WO2023006710A1 - Dispositif de cuisson sur brûleur à gaz - Google Patents

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WO2023006710A1
WO2023006710A1 PCT/EP2022/070880 EP2022070880W WO2023006710A1 WO 2023006710 A1 WO2023006710 A1 WO 2023006710A1 EP 2022070880 W EP2022070880 W EP 2022070880W WO 2023006710 A1 WO2023006710 A1 WO 2023006710A1
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WO
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central
heat
wall
container
support
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PCT/EP2022/070880
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English (en)
Inventor
Jeanne MERSEILLE
Jean-Marie MERSEILLE
Original Assignee
Merseille Jeanne
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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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    • A47J27/002Construction of cooking-vessels; Methods or processes of manufacturing specially adapted for cooking-vessels
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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/01Vessels uniquely adapted for baking

Definitions

  • the present invention relates to the field of cooking food and relates more particularly to a cooking device on a gas burner.
  • a known type of device for cooking over flames called a Vietnamese oven, consists of a crown-shaped container provided with a lid and comprising in its center a frustoconical duct open from part in part.
  • the central duct is placed directly above the flames, for example generated by a burner, so that the heat is guided directly to the food through said duct by convection, the lid making it possible to maintain it inside the container .
  • the heat also passes through the wall of the container by conduction to the food, especially at the level of the central duct.
  • This type of container makes it possible to speed up cooking but has the major drawback of conveying the burnt gases to the food, which can generate harmful, even carcinogenic, compounds in the food.
  • document FR2566259A2 proposes using a "watertight" internal cover which is positioned above the open end of the central duct.
  • the document teaches that the cover can lift under the effect of pressure. Consequently, any space formed between the open end of the central duct and the internal cover will inexorably lead to the passage of harmful burnt gases, with the aforementioned drawbacks.
  • the temperature of the heat flow transmitted by conduction through the wall of the container is particularly high at the level of the central conduit, which can both damage the wall of the central conduit and burn the food contained in the container. container, which also presents a health hazard to consumers.
  • An object of the invention is to provide a rapid, reliable and efficient cooking device. Another object of the invention is to provide a device that preserves the health of consumers.
  • the invention relates to a device for cooking over flames, in particular for a gas burner, said device comprising a receptacle comprising a body in the form of a crown adapted to receive food to be cooked by delimiting an annular peripheral cavity opening into the part upper part of the body at the level of an upper opening, the said body also delimiting a central cavity opening out into the lower part of the body at the level of a lower opening intended to be placed above the flames, the said device being remarkable in that the vessel includes a central wall, closing the upper part of the central cavity, and a heat deflector mounted in the central cavity and configured both to receive an upward flow of heat produced by the flames through the lower opening and to deflect part of said upward heat flow into a downward heat flow towards the lower opening.
  • the central wall closing off the upper end of the central cavity prevents the combustion gases from reaching the food but allows some of the heat to be transmitted to them by conduction.
  • the heat deflector allows the heat transmitted to the food to be distributed by conduction through the wall delimiting the central cavity, thus preventing it from being damaged and the food from being burned by direct contact.
  • the synergistic combination of the deflector and the central wall therefore makes it possible both to heat the central wall and the duct delimiting the central cavity to cook the food without burning it while guiding the heat under the body of the container.
  • the central wall has the shape of a disc.
  • the central wall is made from the same material as the body in order to guarantee the tightness of the internal cavity to harmful combustion gases.
  • the central wall can be attached to the body, subject to ensuring gas tightness.
  • the heat deflector includes or consists of at least one deflection wall.
  • the deflection wall is of circular section.
  • the at least one deflection wall could be of square or other section.
  • the at least one deflection wall is of cylindrical or frustoconical shape.
  • the deflection wall may be made from material of the body or of the central wall or else added, for example welded under the central wall.
  • the deflection wall can extend parallel to the longitudinal axis of the container or along the wall of the central duct.
  • the height over which the deflection wall extends in the central duct is less than the height of the central duct or the order of the height of the central duct.
  • the height over which the deflection wall extends in the central duct is between 80 and 100% of the height of the central duct in order to be able to place the container flat on a flat support.
  • the device further comprises a radiation member fixed to the central wall, preferably in a removable manner, so as to transmit the heat received through the central wall by radiation.
  • the radiation member has a section whose dimensions are substantially the same as the dimensions of the central wall.
  • the radiation member has a cylindrical shape.
  • the radiation member could have any other suitable shape, for example the shape of a disc extending at least partly above the annular peripheral cavity.
  • the device comprises a support adapted to be placed above the flames and configured to guide the upward flow of heat generated by said flames towards the central cavity and to raise the container in order to allow the flow of heat deflected by the heat deflector to circulate under the body.
  • the support comprises a central portion delimiting a central opening, said central portion making it possible to guide the heat generated by the burner towards the central duct through said central opening.
  • the central portion has a conical or frustoconical shape.
  • the body of the container and the support have complementary shapes in order to rest the container stably on the support while ensuring a function of centering the body of the container on the support.
  • the stand has three legs extending from the central portion and adapted to rest on a flat surface or a burner cooking grate.
  • the body of the container can be attached to the support, preferably in a removable manner.
  • the device comprises a peripheral envelope surrounding the body of the container.
  • the casing is cylindrical in shape with a circular section.
  • the internal surface of the envelope is made of a reflective material, preferably thermo-reflective such as for example aluminum, in order to retain the heat inside the envelope as much as possible.
  • the outer surface of the envelope is made of a thermally insulating material in order to keep the heat as much as possible inside the envelope.
