WO2023188326A1 - 霧化ユニット及びその製造方法、並びに吸引具 - Google Patents

Abstract

たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液を収容する液体収容部と、前記液体収容部中の前記エアロゾル生成液が導入されるとともに、導入された前記エアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、前記液体収容部の内部に配置され、非たばこ基材、香味材料、バインダーを含む、香味成形体と、を備える、吸引具の霧化ユニット。

Description

霧化ユニット及びその製造方法、並びに吸引具

　本発明は、霧化ユニット及びその製造方法、並びに吸引具に関する。

　従来、吸引具に用いられる霧化ユニットとして、所定の液体を収容する液体収容部と、この液体収容部の液体が導入されるとともに、導入された液体を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、を有し、この液体収容部の液体の内部にたばこ葉等のたばこ材料の粉体を収容し、該たばこ材料の粉体が分散されることを特徴とする霧化ユニットが知られている（例えば、特許文献１参照）。

　なお、他の先行技術文献として、特許文献２、特許文献３、及び非特許文献１が挙げられる。特許文献２には、基本的な構成態様を有する吸引具に備わる霧化ユニットの構成態様が開示されている。特許文献３には、たばこ葉の抽出液に関する情報が開示されている。非特許文献１には、ニコチンに関する技術が開示されている。

国際公開第２０１９／２１１３３２号 特開２０２０－１４１７０５号公報 国際公開第２０１５／１２９６７９号

Ｆｌｏｒｅｎｃｅ　Ｆ．　Ｗａｇｎｅｒ　ａｎｄ　Ｄａｎｉｅｌ　Ｌ．　Ｃｏｍｉｎｓ，　"Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ　ｒｅｐｏｒｔ　ｎｕｍｂｅｒ　８０７　Ｒｅｃｅｎｔ　ａｄｖａｎｃｅｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ｏｆ　ｎｉｃｏｔｉｎｅ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅｓ"，　Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｄｉｒｅｃｔ，　Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ　６３　（２００７）　ｐ．８０６５－８０８２

　上述の特許文献１に例示されるような従来の吸引具の霧化ユニットの場合、液体収容部の液体の内部に分散されている粉体状のたばこ材料が、霧化ユニットの電気的な負荷に付着するおそれがある。この場合、霧化ユニットの負荷が劣化するおそれがある。この点において、従来技術は改善の余地があった。

　本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、霧化ユニットの負荷が劣化することを抑制することができる技術を提供することを目的の一つとする。

　本発明者らは、鋭意検討の結果、特定の成形体を内部に配置する液体収容部を用いることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。

（態様１）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る吸引具の霧化ユニットは、たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液を収容する液体収容部と、前記液体収容部中の前記エアロゾル生成液が導入されるとともに、導入された前記エアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、前記液体収容部の内部に配置され、非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む、香味成形体と、を備える。

　この態様によれば、液体収容部の内部に、所定の形状に成形された香味成形体が配置されており、香味成形体と霧化ユニットの電気的な負荷とが物理的に分離されているので、堆積物となり得るたばこ材料等の物質が霧化ユニットの負荷に付着することを抑制することができる。これにより、霧化ユニットの負荷が劣化することを抑制することができる。さらに、香味成形体は、香味成形体に含まれる材料を接着するためのバインダーを含んでおり、香味成形体から生じ得る堆積物となり得る物質の発生をさらに抑制することができる。

（態様２）
　上記の態様１において、前記香味成形体が前記液体収容部の内部に配置された状態の前記エアロゾル生成液１ｇ中に含まれる炭化成分の量は、６ｍｇ以下であり、前記炭化成分は、２５０℃に加熱された場合に炭化物になる成分であってもよい。

　この態様によれば、電気的な負荷に付着する炭化成分の量をできるだけ抑制しつつ、香味材料の香味を味わうことができる。

（態様３）
　上記の態様１又は２において、前記バインダーが、澱粉、ヒドロキシアルキルセルロース、及び酢酸ビニル樹脂からなる群の中から選択される１種以上の物質であってもよい。

　この態様によれば、バインダーがエアロゾル生成液体に溶解しない、あるいは、溶解しにくいため、バインダー成分自体が焦げ因子にならず、かつ成型体の形状を維持することができる。

（態様４）
　本発明の一態様に係るに係る吸引具は、電源ユニットと、上記の態様１～３のいずれか１態様に係る霧化ユニットと、を有する。

　この態様によれば、霧化ユニットの負荷が劣化することを抑制することができる吸引具を提供することができる。

（態様５）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る吸引具の霧化ユニットの製造方法は、液体収容部を有する吸引具の霧化ユニットの製造方法であって、たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液を準備する液体準備工程と、非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む香味成形体を成形する成形工程と、前記たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液、及び前記香味成形体を、前記液体収容部に収容する組立工程と、を有する。

　この態様によれば、霧化ユニットの負荷が劣化することを抑制することができる霧化ユニットを製造することができる。

（態様６）
　上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る吸引具の霧化ユニットの製造方法は、液体収容部を有する吸引具の霧化ユニットの製造方法であって、たばこ抽出成分を含む液体を準備するたばこ抽出成分含有液準備工程と、非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む香味成形体を成形する成形工程と、前記香味成形体に前記たばこ抽出成分を含む液体を添加する添加工程と、前記たばこ抽出成分を含む液体が添加された香味成形体と、エアロゾル基材とを、前記液体収容部に収容する組立工程と、を有する。

　この態様によれば、霧化ユニットの負荷が劣化することを抑制することができる霧化ユニットを製造することができる。

　本発明の態様によれば、霧化ユニットの負荷が劣化することを抑制することができる。

実施形態１に係る吸引具の霧化ユニットの主要部を示す模式的断面図である。 図１のＡ１－Ａ１線断面を模式的に示す図である。 実施形態１に係る香味成形体の模式的な斜視図である。 実施形態１に係る香味成形体の模式的な断面図である。 たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液１ｇ中に含まれる炭化成分の量に対するＴＰＭ減少率を測定した結果を示す図である。 実施形態２に係る霧化ユニットの製造方法を説明するためのフロー図である。 実施形態２の変形例１に係る霧化ユニットの製造方法を説明するためのフロー図である。 実施形態３に係る吸引具の外観を模式的に示す斜視図である。

　以下に本発明の実施の形態を詳細に説明するが、これらの説明は本発明の実施形態の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を超えない限りこれらの内容に限定されない。
　本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載された数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味し、「Ａ～Ｂ」は、Ａ以上Ｂ以下であることを意味する。
　また、本明細書では複数の実施形態を説明するが、適用できる範囲で各実施形態における種々の条件を互いに適用し得る。
　また、本願明細書では、各実施形態について必要に応じて図面を参照して説明する。なお、本願の図面は、実施形態の特徴の理解を容易にするために模式的に図示されており、各構成要素の寸法比率等は実際のものと同じであるとは限らない。また、本願の図面には、必要に応じて、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標が図示されている。
　また、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、対応その相対配置等は一例である。
　また、本明細書では複数の実施形態を説明するが、適用できる範囲で各実施形態における種々の条件を互いに適用し得る。

＜実施形態１＞
　本発明の実施形態１に係る吸引具の霧化ユニット（以下、単に「霧化ユニット」とも称する。）は、たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液を収容する液体収容部と、
　前記液体収容部中の前記エアロゾル生成液が導入されるとともに、導入された前記エアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、
　前記液体収容部の内部に配置され、非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む、香味成形体と、
を備える、
吸引具の霧化ユニットである。
　以下、本実施形態１に係る具体的態様を説明するが、説明する具体的態様に限定されず、ニコチン等のたばこ成分の供給源が特許文献１に開示されるような堆積物となり得る粉体等の固形物でなければ本発明の効果を得ることができ、この効果が得られる範囲内で任意に各条件を組み合わせることができる。

　本実施形態では、ニコチン等のたばこ成分の供給源として、特許文献１に開示されるような堆積物となり得る粉体状のたばこ材料の代わりに、たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液を用いているため、ニコチン等のたばこ成分の供給源が霧化ユニットの負荷に付着することを抑制し、ひいては該負荷の劣化を抑制することができる。さらに、香味成形体は、香味成形体に含まれる材料を接着するためのバインダーを含んでおり、この態様とすることにより、香味成形体から生じ得る堆積物となり得る物質の発生をさらに抑制することができる。

　本実施形態に係る霧化ユニットの一例を図１に示す。以下、該図１を参照しながら霧化ユニットの説明を行う。
　図１は、霧化ユニット１２の主要部を示す模式的断面図である。具体的に図１は、霧化ユニット１２の主要部を、中心軸線ＣＬを含む平面で切断した断面を模式的に図示している。図２は、図２のＡ１－Ａ１線断面（すなわち、中心軸線ＣＬを法線とする切断面で切断した断面）を模式的に示す図である。図１及び図２を参照しつつ、霧化ユニット１２について説明する。

