WO2023110536A1 - Scharnier - Google Patents

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WO2023110536A1
WO2023110536A1 PCT/EP2022/084579 EP2022084579W WO2023110536A1 WO 2023110536 A1 WO2023110536 A1 WO 2023110536A1 EP 2022084579 W EP2022084579 W EP 2022084579W WO 2023110536 A1 WO2023110536 A1 WO 2023110536A1
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WO
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hinge
actuating element
hinge cup
cup
articulated lever
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PCT/EP2022/084579
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English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Holzapfel
Original Assignee
Julius Blum Gmbh
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a hinge, in particular a furniture hinge, comprising a stop part, with which the hinge can be fastened to a fixed furniture part, at least one articulated lever, a hinge cup, which is or can be arranged pivotably on the stop part via the at least one articulated lever, the at least one articulated lever is mounted with the hinge cup via at least one articulation axis, the hinge cup being attachable to a movable furniture part, at least one damping device for damping a relative movement between the stop part and the hinge cup between an open position and a closed position of the hinge, the at least one Damping device has a linear damper with a piston and a translationally movable piston rod, the at least one damping device being arranged, preferably completely, outside of the hinge cup, and at least one, preferably one-piece and/or of the at least one articulated lever, particularly preferably at least in the open position spatial, separate, actuating element for actuating the at least one damping device. Furthermore, the invention relates to a
  • Such a hinge is already known from the document WO 2016/102215 A1, in which a linear damper with a linearly movable slide can be fastened on the outside of a hinge cup, with the articulated lever contacting the linearly movable slide through a hinge cup opening to actuate the linear damper.
  • a disadvantage of the prior art is that by translating the rotational movement of the articulated lever into a translatory one Movement of the linearly movable slide is due to an inharmonic damping stroke. Furthermore, a force distribution on the linearly movable slide is unfavorable, since a force vector caused by the rotation of the articulated lever points orthogonally to the piston rod, which in particular causes high wear of the linearly movable slide and/or reduced power transmission to the linear damper.
  • the complex geometry of the linearly movable slide has to be adapted to the motion sequence of the articulated lever in a complex manner and with low tolerances in order to be able to guarantee the functionality of the hinge.
  • the obj ective technical task of the present invention is therefore to specify a hinge that is improved over the prior art, in which the disadvantages of the prior art are at least partially eliminated, and which is characterized in particular by a compact design and/or a particularly favorable transmission a rotational movement of the at least one articulated lever on the piston rod, in order in particular to be able to ensure a harmonious damping movement.
  • the at least one actuating element is rotatably mounted, preferably on the outside, on the hinge cup and the piston rod can be moved, preferably directly, by rotating the at least one actuating element essentially in a translatory manner relative to the linear damper.
  • the hinge can be flexibly adapted to modified damping devices—for example, varying geometries and/or dimensions.
  • the at least one articulated lever may contact the piston rod, preferably directly, for example by passing through a hinge pot opening.
  • the at least one damping device is preferably actuated exclusively in a translatory manner, with a linear movement of the piston rod relative to the linear damper generally being associated with a pivoting movement of the at least one Damping device can be superimposed.
  • a pivoting movement can be inhibited or prevented, for example, via inclined surfaces on the hinge cup and/or a hinge cup cover.
  • a rotational movement of the articulated lever is preferably converted into a linear movement of the piston rod by, preferably direct, contacting of the at least one actuating element with the piston rod by a movement coupling of the at least one articulated lever to the at least one actuating element, in particular at least in sections or exclusively in sections.
  • the at least one actuating element is preferably spaced spatially from the at least one articulated lever in at least one movement section and/or directly contacts the piston rod of the linear damper.
  • a piece of furniture comprising at least one fixed furniture part and one movably mounted furniture part, with at least one hinge according to one of the preceding claims, the stop part of the hinge being arranged on the fixed furniture part and the hinge cup on the arranged in the movable furniture part, in particular integrated at least in certain areas in the movable furniture part.
  • the hinge is preferably used in furniture bodies with flaps. In general, however, the hinge can also be applied to windows/window frames, doors/door frames or the like.
  • a force transmission from an interior space of the hinge cup can be passed on particularly favorably to an exterior space of the hinge cup.
  • a hinge cup cover is provided, with which the at least one damping device and/or the at least one actuating element can be covered at least in regions, preferably completely, it being preferably provided that the hinge cup cover can be clipped onto the hinge cup or is clipped on and/or comprises at least one receiving area, preferably corresponding to the geometry of the at least one damping device and/or the at least one actuating element.
  • the hinge cup cover can reduce contamination of the at least one damping device and/or the at least one actuating element in order to be able to maintain the proper functionality of the hinge over a longer service life. For example, when the hinge is in the position of use, it is possible to prevent chips from getting to component components such as the actuating element or damping device arranged on the outside of the hinge cup and/or from entering an interior space of the hinge cup.
  • the hinge cup and/or the stop element preferably comprises at least one fastening section with which the hinge cup and/or the stop element can be fixed to a piece of furniture via fastening means.
  • the hinge cup particularly preferably comprises an inclined surface or inclined plane which is oriented relative to a hinge cup base and on which the at least one damping device can be supported.
  • the linear damper can include a restoring spring and/or be movement-coupled to the at least one actuating element (for example via a form fit) in such a way that, after damping has taken place, a return to a starting position before damping is automatically generated.
  • the at least one articulated lever in the closed position and/or the open position of the hinge is arranged at least in regions within the hinge cup in an interior space of the hinge cup and/or an exterior space of the hinge cup by a cover, preferably separate from a hinge cup cover that may be present and/or the hinge cup wall, spaced apart from an optionally present hinge cup cover, is separated from the interior of the hinge cup at least in some areas.
  • the hinge cup comprises a recess, a hinge cup base and/or a bearing surface, with the at least one damping device being arranged at least in regions in the recess of the hinge cup and/or on the bearing surface of the hinge cup, wherein it is preferably provided that the contact surface encloses an angle, particularly preferably an acute angle, with respect to the hinge cup base.
  • the recess can result in more favorable mounting of the at least one damping device and/or the at least one actuating element, with the bearing surface being able to support the at least one damping device against an undesired pivoting movement in the sense of a bearing.
  • the at least one actuating element protrudes through a hinge pot opening into the hinge pot and/or the at least one articulated lever protrudes through the hinge pot opening and out of the hinge pot.
  • the at least one actuating element is mounted on the hinge cup such that it can rotate about an axis, preferably the at least one joint axis, with a rotational movement of the at least one actuating element being able to be converted into a linear movement of the piston rod of the linear damper, it being preferably provided that the at least one actuating element comprises a control cam and/or a particularly preferably convex profiling in the direction of the piston of the linear damper.
  • the cam and/or the profiling is preferably convex in the direction of the piston rod in order to be able to ensure a particularly harmonious damping movement.
  • An advantageous variant of the present invention consists in that the at least one actuating element is designed as a bent sheet metal part or plastic part, preferably essentially U-shaped.
  • At least one actuating element is designed in a U-shape, support on the hinge cup and/or contact with the piston rod can be effected in a particularly favorable manner.
  • At least one transmission device is provided, with which a rotational movement of the at least one articulated lever can be translated to the at least one actuating element, it being preferably provided that the at least one transmission device is arranged inside the hinge cup.
  • the at least one transmission device can be used to generate an exclusively sectional actuation of the linear damper via the at least one actuating element, with the at least one transmission device preferably being designed corresponding to an at least regional geometry of the at least one actuating element for contacting the at least one actuating element.
  • the at least one transmission device can comprise a control disk and/or a receptacle for the at least one articulated lever for the at least one actuating element.
  • the at least one transmission device starting from the open position of the hinge in the direction of the closed position of the hinge, makes contact with the at least one in a first movement section actuating element is formed and/or is in contact with the at least one actuating element in a second movement segment, preferably following the first movement segment, it preferably being provided that the at least one damping device can be activated by the at least one transmission device, preferably exclusively, in the second movement segment is .
  • the at least one articulated lever reaches an angle at which the at least one transmission device preferably contacts the at least one actuating element for activating the damping, whereby the transmission device can generally be dispensed with and the at least one actuating element can be encompassed by the at least one articulated lever , to directly actuate the piston rod .
  • the damping of the hinge preferably takes place starting from the open position in the direction of the closed position, with generally alternatively or additionally damping the hinge starting from the closed position into the open position—in particular with the two movement sections—can take place.
