WO2022258659A1 - Facade element, facade of a building and method for installing a facade and also for removing a facade element - Google Patents

Facade element, facade of a building and method for installing a facade and also for removing a facade element Download PDF

Info

Publication number
WO2022258659A1
WO2022258659A1 PCT/EP2022/065486 EP2022065486W WO2022258659A1 WO 2022258659 A1 WO2022258659 A1 WO 2022258659A1 EP 2022065486 W EP2022065486 W EP 2022065486W WO 2022258659 A1 WO2022258659 A1 WO 2022258659A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
facade
building
frame
solar
facade element
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/065486
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Hakenberg
Original Assignee
Paxos Consulting & Engineering GmbH & Co. KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paxos Consulting & Engineering GmbH & Co. KG filed Critical Paxos Consulting & Engineering GmbH & Co. KG
Publication of WO2022258659A1 publication Critical patent/WO2022258659A1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/90Curtain walls comprising panels directly attached to the structure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S20/00Solar heat collectors specially adapted for particular uses or environments
    • F24S20/60Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings
    • F24S20/66Solar heat collectors integrated in fixed constructions, e.g. in buildings in the form of facade constructions, e.g. wall constructions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
    • F24S25/12Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface using posts in combination with upper profiles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/20Peripheral frames for modules
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/63Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2002/3488Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by frame like structures

Definitions

  • Façade element façade of a building, method for assembling a façade and for dismantling a façade element
  • the present invention relates to a facade element for constructing a facade of a building with the features of the preamble of claim 1.
  • the inventions also relate to a facade of a building with at least one such facade element (claim 11).
  • the invention relates to a method for assembling a facade of a building (claim 13) and a method for dismantling an individual facade element from a facade of a building (claim 14).
  • the inventions also relate to a method for dismantling a solar element, in particular a PV panel, a facade element from a facade element integrated into a facade of a building (claim 15).
  • a solar energy generation element including photovoltaic modules or photovoltaic panels (PV modules or PV panels for short) for obtaining electricity from solar radiation or solar thermal modules for using the heat belong to solar radiation.
  • PV modules or PV panels for short photovoltaic panels
  • a solar element is referred to below for brevity.
  • PV panels combined elements that both generate electrical energy via photovoltaic panels (hereinafter referred to as "PV panels" for short) and use the heat in a targeted manner via solar thermal energy.
  • PV panels are provided on a roof of a building, such as a factory floor.
  • a roof of a building such as a factory floor.
  • elements are laboriously mounted on the roof, which requires further assembly steps, usually by specially trained personnel, after the roof has actually been completed.
  • facades of buildings are also regularly used as an external surface for the additional installation or elevation of PV panels.
  • Under a facade is present basically the outer side wall or the outward-facing side surface of a building, such as a factory building, to understand.
  • the actual building structure such as the facade that has already been completed, has to be drilled out again for the purpose of attaching solar elements. This is accompanied by a weakening of the actual building structure. Furthermore, potential sources of damage can arise from the bores, for example as entry openings for moisture from the outside.
  • the construction site time is extended because after the actual completion of the facade, specialist personnel often have to carry out the assembly work on the facade using special equipment and tools.
  • the CÜ2 footprint of the building also deteriorates due to the resulting longer total construction time for a building. The longer the construction site is operated to complete the building, the less resource-saving the entire construction of the building can be considered.
  • the object of the present invention is to provide a façade element for constructing a façade of a building, with which a building can be manufactured quickly and in an environmentally friendly manner.
  • the building constructed with the facade element should be suitable for the use of regenerative energies.
  • the invention is based on the object of providing a corresponding facade of a building, which facade can be produced in a simple, environmentally friendly and quick manner and the use of regenerative energies in the building he allows.
  • the invention is based on the object of providing a method for assembling a facade of a building, with which method a facade and thus a building can be produced in a simple, environmentally friendly manner and quickly while at the same time enabling the use of renewable energies in the building.
  • the invention is also based on the object of providing a method for dismantling a facade element from a facade of a building, with which a facade of a building can be maintained or restored in a simple, environmentally friendly and fast manner with regard to the use of regenerative energies in the building.
  • the invention is based on the object of providing a method for dismantling a solar element of a facade element, with which method an individual facade element and thus also the facade of a building can be maintained or repaired in a simple, environmentally friendly and quick manner with regard to the use of regenerative energies in the building. can be restored.
  • This object is achieved, based on a facade element with the features of Oberbe handle of claim 1, by a facade element with the features of the characterize the part of claim 1.
  • the task is solved by a facade having the features of the characterizing part of claim 14.
  • the object is achieved by a method with the features of the characterizing part of claim 16 at.
  • the object is achieved by a method having the features of the characterizing part of claim 18.
  • the object is achieved by a method having the features of claim 20.
  • the invention is described in connection with the individual proposed component of a facade element, as well as in connection with the proposed facade, constructed from several such proposed facade elements.
  • the proposed method for assembling a facade and for dismantling an individual facade element and for de-assembling a solar element from such a facade element is also described.
  • the Ver- Different features and the advantages derived from them can be transferred between the different categories of claims in a technically sensible context.
  • Essential to the invention is the realization that, in principle, one and the same construction step or construction process can be used to provide both the outer facade of a building and the technology for using regenerative energies at the same time. So it is no longer necessary to subsequently edit an existing facade in a complex manner and even to partially destroy it again by drilling or other assembly work.
  • the proposed facade element in a facade the final exterior structure of the building can now be produced and a usable solar element, such as a photovoltaic element, can be made available.
  • the assembly is possible in a simple manner with simple movements.
  • a PV-integrated building such as a prefabricated house or a prefabricated industrial hall, can thus be produced in one fell swoop with the proposed facade element.
  • the assembly and disassembly is greatly simplified in that, viewed from the outside, there is direct access to the connection structure of the facade element to the building, such as the carrier plate.
  • the proposed facade element is designed to construct a facade of a building.
  • the facade element has at least one connection structure for mounting on the building.
  • this can preferably be a carrier plate.
  • the advantages of the invention are described below, above all in relation to the preferred exemplary embodiment of a carrier plate.
  • the basic advantages of the invention can also be achieved by using a connection structure that differs from a carrier plate.
  • the facade element is connected to the basic building structure via the connection structure.
  • a carrier plate for example, an open lattice structure, various profile elements, or a cross made of steel elements could also be provided as a connection structure.
  • the façade element can be fixed to the building or the building structure, such as the steel skeleton, via such a connection structure.
  • the connection structure has, in particular, special receptacles for connection or assembly means, by means of which the facade element can be fixed to the building structure.
  • the proposed facade element also has an outer side opposite the connection structure or the carrier plate, and a frame that at least partially encompasses the outer side.
  • the connection structure or support plate, the outside and the frame are connected to one another in such a way that, when the facade element is mounted on the building, the connection structure or support plate faces the outside in an outer environment towards the building Mounting direction is spaced.
  • the proposed façade element is characterized in that the outside is formed by a solar element for using solar energy.
  • the solar element can be either a PV panel or a solar thermal element or a combined element with PV technology and solar thermal technology.
  • the particular advantages of the invention are described using the example of a PV panel.
  • the use of a PV panel as part of the proposed facade element is associated with special advantages for an environmentally friendly overall balance of the building to be produced.
  • the outside is formed by a solar element is not to be understood in the present case as being absolute and restrictive in the sense that the solar element must represent the outermost side or layer of the facade element. Rather, protective layers or protective elements can of course also be provided above the solar element or integrated into it, which protect the solar element from external influences, for example.
  • the solar element can also be partially covered on the outside by other components of the facade element, such as by the frame, which partially surrounds and firmly holds the solar element. It is crucial that the solar element forms the outside in such a way that the functionality of the solar element is guaranteed. Accordingly, it must be possible to use the sunlight that shines from outside to generate electrical energy or use the heat.
  • the use of regenerative energies is advantageously made available directly where it is required at the intended place of use in the building.
  • the solar element is arranged partially overlapping with the connection structure or carrier plate in such a way that an access area for providing free access along the assembly direction from the outside to the connection structure or carrier plate is formed.
  • the façade element can be easily attached to the basic structure, such as the steel skeleton structure, from the outside, and the subsequent assembly steps for fixing the façade element can also be carried out from the outside.
  • Access to the connection structure or carrier plate from the outside is always guaranteed in the basic position of the facade element.
  • the facade element can advantageously already provide the entire outer shell or facade of the building in one or a few steps by being attached to the basic structure of the building.
  • the speed of assembly of the facade elements is significantly increased ge.
  • the proposed facade element is also used to build a facade with as few components as possible, in particular with as few different components as possible. This significantly reduces the effort involved in providing a facade overall.
  • the façade element Due to the fundamentally modular structure of the façade element, which essentially consists of standard components that can be easily assembled and also largely separated from one another again, the façade element as a product also has an ecological CC>2 footprint in its entirety.
  • the individual components are also easily recyclable in a particularly environmentally friendly manner.
  • connection structure or carrier plate can in particular represent an insulation layer.
  • the carrier plate preferably represents a water barrier, so that no moisture can penetrate from the outside via the carrier plate into the interior of the wall or the interior of the building.
  • the directional information used below is based on the basic structure of a building on which the proposed facade element can be assembled.
  • the vertical direction thus extends from bottom to top, for example along vertical supports of a steel skeleton structure of a building.
  • the horizontal direction runs along one side of the building, i.e. parallel to an upright wall.
  • the mounting direction points to a building wall approximately perpendicularly to one side of the building.
  • the plane spanned by the assembly direction and the horizontal direction therefore usually corresponds to the base area or the level ground on which a building is erected.
  • the three directions, horizontal direction, assembly direction and vertical direction are aligned perpendicular to one another, according to a Cartesian coordinate system.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that the solar element is set up to be displaceable in the vertical direction from a basic position and back into the basic posi tion.
  • the assembly of facade elements can be further improved in terms of comfort and, above all, speed.
  • the partial overlapping of the solar element with the connection structure or carrier plate behind it, viewed in the direction of the building, can be variably adjusted.
  • Access to the connection structure or carrier plate for assembly purposes is therefore advantageously changeable. Thanks to the increased assembly speed, the entire CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
  • the solar element can also be held after being pushed up, for example by means of a foldable eyelet. As a result, assembly work can be carried out in a simplified manner.
  • the solar element is displaceably held and guided with its lateral outer edges in front receiving areas of frame side elements of the frame.
  • the production of environmentally friendly facades is thus further simplified.
  • the solar element can be moved easily and safely in a lateral guide formed by the frame. This supports the adjustment of the solar element, which can be carried out in a few simple steps, which also increases the safety of the components during assembly or disassembly. Thanks to the increased assembly speed, the overall CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that, in a basic position of the solar element, the access area is designed in the form of an upper access area in the area of a top side of the facade element, and that, in a position of the solar element that has been displaced upwards in the vertical direction, the access area is in Form of a lower access area is formed in the region of an underside of the facade element.
  • the upper access area is suitable for performing assembly work, for example tightening the connection structure or support plate on the building structure, at the top, while the lower access area enables screwing work in the lower area. A safe and at the same time quick assembly is thus made possible. Thanks to the increased assembly speed, the entire CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that the solar element rests in its basic position on a lower frame - front cover of the frame, in particular with a lower edge of the solar element.
  • a facade element of simple construction is provided without many complex individual components or elements being required.
  • the effort is kept low. Due to the simple construction, the subsequent exchange of solar elements from a facade element is also made considerably easier. This also reduces the effort involved in maintaining a facade. Thanks to the increased assembly speed, the entire CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that the connection structure or carrier plate has a smaller vertical extent in the vertical direction than the frame.
  • the construction of a façade can be further simplified, since individual, vertically adjacent façade elements can be arranged partially overlapping one another. In this way, the safety of the facade as a whole can also be increased.
  • Seen from the outside there are also no edges formed that would be formed, for example, by a vertical collision between two adjacent facade elements. So there is less space or space that is less easy to reach from the outside for penetration, for example of liquid, be provided.
  • a lower end of the frame, in particular a lower frame front cover preferably has a lower vertical position in the vertical direction than a lower edge of the connection structure or than a lower edge of the carrier plate.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that the solar element is arranged so slightly inclined in the direction of assembly that an upper edge of the solar element has a lower position in the direction of assembly than a lower edge of the solar element.
  • a lower position in the assembly direction is to be understood as meaning that the upper edge of the solar element in the assembled state faces the building interior a little closer or is arranged closer to it than the lower edge. The bottom edge is therefore further away from the interior of the building.
  • the solar element is generally not ideally aligned in the vertical direction, but slightly inclined, with its upper edge in the direction of the building. Consequently, the upper edge of the solar element has a more the building or the building interior facing position than the lower edge of the solar element, especially in the assembled state.
  • the displaceability of the solar elements can advantageously be designed in such a way that, in the case of façade elements arranged vertically adjacent to one another, the lower solar elements can even be displaced behind the solar elements lying above them.
  • This also makes it possible for the lower section of the facade element lying above it to be arranged outwardly away from the building so that it overlaps with the facade element lying underneath, specifically in its upper region.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that the frame has two lateral, opposite frame side elements that extend longitudinally in the vertical direction. Viewed from below in the vertical direction, the frame side elements each have a lower lateral recess and a front area of lesser depth in the assembly direction. Due to the smaller depth in the assembly direction, the extent of the frame side elements in the front area, viewed in the direction of the building, is less long or less wide than lying above it.
  • the recess formed in this way is used so that, in a mounted state on a facade, a facade element arranged underneath can be accommodated in that recess with its upper front region.
  • a resulting overlap advantageously also serves to ensure the safety of the entire facade.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that two lateral, opposite and longitudinally extending frame side elements of the frame, viewed in the vertical direction, each have a lateral bore hole in the lower region.
  • a lower frame front cover is preferably provided, the lower frame front cover being detachably connected to the two frame side elements by means of lateral frame screws screwed tightly through a respective lateral screw channel of the lower frame front cover.
  • the lateral frame screws are passed through the lateral bores.
  • the frame can thus be partially dismantled later in a simple manner, for example by unscrewing the lower frame front cover, as a result of which, for example, the solar element accommodated in the frame can be dismantled and replaced.
  • This aspect of the modular construction of the entire facade element, and here in particular the frame makes a positive contribution to the ecological CC>2 footprint of the facade element. That's how they are individual components can be easily recycled in a particularly environmentally friendly manner, also because the individual components can be assembled in a simple manner due to the fundamentally modular design of the façade elements and also largely be separated from one another again.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that a cavity is formed between the connection structure or carrier plate, the solar element and the frame.
  • the cavity for rear ventilation of the solar element is preferably equipped with a cooling medium, in particular with ambient air.
  • the solar element can be cooled and overheating of the solar elements can be counteracted.
  • the efficiency of the solar elements and, above all, the longevity, particularly in the exemplary embodiment of the solar elements designed as PV panels, can be significantly increased as a result.
  • the heat drawn off by the solar element can be used energetically in a meaningful way, which means that the entire energy balance can be improved.
  • the formation of mold can also be advantageously counteracted by rear ventilation. Due to the increased service life of the facade elements and the increased quality of the facade, less maintenance is required. This also improves the overall CC>2 balance thanks to lower maintenance costs.
  • connection structure or support plate has at least one upper mounting hole in the region of a top side of the facade element for fixing the connection structure or support plate to vertical beams of the building using upper mounting screws.
  • Two upper assembly bores can preferably be provided in the area of opposite side edges of the connection structure or opposite carrier plate side edges.
  • connection structure or support plate in the area of an underside of the facade element has at least one lower mounting hole for fixing the connection structure or support plate to vertically extending vertical supports of the building by means of lower mounting screws.
  • two lower assembly bores can preferably be provided in the region of opposite side edges of the connection structure or opposite side edges of the carrier plate.
  • a simple, easy-to-handle assembly and disassembly of the facade element and thus a facade built from these is made possible. Thanks to the increased comfort in handling the facade elements and in particular the increased assembly speed, the entire C02 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
  • a preferred embodiment of the facade element is characterized in that at least one building-side functional section is arranged next to the connection structure or carrier plate in the assembly direction. As a result, the entire CC>2 balance can be further improved, since several functions can be made available directly by one component and in particular in one basic assembly step via the proposed facade element. Numerous components and time-consuming work by different trades are no longer necessary.
  • a stabilizing section which is preferably formed from a cross brace made of flat steel; an insulation section; an intermediate plate, which is preferably designed as a heat insulation board, in particular as a special wood fiber heat insulation board; an interior trim section for providing cable ducts; and/or an interior wall panel, preferably a gypsum board, in particular fiber-reinforced, to provide an interior wall for the interior of the building.
  • the building-side functional sections can thus fulfill different functions and thus represent independent functional elements.
  • the other components can form the facade element into a facade element that completely bridges the space between the adjacent building interior and the outside environment.
  • the facade element can provide the entire outer wall of the building, so that the existing structural skeleton or steel frame only has to be supplemented by the corresponding facade elements in order to completely construct the building's outer walls.
  • the overall CC>2 balance can be further improved by reducing the number of different craftsmen who would normally be used for this, and in particular by reducing the number of components to be procured in terms of products from different origins.
  • the proposed facade of a building is characterized in that at least two of the proposed facade elements are arranged vertically or horizontally adjacent to each other in the facade.
  • Such a facade is particularly easy to assemble and also, at least partially, to be dismantled again, for example in order to replace individual facade elements.
  • a preferred embodiment of the facade is characterized in that the two facade elements are arranged vertically adjacent, the outside of the upper half adjacent arranged facade element being arranged partially overlapping viewed in a vertical direction with the upper side of the adjacently arranged facade element below.
  • the safety of the facade can also be increased by the overlapping arrangement, since less direct entry surface is provided on facade elements lying on top of one another from the outside.
  • the access area that is actually exposed can advantageously be covered by the vertically adjacent and overlapping facade element.
  • the proposed method for installing a facade of a building is characterized in that at least one proposed facade element is integrated into the facade in such a way that the connection structure or support plate is attached to a basic structure, in particular to vertical supports, of the building by the connection structure or The support plate is mounted on the base structure, in particular on the vertical supports, by means of mounting means from the outside environment via the access area.
  • a finished façade on a building which at the same time enables the use of regenerative energies, is provided quickly and with a few simple steps.
  • connection structure or support plate is screwed by means of upper installation screws via upper installation holes in the connection structure or support plate, and by means of lower installation screws via lower installation holes in the connection structure or support plate on the basic structure of the building , particularly on the vertical supports, is screwed on by accessing the external environment through the access area.
  • the solar element can be shifted in the vertical direction between the two steps of tightening the upper mounting screws on the one hand and the lower mounting screws on the other to adapt the access area.
  • the facade element is first screwed on at the top, then the solar element is pushed upwards, where it can optionally be held in place using an eyelet.
  • the facade element is then screwed on at the bottom, which is now easily possible thanks to the lower access area that has now been obtained. Finally, the solar element can be pushed down again into its basic position. Thanks to the simple assembly steps described, the façade can be quickly installed will. The entire CC>2 balance can thus also be improved thanks to shorter construction site times.
  • connection structure or support plate is dismantled from a basic structure, in particular from vertical supports, of the building by assembly means which connect the connection structure or support plate to the basic structure , in particular with the vertical supports, can be detached from the external environment via the access area from the basic structure, in particular from the vertical supports.
  • assembly means which connect the connection structure or support plate to the basic structure , in particular with the vertical supports, can be detached from the external environment via the access area from the basic structure, in particular from the vertical supports.
  • This also enables quick dismantling of individual facade elements from a facade.
  • This also facilitates the maintenance of a facade.
  • the increased dismantling speed can also improve the overall CC>2 balance of the building in case maintenance work becomes necessary.
  • the installed proposed facade elements can also be removed from the facade individually or in groups in order to subsequently provide windows or doors in the facade. No time-consuming demolition work is required, which usually involves more destruction than is necessary and the cost of repairs is high.
  • a preferred embodiment of the method for dismantling a facade element is characterized in that upper mounting screws from upper mounting holes and lower mounting screws from lower mounting holes in the connection structure or support plate from the base structure, in particular from the vertical supports, from the outside environment through the Access area to be solved accessing.
  • the solar element can be shifted in the vertical direction between the two steps of loosening the upper assembly screws on the one hand and the lower assembly screws on the other hand in order to adapt the access area.
  • the facade element is first detached at the top, then the solar element is moved upwards, where it can optionally be held in place using an eyelet.
  • the facade element is then loosened at the bottom, which is now easily possible thanks to the lower access area that has now been obtained.
  • the facade element can then be taken from the facade ent.
  • the façade element can be quickly removed using the simple dismantling steps described.
  • the entire CC>2 balance can thus also be improved thanks to shorter construction site times.
  • the facade element may still be partially overlapped to free the facade element arranged above it. For this purpose, it can regularly already be inclined forwards in the lower area, counter to the installation direction, and then removed downwards, counter to the vertical direction.
  • a covered Fassa de it may also be indicated first to move a solar element of a facade element adjacent to the facade element to be dismantled above vertically upwards, as a result of which a lower access area is formed there.
  • the upper access area of the facade element to be dismantled is then also exposed via that lower access area of the adjacent facade element above, as a result of which the described dismantling steps can be carried out.
  • a proposed facade element as described above where the facade element is integrated in a facade of a building, the position of a lower frame front cover of the frame is changed in such a way that the So larelement, in particular the PV panel, seen in the vertical direction can be pushed out of the frame down and is removed. This ensures that a solar element can be replaced quickly and easily.
  • the solar technology brought to the facade does not have to be dismantled at great expense.
  • a preferred embodiment of the method for dismantling a solar element, in particular a PV panel is characterized in that the lower frame front cover of the frame is thereby changed in position that the lower frame front cover is dismantled from frame side elements of the frame.
  • the frame with the connection structure or carrier plate on an underside of the facade element can first be pivoted back outwards as viewed in the assembly direction. More preferably, before pivoting back the frame with the connection structure or support plate, lower mounting screws can be loosened from lower mounting holes in the connection structure or support plate. This ensures that a solar element can be replaced quickly and easily.
  • the solar technology attached to the façade does not have to be laboriously dismantled.
  • Fig. 1 is a schematic oblique front view of an embodiment of a
  • FIG. 2 shows a schematic front view of a proposed facade element
  • FIG. 3 shows a schematic oblique front view of the facade element of FIG. 2;
  • FIG. 4 shows the facade element from FIG. 3 in an exploded view
  • Fig. 5 shows the facade element of FIG. 2 in a partial section according to FIG
  • FIG. 6 shows the facade element from FIG. 4 in a side view
  • Fig. 7 shows a detail of the proposed facade element in different views, according to view 7A) in a front view, according to view 7B) in a side view, according to view 7C) in a plan view, in view 7D) detail A from view 7C) , as well as in view 7E) detail B from view 7B);
  • FIG. 9 shows a proposed facade with proposed facade elements in various views, according to view 9A) in a front view, according to view 9B) in a side view, and in view 9C) the detail H from view 9B);
  • FIG. 10 shows a proposed facade with proposed facade elements in different views, which represent the disassembly of a solar element, namely in views 10A) to 10D) the facade in each case in an oblique front view, each with an enlarged detail.
  • a building 100 is shown schematically in a perspective oblique front view.
  • the building 100 is reduced to the elements essential for understanding the present invention.
  • a facade 101 can be seen, into which the proposed facade element 1 has already been integrated.
  • the building 100 has a steel skeleton structure, with vertical beams 102 extending along a vertical direction z, and with vertical beams 102 extending through an assembly direction x and a horizontal direction y spanned plane extending horizontal beams 103.
  • the facade 101 separates the building interior 104 from the environment U.
  • the facade elements 1 can easily be attached to the steel skeleton structure along the installation direction x, for which simple assembly means can be used.
  • the connection of the façade elements 1 to the steel skeleton construction shown here or to other skeleton construction methods is conceivable.
  • the outside 40 of the facade element 1 is formed by a solar element 41 .
  • the solar element 41 is set up to use solar energy.
  • the solar element 41 can be a solar thermal element, through which a fluid flows, for example, through or behind, for the purposeful dissipation of heat and for the use of solar energy in the form of heat.
  • the solar element 41 is designed as a photovoltaic panel (or PV panel for short) 42 .
  • the PV panel 42 is used to generate electricity from sunlight by means of solar cells integrated into the PV panel 42 .
  • the use of a solar element 41 with combined technology is also conceivable.
  • both solar thermal elements could be integrated for obtaining thermal energy from solar radiation, as well as solar cells for generating electricity.
  • a simple glass plate could form the outside of such a facade element.
  • the present invention is described below with reference to the exemplary embodiment having an outer side 40 designed as a PV panel 42 .
  • the CÜ2 footprint can also be reduced by the present invention because the facade 101 of a building 100 can be completed more easily and quickly. There are shorter assembly times and thus also downtimes on construction sites. These advantages are also achieved in that the photovoltaic technology (in short: PV technology) is already integrated into the compact facade element 1 in the proposed facade element 1 . This means that there is no longer any need for additional installation work, for example to attach solar cells to the facade by means of stands or additional attachment to the outside. With the manufacture or provision of the facade 101 of the building 100, environmentally friendly PV technology is also integrated into the building 100 directly in the same construction step.
  • PV technology photovoltaic technology
  • FIG. 2 shows the facade element 1 in a front view.
  • Fig. 3 shows the Fassa denimplantation 1 in a perspective oblique front view, as well as Fig. 5, wherein in Fig. 5 the partial section according to section line A of FIG. 2 is shown.
  • Fig. 4 and Fig. 6 show exploded views of the facade element 1, the individual components of the facade element 1 being visible, in Fig. 4 in a perspective oblique front view (corresponding to the views of Fig. 3 and Fig. 5) and in Fig. 6 in a side view.
  • the façade element 1, which is used to construct the façade 101 of the building 100, has, in addition to the outer side 40 already described, at least the following two additional components: a carrier plate 20 and a the outer side 40 or the solar element 41 (PV panel 42 ) at least partially encompassing frame 60.
  • the carrier plate 20, the outer side 40 and the frame 60 are connected to one another in such a way that, when the facade element 1 is installed on the building 100, the carrier plate 20 is opposite the outer side 40 in Mounting direction x is spaced.
  • the assembly direction x points from the external environment U to the building 100 .
  • the assembly direction x is essentially perpendicular to the facade 101.
  • the facade elements 1 appropriately attached to the steel skeleton construction and fixed by means of assembly means, as will be described in more detail later.
  • connection structure As an alternative to the exemplary embodiment of the facade element 1 with the support plate 20 shown and in this respect preferred, a different design of a connection structure could also be provided. It is essential that the connection of the facade element 1 to the basic building structure continues to take place via the connection structure realized here as a carrier plate 20 .
  • carrier plate 20 for example, an open lattice structure, various profile elements, or a cross made of steel elements could also be provided as a connection structure, via which connection structure the facade element 1 is attached to the building 100 or the building structure, such as the present steel skeleton made of vertical supports 102 and Hori zontalivan 103 can be set.
  • a cavity 7 is formed by the spacing between the carrier plate 20 and the outside 40 .
