WO2023163340A1 - 세제공급장치 또는 이를 포함하는 세탁기 - Google Patents

세제공급장치 또는 이를 포함하는 세탁기 Download PDF

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WO2023163340A1
WO2023163340A1 PCT/KR2022/019945 KR2022019945W WO2023163340A1 WO 2023163340 A1 WO2023163340 A1 WO 2023163340A1 KR 2022019945 W KR2022019945 W KR 2022019945W WO 2023163340 A1 WO2023163340 A1 WO 2023163340A1
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WO
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detergent
container
valve
hole
pump
Prior art date
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PCT/KR2022/019945
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English (en)
French (fr)
Inventor
전광민
권백규
김병우
조건희
이도윤
조영철
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Publication date
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/20—Washing liquid condition, e.g. turbidity
    • D06F2103/22—Content of detergent or additives

Definitions

  • the present disclosure relates to a washing machine. More specifically, the present invention relates to a detergent supply device provided to supply detergent to a laundry room of a washing machine and a washing machine including the same.
  • a washing machine is a device that uses the driving force of a motor to agitate laundry, wash water, and detergent put into a laundry room together so that washing is performed through mutual friction.
  • the detergent supply device is a device that allows detergent to be evenly mixed and supplied together with the water being supplied in the process of supplying water to the inside of the tub of the washing machine. If the detergent is a liquid detergent, the liquid detergent may be directly supplied into the tub.
  • the detergent supply device may include a detergent container capable of containing detergent and a detergent pump pumping the detergent contained in the detergent container. Detergent accommodated in the detergent container is sucked into the detergent pump, and is discharged to the outside of the detergent pump again to move to the laundry room together with wash water.
  • a sensing member may be provided to sense the amount of detergent contained in the detergent container. Since the sensing member can sense the amount of detergent only when it comes into contact with the detergent, when the sensing member is coupled to the detergent pump, a method of bringing the detergent and the sensing member into contact is problematic.
  • the detergent container in a state in which the detergent pump is not coupled should not leak detergent
  • the detergent container in a state in which the detergent pump is coupled should flow out of the detergent container so that the detergent flows into the detergent pump. Therefore, a method of discharging the detergent from the detergent container to the outside is problematic.
  • One aspect of the present disclosure is to provide a detergent supply device that accurately recognizes the amount of detergent when the detergent supply device of the washing machine recognizes the amount of detergent inside the detergent container, and a washing machine including the same.
  • One aspect of the present disclosure is to provide a detergent supply device in which detergent does not leak while the detergent container and the detergent pump of the detergent supply device are separated, and a washing machine including the same.
  • a washing machine includes a cabinet, a drum forming a laundry room inside the cabinet, and a detergent supply device configured to supply detergent to the laundry room, and having a detergent receiving space inside to accommodate the supplied detergent.
  • the detergent pump may further include a detergent suction unit that extends forward and is inserted into the detergent accommodating space so as to suck detergent located in the detergent accommodating space into the detergent pump.
  • the detergent container has a plurality of detergent container holes at the rear of the detergent container, and the plurality of detergent container holes are formed to correspond to the detergent suction part so that the detergent suction part passes through and is accommodated in the detergent receiving space.
  • 1 detergent container hole and a second detergent container hole formed to be spaced apart from the first detergent container hole and formed to correspond to the detection member so that the sensing member passes through and is accommodated in the detergent accommodating space.
  • the detergent supply device further includes a detergent box valve module capable of controlling the inflow of detergent into the detergent pump in the detergent accommodating space, wherein the detergent box valve module has a valve case hole and the detergent accommodating space.
  • a valve case allowing the detergent accommodated in the valve case to flow into the valve case hole and the first detergent container hole and the second detergent container hole to control the outflow of the detergent accommodated in the detergent accommodating space. It may move forward in the space and may include a detergent box valve capable of simultaneously opening and closing the first detergent container hole and the second detergent container hole.
  • the detergent container has a valve sealing recess formed therein, and a valve sealing recess retracting backward to correspond to the rear shape of the detergent box valve is formed at a position where the plurality of detergent container holes are formed, and the detergent container has a valve sealing recess formed therein.
  • the valve module may include a valve sealing member coupled to correspond to a rear rim of the valve in the detergent box and provided to seal between the valve in the detergent box and the valve sealing recess.
  • the detergent suction unit is configured to press the detergent box valve forward to release the sealing between the plurality of detergent container holes and the detergent box valve by the valve sealing member, and to the detergent receiving space toward the inside of the detergent suction unit.
  • a detergent inlet formed to allow the detergent to be accommodated may include a detergent inlet formed on the side of the detergent inlet.
  • the sensing member When the detergent box valve is pressed and moved, the sensing member may be positioned inside the detergent accommodating space.
  • the detergent pump is positioned to surround the outside of the detergent suction part and seals the first detergent container hole to prevent detergent from leaking out of the detergent suction part when the detergent pump is docked in the detergent container.
  • first hole sealing member and detergent are located around the outside of the sensing member to prevent leakage to the outside of the sensing member, and the first hole sealing member seals the first detergent container hole.
  • a second hole sealing member capable of sealing the second detergent container hole may be further included.
  • the first hole sealing member seals the first detergent container hole at the same time, and the second hole sealing A member may seal the second detergent container hole to prevent detergent from leaking out of the detergent container.
  • the sensing member may be located above the detergent inlet, and the detergent inlet may be formed on a lower side of the detergent inlet so as to be spaced apart from the sensing member.
  • An end of the sensing member may be positioned toward the front so that remaining detergent in the sensing member is reduced.
  • a diameter of the detergent inlet may be equal to or smaller than a distance at which the detergent inlet is spaced from a lower end of the detergent container.
  • the sensing member may include a pair of electrodes disposed relatively adjacent to each other in left and right directions.
  • the detergent suction unit may be located between the pair of electrodes at a lower side of the pair of electrodes.
  • the detergent suction unit contacts and pressurizes the detergent box valve from a lower side of the detergent box valve
  • the detergent box valve includes a guide protrusion protruding through the center of the valve case
  • the valve case is An anti-rotation rib extending forward on a side side to prevent rotation
  • the detergent container includes an anti-rotation flange formed adjacent to one side of the anti-rotation rib to prevent rotation of the anti-rotation rib.
  • a detergent supply device includes a detergent container having a detergent accommodating space formed therein and a detergent pump detachably coupled to the detergent container, and including a detergent pump pumping detergent accommodated in the detergent accommodating space, and the detergent
  • the pump includes a pair of electrodes extending forward to be inserted into the detergent accommodating space as a pair of electrodes for measuring the amount of the detergent accommodated in the detergent accommodating space.
  • the detergent pump may further include a detergent suction unit that extends forward and is inserted into the detergent accommodating space so as to suck detergent located in the detergent accommodating space into the detergent pump.
  • the detergent container is formed at the rear of the detergent container and the first detergent container hole formed at the rear of the detergent container for the detergent suction part to pass through the first detergent container hole and is formed to be spaced apart from the first detergent container hole,
  • the pair of electrodes may have a plurality of detergent container holes including second detergent container holes corresponding to the detergent inlet, and may be accommodated in the detergent receiving space.
  • the detergent supply device of the washing machine includes a sensing member extending toward the front and positioned inside the detergent container, thereby accurately measuring the amount of detergent in the detergent container. Recognizable.
  • the detergent supply device of the washing machine includes a detergent inlet pipe that extends forward and can be located inside the detergent container and includes a hole sealing member surrounding the detergent container, so that the detergent container and the detergent pump are separated. As a result, the detergent may not leak.
  • FIG. 1 is a perspective view of a washing machine according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the washing machine of FIG. 1 .
  • FIG. 3 is a rear exploded view showing the detergent supply device of FIG. 2 viewed from the rear after being disassembled.
  • Figure 4 is a perspective view of the detergent pump of the detergent supply device of Figure 3;
  • Figure 5 is an exploded view showing the disassembly of the detergent pump of Figure 4.
  • FIG. 6 is a cross-sectional perspective view showing the detergent pump of FIG. 4 cut along AA'.
  • FIG. 7 is a cross-sectional perspective view illustrating a process in which detergent introduced into the detergent pump of FIG. 6 is discharged.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the detergent pump of FIG. 4 cut along AA'.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating that the detergent introduced into the detergent pump of FIG. 8 moves toward the connection opening.
  • FIG. 10 is a cross-sectional perspective view showing the detergent pump of FIG. 4 cut along BB'.
  • FIG. 11 is a cross-sectional perspective view illustrating that detergent flowing into the detergent pump of FIG. 10 flows out through a detergent outlet pipe.
  • FIG. 12 is an exploded view illustrating the disassembly of the detergent box valve module of FIG. 3 .
  • FIG. 13 is an exploded view showing the disassembling of the detergent box valve module of FIG. 12 from the rear.
  • FIG. 14 is an exploded view showing that the detergent box valve module of FIG. 3 is coupled to the rear of the detergent container.
  • FIG. 15 is a front view of the detergent box valve module of FIG. 14 coupled to the rear of the detergent container as seen from the front.
  • 16 is an exploded view illustrating an exploded view of the detergent container and housing of FIG. 3 and the detergent pump;
  • 17 is a cross-sectional view showing before coupling the detergent pump to the detergent container of FIG. 3;
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing that the detergent pump of FIG. 17 is coupled to a detergent container.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing that detergent is introduced into the detergent pump of FIG. 18;
  • FIG. 20 is a cross-sectional view showing the detergent supply device of FIG. 3 cut.
  • 21 is a perspective view illustrating a detergent pump according to an embodiment of the present disclosure.
  • first and second used herein may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention.
  • the term “and/or” includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • the direction in which the detergent container 200 of the detergent supply device 100 is withdrawn is defined as the front, and the rear, left and right sides, and top and bottom are defined based on this.
  • FIG. 1 is a perspective view of a washing machine 1 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which the door 40 of the washing machine 1 is opened and the detergent container 200 is withdrawn.
  • the washing machine 1 refers to a device that uses a driving force of a motor 61 to agitate laundry, wash water, and detergent put into the laundry room 32 together so that washing is performed through mutual friction.
  • laundry may be clothes.
  • the washing machine 1 may be referred to as a clothes treatment device.
  • the washing machine 1 washes laundry by using a drum washing machine that washes laundry by rotating a drum 30 to repeatedly raise and fall laundry, and a water stream generated by a pulsator when the drum 30 rotates. It can be classified as an electric washing machine that does.
  • the washing machine 1 may be classified according to the direction in which laundry is put into the laundry room 32 . It can be classified into a front-loading washing machine 1 that accommodates laundry into the laundry room 32 from the front and a top-down loading washing machine 1 that accommodates laundry into the laundry room 32 from the top.
  • the washing machine 1 of FIG. 1 is a drum washing machine and a front-loading washing machine, but is not limited thereto, and ideas disclosed below may be applied to other types of washing machines.
  • the washing machine 1 may include a cabinet 10 that forms an exterior and accommodates various components therein.
  • the cabinet 10 may be formed in a substantially hexahedral shape.
  • a control panel 16 including an input unit 16' for receiving an operation command from a user and a display unit 16'' for displaying operation information of the washing machine 1 may be provided on the front of the cabinet 10.
  • An opening may be formed at the front of the cabinet 10 so that laundry may be put into the drum 30 .
  • An opening formed on the front surface of the cabinet 10 may be opened and closed by a door 40 .
  • the door 40 may be rotatably mounted on the front surface of the cabinet 10 by a hinge member (not shown).
  • the washing machine 1 may include a detergent supply device 100 .
  • the detergent supply device 100 is a device capable of supplying detergent into the tub 20 of the washing machine 1. Although the detergent supply device 100 is shown in FIG. 1 to be provided on the upper right side of the washing machine 1, this is merely an example and is not limited thereto.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a section of the washing machine 1 of FIG. 1 .
  • the inner side of the cabinet 10 forming the exterior of the washing machine 1 may include a tub 20 provided to store mixed water in which water and detergent are mixed.
  • a drum 30 forming a laundry room 32 to accommodate laundry may be provided inside the tub 20 .
  • the drum 30 is provided inside the cabinet 10 and forms the laundry room 32 inside.
  • Openings are formed in the tub 20 and the drum 30 to put or take out laundry from the front of the cabinet 10, and the openings of the tub 20 and the drum 30 correspond to the openings on the front of the cabinet 10. can be positioned so that
  • the door 40 may include a door frame 41 and a door glass.
  • the door glass may be formed of a transparent tempered glass material so as to see through the inside of the cabinet 10 .
  • a water supply device 14 including a water supply pipe 14', a water supply valve 14'' for controlling water supply, and a water supply pipe 14' may be provided above the tub 20.
  • a detergent supply device 100 for supplying detergent to the inside of the tub 20 during the water supply process may be installed at the front upper portion of the tub 20 .
  • the detergent supply device 100 may be connected to the tub 20 through a connection pipe 17. Water supplied through the water supply pipe 14' is mixed with detergent via the detergent supply device 100, and mixed water of water and detergent may be supplied into the tub 20. When the detergent is liquid detergent, the water supply pipe 14 'can supply water directly into the tub 20 through a separate control valve (not shown), and the liquid detergent passes through the detergent supply device 100 to the detergent supply pipe ( It may be supplied to the inside of the tub 20 through (not shown).
  • the detergent supply device 100 may be connected to the tub 20 through an air pipe 18.
  • the air pipe 18 may be provided to allow air to flow in and/or out of the detergent supply device 100 . Accordingly, the air pipe 18 can prevent the pressure inside the detergent supply device 100 from being lowered.
  • a driving unit 60 may be provided at the rear of the drum 30 .
  • the drive unit 60 is configured to rotate the drum 30 and may be provided to rotate the drum 30 by transmitting driving force generated by the motor 61 to the rotation shaft 67 .
  • the motor 61 is composed of a fixed stator 63 and a rotor 65 that rotates by electromagnetically interacting with the stator 63 to convert electrical power into mechanical rotational force.
  • the tub 20 stores mixed water in which water and detergent are mixed and may be formed in a substantially cylindrical shape.
  • the tub 20 may be fixed inside the cabinet 10 .
  • the opening formed on the front surface of the cabinet 10 and the tub 20 may be connected by a diaphragm 50 .
  • a spray nozzle 70 may be provided on one side of the diaphragm 50 to inject circulated mixed water connected to the circulation hose 71 into the drum 30 .
  • the spray nozzle 70 may be provided to evenly spray the mixed water to the entire laundry accommodated in the drum 30 .
  • the circulation hose 71 may be connected to a circulation pump for pumping the mixed water stored in the lower portion of the tub 20 .
  • the drum 30 rotates inside the tub 20 to lift and drop laundry to perform washing.
  • a plurality of lifters 31 may be provided inside the drum 30 .
  • a drainage device including a drain pipe (not shown) for draining water inside the tub 20 and a drain valve (not shown) may be installed below the tub 20 .
  • the tub 20 may be provided to be elastically supported from the cabinet 10 by an upper spring (not shown) and lower dampers 80 . That is, the springs and dampers 80 absorb vibration energy between the tub 20 and the cabinet 10 when vibration generated when the drum 30 rotates is transmitted to the tub 20 and the cabinet 10. It may be provided to damp vibration.
  • FIG. 3 is a rear exploded view showing the detergent supply device 100 of FIG. 2 disassembled and viewed from the rear.
  • the detergent supply device 100 may include a cover 110 .
  • the cover 110 may form the exterior of the detergent supply device 100 together with the housing 140 .
  • the cover 110 may be coupled to the upper portion of the water supply plate 120 to seal the water supply plate 120 .
  • the cover 110 may be combined with the water supply plate 120 to form a passage through which wash water supplied from the water supply device 14 moves.
  • the cover 110 may include a wash water inlet 111 connected to the water supply device 14 . Washing water may flow into the detergent supply device 100 through the washing water inlet 111 .
  • the detergent supply device 100 may further include a water supply plate 120 coupled to the cover 110 so as to be positioned between the cover 110 and the housing 140 .
  • the water supply plate 120 may include a guide partition wall 121 partitioning a flow path through which wash water flows.
  • the water supply plate 120 together with the cover 110 may form a passage through which washing water supplied from the water supply device 14 moves.
  • the water supply plate 120 includes a wash water moving hole 122 provided to discharge wash water supplied from the water supply device 14 to the space between the cover 110 and the water supply plate 120 to the water supply chamber 211.
  • the wash water movement hole 122 may be formed through the water supply plate 120 .
  • the wash water movement hole 122 may be formed in one area of the water supply plate 120 to correspond to the water supply chamber 211 . In other words, the wash water movement hole 122 may be formed in one area of the water supply plate 120 facing the water supply chamber 211 .
  • the water supply plate 120 supplies water to prevent detergent discharged to the mixing chamber 141 (FIG. 15) by the detergent outlet 540 (FIG. 4) of the detergent pump 400 from remaining in the mixing chamber 141. It may include a through-hole 123 through which some of the wash water supplied from the device 14 can pass.
  • the through hole 123 may be located upstream of the wash water movement hole 122 in a direction in which wash water supplied from the water supply device 14 moves. In other words, the through hole 123 may be formed in the water supply plate 120 so as to be adjacent to the wash water inlet 111 .
  • Some of the wash water supplied from the water supply device 14 may be discharged to the water supply chamber 211 through the wash water transfer hole 122, and the remaining portion may be discharged to the mixing chamber 141 through the through hole 123. It can be.
  • the detergent supply device 100 may further include a housing 140 forming an exterior of the detergent supply device 100 together with the cover 110 .
  • the housing 140 may be coupled with the detergent container 200 so that the detergent container 200 forming the detergent accommodating space 201 is withdrawable so that the detergent can be accommodated therein.
  • a discharge port 142 may be formed at a lower portion of the housing 140 so that at least one of wash water and detergent is discharged to the outside of the detergent supply device 100 .
