WO2023277415A1 - 의류처리장치 - Google Patents

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WO2023277415A1
WO2023277415A1 PCT/KR2022/008616 KR2022008616W WO2023277415A1 WO 2023277415 A1 WO2023277415 A1 WO 2023277415A1 KR 2022008616 W KR2022008616 W KR 2022008616W WO 2023277415 A1 WO2023277415 A1 WO 2023277415A1
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panel
mounting panel
shielding
cabinet
hole
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PCT/KR2022/008616
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신중일
이규철
진율기
김한솔
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엘지전자 주식회사
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    • D06F37/42Safety arrangements, e.g. for stopping rotation of the receptacle upon opening of the casing door

Definitions

  • This application relates to a laundry treatment device.
  • the laundry treatment device may refer to a device including all devices capable of treating clothes, such as washing and drying clothes or managing fibers of clothes.
  • a washing machine among laundry treatment devices refers to a device that removes contaminants from laundry using the action of detergent and water.
  • Washing machines may be classified into agitation type, vortex type, and drum type washing machine according to a washing method.
  • agitation type washing machine a washing rod protruding from the center of a washing tub is rotated left and right to perform washing.
  • vortex type washing machine the disc-shaped pulsator formed at the bottom of the washing tub is rotated left and right to wash water using frictional force between the laundry and the water flow.
  • drum washing machine water, detergent, and laundry are placed in a drum having a plurality of lifters protruding from an inner surface thereof, and the drum is rotated to perform washing.
  • drum washing machine Patent Publication No. 10-2016-0029389
  • a cabinet forming the exterior and a front panel forming the front surface.
  • an operation panel including a detergent container for injecting detergent, a control unit provided for a user to operate the laundry treatment apparatus, a power button for inputting power to the laundry treatment apparatus, and a display unit for displaying the status of the laundry treatment apparatus to the user is combined. made into a structure
  • a conventional laundry treatment apparatus includes an input/output device (interface) for a user to input a control command to an electronic device (Publication No. 10-2014-0023986).
  • an input/output device interface
  • a display unit displaying control commands selectable by the user
  • a search unit allowing the user to search for control commands displayed on the display unit
  • a display unit allowing the user to select control commands displayed on the display unit.
  • the selection unit and the input unit requesting the execution of the control command selected by the user are designed to be located in separate spaces.
  • An object of the present application is to provide a laundry treatment apparatus capable of preventing penetration of moisture or foreign matter into the inside through a connection between components forming an exterior.
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment apparatus capable of preventing a connection portion between components forming an exterior from being exposed to the outside.
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment apparatus capable of securing the structural stability of the exterior by firmly coupling the connecting parts between components forming the exterior.
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment apparatus capable of preventing a connection part between components forming an exterior from being exposed, and thus preventing clothes from being caught on the exposed part and being damaged or a user being injured. .
  • the present application aims to solve the problem of providing a laundry treatment apparatus equipped with an interface in which display of control commands, search or change of displayed control commands, and selection of displayed control commands are integrated into one device.
  • the present application provides a laundry treatment apparatus including a shielding unit for preventing a space between a mounting panel and a panel support unit from being exposed to the outside.
  • the present application relates to a cabinet body having one side open, a mounting panel fixed to the panel support to close the open side of the cabinet body, and a cabinet provided with a panel inlet penetrating the mounting panel, rotating inside the cabinet.
  • a drum provided with a drum inlet communicating with the panel inlet to provide a space in which clothes are accommodated, and a shielding body provided to prevent the space between the mounting panel and the cabinet body from being exposed to the outside.
  • the shielding body includes a shielding surface located on an upper portion of the mounting panel and a connecting surface provided to connect the shielding surface and the mounting panel, wherein the connecting surface is the shielding surface in the mounting panel.
  • a clothes handling device equipped with a flat surface inclined toward or a curved surface having a predetermined curvature.
  • the mounting panel includes an upper surface of the mounting panel provided to face the shielding surface, a front surface of the mounting panel providing one surface on which the panel inlet is formed, and a corner of the mounting panel connecting the upper surface of the mounting panel and the front surface of the mounting panel.
  • the connection surface may be provided to connect the edge of the shielding surface and the mounting panel.
  • the connecting surface may be convexly formed in a direction away from the upper surface of the mounting panel.
  • connection surface may further include a support surface provided at one end in a direction away from the shielding surface and contacted and supported by the mounting panel.
  • the support surface may be positioned closer to the cabinet body than one surface of the mounting panel provided with the panel inlet.
  • the support surface may be provided in parallel with one surface of the mounting panel where the panel inlet is provided, and may be in contact with and supported by an edge of the mounting panel.
  • the cabinet further includes a panel support positioned between the mounting panel and the cabinet body to couple the mounting panel to the cabinet body, and the cabinet body further includes a cover panel forming an upper surface.
  • the shielding body may further include an extension surface extending from the shielding surface toward the cover panel to prevent a space between the panel supporter and the cover panel from being exposed to the outside.
  • the extension surface may be in contact with and supported by an edge of the cover panel.
  • One end of the extension surface contacting the cover panel may have a shape corresponding to a corner of the cover panel.
  • the shielding part may include a panel fastening part coupling the shielding body and the mounting panel, and an extension fastening part connecting the shielding body and the panel support part.
  • the extension fastening portion may be positioned between the mounting panel and the panel support portion to connect the mounting panel and the panel support portion.
  • the panel fastening part includes a front fastening part protruding from the shield body toward the mounting panel, a rear fastening part spaced apart from the front fastening part in a direction approaching the cabinet body, and the front fastening part and the rear fastening part. It may include side fasteners that are spaced apart from each other.
  • the shielding part may further include a reinforcing rib protruding from the shielding body toward the mounting panel to reinforce the strength of the shielding body.
  • the reinforcing rib may extend from the extension fastening part in a direction away from the panel support part.
  • the cabinet further includes a panel through-hole penetrating the mounting panel, and a first circuit board located inside the cabinet, a fixing part fixed to the first circuit board, and a rotatably coupled to the fixing part.
  • An encoder having a rotating unit and a signal generating unit for generating an electrical signal when the rotating unit rotates, a shaft inserted into the panel through-hole and coupled to the rotating unit, a shaft through-hole passing through the shaft and into which the rotating unit is inserted, the cabinet
  • a handle fixed to the shaft to be located outside of the shaft to receive force necessary for rotation of the shaft, an accommodation space provided inside the handle and communicating with the shaft through-hole, and passing through one surface of the handle to form the accommodation space.
  • An actuator having a handle through-hole communicating with the outside, a fastening body inserted into the shaft through-hole and fixed to the fixing part, a receiving body fixed to the fastening body and located inside the accommodation space, and the handle through-hole It may include a display unit fixed to the receiving body so as to face and having a display displaying information.
  • the display may be provided to display preset information according to an electrical signal generated by the signal generating unit.
  • the mounting panel may be made of a metal material
  • the shielding part may be made of a synthetic resin material.
  • the present application has an effect of providing a laundry treatment apparatus capable of preventing penetration of moisture or foreign substances into the interior through a connection portion between components forming an exterior.
  • the present application has an effect of providing a laundry treatment apparatus capable of preventing external exposure of connection parts between components forming an exterior.
  • the present application has an effect of providing a laundry treatment apparatus capable of securing structural stability of the exterior by firmly coupling the connecting parts between components forming the exterior.
  • the present application has an effect of providing a clothes handling apparatus capable of preventing a connection portion between components forming an exterior from being exposed, and thus preventing clothes from being caught on the exposed portion and being damaged or a user being injured.
  • the present application has an effect of providing a laundry treatment apparatus equipped with an interface in which display of control commands, search or change of displayed control commands, and selection of displayed control commands are integrated into one device.
  • 1 and 2 show an example of an interface and a laundry treatment device equipped with the interface.
  • 3 and 4 show an example of a coupling structure between a cabinet and an interface.
  • FIG. 5 shows an example of a coupling structure between a mounting panel and a cabinet body.
  • FIG. 6 illustrates an example of a coupling structure between a mounting panel and a shielding unit.
  • FIG. 7 shows an example of a coupling structure of a panel fastening unit.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a mounting panel, a shield, a panel support, and a cabinet body.
  • FIG. 9 illustrates an example of a coupling structure of a mounting panel, a shield, and a panel support.
  • FIG. 10 illustrates an example of a coupling structure between a panel support and a cover panel.
  • FIG. 11 is an enlarged view of a coupling structure of a shielding body and a mounting panel.
  • FIG. 12 is an enlarged view of a coupling structure between a shielding body and a cover panel.
  • FIG. 16 illustrates an example of an actuator and a display unit included in the interface.
  • 19 and 20 show the structure of the display unit.
  • 21 shows an example of an assembly structure of an interface.
  • 22 illustrates an example of a sealing unit provided in an actuator.
  • the laundry treatment apparatus 100 may include a cabinet 1 and an interface P provided in the cabinet 1 .
  • the interface P described in this application refers to a device or program that enables communication between a user and a laundry treatment device (including other electronic devices including a clothes treatment device).
  • Communication between the user and the laundry treatment device refers to a process in which the user inputs a control command to the laundry treatment machine and a process in which the laundry treatment machine transmits information to the user.
  • the cabinet 1 may include a cabinet body 11 having one surface open, and a panel 13 (mounting panel) fixed to the open surface of the cabinet body.
  • FIG. 1 shows an example in which the mounting panel 13 is fixed to the front of the cabinet body 11 to form the front surface of the laundry handling apparatus.
  • the mounting panel 13 is provided with a panel inlet 131 communicating the inside of the cabinet 1 with the outside.
  • the panel inlet 131 is closed by a door 132 rotatably fixed to the cabinet 1 .
  • a tub 2 providing a space for storing water may be provided inside the cabinet 1 .
  • a drum 3 rotatably provided inside the tub to provide a space in which clothes (general term for items to be washed) are accommodated may be provided.
  • the tub 2 may be provided as a cylindrical tub body 21 with an empty inside.
  • the tub body 21 may be fixed inside the cabinet 1 through the tub support 22, and FIG. 2 shows that the tub support 22 is a spring (connecting the upper space of the tub body to the cabinet) and a damper. (Connecting the lower space of the tub body to the cabinet) is shown as an example.
  • a tub inlet 211 is provided on a surface of the space provided by the tub body 21 facing the panel inlet 131, and the panel inlet 131 and the tub inlet 211 are connected through a gasket 212.
  • the gasket 212 is made of an elastic material such as rubber to prevent water inside the tub body 21 from being discharged into the cabinet 1, and vibration of the tub body 21 is transmitted to the cabinet 1. It is a means of minimizing
  • the tub body 21 receives water through the water supply unit 23 , and the water stored in the tub body 21 may be discharged to the outside of the cabinet 1 through the drainage unit 25 .
  • the drainage part 25 is provided by a pump 252 located at a lower point than the tub body 21, a first drain pipe 251 connecting the tub body 21 and the pump 252, and the pump 252. It may be provided to include a second drain pipe 253 for guiding discharged water to the outside of the cabinet.
  • the water supply unit 23 may include a water supply pipe 231 connecting a water supply source located outside the cabinet and the tub body 21, and a water supply valve 233 controlling opening and closing of the water supply pipe 231.
  • the laundry treatment device 100 may further include a detergent supply unit 24.
  • the detergent supply unit 24 includes a drawer housing 241 provided inside the cabinet 1, a connection pipe 242 connecting the drawer housing to the tub body 21, and a drawer 243 withdrawable from the drawer housing 241 through a drawer inlet 133 provided in the mounting panel 13 .
  • the drawer 243 may include a chamber 245 providing a space for storing detergent and a discharge passage 247 discharging detergent inside the chamber to the drawer housing 241 .
  • the discharge passage 247 may be provided as a water trap (siphon passage, etc.) for moving the liquid to the drawer housing 241 when the level of the liquid stored in the chamber 245 exceeds a predetermined level. there is.
  • the water supply unit 23 may further include a nozzle 232 for supplying water to the chamber 245.
  • the nozzle 232 may be fixed to the cabinet 1 to form an upper surface of the drawer housing 241, and the water supply pipe 231 may be provided to connect the nozzle 232 and a water supply source.
  • a drawer panel 248 may be provided on a front surface of the drawer 243 .
  • the drawer panel 248 may be provided in a shape to close the drawer inlet 133, and a drawer handle may be provided on the drawer panel 248.
  • the drum 3 has a cylindrical drum body 31 located inside the tub body 21 and rotates the drum body 21 to the tub body 21. It may be provided to include a drive unit 32 for fixing.
  • a drum inlet 311 is provided on a surface of the space provided by the drum body 31 facing the tub inlet 211 . Accordingly, clothes may be put into the drum body 31 through the panel inlet 131 , the tub inlet 211 , and the drum inlet 311 .
  • the drum body 31 is provided with a drum through-hole 312 communicating the inside of the drum body with the outside.
  • the drum through hole 312 may be provided on each of the circumferential surface, the front surface (a surface surrounding the drum inlet), and the rear surface of the drum body 31 . Accordingly, water or detergent supplied into the tub body 21 may be supplied into the drum body 31 through the drum through-hole 312 .
  • the drive unit 32 passes through the stator 321 fixed to the rear surface of the tub body 21 to form a rotating magnetic field, the rotor 322 rotating by the rotating magnetic field, and the rear surface of the tub body 21. It may be provided to include a rotating shaft 323 connecting the drum body 31 and the rotor 322 by doing so.
  • the mounting panel 13 may be fixed to the cabinet body 11 through the panel support part 12 . That is, the panel support part 12 may be fixed to the cabinet body 11 and the mounting panel 13 may be provided to be fixed to the panel support part 12 . In this case, as shown in FIG. 4 , a drawer through-hole 121 through which the drawer 243 passes may be provided in the panel support part 12 .
  • the interface P may be fixed to an interface mounting groove provided in the panel support part 12 or may be fixed to the mounting panel 13 so as to be located in the interface mounting groove.
  • FIG. 5 a structure in which a mounting panel 13 is coupled to the cabinet body 11 is shown.
  • a cross section of a portion where the cabinet body 11 and the mounting panel 13 are coupled is shown.
  • the mounting panel 13 may be fixed to the cabinet body 11 through the panel support 12 fixed to the cabinet body 11 . That is, the cabinet body 11 and the panel support part 12 may be connected, and the panel support part 12 and the mounting panel may be connected. In other words, the mounting panel 13 may be directly connected to the cabinet body 11 or indirectly connected to the cabinet body 11 through the panel support part 12 .
  • a part of the mounting panel 13 is directly connected to the cabinet body 11, and another part of the mounting panel 13 is indirectly connected to the cabinet body 11 through the panel support part 12.
  • the panel support part 12 may be coupled to the open surface of the cabinet body 11 . That is, the panel support part 12 is provided in the direction in which the mounting panel 13 is coupled among the cabinet body 11 to couple the mounting panel 13 to the cabinet body 11 . In other words, the panel support part 12 may be coupled to the direction in which the panel inlet 131 is provided in the cabinet body 11 .
  • the panel support part 12 may be disposed between the mounting panel 13 and the cabinet body 11 to connect the mounting panel 13 and the cabinet body 11 .
  • the laundry treatment apparatus 100 may further include a shielding part 14 provided to prevent the space between the mounting panel 13 and the panel support part 12 from being exposed to the outside.
  • the mounting panel 13 may be made of a metal material.
  • the cabinet body 11 may also be made of a metal material.
  • the mounting panel 13 and the cabinet body 11 may form an external appearance by themselves. When the mounting panel 13 and the cabinet body 11 are made of a metal material such as stainless steel, the aesthetics of the product can be improved.
  • the shielding part 14 is provided to prevent the space between the mounting panel 13 and the cabinet body 11 from being exposed, thereby improving aesthetics.
  • the shielding part 14 may be provided with a synthetic resin material.
  • the shield 14 may be manufactured in various shapes by injection molding.
  • the shielding unit 14 may be made of a material such as plastic and manufactured in various shapes, and it may be easy to mold a coupling unit coupled with other components.
  • the shielding part 14 prevents the space between the mounting panel 13 and the cabinet body 11 from being exposed to the outside, and improves the assembly of the mounting panel 13 and the cabinet body 11. can make it
  • the shielding part 14 may include a shielding body 141 that prevents a space between the mounting panel 13 and the panel supporting part 12 from being exposed to the outside.
  • the shielding body 141 may be provided in a plate shape capable of covering between the mounting panel 13 and the panel support 12 .
  • the shielding body 141 may be provided to cover between the mounting panel 13 and the panel support part 12 and at the same time cover between the panel support part 12 and the cabinet body 11 .
  • the cabinet body 11 may include a cover panel 111 forming one surface of the cabinet body.
  • 5 illustrates an example in which the cover panel 111 is positioned above the laundry treatment apparatus. That is, the cover panel 111 may be provided to form the upper side of the cabinet body 11 .
  • the cover panel 111 When the cover panel 111 is positioned as shown in FIG. 5 , the cover panel 111 may be referred to as an upper panel.
  • the shielding body 141 may cover a space between the mounting panel 13 and the panel support part 12 and at the same time cover a space between the panel support part 12 and the cover panel 111 .
  • the shielding part 14 may include a panel fastening part 142 coupling the shielding body 141 and the mounting panel 13 together.
  • the panel fastening part 142 may be provided to protrude from the shield body 141 toward the mounting panel 13 .
  • the panel fastening part 142 may be coupled to one surface of the mounting panel 13 .
  • An example in which the panel fastening part 142 is coupled to the upper surface 13a of the mounting panel is shown in the drawing. A structure in which the panel fastening part 142 is coupled to the mounting panel 13 will be described later.
  • the shielding part 14 may further include an extension fastening part 144 connecting the shielding body 141 and the panel support part 12 .
  • the extension fastening part 144 may extend from the shield body 141 toward the mounting panel 13 or the panel support part 12 .
  • the extension fastening part 144 may be a medium connecting the mounting panel 13 and the panel support part 12 . That is, the mounting panel 13 and the panel support part 12 may be connected through the extension fastening part 144 .
  • the extension fastening part 144 is positioned between the mounting panel 13 and the panel support part 12 to connect the mounting panel 13 and the panel support part 12 .
  • One surface of the extension fastening part 144 may contact the mounting panel 13 and the other surface may contact the panel support part 12 .
  • the mounting panel 13 may further include a panel rib 138 that extends from the upper surface 13a of the mounting panel in a direction away from the shield body and is coupled with the extension fastening portion 144 .
  • the panel rib 138 may be coupled with the extension fastening part 144 .
  • FIG. 6 a structure in which the shielding part 14 is coupled to the mounting panel 13 can be confirmed. 6 shows an example in which the shielding part 14 is coupled to the upper portion of the mounting panel 13 .
  • the mounting panel 13 may be provided in a bent shape using a single iron plate. That is, the mounting panel 13 may be manufactured by bending using a single iron plate.
  • the mounting panel 13 has a front surface 13b of the mounting panel that is exposed to the outside and forms an appearance, an upper surface 13a of the mounting panel that is prevented from being exposed to the outside by the shielding part 14, and a surface of the mounting panel. It may include a corner 13c of the mounting panel connecting the front surface 13b and the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the edge 13c of the mounting panel may refer to a folded portion of the iron plate in a bending process.
  • the mounting panel 13 may include a panel fixing part 139 to which the panel fastening part 142 is coupled or fixed.
  • the panel fixing part 139 may be provided on the upper surface 13a of the mounting panel and coupled to the panel fastening part 142 .
  • the panel fastening part 142 and the panel fixing part 139 may be provided in the form of hooks and grooves to which hooks can be fixed. That is, the panel fastening part 142 is provided in the form of a hook extending from the shield body 141 toward the mounting panel 13, and the panel fixing part 139 fixes the upper surface 13a of the mounting panel. It may be provided with a groove that penetrates or is formed to be recessed in the upper surface 13a of the mounting panel.
  • hooking the panel fastening part 142 to the panel fixing part 139 is just one example of a coupling method, and the panel fastening part 142 fixes the shield body 141 to the mounting panel 13.
  • a variety of possible bonding methods can be applied.
  • the position where the panel fixing part 139 is provided is not limited to the upper surface 13a of the mounting panel, but various surfaces of the mounting panel 13 as long as it can be coupled with the panel fastening part 142. can be provided in
  • the panel fastening part 142 is spaced apart from the front fastening part 1421 provided on the front side of the shield body 141 in a direction closer to the cabinet body 11 from the front fastening part 1421, so as to shield the shield. It may include a rear fastening part 1422 provided on the rear side of the body 141, the front fastening part 1421, and a side fastening part 1423 disposed to be spaced apart from the rear fastening part 1422.
  • the front fastening part 1421, the rear fastening part 1422, and the side fastening part 1423 may be provided in a hook shape. However, it is not limited thereto and may be provided in various shapes to be coupled to the mounting panel 13 .
