WO2023127592A1 - 熱電変換モジュール - Google Patents

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WO2023127592A1
WO2023127592A1 PCT/JP2022/046829 JP2022046829W WO2023127592A1 WO 2023127592 A1 WO2023127592 A1 WO 2023127592A1 JP 2022046829 W JP2022046829 W JP 2022046829W WO 2023127592 A1 WO2023127592 A1 WO 2023127592A1
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WO
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thermoelectric conversion
type
conversion module
conversion member
soft sheet
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PCT/JP2022/046829
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English (en)
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Inventor
一聡 鈴木
Original Assignee
日東電工株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
    • F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
    • H—ELECTRICITY
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    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
    • H10N10/10—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects operating with only the Peltier or Seebeck effects
    • H10N10/17—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects operating with only the Peltier or Seebeck effects characterised by the structure or configuration of the cell or thermocouple forming the device
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    • H10N10/851—Thermoelectric active materials comprising inorganic compositions
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    • H10N10/80—Constructional details
    • H10N10/85—Thermoelectric active materials
    • H10N10/857—Thermoelectric active materials comprising compositions changing continuously or discontinuously inside the material

Definitions

  • the present invention relates to thermoelectric conversion modules.
  • thermoelectric conversion module includes a resistance plate, a thermocouple group arranged on the surface thereof, and a rubber plate covering them (for example, see Patent Document 1 below).
  • the thermoelectric conversion module measures the temperature difference between the front and back surfaces of the resistance plate based on the electromotive force generated in the thermocouple.
  • thermoelectric conversion module is incorporated into the flexible part.
  • Flexible parts include, for example, the surface of a soft robot.
  • the thermoelectric conversion module detects contact between the human body and the flexible part when the skin surface of the human body comes into contact with the flexible part.
  • thermoelectric conversion module described in Patent Literature 1 cannot sufficiently satisfy the above requirements.
  • thermoelectric conversion modules are required to have excellent design and excellent wear resistance.
  • thermoelectric conversion module that is both soft to the touch and has good sensor sensitivity, while also having excellent design and excellent abrasion resistance.
  • the present invention (1) is a flexible sheet and a thread-like thermoelectric conversion member that generates an electromotive force due to a temperature difference, penetrating the flexible sheet in the thickness direction, and one side and the other side of the flexible sheet in the thickness direction and a surface layer material arranged so as to cover the thermoelectric conversion member on one surface of the soft sheet in the thickness direction.
  • thermoelectric conversion module includes a soft sheet and a surface layer material that covers the thermoelectric conversion member, it is soft to the touch.
  • thermoelectric conversion member arranged on one side of the soft sheet can come into contact with the object to be detected only through the surface layer material. Therefore, it has good sensor sensitivity.
  • thermoelectric conversion module can achieve both soft touch and good sensor sensitivity.
  • thermoelectric conversion module the surface layer material covers the thermoelectric conversion member exposed on one side of the soft sheet in the thickness direction, so it has excellent design and excellent abrasion resistance.
  • the material of the surface layer material is at least one selected from the group consisting of cloth, paper, dense polymer, foamed polymer, cotton-like aggregate, and gel-like aggregate (The thermoelectric conversion module according to 1) is included.
  • the present invention (3) includes the thermoelectric conversion module according to (1) or (2), wherein a plurality of the thermoelectric conversion members are provided independently of each other.
  • thermoelectric conversion module sensing at multiple locations is possible.
  • the present invention (4) is any one of (1) to (3), wherein the material of the soft sheet is at least one selected from the group consisting of foamed polymer, cotton-like aggregates, and gel-like aggregates. or the thermoelectric conversion module according to claim 1.
  • the present invention (5) is the thermoelectric conversion according to any one of (1) to (4), wherein the thermoelectric conversion member contains carbon nanotubes, a binder that binds the carbon nanotubes, and a dopant. Contains modules.
  • the present invention (6) includes the thermoelectric conversion module according to any one of (1) to (5), wherein the surface of the thermoelectric conversion member is coated.
  • the present invention (7) provides the thermoelectric conversion member according to any one of (1) to (6), wherein the thermoelectric conversion member is configured to generate heat and/or cool by power supply to the thermoelectric conversion member. Contains conversion module.
  • thermoelectric conversion member can generate heat and/or be cooled. Therefore, it is possible to increase the temperature of the cold thermoelectric conversion module and/or decrease the temperature of the warm thermoelectric conversion module, thereby improving the sense of contact with the human body, which is the object to be detected.
  • thermoelectric conversion module of the present invention can achieve both soft touch and good sensor sensitivity, while also having excellent design and excellent abrasion resistance.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a thermoelectric conversion module according to one embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 11 is a perspective view of a modification of the thermoelectric conversion module
  • 2 is a cross-sectional view of a thermoelectric conversion module of Comparative Example 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a thermoelectric conversion module of Comparative Example 2
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a thermoelectric conversion module of Comparative Example 3;
  • thermoelectric Conversion Module An embodiment of the thermoelectric conversion module of the present invention will be described with reference to FIG.
  • the thermoelectric conversion module 1 has a thickness.
  • the thermoelectric conversion module 1 has a sheet shape extending in the plane direction.
  • the thermoelectric conversion module 1 is a module that detects the temperature difference between one surface and the other surface by converting the temperature difference between the one surface and the other surface in the thickness direction into electricity.
  • the thermoelectric conversion module 1 has flexibility.
  • the thickness of the thermoelectric conversion module 1 is, for example, 3 mm or more, preferably 10 mm or more, and is, for example, 300 mm or less, preferably 100 mm or less.
  • the thermoelectric conversion module 1 includes a soft sheet 2, a thermoelectric conversion member 3, and a surface layer material 4.
  • the thermoelectric conversion module 1 preferably includes only the soft sheet 2 , the thermoelectric conversion member 3 , and the surface layer material 4 .
  • the soft sheet 2 has thickness.
  • the soft sheet 2 extends in the surface direction.
  • the soft sheet 2 has one side 21 and the other side 22 in the thickness direction.
  • the thickness direction of the soft sheet 2 is referred to as "thickness direction”.
  • the one surface 21 and the other surface 22 each extend in the plane direction.
  • the plane direction is perpendicular to the thickness direction.
  • the soft sheet 2 has flexibility.
  • Materials for the soft sheet 2 include, for example, cotton, hemp, synthetic fibers, foamed polymers, cotton-like aggregates, and gel-like aggregates.
  • Fleece aggregates include, for example, wool, glass wool, and rock wool.
  • Synthetic fiber materials include, for example, polyester, nylon, and acrylic. These can be used singly or in combination.
  • Preferred materials for the soft sheet 2 include foamed polymer, cotton-like aggregates, and gel-like aggregates from the viewpoint of flexibility.
  • the flexibility of the soft sheet 2 at 23°C is, for example, 5 kPa or more, preferably 10 kPa or more, and for example, 100 kPa or less, preferably 50 kPa or less.
  • a method for measuring the flexibility of the soft sheet 2 will be described in Examples below.
