WO2023031526A1 - Masque de protection, demi-masque de protection et objet filtrant - Google Patents

Masque de protection, demi-masque de protection et objet filtrant Download PDF

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WO2023031526A1
WO2023031526A1 PCT/FR2022/051334 FR2022051334W WO2023031526A1 WO 2023031526 A1 WO2023031526 A1 WO 2023031526A1 FR 2022051334 W FR2022051334 W FR 2022051334W WO 2023031526 A1 WO2023031526 A1 WO 2023031526A1
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layers
filtering
filtration
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Jacques Tankere
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Mdb Texinov
Deltaval
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Definitions

  • the invention falls within the field of respiratory protection masks, and in particular intended to be removably positioned on the face of a user so as to cover at least the nose and mouth of said user, sometimes called half- masks.
  • Such masks or half-masks are intended in particular to ensure the protection of the respiratory tract against aerosol particles, and in particular viruses.
  • mask will be used as a generic term for “mask” or "half-mask”.
  • These masks are thus intended to consist of personal protective equipment FFP according to standard EN 149 and medical masks (i.e. medical devices (MD) according to standard EN 14683). They may also relate to other filtering objects, in particular for breathing or integrated into laboratory machines.
  • medical masks i.e. medical devices (MD) according to standard EN 14683. They may also relate to other filtering objects, in particular for breathing or integrated into laboratory machines.
  • the invention aims more particularly to facilitate breathability by optimizing the filtration characteristics.
  • it aims to implement a filtration layer, the characteristics of which are such that, on the one hand, these characteristics of breathability are preserved, and on the other hand, a minimum pressure drop is generated.
  • a mask consisting of a filtering part, of generally rectangular shape, capable of covering the mouth and nose of the user, and fixable by means of a suitable link, for example elastic, behind his head or ears.
  • Masks have also been proposed consisting of a stack of layers made of nonwovens, typically of the type obtained by melt blowing (better known by the Anglo-Saxon expression “Meltblown”), and by thermal welding by calendering or by hydro-entangling (better known under the Anglo-Saxon expression “Spunbond”).
  • the main purpose of the protective mask is to guarantee clean air of particles of various sizes, ranging from a few fractions of a micrometer (typically 0.1 to 0.6 micrometers) to a few micrometers (typically 3 micrometers).
  • the requirement in terms of filtration may also relate to the maximum amount of passage of such particles through the mask depending on the diameter of the openings of which the latter is mum. More generally, such a mask is an essential element in different contexts of environments infected by viruses or to avoid contaminating other people or the environment.
  • Such a mask is also necessary to protect operators working in working environments in the presence of fine particles following sanding or other work, in industrial work or in building construction, destruction or renovation activities. , handling chemical powders and foodstuffs likely to contain fine particles.
  • Such masks are conventionally made up of several layers of nonwovens in order to obtain the required filtration performance, but also a relatively rigid shape (shell) which avoids the mask being placed on the mouth during the inspiration phase.
  • the nonwovens used are typically "Meltblown” and “Spunbond”, in this case from 15 to 20 or 30 g/m 2 .
  • the stack is for example made up of four to five superposed layers depending on the filtration desired or required by the standard. In doing so, a relatively thick mask is obtained, capable of reaching a surface mass of 70 to 90 g/m 2 , or even 100 to 120 g/m 2 once these various layers have been stacked.
  • the weight of the masks also contributes to the difficulty of wearing them, and therefore to the detriment of comfort, especially when they are held on the user's face using elastic ties behind the ears, thereby causing a pulling on the ears;
  • the invention proposes a mask aimed at overcoming these various drawbacks, in particular in terms of breathability, or pressure drop for the passage of air or a gas. This design also allows weight optimization providing more comfort and a consequent reduction of the carbon and environmental footprint.
  • Its subject is a mask, a half-mask or a filtering object comprising a filtering part, in particular intended to cover at least the nose and the mouth of a user, said filtering part then being provided with a link capable of holding the latter in an operational position for protection or filtration on the face of said user.
