WO2023013932A1 - 세탁기 - Google Patents

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WO2023013932A1
WO2023013932A1 PCT/KR2022/010620 KR2022010620W WO2023013932A1 WO 2023013932 A1 WO2023013932 A1 WO 2023013932A1 KR 2022010620 W KR2022010620 W KR 2022010620W WO 2023013932 A1 WO2023013932 A1 WO 2023013932A1
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WO
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drip pan
shaft
friction member
washing machine
tub
Prior art date
Application number
PCT/KR2022/010620
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박상호
심경섭
임동운
Original Assignee
삼성전자주식회사
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Filing date
Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/24—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations in machines with a receptacle rotating or oscillating about a vertical axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/206—Mounting of motor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
    • D06F37/269—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups for the bearing of the rotary receptacle
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F37/26—Casings; Tubs

Definitions

  • the present invention relates to washing machines, and more particularly to fully automatic washing machines.
  • a washing machine is a home appliance that uses electric power to wash laundry such as clothes.
  • a pulsator installed inside a rotating tub rotates to generate a water current, and a vortex-type fully automatic washing machine in which laundry is washed by the generated water flow. It is classified as a drum-type washing machine in which laundry is washed by lifting and dropping the laundry with the formed lifter.
  • a fully automatic washing machine has a top-loading type in which an opening through which laundry can be put into the rotary tub is provided on the upper part of the body, and a drum-type washing machine has an opening through which laundry can be put into the rotational tub is provided in the front side of the main body in a front-loading type.
  • the fully automatic washing machine includes a cabinet forming an exterior, a tub accommodating wash water, and a rotating tub accommodating laundry and rotatably provided inside the tub.
  • the tub is supported by a suspension device on the cabinet.
  • a driving device is provided located at the lower end of the tub and the rotating tub to rotate the rotating tub and the pulsator with driving force of the motor.
  • a fully automatic washing machine can be equipped with a drip-pan to protect the wooden floor and installation from moisture.
  • the tub moves downward due to the load of the laundry and water, and the rotor of the driving device located at the bottom of the washing machine rotates. At this time, if a space is not secured between the rotor and the drip pan, There is a problem in that interference occurs and noise is caused accordingly.
  • One aspect of the present invention provides a washing machine capable of preventing noise.
  • Another aspect of the present invention provides a washing machine capable of preventing noise and vibration due to friction by preventing interference between a rotor and a drip pan.
  • Another aspect of the present invention provides a washing machine including a friction member having one contact point to minimize the contact surface between the rotor and the drip pan.
  • a washing machine includes a cabinet; a tub provided inside the cabinet; a rotating tub rotatably provided within the tub; a shaft connected to rotate the rotary tub; a motor provided to rotate the shaft and including a rotor and a stator; a drip-pan disposed at the bottom of the cabinet; and a friction member mounted on a lower end of the shaft and in contact with at least one surface of the drip pan, wherein the friction member is connected to a first part fixed to the shaft and connected to the first part, and It includes a second part having a curved surface in contact with one surface.
  • the first part is provided to be fixed to a fixing part formed at a lower end of the shaft with a first length l1, and a height h1 of the first part corresponds to the first length.
  • the second portion is formed to extend downward from the first portion, and a height h2 of the second portion forms a gap between the second portion and one surface of the drip pan.
  • the second portion is formed in a hemispherical shape.
  • the second part is provided on at least a part of the curved surface and further includes a contact formed by point contact with one surface of the drip pan.
  • the second part is formed to extend downward from the first part, and further includes a rotatably formed ball.
  • the contact is formed by contact between the ball and one surface of the drip pan.
  • the height ratio of the first part and the second part is 1:1.5.
  • the drip pan includes a body provided to correspond to a lower portion of the cabinet to accommodate water dripping from the cabinet, and an edge portion extending upward from an edge of the body, and the body is centered from the edge portion. It is formed inclined upward toward the
  • the body is elastically supported in the vertical direction so as to be deformable.
  • the body includes a first area contacting the friction member and a second area excluding the first area, and the first area and the second area are formed at different heights.
  • the first region has a second length shorter than the second region, and the second length is shorter than the height h2 of the second portion.
  • the second length is equal to or shorter than the height h1 of the first part.
  • the washing machine in a washing machine including a cabinet forming an exterior and a drip pan disposed under the cabinet, the washing machine includes a tub provided inside the cabinet and rotatable inside the tub.
  • a rotating tub provided to rotate the rotating tub, a shaft connected to rotate the rotating tub, a motor provided to rotate the shaft and including a rotor and a stator, disposed between the shaft and the drip pan, wherein the drip pan It includes a friction member having a curved surface in contact with at least one surface of the.
  • the friction member includes a first part mounted on the lower end of the shaft, and a second part connected to the first part and having a curved surface contacting one surface of the drip pan.
  • the first part is provided to be fixed to a fixing part formed at a lower end of the shaft with a first length l1, and a height h1 of the first part corresponds to the first length.
  • the second portion is formed to extend downward from the first portion, and a height h2 of the second portion forms a gap between the second portion and one surface of the drip pan.
  • the second portion is formed in a hemispherical shape.
  • the second part is formed to extend downward from the first part, and further includes a rotatably formed ball.
  • the washing machine has an effect of preventing noise and vibration due to friction by preventing interference between the rotor and the drip pan.
  • frictional force can be reduced regardless of the contact surface through the friction member having one contact point so as to minimize the contact surface between the rotor and the drip pan.
  • FIG. 1 is a view showing a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a side cross-sectional view schematically showing the main configuration of the washing machine of Figure 1;
  • FIG. 3 is a perspective view showing a friction member disposed between the cabinet and the drip pan of the washing machine of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a perspective view showing a friction member installed on a shaft of the washing machine of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a perspective view showing a friction member according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a friction member installed between a shaft of a washing machine and a drip pan according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a view showing the operation of the friction member according to the movement of the tub of the washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is an enlarged view of FIG. 7, showing the operation of a friction member installed between the shaft of the washing machine and the drip pan;
  • FIG. 9 is a perspective view showing a friction member according to another embodiment of the present invention.
  • first and second used herein may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another.
  • a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention.
  • the term “and/or” includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.
  • FIG. 1 is a view showing a washing machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a side cross-sectional view schematically showing the main components of the washing machine of FIG. 1 .
  • the washing machine 1 includes a main body 2 forming an exterior, a tub 20 disposed inside the main body 2, and a tub 20 rotatably inside. It includes a rotating tub 30 provided and accommodating laundry, and a pulsator 40 rotatably provided inside the rotating tub 30 to generate a washing water flow.
  • the main body 2 includes a cabinet 11 and a top cover 12 coupled to an upper portion of the cabinet 11 .
  • the top cover 12 is provided with an inlet 13 through which laundry can be put into the rotary tub 30 , and the inlet 13 can be opened and closed by a door 3 .
  • a control panel 14 that displays operation information of the washing machine 1 or receives an operation command may be provided on the top cover 12 .
  • the cabinet 11 may have a box shape.
  • the cabinet 11 may include a front plate 11a, a rear plate 11b, a left side plate 11c and a right side plate 11d, and a bottom plate 11e.
  • the tub 20 is provided in a cylindrical shape with an open upper surface to store wash water.
  • the tub 20 may be suspended from the cabinet 11 by means of a suspension device 8 .
  • Suspension devices 8 may be provided at four corners of the cabinet 11 .
  • the suspension device 8 combines a suspension bar 8 that extends in the vertical direction, an upper end of the suspension bar 8 to the cabinet 11, and a lower end of the suspension bar 8 to the tub 20. and a spring 9 provided at the lower end of the suspension bar 8 to reduce vibration of the tub 20.
  • the spring 9 may reduce vibration of the tub 20 in the vertical direction.
  • a drain port 21 may be formed at a lower portion of the tub 20 to drain wash water stored in the tub 20 to the outside of the tub 20 .
  • a drain hose 22 may be connected to the drain hole 21 , and a drain valve 23 may be provided in the drain hose 22 to open and close the drain hose 22 .
  • the rotary tub 30 is rotatably provided inside the tub 20 and can accommodate laundry.
  • the rotating tub 30 may be formed in a cylindrical shape with an open upper surface.
  • a through hole 33 through which washing water flows in and out may be formed in the rotating tub 30 .
  • a balancing unit 31 may be installed above the rotary tub 30 to solve load imbalance caused by laundry.
