WO2023113181A1 - 포장 어셈블리 및 이를 포함하는 오븐 - Google Patents

포장 어셈블리 및 이를 포함하는 오븐 Download PDF

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WO2023113181A1
WO2023113181A1 PCT/KR2022/015516 KR2022015516W WO2023113181A1 WO 2023113181 A1 WO2023113181 A1 WO 2023113181A1 KR 2022015516 W KR2022015516 W KR 2022015516W WO 2023113181 A1 WO2023113181 A1 WO 2023113181A1
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WO
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packaging material
packaging
separation
cooking chamber
accommodation space
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PCT/KR2022/015516
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English (en)
French (fr)
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박근용
오근석
조유환
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삼성전자주식회사
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0623—Small-size cooking ovens, i.e. defining an at least partially closed cooking cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
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    • B65D81/113—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using blocks of shock-absorbing material of a shape specially adapted to accommodate contents
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    • B65D81/133—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material of a shape specially adapted to accommodate contents, e.g. trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/68—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for machines, engines or vehicles in assembled or dismantled form

Definitions

  • the following embodiments relate to ovens that include packaging assemblies.
  • An oven generally includes a cooking chamber, a heater supplying heat to the cooking chamber, and a fan circulating heat generated by the heater inside the cooking chamber. The oven cooks food inside the cooking chamber through heat circulating inside the cooking chamber.
  • Ovens may be classified into electromagnetic ovens, gas ovens, and electric ovens according to a heat source used by a heater.
  • a microwave oven in other words, a microwave oven generates heat by rubbing water molecules against each other using microwaves.
  • Gas-type ovens use gas to generate heat.
  • An electric oven generates heat using an electric heater such as a hot wire.
  • the oven includes a main body, a cooking chamber formed inside the main body into which food to be cooked can be put, and a door disposed on the front surface of the main body to open and close the cooking chamber.
  • a packaging assembly capable of easily packaging accessories or cooking utensils packaged therein may be provided.
  • a packaging assembly capable of easily combining packaging materials to complete packaging may be provided.
  • a packaging assembly capable of accommodating various accessories or cooking utensils without being damaged within a limited space may be provided.
  • an oven capable of reducing customer delivery costs may be provided by accommodating a packaging assembly in an interior space of the oven.
  • the packaging assembly may include a first packaging material and a second packaging material in contact with the first packaging material, and the first packaging material may include the second packaging material. It may include a first accommodating space open toward the packaging material, the second packaging material may include a second accommodating space open toward the first packaging material, and the packaging assembly may be accommodated in the cooking compartment. It has an external shape corresponding to the cooking chamber, and the length of the first packaging material along a first direction from a surface where the first packaging material and the second packaging material come into contact with each other toward the first packaging material is the length of the second packaging material along the first direction. It may be longer than the length of the packaging material.
  • a packaging assembly for packaging accessories of home appliances commonly provided therein may include a first packaging material and a second packaging material in contact with the first packaging material, wherein the first packaging material is the second packaging material.
  • the first packaging material is the second packaging material.
  • may include a first accommodating space that opens toward the second packaging material may include a second accommodating space that opens toward the first packaging material, and when the first packaging material and the second packaging material come into contact with each other
  • the first accommodating space and the second accommodating space may be connected, the packaging assembly may have an external shape corresponding to the cavity so as to be accommodated in the cavity, and the first packaging material and the second packaging material are in contact with each other.
  • a length of the first packaging material along a first direction from the surface toward the first packaging material may be longer than a length of the second packaging material along the first direction.
  • the oven may include a main body, a hexahedral cooking chamber provided inside the main body and open to one side of the main body, a door that opens and closes the cooking chamber from the one side of the main body, and At the top of one side, a control panel mounted on the main body and a packaging assembly accommodated in the cooking chamber may be included, and the packaging assembly may include a first packaging material and a second packaging material in contact with the first packaging material.
  • the first packaging material may include a first accommodating space open toward the second packaging material
  • the second packaging material may include a second accommodating space open toward the first packaging material
  • the packaging assembly may include the It may have an external shape corresponding to the cooking chamber so as to be accommodated in the cooking chamber, and the length of the first packaging material along a first direction from a surface in contact with the first packaging material and the second packaging material toward the first packaging material is , may be longer than the length of the second packaging material along the first direction
  • the first packaging material may include one or more first separation ribs, and the first separation rib may extend from an inner surface of the first packaging material to At least a portion may continuously protrude toward the center of the first accommodating space
  • the second packaging material may include one or more second separation ribs
  • the second separation rib may include an inner surface of the second packaging material.
  • the protruding length of at least one of the second separation ribs protruding in the first direction may be at least one of the first separation ribs. It may be less than or equal to the protruding length of one protruding part in a direction opposite to the first direction.
  • accessories or cooking utensils that are packaged inside can be easily packaged.
  • packaging materials may be easily combined to complete packaging.
  • various accessories or cooking utensils may be accommodated in a limited space without being damaged.
  • customer delivery costs may be reduced by accommodating the packaging assembly in the inner space of the oven.
  • FIG. 1 is a perspective view of an oven according to an embodiment.
  • FIG. 2 shows a state in which the door of an oven is opened according to an embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional side view of an oven according to one embodiment.
  • FIG. 4 illustrates a state in which a door is opened in a state in which tray-type cooking utensils are disposed in an oven according to an embodiment.
  • FIG. 5 is a perspective view of a multipurpose tray that may be disposed in an oven according to one embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view of a tray for an air fryer that can be disposed in an oven according to one embodiment.
  • FIG. 7 is a perspective view of a tray for steam that may be disposed in an oven according to an embodiment.
  • FIG. 8 is a perspective view of a glass for steam that can be disposed in an oven according to an embodiment.
  • FIG. 9 is a perspective view of a sub-tray for steam that can be disposed in a tray for steam that can be disposed in an oven according to an embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view of a wire-shaped cooking utensil that may be disposed in an oven according to one embodiment.
  • FIG. 11 is a perspective view of a steam pipe that may be disposed in an oven according to one embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of a packaging assembly according to one embodiment.
  • FIG. 13 is a perspective view of a first packaging material of a packaging assembly according to an embodiment.
  • FIG. 14 is a perspective view of a second packaging material of a packaging assembly according to an embodiment.
  • FIG. 15 illustrates an accommodation relationship and a coupling relationship between a packaging assembly and cooking utensils that can be accommodated in the packaging assembly according to an embodiment.
  • FIG. 16 illustrates a state in which a door of an oven including a packaging assembly according to an embodiment is opened.
  • 17 is a side view of a packaging assembly according to one embodiment.
  • FIG. 18 is a plan view of a packaging assembly according to one embodiment.
  • 19 is a cross-sectional view taken along line B-B of a first packaging material of a packaging assembly according to an embodiment.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view taken along line A-A of a second packaging material of a packaging assembly according to an embodiment.
  • 21 is a cross-sectional view taken along line D-D of a packaging assembly according to one embodiment.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line C-C of a packaging assembly according to one embodiment.
  • first, second, A, B, (a), and (b) may be used. These terms are only used to distinguish the component from other components, and the nature, order, or order of the corresponding component is not limited by the term.
  • FIG. 1 is a perspective view of an oven 1 according to an embodiment
  • FIG. 2 shows a state in which the door 20 of the oven 1 according to an embodiment is opened
  • FIG. 3 is an oven according to an embodiment. It is a side cross-sectional view of (1).
  • the oven 1 includes a main body 10 forming the overall appearance of the oven 1, and a cooking chamber 30 provided inside the main body 10 and opened to one side of the main body 10. , It forms the overall appearance of the oven 1 together with the main body 10 and includes a door 20 that opens and closes the cooking chamber 30 from one side of the main body 10.
  • the main body 10 may have a hexahedral shape.
  • the main body 10 includes a front panel 11 disposed toward a first direction (eg, +x direction in FIGS. 1 to 3) of the main body 10, and a second direction (eg, FIGS. 1 to 3) of the main body 10.
  • a top panel 13 disposed toward the +z direction
  • a side panel 12 disposed toward the third direction of the main body 10 (e.g., a +y direction in FIGS. 1 to 3) and a front panel 11 It may include a rear panel disposed on the opposite side of.
  • the side panel 12 and the rear panel may not be exposed to the user in a normal use environment.
  • the side panel 12 and the rear panel may be designed in terms of thermal efficiency, and an exterior accessory (not shown) or garnish (not shown) to prevent the side panel 12 and the rear panel from being exposed to the user ) may not be placed.
  • Suction holes 14 through which air can pass may be formed in the front panel 11 and the side panel 12 . This allows the electrical compartment 60, which may be disposed between the cooking chamber 30 and the upper panel 13, to communicate gas with the outside. This is to cool electrical components that may be disposed in the electrical compartment 60 .
  • the battlefield 60 will be described later.
  • the cooking chamber 30 may be provided inside the main body 10 and may have a hexahedral shape in which the front surface in the first direction (eg, the +x direction in FIGS. 1 to 3 ) is open to the opening 31 . Through the opening 31 of the cooking compartment 30, the user can place food in the cooking compartment 30 and take the food out of the cooking compartment 30 during or after cooking.
  • the front surface in the first direction eg, the +x direction in FIGS. 1 to 3
  • a heater 40 for supplying heat to food may be disposed on the side of the cooking chamber 30 in the second direction (eg, the +z direction in FIGS. 1 to 3 ).
  • the heater 40 may be an electric heater that uses heat generated when current flows through an object having resistance, or may be a gas heater that supplies heat to food by burning gas.
  • the heater 40 of the oven 1 is not limited to the electric heater or gas heater described above and may be various.
  • the heater 40 when the heater 40 is an electric heater, a plurality of heating wires that may be included in the heater 40 are spaced apart in the first direction or the third direction on the upper surface of the cooking chamber 30 where the heater 40 is disposed. can be arranged by building In addition, the heating wires that may be included in the heater 40 may be disposed on the upper surface of the cooking chamber 30 in a concentric circle shape, or may be disposed on the upper surface of the cooking chamber 30 in a rectangular shape.
  • the location of the heater 40 may be located at a location other than the second direction (+z direction in FIGS. 1 to 3) of the cooking chamber 30 for design reasons.
  • the heater 40 may be located on the inner surface of the cooking chamber 30 in the third direction (+y direction in FIGS. 1 to 3) and/or on the opposite inner surface.
  • the heater 40 may include a plurality of sub-heaters (not shown).
  • one of the sub heaters (not shown) may be disposed on a side of the cooking chamber 30 facing the second direction toward the third direction, and the other may be disposed on the side opposite to the third direction.
  • each sub-heater (not shown) may be individually controlled and generate heat individually.
  • a circulation fan 51 and a circulation motor 50 for operating the circulation fan 51 may be disposed.
  • the circulation fan 51 when the circulation fan 51 does not operate, the food disposed inside the cooking chamber 30 is moved to a portion close to the heater 40 (eg, the heater 40 moves away from the cooking chamber 30 in the second direction).
  • the circulation device including the circulation fan 51 and the circulation motor 50 When disposed on the surface of the food, only the portion of the food facing the second direction) will be intensively heated, but when the circulation device including the circulation fan 51 and the circulation motor 50 is operated, the circulation fan 51 And by forcibly flowing heat in the cooking chamber 30 by a circulation device including a circulation motor 50, all portions of food may be heated.
  • a fan cover 32 divides a space where food is located in the cooking chamber 30 and a space where the circulation fan 51 is located. ) can be placed.
  • the fan cover 32 may prevent food from directly contacting the circulation fan 51 and/or the circulation motor 50 .
  • the circulation fan 51 and/or the circulation motor 50 may include electrical accessories such as wiring to receive power, and when these electrical accessories are exposed to moisture from food, they may cause a short circuit or the like. Since the circulation fan 51 and/or the circulation motor 50 may fail, the fan cover 32 may be disposed to prevent moisture or the like from entering.
  • the rotational force of the blades may crush the food and contaminate the inside of the cooking chamber 30, so the fan cover 32 It can be arranged for maintenance and cleaning of the oven 1.
  • a through hole 33 may be formed in the fan cover 32 so that air impelled by the circulation fan 51 may flow into the cooking chamber 30 .
  • the through hole 33 may include, for example, a plurality of holes, and each hole may be a curved slit.
  • a slider may be inserted into the cooking chamber 30 to divide the upper and lower spaces of the cooking chamber 30 so that the space of the cooking chamber 30 can be used more efficiently.
  • a structure into which a slider can be inserted eg, a slit or a groove
  • the slider is made of a heat-insulating material so that the temperatures between the divided cooking chambers 30 may be different.
  • a through hole or a through portion may be formed in the slider so that the spaces divided by the slider may be in fluid communication with each other.
  • the length of the slider in the first direction may be shorter than the length of the inner space of the cooking chamber 30 in the first direction.
  • the space divided when the slider is fully inserted into the cooking chamber 30 Open areas can be formed so that they can be in fluid communication with each other.
  • a divider capable of dividing the space of the cooking chamber 30 into left and right sides may be disposed in the cooking chamber 30 .
  • the space divided left and right by the divider may be individually heated by the above-mentioned plurality of sub heaters (not shown).
  • the door 20 is hinged to the lower portion of the main body 10 and can rotate with respect to the main body 10 .
  • the opening 31 of the cooking chamber 30 is opened and closed by the door 20 by rotation about the hinge axis.
  • a door handle 21 formed in a direction away from the cooking chamber 30 may be disposed at an end of the door 20 in the second direction (eg, the +z direction in FIGS. 1 to 3 ).
