WO2023051890A1 - Longitudinally coated, electromagnetically shielded elongated product, sleeve for coating the product, and use thereof - Google Patents

Longitudinally coated, electromagnetically shielded elongated product, sleeve for coating the product, and use thereof Download PDF

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WO2023051890A1
WO2023051890A1 PCT/EP2021/076587 EP2021076587W WO2023051890A1 WO 2023051890 A1 WO2023051890 A1 WO 2023051890A1 EP 2021076587 W EP2021076587 W EP 2021076587W WO 2023051890 A1 WO2023051890 A1 WO 2023051890A1
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WO
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section
sheathed
longitudinally
cover
width
Prior art date
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PCT/EP2021/076587
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German (de)
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Inventor
Christoph Frigge
Dirk Neuhaus
Stephan WUTH
Original Assignee
Coroplast Fritz Müller Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
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    • H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
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    • H01B11/06—Cables with twisted pairs or quads with means for reducing effects of electromagnetic or electrostatic disturbances, e.g. screens
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    • H01B9/028—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients with screen grounding means, e.g. drain wires

Definitions

  • the present invention relates to a longitudinally sheathed, elongate item, in particular a sheathed cable harness, with a cable bundle, comprising one or more electrical lines, and with an electromagnetically shielding covering for the cable bundle, the covering comprising an adhesive tape with a carrier and with an adhesive layer, and wherein an electrically conductive layer is present in the envelope.
  • the invention relates to the use of a covering for the production of an electromagnetically shielding longitudinal covering of elongate goods, in particular a cable harness.
  • Electrical lines in particular lines through which alternating current flows, emit electromagnetic waves that form interference fields and thus influence electrical or electronic components and can induce interference currents in other electrical lines.
  • the frequency range of such electromagnetic waves caused by electric drives extends from a few Hz up to approx. 25 kHz.
  • WLAN Wireless Local Area Networks
  • TPMS tire pressure monitoring systems
  • Shielding is therefore regularly used, especially in the case of lines that are heavily energized or lines that are particularly sensitive to alternating electromagnetic fields, such as antenna cables or - more recently - in particular cables for digital image and sound transmission (HDMI: High Definition Multimedia Interface).
  • HDMI High Definition Multimedia Interface
  • the insulated current-carrying conductors are usually covered with a close-meshed copper mesh and/or with aluminum foil, which in turn are grounded and thus prevent radiated interference.
  • electrical cables can be protected from external electromagnetic radiation.
  • Typical shielding attenuation values of such sheathed cables are > 60 dB in a frequency range of 0.1 MHz - 500 MHz.
  • the shields mentioned are usually held in place and electrically insulated by an outer, extruded plastic jacket.
  • the cables In order to mechanically protect the plastic sheath and the underlying shielding and the actual insulated conductor, the cables often have to be additionally protected by protective hoses or cable wrapping tapes applied in a helical manner. In this way, several lines running in parallel can also be bundled into a line set.
  • the wiring harnesses then consist, e.g. B. especially in the automotive industry, from a variety of cable bundles that can branch at short intervals.
  • sheathed cables in which several cables running in parallel are already bundled during cable manufacture, are suitable for such branched constructions poorly suited.
  • individual cables are usually bundled and branched according to the requirements and only finally encased in a cable protection system.
  • the prior art also includes hoses and sleeves made from conductive fabrics or combinations of conductive fabrics with layers of plastic that enclose these fabrics. What they have in common is that they are comparatively complex to manufacture and have a fixed inner diameter.
  • the disadvantage is that such coverings either have to be precisely adapted to the outer circumference of the item to be covered or that, if a uniform diameter is used for the covering, low filling levels may have to be accepted.
  • low fill levels not only mean an excessive use of material, but also imply insulating layers of air, which in the case of lines with high currents mean that the heat can be poorly dissipated and the heating leads to an undesirable increase in the conductor resistance. It is therefore desirable to have thin protective layers that fit as closely as possible to the item to be wrapped.
  • Copper braiding in particular, but also the subsequent steps for grounding, protection or bundling are not only complex and expensive, but also contribute significantly to the weight of a wiring harness.
  • US Pat. No. 4,327,246 describes electrical cables with EMI (Electro-Magnetic Interference) shielding elements consisting of an insulating PET (polyethylene terephthalate) film to which two aluminum strips are laminated on the top and bottom. This will preferably helically around the insulated Cables laid and finally fixed with a cable sheath and mechanically protected.
  • EMI Electro-Magnetic Interference
  • IIS Patent 4,327,248 describes a sheathed cable consisting of a conductive tape which is placed longitudinally around electrically conductive strands and bonded to a protective cable jacket by means of a polyamide hot melt adhesive.
  • sheaths described are not suitable for subsequent application during cable harness assembly, but are applied before the sheath is extruded or in the form of pre-extruded hoses or pipes, into which the cables are then to be drawn must be applied.
  • US Patent 3,413,405 describes a wire wrap consisting of a conductive tape with an outer plastic coating.
  • the plastic coating has gaps through which the conductive layer is closed when encapsulated.
  • An adhesive is used to seal the cover.
  • the tape can be glued lengthwise or helically. The lack of any abrasion protection is a disadvantage.
  • US Pat. No. 9,362,725 describes a cable sheath made of a multi-layer composite material with an outer textile, an electromagnetically shielding intermediate layer and an inner textile.
  • the electromagnetically shielding intermediate layer can consist of a conductive fabric or a metal foil and is completely covered on both sides by the textile layers.
  • the cover is laboriously sewn on one longitudinal edge and thus forms a channel through which cables can be pulled.
  • the respective textile layers are intended to reduce the friction when a cable is pulled through and when the covered cable is pulled through a decrease tube.
  • Mention is also made of a grounding wire, e.g. B. can be formed by a weft of a conductive fabric.
  • the inner diameter defined during production of the cover is also disadvantageous, as is the non-circular cross-section caused by the lateral sewing of the closure, which takes up a comparatively large amount of space.
  • the document EP 2 034 576 A1 describes an adhesive tape for the longitudinal wrapping of elongate goods, in particular a cable wrapping tape, comprising a tape-shaped backing and an adhesive layer applied to one side of the backing, with an adhesive layer on this—in all versions a single layer formed from a self-adhesive pressure-sensitive adhesive second, optionally multi-part carrier is laminated, which (in total) has a smaller width than the width of the first carrier.
  • the tape is not wound helically but axially around the item to be wrapped, so that the longitudinal edges of the adhesive tape are largely parallel to the orientation of the item to be wrapped.
  • Various designs of longitudinally sheathed cable harnesses are also described and shown in the figures.
  • the adhesive tape has a PET-aluminum composite film on the outside after the elongate item has been sheathed for heat reflection, which forms the first, wider backing of the adhesive tape.
  • an EMI protective effect can also be attributed to this PET-aluminium composite film for heat reflection - not explicitly, but immanently - it is a longitudinally sheathed, elongated product, in particular a sheathed cable harness of the type mentioned at the outset with an electromagnetically shielding sheath .
  • This is formed by the single adhesive tape, which is characterized by a single adhesive layer that is located over the entire surface of the first carrier in all versions.
  • Sections of second carrier parts are located on the adhesive layer, and these can also form an excess length that is free of adhesive.
  • the invention is based on the object of providing a simple, inexpensive and therefore inexpensive casing for longitudinally coated, elongated goods of the type mentioned, which combines several of the functions mentioned above, so that z.
  • the cover should also be capable of being closed in such a way that it enables the setting of a variable inside diameter of the elongate item it encloses, so that it can be used for elongate items with different outside diameters without any problems—without creating unwanted cavities.
  • the disadvantages of the prior art are to be overcome by the invention.
  • the cover comprises at least two tape-shaped sections which are adjacent to one another with respect to the width of the cover, partially overlap over a length of the cover and are glued to one another, of which a first section has the electrically conductive layer and of which a second section is formed by the adhesive tape.
  • a longitudinally sheathed, elongated product in particular a sheathed cable harness
  • the section with the electrically conductive layer which can in particular be part of a metal-plastic composite film
  • the Backing of the adhesive tape which can in particular be a textile
  • the first section with the electrically conductive layer i.e. in particular with the metal-plastic composite film
  • the adhesive tape as the second section in particular with the external, preferably textile, particularly preferably formed from a fabric, carrier of the adhesive tape, which in the cover the elongate product on the outside circumferentially - preferably completely - surrounds, high abrasion protection can be set during bundling , while by means of the first section with the electrically conductive layer, which surrounds the elongate product on the inside in the casing, preferably completely, a high shielding effect for the elongate product can be achieved during bundling.
  • an electrically conductive film coated at least partially, but preferably over the entire surface, with adhesive can be closed as a first section to form a tube and then, with the adhesive tape of at least the same width as the film as the second section, an electrically insulating and mechanically protective outer layer can be laminated on.
  • an electrically insulating and mechanically protective outer layer can be laminated on.
  • metal foils are significantly cheaper than equivalent metal fabrics due to their simpler manufacture.
  • Aluminum foils are still significantly lighter and cheaper than comparable copper foils. However, they only have a low breaking strength and elongation at break.
  • a 30 ⁇ m thick pure aluminum foil for example, has a breaking strength of about 65 N/mm 2 with an elongation at break of only about 5% (determined according to ISO 29864, 5/2018). Since the desired shielding effect depends on continuous conductivity, a composite film with aluminum as the outer layer and a plastic such as polyethylene terephthalate (PET) as the inner layer is preferably used. PET films require comparatively high forces even for low levels of elongation.
  • PET polyethylene terephthalate
  • a pure PET film 50 ⁇ m thick has a breaking strength of about 65 N/cm with an elongation at break of about 90%. Even with a stretch of 10%, the force required is around 50 N/cm.
  • a three-layer composite foil with the structure (aluminium 9 pm - PET 23 pm - aluminum 9 pm) has a breaking strength of approx. 50 N/cm, which is almost twice as high as an aluminum foil of comparable thickness.
  • the plastic layer within the composite foil ensures that the metal layer is stretched evenly over the entire length and the foil, including the metal layer, has a significantly better elongation at break of around 70% than a pure aluminum foil.
  • the electrically conductive layer should have a thickness in the range from 5 ⁇ m to 50 ⁇ m, preferably in the range from 5 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the first section of the cover has a breaking strength of >20 N/cm, preferably >50 N/cm, determined according to ISO 29864, with the elongation at break in particular being >30%, preferably >50% .
  • the preferred upper limits are 200 N/cm for the breaking force and 200% for the elongation.
  • a plastic film contained therein as a component should have a thickness in the range of 7 ⁇ m to 50 ⁇ m, preferably in the range of 9 ⁇ m to 36 ⁇ m.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the width Bm of the first section is expediently selected so that it can at least completely enclose the item to be wrapped with the diameter d, i. H. Bm > iT*d, where the diameter d of a cable bundle is obtained by dividing its circumference U by TT when its individual cables are packed as tightly as possible, so that the above equation can also be formulated as Bm > U.
  • a film forming the first section can be equipped with the adhesive tape as the second section on at least one of its longitudinal edges, with the adhesive tape sticking to the film—for example over a width in the range from 10 mm to 50 mm—and thereby projecting laterally owns.
  • the adhesive tape should be so wide that it can at least completely enclose the item to be wrapped and thus ensure mechanical protection of the wrapped item and the metal foil.
  • the self-adhesive overhang can also be used to close the wrapping and can be glued in such a way that wrappings with different inner diameters that are adapted to the respective outer diameter of the goods to be wrapped are produced.
  • the cover made of the first section, i.e. in particular a conductive film, in particular composite film, and the second section, i.e. the adhesive tape can also be closed first and then pushed over the item to be covered in the form of a tube.
  • the overhang of the adhesive tape is in the range from 10% to 70%, preferably in the range from 20% to 50%, of the width of the envelope.
  • another adhesive tape which is narrower than the second section and has a smaller overhang, is additionally bonded - as a third section - which when bundling to Pre-fixation of the envelope is used on the item to be enveloped and also prevents slippage of the applied envelope on the item to be enveloped even after the application of the envelope.