  • the cavity 7 is set up for rear ventilation of the solar element 41 or PV panel 42 .
  • the solar elements 41 or PV panels 42 can be cooled by such a passive rear ventilation, for example with ambient air, or by an actively controlled rear ventilation.
  • the passive rear ventilation is supported by the effect of natural convection. This is primarily the case since facade elements 1 arranged vertically adjacent to one another are connected to one another via their respective cavities 7 in such a way that a merging, connected and larger cavity is formed.
  • the air in a cavity 7 of a subordinate facade element 7 below rises due to convection to the top, where it is further heated in the cavity 7 of the vertically above adjacent facade element 1 by the local hot solar element 41 or PV panel 42 .
  • cavities 7 also advantageously counteracts the formation of mold in the facade 101 of the building 100 .
  • rear ventilation can also take place in an active manner such that the medium flowing behind the inside of the solar element 41 is sucked off.
  • the cavities 7 of adjacent facade elements 1 can be fluidically connected to one another and thus form a common flow or air duct. If, for example, the air flowing through is then actively extracted on an upper facade element 1, then there is permanent and actively supported rear ventilation of the facade 101. In this way, the solar element 41 can be cooled and overheating of the solar element 41 can be counteracted. become effective.
  • the efficiency of the solar elements 41 and above all the longevity, particularly in the exemplary embodiment of the solar elements 41 designed as PV panels 42, can be significantly increased as a result.
  • the heat withdrawn from the solar element 41 can be used energetically in a meaningful way, as a result of which the overall energy balance is improved.
  • the solar element 41 in general.
  • This can preferably be embodied as a PV panel 42 (as shown). Accordingly, the following statements relating in general to the solar element 41 also always apply to the specific exemplary embodiment with the PV panel 42. When it comes to specific aspects of the PV panel 42, explicit reference is regularly made to them.
  • the facade 101 shown as an example in Fig. 1 has four vertically running air ducts, due to the four vertically running columns of the four adjacent facade elements 1 in the horizontal direction y
  • solar elements 41 also serve to actively utilize the heat generated there.
  • the heated cooling medium for example heated ambient air
  • the heated cooling medium can be branched off in a targeted manner at points of the highest or desired temperatures and used for desired purposes.
  • the targeted connection of heat pumps for the targeted use of heat and thus for a needs-based increase in the overall energy yield is conceivable.
  • the cavity 7 can also make it easier to carry out various assembly steps, such as, for example, an electrical connection of PV panels 42 of adjacent facade elements 1 .
  • the solar element 41 (or PV panel 42) is arranged partially overlapping the carrier plate 20 such that an access area 2 is formed to provide free access along the assembly direction x from the outside to the carrier plate 20.
  • an access area 2 is formed to provide free access along the assembly direction x from the outside to the carrier plate 20.
  • the access area 2 is formed on an upper side 8 of the facade element 1.
  • this access area 2 can also be referred to as the upper access area 2 .
  • This arrangement relates to the basic arrangement in a basic position of the facade element 1 or a basic position of the solar element 41 in the facade element 1.
  • the top 8 is seen in the vertical direction z upper side of the facade element 1 and is located at the bottom of parent 9 opposite.
  • the access area 2 is set up for carrying out assembly steps of the facade element 1 on the facade 101, specifically for carrying out an attachment of the facade element 1 to the facade 101 by tightening the upper assembly screws 3 via the upper assembly bores 21 of the support plate 20 on vertical supports 102 of the building 100 .
  • the access area 2 also serves to facilitate the dismantling of a facade element 1 once it has been integrated into the facade 101. This enables easy access from the outside via the access area 2 to the upper assembly screws 3 for the purpose of loosening and removing those assembly means from the upper assembly bores 21.
  • the position of the upper mounting screws 3, as well as lower mounting screws 4 can also be seen in the exploded view of FIG upper and lower mounting holes 21 and 22 of the support plate 20 included, are shown.
  • Access to the support plate 20 via the access area 2 is advantageously possible directly and immediately without further components of the facade elements 1 having to be dismantled first, which is laborious.
  • the only partial coverage of the support plate 20 by the solar element 41 facilitates the work Montagear.
  • the access area 2 is formed between an upper edge 43 of the solar element 41 and an upper edge 23 of the carrier plate (FIG. 2).
  • the upper edge 43 of the solar element 41 is seen in the vertical direction z above and a lower edge 44 is arranged opposite.
  • the support plate upper edge 23 is seen in the vertical direction z at the top and ei ner support plate lower edge 24 of the support plate 20 is arranged opposite.
  • the solar element 41 also has two lateral outer edges 45 which connect the upper edge 43 and upper edge 44 to one another and run along the vertical direction z.
  • the access area 2 is set up to be variable.
  • the access area 2 is set up such that its position can be changed in such a way that the access area 2 can be variably provided on the upper side 8 of the facade element 1 and on the lower side 9 .
  • the access area 2 is in the basic position of the facade element 1 or solar element 41 provided only on the top 8 see (and marked with the reference numeral 2).
  • an access area 2' formed on the underside 9 of the facade element 1 shown above can be seen.
  • that access area 2' can also be referred to as the lower access area 2'.
  • Assembly steps analogous to the steps described above can be carried out via the access area 2 ′ formed on the underside 9 .
  • the support plate 20 can be fixed to the building 100 or to the vertical supports 102 by means of lower mounting screws 4 via the access area 2' arranged below, via its lower mounting holes 22 and thus the facade element 1.
  • the lower access area 2' of a facade element 1 arranged above can jointly provide a larger access area 2, 2' with the upper access area 2 of an adjacent facade element 1 below, as can be seen in FIGS. 10A) and 10B).
  • the access area 2 is formed in that the upper edge 43 of the solar element 41 is arranged below the upper edge 23 of the carrier plate, viewed in the vertical direction z (FIGS. 2, 3). If the access area 2' is formed on the underside 9, then the lower edge 44 of the solar element 41 is arranged above the lower edge 24 of the carrier plate, viewed in the vertical direction z.
  • the solar element 41 When the facade element 1 is in the assembled state, the solar element 41 can be changed with respect to its vertical position in the vertical direction z.
  • the solar element 41 is designed to be displaceable along the vertical direction z.
  • the solar element 41 In the frame 60, the solar element 41 can be displaced out of its basic position or pushed back into this basic position along the vertical direction z. In this way, in the basic position (Fig. 2, 3) arranged above access area 2 by moving the Solarele element 41 can be pushed upwards.
  • the lower access area 2' (cf. FIGS. 10A) and 10B) is formed on the underside 9 of the facade element 1.
  • the solar element 41 is accommodated by the frame 60, specifically by the frame side elements 61 and 62 (arranged on the left: frame side element 61; right: frame side element 62) and held in a displaceable manner.
  • the solar element 41 slides with its lateral outer edges 45 elements 61, 62 along in corresponding recordings of the frame sides.
  • the solar element 41 In the basic position, in which the solar element 41 is held in its lower position with respect to the vertical direction z, the solar element 41 is arranged with its lower edge 44 resting on the lower frame front cover 63 and is held by the lower frame front cover 63 of the frame 60 .
  • the solar element 41 In its upwardly shifted position, the solar element 41 can be held by an eyelet, not shown, which means that installation work in the lower area or in the through the pushed up solar element 41 now exposed lower access area 2 ', are carried out.
  • the frame 60 which has the frame side elements 61, 62 and the lower frame front cover 63, is shown in FIG. 7 in different views (view 7A) to view 7E)) and will be described in more detail later.
  • the frame 60 has a greater extension in the vertical direction z than the solar element 41 and also than the carrier plate 20.
  • the frame 60 extends with respect to the vertical direction z further down than the carrier plate 20 with its carrier plates - lower edge 24.
  • the lower frame front cover 63 is below the carrier plates - lower edge 24 is arranged.
  • the upper end of the frame 60 is essentially at the same height as the carrier plate 20 or the upper edge 23 of the carrier plate with regard to the vertical position (z position with respect to the vertical direction z).
  • the frame 60 is mounted on the support plate 20 with its frame rear side 65 .
  • the frame rear side 65 is arranged opposite the frame outer side 66, which forms part of the overall outer surface of the facade 101 when the facade element 1 is assembled.
  • the entire outer surface of the facade element 1 is not formed entirely by the outer side 40 in the form of the solar element 41 alone, but the outer side of the frame 66 also represents a part of the overall outer surface of the facade 101.
  • the Solar element 41 is partially covered by other components or elements to the outside, or the total outer surface of the facade 101 with these other ele ments shares. Then the assembly-related advantages of the present inventions are still achievable.
  • the frame 60 is open towards the top as viewed in the vertical direction z.
  • the frame 60 is U-shaped as viewed along the mounting direction x. Due to the area of the frame 60 that is open at the top, the solar element 41 can be projected over the upper edges of the frame side element 61, 62, i.e. the frame 60, and thus in relation to the basic position in the vertical direction z from the upper side 8 of the facade element 1 will.
  • the solar element 41 of a facade element 1 arranged below in the facade 101 can advantageously even be the cavity 7 of the above adjacent facade element 1 moved into who the.
  • FIG. 9C shows the detailed view H of the detail H of the view 9B
  • two vertically adjacent facade elements 1 are provided.
  • the cavity 7 of the lower facade element 1 merges into the cavity 7 of the upper facade element 1 .
  • the solar element 41 of the unte ren facade element 1 can be moved into the cavity 7 of the upper facade element 1 bar.
  • a continuous cooling flow from the lower facade element 1 to the upper facade element 1 can also be carried out. This cooling flow is indicated by the dotted arrow in view 9C) of FIG. 9 and is used on the one hand to cool the solar elements 41 that are heating up.
  • the frame 60 In the lower area on the underside 9 of the facade element 1, the frame 60 has a smaller depth seen in the mounting direction x than in the rest of the area arranged above it (cf. FIG. 6).
  • the frame 60 or specifically the frame side elements 61, 62 have a lower lateral recess 64. This lower lateral recess 64 is provided in particular in the region of the frame 60 that projects beyond the lower edge 24 of the carrier plate.
  • This area protruding downwards in the vertical direction z also protrudes in relation to the other components of the facade element 1 in terms of its vertical position, specifically in relation to other functional sections 80 of the facade element 1 on the building side. These other building-side functional sections 80 will be discussed in more detail later.
  • the deepest, lower position of the facade element 1 seen in the vertical direction z is thus through the front section in the form of the lower front edges of the frame 60—or specifically the lower front edge—as seen in the assembly direction x and furthest away from the building 100 or building interior 104 Edges of the frame side member 61, 62 and the unte ren frame front cover 63 - formed.
  • the other area of the underside 9 of the facade element 1, in particular the support plate 20, is set back from said lowest point of the frame 60 and the facade element 1 upwards in the vertical direction z.
  • FIG. 9A the facade 101 of the schematically illustrated building 100 is again shown in a front view.
  • the view 9B) of FIG. 9 corresponds to the sectional representation according to section lines B-B in the view 9A).
  • View 9C) of FIG. 9 in turn shows the detailed view of detail H from view 9B).
  • This shows the extent to which two façade elements 1 which are arranged adjacent in the vertical direction z are arranged in a composite with each other.
  • the facade element 1 arranged adjacent should be meant.
  • the lower lateral recess 64 is set up to partially accommodate an upper side 8 of a facade element 1 that is adjacent below, viewed in the vertical direction z.
  • the lower frame-front cover 63 of the above adjacent facade element 1 is seen in the mounting direction x in the region of the upper edge 43 on the solar element 41 of the element 1 adjacent Fassadenele below.
  • the solar element 41 arranged adjacent below can move upwards behind the adjacent solar element 41 above it along the vertical direction z be moved.
  • the solar panel 41 of which can also be pushed upwards along the vertical direction z, even if another facade element 1 is arranged next to it further above.
  • the solar element 41 is slightly inclined in the mounting direction x. In other words, a deliberate minimum inclination of the outside 40 of the facade element 1 is selected. This is only a small angle offset. As a result, the top edge 43 of the solar element 41 is in a lower position as seen in the mounting direction x, i.e. a position closer in the direction of the building 100 or building interior 104, than the bottom edge 44 of the solar element 41. In this way, the top edge 43 of the solar element 41 is located on the lower facade element 1 in the assembly direction x behind the lower edge 44 of the above adjacent solar element 41.
  • the minimum inclination of Solar elements 41 allow vertical overlapping of the solar elements 41 that are adjacent in the vertical direction z.
  • the access area 2 or 2' can be variably adapted to the interior or the cavity 7 of a facade element 1 and in particular to the respective carrier plate 20.
  • both a simplified assembly of the facade elements 1 to form the entire facade 101 and an individual disassembly or partial disassembly of a single facade element 1 from an already assembled facade 101 is possible.
  • At least one facade element 1 is integrated into the facade 101 in such a way that the support plate 20 is attached to the vertical supports 102 (or an alternative building structure) of the building 100, by mounting the support plate 20 to the vertical supports 2 by means of mounting means from the external environment U via the access area 2, 2'.
  • a façade element 1 is integrated into the façade by first screwing the upper assembly screws 3 through the upper assembly bores 21 in the support plate 20 and then the lower assembly screws 4 via the lower assembly bores 22 in the support plate 20 on the vertical supports 102 of the building 100.
  • the reverse sequence of first tightening the lower mounting screws 4 and then the upper mounting screws 3 is also possible.
  • the upper Montagebohrun gene 21 and the lower mounting holes 22 already cut threads for the upper and lower mounting screws 3 and 4 respectively.
  • at least two upper mounting screws 3 or two lower mounting screws 4 are provided, which can be introduced into the corresponding upper mounting holes 21 or lower mounting holes 22 in the area of the lateral edges of the carrier plate 20.
  • the outside 40 or the solar element 41 is displaced along the vertical direction z, so that the access area 2 is formed in the area of the upper side 8 of the facade element and thus the access access to the support plate 20 with the upper mounting holes 21 is possible (basic position of the solar element 41), or so that on the other hand in the area of the underside 9 of the facade element 1 the access area 2' is formed.
  • a already in the Façade 101 integrated façade element 1 is basically solved by detaching the carrier plate 20 from the basic structure of the building 100, in this case from the vertical carriers 102.
  • the support plate 20 is dismantled from the basic structure or the vertical supports 102 of the building 100 by removing the assembly means in the form of the upper assembly screws 3 and lower assembly screws 4 from the outer environment U via the access area 2 or 2' from the basic structure or The vertical supports 102 are released.
  • the support plate 20 and thus the entire facade element 1 connected to that support plate 20 can be easily removed from the mounting direction x from the Facade 101 to be removed.
  • the facade element 1 may have to be freed from a slight overlap with a facade element 1 adjacent above in the region of the upper side 8 . This is ever possible by simple manipulations or a short guiding of the facade element 1 or its front part connected to the released carrier plate 20 downwards entge gene the vertical direction z.
  • Possibly existing building-side functional sections 80 adjoining the carrier plate 20 in the direction of the building interior 104 may have to be prepared beforehand for the dismantling of the entire facade element 1 mentioned.
  • an inner wall panel 81 which is connected to adjacent inner wall panels 81 in the building interior 104 jointly for the purpose of providing a common inner wall, from the building interior 104 to first have to be released from its connection with adjacent wall elements.
  • the assembly screws 3, 4 can be accessed in a simple manner from the outside from the external environment U through the access area 2 or 2'.
  • the solar element 41 is displaced in the vertical direction z in order to adjust the access area 2 or 2' between the steps of loosening the upper assembly screws 3 on the one hand and the lower assembly screws 4 on the other hand.
  • the connection between the frame 60 and the carrier plate 20 must then be released, which can also be made possible by accessing the facade element 1 from the outside environment U.
  • the proposed facade element 1 also has installation-specific advantages with regard to maintenance work. This makes it easy to change the solar element 41 . These advantages are particularly evident when using the PV panels 42 as it may be necessary to replace individual PV panels 42 over the lifetime of the building 100 .
  • the present invention effectively avoids the need for the entire facade element 1 to be reinstalled, or for example the entire facade 101 to be renovated.
  • a method for dismantling a solar element 41 or PV panel 42 of a facade element 1 integrated into a facade 101 of a building 100 is proposed as follows: For the purpose of such dismantling, for example to replace a PV panel 42, the lower frame The position of the front cover 63 of the frame 60 of the affected facade element 1 is changed in such a way that the solar element 41 or PV panel 42 can be pushed out of the frame 60 and removed downwards as seen in the vertical direction z.
  • FIG. 10 Such a method for dismantling or replacing a solar element 41 is shown in various steps in FIG. So in Fig. 10 in the four different views (view 10A) top left, view 10B) top right, view 10C) bottom left, view 10D) bottom right) is basically only schematically the already described facade 101 of the building 100 with twelve integrated , Adjacent facade elements 1 shown (according to the representation of FIG. 1).
  • FIG. 10A shows in a first step of the replacement of the solar element 41 in the detail C how the solar element 41 of the upper facade element 1 was moved upwards along the vertical direction z.
  • the access area 2' of the upper facade element 1 via the access area 2' of the upper facade element 1, direct access from the outside to the lower assembly bores 22, which can be recognized as an indication, is possible.
  • It is also recognizable bar how the access area 2 of the adjacent facade element 1 below is now be conditioned by moving the upper solar element 41 upwards and no longer, as previously in the basic position of the upper solar element 41, by the solar element 41 is covered.
  • the upper assembly could now also be screwed 3 of the adjacent facade element 1 below.
  • Such a step would be necessary, for example, to completely dismantle the facade element 1 next to it below.
  • the position of the lower frame front cover 63 of the frame 60 can be changed by dismantling the lower frame front cover 63 from the frame side elements 61, 62 of the frame 60.
  • the lateral frame screws 67 are loosened along or counter to the horizontal direction y, as a result of which the connection between the lower frame front cover 63 and the frame side elements 61, 62 is released.
  • the solar element 41 can be pulled downwards against the vertical direction z from the frame 60, or specifically from the frame side elements 61, 62 and, as a result, from the composite of the facade element 1 will. If it is necessary to release electrical or other connections of the solar element 41 or the PV panel 42, such steps for releasing the connections can also be carried out in advance on the basis of the fundamental Accessibility of the inner cavity 7 of the facade elements 1 can be easily performed.
  • the side frame screws 67 can be provided with special, non-commercially available heads and can therefore only be loosened or tightened with a special tool.
  • the frame 60 is preferably designed in several parts for this purpose.
  • the three basic elements in the form of the lower frame front cover 63 and the frame side elements 61, 62 are non-positively connected to one another via the side frame screws 67.
  • the frame 60 it is also conceivable for the frame 60 to be designed in one piece.
  • the lower area in the form of the lower frame front cover 63 could also be designed to be pivotable in the course of such a one-piece design, so that after pivoting approximately downwards a solar element 41 could be pulled downwards out of the assembly.
  • the frame 60 is shown individually in FIG.
  • the frame 60 with solar element 41 is shown in a front view in view 7A) of FIG. 7 (top left).
  • the view 7B) top right shows the frame 60 with the solar element 41 in a side view and the view 7C) (middle) in a corresponding plan view from above.
  • View 7D) bottom left shows detail A from view 7C
  • view 7E) bottom right shows detail B from view 7B).
  • the depth of the solar element 41 extending in the assembly direction x is less than the depth of the frame 60 or the frame side elements 61, 62 extending in the assembly direction x. This also applies to the lower area of the frame side element 61 or 62 in the area of the lower lateral ones Recess 64, which is why in the representations according to view 7B) and 7E) of FIG. 7 the view of the correspondingly unrecognizable solar element 41 is blocked by the frame side element 62.
  • the frame side elements 61 , 62 have both a rear receiving area 68 and a front receiving area 69 .
  • the solar element 41 is held with its lateral outer edges 45 in the front receiving area 69 .
  • the solar element 41 is guided through the front receiving area 69 and can be displaced along this front receiving area 69 in the vertical direction z.
  • the frame side elements 61, 62 are designed as extruded aluminum profiles.
  • the frame side elements 61, 62 have an "E-contour" with the two receiving areas 68, 69.
  • the frame side elements 61, 62 designed as aluminum extruded profiles can also be referred to as "E-profiles”.
  • the further element of the frame 60 in the form of the lower frame front cover 63 is present and in this respect preferably designed as an aluminum extruded profile.
  • the lower frame front cover 63 designed as an extruded aluminum profile, is extruded with lateral screw channels 70 .
  • the lower frame front cover 63 is in the assembled state of the facade element 1 by means of screwed through the screw channels 70 lateral frame screws 67 with the two frame side elements 61, 62 releasably connected.
  • a lateral hole 71 is additionally provided in the lower region as viewed in the vertical direction z.
  • the frame 60 is ver on the two frame backs 65 with the support plate 20 connected.
  • the carrier plate 20 is a highly water-repellent component, so that moisture that has entered the facade element 1 from the outside up to the carrier plate 20 can at least not be transported any further in the direction of the building 100 or building interior 104 .
  • the carrier plate 20 also represents a first insulating layer.
  • the carrier plate 20 represents a water barrier for moisture that could potentially penetrate from the outside.
  • the support plate 20 is used for insulation between the aluminum frame 60 and the other steel components on the inside of the building, such as the steel skeleton with horizontal supports 103 and vertical supports 102 of the building 100 itself. In this way, electrochemical corrosion is effectively prevented. avoided.
  • components of the facade element 1 located further inside, closer to the building 100 can be made of steel, for example, so that the carrier plate 20 can serve as a barrier between the frame 60 or the front area and the steel components of the facade element 1 itself located behind it.
  • the carrier plate 20 is thus also used for insulation, in particular between the aluminum material, which is preferably used before for the frame 60, and the steel material (such as the flat steel 89a).
  • the carrier plate 20 is in particular designed to be electrically non-conductive.
  • a stabilizing section 89 is provided on the back of the carrier plate 20 .
  • a cross bracing made of flat steel 89a is mounted on the carrier plate 20.
  • an insulation section 88 is provided as a further building-side functional section 80 see.
  • the insulation section has two insulation panels 88a, 88b made of insulating insulation material.
  • an intermediate plate 87 is provided.
  • the intermediate plate 87 serves in the presently illustrated and preferred exemplary embodiment at the same time as additional, internal thermal insulation.
  • the intermediate plate 87 is designed as a wood fiber thermal insulation board.
  • An inner wall panel 81 is also provided on the innermost side viewed in the assembly direction x and facing the building interior 104 in the assembled state in the facade 101 .
  • the inner wall panel 81 is used to provide an inner wall for the building interior 104.
  • the inner wall panel 81 is designed as a gypsum board, specifically as a fiber-reinforced gypsum board.
  • the assembly time or production time for constructing a facade 101 of a building 100 can be particularly reduced. Because as soon as the facade elements 1 have been connected to the steel skeleton of the building 100 as described, an inner wall for the building interior 104 is also provided directly. The adjacent facade elements 1 are on the inside of the building flush with each other, so that the entire inner wall only needs to be filled and painted, for example. Then the desired interior walls of the building 100 are completed on the facade side.
  • the adjacent inner wall panels 81 of adjacent facade elements 1 provide a uniform and straight inner surface for the building interior 104 .
  • the outside of the facade 101 is in turn also a uniform overall picture. Because of the described overlapping and slight inclination of the solar elements 41, this is not a flat, straight overall outer surface, but a uniform and aesthetically pleasing image of the facade 101 is also ensured on the outside.
  • the functional sections 80 mentioned on the building side are arranged in the form of the stabilizing section 89, insulation section 88 and the intermediate plate 87. Furthermore, an inner lining section 82 is also provided in this area.
  • the interior lining section 82 can be seen particularly clearly in FIG. 8 .
  • the facade element 1 shown in FIG. 8 is shown in a perspective view from the inner side of the building, ie the building interior 104, with the inner wall panel 81 being omitted to illustrate the inner lining section 82 and not being shown.
  • the interior paneling section 82 serves to provide cable ducts 86.
  • These cable ducts 86 can serve as installation space or space for laying other technology installed in the building 100 or for the building interior 104.
  • the cable ducts 86 can be used in the sense of cable ducts for building services. Power or data lines or other elements can be laid in the cable ducts 86, even across different floors of the building 100.
  • the cable ducts 86 of approximately vertically adjacent facade elements 1 can be connected to one another and thus provide a continuous cable duct. Those cable ducts 86 can then easily be accessed through the interior wall panels 81 from the building interior 104 as well.
  • the inner lining section 82 has different spacers to provide the cable ducts 86 and ultimately to provide the installation space between the inner wall panel 81 and the carrier plate 20 .
  • these spacers are designed as simple slats made of wood.
  • various horizontal channel delimiting elements 85a and vertical channel delimiting elements 85b here in the form of wooden slats, are provided.
  • two lateral stand holder 84 present also in the form of wooden slats, provided.
  • the lateral spacers 84 also have sealing grooves which extend in the vertical direction z and serve to accommodate the two sealing elements 6 .
  • the sealing elements 6 are made of EPDM.
  • another vertically longitudinally extending sealing element 5, also made of EPDM is provided, which further on the outside in the area of the frame 60 provides an additional seal.
  • two further spacers are provided, namely the upper spacer 83a on the one hand and the lower spacer 83b on the other, both also designed as wooden slats.
  • Both spacers 83a and 83b extend over a large number of the building's functional sections 80, viewed in the assembly direction x, namely from the interior paneling section 82 to the support plate 20. This is particularly clear from the representation according to FIG. 9C).
  • the upper spacer 83a forms an overarching roof element for this area of the facade element 1
  • the lower spacer 83b forms a corresponding floor element. Facade elements 1 that are adjacent in the vertical direction z rest with their respective lower spacers 83b on the upper spacers 83a of the facade elements 1 that are adjacent below.
  • the insulation panels 88a, 88b, and the Bacplat te 87 in the inner lining section 82 with respect to the extent in the assembly Rich direction x was added.
  • Adjacent to the inner lining section 82 in the assembly direction x is the inner wall panel 81 , which accordingly forms a flush closure of the facade element 1 on the inside of the building.
  • the carrier plate 20 is then arranged on the inner lining section 82, which in turn forms the aforementioned insulating layer in the form of a water barrier and also as a barrier between steel and aluminum components.
  • the lower spacer 83b has a greater extent in the assembly direction x than the upper spacer 83a.
  • Both the upper spacer 83a and the lower spacer 83b have cable routing openings 90, respectively.
  • cables for example in the form of power or data lines for the building technology, can be routed through these cable routing openings 90 .
  • the lateral spacers 84 also have similar small openings or recesses.
  • the facade element 1 shown and in this respect preferred has a width of 1 m seen in the horizontal direction y and a height of 1.9 m in the vertical direction z. In this way, the facade element 1 can be handled particularly well and processed on the construction site and above all connected to existing steel skeleton buildings. However, these dimensions are not to be understood as limiting.
  • the size of the Fassa denelements 1 can also be chosen differently.
  • the several facade elements 1 attached to a facade 101 are preferably all of the same design in terms of their width and preferably also their height. It could also be sufficient for a row of facade elements 1 of a facade 101 to have the same heights, in order to all be butt-jointed in the horizontal direction.
