WO2023175267A1 - Flacon-distributeur à pompe d'une composition fluide après modification de son état physique, et application à un contenu comprenant une phase fluide continue et au moins une phase discontinue à éléments solides - au moins pour leur enveloppe -, disperses dans la phase fluide et devant être rompus - Google Patents

Flacon-distributeur à pompe d'une composition fluide après modification de son état physique, et application à un contenu comprenant une phase fluide continue et au moins une phase discontinue à éléments solides - au moins pour leur enveloppe -, disperses dans la phase fluide et devant être rompus Download PDF

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dip tube
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container
modifying
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Jean-Louis Marie Marcel MATHIEZ
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Cinqpats
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Definitions

  • the invention relates to the field of manually operated pump dispenser bottles for dispensing a fluid composition after modification of its physical state. It can be applied to a content comprising a continuous fluid phase and at least one discontinuous phase of material with solid elements - at least for their envelope -, dispersed in the continuous fluid phase and having to be broken before distribution, as in cosmetics, food, pharmaceutical, medical, utility or technical or similar.
  • Dispenser bottles with a pump for personal use and manual actuation for dispensing a fluid composition are commonly known and are typically, but not exclusively, applied in cosmetics, medicine or the like (with regard to the bottle retention characteristics and distribution).
  • a dispenser bottle essentially comprises, assembled together (I) a container having a storage cavity and provided with an opening, (il) a dip tube forming a passageway, provided with a low upstream opening located in the container and a high downstream opening, and (ill) a pump which, when not actuated, ensures the closure of the container and which, when actuated, ensures the pumping and distribution of contents of the container .
  • the pump itself usually includes a fixing arrangement on the container around its opening, an external manual control member which can be moved between two extreme positions (on the one hand rest, on the other hand pumping and distribution ), a distribution path which can be associated upstream with the passage path of the dip tube and opening downstream through a distribution orifice, a pump motor, comprising an elastic pump means, a dose cavity whose volume is brought to increase when filling and to decrease when emptying, in operation, and the means of opening/closing the distribution channel.
  • a dispenser bottle may include means equivalent to the container, the dip tube and the pump. We also know that such a dispenser bottle, its constituent parts and their arrangements can be the subject of a number of embodiments (e.g. US 5351863, WO 9508400).
  • a suitable dispenser container comprises a distribution head without air intake, a cylindrical flexible hollow body with a bellows wall, open at each of its two ends. Means are provided such that the content flow is separated into partial streams. The shear forces at the outlet of the distributor are sufficient to transform the gel phase and the internal particle phase, originally separated, into a unit which is claimed to be optically homogeneous, but which is very little so.
  • FR 3069423 describes a device for dispensing cosmetic or care content stored in heterogeneous form comprising suspended solid elements which can be mechanically broken to release a fluid which they contain, which aims to overcome the risk of blockage of 'a pump sucking contents having solids in suspension.
  • a fixed piston and rotating body mechanism comprising: a product storage tank, a product distribution tip, a product transport guide conduit between the tank and the distribution tip, and circulation means of the product from the tank towards the end piece, via the guide conduit comprising a device for breaking the solid elements, which comprises a first stage, at the outlet of the tank, forming a first portion of the guide conduit and comprising an evolving cross section having in exit from the protruding edges inside said guide conduit, and a second stage, near the distribution end, forming a second portion of the guide conduit and having a progressive section restriction.
  • EP 2749502 describes dispensers whose reservoir, of variable volume, contains contents comprising a first substance (first fluid phase) and beads immersed in the first substance having an envelope containing a second substance.
  • a distributor further comprises a distribution conduit and a flow limiter disposed inside the distribution conduit having a plurality of openings and a plurality of pins extending into each of the openings, these pins breaking the envelopes beads as the composition flows through the openings.
  • the presence of a distribution pump is mentioned, but not described.
  • FR 2973356 describes a device for dispensing a mixture formed from a first product brought into contact with a second product, comprising a container delimiting an internal space for receiving the first product, a distribution mechanism mounted on the container, and a module arranged in the internal space in contact with the first product, comprising a hollow body delimiting a main circulation channel for the first product and having an upstream opening intended to be introduced into a volume of first product and a downstream opening intended to be connected to a mechanism for dispensing the first product, the body comprising a mixer disposed in the main channel, the body defining at least one reservoir containing the second product, and at least one auxiliary channel opening into the main channel at a point of tapping, the main channel being clear over its entire length between the upstream opening for introducing the first product and the tapping point, the downstream opening of the main channel being connected to the distribution mechanism and the upstream opening opening into the internal space.
  • EP 1 579 924 relates to an assembly for packaging and dispensing a product, comprising a container for containing a reserve of product, a refillable unit arranged to be removably arranged on the container, the refillable unit comprising a storage chamber for containing product and capable of being placed in fluid communication with the container for filling when the rechargeable unit is disposed on the container, and a pump capable of drawing product from the container when the rechargeable unit is arranged thereon and to take product from the storage chamber when the rechargeable unit is separated from the container, the pump comprising a pumping chamber separate from the storage chamber.
  • This packaging assembly has a suction mechanism to fill the chamber of the refillable unit which is similar to a syringe.
  • This packaging assembly requires low viscosity, i.e. liquid, content.
  • CN 103 416 947 relates to a vacuum negative pressure container pump stirring core structure which includes a container, a pump body and a valve, aiming at multiple materials to be uniformly stirred and mixed through of a static element during use.
  • JP 2002 192005 aims to solve the problem of discharging two-phase solid-liquid contents in the state where solid materials are uniformly dispersed from a container into which the contents are loaded. For this purpose, fluidic forcing is provided.
  • KR 1998 0058476 relates to a pressurized cosmetics dispenser for dispensing a certain quantity of cosmetics by pressurization, and in particular, to a pressurized cosmetics dispenser for dispensing gel-type cosmetics containing small capsule grains soft.
  • FR 2 732 031 relates to the application of copolymers comprising at least two monomeric units, the first of which is composed of one or more ethylenic monomers with anionic charge, the second is composed of one or more ethylenic monomers with charge cationic structure of which at least one of these monomers with a cationic charge has a surfactant structure, and possibly comprising a third unit which is composed of one or more ethylenic monomers of non-ionic nature, as an amphoteric agent modifying the rheology of lamellar phases in an aqueous phase.
  • These copolymers can be applied as rheology modifiers of lamellar phases to the thickening or fluidization of detergent or cosmetic, liquid or pasty compositions.
  • FR 2 973 664 teaches that a mascara composition has a viscosity which naturally increases over time, from fluid at the time of its production, it becomes thick after a few days or weeks.
  • the viscosity properties may vary following the application of mechanical shear stresses to the fluid. This variation in viscosity, or rheology, can be useful for making the composition more effective.
  • WO 2017222925 has the title “Rheological modification of personal care compositions”.
  • “Pump” and “pump motor” must be understood as designating a dispensing device and its operating means, as is well known to those skilled in the art to be used in a trivial manner for cosmetic compositions or the like ( with regard to distribution), such as pumps known under the expression “cosmetic pump”.
  • “Pump dispenser bottle” means an article capable and intended to contain a certain quantity of contents and to distribute a product by pumping and pushing, by means of appropriate manual action on an operation control member such as a pusher forming part of the pump.
  • “For personal use” refers to the fact that the dispenser bottle is used by a person who is the user. Such a dispenser bottle for personal use is a solid, autonomous, self-supporting object, manipulatable by the user, forming an entity in itself and responding to its destination, here containing and distributing by pumping.
  • composition means the material which is dispensed through the pump dispensing port of the pump dispenser bottle, and which originates from the contents. This material is called “distribution material”. “Fluid”, qualifying the composition, must be understood in the common sense referring to a material having a state ranging from liquid to pasty and which can be distributed by a bottle-pump dispenser pump and used by the user, for example applied to the body.
  • Fluid phase in relation to content, designates a material having a state ranging from liquid to pasty.
  • “Discontinuous phase” in relation to the content refers to a material with solid elements, at least for their envelope, which elements are dispersed in the continuous fluid phase and must be broken before distribution.
  • solid element we must understand an element which is sufficiently hard at room temperature so that, in the absence of mechanical action of external origin exerted on it, the shape and integrity of the element are substantially preserved.
  • break - and its derivatives such as “broken” - must be understood as reflecting an operation - or a situation - of the same general nature as fragmenting, breaking, separating, shearing, crushing, cutting, dividing, dislocating, etc.
  • the continuous fluid phase and the discontinuous phase must be at least thoroughly mixed before distribution and use by the user, so that the distributed composition is, as a whole, of fluid consistency.
  • the elements of the discontinuous phase may need to be broken up, particularly beforehand.
  • the physical state of matter of the contents located in the storage cavity of the container must therefore be modified (such as fragmented, mixed, stirred, rheologically modified) to form the distributed composition. Between the physical state of the content matter and the physical state of the distribution matter, the physical state of the matter is said to be “intermediate” and the matter qualified as “intermediate state matter”.
  • Cosmetic use such as a food product, a pharmaceutical product, a medical product, a utility product (e.g. a cleaning product), a technical product (e.g. a covering product).
  • the object of the invention is a pump bottle-dispenser capable of distributing through a downstream distribution orifice a material of fluid composition, of the type comprising, with an axis:
  • a container with a peripheral wall, a bottom, an opening, and a storage cavity capable of receiving a content material comprising a continuous fluid phase ⁇ t>FC and at least one discontinuous phase ⁇ t>D of material with solid elements - at least for their envelope -, that is to say sufficiently hard at room temperature so that, in the absence of mechanical action of external origin exerted on them, their shape and integrity are substantially preserved, these elements being dispersed in the continuous fluid phase ⁇ t>FC and having to be broken before distribution,
  • dip tube extended axially in the container, with a cylindrical wall having an internal face, a lower inlet opening, a upper outlet opening,
  • a material supply route located inside the dip tube, capable of being crossed by a flow of material coming from that of the storage cavity and going towards the distribution orifice,
  • a pumping and distribution pump comprising, a movable control member, a distribution channel fluidly associated with the supply channel, opening through the distribution orifice, a pump motor comprising an elastic pumping means, a body pump with which is associated a dose cavity with increased and decreased volume during operation, and means for opening/closing the distribution channel, the pump motor being actuated in response to the movement of the control member,
  • Such a pump bottle-dispenser is such that: the at least one means of modifying the physical state is a mechanical means, deformable and/or movable, associated with the dip tube and the supply route, and capable to act on the material of the flow crossing the feed route, with a view to applying a contact force thereon with a view to modifying its physical state, such as in particular its fragmentation, its mixing, its agitation, its rheological modification,
  • a physical state modification means is located upstream of the pump motor and the pump body which forms a unitary assembly with a tubular support and sealing portion, a physical state modification means is associated with the body pump with a fixed connection, while the dip tube is associated with the container towards its opening with a fixed connection,
  • a means of modifying the physical state comprises - or is associated by a fixed connection with - an internal part, extended axially, having a peripheral lateral face, associated with the tubular support and sealing portion by a fixed connection, the pump body is mounted with sealed axial sliding inside the dip tube,
  • a means of modifying the physical state and the internal part are housed in the axially sliding dip tube, the side face of the internal part and the internal side face of the dip tube being combined with axial sliding, with between them the path d 'brought,
  • the internal part and the pump body are able to be moved with axial sliding relative to the dip tube, in response to the movement of the control member
  • the pump is able to suck up material from the storage cavity and to pass the supply route from upstream to downstream with material, the control member once actuated controlling the modification of physical state of material and pumping material having a physical state modified by a physical state modification means.
  • the pump bottle-dispenser further comprises an additional elastic means axially deformable for an axial operating movement over a stroke of additional elastic means, arranged so as to bias the pump body towards its high position, the additional elastic means being distinct from the elastic pumping means, so that the maneuvering of the control member from the rest position to the pumping and distribution position causes the compression of the additional elastic means and the compression of the elastic means of pumping, the pump being two-stage corresponding to the stroke of the elastic pumping means and the stroke of additional elastic means.
  • the additional elastic means is, on the one hand, arranged between the dip tube and the pump body with a view to their relative sliding movement, and, on the other hand, associated with a fixed connection to the dip tube and pump body.
  • the additional elastic means is located near the pump motor itself. According to another embodiment, the additional elastic means is located axially away from the pump motor - in particular towards the lower inlet opening of the dip tube, more particularly towards the bottom of the container.
  • the additional elastic means comprises either at least one helical compression spring of the straight or conical type, or a member providing the same function, or several helical compression springs or members providing the same function, arranged in so as to be in axial extension and/or to be nested one inside the other.
  • the at least one physical state modification means is functionally associated with the additional elastic means, so that the setting in motion of the additional elastic means leads to the setting in movement of the state modification means physical.
  • the dip tube is functionally associated with the additional elastic means, so that the setting in motion of the additional elastic means leads to the setting in movement of the state modification means physical.
  • the dip tube either has an axial length substantially smaller than the internal depth of the container, with its lower end and its lower opening spaced axially from the interior face of the bottom, the dip tube being provided with a tubular extension downwards, having a lower end with a lower opening adjacent, without closure, to the interior face of the bottom,
  • the dip tube being extended downwards by a strainer piece of essentially cylindrical, hollow shape, with, on the one hand, an upper end part associated with the lower end of the dip tube, said upper end part having a upper opening with axial passage associated with the lower opening directed axially of the dip tube and, on the other hand, a lower end part having a lower edge adjacent to, or in contact with, or applied to the bottom of the container, said lower end part having at least one notch on its lower edge forming, with the bottom of the container, at least one lateral opening for the passage of material of content C towards the downstream, the upper end part of the strainer part being associated with the lower end of the dip tube either by a fixed connection or by an axial sliding connection.
  • the at least one physical state modification means is arranged, on the one hand, inside the dip tube, so as either to be located adjacent, in the vicinity, or close to its lower upstream opening, either to extend downwards until it is adjacent, in the vicinity, or close to its lower upstream opening, on the other hand spaced below the pump body, towards the upstream, so that the pump body is crossed by the material of the fluid composition to be distributed, after the action of the physical state modification means(s).
  • the at least one physical state modification means is arranged in the dip tube, so as to extend upwards until it is adjacent, in the vicinity, or close, while being spaced apart axially below a transverse material passage orifice, provided on the tubular support and sealing portion sliding axially inside the dip tube, said tubular support and sealing portion being arranged below the body pump.
  • the at least one means of modifying the physical state is chosen from the family comprising mechanical action devices of the jaw type capable of being opened and closed one on the other, the devices mechanical action devices of the pestle type, mechanical action devices of the mixer type, mechanical action devices of the calibrated or labyrinthine forced passage type, so that they are capable of ensuring a crushing action, of compressing, rolling, shearing, cutting, breaking, grinding, pounding, rubbing, attrition, forcing through a calibrated or labyrinthine passage.
  • the pump bottle-dispenser comprises a plurality of distinct physical state modification means:
  • the pump dispenser bottle comprises:
  • a physical state modification means comprises all or part of the additional elastic means, placed in the feed channel and located adjacent, in the vicinity, or close to its lower upstream opening, with forced passage of material relative to the additional elastic means.
  • the additional elastic means is a straight helical compression spring, and acts as a mechanical action device of the jaw type, the jaws being the - or - turns or parts of turns, suitable, in the compressed state of the spring, to be able to crush, compress, roll, shear, cut, break the material located between the jaws / turns, the material being forced to pass through the jaws / turns.
  • the conjugate parts of turns or parts of turns forming jaws have conjugate faces of complementary shapes extended in a surface manner, in particular have at least part of substantially transverse flat conjugate faces, and/or comprising pointed reliefs.
  • the at least one physical state modification means is structurally distinct from the additional elastic means.
  • the at least one physical state modification means is of the jaw type, one of the jaws being associated with the pump body with a fixed connection via the internal part and comprising a directed and projecting nipple downwards provided at the lower end the internal part, the other of the jaws being a hollow collar and open from side to side, directed upwards forming part of the dip tube towards its lower end, the nipple and the collar being suitable to cooperate by their respective conjugate portions, lateral or edge, relative to the material located between them, the material being forced to pass between the nipple and the collar.
  • the at least one physical state modification means is of the calibrated forced passage type provided between two face sections of two portions of two parts arranged with reciprocal axial sliding, associated respectively with the pump body and the dip tube with a fixed connection, i.e. a section of the side face of the internal part and a section of the internal side face of the dip tube, the faces of the two sections being combined with reliefs forming the calibrated forced passage, the material being forced to pass between the nipple and the collar.
  • the calibrated passage narrows from upstream to downstream, the combined faces being provided with reliefs forming a calibrated forced passage.
  • the portion of part associated with the pump body comprises a lower portion of the lower end of the internal part, while the portion of part associated with the dip tube comprises a lower portion of the dip tube.
  • a means for modifying the physical state is of the labyrinthine passage of material type, provided between two face sections of two axially extended portions of two parts arranged with reciprocal axial sliding, associated respectively with the pump body and to the dip tube with a fixed connection, i.e.
  • the faces of the two sections being combined and provided with reliefs forming the labyrinthine passage which is a continuous circulation space of material between an upstream inlet and a downstream outlet comprising with the reliefs a tangle of meanders and chicanes causing changes in direction and turbulence in the flow of the material passing there, with the effect of mixing as the material advances from upstream to downstream, the material being forced to pass through the labyrinthine passage.
  • the section of the side face of the internal part and the section of the internal face of the dip tube extend downwards and upwards respectively to the upstream inlet and the downstream outlet of the labyrinthine passage, the upstream inlet of the passage being located on the side and in the vicinity of the lower opening of the dip tube and the downstream outlet being located to the point of being adjacent, in the vicinity, or close, while being spaced apart axially below the transverse material passage orifice, provided on the tubular support and sealing portion.
  • the relief(s) are helical projections and peripheral transverse projections.
  • the fixed connection for associating the additional elastic means with the dip tube is an axial support contact between the additional elastic means and the dip tube, which is either direct or indirect - by means of a rigid intermediate part.
  • the additional elastic means and the dip tube are associated by a fixed connection by means, on the one hand, with regard to the additional elastic means of a first lower end turn, and, on the other hand, with regard to the dip tube, a first transverse recess of the dip tube, towards its lower upstream opening or towards its upper opening.
  • the fixed connection for associating the additional elastic means with the pump body is an axial support contact between the additional elastic means and the pump body, by means of a rigid intermediate part being either the internal part or a ferrule associated with the pump body.
  • the additional elastic means and the pump body are associated by a fixed connection by means, on the one hand, with regard to the additional elastic means of a first high end turn, and, d on the other hand, regarding the pump body of the lower end of the internal part or the ferrule.
  • the tubular support and sealing portion is hollow, closed at its lower end and open at its upper end, comprises at least one transverse orifice for the passage of material from the supply route to the dose cavity is provided with a sliding sealing means, with lips, cooperating in axial sliding with and in the dip tube, the orifice being located lower, and the sealing means with lips being located higher , and forms a unitary assembly with the pump body, comprising upwards the pump body and downwards said tubular support and sealing portion, being either a lower end portion of the pump body which with the portion top of the pump body forms a single part, i.e. a separate part from the pump body itself but associated with it towards the bottom with a fixed connection, in particular by fixed cooperation of its upper end and a hollow and low end of the pump body.
  • the dip tube is associated, by a fixed and waterproof connection, with a high edge of the container limiting its opening,
  • the dip tube comprises, on the one hand, a high section capable of slidingly receiving the pump body and part of the tubular support and sealing portion, and, on the other hand, a low section for the material supply route of the dip tube,
  • the dip tube being multifunction, relative to the material supply route, the sealed axial sliding of the pump body and the tubular support and sealing portion, and to the means of modifying the physical state.
  • the dip tube comprises a transverse orifice
  • the lip sealing means of the tubular support and sealing portion comprises two lips, one high and the other low, spaced apart on the other hand, axially
  • the transverse orifice is, on the one hand, closed to be located between the two lips in the upper position of the pump body, on the other hand, not closed to be located higher than the upper lip in any position of the pump body other than its high position
  • the pump is of the air return type comprising vents and air passages associated with parts of the pump in relative movement during use, so as to allow communication between the cavity storage in which there is a content C and the external atmosphere, each time a dose of composition has been distributed, so as to ensure a corresponding entry of air into the storage cavity.
  • the container is rigid, non-deformable, in particular in a single part.
  • the container comprises two distinct rigid parts - a lower main part for the storage cavity and a upper part forming a neck, these parts being able to be assembled together by their openings in correspondence by a rigid connection and to allow before their assembly the installation in the lower main part of a compensation piston,
  • the compensation piston of essentially annular shape with a central orifice for passage of the dip tube, is mounted in the lower main part of the container with axial sliding downwards as the pump bottle-dispenser is used, between a high position - close to the upper part - when the storage cavity is filled with material of content C and a low position - adjacent to the bottom of the container - when the storage cavity has been emptied of material of content C,
  • the compensation piston comprises externally sealing means and internally sealing means, respectively capable of ensuring external sealing with the interior face of the side wall of the lower part of the container and towards the inside with the external face of the dip tube, the relief angles of the container and the dip tube being chosen capable of ensuring tight contact with the sealing means of the compensation piston, in any position between the high position and the low position,
  • the pump is either with air intake or without air intake with an air passage through the container capable of allowing air from the external atmosphere to come above the compensation piston, as and as it is used, said air passage being provided in particular between the lower part and the upper part.
  • the invention proposes a pump bottle-dispenser of a fluid composition, in the assembled state and filled with material of content C, comprising a pump bottle-dispenser as described, and the material of content C filling the storage cavity of the container.
  • the material with content C comprises a continuous fluid phase ⁇ t>FC and at least one discontinuous phase ⁇ t>D, capable of distributing a fluid composition.
  • the invention proposes a method of implementing such a pump dispenser bottle, in which:
  • the material of content C is sucked from the storage cavity to direct it towards and force it to pass through the material supply route
  • the invention proposes a device for supplying material and modifying the physical state of material specially intended for a pump bottle-dispenser as previously described, comprising:
  • a dip tube extended axially, with a cylindrical wall having an internal face, a lower inlet opening, a upper outlet opening, the upper end of which is capable of being associated with a container of the pump dispenser bottle by a fixed connection, a material supply route, located within the dip tube, a means of modifying the physical state, deformable and/or movable, associated with the dip tube and the supply route, suitable for a on the other hand, to act on the material of the flow crossing the feed route, with a view to applying a contact force to it with a view to modifying its physical state, such as in particular its fragmentation, its mixing, its agitation, its modification rheological, and, on the other hand, to be associated with a pump body of a bottle-pump dispenser by a fixed connection,
  • a physical state modification means comprising - or being associated by a fixed connection with - an internal part, extended axially, having a peripheral side face,
  • the invention relates both to the pump bottle-dispenser in its assembled configuration and in the state in which it is empty of contents, to the pump bottle-dispenser in its assembled configuration and in the state in which it is filled with contents, and on the pump dispenser bottle in its dissociated configuration - in particular its container dissociated from its pumping and distribution pump, or in any partially dissociated and partially assembled configuration.
  • FIG.1 is an axial sectional view of a first embodiment of pump bottle-dispenser according to the invention, in the rest position, the manual control member of the pump having not been activated .
  • a container in a single part, an air intake pump having an elastic pump means, an additional elastic means disposed here towards the bottom, a means for modifying the physical state of content / phase discontinuous content including in particular the additional elastic means.
  • FIG.2 is a view similar to Fig. 1, illustrating an intermediate position following the depression of the actuation of the manual control member of the pumping and distribution pump.
  • FIG.3 is a view similar to Fig. 1, illustrating the extreme depressed position of the manual control member of the pumping and distribution pump.
  • FIG.4 is an enlarged partial view of the upper part of the pump dispenser bottle according to Fig. 1.
  • FIG.5 is an enlarged partial view of the lower part of the pump bottle-dispenser according to Fig. 1.
  • FIG.6 is an enlarged partial view of the upper part of the pump bottle-dispenser according to Fig. 2.
  • Fig. 7 is an enlarged partial view of the upper part of the pump bottle-dispenser according to Fig. 2.
  • FIG.7 is an enlarged partial view of the lower part of the pump bottle-dispenser according to Fig. 2.
  • FIG.8 is an enlarged partial view of the upper part of the pump dispenser bottle according to Fig. 3.
  • FIG.9 is an axial sectional view illustrating a ring for fixing the pump to the container.
  • FIG.10 is an axial sectional view illustrating the pump motor, on which are shown a pump body having a bottom end of association with a tubular support and sealing portion represented in
  • Fig.11 a dose cavity, an elastic pump means, a piston, means for closing and opening the distribution channel for the composition to be distributed and this channel.
  • FIG.11 is an axial sectional view illustrating the tubular support and sliding sealing portion with axial sliding.
  • FIG.12 is an elevational view of the additional elastic means, in the completely relaxed state, in an embodiment in which it is a straight helical compression spring, and acts as a mechanical action device of the type with jaws, with flat mating faces.
  • FIG.13 is a view similar to fig. 12, the additional elastic means being in the slightly compressed state.
  • FIG.14 is a view similar to fig. 12, the additional elastic means being in the totally compressed state, the turns being in contact by their flat mating faces, forming a jaw.
  • FIG.15 is a perspective view of the additional elastic means of fig. 12.
  • FIG.16 is a perspective view of the additional elastic means of fig. 13.
  • FIG.17 is a perspective view of the additional elastic means of fig. 14.
  • FIG.18 is an axial sectional view of the dip tube, showing in particular a protruding annular collar towards its upper opening, allowing its association by a fixed and waterproof connection to the container, reliefs on its internal face participating in the constitution of calibrated and labyrinthine passages respectively, and, at the bottom, a hollow and open collar, these as part of a means of modifying physical state of content / discontinuous phase of content, and a terminal part at the bottom for supporting a strainer piece.
  • FIG.19 is a view in axial section of an internal part, rigid, extended axially, of shape fitting into a cylinder, and of mechanical action, towards its lower end, this internal part being associated towards its upper end with a fixed connection to the tubular support and sealing portion and being mounted in the dip tube, showing in particular reliefs on its external face participating in the constitution of calibrated and labyrinthine passages respectively, and, at the bottom, a nipple directed and protruding downwards, these as part of a means of modifying physical state of content / discontinuous phase of content.
  • FIG.20 is an elevation view of a strainer part intended to be mounted on the bottom of the dip tube.
  • FIG.21 is an axial sectional view of the strainer part of Fig. 20.
  • FIG.22 is a top view of the strainer part in Figure 20.
  • FIG.23 is a top perspective view of the strainer part of Figure 20.
  • FIG.24 is an axial sectional view of a second embodiment of pump bottle-dispenser according to the invention, in the rest position, the manual control member of the pump having not been activated .
  • a container in two parts, a descending air compensation piston mounted in the container and here in the high position before any content is taken, an air intake pump having an elastic pump means, an additional elastic means arranged here upwards, a means for modifying the physical state of content/discontinuous phase of content.
  • FIG.25 is an axial sectional view similar to Fig.24, the descending compensation piston mounted in the container being here in the low position, after removal of the contents.
  • FIG.26 is an axial sectional view illustrating the lower part of the container in two parts.
  • FIG.27 is an axial sectional view illustrating the upper part of the container in two parts.
  • FIG.28 is an axial sectional view illustrating the descending compensation piston mounted in the container.
  • FIG.29 is an elevational view of the additional elastic means, in the completely relaxed state, in an embodiment in which it is a conical helical compression spring.
  • FIG.30 is a view similar to fig.29, the additional elastic means being in the slightly compressed state.
  • Fig.31 is a view similar to fig.29, the additional elastic means being in the fully compressed state.
  • FIG.32 is a perspective view of the additional elastic means of fig.29.
  • FIG.33 is a perspective view of the additional elastic means of fig.30.
  • FIG.34 is a perspective view of the additional elastic means of fig.31.
  • FIG.35 is an elevation view of the dip tube, showing in particular an annular collar projecting towards its upper opening, allowing its association by a fixed and waterproof connection to the container, and a vent.
  • FIG.36 is an axial sectional view of the dip tube of Fig.35, showing in particular the annular flange for watertight association with the container, reliefs on its internal face participating in the constitution of calibrated and labyrinthine passages respectively , and, at the bottom, a hollow and open flange, these as part of a means of modifying physical state of content / discontinuous phase of content, and an end part at the bottom for supporting a part strainer.
  • FIG.37 is an elevational view of an internal part, rigid, extended axially, of shape fitting into a cylinder, and of mechanical action, towards its lower end, this internal part being associated towards its upper end with a fixed connection to the tubular support and sealing portion and being mounted in the dip tube, showing in particular reliefs on its external face participating in the constitution of calibrated and labyrinthine passages respectively.
  • FIG.38 is an axial sectional view of the internal part of Fig.37.
  • the invention relates both to the pump bottle-dispenser 1 in the particular embodiments described and shown, as well as to the pump bottle-dispenser 1 comprising other combinations of the constituent parts in the different particular embodiments described and represented.
  • the invention relates both to the pump dispenser bottle 1 in its assembled configuration, both in the state in which it is empty of content C, and in the state in which it is filled with content C.