  • the shroud is attached, preferably removably, to the outer surface of the container body at a distance allowing heat to flow while contained between the shroud and the outer surface of the body.
  • the free upper edge of the peripheral casing is curved towards the container so as to guide the heat towards the container.
  • the device comprising a support
  • the envelope is configured to cooperate with the support so as to achieve self-centering of the envelope when the envelope is placed on the support.
  • the casing and the support have complementary shapes in order to rest the peripheral casing on the support while blocking it in rotation and allowing self-centering.
  • a main function of these notches is to allow the envelope to descend to the base of the support (i.e. of the grid on which the support is placed) in order to retain a maximum of heat inside the envelope.
  • the support comprising feet
  • the casing comprises notches adapted to come into contact with the feet in a complementary manner while blocking the casing in rotation on the support while ensuring a centering function of the casing peripheral.
  • the notches can for example be of trapezoidal shape by including guide walls of the envelope on the feet in order to position the envelope always in the same final position on the support.
  • the device comprises a lid adapted to cover the container in order to maintain the heat inside and thus cook the food more quickly.
  • the lid comprises at least one pressurized cooking gas discharge orifice in order to secure the use of the device during cooking.
  • the device 1 is adapted to allow food to be cooked over flames 6, in particular on a gas burner 5 generating flames 6, as illustrated in FIGS. 4 and 5.
  • the device 1 comprises a container 10 having a body 110, a central wall 120 and a heat deflector 130 as illustrated in Figures 2 and 3.
  • the wall 110A of the body 110 has the shape of an open crown at its upper part so as to delimit both an annular peripheral cavity 111 and a central cavity 112 ( Figures 2 to 5).
  • the annular peripheral cavity 111 delimits an internal space emerging at the level of an upper opening 111A and intended to receive food 2 (FIGS. 2 to 5) to allow it to be cooked.
  • the body 110 can be made of any material suitable for cooking food on flames 6, for example steel, preferably stainless steel, optionally covered with a non-stick coating.
  • the central cavity 112 is delimited by a portion 110A1 of frustoconical shape of the wall 110A of the body 110 and has an upper end closed off by the central wall 120 and a lower end leading to a lower opening 112A.
  • the central cavity 112 could be of any other suitable shape.
  • the central wall 120 closes off the upper end of the central cavity 112 in order to prevent harmful gases generated by the flames 6 from reaching the food 2 through the central cavity 112.
  • the central wall 120 is made from the same material as the body 110.
  • the central wall 120 can be attached to the upper end of the central cavity 112, for example by being welded, screwed, riveted, glued or fixed by any suitable means.
  • the central wall 120 can be made of the same material as the body 110 or of another heat-resistant material.
  • the heat deflector 130 is mounted in the central cavity 112 and consists in this example of a cylindrical deflection wall 131 of circular section extending from the central wall 120 in the direction of the lower opening 112A of the central cavity 112.
  • the deflection wall 131 extends vertically (in the sense of FIGS. 4 and 5 which correspond to the standard position of use of the container 10 on a gas burner 5).
  • the deflection wall 131 could be of different shape, for example frustoconical or cylindrical with a square section, or composed of several elements of the slat or collar type or of any other suitable element.
  • heat deflector 130 could include multiple walls.
  • the deflection wall 131 can for example be fixed to the central wall 120 for example by welding or any suitable fixing means. Alternatively, the deflection wall 131 could be made from the material of the body 110 of the container 10.
  • the height H1 over which the deflection wall 131 extends in the central cavity 112 is less than the height H2 of the central cavity 112, in this non-limiting example of the order of 20%, in order to to protect the wall 110A of the body 110 while preventing the deflection wall 131 from extending under the body 110 in order to allow the container 10 to be placed on a flat support. It will however be noted that the height H1 of the deflection wall 131 could equally well be equal to or greater than the height H2 of the central cavity 112 in another embodiment.
  • the device 1 further comprises a radiation member 15 fixed to the central wall 120 in a removable manner.
  • the radiation member 15 has the shape of a cylinder of circular section closed at one end by which the radiation member 15 is fixed on the central wall 120.
  • the cylindrical shape of the radiation member 15 makes it possible to effectively transfer the heat coming from the burner through the central wall 120 towards the annular peripheral cavity 111 containing the food.
  • the radiation member 15 is in the form of a disk extending at least partly above the annular peripheral cavity 111 in order to maintain the heat in the annular peripheral cavity 111 and thus improve the efficiency of cooking food 2.
  • the radiation member 15 is fixed in a removable manner on the central wall 120 in order to maintain access to the annular peripheral cavity 111 to deposit the food 2 therein.
  • upper part of the central cavity 112 and the removable attachment comprises a system mounted at least in part on the upper face of the central wall 120 and/or on the radiation member 15.
  • Such an attachment system can for example consist of a hook (or any other suitable means).
  • the radiating member 15 can be provided with an orifice, preferably located in its center, and the central wall 120 also comprises a threaded orifice so as to fix said radiating member 15 on the central wall 120 to the using a screw while preserving the tightness of the central wall 120 (i.e. the central wall 120 always completely closes the upper end of the central cavity 112 when the screw is mounted in the threaded hole, the screw then forming integral part of the central wall 120) in order to prevent harmful gases from passing through the central wall 120.
  • the device 1 further comprises a support 20 having a central opening 21 intended to be positioned above the burner 5 (as illustrated ) in order to guide the heat generated by the burner 5 towards the central cavity 112 of the body 110 of the container 10 while avoiding exposing the body 110 of the container 10 directly to the flames 6 or to the highest temperatures generated by the burner 5.
