WO2022269702A1 - エアロゾル生成装置の電源ユニット - Google Patents

エアロゾル生成装置の電源ユニット Download PDF

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WO2022269702A1
WO2022269702A1 PCT/JP2021/023448 JP2021023448W WO2022269702A1 WO 2022269702 A1 WO2022269702 A1 WO 2022269702A1 JP 2021023448 W JP2021023448 W JP 2021023448W WO 2022269702 A1 WO2022269702 A1 WO 2022269702A1
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WO
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power supply
remaining amount
unit
notification
power
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/023448
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
郁夫 藤長
創 藤田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to PCT/JP2021/023448 priority Critical patent/WO2022269702A1/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring

Definitions

  • the present invention relates to a power supply unit for an aerosol generator.
  • the number of puff actions (sucking actions) that can be performed per charge can be an important indicator. In order to improve such an index, it is important to reduce the power consumption of the display section and the like of the aerosol generator.
  • Patent Document 1 describes that electronic paper (e-ink) was adopted for the display of electronic cigarettes in order to reduce power consumption.
  • Patent Document 2 and Patent Document 3 also describe that e-ink can be adopted for the display portion of the aspirator.
  • the aerosol generation device When the aerosol generation device is equipped with multiple types of display units, it is important to appropriately control the display according to the state of the device so that power consumption is suppressed without impairing the user's comfort. In the prior art, display control from such a point of view has not been sufficiently performed.
  • the present invention provides, for example, a power supply unit for an aerosol generating device that effectively informs the user of the state of the device when the remaining battery level is low while suppressing power consumption.
  • a power supply unit for an aerosol generating device for powering a nebulizer having a heater for heating an aerosol source comprising a power supply and power from the power supply for supplying power to the heater.
  • the first remaining amount of the power supply when the remaining amount of the power supply is equal to or less than the first threshold, the first remaining amount is notified by the first notification unit and the second notification unit, and the power supply is suppressed. .
  • power consumption of the first notification unit is smaller than power consumption of the second notification unit.
  • the controller executes the power supply while continuing the notification by the first notification unit.
  • the controller can operate in a sleep mode in which the power consumption of the controller is less than in an active mode in which the power supply can be executed, and the first notification unit continues notification in the sleep mode. do.
  • the first reporting unit can continue reporting in the sleep mode without consuming power.
  • the controller continues the notification by the first notification unit until the remaining amount of the element to be displayed, which is consumed to generate the aerosol, recovers.
  • a third notification unit separate from the first notification unit and the second notification unit is further provided, and the controller, when the remaining amount of the power supply is greater than the first threshold, The first remaining amount is notified by the first reporting unit, the second reporting unit, and the third reporting unit, and the second remaining amount, which is the remaining amount of the second element consumed to generate the aerosol, is reported.
  • the frequency at which it is necessary to recover the remaining amount of the first element in order to generate the flavored aerosol continuously by the power supply is notified by the first notification unit and the second notification unit, More often than not the secondary component needs to be replenished in order to continue to generate flavored aerosol with the power supply.
  • the power consumption of the third reporting unit is smaller than the power consumption of the second reporting unit.
  • the controller continues the notification by the first notification unit even after stopping the notification by the second notification unit and the third notification unit.
  • a power supply unit for an aerosol generating device that effectively informs the user of the state of the device when the remaining battery level is low while suppressing power consumption.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an aspirator;
  • 4A and 4B are diagrams showing a state transition diagram of a power supply unit and a display example;
  • FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view of an aspirator;
  • 4A and 4B are diagrams showing a state transition diagram of a power supply unit and a display example;
  • FIG. 1 shows an exploded perspective view of the aspirator 100
  • FIG. 2 shows a completed assembled drawing of the aspirator 100
  • FIG. The inhaler 100 generates an aerosol, a flavored aerosol, or an aerosol in response to an operation requiring an aerosol, such as an inhalation operation by the user (hereinafter also referred to as an “aerosol generation request” or an “atomization request”). and flavorant-containing gas or aerosol or flavorant-containing aerosol to the user through mouthpiece 130 .
  • An inhaler controller 100 as an inhaler controller may comprise a power supply unit 102 , an atomizer 104 , a capsule holder 105 and a capsule 106 .
  • Atomizer 104 may be configured to generate a flavored aerosol from an aerosol source.
  • the aerosol source can be a liquid such as, for example, a polyhydric alcohol such as glycerin or propylene glycol. Alternatively, the aerosol source may contain a medicament.
  • the aerosol source can be liquid, solid, or a mixture of liquid and solid. Instead of an aerosol source, a vapor source such as water may be used.
  • the atomizer 104 may be provided as a detachable cartridge with respect to the power supply unit 102, which is the main body.
  • the atomizer 104 may be non-removably attached to the power supply unit 102 . In this specification, atomizer 104 is also referred to as cartridge 104 .
  • the power supply unit 102 may be understood as a drive unit that drives the atomizer 104, a holder that holds the atomizer 104, a main body that causes the atomizer 104 to function, or the like.
  • the power supply unit 102 has a holding portion 103 that holds the atomizer 104 .
  • Retainer 103 may be configured to house all or part of atomizer 104 .
  • the holding portion 103 may also be configured to hold a capsule-holder 105 .
  • capsule-holder 105 may be held by atomizer 104 .
  • Capsule holder 105 holds capsule 106 .
  • the holding portion 103 can include a locking mechanism that prevents the capsule-holder 105 from falling out of the holding portion 103 .
  • the locking mechanism may include a second engagement portion 103a that engages a first engagement portion 105a that may be provided on the capsule-holder 105 .
  • the first engaging portion 105a and the second engaging portion 103a are engaged and locked.
  • the connections 113, 114 of the atomizer 104 are pressed against the connections 111, 112 of the power supply unit 102, respectively, so that the respective electrical connections between the connections 113, 114 and the connections 111, 112 are established.
  • Capsule-holder 106 may be integrated with atomizer 104 or power supply unit 102 .
  • gas can be communicated between the atomizer 104 and the capsule 106.
  • Capsule 106 may contain flavor source 131 .
  • Flavor source 131 may be, for example, a molded body of tobacco material. Alternatively, the flavor source 131 may be composed of plants other than tobacco (for example, mint, herbs, Chinese medicine, coffee beans, etc.). Flavor sources such as menthol may be added to the flavor source. Flavor source 131 may be added to the aerosol source. The user can suck the flavored aerosol by holding the mouthpiece 130 formed at the tip of the capsule 106 in the mouth.
  • the power supply unit 102 may include electrical components 110 .
  • Electrical component 110 may include user interface 116 .
  • power supply unit 102 may be understood to include electrical components 110 and user interface 116 .
  • the user interface 116 can include an action button B as an operating unit that can be operated by the user.
  • the action button B is a button for triggering operations such as activation and display of the power supply unit 102 .
  • User interface 116 may further include a first notification unit and a second notification unit separate from the first notification unit.
  • the first notification unit may be an electronic paper (e-ink) display D1.
  • the electronic paper display D1 is a type of non-volatile display. Electronic paper technology eliminates the need for continuous power to keep the image on the display continuously.
  • the electronic paper display does not require power to maintain the current display state.
  • the electronic paper display can be said to be a display that consumes power only for rewriting the displayed content.
  • the second annunciator may be the vibration generator V.
  • FIG. The vibration generator V is configured by a vibration motor for vibrating the housing of the power supply unit 102 . By vibrating the housing with the vibration motor, the user holding the housing can be notified of the state.
  • the user interface 116 may further include a third notification section separate from the first notification section and the second notification section.
  • the third annunciator may be a light emitting display (LED) display D3.
  • the LED display D3, in one example, can be configured with a plurality of LEDs (eg, 10 or less, 20 or less, or 30 or less LEDs). In this case, although the amount of information that can be displayed by the LED display is smaller than that of the electronic paper display, the LED display can achieve high brightness and therefore has high visibility.
  • the user interface 116 may further include a fourth notification section separate from the first notification section, the second notification section, and the third notification section.
  • the fourth annunciator may be an organic light emitting diode (OLED) display D4. Due to the difference in display principle between the OLED display D4 and the electronic paper display D1, power consumption may differ from each other. Unlike the liquid crystal display, the OLED display D4 does not require a backlight device because the organic light emitting diode emits light by itself. Therefore, the power consumption of the electronic paper display is smaller than that of the OLED display. However, the electronic paper display does not have a self-luminous function like the OLED display, and the visibility in a dark environment may be inferior to that of the OLED display.
  • OLED organic light emitting diode
  • the power consumption of the electronic paper display D1 is smaller than the power consumption of the vibration generator V. Also, the power consumption of the LED display D3 is smaller than the power consumption of the vibration generator V.
  • FIG. 2 shows an arrangement example of the action button B, the electronic paper display D1, the LED display D3, and the OLED display D4.
  • the OLED display D4 is arranged on the upper surface of the power supply unit 102, and the electronic paper display D1 and the LED display D3 are arranged on different sides of the power supply unit 102.
  • the positions where the displays D1, D3, and D4 are arranged may be replaced with each other, or they may be arranged at different positions.
  • the LED display D3 may be positioned around a window such that the window is illuminated for viewing the remaining amount of aerosol source within the atomizer 104, for example as shown in the side view of FIG. .
  • the LED display D3 may be arranged around the action button B so that the area around the action button B lights up.
  • the position where the action button B is arranged is not limited to the illustrated example, and may be arranged at another position.
  • the power supply unit 102 can include a first connection portion 111 and a second connection portion 112 .
  • the first connection portion 111 is electrically connected to the third connection portion 113 of the atomizer 104
  • the second connection 112 can be electrically connected to the fourth connection 114 of the atomizer 104 .
  • the first connection portion 111, the second connection portion 112, the third connection portion 113, and the fourth connection portion 114 can be electrical contacts or connectors.
  • Power supply unit 102 may supply power to atomizer 104 through first connection 111 and second connection 112 .
  • the atomizer 104 can include a third connection 113 and a fourth connection 114 .
  • the atomizer 104 also includes a heater 127 for generating a flavored aerosol from the aerosol source, a container 125 holding the aerosol source, and transporting the aerosol source held by the container 125 to a heating area by the heater 127. , and a carriage 126 that holds in the heating area. At least a portion of the heated region may be located in a channel 128 provided within the atomizer 104 .
  • First connection portion 111 , third connection portion 113 , heater 127 , fourth connection portion 114 , and second connection portion 112 form a current path through which current flows through heater 127 .
  • the transport portion 126 may be made of, for example, a fibrous material such as glass fiber, a porous material such as ceramic, or a combination thereof. In addition, such a transport portion 126 may also be called a wick. However, the means for transporting the aerosol source in the container 125 to the heating region is not limited to the wick, and may be realized by a spray device such as a spray or a transport means such as a pump.
  • FIG. 4 shows a configuration example of the electrical component 110.
  • the electrical component 110 has a power supply 205 and a charging circuit (charging IC) 206 .
  • Electrical component 110 can function as a power supply that supplies power from power source 205 to heater 127 .
  • the power source 205 is a rechargeable battery (secondary battery) such as a lithium ion battery.
  • the power supply 205 may consist of an electric double layer capacitor such as a lithium ion capacitor.
  • the power supply 205 can be charged using power supplied from the V bus port.
  • a power supply device (external power source) (not shown) can be connected to the V bus port via a cable.
  • the V bus ports, cables, and power supplies may be configured to comply with Universal Serial Bus (USB) Type-A, Type-B, Type-C, etc. standards, for example.
  • USB Universal Serial Bus
  • a power source can supply power to the power supply 205 via the cable and V bus port.
  • the power supply device can be a personal computer (PC), a charger for a portable battery, or the like.
  • the power supply unit 102 When the power supply unit 102 is connected to the charger via the Vbus port and cable, the power supply unit 102 and the charger communicate with each other, after which charging from the charger to the power supply 205 is possible.
  • the connection between the power supply unit 102 and the power supply device is not limited to USB, and various other communication methods capable of data communication and power supply may be applied.
  • the electrical component 110 may comprise one or more voltage converters. If electrical component 110 comprises a plurality of voltage converters, at least two of them may generate voltages that are different from each other or equal to each other. In the configuration example shown in FIG. 4 , electrical component 110 comprises voltage converters 202 , 203 , 204 . The electrical component 110 may not have a voltage converter. In this case, the voltage output by the power supply 205 is supplied to the plurality of elements forming the electrical component 110 with a slight voltage drop due to wiring resistance. can be In the configuration example shown in FIG. 4, the voltage converters 202 and 203 are composed of switching regulators such as DC/DC converters, but at least one of them may be composed of an LDO (Low Drop Out). Also, in the configuration example shown in FIG. 4, the voltage converter 204 is composed of an LDO (Low Drop Out), but may be composed of a switching regulator such as a DC/DC converter.