  • the panel fastening part 142 is provided with the front fastening part 1421, the rear fastening part 1422, and the side fastening part 1423 to more firmly couple the shield body 141 to the mounting panel 13. can make it If the panel fastening part 142 is provided only on one side of the shielding body 141, the bonding force of the shielding body 141 located far from the panel fastening part 142 may be reduced. However, when the panel fastening part 142 is provided as the front fastening part 1421, the rear fastening part 1422, and the side fastening part 1423, since the shield body 141 can be fixed in various directions, the bonding force is increased. There is an effect that can be secured.
  • Each of the front fastening part 1421, the rear fastening part 1422, and the side fastening part 1423 may be provided in plurality.
  • 6 shows an example in which eight front fastening parts 1421, four rear fastening parts 1422, and two side fastening parts 1423 are provided. It is not limited to the example shown in the drawings and may be provided in various numbers.
  • the panel fastening part 139 to which the panel fastening part 142 is coupled is A front fixing part 139a, a rear fixing part 139b, and a side fixing part 139c may be included.
  • the front fixing part 139a may be provided to pass through the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the front fixing part 139a is provided at a position corresponding to the front fastening part 1421 so that the front fastening part 1421 can be fixed.
  • the rear fixing part 139b may be provided in a groove shape that is recessed in the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the side fixing part 139c may be provided in a groove shape that is recessed in the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the shielding part 14 may include an extension fastening part 144 connecting the shielding body 141 and the panel support part 12 .
  • the extension fastening part 144 may be provided to connect the shield body 141 and the mounting panel 13 .
  • the extension fastening part 144 may be provided in parallel with the panel rib 138 .
  • the extension fastening part 144 may include a shield coupling hole 1441 provided through the extension fastening part 144 .
  • the extension fastening part 144 may be connected to the panel rib 138 and the panel support part 12 in a manner in which a coupling member is inserted into the shield coupling hole 1441 .
  • the coupling structure for this will be described later.
  • the mounting panel 13 may include a panel rib 138 connected to the extension fastening part 144 or the panel support part 12 .
  • the panel rib 138 may extend downward from the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the panel rib 138 may extend in a direction away from the shield body 141 at an end of the upper surface 13a of the mounting panel facing the extension fastening part 144 . That is, the panel rib 138 may be provided parallel to the extension fastening part 144 .
  • the panel rib 138 may include a panel coupling hole 1381 passing through the panel rib 138 .
  • the panel rib 138 may be combined with the extension fastening part 144 or the panel support part 12 by a coupling member passing through the panel coupling hole 1381 .
  • a specific bonding structure will be described later.
  • the shielding part 14 may further include reinforcing ribs 143 for reinforcing the strength of the shielding body 141 .
  • the reinforcing rib 143 may protrude from the shield body 141 toward the mounting panel 13 . Since the shielding body 141 may be provided in a plate shape, rigidity may not be secured.
  • the reinforcing rib 143 may extend in a direction perpendicular to the surface of the shielding body 141 to reinforce the rigidity of the shielding body 141 .
  • the reinforcing rib 143 may extend from the extension fastening part 144 in a direction away from the panel support part 12 .
  • the extension fastening part 144 may be provided perpendicularly to the shield body 141
  • the reinforcing rib 143 may be provided perpendicularly to the extended fastening part 144 and the shield body 141 . That is, the reinforcing rib 143, the shielding body 141, and the extension fastening part 144 are provided to be orthogonal to each other, so that the rigidity of the entire shielding part 14 can be secured.
  • the reinforcing ribs 143 may be disposed between each adjacent front fastening part 1421 .
  • the front fastening part 1421 is coupled to the mounting panel 13 so that a load can be concentrated. Therefore, the reinforcing rib 143 is disposed between the front fastening parts 1421 and has an effect of preventing the shield body 141 from being twisted or deformed by the bonding force of the front fastening parts 1421.
  • the shielding body 141 may include a shielding surface 1411 provided to be spaced apart from the mounting panel 13 .
  • the shielding surface 1411 is arranged in parallel with the upper surface 13a of the mounting panel to prevent the upper surface 13a of the mounting panel from being exposed to the outside.
  • the shielding body 141 may include a connection surface 1412 provided to connect the shielding surface 1411 to a surface exposed to the outside of the mounting panel 13 .
  • the connection surface 1412 may extend from the circumference of the mounting panel 13 toward the edge 13c of the mounting panel.
  • the above-described 'surface exposed to the outside of the mounting panel' may mean the edge 13c of the mounting panel or the upper surface 13a of the mounting panel. However, it is not limited thereto, and may refer to all surfaces of the mounting panel exposed when the assembly of the laundry treatment apparatus is completed.
  • connection surface 1412 may be provided as a plane inclined upward from the mounting panel 13 toward the shield surface 1411 .
  • the connection surface 1412 may be provided as a curved surface having a predetermined curvature toward the shielding surface 1411 from the mounting panel 13 .
  • the connection surface 1412 may extend curvedly or obliquely from the circumference of the shielding surface 1411 toward the mounting panel.
  • connection surface 1412 is provided as a flat surface with an upward slope or a curved surface having a predetermined curvature' means that the connection surface 1412 is directed in the direction through which the panel inlet 131 passes (clothes are put in or taken out).
  • direction may mean that a cross section cut in the direction is 'provided with an inclined plane or a curved surface with curvature'.
  • connection surface 1412 may include a support surface 1413 provided at one end in a direction away from the shield surface 1411 to contact and support the mounting panel 13 .
  • the support surface 1413 may form a part of the connection surface 1412 . That is, the support surface 1413 may refer to a portion of the connection surface 1412 in contact with the mounting panel 13 .
  • the support surface 1413 may serve to support the shield surface 1411 to be spaced apart from the mounting panel 13 .
  • FIG. 7 is an enlarged view of a cross section in a state where the panel fastening part 142 is coupled to the mounting panel 13 .
  • FIG. 7(a) shows a state in which the front fastening part 1421 is coupled to the front fixing part 139a
  • FIG. 7(b) shows a state in which the rear fastening part 1422 is coupled to the rear fixing part 139b
  • 7(c) shows a state in which the side fastening part 1423 is coupled to the side fixing part 139c.
  • the front fastening part 1421 may protrude from the shield body 141 toward the mounting panel 13 .
  • the front fastening part 1421 may be provided in a hook shape.
  • the front fixing part 139a may be provided to pass through the upper surface 13a of the mounting panel. The front fastening part 1421 may be inserted into the front fixing part 139a to be caught and supported by the lower surface of the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the rear fastening part 1422 may protrude from the shield body 141 toward the mounting panel 13 .
  • the rear fastening part 1422 may be provided in a hook shape.
  • the rear fixing part 139b may be provided by being bent from the panel rib 138 toward the shielding body 141.
  • the rear fastening part 1422 may be provided in parallel with the extended fastening part 144 .
  • the rear fastening part 1422 extends parallel to the panel rib 138 and can be caught and supported by the rear fixing part 139b.
  • the front fastening part 1421 may be caught and supported toward the panel support part 12 .
  • the rear fastening part 1422 may be caught and supported in a direction toward the panel inlet 131 . That is, the front fastening part 1421 and the rear fastening part 1422 are held in a direction closer to each other so that the shield body 141 can be firmly coupled to the mounting panel 13 .
  • the side fastening part 1423 may protrude from the shield body 141 toward the mounting panel 13.
  • the side fixing part 139c may be provided by being bent in a direction away from the extension fastening part 144 on the upper surface of the mounting panel 13 .
  • the side fastening part 1423 may be caught and supported by the lower surface of the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the side fastening parts 1423 are provided on both sides of the shield body 141 and may be respectively coupled to both sides of the mounting panel 13 .
  • the side fastening part 1423 may be disposed between the extension fastening part 144 and the cover panel 111 .
  • the side fastening part 1423 supports the shielding body 141 to the mounting panel 13 in a direction orthogonal to the front fastening part 1421 and the rear fastening part 1422 so that the shield body 141 bonding strength can be increased.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a mounting panel, a shield, a panel support and a cover panel.
  • the shielding unit 14 may be coupled to the mounting panel 13 and the panel support unit 12 may be coupled to the shielding unit 14 . Also, a combination of the mounting panel 13 , the shielding part 14 and the panel support part 12 may be coupled to the cover panel 111 .
  • the panel rib 138 provided on the mounting panel 13 and the extension fastening portion 144 provided on the shield 14 may be coupled.
  • the extension fastening part 144 and the panel support part 12 may be coupled.
  • the panel support part 12 may further include a support part coupling part 125 coupled to the extension fastening part 144 .
  • the support part coupling part 125 may be provided on the upper side of the panel support part 12 .
  • the support part coupling part 125 may be disposed under the shielding body 141 .
  • the support part coupling part 125 may be disposed to be surrounded by the shield body 141 , the extension fastening part 144 and the cover panel 111 . Therefore, the support part coupling part 125 can be prevented from being exposed to the outside.
  • An electronic device may be installed on one surface of the panel support part 12 . Therefore, the support part coupling part 125 is prevented from being exposed to the outside by the shielding part 14 and the cover panel 111, so that moisture or foreign substances can be prevented from entering the electronic device.
  • the panel support part 12 may include a support part coupling hole 1251 penetrating the support part coupling part 125 .
  • the support part coupling hole 1251 may be used to be coupled to the extension fastening part 144 or the mounting panel 13 .
  • the support part coupling hole 1251 may be spaced apart from the upper end of the panel support part 12 by a predetermined distance in order to prevent the panel support part 12 from being damaged by a tool during the assembly process. A specific coupling structure of the support coupling hole 1251 will be described later.
  • the panel support part 12 may include a support part coupling protrusion 126 to be fixed to the cabinet body 11 .
  • the panel support part 12 may be coupled to the cabinet body 11 by the support part coupling protrusion 126 .
  • the support coupling protrusion 126 may be coupled to the cover panel 111 . A specific bonding structure will be described later.
  • FIG. 9 shows a cross section in which the mounting panel 13, the shielding part 14, the panel support part 12, and the cabinet body 11 are combined.
  • Fig. 9(a) shows a cross section in the vertical direction.
  • 9(b) shows a cross section from the cabinet body side.
  • 9(c) shows a cross section from the mounting panel side.
  • the extension fastening part 144 is located between the mounting panel 13 and the panel support part 12 .
  • the panel coupling hole 1381 may be provided to pass through the panel rib 138 .
  • the shield coupling hole 1441 may be provided to pass through the extension fastening portion 144 .
  • the shield coupling hole 1441 may communicate with the panel coupling hole 1381 .
  • the support coupling hole 1251 may be provided to pass through the support coupling portion 125 .
  • the support coupling hole 1251 may be provided to communicate with the shield coupling hole 1441 .
  • the panel coupling hole 1381, the shield coupling hole 1441, and the support portion coupling hole 1251 may all be provided in communication with each other.
  • the panel coupling hole 1381, the shield coupling hole 1441, and the support coupling hole 1251 are provided to pass through all of the panel coupling hole 1381, the shield coupling hole 1441, and the support coupling hole 1251 A coupling member 15 may be provided.
  • the mounting panel 13 , the shielding part 14 , and the panel support part 12 may be firmly coupled by the coupling member 15 .
  • the coupling member 15 may include bolts and nuts.
  • the coupling member 15 may tightly couple the panel rib 138 , the extension coupling portion 144 , and the support coupling portion 125 . Therefore, the shielding part 14 between the mounting panel 13 and the panel supporting part 12 can prevent it from being exposed to the outside.
  • the coupling member 15 may be provided as a bolted member, but is not limited thereto, and various coupling elements capable of firmly fixing the components may be used.
  • the cabinet body 11 may be positioned in a direction away from the mounting panel 13 in the panel support part 12 .
  • the cover panel 111 may be positioned in a direction away from the mounting panel 13 in the support part coupling part 125 .
  • FIG. 10 shows a coupling structure between a panel support and a cover panel.
  • the cover panel 111 may further include a protrusion insertion groove 1111 into which the support coupling protrusion 126 is inserted.
  • the protrusion insertion groove 1111 may be provided to pass through the cover panel 111 .
  • the cover panel 111 may include a front surface 111a of the cover panel provided at a position facing the panel support part 12, and the protrusion insertion groove 1111 is the front surface 111a of the cover panel. ) may be provided to penetrate.
  • the protrusion insertion groove 1111 may be provided on the front surface 111a of the cover panel provided at a position corresponding to the support part coupling protrusion 126 .
  • the support coupling protrusion 126 may be inserted into the protrusion insertion groove 1111 and supported.
  • the support part coupling protrusion 126 may be provided to extend in a direction away from the extension fastening part 144 from the support part coupling part 125 .
  • the support coupling protrusion 126 may be provided at a side end of the support coupling portion 125 .
  • the protrusion insertion groove 1111 may also be provided on the side of the front surface 111a of the cover panel.
  • the support part coupling protrusion 126 and the protrusion insertion groove 1111 may be provided in plurality.
  • the drawings show, as an example, that the support part coupling protrusion 126 and the protrusion insertion groove 1111 are provided on both sides of the laundry treatment apparatus, one each being provided in total.
  • FIG. 11 is a cross-sectional perspective view and a cross-sectional view illustrating a coupled state of a shielding unit and an access panel.
  • FIG. 11(a) shows a cross section viewed from the front side
  • FIG. 11(b) shows a cross section.
  • the mounting panel 13 may include a front surface 13b of the mounting panel where the panel inlet 131 is formed.
  • the mounting panel 13 may include an upper surface 13a of the mounting panel provided to face the shield 14 .
  • the upper surface 13a of the mounting panel and the front surface 13b of the mounting panel may be connected to be orthogonal to each other.
  • the mounting panel 13 may include an edge 13c of the mounting panel connecting the top surface 13a of the mounting panel and the front surface 13b of the mounting panel.
  • the mounting panel 13 may be manufactured by folding one iron plate. That is, it may be manufactured by a bending method. Accordingly, the corner 13c of the mounting panel 13 may have a predetermined curvature.
  • the shielding body 141 may include a shielding surface 1411 spaced apart from the mounting panel.
  • the shielding surface 1411 may be provided parallel to the upper surface 13a of the mounting panel.
  • the shielding body 141 may include a connection surface 1412 extending from the circumference of the shielding surface 1411 toward the mounting panel 13 .
  • connection surface 1412 may be provided to connect the shielding surface 1411 to a surface exposed to the outside of the mounting panel 13 .
  • a surface exposed to the outside of the mounting panel 13 may mean an edge 13c of the mounting panel.
  • the connecting surface 1412 may be provided to connect the shielding surface 1411 and the upper surface 13a of the mounting panel.
  • connection surface 1412 is provided to connect the shield surface 1411 and the edge 13c of the mounting panel. It would be desirable to be The drawing also shows a state in which the connection surface 1412 connects the shielding surface 1411 and the edge 13c of the mounting panel.
  • connection surface 1412 may be provided as a flat surface inclined upward toward the shielding surface 1411 from the mounting panel 13 or a curved surface having a preset curvature.
  • the connecting surface 1412 can naturally connect the mounting panel 13 and the shielding surface 1411 to improve a sense of unity.
  • connection surface 1412 is inclined or provided to have a curvature, so that clothes may be caught on the connection surface 1412 to prevent damage or injury to a user.
  • connection surface 1412 is provided to connect the shielding surface and the edge 13c of the mounting panel, and may contact and support the edge 13c of the mounting panel.
  • the connection surface 1412 may be provided to extend from a portion of the circumference of the shielding surface 1411 . Specifically, the connection surface 1412 may extend around the shield surface 1411 except for a portion where the extension fastening part 144 is provided.
  • connection surface 1412 is formed on the remaining surfaces except for one surface adjacent to the cabinet body 11 among the four surfaces of the shielding surface 1411. It may extend toward the mounting panel 13 . Accordingly, the shielding surface 1411 may be supported to be spaced apart from the mounting panel 13 by the connection surface 1412 .
  • connection surface 1412 may be convex in a direction away from the mounting panel 13 .
  • the connection surface 1412 may have a steeper inclination as it extends from the shielding surface 1411 toward the mounting panel 13 . Accordingly, one end of the connection surface 1412 located in a direction away from the shielding surface 1411 may be provided in parallel with the front surface 13b of the mounting panel.
  • connection surface 1412 may further include a support surface 1413 supported by the mounting panel 13 .
  • the support surface 1413 may be provided at one end in a direction away from the shielding surface 1411 to contact and support the mounting panel 13 . That is, a portion of the connection surface 1412 in contact with the mounting panel 13 may be defined as the support surface 1413 .
  • the support surface 1413 may be located closer to the cabinet body 11 than one surface of the mounting panel 13 in which the panel inlet 131 is provided. In other words, the support surface 1413 may be located closer to the cabinet body 11 than the front surface 13b of the mounting panel. Since the support surface 1413 may form one end of the shielding body 141, when provided as above, it is possible to prevent damage caused by clothing being caught on the end of the shielding body 141 or injury caused by a user's finger being caught. There is an effect.
  • the separation distance l1 between the front surface 13b of the mounting panel and the support surface 1413 is greater than 0.1 mm and 0.5 mm. It may be provided smaller.
  • the support surface 1413 When the support surface 1413 is located closer to the cabinet body 11 than the front surface 13b of the mounting panel, the support surface 1413 may be located at the edge 13c of the mounting panel. That is, the support surface 1413 may be provided in parallel with the front surface 13b of the mounting panel to contact and support the edge 13c of the mounting panel. In other words, the shielding body 141 is provided to partially cover the edge 13c of the mounting panel, so that the aesthetics of the laundry treatment apparatus can be enhanced.
  • connection surface 1412 is provided to have a predetermined inclination
  • the support surface 1413 which is a portion in contact with the mounting panel 13, is one surface of the mounting panel 13 provided with the panel inlet 131. and may be provided in parallel. That is, only the support surface 1413 may be provided parallel to the front surface 13b of the mounting panel.
  • the fact that the support surface 1413 is provided parallel to the front surface 13b of the mounting panel means that one surface of the support surface 1413 exposed to the outside is provided parallel to the front surface 13b of the mounting panel. that can mean
  • the part corresponding to the support surface 1413 of the connection surface 1412 may mean a part having a predetermined length in a direction away from the mounting panel 13 from a point in contact with the mounting panel 13. there is.
  • the length d1 of the aforementioned support surface 1413 may be greater than or equal to 0.1 mm and less than or equal to 1 mm.
  • connection surface 1412 and the mounting panel 13 are separated by the curvature of the connection surface 1412. It can be prevented. Therefore, it is possible to prevent clothing from being caught in the gap between the shielding body 141 and the mounting panel 13 .
  • Fig. 12 is a cross-sectional view of a contact portion between the shielding body and the cabinet body.
  • Fig. 12 (a) is a perspective view showing a cross section in the direction from the cabinet body toward the mounting panel
  • Fig. 12 (b) is a cross-sectional view taken in the vertical direction.
  • the shielding body 141 may further include an extension surface 1414 preventing a space between the panel support part 12 and the cabinet body 11 from being exposed to the outside.
  • the extension surface 1414 may extend from the shielding surface 1411 toward the cover panel 111 .
  • the extension surface 1414 may be provided to prevent a space between the panel support part 12 and the cover panel 111 from being exposed to the outside.
  • the extension surface 1414 may contact and be supported by the cover panel 111 .
  • the extension surface 1414 may be in contact with and supported by the edge 111c of the cover panel.
  • One end of the extension surface 1414 contacting the cover panel 111 may have a shape corresponding to the edge 111c of the cover panel. That is, one end of the extension surface 1414 may be provided in contact with the front surface 111a of the cover panel and the edge 111c of the cover panel.
  • An upper side of the one end may be provided to have a curvature to correspond to the corner 111c of the cover panel, and a lower side of the one end may be provided with a plane to correspond to the front surface 111a of the cover panel.
  • the shielding body 141 may be provided to closely adhere to the cover panel 111 .
  • the shielding body 141 can more effectively prevent foreign substances from entering between the panel support part 12 and the cover panel 111 .
  • the extension surface 1414 is provided in a shape corresponding to the cover panel 111, the integrity of the outer appearance of the laundry treatment apparatus is improved, thereby improving aesthetics.
  • the interface P is a circuit board (first circuit board 4) located inside the cabinet 1, and an encoder fixed to the circuit board and located inside the cabinet 1. (5, encoder), the actuator 7 connected to the encoder 5 through the mounting panel 13, the encoder 5 or the first circuit board 4 through the mounting panel 13 It may be provided to include a display unit 8 fixed to.
  • the first circuit board 4 is a board provided with a control circuit necessary for controlling (power control, operation control) of at least one of the driving unit 32, the water supply valve 233, and the pump 252, It may be fixed to the mounting panel 13 or the panel support 12 through the case 41 .