  • the outlet 142 is connected to the connection pipe 17 (FIG. 2), and at least one of wash water and detergent discharged through the outlet 142 is moved into the tub 20 through the connection pipe.
  • the lower portion of the housing 140 is inclined toward the discharge port 142 so that at least one of washing water and detergent is smoothly discharged through the discharge port 142 without being accumulated on the lower portion of the housing 140 .
  • the detergent supply device 100 may include a detergent container 200 including a detergent accommodating space 201 in which detergent may be accommodated.
  • the detergent container 200 can accommodate a detergent box (not shown) and a detergent box forming a detergent receiving space 201 in which detergent can be accommodated.
  • An inner housing 140 (not shown) may be included.
  • the detergent container 200 may be movably mounted on the housing 140 .
  • Liquid detergent may be accommodated in the detergent container 200 .
  • Liquid detergents may include rinses, fabric softeners, and the like.
  • Detergent container covers 130 and 130 may be provided on the upper side of the detergent container 200 to cover 110 for the detergent container 200 .
  • the detergent container cover 130, 130 may be formed to correspond to the shape of the upper side of the detergent container 200.
  • detergent container covers 130 and 130 may not be formed at positions corresponding to the wash water movement holes 122 of the water supply plate 120 so that the wash water can move.
  • a detergent container cap 131 may be provided in front of the detergent container cover 130 (130) to allow detergent to be introduced into the detergent receiving space 201.
  • the detergent container cap 131 may be detachably coupled with the detergent container cover 130 (130).
  • the detergent supply device 100 may further include a water supply chamber 211 formed in the detergent container 200 so that wash water passing through the wash water moving hole 122 flows into the detergent container 200 .
  • the water supply chamber 211 may be defined by the water supply chamber tray 210 of the detergent container 200 . Wash water passing through the wash water movement hole 122 may be directly introduced into the water supply chamber 211 . Wash water supplied between the cover 110 and the water supply plate 120 may easily pass through the wash water movement hole 122 by gravity and be introduced into the water supply chamber 211 .
  • Detergent in the form of powder may be injected into the water supply chamber 211 in some cases.
  • the detergent in the form of powder may flow into the mixing chamber 141 together with the wash water introduced through the wash water movement hole 122 .
  • a communication hole (FIG. 15) may be formed at the lower side of the water supply chamber 211.
  • the water supply chamber 211 and the mixing chamber 141 may be provided to communicate with each other.
  • the detergent supply device 100 is a mixing chamber provided so that at least one of wash water discharged from the water supply chamber 211 and detergent discharged from the detergent container 200 can pass through and be supplied to the tub 20 (FIG. 2). (141) may be further included.
  • the mixing chamber 141 may be formed between the detergent container 200 and the housing 140 .
  • the detergent supply device 100 may include a detergent pump 400 provided to inhale detergent from the detergent container 200 and discharge the detergent to the mixing chamber 141 .
  • FIG. 4 is a perspective view of the detergent pump 400 of the detergent supply device 100 of FIG. 3 .
  • the detergent pump 400 may include cases 500 and 600 forming an exterior.
  • the cases 500 and 600 may include a front case 500 forming a front exterior and a rear case 600 coupled to the rear of the front case 500 .
  • the rear case 600 includes a middle case 610 coupled to the front case 500 at the rear of the front case 500 and a middle case 610 coupled at the rear of the middle case 610.
  • a case cover 640 may be included.
  • the front case 500, the middle case 610, and the case cover 640 included in the case may be left and right symmetrical about the detergent pump 400.
  • a pair of detergent container caps 131 (FIG. 3) for introducing detergent into the detergent container 200 may be formed on the left and right
  • the cases 500 and 600 having a corresponding configuration are symmetrical on the left and right can be formed as
  • the middle case 610 is provided with a middle outer case 611 and a middle outer case 611 on the outside. It may include a middle inner case 612 provided on the inside and provided to correspond to the rear of the front case 500 .
  • the front case 500 may include a front case body 510 .
  • the front case 500 extends from the front case body 510 in a direction in which the detergent pump 400 is coupled with the detergent container 200, and includes a detergent suction part 520 forming a suction space 521 therein. can do.
  • the detergent suction unit 520 extends forward, and a suction space 521 may be formed inside the detergent suction unit 520 .
  • the front case 500 may include a detergent outlet 540 extending forward from the front case body 510 and forming a discharge space 541 therein.
  • the detergent outlet 540 extends forward, and a discharge space 541 may be formed inside the detergent outlet 540 .
  • the detergent suction unit 520 may be directly inserted into the detergent accommodating space 201 .
  • the detergent suction unit 520 extends forward so that the detergent pump 400 can suck the detergent located in the detergent accommodating space 201 into the detergent pump 400, and the detergent accommodating space (201).
  • the detergent inlet 520 can directly pressurize the detergent box valve 320 in the detergent box valve module 300 (FIG. 12) to be described later, and the detergent inlet through which detergent flows into the detergent container 200. By positioning 522, it is possible to control the inflow of detergent into the detergent pump 400 with a simple configuration.
  • the detergent inlet 520 presses the detergent box valve 320
  • the front of the detergent inlet 520 presses the detergent box valve 320
  • the detergent inlet 522 of the detergent inlet 520 Is preferably formed on the side of the detergent inlet (520).
  • the detergent pump 400 is undocked from the detergent container 200 by not taking a configuration in which detergent flows outside the detergent container 200 and the detergent flows back into the detergent pump 400. When it is, it can prevent the detergent from leaking.
  • a sensing member 530 for measuring the amount of detergent remaining in the detergent accommodating space 201 may be provided adjacent to the detergent suction unit 520 .
  • the sensing member 530 may contact the detergent in the detergent receiving space 201 to measure the amount of detergent. Accordingly, the sensing member 530 may be inserted into the detergent accommodating space 201 .
  • the detergent pump 400 is a sensing member that protrudes or extends toward the front and can be positioned inside the detergent accommodating space 201 so as to detect the amount of detergent located in the detergent accommodating space 201. (530).
  • the sensing member 530 is a component included in the detergent pump 400, when the detergent pump 400 is separated from the detergent container 200, if a separate space for sensing is provided, for sensing Detergent provided in a separate space may leak.
  • the sensing member 530 may have a shape extending toward the front.
  • the sensing member 530 may have a shape extending straight toward the front.
  • the end of the sensing member 530 may be positioned toward the front so that residual detergent remaining on the sensing member 530 is reduced.
  • the sensing member 530 may be positioned adjacent to the detergent inlet 522 .
  • the sensing member 530 may be located above the detergent suction unit 520 .
  • the detergent suction unit 520 may control the inflow of detergent into the detergent pump 400 by pressing the detergent box valve 320 of the detergent box valve module 300 . Therefore, the detergent inlet 522, which is an inlet through which the detergent of the detergent inlet 520 is introduced, may be formed on the side instead of the front.
  • the detergent inlet 522 when the detergent inlet 522 is inserted into the detergent container 200, the detergent pump 400, it is preferable to be provided on the lowermost side. This is because, as the detergent in the detergent container 200 is used, the water level is lowered due to gravity and finally approaches the bottom surface of the detergent container 200. In order to maximally absorb the detergent in the detergent container 200, the detergent inlet 522 is preferably positioned downward.
  • the sensing member 530 is preferably spaced apart from the detergent inlet 522 as much as possible. A force for sucking detergent from the detergent inlet 522 is acting. Since the sensing member 530 can detect the amount of detergent only when it is in contact with the detergent, if the detergent inlet 522 and the sensing member 530 are located close to each other, the detergent to be detected by the sensing member 530 is detergent. Since it may be sucked into the inlet 522, the sensitivity of detecting the amount of detergent by the sensing member 530 may decrease.
  • the detergent inlet 522 When the sensing member 530 is spaced apart from the detergent inlet 522, the detergent inlet 522 may be located at the bottom of the detergent container 200. Accordingly, the sensing member 530 may be positioned above the detergent suction unit 520 in order to be positioned inside the detergent accommodating space 201 inside the detergent container 200 . In other words, the detergent inlet 522 may be formed on the lower side of the detergent inlet 520 to be spaced apart from the sensing member 530 .
  • the detergent inlet 522 is preferably located close to the bottom of the detergent container 200, and the sensing member 530 spaced apart therefrom is preferably located above the detergent inlet 520.
  • the sensing member 530 may be docked into the detergent accommodating space 201 formed in the detergent container 200 together with the detergent suction unit 520 . If the detection member 530 and the detergent suction part 520 are docked with the detergent container 200 through the rear surface of the detergent container 200, the detection member 530 extends over the top of the detergent container 200 to the detergent suction part. Rather than being spaced apart from 520, it may be positioned to be spaced apart from the detergent suction part 520 to the lower side rather than the top of the detergent container 200.
  • the sensing member 530 may detect a predetermined level of detergent, and send a signal that the amount of detergent is insufficient when the level is lower than the level. In this case, it is preferable that the sensing member 530 is located at a height corresponding to a predetermined water level.
  • the sensing member 530 may be inserted into the terminal accommodating portion 602 included in the middle case 610 .
  • a terminal 604 supplying power to the sensing member 530 in contact with the sensing member 530 may be located inside the terminal accommodating portion 602 .
  • the detecting member 530 may be configured to sense the remaining amount of detergent inside the detergent box when a current is generated by the electrically connected terminal 604 .
  • the sensing member 530 may be located inside the detergent box.
  • the detergent in the detergent container 200 can be introduced into the detergent pump 400 as much as possible. However, if the detergent inlet 522 and the bottom of the detergent container 200 are too close, loss may occur as detergent flows in.
  • the detergent suction part 522 is larger than the area of the cross section of the detergent flow formed between the bottom of the detergent container 200 and the detergent suction part 520.
  • the cross-sectional area of the becomes larger. In this case, energy losses of the detergent flow may occur.
  • the diameter of the detergent inlet 522 may be equal to or smaller than the distance the detergent inlet 522 is spaced from the lower end of the detergent container 200 .
  • the sensing member 530 may include a pair of electrodes 530 . Since the detergent may be an electrolyte that conducts electricity, a pair of electrodes 530 soaked in the detergent may conduct current therebetween. When a current flows between the pair of electrodes 530, it can be measured that the amount of detergent in the detergent accommodating space 201 falls below a certain value.
  • the sensing member 530 may be a pair of electrodes 530 provided adjacent to each other on the left and right sides.
  • a sensing member case 531 may be provided that surrounds the sensing member 530 and extends from the front case body 510 toward the front.
  • the sensing member 530 extends further than the sensing member case 531 extends, and may contact the detergent.
  • the second detergent container hole 222 formed to correspond to the sensing member 530 is provided to correspond to the pair of electrodes 530. 2 may be the detergent container hole 222 .
  • the detergent suction unit 520 may be located between the pair of electrodes 530 at the lower side of the pair of electrodes 530 .
  • an area having the detergent suction part 520 and the pair of electrodes 530 as vertices may be narrowed. Since the detergent inlet 520 and the pair of electrodes 530 can be inserted into the detergent receiving space 201 together, the arrangement in which the detergent inlet 520 and the pair of electrodes 530 are located close to each other is It can be seen as a structure that is easy to insert into the detergent accommodating space 201.
  • the detergent suction unit 520 may be located on the lower side between the pair of electrodes 530 .
  • a hole sealing member 550 may be provided in front of the detergent suction unit 520 and in front of the sensing member case 531 .
  • a plurality of detergent container holes 220 into which the detergent inlet 520 and the sensing member case 531 can be inserted may be provided at the rear of the detergent container 200 .
  • a hole sealing member 550 may be provided to prevent leakage of detergent between the plurality of detergent container holes 220 and the detergent inlet 520 or the sensing member case 531 .
  • the plurality of detergent container holes 220 are first detergent container holes formed to correspond to the detergent suction part 520 at the rear of the detergent container 200 so that the detergent suction part 520 is accommodated in the detergent accommodating space 201.
  • 221 and the sensing member 530 are formed to be spaced apart from the first detergent container hole 221 at the rear of the detergent container 200 and correspond to the sensing member 530 so that the detergent accommodating space 201 is accommodated. It may include a second detergent container hole 222 to be.
  • the detergent inlet 520 and the sensing member 530 may be separated from each other and inserted into the detergent accommodating space 201 .
  • the detergent inlet 520 and the sensing member 530 may include a shape extending forward from the front case body 510, when the detergent pump 400 is docked with the detergent container 200, the detergent inlet ( 520) and the sensing member 530 may be accommodated in the detergent suction space 521 together.
  • a case opening may be formed in the middle case 610 to accommodate the front case 500 therein.
  • the case opening may be formed by a case opening frame 613 that surrounds the case opening and extends forward.
  • the case opening may be provided in a shape corresponding to the shape of the rear edge of the front case 500 . Accordingly, the case opening frame 613 may guide the front case 500 to be accommodated in the case opening of the middle case 610 .
  • the middle case 610 may include a support rib 504 provided on the upper side of the case opening frame 613 to enhance strength.
  • the support rib 504 may include a shape provided in a shape corresponding to a position corresponding to the support protrusion 145 (FIG. 3) formed at the rear of the housing 140. When an impact is applied to the detergent pump 400, the impact may be dispersed by the support rib 504 and the support protrusion 145.
  • FIG. 5 is an exploded view showing that the detergent pump 400 of FIG. 4 is disassembled.
  • a detergent outlet cap 501 may be provided in front of the detergent outlet 540 to protect the detergent outlet 540 .
  • a detergent outlet opening 502 (FIG. 4) may be provided in front of the detergent outlet cap 501 so that the detergent can flow out.
  • a check valve module 590 may be provided to open and close a passage through which detergent moves.
  • the check valve module 590 includes a check valve body 593 provided to open and close a flow path through which detergent moves and an elasticity that elastically biases the check valve body 593 so as to block the flow path through which detergent moves. member 596. This will be explained in more detail in the relevant section.
  • a check valve module 590 may be formed adjacent to the detergent outlet 540 . Since the check valve module 590 may include an elastic member 596, the detergent outlet cap 501 has a departure prevention rib ( 503) may be provided. A detergent outflow opening 502 (FIG. 4) may be formed between the separation preventing ribs 503 so that the detergent can move.
  • the check valve module 590 on the side of the detergent suction unit 520 may be referred to as the first check valve module 591 .
  • the check valve module 590 on the side of the detergent outlet 540 may be referred to as a second check valve module 592 .
  • the check valve module 590 includes a first check valve module 591 configured to open and close the detergent discharge channel 900 by the pumping unit 630 on the side through which the detergent flows in, and the detergent to the outside.
  • a second check valve module 592 configured to open and close the detergent discharge channel 900 by the pumping unit 630 may be included on the side flowing out to the detergent outlet.
  • the detergent discharge passage 900 described below may be a detergent space formed from the first check valve module 591 to the second check valve module 592 . However, this is only one method of partitioning the space, and the detergent discharge channel 900 may be any channel on the path through which the detergent is discharged.
  • the front case 500 may include a front insertion tube 560 that is coupled to the rear of the detergent intake 520 and extends from the front case body 510 toward the rear and forms a front shared flow path 911 therein.
  • An anterior sharing passage 911 (FIG. 7) may be formed inside the anterior insertion tube 560.
  • the rear case 600 may include a rear insertion tube 620 extending forward to be inserted inside the front insertion tube 560 and forming a rear sharing passage 912 ( FIG. 7 ). Since the rear insertion tube 620 is inserted into the front insertion tube 560, the front case 500 can be coupled to the middle case 610 without a separate coupling member. Additionally, it goes without saying that a coupling member (not shown) may be provided to stably couple the middle case 610 and the front case 500 . In this case, by the structure in which the rear insertion tube 620 is inserted into the front insertion tube 560, the front case 500 and the middle case 610 of the coupling member (not shown) used to be stably coupled. It may be possible to make the number smaller.
  • the rear insertion tube 620 is inserted inside the front insertion tube 560, but the idea of the present disclosure is in the structure in which the front insertion tube 560 is included inside the rear insertion tube 620. can be applied
  • the front insertion tube 560 and the rear insertion tube 620 may be formed symmetrically on the left and right with respect to the center of the detergent pump 400, the front insertion tube 560 has the rear insertion tube 620 By being inserted, insertion positions of the front case 500 and the middle case 610 may be aligned.
  • the sensing member 530 may be a pair of electrodes 530 extending toward the front.
  • a pair of electrodes 530 may be provided symmetrically on the left and right with respect to the center of the detergent pump 400, respectively.
  • the middle case 610 may include a sensing receiving portion extending forward so that the sensing member 530 may be inserted therein.
  • the middle case 610 may include a fixing member 603 protruding forward to guide the front case 500 being coupled to the middle case 610 .
  • the front case 500 may include a fixing part 505 provided at a position corresponding to the fixing member 603 so that the fixing member 603 is inserted.
  • the front case 500 may include a connection partition wall 570 that is connected to the front insertion tube 560 and extends rearward so as to form a connection passage 920 through which detergent passes, which will be described later.
  • the front case 500 may include a passage sealing member 580 configured to form a connection passage 920 by sealing the rear of the front insertion tube 560 and the connection partition wall 570 .
  • a connection opening 561 communicating with the outside of the front insertion tube 560 may be formed on one side of the front insertion tube 560 .
  • each of the pair of connection openings 561 formed in the pair of front insertion tubes 560 is one pair. It may be formed facing each of the front insertion tube 560 of the.
  • the connection openings 561 extending from these communication openings extend toward the center of the cases 500 and 600, so that detergent The pump 400 can be configured compactly.
  • the rear insertion tube 620 is inserted into the front insertion tube 560, and the rear insertion tube ( 620) is inserted into the front insertion tube 560, since the detergent moving through the rear insertion tube 620 must pass through the connection opening 561, the connection opening 561 is also formed in the rear insertion tube 620. It can be.
  • FIG. 6 is a cross-sectional perspective view showing the detergent pump 400 of FIG. 4 cut along AA'.
  • detergent may be introduced into the detergent pump 400 through the suction space 521 formed inside the detergent suction unit 520 .