　本実施形態に係る霧化ユニット１２は、一例として、霧化ユニット１２の中心軸線ＣＬの方向に延在している。具体的には、霧化ユニット１２は、一例として、「長軸方向（中心軸線ＣＬの方向）」と、長軸方向に直交する「幅方向」と、長軸方向及び幅方向に直交する「厚み方向」と、を有する外観形状を呈している。霧化ユニット１２の長軸方向、幅方向、及び、厚み方向の寸法は、この順に小さくなっている。なお、本実施形態において、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標のうち、Ｚ軸の方向（Ｚ方向又は－Ｚ方向）は長軸方向に相当し、Ｘ軸の方向（Ｘ方向又は－Ｘ方向）は幅方向に相当し、Ｙ軸の方向（Ｙ方向又は－Ｙ方向）は厚み方向に相当する。

　霧化ユニット１２は、長軸方向（中心軸線ＣＬの方向）に延在する複数の壁部（壁部７０ａ～壁部７０ｇ）を備えるとともに、幅方向に延在する複数の壁部（壁部７１ａ～壁部７１ｃ）を備えている。また、霧化ユニット１２は、エア通路２０と、ウィック３０と、電気的な負荷４０と、液体収容部５０と、香味成形体６０とを備えている。

　エア通路２０は、ユーザによるエアの吸引時（すなわち、エアロゾルの吸引時）に、エア（Ａｉｒ）が通過するための通路である。本実施形態に係るエア通路２０は、上流通路部と、負荷通路部２２と、下流通路部２３とを備えている。本実施形態に係る上流通路部は、一例として、複数の上流通路部、具体的には、上流通路部２１ａ（「第１の上流通路部」）、及び、上流通路部２１ｂ（「第２の上流通路部」）を備えている。

　上流通路部２１ａ及び２１ｂは、負荷通路部２２よりも上流側（エア流動方向で上流側）に配置されている。上流通路部２１ａ及び２１ｂの下流側端部は、負荷通路部２２に連通している。負荷通路部２２は、負荷４０が内部に配置された通路部である。下流通路部２３は、負荷通路部２２よりも下流側（エア流動方向で下流側）に配置された通路部である。下流通路部２３の上流側端部は負荷通路部２２に連通している。また、下流通路部２３の下流側端部は、前述した排出口１３に連通している。下流通路部２３を通過したエアは、排出口１３から排出される。

　具体的には、本実施形態に係る上流通路部２１ａは、壁部７０ａと壁部７０ｂと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ａと壁部７１ｂとによって囲まれた領域に設けられている。また、上流通路部２１ｂは、壁部７０ｃと壁部７０ｄと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ａと壁部７１ｂとによって囲まれた領域に設けられている。負荷通路部２２は、壁部７０ａと壁部７０ｄと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ｂと壁部７１ｃとによって囲まれた領域に設けられている。下流通路部２３は、筒状の壁部７０ｇによって囲まれた領域に設けられている。

　壁部７１ａには、孔７２ａ及び孔７２ｂが設けられている。エアは、孔７２ａから上流通路部２１ａに流入し、孔７２ｂから上流通路部２１ｂに流入する。また、壁部７１ｂには、孔７２ｃ及び孔７２ｄが設けられている。上流通路部２１ａを通過したエアは、孔７２ｃから負荷通路部２２に流入し、上流通路部２１ｂを通過したエアは、孔７２ｄから負荷通路部２２に流入する。

　本実施形態において、上流通路部２１ａ及び２１ｂにおけるエアの流動方向は、下流通路部２３におけるエアの流動方向の反対方向である。具体的には、本実施形態において、上流通路部２１ａ及び２１ｂにおけるエアの流動方向は、－Ｚ方向であり、下流通路部２３におけるエアの流動方向は、Ｚ方向である。

　また、図１及び図２を参照して、本実施形態に係る上流通路部２１ａ及び上流通路部２１ｂは、上流通路部２１ａと上流通路部２１ｂとによって液体収容部５０を挟持するように、液体収容部５０に隣接して配置されている。

　具体的には、本実施形態に係る上流通路部２１ａは、図２に示すように、中心軸線ＣＬを法線とする切断面で切断した断面視で、液体収容部５０を挟んで一方の側（－Ｘ方向の側）に配置されている。一方、上流通路部２１ｂは、この断面視で、液体収容部５０を挟んで他方の側（Ｘ方向の側）に配置されている。換言すると、上流通路部２１ａは、吸引具１０の幅方向で、液体収容部５０の一方の側に配置され、上流通路部２１ｂは、吸引具１０の幅方向で、液体収容部５０の他方の側に配置されている。

　ウィック３０は、液体収容部５０中のたばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液（以下、単に「エアロゾル生成液」とも称する。）を負荷通路部２２の負荷４０に導入するための部材である。このような機能を有するものであれば、ウィック３０の具体的な構成は特に限定されるものではないが、本実施形態に係るウィック３０は、一例として、毛管現象（毛細管現象）を利用して、液体収容部５０のエアロゾル生成液を負荷４０に導入している。本実施形態に係る態様では、周囲の液体を無駄なく使用することができる観点から、ウィック３０の毛管力（毛細管力）が香味成形体６０の毛管力よりも大きいことが好ましい。

　負荷４０は、液体収容部５０中のエアロゾル生成液が導入されるとともに、この導入されたエアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させるための電気的な負荷である。負荷４０の具体的な構成は特に限定されるものではなく、例えば、ヒータのような発熱素子や、超音波発生器のような素子を用いることができる。本実施形態では、負荷４０の一例として、ヒータが用いられる。このヒータとしては、発熱抵抗体（すなわち、電熱線）、セラミックヒータ、又は誘電加熱式ヒータ等を用いることができる。本実施形態では、このヒータの一例として、発熱抵抗体が用いられる。また、本実施形態において、負荷４０としてのヒータは、コイル形状を有していてもよい。すなわち、本実施形態に係る負荷４０は、いわゆるコイルヒータであってよい。このコイルヒータは、ウィック３０に巻き付けられていてよい。

　また、本実施形態に係る負荷４０は、一例として、負荷通路部２２の内部において、ウィック３０の部分に配置されている。負荷４０は、前述した電源ユニット１１の電源や制御装置と電気的に接続されており、電源からの電気が負荷４０に供給されることで発熱する（すなわち、通電時に発熱する）。また、負荷４０の動作は、制御装置によって制御されている。負荷４０は、ウィック３０を介して負荷４０に導入された液体収容部５０中のエアロゾル生成液を加熱することで霧化して、エアロゾルを発生させる。

　なお、このウィック３０や負荷４０の構成は、例えば特許文献２等に例示されるような公知の吸引具に用いられているウィックや負荷と同様であるので、これ以上詳細な説明は省略する。

　液体収容部５０は、エアロゾル生成液（Ｌｅ）を収容するための部位である。本実施形態に係る液体収容部５０は、壁部７０ｂと壁部７０ｃと壁部７０ｅと壁部７０ｆと壁部７１ａと壁部７１ｂとによって囲まれた領域に設けられている。また、本実施形態において、前述した下流通路部２３は、液体収容部５０を、中心軸線ＣＬの方向に貫通するように設けられている。液体収容部５０に液体が収容されている状態で使用者に提供されてもよいし、液体収容部５０に液体が収容されていない状態で使用者に提供され、使用者が液体を導入して使用する構成としてもよい。

［エアロゾル生成液］
　液体収容部５０に収容されるエアロゾル生成液Ｌｅはたばこ抽出成分を含んでいれば特段制限されない。エアロゾル生成液Ｌｅに含まれるたばこ抽出成分を得る方法は特段制限されず、たばこ葉等のたばこ材料を溶媒に溶解させて抽出することにより得られる。

　たばこ抽出成分は、たばこ植物に含まれるニコチン等の物質であり、ニコチン以外の物質としては例えば、ネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等が挙げられ、これらのニコチン以外の成分は含まれていても含まれていなくともよく、含まれる場合には香料として機能し得る。エアロゾル生成液Ｌｅは、たばこ抽出物として特にニコチンを少なくとも含んでいることが好ましく、この態様においては「たばこ抽出成分を含む」を「天然ニコチンを含む」と換言してもよい。ニコチンには、（Ｓ）－ニコチンと（Ｒ）－ニコチンが存在し、通常、天然に存在するニコチンのほとんどがＳ体であり、Ｒ体は１モル％未満である。一方で、合成ニコチンでは、合成方法や精製方法によるが、通常、Ｓ体とＲ体との比率が１：１に近いものとなる。よって、口腔用組成物中のニコチンの全量に対するＲ体の量が５モル％以上（１モル％以上としてもよく、１０モル％以上としてもよく、４０～６０モル％としてもよい。）であれば、口腔用組成物中のニコチンが合成ニコチンであると推測することができる。
　抽出する対象は、例えば、たばこ植物の葉、茎、花、根、生殖器官、又は胚等の組織そのものであってもよく、また、これらのたばこ植物の組織を用いた加工物（例えば、公知のたばこ製品に使用されるたばこ粉、たばこ刻、たばこシート、又はたばこ顆粒等）であってもよいが、十分な使用量の確保や不要な成分の含有を回避する観点から、たばこ葉を用いることが好ましい。たばこ材料の抽出により得られるたばこ抽出成分を用いる態様は、合成等により得られるニコチンを用いる態様と比較して、エアロゾル生成液Ｌｅの原料コストや製造コストを低くすることができる。なお、エアロゾル生成液Ｌｅに含まれるニコチンは、天然ニコチン及び後述する合成ニコチンのいずれにおいても、ニコチン塩等のニコチン化合物として存在していてもよい。
　エアロゾル生成液Ｌｅにたばこ抽出成分を含有させる方法は特段制限されず、例えば、たばこ材料の抽出により得られるたばこ抽出成分をエアロゾル基材に溶解させる方法、又はこのたばこ抽出成分を溶媒に溶解させた後にエアロゾル生成液Ｌｅと混合する方法等が挙げられる。また、たばこ材料の抽出に用いられる溶媒として、エアロゾル基材にもなり得る物質を用いた場合には、たばこ抽出液をそのままエアロゾル生成液Ｌｅとして用いることもでき、このような物質としては、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質が挙げられる。
　本実施形態では、たばこ抽出成分の供給源として上記のたばこ抽出成分を含む液体状のエアロゾル生成液Ｌｅを用いることにより、特許文献１に開示されるような堆積物となり得る粉体状のたばこ材料をニコチン供給源として用いる場合に生じる霧化ユニット１２の負荷４０の劣化を抑制することができる。

