成分をいう。

　なお、この「香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化成分の量（ｍｇ）」は、例えば、以下の手法によって測定することができる。まず、香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅを所定量（ｇ）、準備する。次いで、このエアロゾル生成液Ｌｅを１８０℃に加熱して、エアロゾル生成液Ｌｅに含まれる溶媒(液体成分)を揮発させることで、「不揮発成分からなる残留物」を得る。次いで、この残留物を２５０℃に加熱することで残留物を炭化させて、炭化物を得る。次いで、この炭化物の量（ｍｇ）を測定する。以上の手法により、所定量（ｇ）のエアロゾル生成液Ｌｅに含まれる炭化物の量（ｍｇ）を測定することができ、この測定値に基づいて、エアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化物の量（すなわち、炭化成分の量（ｍｇ））を算出することができる。

　続いて、エアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化成分の量とＴＰＭ減少率との関係について説明する。図６は、エアロゾル生成液Ｌｅとしてたばこ抽出液（以下、単に「抽出液」とも称する。）を用いた場合において、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量に対するＴＰＭ減少率を測定した結果を示す図である。図６の横軸は、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量を示し、縦軸は、ＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）（％）を示している。

　図６のＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ：％）は以下の手法によって測定された。まず、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量が互いに異なる複数の霧化ユニット１２のサンプルを準備した。具体的には、この複数の霧化ユニット１２のサンプルとして、５つのサンプル（サンプルＳＡ１～サンプルＳＡ５）を準備した。これらの５つのサンプルは、以下の工程によって準備されたものである。

（工程１）
　たばこ葉からなるたばこ材料に対して、乾燥重量で２０（ｗｔ％）の炭酸カリウムを添加し、次いで、加熱蒸留処理を行った。この加熱蒸留処理後の蒸留残渣を、加熱蒸留処理前のたばこ原料の重量に対して１５倍量の水に１０分間浸漬した後に、脱水機で脱水し、その後、乾燥機で乾燥させて、たばこ残渣を得た。

（工程２）
　次いで、工程１で得られたたばこ残渣の一部を水で洗浄することで、含有される炭化物の量の少ないたばこ残渣を準備した。

（工程３）
　次いで、工程２で得られたたばこ残渣５ｇに対して、抽出液としての浸漬リキッド（プロピレングリコール４７．５ｗｔ％、グリセリン４７．５ｗｔ％、水５ｗｔ％）を２５ｇ添加し、浸漬リキッドの温度を６０℃にして静置した。この静置時間（すなわち、浸漬リキッドへの浸漬時間）を異ならせることで、浸漬リキッド（抽出液）に溶出する炭化成分の量を異ならせた。

　以上の工程によって、浸漬リキッド（抽出液）１ｇ中に含まれる炭化成分の量の異なる複数のサンプルを準備した。

　次いで、上述した工程で準備された複数のサンプルについて、自動喫煙機（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ社製の「Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ Ｖａｐｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ」）を用いて、「ＣＲＭ（Ｃｏｒｅｓｔａ Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄ Ｍｅｔｈｏｄ）８１の喫煙条件」で、自動喫煙を行った。なお、ＣＲＭ８１の喫煙条件とは、３秒かけて５５ｃｃのエアロゾルを吸引することを、３０秒毎に複数回行うという条件である。

　次いで、自動喫煙機が有するケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を測定した。この測定された全粒子状物質の量に基づいて、下記式（１）を用いて、ＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）を算出した。以上の手法により、図６のＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）は測定された。

　Ｒ_ＴＰＭ（％）＝（１－ＴＰＭ（２０１ｐｕｆｆ～２５０ｐｕｆｆ）／ＴＰＭ（１ｐｕｆｆ～５０ｐｕｆｆ））×１００・・・（１）

　ここで、ＴＰＭ（Ｔｏｔａｌ Ｐａｒｔｉｃｌｅ Ｍｏｌｅｃｕｌｅ）は、自動喫煙機のケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質を示している。式（１）中の「ＴＰＭ（１ｐｕｆｆ～５０ｐｕｆｆ）」は、自動喫煙機の１パフ目から５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を示している。式（１）中の「ＴＰＭ（２０１ｐｕｆｆ～２５０ｐｕｆｆ）」は、自動喫煙機の２０１パフ目から２５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を示している。