  • This filtering part comprises at least two layers, each of which performs different functions:
  • a first layer ensuring the filtration of fine solid particles or aerosols (1 to 5 micrometers), or even very fine particles (0.1 to 0.6 micrometers), provided with openings whose dimensions are between 0.1 and 5 micrometers , made of a non-woven, woven or knitted material
  • a second layer called exoskeleton, consisting of a fabric, a knit or an extruded grid, the mechanical resistance of which is greater than that of the first layer due, for example, to the tenacity of the yarn and the type of yarn crossing chosen, and whose size of the openings with which it is provided is between 0.2 and 3 millimeters.
  • These at least two layers are configured to be clad together. They can in particular be secured to one another, either at the level of the periphery or of the periphery of the surface of the filtering part of the mask, or over their entire surface by welding, gluing or surface interlocking.
  • the invention proposes to combine a filtering layer of low weight, and therefore reducing the breathability in a reduced way, but on the other hand, of low mechanical resistance, with a second layer with an exoskeleton function, that is to say say, equipped with an appropriate mechanical resistance, able to ensure the necessary mechanical strength of the assembly and possibly the shaping that one wishes to obtain, without being obstructive in terms of breathability.
  • the permeability to air or to water is certainly limited, but nevertheless as high as possible, thus limiting the pressure drop.
  • the second layer or exoskeleton for example consists of a textile with larger openings (typically between 0.2 and 5 millimeters), than those of the first layer with a filtration function. It can also consist of a rigid support made of plastic material and obtained by extrusion or molding.
  • This second layer or exoskeleton provides a mechanical reinforcement or stiffening function.
  • the openings with which it is provided are therefore of larger dimensions than those of the filtration layer, with the aim of optimizing the breathability of the mask or of the filtering object. It can be done in a fabric, a knit, a paper or even a possibly perforated extruded or nonwoven, or even a perforated film, which does not significantly modify the air or water permeability of the whole, that is to say say with a deviation of less than 10% on the claimed permeability.
  • this permeability is between 0.1 and 0.4 mbar for a flow rate of 301/min, or between 1 and 2 mbar for a flow rate of 1601/min) for the mask or for the filtering object.
  • the second layer or exoskeleton can be located either externally or internally, that is to say either directly in contact with the face of the user, or on the contrary as externally as possible, the filtration layer optionally associated with a another light and breathable layer, being in this configuration in contact with said face.
  • Said at least two layers can be made of the same material. Alternatively, they can be made of different materials, optimizing the respective functions as well as possible.
  • These layers can be made of a recyclable material of the polymer type, typically but not limited to polypropylene or polyester, or any other material that can be sorted and reprocessed for the purpose of making other masks or filtering objects or other objects. manufactured in the circular economy.
  • said at least two layers can advantageously be made of a biodegradable or bio-compostable material, such as for example PLA (polylactic acid), PBS (polybutylene succinate) or any other natural or synthetic material having these properties, such as by example hemp, flax and jute.
  • PLA polylactic acid
  • PBS polybutylene succinate
  • any other natural or synthetic material having these properties such as by example hemp, flax and jute.
  • the second layer can make it possible to produce a filter, and more precisely a domed filtering part, able to develop more surface, that is to say whose developed surface is greater than the simple surface of plating against the face. of the user, and as a corollary to optimize the exchange surface and therefore better overall breathability.
  • This rounded shape can be obtained simply by peripheral attachment and the stresses exerted on the mask for example, thus making it possible to remain at a distance from the mouth.
  • the final shape of the mask, and more precisely of the filtering part, can result from the molding or the thermoforming of the second layer called exoskeleton.
  • This conformation can be obtained at a lower temperature than the alteration temperature of the first layer or filtration layer and thus makes it possible to guarantee its breathability.
  • the first layer or filtration layer can be made of polyester and the second layer or exoskeleton can be made of polypropylene (therefore at a lower melting temperature). In doing so, there may be a start of melting of the exoskeleton layer without the filtration layer being impacted and therefore without altering the filtration performance of the latter.
  • this layer can also be printed using well-known textile printing technologies.
  • the layer constituting the exoskeleton can be covered with an optional additional layer of comfort, decoration or marking, typically, but not obligatorily, made of the same material as that of said layer of exoskeleton.