  • the thickness of the soft sheet 2 is, for example, 1 mm or more, preferably 10 mm or more, and is, for example, 300 mm or less, preferably 100 mm or less.
  • thermoelectric conversion member 3 The thermoelectric conversion member 3 is filamentous.
  • the thermoelectric conversion module 1 generates an electromotive force due to the temperature difference in the thickness direction.
  • the thermoelectric conversion member 3 has multiple P-type portions 31 and multiple N-type portions 32 .
  • P-type portions 31 and N-type portions 32 are alternately arranged in the direction in which the thermoelectric conversion member 3 extends.
  • P-type portion 31 acts as a P-type semiconductor.
  • N-type portion 32 acts as an N-type semiconductor.
  • the thermoelectric conversion member 3 is sewn into the soft sheet 2 .
  • the plurality of P-type portions 31 includes P-type portions 31A and 31B.
  • the P-type portion 31A integrally has a P-type first portion 311A, a P-type second portion 312A, and a P-type through portion 313A.
  • the P-type first part 311A is arranged on the one surface 21 of the soft sheet 2 . As a result, the P-type first portion 311A is exposed on the one surface 21 of the soft sheet 2 . The P-type first portion 311A contacts one side 21 of the soft sheet 2 .
  • the P-type second part 312A is arranged on the other surface 22 of the soft sheet 2. As a result, the P-type second portion 312A is exposed on the other surface 22 of the soft sheet 2 . The P-shaped second portion 312A contacts the other surface 22 of the soft sheet 2. As shown in FIG.
  • the P-type penetration part 313A penetrates the soft sheet 2 in the thickness direction.
  • the P-type through portion 313A may be inclined with respect to the thickness direction.
  • the P-type through portion 313A overlaps the soft sheet 2 when projected in the planar direction.
  • the P-type portion 31B has the same configuration as the P-type portion 31A described above.
  • the plurality of N-type portions 32 includes N-type portions 32A, 32B.
  • the N-type portion 32A integrally has an N-type first portion 321A, an N-type second portion 322A, and an N-type through portion 323A.
  • the N-type first part 321A is arranged on the one surface 21 of the soft sheet 2. Thereby, the N-type first portion 321A is exposed on the one surface 21 of the soft sheet 2 . The N-type first portion 321A contacts one side 21 of the soft sheet 2 .
  • the N-type second part 322A is arranged on the other surface 22 of the soft sheet 2. As a result, the N-type second portion 322A is exposed on the other surface 22 of the soft sheet 2 . The N-type second portion 322A contacts the other surface 22 of the soft sheet 2. As shown in FIG.
  • the N-type penetration part 323A penetrates the soft sheet 2 in the thickness direction.
  • the N-type through portion 323A may be inclined with respect to the thickness direction.
  • the N-shaped through portion 323A overlaps the soft sheet 2 when projected in the planar direction.
  • the N-type portion 32B has the same configuration as the N-type portion 32A described above.
  • the P-type first portion 311A of the P-type portion 31A and the N-type first portion 321A of the N-type portion 32A are electrically connected. Specifically, the P-type first portion 311A of the P-type portion 31A and the N-type first portion 321A of the N-type portion 32A are continuous. The P-type first portion 311A and the N-type first portion 321A form a PN first connection portion 33A at their connection portion (continuous portion). As described above, one cell structure 3A is formed from the P-type portion 31A and the N-type portion 32A.
  • the cell structure 3A is a ⁇ -type thermoelectric conversion element.
  • One cell structure 3B is formed from the P-type portion 31B and the N-type portion 32B in the same manner as described above.
  • the P-type first portion 311B and the N-type first portion 321B form a PN first connection portion 33B at their connection portion (continuous portion).
  • the N-type second portion 322A of the N-type portion 32A and the P-type second portion 312B of the P-type portion 31B are electrically connected. Specifically, the N-type second portion 322A of the N-type portion 32A and the P-type second portion 312B of the P-type portion 31B are continuous. The N-type second portion 322A and the P-type second portion 312B form a PN second connection portion 34A at their connection portion (continuous portion). As described above, the cell structure 3A and the cell structure 3B are connected in series.
  • thermoelectric conversion member 3 is not limited as long as it is a thermoelectric conversion material. Specifically, the thermoelectric conversion member 3 contains, for example, a conductive material, a binder, and a dopant.
  • a conductive material has conductivity.
  • Examples of conductive materials include metallic semiconductor materials, carbon materials, and conductive polymers.
  • metallic semiconductor materials include bismuth (Bi), tellurium (Te), antimony (Sb), cobalt (Co), zinc (Zn), silicon (Si), germanium (Ge), iridium (Ir), lead ( Pb), and alloys thereof, skutterudite, constantan.
  • Bi bismuth
  • Te tellurium
  • Sb antimony
  • Co cobalt
  • Zn zinc
  • silicon Si
  • germanium Ge
  • Ir iridium
  • Pb lead
  • alloyskutterudite constantan
  • Examples of carbon materials include carbon nanotubes, carbon nanofiners, graphene, graphene nanoribbons, and fullerene nanowhiskers.
  • Semiconductors include, for example, semiconductor whiskers.
  • the conductive material preferably includes carbon materials, more preferably carbon nanotubes. That is, the thermoelectric conversion member 3 preferably contains carbon nanotubes, a binder, and a dopant. If the thermoelectric conversion member 3 contains carbon nanotubes, the thermoelectric conversion member 3 can be efficiently manufactured by utilizing the electrical properties of carbon nanotubes as a P-type semiconductor.
  • the binder binds the conductive materials together.
  • binders include insulating resins and conductive resins.
  • insulating resins include polyethylene glycol, epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, polystyrene resin, and polyvinyl resin.
  • Polyvinyl resins include, for example, PVC, PVP, PVA, and PVAc.
  • Examples of conductive resins include polyacetylene, poly(p-phenylene vinylene), polypyrrole, polythiophene, polyaniline, poly(p-phenylene sulfide), and poly(3,4-ethylenedioxythiophene).
  • the binder preferably includes polyethylene glycol.
  • the dopant gives the thermoelectric conversion member 3 the electrical properties of a semiconductor.
  • Dopants include P-type dopants and N-type dopants.
  • the P-type dopant gives the thermoelectric conversion member 3 electrical properties of a P-type semiconductor.
  • a thermoelectric conversion member obtained by the synthesis method described in this specification basically does not require a P-type dopant because it has the electrical properties of a P-type semiconductor.
  • the N-type dopant gives the thermoelectric conversion member 3 electrical properties of an N-type semiconductor.
  • N-type dopants examples include [BMIM]PF 6 , PEI, Tetronic 1107, reduced BV, tpp (triphenylphosphine), F-tpp, Cl-tpp, MeO-tpp, dppb, ppmdp, dpmp, dpmppm, tmdp , dpp, dppe, dppp, Id, PVPy, PVP, o-MeO-DMBI, HH, MPH and DPH.
  • thermoelectric conversion member 3 may be coated.
  • the thermoelectric conversion member 3 may have a core containing a conductive material, a binder, and a dopant, and a coat layer coating the surface of the core.