  • the support 20 comprises a central portion 22 of conical shape forming a heat guide by delimiting the central opening 21.
  • the central portion 22 has in this example a conical shape but could have any other suitable shape as a variant.
  • the support 20 comprises three feet 23 evenly distributed around the central portion 22 (angle of 120° between the axes of two adjacent feet).
  • the legs 23 extend horizontally in order to be able to place the support 20 on a flat surface or such as a gas stove grate.
  • the space between the feet 23 allows the heat, in particular deflected by the heat deflector 130, to circulate as far as the body 110 of the container 10 in order to heat the food 2 through the wall 110A of the body 110 by conduction.
  • each foot 23 has a flat lower portion 23A to rest the support 20 in a stable manner, an upper portion 23B substantially complementary to the crown of the body 110 in order to block the body 110 in translation on the support 20, and an end flange 23C allowing the peripheral casing 40 to rest as will be described below.
  • the upper part of the central portion 22 preferably extends partly into the internal space 131A delimited by the deflection wall 131 in order to guide the heat directly into said internal space 131A and not directly towards the wall of the central cavity 112 .
  • the container 10 can be placed on the support 20 or else be fixed to the support 20, removably or not.
  • the device 1 further comprises a lid 30 adapted to cover the container 10.
  • the cover 30 comprises a handle 31 and at least one orifice for discharging the cooking gases under pressure (not visible).
  • the device 1 further comprises a peripheral casing 40 adapted to be placed around the body 110 of the container 10.
  • the casing 40 is cylindrical in shape with a circular section.
  • the envelope 40 can be placed around the container 10 without being connected to said container 10 or fixed, removably or permanently, on the outer surface 110B of the body 110 of the container 10, at a distance and with fixing means allowing heat to flow between shell 40 and outer surface 110B of body 110 to cover 30.
  • the envelope 40 has the shape of a cylinder of circular section over the height of the container 10, the free upper edge 41 of the envelope 40 being curved towards the container 10 in order to guide the heat in the direction of the lid 30.
  • the diameter of the envelope 40 is substantially equal to the diameter of the support 20.
  • the support 20 is first placed on a grid 7 placed on a work surface 8 above a burner 5 ( ).
  • the container 10 is then placed on the support 20 which performs a centering function so that the body 110 is blocked in the complementary upper portions 23B of the feet 23 ( ).
  • the radiation member 15 is then fixed on the central wall 120 of the container 10 ( ).
  • Solid or liquid foodstuffs (not visible in FIGS. 6 to 10) are then placed in the annular peripheral cavity 111 in the shape of a crown of the container 10 then the lid 30 is placed on the container 10 ( ).
  • peripheral casing 40 is placed around the container 10 so as to bear against the end edges 23C of the feet 23 which provide a centering function.
  • the food 2 is placed in a step E1 in the annular peripheral cavity 111 of the body 110 of the container 10 with a view to being cooked, then the radiation member 15 is mounted on the central wall 120 in a step E2 and the lid 30 is placed on the container 10 in order to close the annular peripheral cavity 111 in a step E3.
  • the support 20 is then placed above the gas burner 5 in a step E4 then the container 10 is placed on the support 20 in a step E5 before the burner 5 is ignited in a step E6.
  • a first flow F1 of heat generated by the burner 5 is guided through the central opening 21 of the support 20 into the central cavity 112 in order to reach the heat deflector 130.
  • a part F2 of the first flow F1 reaching the heat deflector 130 passes through central wall 120 by conduction and is transmitted to internal space 111 by radiation member 15 (flow F6).
  • a part F3 of the heat reaching the deflector is guided by convection by the deflection wall 131 to leave again downwards.
  • Part F4 of the heat generated by the flames 6 is conducted directly to the peripheral casing 40 and mixes with the flow F3 to rise between the vertical wall of the casing 40 and the vertical portion of the wall 110A of the body 110 of the container 10.
  • the heat flow F5 is then guided by the curved upper free edge 41 in the direction of the lid 30 to maintain the container 10 and the lid 30 in a hot atmosphere.
  • the heat diffuses both in the center of the container 10, under the container 10 and around the container 10 up to the lid 30 in a step E7 for fast and efficient cooking of the food 2.
  • the closing of the central cavity 112 by the central wall 120 and the use of the cover 30 make it possible to prevent the harmful gases from the combustion of the flames 6 from reaching the food 2, thus preserving the health of the consumers with regard to these harmful gases.
  • the synergistic use of the central wall 120 and the heat deflector 130 in the central cavity 112 also makes it possible to avoid supplying the food 2 with too much heat by conduction through the portion 110A1 of the wall 110A delimiting the central cavity 112 , thus avoiding damaging said wall and burning food 2.

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Abstract

Dispositif de cuisson sur flammes, notamment pour brûleur à gaz, ledit dispositif comprenant un récipient (10) comportant un corps (110) en forme de couronne adaptée pour recevoir des aliments à cuire en délimitant une cavité périphérique annulaire (111) débouchant dans la partie supérieure du corps (110) au niveau d'une ouverture supérieure (11 IA), ledit corps (110) délimitant également une cavité centrale débouchant dans la partie inférieure du corps (110) au niveau d'une ouverture inférieure destinée à être placée au-dessus des flammes. Le récipient (10) comprend une paroi centrale (120), obturant la partie supérieure de la cavité centrale, et un déflecteur de chaleur monté dans la cavité centrale et configuré à la fois pour recevoir un flux de chaleur ascendant produit par les flammes à travers l'ouverture inférieure et pour dévier une partie dudit flux de chaleur ascendant en un flux de chaleur descendant en direction de l'ouverture inférieure.