  • the filtering part of the mask or filtering object can consist of three layers, respectively two outer layers of the exoskeleton type, between which is positioned or inserted an inner filtration layer.
  • the latter can be maintained by simple pinching at its periphery between the two outer layers of exoskeleton.
  • the thickness of the filtration layer can be further reduced, since its integrity cannot be altered as a result of manipulations of the mask or of the filtering object due to the presence of a real outer envelope. protection extending on either side of said filtration layer.
  • the filtering part (2) of the mask consists of three layers, respectively two outer layers (5, 8) with an exoskeleton function, between which is inserted a layer with filter function (3).
  • the filtering part (2) is intended, in operational mode, to cover at least the nose and the mouth of the user.
  • it is held in place by means of a link (6), for example elastic, passing behind the head or the ears.
  • the filtration layer (3) typically consists of a nonwoven of the "Meltblown" type, in particular when the particles to be stopped have a dimension of less than one micrometer, or even of the order of a tenth of a micrometer.
  • this filtration layer (3) can be produced by weaving or knitting, possibly with a finishing step of the calendering type, more intended for the filtration of particles whose size is close to 3 micrometers.
  • the outer layers (5, 8) for their part have more of a function of reinforcement and mechanical support like an exoskeleton. They can be made by weaving or knitting, or even consist of an extruded grid. When they are made by knitting, the technique used can then be knitting with warp stitches carried out on a loom of the Rachel type with double needle bed without longitudinal seam.
  • the openings they define are larger than those of the filtration layer (3), and typically of a dimension between 0.2 and 3 millimeters
  • the outer exoskeleton layer (5) can also be covered with an additional optional comfort, decoration or marking layer (4), typically, but not necessarily, made of the same material as the layer (5 ).
  • These different layers can be made of a biodegradable or biocompostable material, such as for example PLA or PBS, or even of natural material, also biodegradable such as hemp, jute or linen, and in this case, the mask is Disposable.
  • they can be made of traditional polymer material, of the polyester (PET) or polypropylene type.
  • the finalization of the filtering part (2) goes through the association of the filtration layer (3) with the two outer layers (5, 8) with an exoskeleton function.
  • the periphery of the filtration layer (3) is pinched with the or both layers having an exoskeleton function (5, 8), with joining by gluing, or even by welding (especially if the different layers are made of polymer.
  • the filtering part (2) can also be provided with a nose clip or “nose clip” (7), in a known manner.
  • a nose clip is generally made of metal or polymer and is deformable, in order to allow better adaptation of the mask to the nasal bridge. Due to the very structure of the filtering part according to the invention, and in particular to the presence of the exoskeleton layer or layers (5, 8) providing a reinforcing function, it becomes possible to implement a filtration layer (3) lighter, possibly thinner, certainly less mechanically resistant, and above all less polluting. Indeed, the alteration of the mechanical strength is compensated by the presence of the exoskeleton layer or layers.
  • this structure makes it possible to significantly increase the breathability of the filtering part, in particular by reducing the pressure drop, this reduction being mainly inherent in the implementation of separate distinct layers, respectively ensuring filtration and mechanical resistance and/or or shaping.
  • the filtering part due to the nature and structure of the exoskeleton layer or layers, it becomes possible to give the filtering part a domed shape. Doing so increases the exchange surface and contributes to optimizing breathability.

Abstract

Ce masque, demi-masque ou objet filtrant comprend une partie filtrante (2). Cette partie filtrante comprenant au moins deux couches : - une couche de filtration (3), apte à assurer la filtration de particules fines solides ou aérosols (1 à 5 micromètres), voire très fines (0,1 à 0,6 micromètre), pourvue d'ouvertures dont les dimensions sont comprises entre 0,1 et 5 micromètres, réalisée en un matériau non tissé, tissé ou tricoté; - une couche d'exosquelette (5, 8), constituée d'un tissu, d'un tricot ou d'une grille extrudée, dont la résistance mécanique est supérieure à celle de la couche de filtration, et dont la dimension des ouvertures dont elle est pourvue est comprise entre 0,2 et 5 millimètres. Lesdites au moins deux couches (3, 5, 8) sont configurées pour être plaquées l'une à l'autre, et sont solidarisées l'une à l'autre, soit au niveau du pourtour de la zone filtrante, soit sur la totalité de leur surface par soudure, collage ou imbrication surfacique.