  • the balancing unit 31 includes a housing having an annular channel and a mass body of a ball or fluid movably provided inside the channel, and the ball or fluid moves according to the rotation of the rotating tub 30. ) can solve the load imbalance.
  • the pulsator 40 is rotatably provided at the bottom of the rotating tub 30 to generate washing water flow. Laundry may be washed by the washing water flow generated by the pulsator 40 .
  • the washing machine 1 includes a water supply device 4 supplying wash water to the inside of the tub 20 .
  • the water supply device 4 may include a water supply pipe connected to an external water supply source to guide washing water to the tub 20 and a water supply valve (not shown) provided in the water supply pipe to regulate water supply.
  • the washing machine 1 may include a detergent supply device 5 for supplying detergent. Wash water supplied through the water supply device 4 is provided to pass through the detergent supply device 5 so that the detergent can be supplied to the tub 20 together with the wash water.
  • the washing machine 1 includes a driving device for rotating the rotating tub 30 and the pulsator 40 .
  • the driving device may include a motor 50 that converts electric power into mechanical rotational force, and a shaft system that transmits the driving force of the motor 50 to the pulsator 40 and the rotary tub 30 .
  • the motor 50 may include a fixed stator 51 and a rotor 52 that rotates by electromagnetically interacting with the stator 51 .
  • the shaft system includes a spin-drying shaft 59 provided to transmit the driving force of the motor 50 to the rotating tub 30 and a washing shaft provided to transmit the driving force of the motor 50 to the pulsator 40 (hereinafter referred to as 'shaft'). ') and a clutch device 53 that connects or disconnects the motor 50 and the spin-drying shaft 59.
  • the dehydration shaft 59 is formed to have a hollow, and the shaft 58 may be provided in the hollow by the dehydration shaft 59 .
  • the shaft 58 remains connected to the rotor 52 of the motor 50, and the spin shaft 59 is connected or disconnected from the rotor 52 of the motor 50 by the clutch device 53. It can be.
  • washing water flow is generated by the rotation of the pulsator 40, and laundry is rotated by the washing water flow and rubbed against the rotary tub 30 to wash the laundry.
  • the pulsator 40 and the rotary tub 30 rotate at the same time, the laundry inside the rotary tub 30 is rotated and the laundry is dehydrated by the centrifugal force, so that the laundry can be spin-dried.
  • the clutch device 53 includes an actuator 54 that generates a driving force for power conversion, a rod 55 that moves linearly by the operation of the actuator 54, and a lever 56 connected to the rod 55 and rotated and a coupling 57 coupled to the spin-drying shaft 59 so as to move up and down according to the operation of the lever 56.
  • the coupling 57 descends, it is connected to the rotor 52 so that the driving force of the motor 50 can be transmitted to the dehydration shaft 59, and when the coupling 57 rises, it is separated from the rotor 52 and the motor ( The driving force of 50 may not be transmitted to the spin-drying/shrinking 59.
  • the rotating tub 30 can rotate at high speed, and at this time, the rotating tub 30 can precess according to the weight imbalance of the laundry contained in the rotating tub 30 .
  • the precessional motion of the rotating tub 30 may induce vibration in the tub 20 .
  • the tub 20 may vibrate in vertical and horizontal directions.
  • the above-described suspension device 8 is configured to reduce vibration of the tub 20 in the vertical direction by the suspension bar 8 formed long in the vertical direction and the spring 9 provided at the lower end of the suspension bar 8. provided
  • the washing machine 1 may be provided with a drip pan 60 located below the main body 2 to receive water.
  • the drip pan 60 may be provided to protect floors and wooden floors from moisture.
  • the drip pan 60 may be provided at a lower portion of the cabinet 11 to receive water falling from the water supply device 4 or the washing machine 1 .
  • the water stored in the drip pan 60 may be discharged to the outside through a separate path.
  • the drip pan 60 is disposed under the body 2 and may be provided to cover the lower portion of the body 2 .
  • the washing machine 1 may include a friction member 100 mounted below the shaft 58 and provided to contact at least one surface of the drip pan 60 .
  • FIG. 3 is a perspective view showing a friction member disposed between a cabinet and a drip pan of the washing machine of FIG. 1
  • FIG. 4 is a perspective view showing a friction member installed on a shaft of the washing machine of FIG. 1
  • FIG. 5 is one aspect of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a friction member according to an embodiment, and FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a friction member installed between a shaft and a drip pan of a washing machine according to an embodiment of the present invention.
  • the friction member 100 may be installed at the lower end of the shaft 58 of the driving device.
  • the friction member 100 may be positioned between the shaft 58 and the drip pan 60 .
  • the friction member 100 may be installed on a shaft 58 provided to rotate the rotary tub 30 .
  • the friction member 100 may be mounted on the lower end of the shaft 58.
  • the friction member 100 may be rotatably installed together when the shaft 58 rotates.
  • the friction member 100 may be mounted on the lower end of the shaft 58 to be in contact with at least one surface of the drip pan 60 .
  • the friction member 100 may be coupled to the fixing part 58a provided at the lower end of the shaft 58.
  • the fixing part 58a may include a first screw part 58b formed on at least a part of the shaft 58 .
  • the fixing part 58a may include a first screw part 58b formed in the longitudinal direction from the lower end of the shaft 58 .
  • the fixing part 58a may be formed at the lower part of the shaft 58 to have a first length l1.
  • the fixing part 58a may be formed at the lower end of the shaft 58 to have a first length l1.
  • Shaft 58 may be coupled to motor 50 .
  • Shaft 58 may be connected to rotor 52 .
  • the rotor 52 may include a rotor frame 52a forming an exterior.
  • the rotor frame 52a is provided outside the rotor 52 .
  • the rotor frame 52a is provided in a cylindrical shape including a side wall 52b and a base 52c.
  • a through hole 52d is formed in the center of the base 52c.
  • the shaft 58 may be installed through the through hole 52d of the base 52c.
  • a bushing 59a coupled to the shaft 58 may be coupled to the through hole 52d of the base 52c.
  • An opening 11f may be formed in the center of the bottom plate 11e of the cabinet 11 .
  • the driving device that is, the shaft 58 may be exposed through the opening 11f of the bottom plate 11e.
  • the tub 20 and the driving device to be connected to the rotary tub 30 may be moved in a vertical direction.
  • the shaft 58 is provided to be movable in the vertical direction through an opening 11f formed in the bottom plate 11e of the cabinet 11 .
  • the friction member 100 installed at the end of the shaft 58 may be moved vertically through the opening 11f of the bottom plate 11e.
  • the friction member 100 may be moved in the vertical direction together with the vertical movement of the shaft 58 .
  • the friction member 100 may be provided to contact the drip pan 60 when moving downward.
  • the friction member 100 may be provided to contact at least one surface of the drip pan 60 when moving downward.
  • the friction member 100 is provided to make point contact with at least one surface of the drip pan 60 when moving downward, and may be provided to form a gap G between at least one surface of the drip pan 60 and the rotor 52. there is.
  • the friction member 100 includes a first part 110 fixed to the shaft 58 and a second part connected to the first part 110 and having a curved surface 130 to contact one surface of the drip pan 60 ( 120) may be included.
  • the first part 110 of the friction member 100 may be provided to be coupled to a fixing part 58a formed at the lower end of the shaft 58 to have a first length l1.
  • the first portion 110 of the friction member 100 may have a first height h1 corresponding to the first length l1.
  • the first part 110 may include a first part body 111 forming an exterior.
  • the exterior of the first part 110 may be formed in a nut shape.
  • the exterior of the first partial body 111 may be formed in a nut shape.
  • the outer appearance of the first portion 110 may be formed in a substantially hexagonal shape.
  • the first partial body 111 may be formed in a substantially hexagonal shape.
  • the first partial body is illustrated as an example of a hexagonal nut, but the spirit of the present invention is not limited thereto.
  • the appearance of the first partial body may include a square or octagonal nut.
  • the friction member 100 may further include a fixing groove 150 formed to be fixed to the shaft 58 .
  • the fixing groove 150 may be formed by being recessed inside the friction member 100 .
  • the fixing groove 150 may be formed on at least a part of the first part 110 and the second part 120 of the friction member 100 .
  • the fixing groove 150 may be formed to correspond to the fixing part 58a.
  • the fixing groove 150 may be formed to have a first height h1 corresponding to the first length l1.
  • a second screw part 151 corresponding to the first screw part 58b of the fixing part 58a may be formed in the fixing groove 150 .