  • the adhesive tape i.e. the second section, is then preferably so wide (width Bki) that not only is the item to be wrapped with the diameter d enclosed, but also the area on which the aforementioned narrow Pre-fixing tape with the width Bk2 and the overhang (width BÜ2) is applied, is wrapped, preferably also the top of the metallic side of the film is in contact with the bottom of the initial winding of the same film, ie that preferably applies: Bki> rr * d + (Bk2 - BÜ2), with Bk2 typically being in the range of (1.5 - 3) * BÜ2.
  • the first section that is to say in particular the shielding metallic foil, must preferably be grounded. This can e.g. B. via a bare metal strand, which is wrapped around the wiring harness, then brought into contact with the encapsulation with the inner conductive foil/composite foil, whereby this contact is then permanently fixed by an externally applied adhesive tape cuff, a cable tie or a clamp.
  • a metallic wire or a stranded wire can be laminated or placed in the encasing material and, after the encasing, this/these can be led out of the encasing at one point and grounded.
  • the shielding attenuation is measured, for example, according to the standard "IEC 62153-4-4 (4/2015) Electromagnetic compatibility (EMC) - Test method for measuring the screening attenuation as up to and above 3 GHz, triaxial method".
  • EMC Electromagnetic compatibility
  • a test sample shielded in accordance with the standard regulations is installed in the measuring apparatus.
  • Energy with a defined frequency is fed into this test sample via a transmitter and at the same time the power transmitted through the shielding is measured in the outer tube of the measuring apparatus.
  • the logarithmic ratio of the power transmitted in this way in relation to the power fed in describes the shielding effect of the shielding applied to the cable.
  • the unit of measure for the electromagnetic shielding effect is "dB" - decibels.
  • typical values are >60 dB, preferably in a frequency range from >0 MHz to 500 MHz.
  • the mechanical protection against abrasion is determined according to several OEM standards (e.g. VW60360-1 (8/2010) or SAE J 2192 (6/2021)) in needle abrasion in a single layer on a 5 mm mandrel at room temperature.
  • protective materials are evaluated according to the number of double strokes achieved before they wear through and divided into different abrasion protection classes.
  • abrasion protection classes the determination of which - together with other test methods for adhesive tapes used in the automotive industry - is also identically described in LV 312 (12/2014), the classification shown in Table 1 below applies.
  • Table 1 Abrasion protection classes according to LV 312 / VW 60360-1 (8/2010)
  • fabrics with polypropylene and/or polyethylene can also be used, high abrasion resistance is achieved in particular with polyester or polyamide fabrics as adhesive tape backings or with double-layered fabric backings.
  • Foil backings can also be used, so that at least abrasion class C, preferably abrasion class D, according to VW 60360-1 (or LV 312) is achieved on the 5 mm mandrel.
  • FIG. 1 shows a schematic cross-section of a first embodiment of an electromagnetic shielding device according to the invention Covering for the production of a first embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated product according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness,
  • FIG. 2 shows a schematic cross-section of a second embodiment of an electromagnetically shielding cover according to the invention for the production of a second embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated product according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness,
  • FIG. 3 shows a schematic cross-section of a third embodiment of an electromagnetically shielding cover according to the invention for the production of a third embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated product according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness,
  • FIG. 4 shows a schematic cross-section of the first embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded, sheathed cable harness, with the sheathing according to FIG. 1 ,
  • FIG. 5 shows a schematic cross-section of the second embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongate item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded, sheathed cable harness, with the sheathing according to FIG. 2
  • 6 shows a schematic cross-section of the third embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongate item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded, sheathed cable harness, with the sheathing according to FIG. 3,
  • FIG. 7 shows the frequency response of a shielding attenuation of the third embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongate item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness, in comparison with a counter-example.
  • FIG. 1 to 6 All of the embodiments of the invention shown in Figures 1 to 6 have in common that they relate to a longitudinally sheathed, elongated product G (Fig. 4 to 6), in particular a sheathed cable harness, with a cable bundle 7, comprising one or more electrical lines 7a , and refer to an electromagnetically shielding sheath 1 for the cable bundle 7.
  • the cover 1 has an adhesive tape 3 with a carrier 5 and an adhesive layer 4, and the cover 1 has an electrically conductive layer 2a.
  • the casing 1 comprises at least two tape-shaped sections 2, 3 which are adjacent to one another with respect to a width B of the casing 1, overlap over a length of the casing 1 and are glued together, of which a first section 2 contains the electrically conductive layer 2a and of which a second section 3 is formed by the adhesive tape 3, through the adhesive layer 4, the bonding of the two sections 2, 3 is effected.
  • the adhesive layer 4a of the first section 2 faced the adhesive layer 4 of the adhesive tape 3 formed from a solvent-free acrylate adhesive and preferably consisted of the same material.
  • the cover 1 was closed by sticking the two adhesive coatings 4a, 4b against each other after the goods G to be covered, in particular a bundle of cables 7 formed from electrical lines 7a, were curved, so that the composite film V of the first section 2 inside and the fabric of the adhesive tape 3 was outside (see Fig. 4).
  • the shielding casing 1 created as an internally adhesive-free hose could be used as line protection, e.g. B. on a unshielded high-voltage vehicle cable with a cross-section of 95 mm 2 and an outer diameter of 17.5 mm. The contacting took place analogously to Example 3.
  • the covering 1 had abrasion class D according to LV 312/VW 60360-1.
  • a tinned copper wire 6 was glued to the adhesive 4 of the adhesive tape 3 for grounding.
  • the envelope 1 could be used as line protection z. B. be glued around an unshielded high-voltage vehicle cable 7a with a cross section of 50 mm 2 and an outer diameter of 13.2 mm, so that the composite film V was on the inside and the fabric of the adhesive tape 3 was on the outside, with the copper wire 6 covering the conductive aluminum layer 2a contacted (see Figure 5).
  • the covering 1 had abrasion class E according to LV 312/VW 60360-1.
  • Example 3 (Fig. 3, Fig. 6)
  • the composite film V itself remained adhesive-free.
  • the covering 1 created in this way could be glued as line protection, for example around an unshielded high-voltage vehicle line 7a with a cross section of 50 mm 2 and an outer diameter of 13.2 mm.
  • the metal layers 2a were contacted and grounded by a tinned copper wire 6 running parallel to the vehicle line 7a.
  • the narrow adhesive strip of the third section was used for pre-fixing to the line 7a, while the wide adhesive strip 3 brought about a high level of mechanical protection in particular.
  • the covering 1 had abrasion class D according to LV 312/VW 60360-1.
  • a heat reflection tape according to the embodiment C1 of EP 2 034 576 A1 was used, consisting of a 70 mm wide aluminum composite film and a 45 mm PET fabric, which was bonded to the aluminum composite film that the aluminum composite film on a 10 mm on one side and 15 mm on the other side.
  • This tape was wrapped around an unshielded high-voltage Glued vehicle line with a cross-section of 50 mm 2 and an outer diameter of 13 mm.
  • the aluminum composite foil was on the outside and served as heat protection according to EP 2 034 576 A1.
  • the measurement of the shielding effect according to IEC 621534-4 resulted in an attenuation of ⁇ 20 dB in the frequency range from 0.6 to 500 MHz.
  • the corresponding frequency response of the attenuation is shown as a dashed line in FIG.
  • the aluminum composite foil on the outside was already destroyed after 10 strokes.
  • the invention is not limited to the combinations of features defined in claim 1 and in the other independent claims, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle practically every individual feature of the independent claims can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claims are only to be understood as a first attempt at formulating an invention.

Abstract

The invention relates to a longitudinally coated elongated product (G), in particular a coated cable harness, comprising a cable bundle (7), which comprises one or more electric lines (7a), and an electromagnetically shielding sleeve (1) for the cable bundle (7). The sleeve (1) comprises an adhesive strip (3) with a support (5) and an adhesive layer (4), and an electrically conductive layer (2a) is provided in the sleeve (1). In order to overcome the disadvantages of the prior art, the sleeve (1) comprises at least two strip-shaped sections (2, 3) which lie next to each other with respect to the width (B) of the sleeve (1), at least partly overlap over the length of the sleeve (1), and are adhered together, a first section (2) thereof having the electrically conductive layer (2a) and a second section (3) thereof being formed by the adhesive strip (3).

Description

„Längsummanteltes, elektromagnetisch abgeschirmtes, langgestrecktes Gut sowie Umhüllung zur Ummantelung des Gutes und Verwendung derselben“ "Longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongate goods and sheathing for sheathing the goods and use of the same"
Die vorliegende Erfindung betrifft ein längsummanteltes, langgestrecktes Gut, insbesondere einen ummantelten Kabelbaum, mit einem Kabelbündel, umfassend eine oder mehrere elektrische Leitungen, und mit einer elektromagnetisch abschirmenden Umhüllung für das Kabelbündel, wobei die Umhüllung ein Klebeband mit einem Träger und mit einer Klebeschicht umfasst, und wobei in der Umhüllung eine elektrisch leitfähige Schicht vorhanden ist. The present invention relates to a longitudinally sheathed, elongate item, in particular a sheathed cable harness, with a cable bundle, comprising one or more electrical lines, and with an electromagnetically shielding covering for the cable bundle, the covering comprising an adhesive tape with a carrier and with an adhesive layer, and wherein an electrically conductive layer is present in the envelope.
Des Weiteren betrifft die Erfindung die Verwendung einer Umhüllung zur Herstellung einer elektromagnetisch abschirmenden Längsummantelung von langgestrecktem Gut, insbesondere eines Kabelbaumes. Furthermore, the invention relates to the use of a covering for the production of an electromagnetically shielding longitudinal covering of elongate goods, in particular a cable harness.
Elektrische, insbesondere von Wechselstrom durchflossene Leitungen senden elektromagnetische Wellen aus, die Störfelder ausbilden und damit elektrische oder elektronische Bauteile beeinflussen sowie Störströme in anderen elektrischen Leitungen induzieren können. So erstreckt sich beispielsweise der Frequenzbereich von derartigen, von Elektroantrieben verursachten, elektromagnetischen Wellen von wenigen Hz bis zu ca. 25 kHz. Ebenfalls erwähnenswert sind Radiowellen für den Rundfunkbereich mit einer Frequenz bis ca. 100 MHz sowie höhere Frequenzen bis zu einigen GHz für funkbasierte Systeme - z. B. Funkschlüssel, drahtlose lokale Netzwerke (WLAN: Wireless Local Area Networks) sowie Reifendruckkontrollsysteme (RDKS). Electrical lines, in particular lines through which alternating current flows, emit electromagnetic waves that form interference fields and thus influence electrical or electronic components and can induce interference currents in other electrical lines. For example, the frequency range of such electromagnetic waves caused by electric drives extends from a few Hz up to approx. 25 kHz. Also worth mentioning are radio waves for broadcasting with a frequency of up to approx. 100 MHz and higher frequencies of up to a few GHz for radio-based systems - e.g. B. radio keys, wireless local networks (WLAN: Wireless Local Area Networks) and tire pressure monitoring systems (TPMS).
Insbesondere bei stark bestromten oder auch bei gegenüber elektromagnetischen Wechselfeldern besonders sensiblen Leitungen, wie Antennenkabeln oder - in neuerer Zeit - insbesondere Kabeln für die digitale Bild- und Ton-Übertragung (HDMI: High Definition Multimedia Interface), kommen daher regelmäßig Abschirmungen zur Anwendung. Shielding is therefore regularly used, especially in the case of lines that are heavily energized or lines that are particularly sensitive to alternating electromagnetic fields, such as antenna cables or - more recently - in particular cables for digital image and sound transmission (HDMI: High Definition Multimedia Interface).