  • Materials for the coat layer include, for example, resins, carbon fibers, metals, metal oxides, and silicon compounds.
  • resins include epoxy resin, acrylic resin, urethane resin, fluorine resin, polyvinyl alcohol, ethylene vinyl alcohol, polybutylene terephthalate, polyamide, polyimide, polyvinyl acetal, polysilsesquioxane, polysilazane, and parylene.
  • carbon fibers include carbon nanofibers.
  • Metals include, for example, aluminum and chromium.
  • Metal oxides include, for example, smectite, indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide (IZO), aluminum zinc oxide (AZO), and zinc tin oxide (ZTO).
  • Silicon compounds include, for example, silicon dioxide (silica) and silicon nitride.
  • the coat layer can improve the mechanical strength and wear resistance of the thermoelectric conversion member 3 . Furthermore, the coat layer can prevent oxygen and water vapor from coming into contact with the core, and can prevent the thermoelectric conversion efficiency from decreasing over time.
  • the diameter of the thermoelectric conversion member 3 is, for example, 20 ⁇ m or more, preferably 50 ⁇ m or more, and is, for example, 3000 ⁇ m or less, preferably 1500 ⁇ m or less, more preferably 1000 ⁇ m or less.
  • the surface layer material 4 collectively covers the plurality of P-type first portions 311A and 311B and the plurality of N-type first portions 321A and 321B of the thermoelectric conversion member 3 on the one surface 21 of the soft sheet 2 .
  • the surface layer material 4 is the peripheral side surface of each of the plurality of P-type first portions 311A and 311B and the plurality of N-type first portions 321A and 321B, and is not in contact with the one surface 21 of the soft sheet 2. It contacts the peripheral side surface (the peripheral side surface other than the other end surface).
  • the surface layer material 4 forms one surface of the thermoelectric conversion module 1 in the thickness direction.
  • One surface of the surface layer material 4 in the thickness direction is exposed toward one side.
  • the surface layer material 4 has a thickness.
  • the surface layer material 4 has a sheet shape extending in the plane direction.
  • the surface layer material 4 is one layer.
  • the surface layer material 4 has flexibility.
  • Examples of materials for the surface layer material 4 include cloth, paper, dense polymer, foamed polymer, cotton-like aggregate, and gel-like aggregate.
  • Dense polymers include elastomers. Elastomers include, for example, polystyrene, polyolefins, polyesters, polyurethanes, polyvinyl chlorides, polyamides, and polybutadienes.
  • Materials for foamed polymers include, for example, polyurethanes, polystyrenes, and polyolefins.
  • the surface layer material 4 is flexible. Specifically, the flexibility of the surface layer material 4 at 23° C. is, for example, 5 kPa or more, preferably 10 kPa or more, and is, for example, 100 kPa or less, preferably 50 kPa or less. A method for measuring the degree of flexibility of the surface layer material 4 will be described later in Examples.
  • the thickness of the surface layer material 4 is 20 ⁇ m or more, preferably 100 ⁇ m or more, more preferably 500 ⁇ m or more. If the thickness of the surface layer material 4 is at least the lower limit described above, sufficient wear resistance can be ensured, and the thermoelectric conversion member 3 can be reliably concealed, thereby reducing discomfort in appearance and ensuring good design.
  • the thickness of the surface layer material 4 is, for example, 10 mm or less, preferably 5 mm or less, more preferably 1 mm or less. If the thickness of the surface layer material 4 is equal to or less than the upper limit described above, it is possible to suppress deterioration in sensor sensitivity as much as possible.
  • thermoelectric conversion module 1 a manufacturing method of the thermoelectric conversion module 1 will be described. First, each of the soft sheet 2, the thermoelectric conversion member 3, and the surface layer material 4 is prepared.
  • thermoelectric conversion member 3 To prepare the thermoelectric conversion member 3, the mixture of the above-described conductive material and binder is formed into a filament. A dopant is then applied to the molding. When the conductive material is a carbon nanotube, an N-type dopant is applied to the portion of the molding that is desired to be the N-type portion 32 .
  • thermoelectric conversion member 3 is prepared.
  • thermoelectric conversion member 3 is sewn into the soft sheet 2 so as to pass through the soft sheet 2 in the thickness direction and form a zigzag shape when viewed in cross section.
  • the PN first connecting portions 33A and 33B are arranged on the one surface 21 of the flexible sheet 2, and the P-type second connecting portion 34A is arranged on the other surface 22 of the flexible sheet 2.
  • the surface layer material 4 is arranged (laminated) on one side 21 of the soft sheet 2 .
  • thermoelectric conversion module 1 is manufactured.
  • thermoelectric conversion module 1 is suitably used for applications that require a soft touch. Specifically, thermoelectric conversion modules are used in soft robot skin materials, clothing, sofas, cushions, beds, pillows, carpets, automobile reclining seats, aircraft reclining seats, and chair surface materials.
  • thermoelectric conversion module 1 includes the soft sheet 2 and the surface layer material 4 covering the thermoelectric conversion member 3, it is soft to the touch.
  • thermoelectric conversion member 3 arranged on the one surface 21 of the soft sheet 2 can contact the surface of the human body, which is the object to be detected, only through the surface layer material 4. Therefore, it has good sensor sensitivity.
  • thermoelectric conversion module 1 can achieve both soft touch and good sensor sensitivity.
  • thermoelectric conversion module 1 the surface layer material 4 covers the thermoelectric conversion member 3 exposed on one surface 21 of the soft sheet 2 in the thickness direction. Therefore, the thermoelectric conversion module 1 has excellent designability and excellent abrasion resistance.
  • thermoelectric conversion member 3 having the P-type portion 31 and the N-type portion 32 as shown in FIG. It may have a conversion member 301 and an N-type thermoelectric conversion member 302 .
  • the surface layer material 4 covering the thermoelectric conversion members 300 is omitted in order to easily grasp the arrangement of the thermoelectric conversion members 300. As shown in FIG.
  • the P-type thermoelectric conversion member 301 consists of the P-type portion 31 only.
  • the N-type thermoelectric conversion member 302 consists of the N-type portion 32 only.
  • One end of the P-type thermoelectric conversion member 301 in the thickness direction and one end of the N-type thermoelectric conversion member 302 in the thickness direction are electrically connected by a conductive paste 303 or the like.
  • Each of the P-type thermoelectric conversion member 301 and the N-type thermoelectric conversion member 302 is sewn into the soft sheet 2 .
  • thermoelectric conversion module 1 may be provided in the thermoelectric conversion module 1 independently of each other.
  • the soft sheets 2 corresponding to the plurality of thermoelectric conversion members 3 are common.
  • the surface layer material 4 corresponding to the plurality of thermoelectric conversion members 3 is common. That is, the thermoelectric conversion module 1 of this modification includes one soft sheet 2 , multiple thermoelectric conversion members 3 , and one surface layer member 4 .
  • thermoelectric conversion module 1 of this modified example sensing at multiple locations is possible.