　すなわち、式（１）のＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）は、「自動喫煙機の２０１パフ目から２５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を、自動喫煙機の１パフ目から５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量で割った値」を１から差し引いた値に、１００を掛けた値、によって算出されている。

　図６から分かるように、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量とＴＰＭ減少率とは比例関係にある。そして、図６の特にサンプルＳＡ１～サンプルＳＡ４から分かるように、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量が６ｍｇ以下の場合、ＴＰＭ減少率を２０％以下に抑えられる。

　図７は、上記の実施形態に係る香味成形体６０を備える霧化ユニット１２の製造方法の一例を説明するためのフロー図である。図７に示す霧化ユニット１２の製造方法は、
 
　液体収容部５０を有する吸引具の霧化ユニット１２の製造方法であって、
　非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、前記本体に形成された貫通孔６００又は凹部７００とを備える香味成形体６０を成形する香味成形体準備工程と、
　前記香味成形体６０を、前記液体収容部５０に収容する組立工程と、
　エアロゾル生成液Ｌｅを、前記液体収容部５０に収容する収容工程と、
を有する、
吸引具の霧化ユニット１２の製造方法である。
　本実施形態に係る製造方法は、上記の香味成形体準備工程、組立工程、及び収容工程の全てを含む態様であってよいが、変形例として、各工程を任意に組み合わせた態様であってもよく、例えば、香味成形体準備工程及び組立工程を含む態様であってもよく、この態様にさらに収容工程を組み合わせた態様であってもよく、また、これらの工程以外の工程を有していてもよい。

　本実施形態に係る製造方法により得られた霧化ユニット１２では、香味源として成形体を用い、この成形体が貫通孔６００又は凹部７００と、前記貫通孔６００又は凹部７００に保持されるたばこ抽出成分含有液ＬＥを備えていれば、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができ、エアロゾル生成液Ｌｅの使用可能な量の減少を抑制することができ、また、エアロゾル生成液Ｌｅへの香味成分の移行が容易となり所望の香味を提供することができ、この効果が得られる範囲内で任意に各条件を組み合わせることができる。

［香味成形体準備工程］
　ステップＳ１０に係る香味成形体成形工程においては、非たばこ基材等を含む材料を貫通孔６００又は凹部７００を有する所定の形状に固めて、貫通孔６００が形成された柱状に成形した後、たばこ抽出成分含有液ＬＥを導入することで、香味成形体６０を製造する。
　このステップＳ１０における香味成形体６０を得る方法は、本発明の別の実施形態である香味成形体６０の製造方法でもあり、非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、前記本体に形成された貫通孔６００又は凹部７００とを備える香味成形体６０を成形する成形工程と、
　前記貫通孔６００又は凹部７００にたばこ抽出成分含有液ＬＥを導入する導入工程と、
を含む、
香味成形体６０の製造方法である。
　香味成形体６０の製造方法は、上記の成形工程及び導入工程以外の工程を有していてもよい。
　本明細書において、「香味成形体準備工程」の語は、この実施形態に係る「香味成形体の製造方法」と換言することができる。

　このステップＳ１０の具体例は以下のとおりである。
（たばこ抽出成分含有液準備工程）
　香味成形体６０の製造方法は、たばこ抽出成分含有液ＬＥを準備するたばこ抽出成分含有液準備工程を有していてよい。たばこ抽出成分含有液ＬＥを準備する具体的な手法は、特に限定されず、公知の方法を採用することができる。例えば、たばこ材料の抽出により得られる成分（ニコチンのみであってよい）を溶媒に溶解させる方法等が挙げられる。
　溶媒の種類は特段制限されず、例えば、エアロゾル基材としても機能し得るグリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質であってよい。

　液体を得る方法のうち、一例として、たばこ葉を溶媒に溶解させて得られた抽出液を溶媒と混合して液体を得る方法について具体的に説明する。
　まず、アルカリ物質を、たばこ葉に付与する（アルカリ処理と称する）。ここで用いられるアルカリ物質としては、例えば、炭酸カリウム水溶液等の塩基性物質を用いることができる。

　次いで、アルカリ処理が施されたたばこ葉を、所定の温度（例えば８０℃以上且つ１５０℃未満の温度）で加熱する（加熱処理と称する）。そして、この加熱処理の際に、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質をたばこ葉に接触させる。