Dazu werden üblicherweise die isolierten stromführenden Leiter mittels eines engmaschigen Kupfergeflechts und/oder mit Aluminiumfolien ummantelt, die wiederum geerdet werden und so Störabstrahlungen unterbinden. Auf gleiche Weise können elektrische Kabel vor von außen einwirkender elektromagnetischer Strahlung geschützt werden. Typische Schirmdämpfungswerte solcher Mantelleitungen liegen bei > 60 dB in einem Frequenzbereich von 0,1 MHz - 500 MHz. For this purpose, the insulated current-carrying conductors are usually covered with a close-meshed copper mesh and/or with aluminum foil, which in turn are grounded and thus prevent radiated interference. In the same way, electrical cables can be protected from external electromagnetic radiation. Typical shielding attenuation values of such sheathed cables are > 60 dB in a frequency range of 0.1 MHz - 500 MHz.
Die genannten Abschirmungen werden in der Regel durch einen äußeren, aufextrudierten Kunststoffmantel gehalten und elektrisch isoliert. Um den Kunststoffmantel sowie die darunterliegende Schirmung und den eigentlichen isolierten Leiter mechanisch zu schützen, müssen die Kabel häufig noch zusätzlich durch Schutzschläuche oder schraubenlinienförmig aufgebrachte Kabelwickelbänder geschützt werden. Mehrere parallellaufende Leitungen können dadurch zusätzlich zu einem Leitungssatz gebündelt werden. The shields mentioned are usually held in place and electrically insulated by an outer, extruded plastic jacket. In order to mechanically protect the plastic sheath and the underlying shielding and the actual insulated conductor, the cables often have to be additionally protected by protective hoses or cable wrapping tapes applied in a helical manner. In this way, several lines running in parallel can also be bundled into a line set.
Die Leitungssätze bestehen dabei dann, z. B. insbesondere in der Automobilindustrie, aus einer Vielzahl von Leitungsbündeln, die sich auch in kurzen Abständen verzweigen können. Mantelleitungen, in denen mehrere parallellaufende Leitungen bereits bei der Leitungsherstellung gebündelt werden, sind jedoch für solche verzweigten Konstruktionen schlecht geeignet. Vielmehr werden daher bei der Herstellung solcher Leitungssätze in der Regel Einzelleitungen entsprechend den Anforderungen gebündelt und verzweigt und erst abschließend mit einem Leitungsschutzsystem umhüllt. The wiring harnesses then consist, e.g. B. especially in the automotive industry, from a variety of cable bundles that can branch at short intervals. However, sheathed cables, in which several cables running in parallel are already bundled during cable manufacture, are suitable for such branched constructions poorly suited. Instead, when such cable harnesses are manufactured, individual cables are usually bundled and branched according to the requirements and only finally encased in a cable protection system.
Stand der Technik sind auch Schläuche und Umhüllungen (englisch: Sleeves) aus leitfähigen Geweben oder Kombinationen aus leitfähigen Geweben mit Kunststoffschichten, die diese Gewebe umschließen. Ihnen gemein ist eine vergleichsweise aufwändige Herstellung und ein fest vorgegebener Innendurchmesser. Nachteilig ist, dass derartige Umhüllungen entweder genau an den Außenumfang des zu umhüllenden Gutes angepasst werden müssen oder dass bei Verwendung einer Durchmesser-Einheitsgröße für die Umhüllung gegebenenfalls niedrige Füllgrade in Kauf genommen werden müssen. Niedrige Füllgrade bedeuten aber nicht nur einen übermäßigen Matenaleinsatz, sondern implizieren auch isolierende Luftschichten, die bei stark bestromten Leitungen dazu führen, dass deren Wärme schlecht abgeführt werden kann und die Erwärmung zu einer unerwünschten Erhöhung des Leiterwiderstandes führt. Anzustreben sind daher möglichst eng an dem zu umhüllenden Gut anliegende, dünne Schutzschichten. The prior art also includes hoses and sleeves made from conductive fabrics or combinations of conductive fabrics with layers of plastic that enclose these fabrics. What they have in common is that they are comparatively complex to manufacture and have a fixed inner diameter. The disadvantage is that such coverings either have to be precisely adapted to the outer circumference of the item to be covered or that, if a uniform diameter is used for the covering, low filling levels may have to be accepted. However, low fill levels not only mean an excessive use of material, but also imply insulating layers of air, which in the case of lines with high currents mean that the heat can be poorly dissipated and the heating leads to an undesirable increase in the conductor resistance. It is therefore desirable to have thin protective layers that fit as closely as possible to the item to be wrapped.
Insbesondere das Kupferflechten aber auch die Folgeschritte zur Erdung, zum Schutz oder zur Bündelung sind bekanntermaßen nicht nur aufwändig und teuer, sondern tragen auch zum Gewicht eines Leitungssatzes maßgeblich bei. Copper braiding in particular, but also the subsequent steps for grounding, protection or bundling are not only complex and expensive, but also contribute significantly to the weight of a wiring harness.
Exemplarisch für den vorstehend erläuterten Stand der Technik stehen die folgenden Dokumente. The following documents are examples of the prior art explained above.
Die US-Patentschrift 4,327,246 beschreibt elektrische Leitungen mit EMI (Electro- Magnetic Interference) -Schirmelementen, bestehend aus einer isolierenden PET Polyethylenterephthalat) -Folie, auf die ober- und unterseitig zwei Aluminiumstreifen laminiert sind. Diese wird vorzugsweise schraubenlinienförmig um die isolierten Leitungen gelegt und abschließend mit einem Kabelmantel fixiert und mechanisch geschützt. US Pat. No. 4,327,246 describes electrical cables with EMI (Electro-Magnetic Interference) shielding elements consisting of an insulating PET (polyethylene terephthalate) film to which two aluminum strips are laminated on the top and bottom. This will preferably helically around the insulated Cables laid and finally fixed with a cable sheath and mechanically protected.
Die IIS-Patentschrift 4,327,248 beschreibt eine Mantelleitung bestehend aus einem leitfähigen Band, welches längs um elektrisch leitende Einzelleitungen gelegt ist und mittels eines Polyamid-Schmelzklebstoffs mit einem schützenden Kabelmantel verbunden ist. IIS Patent 4,327,248 describes a sheathed cable consisting of a conductive tape which is placed longitudinally around electrically conductive strands and bonded to a protective cable jacket by means of a polyamide hot melt adhesive.
Bei den beiden in den vorgenannten Schutzrechten gezeigten speziellen Ausführungen von Mantelleitungen ist es nachteilig, dass die beschriebenen Umhüllungen nicht geeignet für eine nachträgliche Aufbringung während einer Leitungssatz-Konfektionierung sind, sondern vor dem Extrudieren des Mantels aufgebracht oder aber in Form von vorextrudierten Schläuchen oder Rohren, in die die Kabel dann zu ziehen sind, appliziert werden müssen. In the case of the two special versions of sheathed cables shown in the above-mentioned property rights, it is disadvantageous that the sheaths described are not suitable for subsequent application during cable harness assembly, but are applied before the sheath is extruded or in the form of pre-extruded hoses or pipes, into which the cables are then to be drawn must be applied.
Die US-Patentschrift 3,413,405 beschreibt eine Leitungsumhüllung, bestehend aus einem leitfähigen Band mit einer äußeren Kunststoffbeschichtung. Die Kunststoffbeschichtung weist Lücken auf, durch die beim Umhüllen die leitfähige Schicht geschlossen wird. Zum Verschluss der Umhüllung dient ein Klebstoff. Das Band kann sowohl längs als auch schraubenlinienförmig verklebt werden. Nachteilig ist das Fehlen jeglichen Abriebschutzes. US Patent 3,413,405 describes a wire wrap consisting of a conductive tape with an outer plastic coating. The plastic coating has gaps through which the conductive layer is closed when encapsulated. An adhesive is used to seal the cover. The tape can be glued lengthwise or helically. The lack of any abrasion protection is a disadvantage.
Die US-Patentschrift 9,362,725 beschreibt eine Leitungsumhüllung aus einem mehrlagigen Verbundmaterial mit einem außenliegenden Textil, einer elektromagnetisch schirmenden Zwischenlage und einem innenliegenden Textil. Die elektromagnetisch schirmende Zwischenlage kann aus einem leitfähigen Gewebe oder auch aus einer Metallfolie bestehen und wird beidseitig vollständig von den textilen Schichten abgedeckt. Die Umhüllung wird aufwändig an einer Längskante vernäht und bildet dadurch einen Kanal, durch den Leitungen gezogen werden können. Die jeweiligen textilen Schichten sollen dabei die Reibung beim Durchziehen einer Leitung und beim Durchziehen der umhüllten Leitung durch ein Rohr vermindern. Erwähnt wird auch ein Erdungsdraht, der z. B. durch einen Schussfaden eines leitfähigen Gewebes gebildet werden kann. Neben der aufwändigen Fertigung ist z. B. auch der bei Fertigung der Umhüllung festgelegte Innendurchmesser nachteilig sowie der durch das seitliche Vernähen des Verschlusses nicht kreisförmige Querschnitt, der vergleichsweise viel Raum in Anspruch nimmt. US Pat. No. 9,362,725 describes a cable sheath made of a multi-layer composite material with an outer textile, an electromagnetically shielding intermediate layer and an inner textile. The electromagnetically shielding intermediate layer can consist of a conductive fabric or a metal foil and is completely covered on both sides by the textile layers. The cover is laboriously sewn on one longitudinal edge and thus forms a channel through which cables can be pulled. The respective textile layers are intended to reduce the friction when a cable is pulled through and when the covered cable is pulled through a decrease tube. Mention is also made of a grounding wire, e.g. B. can be formed by a weft of a conductive fabric. In addition to the complex production z. For example, the inner diameter defined during production of the cover is also disadvantageous, as is the non-circular cross-section caused by the lateral sewing of the closure, which takes up a comparatively large amount of space.