  • the second screw part 151 of the fixing groove 150 may be coupled by being screwed into the first screw part 58b of the fixing part 58a.
  • the fixing groove 150 may be formed on the upper part of the first part 110 . It is provided inside the first part 110 of the fixing groove 150 to be fastened to the fixing part 58a of the shaft 58.
  • the second portion 120 of the friction member 100 is formed to extend downward from the first portion 110 .
  • the second portion 120 of the friction member 100 may be integrally formed to extend from the first portion 110 .
  • the second part 120 of the friction member 100 may include a second partial body 121 having a curved surface 130 .
  • the exterior of the second portion 120 may be formed in a hemispherical shape.
  • the exterior of the second partial body 121 may be formed in a hemispherical shape.
  • At least a portion of the second portion 120 may include the curved surface 130 .
  • At least a portion of the second partial body 121 may include a curved surface 130 .
  • the second part 120 of the friction member 100 may be positioned at a position lower than the base 52c of the rotor frame 52a.
  • the friction member 100 mounted on the end of the shaft 58 may protrude downward by the second portion 120 from the base 52c of the rotor frame 52a.
  • the second portion 120 of the friction member 100 may be formed to have a smooth surface.
  • the second portion 120 of the friction member 100 may be provided to directly contact the drip pan 60 .
  • the second portion 120 may be formed to extend downward from the first portion 110 .
  • the height h2 of the second portion 120 may be provided to form a gap G between the base 52c of the rotor frame 52a and one surface of the drip pan 60 .
  • the height ratio of the first part 110 and the second part 120 of the friction member 100 may be 1:1.5.
  • the first height h1 of the first part 110 of the friction member 100 may be lower than the second height h2 of the second part 120 .
  • the height of the first part is formed as 10 mm
  • the height of the second part is formed as 15 mm
  • the curvature (R) of the curved surface is 8.5. is not limited to this.
  • the height ratio of the first part and the second part of the friction member is 1.5 (15 mm/10 mm).
  • At least a part of the second portion 120 may be provided to contact the drip pan 60 . At least a part of the second partial body 121 may be provided to contact the drip pan 60 .
  • the curved surface 130 of the second portion 120 may be provided to contact the drip pan 60 .
  • the curved surface 130 of the second partial body 121 may be provided to contact the drip pan 60 .
  • the curved surface 130 of the second portion 120 may be provided to form one contact point 131 with one surface of the drip pan 60 .
  • the curved surface 130 of the second partial body 121 may be provided to have one contact point 131 formed by point contact with one surface of the drip pan 60 .
  • the contact point 131 may be formed by contact between the second portion 120 of the friction member 100 and the drip pan 60 .
  • the curved surface of the second part is illustrated as having a hemispherical shape, but the spirit of the present invention is not limited thereto.
  • at least a part of the second part contacting the drip pan has one contact point. It may include a curved surface to form.
  • the drip pan 60 may be formed as a substantially rectangular plate.
  • the drip pan 60 may be formed in a shape corresponding to the body 2 of the washing machine 1 .
  • the drip pan 60 may have a size and shape corresponding to that of the cabinet 11 .
  • the drip pan 60 may be provided to cover the bottom plate 11e of the cabinet 11 .
  • the drip pan 60 may include a body 61 and an edge portion 63 provided at an edge of the body 61 .
  • the body 61 of the drip pan 60 may include a square plate.
  • the body 61 may be formed in a size and shape corresponding to the bottom plate 11e of the cabinet 11 .
  • the body 61 of the drip pan 60 may form an accommodating portion 62 to receive water falling from the washing machine 1 .
  • the accommodating part 62 may be formed on the upper surface of the body 61 .
  • the body 61 of the drip pan 60 may be elastically supported in the vertical direction.
  • the body 61 of the drip pan 60 may be deformable in the vertical direction.
  • the body 61 of the drip pan 60 may be inclined upward toward the center from the edge portion 63 formed at the edge.
  • the edge portion 63 of the drip pan 60 may be provided to extend upward from the edge of the body 61 .
  • the rim portion 63 may be formed to extend upward from an edge end of the body 61 .
  • the outer end of the rim portion 63 may be formed by extending upward so that the receiving portion 62 is formed between the body 61 and the body 61 .
  • the drip pan 60 may include a first area P1 contacting the friction member 100 and a second area P2 excluding the first area P1.
  • the first area P1 of the drip pan 60 may be provided to contact the second portion 120 of the friction member 100 .
  • the first area P1 of the drip pan 60 may be provided to contact the second portion 120 of the friction member 100 .
  • the first area P1 of the drip pan 60 may be located at the center of the body 61 .
  • the second region P2 of the drip pan 60 may be located outside of the center of the body 61 .
  • a plurality of beads 61a may be formed in the body 61 of the drip pan 60 to reinforce the strength of the drip pan 60 .
  • a plurality of beads 61a may be formed in the second region P2.
  • the first area P1 and the second area P2 of the drip pan 60 may be formed at different heights.
  • the first area P1 of the drip pan 60 may be formed at a position lower than the second area P2 by the second length l2.
  • the second length l2 may be shorter than the second height h2 of the second portion 120 of the friction member 100 .
  • the second length l2 may be shorter than or equal to the first height h1 of the first portion 110 of the friction member 100 .
  • the height difference between the first area P1 and the second area P2 of the drip pan 60 by the second length l2 is the second height h2 of the second part 120 of the friction member 100 This difference may be provided to form a gap G between the base 52c of the rotor frame 52a and one surface of the drip pan 60.
  • This gap G between the rotor frame 52a and the drip pan 60 forms a gap G between the rotor 52 and the drip pan 60, and when the rotor 52 rotates, the drip pan 60 ) can be prevented from occurring.
  • friction can be minimized by the second portion 120 of the friction member 100 provided to make point contact with one surface of the drip pan 60, and consequently noise can be prevented.
  • FIG. 7 is a view showing the operation of the friction member according to the movement of the tub of the washing machine according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is an enlarged view of FIG. 7 showing the operation of the friction member installed between the shaft of the washing machine and the drip pan. It is an illustrated drawing.
  • the first part 110 may be installed at the lower end of the shaft 58 and the second part 120 may extend downward from the first part 110 .
  • the second part 120 of the friction member 100 protrudes downward from the base 52c of the rotor frame 52a through which the shaft 58 is installed.
  • the friction member 100 is positioned between the shaft 58 and the drip pan 60, and is provided to contact one surface 60a of the drip pan 60 when the driving device moves.
  • the second portion 120 of the friction member 100 is formed in a hemispherical shape with a curved surface 130, and the curved surface 130 makes point contact with one surface of the drip pan 60.
  • the drip pan 60 is provided to be elastically deformable in the vertical direction, and when the body 61 of the drip pan 60 is positioned parallel to the floor, the second part 120 of the friction member 100 is the drip pan ( 60), a contact 131 may be formed.
  • a gap G as large as the second portion 120 of the friction member 100 may be formed between the rotor frame 52a and the drip pan 60 . Interference between the rotor 52 and the drip pan 60 may not occur due to the gap G formed between the rotor 52 and the drip pan 60 .
  • the second part 120 of the friction member 100 makes point contact with the first region P1 of the drip pan 60 through the curved surface 130 to form one contact point, thereby forming a contact point with the drip pan 60. It is possible to reduce the friction between them, and thus reduce the generation of noise.
  • FIG. 9 is a perspective view showing a friction member according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 a washing machine and a friction member included therein according to another embodiment of the present invention will be described.
  • the same reference numerals are given to the same components as those in the above-described embodiment, and descriptions can be omitted.
  • the friction member 100A has a first part 110A connected to the fixing part 58a of the shaft 58, and a second part 110A extending downward from the first part 110A. portion 120A.
  • the first part 110A of the friction member 100A may be provided to be coupled to a fixing part 58a formed at a lower end of the shaft 58 to have a first length l1.
  • the first part 110A may include a first partial body 111A forming an exterior.
  • the exterior of the first portion 110A may be formed in a nut shape.
  • the exterior of the first partial body 111A may be formed in a nut shape.
  • the outer appearance of the first part 110A may be formed in a substantially hexagonal shape.
  • the friction member 100A may further include a fixing groove 150 formed to be fixed to the shaft 58 .
  • the fixing groove 150 may be formed by being recessed inside the friction member 100A.
  • the fixing groove 150 may be formed in at least a part of the first part 110A and the second part 120A of the friction member 100A.
