WO2023186462A1 - Cistern, in particular flush-mounted cistern, for a toilet or urinal - Google Patents

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WO2023186462A1
WO2023186462A1 PCT/EP2023/055698 EP2023055698W WO2023186462A1 WO 2023186462 A1 WO2023186462 A1 WO 2023186462A1 EP 2023055698 W EP2023055698 W EP 2023055698W WO 2023186462 A1 WO2023186462 A1 WO 2023186462A1
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WO
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box body
cistern
cistern according
drain valve
closure body
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Application number
PCT/EP2023/055698
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German (de)
French (fr)
Inventor
Gerhard Rothstein
Patrick DIETERMANN
Original Assignee
Viega Technology Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • E03D5/00—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/02—Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor
    • E03D5/028—Pusher plates and actuating mechanisms for built-in cisterns

Definitions

  • Cistern especially concealed cistern, for a toilet or urinal
  • the invention relates to a cistern, in particular a concealed cistern, for a water closet or urinal, with a box body made of plastic for holding water (rinsing water), with a drain valve which has a closure body that can be moved from a closed position into a flushing position, the closure body having a seal , which rests sealingly on a valve seat in the closed position, and with an actuating device for actuating the drain valve.
  • water closets and urinals must be emptied using flushing devices connected to a water pipe. These are usually cisterns or pressure flushers.
  • Cisterns for water closets or urinals are known in numerous designs, especially in the form of high-hanging cisterns, low-hanging cisterns, cisterns placed on the toilet bowl and wall-mounted cisterns; the latter are also known as concealed cisterns.
  • the flushing water volume of toilet cisterns is usually around 6 to 9 liters.
  • the flushing water volume of urinal cisterns is usually around 2 to 4 liters.
  • Cisterns with bodies made of enamelled gray cast iron or porcelain are known, for example in the form of high-hanging or attached cisterns.
  • box bodies for toilet cisterns are now mostly made of plastic.
  • material consumption is high.
  • conventional ones are made of plastic The cooling times required for the plastic to solidify when the box body is formed are long.
  • a lot of relatively expensive packaging material is used to store and transport conventional cisterns. Accordingly, a lot of packaging waste is generated.
  • drinking water consumption In addition to the quality and ease of installation of the products, drinking water consumption also plays an important role in cisterns. In many countries, a relatively high proportion of drinking water flows through the toilet. By reducing drinking water consumption using water-saving flushing techniques, consumers can protect the environment and their wallet. For this purpose, significant amounts of drinking water can be saved using the well-known “two-volume flushing technology”. With this flushing technology, a small flush is set to, for example, approx. 3 liters and is usually carried out using the full flush water volume. With known dual-flushing technology drain valves, the full flush quantity can be variably adjusted on the drain valve to approx. 9 liters, 6 liters or 4.5 liters. The two different flush quantities are typically assigned flush buttons of different sizes or marked differently. Pressing the large flush button triggers the full flush amount, pressing the small button triggers the small flush amount.
  • flushing duration and thus the flushing quantity can be individually controlled. Pressing the flush button triggers the flushing process, pressing the stop button or pressing the flush button in the opposite direction ends the flushing process before the entire amount of water has drained out.
  • purge flow throttles were developed, in particular purge flow throttles that are adjustable with regard to their passage cross-sectional area and which are arranged, for example, below the valve seat.
  • purge flow throttles are complicated.
  • the invention is based on the object of creating a cistern of the type mentioned at the outset, which reduces one or more of the problems mentioned and is preferably characterized by lower costs.
  • the cistern according to the invention is characterized in that its box body has at least two, preferably at least three, elongated recesses running essentially parallel to one another in its front wall and/or rear wall when viewed from the outside.
  • the invention significantly increases the structural strength or dimensional stability of the box body, so that its wall thickness can be significantly reduced without there being a critical loss of stability.
  • a reduction in the wall thickness of the box body while maintaining stability due to the design of the box body wall according to the invention leads to material and cooling time savings and thus to an advantageous reduction in the manufacturing and transport costs of cisterns of the type mentioned at the beginning.
  • the box body of the cistern according to the invention can, for example, have an average wall thickness in the range of only approximately 0.8 mm to 2.5 mm, preferably in the range of only approximately 1.0 mm to 2.2 mm, and particularly preferably in the range of only approximately 1.4 mm to 2.0 mm.
  • An additional advantage of the design of the box body according to the invention is that its elongated recesses ensure better plaster and mortar adhesion and thus enable simplified wet construction assembly of the box body with inexpensive fasteners without a pre-wall mounting frame.
  • the or at least some of the mutually parallel elongated recesses formed in the front wall and/or rear wall of the box body form a rib structure.
  • the box body of the cistern according to the invention is preferably designed as a one-piece plastic container and manufactured by blow molding. Alternatively, it can also be made in two parts and/or by plastic injection molding.
  • the elongated depressions which run essentially parallel to one another in the front wall and/or rear wall of the box body, preferably run essentially horizontally in the predetermined position of use (assembly position) of the box body. Furthermore, at least some of the elongated depressions are preferably designed as circumferential depressions in the form of grooves, troughs or beads in the wall of the box body.
  • At least one or more of the depressions have a varying depth along their length. This allows the ratio of the shape strength or dimensional stability of the Optimize the box body with regard to a reduced wall thickness of the box body, so that while the box body remains stable or has sufficient stability, there is a particularly low material consumption and particularly short cooling times for the production of the box body.
  • At least one or more of the depressions along their length has/have an arcuate or convex channel base surface and/or if, in a further embodiment of the invention, at least one or more of the depressions along their length has/have a varying width.
  • the width of at least one of the recesses increases in a lateral direction from the center of the box body.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the box body has one or more beads in its front wall and/or rear wall, which extend into the bottom of the box body. This configuration allows the wall thickness of the box body or the material consumption for its production to be further reduced without there being a critical loss of stability.
  • the box body has at least one fastening hole in its rear wall, which is arranged above the closure body of the drain valve at a vertical distance relative to the closure body, based on its closed position , and/or if the box body has at least one front fastening means, preferably in the form of a fastening tab, the fastening means preferably protruding upwards relative to the top of the box body.
  • the at least one fastening hole arranged in the rear wall of the box body lies in the predetermined one Position of use of the cistern preferably in the height range of an inspection opening formed in the front wall of the box body, for example in the height range of the upper half, particularly preferably in the height range of the top third of the inspection opening.
  • these configuration(s) contribute to a reduction in the number of components of the cistern according to the invention.
  • a further embodiment of the invention provides that the box body has a bottom that is inclined towards the valve seat.
  • the bottom is inclined from the narrow sides of the box body towards the valve seat, i.e. designed with a slope.
  • the gradient is preferably more than 10°, particularly preferably more than 15°.
  • This configuration is advantageous for achieving a relatively high rinsing flow towards the end of the rinsing process and thus a high rinsing and cleaning power.
  • this configuration is advantageous in terms of the flushing water volume of the cistern, which is specified by standardization, for optimizing the material consumption in the production of the box body.
  • the box body is designed in such a way that it can be used as packaging for a large number of components of the cistern, in particular as packaging for the actuating device, the closure body of the drain valve, a filling valve flushing pipe to be connected to the valve seat, a flushing pipe extension piece and/or a positioning piece with an integrated lever mechanism for actuating the drain valve.
  • the box body therefore also serves as packaging.
  • all of the above-mentioned components of the cistern are accommodated in the body of the cistern.
  • the invention therefore relates in particular to the use of a Box body of a cistern of the type mentioned at the beginning as packaging, preferably as so-called “all-in-one packaging”, in which all components of the cistern are or are packed in its box body.
  • the valve seat is materially connected to the box body, preferably welded. This reduces the number of components of the cistern according to the invention. For example, in comparison to conventional cisterns, this eliminates the need for a sealing ring between the box body and the valve seat and a nut for fastening the valve seat to the box body.
  • valve seat is provided with vertically extending guide elements for guiding the closure body, the guide elements preferably being formed in one piece with the valve seat.
  • the closure body of the drain valve is preferably designed as an overflow pipe.
  • the closure body is coupled to a lever of a lever mechanism for actuating the drain valve, the lever being pivotally mounted on a positioning piece.
  • the positioning piece has at least one integrally formed leg or web on which the lever is pivotally mounted.
  • the lever is preferably pivotally mounted in a fork formed from at least two legs or webs, the legs or webs being formed in one piece with the positioning piece.
  • the positioning piece can preferably be connected to the box body in a detachable, form-fitting manner, the box body having at least one form-fitting element assigned to the positioning piece on the inside of its rear wall, and the box body having an inspection opening in its front wall which defines an edge to which the positioning piece can be connected in a form-fitting manner .
  • the positioning piece having the lever mechanism can therefore be quickly and easily mounted on the box body and just as easily dismantled for maintenance purposes.
  • a further advantageous embodiment of the invention is that the closure body has a diameter-enlarged lower end, which is preferably cylindrical.
  • This design improves the closing function of the drain valve.
  • the diameter-enlarged lower end of the closure body defines a radial shoulder, the outer surface of which is preferably conical. If the closure body is in its raised flushing position and the flushing process is then ended, water in the box body and flowing towards the valve seat presses onto the outer surface of the radial shoulder of the closure body (or overflow pipe) and thus supports the closing function of the drain valve.
  • the closure body is provided at its lower end with a funnel-shaped or spherical shell section-shaped seal.
  • the spherical shell section or funnel-shaped seal of the closure body compensates for any misalignment or angular error of the closure body that may occur, so that the drain valve reliably prevents water from accidentally draining into the connected toilet bowl when the closure body is in the closed position.
  • the spherical shell section or funnel-shaped seal of the closure body prevents water droplets from forming on the valve seat. This significantly reduces limescale formation on the valve seat and requires maintenance work to eliminate one Leaks caused by limescale formation are required less frequently.
  • the spherical shell section or funnel-shaped seal is flow-efficient; it sometimes supports the lifting of the closure body from its closed position into its flushing position.
  • the object derived above, on which the invention is based, is also achieved in that the actuating device has a fastening frame on which an operating element (pressure piece) for actuating the drain valve is movably mounted, with at least one spring being integrally formed on the fastening frame, which Control element returns to a starting position after a relief from an operating position.
  • the at least one spring preferably at least two springs, as spring(s) integrally formed on the fastening frame, the number of individual parts of the cistern is reduced and thus the effort in production, in particular in assembling the components of the cistern, is advantageously reduced.
  • the at least one spring can be designed, for example, in the form of a spring arm or a spring tab.
  • the desired flush quantity can be continuously controlled by the actuation time (press time) of the control element.
  • the at least one spring returns the control element (pressure piece) from the respective actuation position to its starting position. This reset preferably takes place immediately, for example without any significant time delay.
  • the actuating device is provided with an adjusting device for variable limitation of the stroke of the drain valve or closure body. This allows the flushing flow to be adjusted in a convenient manner in order to prevent any flushing water from splashing out of the toilet bowl during the flushing process. Through the Arrangement of such a flushing flow adjustment device on the actuating device makes the adjustment device easily and conveniently accessible.
  • a further embodiment of the invention provides that the adjusting device has a screw for continuously adjusting a range of movement of a pusher plate functioning as a control element.
  • the screw which can also be referred to as a set screw, defines an adjustable stop.
  • the flushing flow can be adjusted continuously by screwing the screw in or out.
  • the range of movement of the control element or the stroke of the pusher plate and thus the stroke of the closure body of the drain valve are limited by the respective position of the screw. This means that depending on the position of the screw, the closure body can be raised to a greater or lesser extent.
  • FIG. 1 shows a cistern according to the invention with a flush pipe connected to it and a plate-shaped actuating device shown above the box body, in a front view, the box body of the cistern being shown partially broken away;
  • FIG. 2a to 2d show the box body in a front view (Fig. 2a), a side view (Fig. 2b), a perspective front view (Fig. 2c) and a perspective bottom view (Fig. 2d);
  • Fig. 2e shows the box body in a horizontal cross-sectional view along the section line Helle in Fig. 2a;
  • valve seat of the drain valve of a cistern according to the invention with the associated closure body in the closed position and with a lever mechanism for lifting the closure body from the valve seat, in Front view (Fig. 3a), side view (Fig. 3b) and a perspective view (Fig. 3c);
  • 3d shows the valve seat with the lower end of the closure body in a vertical longitudinal section view along section line lld-lld in FIG. 3a;
  • FIG. 4a to 4d show the actuating device in the form of an actuating plate, in front view, rear view, a perspective rear view and in a perspective front view, in the latter the plate-shaped operating element (pressure piece) is unlocked on the fastening frame and pivoted forward;
  • Fig. 5 shows a cistern according to the invention, the box body of which is used as packaging for a large number of the components of the cistern, in a perspective view, the box body being shown in dashed lines to better illustrate the components accommodated therein.
