WO2023123450A1 - 火锅装置 - Google Patents
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- WO2023123450A1 WO2023123450A1 PCT/CN2021/143917 CN2021143917W WO2023123450A1 WO 2023123450 A1 WO2023123450 A1 WO 2023123450A1 CN 2021143917 W CN2021143917 W CN 2021143917W WO 2023123450 A1 WO2023123450 A1 WO 2023123450A1
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/24—Warming devices
Definitions
- the present application relates to the technical field of heating appliances, in particular to a hot pot device.
- the hot pots used outdoors or on the dining table on the market use combustible gases such as methane to burn heat to heat food, which not only pollutes the environment, but also has a low utilization rate of heat. peaks and carbon neutrality.
- gases such as methane to burn heat to heat food
- peaks and carbon neutrality peaks and carbon neutrality.
- the gas tanks storing flammable gas have certain safety hazards, and they are disposable items that need to be purchased repeatedly.
- the embodiment of the present application provides a hot pot device.
- the hot pot device includes: a base, used to support the container and heat the container; a temperature detection module, used to detect the temperature of the container; an energy storage module, used to supply power to the base; a charging module, connected to the The energy storage module is connected to charge the energy storage module; and the controller is capable of controlling the base to heat the container according to the temperature of the container.
- the hot pot device further includes: a heating module disposed in the container for generating heat energy; and a coupler disposed on the base, the coupler is electrically connected to the heating module , the energy storage module supplies power to the heating module through the coupler.
- the hot pot device also includes a liquid level sensing module arranged in the container, the liquid level sensing module is used to detect the height of the liquid level in the container, and the liquid level sensing module and The coupler is connected to transmit the fluid level to the controller.
- the energy storage module includes a first interface
- the base includes a second interface
- the first interface can be connected to the second interface, so that the energy storage module is connected to the base.
- the charging module includes one or more charging positions, and the charging positions are used for electrically connecting with the energy storage module to charge the energy storage module.
- the controller can accept at least one kind of work instruction to control the hot pot device to work in the corresponding work mode, the work mode includes the first mode, the second mode, the third mode, or at least one of the fourth modes.
- the controller controls the base to heat the container to boiling temperature with a first power.
- the third power includes the first power
- the fourth power includes the second power
- the controller controls the base to turn the After the container is heated to the boiling temperature, the heating is stopped; or the controller controls the base to heat the container to the boiling temperature with the first power and then heat the container with the second power, and the second power is lower than the first power.
- the hot pot device further includes an input panel, and the base includes a plurality of preset power levels.
- the controller determines the preset power level selected by the user through the input panel. The power is set, and the base is controlled to heat the container at the power selected by the user.
- the hot pot device further includes a weight sensor, the weight sensor is arranged on the heating base, and is used to detect the weight of the container to obtain weight information, and the controller is used to Control the working mode of the heating base.
- the container 200 can be completely housed in the housing portion 12, that is, the housing portion 12 is higher than the container 200; it can also be partly in the housing portion 12, and partly outside the housing portion 12, That is, the container 200 is higher than the receiving portion 12; the container 200 may also be as high as the receiving portion 12, which is not limited here.
- the energy storage module 30 is fixedly connected to the base 10, and the charging module 40 is detachably connected to the energy storage module 30, so as to be connected and charged with the charging module 40 when charging is required.
- the charging module 40 and the energy storage module 30 are disassembled to reduce the space occupied by the hot pot device 1000 when in use.
- the energy storage module 30 may be fixedly connected to the charging module 40 to ensure a reliable connection between the charging module 40 and the energy storage module 30 , which is not limited here.
- the energy storage module 30 is fixedly installed on the charging position 41 .
- the charging module 40 is detachably connected to the base 10 , and in another implementation, the charging module 40 is fixedly installed on the base 10 , which is not limited herein.
- the energy storage module 30 is connected to the base 10 through the charging module 40 .
- the temperature detection module 20 is disposed on the container 200 , such as the bottom of the container 200 or the container wall of the container 200 , so as to directly detect the temperature of the container 200 .
- the hot pot device 1000 further includes a heating module 60 and a coupler 70 .
- the heating module 60 is used to generate thermal energy.
- the coupler 70 is electrically connected to the heating module 60 , and the energy storage module 30 supplies power to the heating module 60 through the coupler 70 .
- the heating module 60 is disposed on the base 10 and transmits heat to the container 200 through the base 10 .
- the heating module 60 is disposed on the container 200 and can directly heat the container 200 , and the base 10 supplies power to the heating module 60 through the coupler 70 to heat the container 200 .