  • the invention also relates to the bottle-dispenser with pump 1 in its dissociated configuration - in particular the container 2 which it comprises being dissociated from the pumping and distribution pump 3 which it comprises (or, by ellipse, "pump") -, or in any partially dissociated and partially assembled configuration.
  • the invention relates to a device with a dip tube and state modification means physics of matter.
  • the invention also relates to a method of implementing a pump dispenser bottle
  • the content C is the material which is in the storage cavity 4 of the container 2, while the composition is the material distributed by the pump 3, and which comes from this content.
  • the description is made with reference to a content C comprising a continuous fluid phase ⁇ t>FC and at least one discontinuous phase ⁇ t>D.
  • the pump dispenser bottle 1 is adapted to such a content C (having the phases ⁇ t>FC and ⁇ t>D), while distributing a composition which is fluid.
  • “Discontinuous phase” ⁇ t>D in relation to the content refers to a material with solid elements, at least for their envelope, which elements are dispersed in the continuous fluid phase ⁇ t>FC and must be broken before distribution.
  • solid element By “solid element”, we must understand an element which is sufficiently hard at room temperature so that, in the absence of mechanical action of external origin exerted on it, the shape and integrity of the element are substantially preserved.
  • break - and its derivatives such as “broken” - must be understood as reflecting an operation - or a situation - of the same general nature as fragmenting, breaking, separating, shearing, crushing, cutting, dividing, dislocating, etc. , and in the form of balls, particles, filaments, blocks, pieces, capsules, which may be homogeneous or not, for example comprising an envelope or membrane having a certain consistency enclosing a filling.
  • Such elements can have a larger dimension of the order of a fraction of a millimeter to several millimeters.
  • the physical state of the matter of content C must therefore be modified (such as fragmented, mixed, stirred, rheologically modified) to form the distributed composition. Between the physical state of the matter of content C and the physical state of the matter of distribution, the physical state of the matter is said to be “intermediate” and the matter qualified as “intermediate state matter”.
  • the expression "fit for”, applied to a means is to be understood to mean that that means possesses qualities which are correct, necessary or appropriate for something, particularly as would be understood the skilled person.
  • the term “substantially” attached to a qualifier should be understood to mean as close or similar to what the qualifier in question means, or modified in a way that would be considered typical and reasonable by one skilled in the art (e.g. tolerances of manufacturing, etc.).
  • the term “substantial” or “substantially” must be understood as meaning principal, primordial, consequent, important.
  • axial refers to what is essentially arranged in the axis A of the pump bottle-dispenser 1 or its constituent parts, or parallel to it.
  • Transverse refers to that which is essentially arranged perpendicular to axis A, passing through it or not.
  • Peripheral refers to what is arranged around the perimeter, going around, relative to axis A.
  • “Lateral” refers to what is next to the A axis. “Internal” refers to what is closest to or facing the A axis, while “external” refers to what is furthest from axis A or turned opposite to it.
  • downstream must be understood with reference to the normal direction of movement of the content material, the intermediate state material and the distribution material.
  • the terms “before” and “after” must be interpreted in the same way.
  • Means associated with a fixed connection are rigidly secured to each other either directly, in one way or another (including for example the case of an end turn of a spring - this turn being considered either complete or incomplete, like a section of turn - being one of the means, resting on a part being the other of the means, so that this end turn and this part are thus associated by a fixed connection , notwithstanding, moreover, the deformation of the spring) or indirectly through a rigid intermediate part secured to the two means. Consequently, the expression "rigid intermediate part” must be understood as designating a simple multiple or composite part, capable, on the one hand, of being secured to two distant means and, on the other hand, of transmitting an identical movement and concomitant of one with the other of the two means. For example, in the case of an axial translation movement, a “rigid intermediate part” can be, without limitation, a rod, a cylinder, a portion of material.
  • the qualifier “conjugate” used in relation to two wall faces must be understood as meaning that, relatively to one another, these faces are arranged - or suitable to be arranged - facing - or essentially facing - each other, and in contact or almost in contact with each other, with a view to a given effect resulting from this relative arrangement.
  • the faces in mutual sliding contact of two walls capable of moving relative to each other can also be described as conjugate, and more precisely as sliding conjugate.
  • the term "portion” must be understood as designating a particular piece of material constituting this or that part of the bottle-dispenser 1, or a specific part of part of the bottle-dispenser 1, or else an element determined from the dispenser bottle 1.
  • an elastic means is for example, and not limited to, a spring.
  • the expression “elastic means” must therefore be understood as designating such a spring or a means of a different nature ensuring the same function with a view to an identical or similar result.
  • axial passage opening must be understood in the sense that the orientation of this opening allows passage through it in the axial direction. Such an opening with axial passage can, where appropriate, be further qualified as transverse to indicate that it extends transversely.
  • axial sliding when it is indicated that a part, a portion, a face is arranged or mounted with axial sliding, it must be understood that this sliding can be in one or other of the direction bottom to top and top to bottom.
  • end must be understood to mean, at the same time and equally, end part, end edge, unless it is specified or understood otherwise.
  • the container 2 rigid, non-deformable and self-supporting, comprises a peripheral side wall 6, essentially cylindrical, with an interior side face 6a and an exterior face, the bottom 5, lower and transverse, with an interior face 5a and a exterior support face 5b, and an opening 7, upper and transverse, defining and limiting the top edge 7a of the container 2.
  • the spacing between the interior face 5a of the bottom 5 and the opening 7 defines the internal depth of the container 2
  • the container 2 and its side wall 6 comprise a lower main part 8a and an upper part 8b, which can be of smaller diameter and form a neck 8b at the upper end of which the opening 7 is provided.
  • the lower main part 8a and the upper part 8b form either one single piece (fig.1 -3) or two pieces assembled and fixedly associated with each other by their corresponding openings by a rigid connection.
  • This achievement allows - before assembling the two parts of the container 2 - the installation in the lower main part 8a of a compensation piston 49 (fig. 24-27).
  • the cavity 4, formed inside the container 2, in the lower part 8a, is capable of receiving the material with content C and thus storing it before distribution.
  • the container 2 is made of plastic or glass, subject to the required tolerances.
  • the container 2 can have an axial height of the order of 50 mm to 250 mm, an external diameter of the order of 40 mm to 120 mm.
  • the container 2 can be used to contain of the order of 10 ml (in the case of a sampler or a tester) to 1000 ml of content C.
  • the container 2 can therefore be the subject of other realizations that they perform the functions of supporting the means constituting the bottle-pump dispenser 1 and of containing the material of content C, the distribution material and the intermediate state material.
  • the pump 3 comprises a rigid fixing arrangement 9a on the container 2, around its opening 7, cooperating with a complementary arrangement 9b of the container 2, the two arrangements 9a, 9b being able to cooperate.
  • these arrangements 9a, 9b can be of the snap-on or locking type.
  • these arrangements 9a, 9b can typically be threads, such as an external thread 9b for the container 2 and an internal thread 9a located on a lower part of a first internal jacket 10a of a fixing ring 10 of the pump 3 (fig.9).
  • This ring 10 hollow and open right through, further comprises a second outer peripheral lateral jacket 10b, of larger diameter, and a median transverse wall 10c with a central mounting orifice 10d.
  • the ring 10 provides support for the other means and parts of the pump 3, and, via an upper part of the internal jacket 10a, the axial sliding guidance of its control member 11.
  • the median transverse wall 10c is spaced axially from the high edge 7a of the container 2.
  • the pump 3 itself can typically be of the known type called a “cosmetic pump”, even if the content C and the composition distributed can be different from a cosmetic product.
  • the pump 3, supported by the fixing ring 10, comprises a manual control member 11, external at least in part so that it can be actuated by the user, capable of being moved between two extreme positions on the one hand a high rest position (fig.1, 4, 24), on the other hand a pumping and distribution position (fig.3, 8).
  • the control member 11 is a push button, with, adjoining below, an essentially cylindrical pusher base 12 which extends it downwards and which is mounted for axial sliding in the first jacket internal 10a, towards its upper portion, above the middle transverse wall 10c.
  • the pump 3 then includes a distribution channel 13 - that is to say a passage allowing the transfer of the composition material with a view to its distribution -, passing through in particular the control member 11 and its pusher base 12, forming a channel, and opening downstream into the atmosphere through a distribution orifice 13a.
  • the pump 3 then comprises what is typically called a “pump motor” 14.
  • Such a pump motor 14 typically comprises an elastic pumping means 15, axially deformable for an axial operating movement over a pump motor stroke, a pump body 16 which makes it possible to delimit a dose cavity 16a whose volume is increased and decreased, successively, during operation and suction and discharge, and means 17 for opening/closing the distribution channel 13, like valves 17.
  • the dispenser bottle 1 can have an overall axial height - including the container 2 and the pump 3 - of the order of 60 mm to 390 mm.
  • Such a pump 3, in itself, as well as the means, organs and parts which form part of it, may be the subject, concerning this or that characteristic or this or that constitutive means, of a number of known or scope of those skilled in the art.
  • the control member 11 can be a push button, located in the top part, actuated by axial depression downwards, then which is released upwards (as in the embodiments of the drawings), or well a swivel mounted trigger. The actuation of the control member 11 must be understood as a complete cycle of support and release.
  • the elastic pumping means 15 can be a helical spring, such as a straight helical spring (as in the embodiments of the drawings), or a deformable envelope.
  • the elastic pumping means 15 is moved away from the distribution path 13 of the pump and thus it is not in contact with the distribution material (any more than the material of content C or the intermediate state material) with the inherent advantages.
  • the distribution orifice 13a can be lateral with a transverse axis (as in the embodiments of the drawings), or else axial. It may or may not be provided with a nozzle for shaping the flow of distributed distribution material.
  • the valves of the opening/closing means 17 can for example be of the nipple type cooperating with a pierced seat, or of the closable hole type, or of the pierced membrane type deformable between an open state and a closed state or another kind.
  • the pump body 16 comprises a receptacle part 18 (fig. 10, 24, 25), with a peripheral side wall 18a, a low seat 18b, with a transverse opening 18ba, with axial passage, with which is associated an opening/closing valve 17, and a high transverse opening 18d, with axial passage.
  • the receptacle part 28 is associated upwards, around its opening 18d, by a fixed connection, like an axial fitting, to an annular space 19a, projecting upwards and open downwards, of a ferrule 19 (fig. 10), hollow and open from side to side.
  • the ferrule 19 comprises an internal peripheral side wall 19b extended axially downwards from the annular space 19a and limiting internally the annular space 19a, an external peripheral side wall 19e short axially and limiting externally l annular space 19a, an internal transverse portion 19c and an external transverse portion 19d, essentially coplanar.
  • the internal transverse portion 19c is adjacent to the internal side wall 19b and formed by a radial recess thereof.
  • the external transverse portion 19d is adjacent to the external side wall 19e and directed outwards. Referring more particularly to Figs. 4, 6, 8, 24, 25, the internal transverse portion 19c - through its upper face - acts as a lower seat for the lower end of the elastic pumping means 15, like its lower turn.
  • the external transverse portion 19d acts as a lock for the end of axial sliding stroke.
  • the external transverse portion 19d can cooperate in locking upwards, with the transverse wall 10c of the ring 10 - via its lower face.
  • the external transverse portion 19d can cooperate in blocking downwards, with the high edge 7a of the container 2, directly or indirectly.
  • the free space between the transverse wall 10c of the ring 10 and the high edge 7a of the container 2 allows the pump body 16, by via the ferrule 19, to be moved with axial sliding upwards and downwards, relative to the container 2 and the ring 10.
  • a hollow tubular support and sealing portion 20 is provided (fig.11), forming a unitary assembly with the pump body 16, comprising the pump body 16 upwards and the tubular portion downwards. support and sealing 20.
  • the tubular support and sealing portion 20 is a separate part from the pump body 16 itself but associated with it below, towards the bottom with a fixed connection , in particular by fixed cooperation, such as an axial fitting, of the upper end 20a of the tubular support and sealing portion 20 and a hollow, lower end piece 18c of the receptacle part 18 of the pump body 16 (fig. 10).
  • tubular support and sealing portion 20 is a lower end portion of the pump body 16 which with its upper portion including in particular the receptacle part 18 forms a single and same room.
  • Portion 20 is described as “tubular” for the reason that, like a tube, its general shape is cylindrical and hollow, with an opening 20a at one end.
  • the portion 20 is described as “support” and “sealing” because, on the one hand, it provides a support function for the internal part 39 (and what is associated with it by a fixed connection) and, on the other hand, it provides a sealing function with a dip tube 26.
  • the tubular support and sealing portion 20 is also carried by the pump body 16 and, like the pump body 16, it is slidably mounted axial seal inside the dip tube 26.
  • the tubular support and sealing portion 20 (fig.11) has an open high end 20a, on the one hand for mounting the end piece 18c of the receptacle part 18 - when a such mounting is provided - and, on the other hand, opening with axial passage for the distribution material to be distributed.
  • the tubular support and sealing portion 20 also comprises a peripheral side wall 20b, hollow, with a lower end 20c and a transverse closing wall 20ca, located in the appropriate location to prevent the dispensing material to be distributed from being distributed. direct downwards, for example located towards the lower end 20c (fig. 11), or located a little apart towards the top of the lower end 20c (fig. 24, 25). From this point of view, the tubular support and sealing portion 20 is blind, while having a transverse orifice 41.
  • a functional assembly comprising a piston rod 21 and a piston 23 (fig.11).
  • the piston rod 21 comprises a lower part 22a, bulged and of larger diameter, and an upper part 22b, of smaller diameter and extended axially.
  • the piston rod 21 is carried by a fixed connection to the pusher base 13.
  • a rigid intermediate part is provided, such as a tube 22c, extended axially, which, on the one hand, is associated by a fixed connection, such as an axial fitting, over the upper part
  • the piston 23 is mounted on - and around - the upper part 22b in the vicinity of the lower part 22a.
  • the piston 23 has two pairs of sealing lips, namely two internal lips, respectively high and directed upwards and low and directed downwards, in sealing contact with the upper part 22b of the piston rod 21 and two external lips, respectively high and directed upwards and low and directed downwards, in sealing contact with the internal face of the peripheral side wall 18a.
  • the lower internal sealing lip can cooperate in axial downward locking with the junction between the lower part 22a and the upper part 22b of the piston rod 21.
  • the upper internal sealing lip can cooperate in axial blocking upwards with the lower edge of the tube 22c, by means of - in the rest position of the pump control member 11 - an axial spacing which is compensated when the member 11 pump control is pressed.
  • the lower external sealing lip can cooperate in downward sliding contact with the internal face of the wall peripheral lateral 18a.
  • the upper external sealing lip can cooperate in axial blocking upwards with the lower edge of the internal peripheral side wall 19b of the ferrule 19.
  • the piston 23 - piston rod 21 assembly is also arranged to slide axially in the pump body 16, namely its receptacle part 18.
  • the dose cavity 16a is limited, at the top by the piston 23 and the piston rod 21, at the bottom by the bottom seat 18b of the receptacle part 18, and laterally peripherally by the internal face of the peripheral side wall portion 18a placed between them.
  • a transverse orifice 24, with transverse passage, is provided in the piston rod 21 at the bottom of its upper part 22b, in the vicinity of the lower part 22a. It communicates with an axial channel forming part of the distribution path 13, provided in the piston rod 22, and it allows the dose cavity 16a to be placed in communication, via the distribution path 13, with the distribution orifice 13a .
  • This orifice 24 can be hidden or opened depending on the relative position of the piston 22, and it participates in an upper valve of the means 17 for opening/closing the distribution channel 13.
  • the elastic pumping means 15 is therefore interposed between, downwards, the transverse wall 10c of the ring 10 and, upwards, the transverse flange 25, therefore the pusher base 12 and the control member 11, requesting this last towards its rest position and can be compressed when the control member 11 is depressed.
  • the pump 3 can be the subject of other realizations as long as they ensure the function of suction of the material of content C and of delivery of the material of distribution of the composition.
  • the pump 3 itself is either of the air intake type in the embodiments of the drawings or of the type without air intake (commonly known under the expression “airless”), this embodiment does not not being shown in the drawings.
  • an air intake pump 3 as in the embodiments of the drawings, the principle, known per se, is the provision of vents or air passages from the exterior atmosphere, associated with parts of the pump 3 in relative movement during use, so as to allow communication between the storage cavity 4 of the container 2 in which the content C is located and the external atmosphere, each time a dose of the dispensing material has been distributed, so as to ensure a corresponding entry of air into the storage cavity 4 of the container 2 during suction of the contents.
  • Such a vent or air passage 3a is shown between the two external lips of the piston 23, in fig.11.
  • the principle, known per se, is to provide that the container 2 is provided with a compensation piston mounted with axial sliding, which, during use, moves so as to allow the storage cavity 4 of the container 2 where the content C is located to see its volume reduced each time a dose of composition has been distributed.
  • the pump dispenser bottle 1 also includes a dip tube 26, straight and extended axially suitable for guiding and sliding inside the pump body 16 , the tubular support and sealing portion 20 and the internal part 39.
  • the dip tube 26 substantially comprises a cylindrical wall 26a having an external face 26aa and an internal face 26ab, which limits laterally and peripherally the interior of the tube plunger 26.
  • the plunger tube 26 with the pump body 16, the tubular support and sealing portion 20 and the internal part 39 mounted therein forms a whole having a rigid hold.
  • the dip tube 26 is rigid, at least not substantially deformable when the pump dispenser bottle 1 is used.
  • the dip tube 26 has an axial length corresponding to the internal depth of the container 2.
  • the dip tube 26 sinks and penetrates entirely into the container 2, towards the bottom to the vicinity of the interior face 5a of its bottom 5, with a lower end 28 and a lower opening 28a being adjacent, without obturation, to the interior face 5a of the bottom 5.
  • the dip tube 26 firstly matter passageway function 27 for matter originating from content matter C (such as intermediate state matter), in the upstream-downstream direction, capable of allowing the passage of content C in the upstream-downstream direction from the storage cavity 4 towards the material passageway 27 of the dip tube 26.
  • the dip tube 26 comprises, other leaves towards the upper end 29 of its cylindrical wall 26a a upper opening 29a, transverse, with axial passage.
  • the distribution path 13 of the pump 3 is fluidly associated upstream, that is to say downwards, with the material passage path 27 of the dip tube 26.
  • the diameter inside the dip tube 26 is that is to say the diameter of its internal face 26ab is able to accommodate inside the dip tube 26 the internal part 39, which is extended axially.
  • the diameter inside the dip tube 26 is larger than the typical diameter of dip tubes of the state of the art which are not provided and intended for housing and sliding of such an internal part.
  • the dip tubes of the state of the art have an internal diameter typically of the order of 1 mm to 4 mm
  • the internal diameter of the dip tube 26 of the pump dispenser bottle 1 can have an internal diameter of l of the order of 10 mm, that is to say of the order of 2.5 times to 10 times larger, except in its lower upstream part where there is a restriction of 1 mm to 4 mm.
  • the dip tube 26 Towards its upper opening 29a, the dip tube 26 is associated with a fixed and waterproof connection 30 to the container 2 towards its opening 7, so that the container 2 carries the dip tube 26.
  • a fixed and waterproof connection between a transverse, annular, radially outwardly projecting flange 30a which the dip tube 26 comprises around its upper opening 29a (fig.4, 6, 8, 18, 24, 25, 35, 36) and a transverse peripheral edge 30b (like an end edge - fig.4, 6, 8, 18 - or a transverse, annular flange, projecting radially towards the inside - fig.24, 25, 35, 36) which the container 2, if necessary by inserting a seal.
  • the dip tube 26 is not integrally fixed to the pump body 16, and it is distinct from the pump 3, without forming with it a unitary assembly presented as such, as is typically known from the state of the technique.
  • the dip tube 26 comprises not only a low section 26b for passage of the material coming from the material of content C (such as the intermediate state material), extended downwards, but also a high section 26c, extended towards the top for guiding and sliding inside the pump body 16 and the associated tubular support and sealing portion 20.
  • the low section 26b and the high section 26c have axial lengths which can be in a ratio ranging from 2/1 to 1/2.
  • the dip tube 26 can be the subject of other embodiments as long as they provide the various functions previously explained, the dip tube 26 being multifunction.
  • the dip tube 26 can be in one piece in a single part or comprise several integral end-to-end sections.
  • the dip tube has an axial length almost corresponding to, but slightly smaller than the internal depth of the container 2, with its end bottom 28 and its lower opening 28a just a little spaced from the interior face 5a of the bottom 5.
  • the dip tube 26 is then extended downwards at its lower end 28 by a strainer part 31 - so called with regard to its shape - ( fig.1 -3, 5, 7, 20-23, 24, 25).
  • the strainer part 31 is hollow and essentially cylindrical in shape.
  • the strainer part 31 has an upper end part 31a associated with the lower end 28 of the dip tube 26, so that the dip tube 26 and the strainer part 31 form a coherent whole which holds together.
  • the upper end part 31 a comprises an upper opening with axial passage fluidly associated with the lower opening 28b directed axially of the dip tube 26.
  • the strainer part 31 a on the other hand, a lower end part 31 b having a lower edge 31c adjacent, or in contact, or applied to the bottom 5 of the container 2.
  • the lower end part 31 has at least one notch 32 on its lower edge 31c, forming, with the bottom 5 of the container 2, at least one lateral opening 32a, with transverse passage, for the passage of material with content C downstream. This arrangement makes it possible to ensure that the opening 32a is not blocked in particular by the bottom 5 of the container 2.
  • the upper end part 31 a of the strainer part 31 is associated with the lower end 28 of the dip tube 26 by a fixed connection like an axial fitting.
  • the upper end part 31 a of the strainer part 31 is associated with the lower end 28 of the dip tube 26 by a connection allowing a certain axial sliding, so that the lower edge 31 c of the strainer part 31 is ensured to be in contact with the interior face 5a of the bottom 5 of the container 2 although the dimensions of the latter may vary somewhat.
  • strainer part 31 having the characteristics previously described, we ensure that all the contents C of the storage cavity 4 can be sucked up, including that on the bottom 5 of the almost empty container 2.
  • the strainer part 31, when provided, can be the subject of other embodiments as long as they ensure the functions of suction of the contents C to the bottom 5 of the container 2 and of maintaining the lower end in position 28 of the dip tube 26.
  • the dip tube 26 has a substantially smaller axial length (for example ranging from to %) than the internal depth of the container 2.
  • the lower end 28 and the lower opening 28a are then spaced axially from the inner face 5a of the bottom 5.
  • the dip tube 26 is then provided with a tubular extension downwards, having a lower end with a lower opening adjacent, without obturation, to the face interior 5a of the bottom 5.
  • the dip tube 26 comprises, on the one hand, an upper part, typically rigid, in which the entire internal part 39 is located, the axial length of which is adapted to that of the upper part and, on the other hand, a lower part empty of any part such as the internal part.
  • This lower part can be comparable to a conventional dip tube, for example being deformable, so as to curve against the inner face 5a of the bottom 5. Its lower end with its lower opening are adjacent, without closure, to the inner face ( 5a) from the bottom (5),
  • the pump body 16, with the associated tubular support and sealing portion 20, is mounted with sealed axial sliding within the dip tube 26, in response to the movement of the control member 11, which is rendered possible due to the existence of the free space between the transverse wall 10c of the ring 10 and the high edge 7a of the container 2, the spacing of which makes it possible to define the stroke of the axial sliding.
  • the pump body 16 with the tubular support and sealing portion 20 can be moved on the stroke in question between two positions, one high - when the external transverse portion 19c of the ferrule 19 associated with the pump body 16, cooperates in blocking upwards, with the transverse wall 10c of the ring 10 -
  • the dip tube 26 namely its upper section 26c, acts as an axial sliding guide for the pump body 16 and the associated tubular support and sealing portion 20.
  • the lower section 26b acts as a passage for the material coming from the material with content C, such as the intermediate state material.
  • the assembly of the pump body 16, with the associated tubular support and sealing portion 20, with the dip tube 26 can be the subject of other embodiments as long as they ensure the function of axial sliding relative to the others means constituting pump 3.
  • the pump bottle-dispenser 1 further comprises an additional elastic means 33 distinct from the elastic pumping means 15 and which is added to it, structurally and functionally, hence the term
  • This additional elastic means 33 is axially deformable for an axial operating movement over a stroke of the additional elastic means, and arranged so as to bias the pump body 16 towards its high position.
  • the maneuvering of the control member 11 from the rest position to the pumping and distribution position causes, on the one hand, the compression of the additional elastic means 33 thanks to the axial sliding assembly of the pump body 16 in the dip tube 26 between the two high and low positions and, on the other hand, the compression of the elastic pumping means 15.
  • the pump can therefore be described as being two-stage, corresponding to the stroke of the elastic pumping means 15 and the stroke of the additional elastic means 33.
  • the additional elastic means 33 is located axially away from the pump motor 14 and, in this case, is located towards the lower inlet opening 28a of the dip tube, more particularly towards the bottom 5 of the container 2. In one embodiment (fig. 24, 25), the additional elastic means 33 is located near the pump motor 14 itself. In one embodiment (fig. 1 -3, 5, 7), the additional elastic means 33 is located inside the dip tube 26 and therefore is in contact with the material coming from the material of content C, such as the intermediate state material . In one embodiment (fig.
  • the additional elastic means 33 is not located inside the dip tube 26 and it is moved away from the pump distribution path 13, so as not to be in contact C content matter, such as intermediate state matter, or distribution matter, with inherent advantages.
  • the additional elastic means 33 is located towards the bottom of the pump dispenser bottle 1 on the side of the bottom 5 of the container 2, and in another embodiment (fig. 24 , 25), the additional elastic means 33 is located rather towards the top of the pump dispenser bottle 1, on the side of the pump 3.
  • the additional elastic means 33 is a straight-type helical compression spring. In one embodiment (fig.
  • the additional elastic means 33 is a helical compression spring with conicity, like a conical or biconical spring.
  • the additional elastic means 33 is a member of a different nature from that of a helical spring, but ensuring the same function as a helical spring, and this in the context of the pump bottle-dispenser 1 according to the 'invention.
  • the additional elastic means 33 is unique, that is to say alone.
  • the additional elastic means 33 is plural and comprises several helical compression springs or members providing the same function, arranged so as to be in axial extension and/or to be nested one inside the other with spacing radial.
  • two additional elastic means 33 are provided, one located towards the bottom of the bottle-pump dispenser 1 towards the bottom 5 of the container 2 and the other located rather towards the top of the bottle-dispenser with pump 1, on the side of the pump 3.
  • these two additional elastic means 33 are both of the helical type with conicity, or both of the straight helical type, or else the one located (the one located downwards or the one located upwards) of helical type with conicity and the other (the one located upwards or the one located downwards) of straight helical type
  • the axial height of the empty spring can be approximately 13.5 mm, in pre-compressed state of 9.6 mm and compressed of 3.6 mm, which corresponds to a functional stroke of 6 mm.
  • the additional elastic means 33 can be the subject of other embodiments as long as they provide the same function.
  • the additional elastic means 33 is arranged between the dip tube 26 and the pump body 16 for their relative axial movement and it is associated with a fixed connection to the dip tube 26 and to the pump body 16, respectively.
  • the additional elastic means 33 being deformable as a whole, its fixed connection to the dip tube 26 and to the pump body 16 must be understood as a fixed connection of each of its ends respectively to the dip tube 26 and to the pump body 16.
  • each of its ends is one of its end turns, or a terminal section of one of its end turns.
  • a fixed connection can consist - notwithstanding the overall deformation of the spring - in the support contact of an end turn of the spring (or of a section of a turn end) on the part with which there is a rigid connection, such as in this case the dip tube 26 or the pump body 16, by means of where appropriate a rigid intermediate part, such as - in particular and where appropriate - and regarding the pump body 16, the internal part 39 or the ferrule 19.
  • a support contact has the effect that the additional elastic means 33 is joined to the dip tube 26 or to the pump body 16, respectively, in the sense that the movement, or stopping, of one is the cause, or the consequence, concomitant with the movement, or stopping, of the other.
  • This support contact can be, as indicated, either direct or indirect by means of a rigid intermediate part associated with the additional elastic means 33, and/or with the dip tube 26 or with the pump body 16.
  • a rigid intermediate part associated with the additional elastic means 33 and/or with the dip tube 26 or with the pump body 16.
  • Different embodiments neither limiting nor exclusive of Others, responding to what has just been explained, can be considered. Achievements are now described, in the case where the additional elastic means 33 is a spring. These achievements can be transposed and adapted to cases where the additional elastic means 33 is not a spring, but an equivalent member.
  • the additional elastic means 33 - here a straight spring - is located towards the bottom of the pump dispenser bottle 1, on the bottom side 5, inside the dip tube 26, the additional spring 33 and the dip tube 26 are provided with first respective conjugate transverse portions 35a, 35b, such as the lower end turn 35a of the additional spring 33 and a first transverse recess 35b of the dip tube 26 located towards its lower opening 28, just below the additional spring 33.
  • a rigid intermediate part associated with one and/or the other of these first combined portions 35a, 35b can be provided.