Description

Dispositif de cuisson sur brûleur à gaz
La présente invention se rapporte au domaine de la cuisson des aliments et concerne plus particulièrement un dispositif de cuisson sur brûleur à gaz.
Il est connu de longue date d’utiliser des récipients pour cuisiner à proximité ou au contact des flammes. Ces flammes peuvent être produites directement par un feu de bois ou de charbon ou bien à partir d’une source de gaz, par exemple de gaz naturel, de butane ou de propane. Dans ce dernier cas, il est connu d’utiliser un brûleur à gaz pour guider les flammes. Le récipient peut alors être posé sur un support positionné au-dessus du brûleur, par exemple une grille.
De nombreux récipients pour la cuisson sur flammes se présentent sous la forme d’un quart ou d’une casserole. Ces récipients sont particulièrement adaptés pour chauffer de l’eau, notamment jusqu’à ébullition, mais le sont moins pour cuisiner des aliments solides, notamment de manière rapide et homogène.
Afin de résoudre au moins en partie ces inconvénients, un type de dispositif connu pour la cuisson sur flammes, appelé four palestinien, consiste en un récipient en forme de couronne muni d’un couvercle et comportant en son centre un conduit de forme tronconique ouvert de part en part. Le conduit central est placé directement au-dessus des flammes, par exemple générées par un brûleur, de sorte que la chaleur soit guidée directement jusqu’aux aliments à travers ledit conduit par convection, le couvercle permettant de la maintenir à l’intérieur du récipient. La chaleur traverse également la paroi du récipient par conduction jusqu’aux aliments, notamment au niveau du conduit central.
Ce type de récipient permet d’accélérer la cuisson mais présente toutefois l’inconvénient majeur d’acheminer les gaz brûlés jusqu’aux aliments, ce qui peut générer des composés nocifs, voire cancérogènes, dans les aliments.
Afin de remédier au moins en partie à ces inconvénients, le document FR2566259A2 propose d’utiliser un couvercle interne « étanche » qui vient se positionner au-dessus de l’extrémité ouverte du conduit central. Cependant, le document enseigne que le couvercle peut se soulever sous l’effet de la pression. Par conséquent, tout espace formé entre l’extrémité ouverte du conduit central et le couvercle interne conduira inexorablement à un passage de gaz brûlés nocifs, avec les inconvénients précités.
Ensuite, dans toutes ces solutions, la température du flux de chaleur transmis par conduction à travers la paroi du récipient est particulièrement élevée au niveau du conduit central, ce qui peut à la fois endommager la paroi du conduit central et brûler les aliments contenus dans le récipient, ce qui présente également un danger pour la santé des consommateurs.
Il existe donc un besoin d’une solution simple et efficace permettant de remédier au moins en partie à ces inconvénients.
Un but de l’invention est de fournir un dispositif de cuisson rapide, fiable et efficace. Un autre but de l’invention est de fournir un dispositif préservant la santé des consommateurs.
A cette fin, l’invention concerne un dispositif de cuisson sur flammes, notamment pour brûleur à gaz, ledit dispositif comprenant un récipient comportant un corps en forme de couronne adaptée pour recevoir des aliments à cuire en délimitant une cavité périphérique annulaire débouchant dans la partie supérieure du corps au niveau d’une ouverture supérieure, ledit corps délimitant également une cavité centrale débouchant dans la partie inférieure du corps au niveau d’une ouverture inférieure destinée à être placée au-dessus des flammes, ledit dispositif étant remarquable en ce que le récipient comprend une paroi centrale, obturant la partie supérieure de la cavité centrale, et un déflecteur de chaleur monté dans la cavité centrale et configuré à la fois pour recevoir un flux de chaleur ascendant produit par les flammes à travers l’ouverture inférieure et pour dévier une partie dudit flux de chaleur ascendant en un flux de chaleur descendant en direction de l’ouverture inférieure.
La paroi centrale obturant l’extrémité supérieure de la cavité centrale empêche les gaz de combustion d’atteindre les aliments mais permet de leur transmettre une partie de la chaleur par conduction. Le déflecteur de chaleur permet de répartir la chaleur transmise aux aliments par conduction à travers la paroi délimitant la cavité centrale, empêchant ainsi de l’endommager et de brûler les aliments par contact direct. La combinaison synergique du déflecteur et de la paroi centrale permet donc à la fois de chauffer la paroi centrale et le conduit délimitant la cavité centrale pour cuire les aliments sans les brûler tout en guidant la chaleur sous le corps du récipient.
De préférence, la paroi centrale présente la forme d’un disque.
De préférence, la paroi centrale est issue de même matière que le corps afin de garantir l’étanchéité de la cavité interne aux gaz nocifs de combustion.
En variante, la paroi centrale peut être rapportée sur le corps, sous réserve d’assurer une étanchéité aux gaz.
Dans une forme de réalisation, le déflecteur de chaleur comprend ou consiste en au moins une paroi de déflexion.
De préférence, la paroi de déflexion est de section circulaire. En variante, l’au moins une paroi de déflexion pourrait être de section carrée ou autre.
De préférence, l’au moins une paroi de déflexion est de forme cylindrique ou tronconique.
La paroi de déflexion peut être issue de matière du corps ou de la paroi centrale ou bien rapportée, par exemple soudée sous la paroi centrale.