  • the electrical component 110 can include an MCU (processor) 207 as a control section (controller) that operates according to software (program) installed in advance.
  • MCU 207 may be replaced by other devices such as ASICs.
  • the MCU 207 can be configured to control power supply to the heater 127 by operating the switch 201 or the like.
  • the MCU 207 can be configured to control notification by each notification unit by controlling drivers 211 , 212 , 213 , and 214 that are integrated circuits (ICs) that constitute the electrical component 110 .
  • Drivers 211, 212, 213, and 214 drive the electronic paper display D1, vibration motor V, LED display D3, and OLED display D4, respectively.
  • the MCU 207 may be understood as driving or controlling the displays D1, D3, D4 and the vibration motor V.
  • FIG. Drivers 211 , 212 , 213 , 214 may be supplied with voltage (power) by voltage converter 204 .
  • OLED display D4 may be supplied with voltage (power) by voltage converter 203 .
  • Action button B may be supplied with voltage (power) by voltage converter 204 .
  • the power supply unit 102 may include a puff sensor 209 that detects a user's inhalation action, ie, a puff, and the puff sensor 209 may be supplied with voltage (power) by a voltage converter 204 .
  • the puff sensor 209 detects, for example, the puff by detecting at least one of pressure, sound, and temperature (eg, the temperature of the air flowing into the flow path 128 of the atomizer 104 through the aforementioned openings, the temperature of the heater 127). can be detected.
  • the electrical component 110 can include a switch 201 for controlling energization (supply of power) to the heater 127 that is the load of the atomizer 104 .
  • Voltage converter 202 may supply voltage (power) to heater 127 via switch 201 .
  • a shunt resistor R shunt may be placed in a closed circuit comprising switch 201 and heater 127 .
  • Electrical component 110 may include measurement circuitry 210 for measuring the temperature of heater 127 .
  • the heater 127 can have a positive or negative temperature coefficient characteristic in which the resistance value RHTR changes according to its own temperature, and the resistance value RHTR of the heater 127 can have a strong correlation with the temperature of the heater 127 .
  • the measurement circuit 210 is a circuit for measuring the resistance value RHTR of the heater 127, and is configured to measure the voltage across the heater 127, for example.
  • the output of measurement circuit 210 is provided to MCU 207 , which may calculate a resistance value RHTR based on the output of measurement circuit 210 and the value of the current flowing through heater 127 .
  • the current value can be obtained, for example, using a measurement circuit (not shown) that measures the voltage across the shunt resistor Rshunt.
  • MCU 207 may control switch 201 to feedback control (eg, PID control) the temperature of heater 127 based on the temperature of heater 127 measured using measurement circuit 210 .
  • the electrical component 110 may comprise a first sensor 221 for sensing the presence or absence of the atomizer 104 and a second sensor 222 for sensing the presence or absence of the capsule 106 .
  • a voltage (power) can be supplied to the first sensor 221 and the second sensor 222 by a voltage converter 204 .
  • the first sensor 221 and the second sensor 222 can be, for example, photointerrupters, proximity sensors, RFID systems or switches.
  • a switch for detecting the presence or absence of atomizer 104 is turned on (or off) by inserting atomizer 104 into holder 103 and off (or on) by removing atomizer 104 from holder 103. I can.
  • a switch that senses the presence or absence of capsule 106 may be turned on (or off) by insertion of capsule 106 into retainer 103 and off (or on) by removal of capsule 106 from retainer 103 .
  • the MCU (processor) 207 as a controller can operate in four modes: sleep mode, active mode, aerosol generation mode, and charging mode.
  • the sleep mode is a state in which the main operations of the aspirator 100 are suspended, and the power consumption of the controller is at least lower than that of the active mode, which will be described later.
  • sleep mode no power is supplied to the heater 127 of the atomizer 104 .
  • sleep mode the power consumed by the inhaler 100 is minimized.
  • Sleep mode may also be referred to as power saving mode or standby mode.
  • sleep mode the power unit 102 is locked and the user cannot inhale aerosols.
  • the predetermined operation may be, for example, an operation of repeatedly pressing the action button B a predetermined number of times (eg, three times), an operation of long-pressing the action button B for a specified time (eg, three seconds), or the like. Also, if a predetermined period of time elapses without a predetermined operation in the active mode, the suction device 100 can return to the sleep mode.
  • the inhaler 100 transitions to the aerosol generation mode to generate aerosol.
  • the aspirator 100 can return to active mode.
  • the aspirator 100 transitions to charging mode and the power supply 205 is charged.
  • the external power source is removed from the Vbus port, or when fully charged, the aspirator 100 transitions to sleep mode.
  • the fully charged state means that the SOC (State Of Charge) or the state of charge is 100% or a predetermined value close thereto (for example, 98%, 95% or 90%) or more.
  • a display example b in FIG. 5 shows a display example by the electronic paper display D1 and/or the OLED display D4 in the active mode.
  • display by the electronic paper display D1 and/or the OLED display D4" means the case where only one of the electronic paper display D1 or the OLED display D4 displays information, and the case where only one of the electronic paper display D1 and the OLED display D4 displays information. displays information.
  • the electronic paper display D1 and/or the OLED display D4 display the remaining amount of the flavor source 131 in the capsule 106 (hereinafter referred to as "capsule remaining amount”) and the atomizer 104 (hereinafter referred to as "cartridge amount").
  • a display example a in FIG. 5 shows a display example of the electronic paper display D1 and/or the OLED display D4 in the charging mode. In charging mode, capsule level, cartridge level, and battery level can be displayed. A mark indicating that the battery is being charged may additionally be displayed in the remaining battery level indicator.
  • a display example c of FIG. 5 shows a display example of the electronic paper display D1 and/or the OLED display D4 in the aerosol generation mode.
  • the remaining amount of the capsule, the remaining amount of the cartridge, and the remaining amount of the battery tend to decrease, so as shown in the left part of the display example c in FIG. 5, at least one of the graphs has fewer bars. becoming.
  • the right part of the display example c in FIG. 5 indicates that the capsule remaining amount is low and that the battery has no remaining amount (depleted).
  • the display examples a to c in FIG. 5 are only examples, and the display modes of the capsule remaining amount, cartridge remaining amount, and battery remaining amount may be other modes.
  • icon display may be used to indicate only the presence or absence of each remaining amount.
  • each remaining amount may be indicated by a numerical value as in display examples b1, b2, and b3 shown in FIG.
  • the electronic paper display is adopted as the first notification unit, in the sleep mode, the notification by the first notification unit (display by the electronic paper display D1) can be continued without consuming power. be.
  • the operable time of the power supply unit 102 can be extended.
  • FIG. This operation is controlled by an MCU (processor) 207 as a controller.
  • the MCU 207 can include a memory that stores programs and a CPU that operates according to the programs. For example, a program corresponding to each flowchart is stored in memory and executed by the CPU.
  • step S1 the MCU 207 determines whether an external power supply (charger) has been connected to the Vbus port and charging of the power supply 205 has started. If charging is not detected, in step S2, the MCU 207 determines whether or not an activation command has been received due to a manual operation such as repeatedly pressing the action button B a predetermined number of times. When this activation command is received, in step S3, the sleep mode is withdrawn and the mode is changed to the active mode. When the activation command associated with the manual operation is not received in step S2, the MCU 207 determines whether or not the activation command is generated in step S4.
  • a manual operation such as repeatedly pressing the action button B a predetermined number of times.
  • the activation command can be generated at planned timing by, for example, a timer or the like. If no activation command is generated, the process returns to step S1.
  • the MCU 207 exits the sleep mode and transitions to the active mode in step S5.
  • the MCU 207 executes a rewrite subroutine #1, which is a process for rewriting the electronic paper display when replacing the cartridge or capsule.
  • the display of the electronic paper display D1 is controlled by executing the rewrite subroutine #1. Details of the rewrite subroutine #1 will be described later.
  • step S7 the MCU 207 transitions to sleep mode, and the process returns to step S1.
  • step S8 When charging is detected in step S1, in step S8, the MCU 207 exits the sleep mode and transitions to the active mode, and the MCU 207 executes a rewriting subroutine #2, which is processing related to rewriting the electronic paper display during charging. .
  • the display of the electronic paper display D1 is controlled by executing the rewriting subroutine #2. Details of the rewrite subroutine #2 will be described later.
  • step S10 the MCU 207 transitions to sleep mode, and the process returns to step S1.
  • the MCU 207 performs processing (rewriting subroutine #1) related to rewriting the electronic paper display when replacing the cartridge or capsule in response to detection of the start of charging and generation of a start command, and charging is started.
  • processing rewriting subroutine #2 relating to rewriting of the electronic paper display during charging is performed.
  • FIG. 8 shows the control flow after the sleep mode is canceled in step S3 and the transition to the active mode is made.
  • the rewrite subroutine #1 is repeatedly executed at a planned timing (for example, periodically) in parallel with the following processes, and charging is started. is monitored, and the rewrite subroutine #2 is executed as interrupt processing in response to detection of the start of charging.
  • step S11 the remaining amount of each of the multiple elements displayed using the displays D1, D3, and D4 only decreases, except when cartridge replacement, capsule replacement, or charging is performed. Therefore, in step S11, the MCU 207 acquires the remaining amounts of a plurality of elements, that is, the battery remaining amount, the cartridge remaining amount, and the capsule remaining amount.
  • a rewrite subroutine #3 which is a process related to paper display rewrite, is executed. The display of the electronic paper display D1 is controlled by executing the rewrite subroutine #3. Details of the rewriting subroutine #3 will be described later.
  • the remaining amount of each of the plurality of elements displayed on the display is the remaining amount of the elements consumed to generate the flavored aerosol. quantity.
  • the MCU 207 can obtain the remaining battery level based on the output voltage of the power supply 205 .
  • the MCU 207 can also obtain the remaining battery level based on the number of puffs after charging is completed.
  • the power supply unit 102 includes a management circuit that manages the power supply 205
  • the MCU 207 can acquire the remaining battery level based on the output from the management circuit.
  • the MCU 207 can acquire the remaining amount of the cartridge, for example, based on the number of puffs after the atomizer 104 is attached to the holding portion 103 of the power supply unit 102 .
  • the MCU 207 can acquire the remaining amount of cartridge based on the output of the sensor.
  • the MCU 207 can acquire the remaining amount of the capsule, for example, based on the number of puffs after the capsule 106 is attached to the holder 103 of the power supply unit 102 .
  • the power supply unit 102 includes a sensor for detecting the remaining amount
  • the MCU 207 can acquire the remaining capsule amount based on the output of the sensor.
  • step S13 the MCU 207 determines whether the remaining power (remaining battery power) of the power supply 205 is greater than the "threshold (low)".
  • the MCU 207 waits for an aerosol generation request (atomization request) in step S15.
  • the aerosol generation request can be, for example, notification or transmission of puff detection from the puff sensor 209 to the MCU 207 .
  • an operation unit such as a switch (not shown) is provided for that purpose, the aerosol generation request can be generated by the user's operation on the operation unit.
  • the aerosol generation request may be generated by an operation on the action button B by the user.
  • the MCU 207 starts power supply to the heater 127 in step S16, and prohibits the operation of the OLED display D4 in step S17. That is, the power supply to the heater 127 for generating the aerosol in step S17 is performed after stopping the notification by the fourth notification unit (display by the OLED display D4) (step S16), while the notification by the first notification unit ( display on the electronic paper display D1 in step S12) is continued. Therefore, the display by the electronic paper display D1 is continued even during the puff operation. Therefore, the user is more likely to notice the necessity of recovering the remaining amount of the element whose remaining amount is notified before the remaining battery amount is exhausted.
  • step S18 the MCU 207 lights the number of LEDs corresponding to the remaining battery level among the plurality of LEDs in the LED display D3.
  • step S19 the MCU 207 waits for the end of the aerosol generation request.
  • the MCU 207 stops power supply to the heater 127 in step S20. Note that if a predetermined time has passed since power supply to the heater 127 was started in step S16, the MCU 207 stops power supply to the heater 127 in step S20 without waiting for the end of the aerosol generation request. good.
  • step S21 the MCU 207 determines whether a predetermined time has passed since leaving the sleep mode (sleep release). If a predetermined period of time has elapsed since sleep cancellation, the MCU 207 transitions to sleep mode in step S25, and the process returns to S1. If the predetermined time has not elapsed since sleep cancellation, the MCU 207 determines in S22 whether or not an OLED display request has been made.
  • the OLED display request requests display of the OLED display D4.
  • the OLED display request can be, for example, an action of pressing the action button B a predetermined number of times (for example, once).
