WO2023103675A1 - 空调器 - Google Patents

Abstract

本公开一些实施例提供一种空调器，涉及空气温度调节技术领域。一种空调器。该空调器包括室外机、至少一个室内机和控制器。室外机包括压缩机、第一换热器、储液器和第一节流元件。储液器被配置为存储冷媒。各个室内机包括第二换热器和第二节流元件。控制器被配置为：当空调器处于制冷工作状态时，调节第一节流元件的开度，以使第一过冷度处于预设的第一过冷度范围内；第一节流元件的开度用于调整储液器中的冷媒的量，以调整空调器中参与循环的冷媒的量；当空调器处于制热工作状态时，调节第二节流元件的开度，以使第二过冷度处于预设的第二过冷度范围内；第二节流元件的开度用于调整储液器中的冷媒的量，以调整空调器中参与循环的冷媒的量。

Description

空调器

本申请要求于2021年12月07日提交的、申请号为202111484727.8的中国专利申请的优先权，于2022年01月04日提交的、申请号为202210000948.1的中国专利申请的优先权，以及于2022年02月22日提交的、申请号为202220357510.4的中国专利申请的优先权；其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本公开涉及空气温度调节技术领域，尤其涉及一种空调器。

背景技术

空调器利用冷媒的汽化和液化来吸收或释放热量，以调节室内空间的温度，因此，合适的冷媒量是该空调器平稳、高效运行的基础。若空调器中参与循环的冷媒量多于该空调器所需要的冷媒量，则可能导致压缩机吸气口存在液态冷媒，从而引起压缩机损坏。若空调器参与循环中的冷媒量少于该空调器所需要的冷媒量，则可能导致室内机中的冷媒不足，不能满足用户的制冷或制热需求。

发明内容

一方面，本公开一些实施例提供一种空调器。所述空调器包括室外机、至少一个室内机和控制器。所述室外机包括压缩机、第一换热器、储液器和第一节流元件。所述压缩机被配置为压缩冷媒，以驱动所述冷媒在所述空调器中循环。所述第一换热器被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的一种。所述储液器被配置为存储所述冷媒。所述第一节流元件的一端与所述第一换热器的液侧连通，所述第一节流元件的另一端通过第一输送管路与所述储液器连通；所述第一节流元件被配置为调节所述第一输送管路上的所述冷媒的流量。

所述至少一个室内机，与所述室外机连通，且各个室内机包括第二换热器和第二节流元件。所述第二换热器被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的另一种。所述第二节流元件的一端与所述第二换热器的液侧连通，所述第二节流元件的另一端通过第二输送管路与所述储液器连通；所述第二节流元件被配置为调节所述第二输送管路上的所述冷媒的流量。

所述控制器与所述第一节流元件和所述第二节流元件耦接，且被配置为：当所述空调器处于制冷工作状态时，调节所述第一节流元件的开度，以使所述第一换热器的液侧的第一过冷度处于预设的第一过冷度范围内；所述第一节流元件的开度用于调整所述储液器中的所述冷媒的量，以调整所述空调器中参与循环的所述冷媒的量；当所述空调器处于制热工作状态时，调节所述第二节流元件的开度，以使所述第二换热器的液侧的第二过冷度处于预设的第二过冷度范围内；所述第二节流元件的开度用于调整所述储液器中的所述冷媒的量，以调整所述空调器中参与循环的所述冷媒的量。

另一方面，本公开一些实施例提供一种空调器。所述空调器包括室外机、至少一个室内机和控制器。所述室外机包括压缩机、第一换热器和储液器。所述压缩机被配置为压缩冷媒，以驱动所述冷媒在所述空调器中循环。所述第一换热器被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的一种。所述储液器通过第一输送管路与所述第一换热器的液侧连通，所述储液器通过第二输送管路与第二换热器的液侧连通；所述储液器被配置为存储所述冷媒。

所述至少一个室内机，与所述室外机连通，且各个室内机包括所述第二换热器。所述第二换热器被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的另一种。

其中，所述储液器包括储液本体、换热管和分隔件。所述储液本体包括至少两个端口，以与所述第一输送管路和所述第二输送管路连通。所述换热管位于所述储液本体内部；所述换热管的输入端延伸至所述储液本体外部、并与所述第一换热器的液侧或所述第二换热器的液侧连通，所述换热管的输出端延伸至所述储液本体外部、并与所述压缩机的吸气口连通。所述换热管被配置为过冷所述换热管外部的冷媒、并对所述压缩机补气。所述分隔件位于所述储液本体内部，且包括多个气孔。所述分隔件被配置为对所述 储液本体中的冷媒进行气液分离。

附图说明

为了更清楚地说明本公开中的技术方案，下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，然而，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为相关技术中的空调器的一个结构图；

图2为相关技术中的空调器的另一个结构图；

图3为根据一些实施例的空调器的一个结构图；

图4为根据一些实施例的空调器的另一个结构图；

图5为根据一些实施例的冷媒的一个压焓图；

图6为根据一些实施例的冷媒的另一个压焓图；

图7为根据一些实施例的冷媒的又一个压焓图；

图8为根据一些实施例的冷媒的又一个压焓图；

图9为根据一些实施例的控制器的一个控制流程图；

图10为根据一些实施例的控制器的另一个控制流程图；

图11为根据一些实施例的空调器的又一个结构图；

图12为根据一些实施例的空调器的又一个结构图；

图13为根据一些实施例的分隔件的结构图；

图14为根据一些实施例的冷媒罐的一个结构图；

图15为根据一些实施例的冷媒罐的另一个结构图；

图16为根据一些实施例的冷媒罐的又一个结构图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。术语“耦接”例如表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

本文中“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除被配置为执行额外任务或步骤的设备。

另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。

在相关技术中，空调器1000′包括如图1所示的室外机10′和至少一个室内机20′。室外机10′为空调器1000′中，安装于房屋的墙体外侧或楼顶等区域的设备。室外机10′主要用于压缩冷媒，并驱动该冷媒在空调器1000′中循环。冷媒为容易吸热变成气体、也容易放热变成液体的物质。室内机20′为空调器1000′中，安装于室内的设备。室内机20′主要用于向其所在的室内空间传输冷气或热气，以调节该室内空间的温度。

继续参照图1，室外机10′与各个室内机20′通过至少两根管道连通。在连通室外机10′第一端d11′与室内机20′的第一端d21′的第一管道61′上，设置有第一截止阀51′，以控制该第一管道61′的通断；在连通室外机10′第二端d12′与室内机20′的第二端d22′的第二管道62′上，设置有第二截止阀52′，以控制该第二管道62′的通断。第一管道61′和第二管道62′可以统称为配管。

室外机10′包括压缩机101′、油分离器102′、回油毛细管103′、四通阀104′、第一换热器105′、第一节流元件106′、气液分离器107′和第一风机108′。压缩机101′的排气口与油分离器102′的第一端连通，油分离器102′的第二端与回油毛细管103′的一端连通，回油毛细管103′的另一端与压缩机101′的吸气口连通。油分离器102′的第三端与四通阀104′的d′端连通。四通阀104′的c′端与第一换热器105′的气侧连通，第一换热器105′的液侧与第一节流元件106′的一端连通。第一节流元件106′的另一端与第二管道62的一端连通。四通阀104′的e′端与第一管道61′的一端连通，四通阀104′的s′端与气液分离器107′的吸气口连通。气液分离器107′的排气口与压缩机101′的吸气口连通。

至少一个室内机20′中的各个室内机20′包括第二换热器201′、第二节流元件202′和第二风机203′。第二换热器201′的气侧与第一管道61′的另一端连通，第二换热器201′的液侧与第二节流元件202′的一端连通。第二节流元件202′的另一端与第二管道62的另一端连通。