  • the at least one transmission device is arranged rotatably on an axis, preferably the at least one articulated axis, and/or is designed as a, preferably integral, part of the at least one articulated lever.
  • the at least one transmission device at a free end of the at least one articulated lever be arranged and / or (in the sense of a double function) be stored around the axis.
  • the at least one transmission device comprises a cam and/or a profiling, preferably designed as an undercut, for receiving the at least one actuating element.
  • a movement coupling, preferably in sections, with the at least one actuating element is possible in a particularly favorable manner, it being possible for the cam and/or profiling to be adapted to a desired damping stroke.
  • the at least one articulated lever comprises the at least one transmission device and/or can be arranged or is arranged indirectly via the at least one transmission device on the at least one actuating element, preferably by a rotational movement of the at least one articulated lever.
  • the at least one actuating element is arranged for the most part outside of the hinge cup and/or comprises a coupling device with which the at least one transmission device for damping the hinge can be contacted.
  • the rotational movement of the at least one articulated lever can be transmitted to the at least one actuating element via the coupling device, whereby the thereby initiated rotational movement of the at least one
  • the coupling device is designed in the form of a web, preferably oriented essentially parallel to the at least one joint axis, the web projecting transversely from the at least one actuating element.
  • the hinge cup can be protruded particularly favorably through a web, in which case the hinge cup can be designed to be closed to a large extent.
  • the coupling device protrudes through a slot, preferably in the form of a circular ring segment, into the hinge cup, it being preferably provided that the coupling device has a free end.
  • the elongated hole Through the elongated hole, a transmission of rotational movement can be made possible, with the elongated hole being a stop as a limit for an expansion, for example
  • Damping stroke of the linear damper can define.
  • the at least one actuating element is connected to the piston rod, preferably via an extension rod arranged transversely and/or orthogonally to the piston rod, it preferably being provided that the piston rod is at least partially within an opening or Depression of the at least one actuating element for the movement coupling of the piston rod is arranged with the at least one actuating element.
  • the opening or recess is preferably at a distance from the axis, with varying distances from the axis being able to be used to convert the rotational movement of the at least one articulated lever into a linear movement of the piston rod, since different torques are transmitted to the linear damper.
  • Fig. la- lb a hinge according to a particularly preferred embodiment in a perspective view and an exploded view
  • Fig. 2a-2c Components of the hinge according to the embodiment of FIG. la in a perspective view, a sectional view and a view from the side,
  • FIG. 3a-4b the hinge according to the embodiment of FIG. la without hinge cup cover in different positions between an open position and a closed position of the hinge, each in a view from the side and a perspective view,
  • Fig. 5a-5b a hinge according to a further particularly preferred embodiment in a
  • FIG. 6a-6b the hinge according to the embodiment of FIG. 5a in two different positions between an open position and a closed position of the hinge, each in a view from the side and a perspective view,
  • FIG. 7 shows a piece of furniture with two hinges for movably mounting a pivoting element of the piece of furniture.
  • Fig. la shows a hinge 1 in the form of a furniture hinge, comprising a stop part 2, with which the hinge 1 can be fastened to a fixed furniture part 40 (see Fig. 7), two articulated levers 3, with a first articulated lever 3 having a further articulated lever 39 in covered in the illustration, and a hinge cup 4 which is pivotably arranged on the stop part 2 via the two articulated levers 3 .
  • the articulated lever 3 (and the further articulated lever 39) is mounted with the hinge cup 4 via articulation axes 5, with the hinge cup 4 being able to be fastened to a movable furniture part 41.
  • the hinge 1 comprises a damping device 6 for damping a relative movement between the stop part 2 and the hinge cup 4 between an open position 7 and a closed position 8 of the hinge 1 , which is arranged on the outside of the hinge cup 4 .
  • the damping device 6 has a linear damper 9 with a piston 10 and a piston rod 11 that can be moved translationally relative to the linear damper 9 , the piston rod 11 being connected to the piston 10 for damping the hinge 1 .
  • the joint axis 5 which is more relevant for the transmission of the damping movement, is illustrated as axis 22 in the figures.
  • a further damping device 6 can also be provided, which is arranged on the hinge cup 4 symmetrically or mirrored, for example, about a longitudinal extent of the hinge 1 .
  • the hinge 1 comprises a one-piece and separate actuating element 12 for actuating the at least one damping device 6 , which is spatially spaced from the articulated lever 3 in the open position 7 and contacts the articulated lever 3 in the closed position 8 .
  • the damping device 6 is arranged completely outside of the hinge cup 4 .
  • Fig. 2a shows the arrangement of the damping device 6 and the actuating element 12 relative to a hinge cup cover 13, with which the damping device 6 and the actuating element 12 can be covered.
  • the hinge cup cover 13 has fastening means on a lateral surface facing the articulated lever 3 with which the hinge cup cover 13 can be clipped onto the hinge cup 4 , with a receiving area 14 being provided which is designed to correspond to the geometry of the damping device 6 and the actuating element 12 .
  • Fig. 2b shows the arrangement according to FIG. 2a in a sectional view through the center of the hinge cup cover 13.
  • the hinge cup cover 13 has a further bearing surface 44 on which the damping device 6 can be supported when the hinge 1 is in the position of use.
  • Fig. 2c shows the hinge 1 without the hinge cup cover 13, with the hinge cup 4 comprising a recess 18, a hinge cup base 19 and a bearing surface 20, with the damping device 6 being arranged in the recess 18 of the hinge cup 4 and on the bearing surface 20 of the hinge cup 4.
  • the bearing surface 20 encloses an acute angle 21 with respect to the hinge cup base 19 .
  • the bearing surface 20 can be oriented parallel to the further bearing surface 44 of the hinge cup cover 13, so that the damping device 6 has a firm seat on the hinge cup 4, or it can be arranged relative to the further bearing surface 44 in such a way that a slight rotational movement of the damping device 6 is made possible, which is superimposed on a translational movement of the piston rod 11 .
  • the bearing surface 20 or the further bearing surface 44 is not absolutely necessary.
  • the actuating element 12 protrudes through a hinge cup opening 45 into the hinge cup 4 , it also generally being possible for the actuation element 12 to be arranged exclusively outside the hinge cup 4 and the articulated lever 3 to protrude through the hinge cup opening 45 out of the hinge cup 4 , the Articulated lever 3 is arranged in some areas inside and in some areas outside of the hinge cup 4 .
  • the actuating element 12 is formed by the articulated lever 3 and transmits the rotational movement directly to the piston rod 11 of the damping device 6 .
  • the rotational movement of the actuating element 12 is picked up by the piston rod 11 on the profile 24, it being possible for a transmission ratio to be changed by changing the spacing of the profile 24 from the axis 22.
  • the rotational movement of the articulated lever 3 is tapped off by the actuating element 12 on the coupling device 29, a translation being able to be changed by changing the spacing of the coupling device 29 from the axis 22 (or the positioning of the transmission device 26 on the articulated lever 3).
  • the rotational movement is preferably scanned at a free end of the articulated lever 3 and/or the actuating element 12 .
  • Fig. 3 a shows that the actuating element 12 is arranged on the hinge cup 4 in some areas inside and in some areas outside the hinge cup 4 .
  • the actuating element 12 can be rotated via the joint axis 5 in the form of the axis 22 (formed by a clamp 37 ) and is mounted on the outside of the hinge cup 4 .
  • the piston rod 11 can be moved translationally relative to the linear damper 9 directly by rotating the actuating element 12 (possibly with a slight pivoting movement of the piston rod 11 and the linear damper 9).
  • the hinge 1 includes a transmission device 26 with which a rotational movement of the articulated lever 3 can be transferred to the actuating element 12 .
  • the transmission device is arranged inside the hinge cup 4 .
  • the transmission device 26 is designed without contact with the actuating element 12 in a first movement section 27 , with the hinge 1 being present in the first movement section 27 in the state shown.
  • the transmission device 26 is in contact with the actuating element 12 in the direction of the closed position 8 of the hinge 1 (see FIG. 3 b ).
  • the transmission device 26 comprises a cam 23 and a profile 24 in the form of an undercut 43 for receiving the actuating element 12 .
  • Fig. 3 b shows the hinge 1 at the beginning of the second movement section 12 , the damping device 6 being active through the transmission device 26 exclusively in the second movement section 28 .
  • the articulated lever 3 is arranged in regions within the hinge cup 4 in an interior space 15 of the hinge cup 4 .
  • An outer space 16 of the hinge cup 4 is separated from the inner space 15 of the hinge cup 4 by a hinge cup wall 17 that is separate from the hinge cup cover 13 and spaced from the hinge cup cover 13 in some areas.
