WO2023033058A1 - 計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置用の測定補助装置 - Google Patents

Abstract

計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置と共に使用される測定補助装置。測定装置は、計測対象物における内部圧力又は前記剛性の測定が行われる測定位置の計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて内部圧力又は剛性の測定が行われる際に測定装置が計測対象物の方向に移動することに応じて計測対象物の方向に移動する押圧部を備えている。測定補助装置を用いることで測定装置による測定を容易にし、測定の精度を向上させる。 測定補助装置は、計測対象物における測定位置の近傍の計測対象物表面に当接するブロック部当接面を備えているブロック部と、ブロック部に支持される板状体とを備えている。第一端の側から第二端の側に向かって伸びる方向に直交し計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する板状体が、測定位置に対応する位置の計測対象物表面に面する側に、測定装置における押圧部の押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を備えている。測定装置支持面が計測対象物表面の方向に移動できるように板状体がブロック部に支持されている。

Description

計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置用の測定補助装置

　この発明は計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置に関する。

　内部圧力又は剛性が測定される対象となっている計測対象物の表面に当接する当接面を備えている押圧部と、計測部とを備えていて前記計測対象物の前記内部圧力又は前記剛性を測定する測定装置が知られている。例えば、特許文献１。

　特許文献１の前記測定装置では、前記押圧部として、前記計測対象物の表面に当接する当接面を先端に備えていて前記計測対象物の方向に押圧される押圧部や、内側に内部中空部を備えている中空構造体を形成している複数の壁面の中の一つの壁面であって、前記中空部内に向けて移動できるように前記中空構造体に移動自在に支持されていて外側面が前記当接面を形成している前記中空構造体の壁面が例示されている。

　特許文献１の前記測定装置は、計測対象物がバネとして近似できるものであれば、内部圧力だけでなく、剛性そのものの測定や単位移動距離あたりの反発力そのものの測定にも応用できるとされている。人間の身体の目的とする測定箇所の剛性に相当する内部圧力を測定することが可能であるとされている。例えば、眼圧測定や筋肉硬度の測定に応用できるとされている。

　特許文献１の測定装置は、計測対象物における内部圧力又は剛性の測定が行われる測定位置の計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に、前記測定装置が前記計測対象物の方向に移動することに応じて、前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えている。そして、前記計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する際に、前記押圧部当接面を前記計測対象物の前記表面に当接させて前記押圧部が前記計測対象物の方向に押圧された時の前記計測対象物からの反発力Ｆと、前記押圧部の前記計測対象物方向への移動における加速度から把握した前記押圧部の前記計測対象物方向への移動距離Ｄとの微小時間（Δｔ）における変化分ΔＦ／ΔＤから内部圧力又は剛性を測定している。計測対象物はバネとして扱われ、バネ定数ΔＦ／ΔＤにより前記計測対象物の内部圧力又は剛性を求められる。

特許第６７８３４１６号公報

　特許文献１で提案されている測定装置を用いて、計測対象物の内部圧力又は剛性を求める際には、内部圧力又は剛性が測定される対象となっている計測対象物の表面に当接する押圧部当接面を備えている押圧部を計測対象物に向かって静止状態から並進運動させる必要がある。このように、押圧部が、計測対象物に向かって静止状態から並進運動するときに、特許文献１で提案されている測定装置では、押圧部の移動に応じて、測定装置に内蔵されている加速度センサが計測対象物に向かって静止状態から並進運動することになる。

　特許文献１で提案されている測定装置を、人間の身体の目的とする測定箇所の剛性または内部圧力を測定することに用いる場合であって、上述した押圧部を計測対象物に向かって静止状態から並進運動させることを人間の手や指による測定装置に対する押圧で行うことがある。このようなときには、人間の手や指による押圧に慣れておくことが望ましいが、慣れていても押圧方向が理想の方向から外れる場合は測定誤差となることがある。

　また、計測対象部物を線形バネとして近似できない場合、例えば、押圧に対応する計測対象部物の変形量に応じてその剛性が変わる場合、後述するように押圧開始時刻での反発力を毎回の測定において一定にし、計測対象物の内部圧力又は剛性を反映する変形量に達した時刻におけるΔＦ／ΔＤを計算結果に採用することが望ましい。ここで変形量は、例えば、押圧距離または反発力を測定することにより把握できる。

　人間の手または指による操作で、前記押圧部当接面を測定位置の前記計測対象物表面に当接させた状態で、測定装置を前記計測対象物の方向に移動させることで前記押圧部を前記計測対象物の方向に移動させる。このときの前記押圧部の移動速度、前記押圧部の移動における加速度、あるいは、前記押圧部の移動距離から前記押圧部の前記計測対象物の方向への移動距離Ｄを求め、求めた移動距離Ｄと、前記押圧部を前記計測対象物の方向に移動させたときの前記計測対象物からの反発力Ｆとの微小時間（Δｔ）における変化分ΔＦ／ΔＤを求め、この変化分ΔＦ／ΔＤから内部圧力又は剛性が測定される。計測対象物はバネとして扱われ、バネ定数ΔＦ／ΔＤにより計測対象物の内部圧力又は剛性が求められる。

　以下、本明細書において、特許文献１に記載されている計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置を、単に「測定装置」と表すことがある。

　以下、測定装置を人間である測定者が使用して、計測対象物である人体における眼圧等の内部圧力又は剛性を測定する際に課題となる事項について説明する。

　特許文献１に記載されている測定装置に採用されている加速度センサの出力を用いた距離計算では、特許文献１で述べられているように、以下の状況にあることが好ましい。

　（１）加速度のＳ ／ Ｎ 比が大きいこと

　（２）加速度のＤ Ｃ （直流） 成分が少ないこと

　（３）積分時間が短時間であること
　加速度センサの出力を連続的に取得して二重積分することにより距離を計算する際、積分を開始する時刻を適切に決定することが望ましい。もし、取得した加速度に無視できない大きさのノイズが混入していて、ノイズをきっかけに積分を開始してしまうと、積分時間が長くなるほどノイズも積分され影響が大きくなり、速度および距離の算出値が実際の値から乖離する。二重積分においてはノイズも二重に積分されるため、積分期間の初期のノイズほど距離計算への影響度は大きい。

　図１（ａ）は特許文献１に記載されている測定装置を用いて人間の眼圧を測定する場合であって、自身の眼圧を計測しようとしている者が、特許文献１に記載されている測定装置を自分の手の指に縛りつけて眼瞼に押圧したときの加速度波形の一例であり、図１（ｂ）は図１の縦軸を拡大して表したもので、図１（ｃ）は二重積分により得られた距離を表すものである。図１（ａ）、（ｂ）の縦軸の単位はミリ重力加速度であり横軸はミリ秒、図１（ｃ）の縦軸の単位はミリメートルであり横軸はミリ秒である。横軸のスケールは図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の間ですべて一致している。

　積分開始時刻を図１（ｂ）におけるＡ点にする場合と、図１（ｂ）におけるＢ点（１０ｍｓｅｃの時間差）にする場合とで算出される距離に８％の差が生じることが図１（ｃ）に示されている。

　押圧開始時刻に加速度のふらつきがあると積分開始時刻を決定しにくくなることがわかる。

　図２（ａ）は特許文献１に記載されている測定装置を机の上に置いたときの測定装置に内蔵されている加速度センサの出力から把握される加速度の波形を示したものである。加速度センサに内在するノイズが波形に表されている。

　図２（ｂ）は特許文献１に記載されている測定装置を測定者の指に縛り付けて、測定装置の押圧部の押圧部当接面を、人間の眼瞼に当接させたときの測定装置に内蔵されている加速度センサの出力から把握される加速度の波形を示したものである。指の震えが加速度の出力に反映されている。図２の軸の単位は図１（ａ）と同じである。

　このように、人間の手または指などは、静止しているつもりでも１０Hz程度を主な周波数として振動している。

　熟練者にとってもこの振動はゼロにはならない。以降、本明細書において、人間の手または指などの意図しない振動を「震え」と表現する。指の震えは加速度センサにとってはノイズであり、加速度のふらつきとして図１（ｂ）に表されている。

　課題１：測定装置を、人間である測定者が使用して、計測対象物である人体における眼圧、等の内部圧力又は剛性を測定する際に、指の震えの周波数が押圧部を人体の測定位置の方向に押圧する動作に含まれる周波数と重なると、加速度の積分を開始するべき時刻を決定するのが難しい。

　課題２：震えによるノイズが積分され、速度および距離の算出精度が悪化する。

　図３は、特許文献１記載の測定装置１を、人間である測定者２が使用して、計測対象物である人体の内部圧力又は剛性の一例としての眼圧を測定する状態を説明する概略斜視図である。測定装置１及び押圧部１０が押圧動作によって移動する方向をＺ軸の正方向として示している。

　上述した課題１、２が存在している下でも、加速度の積分時間を短くするために、理想的な押圧であるＺ軸方向への押圧部の並進運動を素早く発生させる必要がある。

　理由は後述するが、人間の指の震えを抑えるために、初期状態として初速をつけておく方法は好ましくない。静止状態を初期状態とし、押圧部１０の人体２への方向、例えば、眼圧を測定する際の眼瞼方向への押圧部１０の移動が開始された瞬間から加速度の積分を開始することが望ましい。つまり、測定装置１の押圧部１０を、眼瞼方向に、静止状態から素早く押圧することが望ましい。

　課題３：静止状態からの素早い押圧の際に、指の震えが測定装置に伝わらないようにすることが望ましい。

　以降、本明細書では「人間の手または指」を単純に「指」として表現することがある。

　なお、本明細書において、測定装置のローカル座標と加速度センサのローカル座標は一致しているものとする。また、説明を簡単にするために、測定装置の押圧部が計測対象物の測定箇所の方向に移動するように押圧されることに応じて計測対象物が変形するべき方向がグローバル座標のＺ軸の正の方向になるように計測対象物の姿勢が設定されているものとして説明する。

　本発明に係る測定補助装置が使用される計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置を使用して、計測対象物たる人間が自ら測定者２となって、計測対象物である人体の内部圧力又は剛性の一例としての眼圧を測定する状態を説明する図である図３を参照して説明すると、測定者２は、測定装置１のローカル座標とグローバル座標を一致させた状態から、グローバル座標のＺ軸の正の方向に測定装置１の押圧部１０を移動しようとする（図３）。

　図３では、本発明に係る測定補助装置３と特許文献１で提案されている測定装置１とを組み合わせて使用しているが、測定補助装置３と組み合わせずに、測定装置１における押圧部１０の押圧部当接面に対向する側を、例えば、人間の指の腹に当てて押圧部１０を人体方向、例えば眼圧を測定する際の眼瞼方向へ押圧する操作を行う場合、押圧部１０は、３次元の全ての方向（Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向）に移動および回転ができる状態である。

　測定装置１のローカル座標とグローバル座標とが一致しない押圧、及び／又は、グローバル座標のＸ軸及び／又はＹ軸への移動成分がある押圧は理想的ではない。一方向への変形に対する反発力を測定することが理想的である。

　また、押圧に回転がともなうと、重力が加速度センサにかかる向きが変化するため、速度および距離の算出精度が悪化する。

　課題４：測定装置のローカル座標におけるＺ軸をグローバル座標におけるＺ軸に合わせて押圧することが好ましい。

　課題５：測定装置は、グローバル座標におけるＺ軸の方向に加速し、並進運動することが好ましい。

　上述した課題１～５は、加速度センサにより速度または距離を算出することだけが目的の場合でも課題となる。

　特許文献１で提案されている測定装置では、加速度センサの出力を連続的に取得して二重積分することより求められる距離によって計測対象物の変形量を連続的に求め、同時に計測対象物からの反発力も連続的に求められている。

　ここで、押圧開始時刻、加速度センサが移動を開始する時刻、加速度の積分を開始するべき時刻、はすべて同一である。

　測定者である人間の手や指による押圧により特許文献１で提案されている測定装置を使用する場合、特許文献１にて述べられているように、押圧部の計測対象物方向への移動距離Ｄが少ない範囲においては、前記計測対象物を線形バネとして考えることができる。しかし、測定装置における押圧部当接面を対象物に過度に強く押し付けた状態から押圧を行う場合、または、押圧距離が大きい場合、対象物を線形バネとして扱えない可能性がある。例えば、押圧距離が増えるほどバネ定数が大きくなる場合などである。そこで、対象物を線形バネとして扱える程度の反発力の範囲を利用した測定を行うことが好ましい。

　しかし、対象物を線形バネとして扱えないほど大きい反発力の範囲を利用する場合でも、内部圧力又は剛性を表す対象物の変形量を定義し、定義された変形量におけるΔＦ／ΔＤを採用すれば測定は成立する。押圧開始時刻での変形量は反発力と相関がある。押圧開始時刻以降の変形量は、特許文献１で提案されている測定装置においては、移動距離Ｄとして検知できる。よって、押圧開始時刻での反発力を毎回の測定において一定にできれば、内部圧力又は剛性を表す対象物の変形量を移動距離Ｄにより把握できる。

　ここで、押圧開始時刻での反発力とは、押圧開始時刻に押圧部当接面が対象物に当接する強さと同一である。そこで、押圧開始時刻に測定装置が検知する計測対象物からの反発力を毎回の測定において一定にするということは、以下の（１）～（３）のいずれか一つに言い換えることができる。

　（１）押圧開始時刻の計測対象物の変形量を一定にする

　（２）押圧開始時刻の計測対象物からの反発力を一定にする

　（３）押圧開始時刻に押圧部当接面が計測対象物へ当接する強さを一定にする

　課題６：押圧開始時刻に押圧部当接面が計測対象物へ当接する強さを毎回の測定において一定にすることが好ましい。

　特許文献１に記載されている測定装置の押圧部を人間（測定者）の指による押圧で計測対象物の計測位置方向に移動させる場合、上述したように、指の震えはノイズである不要な加速度を発生させるだけでなく、上述の課題４、５、及び６を解決することをも困難にする。

　押圧の初期状態として指に初速が存在すると、押圧開始時に過度な速度に達している可能性がある。

　素早い押圧を行うために、指が測定装置から離れた状態（指が空中にある状態）、又は、計測対象物から押圧部当接面が離れた状態から押圧を行い、押圧部当接面にかかる計測対象物からの反発力が変化し始める時点で指に過度な速度が存在する場合、以下の問題がある。

（１）指が測定装置から離れた状態から押圧する場合
　何らかの方法で測定装置を支え、押圧部当接面が計測対象物に接している状態で、測定装置から離れた状態にある指で、測定装置を叩くような動作により押圧部を計測対象物の方向に押圧する場合、指は測定装置から離れているため押圧開始時刻に指の震えが加速度センサに伝わることはない。そして、指は初速を得た状態で測定装置に当たるため、押圧に要する時間が短くなる。そこで、積分時間が短くなりノイズの積分量が小さくなるというメリットはあるが、指が過度な速度で測定装置に当たる瞬間の衝撃が測定装置および計測対象物に伝わる。計測対象物をＺ軸方向へ押圧するべきだが、衝撃はＸ軸及び／又はＹ軸にも加速度を発生させる可能性がある。また、高周波を含む衝撃の加速度、および反発力を検知しようとするとき、採用しようとしている加速度センサおよび圧力センサ（例として、特許文献１で提案されている第一の検知手段として圧力センサが使用される場合）が高周波に対応できない場合、移動距離および反発力の算出が困難になる。

（２）押圧部当接面が計測対象物から離れた状態から押圧する場合
　上述の（１）の問題に加えて、例えば、測定装置を人間の指に装着し押圧部当接面が計測対象物から離れた状態から指で測定装置を押圧する場合、計測対象物に押圧部当接面が当たる瞬間の測定装置の速度（初速）を算出するために加速度センサの出力の積分を開始する時刻を決める必要があるが、指を空中で静止させようとすると震えが生じるため、加速度の変化が始まる時刻である積分開始時刻を正しく決定することが難しく、初速の算出精度が低い。また、この押圧方法の場合、課題４及び５を解決することが難しい。

　課題７: 押圧開始時に衝撃のような加速度が発生しないことが望ましい。

　特許文献１の測定装置は、計測対象物における内部圧力又は剛性の測定が行われる測定位置の計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて、前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に前記測定装置が前記計測対象物の方向に移動することに応じて前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えている。そこで、測定者の指によって測定装置を人体の方向に押圧することは、前記押圧部を人体の方向に押圧することになる。

　以上に説明した課題１～課題７の理由から、特許文献１に記載されている測定装置を、人間である測定者が使用して、計測対象物である人体における眼圧を測定する際に、測定者の指によって測定装置を押圧し、眼瞼を通して眼圧を測定するために、以下の四つが満たされることが望ましいことになる。

　（Ａ）指の震えによる加速度のノイズを加速度センサに与えずに、静止状態から加速を開始する。上述した課題１、２、３、６に対応するものである。

　（Ｂ）押圧部当接面をＺ軸方向へ向け、Ｚ軸方向への並進運動以外の移動を最小化する。上述した課題４、５に対応するものである。

　（Ｃ）押圧開始時刻に押圧部当接面が眼瞼に当接する強さを毎回の測定において一定にする。上述した課題６に対応するものである。

　（Ｄ）初速を持った指による押圧の場合、押圧開始時の衝撃が緩和される。上述した課題７に対応するものである。

　本発明では、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置であって、前記計測対象物における前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる測定位置の前記計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えている測定装置と共に使用される前記測定装置用の測定補助装置であって、上述した（Ａ）～（Ｄ）の課題を解決する、測定補助装置を提案することを目的にしている。