如图2所示，空调器1000′还包括控制器30′。控制器30′与室外机10′中的压缩机101′、四通阀104′、第一节流元件106′和第一风机108′耦接，且与室内机20′中的第二节流元件202′和第二风机203′耦接。控制器30′被配置为控制与该控制器30′耦接的各部件的工作状态。

在一些实施例中，上述空调器1000′在制冷工作状态下工作，以降低室内空间的温度。在制冷工作状态下，控制器30′控制压缩机101′开始工作，并控制四通阀104′的d′端与c′端连通、s′端与e′端连通。此外，控制器30′还控制第一节流元件106′、第二节流元件202′、第一截止阀51′和第二截止阀52′处于开启状态。

这样，压缩机101′对气态的冷媒进行压缩处理后，得到高温、高压的气态冷媒，并驱动压缩处理后的冷媒进入油分离器102′中。压缩机101′的排气口排出的冷媒中可能存在机油，油分离器102′可以将机油从冷媒中分离出去，以使分离出的机油通过回油毛细管103′回到压缩机101′的吸气口，并使高温、高压的气态冷媒经过四通阀104′的d′端和c′端到达第一换热器105′的气侧，以进入该第一换热器105′中。高温、高压的气态冷媒在第一换热器105′中被液化为低温、低压的液态冷媒后，经过第一换热器105′的液侧、第一节流元件106′、第二截止阀52′和第二节流元件202′到达第二换热器201′的液侧，以进入第二换热器201′中。低温、低压的液态冷媒在第二换热器201′中被汽化为气态冷媒，从而吸收该第二换热器201′周围的热量，达到降低室内空间的温度的效果。然后，汽化后的气态冷媒经过第二换热器201′的气侧和第一截止阀51′到达四通阀104′，并经过四通阀104′的e′端和s′端到达气液分离器102′的吸气口。气态冷媒在从第二换热器201′传输至该气液分离器102′的过程中可能会冷凝产生液体，气液分离器102′将该液体分离出去后，将气态冷媒输入压缩机101′中，以实现冷媒的循环利用。

在另一些实施例中，上述空调器1000′在制热工作状态下工作，以升高室内空间的温度。区别于上述制冷工作状态，在制热工作状态下，控制器30′控制四通阀104′的d′端与e′端连通、s′端与c′端连通。

这样，压缩机101′进行压缩处理后得到的高温、高压的气态冷媒经过四通阀104′的d′端和e′端，从第二换热器201′的气侧进入该第二换热器201′中。高温、高压的气态冷媒在该第二换热器201′中被液化为低温、低压的液态冷媒，从而向该第二换热器201′周围释放热量，达到升高室内空间的温度的效果。然后，低温、低压的液态冷媒从第二换热器201′的液侧流出该第二换热器201′，并从第一换热器105′的液侧进入该第一换热器105′中。低温、低压的液态冷媒在第一换热器105′中被汽化为气态冷媒，然后经过四通阀104′的c′端和s′端传输至气液分离器102′中，再回到压缩机101′中。

在上述制冷工作状态或制热工作状态下，第一风机108′(或第二风机203′)被配置为在控制器30′的控制下开始工作，以将第一换热器105′(或第二换热器201′)液化冷媒所产生的热量或汽化冷媒所产生的冷量排出室外机10′(或室内机20′)。

另外，在制冷工作状态下，由于第一换热器105用于液化冷媒、第二换热器201用于汽化冷媒，因此，该第一换热器105可以称为冷凝器、该第二换热器201可以称为蒸发器。类似地，在制热工作状态下，第一换热器105可以称为蒸发器、第二换热器201可以称为冷凝器。

在相关技术中，在安装空调器1000′时，安装人员需要向该空调器1000′的压缩机101′中补充冷媒，以使该空调器1000′中的冷媒量能够满足用户日常使用时的制冷或制热需求。

然而，在不同工况下，空调器1000′正常运行所需的冷媒量不同。例如，空调器1000′在制冷工作状态下所需的冷媒量，通常多于该空调器1000′在制热工作状态下所需的冷媒量。又例如，连接室内机10′和室外机20′的配管越长，空调器1000′所需的冷媒量通常越多。因此，若空调1000′在不同工况下以固定的冷媒量运行，则该空调器1000′中参与循环的冷媒量可能会多于或少于该空调器1000′中实际所需的冷媒量，从而产生如背景技术中所述的问题。

针对相关技术中存在的技术问题，本公开的发明人研究发现：在制冷工作状态(或制热工作状态)下，若空调器1000′的第一换热器105′(或第二换热器201′)的液侧的过冷度在预设范围内，则该空调器1000′的运行较为平稳且高效。此外，空调器1000′中参与循环的冷媒量与第一换热器105′(或第二换热器201′)的液侧的过冷度之间，具有正相关关系。因此，可以根据第一换热器105′的液侧的过冷度和第二换热器201′的液侧的过冷度，分别确定空调器1000′在制冷工作状态和制热工作状态下高效运行所需的冷媒量，从而精准控制该空调器1000′在不同工况下的参与循环的冷媒量，进而提升该空调器1000′的运行效果。

基于上述技术构思，本公开一些实施例提供一种空调器1000。该空调器1000增加设置了储液器109。这样，在空调器1000的运行过程中，可以利用储液器109向该空调器1000中补充冷媒以参与循环，或者将空调器1000中无需参与循环的冷媒储存在该储液器109中，以适应空调器1000在不同工况下的冷媒量需求。

如图3和图4所示，该空调器1000包括室外机10、至少一个室内机20和控制器30。

室外机10包括压缩机101、第一换热器105、储液器109和第一节流元件106。压缩机101被配置为压缩冷媒，以驱动冷媒在空调器1000中循环。第一换热器105被配置为对冷媒进行液化或汽化中的一种。储液器109被配置为存储冷媒。第一节流元件106的一端与第一换热器105的液侧连通，第一节流元件106的另一端通过第一输送管路110与储液器109连通。第一节流元件106被配置为调节第一输送管路110上的冷媒的流量。

至少一个室内机20与室外机10连通。且各个室内机20包括第二换热器201和第二节流元件202。第二换热器201被配置为对冷媒进行液化或汽化中的另一种。第二节流元件202的一端与第二换热器201的液侧连通，第二节流元件202的另一端通过第二输送管路111与储液器109连通。第二节流元件202被配置为调节第二输送管路111上的冷媒的流量。

控制器30与第一节流元件106和第二节流元件202耦接，且被配置为：当空调器1000处于制冷工作状态时，调节第一节流元件106的开度，以使第一换热器105的液侧 的第一过冷度SC1处于预设的第一过冷度范围内；第一节流元件106的开度用于调整储液器109中的冷媒的量，以调整空调器1000中参与循环的冷媒的量。当空调器1000处于制热工作状态时，调节第二节流元件202的开度，以使第二换热器201的液侧的第二过冷度SC2处于预设的第二过冷度范围内；第二节流元件202的开度用于调整储液器109中的冷媒的量，以调整空调器1000中参与循环的冷媒的量。