  • the first transverse recess 35b of the dip tube 26 can be formed and arranged between the cylindrical wall 26a of the dip tube 26 and a flange 36 forming part of the dip tube 26, being its lower end 28.
  • This flange 36 is axial and of smaller diameter than the cylindrical wall 26a. Reference made to fig. 18, the flange 36 is hollow and open right through, forming the lower opening 28a of the dip tube 26.
  • the flange 36 comprises an upper part 36a and a lower part 36b, respectively arranged above and below the first transverse recess 35b.
  • the strainer part 31, when provided, is associated with the lower part 36b of the collar 36.
  • the additional spring 33 and the dip tube 26 are provided with other first respective conjugated transverse portions 37a, 37b, such as the large lower end turn 37a of the additional spring 33 and another first transverse recess of the dip tube 26 formed by the upper face of its collar 30a at the upper end 29 around the upper opening 29a, just below the additional spring 33.
  • a part can also be provided rigid intermediate associated with one and/or the other of the other first conjugated transverse portions 37a, 37b.
  • 38a, 38b On the one hand, it concerns the upper end turn 38a of the additional spring 33. On the other hand, it concerns a second portion 38b of the pump body 16 formed by the bottom of the lower portion of the peripheral side wall 20b and the lower transverse wall 20c of the tubular support and sealing portion 20, by means of the interposition, as a rigid intermediate part, of the internal part 39. This is then the lower end 39a, and more especially a peripheral transverse portion 39aa thereof which is in supporting contact with the conjugate portion 38a of the additional spring 33 (high end turn), being placed just above the additional spring 33.
  • the additional elastic means 33 - here a conical spring with a large low turn and a small high turn - is located rather towards the top of the pump dispenser bottle 1, on the side of the pump 3, outside the dip tube 26, the additional spring 33 and the pump body 16 are provided with other second respective conjugate transverse portions 40a, 40b, like the small turn upper end 40a of the additional spring 33 and another second portion of the pump body 16 formed by the lower face of the peripheral side wall 19b of the ferrule 19.
  • the pump bottle-dispenser 1 further comprises one (or at least one) means 34 of mechanical action for modifying the physical state of the material of content C or of the material of intermediate state (or of a discontinuous phase ⁇ t>D of one or the other), called by ellipse “means of modifying physical state”, especially intended to be implemented with a content C comprising a continuous fluid phase ⁇ t> FC and one (or at least one) discontinuous phase ⁇ t>D.
  • the state modification means 34 is deformable and/or movable. Where appropriate, a plurality of distinct physical state modification means 34 are provided.
  • the means 34 of the plurality are of different specific functionalities, arranged in series, in particular with proximity or adjacency, along the feed route 27, with a view to ensuring several modifications of different natures of physical state .
  • the means 34 of the plurality have the same functionality, this being ensured in a plurality of stages and steps.
  • the axial sliding assembly of the pump body 16 and the tubular support and sealing portion 20 between the two high and low positions participates in the movement control concerning the means 34 for modifying the physical state.
  • the means 34 for modifying the physical state is designed, arranged and arranged so as to be able to be in contact with the material of content C or the material of intermediate state - or a discontinuous phase ⁇ t>D of one or the other -, so as to act on the matter which crosses or runs along it and to which it is adjacent.
  • the means 34 for modifying the physical state is capable of being set in motion relative to this material to which it is adjacent, so as to apply to it a contact force capable of modifying its physical state.
  • the dip tube 26 is therefore multifunction, to be a passageway for material, to be a guide for sealed axial sliding of the pump body and of the associated tubular support and sealing portion 20, and finally to participate directly and/or indirectly to the function of the means 34 for modifying physical state.
  • a means 34 for modifying the physical state is arranged inside the dip tube 26, in particular in its lower section 26b, so as to be located adjacent, in the vicinity, or close to its lower upstream opening 28a, up to extend axially upwards until it is adjacent, in the vicinity, or close, while being spaced axially below, towards the upstream of the transverse orifice 41 for the passage of intermediate state material, provided on the peripheral side wall 20b of the tubular support and sealing portion 20, and therefore also spaced axially towards the upstream of the pump body 16, below. Consequently, the material which enters the dose cavity 16a and passes through the pump body 16 is the distribution material of the composition which will be distributed through the distribution orifice 13a, therefore after the action of the means 34 change in physical state.
  • the physical state modification means 34 is functionally associated with the additional elastic means 33, so that the sliding movement of the additional elastic means 33 causes the sliding movement of the means 34 for modifying the physical state. 'physical state.
  • the means 34 for modifying the physical state is chosen capable of ensuring an action of crushing, compression, rolling, shearing, cutting, breaking, grinding, folding, friction, attrition, forcing through a calibrated or labyrinthine passage, or an action of the same type on material of content C or intermediate state matter (or a discontinuous phase ⁇ t>D of one or the other). Consequently, a means 34 for modifying the physical state is chosen from the family comprising mechanical action devices of the jaw type capable of being opened and closed one on the other, mechanical action devices of the type pestle, mechanical action devices of the mixer type for pump, mechanical action devices of the calibrated or labyrinthine forced passage type, this list being exemplary and not limiting.
  • jaw type devices With jaw type devices, these are designed, arranged and arranged so that the material to be reduced - especially the discontinuous phase ⁇ t>D - can be found between the open jaws - the spacing of which is provided at this effect in relation to the size of the elements of the discontinuous phase ⁇ t>D -, and more particularly is forced to be between the open jaws.
  • At least one downstream physical state modification means 34 at least mixing, located after possible physical state modification means such as fragmentation.
  • the means 34 for modifying physical state with a plurality of such means 34, so as to maximize the desired modification of physical state. It is also possible to arrange a plurality of physical state modification means 34 to constitute successive stages (and steps), including for the same function.
  • the pump 3 ensures the suction of the material from the content C located in the storage cavity 4, so that it is forced to pass and cross the passageway 27 of the dip tube 26, and consequently, is forced to be brought into contact and adjacency to the means 34 for modifying the physical state, which allows the means 34 for modifying the physical state, moreover controlled in movement by the actuation of the pump 3 - and therefore functionally combined with the pump 3 -, to fulfill its function of modifying the physical state of the material in contact and in adjacency.
  • a means 34 for modifying the physical state structurally comprises all or part of the additional elastic means 33, placed in the feed channel 27 and located adjacent, in the vicinity, or close to its lower upstream opening 28a, with forced passage of material relative to the additional elastic means 33.
  • a means 34 for modifying physical state is structurally distinct from the additional elastic means 33.
  • the additional spring 33 can function as a mechanical action device of the jaw type 42, the jaws 42 being turns capable, as the spring 33 is compressed and in its compressed state, of being able to crush, compress, roll, shear, cut, break the material located between these jaws or turns 42, the material being forced to pass through the turns/jaws (fig. 14, 17).
  • it is the entire spring 33 which functions as a jaw-type mechanical action device because all of the turns are capable, during compression of the spring or in its compressed state, of being able to crush, compress , roll, shear, cut, break the material located between these jaws / turns 42.
  • the combined parts of turns or parts of turns forming jaws 42 coming into mutual support have conjugate faces of complementary shapes extended in a surface manner, so as to have a high contact surface.
  • these conjugated faces are flat and substantially transverse (fig. 12-17).
  • the conjugate faces include pointed reliefs.
  • One embodiment (fig. 24, 25), well suited to an additional elastic means 33 being a conical or biconical helical compression spring located rather towards the top of the pump dispenser bottle 1, on the side of the pump 3 , outside the dip tube 26, is such that the means 34 for modifying the physical state is a mechanical action device of the jaw type 43a, 43b where one 43a of the jaws is associated with the pump body 16 with a connection fixed, and the other 43b of the jaws is associated with the dip tube 26 with a fixed connection towards the lower end 28 of the dip tube 26.
  • the jaw 43a associated with the pump body 16 is carried with a fixed connection by the internal part 39 , in this case mechanical action, towards its lower end 39a.
  • a means 34 for modifying the physical state comprises - or is associated by a fixed connection with - the internal part 39.
  • the internal part 39 (fig.19, 37, 38) is rigid, extended axially, of external shape fitting into a cylinder.
  • the internal part 39 does not form, by itself, a circulation and passage tube and therefore it is arranged for this purpose, in particular with closed ends. This does not exclude providing, as in the embodiments of the drawings, that the internal part 39 is hollow in order to limit its weight and the quantity of material necessary for its constitution.
  • the internal part 39 has a peripheral side face 39c and is associated towards its upper end 39b with a fixed connection to the tubular support and sealing portion 20.
  • the internal part 39 has at its upper end 39b an axial hollow allowing a fixed connection, like an axial fitting, with the lower end 20c of the tubular support and sealing portion 20 (fig. 1-3, 4, 6, 8, 24, 25).
  • the internal part 39 extends downwards (that is to say its lower end 39a) to the vicinity of the lower end 28 of the dip tube 26, in its lower section 26b.
  • the internal part 39 is housed in and guided to slide axially upwards or downwards by the dip tube 26, the peripheral lateral face 39c of the internal part 39 and the internal face 26ab of the cylindrical wall 26a of the dip tube 26 being combined , with between them the feed channel 27.
  • the internal part 39 is associated with a fixed connection to the tubular support and sealing portion 20 (and therefore to the pump body 16).
  • the internal part 39 is moved exactly like the tubular support and sealing portion 20 and the pump body 16, relatively to the dip tube 26, between a high position and a low position corresponding to the high positions (fig. 1, 5, 24, 25) and lower (fig. 2, 3, 7) of the tubular support and sealing portion 20 and the pump body 16.
  • the internal part 39 has a smaller axial length but close to the axial length of the lower section 26b of the dip tube 26.
  • the internal part 39 can have an overall diameter corresponding to the internal diameter of the dip tube 26, of the order of 10 mm.
  • the internal part 39 can be the subject of other functionally equivalent achievements.
  • the internal part 39 can be in one piece in a single part or comprise several integral end-to-end sections.
  • the internal part 39 can extend over a substantial part of the axial height of the container 2 as in the embodiments of the drawings, or else be shorter and with a lower end spaced from the bottom 5 of the container, in the case of one of the achievements described above, without a part such as a strainer part 31, and with a dip tube 26 comprising an upper part in which the entire internal part 39 is located and a lower part empty of any part such as the internal part.
  • the jaw 43a associated with the pump body 16 with a fixed connection is a pin 43a directed and projecting downwards and extending downwards the internal part 39.
  • the jaw 43b associated with the dip tube 26 comprises the upper part 36a of the collar 36 of the dip tube 26, which can cooperate through their respective conjugate portions, lateral or edge, when they are brought together (lower position of the internal part), so as to modify the physical state of the material located in contact between them, the material being forced to pass between the nipple 43a and the collar 36.
  • the jaws 43a, 43b are associated respectively with the pump body 16 and the dip tube 26 with a fixed connection, either directly or indirectly.
  • the jaws 43a, 43b are capable, as the internal part 39 slides towards its lower position, of crushing, compressing, rolling, shearing, cutting, breaking the material located between these jaws 43a, 43b.
  • the jaws 43a and 43b are shaped to maximize the desired effect, for example by providing that their mated faces are of appropriate complementary shapes.
  • the previously described embodiment of the means 34 for modifying the physical state of the jaw type 43a, 43b can be applied not only in the case of a conical helical spring 33 located rather towards the top of the pump dispenser bottle 1 (fig. 24, 25), but also in the case of a straight helical 33 located towards the bottom of the pump dispenser bottle 1 on the bottom side 5, inside the dip tube 26 itself (fig. 1 -3, 5 , 7), therefore, in the latter case, the turns of the spring 33 do not hinder the movement of the jaws 43a, 43b.
  • the means 34 for modifying the physical state is of the calibrated forced passage type, provided between the conjugate faces of two portions of parts arranged to slide axially relative to each other, one of the parts being associated with the pump body 16 with a fixed connection, the other of the parts being associated with the dip tube 26 with a fixed connection, each fixed connection being either direct or indirect using a rigid intermediate piece.
  • the passage 44 is only calibrated according to the material which must pass through it, in particular the discontinuous phase.
  • the passage 44 narrows from upstream to downstream 44.
  • This passage 44 is a continuous circulation space of material between an upstream inlet and a downstream outlet whose section area narrows d upstream to downstream, larger upstream and smaller downstream.
  • the passage 44 can be described as calibrated because the area of the section of the passage 44 is determined as a function of the physical characteristics, in particular the dimensional characteristics of the material which passes through the passage 44.
  • the passage 44 can be described as forced because pump 3 requires that all the material coming from content C passes through it.
  • the part portion associated with the pump body comprises a lower portion 45a of the peripheral lateral face 39c of the lower end 39a of the internal part 39
  • the part portion associated with the dip tube 26 comprises a lower portion 45b of the peripheral side face facing inwards 26ab of the lower section 26b of the dip tube 26.
  • the two faces in question 45a and 45b are combined and provided, one or/and the other, with reliefs, like one or more helical grooves, so that the cooperation of the two faces 45a and 45b makes it possible to form the calibrated forced passage narrowing from upstream to downstream, the reliefs like the grooves being less dug upstream than downstream and more dug downstream than upstream (fig. 18, 19, 36, 37, 38).
  • the reliefs of the two faces in question 45a and 45b form a sort of helical channel of axis A, with tight turns, the opening of which diminishes from upstream to downstream.
  • the calibrated forced passage narrowing from upstream to downstream can be the subject of other realizations as long as the grinding function (or a function of the same type) of the material which passes through it is ensured.
  • a means 34 for modifying the physical state with either an additional elastic means 33 placed in the feed channel 27, or a pin 43a and a collar 36, and on the other hand, on the downstream side and in the vicinity of the previous one, a means 34 for modifying physical state with calibrated forced passage 44, in particular narrowing from upstream to downstream.
  • the means 34 for modifying physical state is of the labyrinthine passage type 46, provided between the conjugate faces of two portions of parts arranged to slide axially relative to each other, one of the parts being associated with the pump body 16 with a fixed connection, the other of the parts being associated with the dip tube 26 with a fixed connection, each fixed connection being either direct or indirect by means of a rigid intermediate part.
  • the part portion associated with the pump body 16 comprises a portion 46a, extended axially, like almost the entirety, of the peripheral lateral face 39c of the internal part 39.
  • This portion 46a extends axially, d 'on the one hand, upwards, up to the vicinity of the tubular support and sealing portion 20, in particular to the right of its lower end 20c, close to but spaced downwards from the transverse orifice 41 for passing material provided on the side wall 20b of the tubular support and sealing portion 20, on the other hand, downwards, towards the lower opening 28a of the dip tube 26.
  • the part portion associated with the dip tube 26 comprises the most large part of the portion 46b of the peripheral lateral face facing inwards 26ab of the low section 26b of the dip tube 26.
  • This labyrinthine passage 46 is a continuous circulation space for the material coming from the material of content C, such as the intermediate state material, between an upstream inlet - on the side of the lower opening 28a of the dip tube 26 - and a downstream outlet - on the side of the tubular support and sealing portion 20 - comprising a tangle of meanders and chicanes resulting from the presence and of the relative arrangement of the reliefs 52a, 52b, causing changes in direction and turbulence in the flow of the material passing there, with the effect of mixing it as the material advances.
  • the material of content C such as the intermediate state material
  • This labyrinthine passage 46 is formed between the conjugate faces 46a and 46b of the peripheral side face facing internally 26ab of the lower section 26b of the dip tube 26 and the peripheral side face 39c of the internal part 39.
  • This labyrinthine passage 46 could be qualified as dynamic because the conjugate faces 46a and 46b which limit it towards the internal and external are mobile with relative axial sliding alternately in one direction and in the other (that is to say towards the top and the bottom ), the internal part 39 being mounted to slide axially in the dip tube 26 alternately in one direction and the other.
  • This achievement has the effect that the shape of the labyrinthine passage 46 itself changes as it slides, which prevents the labyrinthine passage 46 from clogging.
  • the reliefs 52a of the internal part 39 are peripheral transverse projections.
  • the reliefs 52b of the dip tube 26 are helical projections with non-contiguous turns.
  • the tubular support and sealing portion 20 (fig.11) is provided with a sliding sealing means 47, with lips, namely with two lips, one high and the other low, spaced apart one from the other axially, cooperating in axial sliding with and in the dip tube 26.
  • the transverse orifice 41 is located lower and the lip sealing means 47 is located higher, particularly towards the upper end 20a.
  • the high section 26c of the dip tube 26 is suitable and intended to slidingly receive the pump body 16 and part of the tubular support and sealing portion 20, while the lower section 26b is suitable for passage of content C or intermediate state material in contact, and the composition to be distributed emerges.
  • the dip tube 26 comprises, towards its upper end 29, a transverse vent orifice 48 (fig. 18, 35).
  • This transverse orifice 48 is, on the one hand, closed to be located between the two lips of the lip sealing means 47 in the high position of the pump body 16, on the other hand, not closed to be located higher than the upper lip of the lip sealing means 47 in any position of the pump body 16 other than its upper position.
  • This arrangement comprising the lip sealing means 47 and the transverse orifice 48 of the dip tube 26 forms an air intake during actuation of the control member 11 of the pump 3. This arrangement can be the subject of other equivalent achievements.
  • the container 2 can comprise two parts 8a and 8b allowing before assembly the installation inside a compensation piston 49.
  • This compensation piston 49 is of essentially annular shape with a central orifice 50 for passage of the dip tube 26. It is mounted in the container 2 with downward axial sliding as the dispenser bottle 1 is used, between a high position (fig. 24) when the container is filled with content C and a position low (fig. 25) when the container 2 has been emptied of its contents C.
  • the compensation piston 49 comprises sealing means towards the external 51 a and towards the internal 51b, capable of ensuring sealing towards the 'externally with the interior face 6a of the lower part 8a of the container 2 and towards the interior with the exterior face 26aa of the dip tube 26.
  • the draft angles of the container 2 and the dip tube 26 are chosen capable of ensuring sealed contact with the sealing means 51 a and 51b of the compensation piston, in any position between the high position and the low position.
  • the compensation piston 49 is capable and intended to perform several functions.
  • the compensation piston 49 protects the material of content C from contact with the external atmosphere and therefore from the negative effects of such contact which could affect this or that quality or function of the material of content C.
  • the compensation piston 49 helps to direct and push the content material C towards the entry into the dip tube 26 and into contact with the means 34 for modifying the physical state, which can be advantageous for certain viscosities or consistencies of the content material
  • the compensation piston 49 finally allows all of the material of content C, when it comprises several phases, to remain in its original configuration, in the sense that shaking or turning of the pump dispenser bottle 1 does not have the consequences of mix or disperse the phases.
  • the pump 3 can be either with air intake or without air intake, with a passage of air through the container 2 capable of allowing the external atmosphere to come to the above the compensation piston 49, as it is used. This passage is in particular provided between the lower main part 8a and the upper part 8b of the container 2, for example at their interface.
  • the compensation piston can be the subject of other achievements as long as they provide the required pressure compensation function as the pump dispenser bottle 1 is used.
  • the storage cavity 8 is delimited laterally, towards the outside and towards the inside, respectively, by the inner side face 6a of the container 2 and the outer face 26aa of the dip tube 26.
  • This storage cavity 8 of the contents is in communication, downstream, with the inside of the dip tube 26, via the lateral openings 32a provided by the strainer part 31 when it is provided and the lower opening 28a of the dip tube 26.
  • the content C is worked by the means 34 of physical state modifications, when they are provided, so as to become the intermediate state material.
  • the content C or its discontinuous phase ⁇ t>D is first fragmented by the jaw type mechanical action device 42, 43a and 43b.
  • the intermediate state material, already thus modified is further modified, by the mechanical action device of the calibrated forced passage type 44 narrowing from upstream to downstream.
  • the intermediate state material, already thus modified is even more so, by the mechanical action device of the labyrinthine passage type 46.
  • the mechanical action device of the jaw type 42, 43a and 43b are successively interposed the mechanical action device of the jaw type 42, 43a and 43b, then the forced passage type device 44 calibrated narrowing, then the labyrinthine passage device 46. At the output of these devices, we have the composition as it will be distributed.
  • This composition therefore leaves the material passageway 27 of the dip tube 26 and enters the tubular support and sealing portion 20 via the orifice 41, then into the dose cavity 16a of the pump body 16 via the one of the opening/closing means 17, then via the orifice 24 made in the piston 21 in the distribution channel 13 of the pump 3 until reaching the distribution orifice 13a, through which the composition is distributed to the fluid state.
  • the pump 3 and therefore the dispenser bottle is two-stage.
  • the user activates the control member 11 of the pump 3, by a single manipulation, as he would do for pumps of the state of the art, without having to worry about these two stages.
  • the respective stiffnesses of the elastic pumping means 15 and of the additional elastic means 33 can be adapted, depending on the characteristics of the content and the composition to be distributed.
  • the stiffness of the additional elastic means 33 is less than the stiffness of the elastic pumping means 15, that, from the rest position, in which the control member 11 is not stressed, the bias of the control member 11 causes it to pass in a first step into an intermediate position between its two extreme positions where the elastic pumping means 15 is relaxed, being not compressed and the additional elastic means 33 has been compressed. Then, in a second step, move it to the extreme low, depressed position, with compression of the elastic pumping means 15.
  • the pump 3 is able to suck up material from the storage cavity 4 and to pass the supply route 27 from upstream to downstream with material, the control member 11 once actuated controlling the modification of the physical state of matter and the pumping of material having a modified physical state by the means 34 for modifying the physical state.
  • the composition material to be distributed is fluid and it has a modified physical state compared to that of the content material C of the storage cavity 4. This is how the pump dispenser bottle 1 makes it possible to distribute a fluid composition after modification of its physical state. Very especially, in the case of a content C which when it is in the storage cavity 4, before distribution comprises a fluid phase ⁇ t>FC and a discontinuous phase ⁇ t>D, the discontinuous phase ⁇ t>D is reduced by the means 34 for modifying the physical state, so that the material (distribution material) passing through the pump 3 and distributed by it is fluid.
  • a device for supplying material and modifying the physical state of material specially intended for a pump bottle-dispenser 1 as it has been described which comprises: the dip tube 26, capable of being associated with a container 2 by a fixed connection, the material supply route 27, located within the dip tube 26, the at least one means 34 for modifying the physical state, associated with the dip tube 26 and the feed channel 27, capable, on the one hand, of acting on the material of the flow passing through the feed channel 27, with a view to applying a contact force thereon in order to modify its physical state, and, on the other hand, to be associated with a pump body 16 of the pump bottle-dispenser 1 by a fixed connection,

Abstract

Flacon-distributeur à pompe comprenant un récipient (2) avec une cavité de stockage (4) apte à recevoir une matière de contenu, un tube plongeur (26), une voie d'amenée (27) de matière dedans le tube plongeur (26), une pompe (3) comportant, un organe (11) de commande, un corps de pompe (16) et au moins un moyen de modification d'état physique, associé au tube plongeur (26) et à la voie d'amenée (27), apte à agir sur la matière du flux traversant la voie d'amenée (27), en vue d'appliquer sur celle-ci une force de contact en vue de modifier son état physique, localisé en amont du corps de pompe (16), associé à lui avec une liaison fixe, tandis que le tube plongeur (26) est associé au récipient (2) vers son ouverture (7) avec une liaison fixe, comprenant - ou étant associé par une liaison fixe à - une pièce interne (39), le corps de pompe (16) étant monté à coulissement axial étanche dedans le tube plongeur (26) et un moyen (34) de modification d'état physique et la pièce interne (39) étant logés dans le tube plongeur (26) à coulissement axial, la pièce interne (39) et le corps de pompe (16) étant déplacés à coulissement axial par rapport au tube plongeur (26).

Description

Flacon-distributeur à pompe d’une composition fluide après modification de son état physique, et application à un contenu comprenant une phase fluide continue et au moins une phase discontinue à éléments solides - au moins pour leur enveloppe -, dispersés dans la phase fluide et devant être rompus
DOMAINE TECHNIQUE
[1] L'invention concerne le domaine des flacons-distributeurs à pompe à actionnement manuel pour distribuer une composition fluide après modification de son état physique. Elle peut s'appliquer à un contenu comprenant une phase fluide continue et au moins une phase discontinue de matière à éléments solides - au moins pour leur enveloppe -, dispersés dans la phase fluide continue et devant être rompus avant distribution, comme dans la cosmétique, l'alimentaire, le pharmaceutique, le médical, l'utilitaire ou le technique ou analogue.
CONNAISSANCES GENERALES DE L’HOMME DU METIER ET ETAT DE LA TECHNIQUE
[2] Les flacons-distributeurs à pompe à usage personnel et actionnement manuel pour distribuer une composition fluide sont communément connus et trouvent à s'appliquer typiquement, mais non exclusivement, en cosmétique, médical ou analogue (au regard des caractéristiques de maintien en flacon et de distribution). Un tel flacon-distributeur comporte en substance, assemblés entre eux (I) un récipient ayant une cavité de stockage et pourvu d'une ouverture, (il) un tube plongeur formant voie de passage, pourvu d'une ouverture basse amont localisée dans le récipient et d'une ouverture haute aval, et (ill) une pompe qui, lorsqu'elle n'est pas actionnée, assure la fermeture du récipient et qui, lorsqu'elle est actionnée, assure le pompage et la distribution de contenu du récipient. La pompe elle-même comporte usuellement un agencement de fixation sur le récipient autour de son ouverture, un organe de commande manuel, externe, pouvant être déplacé entre deux positions extrêmes (d'une part de repos, d'autre part de pompage et distribution), une voie de distribution pouvant être associée en amont à la voie de passage du tube plongeur et débouchant en aval par un orifice de distribution, un moteur de pompe, comportant un moyen élastique de pompe, une cavité de dose dont le volume est amené à augmenter lors de son remplissage et à diminuer lors de son vidage, en fonctionnement, et des moyens d'ouverture/fermeture de la voie de distribution. Un tel flacon-distributeur peut comporter des moyens équivalents au récipient, au tube plongeur et à la pompe. L'on sait aussi qu'un tel flacon-distributeur, ses parties constitutives et leurs agencements peuvent faire l'objet de nombre de réalisations (e.g. US 5351863, WO 9508400).
[3] DE 202014003722U décrit des préparations cosmétiques du type comprenant une phase externe fluide à base aqueuse de type gel et une phase particulaire solide interne comprenant des particules sphériques. Un conteneur-distributeur adapté comprend une tête de distribution sans reprise d'air, un corps creux souple cylindrique avec une paroi en soufflets, ouvert à chacune de ses deux extrémités. Il est prévu des moyens tels que le flux de contenu soit séparé en courants partiels. Les forces de cisaillement à la sortie du distributeur sont suffisantes pour transformer la phase gel et la phase particulaire interne, originellement séparées, en une unité qui est prétendu être optiquement homogène, mais qui ne l'est que très peu.
[4] FR 3069423 décrit un dispositif de distribution d'un contenu cosmétique ou de soin stocké sous forme hétérogène comportant des éléments solides en suspension pouvant être rompus mécaniquement pour libérer un fluide qu'ils contiennent, qui vise à pallier le risque de blocage d'une pompe aspirant un contenu ayant des solides en suspension. Il est proposé un mécanisme à piston fixe et corps rotatif comportant : un réservoir de stockage du produit, un embout de distribution du produit, un conduit de guidage de transport du produit entre le réservoir et l'embout de distribution, et des moyens de circulation du produit du réservoir vers l'embout, via le conduit de guidage comportant un dispositif de rupture des éléments solides, lequel comporte un premier étage, en sortie du réservoir, formant une première portion du conduit de guidage et comportant une section transversale évolutive présentant en sortie des arêtes saillantes à l'intérieur dudit conduit de guidage, et un deuxième étage, à proximité de l'embout de distribution, formant une deuxième portion du conduit de guidage et présentant une restriction de section progressive.
[5] EP 2749502 décrit des distributeurs dont le réservoir, à volume variable, contient un contenu comprenant une première substance (première phase fluide) et des perles immergées dans la première substance ayant une enveloppe contenant une seconde substance. Un tel distributeur comporte en outre un conduit de distribution et un limiteur de débit disposé à l'intérieur du conduit de distribution ayant une pluralité d'ouvertures et une pluralité de picots s'étendant dans chacune des ouvertures, ces picots effectuant la rupture des enveloppes des perles lorsque la composition s'écoule à travers les ouvertures. Il est évoqué, mais il n'est pas décrit, la présence d'une pompe de distribution.
[6] FR 2973356 décrit un dispositif de distribution d'un mélange formé à partir d'un premier produit mis en contact avec un deuxième produit, comportant un contenant délimitant un espace interne de réception du premier produit, un mécanisme de distribution monté sur le contenant, et un module disposé dans l'espace interne au contact du premier produit, comprenant un corps creux délimitant un canal principal de circulation du premier produit et présentant une ouverture amont destinée à être introduite dans un volume de premier produit et une ouverture aval destinée à être raccordée à un mécanisme de distribution du premier produit, le corps comprenant un mélangeur disposé dans le canal principal, le corps définissant au moins un réservoir contenant le deuxième produit, et au moins un canal auxiliaire débouchant dans le canal principal en un point de piquage, le canal principal étant dégagé sur toute sa longueur entre l'ouverture amont d'introduction du premier produit et le point de piquage, l'ouverture aval du canal principal étant raccordée au mécanisme de distribution et l'ouverture amont débouchant dans l'espace interne.