　本発明は、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置と共に使用される前記測定装置用の測定補助装置である。

　ここで、前記測定装置は、前記計測対象物における前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる測定位置の計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に、前記測定装置が前記計測対象物の方向に移動することに応じて、前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えているものである。

　前記測定補助装置は、ブロック部と、板状体とを備えている。

　前記ブロック部は、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部当接面を有する。

　前記板状体は、
　一端側である第一端の側が、前記ブロック部の前記ブロック部当接面に対向する側である前記ブロック部の上側において前記ブロック部に支持され、
　他端側である第二端の側が、前記計測対象物表面の上側を前記測定位置の上側に向かって伸びる板状体である。

　前記板状体は、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する。

　また、前記板状体は、前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成する構造になっていて、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部に支持されている。

　前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する板状体が、前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側に、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を備えていて、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部に支持されている構成を採用することで上述した課題を解決した。

　特許文献１で提案されている測定装置は、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置であって、前記計測対象物における前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる測定位置の計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて、前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えている。人間の手または指による操作で前記測定装置における前記押圧部を、前記押圧部当接面を前記測定位置の前記計測対象物表面に当接させた状態で、前記計測対象物の方向に移動させる。このときの前記押圧部の移動速度、前記押圧部の移動における加速度、あるいは、前記押圧部の移動距離から前記押圧部の前記計測対象物の方向への移動距離Ｄを求め、求めた移動距離Ｄと、前記押圧部を前記計測対象物の方向に移動させたときの計前記測対象物からの反発力Ｆとの微小時間（Δｔ）における変化分ΔＦ／ΔＤを求めることになっている。この際に、押圧部の移動における加速度を、測定装置に配備されている加速度センサを用いて求めることがあるとされている。

　このような場合に、この発明で提案する測定補助装置を組み合わせることで、特許文献１で提案されている測定装置を用いて計測対象物の内部圧力又は剛性を求める際、以下の五つを達成することが可能になる。

（１）人間の手または指による操作で測定装置における押圧部を計測対象物の方向に移動させる際に、手または指からの震えが加速度センサに伝わらないようにし、積分を開始する時刻を決定しやすくすることにより算出精度を向上させることができる。

（２）人間の手または指による操作で測定装置における押圧部を計測対象物の方向に移動させる際に、手または指からの震えが加速度センサに伝わらないようにし、震えによるノイズが積分されないようすることにより算出精度を向上させることができる。

（３）加速度センサ出力を速度または距離の算出に使用する際に、測定装置が回転すること及び、加速度センサが移動する方向をＺ軸方向としたときにこれに直交するＸ軸方向、Ｙ軸方向へ加速度センサが並進運動することを制限し、加速度センサにＺ軸方向への並進運動のみが発生するようにして、算出精度を向上させることができる。

（４）押圧開始時刻での計測対象物の変形量を、毎回の測定において一定にすることが可能になる。

（５）特許文献１で提案されている測定装置又はこの発明で提案する測定補助装置における板状体から指が離れた位置からの押圧が可能になる。

　なお、この発明で提案する測定補助装置は、摺動自在の構造を必要としない。そこで、ピストン構造などに求められる摺動性を維持するための潤滑油やメンテナンスが不要になり、装置そのもののコストが安いだけでなくメンテナンスも不要になるという利点を有する。

　なお、本明細書においては、特許文献１における第二の検知手段として加速度を検知する場合について記載しているが、速度および距離を検知する場合においても本提案は適用可能である。第二の検知手段が距離を検知するものである場合は、積分が不要であるため、上述した課題１、２、３は課題にならない。

（ａ）は本発明に係る測定補助装置が使用される計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置を用いて人間の眼圧を測定する場合であって、自身の眼圧を計測しようとしている者が測定装置を自分の手の指に縛りつけて眼瞼に押圧したときの加速度波形の一例を表し、（ｂ）は図１の縦軸を拡大して表したもので、（ｃ）は二重積分により得られた距離を表す図。 （ａ）本発明に係る測定補助装置が使用される計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置が机の上に置かれているときの前記測定装置に内蔵されている加速度センサの出力から把握される加速度の波形の一例を示す図、（ｂ）前記測定装置を測定者の指に縛り付けて人間の眼瞼に前記測定装置の押圧部の押圧部当接面を当接させたときの前記測定装置に内蔵されている加速度センサの出力から把握される加速度の波形の一例を示した図。 本発明に係る測定補助装置を用いて、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置を使用し、計測対象物たる人間が自ら測定者となって、計測対象物である人体の内部圧力又は剛性の一例としての眼圧を測定する状態を説明する概略斜視図。 本発明の一実施形態に係る測定補助装置を表す図であって、押圧を行う側から見た斜視図。 図４図示の状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図４図示の測定補助装置において計測対象物表面の上側を測定位置の上側に向かって伸びている板状体の他端側が計測対象物の方向に移動する状態を説明する斜視図。 図６図示の状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図４図示の測定補助装置において計測対象物表面の上側を測定位置の上側に向かって伸びている板状体の他端側が計測対象物の方向に移動することで測定装置の押圧部が計測対象物の方向に移動する状態を説明する斜視図。 図８図示の状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図４～図９図示の実施形態の測定補助装置の他の例による測定補助装置において板状体が計測対象物たる人間の眼瞼の方向に移動することで、測定装置及び測定装置の押圧部が計測対象物たる人間の眼瞼の方向に移動する実施形態の一例を説明する図。 図４～図９図示の実施形態の測定補助装置において板状体の一端側がブロック部に線接触で支持される実施形態の一例についての分解斜視図。 図１１図示の測定補助装置を押圧を行う側から見た斜視図。 図１１図示の測定補助装置を測定装置と組み合わせて使用する状態を説明する測定対象物の表面側から見た側面図。 図１１図示の測定補助装置で測対象物表面の上側を測定位置の上側に向かって伸びている板状体の他端側が計測対象物の方向に移動することで測定装置の押圧部が計測対象物の方向に移動する状態を説明する側面図。 図１１～図１４図示の測定補助装置が使用される際の回転角度に対する各軸への移動量を説明する図。 本発明の他の実施形態に係る測定補助装置を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図１６図示の測定補助装置の状態を押圧を行う側から見た斜視図。 図１６図示の測定補助装置において、測定位置の上側に対応する位置の測定補助装置の板状体部分が計測対象物の方向に移動する状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図１８図示の状態を押圧を行う側から見た斜視図。 図１６図示の測定補助装置において、測定位置の上側に対応する位置の測定補助装置の板状体部分が計測対象物の方向に移動することで測定装置の押圧部が計測対象物の方向に移動する状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図２０図示の状態を押圧を行う側から見た斜視図。 図１６～図２１図示の実施形態の測定補助装置の他の実施例に係る測定補助装置において板状体が計測対象物たる人間の眼瞼の方向に移動することで、測定装置及び測定装置の押圧部が計測対象物たる人間の眼瞼の方向に移動する実施形態の一例を説明する図。 本発明の他の実施形態に係る測定補助装置を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図２３図示の状態を押圧を行う側から見た斜視図。 図２３図示の測定補助装置において、測定位置の上側に対応する位置の測定補助装置の板状体部分が計測対象物の方向に移動する状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図２５図示の状態を押圧を行う側から見た斜視図。 図２３図示の測定補助装置において、測定位置の上側に対応する位置の測定補助装置の板状体部分が計測対象物の方向に移動することで測定装置の押圧部が計測対象物の方向に移動する状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図２７図示の状態を押圧を行う側から見た斜視図。 図２３～図２８図示の実施形態の測定補助装置において、図２３～図２８に図示されている支持形態とは異なる支持形態で板状体が支持されている実施形態の斜視図。 図２３～図２９図示の実施形態に係る測定補助装置の他の実施例に係る測定補助装置が使用されている状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図３０図示の測定補助装置を押圧を行う側から見た斜視図。 図３０、図３１図示の測定補助装置が使用される状態を説明する側面図。 図３０～図３２図示の測定補助装置において、緩衝材が採用されている実施形態を説明する斜視図。 計測対象物における測定位置の近傍の計測対象物表面に当接する当接面を備えている第一のブロック部と、その上側に配置されて板状体を支持する第二のブロック部とを備えている測定補助装置の一実施形態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た斜視図。 図３４図示の状態の側面図。 図３４図示の状態を押圧を行う側から見た斜視図。 図３６図示の状態を計測対象物たる人間の顔表面の側から見た他の斜視図。 図３４～図３７図示の測定補助装置の分解斜視図。 本発明の一実施形態に係る測定補助装置が測定装置と共に使用されている状態の一例を説明する側面図。

　この実施の形態の測定補助装置は、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置と共に使用されるものである。

　ここで、前記測定装置は、前記計測対象物における前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる測定位置の計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に、前記測定装置が前記計測対象物の方向に移動することに応じて、前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えているものである。

　この実施の形態の測定補助装置としては以下の実施形態のものを例示できる。

（実施の形態１）
　実施の形態１の測定補助装置は、ブロック部と、板状体とを備えている。

　前記ブロック部は、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部当接面を有するブロック部である。

　前記板状体は、
　一端側である第一端の側が、前記ブロック部の前記ブロック部当接面に対向する側である前記ブロック部の上側において前記ブロック部に支持され、
　他端側である第二端の側が、前記計測対象物表面の上側を前記測定位置の上側に向かって伸びる板状体である。

　更に、前記板状体は、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有している。

　また、前記板状体の前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成し、
　前記板状体は、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部に支持されている。

　測定補助装置をこのような構成にすることで上述した効果を発揮させるものになっている。

　図３を用いて説明したように、計測対象物たる人間が自ら測定者２となって眼圧を測定する場合、測定者２は、測定装置１のローカル座標とグローバル座標を一致させた状態から、グローバル座標のＺ軸の正の方向に測定装置１の押圧部１０を押圧する。測定装置１における押圧部１０の押圧部当接面に対向する側を、測定者２が自分の指の腹に当てて押圧部１０を眼瞼方向へ押圧する操作を行う際、本発明に係る測定補助装置が使用されない場合は、押圧部１０は、３次元の全ての方向（Ｘ軸報告、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向）に移動および回転ができる状態である。

　上述した構造の板状体が、上述したようにブロック部に支持されていることで、測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になる。更に、図３のＺ軸方向への力のみが測定装置１及び押圧部１０に加えられ、Ｙ軸及びＸ軸方向への力を最小化することを目的として、ブロック部による支持形態を面接合、線接触での支持、点接触での支持、等、種々の支持形態としたり、剛性を有する板状体、可撓性を有する板状体、弾性を有する板状体、等、種々の特性を有する板状体を採用したり、板状体の特性に応じてブロック部による板状体の支持形態を種々に変更して組み合わせることが可能である。

　前記において、前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記ブロック部に支持されていることで、前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動可能な構成にできる。

　この場合、例えば、前記板状体の前記第一端の側と前記ブロック部との間に弾性部材が介在していることで前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動可能に前記ブロック部に支持されている構成にできる。

　例えば、弾性部材としてバネやガスケットを採用し、前記ブロック部の上側と、前記板状体の前記第一端の側の下側との間にバネやガスケットを配置する構成が採用可能である。

　前記において、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部の前記上側に対して面接合で支持されている構成にできる。

　また、前記において、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部の前記上側で、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部上端支持部に線接触で支持されている構成にできる。前記ブロック部上端支持部としては、前記ブロック部の前記上側で、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部上端縁辺や、前記ブロック部の前記上側の面で、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部上端支持片を例示できる。

　第一端の側から第二端の側に向かって伸びる方向に直交し、計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する板状体における前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成し、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記第一端の側で前記ブロック部に板状体が支持されている構成にすることで発揮される上述した効果を、上述した形態での線接触での支持にすることで、より有利なものにできる。

　上述したブロック部上端支持部に線接触で支持される構成の場合、ブロック部上端支持部に支持されている位置から前記第一端に向かって伸びている板状体の部分は、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動する際に、前記第一端がブロック部の上側面から上側に向かって離れるように、支持構造をシーソーのような動きをする構造にすることが可能である。

　このようなシーソーのような構造による線接触での支持にすることで発揮される効果の機序については後述の実施例６で説明する。

　また、前記において、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部の前記上側に配備されているブロック部上端支持点で支持される点接触での支持にできる。前記ブロック部上端支持点が上述した線接触での支持におけるブロック部上端支持部に相当する。

　この場合、前記ブロック部上端支持点は、前記ブロック部の前記上側の面に、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個配備されている構成にできる。

　このような形態の点接触での支持にすることでも、上述した形態での線接触での支持にすることで発揮されるのと同様の効果を発揮させることができる。

　これらの線接触、点接触での支持構造の場合、前記ブロック部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持される構成にできる。

　線接触、点接触での支持を安定的なものにする上でこのような構成にすることが有利である。

　前記において、前記板状体支持体は弾性部材からなる構成にできる。弾性部材としては、例えば、ゴム紐など、弾性を有する紐状体を採用し、前記ブロック部上端支持部の上側で、前記ブロック部上端支持部に沿って弾性を有する紐状体が張設されている構成を採用できる。

　また、前記板状体支持体として、前記ブロック部の前記上側に配備されていて、ブロック部上端支持部との間に前記板状体を挟持する構成になる掛止部を採用できる。

　例えば、上述したブロック部上端縁辺やブロック部上端支持片の両端に掛止部がそれぞれ配備されていて、板状体の第一端の側から第二端の側に向かって伸びる両方の側縁辺が、ブロック部上端縁辺やブロック部上端支持片と上述した掛止部との間に挟持されることで、板状体の第一端の側がブロック部上端支持部と板状体支持体である前記掛止部との間に挟持される構成を採用できる。

　線接触、点接触での支持形態の場合に、ブロック部上端支持部に配備されている板状体支持体とブロック部上端支持部との間に、板状体の前記第一端の側を挟持するようになる構成であれば種々の形態の板状体支持体を採用可能である。

　線接触、点接触での支持を安定的なものにするための他の構造としては、前記板状体は、前記第一端の側で前記第一端の近傍に前記板状体を上下方向に貫通する板状体支持孔を備えており、前記ブロック部は、前記ブロック部上端支持部に配備されていて前記板状体支持孔に挿入されるように上側方向に向かって延びる板状体支持支柱を備えている構造を採用することができる。この板状体支持支柱は、前記ブロック部の上側に板状体支持支柱支持部を取り付け、前記板状体支持支柱が、この板状体支持支柱支持部から前記板状体支持孔に挿入されるように下側方向に向かって延びる構造にすることもできる。

　板状体支持孔の内径の大きさ、板状体支持支柱の外径の大きさ、板状体の厚さ、板状体支持孔を貫通する板状体支持支柱の長さを適宜に調整することで、線接触、点接触での支持を安定的なものにし、板状体がブロック部上端支持部から抜け落ちてしまうことを防止できる。

　なお、板状体支持孔及び、板状体支持支柱は、板状体の幅方向に複数個設けてもよい。

　この実施の形態１において、前記板状体は可撓性を有するものにできる。例えば、可撓性を有する合成樹脂製の板状体を採用できる。

　また、前記板状体は弾性を有するものとすることもできる。

　上述した板状体の、前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成し、この測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記第一端の側で前記ブロック部に板状体が支持されている構成を実現できるものであれば、可撓性を有する部材からなる板状体、弾性を有する部材からなる板状体のいずれであっても採用できる。

　ただし、板状体とブロック部との間の支持形態として面接合、線接触、点接触などがあることを考慮し、それぞれの支持形態に適した特性の板状体を採用することが望ましい。

　例えば、前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部に支持されていることで前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成の場合などでは、剛性を有していて、たわんだり、曲がったりすることがない部材で板状体を構成できる。

　ブロック部による板状体の第一端の側の支持が、後述の実施形態で説明する片持ち状態での支持の場合、前記板状体の前記第二端の側は、空中に浮いている状態になる。そして、測定装置に組み合わせて測定補助装置を使用するときに、空中に浮いている板状体の第二端の側における測定装置支持面を測定装置における押圧部当接面に対向する側に当接させて使用することになる。

　そこで、片持ち状態での支持の場合であって、板状体として弾性を有する部材を使用するときには、測定装置に組み合わせて使用していない状態で、前記第二端の側が空中に浮いている状態を維持できる程度の弾性を有する部材を使用することが好ましい。

　この実施の形態１において、前記ブロック部の前記ブロック部当接面と、前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記ブロック部に配備されている構成にできる。

　この場合、前記ブロック部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで板状体支持高さを調節できる。また、上下方向の高さが異なる複数のブロック部を準備しておいて、測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向の高さを有するブロック部を選択して用いることで板状体支持高さを調節することもできる。

　また、上下方向に複数個積層されている単位ブロック同士の間の上下方向の距離を調節する機構によって、板状体支持高さを調節することもできる。上下方向に複数個積層されている単位ブロック同士の間の上下方向の距離を調節する機構としては、後述する実施例で説明するネジ機構などによるものを例示できる。

（実施の形態２）
　上述した実施の形態１において、
　前記ブロック部は、前記第一端の側に対応する側に配備されていて、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面を有するブロック部第一支持部からなり、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側において支持されることで前記ブロック部に支持され、
　前記板状体の前記第二端の側は、空中に浮いている
　構成にできる。