　たばこ抽出成分が天然ニコチンを含む場合、具体的には、たばこ葉から抽出されて精製された天然ニコチンを用いることができる。このような天然ニコチンの生成方法は、例えば、非特許文献１に例示されるような公知技術を適用できるため、詳細な説明は省略する。

　また、たばこ抽出成分が天然ニコチンを含む場合、たばこ葉等のたばこ材料の抽出液を精製して、たばこ材料の抽出液から天然ニコチン以外の成分をできるだけ除去することで、天然ニコチンの純度を高め、この純度が高められた天然ニコチンを用いてもよい。具体的な数値例を挙げると、エアロゾル生成液Ｌｅの所定の溶媒に含有される天然ニコチンの純度は９９．９重量％以上であってもよい（すなわち、この場合、天然ニコチンに含まれる不純物（天然ニコチン以外の成分）の量は０．１重量％よりも少ない）。

　エアロゾル生成液Ｌｅ中のニコチン（特には天然ニコチン）の含有量は特段制限されないが、ニコチンの十分な供給を可能とする観点から、例えば、０．１重量％以上、１０重量％以下であってよく、０．５重量％以上、７．５重量％以下であってよく、１重量％以上、５重量％以下であってよい。
　エアロゾル生成液Ｌｅ中のたばこ抽出成分の含有量は特段制限されないが、ニコチンの十分な供給を可能とする観点から、例えば、０．１重量％以上、１０重量％以下であってよく、０．５重量％以上、７．５重量％以下であってよく、１重量％以上、５重量％以下であってよい。
　たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅを用いる態様では、ニコチンの供給源としてたばこ抽出液を用いることができるが、この場合、エアロゾル生成液Ｌｅ中のたばこ抽出液の含有量は特段制限されないが、ニコチンの十分な供給を可能とする観点から、例えば、０．１重量％以上、１０重量％以下であってよく、０．５重量％以上、７．５重量％以下であってよく、１重量％以上、５重量％以下であってよい。

　エアロゾル生成液Ｌｅに含まれ得る所定の溶媒は特段制限されず、例えば、エアロゾル基材（エアロゾルを生成するための基材）を用いることができる。エアロゾル基材の種類は特段制限されず、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を用いることができる。
　エアロゾル生成液Ｌｅ中のエアロゾル基材の含有量は特段制限されないが、所望のエアロゾルの発生を達成する観点から、例えば、４０重量％以上、９５重量％以下であってよく、５０重量％以上、９０重量％以下であってよく、６０重量％以上、８０重量％以下であってよい。

　上記のたばこ抽出成分を得るための抽出に用いられる溶媒の種類は特段制限されず、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質、又はこの物質を含む液体を用いることができる。本実施形態では、所定の溶媒の一例として、グリセリン及び／又はプロピレングリコールを用いている。なお、溶媒がエアロゾル基材としても作用する場合には、たばこ抽出液をそのままエアロゾル生成液Ｌｅとして利用することができるが、たばこ抽出液には加熱により焦げを発生させ得る成分（例えば、脂質、金属イオン、糖、又はタンパク質等）が含まれるため、減圧蒸留等の手段を用いて焦げの原因となる物質を除去することが好ましい。
　なお、たばこ抽出液は、ニコチン以外のたばこ材料中の香味成分を含んでいてもよく、その具体例としては、例えばネオフィタジエン等が挙げられる。

　エアロゾル生成液Ｌｅは、ニコチンを付与し得るための成分としてたばこ抽出成分を含むが、ニコチンの含有量を増加させるため、さらに、合成等により得られる合成ニコチンを含ませてもよい。なお、合成ニコチンは、ニコチンとして存在してもよく、ニコチン塩等のニコチン含有化合物として存在していてもよい。
　本明細書では、合成により得られたニコチンを「合成ニコチン」とも称するが、これは化学合成によって生成されたニコチンである。すなわち、合成ニコチンは、たばこ材料を抽出することで得られるニコチン（天然ニコチン）ではなく、化学物質を用いて化学合成することで得られるニコチンである。
　合成ニコチンの生成方法は、特に限定されるものではなく、化学物質を用いた化学合成を行うことにより行うことができ、公知の生成方法を用いることができる。
　この合成ニコチンの純度も、天然ニコチンと同様に、９９．９重量％以上であってもよい。

　ニコチン含有化合物の種類は特段制限されず、例えば、ピルビン酸ニコチン、クエン酸ニコチン、乳酸ニコチン、サリチル酸ニコチン、フマル酸ニコチン、ニコチンレブリン酸塩、ニコチン安息香酸塩、又はニコチン酒石酸塩等のニコチン塩が挙げられる。ニコチン塩等のニコチン含有化合物を合成により得る場合、その生成方法は、特に限定されるものではなく、公知の生成方法を用いることができる。

　エアロゾル生成液Ｌｅは、たばこ抽出成分及びエアロゾル基材以外の成分を（その他の成分）有してよく、例えば、たばこ抽出成分以外の香味成分等が挙げられる。

　たばこ抽出成分以外の香味成分しては、例えば、メントール、天然植物性香料（例えば、コニャック油、オレンジ油、ジャスミン油、スペアミント油、ペパーミント油、アニス油、コリアンダー油、レモン油、カモミール油、ラブダナム、ベチバー油、ローズ油、ロベージ油）、エステル類（例えば、酢酸メンチル、酢酸イソアミル、酢酸リナリル、プロピオン酸イソアミル、酪酸ブチル、サリチル酸メチル等）、ケトン類（例えば、メントン、イオノン、エチルマルトール等）、アルコール類（例えば、フェニルエチルアルコール、アネトール、シス－６－ノネン－１－オール、ユーカリプトール等）、アルデヒド類（例えば、ベンズアルデヒド等）、ラクトン類（例えば、ω－ペンタデカラクトン等）、ネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等が挙げられる。なお、たばこ抽出成分となり得るネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等を、たばこ抽出成分としてでなく、合成により得られた物質としてエアロゾル生成液Ｌｅに含有させてもよい。

［香味成形体］
　図３は、香味成形体６０の模式的な斜視図である。図１、図２、及び図３を参照して、香味成形体６０は、非たばこ基材及び香味材料等の材料が固められて所定形状に成形されたものである。本実施形態に係る香味成形体６０は、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅの内部にそれぞれ２個配置されている。但し、香味成形体６０の個数は、これに限定されるものではなく、１個でもよく、３個以上であってもよい。また、香味成形体６０はバインダーを有しており、香味成形体６０に含まれる材料を接着するためのバインダーを含んでおり、この態様とすることにより、香味成形体６０から生じ得る堆積物となり得る物質の発生をさらに抑制することができる。香味成形体６０は、香味材料を含んでおり、この物質から香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることにより、更なる香味の付与を達成することができる。また、香味材料は香味成形体６０中に含まれるため、特許文献１に開示されるような堆積物となり得る粉体状の固形物の使用により生じていた霧化ユニット１２の負荷への付着の問題が生じないため、該負荷の劣化を抑制することができる。
　また、霧化ユニット１２内の香味成形体６０により毛管作用が発生する場合には、この毛管作用によりエアロゾル生成液Ｌｅが保持されるため、液漏れ防止の効果を得ることができる。