- the display module 15 is also used to display the liquid level, so that the user can stop heating in time according to the liquid level to prevent dry burning, or replenish liquid in time to maintain a safe liquid level, for example, according to the display during hot pot
- the liquid level height that module 15 shows replenishes soup base in time is also used to display the liquid level, so that the user can stop heating in time according to the liquid level to prevent dry burning, or replenish liquid in time to maintain a safe liquid level, for example, according to the display during hot pot The liquid level height that module 15 shows replenishes soup base in time.
- the controller 50 acquires the temperature of the container 200, controls the base 10 to stop heating when the temperature exceeds the preset temperature, and controls the base 10 to stop heating when the temperature does not reach the preset temperature.
- the container 200 is heated with the second work. That is, wait for the container 200 to cool down when the temperature of the container 200 exceeds the preset temperature, and resume heating when the temperature of the container 200 cools down to be lower than the preset temperature. In this way, in the second mode, the temperature of the container 200 can be maintained within a certain range around the preset temperature, which is equivalent to keeping warm at the preset temperature.
- the hot pot device 1000 also includes a weight sensor 18, the weight sensor 18 is arranged on the heating base 10, and is used to detect the weight of the container 200 to obtain weight information, and the controller 50 is used to obtain weight information according to the weight information. Control the working mode of the heating base 10 . According to the weight information, the amount of liquid or food remaining in the container 200 can be reflected, so that the hot pot device 1000 can only adjust the firepower according to the amount of liquid or food remaining in the container 200 .
- the working mode of the heating base 10 can be one or more of the first mode, the second mode, the third mode, and the fourth mode mentioned above, and it can also be other working modes, which are not limited here. .