  • the MCU 207 determines whether or not the remaining battery level is equal to or greater than the "threshold (medium)" in step S23.
  • step S24 the MCU 207 notifies the remaining amount of each element (remaining battery level, remaining cartridge level, remaining capsule level) to the fourth notification unit. (displayed by OLED display D4).
  • step S22 If there is no OLED display request in step S22, if it is determined that the remaining battery level is less than the threshold (medium) in step S23, or after the OLED display is performed in step S24, the process goes to step S11. back to After step S24 or when it is determined in step S22 that there is no OLED display request, the process may return to S15. Therefore, when it is determined in step S23 that the remaining battery level is less than the threshold (medium), the electronic paper display D1 is displayed in step S12, but the OLED display D4 is not displayed in step S24. In this way, it is possible to notify the user of the remaining amount of each element by using an appropriate notification unit according to the remaining battery amount. In particular, according to the present embodiment, when the remaining battery level falls below the threshold (medium), the display by the OLED display D4 is not performed. and the operable time of the power supply unit 102 can be extended.
  • FIG. 9 shows the control flow after the power supply to the heater 127 is stopped in step S20.
  • the MCU 207 acquires the remaining amount of a plurality of elements, ie, the remaining battery amount, cartridge remaining amount, and capsule remaining amount.
  • the MCU 207 can obtain the remaining battery level based on the output voltage of the power supply 205 .
  • the MCU 207 can also obtain the remaining battery level based on the number of puffs after charging is complete.
  • the power supply unit 102 includes a management circuit that manages the power supply 205
  • the MCU 207 can acquire the remaining battery level based on the output from the management circuit.
  • the MCU 207 can acquire the remaining amount of the cartridge, for example, based on the number of puffs after the atomizer 104 is attached to the holding portion 103 of the power supply unit 102 .
  • the MCU 207 can acquire the remaining amount of cartridge based on the output of the sensor.
  • the MCU 207 can acquire the remaining amount of the capsule, for example, based on the number of puffs after the capsule 106 is attached to the holder 103 of the power supply unit 102 .
  • the power supply unit 102 includes a sensor for detecting the remaining amount
  • the MCU 207 can acquire the remaining capsule amount based on the output of the sensor.
  • a rewriting subroutine #3 which is a process related to rewriting the display as the remaining amount of each element decreases.
  • the display of the electronic paper display D1 is controlled by executing the rewrite subroutine #3. Details of the rewriting subroutine #3 will be described later.
  • the notification by the first notification unit (display by the electronic paper display D1) is continued even after the power supply to the heater 127 is stopped in step S20. Therefore, the user is more likely to notice the necessity of recovering the remaining amount of the element whose remaining amount is notified before the remaining battery amount is exhausted. Note that even after the remaining battery power is exhausted, the electronic paper display D2 allows the user to notice the need to recover the remaining power of the element whose remaining power is being notified.
  • step S28 the MCU 207 determines whether the remaining battery level is greater than the "threshold (low)" (first threshold).
  • the threshold (low) regarding the remaining battery level here may be the same as the threshold (low) regarding the remaining battery level used in step S13. If it is determined that the remaining battery level is greater than the threshold (low), the process proceeds to step S29.
  • step S29 the MCU 207 determines whether or not the cartridge remaining amount is equal to or greater than the threshold ⁇ set for the cartridge remaining amount. If it is determined that the cartridge remaining amount is equal to or greater than the threshold ⁇ , the process proceeds to step S30.
  • step S30 the MCU 207 determines whether or not the remaining amount of capsules is greater than or equal to the threshold value ⁇ set for the remaining amount of capsules. If it is determined that the capsule remaining amount is equal to or greater than the threshold ⁇ , ie, if the remaining amount of each element is equal to or greater than the respective threshold, the process returns to step S11. Note that the process may return to step S15 instead of step S11. Since the process returns to step S11 or step S15, the MCU 207 maintains the active mode and can start power supply to the heater 127 after waiting for the aerosol generation request in step S15. The order in which steps S29 and S30 are executed may be reversed, steps S29 and S30 may be executed at the same time, or at least one of steps S29 and S30 may be executed before step S28. good too.
  • step S29 If it is determined in step S29 that the cartridge remaining amount is less than the threshold value ⁇ , or if it is determined in step S30 that the capsule remaining amount is less than the threshold value ⁇ , the MCU 207 transitions to the sleep mode in step S31, The process returns to step S1. In this way, when it is determined in step S28 that the remaining battery level is greater than the threshold (low), the remaining capacity of each of the plurality of elements is notified by the first notification unit (displayed by the electronic paper display D1).
  • step S34 the MCU 207 drives the vibration motor V and blinks the plurality of LEDs in the LED display D3.
  • the electronic paper display D1 displays that the remaining battery power is exhausted, and in step S34, the battery is also charged by vibrating the vibration motor V and blinking the LED. It is reported that the remaining amount is exhausted. This will inform the user that the power supply 205 needs to be charged.
  • the electronic paper display D1 as the first notification unit and the vibration generation unit V as the second notification unit are used together (further also uses the LED display D3, which is the third notification unit), to notify the remaining amount of the element.
  • the power consumption for driving the vibration generating section V, which is the second notification section is small compared to the power consumption of the OLED display D4. Therefore, as soon as the second notification unit (and the third notification unit) performs the notification, the power source 205 becomes over-discharged and the second notification unit (and the third notification unit) makes only a few notifications. can be suppressed. Therefore, in a state where the remaining battery level has decreased to the threshold (low) (NO in step S28), the user can easily notice the necessity of recovering the remaining battery level while saving the power consumed for notification.
  • step S34 After driving the vibration motor V and blinking the LED in step S34, the MCU 207 transitions to sleep mode in step S31, and the process returns to step S1. Therefore, when the vibration motor V is driven and the LED is blinked in step S34, the power supply to the heater 127 is suppressed because the transition to the sleep mode occurs while the power supply to the heater 127 is stopped in step S20. .
  • the rewrite subroutine #1 is repeatedly executed at planned timing (for example, periodically), and the start of charging is monitored.
  • a rewrite subroutine #2 can be executed as interrupt processing in response to detection of the start of charging.
  • the indication of the remaining amount of elements can be recovered.
  • the MCU 207 keeps power on for notification by the first notification unit (display by the electronic paper display D1) until the remaining amount of the element is recovered. It can be continued without consumption. Such display by the electronic paper display D1 continues even if the power supply 205 is over-discharged, so the user can easily notice the need to recover the remaining amount of the element whose remaining amount is notified.
  • FIG. 13 shows a modified example of the control flow shown in FIG.
  • the first of the plurality of elements, capsule 106 is replaced more frequently than the other elements. More specifically, the frequency with which the remaining capsule amount (first remaining amount) needs to be recovered in order to generate flavored aerosol continuously by power supply to the heater 127 is determined by the amount of power continuously supplied to the heater 127 . More frequently than the battery 205 or cartridge (second element) remaining power (second remaining power) needs to be recharged in order to generate an aerosol that has been given . Therefore, in the control flow of FIG. 13, in a state where the remaining battery level has decreased to the threshold value (low), the mode of notification is changed depending on whether the remaining capsule level is low or not.
  • step S28 determines whether or not the remaining battery level is equal to or less than the threshold (low) (the first threshold or less). If the remaining amount of capsules is determined to be equal to or greater than the threshold ⁇ , the process proceeds to step S33, and if the remaining amount of capsules is determined to be less than the threshold ⁇ , the process proceeds to step S34.
  • the MCU 207 drives the vibration motor V in step S33. In this case, the remaining amount of capsule is notified by the electronic paper display D1 as the first notification unit and the vibration by the vibration motor V as the second notification unit (steps S27 and S33).
  • step S34 the MCU 207 drives the vibration motor V and blinks the plurality of LEDs in the LED display D3.
  • the remaining capsule amount is notified by the electronic paper display D1 as the first notification unit, the vibration by the vibration motor V as the second notification unit, and the LED display D3 as the third notification unit (steps S27 and S34). ).
  • the higher the frequency of recovery of the remaining amount of the element the more notification units are used to inform the user of the remaining amount. Therefore, it becomes easier for the user to notice that the remaining amount needs to be recovered. Therefore, for example, it is possible to prevent a situation in which the user cannot inhale the aerosol due to insufficient remaining amount.
  • the power consumption of the LED display D3, which is the third notification unit is smaller than the power consumption of driving the vibration motor V, which is the second notification unit. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the power source 205 becomes over-discharged immediately after the third reporting unit issues a report, and the third reporting unit issues only a few reports. Therefore, when the remaining battery level is lower than the threshold (low) (NO in step S28), the user is more likely to notice the need to restore the remaining battery level while saving the power consumed for notification.
  • FIG. 10 shows the control flow of rewrite subroutine #1, which is performed in step S6 or repeatedly performed at predetermined timings in active mode.
  • the MCU 207 determines whether or not the capsule 106 has been removed from the power supply unit 102. If it is determined that the capsule 106 has been removed, the process proceeds to step S607; otherwise, the process proceeds to step S602. proceed. For example, if a second sensor 222 is provided, the MCU 207 can determine removal of the capsule 106 from the power supply unit 102 based on the output of the second sensor 222 .
  • step S602 the MCU 207 determines whether or not the cartridge (atomizer 104) has been removed from the power supply unit 102. If it is determined that the cartridge has been removed, the process proceeds to step S603. Exit subroutine #1. For example, when the first sensor 221 is provided, the MCU 207 can determine removal of the cartridge from the power supply unit 102 based on the output of the first sensor 221 . Alternatively, MCU 207 can determine cartridge removal from power supply unit 102 based on changes in the output of measurement circuit 210 .
  • the voltage obtained by dividing the output voltage of the voltage converter 202 by the heater 127 and the shunt resistor Rshunt when the switch 201 is turned on is It is input to the measurement circuit 210 .
  • the output voltage of the voltage converter 202 is input to the measuring circuit 210 when the switch 201 is turned on. Therefore, when the cartridge is removed from the holding portion 103 of the power supply unit 102, the output of the measurement circuit 210 changes when the switch 201 is turned on.
  • step S603 the MCU 207 prohibits power supply to the heater 127.
  • power supply to the heater 127 is prohibited, power is not supplied to the heater 127 even if an aerosol generation request occurs.
  • the MCU 207 waits for the cartridge to be attached to the power supply unit 102. For example, when the first sensor 221 is provided, the MCU 207 can determine that the cartridge is attached to the holding section 103 of the power supply unit 102 based on the output of the first sensor 221 . Alternatively, the MCU 207 can determine that the cartridge has been attached to the holding section 103 of the power supply unit 102 based on the change in the output of the measurement circuit 210 .
  • step S605 the MCU 207 updates (rewrites) the display of the cartridge remaining amount on the electronic paper display D1. After that, in step S606, the MCU 207 cancels the prohibition of power supply to the heater 127, and exits the rewriting subroutine #1.
  • step S607 the MCU 207 prohibits power supply to the heater 127 in response to the capsule 106 being removed.
  • power supply to the heater 127 is prohibited, power is not supplied to the heater 127 even if an aerosol generation request occurs.
  • the MCU 207 waits for the capsule 106 to be attached to the power supply unit 102. For example, when the second sensor 222 is provided, the MCU 207 can determine that the capsule 106 is attached to the holding portion 103 of the power supply unit 102 based on the output of the second sensor 222 .
  • step S609 the MCU 207 updates (rewrites) the display of the remaining amount of capsules on the electronic paper display D1. After that, in step S610, the MCU 207 cancels the prohibition of power supply to the heater 127, and exits the rewriting subroutine #1.
  • step S605 is a process when the cartridge is replaced
  • step S609 is a process when the capsule is replaced. Since it is generally assumed that the remaining amount of the cartridge or capsule will be recovered by exchanging the cartridge or capsule, as shown in the display example b in FIG.
  • control may be performed so that only rewriting in the direction of increasing the remaining amount of capsules is permitted.
  • the display of the remaining amount of the cartridge on the electronic paper display D1 may be rewritten based on the output of the sensor.
  • the display of the remaining amount of capsules on the electronic paper display D1 may be rewritten based on the output of the sensor.
  • FIG. 11 shows the control flow of rewrite subroutine #2, which is performed in step S9 or repeatedly performed at a predetermined timing in active mode.
  • the MCU 207 rewrites the remaining battery capacity of the electronic paper display D1 so that a charge mark appears in the remaining battery capacity (see display example a in FIG. 5).
  • step S92 the MCU 207 acquires the remaining battery level based on the output voltage of the power supply 205 and communication with the charging IC 206, for example.