Description

MASQUE DE PROTECTION, DEMI-MASQUE DE PROTECTION ET OBJET FIETRANT
DOMAINE DE L’INVENTION
L’invention s’inscrit dans le domaine des masques de protection respiratoires, et notamment destinés à être positionnés de manière amovible sur le visage d’un utilisateur de telle sorte à recouvrir à minima le nez et la bouche dudit utilisateur, parfois appelé demi- masques. De tels masques ou demi-masques ont notamment vocation à assurer la protection des voies respiratoires contre les particules aérosols, et notamment des virus.
Dans la suite de la description le terme « masque » sera utilisé comme terme générique pour « masque » ou « demi-masque »
Ces masques sont ainsi destinés à constitués des équipements de protection individuelle FFP selon la norme EN 149 et des masques médicaux (c’est-à-dire des dispositifs médicaux (DM) selon la norme EN 14683). Ils peuvent également concerner d’autres objets filtrants, en particulier pour la respiration ou intégrés dans des machines de laboratoire.
L’invention vise plus particulièrement à faciliter la respirabilité en optimisant les caractéristiques de filtration. Ainsi, elle vise la mise en œuvre d’une couche de filtration, dont les caractéristiques sont telles que, d’une part, on conserve ces caractéristiques de respirabilité, et d’autre part, on engendre un minimum de perte de charge.
ART ANTERIEUR
La filtration de l’air par masque individuel de type FFP ou DM en particulier est bien connue, et permet de protéger son porteur ou l’environnement du porteur de la propagation de virus ou bactéries, voire de poussières, de poudres fines et de particules chimiques nocives dans la cadre d’une activité professionnelle ou domestique. L’effet peut se faire dans un sens ou l’autre ou dans les deux sens. A cet effet, on tout d’abord proposé un masque constitué par une partie filtrante, de forme globalement rectangulaire, apte à recouvrir la bouche et le nez de l’utilisateur, et fixable au moyen d’un lien adapté, par exemple élastique, derrière la tête ou les oreilles de ce dernier.
Ce type de masque, largement répandu, est peu confortable, en raison de ses faibles caractéristiques de respirabilité, et en outre, se heurte à une problématique de pollution environnementale .
On a également proposé des masques constitués d’un empilement de couches réalisées en non-tissés, typiquement de type obtenu par soufflage à l’état fondu (mieux connus sous l’expression anglo-saxonne « Meltblown »), et par soudage thermique par calandrage ou par hydro-enchevêtrement (mieux connus sous l’expression anglo-saxonne « Spunbond »).
L’empilement de ces couches permet d’obtenir à la fois la performance de filtration recherchée, et typiquement de l’ordre de 96% pour des aérosols de dimensions voisines de 3 micromètres pour certains masques de type Dispositif Médicaux encore appelé masques chirurgicaux, et de 94 à 99% pour des aérosols de dimensions voisines de 0,6 micromètre pour des masques de type FFP2 dans la catégorie des masques de protection individuelle (EPI).
D’autres caractéristiques de filtration plus exigeantes, selon des spectres de distribution de taille de particules, peuvent être définies selon les exigences ou la nocivité de l’environnement.
Le masque de protection a principalement pour objectif de garantir un air épuré des particules de tailles diverses, allant de quelques fractions de micromètre (typiquement 0,1 à 0,6 micromètre) à quelques micromètres (typiquement 3 micromètres). L’exigence en termes de filtration peut également concerner la quantité maximum du passage de telles particules à travers le masque en fonction du diamètre des ouvertures dont ce dernier est mum. De manière plus générale, un tel masque est un élément indispensable dans différents contextes de milieux infectés par des virus ou pour éviter de contaminer les autres personnes ou l’environnement.
Un tel masque s’avère également nécessaire pour protéger les opérateurs évoluant dans des environnements de travail en présence de particules fines suite à des travaux de ponçage ou autres, dans des travaux industriels ou dans les activités de construction, de destruction ou de rénovation de bâtiments, de manipulation de poudres chimiques et denrées alimentaires susceptibles de contenir des particules fines.