- the hot pot device 1000 may include one of the weight sensor 18 or the liquid level sensing module 90, and correspondingly, the controller controls the heating power or Adjust working mode.
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Abstract
一种火锅装置(1000)，包括：底座(10)，用于支撑容器（200）及加热容器（200）；温度检测模块(20)，用于检测容器（200）的温度；储能模块(30)，用于为底座(10)供电；充电模块(40)，与储能模块(30)连接，用于为储能模块(30)充电；及控制器(50)，控制器(50)能够根据容器（200）的温度控制底座(10)加热容器（200）。
Description
本申请涉及加热电器技术领域，特别涉及一种火锅装置。
目前市面上用于户外或者餐桌上的火锅以甲烷等可燃气体燃烧产热为食物加热，不仅对环境有污染，而且对热的利用率较低，一边加热，还一边空调降温，不符合碳达峰和碳中和。在使用过程中，由于对加热速度要求不断变化，需要不断手动调节供气量，非常麻烦。对于商家或者用户来说，存储有可燃气体的气罐存在一定的安全隐患，且是一次性用品，需要重复购买消费。
发明内容
本申请实施方式提供了一种火锅装置。
本申请实施方式的火锅装置包括：底座，用于支撑容器及加热所述容器；温度检测模块，用于检测容器的温度；储能模块，用于为所述底座供电；充电模块，与所述储能模块连接，用于为所述储能模块充电；及控制器，所述控制器能够根据所述容器的温度控制所述底座加热所述容器。
在某些实施方式中，所述火锅装置还包括：加热模块，设置于所述容器内，用于产生热能；及耦合器，设置于所述底座，所述耦合器与所述加热模块电连接，所述储能模块通过所述耦合器为所述加热模块供电。
在某些实施方式中，所述耦合器与所述控制器连接，所述温度检测模块与所述耦合器电连接以将所述温度传输至所述控制器。
在某些实施方式中，所述火锅装置还包括设置于所述容器内的液面感应模块，所述液面感应模块用于检测所述容器内的液面高度，所述液面感应模块与所述耦合器连接以将所述液面高度传输至所述控制器。
在某些实施方式中，所述储能模块包括第一接口，所述底座包括第二接口，所述第一接口能够连接所述第二接口，实现所述储能模块连接所述底座。
在某些实施方式中，所述充电模块包括一个或多个充电位，所述充电位用于与所述储能模块电连接以为所述储能模块充电。
在某些实施方式中，所述控制器能够接受至少一种种工作指令，以控制所述火锅装置在对应的工作模式下工作，所述工作模式包括第一模式、第二模式、第三模式、或第四模 式中的至少一种。
在某些实施方式中，在所述第一模式下，所述控制器控制所述底座以第一功率将所述容器加热至沸腾温度。
在某些实施方式中，在所述第二模式下，所述控制器控制所述底座以第二功率将所述容器加热至预设温度。
在某些实施方式中，在所述第三模式下，所述控制器控制所述底座以第三功率将所述容器加热至沸腾温度后停止以第三功率加热，并根据所述容器的温度计算温度变化率，在所述温度变化率大于预设变化阈值时控制所述底座以第四功率再次将所述容器加热至沸腾温度。
在某些实施方式中，所述第三功率包括第一功率，所述第四功率包括第二功率，在所述第三模式下，所述控制器控制所述底座以第一功率将所述容器加热至沸腾温度后停止加热；或所述控制器控制所述底座以第一功率将所述容器加热至沸腾温度后以第二功率加热所述容器，所述第二功率小于第一功率。
在某些实施方式中，所述火锅装置还包括输入面板，所述底座包括多个预设功率，在所述第四模式下，所述控制器通过所述输入面板确定用户选择的所述预设功率，并控制所述底座以用户选择的所述功率加热所述容器。
在某些实施方式中，所述火锅装置还包括重量传感器，所述重量传感器设置于所述加热底座，用于检测所述容器的重量以获取重量信息，所述控制器用于根据所述重量信息控制所述加热底座的工作模式。
在某些实施方式中，在所述控制器无法获取所述容器的温度的情况下，所述控制器控制所述底座停止加热。
本申请实施方式的火锅装置可通过自身的储能模块为底座供电，以通过底座加热容器，从而能够在无线连接的情况下使用，使用场地不受电源的位置以及电源线的长度限制，能够便携地携带至任意场地使用。
本申请实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
本申请的上述和/或附加的方面和优点可以从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本申请某些实施方式的火锅装置的结构示意图；
图2是本申请某些实施方式的火锅装置的结构示意图；
图3是本申请某些实施方式的火锅装置的结构示意图；
图4是本申请某些实施方式的火锅装置的结构示意图；
图5是本申请某些实施方式的火锅装置的结构示意图。
下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。