  • the fixing groove 150 may be formed to correspond to the fixing part 58a.
  • the second portion 120A of the friction member 100A is formed to extend downward from the first portion 110A.
  • the second portion 120A of the friction member 100A may be formed integrally extending from the first portion 110A.
  • the second part 120A of the friction member 100A may include a second partial body 121A having a curved surface 130A.
  • the outer appearance of the second portion 120A may be formed in a hemispherical shape.
  • the outer appearance of the second partial body 121A may be formed in a hemispherical shape.
  • At least a portion of the second portion 120A may include a curved surface 130A.
  • At least a part of the second partial body 121A may include a curved surface 130A.
  • the second part 120A of the friction member 100A may be formed to have a smooth surface.
  • the second portion 120A of the friction member 100A may be provided to directly contact the drip pan 60 .
  • the second part 120A may further include a rotatably provided ball 140A.
  • a ball installation portion 122A may be formed in the second partial body 121A so that the ball 140A can be rotatably installed.
  • the ball installation part 122A may be located at the lower end of the second partial body 121A.
  • the ball 140A of the second portion 120A is provided to directly contact one surface of the drip pan 60 .
  • the ball 140A of the second portion 120A may be provided to rotatably contact one surface of the drip pan 60 .
  • the balls 140A of the second portion 120A contact one surface of the drip pan 60 to zero the contact force of the contact surface between the drip pan 60 and the friction member 100A, thereby preventing noise.

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Abstract

개시된 세탁기는 캐비닛, 캐비닛 내부에 마련되는 터브, 터브 내에 회전 가능하게 마련되는 회전조, 회전조를 회전시키도록 연결되는 샤프트, 샤프트를 회전 시키도록 마련되고, 로터 및 스테이터를 포함하는 모터, 캐비닛의 하단에 배치되는 드립 팬(Drip-pan) 및 샤프트의 하단에 장착되며, 드립 팬의 적어도 일면에 접촉되는 마찰부재를 포함하고, 마찰부재는, 상기 샤프트에 고정되는 제1부분과, 제1부분에 연결되고 드립 팬의 일면과 접촉되는 곡면을 가지는 제2부분을 포함한다.

Description

세탁기
본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자동 세탁기에 관한 것이다.
세탁기는 전력을 이용하여 의류 등의 세탁물을 세탁하는 가전 기기로서, 회전조의 내부에 마련된 펄세이터가 회전하면서 수류를 발생시키고 발생된 수류에 의해 세탁물이 세탁되는 와류식 전자동 세탁기와, 회전조의 내주면에 형성된 리프터로 세탁물을 들여 올렸다가 낙하시킴으로써 세탁물이 세탁되는 드럼식 세탁기로 분류된다.
일반적으로 전자동 세탁기는 세탁물을 회전조로 투입할 수 있는 개구가 본체의 상부에 마련되는 탑 로딩 방식을 갖고, 드럼식 세탁기는 세탁물을 회전조로 투입할 수 있는 개구가 본체의 전면에 마련되는 프런트 로딩 방식을 갖는다.
전자동 세탁기는 외관을 형성하는 캐비닛과, 세탁수를 수용하는 터브와, 세탁물을 수용하고 터브의 내부에 회전 가능하게 마련되는 회전조를 구비하며, 터브는 서스펜션 장치에 의해 캐비닛에 지지된다. 터브의 하부에는 터브와 회전조 하단에 위치하여 모터의 구동력으로 회전조 및 펄세이터를 회전시키는 구동장치가 마련된다.
전자동 세탁기에는 수분으로부터 목조 바닥 및 설치부를 보호하기 위해 드립 팬(Drip-pan)이 장착될 수 있다. 전자동 세탁기에 물을 담고 세척을 하면 세탁물과 물의 하중에 의해 터브가 하측으로 이동하게 되고, 세탁기의 최 하단에 위치한 구동장치의 로터가 회전하게 되는데 이때 로터와 드립 팬 사이에 공간이 확보되지 않으면 서로 간섭이 발생하게 되고 그에 따른 소음이 유발되는 문제가 있다.
본 발명의 일 측면은 소음을 방지할 수 있는 세탁기를 제공한다.
본 발명의 다른 측면은 로터와 드립 팬 사이의 간섭을 방지하여, 마찰로 인한 소음 및 진동을 방지할 수 있는 세탁기를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은 로터와 드립 팬 사이의 접촉면을 최소화 하도록 한 개의 접점을 가지는 마찰부재를 포함하는 세탁기를 제공한다.
본 발명의 사상에 따른 세탁기는, 캐비닛; 상기 캐비닛 내부에 마련되는 터브; 상기 터브 내에 회전 가능하게 마련되는 회전조; 상기 회전조를 회전시키도록 연결되는 샤프트; 상기 샤프트를 회전 시키도록 마련되고, 로터 및 스테이터를 포함하는 모터; 상기 캐비닛의 하단에 배치되는 드립 팬(Drip-pan); 및 상기 샤프트의 하단에 장착되며, 상기 드립 팬의 적어도 일면에 접촉되는 마찰부재를 포함하고, 상기 마찰부재는, 상기 샤프트에 고정되는 제1부분과, 상기 제1부분에 연결되고 상기 드립 팬의 일면과 접촉되는 곡면을 가지는 제2부분을 포함한다.
상기 제1부분은, 상기 샤프트의 하단에 제1길이(l1)로 형성된 고정부에 고정되도록 마련되고, 상기 제1부분의 높이(h1)는 상기 제1길이에 대응된다.
상기 제2부분은, 상기 제1부분으로부터 하측으로 연장되도록 형성되고, 상기 제2부분의 높이(h2)는 상기 드립 팬의 일면과의 사이에 갭을 형성한다.
상기 제2부분은 반구 형상으로 형성된다.
상기 제2부분은, 상기 곡면 중 적어도 일부에 마련되며, 상기 드립 팬의 일면과의 사이에 점 접촉에 의해 형성되는 접점을 더 포함한다.
상기 제2부분은, 상기 제1부분으로부터 하측으로 연장되도록 형성되며, 회전 가능하게 형성되는 볼을 더 포함한다.
상기 접점은 상기 볼과 상기 드립 팬의 일면과의 접촉에 의해 형성된다.
상기 제1부분과 제2부분의 높이 비율은 1: 1.5 이다.
상기 드립 팬은, 상기 캐비닛으로부터 떨어지는 물이 수용되도록 상기 캐비닛의 하부에 대응되게 마련되는 바디와, 상기 바디의 가장 자리에 상측으로 연장되어 마련되는 테두리부를 포함하고, 상기 바디는 상기 테두리부로터 중심을 향해 상측으로 경사지게 형성된다.
상기 바디는 상하 방향으로 탄성 지지되어 변형 가능하게 마련된다.
상기 바디는 상기 마찰부재와 접촉하는 제1영역과, 상기 제1영역을 제외한 나머지 제2영역을 포함하고, 상기 제1영역과 상기 제2영역은 서로 다른 높이로 형성된다.
상기 제1영역은 상기 제2영역 보다 제2길이 낮게 형성되고, 상기 제2길이는 상기 제2부분의 높이(h2) 보다 짧게 형성된다.
상기 제2길이는 상기 제1부분의 높이(h1)와 같거나 짧게 형성된다.
본 발명의 다른 측면에 따른 외관을 형성하는 캐비닛과, 상기 캐비닛의 하부에 배치되는 드립 팬을 포함하는 세탁기에 있어서, 상기 세탁기는, 상기 캐비닛 내부에 마련되는 터브와, 상기 터브의 내부에 회전 가능하게 마련되는 회전조와, 상기 회전조를 회전시키도록 연결되는 샤프트와, 상기 샤프트를 회전 시키도록 마련되고, 로터 및 스테이터를 포함하는 모터와, 상기 샤프트와 상기 드립 팬 사이에 배치되며, 상기 드립 팬의 적어도 일면에 접촉되는 곡면을 갖는 마찰부재를 포함한다.
상기 마찰부재는, 상기 샤프트의 하단에 장착되는 제1부분과, 상기 제1부분에 연결되고 상기 드립 팬의 일면과 접촉되는 곡면을 가지는 제2부분을 포함한다.
상기 제1부분은, 상기 샤프트의 하단에 제1길이(l1)로 형성된 고정부에 고정되도록 마련되고, 상기 제1부분의 높이(h1)는 상기 제1길이에 대응된다.