  • the case 41 may be provided in any shape as long as the first circuit board 4 can be fixed to the mounting panel 13 or the panel support 12, and FIG. 13 shows that the case 41 has A case in which one surface (a surface facing the panel support) is provided in an open hexahedral shape is shown as an example.
  • a boss for setting the position of the first circuit board 4 may be provided in the case 41 . 13 illustrates a case in which the bosses are provided with a first boss 411 and a second boss 412 as an example.
  • the first circuit board 4 may include a board through hole 42 through which the first boss 411 passes, and a boss insertion hole 43 through which the second boss 412 passes. there is.
  • the second boss 412 may be provided to be positioned in each of the left and right spaces of the first boss 411, or may be provided to be positioned in each of the upper and lower spaces of the first boss 411.
  • a wire 822 is connected to the display unit 8.
  • the wire 822 may be provided as a power line for supplying power to the display unit, and the display unit 8 includes the first circuit board 4 and the like. It may be provided as a communication line enabling communication with devices inside the cabinet.
  • a first boss through hole 413 may be provided in the first boss 411 , and a wire through hole 123 (refer to FIG. 4 ) may be provided in the panel support part 12 .
  • the wire 822 may extend into the cabinet 1 by being inserted into the first boss through-hole 413 and the wire through-hole 123 .
  • the first circuit board 4 may further include a first input unit 46 and a second input unit 47 .
  • the first input unit 46 is provided as a means for inputting a control command requesting power supply to the laundry treatment apparatus 100, and the second input unit 47 executes the control command displayed on the display unit 8. It may be provided as a means for inputting a command requesting a command or a command requesting a temporary suspension of a control command being executed by the laundry treatment apparatus 100 .
  • the first input unit 46 and the second input unit 47 may be provided to generate a control signal by detecting static electricity of the user's body.
  • the first input unit 46 includes a first button 461 exposed to the outside of the cabinet 1, a first sensor 464 fixed to the first circuit board 4, and the first button. It may be provided to include a conductor 463 (first touch spring) connecting the first detection sensor.
  • the second input unit 47 includes a second button 471 exposed to the outside of the cabinet 1, a second sensor 474 fixed to the first circuit board 4, and the second It may be provided to include a conductor (not shown, second touch spring) connecting the button and the second detection sensor.
  • the mounting panel 13 is provided with a first button mounting portion 136 and a second button mounting portion 137, the first button 461 is the first button mounting portion 136 , and the second button 471 may be exposed to the outside of the cabinet 1 through the second button mounting portion 137 .
  • the first input unit 46 and the second input unit 47 may be provided separately in the left space and the right space of the display unit 8, or may be provided separately in the upper space and the lower space of the display unit, It may be arranged vertically or left and right in any one of the left space and the right space of the display unit.
  • the first touch spring 463 and the second touch spring may be provided in the form of a coil, which provides restoring force to the first button 461 and the second button 471. It is for Furthermore, to prevent the first button 461 and the second button 471 from being separated from the respective button mounting parts 136 and 137, the first input part 46 limits the movement range of the first button.
  • a first stopper 462 may be provided, and a second stopper (not shown) may be provided in the second input unit 47 to limit the motion range of the second button.
  • the encoder 5 is a means for rotatably fixing the actuator 7 to the first circuit board 4, and generates an electrical signal when the actuator 7 rotates (or, according to the rotation angle of the actuator It is a means for generating a different set electrical signal).
  • the encoder 5 is fixed to the first circuit board 4 and is provided with a fixing part 51 to which the display unit 8 is fixed, and rotatably provided on the fixing part 51. It may be provided to include a rotation unit 52 to which the actuator 7 is fixed, and a signal generation unit 54 that generates an electrical signal when the rotation unit 52 rotates.
  • the fixing part 51 includes a fixing body 512 fixed to the first circuit board 4, a support body 511 extending from the fixing body 512 and fixing the rotating part 52 rotatably, It may be provided to include a body through-hole 514 passing through the fixing body and the support body and connected to the substrate through-hole 42 (connected to the first boss through-hole).
  • the fixing body 512 may have a cylindrical shape.
  • a board fastening part 513 may be provided on a circumferential surface of the fixing body 512 or on one surface (a surface facing the first circuit board) of the fixing body.
  • the first circuit board 4 may be provided with an encoder fixing hole 44 (refer to FIG. 13 ) into which the board fastening part 513 is inserted.
  • the substrate fastening part 513 and the encoder fixing hole 44 are provided in plural, and the encoder fixing holes 44 are arranged to surround the substrate through hole 42. can
  • a positioning groove 532 may be provided to prevent the display unit 8 from being rotated when inserted into the hole 514 (to fix the position of the display unit).
  • the fastening body fixing part 531 may be provided as a protrusion protruding toward the center of the body through-hole 514 from at least one of the support body 511 and the fixing body 512 .
  • the drawing shows a case in which the fastening body fixing part 531 is provided in the support body 511 as an example.
  • the positioning groove 532 may be provided as a groove in which one surface of the fixing part 51 forming the body through hole 514 is bent concavely. In this case, the positioning groove 532 may be provided along the longitudinal direction of the body through-hole 514 .
  • the rotation unit 52 may be provided as a rotation body 521 rotatably coupled to the support body 511 .
  • the rotation body 521 should be provided with a rotation body through-hole through which the support body 511 passes.
  • the rotation body 521 may include a shaft fastening part 522 to which the actuator 7 is fastened.
  • the shaft fastening part 522 may be provided as a fastening hole penetrating the circumferential surface of the rotary body 521 or may be provided as a fastening groove in which the circumferential surface of the rotary body 521 is concavely bent.
  • the signal generator 54 includes a magnet fixed to the rotating body 521, a sensor provided on the fixed body 512 or the support body 511 to sense magnetic force, and the sensor and the first circuit board ( 4) may be provided to include a terminal connecting the terminals.
  • the magnet may be provided by disposing a plurality of permanent magnets spaced apart along the circumferential surface of the rotating body 521 .
  • the first circuit board 4 on which the encoder 5 is assembled may be coated with an insulating material. This is to minimize the possibility of a short circuit due to the supply of water to the first circuit board 4 .
  • An encoder cover 6 may be further provided on the interface P.
  • the encoder cover 6 may be provided in a pipe shape fixed to the first circuit board 4 and surrounding the encoder 5 . That is, as shown in the drawing, the encoder cover 6 includes a fixed body cover 61 fixed to the first circuit board 4 and surrounding the fixed body 512, and the fixed body cover 61 It may be provided to include a cover through-hole 62 into which the encoder 5 is inserted.
  • the fixed body cover 61 may include a board fastening part 611
  • the first circuit board 4 may include an encoder cover fixing hole 45 to which the board fastening part 611 is fixed.
  • the substrate fastening part 611 and the encoder cover fixing hole 45 may be provided in plural, and the encoder cover fixing holes 45 may be arranged to surround the substrate fastening part 513 .
  • a cover outlet 612 may be further provided on the circumferential surface of the fixed body cover 61 to discharge water introduced into the fixed body cover 61 .
  • the cover outlet 612 is located at the lowermost part of the circumferential surface of the fixed body cover 61 .
  • the above-described insulating material is applied to the first circuit board 4 after both the encoder 5 and the encoder cover 6 are coupled to the first circuit board 4, and the first circuit board ( 4), the insulating material injected into the partial area (external space of the encoder cover) flows into the encoder cover 6 through the cover outlet 612.
  • the distance L1 from the first circuit board to the uppermost end of the fixed body 512 is such that the supply of the insulating material to the rotating body 521 is blocked. It is preferable to be set to a distance (L2) or more from to the uppermost end of the cover outlet 612.
  • the encoder cover 6 may be provided to further include a support body cover 63 extending from the fixed body cover 61 and surrounding the rotation body 521 (surrounding the support body). Since the support body cover 63 can restrict movement of the actuator 7 in the radial direction of the cover through-hole 62, the support body cover 63 prevents the actuator 7 from moving in the rotational body. (521) to prevent separation.
  • the actuator 7 penetrates the mounting panel 13 and has a shaft 71 fixed to the rotating body 521, and fixed to the shaft 71 to control the cabinet 1 ) It may be provided to include a handle 73 located outside.
  • the cabinet 1 is provided with a panel through-hole 134 (see FIG. 3) provided to pass through the mounting panel 13, and the shaft 71 may be provided to be inserted into the panel through-hole 134. there is.
  • the shaft 71 may be provided as a pipe having a shaft through hole 711 therein.
  • the rotary body 521 provided in the encoder is inserted into the shaft through-hole 711, and the rotary body fastening part 712 provided on the circumferential surface of the shaft 71 and located inside the shaft through-hole 711 ) is coupled to the shaft fastening part 522 provided in the rotating body. Therefore, the shaft 71 is fixed to the rotation body 521 through the rotation body fastening part 712 and the shaft fastening part 522 .
  • the handle 73 is fixed to the shaft 71 so as to be located outside the cabinet 1, and the user applies force required to rotate the rotating body 521 through the handle 73 to the shaft 71. ) can be supplied.
  • the handle 73 includes an accommodating space 731 formed inside the handle to communicate with the shaft through hole 711, and passing through one surface of the handle 73 to communicate the accommodating space 731 with the outside. It may be provided to include a handle through hole 732 .
  • the shaft 71 may further include a base 713 to which the handle 73 is fixed.
  • the base 713 may be provided as a disk fixed to the circumferential surface of the shaft 71 .
  • the handle 73 and the base 713 may be coupled to each other through a base fastening part 734 provided on the handle 73 and a handle fastening part 714 provided on the base 713 .
  • the base fastening part 734 is provided with a plurality of protrusions fixed to the handle so as to be positioned inside the accommodation space 731, and the handle fastening part 714 is the base 713 ) and may be provided as a groove in which the protrusion is accommodated.
  • the handle 73 has a fastening guide 735 positioned between one base fastening part 734 and the other base fastening part 734. ) is provided, and the base 713 may be provided with a guide groove 715 into which the fastening guide 735 is inserted.
  • the guide groove 715 may be provided as a groove in which a circumferential surface of the base 713 is bent toward the shaft through-hole 711 .
  • a handle discharge port 74 may be further provided on either the handle 73 or the base 713 so that water or foreign substances flowing into the handle 73 can be discharged to the outside of the handle 73.
  • the depth of the guide groove 715 (D1, the length from the edge of the base to the bottom of the guide groove) is the height of the fastening guide 735 (D2, the freedom of the fastening guide from the handle). It can be set longer than the length to the end).
  • the handle outlet 74 may be set as a space formed between the guide groove 715 and the fastening guide 735 .
  • the display unit 8 is fixed to the fixed body 512 of the encoder housing 81 located in the receiving space 731 of the actuator, the housing A display 84 fixed to and displaying information (information related to control and operation of the clothes handling apparatus), a circuit board 82 provided on the housing and equipped with a circuit for controlling the display 84, a second circuit board , a display circuit board).
  • the housing 81 passes through the shaft through hole 711 and is inserted into the body through hole 514, thereby fixing the fastening body 81b fixed to the fixing body 512 and the fastening body 81b. It may be provided to include an accommodating body 81a located inside the accommodating space 731.
  • the accommodating body 81a may be provided in any shape as long as it can be inserted into the accommodating space 731, and FIG. 11 shows a case in which the accommodating body 81a is provided in a cylindrical shape as an example. .
  • a mounting space 811 is formed inside the receiving body 81a, and the mounting space 811 communicates with the receiving space 731 provided in the handle through the receiving body through-hole 812 (accommodating body The through hole is provided to communicate with the handle through hole). That is, the accommodating body through-hole 812 is provided on a surface facing the direction where the handle through-hole 732 is located in the space provided by the accommodating body 81a.
  • the fastening body 81b may have any shape as long as it can be inserted into the shaft through hole 711 and the body through hole 514 of the encoder.
  • FIG. 20 shows that the fastening body 81b is cylindrical. A case in which the shape is provided is shown as an example.
  • the fastening body 81b is provided with a fastening body through hole 815 connected to the mounting space 811 .
  • a fixing body fastening part 816 may be provided on the circumferential surface of the fastening body 81b.
  • the fixing body fastening part 816 is a means for fixing the housing 81 to the fastening body fixing part 531 provided in the encoder.
  • a plurality of positioning protrusions 817 may be further provided on the circumferential surface of the fastening body 81b.
  • the shape of the positioning protrusion 817 is provided in a shape that can be inserted into the positioning groove 532 provided in the encoder, and the position of the positioning protrusion 817 corresponds to the position of the positioning groove 532. It is provided at the point where When the fastening body 81b is inserted into the body through-hole 514, the positioning protrusion 817 and the positioning groove 532 make the fastening body fastening part 816 the fastening body fastening part 531. It is a means for minimizing the risk of not being coupled (a means for securing the coupling between the fixing body fastening part and the fastening body fixing part).
  • the second circuit board 82 is inserted into the mounting space 811, and the wire 822 connected to the second circuit board 82 passes through the fastening body through hole 815. It is possible to withdraw to the outside of the housing 81 through.
  • a plurality of lamps 821 may be provided on the second circuit board 82 .
  • the second circuit board 82 may control the display 84 to display preset information according to an electrical signal generated from the signal generator 54 when the handle 73 rotates.
  • the display 84 and the second circuit are provided in the mounting space 811.
  • a mounting portion 83 positioned between the substrates 82 may be provided.
  • the mounting part 83 may be provided as a mounting body 831 fixed to the receiving body 81a and positioned inside the mounting space 811 .
  • the mounting body 831 may be provided in any shape as long as it can be inserted into the mounting space 811.
  • FIG. 19 shows a case in which the mounting body 831 has a substantially cylindrical shape as an example. will be.
  • a mounting groove 832 to which the display 84 is fixed is provided on one surface of the mounting body 831 .
  • a connector through-hole 836 may be provided in the seating groove 832, and the connector 841 (flexible PCB, etc.) provided in the display 84 is inserted into the connector through-hole 836, thereby forming the second circuit. It may be connected to the substrate 82 .
  • a lamp through-hole 835 into which the lamp 821 is inserted may be provided in the mounting body 831 . It is preferable that the lamp through-holes 835 are provided in the same number as the number of lamps 821, and the location of the lamp through-holes 835 is the space of the mounting body located above the seating groove 832, Alternatively, it should be set to the space of the mounting body located below the seating groove 832. This is to allow the light emitted from the lamp 821 to be transmitted to the outside of the housing 81 through the lamp through-hole 835 .
  • the mounting part 83 is fixed to the housing 81 through the mounting body fastening part 813 provided in the receiving body 81a and the receiving body fastening part 833 provided in the mounting body 831 .
  • the mounting body fastening part 813 is provided with a plurality of protrusions located inside the mounting space 811, and the receiving body fastening part 833 is a circumferential surface of the mounting body 831 (in contact with the receiving body). It is provided on one surface of the mounting body) and may be provided with a groove or the like to which the mounting body fastening part 813 is fixed.
  • the number of the mounting body fastening part 813 and the receiving body fastening part 833 should be set to be the same, and the positions of the mounting body fastening part 813 and the receiving body fastening part 833 should be set to correspond to each other. do.
  • the receiving body fastening part 833 is located at a higher point than the receiving groove 832, and the upper fastening part located at a lower point than the receiving groove 832. It may be provided as a lower fastening part. Unlike shown in the drawings, the accommodating body fastening parts 833 may be provided on the left and right sides of the seating groove, respectively.
  • a cover 85 may be further provided on the receiving body 81a to prevent water and foreign substances from entering the display 84 and the second circuit board 82 .
  • the cover 85 is preferably fixed to at least one of the receiving body 81a and the mounting body 831 to close the receiving body through-hole 812 .
  • the cover 85 should be made of a material having transparency enough to allow information displayed on the display 84 and light emitted from the lamp 821 to be confirmed from the outside.
  • the cover 85 When the cover 85 is provided to be fixed to the mounting body 831, the cover 85 is provided with a cover fixing protrusion 851 protruding toward the mounting body 831, and the mounting body 831 ) may be provided with a fixing protrusion fastening part 834 to which the cover fixing protrusion 851 is coupled.
  • the second circuit board 82 may also be fixed to the mounting body 831 . That is, the mounting part 83 is provided with a protrusion 838 protruding from the mounting body 831 toward the second circuit board 82, and the protrusion 838 is provided on the second circuit board 82. A protrusion through-hole 823 to be inserted may be provided.
  • the cover 85 may further include a cover sheet 853 that lowers the transparency of the cover.
  • the transparency of the cover sheet is preferably set to such an extent that it is difficult to check the inside of the mounting space 811 from the outside (the transparency of the cover sheet is set lower than the transparency of the cover).
  • the cover sheet 853 may be fixed to the surface of the cover 85, and a letter or symbol H may be provided in a region where the lamp through-hole 835 is projected in the cover sheet.
  • the interface P may further include a selection unit 9 that receives a control command for selecting a control command displayed on the display 84 .
  • the selection unit 9 may be provided to determine whether a control command displayed on the display 84 is selected by detecting whether or not the user's body is in contact with the cover 85 .
  • the selector 9 includes a sensor 93 provided on the second circuit board 82 to detect static electricity of the user's body, and a conductor 91 connecting the sensor 93 and the cover 85. , 92).
  • the conductors 91 and 92 include a first conductor 91 fixed to the cover 85, and a second conductor 92 having one end connected to the first conductor 91 and the other end connected to the sensor 93. ) may be provided.
  • the mounting body 831 should be provided with a conductor through-hole 837 into which the second conductor 92 is inserted.
  • the first conductor 91 is a means for facilitating the input of a control command by expanding a contactable area by the user. As shown in FIG. 1, in the interface P having the above structure, the display area R1 is formed in the upper space of the cover 85, and the input area R2 is formed in the lower space of the cover 85. ) is formed. Therefore, if the width of the first conductor 91 is set wide, the width of the input region R2 is expanded, so that the user can more easily input a control command. It is preferable that the width of the first conductor 91 is set to less than 1/4 to 1/2 of the width of the cover 85 .
  • the interface P having the above-described structure enables display of control commands, search for displayed control commands, and selection of displayed control commands, and minimizes the space required for installation.
  • the interface P having the above-described structure requires a means to block water or foreign substances from flowing into the display unit 8 and the actuator 7 or to discharge the introduced water or foreign substances to the outside.
  • the actuator 7 is provided with a means for discharging water or foreign substances flowing into the handle through-hole 732 to the outside of the accommodation space 731, and the display unit 8 has A means for blocking water or foreign substances from entering the housing 81 may be provided.
  • the actuator 7 can discharge water or foreign substances introduced into the accommodating space 731 to the outside of the accommodating space through the handle outlet 74 provided in the handle.
  • the display part 8 includes a sealing part 75 (locking body sealing part) that blocks foreign substances from entering the fastening body through hole 815, and the cover 85 and the receiving body through hole 812.
  • a cover sealing portion 852 may be provided to block a space between the two sides.
  • the cover sealing part 852 is sprayed to the receiving body 81a along the edge of the cover 85 to fill the space between the cover 85 and the receiving body 81a, and to remove the cover 85. It may be provided with an adhesive material that is fixed to the receiving body 81a.
  • the sealing part 75 is inserted into the through-hole 815 of the fastening body to fix the position of the wire 822 and to block the inflow of foreign substances such as water into the through-hole 815 of the fastening body. may be provided.
  • the sealing part 75 of FIG. 22 is provided to penetrate the sealing body 751 inserted into the fastening body through-hole 815 and the sealing body 751 so that the wire 822 is inserted into the sealing body through-hole ( 752), and the circumferential surface of the sealing body 751 is cut to include cutouts 753, 754, and 755 connecting the circumferential surface of the sealing body 751 and the sealing body through hole 752. It can be.
  • the sealing body 751 may be provided in any shape as long as it can be inserted into the fastening body through-hole 815.
  • FIG. 22 shows a case in which the sealing body 751 is provided in a cylindrical shape as an example. .
  • the diameter of the sealing body 751 may be set to be longer than the diameter of the through hole 815 of the fastening body.
  • the material of the sealing body 751 be set to rubber or silicone having a relatively high elasticity so that the through-hole 815 of the fastening body can be closed through an interference fit.
  • the incision is a first incision surface 753 from the circumferential surface of the sealing body 751 toward the center of the sealing body through-hole 752, and the sealing body through-hole 752 from the circumferential surface of the sealing body 751.
  • the wire 822 may be inserted into the sealing body through hole 752 through the cutout groove 755 or drawn out from the sealing body through hole 752 .
  • the distance between the first cut surface 753 and the second cut surface 754 is such that when the sealing body 751 is inserted into the fastening body through hole 815, the two cut surfaces 753 and 754 are It is preferable to set a length capable of closing the incision groove 755 by contact.
  • the circumferential surface of the sealing body 751 has a first contact protrusion 756. ) may be further provided.
  • the first contact protrusion 756 may be provided as a strip-shaped protrusion extending from the first cut surface 753 to the second cut surface 754 along the circumferential surface of the sealing body 751 .