目前大多数火锅装置主要有电热型和燃气型。电热型火锅装置需要通过电源线接入市电才能进行加热，使用的场地受电源的位置以及电源线的长度限制，无法便携地在任意场地使用。燃气型火锅装置大多通过存储有可燃气体的气罐提供能源，在使用过程中通过燃烧可燃气体进行加热。这种加热方式需要不断手动调节气罐的出气量才能增大或减小加热温度，十分不便。且虽然燃气型火锅装置便于携带，但携带可燃气罐存在一定的安全隐患。再有，可燃气罐为一次性用品，需要重复购买。
请参阅图1及图2，本申请实施方式提供一种火锅装置1000。图1为火锅装置1000的各模块的示意图，图1中的连线并不代表具体的连接关系，具体的连接关系请参见下文中的文字描述。
火锅装置1000包括底座10、温度检测模块20、储能模块30、充电模块40、及控制器50。其中，底座10用于支撑容器200及加热容器200。温度检测模块20用于检测容器200的温度。储能模块30用于为底座10供电。充电模块40与储能模块30连接，用于为储能模块30充电。控制器50能够根据容器200的温度控制底座10加热容器200。
本申请实施方式的火锅装置1000可通过自身的储能模块30为底座10供电，以通过底座10加热容器200，从而能够在无线连接的情况下使用，使用场地不受电源的位置以及电源线的长度限制，能够便携地携带至任意场地使用。充电模块40能够为储能模块30充电，使储能模块30可以重复多次使用，在储能模块30的电量耗尽的情况下无需重复购买储能模块30进行替换。控制器50能够根据温度检测模块20检测到的温度控制底座10加热容器200，可以实现自动控温，以避免频繁地手动调节温度。
下面结合附图做进一步说明。
请参阅图2，在某些实施方式中，底座10包括加热面板11，容器200与加热面板11接触，底座10通过对加热面板11进行加热以将热量传递至容器200。在某些实施方式中，温度检测模块20设置于底座10，用于检测加热面板11的温度以确定容器200的温度。
请参阅图3，在某些实施方式中，底座10包括收容部12，收容部12用于收容容器200，容器200与收容部12接触，底座10通过对收容部12进行加热以将热量传递至容器200。在某些实施方式中，温度检测模块20设置于底座10，用于检测收容部12的温度以确定容器200的温度。在容器200设置于收容部12的情况下，容器200可以完全被收容在收容部12内，即收容部12高于容器200；也可以是部分在收容部12内，部分在收容部12外，即容器200高于收容部12；还可以是容器200与收容部12一样高，在此不作限制。
请参阅图1，在某些实施方式中，储能模块30可以包括各种类型的电池或电容等储能件中的至少一种，电池可以包括锂电池、干电池、蓄电池等中的至少一种。如储能模块30包括锂电池，对应地，充电模块40为锂电池充电器。在某些实施方式中，储能模块30为底座10提供直流电，充电模块40包括充电接口及交直流转换器，充电接口能够通过电源线连接市电，交直流转换器用于将市电转化为直流电以为储能模块30充入直流电。充电模块40还可以包括充电保护电路。
请参阅图1，在某些实施方式中，储能模块30设置于底座10，并与底座10电连接，以为底座10供电。在其他实施例中，储能模块30也可以独立于底座10设置，在此不作限制。
请参阅图1，在某些实施方式中，储能模块30与底座10固定连接，充电模块40与储能模块30可拆卸地连接，以在需要充电时与充电模块40连接并充电，在不需要充电时拆卸充电模块40与储能模块30，以减小火锅装置1000使用时所占的空间。在其他实施例中，储能模块30可以与充电模块40固定连接，以确保充电模块40与储能模块30之间的连接可靠，在此不作限制。
请参阅图1，在某些实施方式中，储能模块30与底座10可拆卸地连接，充电模块40与储能模块30可拆卸地连接，在需要加热的情况下，储能模块30从充电模块40拆卸并与底座10连接，以为底座10供电；在储能模块30需要充电的情况下，储能模块30从底座10拆卸并与充电模块40连接，以进行充电。储能模块30、充电模块40、及底座10三者可完全独立地拆卸，以便于收纳和携带。
在某些实施方式中，储能模块30包括第一接口，底座10包括第二接口，第一接口能够连接第二接口，实现储能模块30连接底座10。在一个实施例中，第一接口和第二接口为可插拔连接，第一接口和第二接口中一接口为插头，另一接口为插座，例如第一接口为插头，第二接口为插座。
请参阅图4，在某些实施方式中，储能模块30包括储能模块保护板31，用于对储能模块进行过充、过放、过流、短路及超高温充放电保护。例如，储能模块30为锂电池， 储能模块保护板31为锂电池保护板。
请参阅图4，在某些实施方式中，储能模块30内集成有储能模块管理单元32，用于管理储能模块30的充放电，以防止由于过充电或过放电对储能模块30的损伤。例如，储能模块30为锂电池，储能模块管理单元32为BMS电池管理系统(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM，BMS)。
请参阅图4，在某些实施方式中，充电模块40包括一个或多个充电位41，充电位41用于与储能模块30电连接以为储能模块30充电。