La paroi de déflexion peut s’étendre parallèlement à l’axe longitudinal du récipient ou bien le long de la paroi du conduit central.
Dans une forme de réalisation, la hauteur sur laquelle s’étend la paroi de déflexion dans le conduit central est inférieure à la hauteur du conduit central ou de l’ordre de la hauteur du conduit central.
De préférence, la hauteur sur laquelle s’étend la paroi de déflexion dans le conduit central est comprise entre 80 et 100 % de la hauteur du conduit central afin de pouvoir poser le récipient à plat sur un support plan.
Avantageusement, le dispositif comprend en outre un organe de radiation fixé sur la paroi centrale, de préférence de manière amovible, de sorte à transmettre la chaleur reçue à travers la paroi centrale par radiation.
De préférence, l’organe de radiation présente une section dont les dimensions sont sensiblement les mêmes que les dimensions de la paroi centrale.
De préférence encore, l’organe de radiation présente une forme cylindrique.
Dans une autre forme de réalisation, l’organe de radiation pourrait présenter toute autre forme adaptée, par exemple la forme d’un disque s’étendant au moins en partie au-dessus de la cavité périphérique annulaire.
De manière avantageuse, le dispositif comprend un support adapté pour être placé au-dessus des flammes et configuré pour guider le flux de chaleur ascendant généré par lesdites flammes vers la cavité centrale et pour surélever le récipient afin de permettre au flux de chaleur dévié par le déflecteur de chaleur de circuler sous le corps.
Dans une forme de réalisation, le support comprend une portion centrale délimitant une ouverture centrale, ladite portion centrale permettant de guider la chaleur générée par le brûleur vers le conduit central à travers ladite ouverture centrale.
De préférence, la portion centrale présente une forme conique ou tronconique.
De préférence, le corps du récipient et le support présentent des formes complémentaires afin de reposer le récipient de manière stable sur le support tout en assurant une fonction de centrage du corps du récipient sur le support.
Dans une forme de réalisation préférée, le support comporte trois pieds s’étendant de la portion centrale et adaptés pour reposer sur une surface plane ou une grille de cuisson d’un brûleur.
Dans une forme de réalisation, le corps du récipient peut être fixé sur le support, de préférence de manière amovible.
Avantageusement, le dispositif comprend une enveloppe périphérique entourant le corps du récipient.
De préférence, l’enveloppe est de forme cylindrique de section circulaire.
Avantageusement, la surface interne de l’enveloppe est constituée d’un matériau réfléchissant, de préférence thermo-réflecteur tel que par exemple de l’aluminium, afin de conserver au maximum la chaleur à l’intérieur de l’enveloppe.
Avantageusement encore, la surface externe de l’enveloppe est constituée d’un matériau thermiquement isolant afin de conserver la chaleur au maximum à l’intérieur de l’enveloppe.
Dans une forme de réalisation, l’enveloppe est fixée, de préférence de manière amovible, à la surface externe du corps du récipient à une distance permettant à la chaleur de circuler tout en étant contenue entre l’enveloppe et la surface externe du corps.
Avantageusement, le bord supérieur libre de l’enveloppe périphérique est recourbé vers le récipient de sorte à guider la chaleur vers le récipient.
De manière préférée, le dispositif comprenant un support, l’enveloppe est configurée pour coopérer avec le support de manière à réaliser un auto-centrage de l’enveloppe lorsque l’enveloppe est placée sur le support.
Dans une forme de réalisation, l’enveloppe et le support présentent des formes complémentaires afin de reposer l’enveloppe périphérique sur le support tout en la bloquant en rotation et en permettant un auto-centrage. Une fonction principale de ces encoches est de permettre à l'enveloppe de descendre jusqu'à la base du support (i.e. de la grille sur laquelle est posé le support) afin de conserver un maximum de chaleur à l’intérieur de l’enveloppe.
Dans une forme de réalisation, le support comprenant des pieds, l’enveloppe comprend des encoches adaptées pour venir en contact des pieds de manière complémentaire tout en bloquant l’enveloppe en rotation sur le support tout en assurant une fonction de centrage de l’enveloppe périphérique.
Les encoches peuvent par exemple être de forme trapézoïdale en comprenant des parois de guidage de l’enveloppe sur les pieds afin de positionner l’enveloppe toujours dans la même position finale sur le support.
De manière préférée, le dispositif comprend un couvercle adapté pour coiffer le récipient afin de maintenir la chaleur à l’intérieur et ainsi cuire les aliments plus rapidement.
Dans une forme de réalisation, le couvercle comprend au moins un orifice d’évacuation des gaz de cuisson sous pression afin de sécuriser l’utilisation du dispositif lors des cuissons.
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui va suivre. Celle-ci est purement illustrative et doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
La illustre schématiquement un exemple de récipient du dispositif selon l’invention.
 La est une vue en coupe d’une première forme de réalisation du dispositif selon l’invention.
 La est une vue en coupe d’une deuxième forme de réalisation du dispositif selon l’invention.
 La est une vue en coupe du dispositif de la placé sur un brûleur en fonctionnement.
 La est une vue en coupe du dispositif de la placé sur un brûleur en fonctionnement.
La illustre schématiquement le support du dispositif de la posé sur une grille au-dessus d’un brûleur.
La illustre schématiquement le corps du dispositif de la posé sur le support de la .
La illustre schématiquement le dispositif de la dans lequel l’organe de radiation a été fixé sur la paroi centrale du corps.
La illustre schématiquement le dispositif de la comprenant en outre un couvercle.