상기 제2부분은, 상기 제1부분으로부터 하측으로 연장되도록 형성되고, 상기 제2부분의 높이(h2)는 상기 드립 팬의 일면과의 사이에 갭을 형성한다.
상기 제2부분은 반구 형상으로 형성된다.
상기 제2부분은, 상기 제1부분으로부터 하측으로 연장되도록 형성되며, 회전 가능하게 형성되는 볼을 더 포함한다.
본 발명의 사상에 따르면 세탁기는 로터와 드립 팬 사이의 간섭을 방지하여, 마찰로 인한 소음 및 진동을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 로터와 드립 팬 사이의 접촉면을 최소화 하도록 한 개의 접점을 가지는 마찰부재를 통해 접촉면에 관계없이 마찰력을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기를 도시한 도면,
도 2는 도 1의 세탁기의 주요 구성을 개략적으로 도시한 측단면도,
도 3 은 도 1의 세탁기의 캐비닛과 드립 팬 사이에 배치된 마찰부재를 도시한 사시도,
도 4 는 도 1의 세탁기의 샤프트에 설치되는 마찰부재를 나타내는 사시도,
도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 마찰부재를 나타내는 사시도,
도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 샤프트와 드립 팬 사이에 설치된 마찰부재를 확대하여 도시한 단면도,
도 7 은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 터브 이동에 따른 마찰부재의 동작을 도시한 도면,
도 8 은 도 7 의 확대도로, 세탁기의 샤프트와 드립 팬 사이에 설치된 마찰부재의 동작을 도시한 도면,
도 9 본 발명의 다른 실시예에 따른 마찰부재를 나타내는 사시도이다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.
또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다"등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.
또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는"이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 세탁기의 주요 구성을 개략적으로 도시한 측단면도이다.
도 1 내지 도 2 에 도시된 바와 같이, 세탁기(1)는 외관을 형성하는 본체(2)와, 본체(2)의 내부에 배치되는 터브(20)와, 터브(20) 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용하는 회전조(30)와, 회전조(30) 내부에 회전 가능하게 마련되어 세탁 수류를 생성하는 펄세이터(40)를 포함한다.
본체(2)는 캐비닛(11)과, 캐비닛(11)의 상부에 결합되는 탑 커버(12)를 포함한다. 탑 커버(12)에는 회전조(30)로 세탁물을 투입할 수 있는 투입구(13)가 마련되고, 투입구(13)는 도어(3)에 의해 개폐될 수 있다. 탑 커버(12)에는 세탁기(1)의 동작 정보를 표시하거나 동작 명령을 입력 받는 컨트롤 패널(14)이 마련될 수 있다.
캐비닛(11)은 박스 형상을 가질 수 있다. 캐비닛(11)은 전면판(11a)과 후면판(11b), 좌측면판(11c)과 우측면판(11d), 그리고 바닥판(11e)을 포함할 수 있다.
터브(20)는 상면이 개방된 원통 형상으로 마련되어 세탁수를 저수할 수 있도록 마련된다. 터브(20)는 서스펜션 장치(8)에 의해 캐비닛(11)에 매달릴 수 있다. 서스펜션 장치(8)는 캐비닛(11)의 4 개의 모퉁이에 마련될 수 있다. 서스펜션 장치(8)는 상하 방향으로 길게 연장되어 마련되는 서스펜션 바(8)와, 서스펜션 바(8)의 상단을 캐비닛(11)에 결합시키고 서스펜션 바(8)의 하단을 터브(20)에 결합시키도록 마련되는 서스펜션 캡(7)과, 터브(20)의 진동을 저감하도록 서스펜션 바(8)의 하단에 마련되는 스프링(9)을 포함할 수 있다. 스프링(9)은 터브(20)의 상하 방향의 진동을 저감시킬 수 있다.
터브(20)의 하부에는 터브(20)에 저수된 세탁수를 터브(20)의 외부로 배수하는 배수구(21)가 형성될 수 있다. 배수구(21)에는 배수 호스(22)가 연결되고, 배수 호스(22)에는 배수 호스(22)를 개폐하도록 배수 밸브(23)가 마련될 수 있다.
회전조(30)는 터브(20)의 내부에 회전 가능하게 마련되고 세탁물을 수용할 수 있다. 회전조(30)는 상면이 개방된 원통 형상으로 형성될 수 있다. 회전조(30)에는 세탁수가 유출입하도록 마련되는 통공(33)이 형성될 수 있다. 회전조(30)의 상부에는 세탁물에 의한 하중 불균형을 해소하도록 밸런싱 유닛(31)이 설치될 수 있다. 밸런싱 유닛(31)은 환형의 채널을 갖는 하우징과, 채널의 내부에 이동 가능하게 마련되는 볼 또는 유체의 질량체를 포함하고, 회전조(30)의 회전에 따라 볼 또는 유체가 움직이면서 회전조(30)의 하중 불균형을 해소할 수 있다.
펄세이터(40)는 회전조(30)의 하부에 회전 가능하게 마련되어 세탁 수류를 생성할 수 있다. 펄세이터(40)에 의해 생성된 세탁 수류에 의해 세탁물이 세탁될 수 있다.
세탁기(1)는 터브(20)의 내부에 세탁수를 공급하는 급수 장치(4)를 포함한다. 급수 장치(4)는 외부의 급수원에 연결되어 세탁수를 터브(20)로 안내하는 급수관과, 급수를 단속하도록 급수관에 마련되는 급수밸브(미도시)를 포함할 수 있다.
세탁기(1)는 세제를 공급하는 세제 공급 장치(5)를 포함할 수 있다. 급수 장치(4)를 통해 공급되는 세탁수는 세제 공급 장치(5)를 거치도록 마련되어 세제가 세탁수와 함께 터브(20)로 공급될 수 있다.
세탁기(1)는 회전조(30) 및 펄세이터(40)를 회전시키기 위한 구동장치를 포함한다.
구동장치는 전기력을 기계적 회전력으로 전환시키는 모터(50)와, 모터(50)의 구동력을 펄세이터(40) 및 회전조(30)에 전달하는 축계를 포함할 수 있다.
모터(50)는 고정된 스테이터(51)와, 스테이터(51)와 전자기적으로 상호 작용하여 회전하는 로터(52)를 포함할 수 있다.
축계는 모터(50)의 구동력을 회전조(30)에 전달하도록 마련되는 탈수축(59)과, 모터(50)의 구동력을 펄세이터(40)에 전달하도록 마련되는 세탁축(이하, '샤프트' 라 함)과, 모터(50)와 탈수축(59)을 연결하거나 연결을 해제하는 클러치 장치(53)를 포함할 수 있다.
탈수축(59)은 중공을 갖도록 형성되고, 샤프트(58)는 탈수축(59)에 의해 중공에 마련될 수 있다. 샤프트(58)는 모터(50)의 로터(52)에 연결된 상태로 유지되고, 탈수축(59)은 클러치 장치(53)에 의해 모터(50)의 로터(52)에 연결되거나 또는 연결이 해제될 수 있다.
클러치 장치(53)가 탈수축(59)과 모터(50)의 연결을 해제하면 샤프트(58)에만 동력이 전달되어 펄세이터(40)만 회전하고, 클러치 장치(53)가 탈수축(59)과 모터(50)를 연결시키면 탈수축(59)과 샤프트(58)에 모두 동력이 전달되어 회전조(30)와 펄세이터(40)가 동시에 회전할 수 있다.
펄세이터(40)만 회전하는 경우에 펄세이터(40)의 회전에 의해 세탁 수류가 생성되고 생성된 세탁 수류에 의해 세탁물이 회전하면서 회전조(30)와 마찰하여 세탁물의 세탁이 수행될 수 있다. 펄세이터(40)와 회전조(30)가 동시에 회전하는 경우에 회전조(30) 내부의 세탁물이 회전하면서 원심력에 의해 세탁물의 수분이 이탈되어 세탁물의 탈수가 수행될 수 있다.
클러치 장치(53)는 동력 절환을 위한 구동력을 발생시키는 액추에이터(54)와, 액추에이터(54)의 동작에 의해 직선 운동하는 로드(55)와, 로드(55)에 연결되어 회동하는 레버(56) 및 레버(56)의 동작에 따라 승하강하도록 탈수축(59)에 결합된 커플링(57)을 포함할 수 있다. 커플링(57)이 하강하면 로터(52)에 연결되어 모터(50)의 구동력이 탈수축(59)에 전달될 수 있고, 커플링(57)이 상승하면 로터(52)에서 분리되어 모터(50)의 구동력이 탈수축(59)에 전달되지 않을 수 있다.