  • Fig. 4 a shows that the actuating element 12 is mounted on the hinge pot 4 so that it can rotate about the axis 22 in the form of one of the joint axes 5 .
  • the rotational movement of the actuating element 12 can be translated into a linear movement of the piston rod 11 of the linear damper 9 .
  • the actuating element 12 includes a control cam 23 convex in the direction of the piston rod 11 and a convex profile 24 in the direction of the piston 10 of the linear damper 9 .
  • the transmission device 26 which is rotatably positioned on the axis 22 , is designed as a materially connected part of the articulated lever 3 and is therefore an integral part of the articulated lever 3 . In general, however, the transmission device 26 can also be designed as a separate structural component of the hinge 1 or interact indirectly with the articulated lever 3 .
  • the articulated lever 3 rotates in the first movement segment 27 about the joint axis 5 until the transmission device 26 contacts the actuating element 12 and during the second movement segment 28 the actuating element 12 rotates in a motion-coupled manner in order to initiate damping via the piston rod 11.
  • this movement coupling for damping the hinge 1 is also possible as an alternative or in addition in the course of an opening movement of the hinge 1 .
  • the actuating element 12 is for the most part arranged outside (in the outer space 16 ) of the hinge cup 4 and protrudes into the inner space 15 of the hinge cup 4 .
  • the actuating element 12 comprises a coupling device 29 with which the transmission device 26 for damping the hinge 1 can be contacted.
  • the coupling device 29 is designed in the form of a web 30 oriented parallel to the joint axes 5 , the web 30 projecting transversely from the actuating element 12 .
  • the coupling device 29 protrudes through a in the form of a
  • Circular ring segment 31 present slot 32 as Hinge cup opening 45 into the hinge cup 4 .
  • Coupling device 29 has a free end 33 .
  • Fig. 4b differs from FIG. 4a only to the effect that the hinge 1 is in the closed position 8 .
  • the damping stroke of the damping device 6 has ended, it being possible in general for the damping device 6 to be returned to an initial position of the damping device 6 by means of a return spring or via a movement coupling with the actuating element 12 .
  • Fig. 5a shows another preferred exemplary embodiment of the hinge 1 in an exploded view, with the actuating element 12 being connected to the piston rod 11 via an extension rod 34 arranged orthogonally to the piston rod 11.
  • FIG. The extension rod 34 of the piston rod 11 is arranged in some areas within an opening 35 of the actuating element 12 for movement coupling of the piston rod 11 to the actuating element 12 .
  • the opening 35 can generally also be designed as a depression for arranging the extension rod 34 on the actuating element 12 .
  • Two of the hinge pins 5 are in the form of a rivet 36 connected to the hinge cup 4 , two of the hinge pins 5 being designed as a clamp 37 connected to the hinge cup 4 .
  • the clamp 37 forms the axis 22 and a further joint axis 38 for a further joint lever 39 .
  • the axle 22 can also be formed via a rivet 36 .
  • Fig. 5 b shows that the articulated lever 3 includes the transmission device 26 .
  • the articulated lever 3 indirectly via the Transmission device 26 can be arranged on the actuating element 12 by a rotational movement of the articulated lever 3 .
  • Fig. 6a shows the hinge in the second movement section 28, with a rotation of the articulated lever 3 being transmitted to the actuating element 12 via the coupling device 29 and the arrangement of the extension rod 34 in the opening 35 causing the piston rod 11 to be moved translationally for damping.
  • the linear movement can be superimposed with a rotation of the damping device 6 .
  • Fig. 6b differs from FIG. 6b only to the effect that the hinge is in the closed position 8.
  • An end of the damping stroke of the damping device 6 can be generated, for example, by the articulated lever 3 making contact with the hinge cup 4 and/or by a stop of the slot 32 .
  • Fig. 7 shows a piece of furniture 42 comprising a fixed furniture part 40 and a furniture part 41 movably mounted on the fixed furniture part 40 with two hinges 1 , the stop part 2 of the hinge 1 being arranged on the fixed furniture part 40 .
  • the hinge cup 4 of the hinge 1 is arranged on the movable furniture part 41 , the hinge cup 4 being integrated into the movable furniture part 41 .
  • the hinge 1 is not limited to use with furniture 42 .
  • the hinge 1 can, for example, also be used in an analogous manner in a window or a door.

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Abstract

Scharnier (1), insbesondere Möbelscharnier, umfassend - ein Anschlagteil (2), mit welchem das Scharnier (1) an einem feststehenden Möbelteil (40) befestigbar ist, - wenigstens einen Gelenkhebel (3), - einen Scharniertopf (4), welcher über den wenigstens einen Gelenkhebel (3) schwenkbar an dem Anschlagteil (2) angeordnet oder anordenbar ist, wobei der wenigstens eine Gelenkhebel (3) mit dem Scharniertopf (4) über wenigstens eine Gelenkachse (5) gelagert ist, wobei der Scharniertopf (4) an einem bewegbaren Möbelteil (41) befestigbar ist, - wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil (2) und dem Scharniertopf (4) zwischen einer Offenstellung (7) und einer Schließstellung (8) des Scharniers (1), wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) einen Lineardämpfer (9) mit einem Kolben (10) und einer translatorisch bewegbaren Kolbenstange (11) aufweist, wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6), vorzugsweise vollständig, außerhalb des Scharniertopfes (4) angeordnet ist, und - wenigstens ein, vorzugsweise einstückiges und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel (3), besonders bevorzugt zumindest in der Offenstellung (7) räumlich, gesondertes, Betätigungselement (12) zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung (6), wobei das wenigstens eine Betätigungselement (12) rotierbar, vorzugsweise außenseitig, an dem Scharniertopf (4) gelagert ist und die Kolbenstange (11), vorzugsweise unmittelbar, durch eine Rotation des wenigstens einen Betätigungselementes (12) im Wesentlichen translatorisch gegenüber dem Lineardämpfer (9) bewegbar ist.

Description

Scharnier
Die Erfindung betri f ft ein Scharnier, insbesondere Möbelscharnier, umfassend ein Anschlagteil , mit welchem das Scharnier an einem feststehenden Möbelteil befestigbar ist , wenigstens einen Gelenkhebel , einen Scharniertopf , welcher über den wenigstens einen Gelenkhebel schwenkbar an dem Anschlagteil angeordnet oder anordenbar ist , wobei der wenigstens eine Gelenkhebel mit dem Scharniertopf über wenigstens eine Gelenkachse gelagert ist , wobei der Scharniertopf an einem bewegbaren Möbelteil befestigbar ist , wenigstens eine Dämpfvorrichtung zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil und dem Scharniertopf zwischen einer Of fenstellung und einer Schließstellung des Scharniers , wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung einen Lineardämpfer mit einem Kolben und einer translatorisch bewegbaren Kolbenstange aufweist , wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung, vorzugsweise vollständig, außerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist , und wenigstens ein, vorzugsweise einstückiges und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel , besonders bevorzugt zumindest in der Of fenstellung räumlich, gesondertes , Betätigungselement zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung . Des Weiteren betri f ft die Erfindung ein Möbel mit wenigstens einem solchen Scharnier .
Eine solches Scharnier ist bereits aus der Schri ft WO 2016/ 102215 Al bekannt , in welcher ein Lineardämpfer mit einem linear bewegbaren Schieber außenseitig an einem Scharniertopf befestigbar ist , wobei der Gelenkhebel den linear bewegbaren Schieber durch eine Scharniertopföf fnung zur Betätigung des Lineardämpfers kontaktiert .
Nachteilig am Stand der Technik ist, dass durch die Übersetzung der Rotationsbewegung des Gelenkhebels in eine translatorische Bewegung des linear bewegbaren Schiebers ein unharmonischer Dämpfungshub bedingt ist . Des Weiteren ist eine Kraftverteilung auf den linear bewegbaren Schieber ungünstig, da ein durch die Rotation des Gelenkhebels bedingter Kraftvektor orthogonal auf die Kolbenstange weist , wodurch insbesondere ein hoher Verschleiß des linear bewegbaren Schiebers und/oder eine reduzierte Kraftübertragung auf den Lineardämpfer erwirkt wird . Darüber hinaus muss die komplexe Geometrie des linear bewegbaren Schiebers aufwändig und mit geringen Toleranzen an den Bewegungsablauf des Gelenkhebels angepasst sein, um die Funktionalität des Scharniers gewährleisten zu können .