[7] EP 1 579 924 concerne un ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit, comportant un récipient pour contenir une réserve de produit, une unité rechargeable agencée pour être disposée de façon amovible sur le récipient, l'unité rechargeable comportant une chambre de stockage pour contenir du produit et capable d'être mise en communication fluidique avec le récipient pour son remplissage lorsque l'unité rechargeable est disposée sur le récipient, et une pompe capable de prélever du produit dans le récipient lorsque l'unité rechargeable est disposée dessus et de prélever du produit dans la chambre de stockage lorsque l'unité rechargeable est séparée du récipient, la pompe comportant une chambre de pompage distincte de la chambre de stockage. Cet ensemble de conditionnement possède un mécanisme d'aspiration pour remplir la chambre de l'unité rechargeable qui s'apparente à une seringue. Cet ensemble de conditionnement exige un contenu de faible viscosité, c'est-à-dire liquide.
[8] CN 103 416 947 concerne une structure de noyau d'agitation de pompe à récipient à pression négative sous vide qui comprend un récipient, un corps de pompe et une soupape, visant plusieurs matériaux devant être agités et mélangés uniformément par l'intermédiaire d'un élément statique lors de l'utilisation.
[9] JP 2002 192005 vise à résoudre le problème de décharger un contenu de type solide-liquide à deux phases dans l'état où les matériaux solides sont uniformément dispersés à partir d'un récipient dans lequel le contenu est chargé. A cet effet, il est prévu un forçage fluidique.
[10] KR 1998 0058476 concerne un distributeur de cosmétiques sous pression pour la distribution d'une certaine quantité de cosmétiques par pressurisation, et en particulier, un distributeur de cosmétiques sous pression pour la distribution de cosmétiques de type gel contenant de petits grains de capsules molles.
[1 ] FR 2 732 031 a pour objet l'application de copolymères comprenant au moins deux motifs monomériques dont le premier est composé d'un ou plusieurs monomères éthyléniques à charge anionique, le deuxième est composé d'un ou plusieurs monomères éthyléniques à charge cationique dont l'un au moins de ces monomères à charge cationique possède une structure tensio-active, et comprenant éventuellement un troisième motif qui est composé d'un ou plusieurs monomères éthyléniques à caractère non ionique, comme agent amphotère modificateur de rhéologie de phases lamellaires en phase aqueuse. Ces copolymères peuvent être appliqués comme modificateurs de rhéologie de phases lamellaires à l'épaississement ou à la fluidification de compositions détergentes ou cosmétiques, liquides ou pâteuses.
[12] FR 2 973 664 enseigne qu'une composition de mascara a une viscosité qui augmente naturellement dans le temps, de fluide au moment de sa production, elle devient épaisse au bout de quelques jours ou semaines. Dans le cas de compositions sous forme d'émulsions ou de gels, les propriétés de viscosité peuvent varier suite à l'application de contraintes mécaniques de cisaillement sur le fluide. Cette variation de viscosité, ou rhéologie, peut être intéressante pour donner plus d'efficacité à la composition.
[13] Le document ayant pour titre ETUDE RHEOLOGIQUE DE PRODUITS COSMETIQUES ET PHAMACEUTIQUES du CENTRE FOR INDUSTRIAL RHEOLOGY, accessible sur le site Internet https://wiki.anton.paar.com/fr-fr, expose que les caractéristiques rhéologiques des produits cosmétiques sont essentielles pour leur fabrication, leur conditionnement, leur remplissage et leur stockage et que les consommateurs apprécient également la sensation que procure une crème étalée sur la peau.
[14] Le chapitre COSMETIC AND PERSONAL CARE PRODUCTS du document intitulé RHEOLOGY ARTICLES AND CASE STUDIES accessible sur le site Internet https://www.rheologylab.com/articles/ enseigne que les tests de rhéologie sont maintenant reconnus comme une condition préalable au succès dans le domaine exigeant des produits cosmétiques et évoque les modificateurs de rhéologie, tout spécialement de viscosité.
[15] WO 2017222925 a pour titre « Modification rhéologique de compositions de soins personnels ».
[16] « Pompe » et « moteur de pompe » doivent être compris comme désignant un dispositif de distribution et son moyen opératif, tel cela est bien connu de l'homme du métier pour être utilisé de façon triviale pour des compositions cosmétiques ou analogue (au regard de la distribution), comme les pompes connues sous l'expression « pompe cosmétique ». « Flacon-distributeur à pompe » désigne un article apte et destiné à contenir une certaine quantité d'un contenu et à distribuer un produit par pompage et refoulement, moyennant une action manuelle appropriée sur un organe de commande du fonctionnement comme un poussoir faisant partie de la pompe. « A usage personnel » se réfère au fait que le flacon-distributeur est employé par une personne qui est l'utilisateur. Un tel flacon-distributeur à usage personnel est un objet solide, autonome, autoportant, manipulable par l'utilisateur, formant à lui seul une entité et répondant à sa destination, ici contenir et distribuer par pompage.
[17] « Contenu » désigne la matière qui se trouve dans la cavité de stockage du récipient du flacon-distributeur à pompe. Cette matière est appelée « matière de contenu ». « Composition » désigne la matière qui est distribuée par l'orifice de distribution de la pompe du flacon-distributeur à pompe, et qui provient du contenu. Cette matière est appelée « matière de distribution ». « Fluide », qualifiant la composition, doit être compris dans le sens commun se référant à une matière ayant un état allant de liquide à pâteux et pouvant être distribuée par une pompe de flacon-distributeur à pompe et utilisée par l'utilisateur, par exemple appliquée sur le corps.
[18] « Phase fluide », en relation avec le contenu, désigne une matière ayant un état allant de liquide à pâteux.
« Phase discontinue » en relation avec le contenu, se réfère à une matière à éléments solides, au moins pour leur enveloppe, lesquels éléments sont dispersés dans la phase fluide continue et doivent être rompus avant distribution. Par « élément solide », il faut comprendre un élément qui est suffisamment dur à température ambiante en sorte que, en l'absence d'action mécanique d'origine extérieure exercée sur lui, la forme et l'intégrité de l'élément soient substantiellement préservées. Le terme « rompre » - et ses dérivés tels que « rompu » - doit être compris comme reflétant une opération - ou une situation - de même nature générale que fragmenter, briser, séparer, cisailler, broyer, couper, diviser, disloquer, etc., et se présentant sous forme de billes, de particules, de filaments, de blocs, de morceaux, de capsules, pouvant être homogènes ou non, par exemple comporter une enveloppe ou membrane présentant une certaine consistance enfermant un remplissage. De tels éléments peuvent avoir une plus grande dimension de l'ordre d'une fraction de millimètre à plusieurs millimètres. Dans tous les cas, et dans le cadre de l'invention, la phase fluide continue et la phase discontinue doivent être au moins mélangées intimement avant distribution et utilisation par l'utilisateur, de sorte que la composition distribuée soit, dans son ensemble, de consistance fluide. Outre le mélange, il se peut que les éléments de la phase discontinue doivent être rompus, notamment préalablement. L'état physique de la matière du contenu se trouvant dans la cavité de stockage du récipient doit donc être modifié (comme notamment fragmentée, mélangée, agitée, modifiée rhéologiquement) pour former la composition distribuée. Entre l'état physique de la matière de contenu et l'état physique de la matière de distribution, l'état physique de la matière est dit « intermédiaire » et la matière qualifiée de « matière d'état intermédiaire ».
[19] « Cosmétique » doit être compris dans le sens commun comme relatif au soin, à la protection, au maintien en bon état de la peau, à l'embellissement, etc. Par exemple, il s'agit de l'hydratation, la relaxation, le traitement contre les rides et le vieillissement de la peau, et plus largement tout autre traitement de la peau analogue, voisin, ou complémentaire. Il peut s'agir aussi de parfumer. Dans le contexte de l'invention, est considéré comme analogue à un usage cosmétique, un usage autre mais impliquant le même type de caractéristiques ou de contraintes techniques eu égard au stockage dans un récipient conteneur et à la distribution au moyen d'une pompe, comme notamment un produit alimentaire, un produit pharmaceutique, un produit médical, un produit utilitaire (e.g. un produit d'entretien), un produit technique (e.g. un produit couvrant).
RÉSUMÉ
[20] Se pose le problème de disposer d'un flacon-distributeur à pompe apte à distribuer une composition fluide après modification de son état physique et notamment apte à distribuer une composition fluide, à partir d'un contenu comprenant une phase fluide continue et au moins une et au moins une phase discontinue de matière à éléments solides - au moins pour leur enveloppe -, dispersés dans la phase fluide continue et devant être rompus avant que les deux phases soient mélangées intimement avant distribution et utilisation par l'utilisateur, moyennant un mouvement de commande unique et continu.
[21] A cet effet, selon un aspect, l'invention a pour objet flacon-distributeur à pompe apte à distribuer par un orifice aval de distribution une matière de composition fluide, du type comprenant, avec un axe :
- un récipient avec une paroi périphérique, un fond, une ouverture, et une cavité de stockage apte à recevoir une matière de contenu comprenant une phase fluide continue <t>FC et au moins une phase discontinue <t>D de matière à éléments solides - au moins pour leur enveloppe -, c'est-à-dire suffisamment durs à température ambiante en sorte que, en l'absence d'action mécanique d'origine extérieure exercée sur eux, leur forme et leur intégrité soient substantiellement préservées, ces éléments étant dispersés dans la phase fluide continue <t>FC et devant être rompus avant distribution,
- un tube plongeur, étendu axialement dans le récipient, avec une paroi cylindrique ayant une face interne, une ouverture basse d'entrée, une ouverture haute de sortie,
- une voie d'amenée de matière, localisée dedans le tube plongeur, apte à être traversée par un flux d'une matière provenant de celle de la cavité de stockage et allant vers l'orifice de distribution,
- une pompe de pompage et distribution comportant, un organe de commande, déplaçable, une voie de distribution associée fluidiquement à la voie d'amenée, débouchant par l'orifice de distribution, un moteur de pompe comportant un moyen élastique de pompage, un corps de pompe auquel est associée une cavité de dose à volume augmenté et diminué lors du fonctionnement, et des moyens d'ouverture/fermeture de la voie de distribution, le moteur de pompe étant actionné en réponse au déplacement de l'organe de commande,
- un agencement de fixation de la pompe au récipient et un agencement de fixation du récipient à la pompe, aptes à coopérer,
- et au moins un moyen de modification d'état physique de la matière avec laquelle il est en contact et en adjacence. [22] Un tel flacon-distributeur à pompe est tel que : le au moins un moyen de modification d'état physique est un moyen mécanique, déformable et/ou déplaçable, associé au tube plongeur et à la voie d'amenée, et apte à agir sur la matière du flux traversant la voie d'amenée, en vue d'appliquer sur celle-ci une force de contact en vue de modifier son état physique, comme notamment sa fragmentation, son mélange, son agitation, sa modification rhéologique,
- un moyen de modification d'état physique est localisé en amont du moteur de pompe et du corps de pompe lequel forme un ensemble unitaire avec une portion tubulaire de support et d'étanchéité, un moyen de modification d'état physique est associé au corps de pompe avec une liaison fixe, tandis que le tube plongeur est associé au récipient vers son ouverture avec une liaison fixe,
- un moyen de modification d'état physique comprend - ou est associé par une liaison fixe à - une pièce interne, étendue axialement, ayant une face latérale périphérique, associée à la portion tubulaire de support et d'étanchéité par une liaison fixe, le corps de pompe est monté à coulissement axial étanche dedans le tube plongeur,
- un moyen de modification d'état physique et la pièce interne sont logés dedans le tube plongeur à coulissement axial, la face latérale de la pièce interne et la face latérale interne du tube plongeur étant conjuguées avec coulissement axial, avec entre elles la voie d'amenée,
- la pièce interne et le corps de pompe sont aptes à être déplacés à coulissement axial par rapport au tube plongeur, en réponse au déplacement de l'organe de commande,
- la pompe est apte à aspirer de la matière depuis la cavité de stockage et à faire traverser la voie d'amenée d'amont en aval avec de la matière, l'organe de commande une fois actionné commandant la modification d'état physique de matière et le pompage de matière ayant un état physique modifié par un moyen de modification d'état physique.
[23] Selon une réalisation, le flacon-distributeur à pompe comporte en outre un moyen élastique supplémentaire déformable axialement pour un mouvement de fonctionnement axial sur une course de moyen élastique supplémentaire, agencé en sorte de solliciter le corps de pompe vers sa position haute, le moyen élastique supplémentaire étant distinct du moyen élastique de pompage, de sorte que la manœuvre de l'organe de commande de la position de repos à la position de pompage et distribution, provoque la compression du moyen élastique supplémentaire et la compression du moyen élastique de pompage, la pompe étant à deux étages correspondant à la course du moyen élastique de pompage et à la course de moyen élastique supplémentaire.
[24] Selon une réalisation, le moyen élastique supplémentaire est, d'une part, disposé entre le tube plongeur et le corps de pompe en vue de leur mouvement de coulissement relatif, et, d'autre part, associé avec une liaison fixe au tube plongeur et au corps de pompe.
[25] Selon une réalisation, le moyen élastique supplémentaire est localisé à proximité du moteur de pompe lui- même. Selon une autre réalisation, le moyen élastique supplémentaire est localisé écarté axialement du moteur de pompe - notamment vers l'ouverture basse d'entrée du tube plongeur, plus particulièrement vers le fond du récipient.
[26] Selon une réalisation, le moyen élastique supplémentaire comprend soit au moins un ressort hélicoïdal de compression de type droit ou avec conicité, ou un organe assurant la même fonction, soit plusieurs ressorts hélicoïdaux de compression ou organes assurant la même fonction, disposés de sorte à être en prolongation axiale et/ou à être imbriqués l'un dans l'autre.
[27] Selon une réalisation, le au moins un moyen de modification d'état physique est associé fonctionnellement au moyen élastique supplémentaire, en sorte que la mise en mouvement du moyen élastique supplémentaire conduit à la mise en mouvement du moyen de modification d'état physique. [28] Selon une réalisation, le tube plongeur :
- soit a une longueur axiale en correspondance avec la profondeur interne du récipient, son extrémité basse et son ouverture basse étant adjacentes, sans obturation, à la face intérieure du fond,
- soit a une longueur axiale sensiblement plus petite, que la profondeur interne du récipient, avec son extrémité basse et son ouverture basse écartées axialement de la face intérieure du fond, le tube plongeur étant pourvu d'un prolongement tubulaire vers le bas, ayant une extrémité basse avec une ouverture basse adjacentes, sans obturation, à la face intérieure du fond,
- soit a une longueur axiale presque en correspondance, légèrement plus petite que la profondeur interne du récipient avec son extrémité basse et son ouverture basse juste un peu écartées de la face intérieure du fond, le tube plongeur étant prolongé vers le bas par une pièce crépine de forme essentiellement cylindrique, creuse, avec, d'une part, une partie terminale haute d'association avec l'extrémité basse du tube plongeur, ladite partie terminale haute ayant une ouverture haute à passage axial associée à l'ouverture basse dirigée axialement du tube plongeur et, d'autre part, une partie terminale basse ayant un bord inférieur adjacent, ou au contact, ou appliqué sur le fond du récipient, ladite partie terminale basse ayant au moins une échancrure sur son bord inférieur formant, avec le fond du récipient, au moins une ouverture latérale de passage de matière de contenu C vers l'aval, la partie terminale haute de la pièce crépine étant associée à l'extrémité basse du tube plongeur soit par une liaison fixe soit par une liaison à coulissement axial.
[29] Selon une réalisation, le au moins un moyen de modification d'état physique est disposé, d'une part, dedans le tube plongeur, de façon soit à être localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont, soit à s'étendre vers le bas jusqu'à être adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont, d'autre part écarté au-dessous du corps de pompe, vers l'amont, en sorte que le corps de pompe est traversé par la matière de la composition fluide à distribuer, après l'action du ou des moyens de modification d'état physique.
[30] Selon une réalisation, le au moins un moyen de modification d'état physique est disposé dedans le tube plongeur, de façon à s'étendre vers le haut jusqu'à être adjacent, au voisinage, ou proche, tout en étant écarté axialement au-dessous d'un orifice transversal de passage de matière, ménagé sur la portion tubulaire de support et d'étanchéité glissante à coulissement axial dedans le tube plongeur, ladite portion tubulaire de support et d'étanchéité étant disposée en-dessous du corps de pompe.
[31] Selon une réalisation, le au moins un moyen de modification d'état physique est choisi dans la famille comprenant les dispositifs d'action mécanique de type à mors aptes à être ouverts et fermés l'un sur l'autre, les dispositifs d'action mécanique de type à pilon, les dispositifs d'action mécanique de type mélangeur, les dispositifs d'action mécanique de type à passage forcé calibré ou labyrinthique, en sorte que d'être apte à assurer une action d'écrasement, de compression, de laminage, de cisaillement, de coupe, de rupture, de broyage, de pilage, de frottement, d'attrition, de forçage à travers un passage calibré ou labyrinthique.
[32] Selon une réalisation, le flacon-distributeur à pompe comporte une pluralité de moyens de modification d'état physique distincts :
- soit de fonctionnalités propres différentes, disposés en série, notamment avec proximité ou adjacence, le long de la voie d'amenée, en vue d'assurer plusieurs modifications de natures différentes d'état physique,
- soit de même fonctionnalité, celle-ci étant assurée en une pluralité d'étages et d'étapes.
[33] Selon une réalisation, le flacon-distributeur à pompe comporte :
- au moins un moyen de modification d'état physique amont, au moins de fragmentation, concernant la phase discontinue <t>D, situé avant d’éventuels moyens de modification d’état physique tels que mélange, et/ou
- au moins un moyen de modification d'état physique aval, au moins de mélange, situé après d'éventuels moyens de modification d'état physique tels que fragmentation. [34] Selon une réalisation, un moyen de modification d'état physique comprend tout ou partie du moyen élastique supplémentaire, placé dans la voie d'amenée et localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont, avec passage forcé de matière par rapport au moyen élastique supplémentaire.
[35] Selon une réalisation, le moyen élastique supplémentaire est un ressort hélicoïdal de compression droit, et fait fonction de dispositif d'action mécanique de type à mors, les mors étant les - ou des - spires ou parties de spires, aptes, dans l'état comprimé du ressort, à pouvoir écraser, compresser, laminer, cisailler, couper, rompre la matière se trouvant entre les mors / spires, la matière étant forcée de traverser les mors/spires. Selon une réalisation, les parties conjuguées de spires ou parties de spires formant mors ont des faces conjuguées de formes complémentaires étendues de façon surfacique, notamment ont au moins pour partie des faces conjuguées plates sensiblement transversales, et/ou comportant des reliefs pointus.
[36] Selon une réalisation, le au moins un moyen de modification d'état physique est structurellement distinct du moyen élastique supplémentaire.
[37] Selon une réalisation, le au moins un moyen de modification d'état physique est de type à mors, l'un des mors étant associé au corps de pompe avec une liaison fixe par la pièce interne et comprenant un téton dirigé et saillant vers le bas ménagé à l'extrémité basse la pièce interne, l'autre des mors étant une collerette creuse et ouverte de part en part, dirigée vers le haut faisant partie du tube plongeur vers son extrémité basse, le téton et la collerette étant aptes à coopérer par leurs portions conjuguées respectives, latérales ou de bord, relativement à la matière se trouvant entre eux, la matière étant forcée de passer entre le téton et la collerette. Selon une réalisation, le au moins un moyen de modification d'état physique est de type à passage forcé calibré ménagé entre deux tronçons de faces de deux portions de deux pièces agencées à coulissement axial réciproque, associées respectivement au corps de pompe et au tube plongeur avec une liaison fixe, soit un tronçon de la face latérale de la pièce interne et un tronçon de la face latérale interne du tube plongeur, les faces des deux tronçons étant conjuguées avec des reliefs formant le passage forcé calibré, la matière étant forcée de passer entre le téton et la collerette. Selon une réalisation, le passage calibré va en se rétrécissant d'amont en aval, les faces conjuguées étant pourvues de reliefs formant un passage forcé calibré. Selon une réalisation, la portion de pièce associée au corps de pompe comprend une portion inférieure de l'extrémité basse de la pièce interne, tandis que la portion de pièce associé au tube plongeur comprend une portion inférieure du tube plongeur.
[38] Selon une réalisation, il est prévu d'une part, du côté amont, un moyen de modification d'état physique avec soit un moyen élastique supplémentaire placé dans la voie d'amenée, soit un téton et une collerette, et d'autre part, du côté aval et au voisinage du précédent, un moyen de modification d'état physique à passage forcé calibré, notamment se rétrécissant d'amont en aval.
[39] Selon une réalisation, un moyen de modification d'état physique est de type à passage labyrinthique de matière, ménagé entre deux tronçons de faces de deux portions étendues axialement de deux pièces agencées à coulissement axial réciproque, associées respectivement au corps de pompe et au tube plongeur avec une liaison fixe, soit un tronçon de la face latérale de la pièce interne et un tronçon de la face latérale interne du tube plongeur, les faces des deux tronçons étant conjuguées et pourvues de reliefs formant le passage labyrinthique qui est un espace de circulation continu de matière entre une entrée amont et une sortie aval comprenant avec les reliefs un enchevêtrement de méandres et de chicanes provoquant des changements de direction et des turbulences du flux d'écoulement de la matière qui y passe, avec pour effet de la mélanger au fur et à mesure de l'avancement de la matière d'amont en aval, la matière étant forcée de passer à travers le passage labyrinthique. Selon une réalisation, le tronçon de la face latérale de la pièce interne et le tronçon de la face interne du tube plongeur s'étendent vers le bas et vers le haut jusqu'à respectivement l'entrée amont et la sortie aval du passage labyrinthique, l'entrée amont du passage étant localisée du côté et au voisinage de l'ouverture basse du tube plongeur et la sortie aval étant localisée jusqu'à être adjacent, au voisinage, ou proche, tout en étant écarté axialement au-dessous de l'orifice transversal de passage de matière, ménagé sur la portion tubulaire de support et d'étanchéité. Selon une réalisation, les ou des reliefs sont des saillies hélicoïdales et des saillies transversales périphériques.
[40] Selon une réalisation, la liaison fixe d'association du moyen élastique supplémentaire au tube plongeur est un contact d'appui axial entre le moyen élastique supplémentaire et le tube plongeur, qui est soit direct soit indirect - moyennant une pièce intermédiaire rigide.
[41] Selon une réalisation, le moyen élastique supplémentaire et le tube plongeur sont associés par une liaison fixe au moyen, d'une part, s'agissant du moyen élastique supplémentaire d'une première spire d'extrémité basse, et, d'autre part, s'agissant du tube plongeur d'un premier décrochement transversal du tube plongeur, vers son ouverture basse amont ou vers son ouverture haute.
[42] Selon une réalisation, la liaison fixe d'association du moyen élastique supplémentaire au corps de pompe est un contact d'appui axial entre le moyen élastique supplémentaire et le corps de pompe, moyennant une pièce intermédiaire rigide étant soit la pièce interne soit une virole associée au corps de pompe.
[43] Selon une réalisation, le moyen élastique supplémentaire et le corps de pompe sont associés par une liaison fixe au moyen, d'une part, s'agissant du moyen élastique supplémentaire d'une première spire d'extrémité haute, et, d'autre part, s'agissant du corps de pompe de l'extrémité basse de la pièce interne ou de la virole.
[44] Selon une réalisation, la portion tubulaire de support et d'étanchéité est creuse, obturée à son extrémité basse et ouverte à son extrémité haute, comporte au moins un orifice transversal de passage de matière depuis la voie d'amenée jusqu'à la cavité de dose, est pourvue d'un moyen d'étanchéité glissante, à lèvres, coopérant à coulissement axial avec et dans le tube plongeur, l'orifice étant localisé plus bas, et le moyen d'étanchéité à lèvres étant localisé plus haut, et forme un ensemble unitaire avec le corps de pompe, comprenant vers le haut le corps de pompe et vers le bas ladite portion tubulaire de support et d'étanchéité, étant soit une portion basse d'extrémité du corps de pompe qui avec la portion haute du corps de pompe forme une seule et même pièce, soit une pièce distincte du corps de pompe proprement dit mais associée à lui vers le bas avec une liaison fixe, notamment par coopération fixe de son extrémité haute et d'un embout creux et bas du corps de pompe.
[45] Selon une réalisation :
- vers son ouverture haute, moyennant notamment, une collerette transversale annulaire saillante, le tube plongeur est associé, par une liaison fixe et étanche, à une bord haut du récipient limitant son ouverture,
- le tube plongeur comporte, d'une part, un tronçon haut apte à recevoir de façon coulissante le corps de pompe et une partie de la portion tubulaire de support et d'étanchéité, et, d'autre part, un tronçon bas pour la voie d'amenée de matière du tube plongeur,
- le tube plongeur étant multifonction, relativement à la voie d'amenée de matière, au coulissement axial étanche du corps de pompe et de la portion tubulaire de support et d'étanchéité, et au moyen de modification d'état physique.
[46] Selon une réalisation : le tube plongeur comporte un orifice transversal, le moyen d'étanchéité à lèvres de la portion tubulaire de support et d'étanchéité comprend deux lèvres, l'une haute et l'autre basse, écartées l'une de l'autre axialement, l'orifice transversal est, d'une part, obturé pour être localisé entre les deux lèvres dans la position haute du corps de pompe, d'autre part, non obturé pour être localisé plus haut que la lèvre haute dans toute position du corps de pompe autre que sa position haute,
- l'agencement comprenant l'orifice transversal et le moyen d'étanchéité à deux lèvres forme reprise d'air lors de l'actionnement de l'organe de commande de la pompe. [47] Selon une réalisation, la pompe est de type à reprise d'air comprenant des évents et passages d'air associés à des pièces de la pompe en déplacement relatif lors de l'utilisation, de sorte à permettre une communication entre la cavité de stockage dans laquelle se trouve un contenu C et l'atmosphère extérieure, à chaque fois qu'une dose de composition a été distribuée, en sorte d'assurer une rentrée d'air correspondante dans la cavité de stockage. Selon une réalisation, le récipient est rigide, indéformable, notamment en une seule partie.
[48] Selon une autre réalisation : le récipient comporte deux parties distinctes rigides - une partie principale basse pour la cavité de stockage et une partie haute formant col, ces parties étant aptes à être assemblées l'une à l'autre par leurs ouvertures en correspondance par une liaison rigide et à permettre avant leur assemblage la mise en place dedans la partie principale basse d'un piston de compensation,
- le piston de compensation, de forme essentiellement annulaire avec un orifice central de passage du tube plongeur, est monté dans la partie principale basse du récipient à coulissement axial descendant au fur et à mesure de l'utilisation du flacon-distributeur à pompe, entre une position haute - proche de la partie haute - lorsque la cavité de stockage est remplie de matière de contenu C et une position basse - adjacente au fond du récipient - lorsque la cavité de stockage a été vidée de matière de contenu C,
- le piston de compensation comprend des moyens d'étanchéité vers l'externe et des moyens d'étanchéité vers l'interne, respectivement aptes à assurer l'étanchéité vers l'externe avec la face intérieure de la paroi latérale de la partie basse du récipient et vers l'interne avec la face externe du tube plongeur, les angles de dépouille du récipient et du tube plongeur étant choisis aptes à assurer un contact étanche avec les moyens d'étanchéité du piston de compensation, en toute position entre la position haute et la position basse,
- la pompe est soit à reprise d'air soit sans reprise d'air avec un passage d'air à travers le récipient apte à permettre à l'air de l'atmosphère extérieure de venir au-dessus du piston de compensation, au fur et à mesure de l'utilisation, ledit passage d'air étant notamment ménagé entre la partie basse et la partie haute.
[49] Selon un aspect, l'invention propose un flacon-distributeur à pompe d'une composition fluide, à l'état assemblé et empli de matière de contenu C, comprenant un flacon-distributeur à pompe tel que décrit, et la matière de contenu C emplissant la cavité de stockage du récipient. Selon une réalisation, la matière de contenu C comprend une phase fluide continue <t>FC et au moins une phase discontinue <t>D, apte à distribuer une composition fluide.