Das Dokument EP 2 034 576 A1 beschreibt ein Klebeband zur Längsummantelung von langgestrecktem Gut, insbesondere ein Kabelwickelband, umfassend einen bandförmigen Träger und eine auf einer Seite des Trägers aufgetragene Klebeschicht, wobei auf diese - in allen Ausführungen einzige aus einem selbstklebenden Haftkleber gebildete - Klebeschicht ein zweiter, gegebenenfalls mehrteiliger, Träger laminiert ist, der (in der Summe) eine geringere Breite aufweist als es die Breite des ersten Trägers ist. Dabei wird das Band nicht schraubenlinienförmig, sondern axial um das zu umhüllende Gut gewickelt, so dass die Längskanten des Klebebandes weitgehend parallel zur Ausrichtung des zu umhüllenden Gutes liegen. Auch verschiedene Ausführungen von längsummantelten Kabelbäumen sind beschrieben und figürlich dargestellt. In einer besonderen Ausführung weist das Klebeband eine nach der Ummantelung des langgestreckten Gutes außenliegende PET-Aluminium-Verbundfolie zur Hitzereflexion auf, die den ersten, breiteren Träger des Klebebandes bildet. Insofern dieser PET-Aluminium- Verbundfolie zur Hitzereflexion - zwar nicht explizit, jedoch immanent - auch eine EMI-Schutzwirkung zugeschrieben werden kann, handelt es sich um ein längsummanteltes, langgestrecktes Gut, insbesondere um einen ummantelten Kabelbaum der eingangs genannten Art mit einer elektromagnetisch abschirmenden Umhüllung. Diese wird durch das einzige Klebeband gebildet, welches durch eine einzige Klebeschicht charakterisiert wird, die sich in allen Ausführungen vollflächig auf dem ersten Träger befindet. Auf der Klebeschicht befinden sich abschnittsweise zweite Trägerteile, wobei diese auch einen klebstofffreien Überstand bilden können. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für längsummanteltes, langgestrecktes Gut der eingangs genannten Art eine einfache, wenig aufwändige und somit preiswerte Umhüllung bereitzustellen, die mehrere der vorstehend genannten Funktionen in sich vereinigt, so dass z. B. elektromagnetische Schirmung, Kabel- Bündelung und Abriebschutz - auch der elektromagnetisch schirmenden Schicht - gleichzeitig mit dieser Umhüllung realisiert werden können, und wobei die Umhüllung in einem einzigen Arbeitsgang aufgebracht werden kann. Vorzugsweise soll die Umhüllung auch derart verschlussfähig sein, dass sie die Einstellung eines variablen Innendurchmessers des von ihr umschlossenen langgestreckten Gutes ermöglicht, so dass sie problemlos - ohne dass unerwünschte Hohlräume entstehen - für langgestreckte Güter mit unterschiedlichen Außendurchmessern verwendet werden kann. Mit anderen Worten, durch die Erfindung sollen die Nachteile des Standes der Technik überwunden werden. The document EP 2 034 576 A1 describes an adhesive tape for the longitudinal wrapping of elongate goods, in particular a cable wrapping tape, comprising a tape-shaped backing and an adhesive layer applied to one side of the backing, with an adhesive layer on this—in all versions a single layer formed from a self-adhesive pressure-sensitive adhesive second, optionally multi-part carrier is laminated, which (in total) has a smaller width than the width of the first carrier. The tape is not wound helically but axially around the item to be wrapped, so that the longitudinal edges of the adhesive tape are largely parallel to the orientation of the item to be wrapped. Various designs of longitudinally sheathed cable harnesses are also described and shown in the figures. In a particular embodiment, the adhesive tape has a PET-aluminum composite film on the outside after the elongate item has been sheathed for heat reflection, which forms the first, wider backing of the adhesive tape. Insofar as an EMI protective effect can also be attributed to this PET-aluminium composite film for heat reflection - not explicitly, but immanently - it is a longitudinally sheathed, elongated product, in particular a sheathed cable harness of the type mentioned at the outset with an electromagnetically shielding sheath . This is formed by the single adhesive tape, which is characterized by a single adhesive layer that is located over the entire surface of the first carrier in all versions. Sections of second carrier parts are located on the adhesive layer, and these can also form an excess length that is free of adhesive. The invention is based on the object of providing a simple, inexpensive and therefore inexpensive casing for longitudinally coated, elongated goods of the type mentioned, which combines several of the functions mentioned above, so that z. B. electromagnetic shielding, cable bundling and abrasion protection - also the electromagnetically shielding layer - can be realized simultaneously with this cover, and the cover can be applied in a single operation. Preferably, the cover should also be capable of being closed in such a way that it enables the setting of a variable inside diameter of the elongate item it encloses, so that it can be used for elongate items with different outside diameters without any problems—without creating unwanted cavities. In other words, the disadvantages of the prior art are to be overcome by the invention.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Umhüllung mindestens zwei bezüglich einer Breite der Umhüllung nebeneinanderliegende, bandförmige, über eine Länge der Umhüllung sich teilweise überlappende, miteinander verklebte Abschnitte umfasst, von denen ein erster Abschnitt die elektrisch leitfähige Schicht aufweist und von denen ein zweiter Abschnitt durch das Klebeband gebildet ist. The object on which the invention is based is achieved in that the cover comprises at least two tape-shaped sections which are adjacent to one another with respect to the width of the cover, partially overlap over a length of the cover and are glued to one another, of which a first section has the electrically conductive layer and of which a second section is formed by the adhesive tape.
Erfindungsgemäß kann durch die Verwendung einer derartigen Umhüllung ein längsummanteltes, langgestrecktes Gut, insbesondere ein ummantelter Kabelbaum, hergestellt werden, bei dem der Abschnitt mit der elektrisch leitfähigen Schicht, die insbesondere Bestandteil einer Metall-Kunststoff-Verbundfolie sein kann, in der Ummantelung innen und der Träger des Klebebandes, der insbesondere ein Textil sein kann, in der Ummantelung außen liegt. Der erste Abschnitt mit der elektrisch leitfähigen Schicht, also insbesondere mit der Metall-Kunststoff-Verbundfolie, kann dabei vollflächig, gar nicht oder auch nur bereichsweise, insbesondere in einem an eine Längskante des ersten Abschnitts angrenzenden Randbereich, mit einer Klebstoffschicht bedeckt sein. Durch das Klebeband als zweitem Abschnitt, insbesondere durch den außenliegenden, vorzugsweise textilen, besonders bevorzugt aus einem Gewebe gebildeten, Träger des Klebebandes, der in der Umhüllung das langgestreckte Gut außenliegend umfangsgemäß - vorzugsweise vollständig - umgibt, kann bei der Bündelung ein hoher Abriebschutz eingestellt werden, während mittels des ersten Abschnitts mit der elektrisch leitfähigen Schicht, die in der Umhüllung das langgestreckte Gut innenliegend umfangsgemäß - vorzugsweise vollständig - umgibt, bei der Bündelung eine hohe Abschirmungswirkung für das langgestreckte Gut erzielt werden kann. According to the invention, by using such a covering, a longitudinally sheathed, elongated product, in particular a sheathed cable harness, can be produced in which the section with the electrically conductive layer, which can in particular be part of a metal-plastic composite film, is on the inside of the sheathing and the Backing of the adhesive tape, which can in particular be a textile, is on the outside of the sheathing. The first section with the electrically conductive layer, i.e. in particular with the metal-plastic composite film, can be covered with an adhesive layer over the entire surface, not at all or only in certain areas, in particular in an edge region adjoining a longitudinal edge of the first section. With the adhesive tape as the second section, in particular with the external, preferably textile, particularly preferably formed from a fabric, carrier of the adhesive tape, which in the cover the elongate product on the outside circumferentially - preferably completely - surrounds, high abrasion protection can be set during bundling , while by means of the first section with the electrically conductive layer, which surrounds the elongate product on the inside in the casing, preferably completely, a high shielding effect for the elongate product can be achieved during bundling.
Abgesehen von der erfindungsgemäß vorgesehenen Breiten-Segmentierung, die in der erfindungsgemäßen Umhüllung - anstelle des aus der EP 2 034 576 A1 bekannten, einen durchgehenden ersten Trägers - die beiden erfindungsgemäß mit Überlappung nebeneinander angeordneten, verklebten Abschnitte vorsieht, liegt im Vergleich zu der vorstehend erwähnten speziellen Ausführung gemäß der EP 2 034 576 A1 erfindungsgemäß im umhüllten langgestreckten Gut auch eine inverse Ausbildung vor, insofern darin der Abschnitt mit der elektrisch leitfähigen Schicht nicht außen, sondern innen liegt. Damit wird vorteilhafterweise der Forderung nach einer möglichst eng an dem zu umhüllenden Gut anliegenden Schutzschicht Rechnung getragen. Anders als bei den Ausführungen gemäß der EP 2 034 576 A1 wird die leitfähige Schicht erfindungsgemäß durch die außenliegende textile Schicht mechanisch geschützt. Apart from the width segmentation provided according to the invention, which in the cover according to the invention—instead of the one continuous first carrier known from EP 2 034 576 A1—provides the two bonded sections arranged next to one another with overlapping according to the invention, compared to the above-mentioned In a special embodiment according to EP 2 034 576 A1, an inverse configuration is also present in the encased elongate product according to the invention, insofar as the section with the electrically conductive layer is not on the outside but on the inside. This advantageously takes account of the requirement for a protective layer that lies as closely as possible on the item to be wrapped. In contrast to the embodiments according to EP 2 034 576 A1, the conductive layer is mechanically protected according to the invention by the outer textile layer.
In einer besonders einfachen Ausführung der Erfindung kann eine mindestens teilweise, vorzugsweise aber vollflächig, mit Klebstoff beschichtete, elektrisch leitfähige Folie als erstem Abschnitt zu einem Schlauch geschlossen werden und dann mit dem Klebeband von mindestens gleicher Breite wie die Folie als zweitem Abschnitt eine elektrisch isolierende und mechanisch schützende Außenlage auflaminiert werden. Für eine möglichst hohe Verschlusssicherheit ist es im Rahmen der Erfindung dabei generell vorteilhaft, wenn der Verschluss der Innenlage und der der Außenlage, soweit - wie bei dieser Ausführung realisiert - zwei derartige Verschlüsse vorhanden sind, einen möglichst großen Abstand voneinander haben. In a particularly simple embodiment of the invention, an electrically conductive film coated at least partially, but preferably over the entire surface, with adhesive can be closed as a first section to form a tube and then, with the adhesive tape of at least the same width as the film as the second section, an electrically insulating and mechanically protective outer layer can be laminated on. For the highest possible degree of closure security, it is generally advantageous within the scope of the invention if the closure of the inner layer and the Outer layer, as far as - as realized in this embodiment - two such closures are present, have the largest possible distance from each other.
Was den ersten Abschnitt betrifft, so sind Metallfolien aufgrund ihrer einfacheren Herstellung deutlich preiswerter als gleichgewichtige metallische Gewebe. Dabei sind Aluminiumfolien noch deutlich leichter und kostengünstiger als vergleichbare Kupferfolien. Sie haben aber nur eine geringe Bruchkraft und Reißdehnung. Eine 30 pm dicke reine Aluminiumfolie besitzt beispielsweise eine Bruchkraft von etwa 65 N/mm2 bei einer Reißdehnung von lediglich etwa 5 % (bestimmt nach ISO 29864, 5/2018). Da es für die angestrebte Schirmwirkung auf eine durchgängige Leitfähigkeit ankommt, wird vorzugsweise eine Verbundfolie mit Aluminium als Außenlage und einem Kunststoff, z.B. Polyethylenterephthalat (PET) als Innenlage eingesetzt. PET-Folien benötigen bereits für niedrige Dehnungen vergleichsweise hohe Kräfte. Eine 50 pm dicke reine PET-Folie besitzt eine Bruchkraft von etwa 65 N/cm bei einer Reißdehnung von etwa 90 %. Bereits bei einer Dehnung von 10 % liegt der Kraftaufwand bei etwa 50 N/cm. Eine dreilagige Verbundfolie mit dem Aufbau (Aluminium 9 pm - PET 23 pm - Aluminium 9 pm) besitzt mit ca. 50 N/cm eine fast doppelt so hohe Bruchkraft wie eine vergleichbar dicke Aluminiumfolie. Die Kunststofflage innerhalb der Verbundfolie bewirkt, dass die Metallschicht gleichmäßig über die gesamte Länge gedehnt wird und die Folie, einschließlich der Metallschicht, und mit ca. 70 % eine deutlich bessere Reißdehnung hat als eine reine Aluminiumfolie. As far as the first section is concerned, metal foils are significantly cheaper than equivalent metal fabrics due to their simpler manufacture. Aluminum foils are still significantly lighter and cheaper than comparable copper foils. However, they only have a low breaking strength and elongation at break. A 30 μm thick pure aluminum foil, for example, has a breaking strength of about 65 N/mm 2 with an elongation at break of only about 5% (determined according to ISO 29864, 5/2018). Since the desired shielding effect depends on continuous conductivity, a composite film with aluminum as the outer layer and a plastic such as polyethylene terephthalate (PET) as the inner layer is preferably used. PET films require comparatively high forces even for low levels of elongation. A pure PET film 50 μm thick has a breaking strength of about 65 N/cm with an elongation at break of about 90%. Even with a stretch of 10%, the force required is around 50 N/cm. A three-layer composite foil with the structure (aluminium 9 pm - PET 23 pm - aluminum 9 pm) has a breaking strength of approx. 50 N/cm, which is almost twice as high as an aluminum foil of comparable thickness. The plastic layer within the composite foil ensures that the metal layer is stretched evenly over the entire length and the foil, including the metal layer, has a significantly better elongation at break of around 70% than a pure aluminum foil.
Die elektrisch leitfähige Schicht sollte eine Dicke im Bereich von 5 pm bis 50 pm, vorzugsweise im Bereich von 5 pm bis 30 pm, aufweisen. The electrically conductive layer should have a thickness in the range from 5 μm to 50 μm, preferably in the range from 5 μm to 30 μm.