  • thermoelectric conversion member 3 may be electrically connected to a power source (not shown).
  • the thermoelectric conversion member 3 is configured to generate heat and/or cool due to the Peltier effect based on power supply to the thermoelectric conversion member 3 from the power source.
  • thermoelectric conversion member 3 of this modified example by raising the temperature of the cold thermoelectric conversion member 3 in cold regions and/or cold seasons, it is possible to improve the contact feeling with the human body. Specifically, the human body can feel warmth.
  • the temperature of the warm thermoelectric conversion module 1 can be lowered to improve the feeling of contact with the human body. Specifically, the human body can feel coolness.
  • thermoelectric conversion member 3 may be partially embedded in the soft sheet 2 without being exposed on one side and the other side of the soft sheet 2 .
  • thermoelectric conversion module 1 shown in FIG. 1 was manufactured based on one embodiment. Details of each member are shown below.
  • Soft sheet 2 Material Polyurethane, thickness 40 mm
  • Thermoelectric conversion member 3 Materials (50 parts by mass of carbon nanotubes, 50 parts by mass of polyethylene glycol as binder), triphenylphosphine as N-type dopant, length: 150 mm, number of ⁇ -type thermoelectric conversion elements: 2, diameter 150 ⁇ m
  • Surface layer material 4 Material polyester, thickness 1 mm
  • thermoelectric conversion module 1 was manufactured in the same manner as in Example 1. However, as shown in FIG. 3, the thermoelectric conversion member 3 was arranged only on one side 21 of the soft sheet 2 .
  • thermoelectric conversion module 1 was manufactured in the same manner as in Example 1. However, as shown in FIG. 4, the thermoelectric conversion member 3 was arranged only on the other surface 22 of the soft sheet 2 . Furthermore, the second soft sheet 20 was arranged so as to cover the thermoelectric conversion member 3 from the other side. The material and physical properties of the second soft sheet 20 are the same as those of the soft sheet 2 .
  • thermoelectric conversion module 1 was manufactured in the same manner as in Example 1. However, as shown in FIG. 5, the thermoelectric conversion module 1 was not provided with the surface layer material 4 . Each of the P-type first portions 311A and P-type first portions 311B and the N-type first portions 321A and 321B in the thermoelectric conversion member 3 was exposed to one side (outward).
  • thermoelectric conversion module 1 (sensor sensitivity)
  • the output electromotive voltage at that time was detected with a multimeter to evaluate the sensor sensitivity of the thermoelectric conversion module 1 according to the following criteria. Specifically, one side of the thermoelectric conversion module 1 is touched with a hand for 10 seconds, then the hand is removed from the one side for 20 seconds, and this operation is repeated. As a result, a chart is obtained in which the horizontal axis is time and the vertical axis is electromotive force. Based on this chart, whether or not the response peak when the thermoelectric conversion module 1 was touched by hand was detected as an output electromotive voltage was evaluated as follows.
  • thermoelectric conversion module 1 A viscoelasticity measuring device (DMA) was used to measure the stress generated when the thermoelectric conversion module 1 having a thickness of 41 mm was compressed to a thickness of 21 mm, and the feel of the thermoelectric conversion module 1 was evaluated according to the following criteria. .