[50] Selon un aspect, l'invention propose un procédé de mise en œuvre d'un tel flacon-distributeur à pompe, dans lequel :
- avec la mise en œuvre de la pompe et moyennant l'actionnement de l'organe de commande, on aspire la matière de contenu C de la cavité de stockage pour la diriger vers et la forcer à traverser la voie d'amenée de matière,
- avec la mise en œuvre consécutive du au moins un moyen de modification d'état physique déformable et/ou déplaçable, on agit sur la matière du flux traversant la voie d'amenée, en vue d'appliquer sur celle-ci une force de contact en vue de modifier son état physique, comme notamment sa fragmentation, son mélange, son agitation, sa modification rhéologique,
- avec la localisation du moyen de modification d'état physique en amont du moteur de pompe et du corps de pompe comprenant la cavité de dose, on envoie dans la cavité de dose une matière de composition à distribuer fluide et on la distribue par l'orifice aval de distribution, la matière de composition à distribuer étant fluide et ayant un état physique modifié comparativement à celui de la matière de contenu C de la cavité de stockage. [51] Selon un aspect, l'invention propose un dispositif d'amenée de matière et de modification d'état physique de matière spécialement destiné à un flacon-distributeur à pompe tel qu'il a été précédemment décrit, comprenant :
- un tube plongeur, étendu axialement, avec une paroi cylindrique ayant une face interne, une ouverture basse d'entrée, une ouverture haute de sortie, dont l'extrémité haute est apte à être associée à un récipient du flacon-distributeur à pompe par une liaison fixe, une voie d'amenée de matière, localisée dedans le tube plongeur, un moyen de modification d'état physique, déformable et/ou déplaçable, associé au tube plongeur et à la voie d'amenée, apte, d'une part, à agir sur la matière du flux traversant la voie d'amenée, en vue d'appliquer sur celle-ci une force de contact en vue de modifier son état physique, comme notamment sa fragmentation, son mélange, son agitation, sa modification rhéologique, et, d'autre part, à être associé à un corps de pompe d'un flacon-distributeur à pompe par une liaison fixe,
- un moyen de modification d'état physique comprenant - ou étant associé par une liaison fixe à - une pièce interne, étendue axialement, ayant une face latérale périphérique,
- un moyen de modification d'état physique et la pièce interne étant logés dedans le tube plongeur à coulissement axial, la face latérale de la pièce interne et la face latérale interne du tube plongeur étant conjuguées avec coulissement axial, avec entre elles la voie d'amenée.
[52] L’ invention porte à la fois sur le flacon-distributeur à pompe dans sa configuration assemblée et à l'état dans lequel il est vide de contenu, sur le flacon-distributeur à pompe dans sa configuration assemblée et à l'état dans lequel il est empli de contenu, et sur le flacon-distributeur à pompe dans sa configuration dissociée - notamment son récipient dissocié de sa pompe de pompage et de distribution, ou dans toute configuration partiellement dissociée et partiellement assemblée.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
Fig.1
[53] [Fig.1] est une vue en coupe axiale d'une première réalisation de flacon-distributeur à pompe selon l'invention, en position de repos, l'organe de commande manuel de la pompe n'ayant pas été sollicité. Dans cette réalisation, il est prévu un récipient en une seule partie, une pompe à reprise d'air ayant un moyen élastique de pompe, un moyen élastique supplémentaire disposé ici vers le bas, un moyen de modification d'état physique de contenu / phase discontinue de contenu comprenant notamment le moyen élastique supplémentaire.
Fig.2
[54] [Fig.2] est une vue analogue à Fig. 1 , illustrant une position intermédiaire consécutive à l'enfoncement d'actionnement de l'organe de commande manuel de la pompe de pompage et distribution.
Fig.3
[55] [Fig.3] est une vue analogue à Fig. 1 , illustrant la position extrême enfoncée de l'organe de commande manuel de la pompe de pompage et distribution.
Fig.4
[56] [Fig.4] est une vue partielle agrandie de la partie haute du flacon-distributeur à pompe selon Fig. 1.
Fig.5
[57] [Fig.5] est une vue partielle agrandie de la partie basse du flacon-distributeur à pompe selon Fig. 1.
Fig.6
[58] [Fig.6] est une vue partielle agrandie de la partie haute du flacon-distributeur à pompe selon Fig. 2. Fig. 7
[59] [Fig.7] est une vue partielle agrandie de la partie basse du flacon-distributeur à pompe selon Fig. 2.
Fig.8
[60] [Fig.8] est une vue partielle agrandie de la partie haute du flacon-distributeur à pompe selon Fig. 3.
Fig. 9
[61] [Fig.9] est une vue en coupe axiale illustrant une bague de fixation de la pompe sur le récipient.
Fig.10
[62] [Fig.10] est une vue en coupe axiale illustrant le moteur de pompe, sur laquelle sont représentés un corps de pompe ayant un embout bas d'association avec une portion tubulaire de support et d'étanchéité représentée en
Fig.11 , une cavité de dose, un moyen élastique de pompe, un piston, des moyens de fermeture et d'ouverture de la voie de distribution de la composition à distribuer et cette voie.
Fig.11
[63] [Fig.11] est une vue en coupe axiale illustrant la portion tubulaire de support et d'étanchéité glissante à coulissement axial.
Fig.12
[64] [Fig.12] est une vue en élévation du moyen élastique supplémentaire, à l'état complètement détendu, dans une réalisation dans laquelle il est un ressort hélicoïdal de compression droit, et fait fonction de dispositif d'action mécanique de type à mors, avec des faces conjuguées plates.
Fig.13
[65] [Fig.13] est une vue analogue à fig. 12, le moyen élastique supplémentaire étant à l'état légèrement comprimé.
Fig.14
[66] [Fig.14] est une vue analogue à fig. 12, le moyen élastique supplémentaire étant à l'état totalement comprimé, les spires étant en contact par leurs faces conjuguées plates, formant mors.
Fig.15
[67] [Fig.15] est une vue en perspective du moyen élastique supplémentaire de fig. 12.
Fig.16
[68] [Fig.16] est une vue en perspective du moyen élastique supplémentaire de fig. 13.
Fig.17
[69] [Fig.17] est une vue en perspective du moyen élastique supplémentaire de fig. 14.
Fig.18
[70] [Fig.18] est une vue en coupe axiale du tube plongeur, montrant notamment une collerette annulaire saillante vers son ouverture haute, permettant son association par une liaison fixe et étanche au récipient, des reliefs sur sa face interne participant à la constitution de passages calibrés et labyrinthique respectivement, et, en bas, une collerette creuse et ouverte, ceux-ci en tant que partie d'un moyen de modification d'état physique de contenu / phase discontinue de contenu, et une partie terminale en bas pour le support d'une pièce crépine.
Fig.19 [71] [Fig.19] est une vue en coupe axiale d'une pièce interne, rigide, étendue axialement, de forme s'inscrivant dans un cylindre, et d'action mécanique, vers son extrémité basse, cette pièce interne étant associée vers son extrémité haute avec une liaison fixe à la portion tubulaire de support et d'étanchéité et étant montée dans le tube plongeur, montrant notamment des reliefs sur sa face externe participant à la constitution de passages calibrés et labyrinthique respectivement, et, en bas, un téton dirigé et saillant vers le bas, ceux-ci en tant que partie d'un moyen de modification d'état physique de contenu / phase discontinue de contenu.
Fig.20
[72] [Fig.20] est une vue en élévation d'une pièce crépine destinée à être montée sur le bas du tube plongeur.
Fig.21
[73] [Fig.21] est une vue en coupe axiale de la pièce crépine de Fig. 20.
Fig.22
[74] [Fig.22] est une vue de dessus de la pièce crépine de la figure 20.
Fig.23
[75] [Fig.23] est une vue en perspective de dessus de la pièce crépine de la figure 20.
Fig.24
[76] [Fig.24] est une vue en coupe axiale d'une seconde réalisation de flacon-distributeur à pompe selon l'invention, en position de repos, l'organe de commande manuel de la pompe n'ayant pas été sollicité. Dans cette réalisation, il est prévu un récipient en deux parties, un piston de compensation d'air descendant monté dans le récipient et ici en position haute avant tout prélèvement de contenu, une pompe à reprise d'air ayant un moyen élastique de pompe, un moyen élastique supplémentaire disposé ici vers le haut, un moyen de modification d'état physique de contenu / phase discontinue de contenu.
Fig.25
[77] [Fig.25] est une vue en coupe axiale analogue à Fig.24, le piston de compensation descendant monté dans le récipient étant ici en position basse, après le prélèvement du contenu.
Fig.26
[78] [Fig.26] est une vue en coupe axiale illustrant la partie basse du récipient en deux parties.
Fig.27
[79] [Fig.27] est une vue en coupe axiale illustrant la partie haute du récipient en deux parties.
Fig.28
[80] [Fig.28] est une vue en coupe axiale illustrant le piston de compensation descendant monté dans le récipient.
Fig.29
[81] [Fig.29] est une vue en élévation du moyen élastique supplémentaire, à l'état complètement détendu, dans une réalisation dans laquelle il est un ressort hélicoïdal de compression conique.
Fig.30
[82] [Fig.30] est une vue analogue à fig.29, le moyen élastique supplémentaire étant à l'état légèrement comprimé.
Fig.31 [83] [Fig.31] est une vue analogue à fig.29, le moyen élastique supplémentaire étant à l'état totalement comprimé.
Fig.32
[84] [Fig.32] est une vue en perspective du moyen élastique supplémentaire de fig.29.
Fig.33
[85] [Fig.33] est une vue en perspective du moyen élastique supplémentaire de fig.30.
Fig.34
[86] [Fig.34] est une vue en perspective du moyen élastique supplémentaire de fig.31 .
Fig.35
[87] [Fig.35] est une vue en élévation du tube plongeur, montrant notamment une collerette annulaire saillante vers son ouverture haute, permettant son association par une liaison fixe et étanche au récipient, et un évent.
Fig.36
[88] [Fig.36] est une vue en coupe axiale du tube plongeur de Fig.35, montrant notamment la collerette annulaire d'association étanche au récipient, des reliefs sur sa face interne participant à la constitution de passages calibrés et labyrinthique respectivement, et, en bas, une collerette creuse et ouverte, ceux-ci en tant que partie d'un moyen de modification d'état physique de contenu / phase discontinue de contenu, et une partie terminale en bas pour le support d'une pièce crépine.
Fig.37
[89] [Fig.37] est une vue en élévation d'une pièce interne, rigide, étendue axialement, de forme s'inscrivant dans un cylindre, et d'action mécanique, vers son extrémité basse, cette pièce interne étant associée vers son extrémité haute avec une liaison fixe à la portion tubulaire de support et d'étanchéité et étant montée dans le tube plongeur, montrant notamment des reliefs sur sa face externe participant à la constitution de passages calibrés et labyrinthique respectivement.
Fig.38
[90] [Fig.38] est une vue en coupe axiale de la pièce interne de Fig.37.
[91] Sur les figures, les différentes parties constitutives du flacon-distributeur à pompe ne sont pas nécessairement représentées à la même échelle, afin d'être plus facilement lisibles.
DESCRIPTION DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
[92] Sont décrits ci-après plusieurs modes de réalisation particuliers du flacon-distributeur à pompe 1 selon l'invention. Sont décrits également plusieurs modes de réalisation particuliers des parties constitutives d'un tel flacon-distributeur à pompe 1 , notamment un dispositif à tube plongeur et à moyen de modification d'état physique de matière. Ces descriptions sont faites en référence aux dessins des figures. L'invention porte à la fois sur le flacon-distributeur à pompe 1 dans les modes de réalisation particuliers décrits et représentés, ainsi que sur le flacon-distributeur à pompe 1 comportant d'autres combinaisons des parties constitutives dans les différents modes de réalisation particuliers décrits et représentés. L'invention porte à la fois sur le flacon- distributeur à pompe 1 dans sa configuration assemblée, tant à l'état dans lequel il est vide de contenu C, qu'à l'état dans lequel il est empli de contenu C. L'invention porte aussi sur le flacon-distributeur à pompe 1 dans sa configuration dissociée - notamment le récipient 2 qu'il comprend étant dissocié de la pompe de pompage et de distribution 3 qu'il comprend (ou, par ellipse, « pompe ») -, ou dans toute configuration partiellement dissociée et partiellement assemblée. L'invention porte sur un dispositif à tube plongeur et à moyen de modification d'état physique de matière. L'invention porte aussi sur un procédé de mise en œuvre d'un flacon-distributeur à pompe
1. Le contenu C est la matière qui se trouve dans la cavité de stockage 4 du récipient 2, tandis que la composition est la matière distribuée par la pompe 3, et qui provient de ce contenu. La description est faite en référence à un contenu C comprenant une phase fluide continue <t>FC et au moins une phase discontinue <t>D. En effet, le flacon-distributeur à pompe 1 est adapté à un tel contenu C (ayant les phases <t>FC et <t>D), tout en distribuant une composition qui est fluide. « Phase discontinue » <t>D en relation avec le contenu, se réfère à une matière à éléments solides, au moins pour leur enveloppe, lesquels éléments sont dispersés dans la phase fluide continue <t>FC et doivent être rompus avant distribution. Par « élément solide », il faut comprendre un élément qui est suffisamment dur à température ambiante en sorte que, en l'absence d'action mécanique d'origine extérieure exercée sur lui, la forme et l'intégrité de l'élément soient substantiellement préservées. Le terme « rompre » - et ses dérivés tels que « rompu » - doit être compris comme reflétant une opération - ou une situation - de même nature générale que fragmenter, briser, séparer, cisailler, broyer, couper, diviser, disloquer, etc., et se présentant sous forme de billes, de particules, de filaments, de blocs, de morceaux, de capsules, pouvant être homogènes ou non, par exemple comporter une enveloppe ou membrane présentant une certaine consistance enfermant un remplissage. De tels éléments peuvent avoir une plus grande dimension de l'ordre d'une fraction de millimètre à plusieurs millimètres.
[93] L’ état physique de la matière du contenu C doit donc être modifiée (comme notamment fragmentée, mélangée, agitée, modifiée rhéologiquement) pour former la composition distribuée. Entre l'état physique de la matière de contenu C et l'état physique de la matière de distribution, l'état physique de la matière est dit « intermédiaire » et la matière qualifiée de « matière d'état intermédiaire ».
[94] Les termes utilisés doivent être compris et interprétés à la lumière du domaine de l'invention, des connaissances générales de l'homme du métier et de l'état de la technique, tels que présentés précédemment.
[95] Dans la description et les revendications, l'expression « apte à », appliquée à un moyen, doit être comprise comme signifiant que ce moyen possède les qualités qui sont correctes, nécessaires ou appropriées pour quelque chose, en particulier comme le comprendrait l'homme du métier. Le terme « essentiellement » joint à un qualificatif doit être compris comme signifiant aussi proche ou similaire à ce que signifie le qualificatif en question, ou modifié d'une façon qui serait considérée comme typique et raisonnable par l'homme du métier (e.g. tolérances de fabrication, etc.). Le terme « substantiel » ou « substantiellement » doit être compris comme signifiant principal, primordial, conséquent, important. Les termes « typique » et « typiquement », en relation avec une certaine réalisation d'un moyen, doivent être compris comme signifiant que cette réalisation constitue un exemple particulièrement caractéristique d'un tel moyen, sans pour autant, en général, être exclusif d'autres possibles. Le terme « sensiblement » reflète la notion de beaucoup ou de fortement et doit être compris comme signifiant d'une manière appréciable, significative, importante, notable, nette, perceptible. Le terme « presque » doit être compris comme signifiant à peu de chose près.
[96] Dans la description et les revendications, « axial » se réfère à ce qui est essentiellement disposé dans l'axe A du flacon-distributeur à pompe 1 ou de ses pièces constitutives, ou parallèle à lui. « Transversal » se réfère à ce qui est essentiellement disposé perpendiculairement à l'axe A, passant ou non par lui. « Périphérique » se réfère à ce qui est disposé sur le pourtour en faisant le tour, relativement à l'axe A.
« Latéral » se réfère à ce qui est à côté de l'axe A. « Interne » se réfère à ce qui est le plus proche de l'axe A ou tourné vers lui, alors que « externe » se réfère à ce qui est le plus éloigné de l'axe A ou tourné à l'opposé de lui.
« Intérieur » se réfère à ce qui est placé dedans le flacon-distributeur à pompe 1 assemblé, alors que «extérieur » se réfère à ce qui est placé dehors, dans l'atmosphère extérieure.
[97] Dans la description et les revendications, des termes relatifs concernant une position, tels que « haut », (i.e. situé à ou vers la partie supérieure) « bas » (i.e. situé à ou vers la partie inférieure), etc. ainsi que leurs dérivés ou des termes analogues tel que « supérieur », « inférieur », « au-dessus », « en-dessus », « au- dessous », « en-dessous », ainsi que le terme « fond », doivent être interprétés comme se référant à l'orientation du flacon-distributeur à pompe 1 ou de ses pièces constitutives, telle qu'elle est décrite en référence aux dessins des figures. Cette orientation est celle ou l'axe A est vertical, la pompe 3 étant au-dessus du récipient 2, lequel repose sur son fond 5. Cette orientation est typiquement celle d'un flacon-distributeur à pompe 1 sur rayonnage (pour le stockage, la vente ou entre deux utilisations). Ces termes relatifs sont uniquement destinés à la commodité de la description et ne sont pas limitatif, le flacon-distributeur à pompe 1 pouvant être dans toute orientation.
[98] Dans la description et les revendications, des termes relatifs concernant une position tels que « amont »,
« aval », doivent être compris en référence au sens de déplacement normal de la matière de contenu, de la matière d'état intermédiaire et de la matière de distribution. Les termes « avant » et « après » doivent être interprétés de la même manière.
[99] Dans la description et les revendications, le qualificatif « associé » utilisé en relation avec plusieurs moyens doit être compris en général, comme signifiant que ces moyens sont combinés structurellement et/ou fonctionnellement en vue d'un certain résultat. L'expression « associé avec une liaison fixe » utilisée en relation avec deux moyens, doit être comprise comme signifiant que ces deux moyens sont unis en sorte que le mouvement, ou l'arrêt, de l'un soit la cause, ou la conséquence, concomitante du mouvement, ou de l'arrêt, de l'autre, la nature (e.g. translation, rotation) et l'amplitude des mouvements étant identiques, et ce du début à la fin. Des moyens associés avec une liaison fixes sont rigidement solidaires l'un de l'autre soit directement, d'une manière ou d'une autre (y compris par exemple le cas d'une spire d'extrémité d'un ressort - cette spire étant considérée soit complète soit incomplète, comme un tronçon de spire - étant l'un des moyens, en appui sur une pièce étant l'autre des moyens, de sorte que cette spire d'extrémité et cette pièce sont ainsi associés par une liaison fixe, nonobstant, par ailleurs, la déformation du ressort) soit indirectement par l'entremise d'une pièce intermédiaire rigide solidaire des deux moyens. Par suite, l'expression « pièce intermédiaire rigide » doit être comprise comme désignant une pièce simple multiple ou composée, apte, d'une part, à être solidarisée à deux moyens distants et, d'autre part, à transmettre un mouvement identique et concomitant de l'un à l'autre des deux moyens. Par exemple, dans le cas d'un mouvement de translation axiale, une « pièce intermédiaire rigide » peut être, non limitativement, une tige, un cylindre, une portion de matière.
[100] Dans la description et les revendications, le qualificatif « conjugué » utilisé en relation avec deux faces de parois, doit être compris, comme signifiant que, de façon relative l'une à l'autre, ces faces sont disposées - ou aptes à être disposées - en regard - ou essentiellement en regard - l'une de l'autre, et au contact ou presque au contact l'une de l'autre, en vue d'un effet donné résultant de cette disposition relative. Les faces en contact mutuel glissant de deux parois pouvant se déplacer l'une par rapport à l'autre, peuvent aussi être qualifiées de conjuguées, et plus précisément de conjuguées à coulissement. Dans la description et les revendications, le terme « portion » doit être compris comme désignant un morceau particulier de matériau constitutif de telle ou telle pièce du flacon-distributeur 1 , ou une partie spécifique de pièce du flacon-distributeur 1 , ou bien un élément déterminé du flacon-distributeur 1 .
[101] Dans la description et les revendications, un moyen élastique est par exemple, et non limitativement, un ressort. L'expression « moyen élastique » doit donc être comprise comme désignant un tel ressort ou un moyen de nature différente assurant la même fonction en vue d'un résultat identique ou analogue.
[102] Dans la description et les revendications, l'expression « ouverture à passage axial », doit être comprise en ce sens que l'orientation de cette ouverture permet un passage à travers elle en direction axiale. Une telle ouverture à passage axial peut, le cas échéant, être en outre qualifiée de transversale pour indiquer qu'elle s'étend transversalement. [103] Dans la description et les revendications, lorsqu'il est indiqué qu'une pièce, une portion, une face est agencée ou montée à coulissement axial, il faut comprendre que ce coulissement peut être dans l'un ou l'autre des sens bas vers haut et haut vers bas.
[104] Dans la description et les revendications, le terme « extrémité » doit être compris comme signifiant, à la fois et tout aussi bien, partie extrême, bord de fin, à moins qu'il ne soit spécifié ou compris autrement.
[105] Le récipient 2, rigide, non déformable et autoportant, comporte une paroi latérale périphérique 6, essentiellement cylindrique, avec une face latérale intérieure 6a et une face extérieure, le fond 5, inférieur et transversal, avec une face intérieure 5a et une face extérieure d'appui 5b, et une ouverture 7, supérieure et transversale, définissant et limitant le bord haut 7a du récipient 2. L'écartement entre la face intérieure 5a du fond 5 et l'ouverture 7 définit la profondeur interne du récipient 2. De façon typique, le récipient 2 et sa paroi latérale 6 comportent une partie principale basse 8a et une partie haute 8b, pouvant être de diamètre plus petit et former un col 8b à l'extrémité haute de laquelle est ménagée l'ouverture 7. Selon les réalisations et les besoins, la partie principale basse 8a et la partie haute 8b forment soit une seule et même pièce monobloc (fig.1 -3) soit deux pièces assemblées et associées de façon fixe l'une à l'autre par leurs ouvertures en correspondance par une liaison rigide. Cette réalisation permet - avant l'assemblage des deux parties du récipient 2 - la mise en place dedans la partie principale basse 8a d'un piston de compensation 49 (fig. 24-27). La cavité 4, formée à l'intérieur du récipient 2, dans la partie basse 8a, est apte à recevoir la matière de contenu C et ainsi à la stocker avant distribution. Selon les réalisations, le récipient 2 est réalisé en matière plastique ou en verre, moyennant les tolérances exigées. A titre exemplatif, le récipient 2 peut avoir une hauteur axiale de l'ordre de 50 mm à 250 mm, un diamètre extérieur de l'ordre de 40 mm à 120 mm. Le récipient 2 peut permettre de- contenir de l'ordre de 10 ml (dans le cas d'un échantillonneur ou d'un testeur) à 1000 ml de contenu C. Le récipient 2 peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'elles assurent les fonctions de supporter les moyens constitutifs du flacon- distributeur à pompe 1 et de contenir la matière de contenu C, la matière de distribution et la matière d'état intermédiaire.
[106] La pompe 3 comporte un agencement 9a de fixation rigide sur le récipient 2, autour de son ouverture 7, coopérant avec un agencement complémentaire 9b du récipient 2, les deux agencements 9a, 9b étant aptes à coopérer. Lorsque l'on souhaite que la fixation de la pompe 3 sur le récipient 2 soit inamovible pour empêcher toute possibilité d'ouverture, ces agencements 9a, 9b peuvent être de type encliquetage ou verrouillage. Lorsque, au contraire, l'on souhaite que la fixation de la pompe 3 sur le récipient 2 soit amovible, ces agencements 9a, 9b peuvent être typiquement des filetages, comme un filetage externe 9b pour le récipient 2 et un filetage interne 9a situé sur une partie basse d'une première chemise interne 10a d'une bague de fixation 10 de la pompe 3 (fig.9). Cette bague 10, creuse et ouverte de part en part, comprend, en outre, une seconde chemise 10b latérale périphérique extérieure, de plus grand diamètre, et une paroi transversale médiane 10c avec un orifice central de montage 10d. Avec cette réalisation, la bague 10 assure le support des autres moyens et pièces de la pompe 3, et, par l'intermédiaire d'une partie haute de la chemise interne 10a, le guidage à coulissement axial de son organe 11 de commande. D'autre part, la paroi transversale médiane 10c est écartée axialement du bord haut 7a du récipient 2.
[107] La pompe 3 proprement dite peut être typiquement du genre connu appelé « pompe cosmétique », même si le contenu C et la composition distribuée peuvent être différents d'un produit cosmétique. Aussi, typiquement, la pompe 3, supportée par la bague de fixation 10, comporte un organe 11 de commande manuel, extérieur au moins pour partie afin de pouvoir être actionné par l'utilisateur, pouvant être déplacé entre deux positions extrêmes d'une part une position de repos, haute (fig.1 , 4, 24), d'autre part une position de pompage et distribution (fig.3, 8). Dans les réalisations des dessins, l'organe 11 de commande est un bouton poussoir à enfoncement, avec, attenant en-dessous, une embase de poussoir 12 essentiellement cylindrique qui le prolonge vers le bas et qui est montée à coulissement axial dans la première chemise interne 10a, vers sa portion haute, en-dessus de la paroi transversale médiane 10c. Ainsi, l'organe 11 de commande saille au-dessus de la bague 10. La pompe 3 comporte ensuite une voie 13 de distribution - c'est-à-dire un passage permettant le transfert de la matière de composition en vue de sa distribution -, traversant notamment l'organe 11 de commande et son embase de poussoir 12 en formant un canal, et débouchant en aval dans l'atmosphère par un orifice de distribution 13a. La pompe 3 comporte ensuite ce qui est typiquement appelé un « moteur de pompe » 14. Un tel moteur de pompe 14, comporte typiquement un moyen élastique de pompage 15, déformable axialement pour un mouvement de fonctionnement axial sur une course de moteur de pompe, un corps de pompe 16 qui permet de délimiter une cavité de dose 16a dont le volume est augmenté et diminué, successivement, lors du fonctionnement et des aspirations et des refoulements, et des moyens 17 d'ouverture/fermeture de la voie de distribution 13, comme des valves 17. A titre exemplatif, le flacon-distributeur 1 peut avoir une hauteur axiale hors-tout - comprenant le récipient 2 et la pompe 3 - de l'ordre de 60 mm à 390 mm.
[108] Une telle pompe 3, en soi, ainsi que les moyens, organes et pièces qui en font partie, peuvent faire l'objet, concernant telle ou telle caractéristique ou tel ou tel moyen constitutif, de nombre de réalisations connues ou à la portée de l'homme du métier. Ainsi, selon des exemples non limitatifs, l'organe 11 de commande peut être un bouton poussoir, situé en partie sommitale, actionné par enfoncement axial vers le bas, puis qui se relâche vers le haut (comme dans les réalisations des dessins), ou bien une gâchette montée pivotante. L'actionnement de l'organe 11 de commande doit se comprendre comme un cycle complet d'appui et de relâchement. Le moyen élastique de pompage 15 peut être un ressort hélicoïdal, comme un ressort hélicoïdal droit (comme dans les réalisations des dessins), ou bien une enveloppe déformable. Dans les réalisations des dessins, le moyen élastique de pompage 15 est écarté de la voie 13 de distribution de la pompe et ainsi il n'est pas au contact de la matière de distribution (pas plus que de la matière de contenu C ou de la matière d'état intermédiaire) avec les avantages inhérents. L'orifice de distribution 13a peut être latéral d'axe transversal (comme dans les réalisations des dessins), ou bien axial. Il peut être pourvu ou non d'une buse de conformation du flux de matière de distribution distribuée. Les valves des moyens 17 d'ouverture/fermeture peuvent être par exemple du type téton coopérant avec un siège percé, ou bien du type trou obturable, ou bien du type membrane percée déformable entre un état ouvert et un état fermé ou d'un autre type. Ces différentes réalisations ne sont ni limitatives ni exclusives d'autres.
[109] Dans les réalisations des dessins, ni limitatives ni exclusives d'autres, le corps de pompe 16 comporte une pièce réceptacle 18 (fig. 10, 24, 25), avec une paroi latérale périphérique 18a, un siège bas 18b, avec une ouverture transversale 18ba, à passage axial, à laquelle est associée une valve d'ouverture/fermeture 17, et une ouverture transversale haute 18d, à passage axial. Par construction, la pièce réceptacle 28 est associée vers le haut, autour de son ouverture 18d, par une liaison fixe, comme un emmanchement axial, à un espace annulaire 19a, saillant vers le haut et ouvert vers le bas, d'une virole 19 (fig. 10), creuse et ouverte de part en part. La virole 19 comporte une paroi latérale périphérique interne 19b étendue axialement vers le bas à partir de l'espace annulaire 19a et limitant vers l'interne l'espace annulaire 19a, une paroi latérale périphérique externe 19e courte axialement et limitant vers l'externe l'espace annulaire 19a, une portion transversale interne 19c et une portion transversale externe 19d, essentiellement coplanaires. La portion transversale interne 19c est attenante à la paroi latérale interne 19b et formée par un décrochement radial de celle-ci. La portion transversale externe 19d est attenante à la paroi latérale externe 19e et dirigée vers l'externe. Se référant plus particulièrement aux fig. 4, 6, 8, 24, 25, la portion transversale interne 19c - par sa face haute - fait fonction de siège inférieur pour l'extrémité inférieure du moyen élastique de pompage 15, comme sa spire basse. La portion transversale externe 19d fait fonction de blocage de fin de course de coulissement axial. A cet effet, d'une part, la portion transversale externe 19d peut coopérer en blocage vers le haut, avec la paroi transversale 10c de la bague 10 - par sa face inférieure. Et, d'autre part, la portion transversale externe 19d peut coopérer en blocage vers le bas, avec le bord haut 7a du récipient 2, de façon directe ou indirecte. L'espace libre entre la paroi transversale 10c de la bague 10 et le bord haut 7a du récipient 2 permet au corps de pompe 16, par l'intermédiaire de la virole 19, d'être déplacé à coulissement axial vers le haut et vers le bas, par rapport au récipient 2 et à la bague 10. L'écartement axial entre la paroi transversale 10c de la bague 10 et le bord haut 7a du récipient 2 permet de définir la course de ce coulissement axial. En position haute de la virole 19, son espace annulaire 19d traverse l'orifice central 10d de la bague 10.