Im Rahmen der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der erste Abschnitt der Umhüllung eine nach ISO 29864 bestimmte Bruchkraft von > 20 N/cm, vorzugsweise > 50 N/cm, aufweist, wobei die Reißdehnung insbesondere > 30 %, vorzugsweise > 50 % sein sollte. Als bevorzugte Obergrenzen sind 200 N/cm für die Bruchkraft und 200 % für die Dehnung anzusehen. Im Falle einer Verbundfolie sollte eine darin als Bestandteil enthaltene Kunststofffolie eine Dicke im Bereich von 7 pm bis 50 pm, vorzugsweise im Bereich von 9 pm bis 36 pm, aufweisen. In the context of the invention, it is advantageous if the first section of the cover has a breaking strength of >20 N/cm, preferably >50 N/cm, determined according to ISO 29864, with the elongation at break in particular being >30%, preferably >50% . The preferred upper limits are 200 N/cm for the breaking force and 200% for the elongation. In the case of a composite film, a plastic film contained therein as a component should have a thickness in the range of 7 μm to 50 μm, preferably in the range of 9 μm to 36 μm.
Da es für die angestrebte schirmende Wirkung auf eine durchgängige Leitfähigkeit ankommt, wird vorzugsweise eine Verbundfolie aus Aluminium als Außenlage und einem reißfesten, wenig dehnfähigen Kunststoff, z. B. Polyethylenterephthalat (PET), als Innenlage eingesetzt. Die Breite Bm des ersten Abschnitts wird dabei zweckmäßigerweise so gewählt, dass sie das zu umhüllende Gut mit dem Durchmesser d mindestens vollständig umschließen kann, d. h. Bm > iT*d, wobei sich der Durchmesser d eines Kabelbündels durch Division seines Umfangs U bei maximal dicht gepackter Lage seiner Einzelkabel durch TT ergibt, so dass die obige Gleichung auch als Bm > U formuliert werden kann. Since the desired shielding effect depends on continuous conductivity, a composite film made of aluminum as the outer layer and a tear-resistant, low-stretch plastic, e.g. As polyethylene terephthalate (PET), used as an inner layer. The width Bm of the first section is expediently selected so that it can at least completely enclose the item to be wrapped with the diameter d, i. H. Bm > iT*d, where the diameter d of a cable bundle is obtained by dividing its circumference U by TT when its individual cables are packed as tightly as possible, so that the above equation can also be formulated as Bm > U.
In spezieller Ausführung kann eine den ersten Abschnitt bildende Folie an mindestens einer ihrer Längskanten mit dem Klebeband als zweitem Abschnitt ausgestattet sein, wobei das Klebeband - beispielsweise auf einer Breite im Bereich von 10 mm bis 50 mm - auf der Folie klebt und dabei einen seitlichen Überstand besitzt. Das Klebeband sollte dabei so breit ein, dass es das zu umhüllende Gut mindestens vollständig umschließen kann und so für den mechanischen Schutz des umhüllten Gutes sowie der Metallfolie sorgt. Der selbstklebende Überstand kann auch zum Verschluss der Umhüllung dienen und kann derart verklebt werden, dass Umhüllungen mit unterschiedlichen, an den jeweiligen Außendurchmesser des zu umhüllenden Gutes angepasste Innendurchmesser entstehen. In a special embodiment, a film forming the first section can be equipped with the adhesive tape as the second section on at least one of its longitudinal edges, with the adhesive tape sticking to the film—for example over a width in the range from 10 mm to 50 mm—and thereby projecting laterally owns. The adhesive tape should be so wide that it can at least completely enclose the item to be wrapped and thus ensure mechanical protection of the wrapped item and the metal foil. The self-adhesive overhang can also be used to close the wrapping and can be glued in such a way that wrappings with different inner diameters that are adapted to the respective outer diameter of the goods to be wrapped are produced.
In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass auch in einer speziellen Ausführung bei dem Klebeband gemäß der der EP 2 034 576 A1 ein Überstand des dortigen zweiten Trägers vorgesehen ist. Dieser Überstand des zweiten Trägers ist jedoch im Gegensatz zum Überstand des erfindungsgemäßen zweiten Abschnittes, der aus dem Klebeband, also dem Träger mit der Klebstoffbeschichtung, gebildet ist, klebstofffrei. Der bekannte zweite Träger weist keine eigene Klebeschicht auf. In this context, it should be mentioned that in a special embodiment of the adhesive tape according to EP 2 034 576 A1, the second carrier there protrudes. However, in contrast to the projection of the second section according to the invention, this overhang of the second carrier is which is formed from the adhesive tape, i.e. the carrier with the adhesive coating, is adhesive-free. The known second carrier does not have its own adhesive layer.
In einer besonderen Anwendung kann die Umhüllung aus dem ersten Abschnitt, also insbesondere einer leitfähigen Folie, insbesondere Verbundfolie, und dem zweiten Abschnitt, also dem Klebeband, auch zuerst geschlossen werden, um dann in Form eines Schlauches über das zu umhüllende Gut geschoben zu werden. Dazu ist es für eine möglichst hohe Verschlusssicherheit vorteilhaft, wenn der Überstand des Klebebandes im Bereich von 10 % - 70 %, vorzugsweise im Bereich von 20 % bis 50 %, der Breite der Umhüllung liegt. In a particular application, the cover made of the first section, i.e. in particular a conductive film, in particular composite film, and the second section, i.e. the adhesive tape, can also be closed first and then pushed over the item to be covered in the form of a tube. In addition, it is advantageous for the highest possible degree of sealing security if the overhang of the adhesive tape is in the range from 10% to 70%, preferably in the range from 20% to 50%, of the width of the envelope.
In einer weiteren Ausführungsform wird auf der anderen Längskante des ersten Abschnitts, die der Längskante mit dem verklebten Klebeband gegenüber liegt, zusätzlich - als dritter Abschnitt - ein weiteres, im Vergleich mit dem zweiten Abschnitt schmaleres Klebeband mit geringerem Überstand aufgeklebt, welches bei der Bündelung zur Vorfixierung der Umhüllung auf dem zu umhüllenden Gut dient und zudem auch nach der Applikation der Umhüllung ein Verrutschen der aufgebrachten Umhüllung auf dem zu umhüllenden Gut verhindert. In a further embodiment, on the other longitudinal edge of the first section, which is opposite the longitudinal edge with the bonded adhesive tape, another adhesive tape, which is narrower than the second section and has a smaller overhang, is additionally bonded - as a third section - which when bundling to Pre-fixation of the envelope is used on the item to be enveloped and also prevents slippage of the applied envelope on the item to be enveloped even after the application of the envelope.
Vorzugsweise ist dann das Klebeband, also der zweite Abschnitt, so breit (Breite Bki), dass nicht nur das zu umhüllende Gut mit dem Durchmesser d umschlossen wird, sondern dass auch der Bereich, auf dem das vorstehend genannte, gegebenenfalls auf der Folie aufgebrachte schmale Vorfixierungsband mit der Breite Bk2 und dem Überstand (Breite BÜ2) aufgebracht ist, umhüllt wird, wobei vorzugsweise des Weiteren auch die Oberseite der metallischen Seite der Folie Kontakt zur Unterseite der Anfangswicklung der gleichen Folie erhält, d. h. dass vorzugsweise gilt: Bki > rr*d + (Bk2 - BÜ2), wobei typischerweise Bk2 im Bereich von (1 ,5 - 3) * BÜ2 liegt. Bei Einsatz einer dreilagigen Folie (vorzugsweise Aluminium- Polyester-Aluminium) als erstem Abschnitt wird dadurch eine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen den beiden leitfähigen Schichten geschaffen. Zur Ableitung induzierter Ströme muss der erste Abschnitt, also insbesondere die abschirmende metallische Folie, vorzugsweise geerdet werden. Dies kann z. B. über eine blanke Metalllitze erfolgen, die um den Leitungssatz gewickelt wird, dann beim Umhüllen mit der innenliegenden leitfähigen FolieA/erbundfolie in Kontakt gebracht wird, wobei dieser Kontakt danach durch ein von außen aufgebrachtes Klebebandbündchen, einen Kabelbinder oder eine Klemme dauerhaft fixiert wird. Alternativ kann auch ein metallischer Draht oder eine Litze in das Umhüllungsmatenal einkaschiert oder aufgelegt werden und dieser/diese nach dem Umhüllen an einer Stelle aus der Umhüllung herausgeführt und geerdet werden. The adhesive tape, i.e. the second section, is then preferably so wide (width Bki) that not only is the item to be wrapped with the diameter d enclosed, but also the area on which the aforementioned narrow Pre-fixing tape with the width Bk2 and the overhang (width BÜ2) is applied, is wrapped, preferably also the top of the metallic side of the film is in contact with the bottom of the initial winding of the same film, ie that preferably applies: Bki> rr * d + (Bk2 - BÜ2), with Bk2 typically being in the range of (1.5 - 3) * BÜ2. If a three-layer foil (preferably aluminum-polyester-aluminum) is used as the first section, an electrically conductive connection is created between the two conductive layers. In order to divert induced currents, the first section, that is to say in particular the shielding metallic foil, must preferably be grounded. This can e.g. B. via a bare metal strand, which is wrapped around the wiring harness, then brought into contact with the encapsulation with the inner conductive foil/composite foil, whereby this contact is then permanently fixed by an externally applied adhesive tape cuff, a cable tie or a clamp. Alternatively, a metallic wire or a stranded wire can be laminated or placed in the encasing material and, after the encasing, this/these can be led out of the encasing at one point and grounded.
Die Schirmdämpfung wird beispielsweise nach der Norm “IEC 62153-4-4 (4/2015) Electromagnetic compatibility (EMC) - Test method for measuring of the screening attenuation as up to and above 3 GHz, triaxial method” gemessen. Hierzu wird ein gemäß den Normvorschriften abgeschirmtes Prüfmuster in die Messapparatur eingebaut. Über einen Sender wird Energie mit definierter Frequenz in dieses Prüfmuster eingespeist und gleichzeitig in dem äußeren Rohr der Messapparatur die durch die Abschirmung übertragene Leistung gemessen. Das logarithmische Verhältnis der so übertragenen Leistung bezogen auf die eingespeiste Leistung beschreibt die Schirmwirkung der auf das Kabel aufgebrachten Abschirmung. Maßeinheit für die elektromagnetische Schirmwirkung ist „dB“ - Dezibel. Erfindungsgemäß wird mindestens eine Schirmdämpfung nach IEC 62153-4-4 der Umhüllung von > 50 dB, vorzugsweise in einem Frequenzbereich von > 0 MHz bis 300 MHz bei Erdung der leitfähigen Schicht erreicht. Typische Werte liegen jedoch bei > 60 dB, vorzugsweise in einem Frequenzbereich von > 0 MHz bis 500 MHz. The shielding attenuation is measured, for example, according to the standard "IEC 62153-4-4 (4/2015) Electromagnetic compatibility (EMC) - Test method for measuring the screening attenuation as up to and above 3 GHz, triaxial method". For this purpose, a test sample shielded in accordance with the standard regulations is installed in the measuring apparatus. Energy with a defined frequency is fed into this test sample via a transmitter and at the same time the power transmitted through the shielding is measured in the outer tube of the measuring apparatus. The logarithmic ratio of the power transmitted in this way in relation to the power fed in describes the shielding effect of the shielding applied to the cable. The unit of measure for the electromagnetic shielding effect is "dB" - decibels. According to the invention, at least a shielding attenuation according to IEC 62153-4-4 of the casing of >50 dB, preferably in a frequency range of >0 MHz to 300 MHz, is achieved when the conductive layer is grounded. However, typical values are >60 dB, preferably in a frequency range from >0 MHz to 500 MHz.