  • the detergent inlet 522 may be formed on the lower front side of the detergent inlet 520.
  • a front insertion tube 560 may be formed behind the detergent suction unit 520 .
  • a rear insertion tube 620 may be inserted and coupled to the rear of the front insertion tube 560 .
  • a shared flow path 910 formed by the suction space 521 formed inside the detergent suction unit 520, the front insertion tube 560, and the rear insertion tube 620 may be provided.
  • the shared flow path 910 may include a front shared flow path 911 formed by the front insertion tube 560 and a rear shared flow path 912 formed by the rear insertion tube 620 .
  • a compression space 633 connected to the sharing passage 910 may be provided at the rear of the sharing passage 910 .
  • the compression space 633 may be formed by the pumping unit 630 provided in the middle case 610 .
  • the pumping unit 630 provided in the middle case 610 is movably inserted into the cylinder 631 provided to form the compression space 633 and the cylinder 631 to compress the detergent accommodated in the compression space 633.
  • a piston 632 capable of discharging from the space 633 may be included.
  • the shape of the cylinder 631 may be cylindrical.
  • the piston 632 may also have a corresponding shape.
  • the cylinder 631 may be formed to extend vertically, and the piston 632 may change the volume of the compression space 633 by moving the cylinder 631 up and down.
  • this is only one example, and the concept of the present disclosure may also be applied to an example in which the cylinder 631 extends forward and backward and the piston 632 extends forward and backward.
  • the cylinder 631 when the cylinder 631 is formed by extending vertically, it may have a smaller depth forward and backward than when the cylinder 631 is formed by extending forward and backward.
  • the detergent supply device 100 is formed inside the cabinet 10 (FIG. 2), parts for various functions may be provided inside the cabinet 10, so that these parts can be installed. It is preferable that the length of the supply device 100 is not long in front and back.
  • the cylinder 631 extends vertically, the length of the detergent supply device 100 in the vertical direction may be extended. Since this is a part related to the height of the washing machine 1, the above-mentioned problem of arrangement relationship with other parts may not occur, and the problem of arrangement relation with other parts is more concerned with setting the height of the washing machine 1. are often treated as important. Therefore, it is preferable that the cylinder 631 extends up and down rather than forward and backward.
  • the piston 632 may have a conical shape in which a center portion forms a vertex in a direction in which the piston 632 moves. A shape corresponding to this may be formed on the lower side of the cylinder 631 . Accordingly, when the volume of the compression space 633 is reduced, the detergent can be smoothly moved.
  • a first check valve module 591 may be provided between the detergent suction unit 520 and the front sharing channel 911 to control the inflow and outflow of detergent.
  • the first check valve module 591 has a forwardly tapered head portion 594 so as to be inserted into the suction space 521 formed in the detergent suction portion 520 and from the rear of the head portion 594 toward the rear
  • An extending elastic support 595 may be provided.
  • a hollow extending back and forth may be formed in the center of the elastic support part 595 . This is because the check valve body 593, which will be described later, needs to block the inlet of the suction space 521 to prevent detergent from flowing into the suction space 521. In this process, the check valve body 593 may be deformed, and the check valve A hollow may be formed in order to better cause deformation of the body 593 .
  • the first check valve module 591 extends from the head portion 594 capable of opening and closing the suction space 521 and one end of the head portion 594 and is integrally formed with the head portion 594, and A check valve body 593 including an elastic support portion 595 having a cross-sectional area smaller than one end of the portion 594 may be included.
  • the first check valve module 591 may include an elastic member 596 that elastically biases the check valve body 593 toward the suction space 521 .
  • the check valve body 593 may move toward the compression space 633 due to negative pressure generated in the compression space 633 . Accordingly, the check valve body 593 may not block the suction space 521 and the shared flow path 910 .
  • Detergent introduced into the suction space 521 through the detergent inlet 522 may move to the shared passage 910 connected to the suction space 521 .
  • Detergent moved to the shared flow path 910 may move to the compression space 633 .
  • a passage through which detergent moves from the suction space 521 to the compression space 633 may be referred to as a detergent inflow passage.
  • FIG. 7 is a cross-sectional perspective view illustrating a process of outflow of detergent introduced into the detergent pump 400 of FIG. 6 .
  • the detergent may move to the outside of the detergent pump 400 .
  • the check valve body 593 provided between the suction space 521 and the shared flow path 910 is moved toward the suction space 521 by the detergent escaping from the compression space 633 . Accordingly, the check valve body 593 prevents detergent from moving toward the suction space 521 .
  • Detergent exiting the compression space 633 may move through the common passage 910 .
  • the shared passage 910 is a passage through which detergent moves even when detergent flows into the compression space 633 and a passage through which detergent moves when detergent flows out of the compression space 633 .
  • the detergent outlet 540 should extend in a different direction from the detergent inlet 520 .
  • the detergent must be accommodated in the mixing chamber 141 formed in the housing 140 to be mixed with the washing water flowing in the mixing chamber 141 so that the tub 20 ), so a flexible tube connecting the housing 140 at the inlet of the detergent outlet 540 is further required.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing the detergent pump 400 of FIG. 4 cut along AA'.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating that the detergent introduced into the detergent pump 400 of FIG. 8 moves toward the connection opening 561 .
  • the first check valve module 591 may move back and forth according to the movement of the piston 632 .
  • the suction force into the compression space 633 may suck detergent as well as the check valve body 593 .
  • the detergent may move to the suction space 521 formed inside the detergent suction unit 520 and move to the compression space 633 through the shared flow path 910 .
  • Detergent may move toward the connection opening 561 through the shared passage 910 in the compression space 633 .
  • the connection opening 561 may be formed at a front end of the rear shared passage 912 .
  • the connection opening 561 among the front sharing passage 911 formed inside the front insertion tube 560 Detergent passing through the portion formed in front of may be reflected from the front and move toward the connection opening 561 again.
  • Detergent moving toward the connection opening 561 may move toward the connection passage 920 .
  • the detergent outlet 540 Since the discharging space 541 formed inside the detergent outlet 540 extending toward the front is connected to the end of the connection passage 920, the detergent outlet 540 is located on the lower side of the central portion of the cases 500 and 600. can be seen to be provided.
  • connection passage 920 may be formed by the connection partition wall 570 and the passage sealing member 580 .
  • FIG. 10 is a cross-sectional perspective view showing the detergent pump 400 of FIG. 4 cut along BB'.
  • FIG. 11 is a cross-sectional perspective view showing that the detergent introduced into the detergent pump 400 of FIG. 10 flows out through the detergent outlet 540.
  • discharge of detergent to the outside of the detergent outlet 540 may be controlled by the second check valve module 592 installed on the side of the detergent outlet 540 .
  • the check valve body 593 may be elastically biased toward the connection passage 920 by the elastic member 596 .
  • a connection between the connection passage 920 and the discharge space 541 may be blocked by the check valve body 593 .
  • the piston 632 moves downward, and detergent flows into the connection passage 920 , whereby the check valve body 593 may move forward. Accordingly, the discharge space 541 formed inside the connection passage 920 and the detergent discharge unit 540 may be connected. As a result, the detergent may be moved toward the mixing chamber 141 .
  • FIG. 12 is an exploded view showing that the detergent box valve module 300 of FIG. 3 is disassembled.
  • FIG. 13 is an exploded view showing the disassembly of the detergent box valve module 300 of FIG. 12 from the rear.
  • the detergent box valve module 300 may include a valve case 310 formed with a valve case hole 311 forming an exterior and allowing detergent to flow into the inside.
  • a detergent box valve 320 provided to open and close the plurality of detergent container holes 220 may be provided at the rear of the valve case 310 .
  • the plurality of detergent container holes 220 may include a first detergent container hole 221 into which the detergent inlet 520 can be inserted and a second detergent container hole 222 into which the sensing member 530 can be inserted.
  • the detergent box valve 320 may move forward of the detergent accommodating space 201 to control the outflow of detergent into the first detergent container hole 221 and the second detergent container hole 222, and The first detergent container hole 221 and the second detergent container hole 222 may be simultaneously opened and closed.
  • the detergent box valve 320 may cover 110 of the plurality of detergent container holes 220, and may be provided with a pressing portion 323 formed to pressurize the detergent suction portion 520.
  • the detergent box valve 320 may include a fixing member 603 protruding from the center of the pressing part 323 through the front center of the valve case 310 to extend.
  • a fixing part 505 may be formed at the front center of the valve case 310 .
  • the fixing member 603 may be provided through the fixing part 505 formed in the valve case 310 .
  • the fixing part 505 may be provided to correspond to the shape of the cross section of the fixing member 603 .
  • the fixing member 603 may include a guide rib 322 provided in a radial direction of the fixing member 603 to prevent the detergent box valve 320 from rotating.
  • the detergent box valve module 300 may include valve elastic members 330 and 330 elastically biasing the detergent box valve 320 backward.
  • the elastic member 596 may surround the fixing member 603 and pressurize the front and rear surfaces of the valve case 310 and the front surface of the pressing part 323 of the detergent box valve 320, respectively.
  • the detergent box valve module 300 is coupled to correspond to the rear rim of the detergent box valve 320 and is provided to seal between the detergent box valve 320 and the plurality of detergent container holes 220.
  • the valve sealing member ( 340) may be included.
  • the valve sealing member 340 may perform a sealing function by being in contact with a valve guide surface 231 provided to correspond to a plurality of detergent container holes 220 to be described later.
  • the detergent suction unit 520 may not pressurize the center of the pressing unit 323 of the detergent box valve 320 .
  • the detergent inlet 520 is preferably formed close to the lower side of the detergent container 200, in this case, it may not be formed to correspond to the center of the pressing part 323 of the detergent box valve 320. .
  • a fixing member 603 extending forward is formed in the detergent box valve 320, and a fixing member 505 into which the fixing member 603 can be inserted in the center of the valve case 310 to guide it can be provided.
  • the outer appearance of the valve case 310 may extend toward the pressing portion 323 in a shape surrounding the rim shape of the pressing portion 323 of the detergent box valve 320 .
  • the pressing unit 323 may move forward along the inside of the surface formed on the side of the valve case 310 .
  • the valve case 310 has the shape of a cylinder 631, and the pressing part 323 can be guided to the inside of the cylinder 631 shape and move forward. There is.
  • valve case 310 may also move while the valve 320 of the detergent box moves, it is necessary to guide or restrict the movement of the valve case 310 .
  • a top guide 313 extending upward may be provided on the upper side of the valve case 310 .
  • the side side of the valve case 310 is provided so that the valve case 310 can be accurately positioned in front of the plurality of detergent container holes 220 formed at the rear of the detergent container 200 and has an inclined surface on one side Guide wing 315 ) can be provided.
  • valve case 310 On the side side of the valve case 310, when the valve case 310 is coupled to the front of the plurality of detergent container holes 220 formed at the rear of the detergent container 200, the rotation extending toward the side to prevent rotation.
  • a prevention rib 314 may be formed.
  • the valve case 310 may include an insertion protrusion 316 extending toward the rear.
  • the valve case 310 may include a pair of fitting guide ribs 317 extending downward on the lower side.
  • a fitting rib 260 groove may be formed between the pair of fitting guide ribs 317 .
  • valve case 310 The configuration of the above valve case 310 is to guide the coupling when coupled to the inner rear of the detergent container 200.
  • valve case 310 or the detergent box valve module 300 and the detergent container 200 will be described in detail.
  • FIG. 14 is an exploded view showing that the detergent box valve module 300 of FIG. 3 is coupled to the rear of the detergent container 200.
  • FIG. 15 is a front view of the detergent box valve module 300 of FIG. 14 coupled to the rear of the detergent container 200 as viewed from the front.
  • the detergent box valve module 300 may be combined with the detergent container 200 at the inner rear of the detergent container 200 .
  • the detergent box valve module 300 may be provided at a position corresponding to the plurality of detergent container holes 220 .
  • the detergent container 200 may include a guide wing 315 support part 250 having an inclined surface corresponding to the inclined surface formed on the guide wing 315 of the valve case 310 . Movement of the valve case 310 to a desired position may be guided by the guide wing 315 support part 250 .
  • the detergent container 200 may include a fitting rib 260 that extends forward and protrudes upward to be inserted into the fitting rib 260 groove. As a result, the valve case 310 may be guided to a desired position of the detergent container 200 .
  • An insertion protrusion hole 270 may be provided at a position where the valve case 310 of the detergent container 200 is coupled so that the insertion protrusion 316 of the valve case 310 is inserted. Since the insertion protrusion 316 is inserted into the insertion protrusion hole 270 , movement of the valve case 310 may be restricted.
  • a valve sealing recess 230 retracting backward may be formed at a position of the detergent container 200 corresponding to the plurality of detergent container holes 220 .
  • a plurality of detergent container holes 220 may be provided behind the valve sealing recess 230 .
  • the valve guide surface 231 outside the valve sealing recess 230 may be provided to correspond to an edge of the valve 320 in the detergent box.
  • An anti-rotation flange 240 surrounding the valve sealing recess 230 and protruding forward may be provided.
  • the anti-rotation flange 240 may extend in a circumferential direction from an upper side to a position corresponding to the anti-rotation rib 314 of the valve case 310 .
  • the end of the anti-rotation flange 240 is provided adjacent to the anti-rotation rib 314, and when the valve case 310 tries to rotate toward, the anti-rotation flange Rotation of the valve case 310 may be prevented by contacting the end of the valve 240 .
  • the anti-rotation ribs 314 are formed on both sides of the valve case 310, the valve case 310 can be prevented from rotating in any direction.
  • the detergent container 200 may include an anti-rotation flange 240 formed adjacent to one side of the anti-rotation rib 314 to prevent rotation of the anti-rotation rib 314 .
  • a top guide 313 may be provided to correspond to a position where the anti-rotation flange 240 protrudes forward.
  • the top guide 313 When coupled to the detergent container 200 of the valve case 310, the top guide 313 extends backward to a position in contact with the anti-rotation flange 240, and the valve case 310 ) is prevented from moving backward, the top guide 313 may extend upward.
  • the valve case 310 tries to move backward, the rear surface of the top guide 313 comes into contact with the front surface of the anti-rotation flange 240, so that the valve case 310 can be prevented from moving backward.
  • FIG. 16 is an exploded view in which the detergent container 200 and housing 140 and the detergent pump 400 of FIG. 3 are disassembled.
  • the detergent pump 400 may be coupled to the detergent container 200 .
  • Detergent container 200 may be located inside the housing 140 .
  • a pump opening 144 provided to correspond to the shape of the front case 500 of the detergent pump 400 may be formed at the rear of the housing 140 .
  • a sensing member 530 protruding forward and a detergent suction unit 520 protruding forward may be formed in front of the detergent pump 400 .
  • the detergent pump 400 may include a first hole sealing member 551 provided to surround the detergent suction unit 520 and a second hole sealing member 552 provided to surround the sensing member 530 .
  • a first detergent container hole 221 formed at a position corresponding to the detergent suction part 520 may be formed at the rear of the detergent container 200 so that the detergent suction part 520 may be inserted therein.
  • a second detergent container hole 222 formed at a position corresponding to the sensing member 530 may be formed to allow the sensing member 530 to be inserted.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing before the detergent pump 400 is coupled to the detergent container 200 of FIG. 3 .
  • 18 is a cross-sectional view showing that the detergent pump 400 of FIG. 17 is coupled to the detergent container 200.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing detergent flowing into the detergent pump 400 of FIG. 18 .
  • the detergent pump 400 may move horizontally toward the detergent container 200 .
  • the detergent suction unit 520 may move toward the first detergent container hole 221 and the sensing member 530 may move toward the second detergent container hole 222 .
  • the detergent box valve 320 of the detergent box valve module 300 has a plurality of detergent container holes 220 by the valve elastic members 330 and 330. can receive elastic force in the direction of sealing. Through this, the detergent in the detergent accommodating space 201 is not leaked through the plurality of detergent container holes 220 .
  • the detergent suction part 520 and the sensing member 530 included in the detergent pump 400 move to the inside of the detergent container 200. can enter.
  • the sensing member 530 may be positioned inside the detergent accommodating space 201 .
  • the detergent inlet 522 formed in the detergent inlet 520 may be located in the detergent accommodating space 201 formed inside the detergent container 200 . Through this, detergent located in the detergent accommodating space 201 may be introduced into the detergent pump 400 through the detergent inlet 522 .
  • the sensing member 530 may be located in the detergent accommodating space 201 .
  • the sensing member 530 may measure the amount of detergent by contacting the detergent in the detergent accommodating space 201 .
  • the detergent suction unit 520 may be disposed to press the detergent box valve 320 forward to release the sealing between the plurality of detergent container holes 220 and the detergent box valve 320 by the valve sealing member 340. there is.
  • the detergent suction part 520 presses the detergent box valve 320 to seal between the plurality of detergent container holes 220 and the detergent box valve 320.
  • the first hole sealing member 551 seals the first detergent container hole 221 and the second hole sealing member 552 seals the second detergent container hole 222 so that the detergent is removed. Leakage to the outside of the container 200 can be prevented.
  • the second hole sealing member 552 may seal the second detergent container hole 222 when the first detergent container hole 221 is sealed by the first hole sealing member 551 .
  • the cylinder 631 of the detergent pump 400 rises to suck detergent into the compression space 633.
  • the detergent flows into the detergent suction part 520 and flows out into the detergent discharge part 540 and moves to the mixing chamber 141 in the housing 140 as described above.
  • the detergent pump 400 may be undocked from the detergent container 200 .
  • the sealing of the plurality of detergent container holes 220 may be released while the hole sealing member 550 retreats backward in the plurality of detergent container holes 220 .
  • the detergent box valve 320 is moved backward by the valve elastic members 330 and 330, and the plurality of detergent container holes 220 and the detergent container 200 are formed in front of the plurality of detergent container holes 220. Since the gap is sealed, detergent may not leak.