　非たばこ基材の材料の種類は、たばこ材料（具体的には、たばこ植物）に由来する物質でなければ特段制限されず、例えば、セラミック、合成ポリマー、又はたばこ植物以外の植物由来のパルプ等であってよい。セラミックとしては、例えば、アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ、又は炭化ケイ素等が挙げられる。また、合成ポリマーとしては、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル、ポリカーボネート、ＰＡＮ、又はＥＶＯＨ等が挙げられる。また、たばこ植物以外の植物としては、例えば、針葉樹パルプ、広葉樹パルプ、コットン、果実パルプ、又は茶葉等が挙げられる。また、非たばこ基材は、香味成形体６０の主たる材料、特に、香味成形体６０の成形を担保する主たる材料であってよい。
　香味成形体中の非たばこ基材の含有量は特段制限されず、例えば、１０重量％以上、１００重量％以下であってよく、３０重量％以上、９０重量％以下であってよく、５０重量％以上、８０重量％以下であってよい。

　本実施形態に係る香味成形体６０の形状は特段制限されず、一例として、棒形状（長さが幅よりも長い形状）である。具体的には、本実施形態に係る棒状の香味成形体６０は、一例として、棒形状の多面体形状を有しており、この一例として、円形の断面を有する円柱形状を有している。なお、香味成形体６０の断面形状は円形に限定されるものではなく、他の例を挙げると、例えば、多角形（三角形、四角形、五角形、または、角の数が６以上の角形）等であってもよい。また、中空部を有する棒状であってもよく、複数の棒が束になった形状（複数の棒は、集合して束となっていればよく、互いに一体化していても、一体化していなくともよい。）であってもよく、断面の形状が円形や多角形以外の任意の形状であってもよい。
　中空部を有する棒形状としては、例えば、長手方向に貫通する貫通孔を有する筒形状、又は長手方向に伸びて形成される非貫通孔（凹部）を有する凹形状等が挙げられる。香味成形体６０が液体収容部５０に配置される前に、これらの貫通孔や凹部にあらかじめニコチン等の香味成分を含む液体を保持させておくことにより、エアロゾル生成液Ｌｅに更なる香味成分を付与することができる。
　断面の形状が円形や多角形以外の任意の形状は、後述する図４（ｃ）に示すような複雑な形状であってもよく、凹形状であってもよい。断面が凹形状である場合、香味成形体６０は側面に溝が形成された棒形状となる。

　また、香味成形体６０としてシート形状のものを用いる場合には、具体的には、香味成形体６０として、非たばこ基材と香味材料との混合物の抄造シート、非たばこ基材と香味材料との混合物のキャストシート、又は非たばこ基材と香味材料との混合物の圧延シート等、又は、非たばこ基材のシートの表面に塗布又は噴霧等により香味材料を付与したシート等を用いることができる。また、シート形状は、複数のシートが積層された形状（複数のシートは、集合して積層されていればよく、互いに一体化していても、一体化していなくともよい。）であってもよく、シートを山折りと谷折りの繰り返し構造とした蛇腹形状であってもよく、シートを渦が巻くような構造として渦巻形状であってもよい。

　香味成形体６０の形状は、上記の棒形状及びシート形状以外の形状であってもよく、例えば、立方体形状（同じ長さの辺を有する形状）であってもよく、多孔質形状であってもよく、あるいは、その他の形状であってもよい。

　図４（ａ）～（ｅ）に、香味成形体６０の形状が、筒形状、複数の棒が束になった形状、棒の断面が任意の形状（円形状に複数の円形状の穴（空間部）が設けられた形状）である棒形状、蛇腹形状、及び渦巻形状である場合のそれぞれの香味成形体６０の模式的な断面の形状の一例を示す。

　香味成形体６０自体により生じる毛管力（例えば、中空部を有する棒形状の中空部により生じる毛管力、又はシートを蛇腹にした形状におけるシート間で生じる毛管力）は、周囲の液体を無駄なく使用することができる観点から、所望の大きさ以上の毛管力を維持しつつ、ウィック３０の毛管力よりも小さいことが好ましい。この毛管力の関係の観点から、香味成形体６０は、ウィック３０が存在する側の端部領域（端部及び端面を含む。）から、ウィック３０が存在する側とは反対側に伸びる空間部を有する形状が好ましい。この空間部の形状は特段制限されず、好ましい香味成形体６０の形状としては、例えば、筒形状、凹形状、複数の棒が束になった形状、蛇腹形状、渦巻形状、又は多孔質形状（特に連続気孔を有する多孔質体）から選択された１種以上の形状であることが好ましい。

　また、香味成形体６０の短手方向の長さである幅（すなわち外径）（Ｗ）、及び、香味成形体６０の長手方向の長さである全長（Ｌ）の具体的な値は、特に限定されるものではないが、数値の一例を挙げると、以下のとおりである。すなわち、香味成形体６０の幅（Ｗ）として、例えば２ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲から選択された値を用いることができる。香味成形体６０の全長（Ｌ）として、例えば５ｍｍ以上５０ｍｍ以下の範囲から選択された値を用いることができる。但し、これらの値は香味成形体６０の幅（Ｗ）及び全長（Ｌ）の一例に過ぎず、香味成形体６０の幅（Ｗ）及び全長（Ｌ）は、吸引具１０のサイズに応じて好適な値を設定すればよい。香味成形体６０が複数個で存在する場合におけるこれらのパラメータは、それぞれの香味成形体６０で算出した数値の平均値とする。

　香味成形体６０は、非たばこ基材等の香味成形体６０に含まれる材料を接着するため、バインダーを含んでおり、香味成形体６０から生じ得る堆積物となり得る物質の発生を抑制することができる。バインダーを香味成形体６０に含有させる方法は特段制限されず、例えば、非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを混合して得られた混合物を所定の形状となるように成形する方法、又は非たばこ基材及びバインダーを混合して得られた混合物を所定の形状となるように成形体を成形し、この成形体の表面に香味材料を付与する方法等が挙げられるが、香味成形体６０から生じ得る堆積物となり得る物質の発生を抑制する観点からは、非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを混合して得られた混合物を所定の形状となるように成形する方法が好ましい。
　バインダーの種類は特段制限されず、例えば、澱粉、ヒドロキシアルキルセルロース、酢酸ビニル樹脂、ジェルトン、及びチクル等からなる群から選択される１種以上の物質を用いることができ、特に、バインダーがエアロゾル生成液Ｌｅに溶解しない、あるいは、溶解しにくいため、バインダー成分自体が焦げ因子にならず、かつ成型体の形状を維持することができる観点から、澱粉、ヒドロキシアルキルセルロース、及び酢酸ビニル樹脂からなる群の中から選択される１種以上の物質であることが好ましい。酢酸ビニル樹脂としては、例えば、ポリ酢酸ビニル、又は酢酸ビニル等が挙げられる。
　香味成形体中のバインダーの含有量は、十分な接着性を確保する観点から、１重量％以上、２０重量％以下であってよく、好ましくは、３重量％以上、１０重量％以下であってよい。

　香味成形体６０に含まれる香味材料の態様は特段制限されず、例えば、香味成分自体であってよく、また、香味成分を付与する材料（「香味成分付与材料」）であってもよく、香味成分付与材料としては、例えば、ニコチンを付与するたばこ材料が挙げられる。例えば、香味材料としてたばこ材料を用いた場合、スパイスとしてたばこ成分による香味を付与することができる。なお、本明細書において、香味成形体６０に香味成分付与材料が含まれる場合には、香味成分付与材料に含まれる香味成分でなく、香味成分付与材料を香味材料として扱う。例えば、香味成形体６０がたばこ材料を含む場合、香味材料は、たばこ材料に含まれるニコチンでなく、たばこ材料である。
　香味材料はたばこ材料を含み得るが、たばこ材料の態様は特段制限されず、例えば、たばこ植物の葉、茎、花、根、生殖器官、又は胚等の組織そのものを含ませてもよく、また、これらのたばこ植物の組織を用いた加工物（例えば、公知のたばこ製品に使用されるたばこ粉、たばこ刻、又はたばこシート等）を含ませてもよいが、十分な使用量の確保や加工の容易性の観点から、たばこ葉又はたばこ葉を用いた加工物が好ましい。また、たばこ材料は、これらの材料を抽出した後に得られるたばこ残渣であってもよく、抽出していないたばこ材料とたばこ残渣を併用してもよく、混合した混合物として用いてもよい。香味成形体６０が含むたばこ材料は、香喫味の観点上、スパイスの役割を担う。本明細書において、「香味材料はたばこ材料を含む」とは、香味材料の内部にたばこ材料が含まれるということでなく、香味材料の種類の一つとしてたばこ材料が含まれるということを意味し、「香味材料はたばこ材料を含むとともに香味成形体６０中のたばこ材料の含有量が１０重量％以下である」の表現は、「香味材料として少なくともたばこ材料を含むとともに前記香味成形体６０中の前記たばこ材料は１０重量％以下である」の表現に換言することができる。
　香味材料となる香味成分は特段制限されず、例えば、ニコチン、メントール、天然植物性香料（例えば、コニャック油、オレンジ油、ジャスミン油、スペアミント油、ペパーミント油、アニス油、コリアンダー油、レモン油、カモミール油、ラブダナム、ベチバー油、ローズ油、ロベージ油）、エステル類（例えば、酢酸メンチル、酢酸イソアミル、酢酸リナリル、プロピオン酸イソアミル、酪酸ブチル、サリチル酸メチル等）、ケトン類（例えば、メントン、イオノン、エチルマルトール等）、アルコール類（例えば、フェニルエチルアルコール、アネトール、シス－６－ノネン－１－オール、ユーカリプトール等）、アルデヒド類（例えば、ベンズアルデヒド等）、ラクトン類（例えば、ω－ペンタデカラクトン等）、ネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等が挙げられる。なお、たばこ抽出成分となり得るネオフィタジエン、ソラノン、又はソラネソール等を、たばこ抽出成分としてでなく、合成により得られた物質として香味材料に含有させてもよい。