  • the cistern 1 shown in the drawing is intended for wall installation, in particular for installation in wet construction in a pre-wall or wall niche. Alternatively, the cistern 1 can also be used for drywall installation in a pre-wall installation.
  • the cistern 1 has a box body 1.1 made of plastic.
  • the box body 1.1 is made in one piece and is preferably manufactured by blow molding.
  • a drain opening 1.11 is formed in the bottom 1.10 of the box body 1.1, which is provided with a valve seat 2 of a drain valve 3 (Fig. 1 and Fig. 2d).
  • the valve seat 2 is formed on a pipe socket 2.1, to which a flushing pipe 4 for forwarding flushing water into a toilet bowl (not shown) is or is connected.
  • the pipe socket (connecting piece) 2.1 has a funnel-shaped or flange-shaped section 2.11 with which it is attached to one
  • the annular collar 1.12 surrounding the drain opening 1.11 and projecting downwards from the bottom 1.10 of the box body 1.1 is or is connected in a watertight manner.
  • This connection is preferably designed as a cohesive connection in that the funnel- or flange-shaped section 2.11 of the pipe socket 2.1 is glued or welded all around to the base 1.10 and/or the collar 1.12 of the box body 1.1.
  • the valve seat 2 is provided with guide elements 2.2 for guiding the closure body 3.1 of the drain valve 3.
  • the guide elements 2.2 extend vertically and are designed, for example, as web-shaped annular wall segments which are essentially evenly spaced from one another along the edge of the annular valve seat surface 2.3.
  • the guide elements 2.2 are preferably formed in one piece with the valve seat 2.
  • the valve seat 2 with pipe socket 2.1 and guide elements 2.2 is manufactured as a one-piece plastic injection molded part.
  • the outside of the pipe socket 2.1 is provided with ring seals 5, preferably O-rings made of rubber, which serve to seal the pipe socket 2.1 watertight against the flushing pipe 4 attached to it.
  • the ring seals 5 are inserted, for example, in axially spaced annular grooves 2.12, which are delimited by radial projections 2.13, preferably circumferential ribs.
  • the length of the flushing pipe 4 or its vertical position can be adjusted by axial displacement along the pipe socket 2.1 of the valve seat 2.
  • the box body 1.1 of the cistern 1 shown in Figures 1 to 2d has, for example, a flushing water volume of approximately 6 liters.
  • the average wall thickness of the box body 1.1 is preferably only approx. 2 mm or less. This results in considerable material savings compared to conventional cisterns and a significant reduction in the cooling times of the hot-formed plastic material. So that the box body 1.1 has a sufficiently high structural strength or dimensional stability despite its small wall thickness, there are at least two, preferably, in its front wall 1.13 and / or rear wall 1.14 at least three elongated depressions 1.15 running essentially parallel to one another are formed.
  • 1.1 among other things, four such recesses 1.15, which are preferably designed as circumferential recesses both in the front wall 1.13 and rear wall 1.14 as well as in the narrow side walls 1.161, 1.162 of the box body 1.1.
  • additional depressions 1.17, 1.18 are preferably formed laterally next to and at the height of the inspection opening 6 in the wall of the box body 1.1, of which a relatively short depression 1.17 extends from the front wall 1.13 into the narrow side wall 1.161, which has a through opening 7 for the arrangement and Attachment of a filling valve 8.
  • the elongated recess 1.18 at the level of the inspection opening 6 extends from the front wall 1.13 over the other narrow or right side wall 1.162 and the rear wall 1.14 into the side wall 1.161 having the through opening 7.
  • the filling valve 8 is a float-operated valve that has an external thread
  • the water inlet having the filling valve 8 is preferably designed inside the box body 1.1 without an additional shut-off valve.
  • the elimination of the shut-off valve that is otherwise usually arranged here reduces the component costs of the cistern 1.
  • the circumferential depressions 1.15 in the wall of the box body 1.1 formed below the inspection opening 6 have a varying depth along their length.
  • they each have an arcuate or convex channel base surface 1.151 along their length in the front wall 1.13 and also in the narrow side walls 1.161, 1.162 (see in particular FIGS. 2b, 2d and 2e).
  • at least one of the depressions 1.15 has a varying width along its length.
  • the width of at least one of the recesses 1.15 increases in the lateral direction from the center of the box body 1.1.
  • beads 1.19 are also formed in the lower area of the front wall 1.13 and in the lower area of the rear wall 1.14, which extend into the bottom 1.10 of the box body 1.1.
  • the bottom 1.10 of the box body 1.1 is inclined from the narrow sides 1.161, 1.162 towards the valve seat 2, i.e. designed with a slope.
  • the gradient is preferably in a range of 10° to 25°, particularly preferably in a range of 15° to 20°.
  • the box body 1.1 offers several screwing options for its assembly.
  • One screw-on option is that the box body 1.1 has, for example, two fastening holes 10 in its rear wall 1.14, which are arranged above the drain valve 3 at a vertical distance relative to the closure body 3.1, based on its closed position. These fastening holes 10 are preferably arranged in the uppermost third of the height range of the inspection opening 6 (see FIGS. 1 and 2a).
  • a further or alternative screw-on option is provided on the front of the box body 1.1.
  • the fastening means 11 are preferably designed to be essentially flush with the front of the front wall 1.13 of the box body (FIGS. 2a to 2d).
  • the closure body 3.1 of the drain valve 3 is designed as an overflow body. It has an enlarged diameter lower end 3.11, which is cylindrical. This lower end 3.11 is provided with a funnel-shaped or at least partially spherical-shell-shaped seal 12.
  • the seal 12 is assigned to the valve seat surface 2.3. It is connected to the lower end 3.11 of the closure body 3.1 in a liquid-tight manner, for example cohesively or positively and non-positively connected.
  • the closure body 3.1 designed as an overflow pipe, is coupled to a lever mechanism 13 for actuating the drain valve 3.
  • the closure body 3.1 has a bow-shaped crossbar at its upper end, under which the lever 13.1 reaches to lift the closure body 3.1.
  • the lever 13.1 is pivotally mounted on a positioning piece 14.
  • the positioning piece 14 has two legs or webs 14.1 defining a bearing fork, which are formed in one piece with the positioning piece.
  • the positioning piece 14 is detachably connected to the box body 1.1 in a form-fitting manner.
  • the box body 1.1 has a positive locking element 1.141 assigned to the positioning piece 14 on the inside of its rear wall 1.14.
  • the lower edge 6.1 of the inspection opening 6 is used to also connect the positioning piece 14 to it in a form-fitting manner.
  • the positioning piece 14 has, for example, a rear plug-in section 14.2, which is inserted into the positive-locking element 1.141 of the box body rear wall 1.14, and a front hooking section 14.3, which is hooked onto the lower edge 6.1 of the inspection opening 6.
  • the inspection opening 6 is closed by an actuating device 15 for actuating the drain valve 3.
  • the actuation device 15 is essentially plate-shaped and can therefore also be referred to as an actuation plate. It has a fastening frame 15.1, on which a control element (pressure piece) 15.2 for actuating the drain valve 3 is movably mounted.
  • the fastening frame 15.1 is attached to the edge of the inspection opening 6.
  • fastening tabs 6.2 are formed on the inspection opening 6, into which fastening screws (not shown) connected to the fastening frame 15.1 can be screwed.
  • the control element 15.2 is, for example, pivotably mounted on the fastening frame 15.1.
  • the pivot axis preferably runs horizontally and is arranged near the upper traverse 15.11 of the fastening frame 15.1 below the traverse 15.11. From the back of the control element 15.2, flexible hooks or spacers 15.21 protrude towards the rear and have nose-shaped projections 15.22 at their ends.
  • the projections 15.22 are assigned stops or web edges 15.13 formed in a rear wall 15.12 of the fastening frame 15.1, which are engaged behind by the projections 15.22.
  • the stops or web edges 15.13 are formed, for example, at through openings 15.14 in the rear wall 15.12 of the fastening frame 15.1. By lateral, elastic bending, the projections 15.22 can be disengaged from the stops or web edges 15.13.
  • the fastening frame 15.1 has integrally formed spring arms or spring tabs 15.16, which return the plate-shaped, manually operated control element (pressure plate) 15.2 from an operating position to the starting position after the load has been relieved.
  • This resilient mounting of the pressure piece (pressure plate) is therefore integrated directly into the actuating device 15.
  • the spring tabs (spring arms) 15.16 press with their free ends 15.17 against the back of the plate-shaped control element 15.2.
  • the free ends (heads) 15.17 of the spring tabs 15.16 are preferably rounded, for example spherical.
  • the control element 15.2 acts on a push rod 16 which has a thread 16.1 and is detachably connected to a threaded sleeve 17.
  • the threaded sleeve 17 is pivotally connected to the lever 13.1 of the lever mechanism 13, the pivot axis of the lever 13.1 and the pivot axis of the threaded sleeve 17 being spaced apart and parallel to one another (FIGS. 3a to 3c).
  • the actuating device 15 is provided with an adjusting device 18 for variable limitation of the stroke of the drain valve 3.
  • the adjusting device 18 includes an adjusting screw 18.1, by means of which the movement or Pivoting range of the control element (pressure plate) 15.2 can be continuously adjusted and thereby limited.
  • the screw 18.1 is screwed, for example, into a threaded hole 15.18 on a vertically extending rear wall web 15.19 of the fastening frame 15.1.
  • the head of screw 18.1 defines a stop for the control element.
  • the cistern 1 according to the invention is advantageously composed of relatively few components.
  • the cistern 1 according to the invention is therefore characterized by a significantly reduced technical complexity.
  • the box body 1.1 of a cistern of the type mentioned at the outset or of a cistern 1 of the type disclosed here is designed in such a way that it can be used as packaging for a large number of components of the cistern 1 can, in particular as packaging for the actuating device 15, the closure body 3.1 of the drain valve 3, the filling valve 8, the flushing pipe 4, optionally a flushing pipe extension piece 20 and/or the positioning piece 14 with integrated lever mechanism 13 for actuating the drain valve 3.
  • This inventive idea of use of the box body 1.1 as packaging is shown schematically in Fig. 5. It can be seen in Fig.
  • the box body therefore also serves as packaging, preferably as “all-in-one packaging”.

Abstract

The invention relates to a cistern (1), in particular a flush-mounted cistern, for a toilet or urinal, comprising a cistern body (1.1) made of plastic for receiving water, a drain valve (3) which has a closure body (3.1) that can be moved from a closing position into a flushing position, wherein the closure body (3.1) has a seal (12) which sealingly lies on a valve seat (2) in the closed position, and an actuation device (15) for actuating the drain valve (3). The aim of the invention is to provide such a cistern (1) in a particularly inexpensive manner using little material. According to the invention, this is achieved in that the cistern body (1.1) has at least two, preferably at least three, substantially parallel elongated depressions (1.15) in the front wall (1.13) and/or rear wall (1.14) of the cistern body when viewed from the outside.

Description

Spülkasten, insbesondere Unterputzspülkasten, für ein WC oder Urinal Cistern, especially concealed cistern, for a toilet or urinal
Die Erfindung betrifft einen Spülkasten, insbesondere Unterputzspülkasten, für ein Wasserklosett oder Urinal, mit einem aus Kunststoff hergestellten Kastenkörper zur Aufnahme von Wasser (Spülwasser), mit einem Ablaufventil, das einen aus einer Schließstellung in eine Spülstellungbewegbaren Verschlusskörper aufweist, wobei der Verschlusskörper eine Dichtung aufweist, die in der Schließstellung auf einem Ventilsitz dichtend aufliegt, und mit einer Betätigungsvorrichtung zur Betätigung des Ablaufventils. The invention relates to a cistern, in particular a concealed cistern, for a water closet or urinal, with a box body made of plastic for holding water (rinsing water), with a drain valve which has a closure body that can be moved from a closed position into a flushing position, the closure body having a seal , which rests sealingly on a valve seat in the closed position, and with an actuating device for actuating the drain valve.