  • Low stress means good skin feel.
  • thermoelectric conversion module 1 (Creativity) The appearance of one surface of the thermoelectric conversion module 1 in the thickness direction was observed, and the designability of the thermoelectric conversion module 1 was evaluated according to the following criteria. ⁇ : It was not recognized that the thermoelectric conversion member 3 was incorporated in the soft sheet 2 . x: It could be recognized that the thermoelectric conversion member 3 was incorporated in the soft sheet 2 .
  • thermoelectric conversion module 1 After rubbing the surface of one side of the thermoelectric conversion module 1 back and forth 50 times with 100-grit sandpaper, electrical continuity was evaluated, and the abrasion resistance of the thermoelectric conversion module 1 was evaluated according to the following criteria. ⁇ : Current flowed without disconnection. x: Disconnection occurred and current did not flow.
  • thermoelectric conversion module for example, is built into the surface of a soft robot.

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Abstract

熱電変換モジュール（１）は、軟質シート（２）と、温度差によって起電力を生じる糸状の熱電変換部材（３）と、厚み方向における軟質シート（２）の一方面（２１）に、熱電変換部材（３）を被覆するように配置される表層材（４）とを備える。熱電変換部材（３）は、軟質シート（２）を厚み方向に貫通する。熱電変換部材（３）は、厚み方向における軟質シート（２）の一方面（２１）および他方面（２２）に露出する。

Description

熱電変換モジュール
　本発明は、熱電変換モジュールに関する。
　抵抗板と、その表面に配置される熱電対群と、これらを覆うゴム板とを備える熱電変換モジュールが知られている（例えば、下記特許文献１参照。）。熱電変換モジュールでは、熱電対に生じる起電力に基づいて、抵抗板の表裏面の間の温度差を測定する。
特開昭６１－５０３８４号公報
　熱電変換モジュールを柔軟部に組み込む用途がある。柔軟部は、例えば、ソフトロボットの表面を含む。柔軟部に、人体の皮膚表面が接触することによって、熱電変換モジュールは、人体と柔軟部との接触を検知する。
　上記した柔軟部には、ソフトな肌触りが求められる。しかし、特許文献１に記載の熱電変換モジュールでは、上記した要求を十分に満足できない。
　一方、ゴム板の表面にさらに他の軟質板を配置した構成が考えられる。しかし、上記した構成では、熱電対群と人体表面との間に、ゴム板および軟質板の２部材が介在する。そのため、センサ感度が低下するという不具合がある。
　さらに、熱電変換モジュールには、優れた意匠性および優れた耐摩耗性も求められる。
　本発明は、ソフトな肌触りおよび良好なセンサ感度を両立できながら、優れた意匠性および優れた耐摩耗性を有する熱電変換モジュールを提供する。
　本発明（１）は、軟質シートと、温度差によって起電力を生じる糸状の熱電変換部材であって、前記軟質シートを厚み方向に貫通し、前記厚み方向における前記軟質シートの一方面および他方面に露出する熱電変換部材と、前記厚み方向における前記軟質シートの一方面に、前記熱電変換部材を被覆するように配置される表層材とを備える、熱電変換モジュールを含む。
　この熱電変換モジュールは、軟質シートと、熱電変換部材を被覆する表層材とを備えるので、肌触りがソフトである。
　また、この熱電変換モジュールでは、軟質シートの一方面に配置される熱電変換部材は、表層材のみを介して被検知対象と接触できる。そのため、良好なセンサ感度を有する。
　従って、この熱電変換モジュールは、ソフトな肌触りおよび良好なセンサ感度を両立できる。
　さらに、この熱電変換モジュールでは、表層材が、厚み方向における軟質シートの一方面に露出する熱電変換部材を被覆するので、優れた意匠性および優れた耐摩耗性を有する。
　本発明（２）は、前記表層材の材料は、布、紙、緻密質ポリマー、発泡ポリマー、綿状凝集体、および、ゲル状凝集体からなる群から選択される少なくとも１つである、（１）に記載の熱電変換モジュールを含む。
　本発明（３）は、前記熱電変換部材は、互いに独立して複数備えられる、（１）または（２）に記載の熱電変換モジュールを含む。
　この熱電変換モジュールによれば、複数箇所のセンシングが可能である。
　本発明（４）は、前記軟質シートの材料は、発泡ポリマー、綿状凝集体、および、ゲル状凝集体からなる群から選択される少なくとも１つである、（１）から（３）のいずれか一項に記載の熱電変換モジュールを含む。
　本発明（５）は、前記熱電変換部材は、カーボンナノチューブと、前記カーボンナノチューブを結着するバインダーと、ドーパントとを含有する、（１）から（４）のいずれか一項に記載の熱電変換モジュールを含む。
　本発明（６）は、前記熱電変換部材の表面は、コーティングされている、（１）から（５）のいずれか一項に記載の熱電変換モジュールを含む。
　本発明（７）は、前記熱電変換部材は、前記熱電変換部材への給電により発熱および／または冷却するように構成されている、（１）から（６）のいずれか一項に記載の熱電変換モジュールを含む。
　この熱電変換モジュールでは、熱電変換部材を発熱および／または冷却できる。そのため、冷たい熱電変換モジュールを昇温させ、および／または、温かい熱電変換モジュールを降温させて、被検知対象である人体への接触感を良好にできる。
　本発明の熱電変換モジュールは、ソフトな肌触りおよび良好なセンサ感度を両立できながら、優れた意匠性および優れた耐摩耗性を有する。
本発明の一実施形態の熱電変換モジュールの断面図である。 熱電変換モジュールの変形例の斜視図である。 比較例１の熱電変換モジュールの断面図である。 比較例２の熱電変換モジュールの断面図である。 比較例３の熱電変換モジュールの断面図である。
　１．　熱電変換モジュール
　図１を参照して、本発明の熱電変換モジュールの一実施形態について説明する。
　熱電変換モジュール１は、厚みを有する。熱電変換モジュール１は、面方向に延びるシート形状を有する。熱電変換モジュール１は、厚み方向における一方面と他方面との温度差を電気に変換することによって、一方面と他方面との温度差を検知するモジュールである。熱電変換モジュール１は、可撓性を有する。熱電変換モジュール１の厚みは、例えば、３ｍｍ以上、好ましくは、１０ｍｍ以上であり、また、例えば、３００ｍｍ以下、好ましくは、１００ｍｍ以下である。