  • step S93 the MCU 207 determines whether or not the acquired remaining battery level is greater than a predetermined threshold. If it is determined that the remaining battery level is greater than the predetermined threshold, the process proceeds to step S94; otherwise, the process proceeds to step S95.
  • step S94 the MCU 207 rewrites the electronic paper display D1 so that the remaining battery level increases.
  • the predetermined threshold can be a threshold for adjusting the rewriting frequency of the electronic paper display in step S94. After that, the process proceeds to step S95.
  • step S95 the MCU 207 determines whether or not charging has ended. For example, when the external power supply (charger) is removed from the Vbus port, or when the battery is fully charged, it can be determined that the charging has ended. If it is determined in step S95 that charging has not ended, the process returns to S92, and if it is determined that charging has ended, the process proceeds to step S96.
  • the external power supply charger
  • step S96 the MCU 207 rewrites the remaining battery capacity section on the second display so that the charging mark disappears from the remaining battery capacity section, and exits the rewriting subroutine #2.
  • FIG. 12 shows the control flow of rewrite subroutine #3 performed in steps S12 and S27. Since the remaining amount of the plurality of elements generally only decreases due to the generation of the aerosol, the remaining amount of the plurality of elements is only rewritten in the decreasing direction as shown in the display example c of FIG. may be controlled to allow
  • step S121 the MCU 207 determines whether the remaining battery level acquired in step S11 or step S26 is less than a predetermined threshold. If it is determined that the remaining battery level is less than the predetermined threshold, the process proceeds to step S122; otherwise, the process proceeds to step S123. In step S122, the MCU 207 rewrites the remaining battery level of the electronic paper display D1 in the decreasing direction. After that, the process proceeds to step S123.
  • step S123 the MCU 207 determines whether the remaining amount of capsules obtained in step S11 or step S26 is less than a predetermined threshold. If it is determined that the capsule remaining amount is less than the predetermined threshold, the process proceeds to step S124; otherwise, the process proceeds to step S125. In step S124, the MCU 207 rewrites the remaining amount of capsules on the electronic paper display D1 in the decreasing direction. After that, the process proceeds to step S125.
  • step S125 the MCU 207 determines whether the remaining amount of cartridge obtained in step S11 or step S26 is less than a predetermined threshold. If it is determined that the cartridge remaining amount is less than the predetermined threshold, the process proceeds to step S126, otherwise the rewriting subroutine #3 is exited. In step S126, the MCU 207 rewrites the cartridge remaining amount in the electronic paper display D1 in the decreasing direction. After that, the rewrite subroutine #3 is exited.
  • the predetermined threshold for the remaining battery level in step S121, the predetermined threshold for the remaining capsule level in step S123, and the predetermined threshold for the remaining cartridge level in step S125 are each used to adjust the rewriting frequency of the electronic paper display.
  • the thresholds compared with the remaining battery level in step S121 may include thresholds corresponding to the number of bars.
  • the processor 207 can compare the remaining battery level with a threshold corresponding to the current remaining battery level among a plurality of thresholds. This is also the case when the remaining amount of capsules and the remaining amount of cartridges are displayed in a bar graph format.
  • 100 Aspirator, 102: Power supply unit, 104: Atomizer (cartridge), 105: Capsule holder, 106: Capsule

Landscapes

  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)

Abstract

エアロゾル源を加熱するヒータを有する霧化器に電力を供給する、エアロゾル生成装置の電源ユニットが提供される。電源ユニットは、電源と、前記電源からの電力を前記ヒータへ供給する電力供給部と、第１報知部と、前記第１報知部とは別体の第２報知部と、前記電力供給部による電力供給と、前記第１報知部および前記第２報知部による報知とを制御するコントローラとを有する。前記コントローラは、香味を有するエアロゾルを生成するために消費される第１要素の残量を取得し、前記電源の残量が第１閾値より大きい場合、前記第１要素の残量である第１残量を前記第１報知部により報知し、前記電源の残量が前記第１閾値以下の場合、前記第１残量を前記第１報知部と前記第２報知部とにより報知する。

Description

エアロゾル生成装置の電源ユニット
　本発明は、エアロゾル生成装置の電源ユニットに関する。
　吸引可能なエアロゾルを生成するエアロゾル生成装置において、１回の充電あたりに何回のパフ動作（吸引動作）を行えるかということが、一つの重要な指標となりうる。このような指標を向上させるためには、エアロゾル生成装置が有する表示部等における消費電力を低減することが重要になる。
　特許文献１には、消費電力を低減するために、電子タバコの表示部に電子ペーパー（e-ink）を採用したことが記載されている。この他、特許文献２および特許文献３にも、吸引器の表示部にe-inkを採用しうることが記載されている。
中国実用新案登録第２０３５０５５８４号明細書 米国特許出願公開第２０１７／０３０４５６７号明細書 米国特許第８８５１０６８号明細書
　エアロゾル生成装置が複数種類の表示部を備える場合、ユーザの快適性を損なうことなく電力消費が抑制されるよう、装置の状態に応じて適切に表示制御を行うことが重要である。従来技術ではそのような観点による表示制御が十分に行われていなかった。
　本発明は、例えば、消費電力を抑制しながら、電池残量が不足する状態で装置の状態をユーザに効果的に伝える、エアロゾル生成装置の電源ユニットを提供する。
　本発明の一側面によれば、エアロゾル源を加熱するヒータを有する霧化器に電力を供給する、エアロゾル生成装置の電源ユニットであって、電源と、前記電源からの電力を前記ヒータへ供給する電力供給部と、第１報知部と、前記第１報知部とは別体の第２報知部と、前記電力供給部による電力供給と、前記第１報知部および前記第２報知部による報知とを制御するコントローラと、を有し、前記コントローラは、香味を有するエアロゾルを生成するために消費される第１要素の残量を取得し、前記電源の残量が第１閾値より大きい場合、前記第１要素の残量である第１残量を前記第１報知部により報知し、前記電源の残量が前記第１閾値以下の場合、前記第１残量を前記第１報知部と前記第２報知部とにより報知する、ことを特徴とする電源ユニットが提供される。
　一実施形態によれば、前記電源の残量が前記第１閾値以下の場合、前記第１残量を前記第１報知部と前記第２報知部とにより報知するとともに、前記電力供給を抑制する。
　一実施形態によれば、前記第１報知部の消費電力は、前記第２報知部の消費電力より小さい。
　一実施形態によれば、前記コントローラは、前記第１報知部による報知を継続しながら前記電力供給を実行する。
　一実施形態によれば、前記コントローラは、前記電力供給を実行可能なアクティブモードよりも前記コントローラの消費電力が少ないスリープモードで動作可能であり、前記スリープモードで前記第１報知部による報知を継続する。
　一実施形態によれば、前記第１報知部は、電力を消費せずに前記スリープモードで報知を継続可能である。
　一実施形態によれば、前記コントローラは、前記エアロゾルを生成するために消費される、表示対象である要素の残量が回復するまで、前記第１報知部による報知を継続する。
　一実施形態によれば、前記第１報知部および前記第２報知部とは別体の第３報知部を更に備え、前記コントローラは、前記電源の残量が前記第１閾値より大きい場合、前記第１残量を前記第１報知部と前記第２報知部と前記第３報知部とにより報知し、前記エアロゾルを生成するために消費される第２要素の残量である第２残量を前記第１報知部と前記第２報知部とによって報知し、前記電力供給によって継続して香味が付与されたエアロゾルを生成するために前記第１要素の残量を回復する必要がある頻度は、前記電力供給によって継続して香味が付与されたエアロゾルを生成するために前記第２要素の残量を回復する必要がある頻度より多い。