탈수 행정 시에 회전조(30)는 고속으로 회전할 수 있으며, 이때 회전조(30)에 담긴 세탁물의 무게 불평형에 따라 회전조(30)가 세차 운동을 할 수 있다. 이러한 회전조(30)의 세차 운동은 터브(20)에 진동을 유발시킬 수 있다. 터브(20)는 상하 방향 및 수평 방향으로 진동할 수 있다.
전술한 서스펜션 장치(8)는 상하 방향으로 길게 형성된 서스펜션 바(8)와, 서스펜션 바(8)의 하단에 마련되는 스프링(9)에 의해 터브(20)의 상하 방향의 진동을 저감시킬 수 있도록 마련된다.
세탁기(1)는 본체(2)의 하부에 위치하여 물을 받도록 마련되는 드립 팬(60)이 설치될 수 있다. 드립 팬(60)은 수분으로부터 바닥 및 목조 바닥을 보호하도록 마련될 수 있다. 드립 팬(60)은 캐비닛(11)의 하부에 마련되어 급수 장치(4) 또는 세탁기(1)로부터 떨어지는 물을 받도록 마련될 수 있다. 드립 팬(60)에 저장된 물은 도시되지는 않았지만 별로의 경로를 통해 외부로 배출되도록 마련될 수 있다.
드립 팬(60)은 본체(2)의 하부에 배치되며, 본체(2)의 하부를 커버하도록 마련될 수 있다.
세탁기(1)는 샤프트(58)의 하부에 장착되어, 드립 팬(60)의 적어도 일면에 접촉하도록 마련되는 마찰부재(100)를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 세탁기(1)는 회전조(30)에 담긴 물과 세탁물에 의해 무게가 증가하면 서스펜션 장치(8)에 의해 탄성 지지되어 하측으로 이동하게 된다. 터브(20)와 회전조(30)의 무게가 증가하여 하측으로 이동하면 회전조(30)에 연결된 샤프트(58) 및 모터(50)를 포함한 구동장치 전체가 하측으로 이동하게 된다. 이때 구동장치 중 회전하도록 마련된 로터(52)는 본체(2) 하부에 마련된 드립 팬(60)과 접촉하게 되고 그에 따른 소음이 발생하게 된다.
이와 같이 터브(20)와 회전조(30)의 무게가 증가하면 하측으로 이동하는 로터(52)에 마찰부재(100)를 설치하여 드립 팬(60)과의 사이에 갭(G)을 형성하고, 간섭을 최소화 할 수 있다.
이하에서, 본 발명의 마찰부재(100)에 대해 상술한다.
도 3 은 도 1의 세탁기의 캐비닛과 드립 팬 사이에 배치된 마찰부재를 도시한 사시도이고, 도 4 는 도 1의 세탁기의 샤프트에 설치되는 마찰부재를 나타내는 사시도이며, 도 5 는 본 발명의 일 실시예에 따른 마찰부재를 나타내는 사시도이고, 도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 샤프트와 드립 팬 사이에 설치된 마찰부재를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 3 내지 도 6 을 참조하면, 마찰부재(100)는 구동장치의 샤프트(58) 하단에 설치될 수 있다.
마찰부재(100)는 샤프트(58)와 드립 팬(60) 사이에 위치될 수 있다. 마찰부재(100)는 회전조(30)를 회전시키도록 마련되는 샤프트(58)에 설치될 수 있다. 마찰부재(100)는 샤프트(58)의 하단에 장착될 수 있다. 마찰부재(100)는 샤프트(58)의 회전 시 함께 회전 가능하게 설치될 수 있다. 마찰부재(100)는 샤프트(58)의 하단에 장착되어 드립 팬(60)의 적어도 일면과 접촉 가능하도록 마련될 수 있다.
마찰부재(100)는 샤프트(58)의 하단에 마련된 고정부(58a)에 결합될 수 있다. 고정부(58a)는 샤프트(58)의 적어도 일부에 형성된 제1나사부(58b)를 포함할 수 있다. 고정부(58a)는 샤프트(58)의 하단으로부터 길이 방향으로 형성된 제1나사부(58b)를 포함할 수 있다. 고정부(58a)는 샤프트(58)의 하부에 제1길이(l1)로 형성될 수 있다. 고정부(58a)는 샤프트(58)의 하단에 제1길이(l1)로 형성될 수 있다.
샤프트(58)는 모터(50)에 연결될 수 있다. 샤프트(58)는 로터(52)에 연결될 수 있다. 로터(52)는 외관을 형성하는 로터 프레임(52a)을 포함하여 구성될 수 있다.
로터 프레임(52a)은 로터(52)의 외측에 마련된다. 로터 프레임(52a)은 측벽(52b)과 베이스(52c)를 포함하는 원통 형상으로 마련된다.
베이스(52c)의 중앙부에는 관통홀(52d)이 형성된다. 베이스(52c)의 관통홀(52d)을 관통하여 샤프트(58)가 관통 설치될 수 있다. 베이스(52c)의 관통홀(52d)에는 샤프트(58)와 결합되는 부싱(59a)이 결합될 수 있다.
캐비닛(11)의 바닥판(11e) 중심에는 개구(11f)가 형성될 수 있다. 바닥판(11e)의 개구(11f)를 통해 구동장치 즉 샤프트(58)는 노출될 수 있다. 바닥판(11e)에 형성된 개구(11f)를 통해 터브(20) 및 회전조(30)에 연결될 구동장치 등은 상하 방향으로 이동될 수 있다.
샤프트(58)는 캐비닛(11)의 바닥판(11e)에 형성된 개구(11f)에 의해 상하 방향으로 이동 가능하게 마련된다. 샤프트(58)의 단부에 설치되는 마찰부재(100)는 바닥판(11e)의 개구(11f)를 통해 상하 방향으로 이동될 수 있다.
마찰부재(100)는 샤프트(58)의 상하 방향 이동에 의해 함께 상하 방향으로 이동될 수 있다. 마찰부재(100)는 하측으로 이동 시 드립 팬(60)과 접촉하도록 마련될 수 있다. 마찰부재(100)는 하측으로 이동 시 드립 팬(60)의 적어도 일면에 접촉하도록 마련될 수 있다. 마찰부재(100)는 하측으로 이동 시 드립 팬(60)의 적어도 일면에 점 접촉하도록 마련되고, 드립 팬(60)의 적어도 일면과 로터(52) 사이에 갭(G)을 형성하도록 마련될 수 있다.
마찰부재(100)는 샤프트(58)에 고정되는 제1부분(110)과, 제1부분(110)에 연결되고 드립 팬(60)의 일면과 접촉하도록 곡면(130)을 가지는 제2부분(120)을 포함할 수 있다.
마찰부재(100)의 제1부분(110)은 샤프트(58)의 하단에 제1길이(l1)로 형성되는 고정부(58a)에 결합되도록 마련될 수 있다. 마찰부재(100)의 제1부분(110)은 제1길이(l1)에 대응되는 제1높이(h1)로 형성될 수 있다. 제1부분(110)은 외관을 형성하는 제1부분바디(111)를 포함할 수 있다. 제1부분(110)의 외관은 너트 형상으로 형성될 수 있다. 제1부분바디(111)의 외관은 너트 형상으로 형성될 수 있다. 제1부분(110)의 외관은 대략 육각 형상으로 형성될 수 있다. 제1부분바디(111)는 대략 육각 형상으로 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 제1부분바디는 육각 형상의 너트인 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 예를 들면 제1부분바디의 외관은 사각 또는 팔각 형상의 너트인 것을 포함할 수 있다.
마찰부재(100)는 샤프트(58)와 고정될 수 있도록 형성되는 고정홈(150)을 더 포함할 수 있다. 고정홈(150)은 마찰부재(100)의 내측에 함몰되어 형성될 수 있다. 고정홈(150)은 마찰부재(100)의 제1부분(110)과 제2부분(120)의 적어도 일부에 형성될 수 있다. 고정홈(150)은 고정부(58a)에 대응되도록 형성될 수 있다. 고정홈(150)은 제1길이(l1)에 대응되도록 제1높이(h1)로 형성될 수 있다. 고정홈(150)에는 고정부(58a)의 제1나사부(58b)에 대응되는 제2나사부(151)가 형성될 수 있다. 고정홈(150)의 제2나사부(151)는 고정부(58a)의 제1나사부(58b)에 나사 체결되어 결합될 수 있다.