Wasserklosetts und Urinale müssen nach geltenden Normen durch an eine Wasserleitung angeschlossene Spülvorrichtungen entleert werden. Das sind üblicherweise Spülkästen oder Druckspüler. According to current standards, water closets and urinals must be emptied using flushing devices connected to a water pipe. These are usually cisterns or pressure flushers.
Spülkästen für Wasserklosetts oder Urinale sind in zahlreichen Ausführungen bekannt, insbesondere in Form von hochhängenden Spülkästen, tiefhängenden Spülkästen, auf das Toilettenbecken aufgesetzten Spülkästen und Wandeinbau- Spülkästen; letztere werden auch als Unterputzspülkästen bezeichnet. Cisterns for water closets or urinals are known in numerous designs, especially in the form of high-hanging cisterns, low-hanging cisterns, cisterns placed on the toilet bowl and wall-mounted cisterns; the latter are also known as concealed cisterns.
Das Spülwasservolumen von Klosett-Spülkästen beträgt üblicherweise ca. 6 bis 9 Liter. Dagegen beträgt das Spülwasservolumen von Urinal-Spülkästen üblicherweise ca. 2 bis 4 Liter. The flushing water volume of toilet cisterns is usually around 6 to 9 liters. In contrast, the flushing water volume of urinal cisterns is usually around 2 to 4 liters.
Es sind Spülkästen mit Kastenkörpern aus emailliertem Grauguss oder Porzellan bekannt, beispielsweise in Form von hochhängenden oder aufgesetzten Spülkästen. Aus Kostengründen werden Kastenkörper für Toiletten-Spülkästen heute meistens aus Kunststoff hergestellt. Selbst bei herkömmlichen Kastenkörpern aus Kunststoff ist jedoch der Materialverbrauch hoch. Zudem sind bei herkömmlichen aus Kunststoff hergestellten Spülkästen die für die Verfestigung des Kunststoffs bei der Formung des Kastenkörpers erforderlichen Abkühlzeiten lang. Cisterns with bodies made of enamelled gray cast iron or porcelain are known, for example in the form of high-hanging or attached cisterns. For cost reasons, box bodies for toilet cisterns are now mostly made of plastic. However, even with conventional box bodies made of plastic, material consumption is high. In addition, conventional ones are made of plastic The cooling times required for the plastic to solidify when the box body is formed are long.
Zum Lagern und Transportieren herkömmlicher Spülkästen wird viel und relativ teures Verpackungsmaterial verbraucht. Dementsprechend fällt auch viel Verpackungsmüll an. A lot of relatively expensive packaging material is used to store and transport conventional cisterns. Accordingly, a lot of packaging waste is generated.
Bei Spülkästen spielt neben der Qualität und Montagefreundlichkeit der Produkte auch der Trinkwasserverbrauch eine wichtige Rolle. In vielen Ländern fließt ein relativ hoher Anteil des Trinkwassers durch die Toilette. Durch eine Reduzierung des Trinkwasserverbrauchs mit Wasser sparenden Spültechniken kann der Verbraucher die Umwelt und sein Portmonee schonen. Hierzu können mittels der bekannten „Zwei-Mengen-Spültechnik“ erhebliche Trinkwassermengen eingespart werden. Bei dieser Spültechnik ist eine Kleinspülung fest auf zum Beispiel ca. 3 Liter eingestellt und erfolgt in der Regel vom Vollspülwasservolumen aus. Die Vollspülmenge kann bei bekannten Ablaufventilen der Zwei-Mengen-Spültechnik variabel am Ablaufventil auf ca. 9 Liter, 6 Liter oder 4,5 Liter eingestellt werden. Den beiden unterschiedlichen Spülmengen sind typischerweise verschieden große oder verschieden markierte Spültasten zugeordnet. Die Betätigung der großen Spültaste löst die Vollspülmenge, die Betätigung der kleinen Taste die Kleinspülmenge aus. In addition to the quality and ease of installation of the products, drinking water consumption also plays an important role in cisterns. In many countries, a relatively high proportion of drinking water flows through the toilet. By reducing drinking water consumption using water-saving flushing techniques, consumers can protect the environment and their wallet. For this purpose, significant amounts of drinking water can be saved using the well-known “two-volume flushing technology”. With this flushing technology, a small flush is set to, for example, approx. 3 liters and is usually carried out using the full flush water volume. With known dual-flushing technology drain valves, the full flush quantity can be variably adjusted on the drain valve to approx. 9 liters, 6 liters or 4.5 liters. The two different flush quantities are typically assigned flush buttons of different sizes or marked differently. Pressing the large flush button triggers the full flush amount, pressing the small button triggers the small flush amount.
Alternativ zur Zwei-Mengen-Spültechnik besteht die Möglichkeit, Spülkästen auf die ebenfalls bekannte Spül-Stopp-Technik umzurüsten. Mit dieser Spültechnik lassen sich die Spüldauer und damit die Spülmenge individuell steuern. Dabei löst die Betätigung der Spültaste den Spülvorgang aus, die Betätigung der Stopp -Taste bzw. die Betätigung der Spültaste in einer Gegenrichtung beendet den Spülvorgang vor Ablauf der gesamten Wassermenge. As an alternative to the dual-flushing technology, it is possible to convert cisterns to the also well-known flush-stop technology. With this flushing technology, the flushing duration and thus the flushing quantity can be individually controlled. Pressing the flush button triggers the flushing process, pressing the stop button or pressing the flush button in the opposite direction ends the flushing process before the entire amount of water has drained out.
Insbesondere die Verwirklichung der Zwei-Mengen-Spültechnik erfordert allerdings eine aufwendige Ablaufventiltechnik. Dies gilt insbesondere für die Bauteile zur Auswahl einer der vorgegebenen Vollspülmengen. Es kommt hinzu, dass für die Rückstellung der Spültasten bzw. Druckstücke bei herkömmlichen Betätigungsplatten Federn verwendet werden, deren Fertigung und Montage aufwendig sind. In particular, the implementation of dual-volume flushing technology requires complex drain valve technology. This applies in particular to the components for selecting one of the specified full flush quantities. In addition, for the Resetting the flush buttons or pressure pieces in conventional actuator plates springs are used, the production and assembly of which are complex.
Ein weiteres Problem, das bei herkömmlichen Spülkästen mitunter auftritt, ist ein zu hoher Spülstrom, der beim Spülvorgang ein Herausspritzen von Spülwasser aus dem Klosettbecken verursacht. Zur Lösung dieses Problems wurden Spülstromdrosseln entwickelt, insbesondere hinsichtlich ihrer Durchlassquerschnittsfläche einstellbare Spülstromdrosseln, die beispielsweise unterhalb des Ventilsitzes angeordnet werden. Das Einstellen solcher Spülstromdrosseln ist jedoch umständlich. Another problem that sometimes occurs with conventional cisterns is an excessively high flushing flow, which causes flushing water to spray out of the toilet bowl during the flushing process. To solve this problem, purge flow throttles were developed, in particular purge flow throttles that are adjustable with regard to their passage cross-sectional area and which are arranged, for example, below the valve seat. However, setting such purge flow throttles is complicated.
Ausgehend von dem voranstehend dargelegten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Spülkasten der eingangs genannten Art zu schaffen, der eines oder mehrere der genannten Probleme verringert und sich vorzugsweise durch niedrigere Kosten auszeichnet. Based on the prior art set out above, the invention is based on the object of creating a cistern of the type mentioned at the outset, which reduces one or more of the problems mentioned and is preferably characterized by lower costs.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Spülkasten mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Spülkastens sind in den auf Anspruch 1 rückbezogenen Unteransprüchen angegeben. This task is solved by a cistern with the features specified in claim 1. Advantageous embodiments of the cistern according to the invention are specified in the subclaims related to claim 1.
Der erfindungsgemäße Spülkasten ist dadurch gekennzeichnet, dass sein Kastenkörper in seiner Vorderwand und/oder Rückwand von außen gesehen mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende längliche Vertiefungen aufweist. The cistern according to the invention is characterized in that its box body has at least two, preferably at least three, elongated recesses running essentially parallel to one another in its front wall and/or rear wall when viewed from the outside.
Durch die Erfindung wird die Gestaltfestigkeit bzw. Formstabilität des Kastenkörpers erheblich erhöht, sodass dessen Wandstärke deutlich reduziert werden kann, ohne dass es zu einer kritischen Stabilitätseinbuße kommt. Eine Reduzierung der Wandstärke des Kastenkörpers bei gleichbleibender Stabilität aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Kastenkörperwandung führt zu einer Material- und Abkühlzeiteinsparung und damit zu einer vorteilhaften Reduzierung der Herstellungs- und Transportkosten von Spülkästen der eingangs genannten Art. Der Kastenkörper des erfindungsgemäßen Spülkastens kann aufgrund seiner hohen Gestaltfestigkeit und Formstabilität beispielsweise eine durchschnittliche Wandstärke im Bereich von nur ca. 0,8 mm bis 2,5 mm, vorzugsweise im Bereich von nur ca. 1,0 mm bis 2,2 mm, und besonders bevorzugt im Bereich von nur ca. 1,4 mm bis 2,0 mm aufweisen. The invention significantly increases the structural strength or dimensional stability of the box body, so that its wall thickness can be significantly reduced without there being a critical loss of stability. A reduction in the wall thickness of the box body while maintaining stability due to the design of the box body wall according to the invention leads to material and cooling time savings and thus to an advantageous reduction in the manufacturing and transport costs of cisterns of the type mentioned at the beginning. Due to its high structural strength and dimensional stability, the box body of the cistern according to the invention can, for example, have an average wall thickness in the range of only approximately 0.8 mm to 2.5 mm, preferably in the range of only approximately 1.0 mm to 2.2 mm, and particularly preferably in the range of only approximately 1.4 mm to 2.0 mm.
Ein zusätzlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung des Kastenkörpers besteht darin, dass seine länglichen Vertiefungen eine bessere Putz- sowie Mörtelanhaftung bewirken und damit eine vereinfachte Nassbau-Montage des Kastenkörpers mit kostengünstigen Befestigungsmitteln ohne Vorwand-Montagerahmen ermöglichen. An additional advantage of the design of the box body according to the invention is that its elongated recesses ensure better plaster and mortar adhesion and thus enable simplified wet construction assembly of the box body with inexpensive fasteners without a pre-wall mounting frame.
Vorzugsweise bilden die oder zumindest einige der parallel zueinander verlaufenden länglichen Vertiefungen, die in der Vorderwand und/oder Rückwand des Kastenkörpers ausgebildet sind, eine Rippenstruktur. Preferably, the or at least some of the mutually parallel elongated recesses formed in the front wall and/or rear wall of the box body form a rib structure.
Der Kastenkörper des erfindungsgemäßen Spülkastens ist vorzugsweise als einteiliger Kunststoffbehälter ausgeführt und durch Blasformen hergestellt. Alternativ kann er aber auch zweiteilig und/oder durch Kunststoffspritzgießen hergestellt sein. The box body of the cistern according to the invention is preferably designed as a one-piece plastic container and manufactured by blow molding. Alternatively, it can also be made in two parts and/or by plastic injection molding.