　この実施の形態２は、ブロック部第一支持部によって、いわば片持ち構造で板状体を支持するものである。

　空中に浮いている板状体の第二端の側では、前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面になっている。

　そこで、測定装置に組み合わせてこの実施形態の測定補助装置を使用するときには、空中に浮いている板状体の第二端の側における測定装置支持面が、測定装置における押圧部の押圧部当接面に対向する側に当接して使用されることになる。

　この実施の形態２においても、上述した実施の形態１で採用される種々の構成が以下で述べるように、いずれも採用可能である。

　すなわち、この実施の形態２では、前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記ブロック部第一支持部に支持されていることで、前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成にできる。

　この場合、例えば、前記板状体の前記第一端の側と前記ブロック部第一支持部との間に弾性部材が介在していることで前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動可能に前記ブロック部に支持されている構成にできる。

　前記弾性部材として、例えば、バネやガスケットが採用可能であって、前記ブロック部第一支持部の上側と、前記板状体の前記第一端の側の下側との間にバネやガスケットを配置する構成が採用可能であることは実施の形態１で説明したものと同様である。

　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側に対して面接合で支持されている構成にできる。

　この実施の形態２でも線接触、及び点接触での支持を採用することができる。発揮される効果の機序については後述の実施例６で説明する。

　すなわち、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側で、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部第一支持部上端支持部に線接触で支持されている構成にできる。

　実施の形態１でブロック部上端支持部について説明した事情がこの実施の形態２のブロック部第一支持部上端支持部についても同様に適用可能である。

　また、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側に配備されているブロック部第一支持部上端支持点で支持される点接触での支持にできる。前記ブロック部第一支持部上端支持点が上述した線接触での支持におけるブロック部第一支持部上端支持部に相当する。

　この場合、前記ブロック部第一支持部上端支持点は、前記ブロック部第一支持部の前記上側の面に、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個配備されている構成にできる。

　また、線接触及び点接触による支持構造の場合に、前記ブロック部第一支持部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持される構成にできる。

　そして、この場合に、前記板状体支持体は弾性部材から構成できることも実施の形態１で説明したものと同様であり、その他の板状体支持体の形態を採用可能である点も実施の形態１で説明したものと同様である。

　また、線接触、点接触での支持を安定的なものにするための構造として実施の形体１で説明した構造を採用することができる。前記板状体は、前記第一端の側で前記第一端の近傍に前記板状体を上下方向に貫通する板状体支持孔を備えている。一方、前記ブロック部は、前記ブロック部上端支持部に配備されていて前記板状体支持孔に挿入されるように上側方向に向かって延びる板状体支持支柱を備えている構造である。あるいは、前記ブロック部の上側に板状体支持支柱支持部が取り付けられていて、前記板状体支持支柱が、この板状体支持支柱支持部から前記板状体支持孔に挿入されるように下側方向に向かって延びる構造にすることもできる。

　更に、この実施の形態２においても、実施の形態１で説明したものと同様に、　前記板状体として可撓性を有する部材や、弾性を有する部材を採用できる。

　板状体と、ブロック部第一支持部との間の支持形態として面接合、線接触、点接触などがあることを考慮し、それぞれの支持形態に適した特性の板状体を採用することが望ましい点も実施の形態１で説明したものと同様である。

　例えば、前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部第一支持部に支持されていることで、前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成の場合などでは、剛性を有していて、たわんだり、曲がったりすることがない部材で板状体を構成できる。

　この実施の形態２においても、実施の形態１で説明したものと同様に、板状体支持高さを調節する機構を採用できる。

　すなわち、前記ブロック部第一支持部の前記ブロック部第一支持部当接面と、前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記ブロック部第一支持部に配備されている構成にできる。

　例えば、前記ブロック部第一支持部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで板状体支持高さを調節できる。また、上下方向の高さが異なる複数のブロック部第一支持部を準備しておいて、測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向高さを有するブロック部第一支持部を選択して用いることで板状体支持高さを調節することもできる。

　また、実施の形態１で説明したように、上下方向に複数個積層されている単位ブロック同士の間の上下方向の間隔をネジ機構などによって調整可能にすることで板状体支持高さを調節することもできる。

　実施の形態１で説明したように、この実施の形態２においても、第一端の側から第二端の側に向かって伸びる方向に直交し、計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する板状体における前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成し、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記第一端の側で前記ブロック部第一支持部に板状体が支持されている構成にすることで、図３において、測定装置１及び押圧部１０に加えられるＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になる。

（実施の形態３）
　上述した実施の形態１において、
　前記ブロック部は、
　　前記第一端の側に対応する側に配備されていて、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面を有するブロック部第一支持部と、
　　前記ブロック部第一支持部に対して前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に離れて、前記第二端の側に対応する側に配備されていて、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第二支持部当接面を有するブロック部第二支持部と、
　からなり、
　　前記板状体の前記第一端の側が、前記ブロック部第一支持部の前記上側において支持され、
　　前記板状体の前記第二端の側が、前記ブロック部第二支持部の前記上側において支持され
　ることで前記ブロック部第一支持部と、前記ブロック部第二支持部との間の空間部に前記板状体が掛け渡されることで前記板状体が、前記ブロック部に支持される
　構成にできる。

　ブロック部第一支持部と、ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で板状体を支持するものである。

　この実施の形態３においても、上述した実施の形態１で採用される種々の構成が以下で述べるように、いずれも採用可能である。

　すなわち、この実施の形態３では、
　前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記ブロック部第一支持部に支持され、
　前記板状体の前記第二端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記ブロック部第二支持部に支持され
　ていることで、前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成にできる。

　この場合、例えば、
　前記板状体の前記第一端の側と前記ブロック部第一支持部との間に第一の弾性部材が介在し、
　前記板状体の前記第二端の側と前記ブロック部第二支持部との間に第二の弾性部材が介在
　していることで前記板状体の前記第一端の側及び前記第二端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動可能に前記ブロック部に支持されている構成にできる。

　前記第一、第二の弾性部材として、例えば、バネやガスケットが採用可能であって、前記ブロック部第一支持部の上側と前記板状体の前記第一端の側の下側との間、及び／又は、前記ブロック部第二支持部と前記板状体の前記第二端の側の下側との間にバネやガスケットを配置する構成などが採用可能であることは実施の形態１で説明したものと同様である。

　また、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側に対して面接合で支持され、及び／又は、
　前記板状体の前記第二端の側は、前記ブロック部第二支持部の前記上側に対して面接合で支持され、
　ている構成にできる。

　なお、この実施の形態３は、ブロック部第一支持部と、ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で板状体を支持するものである。そこで、板状体の第一端の側とブロック部第一支持部との間が面接合され、板状体の第二端の側とブロック部第二支持部との間も面接合されている構造にできる。また、板状体の第一端の側とブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側とブロック部第二支持部との間のどちらか一方だけが面接合され、他方は、面接合とは異なる、例えば、後述する線接触での支持構造や、点接触での支持構造にすることもできる。

　この実施の形態３でも線接触、及び点接触での支持を採用することができる。線接触での支持にすることで発揮される効果の機序については後述の実施例６で説明する

　すなわち、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側で、前記板状体が伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部第一支持部上端支持部に線接触で支持されている、及び／又は、
　前記板状体の前記第二端の側は、前記ブロック部第二支持部の前記上側で、前記板状体が伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部第二支持部上端支持部に線接触で支持されている、
　構成にできる。

　実施の形態１でブロック部上端支持部について説明した事情がこの実施の形態３のブロック部第一支持部上端支持部、ブロック部第二支持部上端支持部についても同様に適用可能である。

　また、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側に配備されているブロック部第一支持部上端支持点で支持される点接触で支持されている、及び／又は、
　前記板状体の前記第二端の側は、前記ブロック部第二支持部の前記上側に配備されているブロック部第二支持部上端支持点で支持される点接触で支持されている
　構成にできる。

　前記ブロック部第一支持部上端支持点、ブロック部第二支持部上端支持点が上述した線接触での支持におけるブロック部第一支持部上端支持部、ブロック部第二支持部上端支持部を形成することになる。

　この場合、前記ブロック部第一支持部上端支持点は、前記ブロック部第一支持部の前記上側の面に、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個配備されている構成にできる。

　同様に、前記ブロック部第二支持部上端支持点は、前記ブロック部第二支持部の前記上側の面に、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個配備されている構成にできる。

　また、線接触、点接触での支持形態の場合に、実施の形態１、２で採用されていた板状体支持体が採用されている構成にすることもできる。

　すなわち、
　前記ブロック部第一支持部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持され、及び／又は、
　前記ブロック部第二支持部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第二端の側は、前記ブロック部第二支持部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持され
　る構成にできる。

　この場合に、前記板状体支持体は弾性部材から構成できることも実施の形態１で説明したものと同様であり、その他の板状体支持体の形態を採用可能である点も実施の形態１で説明したものと同様である。

　なお、この実施の形態３は、ブロック部第一支持部と、ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で、板状体を支持するものである。

　そこで、板状体の第一端の側とブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側とブロック部第二支持部との間の双方を線接触での支持又は点接触での支持にできる。あるいは、板状体の第一端の側とブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側とブロック部第二支持部との間のどちらか一方を線接触又は点接触での支持にし、他方を面接合など、異なる支持形態にすることもできる。

　また、この実施の形体３においても、実施の形体１で説明したように、線接触、点接触での支持を安定的なものにする構造を採用できる。すなわち、前記板状体は、前記第一端の側、前記第二端の側で前記第一端の近傍、前記第二端の近傍に前記板状体を上下方向に貫通する板状体支持孔を備えている構造にする。また、前記ブロック部は、前記ブロック部第一支持部に配備されていて前記板状体支持孔に挿入されるように上側方向に向かって延びる板状体支持支柱、及び／又は、前記ブロック部第二支持部に配備されていて前記板状体支持孔に挿入されるように上側方向に向かって延びる板状体支持支柱を備えている構造にするものである。あるいは、前記ブロック部第一支持部の上側、前記ブロック部第二支持部の上側にそれぞれ板状体支持支柱支持部が配備されていて、前記板状体支持支柱は、この板状体支持支柱支持部から前記板状体支持孔に挿入されるように下側方向に向かって延びる構造にできる点も実施の形体１で説明したものと同様である。

　また、この実施の形態３においても、実施の形態１、２での説明と同様に、前記板状体として可撓性を有する部材や、弾性を有する部材を採用できる。

　板状体とブロック部第一支持部との間の支持形態、板状体とブロック部第二支持部との間の支持形態として面接合、線接触、点接触などがあることを考慮し、それぞれの支持形態に適した特性の板状体を採用することが望ましい点も実施の形態１で説明したものと同様である。

　例えば、前記板状体の前記第一端の側が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部第一支持部に支持され、前記板状体の前記第二端の側が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部第二支持部に支持されていることで前記板状体の前記測定装置支持面が、前記計測対象物表面の方向に移動できる構成の場合などでは、剛性を有していて、たわんだり、曲がったりすることがない部材で板状体を構成できる。

　なお、この実施の形態３は、ブロック部第一支持部と、ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で、板状体を支持するものであるので、板状体の第一端の側とブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側とブロック部第二支持部との間の双方が面接合である場合には、合成樹脂製、等で可撓性を有する部材からなる板状体や、ゴムのような弾性を有する部材からなる板状体を採用することが望ましい。

　この実施の形態３においても、実施の形態１で説明したものと同様の板状体支持高さを調節する機構を採用できる。

　すなわち、
　前記ブロック部第一支持部の前記ブロック部第一支持部当接面と、前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記ブロック部第一支持部に配備されており、及び／又は、
　前記ブロック部第二支持部の前記ブロック部第二支持部当接面と、前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記ブロック部第二支持部に配備されている、
　構成にできる。

　この場合、
　前記ブロック部第一支持部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで前記ブロック部第一支持部に配備されている板状体支持高さを調節する前記機構が構成されていたり、上下方向の高さが異なる複数のブロック部第一支持部を準備し測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向高さを有するブロック部第一支持部を選択して用いることで板状体支持高さを調節する前記機構が構成されている、及び／又は、
　前記ブロック部第二支持部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで前記ブロック部第二支持部に配備されている板状体支持高さを調節する前記機構が構成されていたり、上下方向の高さが異なる複数のブロック部第二支持部を準備し測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向高さを有するブロック部第二支持部を選択して用いることで板状体支持高さを調節する前記機構が構成されている
　ようにすることが可能である。

　また、実施の形態１、２で説明したように、前記ブロック部第一支持部、前記ブロック部第二支持部が上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されていて、単位ブロック同士の間の上下方向の間隔をネジ機構などによって調整可能にすることで板状体支持高さを調節することもできる。

　この実施の形態３においては、両持ち構造であるため、前記ブロック部第一支持部と、前記ブロック部第二支持部とは、前記空間部を囲んで前記板状体が伸びる方向に伸びる支持フレームによって固定的に支持されている構成にできる。

　前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面を有するブロック部第一支持部と、前記ブロック部第一支持部に対して前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に離れていて、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第二支持部当接面を有するブロック部第二支持部とが、前記支持フレームによって固定的に支持されている。これによって、ブロック部第一支持部当接面と、ブロック部第二支持部当接面とが、計測対象物における測定位置の近傍の計測対象物表面に当接する状態をより確実に確保できる。この実施の形態３は両持ち構造であることから上述した支持フレームを採用することでこのような効果が発揮されるようにした。

　前記支持フレームを採用することにより、ブロック部第一支持部当接面とブロック部第二支持部当接面との相対位置、及び、板状体支持高さが固定されるため、測定補助装置が組み合わせて使用される測定装置による測定において、ブロック部第一支持部当接面及びブロック部第二支持部当接面が、毎回同じ位置で計測対象物における測定位置の近傍の計測対象物表面に当接するようになる上で有利である。これにより、押圧開始時刻に押圧部当接面が計測対象物へ当接する強さを毎回の測定において一定にすることがより容易になる点で有利である。

　また、支持フレームを採用すると、計測対象物表面に対して測定補助装置を支持する人間の力は板状体をたわませず、押圧部を計測対象物の方向に移動させるのに必要な力は押圧力のみによって与えられるため、測定補助装置を支持する力と押圧力とが独立になる。このことも、押圧開始時刻に押圧部当接面が計測対象物へ当接する強さを毎回の測定において一定にすることを容易にする。上述した複数の理由により、支持フレームを採用することは、上述した課題６の解決に貢献する。また、支持フレームは、図３のように測定補助装置を支持する手と押圧する手を同一の手にしても指の震えを測定装置に伝えずに測定補助装置を計測対象物表面に対して安定して支持することを可能にするため、上述した課題１、２、及び３の解決にも貢献する。

　なお、片持ち構造又は支持フレームを採用しない両持ち構造で板状体が支持される実施の形態の場合でも、測定補助装置を支持する手（例えば左手）とは反対の手（例えば右手）の指で板状体を押圧すれば、指の震えを測定装置に伝えずに測定補助装置を計測対象物表面に対して安定して支持することができ、押圧する手は押圧することに専念できるため、上述した課題１、２、及び３は改善する。

　この実施の形態３では、第一端の側から第二端の側に向かって伸びる方向に直交し、計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する板状体における前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成している。そして、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように、板状体が、前記第一端の側で前記ブロック部第一支持部に、前記第二端の側で前記ブロック部第二支持部にそれぞれ支持されている。

　そこで、実施の形態１で説明したように、この実施の形態３でも、図３において、測定装置１及び押圧部１０に加えられるＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になる。

　ブロック部第一支持部によって、いわば片持ち構造で板状体が支持されている実施の形態２の場合と比較すると、この実施の形態３はブロック部第一支持部、ブロック部第二支持部によって、いわば両持ち構造であるため、測定装置に回転を発生させずに押圧部を計測対象物の方向に移動できるため、測定装置にかかる重力の向きが回転により変化することに起因する加速度センサを用いた距離測定の誤差を抑える上で有利である。

（実施の形態４）
　上述した実施の形態１において、
　前記ブロック部は、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接する第一ブロック部当接面を有する第一ブロック部と、前記第一ブロック部の前記第一ブロック部当接面に対向する側である前記第一ブロック部の上側に配備される第二ブロック部とを備えていて、
　前記板状体の前記一端の側は、前記第二ブロック部の前記上側おいて前記第二ブロック部に支持されている
　構成にできる。

　第一ブロック部当接面は、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に対してより適切に当接する。板状体を支持する第二ブロック部は、第一ブロック部の上に安定的に支持される。

　例えば、第一ブロック部は、測定位置の周囲を取り囲むことができるような筒状体で、前記計測対象物表面に向かう側の端縁に第一ブロック部当接面を形成し、前記計測対象物表面に当接する構造にできる。

　この実施の形態４は、実施の形態１には採用されていなかった第一ブロック部を実施の形態１の実施形態に組み合わせたものである。

　そこで、板状体が、第一端の側から第二端の側に向かって伸びる方向に直交し、計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有し、前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成し、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記第一端の側で第二ブロック部に支持されている構成にすることで発揮される機序は実施の形態１で説明したものと同様である。