  • the first contact protrusion 756 may be provided by disposing a plurality of strip-shaped protrusions spaced apart from each other along the height direction of the sealing body 751 .
  • a second contact protrusion 757 may be further provided on the sealing body 751 to prevent foreign substances from entering the incision groove 755 .
  • the second contact protrusion 757 may protrude from at least one of the first cutout surface 753 and the second cutout surface 754 toward the other one.
  • the second contact protrusion 757 may be provided to connect the first contact protrusion 756 and the sealing body through hole 752, and is located between the two first contact protrusions 756. 7561 and the sealing body through-hole 752 may be connected.
  • a third contact protrusion 758 may be further provided in the sealing body through hole 752.
  • the diameter of the sealing body through hole 752 (diameter in a state where the sealing body is inserted into the fastening body through hole) is set to be smaller than the diameter of the wire 822, foreign matter may pass through the sealing body through hole 752. Because the possibility of influx cannot be ruled out.
  • the third contact protrusion 758 may be provided as a strip-shaped protrusion protruding toward the center of the sealing body through-hole 7552 from the surface of the sealing body 751 forming the sealing body through-hole 752. can The third contact protrusion 758 may extend from the first cut surface 753 to the second cut surface 754 and be connected to the second contact protrusion 757 .
  • the first circuit board 4 in a state in which the encoder 5 and the encoder cover 6 are coupled is fixed to the case 41 .
  • An insulating material is coated on the surface of the first circuit board 4 fixed to the case 41 .
  • the case 41 may be fixed to the cabinet 1 through the mounting panel 13 or to the cabinet 1 through the panel supporting part 12 .
  • the case 41 is fixed to the mounting panel 13 through a bolt passing through the mounting panel 13 and fixed to the second boss 412. and the mounting panel 13 may be provided to be fixed to the panel support 12 through bolts or the like.
  • the shaft 71 of the actuator 7 is inserted into the panel through-hole 134 provided in the mounting panel, the shaft 71 acts as an encoder is fixed to the rotation body 521, and the fastening body 81b of the display unit will be fixed to the support body 511 of the encoder.
  • the rotating body fastening part 712 provided on the shaft is fixed to the shaft fastening part 522 provided on the rotating body, and the fastening body
  • the fixing body fastening part 816 provided in (81b) is fixed to the fastening body fixing part 531 provided in the body through-hole 514. Therefore, the actuator 7 is rotatably fixed to the first circuit board 4 through the rotation body 521, and the display unit 8 is rotatably fixed to the first circuit board through the support body 511. (4) is fixed.
  • the wire 822 drawn out through the fastening body through-hole 815 includes the body through-hole 514 provided in the encoder, the first boss through-hole 413 provided in the case, and the It may be inserted into the cabinet 1 through the wire penetration hole 123 provided in the panel support part.
  • the interface P having the above structure will display a preset control command on the display 84 whenever the user turns the handle 73 (every time the encoder generates an electrical signal). search and change of commands).
  • the user can select the control command displayed through the selection unit 9, and the control command selected through the selection unit 9 is selected by the user through the second input unit ( 47), it can be started when an execution command is input.
  • the handle 73 since the handle 73 is coupled to the first circuit board 4 so as to be able to rotate, since the housing 81 of the display unit is fixed to the first circuit board 4, the handle 73 It is necessary to keep the distance between the housing 81 constant. This is because if the distance between the handle 73 and the housing 81 is not maintained, rotation of the handle 73 may be restricted.
  • a spacer may be further provided on at least one of the circumferential surface of the receiving body 81a or the receiving space 731 provided in the handle. .
  • the spacer 814 of FIG. 19 shows an example of the spacer.
  • the spacer 814 of FIG. 19 is characterized in that it is provided as a protrusion protruding from the circumferential surface of the receiving body 81a toward the circumferential surface of the handle 73.
  • the spacer 814 may include a plurality of protrusions spaced at equal intervals along the circumferential surface of the receiving body 81a.
  • the spacer may be provided as a protrusion protruding from the circumferential surface of the handle 73 toward the circumferential surface of the receiving body 81a.

Landscapes

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  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

본 출원은 일면이 개방된 캐비닛 바디, 상기 캐비닛 바디의 개방된 일면을 폐쇄하는 장착 패널, 및 상기 장착 패널을 관통하는 패널 투입구가 구비된 캐비닛, 상기 캐비닛 내부에 회전 가능하게 구비되되는 드럼, 상기 장착 패널과 상기 캐비닛 바디 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하도록 구비된 차폐바디를 포함하는 차폐부를 포함하고, 상기 차폐바디는 상기 장착 패널의 상부에 위치되는 차폐면 및 상기 차폐면과 상기 장착 패널을 연결하도록 구비되는 연결면을 포함하고, 상기 연결면은 상기 장착 패널에서 상기 차폐면을 향해 경사진 평면, 또는 기 설정된 곡률을 가진 곡면으로 구비되는 의류처리장치에 관한 것이다.

Description

의류처리장치
본 출원은 의류처리장치에 관한 것이다.
의류처리장치는 의류를 세탁, 건조하거나 의류의 섬유를 관리하는 등 의류를 처리할 수 있는 기기를 모두 포함하는 장치를 의미할 수 있다. 의류처리장치 중 세탁기는 세제와 물의 작용을 이용하여 세탁물에 묻어 있는 오염 물질을 제거하는 기기를 의미한다.
세탁기는 세탁 방식에 따라 교반식, 와류식 및 드럼식 세탁기로 분류될 수 있다. 교반식 세탁기는 세탁조의 중앙에 솟은 세탁봉을 좌우로 회전시켜 세탁한다. 와류식 세탁기는 세탁조 하부에 형성된 원판 모양의 펄세이터를 좌우로 회전시켜 생기는 수류와 세탁물 간의 마찰력을 이용하여 세탁한다. 드럼 세탁기는 내면에 다수의 리프터(lifter)가 돌출된 드럼의 내부에 물과 세제 및 세탁물을 넣고 드럼을 회전시켜 세탁한다.
종래의 의류처리장치 중에서 드럼세탁기관한 것이 있다(공개특허공보 10-2016-0029389). 이를 살펴보면, 외관을 형성하는 캐비닛과 전방면을 형성하는 전면패널을 포함하도록 구비되었다. 또한, 세제를 투입하는 세제통, 사용자가 의류처리장치를 조작하도록 구비된 조작부, 의류처리장치에 전원을 입력하는 전원버튼, 사용자에게 의류처리장치의 상태를 표시하는 디스플레이부를 포함하는 조작 패널이 결합되는 구조로 제작되었다.
이에 따라, 전면패널과 조작 패널 사이의 간극 또는 캐비닛과 조작 패널 사이의 간극으로 수분이나 이물질이 침투되어 내부에 구비된 전자장치에 고장이 발생될 수 있었으며, 캐비닛과 조작 패널 사이에 일체성이 떨어짐으로써 사용자에게 전달되는 심미성이 하락될 수 있었다. 또한, 조작 패널이 가장 외측에 배치되어 외부 충격이 조작 패널 내부에 배치되는 전자장치에 직접적으로 전달될 수 있었다.
또한, 종래 의류처리장치에는 사용자가 전자기기에 제어명령을 입력하기 위한 입출력장치(인터페이스)가 구비된 것이 있다(공개번호 10-2014-0023986). 종래 의류처리장치에 구비된 인터페이스들 중에는 사용자가 선택 가능한 제어명령을 표시하는 표시부, 상기 표시부에 표시되는 제어명령을 검색할 수 있게 하는 검색부, 상기 표시부에 표시된 제어명령을 사용자가 선택 가능하게 하는 선택부, 사용자가 선택한 제어명령의 실행을 요청하는 입력부가 서로 분리된 공간에 위치하도록 설계되었다.
본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위를 통해 수분이나 이물질이 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위가 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위를 견고하게 결합하여 외관의 구조적 안정성을 확보할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위가 노출되어, 노출된 부위에 의류가 걸려 손상되거나 사용자가 상해를 입는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
또한, 본 출원은 제어명령의 표시, 표시된 제어명령의 검색이나 변경, 및 표시된 제어명령의 선택이 하나의 장치에 통합된 인터페이스가 구비된 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상술한 과제를 해결하기 위하여, 본 출원은 장착 패널과 패널 지지부 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하는 차폐부를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.
또한, 본 출원은 일면이 개방된 캐비닛 바디, 상기 패널 지지부에 고정되어 상기 캐비닛 바디의 개방된 일면을 폐쇄하는 장착 패널, 및 상기 장착 패널을 관통하는 패널 투입구가 구비된 캐비닛, 상기 캐비닛 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 수용되는 공간을 제공하며, 상기 패널 투입구에 연통하는 드럼 투입구가 구비된 드럼, 상기 장착 패널과 상기 캐비닛 바디 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하도록 구비된 차폐바디를 포함하는 차폐부를 포함하고, 상기 차폐바디는 상기 장착 패널의 상부에 위치되는 차폐면 및 상기 차폐면과 상기 장착 패널을 연결하도록 구비되는 연결면을 포함하고, 상기 연결면은 상기 장착 패널에서 상기 차폐면을 향해 경사진 평면, 또는 기 설정된 곡률을 가진 곡면으로 구비 의류처리장치를 제공한다.
상기 장착 패널은 상기 차폐면과 마주하도록 구비되는 장착 패널의 상면, 상기 패널 투입구가 형성되는 일면을 제공하는 장착 패널의 전면 및 상기 장착 패널의 상면과 상기 장착 패널의 전면을 연결하는 장착 패널의 모서리를 포함하고, 상기 연결면은 상기 차폐면과 상기 장착 패널의 모서리를 연결하도록 구비될 수 있다.
상기 연결면은 상기 장착 패널의 상면과 멀어지는 방향으로 볼록하게 형성될 수 있다.
한편, 상기 연결면은 상기 차폐면에서 멀어지는 방향 일단에 구비되어 상기 장착 패널에 접촉 및 지지되는 지지면을 더 포함할 수 있다.
상기 지지면은 상기 패널 투입구가 구비되는 상기 장착 패널의 일면보다 상기 캐비닛 바디에 가깝게 위치될 수 있다.
상기 지지면은 상기 패널 투입구가 구비되는 상기 장착 패널의 일면과 나란하게 구비되어 상기 장착 패널의 모서리에 접촉 및 지지될 수 있다.
한편, 상기 캐비닛은 상기 장착 패널과 상기 캐비닛 바디 사이에 위치되어 상기 장착 패널을 상기 캐비닛 바디에 결합시키는 패널 지지부를 더 포함하고, 상기 캐비닛 바디는 상측면을 형성하는 커버 패널을 더 포함하고, 상기 차폐바디는 상기 차폐면에서 상기 커버 패널을 향해 연장되어 상기 패널 지지부와 상기 커버 패널 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하는 연장면을 더 포함할 수 있다.
상기 연장면은 상기 커버 패널의 모서리에 접촉 및 지지될 수 있다.
상기 커버 패널과 접촉되는 상기 연장면의 일단은 상기 커버 패널의 모서리에 대응되는 형상으로 구비될 수 있다.
한편, 상기 차폐부는 상기 차폐바디와 상기 장착 패널을 결합하는 패널체결부 및 상기 차폐바디와 상기 패널 지지부를 연결하는 연장체결부를 포함할 수 있다.
상기 연장체결부는 상기 장착 패널과 상기 패널 지지부 사이에 위치하도록 구비되어 상기 장착 패널과 상기 패널 지지부를 연결할 수 있다.
상기 패널체결부는 상기 차폐바디에서 상기 장착 패널을 향해 돌출되는 전방체결부, 상기 전방체결부에서 상기 캐비닛 바디와 가까워지는 방향으로 이격되게 구비되는 후방체결부 및 상기 전방체결부 및 상기 후방체결부와 이격되게 배치되는 측면체결부를 포함할 수 있다.
상기 차폐부는 상기 차폐바디에서 상기 장착 패널을 향해 돌출되어 상기 차폐바디의 강도를 보강하는 보강리브를 더 포함할 수 있다.
상기 보강리브는 상기 연장체결부에서 상기 패널 지지부와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.
한편, 상기 캐비닛은 상기 장착 패널을 관통하는 패널 관통홀을 더 포함하고, 상기 캐비닛 내부에 위치하는 제1회로기판, 상기 제1회로기판에 고정된 고정부, 상기 고정부에 회전 가능하게 결합된 회전부, 및 상기 회전부의 회전 시 전기적 신호를 발생시키는 신호발생부가 구비된 인코더, 상기 패널 관통홀에 삽입되어 상기 회전부에 결합된 샤프트, 상기 샤프트를 관통하여 상기 회전부가 삽입되는 샤프트 관통홀, 상기 캐비닛의 외부에 위치하도록 상기 샤프트에 고정되어 상기 샤프트의 회전에 필요한 힘을 입력받는 핸들, 상기 핸들 내부에 구비되어 상기 샤프트 관통홀에 연통하는 수용공간, 및 상기 핸들의 일면을 관통하여 상기 수용공간을 외부와 연통시키는 핸들 관통홀이 구비된 액추에이터 및 상기 샤프트 관통홀에 삽입되어 상기 고정부에 고정되는 체결바디, 상기 체결바디에 고정되어 상기 수용공간 내부에 위치하는 수용바디, 및 상기 핸들 관통홀을 향하도록 상기 수용바디에 고정되어 정보를 표시하는 디스플레이가 구비된 표시부를 포함할 수 있다.
상기 디스플레이는 상기 신호발생부에서 발생하는 전기적 신호 따라 기 설정된 정보를 표시하도록 구비될 수 있다.
한편, 상기 장착 패널은 금속 재질로 구비되고, 상기 차폐부는 합성수지 재질로 구비될 수 있다.
본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위를 통해 수분이나 이물질이 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위가 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위를 견고하게 결합하여 외관의 구조적 안정성을 확보할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 출원은 외관을 형성하는 구성 사이의 연결부위가 노출되어, 노출된 부위에 의류가 걸려 손상되거나 사용자가 상해를 입는 것을 방지할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, 본 출원은 제어명령의 표시, 표시된 제어명령의 검색이나 변경, 및 표시된 제어명령의 선택이 하나의 장치에 통합된 인터페이스가 구비된 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.
도 1과 도 2는 인터페이스 및 상기 인터페이스가 구비된 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 3과 도 4는 캐비닛과 인터페이스의 결합구조의 일례를 도시한 것이다.
도 5는 장착 패널과 캐비닛 바디의 결합구조의 일례를 도시한 것이다.
도 6은 장착 패널과 차폐부의 결합구조의 일례를 도시한 것이다.
도 7은 패널체결부의 결합구조의 일례를 도시한 것이다.
도 8은 장착 패널, 차폐부, 패널 지지부, 캐비닛 바디의 분해 사시도이다.
도 9는 장착 패널, 차폐부, 패널 지지부의 결합구조의 일례를 도시한 것이다.
도 10은 패널 지지부와 커버 패널의 결합구조의 일례를 도시한 것이다.
도 11은 차폐바디와 장착 패널의 결합구조를 확대 도시한 것이다.
도 12는 차폐바디와 커버 패널의 결합구조를 확대 도시한 것이다.
도 13은 인터페이스의 구조를 도시한 것이다.
도 14와 도 15는 인터페이스에 구비된 인코더 및 인코더 커버의 일례를 도시한 것이다.
도 16은 인터페이스에 구비된 액추에이터 및 표시부의 일례를 도시한 것이다.
도 17 및 도 18은 액추에이터의 구조를 도시한 것이다.
도 19 및 도 20은 표시부의 구조를 도시한 것이다.
도 21은 인터페이스의 조립구조의 일례를 도시한 것이다.
도 22는 액추에이터에 구비되는 실링부의 일례를 도시한 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 의류처리장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 의류처리장치(100)는 캐비닛(1), 상기 캐비닛(1)에 구비된 인터페이스(P)를 포함할 수 있다. 본 출원서에 기재된 인터페이스(P)는 사용자와 의류처리장치(의류처리장치를 비롯한 기타의 전자기기를 포함) 간의 통신이 가능하도록 하는 장치나 프로그램을 의미한다. 사용자와 의류처리장치 간의 통신은 사용자가 의류처리장치에 제어명령을 입력하는 과정, 및 의류처리장치가 사용자에게 정보를 전달하는 과정을 의미한다.
상기 캐비닛(1)은 일면이 개방된 캐비닛 바디(11), 및 상기 캐비닛 바디의 개방된 일면에 고정된 패널(13, 장착 패널)을 포함하도록 구비될 수 있다. 도 1은 상기 장착 패널(13)이 의류처리장치의 전방면을 형성하도록 상기 캐비닛 바디(11)의 전방에 고정된 경우를 일례로 도시한 것이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 장착 패널(13)에는 상기 캐비닛(1) 내부를 외부와 연통시키는 패널 투입구(131)가 구비된다. 상기 패널 투입구(131)는 상기 캐비닛(1)에 회전 가능하게 고정된 도어(132)에 의해 폐쇄되도록 구비된다.
상기 캐비닛(1) 내부에는 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브(2)가 구비될 수 있다. 또한, 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류(세탁 대상물의 총칭)가 수용되는 공간을 제공하는 드럼(3)이 구비될 수 있다.
상기 터브(2)는 내부가 비어있는 원통형상의 터브 바디(21)로 구비될 수 있다. 상기 터브 바디(21)는 터브 지지부(22)를 통해 상기 캐비닛(1) 내부에 고정될 수 있는데, 도 2는 상기 터브 지지부(22)가 스프링(터브 바디의 상부 공간을 캐비닛에 연결) 및 댐퍼(터브 바디의 하부 공간을 캐비닛에 연결)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
상기 터브 바디(21)가 제공하는 공간 중 상기 패널 투입구(131)를 향하는 면에는 터브 투입구(211)가 구비되는데, 상기 패널 투입구(131)와 터브 투입구(211)는 가스켓(212)을 통해 연결될 수 있다. 상기 가스켓(212)은 고무 등의 탄성체로 구비되어 상기 터브 바디(21) 내부의 물이 캐비닛(1) 내부로 배출되는 것을 막고, 상기 터브 바디(21)의 진동이 캐비닛(1)으로 전달되는 것을 최소화하는 수단이다.
상기 터브 바디(21)는 급수부(23)를 통해 물을 공급받고, 상기 터브 바디(21)에 저장된 물은 배수부(25)를 통해 상기 캐비닛(1)의 외부로 배출될 수 있다.
상기 배수부(25)는 상기 터브 바디(21)보다 낮은 지점에 위치한 펌프(252), 상기 터브 바디(21)와 펌프(252)를 연결하는 제1배수관(251), 상기 펌프(252)에서 배출되는 물을 상기 캐비닛의 외부로 안내하는 제2배수관(253)을 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 급수부(23)는 캐비닛의 외부에 위치된 급수원과 터브 바디(21)를 연결하는 급수관(231), 상기 급수관(231)의 개폐를 제어하는 급수밸브(233)로 구비될 수 있다.
도면에 도시된 바와 같이, 상기 의류처리장치(100)에는 세제공급부(24)가 더 구비될 수도 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 세제공급부(24)는 상기 캐비닛(1) 내부에 구비된 드로워 하우징(241), 상기 드로워 하우징을 터브 바디(21)에 연결하는 연결관(242), 및 상기 장착 패널(13)에 구비된 드로워 투입구(133)를 통해 상기 드로워 하우징(241)에서 인출 가능한 드로워(243)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 드로워(243)에는 세제가 저장되는 공간을 제공하는 챔버(245), 상기 챔버 내부의 세제를 상기 드로워 하우징(241)으로 배출하는 배출유로(247)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 배출유로(247)는 상기 챔버(245)에 저장된 액체의 수위가 기 설정된 수위를 초과하면 상기 드로워 하우징(241)으로 액체를 이동시키는 워터트랩(water trap, 사이펀 유로 등)으로 구비될 수 있다.
상기 세제공급부(24)가 의류처리장치(100)에 구비될 경우, 상기 급수부(23)는 상기 챔버(245)로 물을 공급하는 노즐(232)이 더 구비될 수 있다. 상기 노즐(232)은 상기 드로워 하우징(241)의 상부면을 형성하도록 상기 캐비닛(1)에 고정되고, 상기 급수관(231)은 상기 노즐(232)과 급수원을 연결하도록 구비될 수 있다.
상기 드로워(243)의 전방면에는 드로워 패널(248)이 구비될 수 있다. 상기 드로워 패널(248)은 상기 드로워 투입구(133)를 폐쇄하는 형상으로 구비되고, 상기 드로워 패널(248)에는 드로워 핸들이 구비될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 드럼(3)은 상기 터브 바디(21) 내부에 위치하는 원통형상의 드럼 바디(31), 및 상기 드럼 바디(21)를 상기 터브 바디(21)에 회전 가능하게 고정하는 구동부(32)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 드럼 바디(31)가 제공하는 공간 중 상기 터브 투입구(211)를 향하는 면에는 드럼 투입구(311)가 구비된다. 따라서, 의류는 상기 패널 투입구(131), 터브 투입구(211), 및 드럼 투입구(311)를 통해 상기 드럼 바디(31)로 투입될 수 있다.