　一実施形態によれば、前記第３報知部の消費電力は、前記第２報知部の消費電力より小さい。
　一実施形態によれば、前記コントローラは、前記第２報知部と前記第３報知部による報知を停止した後も、前記第１報知部による報知を継続する。
　本発明によれば、例えば、消費電力を抑制しながら、電池残量が不足する状態で装置の状態をユーザに効果的に伝える、エアロゾル生成装置の電源ユニットを提供することができる。
　本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。
　添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施の形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
吸引器の分解斜視図。 吸引器の組み立て完成図。 吸引器の内部構成図。 電気部品の構成例を示す図。 電源ユニットの状態遷移図およびディスプレイの表示例を示す図。 ディスプレイの表示例を示す図。 電源ユニットの動作例を示すフローチャート。 電源ユニットの動作例を示すフローチャート。 電源ユニットの動作例を示すフローチャート。 電源ユニットの動作例を示すフローチャート。 電源ユニットの動作例を示すフローチャート。 電源ユニットの動作例を示すフローチャート。 図９に対する変形例に係るフローチャート。
　以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴は任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。
　図１～図３を参照して、エアロゾル生成装置の一形態である吸引器１００の構成を説明する。図１には、吸引器１００の分解斜視図が示され、図２には、吸引器１００の組み立て完成図が示され、図３には、吸引器１００の内部構成図が示されている。吸引器１００は、ユーザによる吸引動作などのエアロゾルを要求する動作（以下では「エアロゾル生成要求」あるいは「霧化要求」ともいう。）に応じて、エアロゾル、または、香味を有するエアロゾル、または、エアロゾルおよび香味物質を含む気体、または、エアロゾル、または、香味物質を含むエアロゾルを吸口部１３０を通してユーザに提供するように構成されうる。吸引器用コントローラとしての吸引器１００は、電源ユニット１０２と、霧化器１０４と、カプセルホルダ１０５と、カプセル１０６とを備えうる。
　霧化器１０４は、エアロゾル源から香味を有するエアロゾルを発生させるように構成されうる。エアロゾル源は、例えば、グリセリンまたはプロピレングリコール等の多価アルコール等の液体でありうる。あるいは、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。エアロゾル源は、液体であってもよいし、固体であってもよいし、液体および固体の混合物であってもよい。エアロゾル源に代えて、水等の蒸気源が用いられてもよい。霧化器１０４は、本体部である電源ユニット１０２に対して着脱可能なカートリッジとして提供されてもよい。霧化器１０４は、電源ユニット１０２に対して着脱不能に備え付けられてもよい。この明細書において、霧化器１０４は、カートリッジ１０４と記載されることもある。電源ユニット１０２は、霧化器１０４を駆動する駆動ユニット、霧化器１０４を保持する保持体、または、霧化器１０４を機能させる本体等として理解されてもよい。
　電源ユニット１０２は、霧化器１０４を保持する保持部１０３を有する。保持部１０３は、霧化器１０４の全体または一部分を収容するように構成されうる。保持部１０３は、更にカプセルホルダ１０５を保持するように構成されていてもよい。あるいは、カプセルホルダ１０５は、霧化器１０４によって保持されてもよい。カプセルホルダ１０５は、カプセル１０６を保持する。一例において、保持部１０３は、カプセルホルダ１０５が保持部１０３から脱落することを防止するロック機構を含みうる。該ロック機構は、カプセルホルダ１０５に設けられうる第１係合部１０５ａと係合する第２係合部１０３ａを含みうる。例えば、カプセルホルダ１０５を保持部１０３に対して回転させながら挿入することにより、第１係合部１０５ａと第２係合部１０３ａとが係合してロック状態となる。該ロック状態において、霧化器１０４の接続部１１３、１１４が電源ユニット１０２の接続部１１１、１１２に対してそれぞれ押し付けられて、接続部１１３、１１４と接続１１１、１１２とのそれぞれの電気的接続が提供されうる。カプセルホルダ１０６は、霧化器１０４あるいは電源ユニット１０２と一体化されていてもよい。さらに、カプセル１０６がカプセルホルダ１０５の先端側に差し込まれると、霧化器１０４とカプセル１０６との間で気体流通可能な状態となる。カプセル１０６は、香味源１３１を含みうる。香味源１３１は、例えば、たばこ材料を成形した成形体でありうる。あるいは、香味源１３１は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、ハーブ、漢方、コーヒー豆等）によって構成されてもよい。香味源には、メントールなどの香料が付与されていてもよい。香味源１３１は、エアロゾル源に添加されてもよい。ユーザは、カプセル１０６の先端に形成された吸口部１３０を口で銜えて、香味を有するエアロゾルを吸引することができる。
　電源ユニット１０２は、電気部品１１０を含みうる。電気部品１１０は、ユーザインタフェース１１６を含みうる。あるいは、電源ユニット１０２は、電気部品１１０およびユーザインタフェース１１６を含むものとして理解されてもよい。ユーザインタフェース１１６は、ユーザが操作可能な操作部としてのアクションボタンＢを含みうる。アクションボタンＢは、電源ユニット１０２の起動、表示等の動作のトリガとするためのボタンである。ユーザインタフェース１１６は、さらに、第１報知部と、第１報知部とは別体の第２報知部とを含みうる。本実施形態において、第１報知部は電子ペーパー（ｅ－ｉｎｋ）ディスプレイＤ１でありうる。電子ペーパーディスプレイＤ１は、不揮発性ディスプレイの一種である。電子ペーパー技術によれば、ディスプレイに画像を連続的に保持するために電力を供給し続ける必要がない。言い換えると、電子ペーパーディスプレイは、現在の表示状態を維持するための電力を必要としない。電子ペーパーディスプレイは、表示する内容の書き換えのみに電力を消費するディスプレイであるとも言える。第２報知部は、振動発生部Ｖでありうる。振動発生部Ｖは、電源ユニット１０２の筐体を振動させるための振動モータで構成される。振動モータによって筐体を振動させることでそれを手にしているユーザに状態を報知することができる。
　ユーザインタフェース１１６は、更に、第１報知部および第２報知部とは別体の第３報知部を含みうる。第３報知部は、発光ディスプレイ（ＬＥＤ）ディスプレイＤ３でありうる。ＬＥＤディスプレイＤ３は、一例において、複数のＬＥＤ（例えば、１０個以下、２０個以下、または３０個以下のＬＥＤ）で構成されうる。この場合、ＬＥＤディスプレイは、電子ペーパーディスプレイに比べれば表示できる情報量は少ないものの、高い輝度を実現できるため視認性が高い。
　ユーザインタフェース１１６は、更に、第１報知部、第２報知部、および第３報知部とは別体の第４報知部を含みうる。第４報知部は、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレイＤ４でありうる。ＯＬＥＤディスプレイＤ４と電子ペーパーディスプレイＤ１との表示原理の違いにより、消費電力は互いに異なりうる。ＯＬＥＤディスプレイＤ４は、有機発光ダイオードが自ら発光するため、液晶ディスプレイのようにバックライト装置を必要としない。そのため、電子ペーパーディスプレイの消費電力は、ＯＬＥＤディスプレイの消費電力より小さい。ただし、電子ペーパーディスプレイは、ＯＬＥＤディスプレイのような自発光機能がなく、ＯＬＥＤディスプレイと比べると、暗い環境下での視認性は劣りうる。
　一例において、電子ペーパーディスプレイＤ１の消費電力は、振動発生部Ｖの消費電力より小さい。また、ＬＥＤディスプレイＤ３の消費電力は、振動発生部Ｖの消費電力より小さい。
　図２には、アクションボタンＢ、電子ペーパーディスプレイＤ１、ＬＥＤディスプレイＤ３、およびＯＬＥＤディスプレイＤ４の配置例が示されている。図２の例では、ＯＬＥＤディスプレイＤ４は電源ユニット１０２の上面に配置され、電子ペーパーディスプレイＤ１およびＬＥＤディスプレイＤ３は電源ユニット１０２の互いに異なる側面に配置されている。ただし、ディスプレイＤ１、Ｄ３、Ｄ４の配置箇所は互いに入れ替わっていてもよいし、更に別の箇所に配置されていてもよい。ＬＥＤディスプレイＤ３は、例えば、図２の側面図に示されるような、霧化器１０４内のエアロゾル源の残量を目視するための窓部が光るように窓部の周囲に配置されてもよい。あるいはＬＥＤディスプレイＤ３は、アクションボタンＢの周囲が光るようにアクションボタンＢの周囲に配置されてもよい。また、アクションボタンＢの配置箇所も図示の例に限らず、他の箇所に配置されていてもよい。
　電源ユニット１０２は、第１接続部１１１および第２接続部１１２を含みうる。保持部１０３によって霧化器１０４が保持されカプセルホルダ１０５が保持部に取付けられた状態において、第１接続部１１１は霧化器１０４の第３接続部１１３と電気的に接続され、また、第２接続部１１２は、霧化器１０４の第４接続部１１４と電気的に接続されうる。第１接続部１１１、第２接続部１１２、第３接続部１１３、および第４接続部１１４は、電気接点あるいはコネクタでありうる。電源ユニット１０２は、第１接続部１１１および第２接続部１１２を通して霧化器１０４に電力を供給しうる。
　霧化器１０４は、第３接続部１１３および第４接続部１１４を含みうる。また、霧化器１０４は、エアロゾル源から香味を有するエアロゾルを発生させるためのヒータ１２７と、エアロゾル源を保持する容器１２５と、容器１２５によって保持されたエアロゾル源をヒータ１２７による加熱領域に輸送し、かつ加熱領域で保持する輸送部１２６とを含みうる。該加熱領域の少なくとも一部は、霧化器１０４内に設けられた流路１２８に配置されうる。第１接続部１１１、第３接続部１１３、ヒータ１２７、第４接続部１１４、および第２接続部１１２は、ヒータ１２７に電流を流すための電流経路を形成する。輸送部１２６は、例えば、ガラス繊維のような繊維素材またはセラミックのような多孔質素材またはこれらの組み合わせで構成されうる。なお、このような輸送部１２６はウィック（wick）ともよばれうる。ただし、容器１２５内のエアロゾル源を加熱領域に輸送する手段はウィックに限られず、スプレーのような噴霧装置またはポンプのような輸送手段によって実現されてもよい。
　ユーザが吸口部１３０を銜えて吸引動作を行うと、破線矢印で例示されるように、不図示の開口を通じて霧化器１０４の流路１２８に空気が流入し、ヒータ１２７がエアロゾル源を加熱することによって蒸気化および／またはエアロゾル化されたエアロゾル源がその空気によって吸口部１３０に向けて輸送される。吸口部１３０に向けて輸送される過程において、蒸気化されたエアロゾル源が冷却されて微小な液滴が形成されることで、エアロゾル化が促進されうる。そして、香味源１３１が配置されている構成においては、そのエアロゾルに香味源１３１が発生する香味物質が添加されて、これにより香味を有するエアロゾルが吸口部１３０に輸送され、ユーザの口に吸い込まれる。香味源１３１が発生する香味物質はエアロゾルに同伴されるため、ユーザの口腔内に留まらず、効率的にユーザの肺まで効率的に香味物質を輸送することができる。
　図４には、電気部品１１０の構成例が示されている。電気部品１１０は、電源２０５と、充電回路（充電ＩＣ）２０６とを有する。電気部品１１０は、電源２０５からの電力をヒータ１２７へ供給する電力供給部として機能することができる。
　電源２０５は、リチウムイオン電池などの充電可能な電池（二次電池）である。あるいは、電源２０５は、リチウムイオンキャパシタのような電気二重層キャパシタで構成されていてもよい。電源２０５は、Ｖｂｕｓポートより供給される電力を用いて充電をすることができる。Ｖｂｕｓポートには、ケーブルを介して不図示の給電機器（外部電源）が接続されうる。Ｖｂｕｓポート、ケーブル、および給電機器は、例えばユニバーサル・シリアル・バス（ＵＳＢ）のＴｙｐｅ－Ａ、Ｔｙｐｅ－Ｂ、Ｔｙｐｅ－Ｃ等の規格に準拠するように構成されうる。給電機器は、ケーブルおよびＶｂｕｓポートを介して、電源２０５に電力を供給することが可能である。給電機器は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）、携帯用バッテリ等の充電器でありうる。電源ユニット１０２がＶｂｕｓポートおよびケーブルを介して充電器と接続されると、電源ユニット１０２と充電器とが相互に通信を行い、その後、充電器から電源２０５への充電が可能となる。なお、電源ユニット１０２と給電機器との接続はＵＳＢに限らず、その他のデータ通信と電力供給が可能な様々な通信方式が適用されてもよい。
　電気部品１１０は、１または複数の電圧変換器を備えうる。電気部品１１０が複数の電圧変換器を備える場合、それらのうち少なくとも２つの電圧変換器は、互いに異なる電圧、または、互いに等しい電圧を発生しうる。図４に示された構成例では、電気部品１１０は、電圧変換器２０２、２０３、２０４を備えている。電気部品１１０は、電圧変換器を備えなくてもよく、この場合には、電気部品１１０を構成する複数の素子には、電源２０５が出力する電圧が配線抵抗による僅かな電圧降下を伴って提供されうる。図４に示された構成例では、電圧変換器２０２、２０３は、ＤＣ／ＤＣコンバータのようなスイッチングレギュレータによって構成されているが、少なくとも一方は、ＬＤＯ（Ｌｏｗ　ＤｒｏｐＯｕｔ）で構成されてもよい。また、図４に示された構成例では、電圧変換器２０４はＬＤＯ（Ｌｏｗ　ＤｒｏｐＯｕｔ）で構成されているが、ＤＣ／ＤＣコンバータのようなスイッチングレギュレータによって構成されてもよい。
