WO2023047061A1 - Dispositif de test simulant la peau - Google Patents

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WO2023047061A1
WO2023047061A1 PCT/FR2022/051789 FR2022051789W WO2023047061A1 WO 2023047061 A1 WO2023047061 A1 WO 2023047061A1 FR 2022051789 W FR2022051789 W FR 2022051789W WO 2023047061 A1 WO2023047061 A1 WO 2023047061A1
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porous membrane
test device
layer
pores
liquid
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PCT/FR2022/051789
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Fabrice Monti
Florent FOUCHE
Maxime COLIN
Marilyn ROLFE
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Microfactory
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    • B01L2400/0487—Moving fluids with specific forces or mechanical means specific mechanical means and fluid pressure fluid pressure, pneumatics

Definitions

  • the invention relates to a test device making it possible to simulate the skin, in particular human skin.
  • the invention also relates to a method for testing a chemical composition, such as a cosmetic or dermatological composition, using the test device, and a test apparatus intended to be used in combination with the test device.
  • a cosmetic or dermatological composition such as a deodorant, a moisturizer, a sunscreen or make-up for example, it is generally necessary to apply this composition to the skin of an individual and to observe the state of the composition after a predetermined period of time.
  • the body tissue substitute includes a substrate having an exterior surface, a cell layer comprising one or more monolayers of skin or mucosal cells covering an exterior surface of the substrate, and a pore extending through the cell layer.
  • Each pore is connected to a liquid injection system to precisely control the flow rate of liquid flowing through the pore.
  • a body tissue substitute can be used to measure the effectiveness of a deodorant product.
  • a layer of deodorant product is deposited on the cellular layer so as to cover the pore(s) of the body tissue substitute. Natural or artificial sweat is injected through each pore.
  • a sensor makes it possible to measure a physico-chemical parameter or a biological parameter characteristic of a reaction between the deodorant product and the sweat, so as to evaluate the effectiveness of the deodorant product.
  • a body tissue substitute makes it possible to carry out a large number of tests, under controlled conditions, as close as possible to those of tests carried out on human individuals.
  • the manufacture of such a skin substitute requires the ability to cultivate skin or mucous membrane cells.
  • An object of the invention is to make it possible to test a chemical composition, such as a cosmetic or dermatological composition, under predefined and reproducible conditions.
  • test device comprising: - a support having a recess comprising a bottom and a side wall, and a surface which surrounds the recess, and - a porous membrane fixed to the surface of so as to delimit a cavity capable of containing a liquid between the bottom and the porous membrane, so that in applying pressure to the liquid contained in the cavity, the liquid escapes from the cavity through the porous membrane,
  • the support comprises studs extending projecting from the bottom, each stud comprising a first end connected to the bottom and a second end, opposite the first end, capable of coming into contact with the porous membrane to limit deformation of the porous membrane.
  • a chemical composition such as a cosmetic or dermatological composition
  • the studs projecting from the bottom make it possible to fill the cavity with liquid by capillarity in a rapid manner, and avoiding the appearance of gas bubbles. In this way, the studs promote uniform filling of the cavity, and consequently, an identical liquid flow through each of the pores of the porous membrane.
  • the cosmetic or dermatological composition when applying the cosmetic or dermatological composition to the outer surface of the porous membrane, the inner surface of the porous membrane bears against the end of the studs, which limits the deformation of the porous membrane towards the bottom of the recess. This makes it possible to apply the cosmetic or dermatological composition in a controlled and reproducible manner.
  • each pad has a generally cylindrical shape; - each pad has a diameter of between 50 and 500 ⁇ m; - each stud has a height of between 50 and 500 ⁇ m; - the studs are spaced from each other, with a spacing between two consecutive studs of between 25 and 1000 ⁇ m; - each stud has a first height, measured from the bottom, and the side wall has a second height, measured from the bottom, the first height being greater than the second height; - the porous membrane comprises at least one layer having pores and an adhesive layer extending between the layer having pores and the surface of the support on which the porous membrane is fixed, and the adhesive layer has an equal thickness to a difference between the first height and the second height; - the porous membrane comprises a first layer having a pluralit
  • the invention also relates to a method for testing a chemical composition, such as a cosmetic or dermatological composition, using a test device as defined previously, comprising steps of: - coating a surface of the porous membrane of the test device with the chemical composition, and - applying pressure to liquid contained in the cavity of the test device so that liquid gradually escapes from the cavity through the porous membrane.
  • a chemical composition such as a cosmetic or dermatological composition
  • the test method may have the following characteristics: the method comprises steps of: illuminating the coated surface of the porous membrane with incident light radiation, and detecting light radiation reflected by the coated surface of the porous membrane; - the pressure applied to the liquid is controlled so that a flow rate of the liquid flowing through the porous membrane is between 0.25 and 250 nanoliters per minute per square centimeter; - the method comprises a step of: - illuminating the coated surface of the porous membrane with incident light radiation having an angle of incidence of - 45° with respect to a direction normal to the surface of the porous membrane, and - detecting a radiation reflected by the coated surface of the porous membrane with a reflection angle of +45° relative to the direction normal to the surface of the porous membrane; - the incident light radiation is polarized in a direction of polarization and the detected reflected radiation is polarized in a direction of polarization identical to the direction of polarization of the incident light radiation; - the incident light radiation is polarized in a direction of polar
  • the invention also relates to a test apparatus comprising: - a platform capable of receiving a test device, - a light source capable of emitting incident light radiation in the direction of a surface of the porous membrane of the test device, when the test device is received by the platform, - a detector capable of detecting radiation reflected by the surface of the porous membrane of the test device, and - a flow controller capable of applying pressure to the liquid contained in the cavity of the device of test so that liquid gradually escapes from the cavity through the porous membrane until it reaches the surface of the porous membrane.
  • the test apparatus may further have the following characteristics: - the flow controller is configured to generate a substantially constant flow of liquid through the porous membrane; - the liquid flow rate is between 0.25 and 250 nanoliters per minute per square centimeter; - the platform comprises abutment surfaces making it possible to position the test device relative to the platform according to a predefined position relative to the light source and/or to the detector; - the apparatus comprises a first polarizer capable of filtering the light radiation emitted by the light source towards the surface of the porous membrane so as to obtain incident light radiation polarized according to a first predefined direction of polarization and/or a second polarizer capable of filtering the light radiation reflected by the surface of the porous membrane towards the detector so as to detect reflected light radiation polarized in a second predefined direction of polarization; - the second polarization direction is parallel to the first polarization direction; - the second direction of polarization is orthogonal to the first direction of polarization; - the light source is positioned with respect to
  • - figure 1 schematically represents a test device in accordance with a possible embodiment of the invention
  • - figure 2 represents, schematically, in sectional view
  • the test device of figure 1 - figure 3 is a detail view of the figure 2
  • - figure 4 represents, schematically, in top view
  • - figure 5 represents, schematically, in sectional view
  • - figure 6 schematically represents an arrangement of the pores of the porous membrane of figure 5
  • - figure 7 represents, schematically, a test apparatus suitable for use in combination with the availability test device of figure 1
  • - figure 8 is an enlarged view of part of the test device of figure 7,
  • - figure 9 schematically represents a platform
  • the test device 1 comprises a support 2 and a porous membrane 3 fixed to the support 2.
  • the support 2 is formed in a single single piece of material.
  • the material can be a plastic, such as polydimethylsiloxane (PDMS).
  • PDMS polydimethylsiloxane
  • the support 2 can for example be obtained by molding the plastic material.
  • the support 2 is in the form of a thin plate, having a generally rectangular shape. More precisely, the support 2 has a generally square shape.
  • the support 2 can have a length of between 1 and 5 centimeters, for example 3 centimeters, a width of between 1 and 5 centimeters, for example 3 centimeters, and a thickness of between 4 and 7 millimeters, for example 5 millimeters.
  • the support 2 has an upper face 21 and a lower face 22, opposite the upper face 21.
  • the upper face 21 has a flat upper surface 20 .
  • the lower face 22 has a flat lower surface.
  • the support 2 has a recess 23 formed in its upper face 21. In the example illustrated in Figures 1 and 2, the recess 23 has a generally cylindrical shape of revolution.
  • recess 23 may have a diameter of between 5 and 20 millimeters, for example 12 millimeters, and a depth of between 100 and 500 micrometers, for example 250 micrometers.
  • the recess 23 comprises a bottom 24 and a side wall 25, delimiting the recess 23.
  • the porous membrane 3 is fixed on the upper surface 20 which surrounds the recess 23, so as to define, between the bottom 24 of the recess and the porous membrane 3, a cavity 4 capable of containing a liquid.
  • the support 2 also comprises a microchannel 26 allowing liquid to be injected into the cavity 4. In the example illustrated in FIG. 2, the microchannel 26 extends between the lower face 22 and the bottom 24 of the recess 23.
  • the microchannel 26 may have been formed by drilling using a needle or a punch through the piece of material forming the support 2.
  • the microchannel 26 opens into the cavity 4 via an inlet opening 27 formed in the bottom 24 of the recess 23.
  • the support 2 comprises a plurality of studs 28 projecting from the bottom 24 of the recess 23.
  • the studs 28 form a network.
  • Each stud 28 comprises a first end connected to the bottom 24 of the recess 23, and a second end, opposite the first end. In the example illustrated in FIG.
  • each stud 28 has a first height h1, measured from the bottom 24 of the recess 23, while the upper surface 20 of the support 2 on which the porous membrane 3 is fixed has a second height h2 measured from the bottom 24 of the recess 23.
  • the first height h1 is greater than the second height h2.
  • the first height h1 can be between 100 and 500 micrometers. By way of example, the first height h1 is equal to about 250 micrometers.
  • the second height h2 can be between 100 and 500 micrometers. By way of example, the second height h2 is equal to approximately 238 micrometers.
  • the difference between the second height h2 and the first height h1 is between 10 and 250 micrometers, for example equal to approximately 12 micrometers.
  • each stud 28 has a cylindrical shape. More particularly, each stud 28 has a cylindrical shape of revolution.
  • the studs 28 have identical diameters.
  • Each stud 28 may have a diameter d1 of between 50 and 500 micrometers.
  • the diameter of each stud is approximately 200 micrometers.
  • the pads 28 are arranged so that the distance between two consecutive pads 28 is between 1/2 x d1 and 2 x d1, ie between 25 and 1000 micrometers.
  • the maximum distance between two consecutive pads 28 is equal to about 300 micrometers.
  • the studs 28 delimit between them a plurality of passages for the liquid injected into the cavity 4.
  • the porous membrane 3 comprises at least four layers, namely: a first layer of adhesive 31, a first porous layer 32, a second layer of adhesive 33 and a second porous layer 34.
  • the first porous layer 32 can be formed from polycarbonate .
  • the first porous layer 32 has a plurality of first pores 35.
  • the first pores 35 have a first average diameter. The first average diameter can be between 0.5 and 5 micrometers.
  • the first average diameter can be equal to about 3 micrometers.
  • the first porous layer 32 has a first density of pores.
  • the first pore density can be between 4.10 6 and 1.10 3 pores per square millimeter.
  • the first pore density is equal to 2.10 4 pores per square millimeter.
  • the material of the first porous layer 32 can be rendered hydrophilic, in the case where the cavity 4 of the test device 1 is intended to contain an aqueous liquid, such as sweat.
  • the inner surface of first porous layer 32 may be coated with a hydrophilic coating, such as a polyvinylpyrrolidone (PVP) coating.