La illustre schématiquement le dispositif de la comprenant en outre une enveloppe périphérique.
La illustre schématiquement un mode de réalisation du procédé selon l’invention.
On a représenté sur les figures 2 et 3 deux exemples de dispositif 1 selon l’invention se distinguant essentiellement par des formes différentes de l'organe de radiation, comme cela sera expliqué ci-après.
Le dispositif 1 est adapté pour permettre la cuisson sur flammes 6 d’aliments, notamment sur brûleur 5 à gaz générant des flammes 6, comme illustré sur les figures 4 et 5.
Le dispositif 1 comprend un récipient 10 comportant un corps 110, une paroi centrale 120 et un déflecteur de chaleur 130 comme illustré sur les figures 2 et 3.
Corps 110
En référence aux figures 1 à 5, la paroi 110A du corps 110 présente une forme de couronne ouverte au niveau de sa partie supérieure de sorte à délimiter à la fois une cavité périphérique annulaire 111 et une cavité centrale 112 (figures 2 à 5). La cavité périphérique annulaire 111 délimite un espace interne débouchant au niveau d’une ouverture supérieure 111A et destiné à recevoir des aliments 2 (figures 2 à 5) pour permettre leur cuisson. A cette fin, le corps 110 peut être réalisé en tout matériau adapté à la cuisson d’aliments sur flammes 6, par exemple en acier, de préférence inoxydable, éventuellement recouvert d’un revêtement antiadhésif.
La cavité centrale 112 est délimitée par une portion 110A1 de forme tronconique de la paroi 110A du corps 110 et présente une extrémité supérieure obturée par la paroi centrale 120 et une extrémité inférieure débouchant sur une ouverture inférieure 112A. En variante, la cavité centrale 112 pourrait être de toute autre forme adaptée.
Paroi centrale 120
La paroi centrale 120 obture l’extrémité supérieure de la cavité centrale 112 afin d’empêcher les gaz nocifs générés par les flammes 6 d’atteindre les aliments 2 par la cavité centrale 112.
De préférence, la paroi centrale 120 est issue de même matière que le corps 110. De manière alternative, la paroi centrale 120 peut être rapportée sur l’extrémité supérieure de la cavité centrale 112, par exemple en étant soudée, vissée, rivetée, collée ou fixée par tout moyen adapté. Lorsqu’elle est rapportée, la paroi centrale 120 peut être réalisée dans la même matière que le corps 110 ou bien dans une autre matière résistante à la chaleur.
Déflecteur de chaleur 130
Le déflecteur de chaleur 130 est monté dans la cavité centrale 112 et consiste dans cet exemple en une paroi de déflexion 131 cylindrique de section circulaire s’étendant depuis la paroi centrale 120 en direction de l’ouverture inférieure 112A de la cavité centrale 112. Dans cet exemple, la paroi de déflexion 131 s’étend verticalement (au sens des figures 4 et 5 qui correspondent à la position standard d’utilisation du récipient 10 sur un brûleur à gaz 5). Dans une autre forme de réalisation, la paroi de déflexion 131 pourrait être de forme différente, par exemple tronconique ou cylindrique de section carrée, ou composées de plusieurs éléments de type lamelles ou collerettes ou de tout autre élément adapté. Dans une autre forme de réalisation encore, le déflecteur de chaleur 130 pourrait comprendre plusieurs parois.
La paroi de déflexion 131 peut par exemple être fixée à la paroi centrale 120 par exemple par soudage ou tout moyen de fixation adapté. De manière alternative, la paroi de déflexion 131 pourrait être issue de matière du corps 110 du récipient 10.
Dans l’exemple illustré, la hauteur H1 sur laquelle s’étend la paroi de déflexion 131 dans la cavité centrale 112 est inférieure à la hauteur H2 de la cavité centrale 112, dans cet exemple non limitatif de l’ordre de 20 %, afin de protéger la paroi 110A du corps 110 tout en évitant à la paroi de déflexion 131 de s’étendre sous le corps 110 afin de permettre de poser le récipient 10 sur un support plan. On notera toutefois que la hauteur H1 de la paroi de déflexion 131 pourrait être tout aussi bien égale ou supérieure à la hauteur H2 de la cavité centrale 112 dans une autre forme de réalisation.
Organe de radiation 15
Dans cet exemple, le dispositif 1 comprend en outre un organe de radiation 15 fixé sur la paroi centrale 120 de manière amovible.
Dans une première forme de réalisation illustrée sur les figures 2 et 4, l’organe de radiation 15 présente la forme d’un cylindre de section circulaire fermée à une extrémité par laquelle l’organe de radiation 15 est fixé sur la paroi centrale 120. La forme cylindrique de l’organe de radiation 15 permet de transférer efficacement la chaleur provenant du brûleur à travers la paroi centrale 120 vers la cavité périphérique annulaire 111 contenant les aliments.
Dans une deuxième forme de réalisation illustrée sur les figures 3 et 5, l’organe de radiation 15 se présente sous la forme d’un disque s’étendant au moins en partie au-dessus de la cavité périphérique annulaire 111 afin de maintenir la chaleur dans la cavité périphérique annulaire 111 et améliorer ainsi l’efficacité de la cuisson des aliments 2.
De préférence, l’organe de radiation 15 est fixé de manière amovible sur la paroi centrale 120 afin de conserver un accès à la cavité périphérique annulaire 111 pour y déposer les aliments 2. De préférence encore, la paroi centrale 120 recouvre intégralement l’extrémité supérieure de la cavité centrale 112 et la fixation amovible comporte un système monté au moins en partie sur la face supérieure de la paroi centrale 120 et/ou sur l’organe de radiation 15. Un tel système de fixation peut par exemple consister en un crochet (ou tout autre moyen adapté).