　この加熱処理によって、たばこ葉から気相中に放出される放出成分（ここにはニコチン等の香味成分が含まれている）を、所定の捕集溶媒に捕集させる。捕集溶媒としては、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を用いることができる。これにより、ニコチン等の香味成分（以下、単に「香味成分」とも称する。）を含む捕集溶媒を得ることができる（すなわち、たばこ葉から香味成分を抽出することができる）。

　あるいは、本工程は、上述したような捕集溶媒を使用しない構成とすることもできる。具体的には、この場合、アルカリ処理が施されたたばこ葉に対して上記の加熱処理を施した後に、コンデンサー等を用いて冷却することで、たばこ葉から気相中に放出された放出成分を凝縮して、香味成分を抽出することもできる。

　あるいは、本工程は、上述したようなアルカリ処理を行わない構成とすることもできる。具体的には、この場合、ステップＳ１０において、たばこ葉（アルカリ処理が施されていないたばこ葉）に、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を添加する。次いで、これが添加されたたばこ葉を加熱し、この加熱の際に放出された成分を、捕集溶媒に捕集させる、又は、コンデンサー等を用いて凝縮する。このような工程によっても、香味成分を抽出することができる。

　あるいは、本工程において、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質がエアロゾル化したエアロゾル、または、この群の中から選択される２種類以上の物質がエアロゾル化したエアロゾルを、たばこ葉（アルカリ処理が施されていないたばこ葉）を通過させ、このたばこ葉を通過したエアロゾルを捕集溶媒に捕集させる。このような工程によっても、香味成分を抽出することができる。

　また、本工程は、上述したような手法で抽出された香味成分に含まれ得る、「２５０℃に加熱された場合に炭化物になる炭化成分の量」を低減させる処理（以下、単に「低減処理」とも称する。）をさらに含んでいてもよい。「２５０℃に加熱された場合に炭化物になる炭化成分の量」を低減させることにより、負荷４０に炭化成分が付着することを効果的に抑制することができる。この結果、負荷４０に焦げが発生することを効果的に抑制することができる。
　なお、２５０℃に加熱された場合に炭化物になる炭化成分は、主としてたばこ葉等のたばこ材料に由来するため、ニコチンの供給源としてたばこ抽出物を用いる方法では、特に低減処理を設けることの効果が大きい。

　この抽出された香味成分等に含まれる炭化成分の量を低減させるための具体的な方法は、特に限定されるものではないが、例えば、抽出された香味成分を冷却することで析出した成分を、濾紙等で濾過することで、抽出された香味成分に含まれる炭化成分の量を低減させてもよい。あるいは、抽出された香味成分を遠心分離器で遠心分離することで、抽出された香味成分に含まれる炭化成分の量を低減させてもよい。あるいは、逆浸透膜（ＲＯフィルタ）を用いることで、抽出された香味成分に含まれる炭化成分の量を低減させてもよい。

　たばこ抽出液は、加熱により焦げを発生させ得る成分（例えば、脂質、金属イオン、糖、又はタンパク質等）が含まれるため、たばこ抽出成分を蒸留処理又は減圧蒸留処理に供し、濃縮等の手段を用いて焦げの原因となる物質を除去することが好ましい。なお、たばこ抽出液を用いない場合でも、焦げの原因となる物質が含まれる場合には、たばこ抽出液を蒸留処理又は減圧蒸留処理に供することが好ましい。

（成形工程）
　香味成形体６０の製造方法は、非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、前記本体に形成された貫通孔６００又は凹部とを備える香味成形体６０を成形する成形工程を有する。
　貫通孔６００を形成する方法は特段制限されず、例えば、非たばこ基材等の材料を固めた後、貫通孔６００を穿孔により形成してもよいし、貫通孔６００の形状に基づく型の周りに非たばこ基材等の材料を固めて香味成形体６０を形成してもよい。

　非たばこ基材等の材料を固める方法は特段制限されず、例えば、ステップＳ１０において、セラミック、合成ポリマー、又はたばこ植物以外の植物由来のパルプ等の非たばこ基材（非たばこ基材の溶融物であってもよい）を混合して混合物を得た後に、プレス加圧成形、押出成形、射出成形、転写成形、圧縮成形、又は鋳込成形等の方法により該混合物を所定の形状に成形する方法が挙げられる。また、非たばこ基材がポリマーである場合には、ポリマーを溶媒に溶解させて得られた溶液から加熱等により溶媒を揮発させる方法、又はモノマーを重合させる方法等により所定の形状の香味成形体６０を得る方法を採用することもできる。また、非たばこ基材を含む任意の固体形状の複合材料を得た後に、切削又は研削等により該複合材料を所定の形状となるように加工する方法が挙げられる。