  • PVP polyvinylpyrrolidone
  • Polyvinylpyrrolidone has a contact angle with saline solution of about 30 degrees.
  • the material of the first porous layer 32 can be hydrophobic, in the case where the cavity 4 of the test device 1 is intended to contain a fatty liquid, such as sebum.
  • the material of the first porous layer 32 is hydrophobic.
  • Polycarbonate has a contact angle with a saline solution between 105 and 115 degrees.
  • the second porous layer 34 can be formed from polyurethane.
  • the second porous layer 34 has a plurality of second pores 36.
  • the second pores 36 have a second average diameter, greater than the first average diameter.
  • the second average diameter can be between 20 and 200 micrometers. By way of example, the second average diameter can be equal to approximately 60 micrometers.
  • the second porous layer 34 has a second pore density, lower than the first pore density.
  • the second pore density can be between 2 and 6 pores per square millimeter. By way of example, the second pore density is equal to 4 pores per square millimeter.
  • the first adhesive layer 31 extends between the upper face 21 of the support 2 and the first porous layer 32.
  • the first adhesive layer 31 makes it possible to fix the porous membrane 3 on the support 2.
  • the adhesive forming the first layer of adhesive 31 can be polyester.
  • the first layer of adhesive 31 has a central opening, so that the first layer of adhesive 31 is in contact only with the upper surface 20 of the support 2 which surrounds the recess 23.
  • the first layer of adhesive 31 does not does not extend between the pads 28 and the first porous layer 32.
  • the first layer of adhesive 31 may have a thickness of between 10 and 30 micrometers.
  • the first layer of adhesive 31 has a thickness equal to about 12 micrometers. More precisely, the first layer of adhesive 31 has a thickness equal to a difference between the first height h1 (that is to say the height of a pad 28) and the second height h2 (that is to say say the height of the upper surface 20 of the support 2 on which the porous membrane 3 is fixed).
  • the second layer of adhesive 33 extends between the first porous layer 32 and the second porous layer 34.
  • the second adhesive layer 33 bonds first porous layer 32 and second porous layer 34 together.
  • the second layer of adhesive 33 has a plurality of third pores 37. As can be seen in FIG. 5, the third pores 37 are arranged in register with the second pores 36. That is, each third pore 37 is aligned with a respective second pore 36. In addition, each third pore 37 has a diameter identical to the diameter of the second pore 36 with which the third pore 37 is aligned.
  • each second pore 36 is on average in communication with between 5000 and 10000 first pores, by way of example each second pore 36 is on average in communication with approximately 7200 first pores 35.
  • the second pores 36 are preferably arranged in a triangular pattern, so that a second pore 36 is located equidistant from six other second pores 36 neighbors.
  • the porous membrane 3 has an internal surface 38 which delimits the cavity 4, and an external surface 39 (or test surface), opposite the internal surface 38.
  • the external surface 39 is formed by a surface of the second layer membrane 34, located on the side opposite the first porous layer 32.
  • the outer surface 39 (or test surface) of the porous membrane 3 has a roughness Ra of between 5 and 150 micrometers. This roughness Ra can be obtained by manufacturing the second porous layer 34 by molding in a mould, the mold having been previously obtained by molding on the skin of a human individual. In other words, the reliefs of the outer surface 39 of the porous membrane 3 reproduce the real reliefs of a surface of the skin of the human individual. Thus, the roughness Ra is similar to the surface roughness of real skin.
  • the outer surface 39 (or test surface) has a contact angle ⁇ a with a drop of saline solution of between 80° and 120°.
  • the contact angle ⁇ a with a drop of saline solution is equal to approximately 108°.
  • the outer surface 39 (or test surface) can be covered with a colored ink giving the outer surface 39 a color close to that of the color of a human individual.
  • the colored ink can give the outer surface coordinates defined in CIELab space, L* being included in a range from 0 to 100, a* being included in a range from 0 to +50 and b * being included in a range going from 0 to + 50.
  • FIG. 7 schematically represents a test device 100 intended to be used in combination with the test device 1 of FIG. 1. Dan In the example illustrated in FIG.
  • the test device 100 comprises a platform 110 capable of receiving the test device 1 in a predefined position, a light source 120, a first polarizer 121, a second polarizer 122 and a detector 130. Furthermore, the test device 100 comprises a reservoir 140, a flow controller 150.
  • the reservoir 140 is a syringe comprising a cylinder 141 and a piston 142.
  • the piston 142 is axially movable inside the cylinder 141.
  • the reservoir 140 is suitable for containing a liquid 143, such as natural sweat or artificial sweat, or sebum, or a combination of these liquids.
  • the reservoir 140 can contain up to 100 mL of liquid.
  • Natural sweat we mean a biological liquid secreted by the sweat glands during perspiration. Natural sweat is, for example, previously sampled from a human individual.
  • artificial sweat is meant a liquid comprising sodium chloride (NaCl), lactic acid, urea, BSA (English acronym for bovine serum albumin), ammonia in sufficient quantity to obtain a substantially neutral pH and/or water.
  • Natural sebum means a biological liquid secreted by the sebaceous glands. The natural sebum is, for example, previously sampled from a human individual.
  • artificial sebum means a liquid comprising 10 to 30% vegetable oil, 40 to 70% triglyceride and additional vegetable squalanes.
  • the test device 100 further comprises a liquid supply pipe 180 connecting the tank 140 to the test device 1. More specifically, the liquid supply pipe 180 has a first end 181 connected to the tank 140 and a second end 182 capable of being connected to the microchannel 26 of the test device 1. More specifically, the first end 181 of the liquid supply tube 180 is connected to an outlet opening of the syringe.
  • the flow controller 150 is capable of imposing a flow rate on the liquid 143 which circulates from the reservoir 140 to the test device 1, via the liquid supply pipe 180.
  • the controller 150 is a syringe pump comprising a body 151 and a carriage 152 mounted to move in translation relative to the body 151.
  • the carriage 152 is adapted to be connected to the piston 142 of the syringe in order to move the piston 142 relative to the cylinder 141.
  • the syringe pump is capable of imposing a predefined and constant displacement speed on the piston 142, so as to obtain a predefined liquid flow rate with great precision.
  • the flow controller 150 can be adjusted to generate a predefined flow through the porous membrane 3. This predefined flow can be between 0.25 and 250 nanoliters per minute per square centimeter of membrane.
  • This flow rate can be chosen according to the nature of the liquid 143 contained in the reservoir 140 (sweat or sebum) in order to be substantially equal to the flow rate actually flowing through the pores of the skin of a human individual. .
  • the flow rate of sebum flowing through the skin of a human individual is of the order of 1,500 nanoliters for 24 hours per square centimeter (ie 1 nanoliter of sebum per minute per square centimeter).
  • the rate of sweat flowing through the skin of a human individual is of the order of 150,000 nanoliters for 24 hours per square centimeter (i.e. 100 nanoliters of sweat per minute per square centimeter).
  • these rates may vary from one individual to another.
  • the test device 100 includes a processing module 131 and a memory 132.
  • the processing module 131 can include a processor.
  • the processing module is programmed to control the light source 120 and the detector 130.
  • FIG. 8 is an enlarged view of a portion of the test apparatus 100 of Figure 7, showing the light source 120, the first polarizer 121, the second polarizer 122 and the detector 130.
  • the test device is positioned on the platform in a predefined position.
  • the light source 120 is capable of emitting incident light radiation R 1 in the direction of the test surface 39 of the porous membrane 3.
  • the light source R1 is positioned with respect to the platform 110 so that the incident light radiation R1 has an angle of incidence ⁇ 1 of ⁇ 45 degrees with respect to a direction Z normal to the test surface 39 of the porous membrane 3.
  • the detector 130 is capable of detecting light radiation reflected R 2 by the test surface 39 of the porous membrane 3.
  • the detector 130 is positioned with respect to the platform 110 so that the reflected light radiation R2 detected has a reflection angle of +45 degrees with respect to the direction Z normal to the surface of test 39 of the porous membrane 3.
  • the detector 130 can be a camera able to generate an image of the test surface 39.
  • the test device 100 can be arranged according to several configurations. In a first configuration of the test device 100, the first polarizer 121 is arranged between the light source 120 and the test surface 39 on the path of the incident radiation R1. The first polarizer 121 is oriented so as to pass only part of the incident radiation R1 which is polarized in a first direction of polarization.
  • the second polarizer 122 is placed between the test surface 39 and the reflected radiation R 2 on the path of the reflected radiation R 2 .
  • the second polarizer 122 is oriented so as to allow only part of the reflected radiation R2 to pass which is polarized in the first direction of polarization.
  • the detector 130 detects only the reflected radiation R 2 whose polarization has not been modified by the reflection on the test surface 39.
  • the first polarizer 121 is placed between the light source 120 and the test surface 39 on the path of the incident radiation R1.
  • the first polarizer 121 is oriented so as to allow only part of the incident radiation R1 to pass which is polarized in the first direction of polarization.
  • the second polarizer 122 is placed between the test surface 39 and the detector 130 on the path of the reflected radiation R 2 .
  • the second polarizer 122 is oriented so as to let through only a part of the reflected radiation R2 which is polarized according to a second direction of polarization, orthogonal to the first direction of polarization.
  • the detector 130 detects only the reflected radiation R2 whose polarization has undergone a rotation of 90 degrees during the reflection on the test surface 39.
  • no polarizer is positioned on the path of the incident light radiation R1 or on the path of the reflected light radiation R2.
  • FIG. 9 schematically represents the platform 110 capable of receiving the test device 1 in the predefined position.
  • the platform 110 comprises a reference surface 111 on which the test device 1 is placed.
  • the reference surface 111 is flat.
  • the reference surface 111 makes it possible to fix the position of the test device along the Z axis.
  • the platform 110 further comprises a first abutment surface 112 and a second abutment surface 113.
  • the first abutment surface 112 and the second abutment surface 113 are oriented with respect to the reference surface 111 so that the support 2 of the test device 1 can come into abutment simultaneously against the first abutment surface 112 and against the second abutment surface 113, so as to fix the position of the device 1 along the X and Y axes, orthogonal to the Z axis.
  • the first surface of abutment 112 is orthogonal to the reference surface 111.
  • the second abutment surface 113 is orthogonal to the reference surface 112 and to the first abutment surface 111.
  • the ap similar test 100 may comprise one or more wedges 114, 115.
  • the reference surface 111 is a magnetic surface
  • each wedge 114, 115 comprises a magnet capable of being fixed reversibly on the reference surface 111.
  • the test device 1 is positioned on the one hand, between the first abutment surface 112 and the first wedge 114, and on the other hand, between the second abutment surface 113 and the second shim 115.
  • the test device 100 can be used to implement a test method for testing a chemical composition, such as a cosmetic or dermatological composition, or another element to be tested, such as a patch, a bandage or a tattoo, or any item intended to come into contact with the skin.
  • the cosmetic or dermatological composition to be tested may, for example, be a deodorant composition, a moisturizing composition, a composition containing a sunscreen or a make-up composition.
  • the test method 200 comprises the following steps. According to a first step 201, the test device 1 is positioned on the platform 110 of the test device 100, and the liquid supply pipe 180 is connected to the test device 1.
  • the second end 182 of there liquid supply pipe 180 is connected in a sealed manner to the microchannel 26 of the test device 1.
  • the flow controller 150 is activated so as to move the piston 142 relative to the cylinder 141, which causes a circulation of liquid from reservoir 140 to cavity 4 of test device 1.
  • This second step 202 makes it possible to fill cavity 4 of test device 1 with liquid.