En variante, l’organe de radiation 15 peut être pourvu d’un orifice, de préférence situé en son centre, et la paroi centrale 120 comprend également un orifice fileté de sorte à fixer ledit organe de radiation 15 sur la paroi centrale 120 à l’aide d’une vis tout en préservant l’étanchéité de la paroi centrale 120 (i.e. la paroi centrale 120 obture toujours intégralement l’extrémité supérieure de la cavité centrale 112 lorsque la vis est montée dans l’orifice fileté, la vis faisant alors partie intégrante de la paroi centrale 120) afin d’éviter aux gaz nocifs de traverser la paroi centrale 120.
Support 20
Dans les exemples des figures 2 à 5, le dispositif 1 comprend en outre un support 20 comportant une ouverture centrale 21 destinée à être positionnée au-dessus du brûleur 5 (comme illustré ) afin de guider la chaleur générée par le brûleur 5 vers la cavité centrale 112 du corps 110 du récipient 10 tout en évitant d’exposer le corps 110 du récipient 10 directement aux flammes 6 ou aux températures les plus élevées générées par le brûleur 5.
Le support 20 comprend une portion centrale 22 de forme conique formant un guide de chaleur en délimitant l’ouverture centrale 21. La portion centrale 22 présente dans cet exemple une forme conique mais pourrait présenter en variante toute autre forme adaptée.
Le support 20 comprend trois pieds 23 répartis équitablement autour de la portion centrale 22 (angle de 120° entre les axes de deux pieds adjacents). Les pieds 23 s’étendent horizontalement afin de pouvoir poser le support 20 sur une surface plane ou de type grille de gazinière. L’espace entre les pieds 23 permet à la chaleur, notamment déviée par le déflecteur de chaleur 130, de circuler jusque sous le corps 110 du récipient 10 afin de chauffer les aliments 2 à travers la paroi 110A du corps 110 par conduction.
Dans les exemples illustrés, chaque pied 23 présente une portion inférieure 23A plane pour faire reposer le support 20 de manière stable, une portion supérieure 23B sensiblement complémentaire de la couronne du corps 110 afin de bloquer le corps 110 en translation sur le support 20, et un rebord d’extrémité 23C permettant de reposer l’enveloppe périphérique 40 comme cela sera décrit ci-après.
La partie supérieure de la portion centrale 22 s’étend de préférence en partie dans l’espace interne 131A délimité par la paroi de déflexion 131 afin de guider la chaleur directement dans ledit espace interne 131A et non directement vers la paroi de la cavité centrale 112.
Le récipient 10 peut être posé sur le support 20 ou bien être fixé au support 20, de manière amovible ou non.
Couvercle 30
De préférence, comme illustré sur la , le dispositif 1 comprend en outre un couvercle 30 adapté pour coiffer le récipient 10.
De préférence encore, le couvercle 30 comprend une poignée 31 et au moins un orifice d’évacuation des gaz de cuisson sous pression (non visible).
Enveloppe périphérique 40
Dans cet exemple, le dispositif 1 comprend en outre une enveloppe 40 périphérique adaptée pour être disposée autour du corps 110 du récipient 10.
L’enveloppe 40 est de forme cylindrique de section circulaire.
L’enveloppe 40 peut être posée autour du récipient 10 sans être reliée audit récipient 10 ou bien fixée, de manière amovible ou de manière pérenne, sur la surface externe 110B du corps 110 du récipient 10, à une distance et avec des moyens de fixation permettant à la chaleur de circuler entre l’enveloppe 40 et la surface externe 110B du corps 110 jusqu’au couvercle 30.
L’enveloppe 40 présente une forme de cylindre de section circulaire sur la hauteur du récipient 10, le bord supérieur 41 libre de l’enveloppe 40 étant recourbé vers le récipient 10 afin de guider la chaleur en direction du couvercle 30.
Dans une forme de réalisation, le diamètre de l’enveloppe 40 est sensiblement égal au diamètre du support 20.
Exemple s de mise en œuvre
Exemple de mise en place
En référence tout d’abord aux figures 6 à 10, le support 20 est tout d’abord placé sur une grille 7 posée sur un plan de travail 8 au-dessus d’un brûleur 5 ( ).
Le récipient 10 est ensuite placé sur le support 20 qui assure une fonction de centrage de sorte que le corps 110 vienne se bloquer dans les portions supérieures 23B complémentaires des pieds 23 ( ).
L’organe de radiation 15 est ensuite fixé sur la paroi centrale 120 du récipient 10 ( ). Des aliments solides ou liquides (non visibles sur les figures 6 à 10) sont ensuite placés dans la cavité périphérique annulaire 111 en forme de couronne du récipient 10 puis le couvercle 30 est placé sur le récipient 10 ( ).
Enfin, l’enveloppe périphérique 40 est placée autour du récipient 10 de sorte à venir en appui sur les rebords d’extrémité 23C des pieds 23 qui assurent une fonction de centrage.
Exemple de fonctionnement
En référence aux figures 4 et 5 et 10, les aliments 2 sont placés dans une étape E1 dans la cavité périphérique annulaire 111 du corps 110 du récipient 10 en vue d’être cuits puis l’organe de radiation 15 est monté sur la paroi centrale 120 dans une étape E2 et le couvercle 30 est placé sur le récipient 10 afin de fermer la cavité périphérique annulaire 111 dans une étape E3.