在某些实施方式中，充电模块40与储能模块30可拆卸连接，在需要为储能模块30充电的情况下将储能模块30安装于充电位41进行充电。
在某些实施方式中，储能模块30固定安装于充电位41。在一个实施例中，充电模块40底座10可拆卸连接，在又一个实施中，充电模块40固定安装于底座10，在此不作限制。储能模块30通过充电模块40与底座10连接。
在某些实施方式中，控制器50与充电模块40连接，充电模块40包括第一充电位411和第二充电位412，储能模块30包括第一电池33和第二电池34，控制器50还用于：控制第一充电位411为第一电池33充电，第二电池34为底座10供电；控制第二充电位412为第二电池34充电，第一电池33为底座10供电；控制第一电池33和第二电池34为底座10供电；或控制第一充电位411为第一电池33充电及控制第二充电位412为第二电池34充电。如此，储能模块30可通过第一电池33和第二电池34同时为底座10供电，也可以仅通过第一电池33和第二电池34中的一个为底座10供电，另一个电池通过充电模块40充电，在供电的电池电量不足的情况下通过充电模块40对其充电，并切换另一电池为底座10供电，以确保充电模块40和储能模块30能够持续为底座10供电。
在某些实施方式中，在充电模块40接入市电的情况下，若底座10未进行加热，则充电模块40为储能模块30充电；若底座10处于加热的工作状态，则直接通过充电模块40为底座10供电，无需通过储能模块30供电。
请参阅图1至图4，在某些实施方式中，火锅装置1000还包括容器200，用于承装水和食物。容器200可以是锅形、桶形、盒形，在此不作限制。
在某些实施方式中，容器200与底座10为一体结构。在其他实施例中，容器200与底座10也可以可拆卸连接，在此不作限制。容器200可以内置与底座10，也可以是放置于底座10上方。在容器200与底座10也可拆卸连接的情况下，火锅装置1000可以用于加热自身的容器200，也可以用于加热其他的容器200，例如将自身的容器200从底座10拆卸，安装其他容器200进行加热。这里的可拆卸连接包括通过连接件进行固定连接，也包括非固定连接，例如用户将容器安放于底座上，即实现容器200与底座10的连接。
请参阅图2，在某些实施方式中，容器200包括盖体201，盖体201用于封闭容器200的开口，以创造封闭的加热环境。在收纳火锅装置1000时，盖体201还可用于防止灰尘落入容器200内。
请参阅图3，在某些实施方式中，容器200收容在底座10的收容部12内，底座10包括盖体13，盖体201用封闭收容部12及容器200的开口，以创造封闭的加热环境。
请参阅图1及图4，在某些实施方式中，温度检测模块20设置于容器200，如容器200的底部或容器200的容器壁，以能够直接检测容器200的温度。
请参阅图1及图4，在某些实施方式中，容器200为透明材料制成，以便于观察容器200内剩余的水量或食物量。
请参阅图4，在某些实施方式中，火锅装置1000还包括加热模块60及耦合器70。加热模块60用于产生热能。耦合器70与加热模块60电连接，储能模块30通过耦合器70为加热模块60供电。
在某些实施方式中，加热模块60可以包括电热丝发热单元、红外发热单元或电磁感应加热单元。其中，红外发热单元用于发射红外线，红外线照射到被加热物体上，被加热物体可以包括加热面板、容器或容器内的食物，红外线能够被物体吸收并转化为物质分子的热运动，从而使被加热物体受热。电磁感应加热单元包括线圈，利用交变电流通过线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过容器200(如铁锅、不锈钢锅等)的底部时，产生涡流，令容器200迅速发热。
在某些实施方式中，耦合器70能够调节输入加热模块60的电功率，以控制加热模块60的加热功率。
请参阅图4，在某些实施方式中，加热模块60设置于底座10，通过底座10将热量传递至容器200。在某些实施方式中，加热模块60设置于容器200，可直接对容器200进行加热，底座10通过耦合器70为加热模块60供电以加热容器200。
请参阅图4，在某些实施方式中，加热模块60设置于容器200内，耦合器70包括上部71和下部72，上部71设置于容器200内并与加热模块60连接，下部72设置于底座10，上部71与下部72之间可以通过插接的方式连接，容器200与底座10可拆卸连接。在容器200与底座10连接的同时，耦合器70的上部71与下部72插合，以导通储能模块30与加热模块60之间的电连接。
请参阅图4，在某些实施方式中，火锅装置1000还包括开关模块80，开关模块80分别连接控制器50、储能模块30、及耦合器70，控制器50通过开关模块80导通耦合器70与加热模块60之间的电连接以控制底座10加热容器200，控制器50通过开关模块80断开耦合器70与加热模块60之间的电连接以控制底座10停止加热容器200。
请参阅图4，在某些实施方式中，耦合器70与控制器50连接，温度检测模块20与耦合器70电连接以将检测到的温度传输至控制器50。控制器50能够根据温度检测模块20检测到的温度调节火锅装置1000的火力。例如，温度检测模块20与容器200连接并能够直接检测容器200的温度，控制器50根据容器200的温度控制耦合器70的电功率，以调控加热模块60的热功率，实现对火锅装置1000的火力调控。在其他实施例中，控制器50也可以直接调控加热模块60的热功率，在此不作限制。