  • the door handle 21 may be elongated in a third direction (eg, the +y direction in FIGS. 1 to 3 ), and the user grabs the prismatic or cylindrical gripping portion of the door handle 21 and holds the door 20 ) can be opened and closed.
  • the door 20 may be hinged to an end of the opening 31 of the cooking chamber 30 in the third direction (eg, the +y direction in FIGS. 1 to 3 ) or to an opposite end thereof.
  • the door 20 may be opened and closed by rotating with respect to the main body 10 based on the z-axis.
  • a door duct 22 may be provided above the door 20, and the door duct 22 may include a discharge hole 23 for discharging high-temperature air inside the door 20 to the outside of the door 20.
  • An air inlet 25 for sucking external air into the door 20 may be provided at a lower portion of the door 20 .
  • the door 20 may include a transparent member (eg, plastic, tempered glass, etc.) (not shown) and a support frame (not shown) for supporting the transparent member.
  • a transparent member eg, plastic, tempered glass, etc.
  • a support frame for supporting the transparent member.
  • the door 20 may include a support frame having a through portion formed in the center of the noodle and a tempered glass attached to the support frame, and the user may cook food inside the cooking chamber 30 through the transparent tempered glass and the through portion of the support frame. The condition can be visually observed.
  • the door 20 may be designed without including a transparent member through which the inside can be observed, for example, to reduce heat dissipation of the cooking chamber 30 to the outside.
  • the oven 1 may display the cooking state of the food located inside the cooking chamber 30 to the user on a display, and may include an observation means (eg, a camera, etc.) inside the cooking chamber to collect information for display.
  • an observation means eg, a camera, etc.
  • the electrical compartment 60 may be disposed between the cooking chamber 30 and the upper panel 13 .
  • Electrical components capable of controlling various part units that may be provided in the oven may be accommodated in the electrical cabinet 60 .
  • electrical components may include a printed circuit board (PCB), a microprocessor, and the like.
  • the oven 1 may be provided with an insulating means for reducing heat transferred from the heater 40 and/or a cooling means for cooling electrical components.
  • a heat insulating material may be provided between the electrical cabinet 60 and the cooking chamber 30 to block heat generated from the heater 40 .
  • the heat insulating material may entirely cover the outside of the cooking chamber 30 to prevent heat supplied to the cooking chamber 30 from being transferred to the outside of the cooking chamber 30 .
  • a cooling fan 61 may be provided as a cooling means in the electrical compartment 60 . Rotation of the cooling fan 61 can circulate the air inside the electrical compartment 60, thereby cooling the electrical components. At this time, as described above, air can be sucked in through the suction hole 14 formed in the side panel 12, and the sucked air can cool the electrical components by the flow generated by the rotation of the cooling fan 61. .
  • the control panel 70 is located on the side of the control room 60 in the first direction (eg, +x direction in FIGS. 1 to 3) or in the second direction (eg, +z direction in FIGS. 1 to 3) of the door 20. can be placed.
  • the control panel 70 may include a display module capable of displaying operation information of the oven 1 and inputting operation commands through a user's interaction through a touch screen or the like.
  • the display module may display the power state of the oven, the open/closed state of the door 20, the operating state of the heater 40, the circulation fan 51 and/or the cooling fan 61, the temperature of the cooking chamber 30, and/or Alternatively, the temperature of each section of the cooking chamber 30 may be displayed, and the user may input an operation command related to a target temperature inside the cooking chamber 30 and a heating time through a display module.
  • a control unit provided separately from the touch screen may be located on one side of the display module.
  • the control unit may be formed in various forms known in the art, such as a rotatable dial knob, a click switch, or a slider.
  • FIG. 4 illustrates a state in which the door 20 is opened in a state in which a tray-type cooking utensil 80 (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5 ) is disposed in an oven according to an embodiment.
  • a tray-type cooking utensil 80 eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5
  • the user can cook food by placing food on the bottom surface of the cooking chamber 30 of the oven and operating the oven, but to prevent food from directly contacting the cooking chamber 30 so that the cooking chamber 30 can be easily cleaned
  • the lower surface of the food as heat transferred from the heated bottom surface by separating the food from the bottom surface of the cooking chamber 30 or in order to bring the food to be cooked closer to the heater located at the upper part of the cooking chamber 30, for example.
  • a separate cooking tool 80 capable of accommodating food may be used.
  • a tray-type cooking tool capable of containing food may be used to prevent water or oil flowing out of the food from leaking into the cooking chamber.
  • a tray-type cooking utensil (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5) may be placed on the bottom surface of the cooking chamber 30, for example, and may be placed on the upper surface of the slider inserted into the aforementioned cooking chamber 30. there is.
  • a tray-type cooking utensil eg multipurpose tray 81 of FIG. 5
  • the material of the tray-type cooking utensil may vary.
  • at least a portion of the tray-type cooking utensil may be made of a metal including aluminum, stainless steel, steel, cast iron, copper, or an alloy thereof.
  • at least a portion of the tray-type cooking utensil may be made of glass or ceramic.
  • the tray-type cooking utensil eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5
  • the above-mentioned materials may be selected according to the purpose of the tray-type cooking utensil (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5). Meanwhile, the shape of the tray-type cooking utensil (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5 ) may also vary according to the purpose of the tray-type cooking utensil (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5 ).
  • a multipurpose tray 81 that can be used in a cooking compartment is shown.
  • the multipurpose tray 81 may be made of the above-mentioned materials.
  • the multi-purpose tray 81 has, for example, a space 811 concavely formed to accommodate food and, as described above, a slider shape 812 provided on one side and the other side so that it can be directly inserted into the side wall in the cooking chamber.
  • a tray 82 for an air fryer that may be disposed in an oven according to one embodiment is shown.
  • the air fryer tray 82 may be made of a metal material to effectively conduct heat to the lower surface of food, for example.
  • the air fryer tray 82 may include a concave space 821 to accommodate food and a discharge hole 823 formed on a lower surface of the concave space. Oil flowing out of the food through the discharge hole 823 is discharged to the outside of the tray 82 for air frying, so that the food can be cooked mainly by radiant heat and convection heat without being fried by oil.
  • the air fryer tray 82 may include a holding structure 822 around the tray so that the user can remove the tray from the cooking chamber without directly touching the heated tray after cooking is completed, for example.
  • the gripping structure 822 may be made of a material with low thermal conductivity and may be made of a linear member.
  • the air fryer tray 82 may also include a slider shape (not shown), similar to the above-mentioned multipurpose tray (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5 ).
  • a tray 83 for steam that can be disposed in an oven according to an embodiment is shown, and referring to FIG. 8, a glass 84 for steam that can be disposed in an oven according to an embodiment is shown.
  • a steam sub tray 85 that can be disposed in the steam tray 83 that can be disposed in an oven according to an embodiment is shown.
  • the steam tray 83 may include, for example, a concave space 831 to accommodate water for generating steam for steaming food.
  • the steam tray 83 has a sub-tray seating surface 833 for steam, which allows the sub-tray 85 for steam, which allows food to be disposed away from water, to be disposed above the concave space 831.
  • the steam tray 83 may include gripping parts 832 on one side and the other side of the steam tray 83 .
  • the user may use the glass 84 for steam instead of the tray 83 for steam depending on the purpose.
  • the steam tray 83 is designed to secure a sufficient water level even when a relatively small amount of water is accommodated in the concave space 831 and to reduce the time it takes for water to boil. , For example, it may be smaller in size than other tray-type cooking utensils (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5) that are large enough to slide directly on both side walls of the cooking chamber.
  • other tray-type cooking utensils eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5
  • the sub-tray 85 for steam is the sub-tray 85 for steam after the water accommodated in the concave space 831 of the tray 83 for steam and the placement surface 851 on which food can be placed is atomized. It may include a discharge hole 852 through which food can be steamed.
  • the wire-type cooking utensil 86 may include a grill part 861 on which food can be placed and a structure 862 that can be gripped by a user or slid on a side wall of a cooking chamber.
  • the grill unit 861 may include a plurality of wires, and their intervals may be variously designated.
  • FIG 11 is a perspective view of a steam pipe 87 that may be disposed in an oven according to one embodiment.
  • FIG. 12 is a perspective view of a packaging assembly 100 according to an embodiment
  • FIG. 13 is a perspective view of a first packaging material 110 of the packaging assembly 100 according to an embodiment
  • FIG. 14 is a packaging according to an embodiment
  • 15 is a perspective view of the second packaging material 120 of the assembly 100
  • FIG. 15 illustrates an accommodation relationship and a coupling relationship between the packaging assembly 100 and cooking utensils that can be accommodated in the packaging assembly 100 according to an embodiment. .
  • the packaging assembly 100 may accommodate cooking utensils 80 (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5, etc.) as shown in FIG. 15, for example, FIG. 12 to accommodate them on one side and the other.
  • the packaging assembly 100 may include a first packaging material 110 and a second packaging material 120 in contact with the first packaging material 110 .
  • the first packaging material 110 and the second packaging material 120 may have a hexahedron shape, and a surface where they contact each other may be expressed as a surface obtained by cutting one hexahedron into one plane. Meanwhile, a surface where the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact may be a curved surface.
  • the first packaging material 110 and the second packaging material 120 may be connected by contacting each other to form one packaging assembly 100 .
  • first packaging material 110 and the second packaging material 120 may be made of Styrofoam.
  • the inside of the first packaging material 110 is shown.
  • the first packaging material 110 may include a first accommodating space 111 that opens toward the second packaging material 120 in a state in which the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact with each other.
  • the first accommodating space 111 extends through the first packaging material 110 in a direction perpendicular to the opening direction so as to more easily accommodate the cooking utensils according to the size of the cooking utensils accommodated therein. can communicate with the outside world.
  • the first accommodation space 111 includes a first separation rib (eg, a first separation rib of FIG. 19) to accommodate cooking utensils (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 113)) can be formed.
  • a first separation rib eg, a first separation rib of FIG. 19
  • the first accommodating space 111 may form one accommodating space by being connected to a second accommodating space (the second accommodating space 121 of FIG. 14 ) to be described later.
  • the first packaging material 110 may include a first additional accommodation space 112 spaced apart from the first accommodation space 111 .
  • a steam pipe eg, the steam pipe 87 of FIG. 11
  • the amount of material used for the first packaging material 110 may be reduced.
  • the second packaging material 120 may include a second accommodating space 121 that opens toward the first packaging material 110 in a state where the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact with each other.
  • the second accommodating space 121 may be connected to the first accommodating space 111 when the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact with each other.
  • the second accommodating space 121 is in a direction perpendicular to the opening direction to more easily accommodate the cooking utensils according to the size of the cooking utensils accommodated therein.
  • penetrating the packaging material 120 it can extend and communicate with the outside.
  • the second accommodating space 121 may include a second separation rib (eg, the second separation rib 123 of FIG. 19 ) like the first accommodating space 111 .
  • a second separation rib eg, the second separation rib 123 of FIG. 19
  • the second packaging material 120 may include a second additional accommodation space 122 spaced apart from the second accommodation space 121 . Its functions and advantages are the same as those of the first additional accommodation space 112 of FIG. 13 .
  • the cooking utensil 80 may enter and be accommodated in the first accommodating space 111 along the dotted line, and then the second packaging material 120 may be applied to the first packaging material 110 of the cooking utensil 80 By receiving and covering the portion exposed to the outside, the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact with each other, and the packaging of the cooking utensil 80 is completed.
  • the packaging assembly 100 may have an external shape (eg, hexahedron) corresponding to a cooking chamber (eg, cooking chamber 30 of FIG. 2 ), so that it fits within a cooking chamber (eg, cooking chamber 30 of FIG. 2 ). can be accepted
  • an external shape eg, hexahedron
  • the packaging assembly 100 is disposed in the cooking chamber (eg, the cooking chamber 30 of FIG. 2) so that the second packaging material 120 faces the first direction (eg, the +x direction of FIG. 16).
  • the arrangement orientation of the packaging assembly 100 is not limited thereto and may vary.
  • the first packaging material 110 may be disposed to face the first direction, and according to the dimensions of the hexahedron of the packaging assembly 100, the packaging assembly 100 may be placed in the first packaging material 110 in the cooking chamber. May be disposed to face a second direction perpendicular to the first direction.
  • the packaging assembly 100 accommodating the cooking utensils (eg, the cooking utensils 80 of FIG. 15 ) in the cooking chamber of the oven, there is no need to deliver the cooking utensils to the customer separately from the oven when the oven is delivered to the customer. do. In this way, transportation costs can be reduced, and labor can be reduced because only one oven can be transported. Also, the risk of losing cookware during transport is reduced.
  • the cooking utensils eg, the cooking utensils 80 of FIG. 15
  • the risk of damage to the cooking utensils and the oven can be reduced compared to when the cooking utensils are simply accommodated in the cooking chamber and transported without the packaging assembly 100.
  • the cooking utensils may impact the inside of the cooking chamber while being shaken depending on the transportation state inside the cooking chamber during transportation.
  • the packaging assembly 100 enables cooking utensils to be kept in place so that they do not collide with each other during transportation.
  • the first separation rib eg, the first separation rib 113 of FIG. 19
  • the second separation rib eg, the second separation rib 123 of FIG. 19
  • the first separation rib and the second separation rib can prevent cooking utensils from colliding with each other.
  • 17 is a side view of a packaging assembly 100 according to one embodiment. 17 shows the lengths of the first packaging material 110 and the second packaging material 120 along the first direction (eg, the +x direction in FIG. 17 ).
  • the length L1 of the first packaging material 110 in the first direction may be longer than the length L2 of the second packaging material 120 in the second direction.