De tels masques sont classiquement constituées de plusieurs couches de non-tissés afin d’obtenir les performances de filtration requises, mais également une forme relativement rigide (coque) qui évite le placage du masque sur la bouche lors de la phase d’inspiration.
Comme évoqué supra, les non-tissés mis en œuvre sont typiquement des « Meltblown » et des « Spunbond », en l’espèce de 15 à 20 ou 30 g/m2. L’empilement est par exemple constitué de quatre à cinq couches superposées en fonction de la filtration souhaitée ou exigée par la norme. On obtient ce faisant un masque relativement épais, susceptible d’atteindre une masse surfacique de 70 à 90g/m2, voire 100 à 120g/m2 une fois ces différentes couches empilées.
Un tel empilement permet d’offrir les caractéristiques nécessaires suivantes :
• définir des orifices de filtration de faibles dimensions, de l’ordre de quelques micromètres (typiquement de 3 à 30 micromètres) ; le décalage des couches entre elles, et donc des orifices dont elles sont pourvues, limitant la transmission des particules à filtrer ;
• présenter des propriétés mécaniques suffisantes afin de résister, lors des manipulations, aux risques de déchirement et permettre une conformation de rigidité assurant une tenue et évitant que le masque se plaque sur la bouche. Si, ce type de masque permet d’aboutir au résultat recherché, à savoir la filtration, avec des performances satisfaisantes, en revanche, il présente un certain nombre d’inconvénients :
• ces masques sont difficiles à supporter car les performances de filtration s’établissent au détriment de la respirabilité, c’est-à-dire la perméabilité à l’air, qui devient limitée à faible et nécessite un effort de respiratoire important ;
• le poids des masques contribue en outre à la pénibilité du port, et donc au détriment du confort, surtout quand son maintien sur le visage de l’utilisateur s’effectue à l’aide de liens élastiques derrière les oreilles, engendrant de fait une traction sur les oreilles ;
• enfin, ces masques étant à usage unique jetable, l’empreinte carbone et environnementale est importante, liée au poids et à la nature des matériaux mis en œuvre.
DESCRIPTION SOMMAIRE DE L’INVENTION
L’invention propose un masque visant à s’affranchir de ces différents inconvénients, notamment en termes de respirabilité, ou perte de charge pour la traversée de l’air ou d’un gaz. Cette conception permet également une optimisation du poids apportant plus de confort et une réduction en conséquence de l’empreinte carbone et environnementale.
Elle a pour objet un masque, un demi-masque ou un objet filtrant comprenant une partie filtrante, notamment destinée à recouvrir, au moins le nez et la bouche d’un utilisateur, ladite partie filtrante étant alors pourvue d’un lien apte à maintenir cette dernière en position opérationnelle de protection ou de filtration sur le visage dudit utilisateur. Cette partie filtrante comprend au moins deux couches, qui assurent chacune des fonctions différentes :
• une première couche assurant la filtration des particules fines solides ou aérosols (1 à 5 micromètres), voire très fines (0,1 à 0,6 micromètre), pourvue d’ouvertures dont les dimensions sont comprises entre 0,1 et 5 micromètres, réalisée en un matériau non tissé, tissé ou tricoté, • une seconde couche, appelée exosquelette, constituée d’un tissu, d’un tricot ou d’une grille extradée, dont la résistance mécanique est supérieure à celle de la première couche en raison, par exemple, de la ténacité du fil et du type de croisement de fil choisi, et dont la dimension des ouvertures dont elle est pourvue est comprise entre 0,2 et 3 millimètres.
Ces au moins deux couches sont configurées pour être plaquées l’une à l’autre. Elles peuvent notamment être solidarisées l’une à l’autre, soit au niveau du pourtour ou de la périphérie de la surface de la partie filtrante du masque, soit sur la totalité de leur surface par soudure, collage ou imbrication surfacique.
Ainsi, l’invention propose d’associer une couche filtrante de faible poids, et donc altérant de manière réduite la respirabilité, mais en revanche, de faible résistance mécanique, avec une seconde couche à fonction d’exosquelette, c’est-à-dire dotée d’une résistance mécanique adaptée, apte à assurer la tenue mécanique nécessaire de l’ensemble et éventuellement la mise en forme que l’on souhaite obtenir, sans être obstructive en termes de respirabilité.