Die obj ektive technische Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Scharnier anzugeben, bei welchem die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise behoben sind, und welches sich insbesondere durch eine kompakte Bauform und/oder eine besonders günstige Übertragung einer Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels auf die Kolbenstange aus zeichnet , um insbesondere eine harmonische Dämpfungsbewegung gewährleisten zu können .
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst .
Es ist demnach erfindungsgemäß vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement rotierbar, vorzugsweise außenseitig, an dem Scharniertopf gelagert ist und die Kolbenstange , vorzugsweise unmittelbar, durch eine Rotation des wenigstens einen Betätigungselementes im Wesentlichen translatorisch gegenüber dem Lineardämpfer bewegbar ist .
Dadurch wird es erst ermöglicht , dass ein limitierter Bauraum innerhalb des Scharniertopfes im Wesentlichen unabhängig von der konstruktiven Ausgestaltung der Dämpfvorrichtung ist und/oder nicht weiter durch die Dämpfvorrichtung beschränkt wird, wobei ein besonders kompaktes Scharnier gegeben ist .
Des Weiteren kann das Scharnier flexibel an geänderte Dämpfvorrichtungen - beispielsweise variierender Geometrien und/oder Maße - angepasst werden .
Hinzu kommt die positive Eigenschaft , dass die im Innenraum des Scharniertopfes generierte Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels in eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Betätigungselementes umgesetzt werden kann . Dies bedingt einerseits den Vorteil , dass eine Übersetzung der Rotationsbewegung des Gelenkhebels in die Rotationsbewegung des wenigstens einen Betätigungselement in Abhängigkeit von Anforderungen an das Scharnier (beispielsweis über eine Positionierung eines Angri f fspunktes des wenigstens einen Gelenkhebels an dem wenigstens einen Betätigungselement und/oder über einen Angri f fspunkt der Kolbenstange an dem wenigstens einen Betätigungselement ) angepasst werden kann und andererseits , dass eine einfache Kinematik gegeben ist, mit welcher eine Rotationsbewegung innerhalb des Scharniertopfes in einen Außenbereich des Scharniertopfes übertragen werden kann, wobei insbesondere eine Montage des Scharniers an sich und/oder des Scharniers an dem bewegbaren Möbelteil besonders benut zerf reundlich erfolgen kann .
Im Allgemeinen ist möglich, dass der wenigstens eine Gelenkhebel - beispielsweise über einen Durchgri f f durch eine Scharniertopföf fnung - die Kolbenstange , vorzugsweise unmittelbar, kontaktiert .
Bevorzugt erfolgt die Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung ausschließlich translatorisch, wobei im Allgemeinen eine Linearbewegung der Kolbenstange gegenüber dem Lineardämpfer mit einer Schwenkbewegung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung überlagert sein kann . Eine Schwenkbewegung kann beispielsweise über Schrägflächen am Scharniertopf und/oder einer Scharniertopfabdeckung gehemmt oder unterbunden werden .
Bevorzugt wird durch eine - insbesondere zumindest abschnittsweise oder ausschließlich abschnittsweise - Bewegungskopplung des wenigstens einen Gelenkhebels mit dem wenigstens einen Betätigungselement eine Rotationsbewegung des Gelenkhebels in eine Linearbewegung der Kolbenstange durch, vorzugsweise unmittelbare , Kontaktierung des wenigstens einen Betätigungselementes mit der Kolbenstange übertragen .
Bevorzugt ist das wenigstens eine Betätigungselement in zumindest einem Bewegungsabschnitt räumlich von dem wenigstens einen Gelenkhebel beabstandet und/oder kontaktiert unmittelbar die Kolbenstange des Lineardämpfers .
Wie eingangs ausgeführt , wird Schut z auch begehrt für ein Möbel , umfassend wenigstens ein feststehendes Möbelteil und ein bewegbar gelagertes Möbelteil , mit wenigstens einem Scharnier nach einem der vorangehenden Ansprüche , wobei der Anschlagteil des Scharniers an dem feststehenden Möbelteil angeordnet ist und der Scharniertopf an dem bewegbaren Möbelteil angeordnet , insbesondere zumindest bereichsweise in dem bewegbaren Möbelteil integriert , ist .
Bevorzugt wird das Scharnier bei Möbelkorpussen mit Klappen eingesetzt . Das Scharnier kann j edoch im Allgemeinen auch bei Fenstern/ Fensterrahmen, Türen/Türrahmen oder dergleichen angewendet werden .
Vorteilhafte Aus führungs formen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert . Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes an dem Scharniertopf angeordnet ist und/oder der wenigstens eine Gelenkhebel bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist .
Dadurch kann eine Kraftübertragung aus einem Innenraum des Scharniertopfes besonders günstig in einen Außenraum des Scharniertopfes weitergeleitet werden .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Scharniertopfabdeckung vorgesehen ist , mit welcher die wenigstens eine Dämpfvorrichtung und/oder das wenigstens eine Betätigungselement zumindest bereichsweise , vorzugsweise vollständig, abdeckbar ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Scharniertopfabdeckung auf den Scharniertopf aufclipsbar oder aufgeclipst ist und/oder wenigstens einen, bevorzugt an die Geometrie der wenigstens einen Dämpfvorrichtung und/oder des wenigstens einen Betätigungselementes korrespondierenden, Aufnahmebereich umfasst .
Die Scharniertopfabdeckung kann eine Verunreinigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung und/oder des wenigstens einen Betätigungselementes reduzieren, um die sachgemäße Funktionalität des Scharniers über eine höhere Standzeit aufrechterhalten zu können . Beispielsweise kann unterbunden werden, dass in Gebrauchsstellung des Scharniers Späne zu außenseitig am Scharniertopf angeordneten Bauteilkomponenten wie Betätigungselement oder Dämpfvorrichtung gelangen und/oder in einen Innenraum des Scharniertopfes eintreten .
Sind die wenigstens eine Dämpfvorrichtung und/oder das wenigstens eine Betätigungselement bereits außenseitig am Scharniertopf vormontiert , so können Arbeitsschritte in der Endmontage reduziert werden .
Der Scharniertopf und/oder das Anschlagelement umfasst bevorzugt zumindest einen Befestigungsabschnitt , mit welchen der Scharniertopf und/oder das Anschlagelement über Befestigungsmittel an einem Möbelteil fixierbar ist .
Besonders bevorzugt umfasst der Scharniertopf eine relativ zu einem Scharniertopfboden orientierte Schrägfläche respektive schiefe Ebene , an welchem die wenigstens eine Dämpfvorrichtung abstützbar ist .
Der Lineardämpfer kann eine Rückstell feder umfassen und/oder derart ( zum Beispiel über einen Formschluss ) mit dem wenigstens einen Betätigungselement bewegungsgekoppelt sein, dass nach erfolgter Dämpfung eine Rückführung in eine Ausgangsstellung vor der Dämpfung automatisch generiert wird .
Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Gelenkhebel in der Schließstellung und/oder der Of fenstellung des Scharniers zumindest bereichsweise innerhalb des Scharniertopfes in einem Innenraum des Scharniertopfes angeordnet ist und/oder ein Außenraum des Scharniertopfes durch eine , vorzugsweise von einer gegebenenfalls vorhandenen Scharniertopfabdeckung gesonderten und/oder zumindest bereichsweise von einer gegebenenfalls vorhandenen Scharniertopfabdeckung beabstandeten, Scharniertopfwand von dem Innenraum des Scharniertopfes getrennt ist .
Als günstig hat sich erwiesen, dass der Scharniertopf eine Aussparung, einen Scharniertopfboden und/oder eine Auflagefläche umfasst , wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung zumindest bereichsweise in der Aussparung des Scharniertopfes und/oder an der Auflagefläche des Scharniertopfes angeordnet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Auflagefläche gegenüber dem Scharniertopfboden einen, besonders bevorzugt spitzen, Winkel einschließt .
Die Aussparung kann eine günstigere Lagerung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung und/oder des wenigstens einen Betätigungselementes bedingen, wobei die Auflagefläche die wenigstens eine Dämpfvorrichtung gegen eine ungewünschte Schwenkbewegung im Sinne eines Auflagers abstützen kann .
Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement durch eine Scharniertopföf fnung in den Scharniertopf ragt und/oder der wenigstens eine Gelenkhebel durch die Scharniertopföf fnung aus dem Scharniertopf ragt .