  • the length L1 of the first packaging material 110 in the first direction may be 1.4 to 2 times the length L2 of the second packaging material 120 in the first direction.
  • a cooking tool (eg, FIG. 15 ) After the cooking utensils 80) are accommodated in the first packaging material 110, they can be easily accommodated in the second packaging material 120. The reason is as follows.
  • the first accommodating space (eg, the first accommodating space 111 of FIG. 13) of the first packaging material 110 depends on the shape of a cooking utensil (eg, the cooking utensil 80 of FIG. 15) to be accommodated. Rather than being formed to fit, they may be formed with design tolerances so that they can be easily inserted into the first packaging material 110 .
  • the cooking utensils accommodated in the first packaging material 110 have design tolerances of the first accommodating space (eg, the first accommodating space 111 of FIG. 13). It can be tilted within the range of This inclination may prevent the end portion of the cooking utensil (eg, the cooking utensil 80 of FIG. 15 ) in the first direction from maintaining its original position (eg, the position when the cooking utensil is not tilted).
  • the second accommodation space of the second packaging material 120 eg: The position of the second accommodating space 121 of FIG. 14 must be adjusted within the design tolerance range.
  • the first packaging material 110 It can be improved by making the length L1 along the first direction longer than the length L2 of the second packaging material 120 along the first direction.
  • the portion farther from the cooking utensil (eg, the cooking utensil of FIG. 15) along the first direction is the first packaging material 110. Since it can be supported, the tilting problem can be alleviated.
  • the length L1 of the first packaging material 110 along the first direction is designed to be 183 mm and the length L2 of the second packaging material 120 along the first direction is designed to be 107 mm, and comparison is made.
  • the length L1 of the first packaging material 110 along the first direction is designed to be 145 mm
  • the length L2 of the second packaging material 120 along the first direction is designed to be 145 mm.
  • the length ratio (L1/L2) is 1.7 times
  • the length ratio is 1 time.
  • the degree of improvement of this inclination can be further improved as the ratio of L1/L2 increases.
  • L1/L2 is set to a maximum of 2 times.
  • FIG. 18 is a plan view of a packaging assembly 100 according to an embodiment
  • FIG. 19 is a cross-sectional view taken along line B-B (FIG. 17) of the first packaging material 110 of the packaging assembly 100 according to an embodiment
  • 20 is a cross-sectional view taken along line A-A (FIG. 17) of the second packaging material 120 of the packaging assembly 100 according to one embodiment
  • FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line D-D (FIG. 18) of the packaging assembly 100 according to one embodiment.
  • FIG. 22 is a cross-sectional view taken along line C-C (FIG. 18) of the packaging assembly 100 according to one embodiment.
  • the internal structure of the first packaging material 110 and the second packaging material 120 will be described in detail with reference to FIGS. 17 to 22 .
  • the first packaging material 110 may include one or more first separation ribs 113 . At least a portion of the one or more first separation ribs 113 may continuously protrude from the inner surface of the first packaging material 110 toward the center of the first accommodating space 111 .
  • a first separation rib 113 continuously protruding from the inner surface of the first packaging material 110 toward the center of the first accommodating space 111 is shown.
  • a portion marked with a dotted line is a portion where the separation rib is not formed, and the cross section shown is a cross section of the first separation rib 113 .
  • the first separation rib 113 may protrude from the inner surface of the first packaging material 110 where the separation rib is not formed in each direction by RL1, RL2, or RL3, respectively. For example, it may be continuously formed around the inner surface of the first accommodating space 111 .
  • some of the first separation ribs 113 may not be formed around the entire inner surface of the first packaging material 110 but may be continuously formed only in some sections. Protruding lengths of portions of the first separation rib 113 in each direction will be described later.
  • first separation ribs 113 having various sizes and shapes are shown.
  • the first accommodating space 111 formed in the first packaging material 110 may be defined as an arbitrary curved surface in which one side is open within the first packaging material 110, and the first separation rib 113 is such an arbitrary curved surface. It can mean any part protruding from .
  • first separation rib 113 shown in FIG. 19 may vary in protruding length, protruding thickness, and protruding shape.
  • One or more first separation ribs 113 may be arranged adjacent to each other with a gap therebetween. Their arrangement direction and arrangement interval may vary.
  • the distance between the adjacent first separation ribs 113 may be formed in various ways according to the object to be accommodated.
  • one or more first separation ribs 113 may be arranged at intervals along the first direction (eg, +u direction in FIG. 19 ).
  • the packaging assembly 100 may be sized and shaped to be accommodated in a limited space (eg, the cooking chamber 30 of FIG. 2), a larger cooking utensil (eg, : cooking utensils in FIG. 15) can be arranged diagonally to accommodate.
  • the first accommodating space 111 may be partitioned into a plurality of zones by the first separation rib 113 .
  • some of the first separation ribs 113 may partition the first accommodating space 111 into three zones, and some of the first separation ribs 113 may be disposed within the three zones.
  • the first accommodation space 111 may include a first area 1111 , a second area 1112 , and a third area 1113 .
  • the above-mentioned tray-type cooking utensils eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5
  • wire-type cooking utensils Example: A portion of the wire-shaped cooking utensil 86 of FIG. 10 can be accommodated.
  • the second packaging material 120 may include one or more second separation ribs 123 . At least a portion of the one or more second separation ribs 123 may continuously protrude from the inner surface of the second packaging material 120 toward the center of the second accommodating space 121 .
  • a second separation rib 123 continuously protruding from the inner surface of the second packaging material 120 toward the center of the second accommodating space 121 is shown.
  • a portion marked with a dotted line is a portion where the separation rib is not formed, and the cross section shown is a cross section of the second separation rib 123 .
  • the second separation rib 123 may protrude from the inner surface of the second packaging material 120 on which the separation rib is not formed by RL4, RL5, or RL6 in each direction.
  • the second separation rib 123 may also be partially continuously formed or continuously formed around the entire surface.
  • second separation ribs 123 having various sizes and shapes are shown.
  • the second accommodating space 121 formed in the second packaging material 120 may be defined as an arbitrary curved surface with one side open within the second packaging material 120.
  • the 2 separation ribs 123 may refer to any part protruding from such an arbitrary curved surface.
  • the second separation rib 123 shown in FIG. 20 may vary in protruding length, protruding thickness, and protruding shape.
  • One or more second separation ribs 123 may be arranged adjacent to each other with a gap therebetween. Their arrangement direction and arrangement interval may vary.
  • the interval between the adjacent second separation ribs 123 may be formed in various ways according to the object to be accommodated.
  • one or more second separation ribs 123 may be arranged at intervals along the first direction.
  • the second accommodating space 121 may be partitioned into a plurality of zones by the second separation rib 123 .
  • some of the second separation ribs 123 may partition the second accommodating space 121 into three zones, and some of the second separation ribs 123 may be disposed within the three zones.
  • the second accommodating space 121 may include a fourth area 1211 , a fifth area 1212 and a sixth area 1213 .
  • each of the fourth zone 1211, fifth zone 1212, and sixth zone 1213 the above-mentioned tray-type cooking utensils (eg, the multipurpose tray 81 of FIG. 5) and/or wire-type cooking utensils ( Example: The remaining portions not accommodated in the first zone 1111, the second zone 1112, and the third zone 1113 of the wire-type cooking utensil 86 of FIG. 10 may be accommodated.
  • the direction in which the first separation rib 113 and the second separation rib 123 are formed may be the same as the first direction.
  • the first zone 1111 and the fourth zone 1211, the second zone 1112 and the fifth zone 1212, the third zone 1113 and the sixth zone 1213 may be located and connected to each other. there is.
  • the first separation rib 113 and the second separation rib 123 may have the same protruding height at a portion where the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact with each other.
  • the first separation rib 113 of the first packing material 110 includes a first rib element 1131 protruding toward the second packing material 120 and a second rib element 1132 connected to the first rib element 1131. and a third rib element 1133.
  • the protruding length RL1 of the first rib element 1131 may be constant in the entire section in which the first rib element 1131 is continuous, and the second rib element 1132 or the third rib element 1133 ) can become larger or smaller.
  • the protruding length RL2 of the second rib element 1132 and the protruding length RL3 of the third rib element 1133 may be constant in each successive section and may increase or decrease according to the section.
  • the part where the first rib element 1131 and the second rib element 1132 are connected and the part where the first rib element 1131 and the third rib element 1133 are connected are rounded to prevent angled corners from occurring. It can be.
  • the second separation rib 123 of the first packaging material 110 includes a fourth rib element 1231 protruding toward the first packaging material 110 and a fifth rib element 1232 connected to the fourth rib element 1231. and a sixth rib element 1233.
  • the protruding length RL4 of the fourth rib element 1231 may be constant in all sections in which the fourth rib element 1231 is continuous, and the fifth rib element 1232 or the sixth rib element 1233 ), the larger it is.
  • the protruding length RL5 of the fifth rib element 1232 and the protruding length RL6 of the sixth rib element 1233 may be constant in each successive section and may increase or decrease according to the section.
  • the protrusion length RL4 of the fourth rib element 1231 may be shorter than the protrusion length RL1 of the first rib element 1131 . Also, the protrusion length RL4 of the fourth rib element 1231 may be shorter than the protrusion length RL5 of the fifth rib element 1232 and the protrusion length RL6 of the sixth rib element 1233 .
  • the protruding length RL4 of the fourth rib element 1231 may be shorter than the protruding lengths of all other rib elements.
  • a fourth rib element 1231 of the second separation rib 123 that does not protrude toward the first packaging material 110 at least in part is shown. This is the part of the separating rib shown in dotted lines in FIG. 21 . Although a specific portion of the second rib element 1132 is indicated by a dotted line in FIG. 21 and shown as non-protruding, the non-protruding portion of the second rib element 1132 may be located in another portion.
  • the thickness RT4 measured in the first direction (eg, +u direction in FIG. 19) of the protruding part of the second rib element 1132 is the protruding part of the first rib element 1131. It may be shorter than the thickness (RT1) measured in the first direction of the portion. For example, the thickness RT4 may be zero.
  • a part of the second separation rib 123 is shorter, thinner, or does not protrude than other parts, so that the wire-type cooking utensil 86 (eg, the wire-type cooking utensil of FIG. 10) (86)) can easily accommodate cooking utensils made of thin materials.
  • the wire-type cooking utensil 86 eg, the wire-type cooking utensil of FIG. 10.
  • a cooking utensil made of a thin material may be tilted more in the first accommodating space 111 and the second accommodating space 121 due to a design tolerance.
  • the tool can be accommodated without potential interference that may have occurred in that part.
  • a first packaging material 110 and a second packaging material 110 in contact with the first packaging material 110 may include a packaging material 120
  • the first packaging material 110 may include a first accommodation space 111 that opens toward the second packaging material 120
  • the second packaging material 120 A second accommodating space 121 open toward the first packaging material 110 may be included
  • the packaging assembly 100 may be accommodated in the cooking compartment 30 so that the exterior corresponding to the cooking compartment 30 may be included.
  • shape, and the length of the first packaging material 110 along the first direction toward the first packaging material 110 from the contact surface of the first packaging material 110 and the second packaging material 120 is It may be longer than the length of the second packaging material 120 along one direction.
  • the first packaging material 110 may include one or more first separation ribs 113, and the first separation rib 113 may receive the first package from an inner surface of the first packaging material. At least a portion may continuously protrude toward the center of the space 111, the second packaging material 120 may include one or more second separation ribs 123, and the second separation rib 123 At least a portion may continuously protrude from the inner surface of the second packaging material 120 toward the center of the second accommodating space 121 .
  • the protruding degree of the first separation rib 113 and the second separation rib 123 may be the same at the contact portion.
  • the first separation ribs 113 may be configured in plurality, the plurality of first separation ribs 113 may be arranged adjacent to each other with a gap therebetween, and the second separation ribs 113 may be adjacent to each other.
  • 123 is composed of a plurality, and a plurality of the second separation ribs 123 may be arranged adjacent to each other at intervals.
  • the protrusion length of at least one of the second separation ribs 123 protruding in the first direction is the opposite direction of at least one of the first separation ribs 113 to the first direction. It may be equal to or less than the protruding length of the protruding part.
  • the protruding length of at least one of the second separation ribs 123 protruding in the first direction may be equal to or less than the protruding length of the other parts.
  • At least one of the second separation ribs 123 may not protrude in at least a portion in the first direction.
  • the thickness of the protruding part of at least one of the second separation ribs 123 in the first direction is determined by the first separation rib (connected to the at least one of the second separation ribs 123). 113) may be less than or equal to the thickness of a portion protruding in a direction opposite to the first direction.
  • the length of the first packaging material 110 in the first direction may be 1.4 to 2 times the length of the second packaging material 120 in the first direction.
  • the first packaging material 110 may have a first additional accommodation space 112 spaced apart from the first accommodation space 111
  • the second packaging material 120 may have the first accommodation space 111. It may have a second additional accommodation space 122 spaced apart from the second accommodation space 121 .
  • the first accommodation space 111 and the second accommodation space 121 may be connected, and the The first additional accommodating space 112 and the second additional accommodating space 122 may be connected.
  • the packaging assembly 100 may have a hexahedron shape.
  • the one or more first separation ribs 113 and the one or more second separation ribs 123 may be diagonally arranged in the hexahedron.
  • one or more wire-type cooking utensils 86 and one or more tray-type cooking utensils may be accommodated in the first accommodating space 111 and the second accommodating space 121, and the first addition Pipes for steam may be accommodated in the accommodating space 112 and the second additional accommodating space 122 .