  • detergent may remain inside the detergent suction unit 520 .
  • the pressure of the detergent and the air pressure of the detergent inlet 522 side are maintained the same, the detergent does not leak out of the detergent inlet 520 .
  • FIG. 20 is a cross-sectional view showing the detergent supply device 100 of FIG. 3 cut.
  • the detergent when the detergent is accommodated in the detergent accommodating space 201 , it may move backward and move toward the inside of the detergent pump 400 .
  • the detergent moved inside the detergent pump 400 may move to the mixing chamber 141 through the detergent discharge unit 540 through the above process. Since wash water flows toward the outlet 142 in the mixing chamber 141 , the detergent transferred to the mixing chamber 141 may be mixed with the wash water and move toward the outlet 142 .
  • the moved detergent may be moved into the tub 20 through the outlet 142 .
  • 21 is a perspective view illustrating a detergent pump 400a according to an embodiment of the present disclosure.
  • the sensing member 530a may be provided singly.
  • a second detergent container hole (not shown) corresponding to the sensing member 530a may also be formed singly.

Landscapes

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  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

세탁기가 개시된다. 개시된 세탁기는 캐비닛, 기 캐비닛 내측에 마련되고, 내측에 세탁실을 형성하는 드럼 및 상기 세탁실에 세제를 공급할 수 있도록 구성되는 세제공급장치로서, 세제 수용 공간을 형성하는 세제 용기 및 상기 세제 용기와 분리 가능하도록 결합되고, 상기 세제 수용 공간에 수용되는 세제를 펌핑하도록 마련되는 세제 펌프를 포함하는 세제공급장치를 포함하고, 상기 세제 펌프는 상기 세제 수용 공간에 위치되는 세제의 양을 감지할 수 있도록, 전방을 향하여 연장되고, 상기 세제 수용 공간의 내측에 위치할 수 있는 감지부재를 포함하는 세탁기.

Description

세제공급장치 또는 이를 포함하는 세탁기
본 개시는 세탁기에 관한 발명이다. 더욱 상세하게는, 세탁기의 세탁실에 세제를 공급할 수 있도록 마련되는 세제공급장치와 이를 포함하는 세탁기에 관한 발명이다.
일반적으로, 세탁기는 모터의 구동력을 이용해 세탁실 내부에 투입된 세탁물, 세탁수, 세제를 함께 교반시킴으로써 상호간의 마찰을 통해 세탁이 이루어지도록 하는 장치이다.
세제공급장치는 세탁기의 터브 내부로 급수가 이루어지는 과정에서 세제가 급수되는 물에 고르게 섞여서 함께 공급될 수 있도록 하는 장치이다. 세제가 액체 세제인 경우 직접 터브 내부로 액체 세제를 공급할 수 있다.
세제공급장치는 세제가 수용될 수 있는 세제 용기와 세제 용기에 수용된 세제를 펌핑하는 세제 펌프를 포함할 수 있다. 세제 용기에 수용된 세제는 세제 펌프의 내측으로 흡입되고, 다시 세제 펌프의 외측으로 배출되어 세탁수와 함께 세탁실로 이동할 수 있다.
세제 용기에 수용된 세제의 양을 감지하기 위한 감지부재가 마련될 수 있다. 감지부재는 세제와 접촉하여야 세제의 양을 감지할 수 있으므로, 감지부재가 세제 펌프에 결합되어 있는 경우, 세제와 감지부재를 닿게 하는 방법이 문제된다.
추가적으로, 세제 펌프가 결합되지 않은 상태의 세제 용기는 세제가 누설되지 않아야 하고, 세제 펌프가 결합된 상태의 세제 용기는 세제가 세제 펌프로 흐르도록 세제 용기에서 유출되어야 한다. 따라서, 세제 용기의 세제를 외부로 유출시키는 방법이 문제된다.
본 개시의 일 측면은 세탁기의 세제공급장치가 세제 용기 내측의 세제의 양을 인식하는 경우, 정확하게 세제의 양을 인식하는 세제공급장치 및 이를 포함하는 세탁기를 제공하고자 한다.
본 개시의 일 측면은 세제공급장치의 세제 용기와 세제 펌프가 분리되면서 세제가 누설되지 않는 세제공급장치 및 이를 포함하는 세탁기를 제공하고자 한다.
본 개시의 사상에 따른 세탁기는 캐비닛, 상기 캐비닛 내측에 세탁실을 형성하는 드럼 및 상기 세탁실에 세제를 공급할 수 있도록 구성되는 세제공급장치로서, 공급된 상기 세제를 수용하도록 내측에 세제 수용 공간을 가지는 세제 용기 및 상기 세제 용기와 분리 가능하도록 결합된 세제 펌프로서, 상기 세제 펌프는 상기 세제 수용 공간에 수용되는 상기 세제의 양을 감지하는 감지부재로서, 상기 세제 수용 공간으로 삽입되도록 전방을 향하여 연장된 감지부재를 포함한다.
상기 세제 펌프는 상기 세제 수용 공간에 위치되는 세제를 상기 세제 펌프의 내측으로 흡입할 수 있도록, 전방을 향하여 연장되고, 상기 세제 수용 공간의 내측에 삽입될 수 있는 세제 흡입부를 더 포함할 수 있다.
상기 세제 용기는 상기 세제 용기 후방에 복수의 세제 용기 홀을 가지고, 상기 복수의 세제 용기 홀은, 상기 세제 흡입부가 관통하고, 상기 세제 수용 공간에 수용되도록, 상기 세제 흡입부에 대응되어 형성되는 제1 세제 용기 홀 및 상기 감지부재가 관통하고, 상기 세제 수용 공간에 수용되도록, 상기 제1 세제 용기 홀과 이격되어 형성되고 상기 감지부재에 대응되어 형성되는 제2 세제 용기 홀을 포함할 수 있다.
상기 세제공급장치는 상기 세제 수용 공간 내 세제가 상기 세제 펌프의 내측으로 유입되는 것을 조절할 수 있는 세제함 밸브 모듈을 더 포함하고, 상기 세제함 밸브 모듈은, 밸브 케이스 홀을 가지고, 상기 세제 수용 공간에 수용된 상기 세제가 상기 밸브 케이스 홀 내측으로 유입되도록 허락하는 밸브 케이스 및 상기 제1 세제 용기 홀 및 상기 제2 세제 용기 홀로 상기 세제 수용 공간에 수용된 상기 세제가 유출되는 것을 조절할 수 있도록, 상기 세제 수용 공간의 전방으로 이동할 수 있고, 상기 제1 세제 용기 홀 및 상기 제2 세제 용기 홀을 동시에 개폐할 수 있는 세제함 밸브를 포함할 수 있다.
상기 세제 용기는 안에 형성되는 밸브 실링 리세스를 가지고, 상기 복수의 세제 용기 홀이 형성된 위치에, 상기 세제함 밸브의 후방 형상에 대응되도록 후방을 향하여 후퇴하는 밸브 실링 리세스가 형성되고, 상기 세제함 밸브 모듈은 상기 세제함 밸브의 후방 테두리에 대응되어 결합되고, 상기 세제함 밸브와 상기 밸브 실링 리세스 사이를 실링할 수 있도록 마련되는 밸브 실링 부재를 포함할 수 있다.
상기 세제 흡입부는 상기 세제함 밸브를 전방으로 가압하여 상기 밸브 실링 부재가 상기 복수의 세제 용기 홀과 상기 세제함 밸브 사이를 실링하는 것을 해제하도록 구성되고, 상기 세제 흡입부의 내측으로 상기 세제 수용 공간에 수용되는 세제를 유입할 수 있도록 형성되는 세제 흡입구로서, 는 상기 세제 흡입부의 측방에 형성되는 세제 흡입구를 포함할 수 있다.
상기 세제함 밸브가 가압되어 이동되면, 상기 감지부재가 상기 세제 수용 공간 내측에 위치할 수 있다.
상기 세제 펌프는, 상기 세제 펌프가 상기 세제 용기에 도킹될 때, 세제가 상기 세제 흡입부의 외측으로 누설되는 것을 방지하도록, 상기 세제 흡입부의 외측을 둘러싸며 위치하고, 상기 제1 세제 용기 홀을 실링할 수 있는 제1 홀 실링 부재 및 세제가 상기 감지부재의 외측으로 누설되는 것을 방지하도록, 상기 감지부재의 외측을 둘러싸며 위치하고, 상기 제1 홀 실링 부재에 의하여 상기 제1 세제 용기 홀이 실링될 때, 상기 제2 세제 용기 홀을 실링할 수 있는 제2 홀 실링 부재를 더 포함할 수 있다.
상기 세제 흡입부에 의하여 상기 세제함 밸브를 가압됨에 대응하여, 상기 복수의 세제 용기 홀이 개방되면, 이와 동시에 상기 제1 홀 실링 부재가 상기 제1 세제 용기 홀을 실링하고, 상기 제2 홀 실링 부재가 상기 제2 세제 용기 홀을 실링하여 세제가 상기 세제 용기의 외측으로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
상기 감지부재는 상기 세제 흡입부의 상측에 위치하고, 상기 세제 흡입구는 상기 감지부재와 이격되도록, 상기 세제 흡입부의 하측에 형성될 수 있다.
상기 감지부재에 잔류 세제가 남아있는 것이 감소되도록, 상기 감지부재의 단부는 전방을 향하여 위치할 수 있다.
상기 세제 흡입구의 직경은 상기 세제 흡입구가 상기 세제 용기의 하단으로부터 이격된 거리와 같거나 더 작을 수 있다.
상기 감지부재는 좌우로 상대적으로 인접하여 배치되는 한 쌍의 전극을 포함할 수 있다.
상기 세제 흡입부는 상기 한 쌍의 전극의 하부 측에서 상기 한 쌍의 전극 사이에 위치할 수 있다.
상기 세제 흡입부는 상기 세제함 밸브를 상기 세제함 밸브의 하측에서 접촉하여 가압하고, 상기 세제함 밸브는 상기 밸브 케이스의 중심을 관통하도록 돌출되는 가이드 돌기를 포함하고, 상기 밸브 케이스는 상기 밸브 케이스가 회전하는 것을 방지하도록 사이드 측에 전방을 향하여 연장되는 회전 방지 리브를 포함하고, 상기 세제 용기는 상기 회전 방지 리브의 회전 이동을 방지하도록, 상기 회전 방지 리브의 일측에 인접하여 형성되는 회전 방지 플랜지를 포함할 수 있다.
본 개시의 사상에 따른 세제공급장치는 세제 수용 공간이 내측에 형성된 세제 용기 및 세제 용기와 분리 가능하게 결합된 세제 펌프로서, 상기 세제 수용 공간에 수용된 세제를 펌핑하는 세제 펌프를 포함하고, 상기 세제 펌프는 상기 세제 수용 공간에 수용된 상기 세제의 양을 측정하기 위한 한 쌍의 전극으로서, 상기 세제 수용 공간에 삽입되도록 전방을 향하여 연장되는 한 쌍의 전극을 포함한다.
상기 세제 펌프는 상기 세제 수용 공간에 위치되는 세제를 상기 세제 펌프의 내측으로 흡입할 수 있도록, 전방을 향하여 연장되고, 상기 세제 수용 공간의 내측에 삽입될 수 있는 세제 흡입부를 더 포함할 수 있다.
상기 세제 용기는 상기 세제 흡입부가 제1 세제 용기 홀을 관통하기 위한 상기 세제 용기의 후방에 형성되는 제1 세제 용기 홀 및 상기 세제 용기 후방에 형성되고 상기 제1 세제 용기 홀과 이격되도록 형성되고, 상기 한 쌍의 전극이 관통하기 위하여 상기 세제 흡입부와 대응되는 제2 세제 용기 홀을 포함하는 복수의 세제 용기 홀을 가지고, 세제 수용 공간에 수용될 수 있다.
이상에서의 과제의 해결 수단에 따른 본 개시의 사상에 따르면, 세탁기의 세제공급장치는 전방을 향하여 연장되고 세제 용기의 내측에 위치할 수 있는 감지부재를 포함함으로서, 세제 용기 내의 세제의 양을 정확하게 인식할 수 있다.
본 개시의 사상에 따르면, 세탁기의 세제공급장치는 전방을 향하여 연장되고 세제 용기의 내측에 위치할 수 있는 세제 유입관을 포함하고 그를 둘러싸는 홀 실링 부재를 포함함으로서, 세제 용기와 세제 펌프가 분리되면서 세제가 누설되지 않을 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 세탁기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 세탁기의 단면을 도시한 단면도이다.
도 3은 도 2의 세제공급장치는 분해하여 후방에서 바라본 것을 도시한 후방 분해도이다.
도 4는 도 3의 세제공급장치의 세제 펌프의 사시도이다.
도 5는 도 4의 세제 펌프를 분해한 것을 도시한 분해도이다.
도 6은 도 4의 세제 펌프를 AA'을 따라 자른 것을 도시한 단면 사시도이다.
도 7은 도 6의 세제 펌프의 내측으로 유입된 세제가 유출되는 과정을 도시한 단면 사시도이다.
도 8은 도 4의 세제 펌프를 AA'을 따라 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 9는 도 8의 세제 펌프의 내측으로 유입된 세제가 연결 개구를 향하여 이동하는 것을 도시한 단면도이다.
도 10은 도 4의 세제 펌프를 BB'을 따라 자른 것을 도시한 단면 사시도이다.
도 11는 도 10의 세제 펌프의 내측으로 유입된 세제가 세제 유출관을 통하여 유출되는 것을 도시한 단면 사시도이다.
도 12는 도 3의 세제함 밸브 모듈을 분해한 것을 도시한 분해도이다.
도 13은 도 12의 세제함 밸브 모듈을 분해한 것을 후방에서 도시한 분해도이다.
도 14는 도 3의 세제함 밸브 모듈이 세제 용기의 후방에 결합되는 것을 도시한 분해도이다.
도 15는 도 14의 세제함 밸브 모듈이 세제 용기 후방에 결합된 것을 정면에서 바라본 정면도이다.
도 16은 도 3의 세제 용기 및 하우징과 세제 펌프를 분해한 분해도이다.
도 17은 도 3의 세제 용기에 세제 펌프가 결합하기 전을 나타낸 단면도이다.
도 18은 도 17의 세제 펌프가 세제 용기에 결합한 것을 나타낸 단면도이다.
도 19는 도 18의 세제 펌프의 내측으로 세제가 유입되는 것을 나타낸 단면도이다.
도 20은 도 3의 세제공급장치를 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 21은 본 개시의 일 실시예에 따른 세제 펌프를 도시한 사시도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
한편, 하기의 설명에서 사용된 용어 "상하 방향", "하측", 및 "전후 방향" 등은 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의하여 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.
구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 세제공급장치(100)의 세제 용기(200)가 인출되는 방향을 전방으로 정의하고, 이를 기준으로 후방, 좌우측 및 상하측을 정의하도록 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 세탁기(1)의 사시도이다. 더욱 상세하게는 도 1은 세탁기(1)의 도어(40)가 개방되고, 세제 용기(200)가 인출되는 모습을 도시한 사시도이다.
세탁기(1)는 모터(61)의 구동력을 이용해 세탁실(32) 내부에 투입된 세탁물, 세탁수, 세제를 함께 교반시킴으로써 상호간의 마찰을 통해 세탁이 이루어지도록 하는 장치를 말한다. 여기서 세탁물은 의류가 될 수 있다. 세탁물이 의류인 경우에는 세탁기(1)는 의류처리장치라고 할 수 있다.
세탁기(1)는 드럼(30)을 회전시켜 세탁물의 상승과 낙하를 반복함으로써 세탁물을 세탁하는 드럼 세탁기와, 드럼(30)이 회전할 때, 펄세이터에 의해 발생하는 수류를 이용하여 세탁물을 세탁하는 전동식 세탁기로 분류될 수 있다.
세탁기(1)는 세탁물을 세탁실(32)에 넣는 방향에 따라 분류가 될 수도 있다. 세탁물을 전방에서 세탁실(32)로 수용시키는 프론트 로딩 방식의 세탁기(1)와 세탁물을 상측에서 세탁실(32)로 수용시키는 탑다운 로딩 방식의 세탁기(1)로 분류될 수 있다.
도 1의 세탁기(1)는 드럼 세탁기면서 프론트 로딩 방식의 세탁기를 예로 들었지만, 이에 제한되지 않고, 다른 형태의 세탁기에도 이하에서 개시되는 사상이 적용될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 세탁기(1)는 외관을 형성하고 내부에 각종 구성품을 수용하는 캐비닛(10)을 포함할 수 있다. 캐비닛(10)은 대략 육면체 형상으로 형성될 수 있다.
캐비닛(10)의 전면에는 사용자로부터 동작 명령을 입력 받는 입력부(16')와 세탁기(1)의 동작 정보를 표시하는 표시부(16'')를 포함하는 컨트롤 패널(16)이 마련될 수 있다.
캐비닛(10)의 전면에는 드럼(30) 내부로 세탁물을 투입할 수 있도록 개구가 형성될 수 있다. 캐비닛(10)의 전면에 형성된 개구는 도어(40)에 의해 개폐될 수 있다. 도어(40)는 힌지 부재(미도시)에 의해 캐비닛(10)의 전면에 회전 가능하게 장착될 수 있다.
세탁기(1)는 세제공급장치(100)를 포함할 수 있다. 세제공급장치(100)는 세탁기(1)의 터브(20) 내부로 세제를 공급할 수 있도록 하는 장치이다. 도 1에는 세제공급장치(100)가 세탁기(1)의 우측 상방에 마련되도록 도시하였지만, 이는 예시에 불과할 뿐 이에 제한되는 것은 아니다.
세제공급장치(100)와 이를 포함하는 세탁기(1)의 상세한 구성을 이하에서 더 살펴본다.