  • the facade elements 1 arranged in a column in the vertical direction should always have the same width, so that the adjacent arrangement lying one on top of the other and also partially overlapping in the vertical direction z are possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

The invention relates to a facade element (1) for constructing a facade (101) of a building (100), the facade element (1) having at least one attachment structure for installing on the building, having an outer side (40), which is located opposite the attachment structure, and having a frame (60), at least part of which engages around the outer side (40). The attachment structure, the outer side (40) and the frame (60) are connected to one another such that, in a state in which the facade element (1) has been installed on the building (100), the attachment structure is spaced apart from the outer side (40) in an installation direction (x), which extends from exterior surroundings (U) towards the building (100). The facade element (1) is characterized in that the outer side (40) is formed by a solar element (41) for the utilization of solar energy, wherein the solar element (41) is arranged such that it overlaps partially with the attachment structure so as to form an access region (2; 2') for providing free access to the attachment structure from the outside, along the installation direction (x). The invention also relates to a facade (101) of a building (100), to a method for installing a facade (101), to a method for removing a facade element (1) and to a method for removing a solar element (41) of a facade element (1).

Description

Fassadenelement, Fassade eines Gebäudes, Verfahren zur Montage einer Fassade sowie zur Demontage eines Fassadenelements Façade element, façade of a building, method for assembling a façade and for dismantling a façade element
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fassadenelement zum Aufbau einer Fassade eines Gebäudes mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Ferner betrifft die Erfin dung eine Fassade eines Gebäudes mit wenigstens einem solchen Fassadenelement (An spruch 11). Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Fassade eines Gebäudes (Anspruch 13), sowie ein Verfahren zur Demontage eines einzelnen Fassaden element aus einer Fassade eines Gebäudes (Anspruch 14). Schließlich betrifft die Erfin dung noch ein Verfahren zur Demontage eines Solarelements, insbesondere eines PV- Paneels, eines Fassadenelements aus einem in einer Fassade eines Gebäudes integrierten Fassadenelements (Anspruch 15). The present invention relates to a facade element for constructing a facade of a building with the features of the preamble of claim 1. The inventions also relate to a facade of a building with at least one such facade element (claim 11). In addition, the invention relates to a method for assembling a facade of a building (claim 13) and a method for dismantling an individual facade element from a facade of a building (claim 14). Finally, the inventions also relate to a method for dismantling a solar element, in particular a PV panel, a facade element from a facade element integrated into a facade of a building (claim 15).
Im Allgemeinen ist es ein Bestreben, den ökologischen Fußabdruck im Bereich des Ge bäudesektors zu reduzieren. Dazu kann zum einen eine umweltschonende hauseigene Verwendung regenerativer Ressourcen beitragen, zum anderen jedoch auch eine um weltbewusste Gesamtbetrachtung beim Neubau oder der Restauration von Gebäuden. Dies gilt umso mehr für den industriellen Bereich, in welchem etwa durch den Bau großer Fabrikhallen ein größerer Einfluss auf die Umwelt genommen wird. In general, there is an effort to reduce the ecological footprint in the building sector. On the one hand, an environmentally friendly in-house use of regenerative resources can contribute to this, on the other hand, however, an environmentally conscious overall view when constructing new buildings or restoring buildings. This applies all the more to the industrial sector, in which the construction of large factory buildings has a greater impact on the environment.
Konkret ist es daher bereits seit langem bekannt, aus Sonnenstrahlung einerseits Strom andererseits auch Wärme zu gewinnen bzw. gezielt zu nutzen, um den Bezug externer Energiequellen zu reduzieren und ressourcenschonender vorzugehen. Insofern kann all gemein von einem Solarenergiegewinnungselement gesprochen werden, wozu etwa Pho- tovoltaik-Module bzw. Photovoltaik-Paneele (kurz PV-Module bzw. PV-Paneele) zur Ge winnung elektrischen Stroms aus Sonneneinstrahlung oder aber auch Solarthermie- Module zur Nutzung der Wärme der Sonnenstrahlung gehören. Nachfolgend wird in die sem Zusammenhang abkürzend von einem Solarelement gesprochen. Darunter sollen auch kombinierte Elemente fallen, die sowohl über Photovoltaik-Paneele (nachfolgend kurz „PV-Paneele" genannt) elektrische Energie gewinnen als auch über Solarthermie die Wärme gezielt nutzen. In concrete terms, it has therefore been known for a long time to generate heat from solar radiation on the one hand or to use it in a targeted manner in order to reduce the use of external energy sources and to proceed in a more resource-saving manner. In this respect, one can generally speak of a solar energy generation element, including photovoltaic modules or photovoltaic panels (PV modules or PV panels for short) for obtaining electricity from solar radiation or solar thermal modules for using the heat belong to solar radiation. In this context, a solar element is referred to below for brevity. This should also include combined elements that both generate electrical energy via photovoltaic panels (hereinafter referred to as "PV panels" for short) and use the heat in a targeted manner via solar thermal energy.
Beispielsweise ist es üblich, auf einem Dach eines Gebäudes, wie etwa einer Fabrikhalle, PV-Paneele vorzusehen. Üblicherweise werden solche Elemente aufwendig auf das Dach aufgeständert, wozu nach eigentlicher Fertigstellung des Dachs weitere Montageschritte, in der Regel durch gesondert ausgebildetes Personal, erforderlich sind. For example, it is common to provide PV panels on a roof of a building, such as a factory floor. Usually, such elements are laboriously mounted on the roof, which requires further assembly steps, usually by specially trained personnel, after the roof has actually been completed.
Auch die Fassaden von Gebäuden werden regelmäßig als Außenfläche für das zusätzliche Montieren oder Aufständern von PV-Paneelen genutzt. Unter einer Fassade ist vorliegend grundsätzlich die äußere Seitenwand bzw. die nach außen gewandte Seitenfläche eines Gebäudes, wie etwa einer Fabrikhalle, zu verstehen. The facades of buildings are also regularly used as an external surface for the additional installation or elevation of PV panels. Under a facade is present basically the outer side wall or the outward-facing side surface of a building, such as a factory building, to understand.
Die nachträgliche Montage von Solarelementen wie den genannten PV-Paneelen sowohl auf dem Dach als auch an einer Fassade bringen erhebliche Nachteile mit sich. So sind die aufbringbaren Lasten an dem bereits fertiggestellten Gebäude beschränkt, sodass in der Regel das durch die theoretisch zur Verfügung stehende Fläche auszuschöpfende Po tential der Solartechnik nicht zufriedenstellend ausgenutzt werden kann. Darüber hinaus wird das zusätzliche Aufständern häufig als unästhetischer Eingriff in die äußere Architek tur des Gebäudes empfunden. The subsequent installation of solar elements such as the PV panels mentioned, both on the roof and on a facade, has considerable disadvantages. The loads that can be applied to the already completed building are limited, so that the potential of solar technology that can theoretically be exploited by the area that is theoretically available cannot be satisfactorily exploited. In addition, the additional elevation is often perceived as an unaesthetic intervention in the outer architecture of the building.
Des Weiteren besteht der Nachteil, dass die eigentliche Gebäudestruktur, wie etwa die bereits fertiggestellte Fassade, erneut zwecks Anbringen von Solarelementen aufzuboh ren ist. Damit geht eine Schwächung der eigentlichen Gebäudestruktur einher. Ferner können potentielle Schadensquellen durch die Bohrungen entstehen, beispielsweise als Eintrittsöffnung für Feuchtigkeit von außen. Furthermore, there is the disadvantage that the actual building structure, such as the facade that has already been completed, has to be drilled out again for the purpose of attaching solar elements. This is accompanied by a weakening of the actual building structure. Furthermore, potential sources of damage can arise from the bores, for example as entry openings for moisture from the outside.
Damit einhergehend ist es ferner ein Nachteil eines nachträglichen Anbringens bzw. Auf- ständerns von Solarelementen, dass eine Wartung bzw. ein nachträglicher Austausch einzelner Solarelemente bzw. Bestandteile dieser mit einem sehr hohen Aufwand verbun den sind. Associated with this, it is also a disadvantage of subsequently attaching or erecting solar elements that maintenance or subsequent replacement of individual solar elements or components of these is associated with a very great deal of effort.
Ferner sind mit dem nachträglichen Anbringen auf die Gesamtkonstruktion des Gebäudes bezogen erhebliche Mehraufwände hinsichtlich der Montage- und somit Baustellenkosten verbunden. So verlängern sich die Baustellenzeit dadurch, dass nach eigentlicher Fertig stellung der Fassade erneut Fachpersonal häufig unter Einsatz von Spezialgeräten und -Werkzeugen die Montagearbeiten an der Fassade vornehmen muss. Auch aufgrund der dadurch bedingten längeren gesamten Herstellungszeit für ein Gebäude verschlechtert sich der CÜ2-Fußabdruck des Gebäudes. Je länger die Baustelle zur Fertigstellung des Gebäudes betrieben wird, desto weniger ressourcenschonend ist die gesamte Herstellung des Gebäudes zu betrachten. Furthermore, the subsequent attachment to the overall construction of the building is associated with considerable additional effort in terms of assembly and thus construction site costs. The construction site time is extended because after the actual completion of the facade, specialist personnel often have to carry out the assembly work on the facade using special equipment and tools. The CÜ2 footprint of the building also deteriorates due to the resulting longer total construction time for a building. The longer the construction site is operated to complete the building, the less resource-saving the entire construction of the building can be considered.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Fas sadenelement zum Aufbau einer Fassade eines Gebäudes bereitzustellen, mit dem eine umweltfreundliche und schnelle Herstellung eines Gebäudes gelingen kann. Gleichzeitig soll das mit dem Fassadenelement hergestellte Gebäude zur Nutzung regenerativer Ener gien geeignet sein. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine entsprechende Fassade eines Gebäudes bereitzustellen, welche Fassade auf einfache, umweltfreundliche und schnelle Weise hergestellt werden kann und die Nutzung regenerativer Energien im Gebäude er möglicht. Against this background, the object of the present invention is to provide a façade element for constructing a façade of a building, with which a building can be manufactured quickly and in an environmentally friendly manner. At the same time, the building constructed with the facade element should be suitable for the use of regenerative energies. Furthermore, the invention is based on the object of providing a corresponding facade of a building, which facade can be produced in a simple, environmentally friendly and quick manner and the use of regenerative energies in the building he allows.
Zudem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Montage einer Fassa de eines Gebäudes bereitzustellen, mit welchem Verfahren auf einfache, umweltfreundli che und schnelle Weise eine Fassade und somit ein Gebäude hergestellt werden kann und gleichzeitig die Nutzung regenerativer Energien im Gebäude ermöglicht wird. In addition, the invention is based on the object of providing a method for assembling a facade of a building, with which method a facade and thus a building can be produced in a simple, environmentally friendly manner and quickly while at the same time enabling the use of renewable energies in the building.
Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Demontage eines Fassadenelements aus einer Fassade eines Gebäudes bereitzustellen, mit welchem Ver fahren auf einfache, umweltfreundliche und schnelle Weise eine Fassade eines Gebäudes hinsichtlich der Nutzung regenerativer Energien im Gebäude gewartet bzw. restauriert werden kann. The invention is also based on the object of providing a method for dismantling a facade element from a facade of a building, with which a facade of a building can be maintained or restored in a simple, environmentally friendly and fast manner with regard to the use of regenerative energies in the building.
Schließlich liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Demontage eines Solarelements eines Fassadenelements bereitzustellen, mit welchem Verfahren auf einfa che, umweltfreundliche und schnelle Weise ein einzelnes Fassadenelement und somit auch die Fassade eines Gebäudes hinsichtlich der Nutzung regenerativer Energien im Ge bäude gewartet bzw. restauriert werden kann. Finally, the invention is based on the object of providing a method for dismantling a solar element of a facade element, with which method an individual facade element and thus also the facade of a building can be maintained or repaired in a simple, environmentally friendly and quick manner with regard to the use of regenerative energies in the building. can be restored.
Diese Aufgabe wird, bezogen auf ein Fassadenelement mit den Merkmalen des Oberbe griffs von Anspruch 1, durch ein Fassadenelement mit den Merkmalen des kennzeichnen den Teils von Anspruch 1 gelöst. Bezogen auf eine Fassade eines Gebäudes wird die Auf gabe durch eine Fassade mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 14 gelöst. Bezogen auf ein Verfahren zur Montage einer Fassade eines Gebäudes wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von An spruch 16 gelöst. Bezogen auf ein Verfahren zur Demontage eines Fassadenelements wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils von Anspruch 18 gelöst. Bezogen auf ein Verfahren zur Demontage eines Solarelements wird die Aufgabe durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 20 gelöst. This object is achieved, based on a facade element with the features of Oberbe handle of claim 1, by a facade element with the features of the characterize the part of claim 1. Based on a facade of a building, the task is solved by a facade having the features of the characterizing part of claim 14. Based on a method for installing a facade of a building, the object is achieved by a method with the features of the characterizing part of claim 16 at. Based on a method for dismantling a facade element, the object is achieved by a method having the features of the characterizing part of claim 18. With regard to a method for dismantling a solar element, the object is achieved by a method having the features of claim 20.
Grundsätzlich wird die Erfindung im Zusammenhang mit dem einzelnen vorschlagsgemä ßen Bauteil eines Fassadenelements, sowie ebenso im Zusammenhang mit der vor schlagsgemäßen Fassade, aufgebaut aus mehreren solcher vorschlagsgemäßer Fassa denelemente, beschrieben. Ebenso wird das vorschlagsgemäße Verfahren zur Montage einer Fassade, sowie zur Demontage eines einzelnen Fassadenelementes, sowie zur De montage eines Solarelements aus einem solchen Fassadenelement beschrieben. Die ver- schiedenen Merkmale sowie die sich daraus ableitenden Vorteile können in einem tech nisch sinnvollen Zusammenhang zwischen den unterschiedlichen Kategorien der Ansprü che übertragen werden. In principle, the invention is described in connection with the individual proposed component of a facade element, as well as in connection with the proposed facade, constructed from several such proposed facade elements. The proposed method for assembling a facade and for dismantling an individual facade element and for de-assembling a solar element from such a facade element is also described. The Ver- Different features and the advantages derived from them can be transferred between the different categories of claims in a technically sensible context.
Wesentlich für die Erfindung ist die Erkenntnis, dass über grundsätzlich ein und densel ben Konstruktionsschritt bzw. Konstruktionsvorgang sowohl die Außenfassade eines Ge bäudes als auch gleichzeitig die Technik für die Nutzung regenerativer Energien bereitge stellt werden kann. So ist es nicht mehr notwendig, eine bereits bestehende Fassade nachträglich aufwendig zu bearbeiten und gar erneut durch Aufbohren oder andere Mon tagearbeiten teilweise zu zerstören. Durch das Vorsehen des vorschlagsgemäßen Fassa denelements in einer Fassade kann nunmehr zum einen die finale Außenstruktur des Ge bäudes hergestellt werden, als auch bereits ein nutzbares Solarelement, wie etwa ein Photovoltaik-Element, zur Verfügung gestellt werden. Dabei ist die Montage auf einfache Weise durch simple Handgriffe möglich. Es kann somit auf einen Schlag ein PV- integriertes Gebäude, wie beispielsweise ein Fertighaus oder eine industrielle Fertighalle, mit dem vorschlagsgemäßen Fassadenelement hergestellt werden. Der gesamte CO2- Fußabdruck, sowohl der Herstellung des Gebäudes, etwa bedingt durch geringere gesam te Standzeiten der Baustelle, als auch der späteren Nutzung durch das zur Verfügung Stellen der Technik zur Nutzung regenerativer Energien, wird erheblich reduziert. Simple und vor allem wenige Handgriffe sind für den Monteur von Nöten, um einerseits die vor schlagsgemäßen Fassadenelemente vorzusehen, bzw. die vorschlagsgemäße Fassade auszubilden, sowie um ferner solche Fassadenelemente erneut zu demontieren oder aus zutauschen oder aber auch nur ein Solarelemente eines solchen Fassadenelementes aus zutauschen. Die Montage und auch Demontage ist dadurch stark vereinfacht, dass von außen gesehen ein direkter Zugang zur Anbindungsstruktur des Fassadenelements an das Gebäude, wie etwa der Trägerplatte, besteht. Durch die lediglich teilweise Überde ckung von Solarelement mit der in Richtung Gebäude dahinter liegenden Anbindungs struktur können Montagearbeiten wie das Festschrauben oder Losschrauben von außen aus gesehen von der Umgebung durch einen Monteur durchgeführt werden. Es ist dadurch nicht mehr notwendig, die Montage einer Fassade etwa schichtweise Lage um Lage durchzuführen. Essential to the invention is the realization that, in principle, one and the same construction step or construction process can be used to provide both the outer facade of a building and the technology for using regenerative energies at the same time. So it is no longer necessary to subsequently edit an existing facade in a complex manner and even to partially destroy it again by drilling or other assembly work. By providing the proposed facade element in a facade, the final exterior structure of the building can now be produced and a usable solar element, such as a photovoltaic element, can be made available. The assembly is possible in a simple manner with simple movements. A PV-integrated building, such as a prefabricated house or a prefabricated industrial hall, can thus be produced in one fell swoop with the proposed facade element. The entire CO2 footprint, both of the construction of the building, for example due to the shorter total downtime of the construction site, and of its later use by providing the technology for using renewable energies, is significantly reduced. Simple and, above all, a few simple steps are needed for the installer, on the one hand to provide the proposed facade elements or to form the proposed facade, and also to dismantle or replace such facade elements again or even to exchange just one solar element of such a facade element . The assembly and disassembly is greatly simplified in that, viewed from the outside, there is direct access to the connection structure of the facade element to the building, such as the carrier plate. Due to the only partial covering of the solar element with the connection structure located behind it in the direction of the building, installation work such as tightening or unscrewing can be carried out by a fitter from the outside, seen from the surroundings. As a result, it is no longer necessary to assemble a façade layer by layer.
Das vorschlagsgemäße Fassadenelement ist zum Aufbau einer Fassade eines Gebäudes eingerichtet. Ferner weist das Fassadenelement zumindest eine Anbindungsstruktur zur Montage an dem Gebäude auf. Dabei kann es sich grundsätzlich bevorzugt um eine Trä gerplatte handeln. Insofern werden nachfolgend die Vorteile der Erfindung vor allem in Bezug auf das bevorzugte Ausführungsbeispiel einer Trägerplatte beschrieben. Dabei können die grundsätzlichen Vorteile der Erfindung jedoch auch über eine von einer Trä gerplatte abweichende Ausführung einer Anbindungsstruktur erfolgen. Wesentlich ist da- bei, dass über die Anbindungsstruktur die Anbindung des Fassadenelements an der grundsätzlichen Gebäudestruktur erfolgt. So könnte alternativ zu einer Trägerplatte bei spielsweise auch eine offene Gitterstruktur, diverse Profilelemente, oder etwa auch ein Kreuz aus Stahlelementen als Anbindungsstruktur vorgesehen sein. Über eine solche An bindungsstruktur kann das Fassadenelement an dem Gebäude bzw. der Gebäudestruktur wie etwa dem Stahlskelett festgelegt werden. Dazu weist die Anbindungsstruktur insbe sondere Aufnahmen für Verbindungs- bzw. Montagemittel auf, mittels welcher das Fassa denelement an der Gebäudestruktur festgelegt werden kann. The proposed facade element is designed to construct a facade of a building. Furthermore, the facade element has at least one connection structure for mounting on the building. In principle, this can preferably be a carrier plate. In this respect, the advantages of the invention are described below, above all in relation to the preferred exemplary embodiment of a carrier plate. However, the basic advantages of the invention can also be achieved by using a connection structure that differs from a carrier plate. It is essential The facade element is connected to the basic building structure via the connection structure. As an alternative to a carrier plate, for example, an open lattice structure, various profile elements, or a cross made of steel elements could also be provided as a connection structure. The façade element can be fixed to the building or the building structure, such as the steel skeleton, via such a connection structure. For this purpose, the connection structure has, in particular, special receptacles for connection or assembly means, by means of which the facade element can be fixed to the building structure.
Das vorschlagsgemäße Fassadenelement weist ferner eine der Anbindungsstruktur bzw. der Trägerplatte gegenüberliegende Außenseite, sowie einen die Außenseite wenigstens teilweise umgreifenden Rahmen auf. Dabei stehen die Anbindungsstruktur bzw. Träger platte, die Außenseite und der Rahmen derart miteinander in Verbindung, dass, in einem an dem Gebäude angebrachten Montagezustand des Fassadenelements, die Anbindungs struktur bzw. Trägerplatte gegenüber der Außenseite in einer von einer äußeren Umge bung zum Gebäude weisenden Montagerichtung beabstandet ist. The proposed facade element also has an outer side opposite the connection structure or the carrier plate, and a frame that at least partially encompasses the outer side. The connection structure or support plate, the outside and the frame are connected to one another in such a way that, when the facade element is mounted on the building, the connection structure or support plate faces the outside in an outer environment towards the building Mounting direction is spaced.
Das vorschlagsgemäße Fassadenelement ist dadurch gekennzeichnet, dass die Außensei te durch ein Solarelement zur Nutzung von Sonnenenergie ausgebildet ist. Grundsätzlich kann es sich bei dem Solarelement sowohl um ein PV-Paneel handeln als auch um ein Solarthermie-Element oder ein kombiniertes Element mit PV-Technologie sowie Solar- thermie-Technologie. Vorliegend werden die besonderen Vorteile der Erfindung jedoch anhand des Beispiels eines PV-Paneels beschrieben. Mit der Verwendung eines PV- Paneels im Rahmen des vorschlagsgemäßen Fassadenelements gehen besondere Vorteile für eine umweltfreundliche Gesamtbilanz des herzustellenden Gebäudes einher. The proposed façade element is characterized in that the outside is formed by a solar element for using solar energy. In principle, the solar element can be either a PV panel or a solar thermal element or a combined element with PV technology and solar thermal technology. In the present case, however, the particular advantages of the invention are described using the example of a PV panel. The use of a PV panel as part of the proposed facade element is associated with special advantages for an environmentally friendly overall balance of the building to be produced.
Das Merkmal, dass die Außenseite durch ein Solarelement ausgebildet ist, ist vorliegend nicht in dem Sinne absolut und beschränkend zu verstehen, dass das Solarelement die äußerste Seite bzw. Schicht des Fassadenelements darstellen muss. Vielmehr können oberhalb des Solarelements bzw. in dieses integriert selbstverständlich auch noch Schutzschichten bzw. Schutzelemente vorgesehen sein, die etwa das Solarelement ge genüber äußeren Einflüssen schützen. Außerdem kann das Solarelement auch teilweise durch weitere Bestandteile des Fassadenelements auch außenseitig bedeckt sein, wie beispielsweise durch den Rahmen, welcher das Solarelement teilweise umgreift und fest hält. Entscheidend ist, dass das Solarelement derart die Außenseite ausbildet, dass die Funktionalität des Solarelements gewährleistet ist. Demnach muss das von außen ein strahlende Sonnenlicht zur Gewinnung elektrischer Energie bzw. der Nutzung der Wärme genutzt werden können. Durch die Integration des Solarelements in die Außenseite des Fassadenelements wird die Nutzung regenativer Energien vorteilhaft unmittelbar dort bereitgestellt, wo sie beim bestimmungsgemäßen Einsatzort im Gebäude benötigt wird. The feature that the outside is formed by a solar element is not to be understood in the present case as being absolute and restrictive in the sense that the solar element must represent the outermost side or layer of the facade element. Rather, protective layers or protective elements can of course also be provided above the solar element or integrated into it, which protect the solar element from external influences, for example. In addition, the solar element can also be partially covered on the outside by other components of the facade element, such as by the frame, which partially surrounds and firmly holds the solar element. It is crucial that the solar element forms the outside in such a way that the functionality of the solar element is guaranteed. Accordingly, it must be possible to use the sunlight that shines from outside to generate electrical energy or use the heat. By integrating the solar element into the outside of the facade element, the use of regenerative energies is advantageously made available directly where it is required at the intended place of use in the building.
Des Weiteren ist das Solarelement vorschlagsgemäß mit der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte derart in teilweiser Überdeckung angeordnet, dass ein Zugriffsbereich zur Bereitstellung eines freien Zugriffs entlang der Montagerichtung von außen auf die An bindungsstruktur bzw. Trägerplatte ausgebildet ist. Auf diese Weise kann das Fassaden element einfach an die Grundkonstruktion, etwa den Stahlskelettbau, von außen ange setzt werden, sowie auch die darauf folgenden Montageschritte zum Festlegen des Fas sadenelements von außen durchgeführt werden. Der Zugriff auf die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte von außen ist grundsätzlich in der Grundposition des Fassadenele ments gewährleistet. Es sind keine komplizierten Montageschritte etwa für einen schicht weisen Aufbau von außen, Bauteil um Bauteil einer Fassade, notwendig. Vielmehr kann das Fassadenelement vorteilhaft in einem bzw. wenigen Schritten durch Anbringen an die Grundstruktur des Gebäudes bereits die gesamte Außenhülle bzw. Fassade des Gebäudes bereitstellen. Die Geschwindigkeit einer Montage der Fassadenelemente ist erheblich ge steigert. Furthermore, according to the proposal, the solar element is arranged partially overlapping with the connection structure or carrier plate in such a way that an access area for providing free access along the assembly direction from the outside to the connection structure or carrier plate is formed. In this way, the façade element can be easily attached to the basic structure, such as the steel skeleton structure, from the outside, and the subsequent assembly steps for fixing the façade element can also be carried out from the outside. Access to the connection structure or carrier plate from the outside is always guaranteed in the basic position of the facade element. There are no complicated assembly steps required, for example for a layered structure from the outside, component by component of a facade. Rather, the facade element can advantageously already provide the entire outer shell or facade of the building in one or a few steps by being attached to the basic structure of the building. The speed of assembly of the facade elements is significantly increased ge.
Gleichzeitig wird über das vorschlagsgemäße Fassadenelement auch ein Aufbau einer Fassade mit möglichst wenigen Komponenten, insbesondere mit möglichst wenigen un terschiedlichen Bauteilen, realisiert. Dies reduziert den Aufwand zur Bereitstellung einer Fassade in der Gesamtbetrachtung erheblich. At the same time, the proposed facade element is also used to build a facade with as few components as possible, in particular with as few different components as possible. This significantly reduces the effort involved in providing a facade overall.
Aufgrund des grundsätzlich modularen Aufbaus des Fassadenelements bestehend aus im Wesentlichen Standard-Komponenten, die auf einfache Weise ebenso zusammengebaut wie auch größtenteils erneut voneinander getrennt werden können, weist das Fassaden element als Produkt auch in seiner Gesamtheit einen ökologischen CC>2-Fußabdruck auf. So sind die einzelnen Komponenten auch in besonders umweltfreundlicher Weise gut re- cyclebar. Due to the fundamentally modular structure of the façade element, which essentially consists of standard components that can be easily assembled and also largely separated from one another again, the façade element as a product also has an ecological CC>2 footprint in its entirety. The individual components are also easily recyclable in a particularly environmentally friendly manner.