　非たばこ基材に香味材料を付与する方法は特段制限されず、例えば、上記の非たばこ基材の香味成形体６０の製造における原料として、セラミック、合成ポリマー、又はたばこ植物以外の植物由来のパルプ等の非たばこ基材（非たばこ基材の溶融物であってもよい）及び香味材料の混合物を用いる方法、また、上記の方法により得られる非たばこ基材の香味成形体６０の表面に塗布又は噴霧等により香味材料を付与する方法等が挙げられる。

　さらに、ステップＳ１０は、香味成形体６０の表面を、コーティング材でコーティングする処理を含んでよい。これにより、香味成形体６０として、所定形状に固められた非たばこ基材の表面がコーティング材で覆われた構造の香味成形体６０を製造することができる。

　このコーティング材としては、例えば、ワックスを用いることができる。このワックスとしては、例えば、日本精蝋社製のマイクロクリスタンＷＡＸ（型番：Ｈｉ－Ｍｉｃ－１０８０、又は、型番：Ｈｉ－Ｍｉｃ－１０９０）や、三井化学社製の水分散アイオノマー（型番：ケミパールＳ１２０）や、三井化学社製のハイワックス（型番：１１０Ｐ）等を用いることができる。

　あるいは、コーティング材として、トウモロコシのタンパク質を用いることもできる。この具体例を挙げると、小林香料社製のツェイン（型番：小林ツェインＤＰ－Ｎ）が挙げられる。

　あるいは、コーティング材として、ポリ酢酸ビニルを用いることもできる。

　香味成形体６０の表面を覆っているコーティング材には、非たばこ基材が通過することを抑制しつつ、非たばこ基材中の香味成分が通過することが可能な孔（微細な孔）が複数設けられていることが好ましい。すなわち、このコーティング材の孔は、香味成分の大きさよりも大きく且つ非たばこ基材の大きさよりも小さいサイズの孔であればよい。この構成によれば、非たばこ基材がエアロゾル生成液Ｌｅに溶出することを抑制しつつ、非たばこ基材中の香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることができる。

　このコーティング材に設けられた孔の具体的なサイズ（直径）は、特に限定されるものではないが、具体例を挙げると、例えば、１０μｍ以上３ｍｍ以下の範囲から選択された値を用いることができる。

　なお、コーティング材として、網状のメッシュ部材を用いることもできる。この場合においても、非たばこ基材がエアロゾル生成液Ｌｅに溶出することを抑制しつつ、非たばこ基材中の香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることができる。

　また、ステップＳ１０に係る成形工程において、非たばこ基材にたばこ残渣を含ませてもよい。この場合においても、たばこ残渣が抽出液に溶出することを抑制しつつ、たばこ残渣に残存した香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることができる。また、エアロゾル生成液Ｌｅの製造においてたばこ抽出液を得る場合には、該たばこ抽出物を得る際の抽出で得られたたばこ残渣を用いることが好ましい。このたばこ残渣は、上述した霧化ユニット１２に係る実施形態におけるたばこ材料として扱う。

　あるいは、ステップＳ１０に係る成形工程において、たばこ残渣等を洗浄液で洗浄し、この洗浄後のたばこ残渣等を非たばこ基材に含ませるようにして香味成形体６０を製造することもできる。この構成によれば、洗浄によって、たばこ残渣等に含まれる炭化成分の量をできるだけ低減させ、この炭化成分の量が低減されたたばこ残渣等を用いて香味成形体６０を製造することができる。これにより、負荷４０に炭化成分が付着することを効果的に抑制することができる。この結果、負荷４０に焦げが発生することを効果的に抑制することができる。

（導入工程）
　香味成形体６０の製造方法は、貫通孔６００又は凹部７００にたばこ抽出成分含有液ＬＥを導入する導入工程を有する。
　前記貫通孔６００又は凹部７００にたばこ抽出成分含有液ＬＥを導入する方法は特段制限されず、例えば、貫通孔６００の開口部６１０から、細い管状の端部を有する注入器等を用いてたばこ抽出成分含有液ＬＥを導入することができる。