Die in der Vorderwand und/oder Rückwand des Kastenkörpers im Wesentlichen parallel zueinander verlaufenden länglichen Vertiefungen verlaufen in der vorgegebenen Gebrauchsstellung (Montagestellung) des Kastenkörpers vorzugsweise im Wesentlichen horizontal. Des Weiteren sind zumindest einige der länglichen Vertiefungen vorzugsweise als umlaufende Vertiefungen in Form von Rinnen, Mulden oder Sicken in der Wandung des Kastenkörpers ausgebildet. The elongated depressions, which run essentially parallel to one another in the front wall and/or rear wall of the box body, preferably run essentially horizontally in the predetermined position of use (assembly position) of the box body. Furthermore, at least some of the elongated depressions are preferably designed as circumferential depressions in the form of grooves, troughs or beads in the wall of the box body.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen mindestens eine oder mehrere der Vertiefungen entlang ihrer Länge eine variierende Tiefe auf. Hierdurch lässt sich das Verhältnis der Gestaltfestigkeit bzw. Formstabilität des Kastenkörpers hinsichtlich einer reduzierten Wandstärke des Kastenkörpers optimieren, sodass sich bei gleichbleibender oder ausreichender Stabilität des Kastenkörpers ein besonders geringer Materialverbrauch und besonders kurze Abkühlzeiten für die Herstellung des Kastenkörpers ergeben. According to a further advantageous embodiment of the invention, at least one or more of the depressions have a varying depth along their length. This allows the ratio of the shape strength or dimensional stability of the Optimize the box body with regard to a reduced wall thickness of the box body, so that while the box body remains stable or has sufficient stability, there is a particularly low material consumption and particularly short cooling times for the production of the box body.
Hinsichtlich dieser technischen Wirkung ist es auch vorteilhaft, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung mindestens eine oder mehrere der Vertiefungen entlang ihrer Länge eine bogenförmige oder konvexe Rinnengrundfläche aufweist/aufweisen und/oder wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung mindestens eine oder mehrere der Vertiefungen entlang ihrer Länge eine variierende Breite aufweist/aufweisen. Vorzugsweise nimmt die Breite mindestens einer der Vertiefungen von der Mitte des Kastenkörpers aus in seitlicher Richtung hin zu. With regard to this technical effect, it is also advantageous if, in a further embodiment of the invention, at least one or more of the depressions along their length has/have an arcuate or convex channel base surface and/or if, in a further embodiment of the invention, at least one or more of the depressions along their length has/have a varying width. Preferably, the width of at least one of the recesses increases in a lateral direction from the center of the box body.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Kastenkörper in seiner Vorderwand und/oder Rückwand eine oder mehrere Sicken aufweist, die sich bis in den Boden des Kastenkörpers erstrecken. Durch diese Ausgestaltung lässt sich die Wandstärke des Kastenkörpers bzw. der Materialverbrauch für seine Herstellung weiter reduzieren, ohne dass es zu einer kritischen Stabilitätseinbuße kommt. A further advantageous embodiment of the invention provides that the box body has one or more beads in its front wall and/or rear wall, which extend into the bottom of the box body. This configuration allows the wall thickness of the box body or the material consumption for its production to be further reduced without there being a critical loss of stability.
Für eine kostengünstige und stabile Montage des Spülkastens ist auch vorteilhaft, wenn der Kastenkörper gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung in seiner Rückwand mindestens ein Befestigungsloch aufweist, das oberhalb des Verschlusskörpers des Ablaufventils mit vertikalem Abstand relativ zu dem Verschlusskörper, bezogen auf dessen Schließstellung, angeordnet ist, und/oder wenn der Kastenkörper mindestens ein vorderseitiges Befestigungsmittel, vorzugsweise in Form einer Befestigungslasche aufweist, wobei das Befestigungsmittel vorzugsweise relativ zur Oberseite des Kastenkörpers nach oben vorsteht. Hierdurch werden eine oder mehrere vorteilhafte Anschraubmöglichkeiten für eine kostengünstige und stabile Montage des Spülkastens geschaffen. Das mindestens eine in der Rückwand des Kastenkörpers angeordnete Befestigungsloch liegt in der vorgegebenen Gebrauchsstellung des Spülkastens vorzugsweise im Höhenbereich einer in der Vorderwand des Kastenkörpers ausgebildeten Revisionsöffnung, beispielsweise im Höhenbereich der oberen Hälfte, besonders bevorzugt im Höhenbereich des obersten Drittels der Revisionsöffnung. Zudem trägt bzw. tragen diese Ausgestaltung(en) zu einer Reduzierung der Anzahl der Bauteile des erfindungsgemäßen Spülkastens bei. For cost-effective and stable installation of the cistern, it is also advantageous if, according to a further embodiment of the invention, the box body has at least one fastening hole in its rear wall, which is arranged above the closure body of the drain valve at a vertical distance relative to the closure body, based on its closed position , and/or if the box body has at least one front fastening means, preferably in the form of a fastening tab, the fastening means preferably protruding upwards relative to the top of the box body. This creates one or more advantageous screw-on options for cost-effective and stable installation of the cistern. The at least one fastening hole arranged in the rear wall of the box body lies in the predetermined one Position of use of the cistern preferably in the height range of an inspection opening formed in the front wall of the box body, for example in the height range of the upper half, particularly preferably in the height range of the top third of the inspection opening. In addition, these configuration(s) contribute to a reduction in the number of components of the cistern according to the invention.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Kastenkörper einen zu dem Ventilsitz hin geneigten Boden aufweist. Vorzugsweise ist dabei der Boden von Schmalseiten des Kastenkörpers aus zu dem Ventilsitz hin geneigt, d.h. mit Gefälle ausgebildet. Das Gefälle beträgt vorzugsweise mehr als 10°, besonders bevorzugt mehr als 15°. Diese Ausgestaltung ist zur Erzielung eines relativ hohen Spülstroms gegen Ende des Spülvorgangs und damit einer hohen Spül- und Reinigungskraft von Vorteil. Zugleich ist diese Ausgestaltung hinsichtlich des durch Normung vorgegebenen Spülwasservolumens des Spülkastens für eine Optimierung des Materialverbrauchs bei der Herstellung des Kastenkörpers von Vorteil. A further embodiment of the invention provides that the box body has a bottom that is inclined towards the valve seat. Preferably, the bottom is inclined from the narrow sides of the box body towards the valve seat, i.e. designed with a slope. The gradient is preferably more than 10°, particularly preferably more than 15°. This configuration is advantageous for achieving a relatively high rinsing flow towards the end of the rinsing process and thus a high rinsing and cleaning power. At the same time, this configuration is advantageous in terms of the flushing water volume of the cistern, which is specified by standardization, for optimizing the material consumption in the production of the box body.
Die oben hergeleitete, der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch dadurch gelöst, dass der Kastenkörper derart ausgebildet ist, dass er als Verpackung für eine Vielzahl von Komponenten des Spülkastens verwendbar ist, insbesondere als Verpackung für die Betätigungsvorrichtung, den Verschlusskörper des Ablaufventils, ein Füllventil, ein an den Ventilsitz anzuschließendes Spülrohr, ein Spülrohrverlängerungsstück und/oder ein Positionierungsstück mit integrierter Hebelmechanik zur Betätigung des Ablaufventils. Der Kastenkörper dient somit auch als Verpackung. Vorzugsweise sind während des Transports zu einer Verkaufsstelle bzw. einem Montageort des erfindungsgemäßen Spülkastens alle voranstehend genannten Komponenten des Spülkastens in dessen Kastenkörper untergeb rächt. Man kann in diesem Fall auch von einer Ausführung in Form einer „Alles-in-einer-Verpackung“ sprechen. Die Komponenten können dabei in dem Kastenkörper lose oder zumindest teilweise gesichert untergebracht sein. Durch diese Ausführung eines eingangs genannten Spülkastens lassen sich teure Verpackungen sowie viel Verpackungsmüll sparen. Die Erfindung betrifft somit insbesondere die Verwendung eines Kastenkörpers eines Spülkastens der eingangs genannten Art als Verpackung, vorzugsweise als sogenannte „Alles-in-einer-Verpackung“, bei der alle Komponenten des Spülkastens in dessen Kastenkörper verpackt werden bzw. sind. The object derived above, on which the invention is based, is also achieved in that the box body is designed in such a way that it can be used as packaging for a large number of components of the cistern, in particular as packaging for the actuating device, the closure body of the drain valve, a filling valve flushing pipe to be connected to the valve seat, a flushing pipe extension piece and/or a positioning piece with an integrated lever mechanism for actuating the drain valve. The box body therefore also serves as packaging. Preferably, during transport to a sales point or an assembly site of the cistern according to the invention, all of the above-mentioned components of the cistern are accommodated in the body of the cistern. In this case, one can also speak of a version in the form of “all-in-one packaging”. The components can be accommodated loosely or at least partially secured in the box body. This design of a cistern mentioned at the beginning saves expensive packaging and a lot of packaging waste. The invention therefore relates in particular to the use of a Box body of a cistern of the type mentioned at the beginning as packaging, preferably as so-called “all-in-one packaging”, in which all components of the cistern are or are packed in its box body.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Ventilsitz mit dem Kastenkörper stoffschlüssig verbunden, vorzugsweise verschweißt. Hierdurch wird die Anzahl der Bauteile des erfindungsgemäßen Spülkastens reduziert. Beispielsweise können hierdurch im Vergleich zu herkömmlichen Spülkästen ein Dichtungsring zwischen Kastenkörper und Ventilsitz sowie eine Mutter zum Befestigen des Ventilsitzes am Kastenkörper entfallen. According to a further advantageous embodiment of the invention, the valve seat is materially connected to the box body, preferably welded. This reduces the number of components of the cistern according to the invention. For example, in comparison to conventional cisterns, this eliminates the need for a sealing ring between the box body and the valve seat and a nut for fastening the valve seat to the box body.
Die oben hergeleitete, der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch dadurch gelöst, dass der Ventilsitz mit sich vertikal erstreckenden Führungselementen zur Führung des Verschlusskörpers versehen ist, wobei die Führungselemente vorzugsweise einstückig mit dem Ventilsitz ausgebildet sind. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige Herstellung des Ablaufventils mit zuverlässiger Funktion, insbesondere zuverlässiger Schließfunktion. The object derived above, on which the invention is based, is also achieved in that the valve seat is provided with vertically extending guide elements for guiding the closure body, the guide elements preferably being formed in one piece with the valve seat. This enables a particularly cost-effective production of the drain valve with a reliable function, in particular a reliable closing function.