Dadurch wird eine Kraftübertragung von dem Innenraum des Scharniertopfes in den Außenraum des Scharniertopfes ermöglicht , wobei das wenigstens eine Betätigungselement besonders bevorzugt außenseitig seitlich am Scharniertopf angeordnet ist .
Als vorteilhaft hat sich erwiesen, dass das wenigstens eine Betätigungselement um eine Achse , vorzugsweise die wenigstens eine Gelenkachse , rotierbar am Scharniertopf gelagert ist , wobei eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Betätigungselementes in eine Linearbewegung der Kolbenstange des Lineardämpfers umsetzbar ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass das wenigstens eine Betätigungselement eine Steuerkurve und/oder eine , besonders bevorzugt konvexe , Profilierung in Richtung des Kolbens des Lineardämpfers umfasst .
Die Steuerkurve und/oder die Profilierung ist bevorzugt in Richtung der Kolbenstange konvex ausgebildet , um eine besonders harmonische Dämpfbewegung gewährleisten zu können . Eine vorteilhafte Variante der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das wenigstens eine Betätigungselement als , vorzugsweise im Wesentlichen U- förmig, gebogenes Blechteil oder Kunststof f teil ausgebildet ist .
I st das wenigstens eine Betätigungselement in U- form ausgestaltet , kann eine Abstützung am Scharniertopf und/oder eine Kontaktierung mit der Kolbenstange besonders günstig erwirkt werden .
Bei einem Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eine Übertragungseinrichtung vorgesehen ist , mit welcher eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels auf das wenigstens eine Betätigungselement übersetzbar ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Übertragungseinrichtung innerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist .
Durch die wenigstens eine Übertragungsvorrichtung kann eine ausschließlich abschnittsweise Betätigung des Lineardämpfers über das wenigstens eine Betätigungselement generiert werden, wobei die wenigstens eine Übertragungsvorrichtung bevorzugt korrespondierend an eine zumindest bereichsweise Geometrie des wenigstens einen Betätigungselementes zur Kontaktierung des wenigstens einen Betätigungselement ausgebildet ist . Beispielsweise kann die wenigstens eine Übertragungsvorrichtung eine Steuerscheibe und/oder eine Aufnahme des wenigstens einen Gelenkhebels für das wenigstens eine Betätigungselement umfassen .
Gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Übertragungseinrichtung ausgehend von der Of fenstellung des Scharniers in Richtung der Schließstellung des Scharniers in einem ersten Bewegungsabschnitt kontaktlos zu dem wenigstens einen Betätigungselement ausgebildet ist und/oder in einem zweiten, vorzugsweise auf den ersten Bewegungsabschnitt folgenden, Bewegungsabschnitt in Kontakt mit dem wenigstens einen Betätigungselement steht , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung durch die wenigstens eine Übertragungseinrichtung, bevorzugt ausschließlich, im zweiten Bewegungsabschnitt aktivierbar ist .
Dadurch wird gewährleistet , dass die Dämpfung des Scharniers ab einem bestimmten Winkel des wenigstens einen Gelenkhebels beziehungsweise ausschließlich in einem Bewegungsabschnitt erfolgt . Im zweiten Bewegungsabschnitt erreicht der wenigstens eine Gelenkhebel einen Winkel , bei welchem bevorzugt die wenigstens eine Übertragungsvorrichtung das wenigstens eine Betätigungselement zur Aktivierung der Dämpfung kontaktiert , wobei im Allgemeinen auf die Übertragungsvorrichtung verzichtet werden kann und das wenigstens eine Betätigungselement von dem wenigstens einen Gelenkhebel umfasst sein kann, um unmittelbar die Kolbenstange zu betätigen .
Bevorzugt erfolgt die Dämpfung des Scharniers ausgehend von der Of fenstellung in Richtung der Schließstellung, wobei im Allgemeinen alternativ oder in Ergänzung eine Dämpfung des Scharniers ausgehend von der Schließstellung in die Of fenstellung - insbesondere mit den zwei Bewegungsabschnitten - erfolgen kann .
Weiters ist bevorzugt vorgesehen, dass die wenigstens eine Übertragungseinrichtung auf einer Achse , vorzugsweise der wenigstens einen Gelenkachse , rotierbar angeordnet ist und/oder als , vorzugsweise integraler, Teil des wenigstens einen Gelenkhebels ausgebildet ist .
Beispielsweise kann die wenigstens eine Übertragungseinrichtung an einem freien Ende des wenigstens einen Gelenkhebels angeordnet sein und/oder ( im Sinne einer Doppel funktion) um die Achse gelagert sein .
In einer weiteren Aus führungsform kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Übertragungseinrichtung eine Steuerkurve und/oder eine , vorzugsweise als Hinterschnitt ausgestaltete , Profilierung zur Aufnahme des wenigstens einen Betätigungselementes umfasst .
Dadurch ist eine , vorzugsweise abschnittsweise , Bewegungskopplung mit dem wenigstens einen Betätigungselement besonders günstig möglich, wobei die Steuerkurve und/oder Profilierung an einen gewünschten Dämpfungshub angepasst sein kann .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Gelenkhebel die wenigstens eine Übertragungseinrichtung umfasst und/oder mittelbar über die wenigstens eine Übertragungseinrichtung an dem wenigstens einen Betätigungselement , vorzugsweise durch eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels , anordenbar oder angeordnet ist .
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das wenigstens eine Betätigungselement zum überwiegenden Teil außerhalb des Scharniertopfes angeordnet ist und/oder eine Koppelungseinrichtung umfasst , mit welcher die wenigstens eine Übertragungseinrichtung zur Dämpfung des Scharniers kontaktierbar ist .
Über die Koppelungseinrichtung kann die Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels auf das wenigstens eine Betätigungselement übertragen werden, wobei durch die dadurch initiierte Rotationsbewegung des wenigstens einen
Betätigungselement eine Betätigung des Lineardämpfers erfolgt .
Vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass die Koppelungseinrichtung in Form eines , vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu der wenigstens einen Gelenkachse orientierten, Steges ausgebildet ist , wobei der Steg quer von dem wenigstens einen Betätigungselement absteht .
Durch einen Steg kann der Scharniertopf besonders günstig durchragt werden, wobei der Scharniertopf in hohem Maße geschlossen ausgeführt sein kann .
Gemäß einer vorteilhaften Aus führungs form der Erfindung ist vorgesehen, dass die Koppelungseinrichtung durch ein, vorzugsweise in Form eines Kreisringsegmentes vorliegendes , Langloch in den Scharniertopf ragt , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Koppelungseinrichtung ein freies Ende aufweist .
Durch das Langloch kann eine Rotationsbewegungsübertragung ermöglicht werden, wobei das Langloch durch eine Ausdehnung beispielsweise einen Anschlag als Begrenzung für einen
Dämpfungshub des Lineardämpfers definieren kann .
Eine vorteilhafte Variante der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass das wenigstens eine Betätigungselement , vorzugsweise über eine quer und/oder orthogonal zu der Kolbenstange angeordnete Verlängerungsstange , mit der Kolbenstange verbunden ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Kolbenstange zumindest bereichsweise innerhalb einer Öf fnung oder Vertiefung des wenigstens einen Betätigungselementes zur Bewegungskopplung der Kolbenstange mit dem wenigstens einen Betätigungselement angeordnet ist . Die Öf fnung oder Vertiefung ist bevorzugt von der Achse beabstandet , wobei über variierende Beabstandungen von der Achse eine Übersetzung der Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels in eine Linearbewegung der Kolbenstange eingestellt werden kann, da unterschiedliche Drehmomente auf den Lineardämpfer übertragen werden .
Durch die Verbindung des wenigstens einen Betätigungselementes mit der Verlängerungsstange über die Öf fnung oder Vertie fung kann eine besonders sichere Verbindung gewährleistet werden, wobei ein ungewünschtes Verrutschen der Kolbenstange relativ zu dem wenigstens einen Betätigungselement ef fektiv unterbunden wird .
Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die wenigstens eine Gelenkachse in Form eines mit dem Scharniertopf verbundenen Niets und/oder einer mit dem Scharniertopf verbundenen Klammer ausgebildet ist , wobei vorzugsweise vorgesehen ist , dass die Klammer eine weitere Gelenkachse für einen weiteren Gelenkhebel bildet .