상기 드럼 바디(31)에는 드럼 바디 내부를 외부와 연통시키는 드럼 관통홀(312)이 구비된다. 상기 드럼 관통홀(312)은 상기 드럼 바디(31)의 원주면, 전방면(드럼 투입구를 감싸는 면) 및 후방면 각각에 구비될 수 있다. 따라서, 터브 바디(21) 내부로 공급된 물이나 세제는 상기 드럼 관통홀(312)을 통해 상기 드럼 바디(31) 내부로 공급될 수 있다.
상기 구동부(32)는 상기 터브 바디(21)의 후방면에 고정되어 회전자계를 형성하는 스테이터(321), 회전 자계에 의해 회전하는 로터(322), 상기 터브 바디(21)의 후방면을 관통하여 상기 드럼 바디(31)와 로터(322)를 연결하는 회전축(323)을 포함하도록 구비될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 장착 패널(13)은 패널 지지부(12)를 통해 상기 캐비닛 바디(11)에 고정될 수 있다. 즉, 상기 패널 지지부(12)는 상기 캐비닛 바디(11)에 고정되고, 상기 장착 패널(13)은 상기 패널 지지부(12)에 고정되도록 구비될 수 있다. 이 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 패널 지지부(12)에는 상기 드로워(243)가 관통하는 드로워 관통홀(121)이 구비될 수 있다.
상기 인터페이스(P)는 상기 패널 지지부(12)에 구비된 인터페이스 장착홈에 고정될 수도 있고, 상기 인터페이스 장착홈에 위치하도록 상기 장착 패널(13)에 고정될 수 있다.
도 5를 참고하면, 상기 캐비닛 바디(11)에 장착 패널(13)이 결합되는 구조가 도시되어 있다. 특히, 캐비닛 바디(11)와 장착 패널(13)이 결합되는 부분의 단면이 도시되어 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 장착 패널(13)은 상기 캐비닛 바디(11)에 고정된 패널 지지부(12)를 통해 상기 캐비닛 바디(11)에 고정될 수 있다. 즉, 상기 캐비닛 바디(11)와 상기 패널 지지부(12)가 연결되고, 상기 패널 지지부(12)와 장착 패널이 연결될 수 있다. 다시 말해, 상기 장착 패널(13)은 상기 캐비닛 바디(11)에 직접 연결될 수도 있으나, 상기 패널 지지부(12)를 통해 캐비닛 바디(11)에 간접적으로 연결될 수 있다.
또한, 상기 장착 패널(13)의 일부는 상기 캐비닛 바디(11)에 직접 연결되고, 상기 장착 패널(13)의 다른 일부는 상기 패널 지지부(12)를 통해 상기 캐비닛 바디(11)에 간접적으로 연결될 수 있다.
상기 패널 지지부(12)는 상기 캐비닛 바디(11)의 개방된 일면에 결합될 수 있다. 즉, 패널 지지부(12)는 상기 캐비닛 바디(11) 중 상기 장착 패널(13)이 결합되는 방향에 구비되어 상기 장착 패널(13)을 상기 캐비닛 바디(11)에 결합시킬 수 있다. 다시 말해, 패널 지지부(12)는 상기 캐비닛 바디(11) 중 상기 패널 투입구(131)가 구비된 방향에 결합될 수 있다.
상기 패널 지지부(12)는 상기 장착 패널(13)과 상기 캐비닛 바디(11) 사이에 배치되어 상기 장착 패널(13)과 상기 캐비닛 바디(11)를 연결시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 의류처리장치(100)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하도록 구비되는 차폐부(14)를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 장착 패널(13)은 금속 재질로 구비될 수 있다. 상기 캐비닛 바디(11) 또한 금속 재질로 구비될 수 있다. 상기 장착 패널(13)과 상기 캐비닛 바디(11)는 자체로 외관을 형성할 수 있다. 상기 장착 패널(13)과 캐비닛 바디(11)가 스테인리스와 같은 금속 재질로 제작될 경우 제품의 심미감이 향상될 수 있다.
반면, 금속 재질로 외관을 형성할 경우 상기 장착 패널(13)과 캐비닛 바디(11) 사이의 마감 완성도가 하락할 수 있다. 이에 따라, 장착 패널(13)과 캐비닛 바디(11) 사이가 사용자에게 노출될 경우 심미감이 하락될 수 있다. 차폐부(14)는 장착 패널(13)과 캐비닛 바디(11) 사이의 공간이 노출되는 것을 방지하도록 구비되어 심미감을 향상할 수 있다.
또한, 상기 차폐부(14)는 장착 패널(13)과 달리 합성수지 재질로 구비될 수 있다. 차폐부(14)는 사출 성형되어 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 차폐부(14)는 플라스틱과 같은 재질로 구비되어 다양한 형상으로 제작될 수 있으며, 다른 구성과 결합되는 결합부를 성형하는 것이 용이할 수 있다.
다시 말해, 상기 차폐부(14)는 상기 장착 패널(13)과 캐비닛 바디(11) 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하고, 장착 패널(13)과 캐비닛 바디(11)의 조립성을 향상시킬 수 있다.
상기 차폐부(14)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하는 차폐바디(141)를 포함할 수 있다. 상기 차폐바디(141)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이를 커버할 수 있는 판 형상으로 구비될 수 있다. 상기 차폐바디(141)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이를 커버함과 동시에 상기 패널 지지부(12)와 상기 캐비닛 바디(11) 사이를 커버하도록 구비될 수 있다.
상기 캐비닛 바디(11)는 캐비닛 바디의 일면을 형성하는 커버 패널(111)을 포함할 수 있다. 도 5에서는 상기 커버 패널(111)이 의류처리장치의 상부에 위치되는 일례를 도시하고 있다. 즉, 상기 커버 패널(111)은 상기 캐비닛 바디(11)의 상측면을 형성하도록 구비될 수 있다. 상기 커버 패널(111)이 도 5와 같이 위치될 경우 상기 커버 패널(111)은 상부 패널로 명명될 수 있다.
상기 차폐바디(141)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이를 커버할 수 있으며, 동시에 상기 패널 지지부(12)와 상기 커버 패널(111) 사이의 공간을 커버할 수 있다.
상기 차폐부(14)는 상기 차폐바디(141)와 상기 장착 패널(13)을 결합하는 패널체결부(142)를 포함할 수 있다. 상기 패널체결부(142)는 상기 차폐바디(141)에서 상기 장착 패널(13)을 향해 돌출되도록 구비될 수 있다. 상기 패널체결부(142)는 상기 장착 패널(13)의 일면에 결합될 수 있다. 도면에는 상기 패널체결부(142)가 상기 장착 패널의 상면(13a)에 결합되는 일례가 도시되어 있다. 상기 패널체결부(142)가 상기 장착 패널(13)에 결합되는 구조는 후술한다.
상기 차폐부(14)는 상기 차폐바디(141)와 상기 패널 지지부(12)를 연결하는 연장체결부(144)를 더 포함할 수 있다. 상기 연장체결부(144)는 상기 차폐바디(141)에서 상기 장착 패널(13) 또는 상기 패널 지지부(12)를 향해 연장될 수 있다. 상기 연장체결부(144)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12)를 연결하는 매개체가 될 수 있다. 즉, 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12)는 상기 연장체결부(144)를 통해 연결될 수 있다.
도 5를 참고하면 상기 연장체결부(144)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이에 위치되어 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12)를 연결할 수 있다. 상기 연장체결부(144)의 일면은 상기 장착 패널(13)에 접촉되고 타면은 상기 패널 지지부(12)에 접촉될 수 있다.
구체적으로 상기 장착 패널(13)은 상기 장착 패널의 상면(13a)에서 상기 차폐바디와 멀어지는 방향으로 연장되어 상기 연장체결부(144)와 결합되는 패널리브(138)를 더 포함할 수 있다. 상기 패널리브(138)는 상기 연장체결부(144)와 결합될 수 있다.
도 6을 참고하면, 상기 차폐부(14)가 상기 장착 패널(13)에 결합되는 구조를 확인할 수 있다. 도 6은 상기 차폐부(14)가 상기 장착 패널(13)의 상부에 결합되는 일례를 도시한 것이다.
상기 장착 패널(13)은 하나의 철판을 이용하여 절곡된 형상으로 구비될 수 있다. 즉, 상기 장착 패널(13)은 하나의 철판을 이용하여 벤딩 가공하는 방식으로 제작될 수 있다.
상기 장착 패널(13)은 외부에 노출되며 외관을 형성하는 장착 패널의 전면(13b), 상기 차폐부(14)에 의해 외부에 노출되는 것이 방지되는 장착 패널의 상면(13a) 및 상기 장착 패널의 전면(13b)과 상기 장착 패널의 상면(13a)을 연결하는 장착 패널의 모서리(13c)를 포함할 수 있다. 상기 장착 패널의 모서리(13c)는 상기 철판이 벤딩 가공되는 과정에서 접힌 부분을 의미할 수 있다.
상기 장착 패널(13)은 상기 패널체결부(142)가 결합 또는 고정되는 패널 고정부(139)를 포함할 수 있다. 특히, 상기 패널 고정부(139)는 상기 장착 패널의 상면(13a)에 구비되어 상기 패널체결부(142)와 결합될 수 있다.
상기 패널체결부(142) 및 상기 패널 고정부(139)는 후크와 후크가 고정될 수 있는 홈 형태로 구비될 수 있다. 즉, 상기 패널체결부(142)는 상기 차폐바디(141)에서 상기 장착 패널(13)을 향해 연장되는 후크 형태로 구비되고, 상기 패널 고정부(139)는 상기 장착 패널의 상면(13a)을 관통하거나 상기 장착 패널의 상면(13a)에서 함몰되게 형성되는 홈으로 구비될 수 있다.
그러나 패널체결부(142)가 패널 고정부(139)와 후크결합되는 것은 결합 방식의 일례에 불과하며 상기 패널체결부(142)가 상기 차폐바디(141)를 상기 장착 패널(13)에 고정시킬 수 있는 다양한 결합 방식이 적용될 수 있다. 또한, 상기 패널 고정부(139)가 구비되는 위치는 상기 장착 패널의 상면(13a)에 국한되는 것은 아니고 상기 패널체결부(142)와 결합될 수 있는 위치라면 상기 장착 패널(13)의 다양한 면에 구비될 수 있다.
상기 패널체결부(142)는 상기 차폐바디(141)의 전방측에 구비되는 전방체결부(1421), 상기 전방체결부(1421)에서 상기 캐비닛 바디(11)와 가까워지는 방향으로 이격되어 상기 차폐바디(141)의 후방측에 구비되는 후방체결부(1422) 및 상기 전방체결부(1421), 상기 후방체결부(1422)와 이격되게 배치되는 측면체결부(1423)를 포함할 수 있다.
상기 전방체결부(1421), 후방체결부(1422) 및 측면체결부(1423)는 후크 형상으로 구비될 수 있다. 그러나 이에 국한되는 것은 아니고 상기 장착 패널(13)에 결합되기 위한 다양한 형상으로 구비될 수 있다.
상기 패널체결부(142)는 상기 전방체결부(1421), 후방체결부(1422) 및 측면체결부(1423)로 구비되어 상기 차폐바디(141)를 상기 장착 패널(13)에 더욱 견고하게 결합시킬 수 있다. 만약 상기 패널체결부(142)가 상기 차폐바디(141)의 일측면에만 구비될 경우 패널체결부(142)와 먼 방향에 위치되는 상기 차폐바디(141)는 결합력이 감소될 수 있다. 그러나 패널체결부(142)가 상기 전방체결부(1421), 후방체결부(1422) 및 측면체결부(1423)로 구비될 경우 다양한 방향에서 상기 차폐바디(141)를 고정시킬 수 있기 때문에 결합력을 확보할 수 있는 효과가 있다.
상기 전방체결부(1421), 후방체결부(1422) 및 측면체결부(1423)는 각각 복수개로 구비될 수 있다. 도 6은 상기 전방체결부(1421)가 8개, 후방체결부(1422)가 4개, 측면체결부(1423)가 2개로 구비된 것을 일례로 도시한 것이다. 도면에 나타난 일례에 국한되는 것은 아니고 다양한 개수로 구비될 수 있다.
상술한 바와 같이 상기 패널체결부(142)가 전방체결부(1421), 후방체결부 및 측면체결부(1423)로 구비될 경우 상기 패널체결부(142)가 결합되는 패널 고정부(139)는 전방 고정부(139a), 후방 고정부(139b) 및 측면 고정부(139c)를 포함할 수 있다.
상기 전방 고정부(139a)는 상기 장착 패널의 상면(13a)을 관통하도록 구비될 수 있다. 상기 전방 고정부(139a)는 상기 전방체결부(1421)에 대응되는 위치에 구비되어 상기 전방체결부(1421)가 고정될 수 있다.
상기 후방 고정부(139b)는 상기 장착 패널의 상면(13a)에서 함몰되는 홈 형상으로 구비될 수 있다. 상기 측면 고정부(139c)는 상기 장착 패널의 상면(13a)에서 함몰되는 홈 형상으로 구비될 수 있다.
상술한 바와 같이, 상기 차폐부(14)는 상기 차폐바디(141)와 상기 패널 지지부(12)를 연결하는 연장체결부(144)를 포함할 수 있다. 상기 연장체결부(144)는 상기 차폐바디(141)와 상기 장착 패널(13)을 연결하도록 구비될 수 있다. 상기 연장체결부(144)는 상기 패널리브(138)와 나란하게 구비될 수 있다.
상기 연장체결부(144)는 상기 연장체결부(144)를 관통하여 구비되는 차폐부 결합홀(1441)을 포함할 수 있다. 상기 연장체결부(144)는 상기 차폐부 결합홀(1441)에 결합부재가 삽입되는 방식으로 상기 패널리브(138) 및 상기 패널 지지부(12)와 연결될 수 있다. 이에 대한 결합구조는 후술한다.
상기 장착 패널(13)은 상기 연장체결부(144) 또는 상기 패널 지지부(12)와 연결되는 패널리브(138)를 포함할 수 있다. 상기 패널리브(138)는 상기 장착 패널의 상면(13a)에서 하부로 연장되어 구비될 수 있다. 다시 말해, 상기 패널리브(138)는 상기 연장체결부(144)와 마주하는 상기 장착 패널의 상면(13a) 단부에서 상기 차폐바디(141)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 패널리브(138)는 상기 연장체결부(144)와 나란하게 구비될 수 있다.
상기 패널리브(138)는 상기 패널리브(138)를 관통하는 패널 결합홀(1381)을 포함할 수 있다. 상기 패널리브(138)는 상기 패널 결합홀(1381)을 관통하는 결합부재에 의해 상기 연장체결부(144) 또는 상기 패널 지지부(12)와 결합될 수 있다. 구체적인 결합 구조는 후술한다.
상기 차폐부(14)는 상기 차폐바디(141)의 강도를 보강하는 보강리브(143)를 더 포함할 수 있다. 상기 보강리브(143)는 상기 차폐바디(141)에서 상기 장착 패널(13)을 향해 돌출되어 구비될 수 있다. 상기 차폐바디(141)는 판 형상으로 구비될 수 있으므로 강성이 확보되지 못할 수 있다. 상기 보강리브(143)는 상기 차폐바디(141)의 면과 수직 방향으로 연장되어 상기 차폐바디(141)의 강성을 보강할 수 있다.
상기 보강리브(143)는 상기 연장체결부(144)에서 상기 패널 지지부(12)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다. 상기 연장체결부(144)는 상기 차폐바디(141)와 직교하도록 구비되고, 상기 보강리브(143)는 상기 연장체결부(144) 및 상기 차폐바디(141)와 직교하도록 구비될 수 있다. 즉, 상기 보강리브(143), 상기 차폐바디(141) 및 상기 연장체결부(144)는 서로 직교하도록 구비되어 상기 차폐부(14) 전체의 강성을 확보할 수 있다.
상기 보강리브(143)는 서로 인접한 전방체결부(1421) 사이마다 배치될 수 있다. 상기 전방체결부(1421)는 상기 장착 패널(13)에 결합되어 하중이 집중될 수 있다. 따라서, 보강리브(143)는 전방체결부(1421) 사이에 배치되여 상기 전방체결부(1421)의 결합력에 의해 차폐바디(141)가 뒤틀리거나 변형이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기 차폐바디(141)는 상기 장착 패널(13)과 이격되게 구비되는 차폐면(1411)을 포함할 수 있다. 상기 차폐면(1411)은 상기 장착 패널의 상면(13a)과 나란하게 배치되어 상기 장착 패널의 상면(13a)이 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 차폐바디(141)는 상기 차폐면(1411)을 상기 장착 패널(13) 중 외부에 노출되는 면과 연결하도록 구비되는 연결면(1412)을 포함할 수 있다. 상기 연결면(1412)은 상기 장착 패널(13)의 둘레에서 상기 장착 패널의 모서리(13c)를 향해 연장될 수 있다. 상술한 '상기 장착 패널 중 외부에 노출되는 면'은 상기 장착 패널의 모서리(13c) 또는 상기 장착 패널의 상면(13a)을 의미할 수 있다. 그러나 이에 국한되는 것은 아니며, 의류처리장치의 조립이 완료되었을 때 노출되는 장착 패널의 모든 면을 의미할 수 있다.
또한, 상기 연결면(1412)은 상기 장착 패널(13)에서 상기 차폐면(1411)을 향해 상향 경사진 평면으로 구비될 수 있다. 또한, 상기 연결면(1412)은 상기 장착 패널(13)에서 상기 차폐면(1411)을 향해 기 설정된 곡률을 가진 곡면으로 구비될 수 있다. 다시 말해, 상기 연결면(1412)은 상기 차폐면(1411)의 둘레에서 상기 장착 패널을 향해 굴곡지게 연장되거나 경사지게 연장될 수 있다.
여기서 '연결면(1412)이 상향 경사진 평면 또는 기 설정된 곡률을 가진 곡면으로 구비된다는 것'의 의미는 상기 연결면(1412)을 상기 패널 투입구(131)가 관통되는 방향(의류가 투입 또는 인출되는 방향)으로 절단한 단면이 '경사진 평면 또는 곡률을 가진 곡면으로 구비'된다는 것을 의미할 수 있다.
또한, 상기 연결면(1412)은 상기 차폐면(1411)에서 멀어지는 방향 일단에 구비되어 상기 장착 패널(13)에 접촉 및 지지되는 지지면(1413)을 포함할 수 있다. 상기 지지면(1413)은 상기 연결면(1412)의 일부를 형성할 수 있다. 즉, 상기 지지면(1413)은 상기 연결면(1412) 중에서 상기 장착 패널(13)에 접촉되는 부분을 의미할 수 있다. 또한, 상기 지지면(1413)은 상기 차폐면(1411)을 상기 장착 패널(13)에서 이격되도록 지지하는 역할을 할 수 있다.
도 7은 상기 패널체결부(142)가 상기 장착 패널(13)에 결합된 상태의 단면을 확대하여 도시한 것이다.
도 7(a)는 상기 전방체결부(1421)가 전방 고정부(139a)에 결합된 상태를, 도 7(b)는 상기 후방체결부(1422)가 상기 후방 고정부(139b)에 결합된 상태를, 도 7(c)는 상기 측면체결부(1423)가 상기 측면 고정부(139c)에 결합된 상태를 도시한 것이다.
도 7(a)를 참고하면, 상기 전방체결부(1421)는 상기 차폐바디(141)에서 상기 장착 패널(13)을 향해 돌출되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 전방체결부(1421)는 후크 형상으로 구비될 수 있다. 상기 전방 고정부(139a)는 상기 장착 패널의 상면(13a)을 관통하도록 구비될 수 있다. 상기 전방체결부(1421)는 상기 전방 고정부(139a)에 삽입되어 상기 장착 패널의 상면(13a)의 하부면에 걸림 및 지지될 수 있다.
도 7(b)를 참고하면, 상기 후방체결부(1422)는 상기 차폐바디(141)에서 상기 장착 패널(13)을 향해 돌출되어 구비될 수 있다. 또한, 상기 후방체결부(1422)는 후크 형상으로 구비될 수 있다. 도 6(c)와 도 7(b)를 참고하면, 상기 후방 고정부(139b)는 상기 패널리브(138)에서 상기 차폐바디(141)를 향해 절곡되어 구비될 수 있다. 상기 후방체결부(1422)는 상기 연장체결부(144)와 나란하게 구비될 수 있다.