Die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte kann insbesondere eine Isolationsschicht dar stellen. Vorzugsweise stellt die Trägerplatte eine Wasserbarriere dar, sodass von außen keine Feuchtigkeit über die Trägerplatte hinweg in den Wand -Innenraum bzw. den Ge- bäudeinnenraum dringen kann. The connection structure or carrier plate can in particular represent an insulation layer. The carrier plate preferably represents a water barrier, so that no moisture can penetrate from the outside via the carrier plate into the interior of the wall or the interior of the building.
Grundsätzlich orientieren sich die nachfolgend verwendeten Richtungsangaben, wie die Vertikalrichtung, Horizontalrichtung und Montagerichtung an dem grundlegenden Aufbau eines Gebäudes, an dem das vorschlagsgemäße Fassadenelement montiert werden kann. So erstreckt sich die Vertikalrichtung von unten nach oben, etwa entlang von Vertikalträ gern eines Stahlskelettaufbaus eines Gebäudes. Die Horizontalrichtung verläuft entlang einer Gebäudeseite, also parallel zu einer aufrecht stehenden Wand. Die Montagerichtung weist dagegen in etwa senkrecht zu einer Gebäudeseite auf eine Gebäudewand hin. Die durch die Montagerichtung und die Horizontalrichtung aufgespannte Ebene entspricht also in der Regel der Grundfläche bzw. dem ebenen Grund, auf dem ein Gebäude errich tet wird. Die drei Richtungen Horizontalrichtung, Montagerichtung, sowie Vertikalrichtung sind dabei senkrecht zueinander, entsprechend einem kartesischen Koordinatensystem, ausgerichtet. In principle, the directional information used below, such as the vertical direction, horizontal direction and assembly direction, is based on the basic structure of a building on which the proposed facade element can be assembled. The vertical direction thus extends from bottom to top, for example along vertical supports of a steel skeleton structure of a building. The horizontal direction runs along one side of the building, i.e. parallel to an upright wall. The mounting direction, on the other hand, points to a building wall approximately perpendicularly to one side of the building. The plane spanned by the assembly direction and the horizontal direction therefore usually corresponds to the base area or the level ground on which a building is erected. The three directions, horizontal direction, assembly direction and vertical direction, are aligned perpendicular to one another, according to a Cartesian coordinate system.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass das Solarelement in Vertikalrichtung aus einer Grundposition und in die Grundposi tion zurück verschiebbar eingerichtet ist. Dadurch kann die Montage von Fassadenele menten weiter hinsichtlich des Komforts und vor allem der Geschwindigkeit verbessert werden. So kann die teilweise Überdeckung des Solarelements mit der in Richtung Ge bäude gesehen dahinter liegenden Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte variabel ver stellt werden. Der Zugriff auf die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte zu Montagezwe cken ist also vorteilhafterweise veränderbar. Durch die gesteigerte Montagegeschwindig keit kann auch die gesamte CC>2-Bilanz dank geringerer Baustellenzeiten verbessert wer den. Das Solarelement kann zusätzlich nach dem Hochschieben beispielsweise mittels einer umklappbaren Öse gehalten werden. Dadurch sind Montagearbeiten weiter verein facht durchführbar. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that the solar element is set up to be displaceable in the vertical direction from a basic position and back into the basic posi tion. As a result, the assembly of facade elements can be further improved in terms of comfort and, above all, speed. In this way, the partial overlapping of the solar element with the connection structure or carrier plate behind it, viewed in the direction of the building, can be variably adjusted. Access to the connection structure or carrier plate for assembly purposes is therefore advantageously changeable. Thanks to the increased assembly speed, the entire CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times. The solar element can also be held after being pushed up, for example by means of a foldable eyelet. As a result, assembly work can be carried out in a simplified manner.
Zusätzlich kann bevorzugt vorgesehen sein, dass das Solarelement mit seinen seitlichen Außenkanten in vorderen Aufnahmebereichen von Rahmenseitenelementen des Rahmens verschiebbar gehalten und geführt ist. Die Herstellung von umweltfreundlichen Fassaden wird somit weiter vereinfacht. So ist die Verschiebbarkeit des Solarelements einfach und sicher in einer durch den Rahmen ausgebildeten seitlichen Führung möglich. Dies unter stützt das Verstellen des Solarelementes, was durch einfache Handgriffe durchgeführt werden kann, wodurch zusätzlich auch die Sicherheit der Bauteile bei der Montage oder auch Demontage erhöht werden. Durch die gesteigerte Montagegeschwindigkeit kann auch die gesamte CC>2-Bilanz dank geringerer Baustellenzeiten verbessert werden. In addition, it can preferably be provided that the solar element is displaceably held and guided with its lateral outer edges in front receiving areas of frame side elements of the frame. The production of environmentally friendly facades is thus further simplified. In this way, the solar element can be moved easily and safely in a lateral guide formed by the frame. This supports the adjustment of the solar element, which can be carried out in a few simple steps, which also increases the safety of the components during assembly or disassembly. Thanks to the increased assembly speed, the overall CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass, in einer Grundposition des Solarelements, der Zugriffsbereich in Form eines oberen Zugriffsbereich im Bereich einer Oberseite des Fassadenelements ausgebildet ist, und dass, in einer in Vertikalrichtung nach oben verschobenen Position des Solarelements, der Zugriffsbereich in Form eines unteren Zugriffsbereich im Bereich einer Unterseite des Fassadenelements ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die Montage oder auch Demon- tage eines Fassadenelementes einfach und schnell durchgeführt werden. So ist der obere Zugriffsbereich dafür geeignet, um etwa Montagarbeiten, beispielsweise ein Festschrau ben der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte an der Gebäudestruktur, oben durchzufüh ren, während der untere Zugriffsbereich etwa Schraubarbeiten im unteren Bereich er möglicht. Eine sichere und gleichzeitig auch schnelle Montage ist somit ermöglicht. Durch die gesteigerte Montagegeschwindigkeit kann auch die gesamte CC>2-Bilanz dank geringe rer Baustellenzeiten verbessert werden. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that, in a basic position of the solar element, the access area is designed in the form of an upper access area in the area of a top side of the facade element, and that, in a position of the solar element that has been displaced upwards in the vertical direction, the access area is in Form of a lower access area is formed in the region of an underside of the facade element. In this way, assembly or disassembly can of a facade element can be carried out quickly and easily. The upper access area is suitable for performing assembly work, for example tightening the connection structure or support plate on the building structure, at the top, while the lower access area enables screwing work in the lower area. A safe and at the same time quick assembly is thus made possible. Thanks to the increased assembly speed, the entire CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass das Solarelement in seiner Grundposition auf einer unteren Rahmen - Frontabdeckung des Rahmens, insbesondere mit einer Unterkante des Solarelements, aufliegt. Auf diese Weise wird ein einfach aufgebautes Fassadenelement bereitgestellt, ohne dass viele komplexe einzelne Bauteile oder Elemente benötigt wären. Der Aufwand wird gering gehalten. Durch die einfache Konstruktion wird auch der nachträgliche Aus tausch von Solarelementen eines Fassadenelementes erheblich erleichtert. Dadurch ist auch der Aufwand der Wartung einer Fassade reduziert. Durch die gesteigerte Montage geschwindigkeit kann auch die gesamte CC>2-Bilanz dank geringerer Baustellenzeiten ver bessert werden. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that the solar element rests in its basic position on a lower frame - front cover of the frame, in particular with a lower edge of the solar element. In this way, a facade element of simple construction is provided without many complex individual components or elements being required. The effort is kept low. Due to the simple construction, the subsequent exchange of solar elements from a facade element is also made considerably easier. This also reduces the effort involved in maintaining a facade. Thanks to the increased assembly speed, the entire CC>2 balance can also be improved thanks to shorter construction site times.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte eine geringere vertikale Erstreckung in Vertikalrichtung als der Rahmen aufweist. Auf diese Weise kann der Aufbau einer Fassa de weiter vereinfacht werden, da einzelne, vertikal benachbarte Fassadenelemente teil weise überlappend zueinander angeordnet werden können. Auf diese Weise kann auch die Sicherheit der Fassade insgesamt erhöht werden. Denn es sind von außen gesehen auch keine Kanten ausgebildet, die etwa durch eine vertikales Auf-Stoß-Liegen zwei be nachbarter Fassadenelemente ausgebildet wären. Es wird also weniger Raum bzw. von außen weniger leicht zu erreichender Raum für ein Eindringen, etwa von Flüssigkeit, be reitgestellt. Vorzugsweise weist dabei ein unteres Ende des Rahmens, insbesondere eine untere Rahmen-Frontabdeckung, eine tiefere vertikale Position in Vertikalrichtung auf als eine Unterkante der Anbindungsstruktur bzw. als eine Trägerplatten-Unterkante. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that the connection structure or carrier plate has a smaller vertical extent in the vertical direction than the frame. In this way, the construction of a façade can be further simplified, since individual, vertically adjacent façade elements can be arranged partially overlapping one another. In this way, the safety of the facade as a whole can also be increased. Seen from the outside, there are also no edges formed that would be formed, for example, by a vertical collision between two adjacent facade elements. So there is less space or space that is less easy to reach from the outside for penetration, for example of liquid, be provided. A lower end of the frame, in particular a lower frame front cover, preferably has a lower vertical position in the vertical direction than a lower edge of the connection structure or than a lower edge of the carrier plate.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass das Solarelement derart leicht in Montagerichtung geneigt angeordnet ist, dass eine Oberkante des Solarelements eine tiefere Position in Montagerichtung aufweist als eine Unterkante des Solarelements. Dabei ist unter einer tieferen Position in Montagerichtung zu verstehen, dass die Oberkante des Solarelements im montierten Zustand dem Gebäu- deinnenraum ein wenig näher zugewandt bzw. an diesem näher angeordnet ist als die Unterkante. Die Unterkante ist also weiter weg vom Gebäudeinnenraum entfernt. Auf diese Weise verläuft in der Regel das Solarelement also nicht ideal in Vertikalrichtung ausgerichtet, sondern leicht geneigt, mit seiner Oberkante in Richtung Gebäude. Folglich hat insbesondere im Montagezustand die Oberkante des Solarelements eine mehr dem Gebäude bzw. dem Gebäudeinnenraum zugewandte Position als die Unterkante des So larelements. Auf diese Weise kann die Verschiebbarkeit der Solarelemente vorteilhaft so ausgebildet sein, dass bei vertikal benachbart angeordneten Fassadenelementen untere Solarelemente sogar hinter die darüber liegenden Solarelemente verschoben werden können. Außerdem ist dadurch ermöglicht, dass der untere Abschnitt des darüber liegen den Fassadenelements nach außen hin weg vom Gebäude überlappend angeordnet sein kann zu dem darunter liegenden Fassadenelement, konkret in dessen oberen Bereich. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that the solar element is arranged so slightly inclined in the direction of assembly that an upper edge of the solar element has a lower position in the direction of assembly than a lower edge of the solar element. A lower position in the assembly direction is to be understood as meaning that the upper edge of the solar element in the assembled state faces the building interior a little closer or is arranged closer to it than the lower edge. The bottom edge is therefore further away from the interior of the building. on In this way, the solar element is generally not ideally aligned in the vertical direction, but slightly inclined, with its upper edge in the direction of the building. Consequently, the upper edge of the solar element has a more the building or the building interior facing position than the lower edge of the solar element, especially in the assembled state. In this way, the displaceability of the solar elements can advantageously be designed in such a way that, in the case of façade elements arranged vertically adjacent to one another, the lower solar elements can even be displaced behind the solar elements lying above them. This also makes it possible for the lower section of the facade element lying above it to be arranged outwardly away from the building so that it overlaps with the facade element lying underneath, specifically in its upper region.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen zwei seitliche, gegenüberliegende und sich länglich in Vertikalrichtung erstreckende Rahmenseitenelemente aufweist. Dabei weisen die Rahmenseitenelemente in Vertikalrichtung unten gesehen jeweils eine untere seitliche Aussparung und einen vorderen Bereich geringerer Tiefe in Montagerichtung auf. Durch die geringere Tiefe in Montagerichtung ist die Erstreckung der Rahmenseitenelemente im vorderen Bereich in Richtung des Gebäudes gesehen weniger lang bzw. breit als darüber liegend. Die dadurch ausgebildete Aussparung dient dazu, dass in einem montierten Zustand an einer Fassade ein unterhalb angeordnetes Fassadenelement mit seinem oberen vorderen Bereich in jener Aussparung aufgenommen sein kann. Eine daraus resultierende Überlappung dient vorteilhaft auch der Sicherheit der gesamten Fassade. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that the frame has two lateral, opposite frame side elements that extend longitudinally in the vertical direction. Viewed from below in the vertical direction, the frame side elements each have a lower lateral recess and a front area of lesser depth in the assembly direction. Due to the smaller depth in the assembly direction, the extent of the frame side elements in the front area, viewed in the direction of the building, is less long or less wide than lying above it. The recess formed in this way is used so that, in a mounted state on a facade, a facade element arranged underneath can be accommodated in that recess with its upper front region. A resulting overlap advantageously also serves to ensure the safety of the entire facade.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass zwei seitliche, gegenüberliegende und sich länglich in Vertikalrichtung erstreckende Rahmenseitenelemente des Rahmens in Vertikalrichtung gesehen im unteren Bereich jeweils eine seitliche Lochbohrung aufweisen. Alternativ bzw. zusätzlich ist vorzugsweise eine untere Rahmen-Frontabdeckung vorgesehen, wobei die untere Rahmen- Frontabdeckung mittels durch jeweils einen seitlichen Schraubenkanal der unteren Rah men-Frontabdeckung festgeschraubter seitlicher Rahmenschrauben mit den zwei Rah menseitenelementen lösbar verbunden ist. Dabei sind weiter vorzugsweise die seitlichen Rahmenschrauben durch die seitlichen Lochbohrungen geführt. Durch den modularen Aufbau des Rahmens wird ein besonders einfach zu montierendes und vor allem auch im Einsatz simpel zu demontierendes Fassadenelement erzielt. So kann später auf einfache Weise der Rahmen teilweise demontiert werden, etwa durch Abschrauben der unteren Rahmen-Frontabdeckung, wodurch beispielsweise das in dem Rahmen aufgenommene Solarelement demontiert und ausgetauscht werden kann. Dieser Aspekt der modularen Bauweise des gesamten Fassadenelements, und vorliegend insbesondere des Rahmens, trägt positiv zum ökologischen CC>2-Fußabdruck des Fassadenelements bei. So sind die einzelnen Komponenten in besonders umweltfreundlicher Weise gut recyclebar, auch da die einzelnen Komponenten aufgrund des grundsätzlich modularen Aufbaus des Fassa denelements auf einfache Weise ebenso zusammengebaut wie auch größtenteils erneut voneinander getrennt werden können. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that two lateral, opposite and longitudinally extending frame side elements of the frame, viewed in the vertical direction, each have a lateral bore hole in the lower region. Alternatively or additionally, a lower frame front cover is preferably provided, the lower frame front cover being detachably connected to the two frame side elements by means of lateral frame screws screwed tightly through a respective lateral screw channel of the lower frame front cover. In this case, more preferably, the lateral frame screws are passed through the lateral bores. The modular structure of the frame results in a facade element that is particularly easy to assemble and, above all, to dismantle when in use. The frame can thus be partially dismantled later in a simple manner, for example by unscrewing the lower frame front cover, as a result of which, for example, the solar element accommodated in the frame can be dismantled and replaced. This aspect of the modular construction of the entire facade element, and here in particular the frame, makes a positive contribution to the ecological CC>2 footprint of the facade element. That's how they are individual components can be easily recycled in a particularly environmentally friendly manner, also because the individual components can be assembled in a simple manner due to the fundamentally modular design of the façade elements and also largely be separated from one another again.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Hohlraum zwischen der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte, dem Solarele ment und dem Rahmen ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Hohlraum zur Hinterlüftung des Solarelements mit einem Kühlmedium, insbesondere mit Umgebungsluft, eingerich tet. Auf diese Weise kann das Solarelement gekühlt werden und einer Überhitzung der Solarelemente entgegengewirkt werden. Die Effizienz der Solarelemente und vor allem die Langlebigkeit, insbesondere in dem Ausführungsbeispiel der als PV-Paneele ausgebil deten Solarelemente, kann dadurch erheblich gesteigert werden. Ebenso kann die vom Solarelement abgezogene Wärme energetisch sinnvoll genutzt werden, wodurch die ge samte Energiebilanz verbessert werden kann. Schließlich kann durch die Hinterlüftung vorteilhaft auch einer Schimmelbildung entgegengewirkt werden. Durch die gesteigerte Lebensdauer der Fassadenelemente sowie die gesteigerte Qualität der Fassade ist weni ger Wartung erforderlich. Auch dadurch wird die gesamte CC>2-Bilanz dank eines geringe ren Wartungsaufwands verbessert. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that a cavity is formed between the connection structure or carrier plate, the solar element and the frame. The cavity for rear ventilation of the solar element is preferably equipped with a cooling medium, in particular with ambient air. In this way, the solar element can be cooled and overheating of the solar elements can be counteracted. The efficiency of the solar elements and, above all, the longevity, particularly in the exemplary embodiment of the solar elements designed as PV panels, can be significantly increased as a result. Likewise, the heat drawn off by the solar element can be used energetically in a meaningful way, which means that the entire energy balance can be improved. Finally, the formation of mold can also be advantageously counteracted by rear ventilation. Due to the increased service life of the facade elements and the increased quality of the facade, less maintenance is required. This also improves the overall CC>2 balance thanks to lower maintenance costs.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte im Bereich einer Oberseite des Fassaden elements wenigstens eine obere Montagebohrung zum Festlegen der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte an Vertikalträgern des Gebäudes mittels oberer Montageschrauben aufweist. Vorzugsweise können zwei obere Montagebohrungen jeweils im Bereich gegen überliegender Seitenkanten der Anbindungsstruktur bzw. gegenüberliegender Trägerplat- ten-Seitenkanten vorgesehen sein. Weiter vorzugsweise weist die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte im Bereich einer Unterseite des Fassadenelements wenigstens eine untere Montagebohrung zum Festlegen der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte an sich in Vertikalrichtung erstreckenden Vertikalträgern des Gebäudes mittels unterer Montage schrauben auf. Vorzugsweise können auch hier zwei untere Montagebohrungen jeweils im Bereich gegenüberliegender Seitenkanten der Anbindungsstruktur bzw. gegenüberliegen der Trägerplatten-Seitenkanten vorgesehen sein. Es wird eine simple, einfach handzuha bende Montage und Demontage des Fassadenelementes und somit einer aus diesen auf gebauten Fassade ermöglicht. Durch den gesteigerten Komfort in der Handhabung der Fassadenelemente und insbesondere die gesteigerte Montagegeschwindigkeit kann auch die gesamte C02-Bilanz dank geringerer Baustellenzeiten verbessert werden. Eine bevorzugte Ausführungsform des Fassadenelements ist dadurch gekennzeichnet, dass in Montagerichtung an die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte anschließend we nigstens ein gebäudeseitiger Funktionsabschnitt angeordnet ist. Hierdurch ist die gesam te CC>2-Bilanz weiter verbesserbar, da über das vorschlagsgemäße Fassadenelement un mittelbar mehrere Funktionen durch ein Bauteil und insbesondere in einem grundsätzli chen Montageschritt zur Verfügung gestellt werden können. Es sind nicht mehr vielzähli- ge Bauteile bzw. auch aufwendige Arbeiten durch unterschiedliche Gewerke notwendig. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that the connection structure or support plate has at least one upper mounting hole in the region of a top side of the facade element for fixing the connection structure or support plate to vertical beams of the building using upper mounting screws. Two upper assembly bores can preferably be provided in the area of opposite side edges of the connection structure or opposite carrier plate side edges. More preferably, the connection structure or support plate in the area of an underside of the facade element has at least one lower mounting hole for fixing the connection structure or support plate to vertically extending vertical supports of the building by means of lower mounting screws. Here, too, two lower assembly bores can preferably be provided in the region of opposite side edges of the connection structure or opposite side edges of the carrier plate. A simple, easy-to-handle assembly and disassembly of the facade element and thus a facade built from these is made possible. Thanks to the increased comfort in handling the facade elements and in particular the increased assembly speed, the entire C02 balance can also be improved thanks to shorter construction site times. A preferred embodiment of the facade element is characterized in that at least one building-side functional section is arranged next to the connection structure or carrier plate in the assembly direction. As a result, the entire CC>2 balance can be further improved, since several functions can be made available directly by one component and in particular in one basic assembly step via the proposed facade element. Numerous components and time-consuming work by different trades are no longer necessary.
Dabei kann bevorzugt vorgesehen sein, dass zur Ausbildung des gebäudeseitigen Funkti onsabschnitt wenigstens eine der folgenden Komponenten vorgesehen ist: ein Stabilisierungsabschnitt, welcher vorzugsweise aus einem Kreuzver band aus Flachstahl gebildet ist; ein Dämmungsabschnitt; eine Zwischenplatte, welche vorzugsweise als Wärmedämmplatte, insbe sondere als Holzfaser-Wärmedämmplatte, ausgebildet ist; ein Innenverkleidungsabschnitt zur Bereitstellung von Kabelkanälen; und/oder eine Innenwandplatte, vorzugsweise eine Gipsplatte, insbesondere faser verstärkt, zur Bereitstellung einer Innenwand für den Gebäudeinnenraum. It can preferably be provided that at least one of the following components is provided to form the functional section on the building side: a stabilizing section, which is preferably formed from a cross brace made of flat steel; an insulation section; an intermediate plate, which is preferably designed as a heat insulation board, in particular as a special wood fiber heat insulation board; an interior trim section for providing cable ducts; and/or an interior wall panel, preferably a gypsum board, in particular fiber-reinforced, to provide an interior wall for the interior of the building.
Grundsätzlich können die gebäudeseitigen Funktionsabschnitte somit unterschiedliche Funktionen erfüllen und somit eigenständige Funktionselemente darstellen. Die weiteren Bestandteile können das Fassadenelement zu einem Fassadenelement ausbilden, welches den Bauraum zwischen angrenzendem Gebäudeinnenraum und der äußeren Umgebung vollständig überbrücken. In vorteilhafter Weise kann das Fassadenelement die gesamte Außenwand des Gebäudes bereitstellen, sodass das bestehende Bauskelett bzw. Stahlge rüst lediglich um die entsprechenden Fassadenelemente ergänzt werden muss, um die Gebäude-Außenwände vollständig aufzubauen. Durch die Verringerung der verschiedenen Handwerker, die üblicherweise hierfür zum Einsatz kämen, sowie insbesondere durch die Verringerung der zu beziehenden Bauteile im Sinne von Produkten unterschiedlicher Her kunft, kann die gesamte CC>2-Bilanz weiter verbessert werden. In principle, the building-side functional sections can thus fulfill different functions and thus represent independent functional elements. The other components can form the facade element into a facade element that completely bridges the space between the adjacent building interior and the outside environment. Advantageously, the facade element can provide the entire outer wall of the building, so that the existing structural skeleton or steel frame only has to be supplemented by the corresponding facade elements in order to completely construct the building's outer walls. The overall CC>2 balance can be further improved by reducing the number of different craftsmen who would normally be used for this, and in particular by reducing the number of components to be procured in terms of products from different origins.
Die vorschlagsgemäße Fassade eines Gebäudes ist dadurch gekennzeichnet, dass we nigstens zwei der vorschlagsgemäßen Fassadenelemente in der Fassade vertikal oder horizontal benachbart angeordnet sind. Eine solche Fassade ist besonders einfach zu montieren und auch, wenigstens teilweise, erneut zu demontieren, etwa um einzelne Fassadenelemente auszutauschen. Zu einzelnen technischen Merkmalen und den sich ableitenden Vorteilen kann auf die vorbeschriebenen Ausführungsformen des vorschlags gemäßen Fassadenelementes Bezug genommen werden. Eine bevorzugte Ausführungsform der Fassade ist dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Fassadenelemente vertikal benachbart angeordnet sind, wobei die Außenseite des ober halb benachbart angeordneten Fassadenelements in einer Vertikalrichtung gesehen unten mit der Oberseite des darunter benachbart angeordneten Fassadenelements teilweise überlappend angeordnet ist. Durch die überlappende Anordnung kann auch die Sicherheit der Fassade erhöht werden, da von außen weniger direkte Eintrittsfläche an aufeinander liegenden Fassadenelementen bereitgestellt wird. Zudem kann durch die Überlappung der eigentlich freiliegende Zugriffsbereich vorteilhaft durch das vertikal benachbarte und überlappende Fassadenelement verdeckt werden. The proposed facade of a building is characterized in that at least two of the proposed facade elements are arranged vertically or horizontally adjacent to each other in the facade. Such a facade is particularly easy to assemble and also, at least partially, to be dismantled again, for example in order to replace individual facade elements. For individual technical features and the derived advantages, reference can be made to the above-described embodiments of the facade element according to the proposal. A preferred embodiment of the facade is characterized in that the two facade elements are arranged vertically adjacent, the outside of the upper half adjacent arranged facade element being arranged partially overlapping viewed in a vertical direction with the upper side of the adjacently arranged facade element below. The safety of the facade can also be increased by the overlapping arrangement, since less direct entry surface is provided on facade elements lying on top of one another from the outside. In addition, due to the overlapping, the access area that is actually exposed can advantageously be covered by the vertically adjacent and overlapping facade element.