En raison de la constitution de la couche de filtration, développant typiquement une capacité de filtration importante de 80 à 99,99% pour des particules fines solides ou aérosols inférieurs à 0,1 millimètre ou très fines (c’est-à-dire inférieurs à 5 micromètres, voire même inférieurs à 0,6 ou même à 0,1 micromètre), la perméabilité à l’air ou à l’eau est certes limitée, mais cependant la plus élevée possible limitant ainsi la perte de charge.
Comme déjà précisé, la seconde couche ou exosquelette, est par exemple constituée d’un textile à ouvertures plus grandes (typiquement comprises entre 0,2 et 5 millimètres), que celles de la première couche à fonction de filtration. Elle peut également être constitué d’un support rigide réalisé en matière plastique et obtenu par extrusion ou par moulage.
Cette seconde couche ou exosquelette apporte une fonction de renfort mécanique ou de rigidifïcation. Les ouvertures dont elle est pourvue (de 0,2 à 5 millimètres) sont donc de dimensions plus importantes que celles de la couche de filtration, dans l’objectif d’optimiser la respirabilité du masque ou de l’objet filtrant. Elle peut être réalisée en un tissu, un tricot, un papier ou encore un extradé ou un non tissé éventuellement perforé, voire même un film perforé, qui ne modifie pas significativement la perméabilité à l’air ou à l’eau de l’ensemble, c’est-à-dire avec un écart de moins de 10% sur la perméabilité revendiquée. Typiquement, cette perméabilité est comprise entre 0, 1 et 0,4 mbar pour un débit de 301/mn, ou entre 1 et 2 mbar pour un débit de 1601/mn) pour le masque ou pour l’objet filtrant.
La seconde couche ou exosquelette peut être située soit en externe, soit en interne, c’est-à-dire soit directement au contact du visage de l’utilisateur, soit au contraire le plus externe possible, la couche de filtration associée éventuellement à une autre couche légère et perméable à l’air, étant dans cette configuration au contact dudit visage.
Lesdites au moins deux couches peuvent être réalisées dans le même matériau. Alternativement, elles peuvent être réalisées en des matériaux différents, optimisant au mieux les fonctions respectives.
Ces couches peuvent être réalisées en un matériau recyclable de type polymères, typiquement mais non limitativement en polypropylène ou en polyester, ou tout autre matériau susceptible d’être trié et retraité aux fins de réalisation d’autres masques ou objets filtrants ou d’autres objets manufacturés en économie circulaire.
La réalisation desdites au moins deux couches dans le même matériau facilite le recyclage des masques ainsi réalisés.
Corollairement, lesdites au moins deux couches peuvent avantageusement être réalisées en un matériau biodégradable ou bio-compostable, tel que par exemple le PLA (acide polylactique), PBS (polybutylène succinate) ou tout autre matériau naturel ou synthétique ayant ces propriétés, tels que par exemple le chanvre, le lin et la jute.
La seconde couche, dénommée exosquelette peut permettre de réaliser un filtre, et plus précisément une partie filtrante bombée, apte à développer davantage de surface, c’est- à-dire dont la surface développée est supérieure à la simple surface de placage contre le visage de l’utilisateur, et corollairement à optimiser la surface d’échange et donc une meilleure respirabilité globale. Cette forme bombée pourra être obtenu simplement par la solidarisation périphérique et les contraintes exercées sur le masque par exemple, permettant ainsi de rester à distance de la bouche.
La forme finale du masque, et plus précisément de la partie filtrante, peut résulter du moulage ou du thermoformage de la seconde couche dite exosquelette. Cette conformation peut être obtenue à une température plus faible que la température d’altération de la première couche ou couche de filtration et permet ainsi de garantir sa respirabilité. A titre d’exemple, la première couche ou couche de filtration peut être réalisée en polyester et la seconde couche ou exosquelette peut être réalisé en polypropylène (donc à une température de fusion plus basse). Ce faisant, il peut exister un début de fusion de la couche exosquelette sans que la couche de filtration ne soit impactée et donc sans altérer les performances de filtration de cette dernière.