고정홈(150)은 제1부분(110)에 상부에 형성될 수 있다. 고정홈(150)의 제1부분(110)의 내측에 마련되어 샤프트(58)의 고정부(58a)에 체결될 수 있도록 마련된다.
마찰부재(100)의 제2부분(120)은 제1부분(110)으로부터 하측으로 연장되도록 형성된다. 마찰부재(100)의 제2부분(120)은 제1부분(110)으로부터 일체로 연장되어 형성될 수 있다. 마찰부재(100)의 제2부분(120)은 곡면(130)을 갖는 제2부분바디(121)를 포함할 수 있다. 제2부분(120)의 외관은 반구 형상으로 형성될 수 있다. 제2부분바디(121)의 외관은 반구 형상으로 형성될 수 있다. 제2부분(120)의 적어도 일부는 곡면(130)을 포함할 수 있다. 제2부분바디(121)의 적어도 일부는 곡면(130)을 포함할 수 있다.
마찰부재(100)의 제2부분(120)은 로터 프레임(52a)의 베이스(52c) 보다 낮은 위치에 위치될 수 있다. 샤프트(58) 단부에 장착되는 마찰부재(100)는 로터 프레임(52a)의 베이스(52c) 보다 제2부분(120) 만큼 하측으로 돌출되게 형성될 수 있다.
마찰부재(100)의 제2부분(120)은 매끈한 표면을 가지도록 형성될 수 있다. 마찰부재(100)의 제2부분(120)은 드립 팬(60)에 직접적으로 접촉하도록 마련될 수 있다.
제2부분(120)은 제1부분(110)으로부터 하측으로 연장되어 형성될 수 있다. 이러한, 제2부분(120)의 높이(h2)는 로터 프레임(52a)의 베이스(52c)와 드립 팬(60)의 일면과의 사이에 갭(G)을 형성하도록 마련될 수 있다.
마찰부재(100)의 제1부분(110)과 제2부분(120)의 높이 비율은 1:1.5 일 수 있다. 마찰부재(100)의 제1부분(110)의 제1높이(h1)는 제2부분(120)의 제2높이(h2) 보다 낮게 형성될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에서 제1부분의 높이는 10mm로 형성되고, 제2부분의 높이는 15mm로 형성되며, 곡면의 곡률(R)은 8.5 인 것을 예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다. 마찰부재의 제1부분과 제2부분의 높이 비율은 1.5(15mm/10mm)이다.
제2부분(120)의 적어도 일부는 드립 팬(60)과 접촉하도록 마련될 수 있다. 제2부분바디(121)의 적어도 일부는 드립 팬(60)과 접촉하도록 마련될 수 있다. 제2부분(120)의 곡면(130)은 드립 팬(60)과 접촉하도록 마련될 수 있다. 제2부분바디(121)의 곡면(130)은 드립 팬(60)과 접촉하도록 마련될 수 있다. 제2부분(120)의 곡면(130)은 드립 팬(60)의 일면과의 사이에 한 개의 접점(131)을 형성하도록 마련될 수 있다. 제2부분바디(121)의 곡면(130)은 드립 팬(60)의 일면과의 사이에 점 접촉에 의해 형성되는 한 개의 접점(131)을 가질 수 있도록 마련될 수 있다. 접점(131)은 마찰부재(100)의 제2부분(120)과 드립 팬(60)의 접촉에 의해 형성될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 제2부분의 곡면은 반구 형상인 것을 예를 들어 도시하였으나, 본 발명의 사상은 이에 한정되지 않는다 예를 들어 드립 팬에 접촉하는 제2부분의 적어도 일부는 한 개의 접점을 형성하도록 곡면을 포함할 수 있다.
드립 팬(60)은 대략 사각형상의 판으로 형성될 수 있다. 드립 팬(60)은 세탁기(1)의 본체(2)에 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 드립 팬(60)은 캐비닛(11)에 대응되는 크기 및 형상으로 형성될 수 있다. 드립 팬(60)은 캐비닛(11)의 바닥판(11e)을 커버하도록 마련될 수 있다.
드립 팬(60)은 바디(61)와, 바디(61)의 가장 자리에 마련되는 테두리부(63)를 포함할 수 있다. 드립 팬(60)의 바디(61)는 사각 형상의 판을 포함할 수 있다. 바디(61)는 캐비닛(11)의 바닥판(11e)에 대응되는 크기 및 형상으로 형성될 수 있다.
드립 팬(60)의 바디(61)는 세탁기(1)로부터 떨어지는 물이 수용되도록 수용부(62)를 형성할 수 있다. 수용부(62)는 바디(61)의 상면에 형성될 수 있다. 드립 팬(60)의 바디(61)는 상하 방향으로 탄성 지지될 수 있게 마련될 수 있다. 드립 팬(60)의 바디(61)는 상하 방향으로 변형 가능하게 마련될 수 있다. 드립 팬(60)의 바디(61)는 가장자리에 형성된 테두리부(63)로부터 중심을 향해 상측으로 경사지게 형성될 수 있다.
드립 팬(60)의 테두리부(63)는 바디(61)의 가장 자리로부터 상측으로 연장되어 마련될 수 있다. 테두리부(63)는 바디(61)의 가장자리 단부로부터 상측으로 연장되어 형성될 수 있다. 테두리부(63)는 바디(61)와의 사이에 수용부(62)가 형성되도록 외측 단부가 상측으로 연장되어 형성될 수 있다.
드립 팬(60)은 마찰부재(100)와 접촉하는 제1영역(P1)과, 제1영역(P1)을 제외한 나머지 제2영역(P2)을 포함할 수 있다. 드립 팬(60)의 제1영역(P1)은 마찰부재(100)의 제2부분(120)과 접촉하도록 마련될 수 있다.
드립 팬(60)의 제1영역(P1)은 마찰부재(100)의 제2부분(120)에 접촉하도록 마련될 수 있다. 드립 팬(60)의 제1영역(P1)은 바디(61)의 중심에 위치될 수 있다. 드립 팬(60)의 제2영역(P2)은 바디(61)의 중심을 제외한 이외에 위치될 수 있다.
드립 팬(60)의 바디(61)에는 드립 팬(60)의 강도 보강을 위한 복수개의 비드(61a)가 형성될 수 있다. 복수 개의 비드(61a)는 제2영역(P2)에 형성될 수 있다. 드립 팬(60)의 제1영역(P1)과 제2영역(P2)은 서로 다른 높이로 형성될 수 있다.
드립 팬(60)의 제1영역(P1)은 제2영역(P2)보다 제2길이(l2) 만큼 낮은 위치에 형성될 수 있다. 제2길이(l2)는 마찰부재(100)의 제2부분(120)의 제2높이(h2) 보다 짧게 형성될 수 있다. 제2길이(l2)는 마찰부재(100)의 제1부분(110)의 제1높이(h1)와 같거나 짧게 형성될 수 있다.
드립 팬(60)의 제1영역(P1)과 제2영역(P2)의 제2길이(l2) 만큼의 높이 차이는 마찰부재(100)의 제2부분(120)의 제2높이(h2)와 차이가 있고, 이러한 차이는 로터 프레임(52a)의 베이스(52c)와 드립 팬(60)의 일면과의 사이에 갭(G)을 형성하도록 마련될 수 있다.
로터 프레임(52a)과 드립 팬(60) 사이의 이러한 갭(G)은 로터(52)와 드립 팬(60) 사이에 갭(G)을 형성하며, 로터(52)의 회전 시 드립 팬(60)과의 간섭이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
또, 드립 팬(60)의 일면과 점 접촉하도록 마련되는 마찰부재(100)의 제2부분(120)에 의해 마찰을 최소화 할 수 있고 그에 따른 소음이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
도 7 은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁기의 터브 이동에 따른 마찰부재의 동작을 도시한 도면이고, 도 8 은 도 7 의 확대도로, 세탁기의 샤프트와 드립 팬 사이에 설치된 마찰부재의 동작을 도시한 도면이다.
도 7 내지 도 8 을 참조하여, 마찰부재(100)의 동작에 대해 간단히 설명한다.
세탁기(1)의 터브(20)와 회전조(30)에 물과 세탁물이 투입되면 무게가 증가되고 그에 따라 터브(20)와 회전조(30), 그리고 회전조(30)에 연결되는 샤프트(58) 및 모터(50) 등을 포함하는 구동장치는 하측으로 이동할 수 있다.