　熱電変換モジュール１は、軟質シート２と、熱電変換部材３と、表層材４とを備える。本実施形態では、好ましくは、熱電変換モジュール１は、軟質シート２と、熱電変換部材３と、表層材４とのみを備える。
　２．　軟質シート２
　軟質シート２は、厚みを有する。軟質シート２は、面方向に延びる。軟質シート２は、厚み方向において、一方面２１と他方面２２とを有する。以下の説明において、軟質シート２の厚み方向を、「厚み方向」と記載する。一方面２１と他方面２２とは、それぞれ、面方向に延びる。面方向は、厚み方向に直交する。軟質シート２は、可撓性を有する。
　軟質シート２の材料としては、例えば、木綿、麻、合成繊維、発泡ポリマー、綿状凝集体、および、ゲル状凝集体が挙げられる。綿状凝集体としては、例えば、羊毛、グラスウール、および、ロックウールが挙げられる。合成繊維の材料としては、例えば、ポリエステル、ナイロン、および、アクリルが挙げられる。これらは、単独使用または複数併用できる。軟質シート２の材料として、好ましくは、柔軟性の観点から、発泡ポリマー、綿状凝集体、および、ゲル状凝集体が挙げられる。
　２３℃における軟質シート２の柔軟度は、例えば、５ｋＰａ以上、好ましくは、１０ｋＰａ以上であり、また、例えば、１００ｋＰａ以下、好ましくは、５０ｋＰａ以下である。軟質シート２の柔軟度の測定方法は、後の実施例で説明される。
　軟質シート２の厚みは、例えば、１ｍｍ以上、好ましくは、１０ｍｍ以上であり、また、例えば、３００ｍｍ以下、好ましくは、１００ｍｍ以下である。
　３．　熱電変換部材３
　熱電変換部材３は、糸状である。熱電変換モジュール１は、厚み方向における温度差によって起電力を生じる。熱電変換部材３は、複数のＰ型部分３１と、複数のＮ型部分３２とを有する。熱電変換部材３では、熱電変換部材３が延びる方向において、Ｐ型部分３１と、Ｎ型部分３２とが、交互に配置されている。Ｐ型部分３１は、Ｐ型半導体として作用する。Ｎ型部分３２は、Ｎ型半導体として作用する。本実施形態では、熱電変換部材３は、軟質シート２に縫い込まれている。
　３．１　Ｐ型部分３１
　複数のＰ型部分３１は、Ｐ型部分３１Ａ，３１Ｂを含む。Ｐ型部分３１Ａは、Ｐ型第１部３１１Ａと、Ｐ型第２部３１２Ａと、Ｐ型貫通部３１３Ａとを一体的に有する。
　Ｐ型第１部３１１Ａは、軟質シート２の一方面２１に配置される。これにより、Ｐ型第１部３１１Ａは、軟質シート２の一方面２１に露出する。Ｐ型第１部３１１Ａは、軟質シート２の一方面２１に接触する。
　Ｐ型第２部３１２Ａは、軟質シート２の他方面２２に配置される。これにより、Ｐ型第２部３１２Ａは、軟質シート２の他方面２２に露出する。Ｐ型第２部３１２Ａは、軟質シート２の他方面２２に接触する。
　Ｐ型貫通部３１３Ａは、軟質シート２を厚み方向に貫通する。Ｐ型貫通部３１３Ａは、厚み方向に対して傾斜してもよい。Ｐ型貫通部３１３Ａは、面方向に投影したときに、軟質シート２に重なる。
　Ｐ型部分３１Ｂは、上記したＰ型部分３１Ａと同様の構成を有する。
　３．２　Ｎ型部分３２
　複数のＮ型部分３２は、Ｎ型部分３２Ａ，３２Ｂを含む。Ｎ型部分３２Ａは、Ｎ型第１部３２１Ａと、Ｎ型第２部３２２Ａと、Ｎ型貫通部３２３Ａとを一体的に有する。
　Ｎ型第１部３２１Ａは、軟質シート２の一方面２１に配置される。これにより、Ｎ型第１部３２１Ａは、軟質シート２の一方面２１に露出する。Ｎ型第１部３２１Ａは、軟質シート２の一方面２１に接触する。
　Ｎ型第２部３２２Ａは、軟質シート２の他方面２２に配置される。これにより、Ｎ型第２部３２２Ａは、軟質シート２の他方面２２に露出する。Ｎ型第２部３２２Ａは、軟質シート２の他方面２２に接触する。
　Ｎ型貫通部３２３Ａは、軟質シート２を厚み方向に貫通する。Ｎ型貫通部３２３Ａは、厚み方向に対して傾斜してもよい。Ｎ型貫通部３２３Ａは、面方向に投影したときに、軟質シート２に重なる。
　Ｎ型部分３２Ｂは、上記したＮ型部分３２Ａと同様の構成を有する。
　３．３　セル構造３Ａ，３Ｂ
　Ｐ型部分３１ＡのＰ型第１部３１１Ａと、Ｎ型部分３２ＡのＮ型第１部３２１Ａとは、電気的に接続される。具体的には、Ｐ型部分３１ＡのＰ型第１部３１１Ａと、Ｎ型部分３２ＡのＮ型第１部３２１Ａとは、連続する。Ｐ型第１部３１１Ａと、Ｎ型第１部３２１Ａとは、その接続部（連続部）において、ＰＮ第１接続部３３Ａを形成する。以上より、Ｐ型部分３１ＡとＮ型部分３２Ａとから１つのセル構造３Ａが形成される。セル構造３Ａは、π型熱電変換素子である。
　上記と同様に、Ｐ型部分３１ＢとＮ型部分３２Ｂとから１つのセル構造３Ｂが形成される。Ｐ型第１部３１１Ｂと、Ｎ型第１部３２１Ｂとは、その接続部（連続部）において、ＰＮ第１接続部３３Ｂを形成する。
　なお、Ｎ型部分３２ＡのＮ型第２部３２２Ａと、Ｐ型部分３１ＢのＰ型第２部３１２Ｂとは、電気的に接続される。具体的には、Ｎ型部分３２ＡのＮ型第２部３２２Ａと、Ｐ型部分３１ＢのＰ型第２部３１２Ｂとは、連続する。Ｎ型第２部３２２Ａと、Ｐ型第２部３１２Ｂとは、その接続部（連続部）において、ＰＮ第２接続部３４Ａを形成する。以上により、セル構造３Ａとセル構造３Ｂとは、直列接続される。
　３．４　材料等
　熱電変換部材３の材料は、熱電変換材料であれば、限定されない。具体的には、熱電変換部材３は、例えば、導電性材料と、バインダーと、ドーパントとを含有する。
　導電性材料は、導電性を有する。導電性材料としては、例えば、金属系半導体材料、炭素材料、および、導電性ポリマーが挙げられる。
　金属系半導体材料として、例えば、ビスマス（Ｂｉ）、テルル（Ｔｅ）、アンチモン（Ｓｂ）、コバルト（Ｃｏ）、亜鉛（Ｚｎ）、ケイ素（Ｓｉ）、ゲルマニウム（Ｇｅ）、イリジウム（Ｉｒ）、鉛（Ｐｂ）、および、これらの合金、スクッテルダイト、コンスタンタンが挙げられる。合金中の金属種の組み合わせを変えることで、発現する半導体の性質をＰ型またはＮ型に設計できる。例えば、Ｓｂ２Ｔｅ３はＰ型であり、Ｂｉ２Ｔｅ３はＮ型である。
　炭素材料としては、例えば、カーボンナノチューブ、カーボンナノファイナー、グラフェン、グラフェンナノリボン、および、フラーレンナノウィスカーが挙げられる。半導体としては、例えば、半導体ウィスカーが挙げられる。導電性材料として、好ましくは、炭素材料、より好ましくは、カーボンナノチューブが挙げられる。つまり、熱電変換部材３は、好ましくは、カーボンナノチューブと、バインダーと、ドーパントとを含有する。熱電変換部材３がカーボンナノチューブを含有すれば、カーボンナノチューブのＰ型半導体としての電気特性を利用して、熱電変換部材３を効率よく製造できる。
　バインダーは、導電性材料を結着する。バインダーとして、例えば、絶縁性樹脂、および、導電性樹脂が挙げられる。
　絶縁性樹脂として、例えば、ポリエチレングリコール、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリスチレン樹脂、および、ポリビニル樹脂が挙げられる。ポリビニル樹脂は例えばＰＶＣ、ＰＶＰ、ＰＶＡ、および、ＰＶＡｃが挙げられる。
　導電性樹脂として、例えば、ポリアセチレン、ポリ(ｐ－フェニレンビニレン)、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリ(ｐ－フェニレンスルフィド)、および、ポリ（３，４－エチレンジオキシチオフェン）が挙げられる。バインダーとして、好ましくは、ポリエチレングリコールが挙げられる。
　ドーパントは、熱電変換部材３に半導体の電気特性を与える。ドーパントとしては、Ｐ型ドーパント、および、Ｎ型ドーパントが挙げられる。Ｐ型ドーパントは、熱電変換部材３にＰ型半導体の電気特性を与える。本明細書に記載される合成方法によって得られる熱電変換部材は、Ｐ型半導体の電気特性を有するため、基本的にはＰ型ドーパントは不要である。Ｎ型ドーパントは、熱電変換部材３にＮ型半導体の電気特性を与える。