도 2는 도 1의 세탁기(1)의 단면을 도시한 단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 세탁기(1)의 외관을 형성하는 캐비닛(10)의 내측에는 물과 세제가 혼합된 혼합수를 저수하도록 마련되는 터브(20)를 포함할 수 있다. 터브(20)의 내부에는 세탁물을 수용하도록 세탁실(32)을 형성하는 드럼(30)이 마련될 수 있다. 다시 말하면, 드럼(30)은 캐비닛(10)의 내측에 마련되고, 내측에 세탁실(32)을 형성하고 있다고 할 수 있다.
터브(20)와 드럼(30)에는 캐비닛(10)의 전방으로 세탁물을 투입하거나 꺼낼 수 있도록 개구가 형성되고, 터브(20)와 드럼(30)의 개구는 캐비닛(10) 전면의 개구에 대응되게 위치될 수 있다.
캐비닛(10) 전면에 마련되는 개구는 도어(40)에 의하여 개폐될 수 있다. 도어(40)는 도어 프레임(41)과 도어 글라스를 포함할 수 있다. 도어 글라스는 캐비닛(10)의 내부를 투시할 수 있도록 투명한 강화 유리 재질로 형성될 수 있다.
터브(20)의 상부에는 급수관(14')과, 급수를 제어하는 급수 밸브(14'')와 급수관(14')을 포함하는 급수 장치(14)가 마련될 수 있다. 또한, 터브(20)의 전방 상부에는 급수과정에서 터브(20) 내부로 세제를 공급하기 위한 세제공급장치(100)가 설치될 수 있다.
세제공급장치(100)는 연결관(17)을 통해 터브(20)와 연결될 수 있다. 급수관(14')을 통해 공급되는 물은 세제공급장치(100)를 경유하여 세제와 혼합되며, 물과 세제가 혼합된 혼합수는 터브(20)의 내부로 공급될 수 있다. 세제가 액체세제인 경우 급수관(14')은 별도의 제어 밸브(미도시)를 통하여 직접 터브(20)의 내부로 물을 공급할 수 있고, 액체세제는 세제공급장치(100)를 거쳐 세제공급관(미도시)을 통하여 터브(20)의 내부로 공급될 수 있다.
세제공급장치(100)는 에어관(18)을 통해 터브(20)와 연결될 수 있다. 에어관(18)은 세제공급장치(100) 내부로 공기가 유입 및/또는 유출 가능하도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 에어관(18)은 세제공급장치(100) 내부의 압력이 낮아지는 것을 방지할 수 있다.
드럼(30)의 후방에는 구동 유닛(60)이 구비될 수 있다. 구동 유닛(60)은 드럼(30)을 회전시키기 위한 구성으로, 모터(61)에서 발생된 구동력을 회전축(67)에 전달하여 드럼(30)을 회전시키도록 마련될 수 있다.
모터(61)는 고정된 스테이터(63)와, 스테이터(63)와 전자기적으로 상호 작용하여 회전하는 로터(65)로 구성되어 전기력을 기계력 회전력으로 전환시킬 수 있다.
터브(20)는 물과 세제가 혼합된 혼합수를 저수하며, 대략 원통 형상으로 형성될 수 있다. 터브(20)는 캐비닛(10)의 내부에 고정될 수 있다. 캐비닛(10)의 전면에 형성된 개구와 터브(20)는 다이어프램(50)에 의해 연결될 수 있다.
다이어프램(50)의 일측에는 순환 호스(71)와 연결되어 순환되는 혼합수를 드럼(30)의 내부로 분사하는 분사 노즐(70)이 마련될 수 있다. 분사 노즐(70)은 드럼(30) 내부에 수용되는 세탁물 전체에 고르게 혼합수를 분사할 수 있도록 마련될 수 있다. 순환 호스(71)는 터브(20)의 하부에서 저수된 혼합수를 펌핑하기 위한 순환 펌프에 연결될 수 있다.
드럼(30)은 터브(20) 내부에서 회전하면서 세탁물을 상승 및 낙하시킴으로써 세탁을 수행할 수 있다. 드럼(30)의 내부에는 복수의 리프터(31)가 마련될 수 있다.
터브(20)의 하부에는 터브(20) 내부의 물을 배수시키기 위한 배수관(미도시)과, 배수밸브(미도시) 등을 포함하는 배수장치(미도시)가 설치될 수 있다.
터브(20)는 상부의 스프링(미도시) 및 하부의 댐퍼(80)들에 의해 캐비닛(10)으로부터 탄력적으로 지지되도록 마련될 수 있다. 즉, 스프링과 댐퍼(80)들은 드럼(30)의 회전 시 발생하는 진동이 터브(20) 및 캐비닛(10)으로 전달될 때, 터브(20) 및 캐비닛(10) 사이에서 진동 에너지를 흡수하여 진동을 감쇄시키도록 마련될 수 있다.
이하에서는 세제공급장치(100)의 구성에 관하여 더 자세히 살펴본다.
도 3은 도 2의 세제공급장치(100)는 분해하여 후방에서 바라본 것을 도시한 후방 분해도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 세제공급장치(100)는 커버(110)를 포함할 수 있다. 커버(110)는 하우징(140)과 함께 세제공급장치(100)의 외관을 형성할 수 있다. 커버(110)는 급수 플레이트(120)의 상부에 결합되어 급수 플레이트(120)를 밀폐할 수 있다. 다시 말하면, 커버(110)는 급수 플레이트(120)와 결합하여 급수 장치(14)로부터 공급된 세탁수가 이동하는 유로를 형성할 수 있다.
커버(110)는 급수 장치(14)와 연결되는 세탁수 유입구(111)를 포함할 수 있다. 세탁수 유입구(111)를 통하여 세탁수가 세제공급장치(100)의 내부로 유입될 수 있다.
세제공급장치(100)는 커버(110) 및 하우징(140) 사이에 위치하도록, 커버(110)에 결합되는 급수 플레이트(120)를 더 포함할 수 있다. 급수 플레이트(120)는 세탁수가 흐를 수 있도록 유로를 구획하는 가이드 격벽(121)을 포함할 수 있다. 급수 플레이트(120)는 커버(110)와 함께 급수 장치(14)로부터 공급된 세탁수가 이동하는 유로를 형성할 수 있다.
급수 플레이트(120)는 급수 장치(14)로부터 커버(110) 및 급수 플레이트(120) 사이의 공간으로 공급된 세탁수가 급수 챔버(211)로 배출될 수 있도록 마련되는 세탁수 이동홀(122)을 포함할 수 있다. 세탁수 이동홀(122)은 급수 플레이트(120)를 관통하여 형성될 수 있다. 세탁수 이동홀(122)은 급수 챔버(211)에 대응하도록 급수 플레이트(120)의 일 영역에 형성될 수 있다. 다시 말하면, 세탁수 이동홀(122)은 급수 챔버(211)와 마주하는 급수 플레이트(120)의 일 영역에 형성될 수 있다.
급수 플레이트(120)는 세제 펌프(400)의 세제 배출부(540)(도 4)에 의하여 혼합 챔버(141)(도 15)로 배출된 세제가 혼합 챔버(141)에 잔류하는 것을 방지하도록 급수 장치(14)로부터 공급된 세탁수 중 일부가 통과할 수 있게 마련되는 관통홀(123)을 포함할 수 있다. 관통홀(123)은 급수 장치(14)로부터 공급된 세탁수가 이동하는 방향으로 세탁수 이동홀(122)보다 상류측에 위치할 수 있다. 다시 말하면, 관통홀(123)은 세탁수 유입구(111)에 인접하도록 급수 플레이트(120)에 형성될 수 있다. 급수 장치(14)로부터 공급된 세탁수 중 일부는 세탁수 이동홀(122)을 통해 급수 챔버(211)로 배출될 수 있고, 나머지 일부는 관통홀(123)을 통해 혼합 챔버(141)로 배출될 수 있다.
세제공급장치(100)는 커버(110)와 함께 세제공급장치(100)의 외관을 형성하는 하우징(140)을 더 포함할 수 있다. 하우징(140)은 내부에 세제가 수용될 수 있도록 세제 수용 공간(201)을 형성하는 세제 용기(200)가 인출 가능하도록 세제 용기(200)와 결합될 수 있다.
도 15를 참고하면, 하우징(140)의 하부에는 세탁수 및 세제 중 적어도 하나가 세제공급장치(100)의 외부로 배출될 수 있도록 배출구(142)가 형성될 수 있다. 배출구(142)는 연결관(17)(도 2)과 연결되며, 배출구(142)를 통해 배출된 세탁수 및 세제 중 적어도 하나는 연결관을 거쳐 터브(20)의 내부로 이동된다. 세탁수 및 세제 중 적어도 하나가 하우징(140)의 하부에 쌓이지 않고 배출구(142)를 통해 원활하게 배출되도록 하우징(140)의 하부는 배출구(142)를 향하여 경사지게 형성된다.
세제공급장치(100)는 세제가 수용 될 수 있는 세제 수용 공간(201)을 포함하는 세제 용기(200)를 포함할 수 있다.
도 3에는 세제 용기(200)를 일체로 형성된 것으로 도시하였지만, 세제 용기(200)는 세제가 수용될 수 있는 세제 수용 공간(201)을 형성하는 세제함(미도시)과 세제함을 수용할 수 있는 이너 하우징(140)(미도시)을 포함할 수 있다.
세제 용기(200)는 하우징(140)에 이동 가능하도록 장착될 수 있다. 세제 용기(200)에는 액체 상태의 세제가 수용될 수 있다. 액체 상태의 세제는 린스, 섬유 유연제등을 포함할 수 있다.
세제 용기(200)의 상측에는 세제 용기(200)를 커버(110)하도록 세제 용기 커버(130)(130)가 마련될 수 있다. 세제 용기 커버(130)(130)는 세제 용기(200) 상측의 형상에 대응되어 형성될 수 있다. 다만, 급수 플레이트(120)의 세탁수 이동홀(122)에 대응되는 위치에는 세탁수가 이동할 수 있도록 세제 용기 커버(130)(130)가 형성되지 않을 수 있다.
세제 용기 커버(130)(130)의 전방에는 세제를 세제 수용 공간(201)으로 투입할 수 있도록 세제 용기 캡(131)이 마련될 수 있다. 세제 용기 캡(131)은 세제 용기 커버(130)(130)와 분리 가능하게 결합될 수 있다.
세제공급장치(100)는 세탁수 이동홀(122)을 통과한 세탁수가 유입되도록 세제 용기(200)에 형성되는 급수 챔버(211)를 더 포함할 수 있다. 급수 챔버(211)는 세제 용기(200)의 급수 챔버 프레이(210)에 의해 정의될 수 있다. 세탁수 이동홀(122)을 통과한 세탁수는 급수 챔버(211)로 직접 유입될 수 있다. 커버(110) 및 급수 플레이트(120) 사이로 공급된 세탁수는 중력에 의해 세탁수 이동홀(122)을 쉽게 통과하여 급수 챔버(211)로 유입될 수 있다.
급수 챔버(211)에는 경우에 따라 가루 형태의 세제가 투입될 수도 있다. 급수 챔버(211)에 가루 형태의 세제가 투입된 경우, 가루 형태의 세제는 세탁수 이동홀(122)을 통해 유입된 세탁수와 함께 혼합 챔버(141)로 유입될 수 있다. 급수 챔버(211)의 하측에는 연통홀(도 15)이 형성될 수 있다. 급수 챔버(211) 및 혼합 챔버(141)는 서로 연통되도록 마련될 수 있다.
세제공급장치(100)는 급수 챔버(211)로부터 배출된 세탁수 및 세제 용기(200)로부터 배출된 세제 중 적어도 하나가 통과하여 터브(20)(도 2)로 공급될 수 있도록 마련되는 혼합 챔버(141)를 더 포함할 수 있다. 혼합 챔버(141)는 세제 용기(200) 및 하우징(140)의 사이에 형성될 수 있다.
세제공급장치(100)는 세제 용기(200)로부터 세제를 흡입하여 혼합 챔버(141)로 토출하도록 마련되는 세제 펌프(400)를 포함할 수 있다.
이하, 세제 펌프(400)에 관하여 더 자세히 살펴본다.
도 4는 도 3의 세제공급장치(100)의 세제 펌프(400)의 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 세제 펌프(400)는 외관을 형성하는 케이스(500, 600)를 포함할 수 있다.
케이스(500, 600)는 전방 외관을 형성하는 전방 케이스(500) 및 전방 케이스(500)의 후방에 결합되는 후방 케이스(600)를 포함할 수 있다. 후방 케이스(600)는 제조의 편의를 위하여, 전방 케이스(500)의 후방에서 전방 케이스(500)와 결합되는 미들 케이스(610) 및 미들 케이스(610)와 미들 케이스(610)의 후방에서 결합되는 케이스 커버(640)를 포함할 수 있다.
케이스가 포함하는 전방 케이스(500), 미들 케이스(610) 및 케이스 커버(640)는 세제 펌프(400)를 중심으로 좌우에 대칭일 수 있다. 다시 말하면, 세제 용기(200)에 세제를 투입하는 세제 용기 캡(131)(도 3)이 좌우에 한 쌍이 형성될 수 있으므로, 이에 대응되는 구성을 가지는 케이스(500, 600)는 좌우에 대칭적으로 형성될 수 있다.
나아가, 이하에서 설명하는 모든 구성은 세제 펌프(400)의 중앙부를 기준으로 좌우에 대칭적으로 형성될 수 있다.
도 7을 참고하면, 케이스(500, 600)를 사출 공정에 의하여 생산하는 경우, 그 생산을 용이하게 하기 위하여 미들 케이스(610)는 외측에 미들 아우터 케이스(611)와 미들 아우터 케이스(611)의 내측에 마련되고 전방 케이스(500)의 후방에 대응되어 마련되는 미들 이너 케이스(612)를 포함할 수 있다.
전방 케이스(500)는 전방 케이스 바디(510)를 포함할 수 있다. 전방 케이스(500)는 전방 케이스 바디(510)로부터 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)와 결합되는 방향으로 연장되고, 내측에 흡입 공간(521)을 형성하는 세제 흡입부(520)를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 세제 흡입부(520)는 전방으로 연장되고, 세제 흡입부(520)의 내측에는 흡입 공간(521)이 형성될 수 있다.
전방 케이스(500)는 전방 케이스 바디(510)로부터 전방을 향하여 연장되고 내측에 배출 공간(541)을 형성하는 세제 배출부(540)를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 세제 배출부(540)는 전방으로 연장되고, 세제 배출부(540)의 내측에는 배출 공간(541)이 형성될 수 있다.
세제 흡입부(520)는 직접적으로 세제 수용 공간(201)의 내측으로 삽입될 수 있다. 이는 다시 말하면, 세제 흡입부(520)는 세제 펌프(400)가 세제 수용 공간(201)에 위치되는 세제를 세제 펌프(400)의 내측으로 흡입할 수 있도록, 전방을 향하여 연장되고, 세제 수용 공간(201)의 내측에 위치될 수 있다.
이러한 세제 흡입부(520)는 후술하는 세제함 밸브 모듈(300)(도 12)에서 세제함 밸브(320)를 직접 가압할 수 있음과 동시에, 세제 용기(200) 내측으로 세제가 유입되는 세제 흡입구(522)가 위치하게 함으로서, 간단한 구성으로 세제를 세제 펌프(400)의 내측으로 유입시키는 것을 조절할 수 있게 한다.
세제 흡입부(520)가 세제함 밸브(320)를 가압하는 경우에, 세제 흡입부(520)의 전방은 세제함 밸브(320)를 가압하게 되므로, 세제 흡입부(520)의 세제 흡입구(522)는 세제 흡입부(520)의 측방에 형성되는 것이 바람직하다.
나아가, 이러한 구성으로 인하여, 세제를 세제 용기(200) 외측으로 흐르게 하고 그러한 세제를 다시 세제 펌프(400)로 유입하는 구성을 취하지 않게 함으로서, 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에서 도킹 해제될 때, 세제가 누설되는 것을 방지할 수 있다.
세제 흡입부(520)와 인접하게 세제 수용 공간(201) 내에 남은 세제의 양을 측정하는 감지부재(530)가 마련될 수 있다. 감지부재(530)는 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)와 결합될 때, 세제 수용 공간(201) 내에 세제와 접촉하여 세제의 양을 측정할 수 있다. 따라서, 감지부재(530)는 세제 수용 공간(201)으로 삽입될 수 있다.
다시 말하면, 세제 펌프(400)는 세제 수용 공간(201)에 위치되는 세제의 양을 감지할 수 있도록, 전방을 향하여 돌출 또는 연장되고, 세제 수용 공간(201)의 내측에 위치할 수 있는 감지부재(530)를 포함할 수 있다.
만약 세제 용기(200)의 외측에서 세제와 감지부재(530)가 접촉하여, 감지부재(530)가 세제의 양을 감지한다고 한다면, 세제 용기(200)의 외측으로 세제가 이동하는 과정에서 딜레이가 생길 수 있다. 추가적으로, 감지부재(530)는 세제 펌프(400)에 포함된 구성이므로, 세제 펌프(400)를 세제 용기(200)에서 분리할 때, 센싱을 하기 위한 별도의 공간이 마련된다면, 센싱을 하기 위한 별도의 공간에 마련된 세제가 누출될 수 있다.
감지부재(530)는 전방을 향하여 연장되는 형상일 수 있다. 감지부재(530)가 굽어진 형상을 가지는 경우, 그에 의하여 감지부재(530)에 잔류 세제가 남아 있을 확률이 커진다. 따라서, 바람직하게는, 감지부재(530)는 전방을 향하여 곧게 연장되는 형상일 수 있다.
이는 다시 말하면, 감지부재(530)의 단부는 감지부재(530)에 잔류 세제가 남아 있는 것이 감소되도록, 전방을 향하여 위치할 수 있다.
감지부재(530)는 세제 흡입구(522)와 인접하여 위치할 수 있다.
감지부재(530)는 세제 흡입부(520)의 상측에 위치할 수 있다.