　電気部品１１０は、予め組み込まれたソフトウェア（プログラム）に従って動作する制御部（コントローラ）としてのＭＣＵ（プロセッサ）２０７を備えうる。ＭＣＵ２０７は、ＡＳＩＣ等の他のデバイスによって置き換えられてもよい。ＭＣＵ２０７は、スイッチ２０１などを操作することで、ヒータ１２７への電力供給を制御するように構成されうる。また、ＭＣＵ２０７は、電気部品１１０を構成する集積回路（ＩＣ）であるドライバ２１１、２１２、２１３、２１４を制御することにより、各報知部による報知を制御するように構成されうる。ドライバ２１１、２１２、２１３、２１４は、それぞれ電子ペーパーディスプレイＤ１、振動モータＶ、ＬＥＤディスプレイＤ３、ＯＬＥＤディスプレイＤ４を駆動する。よって、ＭＣＵ２０７は、ディスプレイＤ１、Ｄ３、Ｄ４、振動モータＶを駆動あるいは制御するものとして理解されてもよい。ドライバ２１１、２１２、２１３、２１４には、電圧変換器２０４によって電圧（電力）が供給されうる。ＯＬＥＤディスプレイＤ４には、電圧変換器２０３によって電圧（電力）が供給されうる。アクションボタンＢには、電圧変換器２０４によって電圧（電力）が供給されうる。
　電源ユニット１０２は、ユーザによる吸引動作、すなわちパフ、を検出するパフセンサ２０９を備えてもよく、パフセンサ２０９には、電圧変換器２０４によって電圧（電力）が供給されうる。パフセンサ２０９は、例えば、圧力、音、温度（例えば、前述の開口を通じて霧化器１０４の流路１２８に流入する空気の温度、ヒータ１２７の温度）のうちの少なくとも１つを検出することによってパフを検出しうる。
　電気部品１１０は、霧化器１０４の負荷であるヒータ１２７に対する通電（電力の供給）を制御するためのスイッチ２０１を備えうる。電圧変換器２０２は、スイッチ２０１を介してヒータ１２７に電圧（電力）を供給しうる。スイッチ２０１およびヒータ１２７を含んで構成される閉回路には、シャント抵抗Ｒshuntが配置されてもよい。電気部品１１０は、ヒータ１２７の温度を測定するための測定回路２１０を備えうる。ヒータ１２７は、自身の温度に応じて抵抗値ＲHTRが変化する正または負の温度係数特性を有することができ、ヒータ１２７の抵抗値ＲHTRはヒータ１２７の温度に強い相関を有しうる。測定回路２１０は、ヒータ１２７の抵抗値ＲHTRを測定するための回路であり、例えばヒータ１２７の両端の電圧を測定するように構成される。測定回路２１０の出力は、ＭＣＵ２０７に提供され、ＭＣＵ２０７は、測定回路２１０の出力およびヒータ１２７を通して流れる電流値に基づいて抵抗値ＲHTRを計算しうる。該電流値は、例えば、シャント抵抗Ｒshuntの両端の電圧を測定する不図示の測定回路を使って得ることができる。ＭＣＵ２０７は、測定回路２１０を使って測定されるヒータ１２７の温度に基づいて、ヒータ１２７の温度をフィードバック制御（例えばＰＩＤ制御）するように、スイッチ２０１を制御しうる。
　電気部品１１０は、霧化器１０４の存在または不存在を検知する第１センサ２２１と、カプセル１０６の存在または不存在を検知する第２センサ２２２とを備えうる。第１センサ２２１および第２センサ２２２には、電圧変換器２０４によって電圧（電力）が供給されうる。第１センサ２２１および第２センサ２２２は、例えば、フォトインタラプタ、近接センサ、ＲＦＩＤシステムまたはスイッチでありうる。霧化器１０４の存在または不存在を検知するスイッチは、保持部１０３に対する霧化器１０４の挿入によってオン（またはオフ）し、保持部１０３からの霧化器１０４の取り外しによってオフ（またはオン）しうる。カプセル１０６の存在または不存在を検知するスイッチは、保持部１０３に対するカプセル１０６の挿入によってオン（またオフ）し、保持部１０３からのカプセル１０６の取り外しによってオフ（またはオン）しうる。
　図５の状態遷移図を参照して、実施形態における電源ユニット１０２の状態遷移および各状態におけるディスプレイの表示例を説明する。コントローラとしてのＭＣＵ（プロセッサ）２０７は、スリープモード、アクティブモード、エアロゾル生成モード、および充電モードの４つのモードで動作可能である。
　スリープモードは、吸引器１００が主要な動作を休止している状態であり、少なくとも後述するアクティブモードよりもコントローラの消費電力が小さいモードである。スリープモードでは、霧化器１０４のヒータ１２７に対して電力が供給されることはない。スリープモードでは、吸引器１００が消費する電力が最小限に抑制される。スリープモードは、省電力モードあるいはスタンバイモードとも呼ばれうる。スリープモードでは、電源ユニット１０２はロックされており、ユーザはエアロゾルの吸引を行うことはできない。
　スリープモードにおいてアクションボタンＢに対する所定の操作が行われると、ロックが解除され、電源ユニット１０２はアクティブモードに遷移する。所定の操作とは、例えば、アクションボタンＢを所定回数（例えば３回）にわたって繰り返し押す操作、アクションボタンＢを規定時間（例えば３秒）にわたって長押しする操作等でありうる。また、アクティブモードにおいて所定の操作がないまま所定時間が経過すると、吸引器１００はスリープモードに戻りうる。
　アクティブモードにおいてユーザによる吸引（パフ）がパフセンサ２０９によって検知されると、吸引器１００はエアロゾルを生成するエアロゾル生成モードに遷移する。吸引が終了したとき、または、一回の吸引時間が規定の上限時間に達したときは、吸引器１００はアクティブモードに戻りうる。
　スリープモードまたはアクティブモードにおいて外部電源（充電器）がＶbusポートに接続されると、吸引器１００は充電モードに遷移し、電源２０５の充電が行われる。外部電源がＶbusポートから取り外されたとき、あるいは、満充電状態となったとき、吸引器１００はスリープモードに遷移する。満充電状態は、ＳＯＣ（Ｓｔａｔｅ　Ｏｆ　Ｃｈａｒｇｅ、充電状態）あるいは充電率が１００％又はそれに近い所定値（例えば、９８％、９５％又は９０％）以上であることを意味する。
　図５の表示例ｂには、アクティブモードにおける電子ペーパーディスプレイＤ１および／またはＯＬＥＤディスプレイＤ４による表示例が示されている。なお、「電子ペーパーディスプレイＤ１および／またはＯＬＥＤディスプレイＤ４による表示」とは、電子ペーパーディスプレイＤ１またはＯＬＥＤディスプレイＤ４のいずれか一方のみが情報を表示する場合と、電子ペーパーディスプレイＤ１およびＯＬＥＤディスプレイＤ４の両方が情報を表示する場合とを含みうる。その具体的な制御については後述する。図５の表示例ｂでは、電子ペーパーディスプレイＤ１および／またはＯＬＥＤディスプレイＤ４には、カプセル１０６における香味源１３１の残量（以下「カプセル残量」という。）と、霧化器１０４（以下「カートリッジ」という。）におけるエアロゾル源の残量（以下「カートリッジ残量」という。）と、電源２０５の残量（以下「電池残量」という。）が、それぞれバーグラフ形式で表示されている。また、図５の表示例ａには、充電モードにおける電子ペーパーディスプレイＤ１および／またはＯＬＥＤディスプレイＤ４の表示例が示されている。充電モードにおいて、カプセル残量、カートリッジ残量、および電池残量が表示されうる。電池残量の表示部には、充電中であることを示すマークが追加的に表示されうる。図５の表示例ｃには、エアロゾル生成モードにおける電子ペーパーディスプレイＤ１および／またはＯＬＥＤディスプレイＤ４の表示例が示されている。エアロゾルの生成によって、カプセル残量、カートリッジ残量、電池残量はそれぞれ減少する方向に向かうため、図５の表示例ｃにおける左側部分に示すように、少なくともいずれかのグラフのバーの数が少なくなっていく。図５の表示例ｃにおける右側部分は、カプセル残量が少ないことを示し、かつ、電池残量がない（枯渇している）ことを示している。
　図５の表示例ａ～ｃはそれぞれ一例に過ぎず、カプセル残量、カートリッジ残量、および電池残量の表示態様は、他の態様であってもよい。例えば、図６に示した表示例ａ１、ｂ１、ｃ１のように、各残量の有無だけがわかるアイコン表示であってもよい。あるいは、図６に示した表示例ｂ１、ｂ２、ｂ３のように、各残量が数値で示されてもよい。また、本実施形態では、第１報知部として電子ペーパーディスプレイが採用されているため、スリープモードにおいて、電力を消費せずに第１報知部による報知（電子ペーパーディスプレイＤ１による表示）を継続可能である。このように、スリープモードでも残量通知がなされるため、ユーザは、残量が通知されている要素に対する残量の回復の必要性に気づきやすくなる。また、スリープモードにおける要素の残量の通知を、電源に蓄えられた電力量を消費することなく行うことができるため、電源ユニット１０２の動作可能時間を伸ばすことができる。
　図７～図１２を参照して、電源ユニット１０２の動作例を説明する。この動作は、コントローラとしてのＭＣＵ（プロセッサ）２０７によって制御される。ＭＣＵ２０７は、プログラムを格納したメモリと、該プログラムに従って動作するＣＰＵとを含みうる。例えば、各フローチャートに対応するプログラムはメモリに格納され、該プログラムがＣＰＵによって実行される。
　初期状態において、電源ユニット１０２は、スリープモードで待機している。ステップＳ１において、ＭＣＵ２０７は、外部電源（充電器）がＶbusポートに接続され電源２０５の充電が開始されたかどうかを判定する。充電が検知されなければ、ステップＳ２で、ＭＣＵ２０７は、アクションボタンＢが所定回数にわたって繰り返し押される等の手動操作が行われたことによる起動指令を受信したか否かを判定する。この起動指令が受信された場合には、ステップＳ３において、スリープモードから離脱してアクティブモードに遷移する。ステップＳ２で手動操作に伴う起動指令が受信されなかった場合には、ステップＳ４において、ＭＣＵ２０７は、起動指令が発生したか否かを判定する。起動指令は、例えば、タイマー等によって、計画されたタイミングで発生させることができる。起動指令が発生しなければ、処理はステップＳ１に戻る。起動指令が発生した場合には、ステップＳ５において、ＭＣＵ２０７は、スリープモードから離脱してアクティブモードに遷移する。次いで、ステップＳ６において、ＭＣＵ２０７は、カートリッジまたはカプセル交換時の電子ペーパーディスプレイ書き換えに関する処理である書換サブルーチン＃１を実行する。書換サブルーチン＃１の実行により、電子ペーパーディスプレイＤ１の表示が制御される。書換サブルーチン＃１の詳細については後述する。その後、ステップＳ７において、ＭＣＵ２０７はスリープモードに遷移し、処理はステップＳ１に戻る。
　ステップＳ１で充電が検知された場合、ステップＳ８において、ＭＣＵ２０７は、スリープモードから離脱してアクティブモードに遷移し、ＭＣＵ２０７は、充電時の電子ペーパーディスプレイ書き換えに関する処理である書換サブルーチン＃２を実行する。書換サブルーチン＃２の実行により、電子ペーパーディスプレイＤ１の表示が制御される。書換サブルーチン＃２の詳細については後述する。その後、ステップＳ１０において、ＭＣＵ２０７はスリープモードに遷移し、処理はステップＳ１に戻る。
　このように、スリープモードにおいては、ＭＣＵ２０７は、充電の開始の検知および起動指令の発生に応じて、カートリッジまたはカプセル交換時の電子ペーパーディスプレイ書き換えに関する処理（書換サブルーチン＃１）が行われ、充電の開始に応答して、充電時の電子ペーパーディスプレイ書き換えに関する処理（書換サブルーチン＃２）が行われる。
　図８には、ステップＳ３でスリープモードが解除されアクティブモードに遷移した後の制御フローが示されている。なお、図示は省略するが、アクティブモードに入ってからは、以下の処理と並行して、書換サブルーチン＃１が、計画されたタイミング（例えば、定期的）で繰り返し実行されるほか、充電の開始を監視しており、充電の開始が検知されたことに応答して割り込み処理として書換サブルーチン＃２が実行されるものとする。
　ステップＳ１１以降では、カートリッジ交換またはカプセル交換あるいは充電が行われる場合を除き、ディスプレイＤ１、Ｄ３、Ｄ４を使って表示される複数の要素のそれぞれの残量は減少に向かうのみである。そこで、ステップＳ１１で、ＭＣＵ２０７は、複数の要素の残量、すなわち、電池残量、カートリッジ残量、およびカプセル残量、を取得し、その後、ステップＳ１２で、各要素の残量減少に伴う電子ペーパーディスプレイ書き換えに関する処理である書換サブルーチン＃３を実行する。書換サブルーチン＃３の実行により、電子ペーパーディスプレイＤ１の表示が制御される。書換サブルーチン＃３の詳細については後述する。ディスプレイに表示される複数の要素のそれぞれの残量は、香味を有するエアロゾルを発生するために消費される要素の残量であり、本実施形態では、電池残量、カートリッジ残量、およびカプセル残量である。例えば、ＭＣＵ２０７は、電源２０５の出力電圧に基づいて、電池残量を取得することができる。ＭＣＵ２０７は、充電完了後におけるパフの回数に基づいて、電池残量を取得することもできる。あるいは、電源ユニット１０２が電源２０５を管理する管理回路を備える場合には、ＭＣＵ２０７は、該管理回路からの出力に基づいて、電池残量を取得することができる。ＭＣＵ２０７は、例えば、霧化器１０４が電源ユニット１０２の保持部１０３に装着されてからのパフの回数に基づいて、カートリッジ残量を取得することができる。あるいは、電源ユニット１０２がカートリッジ残量を検知するセンサを備える場合には、ＭＣＵ２０７は、該センサの出力に基づいて、カートリッジ残量を取得することもできる。ＭＣＵ２０７は、例えば、カプセル１０６が電源ユニット１０２の保持部１０３に装着されてからのパフの回数に基づいて、カプセル残量を取得することができる。あるいは、電源ユニット１０２が残量を検知するセンサを備える場合には、ＭＣＵ２０７は、該センサの出力に基づいて、カプセル残量を取得することができる。