Der Verschlusskörper des Ablaufventils ist vorzugsweise als Überlaufrohr ausgeführt. The closure body of the drain valve is preferably designed as an overflow pipe.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Verschlusskörper mit einem Hebel einer Hebelmechanik zur Betätigung des Ablaufventils gekoppelt, wobei der Hebel an einem Positionierungsstück schwenkbar gelagert ist. Vorzugsweise weist das Positionierungsstück dabei mindestens einen einstückig angeformten Schenkel oder Steg auf, an dem der Hebel schwenkbar gelagert ist. Eine solche Mechanik lässt sich kostengünstig herstellen und zeichnet sich durch hohe Funktionssicherheit aus. Bevorzugt ist der Hebel dabei in einer aus mindestens zwei Schenkeln oder Stegen gebildeten Gabel schwenkbar gelagert, wobei die Schenkel oder Stege mit dem Positionierungsstück einstückig ausgebildet sind. Das Positionierungsstück kann mit dem Kastenkörper vorzugsweise lösbar formschlüssig verbunden sein, wobei der Kastenkörper an seiner Rückwand innenseitig mindestens ein dem Positionierungsstück zugeordnetes Formschlusselement aufweist, und wobei der Kastenkörper in seiner Vorderwand eine Revisionsöffnung aufweist, die ein Kante definiert, an welcher das Positionierungsstück formschlüssig anbindbar ist. Das die Hebelmechanik aufweisende Positionierungsstück lässt sich somit schnell und einfach am Kastenkörper montierten und für Wartungszwecke auch ebenso einfach demontieren. According to a further embodiment of the invention, the closure body is coupled to a lever of a lever mechanism for actuating the drain valve, the lever being pivotally mounted on a positioning piece. Preferably, the positioning piece has at least one integrally formed leg or web on which the lever is pivotally mounted. Such a mechanism can be produced cost-effectively and is characterized by high functional reliability. The lever is preferably pivotally mounted in a fork formed from at least two legs or webs, the legs or webs being formed in one piece with the positioning piece. The positioning piece can preferably be connected to the box body in a detachable, form-fitting manner, the box body having at least one form-fitting element assigned to the positioning piece on the inside of its rear wall, and the box body having an inspection opening in its front wall which defines an edge to which the positioning piece can be connected in a form-fitting manner . The positioning piece having the lever mechanism can therefore be quickly and easily mounted on the box body and just as easily dismantled for maintenance purposes.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der Verschlusskörper ein durchmessererweitertes unteres Ende aufweist, das vorzugsweise zylindrisch ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung verbessert die Schließfunktion des Ablaufventils. Das durchmessererweiterte untere Ende des Verschlusskörpers definiert einen radialen Absatz, dessen Außenfläche vorzugsweise konisch ausgebildet ist. Befindet sich der Verschlusskörper in seiner angehobenen Spülstellung und wird darauf der Spülvorgang beendet, so drückt im Kastenkörper anstehendes, in Richtung Ventilsitz abfließendes Wasser auf die Außenfläche des radialen Absatzes des Verschlusskörpers (bzw. Überlaufrohres) und unterstützt damit die Schließfunktion des Ablaufventils. A further advantageous embodiment of the invention is that the closure body has a diameter-enlarged lower end, which is preferably cylindrical. This design improves the closing function of the drain valve. The diameter-enlarged lower end of the closure body defines a radial shoulder, the outer surface of which is preferably conical. If the closure body is in its raised flushing position and the flushing process is then ended, water in the box body and flowing towards the valve seat presses onto the outer surface of the radial shoulder of the closure body (or overflow pipe) and thus supports the closing function of the drain valve.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Verschlusskörper an seinem unteren Ende mit einer trichter- oder kugelschalenabschnittförmigen Dichtung versehen. Hierdurch lässt sich eine weitere Optimierung der Schließfunktion des Ablaufventils erreichen. Die kugelschalenabschnitt- oder trichterförmige Dichtung des Verschlusskörpers kompensiert eine möglicherweise auftretende Schiefstellung bzw. einen Winkelfehler des Verschlusskörpers, so dass das Ablaufventil in Schließstellung des Verschlusskörpers ein ungewolltes Ablaufen von Wasser in das angeschlossene Toilettenbecken zuverlässig verhindert. Zudem verhindert die kugelschalenabschnitt- oder trichterförmige Dichtung des Verschlusskörpers eine Wassertropfenbildung am Ventilsitz. Dadurch werden eine Kalkbildung am Ventilsitz erheblich verringert und Wartungsarbeiten zur Beseitigung einer durch Kalkbildung verursachten Undichtigkeit weniger häufig erforderlich. Darüber hinaus ist die kugelschalenabschnitt- oder trichterförmige Dichtung strömungsgünstig; sie unterstützt mitunter das Anheben des Verschlusskörpers aus seiner Schließstellung in seine Spülstellung. According to a further advantageous embodiment of the invention, the closure body is provided at its lower end with a funnel-shaped or spherical shell section-shaped seal. This makes it possible to further optimize the closing function of the drain valve. The spherical shell section or funnel-shaped seal of the closure body compensates for any misalignment or angular error of the closure body that may occur, so that the drain valve reliably prevents water from accidentally draining into the connected toilet bowl when the closure body is in the closed position. In addition, the spherical shell section or funnel-shaped seal of the closure body prevents water droplets from forming on the valve seat. This significantly reduces limescale formation on the valve seat and requires maintenance work to eliminate one Leaks caused by limescale formation are required less frequently. In addition, the spherical shell section or funnel-shaped seal is flow-efficient; it sometimes supports the lifting of the closure body from its closed position into its flushing position.
Des Weiteren wird die oben hergeleitete, der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe auch dadurch gelöst, dass die Betätigungsvorrichtung einen Befestigungsrahmen aufweist, an dem ein Bedienelement (Druckstück) zur Betätigung des Ablaufventils bewegbar gelagert ist, wobei an dem Befestigungsrahmen mindestens eine Feder einstückig angeformt ist, welche das Bedienelement nach einer Entlastung aus einer Betätigungsstellung in eine Ausgangsstellung zurückstellt. Durch die Ausbildung der mindestens einen Feder, vorzugsweise mindestens zwei Federn, als an dem Befestigungsrahmen einstückig angeformte Feder(n), wird die Anzahl der Einzelteile des Spülkastens reduziert und damit der Aufwand bei der Fertigung, insbesondere beim Zusammensetzen der Komponenten des Spülkastens vorteilhaft verringert. Die mindestens eine Feder kann beispielsweise in Form eines Federarms oder einer Federlasche ausgeführt sein. Furthermore, the object derived above, on which the invention is based, is also achieved in that the actuating device has a fastening frame on which an operating element (pressure piece) for actuating the drain valve is movably mounted, with at least one spring being integrally formed on the fastening frame, which Control element returns to a starting position after a relief from an operating position. By designing the at least one spring, preferably at least two springs, as spring(s) integrally formed on the fastening frame, the number of individual parts of the cistern is reduced and thus the effort in production, in particular in assembling the components of the cistern, is advantageously reduced. The at least one spring can be designed, for example, in the form of a spring arm or a spring tab.
Die gewünschte Spülmenge kann stufenlos durch die Betätigungszeit (Drückzeit) des Bedienelements gesteuert werden. Sobald das manuell betätigte Bedienelement oder Druckstück der Betätigungsvorrichtung manuell entlastet wird, stellt die mindestens eine Feder das Bedienelement (Druckstück) aus der jeweiligen Betätigungsstellung in seine Ausgangsstellung zurück. Diese Rückstellung erfolgt dabei vorzugsweise unmittelbar, beispielsweise ohne nennenswerte zeitliche Verzögerung. The desired flush quantity can be continuously controlled by the actuation time (press time) of the control element. As soon as the manually operated control element or pressure piece of the actuating device is manually relieved, the at least one spring returns the control element (pressure piece) from the respective actuation position to its starting position. This reset preferably takes place immediately, for example without any significant time delay.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Betätigungsvorrichtung mit einer Einstellvorrichtung zur variablen Begrenzung des Hubes des Ablaufventils bzw. Verschlusskörpers versehen. Hierdurch kann auf komfortable Weise der Spülstrom eingestellt werden, um beim Spülvorgang ein etwaiges Herausspritzen von Spülwasser aus dem Klosettbecken zu verhindern. Durch die Anordnung einer solchen Spülstrom-Einstellvorrichtung an der Betätigungsvorrichtung ist die Einstellvorrichtung gut und komfortabel zugänglich. According to a further advantageous embodiment of the invention, the actuating device is provided with an adjusting device for variable limitation of the stroke of the drain valve or closure body. This allows the flushing flow to be adjusted in a convenient manner in order to prevent any flushing water from splashing out of the toilet bowl during the flushing process. Through the Arrangement of such a flushing flow adjustment device on the actuating device makes the adjustment device easily and conveniently accessible.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Einstellvorrichtung eine Schraube zur stufenlosen Einstellung eines Bewegungsbereichs einer als Bedienelement fungierenden Drückerplatte aufweist. Die Schraube, die auch als Stellschraube bezeichnet werden kann, definiert einen verstellbaren Anschlag. Durch Hinein- bzw. Herausdrehen der Schraube kann der Spülstrom stufenlos eingestellt werden. Durch die jeweilige Position der Schraube werden der Bewegungsbereich des Bedienelements bzw. der Hub der Drückerplatte und damit der Hub des Verschlusskörpers des Ablaufventils begrenzt. Das bedeutet, je nach Position der Schraube kann der Verschlusskörper mehr oder weniger weit angehoben werden. A further embodiment of the invention provides that the adjusting device has a screw for continuously adjusting a range of movement of a pusher plate functioning as a control element. The screw, which can also be referred to as a set screw, defines an adjustable stop. The flushing flow can be adjusted continuously by screwing the screw in or out. The range of movement of the control element or the stroke of the pusher plate and thus the stroke of the closure body of the drain valve are limited by the respective position of the screw. This means that depending on the position of the screw, the closure body can be raised to a greater or lesser extent.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail below using a drawing showing exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Spülkasten mit einem daran angeschlossenen Spülrohr sowie einer oberhalb des Kastenkörpers gezeigten plattenförmigen Betätigungsvorrichtung, in Vorderansicht, wobei der Kastenkörper des Spülkastens teilweise aufgebrochen dargestellt ist; 1 shows a cistern according to the invention with a flush pipe connected to it and a plate-shaped actuating device shown above the box body, in a front view, the box body of the cistern being shown partially broken away;
Fig. 2a bis 2d den Kastenkörper in Vorderansicht (Fig. 2a), Seitenansicht (Fig. 2b), einer perspektivischen Vorderansicht (Fig. 2c) und einer perspektivischen Unteransicht (Fig. 2d); 2a to 2d show the box body in a front view (Fig. 2a), a side view (Fig. 2b), a perspective front view (Fig. 2c) and a perspective bottom view (Fig. 2d);
Fig. 2e den Kastenkörper in einer horizontalen Querschnittansicht entlang der Schnittlinie He-lle in Fig. 2a; Fig. 2e shows the box body in a horizontal cross-sectional view along the section line Helle in Fig. 2a;
Fig. 3a bis 3c den Ventilsitz des Ablaufventils eines erfindungsgemäßen Spülkastens mit zugehörigem Verschlusskörper in Schließstellung und mit einer Hebelmechanik zum Anheben des Verschlusskörpers vom Ventilsitz, in Vorderansicht (Fig. 3a), Seitenansicht (Fig. 3b) und einer perspektivischen Darstellung (Fig. 3c); 3a to 3c the valve seat of the drain valve of a cistern according to the invention with the associated closure body in the closed position and with a lever mechanism for lifting the closure body from the valve seat, in Front view (Fig. 3a), side view (Fig. 3b) and a perspective view (Fig. 3c);
Fig. 3d den Ventilsitz mit dem unteren Ende des Verschlusskörpers in einer vertikalen Längsschnittansicht entlang der Schnittlinie lld-lld in Fig. 3a; 3d shows the valve seat with the lower end of the closure body in a vertical longitudinal section view along section line lld-lld in FIG. 3a;
Fig. 4a bis 4d die Betätigungsvorrichtung in Form einer Betätigungsplatte, in Vorderansicht, Rückansicht, einer perspektivischen Rückansicht und in einer perspektivischen Vorderansicht, wobei in letzterer das plattenförmige Bedienelement (Druckstück) am Befestigungsrahmen entrastet und nach vorne geschwenkt ist; und 4a to 4d show the actuating device in the form of an actuating plate, in front view, rear view, a perspective rear view and in a perspective front view, in the latter the plate-shaped operating element (pressure piece) is unlocked on the fastening frame and pivoted forward; and
Fig. 5 einen erfindungsgemäßen Spülkasten, dessen Kastenkörper als Verpackung für eine Vielzahl der Komponenten des Spülkastens verwendet wird, in einer perspektivischen Darstellung, wobei der Kastenkörper zur besseren Veranschaulichung der darin aufgenommenen Komponenten gestrichelt gezeigt ist. Fig. 5 shows a cistern according to the invention, the box body of which is used as packaging for a large number of the components of the cistern, in a perspective view, the box body being shown in dashed lines to better illustrate the components accommodated therein.
Der in der Zeichnung dargestellte Spülkasten 1 ist für einen Wandeinbau, insbesondere für einen Einbau in Nassbauweise in einer Vorwand oder Mauernische bestimmt. Alternativ kann der Spülkasten 1 auch für einen Einbau in Trockenbauweise in einer Vorwandinstallation verwendet werden. The cistern 1 shown in the drawing is intended for wall installation, in particular for installation in wet construction in a pre-wall or wall niche. Alternatively, the cistern 1 can also be used for drywall installation in a pre-wall installation.