在某些实施方式中，温度检测模块20直接与控制器50连接。例如，温度检测模块20与容器200连接并设置于容器200外侧，从而能够直接检测容器200的温度，以及直接与控制器50连接。
在某些实施方式中，火锅装置1000还包括显示模块15，用于显示容器200的温度。控制器50能够通过耦合器70获取温度检测模块20检测到的温度，并将温度传输至显示模块15进行显示，以便于用户根据温度调节火锅装置1000的火力。其中，显示模块15可以是显示屏、电子计数器、仪表等，在此不作限制。
请参阅图4，在某些实施方式中，火锅装置1000还包括设置于容器200内的液面感应模块90，液面感应模块90用于检测容器200内的液面高度，液面感应模块90与耦合器70连接以将液面高度传输至控制器50。液面感应模块也可以称为水位感应模块。
在某些实施方式中，控制器50能够根据液面高度判断火锅装置1000是否干烧，以及时停止底座10对容器200的加热以避免干烧。在一个实施例中，控制器50内预存有液面阈值，在控制器50获取的液面高度大于液面阈值的情况下控制器50通过开关模块80断开耦合器70与加热模块60之间的电连接以控制底座10停止加热容器200。
在某些实施方式中，显示模块15还用于显示液面高度，以便于用户根据液面高度及时停止加热防止干烧，或及时补充液体以维持安全的液面高度，例如在火锅时根据显示模块15显示的液面高度及时补充汤底。
请参阅图4，在某些实施方式中，火锅装置1000还包括提示模块16。提示模块16与控制器50电连接，在控制器50获取的液面高度大于液面阈值的情况下控制器50控制提示模块16进行提示，以提醒用户停止加热或者补充液体。其中，提示模块16可以为蜂鸣器、led灯等，在此不作限制。例如，提示模块16为蜂鸣器，在液面高度大于液面阈值的情况下蜂鸣器发出蜂鸣声。
请参阅图4，在某些实施方式中，火锅装置1000包括设置于底座10的输入面板17，输入面板17用于响应用户的输入并向控制器50发送对应的工作指令。其中，输入面板17可包括触控屏、功能按钮、旋钮麦克风等，在此不作限制。用户可以通过语音输入、按键输入、旋钮调节等方式输入控制指令，在此不作限制。在某些实施方式中，输入面板 17还包括通讯模块(图未示出)，通讯模块能够与用户的电子设备的APP程序进行信号交互，使用户可通过APP程序向火锅装置1000输入控制指令。
请参阅图4，在某些实施方式中，控制器50能够接受至少一种工作指令，以控制火锅装置1000在对应的工作模式下工作，工作模式包括第一模式、第二模式、第三模式、或第四模式中的至少一种。例如输入面板17包括四个按键，分别为：“第一模式”、“第二模式”、“第三模式”、及“第四模式”。在用户按下“第一模式”按键的情况下输入面板17向控制器50输入对应的工作指令，以工作火锅装置1000在第一模式下工作。类似地，在用户按下其他按键的情况下能够对应向控制器50输入其他工作指令，以控制火锅装置1000在对应的工作模式下工作。
在某些实施方式中，在第一模式下，控制器50控制底座10以第一功率将容器200加热至沸腾温度。其中，第一功率可以是加热模块60的最大加热功率，或者与最大加热功率之间的差值在预设的差值范围内。在某些实施方式中，在第一模式下，在容器200加热至沸腾温度后，控制器50控制底座10保持第一功率持续加热，直到控制器50接收到其他工作指令。在某些实施方式中，在温度检测模块20检测到的温度达到沸腾温度的情况下，提示模块16发出对应的提示，以提醒用户温度达到沸腾。
在某些实施方式中，在第二模式下，控制器50控制底座10以第二功率将容器200加热至预设温度。其中，第二功率小于第一功率，预设温度可以是沸腾温度，也可以是其他预设温度，例如60℃、70℃、80℃、90℃、98℃或其他温度，还可以是用户输入的预设温度，在此不一一列举。在一个实施例中，预设温度为沸腾温度，第一模式为大火模式，第二模式为中火模式，火锅装置1000能够以不同的加热功率将容器200内的液体加热至沸腾，以满足不同的烹饪需求。
在某些实施方式中，在第二模式下，控制器50获取容器200的温度，在温度超过预设温度的情况下控制底座10停止加热，在温度未达到预设温度的情况下控制底座10以第二功加热容器200。即，在容器200的温度超过预设温度的情况下等待容器200冷却，在容器200冷却使温度回落至低于预设温度的情况下重新开始加热。如此，在第二模式下，容器200的温度可以维持在预设温度附近的一定范围内，相当于在预设温度下保温。
在某些实施方式中，在第三模式下，控制器50控制底座10以第三功率将容器200加热至沸腾温度后停止以第三功率加热，并容器200的温度计算温度变化率，在温度变化率大于预设变化阈值时控制底座10以第四功率再次将容器200加热至沸腾温度。如此，火锅装置1000能够维持在沸腾温度附近，便于用户进行烹饪。