Das vorschlagsgemäße Verfahren zur Montage einer Fassade eines Gebäudes ist dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein vorschlagsgemäßes Fassadenelement derart in die Fassade integriert wird, dass die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte an einer Grund struktur, insbesondere an Vertikalträgern, des Gebäudes befestigt wird, indem die Anbin dungsstruktur bzw. Trägerplatte mittels Montagemitteln von der äußeren Umgebung über den Zugriffsbereich an der Grundstruktur, insbesondere an den Vertikalträgern, montiert wird. Auf diese Weise wird schnell und durch einfache Handgriffe eine fertige Fassade an einem Gebäude, die gleichzeitig die Nutzung regenerativer Energien ermöglicht, bereitge stellt. Zu den einzelnen Merkmalen und Vorteilen kann auf die vorangehende Beschrei bung der vorschlagsgemäßen Fassadenelemente bzw. vorschlagsgemäßen Fassade Bezug genommen werden. The proposed method for installing a facade of a building is characterized in that at least one proposed facade element is integrated into the facade in such a way that the connection structure or support plate is attached to a basic structure, in particular to vertical supports, of the building by the connection structure or The support plate is mounted on the base structure, in particular on the vertical supports, by means of mounting means from the outside environment via the access area. In this way, a finished façade on a building, which at the same time enables the use of regenerative energies, is provided quickly and with a few simple steps. With regard to the individual features and advantages, reference can be made to the preceding description of the proposed facade elements or proposed facade.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens zur Montage einer Fassade ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte mittels oberer Montage schrauben über obere Montagebohrungen der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte so wie mittels unterer Montageschrauben über untere Montagebohrungen der Anbindungs struktur bzw. Trägerplatte an der Grundstruktur des Gebäudes, insbesondere an den Ver tikalträgern, von der äußeren Umgebung durch den Zugriffsbereich zugreifend festge schraubt wird. Dabei kann das Solarelement zwischen den beiden Schritten des Fest- schraubens einerseits der oberen Montageschrauben und andererseits der unteren Mon tageschrauben zur Anpassung des Zugriffsbereichs in Vertikalrichtung verschoben wird. In der Regel wird demnach zunächst das Fassadenelement oben festgeschraubt, sodann das Solarelement nach oben verschoben, wo es optional etwa über eine Öse festgehalten werden kann. Anschließend wird das Fassadenelement dann unten verschraubt, was über den nun erhaltenen unteren Zugriffsbereich einfach möglich geworden ist. Abschließend kann das Solarelement erneut in seine Grundposition nach unten verschoben werden. Durch die beschriebenen einfachen Montageschritte kann die Fassade schnell hergestellt werden. Die gesamte CC>2-Bilanz kann somit auch dank geringerer Baustellenzeiten ver bessert werden. A preferred embodiment of the method for installing a facade is characterized in that the connection structure or support plate is screwed by means of upper installation screws via upper installation holes in the connection structure or support plate, and by means of lower installation screws via lower installation holes in the connection structure or support plate on the basic structure of the building , particularly on the vertical supports, is screwed on by accessing the external environment through the access area. The solar element can be shifted in the vertical direction between the two steps of tightening the upper mounting screws on the one hand and the lower mounting screws on the other to adapt the access area. As a rule, therefore, the facade element is first screwed on at the top, then the solar element is pushed upwards, where it can optionally be held in place using an eyelet. The facade element is then screwed on at the bottom, which is now easily possible thanks to the lower access area that has now been obtained. Finally, the solar element can be pushed down again into its basic position. Thanks to the simple assembly steps described, the façade can be quickly installed will. The entire CC>2 balance can thus also be improved thanks to shorter construction site times.
Das vorschlagsgemäße Verfahren zur Demontage eines vorbeschriebenen vorschlagsge mäßen Fassadenelements aus einer Fassade eines Gebäudes ist dadurch gekennzeichnet, dass die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte von einer Grundstruktur, insbesondere von Vertikalträgern, des Gebäudes demontiert wird, indem Montagemittel, welche die Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte mit der Grundstruktur, insbesondere mit den Ver tikalträgern, verbinden, von der äußeren Umgebung aus über den Zugriffsbereich von der Grundstruktur, insbesondere von den Vertikalträgern, gelöst werden. Dadurch wird eine schnelle Demontage auch einzelner Fassadenelemente aus einer Fassade ermöglicht. Dies erleichtert auch die Instandhaltung einer Fassade. Durch die gesteigerte Demonta gegeschwindigkeit kann auch die gesamte CC>2-Bilanz des Gebäudes verbessert werden, für den Fall, dass Wartungsarbeiten anfallen. The proposed method for dismantling an above-described proposed facade element from a facade of a building is characterized in that the connection structure or support plate is dismantled from a basic structure, in particular from vertical supports, of the building by assembly means which connect the connection structure or support plate to the basic structure , in particular with the vertical supports, can be detached from the external environment via the access area from the basic structure, in particular from the vertical supports. This also enables quick dismantling of individual facade elements from a facade. This also facilitates the maintenance of a facade. The increased dismantling speed can also improve the overall CC>2 balance of the building in case maintenance work becomes necessary.
Zudem ist es vorteilhaft möglich, eine Fassade nachträglich nochmals abzuändern. So können die verbauten vorschlagsgemäßen Fassadenelemente auch etwa vereinzelt oder in Gruppen aus der Fassade herausgenommen werden, um nachträglich etwa Fenster oder Türen in der Fassade vorzusehen. Es sind keine aufwendigen Abrissarbeiten not wendig, bei denen üblicherweise mehr als notwendig zerstört wird und der Nachbesse rungsaufwand hoch ist. In addition, it is advantageously possible to subsequently modify a facade again. The installed proposed facade elements can also be removed from the facade individually or in groups in order to subsequently provide windows or doors in the facade. No time-consuming demolition work is required, which usually involves more destruction than is necessary and the cost of repairs is high.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens zur Demontage eines Fassadenele ments ist dadurch gekennzeichnet, dass obere Montageschrauben aus oberen Montage bohrungen sowie untere Montageschrauben aus unteren Montagebohrungen der Anbin dungsstruktur bzw. Trägerplatte von der Grund Struktur, insbesondere von den Vertikal trägern, von der äußeren Umgebung durch den Zugriffsbereich zugreifend gelöst werden . Dabei kann insbesondere das Solarelement zwischen den beiden Schritten des Lösens einerseits der oberen Montageschrauben und andererseits der unteren Montageschrau ben zur Anpassung des Zugriffsbereichs in Vertikalrichtung verschoben werden. In der Regel wird umgekehrt zur vorbeschriebenen Montage demnach zunächst das Fassaden element oben gelöst, sodann das Solarelement nach oben verschoben, wo es optional etwa über eine Öse festgehalten werden kann. Anschließend wird das Fassadenelement dann unten gelöst, was über den nun erhaltenen unteren Zugriffsbereich einfach möglich geworden ist. Abschließend kann das Fassadenelement sodann aus der Fassade ent nommen werden. Durch die beschriebenen einfachen Demontageschritte kann das Fas sadenelement schnell entfernt werden. Die gesamte CC>2-Bilanz kann somit auch dank geringerer Baustellenzeiten verbessert werden. Nach dem Lösen der Montageschrauben ist das Fassadenelement unter Umständen noch von der teilweisen Überlappung etwa mit dem darüber angeordneten Fassadenelement zu befreien. Dazu kann es regelmäßig im unteren Bereich bereits nach vorne entgegen der Montagrichtung geneigt und sodann entgegen der Vertikalrichtung nach unten entfernt werden. In einer eingedeckten Fassa de kann es auch zuerst angezeigt sein, ein Solarelement eines zu dem zu demontieren den Fassadenelement oberhalb benachbarten Fassadenelementes vertikal nach oben zu verschieben, wodurch sich dort ein unterer Zugriffsbereich ausbildet. Über jenen unteren Zugriffsbereich des oberhalb benachbarten Fassadenelements liegt sodann auch der obe re Zugriffsbereich des zu demontierenden Fassadenelements frei, wodurch die beschrie benen Demontageschritte durchgeführt werden können. A preferred embodiment of the method for dismantling a facade element is characterized in that upper mounting screws from upper mounting holes and lower mounting screws from lower mounting holes in the connection structure or support plate from the base structure, in particular from the vertical supports, from the outside environment through the Access area to be solved accessing. In particular, the solar element can be shifted in the vertical direction between the two steps of loosening the upper assembly screws on the one hand and the lower assembly screws on the other hand in order to adapt the access area. As a rule, the opposite to the above-described installation, the facade element is first detached at the top, then the solar element is moved upwards, where it can optionally be held in place using an eyelet. The facade element is then loosened at the bottom, which is now easily possible thanks to the lower access area that has now been obtained. Finally, the facade element can then be taken from the facade ent. The façade element can be quickly removed using the simple dismantling steps described. The entire CC>2 balance can thus also be improved thanks to shorter construction site times. After loosening the assembly screws, the facade element may still be partially overlapped to free the facade element arranged above it. For this purpose, it can regularly already be inclined forwards in the lower area, counter to the installation direction, and then removed downwards, counter to the vertical direction. In a covered Fassa de, it may also be indicated first to move a solar element of a facade element adjacent to the facade element to be dismantled above vertically upwards, as a result of which a lower access area is formed there. The upper access area of the facade element to be dismantled is then also exposed via that lower access area of the adjacent facade element above, as a result of which the described dismantling steps can be carried out.
Bei dem vorschlagsgemäßen Verfahren zur Demontage eines Solarelements, insbesonde re eines PV-Paneels, eines vorbeschriebenen vorschlagsgemäßen Fassadenelements, wo bei das Fassadenelement in einer Fassade eines Gebäudes integriert ist, wird eine untere Rahmen-Frontabdeckung des Rahmens derart in ihrer Position verändert, dass das So larelement, insbesondere das PV-Paneel, in Vertikalrichtung gesehen nach unten aus dem Rahmen herausgeschoben werden kann und entnommen wird. Ein einfacher und schnel ler Austausch eines Solarelements ist damit gewährleistet. Die an die Fassade gebrachte Solartechnik muss nicht aufwendig demontiert werden. In the proposed method for dismantling a solar element, in particular a PV panel, a proposed facade element as described above, where the facade element is integrated in a facade of a building, the position of a lower frame front cover of the frame is changed in such a way that the So larelement, in particular the PV panel, seen in the vertical direction can be pushed out of the frame down and is removed. This ensures that a solar element can be replaced quickly and easily. The solar technology brought to the facade does not have to be dismantled at great expense.
Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens zur Demontage eines Solarelements, insbesondere eines PV-Paneels, ist dadurch gekennzeichnet, dass die untere Rahmen- Frontabdeckung des Rahmens dadurch in ihrer Position verändert wird, dass die untere Rahmen-Frontabdeckung von Rahmenseitenelementen des Rahmens demontiert wird . Dabei kann insbesondere vor dem Demontieren der unteren Rahmen-Frontabdeckung zunächst der Rahmen mit der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte an einer Unterseite des Fassadenelements in Montagerichtung gesehen zurück nach außen geschwenkt wer den. Weiter vorzugsweise können vor dem Zurückschwenken des Rahmens mit der An bindungsstruktur bzw. Trägerplatte untere Montageschrauben aus unteren Montageboh rungen der Anbindungsstruktur bzw. Trägerplatte gelöst werden. Ein einfacher und schneller Austausch eines Solarelements ist damit gewährleistet. Die an die Fassade ge brachte Solartechnik muss nicht aufwendig demontiert werden. A preferred embodiment of the method for dismantling a solar element, in particular a PV panel, is characterized in that the lower frame front cover of the frame is thereby changed in position that the lower frame front cover is dismantled from frame side elements of the frame. In this case, in particular before the lower frame front cover is removed, the frame with the connection structure or carrier plate on an underside of the facade element can first be pivoted back outwards as viewed in the assembly direction. More preferably, before pivoting back the frame with the connection structure or support plate, lower mounting screws can be loosened from lower mounting holes in the connection structure or support plate. This ensures that a solar element can be replaced quickly and easily. The solar technology attached to the façade does not have to be laboriously dismantled.
Weitere vorteilhafte und bevorzugte Ausgestaltungen ergeben sich aus der nachfolgen den Beschreibung mit Bezug auf die Figuren. In der lediglich ein Ausführungsbeispiel wiedergebenden Zeichnung zeigt: Further advantageous and preferred configurations result from the following description with reference to the figures. The drawing, which only shows an exemplary embodiment, shows:
Fig. 1 eine schematische Schrägvorderansicht eines Ausführungsbeispiels einesFig. 1 is a schematic oblique front view of an embodiment of a
Gebäudes mit vorschlagsgemäßer Fassade, welche vorschlagsgemäße Fas sadenelemente aufweist; Fig. 2 eine schematische Vorderansicht auf ein vorschlagsgemäßes Fassadenele ment; Building with the proposed facade, which has the proposed facade elements; FIG. 2 shows a schematic front view of a proposed facade element; FIG.
Fig. 3 eine schematische Schrägvorderansicht auf Fassadenelement der Fig 2; FIG. 3 shows a schematic oblique front view of the facade element of FIG. 2;
Fig. 4 das Fassadenelement aus Fig. 3, in einer Explosionsansicht dargestellt; FIG. 4 shows the facade element from FIG. 3 in an exploded view; FIG.
Fig. 5 das Fassadenelement aus Fig. 2 in einem Teilschnitt entsprechend derFig. 5 shows the facade element of FIG. 2 in a partial section according to FIG
Schnittlinie A, dargestellt in einer Schrägvorderansicht gemäß Fig. 3; Section line A shown in an oblique front view according to FIG. 3;
Fig. 6 das Fassadenelement aus Fig. 4 in einer Seitenansicht; FIG. 6 shows the facade element from FIG. 4 in a side view; FIG.
Fig. 7 einen Ausschnitt des vorschlagsgemäßen Fassadenelements in verschiede nen Ansichten, gemäß Ansicht 7A) in einer Vorderansicht, gemäß Ansicht 7B) in einer Seitenansicht, gemäß Ansicht 7C) in einer Draufsicht, in der Ansicht 7D) das Detail A aus der Ansicht 7C), sowie in der Ansicht 7E) das Detail B aus der Ansicht 7B); Fig. 7 shows a detail of the proposed facade element in different views, according to view 7A) in a front view, according to view 7B) in a side view, according to view 7C) in a plan view, in view 7D) detail A from view 7C) , as well as in view 7E) detail B from view 7B);
Fig. 8 ein vorschlagsgemäßes Fassadenelement in einer teilweisen, schemati schen Schrägrückansicht; 8 shows a proposed facade element in a partial, schematic oblique rear view;
Fig. 9 eine vorschlagsgemäße Fassade mit vorschlagsgemäßen Fassadenelemen ten in verschiedenen Ansichten, gemäß Ansicht 9A) in einer Vorderansicht, gemäß Ansicht 9B) in einer Seitenansicht, sowie in der Ansicht 9C) das De tail H aus der Ansicht 9B); und 9 shows a proposed facade with proposed facade elements in various views, according to view 9A) in a front view, according to view 9B) in a side view, and in view 9C) the detail H from view 9B); and
Fig. 10 eine vorschlagsgemäße Fassade mit vorschlagsgemäßen Fassadenelemente in verschiedenen Ansicht, die die Demontage eines Solarelements darstel len, und zwar in den Ansicht 10A) bis 10D) die Fassade jeweils in einer Schrägvorderansicht mit jeweils einem vergrößerten Detail. 10 shows a proposed facade with proposed facade elements in different views, which represent the disassembly of a solar element, namely in views 10A) to 10D) the facade in each case in an oblique front view, each with an enlarged detail.
In Fig. 1 ist ein Gebäude 100 schematisch in einer perspektivischen Schrägvorderansicht dargestellt. Dabei ist das Gebäude 100 auf die für das Verständnis der vorliegenden Er findung wesentlichen Elemente reduziert. Erkennbar ist eine Fassade 101, in die bereits vorschlagsgemäße Fassadenelement 1 integriert worden sind. In Fig. 1, a building 100 is shown schematically in a perspective oblique front view. The building 100 is reduced to the elements essential for understanding the present invention. A facade 101 can be seen, into which the proposed facade element 1 has already been integrated.
Das Gebäude 100 weist einen Stahlskelettbau auf, mit sich entlang einer Vertikalrichtung z erstreckenden Vertikalträgern 102, sowie mit sich in einer durch eine Montagerichtung x und eine Horizontalrichtung y aufgespannten Ebene erstreckenden Horizontalträgern 103. Die Fassade 101 trennt den Gebäudeinnenraum 104 von der Umgebung U. The building 100 has a steel skeleton structure, with vertical beams 102 extending along a vertical direction z, and with vertical beams 102 extending through an assembly direction x and a horizontal direction y spanned plane extending horizontal beams 103. The facade 101 separates the building interior 104 from the environment U.
Die Montage der vorschlagsgemäßen Fassadenelemente 1, von denen in Fig. 1 insgesamt zwölf Fassadenelemente 1 in drei Reihen bzw. Zeilen mit je drei in Vertikalrichtung z übereinander (in „Spalten") angeordneten Fassadenelementen 1 zu erkennen sind, er folgt vorteilhaft auf besonders einfache Weise. Die Fassadenelemente 1 können einfach entlang der Montagerichtung x an den Stahlskelettbau angebunden werden, wozu simple Montagemittel verwendet werden können. Dabei weisen die vorschlagsgemäßen Fassa denelemente 1 eine Außenseite 40 auf, wodurch eine Außenseite 40 der Fassade 101 bzw. des Gebäudes 100 bereitgestellt wird. Grundsätzlich ist die Anbindung der Fassa denelemente 1 an den vorliegend dargestellten Stahlskelettbau oder auch an andere Skelett-Bauweisen denkbar. The assembly of the proposed facade elements 1, of which a total of twelve facade elements 1 in three rows or rows, each with three facade elements 1 arranged one above the other (in “columns”) in the vertical direction z, can be seen in FIG. 1, advantageously follows in a particularly simple manner The facade elements 1 can easily be attached to the steel skeleton structure along the installation direction x, for which simple assembly means can be used. In principle, the connection of the façade elements 1 to the steel skeleton construction shown here or to other skeleton construction methods is conceivable.
Die Außenseite 40 des Fassadenelements 1 ist durch ein Solarelement 41 gebildet. Das Solarelement 41 ist zur Nutzung von Sonnenenergie eingerichtet. Dabei kann es sich grundsätzlich zwecks Nutzung der Wärmeenergie bei dem Solarelement 41 um ein Solar- thermieelement handeln, welches beispielsweise mit einem Fluid durch- oder hin terströmt ist, zum gezielten Abführen von Wärme und zur Nutzung der Sonnenenergie in Form von Wärme. Gemäß dargestellten und insofern bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Solarelement 41 jedoch als Photovoltaik-Paneel (bzw. kurz: PV-Paneel) 42 ausgebil det. Das PV-Paneel 42 dient der Gewinnung elektrischen Stroms aus dem Sonnenlicht mittels in das PV-Paneel 42 integrierter Solarzellen. Ebenso ist die Verwendung eines Solarelements 41 mit kombinierter Technologie denkbar. So könnten in einem Solarele ment 41 sowohl Solarthermieelemente integriert sein, zur Gewinnung von Wärmeenergie aus der Sonnenstrahlung, als auch Solarzellen zur Gewinnung von elektrischem Strom. Des Weiteren ist es grundsätzlich möglich, die besonderen Montagevorteile der vorlie genden Erfindung auf andere Fassadenelemente, etwa ohne eine durch ein Solarelement ausgebildete Außenseite, zu übertragen. Dabei könnte beispielsweise anstelle des So larelements 41 eine einfache Glasplatte die Außenseite eines solchen Fassadenelements ausbilden. Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung jedoch anhand des Ausführungs beispiels mit einer als PV-Paneel 42 ausgebildeten Außenseite 40 beschrieben. The outside 40 of the facade element 1 is formed by a solar element 41 . The solar element 41 is set up to use solar energy. Basically, for the purpose of using the thermal energy, the solar element 41 can be a solar thermal element, through which a fluid flows, for example, through or behind, for the purposeful dissipation of heat and for the use of solar energy in the form of heat. According to the exemplary embodiment shown and in this respect preferred, the solar element 41 is designed as a photovoltaic panel (or PV panel for short) 42 . The PV panel 42 is used to generate electricity from sunlight by means of solar cells integrated into the PV panel 42 . The use of a solar element 41 with combined technology is also conceivable. Thus, in a solar element 41, both solar thermal elements could be integrated for obtaining thermal energy from solar radiation, as well as solar cells for generating electricity. Furthermore, it is fundamentally possible to transfer the special installation advantages of the present invention to other facade elements, for example without an outside formed by a solar element. In this case, for example, instead of the solar element 41, a simple glass plate could form the outside of such a facade element. However, the present invention is described below with reference to the exemplary embodiment having an outer side 40 designed as a PV panel 42 .
Durch die einfache Integration der Fassadenelemente 1 mit den PV-Paneelen 42 in die Fassade 101 des Gebäudes 100 werden besonders umweltfreundliche Fertighäuser bzw. industrielle Fertighallen bereitgestellt. Vor dem Hintergrund der Gebäude-integrierten Photovoltaiktechnologie (kurz: BIPV = Building-Integrated Photovolta ics) - bzw. kurz: Bauwerk-integrierte Photovoltaik - wird durch die vorliegende Erfindung ein besonders effizientes und umweltfreundliches System bereitgestellt. Mittels der vorschlagsgemäßen Fassadenelemente 1 mit PV-Paneelen 42 kann, zum einen, eine Gebäude- bzw. Bauwerk- integrierte und damit umweltfreundliche Stromproduktion erzielt werden, wodurch der CC>2-Fußabdruck des Gebäudes erheblich reduziert werden kann und die vorliegende Er findung einen wesentlichen Beitrag zum Umweltschutz und zur Erreichung von Pas sivhäusern leistet. Zum anderen kann der CÜ2-Fußabdruck durch die vorliegende Erfin dung auch dadurch reduziert werden, dass die Fertigstellung der Fassade 101 eines Ge bäudes 100 leichter und schneller durchgeführt werden kann. Es werden kürzere Monta gezeiten und somit auch Standzeiten von Baustellen erreicht. Diese Vorteile werden auch dadurch erreicht, dass bei dem vorschlagsgemäßen Fassadenelemente 1 die Photovolta- iktechnologie (kurz: PV-Technologie) bereits in das kompakte Fassadenelement 1 inte griert ist. Dadurch ist kein zusätzlicher Montageaufwand mehr notwendig, um beispiels weise Solarzellen durch Aufständern oder zusätzliches außenseitiges Aufbringen an die Fassade zu bringen. Mit dem Herstellen bzw. Bereitstellen der Fassade 101 des Gebäudes 100 ist also direkt im selben Konstruktionsschritt auch umweltfreundliche PV-Technologie in das Gebäude 100 integriert. Due to the simple integration of the facade elements 1 with the PV panels 42 in the facade 101 of the building 100, particularly environmentally friendly prefabricated houses or industrial prefabricated halls are provided. Against the background of building-integrated photovoltaic technology (in short: BIPV=building-integrated photovoltaics)—or in short: building-integrated photovoltaics—a particularly efficient and environmentally friendly system is provided by the present invention. Using the proposed Façade elements 1 with PV panels 42 can, on the one hand, produce electricity that is integrated into a building or building and is therefore environmentally friendly, whereby the CC>2 footprint of the building can be significantly reduced and the present invention makes a significant contribution to environmental protection and to achieve passive houses. On the other hand, the CÜ2 footprint can also be reduced by the present invention because the facade 101 of a building 100 can be completed more easily and quickly. There are shorter assembly times and thus also downtimes on construction sites. These advantages are also achieved in that the photovoltaic technology (in short: PV technology) is already integrated into the compact facade element 1 in the proposed facade element 1 . This means that there is no longer any need for additional installation work, for example to attach solar cells to the facade by means of stands or additional attachment to the outside. With the manufacture or provision of the facade 101 of the building 100, environmentally friendly PV technology is also integrated into the building 100 directly in the same construction step.
Die Vorteile der vorschlagsgemäßen Fassadenelemente 1, insbesondere die Montagevor teile, werden anhand der nachfolgenden Beschreibung der Figuren deutlich, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche technische Merkmale beziehen. Demnach beziehen sich die Ausführungen auf die Zusammenschau der Figuren. The advantages of the proposed facade elements 1, in particular the assembly advantages, become clear from the following description of the figures, with the same reference symbols referring to the same technical features. Accordingly, the explanations relate to the synopsis of the figures.
Dabei zeigt Fig. 2 das Fassadenelement 1 in einer Vorderansicht. Fig. 3 zeigt das Fassa denelemente 1 in einer perspektivischen Schrägvorderansicht, ebenso wie Fig. 5, wobei in Fig. 5 der Teilschnitt gemäß Schnittlinie A aus Fig. 2 dargestellt ist. Fig. 4 und Fig. 6 zeigen Explosionsansichten des Fassadenelements 1, wobei die einzelnen Bestandteile des Fassadenelements 1 ersichtlich werden, in Fig. 4 in einer perspektivischen Schräg vorderansicht (entsprechend den Ansichten aus Fig. 3 und Fig. 5) sowie in Fig. 6 in einer Seitenansicht. 2 shows the facade element 1 in a front view. Fig. 3 shows the Fassa denelemente 1 in a perspective oblique front view, as well as Fig. 5, wherein in Fig. 5 the partial section according to section line A of FIG. 2 is shown. Fig. 4 and Fig. 6 show exploded views of the facade element 1, the individual components of the facade element 1 being visible, in Fig. 4 in a perspective oblique front view (corresponding to the views of Fig. 3 and Fig. 5) and in Fig. 6 in a side view.
Das Fassadenelement 1, das dem Aufbau der Fassade 101 des Gebäudes 100 dient, weist neben der bereits beschriebenen Außenseite 40 zumindest die beiden folgenden weiteren Komponenten auf: eine Trägerplatte 20, sowie einen die Außenseite 40 bzw. das So larelement 41 (PV-Paneel 42) wenigstens teilweise umgreifenden Rahmen 60. Die Trä gerplatte 20, die Außenseite 40 und der Rahmen 60 stehen im zusammengesetzten Zu stand derart miteinander in Verbindung, dass, in dem am Gebäude 100 angebrachten Montagezustand des Fassadenelements 1, die Trägerplatte 20 gegenüber der Außenseite 40 in Montagerichtung x beabstandet ist. Die Montagerichtung x weist von der äußeren Umgebung U zum Gebäude 100 hin. Die Montagerichtung x steht im Wesentlichen senk recht zur Fassade 101. Entlang dieser Montagerichtung x werden die Fassadenelemente 1 bestimmungsgemäß an den Stahlskelettbau angebracht und mittels Montagemitteln fest gelegt, wie später noch genauer beschrieben wird. The façade element 1, which is used to construct the façade 101 of the building 100, has, in addition to the outer side 40 already described, at least the following two additional components: a carrier plate 20 and a the outer side 40 or the solar element 41 (PV panel 42 ) at least partially encompassing frame 60. When assembled, the carrier plate 20, the outer side 40 and the frame 60 are connected to one another in such a way that, when the facade element 1 is installed on the building 100, the carrier plate 20 is opposite the outer side 40 in Mounting direction x is spaced. The assembly direction x points from the external environment U to the building 100 . The assembly direction x is essentially perpendicular to the facade 101. Along this assembly direction x, the facade elements 1 appropriately attached to the steel skeleton construction and fixed by means of assembly means, as will be described in more detail later.
Alternativ zum dargestellten und insofern bevorzugt Ausführungsbeispiel des Fassaden elements 1 mit der Trägerplatte 20 könnte auch eine abweichende Ausführung einer An bindungsstruktur vorgesehen sein. Wesentlich ist dabei, dass über die vorliegend als Trä gerplatte 20 realisierte Anbindungsstruktur weiterhin die Anbindung des Fassadenele ments 1 an der grundsätzlichen Gebäudestruktur erfolgt. So könnte alternativ zur Trä gerplatte 20 beispielsweise auch eine offene Gitterstruktur, diverse Profilelemente, oder etwa auch ein Kreuz aus Stahlelementen als Anbindungsstruktur vorgesehen sein, über welche Anbindungsstruktur das Fassadenelement 1 an dem Gebäude 100 bzw. der Ge bäudestruktur wie etwa dem vorliegenden Stahlskelett aus Vertikalträgern 102 und Hori zontalträgern 103 festgelegt werden kann. As an alternative to the exemplary embodiment of the facade element 1 with the support plate 20 shown and in this respect preferred, a different design of a connection structure could also be provided. It is essential that the connection of the facade element 1 to the basic building structure continues to take place via the connection structure realized here as a carrier plate 20 . As an alternative to carrier plate 20, for example, an open lattice structure, various profile elements, or a cross made of steel elements could also be provided as a connection structure, via which connection structure the facade element 1 is attached to the building 100 or the building structure, such as the present steel skeleton made of vertical supports 102 and Hori zontalträgern 103 can be set.