　ステップＳ１３において、ＭＣＵ２０７は、電源２０５の残量（電池残量）が「閾値（低）」より大きいか否かを判定する。「閾値（低）」は、電池残量に関して、アクティブモードでの動作を許容するかどうかを判定するための閾値である。より具体的には、「閾値（低）」は、例えばＮ回（例えばＮ＝１）のパフ動作に対応するエアロゾルの生成さえも不可能であるものとして予め定められた電池残量の下限値として設定されうる。電池残量が「閾値（低）」以下である場合には、アクティブモードで動作することはできないものとして、ステップＳ１４においてＭＣＵ２０７はスリープモードに遷移し、処理はステップＳ１に戻る。
　電池残量が「閾値（低）」より大きい場合、ステップＳ１５において、ＭＣＵ２０７は、エアロゾル生成要求（霧化要求）の発生を待つ。エアロゾル生成要求は、例えば、パフセンサ２０９からＭＣＵ２０７に対するパフの検出の通知あるいは送信でありうる。あるいは、エアロゾル生成要求は、そのための不図示のスイッチ等の操作部が設けられる場合には、ユーザによる該操作部に対する操作によって発生しうる。エアロゾル生成要求はユーザによるアクションボダンＢに対する操作によって発生してもよい。
　ステップＳ１５でエアロゾル生成要求の発生が検出されると、ＭＣＵ２０７は、ステップＳ１６において、ヒータ１２７に対する電力供給を開始し、ステップＳ１７で、ＯＬＥＤディスプレイＤ４の動作を禁止する。つまり、ステップＳ１７におけるエアロゾル生成のためのヒータ１２７への電力供給は、第４報知部による報知（ＯＬＥＤディスプレイＤ４による表示）を停止して行われる（ステップＳ１６）一方、第１報知部による報知（ステップＳ１２における電子ペーパーディスプレイＤ１による表示）を継続しながら行われる。したがって、パフ動作中においても電子ペーパーディスプレイＤ１による表示は継続される。このため、ユーザは、電池残量が枯渇する前に、残量が通知されている要素に対する残量の回復の必要性に気づきやすくなる。
　ステップＳ１８で、ＭＣＵ２０７は、ＬＥＤディスプレイＤ３における複数のＬＥＤのうち電池残量に応じた個数のＬＥＤを点灯する。ステップＳ１９では、ＭＣＵ２０７は、エアロゾル生成要求の終了を待つ。エアロゾル生成要求が終了したときは、ステップＳ２０で、ＭＣＵ２０７は、ヒータ１２７への電力供給を停止する。なお、ステップＳ１６においてヒータ１２７に対する電力供給が開始されてから所定時間が経過した場合、エアロゾル生成要求の終了を待たずに、ＭＣＵ２０７は、ステップＳ２０で、ヒータ１２７への電力供給を停止してもよい。
　ステップＳ１５でエアロゾル生成要求がなかった場合、ステップＳ２１において、ＭＣＵ２０７は、スリープモードからの離脱（スリープ解除）から所定時間が経過したかどうかを判断する。スリープ解除から所定時間が経過した場合は、ステップＳ２５において、ＭＣＵ２０７はスリープモードに遷移し、処理はＳ１に戻る。スリープ解除から所定時間が経過していなければ、Ｓ２２において、ＭＣＵ２０７は、ＯＬＥＤ表示要求があったかどうかを判定する。ＯＬＥＤ表示要求は、ＯＬＥＤディスプレイＤ４の表示を要求するものである。ＯＬＥＤ表示要求は、例えばアクションボタンＢを所定回数（例えば、１回）押下する動作でありうる。ステップＳ２２でＯＬＥＤ表示要求があった場合、ステップＳ２３で、ＭＣＵ２０７は、電池残量が「閾値（中）」以上か否かを判定する。「閾値（中）」は、電池残量に関して、アクティブモードでの動作に余裕がある状態であるかどうかを判定するための閾値である。より具体的には、「閾値（中）」は、例えばＮ回（例えばＮ＝１）のパフ動作に対応するエアロゾルの生成は可能であるがＮ＋１回のパフ動作に対応するエアロゾルの生成は不可能であるものとして予め定められた電池残量の閾値として設定されうる。電池残量が「閾値（中）」以上であれば、視認性に優れるＯＬＥＤ表示が許可される。具体的には、電池残量が「閾値（中）」以上の場合、ステップＳ２４において、ＭＣＵ２０７は、各要素の残量（電池残量、カートリッジ残量、カプセル残量）を、第４報知部により報知（ＯＬＥＤディスプレイＤ４により表示）する。
　ステップＳ２２でＯＬＥＤ表示要求がなかった場合、ステップＳ２３で電池残量が閾値（中）未満であると判定された場合、または、ステップＳ２４によるＯＬＥＤ表示が行われた後では、それぞれ、処理はＳ１１へ戻る。なお、ステップＳ２４の後又はステップＳ２２でＯＬＥＤ表示要求がなかったと判定された場合、処理はＳ１５に戻ってもよい。したがって、ステップＳ２３で電池残量が閾値（中）未満であると判定された場合には、ステップＳ１２において電子ペーパーディスプレイＤ１による表示は行われるがステップＳ２４によるＯＬＥＤディスプレイＤ４による表示は行われない。このように、電池残量に応じた適切な報知部を使って各要素の残量をユーザに報知することができる。特に、本実施形態によれば、電池残量が閾値（中）以下になった場合にはＯＬＥＤディスプレイＤ４による表示が行われないため、電池残量が減った状態において電池残量の減少を緩やかにし、電源ユニット１０２の動作可能時間を伸ばすことができる。
　図９には、ステップＳ２０でヒータ１２７への電力供給が停止された以降の制御フローが示されている。ステップＳ２６において、ＭＣＵ２０７は、複数の要素の残量、すなわち、電池残量、カートリッジ残量、およびカプセル残量、を取得する。例えば、ＭＣＵ２０７は、電源２０５の出力電圧に基づいて、電池残量を取得することができる。ＭＣＵ２０７は、充電完了後におけるパフの回数に基づいて、電池残量を取得することもできる。あるいは、電源ユニット１０２が電源２０５を管理する管理回路を備える場合には、ＭＣＵ２０７は、該管理回路からの出力に基づいて、電池残量を取得することができる。ＭＣＵ２０７は、例えば、霧化器１０４が電源ユニット１０２の保持部１０３に装着されてからのパフの回数に基づいて、カートリッジ残量を取得することができる。あるいは、電源ユニット１０２がカートリッジ残量を検知するセンサを備える場合には、ＭＣＵ２０７は、該センサの出力に基づいて、カートリッジ残量を取得することもできる。ＭＣＵ２０７は、例えば、カプセル１０６が電源ユニット１０２の保持部１０３に装着されてからのパフの回数に基づいて、カプセル残量を取得することができる。あるいは、電源ユニット１０２が残量を検知するセンサを備える場合には、ＭＣＵ２０７は、該センサの出力に基づいて、カプセル残量を取得することができる。
　その後、ステップＳ２７において、各要素の残量減少に伴うディスプレイ書き換えに関する処理である書換サブルーチン＃３を実行する。書換サブルーチン＃３の実行により、電子ペーパーディスプレイＤ１の表示が制御される。書換サブルーチン＃３の詳細については後述する。このように本実施形態によれば、ステップＳ２０によるヒータ１２７への電力供給の停止後も、第１報知部による報知（電子ペーパーディスプレイＤ１による表示）が継続される。このため、ユーザは、電池残量が枯渇する前に、残量が通知されている要素に対する残量の回復の必要性に気づきやすくなる。なお、ユーザは、電池残量が枯渇した後も、電子ペーパーディスプレイＤ２によって、残量が通知されている要素に対する残量の回復の必要性に気づくことができる。
　ステップＳ２８において、ＭＣＵ２０７は、電池残量が「閾値（低）」（第１閾値）より大きいか否かを判定する。ここでの電池残量に関する閾値（低）は、ステップＳ１３に使用された電池残量に関する閾値（低）と同じでよい。電池残量が閾値（低）より大きいと判定された場合、処理はステップＳ２９に進む。ステップＳ２９において、ＭＣＵ２０７は、カートリッジ残量がカートリッジ残量に対して設定された閾値α以上か否かを判定する。カートリッジ残量が閾値α以上と判定された場合、処理はステップＳ３０に進む。ステップＳ３０において、ＭＣＵ２０７は、カプセル残量がカプセル残量に対して設定された閾値β以上か否かを判定する。カプセル残量が閾値β以上と判定された場合、すなわち、各要素の残量がそれぞれの閾値以上の場合、処理はステップＳ１１に戻る。なお、ステップＳ１１に代えて、処理はステップＳ１５に戻ってもよい。処理はステップＳ１１又はステップＳ１５に戻るため、ＭＣＵ２０７は、アクティブモードを維持しており、ステップＳ１５でのエアロゾル生成要求を待ってヒータ１２７に対する電力供給を開始することが可能である。なお、ステップＳ２９とステップＳ３０が実行される順番は逆でもよいし、ステップＳ２９とステップＳ３０が同時に実行されてもよいし、ステップＳ２９とステップＳ３０の少なくとも一方がステップＳ２８よりも先に実行されてもよい。
　ステップＳ２９でカートリッジ残量が閾値α未満であると判定された場合、または、ステップＳ３０でカプセル残量が閾値β未満であると判定された場合は、ステップＳ３１においてＭＣＵ２０７はスリープモードに遷移し、処理はステップＳ１に戻る。このように、ステップＳ２８で電池残量が閾値（低）より大きいと判定された場合は、複数の要素それぞれの残量は第１報知部により報知（電子ペーパーディスプレイＤ１により表示）される。
　ステップＳ２８で電池残量が閾値（低）以下であると判定された場合、ステップＳ３４において、ＭＣＵ２０７は、振動モータＶを駆動し、かつ、ＬＥＤディスプレイＤ３における複数のＬＥＤを点滅させる。この場合、ステップＳ２７（その処理の詳細は後述）により電子ペーパーディスプレイＤ１に電池残量が枯渇していることが表示されるとともに、ステップＳ３４により振動モータＶによるバイブレーションとＬＥＤの点滅とによっても電池残量が枯渇していることが報知される。これによりユーザは電源２０５の充電が必要であることを知らされることになる。
　こうして、電池残量が閾値（低）まで低下した状態（ステップＳ２８でＮＯ）では、第１報知部である電子ペーパーディスプレイＤ１と第２報知部である振動発生部Ｖとを併用して（更には第３報知部であるＬＥＤディスプレイＤ３をも併用して）、要素の残量の報知が行われる。本実施形態において、第２報知部である振動発生部Ｖの駆動による消費電力は、ＯＬＥＤディスプレイＤ４の消費電力に比べれば小さなものである。そのため、第２報知部（および第３報知部）による報知を行った途端に電源２０５が過放電状態となり第２報知部（および第３報知部）による報知がわずかしか行われない事態となることを抑制できる。よって、電池残量が閾値（低）まで低下した状態（ステップＳ２８でＮＯ）では、報知のために消費する電力を節約しつつ、ユーザがその残量の回復の必要性に気づきやすくなる。
　ステップＳ３４での振動モータＶの駆動およびＬＥＤの点滅の完了後、ステップＳ３１において、ＭＣＵ２０７はスリープモードに遷移し、処理はステップＳ１に戻る。したがって、ステップＳ３４で振動モータＶの駆動およびＬＥＤの点滅が行われる場合は、ステップＳ２０でヒータ１２７に対する電力供給が停止されたままスリープモードに遷移するので、ヒータ１２７に対する電力供給が抑制されている。
　上述したように、上記した図８および図９の制御フローと並行して、書換サブルーチン＃１が、計画されたタイミング（例えば、定期的）で繰り返し実行されるほか、充電の開始を監視しており、充電の開始が検知されたことに応答して割り込み処理として書換サブルーチン＃２が実行されうる。書換サブルーチン＃１または書換サブルーチン＃２が実行されることにより、要素の残量に関する表示が回復しうる。本実施形態においては、第１報知部は電子ペーパーディスプレイで構成されていることから、ＭＣＵ２０７は、要素の残量が回復するまで第１報知部による報知（電子ペーパーディスプレイＤ１による表示）を電力を消費することなく継続することができる。このような電子ペーパーディスプレイＤ１による表示は、たとえ電源２０５が過放電に至っても継続されるため、ユーザは、残量が通知されている要素に対する残量の回復の必要性に気づきやすくなる。
　図１３には、図９に示した制御フローの変形例が示されている。一例において、複数の要素のうちの第１要素であるカプセル１０６は、他の要素に比べて交換の頻度が多い。より詳しくは、ヒータ１２７に対する電力供給によって継続して香味が付与されたエアロゾルを生成するためにカプセル残量（第１残量）を回復する必要がある頻度は、該電力供給によって継続して香味が付与されたエアロゾルを生成するために電池２０５またはカートリッジ（第２要素）の残量（第２残量）を回復する必要がある頻度より多い。そこで、図１３の制御フローでは、電池残量が閾値（低）まで低下した状態において、カプセル残量が少ないときとそうでないときとで報知の態様を異ならせる。
　例えば、ステップＳ２８で電池残量が閾値（低）以下（第１閾値以下）であると判定された場合、ステップＳ３２において、ＭＣＵ２０７は、カプセル残量が閾値β以上か否かを判定する。カプセル残量が閾値β以上と判定された場合、処理はステップＳ３３に進み、カプセル残量が閾値β未満と判定された場合、処理はステップＳ３４に進む。ステップＳ３３では、ＭＣＵ２０７は、振動モータＶを駆動する。この場合、第１報知部である電子ペーパーディスプレイＤ１と第２報知部である振動モータＶによるバイブレーションとによって、カプセル残量が報知される（ステップＳ２７およびＳ３３）。一方、ステップＳ３４では、ＭＣＵ２０７は、振動モータＶを駆動し、かつ、ＬＥＤディスプレイＤ３における複数のＬＥＤを点滅させる。この場合、第１報知部である電子ペーパーディスプレイＤ１と第２報知部である振動モータＶによるバイブレーションと第３報知部であるＬＥＤディスプレイＤ３とによって、カプセル残量が報知される（ステップＳ２７とＳ３４）。