후술하겠지만, 세제 흡입부(520)는 세제함 밸브 모듈(300)의 세제함 밸브(320)를 가압하여 세제가 세제 펌프(400)의 내측으로 유입되는 것을 조절할 수 있다. 따라서, 세제 흡입부(520)의 세제가 유입되는 입구인 세제 흡입구(522)는 전방이 아닌 측방에 형성될 수 있다.
이 때, 세제 흡입구(522)는 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에 삽입되었을 때, 가장 하측에 마련되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 세제 용기(200)의 세제가 사용될 수록 중력에 의하여 그 수위가 낮아지고, 최종적으로는 세제 용기(200)의 바닥면에 가까워 지기 때문이다. 세제 용기(200)의 세제를 최대한 흡입하기 위하여는 세제 흡입구(522)는 하방을 향하여 위치하는 것이 바람직하다.
감지부재(530)는 세제 흡입구(522)와 최대한 이격되어 있는 것이 바람직하다. 세제 흡입구(522)로부터 세제를 흡입하는 힘이 작용하고 있다. 감지부재(530)는 세제가 접촉하고 있어야 세제의 양을 감지할 수 있기 떄문에, 세제 흡입구(522)와 감지부재(530)가 가까이 위치한다면, 감지부재(530)가 감지하여햐 할 세제가 세제 흡입구(522)로 빨려 들어갈 수 있으므로, 감지부재(530)가 세제의 양을 감지하는 민감도가 떨어질 수 있다.
감지부재(530)가 세제 흡입구(522)와 이격되어 있는 경우, 세제 흡입구(522)는 세제 용기(200) 바닥에 위치할 수 있다. 따라서, 감지부재(530)는 세제 용기(200) 내부의 세제 수용 공간(201)의 내측에 위치할 수 있기 위해서, 세제 흡입부(520)의 상측에 위치할 수 있다. 다시 말하면, 세제 흡입구(522)는 감지부재(530)와 이격되도록, 세제 흡입부(520)의 하측에 형성될 수 있다.
정리하자면, 세제 흡입구(522)는 세제 용기(200)의 바닥과 가까이에 위치하는 것이 바람직하고, 이와 이격되는 감지부재(530)는 세제 흡입부(520)의 상측에 위치하는 것이 바람직하다.
후술하겠지만, 감지부재(530)는 세제 흡입부(520)와 함께 세제 용기(200) 내에 형성된 세제 수용 공간(201)으로 도킹될 수 있다. 세제 용기(200)의 후면을 관통하여 감지부재(530)와 세제 흡입부(520)가 세제 용기(200)와 도킹된다면, 감지부재(530)는 세제 용기(200)의 상단을 넘어 세제 흡입부(520)와 이격되기 보다는, 세제 용기(200)의 상단보다는 하측으로 세제 흡입부(520)와 이격되어 위치될 수 있다.
다만, 감지부재(530)는 세제의 미리 정해진 수위를 감지하고, 그 수위보다 내려가는 경우, 세제의 양이 부족하다는 신호를 내보낼 수 있다. 이 경우에는 미리 정해진 수위에 해당하는 높이에 감지부재(530)가 위치하는 것이 바람직하다.
감지부재(530)는 미들 케이스(610)가 포함하는 터미널 수용부(602)에 삽입될 수 있다. 터미널 수용부(602)의 내측에는 감지부재(530)와 접촉하여 감지부재(530)에 전력을 공급하는 터미널(604)이 위치할 수 있다.
감지부재(530)는 전기적으로 연결되는 터미널(604)에 의해 전류가 발생할 떄, 세제함의 내부의 세제의 잔량을 감지하도록 구성될 수 있다. 감지부재(530)는 세제함의 내부에 위치할 수 있다.
세제 흡입구(522)가 세제 용기(200)의 바닥에 가까울 수록, 세제 용기(200)의 세제를 최대한 세제 펌프(400)로 유입할 수 있도록 할 수 있다. 그러나, 세제 흡입구(522)와 세제 용기(200)의 바닥이 너무 가까우면, 세제가 유입되면서 손실이 발생할 수 있다.
일반적으로 유체가 단면의 면적이 좁은 관에서 단면의 면적이 넓은 관으로 이동하면, 손실이 발생한다. 유체가 이동하는 관의 단면이 넓어지면서 속도가 줄어들고, 이 과정에서 압력이 높아지는데, 이상적인 유체가 아닌 점성이 세제와 같은 유체는 이러한 관의 형상이 변하는 지점에서 손실이 발생할 수 있는 것이다.
세제 흡입부(520)가 세제 용기(200)의 바닥과 너무 가까우면, 세제 용기(200)의 바닥과 세제 흡입부(520)의 사이에 형성되는 세제 유동의 단면의 면적보다 세제 흡입구(522)의 단면의 면적이 더 커지게 된다. 이 경우에는 세제 유동의 에너지 손실이 발생할 수 있다. 세제 펌프(400)의 효율성을 높이기 위해서는 세제 흡입부(520)가 세제 용기(200) 바닥과 너무 가깝지 않아, 세제 흡입구(522)로 들어가는 세제 유동의 단면의 면적이 넓어지지 않도록 하는 것이 필요하다.
이 경우, 세제 흡입구(522)가 원형이라면, 세제 흡입구(522)의 직경은 세제 흡입구(522)가 세제 용기(200)의 하단으로부터 이격된 거리와 같거나 더 작을 수 있다.
감지부재(530)는 한 쌍의 전극(530)을 포함할 수 있다. 세제는 전기가 통하는 전해질 일 수 있으므로, 세제에 담궈진 한 쌍의 전극(530)은 그 사이에 전류가 통할 수 있다. 한 쌍의 전극(530) 사이에 전류가 흐르는 것으로 세제 수용 공간(201) 내의 세제의 양이 일정한 값 이하로 떨어지는 것을 측정할 수 있다. 다시 말하면, 감지부재(530)는 좌우에 하나씩 인접하여 마련되는 한 쌍의 전극(530)일 수 있다.
감지부재(530)를 보호하도록, 감지부재(530)를 둘러싸고, 전방 케이스 바디(510)로부터 전방을 향하여 연장되는 감지부재 케이스(531)가 마련될 수 있다. 감지부재(530)는 감지부재 케이스(531)가 연장되는 것보다 더 연장되어, 세제와 접촉할 수 있다.
감지부재(530)가 한 쌍의 전극(530)인 경우 감지부재(530)에 대응되도록 형성되는 제2 세제 용기 홀(222)은 한 쌍의 전극(530)에 대응되도록 마련되는 한 쌍의 제2 세제 용기 홀(222)일 수 있다.
세제 흡입부(520)는 한 쌍의 전극(530)의 하부 측에서 한 쌍의 전극 사이(530)에 위치할 수 있다. 이러한 한 쌍의 전극(530)과 세제 흡입부(520)의 배치를 통하여, 세제 흡입부(520)와 한 쌍의 전극(530)을 꼭지점으로 하는 면적이 좁아질 수 있다. 세제 흡입부(520)와 한 쌍의 전극(530)은 함께 세제 수용 공간(201)으로 삽입될 수 있기 때문에, 세제 흡입부(520)와 한 쌍의 전극(530)이 가까이에 위치하는 배치는 세제 수용 공간(201)으로의 삽입이 용이한 구조라고 볼 수 있다.
세제 흡입부(520)는 한 쌍의 전극(530) 사이 하측에 위치할 수 있다.
세제 흡입부(520)의 전방과 감지부재 케이스(531)의 전방에 홀 실링 부재(550)가 마련될 수 있다. 세제 용기(200)의 후방에는 세제 흡입부(520)와 감지부재 케이스(531)가 삽입될 수 있는 복수의 세제 용기 홀(220)이 마련될 수 있다. 복수의 세제 용기 홀(220)과 세제 흡입부(520) 또는 감지부재 케이스(531) 사이에 세제가 누출되는 것을 방지하도록, 홀 실링 부재(550)가 마련될 수 있다.
복수의 세제 용기 홀(220)은 세제 흡입부(520)가 세제 수용 공간(201)에 수용되도록, 세제 용기(200)의 후방에 세제 흡입부(520)에 대응되어 형성되는 제1 세제 용기 홀(221) 및 감지부재(530)가 세제 수용 공간(201)에 수용되도록, 세제 용기(200)의 후방에 제1 세제 용기 홀(221)과 이격되어 형성되고 감지부재(530)에 대응되어 형성되는 제2 세제 용기 홀(222)을 포함할 수 있다.
이를 통하여, 세제 흡입부(520)와 감지부재(530)가 각각 분리되어 세제 수용 공간(201)의 내측으로 삽입될 수 있다.
세제 흡입부(520)와 감지부재(530)는 전방 케이스 바디(510)로부터 전방으로 연장되는 형상을 포함할 수 있으므로, 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)로 도킹되면, 세제 흡입부(520)와 감지부재(530)가 함께 세제 흡입 공간(521)으로 수용될 수 있다.
미들 케이스(610)는 전방 케이스(500)가 수용될 수 있도록 케이스 개구(미도시)가 형성될 수 있다. 케이스 개구는 케이스 개구를 둘러싸도록 형성되고, 전방을 향하여 연장되는 케이스 개구 프레임(613)에 의하여 형성될 수 있다. 케이스 개구는 전방 케이스(500)의 후방 테두리 형상에 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 따라서, 케이스 개구 프레임(613)은 전방 케이스(500)가 미들 케이스(610)의 케이스 개구로 수용되는 것을 가이드 할 수 있다.
미들 케이스(610)는 강도가 강화되도록, 케이스 개구 프레임(613) 상측에 마련되는 지지 리브(504)를 포함할 수 있다.
지지 리브(504)는 하우징(140)의 후방에 형성되는 지지 돌기(145)(도 3)에 대응되는 위치에 대응되는 형상으로 마련되는 형상을 포함할 수 있다. 세제 펌프(400)에 충격이 가해질 때, 지지 리브(504)와 지지 돌기(145)에 의하여 충격이 분산될 수 있다.
도 5는 도 4의 세제 펌프(400)를 분해한 것을 도시한 분해도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 세제 배출부(540)의 전방에는 세제 배출부(540)를 보호하도록 세제 유출 캡(501)이 마련될 수 있다. 세제 유출 캡(501)의 전방에는 세제가 유출될 수 있도록 세제 유출 개구(502)(도 4)가 마련될 수 있다.
세제가 이동하는 유로를 개폐하도록 체크 밸브 모듈(590)이 마련될 수 있다. 체크 밸브 모듈(590)은 세제가 이동하는 유로를 개폐하도록 마련되는 체크 밸브 바디(593)와 체크 밸브 바디(593)를 세제가 이동하는 유로를 막도록 체크 밸브 바디(593)를 탄성 바이어스시키는 탄성 부재(596)를 포함할 수 있다. 이에 관하여는 관련된 부분에서 더 자세히 설명하도록 한다.
세제 배출부(540)에 인접하게 체크 밸브 모듈(590)이 형성될 수 있다. 체크 밸브 모듈(590)은 탄성 부재(596)를 포함할 수 있으므로, 세제 유출 캡(501)은 탄성 부재(596)가 지지될 수 있도록, 탄성 부재(596)에 대응되는 위치에 이탈 방지 리브(503)가 마련될 수 있다. 이탈 방지 리브(503)의 사이에는 세제가 이동할 수 있도록 세제 유출 개구(502)(도 4)가 형성될 수 있다.
이 때 세제 흡입부(520) 측의 체크 밸브 모듈(590)을 제1 체크 밸브 모듈(591)이라고 할 수 있다. 세제 배출부(540) 측의 체크 밸브 모듈(590)을 제2 체크 밸브 모듈(592)이라고 할 수 있다. 다시 말하면, 체크 밸브 모듈(590)은 세제가 내측으로 유입되는 측에 펌핑부(630)에 의하여 세제 토출 유로(900)를 개폐할 수 있도록 구성되는 제1 체크 밸브 모듈(591) 및 세제가 외측으로 유출되는 측에 펌핑부(630)에 의하여 세제 토출 유로(900)를 개폐할 수 있도록 구성되는 제2 체크 밸브 모듈(592)을 포함할 수 있다.
후술하는 세제 토출 유로(900)는 제1 체크 밸브 모듈(591)에서 제2 체크 밸브 모듈(592)까지 형성된 세제 공간 일 수 있다. 그러나 이는 공간을 구획하는 하나의 방법일 뿐, 세제 토출 유로(900)는 세제가 토출되는 경로 상에 있는 유로라면 무엇이든지 될 수 있다.
전방 케이스(500)는 세제 흡입부(520)의 후방에 결합되어 전방 케이스 바디(510)로부터 후방을 향하여 연장되고, 내측에 전방 공유 유로(911)를 형성하는 전방 삽입관(560)을 포함할 수 있다. 전방 삽입관(560)의 내측에는 전방 공유 유로(911)(도 7)가 형성될 수 있다.
후방 케이스(600)는 전방 삽입관(560)의 내측에 삽입되도록, 전방을 향하여 연장되고, 후방 공유 유로(912)(도 7)를 형성하는 후방 삽입관(620)을 포함할 수 있다. 후방 삽입관(620)이 전방 삽입관(560)에 삽입됨으로써, 별도의 결합 부재 없이, 전방 케이스(500)가 미들 케이스(610)에 결합될 수 있다. 추가적으로, 미들 케이스(610)와 전방 케이스(500)가 안정적으로 결합되기 위하여 결합 부재(미도시)가 마련될 수 있음은 물론이다. 이 경우에는 전방 삽입관(560)에 후방 삽입관(620)이 삽입되는 구조에 의하여, 전방 케이스(500)와 미들 케이스(610)가 안정적으로 결합될 수 있도록 사용되는 결합 부재(미도시)의 개수가 적게 마련되도록 할 수 있다.
본 개시에서는 전방 삽입관(560)의 내측에 후방 삽입관(620)이 삽입되는 것으로 표현하였으나, 후방 삽입관(620)의 내측에 전방 삽입관(560)이 포함되는 구조에도 본 개시의 사상은 적용될 수 있다.
이 때, 전방 삽입관(560)과 후방 삽입관(620)이 세제 펌프(400)의 중심을 기준으로 좌우에 대칭적으로 형성될 수 있으므로, 전방 삽입관(560)에 후방 삽입관(620)이 삽입됨으로써, 전방 케이스(500)와 미들 케이스(610)의 삽입 위치가 정렬될 수 있다.
감지부재(530)는 전방을 향하여 연장되는 한 쌍의 전극(530)일 수 있다. 한 쌍의 전극(530)은 세제 펌프(400)의 중심을 기준으로 좌우 대칭으로 각각 마련될 수 있다.
미들 케이스(610)는 감지부재(530)가 삽입될 수 있도록, 전방을 향하여 연장되는 감지 수용부를 포함할 수 있다.
미들 케이스(610)는 전방 케이스(500)가 미들 케이스(610)에 결합되는 것이 가이드되도록, 전방을 향하여 돌출된 고정부재(603)를 포함할 수 있다. 전방 케이스(500)는 고정부재(603)가 삽입되도록 고정부재(603)에 대응되는 위치에 마련되는 고정부(505)를 포함할 수 있다.
전방 케이스(500)는 후술하는 세제가 지나가는 연결 유로(920)를 형성할 수 있도록, 전방 삽입관(560)과 연결되고 후방을 향하여 연장되는 연결 격벽(570)을 포함할 수 있다.
전방 케이스(500)는 전방 삽입관(560) 및 연결 격벽(570)의 후방을 실링하여 연결 유로(920)를 형성할 수 있도록 구성되는 유로 실링 부재(580)를 포함할 수 있다.
전방 삽입관(560)의 일측에는 전방 삽입관(560)의 외측과 연통되는 연결 개구부(561)가 형성될 수 있다. 전방 삽입관(560)이 케이스(500, 600)의 중심부를 기준으로 좌우에 한 쌍이 형성되는 경우, 한 쌍의 전방 삽입관(560)에 형성되는 한 쌍의 연결 개구부(561) 각각은 한 쌍의 전방 삽입관(560) 각각을 마주보고 형성될 수 있다. 한 쌍의 전방 삽입관(560)이 케이스(500, 600)의 사이드 측에 마련되는 경우, 이러한 연통 개구부로부터 연장되는 연결 개구부(561)가 케이스(500, 600)의 중심부를 향하여 연장되므로, 세제 펌프(400)를 컴팩트하게 구성할 수 있다.
전방 삽입관(560)에 후방 삽입관(620)이 삽입되어 마련되고, 전방 삽입관(560)에 연결 개구부(561)가 형성된 지점까지 또는 연결 개구부(561)가 형성된 지점을 넘어 후방 삽입관(620)이 전방 삽입관(560)으로 삽입되는 경우에는, 후방 삽입관(620)을 이동하는 세제가 연결 개구부(561)를 통과하여야 하므로, 후방 삽입관(620)에도 연결 개구부(561)가 형성될 수 있다.
도 6은 도 4의 세제 펌프(400)를 AA'을 따라 자른 것을 도시한 단면 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 세제 흡입부(520)의 내측에 형성된 흡입 공간(521)을 통하여 세제가 세제 펌프(400)로 유입될 수 있다. 이 때, 세제 흡입부(520)의 전방 하측에 세제 흡입구(522)가 형성될 수 있다.
세제 흡입부(520)의 후방에는 전방 삽입관(560)이 형성될 수 있다. 전방 삽입관(560)의 후방에는 후방 삽입관(620)이 삽입되어 결합될 수 있다.
세제 흡입부(520)의 내측에 형성된 흡입 공간(521)과 전방 삽입관(560) 및 후방 삽입관(620)에 의하여 형성된 공유 유로(910)가 마련될 수 있다. 공유 유로(910)는 전방 삽입관(560)에 의하여 형성된 전방 공유 유로(911)와 후방 삽입관(620)에 의하여 형성된 후방 공유 유로(912)를 포함할 수 있다.