Durch die Beabstandung zwischen der Trägerplatte 20 und der Außenseite 40 ist ein Hohlraum 7 ausgebildet. Der Hohlraum 7 ist zur Hinterlüftung des Solarelements 41 bzw. PV-Paneels 42 eingerichtet. Durch eine solche passive Hinterlüftung etwa mit Umge bungsluft, oder aber auch durch eine aktive gesteuerte Hinterlüftung, können zum einen die Solarelemente 41 bzw. PV-Paneele 42 gekühlt werden. Die passive Hinterlüftung wird durch den Effekt der natürlichen Konvektion unterstützt. Dies ist vor allem der Fall, da vertikal benachbart angeordnete Fassadenelemente 1 über ihre jeweiligen Hohlräume 7 miteinander derart in Verbindung stehen, dass ein ineinander übergehender, verbunde ner und größerer Hohlraum entsteht. Die sich in einem Hohlraum 7 eines unterhalb an geordneten Fassadenelements 7 erhitzende Luft steigt konvektionsbedingt nach oben auf, wo sie im Hohlraum 7 des vertikal oberhalb benachbarten Fassadenelements 1 durch das dortige heiße Solarelement 41 bzw. PV-Paneel 42 weiter erhitzt wird. A cavity 7 is formed by the spacing between the carrier plate 20 and the outside 40 . The cavity 7 is set up for rear ventilation of the solar element 41 or PV panel 42 . The solar elements 41 or PV panels 42 can be cooled by such a passive rear ventilation, for example with ambient air, or by an actively controlled rear ventilation. The passive rear ventilation is supported by the effect of natural convection. This is primarily the case since facade elements 1 arranged vertically adjacent to one another are connected to one another via their respective cavities 7 in such a way that a merging, connected and larger cavity is formed. The air in a cavity 7 of a subordinate facade element 7 below rises due to convection to the top, where it is further heated in the cavity 7 of the vertically above adjacent facade element 1 by the local hot solar element 41 or PV panel 42 .
Zum anderen wird durch das Vorsehen von Hohlräumen 7 auch in vorteilhafter Weise einer Schimmelbildung in der Fassade 101 des Gebäudes 100 entgegengewirkt. On the other hand, the provision of cavities 7 also advantageously counteracts the formation of mold in the facade 101 of the building 100 .
Grundsätzlich kann die Hinterlüftung auch auf aktive Weise derart erfolgen, dass das die Innenseite des Solarelements 41 hinterströmende Medium abgesaugt wird. So können im montierten Zustand an einer Fassade 101, wie später noch genauer beschrieben wird (vgl. auch Fig. 9C)), die Hohlräume 7 benachbarter Fassadenelemente 1 ineinander übergehend miteinander strömungstechnisch verbunden sein und so einen gemeinsamen Strömungs- bzw. Luftkanal ausbilden. Wird sodann beispielsweise an einem oberen Fas sadenelement 1 die durchströmende Luft aktiv abgesaugt, dann entsteht eine permanent und aktiv unterstützte Hinterlüftung der Fassade 101. Auf diese Weise kann das So larelement 41 gekühlt werden und einer Überhitzung des Solarelements 41 entgegenge- wirkt werden. Die Effizienz der Solarelemente 41 und vor allem die Langlebigkeit, insbe sondere in dem Ausführungsbeispiel der als PV-Paneele 42 ausgebildeten Solarelemente 41, kann dadurch erheblich gesteigert werden. Ebenso kann die vom Solarelement 41 abgezogene Wärme energetisch sinnvoll genutzt werden, wodurch die gesamte Energie bilanz verbessert wird. In principle, rear ventilation can also take place in an active manner such that the medium flowing behind the inside of the solar element 41 is sucked off. In the mounted state on a facade 101, as will be described in more detail later (cf. also FIG. 9C)), the cavities 7 of adjacent facade elements 1 can be fluidically connected to one another and thus form a common flow or air duct. If, for example, the air flowing through is then actively extracted on an upper facade element 1, then there is permanent and actively supported rear ventilation of the facade 101. In this way, the solar element 41 can be cooled and overheating of the solar element 41 can be counteracted. become effective. The efficiency of the solar elements 41 and above all the longevity, particularly in the exemplary embodiment of the solar elements 41 designed as PV panels 42, can be significantly increased as a result. Likewise, the heat withdrawn from the solar element 41 can be used energetically in a meaningful way, as a result of which the overall energy balance is improved.
Nachfolgend wird im Allgemeinen zumeist Bezug auf das Solarelement 41 genommen. Dies kann (wie dargestellt) bevorzugt als PV-Paneel 42 ausgeführt sein. Demnach gelten die nachfolgenden allgemein auf das Solarelement 41 bezogenen Aussagen auch immer für das konkrete Ausführungsbeispiel mit dem PV-Paneel 42. Wenn es um spezifische Aspekte des PV-Paneels 42 geht, wird regelmäßig explizit darauf verwiesen. In the following, reference is mostly made to the solar element 41 in general. This can preferably be embodied as a PV panel 42 (as shown). Accordingly, the following statements relating in general to the solar element 41 also always apply to the specific exemplary embodiment with the PV panel 42. When it comes to specific aspects of the PV panel 42, explicit reference is regularly made to them.
Durch die ineinander zumindest teilweise übergehenden Hohlräume 7 vertikal benachbar ter Fassadenelemente 1 entstehen im Montagezustand an der Fassade 101 ein bzw. mehrere Luftkanäle. Die vorliegend in Fig. 1 exemplarisch dargestellte Fassade 101 weist auf diese Art vier vertikal verlaufende Luftkanäle auf, bedingt durch die vier vertikal ver laufenden Spalten der in Horizontalrichtung y jeweils vier benachbarten Fassadenelemen te 1. Die Luftkanäle können einerseits der Kühlung der sich im Betrieb erhitzenden So larelemente 41 andererseits aber auch der aktiven Nutzung der dort entstehenden Wär me dienen. So kann das erwärmte Kühlmedium, beispielsweise erwärmte Umgebungsluft, an Punkten höchster bzw. gewünschter Temperaturen gezielt abgezweigt und für ge wünschte Zwecke verwendet werden. Beispielsweise ist auch der gezielte Anschluss von Wärmepumpen zur gezielten Nutzung von Wärme und somit zur bedarfsgerechten Stei gerung der gesamten Energieausbeute denkbar. Außerdem kann der Hohlraum 7 auch die Durchführung diverser Montageschritte, wie beispielsweise einer elektrischen Konnek- tierung von PV-Paneelen 42 benachbarter Fassadenelemente 1, erleichtern. Due to the at least partially merging cavities 7 vertically adjacent ter facade elements 1 arise in the assembled state on the facade 101 one or more air ducts. In this way, the facade 101 shown as an example in Fig. 1 has four vertically running air ducts, due to the four vertically running columns of the four adjacent facade elements 1 in the horizontal direction y On the other hand, solar elements 41 also serve to actively utilize the heat generated there. In this way, the heated cooling medium, for example heated ambient air, can be branched off in a targeted manner at points of the highest or desired temperatures and used for desired purposes. For example, the targeted connection of heat pumps for the targeted use of heat and thus for a needs-based increase in the overall energy yield is conceivable. In addition, the cavity 7 can also make it easier to carry out various assembly steps, such as, for example, an electrical connection of PV panels 42 of adjacent facade elements 1 .
Vorschlagsgemäß ist das Solarelement 41 (bzw. PV-Paneel 42) derart in teilweiser Über deckung mit der Trägerplatte 20 angeordnet, dass ein Zugriffsbereich 2 zur Bereitstellung eines freien Zugriffs entlang der Montagerichtung x von außen auf die Trägerplatte 20 ausgebildet ist. Dies ist insbesondere anhand der Darstellungen in den Fig. 2, 3, sowie 5 ersichtlich. Auf diese Weise ist eine besonders einfache und schnelle Montage in eine Fas sade 101, sowie auch eine vereinzelte Demontage von Fassadenelementen 1 aus einer bereits aufgebauten Fassade 101, bzw. bei Bedarf auch nur eine teilweise Demontage einzelner Bestandteile des Fassadenelementes 1, gewährleistet. According to the proposal, the solar element 41 (or PV panel 42) is arranged partially overlapping the carrier plate 20 such that an access area 2 is formed to provide free access along the assembly direction x from the outside to the carrier plate 20. This can be seen in particular from the illustrations in FIGS. 2, 3 and 5. In this way, a particularly simple and quick assembly in a fas sade 101, as well as a sporadic dismantling of facade elements 1 from an already constructed facade 101, or if necessary only a partial dismantling of individual components of the facade element 1, guaranteed.
Der Zugriffsbereich 2 ist vorliegend in den Darstellungen der Fig. 2, 3 und 5 an einer Oberseite 8 des Fassadenelements 1 ausgebildet. Insofern kann dieser Zugriffsbereich 2 auch als oberer Zugriffsbereich 2 bezeichnet werden. Diese Anordnung bezieht sich auf die grundlegende Anordnung in einer Grundposition des Fassadenelements 1 bzw. einer Grundposition des Solarelements 41 im Fassadenelement 1. Die Oberseite 8 ist die in Vertikalrichtung z gesehen obere Seite des Fassadenelements 1 und liegt der unten an geordneten Unterseite 9 gegenüber. In the illustrations in FIGS. 2, 3 and 5, the access area 2 is formed on an upper side 8 of the facade element 1. In this respect, this access area 2 can also be referred to as the upper access area 2 . This arrangement relates to the basic arrangement in a basic position of the facade element 1 or a basic position of the solar element 41 in the facade element 1. The top 8 is seen in the vertical direction z upper side of the facade element 1 and is located at the bottom of parent 9 opposite.
Der Zugriffsbereich 2 ist zur Durchführung von Montageschritten des Fassadenelements 1 an der Fassade 101, konkret zur Durchführung eines Anbringens des Fassadenelements 1 an der Fassade 101 mittels Festschraubens der oberen Montageschrauben 3 über die oberen Montagebohrungen 21 der Trägerplatte 20 an Vertikalträgern 102 des Gebäudes 100, eingerichtet. Ebenso dient der Zugriffsbereich 2 der Erleichterung der Demontage eines einmal in die Fassade 101 integrierten Fassadenelements 1. So ist ein einfacher Zugriff von außen über den Zugriffsbereich 2 zu den oberen Montageschrauben 3 zwecks Lösens und Entnehmens jener Montagemittel aus den oberen Montagebohrungen 21 möglich. Die Lage der oberen Montageschrauben 3, sowie ebenfalls unterer Montage schrauben 4, ist ebenfalls in der Explosionsansicht gemäß Fig. 6 ersichtlich, in welcher die oberen und unteren Montageschrauben 3, 4 in einem in der Trägerplatte 20 aufge nommenen Zustand, und zwar konkret in den oberen bzw. unteren Montagebohrungen 21 bzw. 22 der Trägerplatte 20 aufgenommen, dargestellt sind. The access area 2 is set up for carrying out assembly steps of the facade element 1 on the facade 101, specifically for carrying out an attachment of the facade element 1 to the facade 101 by tightening the upper assembly screws 3 via the upper assembly bores 21 of the support plate 20 on vertical supports 102 of the building 100 . The access area 2 also serves to facilitate the dismantling of a facade element 1 once it has been integrated into the facade 101. This enables easy access from the outside via the access area 2 to the upper assembly screws 3 for the purpose of loosening and removing those assembly means from the upper assembly bores 21. The position of the upper mounting screws 3, as well as lower mounting screws 4, can also be seen in the exploded view of FIG upper and lower mounting holes 21 and 22 of the support plate 20 included, are shown.
Dabei ist der Zugriff auf die Trägerplatte 20 über den Zugriffsbereich 2 in vorteilhafter Weise direkt und unmittelbar möglich, ohne dass weitere Komponenten der Fassaden elements 1 zunächst aufwendig demontiert werden müssten. Die lediglich teilweise Über deckung von der Trägerplatte 20 durch das Solarelement 41 erleichtert die Montagear beiten. So ist dadurch, wie in Fig. 2 ersichtlich, von außen her in Montagerichtung x der direkte Zugang zu den Montagebohrungen 21 gegeben. Access to the support plate 20 via the access area 2 is advantageously possible directly and immediately without further components of the facade elements 1 having to be dismantled first, which is laborious. The only partial coverage of the support plate 20 by the solar element 41 facilitates the work Montagear. Thus, as can be seen in FIG. 2, there is direct access to the mounting bores 21 from the outside in the mounting direction x.
Der Zugriffsbereich 2 ist zwischen einer Oberkante 43 des Solarelements 41 und einer Trägerplatten-Oberkante 23 ausgebildet (Fig. 2). Die Oberkante 43 des Solarelements 41 ist in Vertikalrichtung z gesehen oben sowie einer Unterkante 44 gegenüberliegend ange ordnet. Die Trägerplatten-Oberkante 23 ist in Vertikalrichtung z gesehen oben sowie ei ner Trägerplatten-Unterkante 24 der Trägerplatte 20 gegenüberliegend angeordnet. Das Solarelement 41 weist zudem zwei seitliche Außenkanten 45 auf, welche die Oberkante 43 und Oberkante 44 miteinander verbinden und entlang der Vertikalrichtung z verlau fen. The access area 2 is formed between an upper edge 43 of the solar element 41 and an upper edge 23 of the carrier plate (FIG. 2). The upper edge 43 of the solar element 41 is seen in the vertical direction z above and a lower edge 44 is arranged opposite. The support plate upper edge 23 is seen in the vertical direction z at the top and ei ner support plate lower edge 24 of the support plate 20 is arranged opposite. The solar element 41 also has two lateral outer edges 45 which connect the upper edge 43 and upper edge 44 to one another and run along the vertical direction z.
Der Zugriffsbereich 2 ist veränderlich eingerichtet. Der Zugriffsbereich 2 ist derart bezüg lich seiner Position veränderlich eingerichtet, dass der Zugriffsbereich 2 variabel an der Oberseite 8 des Fassadenelements 1 und an der Unterseite 9 bereitgestellt werden kann. In den Darstellungen gemäß Fig. 2, 3 und 5 ist der Zugriffsbereich 2 in der Grundposition des Fassadenelements 1 bzw. Solarelements 41 ausschließlich an der Oberseite 8 vorge sehen (und mit dem Bezugszeichen 2 gekennzeichnet). In den vergrößerten Detaildar stellungen der Fig. 10A) und Fig. 10B) ist ein an der Unterseite 9 ausgebildeter Zugriffs bereich 2' des oben dargestellten Fassadenelements 1 zu erkennen. Insofern kann jener Zugriffsbereich 2' auch als unterer Zugriffsbereich 2' bezeichnet werden. Über den an der Unterseite 9 ausgebildeten Zugriffsbereich 2' können Montageschritte, analog zu den vorbeschriebenen Schritten, vorgenommen werden. So kann über den unten angeordne ten Zugriffsbereich 2' die Trägerplatte 20 über ihre unteren Montagebohrungen 22 und somit das Fassadenelement 1 mittels unterer Montageschrauben 4 an dem Gebäude 100 bzw. an den Vertikalträgern 102 festgelegt werden. Dabei können der untere Zugriffsbe reich 2' eines oberhalb angeordneten Fassadenelements 1 mit dem oberen Zugriffsbe reich 2 eines darunter benachbarten Fassadenelements 1 gemeinschaftlich zusammen einen größeren Zugriffsbereich 2, 2' bereitstellen, wie Fig. 10A) und Fig. 10B) zu ent nehmen ist. The access area 2 is set up to be variable. The access area 2 is set up such that its position can be changed in such a way that the access area 2 can be variably provided on the upper side 8 of the facade element 1 and on the lower side 9 . In the representations according to FIGS. 2, 3 and 5, the access area 2 is in the basic position of the facade element 1 or solar element 41 provided only on the top 8 see (and marked with the reference numeral 2). In the enlarged detailed representations of FIGS. 10A) and 10B), an access area 2' formed on the underside 9 of the facade element 1 shown above can be seen. In this respect, that access area 2' can also be referred to as the lower access area 2'. Assembly steps analogous to the steps described above can be carried out via the access area 2 ′ formed on the underside 9 . Thus, the support plate 20 can be fixed to the building 100 or to the vertical supports 102 by means of lower mounting screws 4 via the access area 2' arranged below, via its lower mounting holes 22 and thus the facade element 1. The lower access area 2' of a facade element 1 arranged above can jointly provide a larger access area 2, 2' with the upper access area 2 of an adjacent facade element 1 below, as can be seen in FIGS. 10A) and 10B).
Der Zugriffsbereich 2 ist dadurch ausgebildet, dass die Oberkante 43 des Solarelements 41 in Vertikalrichtung z gesehen unterhalb der Trägerplatten-Oberkante 23 angeordnet ist (Fig. 2, 3). Ist der Zugriffsbereich 2' an der Unterseite 9 ausgebildet, dann ist die Un terkante 44 des Solarelements 41 in Vertikalrichtung z gesehen oberhalb der Trägerplat- ten-Unterkante 24 angeordnet. The access area 2 is formed in that the upper edge 43 of the solar element 41 is arranged below the upper edge 23 of the carrier plate, viewed in the vertical direction z (FIGS. 2, 3). If the access area 2' is formed on the underside 9, then the lower edge 44 of the solar element 41 is arranged above the lower edge 24 of the carrier plate, viewed in the vertical direction z.
Das Solarelement 41 ist im Montagezustand des Fassadenelements 1 bezüglich seiner Vertikalposition in Vertikalrichtung z gesehen veränderlich. Das Solarelement 41 ist dazu entlang der Vertikalrichtung z verschiebbar eingerichtet. In dem Rahmen 60 kann das Solarelement 41 entlang der Vertikalrichtung z aus seiner Grundposition verschoben bzw. in diese Grundposition zurückgeschoben werden. Auf diese Weise kann der in der Grund position (Fig. 2, 3) oben angeordnete Zugriffsbereich 2 durch Verschieben des Solarele ments 41 nach oben hin zugeschoben werden. Dabei entsteht an der Unterseite 9 des Fassadenelements 1 der untere Zugriffsbereich 2' (vgl. Fig. 10A) und Fig. 10B)). Dazu ist das Solarelement 41 von dem Rahmen 60, und zwar konkret von den Rahmenseitenele menten 61 sowie 62 (links angeordnet: Rahmenseitenelement 61; rechts: Rahmensei tenelement 62), aufgenommen und verschiebbar gehalten. Das Solarelement 41 gleitet mit seinen seitlichen Außenkanten 45 in entsprechenden Aufnahmen der Rahmenseiten elemente 61, 62 entlang. In der Grundposition, in welcher das Solarelement 41 bezüglich der Vertikalrichtung z in seiner unteren Position gehalten ist, ist das Solarelement 41 mit seiner Unterkante 44 auf der unteren Rahmen-Frontabdeckung 63 aufliegend angeordnet und ist von der unteren Rahmen-Frontabdeckung 63 des Rahmens 60 gehalten. In seiner nach oben verschobenen Position kann das Solarelement 41 durch eine nicht dargestellte Öse gehalten werden, wodurch in Ruhe Montagearbeiten im unteren Bereich, bzw. im durch das hoch geschobene Solarelement 41 nun freiliegenden unteren Zugriffsbereich 2', durchgeführt werden. When the facade element 1 is in the assembled state, the solar element 41 can be changed with respect to its vertical position in the vertical direction z. For this purpose, the solar element 41 is designed to be displaceable along the vertical direction z. In the frame 60, the solar element 41 can be displaced out of its basic position or pushed back into this basic position along the vertical direction z. In this way, in the basic position (Fig. 2, 3) arranged above access area 2 by moving the Solarele element 41 can be pushed upwards. In this way, the lower access area 2' (cf. FIGS. 10A) and 10B) is formed on the underside 9 of the facade element 1. For this purpose, the solar element 41 is accommodated by the frame 60, specifically by the frame side elements 61 and 62 (arranged on the left: frame side element 61; right: frame side element 62) and held in a displaceable manner. The solar element 41 slides with its lateral outer edges 45 elements 61, 62 along in corresponding recordings of the frame sides. In the basic position, in which the solar element 41 is held in its lower position with respect to the vertical direction z, the solar element 41 is arranged with its lower edge 44 resting on the lower frame front cover 63 and is held by the lower frame front cover 63 of the frame 60 . In its upwardly shifted position, the solar element 41 can be held by an eyelet, not shown, which means that installation work in the lower area or in the through the pushed up solar element 41 now exposed lower access area 2 ', are carried out.
Der Rahmen 60, welcher die Rahmenseitenelemente 61, 62 und die untere Rahmen - Frontabdeckung 63 aufweist, ist in Fig. 7 einzelnen in verschiedenen Ansichten (Ansicht 7A) bis Ansicht 7E)) dargestellt und wird später genauer beschrieben. Wie anhand von Fig. 6 ersichtlich ist, weist der Rahmen 60 in Vertikalrichtung z gesehen eine größere Erstreckung auf als das Solarelement 41, sowie ebenfalls als die Trägerplatte 20. An der Unterseite 9 des Fassadenelements 1 erstreckt sich der Rahmen 60 bezüglich der Verti kalrichtung z weiter nach unten als die Trägerplatte 20 mit ihrer Trägerplatten - Unterkante 24. Die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 ist unterhalb der Trägerplatten - Unterkante 24 angeordnet. An der Oberseite 8 des Fassadenelements 1 wiederum ist das obere Ende des Rahmens 60 im Wesentlichen hinsichtlich der vertikalen Position (z- Position bezüglich Vertikalrichtung z) auf einer Höhe mit der Trägerplatte 20 bzw. der Trägerplatten-Oberkante 23. The frame 60, which has the frame side elements 61, 62 and the lower frame front cover 63, is shown in FIG. 7 in different views (view 7A) to view 7E)) and will be described in more detail later. As can be seen from FIG. 6, the frame 60 has a greater extension in the vertical direction z than the solar element 41 and also than the carrier plate 20. On the underside 9 of the facade element 1, the frame 60 extends with respect to the vertical direction z further down than the carrier plate 20 with its carrier plates - lower edge 24. The lower frame front cover 63 is below the carrier plates - lower edge 24 is arranged. On the upper side 8 of the facade element 1, in turn, the upper end of the frame 60 is essentially at the same height as the carrier plate 20 or the upper edge 23 of the carrier plate with regard to the vertical position (z position with respect to the vertical direction z).
Im zusammengebauten Zustand ist der Rahmen 60 mit seiner Rahmen -Rückseite 65 an der Trägerplatte 20 montiert. Der Rah men -Rückseite 65 gegenüberliegend ist die Rah men-Außenseite 66 angeordnet, welche im Montagezustand des Fassadenelements 1 einen Teil der Gesamt-Außenfläche der Fassade 101 bildet. Insofern wird die Gesamt- Außenfläche des Fassadenelements 1 nicht vollständig durch die Außenseite 40 in Form des Solarelements 41 allein gebildet, sondern auch die Rahmen-Außenseite 66 stellt ei nen Teil der Gesamt-Außenfläche der Fassade 101 dar. Ebenso ist es denkbar, dass das Solarelement 41 teilweise von weiteren Komponenten oder Elementen nach außen hin bedeckt ist, bzw. sich die Gesamt-Außenfläche der Fassade 101 mit diesen weiteren Ele menten teilt. Dann sind dennoch die montagebedingten Vorteile der vorliegenden Erfin dung erreichbar. In the assembled state, the frame 60 is mounted on the support plate 20 with its frame rear side 65 . The frame rear side 65 is arranged opposite the frame outer side 66, which forms part of the overall outer surface of the facade 101 when the facade element 1 is assembled. In this respect, the entire outer surface of the facade element 1 is not formed entirely by the outer side 40 in the form of the solar element 41 alone, but the outer side of the frame 66 also represents a part of the overall outer surface of the facade 101. It is also conceivable that the Solar element 41 is partially covered by other components or elements to the outside, or the total outer surface of the facade 101 with these other ele ments shares. Then the assembly-related advantages of the present inventions are still achievable.
Der Rahmen 60 ist in Vertikalrichtung z gesehen nach oben hin offen. Der Rahmen 60 ist U-förmig ausgebildet, betrachtet entlang der Montagerichtung x. Durch den oben offenen Bereich des Rahmens 60 kann das Solarelement 41 über die oberen Kanten der Rahmen seitenelement 61, 62, also des Rahmens 60, hinaus und somit in Bezug auf die Grundpo sition in Vertikalrichtung z aus der Oberseite 8 des Fassadenelements 1 hinaus gescho ben werden. The frame 60 is open towards the top as viewed in the vertical direction z. The frame 60 is U-shaped as viewed along the mounting direction x. Due to the area of the frame 60 that is open at the top, the solar element 41 can be projected over the upper edges of the frame side element 61, 62, i.e. the frame 60, and thus in relation to the basic position in the vertical direction z from the upper side 8 of the facade element 1 will.
Durch die Möglichkeit, das Solarelement 41 über den oberen Rand des Fassadenelements 1 aus seiner Grundposition hinaus zu verschieben, kann das Solarelement 41 eines in der Fassade 101 unterhalb angeordneten Fassadenelements 1 in vorteilhafter Weise sogar in den Hohlraum 7 des oberhalb benachbarten Fassadenelements 1 hinein verschoben wer den. Due to the possibility of moving the solar element 41 beyond the upper edge of the facade element 1 from its basic position, the solar element 41 of a facade element 1 arranged below in the facade 101 can advantageously even be the cavity 7 of the above adjacent facade element 1 moved into who the.
Der Hohlraum 7 und dadurch der grundsätzlich verfügbare Bauraum zur Verschiebbarkeit der Solarelemente 41 auch über die Grenzen eines einzelnen Fassadenelementes 1 hin aus ist auch aus Fig. 9 ersichtlich. Dort sind in der Ansicht 9C), die die Detailansicht H des Details H der Ansicht 9B) zeigt, zwei vertikal benachbarte Fassadenelemente 1 dar gestellt. Der Hohlraum 7 des unteren Fassadenelementes 1 geht in den Hohlraum 7 des oberen Fassadenelementes 1 über. Dadurch ist zum einen das Solarelement 41 des unte ren Fassadenelements 1 in den Hohlraum 7 des oberen Fassadenelements 1 verschieb bar. Zum anderen ist auch ein von dem unteren Fassadenelement 1 zum oberen Fassa denelement 1 fortlaufender Kühlstrom weiterführbar. Dieser Kühlstrom ist durch den ge punkteten Pfeil in Ansicht 9C) der Fig. 9 gekennzeichnet und dient zum einen der Küh lung der sich erhitzenden Solarelemente 41. Zum anderen wird durch diese Hinterlüftung der Fassade 101 auch einer Schimmelbildung entgegengewirkt. The cavity 7 and thus the basic space available for the displaceability of the solar elements 41 beyond the limits of a single facade element 1 can also be seen in FIG. There are in the view 9C), which shows the detailed view H of the detail H of the view 9B), two vertically adjacent facade elements 1 are provided. The cavity 7 of the lower facade element 1 merges into the cavity 7 of the upper facade element 1 . As a result, on the one hand, the solar element 41 of the unte ren facade element 1 can be moved into the cavity 7 of the upper facade element 1 bar. On the other hand, a continuous cooling flow from the lower facade element 1 to the upper facade element 1 can also be carried out. This cooling flow is indicated by the dotted arrow in view 9C) of FIG. 9 and is used on the one hand to cool the solar elements 41 that are heating up.