　香味材料中の香味成分（香味成分自体が香味材料であってよい。）は、液体収容部５０に収容されるエアロゾル生成液Ｌｅに溶出し、最終的に霧化ユニット１２の使用により発生するエアロゾルとして使用者にデリバリーされる。

　また、香味成形体６０は、吸液による膨張を抑制するため、また、膨張抑制により液体収容部５０内の液体を無駄なく使用できるため、被覆材で被覆されていることが好ましく、具体的には、不織布で被覆されていること、樹脂等の被覆材（コーティング材）で被覆されていること、又はニコチン含有被覆材で被覆されていることが好ましい。

　不織布とは、繊維を織らずに布状に加工したものを指す。不織布は、例えば、繊維を熱的、機械的または化学的な作用によって接着しまたは絡み合わせることで形成した布である。「不織布」を構成する繊維は特に限定されず、植物繊維、動物繊維、合成繊維またはこれらの２以上の混合とすることができ、特に、植物繊維を含むことが好ましく、紙を含むことがより好ましい。不織布は、香味成形体６０の全体を被覆することが、香味成形体６０の膨潤を防止する効果を高めるうえで好ましい。不織布は、香味成形体６０の全体を包む紙であることが好ましい。しかし、不織布は、香味成形体６０の少なくとも一部を被覆することができればその形状は特に限定されない。例えば、不織布は、筒状であり、香味成形体６０の中央部等を被覆するように配置してもよい。あるいは、不織布は、開口部の一方が閉じた筒状であり、香味成形体６０の端部に配置してもよい。

　不織布を用いる場合には、後述する実施形態２に係る霧化ユニット１２の製造方法において、香味成形体６０を成形する成形工程の後に、不織布により香味成形体６０を被覆する被覆工程を設けることができる。不織布により香味成形体６０を被覆する方法は特に限定されず、例えば、機械または人間により香味成形体６０を不織布で包み、必要に応じて不織布の側部を接着することができる。

　樹脂により被覆を行う場合の被覆材（コーティング）は、ポリエチレン、ポリエチレンワックス、マイクロクリスタリンワックス、みつろう、又はツェイン等が挙げられる。
　樹脂等の被覆材は、香味成形体６０の膨潤を抑制する。コーティングは、香味成形体６０の表面の５０％以上を被覆することが、香味成形体６０に含まれる非たばこ基材等の材料の膨潤を防止する効果を高めるうえで好ましく、９０％以上がより好ましい。しかしコーティングは、香味成形体６０の少なくとも一部を被覆することができればその形状は特に限定されない。

　ニコチン含有被覆材は、ニコチンを含む被覆材であれば特段制限されず、例えば、上述した樹脂の材料にニコチンを含有させたものであってよい。

　被覆材を用いる場合には、後述する実施形態２に係る霧化ユニット１２の製造方法において、香味成形体６０を成形する成形工程の後に、被覆材により香味成形体６０を被覆する被覆工程を設けることができる。被覆工程においては、香味成形体６０の表面を、水ガラス等の珪酸ナトリウム、又は樹脂を含むコーティング剤を用いて被覆し、コーティングを形成する。これにより、香味成形体６０として、所定形状に固められたたばこ残渣の表面が被覆材で覆われた構造の香味成形体６０を製造することができる。被覆材の形成方法は特に限定されず、例えば、珪酸ナトリウム又は樹脂を含む液状のコーティング剤の膜を香味成形体６０の表面に形成した後、加熱または酸若しくは塩の添加等により固化処理またはゲル化処理を行うことができる。なお、被覆工程を行わず、成形工程において、水ガラス等の珪酸ナトリウム又は樹脂を含む溶液を用い、適宜香味成分が添加された非たばこ基材等の材料を固めることで香味成形体６０を被覆してもよい。

　香味材料を非たばこ基材に付与する方法は特段制限されず、例えば、非たばこ基材の製造の際に香味材料を非たばこ基材の原料中に混合させることにより付与してもよく、また、塗布や噴霧等により香味材料を非たばこ基材の表面に付与してもよく、また、これらを組み合わせてもよい。
　香味成形体６０がその表面に香味材料を有する態様では、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅと香味材料との接触を十分に確保することができるため、液体への香味成分が十分に溶出し、優れた香味を確保することができる。

　香味成形体６０中の香味材料の含有量は特段制限されず、例えば、０．１重量％以上、７０重量％以下であってよく、１重量％以上、６０重量％以下であってよく、３重量％以上、５０重量％以下であってよい。
　特に、香味成形体６０がたばこ材料を含む場合、香味成形体６０中のたばこ材料の含有量は特段制限されないが、香味のスパイスとしての役割を発揮する観点からは、１重量％以上であることが好ましく、３重量％以上であることがより好ましく、７重量％以上であることがさらに好ましく、また、たばこ材料の量が多すぎるとたばこ材料が香味成形体から分離して堆積物となるおそれがある観点、及びたばこ材料に含まれる加熱により負荷４０の焦げの原因となり得る成分の量の抑制の観点から、通常１０重量％以下であり、７重量％以下であることが好ましく、３重量％以下であることがより好ましい。

　香味成形体６０は、上記の各種成分以外の成分を含んでいてもよく、例えば、乳酸カルシウム等のゲル化剤、又はグリセリンもしくはプロピレングリコール等の保湿剤等が挙げられる。ゲル化剤を用いることで、バインダー強度を向上させることができる。

　また、本実施形態において、香味成形体６０の密度（単位体積当たりの質量）は、一例として、１０００ｍｇ／ｃｍ^３以上、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３以下であってよく、また、１１００ｍｇ／ｃｍ^３以上、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３以下であってもよい。但し、香味成形体６０の密度は、これに限定されるものではなく、１０００ｍｇ／ｃｍ^３未満であってもよく、あるいは、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３より大きくてもよく、また、１１００ｍｇ／ｃｍ^３未満であってもよく、あるいは、１４５０ｍｇ／ｃｍ^３より大きくてもよい。香味成形体６０が複数個で存在する場合には、この密度は、香味成形体６０の総体積に対する総質量として求める。

　また、本実施形態において、香味成形体６０の湿潤引張強度は特段制限されないが、湿潤環境下での崩壊を抑制するため、１５ｍｍ当たり５Ｎ以上であることが好ましく、１５ｍｍ当たり１０Ｎ以上であることがより好ましい。この湿潤引張強度は、特開２０１９－１８７４５１号公報に記載の方法に準拠して測定することができる。この測定において測定対象となる標本は、２２±２℃、相対湿度６０±５％で、少なくとも２４時間調整した後、試験試料を縦２５０±０．１ｍｍ、横１５±０．１ｍｍとなるように切断して準備する。

　また、霧化ユニット１２は、負荷４０を保持すると共に液体収容部５０内からエアロゾル生成液Ｌｅが供給されるウィック３０と、香味成形体６０及びウィック３０の双方に当接するように液体収容部５０内に配置された液保持部材（コットンなど）と、を備え、少なくとも液保持部材の毛管力が香味成形体６０の毛管力よりも大きいことが好ましい。この態様によれば、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅを無駄なく使用することができる。

　霧化ユニット１２を用いた吸引は以下のように行われる。まず、ユーザがエアの吸引を開始した場合、エアはエア通路２０の上流通路部２１ａ及び２１ｂを通過して、負荷通路部２２に流入する。負荷通路部２２に流入したエアには、負荷４０において発生したエアロゾルが付加される。このエアロゾルには、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅに含まれるたばこ抽出成分と、香味成形体６０から溶出し得る香味成分と、が含まれている。このエアロゾルが付加されたエアは、下流通路部２３を通過して排出口１３から排出されて、ユーザに吸引される。

　以上説明したような本実施形態に係る霧化ユニット１２によれば、負荷４０が発生するエアロゾルに、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅに含まれるニコチンに加えて、香味成形体６０に含まれ得る香味材料由来の香味成分を付加することができる。これにより、香味を十分に味わうことができる。

　また、本実施形態に係る霧化ユニット１２によれば、液体収容部５０中のエアロゾル生成液Ｌｅの内部に香味成形体６０が配置されており、香味成形体６０と電気的な負荷４０とが物理的に分離されているので、たばこ材料が霧化ユニット１２の負荷４０に付着することを抑制することができる。これにより、霧化ユニット１２の負荷４０が劣化することを抑制することができる。

　また、香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化成分の量（ｍｇ）は、６ｍｇ以下であることが好ましく、３ｍｇ以下であることがより好ましい。