［組立工程］
　ステップＳ１０の後に、ステップＳ２０に係る組立工程を実行する。具体的には、ステップＳ２０においては、香味成形体６０が収容されていない状態の霧化ユニット１２を準備し、この霧化ユニット１２の液体収容部５０に、ステップＳ１０の後の香味成形体６０を配置する。なお、この場合において、前述したステップＳ２０で香味成形体６０に添加された香味成分とは別に、液体収容部５０に収容された上記のエアロゾル生成液Ｌｅに、香味成分をさらに添加してもよい。以上の工程で、本実施形態に係る吸引具１０の霧化ユニット１２が製造される。
　また、本実施形態の変形例は、ステップ２０においてエアロゾル生成液Ｌｅを収容する工程を含まない製造方法である。この場合、霧化ユニット１２のユーザは自ら液体収容部５０に液体を補充することができる。

［エアロゾル生成液準備工程］
　ステップＳ３０の前の任意のタイミングで、エアロゾル生成液準備工程を実行してもよい。エアロゾル生成液Ｌｅを準備する方法は特段制限されず、例えば、エアロゾル基材そのものを用いてもよく、エアロゾル基材と他の物質とを混合した混合物を用いてもよい。
　エアロゾル基材の種類は特段制限されず、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質が挙げられる。

［収容工程］
　ステップＳ２０の後に、ステップ３０に係る収容工程を実行する。具体的には、ステップＳ３０においては、霧化ユニット１２の液体収容部５０に、香味成形体６０と接触するようにエアロゾル生成液Ｌｅ、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を含むエアロゾル生成液Ｌｅを収容する。なお、この場合において、前述したステップＳ１０で香味成形体６０に導入されたたばこ抽出成分含有液ＬＥとは別に、液体収容部５０に収容された上記の液体に、香味成分をさらに添加してもよい。以上の工程で、本実施形態に係る吸引具１０の霧化ユニット１２が製造される。また、ステップＳ３０を実行せずに霧化ユニット１２をユーザに提供してもよい。この場合、ユーザが自らエアロゾル生成液Ｌｅを導入することができる。

　以上説明したような本実施形態に係る製造方法によれば、電気的な負荷への液体の供給が阻害されることを抑制することができ、エアロゾル生成液Ｌｅの使用可能な量の減少を抑制することができ、また、エアロゾル生成液Ｌｅへの香味成分の移行が容易となり所望の香味を提供することができる。

　本発明の別の実施形態に係る吸引具（以下、単に「吸引具」とも称する。）について説明する。図８は、本実施形態に係る吸引具１０の外観を模式的に示す斜視図である。本実施形態に係る吸引具１０は、非燃焼加熱型の吸引具であり、具体的には、非燃焼加熱型の電子たばこである。

　本実施形態に係る吸引具１０は、一例として、吸引具１０の中心軸線ＣＬの方向に延在している。具体的には、吸引具１０は、一例として、「長軸方向（中心軸線ＣＬの方向）」と、長軸方向に直交する「幅方向」と、長軸方向及び幅方向に直交する「厚み方向」と、を有する外観形状を呈している。吸引具１０の長軸方向、幅方向、及び、厚み方向の寸法は、この順に小さくなっている。なお、本実施形態において、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標のうち、Ｚ軸の方向（Ｚ方向又は－Ｚ方向）は長軸方向に相当し、Ｘ軸の方向（Ｘ方向又は－Ｘ方向）は幅方向に相当し、Ｙ軸の方向（Ｙ方向又は－Ｙ方向）は厚み方向に相当する。

　吸引具１０は、電源ユニット１１と、上述した霧化ユニット１２とを有している。電源ユニット１１は、霧化ユニット１２に着脱自在に接続されている。電源ユニット１１の内部には、電源としてのバッテリや、制御装置等が配置されている。霧化ユニット１２が電源ユニット１１に接続されると、電源ユニット１１の電源と、霧化ユニット１２の後述する負荷４０とが電気的に接続される。

　霧化ユニット１２には、エア（すなわち、空気）を排出するための排出口１３が設けられている。エアロゾルを含むエアは、この排出口１３から排出される。吸引具１０の使用時において、吸引具１０のユーザは、この排出口１３から排出されたエアを吸い込むことができる。