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Aus führungsbeispiele im Folgenden näher erläutert . Darin zeigen :
Fig . la- lb ein Scharnier gemäß einem besonders bevorzugten Aus führungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht sowie einer Explosionsdarstellung,
Fig . 2a-2c Bauteilkomponenten des Scharniers gemäß der Aus führungs form nach Fig . la in einer perspektivischen Ansicht , einer Schnittdarstellung sowie einer Ansicht von der Seite ,
Fig . 3a-4b das Scharnier gemäß der Aus führungs form nach Fig . la ohne Scharniertopfabdeckung in unterschiedlichen Stellungen zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung des Scharniers, jeweils in einer Ansicht von der Seite und einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 5a-5b ein Scharnier gemäß einem weiteren besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer
Explosionsdarstellung sowie in einer Ansicht von der Seite mit vergrößerten Detailausschnitten in Seitenansicht und perspektivischer Ansicht,
Fig. 6a-6b das Scharnier gemäß der Aus führungs form nach Fig. 5a in zwei unterschiedlichen Stellungen zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung des Scharniers, jeweils in einer Ansicht von der Seite und einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 7 ein Möbel mit zwei Scharnieren zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes des Möbels.
Fig. la zeigt ein Scharnier 1 in Form eines Möbelscharniers, umfassend ein Anschlagteil 2, mit welchem das Scharnier 1 an einem feststehenden Möbelteil 40 befestigbar ist (siehe Fig. 7) , zwei Gelenkhebel 3, wobei ein erster Gelenkhebel 3 einen weiteren Gelenkhebel 39 in der Darstellung verdeckt, und einen Scharniertopf 4, welcher über die zwei Gelenkhebel 3 schwenkbar an dem Anschlagteil 2 angeordnet ist. Im Allgemeinen kann auch lediglich ein Gelenkhebel 3 vorgesehen sei. Der Gelenkhebel 3 (und der weitere Gelenkhebel 39) ist mit dem Scharniertopf 4 über Gelenkachsen 5 gelagert, wobei der Scharniertopf 4 an einem bewegbaren Möbelteil 41 befestigbar ist.
Fig. 1b zeigt eine Explosionsdarstellung der an dem Scharnier 1 beteiligten Bauteilkomponenten, wobei das eine Betätigungselement 12 als U-förmig gebogenes Blechteil 25 ausgebildet ist. Das Betätigungselement 12 kann jedoch im Allgemeinen (beispielsweise im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5a) als Kunststoff teil ausgebildet sein. Das Scharnier 1 umfasst eine Dämpfvorrichtung 6 zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil 2 und dem Scharniertopf 4 zwischen einer Of fenstellung 7 und einer Schließstellung 8 des Scharniers 1 , welche außenseitig seitl ich an dem Scharniertopf 4 angeordnet ist . Die Dämpfvorrichtung 6 weist einen Lineardämpfer 9 mit einem Kolben 10 und einer translatorisch gegenüber dem Lineardämpfer 9 bewegbaren Kolbenstange 11 auf , wobei die Kolbenstange 11 mit dem Kolben 10 zur Dämpfung des Scharniers 1 verbunden ist . Die für die Übertragung der Dämpfbewegung relevantere Gelenkachse 5 ist als Achse 22 in den Figuren verdeutlicht . Im Allgemeinen kann auch eine weitere Dämpfvorrichtung 6 vorgesehen sein, welche beispielsweise um eine Längserstreckung des Scharniers 1 symmetrisch respektive gespiegelt an dem Scharniertopf 4 angeordnet ist .
Das Scharnier 1 umfasst ein einstückig ausgebildetes und gesondertes Betätigungselement 12 zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung 6 , welches in der Of fenstellung 7 von dem Gelenkhebel 3 räumlich beabstandet ist sowie den Gelenkhebel 3 in Schließstellung 8 kontaktiert . Die Dämpfvorrichtung 6 ist vollständig außerhalb des Scharniertopfes 4 angeordnet .
Fig . 2a zeigt die Anordnung der Dämpfvorrichtung 6 und des Betätigungselementes 12 relativ zu einer Scharniertopfabdeckung 13 , mit welcher die Dämpf Vorrichtung 6 und das Betätigungselement 12 abdeckbar sind . Die Scharniertopfabdeckung 13 weist an einer dem Gelenkhebel 3 zugewandten Mantel fläche Befestigungsmittel auf , mit welchen die Scharniertopfabdeckung 13 auf den Scharniertopf 4 aufclipsbar ist , wobei ein Aufnahmebereich 14 vorgesehen ist , welcher an die Geometrie der Dämpfvorrichtung 6 und des Betätigungselementes 12 korrespondierend ausgestaltet ist . Fig . 2b zeigt die Anordnung nach Fig . 2a in einer Schnittdarstellung mittig durch die Scharniertopfabdeckung 13 . Die Scharniertopfabdeckung 13 weist eine weitere Auflagefläche 44 auf , an welchem die Dämpfvorrichtung 6 in Gebrauchsstellung des Scharniers 1 abstützbar ist .
Fig . 2c zeigt das Scharnier 1 ohne der Scharniertopfabdeckung 13 , wobei der Scharniertopf 4 eine Aussparung 18 , einen Scharniertopfboden 19 und eine Auflagefläche 20 umfasst , wobei die Dämpfvorrichtung 6 in der Aussparung 18 des Scharniertopfes 4 und an der Auflagefläche 20 des Scharniertopfes 4 angeordnet ist . Die Auflagefläche 20 schließt gegenüber dem Scharniertopfboden 19 einen spitzen Winkel 21 ein .
Die Auflagefläche 20 kann parallel zu der weiteren Auflagefläche 44 der Scharniertopfabdeckung 13 orientiert sein, sodass die Dämpfvorrichtung 6 einen festen Sitz am Scharniertopf 4 aufweist , oder derart relativ zu der weiteren Auflagefläche 44 angeordnet sein, dass eine leichte Rotationsbewegung der Dämpfvorrichtung 6 ermöglicht wird, welche sich mit einer Translationsbewegung der Kolbenstange 11 überlagert . Im Allgemeinen ist die Auflagefläche 20 oder die weitere Auflagefläche 44 j edoch nicht zwingend erforderlich .
Das Betätigungselement 12 ragt durch eine Scharniertopföf fnung 45 in den Scharniertopf 4 , wobei im Allgemeinen auch vorgesehen sein kann, dass das Betätigungselement 12 ausschließlich außerhalb des Scharniertopfes 4 angeordnet ist und der Gelenkhebel 3 durch die Scharniertopföf fnung 45 aus dem Scharniertopf 4 ragt , wobei der Gelenkhebel 3 bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes 4 angeordnet ist . Es ist im Allgemeinen auch Denkbar, dass das Betätigungselement 12 durch den Gelenkhebel 3 gebildet wird und die Rotationsbewegung unmittelbar auf die Kolbenstange 11 der Dämpfvorrichtung 6 überträgt . Die Rotationsbewegung des Betätigungselementes 12 wird durch die Kolbenstange 11 an der Profilierung 24 abgegri f fen, wobei durch eine geänderte Beabstandung der Pro filierung 24 von der Achse 22 eine Übersetzung geändert werden kann .
Die Rotationsbewegung des Gelenkhebels 3 wird durch das Betätigungselement 12 an der Koppelungseinrichtung 29 abgegri f fen, wobei durch eine geänderte Beabstandung der Koppelungseinrichtung 29 von der Achse 22 ( oder der Positionierung des Übertragungseinrichtung 26 an dem Gelenkhebel 3 ) eine Übersetzung geändert werden kann .
Bevorzugt erfolgt die Abtastung der Rotationsbewegung an einem freien Ende des Gelenkhebels 3 und/oder des Betätigungselementes 12 .
Fig . 3a zeigt , dass das Betätigungselement 12 bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes 4 an dem Scharniertopf 4 angeordnet ist .
Das Betätigungselement 12 ist rotierbar über die Gelenkachse 5 in Form der Achse 22 ( gebildet durch eine Klammer 37 ) außenseitig an dem Scharniertopf 4 gelagert ist . Die Kolbenstange 11 ist unmittelbar durch eine Rotation des Betätigungselementes 12 translatorisch gegenüber dem Lineardämpfer 9 ( gegebenenfalls mit einer leichten Schwenkbewegung der Kolbenstange 11 und des Lineardämpfer 9 ) bewegbar .