[110] Il est prévu une portion tubulaire creuse de support et d'étanchéité 20 (fig.11 ), formant un ensemble unitaire avec le corps de pompe 16, comprenant vers le haut le corps de pompe 16 et vers le bas la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20. Dans les réalisations des dessins, la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 est une pièce distincte du corps de pompe 16 proprement dit mais associée à lui en-dessous, vers le bas avec une liaison fixe, notamment par coopération fixe, comme un emmanchement axial, de l'extrémité haute 20a de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 et d'un embout creux et bas 18c de la pièce réceptacle 18 du corps de pompe 16 (fig.10). Cette réalisation n'est pas exclusive d'une autre, dans laquelle la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 est une portion basse d'extrémité du corps de pompe 16 qui avec sa portion haute comprenant notamment la pièce réceptacle 18 forme une seule et même pièce. La portion 20 est qualifiée de « tubulaire », pour la raison que, comme un tube, sa forme générale est cylindrique et creuse, avec une ouverture 20a à une extrémité. La portion 20 est qualifiée « de support » et « d'étanchéité » car, d'une part, elle assure une fonction de support pour la pièce interne 39 (et ce qui est associé à elle par une liaison fixe) et, d'autre part, elle assure une fonction d'étanchéité avec un tube plongeur 26. La portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 est par ailleurs portée par le corps de pompe 16 et, comme le corps de pompe 16, elle est montée à coulissement axial étanche dedans le tube plongeur 26. La portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 (fig.11 ) comporte une extrémité haute 20a ouverte, d'une part de montage de l'embout 18c de la pièce réceptacle 18 - lorsqu'un tel montage est prévu - et, d'autre part d'ouverture à passage axial pour la matière de distribution à distribuer. La portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 comporte par ailleurs une paroi latérale périphérique 20b, creuse, avec une extrémité basse 20c et une paroi transversale de fermeture 20ca, située à l'emplacement approprié pour empêcher la matière de distribution à distribuer de se diriger vers le bas, par exemple située vers l'extrémité basse 20c (fig. 11 ), ou bien située un peu écarté vers le haut de l'extrémité basse 20c (fig. 24, 25). De ce point de vue, la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 est borgne, tout en comportant un orifice transversal 41 .
[111] Dans les réalisations des dessins, ni limitatives ni exclusives d'autres, il est également prévu un ensemble fonctionnel comprenant une tige de piston 21 et un piston 23 (fig.11 ). La tige de piston 21 comprend une partie inférieure 22a, renflée et de plus grand diamètre, et une partie supérieure 22b, de plus petit diamètre et étendue axialement. La tige de piston 21 est portée par une liaison fixe à l'embase de poussoir 13. Dans les réalisation des dessins, il est prévu une pièce intermédiaire rigide, comme un tube 22c, étendue axialement, qui, d'une part, est associée par une liaison fixe, comme un emmanchement axial, par-dessus la partie supérieure
22b, et, d'autre part, est associée par une liaison fixe, comme un emmanchement axial, par-dessous, dans le canal de la voie 13 de distribution dans l'embase de poussoir 12, à sa partie basse, en sorte d'être entraîné à coulissement par l'embase de poussoir 12 et l'organe de commande 11 , associés rigidement l'un à l'autre. Le piston 23 est monté sur - et autour de - la partie supérieure 22b au voisinage la partie inférieure 22a. Le piston 23 comporte deux paires de lèvres d'étanchéité, à savoir deux lèvres internes, respectivement haute et dirigée vers le haut et basse et dirigée vers le bas, en contact d'étanchéité avec la partie supérieure 22b de la tige de piston 21 et deux lèvres externes, respectivement haute et dirigée vers le haut et basse et dirigée vers le bas, en contact d'étanchéité avec la face interne de la paroi latérale périphérique 18a. La lèvre d'étanchéité interne basse peut coopérer en blocage axial vers le bas avec la jonction entre la partie inférieure 22a et la partie supérieure 22b de la tige de piston 21 . La lèvre d'étanchéité interne haute peut coopérer en blocage axial vers le haut avec le bord inférieur du tube 22c, moyennant - en position de repos de l'organe 11 de commande de la pompe - un écartement axial qui est compensé lorsque l'organe 11 de commande de la pompe est enfoncé. La lèvre d'étanchéité externe basse peut coopérer en contact coulissant vers le bas avec la face interne de la paroi latérale périphérique 18a. La lèvre d'étanchéité externe haute peut coopérer en blocage axial vers le haut avec le bord inférieur de la paroi latérale périphérique interne 19b de la virole 19. L'ensemble piston 23 - tige de piston 21 est par ailleurs agencé à coulissement axial dans le corps de pompe 16, à savoir sa pièce réceptacle 18. La cavité de dose 16a est limitée, en haut par le piston 23 et la tige de piston 21 , en bas par le siège bas 18b de la pièce réceptacle 18, et latéralement périphériquement par la face interne de la portion de paroi latérale périphérique 18a placée entre eux. Un orifice 24 transversal, à passage transversal, est ménagé dans la tige de piston 21 en bas de sa partie supérieure 22b, au voisinage la partie inférieure 22a. Il communique avec un canal axial faisant partie de la voie de distribution 13, ménagé dans la tige de piston 22, et il permet de mettre en communication la cavité de dose 16a, via la voie de distribution 13, avec l'orifice de distribution 13a. Cet orifice 24 peut être occulté ou ouvert selon la position relative du piston 22, et il participe d'une valve haute des moyens 17 d'ouverture/fermeture de la voie de distribution 13. Par suite du coulissement axial vers le haut ou vers le bas, le volume de la cavité de dose 16a est augmenté et diminué lors du fonctionnement, à l'aspiration et au refoulement l'orifice 2' étant alors ouvert. Une collerette transversale 25 en partie haute de la tige de piston 22 ou de la pièce intermédiaire rigide tubulaire 22a, ou bien attenante à l'embase de poussoir 13 fait fonction de siège supérieur pour l'extrémité supérieure du moyen élastique de pompage 15. Le moyen élastique de pompage 15 est donc interposé entre, vers le bas, la paroi transversale 10c de la bague 10 et, vers le haut, la collerette transversale 25, donc l'embase de poussoir 12 et l'organe 11 de commande, sollicitant ce dernier vers sa position de repos et pouvant être comprimé lors de l'enfoncement de l'organe 11 de commande. La pompe 3 peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'elles assurent la fonction d'aspiration de la matière de contenu C et de refoulement de la matière de distribution de la composition.
[112] Selon les réalisations, la pompe 3 proprement dite est soit de type à reprise d'air dans les réalisations des dessins soit de type sans reprise d'air (communément connu sous l'expression « airless »), cette réalisation n'étant pas représentée sur les dessins. Avec une pompe 3 à reprise d'air, comme dans les réalisations des dessins, le principe, connu en soi, est la prévision d'évents ou passages d'air de l'atmosphère extérieure, associés à des pièces de la pompe 3 en déplacement relatif lors de l'utilisation, de sorte à permettre une communication entre la cavité de stockage 4 du récipient 2 dans laquelle se trouve le contenu C et l'atmosphère extérieure, à chaque fois qu'une dose de la matière de distribution a été distribuée, en sorte d'assurer une rentrée d'air correspondante dans la cavité de stockage 4 du récipient 2 lors de l'aspiration du contenu. Un tel évent ou passage d'air 3a est représenté entre les deux lèvres externes du piston 23, en fig.11 . Avec une pompe 3 sans reprise d'air, le principe, connu en soi, est de prévoir que le récipient 2 est pourvu d'un piston de compensation monté à coulissement axial, qui, lors de l'utilisation, se déplace de sorte à permettre que la cavité de stockage 4 du récipient 2 où se trouve le contenu C voit son volume diminué à chaque fois qu'une dose de composition a été distribuée.
[113] Se référant aux fig.3, 8, 18, 24, 35, 36, le flacon-distributeur à pompe 1 comporte également un tube plongeur 26, droit et étendu axialement apte au guidage et au coulissement dedans du corps de pompe 16, de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 et de la pièce interne 39. Le tube plongeur 26 comprend substantiellement une paroi cylindrique 26a ayant une face externe 26aa et une face interne 26ab, laquelle limite latéralement et périphériquement l'intérieur du tube plongeur 26. Le tube plongeur 26 avec le corps de pompe 16, la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 et la pièce interne 39 montés dedans forme un tout présentant une tenue rigide. Par exemple, le tube plongeur 26 est rigide, du moins non sensiblement déformable lorsque le flacon-distributeur à pompe 1 est mis en œuvre. Dans une réalisation, le tube plongeur 26 a une longueur axiale en correspondance avec la profondeur interne du récipient 2. Dans ce cas, ni limitatif ni exclusif d'autres, le tube plongeur 26 s'enfonce et pénètre entièrement dans le récipient 2, vers le bas jusqu'au voisinage de la face intérieure 5a de son fond 5, avec une extrémité basse 28 et une ouverture basse 28a étant adjacentes, sans obturation, à la face intérieure 5a du fond 5. Le tube plongeur 26 fait tout d'abord fonction de voie de passage de matière 27 pour la matière provenant de la matière de contenu C (comme la matière d'état intermédiaire), dans le sens amont-aval, apte à permettre le passage de contenu C dans le sens amont-aval depuis la cavité de stockage 4 vers la voie de passage de matière 27 du tube plongeur 26. Il convient que l'ouverture basse 28a du tube plongeur 26 soit proche, et notamment le plus proche, de la face intérieure 5a du fond 5 du récipient 2, sans pour autant risquer d'être occultée par elle, ce qui empêcherait le passage du contenu C. Le tube plongeur 26 comporte, d'autre part vers l'extrémité haute 29 de sa paroi cylindrique 26a une ouverture haute 29a, transversale, à passage axial. La voie 13 de distribution de la pompe 3 est associée fluidiquement en amont, c'est-à-dire vers le bas, à la voie de passage de matière 27 du tube plongeur 26. Le diamètre dedans le tube plongeur 26, c'est-à-dire le diamètre de sa face interne 26ab est apte à permettre de loger à l'intérieur du tube plongeur 26 la pièce interne 39, laquelle est étendue axialement. A cet effet, le diamètre dedans le tube plongeur 26 est plus grand que le diamètre typique des tubes plongeurs de l'état de la technique qui ne sont pas prévus et destinés au logement et au coulissement d'une telle pièce interne. A titre exemplatif, les tubes plongeurs de l'état de la technique ont un diamètre dedans typiquement de l'ordre de 1 mm à 4 mm, le diamètre intérieur du tube plongeur 26 du flacon distributeur à pompe 1 peut avoir un diamètre dedans de l'ordre de 10 mm, c'est-à-dire de l'ordre de 2,5 fois à 10 fois plus grand, sauf dans sa partie basse amont où se trouve une restriction de 1 mm à 4 mm.
[114] Vers son ouverture haute 29a, le tube plongeur 26 est associé avec une liaison fixe et étanche 30 au récipient 2 vers son ouverture 7, en sorte que le récipient 2 porte le tube plongeur 26. A cet effet, il est prévu une liaison fixe et étanche entre une collerette 30a transversale, annulaire, saillante radialement vers l'externe que comporte le tube plongeur 26 autour de son ouverture haute 29a (fig.4, 6, 8, 18, 24, 25, 35, 36) et une bordure périphérique transversale 30b (comme un chant d'extrémité - fig.4, 6, 8, 18 - ou une collerette transversale, annulaire, saillante radialement vers l'interne - fig.24, 25, 35, 36) que comporte le récipient 2, moyennant si nécessaire l'interposition d'un joint d'étanchéité. Avec cet agencement, le tube plongeur 26 n'est pas solidairement fixé au corps de pompe 16, et il est distinct de la pompe 3, sans former avec elle un ensemble unitaire présenté comme tel, comme cela est typiquement connu de l'état de la technique. Par ailleurs, le tube plongeur 26 comporte non seulement un tronçon bas 26b de passage de la matière provenant de la matière de contenu C (comme la matière d'état intermédiaire), étendu vers le bas, mais aussi un tronçon haut 26c, étendu vers le haut pour le guidage et le coulissement dedans du corps de pompe 16 et de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 associée. Le tronçon bas 26b et le tronçon haut 26c ont des longueurs axiales pouvant être dans un rapport allant de 2/1 à 1/2. Le tube plongeur 26 peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'elles assurent les différentes fonctions précédemment exposées, le tube plongeur 26 étant multifonction. Ainsi, le tube plongeur 26 peut être monobloc en une seule partie ou bien comporter plusieurs tronçons bout à bout solidaires.
[115] Dans une autre réalisation, représentée sur les dessins, mais qui est ni limitative ni exclusive d'autres, le tube plongeur a une longueur axiale presque en correspondance, mais légèrement plus petite que la profondeur interne du récipient 2, avec son extrémité basse 28 et son ouverture basse 28a juste un peu écartées de la face intérieure 5a du fond 5. Le tube plongeur 26 est alors prolongé vers le bas à son extrémité basse 28 par une pièce crépine 31 - dénommée ainsi au regard de sa forme - (fig.1 -3, 5, 7, 20-23, 24, 25). La pièce crépine 31 est creuse et de forme essentiellement cylindrique. La pièce crépine 31 a une partie terminale haute 31 a d'association avec l'extrémité basse 28 du tube plongeur 26, en sorte que le tube plongeur 26 et la pièce crépine 31 forment un ensemble cohérent qui se tient. La partie terminale haute 31 a comporte une ouverture haute à passage axial associée fluidiquement à l'ouverture basse 28b dirigée axialement du tube plongeur 26. La pièce crépine 31 a, d'autre part, une partie terminale basse 31 b ayant un bord inférieur 31c adjacent, ou au contact, ou appliqué sur le fond 5 du récipient 2. La partie terminale basse 31 b a au moins une échancrure 32 sur son bord inférieur 31c, formant, avec le fond 5 du récipient 2, au moins une ouverture latérale 32a, à passage transversal, pour le passage de la matière de contenu C vers l'aval. Cette disposition permet de s'assurer que l'ouverture 32a ne soit pas obturée notamment par le fond 5 du récipient 2. Selon une réalisation, par exemple dans le cas où les cotes du récipient 2 sont précises, avec typiquement un récipient 2 en matière plastique, la partie terminale haute 31 a de la pièce crépine 31 est associée à l'extrémité basse 28 du tube plongeur 26 par une liaison fixe comme un emmanchement axial. Selon une autre réalisation, par exemple dans le cas où les cotes du récipient 2 ne sont pas aussi précises, avec typiquement un récipient 2 en verre, la partie terminale haute 31 a de la pièce crépine 31 est associée à l'extrémité basse 28 du tube plongeur 26 par une liaison permettant un certain coulissement axial, de sorte que le bord inférieur 31 c de la pièce crépine 31 soit assuré d'être au contact avec la face intérieure 5a du fond 5 du récipient 2 bien que les cotes de ce dernier puissent varier quelque peu. Avec la prévision d'une pièce crépine 31 ayant les caractéristiques précédemment décrites, l'on veille à ce que tout le contenu C de la cavité de stockage 4 pourra être aspiré, y compris celui sur le fond 5 du récipient 2 presque vide. La pièce crépine 31 , lorsqu'elle est prévue, peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'elles assurent les fonctions d'aspiration du contenu C au fond 5 du récipient 2 et de maintien en position de l'extrémité basse 28 du tube plongeur 26.
[116] Dans une autre réalisation, non représentée, différente des deux précédemment décrites, le tube plongeur 26 a une longueur axiale sensiblement plus petite (par exemple allant du au %) que la profondeur interne du récipient 2. L'extrémité basse 28 et l'ouverture basse 28a sont alors écartées axialement de la face intérieure 5a du fond 5. Le tube plongeur 26 est alors pourvu d'un prolongement tubulaire vers le bas, ayant une extrémité basse avec une ouverture basse adjacentes, sans obturation, à la face intérieure 5a du fond 5. Le tube plongeur 26 comporte, d'une part, une partie supérieure, typiquement rigide, dans laquelle se trouve la totalité de la pièce interne 39, dont la longueur axiale est adaptée à celle de la partie supérieure et, d'autre part, une partie inférieure vide de toute pièce telle que la pièce interne. Cette partie inférieure peut être comparable à un tube plongeur classique, par exemple être déformable, de sorte à venir se courber contre la face intérieure 5a du fond 5. Son extrémité basse avec son ouverture basse sont adjacentes, sans obturation, à la face intérieure (5a) du fond (5),
[117] Le corps de pompe 16, avec la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 associée, est monté à coulissement axial étanche dedans le tube plongeur 26, en réponse au déplacement de l'organe 11 de commande, ce qui est rendu possible du fait de l'existence de l'espace libre entre la paroi transversale 10c de la bague 10 et le bord haut 7a du récipient 2, dont l'écartement permet de définir la course de du coulissement axial. Ainsi, le corps de pompe 16 avec la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 peut être déplacé sur la course en question entre deux positions, l'une haute - lorsque la portion transversale externe 19c de la virole 19 associée au corps de pompe 16, coopère en blocage vers le haut, avec la paroi transversale 10c de la bague 10 -
, et l'autre basse - lorsque la portion transversale externe 19c de la virole 19 associée au corps de pompe 16, coopère en blocage vers le bas avec le bord haut 7a du récipient 2, de façon directe ou indirecte. Avec les dispositions qui précèdent, le tube plongeur 26, à savoir son tronçon haut 26c, fait fonction de guide de coulissement axial pour le corps de pompe 16 et la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 associée. Et le tronçon bas 26b, fait fonction de passage de la matière provenant de la matière de contenu C, comme la matière d'état intermédiaire. Le montage du corps de pompe 16, avec la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 associée, avec le tube plongeur 26 peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'elles assurent la fonction de coulissement axial par rapport aux autres moyens constitutifs de la pompe 3.
[118] Le flacon-distributeur à pompe 1 comporte en outre un moyen élastique supplémentaire 33 distinct du moyen élastique de pompage 15 et qui s'ajoute à lui, structurellement et fonctionnellement, d'où le qualificatif de
« supplémentaire ». Ce moyen élastique supplémentaire 33 est déformable axialement pour un mouvement de fonctionnement axial sur une course de moyen élastique supplémentaire, et agencé en sorte de solliciter le corps de pompe 16 vers sa position haute. Avec un tel moyen élastique supplémentaire 33 distinct du moyen élastique de pompage 15, la manœuvre de l'organe de commande 11 de la position de repos à la position de pompage et distribution, provoque, d'une part, la compression du moyen élastique supplémentaire 33 grâce au montage à coulissement axial du corps de pompe 16 dans le tube plongeur 26 entre les deux positions haute et basse et, d'autre part, la compression du moyen élastique de pompage 15. La pompe peut donc être qualifiée comme étant à deux étages, correspondant à la course du moyen élastique de pompage 15 et à la course de moyen élastique supplémentaire 33.
[119] Dans une réalisation (fig. 1 -3, 5, 7) le moyen élastique supplémentaire 33 est localisé écarté axialement du moteur de pompe 14 et, en l'espèce, est localisé vers l'ouverture basse d'entrée 28a du tube plongeur, plus particulièrement vers le fond 5 du récipient 2. Dans une réalisation (fig. 24, 25), le moyen élastique supplémentaire 33 est localisé à proximité du moteur de pompe 14 lui-même. Dans une réalisation (fig. 1 -3, 5, 7), le moyen élastique supplémentaire 33 se trouve dedans le tube plongeur 26 et donc est au contact de la matière provenant de la matière de contenu C, comme la matière d'état intermédiaire. Dans une réalisation (fig. 24, 25), le moyen élastique supplémentaire 33 ne se trouve pas à l'intérieur du tube plongeur 26 et il est écarté de la voie 13 de distribution de la pompe, de sorte à ne pas être au contact de la matière de contenu C, comme la matière d'état intermédiaire, ou de la matière de distribution, avec les avantages inhérents. Dans une réalisation (fig. 1 -3, 5, 7), le moyen élastique supplémentaire 33 est localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1 du côté du fond 5 du récipient 2, et dans une autre réalisation (fig. 24, 25), le moyen élastique supplémentaire 33 est localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1 , du côté de la pompe 3. Dans une réalisation (fig. 1 -3, 5, 7, 12-17), le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort hélicoïdal de compression de type droit. Dans une réalisation (fig. 24, 25, 29-34), le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort hélicoïdal de compression avec conicité, comme un ressort conique ou bien biconique. Dans d'autres réalisations, le moyen élastique supplémentaire 33 est un organe de nature différente de celle d'un ressort hélicoïdal, mais assurant la même fonction qu'un ressort hélicoïdal, et cela dans le contexte du flacon-distributeur à pompe 1 selon l'invention. Dans les réalisations des dessins, il est prévu que le moyen élastique supplémentaire 33 soit unique, c'est-à-dire seul.
Dans d'autres réalisations, le moyen élastique supplémentaire 33 est pluriel et comprend plusieurs ressorts hélicoïdaux de compression ou organes assurant la même fonction, disposés de sorte à être en prolongation axiale et/ou à être imbriqués l'un dans l'autre avec espacement radial. Selon une autre réalisation (non représentée), il est prévu deux moyens élastiques supplémentaires 33, l'un localisé vers le bas du flacon- distributeur à pompe 1 du côté du fond 5 du récipient 2 et l'autre localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1 , du côté de la pompe 3. Il est possible de prévoir que ces deux moyens élastiques supplémentaires 33 soient tous les deux de type hélicoïdal avec conicité, ou bien tous les deux de type hélicoïdal droit, ou bien l'un localisé (celui localisé vers le bas ou celui localisé vers le haut) de type hélicoïdal avec conicité et l'autre (celui localisé vers le haut ou celui localisé vers le bas) de type hélicoïdal droit A titre exemplatif, avec un moyen élastique supplémentaire 33 étant un ressort hélicoïdal de compression de type droit, la hauteur axiale du ressort à vide peut être environ de 13,5 mm, en état pré-comprimé de 9,6 mm et comprimé de 3,6 mm, ce qui correspond à une course fonctionnelle de 6 mm. De façon générale, les différentes réalisations envisagées ci-dessus peuvent, autant qu'il est possible, être plus ou moins combinées entre elles. Par ailleurs, le moyen élastique supplémentaire 33 peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'elles assurent la même fonction.
[120] Le moyen élastique supplémentaire 33 est disposé entre le tube plongeur 26 et le corps de pompe 16 en vue de leur mouvement axial relatif et il est associé avec une liaison fixe au tube plongeur 26 et au corps de pompe 16, respectivement. Le moyen élastique supplémentaire 33 étant déformable dans son ensemble, sa liaison fixe au tube plongeur 26 et au corps de pompe 16 doit être comprise comme une liaison fixe de chacune de ses extrémités respectivement au tube plongeur 26 et au corps de pompe 16. Dans le cas où le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort, chacune de ses extrémités est l'une de ses spires d'extrémité, ou d'un tronçon terminal de l'une de ses spires d'extrémité. Ainsi, dans le cas d'un ressort, une liaison fixe peut consister - nonobstant la déformation d'ensemble du ressort - en le contact d'appui d'une spire d'extrémité du ressort (ou d'un tronçon d'une spire d'extrémité) sur la pièce avec laquelle il y a une liaison rigide, comme en l'espèce le tube plongeur 26 ou le corps de pompe 16, moyennant le cas échéant une pièce intermédiaire rigide, comme - notamment et le cas échéant - et s'agissant du corps de pompe 16, la pièce interne 39 ou la virole 19. Un tel contact d'appui a pour effet que le moyen élastique supplémentaire 33 est uni au tube plongeur 26 ou au corps de pompe 16, respectivement, en ce sens que le mouvement, ou l'arrêt, de l'un soit la cause, ou la conséquence, concomitante du mouvement, ou de l'arrêt, de l'autre. Ce contact d'appui peut être, comme indiqué, soit direct soit indirect moyennant une pièce intermédiaire rigide associée au moyen élastique supplémentaire 33, et/ou au tube plongeur 26 ou au corps de pompe 16. Différentes réalisations, ni limitatives ni exclusives d'autres, répondant à ce qui vient d'être exposé peuvent être envisagées. Des réalisations sont maintenant décrites, dans le cas où le cas où le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort. Ces réalisations peuvent être transposées et adaptées aux cas où le moyen élastique supplémentaire 33 n'est pas un ressort, mais un organe équivalent.
[121] Dans une réalisation (fig. 1 -3, 5, 7) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 - ici un ressort droit - est localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1 , du côté du fond 5, dedans le tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le tube plongeur 26 sont pourvus de premières portions transversales conjuguées respectives 35a, 35b, comme la spire d'extrémité basse 35a du ressort supplémentaire 33 et un premier décrochement transversal 35b du tube plongeur 26 situé vers son ouverture basse 28, juste au-dessous du ressort supplémentaire 33. Il peut être prévu une pièce intermédiaire rigide associée à l'une et/ou l'autre de ces premières portions conjuguées 35a, 35b. Le premier décrochement transversal 35b du tube plongeur 26 peut être formé et disposé entre la paroi cylindrique 26a du tube plongeur 26 et une collerette 36 faisant partie du tube plongeur 26, étant son extrémité basse 28. Cette collerette 36 est axiale et de plus petit diamètre que la paroi cylindrique 26a. Référence faite à fig. 18, la collerette 36 est creuse et ouverte de part en part, formant l'ouverture basse 28a du tube plongeur 26. La collerette 36 comporte une partie haute 36a et une partie basse 36b, respectivement disposées au-dessus et au-dessous du premier décrochement transversal 35b. La pièce crépine 31 , lorsqu'elle est prévue, est associée à la partie basse 36b de la collerette 36.
[122] Dans une réalisation (fig. 24, 25) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 - ici un ressort conique à grande spire basse et petite spire haute - est localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe
1 , du côté de la pompe 3, hors du tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le tube plongeur 26 sont pourvus d'autres premières portions transversales conjuguées respectives 37a, 37b, comme la grande spire d'extrémité basse 37a du ressort supplémentaire 33 et un autre premier décrochement transversal du tube plongeur 26 formé par la face haute de sa collerette 30a à l'extrémité haute 29 autour de l'ouverture haute 29a, juste au-dessous du ressort supplémentaire 33. Il peut aussi être prévu une pièce intermédiaire rigide associée à l'une et/ou l'autre des autres premières portions transversales conjuguées 37a, 37b.
[123] Dans une réalisation (fig. 1 -3, 5, 7) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 - ici un ressort droit - est localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1 du côté du fond 5, dedans le tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le corps de pompe 16 sont pourvus de secondes portions conjuguées respectives
38a, 38b. Il s'agit d'une part, de la spire d'extrémité haute 38a du ressort supplémentaire 33. Il s'agit d'autre part, d'une seconde portion 38b du corps de pompe 16 formée par le bas de la portion inférieure de la paroi latérale périphérique 20b et la paroi transversale basse 20c de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20, moyennant l'interposition, en tant que pièce intermédiaire rigide, de la pièce interne 39. C'est alors l'extrémité basse 39a, et plus spécialement une portion transversale périphérique 39aa de celle-ci qui est en contact d'appui avec la portion conjuguée 38a du ressort supplémentaire 33 (spire d'extrémité haute), étant placée juste en- dessus du ressort supplémentaire 33.
[124] Dans une réalisation (fig. 24, 25) dans laquelle le moyen élastique supplémentaire 33 - ici un ressort conique à grande spire basse et petite spire haute - est localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1 , du côté de la pompe 3, hors du tube plongeur 26, le ressort supplémentaire 33 et le corps de pompe 16 sont pourvus d'autres secondes portions transversales conjuguées respectives 40a, 40b, comme la petite spire d'extrémité haute 40a du ressort supplémentaire 33 et une autre seconde portion du corps de pompe 16 formé par la face basse de la paroi latérale périphérique 19b de la virole 19.
[125] Dans le cas d'un ressort hélicoïdal droit 33 (fig. 1 -3, 5, 7, 12-17) se trouvant à l'état comprimé, les spires du ressort sont empilées, le ressort ayant ainsi une hauteur axiale correspondant au nombre de spires empilées.