상기 후방체결부(1422)는 상기 패널리브(138)와 나란하게 연장되어 상기 후방 고정부(139b)에 걸림 및 지지될 수 있다. 상기 전방체결부(1421)는 상기 패널 지지부(12)를 향해 걸림 및 지지될 수 있다. 상기 후방체결부(1422)는 상기 패널 투입구(131)를 향하는 방향으로 걸림 및 지지될 수 있다. 즉, 상기 전방체결부(1421)와 상기 후방체결부(1422)는 서로 가까워지는 방향으로 걸림 지지되어 상기 차폐바디(141)를 상기 장착 패널(13)에 견고하게 결합시킬 수 있다.
도 7(c)와 도 6(c)를 참고하면, 상기 측면체결부(1423)는 상기 차폐바디(141)에서 상기 장착 패널(13)을 향해 돌출되어 구비될 수 있다. 상기 측면 고정부(139c)는 상기 장착 패널(13)의 상면에서 상기 연장체결부(144)와 멀어지는 방향으로 절곡되어 구비될 수 있다. 상기 측면체결부(1423)는 상기 장착 패널의 상면(13a)의 하부면에 걸림 및 지지될 수 있다.
상기 측면체결부(1423)는 상기 차폐바디(141)의 양 측면에 각각 구비되어 상기 장착 패널(13)의 양 측면에 각각 결합될 수 있다. 또한, 상기 측면체결부(1423)는 상기 연장체결부(144)와 상기 커버 패널(111) 사이에 배치될 수 있다. 상기 측면체결부(1423)는 상기 전방체결부(1421) 및 상기 후방체결부(1422)와 직교하는 방향으로 상기 차폐바디(141)를 상기 장착 패널(13)에 지지하여 상기 차폐바디(141)의 결합력을 증가시킬 수 있다.
도 8은 장착 패널, 차폐부, 패널 지지부 및 커버 패널의 분해사시도를 도시한 것이다.
도 8을 참고하면 상기 장착 패널(13)에 차폐부(14)가 결합되고, 차폐부(14)에 패널 지지부(12)가 결합될 수 있다. 그리고 장착 패널(13), 차폐부(14) 및 패널 지지부(12) 결합체가 상기 커버 패널(111)에 결합될 수 있다.
특히, 상기 장착 패널(13)에 구비된 패널리브(138)와 상기 차폐부(14)에 구비된 연장체결부(144)가 결합될 수 있다. 또한, 상기 연장체결부(144)와 상기 패널 지지부(12)가 결합될 수 있다.
상기 패널 지지부(12)는 상기 연장체결부(144)와 결합되는 지지부 결합부(125)를 더 포함할 수 있다. 상기 지지부 결합부(125)는 상기 패널 지지부(12)의 상측에 구비될 수 있다. 상기 지지부 결합부(125)는 상기 차폐바디(141)의 하부에 배치될 수 있다.
상기 의류처리장치의 조립이 완성된 상태에서 상기 지지부 결합부(125)는 상기 차폐바디(141), 상기 연장체결부(144) 및 상기 커버 패널(111)에 의해 둘러싸이도록 배치될 수 있다. 따라서, 상기 지지부 결합부(125)는 외부에 노출되는 것이 방지될 수 있다.
상기 패널 지지부(12)의 일면에는 전자장치가 설치될 수 있다. 따라서 상기 지지부 결합부(125)는 상기 차폐부(14) 및 커버 패널(111)에 의해 외부에 노출되는 것이 방지되어 전자장치에 수분이나 이물질이 유입되는 것을 차단할 수 있는 효과가 있다.
상기 패널 지지부(12)는 상기 지지부 결합부(125)를 관통하는 지지부 결합홀(1251)을 포함할 수 있다. 상기 지지부 결합홀(1251)은 상기 연장체결부(144) 또는 상기 장착 패널(13)에 결합되기 위해 사용될 수 있다. 상기 지지부 결합홀(1251)은 조립과정에서 공구에 의해 상기 패널 지지부(12)가 손상되는 것을 방지하기 위하여 상기 패널 지지부(12)의 상단에서 소정거리 이격되어 구비될 수 있다. 상기 지지부 결합홀(1251)의 구체적인 결합 구조는 후술한다.
또한, 상기 패널 지지부(12)는 상기 캐비닛 바디(11)에 고정되기 위한 지지부 결합돌기(126)를 포함할 수 있다. 상기 패널 지지부(12)는 상기 지지부 결합돌기(126)에 의해 상기 캐비닛 바디(11)에 결합될 수 있다. 구체적으로 상기 지지부 결합돌기(126)는 상기 커버 패널(111)에 결합될 수 있다. 구체적인 결합 구조는 후술한다.
도 9에는 상기 장착 패널(13), 상기 차폐부(14), 상기 패널 지지부(12) 및 상기 캐비닛 바디(11)가 결합된 단면이 도시되어 있다.
도 9(a)는 단면을 수직 방향에서 도시한 것이다. 도 9(b)는 단면을 상기 캐비닛 바디 측에서 도시한 것이다. 도 9(c)는 단면을 상기 장착 패널 측에서 도시한 것이다.
도 9를 참고하면 상술한 바와 같이 연장체결부(144)는 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이에 위치되어 있다. 또한, 상기 패널 결합홀(1381)은 상기 패널리브(138)를 관통하도록 구비될 수 있다. 상기 차폐부 결합홀(1441)은 상기 연장체결부(144)를 관통하도록 구비될 수 있다. 상기 차폐부 결합홀(1441)은 상기 패널 결합홀(1381)과 연통되게 구비될 수 있다. 또한, 상기 지지부 결합홀(1251)은 상기 지지부 결합부(125)를 관통하도록 구비될 수 있다. 그리고 상기 지지부 결합홀(1251)은 상기 차폐부 결합홀(1441)과 연통되게 구비될 수 있다.
즉, 상기 패널 결합홀(1381), 상기 차폐부 결합홀(1441) 및 상기 지지부 결합홀(1251)은 모두 연통되게 구비될 수 있다. 상기 패널 결합홀(1381), 차폐부 결합홀(1441) 및 지지부 결합홀(1251)에는 패널 결합홀(1381), 차폐부 결합홀(1441) 및 지지부 결합홀(1251)을 모두 관통하도록 구비되는 결합부재(15)가 구비될 수 있다.
상기 장착 패널(13), 차폐부(14), 패널 지지부(12)는 상기 결합부재(15)에 의해 견고하게 결합될 수 있다. 상기 결합부재(15)는 볼트와 너트를 포함하여 구비될 수 있다. 상기 결합부재(15)는 패널리브(138), 연장체결부(144), 지지부 결합부(125)를 밀착되게 결합할 수 있다. 따라서, 상기 장착 패널(13)과 상기 패널 지지부(12) 사이는 차폐부(14)에 의해 외부에 노출되는 것이 방지될 수 있다.
상술한 바와 같이 상기 결합부재(15)는 볼팅결합되는 부재로 구비될 수 있으나 이에 국한되는 것은 아니고 상기 구성들을 견고하게 고정할 수 있는 다양한 결합요소들이 이용될 수 있다.
상기 패널 지지부(12)에서 상기 장착 패널(13)과 멀어지는 방향에는 상기 캐비닛 바디(11)가 위치될 수 있다. 구체적으로 상기 지지부 결합부(125)에서 상기 장착 패널(13)과 멀어지는 방향에는 커버 패널(111)이 위치될 수 있다.
도 10에는 패널 지지부와 커버 패널의 결합구조가 도시되어 있다.
도 10을 참고하면, 상기 커버 패널(111)은 상기 지지부 결합돌기(126)가 삽입되는 돌기삽입홈(1111)을 더 포함할 수 있다. 상기 돌기삽입홈(1111)은 상기 커버 패널(111)을 관통하도록 구비될 수 있다. 특히, 상기 커버 패널(111)은 상기 패널 지지부(12)와 마주하는 위치에 구비되는 커버 패널의 전면(111a)을 포함할 수 있는데, 상기 돌기삽입홈(1111)은 상기 커버 패널의 전면(111a)을 관통하도록 구비될 수 있다.
상기 돌기삽입홈(1111)은 상기 지지부 결합돌기(126)에 대응되는 위치에 구비되는 상기 커버 패널의 전면(111a)에 구비될 수 있다. 상기 지지부 결합돌기(126)는 상기 돌기삽입홈(1111)에 삽입되어 지지될 수 있다.
상기 지지부 결합돌기(126)는 상기 지지부 결합부(125)에서 상기 연장체결부(144)와 멀어지는 방향으로 연장되어 구비될 수 있다. 구체적으로, 상기 지지부 결합돌기(126)는 상기 지지부 결합부(125)의 측면 단부에 구비될 수 있다. 이에 따라, 상기 돌기삽입홈(1111) 또한 상기 커버 패널의 전면(111a)의 측부에 구비될 수 있다. 상기 지지부 결합돌기(126) 및 상기 돌기삽입홈(1111)은 복수개로 구비될 수 있다. 도면은 상기 지지부 결합돌기(126)와 돌기삽입홈(1111)이 의류처리장치의 양측면에 각각 하나씩 구비되어 총 두개로 구비되는 것을 일례로 도시한 것이다.
그러나 도면의 일례에 국한되는 것은 아니고 상기 패널 지지부(12)와 커버 패널(111)을 결합할 수 있는 다양한 개수로 구비될 수 있을 것이다.
도 11은 차폐부와 출입패널의 결합된 상태를 도시한 단면 사시도 및 단면도를 도시한 것이다. 도 11(a)는 단면을 전방측에서 바라본 것이 도시되어 있으며, 도 11(b)에는 단면도가 도시되어 있다.
도 11(a)를 참고하면, 상술한 바와 같이 장착 패널(13)은 패널 투입구(131)가 형성되는 장착 패널의 전면(13b)을 포함할 수 있다. 또한, 장착 패널(13)은 상기 차폐부(14)와 마주하도록 구비되는 장착 패널의 상면(13a)을 포함할 수 있다. 상기 장착 패널의 상면(13a)과 상기 장착 패널의 전면(13b)은 서로 직교하도록 연결될 수 있다. 상기 장착 패널(13)은 상기 장착 패널의 상면(13a) 및 장착 패널의 전면(13b)을 연결하는 장착 패널의 모서리(13c)를 포함할 수 있다.
상기 장착 패널(13)은 하나의 철판을 접는 방식으로 제작될 수 있다. 즉 벤딩 방식으로 제조될 수 있다. 따라서, 상기 장착 패널(13)의 모서리(13c)는 소정의 곡률을 갖도록 구비될 수 있다.
한편, 상기 차폐바디(141)는 상기 장착 패널과 이격되게 구비되는 차폐면(1411)을 포함할 수 있다. 상기 차폐면(1411)은 상기 장착 패널의 상면(13a)과 나란하게 구비될 수 있다. 또한, 상기 차폐바디(141)는 상기 차폐면(1411)의 둘레에서 상기 장착 패널(13)을 향해 연장되는 연결면(1412)을 포함할 수 있다.
상기 연결면(1412)은 상기 차폐면(1411)을 상기 장착 패널(13) 중 외부에 노출되는 면과 연결하도록 구비될 수 있다. 상기 장착 패널(13) 중 외부에 노출되는 면은 상기 장착 패널의 모서리(13c)를 의미할 수 있다. 그러나 이에 국한되는 것은 아니고, 상기 연결면(1412)은 상기 차폐면(1411)과 상기 장착 패널의 상면(13a)을 연결하도록 구비될 수 있다.
그러나 상기 차폐바디(141)가 상기 장착 패널(13)에 결합되었을 때 일체성이 향상되기 위해서는 상기 연결면(1412)이 상기 차폐면(1411)과 상기 장착 패널의 모서리(13c)를 연결하도록 구비되는 것이 바람직할 것이다. 도면에도 상기 연결면(1412)이 상기 차폐면(1411)과 상기 장착 패널의 모서리(13c)를 연결하는 상태가 도시되어 있다.
상기 연결면(1412)은 상기 장착 패널(13)에서 상기 차폐면(1411)을 향해 상향 경사진 평면 또는 기 설정된 곡률을 가진 곡면으로 구비될 수 있다. 다시 말해, 상기 연결면(1412)은 상기 장착 패널(13)과 상기 차폐면(1411) 사이를 자연스럽게 연결하여 일체감을 향상시킬 수 있다. 또한, 상기 연결면(1412)은 경사지거나 곡률을 갖도록 구비되어 상기 연결면(1412)에 의류가 걸려서 손상되거나 사용자가 상해를 입는 것을 방지할 수 있다.
상기 연결면(1412)은 상기 차폐면과 상기 장착 패널의 모서리(13c)를 연결하도록 구비되어 상기 장착 패널의 모서리(13c)에 접촉 및 지지될 수 있다. 상기 연결면(1412)은 상기 차폐면(1411)의 둘레 일부에서 연장되어 구비될 수 있다. 구체적으로, 상기 연결면(1412)은 상기 연장체결부(144)가 구비되는 부분을 제외한 상기 차폐면(1411)의 둘레에서 연장되어 구비될 수 있다.
예를 들면, 차폐면(1411)이 사각형 형상으로 구비된다고 가정하였을 때, 상기 연결면(1412)은 상기 차폐면(1411)의 네 면중 상기 캐비닛 바디(11)와 인접한 일면을 제외한 나머지 면에서 상기 장착 패널(13)을 향해 연장될 수 있다. 따라서, 상기 차폐면(1411)은 상기 연결면(1412)에 의해 상기 장착 패널(13)과 이격되게 지지될 수 있다.
상기 연결면(1412)은 상기 장착 패널(13)과 멀어지는 방향으로 볼록하게 형성될 수 있다. 상기 연결면(1412)은 상기 차폐면(1411)에서 상기 장착 패널(13)을 향해 연장될수록 경사가 급해지도록 구비될 수 있다. 따라서, 상기 차폐면(1411)과 멀어지는 방향에 위치되는 상기 연결면(1412)의 일단은 상기 장착 패널의 전면(13b)과 나란하게 구비될 수 있다.
상기 연결면(1412)은 장착 패널(13)에 지지되는 지지면(1413)을 더 포함할 수 있다. 상기 지지면(1413)은 상기 차폐면(1411)에서 멀어지는 방향 일단에 구비되어 상기 장착 패널(13)에 접촉 및 지지될 수 있다. 즉, 상기 연결면(1412) 중에서 상기 장착 패널(13)에 접촉되는 부분이 지지면(1413)으로 정의될 수 있다.
상기 지지면(1413)은 상기 패널 투입구(131)가 구비되는 상기 장착 패널(13)의 일면보다 상기 캐비닛 바디(11)에 가깝게 위치될 수 있다. 다시 말해, 상기 지지면(1413)은 상기 장착 패널의 전면(13b) 보다 상기 캐비닛 바디(11)에 가깝게 위치될 수 있다. 상기 지지면(1413)은 상기 차폐바디(141)의 일단을 형성할 수 있으므로 위와 같이 구비될 경우 차폐바디(141)의 단부에 의류가 걸려 손상되거나 사용자의 손가락이 걸려 상해를 입는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기 지지면(1413)이 상기 장착 패널의 전면(13b)과 과도하게 이격될 경우 의류처리장치의 심미성이 감소될 수 있다. 따라서, 사용자가 느끼는 장착 패널(13)과 차폐부(14)의 일체감을 향상시키기 위해 상기 장착 패널의 전면(13b)과 상기 지지면(1413)의 이격거리(l1)는 0.1mm보다 크고 0.5mm보다 작게 구비될 수 있다.
상기 지지면(1413)이 상기 장착 패널의 전면(13b) 보다 상기 캐비닛 바디(11)에 가깝게 위치될 경우 상기 지지면(1413)은 상기 장착 패널의 모서리(13c)에 위치될 수 있다. 즉, 상기 지지면(1413)은 상기 장착 패널의 전면(13b)과 나란하게 구비되어 장착 패널의 모서리(13c)에 접촉 및 지지될 수 있다. 다시 말해, 상기 차폐바디(141)가 상기 장착 패널의 모서리(13c)를 일부 커버하도록 구비되어 상기 의류처리장치의 심미감을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 연결면(1412)은 기 설정된 경사를 갖도록 구비되되 상기 장착 패널(13)과 접촉되는 부분인 지지면(1413)은 상기 패널 투입구(131)가 구비되는 상기 장착 패널(13)의 일면과 나란하게 구비될 수 있다. 즉, 상기 지지면(1413)에 한해서 상기 장착 패널의 전면(13b)과 나란하게 구비될 수 있다.
상기 지지면(1413)이 상기 장착 패널의 전면(13b)과 나란하게 구비된다는 것의 의미는, 상기 지지면(1413) 중 외부에 노출되는 일면이 상기 장착 패널의 전면(13b)과 나란하게 구비된다는 것을 의미할 수 있다.
이 때, 상기 연결면(1412) 중 지지면(1413)에 해당되는 부분은 상기 장착 패널(13)과 접촉되는 지점부터 장착 패널(13)과 멀어지는 방향으로 기 설정된 길이를 갖는 부분을 의미할 수 있다. 상술한 지지면(1413)의 길이(d1)는 0.1mm보다 크거나 같고 1mm보다 작거나 같게 구비될 수 있다.
상기 지지면(1413)이 기 설정된 길이만큼 상기 장착 패널의 전면(13b)과 나란하게 구비될 경우 연결면(1412)의 곡률에 의해 상기 연결면(1412)과 장착 패널(13)이 이격되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 차폐바디(141)와 장착 패널(13)의 틈에 의류가 끼는 것을 방지할 수 있다.
도 12는 차폐바디와 캐비닛 바디가 접촉되는 부분의 단면을 도시한 것이다. 도 12(a)는 단면을 캐비닛 바디에서 장착 패널을 향하는 방향에서 도시한 사시도이고, 도 12(b)는 수직 방향에서 도시한 단면도이다.
도 12를 참고하면, 상기 차폐바디(141)는 상기 패널 지지부(12)와 상기 캐비닛 바디(11) 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하는 연장면(1414)을 더 포함할 수 있다. 특히, 상기 연장면(1414)은 상기 차폐면(1411)에서 상기 커버 패널(111)을 향해 연장되어 구비될 수 있다. 상기 연장면(1414)은 상기 패널 지지부(12)와 상기 커버 패널(111) 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하도록 구비될 수 있다.
상기 연장면(1414)은 상기 커버 패널(111)에 접촉 및 지지될 수 있다. 특히, 상기 연장면(1414)은 상기 커버 패널의 모서리(111c)에 접촉 및 지지될 수 있다. 상기 커버 패널(111)과 접촉되는 상기 연장면(1414)의 일단은 상기 커버 패널의 모서리(111c)에 대응되는 형상으로 구비될 수 있다. 즉, 상기 연장면(1414)의 일단은 커버 패널의 전면(111a)과 커버 패널의 모서리(111c)에 접촉되게 구비될 수 있다. 상기 일단의 상측은 상기 커버 패널의 모서리(111c)에 대응되도록 곡률을 갖도록 구비되고, 상기 일단의 하측은 상기 커버 패널의 전면(111a)에 대응되도록 평면으로 구비될 수 있다.
상기 연장면(1414)이 상술한 바와 같이 구비될 경우 상기 차폐바디(141)는 상기 커버 패널(111)에 더욱 밀착되도록 구비될 수 있다. 따라서, 상기 차폐바디(141)는 상기 패널 지지부(12)와 상기 커버 패널(111) 사이로 이물질이 유입되는 것을 더욱 효과적으로 방지할 수 있다. 추가적으로 상기 연장면(1414)이 상기 커버 패널(111)에 대응되는 형상으로 구비될 경우 의류처리장치 외관의 일체성이 향상되어 심미성이 향상되는 효과가 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 상기 인터페이스(P)는 상기 캐비닛(1) 내부에 위치하는 회로기판(4, 제1회로기판), 상기 회로기판에 고정되어 상기 캐비닛(1) 내부에 위치하는 인코더(5, encoder), 상기 장착 패널(13)을 관통하여 상기 인코더(5)에 연결된 액추에이터(7), 상기 장착 패널(13)을 관통하여 상기 인코더(5) 또는 상기 제1회로기판(4)에 고정되는 표시부(8)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 제1회로기판(4)은 상기 구동부(32), 상기 급수밸브(233), 상기 펌프(252) 중 적어도 어느 하나의 제어(전력 제어, 작동 제어)에 필요한 제어회로가 구비된 기판으로, 케이스(41)를 통해 상기 장착 패널(13) 또는 패널 지지부(12)에 고정될 수 있다.