공유 유로(910)의 후방에는 압축 공간(633)이 공유 유로(910)와 연결되어 마련될 수 있다. 압축 공간(633)은 미들 케이스(610)에 마련되는 펌핑부(630)에 의하여 형성될 수 있다.
미들 케이스(610)에 마련되는 펌핑부(630)는 압축 공간(633)을 형성하도록 마련되는 실린더(631) 및 실린더(631)에 이동 가능하도록 삽입되어 압축 공간(633)에 수용되는 세제를 압축 공간(633)으로부터 토출할 수 있는 피스톤(632)을 포함할 수 있다.
이 때, 실린더(631)의 형상은 원통형일 수 있다. 피스톤(632)도 이에 대응되는 형상일 수 있다.
실린더(631)는 상하로 연장되어 형성될 수 있고, 피스톤(632)은 실린더(631)의 상하를 이동하여 압축 공간(633)의 체적을 변화시킬 수 있다. 그러나, 이는 일 예에 불과할 뿐, 실린더(631)가 전후로 연장되어 형성되고, 피스톤(632)이 전후로 연장되어 형성되는 예에도 본 개시의 사상이 적용될 수 있다.
다만, 실린더(631)가 상하로 연장되어 형성되면, 실린더(631)가 전후로 연장되어 형성되는 것보다 전후로 적은 깊이를 가질 수 있다. 캐비닛(10)(도 2)의 내부에 세제공급장치(100)가 형성되는 것을 감안하면, 캐비닛(10)의 내부에는 다양한 기능을 위한 부품이 마련될 수 있으므로, 이러한 부품이 설치될 수 있도록 세제공급장치(100)는 전후로 길이가 길지 않은 것이 바람직하다. 다만, 실린더(631)가 상하로 연장되면서 세제공급장치(100)의 상하방향 길이가 연장될 수는 있다. 이는 세탁기(1)의 높이와 관련된 부분이어서 앞서 언급한 다른 부품과의 배치관계 문제는 발생하지 않을 수 있고, 다른 부품과의 배치관계 문제는 세탁기(1)의 높이를 얼마로 설정하느냐의 문제보다 중요하게 다뤄지는 경우가 많다. 따라서 실린더(631)는 전후로 연장되는 것보다 상하로 연장되는 것이 바람직하다.
피스톤(632)은 피스톤(632)이 이동하는 방향에 중심부가 꼭지점을 형성하는 원뿔 모양의 형상이 형성될 수 있다. 실린더(631)의 하측에는 이에 대응되는 형상이 형성될 수 있다. 이에 의하여, 압축 공간(633)의 체적이 줄어들 때, 세제를 원활히 이동시킬 수 있다.
피스톤(632)이 상측으로 이동하면, 실린더(631)의 내부에 형성된 압축 공간(633)의 체적이 증가한다. 이에 따라서, 압축 공간(633)에는 음압이 발생한다. 이 때, 세제 흡입부(520)가 세제 수용 공간(201)(도 3)에 위치하고, 세제 수용 공간(201)에 세제가 일정량 이상 수용되어 있다면, 세제 흡입구(522)를 통하여 세제가 세제 펌프(400)로 유입될 수 있다.
이 때, 세제 흡입부(520)와 전방 공유 유로(911) 사이에는 세제의 유입 및 유출을 조절할 수 있도록, 제1 체크 밸브 모듈(591)이 마련될 수 있다. 제1 체크 밸브 모듈(591)은 세제 흡입부(520)에 형성된 흡입 공간(521) 내측으로 삽입될 수 있도록 전방으로 테이퍼드 된 헤드부(594) 및 헤드부(594)의 후방에서 후방을 향하여 연장되는 탄성 지지부(595)가 마련될 수 있다. 탄성 지지부(595)는 중심부에 전후로 연장되는 중공이 형성될 수 있다. 이는 후술하는 체크 밸브 바디(593)는 흡입 공간(521)으로 흐르는 세제를 막기 위하여 흡입 공간(521)의 입구를 막아야 하는데, 이 과정에서 체크 밸브 바디(593)에 변형이 일어날 수 있고, 체크 밸브 바디(593)의 변형을 보다 잘 일어나게 하기 위하여 중공이 형성될 수 있는 것이다.
다시 말하면, 제1 체크 밸브 모듈(591)은 흡입 공간(521)을 개폐할 수 있는 헤드부(594)와 헤드부(594)의 일단에서 연장되어 헤드부(594)와 일체로 형성되고, 헤드부(594)의 일단보다 단면적이 작은 탄성 지지부(595)를 포함하는 체크 밸브 바디(593)를 포함할 수 있다.
제1 체크 밸브 모듈(591)은 체크 밸브 바디(593)를 흡입 공간(521)을 향하는 방향으로 탄성 바이어스시키는 탄성 부재(596)를 포함할 수 있다.
피스톤(632)이 상측으로 이동하면 압축 공간(633)에 발생되는 음압에 의하여 체크 밸브 바디(593)가 압축 공간(633)을 향하여 이동할 수 있다. 이에 따라서, 체크 밸브 바디(593)는 흡입 공간(521)과 공유 유로(910) 사이를 막지 않을 수 있다.
세제 흡입구(522)를 통하여 흡입 공간(521)으로 유입된 세제는 흡입 공간(521)과 연결된 공유 유로(910)로 이동할 수 있다. 공유 유로(910)로 이동한 세제는 압축 공간(633)으로 이동할 수 있다.
흡입 공간(521)으로부터 압축 공간(633)까지의 세제가 이동한 유로를 세제 유입 유로라고 할 수 있다.
도 7은 도 6의 세제 펌프(400)의 내측으로 유입된 세제가 유출되는 과정을 도시한 단면 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 피스톤(632)이 실린더(631)의 하측으로 이동하면, 세제가 세제 펌프(400)의 외측으로 이동할 수 있다.
피스톤(632)이 실린더(631)의 하측으로 이동하면, 압축 공간(633) 내에 수용된 세제의 압력이 상승한다. 세제 펌프(400)의 외측보다 압축 공간(633) 내의 세제의 압력이 높으므로 세제는 세제 펌프(400)의 외측으로 이동할 수 있다.
이 때, 흡입 공간(521)과 공유 유로(910) 사이에 마련된 체크 밸브 바디(593)는 압축 공간(633)에서 빠져 나온 세제에 의하여 흡입 공간(521) 측으로 이동한다. 이에 의하여, 체크 밸브 바디(593)는 세제가 흡입 공간(521)을 향하여 이동하는 것을 방지한다.
압축 공간(633)을 나온 세제는 공유 유로(910)를 통하여 이동할 수 있다. 다시 말하면, 공유 유로(910)는 세제가 압축 공간(633)으로 유입될 때도 세제가 이동하는 유로이고, 세제가 압축 공간(633)에서 유출될 때도 세제가 이동하는 통로이다.
후술하겠지만, 본 개시와는 다르게 세제가 유입되거나 유출될 때, 중복되는 유로를 지나지 않게 할 수 있다. 이 경우, 세제 배출부(540)는 세제 흡입부(520)와 다른 방향을 향하여 연장되어야 한다. 예를 들어 세제 배출부(540)가 후방을 향하여 연장되어 형성된다면, 세제는 하우징(140) 내에 형성된 혼합 챔버(141) 내로 수용되어야 혼합 챔버(141) 내를 흐르는 세탁수와 혼합되어 터브(20)를 향하여 이동할 수 있으므로, 세제 배출부(540)의 입구에서 하우징(140)을 연결하는 유연한 관이 더 필요하다.
도 8은 도 4의 세제 펌프(400)를 AA'을 따라 자른 것을 도시한 단면도이다. 도 9는 도 8의 세제 펌프(400)의 내측으로 유입된 세제가 연결 개구부(561)를 향하여 이동하는 것을 도시한 단면도이다.
도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 체크 밸브 모듈(591)은 피스톤(632)의 움직임에 따라서, 전후로 움직일 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 피스톤(632)이 상측으로 이동하면, 압축 공간(633) 내의 압력은 그 외의 공간의 압력보다 낮아진다. 이에 의하여 압축 공간(633) 쪽으로 빨아들이는 힘이 발생한다. 이에 의하여 평소에는 탄성 부재(596)에 의하여 흡입 공간(521)을 향하여 탄성 바이어스 되는 체크 밸브 바디(593)가 후방으로 이동할 수 있다. 체크 밸브 바디(593)가 후방으로 이동하면 흡입 공간(521)과 공유 유로(910)가 연통된다.
압축 공간(633)으로 빨아들이는 힘은 체크 밸브 바디(593)뿐 만 아니라, 세제를 빨아들일 수도 있다. 세제는 세제 흡입부(520)의 내측에 형성된 흡입 공간(521)으로 이동하여 공유 유로(910)를 통해 압축 공간(633)으로 이동할 수 있다.
그 후 도 9에 도시된 바와 같이, 피스톤(632)은 하측을 향하여 이동하면, 압축 공간(633) 내의 압력이 그 외의 공간의 압력보다 높아진다. 이에 의하여 압축 공간(633) 외측으로 세제를 밀어내는 힘이 발생한다. 이에 의하여 후방으로 이동되었던 체크 밸브 바디(593)가 다시 전방으로 이동하여, 흡입 공간(521)과 공유 유로(910) 사이를 막게 된다.
세제는 압축 공간(633)에서 공유 유로(910)를 통하여 연결 개구부(561)를 향하여 이동할 수 있다. 특히 연결 개구부(561)는 후방 공유 유로(912)의 전방 단부에 형성될 수 있다. 전방 삽입관(560)에 형성된 연결 개구부(561)가 전방 삽입관(560)의 최전방에 형성되지 않은 경우에 전방 삽입관(560)의 내측에 형성된 전방 공유 유로(911) 중 연결 개구부(561)의 전방에 형성된 부분을 지나는 세제는 전방에서 반사되어 다시 연결 개구부(561)를 향하여 이동할 수 있다.
연결 개구부(561)를 향하여 이동한 세제는 연결 유로(920)를 향하여 이동할 수 있다.
연결 유로(920)의 끝단에는 전방을 항하여 연장된 세제 배출부(540)의 내측에 형성된 배출 공간(541)이 연결되므로, 세제 배출부(540)는 케이스(500, 600)의 중앙부 하측에 마련된다고 볼 수 있다.
앞서 언급 했듯이, 연결 유로(920)는 연결 격벽(570)과 유로 실링 부재(580)에 의하여 형성될 수 있다.
도 10은 도 4의 세제 펌프(400)를 BB'을 따라 자른 것을 도시한 단면 사시도이다. 도 11는 도 10의 세제 펌프(400)의 내측으로 유입된 세제가 세제 배출부(540)를 통하여 유출되는 것을 도시한 단면 사시도이다.
도 10에 도시된 바와 같이, 세제 배출부(540) 측에 설치된 제2 체크 밸브 모듈(592)에 의하여 세제가 세제 배출부(540) 외측으로 토출되는 것이 조절될 수 있다. 체크 밸브 바디(593)는 탄성 부재(596)에 의하여 연결 유로(920)를 향하여 탄성 바이어스될 수 있다. 체크 밸브 바디(593)에 의하여 연결 유로(920)와 배출 공간(541)이 연결되는 곳이 막힐 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 피스톤(632)이 하측으로 이동하여, 세제가 연결 유로(920) 내측으로 흐르고, 이에 의하여 체크 밸브 바디(593)는 전방을 향하여 이동할 수 있다. 따라서 연결 유로(920)와 세제 배출부(540)의 내측에 형성되는 배출 공간(541)이 연결될 수 있다. 이에 의하여 세제는 혼합 챔버(141)를 향하여 이동될 수 있다.
도 12는 도 3의 세제함 밸브 모듈(300)을 분해한 것을 도시한 분해도이다. 도 13은 도 12의 세제함 밸브 모듈(300)을 분해한 것을 후방에서 도시한 분해도이다.
도 12 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 세제함 밸브 모듈(300)은 외관을 형성하고 세제가 내측으로 유입될 수 있는 밸브 케이스 홀(311)이 형성된 밸브 케이스(310)를 포함할 수 있다.
밸브 케이스(310)의 후방에는 복수의 세제 용기 홀(220)을 개폐할 수 있도록 마련되는 세제함 밸브(320)가 마련될 수 있다.
복수의 세제 용기 홀(220)은 세제 흡입부(520)가 삽입될 수 있는 제1 세제 용기 홀(221)과 감지부재(530)가 삽입될 수 있는 제2 세제 용기 홀(222)을 포함할 수 있다. 따라서, 세제함 밸브(320)는 제1 세제 용기 홀(221) 및 제2 세제 용기 홀(222)로 세제가 유출되는 것을 조절할 수 있도록, 세제 수용 공간(201)의 전방으로 이동할 수 있고, 제1 세제 용기 홀(221) 및 제2 세제 용기 홀(222)을 동시에 개폐할 수 있다.
세제함 밸브(320)는 복수의 세제 용기 홀(220)을 커버(110)할 수 있고, 세제 흡입부(520)가 가압할 수 있도록 형성되는 가압부(323)가 마련될 수 있다. 세제함 밸브(320)는 가압부(323)의 중심에서 상기 밸브 케이스(310)의 전방 중심을 관통하여 연장되도록 돌출되는 고정부재(603)를 포함할 수 있다.
밸브 케이스(310)의 전방 중앙에는 고정부(505)가 형성될 수 있다. 고정부재(603)는 밸브 케이스(310)에 형성되는 고정부(505)를 관통하여 마련될 수 있다. 고정부재(603)의 단면의 형상에 대응하여 고정부(505)가 마련될 수 있다.
고정부재(603)는 세제함 밸브(320)가 회전하는 것을 방지하도록 고정부재(603)의 반경 방향으로 마련되는 가이드 리브(322)를 포함할 수 있다.
세제함 밸브 모듈(300)은 세제함 밸브(320)가 후방으로 탄성 바이어스시키는 밸브 탄성 부재(330)(330)를 포함할 수 있다. 탄성 부재(596)는 고정부재(603)를 둘러싸며 마련되고, 밸브 케이스(310)의 전방 후면과 세제함 밸브(320)의 가압부(323) 전면을 각각 가압할 수 있다.
세제함 밸브 모듈(300)은 세제함 밸브(320)의 후방 테두리에 대응되어 결합되고, 세제함 밸브(320)와 복수의 세제 용기 홀(220) 사이를 실링할 수 있도록 마련되는 밸브 실링 부재(340)를 포함할 수 있다.
밸브 실링 부재(340)는 후술하는 복수의 세제 용기 홀(220)에 대응하여 마련되는 밸브 가이드 면(231)과 접하여 실링 기능을 할 수 있다.
세제 흡입부(520)는 세제함 밸브(320)의 가압부(323)의 중심부를 가압하지 않을 수 있다. 특히, 세제 흡입부(520)는 세제 용기(200)의 하측에 가깝게 형성되는 것이 바람직하기 때문에, 이 경우에는 세제함 밸브(320)의 가압부(323)의 중심부에 대응하여 형성되지 않을 수 있다.
세제함 밸브(320)가 세제 흡입부(520)의 가압으로 인하여 수평하게 전진하여, 복수의 세제 용기 홀(220)과의 실링이 해제되기 위해서는 세제함 밸브(320)를 가이드할 필요가 있다.
이를 위하여, 세제함 밸브(320)에는 전방을 향하여 연장되는 고정부재(603)가 형성되고, 이를 가이드 하도록 밸브 케이스(310)의 중심에는 고정부재(603)가 삽입될 수 있는 고정부(505)가 마련될 수 있다.
여기에 추가적으로, 세제함 밸브(320)의 가압부(323)의 테두리 형상을 둘러싸는 형상으로 밸브 케이스(310)의 외관이 가압부(323)를 향하여 연장될 수 있다. 다시 말하면, 밸브 케이스(310)의 측방에 형성된 면의 내측을 타고 가압부(323)가 전방으로 전진할 수 있다. 예를 들어, 가압부(323)가 원판의 형상이라면, 밸브 케이스(310)는 실린더(631)의 형상을 가지고, 가압부(323)가 이 실린더(631) 형상의 내측으로 가이드 되어 전진할 수 있는 것이다.
세제함 밸브(320)가 움직이면서 밸브 케이스(310)도 움직일 수 있으므로, 밸브 케이스(310)의 움직임을 가이드하거나 제한할 필요가 있다. 이를 위하여 밸브 케이스(310)의 상측에는 상측을 향하여 연장되는 탑 가이드(313)가 마련될 수 있다.
밸브 케이스(310)의 사이드측에는 밸브 케이스(310)가 세제 용기(200)의 후방에 형성된 복수의 세제 용기 홀(220)의 전방에 정확하게 위치될 수 있도록 마련되고 일측에 경사면을 가지는 가이드 윙(315)이 마련될 수 있다.
밸브 케이스(310)의 사이드측에는 밸브 케이스(310)가 세제 용기(200)의 후방에 형성된 복수의 세제 용기 홀(220)의 전방에 결합되었을 때, 회전을 방지할 수 있도록 측방을 향하여 연장되는 회전 방지 리브(314)가 형성될 수 있다.
밸브 케이스(310)는 후방을 향하여 연장되는 삽입 돌기(316)를 포함할 수 있다.
밸브 케이스(310)는 하측에 하방을 향하여 연장되는 한 쌍의 끼움 가이드 리브(317)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 끼움 가이드 리브(317) 사이에는 끼움 리브(260) 홈이 형성될 수 있다.
이상의 밸브 케이스(310)의 구성은 세제 용기(200)의 내측 후방에 결합될 때, 그 결합을 가이드하기 위한 것이다. 이하에서 밸브 케이스(310) 또는 세제함 밸브 모듈(300)과 세제 용기(200)가 결합되는 것을 자세히 살펴본다.
도 14는 도 3의 세제함 밸브 모듈(300)이 세제 용기(200)의 후방에 결합되는 것을 도시한 분해도이다. 도 15는 도 14의 세제함 밸브 모듈(300)이 세제 용기(200) 후방에 결합된 것을 정면에서 바라본 정면도이다.