  • the chemical composition to be tested is deposited on the test surface 39 of the porous membrane 3 of the test device 1. More precisely, the test surface 39 is coated with a layer of the chemical composition to be tested. .
  • the layer of chemical composition can be applied with a constant thickness over the entire test surface 39, in a controlled and reproducible manner.
  • the light source 120 is controlled to illuminate the test surface 39 of the test device 1 with incident light radiation R1 and the detector 130 is controlled to detect a first reflected light radiation R 2 .
  • the detector 130 is capable of generating a first image of the test surface 39 coated with the chemical composition.
  • the fourth step can be repeated, by successively arranging the test device 100 in each of the three configurations described above.
  • the camera 130 generates three distinct first images of the test surface 39, each first image having been acquired in a respective associated configuration, different from that of the other first images.
  • the flow controller 150 is again activated so as to move the piston 142 relative to the cylinder 141, which causes a circulation of liquid from the reservoir 140 towards the cavity 4 of the test device 1.
  • the the increase in the pressure of the liquid contained in the cavity 4 has the effect that the liquid gradually escapes from the cavity 4 through the porous membrane 3 of the test device 1 with a controlled flow rate.
  • the liquid By escaping through the porous membrane 3, the liquid successively passes through the first pores 35 then through the second pores 36 until it reaches the test surface 39 coated with the chemical composition.
  • the flow rate of the liquid which is injected into the cavity 4 is controlled so that a flow rate of the liquid which escapes through the porous membrane 3 is equal to a predefined target flow rate value, comprised between 0.25 and 250 nanoliters per minute per square centimeter.
  • the liquid that reaches the test surface 39 interacts with the chemical composition.
  • the light source 120 is again controlled to illuminate the test surface 39 of the test device 1 with incident light radiation R1 and the detector 130 is again controlled to detect a second reflected light radiation R 2 .
  • the detector 130 is capable of generating a second image of the test surface 39 coated with the chemical composition which has interacted with the liquid.
  • the sixth step 206 can be repeated, by successively arranging the test device 100 in each of the three configurations described above.
  • the camera 130 generates three distinct second images of the test surface 39, each second image having been acquired in a respective associated configuration, different from that of the other second images.
  • the second reflected radiation R 2 is compared with the first reflected radiation R1 in order to deduce therefrom an efficiency parameter of the chemical composition.
  • the efficiency parameter is chosen from among a variation in gloss, a variation in color, a variation in mechanical strength, a variation in humidity or a combination of several of these parameters.
  • the seventh step 207 comprises a comparison of the second image acquired by the camera with the first image acquired by the camera, in the same configuration of the test device 100.
  • the seventh step 207 may include a comparison of each second image acquired with a respective first image acquired in an identical configuration.
  • the test device 100 makes it possible to record a first image in a first configuration (without polarizer), according to step 204. Then a second image in this same configuration at step 207.
  • the comparison between the first and the second image makes it possible to measure the variation in color, the variation in mechanical resistance, the variation in humidity or a combination of several parameters.
  • the test device 100 makes it possible to record a first image acquired by the camera in the first configuration of the test device 100 (with the two polarizers in the same orientation) according to step 204 and to a first image acquired by the camera in the second configuration of the test device 100 (with one of the polarizers oriented orthogonally with respect to the other polarizer) according to step 207.
  • a comparison of the first image with the second image makes it possible to detect a variation in brightness over time.
  • the brightness of a pixel can be calculated as follows: ( ) ( ) where i denotes an image pixel, denotes the intensity of the pixel of the image acquired in the first configuration of the device, and denotes the intensity of the pixel of the image acquired in the second configuration of the device.
  • i denotes an image pixel
  • i denotes the intensity of the pixel of the image acquired in the first configuration of the device
  • a comparison of the second image acquired by the camera with the first image acquired by the camera, in the first configuration of the test device 100 (without the polarizers) makes it possible to detect a color variation over time.
  • steps 204 to 207 can be repeated over time, so as to generate a series of images making it possible to detect a change in the efficiency parameter over time. In the method illustrated in FIG.
  • the test device 1 is used to simulate perspiration or the production of sebum by the skin and to analyze an interaction between sweat or sebum on the chemical composition or the element to be tested. It would however be possible to use the same test device 1 to absorb a liquid once this liquid has interacted with the chemical composition or the element to be tested. To this end, it suffices to connect the microchannel 26 of the test device 1 to a suction device via a tube.
  • the test device 1 is identical to the test device illustrated in FIGS. 1 to 6, except that the support 2 has two recesses 23A and 23B formed in its upper face 21. In the example illustrated in Figures 11 to 13, each recess 23A, 23B has the general shape of a semi-cylinder of revolution.
  • the porous membrane 3 is fixed on the upper surface 20 which surrounds the recesses 23A and 23B, so as to define, between the bottom 24 of the recesses and the porous membrane 3, two cavities 4A and 4B, each cavity being able to contain a liquid .
  • Support 2 also includes two microchannels 26A, 26B.
  • the microchannel 26A makes it possible to inject liquid into the cavity 4A or to suck liquid from the cavity 4A.
  • the microchannel 26B makes it possible to inject liquid into the cavity 4B or to suck liquid from the cavity 4B.
  • Each microchannel 26A, 26B opens into a respective cavity 4A, 4B via an inlet opening 27A, 27B formed in the bottom 24 of the corresponding recess 23A, 23B.
  • the support 2 comprises a plurality of studs 28 projecting from the bottom 24 of the recesses 23A, 23B.
  • Pads 28 form a network inside cavities 4A, 4B.
  • the pads 28 are identical to the pads of the test device of Figures 1 to 6.
  • the test device 1 illustrated in Figures 11 to 13 can be used so that a liquid is injected into the cavity 4A via the microchannel 26A while a liquid is sucked from the cavity 4B via the microchannel 26B. More precisely, the liquid injected into the cavity 4A escapes from the cavity 4A through the porous membrane 3. The liquid passes through the porous membrane 3 in a first direction.
  • FIG. 14 schematically shows a test device 100 intended to be used in combination with the test device 1 of Figure 11.
  • the test device 100 is identical to the test apparatus of Figure 7, except that it includes a first reservoir 140A, a first flow controller 150A, a second reservoir 140B and a second controller 150B.
  • the test device 100 further comprises a first liquid supply pipe 180A connecting the first tank 140A to the test device 1. More specifically, the liquid supply pipe 180A has a first end 181A connected to the first tank 140A and a second end 182A capable of being connected to the microchannel 26A of the test device 1.
  • the first flow controller 150A is capable of imposing a flow rate on the liquid 143A which circulates from the first reservoir 140A to the test device 1, via the first liquid supply pipe 180A.
  • the test device 100 also includes a second liquid supply pipe 180B connecting the second tank 140B to the test device 1. More specifically, the liquid extraction pipe 180B has a first end 181B connected to the second tank 140B and a second end 182B capable of being connected to the microchannel 26B of the test device 1.
  • the second flow controller 150B is capable of imposing a flow rate on the liquid 143B which circulates from the test device 1 to the second reservoir 140B, via the second 180B fluid extraction tubing.

Abstract

L'invention concerne un dispositif de test (1 ), comprenant : - un support (2) présentant un renfoncement (23) comprenant un fond (24) et une paroi latérale (25), et - une membrane poreuse (3) fixée sur une surface du support (1 ) entourant le renfoncement (23), de manière à délimiter une cavité (4) propre à contenir un liquide entre le fond (24) et la membrane poreuse (3), de sorte qu'en appliquant une pression sur le liquide contenu dans la cavité (4), le liquide s'échappe de la cavité (4) à travers la membrane poreuse (3), dans lequel le support (1 ) comprend des plots (28) s'étendant en saillie à partir du fond (24), chaque plot (28) comprenant une première extrémité reliée au fond (24) et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, propre à entrer en contact avec la membrane poreuse (3) pour limiter une déformation de la membrane poreuse (3).

Description

DESCRIPTION TITRE : DISPOSITIF DE TEST SIMULANT LA PEAU DOMAINE DE L'INVENTION L’invention concerne un dispositif de test permettant de simuler la peau, en particulier la peau humaine. L’invention concerne également un procédé de test d’une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique, à l’aide du dispositif de test, et un appareil de test destiné à être utilisé en combinaison avec le dispositif de test. ETAT DE LA TECHNIQUE Afin d’évaluer l’efficacité d’une composition cosmétique ou dermatologique, telle qu’un déodorant, une crème hydratante, une crème solaire ou du maquillage par exemple, il est généralement nécessaire d’appliquer cette composition sur la peau d’un individu et d’observer l’état de la composition après une période de temps prédéterminée. Cependant, ces tests sont coûteux, car ils nécessitent de recruter un grand nombre d’individus et de mobiliser ces individus pendant plusieurs heures. De plus, les individus ayant des peaux différentes, l’évolution de l’état de la composition à tester peut différer d’un individu à l’autre. En outre, il est difficile de procéder à plusieurs tests successifs dans des conditions strictement identiques. Ainsi, ces tests ne permettent généralement pas de comparer plusieurs compositions cosmétiques ou dermatologiques entre elles avec une grande précision. Il existe des dispositifs permettant de reproduire la peau de manière artificielle. Le document FR 3091821 A1 décrit par exemple un substitut de tissu corporel, tel que de la peau artificielle, permettant de mimer la production de sueur et/ou de sébum. Le substitut de tissu corporel comprend un substrat présentant une surface extérieure, une couche cellulaire comprenant une ou plusieurs monocouche(s) de cellules de peau ou de muqueuse recouvrant une surface extérieure du substrat, et un pore s’étendant à travers la couche cellulaire. Chaque pore est relié à un système d’injection de liquide permettant de contrôler avec précision le débit de liquide s’écoulant à travers le pore. Un tel substitut de tissu corporel peut être utilisé pour mesurer l’efficacité d’un produit déodorant. A cet effet, une couche de produit déodorant est déposée sur la couche cellulaire de manière à recouvrir le ou les pore(s) du substitut de tissu corporel. De la sueur naturelle ou artificielle est injectée à travers chaque pore. Un capteur permet de mesurer un paramètre physico-chimique ou un paramètre biologique caractéristique d’une réaction entre le produit déodorant et la sueur, de manière à évaluer l’efficacité du produit déodorant. Un tel substitut de tissu corporel permet de réaliser un grand nombre de tests, dans des conditions contrôlées, les plus proches possibles de celles de tests réalisés sur des individus humains. Toutefois, la fabrication d’un tel substitut de peau nécessite de pouvoir cultiver des cellules de peau ou de muqueuse. De plus, il a été constaté que dans le cas où le substitut de peau comporte plusieurs pores, il peut être difficile d’obtenir un débit de liquide identique à travers chacun des pores, à moins de relier chaque pore à un système d’injection de liquide indépendant. Lorsque plusieurs pores sont reliés à un unique système d’injection de liquide, au moment où l’un des pores est complétement rempli de liquide, il présente une résistance fluidique plus faible que les autres pores. Cela a pour conséquence que la totalité du liquide injecté a tendance à s’écouler par ce pore, et ne s’écoule pas à travers les autres pores. RESUME DE L'INVENTION Un but de l’invention est de permettre de tester une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique, dans des conditions prédéfinies et reproductibles. Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à dispositif de test comprenant : - un support présentant un renfoncement comprenant un fond et une paroi latérale, et une surface qui entoure le renfoncement, et - une membrane poreuse fixée sur la surface de manière à délimiter une cavité propre à contenir un liquide entre le fond et la membrane poreuse, de sorte qu’en appliquant une pression sur le liquide contenu dans la cavité, le liquide s’échappe de la cavité à travers la membrane poreuse, dans lequel le support comprend des plots s’étendant en saillie à partir du fond, chaque plot comprenant une première extrémité reliée au fond et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, propre à entrer en contact avec la membrane poreuse pour limiter une déformation de la membrane poreuse. Un tel dispositif de test permet de mimer la peau humaine. Il est ainsi possible de déposer sur la surface externe de la membrane poreuse une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique, afin d’en évaluer son efficacité. Les plots s’étendant en saillie à partir du fond permettent de remplir la cavité de liquide par capillarité de manière rapide, et en évitant l’apparition de bulles de gaz. De cette manière, les plots favorisent un remplissage uniforme de la cavité, et par conséquent, un débit de liquide identique à travers chacun des pores de la membrane poreuse. De plus, lors de l’application de la composition cosmétique ou dermatologique sur la surface externe de la membrane poreuse, la surface interne de la membrane poreuse vient en appui sur l’extrémité des plots, ce qui limite la déformation de la membrane poreuse vers le fond du renfoncement. Cela permet d’appliquer la composition cosmétique ou dermatologique de manière contrôlée et reproductible. Le dispositif de test peut être placé dans un appareil de test afin d’évaluer la composition cosmétique ou dermatologique. Une fois cette évaluation accomplie, le dispositif de test peut être facilement remplacé par un nouveau dispositif de test identique afin de réaliser une nouvelle évaluation. Le dispositif de test peut en outre présenter les caractéristiques suivantes : - chaque plot présente une forme générale cylindrique ; - chaque plot présente un diamètre compris entre 50 et 500 µm ; - chaque plot présente une hauteur comprise entre 50 et 500 µm ; - les plots sont espacés les uns des autres, avec un espacement entre deux plots consécutifs compris entre 25 et 1000 µm ; - chaque plot présente une première hauteur, mesurée à partir du fond, et la paroi latérale présente une deuxième hauteur, mesurée à partir du fond, la première hauteur étant supérieure à la deuxième hauteur ; - la membrane poreuse comprend au moins une couche présentant des pores et une couche d’adhésif s’étendant entre la couche présentant des pores et la surface du support sur laquelle est fixée la membrane poreuse, et la couche d’adhésif présente une épaisseur égale à une différence entre la première hauteur et la deuxième hauteur ; - la membrane poreuse comprend une première couche présentant une pluralité de premiers pores et une deuxième couche présentant une pluralité de deuxièmes pores, la première couche s’étendant entre la cavité et la deuxième couche, les premiers pores présentant un premier diamètre moyen et la première couche présentant une première densité de pores, et les deuxièmes pores présentant un deuxième diamètre moyen, supérieur au première diamètre moyen, et la deuxième couche présentant une deuxième densité de pores, inférieure à la première densité de pores, de sorte qu’en appliquant une pression sur le liquide contenu dans la cavité, le liquide s’échappe de la cavité à travers la membrane poreuse en passant successivement par les premiers pores puis par les deuxièmes pores ; - les premiers pores présentent un premier diamètre moyen compris entre 1 et 3 micromètres et une première densité comprise entre 2 et 6 pores par millimètre carré ; - les deuxièmes pores présentent un deuxième diamètre moyen compris entre 20 et 200 micromètres et une deuxième densité de pores comprise entre 4.106 et 1.103 pores par millimètre carré ; - les deuxièmes pores sont agencés selon un motif triangulaire, de sorte qu’un deuxième pore est situé à égale distance de six autres deuxièmes pores voisins ; - la deuxième couche présente une première surface tournée vers la première couche, et une deuxième surface, opposée à la première surface, la deuxième surface présentant une rugosité Ra comprise entre 5 et 150 micromètres ; - la deuxième couche présente une première surface tournée vers la deuxième couche, et une deuxième surface, opposée à la première surface, la deuxième surface présentant un angle de contact θa avec une goutte de solution saline compris entre 80° et 120° ; - la deuxième couche est en polyuréthane ; - la première couche est en polycarbonate ; - la deuxième couche présente une première surface tournée vers la deuxième couche, et une deuxième surface, opposée à la première surface, la deuxième surface étant recouverte d’une encre colorée conférant à la deuxième surface des coordonnées définies dans l’espace CIELab, L* étant compris dans une gamme allant de 0 à 100, a* étant compris dans une gamme allant de 0 à + 50 et b* étant compris dans une gamme allant de 0 à + 50 ; - la membrane poreuse comprend une troisième couche entre la première couche et la deuxième couche, la troisième couche étant une couche d’adhésif et présentant des troisièmes pores disposés en registre avec les deuxièmes pores de la deuxième couche. L’invention concerne également un procédé de test d’une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique, à l’aide d’un dispositif de test tel que défini précédemment, comprenant des étapes de : - enduire une surface de la membrane poreuse du dispositif de test avec la composition chimique, et - appliquer une pression sur du liquide contenu dans la cavité du dispositif de test de sorte que du liquide s’échappe progressivement de la cavité à travers la membrane poreuse. Le procédé de test peut présenter les caractéristiques suivantes : - les procédé comprend des étapes de : - éclairer la surface enduite de la membrane poreuse avec un rayonnement lumineux incident, et - détecter un rayonnement lumineux réfléchi par la surface enduite de la membrane poreuse ; - la pression appliquée sur le liquide est contrôlée de sorte qu’un débit du liquide s’écoulant à travers la membrane poreuse est compris entre 0,25 et 250 nanolitres par minute par centimètre carré ; - le procédé comprend une étape de : - éclairer la surface enduite de la membrane poreuse avec un rayonnement lumineux incident ayant un angle d’incidence de - 45° par rapport à une direction normale à la surface de la membrane poreuse, et - détecter un rayonnement réfléchi par la surface enduite de la membrane poreuse avec un angle de réflexion de + 45° par rapport à la direction normale à la surface de la membrane poreuse ; - le rayonnement lumineux incident est polarisé selon une direction de polarisation et le rayonnement réfléchi détecté est polarisé selon une direction de polarisation identique à la direction de polarisation du rayonnement lumineux incident ; - le rayonnement lumineux incident est polarisé selon une direction de polarisation et le rayonnement réfléchi détecté est polarisé selon une direction de polarisation orthogonale à la direction de polarisation du rayonnement lumineux incident ; - le procédé comprend des étapes de : - détecter un premier rayonnement réfléchi par la surface enduite de la membrane poreuse avant que du liquide s’échappe de la cavité à travers la membrane poreuse, - détecter un deuxième rayonnement réfléchi par la surface, après que du liquide se soit échappé de la cavité à travers la membrane poreuse, et - comparer le deuxième rayonnement réfléchi avec le premier rayonnement réfléchi afin d’en déduire un paramètre d’efficacité de la composition chimique ; - le paramètre d’efficacité est choisi parmi une variation de brillance, une variation de couleur, une variation de tenue mécanique, une variation d’humidité ou une combinaison de plusieurs de ces paramètres ; - la composition chimique est une composition déodorante, une composition hydratante, une composition contenant un filtre solaire ou une composition de maquillage ; - le liquide contenu dans la cavité du dispositif est de la sueur naturelle ou artificielle, ou du sébum, ou une combinaison de ces liquides. L’invention concerne également un appareil de test comprenant : - une plateforme propre à recevoir un dispositif de test, - une source lumineuse propre à émettre un rayonnement lumineux incident en direction d’une surface de la membrane poreuse du dispositif de test, lorsque le dispositif de test est reçu par la plateforme, - un détecteur propre à détecter un rayonnement réfléchi par la surface de la membrane poreuse du dispositif de test, et - un contrôleur de débit propre à appliquer une pression sur du liquide contenu dans la cavité du dispositif de test de sorte que du liquide s’échappe progressivement de la cavité à travers la membrane poreuse jusqu’à atteindre la surface de la membrane poreuse. L’appareil de test peut en outre présenter les caractéristiques suivantes : - le contrôleur de débit est configuré pour générer un écoulement de liquide sensiblement constant à travers la membrane poreuse ; - le débit de liquide est compris entre 0,25 et 250 nanolitres par minute par centimètre carré ; - la plateforme comprend des surfaces de butée permettant de positionner le dispositif de test par rapport à la plateforme selon une position prédéfinie par rapport à la source lumineuse et/ou au détecteur ; - l’appareil comprend un premier polariseur propre à filtrer le rayonnement lumineux émis par la source lumineuse en direction de la surface de la membrane poreuse de manière à obtenir un rayonnement lumineux incident polarisé selon une première direction de polarisation prédéfinie et/ou un deuxième polariseur propre à filtrer le rayonnement lumineux réfléchi par la surface de la membrane poreuse vers le détecteur de manière à détecter un rayonnement lumineux réfléchi polarisé selon une deuxième direction de polarisation prédéfinie ; - la deuxième direction de polarisation est parallèles à la première direction de polarisation ; - la deuxième direction de polarisation est orthogonale à la première direction de polarisation ; - la source lumineuse est positionnée par rapport à la plateforme de sorte que le rayonnement lumineux incident est orienté avec un angle d’incidence de - 45° par rapport à une direction normale à la surface de la membrane poreuse lorsque le dispositif de test est reçu par la plateforme ; - le détecteur est positionnée par rapport à la plateforme de sorte que le rayonnement lumineux réfléchi détecté par le détecteur a un angle de réflexion de + 45° par rapport à une direction normale à la surface de la membrane poreuse lorsque le dispositif de test est reçu par la plateforme ; - le détecteur comprend une caméra propre à acquérir au moins deux images, les images ayant été acquises au cours du temps avec un intervalle de temps prédéfini entre deux images successives, et l’appareil comprend une mémoire propre à stoker les images acquises ; - l’appareil comprend un module de traitement configuré pour estimer, à partir des images acquises, un paramètre d’efficacité d’une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique, déposée sur la surface de la