　すなわち、上述した構造の板状体が第二ブロック部に支持されていることで、測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になる。更に、図３のＺ軸方向への力のみが測定装置１及び押圧部１０に加えられ、Ｙ軸及びＸ軸方向への力を最小化することを目的として、第二ブロック部による支持形態を面接合、又は線接触、又は点接触での支持、等、種々の支持形態としたり、剛性、又は可撓性、又は弾性を有する板状体、等、種々の特性を有する板状体を採用したり、板状体の特性に応じて第二ブロック部による板状体の支持形態を種々に変更して組み合わせることが可能である。

　これらの点は実施の形態１で説明したものと同様であるので、ここでは説明を省略する。

　この実施の形態４においても、上述した実施の形態１～３で採用される種々の構成が以下で述べるように、いずれも採用可能である。

　すなわち、この実施の形態４では、
　前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記第二ブロック部に支持されていることで、前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成にできる。

　この場合に、例えば、前記板状体の前記第一端の側と前記第二ブロック部との間に弾性部材が介在していることで前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動可能に前記ブロック部に支持されている構成にできる。

　前記弾性部材として、例えば、バネやガスケットが採用可能であって、前記第二ブロック部の上側と、前記板状体の前記第一端の側の下側との間にバネやガスケットを配置する構成が採用可能であることは実施の形態１で説明したものと同様である。

　前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部の前記上側に対して面接合で支持されている構成にできる。

　線接触、点接触での支持構造に関しても、以下で説明するように、この実施の形態４でも採用することができ、これによって、上述したものと同様の効果を発揮させることができる。

　すなわち、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部の前記上側で、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる第二ブロック部上端支持部に線接触で支持されている構成にできる。

　実施の形態１でブロック部上端支持部について説明した事情がこの実施の形態４の第二ブロック部上端支持部についても同様に適用可能である。

　また、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部の前記上側に配備されている第二ブロック部上端支持点で支持される点接触での支持にできる。第二ブロック部上端支持点が上述した線接触での支持における第二ブロック部上端支持部を形成することになる。

　この場合に、前記第二ブロック部上端縁辺支持点は、前記第二ブロック部の前記上側の面に、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個配備されている構成にできる。

　線接触、点接触での支持形態の場合に、実施の形態１、２、３で説明されていた板状体支持体を採用できることも同様である。

　すなわち、前記第二ブロック部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持される構成にできる。

　この場合に、前記板状体支持体は弾性部材から構成できること、実施の形体１で説明したその他の板状体支持体の形態を採用可能であること、線接触、点接触での支持を安定的なものにする実施の形体１で説明した構造を採用できることも実施の形態１で説明したものと同様である。

　また、この実施の形態４においても、実施の形態１、２、３での説明と同様に、前記板状体として可撓性を有する部材や、弾性を有する部材を採用できる。

　板状体と第二ブロック部との間の支持形態として面接合、線接触、点接触などがあることを考慮し、それぞれの支持形態に適した特性の板状体を採用することが望ましい点も実施の形態１で説明したものと同様である。

　例えば、前記板状体の前記第一端の側が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記第二ブロック部に支持されていることで前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成の場合、剛性を有していて、たわんだり、曲がったりすることがない部材で板状体を構成できる。

　この実施の形態４でも、板状体支持高さを調節する機構を採用できる。

　例えば、前記第一ブロック部の上側に面する前記第二ブロック部の下側の面と、前記第二ブロック部の前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記第二ブロック部に配備されている構成にできる。

　この場合、前記第二ブロック部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで板状体支持高さを調節できる。また、上下方向の高さが異なる複数の第二ブロック部を準備しておいて、測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向高さを有する第二ブロック部を選択して用いることで板状体支持高さを調節することもできる。

　また、前記第一ブロック部当接面と、前記第一ブロック部の前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記第一ブロック部に配備されている構成にすることもできる。

　また、実施の形態１などで説明したように、前記第一ブロック部及び／又は前記第二ブロック部が上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されていて、単位ブロック同士の間の上下方向の間隔をネジ機構などによって調整可能にすることで板状体支持高さを調節することもできる。

　この実施の形態４においては、前記第二ブロック部は、前記第一ブロック部に対して、
　前記板状体が前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向で、
及び／又は、
　前記板状体が前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に対して直交する方向で
　スライド移動可能に配備されている形態にできる。

（実施の形態５）
　上述した実施の形態１において、
　前記ブロック部は、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接する第一ブロック部当接面を有する第一ブロック部と、前記第一ブロック部の前記第一ブロック部当接面に対向する側である前記第一ブロック部の上側に配備される第二ブロック部とを備えていて、
　前記第二ブロック部は、
　　前記第一端の側に対応する側で前記第一ブロック部の前記上側に配備される第二ブロック部第一支持部と、
　　前記第二ブロック部第一支持部に対して前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に離れて、前記第二端の側に対応する側で前記第一ブロック部の前記上側に配備される第二ブロック部第二支持部と
　からなり、
　　前記板状体の前記第一端の側が、前記第二ブロック部第一支持部の前記上側において支持され、
　　前記板状体の前記第二端の側が、前記第二ブロック部第二支持部の前記上側において支持され
　ることで前記第二ブロック部第一支持部と、前記第二ブロック部第二支持部との間の空間部に前記板状体が掛け渡されることで前記板状体が、前記ブロック部に支持される
　構成にできる。

　この実施の形態５は、上述した実施の形態４において、板状体が、第二ブロック部第一支持部と、第二ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で支持されている構成にしたものである。

　実施の形態４で説明したように、第一ブロック部当接面を、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に対してより適切に当接できる構造にし、板状体を支持する第二ブロック部は、第一ブロック部の上に安定的に支持されることで、より適切な計測、測定を行うことができるようになっている。

　また、この実施の形態５は、実施の形態３には採用されていなかった第一ブロック部を実施の形態３の実施形態に組み合わせたものでもある。

　第一端の側から第二端の側に向かって伸びる方向に直交し、計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する板状体における前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成している。このような板状体が、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記第一端の側で前記第二ブロック部第一支持部に、前記第二端の側で前記第二ブロック部第二支持部にそれぞれ支持されている。これらによって、測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になることは実施の形態１、３で説明した通りである。

　更に、図３のＺ軸方向への力のみが測定装置１、押圧部１０に加えられ、Ｙ軸及びＸ軸方向への力を最小化することを目的として、第二ブロック部第一支持部、第二ブロック部第二支持部による支持形態を面接合、線接触での支持、点接触での支持、等、種々の支持形態としたり、剛性を有する板状体、可撓性を有する板状体、弾性を有する板状体、等、種々の特性を有する板状体を採用したり、板状体の特性に応じてブロック部による板状体の支持形態を種々に変更して組み合わせることが可能である点も実施の形態１、３で説明した通りである。

　また、実施の形態３と同じく両持ち構造であることから片持ち構造での場合と比較して、測定装置に回転を発生させずに押圧部を計測対象物の方向に移動できるため、測定装置にかかる重力の向きが回転により変化することに起因する加速度センサを用いた距離測定の誤差を抑える上で有利である点も実施の形態３で説明したものと同様である。

　この実施の形態５においても、上述した実施の形態１～４で採用される種々の構成が以下で述べるように、いずれも採用可能である。

　すなわち、
　前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記第二ブロック部第一支持部に支持され、
　前記板状体の前記第二端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記第二ブロック部第二支持部に支持され
　ていることで、前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成にできる。

　この場合、例えば、
　前記板状体の前記第一端の側と前記第二ブロック部第一支持部との間に第一の弾性部材が介在し、
　前記板状体の前記第二端の側と前記第二ブロック部第二支持部との間に第二の弾性部材が介在
　していることで前記板状体の前記第一端の側及び前記第二端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動可能に前記ブロック部に支持されている構成にできる。

　前記弾性部材として、例えば、バネやガスケットが採用可能であって、前記第二ブロック部第一支持部の上側と、前記板状体の前記第一端の側の下側との間にバネやガスケットを配置する構成、前記第二ブロック部第二支持部の上側と、前記板状体の前記第二端の側の下側との間にバネやガスケットを配置する構成が採用可能であることは実施の形態１で説明したものと同様である。

　前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部第一支持部の前記上側に対して面接合で支持され、及び／又は、
　前記板状体の前記第二端の側は、前記第二ブロック部第二支持部の前記上側に対して面接合で支持され、
　ている構成にできる。

　なお、この実施の形態５は、第二ブロック部第一支持部と、第二ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で、板状体を支持するものである。そこで、板状体の第一端の側と第二ブロック部第一支持部との間が面接合され、板状体の第二端の側と第二ブロック部第二支持部との間も面接合されている構造にできる。また、板状体の第一端の側と第二ブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側と第二ブロック部第二支持部との間のどちらか一方だけが面接合され、他方は、面接合とは異なる、例えば、後述する線接触での支持又は点接触での支持にすることもできる。

　線接触、点接触での支持構造に関しても、以下で説明するように、この実施の形態５でも採用することができ、これによって、上述したものと同様の効果を発揮させることができる。

　すなわち、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部第一支持部の前記上側で、前記板状体が伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる第二ブロック部第一支持部上端支持部に線接触で支持されている、及び／又は、
　前記板状体の前記第二端の側は、前記第二ブロック部第二支持部の前記上側で、前記板状体が伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる第二ブロック部第二支持部上端支持部に線接触で支持されている、
　構成にできる。

　実施の形態１でブロック部上端支持部について説明した事情がこの実施の形態５の第二ブロック部第一支持部上端支持部、第二ブロック部第二支持部上端支持部についても同様に適用可能である。

　また、
　前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部第一支持部の前記上側の面に配備されている第二ブロック部第一支持部上端支持点で支持される点接触での支持、及び／又は、
　前記板状体の前記第二端の側は、前記第二ブロック部第二支持部の前記上側の面に配備されている第二ブロック部第二支持部上端支持点で支持される点接触での支持
　による構成にできる。

　第二ブロック部第一支持部上端支持点、第二ブロック部第二支持部上端支持点が上述した線接触での支持における第二ブロック部第一支持部上端支持部、第二ブロック部第二支持部上端支持部を形成することになる。

　この場合に、第二ブロック部第一支持部上端支持点は、前記第二ブロック部第一支持部の前記上側の面に、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個配備されている構成にできる。また、第二ブロック部第二支持部上端支持点は、前記第二ブロック部第二支持部の前記上側の面に、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個配備されている構成にできる。

　また、線接触での支持形態、点接触での支持形態の場合に、板状体支持体が採用される構成が採用可能であることも実施の形態１～４で説明したものと同様である。

　すなわち、
　前記第二ブロック部第一支持部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第一端の側は、前記第二ブロック部第一支持部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持され、及び／又は、
　前記第二ブロック部第二支持部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第二端の側は、前記第二ブロック部第二支持部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持され
　る構成にできる。

　この場合に、前記板状体支持体は弾性部材から構成できることも実施の形態１で説明したものと同様であり、その他の板状体支持体の形態を採用可能である点も実施の形態１で説明したものと同様である。

　なお、この実施の形態５は、第二ブロック部第一支持部と、第二ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で、板状体を支持するものである。

　そこで、板状体の第一端の側と第二ブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側と第二ブロック部第二支持部との間の双方を線接触での支持又は点接触での支持にできる。あるいは、板状体の第一端の側と第二ブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側と第二ブロック部第二支持部との間のどちらか一方を線接触での支持又は点接触での支持にし、他方を、面接合など、異なる支持形態にすることもできる。

　また、この実施の形態５においても、実施の形態１、２、３、４での説明と同様に、前記板状体として可撓性を有する部材や、弾性を有する部材を採用できる。

　板状体と第二ブロック部第一支持部との間の支持形態、板状体と第二ブロック部第二支持部との間の支持形態として面接合、線接触、点接触などがあることを考慮し、それぞれの支持形態に適した特性の板状体を採用することが望ましい点も実施の形態１で説明したものと同様である。

　例えば、前記板状体の前記第一端の側が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記第二ブロック部第一支持部に支持され、前記板状体の前記第二端の側が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記第二ブロック部第二支持部に支持されていることで前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる構成の場合、剛性を有していて、たわんだり、曲がったりすることがない部材で板状体を構成できる。

　なお、この実施の形態５は、第二ブロック部第一支持部と、第二ブロック部第二支持部とによって、いわば両持ち構造で、板状体を支持するものであるので、板状体の第一端の側と第二ブロック部第一支持部との間、板状体の第二端の側と第二ブロック部第二支持部との間の双方が面接合である場合には、ゴムのような弾性を有する部材からなる板状体を採用すると、より弱い押圧力で測定できる。

　この実施の形態５においても、実施の形態１で説明したものと同様の板状体支持高さを調節する機構を採用できる。

　すなわち、
　前記第一ブロック部の上側に面する前記第二ブロック部第一支持部の下側の面と、前記第二ブロック部第一支持部の前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記第二ブロック部第一支持部に配備されており、及び／又は、
　前記第一ブロック部の上側に面する前記第二ブロック部第二支持部の下側の面と、前記第二ブロック部第二支持部の前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記第二ブロック部第二支持部に配備されている
　構成にできる。

　この場合に、
　前記第二ブロック部第一支持部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで前記第二ブロック部第一支持部に配備されている板状体支持高さを調節する前記機構が構成されていたり、上下方向の高さが異なる複数の第二ブロック部第一支持部を準備し測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向高さを有する第二ブロック部第一支持部を選択して用いることで板状体支持高さを調節する前記機構が構成されている形態にする、及び／又は、
　前記第二ブロック部第二支持部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで前記第二ブロック部第二支持部に配備されている板状体支持高さを調節する前記機構が構成されていたり、上下方向の高さが異なる複数の第二ブロック部第二支持部を準備し測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向高さを有する第二ブロック部第二支持部を選択して用いることで板状体支持高さを調節する前記機構が構成されている
　ようにできる。

　また、
　前記第一ブロック部当接面と、前記第一ブロック部の前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記第一ブロック部に配備されている構成にすることもできる。

　この場合に、
　前記第一ブロック部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで前記第一ブロック部に配備されている板状体支持高さを調節する前記機構を構成したり、上下方向の高さが異なる複数の第一ブロック部を準備し測定装置に組み合わせて使用する際に適切な上下方向高さを有する第一ブロック部を選択して用いることで板状体支持高さを調節できる。

　なお、実施の形態１などで説明したように、前記第二ブロック部第一支持部、前記第二ブロック部第二支持部、及び／又は前記第一ブロック部が上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されていて、単位ブロック同士の間の上下方向の間隔をネジ機構などによって調整可能にすることで板状体支持高さを調節することもできる。

　この実施の形態５においては、
　前記第二ブロック部第一支持部と、前記第二ブロック部第二支持部とは、前記空間部を囲んで前記板状体が伸びる方向に伸びる支持フレームによって固定的に支持されている構成にできる。この実施の形態５における支持フレームの効果は、前記第二ブロック部第一支持部と前記第二ブロック部第二支持部とを同時に、後述するスライド移動できることである。

　実施の形態３で説明した支持フレームが発揮する効果は、この実施の形態５においては、第一ブロック部の存在により発揮される。

　この実施の形態５においては、
　前記第二ブロック部第一支持部は、前記第一ブロック部に対して、
　前記板状体が伸びる方向に
及び／又は、
　前記板状体が伸びる方向に対して直交する方向に
　スライド移動可能に配備されている構成にできる。

　同様に、この実施の形態５においては、
　前記第二ブロック部第二支持部は、前記第一ブロック部に対して、
　前記板状体が伸びる方向に
及び／又は、
　前記板状体が伸びる方向に対して直交する方向に
　スライド移動可能に配備されている構成にできる。

　以下、添付図面を参照して上述した実施の形態１～５の具体的な実施例をいくつか説明するが、本発明は上述した実施の形態１～５及び、後述する実施例の記載に限られることなく、特許請求の範囲の記載から把握される技術的範囲において種々に変更可能である。

　計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置用の以下の実施例の測定補助装置は、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置であって前記計測対象物における前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる測定位置の前記計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えている測定装置と共に使用されるものである。

　上述した実施形態の測定補助装置を用いることで測定装置による測定を容易にし、測定精度を向上できる。

　以降では計測対象物である人体の内部圧力又は剛性の一例として眼圧を測定する場合で説明しているが、本発明は、眼圧測定に限定されず、特許文献１で提案されている測定装置を用いて、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定するあらゆる場合に適用できる。さらに、加速度を積分して速度または距離を求めるだけの用途にも適用できる。

　以下、本明細書において、計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置用の測定補助装置を単に「測定補助装置」と表すことがある。

　測定装置１で測定する計測対象物（人体２）の内部圧力又は剛性が眼圧である場合、測定位置は図３図示のように人体２の眼瞼となる。

（実施例１）
　実施の形態１、実施の形態２、実施の形態４に対応する実施例の一つを説明する。

　図４～図９図示の測定補助装置３は、ブロック部４と、板状体８とを備えている。

　測定装置１は押圧部１０を備えている（図８、図９）。押圧部１０は、計測対象物（人体）２における内部圧力又は剛性の測定が行われる測定位置（人体の眼瞼）の計測対象物表面に当接する押圧部当接面１０ａを備えている。