Le support 20 est ensuite disposé au-dessus du brûleur 5 à gaz dans une étape E4 puis le récipient 10 est placé sur le support 20 dans une étape E5 avant que le brûleur 5 ne soit allumé dans une étape E6.
Un premier flux F1 de chaleur généré par le brûleur 5 est guidé à travers l’ouverture centrale 21 du support 20 jusqu’à dans la cavité centrale 112 afin d’atteindre le déflecteur de chaleur 130. Une partie F2 du premier flux F1 atteignant le déflecteur de chaleur 130 traverse la paroi centrale 120 par conduction et se trouve transmis à l’espace interne 111 par l’organe de radiation 15 (flux F6). Une partie F3 de la chaleur atteignant le déflecteur est guidée par convection par la paroi de déflexion 131 pour repartir vers le bas.
Lorsque cette partie F3 du flux chaleur guidé atteint le support 20, la forme conique de la portion centrale 22 du support 20 la guide sous le corps du récipient jusqu’à l’enveloppe 40 périphérique.
Une partie F4 de la chaleur générée par les flammes 6 est conduite directement vers l’enveloppe 40 périphérique et se mélange au flux F3 pour remonter entre la paroi verticale de l’enveloppe 40 et la portion verticale de la paroi 110A du corps 110 du récipient 10.
Le flux F5 de chaleur est ensuite guidé par le bord supérieur 41 libre recourbé en direction du couvercle 30 pour maintenir le récipient 10 et le couvercle 30 dans une atmosphère chaude.
Ainsi, la chaleur se diffuse à la fois au centre du récipient 10, dessous le récipient 10 et autour du récipient 10 jusqu’au couvercle 30 dans une étape E7 pour une cuisson rapide et efficace des aliments 2.
La fermeture de la cavité centrale 112 par la paroi centrale 120 et l’utilisation du couvercle 30 permettent d’éviter aux gaz nocifs de combustion des flammes 6 d’atteindre les aliments 2, préservant ainsi la santé des consommateurs au regard de ces gaz nocifs. L’utilisation synergique de la paroi centrale 120 et du déflecteur de chaleur 130 dans la cavité centrale 112 permet en outre d’éviter de fournir aux aliments 2 une chaleur trop importante par conduction à travers la portion 110A1 de paroi 110A délimitant la cavité centrale 112, évitant ainsi d’endommager ladite paroi et de brûler les aliments 2.

Claims (10)

  1. Dispositif (1) de cuisson sur flammes (6), notamment pour brûleur (5) à gaz, ledit dispositif (1) comprenant un récipient (10) comportant un corps (110) en forme de couronne adaptée pour recevoir des aliments (2) à cuire en délimitant une cavité périphérique annulaire (111) débouchant dans la partie supérieure du corps (110) au niveau d’une ouverture supérieure (111A), ledit corps (110) délimitant également une cavité centrale (112) débouchant dans la partie inférieure du corps (110) au niveau d’une ouverture inférieure (112A) destinée à être placée au-dessus des flammes, ledit dispositif (1) étant caractérisé en ce que le récipient (10) comprend une paroi centrale (120), obturant la partie supérieure de la cavité centrale (112), et un déflecteur de chaleur (130) monté dans la cavité centrale (112) et configuré à la fois pour recevoir un flux de chaleur ascendant produit par les flammes à travers l’ouverture inférieure (112A) et pour dévier une partie dudit flux de chaleur ascendant en un flux de chaleur descendant en direction de l’ouverture inférieure (112A).
  2. Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel la paroi centrale (120) est issue de même matière que le corps (110).
  3. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le déflecteur de chaleur (130) comprend au moins une paroi de déflexion (131) s’étendant depuis la paroi centrale (120) en direction de l’ouverture inférieure.
  4. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un organe de radiation (15) fixé sur la paroi centrale (120).
  5. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’organe de radiation (15) présente une forme cylindrique.
  6. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel l’organe de radiation (15) présente une section dont les dimensions sont sensiblement les mêmes que les dimensions de la paroi centrale (120).
  7. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un support (20) adapté pour être placé au-dessus des flammes (6) et configuré pour guider le flux de chaleur ascendant généré par lesdites flammes (6) vers la cavité centrale (112) et pour surélever le récipient (10) afin de permettre au flux de chaleur dévié par le déflecteur de chaleur de circuler sous le corps (110).
  8. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel le support (20) comprend une portion centrale (22) délimitant une ouverture centrale (21), ladite portion centrale (22) permettant de guider la chaleur générée par le brûleur (5) vers la cavité centrale (112) à travers ladite ouverture centrale (21).
  9. Dispositif (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant une enveloppe (40) périphérique entourant le corps (110) du récipient (10).
  10. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel, le dispositif (1) comprenant un support (20), l’enveloppe (40) est configurée pour coopérer avec le support (20) de manière à réaliser un auto-centrage de l’enveloppe (40) lorsque l’enveloppe (40) est placée sur le support (20).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH88319A (de) * 1920-06-22 1921-02-16 Lehmann Franz Back- und Kochapparat.
CH94356A (de) * 1920-08-23 1922-04-17 Lehmann Franz Back- und Kochapparat.
AU4150868A (en) * 1969-07-23 1971-01-28 Cicala Leo Portable oven
FR2566259A2 (fr) 1983-12-21 1985-12-27 Chauvin Gilbert Dispositif d'economie d'energie, de salubrite, et de rapidite, en cuisine au gaz, principalement

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