In dem unteren Bereich an der Unterseite 9 des Fassadenelements 1 weist der Rahmen 60 eine geringere Tiefe in Montagerichtung x gesehen auf als im restlichen darüber an geordneten Bereich (vgl. Fig. 6). Der Rahmen 60 bzw. konkret die Rahmenseitenelemen te 61, 62 weisen eine untere seitliche Aussparung 64 auf. Diese untere seitliche Ausspa rung 64 ist insbesondere in dem gegenüber der Trägerplatten-Unterkante 24 überste henden Bereich des Rahmens 60 vorgesehen. In the lower area on the underside 9 of the facade element 1, the frame 60 has a smaller depth seen in the mounting direction x than in the rest of the area arranged above it (cf. FIG. 6). The frame 60 or specifically the frame side elements 61, 62 have a lower lateral recess 64. This lower lateral recess 64 is provided in particular in the region of the frame 60 that projects beyond the lower edge 24 of the carrier plate.
Dieser nach unten hin in Vertikalrichtung z gesehen überstehende Bereich ragt bezüglich seiner Vertikalposition auch gegenüber den weiteren Komponenten des Fassadenele ments 1 hervor, konkret gegenüber weiteren gebäudeseitigen Funktionsabschnitten 80 des Fassadenelements 1 nach unten hin hervor. Auf diese weiteren gebäudeseitigen Funktionsabschnitte 80 wird später noch genauer eingegangen. Die in Vertikalrichtung z gesehen tiefste, untere Position des Fassadenelements 1 ist somit durch den in Montage richtung x gesehen vorderen, am weitesten vom Gebäude 100 bzw. Gebäudeinnenraum 104 entfernten Abschnitt in Form der unteren vorderen Kanten des Rahmens 60 - bzw. konkret der unteren vorderen Kanten der Rahmenseitenelement 61, 62 sowie der unte ren Rahmen-Frontabdeckung 63 - ausgebildet. Der weitere Bereich der Unterseite 9 des Fassadenelements 1, insbesondere die Trägerplatte 20, ist gegenüber dem genannten tiefsten Punkt des Rahmens 60 und des Fassadenelements 1 nach oben in Vertikalrich tung z zurückversetzt. This area protruding downwards in the vertical direction z also protrudes in relation to the other components of the facade element 1 in terms of its vertical position, specifically in relation to other functional sections 80 of the facade element 1 on the building side. These other building-side functional sections 80 will be discussed in more detail later. The deepest, lower position of the facade element 1 seen in the vertical direction z is thus through the front section in the form of the lower front edges of the frame 60—or specifically the lower front edge—as seen in the assembly direction x and furthest away from the building 100 or building interior 104 Edges of the frame side member 61, 62 and the unte ren frame front cover 63 - formed. The other area of the underside 9 of the facade element 1, in particular the support plate 20, is set back from said lowest point of the frame 60 and the facade element 1 upwards in the vertical direction z.
Auf diese Weise, und konkret mittels der unteren seitlichen Aussparung 64 in dem Rah men 60, wird erreicht, dass zwei in Vertikalrichtung z benachbarte Fassadenelemente 1 im in die Fassade 101 integrierten Montagezustand einen gewissen, geringen Bereich überlappend angeordnet werden können. Dies geht insbesondere aus den Darstellungen der Fig. 9, konkret der Detailansicht 9C), hervor. In this way, and specifically by means of the lower lateral recess 64 in the frame 60, it is achieved that two facade elements 1 can be arranged overlapping a certain, small area in the integrated into the facade 101 assembly state. This emerges in particular from the illustrations in FIG. 9, specifically the detailed view 9C).
In Fig. 9A) ist erneut die Fassade 101 des schematisch dargestellten Gebäudes 100 in einer Vorderansicht gezeigt. Die Ansicht 9B) der Fig. 9 entspricht der Schnittdarstellung gemäß Schnittlinien B-B in der Ansicht 9A). Die Ansicht 9C) der Fig. 9 wiederum zeigt die Detailansicht des Details H aus der Ansicht 9B). Daraus geht hervor, inwiefern zwei in Vertikalrichtung z benachbarten angeordnete Fassadenelemente 1 im Verbund zueinan der angeordnet sind. Insofern ist von einem oberhalb benachbart angeordnetes Fassa denelement 1 die Rede, wenn sich abkürzend auf „das obere Fassadenelement 1" bezo gen wird. Sobald abkürzend „das untere Fassadenelement 1" genannt wird, soll das un terhalb benachbart angeordnete Fassadenelement 1 gemeint sein. In FIG. 9A) the facade 101 of the schematically illustrated building 100 is again shown in a front view. The view 9B) of FIG. 9 corresponds to the sectional representation according to section lines B-B in the view 9A). View 9C) of FIG. 9 in turn shows the detailed view of detail H from view 9B). This shows the extent to which two façade elements 1 which are arranged adjacent in the vertical direction z are arranged in a composite with each other. In this respect, we are talking about a facade element 1 arranged above and adjacent if the abbreviation to "the upper facade element 1" is referred to. As soon as "the lower facade element 1" is mentioned for short, the facade element 1 arranged adjacent below should be meant.
Wie anhand von Fig. 9C) ersichtlich, ist die untere seitliche Aussparung 64 zur teilweisen Aufnahme einer Oberseite 8 eines in Vertikalrichtung z gesehen unterhalb benachbarten Fassadenelements 1 eingerichtet. Die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 des oberhalb benachbarten Fassadenelements 1 liegt dabei in Montagerichtung x gesehen im Bereich der Oberkante 43 auf dem Solarelement 41 des unterhalb benachbarten Fassadenele ments 1 auf. As can be seen from FIG. 9C), the lower lateral recess 64 is set up to partially accommodate an upper side 8 of a facade element 1 that is adjacent below, viewed in the vertical direction z. The lower frame-front cover 63 of the above adjacent facade element 1 is seen in the mounting direction x in the region of the upper edge 43 on the solar element 41 of the element 1 adjacent Fassadenele below.
Da die Oberkante 43 des Solarelements 41 in Montagerichtung x gesehen hinter der Un terkante 44 des Solarelements 41 liegt (also weiter dem Gebäudeinnenraum 104 zuge wandt), kann das unterhalb benachbart angeordnete Solarelement 41 hinter dem dar über benachbarten Solarelement 41 entlang der Vertikalrichtung z nach oben verschoben werden. Gleiches gilt selbstverständlich für das in der Ansicht 9C) obere Fassadenele ment 1, dessen Solarpaneel 41 ebenfalls entlang der Vertikalrichtung z nach oben ver schoben werden kann, selbst wenn weiter oberhalb ein weiteres Fassadenelement 1 be nachbart angeordnet ist. Since the upper edge 43 of the solar element 41 is located behind the lower edge 44 of the solar element 41 as viewed in the mounting direction x (i.e. further towards the interior of the building 104), the solar element 41 arranged adjacent below can move upwards behind the adjacent solar element 41 above it along the vertical direction z be moved. The same applies, of course, to the upper facade element 1 in view 9C), the solar panel 41 of which can also be pushed upwards along the vertical direction z, even if another facade element 1 is arranged next to it further above.
Dabei ist das Solarelement 41 leicht in Montagerichtung x geneigt. Mit anderen Worten ist eine bewusste minimale Schrägstellung der Außenseite 40 des Fassadenelementes 1 gewählt. Dabei handelt es sich nur um einen kleinen Winkelversatz. Dadurch weist die Oberkante 43 des Solarelements 41 eine tiefere Position in Montagerichtung x gesehen auf, also eine Position näher in Richtung Gebäude 100 bzw. Gebäudeinnenraum 104, als die Unterkante 44 des Solarelements 41. Auf diese Weise liegt die Oberkante 43 des So larelements 41 des unteren Fassadenelements 1 in Montagerichtung x hinter der Unter kante 44 des oberhalb benachbarten Solarelements 41. Die minimale Schrägstellung der Solarelemente 41 erlaubt die vertikale Überdeckung der in Vertikalrichtung z benachbar ten Solarelemente 41. The solar element 41 is slightly inclined in the mounting direction x. In other words, a deliberate minimum inclination of the outside 40 of the facade element 1 is selected. This is only a small angle offset. As a result, the top edge 43 of the solar element 41 is in a lower position as seen in the mounting direction x, i.e. a position closer in the direction of the building 100 or building interior 104, than the bottom edge 44 of the solar element 41. In this way, the top edge 43 of the solar element 41 is located on the lower facade element 1 in the assembly direction x behind the lower edge 44 of the above adjacent solar element 41. The minimum inclination of Solar elements 41 allow vertical overlapping of the solar elements 41 that are adjacent in the vertical direction z.
Durch die vertikale Verschiebbarkeit des Solarelements 41 kann der Zugriffsbereich 2 bzw. 2' in das Innere bzw. den Hohlraum 7 eines Fassadenelements 1 und insbesondere auf die jeweilige Trägerplatte 20 variabel angepasst werden. Dadurch ist sowohl eine vereinfachte Montage der Fassadenelemente 1 zur Ausbildung der gesamten Fassade 101, als auch eine vereinzelte Demontage bzw. Teil-Demontage eines einzelnen Fassa denelements 1 aus einer bereits montierten Fassade 101 möglich. Due to the vertical displaceability of the solar element 41, the access area 2 or 2' can be variably adapted to the interior or the cavity 7 of a facade element 1 and in particular to the respective carrier plate 20. As a result, both a simplified assembly of the facade elements 1 to form the entire facade 101 and an individual disassembly or partial disassembly of a single facade element 1 from an already assembled facade 101 is possible.
So ist ein vorteilhaftes Verfahren zur Montage der Fassade 101 des Gebäudes 100 wie folgt vorgeschlagen: zumindest ein Fassadenelement 1 wird derart in die Fassade 101 integriert, dass die Trägerplatte 20 an den Vertikalträgern 102 (bzw. einer alternativen Gebäudestruktur) des Gebäudes 100 befestigt wird, indem die Trägerplatte 20 mittels Montagemitteln von der äußeren Umgebung U über den Zugriffsbereich 2, 2' an den Ver tikalträgern 2 montiert wird. An advantageous method for installing the facade 101 of the building 100 is proposed as follows: at least one facade element 1 is integrated into the facade 101 in such a way that the support plate 20 is attached to the vertical supports 102 (or an alternative building structure) of the building 100, by mounting the support plate 20 to the vertical supports 2 by means of mounting means from the external environment U via the access area 2, 2'.
Konkret wird ein Fassadenelement 1 dadurch in die Fassade integriert, dass entweder zunächst obere Montageschrauben 3 durch die oberen Montagebohrungen 21 der Träger platte 20 und sodann anschließend die unteren Montageschrauben 4 über die unteren Montagebohrungen 22 der Trägerplatte 20 an Vertikalträgern 102 des Gebäudes 100 festgeschraubt werden. Alternativ ist auch die umgekehrte Reihenfolge zunächst des Festschraubens der unteren Montageschrauben 4 und sodann anschließend der oberen Montageschrauben 3 möglich. In vorteilhafter Weise weisen die oberen Montagebohrun gen 21 sowie die unteren Montagebohrungen 22 bereits geschnittene Gewinde für die oberen bzw. unteren Montageschrauben 3 bzw. 4 auf. Grundsätzlich wäre es auch denk bar, dass nur eine einzelne obere Montageschraube 3 bzw. untere Montageschraube 4 vorgesehen ist. Es ist wie dargestellt jedoch bevorzugt, wenn zumindest jeweils zwei obere Montageschrauben 3 bzw. zwei untere Montageschrauben 4 vorgesehen sind, die jeweils im Bereich der seitlichen Ränder der Trägerplatte 20 in die entsprechenden obe ren Montagebohrungen 21 bzw. unteren Montagebohrungen 22 einbringbar sind. In concrete terms, a façade element 1 is integrated into the façade by first screwing the upper assembly screws 3 through the upper assembly bores 21 in the support plate 20 and then the lower assembly screws 4 via the lower assembly bores 22 in the support plate 20 on the vertical supports 102 of the building 100. Alternatively, the reverse sequence of first tightening the lower mounting screws 4 and then the upper mounting screws 3 is also possible. Advantageously, the upper Montagebohrun gene 21 and the lower mounting holes 22 already cut threads for the upper and lower mounting screws 3 and 4 respectively. In principle, it would also be conceivable that only a single upper assembly screw 3 or lower assembly screw 4 is provided. However, as shown, it is preferred if at least two upper mounting screws 3 or two lower mounting screws 4 are provided, which can be introduced into the corresponding upper mounting holes 21 or lower mounting holes 22 in the area of the lateral edges of the carrier plate 20.
Dabei wird entweder über den oberen Zugriffsbereich 2 bzw. den unteren Zugriffsbereich 2' gewährleistet, dass das gesamte Fassadenelement 1 simpel von der äußeren Umge bung U aus an dem Stahlskelettbau des Gebäudes 100 angebracht werden kann. It is ensured either via the upper access area 2 or the lower access area 2' that the entire facade element 1 can be easily attached to the steel skeleton of the building 100 from the outer environment U.
Zwischen den beiden Schritten des Verschraubens wird die Außenseite 40 bzw. das So larelement 41 entlang der Vertikalrichtung z verschoben, sodass einmal im Bereich der Oberseite 8 des Fassadenelements der Zugriffsbereich 2 ausgebildet und somit der Zu- griff auf die Trägerplatte 20 mit den oberen Montagebohrungen 21 möglich ist (Grundpo sition des Solarelements 41), bzw. sodass zum anderen im Bereich der Unterseite 9 des Fassadenelements 1 der Zugriffsbereich 2' ausgebildet ist. Between the two screwing steps, the outside 40 or the solar element 41 is displaced along the vertical direction z, so that the access area 2 is formed in the area of the upper side 8 of the facade element and thus the access access to the support plate 20 with the upper mounting holes 21 is possible (basic position of the solar element 41), or so that on the other hand in the area of the underside 9 of the facade element 1 the access area 2' is formed.
Die Vorteile des vorschlagsgemäßen Fassadenelements 1 wirken sich auch positiv auf das vorgeschlagene Verfahren zur Demontage eines Fassadenelements 1 aus der Fassade 101 des Gebäudes 100 mit bereits wenigstens einem Fassadenelement, bzw. wie vorlie gend dargestellt mit mehreren benachbarten Fassadenelementen 1, aus: Ein bereits in die Fassade 101 integriertes Fassadenelement 1 wird grundsätzlich über das Lösen der Trägerplatte 20 von der Grundstruktur des Gebäudes 100, vorliegend also von den Verti kalträgern 102, gelöst. Dabei wird die Trägerplatte 20 von der Grundstruktur bzw. den Vertikalträgern 102 des Gebäudes 100 demontiert, indem die Montagemittel in Form der oberen Montageschrauben 3 sowie unteren Montageschrauben 4 von der äußeren Umge bung U aus über den Zugriffsbereich 2 bzw. 2' von der Grundstruktur bzw. den Vertikal trägern 102 gelöst werden. Durch das Lösen der oberen Montageschrauben 3 sowie unte ren Montageschrauben 4 aus den oberen Montagebohrungen 21 sowie unteren Montage bohrungen 22 der Trägerplatte 20 kann die Trägerplatte 20 und somit das gesamte mit jener Trägerplatte 20 zusammenhängende Fassadenelements 1 auf einfache Weise ent gegen der Montagerichtung x von der Fassade 101 abgenommen werden. Eventuell ist dazu das Fassadenelement 1 noch im Bereich der Oberseite 8 von einer geringen Über lappung mit einem oberhalb benachbarten Fassadenelement 1 zu befreien. Dies ist je doch durch einfache Handgriffe bzw. ein kurzes Führen des Fassadenelements 1 bzw. dessen vorderen mit der gelösten Trägerplatte 20 verbundenen Teils nach unten entge gen der Vertikalrichtung z möglich. Eventuell vorhandene und an die Trägerplatte 20 in Richtung Gebäudeinnenraum 104 anschließende, gebäudeseitige Funktionsabschnitte 80, auf die später noch näher eingegangen wird, können zwecks angesprochener Demontage des gesamten Fassadenelements 1 zuvor noch vorzubereiten sein. So kann es etwa not wendig sein, dass vom Gebäudeinnenraum 104 aus eine Innenwandplatte 81, die mit benachbarten Innenwandplatten 81 im Gebäudeinnenraum 104 gemeinsam zwecks Be reitstellung einer gemeinsamen Innenwand verbunden ist, zunächst aus ihrem Verbund mit benachbarten Wandelementen gelöst werden muss. The advantages of the proposed facade element 1 also have a positive effect on the proposed method for dismantling a facade element 1 from the facade 101 of the building 100 with at least one facade element or, as shown, with several adjacent facade elements 1: A already in the Façade 101 integrated façade element 1 is basically solved by detaching the carrier plate 20 from the basic structure of the building 100, in this case from the vertical carriers 102. The support plate 20 is dismantled from the basic structure or the vertical supports 102 of the building 100 by removing the assembly means in the form of the upper assembly screws 3 and lower assembly screws 4 from the outer environment U via the access area 2 or 2' from the basic structure or The vertical supports 102 are released. By loosening the upper assembly screws 3 and lower assembly screws 4 from the upper assembly bores 21 and lower assembly bores 22 of the support plate 20, the support plate 20 and thus the entire facade element 1 connected to that support plate 20 can be easily removed from the mounting direction x from the Facade 101 to be removed. In addition, the facade element 1 may have to be freed from a slight overlap with a facade element 1 adjacent above in the region of the upper side 8 . This is ever possible by simple manipulations or a short guiding of the facade element 1 or its front part connected to the released carrier plate 20 downwards entge gene the vertical direction z. Possibly existing building-side functional sections 80 adjoining the carrier plate 20 in the direction of the building interior 104, which will be discussed in more detail later, may have to be prepared beforehand for the dismantling of the entire facade element 1 mentioned. For example, it may be necessary for an inner wall panel 81, which is connected to adjacent inner wall panels 81 in the building interior 104 jointly for the purpose of providing a common inner wall, from the building interior 104 to first have to be released from its connection with adjacent wall elements.
Zum Lösen der oberen Montageschrauben 3 sowie unteren Montageschrauben 4 kann auf einfache Weise von außen von der äußeren Umgebung U aus durch den Zugriffsbereich 2 bzw. 2' auf die Montageschrauben 3, 4 zugegriffen werden. Dabei wird zwischen den bei den Schritten des Lösens einerseits der oberen Montageschrauben 3 und andererseits der unteren Montageschrauben 4 das Solarelement 41 zur Anpassung des Zugriffsbereichs 2 bzw. 2' in Vertikalrichtung z verschoben. Es ist je nach Anwendungsfall auch denkbar, dass etwa nur der vordere Teil des Fassa denelements 1 zu demontieren ist. So kann es ausreichen und vor allem aus praktischen Gründen angezeigt sein, dass lediglich der in Montagerichtung x gesehen vordere Teil, umfassend den Rahmen 60 sowie das darin gehaltene Solarelement 41 aus der Fassade 101 zu entnehmen. Dann würde jedoch die Trägerplatte 20, sowie die eventuell weiter gebäudeseitig in Montagerichtung x anschließende Komponenten des Fassadenelements 1, wie etwa später näher beschriebene gebäudeseitigen Funktionsabschnitte 80, nach den Demontageschritten an der Fassade 101 verbleiben. Konkret ist hierzu dann die Ver bindung zwischen Rahmen 60 und Trägerplatte 20 zu lösen, was ebenfalls von der äuße ren Umgebung U auf das Fassadenelement 1 zugreifend ermöglicht werden kann. In order to loosen the upper assembly screws 3 and the lower assembly screws 4, the assembly screws 3, 4 can be accessed in a simple manner from the outside from the external environment U through the access area 2 or 2'. In this case, the solar element 41 is displaced in the vertical direction z in order to adjust the access area 2 or 2' between the steps of loosening the upper assembly screws 3 on the one hand and the lower assembly screws 4 on the other hand. Depending on the application, it is also conceivable that only the front part of the facade element 1 has to be dismantled. It may be sufficient and above all advisable for practical reasons to remove only the front part, seen in the assembly direction x, comprising the frame 60 and the solar element 41 held therein from the facade 101 . Then, however, the carrier plate 20 and the components of the facade element 1 possibly further on the building side in the assembly direction x, such as building-side functional sections 80 described in more detail later, would remain on the facade 101 after the dismantling steps. In concrete terms, the connection between the frame 60 and the carrier plate 20 must then be released, which can also be made possible by accessing the facade element 1 from the outside environment U.
Schließlich bringt das vorschlagsgemäße Fassadenelement 1 auch bezüglich Instandhal tungsarbeiten montagespezifische Vorteile mit sich. So ist ein Wechsel des Solarelements 41 auf einfache Weise möglich. Diese Vorteile kommen insbesondere bei der Verwendung der PV-Paneele 42 zum Tragen, da es notwendig sein kann, im Laufe der Lebenszeit des Gebäudes 100 einzelne PV-Paneele 42 auszutauschen. Dabei wird durch die vorliegende Erfindung effektiv vermieden, dass es einer Neuinstallation des gesamten Fassadenele ments 1 bedarf, oder etwa, dass die gesamte Fassade 101 zu renovieren wäre. Finally, the proposed facade element 1 also has installation-specific advantages with regard to maintenance work. This makes it easy to change the solar element 41 . These advantages are particularly evident when using the PV panels 42 as it may be necessary to replace individual PV panels 42 over the lifetime of the building 100 . The present invention effectively avoids the need for the entire facade element 1 to be reinstalled, or for example the entire facade 101 to be renovated.
So ist ein Verfahren zur Demontage eines Solarelements 41 bzw. PV-Paneels 42 eines in eine Fassade 101 eines Gebäudes 100 integrierten Fassadenelements 1 wie folgt vorge schlagen: Zwecks einer solchen Demontage, beispielsweise zum Auswechseln eines PV- Paneels 42, wird die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 des Rahmens 60 des betroffe nen Fassadenelements 1 derart in ihrer Position verändert, dass das Solarelement 41 bzw. PV-Paneel 42 in Vertikalrichtung z gesehen nach unten aus dem Rahmen 60 her ausgeschoben werden kann und entnommen wird. A method for dismantling a solar element 41 or PV panel 42 of a facade element 1 integrated into a facade 101 of a building 100 is proposed as follows: For the purpose of such dismantling, for example to replace a PV panel 42, the lower frame The position of the front cover 63 of the frame 60 of the affected facade element 1 is changed in such a way that the solar element 41 or PV panel 42 can be pushed out of the frame 60 and removed downwards as seen in the vertical direction z.
Ein solches Verfahren zur Demontage bzw. zum Wechsel eines Solarelements 41 ist in Fig. 10 in verschiedenen Schritten dargestellt. So ist in Fig. 10 in den vier verschiedenen Ansichten (Ansicht 10A) oben links, Ansicht 10B) oben rechts, Ansicht 10C) unten links, Ansicht 10D) unten rechts) grundsätzlich lediglich schematisch die bereits beschriebene Fassade 101 des Gebäudes 100 mit zwölf integrierten, benachbarten Fassadenelementen 1 dargestellt (entsprechend der Darstellung gemäß Fig. 1). Such a method for dismantling or replacing a solar element 41 is shown in various steps in FIG. So in Fig. 10 in the four different views (view 10A) top left, view 10B) top right, view 10C) bottom left, view 10D) bottom right) is basically only schematically the already described facade 101 of the building 100 with twelve integrated , Adjacent facade elements 1 shown (according to the representation of FIG. 1).
Die Ansicht der Fig. 10A) zeigt in einem ersten Schritt des Austauschs des Solarelements 41 in dem Detail C, wie das Solarelement 41 des oberen Fassadenelements 1 nach oben entlang der Vertikalrichtung z verschoben wurde. Dadurch ist sodann über den Zugriffs bereich 2' des oberen Fassadenelements 1 der direkte Zugriff von außen auf die andeu tungsweise zu erkennenden unteren Montagebohrungen 22 möglich. Ebenso ist erkenn- bar, wie der Zugriffsbereich 2 des unterhalb benachbarten Fassadenelements 1 nun be dingt durch das Verschieben des oberen Solarelements 41 nach oben freiliegt und nicht mehr, wie zuvor in der Grundposition des oberen Solarelements 41, durch das Solarele ment 41 verdeckt wird. Demnach könnten hier nun auch anschließend die oberen Monta geschrauben 3 des unterhalb benachbarten Fassadenelements 1 gelöst werden. Ein sol cher Schritt wäre beispielsweise zur vollständigen Demontage des unterhalb benachbar ten Fassadenelements 1 notwendig. The view of FIG. 10A) shows in a first step of the replacement of the solar element 41 in the detail C how the solar element 41 of the upper facade element 1 was moved upwards along the vertical direction z. As a result, via the access area 2' of the upper facade element 1, direct access from the outside to the lower assembly bores 22, which can be recognized as an indication, is possible. It is also recognizable bar how the access area 2 of the adjacent facade element 1 below is now be conditioned by moving the upper solar element 41 upwards and no longer, as previously in the basic position of the upper solar element 41, by the solar element 41 is covered. Accordingly, the upper assembly could now also be screwed 3 of the adjacent facade element 1 below. Such a step would be necessary, for example, to completely dismantle the facade element 1 next to it below.
Vorliegend werden jedoch im anschließenden Schritt, welcher andeutungsweise in der Ansicht 10B) der Fig. 10) zu erkennen ist, die unteren Montageschrauben 4 aus den un teren Montagebohrungen 22 des oberen Fassadenelements 1 gelöst. Dadurch wird das obere Fassadenelement 1 im Bereich seiner Unterseite 9 bereits etwas gelockert. In the present case, however, the lower mounting screws 4 are loosened from the lower mounting holes 22 of the upper facade element 1 in the subsequent step, which can be seen in outline in view 10B) of FIG. As a result, the upper facade element 1 is already somewhat loosened in the area of its underside 9 .