Der Spülkasten 1 hat einen aus Kunststoff hergestellten Kastenkörper 1.1. Der Kastenkörper 1.1 ist einteilig ausgeführt und vorzugsweise durch Blasformen gefertigt. Im Boden 1.10 des Kastenkörpers 1.1 ist eine Ablauföffnung 1.11 ausgebildet, die mit einem Ventilsitz 2 eines Ablaufventils 3 versehen ist (Fig. 1 und Fig. 2d). Der Ventilsitz 2 ist an einem Rohrstutzen 2.1 ausgebildet, an dem ein Spülrohr 4 zur Weiterleitung von Spülwasser in ein Toilettenbecken (nicht gezeigt) angeschlossen wird bzw. ist. Der Rohrstutzen (Anschlussstutzen) 2.1 weist einen trichter- oder flanschförmigen Abschnitt 2.11 auf, mit dem er an einem die Ablauföffnung 1.11 umgebenden, vom Boden 1.10 des Kastenkörpers 1.1 nach unten vorstehenden ringförmigen Kragen 1.12 wasserdicht verbunden wird bzw. ist. Diese Verbindung ist vorzugsweise als stoffschlüssige Verbindung ausgeführt, indem der trichter- oder flanschförmige Abschnitt 2.11 des Rohrstutzens 2.1 mit dem Boden 1.10 und/oder dem Kragen 1.12 des Kastenkörpers 1.1 umlaufend verklebt oder verschweißt wird. The cistern 1 has a box body 1.1 made of plastic. The box body 1.1 is made in one piece and is preferably manufactured by blow molding. A drain opening 1.11 is formed in the bottom 1.10 of the box body 1.1, which is provided with a valve seat 2 of a drain valve 3 (Fig. 1 and Fig. 2d). The valve seat 2 is formed on a pipe socket 2.1, to which a flushing pipe 4 for forwarding flushing water into a toilet bowl (not shown) is or is connected. The pipe socket (connecting piece) 2.1 has a funnel-shaped or flange-shaped section 2.11 with which it is attached to one The annular collar 1.12 surrounding the drain opening 1.11 and projecting downwards from the bottom 1.10 of the box body 1.1 is or is connected in a watertight manner. This connection is preferably designed as a cohesive connection in that the funnel- or flange-shaped section 2.11 of the pipe socket 2.1 is glued or welded all around to the base 1.10 and/or the collar 1.12 of the box body 1.1.
Der Ventilsitz 2 ist mit Führungselementen 2.2 zur Führung des Verschlusskörpers 3.1 des Ablaufventils 3 versehen. Die Führungselemente 2.2 erstrecken sich vertikal und sind beispielsweise als stegförmige Ringwandsegmente ausgeführt, die entlang des Randes der ringförmigen Ventilsitzfläche 2.3 im Wesentlichen gleichmäßig voneinander beabstandet sind. Vorzugsweise sind die Führungselemente 2.2 einstückig mit dem Ventilsitz 2 ausgebildet. Der Ventilsitz 2 mit Rohrstutzen 2.1 und Führungselementen 2.2 ist als einstückiges Kunststoff-Spritzgussteil hergestellt. The valve seat 2 is provided with guide elements 2.2 for guiding the closure body 3.1 of the drain valve 3. The guide elements 2.2 extend vertically and are designed, for example, as web-shaped annular wall segments which are essentially evenly spaced from one another along the edge of the annular valve seat surface 2.3. The guide elements 2.2 are preferably formed in one piece with the valve seat 2. The valve seat 2 with pipe socket 2.1 and guide elements 2.2 is manufactured as a one-piece plastic injection molded part.
Die Außenseite des Rohrstutzens 2.1 ist mit Ringdichtungen 5, vorzugsweise O-Ringen aus Gummi versehen, die der wasserdichten Abdichtung des Rohrstutzens 2.1 gegenüber des darauf aufgesteckten Spülrohres 4 dienen. Die Ringdichtungen 5 sind beispielsweise in axial zueinander beabstandeten Ringnuten 2.12 eingesetzt, die durch radiale Vorsprünge 2.13, vorzugsweise umlaufende Rippen begrenzt sind. Die Länge des Spülrohres 4 bzw. dessen vertikale Position ist durch axiale Verschiebung entlang des Rohrstutzens 2.1 des Ventilsitzes 2 einstellbar. The outside of the pipe socket 2.1 is provided with ring seals 5, preferably O-rings made of rubber, which serve to seal the pipe socket 2.1 watertight against the flushing pipe 4 attached to it. The ring seals 5 are inserted, for example, in axially spaced annular grooves 2.12, which are delimited by radial projections 2.13, preferably circumferential ribs. The length of the flushing pipe 4 or its vertical position can be adjusted by axial displacement along the pipe socket 2.1 of the valve seat 2.
Der in den Figuren 1 bis 2d gezeigte Kastenkörper 1.1 des Spülkastens 1 hat beispielsweise ein Spülwasservolumen von ca. 6 Liter. Die durchschnittliche Wandstärke des Kastenkörpers 1.1 beträgt vorzugsweise nur ca. 2 mm oder weniger. Hierdurch ergeben sich gegenüber herkömmlichen Spülkästen eine beachtliche Materialeinsparung und eine deutlich Reduzierung der Abkühlzeiten des heißgeformten Kunststoffmaterials. Damit der Kastenkörper 1.1 trotz seiner geringen Wandstärke eine ausreichend hohe Gestaltfestigkeit bzw. Formstabilität aufweist, sind in dessen Vorderwand 1.13 und/oder Rückwand 1.14 mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende längliche Vertiefungen 1.15 ausgebildet. The box body 1.1 of the cistern 1 shown in Figures 1 to 2d has, for example, a flushing water volume of approximately 6 liters. The average wall thickness of the box body 1.1 is preferably only approx. 2 mm or less. This results in considerable material savings compared to conventional cisterns and a significant reduction in the cooling times of the hot-formed plastic material. So that the box body 1.1 has a sufficiently high structural strength or dimensional stability despite its small wall thickness, there are at least two, preferably, in its front wall 1.13 and / or rear wall 1.14 at least three elongated depressions 1.15 running essentially parallel to one another are formed.
In dem in den Figuren 1 bis 2d gezeigten Ausführungsbeispiel weist der KastenkörperIn the exemplary embodiment shown in Figures 1 to 2d, the box body
1.1 unter anderem vier solche Vertiefungen 1.15 auf, die vorzugsweise als umlaufende Vertiefungen sowohl in der Vorderwand 1.13 und Rückwand 1.14 als auch in den schmalen Seitenwände 1.161, 1.162 des Kastenkörpers 1.1 ausgebildet sind. Zudem sind vorzugsweise seitlich neben und in Höhe der Revisionsöffnung 6 zusätzliche Vertiefungen 1.17, 1.18 in der Wandung des Kastenkörpers 1.1 ausgebildet, von denen sich eine relativ kurze Vertiefung 1.17 von der Vorderwand 1.13 in die schmale Seitenwand 1.161 erstreckt, welche eine Durchgangsöffnung 7 zur Anordnung und Befestigung eines Füllventils 8 aufweist. Die längliche Vertiefung 1.18 in Höhe der Revisionsöffnung 6 erstreckt sich von der Vorderwand 1.13 über die andere schmale oder rechte Seitenwand 1.162 und die Rückwand 1.14 bis in die die Durchgangsöffnung 7 aufweisende Seitenwand 1.161. 1.1, among other things, four such recesses 1.15, which are preferably designed as circumferential recesses both in the front wall 1.13 and rear wall 1.14 as well as in the narrow side walls 1.161, 1.162 of the box body 1.1. In addition, additional depressions 1.17, 1.18 are preferably formed laterally next to and at the height of the inspection opening 6 in the wall of the box body 1.1, of which a relatively short depression 1.17 extends from the front wall 1.13 into the narrow side wall 1.161, which has a through opening 7 for the arrangement and Attachment of a filling valve 8. The elongated recess 1.18 at the level of the inspection opening 6 extends from the front wall 1.13 over the other narrow or right side wall 1.162 and the rear wall 1.14 into the side wall 1.161 having the through opening 7.
Das Füllventil 8 ist ein schwimmerbetätigtes Ventil, das über ein ein AußengewindeThe filling valve 8 is a float-operated valve that has an external thread
9.1 aufweisendes Anschlussrohrstück 9 aus Kunststoff an der Durchgangsöffnung 7 befestigt wird. Der das Füllventil 8 aufweisende Wasserzulauf ist im Inneren des Kastenkörpers 1.1 vorzugsweise ohne zusätzliches Absperrventil ausgeführt. Der Wegfall des hier sonst üblicherweise angeordneten Absperrventils reduziert die Bauteilkosten des Spülkastens 1. 9.1 connecting pipe piece 9 made of plastic is attached to the through opening 7. The water inlet having the filling valve 8 is preferably designed inside the box body 1.1 without an additional shut-off valve. The elimination of the shut-off valve that is otherwise usually arranged here reduces the component costs of the cistern 1.
Die unterhalb der Revisionsöffnung 6 ausgebildeten umlaufenden Vertiefungen 1.15 der Wandung des Kastenkörpers 1.1 weisen entlang ihrer Länge eine variierende Tiefe auf. Beispielsweise weisen sie entlang ihrer Länge in der Vorderwand 1.13 und auch in den schmalen Seitenwänden 1.161, 1.162 jeweils eine bogenförmige oder konvexe Rinnengrundfläche 1.151 auf (vgl. insbesondere Fig. 2b, 2d und 2e). Des Weiteren ist in den Figuren 2b und 2c zu erkennen, dass mindestens eine der Vertiefungen 1.15 entlang ihrer Länge eine variierende Breite aufweist. Insbesondere ist zu erkennen, dass die Breite mindestens einer der Vertiefungen 1.15 von der Mitte des Kastenkörpers 1.1 aus in seitlicher Richtung hin zunimmt. The circumferential depressions 1.15 in the wall of the box body 1.1 formed below the inspection opening 6 have a varying depth along their length. For example, they each have an arcuate or convex channel base surface 1.151 along their length in the front wall 1.13 and also in the narrow side walls 1.161, 1.162 (see in particular FIGS. 2b, 2d and 2e). Furthermore, it can be seen in Figures 2b and 2c that at least one of the depressions 1.15 has a varying width along its length. In particular It can be seen that the width of at least one of the recesses 1.15 increases in the lateral direction from the center of the box body 1.1.
Zur Erzielung einer ausreichend hohen Gestaltfestigkeit bei geringer Wandstärke sind zudem im unteren Bereich der Vorderwand 1.13 sowie im unteren Bereich der Rückwand 1.14 Sicken 1.19 ausgebildet, die sich bis in den Boden 1.10 des Kastenkörpers 1.1 erstrecken. Der Boden 1.10 des Kastenkörpers 1.1 ist von den Schmalseiten 1.161, 1.162 aus zu dem Ventilsitz 2 hin geneigt, d.h. mit Gefälle ausgebildet. Das Gefälle liegt vorzugsweise in einem Bereich von 10° bis 25°, besonders bevorzugt in einem Bereich von 15° bis 20°. In order to achieve a sufficiently high structural strength with a low wall thickness, beads 1.19 are also formed in the lower area of the front wall 1.13 and in the lower area of the rear wall 1.14, which extend into the bottom 1.10 of the box body 1.1. The bottom 1.10 of the box body 1.1 is inclined from the narrow sides 1.161, 1.162 towards the valve seat 2, i.e. designed with a slope. The gradient is preferably in a range of 10° to 25°, particularly preferably in a range of 15° to 20°.
Der Kastenkörper 1.1 bietet für seine Montage mehrere Anschraubmöglichkeiten. Eine Anschraubmöglichkeit besteht darin, dass der Kastenkörper 1.1 in seiner Rückwand 1.14 beispielsweise zwei Befestigungslöcher 10 aufweist, die oberhalb des Ablaufventils 3 mit vertikalem Abstand relativ zu dem Verschlusskörper 3.1, bezogen auf dessen Schließstellung, angeordnet sind. Vorzugsweise sind diese Befestigungslöcher 10 im obersten Drittel des Höhenbereichs der Revisionsöffnung 6 angeordnet (vgl. Fig. 1 und 2a). Eine weitere oder alternative Anschraubmöglichkeit ist an der Vorderseite des Kastenkörpers 1.1 vorgesehen. Dort sind beispielsweise zwei Befestigungsmittel 11, vorzugsweise in Form von Befestigungslaschen ausgebildet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel stehen diese Befestigungsmittel 11 gegenüber der Oberseite des Kastenkörpers 1.1 nach oben vor. Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel 11 im Wesentlichen flächenbündig zu der Vorderseite der Vorderwand 1.13 des Kastenkörpers ausgebildet (Fig. 2a bis 2d). The box body 1.1 offers several screwing options for its assembly. One screw-on option is that the box body 1.1 has, for example, two fastening holes 10 in its rear wall 1.14, which are arranged above the drain valve 3 at a vertical distance relative to the closure body 3.1, based on its closed position. These fastening holes 10 are preferably arranged in the uppermost third of the height range of the inspection opening 6 (see FIGS. 1 and 2a). A further or alternative screw-on option is provided on the front of the box body 1.1. There are, for example, two fastening means 11, preferably in the form of fastening tabs. In the exemplary embodiment shown, these fastening means 11 protrude upwards relative to the top of the box body 1.1. The fastening means 11 are preferably designed to be essentially flush with the front of the front wall 1.13 of the box body (FIGS. 2a to 2d).