상기 케이스(41)는 상기 제1회로기판(4)을 상기 장착 패널(13) 또는 상기 패널 지지부(12)에 고정 가능한 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있는데, 도 13은 상기 케이스(41)가 일면(패널 지지부를 향하는 면)이 개방된 육면체 형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
상기 케이스(41)에는 상기 제1회로기판(4)의 위치를 설정하는 보스가 구비될 수 있다. 도 13은는 상기 보스가 제1보스(411) 및 제2보스(412)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다. 이 경우, 상기 제1회로기판(4)에는 상기 제1보스(411)가 관통하는 기판 관통홀(42), 및 상기 제2보스(412)가 관통하는 보스 삽입홀(43)이 구비될 수 있다. 상기 제2보스(412)는 상기 제1보스(411)의 좌우공간 각각에 위치하도록 구비될 수도 있고, 상기 제1보스(411)의 상하공간 각각에 위치하도록 구비될 수도 있다.
상기 표시부(8)에는 와이어(822)가 연결되는데, 상기 와이어(822)는 상기 표시부에 전력을 공급하는 전력선으로 구비될 수도 있고, 상기 표시부(8)가 상기 제1회로기판(4)을 비롯한 상기 캐비닛 내부의 장치들과 통신을 가능하게 하는 통신선으로 구비될 수 있다.
상기 제1보스(411)에는 제1보스 관통홀(413)이 구비되고, 상기 패널 지지부(12)에는 와이어 관통홀(123, 도 4 참고)이 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 와이어(822)는 상기 제1보스 관통홀(413) 및 상기 와이어 관통홀(123)에 삽입됨으로써 상기 캐비닛(1) 내부로 연장될 수 있다.
상기 제1회로기판(4)에는 제1입력부(46)와 제2입력부(47)가 더 구비될 수 있다. 상기 제1입력부(46)는 상기 의류처리장치(100)에 전력공급을 요청하는 제어명령을 입력하는 수단으로 구비되고, 상기 제2입력부(47)는 상기 표시부(8)에 표시된 제어명령을 실행을 요청하는 명령, 또는 의류처리장치(100)가 실행 중인 제어명령의 일시적 중단을 요청하는 명령을 입력하는 수단으로 구비될 수 있다.
상기 제1입력부(46)와 제2입력부(47)는 사용자 신체의 정전기를 감지함으로써 제어신호를 발생시키도록 구비될 수 있다.
상기 제1입력부(46)는 상기 캐비닛(1)의 외부에 노출된 제1버튼(461), 상기 제1회로기판(4)에 고정된 제1감지센서(464), 및 상기 제1버튼과 상기 제1감지센서를 연결하는 전도체(463, 제1터치 스프링)를 포함하도록 구비될 수 있다. 마찬가지로, 상기 제2입력부(47)는 상기 캐비닛(1)의 외부에 노출된 제2버튼(471), 상기 제1회로기판(4)에 고정된 제2감지센서(474), 및 상기 제2버튼과 상기 제2감지센서를 연결하는 전도체(미도시, 제2터치 스프링)를 포함하도록 구비될 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 장착 패널(13)에는 제1버튼 장착부(136) 및 제2버튼 장착부(137)가 구비되는데, 상기 제1버튼(461)은 상기 제1버튼 장착부(136)를 통해 상기 캐비닛(1)의 외부에 노출되고, 상기 제2버튼(471)은 상기 제2버튼 장착부(137)를 통해 상기 캐비닛(1)의 외부에 노출될 수 있다.
상기 제1입력부(46)와 상기 제2입력부(47)는 상기 표시부(8)의 좌측 공간과 우측 공간에 나뉘어 구비될 수도 있고, 상기 표시부의 상부 공간과 하부 공간에 나뉘어 구비될 수도 있으며, 상기 표시부의 좌측공간이나 우측공간 중 어느 하나의 공간에 상하 또는 좌우로 배치될 수도 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 상기 제1터치 스프링(463)과 제2터치 스프링은 코일 형태로 구비될 수 있는데, 이는 상기 제1버튼(461)과 제2버튼(471)에 복원력을 제공하기 위함이다. 나아가, 상기 제1버튼(461)과 제2버튼(471)이 각 버튼 장착부(136, 137)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있도록, 상기 제1입력부(46)에는 제1버튼의 운동범위를 제한하는 제1스토퍼(462)가 구비되고, 상기 제2입력부(47)에는 제2버튼의 운동범위를 제한하는 제2스토퍼(미도시)가 구비될 수 있다.
상기 인코더(5)는 상기 액추에이터(7)를 상기 제1회로기판(4)에 회전 가능하게 고정하는 수단이면서, 상기 액추에이터(7)의 회전 시 전기적 신호를 발생(또는, 액추에이터의 회전각도에 따라 달리 설정된 전기적 신호를 발생)시키는 수단이다.
도 14에 도시된 바와 같이, 상기 인코더(5)는 상기 제1회로기판(4)에 고정되어 상기 표시부(8)가 고정되는 고정부(51), 상기 고정부(51)에 회전 가능하게 구비되어 상기 액추에이터(7)가 고정되는 회전부(52), 및 상기 회전부(52)의 회전 시 전기적 신호를 발생시키는 신호발생부(54)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 고정부(51)는 상기 제1회로기판(4)에 고정되는 고정바디(512), 상기 고정바디(512)에서 연장되며 상기 회전부(52)가 회전 가능하게 고정되는 지지바디(511), 상기 고정바디 및 상기 지지바디를 관통하여 상기 기판 관통홀(42)에 연결(제1보스 관통홀에 연결)되는 바디 관통홀(514)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 고정바디(512)는 원기둥 형상으로 구비될 수 있다. 상기 고정바디(512)의 원주면 또는 상기 고정바디의 일면(제1회로기판을 향하는 면)에는 기판 체결부(513)가 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 제1회로기판(4)에는 상기 기판 체결부(513)가 삽입되는 인코더 고정홀(44, 도 13 참고)이 구비될 수 있다.
도 13에 도시된 바와 같이, 상기 기판 체결부(513) 및 상기 인코더 고정홀(44)은 다수 개로 구비되고, 상기 인코더 고정홀들(44)은 상기 기판 관통홀(42)을 감싸도록 배치될 수 있다.
도 14에 도시된 바와 같이, 상기 바디 관통홀(514) 내부에는 상기 표시부(8)를 상기 고정부(51)에 체결하는 체결바디 고정부(531), 및 상기 표시부(8)가 상기 바디 관통홀(514)에 삽입될 때 상기 표시부(8)가 회전되는 것을 방지(표시부의 위치를 고정)하는 위치설정홈(532)이 구비될 수 있다.
상기 체결바디 고정부(531)는 상기 지지바디(511)와 고정바디(512) 중 적어도 어느 하나에서 상기 바디 관통홀(514)의 중심을 향해 돌출된 돌기로 구비될 수 있다. 도면은 상기 체결바디 고정부(531)가 지지바디(511)에 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
상기 위치설정홈(532)은 상기 바디 관통홀(514)을 형성하는 상기 고정부(51)의 일면이 오목하게 절곡된 홈으로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 위치설정홈(532)은 상기 바디 관통홀(514)의 길이 방향을 따라 구비될 수 있다.
상기 회전부(52)는 상기 지지바디(511)에 회전 가능하게 결합된 회전바디(521)로 구비될 수 있다. 상기 회전바디(521)에는 상기 지지바디(511)가 관통하는 회전바디 관통홀이 구비되어야 한다.
상기 회전바디(521)에는 상기 액추에이터(7)가 체결되는 샤프트 체결부(522)가 구비될 수 있다. 상기 샤프트 체결부(522)는 상기 회전바디(521)의 원주면을 관통하는 체결홀로 구비될 수도 있고, 상기 회전바디(521)의 원주면이 오목하게 절곡된 체결홈으로 구비될 수도 있다.
상기 신호발생부(54)는 상기 회전바디(521)에 고정된 자석, 상기 고정바디(512)나 지지바디(511)에 구비되어 자력을 감지하는 센서, 미치 상기 센서와 상기 제1회로기판(4)을 연결하는 단자를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 자석은 다수개의 영구자석이 상기 회전바디(521)의 원주면을 따라 이격된 상태로 배치됨으로써 구비될 수 있다.
도 15에 도시된 바와 같이, 상기 인코더(5)가 조립된 상기 제1회로기판(4)은 절연물질로 코팅될 수 있다. 상기 제1회로기판(4)으로 물이 공급되어 회로가 단락될 가능성을 최소화하기 위함이다. 상기 절연물질이 상기 제1회로기판(4)의 일면(장착 패널을 향하는 면)에 코팅될 때 상기 절연물질에 의해 상기 회전바디(521)가 상기 지지바디(511)에 고정되는 것을 방지하기 위해, 상기 인터페이스(P)에는 인코더 커버(6)가 더 구비될 수 있다.
상기 인코더 커버(6)는 상기 제1회로기판(4)에 고정되어 상기 인코더(5)를 감싸는 파이프 형상으로 구비될 수 있다. 즉, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 인코더 커버(6)는 상기 제1회로기판(4)에 고정되어 상기 고정바디(512)를 감싸는 고정바디 커버(61), 및 상기 고정바디 커버(61)를 관통하도록 구비되어 상기 인코더(5)가 삽입되는 커버 관통홀(62)을 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 고정바디 커버(61)에는 기판 체결부(611)가 구비되고, 상기 제1회로기판(4)에는 상기 기판 체결부(611)가 고정되는 인코더 커버 고정홀(45)이 구비될 수 있다. 상기 기판 체결부(611) 및 상기 인코더 커버 고정홀(45)은 다수 개로 구비되고, 상기 인코더 커버 고정홀들(45)은 상기 기판 체결부(513)를 감싸도록 배치될 수 있다.
상기 고정바디 커버(61) 내부로 유입된 물의 배출을 위해, 상기 고정바디 커버(61)의 원주면에는 커버 배출구(612)가 더 구비될 수 있다. 상기 커버 배출구(612)는 상기 고정바디 커버(61)의 원주면 중 최하단에 위치하도록 구비됨이 바람직하다.
한편, 상술한 절연물질은 상기 제1회로기판(4)에 상기 인코더(5) 및 인코더 커버(6)가 모두 결합된 뒤 상기 제1회로기판(4)에 도포되고, 상기 제1회로기판(4)의 일부 영역(인코더 커버의 외부 공간)에 분사된 절연물질은 상기 커버 배출구(612)를 통해 상기 인코더 커버(6)의 내부로 유입된다. 이와 같은 과정에서, 상기 절연물질이 상기 회전바디(521)에 공급되는 것이 차단될 수 있도록, 상기 제1회로기판에서 상기 고정바디(512)의 최상단까지의 거리(L1)는 상기 제1회로기판에서 상기 커버 배출구(612)의 최상단까지의 거리(L2) 이상으로 설정됨이 바람직하다.
상기 인코더 커버(6)는 상기 고정바디 커버(61)에서 연장되어 상기 회전바디(521)를 감싸는(지지바디를 감싸는) 지지바디 커버(63)를 더 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 지지바디 커버(63)는 상기 액추에이터(7)가 상기 커버 관통홀(62)의 지름방향으로 이동하는 것을 제한할 수 있으므로, 상기 지지바디 커버(63)는 상기 액추에이터(7)가 상기 회전바디(521)에서 분리되는 것을 방지할 수 있다.
도 16에 도시된 바와 같이, 상기 액추에이터(7)는 상기 장착 패널(13)을 관통하여 상기 회전바디(521)에 고정되는 샤프트(71), 및 상기 샤프트(71)에 고정되어 상기 캐비닛(1)의 외부에 위치하는 핸들(73)을 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 캐비닛(1)에는 상기 장착 패널(13)을 관통하도록 구비된 패널 관통홀(134, 도 3 참고)이 구비되는데, 상기 샤프트(71)는 상기 패널 관통홀(134)에 삽입되도록 구비될 수 있다.
도 17에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트(71)는 내부에 샤프트 관통홀(711)이 구비된 파이프로 구비될 수 있다. 상기 인코더에 구비된 회전바디(521)는 상기 샤프트 관통홀(711)에 삽입되고, 상기 샤프트(71)의 원주면에 구비되어 상기 샤프트 관통홀(711) 내부에 위치하는 회전바디 체결부(712)는 상기 회전바디에 구비된 샤프트 체결부(522)에 결합된다. 따라서, 상기 샤프트(71)는 상기 회전바디 체결부(712) 및 샤프트 체결부(522)를 통해 상기 회전바디(521)에 고정된다.
상기 핸들(73)은 상기 캐비닛(1)의 외부에 위치하도록 상기 샤프트(71)에 고정되고, 사용자는 상기 핸들(73)을 통해 상기 회전바디(521)의 회전에 필요한 힘을 상기 샤프트(71)에 공급할 수 있다.
상기 핸들(73)에는 상기 샤프트 관통홀(711)에 연통하도록 상기 핸들의 내부에 형성된 수용공간(731), 및 상기 핸들(73)의 일면을 관통하여 상기 수용공간(731)을 외부와 연통시키는 핸들 관통홀(732)을 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 핸들(73)의 지름이 상기 샤프트(71)의 지름보다 길게 설정될 경우, 상기 샤프트(71)에는 상기 핸들(73)이 고정되는 베이스(713)가 더 구비될 수 있다. 상기 베이스(713)는 상기 샤프트(71)의 원주면에 고정된 디스크(disk)로 구비될 수 있다.
상기 핸들(73)과 베이스(713)는 상기 핸들(73)에 구비된 베이스 체결부(734) 및 상기 베이스(713)에 구비된 핸들 체결부(714)를 통해 서로 결합될 수 있다.
도 18에 도시된 바와 같이, 상기 베이스 체결부(734)는 상기 수용공간(731) 내부에 위치하도록 상기 핸들에 고정된 다수의 돌기로 구비되고, 상기 핸들 체결부(714)는 상기 베이스(713)에 구비되어 상기 돌기가 수용되는 홈으로 구비될 수 있다.
상기 핸들(73)과 베이스(713)의 결합을 용이하게 하기 위해, 상기 핸들(73)에는 하나의 베이스 체결부(734)와 다른 하나의 베이스 체결부(734) 사이에 위치하는 체결 가이드(735)가 구비되고, 상기 베이스(713)에는 상기 체결 가이드(735)가 삽입되는 가이드 홈(715)가 구비될 수 있다. 상기 가이드 홈(715)은 상기 베이스(713)의 원주면이 상기 샤프트 관통홀(711)을 향해 절곡된 홈으로 구비될 수 있다.
상기 핸들(73)로 유입된 물이나 이물질을 상기 핸들(73)의 외부로 배출할 수 있도록, 상기 핸들(73)과 상기 베이스(713) 중 어느 하나에는 핸들 배출구(74)가 더 구비될 수 있다. 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 홈(715)의 깊이(D1, 베이스의 가장자리에서 가이드 홈의 바닥면까지의 길이)는 상기 체결 가이드(735)의 높이(D2, 핸들에서 체결 가이드의 자유단까지의 길이)보다 길게 설정될 수 있다. 이 경우, 상기 핸들 배출구(74)는 상기 가이드 홈(715)과 상기 체결 가이드(735) 사이에 형성된 공간으로 설정될 수 있다.
도 19는 표시부(8)의 일례를 도시한 것으로, 상기 표시부(8)는 상기 인코더의 고정바디(512)에 고정되어 상기 액추에이터의 수용공간(731) 내부에 위치하는 하우징(81), 상기 하우징에 고정되어 정보(의류처리장치의 제어, 작동 등에 관련된 정보)가 표시되는 디스플레이(84), 상기 하우징에 구비되어 상기 디스플레이(84)를 제어하는 회로가 구비된 회로기판(82, 제2회로기판, 표시부 회로기판)을 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 하우징(81)은 상기 샤프트 관통홀(711)을 관통하여 상기 바디 관통홀(514)에 삽입됨으로써 상기 고정바디(512)에 고정되는 체결바디(81b), 및 상기 체결바디(81b)에 고정되어 상기 수용공간(731) 내부에 위치하는 수용바디(81a)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 수용바디(81a)는 상기 수용공간(731)에 삽입될 수 있는 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있는데, 도 11은 상기 수용바디(81a)가 원기둥 형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
상기 수용바디(81a)의 내부에는 장착공간(811)이 형성되고, 상기 장착공간(811)은 수용바디 관통홀(812)을 통해 상기 핸들에 구비된 수용공간(731)에 연통한다(수용바디 관통홀은 핸들 관통홀에 연통하도록 구비된다). 즉, 상기 수용바디 관통홀(812)은 상기 수용바디(81a)가 제공하는 공간 중 상기 핸들 관통홀(732)이 위치된 방향을 향하는 면에 구비된다.
상기 체결바디(81b)는 상기 샤프트 관통홀(711) 및 상기 인코더의 바디 관통홀(514)에 삽입될 수 있는 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있는데, 도 20은 상기 체결바디(81b)가 원기둥 형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다. 상기 체결바디(81b)에는 상기 장착공간(811)에 연결되는 체결바디 관통홀(815)이 구비된다.
상기 체결바디(81b)의 원주면에는 고정바디 체결부(816)가 구비될 수 있다. 상기 고정바디 체결부(816)는 상기 하우징(81)을 상기 인코더에 구비된 체결바디 고정부(531)에 고정하는 수단이다.
나아가, 상기 체결바디(81b)의 원주면에는 다수의 위치설정 돌기(817)가 더 구비될 수도 있다.
상기 위치설정 돌기(817)의 형상은 상기 인코더에 구비된 위치설정홈(532)에 삽입 가능한 형상으로 구비되고, 상기 위치설정 돌기(817)의 위치는 상기 위치설정홈(532)의 위치에 대응하는 지점에 구비된다. 상기 위치설정 돌기(817)와 위치설정홈(532)은 상기 체결바디(81b)가 상기 바디 관통홀(514)에 삽입될 때 상기 고정바디 체결부(816)가 상기 체결바디 고정부(531)에 결합되지 못하는 위험을 최소화하는 수단(고정바디 체결부와 체결바디 고정부의 결합을 담보하는 수단)이다.
도 19에 도시된 바와 같이, 상기 제2회로기판(82)은 상기 장착공간(811)에 삽입되고, 상기 제2회로기판(82)에 연결된 와이어(822)는 상기 체결바디 관통홀(815)을 통해 상기 하우징(81)의 외부로 인출 가능하다. 상기 제2회로기판(82)에는 다수의 램프(821)가 구비될 수 있다.
상기 제2회로기판(82)은 상기 핸들(73)의 회전 시 상기 신호발생부(54)에서 발생하는 전기적 신호에 따라 기 설정된 정보가 표시되도록 상기 디스플레이(84)를 제어할 수 있다.
상기 제2회로기판(82)과 상기 디스플레이(84) 사이의 간격을 유지하고, 상기 램프(821)의 파손을 방지하기 위해, 상기 장착공간(811)에는 상기 디스플레이(84)와 상기 제2회로기판(82) 사이에 위치하는 장착부(83)가 구비될 수 있다.
상기 장착부(83)는 상기 수용바디(81a)에 고정되어 상기 장착공간(811) 내부에 위치하는 장착바디(831)로 구비될 수 있다. 상기 장착바디(831)는 상기 장착공간(811)에 삽입될 수 있는 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있는데, 도 19는 상기 장착바디(831)가 대략 원기둥 형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
상기 장착바디(831)의 일면에는 상기 디스플레이(84)가 고정되는 안착홈(832)이 구비된다. 상기 안착홈(832)에는 커넥터 관통홀(836)이 구비될 수 있는데, 상기 디스플레이(84)에 구비된 커넥터(841, flexible PCB 등)는 상기 커넥터 관통홀(836)에 삽입됨으로써 상기 제2회로기판(82)에 연결될 수 있다.
상기 장착바디(831)에는 상기 램프(821)가 삽입되는 램프 관통홀(835)이 구비될 수 있다. 상기 램프 관통홀(835)은 상기 램프(821)의 수와 동일한 수로 구비됨이 바람직하며, 상기 램프 관통홀(835)의 위치는 상기 안착홈(832)의 상부에 위치된 장착바디의 공간, 또는 상기 안착홈(832)의 하부에 위치된 장착바디의 공간으로 설정되어야 한다. 상기 램프(821)에서 방출된 빛이 상기 램프 관통홀(835)을 통해 상기 하우징(81)의 외부로 전달되도록 하기 위함이다.
상기 장착부(83)는 상기 수용바디(81a)에 구비된 장착바디 체결부(813) 및 상기 장착바디(831)에 구비된 수용바디 체결부(833)를 통해 하우징(81)에 고정된다. 상기 장착바디 체결부(813)는 상기 장착공간(811) 내부에 위치하는 다수의 돌기로 구비되고, 상기 수용바디 체결부(833)는 상기 장착바디(831)의 원주면(수용바디에 접촉하는 장착바디의 일면)에 구비되어 상기 장착바디 체결부(813)가 고정되는 홈 등으로 구비될 수 있다.
상기 장착바디 체결부(813)와 상기 수용바디 체결부(833)의 개수는 동일하게 설정되고, 상기 장착바디 체결부(813)와 상기 수용바디 체결부(833)의 위치는 서로 대응하도록 설정되어야 한다.