　ステップＳ３２～Ｓ３４の処理によれば、残量の回復頻度が高い要素ほど、多くの報知部によってその残量をユーザに知らせることになる。そのため、残量の回復が必要であることをユーザが気づきやすくなる。よって、例えばユーザがエアロゾルを吸引しようと思った時に残量不足で吸引ができなかったという事態が生じることを抑制できる。
　また、本実施形態において、第３報知部であるＬＥＤディスプレイＤ３の消費電力は、第２報知部である振動モータＶの駆動による消費電力より小さい。そのため、第３報知部による報知を行った途端に電源２０５が過放電状態となり第３報知部による報知がわずかしか行われない事態となることを抑制できる。よって、電池残量が閾値（低）より低下した状態（ステップＳ２８でＮＯ）では、報知のために消費する電力を節約しつつ、ユーザがその残量の回復の必要性に気づきやすくなる。
　図１０には、ステップＳ６で行われる、あるいは、アクティブモードで所定のタイミングで繰り返し行われる、書換サブルーチン＃１の制御フローが示されている。ステップＳ６０１において、ＭＣＵ２０７は、カプセル１０６が電源ユニット１０２から取り外されたか否かを判定し、カプセル１０６が取り外されたと判定した場合には処理をステップＳ６０７に進め、そうでない場合は処理をステップＳ６０２に進める。例えば、第２センサ２２２が設けられている場合には、ＭＣＵ２０７は、第２センサ２２２の出力に基づいて電源ユニット１０２からのカプセル１０６の取り外しを判定することができる。
　ステップＳ６０２において、ＭＣＵ２０７は、カートリッジ（霧化器１０４）が電源ユニット１０２から取り外されたか否かを判定し、カートリッジが取り外されたと判定した場合には処理をステップＳ６０３に進め、そうでない場合は書換サブルーチン＃１を抜ける。例えば、第１センサ２２１が設けられている場合は、ＭＣＵ２０７は、第１センサ２２１の出力に基づいて電源ユニット１０２からのカートリッジの取り外しを判定することができる。あるいは、ＭＣＵ２０７は、測定回路２１０の出力の変化に基づいて電源ユニット１０２からのカートリッジの取り外しを判定することができる。ここで、カートリッジが電源ユニット１０２の保持部１０３によって正しく保持されている状態では、スイッチ２０１をオンにしたときに電圧変換器２０２の出力電圧をヒータ１２７とシャント抵抗Ｒshuntとで分圧した電圧が測定回路２１０に入力される。一方、カートリッジが電源ユニット１０２の保持部１０３から取り外された場合、スイッチ２０１をオンにしたときに電圧変換器２０２の出力電圧が測定回路２１０に入力される。よって、電源ユニット１０２の保持部１０３からカートリッジが取り外されると、スイッチ２０１をオンにしたときに測定回路２１０の出力が変化する。
　ステップＳ６０３において、ＭＣＵ２０７は、ヒータ１２７に対する電力の供給を禁止する。ヒータ１２７に対する電力の供給が禁止された状態では、エアロゾル生成要求が発生しても、ヒータ１２７に対する電力の供給はなされない。
　ステップＳ６０４において、ＭＣＵ２０７は、カートリッジが電源ユニット１０２に取り付けられるのを待つ。例えば、第１センサ２２１が設けられている場合は、ＭＣＵ２０７は、第１センサ２２１の出力に基づいて電源ユニット１０２の保持部１０３にカートリッジが取り付けられたと判定することができる。あるいは、ＭＣＵ２０７は、測定回路２１０の出力の変化に基づいて電源ユニット１０２の保持部１０３にカートリッジが取り付けられたと判定することができる。
　ステップＳ６０５において、ＭＣＵ２０７は、電子ペーパーディスプレイＤ１におけるカートリッジ残量の表示を更新する（書き換える）。その後、ステップＳ６０６において、ＭＣＵ２０７は、ヒータ１２７に対する電力供給の禁止を解除して、書換サブルーチン＃１を抜ける。
　ステップＳ６０７において、ＭＣＵ２０７は、カプセル１０６が取り外されたことに応答して、ヒータ１２７に対する電力の供給を禁止する。ヒータ１２７に対する電力の供給が禁止された状態では、エアロゾル生成要求が発生しても、ヒータ１２７に対する電力の供給はなされない。
　ステップＳ６０８において、ＭＣＵ２０７は、カプセル１０６が電源ユニット１０２に取り付けられるのを待つ。例えば、第２センサ２２２が設けられている場合は、ＭＣＵ２０７は、第２センサ２２２の出力に基づいて電源ユニット１０２の保持部１０３にカプセル１０６が取り付けられたと判定することができる。
　ステップＳ６０９において、ＭＣＵ２０７は、電子ペーパーディスプレイＤ１におけるカプセル残量の表示を更新する（書き換える）。その後、ステップＳ６１０において、ＭＣＵ２０７は、ヒータ１２７に対する電力供給の禁止を解除して、書換サブルーチン＃１を抜ける。
　上記したステップＳ６０５はカートリッジが交換された時の工程であり、また、ステップＳ６０９はカプセルが交換された時の工程である。カートリッジまたはカプセルの交換により、一般にはそれらの残量が回復することが想定されるから、図５の表示例ｂに示されるように、ステップＳ６０５ではカートリッジ残量の増加方向への書き換えのみが許可され、ステップＳ６０９ではカプセル残量の増加方向への書き換えのみが許可されるように制御されてもよい。ただし、カートリッジ残量を検知するセンサを備える場合には該センサの出力に基づいて、電子ペーパーディスプレイＤ１におけるカートリッジ残量の表示を書き換えるようにしてもよい。同様に、カプセル残量を検知するセンサを備える場合には該センサの出力に基づいて、電子ペーパーディスプレイＤ１におけるカプセル残量の表示を書き換えるようにしてもよい。
　図１１には、ステップＳ９で行われる、あるいは、アクティブモードで所定のタイミングで繰り返し行われる、書換サブルーチン＃２の制御フローが示されている。ステップＳ９１において、ＭＣＵ２０７は、電子ペーパーディスプレイＤ１の電池残量部を、電池残量部に充電マークが現れるよう書き換える（図５の表示例ａ参照）。
　ステップＳ９２において、ＭＣＵ２０７は、例えば電源２０５の出力電圧や充電ＩＣ２０６との通信に基づいて、電池残量を取得する。次いで、ステップＳ９３において、ＭＣＵ２０７は、取得した電池残量が所定の閾値より多いか否かを判定する。電池残量が所定の閾値より多いと判定された場合、処理はステップＳ９４に進み、そうでなければ処理はステップＳ９５に進む。ステップＳ９４において、ＭＣＵ２０７は、電子ペーパーディスプレイＤ１における電池残量の増加方向への書き換えを行う。ここで、所定の閾値は、ステップＳ９４における電子ペーパーディスプレイの書き換え頻度を調整するための閾値とすることができる。その後、処理はステップＳ９５に進む。
　ステップＳ９５において、ＭＣＵ２０７は、充電が終了したか否かを判定する。例えば、外部電源（充電器）がＶbusポートから取り外されたとき、あるいは、満充電状態となった場合、充電が終了したと判定することができる。ステップＳ９５で充電が終了していないと判定された場合、処理はＳ９２に戻り、充電が終了したと判定された場合、処理はステップＳ９６に進む。
　ステップＳ９６において、ＭＣＵ２０７は、第２ディスプレイにおける電池残量部を、電池残量部から充電マークが消えるように書き換え、書換サブルーチン＃２を抜ける。
　図１２には、ステップＳ１２およびステップＳ２７で行われる書換サブルーチン＃３の制御フローが示されている。エアロゾルの生成が行われることにより、一般には複数の要素の残量は減少するのみであるから、図５の表示例ｃに示されるように、複数の要素の残量は減少方向への書き換えのみが許可されるように制御されてもよい。
　ステップＳ１２１において、ＭＣＵ２０７は、ステップＳ１１またはステップＳ２６で取得された電池残量が所定の閾値より少ないか否かを判定する。電池残量が所定の閾値より少ないと判定された場合、処理はステップＳ１２２に進み、そうでなければ処理はステップＳ１２３に進む。ステップＳ１２２において、ＭＣＵ２０７は、電子ペーパーディスプレイＤ１における電池残量を減少方向に書き換える。その後、処理はステップＳ１２３に進む。
　ステップＳ１２３において、ＭＣＵ２０７は、ステップＳ１１またはステップＳ２６で取得されたカプセル残量が所定の閾値より少ないか否かを判定する。カプセル残量が所定の閾値より少ないと判定された場合、処理はステップＳ１２４に進み、そうでなければ処理はステップＳ１２５に進む。ステップＳ１２４において、ＭＣＵ２０７は、電子ペーパーディスプレイＤ１におけるカプセル残量を減少方向に書き換える。その後、処理はステップＳ１２５に進む。
　ステップＳ１２５において、ＭＣＵ２０７は、ステップＳ１１またはステップＳ２６で取得されたカートリッジ残量が所定の閾値より少ないか否かを判定する。カートリッジ残量が所定の閾値より少ないと判定された場合、処理はステップＳ１２６に進み、そうでなければ書換サブルーチン＃３を抜ける。ステップＳ１２６において、ＭＣＵ２０７は、電子ペーパーディスプレイＤ１におけるカートリッジ残量を減少方向に書き換える。その後、書換サブルーチン＃３を抜ける。
　なお、ステップＳ１２１における電池残量に対する所定の閾値、ステップＳ１２３におけるカプセル残量に対する所定の閾値、および、ステップＳ１２５におけるカートリッジ残量に対する所定の閾値はそれぞれ、電子ペーパーディスプレイの書き換え頻度を調整するための閾値とすることができる。また、図５に例示されるように電池残量をバーグラフ形式で表示する場合、ステップS１２１で電池残量と比較される閾値は、バーの数だけ閾値を含みうる。ステップＳ１２１において、プロセッサ２０７は、複数の閾値のうち現在の電池残量に相当する閾値と、電池残量を比較しうる。これは、カプセル残量やカートリッジ残量をバーグラフ形式で表示する場合も同様である。
　発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。
１００：吸引器、１０２：電源ユニット、１０４：霧化器（カートリッジ）、１０５：カプセルホルダ、１０６：カプセル

Claims (10)

  1. 　エアロゾル源を加熱するヒータを有する霧化器に電力を供給する、エアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　電源と、
    　前記電源からの電力を前記ヒータへ供給する電力供給部と、
    　第１報知部と、
    　前記第１報知部とは別体の第２報知部と、
    　前記電力供給部による電力供給と、前記第１報知部および前記第２報知部による報知とを制御するコントローラと、
    　を有し、
    　前記コントローラは、
    　　香味を有するエアロゾルを生成するために消費される第１要素の残量を取得し、
    　　前記電源の残量が第１閾値より大きい場合、前記第１要素の残量である第１残量を前記第１報知部により報知し、
    　　前記電源の残量が前記第１閾値以下の場合、前記第１残量を前記第１報知部と前記第２報知部とにより報知する、
    　ことを特徴とする電源ユニット。
  2. 　前記電源の残量が前記第１閾値以下の場合、前記第１残量を前記第１報知部と前記第２報知部とにより報知するとともに、前記電力供給を抑制する、ことを特徴とする請求項１に記載の電源ユニット。
  3. 　前記第１報知部の消費電力は、前記第２報知部の消費電力より小さい、ことを特徴とする請求項１または２に記載の電源ユニット。
  4. 　前記コントローラは、前記第１報知部による報知を継続しながら前記電力供給を実行する、ことを特徴とする請求項３に記載の電源ユニット。
  5. 　前記コントローラは、
    　　前記電力供給を実行可能なアクティブモードよりも前記コントローラの消費電力が少ないスリープモードで動作可能であり、
    　　前記スリープモードで前記第１報知部による報知を継続する、
    　ことを特徴とする請求項３または４に記載の電源ユニット。
  6. 　前記第１報知部は、電力を消費せずに前記スリープモードで報知を継続可能である、ことを特徴とする請求項５に記載の電源ユニット。
  7. 　前記コントローラは、前記エアロゾルを生成するために消費される、表示対象である要素の残量が回復するまで、前記第１報知部による報知を継続する、ことを特徴とする請求項１から６のうちいずれか１項に記載の電源ユニット。
  8. 　前記第１報知部および前記第２報知部とは別体の第３報知部を更に備え、
    　前記コントローラは、前記電源の残量が前記第１閾値より大きい場合、前記第１残量を前記第１報知部と前記第２報知部と前記第３報知部とにより報知し、前記エアロゾルを生成するために消費される第２要素の残量である第２残量を前記第１報知部と前記第２報知部とによって報知し、
    　前記電力供給によって継続して香味が付与されたエアロゾルを生成するために前記第１要素の残量を回復する必要がある頻度は、前記電力供給によって継続して香味が付与されたエアロゾルを生成するために前記第２要素の残量を回復する必要がある頻度より多い、ことを特徴とする請求項１から７のうちいずれか１項に記載の電源ユニット。
  9. 　前記第３報知部の消費電力は、前記第２報知部の消費電力より小さい、ことを特徴とする請求項８に記載の電源ユニット。
  10. 　前記コントローラは、前記第２報知部と前記第３報知部による報知を停止した後も、前記第１報知部による報知を継続する、ことを特徴とする請求項８に記載の電源ユニット。
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