　測定装置１を用いて計測対象物（人体）２における内部圧力又は剛性の測定が行われる場合、押圧部当接面１０ａを計測対象物表面に当接させている状態の測定装置１に対して、図８、図９に矢印３０で示す方向の力が加えられる。これにより、測定装置１は、矢印３０で示す方向、すなわち、測定位置（人体の眼瞼）の計測対象物表面の方向に移動する。同時に、押圧部１０も押圧部当接面１０ａを計測対象物表面に当接させた状態で計測対象物表面の方向に移動する。

　ブロック部４は、図３９図示の使用状態で測定補助装置３が使用される際に人体２の測定位置（人体の眼瞼）の近傍の計測対象物（人体）表面に当接するブロック部当接面５を備えている（図５）。

　板状体８は、一端８ｃの側が、ブロック部当接面５に対向する側であるブロック部４の上側においてブロック部４に支持されている。板状体８の他端８ｄの側は、計測対象物（人体）表面の上を、上述した測定位置（人体の眼瞼）の上側に向かって伸びることになる。

　板状体８は、図４図示のように、一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に直交し計測対象物（人体）表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有している。

　この実施例１では、板状体８の一端８ｃの側がブロック部４に支持される形態として面接合が採用されている。すなわち、人体２の測定位置（人体の眼瞼）の近傍の計測対象物（人体）表面に対して平行になっているブロック部４の上側面に、計測対象物（人体）表面の上を測定位置（人体の眼瞼）の上側に向かって計測対象物（人体）表面に対して平行に伸びている板状体８の一端８ｃの側が面接合によって接合されている。

　人体２の測定位置（人体の眼瞼）に対応する位置の板状体８の計測対象物（人体）表面に面する側が測定装置支持面８ａになる（図５）。測定装置支持面８ａは、測定装置１における押圧部１０の押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂを支持する（図８、図９）。

　図６、図７図示のように、人体２の測定位置（人体の眼瞼）に対応する位置の板状体８は、矢印３０で示す計測対象物（人体）方向への力を受けると計測対象物（人体）の方向に移動可能になっている。これによって、矢印３０で示す計測対象物（人体）方向への力を受けると測定装置支持面８ａが計測対象物（人体）２の方向に移動可能になっている。

　この実施例１では板状体８を可撓性を有する部材で形成しておくことで、図６、図７図示のように、矢印３０方向の力を受けたときに板状体８がたわむ。これによって、剛性を有していて変形することのないブロック部４に板状体８の一端８ｃの側が面接合によって接合されていても測定装置支持面８ａが計測対象物（人体）の方向に移動できる。

　測定装置１を用いて眼圧を測定する場合、測定装置１の押圧部当接面１０ａを人体２の眼瞼の表面に当接させたまま測定装置１を計測対象物（人体）の方向に移動させる。すなわち、測定装置１の押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させた状態で、図８、図９に矢印３０で示す方向の押圧力を測定装置１に加えることになる。

　上述した測定装置１による眼圧測定の際に測定装置１に組み合わせて使用する前の測定補助装置３では、板状体８の一端８ｃの側がブロック部４の上側においてブロック部４に支持され、他端８ｄの側は、計測対象物（人体）表面の上を、測定位置（人体の眼瞼）の上側に向かって伸びている。そこで、図４図示のように、板状体８の他端８ｄの側は空中に浮いている。

　本発明の一実施形態に係る測定補助装置３が測定装置１と共に使用されている状態の一例が図３９に示されている。この実施例１の測定補助装置３を上述した測定装置１による眼圧測定の際に測定装置１に組み合わせて使用すると次のようになる。

　人体の測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面にブロック部当接面５を当接させ、板状体８の測定装置支持面８ａを、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させている状態の測定装置１の押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂに当接させる。

　押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂと測定装置支持面８ａとの支持形態として、両面テープ又は接着剤等の種々の接着部材を使用できる。また、測定装置１を板状体８に対してスナップイン構造により装着することもできる。

　このように、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させている状態の測定装置１の押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂを測定装置支持面８ａで支持している測定補助装置３の板状体８に対して図８、図９に矢印３０で示す方向の力を加える。

　すなわち、上述した状態の測定補助装置３における板状体８の測定位置（眼瞼）に対応する位置に対して矢印３０で示す方向の押圧力を加える。

　これにより、可撓性を有する板状体８が図８図示のようにたわむことで測定装置支持面８ａが計測対象物（人体）の方向に移動する。

　そこで、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１は、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させ測定装置支持面８ａに支持されている状態で、同じく、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動する。これにより、測定装置１が備えている押圧部１０も、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させたまま計測対象物の方向に移動する。

　板状体８は、上述したように所定の横幅を有している。そして、人体２の測定位置（人体の眼瞼）の近傍の計測対象物（人体）表面に対して平行になっているブロック部４の上側面に、計測対象物（人体）表面の上を測定位置（人体の眼瞼）の上側に向かって計測対象物（人体）表面に対して平行に伸びている板状体８の一端８ｃの側が面接合によって接合されている。この板状体８の、測定位置（の眼瞼）に対応する位置の計測対象物表面に面する側に形成されている測定装置支持面８ａによって、測定装置１における押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂが支持されている。

　このような構成の下で、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１が、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させ測定装置支持面８ａに支持されている状態で、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動するため、測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になる。

　なお、この実施例１ではブロック部４は剛性を有する部材であって、上述したように、板状体８の測定装置支持面８ａが矢印３０で示す計測対象物の方向に移動すると、板状体８の他端８ｄがブロック部４に対して計測対象物の方向に回転するように動く。

　そこで、より正確な測定を目指す上では、この実施例１の測定補助装置３を、測定装置１にかかる重力の向きが回転により変化することに起因する加速度センサを用いた距離測定の誤差を補正する機構を備えている特許文献１記載の測定装置１と組み合わせて使用することが望ましい。この補正機構は、特許文献１の明細書の[０１６２～０１６６]段落に記載されている。

　上記では可撓性を有する部材で板状体８が形成されている場合で説明した。これに替えて、たわんだり、曲がったりすることのない剛性を有する部材で板状体８が形成されている場合でも、上述したものと同様になる。

　ただし、ブロック部４は剛性を有する部材であり、板状体８が剛性を有する部材である場合、板状体８の他端８ｄがブロック部４に対して計測対象物の方向に回転するような動きが、上述した可撓性を有する板状体の場合とは異なる。剛性を有する板状体の場合には、ブロック部４のブロック部当接面５における測定位置（人体の眼瞼）側の縁辺、すなわち、図５でブロック部４の左側上端縁の辺を、人体の測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接させて使用する。

　すなわち、ブロック部当接面５の全体でブロック部４及び板状体８を支持するのではなく、ブロック部当接面５における測定位置（人体の眼瞼）側の縁辺のみで、線接触でブロック部４及び板状体８が支持される。そして、ブロック部当接面５の線接触の縁辺を中心にして、面接合されたブロック部４と板状体８とから成り立つ剛体が回転しながら、押圧部１０が計測対象物の方向に移動する。

（実施例２）
　実施の形態１、実施の形態２、実施の形態４に対応する実施例の一つを説明する。

　図１０は、板状体８の一端８ｃが、計測対象物の方向に移動可能にブロック部４に支持されていることで、板状体８に対して矢印３０方向で示す押圧力が加えられた時に測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に移動する実施例を説明するものである。

　その他の構成に関しては図４～図９、実施例１で説明したものと同様であるので、図４～図９、実施例１で説明している構成部材と同一のものについては図１０において共通する符号をつけてその説明を省略する。

　なお、図１０図示の実施例２では、測定装置１の押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂと、板状体８の測定装置支持面８ａとの間に実施例１で説明した接着部材を介在させ、両者の間を接着状態にして使用している。

　図１０図示の実施例２ではブロック部４は、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｃに当接するブロック部当接面５を備えている下側の単位ブロック４ｂと、単位ブロック４ｂの上に積層されている上側の単位ブロック４ａとで構成されている。

　この実施例２の測定補助装置３に採用されている板状体８は、たわまず、曲がらない板、すなわち剛性を有する板である。

　板状体８の一端８ｃは、バネやガスケットのような弾性材１２を、ブロック４との間に介在させる形態でブロック４に支持されている。

　図１０図示の実施例２では上側の単位ブロック４ａの測定位置（眼瞼２ｂ）側の上部側壁面にくぼみ部が形成されている。このくぼみ部に、上側に板状体８の一端８ｃ、その下側に弾性材１２が配置される形式で、一端８ｃがブロック４に支持されている。すなわち、板状体８の一端８ｃは、弾性材１２の弾性力によって、常に、図１０において上側方向へ付勢力を受ける形態でブロック４に支持されている。

　図１０図示のように、測定位置（眼瞼２ｂ）の近傍の計測対象物表面２ｃにブロック部当接面５を当接させる。押圧部当接面１０ａは眼瞼２ｂの表面に当接させる。押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂは、測定装置支持面８ａで支持されている。そして、板状体８の測定位置（眼瞼２ｂ）に対応する位置に対して矢印３０で示す方向の押圧力を加える。

　これにより、剛性を有する板状体８は、矢印３０で示す方向、すなわち、計測対象物の方向に移動し、測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に移動する。

　上述したように、この実施例２では、板状体８の一端８ｃは、弾性材１２の弾性力によって、常に、図１０において上側方向へ付勢力を受ける形態でブロック４に支持されている。そこで、板状体８が矢印３０で示す方向に移動することで、弾性材１２は図１０で下側への圧縮力を受け、一端８ｃの上側は、上側の単位ブロック４ａのくぼみ部における下向き壁面から離れるようになる。

　そこで、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１は、押圧部当接面１０ａを眼瞼２ｂの表面に当接させ測定装置支持面８ａに支持されている状態で、同じく、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動する。これにより、測定装置１が備えている押圧部１０も、押圧部当接面１０ａを眼瞼２ｂの表面に当接させたまま計測対象物の方向に移動する。

　測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になるメカニズムは実施例１で説明したものと同様である。

　上述したように、板状体８の一端８ｃは、弾性材１２の弾性力によって、常に、図１０において上側方向へ付勢力を受ける形態でブロック４に支持されていて、矢印３０で示す計測対象物方向への力を受けると弾性材１２を圧縮しながら計測対象物の方向に移動する。

　そこで、上記では剛性を有する板状体８で説明したが、可撓性を有する部材からなる板状体８を用いても上述したものと同等の作用、機能を発揮させることができる。

　なお、可撓性を有する部材からなる板状体８を用いる場合には、板状体８の測定装置支持面８ａが矢印３０で示す計測対象物の方向に移動すると、実施例１で説明したものよりは少なくなるが、板状体８の他端８ｄがブロック部４に対して計測対象物の方向に回転するように動くことになる。

　そこで、この実施例２で、可撓性を有する部材からなる板状体８を用いる場合、より正確な測定を目指す上では、測定補助装置３を、測定装置１にかかる重力の向きが回転により変化することに起因する加速度センサを用いた距離測定の誤差を補正する機構を備えている特許文献１記載の測定装置１と組み合わせて使用することが望ましい。

　この実施例２では、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｃに当接するブロック部当接面５を備えている下側の単位ブロック４ｂと、単位ブロック４ｂの上に積層されている単位ブロック４ａとでブロック部４を構成している。

　そこで、図１０図示の状態では、板状体８を支持する高さである板状体支持高さは、単位ブロック４ｂのブロック部当接面５から単位ブロック４ａの上への距離で考えることができる。

　ここで、例えば、単位ブロック４ｂの上側面と、単位ブロック４ａの下側面との間を離接自在の関係にしておき、単位ブロック４ｂを取り除いて、単位ブロック４ａのみでブロック部４を構成すると、板状体支持高さを図１０図示の状態よりも低くできる。

　また逆に、単位ブロック４ｂと単位ブロック４ａとの間にもう一層の単位ブロックを装入することで、板状体支持高さを図１０図示の状態よりも高くできる。

　また、ブロック部当接面５からブロック部４までの上下方向の大きさが異なっているブロック部４を複数個準備しておき、測定装置１と組み合わせて使用する際に、より適切な上下方向の大きさであるブロック部４を選択して使用することで板状体支持高さを調節するようにもできる。

　図４～図９を用いて説明した実施例１においても、上下方向に積層される複数個の単位ブロックによってブロック部４を構成し、複数個の単位ブロックの数を増減させる等によって板状体支持高さを調節可能にできる。

　なお、ブロック部のブロック部当接面と、ブロック部の上側との距離を調節することで板状体支持高さを任意に調節可能にする構成としては、上述した以外にも、ネジ機構等、種々の構成を採用することが可能である。

　板状体支持高さが任意に調節可能になっていると上述した課題６を解決する上で有利である。

（実施例３）
　実施の形態１、実施の形態２、実施の形態４に対応する実施例の一つを説明する。

　図４～図９で説明した実施例１では、板状体８の一端８ｃの側がブロック部４に支持される形態として面接合が採用されていた。

　図１１～図１５図示の実施例３では、板状体８の一端８ｃの側がブロック部４に支持される形態として線接触が採用されている。

　基本的な構成は、図４～図９、実施例１で説明したものと同様であるので、図４～図９、実施例１で説明している構成部材と同一のものについては図１１～図１５において共通する符号をつけてその説明を省略する。

　ブロック部４はその上端側にブロック部上端支持部９を備えている。図１１に図示されているブロック部上端支持部９は、ブロック部４の上側の面で、板状体の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に直交し計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部上端支持片である。図１１におけるブロック部上端支持部９は、計測対象物における測定位置（眼瞼）が存在する側におけるブロック部４の上側の面に形成されている。

　図１１～図１４図示のように、この実施例３では、板状体８の一端８ｃの側は、ブロック部上端支持部９に線接触で支持されている。

　人体２の測定位置（人体の眼瞼）の近傍の計測対象物（人体）表面に対して平行になっているブロック部４の上側面で、計測対象物（人体）表面の上を測定位置（人体の眼瞼）の上側に向かって計測対象物（人体）表面に対して平行に伸びている板状体８の一端８ｃの側が、ブロック部上端支持部９に線接触で支持されている構造である。

　図１１～図１４図示の実施形態では、ブロック部上端支持部９に板状体支持体１３が配備されていて、板状体８の一端８ｃの側は、ブロック部上端支持部９と、板状体支持体１３との間に挟持されている。

　板状体支持体１３は、ゴム紐など、弾性を有する紐状体である。図１１～図１４図示のように、ブロック部上端支持部９の上側で、ブロック部上端支持部９に沿って伸びる線状の部材によって板状体支持体１３を構成する場合には、弾性を有する紐状体による板状体支持体１３にすることが有利である。

　ブロック部４におけるブロック部上端支持部９に対向する側にブロック部溝７を設置することで、板状体支持体１３として使用するゴム紐などのズレを防ぐことができる。

　この実施例３ではブロック部４による板状体８の一端８ｃの側の支持はいわゆる片持ち状態での支持であって、しかも、上述したように線接触での支持である。図１２図示のように、板状体８の他端８ｄの側は空中に浮いていて、一端８ｃは線接触で支持されている位置を中心にしてブロック部４の上側面から離れる上側方向に動くため、支持構造はシーソーのような構造である。

　シーソーのように動作させるために、上述したように、板状体８を線接触で支持している部分が、ブロック部上端支持部９と板状体支持体１３との間に挟持されることが望ましい。

　このような板状体支持体１３を採用する構造は、板状体８を線接触や点接触で支持する時の支持を安定的なものにするための構造である。

　線接触、点接触での支持を安定なものにするための構造としては、これに限らず、種々の構造を採用することができる。例えば、図示していないが、板状体８は、一端８ｃの側で一端８ｃの近傍に板状体８を上下方向に貫通する板状体支持孔を備えている構造にする。一方、ブロック部４は、ブロック部上端支持部９に板状体支持支柱を備えている構造にする。板状体支持支柱は、前記板状体支持孔に挿入されるようにブロック部４から上側方向に向かって延びているものである。板状体支持支柱は下側方向に向かって延びて前記板状体支持孔に挿入される構造にすることもできる。例えば、ブロック部４の上側に板状体支持支柱支持部を取り付け、この板状体支持支柱支持部から下側方向に向かって延びる板状体支持支柱が前記板状体支持孔に挿入される構造である。

　板状体支持孔の内径の大きさ、板状体支持支柱の外径の大きさ、板状体８の厚さ、板状体支持孔を貫通して延びる板状体支持支柱の長さを適宜に調整することで、線接触、点接触での支持を安定的なものにし、板状体８がブロック部上端支持部から抜け落ちてしまうことを防止できる。板状体支持孔及び板状体支持支柱を板状体８の幅方向に複数個設けてもよい。

　この実施例３の測定補助装置３を使用する場合、空中に浮いている板状体８の他端８ｄの側における測定装置支持面８ａを測定装置１における押圧部当接面１０ａに対向する側に当接させて使用する。

　なお、図１３、図１４では、測定装置１の押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂと、板状体８の測定装置支持面８ａとの間に実施例１で説明した接着部材を介在させ、両者の間を接着状態にして使用している。

　実施例１で説明したように、人体の測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面にブロック部当接面５を当接させる。押圧部当接面１０ａは眼瞼の表面に当接させる。押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂは、測定装置支持面８ａで支持されている。そして、測定補助装置板状体８の測定位置（眼瞼）に対応する位置に対して図１３、図１４に矢印３０で示す方向の押圧力を加える。