其中，底座10以第三功率将容器200加热至沸腾温度后停止以第三功率加热，以节省火锅装置1000的功耗。在一个实施例中，在第三模式下，停止以第三功率加热后底座 10停止进行加热。由于在停止加热的情况下计算温度变化率，因此温度变化率为温度下降的变化率。为了便于与预设变化阈值进行比较，温度变化率取绝对值。在温度变化率(的绝对值)大于预设变化阈值时，可认为降温的幅度较大，需要重新进行加热以将容器200的温度维持在沸腾温度附近，此时以第四功率再次将容器200加热至沸腾温度。在又一个实施例中，在第三模式下，停止以第三功率加热后底座10以第三功率以外的其他功率进行加热，在此不作限制。
在某些实施方式中，第三功率包括第一功率，第四功率包括第二功率，在第三模式下，控制器50控制底座10以第一功率将容器200加热至沸腾温度，以快速将容器200加热至沸腾。底座10以第一功率将容器200加热至沸腾温度后停止加热，以节省功耗。
在某些实施方式中，控制器50控制底座10以第一功率将容器200加热至沸腾温度后以第二功率加热容器200。由于第二功率小于第一功率，因此同样能起到节省功耗的效果，并且可以减缓容器200的降温速率。
在某些实施方式中，底座10包括多个预设功率，在第四模式下，控制器50通过输入面板17确定用户选择的功率，并控制底座10以用户选择的预设功率加热容器200。例如，预设功率包括三个，由大到小依次为第五功率、第六功率、及第七功率，输入面板17包括“手动模式”按键、“大火”按键、“中火”按键、“小火”按键。其中，“手动模式”按键对应第四模式，用户可通过按下“手动模式”按键控制火锅装置1000进入第四模式，在火锅装置1000未进入第四模式的情况下“大火”按键、“中火”按键、“小火”按键处于锁定状态，无法响应用户的输入；在火锅装置1000进入第四模式的情况下用户可通过按下“大火”按键控制底座10以第五功率进行加热；或按下“中火”按键控制底座10以第六功率进行加热；或按下“小火”按键控制底座10以第七功率进行加热。
请参阅图4，在某些实施方式中，火锅装置1000还包括重量传感器18，重量传感器18设置于加热底座10，用于检测容器200的重量以获取重量信息，控制器50用于根据重量信息控制加热底座10的工作模式。根据重量信息可以反映容器200内剩余的液体量或食物量，以便于火锅装置1000根据容器200内剩余的液体量或食物量只能调控火力。其中，加热底座10的工作模式可以为前文所述的第一模式、第二模式、第三模式、及第四模式中的一种或多种，也可以是其他的工作模式，在此不作限制。
在某些实施方式中，在重量信息小于预设的重量值的情况下，控制器50控制底座10停止加热，以避免干烧。或者控制底座10以低于当前加热功率的功率进行加热，即切换火加热，以进行保温。在一个实施例中，在重量信息小于预设的重量值的情况下，控制器50控制火锅装置1000由第三模式变为第二模式工作，即，将火锅装置1000的加热目标由“维持沸腾”变为“维持在预设温度”，此时无需通过火锅装置1000将食物煮熟，仅 需维持保温即可。
在某些实施方式中，控制器50或重量传感器18可根据重量信息计算重量变化率。在重量变化率为正值的情况下，说明容器200内添加了水或食物，在此情况下可以切换为大火加热以煮熟食物/将水烧开，例如可切换为第一模式工作；在重量变化率为负值的情况下，说明容器200内的水或食物正在被消耗，在重量变化率为负值，且重量变化率的绝对值大于预设的重量阈值的情况下，可以认为水已经沸腾并大量蒸发，或者食物已经煮熟被大量取出，在此情况下可以切换为小火加热以进行保温，例如可切换为第二模式工作。
在某些实施方式中，火锅装置1000可以包括重量传感器18或液面感应模块90中的一个，对应地，控制器基于重量传感器18或液面感应模块90中的一个的检测信息控制加热功率或调整工作模式。
在某些实施方式中，火锅装置1000也可以同时包括重量传感器18和液面感应模块90。在一个实施例中，控制器可以选择重量传感器18和液面感应模块90中的一个的检测信息控制加热功率或调整工作模式。或者，在另一个实施例中，控制器基于重量传感器18的第一检测信息和液面感应模块的第二检测信息进行综合处理，以控制加热功率或调整工作模式。比如，设重量传感器18检测到的重量信息和液面感应模块90检测到的液面信息分别为第一信息和第二信息，在综合处理时，第一检测信息占比50％，第二检测信息占比50％，如此，可以减少误判；又比如第一检测信息或第二检测信息只要存在一个检测信息是满足条件的，则进行相应的加热功率或调整工作模式，示例性地，只要重量小于预设重量或者液面低于预设液面则火锅装置1000停止加热，如此，可以提高控制灵敏度。
在某些实施方式中，重量传感器18或液面感应模块90可以不经过控制器来控制加热功率或者切换工作模式，如重量过小或者水位过低时，向加热模块60供电回路中的开关模块发送检测信息，使开关模块断开，如此，实现迅速切断。
在某些实施方式中，在控制器50无法获取容器200的温度的情况下，控制器50控制底座10停止加热。在某些实施方式中，在火锅装置1000处于启动状态时，在控制器50无法获取容器200的温度的情况下控制器50锁定底座10的加热功能，以防止底座10在控制器50无法获取容器200的温度的情况下进行加热。如此，可以确保火锅装置1000安全使用，避免火锅装置1000在非正常情况下加热容器200，例如避免底座10在容器200内没有承装物体的情况下加热容器200、底座10在未与容器200接触的情况下进行加热等。并且，还能够避免底座10在控制器50无法获取容器200的温度的情况下持续进行加热导致干烧或烫伤用户。