Il est également envisageable de teinter dans la masse en tout ou en partie la couche constitutive de l’exosquelette. Alternativement, cette couche peut également être imprimée selon les technologies d’impression bien connues des textiles. En variante, la couche constitutive de l’exosquelette peut être recouverte d’une couche supplémentaire optionnelle de confort, de décor ou de marquage, typiquement, mais de manière non obligatoire, réalisée dans le même matériau que celui de ladite couche d’ exosquelette.
Selon une variante de réalisation de l’invention, la partie filtrante du masque ou objet filtrant peut être constituée de trois couches, respectivement deux couches extérieures de type exosquelette, entre lesquelles est positionnée ou intercalée une couche interne de filtration. Cette dernière peut être maintenue par simple pincement à sa périphérie entre les deux couches extérieures d’ exosquelette. Selon cette configuration, l’épaisseur de la couche de filtration peut être davantage réduite, puisqu’ aussi bien son intégrité ne peut être altérée en suite des manipulations du masque ou de l’objet filtrant en raison de la présence d’une véritable enveloppe externe de protection s’étendant de part et d’autre de ladite couche de filtration. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence à la figure annexée, représentant schématiquement une vue en perspective éclatée du masque ou objet filtrant conforme à l’invention.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION
On a schématiquement décrit en relation avec la figure 1, le masque ou objet filtrant conforme à l’invention.
Dans la forme de réalisation de l’invention ainsi illustrée, la partie filtrante (2) du masque est constituée de trois couches, respectivement deux couches extérieures (5, 8) à fonction d’exosquelette, entre lesquelles vient s’intercaler une couche à fonction de filtration (3).
De manière classique, la partie filtrante (2) est destinée, en mode opérationnel, à recouvrir au moins le nez et la bouche de l’utilisateur. A cet effet, elle est maintenue en place au moyen d’un lien (6), par exemple élastique, passant derrière la tête ou les oreilles.
Selon l’invention, la couche de filtration (3) est typiquement constituée d’un non tissé de type « Meltblown », notamment lorsque les particules à arrêter présentent une dimension inférieure au micromètre, voire même de l’ordre du dixième de micromètre.
Alternativement, cette couche de filtration (3) peut être réalisée par tissage ou par tricotage, avec éventuellement une étape d’ennoblissement de type calandrage, davantage destinée à la filtration de particules dont la dimension est voisine de 3 micromètres.
Les couches extérieures (5, 8) ont quant à elles davantage une fonction de renfort et de maintien mécanique à l’instar d’un exosquelette. Elles peuvent être réalisées par tissage ou par tricotage, voire être constituées d’une grille extradée. Lorsqu’elles sont réalisées par tricotage, la technique mise en œuvre peut alors être le tricotage à mailles jetées réalisé sur un métier de type Rachel à double fonture sans couture longitudinale.
Les ouvertures qu’elles définissent sont plus grandes que celles de la couche de filtration (3), et typiquement d’une dimension comprise entre 0,2 et 3 millimètres
La couche externe (5) d’exosquelette peut en outre être recouverte d’une couche supplémentaire optionnelle de confort, de décor ou de marquage (4), typiquement, mais de manière non obligatoire, réalisée dans le même matériau que la couche (5).
Ces différentes couches peuvent être réalisées en un matériau biodégradable ou biocompostable, tel que par exemple du PLA ou du PBS, voire en matériau naturel, également biodégradable tel que le chanvre, la jute ou le lin, et dans ce cas, le masque est à usage unique.
Alternativement, elles peuvent être réalisées en matériau polymère traditionnel, du type polyester (PET) ou polypropylène.
La finalisation de la partie filtrante (2) passe par l’association de la couche de filtration (3) avec les deux couches extérieures (5, 8) à fonction d’exosquelette. A cet effet, la périphérie de la couche de filtration (3) est pincée avec la ou les deux couches à fonction d’exosquelette (5, 8), avec solidarisation par collage, voire par soudure (notamment si les différentes couches sont réalisées en polymère.