Das Scharnier 1 umfasst eine Übertragungseinrichtung 26 , mit welcher eine Rotationsbewegung des Gelenkhebels 3 auf das Betätigungselement 12 umsetzbar ist . In diesem Aus führungsbeispiel ist die Übertragungseinrichtung innerhalb des Scharniertopfes 4 angeordnet . Die Übertragungseinrichtung 26 ist ausgehend von der Of fenstellung 7 des Scharniers 1 in Richtung der Schließstellung 8 des Scharniers 1 in einem ersten Bewegungsabschnitt 27 kontaktlos zu dem Betätigungselement 12 ausgebildet , wobei das Scharnier 1 im gezeigten Zustand im ersten bewegungsabschnitt 27 vorliegt . Die Übertragungseinrichtung 26 steht in einem zweiten auf den ersten Bewegungsabschnitt 12 folgenden Bewegungsabschnitt 28 in Richtung der Schließstellung 8 des Scharniers 1 in Kontakt mit dem Betätigungselement 12 ( siehe Fig . 3b ) .
Die Übertragungseinrichtung 26 umfasst eine Steuerkurve 23 und eine in Form eines Hinterschnitts 43 vorliegende Profilierung 24 zur Aufnahme des Betätigungselementes 12 .
Fig . 3b zeigt das Scharnier 1 zu Beginn des zweiten Bewegungsabschnittes 12 , wobei die Dämpfvorrichtung 6 durch die Übertragungseinrichtung 26 ausschließlich im zweiten Bewegungsabschnitt 28 aktiv ist .
Der Gelenkhebel 3 ist in der Schließstellung 8 und der Of fenstellung 7 des Scharniers 1 bereichsweise innerhalb des Scharniertopfes 4 in einem Innenraum 15 des Scharniertopfes 4 angeordnet . Ein Außenraum 16 des Scharniertopfes 4 ist durch eine von der Scharniertopfabdeckung 13 gesonderten und bereichsweise von der Scharniertopfabdeckung 13 beabstandeten Scharniertopfwand 17 von dem Innenraum 15 des Scharniertopfes 4 getrennt .
Fig . 4a zeigt , dass das Betätigungselement 12 um die Achse 22 in Form einer der Gelenkachsen 5 rotierbar am Scharniertopf 4 gelagert ist . Die Rotationsbewegung des Betätigungselementes 12 ist in eine Linearbewegung der Kolbenstange 11 des Lineardämpfers 9 übersetzbar . Das Betätigungselement 12 umfasst eine in Richtung der Kolbenstange 11 konvex ausgebildete Steuerkurve 23 und eine konvex ausgebildete Profilierung 24 in Richtung des Kolbens 10 des Lineardämpfers 9 .
Die auf der Achse 22 rotierbar positionierte Übertragungseinrichtung 26 ist als stof f schlüssig verbundener Teil des Gelenkhebels 3 ausgebi ldet und somit integraler Bestandteil des Gelenkhebels 3 . Im Allgemeinen kann die Übertragungseinrichtung 26 j edoch auch als gesonderte Bauteilkomponente des Scharniers 1 ausgebildet sein oder mittelbar mit dem Gelenkhebel 3 in Wechselwirkung stehen .
Im Zuge einer Schließbewegung des Scharniers 1 rotiert der Gelenkhebel 3 im ersten Bewegungsabschnitt 27 um die Gelenkachse 5 , bis die Übertragungseinrichtung 26 das Betätigungselement 12 kontaktiert und während des zweiten Bewegungsabschnittes 28 das Betätigungselement 12 bewegungsgekoppelt mitrotiert , um eine Dämpfung über die Kolbenstange 11 zu initiieren . Im Allgemeinen ist diese Bewegungskopplung zur Dämpfung des Scharniers 1 alternativ oder in Ergänzung auch im Zuge einer Öf fnungsbewegung des Scharniers 1 möglich .
Das Betätigungselement 12 ist zum überwiegenden Teil außerhalb ( im Außenraum 16 ) des Scharniertopfes 4 angeordnet und ragt in den Innenraum 15 des Scharniertopfes 4 . Das Betätigungselement 12 umfasst eine Koppelungseinrichtung 29 , mit welcher die Übertragungseinrichtung 26 zur Dämpfung des Scharniers 1 kontaktierbar ist .
Die Koppelungseinrichtung 29 ist in Form eines parallel zu den Gelenkachsen 5 orientierten Steges 30 ausgebildet , wobei der Steg 30 quer von dem Betätigungselement 12 absteht .
Die Koppelungseinrichtung 29 ragt durch ein in Form eines
Kreisringsegmentes 31 vorliegendes Langloch 32 als Scharniertopföf fnung 45 in den Scharniertopf 4 . Die
Koppelungseinrichtung 29 weist ein freies Ende 33 auf .
Fig . 4b unterscheidet sich von Fig . 4a lediglich dahingehend, dass das Scharnier 1 in Schließstellung 8 vorliegt . Der Dämpfungshub der Dämpfvorrichtung 6 ist beendet , wobei im Allgemeinen eine Rückstellung der Dämpfvorrichtung 6 in eine Ausgangsstellung der Dämpfvorrichtung 6 durch eine Rückstell feder oder über eine Bewegungskopplung mit dem Betätigungselement 12 erwirkt werden kann .
Fig . 5a zeigt ein weiteres bevorzugtes Aus führungsbeispiel des Scharniers 1 in Explosionsdarstellung, wobei das Betätigungselement 12 über eine orthogonal zu der Kolbenstange 11 angeordnete Verlängerungsstange 34 mit der Kolbenstange 11 verbunden ist . Die Verlängerungsstange 34 der Kolbenstange 11 ist bereichsweise innerhalb einer Öf fnung 35 des Betätigungselementes 12 zur Bewegungskopplung der Kolbenstange 11 mit dem Betätigungselement 12 angeordnet . Die Öf fnung 35 kann im Allgemeinen auch als Vertiefung zur Anordnung der Verlängerungsstange 34 an dem Betätigungselement 12 ausgebildet sein .
Zwei der Gelenkachsen 5 liegen in Form eines mit dem Scharniertopf 4 verbundenen Niets 36 vor, wobei zwei der Gelenkachsen 5 als eine mit dem Scharniertopf 4 verbundene Klammer 37 ausgebildet sind . Die Klammer 37 bildet die Achse 22 sowie eine weitere Gelenkachse 38 für einen weiteren Gelenkhebel 39 . Die Achse 22 kann im Allgemeinen j edoch auch über einen Niet 36 ausgebildet sein .
Fig . 5b zeigt , dass der Gelenkhebel 3 die Übertragungseinrichtung 26 umfasst . Im Allgemeinen ist möglich, dass der Gelenkhebel 3 mittelbar über die Übertragungseinrichtung 26 an dem Betätigungselement 12 durch eine Rotationsbewegung des Gelenkhebels 3 anordenbar ist .
Fig . 6a zeigt das Scharnier im zweiten Bewegungsabschnitt 28 , wobei eine Rotation des Gelenkhebels 3 über die Koppelungseinrichtung 29 auf das Betätigungselement 12 übertragen wird und durch die Anordnung der Verlängerungsstange 34 in der Öf fnung 35 wird die Kolbenstange 11 zur Dämpfung translatorisch bewegt . Im Allgemeinen kann im Zuge der Dämpfung eine Überlagerung der Linearbewegung mit einer Rotation der Dämpfvorrichtung 6 bedingt sein .
Fig . 6b unterscheidet sich von Fig . 6b lediglich dahingehend, dass das Scharnier in Schließstellung 8 vorliegt . Ein Ende des Dämpfungshubes der Dämpfvorrichtung 6 kann beispielsweise durch eine Kontaktierung des Gelenkhebels 3 mit dem Scharniertopf 4 und/oder über einen Anschlag des Langloches 32 generiert werden .
Fig . 7 zeigt ein Möbel 42 umfassend ein feststehendes Möbelteil 40 und ein bewegbar an dem feststehenden Möbelteil 40 gelagertes Möbelteil 41 mit zwei Scharnieren 1 , wobei der Anschlagteil 2 des Scharniers 1 an dem feststehenden Möbelteil 40 angeordnet ist . Der Scharniertopf 4 des Scharniers 1 ist an dem bewegbaren Möbelteil 41 angeordnet , wobei der Scharniertopf 4 in das bewegbare Möbelteil 41 integriert ist .
Das Scharnier 1 ist j edoch nicht auf die Anwendung bei Möbel 42 beschränkt . Das Scharnier 1 kann beispielsweise in analoger Weise auch bei einem Fenster oder einer Tür eingesetzt werden .