Der mechanische Schutz gegen Abrieb wird nach mehreren OEM-Normen (z. B. VW60360-1 (8/2010) oder der SAE J 2192 (6/2021 )) im Nadelabrieb einlagig auf einem 5 mm-Dorn bei Raumtemperatur bestimmt. Schutzmaterialien werden nach diesen Standardverfahren nach der Anzahl der erreichten Doppelhübe bis zum Durchscheuern bewertet und in verschiedene Abriebschutzklassen eingeteilt. Hinsichtlich dieser Abriebschutzklassen, deren Bestimmung - zusammen mit anderen Testmethoden für in der Automobilindustrie einsetzbare Klebebänder - auch identisch in der LV 312 (12/2014) beschrieben ist, gilt die in der nachstehenden Tabelle 1 wiedergegebene Klassifizierung. The mechanical protection against abrasion is determined according to several OEM standards (e.g. VW60360-1 (8/2010) or SAE J 2192 (6/2021)) in needle abrasion in a single layer on a 5 mm mandrel at room temperature. According to these standard methods, protective materials are evaluated according to the number of double strokes achieved before they wear through and divided into different abrasion protection classes. With regard to these abrasion protection classes, the determination of which - together with other test methods for adhesive tapes used in the automotive industry - is also identically described in LV 312 (12/2014), the classification shown in Table 1 below applies.
Tabelle 1 : Abriebschutzklassen nach LV 312 / VW 60360-1 (8/2010)
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Table 1 : Abrasion protection classes according to LV 312 / VW 60360-1 (8/2010)
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Hohe Abriebbeständigkeiten werden - wenngleich auch Gewebe mit Polypropylen und/oder Polyethylen einsetzbar sind - insbesondere mit Polyester- oder Polyamidgewebe als Klebebandträgern oder mit doppellagigen Gewebeträgem erzielt. Auch Folienträger sind einsetzbar, so dass in jedem Fall mindestens die Abriebklasse C, vorzugsweise die Abriebklasse D, nach VW 60360-1 (bzw. auch LV 312) am 5-mm-Dorn erreicht wird. Although fabrics with polypropylene and/or polyethylene can also be used, high abrasion resistance is achieved in particular with polyester or polyamide fabrics as adhesive tape backings or with double-layered fabric backings. Foil backings can also be used, so that at least abrasion class C, preferably abrasion class D, according to VW 60360-1 (or LV 312) is achieved on the 5 mm mandrel.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden speziellen Beschreibung enthalten. Further advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims and the following specific description.
Anhand mehrerer durch die beiliegenden Zeichnungen veranschaulichter erfindungsgemäßer Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail on the basis of several exemplary embodiments according to the invention illustrated by the attached drawings. Show it:
Fig. 1 schematisch im Querschnitt, eine Darstellung einer ersten Ausführung einer erfindungsgemäßen elektromagnetisch abschirmenden Umhüllung zur Herstellung einer ersten Ausführung eines erfindungsgemäßen längsummantelten, elektromagnetisch abgeschirmten, langgestreckten Gutes, insbesondere eines elektromagnetisch abgeschirmten ummantelten Kabelbaumes, 1 shows a schematic cross-section of a first embodiment of an electromagnetic shielding device according to the invention Covering for the production of a first embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated product according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness,
Fig. 2 schematisch im Querschnitt, eine Darstellung einer zweiten Ausführung einer erfindungsgemäßen elektromagnetisch abschirmenden Umhüllung zur Herstellung einer zweiten Ausführung eines erfindungsgemäßen längsummantelten, elektromagnetisch abgeschirmten, langgestreckten Gutes, insbesondere eines elektromagnetisch abgeschirmten ummantelten Kabelbaumes, 2 shows a schematic cross-section of a second embodiment of an electromagnetically shielding cover according to the invention for the production of a second embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated product according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness,
Fig. 3 schematisch im Querschnitt, eine Darstellung einer dritten Ausführung einer erfindungsgemäßen elektromagnetisch abschirmenden Umhüllung zur Herstellung einer dritten Ausführung eines erfindungsgemäßen längsummantelten, elektromagnetisch abgeschirmten, langgestreckten Gutes, insbesondere eines elektromagnetisch abgeschirmten ummantelten Kabelbaumes, 3 shows a schematic cross-section of a third embodiment of an electromagnetically shielding cover according to the invention for the production of a third embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated product according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness,
Fig. 4 schematisch im Querschnitt, eine Darstellung der ersten Ausführung eines erfindungsgemäßen längsummantelten, elektromagnetisch abgeschirmten, langgestreckten Gutes, insbesondere eines elektromagnetisch abgeschirmten ummantelten Kabelbaumes, mit der Umhüllung gemäß Fig. 1 , 4 shows a schematic cross-section of the first embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongated item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded, sheathed cable harness, with the sheathing according to FIG. 1 ,
Fig. 5 schematisch im Querschnitt, eine Darstellung der zweiten Ausführung eines erfindungsgemäßen längsummantelten, elektromagnetisch abgeschirmten, langgestreckten Gutes, insbesondere eines elektromagnetisch abgeschirmten ummantelten Kabelbaumes, mit der Umhüllung gemäß Fig. 2, Fig. 6 schematisch im Querschnitt, eine Darstellung der dritten Ausführung eines erfindungsgemäßen längsummantelten, elektromagnetisch abgeschirmten, langgestreckten Gutes, insbesondere eines elektromagnetisch abgeschirmten ummantelten Kabelbaumes, mit der Umhüllung gemäß Fig. 3, 5 shows a schematic cross-section of the second embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongate item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded, sheathed cable harness, with the sheathing according to FIG. 2, 6 shows a schematic cross-section of the third embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongate item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded, sheathed cable harness, with the sheathing according to FIG. 3,
Fig. 7 den Frequenzgang einer Schirmdämpfung der dritten Ausführung eines erfindungsgemäßen längsummantelten, elektromagnetisch abgeschirmten, langgestreckten Gutes, insbesondere eines elektromagnetisch abgeschirmten ummantelten Kabelbaumes, im Vergleich zu einem Gegenbeispiel. 7 shows the frequency response of a shielding attenuation of the third embodiment of a longitudinally sheathed, electromagnetically shielded, elongate item according to the invention, in particular an electromagnetically shielded sheathed cable harness, in comparison with a counter-example.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit denselben Bezugszeichen versehen, so dass sie in der Regel jeweils nur einmal beschrieben werden. In the various figures of the drawing, the same parts are always provided with the same reference symbols, so that they are usually only described once.
Zu der anschließenden Beschreibung wird beansprucht, dass die Erfindung nicht auf die Ausführungsbeispiele und dabei nicht auf alle oder mehrere Merkmale von darin dargestellten bzw. beschriebenen Merkmalskombinationen beschränkt ist, vielmehr ist jedes einzelne Teilmerkmal des jeweiligen Ausführungsbeispiels auch losgelöst von allen anderen im Zusammenhang damit beschriebenen Teilmerkmalen für sich von Bedeutung für den Gegenstand der Erfindung. The following description claims that the invention is not limited to the exemplary embodiments and not to all or more features of combinations of features shown or described therein, rather each individual partial feature of the respective exemplary embodiment is also detached from all other partial features described in connection with it of importance for the subject of the invention.
Sämtlichen in den Figuren 1 bis 6 gezeigten Ausführungsformen der Erfindung ist gemeinsam, dass sie sich auf ein längsummanteltes, langgestrecktes Gut G (Fig. 4 bis 6), insbesondere auf einen ummantelten Kabelbaum, mit einem Kabelbündel 7, umfassend ein oder mehrere elektrische Leitungen 7a, und mit einer elektromagnetisch abschirmenden Umhüllung 1 für das Kabelbündel 7 beziehen. Dabei weist die Umhüllung 1 ein Klebeband 3 mit einem Träger 5 und mit einer Klebeschicht 4 auf, und in der Umhüllung 1 ist eine elektrisch leitfähige Schicht 2a vorhanden. Erfindungsgemäß ist dabei in allen Ausführungsformen vorgesehen, dass die Umhüllung 1 mindestens zwei bezüglich einer Breite B der Umhüllung 1 nebeneinanderliegende, bandförmige, über eine Länge der Umhüllung 1 sich überlappende, miteinander verklebte Abschnitte 2, 3 umfasst, von denen ein erster Abschnitt 2 die elektrisch leitfähige Schicht 2a aufweist und von denen ein zweiter Abschnitt 3 durch das Klebeband 3 gebildet ist, durch dessen Klebeschicht 4 die Verklebung der beiden Abschnitte 2, 3 bewirkt wird. All of the embodiments of the invention shown in Figures 1 to 6 have in common that they relate to a longitudinally sheathed, elongated product G (Fig. 4 to 6), in particular a sheathed cable harness, with a cable bundle 7, comprising one or more electrical lines 7a , and refer to an electromagnetically shielding sheath 1 for the cable bundle 7. The cover 1 has an adhesive tape 3 with a carrier 5 and an adhesive layer 4, and the cover 1 has an electrically conductive layer 2a. According to the invention, it is provided in all embodiments that the casing 1 comprises at least two tape-shaped sections 2, 3 which are adjacent to one another with respect to a width B of the casing 1, overlap over a length of the casing 1 and are glued together, of which a first section 2 contains the electrically conductive layer 2a and of which a second section 3 is formed by the adhesive tape 3, through the adhesive layer 4, the bonding of the two sections 2, 3 is effected.
Konkret wurden folgende Beispiele realisiert: Specifically, the following examples have been implemented:
Beispiel 1 (Fig. 1 , Fig. 4) Example 1 (Fig. 1, Fig. 4)
Eine einseitig vollflächig mit Haftklebstoff 4 beschichtete dreilagige Verbundfolienbahn V der Breite Bm = 60 mm als erstem Abschnitt 2, mit einem Aufbau, wie er in analoger Weise in der Ausschnittvergrößerung von Fig. 1 gezeigt ist, nämlich: erste leitfähige Schicht 2a aus Aluminium mit einer Dicke von 9 pm / Mittelschicht 2b aus PET mit einer Dicke von 23 pm / zweite leitfähige Schicht 2a aus Aluminium mit einer Dicke von 9 pm, wurde mit einem PET-Gewebeklebeband Coroplast 837X der Breite Bki = 65 mm als zweitem Abschnitt 3 mit einem Überstand B - Bm von 30 mm gegenüber dem ersten Abschnitt 2 kaschiert. Die Klebeschicht 4a des ersten Abschnitts 2 war dabei der aus einem lösemittelfreien Acrylatklebstoff gebildeten Klebeschicht 4 des Klebebandes 3 zugewandt und bestand vorzugsweise aus dem gleichen Material. Die Umhüllung 1 wurde verschlossen, indem die beiden Klebstoffbeschichtungen 4a, 4b nach einer Umwölbung des zu umhüllenden Gutes G, insbesondere eines aus elektrischen Leitungen 7a gebildeten Kabelbündels 7 gegeneinander geklebt wurden, so dass die Verbundfolie V des ersten Abschnitts 2 innen und das Gewebe des Klebebandes 3 außen lag (siehe Fig. 4). Die so als innen klebstofffreier Schlauch entstandene abschirmende Umhüllung 1 konnte als Leitungsschutz z. B. auf eine ungeschirmte Hochvolt-Fahrzeugleitung mit einem Querschnitt von 95 mm2 und einem Außendurchmesser von 17,5 mm gezogen werden. Die Kontaktierung erfolgte analog zu Beispiel 3. Bei Erdung der Verbundfolie V ergab die Messung der Schirmwirkung nach IEC 621534-4 eine Dämpfung von > 60 dB im Frequenzbereich von 0,1 MHz bis 500 MHz. Die Umhüllung 1 wies die Abriebklasse D nach LV 312 / VW 60360-1 auf. A three-layer composite film web V of width Bm = 60 mm coated on one side over the entire surface with pressure-sensitive adhesive 4 as the first section 2, with a structure as shown in an analogous manner in the enlarged detail of Fig. 1, namely: first conductive layer 2a made of aluminum with a Thickness of 9 μm / middle layer 2b made of PET with a thickness of 23 μm / second conductive layer 2a made of aluminum with a thickness of 9 μm was bonded with a Coroplast 837X PET fabric adhesive tape with a width of Bki = 65 mm as the second section 3 with an overhang B - Bm of 30 mm compared to the first section 2 laminated. The adhesive layer 4a of the first section 2 faced the adhesive layer 4 of the adhesive tape 3 formed from a solvent-free acrylate adhesive and preferably consisted of the same material. The cover 1 was closed by sticking the two adhesive coatings 4a, 4b against each other after the goods G to be covered, in particular a bundle of cables 7 formed from electrical lines 7a, were curved, so that the composite film V of the first section 2 inside and the fabric of the adhesive tape 3 was outside (see Fig. 4). The shielding casing 1 created as an internally adhesive-free hose could be used as line protection, e.g. B. on a unshielded high-voltage vehicle cable with a cross-section of 95 mm 2 and an outer diameter of 17.5 mm. The contacting took place analogously to Example 3. When the composite film V was grounded, the measurement of the shielding effect according to IEC 621534-4 resulted in an attenuation of >60 dB in the frequency range from 0.1 MHz to 500 MHz. The covering 1 had abrasion class D according to LV 312/VW 60360-1.