请参阅图5，作为一个示例，火锅装置1000的各模块的位置关系可以如图5所示： 温度检测模块20、液面感应模块90、加热模块60及耦合器70的上部71设置于容器200内。加热模块60与上部71连接。重量传感器18、控制器50、储能模块30、充电模块40、开关模块80、显示模块15、提示模块16、输入面板17及耦合器70的下部72设置于底座10内。开关模块80、显示模块15、提示模块16、输入面板17、耦合器70均与控制器50连接。开关80分别连接耦合器70和储能模块30。充电模块40与储能模块30连接。在其他实施例中，火锅装置1000的各模块的位置关系不局限于图5示意的位置关系，在此不作限制。
综上，本申请实施方式提供的火锅装置1000可利用自身的储能模块30为底座10供电以通过底座10加热容器200，从而能够无线使用，携带方便。储能模块30可充电重复使用，无需频繁更换。火锅装置1000还多种工作模式下工作，以智能地进行烹饪。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本邻域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术邻域的技术人员所理解。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本邻域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (14)
- 一种火锅装置，其特征在于，包括：底座，用于支撑容器及加热所述容器；温度检测模块，用于检测容器的温度；储能模块，用于为所述底座供电；控制器，所述控制器能够根据所述容器的温度控制所述底座加热所述容器。
- 根据权利要求1所述的火锅装置，其特征在于，所述火锅装置还包括：加热模块，设置于所述容器内，用于产生热能；及耦合器，设置于所述底座，所述耦合器与所述加热模块电连接，所述储能模块通过所述耦合器为所述加热模块供电。
- 根据权利要求2所述的火锅装置，其特征在于，所述耦合器与所述控制器连接，所述温度检测模块与所述耦合器电连接以将所述温度传输至所述控制器；和/或所述火锅装置还包括设置于所述容器内的液面感应模块，所述液面感应模块用于检测所述容器内的液面高度，所述液面感应模块与所述耦合器连接以将所述液面高度传输至所述控制器。
- 根据权利要求1所述的火锅装置，其特征在于，所述储能模块包括第一接口，所述底座包括第二接口，所述第一接口能够连接所述第二接口，实现所述储能模块连接所述底座。
- 根据权利要求1所述的火锅装置，其特征在于，还包括充电模块，所述充电模块与所述储能模块连接，用于为所述储能模块充电；所述充电模块包括一个或多个充电位，所述充电位用于与所述储能模块电连接以为所述储能模块充电。
- 根据权利要求1所述的火锅装置，其特征在于，所述控制器能够接受至少一种工作指令，以控制所述火锅装置在对应的工作模式下工作，所述工作模式包括第一模式、第二模式、第三模式、或第四模式中的至少一种。
- 根据权利要求6所述的火锅装置，其特征在于，在所述第一模式下，所述控制器 控制所述底座以第一功率将所述容器加热至沸腾温度。
- 根据权利要求6所述的火锅装置，其特征在于，在所述第二模式下，所述控制器控制所述底座以第二功率将所述容器加热至预设温度。
- 根据权利要求6所述的火锅装置，其特征在于，在所述第三模式下，所述控制器控制所述底座以第三功率将所述容器加热至沸腾温度后停止以第三功率加热，并根据所述容器的温度计算温度变化率，在所述温度变化率大于预设变化阈值时控制所述底座以第四功率再次将所述容器加热至沸腾温度。
- 根据权利要求9所述的火锅装置，其特征在于，所述第三功率包括第一功率，所述第四功率包括第二功率，在所述第三模式下，所述控制器控制所述底座以第一功率将所述容器加热至沸腾温度后停止加热；或所述控制器控制所述底座以第一功率将所述容器加热至沸腾温度后以第二功率加热所述容器，所述第二功率小于第一功率。
- 根据权利要求6所述的火锅装置，其特征在于，所述火锅装置还包括输入面板，所述底座包括多个预设功率，在所述第四模式下，所述控制器通过所述输入面板确定用户选择的所述预设功率，并控制所述底座以用户选择的所述功率加热所述容器。
- 根据权利要求1所述的火锅装置，其特征在于，所述火锅装置还包括下述至少一个模块：重量传感器，所述重量传感器设置于所述加热底座，用于检测所述容器的重量以获取重量信息，所述控制器用于根据所述重量信息控制所述加热底座的工作模式；液面感应模块，所述液面感应模块用于检测所述容器的液面高度以获取液面高度信息，所述控制器用于根据所述液面高度信息信息控制所述加热底座的工作模式。
- 根据权利要求1所述的火锅装置，其特征在于，在所述控制器无法获取所述容器的温度的情况下，所述控制器控制所述底座停止加热。
- 根据权利要求1所述的火锅装置，其特征在于，所述加热模块包括红外加热单元、电热丝加热单元或电磁加热单元中的至少一种。
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