membrane poreuse du dispositif de test ; - le paramètre d’efficacité est choisi parmi une variation de brillance, une variation de couleur, une variation de tenue mécanique, une variation d’humidité ou une combinaison de plusieurs de ces paramètres. L’invention concerne également un système de test comprenant un appareil de test et un dispositif de test. PRESENTATION DES DESSINS D’autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative, et non limitative, et doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles : - la figure 1 représente, de manière schématique, un dispositif de test conforme à un mode de réalisation possible de l’invention, - la figure 2 représente, de manière schématique, en vue en coupe, le dispositif de test de la figure 1, - la figure 3 est une vue de détail de la figure 2, - la figure 4 représente, de manière schématique, en vue de dessus, un support du dispositif de test de la figure 1, - la figure 5 représente, de manière schématique, en vue en coupe, une membrane poreuse du dispositif de test de la figure 1, - la figure 6 représente, de manière schématique, une disposition des pores de la membrane poreuse de la figure 5, - la figure 7 représente, de manière schématique, un appareil de test propre à être utilisé en combinaison avec le dispositif de test de la figure 1, - la figure 8 est une vue agrandie d’une partie de l’appareil de test de la figure 7, - la figure 9 représente, de manière schématique, une plateforme faisant partie de l’appareil de test de la figure 7, et propre à recevoir le dispositif de test, - la figure 10 représente, de manière schématique, des étapes d’un procédé de test pouvant être mis en œuvre au moyen de l’appareil de test et du dispositif de test, - la figure 11 représente, de manière schématique, un dispositif de test conforme à un autre mode de réalisation possible de l’invention, - la figure 12 représente, de manière schématique, en vue en coupe, le dispositif de test de la figure 11, - la figure 13 représente, de manière schématique, en vue de dessus, un support du dispositif de test de la figure 11, - la figure 14 représente, de manière schématique, un appareil de test propre à être utilisé en combinaison avec le dispositif de test de la figure 11. DESCRIPTION DETAILLEE D’UN MODE DE REALISATION Sur les figures 1 et 2, le dispositif de test 1 comprend un support 2 et une membrane poreuse 3 fixée sur le support 2. Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2, le support 2 est formé en une seule pièce unique de matériau. Le matériau peut être une matière plastique, telle que du polydiméthylsiloxane (PDMS). Le support 2 peut par exemple être obtenu par moulage de la matière plastique. Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2, le support 2 est sous la forme d’une plaquette de faible épaisseur, présentant une forme générale rectangulaire. Plus précisément, le support 2 présente une forme générale carrée. A titre d’exemple, le support 2 peut présenter une longueur comprise entre 1 et 5 centimètres, par exemple 3 centimètres, une largeur comprise entre 1 et 5 centimètres, par exemple 3 centimètres, et une épaisseur comprise entre 4 et 7 millimètres, par exemple 5 millimètres. Le support 2 présente une face supérieure 21 et une face inférieure 22, opposée à la face supérieure 21. La face supérieure 21 présente une surface supérieure 20 plane. La face inférieure 22 présente une surface inférieure plane. De plus, le support 2 présente un renfoncement 23 formé dans sa face supérieure 21. Dans l’exemple illustré sur les figures 1 et 2, le renfoncement 23 présente une forme générale cylindrique de révolution. A titre d’exemple, le renfoncement 23 peut présenter un diamètre compris entre 5 et 20 millimètres, par exemple 12 millimètres, et une profondeur comprise entre 100 et 500 micromètres, par exemple 250 micromètres. Le renfoncement 23 comprend un fond 24 et une paroi latérale 25, délimitant le renfoncement 23. La membrane poreuse 3 est fixée sur la surface supérieure 20 qui entoure le renfoncement 23, de manière à définir, entre le fond 24 du renfoncement et la membrane poreuse 3, une cavité 4 propre à contenir un liquide. Le support 2 comprend également un microcanal 26 permettant d’injecter du liquide dans la cavité 4. Dans l’exemple illustré sur la figure 2, le microcanal 26 s’étend entre la face inférieure 22 et le fond 24 du renfoncement 23. Le microcanal 26 peut avoir été formé par perçage à l’aide d’une aiguille ou d’un emporte-pièce à travers la pièce de matériau formant le support 2. Le microcanal 26 débouche dans la cavité 4 via une ouverture d’entrée 27 formée dans le fond 24 du renfoncement 23. Par ailleurs, comme illustré sur les figures 2 à 4, le support 2 comprend une pluralité de plots 28 s’étendant en saillie à partir du fond 24 du renfoncement 23. Les plots 28 forment un réseau. Chaque plot 28 comprend une première extrémité reliée au fond 24 du renfoncement 23, et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité. Dans l’exemple illustré sur la figure 3, chaque plot 28 présente une première hauteur h1, mesurée à partir du fond 24 du renfoncement 23, tandis que la surface supérieure 20 du support 2 sur laquelle est fixée la membrane poreuse 3 présente une deuxième hauteur h2 mesurée à partir du fond 24 du renfoncement 23. La première hauteur h1 est supérieure à la deuxième hauteur h2. La première hauteur h1 peut être comprise entre 100 et 500 micromètres. A titre d’exemple, la première hauteur h1 est égale à environ 250 micromètres. La deuxième hauteur h2 peut être comprise entre 100 et 500 micromètres. A titre d’exemple, la deuxième hauteur h2 est égale à environ 238 micromètres. Ainsi, la différence entre la deuxième hauteur h2 et la première hauteur h1 est comprise entre 10 et 250 micromètres, par exemple égale à environ 12 micromètres. Dans l’exemple illustré sur la figure 4, chaque plot 28 présente une forme cylindrique. Plus particulièrement, chaque plot 28 présente une forme cylindrique de révolution. Les plots 28 présentent des diamètres identiques. Chaque plot 28 peut présenter un diamètre d1 compris entre 50 et 500 micromètres. A titre d’exemple, le diamètre de chaque plot est d’environ 200 micromètres. De plus, les plots 28 sont agencés de sorte que la distance entre deux plots 28 consécutifs est comprise entre 1/2 x d1 et 2 x d1, soit entre 25 et 1000 micromètres. A titre d’exemple, la distance maximale entre deux plots 28 consécutifs est égale à environ 300 micromètres. Ainsi, les plots 28 délimitent entre eux une pluralité de passages pour le liquide injecté dans la cavité 4. Lorsqu’un liquide est injecté dans la cavité 4 via l’ouverture d’entrée 27, les plots 28 créent un phénomène de capillarité qui accélère le remplissage de la cavité 4 par le liquide et empêchent la formation de bulles de gaz à l’intérieur de la cavité 4 qui pourraient gêner l’écoulement du liquide à l’intérieur de la cavité 4. Comme illustré sur la figure 5, la membrane poreuse 3 comprend au moins quatre couches, à savoir : une première couche d’adhésif 31, une première couche poreuse 32, une deuxième couche d’adhésif 33 et une deuxième couche poreuse 34. La première couche poreuse 32 peut être formée en polycarbonate. La première couche poreuse 32 présente une pluralité de premiers pores 35. Les premiers pores 35 présentent un premier diamètre moyen. Le premier diamètre moyen peut être compris entre 0,5 et 5 micromètres. A titre d’exemple, le premier diamètre moyen peut être égal à environ 3 micromètres. De plus, la première couche poreuse 32 présente une première densité de pores. La première densité de pore peut être comprise entre 4.106 et 1.103 pores par millimètre carré. A titre d’exemple, la première densité de pores est égale à 2.104 pores par millimètre carré. Par ailleurs, le matériau de la première couche poreuse 32 peut être rendu hydrophile, dans le cas où la cavité 4 du dispositif de test 1 est destinée à contenir un liquide aqueux, tel que de la sueur. Dans le cas où la première couche poreuse 32 est formée en polycarbonate, la surface interne de la première couche poreuse 32 peut être enduite avec un revêtement hydrophile, tel qu’un revêtement en polyvinylpyrrolidone (PVP). Le polyvinylpyrrolidone (PVP) présente un angle de contact avec une solution saline d’environ 30 degrés. A l’inverse, le matériau de la première couche poreuse 32 peut être hydrophobe, dans le cas où la cavité 4 du dispositif de test 1 est destinée à contenir un liquide gras, tel que du sébum. Dans le cas où la première couche poreuse 32 est formée en polycarbonate, le matériau de la première couche poreuse 32 est hydrophobe. Le polycarbonate présente un angle de contact avec une solution saline compris entre 105 et 115 degrés. La deuxième couche poreuse 34 peut être formée en polyuréthane. La deuxième couche poreuse 34 présente une pluralité de deuxièmes pores 36. Les deuxièmes pores 36 présentent un deuxième diamètre moyen, supérieur au premier diamètre moyen. Le deuxième diamètre moyen peut être compris entre 20 et 200 micromètres. A titre d’exemple, le deuxième diamètre moyen peut être égal à environ 60 micromètres. De plus, la deuxième couche poreuse 34 présente une deuxième densité de pores, inférieure à la première densité de pores. La deuxième densité de pores peut être comprise entre 2 et 6 pores par millimètre carré. A titre d’exemple, la deuxième densité de pores est égale à 4 pores par millimètre carré. La première couche d’adhésif 31 s’étend entre la face supérieure 21 du support 2 et la première couche poreuse 32. La première couche d’adhésif 31 permet de fixer la membrane poreuse 3 sur le support 2. A titre d’exemple, l’adhésif formant la première couche d’adhésif 31 peut être du polyester. La première couche d’adhésif 31 présente une ouverture centrale, de sorte que la première couche d’adhésif 31 est en contact uniquement avec la surface supérieure 20 du support 2 qui entoure le renfoncement 23. La première couche d’adhésif 31 ne s’étend pas entre les plots 28 et la première couche poreuse 32. La première couche d’adhésif 31 peut présenter une épaisseur comprise entre 10 et 30 micromètres. A titre d’exemple, la première couche d’adhésif 31 présente une épaisseur égale à environ 12 micromètres. Plus précisément, la première couche d’adhésif 31 présente une épaisseur égale à une différence entre la première hauteur h1 (c’est-à-dire la hauteur d’un plot 28) et la deuxième hauteur h2 (c’est-à-dire la hauteur de la surface supérieure 20 du support 2 sur laquelle est fixée la membrane poreuse 3). De cette manière, la première couche poreuse 32 de la membrane poreuse 3 est en contact avec les deuxièmes extrémités des plots 38. La deuxième couche d’adhésif 33 s’étend entre la première couche poreuse 32 et la deuxième couche poreuse 34. La deuxième couche d’adhésif 33 lie la première couche poreuse 32 et la deuxième couche poreuse 34 entre elles. La deuxième couche d’adhésif 33 présente une pluralité de troisièmes pores 37. Comme cela est visible sur la figure 5, les troisièmes pores 37 sont disposés en registre avec les deuxièmes pores 36. C’est-à-dire que chaque troisième pore 37 est aligné avec un deuxième pore 36 respectif. De plus, chaque troisième pore 37 présente un diamètre identique au diamètre du deuxième pore 36 avec lequel le troisième pore 37 est aligné. Cette disposition en registre des deuxièmes pores 36 et des troisièmes pores 37 peut être obtenue en laminant les deux couches 33 et 34 dépourvues de pores entre elles, puis en micro-usinant les pores 36, 37 au moyen d’un Laser simultanément à travers les deux couches 33 et 34. Chaque deuxième pore 36 se trouve en moyenne en communication avec entre 5000 et 10000 premiers pores, à titre d’exemple chaque deuxième pore 36 se trouve en moyenne en communication avec environ 7200 premiers pores 35. Comme illustré sur la figure 6, les deuxièmes pores 36 sont de préférence agencés selon un motif triangulaire, de sorte qu’un deuxième pore 36 est situé à égale distance de six autres deuxièmes pores 36 voisins. Par ailleurs, la membrane poreuse 3 présente une surface interne 38 qui délimite la cavité 4, et une surface externe 39 (ou surface de test), opposée à la surface interne 38. La surface externe 39 est formée par une surface de la deuxième couche poreuse 34, située du côté opposé à la première couche poreuse 32. La surface externe 39 (ou surface de test) de la membrane poreuse 3 