　この構成によれば、電気的な負荷４０に付着する炭化成分の量をできるだけ抑制しつつ、ニコチン等の香味を味わうことができる。これにより、負荷４０に焦げが発生することをできるだけ抑制しつつ、ニコチン等の香味を味わうことができる。

　なお、「香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅ中に含まれる炭化成分」は、具体的には、香味成形体６０が配置される前の状態のエアロゾル生成液Ｌｅに含まれる炭化成分の量と、香味成形体６０からエアロゾル生成液に溶出した炭化成分の量とを合計した値に相当する。

　また、本実施形態において、「炭化成分」とは、２５０℃に加熱された場合に炭化物になる成分をいう。具体的には、「炭化成分」は、２５０℃未満の温度では炭化物にならないが、２５０℃の温度に所定時間維持した場合に炭化物になる成分をいう。

　なお、この「香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化成分の量（ｍｇ）」は、例えば、以下の手法によって測定することができる。まず、香味成形体６０が前記液体収容部５０の内部に配置された状態のエアロゾル生成液Ｌｅを所定量（ｇ）、準備する。次いで、このエアロゾル生成液Ｌｅを１８０℃に加熱して、エアロゾル生成液Ｌｅに含まれる溶媒(液体成分)を揮発させることで、「不揮発成分からなる残留物」を得る。次いで、この残留物を２５０℃に加熱することで残留物を炭化させて、炭化物を得る。次いで、この炭化物の量（ｍｇ）を測定する。以上の手法により、所定量（ｇ）のエアロゾル生成液Ｌｅに含まれる炭化物の量（ｍｇ）を測定することができ、この測定値に基づいて、エアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化物の量（すなわち、炭化成分の量（ｍｇ））を算出することができる。

　続いて、たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅ１ｇ中に含まれる炭化成分の量とＴＰＭ減少率との関係について説明する。図５は、エアロゾル生成液Ｌｅとしてたばこ抽出液Ｌｅ（以下、単に「抽出液」とも称する。）を用いた場合において、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量に対するＴＰＭ減少率を測定した結果を示す図である。図５の横軸は、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量を示し、縦軸は、ＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）（％）を示している。

　図５のＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ：％）は以下の手法によって測定された。まず、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量が互いに異なる複数の霧化ユニット１２のサンプルを準備した。具体的には、この複数の霧化ユニット１２のサンプルとして、５つのサンプル（サンプルＳＡ１～サンプルＳＡ５）を準備した。これらの５つのサンプルは、以下の工程によって準備されたものである。

（工程１）
　たばこ葉からなるたばこ材料に対して、乾燥重量で２０（ｗｔ％）の炭酸カリウムを添加し、次いで、加熱蒸留処理を行った。この加熱蒸留処理後の蒸留残渣を、加熱蒸留処理前のたばこ原料の重量に対して１５倍量の水に１０分間浸漬した後に、脱水機で脱水し、その後、乾燥機で乾燥させて、たばこ残渣を得た。

（工程２）
　次いで、工程１で得られたたばこ残渣の一部を水で洗浄することで、含有される炭化物の量の少ないたばこ残渣を準備した。

（工程３）
　次いで、工程２で得られたたばこ残渣５ｇに対して、抽出液としての浸漬リキッド（プロピレングリコール４７．５ｗｔ％、グリセリン４７．５ｗｔ％、水５ｗｔ％）を２５ｇ添加し、浸漬リキッドの温度を６０℃にして静置した。この静置時間（すなわち、浸漬リキッドへの浸漬時間）を異ならせることで、浸漬リキッド（抽出液）に溶出する炭化成分の量を異ならせた。

　以上の工程によって、浸漬リキッド（抽出液）１ｇ中に含まれる炭化成分の量の異なる複数のサンプルを準備した。

　次いで、上述した工程で準備された複数のサンプルについて、自動喫煙機（Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ社製の「Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ Ｖａｐｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ」）を用いて、「ＣＲＭ（Ｃｏｒｅｓｔａ Ｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄ Ｍｅｔｈｏｄ）８１の喫煙条件」で、自動喫煙を行った。なお、ＣＲＭ８１の喫煙条件とは、３秒かけて５５ｃｃのエアロゾルを吸引することを、３０秒毎に複数回行うという条件である。

　次いで、自動喫煙機が有するケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を測定した。この測定された全粒子状物質の量に基づいて、下記式（１）を用いて、ＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）を算出した。以上の手法により、図５のＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）は測定された。

　Ｒ_ＴＰＭ（％）＝（１－ＴＰＭ（２０１ｐｕｆｆ～２５０ｐｕｆｆ）／ＴＰＭ（１ｐｕｆｆ～５０ｐｕｆｆ））×１００・・・（１）

　ここで、ＴＰＭ（Ｔｏｔａｌ Ｐａｒｔｉｃｌｅ　Ｍｏｌｅｃｕｌｅ）は、自動喫煙機のケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質を示している。式（１）中の「ＴＰＭ（１ｐｕｆｆ～５０ｐｕｆｆ）」は、自動喫煙機の１パフ目から５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を示している。式（１）中の「ＴＰＭ（２０１ｐｕｆｆ～２５０ｐｕｆｆ）」は、自動喫煙機の２０１パフ目から２５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を示している。

　すなわち、式（１）のＴＰＭ減少率（Ｒ_ＴＰＭ）は、「自動喫煙機の２０１パフ目から２５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量を、自動喫煙機の１パフ目から５０パフ目までの間にケンブリッジフィルターに捕集された全粒子状物質の量で割った値」を１から差し引いた値に、１００を掛けた値、によって算出されている。

　図５から分かるように、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量とＴＰＭ減少率とは比例関係にある。そして、図５の特にサンプルＳＡ１～サンプルＳＡ４から分かるように、抽出液１ｇ中に含まれる炭化成分の量が６ｍｇ以下の場合、ＴＰＭ減少率を２０％以下に抑えられる。

＜実施形態２＞
　本発明の実施形態２に係る吸引具の霧化ユニットの製造方法（以下、単に「霧化ユニットの製造方法」とも称する。）について説明する。本実施形態は、霧化ユニット１２の製造方法の実施形態である。
　本実施形態に係る製造方法は、図６に示すように、液体収容部５０を有する吸引具１０の霧化ユニット１２の製造方法であって、
　たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅを準備する液体準備工程と、
　非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む香味成形体６０を成形する成形工程と、
　前記たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅ、及び前記香味成形体６０を、前記液体収容部５０に収容する組立工程と、
を有する、
吸引具１０の霧化ユニット１２の製造方法である。
　本実施形態に係る製造方法は、上記の液体準備工程、成形工程、及び組立工程以外の工程を有していてもよい。

　本実施形態に係る製造方法により得られた香味成形体６０では、ニコチン等のたばこ成分の供給源として、特許文献１に開示されるような堆積物となり得る粉体状のたばこ材料の代わりに、たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅを用いているため、たばこ成分の供給源が霧化ユニット１２の負荷に付着することを抑制し、ひいては該負荷の劣化を抑制することができる。

［液体準備工程］
　霧化ユニット１２の製造方法は、ステップＳ１０に係る液体準備工程においては、たばこ抽出成分を含むエアロゾル液を準備する。たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液（以下、単に「液体」とも称する。）Ｌｅを準備する具体的な手法は、特に限定されず、公知の方法を採用することができる。例えば、たばこ材料の抽出により得られる成分（天然ニコチンのみであってよい）をエアロゾル生成液Ｌｅに溶解させる方法等が挙げられる。
　上記のたばこ抽出成分を含有させるためのエアロゾル生成液Ｌｅは、エアロゾル基材を含む液体であってよく、また、エアロゾル基材自体であってもよい。

　液体を得る方法のうち、一例として、たばこ葉を溶媒に溶解させて得られた抽出液をエアロゾル基材と混合して液体を得る方法について具体的に説明する。
　まず、アルカリ物質を、たばこ葉に付与する（アルカリ処理と称する）。ここで用いられるアルカリ物質としては、例えば、炭酸カリウム水溶液等の塩基性物質を用いることができる。

　次いで、アルカリ処理が施されたたばこ葉を、所定の温度（例えば８０℃以上且つ１５０℃未満の温度）で加熱する（加熱処理と称する）。そして、この加熱処理の際に、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質をたばこ葉に接触させる。

　この加熱処理によって、たばこ葉から気相中に放出される放出成分（ここにはニコチン等の香味成分が含まれている）を、所定の捕集溶媒に捕集させる。捕集溶媒としては、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を用いることができる。これにより、ニコチン等の香味成分（以下、単に「香味成分」とも称する。）を含む捕集溶媒を得ることができる（すなわち、たばこ葉から香味成分を抽出することができる）。

　あるいは、ステップＳ１０は、上述したような捕集溶媒を使用しない構成とすることもできる。具体的には、この場合、アルカリ処理が施されたたばこ葉に対して上記の加熱処理を施した後に、コンデンサー等を用いて冷却することで、たばこ葉から気相中に放出された放出成分を凝縮して、香味成分を抽出することもできる。