  • the first accommodating space 111 and the second accommodating space 121 may be partitioned into two or more zones, and at least one of the zones includes the wire-type cooking utensil 86 and The tray-type cooking utensils may be accommodated together.
  • the protruding part of the second separating rib 123 in the first direction is the second separating rib 123. It may have a shorter protrusion length than other portions protruding in the first direction.
  • the protruding part of the second separation rib 123 located in the one area among the one or more second separation ribs 123 in the first direction is a part of the other second separation rib 123. It may be shorter than the protruding part in the first direction.
  • the packaging assembly 100 may include a first packaging material 110 and a second packaging material 120 in contact with the first packaging material 110.
  • the first packaging material 110 may include a first accommodating space 111 open toward the second packaging material 120
  • the second packaging material 120 may include the first packaging material 110 It may include a second accommodating space 121 that opens toward, and the first accommodating space 111 and the second accommodating space 111 and the second accommodating space when the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact with each other.
  • the packaging assembly 100 may have an external shape corresponding to the cavity so as to be accommodated in the cavity, and the first packaging material 110 and the second packaging material 120 may be The length of the first packaging material along the first direction from the contact surface toward the first packaging material 110 may be longer than the length of the second packaging material 120 along the first direction.
  • the first packaging material 110 may include one or more first separation ribs 113, and the first separation rib 113 may include the first separation rib 113 from the inner surface of the first packaging material 110. At least a portion may continuously protrude toward the center of the first accommodation space 111, the second packaging material 120 may include one or more second separation ribs 123, and the second separation rib ( 123) may continuously protrude from the inner surface of the second packaging material 120 toward the center of the second accommodating space 121, and at least one of the second separation ribs 123 may be formed.
  • a protrusion length of the portion protruding in one direction may be less than or equal to a protrusion length of a portion protruding in a direction opposite to the first direction of at least one of the first separation ribs 113 .
  • the first separation rib 113 may be configured in plurality, the plurality of first separation ribs 113 may be arranged adjacent to each other with a gap therebetween, and the second separation rib 113 123 may be composed of a plurality, a plurality of the second separation ribs 123 may be arranged adjacent to each other at intervals, the one or more first separation ribs 113 and the one or more second separation ribs 123
  • the separation ribs 123 may be diagonally arranged within the hexahedron-shaped packaging assembly 100 .
  • the oven 1 includes a main body 10 and a hexahedral cooking chamber 30 provided inside the main body 10 and opened to one side of the main body 10. , the door 20 for opening and closing the cooking chamber 30 on the one side of the main body 10, the control panel 70 mounted on the main body 10 at the top of the one side of the main body 10, and the It may include a packaging assembly 100 accommodated in the cooking compartment 30, and the packaging assembly 100 may include a first packaging material 110 and a second packaging material 120 that comes into contact with the first packaging material 110.
  • the first packaging material 110 may include a first accommodating space 111 open toward the second packaging material 120, and the second packaging material 120 may include the first packaging material 110
  • the packaging assembly 100 may have an external shape corresponding to the cooking chamber 30 so as to be accommodated in the cooking chamber 30.
  • the length of the first packaging material 110 along the first direction from the surface where the first packaging material 110 and the second packaging material 120 come into contact with each other toward the first packaging material 110 is It may be longer than the length of the second packaging material 120, the first packaging material 110 may include one or more first separation ribs 113, and the first separation rib 113 may include the first separation rib 113.
  • At least a portion may continuously protrude from the inner surface of the packaging material 110 toward the center of the first accommodating space 111, and the second packaging material 120 includes one or more second separation ribs 123. At least a part of the second separation rib 123 may continuously protrude from the inner surface of the second packaging material 120 toward the center of the second accommodation space 121, and the second A protrusion length of at least one of the separation ribs 123 protruding in the first direction may be less than or equal to a protrusion length of at least one of the first separation ribs 113 protruding in the opposite direction to the first direction. there is.

Abstract

다양한 실시예들에 따른 내부에 조리실을 구비하는 오븐용 조리 도구를 포장하는 포장 어셈블리(100)에 있어서, 제1 포장재(110) 및 상기 제1 포장재(110)와 맞닿는 제2 포장재(120)를 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재(110)는 상기 제2 포장재(120)를 향해 개방되는 제1 수용 공간(111)을 포함할 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는 상기 제1 포장재(110)를 향해 개방되는 제2 수용 공간(121)을 포함할 수 있고, 상기 포장 어셈블리(100)는 상기 조리실에 대응되는 외부 형상을 가지고 상기 조리실에 수용될 수 있고, 상기 제1 포장재(110) 및 상기 제2 포장재(120)가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재(110)를 향하는 제1 방향에 따른, 상기 제1 포장재(110)의 길이는 상기 제2 포장재(120)의 상기 제1 방향의 길이보다 길 수 있다.

Description

포장 어셈블리 및 이를 포함하는 오븐
이하의 실시예는 포장 어셈블리를 포함하는 오븐에 관한 것이다.
오븐은 일반적으로 조리실, 조리실에 열을 공급하는 히터 및 히터에서 발생한 열을 조리실 내부에서 순환시키는 유동을 형성하는 팬을 포함한다. 오븐은 조리실 내부에서 순환하는 열을 통해 조리실 내부에 있는 음식을 조리한다.
오븐은 히터가 사용하는 열원에 따라서, 전자식 오븐, 가스식 오븐 그리고 전기식 오븐으로 분류될 수 있다.
전자오븐, 다시 말해서 전자레인지는 마이크로웨이브를 이용하여 물분자들을 서로 마찰시키는 방식으로 열을 발생시킨다. 가스식 오븐은 가스를 이용하여 열을 발생시킨다. 전기 오븐은 열선과 같은 전열 히터를 이용하여 열을 발생시킨다.
더욱 상세하게는, 오븐은 본체, 본체 내부에 형성되어 조리될 음식물이 투입될 수 있는 조리실 및 본체의 전면에 배치되어 조리실을 개폐하는 도어를 포함한다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 도출과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다.
다양한 실시예들에 따르면, 내부에 포장되는 액서세리 또는 조리 도구를 용이하게 포장할 수 있는 포장 어셈블리가 제공될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 포장재들을 용이하게 결합하여 포장을 완료할 수 있는 포장 어셈블리가 제공될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 한정된 공간 내에서 여러 액서세리 또는 조리 도구를 파손되지 않게 수용할 수 있는 포장 어셈블리가 제공될 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 오븐의 내부 공간에 포장 어셈블리를 수용시켜 고객 인도 비용을 절감할 수 있는 오븐이 제공될 수 있다.
다양한 실시예들에 따른 내부에 조리실을 구비하는 오븐용 조리 도구를 포장하는 포장 어셈블리에 있어서, 제1 포장재 및 상기 제1 포장재와 맞닿는 제2 포장재를 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재는 상기 제2 포장재를 향해 개방되는 제1 수용 공간을 포함할 수 있고, 상기 제2 포장재는 상기 제1 포장재를 향해 개방되는 제2 수용 공간을 포함할 수 있고, 상기 포장 어셈블리는 상기 조리실에 수용될 수 있도록 상기 조리실에 대응되는 외부 형상을 가지고, 상기 제1 포장재 및 상기 제2 포장재가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재를 향하는 제1 방향에 따른, 상기 제1 포장재의 길이는 상기 제1 방향에 따른 상기 제2 포장재의 길이보다 길 수 있다.
다양한 실시예에 따른 내부에 공동 구비하는 가전 제품의 액서세리를 포장하는 포장 어셈블리에 있어서, 제1 포장재 및 상기 제1 포장재와 맞닿는 제2 포장재를 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재는 상기 제2 포장재를 향해 개방되는 제1 수용 공간을 포함할 수 있고, 상기 제2 포장재는 상기 제1 포장재를 향해 개방되는 제2 수용 공간을 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재 및 상기 제2 포장재가 맞닿을 때 상기 제1 수용 공간 및 상기 제2 수용 공간은 연결될 수 있고, 상기 포장 어셈블리는 상기 공동에 수용될 수 있도록 상기 공동에 대응되는 외부 형상을 가질 수 있고, 상기 제1 포장재 및 상기 제2 포장재가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재를 향하는 제1 방향에 따른 상기 제1 포장재의 길이는 상기 제1 방향에 따른 상기 제2 포장재의 길이보다 길 수 있다.
다양한 실시예에 따른 오븐에 있어서, 상기 오븐은, 본체, 상기 본체 내부에 마련되고, 상기 본체의 일측으로 개방되는 육면체의 조리실, 상기 조리실을 상기 본체의 상기 일측에서 개폐하는 도어, 상기 본체의 상기 일측의 상부에서, 상기 본체에 장착되는 컨트롤 패널 및 상기 조리실에 수용되는 포장 어셈블리를 포함할 수 있고, 상기 포장 어셈블리는 제1 포장재 및 상기 제1 포장재와 맞닿는 제2 포장재를 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재는 상기 제2 포장재를 향해 개방되는 제1 수용 공간을 포함할 수 있고, 상기 제2 포장재는 상기 제1 포장재를 향해 개방되는 제2 수용 공간을 포함할 수 있고, 상기 포장 어셈블리는 상기 조리실에 수용될 수 있도록 상기 조리실에 대응되는 외부 형상을 가질 수 있고, 상기 제1 포장재 및 상기 제2 포장재가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재를 향하는 제1 방향에 따른, 상기 제1 포장재의 길이는, 상기 제1 방향에 따른 상기 제2 포장재의 길이보다 길수 있고, 상기 제1 포장재는, 하나 이상의 제1 분리 리브를 포함할 수 있고, 상기 제1 분리 리브는, 상기 제1 포장재의 내면으로부터 상기 제1 수용 공간의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있고, 상기 제2 포장재는, 하나 이상의 제2 분리 리브를 포함할 수 있고, 상기 제2 분리 리브는, 상기 제2 포장재의 내면으로부터 상기 제2 수용 공간의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있고, 상기 제2 분리 리브 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이는, 상기 제1 분리 리브 중 적어도 하나의 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이 이하일 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 내부에 포장되는 액서세리 또는 조리 도구를 용이하게 포장할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 포장재들을 용이하게 결합하여 포장을 완료할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 한정된 공간 내에서 여러 액서세리 또는 조리 도구를 파손되지 않게 수용할 수 있다.
다양한 실시예들에 따르면, 오븐의 내부 공간에 포장 어셈블리를 수용시켜 고객 인도 비용을 절감할 수 있다.
다양한 실시예들에 따른 포장 어셈블리 및 이를 포함하는 오븐의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 실시예에 따른 오븐의 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 오븐의 도어가 개방된 상태를 도시한다.
도 3은 일 실시예에 따른 오븐의 측단면도이다.
도 4는 일 실시예에 따른 오븐에 트레이형 조리 도구가 배치된 상태에서의 도어가 개방된 상태를 도시한다.
도 5는 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 다용도 트레이의 사시도이다.
도 6는 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 에어 프라이용 트레이의 사시도이다.
도 7는 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀용 트레이의 사시도이다.
도 8는 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀용 글래스의 사시도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀용 트레이에 배치될 수 있는 스팀용 서브 트레이의 사시도이다.
도 10은 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 와이어형 조리 도구의 사시도이다.
도 11은 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀 파이프의 사시도이다.
도 12는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 사시도이다.
도 13은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 제1 포장재의 사시도이다.
도 14는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 제2 포장재의 사시도이다.
도 15는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리와 포장 어셈블리에 수용될 수 있는 조리 도구의 수용 관계 및 결합 관계를 도시한다.
도 16은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리를 포함하는 오븐의 도어가 개방된 상태를 도시한다.
도 17은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 측면도이다.
도 18은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 평면도이다.
도 19는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 제1 포장재의 B-B 선에 따른 단면도이다.
도 20은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 제2 포장재의 A-A 선에 따른 단면도이다.
도 21은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 D-D 선에 따른 단면도이다.
도 22는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리의 C-C 선에 따른 단면도이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안 된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 액서세리 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 액서세리 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시예에 기재한 설명은 다른 실시예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시예에 따른 오븐(1)의 사시도이고, 도 2는 일 실시예에 따른 오븐(1)의 도어(20)가 개방된 상태를 도시하고, 도 3은 일 실시예에 따른 오븐(1)의 측단면도이다.
도1 내지 도3을 참조하면, 오븐(1)은 오븐(1)의 전체적인 외관을 형성하는 본체(10), 본체(10) 내부에 마련되고 본체(10)의 일측으로 개방되는 조리실(30), 상기 본체(10)와 함께 오븐(1)의 전체적인 외관을 형성하고 조리실(30)을 본체(10)의 일측에서 개폐하는 도어(20)를 포함한다.
본체(10)는 6면체의 형상을 가질 수 있다. 본체(10)는 본체(10)의 제1 방향(예: 도 1 내지 3에서 +x방향)을 향해 배치되는 전면 패널(11), 본체(10)의 제2 방향(예: 도 1 내지 3에서 +z방향)을 향해 배치되는 상부 패널(13), 본체(10)의 제3 방향(예: 도 1 내지 3에서 +y방향)을 향해 배치되는 측면 패널(12) 및 전면 패널(11)의 반대측에 배치되는 후면 패널을 포함할 수 있다.
예를 들어, 오븐(1)은 빌트 인(built-in) 또는 붙박이로 설치될 수 있어서, 측면 패널(12) 및 후면 패널 등은 일반적인 사용환경에서 사용자에게 노출되지 않을 수 있다. 이 경우에 측면 패널(12) 및 후면 패널 등은 열 효율적 관점에서 설계될 수 있고, 사용자에게 측면 패널(12) 및 후면 패널이 노출되는 것을 막기위한 외장 액서세리(미도시) 또는 가니시(미도시) 등이 배치되지 않을 수 있다.