Dans le cas d'un ressort hélicoïdal avec conicité 33 (fig. 24, 25), se trouvant à l'état comprimé, les spires du ressort peuvent se placer l'une dans l'autre, le ressort ayant ainsi une hauteur axiale correspondant environ à une seule spire. Cette disposition est bien adaptée au cas d'un ressort localisé plutôt vers le haut du flacon- distributeur à pompe 1 , du côté de la pompe 3. Toutefois, comme il a été indiqué, il est possible de prévoir un tel ressort également vers le bas, avec une configuration à un seul ressort ou à deux ressorts.
[126] Le flacon-distributeur à pompe 1 comporte en outre un (ou au moins un) moyen 34 d'action mécanique de modification d'état physique de la matière de contenu C ou de la matière d'état intermédiaire (ou d'une phase discontinue <t>D de l’une ou l’autre), dénommé par ellipse « moyen de modification d’état physique », tout spécialement destiné à être mis en œuvre avec un contenu C comprenant une phase fluide continue <t>FC et une (ou au moins une) phase discontinue <t>D. Le moyen 34 de modification d’état est déformable et/ou déplaçable. Le cas échéant, il est prévu une pluralité de moyens 34 de modification d'état physique distincts. Dans un cas, les moyens 34 de la pluralité sont de fonctionnalités propres différentes, disposés en série, notamment avec proximité ou adjacence, le long de la voie d'amenée 27, en vue d'assurer plusieurs modifications de natures différentes d'état physique. Dans un autre cas, les moyens 34 de la pluralité sont de même fonctionnalité, celle-ci étant assurée en une pluralité d'étages et d'étapes. Le montage à coulissement axial du corps de pompe 16 et de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 entre les deux positions haute et basse, participe à la commande de mouvement concernant le moyen 34 de modification d'état physique. Le moyen 34 de modification d'état physique est conçu, agencé et disposé de sorte à être apte à se trouver au contact de la matière de contenu C ou de la matière d’état intermédiaire - ou d’une phase discontinue <t>D de l’une ou l’autre -, de sorte à agir sur la matière qui le traverse ou le longe et dont il est adjacent. Le moyen 34 de modification d'état physique est apte à être mis en mouvement relativement à cette matière dont il est adjacent, de sorte à lui appliquer une force de contact propre à modifier son état physique. Par modifier l'état physique, il faut comprendre provoquer une fragmentation, un mélange, une agitation, une modification rhéologique. Le tube plongeur 26 est donc multifonction, pour être une voie de passage de matière, pour être guide de coulissement axial étanche du corps de pompe et de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 associée, et enfin pour participer directement et/ou indirectement à la fonction du moyen 34 de modification d'état physique.
[127] Un moyen 34 de modification d'état physique est disposé dedans le tube plongeur 26, notamment dans son tronçon bas 26b, de façon soit à être localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont 28a, jusqu'à s'étendre axialement vers le haut jusqu'à être adjacent, au voisinage, ou proche, tout en étant écarté axialement au-dessous, vers l'amont de l'orifice transversal 41 de passage de matière d'état intermédiaire, ménagé sur la paroi latérale périphérique 20b de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20, et donc aussi écarté axialement vers l'amont du corps de pompe 16, au-dessous. Par suite, la matière qui pénètre dans la cavité de dose 16a et traverse le corps de pompe 16 est la matière de distribution de la composition qui sera distribuée par l'orifice de distribution 13a, après par conséquent l'action du ou des moyens 34 de modification d'état physique. D'autre part, le moyen de modification d'état physique 34 est associé fonctionnellement au moyen élastique supplémentaire 33, en sorte que la mise en mouvement de coulissement du moyen élastique supplémentaire 33 provoque la mise en mouvement de coulissement du moyen 34 de modification d'état physique.
[128] Le moyen 34 de modification d'état physique est choisi apte à assurer une action d'écrasement, de compression, de laminage, de cisaillement, de coupe, de rupture, de broyage, de pliage, de frottement, d attrition, de forçage à travers un passage calibré ou labyrinthique, ou une action du même type sur de la matière de contenu C ou de la matière d’état intermédiaire (ou une phase discontinue <t>D de l’une ou l’autre). Par suite, un moyen 34 de modification d'état physique est choisi dans la famille comprenant les dispositifs d'action mécanique de type à mors aptes à être ouverts et fermés l'un sur l'autre, les dispositifs d'action mécanique de type à pilon, les dispositifs d'action mécanique de type mélangeur pour pompe, les dispositifs d'action mécanique de type à passage forcé calibré ou labyrinthique, cette liste étant exemplative et non limitative. Avec des dispositifs de type à mors, ceux-ci sont conçus, agencés et disposés de sorte que la matière à réduire - tout spécialement la phase discontinue <t>D - puisse se trouver entre les mors ouverts - dont l’écartement est prévu à cet effet en relation avec la taille des éléments de la phase discontinue <t>D -, et plus particulièrement soit forcée de se trouver entre les mors ouverts. Dans le cas où il est prévu une pluralité de moyens 34 de modification d'état physique distincts et de fonctionnalités propres différentes, il est approprié de prévoir au moins un moyen de modification d'état physique amont, au moins de fragmentation, concernant la phase discontinue <t>D, qui lui est adjacente, ledit moyen de modification d'état physique amont étant situé avant d'éventuels moyens de modification d'état physique tels que mélange. Dans le même cas, il est approprié de prévoir au moins un moyen 34 de modification d'état physique aval, au moins de mélange, situé après d'éventuels moyens de modification d'état physique tels que fragmentation. De façon générale, il est judicieux de disposer les moyens 34 de modification d'état physique d'une pluralité de tels moyens 34, de sorte à maximiser la modification d'état physique souhaitée. Il est également possible d'agencer une pluralité de moyens 34 de modification d'état physique pour constituer des étages (et étapes) successifs, y compris pour une même fonction. Dans toutes les réalisations du moyen 34 de modification d'état physique, de la pompe, et plus généralement du flacon distributeur à pompe 1 , la pompe 3 assure l'aspiration de la matière du contenu C se trouvant dans la cavité de stockage 4, en sorte qu'elle est forcée de passer et traverser la voie de passage 27 du tube plongeur 26, et par suite, est forcée d'être amenée au contact et en adjacence du moyen 34 de modification d'état physique, ce qui permet au moyen 34 de modification d'état physique, par ailleurs commandé en mouvement par l'actionnement de la pompe 3 - et donc combiné fonctionnellement à la pompe 3 -, de remplir sa fonction de modification d'état physique de la matière en contact et en adjacence.
[129] Deux cas peuvent être envisagées en ce qui concerne la conception des moyens 34 de modification d'état physique. Dans un premier cas, un moyen 34 de modification d'état physique comprend structurellement tout ou partie du moyen élastique supplémentaire 33, placé dans la voie d'amenée 27 et localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont 28a, avec passage forcé de matière par rapport au moyen élastique supplémentaire 33. Dans un second cas, un moyen 34 de modification d'état physique est structurellement distinct du moyen élastique supplémentaire 33.
[130] Une réalisation, ni limitative ni exclusive d'autres, du premier cas de moyen 34 de modification d'état physique (comprenant tout ou partie du moyen élastique supplémentaire 33) (fig. 1 -3, 5, 7, 12-17) s'applique lorsque le moyen élastique supplémentaire 33 est un ressort hélicoïdal de compression droit qui est en contact de la matière de contenu C ou de la matière d’état intermédiaire (ou une phase discontinue <t>D de l’une ou l’autre), pour la raison que cette matière, étant aspirée par la pompe 3, est obligée de passer à travers les spires du ressort. Dans ce cas, le ressort supplémentaire 33 peut faire fonction de dispositif d'action mécanique de type à mors 42, les mors 42 étant des spires aptes, au fur et à mesure de la compression du ressort 33 et dans son état comprimé, à pouvoir écraser, compresser, laminer, cisailler, couper, rompre la matière se trouvant entre ces mors ou spires 42, la matière étant forcée de traverser les spires/mors (fig. 14, 17). Dans une réalisation, c'est la totalité du ressort 33 qui fait fonction de dispositif d'action mécanique de type à mors car la totalité des spires est apte, lors de la compression du ressort ou dans son état comprimé, à pouvoir écraser, compresser, laminer, cisailler, couper, rompre la matière se trouvant entre ces mors / spires 42. Pour maximiser l'effet recherché, il peut être prévu que les parties conjuguées de spires ou parties de spires formant mors 42 venant en appui réciproque, ont des faces conjuguées de formes complémentaires étendues de façon surfacique, de sorte à avoir une surface de contact élevée. En particulier, il peut être prévu que, au moins pour partie, ces faces conjuguées sont plates et sensiblement transversales (fig. 12-17). Alternativement, dans une réalisation non représentée, il peut être prévu que les faces conjuguées comportent des reliefs pointus.
[131] Sont maintenant décrites plusieurs réalisations, ni limitatives ni exclusives d'autres, du second cas de moyen 34 de modification d'état physique (moyen 34 de modification d'état physique structurellement distinct du moyen élastique supplémentaire 33).
[132] Une réalisation (fig. 24, 25), bien adaptée à un moyen élastique supplémentaire 33 étant un ressort hélicoïdal de compression conique ou bien biconique localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1 , du côté de la pompe 3, hors du tube plongeur 26, est telle que le moyen 34 de modification d'état physique est un dispositif d'action mécanique de type à mors 43a, 43b où l'un 43a des mors est associé au corps de pompe 16 avec une liaison fixe, et l'autre 43b des mors est associé au tube plongeur 26 avec une liaison fixe vers l'extrémité basse 28 du tube plongeur 26. Le mors 43a associé au corps de pompe 16 est porté avec une liaison fixe par la pièce interne 39, en l'espèce d'action mécanique, vers son extrémité basse 39a.
[133] Un moyen 34 de modification d'état physique comprend - ou est associé par une liaison fixe à - la pièce interne 39. La pièce interne 39 (fig.19, 37, 38) est rigide, étendue axialement, de forme extérieure s'inscrivant dans un cylindre. La pièce interne 39 ne forme pas, par elle-même, un tube de circulation et passage et par suite elle est agencée à cet effet, notamment avec des extrémités fermées. Cela n'exclut pas de prévoir, comme dans les réalisations des dessins, que la pièce interne 39 soit creuse afin de limiter son poids et la quantité de matériau nécessaire à sa constitution. La pièce interne 39 comporte une face latérale périphérique 39c et est associée vers son extrémité haute 39b avec une liaison fixe à la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20. Par exemple, la pièce interne 39 comporte à son extrémité haute 39b un creux axial permettant une liaison fixe, comme un emmanchement axial, avec l'extrémité basse 20c de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 (fig. 1-3, 4, 6, 8, 24, 25). La pièce interne 39 s'étend vers le bas (c'est-à-dire son extrémité basse 39a) jusqu'au voisinage de l'extrémité basse 28 du tube plongeur 26, dans son tronçon bas 26b. La pièce interne 39 est logée dans et guidée à coulissement axial vers le haut ou le bas par le tube plongeur 26, la face latérale périphérique 39c de la pièce interne 39 et la face interne 26ab de la paroi cylindrique 26a du tube plongeur 26 étant conjuguées, avec entre elles la voie d'amenée 27. La pièce interne 39 est associée avec une liaison fixe à la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 (et donc au corps de pompe 16). La pièce interne 39 est déplacée exactement comme la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 et le corps de pompe 16, de façon relative par rapport au tube plongeur 26, entre une position haute et une position basse correspondant aux positions hautes (fig. 1 , 5, 24, 25) et basses (fig. 2, 3, 7) de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 et du corps de pompe 16. La pièce interne 39 a une longueur axiale plus petite mais proche de la longueur axiale du tronçon bas 26b du tube plongeur 26. Et, à titre exemplatif, la pièce interne 39 peut avoir un diamètre hors tout en correspondance avec le diamètre dedans du tube plongeur 26, de l'ordre de 10 mm. La pièce interne 39 peut faire l'objet d'autres réalisations fonctionnellement équivalentes. Ainsi, la pièce interne 39 peut être monobloc en une seule partie ou bien comporter plusieurs tronçons bout à bout solidaires. La pièce interne 39 peut s'étendre sur une partie substantielle de la hauteur axiale du récipient 2 comme dans les réalisations des dessins, ou bien être plus courte et avec une extrémité inférieure écartée du fond 5 du récipient, dans le cas d'une des réalisations décrites plus haut, sans pièce telle qu'une pièce crépine 31 , et avec un tube plongeur 26 comportant une partie supérieure dans laquelle se trouve la totalité de la pièce interne 39 et une partie inférieure vide de toute pièce telle que la pièce interne.
[134] Le mors 43a associé au corps de pompe 16 avec une liaison fixe est un téton 43a dirigé et saillant vers le bas et prolongeant vers le bas la pièce interne 39. Le mors 43b associé au tube plongeur 26 comprend la partie haute 36a de la collerette 36 du tube plongeur 26, qui peuvent coopérer par leurs portions conjuguées respectives, latérales ou de bord, lorsqu'elles sont rapprochées (position basse de la pièce interne), de sorte à modifier l'état physique de la matière se trouvant en contact entre eux, la matière étant forcée de passer entre le téton 43a et la collerette 36. Ainsi, comme exposé, les mors 43a, 43b sont associés respectivement au corps de pompe 16 et au tube plongeur 26 avec une liaison fixe, soit directement soit indirectement. Les mors 43a, 43b sont aptes, au fur et à mesure du coulissement de la pièce interne 39 vers sa position basse, à écraser, compresser, laminer, cisailler, couper, rompre la matière se trouvant entre ces mors 43a, 43b. Dans une réalisation, les mors 43a et 43b sont conformés pour maximiser l'effet recherché, par exemple en prévoyant que leurs faces conjuguées sont de formes complémentaires appropriées. La réalisation précédemment décrite du moyen 34 de modification d'état physique de type à mors 43a, 43b peut être appliquée non seulement dans le cas d'un ressort hélicoïdal 33 conique localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1 (fig. 24, 25), mais aussi dans le cas d'un hélicoïdal 33 droit localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1 du côté du fond 5, à l'intérieur même du tube plongeur 26 (fig. 1 -3, 5, 7), dès lors, dans ce dernier cas, que les spires du ressort 33 n'entravent pas le mouvement des mors 43a, 43b.
[135] Dans une autre réalisation, adaptée à un moyen élastique supplémentaire 33 étant un ressort hélicoïdal droit localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1 (fig. 1 -3, 5, 7) ou étant un ressort hélicoïdal conique localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1 (fig. 24, 25), le moyen 34 de modification d'état physique (structurellement distinct du moyen élastique supplémentaire 33) est de type à passage forcé calibré, ménagé entre les faces conjuguées de deux portions de pièces agencées à coulissement axial relativement l'une à l'autre, l'une des pièces étant associée au corps de pompe 16 avec une liaison fixe, l'autre des pièces étant associé au tube plongeur 26 avec une liaison fixe, chaque liaison fixe étant soit directe soit indirecte moyennant une pièce intermédiaire rigide. Dans une réalisation, le passage 44 est uniquement calibré en fonction de la matière qui doit le traverser, notamment la phase discontinue. Dans une autre réalisation, le passage 44 va en se rétrécissant d'amont en aval 44. Ce passage 44 est un espace de circulation continu de matière entre une entrée amont et une sortie aval dont l'aire de sa section va en se rétrécissant d'amont en aval, plus grande en amont et plus petite en aval. Le passage 44 peut être qualifié de calibré parce que l'aire de la section du passage 44 est déterminé en fonction des caractéristiques physiques, notamment dimensionnelles de la matière qui chemine à travers le passage 44. Le passage 44 peut être qualifié de forcé parce que la pompe 3 impose que toute la matière provenant du contenu C le traverse. Dans la réalisation des dessins, la portion de pièce associée au corps de pompe comprend une portion inférieure 45a de la face latérale périphérique 39c de l'extrémité basse 39a de la pièce interne 39, tandis que la portion de pièce associé au tube plongeur 26 comprend une portion inférieure 45b de la face latérale périphérique tournée vers l'interne 26ab du tronçon bas 26b du tube plongeur 26. Les deux faces en question 45a et 45b sont conjuguées et pourvues, l'une ou/et l'autre, de reliefs, comme une ou des rainures hélicoïdales, de sorte que la coopération des deux faces 45a et 45b permet de former le passage forcé calibré se rétrécissant d'amont en aval, les reliefs comme les rainures étant moins creusées en amont qu'en aval et plus creusées en aval qu'en amont (fig. 18, 19, 36, 37, 38). Par exemple, les reliefs des deux faces en question 45a et 45b forment une sorte de canal hélicoïdal d'axe A, à spires serrées, dont l'ouverture va en diminuant d'amont en aval. Le passage forcé calibré se rétrécissant d'amont en aval peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'est assurée la fonction de broyage (ou une fonction de même type) de la matière qui le traverse. Par exemple, il est envisageable que les reliefs de l'une ou/et l'autre des deux faces 45a et 45b soient orientés axialement plutôt qu'hélicoïdalement.
[136] Dans les réalisations des dessins, il est prévu du côté amont, un moyen 34 de modification d'état physique avec soit un moyen élastique supplémentaire 33 placé dans la voie d'amenée 27, soit un téton 43a et une collerette 36, et d'autre part, du côté aval et au voisinage du précédent, un moyen 34 de modification d'état physique à passage forcé calibré 44, notamment se rétrécissant d'amont en aval.
[137] Dans une autre réalisation, adaptée à un moyen élastique supplémentaire 33 étant un ressort hélicoïdal droit localisé vers le bas du flacon-distributeur à pompe 1 (fig. 1 -3, 5, 7) ou étant un ressort hélicoïdal de compression localisé plutôt vers le haut du flacon-distributeur à pompe 1 (fig. 24, 25), le moyen 34 de modification d'état physique (structurellement distinct du moyen élastique supplémentaire 33) est de type à passage labyrinthique 46, ménagé entre les faces conjuguées de deux portions de pièces agencées à coulissement axial relativement l'une à l'autre, l'une des pièces étant associée au corps de pompe 16 avec une liaison fixe, l'autre des pièces étant associé au tube plongeur 26 avec une liaison fixe, chaque liaison fixe étant soit directe soit indirecte moyennant une pièce intermédiaire rigide. Dans la réalisation des dessins, la portion de pièce associé au corps de pompe 16 comprend une portion 46a, étendue axialement, comme la presque totalité, de la face latérale périphérique 39c de la pièce interne 39. Cette portion 46a s'étend axialement, d'une part, vers le haut, jusqu'au voisinage de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20, notamment au droit de son extrémité basse 20c, à proximité mais écarté vers le bas de l'orifice transversal 41 de passage de matière prévu sur la paroi latérale 20b de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20, d'autre part, vers le bas, vers l'ouverture basse 28a du tube plongeur 26. La portion de pièce associé au tube plongeur 26 comprend la plus grande partie de la portion 46b de la face latérale périphérique tournée vers l'interne 26ab du tronçon bas 26b du tube plongeur 26. Les deux faces en question 46a et 46b sont conjuguées et pourvues, l'une et/ou l'autre respectivement de reliefs 52a, 52b, localisés, en creux et saillie, qui permettent de former le passage labyrinthique 46. Ce passage labyrinthique 46 est un espace de circulation continu de la matière provenant de la matière de contenu C, comme la matière d'état intermédiaire, entre une entrée amont - du côté de l'ouverture basse 28a du tube plongeur 26 - et une sortie aval - du côté de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 - comprenant un enchevêtrement de méandres et de chicanes résultant de la présence et de la disposition relative des reliefs 52a, 52b, provoquant des changements de direction et des turbulences du flux d'écoulement de la matière qui y passe, avec pour effet de la mélanger au fur et à mesure de l'avancement de la matière d'amont en aval. De façon générale, les ou certains des reliefs 52a, 52b sont disposés de sorte à croiser l'axe A avec une inclinaison appropriée afin en même temps de permettre les changements de direction et les turbulences assurant un mélange et de ne pas empêcher l'avancement de la matière. Ce passage labyrinthique 46 est formé entre les faces conjuguées 46a et 46b de la face latérale périphérique tournée vers l'interne 26ab du tronçon bas 26b du tube plongeur 26 et la face latérale périphérique 39c de la pièce interne 39. Ce passage labyrinthique 46 pourrait être qualifié de dynamique car les faces conjuguées 46a et 46b qui le limitent vers l'interne et l'externe sont mobiles à coulissement axial relatif alternativement dans un sens et dans l'autre (c'est-à-dire vers le haut et le bas), la pièce interne 39 étant montée à coulissement axial dans le tube plongeur 26 alternativement dans un sens et dans l'autre. Cette réalisation a pour effet que la forme même du passage labyrinthique 46 change au fur et à mesure du coulissement, ce qui empêche le colmatage du passage labyrinthique 46. Dans la réalisation des fig. 19, 37 et 38, les reliefs 52a de la pièce interne 39 sont des saillies transversales périphériques. Dans la réalisation des fig. 18 et 36, les reliefs 52b du tube plongeur 26 sont des saillies hélicoïdales à spires non jointives. L'on peut envisager une réalisation inverse : saillies transversales périphériques pour le tube plongeur 26 et saillies hélicoïdales la pièce interne 39La réalisation des reliefs 52a et 52b et du passage labyrinthique 46 décrite n'est ni limitative ni exclusive d'autres équivalentes quant à la fonction de mélange à assurer. L'on peut ainsi envisager que dans le cheminement amont-aval, le passage labyrinthique 46 soit un espace de circulation se rétrécissant d'amont en aval.
[138] Toutes les réalisations qui viennent d'être décrites ne sont ni limitatives ni exclusives d'autres fonctionnellement équivalente qui, de part une action mécanique, agissent sur la matière de contenu C ou la matière d’état intermédiaire (ou la phase discontinue <t>D de l’une ou l’autre), de sorte à modifier son état physique.
[139] La portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 (fig.11 ) est pourvue d'un moyen 47 d'étanchéité glissante, à lèvres, à savoir à deux lèvres, l'une haute et l'autre basse, écartées l'une de l'autre axialement, coopérant à coulissement axial avec et dans le tube plongeur 26. L'orifice transversal 41 est localisé plus bas et le moyen 47 d'étanchéité à lèvres est localisé plus haut, notamment vers l'extrémité haute 20a. [140] Le tronçon haut 26c du tube plongeur 26 est apte et destiné à recevoir de façon coulissante le corps de pompe 16 et une partie de la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20, tandis que le tronçon bas 26b est apte au passage de contenu C ou de la matière d'état intermédiaire en contact, et qu'en sort la composition à distribuer. Par ailleurs, le tube plongeur 26 comporte, vers son extrémité haute 29, un orifice transversal 48 d'évent (fig. 18, 35). Cet orifice transversal 48 est, d'une part, obturé pour être localisé entre les deux lèvres du moyen 47 d'étanchéité à lèvres dans la position haute du corps de pompe 16, d'autre part, non obturé pour être localisé plus haut que la lèvre haute du moyen 47 d'étanchéité à lèvres dans toute position du corps de pompe 16 autre que sa position haute. Cet agencement comprenant le moyen 47 d'étanchéité à lèvres et l'orifice transversal 48 du tube plongeur 26 forme reprise d'air lors de l'actionnement de l'organe de commande 11 de la pompe 3. Cet agencement peut faire l'objet d'autres réalisations équivalentes.
[141] Le récipient 2 peut comporter deux parties 8a et 8b permettant avant assemblage la mise en place à l'intérieur d'un piston de compensation 49. Ce piston de compensation 49 est de forme essentiellement annulaire avec un orifice central 50 de passage du tube plongeur 26. Il est monté dans le récipient 2 à coulissement axial descendant au fur et à mesure de l'utilisation du flacon-distributeur 1 , entre une position haute (fig. 24) lorsque le récipient est rempli de contenu C et une position basse (fig. 25) lorsque le récipient 2 a été vidé de son contenu C. Le piston de compensation 49 comprend des moyens d'étanchéité vers l'externe 51 a et vers l'interne 51b, aptes à assurer l'étanchéité vers l'externe avec la face intérieure 6a de la partie basse 8a du récipient 2 et vers l'interne avec la face externe 26aa du tube plongeur 26. De plus, les angles de dépouille du récipient 2 et du tube plongeur 26 sont choisis aptes à assurer contact étanches avec les moyens d'étanchéité 51 a et 51b du piston de compensation, en toute position entre la position haute et la position basse. Le piston de compensation 49 est apte et destiné à assurer plusieurs fonctions. Le piston de compensation 49 protège la matière de contenu C du contact avec l'atmosphère extérieure et donc des effets négatifs d'un tel contact pouvant affecter telle ou telle qualité ou fonction de la matière de contenu C. Le piston de compensation 49 aide à diriger et pousser la matière de contenu C vers l'entrée dans le tube plongeur 26 et au contact du moyen 34 de modification d'état physique, ce qui peut être avantageux pour certaines viscosités ou consistances de la matière de contenu Le piston de compensation 49 permet enfin à l'ensemble de la matière de contenu C, lorsqu'elle comporte plusieurs phases, de rester dans sa configuration d'origine, en ce sens que des secousses ou retournements du flacon distributeur à pompe 1 n'ont pas pour conséquences de mélanger ou de disperser les phases. Avec la prévision d'un piston de compensation, la pompe 3 peut être soit à reprise d'air soit sans reprise d'air, avec un passage d'air à travers le récipient 2 apte à permettre à l'atmosphère extérieure de venir au-dessus du piston de compensation 49, au fur et à mesure de l'utilisation. Ce passage est notamment ménagé entre la partie principale basse 8a et la partie haute 8b du récipient 2, par exemple à leur interface. Le piston de compensation peut faire l'objet d'autres réalisations dès lors qu'elles assurent la fonction de compensation de pression requise au fur et à mesure de l'utilisation du flacon distributeur à pompe 1.
[142] La cavité de stockage 8 est délimitée latéralement, vers l'externe et vers l'interne, respectivement, par la face latérale intérieure 6a du récipient 2 et la face externe 26aa du tube plongeur 26. Cette cavité de stockage 8 du contenu est en communication, vers l'aval, avec le dedans du tube plongeur 26, via les ouvertures latérales 32a ménagées par la pièce crépine 31 lorsqu'elle est prévue et l'ouverture basse 28a du tube plongeur 26. Une fois entré dans le dedans du tube plongeur, le contenu C est travaillé par le ou les moyens 34 de modifications d'état physique, lorsqu'ils sont prévus, de sorte à devenir la matière d'état intermédiaire. Dans les réalisations des dessins, le contenu C ou sa phase discontinue <t>D est d’abord fragmenté par le dispositif d’action mécanique de type à mors 42, 43a et 43b. Puis, la matière d'état intermédiaire, déjà ainsi modifiée, l'est plus encore, par le dispositif d'action mécanique de type à passage 44 forcé calibré se rétrécissant d'amont en aval. Puis, la matière d'état intermédiaire, déjà ainsi modifiée, l'est plus encore, par le dispositif d'action mécanique de type à passage labyrinthique 46. Ainsi, sur la voie de passage de matière 27 du tube plongeur 26 sont interposés successivement le dispositif d'action mécanique de type à mors 42, 43a et 43b, puis le dispositif de type à passage 44 forcé calibré se rétrécissant, puis le dispositif à passage labyrinthique 46. En sortie de ces dispositifs, l'on a la composition telle qu'elle sera distribuée. Cette composition sort donc de la voie de passage de matière 27 du tube plongeur 26 et pénètre dans la portion tubulaire de support et d'étanchéité 20 via l'orifice 41 , puis dans la cavité de dose 16a du corps de pompe 16 via l'un des moyens 17 d'ouverture/fermeture, puis via l'orifice 24 ménagé dans le piston 21 dans la voie de distribution 13 de la pompe 3 jusqu'à atteindre l'orifice de distribution 13a, par lequel est distribuée la composition à l'état fluide.
[143] Avec le moyen élastique de pompage 15 et le moyen élastique supplémentaire 33, la pompe 3 et donc le flacon-distributeur est à deux étages. L'utilisateur actionne l'organe 11 de commande de la pompe 3, par une manipulation unique, comme il le ferait pour les pompes de l'état de la technique, sans avoir à se préoccuper de ces deux étages. Les raideurs respectives du moyen élastique de pompage 15 et du moyen élastique supplémentaire 33 peuvent être adaptées, en fonction des caractéristiques du contenu et de la composition à distribuer. Ainsi, il est possible, dans une réalisation non limitative et exclusive d'autres, dans laquelle la raideur du moyen élastique supplémentaire 33 est inférieure à la raideur du moyen élastique de pompage 15, que, à partir de la position de repos, dans laquelle l'organe 11 de commande n'est pas sollicité, la sollicitation de l'organe 11 de commande le fasse passer dans une première étape dans une position intermédiaire entre ses deux positions extrêmes où le moyen élastique de pompage 15 est détendu, étant non comprimé et le moyen élastique supplémentaire 33 a été comprimé. Puis, dans une seconde étape, le fasse passer en position extrême basse, enfoncée, avec compression du moyen élastique de pompage 15.