　あるいは、ステップＳ１０は、上述したようなアルカリ処理を行わない構成とすることもできる。具体的には、この場合、ステップＳ１０において、たばこ葉（アルカリ処理が施されていないたばこ葉）に、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質を添加する。次いで、これが添加されたたばこ葉を加熱し、この加熱の際に放出された成分を、捕集溶媒に捕集させる、又は、コンデンサー等を用いて凝縮する。このような工程によっても、香味成分を抽出することができる。

　あるいは、ステップＳ１０において、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質がエアロゾル化したエアロゾル、または、この群の中から選択される２種類以上の物質がエアロゾル化したエアロゾルを、たばこ葉（アルカリ処理が施されていないたばこ葉）を通過させ、このたばこ葉を通過したエアロゾルを捕集溶媒に捕集させる。このような工程によっても、香味成分を抽出することができる。

　また、本実施形態に係るステップＳ１０（液体準備工程）は、上述したような手法で抽出された香味成分に含まれ得る、「２５０℃に加熱された場合に炭化物になる炭化成分の量」を低減させる処理（以下、単に「低減処理」とも称する。）をさらに含んでいてもよい。「２５０℃に加熱された場合に炭化物になる炭化成分の量」を低減させることにより、負荷４０に炭化成分が付着することを効果的に抑制することができる。この結果、負荷４０に焦げが発生することを効果的に抑制することができる。
　なお、２５０℃に加熱された場合に炭化物になる炭化成分は、主としてたばこ葉等のたばこ材料に由来するため、たばこ抽出物を用いる方法では、特に低減処理を設けることの効果が大きい。

　この抽出された香味成分等に含まれる炭化成分の量を低減させるための具体的な方法は、特に限定されるものではないが、例えば、抽出された香味成分を冷却することで析出した成分を、濾紙等で濾過することで、抽出された香味成分に含まれる炭化成分の量を低減させてもよい。あるいは、抽出された香味成分を遠心分離器で遠心分離することで、抽出された香味成分に含まれる炭化成分の量を低減させてもよい。あるいは、逆浸透膜（ＲＯフィルタ）を用いることで、抽出された香味成分に含まれる炭化成分の量を低減させてもよい。

　たばこ抽出液は、加熱により焦げを発生させ得る成分（例えば、脂質、金属イオン、糖、又はタンパク質等）が含まれるため、たばこ抽出成分を蒸留処理又は減圧蒸留処理に供し、焦げの原因となる物質を除去することが好ましい。なお、たばこ抽出液を用いない場合でも、焦げの原因となる物質が含まれる場合には、たばこ抽出液を蒸留処理又は減圧蒸留処理に供することが好ましい。

［成形工程］
　ステップＳ２０に係る成形工程においては、非たばこ基材等の材料を含む香味成形体６０を所定形状に成形すること、具体的には、固めて所定形状（本実施形態では、一例として棒状）に成形することで、香味成形体６０を製造する。このステップＳ２０の具体例は以下のとおりである。

　非たばこ基材等の材料を成形する方法は特段制限されず、例えば、セラミック、合成ポリマー、又はたばこ植物以外の植物由来のパルプ等の非たばこ基材（非たばこ基材の溶融物であってもよい）を混合して混合物を得た後に、プレス加圧成形、押出成形、射出成形、転写成形、圧縮成形、又は鋳込成形等の方法により該混合物を所定の形状に成形する方法が挙げられる。また、非たばこ基材がポリマーである場合には、ポリマーを溶媒に溶解させて得られた溶液から加熱等により溶媒を揮発させる方法、又はモノマーを重合させる方法等により所定の形状の香味成形体６０を得る方法を採用することもできる。また、非たばこ基材を含む任意の固体形状の複合材料を得た後に、切削又は研削等により該複合材料を所定の形状となるように加工する方法が挙げられる。

　非たばこ基材にバインダーを付与させる方法は特段制限されず、例えば、上記の非たばこ基材の香味成形体６０の製造における原料として、非たばこ基材（非たばこ基材の溶融物であってもよい）及びバインダーの混合物を用いる方法、又は非たばこ基材がポリマーである場合には、ポリマー及びバインダーを溶媒に溶解させて得られた溶液から加熱等により溶媒を揮発させる方法等が挙げられる。

　非たばこ基材に香味材料を付与する方法は特段制限されず、例えば、上記の非たばこ基材の香味成形体６０の製造における原料として、セラミック、合成ポリマー、又はたばこ植物以外の植物由来のパルプ等の非たばこ基材（非たばこ基材の溶融物であってもよい）及び香味材料の混合物を用いる方法、また、上記の方法により得られる非たばこ基材の香味成形体６０の表面に塗布又は噴霧等により香味材料を付与する方法等が挙げられる。

　さらに、上述の霧化ユニット１２の説明で述べたように、香味成形体６０はその表面が被覆材（コーティング材）で被覆（コーティング）されていてもよい。この場合には、ステップ２０は、香味成形体６０の表面を、被覆材（コーティング材）で（コーティング）する態様であってもよく、この場合には、被覆する処理を含んでよい。これにより、香味成形体６０として、所定形状に固められた非たばこ基材の表面がコーティング材で覆われた構造の香味成形体６０を製造することができる。

　このコーティング材としては、例えば、ワックスを用いることができる。このワックスとしては、例えば、日本精蝋社製のマイクロクリスタンＷＡＸ（型番：Ｈｉ－Ｍｉｃ－１０８０、又は、型番：Ｈｉ－Ｍｉｃ－１０９０）や、三井化学社製の水分散アイオノマー（型番：ケミパールＳ１２０）や、三井化学社製のハイワックス（型番：１１０Ｐ）等を用いることができる。

　あるいは、コーティング材として、トウモロコシのタンパク質を用いることもできる。この具体例を挙げると、小林香料社製のツェイン（型番：小林ツェインＤＰ－Ｎ）が挙げられる。

　あるいは、コーティング材として、ポリ酢酸ビニルを用いることもできる。

　香味成形体６０の表面を覆っているコーティング材には、非たばこ基材が通過することを抑制しつつ、非たばこ基材中の香味成分が通過することが可能な孔（微細な孔）が複数設けられていることが好ましい。すなわち、このコーティング材の孔は、香味成分の大きさよりも大きく且つ非たばこ基材の大きさよりも小さいサイズの孔であればよい。この構成によれば、非たばこ基材がエアロゾル生成液Ｌｅに溶出することを抑制しつつ、非たばこ基材中の香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることができる。

　このコーティング材に設けられた孔の具体的なサイズ（直径）は、特に限定されるものではないが、具体例を挙げると、例えば、１０μｍ以上３ｍｍ以下の範囲から選択された値を用いることができる。

　なお、コーティング材として、網状のメッシュ部材を用いることもできる。この場合においても、非たばこ基材がエアロゾル生成液Ｌｅに溶出することを抑制しつつ、非たばこ基材中の香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることができる。

　また、ステップＳ２０に係る成形工程において、非たばこ基材にたばこ残渣を含ませてもよい。この場合においても、たばこ残渣が抽出液に溶出することを抑制しつつ、たばこ残渣に残存した香味成分をエアロゾル生成液Ｌｅに溶出させることができる。また、たばこ抽出成分を含むエアロゾル液の製造においてたばこ抽出液を得る場合には、該たばこ抽出物を得る際の抽出で得られたたばこ残渣を用いることが好ましい。このたばこ残渣は、上述した実施形態１におけるたばこ材料として扱う。

　あるいは、ステップＳ２０に係る成形工程において、たばこ残渣等を洗浄液で洗浄し、この洗浄後のたばこ残渣等を非たばこ基材に含ませるようにして香味成形体６０を製造することもできる。この構成によれば、洗浄によって、たばこ残渣等に含まれる炭化成分の量をできるだけ低減させ、この炭化成分の量が低減されたたばこ残渣等を用いて香味成形体６０を製造することができる。これにより、負荷４０に炭化成分が付着することを効果的に抑制することができる。この結果、負荷４０に焦げが発生することを効果的に抑制することができる。

［組立工程］
　ステップＳ２０の後に、ステップＳ３０に係る組立工程を実行する。具体的には、ステップＳ３０においては、香味成形体６０が収容されていない状態の霧化ユニット１２を準備し、この霧化ユニット１２の液体収容部５０に、ステップＳ２０の後の香味成形体６０を収容するとともに、ステップ１０で得られたたばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅを収容する。なお、この場合において、前述したステップＳ２０で香味成形体６０に添加された香味成分とは別に、液体収容部５０に収容された上記のエアロゾル生成液Ｌｅに、香味成分をさらに添加してもよい。以上の工程で、本実施形態に係る吸引具１０の霧化ユニット１２が製造される。
　また、本実施形態の変形例は、ステップ３０においてたばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅを収容する工程を含まない製造方法である。この場合、霧化ユニット１２のユーザは自ら液体収容部５０に液体を補充することができる。