전면 패널(11) 및 측면 패널(12)에는 공기가 통할 수 있는 흡입 홀(14)이 형성될 수 있다. 이는 조리실(30)과 상부 패널(13) 사이에 배치될 수 있는 전장실(60)이 외부와 기체 소통할 수 있게 한다. 이는 전장실(60)에 배치될 수 있는 전장품들을 냉각하기 위함이다. 전장실(60)에 대하여는 후술한다.
조리실(30)은 본체(10) 내부에 마련될 수 있고, 제1 방향(예: 도 1 내지 3에서 +x방향)의 전면이 개구(31)로 개방된 6면체 형상일 수 있다. 조리실(30)의 개구(31)를 통해 사용자는 조리실(30)에 음식물을 위치시킬 수 있고 조리 중 또는 조리 완료 후에 음식물을 조리실(30)에서 꺼낼 수 있다.
조리실(30)의 제2 방향(예: 도 1 내지 3에서 +z방향) 측에는 음식물에 열을 공급하기 위한 히터(40)가 배치될 수 있다. 상술한 것처럼 히터(40)는 전류가 저항을 가진 물체에 흐를 때 발생하는 열을 이용하는 전열기일 수 있고, 이외에도 가스를 연소시킴으로써 음식물에 열을 공급하는 가스 히터일 수도 있다. 오븐(1)의 히터(40)는 상술한 전열기 또는 가스 히터에 제한되지 않고 다양할 수 있다.
예를 들어, 히터(40)가 전열기인 경우에는 히터(40)가 배치되는 조리실(30)의 상면에서 히터(40)에 포함될 수 있는 복수 개의 열선들은 상기 제1 방향 또는 상기 제3 방향으로 간격을 지어 배열될 수 있다. 또한 히터(40)에 포함될 수 있는 열선은 동심원 형태로 조리실(30)의 상면에 배치될 수 있고, 사각형 형태로 조리실(30)의 상면에 배치될 수 있다.
한편 히터(40)의 위치는 설계상 이유에 따라서 조리실(30)의 제2 방향 (도 1 내지 3에서 +z방향) 측이 아닌 다른 곳에 위치할 수 있다. 예를 들어, 히터(40)는 조리실(30)의 제3 방향(도 1 내지 3에서 +y방향)측의 내측면 및/또는 반대측의 내측면에 위치할 수 있다.
한편, 히터(40)는 복수 개의 서브 히터(미도시)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 서브 히터(미도시) 중 하나는 조리실(30)의 제2 방향을 향하는 면에서 상기 제3 방향을 향하는 측에 배치될 수 있고, 다른 하나는 상기 제3 방향의 반대측에 배치될 수 있다. 이 때, 각각의 서브 히터(미도시)는 개별적으로 제어되고 개별적으로 발열할 수 있다.
조리실(30)의 제1 방향(예: 도 1 내지 3에서 +x방향)의 반대방향(예: 도 1 내지 3에서 -x방향) 측에는 조리실(30)에 공급된 열을 강제로 유동시키기 위한 순환 팬(51) 및 순환 팬(51)을 가동시키기 위한 순환 모터(50)가 배치될 수 있다.
예를 들어, 순환 팬(51)이 작동하지 않은 경우에는 조리실(30) 내부에 배치된 음식물은 히터(40)에 가까운 부분(예 : 히터(40)가 조리실(30)에서 상기 제2 방향 측의 면에 배치되는 경우에는 음식물의 상기 제2 방향을 향한 부분)만 집중적으로 가열될 것이나, 순환 팬(51) 및 순환 모터(50)를 포함하는 순환 장치가 작동되는 경우에는 순환 팬(51) 및 순환 모터(50)를 포함하는 순환 장치에 의하여 조리실(30) 내의 열을 강제로 유동시킴으로써 음식물의 전 부분이 가열될 수 있다.
순환 팬(51)의 제1 방향(예: 도 1 내지 3에서 +x방향)측에는 조리실(30) 내에서 음식물이 위치하는 공간과 순환 팬(51)이 위치하는 공간을 구분 짓는 팬 커버(32)가 배치될 수 있다. 팬 커버(32)는 순환 팬(51) 및/또는 순환 모터(50)에 음식물이 직접적으로 접촉하는 것을 막을 수 있다.
예를 들어, 순환 팬(51) 및/또는 순환 모터(50)는 전력을 공급받기 위한 와이어링 등의 전장 액서세리를 포함할 수 있고 이러한 전장 액서세리가 음식물의 수분에 노출되는 경우에는 합선 등의 이유로 순환 팬(51) 및/또는 순환 모터(50)가 고장날 수 있기 때문에 팬 커버(32)는 수분 등이 유입되는 것을 막기 위해 배치될 수 있다.
또한 예를 들어, 순환 팬(51)의 회전하는 블레이드에 음식물이 접촉하는 경우에는 블레이드의 회전력으로 인해 음식물이 파쇄될 수 있고 조리실(30)의 내부가 오염될 수 있어서, 팬 커버(32)는 오븐(1)의 관리와 청결을 위해 배치될 수 있다.
팬 커버(32)에는 순환 팬(51)이 임펠링(impel)하는 공기가 조리실(30)로 유입될 수 있도록 통공(33)이 형성될 수 있다. 통공(33)은 예를 들어 복수 개의 홀을 포함할 수 있고, 각각의 홀은 곡선의 슬릿(slit)일 수 있다.
조리실(30)에는 조리실(30)의 공간을 보다 효율적으로 사용할 수 있도록 조리실(30)의 상하 공간을 나눌 수 있는 슬라이더가 삽입될 수 있다. 조리실(30)의 제3 방향(예: 도 1 내지 3에서 +y방향) 측 및 그 반대측의 측벽에는 슬라이더가 삽입될 수 있는 구조(예: 슬릿 또는 홈)가 형성될 수 있다. 이러한 슬라이더는 복수 개일 수 있다. 이에 따라 조리실(30)은 2개 이상의 공간으로 분할될 수 있다. 슬라이더는 단열 재질로 구성되어 분할된 조리실(30)들을 간의 온도를 다르게 할 수도 있다. 슬라이더에는 슬라이더에 의해 분할된 공간들이 서로 유체 소통할 수 있게 관통 홀 또는 관통부가 형성될 수 있다. 예를 들어, 슬라이더의 상기 제1 방향의 길이는 조리실(30)의 내부 공간의 상기 제1 방향의 길이보다 짧을 수 있고, 이 경우 슬라이더가 조리실(30)의 내부에 완전히 삽입된 때 분할된 공간들이 서로 유체 소통할 수 있게 개방된 영역이 형성될 수 있다.
한편, 상기 언급한 슬라이더 외에 조리실(30)의 공간을 좌우로 분할할 수 있는 디바이더가 조리실(30)에 배치될 수 있다. 예를 들어, 디바이더에 의해 좌우로 분할된 공간은 상기 언급한 복수 개의 서브 히터(미도시)에 의하여 개별적으로 가열될 수 있다.
도어(20)는 본체(10)의 하부에 힌지 결합되어 본체(10)에 대해 회전할 수 있다. 이 힌지 축을 중심으로 한 회전으로 조리실(30)의 개구(31)는 도어(20)에 의해 개폐된다. 도어(20)의 제2 방향(예: 도 1 내지 3에서 +z방향)측 단부에는 조리실(30)에 멀어지는 방향으로 형성된 도어 핸들(21)이 배치될 수 있다. 도어 핸들(21)은 제3 방향(예: 도 1 내지 3에서 +y방향)을 향해 길쭉하게 형성될 수 있고, 사용자는 도어 핸들(21)의 각기둥 또는 원기둥 형태의 파지부를 잡고 도어(20)를 개폐할 수 있다.
한편, 도어(20)는 조리실(30)의 개구(31)의 제3 방향(예: 도 1 내지 3에서 +y방향)측의 단부 또는 그 반대측의 단부에 힌지 결합될 수 있다. 이 경우 도어(20)는 z축을 기준으로 본체(10)에 대해 회전하여 개폐될 수 있다.
도어(20)의 상부에는 도어 덕트(22)가 마련될 수 있고, 도어 덕트(22)는 도어(20) 내부의 고온의 공기를 도어(20) 외부로 토출하는 토출 홀(23)을 포함할 수 있다.
도어(20)의 하부에는 외부의 공기를 도어(20) 내부로 흡입하는 공기 유입구(25)가 마련될 수 있다.
한편 도어(20)는 투명한 부재(예: 플라스틱, 강화유리 등)(미도시)와 투명한 부재를 지지하기 위한 지지 프레임(미도시)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 면의 중앙에 관통부가 형성된 지지 프레임과 상기 지지 프레임에 부착된 강화 유리를 포함할 수 있고, 사용자는 투명한 강화 유리와 지지 프레임의 관통부를 통해 조리실(30)의 내부의 음식의 조리 상태를 육안으로 관찰할 수 있다. 또한 도어(20)는 예를 들면 조리실(30)의 열이 외부로 방출되는 것을 감소시키게 하기 위하여 내부를 관찰할 수 있는 투명한 부재를 포함하지 않고 설계될 수 있다. 이 때 오븐(1)은 조리실(30) 내부에 위치한 음식물의 조리 상태를 디스플레이 상으로 사용자에게 표시할 수 있고, 표시를 위한 정보 수집을 위해 조리실 내부에 관찰 수단(예: 카메라 등)을 포함할 수 있다.
상술한 바와 같이 조리실(30) 및 상부 패널(13) 사이에는 전장실(60)이 배치될 수 있다. 전장실(60)에는 오븐에 구비될 수 있는 각종 파트 유닛들을 제어할 수 있는 전장품들이 수용될 수 있다. 예를들어, 전장품에는 인쇄회로기판(printed circuit board, PCB), 마이크로프로세서 등이 포함될 수 있다.
전장실(60)에 배치되는 전장품들은 온도 변화에 민감할 수 있기 때문에, 조리실(30)과는 달리 가열되지 않는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어 오븐의 조리실(30)의 온도는 섭씨 150도 내지 450도까지 상승될 수 있고, 조리실(30)의 고온과 직접적으로 가열되지 않는 전장실(60) 사이의 온도 차이 때문에, 열 이동이 생길 수 있다. 이를 위하여 오븐(1)에는 히터(40)로부터의 전달되는 열을 감소시키기 위한 단열 수단 및/또는 전장품을 냉각시키기 위한 냉각 수단이 구비될 수 있다.
예를 들어, 전장실(60)과 조리실(30) 사이에는 히터(40)로부터 발생하는 열을 막기 위한 단열재(미도시)가 마련될 수 있다. 한편 단열재(미도시)는 조리실(30)에 공급된 열이 조리실(30) 외부로 전달되는 것을 막기위해, 조리실(30) 외부를 전체적으로 커버할 수 있다.
또한 예를 들어, 전장실(60)에는 냉각 수단으로써 냉각 팬(61)이 구비될 수 있다. 냉각 팬(61)의 회전으로 전장실(60) 내부의 공기가 순환될 수 있고, 그에 따라 전장품들을 냉각할 수 있다. 이 때 상술한 바와 같이 측면 패널(12)에 형성되는 흡입 홀(14)을 통해 공기가 흡입될 수 있고, 흡입되는 공기는 냉각 팬(61)의 회전으로 인해 발생한 유동으로써 전장품을 냉각시킬 수 있다.
전장실(60)의 제1 방향(예: 도 1 내지 3에서 +x방향) 측 또는 도어(20)의 제2 방향(예: 도 1 내지 3에서 +z방향) 측에는 컨트롤 패널(70)이 배치될 수 있다.
예를 들면, 컨트롤 패널(70)에는 오븐(1)의 동작 정보를 표시하고, 터치 스크린 등을 통한 사용자의 상호작용으로써 동작 명령을 입력시킬 수 있는 디스플레이 모듈이 구비될 수 있다. 예를 들어, 디스플레이 모듈은 오븐의 전원 상태, 도어(20)의 개폐상태, 히터(40), 순환 팬(51) 및/또는 냉각 팬(61)의 동작 상태 조리실(30)의 온도, 및/또는 조리실(30)의 구획 별 온도를 표시할 수 있고, 사용자는 디스플레이 모듈을 통해 조리실(30) 내부의 목표 온도, 가열 시간 등에 관련된 동작 명령을 입력시킬 수 있다.
일 실시예에서, 디스플레이 모듈의 일측에는 터치 스크린과 별도로 구비되는 조작부가 위치할 수 있다. 예를 들어 조작부는 회전가능한 다이얼 노브(dial knob), 클릭 스위치 또는 슬라이더 등 기술분야에서 알려진 다양한 형태로 형성될 수 있다.
도 4는 일 실시예에 따른 오븐에 트레이형 조리 도구(80)(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))가 배치된 상태에서의 도어(20)가 개방된 상태를 도시한다.
사용자는 오븐의 조리실(30)의 바닥면에 음식물을 위치시키고 오븐을 작동시켜서 음식을 조리할 수 있지만, 조리실(30)에 음식물이 직접적으로 닿지 않게 하여 조리실(30)을 용이하게 청소할 수 있게 하기 위하여 또는 조리 대상인 음식물이 예를 들어 조리실(30)의 상부에 위치하는 히터에 더욱 가깝게 하기 위하여 또는 음식물을 조리실(30)의 바닥면으로부터 이격시켜 가열된 바닥면으로부터 전달되는 열로써 음식물의 하부면까지 골고루 익히기 위하여, 음식물을 수용할 수 있는 별도의 조리 도구(80)를 이용할 수 있다.