本公开实施例提供的空调器1000，可以根据第一换热器105的液侧的第一过冷度SC1(或第二换热器201的液侧的第二过冷度SC2)与该空调器1000在制冷工作状态(或制热工作状态)下所需的冷媒量之间的正相关关系，准确地确定出该空调器1000中需要参与制冷(或制热)循坏的冷媒量。这样，在根据过冷度确定出的冷媒量多于该空调器1000中存储的冷媒量时，控制器30可以通过调节第一节流元件106的开度和第二节流元件202的开度，增大储液器109中的冷媒的干度(即，单位体积的冷媒中所含的气态冷媒的质量与该冷媒的总质量的比值)，从而使储液器109中存储的冷媒参与循环；在根据过冷度确定出的冷媒量少于该空调器1000中存储的冷媒量时，控制器30可以通过调节第一节流元件106的开度和第二节流元件202的开度，减小储液器109中的冷媒的干度，从而将冗余的冷媒存储在储液器109中。因此，该空调器1000可以适应性地分配该空调器1000中参与循环的冷媒量和存储在储液器109中的冷媒量，从而保证空调器1000以合适的冷媒量运行，进而提升该空调器1000′的运行效果。

需要说明的是，如图3所示，空调器1000的室外机10还包括油分离器102、回油毛细管103、四通阀104、气液分离器107和第一风机108；室内机20还包括第二风机203。在室外机10和室内机20之间，还包括用于连接该室外机10和该室内机20的第一管道61和第二管道62。第一管道61上设置有第一截止阀51，第二管道62上设置有第二截止阀52。关于前述各部件的连接关系，以及该各部件的工作方式等可以参照前文中关于相关技术的说明，在此不再赘述。另外，该空调器1000的第一输送管路110为连通第一节流元件106与储液器109的管路，第二输送管路111为连通第二节流元件202与储液器109的管路。该第二输送管路111包括第二管道62。

在一些实施例中，上述第一节流元件106和第二节流元件202为电子膨胀阀。此时，上述开度是指电子膨胀阀的开启程度。当第一节流元件106和第二节流元件202不完全开启时，该第一节流元件106和该第二节流元件202可以分别对第一输送管路110和第二输送管路111上的冷媒起到节流作用，以使该第一输送管路110和该第二输送管路111上的冷媒的压力和温度下降，并使该第一输送管路110和该第二输送管路111上的冷媒的干度增大。

需要说明的是，上述第一过冷度SC1为冷媒在压缩机101的排气压力Pd下的饱和温度Tdc与第一换热器105的液侧的温度Te1的差值，即，SC1＝Tdc-Te1。上述第二过冷度SC2为饱和温度Tdc与第二换热器201的液侧的温度Te2的差值，即，SC2＝Tdc-Te2。示例性地，控制器30可以通过设置在压缩机101的排气口处的压力传感器检测到排气压力Pd，并根据预先输入空调器1000中的计算公式(或查询表格)计算(或查询)得到冷媒在该排气压力Pd下的饱和温度Tdc。示例性地，控制器30可以通过设置在第一换热器105的液侧的温度传感器检测到温度Te1、通过设置在第二换热器201的液侧的温度传感器检测到温度Te2，从而根据饱和温度Tdc和温度Te1得到第一过冷度SC1、根据饱和温度Tdc和温度Te2得到第二过冷度SC2。

在一些实施例中，第一过冷度范围的下限值大于零，且第二过冷度范围的下限值大于零。该第一过冷度范围的上限值和下限值，以及该第二过冷度范围的上限值和下限值，可以通过预先进行的实验测试或仿真模拟等确定。当第一过冷度SC1位于第一过冷度范围内时，可以认为该空调器1000在制冷工作状态下高效运行；当第二过冷度SC2位于第二过冷度范围内时，可以认为该空调器1000在制热工作状态下高效运行。其中，高效运行是指空调器1000中的各部件能够正常运行，且该空调器1000能够满足用户的制冷或制热需求。

下面主要结合空调器1000在不同工况下的冷媒的压焓图(图5至图8)，对上述空 调器1000的工作原理进行示例性说明。

需要说明的是，在图5至图8的压焓图中，横坐标为冷媒的焓值h，纵坐标为冷媒的压力P的对数lg P。若冷媒的状态点在曲线ka的左侧的区域中，则该状态下的冷媒为过冷液态；若冷媒的状态点在曲线kb的右侧的区域中，则该状态下的冷媒为过热气态；若冷媒的状态点在曲线ka、曲线kb与横坐标围成的区域中，则该状态下的冷媒为气液混合的两相态。另外，结合图3，各个压焓图中的第一状态点A为气液分离器107吸气口处的冷媒的状态点；第二状态点B为压缩机101排气口处的冷媒的状态点；第三状态点C为第一换热器105液侧的冷媒的状态点；第四状态点D为第一输送管路110中的冷媒的状态点；第五状态点E为第二输送管路111上靠近储液器109一侧的冷媒的状态点；第六状态点F为第二输送管路111上靠近第二节流元件202一侧的冷媒的状态点；第七状态点G为第二换热器201液侧的冷媒的状态点；第八状态点H为第二换热器201气侧的冷媒的状态点。示例性地，控制器30在不同工况下的控制方法如表1所示。

表1控制器在不同工况下的控制方法

如前所述，空调器1000的配管长度与该空调器1000所需要的冷媒量有关。当与配管长度对应的、空调器1000所需要的冷媒量，等于该空调器1000中存储的冷媒量时，可以认为该空调器1000的该配管长度为合适的配管长度。因此，在上述各工况中，当空调器1000的配管长度短于上述合适的配管长度时，可以认为该配管长度较短；同理，当空调器1000的配管长度长于上述合适的配管长度时，可以认为该配管长度较长。

另外，在某个工况下，当空调器1000中存储的冷媒量，多于该空调器1000在该工况下正常运行所需要的冷媒量时，可以认为该空调器1000中存储的冷媒量较多；同理，当空调器1000中存储的冷媒量，少于该空调器1000在该工况下正常运行所需要的冷媒量时，可以认为该空调器1000中存储的冷媒量较少。

如表1所示，在工况1中，空调器1000中存储的冷媒量较多。若空调器1000以存储的冷媒量运行，则经过四通阀104到达第一换热器105中的冷媒较多。此时，第一换热器105将高温、高压的气态冷媒变为高温、高压的过冷液态冷媒，因此，该第一换热器105液侧的第一过冷度SC1较大。若该第一过冷度SC1超过第一过冷度范围的上限，则控制器30可以控制第一节流元件106的开度增大。示例性地，当第一过冷度SC1减小至处于第一过冷度范围内、或第一节流元件106已完全开启时，控制器30控制该第一节流元件106的开度不变。

以控制器30控制第一节流元件106的开度增大至该第一节流元件106完全开启为例，空调器1000中各处的冷媒状态如图5所示。在该工况下的制冷循环中，从第二状态点B到第三状态点C，高温、高压的气态冷媒被第一换热器105冷凝，变为高温、高压的过冷液态冷媒。从第三状态点C到第四状态点D，冷媒被第一节流元件106节流。由于该第一节流元件106完全开启，该第一节流元件106对冷媒的节流作用较小，因此，经过该第一节流元件106节流后的冷媒的温度和压力降低得较少。此时，进入储液器109中的冷媒为高温、高压的过冷液态冷媒。由于冷媒流经储液器109后，温度和压力基本不降低，因此，第四状态点D与第五状态点E基本重合。从第五状态点E到第六状态点F，冷媒经第二输送管路111传输至第二节流元件202处，温度和压力有所下降。从第六状态点F到第七状态点G，冷媒被第二节流元件202节流，因此，冷媒的温度和压力进一步降低，变为低温、低压的两相态冷媒。从第七状态点G到第八状态点H，低温、低压的两相态冷媒被第二换热器201蒸发，变为低温、低压的过热气态冷媒，从而吸收热量，以降低室内空间的温度。由于冷媒经四通阀104流回气液分离器107的过程中，温度和压力基本不降 低，因此，第八状态点H与第一状态点A基本重合。