Claims

Patentansprüche : Scharnier (1) , insbesondere Möbelscharnier, umfassend ein Anschlagteil (2) , mit welchem das Scharnier (1) an einem feststehenden Möbelteil (40) befestigbar ist, wenigstens einen Gelenkhebel (3) , einen Scharniertopf (4) , welcher über den wenigstens einen Gelenkhebel (3) schwenkbar an dem Anschlagteil (2) angeordnet oder anordenbar ist, wobei der wenigstens eine Gelenkhebel (3) mit dem Scharniertopf (4) über wenigstens eine Gelenkachse (5) gelagert ist, wobei der Scharniertopf (4) an einem bewegbaren
Möbelteil (41) befestigbar ist, wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) zur Dämpfung einer Relativbewegung zwischen dem Anschlagteil (2) und dem Scharniertopf (4) zwischen einer Offenstellung (7) und einer Schließstellung (8) des Scharniers (1) , wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) einen Lineardämpfer (9) mit einem Kolben (10) und einer translatorisch bewegbaren Kolbenstange (11) aufweist, wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) , vorzugsweise vollständig, außerhalb des
Scharniertopfes (4) angeordnet ist, und wenigstens ein, vorzugsweise einstückiges und/oder von dem wenigstens einen Gelenkhebel (3) , besonders bevorzugt zumindest in der Offenstellung (7) räumlich, gesondertes, Betätigungselement (12) zur Betätigung der wenigstens einen Dämpfvorrichtung (6) , dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Betätigungselement (12) rotierbar, vorzugsweise außenseitig, an dem Scharniertopf (4) gelagert ist und die Kolbenstange (11) , vorzugsweise unmittelbar, durch eine Rotation des wenigstens einen Betätigungselementes (12) im Wesentlichen translatorisch gegenüber dem
Lineardämpfer (9) bewegbar ist.
2. Scharnier (1) nach Anspruch 1, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (12) bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes (4) an dem Scharniertopf (4) angeordnet ist und/oder der wenigstens eine Gelenkhebel (3) bereichsweise innerhalb und bereichsweise außerhalb des Scharniertopfes (4) angeordnet ist .
3. Scharnier (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Scharniertopfabdeckung (13) vorgesehen ist, mit welcher die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) und/oder das wenigstens eine Betätigungselement (12) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, abdeckbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Scharniertopfabdeckung (13) auf den Scharniertopf (4) aufclipsbar oder aufgeclipst ist und/oder wenigstens einen, bevorzugt an die Geometrie der wenigstens einen
Dämpfvorrichtung (6) und/oder des wenigstens einen
Betätigungselementes (12) korrespondierenden,
Aufnahmebereich (14) umfasst.
4. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der wenigstens eine Gelenkhebel (3) in der Schließstellung (8) und/oder der Offenstellung (7) des Scharniers (1) zumindest bereichsweise innerhalb des Scharniertopfes (4) in einem Innenraum (15) des Scharniertopfes (4) angeordnet ist und/oder ein Außenraum (16) des Scharniertopfes (4) durch eine, vorzugsweise von einer gegebenenfalls vorhandenen Scharniertopfabdeckung (13) gesonderten und/oder zumindest bereichsweise von einer gegebenenfalls vorhandenen Scharniertopfabdeckung (13) beabstandeten, Scharniertopfwand (17) von dem Innenraum (15) des
Scharniertopfes (4) getrennt ist.
5. Scharnier (1) einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Scharniertopf (4) eine Aussparung (18) , einen Scharniertopfboden (19) und/oder eine Auflagefläche (20) umfasst, wobei die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) zumindest bereichsweise in der Aussparung (18) des Scharniertopfes (4) und/oder an der Auflagefläche (20) des Scharniertopfes (4) angeordnet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Auflagefläche (20) gegenüber dem Scharniertopfboden (19) einen, besonders bevorzugt spitzen, Winkel (21) einschließt.
6. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (12) durch eine Scharniertopföffnung (45) in den Scharniertopf (4) ragt und/oder der wenigstens eine Gelenkhebel (3) durch die Scharniertopföffnung (45) aus dem Scharniertopf (4) ragt.
7. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (12) um eine Achse (22) , vorzugsweise die wenigstens eine Gelenkachse (5) , rotierbar am Scharniertopf (4) gelagert ist, wobei eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Betätigungselementes (12) in eine Linearbewegung der Kolbenstange (11) des Lineardämpfers (9) übersetzbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das wenigstens eine Betätigungselement (12) eine Steuerkurve (23) und/oder eine, besonders bevorzugt konvexe, Profilierung (24) in Richtung des Kolbens (10) des Lineardämpfers (9) umfasst.
8. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (12) als, vorzugsweise im Wesentlichen U-förmig, gebogenes Blechteil (25) oder Kunststoff teil ausgebildet ist .
9. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) vorgesehen ist, mit welcher eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels (3) auf das wenigstens eine Betätigungselement (12) umsetzbar ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) innerhalb des Scharniertopfes (4) angeordnet ist.
10. Scharnier (1) nach Anspruch 9, wobei die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) ausgehend von der Offenstellung (7) des Scharniers (1) in Richtung der Schließstellung (8) des Scharniers (1) in einem ersten Bewegungsabschnitt (27) kontaktlos zu dem wenigstens einen Betätigungselement (12) ausgebildet ist und/oder in einem zweiten, vorzugsweise auf den ersten Bewegungsabschnitt (12) folgenden, Bewegungsabschnitt (28) in Kontakt mit dem wenigstens einen Betätigungselement (12) steht, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die wenigstens eine Dämpfvorrichtung (6) durch die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) , bevorzugt ausschließlich, im zweiten Bewegungsabschnitt (28) aktivierbar ist.
11. Scharnier (1) nach Anspruch 9 oder 10, wobei die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) auf einer Achse (22) , vorzugsweise der wenigstens einen Gelenkachse (5) , rotierbar angeordnet ist und/oder als, vorzugsweise integraler, Teil des wenigstens einen Gelenkhebels (3) ausgebildet ist. Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 9 bis
11, wobei die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) eine Steuerkurve (23) und/oder eine, vorzugsweise als Hinterschnitt (43) ausgestaltete, Profilierung (24) zur Aufnahme des wenigstens einen Betätigungselementes (12) umfasst . Scharnier (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei der wenigstens eine Gelenkhebel (3) die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) umfasst und/oder mittelbar über die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) an dem wenigstens einen Betätigungselement (12) , vorzugsweise durch eine Rotationsbewegung des wenigstens einen Gelenkhebels (3) , anordenbar oder angeordnet ist. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (12) zum überwiegenden Teil außerhalb des Scharniertopfes (4) angeordnet ist und/oder eine Koppelungseinrichtung (29) umfasst, mit welcher die wenigstens eine Übertragungseinrichtung (26) zur Dämpfung des Scharniers (1) kontaktierbar ist. Scharnier (1) nach Anspruch 14, wobei die Koppelungseinrichtung (29) in Form eines, vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu der wenigstens einen Gelenkachse
(5) orientierten, Steges (30) ausgebildet ist, wobei der Steg (30) quer von dem wenigstens einen Betätigungselement (12) absteht. Scharnier (1) nach Anspruch 14 oder 15, wobei die Koppelungseinrichtung (29) durch ein, vorzugsweise in Form eines Kreisringsegmentes (31) vorliegendes, Langloch (32) in den Scharniertopf (4) ragt, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Koppelungseinrichtung (29) ein freies Ende (33) aufweist.
17. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Betätigungselement (12) , vorzugsweise über eine quer und/oder orthogonal zu der Kolbenstange (11) angeordnete Verlängerungsstange (34) , mit der Kolbenstange (11) verbunden ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Kolbenstange (11) zumindest bereichsweise innerhalb einer Öffnung (35) oder Vertiefung des wenigstens einen Betätigungselementes (12) zur
Bewegungskopplung der Kolbenstange (11) mit dem wenigstens einen Betätigungselement (12) angeordnet ist.
18. Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Gelenkachse (5) in Form eines mit dem Scharniertopf (4) verbundenen Niets (36) und/oder einer mit dem Scharniertopf (4) verbundenen Klammer (37) ausgebildet ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass die Klammer (37) eine weitere Gelenkachse (38) für einen weiteren Gelenkhebel (39) bildet.
19. Möbel (42) , umfassend wenigstens ein feststehendes Möbelteil (40) und ein bewegbar gelagertes Möbelteil (41) , mit wenigstens einem Scharnier (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Anschlagteil (2) des Scharniers (1) an dem feststehenden Möbelteil (40) angeordnet ist und der Scharniertopf (4) an dem bewegbaren Möbelteil (41) angeordnet, insbesondere zumindest bereichsweise in dem bewegbaren Möbelteil (41) integriert, ist .
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