　以上説明したような本実施形態に係る製造方法によれば、負荷４０の劣化が抑制された霧化ユニット１２を製造することができる。

［実施形態２の変形例１］
　図７は、実施形態２の変形例１に係る霧化ユニット１２の製造方法を説明するためのフロー図である。図７に示す霧化ユニット１２の製造方法は、液体収容部５０を有する吸引具の霧化ユニット１２の製造方法であって、
　たばこ抽出成分を含む液体を準備するたばこ抽出成分含有液準備工程と、
　非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む香味成形体６０を成形する成形工程と、
　前記香味成形体に前記たばこ抽出成分を含む液体を添加する添加工程と、
　前記たばこ抽出成分を含む液体が添加された香味成形体６０と、エアロゾル基材とを、前記液体収容部５０に収容する組立工程と、
を有する、
吸引具１０の霧化ユニット１２の製造方法である。
　本変形例に係る製造方法は、上記のたばこ抽出成分含有液準備工程、成形工程、添加工程、及び組立工程以外の工程を有していてもよい。

［たばこ抽出成分含有液準備工程］
　変形例１に係る霧化ユニット１２の製造方法は、ステップＳ１０Ａに係るたばこ抽出成分含有液準備工程において、たばこ抽出成分を含む液体を準備する。本変形例に係るステップＳ１０Ａは、図６で説明したステップＳ１０において、エアロゾル生成液Ｌｅの代わりに任意の液体を用いる態様である。具体的には、たばこ抽出成分含有液を得る方法として、例えば、たばこ材料の抽出により得られるたばこ抽出成分を任意の溶媒に溶解させる方法等が挙げられる。
　任意の溶媒は、溶解させる対象の物質を溶解させることができれば特段制限されず、エアロゾル基材であってもよく、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質が挙げられる。

［成形工程］
　変形例１に係る霧化ユニット１２の製造方法は、ステップＳ２０に係る成形工程において、香味成形体６０を製造する。本変形例に係るステップＳ２０は、図６で説明したステップＳ２０と同様であるので、詳細な説明は省略する。

［添加工程］
　変形例１に係る霧化ユニット１２の製造方法は、ステップＳ２５に係る添加工程において、上記の成形工程で得られた香味成形体６０に、上記のたばこ成分含有液準備工程で得られたたばこ成分含有液を添加する。
　添加する方法は特段制限されず、香味成形体６０に所望の量のたばこ成分含有液をまとめて添加してもよく、香味成形体６０の表面に塗布又は噴霧等によりたばこ成分含有液を添加してもよく、また、香味成形体６０をたばこ成分含有液に浸漬させることにより添加してもよい。

［組立工程］
　変形例１に係る霧化ユニット１２の製造方法は、ステップＳ３０Ａに係る組立工程において、上記の添加工程で得られたたばこ成分含有液が添加された香味成形体６０と、エアロゾル基材とを、前記液体収容部５０に収容する。本変形例に係るステップＳ３０Ａは、図６で説明したステップＳ３０におけるたばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅをエアロゾル基材に置き換えた態様である。
　エアロゾル基材は特段制限されず、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、トリアセチン、１，３－ブタンジオール、及び、水からなる群の中から選択される１種以上の物質が挙げられる。
　組立工程において液体収容部５０に収容された香味成形体６０からエアロゾル基材にたばこ成分が溶出することにより、最終的に、液体収容部５０には、香味成形体６０及びたばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅが収容されることとなる。

　変形例１のさらなる変形例１Ａは、上記の添加工程の代わりに、たばこ成分含有液準備工程で得られたたばこ成分含有液を、液体収容部５０を画定する壁の内面に付着させる付着工程を設ける態様である。
　本変形１Ａの態様とすることにより、組立工程において、液体収容部の壁に付着されたたばこ成分含有液からエアロゾル基材にたばこ成分が溶出することにより、最終的に、液体収容部５０には、香味成形体６０及びたばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液Ｌｅが収容されることとなる。

＜実施形態３＞
　本発明の実施形態３に係る吸引具（以下、単に「吸引具」とも称する。）１０について説明する。図８は、本実施形態に係る吸引具１０の外観を模式的に示す斜視図である。本実施形態に係る吸引具１０は、非燃焼加熱型の吸引具であり、具体的には、非燃焼加熱型の電子たばこである。

　本実施形態に係る吸引具１０は、一例として、吸引具１０の中心軸線ＣＬの方向に延在している。具体的には、吸引具１０は、一例として、「長軸方向（中心軸線ＣＬの方向）」と、長軸方向に直交する「幅方向」と、長軸方向及び幅方向に直交する「厚み方向」と、を有する外観形状を呈している。吸引具１０の長軸方向、幅方向、及び、厚み方向の寸法は、この順に小さくなっている。なお、本実施形態において、Ｘ－Ｙ－Ｚの直交座標のうち、Ｚ軸の方向（Ｚ方向又は－Ｚ方向）は長軸方向に相当し、Ｘ軸の方向（Ｘ方向又は－Ｘ方向）は幅方向に相当し、Ｙ軸の方向（Ｙ方向又は－Ｙ方向）は厚み方向に相当する。

　吸引具１０は、電源ユニット１１と、上述した霧化ユニット１２とを有している。電源ユニット１１は、霧化ユニット１２に着脱自在に接続されている。電源ユニット１１の内部には、電源としてのバッテリや、制御装置等が配置されている。霧化ユニット１２が電源ユニット１１に接続されると、電源ユニット１１の電源と、霧化ユニット１２の後述する負荷４０とが電気的に接続される。

　霧化ユニット１２には、エア（すなわち、空気）を排出するための排出口１３が設けられている。エアロゾルを含むエアは、この排出口１３から排出される。吸引具１０の使用時において、吸引具１０のユーザは、この排出口１３から排出されたエアを吸い込むことができる。

　電源ユニット１１には、排出口１３を通じたユーザの吸引により生じた吸引具１０の内部の圧力変化の値を出力するセンサが配置されている。ユーザによるエアの吸引が開始すると、このエアの吸引開始をセンサが感知して、制御装置に伝え、制御装置が後述する霧化ユニット１２の負荷４０への通電を開始させる。また、ユーザによるエアの吸引が終了すると、このエアの吸引終了をセンサが感知して、制御装置に伝え、制御装置が負荷４０への通電を終了させる。

　なお、電源ユニット１１には、ユーザの操作によって、エアの吸引開始要求、及び、エアの吸引終了要求を制御装置に伝えるための操作スイッチが配置されていてもよい。この場合、ユーザが操作スイッチを操作することで、エアの吸引開始要求や吸引終了要求を制御装置に伝えることができる。そして、このエアの吸引開始要求や吸引終了要求を受けた制御装置は、負荷４０への通電開始や通電終了を行う。

　なお、上述したような電源ユニット１１の構成は、例えば、特許文献２に例示されるような公知の吸引具の電源ユニットと同様であるので、これ以上詳細な説明は省略する。

　以上、本発明の実施形態や変形例について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態や変形例に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。

１０　　吸引具
１２　　霧化ユニット
２０　　エア通路
４０　　負荷
５０　　液体収容部
６０　　香味成形体
ＣＬ　中心軸線
Ｌ　香味成形体の全長
Ｌｅ　　エアロゾル生成液
Ｗ　　香味成形体の外径

Claims (6)

1. 　たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液を収容する液体収容部と、
   　前記液体収容部中の前記エアロゾル生成液が導入されるとともに、導入された前記エアロゾル生成液を霧化してエアロゾルを発生させる電気的な負荷と、
   　前記液体収容部の内部に配置され、非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む、香味成形体と、
   を備える、
   吸引具の霧化ユニット。
2. 　前記香味成形体が前記液体収容部の内部に配置された状態の前記エアロゾル生成液１ｇ中に含まれる炭化成分の量は、６ｍｇ以下であり、
   　前記炭化成分は、２５０℃に加熱された場合に炭化物になる成分である、
   請求項１に記載の吸引具の霧化ユニット。
3. 　前記バインダーが、澱粉、ヒドロキシアルキルセルロース、及び酢酸ビニル樹脂からなる群の中から選択される１種以上の物質である、請求項１又は２に記載の吸引具の霧化ユニット。
4. 　電源ユニットと、請求項１～３のいずれか１項に記載の吸引具の霧化ユニットとを有する吸引具。
5. 　液体収容部を有する吸引具の霧化ユニットの製造方法であって、
   　たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液を準備する液体準備工程と、
   　非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む香味成形体を成形する成形工程と、
   　前記たばこ抽出成分を含むエアロゾル生成液、及び前記香味成形体を、前記液体収容部に収容する組立工程と、
   を有する、
   吸引具の霧化ユニットの製造方法。
6. 　液体収容部を有する吸引具の霧化ユニットの製造方法であって、
   　たばこ抽出成分を含む液体を準備するたばこ抽出成分含有液準備工程と、
   　非たばこ基材、香味材料、及びバインダーを含む香味成形体を成形する成形工程と、
   　前記香味成形体に前記たばこ抽出成分を含む液体を添加する添加工程と、
   　前記たばこ抽出成分を含む液体が添加された香味成形体と、エアロゾル基材とを、前記液体収容部に収容する組立工程と、
   を有する、
   吸引具の霧化ユニットの製造方法。

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