présente une rugosité Ra comprise entre 5 et 150 micromètres. Cette rugosité Ra peut être obtenue en fabriquant la deuxième couche poreuse 34 par moulage dans un moule, le moule ayant été préalablement obtenu par moulage sur la peau d’un individu humain. Autrement dit, les reliefs de la surface externe 39 de la membrane poreuse 3 reproduisent les reliefs réels d’une surface de la peau de l’individu humain. Ainsi, la rugosité Ra est similaire à la rugosité de la surface d’une peau réelle. De plus, la surface externe 39 (ou surface de test) présente un angle de contact θa avec une goutte de solution saline compris entre 80° et 120°. A titre d’exemple, l’angle de contact θa avec une goutte de solution saline est égal à environ 108°. Par ailleurs, la surface externe 39 (ou surface de test) peut être recouverte d’une encre colorée conférant à la surface externe 39 une couleur proche de cette de la peu d’un individu humain. En particulier, l’encre colorée peut conférer à la surface externe des coordonnées définies dans l’espace CIELab, L* étant compris dans une gamme allant de 0 à 100, a* étant compris dans une gamme allant de 0 à + 50 et b* étant compris dans une gamme allant de 0 à + 50. Lorsqu’un liquide est injecté dans la cavité 4 via le microcanal 26, le liquide pénètre rapidement dans la totalité de la cavité 4, grâce à la présence des plots 28. De plus, lorsqu’une pression est appliquée sur le liquide contenu dans la cavité 4, le liquide s’échappe de la cavité 4 à travers la membrane poreuse 3. Plus précisément, le liquide s’échappe de la cavité 4 en passant successivement par les premiers pores 35 puis par les deuxièmes pores 36. Du fait de leur diamètre plus petit, les premiers pores 35 génèrent une résistance au passage du liquide, supérieure à la résistance qui est générée par les deuxièmes pores 36. De cette manière, la première couche poreuse 32 crée une chute de pression à travers la première couche poreuse 32, ce qui permet d’uniformiser le débit de liquide à travers l’ensemble des deuxièmes pores 36. La figure 7 représente de manière schématique un appareil de test 100 destiné à être utilisé en combinaison avec le dispositif de test 1 de la figure 1. Dans l’exemple illustré sur la figure 7, l’appareil de test 100 comprend une plateforme 110 propre à recevoir le dispositif de test 1 dans une position prédéfinie, une source lumineuse 120, un premier polariseur 121, un deuxième polariseur 122 et un détecteur 130. Par ailleurs, l’appareil de test 100 comprend un réservoir 140, un contrôleur de débit 150. Dans l’exemple illustré sur la figure 7, le réservoir 140 est une seringue comprenant un cylindre 141 et un piston 142. Le piston 142 est mobile axialement à l’intérieur du cylindre 141.Le réservoir 140 est propre à contenir un liquide 143, tel que de la sueur naturelle ou de la sueur artificielle, ou du sébum, ou une combinaison de ces liquides. A titre d’exemple, le réservoir 140 peut contenir jusqu’à 100 mL de liquide. On entend par « sueur naturelle » un liquide biologique sécrété par les glandes sudorales lors de la transpiration. La sueur naturelle est, par exemple, préalablement prélevée à partir d'un individu humain. On entend par « sueur artificielle » un liquide comprenant du chlorure de sodium (NaCl), de l'acide lactique, de l'urée, de la BSA (acronyme anglais de bovine serum albumin), de l'ammoniaque en quantité suffisante pour obtenir un pH sensiblement neutre et/ou de l'eau. On entend par « sébum naturel » un liquide biologique sécrété par les glandes sébacées. Le sébum naturel est, par exemple, préalablement prélevé à partir d'un individu humain. On entend par « sébum artificiel » un liquide comprenant de l’huile végétale de 10 à 30%, de triglyceride de 40 à 70% et des squalanes végétales en complément. L’appareil de test 100 comprend en outre une tubulure d’amenée de liquide 180 reliant le réservoir 140 au dispositif de test 1. Plus précisément, la tubulure d’amenée de liquide 180 présente une première extrémité 181 raccordée au réservoir 140 et une deuxième extrémité 182 propre à être raccordée au microcanal 26 du dispositif de test 1. Plus précisément, la première extrémité 181 de la tubulure d’amenée de liquide 180 est reliée à une ouverture de sortie de la seringue. Le contrôleur de débit 150 est propre à imposer un débit au liquide 143 qui circule depuis le réservoir 140 jusqu’au dispositif de test 1, via la tubulure d’amenée de liquide 180. Dans l’exemple illustré sur la figure 7, le contrôleur de débit 150 est un pousse-seringue comprenant un corps 151 et un chariot 152 monté mobile en translation par rapport au corps 151. Le chariot 152 est propre à être relié au piston 142 de la seringue afin de déplacer le piston 142 par rapport au cylindre 141. Le pousse-seringue est propre à imposer une vitesse de déplacement prédéfinie et constante au piston 142, de manière à obtenir un débit de liquide prédéfini avec une grande précision. En particulier, le contrôleur de débit 150 peut être réglé pour générer un débit prédéfini à travers la membrane poreuse 3. Ce débit prédéfini peut être compris entre 0,25 et 250 nanolitres par minute par centimètre carré de membrane. Ce débit peut être choisi en fonction de la nature du liquide 143 contenu dans le réservoir 140 (de la sueur ou du sébum) afin d’être sensiblement égal au débit s’écoulant réellement à travers des pores de la peau d’un individu humain. A titre d’exemple, le débit de sébum s’écoulant à travers la peau d’un individu humain est de l’ordre de 1 500 nanolitres pendant 24 heures par centimètre carré (soit 1 nanolitre de sébum par minute par centimètre carré). Le débit de sueur s’écoulant à travers la peau d’un individu humain est de l’ordre de 150000 nanolitres pendant 24 heures par centimètres carré (soit 100 nanolitres de sueur par minute par centimètre carré). Bien entendu, ces débits peuvent varier d’un individu à l’autre. Par ailleurs, l’appareil de test 100 comprend un module de traitement 131 et une mémoire 132. Le module de traitement 131 peut comprendre un processeur. Le module de traitement est programmé pour commander la source lumineuse 120 et le détecteur 130. Le module de traitement 131 est également programmé pour recevoir un signal de détection généré par le détecteur 131 et pour enregistrer des données relatives au signal de détection dans la mémoire 132. La figure 8 est une vue agrandie d’une partie de l’appareil de test 100 de la figure 7, montrant la source lumineuse 120, le premier polariseur 121, le deuxième polariseur 122 et le détecteur 130. Sur la figure 8, le dispositif de test est positionné sur la plateforme dans une position prédéfinie. Comme illustré sur la figure 8, la source lumineuse 120 est propre à émettre un rayonnement lumineux incident R1 en direction de la surface de test 39 de la membrane poreuse 3. La source lumineuse R1 est positionnée par rapport à la plateforme 110 de sorte que le rayonnement lumineux R1 incident a un angle d’incidence α1 de - 45 degrés par rapport à une direction normale Z à la surface de test 39 de la membrane poreuse 3. Le détecteur 130 est propre à détecter un rayonnement lumineux réfléchi R2 par la surface de test 39 de la membrane poreuse 3. Le détecteur 130 est positionné par rapport à la plateforme 110 de sorte que le rayonnement lumineux réfléchi R2 détecté a un angle de réflexion de + 45 degrés par rapport à la direction normale Z à la surface de test 39 de la membrane poreuse 3. A titre d’exemple, le détecteur 130 peut être une caméra propre à générer une image de la surface de test 39. L’appareil de test 100 peut être agencé selon plusieurs configurations. Dans une première configuration de l’appareil de test 100, le premier polariseur 121 est disposé entre la source lumineuse 120 et la surface de test 39 sur le chemin du rayonnement incident R1. Le premier polariseur 121 est orienté de manière à laisser passer uniquement une partie du rayonnement incident R1 qui est polarisée selon une première direction de polarisation. Le deuxième polariseur 122 est disposé entre la surface de test 39 et le rayonnement réfléchi R2 sur le chemin du rayonnement réfléchi R2. Le deuxième polariseur 122 est orienté de manière à laisser passer uniquement une partie du rayonnement réfléchi R2 qui est polarisée selon la première direction de polarisation. Autrement dit, dans cette première configuration, le détecteur 130 détecte uniquement le rayonnement réfléchi R2 dont la polarisation n’a pas été modifiée par la réflexion sur la surface de test 39. Dans une deuxième configuration de l’appareil de test 100, le premier polariseur 121 est disposé entre la source lumineuse 120 et la surface de test 39 sur le chemin du rayonnement incident R1. Le premier polariseur 121 est orienté de manière à laisser passer uniquement une partie du rayonnement incident R1 qui est polarisée selon la première direction de polarisation. Le deuxième polariseur 122 est disposé entre la surface de test 39 et le détecteur 130 sur le chemin du rayonnement réfléchi R2. Le deuxième polariseur 122 est orienté de manière à laisser passer uniquement une partie du rayonnement réfléchi R2 qui est polarisée selon une deuxième direction de polarisation, orthogonale à la première direction de polarisation. Autrement dit, dans cette deuxième configuration, le détecteur 130 détecte uniquement le rayonnement réfléchi R2 dont la polarisation a subi une rotation de 90 degrés lors de la réflexion sur la surface de test 39. Dans une troisième configuration de l’appareil de test 100, aucun polariseur n’est positionné sur le chemin du rayonnement lumineux incident R1 ni sur le chemin du rayonnement lumineux réfléchi R2. Autrement dit, dans cette troisième configuration, le rayonnement lumineux incident R1 qui éclaire la surface de test 39 n’est pas polarisé. De même, le rayonnement lumineux réfléchi R2 qui est détecté par le détecteur 130 n’est pas polarisé. La figure 9 représente de manière schématique, la plateforme 110 propre à recevoir le dispositif de test 1 dans la position prédéfinie. Comme illustré sur la figure 9, la plateforme 110 comprend une surface de référence 111 sur laquelle est posée le dispositif de test 1. La surface de référence 111 est plane. Lorsque le dispositif de test 1 est posé sur la surface de référence 111, la face inférieure 22 du support 2 repose sur la surface de référence 111. Autrement dit, la surface de référence 111 permet de fixer la position du dispositif de test selon l’axe Z. La plateforme 110 comprend en outre une première surface de butée 112 et une deuxième surface de butée 113. La première surface de butée 112 et la deuxième surface de butée 113 sont orientées par rapport à la surface de référence 111 de sorte que le support 2 du dispositif de test 1 puisse venir en butée simultanément contre la première surface de butée 112 et contre la deuxième surface de butée 113, de manière à fixer la position du dispositif 1 selon les axes X et Y, orthogonaux à l’axe Z. Dans l’exemple illustré sur la figure 9, la première surface de butée 112 est orthogonale à la surface de référence 111. La deuxième surface de butée 113 est orthogonale à la surface de référence 112 et à la première surface de butée 111. Par ailleurs, afin de maintenir le dispositif de test 1 dans cette position, l’appareil de test 100 peut comprendre une ou plusieurs cales 114, 115. Dans l’exemple illustré sur la figure 9, le surface de référence 111 est une surface magnétique, et chaque cale 114, 115 comprend un aimant propre à être fixé de manière réversible sur la surface de référence 111. Ainsi, le dispositif de test 1 est positionné d’une part, entre la première surface de butée 112 et la première cale 114, et d’autre part, entre la deuxième surface de butée 113 et la deuxième cale 115. L’appareil de test 100 peut être utilisé pour mettre en œuvre un procédé de test pour tester une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique, ou un autre élément à tester, tel qu’un patch, un pansement ou un tatouage, ou tout élément destiné à être mis en contact avec la peau. La composition cosmétique ou dermatologique à tester peut-être par exemple une composition déodorante, une composition hydratante, une composition contenant un filtre solaire ou une composition de maquillage. Dans l’exemple illustré sur la figure 10, le procédé de test 200 comprend les étapes suivantes. Selon une première étape 201, le dispositif de test 1 est