예를 들어, 음식물로부터 흘러나오는 수분 또는 기름이 조리실로 유출되지 않도록 음식물을 담을 수 있는 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))가 사용될 수 있다. 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))는 예를 들어 조리실(30)의 바닥면에 놓일 수 있고, 상기 언급한 조리실(30) 내부에 삽입되는 슬라이더의 상부 표면에 놓일 수 있다. 또한 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))는 슬라이더 없이 상기 언급한 바와 같은 슬라이더가 조리실 내 측벽에 삽입되게 하는 슬릿 또는 홈에 직접 삽입될 수 있다.
트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))의 재질은 다양할 수 있다. 예를 들어, 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))는 적어도 일부가 알루미늄, 스테인리스, 강철, 주철, 구리 또는 이들의 합금 등을 포함하는 금속으로 구성될 수 있다. 또한 예를 들어, 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))는 적어도 일부가 유리 또는 세라믹 등의 재료로 구성될 수 있다. 또한 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))는 예를 들어 내열성이 강한 플라스틱 등의 재료로 구성될 수 있다.
상기 언급한 재료들은 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))의 용도에 따라 선택될 수 있다. 한편 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))의 형태도 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))의 용도에 따라 다양할 수 있다.
도 5를 참조하면, 조리실 내에서 사용될 수 있는 다용도 트레이(81)가 도시된다. 다용도 트레이(81)는 상기 언급된 재료들로 구성될 수 있다. 또한 다용도 트레이(81)는 예를 들어 음식을 수용할 수 있도록 오목하게 형성된 공간(811) 및 상술한 바와 같이 조리실 내의 측벽에 직접 삽입될 수 있게 하는 일측과 타측에 구비되는 슬라이더 형상(812)을 포함할 수 있다.
도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 에어 프라이용 트레이(82)가 도시된다. 에어 프라이용 트레이(82)는 예를 들어 음식의 하면에 열을 효과적으로 전도시키기 위해서 금속 재료로 구성될 수 있다. 또한 예를 들어, 에어 프라이용 트레이(82)는 음식을 수용할 수 있도록 오목하게 형성된 공간(821) 및 오목하게 형성된 공간의 하부 표면에 형성되는 배출공(823)을 포함할 수 있다. 배출공(823)을 통해 음식물에서 흘러나오는 기름이 에어 프라이용 트레이(82) 외부로 배출됨으로써, 음식물이 기름에 의해 튀겨지지 않고 주로 복사열 및 대류열에 의해 조리될 수 있다.
또한 에어 프라이용 트레이(82)에는 예를 들어 조리가 완료된 후 사용자가 가열된 트레이를 직접 만지지 않고서 조리실 내에서 트레이를 제거할 수 있게 트레이 주위로 파지 구조(822)가 포함될 수 있다. 예를 들어, 파지 구조(822)는 열 전도성이 낮은 재료로 구성될 수 있고, 선형 부재로 구성될 수 있다.
한편, 에어 프라이용 트레이(82)도 상기 언급한 다용도 트레이(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))와 마찬가지로 슬라이더 형상(미도시)을 포함할 수 있다.
도 7을 참조하면 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀용 트레이(83)가 도시되고, 도 8을 참조하면 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀용 글래스(84)가 도시되고, 도 9를 참조하면 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀용 트레이(83)에 배치될 수 있는 스팀용 서브 트레이(85)가 도시된다.
스팀용 트레이(83)는 예를 들어, 음식을 찌기 위해 스팀을 발생시키기 위한 물을 수용할 수 있도록 오목하게 형성된 공간(831)을 포함할 수 있다.
또한 스팀용 트레이(83)는 음식물이 물로부터 이격되어 배치될 수 있게 하는 스팀용 서브 트레이(85)가 오목하게 형성된 공간(831) 상부에 배치될 수 있게 하는 스팀용 서브 트레이 안착면(833)을 포함할 수 있다. 또한 스팀용 트레이(83)는 스팀용 트레이(83)의 일측 및 타측에 파지부(832)를 포함할 수 있다.
한편, 사용자는 용도에 따라 스팀용 트레이(83) 대신 스팀용 글래스(84)를 사용할 수 있다.
한편, 스팀용 트레이(83)는 예를 들어, 오목하게 형성된 공간(831)에 상대적으로 적은 양의 물을 수용시키더라도 충분한 물 높이를 확보할 수 있도록 또한 물이 끓기까지 걸리는 시간을 줄일 수 있도록, 예를 들면 조리실의 양 측벽에 직접 슬라이딩 될 정도로 크기가 큰 다른 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))에 비하여 크기가 작을 수 있다.
스팀용 서브 트레이(85)는 음식물을 배치시킬 수 있는 배치면(851) 및 스팀용 트레이(83)의 오목하게 형성된 공간(831)에 수용된 물이 분무화 된 후 스팀용 서브 트레이(85)를 통과하여 음식물을 찔 수 있게 하는 배출공(852)을 포함할 수 있다.
도 10은 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 와이어형 조리 도구(86)의 사시도이다. 와이어형 조리 도구(86)는 음식물이 놓일 수 있는 석쇠부(861) 및 사용자가 파지할 수 있거나 조리실의 측벽에 슬라이딩 가능한 구조(862)를 포함할 수 있다.
예를 들어, 석쇠부(861)는 복수 개의 와이어를 포함할 수 있고 이들의 간격은 다양하게 지정될 수 있다.
도 11은 일 실시예에 따른 오븐에 배치될 수 있는 스팀 파이프(87)의 사시도이다.
도 12는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 사시도이고, 도 13은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 제1 포장재(110)의 사시도이고, 도 14는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 제2 포장재(120)의 사시도이고, 도 15는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)와 포장 어셈블리(100)에 수용될 수 있는 조리 도구의 수용 관계 및 결합 관계를 도시한다.
포장 어셈블리(100)는 예를 들어 도 15에 도시된 것과 같이 조리 도구(80)(예 : 도 5의 다용도 트레이(81) 등)를 수용할 수 있고, 이들을 일측과 타측에서 수용하기 위해 도 12를 참조하면 포장 어셈블리(100)는 제1 포장재(110) 및 제1 포장재(110)와 맞닿는 제2 포장재(120)를 포함할 수 있다.
예를 들면, 제1 포장재(110) 및 제2 포장재(120)는 육면체 형상을 가질 수 있고, 이들이 맞닿는 면은 하나의 육면체가 한 평면으로 절단된 면으로 표현될 수 있다. 한편 제1 포장재(110) 및 제2 포장재(120)가 맞닿는 면은 곡면일 수 있다.
제1 포장재(110) 및 제2 포장재(120)는 맞닿음으로써 연결되어 하나의 포장 어셈블리(100)를 이룰 수 있다.
한편 제1 포장재(110) 및 제2 포장재(120)는 스티로폼으로 구성될 수 있다.
도 13을 참조하면, 제1 포장재(110)의 내부가 도시된다. 예를 들어 제1 포장재(110)는 제1 포장재(110)와 제2 포장재(120)가 맞닿은 상태에서 제2 포장재(120)를 향해 개방되는 제1 수용 공간(111)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 제1 수용 공간(111)은 내부에 수용되는 조리 도구의 크기에 따라서 조리 도구를 더욱 용이하게 수용할 수 있게 개방 방향에 수직한 방향으로 제1 포장재(110)를 관통함으로써 연장하여 외부와 연통할 수 있다.
또한 제1 수용 공간(111)에는 후술할 것과 같이 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81))를 제 위치에 수용할 수 있도록 제1 분리 리브(예 : 도 19의 제1 분리 리브(113))가 형성될 수 있다.
제1 수용 공간(111)은 후술할 제2 수용 공간(도 14의 제2 수용 공간(121))과 연결되어서 하나의 수용 공간을 형성할 수 있다.
또한 제1 포장재(110)는 제1 수용 공간(111)과 이격되어 위치하는 제1 추가 수용 공간(112)을 포함할 수 있다. 제1 추가 수용 공간(112)에는 예를 들어 스팀 파이프(예 : 도 11의 스팀 파이프(87))가 수용될 수 있다. 한편, 제1 추가 수용 공간(112)을 확장 시킬수록 제1 포장재(110)에 사용되는 재료양을 줄일 수 있다.
도 14를 참조하면, 제2 포장재(120)의 내부가 도시된다. 예를 들어 제2 포장재(120)는 제1 포장재(110)와 제2 포장재(120)가 맞닿은 상태에서 제1 포장재(110)를 향해 개방되는 제2 수용 공간(121)을 포함할 수 있다. 제2 수용 공간(121)은 상술한 바와 같이 제1 포장재(110)와 제2 포장재(120)가 맞닿을 때 제1 수용 공간(111)과 연결될 수 있다.
예를 들어, 제2 수용 공간(121)은 제1 수용 공간(111)과 마찬가지로 내부에 수용되는 조리 도구의 크기에 따라서 조리 도구를 더욱 용이하게 수용할 수 있게 개방 방향에 수직한 방향으로 제2 포장재(120)를 관통함으로써 연장하여 외부와 연통할 수 있다.
또한 제2 수용 공간(121)에는 제1 수용 공간(111)과 마찬가지로 제2 분리 리브(예 : 도 19의 제2 분리 리브(123))를 포함할 수 있다.
또한 제2 포장재(120)는 제1 포장재(110)와 마찬가지로 제2 수용 공간(121)과 이격되어 위치하는 제2 추가 수용 공간(122)을 포함할 수 있다. 이의 기능과 이에 의한 장점은 도 13의 제1 추가 수용 공간(112)과 같다.
도 15를 참조하여, 조리 도구(80)는 점선을 따라 제1 수용 공간(111)에 진입하여 수용될 수 있고, 이후 제2 포장재(120)가 조리 도구(80)의 제1 포장재(110) 외부로 노출된 부분을 수용하여 커버함으로써 제1 포장재(110)와 제2 포장재(120)가 맞닿게 되고 조리 도구(80)의 포장이 완료된다.
도 16을 참조하면 포장 어셈블리(100)가 조리실에 수용된 상태가 도시된다. 예를 들어, 포장 어셈블리(100)는 조리실(예 : 도 2의 조리실(30))에 대응되는 외부 형상(예 : 육면체)을 가질 수 있어서 조리실(예 : 도 2의 조리실(30)) 내에 알맞게 수용될 수 있다.
도 16에는 제2 포장재(120)가 제1 방향(예 : 도 16의 +x방향)을 향하도록 포장 어셈블리(100)가 조리실(예 : 도 2의 조리실(30)) 내에 배치되는 것으로 도시되었으나, 포장 어셈블리(100)의 배치 배향은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다. 예를 들어, 제1 포장재(110)가 상기 제1 방향을 향하도록 배치될 수 있고, 또한 포장 어셈블리(100)의 육면체의 치수에 따라서 포장 어셈블리(100)는 조리실 내에서 제1 포장재(110)가 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향을 향하도록 배치될 수 있다.
이렇게 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80))를 수용하는 포장 어셈블리(100)를 오븐의 조리실에 수용시킴으로써 오븐을 고객에게 인도할 때 조리 도구를 오븐과 별도로 고객에게 인도할 필요가 없게 된다. 이로써 운송 비용을 절감할 수 있고, 오븐 하나만을 운송할 수 있게 되어 노동력이 절감될 수 있다. 또한 운송 시의 조리 도구의 분실 위험도 감소하게 된다.
또한 포장 어셈블리(100)를 이용하여 조리 도구를 조리실에 수용시킴으로써, 포장 어셈블리(100) 없이 단순히 조리 도구를 조리실에 수용시켜 운송시킬 때보다 조리 도구 및 오븐의 파손위험이 감소될 수 있다. 예를 들어, 포장 어셈블리(100) 없이 조리 도구를 조리실에 수용시킨다면 조리 도구는 운송 중에 조리실 내부에서 운송 상태에 따라 흔들리면서 조리실 내부에 충격을 가할 수 있기 때문이다.
또한 포장 어셈블리(100)는 조리 도구들끼리 운송 중에 부딪히지 않게 제위치를 유지할 수 있게 한다. 후술할 제1 분리 리브(예 : 도 19의 제1 분리 리브(113)) 및 제2 분리 리브(예 : 도 19의 제2 분리 리브(123))는 조리 도구들끼리 부딪히는 것을 막을 수 있다.
도 17은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 측면도이다. 도 17에는 제1 포장재(110)와 제2 포장재(120)의 제1방향(예 : 도 17에서 +x방향)에 따른 길이가 표시되어 있다. 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)는 제2 포장재(120)의 상기 제2 방향에 따른 길이(L2)보다 길 수 있다. 예를 들어 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)는 제2 포장재(120)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L2)의 1.4배 내지 2배일 수 있다.
예를 들어, 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)가 제2 포장재(120)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L2)보다 긴 경우에 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80))가 제1 포장재(110)에 수용된 이후 제2 포장재(120)에 쉽게 수용되게 할 수 있다. 그 이유는 아래와 같다.
예를 들어, 제1 포장재(110)의 제1 수용 공간(예 : 도 13의 제1 수용 공간(111))은 수용하기 위한 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80))의 형상에 딱 맞게 형성되는 것보다는 이들을 제1 포장재(110)에 쉽게 삽입할 수 있도록 설계 공차를 둔 채 형성될 수 있다.