　たわんだり曲がることなどがない剛性を有する部材からなる板状体８が採用されている場合には、線接触での支持形態であることから、上述した矢印３０で示す方向の押圧力を受けて測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に移動すると、板状体８の一端８ｃが、ブロック部上端支持部９を支点として、シーソーのように、ブロック部４の上側から離れるようになる（図１４）。

　可撓性を有する部材からなる板状体８が採用されている場合、シーソーのような動作だけでなく、板状体８がたわむことでも測定装置支持面８ａが計測対象物（人体）の方向に移動する。

　そこで、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１は、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させ測定装置支持面８ａに支持されている状態で、同じく、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動する。これにより、測定装置１が備えている押圧部１０も、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させたまま計測対象物の方向に移動する。

　測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になるメカニズムは実施例１で説明したものと同様である。

　なお、この実施例３でも、実施例１での説明と同様に、板状体８の測定装置支持面８ａが矢印３０で示す計測対象物の方向に移動すると、板状体８の他端８ｄがブロック部４に対して計測対象物の方向に回転するように動くことになる。

　そこで、実施例１で説明したように、より正確な測定を目指す上では、この実施例３の測定補助装置３を、測定装置１にかかる重力の向きが回転により変化することに起因する加速度センサを用いた距離測定の誤差を補正する機構を備えている特許文献１記載の測定装置１と組み合わせて使用することが望ましい。

なお、図１４、図１５のように、ブロック部上端支持部９を軸に角度θ、板状体８が回転したとき、板状体８と一緒に回転する物体のＹ軸方向への移動（図１４における右側への移動）は、回転半径×（１－ｃｏｓθ)となり、Ｚ軸方向への移動は回転半径×（ｓｉｎθ）となる。そこで、適切な回転半径を設定することによりＹ軸方向への移動を無視できるほど小さくしてＺ軸方向への移動を発生できるという機序は、片持ち構造の場合（実施例１、２、３）において共通である。Ｘ軸方向への動きは板状体８の所定の横幅によって制限されるという機序は、すべての実施例において共通である。板状体８がブロック部４に支持されているためＹ軸方向への動きが制限されるという機序も、すべての実施例において共通である。

　図１１～図１４では、板状体支持体１３として、ブロック部上端支持部９の上側で、ブロック部上端支持部９に沿って伸びる線状の部材が示されている。これに替えて、上述した、可撓性を有する部材からなる板状体８、剛性を有する部材からなる板状体８の動作を可能にできる構造であれば、種々の構造の板状体支持体を採用できる。

　例えば、図示していないが、ブロック部上端支持部９の両端でそれぞれブロック部４の上側に設けられている掛止部と、ブロック部上端支持部９の両端との間に板状体８の両側縁辺を挟持する構造などが採用可能である。

　板状体８の一端８ｃの側がブロック部４に支持される形態として線接触が採用されていることで、片持ち構造の場合に、剛性を持つ板状体を採用しても、人体の測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接させたブロック部当接面５を安定させたまま押圧部１０を図３のＺ軸方向へ移動させることが可能になる。

　線接触が採用されることの全ての実施例で共通する利点は、実施例６で説明するように、より弱い押圧力で測定装置支持面８ａを計測対象物の方向に移動できることである。片持ち構造の実施例においては、線接触の利点として、剛性を有する板状体８を採用しても、ブロック部当接面５の全体でブロック部４及び板状体８を支持できるという点が追加される。

　この実施例３においても、ブロック部のブロック部当接面と、ブロック部の上側との距離を調節することで板状体支持高さを任意に調節可能にする構成としては、ネジ機構等、種々の構成を採用することが可能である。

　この実施例３では、ブロック部上端支持部９として、ブロック部４の上側の面で、板状体の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に直交し計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部上端支持片が採用されている。

　板状体８を線接触により支持するので、ブロック部上端支持部９として、板状体の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に直交し計測対象物表面に対して並行して伸びる、ブロック部４の上側の上端縁辺を採用することもできる。

　また、点接触による支持にしても線接触による支持と同様の機序を実現できる。

　この場合には、例えば、ブロック部４の上側の面に、板状体８の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に直交し計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて複数個のブロック部上端支持点を配備し、この複数個のブロック部上端支持点によって、上述した線接触での支持におけるブロック部上端支持部を形成できる。

（実施例４）
　実施の形態１、実施の形態３に対応する実施例の一つを説明する。

　実施例１～実施例３は、いわば、片持ち構造で板状体８を支持するものであった。図１６～図２１図示の実施例４は、いわば、両持ち構造で板状体８を支持するものである。

　基本的な構成は、図４～図９、実施例１で説明したものと同様であるので、図４～図９、実施例１で説明している構成部材と同一のものについては図１６～図２１において共通する符号をつけてその説明を省略する。

　図１６～図２１図示の実施例４では、ブロック部は、ブロック部第一支持部４ｃと、ブロック部第二支持部４ｄとによって構成されている。

　ブロック部第一支持部４ｃは、板状体８の一端８ｃの側に対応する側に配備されていて、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面５ａを備えている（図１７）。

　ブロック部第二支持部４ｄは、ブロック部第一支持部４ｃに対して一端８ｃの側から多端８ｄの側に向かって伸びる方向に離れて、他端８ｄの側に対応する側に配備されていて、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接するブロック部第二支持部当接面５ｂを備えている（図１７）。

　板状体８の一端８ｃの側がブロック部第一支持部４ｃの上側において支持され、板状体８の他端８ｄの側がブロック部第二支持部４ｄの上側において支持されている（図１７）。

　このように、ブロック部第一支持部４ｃと、ブロック部第二支持部４ｄとの間の空間部に板状体８が掛け渡されることで板状体８が、ブロック部第一支持部４ｃとブロック部第二支持部４ｄとによって構成されるブロック部に支持されている（図１６、図１７）。

　この実施例４の測定補助装置３を測定装置１に組み合わせて使用すると次のようになる。

　なお、ここでは、可撓性を有する部材からなる板状体８が採用されている例で説明する。

　人体の測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面にブロック部第一支持部当接面５ａ、ブロック部第二支持部当接面５ｂをそれぞれ当接させ、測定装置１の押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂは板状体８の測定装置支持面８ａに当接し、支持されている。

　押圧部当接面１０ａは眼瞼の表面に当接している。

　この状態で、板状体８の測定位置（眼瞼）に対応する位置に対して、図２０と図２１に矢印３０で示された方向の力が加えられる。

　これにより、可撓性を有する板状体８が図１８～図２１図示のようにたわむことで測定装置支持面８ａが計測対象物（人体）の方向に移動する。

　そこで、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１は、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させ測定装置支持面８ａに支持されている状態で、同じく、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動する。これにより、測定装置１が備えている押圧部１０も、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させたまま計測対象物の方向に移動する。

　測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になるメカニズムは実施例１で説明したものと同様である。

　この実施例４は、ブロック部第一支持部４ｃとブロック部第二支持部４ｄとによる両持ち構造で板状体８を支持するため、図３のＺ軸方向へ測定装置１が移動するときの回転が最小化される点で有利である。後述する両持ち構造の別の実施例でもこの利点は共通である。

　図１０を用いた実施例２で説明したように、図１６～図２１図示の実施例４においても、ブロック部第一支持部４ｃ、ブロック部第二支持部４ｄを、複数個の単位ブロックが積層されてなる構造にしたり、ネジ機構により板状体支持高さを調節可能である。

　両持ち構造による支持を採用することにより、ブロック部第一支持部４ｃによって板状体８の一端８ｃの側が支持される高さと、ブロック部第二支持部４ｄによって板状体８の他端８ｄの側が支持される高さとが異なるようにすることもできる。

　これにより、眼圧測定の対象になっている人間の顔の表面の微妙な凹凸状態に対応させて、板状体支持高さを調節するとともに、押圧部１０が図３のＺ軸方向に押圧されるように板状体８の計測対象物に対する角度を調節できる。こうすることで、上述した課題４、５、及び６が解決する。

　上記では、可撓性を有する部材からなる板状体８が採用されている例で説明した。この実施例４では、板状体８の一端８ｃの側がブロック部第一支持部４ｃの上側に面接合で支持され、他端８ｄの側がブロック部第二支持部４ｄの上側に面接合で支持されている。そこで、板状体８としてゴムのような弾性を有する部材からなる板状体を採用することもできる。

　この実施例４では、ブロック部第一支持部４ｃとブロック部第二支持部４ｄとの間にそれぞれに対して面接合されている板状体８が掛け渡されているだけで、板状体８の他に、ブロック部第一支持部４ｃとブロック部第二支持部４ｄとの間の位置関係を固定的に維持する部材は存在していない。

（実施例５）
　実施の形態１、実施の形態３に対応する実施例の一つを説明する。

　図２２は、板状体８の両端がそれぞれ計測対象物の方向に移動可能にブロック部に支持されていることで、板状体８に対して矢印３０方向で示す押圧力が加えられた時に測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に移動する実施例を説明するものである。

　図２２図示の実施例５は、図１６～図２１図示の実施例４に対する変更が加えられた実施形態を説明するもので、加えた変更点は、図４～図９の実施例１と図１０の実施例２との差分と共通している。

　基本的な構成は、図４～図９、図１０、及び図１６～図２１図示の実施例で説明したものと同様であるので、先の実施例で説明している構成部材と同一のものについては図２２において共通する符号をつけてその説明を省略する。

　ブロック部第一支持部４ｃは、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｃに当接するブロック部第一支持部当接面５ａを備えている下側の単位ブロック４ｆと、単位ブロック４ｆの上に積層されている単位ブロック４ｅとで構成されている。

　ブロック部第二支持部４ｄは、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｄに当接するブロック部第二支持部当接面５ｂを備えている下側の単位ブロック４ｈと、単位ブロック４ｈの上に積層されている単位ブロック４ｇとで構成されている。

　この実施例５の測定補助装置３に採用されている板状体８は、たわまず、曲がらない板、すなわち剛性を有する板である。

　板状体８の一端８ｃは、バネやガスケットのような弾性材１２ａを、ブロック４ｅとの間に介在させる形態でブロック部第一支持部４ｃに支持されている。

　板状体８の他端８ｄは、バネやガスケットのような弾性材１２ｂを、ブロック４ｇとの間に介在させる形態でブロック部第二支持部４ｄに支持されている。

　上側の単位ブロック４ｅの測定位置（眼瞼２ｂ）側の上部側壁面にくぼみ部が形成されている。このくぼみ部に、上側に板状体８の一端８ｃ、その下側に弾性材１２ａが配置される形式で、一端８ｃがブロック部第一支持部４ｃに支持されている。上側の単位ブロック４ｇの測定位置（眼瞼２ｂ）側の上部側壁面にくぼみ部が形成されている。このくぼみ部に、上側に板状体８の他端８ｄ、その下側に弾性材１２ｂが配置される形式で、他端８ｄがブロック部第二支持部４ｄに支持されている。

　このように、一端８ｃが弾性材１２ａの弾性力によって常に図２２において上側方向へ付勢力を受け、他端８ｄが弾性材１２ｂの弾性力によって常に図２２において上側方向へ付勢力を受けることで、板状体８は常に図２２において上側方向へ付勢力を受ける形態でブロック部第一支持部４ｃ、ブロック部第二支持部４ｄに、いわば、両持ち構造で支持されている。

　両持ち構造による支持を採用することにより、この実施例５においても、図３のＺ軸方向へ測定装置１が移動するときの回転が最小化される点で有利である。

　図２２図示のように、測定位置（眼瞼２ｂ）の近傍の計測対象物表面２ｃ、２ｄにブロック部第一支持部４ｃのブロック部第一支持部当接面５ａ、ブロック部第二支持部４ｄのブロック部第二支持部当接面５ｂをそれぞれ当接させる。測定装置１の押圧部当接面１０ａは眼瞼２ｂの表面に当接する。押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂは、測定装置支持面８ａで支持されている。そして、板状体８の測定位置（眼瞼２ｂ）に対応する位置に対して矢印３０で示す方向の押圧力を加える。

　これにより、剛性を有する板状体８は、矢印３０で示す方向、すなわち、計測対象物の方向に移動し、測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に移動する。

　上述したように、この実施例５では、板状体８の一端８ｃは、弾性材１２ａの弾性力によって、常に、図２２において上側方向へ付勢力を受ける形態でブロック部第一支持部４ｃに支持されている。そこで、板状体８が矢印３０で示す方向に移動することで、弾性材１２ａは図２２において下側方向へ圧縮力を受け、一端８ｃの上側は、上側の単位ブロック４ｅのくぼみ部における下向き壁面から離れるようになる。

　また、板状体８の他端８ｄは、弾性材１２ｂの弾性力によって、常に、図２２において上側方向へ付勢力を受ける形態でブロック部第二支持部４ｄに支持されている。そこで、板状体８が矢印３０で示す方向に移動することで、弾性材１２ｂは図８で下側へ圧縮力を受け、他端８ｄの上側は、上側の単位ブロック４ｇのくぼみ部における下向き壁面から離れるようになる。

　そこで、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１は、押圧部当接面１０ａを眼瞼２ｂの表面に当接させ測定装置支持面８ａに支持されている状態で、同じく、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動する。これにより、測定装置１が備えている押圧部１０も、押圧部当接面１０ａを眼瞼２ｂの表面に当接させたまま計測対象物の方向に移動する。

　測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になるメカニズムは実施例１で説明したものと同様である。

　この実施形態においても、板状体８として剛性を有する部材からなるものだけでなく、可撓性を有する部材からなる板状体８を用いても上述したものと同等の作用、機能を発揮させることができる点は実施例２で説明したことと同様である。

　また、板状体支持高さを任意に調節可能であることも実施例２で説明したことと同様である。

（実施例６）
　実施の形態１、実施の形態３に対応する実施例の一つを説明する。

　実施例４（図１６～図２１）、実施例５（図２２）はいずれも両持ち構造の支持形態であった。図２３～図２９の実施例６も両持ち構造で板状体８を支持するものである。支持形態として実施例３（図１１～図１４）で説明した線接触が採用されている点で実施例４（図１６～図２１）、実施例５（図２２）とは異なっている。

　また、図２３～図２９の実施例６では、ブロック部第一支持部４ｋと、ブロック部第二支持部４ｎとが、両者の間に存在する空間部を囲んで板状体８が伸びる方向に伸びる支持フレーム１４によって固定的に支持されている点で実施例４（図１６～図２１）、実施例５（図２２）とは異なっている。

　基本的な構成は、図１１～図１４、図１６～図２１、及び図２２図示の実施例で説明したものと同様であるので、先の実施例で説明している構成部材と同一のものについては図２３～図２９において共通する符号をつけてその説明を省略する。

　ブロック部第一支持部４ｋは、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｃに当接するブロック部第一支持部当接面５ａを備えている下側の単位ブロック４ｊと、単位ブロック４ｊの上に積層されている単位ブロック４ｉとで構成されている。

　ブロック部第二支持部４ｎは、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｄに当接するブロック部第二支持部当接面５ｂを備えている下側の単位ブロック４ｍと、単位ブロック４ｍの上に積層されている単位ブロック４ｌとで構成されている。

　この実施例６の測定補助装置３に採用されている板状体８は可撓性を有する板である。

　線接触での支持形態を説明した実施例３（図１１～図１４）と同様に、上側の単位ブロック４ｉはその上端側にブロック部上端支持部９ｃを備えている（図２４）。単位ブロック４ｉが備えているブロック部上端支持部は、計測対象物における測定位置が存在する側（図２４の左側）における単位ブロック４ｉの上側に形成されている縁辺で、板状体８の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に直交して伸び、なおかつ、計測対象物表面に対して並行して伸びている縁辺である。

　また、上側の単位ブロック４ｌはその上端側にブロック部上端支持部９ｄを備えている（図２４）。単位ブロック４ｌが備えているブロック部上端支持部は、計測対象物における測定位置が存在する側（図２４の右側）における単位ブロック４ｌの上側に形成されている縁辺で、板状体８の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に直交して伸び、なおかつ、計測対象物表面に対して並行して伸びている縁辺である。

　板状体８の一端８ｃの側は、単位ブロック４ｉの上述したブロック部上端支持部９ｃに線接触で支持されることで単位ブロック４ｉ（すなわち、ブロック部第一支持部４ｋ）に支持され、板状体８の一端８ｄの側は、単位ブロック４ｌの上述したブロック部上端支持部９ｄに線接触で支持されていることで、単位ブロック４ｌ（すなわち、ブロック部第二支持部４ｎ）に支持されている。

　人体２の測定位置（人体の眼瞼）の近傍の計測対象物（人体）表面に対して平行になっている単位ブロック４ｉの上側面及び、単位ブロック４ｌの上側面で、計測対象物（人体）表面の上を測定位置（人体の眼瞼）の計測対象物（人体）表面に対して平行に伸びている板状体８の一端８ｃの側及び、他端８ｄの側が、単位ブロック４ｉのブロック部上端支持部９ｃ及び単位ブロック４ｌのブロック部上端支持部９ｄに、それぞれ、線接触で支持されている。そして、ブロック部第一支持部４ｋと、ブロック部第二支持部４ｎとの間の空間部に板状体８が掛け渡されることで板状体８が、ブロック部第一支持部４ｋとブロック部第二支持部４ｎとで構成されるブロック部に支持されている構造である（図２３、図２４）。