在工况2中，空调器1000中存储的冷媒量较少。若空调器1000以存储的冷媒量运行，则经过四通阀104到达第一换热器105中的冷媒较少。此时，若第一节流元件106的开度较大，则如图6所示，高温、高压的气态冷媒经第一换热器105换热后变为状态点C′对应的高温、高压的两相态冷媒。这样，第一换热器105的液侧的第一过冷度SC1为负值，即，第一过冷度SC1小于第一过冷度范围的下限。此时，控制器30可以控制第一节流元件106的开度减小，以增强该第一节流元件106对第一输送管路110上的冷媒的节流作用，从而增大进入储液器109中的冷媒的干度。由于相同质量的气态冷媒的体积大于液态冷媒的体积，因此，进入储液器109的冷媒的干度增大，可以使该储液器109中存储的冷媒被挤压进入第二输送管路111中，从而可以使空调器1000中参与循环的冷媒量增大，进而增大第一过冷度SC1，以使该第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内。

当第一过冷度SC1增大至处于第一过冷度范围内时，继续参照图6，第三状态点C对应的冷媒状态为高温、高压的过冷液态。由于该第一节流元件106的开度较小，该第一节流元件106对冷媒的节流作用较大，因此，经过该第一节流元件106节流后的冷媒的温度和压力降低得较多。此时，进入储液器109中的冷媒为中温、中压的两相态冷媒。需要说明的是，图6中空调器1000的其他位置处的冷媒状态变化，可以参照前述实施例中对图5的相关说明，在此不再赘述。

在工况3中，与工况1中的原理类似，各个室内机20的第二换热器201的液侧的第二过冷度SC2较大。若第i个室内机20的第二过冷度SC2超过第二过冷度范围的上限，则控制器30可以控制该第i个室内机20的第二节流元件202的开度增大。示例性地，当该第i个室内机20的第二过冷度SC2减小至处于第二过冷度范围内、或该第i个室内机20的第二节流元件202已完全开启时，控制器30控制该第i个室内机20的第二节流元件202的开度不变。

以控制器30控制第二节流元件202的开度增大至该第二节流元件202完全开启为例，空调器1000中各处的冷媒状态如图7所示。在该工况下的制热循环中，从第二状态点B到第七状态点G，高温、高压的气态冷媒被第二换热器201冷凝，变为高温、高压的过冷液态冷媒，从而释放热量，以升高室内空间的温度。从第七状态点G到第六状态点F，冷媒被第二节流元件202节流。由于该第二节流元件202完全开启，因此，经过该第二节流元件202节流后的冷媒的温度和压力降低得较少。从第六状态点F到第五状态点E，冷媒经第二输送管路111传输至储液器109中，温度和压力有所下降。此时，进入储液器109中的冷媒为高温、高压的过冷液态冷媒。由于冷媒流经储液器109后，温度和压力基本不降低，因此，第五状态点E与第四状态点D基本重合。从第四状态点D到第三状态点C，冷媒被第一节流元件106节流，因此，冷媒的温度和压力进一步降低。此时，冷媒变为低温、低压的两相态冷媒。从第三状态点C到第一状态点A，低温、低压的两相态冷媒被第一换热器105蒸发，变为低温、低压的过热气态冷媒。

在工况4中，与工况2的原理类似，若空调器1000以存储的冷媒量运行、且第二节流元件202的开度较大，则如图8所示，高温、高压的气态冷媒经第二换热器201换热后变为状态点G′对应的高温、高压的两相态冷媒。这样，第二换热器201的液侧的第二过冷度SC2为负值，即，第二过冷度SC2小于第二过冷度范围的下限。此时，针对第二过冷度SC2小于第二过冷度范围的下限的第i个室内机20，控制器30可以控制该第i个室内机20的第二节流元件202的开度减小，以增强该第二节流元件202对第二输送管路111上的冷媒的节流作用，从而增大进入储液器109中的冷媒的干度、使空调器1000中参与循环的冷媒量增大，进而增大该第i个室内机20的第二过冷度SC2，使该第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内。

当第二过冷度SC2增大至处于第二过冷度范围内时，继续参照图8，第七状态点G对应的冷媒状态为高温、高压的过冷液态。由于该第二节流元件202的开度较小，该第二节流元件202对冷媒的节流作用较大，因此，经过该第二节流元件202节流后的冷媒的温度和压力降低得较多。此时，进入储液器109中的冷媒为中温、中压的两相态冷媒。需要 说明的是，图8中空调器1000的其他位置处的冷媒状态变化，可以参照前述实施例中对图7的相关说明，在此不再赘述。

在一些实施例中，控制器30还被配置为：当空调器1000处于制冷工作状态时，调节第二节流元件202的开度，以使第二换热器201的气侧的第一过热度SH1处于预设的第一过热度范围内；当空调器1000处于制热工作状态时，调节第一节流元件106的开度，以使压缩机101的排气口处的第二过热度SH2处于预设的第二过热度范围内。

在制冷工作状态下，第二换热器201的气侧的第一过热度SH1会影响经过四通阀104和气液分离器107回到压缩机101的冷媒的状态，从而影响空调器1000的运行状态。因此，该实施例中的空调器1000可以在控制第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内的基础上，控制第二换热器201的气侧的第一过热度SH1处于第一过热度范围内，相当于通过第一过冷度SC1和第一过热度SH1共同确定空调器1000中参与循环的冷媒量，从而可以提高确定出的冷媒量的准确性，进而可以进一步提升该空调器1000在制冷工作状态下的运行平稳性，提高该空调器1000的运行效率。

类似地，在制热工作状态下，该空调器1000在第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内的基础上，控制第二过热度SH2位于第二过热度范围内，可以提高确定出的冷媒量的准确性，进而可以进一步提升该空调器1000在制热工作状态下的运行平稳性，提高该空调器1000的运行效率。

需要说明的是，上述第一过热度SH1为第二换热器201的气侧的温度Tg1与冷媒在压缩机101的吸气压力Ps下的饱和温度Tsc的差值，即，SH1＝Tg1-Tsc。上述第二过热度SH2为压缩机101的排气口处的温度Tg2与冷媒在压缩机101的吸气压力Ps下的饱和温度Tsc的差值，即，SH2＝Tg2-Tsc。控制器30获取第一过热度SH1、第一过热度范围、第二过热度SH2和第二过热度范围的方式，可以参照前述实施例中关于获取第一过冷度SC1、第一过冷度范围、第二过冷度SC2和第二过冷度范围的方式，在此不再赘述。

在一些示例中，控制器30被配置为：当空调器1000处于制冷工作状态时，若至少一个室内机20中的第i个室内机20的第一过热度SH1大于第一过热度范围的上限，则控制该第i个室内机20的第二节流元件202的开度增大。这样，单位时间内经过该第二节流元件202流入该第i个室内机20的第二换热器201的液态冷媒量增多。该第二换热器201中用于蒸发换热的冷媒量增多后，在利用冷媒蒸发所吸收的室内空间的热量总量相同的情况下，该第二换热器201中的单位体积的冷媒所吸收的热量减少。因此，控制该第二节流元件202的开度增大，可以减小该第i个室内机20的第一过热度SH1。

同理，在该情况下，若第i个室内机20的第一过热度小于第一过热度范围的下限，则控制器30可以通过控制第i个室内机20的第二节流元件202的开度减小，以增大该第i个室内机20的第一过热度SH1。

在一些示例中，控制器30被配置为：当空调器1000处于制热工作状态时，若上述第二过热度SH2大于第二过热度范围的上限，则控制第一节流元件106的开度增大。这样，如前所述，可以增大空调器1000中参与循环的冷媒量，从而增大单位时间内从压缩机101的吸气口进入该压缩机101的冷媒量。此时，在压缩机101的运行功率相同的情况下，该压缩机101压缩后的气态冷媒的压力下降，从而该压缩机101的排气口处的冷媒的温度Tg2下降。因此，控制该第一节流元件106的开度增大，可以减小第二过热度SH2。