도 14 내지 도 15에 도시된 바와 같이, 세제함 밸브 모듈(300)은 세제 용기(200)의 내측 후방에서 세제 용기(200)와 결합될 수 있다. 세제함 밸브 모듈(300)은 복수의 세제 용기 홀(220)에 대응되는 위치에 마련될 수 있다.
세제 용기(200)는 밸브 케이스(310)의 가이드 윙(315)에 형성되는 경사면에 대응하여 경사면을 가지는 가이드 윙(315) 지지부(250)를 포함할 수 있다. 가이드 윙(315) 지지부(250)에 의하여 밸브 케이스(310)의 원하는 위치로 이동이 가이드 될 수 있다.
세제 용기(200)는 끼움 리브(260) 홈에 삽입되도록 전방을 향하여 연장되고 상측을 향하여 돌출되는 끼움 리브(260)를 포함할 수 있다. 이에 의하여 밸브 케이스(310)가 세제 용기(200)의 원하는 위치로 가이드될 수 있다.
밸브 케이스(310)의 삽입 돌기(316)가 삽입되도록 세제 용기(200)의 밸브 케이스(310)가 결합되는 위치에 삽입 돌기 홀(270)이 마련될 수 있다. 삽입 돌기(316)가 삽입 돌기 홀(270)에 삽입됨으로써 밸브 케이스(310)의 이동이 제한될 수 있다.
복수의 세제 용기 홀(220)에 대응되는 세제 용기(200)의 위치에는 후방을 향하여 후퇴하는 밸브 실링 리세스(230)가 형성될 수 있다. 다시 말하면, 밸브 실링 리세스(230)의 후방에 복수의 세제 용기 홀(220)이 마련될 수 있다. 밸브 실링 리세스(230)의 외측인 밸브 가이드 면(231)은 세제함 밸브(320)의 테두리와 대응되도록 마련될 수 있다. 세제함 밸브(320)가 후방으로 후퇴하면 밸브 가이드 면(231)과 세제함 밸브(320)의 후방 테두리 사이에 밸브 실링 부재(340)가 위치하여, 복수의 세제 용기 홀(220)을 통하여 세제 용기(200)의 내측에 마련되는 세제가 누출되지 않도록 할 수 있다.
밸브 실링 리세스(230)를 둘러싸고 전방을 향하여 돌출되는 회전 방지 플랜지(240)가 마련될 수 있다. 회전 방지 플랜지(240)는 상측에서 밸브 케이스(310)의 회전 방지 리브(314)에 대응되는 위치까지 원주 방향으로 연장될 수 있다. 밸브 케이스(310)가 세제 용기(200)에 결합되면, 회전 방지 리브(314)에 인접하게 회전 방지 플랜지(240)의 단부가 마련되고, 밸브 케이스(310)가 향하여 회전하려고 하면, 회전 방지 플랜지(240)의 단부와 접촉하여 밸브 케이스(310)의 회전이 방지될 수 있다. 특히 회전 방지 리브(314)가 밸브 케이스(310)의 양 측에 형성되면, 밸브 케이스(310)는 어느 방향으로도 회전이 방지될 수 있다.
다시 말하면, 세제 용기(200)는 회전 방지 리브(314)의 회전 이동을 방지하도록, 회전 방지 리브(314)의 일측에 인접하여 형성될 수 회전 방지 플랜지(240)를 포함할 수 있다.
회전 방지 플랜지(240)가 전방으로 돌출되는 위치에 대응하여 탑 가이드(313)가 마련될 수 있다. 밸브 케이스(310)의 세제 용기(200)에 결합되었을 때, 탑 가이드(313)는 회전 방지 플랜지(240)에 접촉하는 위치까지 후방으로 연장되고, 회전 방지 플랜지(240)에 의하여 밸브 케이스(310)가 후방으로 이동하는 것이 방지되도록 탑 가이드(313)는 상측으로 연장될 수 있다. 다시 말하면, 밸브 케이스(310)가 후방으로 이동하려고 하면, 탑 가이드(313)의 후면이 회전 방지 플랜지(240)의 전면과 접촉하여, 밸브 케이스(310)의 후방 이동이 방지될 수 있다.
도 16은 도 3의 세제 용기(200) 및 하우징(140)과 세제 펌프(400)를 분해한 분해도이다.
도 16에 도시된 바와 같이, 세제 펌프(400)는 세제 용기(200)에 결합될 수 있다.
세제 용기(200)는 하우징(140) 내측에 위치할 수 있다. 하우징(140)의 후방에는 세제 펌프(400)의 전방 케이스(500)의 형상에 대응되도록 마련되는 펌프 개구(144)가 형성될 수 있다.
세제 펌프(400)의 전방에는 전방을 향하여 돌출되는 감지부재(530)와 전방을 향하여 돌출되는 세제 흡입부(520)가 형성될 수 있다. 세제 펌프(400)는 세제 흡입부(520)를 둘러싸도록 마련되는 제1 홀 실링 부재(551) 및 감지부재(530)를 둘러싸도록 마련되는 제2 홀 실링 부재(552)를 포함할 수 있다.
세제 용기(200)의 후방에는 세제 흡입부(520)가 삽입될 수 있도록 세제 흡입부(520)와 대응되는 위치에 형성되는 제1 세제 용기 홀(221)이 형성될 수 있다. 또한, 감지부재(530)가 삽입될 수 있도록 감지부재(530)와 대응되는 위치에 형성되는 제2 세제 용기 홀(222)이 형성될 수 있다.
이하에서 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에 도킹되는 과정을 자세히 살펴본다.
도 17은 도 3의 세제 용기(200)에 세제 펌프(400)가 결합하기 전을 나타낸 단면도이다. 도 18은 도 17의 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에 결합한 것을 나타낸 단면도이다. 도 19는 도 18의 세제 펌프(400)의 내측으로 세제가 유입되는 것을 나타낸 단면도이다.
도 17에 도시된 바와 같이, 세제 펌프(400)는 세제 용기(200)를 향하여 수평하게 이동할 수 있다.
이 때, 세제 흡입부(520)는 제1 세제 용기 홀(221)을 향하여, 감지부재(530)는 제2 세제 용기 홀(222)을 향하여 이동할 수 있다.
세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에 도킹하기 전, 세제함 밸브 모듈(300)의 세제함 밸브(320)는 밸브 탄성 부재(330)(330)에 의하여 복수의 세제 용기 홀(220)을 실링하는 방향으로 탄성력을 받을 수 있다. 이를 통하여 복수의 세제 용기 홀(220)로 세제 수용 공간(201) 내의 세제가 유출되지 않는다.
도 18에 도시된 바와 같이, 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)와 도킹되면 세제 펌프(400)가 포함하는 세제 흡입부(520)와 감지부재(530)가 세제 용기(200)의 내측으로 진입할 수 있다.
다시 말하면, 세제함 밸브(320)가 가압되어 이동되면, 감지부재(530)가 세제 수용 공간(201) 내측에 위치할 수 있다.
이 때, 세제 흡입부(520)에 형성된 세제 흡입구(522)는 세제 용기(200)의 내측에 형성되는 세제 수용 공간(201) 내에 위치할 수 있다. 이를 통해서 세제 흡입구(522)를 통해 세제 수용 공간(201) 내에 위치하는 세제가 세제 펌프(400)의 내측으로 유입될 수 있다.
이 때, 감지부재(530)는 세제 수용 공간(201) 내에 위치할 수 있다. 감지부재(530)는 세제 수용 공간(201) 내의 세제와 접촉함으로써 세제의 양을 측정할 수 있다.
세제 흡입부(520)가 세제함 밸브(320)를 전방으로 가압하면, 세제함 밸브(320)는 전방으로 이동된다.
세제 흡입부(520)는 세제함 밸브(320)를 전방으로 가압하여 밸브 실링 부재(340)가 복수의 세제 용기 홀(220)과 세제함 밸브(320) 사이를 실링하는 것을 해제하도록 배치될 수 있다.
세제 용기(200)에 세제 펌프(400)가 도킹 될 때, 세제 흡입부(520)가 세제함 밸브(320)를 가압하여 복수의 세제 용기 홀(220)과 세제함 밸브(320) 사이의 실링이 해제되면, 이와 동시에 제1 홀 실링 부재(551)가 제1 세제 용기 홀(221)을 실링하고, 제2 홀 실링 부재(552)가 제2 세제 용기 홀(222)을 실링하여 세제가 세제 용기(200)의 외측으로 누설되는 것을 방지할 수 있다.
다시 말하면, 제2 홀 실링 부재(552)는 제1 홀 실링 부재(551)에 의하여 제1 세제 용기 홀(221)이 실링될 때, 제2 세제 용기 홀(222)을 실링할 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에 도킹이 완료된 경우, 세제 펌프(400)의 실린더(631)가 상승하여 세제를 압축 공간(633)으로 흡입할 수 있다. 이후에 세제가 세제 흡입부(520)로 유입되고 세제 배출부(540)으로 유출되어, 하우징(140) 내의 혼합 챔버(141)로 이동함은 이상에서 살펴본 바와 같다.
도시되지 않았지만, 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에서 도킹 해제 될 수 있다. 세제 펌프(400)가 도킹 해제되는 경우, 복수의 세제 용기 홀(220)에서 홀 실링 부재(550)가 후방으로 후퇴하면서 복수의 세제 용기 홀(220) 측의 실링이 해제될 수 있다. 그러나, 세제함 밸브(320)가 밸브 탄성 부재(330)(330)에 의하여 후방으로 이동하여, 복수의 세제 용기 홀(220)의 전방에서 복수의 세제 용기 홀(220)과 세제 용기(200) 사이를 실링하므로, 세제가 누출되지 않을 수 있다.
세제 펌프(400)가 도킹 해제되는 경우, 세제 흡입부(520)의 내측에는 세제가 남아 있을 수 있다. 이 경우, 세제 흡입구(522) 측의 세제의 압력과 공기의 압력이 동일하게 유지되므로, 세제가 세제 흡입부(520) 외측으로 누출되지 않는다.
이로써, 세제 펌프(400)가 세제 용기(200)에서 도킹 해제되어도 세제의 누출이 방지된다.
도 20은 도 3의 세제공급장치(100)를 자른 것을 도시한 단면도이다.
도 20에 도시된 바와 같이, 세제가 세제 수용 공간(201) 내에 수용되면 후방으로 이동하여 세제 펌프(400)의 내측으로 이동할 수 있다. 세제 펌프(400)의 내측으로 이동한 세제는 이상과 같은 과정을 거쳐 세제 배출부(540)를 통하여 혼합 챔버(141)로 이동할 수 있다. 혼합 챔버(141)에서는 세탁수가 배출구(142)를 향하여 흐르고 있으므로, 혼합 챔버(141)로 이동된 세제는 세탁수와 혼합되어 배출구(142)를 향해 이동할 수 있다. 이동된 세제는 배출구(142)를 통해 터브(20) 내측으로 이동될 수 있다.
도 21은 본 개시의 일 실시예에 따른 세제 펌프(400a)를 도시한 사시도이다.
도 21에 도시된 바와 같이, 감지부재(530a)는 단일하게 마련될 수 있다. 이 경우 감지부재(530a)에 대응 되는 제2 세제 용기 홀(미도시)도 단일하게 형성될 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 캐비닛;
    상기 캐비닛 내측에 세탁실을 형성하는 드럼; 및
    상기 세탁실에 세제를 공급할 수 있도록 구성되는 세제공급장치로서, 공급된 상기 세제를 수용하도록 내측에 세제 수용 공간을 가지는 세제 용기 및 상기 세제 용기와 분리 가능하도록 결합된 세제 펌프로서, 상기 세제 수용 공간에 수용되는 세제를 펌핑하도록 마련되는 세제 펌프를 포함하는 세제공급장치를 포함하고,
    상기 세제 펌프는 상기 세제 수용 공간에 수용되는 상기 세제의 양을 감지하는 감지부재로서, 상기 세제 수용 공간으로 삽입되도록 전방을 향하여 연장된 감지부재를 포함하는 세탁기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 세제 펌프는 상기 세제 수용 공간에 위치되는 세제를 상기 세제 펌프의 내측으로 흡입할 수 있도록, 전방을 향하여 연장되고, 상기 세제 수용 공간의 내측에 삽입될 수 있는 세제 흡입부를 더 포함하는 세탁기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 세제 용기는 상기 세제 용기 후방에 복수의 세제 용기 홀을 가지고,
    상기 복수의 세제 용기 홀은,
    상기 세제 흡입부가 관통하고, 상기 세제 수용 공간에 수용되도록, 상기 세제 흡입부에 대응되어 형성되는 제1 세제 용기 홀; 및
    상기 감지부재가 관통하고, 상기 세제 수용 공간에 수용되도록, 상기 제1 세제 용기 홀과 이격되어 형성되고 상기 감지부재에 대응되어 형성되는 제2 세제 용기 홀을 포함하는 세탁기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 세제공급장치는 상기 세제 수용 공간 내 세제가 상기 세제 펌프의 내측으로 유입되는 것을 조절할 수 있는 세제함 밸브 모듈을 더 포함하고,
    상기 세제함 밸브 모듈은,
    밸브 케이스 홀을 가지고, 상기 세제 수용 공간에 수용된 상기 세제가 상기 밸브 케이스 홀 내측으로 유입되도록 허락하는 밸브 케이스; 및
    상기 제1 세제 용기 홀 및 상기 제2 세제 용기 홀로 상기 세제 수용 공간에 수용된 상기 세제가 유출되는 것을 조절할 수 있도록, 상기 세제 수용 공간의 전방으로 이동할 수 있고, 상기 제1 세제 용기 홀 및 상기 제2 세제 용기 홀을 동시에 개폐할 수 있는 세제함 밸브를 포함하는 세탁기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 세제 용기는 안에 형성되는 밸브 실링 리세스를 가지고, 상기 복수의 세제 용기 홀이 형성된 위치에, 상기 세제함 밸브의 후방 형상에 대응되도록 후방을 향하여 후퇴하는 밸브 실링 리세스가 형성되고,
    상기 세제함 밸브 모듈은 상기 세제함 밸브의 후방 테두리에 대응되어 결합되고, 상기 세제함 밸브와 상기 밸브 실링 리세스 사이를 실링할 수 있도록 마련되는 밸브 실링 부재를 포함하는 세탁기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 세제 흡입부는 상기 세제함 밸브를 전방으로 가압하여 상기 밸브 실링 부재가 상기 복수의 세제 용기 홀과 상기 세제함 밸브 사이를 실링하는 것을 해제하도록 구성되고,
    상기 세제 흡입부의 내측으로 상기 세제 수용 공간에 수용되는 세제를 유입할 수 있도록 형성되는 세제 흡입구로서, 는 상기 세제 흡입부의 측방에 형성되는 세제 흡입구를 포함하는 세탁기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 세제함 밸브가 가압되어 이동되면, 상기 감지부재가 상기 세제 수용 공간 내측에 위치할 수 있는 세탁기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 세제 펌프는,
    상기 세제 펌프가 상기 세제 용기에 도킹될 때, 세제가 상기 세제 흡입부의 외측으로 누설되는 것을 방지하도록, 상기 세제 흡입부의 외측을 둘러싸며 위치하고, 상기 제1 세제 용기 홀을 실링할 수 있는 제1 홀 실링 부재; 및
    세제가 상기 감지부재의 외측으로 누설되는 것을 방지하도록, 상기 감지부재의 외측을 둘러싸며 위치하고, 상기 제1 홀 실링 부재에 의하여 상기 제1 세제 용기 홀이 실링될 때, 상기 제2 세제 용기 홀을 실링할 수 있는 제2 홀 실링 부재를 더 포함하는 세탁기.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 세제 흡입부에 의하여 상기 세제함 밸브를 가압됨에 대응하여, 상기 복수의 세제 용기 홀이 개방되면, 이와 동시에 상기 제1 홀 실링 부재가 상기 제1 세제 용기 홀을 실링하고, 상기 제2 홀 실링 부재가 상기 제2 세제 용기 홀을 실링하여 세제가 상기 세제 용기의 외측으로 누설되는 것을 방지하는 세탁기.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 감지부재는 상기 세제 흡입부의 상측에 위치하고,
    상기 세제 흡입구는 상기 감지부재와 이격되도록, 상기 세제 흡입부의 하측에 형성되는 세탁기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 감지부재에 잔류 세제가 남아있는 것이 감소되도록, 상기 감지부재의 단부는 전방을 향하여 위치하는 세탁기.
  12. 제7항에 있어서,
    상기 세제 흡입구의 직경은 상기 세제 흡입구가 상기 세제 용기의 하단으로부터 이격된 거리와 같거나 더 작은 세탁기.
  13. 제3항에 있어서,
    상기 감지부재는 좌우로 상대적으로 인접하여 배치되는 한 쌍의 전극을 포함하는 세탁기.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 세제 흡입부는 상기 한 쌍의 전극의 하부 측에서 상기 한 쌍의 전극 사이에 위치하는 세탁기.
  15. 제6항에 있어서,
    상기 세제 흡입부는 상기 세제함 밸브를 상기 세제함 밸브의 하측에서 접촉하여 가압하고,
    상기 세제함 밸브는 상기 밸브 케이스의 중심을 관통하도록 돌출되는 가이드 돌기를 포함하고,
    상기 밸브 케이스는 상기 밸브 케이스가 회전하는 것을 방지하도록 사이드 측에 전방을 향하여 연장되는 회전 방지 리브를 포함하고,
    상기 세제 용기는 상기 회전 방지 리브의 회전 이동을 방지하도록, 상기 회전 방지 리브의 일측에 인접하여 형성되는 회전 방지 플랜지를 포함하는 세탁기.
PCT/KR2022/019945 2022-02-25 2022-12-08 세제공급장치 또는 이를 포함하는 세탁기 WO2023163340A1 (ko)

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