이러한 설계 공차로 인하여, 제1 포장재(110)에 수용된 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80))는 제1 수용 공간(예 : 도 13의 제1 수용 공간(111))의 설계 공차의 범위 내에서 기울어 질 수 있다. 이러한 기울어짐은 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80))의 상기 제1 방향의 단부 부분이 제 위치(예 : 조리 도구가 기울어지지 않았을 때의 위치)를 유지하지 못하게 할 수 있다. 이 때 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80))의 상기 제1 방향의 단부 부분을 제2 포장재(120)에 수용 시키기 위해서는, 제2 포장재(120)의 제2 수용 공간(예 : 도 14의 제2 수용 공간(121))의 설계 공차 범위 내로 위치를 조정해야 한다.
상기 언급한 제1 포장재(110) 및 제2 포장재(120)에 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80)) 수용을 어렵게 하는 기울어짐 문제는 상기 언급한 것처럼 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)를 제2 포장재(120)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L2)보다 길게 함으로써 개선될 수 있다.
제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)가 길수록, 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구)에서 상기 제1 방향을 따라 더 멀리 있는 부분을 제1 포장재(110)가 지지할 수 있기 때문에, 상기 기울어짐 문제는 완화될 수 있다.
예를 들어, 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)를 183 mm로 제2 포장재(120)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L2)를 107 mm로 설계하고, 비교예로 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)를 145 mm로 제2 포장재(120)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L2)를 145 mm로 설계하였다. 전자의 경우 길이의 비율(L1/L2)은 1.7배이고, 후자의 경우 길이의 비율은 1배이다. 이 두가지 경우로 실험한 결과, 후자의 비교예의 경우 내부에 수용되는 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구(80))는 최대 2.5도가 기울어 졌고, 전자의 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 경우 최대 1.5도가 기울어졌다. 이를 통하여 포장 어셈블리(100)의 조립성이 개선됨을 알 수 있다.
이러한 기울어짐의 개선 정도는 L1/L2의 비가 커질수록 더욱 개선될 수 있다. 하지만, 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L1)를 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향에 따른 길이(L2)에 비해 무한정 길게 하는 경우에는 예를 들어 스티로폼 사출 성형으로 제작되는 제1 포장재(110)가 금형에서 쉽게 배출되지 않을 수 있기 때문에, L1/L2는 최대 2 배로 설정되는 것이 제작 공정상 바람직하다.
도 18은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 평면도이고, 도 19는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 제1 포장재(110)의 B-B선(도 17)에 따른 단면도이고, 도 20은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 제2 포장재(120)의 A-A선(도 17)에 따른 단면도이고, 도 21은 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 D-D선(도 18)에 따른 단면도이고, 도 22는 일 실시예에 따른 포장 어셈블리(100)의 C-C 선(도 18)에 따른 단면도이다. 이하 도 17 내지 도 22를 함께 참조하여 제1 포장재(110)와 제2 포장재(120)의 내부 구조를 상세하게 설명한다.
도 19을 참조하면, 제1 포장재(110)는 하나 이상의 제1 분리 리브(113)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 제1 분리 리브(113)는 제1 포장재(110)의 내면으로부터 제1 수용 공간(111)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있다.
도 22를 참조하면, 제1 포장재(110)의 내면으로부터 제1 수용 공간(111)의 중심을 향해 연속되게 돌출 형성된 제1 분리 리브(113)가 도시된다. 점선으로 표시된 부분은 분리 리브가 형성되지 않은 부분이고, 도시된 단면은 제1 분리 리브(113)의 단면이다.
제1 분리 리브(113)는 분리 리브가 형성되지 않은 제1 포장재(110)의 내면으로부터 각 방향에서 각각 RL1, RL2 또는 RL3 만큼 돌출 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 수용 공간(111)의 내면을 둘러 연속하여 형성될 수 있다.
한편, 제1 분리 리브(113) 중 일부는 도 22에 도시된 것처럼 제1 포장재(110)의 내면의 전체를 둘러서 형성되는 것이 아니라 일부 구간에서만 연속되게 형성될 수 있다. 제1 분리 리브(113)의 각 방향에 따른 부분들의 돌출 길이에 대하여는 후술한다.
다시 도 19를 참조하면, 다양한 크기와 형태를 가지는 제1 분리 리브(113)가 도시된다. 제1 포장재(110)에 형성되는 제1 수용 공간(111)은 제1 포장재(110) 내에서 일측이 개방된 임의의 곡면으로 정의될 수 있고, 제1 분리 리브(113)는 이러한 임의의 곡면에서 돌출된 모든 부분을 의미할 수 있다.
예를 들어, 도 19에 도시된 제1 분리 리브(113)는 돌출되는 길이, 돌출된 부분의 두께 및 돌출되는 형상에서 다양할 수 있다.
하나 이상의 제1 분리 리브(113)는 서로 간격을 두고 이웃하게 배열될 수 있다. 이들의 배열 방향 및 배열 간격은 다양할 수 있다.
예를 들어, 이웃한 제1 분리 리브(113) 사이의 간격은 수용하는 대상에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
예를 들어, 하나 이상의 제1 분리 리브(113)는 제1 방향(예 : 도 19에서 +u방향)을 따라 간격을 두고 배열 될 수 있다. 예를 들어, 포장 어셈블리(100)는 한정된 공간(예 : 도 2의 조리실(30))에 수용되기 위해 그에 맞게 크기와 형상이 지정될 수 있기 때문에, 그 한정된 공간 내에서 보다 큰 조리 도구(예 : 도 15의 조리 도구)를 수용시키기 위해 대각선으로 배열될 수 있다.
제1 수용 공간(111)은 제1 분리 리브(113)에 의해 복수 개의 구역으로 구획화 될 수 있다. 예를 들어, 제1 분리 리브(113) 중 일부는 제1 수용 공간(111)을 3개의 구역으로 구획화 할 수 있고, 제1 분리 리브(113) 중 나머지 일부는 3개의 구역 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 수용 공간(111)은 제1 구역(1111), 제2 구역(1112) 및 제3 구역(1113)을 포함할 수 있다.
제1 구역(1111), 제2 구역(1112) 및 제3 구역(1113)의 각각에는 상기 언급했던 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81)) 및/또는 와이어형 조리 도구(예 : 도 10의 와이어형 조리 도구(86))의 일 부분이 수용될 수 있다.
도 20을 참조하면, 제2 포장재(120)는 하나 이상의 제2 분리 리브(123)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 제2 분리 리브(123)는 제2 포장재(120)의 내면으로부터 제2 수용 공간(121)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있다.
도 22를 참조하면, 제2 포장재(120)의 내면으로부터 제2 수용 공간(121)의 중심을 향해 연속되게 돌출 형성된 제2 분리 리브(123)가 도시된다. 점선으로 표시된 부분은 분리 리브가 형성되지 않은 부분이고, 도시된 단면은 제2 분리 리브(123)의 단면이다.
제2 분리 리브(123)는 분리 리브가 형성되지 않은 제2 포장재(120)의 내면으로부터 각 방향에서 각각 RL4, RL5 또는 RL6 만큼 돌출 형성될 수 있다.
제2 분리 리브(123)도 제1 분리 리브(113)와 마찬가지로 일부가 연속 또는 전체 면을 둘러서 연속하여 형성될 수 있다.
다시 도 20을 참조하면, 다양한 크기와 형태를 가지는 제2 분리 리브(123)가 도시된다. 제1 포장재(110)의 경우와 마찬가지로, 제2 포장재(120)에 형성되는 제2 수용 공간(121)은 제2 포장재(120) 내에서 일측이 개방된 임의의 곡면으로 정의될 수 있고, 제2 분리 리브(123)는 이러한 임의의 곡면에서 돌출된 모든 부분을 의미할 수 있다.
예를 들어, 도 20에 도시된 제2 분리 리브(123)는 돌출되는 길이, 돌출된 부분의 두께 및 돌출되는 형상에서 다양할 수 있다.
하나 이상의 제2 분리 리브(123)는 서로 간격을 두고 이웃하게 배열될 수 있다. 이들의 배열 방향 및 배열 간격은 다양할 수 있다.
예를 들어, 이웃한 제2 분리 리브(123) 사이의 간격은 수용하는 대상에 따라 다양하게 형성될 수 있다.
예를 들어, 하나 이상의 제2 분리 리브(123)는 상기 제1 방향을 따라 간격을 두고 배열될 수 있다.
제2 수용 공간(121)은 제2 분리 리브(123)에 의해 복수 개의 구역으로 구획화 될 수 있다. 예를 들어, 제2 분리 리브(123) 중 일부는 제2 수용 공간(121)을 3개의 구역으로 구획화 할 수 있고, 제2 분리 리브(123) 중 나머지 일부는 3개의 구역 내에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 수용 공간(121)은 제4 구역(1211), 제5 구역(1212) 및 제6 구역(1213)을 포함할 수 있다.
제4 구역(1211), 제5 구역(1212) 및 제6 구역(1213)의 각각에는 상기 언급했던 트레이형 조리 도구(예 : 도 5의 다용도 트레이(81)) 및/또는 와이어형 조리 도구(예 : 도 10의 와이어형 조리 도구(86))의 제1 구역(1111), 제2 구역(1112) 및 제3 구역(1113)에 수용되지 않은 나머지 부분이 수용될 수 있다.
도 19 내지 도 21을 함께 참조하면, 제1 분리 리브(113) 및 제2 분리 리브(123)의 형성되는 방향은 상기 제1 방향으로 동일할 수 있다. 또한 제1 구역(1111) 및 제4 구역(1211), 제2 구역(1112) 및 제5 구역(1212), 제3 구역(1113) 및 제6 구역(1213)은 서로 대응되게 위치하여 연결될 수 있다. 또한 제1 분리 리브(113) 및 제2 분리 리브(123)는 제1 포장재(110) 및 제2 포장재(120)가 맞닿는 부분에서 돌출되는 높이가 동일할 수 있다.
이하 도 21 및 도 22를 함께 참조하여, 제1 분리 리브(113) 및 제2 분리 리브(123)의 돌출 길이 및 돌출한 부분의 두께에 대하여 설명한다.
제1 포장재(110)의 제1 분리 리브(113)는 제2 포장재(120)를 향하여 돌출하는 제1 리브 요소(1131), 제1 리브 요소(1131)와 연결되는 제2 리브 요소(1132) 및 제3 리브 요소(1133)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 리브 요소(1131)의 돌출 길이(RL1)는 제1 리브 요소(1131)가 연속하는 전 구간에서 일정할 수 있고, 제2 리브 요소(1132) 또는 제3 리브 요소(1133)를 향할수록 커지거나 작아질 수 있다. 또한 제2 리브 요소(1132)의 돌출 길이(RL2) 및 제3 리브 요소(1133)의 돌출 길이(RL3)도 각각의 연속하는 전 구간에서 일정할 수 있고 구간에 따라서 커지거나 작아질 수 있다.
예를 들어, 제1 리브 요소(1131)와 제2 리브 요소(1132)가 연결되는 부분 및 제1 리브 요소(1131)와 제3 리브 요소(1133)가 연결되는 부분은 각진 모서리가 생기지 않도록 라운딩될 수 있다.
제1 포장재(110)의 제2 분리 리브(123)는 제1 포장재(110)를 향하여 돌출하는 제4 리브 요소(1231), 제4 리브 요소(1231)와 연결되는 제5 리브 요소(1232) 및 제6 리브 요소(1233)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 제4 리브 요소(1231)의 돌출 길이(RL4)는 제4 리브 요소(1231)가 연속하는 전 구간에서 일정할 수 있고, 제5 리브 요소(1232) 또는 제6 리브 요소(1233)를 향할수록 커질 수 있다. 또한 제5 리브 요소(1232)의 돌출 길이(RL5) 및 제6 리브 요소(1233)의 돌출 길이(RL6)도 각각의 연속하는 전 구간에서 일정할 수 있고 구간에 따라서 커지거나 작아질 수 있다.
예를 들어, 제4 리브 요소(1231)의 돌출 길이(RL4)는 제1 리브 요소(1131)의 돌출 길이(RL1) 보다 짧을 수 있다. 또한 제4 리브 요소(1231)의 돌출 길이(RL4)는 제5 리브 요소(1232)의 돌출 길이(RL5) 및 제6 리브 요소(1233)의 돌출 길이(RL6)보다 짧을 수 있다.
예를 들어, 제4 리브 요소(1231)의 돌출 길이(RL4)는 다른 모든 리브 요소들의 돌출 길이 보다 짧을 수 있다.
도 21을 참조하면, 적어도 일부에서 제1 포장재(110)를 향하여 미돌출된 제2 분리 리브(123)의 제4 리브 요소(1231)가 도시된다. 이는 도 21에서 점선으로 도시된 분리 리브 부분이다. 도 21에서 특정 부분의 제2 리브 요소(1132)가 점선으로 표시되어서 미돌출된것으로 도시되었지만, 제2 리브 요소(1132)에서 미돌출된 일부분은 다른 부분에 위치할 수 있다.
또한 도 21을 참조하여, 제2 리브 요소(1132)의 돌출된 부분의 제1방향(예 : 도 19의 +u방향)으로 측정된 두께(RT4)는 제1 리브 요소(1131)의 돌출된 부분의 상기 제1 방향으로 측정된 두께(RT1)보다 짧을 수 있다. 예를 들어, 상기 두께(RT4)는 0일 수 있다.
도 21 및 도 22에 도시된 것 같이, 제2 분리 리브(123)의 일부분이 다른 부분보다 짧거나 또는 얇거나 또는 미돌출됨으로써 와이어형 조리 도구(86)(예 : 도 10의 와이어형 조리 도구(86))와 같이 얇은 재료로 구성된 조리 도구를 용이하게 수용될 수 있다.