La partie filtrante (2) peut également être munie d’une barrette nasale ou « pince- nez » (7), ce de manière connue. Une telle barrette nasale est en général réalisée en métal ou polymère et est déformable, afin de permettre une meilleure adaptation du masque sur l’arrête nasale. En raison même de la structure de la partie filtrante selon l’invention, et notamment de la présence de la ou des couches d’exosquelette (5, 8) assurant une fonction de renfort, il devient possible de mettre en œuvre une couche de filtration (3) plus légère, éventuellement plus fine, certes moins résistante mécaniquement, et surtout moins polluante. En effet, l’altération de la résistance mécanique est compensée par la présente de la ou des couches d’exosquelette.
Par ailleurs, cette structure permet d’augmenter significativement la respirabilité de la partie filtrante, notamment en réduisant la perte de charge, cette réduction étant principalement inhérente à la mise en œuvre de couches distinctes séparées, assurant respectivement la filtration et la résistance mécanique et/ou à la mise en forme.
En outre, en raison de la nature et de la structure de la ou des couches d’exosquelette, il devient possible de conférer à la partie filtrante une forme bombée. Ce faisant, on augmente la surface d’échange et on contribue à optimiser la respirabilité.

Claims
REVENDICATIONS Masque, demi-masque ou objet filtrant comprenant une partie filtrante (2), ladite partie filtrante comprenant au moins deux couches :
• une première couche dite couche de filtration (3), apte à assurer la filtration de particules fines solides ou aérosols (1 à 5 micromètres), voire très fines (0,1 à 0,6 micromètre), pourvue d’ouvertures dont les dimensions sont comprises entre 0,1 et 5 micromètres, réalisée en un matériau non tissé, tissé ou tricoté ;
• une seconde couche dite couche d’exosquelette (5, 8), constituée d’un tissu, d’un tricot ou d’une grille extrudée, dont la résistance mécanique est supérieure à celle de la première couche ou couche de filtration (3), et dont la dimension des ouvertures dont elle est pourvue est comprise entre 0,2 et 5 millimètres ; lesdites au moins deux couches (3, 5, 8) étant configurées pour être plaquées l’une à l’autre, et étant solidarisées l’une à l’autre, soit au niveau du pourtour de la zone filtrante, soit sur la totalité de leur surface par soudure, collage ou imbrication surfacique. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdites au moins deux couches (3, 5, 8) sont réalisées dans le même matériau. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon la revendication 1 , caractérisé en ce que lesdites au moins deux couches (3,
5, 8) sont réalisées en des matériaux différents. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comprend deux couches (5, 8) à fonction d’exosquelette, entre lesquelles est intercalée la couche de filtration (3). Masque, demi-masque ou objet filtrant selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche de filtration (3) et la ou les couches d’exosquelette (5, 8) sont réalisées en un matériau biodégradable ou biocompostable, avantageusement choisi dans le groupe comprenant le PLA (acide polylactique), le PBS (polybutylène succinate), le chanvre, le lin et la jute.
6. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche de filtration (3) et la ou les couches d’exosquelette (5, 8) sont réalisées en un matériau recyclable de type polymères, et par exemple en polypropylène.
7. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la ou les couches d’exosquelette sont colorées, en tout ou en partie, ou imprimées.
8. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon l’une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la ou les couches d’exosquelette (5, 8) sont obtenues par tricotage à mailles jetées réalisée(s) sur un métier de type Rachel à double fonture sans couture longitudinale.
9. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon l’une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la résistance mécanique de la ou des couches d’exosquelette (5, 8) est supérieure à celle de la première couche ou couche de filtration (3) en raison de la ténacité du fil et du type de croisement de fil choisi
10. Masque, demi-masque ou objet filtrant selon l’une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la partie filtrante (2) est destinée à recouvrir au moins le nez et la bouche d’un utilisateur, et en ce qu’elle est pourvue d’un lien (6) apte à maintenir cette dernière en position opérationnelle de protection ou de filtration sur le visage dudit utilisateur.
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WO2012089964A1 (fr) * 2010-12-28 2012-07-05 Valmy Sas Masque de protection respiratoire à usage unique recyclable
WO2021000974A1 (fr) * 2019-07-01 2021-01-07 Tomas Bata University In Zlin Matériau filtrant destiné à la filtration d'air

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