Beispiel 2 (Fig. 2, Fig. 5) Example 2 (Fig. 2, Fig. 5)
Eine Verbundfolienbahn V der Breite Bm = 60 mm als erstem Abschnitt 2, mit dem Aufbau, wie er schematisch in der Ausschnittvergrößerung von Fig. 2 gezeigt ist, nämlich: leitfähige Schicht 2a aus Aluminium mit einer Dicke von 28 pm / Kunststofffolie 2b aus PET mit einer Dicke 12 pm, wurde entlang einer Längskante in einem Bereich von 10 mm auf der PET-Seite mit Haftklebstoff 4a beschichtet und an der anderen Längskante auf der Aluminiumseite mit einem PA-Gewebeklebeband (Coroplast 832MPX) der Breite Bki = 55 mm als zweitem Abschnitt 3 mit einem Überstand BÜI von 40 mm kaschiert. Auf den Klebstoff 4 des Klebebandes 3 wurde zur Erdung eine verzinnte Kupferlitze 6 verklebt. Bei einer solchermaßen erfolgten Erdung der Verbundfolie V ergab die Messung der Schirmwirkung nach IEC 62153-4-4 eine Dämpfung von > 60 dB im Frequenzbereich von 0,1 bis 500 MHz. Die Umhüllung 1 konnte als Leitungsschutz z. B. um eine ungeschirmte Hochvolt-Fahrzeugleitung 7a mit einem Querschnitt 50 von mm2 und einem Außendurchmesser von 13,2 mm geklebt werden, so dass die Verbundfolie V innen und das Gewebe des Klebbandes 3 außen lag, wobei die Kupferlitze 6 die leitfähige Aluminiumschicht 2a kontaktierte (siehe Fig. 5). Die Umhüllung 1 wies die Abriebklasse E nach LV 312 / VW 60360-1 auf. Beispiel 3 (Fig. 3, Fig. 6) A composite film web V with a width of Bm=60 mm as the first section 2, with the structure as shown schematically in the detail enlargement in FIG a thickness of 12 μm, was coated along one longitudinal edge in an area of 10 mm on the PET side with pressure-sensitive adhesive 4a and on the other longitudinal edge on the aluminum side with a PA fabric adhesive tape (Coroplast 832MPX) with a width of Bki = 55 mm as the second section 3 with a BÜI overhang of 40 mm. A tinned copper wire 6 was glued to the adhesive 4 of the adhesive tape 3 for grounding. When the composite foil V was grounded in this way, the measurement of the shielding effect according to IEC 62153-4-4 resulted in an attenuation of > 60 dB in the frequency range from 0.1 to 500 MHz. The envelope 1 could be used as line protection z. B. be glued around an unshielded high-voltage vehicle cable 7a with a cross section of 50 mm 2 and an outer diameter of 13.2 mm, so that the composite film V was on the inside and the fabric of the adhesive tape 3 was on the outside, with the copper wire 6 covering the conductive aluminum layer 2a contacted (see Figure 5). The covering 1 had abrasion class E according to LV 312/VW 60360-1. Example 3 (Fig. 3, Fig. 6)
Eine Verbundfolienbahn V der Breite Bm = 60 mm als erstem Abschnitt 2, mit einem Aufbau, wie er in der Ausschnittvergrößerung von Fig. 3 gezeigt ist, nämlich: erste leitfähige Schicht 2a aus Aluminium mit einer Dicke von 9 pm / Kunststofffolie 2b aus PET mit einer Dicke von 23 pm / zweite leitfähige Schicht 2a aus Aluminium mit einer Dicke von 9 pm, wurde an der einen Längskante mit einem 20 mm breiten PET-Gewebeklebeband (Coroplast 837X) als zweitem Abschnitt 3 mit einem Überstand von BÜI = 10 mm kaschiert und auf der anderen Längskante auf der gleichen Seite mit einem PET-Gewebeklebeband (Coroplast 837X) der Breite Bk = 55 mm als drittem Abschnitt 3a mit einem Überstand BÜ2 = 25 mm kaschiert (siehe Fig. 1 ). Die Verbundfolie V selbst blieb dabei klebstofffrei. Bei Erdung der Verbundfolie V ergab die Messung der Schirmwirkung nach IEC 62153-4-4 eine Dämpfung von > 60 dB im Freguenzbereich von 0,1 bis 500 MHz. Der entsprechende Freguenzgang der Dämpfung ist als Volllinie in Fig. 7 dargestellt. Die so entstandene Umhüllung 1 konnte als Leitungsschutz z.B. um eine ungeschirmte Hochvolt-Fahrzeugleitung 7a mit einem Querschnitt von 50 mm2 und einem Außendurchmesser von 13,2 mm geklebt werden. Die Metallschichten 2a wurden durch eine parallel zur Fahrzeugleitung 7a geführte verzinnte Kupferlitze 6 kontaktiert und geerdet. Der schmale Klebestreifen des dritten Abschnitts diente dabei der Vorfixierung an der Leitung 7a, während der breite Klebestreifen 3 insbesondere einen hohen mechanischen Schutz bewirkte. Die Umhüllung 1 wies die Abriebklasse D nach LV 312 / VW 60360-1 auf. A composite film web V with a width of Bm=60 mm as the first section 2, with a structure as shown in the detail enlargement in FIG a thickness of 23 μm / second conductive layer 2a made of aluminum with a thickness of 9 μm, was laminated on one longitudinal edge with a 20 mm wide PET fabric adhesive tape (Coroplast 837X) as the second section 3 with an overhang of BÜI = 10 mm and laminated on the other longitudinal edge on the same side with a PET fabric adhesive tape (Coroplast 837X) with a width of Bk=55 mm as the third section 3a with an overhang BÜ2=25 mm (see FIG. 1). The composite film V itself remained adhesive-free. When the composite foil V was grounded, the measurement of the shielding effect according to IEC 62153-4-4 resulted in an attenuation of > 60 dB in the frequency range from 0.1 to 500 MHz. The corresponding frequency response of the damping is shown as a solid line in FIG. The covering 1 created in this way could be glued as line protection, for example around an unshielded high-voltage vehicle line 7a with a cross section of 50 mm 2 and an outer diameter of 13.2 mm. The metal layers 2a were contacted and grounded by a tinned copper wire 6 running parallel to the vehicle line 7a. The narrow adhesive strip of the third section was used for pre-fixing to the line 7a, while the wide adhesive strip 3 brought about a high level of mechanical protection in particular. The covering 1 had abrasion class D according to LV 312/VW 60360-1.
Vergleichsbeispiel comparative example
Es wurde ein Hitzereflexionsband gemäß dem Ausführungsbeispiel C1 der EP 2 034 576 A1 eingesetzt, bestehend aus einer 70 mm breiten Aluminium-Verbundfolie und einem 45 mm PET-Gewebe, welches so auf der Aluminium-Verbundfolie verklebt wurde, dass die Aluminium-Verbundfolie auf einer Seite 10 mm und auf der anderen Seite 15 mm übersteht. Dieses Band wurde längs um eine ungeschirmte Hochvolt- Fahrzeugleitung mit einem Querschnitt von 50 mm2 und einem Außendurchmesser von 13 mm geklebt. Die Aluminium-Verbundfolie lag dabei außen und diente gemäß EP 2 034 576 A1 als Hitzeschutz. Die Messung der Schirmwirkung nach IEC 621534-4 ergab eine Dämpfung von < 20 dB im Frequenzbereich von 0,6 bis 500 MHz. Der entsprechende Frequenzgang der Dämpfung ist als Strichlinie in Fig. 7 dargestellt. Im Abriebfest wurde die außenliegende Aluminium-Verbundfolie bereits nach 10 Hüben zerstört. A heat reflection tape according to the embodiment C1 of EP 2 034 576 A1 was used, consisting of a 70 mm wide aluminum composite film and a 45 mm PET fabric, which was bonded to the aluminum composite film that the aluminum composite film on a 10 mm on one side and 15 mm on the other side. This tape was wrapped around an unshielded high-voltage Glued vehicle line with a cross-section of 50 mm 2 and an outer diameter of 13 mm. The aluminum composite foil was on the outside and served as heat protection according to EP 2 034 576 A1. The measurement of the shielding effect according to IEC 621534-4 resulted in an attenuation of < 20 dB in the frequency range from 0.6 to 500 MHz. The corresponding frequency response of the attenuation is shown as a dashed line in FIG. In the abrasion resistance test, the aluminum composite foil on the outside was already destroyed after 10 strokes.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst im Rahmen der Ansprüche auch alle im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungen und Verwendungen. The invention is not limited to the exemplary embodiments shown, but also includes within the scope of the claims all designs and uses that have the same effect in the sense of the invention.
Ferner ist die Erfindung nicht auf die im Anspruch 1 und in den anderen unabhängigen Ansprüchen definierten Merkmalskombinationen beschränkt, sondern kann auch durch jede beliebige andere Kombination von bestimmten Merkmalen aller insgesamt offenbarten Einzelmerkmale definiert sein. Dies bedeutet, dass grundsätzlich praktisch jedes Einzelmerkmal der unabhängigen Ansprüche weggelassen bzw. durch mindestens ein an anderer Stelle der Anmeldung offenbartes Einzelmerkmal ersetzt werden kann. Insofern sind die Ansprüche lediglich als ein erster Formulierungsversuch für eine Erfindung zu verstehen. Furthermore, the invention is not limited to the combinations of features defined in claim 1 and in the other independent claims, but can also be defined by any other combination of specific features of all the individual features disclosed overall. This means that in principle practically every individual feature of the independent claims can be omitted or replaced by at least one individual feature disclosed elsewhere in the application. In this respect, the claims are only to be understood as a first attempt at formulating an invention.