同理，在该情况下，若第二过热度SH2小于第二过热度范围的下限，则控制器30可以通过控制第一节流元件106的开度减小，以增大该第二过热度SH2。

在一些实施例中，空调器1000包括多个室内机20。控制器30还被配置为：当空调器1000处于制热工作状态时，调节多个室内机20的多个第二节流元件202的开度，以使多个室内机20的多个第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内、且该多个第二过冷度SC2与该多个第二过冷度SC2的平均值AVE的差值的绝对值，小于或等于预设的第一阈值。

该实施例中的空调器1000，可以在使多个室内机20的多个第二过冷度SC2之间的差距减小，从而使该多个室内机20中的冷媒量的差距减小，以使该多个室内机20的工作状态接近。这样，可以提高空调器1000中的多个室内机20的运行均衡性，从而提高该空调 器1000的运行可靠性。

在一些示例中，若多个室内机20中的第i个室内机20的第二过冷度SC2与上述平均值AVE之间的差值大于第一阈值，则说明该第i个室内机20的第二过冷度SC2较大。此时，控制器30可以控制该第i个室内机20的第二节流元件202的开度增大。这样，第二节流元件202对该第i个室内机20的第二换热器201的液侧的节流作用减小，从而该第二换热器201的液侧的冷媒的温度和压力的降低量减小，进而该第二换热器201的液侧的温度Te2降低。因此，通过控制该第i个室内机20的第二节流元件202的开度增大，可以控制该第i个室内机20的第二过冷度SC2减小。

同理，若上述平均值AVE与第i个室内机20的第二过冷度SC2之间的差值大于第一阈值，则说明该第i个室内机20的第二过冷度SC2较小。此时，控制器30可以控制第i个室内机20的第二节流元件202的开度减小，以控制该第i个室内机20的第二过冷度SC2增大。

下面通过两个具体示例，对控制器30进行上述控制的顺序进行示例性说明。

如图9所示，在S101中，控制器30控制空调器1000进入制冷工作状态。示例性地，用户在按下空调器1000的遥控器或电控板上的对应按钮后，该遥控器或该电控板可以向控制器30发出制冷工作指令，该控制器30可以响应于接收到该制冷工作指令，执行前述S101。在控制器30的一轮控制中，该控制器30先执行S102，即，控制第一节流元件106和第二节流元件202开启。然后，控制器30可以每隔固定时间段获取第一过冷度SC1和第一过热度SH1，并判断该第一过冷度SC1是否处于第一过冷度范围内、该第一过热度SH1是否处于第一过热度范围内。需要说明的是，控制器30获取第一过冷度SC1和第一过热度SH1的时间间隔可以一致，也可以不一致。图9以控制器30获取第一过冷度SC1的时间间隔，短于获取第一过热度SH1的时间间隔为例，进行示例性说明。此时，在获取次数相同的情况下，控制器30先判断第一过冷度SC1是否处于第一过冷度范围内(即，执行S103)，再判断各个室内机20的第一过热度SH1是否处于第一过热度范围内(即，执行S105)。

在S103中，若获取到的第一过冷度SC1处于第一过冷度范围外，则控制器30执行S104。在S104中，控制器30调整第一节流元件106的开度，以使该第一过冷度SC1增大或减小至处于第一过冷度范围内。在S103中，若获取到的第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内，则控制器30执行S105。在S105中，控制器30依次判断该空调器1000中的各个室内机20的第一过热度SH1是否处于第一过热度范围内。若第i个室内机20的第一过热度SH1处于第一过热度范围外，则控制器30执行S106。在S106中，控制器30调整该第i个室内机20的第二节流元件202的开度，以使该第i个室内机20的第一过热度SH1增大或减小至处于第一过热度范围内。若该第一过热度SH1处于第一过热度范围内，则控制器30执行S107，即，结束本轮控制。

如图10所示，在S201中，控制器30控制空调器1000进入制热工作状态。需要说明的是，控制器30执行前述S201的触发条件，可以参考前文中对执行S101的触发条件的相关说明，在此不再赘述。在控制器30的一轮控制中，该控制器30先执行S202，即，控制第一节流元件106和第二节流元件202开启。需要说明的是，控制器30获取第二过冷度SC2和第二过热度SH2的时间间隔可以一致，也可以不一致。图10以获取第二过冷度SC2的时间间隔短于获取第二过热度SH2的时间间隔为例，进行示例性说明。此时，在获取次数相同的情况下，控制器30先判断各个室内机20的第二过冷度SC2是否处于第二过冷度范围内(即，执行S203)，再判断第二过热度SH2是否处于第二过热度范围内(即，执行S207)。

在S203中，若获取到的第i个室内机20的第二过冷度SC2处于第二过冷度范围外，则控制器30执行S204。在S204中，控制器30调整该第i个室内机20的第二节流元件202的开度，以使该第i个室内机20的第二过冷度SC2减小或增大至处于第二过冷度范围内。若获取到的各个室内机20的第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内，则控制器30执行S205。在S205中，控制器30判断各个室内机20的第二过冷度SC2与上述平均值 AVE的差值的绝对值是否小于或等于第一阈值。若第i个室内机20的第二过冷度SC2与平均值AVE的差值的绝对值大于第一阈值，则控制器30执行S206。在S206中，控制器30调整该第i个室内机20的第二节流元件202的开度，以使该第i个室内机20的第二过冷度SC2与平均值AVE的差值的绝对值小于或等于第一阈值。若各个室内机20的第二过冷度SC2与上述平均值AVE的差值的绝对值均小于或等于第一阈值，则控制器30执行S207。在S207中，控制器30判断第二过热度SH2是否处于第二过热度范围内。若该第二过热度SH2处于第二过热度范围外，则控制器30执行S208。在S208中，控制器30调整第一节流元件106的开度，以使该第二过热度SH2减小或增大至处于第二过热度范围内。若该第二过热度SH2处于第二过热度范围内，则控制器30执行S209，即，结束本轮控制。

在一些实施例中，相比于图3，图11中的室外机10还包括换热管1091、第三节流元件112和第四节流元件113。控制器30可以控制该第三节流元件112和该第四节流元件113的开度，以通过该换热管1091对压缩机101进行补气，以及增大储液器109中的冷媒的过冷度，从而增大第一换热器105的液侧的第一过冷度SC1。

在该实施例中，上述换热管1091位于储液器109内部。第三节流元件112的一端与第一换热器105的液侧连通，第三节流元件112的另一端与换热管1091的输入端连通。换热管1091的输出端与压缩机101的吸气口连通。第三节流元件112被配置为在第四节流元件113关闭时，控制流入换热管1091中的冷媒的流量。第四节流元件113的一端与换热管1091的输出端连通，第四节流元件113的另一端与第二换热器201的液侧连通。第四节流元件113被配置为在第三节流元件112关闭时，控制流入换热管1091中的冷媒的流量。

控制器30还被配置为：在空调器处于制冷工作状态、且第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内的情况下，控制第四节流元件113关闭、并控制第三节流元件112开启，以过冷换热管1091外部的冷媒、并对压缩机101补气；在空调器处于制热工作状态、且第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内的情况下，控制第三节流元件112关闭、并控制第四节流元件113开启，以过冷换热管1091外部的冷媒、并对压缩机101补气。