[144] Le procédé de mise en œuvre d'un flacon-distributeur à pompe 1 à l'état assemblé et empli de matière de contenu C comprenant une phase fluide continue <t>FC et au moins une phase discontinue <t>D, apte à distribuer une composition fluide est tel que :
- avec la mise en œuvre de la pompe 3 et moyennant l'actionnement de l'organe 11 de commande, on aspire la matière de contenu C de la cavité de stockage 4 pour la diriger vers et la forcer à traverser la voie d'amenée 27 de matière,
- avec la mise en œuvre consécutive du au moins un moyen 34 de modification d'état physique déformable et/ou déplaçable, on agit sur la matière du flux traversant la voie d'amenée 27, en vue d'appliquer sur celle-ci une force de contact en vue de modifier son état physique, comme notamment sa fragmentation, son mélange, son agitation, sa modification rhéologique, avec la localisation du moyen 34 de modification d'état physique en amont du moteur de pompe 4 et du corps de pompe 16 comprenant la cavité de dose 16a, on envoie dans la cavité de dose 16a une matière de composition à distribuer fluide et on la distribue par l'orifice aval de distribution (13a).
[145] Par actionnement de l'organe 11 de commande, il faut comprendre un cycle complet d'appui et de relâchement. Dans un tel cycle, la modification d'état physique et la sortie par l'orifice de distribution 13a se produisent quand on appuie sur l'organe 11 de commande. Le pompage, avec l'aspiration de matière se produit quand on relâche l'organe 11 de commande, et c'est alors le moyen élastique de pompage 15 qui crée la dépression et entraîne l'aspiration.
[146] La pompe 3 est apte à aspirer de la matière depuis la cavité de stockage 4 et à faire traverser la voie d'amenée 27 d'amont en aval avec de la matière, l'organe 11 de commande une fois actionné comandant la modification d'état physique de matière et le pompage de matière ayant un état physique modifié par le ou les moyens 34 de modification d'état physique.
[147] La matière de composition à distribuer est fluide et elle a un état physique modifié comparativement à celui de la matière de contenu C de la cavité de stockage 4. C'est ainsi que le flacon-distributeur à pompe 1 permet de distribuer une composition fluide après modification de son état physique. Tout spécialement, dans le cas d'un contenu C qui lorsqu'il est dans la cavité de stockage 4, avant distribution comporte une phase fluide <t>FC et une phase discontinue <t>D, la phase discontinue <t>D est réduite par le (ou les) moyens 34 de modification d'état physique, en sorte que la matière (matière de distribution) traversant la pompe 3 et distribuée par elle soit fluide.
[148] Avec l'invention, on dispose d'un dispositif d'amenée de matière et de modification d'état physique de matière spécialement destiné à un flacon-distributeur à pompe 1 tel qu'il a été décrit, qui comprend : le tube plongeur 26, apte à être associée à un récipient 2 par une liaison fixe, la voie d'amenée 27 de matière, localisée dedans le tube plongeur 26, le au moins un moyen 34 de modification d'état physique, associé au tube plongeur 26 et à la voie d'amenée 27, apte, d'une part, à agir sur la matière du flux traversant la voie d'amenée 27, en vue d'appliquer sur celle- ci une force de contact en vue de modifier son état physique, et, d'autre part, à être associé à un corps de pompe 16 du flacon-distributeur à pompe 1 par une liaison fixe,
- un moyen 34 de modification d'état physique incluant - ou étant associé par une liaison fixe à - la pièce interne 39,
- un moyen 34 de modification d'état physique et la pièce interne 39 étant logés dedans le tube plongeur 26 à coulissement axial, la face latérale 39c de la pièce interne 39 et la face latérale interne 26ab du tube plongeur 26 étant conjuguées avec coulissement axial, avec entre elles la voie d'amenée 27.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Flacon-distributeur à pompe (1 ) apte à distribuer par un orifice aval de distribution (13a) une matière de composition fluide, du type comprenant, avec un axe (A) : un récipient (2) avec une paroi périphérique, un fond (5), une ouverture (7), et une cavité de stockage (4) apte à recevoir une matière de contenu comprenant une phase fluide continue <t>FC et au moins une phase discontinue <t>D de matière à éléments solides - au moins pour leur enveloppe -, c’est-à-dire suffisamment durs à température ambiante en sorte que, en l'absence d'action mécanique d'origine extérieure exercée sur eux, leur forme et leur intégrité soient substantiellement préservées, ces éléments étant dispersés dans la phase fluide continue <t>FC et devant être rompus avant distribution,
- un tube plongeur (26), étendu axialement dans le récipient (2), avec une paroi cylindrique (26a) ayant une face interne (26ab), une ouverture basse d'entrée (28a), une ouverture haute de sortie,
- une voie d'amenée (27) de matière, localisée dedans le tube plongeur (26), apte à être traversée par un flux d'une matière provenant de celle de la cavité de stockage (4) et allant vers l'orifice de distribution (13a),
- une pompe (3) de pompage et distribution comportant, un organe (11 ) de commande, déplaçable, une voie de distribution (13) associée fluidiquement à la voie d'amenée (27), débouchant par l'orifice de distribution (13a), un moteur de pompe (14) comportant un moyen élastique de pompage (15), un corps de pompe (16) auquel est associée une cavité de dose (16a) à volume augmenté et diminué lors du fonctionnement, et des moyens (17) d'ouverture/fermeture de la voie de distribution (13), le moteur de pompe (14) étant actionné en réponse au déplacement de l'organe (11 ) de commande,
- un agencement (9a) de fixation de la pompe au récipient (2) et un agencement (9b) de fixation du récipient à la pompe, aptes à coopérer,
- et au moins un moyen de modification d'état physique de la matière avec laquelle il est en contact et en adjacence, caractérisé par le fait que : le au moins un moyen (34) de modification d'état physique est un moyen mécanique, déformable et/ou déplaçable, associé au tube plongeur (26) et à la voie d'amenée (27), et apte à agir sur la matière du flux traversant la voie d'amenée (27), en vue d'appliquer sur celle-ci une force de contact en vue de modifier son état physique, comme notamment sa fragmentation, son mélange, son agitation, sa modification rhéologique,
- un moyen (34) de modification d'état physique est localisé en amont du moteur de pompe (4) et du corps de pompe (16) lequel forme un ensemble unitaire avec une portion tubulaire (20) de support et d'étanchéité,
- un moyen (34) de modification d'état physique est associé au corps de pompe (16) avec une liaison fixe, tandis que le tube plongeur (26) est associé au récipient (2) vers son ouverture (7) avec une liaison fixe, un moyen (34) de modification d'état physique comprend - ou est associé par une liaison fixe à - une pièce interne (39), étendue axialement, ayant une face latérale périphérique (39c), associée à la portion tubulaire (20) de support et d'étanchéité par une liaison fixe, le corps de pompe (16) est monté à coulissement axial étanche dedans le tube plongeur (26),
- un moyen (34) de modification d'état physique et la pièce interne (39) sont logés dedans le tube plongeur (26) à coulissement axial, la face latérale (39c) de la pièce interne (39) et la face latérale interne (26ab) du tube plongeur (26) étant conjuguées avec coulissement axial, avec entre elles la voie d'amenée (27), la pièce interne (39) et le corps de pompe (16) sont aptes à être déplacés à coulissement axial par rapport au tube plongeur (26), en réponse au déplacement de l'organe (11 ) de commande, la pompe (3) est apte à aspirer de la matière depuis la cavité de stockage (4) et à faire traverser la voie d'amenée (27) d'amont en aval avec de la matière, l'organe (11 ) de commande une fois actionné comandant la modification d'état physique de matière et le pompage de matière ayant un état physique modifié par un moyen (34) de modification d'état physique.
[Revendication 2] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 1 , qui comporte en outre un moyen élastique supplémentaire (33) déformable axialement pour un mouvement de fonctionnement axial sur une course de moyen élastique supplémentaire, agencé en sorte de solliciter le corps de pompe (16) vers sa position haute, le moyen élastique supplémentaire (33) étant distinct du moyen élastique de pompage (15), de sorte que la manœuvre de l'organe (11) de commande de la position de repos à la position de pompage et distribution, provoque la compression du moyen élastique supplémentaire (33) et la compression du moyen élastique de pompage (15), la pompe (3) étant à deux étages correspondant à la course du moyen élastique de pompage (15) et à la course de moyen élastique supplémentaire (33).
[Revendication 3] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 2, dans lequel le moyen élastique supplémentaire (33) est, d'une part, disposé entre le tube plongeur (26) et le corps de pompe (16) en vue de leur mouvement de coulissement relatif, et, d'autre part, associé avec une liaison fixe au tube plongeur (26) et au corps de pompe (16).
[Revendication 4] Flacon-distributeur à pompe (1) selon l'une des revendications 2 et 3, dans lequel le moyen élastique supplémentaire (33) est localisé à proximité du moteur de pompe (14) lui-même.
[Revendication 5] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 2 et 3, dans lequel le moyen élastique supplémentaire (33) est localisé écarté axialement du moteur de pompe (14) - notamment vers l'ouverture basse d'entrée (28a) du tube plongeur (26), plus particulièrement vers le fond (5) du récipient (2).
[Revendication 6] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 2 à 5, dans lequel le moyen élastique supplémentaire (33) comprend soit au moins un ressort hélicoïdal de compression de type droit ou avec conicité, ou un organe assurant la même fonction, soit plusieurs ressorts hélicoïdaux de compression ou organes assurant la même fonction, disposés de sorte à être en prolongation axiale et/ou à être imbriqués l'un dans l'autre.
[Revendication 7] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel le au moins un moyen (34) de modification d'état physique est associé fonctionnellement au moyen élastique supplémentaire (33), en sorte que la mise en mouvement du moyen élastique supplémentaire (33) conduit à la mise en mouvement du moyen (34) de modification d'état physique.
[Revendication -8] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le tube plongeur (26) :
- soit a une longueur axiale en correspondance avec la profondeur interne du récipient (2), son extrémité basse (28) et son ouverture basse (28a) étant adjacentes, sans obturation, à la face intérieure (5a) du fond (5),
- soit a une longueur axiale sensiblement plus petite, que la profondeur interne du récipient (2), avec son extrémité basse (28) et son ouverture basse (28a) écartées axialement de la face intérieure (5a) du fond (5), le tube plongeur (26) étant pourvu d'un prolongement tubulaire vers le bas, ayant une extrémité basse avec une ouverture basse adjacentes, sans obturation, à la face intérieure (5a) du fond (5),
- soit a une longueur axiale presque en correspondance, légèrement plus petite que la profondeur interne du récipient (2), avec son extrémité basse (28) et son ouverture basse (28a) juste un peu écartées de la face intérieure (5a) du fond (5), le tube plongeur (26) étant prolongé vers le bas par une pièce crépine (31 ) de forme essentiellement cylindrique, creuse, avec, d'une part, une partie terminale haute (31a) d'association avec l'extrémité basse (28) du tube plongeur (26), ladite partie terminale haute (31 a) ayant une ouverture haute à passage axial associée à l'ouverture basse (28b) dirigée axialement du tube plongeur (26) et, d'autre part, une partie terminale basse (31 b) ayant un bord inférieur (31c) adjacent, ou au contact, ou appliqué sur le fond (5) du récipient (2), ladite partie terminale basse (31b) ayant au moins une échancrure (32) sur son bord inférieur formant, avec le fond (5) du récipient (2), au moins une ouverture latérale (32a) de passage de matière de contenu C vers l'aval, la partie terminale haute (31 a) de la pièce crépine (31 ) étant associée à 5 l'extrémité basse (28) du tube plongeur (26) soit par une liaison fixe soit par une liaison à coulissement axial.
[Revendication 9] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le au moins un moyen (34) de modification d'état physique est disposé, d'une part, dedans le tube plongeur (26), de façon soit à être localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont (28a), soit à s'étendre vers le bas jusqu'à être adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont (28a), d'autre part
10 écarté au-dessous du corps de pompe (16), vers l'amont, en sorte que le corps de pompe (16) est traversé par la matière de la composition fluide à distribuer, après l'action du ou des moyens (34) de modification d'état physique.
[Revendication 10] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le.au moins un moyen (34) de modification d'état physique est disposé dedans le tube plongeur (26), de façon à 15 s'étendre vers le haut jusqu'à être adjacent, au voisinage, ou proche, tout en étant écarté axialement au-dessous d'un orifice transversal de passage de matière (41 ), ménagé sur la portion tubulaire (20) de support et d'étanchéité glissante à coulissement axial dedans le tube plongeur (26), ladite portion tubulaire de support et d'étanchéité (20) étant disposée en-dessous du corps de pompe (16).
[Revendication 11] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel le au moins un moyen (34) de modification d'état physique est choisi dans la famille comprenant les dispositifs d'action mécanique de type à mors aptes à être ouverts et fermés l'un sur l'autre, les dispositifs d'action mécanique de type à pilon, les dispositifs d'action mécanique de type mélangeur, les dispositifs d'action mécanique de type à passage forcé calibré ou labyrinthique, en sorte que d'être apte à assurer une action d'écrasement, de compression, de laminage, de cisaillement, de coupe, de rupture, de broyage, de pilage, de frottement, d'attrition, de forçage à travers un passage calibré ou labyrinthique.
25
[Revendication 12] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 11 , qui comporte une pluralité de moyens (34) de modification d'état physique distincts :
- soit de fonctionnalités propres différentes, disposés en série, notamment avec proximité ou adjacence, le long de la voie d'amenée (27), en vue d'assurer plusieurs modifications de natures différentes d'état physique,
30 - soit de même fonctionnalité, celle-ci étant assurée en une pluralité d'étages et d'étapes.
[Revendication 13] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 12, qui comporte
- au moins un moyen (34) de modification d'état physique amont, au moins de fragmentation, concernant la phase discontinue <t>D, situé avant d’éventuels moyens de modification d’état physique tels que mélange, et/ou
35 - au moins un moyen (34) de modification d'état physique aval, au moins de mélange, situé après d'éventuels moyens de modification d'état physique tels que fragmentation.
[Revendication 14] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 2 à 13, dans lequel un moyen (34) de modification d'état physique comprend tout ou partie du moyen élastique supplémentaire (33), placé dans la voie d'amenée (27) et localisé adjacent, au voisinage, ou proche de son ouverture basse amont 40 (28a), avec passage forcé de matière par rapport au moyen élastique supplémentaire (33).
[Revendication 15] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 14, dans lequel le moyen élastique supplémentaire (33) est un ressort hélicoïdal de compression droit, et fait fonction de dispositif d'action mécanique de type à mors, les mors étant les - ou des - spires ou parties de spires, aptes, dans l'état comprimé du ressort (33), à pouvoir écraser, compresser, laminer, cisailler, couper, rompre la matière se trouvant entre les 45 mors / spires, la matière étant forcée de traverser les mors/spires.
[Revendication 16] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 15, dans lequel les parties conjuguées de spires ou parties de spires formant mors ont des faces conjuguées de formes complémentaires étendues de façon surfacique, notamment ont au moins pour partie des faces conjuguées plates sensiblement transversales, et/ou comportant des reliefs pointus.
[Revendication 17] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 2 à 13, dans lequel le au moins un moyen (34) de modification d'état physique est structurellement distinct du moyen élastique supplémentaire (33).
[Revendication 18] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 17, dans lequel le au moins un moyen (34) de modification d'état physique est de type à mors, l'un des mors étant associé au corps de pompe (16) avec une liaison fixe par la pièce interne (39) et comprenant un téton (43a) dirigé et saillant vers le bas ménagé à l'extrémité basse (39a) la pièce interne (39), l'autre des mors étant une collerette (36) creuse et ouverte de part en part, dirigée vers le haut faisant partie du tube plongeur (26) vers son extrémité basse (28), le téton (43a) et la collerette (36) étant aptes à coopérer par leurs portions conjuguées respectives, latérales ou de bord, relativement à la matière se trouvant entre eux, la matière étant forcée de passer entre le téton (43a) et la collerette (36).
[Revendication 19] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 17, dans lequel le_au_mojn _un moyen (34) de modification d'état physique est de type à passage forcé calibré (44) ménagé entre deux tronçons de faces de deux portions de deux pièces agencées à coulissement axial réciproque, associées respectivement au corps de pompe (16) et au tube plongeur (26) avec une liaison fixe, soit un tronçon de la face latérale (39c) de la pièce interne (39) et un tronçon de la face latérale interne (26ab) du tube plongeur (26), les faces (39c) et (26ab) des deux tronçons étant conjuguées avec des reliefs formant le passage forcé calibré (44), la matière étant forcée de passer entre le téton (43a) et la collerette (36).
[Revendication 20] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 19, dans lequel le passage calibré (44) va en se rétrécissant d'amont en aval, les faces (39c) et (26ab) conjuguées étant pourvues de reliefs formant un passage forcé calibré (44).
[Revendication 21] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 9 e t 2 , dans lequel la portion de pièce associée au corps de pompe (16) comprend une portion inférieure (45a) de l'extrémité basse (39a) de la pièce interne (39), tandis que la portion de pièce associé au tube plongeur (26) comprend une portion inférieure (45b) du tube plongeur (26).
[Revendication 22] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 15 à 21 , ayant d'une part, du côté amont, un moyen (34) de modification d'état physique avec soit un moyen élastique supplémentaire
(33) placé dans la voie d'amenée (27), soit un téton (43a) et une collerette (36), et d'autre part, du côté aval et au voisinage du précédent, un moyen (34) de modification d'état physique à passage forcé calibré (44), notamment se rétrécissant d'amont en aval.
[Revendication 23] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 17, dans lequel un moyen (34) de modification d'état physique est de type à passage labyrinthique (46) de matière, ménagé entre deux tronçons de faces de deux portions étendues axialement de deux pièces agencées à coulissement axial réciproque, associées respectivement au corps de pompe (16) et au tube plongeur (26) avec une liaison fixe, soit un tronçon de la face latérale (39c) de la pièce interne (39) et un tronçon de la face latérale interne (26ab) du tube plongeur (26), les faces (39c) et (26ab) des deux tronçons étant conjuguées et pourvues de reliefs (52a, 52b) formant le passage labyrinthique (46) qui est un espace de circulation continu de matière entre une entrée amont et une sortie aval comprenant avec les reliefs (52a, 52b) un enchevêtrement de méandres et de chicanes provoquant des changements de direction et des turbulences du flux d'écoulement de la matière qui y passe, avec pour effet de la mélanger au fur et à mesure de l'avancement de la matière d'amont en aval, la matière étant forcée de passer à travers le passage labyrinthique (46).
[Revendication 24] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 23, dans lequel le tronçon de la face latérale (39c) de la pièce interne (39) et le tronçon de la face interne (26ab) du tube plongeur (26) s'étendent vers le bas et vers le haut jusqu'à respectivement l'entrée amont et la sortie aval du passage labyrinthique (46), l'entrée amont du passage étant localisée du côté et au voisinage de l'ouverture basse (28a) du tube plongeur
(26) et la sortie aval étant localisée jusqu'à être adjacent, au voisinage, ou proche, tout en étant écarté axialement au-dessous de l'orifice transversal de passage de matière (41 ), ménagé sur la portion tubulaire (20) de support et d'étanchéité.
[Revendication 25] Flacon-distributeur à pompe (1) selon l'une des revendications 22 à 23, dans lequel les ou des reliefs (52a, 52b) sont des saillies hélicoïdales et des saillies transversales périphériques.
[Revendication 26] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 3 à 25, en ce qu'elles dépendent de la revendication 3, dans lequel la liaison fixe d'association du moyen élastique supplémentaire (33) au tube plongeur (26) est un contact d'appui axial entre le moyen élastique supplémentaire (33) et le tube plongeur (26), qui est soit direct soit indirect - moyennant une pièce intermédiaire rigide.
[Revendication 27] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 26, dans lequel le moyen élastique supplémentaire (33) et le tube plongeur (26) sont associés par une liaison fixe au moyen, d'une part, s'agissant du moyen élastique supplémentaire (33) d'une première spire d'extrémité basse (35a), et, d'autre part, s'agissant du tube plongeur (26) d'un premier décrochement transversal (35b) du tube plongeur (26), vers son ouverture basse amont ou vers son ouverture haute.
[Revendication 28] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 3 à 27, en ce qu'elles dépendent de la revendication 3, dans lequel la liaison fixe d'association du moyen élastique supplémentaire (33) au corps de pompe (16) est un contact d'appui axial entre le moyen élastique supplémentaire (33) et le corps de pompe (16), moyennant une pièce intermédiaire rigide étant soit la pièce interne (39) soit une virole (19) associée au corps de pompe (16).
[Revendication 29] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 28, dans lequel le moyen élastique supplémentaire (33) et le corps de pompe (16) sont associés par une liaison fixe au moyen, d'une part, s'agissant du moyen élastique supplémentaire (33) d'une première spire d'extrémité haute, et, d'autre part, s'agissant du corps de pompe (16) de l'extrémité basse (39a) de la pièce interne (39) ou de la virole (39).
[Revendication 30] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 29 dans lequel la portion tubulaire de support et d'étanchéité (20) est creuse, obturée à son extrémité basse et ouverte à son extrémité haute, comporte au moins un orifice (41 ) transversal de passage de matière depuis la voie d'amenée
(27) jusqu'à la cavité de dose (16a), est pourvue d'un moyen (47) d'étanchéité glissante, à lèvres, coopérant à coulissement axial avec et dans le tube plongeur (26), l'orifice (41 ) étant localisé plus bas, et le moyen (47) d'étanchéité à lèvres étant localisé plus haut, et forme un ensemble unitaire avec le corps de pompe (16), comprenant vers le haut le corps de pompe (16) et vers le bas ladite portion tubulaire de support et d'étanchéité (20), étant soit une portion basse d'extrémité du corps de pompe (16) qui avec la portion haute du corps de pompe (16) forme une seule et même pièce, soit une pièce distincte du corps de pompe (16) proprement dit mais associée à lui vers le bas avec une liaison fixe, notamment par coopération fixe de son extrémité haute et d'un embout creux et bas du corps de pompe (16).
[Revendication 31] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 30, dans lequel :
- vers son ouverture haute (29), moyennant notamment, une collerette (30a) transversale annulaire saillante, le tube plongeur (26) est associé, par une liaison fixe et étanche, à une bord haut (7a) du récipient (2) limitant son ouverture (7), le tube plongeur (26) comporte, d'une part, un tronçon haut (26c) apte à recevoir de façon coulissante le corps de pompe (16) et une partie de la portion tubulaire de support et d'étanchéité (20), et, d'autre part, un tronçon bas (26b) pour la voie d'amenée (27) de matière du tube plongeur (26),
- le tube plongeur (26) étant multifonction, relativement à la voie d'amenée (27) de matière, au coulissement axial étanche du corps de pompe (16) et de la portion tubulaire de support et d'étanchéité (20), et au moyen (34) de modification d'état physique.
[Revendication 32] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 31 , dans lequel : le tube plongeur (26) comporte un orifice transversal (48), le moyen (47) d'étanchéité à lèvres de la portion tubulaire de support et d'étanchéité (20) comprend deux lèvres, l'une haute et l'autre basse, écartées l'une de l'autre axialement, l'orifice transversal (48) est, d'une part, obturé pour être localisé entre les deux lèvres dans la position haute du corps de pompe (16), d'autre part, non obturé pour être localisé plus haut que la lèvre haute dans toute position du corps de pompe (16) autre que sa position haute,
- l'agencement comprenant l'orifice transversal (48) et le moyen (47) d'étanchéité à deux lèvres forme reprise d'air lors de l'actionnement de l'organe (11 ) de commande de la pompe (3).
[Revendication 33] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 32, dans lequel la pompe (3) est de type à reprise d'air comprenant des évents et passages d'air associés à des pièces de la pompe (3) en déplacement relatif lors de l'utilisation, de sorte à permettre une communication entre la cavité de stockage (4) dans laquelle se trouve un contenu C et l'atmosphère extérieure, à chaque fois qu'une dose de composition a été distribuée, en sorte d'assurer une rentrée d'air correspondante dans la cavité de stockage (4).
Revendication 34] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 33, dans lequel le récipient (2) est rigide, indéformable, notamment en une seule partie.
[Revendication 35] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 33, dans lequel :
- le récipient (2) comporte deux parties distinctes rigides - une partie principale basse (8a) pour la cavité de stockage (4) et une partie haute (8b) formant col, ces parties (8a, 8b) étant aptes à être assemblées l'une à l'autre par leurs ouvertures en correspondance par une liaison rigide et à permettre avant leur assemblage la mise en place dedans la partie principale basse (8a) d'un piston de compensation (49),
- le piston de compensation (49), de forme essentiellement annulaire avec un orifice central (50) de passage du tube plongeur (26), est monté dans la partie principale basse (8a) du récipient (2) à coulissement axial descendant au fur et à mesure de l'utilisation du flacon-distributeur à pompe (1 ), entre une position haute - proche de la partie haute (8b) - lorsque la cavité de stockage (4) est remplie de matière de contenu C et une position basse - adjacente au fond (5) du récipient (2) - lorsque la cavité de stockage (4) a été vidée de matière de contenu C,
- le piston de compensation (49) comprend des moyens d'étanchéité vers l'externe (51 a) et des moyens d'étanchéité vers l'interne (51 b), respectivement aptes à assurer l'étanchéité vers l'externe avec la face intérieure (6a) de la paroi latérale (6) de la partie basse (8a) du récipient (2) et vers l'interne avec la face externe (26aa) du tube plongeur (26), les angles de dépouille du récipient (2) et du tube plongeur (26) étant choisis aptes à assurer un contact étanche avec les moyens d'étanchéité (51 a, 51 b) du piston de compensation (49), en toute position entre la position haute et la position basse,
- la pompe (3) est soit à reprise d'air soit sans reprise d'air avec un passage d'air à travers le récipient (2) apte à permettre à l'air de l'atmosphère extérieure de venir au-dessus du piston de compensation (49), au fur et à mesure de l'utilisation, ledit passage d'air étant notamment ménagé entre la partie basse (8a) et la partie haute (8b).
[Revendication 36] Flacon-distributeur à pompe (1 ) d'une composition fluide, à l'état assemblé et empli de matière de contenu C, comprenant un flacon-distributeur à pompe (1 ) selon l'une des revendications 1 à 35, et la matière de contenu C emplissant la cavité de stockage (4) du récipient (2).
[Revendication 37] Flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 36, où la matière de contenu C comprend une phase fluide continue <t>FC et au moins une phase discontinue <t>D, apte à distribuer une composition fluide.
[Revendication 38] Procédé de mise en œuvre d'un flacon-distributeur à pompe (1 ) selon la revendication 37, dans lequel :
- avec la mise en œuvre de la pompe (3) et moyennant l'actionnement de l'organe (11 ) de commande, on aspire la matière de contenu C de la cavité de stockage (4) pour la diriger vers et la forcer à traverser la voie d'amenée (27) de matière, avec la mise en œuvre consécutive du au moins un moyen (34) de modification d'état physique déformable et/ou déplaçable, on agit sur la matière du flux traversant la voie d'amenée (27), en vue d'appliquer sur celle- ci une force de contact en vue de modifier son état physique, comme notamment sa fragmentation, son mélange, son agitation, sa modification rhéologique,
- avec la localisation du moyen (34) de modification d'état physique en amont du moteur de pompe (4) et du corps de pompe (16) comprenant la cavité de dose (16a), on envoie dans la cavité de dose (16a) une matière de composition à distribuer fluide et on la distribue par l'orifice aval de distribution, la matière de composition à distribuer étant fluide et ayant un état physique modifié comparativement à celui de la matière de contenu C de la cavité de stockage (4).
[Revendication 39] Dispositif d'amenée de matière et de modification d'état physique de matière spécialement destiné à un flacon-distributeur à pompe selon l'une des revendications 1 à 37, comprenant :
- un tube plongeur (26), étendu axialement, avec une paroi cylindrique (26a) ayant une face interne (26ab), une ouverture basse d'entrée (28a), une ouverture haute de sortie, dont l'extrémité haute (29) est apte à être associée à un récipient du flacon-distributeur à pompe par une liaison fixe, une voie d'amenée (27) de matière, localisée dedans le tube plongeur (26), un moyen (34) de modification d'état physique, déformable et/ou déplaçable, associé au tube plongeur (26) et à la voie d'amenée (27), apte, d'une part, à agir sur la matière du flux traversant la voie d'amenée (27), en vue d'appliquer sur celle-ci une force de contact en vue de modifier son état physique, comme notamment sa fragmentation, son mélange, son agitation, sa modification rhéologique, et, d'autre part, à être associé à un corps de pompe d'un flacon-distributeur à pompe par une liaison fixe,
- un moyen (34) de modification d'état physique comprenant - ou étant associé par une liaison fixe à - une pièce interne (39), étendue axialement, ayant une face latérale périphérique (39c),
- un moyen (34) de modification d'état physique et la pièce interne (39) étant logés dedans le tube plongeur (26) à coulissement axial, la face latérale (39c) de la pièce interne (39) et la face latérale interne (26ab) du tube plongeur (26) étant conjuguées avec coulissement axial, avec entre elles la voie d'amenée (27).
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