　Ｎ型ドーパントとしては、例えば、［ＢＭＩＭ］ＰＦ６、ＰＥＩ、Ｔｅｔｒｏｎｉｃ　１１０７、ｒｅｄｕｃｅｄ　ＢＶ、ｔｐｐ（トリフェニルホスフィン）、Ｆ－ｔｐｐ、Ｃｌ－ｔｐｐ、ＭｅＯ－ｔｐｐ、ｄｐｐｂ、ｐｐｍｄｐ、ｄｐｍｐ、ｄｐｍｐｐｍ、ｔｍｄｐ、ｄｐｐ、ｄｐｐｅ、ｄｐｐｐ、Ｉｄ、ＰＶＰｙ、ＰＶＰ、ｏ－ＭｅＯ－ＤＭＢＩ、ＨＨ、ＭＰＨ、および、ＤＰＨが挙げられる。
　熱電変換部材３の表面は、コーティングされていてもよい。言い換えると、熱電変換部材３は、導電性材料とバインダーとドーパントとを含有する芯部と、芯部の表面をコーティングするコート層とを有してもよい。コート層の材料としては、例えば、樹脂、炭素繊維、金属、金属酸化物、および、ケイ素化合物が挙げられる。樹脂として、例えば、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリビニルアセタール、ポリシルセスキオキサン、ポリシラザン、および、パリレンが挙げられる。
　炭素繊維として、例えば、カーボンナノファイバーが挙げられる。金属として、例えば、アルミニウム、および、クロムが挙げられる。金属酸化物として、例えば、スメクタイト、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化アルミニウム亜鉛（ＡＺＯ）、および、酸化亜鉛スズ（ＺＴＯ）が挙げられる。ケイ素化合物として、例えば、二酸化ケイ素（シリカ）、および、窒化ケイ素が挙げられる。コート層により、熱電変換部材３の機械強度および耐摩耗性の向上を図ることができる。さらに、コート層により、酸素および水蒸気が芯部に接触することを抑制でき、経時的な熱電変換効率の低下を抑制できる。
　熱電変換部材３の径は、例えば、２０μｍ以上、好ましくは、５０μｍ以上であり、また、例えば、３０００μｍ以下、好ましくは、１５００μｍ以下、より好ましくは、１０００μｍ以下である。
　４．　表層材４
　表層材４は、軟質シート２の一方面２１に、熱電変換部材３における複数のＰ型第１部３１１Ａ，３１１Ｂと、複数のＮ型第１部３２１Ａ，３２１Ｂとをまとめて被覆する。なお、表層材４は、複数のＰ型第１部３１１Ａ，３１１Ｂと複数のＮ型第１部３２１Ａ，３２１Ｂとのそれぞれの周側面であって、軟質シート２の一方面２１に接触していない周側面（他端面以外の周側面）に接触する。表層材４は、厚み方向における熱電変換モジュール１の一方面を形成する。厚み方向における表層材４の一方面は、一方側に向かって露出する。表層材４は、厚みを有する。表層材４は、面方向に延びるシート形状を有する。表層材４は、１層である。表層材４は、可撓性を有する。
　表層材４の材料としては、例えば、布、紙、緻密質ポリマー、発泡ポリマー、綿状凝集体、および、ゲル状凝集体が挙げられる。緻密質ポリマーは、エラストマーを含む。エラストマーとしては、例えば、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、および、ポリブタジエンが挙げられる。発泡ポリマーの材料としては、例えば、ポリウレタン、ポリスチレン、および、ポリオレフィンが挙げられる。
　表層材４は、柔軟である。具体的には、２３℃における表層材４の柔軟度は、例えば、５ｋＰａ以上、好ましくは、１０ｋＰａ以上であり、また、例えば、１００ｋＰａ以下、好ましくは、５０ｋＰａ以下である。表層材４の柔軟度の測定方法は、後の実施例で説明される。
　表層材４の厚みは、２０μｍ以上、好ましくは、１００μｍ以上、より好ましくは、５００μｍ以上である。表層材４の厚みが上記した下限以上であれば、十分な耐摩耗性を確保でき、また、熱電変換部材３が確実に隠蔽されるため、外観上の違和感を低減し意匠性を確保できる。
　また、表層材４の厚みは、例えば、１０ｍｍ以下、好ましくは、５ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ以下である。表層材４の厚みが上記した上限以下であれば、センサ感度の低下を可及的に抑制できる。
　５．　製造方法
　次に、熱電変換モジュール１の製造方法を説明する。まず、軟質シート２と、熱電変換部材３と、表層材４とのそれぞれを準備する。
　熱電変換部材３を準備するには、上記した導電性材料とバインダーとの混合物を糸状に成形する。次いで、成形物にドーパントを付与する。導電性材料がカーボンナノチューブである場合には、成形物においてＮ型部分３２にしたい部分に、Ｎ型ドーパントを付与する。
　これにより、成形物において、Ｎ型ドーパントが付与された部分は、複数のＮ型部分３２になる。Ｎ型ドーパントが付与されていない部分は、カーボンナノチューブの電気特性によって、複数のＰ型部分３１となる。これにより、熱電変換部材３を準備する。
　続いて、軟質シート２を厚み方向に貫通し、断面視で、葛折り形状となるように、熱電変換部材３を軟質シート２に縫い込む。これによって、ＰＮ第１接続部３３Ａ，３３Ｂが軟質シート２の一方面２１に配置され、Ｐ型第２接続部３４Ａが軟質シート２の他方面２２に配置される。
　次いで、表層材４を軟質シート２の一方面２１に配置（積層）する。
　これにより、熱電変換モジュール１を製造する。
　６．　用途
　熱電変換モジュール１は、ソフトな肌触りが求められる用途に好適に用いられる。具体的には、熱電変換モジュールは、ソフトロボットの皮膚材、衣服、ソファー、クッション、ベッド、枕、カーペット、自動車のリクライニングシート、航空機のリクライニングシート、および、椅子の表面材に用いられる。
　７．　作用効果
　この熱電変換モジュール１は、軟質シート２と、熱電変換部材３を被覆する表層材４とを備えるので、肌触りがソフトである。
　また、この熱電変換モジュール１では、軟質シート２の一方面２１に配置される熱電変換部材３は、表層材４のみを介して、被検知対象である人体表面と接触できる。そのため、良好なセンサ感度を有する。
　従って、この熱電変換モジュール１は、ソフトな肌触りおよび良好なセンサ感度を両立できる。
　また、この熱電変換モジュール１では、表層材４が、厚み方向における軟質シート２の一方面２１に露出する熱電変換部材３を被覆する。そのため、熱電変換モジュール１は、優れた意匠性および優れた耐摩耗性を有する。
　８．　変形例
　変形例において、一実施形態と同様の部材および工程については、同一の参照符号を付し、その詳細な説明を省略する。また、変形例は、特記する以外、一実施形態と同様の作用効果を奏することができる。さらに、一実施形態およびその変形例を適宜組み合わせることができる。
　８．１　第１の変形例
　図１に示すようなＰ型部分３１とＮ型部分３２とを有する熱電変換部材３の代わりに、図２に示すように、熱電変換部材３００は、Ｐ型熱電変換部材３０１と、Ｎ型熱電変換部材３０２とを有してもよい。なお、図２において、熱電変換部材３００の配置を容易に把握するために、熱電変換部材３００を覆う表層材４を省略している。
　Ｐ型熱電変換部材３０１は、Ｐ型部分３１のみからなる。Ｎ型熱電変換部材３０２は、Ｎ型部分３２のみからなる。
　厚み方向におけるＰ型熱電変換部材３０１の一端部と、厚み方向におけるＮ型熱電変換部材３０２の一端部とが、導電ペースト３０３などによって、電気的に接続されている。
　Ｐ型熱電変換部材３０１およびＮ型熱電変換部材３０２のそれぞれは、軟質シート２に縫い込まれている。
　８．２　第２の変形例
　図示しないが、熱電変換部材３は、熱電変換モジュール１に、互いに独立して複数備えられてもよい。複数の熱電変換部材３に対応する軟質シート２は、共通する。複数の熱電変換部材３に対応する表層材４は、共通する。つまり、この変形例の熱電変換モジュール１は、１つの軟質シート２と、複数の熱電変換部材３と、１つの表層材４とを備える。
　この変形例の熱電変換モジュール１によれば、複数箇所のセンシングが可能である。