예를 들어, 얇은 재료로 구성된 조리 도구는 제1 수용 공간(111) 및 제2 수용 공간(121) 내에서 설계 공차에 의해 더 크게 기울어질 수 있다. 이러한 크게 기울어질 수 있는 도구가 수용되는 부분의 제2 분리 리브(123)의 일부를 삭제 또는 다른 부분에 비해 짧게함으로써, 그 부분에서 생길 수 있었던 잠재적인 간섭없이 도구를 수용할 수 있다.
다양한 실시예들에 따른 내부에 조리실(30)을 구비하는 오븐용 조리 도구(80)를 포장하는 포장 어셈블리(100)에 있어서, 제1 포장재(110) 및 상기 제1 포장재(110)와 맞닿는 제2 포장재(120)를 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재(110)는 상기 제2 포장재(120)를 향해 개방되는 제1 수용 공간(111)을 포함할 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는 상기 제1 포장재(110)를 향해 개방되는 제2 수용 공간(121)을 포함할 수 있고, 상기 포장 어셈블리(100)는 상기 조리실(30)에 수용될 수 있도록 상기 조리실(30)에 대응되는 외부 형상을 가지고, 상기 제1 포장재(110) 및 상기 제2 포장재(120)가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재(110)를 향하는 제1 방향에 따른, 상기 제1 포장재(110)의 길이는 상기 제1 방향에 따른 상기 제2 포장재(120)의 길이보다 길 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 포장재(110)는 하나 이상의 제1 분리 리브(113)를 포함할 수 있고, 상기 제1 분리 리브(113)는, 상기 제1 포장재의 내면으로부터 상기 제1 수용 공간(111)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는 하나 이상의 제2 분리 리브(123)를 포함할 수 있고, 제2 분리 리브(123)는 상기 제2 포장재(120)의 내면으로부터 상기 제2 수용 공간(121)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 분리 리브(113) 및 상기 제2 분리 리브(123)는 맞닿는 부분에서 돌출되는 정도가 동일할 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 분리 리브(113)는 복수로 구성될 수 있고, 상기 복수의 제1 분리 리브들(113)은 서로 간격을 두고 이웃하게 배열될 수 있고, 상기 제2 분리 리브(123)는 복수로 구성되고, 복수의 상기 제2 분리 리브들(123)은 서로 간격을 두고 이웃하게 배열될 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제2 분리 리브(123) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이는 상기 제1 분리 리브(113) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이 이하일 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제2 분리 리브(123) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이는 상기 부분 외의 나머지 부분의 돌출 길이 이하일 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제2 분리 리브(123) 중 적어도 하나는 적어도 일부분에서 상기 제1 방향으로 미돌출될 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제2 분리 리브(123) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 두께는 상기 제2 분리 리브(123) 중 상기 적어도 하나와 연결되는 상기 제1 분리 리브(113) 중 일부의 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출된 부분의 두께 이하일 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 포장재(110)의 상기 제1 방향의 길이는 상기 제2 포장재(120)의 상기 제1 방향의 길이의 1.4 배 내지 2 배일 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 포장재(110)는 상기 제1 수용 공간(111)과 이격되어 위치하는 제1 추가 수용 공간(112)을 가질 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는 상기 제2 수용 공간(121)과 이격되어 위치하는 제2 추가 수용 공간(122)을 가질 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 포장재(110) 및 상기 제2 포장재(120)가 맞닿을 때, 상기 제1 수용 공간(111) 및 상기 제2 수용 공간(121)이 연결될 수 있고, 상기 제1 추가 수용 공간(112) 및 상기 제2 추가 수용 공간(122)이 연결될 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 포장 어셈블리(100)는 육면체의 외형을 가질 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 하나 이상의 제1 분리 리브(113) 및 상기 하나 이상의 제2 분리 리브(123)는 상기 육면체에서 대각선으로 배열될 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 수용 공간(111) 및 상기 제2 수용 공간(121)에는 하나 이상의 와이어형 조리 도구(86) 및 하나 이상의 트레이형 조리 도구가 수용될 수 있고, 상기 제1 추가 수용 공간(112) 및 상기 제2 추가 수용 공간(122)에는 스팀용 파이프가 수용될 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 제1 수용 공간(111) 및 상기 제2 수용 공간(121)은 2개 이상의 구역으로 구획화될 수 있고, 상기 구역 중 적어도 하나의 구역에는 상기 와이어형 조리 도구(86) 및 상기 트레이형 조리 도구가 함께 수용될 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 와이어형 조리 도구 및 상기 트레이형 조리 도구가 함께 수용되는 구역에서, 제2 분리 리브(123)의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분은 제2 분리 리브(123)의 상기 제1 방향으로 돌출된 다른 부분보다 짧은 돌출 길이를 가질 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 하나 이상의 제2 분리 리브(123) 중 상기 하나의 구역에 위치하는 제2 분리 리브(123)의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분은 다른 제2 분리 리브(123)의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분보다 짧을 수 있다.
다양한 실시예에 따른 내부에 공동 구비하는 가전 제품의 액서세리를 포장하는 포장 어셈블리(100)에 있어서, 제1 포장재(110) 및 상기 제1 포장재(110)와 맞닿는 제2 포장재(120)를 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재(110)는 상기 제2 포장재(120)를 향해 개방되는 제1 수용 공간(111)을 포함할 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는 상기 제1 포장재(110)를 향해 개방되는 제2 수용 공간(121)을 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재(110) 및 상기 제2 포장재(120)가 맞닿을 때 상기 제1 수용 공간(111) 및 상기 제2 수용 공간(121)은 연결될 수 있고, 상기 포장 어셈블리(100)는 상기 공동에 수용될 수 있도록 상기 공동에 대응되는 외부 형상을 가질 수 있고, 상기 제1 포장재(110) 및 상기 제2 포장재(120)가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재(110)를 향하는 제1 방향에 따른 상기 제1 포장재의 길이는 상기 제1 방향에 따른 상기 제2 포장재(120)의 길이보다 길 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 포장재(110)는 하나 이상의 제1 분리 리브(113)를 포함할 수 있고, 상기 제1 분리 리브(113)는 상기 제1 포장재(110)의 내면으로부터 상기 제1 수용 공간(111)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는 하나 이상의 제2 분리 리브(123)를 포함할 수 있고, 상기 제2 분리 리브(123)는 상기 제2 포장재(120)의 내면으로부터 상기 제2 수용 공간(121)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있고, 상기 제2 분리 리브(123) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이는 상기 제1 분리 리브(113) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이 이하일 수 있다.
다양한 실시예에 있어서, 상기 제1 분리 리브(113)는 복수로 구성될 수 있고, 복수의 상기 제1 분리 리브들(113)은 서로 간격을 두고 이웃하게 배열될 수 있고, 상기 제2 분리 리브(123)는 복수로 구성될 수 있고, 복수의 상기 제2 분리 리브들(123)은 서로 간격을 두고 이웃하게 배열될 수 있고, 상기 하나 이상의 제1 분리 리브(113) 및 상기 하나 이상의 제2 분리 리브(123)는 육면체 형상의 포장 어셈블리(100) 내에서 대각선으로 배열될 수 있다.
다양한 실시예에 따른 오븐(1)에 있어서, 상기 오븐(1)은, 본체(10), 상기 본체(10) 내부에 마련되고, 상기 본체(10)의 일측으로 개방되는 육면체의 조리실(30), 상기 조리실(30)을 상기 본체(10)의 상기 일측에서 개폐하는 도어(20), 상기 본체(10)의 상기 일측의 상부에서, 상기 본체(10)에 장착되는 컨트롤 패널(70) 및 상기 조리실(30)에 수용되는 포장 어셈블리(100)를 포함할 수 있고, 상기 포장 어셈블리(100)는 제1 포장재(110) 및 상기 제1 포장재(110)와 맞닿는 제2 포장재(120)를 포함할 수 있고, 상기 제1 포장재(110)는 상기 제2 포장재(120)를 향해 개방되는 제1 수용 공간(111)을 포함할 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는 상기 제1 포장재(110)를 향해 개방되는 제2 수용 공간(121)을 포함할 수 있고, 상기 포장 어셈블리(100)는 상기 조리실(30)에 수용될 수 있도록 상기 조리실(30)에 대응되는 외부 형상을 가질 수 있고, 상기 제1 포장재(110) 및 상기 제2 포장재(120)가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재(110)를 향하는 제1 방향에 따른, 상기 제1 포장재(110)의 길이는, 상기 제1 방향에 따른 상기 제2 포장재(120)의 길이보다 길수 있고, 상기 제1 포장재(110)는, 하나 이상의 제1 분리 리브(113)를 포함할 수 있고, 상기 제1 분리 리브(113)는, 상기 제1 포장재(110)의 내면으로부터 상기 제1 수용 공간(111)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있고, 상기 제2 포장재(120)는, 하나 이상의 제2 분리 리브(123)를 포함할 수 있고, 상기 제2 분리 리브(123)는, 상기 제2 포장재(120)의 내면으로부터 상기 제2 수용 공간(121)의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성될 수 있고, 상기 제2 분리 리브(123) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이는, 상기 제1 분리 리브(113) 중 적어도 하나의 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이 이하일 수 있다.

Claims (15)

  1. 내부에 조리실을 구비하는 오븐용 조리 도구를 포장하는 포장 어셈블리에 있어서,
    제1 포장재; 및
    상기 제1 포장재와 맞닿는 제2 포장재;
    를 포함하고,
    상기 제1 포장재는 상기 제2 포장재를 향해 개방되는 제1 수용 공간을 포함하고,
    상기 제2 포장재는 상기 제1 포장재를 향해 개방되는 제2 수용 공간을 포함하고,
    상기 포장 어셈블리는 상기 조리실에 수용될 수 있도록 상기 조리실에 대응되는 외부 형상을 가지고,
    상기 제1 포장재 및 상기 제2 포장재가 맞닿는 면으로부터 상기 제1 포장재를 향하는 제1 방향에 따른, 상기 제1 포장재의 길이는, 상기 제1 방향에 따른 상기 제2 포장재의 길이보다 긴,
    포장 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 포장재는, 하나 이상의 제1 분리 리브를 포함하고,
    상기 제1 분리 리브는, 상기 제1 포장재의 내면으로부터 상기 제1 수용 공간의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성되고,
    상기 제2 포장재는, 하나 이상의 제2 분리 리브를 포함하고,
    상기 제2 분리 리브는, 상기 제2 포장재의 내면으로부터 상기 제2 수용 공간의 중심을 향해 적어도 일부가 연속되게 돌출 형성되는,
    포장 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 분리 리브 및 상기 제2 분리 리브는 맞닿는 부분에서 돌출되는 정도가 동일한,
    포장 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 분리 리브는 복수로 구성되고, 복수의 상기 제1 분리 리브들은 서로 간격을 두고 이웃하게 배열되고,
    상기 제2 분리 리브는 복수로 구성되고, 복수의 상기 제2 분리 리브들은 서로 간격을 두고 이웃하게 배열되는,
    포장 어셈블리.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 분리 리브 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이는,
    상기 제1 분리 리브 중 적어도 하나의 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이 이하인,
    포장 어셈블리.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제2 분리 리브 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 돌출 길이는 상기 부분 외의 나머지 부분의 돌출 길이 이하인,
    포장 어셈블리.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 제2 분리 리브 중 적어도 하나는 적어도 일부분에서 상기 제1 방향으로 미돌출된,
    포장 어셈블리.
  8. 제4항에 있어서,
    상기 제2 분리 리브 중 적어도 하나의 상기 제1 방향으로 돌출된 부분의 두께는,
    상기 제2 분리 리브 중 상기 적어도 하나와 연결되는 상기 제1 분리 리브 중 일부의 상기 제1 방향의 반대 방향으로 돌출된 부분의 두께 이하인,
    포장 어셈블리.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 제1 포장재의 상기 제1 방향의 길이는 상기 제2 포장재의 상기 제1 방향의 길이의 1.4 배 내지 2 배인,
    포장 어셈블리.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 제1 포장재는 상기 제1 수용 공간과 이격되어 위치하는 제1 추가 수용 공간을 갖고,
    상기 제2 포장재는 상기 제2 수용 공간과 이격되어 위치하는 제2 추가 수용 공간을 갖는,
    포장 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 포장재 및 상기 제2 포장재가 맞닿을 때, 상기 제1 수용 공간 및 상기 제2 수용 공간이 연결되고, 상기 제1 추가 수용 공간 및 상기 제2 추가 수용 공간이 연결되는,
    포장 어셈블리.
  12. 제4항에 있어서,
    상기 포장 어셈블리는 육면체의 외형을 가지는 포장 어셈블리.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 하나 이상의 제1 분리 리브 및 상기 하나 이상의 제2 분리 리브는, 상기 육면체에서 대각선으로 배열되는,
    포장 어셈블리.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 제1 수용 공간 및 상기 제2 수용 공간에는 하나 이상의 와이어형 조리 도구 및 하나 이상의 트레이형 조리 도구가 수용되고,
    상기 제1 추가 수용 공간 및 상기 제2 추가 수용 공간에는 스팀용 파이프가 수용되는,
    포장 어셈블리.
  15. 제14항에 있어서,
    제1 수용 공간 및 상기 제2 수용 공간은 2개 이상의 구역으로 구획화되고,
    상기 구역 중 적어도 하나의 구역에는 상기 와이어형 조리 도구 및 상기 트레이형 조리 도구가 함께 수용되는,
    포장 어셈블리.
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