상기 장착바디(831)의 체결력을 높이기 위해, 상기 수용바디 체결부(833)는 상기 안착홈(832)보다 높은 지점에 위치하는 상부 체결부, 및 상기 안착홈(832)보다 낮은 지점에 위치하는 하부 체결부로 구비될 수 있다. 도면에 도시된 바와 달리, 상기 수용바디 체결부(833)는 상기 안착홈의 좌측과 우측에 각각 구비되도록 구비될 수도 있다.
상기 디스플레이(84)와 제2회로기판(82)으로 물과 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 수용바디(81a)에는 커버(85)가 더 구비될 수 있다.
상기 커버(85)는 상기 수용바디(81a)와 상기 장착바디(831) 중 적어도 어느 하나에 고정되어, 상기 수용바디 관통홀(812)를 폐쇄하도록 구비됨이 바람직하다. 상기 커버(85)는 상기 디스플레이(84)에 표시된 정보 및 상기 램프(821)에서 방출된 빛을 외부에서 확인 가능한 정도의 투명도를 가진 재질로 구비되어야 한다.
상기 커버(85)가 상기 장착바디(831)에 고정되도록 구비될 경우, 상기 커버(85)에는 상기 장착바디(831)를 향해 돌출된 커버 고정돌기(851)가 구비되고, 상기 장착바디(831)에는 상기 커버 고정돌기(851)가 결합하는 고정돌기 체결부(834)가 구비될 수 있다.
도 20에 도시된 바와 같이, 상기 제2회로기판(82) 역시 상기 장착바디(831)에 고정될 수 있다. 즉, 상기 장착부(83)는 상기 장착바디(831)에서 상기 제2회로기판(82)을 향해 돌출된 돌기(838)가 구비되고, 상기 제2회로기판(82)에는 상기 돌기(838)가 삽입되는 돌기 관통홀(823)이 구비될 수 있다.
나아가, 상기 커버(85)에는 상기 커버의 투명도를 낮추는 커버시트(853)가 더 구비될 수 있다. 상기 커버시트의 투명도는 상기 장착공간(811) 내부가 외부에서 확인 하기 어려운 정도로 설정됨이 바람직하다(커버시트의 투명도가 커버의 투명도보다 낮게 설정). 상기 커버시트(853)는 상기 커버(85)의 표면에 고정될 수 있고, 상기 커버시트 중 상기 램프 관통홀(835)이 투영된 영역에는 문자나 기호(H)가 구비될 수 있다.
도 19에 도시된 바와 같이, 상기 인터페이스(P)에는 상기 디스플레이(84)에 표시된 제어명령을 선택하는 제어명령을 입력받는 선택부(9)가 더 구비될 수 있다.
상기 선택부(9)는 사용자의 신체가 상기 커버(85)에 접촉되었는지 여부를 감지함으로써, 상기 디스플레이(84)에 표시된 제어명령의 선택여부를 판단하도록 구비될 수 있다.
즉, 상기 선택부(9)는 상기 제2회로기판(82)에 구비되어 사용자 신체의 정전기를 감지하는 센서(93), 및 상기 센서(93)와 상기 커버(85)를 연결하는 전도체(91, 92)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 전도체(91, 92)는 상기 커버(85)에 고정된 제1전도체(91), 및 일단은 상기 제1전도체(91)에 연결되고 타단은 상기 센서(93)에 연결된 제2전도체(92)로 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 장착바디(831)에는 상기 제2전도체(92)가 삽입되는 전도체 관통홀(837)이 구비되어야 한다.
상기 제1전도체(91)는 사용자가 접촉 가능한 영역을 확장시킴으로써 제어명령의 입력을 용이하게 하는 수단이다. 상술한 구조를 가진 인터페이스(P)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 커버(85)의 상부공간에 표시영역(R1)이 형성되고, 상기 커버(85)의 하부공간에 입력영역(R2)이 형성된다. 따라서, 상기 제1전도체(91)의 넓이를 넓게 설정하면, 상기 입력영역(R2)의 넓이가 확장되므로 사용자는 보다 쉽게 제어명령을 입력할 수 있다. 상기 제1전도체(91)의 넓이는 상기 커버(85) 넓이의 1/4 내지 1/2 이하로 설정됨이 바람직하다.
상술한 구조를 가진 인터페이스(P)는 제어명령의 표시, 표시된 제어명령의 검색, 및 표시된 제어명령의 선택을 가능하게 하고, 설치에 요구되는 공간을 최소화 가능하다. 다만, 상술한 구조의 인터페이스(P)는 상기 표시부(8) 및 액추에이터(7)로 물이나 이물질이 유입되는 것을 차단하거나, 유입된 물이나 이물질을 외부로 배출할 수단이 필요하다.
도 21에 도시된 바와 같이, 상기 액추에이터(7)에는 상기 핸들 관통홀(732)로 유입되는 물이나 이물질을 상기 수용공간(731)의 외부로 배출하는 수단이 구비되고, 상기 표시부(8)에는 물이나 이물질이 하우징(81)으로 유입되는 것을 차단하는 수단이 구비될 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 상기 액추에이터(7)는 상기 핸들에 구비된 핸들 배출구(74)를 통해 상기 수용공간(731)으로 유입된 물이나 이물질을 상기 수용공간의 외부로 배출 가능하다.
한편, 상기 표시부(8)에는 상기 체결바디 관통홀(815)로 이물질이 유입되는 것을 차단하는 실링부(75, 체결바디 실링부), 및 상기 커버(85)와 상기 수용바디 관통홀(812) 사이의 공간을 막는 커버 실링부(852)가 구비될 수 있다.
상기 커버 실링부(852)는 상기 커버(85)의 가장자리를 따라 상기 수용바디(81a)에 분사되어 상기 커버(85)와 상기 수용바디(81a) 사이의 공간을 메우고, 상기 커버(85)를 상기 수용바디(81a)에 고정하는 접착물질로 구비될 수 있다.
상기 실링부(75)는 상기 체결바디 관통홀(815)에 삽입되어 상기 와이어(822)의 위치를 고정할 뿐 아니라, 상기 체결바디 관통홀(815)로 물 등의 이물질이 유입되는 것을 차단하도록 구비될 수 있다.
도 22는 상기 실링부(75)의 일례를 도시한 것이다. 도 22의 실링부(75)는 상기 체결바디 관통홀(815)에 삽입되는 실링바디(751), 상기 실링바디(751)를 관통하도록 구비되어 상기 와이어(822)가 삽입되는 실링바디 관통홀(752), 및 상기 실링바디(751)의 원주면이 절개되어 상기 실링바디(751)의 원주면과 상기 실링바디 관통홀(752)을 연결하는 절개부(753, 754, 755)를 포함하도록 구비될 수 있다.
상기 실링바디(751)는 상기 체결바디 관통홀(815)에 삽입 가능한 한 어떠한 형상으로도 구비될 수 있는데, 도 22는 상기 실링바디(751)가 원기둥 형상으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.
상기 실링바디(751)의 지름은 상기 체결바디 관통홀(815)의 지름보다 길게 설정될 수 있다. 이 경우, 억지 끼움을 통해 상기 체결바디 관통홀(815)을 폐쇄할 수 있도록, 상기 실링바디(751)의 재질은 탄성력이 비교적 큰 고무나 실리콘 등으로 설정됨이 바람직하다.
상기 절개부는 상기 실링바디(751)의 원주면에서 상기 실링바디 관통홀(752)의 중심을 향하는 제1절개면(753), 상기 실링바디(751)의 원주면에서 상기 실링바디 관통홀(752)의 중심을 향하되 상기 제1절개면(753)과 이격된 제2절개면(754), 및 상기 제1절개면(753)과 상기 제2절개면(754) 사이에 형성된 절개홈(755)을 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 와이어(822)는 상기 절개홈(755)을 통해 상기 실링바디 관통홀(752)에 삽입되거나, 상기 실링바디 관통홀(752)에서 인출 가능하다.
상기 제1절개면(753)과 제2절개면(754) 사이의 간격은, 상기 실링바디(751)가 상기 체결바디 관통홀(815)에 삽입되었을 때, 두 절개면(753, 754)이 접촉하여 상기 절개홈(755)을 폐쇄 가능한 길이로 설정됨이 바람직하다.
상기 실링바디(751)의 원주면과 상기 체결바디 관통홀(815) 사이에 형성된 공간으로 이물질이 유입되는 것을 보다 확실히 차단하기 위해, 상기 실링바디(751)의 원주면에는 제1접촉돌기(756)가 더 구비될 수 있다.
상기 제1접촉돌기(756)는 상기 실링바디(751)의 원주면을 따라 상기 제1절개면(753)에서 상기 제2절개면(754)까지 연장되는 띠 형상의 돌기로 구비될 수 있다. 상기 제1접촉돌기(756)는 다수의 띠 형태의 돌기가 상기 실링바디(751)의 높이 방향을 따라 이격되도록 배치됨으로써 구비될 수 있다.
상기 절개홈(755)으로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해, 상기 실링바디(751)에는 제2접촉돌기(757)가 더 구비될 수 있다. 상기 제2접촉돌기(757)는 상기 제1절개면(753)과 상기 제2절개면(754) 중 적어도 어느 하나에서 다른 하나를 향해 돌출되도록 구비될 수 있다.
나아가, 상기 제2접촉돌기(757)는 상기 제1접촉돌기(756)와 상기 실링바디 관통홀(752)을 연결하도록 구비될 수도 있고, 두 제1접촉돌기들(756) 사이에 위치된 지점(7561)과 상기 실링바디 관통홀(752)를 연결하도록 구비될 수도 있다.
또한, 상기 와이어(822)와 상기 실링바디 관통홀(752) 사이의 공간으로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위해, 상기 실링바디 관통홀(752)에는 제3접촉돌기(758)가 더 구비될 수 있다. 상기 실링바디 관통홀(752)의 지름(실링바디가 체결바디 관통홀에 삽입된 상태의 지름)을 상기 와이어(822)의 지름보다 작게 설정하더라도, 상기 실링바디 관통홀(752)을 통해 이물질이 유입될 가능성을 배제할 수 없기 때문이다.
상기 제3접촉돌기(758)는 상기 실링바디 관통홀(752)을 형성하는 상기 실링바디(751)의 면에서 상기 실링바디 관통홀(7552)의 중심을 향해 돌출된 띠 형상의 돌기로 구비될 수 있다. 상기 제3접촉돌기(758)는 상기 제1절개면(753)에서 상기 제2절개면(754)까지 연장되며, 상기 제2접촉돌기(757)에 연결되도록 구비될 수 있다.
이하에서는 도 21을 참고하여 상술한 인터페이스(P)의 조립과정에 대해 살펴본다.
상기 인코더(5)와 인코더 커버(6)가 결합된 상태의 상기 제1회로기판(4)은 상기 케이스(41)에 고정된다. 상기 케이스(41)에 고정된 제1회로기판(4)의 표면에는 절연물질이 코팅된 상태이다.
상기 케이스(41)는 상기 장착 패널(13)을 통해 캐비닛(1)에 고정될 수도 있고, 상기 패널 지지부(12)를 통해 상기 캐비닛(1)에 고정될 수도 있다. 상기 케이스(41)가 장착 패널(13)에 고정될 경우, 상기 케이스(41)는 상기 장착 패널(13)을 관통하여 상기 제2보스(412)에 고정되는 볼트를 통해 상기 장착 패널(13)에 고정되도록 구비되고, 상기 장착 패널(13)은 볼트 등을 통해 상기 패널 지지부(12)에 고정되도록 구비될 수 있다.
상기 장착 패널(13)이 패널 지지부(12)에 고정된 뒤 상기 액추에이터(7)의 샤프트(71)를 상기 장착 패널에 구비된 패널 관통홀(134)에 삽입하면, 상기 샤프트(71)는 인코더의 회전바디(521)에 고정되고, 상기 표시부의 체결바디(81b)는 인코더의 지지바디(511)에 고정될 것이다.
즉, 상기 샤프트(71)가 상기 패널 관통홀(134)로 삽입되면, 상기 샤프트에 구비된 회전바디 체결부(712)는 회전바디에 구비된 샤프트 체결부(522)에 고정되고, 상기 체결바디(81b)에 구비된 고정바디 체결부(816)는 상기 바디 관통홀(514)에 구비된 체결바디 고정부(531)에 고정된다. 따라서, 상기 액추에이터(7)는 상기 회전바디(521)를 통해 상기 제1회로기판(4)에 회전 가능하게 고정되고, 상기 표시부(8)는 상기 지지바디(511)를 통해 상기 제1회로기판(4)에 고정된다.
이 때, 상기 체결바디 관통홀(815)을 통해 외부로 인출된 와이어(822)는 상기 인코더에 구비된 바디 관통홀(514), 상기 케이스에 구비된 제1보스 관통홀(413), 및 상기 패널 지지부에 구비된 와이어 관통홀(123)을 통해 상기 캐비닛(1) 내부로 삽입될 수 있을 것이다.
상술한 구조를 가진 인터페이스(P)는 사용자가 상기 핸들(73)을 돌릴 때 마다(인코더가 전기적 신호를 발생시킬 때 마다), 기 설정된 제어명령을 상기 디스플레이(84)에 표시하게 될 것이다(제어명령의 검색 및 변경).
원하는 제어명령이 상기 디스플레이(84)에 표시되면, 사용자는 상기 선택부(9)를 통해 표시된 제어명령을 선택할 수 있고, 상기 선택부(9)를 통해 선택된 제어명령은 사용자가 상기 제2입력부(47)를 통해 실행명령을 입력한 때 개시될 수 있을 것이다.
한편, 상기 핸들(73)은 회전운동이 가능하도록 상기 제1회로기판(4)에 결합된 반면 상기 표시부의 하우징(81)은 상기 제1회로기판(4)에 고정되므로, 상기 핸들(73)과 하우징(81) 사이의 간격을 일정하게 유지시킬 필요가 있다. 상기 핸들(73)과 하우징(81) 사이의 간격이 유지되지 않을 경우, 상기 핸들(73)의 회전이 구속될 가능성이 있기 때문이다.
상기 핸들(73)과 하우징(81) 사이의 간격을 유지하기 위해, 상기 수용바디(81a)의 원주면 또는 상기 핸들에 구비된 수용공간(731) 중 적어도 어느 하나에는 스페이서가 더 구비될 수 있다.
도 19는 상기 스페이서의 일례를 도시한 것이다. 도 19의 스페이서(814)는 상기 수용바디(81a)의 원주면에서 상기 핸들(73)의 원주면을 향해 돌출된 돌기로 구비되는 것이 특징이다. 상기 스페이서(814)는 상기 수용바디(81a)의 원주면을 따라 등 간격으로 이격된 다수의 돌기로 구비될 수 있다. 도면에 도시된 바와 달리, 상기 스페이서는 상기 핸들(73)의 원주면에서 상기 수용바디(81a)의 원주면을 향해 돌출된 돌기로 구비될 수도 있을 것이다.
상술한 인터페이스 및 의류처리장치의 구조, 제어방법, 및 조립방법 등은 인터페이스 및 의류처리장치의 일례를 설명하기 위한 것일 뿐이므로, 본 출원의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되지 않는다.

Claims (17)

  1. 일면이 개방된 캐비닛 바디, 상기 캐비닛 바디에 결합되어 상기 캐비닛 바디의 개방된 일면을 폐쇄하는 장착 패널, 및 상기 장착 패널을 관통하는 패널 투입구가 구비된 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 수용되는 공간을 제공하며, 상기 패널 투입구에 연통하는 드럼 투입구가 구비된 드럼;
    상기 장착 패널과 상기 캐비닛 바디 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하도록 구비된 차폐바디를 포함하는 차폐부;를 포함하고,
    상기 차폐바디는
    상기 장착 패널의 상부에 위치되는 차폐면; 및
    상기 차폐면과 상기 장착 패널을 연결하도록 구비되는 연결면;을 포함하고,
    상기 연결면은 상기 장착 패널에서 상기 차폐면을 향해 경사진 평면, 또는 기 설정된 곡률을 가진 곡면으로 구비되는 의류처리장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 패널은 상기 차폐면과 마주하도록 구비되는 장착 패널의 상면, 상기 패널 투입구가 형성되는 일면을 제공하는 장착 패널의 전면 및 상기 장착 패널의 상면과 상기 장착 패널의 전면을 연결하는 장착 패널의 모서리를 포함하고,
    상기 연결면은 상기 차폐면과 상기 장착 패널의 모서리를 연결하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 연결면은 상기 장착 패널의 상면과 멀어지는 방향으로 볼록하게 형성되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 연결면은 상기 차폐면에서 멀어지는 방향 일단에 구비되어 상기 장착 패널에 접촉 및 지지되는 지지면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 지지면은 상기 패널 투입구가 구비되는 상기 장착 패널의 일면보다 상기 캐비닛 바디에 가깝게 위치되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 장착 패널은 상기 차폐면과 마주하도록 구비되는 장착 패널의 상면, 상기 패널 투입구가 형성되는 일면을 제공하는 장착 패널의 전면 및 상기 장착 패널의 상면과 상기 장착 패널의 전면을 연결하는 장착 패널의 모서리를 포함하고,
    상기 지지면은 상기 장착 패널의 전면과 나란하게 구비되어 상기 장착 패널의 모서리에 접촉 및 지지되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 캐비닛은 상기 장착 패널과 상기 캐비닛 바디 사이에 위치되어 상기 장착 패널을 상기 캐비닛 바디에 결합시키는 패널 지지부를 더 포함하고,
    상기 캐비닛 바디는 상측면을 형성하는 커버 패널을 더 포함하고,
    상기 차폐바디는 상기 차폐면에서 상기 커버 패널을 향해 연장되어 상기 패널 지지부와 상기 커버 패널 사이의 공간이 외부에 노출되는 것을 방지하는 연장면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 연장면은 상기 커버 패널의 모서리에 접촉 및 지지되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 커버 패널과 접촉되는 상기 연장면의 일단은 상기 커버 패널의 모서리에 대응되는 형상으로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 캐비닛은 상기 장착 패널과 상기 캐비닛 바디 사이에 위치되어 상기 장착 패널을 상기 캐비닛 바디에 결합시키는 패널 지지부를 더 포함하고,
    상기 차폐부는
    상기 차폐바디와 상기 장착 패널을 결합하는 패널체결부; 및
    상기 차폐바디와 상기 패널 지지부를 연결하는 연장체결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 연장체결부는 상기 장착 패널과 상기 패널 지지부 사이에 위치하도록 구비되어 상기 장착 패널과 상기 패널 지지부를 연결하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 패널체결부는
    상기 차폐바디에서 상기 장착 패널을 향해 돌출되는 전방체결부;
    상기 전방체결부에서 상기 캐비닛 바디와 가까워지는 방향으로 이격되게 구비되는 후방체결부; 및
    상기 전방체결부 및 상기 후방체결부와 이격되게 배치되는 측면체결부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 차폐부는 상기 차폐바디에서 상기 장착 패널을 향해 돌출되어 상기 차폐바디의 강도를 보강하는 보강리브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 보강리브는 상기 연장체결부에서 상기 패널 지지부와 멀어지는 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 캐비닛은 상기 장착 패널을 관통하는 패널 관통홀을 더 포함하고,
    상기 캐비닛 내부에 위치하는 제1회로기판;
    상기 제1회로기판에 고정된 고정부, 상기 고정부에 회전 가능하게 결합된 회전부, 및 상기 회전부의 회전 시 전기적 신호를 발생시키는 신호발생부가 구비된 인코더;
    상기 패널 관통홀에 삽입되어 상기 회전부에 결합된 샤프트, 상기 샤프트를 관통하여 상기 회전부가 삽입되는 샤프트 관통홀, 상기 캐비닛의 외부에 위치하도록 상기 샤프트에 고정되어 상기 샤프트의 회전에 필요한 힘을 입력받는 핸들, 상기 핸들 내부에 구비되어 상기 샤프트 관통홀에 연통하는 수용공간, 및 상기 핸들의 일면을 관통하여 상기 수용공간을 외부와 연통시키는 핸들 관통홀이 구비된 액추에이터; 및
    상기 샤프트 관통홀에 삽입되어 상기 고정부에 고정되는 체결바디, 상기 체결바디에 고정되어 상기 수용공간 내부에 위치하는 수용바디, 및 상기 핸들 관통홀을 향하도록 상기 수용바디에 고정되어 정보를 표시하는 디스플레이가 구비된 표시부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  16. 제 15항에 있어서,
    상기 디스플레이는 상기 신호발생부에서 발생하는 전기적 신호에 따라 기 설정된 정보를 표시하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
  17. 제 1항에 있어서,
    상기 장착 패널은 금속 재질로 구비되고,
    상기 차폐부는 합성수지 재질로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
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