positionné sur la plateforme 110 de l’appareil de test 100, et la tubulure d’amenée de liquide 180 est raccordée au dispositif de test 1. Plus précisément, la deuxième extrémité 182 de la tubulure d’amenée de liquide 180 est raccordée de manière étanche au microcanal 26 du dispositif de test 1. Selon une deuxième étape 202, le contrôleur de débit 150 est activé de manière à déplacer le piston 142 par rapport au cylindre 141, ce qui provoque une circulation de liquide depuis le réservoir 140 vers la cavité 4 du dispositif de test 1. Cette deuxième étape 202 permet de remplir la cavité 4 du dispositif de test 1 avec du liquide. Selon une troisième étape 203, la composition chimique à tester est déposée sur la surface de test 39 de la membrane poreuse 3 du dispositif de test 1. Plus précisément, la surface de test 39 est enduite d’une couche de la composition chimique à tester. Lors de l’application de la composition chimique sur la surface de test 39, la membrane poreuse 3 vient en appui sur les deuxièmes extrémités des plots 28 sous- jacents, ce qui limite la déformation de la membrane poreuse 3. De cette manière, la couche de composition chimique peut être appliquée avec une épaisseur constante sur toute la surface de test 39, de manière contrôlée et reproductible. Selon une quatrième étape 204, la source lumineuse 120 est commandée pour éclairer la surface de test 39 du dispositif de test 1 avec un rayonnement lumineux incident R1 et le détecteur 130 est commandé pour détecter un premier rayonnement lumineux réfléchi R2. Dans le cas où le détecteur 130 est une caméra, le détecteur 130 est propre à générer une première image de la surface de test 39 enduite avec la composition chimique. La quatrième étape peut être répétée, en agençant successivement l’appareil de test 100 dans chacune des trois configurations décrites précédemment. Dans ce cas, la caméra 130 génère trois premières images distinctes de la surface de test 39, chaque première image ayant été acquise dans une configuration associée respective, différente de celle des autres premières images. Selon une cinquième étape 205, le contrôleur de débit 150 est de nouveau activé de manière à déplacer le piston 142 par rapport au cylindre 141, ce qui provoque une circulation de liquide depuis le réservoir 140 vers la cavité 4 du dispositif de test 1. L’augmentation de la pression du liquide contenu dans la cavité 4 a pour effet que du liquide s’échappe progressivement de la cavité 4 à travers la membrane poreuse 3 du dispositif de test 1 avec un débit contrôlé. En s’échappant à travers la membrane poreuse 3, le liquide passe successivement à travers les premiers pores 35 puis à travers les deuxièmes pores 36 jusqu’à atteindre la surface de test 39 enduite avec la composition chimique. Le débit du liquide qui est injecté dans la cavité 4 est contrôlé de sorte qu’un débit du liquide qui s’échappe à travers la membrane poreuse 3 est égal à une valeur de débit cible prédéfinie, comprise entre 0,25 et 250 nanolitres par minute par centimètre carré. Le liquide qui atteint la surface de test 39 interagit avec la composition chimique. Selon une sixième étape 206, après un intervalle de temps prédéfini au cours duquel le liquide interagit avec la composition chimique, la source lumineuse 120 est à nouveau commandée pour éclairer la surface de test 39 du dispositif de test 1 avec un rayonnement lumineux incident R1 et le détecteur 130 est à nouveau commandé pour détecter un deuxième rayonnement lumineux réfléchi R2. Dans le cas où le détecteur 130 est une caméra, le détecteur 130 est propre à générer une deuxième image de la surface de test 39 enduite avec la composition chimique qui a interagi avec le liquide. La sixième étape 206 peut être répétée, en agençant successivement l’appareil de test 100 dans chacune des trois configurations décrites précédemment. Dans ce cas, la caméra 130 génère trois deuxièmes images distinctes de la surface de test 39, chaque deuxième image ayant été acquise dans une configuration associée respective, différente de celle des autres deuxièmes images. Selon une septième étape 207, le deuxième rayonnement réfléchi R2 est comparé avec le premier rayonnement réfléchi R1 afin d’en déduire un paramètre d’efficacité de la composition chimique. Le paramètre d’efficacité est choisi parmi une variation de brillance, une variation de couleur, une variation de tenue mécanique, une variation d’humidité ou une combinaison de plusieurs de ces paramètres. Lorsque le détecteur 130 est une caméra, la septième étape 207 comprend une comparaison de la deuxième image acquise par la caméra avec la première image acquise par la caméra, dans une même configuration de l’appareil de test 100. Dans le cas où l’appareil de test 100 a été agencé dans plusieurs configurations lors de la quatrième étape 204 et de la sixième étape 206, la septième étape 207 peut comprendre une comparaison de chaque deuxième image acquise avec une première image respective, acquise dans une configuration identique. Alternativement, l’appareil de test 100 permet d’enregistrer une première image dans une première configuration (sans polariseur), selon l’étape 204. Puis une seconde image dans cette même configuration à l’étape 207. La comparaison entre la première et la deuxième image permet de mesurer la variation de couleur, la variation de tenue mécanique, la variation d’humidité ou une combinaison de plusieurs paramètres. De même, l’appareil de test 100, permet d’enregistrer une première image acquise par la caméra dans la première configuration de l’appareil de test 100 (avec les deux polariseurs dans la même orientation) selon l’étape 204 et d’une première image acquise par la caméra dans la deuxième configuration de l’appareil de test 100 (avec l’un des polariseurs orienté orthogonalement par rapport à l’autre polariseur) selon l’étape 207. Une comparaison de la première image avec la deuxième image permet de détecter une variation de brillance au cours du temps. La brillance d’un pixel peut être calculée de la manière suivante :
Figure imgf000023_0002
Figure imgf000023_0003
( ) ( ) où i désigne un pixel de l’image,
Figure imgf000023_0001
désigne l’intensité du pixel de l’image acquise dans la première configuration de l’appareil, et
Figure imgf000023_0004
désigne l’intensité du pixel de l’image acquise dans la deuxième configuration de l’appareil. Une comparaison de la deuxième image acquise par la caméra avec la première image acquise par la caméra, dans la première configuration de l’appareil de test 100 (sans les polariseurs), permet de détecter une variation de couleur au cours du temps. Par ailleurs, les étapes 204 à 207 peuvent être répétées au cours du temps, de manière à générer une série d’images permettant de détecter une évolution du paramètre d’efficacité au cours du temps. Dans le procédé illustré sur la figure 10, le dispositif de test 1 est utilisé pour simuler la transpiration ou la production de sébum par la peau et analyser une interaction entre la sueur ou le sébum sur la composition chimique ou l’élément à tester. Il serait toutefois possible d’utiliser le même dispositif de test 1 pour absorber un liquide une fois que ce liquide a interagi avec la composition chimique ou l’élément à tester. A cet effet, il suffit de raccorder le microcanal 26 du dispositif de test 1 à un dispositif d’aspiration via une tubulure. Sur les figures 11 à 13, le dispositif de test 1 est identique au dispositif de test illustré sur les figures 1 à 6, excepté que le support 2 présente deux renfoncements 23A et 23B formés dans sa face supérieure 21. Dans l’exemple illustré sur les figures 11 à 13, chaque renfoncement 23A, 23B présente une forme générale de demi-cylindre de révolution. La membrane poreuse 3 est fixée sur la surface supérieure 20 qui entoure les renfoncements 23A et 23B, de manière à définir, entre le fond 24 des renfoncements et la membrane poreuse 3, deux cavités 4A et 4B, chaque cavité étant propre à contenir un liquide. Le support 2 comprend également deux microcanaux 26A, 26B. Le microcanal 26A permet d’injecter du liquide dans la cavité 4A ou d’aspirer du liquide depuis la cavité 4A. Le microcanal 26B permet d’injecter du liquide dans la cavité 4B ou d’aspirer du liquide depuis la cavité 4B. Chaque microcanal 26A, 26B débouche dans une cavité respective 4A, 4B via une ouverture d’entrée 27A, 27B formée dans le fond 24 du renfoncement 23A, 23B correspondant. Comme dans le cas du dispositif de test illustré sur les figures 1 à 6, le support 2 comprend une pluralité de plots 28 s’étendant en saillie à partir du fond 24 des renfoncements 23A, 23B. Les plots 28 forment un réseau à l’intérieur des cavités 4A, 4B. Les plots 28 sont identiques aux plots du dispositif de test des figures 1 à 6. Le dispositif de test 1 illustré sur les figures 11 à 13 peut être utilisé de sorte qu’un liquide est injecté dans la cavité 4A via le microcanal 26A tandis qu’un liquide est aspiré depuis la cavité 4B via le microcanal 26B. Plus précisément, le liquide injecté dans la cavité 4A s’échappe de la cavité 4A à travers la membrane poreuse 3. Le liquide traverse la membrane poreuse 3 dans un premier sens. Ce liquide peut interagir avec une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique, disposée sur la membrane poreuse 3, ou un autre élément à tester, disposé sur la membrane poreuse 3. Puis le liquide ayant interagi avec la composition ou l’élément à tester, pénètre dans la cavité 4B à travers la membrane poreuse 3. Le liquide traverse la membrane poreuse 3 dans un deuxième sens, opposé au premier sens. Le liquide ayant interagi peut ainsi être collecté dans la deuxième cavité 4B en vue d’être analysé. La figure 14 représente de manière schématique un appareil de test 100 destiné à être utilisé en combinaison avec le dispositif de test 1 de la figure 11. Dans l’exemple illustré sur la figure 14, l’appareil de test 100 est identique à l’appareil de test de la figure 7, excepté qu’il comprend un premier réservoir 140A, un premier contrôleur de débit 150A, un deuxième réservoir 140B et un deuxième contrôleur 150B. L’appareil de test 100 comprend en outre une première tubulure d’amenée de liquide 180A reliant le premier réservoir 140A au dispositif de test 1. Plus précisément, la tubulure d’amenée de liquide 180A présente une première extrémité 181A raccordée au premier réservoir 140A et une deuxième extrémité 182A propre à être raccordée au microcanal 26A du dispositif de test 1. Le premier contrôleur de débit 150A est propre à imposer un débit au liquide 143A qui circule depuis le premier réservoir 140A jusqu’au dispositif de test 1, via la première tubulure d’amenée de liquide 180A. L’appareil de test 100 comprend également une deuxième tubulure d’amenée de liquide 180B reliant le deuxième réservoir 140B au dispositif de test 1. Plus précisément, la tubulure d’extraction de liquide 180B présente une première extrémité 181B raccordée au deuxième réservoir 140B et une deuxième extrémité 182B propre à être raccordée au microcanal 26B du dispositif de test 1. Le deuxième contrôleur de débit 150B est propre à imposer un débit au liquide 143B qui circule depuis le dispositif de test 1 jusqu’au deuxième réservoir 140B, via la deuxième tubulure d’extraction de liquide 180B.

Claims

REVENDICATIONS 1. Dispositif de test (1), comprenant : - un support (2) présentant un renfoncement (23) comprenant un fond (24) et une paroi latérale (25), et une surface (20) qui entoure le renfoncement (23), et - une membrane poreuse (3) fixée sur la surface (20) de manière à délimiter une cavité (4) propre à contenir un liquide entre le fond (24) et la membrane poreuse (3), de sorte qu’en appliquant une pression sur le liquide contenu dans la cavité (4), le liquide s’échappe de la cavité (4) à travers la membrane poreuse (3), dans lequel le support (1) comprend des plots (28) s’étendant en saillie à partir du fond (24), chaque plot (28) comprenant une première extrémité reliée au fond (24) et une deuxième extrémité, opposée à la première extrémité, propre à entrer en contact avec la membrane poreuse (3) pour limiter une déformation de la membrane poreuse (3).
2. Dispositif de test selon la revendication 1, dans lequel chaque plot (28) présente une forme générale cylindrique.
3. Dispositif de test selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel chaque plot (28) présente un diamètre compris entre 50 et 500 µm.