마찰부재(100)는 제1부분(110)이 샤프트(58)의 하단에 설치되고, 제2부분(120)은 제1부분(110)으로부터 하측으로 연장되어 마련될 수 있다.
마찰부재(100)의 제2부분(120)은 샤프트(58)가 관통 설치된 로터 프레임(52a)의 베이스(52c) 보다 하측으로 돌출되어 위치된다.
마찰부재(100)는 샤프트(58)와 드립 팬(60) 사이에 위치되고, 구동 장치의 이동 시 드립 팬(60)의 일면(60a)과 접촉되도록 마련된다.
마찰부재(100)의 제2부분(120)은 곡면(130)을 갖는 반구 형상으로 형성되며, 곡면(130)은 드립 팬(60)의 일면과 점 접촉하게 된다.
드립 팬(60)은 상하 방향으로 탄성 변형 가능하도록 마련되며, 드립 팬(60)의 바디(61)가 바닥과 평행하게 위치될 때 마찰부재(100)의 제2부분(120)은 드립 팬(60)과의 사이에 접점(131)을 형성할 수 있다.
이때, 로터 프레임(52a)은 드립 팬(60)과의 사이에 마찰부재(100)의 제2부분(120) 만큼의 갭(G)이 형성될 수 있다. 로터(52)와 드립 팬(60) 사이에 형성되는 갭(G)에 의해 로터(52)와 드립 팬(60) 사이 간섭이 발생되지 않을 수 있다.
또한, 마찰부재(100)의 제2부분(120)은 곡면(130)을 통해 드립 팬(60)의 제1영역(P1)에 점 접촉하여 한 개의 접점을 형성하므로 드립 팬(60)과의 사이에 마찰을 줄일 수 있고, 그에 따른 소음 발생을 줄일 수 있다.
도 9 본 발명의 다른 실시예에 따른 마찰부재를 나타내는 사시도이다.
도 9 를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 세탁기 및 이에 구비된 마찰부재를 설명한다. 전술한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략할 수 있다.
도 9 에 도시된 바와 같이, 마찰부재(100A)는 샤프트(58)의 고정부(58a)에 연결되는 제1부분(110A)과, 제1부분(110A)으로부터 하측으로 연장되어 형성되는 제2부분(120A)을 포함할 수 있다.
마찰부재(100A)의 제1부분(110A)은 샤프트(58)의 하단에 제1길이(l1)로 형성되는 고정부(58a)에 결합되도록 마련될 수 있다. 제1부분(110A)은 외관을 형성하는 제1부분바디(111A)를 포함할 수 있다. 제1부분(110A)의 외관은 너트 형상으로 형성될 수 있다. 제1부분바디(111A)의 외관은 너트 형상으로 형성될 수 있다. 제1부분(110A)의 외관은 대략 육각 형상으로 형성될 수 있다.
마찰부재(100A)는 샤프트(58)와 고정될 수 있도록 형성되는 고정홈(150)을 더 포함할 수 있다. 고정홈(150)은 마찰부재(100A)의 내측에 함몰되어 형성될 수 있다. 고정홈(150)은 마찰부재(100A)의 제1부분(110A)과 제2부분(120A)의 적어도 일부에 형성될 수 있다. 고정홈(150)은 고정부(58a)에 대응되도록 형성될 수 있다.
마찰부재(100A)의 제2부분(120A)은 제1부분(110A)으로부터 하측으로 연장되도록 형성된다. 마찰부재(100A)의 제2부분(120A)은 제1부분(110A)으로부터 일체로 연장되어 형성될 수 있다. 마찰부재(100A)의 제2부분(120A)은 곡면(130A)을 갖는 제2부분바디(121A)를 포함할 수 있다. 제2부분(120A)의 외관은 반구 형상으로 형성될 수 있다. 제2부분바디(121A)의 외관은 반구 형상으로 형성될 수 있다. 제2부분(120A)의 적어도 일부는 곡면(130A)을 포함할 수 있다. 제2부분바디(121A)의 적어도 일부는 곡면(130A)을 포함할 수 있다.
마찰부재(100A)의 제2부분(120A)은 매끈한 표면을 가지도록 형성될 수 있다. 마찰부재(100A)의 제2부분(120A)은 드립 팬(60)에 직접적으로 접촉하도록 마련될 수 있다.
제2부분(120A)은 회전 가능하게 마련되는 볼(140A)을 더 포함할 수 있다. 제2부분바디(121A)에는 볼(140A)이 회전 가능하게 설치될 수 있도록 볼설치부(122A)가 형성될 수 있다. 볼설치부(122A)는 제2부분바디(121A)의 하단에 위치될 수 있다.
제2부분(120A)의 볼(140A)은 드립 팬(60)의 일면과 직접적으로 접촉할 수 있도록 마련된다. 제2부분(120A)의 볼(140A)은 드립 팬(60)의 일면에 회전 가능하게 접촉할 수 있도록 마련될 수 있다. 제2부분(120A)의 볼(140A)은 드립 팬(60)의 일면에 접촉하여 드립 팬(60)과 마찰부재(100A) 사이 접촉면의 접촉력을 제로(zero)화 할 수 있어 소음을 방지할 수 있다.
이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.

Claims (14)

  1. 캐비닛;
    상기 캐비닛 내부에 마련되는 터브;
    상기 터브 내에 회전 가능하게 마련되는 회전조;
    상기 회전조를 회전시키도록 연결되는 샤프트;
    상기 샤프트를 회전 시키도록 마련되고, 로터 및 스테이터를 포함하는 모터;
    상기 캐비닛의 하단에 배치되는 드립 팬(Drip-pan); 및
    상기 샤프트의 하단에 장착되며, 상기 드립 팬의 적어도 일면에 접촉되는 마찰부재를 포함하고,
    상기 마찰부재는,
    상기 샤프트에 고정되는 제1부분과,
    상기 제1부분에 연결되고 상기 드립 팬의 일면과 접촉되는 곡면을 가지는 제2부분을 포함하는 세탁기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1부분은,
    상기 샤프트의 하단에 제1길이(l1)로 형성된 고정부에 고정되도록 마련되고,
    상기 제1부분의 높이(h1)는 상기 제1길이에 대응되는 세탁기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2부분은,
    상기 제1부분으로부터 하측으로 연장되도록 형성되고,
    상기 제2부분의 높이(h2)는 상기 드립 팬의 일면과의 사이에 갭을 형성하는 세탁기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2부분은 반구 형상으로 형성되는 세탁기.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2부분은,
    상기 곡면 중 적어도 일부에 마련되며, 상기 드립 팬의 일면과의 사이에 점 접촉에 의해 형성되는 접점을 더 포함하는 세탁기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2부분은,
    상기 제1부분으로부터 하측으로 연장되도록 형성되며,
    회전 가능하게 형성되는 볼을 더 포함하는 세탁기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 접점은 상기 볼과 상기 드립 팬의 일면과의 접촉에 의해 형성되는 세탁기.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제1부분과 제2부분의 높이 비율은 1: 1.5 인 세탁기.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 드립 팬은,
    상기 캐비닛으로부터 떨어지는 물이 수용되도록 상기 캐비닛의 하부에 대응되게 마련되는 바디와,
    상기 바디의 가장 자리에 상측으로 연장되어 마련되는 테두리부를 포함하고,
    상기 바디는 상기 테두리부로터 중심을 향해 상측으로 경사지게 형성되는 세탁기.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 바디는 상하 방향으로 탄성 지지되어 변형 가능하게 마련되는 세탁기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 바디는,
    상기 마찰부재와 접촉하는 제1영역과,
    상기 제1영역을 제외한 나머지 제2영역을 포함하는 세탁기.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1영역과 상기 제2영역은 서로 다른 높이로 형성되는 세탁기.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1영역은 상기 제2영역 보다 제2길이 낮게 형성되고,
    상기 제2길이는 상기 제2부분의 높이(h2) 보다 짧게 형성되는 세탁기.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제2길이는 상기 제1부분의 높이(h1)와 같거나 짧게 형성되는 세탁기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922892A (en) * 1974-07-01 1975-12-02 Joseph Leib Cleaning machine utilizing non-liquid cleaning agents
JPH0824790B2 (ja) * 1988-02-17 1996-03-13 松下電器産業株式会社 洗濯機用防水パン
KR100195442B1 (ko) * 1996-12-14 1999-06-15 윤종용 세탁기
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