　８．３　第３の変形例
　熱電変換部材３は、図示しない電源に電気的に接続されていてもよい。この変形例では、電源からの熱電変換部材３への給電に基づくペルチェ効果により、熱電変換部材３は、発熱および／または冷却するように構成される。
　この変形例の熱電変換部材３によれば、寒冷地および／または寒冷期において、冷たい熱電変換部材３を昇温させることにより、人体への接触感を良好にできる。具体的には、人体が、温もりを感じることができる。
　一方、温暖地および／温暖期においては、温かい熱電変換モジュール１を降温させて、人体への接触感を良好にできる。具体的には、人体が、涼感を感じることができる。
　８．４　その他の変形例
　図示しないが、熱電変換部材３は、その一部が軟質シート２の一方面および他方面に露出せず、軟質シート２に埋め込まれていてもよい。
　以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は、何ら実施例および比較例に限定されない。また、以下の記載において用いられる配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなどの具体的数値は、上記の「発明を実施するための形態」において記載されている、それらに対応する配合割合（含有割合）、物性値、パラメータなど該当記載の上限値（「以下」、「未満」として定義されている数値）または下限値（「以上」、「超過」として定義されている数値）に代替することができる。また、以下の記載において特に言及がない限り、「部」および「％」は質量基準である。
　　実施例１
　一実施形態に基づいて、図１に示す熱電変換モジュール１を製造した。各部材の詳細を以下に示す。
　軟質シート２　材料：ポリウレタン、厚み４０ｍｍ
　熱電変換部材３　材料（カーボンナノチューブ５０質量部、バインダーとしてのポリエチレングリコール５０質量部）、Ｎ型ドーパントとしてのトリフェニルホスフィン、長さ：１５０ｍｍ、π型熱電変換素子の数：２、径１５０μｍ
　表層材４　材料ポリエステル、厚み１ｍｍ
　　比較例１
　実施例１と同様にして、熱電変換モジュール１を製造した。但し、図３に示すように、軟質シート２の一方面２１のみに熱電変換部材３を配置した。
　　比較例２
　実施例１と同様にして、熱電変換モジュール１を製造した。但し、図４に示すように、軟質シート２の他方面２２のみに熱電変換部材３を配置した。さらに、熱電変換部材３を他方側から被覆するように第２軟質シート２０を配置した。第２軟質シート２０の材料および物性は、軟質シート２と同様である。
　　比較例３
　実施例１と同様にして、熱電変換モジュール１を製造した。但し、図５に示すように、表層材４を熱電変換モジュール１に備えなかった。熱電変換部材３におけるＰ型第１部３１１Ａ，Ｐ型第１部３１１Ｂと、Ｎ型第１部３２１Ａ，３２１Ｂとのそれぞれは、一方側（外方）に露出していた。
　（評価１）
　＜軟質シート２の柔軟度＞
　実施例１の軟質シート２の柔軟度を、以下の方法によって、評価した。粘弾性測定装置（ＤＭＡ）によって、軟質シート２の厚みを４０ｍｍから２０ｍｍとなるように、厚み方向に圧縮させ、そのときの応力（ｋＰａ）を軟質シート２の柔軟度として取得した。その結果、軟質シート２の柔軟度は、２５ｋＰａであった。なお、柔軟度の測定対象の軟質シート２は、熱電変換モジュール１に備えられる前の軟質シート２である。
　＜表層材４の柔軟度＞
　上記と同様にして、厚みを４０ｍｍから２０ｍｍとなるように、表層材４の厚み方向に圧縮させ、そのときの応力（ｋＰａ）を表層材４の応力（ｋＰａ）を柔軟度として取得した。その結果、表層材４の柔軟度は、２５ｋＰａであった。なお、柔軟度の測定対象の表層材４は、熱電変換モジュール１に備えられる前の表層材４である。
　（評価２）
　実施例１と比較例１～３との熱電変換モジュール１のそれぞれについて、以下の事項を評価した。その結果を表１に記載する。
　　（センサ感度）
　厚み方向における熱電変換モジュール１の一方面を手で触れ、その際の出力起電圧をマルチメータにて検出して、熱電変換モジュール１のセンサ感度を、下記の基準で評価した。具体的には、熱電変換モジュール１の一方面を手で１０秒間触れ、続いて、一方面から手を２０秒間離し、この操作を繰り返す。これによって、横軸が時間、縦軸が起電圧であるチャートを取得する。このチャートから、熱電変換モジュール１を手で触れた時の応答ピークを出力起電圧として検出できたか、否かを下記の通りに評価した。なお、比較例１、２では、汎用のシート状の熱電変換部材として、Ｈｕｃｋｓｅｆｌｕｘ社製の「ＦＨＦ０１」を用いた。
○：応答ピークの出力起電圧を検出できた。
×：応答ピークの出力起電圧を検出できなかった。
　　（肌触り）
　粘弾性測定装置(ＤＭＡ)にて、厚み４１ｍｍの熱電変換モジュール１に対して、厚さ２１ｍｍまで圧縮した際に生じる応力を測定して、熱電変換モジュール１の肌触りを、下記の基準で評価した。応力が低いことは、肌触りが良好であることを意味する。
○：３０ｋＰａ未満
×：３０ｋＰａ以上
　　（意匠性）
　厚み方向における熱電変換モジュール１の一方面の外観を観察して、熱電変換モジュール１の意匠性を、下記の基準で評価した。
○：熱電変換部材３が軟質シート２に組み込まれていることが認識できなかった。
×：熱電変換部材３が軟質シート２に組み込まれていることが認識できた。
　　（耐摩耗性）
　１００番手の紙やすりで熱電変換モジュール１の一方面側の表面を５０往復擦った後、電気的な導通を評価して、熱電変換モジュール１の耐摩耗性を、下記の基準で評価した。
○：断線がなく電流が流れた。
×：断線が生じ、電流が流れなかった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　なお、上記発明は、本発明の例示の実施形態として提供したが、これは単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。当該技術分野の当業者によって明らかな本発明の変形例は、後記請求の範囲に含まれる。
　熱電変換モジュールは、例えば、ソフトロボットの表面に組み込まれる。
１　　　　　　熱電変換モジュール
２　　　　　　軟質シート
３，３００　　熱電変換部材
４　　　　　　表層材
２１　　　　　一方面
２２　　　　　他方面

Claims (7)

  1. 　軟質シートと、
    　温度差によって起電力を生じる糸状の熱電変換部材であって、前記軟質シートを厚み方向に貫通し、前記厚み方向における前記軟質シートの一方面および他方面に露出する熱電変換部材と、
    　前記厚み方向における前記軟質シートの一方面に、前記熱電変換部材を被覆するように配置される表層材と
    　を備える、熱電変換モジュール。
  2. 　前記表層材の材料は、布、紙、緻密質ポリマー、発泡ポリマー、綿状凝集体、および、ゲル状凝集体からなる群から選択される少なくとも１つである、請求項１に記載の熱電変換モジュール。
  3. 　前記熱電変換部材は、互いに独立して複数備えられる、請求項１または請求項２に記載の熱電変換モジュール。
  4. 　前記軟質シートの材料は、発泡ポリマー、綿状凝集体、および、ゲル状凝集体からなる群から選択される少なくとも１つである、請求項１または請求項２に記載の熱電変換モジュール。
  5. 　前記熱電変換部材は、カーボンナノチューブと、前記カーボンナノチューブを結着するバインダーと、ドーパントとを含有する、請求項１または請求項２に記載の熱電変換モジュール。
  6. 　前記熱電変換部材の表面は、コーティングされている、請求項１または請求項２に記載の熱電変換モジュール。
  7. 　前記熱電変換部材は、前記熱電変換部材への給電により発熱および／または冷却するように構成されている、請求項１または請求項２に記載の熱電変換モジュール。
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