4. Dispositif de test selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel chaque plot (28) présente une hauteur comprise entre 50 et 500 µm.
5. Dispositif de test selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel les plots (28) sont espacés les uns des autres, avec un espacement entre deux plots (28) consécutifs compris entre 25 et 1000 µm.
6. Dispositif de test selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel chaque plot (28) présente une première hauteur (h1), mesurée à partir du fond (24), et la paroi latérale (25) présente une deuxième hauteur (h2), mesurée à partir du fond (24), la première hauteur étant supérieure à la deuxième hauteur.
7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel la membrane poreuse (3) comprend au moins une couche (32, 34) présentant des pores (35, 36) et une couche d’adhésif (31) s’étendant entre la couche (32, 34) présentant des pores (35, 36) et la surface du support sur laquelle est fixée la membrane poreuse (3), et dans lequel la couche d’adhésif (31) présente une épaisseur égale à une différence entre la première hauteur (h1) et la deuxième hauteur (h2).
8. Dispositif de test selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel la membrane poreuse (3) comprend une première couche (32) présentant une pluralité de premiers pores (35) et une deuxième couche (34) présentant une pluralité de deuxièmes pores (36), la première couche (32) s’étendant entre la cavité (4) et la deuxième couche (34), les premiers pores (35) présentant un premier diamètre moyen et la première couche (32) présentant une première densité de pores, et les deuxièmes pores (34) présentant un deuxième diamètre moyen, supérieur au première diamètre moyen, et la deuxième couche (34) présentant une deuxième densité de pores, inférieure à la première densité de pores, de sorte qu’en appliquant une pression sur le liquide contenu dans la cavité (4), le liquide s’échappe de la cavité (4) à travers la membrane poreuse (3) en passant successivement par les premiers pores (35) puis par les deuxièmes pores (36).
9. Dispositif de test selon la revendication 8, dans lequel les premiers pores (35) présentent un premier diamètre moyen compris entre 1 et 3 micromètres et une première densité comprise entre 2 et 6 pores par millimètre carré. 10. Dispositif de test selon l’une des revendications 8 et 9, dans lequel les deuxièmes pores (36) présentent un deuxième diamètre moyen compris entre 20 et 200 micromètres et une deuxième densité de pores comprise entre 4.106 et 1.
103 pores par millimètre carré.
11. Dispositif de test selon l’une des revendications 8 à 10, dans lequel les deuxièmes pores (36) sont agencés selon un motif triangulaire, de sorte qu’un deuxième pore (36) est situé à égale distance de six autres deuxièmes pores (36) voisins.
12. Dispositif de test selon l’une des revendications 8 à 11, dans lequel la deuxième couche (34) présente une première surface tournée vers la première couche (32), et une deuxième surface (39), opposée à la première surface, la deuxième surface (39) présentant une rugosité Ra comprise entre 5 et 150 micromètres.
13. Dispositif de test selon l’une des revendications 8 à 12, dans lequel la deuxième couche (34) présente une première surface tournée vers la deuxième couche (32), et une deuxième surface (39), opposée à la première surface, la deuxième surface (39) présentant un angle de contact θa avec une goutte de solution saline compris entre 80° et 120°.
14. Dispositif selon l’une des revendications 8 à 13, dans lequel la deuxième couche (34) est en polyuréthane.
15. Dispositif selon l’une des revendications 8 à 14, dans lequel la première couche (32) est en polycarbonate.
16. Dispositif selon l’une des revendications 8 à 15, dans lequel la deuxième couche (34) présente une première surface tournée vers la deuxième couche (32), et une deuxième surface (39), opposée à la première surface, la deuxième surface (39) étant recouverte d’une encre colorée conférant à la deuxième surface (39) des coordonnées définies dans l’espace CIELab, L* étant compris dans une gamme allant de 0 à 100, a* étant compris dans une gamme allant de 0 à + 50 et b* étant compris dans une gamme allant de 0 à + 50.
17. Dispositif selon l’une des revendications 8 à 16, dans lequel la membrane poreuse (3) comprend une troisième couche (33) entre la première couche (32) et la deuxième couche (34), la troisième couche (33) étant une couche d’adhésif et présentant des troisièmes pores (37) disposés en registre avec les deuxièmes pores (36) de la deuxième couche (34).
18. Procédé de test d’une composition chimique, telle qu’une composition cosmétique ou dermatologique (200) à l’aide d’un dispositif de test (1) conforme à l’une des revendications 1 à 17, comprenant des étapes de : - enduire une surface (39) de la membrane poreuse (3) du dispositif de test (1) avec la composition chimique, - appliquer une pression sur du liquide contenu dans la cavité (4) du dispositif de test (1) de sorte que du liquide s’échappe progressivement de la cavité (4) à travers la membrane poreuse (3).
19. Procédé selon la revendication 18, comprenant des étapes de : - éclairer la surface (39) enduite de la membrane poreuse (3) avec un rayonnement lumineux incident (R1), et - détecter un rayonnement lumineux réfléchi (R2) par la surface (39) enduite de la membrane poreuse (3).
20. Procédé de test selon l’une des revendications 18 et 19, dans lequel la pression appliquée sur le liquide est contrôlée de sorte qu’un débit du liquide s’écoulant à travers la membrane poreuse (3) est compris entre 0,25 et 250 nanolitres par minute par centimètre carré.
21. Procédé de test selon l’une des revendications 18 à 20, comprenant une étape de : - éclairer la surface (39) enduite de la membrane poreuse (3) avec un rayonnement lumineux incident (R1) ayant un angle d’incidence de - 45° par rapport à une direction normale (Z) à la surface (39) de la membrane poreuse (3), et - détecter un rayonnement réfléchi (R2) par la surface (39) enduite de la membrane poreuse avec un angle de réflexion de + 45° par rapport à la direction normale (Z) à la surface (39) de la membrane poreuse (3).
22. Procédé selon la revendication 21, dans lequel le rayonnement lumineux incident (R1) est polarisé selon une direction de polarisation et le rayonnement réfléchi (R2) détecté est polarisé selon une direction de polarisation identique à la direction de polarisation du rayonnement lumineux incident.
23. Procédé selon la revendication 22, dans lequel le rayonnement lumineux incident (R1) est polarisé selon une direction de polarisation et le rayonnement réfléchi détecté (R2) est polarisé selon une direction de polarisation orthogonale à la direction de polarisation du rayonnement lumineux incident.
24. Procédé selon l’une des revendications 18 à 23, comprenant des étapes de : - détecter un premier rayonnement réfléchi (R2) par la surface (39) enduite de la membrane poreuse (3) avant que du liquide s’échappe de la cavité (4) à travers la membrane poreuse (3), - détecter un deuxième rayonnement réfléchi (R2) par la surface (39 enduite de la membrane poreuse (3), après que du liquide se soit échappé de la cavité à travers la membrane poreuse (3), et - comparer le deuxième rayonnement réfléchi avec le premier rayonnement réfléchi afin d’en déduire un paramètre d’efficacité de la composition chimique.
25. Procédé selon la revendication 24, dans lequel le paramètre d’efficacité est choisi parmi une variation de brillance, une variation de couleur, une variation de tenue mécanique, une variation d’humidité ou une combinaison de plusieurs de ces paramètres.
26. Procédé selon l’une des revendications 18 à 25, dans lequel la composition chimique est une composition déodorante, une composition hydratante, une composition contenant un filtre solaire ou une composition de maquillage.
27. Procédé selon l’une des revendications 18 à 26, dans lequel le liquide contenu dans la cavité (4) du dispositif (1) est de la sueur naturelle ou artificielle, ou du sébum, ou une combinaison de ces liquides.
28. Système de test comprenant un dispositif de test (1) conforme à l’une des revendications 1 à 17 et un appareil de test (100) comprenant : - une plateforme (110) propre à recevoir le dispositif de test (1), - une source lumineuse (120) propre à émettre un rayonnement lumineux incident (R1) en direction d’une surface (39) de la membrane poreuse (3) du dispositif de test (1), lorsque le dispositif de test (1) est reçu par la plateforme (110), - un détecteur (130) propre à détecter un rayonnement réfléchi (R2) par la surface (39) de la membrane poreuse (3) du dispositif de test (1), et - un contrôleur de débit (150) propre à appliquer une pression sur du liquide contenu dans la cavité (4) du dispositif de test (1) de sorte que du liquide s’échappe progressivement de la cavité (4) à travers la membrane poreuse (3) jusqu’à atteindre la surface (39) de la membrane poreuse (3).
29. Système selon la revendication 28, dans lequel le contrôleur de débit (150) est configuré pour générer un écoulement de liquide sensiblement constant à travers la membrane poreuse (3).
30. Système selon la revendication 29, dans lequel le débit de liquide est compris entre 0,25 et 250 nanolitres par minute par centimètre carré.
31. Système selon l’une des revendications 28 à 30, dans lequel la plateforme (110) comprend des surfaces de butée (111, 112, 113) permettant de positionner le dispositif de test (1) par rapport à la plateforme (110) selon une position prédéfinie par rapport à la source lumineuse (120) et/ou au détecteur (130).
32. Système selon l’une des revendications 28 à 31, dans lequel l’appareil de test (100) comprend un premier polariseur (121) propre à filtrer le rayonnement lumineux émis par la source lumineuse (120) en direction de la surface (39) de la membrane poreuse (3) de manière à obtenir un rayonnement lumineux incident (R1) polarisé selon une première direction de polarisation prédéfinie et/ou un deuxième polariseur (122) propre à filtrer le rayonnement lumineux réfléchi par la surface (39) de la membrane poreuse (3) vers le détecteur (130) de manière à détecter un rayonnement lumineux réfléchi (R2) polarisé selon une deuxième direction de polarisation prédéfinie.
33. Système selon la revendication 32, dans lequel la deuxième direction de polarisation est parallèles à la première direction de polarisation.
34. Système selon la revendication 32, dans lequel la deuxième direction de polarisation est orthogonale à la première direction de polarisation.
35. Système selon l’une des revendications 28 à 34, dans lequel la source lumineuse (120) est positionnée par rapport à la plateforme (110) de sorte que le rayonnement lumineux incident (R1) est orienté avec un angle d’incidence de - 45° par rapport à une direction normale (Z) à la surface (39) de la membrane poreuse (3) lorsque le dispositif de test (1) est reçu par la plateforme.
36. Système selon l’une des revendications 28 à 35, dans lequel le détecteur (130) est positionnée par rapport à la plateforme (110) de sorte que le rayonnement lumineux réfléchi (R2) détecté par le détecteur (130) a un angle de réflexion de + 45° par rapport à une direction normale (Z) à la surface de la membrane poreuse (3) lorsque le dispositif de test (1) est reçu par la plateforme.
37. Système selon l’une des revendications 28 à 36, dans lequel le détecteur (130) comprend une caméra propre à acquérir au moins deux images, les images ayant été acquises au cours du temps avec un intervalle de temps prédéfini entre deux images successives, et l’appareil de test (100) comprend une mémoire (132) propre à stoker les images acquises.
38. Système selon la revendication 37, dans lequel l’appareil de test (100) comprend un module de traitement (131) configuré pour estimer, à partir des images acquises, un paramètre d’efficacité d’une composition chimique déposée sur la surface (39) de la membrane poreuse (3) du dispositif de test (1).
39. Système selon la revendication 38, dans lequel le paramètre d’efficacité est choisi parmi une variation de brillance, une variation de couleur, une variation de tenue mécanique, une variation d’humidité ou une combinaison de plusieurs de ces paramètres.
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