Der Verschlusskörper 3.1 des Ablaufventils 3 ist als Überlaufkörper ausgeführt. Er weist ein durchmessererweitertes unteres Ende 3.11 auf, das zylindrisch ausgeführt ist. Dieses untere Ende 3.11 ist mit einer trichterförmigen oder zumindest bereichsweise kugelschalenförmigen Dichtung 12 versehen. Die Dichtung 12 ist der Ventilsitzfläche 2.3 zugeordnet. Sie ist mit dem unteren Ende 3.11 des Verschlusskörpers 3.1 umlaufend flüssigkeitsdicht verbunden, beispielsweise stoffschlüssig oder form- und kraftschlüssig verbunden. Das untere Ende 12.1 der Dichtung 12, die beispielsweise aus Gummi oder einem weichen Kunststoff gefertigt ist, hat einen deutlich kleineren Durchmesser (Außendurchmesser sowie Innendurchmesser) als die umlaufende Ventilsitzfläche 2.3. The closure body 3.1 of the drain valve 3 is designed as an overflow body. It has an enlarged diameter lower end 3.11, which is cylindrical. This lower end 3.11 is provided with a funnel-shaped or at least partially spherical-shell-shaped seal 12. The seal 12 is assigned to the valve seat surface 2.3. It is connected to the lower end 3.11 of the closure body 3.1 in a liquid-tight manner, for example cohesively or positively and non-positively connected. The lower end 12.1 of the seal 12, which is made of rubber or a soft plastic, for example, has a significantly smaller diameter (outer diameter and inner diameter) than the circumferential valve seat surface 2.3.
Der als Überlaufrohr ausgeführte Verschlusskörper 3.1 ist mit einer Hebelmechanik 13 zur Betätigung des Ablaufventils 3 gekoppelt. Der Verschlusskörper 3.1 weistan seinem oberen Ende einen bügelförmigen Quersteg auf, unter den der Hebel 13.1 zum Anheben des Verschlusskörpers 3.1 greift. Der Hebel 13.1 ist an einem Positionierungsstück 14 schwenkbar gelagert. Das Positionierungsstück 14 weist hierzu zwei eine Lagergabel definierende Schenkel oder Stege 14.1 auf, die mit dem Positionierungsstück einstückig ausgebildet sind. Das Positionierungsstück 14 ist mit dem Kastenkörper 1.1 lösbar formschlüssig verbunden. Der Kastenkörper 1.1 weist hierzu innenseitig an seiner Rückwand 1.14 ein dem Positionierungsstück 14 zugeordnetes Formschlusselement 1.141 auf. Ergänzend zu dieser Formschlussverbindung wird die untere Kante 6.1 der Revisionsöffnung 6 genutzt, um daran das Positionierungsstück 14 ebenfalls formschlüssig anzubinden. Das Positionierungsstück 14 hat beispielsweise einen hinteren Steckabschnitt 14.2, der in das Formschlusselement 1.141 der Kastenkörper-Rückwand 1.14 eingesteckt wird, sowie einen vorderen Einhakabschnitt 14.3, der an der unteren Kante 6.1 der Revisionsöffnung 6 eingehängt wird. The closure body 3.1, designed as an overflow pipe, is coupled to a lever mechanism 13 for actuating the drain valve 3. The closure body 3.1 has a bow-shaped crossbar at its upper end, under which the lever 13.1 reaches to lift the closure body 3.1. The lever 13.1 is pivotally mounted on a positioning piece 14. For this purpose, the positioning piece 14 has two legs or webs 14.1 defining a bearing fork, which are formed in one piece with the positioning piece. The positioning piece 14 is detachably connected to the box body 1.1 in a form-fitting manner. For this purpose, the box body 1.1 has a positive locking element 1.141 assigned to the positioning piece 14 on the inside of its rear wall 1.14. In addition to this form-fitting connection, the lower edge 6.1 of the inspection opening 6 is used to also connect the positioning piece 14 to it in a form-fitting manner. The positioning piece 14 has, for example, a rear plug-in section 14.2, which is inserted into the positive-locking element 1.141 of the box body rear wall 1.14, and a front hooking section 14.3, which is hooked onto the lower edge 6.1 of the inspection opening 6.
Die Revisionsöffnung 6 wird durch eine Betätigungsvorrichtung 15 zur Betätigung des Ablaufventils 3 geschlossen. Die Betätigungsvorrichtung 15 ist im Wesentlichen plattenförmig ausgeführt und kann daher auch Betätigungsplatte bezeichnet werden. Sie hat einen Befestigungsrahmen 15.1, an dem ein Bedienelement (Druckstück) 15.2 zur Betätigung des Ablaufventils 3 bewegbar gelagert ist. Der Befestigungsrahmen 15.1 wird am Rand der Revisionsöffnung 6 befestigt. Hierzu sind an der Revisionsöffnung 6 beispielweise Befestigungslaschen 6.2 ausgebildet, in die mit dem Befestigungsrahmen 15.1 verbundene Befestigungsschrauben (nicht gezeigt) eingeschraubt werden können. Das Bedienelement 15.2 ist beispielsweise schwenkbar an dem Befestigungsrahmen 15.1 gelagert. Die Schwenkachse verläuft vorzugsweise horizontal und ist nahe der oberen Traverse 15.11 des Befestigungsrahmens 15.1 unterhalb der Traverse 15.11 angeordnet. Von der Rückseite des Bedienelements 15.2 stehen nach hinten biegeelastische Haken oder Abstandshalter 15.21 vor, die an ihren Enden nasenförmige Vorsprünge 15.22 aufweisen. Den Vorsprüngen 15.22 sind in einer Rückwand 15.12 des Befestigungsrahmens 15.1 ausgebildete Anschläge bzw. Stegkanten 15.13 zugeordnet, die von den Vorsprüngen 15.22 hintergriffen werden. Die Anschläge oder Stegkanten 15.13 sind zum Beispiel an Durchgangsöffnungen 15.14 der Rückwand 15.12 des Befestigungsrahmens 15.1 ausgebildet. Durch seitliches, elastisches Biegen können die Vorsprünge 15.22 außer Eingriff von den Anschlägen oder Stegkanten 15.13 gebracht werden. Zudem weist der Befestigungsrahmen 15.1 einstückig angeformte Federarme oder Federlaschen 15.16 auf, welche das plattenförmige, manuell zu betätigende Bedienelement (Drückerplatte) 15.2 nach Entlastung aus einer Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung zurückstellen. Diese federnde Lagerung des Druckstücks (Drückerplatte) ist somit direkt in der Betätigungsvorrichtung 15 integriert. Die Federlaschen (Federarme) 15.16 drücken mit ihren freien Enden 15.17 gegen die Rückseite des plattenförmigen Bedienelements 15.2. Die freien Enden (Köpfe) 15.17 der Federlaschen 15.16 sind vorzugsweise gerundet, beispielsweise kugelig ausgebildet. The inspection opening 6 is closed by an actuating device 15 for actuating the drain valve 3. The actuation device 15 is essentially plate-shaped and can therefore also be referred to as an actuation plate. It has a fastening frame 15.1, on which a control element (pressure piece) 15.2 for actuating the drain valve 3 is movably mounted. The fastening frame 15.1 is attached to the edge of the inspection opening 6. For this purpose, for example, fastening tabs 6.2 are formed on the inspection opening 6, into which fastening screws (not shown) connected to the fastening frame 15.1 can be screwed. The control element 15.2 is, for example, pivotably mounted on the fastening frame 15.1. The pivot axis preferably runs horizontally and is arranged near the upper traverse 15.11 of the fastening frame 15.1 below the traverse 15.11. From the back of the control element 15.2, flexible hooks or spacers 15.21 protrude towards the rear and have nose-shaped projections 15.22 at their ends. The projections 15.22 are assigned stops or web edges 15.13 formed in a rear wall 15.12 of the fastening frame 15.1, which are engaged behind by the projections 15.22. The stops or web edges 15.13 are formed, for example, at through openings 15.14 in the rear wall 15.12 of the fastening frame 15.1. By lateral, elastic bending, the projections 15.22 can be disengaged from the stops or web edges 15.13. In addition, the fastening frame 15.1 has integrally formed spring arms or spring tabs 15.16, which return the plate-shaped, manually operated control element (pressure plate) 15.2 from an operating position to the starting position after the load has been relieved. This resilient mounting of the pressure piece (pressure plate) is therefore integrated directly into the actuating device 15. The spring tabs (spring arms) 15.16 press with their free ends 15.17 against the back of the plate-shaped control element 15.2. The free ends (heads) 15.17 of the spring tabs 15.16 are preferably rounded, for example spherical.
Das Bedienelement 15.2 wirkt auf eine ein Gewinde 16.1 aufweisende Drückerstange 16, die mit einer Gewindehülse 17 lösbar verbunden ist. Die Gewindehülse 17 ist schwenkbar mit dem Hebel 13.1 des Hebelmechanismus 13 verbunden, wobei die Schwenkachse des Hebels 13.1 und die Schwenkachse der Gewindehülse 17 beabstandet und parallel zueinander verlaufen (Fig. 3a bis 3c). The control element 15.2 acts on a push rod 16 which has a thread 16.1 and is detachably connected to a threaded sleeve 17. The threaded sleeve 17 is pivotally connected to the lever 13.1 of the lever mechanism 13, the pivot axis of the lever 13.1 and the pivot axis of the threaded sleeve 17 being spaced apart and parallel to one another (FIGS. 3a to 3c).
Des Weiteren ist die Betätigungsvorrichtung 15 mit einer Einstellvorrichtung 18 zur variablen Begrenzung des Hubes des Ablaufventils 3 versehen. Die Einstellvorrichtung 18 umfasst hierzu eine Stellschraube 18.1, mittels der der Bewegungs- bzw. Schwenkbereich des Bedienelements (Drückerplatte) 15.2 stufenlos eingestellt und dadurch begrenzt werden kann. Die Schraube 18.1 ist beispielsweise in eine Gewindebohrung 15.18 an einem vertikal verlaufenden Rückwandsteg 15.19 des Befestigungsrahmens 15.1 eingeschraubt. Der Kopf der Schraube 18.1 definiert einen Anschlag für das Bedienelement. Furthermore, the actuating device 15 is provided with an adjusting device 18 for variable limitation of the stroke of the drain valve 3. For this purpose, the adjusting device 18 includes an adjusting screw 18.1, by means of which the movement or Pivoting range of the control element (pressure plate) 15.2 can be continuously adjusted and thereby limited. The screw 18.1 is screwed, for example, into a threaded hole 15.18 on a vertically extending rear wall web 15.19 of the fastening frame 15.1. The head of screw 18.1 defines a stop for the control element.
Anhand der Zeichnung und der Figurenbeschreibung wird deutlich, dass der erfindungsgemäße Spülkasten 1 vorteilhaft aus relativ wenigen Bauteilen zusammengesetzt ist. Der erfindungsgemäße Spülkasten 1 zeichnet sich daher durch eine deutlich reduzierte technische Komplexität aus. Based on the drawing and the description of the figures it is clear that the cistern 1 according to the invention is advantageously composed of relatively few components. The cistern 1 according to the invention is therefore characterized by a significantly reduced technical complexity.