　電源ユニット１１には、排出口１３を通じたユーザの吸引により生じた吸引具１０の内部の圧力変化の値を出力するセンサが配置されている。ユーザによるエアの吸引が開始すると、このエアの吸引開始をセンサが感知して、制御装置に伝え、制御装置が後述する霧化ユニット１２の負荷４０への通電を開始させる。また、ユーザによるエアの吸引が終了すると、このエアの吸引終了をセンサが感知して、制御装置に伝え、制御装置が負荷４０への通電を終了させる。

　なお、電源ユニット１１には、ユーザの操作によって、エアの吸引開始要求、及び、エアの吸引終了要求を制御装置に伝えるための操作スイッチが配置されていてもよい。この場合、ユーザが操作スイッチを操作することで、エアの吸引開始要求や吸引終了要求を制御装置に伝えることができる。そして、このエアの吸引開始要求や吸引終了要求を受けた制御装置は、負荷４０への通電開始や通電終了を行う。

　なお、上述したような電源ユニット１１の構成は、例えば、特許文献２に例示されるような公知の吸引具の電源ユニット１１と同様であるので、これ以上詳細な説明は省略する。

　以上、本発明の実施形態や変形例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態や変形例に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。

１０　　吸引具
１２　　霧化ユニット
２０　　エア通路
４０　　負荷
５０　　液体収容部
６０，６０Ａ，６０Ｂ　　香味成形体
６１，６１Ａ　　第１面
６２，６２Ａ，６２Ｂ　　第２面
６３，６３Ａ　　側面
６００，６００Ａ　　貫通孔
６１０，６１０Ａ，７１０　　開口部
６２０，６２０Ａ，７２０　　内側面
７３０　　凹部底面
ＣＡ　　中心軸線
Ｄ１　　貫通孔の深さ
Ｄ２　　凹部の深さ
Ｌ　　香味成形体の全長
ＬＥ　　たばこ抽出成分含有液
Ｗ１　　香味成形体の外径
Ｗ２、Ｗ３　　開口部の内径
Ｌｅ　　エアロゾル生成液
Ｗ１　　香味成形体の外径
Ｗ２、Ｗ３　　開口部の内径

Claims (10)

1. 　吸引具における霧化ユニットのエアロゾル生成液中に配置するための香味成形体であって、
   　非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、
   　前記本体部に形成された貫通孔又は凹部と、
   　前記貫通孔又は凹部に保持されるたばこ抽出成分含有液と、
   を備える、
   香味成形体。
2. 　前記貫通孔または凹部の、前記香味成形体の表面における開口部の内径は、前記貫通孔または凹部の深さよりも小さい、請求項１に記載の香味成形体。
3. 　前記開口部の内径は、１０μｍ以上、３ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の香味成形体。
4. 　前記本体は、円柱状である、請求項１～３のいずれか１項に記載の香味成形体。
5. 　前記貫通孔または前記凹部の開口部は、前記開口部が形成された面において、前記本体の長手方向に伸びる中心軸を囲うように形成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の香味成形体。
6. 　エアロゾル生成液を収容する液体収容部と、
   　前記液体収容部中の前記エアロゾル生成液が導入されるとともに、導入された前記エアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、
   　前記液体収容部の内部に配置された請求項１～５のいずれか１項に記載の香味成形体と、
   を備える、
   吸引具の霧化ユニット。
7. 　電源ユニットと、請求項６に記載の吸引具の霧化ユニットとを有する吸引具。
8. 　非たばこ基材及び香味材料を含む柱状の本体と、前記本体に形成された貫通孔又は凹部とを備える香味成形体を成形する成形工程と、
   　前記貫通孔又は凹部にたばこ抽出成分含有液を導入する導入工程と、
   を含む、
   香味成形体の製造方法。
9. 　液体収容部を有する吸引具の霧化ユニットの製造方法であって、
   　請求項８に記載の香味成形体の製造方法により製造された香味成形体を、前記液体収容部に配置する組立工程を含む、吸引具の霧化ユニットの製造方法。
10. 　グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種類以上の物質を含む液体を前記液体収容部に収容する収容工程をさらに含む、請求項９に記載の吸引具の霧化ユニットの製造方法。

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