在该实施例中，制冷工作状态下的空调器1000可以在控制第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内的情况下，控制第三节流元件112开启，以使被第一换热器105冷凝后的冷媒中的一部分，经该第三节流元件112进入换热管1091中。此时，换热管1091可以将进入该换热管1091中的液态冷媒汽化为气态冷媒，并将该气态冷媒传输至压缩机101的吸气口，以实现对压缩机101补气，从而减轻该压缩机101的工作压力、并降低该压缩机101的吸气口出现液态冷媒的可能性。此外，换热管1091汽化冷媒还可以吸收储液器109中的冷媒的热量，从而增大该储液器109中的冷媒的过冷度，避免出现因进入储液器109中的冷媒量减少而引起的过冷度下降问题，进而保证第一过冷度SC1处于第一过冷度范围，提升空调器1000的运行效果。

需要说明的是，以上述工况1为例，当冷媒完成一次制冷循环回到压缩机101的吸气口时，该冷媒为低温、低压的过热气态冷媒。此时，该冷媒的温度较低，该冷媒中容易存在液体。然而，进入换热管1091中的冷媒为第一换热器105换热后的高温、高压的液态冷媒，因此，换热管1091换热后得到高温、高压的气态冷媒，并将该高温、高压的气态冷媒补入压缩机101中。这样，压缩机101中完成了一次制冷循环的低温、低压的过热气态冷媒，与来自换热管1091的高温、高压的气态冷媒混合，从而升高了进入该压缩机101中的冷媒的温度，降低了该压缩机101的吸气口出现液态冷媒的可能性，进而提高了该压缩机101的可靠性。

在一些实施例中，控制器30被配置为：在空调器处于制冷工作状态、且第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内的情况下，控制第三节流元件112以第一开度开启；获取换热管1091的输入端的第一温度和换热管1091的输出端的第二温度，并判断该第二温度与该第一温度之间的温度差是否大于或等于预设的第二阈值。

若该第二温度与该第一温度之间的温度差大于或等于该第二阈值，说明该换热管 1091两端的温差较大，该换热管1091两端的冷媒的状态有差异，即，说明该换热管1091中的冷媒与该换热管1091外部的冷媒进行换热后，该换热管1091中的冷媒的状态从液态变为了气态。此时，控制器30控制第三节流元件112的开度不变。

若该第二温度与该第一温度之间的温度差小于该第二阈值，说明该换热管1091中的冷媒与该换热管1091外部的冷媒进行换热后，该换热管1091中的冷媒的状态仍为液态、或从液态变为了气液两相态。此时，控制器30控制第三节流元件112的开度增大，以增大流入换热管1091中的冷媒量，提升该换热管1091中冷媒的换热效果。这样，在空调器1000的制冷工作状态下，保证了通过该换热管1091进入压缩机101中的冷媒为高温气态冷媒，也保证了该换热管1091对储液器109中的冷媒的过冷作用。

在一些实施例中，控制器30还被配置为：在控制第三节流元件112以第一开度开启之后，每隔第一时间段获取第一过冷度SC1，并调节第一节流元件106的开度，以使第三节流元件112开启之后的第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内。

由于换热管1091分走了部分冷媒，因此，通过第一节流元件106流入第一输送管路110中的冷媒量减少，从而第一换热器105的液侧的第一过冷度SC1减小。为保证该第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内，控制器30可以控制第一节流元件106的开度减小，以增大该第一过冷度SC1。因此，本实施例中的空调器1000可以在控制换热管1091开始换热后，通过调整第一节流元件106的开度，保证第一过冷度SC1处于第一过冷度范围内，从而保证该空调器1000在制冷工作状态下平稳、高效运行。

在一些实施例中，控制器30被配置为：在空调器处于制热工作状态、且第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内的情况下，控制第四节流元件113以第二开度开启；获取换热管1091的输入端的第一温度和换热管1091的输出端的第二温度，并判断该第二温度与该第一温度之间的温度差是否大于或等于预设的第二阈值。

若该第二温度与该第一温度之间的温度差大于或等于该第二阈值，说明换热管1091中的冷媒与该换热管1091外部的冷媒进行换热后，该换热管1091中的冷媒的状态从液态变为了气态。此时，控制器30控制第四节流元件113的开度不变。

若该第二温度与该第一温度之间的温度差小于该第二阈值，说明该换热管1091中的冷媒与该换热管1091外部的冷媒进行换热后，该换热管1091中的冷媒的状态仍为液态、或从液态变为了气液两相态。此时，控制器30控制第四节流元件113的开度增大，以增大流入换热管1091中的冷媒量，提升该换热管1091中冷媒的换热效果。这样，在空调器1000的制热工作状态下，保证了通过该换热管1091进入压缩机101中的冷媒为高温气态冷媒，也保证了该换热管1091对储液器109中的冷媒的过冷作用。

在一些实施例中，控制器30还被配置为：在控制第四节流元件113以第二开度开启之后，每隔第一时间段获取第二过冷度SC2，并调节第二节流元件202的开度，以使第四节流元件113开启之后的第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内。

这样，可以在控制换热管1091开始换热后，通过调整第二节流元件202的开度，保证第二过冷度SC2处于第二过冷度范围内，从而保证该空调器1000在制热工作状态下平稳、高效运行。

本公开一些实施例还提供一种空调器1000。该空调器1000中所包括的部件和各部件的工作方式等可以参照前述实施例中对空调器1000的说明，在此不再赘述。

如图12所示，区别于前述实施例，本实施例中的空调器1000中的储液器109包括储液本体1092、换热管1091和分隔件1093。通过设置在储液本体1092中的分隔件1093，可以使储液器109中的冷媒气液分离，从而更好地通过控制输入该储液器109的冷媒的干度，控制空调器1000中参与循环的冷媒量。

在本实施例中，储液本体1092，包括至少两个端口，以与第一输送管路110和第二输送管路111连通。换热管1091位于储液本体1092内部。换热管1091的输入端延伸至储液本体1092外部、并与第一换热器105的液侧或第二换热器201的液侧连通，换热管1091的输出端延伸至储液本体1092外部、并与压缩机101的吸气口连通。换热管1091被配置为过冷换热管1091外部的冷媒、并对压缩机101补气。如图13所示，分隔件 1093位于储液本体1092内部，且包括多个气孔K。分隔件1093被配置为对储液本体1092中的冷媒进行气液分离。

本公开实施例提供的空调器1000，在储液器109的储液本体1092中设置了分隔件1093。当该分隔件1093浸没在储液器109中的液态冷媒中时，该液态冷媒中所存在的部分气态冷媒会附着在具有多孔结构的分隔件1093表面。当该分隔件1093位于储液器109中的气态冷媒中时，若气态冷媒裹挟液态冷媒所形成的两相态冷媒气泡到达该分隔件1093表面，则该两相态冷媒气泡会破裂，该气泡中的气态冷媒通过分隔件1093上的气孔K穿过该分隔件1093，以到达该分隔件的一侧；而该气泡中的液态冷媒会留在该分隔件1093的另一侧。这样，如图14所示，可以通过分隔件1093将储液器109中的冷媒进行气液分离，以使该储液器109中的液态冷媒处于气态冷媒的下层，从而可以便于通过控制输入储液器109中的冷媒的干度，控制空调器1000中参与循环的冷媒量。

示例性地，当输入储液器109中的冷媒的干度增大时，该储液器109中的气态冷媒增多，则该储液器109的液面(即，气态冷媒与液态冷媒的交界面)下降，该储液器109中的液体冷媒被更多地挤压进入第一输送管路110或第二输送管路111中，从而增大该空调器1000中参与循环的冷媒量。或者，当输入储液器109中的冷媒的干度减小时，该储液器109中的气态冷媒减少，则该储液器109的液面上升，该空调器1000中参与循环的冷媒中的部分会进入该储液器109中，从而减小该空调器1000中参与循环的冷媒量。