　図２３～図２９図示の実施形態では、単位ブロック４ｉの上述したブロック部上端支持部９ｃに板状体支持体１３ａが配備されていて、板状体８の一端８ｃの側は、単位ブロック４ｉのブロック部上端支持部９ｃと板状体支持体１３ａとの間に挟持されている。また、単位ブロック４ｌの上述したブロック部上端支持部９ｄに板状体支持体１３ｂが配備されていて、板状体８の他端８ｄの側は、単位ブロック４ｌのブロック部上端支持部９ｄと板状体支持体１３ｂとの間に挟持されている（図２４、図２６、図２８）。

　板状体支持体１３ａ、１３ｂとしてゴム紐など、弾性を有する紐状体を採用できること、これによって発揮される効果は実施例３（図１１～図１４）で説明したものと同様である。

　また、図示していないが、実施例３で説明した板状体８を線接触や点接触で支持する時の支持を安定的なものにするための構造をこの実施例でも採用することができる。

　この実施例６の測定補助装置３では、ブロック部第一支持部４ｋと、ブロック部第二支持部４ｎとが、ブロック部第一支持部４ｋとブロック部第二支持部４ｎとの間に存在している空間部を囲んで板状体８が伸びる方向に伸びる支持フレーム１４によって固定的に支持されている。図２３～図２９図示の実施例６では、支持フレーム１４はブロック部第一支持部４ｋとブロック部第二支持部４ｎとの間に存在している空間部を囲んで板状体８が伸びる方向に伸びる支持フレーム体１４ａ、１４ｂを備えている。

　ブロック部第一支持部４ｋを構成する単位ブロック４ｉと、ブロック部第二支持部４ｎを構成する単位ブロック４ｌとの間に、ブロック部第一支持部４ｋとブロック部第二支持部４ｎとの間に存在している空間部を囲んで支持フレーム体１４ａ、１４ｂが伸びていて、板状体８の一端８ｃの側の支持フレーム体１４ａ、１４ｂの端部が単位ブロック４ｉに固定され、板状体８の他端８ｄの側の支持フレーム体１４ａ、１４ｂの端部が単位ブロック４ｌに固定されている。

　この実施例６においても、板状体支持高さを任意に調節可能であることも実施例１、実施例２等で説明したことと同様である。

　両持ち構造を採用することにより、ブロック部第一支持部４ｋによって板状体８の一端８ｃの側が支持される高さを、ブロック部第二支持部４ｎによって板状体８の他端８ｄの側が支持される高をそれぞれ調節し、板状体支持高さを調節するとともに、押圧部１０が図３のＺ軸方向に押圧されるように板状体８の計測対象物に対する角度を調節できる。こうすることで、上述した課題４、５、及び６が解決する。さらに、両持ち構造を採用することで、支持フレーム１４を設置することが可能になる。

　計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面５ａを有するブロック部第一支持部４ｋと、ブロック部第一支持部４ｋに対して板状体８の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に離れていて、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接するブロック部第二支持部当接面５ｂを有するブロック部第二支持部４ｎとが、支持フレーム１４によって固定的に支持されていることで、ブロック部第一支持部当接面５ａと、ブロック部第二支持部当接面５ｂとが、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接する状態をより確実にできる。

　また、支持フレーム１４によって、ブロック部第一支持部当接面５ａとブロック部第二支持部当接面５ｂとの相対的な位置、及び、板状体支持高さと角度は毎回の測定において一定になるため、押圧開始時刻に押圧部当接面１０ａが計測対象物へ当接する強さを毎回の測定において一定にすることが、実施の形態３に記載した理由により、さらに容易なり、上述した課題６をより容易に解決できる。

実施例６（図２３～図２９）図示の測定補助装置３は次のように使用される。

　実施例１（図４～図９）、実施例３（図１１～図１４）で説明したように、測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面にブロック部当接面５ａ、５ｂを当接させる。押圧部当接面１０ａは眼瞼の表面に当接させる。押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂは測定装置支持面８ａで支持されている。そして、板状体８の測定位置（眼瞼）に対応する位置に対して図２５、図２６に矢印３０で示す方向の押圧力を加える。

　可撓性を有する部材からなる板状体８が採用されていることから、矢印３０で示す方向の押圧力を受けた板状体８はたわみ、これによって、測定装置支持面８ａが計測対象物（人体）の方向に移動する（図２７、図２８）。

　なお、上述したように線接触で支持されていることから、この際に、板状体８の一端８ｃが、単位ブロック４ｉのブロック部上端支持部９ｃを支点として、シーソーのように、単位ブロック４ｉの上側から離れるようになり、板状体８の他端８ｄも、単位ブロック４ｌのブロック部上端支持部９ｄを支点として、シーソーのように、単位ブロック４ｌの上側から離れるようになる（図２６、図２８）。このとき、もし、シーソーのような動きを妨げるように、例えば面接合により板状体８の一端８ｃ（及び／又は他端８ｄ）が単位ブロック４ｉ（及び／又は４ｌ）から離れないような力が加わると、ブロック部上端支持部９ｃ（及び／又は９ｄ）を支点として、測定装置支持面８ａには矢印３０の逆向きに力がかかり、板状体８のたわみは妨げられる。そこで、線接触で支持することにより、面接合の場合よりも弱い押圧力で測定装置支持面８ａを計測対象物（人体）の方向に移動させることができる。そのため押圧中においても、押圧力によるズレを発生させずに、ブロック部第一支持部当接面５ａとブロック部第二支持部当接面５ｂとが、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に安定して当接する状態を維持できる。

　なお、図２９図示のように、ブロック部上端支持部９ｅとしてのブロック部上端支持片にゴム素材等を採用し、板状体８の一端８ｄをブロック部上端支持片の側面で支持することにより、線接触（ブロック部上端支持片の形状次第では点接触）を構成することも可能である。この場合、シーソーのような動きにはならないが、効果は同様に、可撓性を有する板状体８のたわみが妨げられず、弱い押圧力での測定が可能になることである。

　可撓性を有する板状体８のたわみ剛性が温度特性や経年劣化により変化しても、測定装置１による測定に影響はない。たわみ剛性の選択の自由度は大きいが、両持ち構造であれば、例えば、長さ（８０ｍｍ）×幅（２０ｍｍ）×厚み（０．５ｍｍ）の大きさの合成樹脂製の板を、可撓性を有する板状体８として採用できる。

　そこで、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１は、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させ測定装置支持面８ａに支持されている状態で、同じく、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動する。これにより、測定装置１が備えている押圧部１０も、押圧部当接面１０ａを眼瞼の表面に当接させたまま計測対象物の方向に移動する。

　測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になるメカニズムは実施例１で説明したものと同様である。

　両持ち支持を採用することにより、この実施例６においても、図３のＺ軸方向へ測定装置１が移動するときの回転を最小化する点で有利である。

（実施例７）
　実施の形態１、実施の形態３に対応する実施例の一つを説明する。

　図３０～図３３図示の実施例７は、図２３～図２９図示の実施例６と同様に、両持ち構造で板状体８を支持するものである。

　この実施例７の測定補助装置３に採用されている板状体８も、図２３～図２９図示の実施例６と同様に可撓性を有する板である。

　板状体８を支持する形態として一方の側（図３１の右側）では実施例１（図４～図９）で説明した面接合が、他方の側（図３１の左側）では実施例３（図１１～図１４）で説明した線接触が採用されている点で実施例６（図２３～図２９）とは異なっている。

　基本的な構成は、図４～図９、図１１～図１４、図２３～図２９図示の実施例で説明したものと同様であるので、先の実施例で説明している構成部材と同一のものについては図３０～図３３において共通する符号をつけてその説明を省略する。

　ブロック部第一支持部４ｑは、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｃに当接するブロック部第一支持部当接面５ａを備えている下側の単位ブロック４ｏと、単位ブロック４ｏの上に配置されている単位ブロック４ｐとで構成されている（図３０、図３１）。

　ブロック部第二支持部４ｔは、人体における顔２ａの測定位置である眼瞼２ｂの近傍の計測対象物表面２ｄに当接するブロック部第二支持部当接面５ｂを備えている下側の単位ブロック４ｒと、単位ブロック４ｒの上に配置されている単位ブロック４ｓとで構成されている（図３０、図３１）。

　単位ブロック４ｐはスライド溝１５ａを、単位ブロック４ｏはスライド溝１５ａ内を挿通可能な大きさのスライド部１６ａを備えている（図３１）。図示の実施形態では、スライド溝１５ａは板状体８に直交する方向に伸びる溝である。

　単位ブロック４ｓはスライド溝１５ｂを、単位ブロック４ｒはスライド溝１５ｂ内を挿通可能な大きさのスライド部１６ｂを備えている（図３１）。図示の実施形態では、スライド溝１５ｂは板状体８に直交する方向に伸びる溝である。

　図３１、図３２中で図面の右側になる、板状体８の一端の側は、実施例１（図４～図９）で説明したように、計測対象物表面２ｃに対して平行に延びている単位ブロック４ｐの上側面に面接合で支持されている。

　図３１、図３２中で図面の左側になる、板状体８の他端８ｄの側は、実施例３（図１１～図１４）で説明したように、計測対象物表面２ｃに対して平行に延びている単位ブロック４ｓの上側面に線接触で支持されている。

　図３１、図３２中で図面の右側になる、板状体８の一端の側の上側から、雄ネジ１７ａが、板状体８の一端の側と、単位ブロック４ｐとを貫通して下側の単位ブロック４ｏまで伸びている（図３２）。

　図３１、図３２中で図面の左側になる、板状体８の他端８ｄの側では、上側から、雄ネジ１７ｂが、単位ブロック４ｓを貫通して下側の単位ブロック４ｒまで伸びている（図３２）。

　雄ネジ１７ａのネジ溝１８ａに治具を装入して雄ネジ１７ａを所定の方向に回転させることで単位ブロック４ｐと単位ブロック４ｏとの距離を狭めたり、広げたりできる。

　同様に、雄ネジ１７ｂのネジ溝１８ｂに治具を装入して雄ネジ１７ｂを所定の方向に回転させることで単位ブロック４ｓと単位ブロック４ｒとの距離を狭めたり、広げたりできる。

　例えば、雄ネジ１７ａを所定の方向に回転させることで単位ブロック４ｐと単位ブロック４ｏとの距離を狭めると、スライド部１６ａがスライド溝１５ａを通って単位ブロック４ｐの上側に突き出るようになる（図３１、図３２）。

　一方、雄ネジ１７ｂを所定の方向に回転させることで単位ブロック４ｓと単位ブロック４ｒとの距離を広げると、図３２、図３１図示のように、スライド溝１５ｂにはスライド部１６ｂの上端が見えない状態になる。

　上下方向に複数個積層されている単位ブロック同士の間の上下方向の距離を調節する機構、等によって、板状体支持高さを調節する機構として本実施例では、このようなネジ機構によるものが採用されている。

　実施例１～６でも、それぞれの実施例で説明した板状体支持高さを調節する機構に替えて、この実施例で説明しているネジ機構による板状体支持高さ調節機構を採用できる。

　この実施例７の測定補助装置３では、ブロック部第一支持部４ｑと、ブロック部第二支持部４ｔとが、ブロック部第一支持部４ｑとブロック部第二支持部４ｔとの間に存在している空間部を囲んで板状体８が伸びる方向に伸びる支持フレーム１４によって固定的に支持されている。図３０～図３３図示のように、支持フレーム１４はブロック部第一支持部４ｑとブロック部第二支持部４ｔとの間に存在している空間部を囲んで板状体８が伸びる方向に伸びる支持フレーム体１４ａ、１４ｂを備えている。

　ブロック部第一支持部４ｑを構成する単位ブロック４ｐと、ブロック部第二支持部４ｔを構成する単位ブロック４ｓとの間に、ブロック部第一支持部４ｑとブロック部第二支持部４ｔとの間に存在している空間部を囲んで支持フレーム体１４ａ、１４ｂが伸びていて、板状体８の一端８ｃの側の支持フレーム体１４ａ、１４ｂの端部が単位ブロック４ｐに固定され、板状体８の他端８ｄの側の支持フレーム体１４ａ、１４ｂの端部が単位ブロック４ｓに固定されている。

　支持フレーム１４が存在するため、ブロック部第一支持部４ｑによって板状体８の一端８ｃの側が支持される高さを、ブロック部第二支持部４ｔによって板状体８の他端８ｄの側が支持される高をそれぞれ調節し、板状体支持高さを調節するとともに、押圧部１０が図３のＺ軸方向に押圧されるように板状体８の計測対象物に対する角度を調節できる。こうすることで、上述した課題４、５、及び６が解決する。両持ち構造は支持フレーム１４を設置することを可能にする。

　計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面５ａを有するブロック部第一支持部４ｑと、ブロック部第一支持部４ｑに対して、板状体８の一端８ｃの側から他端８ｄの側に向かって伸びる方向に離れていて、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接するブロック部第二支持部当接面５ｂを有するブロック部第二支持部４ｔとが、支持フレーム１４によって固定的に支持されていることで、ブロック部第一支持部当接面５ａと、ブロック部第二支持部当接面５ｂとが、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に当接する状態をより確実にできる。

　また、支持フレーム１４によって、ブロック部第一支持部当接面５ａとブロック部第二支持部当接面５ｂとの相対的な位置、及び、板状体支持高さと角度は毎回の測定において一定になるため、押圧開始時刻に押圧部当接面１０ａが計測対象物へ当接する強さを毎回の測定において一定にすることがさらに容易なり、上述した課題６をより容易に解決できる。

　この実施例７（図３０～図３３）の測定補助装置３は次のように使用される。

　実施例１（図４～図９）、実施例３（図１１～図１４）で説明したように、人体の測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面にブロック部当接面５ａ、５ｂを当接させる。測定装置１の押圧部当接面１０ａは眼瞼の表面に当接する。押圧部当接面１０ａに対向する側１ｂは、測定装置支持面８ａで支持されている。そして、板状体８の測定位置（眼瞼）に対応する位置に対して図３１、図３２に矢印３０で示す方向の押圧力を加える。

　可撓性を有する部材からなる板状体８が採用されていることから、矢印３０で示す方向の押圧力を受けた板状体８はたわみ、これによって、測定装置支持面８ａが計測対象物（人体）の方向に移動する。

　板状体８は、図３１の右側では面接合で単位ブロック４ｐに支持されているが、図３１の左側では実施例３（図１１～図１４）で説明した線接触で単位ブロック４ｓに支持されている。

　線接触の利点は、実施例６で説明したことと同じである。板状体８の片側を面接合にするこの実施例７の利点は、例えば板状体支持体１３ｂとしてゴム紐を採用する場合に板状体８が測定補助装置３から抜け落ちないことである。板状体を支持する方法が板状体８の一端８ｃの側と他端８ｄの側とで異なると、板状体８のたわみ剛性が非対称になるため、押圧により移動する測定装置１には回転が含まれることになる。しかし、押圧する板状体８上の位置を線接触部分と面接合部分との中央ではなく、面接合の側に近い位置にすることにより、回転を防ぐことができる。

　人間の額の形状に対応させて、ブロック部第一支持部当接面５ａの角度が調節された単位ブロック４ｏを用いてもよい。こうすることで、押圧前には計測対象物に対する板状体８の角度を適切に設定することができ、押圧中においては適切な板状体８の角度を維持しつつブロック部第一支持部当接面５ａとブロック部第二支持部当接面５ｂとが、計測対象物における測定位置（眼瞼）の近傍の計測対象物表面に安定して当接する状態を維持できる。

　人間の額の外側と内側の段差に対応するように、ブロック部第一支持部当接面５ａを平面にするのではなく段差を設けることにより、上述した安定して当接する状態を実現してもよい。

単位ブロック４ｏに、ネジ構造によるブロック部第一支持部当接面５ａの角度又は段差高さ調節機構を設けてもよい。

　眼圧を測定する場合、ブロック部第一支持部４ｑ及び／又は単位ブロック４ｏを取り付け・取り外し可能な構造や回転可能な構造にし、１８０度回転すれば、１組の測定補助装置３と測定装置１を左右の目に使用できる。額の角度が左右対称でない場合、形状の異なる２種類の単位ブロック４ｏを用いて左右の目の眼圧を測定してもよい。

　上述したように、測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に移動することで、測定装置支持面８ａに支持されている測定装置１は、押圧部当接面１０ａを眼瞼２ｂの表面に当接させ、測定装置支持面８ａに支持されている状態で、同じく、矢印３０で示す計測対象物の方向に移動する。これにより、測定装置１が備えている押圧部１０も、押圧部当接面１０ａを眼瞼２ｂの表面に当接させたまま計測対象物の方向に移動する。

　測定装置１及び押圧部１０に加えられる図３のＹ軸及びＸ軸方向への力が最小化され、加えられる力のほとんどがＺ軸方向への力になるメカニズムは実施例１で説明したものと同様である。

　両持ち支持を採用することにより、この実施例７においても、図３のＺ軸方向へ測定装置１が移動するときの回転が最小化される点で有利である。

　この実施例７（図３０～図３３）の測定補助装置３は、上述した板状体８の測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に過度に移動することがないようにするストッパ機構が設けられている。

　図３０～図３３図示の実施例では、板状体８を線接触で支持する単位ブロック４ｓから、ブロック部第一支持部４ｑとブロック部第二支持部４ｔとの間の空間部に向かって突出するストッパ２７が採用されている。ストッパ２７はネジ構造になっていて、ブロック単体４ｓから、ブロック部第一支持部４ｑとブロック部第二支持部４ｔとの間の空間部に向かって突出する大きさを調整可能になっている。