Um Verpackungsmaterial zu reduzieren und Verpackungsmüll zu vermeiden, ist nach einer eigenständigen Lehre der Erfindung der Kastenkörper 1.1 eines Spülkastens der eingangs genannten Art oder eines Spülkastens 1 der hier offenbarten Art derart ausgebildet, dass er als Verpackung für eine Vielzahl von Komponenten des Spülkastens 1 verwendet werden kann, insbesondere als Verpackung für die Betätigungsvorrichtung 15, den Verschlusskörper 3.1 des Ablaufventils 3, das Füllventil 8, das Spülrohr 4, gegebenenfalls ein Spülrohrverlängerungsstück 20 und/oder das Positionierungsstück 14 mit integrierter Hebelmechanik 13 zur Betätigung des Ablaufventils 3. Diese erfinderische Idee der Verwendung des Kastenkörpers 1.1 als Verpackung ist in Fig. 5 schematisch dargestellt. Es ist in Fig. 5 zu erkennen, dass bis auf den mit dem Kastenkörper 1.1 fest verbundenen Ventilsitz 2 alle anderen zuvor beschriebenen Komponenten (Bauteile) des Spülkastens 1 zu Transport- und/oder Lagerungszwecken in dessen Kastenkörper 1.1 aufgenommen sind. Der Kastenkörper dient somit auch als Verpackung, vorzugsweise als eine „Alles- in-einer-Verpackung“. In order to reduce packaging material and avoid packaging waste, according to an independent teaching of the invention, the box body 1.1 of a cistern of the type mentioned at the outset or of a cistern 1 of the type disclosed here is designed in such a way that it can be used as packaging for a large number of components of the cistern 1 can, in particular as packaging for the actuating device 15, the closure body 3.1 of the drain valve 3, the filling valve 8, the flushing pipe 4, optionally a flushing pipe extension piece 20 and/or the positioning piece 14 with integrated lever mechanism 13 for actuating the drain valve 3. This inventive idea of use of the box body 1.1 as packaging is shown schematically in Fig. 5. It can be seen in Fig. 5 that, apart from the valve seat 2 which is firmly connected to the box body 1.1, all other previously described components (components) of the cistern 1 are accommodated in the box body 1.1 for transport and/or storage purposes. The box body therefore also serves as packaging, preferably as “all-in-one packaging”.
Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten denkbar, die von den Gegenständen der beigefügten Ansprüche umfasst sind. The implementation of the invention is not limited to the exemplary embodiments described above. Rather, numerous variants are conceivable, which are covered by the subject matter of the attached claims.

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Spülkasten (1), insbesondere Unterputzspülkasten, für ein WC oder Urinal, 1. Cistern (1), in particular concealed cistern, for a toilet or urinal,
- mit einem aus Kunststoff hergestellten Kastenkörper (1.1) zur Aufnahme von Wasser, - with a box body (1.1) made of plastic to absorb water,
- mit einem Ablaufventil (3), das einen aus einer Schließstellung in eine Spülstellung bewegbaren Verschlusskörper (3.1) aufweist, wobei der Verschlusskörper (3.1) eine Dichtung (12) aufweist, die in der Schließstellung auf einem Ventilsitz (2) dichtend aufliegt, und - with a drain valve (3) which has a closure body (3.1) that can be moved from a closed position into a flushing position, the closure body (3.1) having a seal (12) which rests sealingly on a valve seat (2) in the closed position, and
- mit einer Betätigungsvorrichtung (15) zur Betätigung des Ablaufventils (3), dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1.1) in seiner Vorderwand (1.13) und/oder Rückwand (1.14) von außen gesehen mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende längliche Vertiefungen (1.15, 1.18) aufweist. - with an actuating device (15) for actuating the drain valve (3), characterized in that the box body (1.1) has at least two, preferably at least three substantially parallel to one another in its front wall (1.13) and/or rear wall (1.14) when viewed from the outside has running elongated depressions (1.15, 1.18).
2. Spülkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine oder mehrere der Vertiefungen (1.15) entlang ihrer Länge eine variierende Tiefe aufweist/aufweisen. 2. Cistern according to claim 1, characterized in that at least one or more of the recesses (1.15) has/have a varying depth along their length.
3. Spülkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine oder mehrere der Vertiefungen (1.15) entlang ihrer Länge eine bogenförmige oder konvexe Rinnengrundfläche (1.151) aufweist/aufweisen. 3. Cistern according to claim 1 or 2, characterized in that at least one or more of the recesses (1.15) has/have an arcuate or convex channel base surface (1.151) along their length.
4. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine oder mehrere der Vertiefungen (1.15) entlang ihrer Länge eine variierende Breite aufweist/aufweisen. 4. Cistern according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one or more of the recesses (1.15) has/have a varying width along their length.
5. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite mindestens einer der Vertiefungen ( 1.15) von der Mitte des Kastenkörpers aus (1.1) in seitlicher Richtung hin zunimmt. 5. Cistern according to one of claims 1 to 4, characterized in that the width of at least one of the recesses (1.15) increases from the center of the box body (1.1) in the lateral direction.
6. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1.1) in seiner Vorderwand (1.13) und/oder Rückwand (1.14) eine oder mehrere Sicken (1.19) aufweist, die sich bis in den Boden des Kastenkörpers erstrecken. 6. Cistern according to one of claims 1 to 5, characterized in that the box body (1.1) has one or more beads (1.19) in its front wall (1.13) and / or rear wall (1.14) which extend into the bottom of the box body extend.
7. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1.1) eine durchschnittliche Wandstärke im Bereich von 0,8 mm bis 2,5 mm, vorzugsweise im Bereich von 1,0 mm bis 2,2 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 1,4 mm bis 2,0 mm aufweist. 7. Cistern according to one of claims 1 to 6, characterized in that the box body (1.1) has an average wall thickness in the range from 0.8 mm to 2.5 mm, preferably in the range from 1.0 mm to 2.2 mm, particularly preferably in the range from 1.4 mm to 2.0 mm.
8. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1.1) derart ausgebildet ist, dass er als Verpackung für eine Vielzahl von Komponenten des Spülkastens (1) verwendbar ist, insbesondere als Verpackung für die Betätigungsvorrichtung (15), den Verschlusskörper (3.1) des Ablaufventils (3), ein Füllventil (8), ein an den Ventilsitz (2) anzuschließendes Spülrohr (4), ein Spülrohrverlängerungsstück (20) und/oder ein Positionierungsstück (14) mit integrierter Hebelmechanik (13) zur Betätigung des Ablaufventils (3). 8. Cistern according to one of claims 1 to 7, characterized in that the box body (1.1) is designed such that it can be used as packaging for a large number of components of the cistern (1), in particular as packaging for the actuating device (15) , the closure body (3.1) of the drain valve (3), a filling valve (8), a flushing pipe (4) to be connected to the valve seat (2), a flushing pipe extension piece (20) and/or a positioning piece (14) with integrated lever mechanism (13) to operate the drain valve (3).
9. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1.1) in seiner Rückwand (1.14) mindestens ein Befestigungsloch (10) aufweist, das oberhalb des Verschlusskörpers (3.1) des Ablaufventils (3) mit vertikalem Abstand relativ zu dem Verschlusskörper (3.1), bezogen auf dessen Schließstellung, angeordnet ist. 9. Cistern according to one of claims 1 to 8, characterized in that the box body (1.1) has at least one fastening hole (10) in its rear wall (1.14), which is above the closure body (3.1) of the drain valve (3) at a vertical distance relative to the closure body (3.1), based on its closed position, is arranged.
10. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1.1) mindestens ein vorderseitiges Befestigungsmittel (11), vorzugsweise in Form einer Befestigungslasche (11) aufweist, wobei das Befestigungsmittel (11) vorzugsweise relativ zur Oberseite des Kastenkörpers (1.1) nach oben vorsteht. 10. Cistern according to one of claims 1 to 9, characterized in that the box body (1.1) has at least one front fastening means (11), preferably in the form of a fastening tab (11), the fastening means (11) preferably protruding upwards relative to the top of the box body (1.1).
11. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kastenkörper (1.1) einen zu dem Ventilsitz (2) hin geneigten Boden (1.10) aufweist. 11. Cistern according to one of claims 1 to 10, characterized in that the box body (1.1) has a bottom (1.10) inclined towards the valve seat (2).
12. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (2) mit dem Kastenkörper (1.1) stoffschlüssig verbunden, vorzugsweise verschweißt ist. 12. Cistern according to one of claims 1 to 11, characterized in that the valve seat (2) is cohesively connected to the box body (1.1), preferably welded.
13. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (2) mit sich vertikal erstreckenden Führungselementen (2.2) zur Führung des Verschlusskörpers (3.1) versehen ist, wobei die Führungselemente (2.2) vorzugsweise einstückig mit dem Ventilsitz (2) ausgebildet sind. 13. Cistern according to one of claims 1 to 12, characterized in that the valve seat (2) is provided with vertically extending guide elements (2.2) for guiding the closure body (3.1), the guide elements (2.2) preferably being integral with the valve seat ( 2) are trained.
14. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (3.1) mit einem Hebel (13.1) einer Hebelmechanik zur (13) Betätigung des Ablaufventils (3) gekoppelt ist, wobei der Hebel (13.1) an einem Positionierungsstück (14) schwenkbar gelagert ist. 14. Cistern according to one of claims 1 to 13, characterized in that the closure body (3.1) is coupled to a lever (13.1) of a lever mechanism for (13) actuating the drain valve (3), the lever (13.1) being on a positioning piece (14) is pivotally mounted.
15. Spülkasten nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Positionierungsstück (14) mindestens einen einstückig angeformten Schenkel oder Steg (14.1) aufweist, an dem der Hebel (13.1) schwenkbar gelagert ist. 15. Cistern according to claim 14, characterized in that the positioning piece (14) has at least one integrally formed leg or web (14.1) on which the lever (13.1) is pivotally mounted.
16. Spülkasten nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Positionierungsstück (14) mit dem Kastenkörper (1.1) lösbar formschlüssig verbunden ist, wobei der Kastenkörper (1.1) an seiner Rückwand (1.14) innenseitig mindestens ein dem Positionierungsstück (14) zugeordnetes Formschlusselement (1.141) aufweist, und wobei der Kastenkörper (1.1) in seiner Vorderwand (1.13) eine Revisionsöffnung (6) aufweist, die ein Kante (6.1) definiert, an welcher das Positionierungsstück (14) formschlüssig anbindbar ist. 16. Cistern according to claim 14 or 15, characterized in that the positioning piece (14) is detachably connected to the box body (1.1) in a form-fitting manner, the box body (1.1) having at least one positioning piece (14) assigned to the inside on its rear wall (1.14). Has positive locking element (1.141), and wherein the box body (1.1) in its front wall (1.13) has an inspection opening (6) which defines an edge (6.1) to which the positioning piece (14) can be connected in a form-fitting manner.
17. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (3.1) ein durchmessererweitertes unteres Ende (3.11) aufweist, das vorzugsweise zylindrisch ausgebildet ist. 17. Cistern according to one of claims 1 to 16, characterized in that the closure body (3.1) has an enlarged diameter lower end (3.11), which is preferably cylindrical.
18. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusskörper (3.1) an seinem unteren Ende (3.11) mit einer zumindest bereichsweise kugelschalenabschnittförmigen oder trichterförmigen Dichtung (12) versehen ist. 18. Cistern according to one of claims 1 to 17, characterized in that the closure body (3.1) is provided at its lower end (3.11) with an at least partially spherical shell section-shaped or funnel-shaped seal (12).
19. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (15) einen Befestigungsrahmen (15.1) aufweist, an dem ein Bedienelement (15.2) zur Betätigung des Ablaufventils (3) bewegbar gelagert ist, wobei an dem Befestigungsrahmen (15.1) mindestens eine Feder (15.16) einstückig angeformt ist, welche das Bedienelement (15.2) nach einer Entlastung aus einer Betätigungsstellung in eine Ausgangsstellung zurückstellt. 19. Cistern according to one of claims 1 to 18, characterized in that the actuating device (15) has a fastening frame (15.1) on which an operating element (15.2) for actuating the drain valve (3) is movably mounted, on the fastening frame ( 15.1) at least one spring (15.16) is integrally formed, which returns the operating element (15.2) from an operating position to an initial position after the load has been relieved.
20. Spülkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungsvorrichtung (15) mit einer Einstellvorrichtung (18) zur variablen Begrenzung des Hubes des Ablaufventils (3) versehen ist. 20. Cistern according to one of claims 1 to 19, characterized in that the actuating device (15) is provided with an adjusting device (18) for variable limitation of the stroke of the drain valve (3).
21. Spülkasten nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellvorrichtung (18) eine Schraube (18.1) zur stufenlosen Einstellung eines Bewegungsbereichs einer als Bedienelement (15.2) fungierenden Drückerplatte aufweist. 21. Cistern according to claim 20, characterized in that the adjusting device (18) has a screw (18.1) for continuously adjusting a range of movement of a pusher plate functioning as a control element (15.2).
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