在一些实施例中，如图14所示，第一输送管路110的端口和第二输送管路111的端口穿过分隔件1093延伸进入储液本体1092内部。此时，第一输送管路110的端口和第二输送管路111的端口会浸没在储液器109中的液态冷媒中。这样，由于通过第一输送管路110或第二输送管路111进入储液器109中的两相态冷媒的密度，小于该储液器109中的液态冷媒的密度，因此，该两相态冷媒会上浮经过分隔件1093，从而被该分隔件1093气液分离。这样，可以提高分隔件1093对冷媒的气液分离效率。

在该实施例中，换热管1091位于分隔件1093与储液本体1092的底部之间，换热管1091的输入端和换热管1091的输出端穿过分隔件1093延伸至储液本体1092的外部。这样，可以使该换热管1091浸没在储液器109中的液态冷媒中，以通过该换热管1091增大该液态冷媒的过冷度。

在一些实施例中，分隔件1093的外部轮廓与储液本体1092的内部轮廓相配合。这样，可以减小该分隔件1093的外部轮廓与储液本体1092的内部轮廓之间的间隙，从而减少输入储液器109中的冷媒从该间隙越过该分隔件1093的概率，进而提高该分隔件1093对储液器109中的冷媒进行气液分离的效率。

在一些实施例中，储液本体1092中的冷媒被分隔件1093分离为气态冷媒和液态冷媒。分隔件1093的材料的密度小于该液态冷媒的密度、且大于该气态冷媒的密度，以使分隔件1093漂浮在气态冷媒和液态冷媒的交界处。这样，分隔件1093可以随储液器109中的液面高度变化而移动，从而可以保证对输入至液态冷媒中的两相态冷媒进行气液分离，提升气液分离效果。

在另一些实施例中，继续参照图14，储液器109中还包括支撑件。该支撑件的一端与储液器109的底部固定连接，另一端与分隔件1093靠近储液器109的底部的一侧固定连接，从而将该分隔件1093固定在储液器109中。这样，可以提高分隔件1093的固定可靠性。

在一些实施例中，分隔件1093的材料包括磁性材料。此时，如图15和图16所示，储液本体1092的侧壁设置有多圈电磁线圈1094。多圈电磁线圈1094通电后，分隔件1093随多圈电磁线圈1094所产生的电磁力的变化而移动。这样，可以通过改变该多圈电磁线圈1094中的电流大小，改变该分隔件1093的位置；还可以通过改变该多圈电磁线圈1094中的电流方向，改变该分隔件1093的移动方向。

示例性地，控制器30可以周期性地改变该多圈电磁线圈1094中的电流方向，以使该分隔件1093在储液器109中上下往复运动，从而使该分隔件1093与储液器109中不同位置处的冷媒进行接触，提高该分隔件1093的气液分离效率。

为提高该分隔件1093移动平稳性，继续参照图15和图16，在一些实施例中，储液本体1092的底部设置有至少一个导向件1095。分隔件1093套接在导向件1095上，以限制分隔件1093的移动方向。这样，分隔件1093可以沿导向件1095运动，避免了该分隔件1093在运行过程中出现倾斜、翻转等。

在一些实施例中，继续参照图16，储液器109还包括弹性件1096。该弹性件1096的一端与分隔件1093靠近储液本体1092的底部的一侧固定连接，该弹性件1096的另一端与储液本体1092的底部固定连接。弹性件1096被配置为：为分隔件1093提供在靠近或远离储液本体1092的底部方向上移动的动力。例如，当分隔件1093沿靠近储液器109的底部的方向运动时，该弹性件1096被挤压，以积蓄弹力。当分隔件1093接着沿远离储液器109的底部的方向运行时，该弹性件1096积蓄的弹力释放，从而为分隔件1093提供动力，有利于节约能耗。

综上所述，本公开一些实施例提供的空调器1000，该空调器1000可以适应性地分配该空调器1000中参与循环的冷媒量和存储在储液器109中的冷媒量，从而保证空调器1000以合适的冷媒量运行，进而提升该空调器1000′的运行效果。此外，该空调器1000还可以通过换热管1091汽化冷媒，并将企汽化得到的气态冷媒传输至压缩机101的吸气口，以实现对压缩机101补气，从而减轻该压缩机101的工作压力、并降低该压缩机101的吸气口出现液态冷媒的可能性。通过换热管1091汽化冷媒还可以吸收储液器109中的冷媒的热量，从而增大该储液器109中的冷媒的过冷度，保证第一过冷度SC1处于第一过冷度范围，以提升空调器1000的运行效果。本公开另一些实施例提供的空调器1000可以通过分隔件1093将储液器109中的冷媒进行气液分离，以使该储液器109中的液态冷媒处于气态冷媒的下层，从而可以便于通过控制输入储液器109中的冷媒的干度，控制空调器1000中参与循环的冷媒量。

本领域的技术人员将会理解，本发明的公开范围不限于上述具体实施例，并且可以在不脱离本申请的精神的情况下对实施例的某些要素进行修改和替换。本申请的范围受所附权利要求的限制。

Claims (20)

1. 一种空调器，包括：

   室外机，包括：

   压缩机，被配置为压缩冷媒，以驱动所述冷媒在所述空调器中循环；

   第一换热器，被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的一种；

   储液器，被配置为存储所述冷媒；

   第一节流元件；所述第一节流元件的一端与所述第一换热器的液侧连通，所述第一节流元件的另一端通过第一输送管路与所述储液器连通；所述第一节流元件被配置为调节所述第一输送管路上的所述冷媒的流量；

   至少一个室内机，与所述室外机连通，且各个室内机包括：

   第二换热器，被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的另一种；

   第二节流元件；所述第二节流元件的一端与所述第二换热器的液侧连通，所述第二节流元件的另一端通过第二输送管路与所述储液器连通；所述第二节流元件被配置为调节所述第二输送管路上的所述冷媒的流量；

   控制器，与所述第一节流元件和所述第二节流元件耦接，且被配置为：

   当所述空调器处于制冷工作状态时，调节所述第一节流元件的开度，以使所述第一换热器的液侧的第一过冷度处于预设的第一过冷度范围内；所述第一节流元件的开度用于调整所述储液器中的所述冷媒的量，以调整所述空调器中参与循环的所述冷媒的量；

   当所述空调器处于制热工作状态时，调节所述第二节流元件的开度，以使所述第二换热器的液侧的第二过冷度处于预设的第二过冷度范围内；所述第二节流元件的开度用于调整所述储液器中的所述冷媒的量，以调整所述空调器中参与循环的所述冷媒的量。
2. 根据权利要求1所述的空调器，其中，所述控制器被配置为：

   当所述空调器处于所述制冷工作状态时，若所述第一过冷度大于所述第一过冷度范围的上限，则控制所述第一节流元件的开度增大；

   若所述第一过冷度小于所述第一过冷度范围的下限，则控制所述第一节流元件的开度减小。
3. 根据权利要求1或2所述的空调器，其中，所述控制器被配置为：

   当所述空调器处于所述制热工作状态时，若所述至少一个室内机中的第i个室内机的所述第二过冷度大于所述第二过冷度范围的上限，则控制所述第i个室内机的所述第二节流元件的开度增大；

   若所述第i个室内机的所述第二过冷度小于所述第二过冷度范围的下限，则控制所述第i个室内机的所述第二节流元件的开度减小。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的空调器，其中，所述控制器还被配置为：