　矢印３０で示す方向の押圧力を受けて、板状体８の測定装置支持面８ａが計測対象物の方向に移動する際に、ストッパ２７に接触するとそこで移動を停止させることができる。これによって、眼圧を測定する際に、眼瞼の方向への押圧が大きくなりすぎることを防止できる。

　ストッパ２７に接触するものは、押圧により移動するものであればよく、例えば、測定装置１に接触してもよい。ストッパ２７を設置する場所は、押圧により移動しない測定補助装置３に含まれる部位であればどこでもよく、例えば、支持フレーム１４に設置してもよい。

　測定に必要な適切な押圧距離でストッパが機能するようにして、ストッパが機能するまで押圧するように操作することもできる。

　上述した実施例１～実施例６でも板状体８を支持しているブロック部にこのようなストッパ機構を採用することが可能である。

  図３３は図３１の測定補助装置３における板状体８の表面に緩衝材２８が配備されたものである。緩衝材２８は、板状体８の押圧位置に両面テープ等で接着できる。例えば、ウレタン製のスポンジから成る長さ（１０ｍｍ）×幅（１０ｍｍ）×厚み（５ｍｍ）の大きさの直方体を緩衝材２８として採用できる。

指が緩衝材に軽く触れた状態から押圧する場合は、押圧開始直後における緩衝材だけがわずかに圧縮されていて反発力が非常に弱い区間を遊びとして使用できる。遊び区間を過ぎるころには、指の震えが無視できる加速度が指に発生し、板状体８のたわみが開始し、押圧部当接面１０ａが反発力を受け始める。

緩衝材が衝撃を十分に減衰できる範囲であれば、緩衝材から指が離れた位置から押圧してもよい。この場合、加速度の上昇が速くなるため、また、指の震えによる加速度のノイズが無視できることで積分を開始するべき時刻の判断が容易になるため、積分計算にとって有利である。このように、緩衝材２８は、上述した課題１、２、３、及び６をさらに改善し、課題７を解決する。また、緩衝材により、緩衝材または板状体から指が離れた状態からの押圧を可能にすることは、人間にとっての操作性が向上するだけでなく、人間の手や指でなくモーター駆動やカム等の機械装置で押圧する場合の衝撃緩和にも有効である。なお、機械装置で押圧する場合でも、押圧補助装置３と組み合わせれば、課題４、５、及び６を解決することが容易になる。

　緩衝材２８の位置を押圧するべき板状体８の位置とする目印にすることができる。上述したように、可撓性の板の片側が面接合、片側が線接触または点接触でブロックに支持される場合、板状体８のたわみが非対称なることを考慮して、面接合に近い側に緩衝材２８を貼り付ければ、使用者が緩衝材２８の位置を毎回確実に押圧できるため、回転の少ない押圧が毎回可能になる。

　上述した実施例１～実施例６でも板状体８の表面に緩衝材２８が配備された構成を採用することで上述した機序が発揮される測定補助装置にすることができる。

（実施例８）
　実施の形態１、実施の形態３、実施の形態５に対応する実施例、より具体的には、実施の形態５に対応する実施例の一つを説明する。

　図３４～図３８図示の実施例８は、図３０～図３３図示の実施例７で説明した両持ち構造で板状体８を支持する測定補助装置が、計測対象物における測定位置の近傍の計測対象物表面に当接する第一ブロック部当接面１９ａを有する第一ブロック部１９の上側に配備されることになる測定補助装置の一例を説明するものである。

　図３０～図３３図示の実施例７で説明した両持ち構造で板状体８を支持する測定補助装置が第一ブロック部１９の上側に配備されているものであるので、先行している実施例で説明している構成部材と同一のものについては図３４～図３８において共通する符号をつけてその説明を省略する。

　なお、この実施例８におけるネジ機構によって板状体支持高さを任意に調節する機構は次のようになっている。

　単位ブロック４ｏはスライド溝１５ａ、１５ｂを備えている。スライド溝１５ａ、１５ｂは、板状体８に直交する方向で互いの間に間隔をあけて単位ブロック４ｏに形成されている。単位ブロック４ｐはスライド溝１５ａ、１５ｂ内を挿通可能な大きさのスライド部１６ａ、１６ｂを備えている（図３８）。

　単位ブロック４ｒはスライド溝１５ｃ、１５ｄを備えている。スライド溝１５ｃ、１５ｄは、板状体８に直交する方向で互いの間に間隔をあけて単位ブロック４ｒに形成されている。単位ブロック４ｓはスライド溝１５ｃ、１５ｄ内を挿通可能な大きさのスライド部１６ｃ、１６ｄを備えている（図３８）。

　図３６中で図面の右側になる、板状体８の一端８ｃの側は、単位ブロック４ｐの上側面に面接合で支持されている。

　図３６中で図面の左側になる、板状体８の他端８ｄの側は、単位ブロック４ｓの上側面に線接触で支持されている。

　図３６中で図面の右側になる、板状体８の一端８ｃの側の上側から、雄ネジ１７ａが、板状体８の一端８ｃの側と、単位ブロック４ｐとを貫通して下側の単位ブロック４ｏまで伸びている。

　図３６中で図面の左側になる、板状体８の他端８ｄの側では、上側から、雄ネジ１７ｂが、単位ブロック４ｓを貫通して下側の単位ブロック４ｒまで伸びている。

　雄ネジ１７ａのネジ溝１８ａに治具を装入して雄ネジ１７ａを所定の方向に回転させることで単位ブロック４ｐと単位ブロック４ｏとの距離を狭めたり、広げたりできる。

　同様に、雄ネジ１７ｂのネジ溝１８ｂに治具を装入して雄ネジ１７ｂを所定の方向に回転させることで単位ブロック４ｓと単位ブロック４ｒとの距離を狭めたり、広げたりできる。

　このような機構は実施例７で説明したものと同様である。

　第一ブロック部１９は、測定位置（眼瞼）の周囲を取り囲むことができる筒状で、計測対象物表面（すなわち、顔の表面）に向かう側の端縁に第一ブロック部当接面１９ａを備えている。

　計測対象物表面（すなわち、人間の顔の表面）に適切に当接できる構造になっている第一ブロック部当接面１９ａを備えている第一ブロック部１９の上に、第二ブロック部を形成することになる図３０～図３３図示の実施例７で説明した両持ち構造で板状体８を支持する構造体が安定的に支持されることで、より適切な測定を行うことができるようにするものである。

　第一ブロック部１９は第一ブロック部当接面１９ａに対向する側（すなわち、図３７、図３８の上側）にフレーム支持部２１を備えている。フレーム支持部２１には、図３０～図３３図示の実施例７で説明した両持ち構造で板状体８を支持する構造体における支持フレーム体１４ａ、１４ｂに対応して板状体８が伸びる方向に伸びるフレーム支持部２１ａ、２１ｂが、第一ブロック部当接面１９ａに対向する側で第一ブロック部１９に取り付けられて形成されている。

　フレーム支持部２１ａは、板状体８の一端８ｃの側及び、他端８ｄの側で、板状体８が伸びる方向に伸びているスライド溝２２ａ、２２ｃを備えている。

　フレーム支持部２１ｂは、板状体８の一端８ｃの側及び、他端８ｄの側で、板状体８が伸びる方向に伸びているスライド溝２２ｂ、２２ｄを備えている。

　支持フレーム体１４ａ、１４ｂの両端がそれぞれ固定される単位ブロック４ｏ、４ｒには、それぞれ、フレーム支持部２１ａに直交してフレーム支持部２１ｂへ向かう方向に貫通孔２３ａ、２３ｂが形成されている。

　フレーム支持部２１ｂのスライド溝２２ｂ、単位ブロック４ｏの貫通孔２３ａを貫通するように固定ボルト２４ａを差し込み、フレーム支持部２１ａのスライド溝２２ａから突出した固定ボルト２４ａの先端側に固定ナット２５ａを螺合させてフレーム支持部２１と単位ブロック４ｏとを固定する。

　同様に、支持フレーム体２１ｂのスライド溝２２ｄ、単位ブロック４ｒの貫通孔２３ｂを貫通するように固定ボルト２４ｂを差し込み、支持フレーム体２１ｂのスライド溝２２ｃから突出した固定ボルト２４ｂの先端側に固定ナット２５ｂを螺合させてフレーム支持部２１と単位ブロック４ｒとを固定する。

　このようにすることで、図３０～図３３図示の実施例７で説明した両持ち構造で板状体８を支持する構造体を、第一ブロック部１９の上側に安定的に配備できる。

　図３０～図３３図示の実施例７で説明した両持ち構造で板状体８を支持する構造体は上述したようにして第一ブロック部１９の上側に配備されることから、固定ボルト２４ａの先端側と固定ナット２５ａとの間の結合状態、及び固定ボルト２４ｂの先端側と固定ナット２５ｂとの間の結合状態を緩めて、実施例７で説明した両持ち構造で板状体８を支持する構造体を、第一ブロック部１９に対して板状体８が伸びる方向で図３７の左右方向へスライド移動させることが可能である。

　図示していないが、積み重ねるフレーム支持部を増やし、スライド構造を追加すれば異なる方向へのスライド移動が可能になる。

　図３４～図３７の測定装置を板状体８の伸びる方向が人間の左右の目の方向（図３におけるＸ軸方向）になるように使用するとき、板状体８の角度は、雄ネジ１７ａ、１７ｂによる板状体８の一端８ｃの側及び、他端８ｄの側の支持高さを調節することにより、Ｙ軸まわりに調節できる。

　Ｘ軸まわりの角度を調節したい場合は、積み重ねるブロックを増やして角度調節機構を設置する、または、単位ブロック４ｓを分割しそれぞれの部分にネジ機構による高さ調節機構を設置し、二点による点接触による板状体８の支持を行い、単位ブロック４ｐも４ｓ側と同様の構成にする等の方法が挙げられる。

　形状の異なる複数の第一ブロック部１９を準備しておいて、各被測定者の顔の形状に適したものを選択して測定補助装置３を組み立てることで板状体８の角度を調節してもよい。選択される第一ブロック部１９の形状によりＸＹＺいずれの軸まわりの板状体８の角度でも調節できる。第一ブロック部１９を熱成形等の方法によるカスタム形状にしてもよい。

　実施例６と実施例７の構成では、支持フレームの効果は、実施例６で説明したように、ブロック部当接面が計測対象物表面に当接する状態をより確実にすることと、上述した課題６をより容易に解決することであった。

　この実施例８では、前者のブロック部当接面が計測対象物表面に当接する状態をより確実することは、フレーム支持部２１が取り付けられた第一ブロック部１９および第一ブロック部当接面１９ａによって実現される。

　この実施例８における支持フレーム体１４ａ、１４ｂの役割は、第一ブロック部１９の上に第二ブロック部を形成することを可能にするため、および上記スライド移動をしたときに単位ブロック４ｐと４ｓとの距離を保つことである。

　その他の基本的な機能は上述してきた実施例と共通しているので説明を省略する。

Claims (18)

1. 　計測対象物の内部圧力又は剛性を測定する測定装置と共に使用される前記測定装置用の測定補助装置であって、
   　前記測定装置は、前記計測対象物における前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる測定位置の計測対象物表面に当接する押圧部当接面を備えていて前記内部圧力又は前記剛性の測定が行われる際に、前記測定装置が前記計測対象物の方向に移動することに応じて、前記計測対象物の方向に移動する押圧部を備えており、
   　前記測定補助装置は、
   　　前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部当接面を有するブロック部と、
   　一端側である第一端の側が、前記ブロック部の前記ブロック部当接面に対向する側である前記ブロック部の上側において前記ブロック部に支持され、
   　他端側である第二端の側が、前記計測対象物表面の上側を前記測定位置の上側に向かって伸びる
   　板状体であって、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向で所定の大きさの横幅を有する板状体とを備えていて、
   　前記板状体の前記測定位置に対応する位置の前記計測対象物表面に面する側が、前記測定装置における前記押圧部の前記押圧部当接面に対向する側を支持する測定装置支持面を構成し、
   　前記板状体は、前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できるように前記ブロック部に支持されている
   　測定補助装置。
2. 　前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動できるように、前記ブロック部に支持されていることで、前記板状体の前記測定装置支持面が前記計測対象物表面の方向に移動できる請求項１記載の測定補助装置。
3. 　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部の前記上側に対して面接合で支持されている請求項１又は２記載の測定補助装置。
4. 　前記板状体の前記第一端の側と前記ブロック部との間に弾性部材が介在していることで前記板状体の前記第一端の側が、前記計測対象物表面の方向に移動可能に前記ブロック部に支持されている請求項２又は３記載の測定補助装置。
5. 　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部の前記上側で、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びるブロック部上端支持部に線接触で支持されている請求項１記載の測定補助装置。
6. 　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部の前記上側の面に配備されているブロック部上端支持点で支持される点接触での支持である請求項１記載の測定補助装置。
7. 　前記ブロック部上端支持点は、前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に直交し前記計測対象物表面に対して並行して伸びる方向に間隔をあけて前記ブロック部の前記上側の面に複数個配備されている請求項６記載の測定補助装置。
8. 　前記ブロック部上端支持部には板状体支持体が配備されており、前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部上端支持部と、前記板状体支持体との間に挟持される請求項５、６、７のいずれか一項に記載の測定補助装置。
9. 　前記板状体支持体は弾性部材からなる請求項８記載の測定補助装置。
10. 　前記板状体は、前記第一端の側で前記第一端の近傍に前記板状体を上下方向に貫通する板状体支持孔を備えており、
    　前記ブロック部は、前記板状体支持孔に挿入されるように前記ブロック部から上側方向に向かって延びる板状体支持支柱を備えている、あるいは、
    　前記ブロック部の上側に板状体支持支柱支持体が配備されていて、前記板状体支持支柱支持体から前記板状体支持支柱が下側方向に向かって延びて前記板状体支持孔に挿入される
    　請求項５又は６記載の測定補助装置。
11. 　前記板状体は可撓性を有する請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載の測定補助装置。
12. 　前記板状体は弾性を有する請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載の測定補助装置。
13. 　前記ブロック部の前記ブロック部当接面と、前記上側との距離に相当する板状体支持高さを調節する機構が前記ブロック部に配備されている請求項１～請求項１２のいずれか一項に記載の測定補助装置。
14. 　前記ブロック部は、上下方向に複数個積層されている単位ブロックから構成されており、前記単位ブロックの数を増やす、あるいは減らすことで板状体支持高さを調節する前記機構が構成されている請求項１３記載の測定補助装置。
15. 　前記ブロック部は、前記第一端の側に対応する側に配備されていて、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面を有するブロック部第一支持部からなり、
    　前記板状体の前記第一端の側は、前記ブロック部第一支持部の前記上側において支持されることで前記ブロック部に支持され、
    　前記板状体の前記第二端の側は、空中に浮いている
    　請求項１記載の測定補助装置。
16. 　前記ブロック部は、
    　　前記第一端の側に対応する側に配備されていて、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第一支持部当接面を有するブロック部第一支持部と、
    　　前記ブロック部第一支持部に対して前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に離れて、前記第二端の側に対応する側に配備されていて、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接するブロック部第二支持部当接面を有するブロック部第二支持部と、
    　からなり、
    　　前記板状体の前記第一端の側が、前記ブロック部第一支持部の前記上側において支持され、
    　　前記板状体の前記第二端の側が、前記ブロック部第二支持部の前記上側において支持され
    　ることで前記ブロック部第一支持部と、前記ブロック部第二支持部との間の空間部に前記板状体が掛け渡されることで前記板状体が、前記ブロック部に支持される
    　請求項１記載の測定補助装置。
17. 　前記ブロック部は、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接する第一ブロック部当接面を有する第一ブロック部と、前記第一ブロック部の前記第一ブロック部当接面に対向する側である前記第一ブロック部の上側に配備される第二ブロック部とを備えていて、
    　前記板状体の前記一端の側は、前記第二ブロック部の前記上側おいて前記第二ブロック部に支持されている
    　請求項１記載の測定補助装置。
18. 　前記ブロック部は、前記計測対象物における前記測定位置の近傍の前記計測対象物表面に当接する第一ブロック部当接面を有する第一ブロック部と、前記第一ブロック部の前記第一ブロック部当接面に対向する側である前記第一ブロック部の上側に配備される第二ブロック部とを備えていて、
    　前記第二ブロック部は、
    　　前記第一端の側に対応する側で前記第一ブロック部の前記上側に配備される第二ブロック部第一支持部と、
    　　前記第二ブロック部第一支持部に対して前記第一端の側から前記第二端の側に向かって伸びる方向に離れて、前記第二端の側に対応する側で前記第一ブロック部の前記上側に配備される第二ブロック部第二支持部と
    　からなり、
    　　前記板状体の前記第一端の側が、前記第二ブロック部第一支持部の前記上側において支持され、
    　　前記板状体の前記第二端の側が、前記第二ブロック部第二支持部の前記上側において支持され
    　ることで前記第二ブロック部第一支持部と、前記第二ブロック部第二支持部との間の空間部に前記板状体が掛け渡されることで前記板状体が、前記ブロック部に支持される
    　請求項１記載の測定補助装置。

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