Bezugszeichenliste Reference List
1 Umhüllung 1 serving
2 zweiter Abschnitt von 1 (Metallfolie oder Metallverbundfolie)2 second section of 1 (metal foil or metal composite foil)
2a metallische Schicht von 2 (insbesondere aus AI) 2a metallic layer of 2 (in particular made of Al)
2b Kunststoffschicht von 2 (insbesondere aus PET) 2b plastic layer of 2 (especially made of PET)
3 erster Abschnitt von 1 (erstes Klebeband) 3 first section of 1 (first tape)
3a dritter Abschnitt von 1 (zweites Klebeband) 3a third section of 1 (second tape)
4 Klebeschicht von 3 4 adhesive layer of 3
4a Klebeschicht von 2 4a adhesive layer of 2
4b Klebeschicht von 3a 4b adhesive layer of 3a
5 Träger von 3 5 carriers out of 3
5a Träger von 3a 5a carrier of 3a
6 Erdungslitze für 2a 6 ground wire for 2a
7 langgestrecktes Gut (Kabelbündel, Leitungssatz) 7 elongated goods (cable bundle, wiring harness)
7a elektrische Leitung 7a electrical line
B Breite von 1 B width of 1
Bm Breite von 2 Bm width of 2
Bki Breite von 3 Bki width of 3
Bk2 Breite von 3a Bk2 width of 3a
Bui Breite des Überstandes von 3 gegenüber 2 Bui width of overhang of 3 versus 2
BÜ2 Breite des Überstandes von 3a gegenüber 2 G ummanteltes Gut (bestehend aus 7 und 1 )BÜ2 Width of the overhang of 3a compared to 2 G jacketed good (consisting of 7 and 1)
V Verbundfolie aus 2a und 2b V Composite film from 2a and 2b

Claims

Ansprüche Expectations
1. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G), insbesondere ummantelter Kabelbaum, mit einem Kabelbündel (7), umfassend eine oder mehrere elektrische Leitungen (7a), und mit einer elektromagnetisch abschirmenden Umhüllung (1 ) für das Kabelbündel (7), wobei die Umhüllung (1 ) ein Klebeband (3) mit einem Träger (5) und mit einer Klebeschicht (4) umfasst, und wobei in der Umhüllung (1 ) eine elektrisch leitfähige Schicht (2a) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (1 ) mindestens zwei bezüglich einer Breite (B) der Umhüllung (1 ) nebeneinanderliegende, bandförmige, über eine Länge der Umhüllung (1 ) sich teilweise überlappende, miteinander verklebte Abschnitte (2, 3) umfasst, von denen ein erster Abschnitt (2) die elektrisch leitfähige Schicht (2a) aufweist und von denen ein zweiter Abschnitt (3) durch das Klebeband (3) gebildet ist. 1. Longitudinally sheathed, elongate product (G), in particular sheathed cable harness, with a cable bundle (7) comprising one or more electrical lines (7a), and with an electromagnetically shielding sheath (1) for the cable bundle (7), the sheath (1) comprises an adhesive tape (3) with a backing (5) and with an adhesive layer (4), and wherein an electrically conductive layer (2a) is present in the cover (1), characterized in that the cover (1) comprises at least two, with respect to a width (B) of the cover (1), adjacent, band-shaped, over a length of the cover (1) partially overlapping, glued together sections (2, 3), of which a first section (2) the electrically conductive Layer (2a) and of which a second portion (3) is formed by the adhesive tape (3).
2. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähige Schicht (2a) in Folienform vorliegt, insbesondere in Form einer Verbundfolie (V) mit mindestens der elektrisch leitfähigen, vorzugsweise aus Aluminium gebildeten, Schicht (2a) als Außenlage. 2. Longitudinally coated, elongate product (G) according to claim 1, characterized in that the electrically conductive layer (2a) is in the form of a film, in particular in the form of a composite film (V) with at least the electrically conductive layer (2a ) as an outer layer.
3. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrisch leitfähige Schicht (2a) eine Dicke im Bereich von 5 pm bis 50 pm, vorzugsweise im Bereich von 5 pm bis 30 pm, aufweist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbundfolie (V) zwei elektrisch leitfähige Schichten (2a) als Außenlagen aufweist, die beidseitig auf eine Kunststofffolie (2b) aufgetragen sind, wobei die Kunststofffolie (2b) bevorzugt aus Polyethylenterephthalat (PET) besteht. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststofffolie (2b) eine Dicke im Bereich von 7 pm bis 50 pm, vorzugsweise im Bereich von 9 pm bis 36 pm, aufweist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis3. Longitudinally coated, elongate product (G) according to claim 1 or 2, characterized in that the electrically conductive layer (2a) has a thickness in the range from 5 μm to 50 μm, preferably in the range from 5 μm to 30 μm. Longitudinally coated, elongate product (G) according to Claim 2 or 3, characterized in that the composite film (V) has two electrically conductive layers (2a) as outer layers, which are applied to both sides of a plastic film (2b), the plastic film (2b) preferably made of polyethylene terephthalate (PET). Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to Claim 4, characterized in that the plastic film (2b) has a thickness in the range from 7 pm to 50 pm, preferably in the range from 9 pm to 36 pm. Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
5, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (1 ) einen dritten bezüglich einer Breite (B) der Umhüllung (1 ) neben dem ersten Abschnitt (2) liegenden bandförmigen, über die Länge der Umhüllung (1 ) sich teilweise überlappenden, mit dem ersten Abschnitt (2) verklebten dritten Abschnitt (3a) umfasst, der durch ein weiteres Klebeband (3a) gebildet ist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis5, characterized in that the cover (1) has a third band-shaped strip-shaped portion lying next to the first section (2) with respect to a width (B) of the cover (1) and partially overlapping over the length of the cover (1), with the first section (2) glued third section (3a) which is formed by a further adhesive tape (3a). Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (3) der Umhüllung (1 ) das zu ummantelnde Gut (G), insbesondere das Kabelbündel (7), umfangsgemäß vollständig umschließt. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis6, characterized in that the first section (3) of the sheath (1) to be sheathed Good (G), in particular the cable bundle (7), completely encloses the circumference. Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
7, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (3) der Umhüllung (1 ) das zu ummantelnde Gut (G), insbesondere das Kabelbündel (7), und vorzugsweise den ersten Abschnitt (2) umfangsgemäß vollständig umschließt. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis7, characterized in that the second section (3) of the sheath (1) to be sheathed (G), in particular the cable bundle (7), and preferably the first section (2) completely encloses the circumference. Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
8, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (1 ) mindestens die Abriebklasse C, vorzugsweise die Abriebklasse D, nach VW 60360-1 (8/2010) am 5-mm-Dorn aufweist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis8, characterized in that the cover (1) has at least abrasion class C, preferably abrasion class D, according to VW 60360-1 (8/2010) on the 5 mm mandrel. Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite, durch das Klebeband (3) gebildete Abschnitt (3) in der Umhüllung (1 ) außen liegt und mindestens die Abriebklasse C, vorzugsweise die Abriebklasse D, nach VW 60360-1 (8/2010) am 5-mm-Dorn aufweist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis9, characterized in that the second section (3) formed by the adhesive tape (3) is on the outside of the cover (1) and has at least abrasion class C, preferably abrasion class D, according to VW 60360-1 (8/2010) on 5mm spike. Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
10, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (5) des Klebebandes (3) ein textiler Träger ist, insbesondere ein Gewebe mit Fäden, die vorzugsweise aus Polyester, Polyamid, Polypropylen und/oder Polyethylen bestehen. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis10, characterized in that the backing (5) of the adhesive tape (3) is a textile backing, in particular a fabric with threads which are preferably made of polyester, polyamide, polypropylene and/or polyethylene. Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
11 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (2) der Umhüllung (1 ) eine nach ISO 29864 (5/2018) bestimmte Bruchkraft von > 20 N/cm, vorzugsweise im Bereich von > 50 N/cm, aufweist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis11, characterized in that the first section (2) of the covering (1) has a breaking strength of >20 N/cm, preferably in the range of >50 N/cm, determined according to ISO 29864 (5/2018). Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
12, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abschnitt (2) der Umhüllung (1 ) eine nach ISO 29864 (5/2018) bestimmte Reißdehnung von > 20 %, vorzugsweise von > 50 %, aufweist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis12, characterized in that the first section (2) of the cover (1) has an elongation at break of >20%, preferably >50%, determined according to ISO 29864 (5/2018). Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
13, dadurch gekennzeichnet, dass - im Querschnitt des Gutes (G), in radialer Richtung gesehen - zwischen dem ersten Abschnitt (2), insbesondere an dessen leitfähiger Folie (2a), und dem Klebeband (3) eine Erdungslitze (6) oder ein Erdungsdraht einkaschiert ist. Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis13, characterized in that - seen in the cross section of the good (G), in the radial direction - between the first section (2), in particular on its conductive film (2a), and the adhesive tape (3) a ground wire (6) or a earth wire is covered. Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
14, gekennzeichnet durch eine Schirmdämpfung nach IEC 62153-4-4 (4/2015) der Umhüllung (1 ) von > 50 dB, vorzugsweise in einem Frequenzbereich von14, characterized by a shielding according to IEC 62153-4-4 (4/2015) of the envelope (1) of> 50 dB, preferably in a frequency range of
> 0 MHz bis 300 MHz bei Erdung der leitfähigen Schicht (2a). Längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis> 0 MHz to 300 MHz with grounding of the conductive layer (2a). Longitudinally sheathed, elongate product (G) according to one of Claims 1 to
15, gekennzeichnet durch eine Schirmdämpfung nach IEC 62153-4-4 (4/2015) der Umhüllung (1 ) von > 60 dB, vorzugsweise in einem Frequenzbereich von15, characterized by a shielding according to IEC 62153-4-4 (4/2015) of the envelope (1) of> 60 dB, preferably in a frequency range of
> 0 bis 500 MHz bei Erdung der leitfähigen Schicht (2a). Umhüllung (1) für ein längsummanteltes, langgestrecktes Gut (G) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils eines oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 16. Verwendung einer Umhüllung (1 ) nach Anspruch 17 zur Herstellung eines längsummantelten langgestreckten Gutes (G) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei das Gut (G), insbesondere ein Kabelbündel (7), einen Außendurchmesser (d) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (Bm) des ersten Abschnitts (2) mit der leitfähigen Schicht (2a) der Umhüllung (1 ) derart gewählt wird, dass der erste Abschnitt (2) das zu umhüllende Gut (G) über seinen gesamten Umfang (U) mindestens vollständig umschließen kann, d. h., dass gilt: Bm > U = rr*d. Verwendung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (Bki) des Klebebandes (3) der Umhüllung (1 ) mindestens genauso groß gewählt wird wie die Breite (Bm) des ersten Abschnitts (2) mit der leitfähigen Schicht (2a). Verwendung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass ein Überstand (Bui = B - Bm) des Klebebandes (3) gegenüber dem ersten Abschnitt (2) der Umhüllung (1 ) im Bereich von 10 % bis 70 %, vorzugsweise im Bereich von 20 % bis 50 %, der Breite der Umhüllung (1 ), liegt. Verwendung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass bei Vorhandensein eines dritten, durch ein weiteres Klebeband (3a) gebildeten Abschnitts (3a) der Umhüllung (1 ) gilt: Bk1 > TT*d + (Bk2 - BÜ2), wobei Bki die Breite des zweiten Abschnitts (2) der Umhüllung (1 ), Bk2 die Breite des dritten Abschnitts (3a) der Umhüllung (1 ) und BÜ2 die Breite eines Überstands des dritten Abschnitts (3a) gegenüber dem ersten Abschnitt (2) ist. Verwendung nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass für die Breite (Bk2) des dritten Abschnitts (3a) der Umhüllung (1 ) und die Breite (BÜ2) des Überstands des dritten Abschnitts (3a) gegenüber dem ersten Abschnitt (2) der Umhüllung (1 ) gilt: Bk2 = (1 ,5 bis 3) * BÜ2. > 0 to 500 MHz with grounding of the conductive layer (2a). Cover (1) for a lengthwise-coated, elongate product (G) according to one of claims 1 to 16, characterized by the features of the characterizing part of one or more of claims 1 to 16. Use of a cover (1) according to claim 17 for producing a lengthwise-coated Elongated good (G) according to one of claims 1 to 16, wherein the good (G), in particular a bundle of cables (7), has an outer diameter (d), characterized in that the width (Bm) of the first section (2) with the conductive layer (2a) of the envelope (1) is chosen such that the first section (2) can at least completely enclose the item (G) to be covered over its entire circumference (U), ie the following applies: Bm>U=rr*d. Use according to Claim 18, characterized in that the width (Bki) of the adhesive tape (3) of the cover (1) is chosen to be at least as large as the width (Bm) of the first section (2) with the conductive layer (2a). Use according to claim 18 or 19, characterized in that a projection (Bui = B - Bm) of the adhesive tape (3) compared to the first section (2) of the envelope (1) in the range of 10% to 70%, preferably in the range of 20% to 50%, the width of the envelope (1) is. Use according to one of Claims 18 to 20, characterized in that if a third section (3a) of the covering (1) formed by a further adhesive tape (3a) is present, the following applies: Bk1 > TT*d + (Bk2 - BÜ2), where Bki is the width of the second section (2) of the envelope (1), Bk2 is the width of the third section (3a) of the envelope (1) and BÜ2 is the width of a projection of the third section (3a) relative to the first section (2). Use according to claim 21, characterized in that for the width (Bk2) of the third section (3a) of the cover (1) and the width (BÜ2) of the overhang of the third section (3a) compared to the first section (2) of the cover ( 1 ) applies: Bk2 = (1.5 to 3) * BÜ2.
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