   当所述空调器处于所述制冷工作状态时，调节所述第二节流元件的开度，以使所述第二换热器的气侧的第一过热度处于预设的第一过热度范围内；

   当所述空调器处于所述制热工作状态时，调节所述第一节流元件的开度，以使所述压缩机的排气口处的第二过热度处于预设的第二过热度范围内。
5. 根据权利要求4所述的空调器，其中，所述控制器被配置为：

   当所述空调器处于所述制冷工作状态时，若所述至少一个室内机中的第i个室内机的所述第一过热度大于所述第一过热度范围的上限，则控制所述第i个室内机的所述第二节流元件的开度增大；

   若所述第i个室内机的所述第一过热度小于所述第一过热度范围的下限，则控制所述第i个室内机的所述第二节流元件的开度减小。
6. 根据权利要求4或5所述的空调器，其中，所述控制器被配置为：

   当所述空调器处于所述制热工作状态时，若所述第二过热度大于所述第二过热度范围的上限，则控制所述第一节流元件的开度增大；

   若所述第二过热度小于所述第二过热度范围的下限，则控制所述第一节流元件的开 度减小。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的空调器，其中，所述空调器包括多个室内机；所述控制器还被配置为：

   当所述空调器处于所述制热工作状态时，调节所述多个室内机的多个所述第二节流元件的开度，以使所述多个室内机的多个所述第二过冷度处于所述第二过冷度范围内、且所述多个所述第二过冷度与所述多个所述第二过冷度的平均值的差值的绝对值，小于或等于预设的第一阈值。
8. 根据权利要求7所述的空调器，其中，所述控制器被配置为：

   若所述多个室内机中的第i个室内机的所述第二过冷度与所述平均值之间的差值大于所述第一阈值，则控制所述第i个室内机的所述第二节流元件的开度增大；

   若所述平均值与所述第i个室内机的所述第二过冷度之间的差值大于所述第一阈值，则控制所述第i个室内机的所述第二节流元件的开度减小。
9. 根据权利要求1所述的空调器，其中，所述室外机还包括：

   换热管，位于所述储液器内部；

   第三节流元件；所述第三节流元件的一端与所述第一换热器的液侧连通，所述第三节流元件的另一端与所述换热管的输入端连通；所述换热管的输出端与所述压缩机的吸气口连通；所述第三节流元件被配置为在第四节流元件关闭时，控制流入所述换热管中的所述冷媒的流量；

   所述第四节流元件；所述第四节流元件的一端与所述换热管的输出端连通，所述第四节流元件的另一端与所述第二换热器的液侧连通；所述第四节流元件被配置为在所述第三节流元件关闭时，控制流入所述换热管中的所述冷媒的流量；

   所述控制器还被配置为：

   在所述空调器处于所述制冷工作状态、且所述第一过冷度处于所述第一过冷度范围内的情况下，控制所述第四节流元件关闭、并控制所述第三节流元件开启，以过冷所述换热管外部的冷媒、并对所述压缩机补气；

   在所述空调器处于所述制热工作状态、且所述第二过冷度处于所述第二过冷度范围内的情况下，控制所述第三节流元件关闭、并控制所述第四节流元件开启，以过冷所述换热管外部的冷媒、并对所述压缩机补气。
10. 根据权利要求9所述的空调器，其中，所述控制器被配置为：

    在所述空调器处于所述制冷工作状态、且所述第一过冷度处于所述第一过冷度范围内的情况下，控制所述第三节流元件以第一开度开启；

    获取所述换热管的输入端的第一温度和所述换热管的输出端的第二温度，并判断所述第二温度与所述第一温度之间的温度差是否大于或等于预设的第二阈值；

    若是，则控制所述第三节流元件的开度不变；

    若否，则控制所述第三节流元件的开度增大。
11. 根据权利要求10所述的空调器，其中，所述控制器还被配置为：

    在控制所述第三节流元件以所述第一开度开启之后，每隔第一时间段获取所述第一过冷度，并调节所述第一节流元件的开度，以使所述第三节流元件开启之后的所述第一过冷度处于所述第一过冷度范围内。
12. 根据权利要求9所述的空调器，其中，所述控制器被配置为：

    在所述空调器处于所述制热工作状态、且所述第二过冷度处于所述第二过冷度范围内的情况下，控制所述第四节流元件以第二开度开启；

    获取所述换热管的输入端的第一温度和所述换热管的输出端的第二温度，并判断所述第二温度与所述第一温度之间的温度差是否大于或等于预设的第二阈值；

    若是，则控制所述第四节流元件的开度不变；

    若否，则控制所述第四节流元件的开度增大。
13. 根据权利要求12所述的空调器，其中，所述控制器还被配置为：

    在控制所述第四节流元件以所述第二开度开启之后，每隔第一时间段获取所述第二 过冷度，并调节所述第二节流元件的开度，以使所述第四节流元件开启之后的所述第二过冷度处于所述第二过冷度范围内。
14. 一种空调器，包括：

    室外机，包括：

    压缩机，被配置为压缩冷媒，以驱动所述冷媒在所述空调器中循环；

    第一换热器，被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的一种；

    储液器；所述储液器通过第一输送管路与所述第一换热器的液侧连通，并通过第二输送管路与第二换热器的液侧连通；所述储液器被配置为存储所述冷媒；

    至少一个室内机，与所述室外机连通，且各个室内机包括：

    所述第二换热器，被配置为对所述冷媒进行液化或汽化中的另一种；

    其中，所述储液器包括：

    储液本体，包括至少两个端口，以与所述第一输送管路和所述第二输送管路连通；

    换热管，位于所述储液本体内部；所述换热管的输入端延伸至所述储液本体外部、并与所述第一换热器的液侧或所述第二换热器的液侧连通，所述换热管的输出端延伸至所述储液本体外部、并与所述压缩机的吸气口连通；所述换热管被配置为过冷所述换热管外部的冷媒、并对所述压缩机补气；

    分隔件，位于所述储液本体内部，且包括多个气孔；所述分隔件被配置为对所述储液本体中的冷媒进行气液分离。
15. 根据权利要求14所述的空调器，其中，所述第一输送管路的端口和所述第二输送管路的端口穿过所述分隔件延伸进入所述储液本体内部；

    所述换热管位于所述分隔件与所述储液本体的底部之间，所述换热管的输入端和所述换热管的输出端穿过所述分隔件延伸至所述储液本体的外部。
16. 根据权利要求14或15所述的空调器，其中，所述分隔件的外部轮廓与所述储液本体的内部轮廓相配合。
17. 根据权利要求15或16所述的空调器，其中，所述储液本体中的所述冷媒被所述分隔件分离为气态冷媒和液态冷媒；

    所述分隔件的材料的密度小于所述液态冷媒的密度、且大于所述气态冷媒的密度，以使所述分隔件漂浮在所述气态冷媒和所述液态冷媒的交界处。
18. 根据权利要求14至17中任一项所述的空调器，其中，所述分隔件的材料包括磁性材料；所述储液本体的侧壁设置有多圈电磁线圈；

    所述多圈电磁线圈通电后，所述分隔件随所述多圈电磁线圈所产生的电磁力的变化而移动。
19. 根据权利要求14至18中任一项所述的空调器，其中，所述储液本体的底部设置有至少一个导向件；所述分隔件套接在所述导向件上，以限制所述分隔件的移动方向。
20. 根据权利要求15至19中任一项所述的空调器，其中，所述储液器还包括：

    弹性件；所述弹性件的一端与所述分隔件靠近所述储液本体的底部的一侧固定连接，所述弹性件的另一端与所述储液本体的底部固定连接；所述弹性件被配置为：为所述分隔件提供在靠近或远离所述储液本体的底部方向上移动的动力。

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