Anschließend ist, wie in der Ansicht 10 C der Fig. 10 zu erkennen, ein geringes Zurück schwenken des Rahmens 60 mitsamt der Trägerplatte 20 nach außen entgegen der Mon tagerichtung x möglich. Die Trägerplatte 20 ist nur noch mit den oberen Montageschrau ben 3 an den Vertikalträgern 102 des Gebäudes 100 festgelegt, sodass diese geringe Schwenkbewegung im unteren Bereich möglich ist. Durch dieses Zurückschwenken wird das Fassadenelement 1 bzw. der Rahmen 60 mitsamt Trägerplatte 20 im vorderen, au ßenseitigen Bereich der Unterseite 9 freigelegt. Konkret wird er aus der seitlichen, in Ver tikalrichtung y gesehenen Überdeckung mit seitlich bzw. horizontal benachbart angeord neten Fassadenelementen 1 geschwenkt. Die Anordnung auf Stoß der horizontal benach barten Fassadenelemente 1 wird somit aufgehoben, sodass seitliche Rahmenschrauben 67 bei dem zurück geschwenkten Fassadenelement 1 zwecks Demontage frei zugänglich sind. Subsequently, as can be seen in the view 10 C of FIG. 10, a slight back pivoting of the frame 60 together with the support plate 20 outwards against the Mon daily direction x is possible. The support plate 20 is only fixed to the vertical supports 102 of the building 100 with the upper mounting screws 3, so that this small pivoting movement is possible in the lower area. By this pivoting back, the facade element 1 or the frame 60 together with the carrier plate 20 is exposed in the front area of the underside 9 on the outside. In concrete terms, it is pivoted out of the lateral overlap, seen in the vertical direction y, with facade elements 1 arranged adjacent laterally or horizontally. The abutting arrangement of the horizontally adjacent facade elements 1 is thus eliminated, so that lateral frame screws 67 are freely accessible for the purpose of dismantling when the facade element 1 is pivoted back.
Dadurch bedingt kann, wie ebenfalls in der Ansicht 10C) angedeutet, die untere Rahmen- Frontabdeckung 63 des Rahmens 60 dadurch in ihrer Position verändert werden, dass die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 von den Rahmenseitenelementen 61, 62 des Rah mens 60 demontiert wird. Hierzu werden die seitlichen Rahmenschrauben 67 entlang bzw. entgegen der Horizontalrichtung y gelöst, wodurch die Verbindung zwischen unterer Rahmen-Frontabdeckung 63 und Rahmenseitenelementen 61, 62 gelöst wird. As a result, as also indicated in view 10C), the position of the lower frame front cover 63 of the frame 60 can be changed by dismantling the lower frame front cover 63 from the frame side elements 61, 62 of the frame 60. For this purpose, the lateral frame screws 67 are loosened along or counter to the horizontal direction y, as a result of which the connection between the lower frame front cover 63 and the frame side elements 61, 62 is released.
Sodann kann im nächsten Schritt, welcher in der Ansicht 10D) angedeutet ist, das So larelement 41 nach unten entgegen der Vertikalrichtung z aus dem Rahmen 60, bzw. konkret aus den Rahmenseitenelementen 61, 62 und im Ergebnis aus dem Verbund des Fassadenelements 1, herausgezogen werden. Falls ein Lösen elektrischer oder sonstiger Anschlüsse des Solarelements 41 bzw. des PV-Paneels 42 dazu notwendig ist, können solche Schritte zum Lösen der Verbindungen vorab auch aufgrund der grundsätzlichen Zugänglichkeit des inneren Hohlraums 7 der Fassadenelemente 1 einfach durchgeführt werden. Then, in the next step, which is indicated in view 10D), the solar element 41 can be pulled downwards against the vertical direction z from the frame 60, or specifically from the frame side elements 61, 62 and, as a result, from the composite of the facade element 1 will. If it is necessary to release electrical or other connections of the solar element 41 or the PV panel 42, such steps for releasing the connections can also be carried out in advance on the basis of the fundamental Accessibility of the inner cavity 7 of the facade elements 1 can be easily performed.
Zwecks Diebstahlschutz können die seitlichen Rahmenschrauben 67 mit speziellen, nicht handelsüblichen Köpfen versehen sein und somit nur mit Spezialwerkzeug gelöst bzw. festgezogen werden. For the purpose of anti-theft protection, the side frame screws 67 can be provided with special, non-commercially available heads and can therefore only be loosened or tightened with a special tool.
Es ist im Anschluss in umgekehrter Reihenfolge möglich, ein neues Solarelement 41 er neut in den Rahmen 60 bzw. die Rahmenseitenelemente 61, 62 von unten aus hereinzu schieben, sodann die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 wieder mit den Rahmenseiten elementen 61, 62 zu verbinden und auch das gesamte Fassadenelement 1 über die Trä gerplatte 20 wie beschrieben sicher in der Fassade 101 zu integrieren. It is then possible, in reverse order, to push a new solar element 41 back into the frame 60 or the frame side elements 61, 62 from below, then to connect the lower frame front cover 63 to the frame side elements 61, 62 again and also to integrate the entire facade element 1 securely into the facade 101 via the carrier plate 20 as described.
Wie beschrieben ist der Rahmen 60 dazu bevorzugt mehrteilig ausgebildet. Dabei sind die drei grundsätzlichen Elemente in Form der unteren Rahmen-Frontabdeckung 63 und der Rahmenseitenelemente 61, 62 kraftschlüssig über die seitlichen Rahmenschrauben 67 miteinander verbunden. Es ist grundsätzlich jedoch auch denkbar, dass der Rahmen 60 einteilig ausgebildet ist. So könnte der untere Bereich in Form der unteren Rahmen- Frontabdeckung 63 auch im Zuge einer solchen einteiligen Ausbildung für sich genom men schwenkbar ausgebildet sein, sodass nach einem Verschwenken etwa nach unten ein Solarelement 41 nach unten heraus aus dem Verbund gezogen werden könnte. As described, the frame 60 is preferably designed in several parts for this purpose. The three basic elements in the form of the lower frame front cover 63 and the frame side elements 61, 62 are non-positively connected to one another via the side frame screws 67. In principle, however, it is also conceivable for the frame 60 to be designed in one piece. The lower area in the form of the lower frame front cover 63 could also be designed to be pivotable in the course of such a one-piece design, so that after pivoting approximately downwards a solar element 41 could be pulled downwards out of the assembly.
Vorliegend dargestellt und insofern bevorzugt ist jedoch die mehrteilige Ausgestaltung des Rahmens 60, wobei die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 als eine Art Blende fun giert. Der Rahmen 60 ist zwecks Veranschaulichung einzeln, lediglich mit einem in dem Rahmen 60 aufgenommenen bzw. gehaltenen Solarelement 41 bzw. PV-Paneel 42, in Fig. 7 dargestellt. Dabei ist der Rahmen 60 mit Solarelement 41 in der Ansicht 7A) der Fig. 7 (links oben) in einer Vorderansicht gezeigt. Die Ansicht 7B) (rechts oben) zeigt den Rah men 60 mit Solarelement 41 in einer Seitenansicht und die Ansicht 7C) (mittig) in einer entsprechenden Draufsicht von oben. In der Ansicht 7D) (links unten) ist das Detail A aus der Ansicht 7C) gezeigt, während die Ansicht 7E) (rechts unten) das Detail B aus der An sicht 7B) zeigt. However, the multi-part design of the frame 60 is shown here and is preferred in this respect, with the lower frame front cover 63 acting as a type of panel. For the sake of illustration, the frame 60 is shown individually in FIG. The frame 60 with solar element 41 is shown in a front view in view 7A) of FIG. 7 (top left). The view 7B) (top right) shows the frame 60 with the solar element 41 in a side view and the view 7C) (middle) in a corresponding plan view from above. View 7D) (bottom left) shows detail A from view 7C), while view 7E) (bottom right) shows detail B from view 7B).
Die sich in Montagerichtung x erstreckende Tiefe des Solarelements 41 ist geringer als die sich in Montagerichtung x erstreckende Tiefe des Rahmens 60 bzw. der Rahmensei tenelemente 61, 62. Dies gilt auch für den unteren Bereich des Rahmenseitenelements 61 bzw. 62 im Bereich der unteren seitlichen Aussparung 64, weshalb in den Darstellun gen gemäß Ansicht 7B) sowie 7E) der Fig. 7 der Blick auf das dementsprechend nicht zu erkennende Solarelement 41 durch das Rahmenseitenelement 62 versperrt ist. Die Rahmenseitenelemente 61, 62 weisen sowohl einen hinteren Aufnahmebereich 68 als auch einen vorderen Aufnahmebereich 69 auf. In dem vorderen Aufnahmebereich 69 ist das Solarelement 41 mit seinen seitlichen Außenkanten 45 gehalten. Das Solarelement 41 wird durch den vorderen Aufnahmebereich 69 geführt und kann entlang dieses vorde ren Aufnahmebereichs 69 in Vertikalrichtung z verschoben werden. The depth of the solar element 41 extending in the assembly direction x is less than the depth of the frame 60 or the frame side elements 61, 62 extending in the assembly direction x. This also applies to the lower area of the frame side element 61 or 62 in the area of the lower lateral ones Recess 64, which is why in the representations according to view 7B) and 7E) of FIG. 7 the view of the correspondingly unrecognizable solar element 41 is blocked by the frame side element 62. The frame side elements 61 , 62 have both a rear receiving area 68 and a front receiving area 69 . The solar element 41 is held with its lateral outer edges 45 in the front receiving area 69 . The solar element 41 is guided through the front receiving area 69 and can be displaced along this front receiving area 69 in the vertical direction z.
Vorliegend und insofern bevorzugt sind die Rahmenseitenelemente 61, 62 als Aluminium- Strang pressprofile ausgebildet. Die Rahmenseitenelemente 61, 62 weisen eine „E- Kontur" mit den beiden Aufnahmebereichen 68, 69 auf. Insofern können die als Alumini- um-Strangpressprofile ausgebildeten Rahmenseitenelemente 61, 62 auch als „E-Profile" bezeichnet werden. In the present case and insofar as is preferred, the frame side elements 61, 62 are designed as extruded aluminum profiles. The frame side elements 61, 62 have an "E-contour" with the two receiving areas 68, 69. In this respect, the frame side elements 61, 62 designed as aluminum extruded profiles can also be referred to as "E-profiles".
Auch das weitere Element des Rahmens 60 in Form der unteren Rahmen-Frontabdeckung 63 ist vorliegend und insofern bevorzugt als Aluminium-Strangpressprofil ausgebildet. Dabei ist die als Aluminium-Strang Pressprofil ausgebildete untere Rahmen- Frontabdeckung 63 mit seitlichen Schraubenkanälen 70 extrudiert. Über diese Schrau benkanäle 70 werden die Rahmenseitenelemente 61, 62 mittels der seitlichen Rahmen schrauben 67 über die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 miteinander verschraubt. Die untere Rahmen-Frontabdeckung 63 ist im zusammengebauten Zustand des Fassaden elements 1 mittels durch die Schraubenkanäle 70 festgeschraubter seitlicher Rahmen schrauben 67 mit den zwei Rahmenseitenelementen 61, 62 lösbar verbunden. Dazu ist in den zwei Rahmenseitenelementen 61, 62 zusätzlich jeweils eine seitliche Lochbohrung 71 im in Vertikalrichtung z gesehen unteren Bereich vorgesehen. The further element of the frame 60 in the form of the lower frame front cover 63 is present and in this respect preferably designed as an aluminum extruded profile. The lower frame front cover 63 , designed as an extruded aluminum profile, is extruded with lateral screw channels 70 . About these screw channels 70 are the frame side members 61, 62 by means of the side frame screws 67 on the lower frame front cover 63 screwed together. The lower frame front cover 63 is in the assembled state of the facade element 1 by means of screwed through the screw channels 70 lateral frame screws 67 with the two frame side elements 61, 62 releasably connected. For this purpose, in each of the two frame side elements 61, 62, a lateral hole 71 is additionally provided in the lower region as viewed in the vertical direction z.
Der Rahmen 60 ist über die beiden Rah men -Rückseiten 65 mit der Trägerplatte 20 ver bunden. Bei der Trägerplatte 20 handelt es sich um eine hoch wasserabweisende Kom ponente, sodass von außen bis zur Trägerplatte 20 in das Fassadenelement 1 hineinge tragene Feuchtigkeit zumindest nicht weiter Richtung Gebäude 100 bzw. Gebäudeinnen- raum 104 transportiert werden kann. Insofern stellt die Trägerplatte 20 auch eine erste Isolationsschicht dar. Die Trägerplatte 20 stellt eine Wasserbarriere für potentiell von außen eindringende Feuchtigkeit dar. Dazu ist die Trägerplatte 20 dicht abschließend mit dem Rahmen 60 und auch mit benachbarten Trägerplatten 20 benachbarter Fassaden elemente 1 verbunden. The frame 60 is ver on the two frame backs 65 with the support plate 20 connected. The carrier plate 20 is a highly water-repellent component, so that moisture that has entered the facade element 1 from the outside up to the carrier plate 20 can at least not be transported any further in the direction of the building 100 or building interior 104 . In this respect, the carrier plate 20 also represents a first insulating layer. The carrier plate 20 represents a water barrier for moisture that could potentially penetrate from the outside.
Des Weiteren dient die Trägerplatte 20 der Isolation zwischen dem aus Aluminium gebil deten Rahmen 60 und den weiteren gebäudeinnenseitig liegenden Komponenten aus Stahl, etwa dem Stahlskelett mit Horizontalträgern 103 und Vertikalträgern 102 des Ge bäudes 100 selbst. Auf diese Weise wird eine elektrochemische Korrosion effektiv ver- mieden. Zudem können auch weiter innen, näher am Gebäude 100 liegende Komponen ten des Fassadenelementes 1 etwa aus Stahl gebildet sein, sodass die Trägerplatte 20 als Barriere zwischen dem Rahmen 60 bzw. dem vorderen Bereich und dahinter liegenden Stahlkomponenten des Fassadenelements 1 selbst dienen kann. Die Trägerplatte 20 dient somit auch der Isolation, insbesondere zwischen dem Werkstoff Aluminium, welcher vor zugsweise für den Rahmen 60 verwendet wird, und dem Werkstoff Stahl (etwa dem Flachstahl 89a). Die Trägerplatte 20 ist insbesondere elektrisch nicht-leitend ausgebildet. Furthermore, the support plate 20 is used for insulation between the aluminum frame 60 and the other steel components on the inside of the building, such as the steel skeleton with horizontal supports 103 and vertical supports 102 of the building 100 itself. In this way, electrochemical corrosion is effectively prevented. avoided. In addition, components of the facade element 1 located further inside, closer to the building 100 can be made of steel, for example, so that the carrier plate 20 can serve as a barrier between the frame 60 or the front area and the steel components of the facade element 1 itself located behind it. The carrier plate 20 is thus also used for insulation, in particular between the aluminum material, which is preferably used before for the frame 60, and the steel material (such as the flat steel 89a). The carrier plate 20 is in particular designed to be electrically non-conductive.
An die Trägerplatte 20 in Montagerichtung x anschließend sind diverse weitere funktio neile Abschnitte des Fassadenelements 1 vorgesehen. Dabei handelt es sich um die ge bäudeseitigen Funktionsabschnitte 80, die den Darstellungen gemäß Fig. 4 und Fig. 6 anschaulich zu entnehmen sind. Various other functional sections of the facade element 1 are then provided on the carrier plate 20 in the assembly direction x. These are the functional sections 80 on the building side, which can be clearly seen in the illustrations according to FIGS. 4 and 6 .
Zunächst ist rückseitig der Trägerplatte 20 ein Stabilisierungsabschnitt 89 vorgesehen. Zwecks Stabilität des Tragwerks ist dazu an der Trägerplatte 20 ein Kreuzverband aus Flachstahl 89a montiert. First of all, a stabilizing section 89 is provided on the back of the carrier plate 20 . For the purpose of stability of the structure, a cross bracing made of flat steel 89a is mounted on the carrier plate 20.
An die Trägerplatte 20 mit Stabilisierungsabschnitt 89 in Montagerichtung x anschließend ist als weiterer gebäudeseitiger Funktionsabschnitt 80 ein Dämmungsabschnitt 88 vorge sehen. Der Dämmungsabschnitt weist zwei Dämmplatten 88a, 88b aus isolierendem Dämmmaterial auf. On the support plate 20 with stabilizing section 89 in the assembly direction x then an insulation section 88 is provided as a further building-side functional section 80 see. The insulation section has two insulation panels 88a, 88b made of insulating insulation material.
Weiterhin ist eine Zwischenplatte 87 vorgesehen. Die Zwischenplatte 87 dient im vorlie gend dargestellten und insofern bevorzugten Ausführungsbeispiel gleichzeitig auch als weitere, innere Wärmedämmung. So ist die Zwischenplatte 87 vorliegend als Holzfaser- Wärmedämmplatte ausgebildet. Furthermore, an intermediate plate 87 is provided. The intermediate plate 87 serves in the presently illustrated and preferred exemplary embodiment at the same time as additional, internal thermal insulation. In this case, the intermediate plate 87 is designed as a wood fiber thermal insulation board.
Auf der in Montagerichtung x gesehen innersten, im Montagezustand in der Fassade 101 dem Gebäudeinnenraum 104 zugewandten Seite ist zudem eine Innenwandplatte 81 vor gesehen. Die Innenwandplatte 81 dient der Bereitstellung einer Innenwand für den Ge bäudeinnenraum 104. Bei dem vorliegend dargestellten und insofern bevorzugten Aus führungsbeispiel ist die Innenwandplatte 81 als eine Gipsplatte, konkret als faserver stärkte Gipsplatte, ausgebildet. An inner wall panel 81 is also provided on the innermost side viewed in the assembly direction x and facing the building interior 104 in the assembled state in the facade 101 . The inner wall panel 81 is used to provide an inner wall for the building interior 104. In the exemplary embodiment shown here and insofar preferred, the inner wall panel 81 is designed as a gypsum board, specifically as a fiber-reinforced gypsum board.
Auf diese Weise kann die Montagezeit bzw. Herstellungszeit zum Aufbau einer Fassade 101 eines Gebäudes 100 besonders reduziert werden. Denn, sobald die Fassadenelemen te 1 einmal mit dem Stahlskelettbau des Gebäudes 100 wie beschrieben verbunden wor den sind, ist auch direkt eine Innenwand für den Gebäudeinnenraum 104 bereitgestellt. Die benachbarten Fassadenelemente 1 liegen an der gebäudeseitigen Innenseite so fluchtend aneinander angrenzend, dass die gesamte Innenwand nur noch beispielsweise verspachtelt und gestrichen werden muss. Sodann sind die gewünschten Innenwände des Gebäudes 100 fassadenseitig fertig gestellt. In this way, the assembly time or production time for constructing a facade 101 of a building 100 can be particularly reduced. Because as soon as the facade elements 1 have been connected to the steel skeleton of the building 100 as described, an inner wall for the building interior 104 is also provided directly. The adjacent facade elements 1 are on the inside of the building flush with each other, so that the entire inner wall only needs to be filled and painted, for example. Then the desired interior walls of the building 100 are completed on the facade side.
Die benachbarten Innenwandplatten 81 benachbarter Fassadenelemente 1 stellen eine einheitliche und gerade Innenfläche für den Gebäudeinnenraum 104 bereit. Die Außen seite der Fassade 101 gibt wiederum auch ein einheitliches Gesamtbild. Aufgrund der beschriebenen Überlappung und leichten Schrägstellung der Solarelemente 41 handelt es sich dabei nicht um eine ebene, gerade Gesamt-Außenfläche, jedoch ist auch außenseitig ein einheitliches und ästhetisch ansprechendes Bild der Fassade 101 gewährleistet. The adjacent inner wall panels 81 of adjacent facade elements 1 provide a uniform and straight inner surface for the building interior 104 . The outside of the facade 101 is in turn also a uniform overall picture. Because of the described overlapping and slight inclination of the solar elements 41, this is not a flat, straight overall outer surface, but a uniform and aesthetically pleasing image of the facade 101 is also ensured on the outside.
Zwischen der Innenwandplatte 81 und der Trägerplatte 20 sind die angesprochenen ge bäudeseitigen Funktionsabschnitte 80 in Form des Stabilisierungsabschnitts 89, Däm mungsabschnitts 88, sowie der Zwischenplatte 87 angeordnet. Ferner ist in diesem Be reich auch noch ein Innenverkleidungsabschnitte 82 bereitgestellt. Between the inner wall plate 81 and the support plate 20, the functional sections 80 mentioned on the building side are arranged in the form of the stabilizing section 89, insulation section 88 and the intermediate plate 87. Furthermore, an inner lining section 82 is also provided in this area.
Der Innenverkleidungsabschnitt 82 ist in Fig. 8 besonders deutlich zu erkennen. Dabei ist das in Fig. 8 dargestellte Fassadenelement 1 von der inneren Gebäudeseite, also dem Gebäudeinnenraum 104, in einer perspektivischen Ansicht dargestellt, wobei die Innen wandplatte 81 zur Verdeutlichung des Innenverkleidungsabschnitts 82 weggelassen wur de und nicht dargestellt ist. The interior lining section 82 can be seen particularly clearly in FIG. 8 . The facade element 1 shown in FIG. 8 is shown in a perspective view from the inner side of the building, ie the building interior 104, with the inner wall panel 81 being omitted to illustrate the inner lining section 82 and not being shown.
Der Innenverkleidungsabschnitt 82 dient der Bereitstellung von Kabelkanälen 86. Diese Kabelkanäle 86 können etwa als Einbauraum bzw. Raum zur Verlegung für andere im Gebäude 100 verbaute Technik bzw. für den Gebäudeinnenraum 104 dienen. So können die Kabelkanäle 86 im Sine von Kabelschächten für die Haustechnik genutzt werden. Es können Strom- oder Datenleitungen oder andere Elemente in den Kabelkanälen 86 ver legt werden, auch über verschiedene Etagen des Gebäudes 100 hinweg . So können die Kabelkanäle 86 etwa vertikal benachbarter Fassadenelemente 1 ineinander übergehend miteinander in Verbindung stehen und so einen fortlaufenden Kabelkanal bereitstellen. Auf jene Kabelkanäle 86 kann auf einfache Weise sodann durch die Innenwandplatten 81 hinweg auch vom Gebäudeinnenraum 104 aus zugegriffen werden. The interior paneling section 82 serves to provide cable ducts 86. These cable ducts 86 can serve as installation space or space for laying other technology installed in the building 100 or for the building interior 104. Thus, the cable ducts 86 can be used in the sense of cable ducts for building services. Power or data lines or other elements can be laid in the cable ducts 86, even across different floors of the building 100. Thus, the cable ducts 86 of approximately vertically adjacent facade elements 1 can be connected to one another and thus provide a continuous cable duct. Those cable ducts 86 can then easily be accessed through the interior wall panels 81 from the building interior 104 as well.
Der Innenverkleidungsabschnitt 82 weist zur Bereitstellung der Kabelkanäle 86 und letzt lich zur Bereitstellung des Einbauraums zwischen der Innenwandplatte 81 und der Trä gerplatte 20 verschiedene Abstandshalter auf. Vorliegend sind diese Abstandshalter als simple Latten aus Holz ausgebildet. Wie anhand von Fig. 8 ersichtlich, sind verschiedene horizontale Kanalbegrenzungselemente 85a sowie vertikale Kanalbegrenzungselement 85b, vorliegend in Form von Holzlatten, vorgesehen. Ebenso sind zwei seitliche Ab- standshalter 84, vorliegend auch in Form von Holzlatten, vorgesehen. Die seitlichen Ab standshalter 84 weisen zudem sich in Vertikalrichtung z erstreckende Dichtnuten auf, die der Aufnahme der beiden Dichtungselemente 6 dienen. Die Dichtungselemente 6 sind aus EPDM gebildet. Zudem ist noch ein weiteres sich vertikal längs erstreckendes Dichtungs element 5, ebenfalls aus EPDM, vorgesehen, welches weiter außenseitig im Bereich des Rahmens 60 für eine zusätzliche Abdichtung sorgt. The inner lining section 82 has different spacers to provide the cable ducts 86 and ultimately to provide the installation space between the inner wall panel 81 and the carrier plate 20 . In the present case, these spacers are designed as simple slats made of wood. As can be seen from FIG. 8, various horizontal channel delimiting elements 85a and vertical channel delimiting elements 85b, here in the form of wooden slats, are provided. Likewise, two lateral stand holder 84, present also in the form of wooden slats, provided. The lateral spacers 84 also have sealing grooves which extend in the vertical direction z and serve to accommodate the two sealing elements 6 . The sealing elements 6 are made of EPDM. In addition, another vertically longitudinally extending sealing element 5, also made of EPDM, is provided, which further on the outside in the area of the frame 60 provides an additional seal.
Des Weiteren sind noch zwei weitere Abstandshalter, nämlich zum einen der obere Ab standshalter 83a und zum anderen der untere Abstandshalter 83b, beide ebenfalls als Holzlatte ausgebildet, vorgesehen. Beide Abstandshalter 83a und 83b erstrecken sich in Montagerichtung x gesehen über eine Vielzahl der gebäudeseitigen Funktionsabschnitte 80, nämlich von dem Innenverkleidungsabschnitt 82 bis zu der Trägerplatte 20. Dies geht besonders gut aus der Darstellung gemäß Fig. 9C) hervor. Demnach bildet der obe re Abstandshalter 83a ein übergreifendes Dachelement für diesen Bereich des Fassaden elements 1 und der untere Abstandshalter 83b ein entsprechendes Bodenelement. In Vertikalrichtung z benachbarte Fassadenelemente 1 liegen mit ihren jeweiligen unteren Abstandshaltern 83b auf den oberen Abstandshaltern 83a der unterhalb benachbarten Fassadenelemente 1 auf. Furthermore, two further spacers are provided, namely the upper spacer 83a on the one hand and the lower spacer 83b on the other, both also designed as wooden slats. Both spacers 83a and 83b extend over a large number of the building's functional sections 80, viewed in the assembly direction x, namely from the interior paneling section 82 to the support plate 20. This is particularly clear from the representation according to FIG. 9C). Accordingly, the upper spacer 83a forms an overarching roof element for this area of the facade element 1 and the lower spacer 83b forms a corresponding floor element. Facade elements 1 that are adjacent in the vertical direction z rest with their respective lower spacers 83b on the upper spacers 83a of the facade elements 1 that are adjacent below.
Wie daraus, also insbesondere der Ansicht 9C in Fig. 9, im Zusammenhang mit den Ex plosionsdarstellungen gemäß Fig. 4 und Fig. 6 ersichtlich wird, sind die gebäudeseitigen Funktionsabschnitte 80, wie der Stabilisierungsabschnitt 89, also der Flachstahl 89a, so wie der Dämmungsabschnitt 88, also die Dämmplatten 88a, 88b, sowie die Zwischenplat te 87 in dem Innenverkleidungsabschnitt 82 bezüglich der Erstreckung in Montagerich tung x gesehen aufgenommen. An den Innenverkleidungsabschnitt 82 in Montagerich tung x anschließend ist die Innenwandplatte 81 angeordnet, die demnach einen Gebäu- de-innenseitigen bündigen Abschluss des Fassadenelementes 1 ausbildet. Entgegen der Montagerichtung x, also in Richtung äußerer Umgebung U, ist an den Innenverkleidungs abschnitt 82 anschließend die Trägerplatte 20 angeordnet, die wiederum die erwähnte Isolationsschicht in Form einer Wasserbarriere sowie weiterhin als Barriere zwischen Stahl- und Aluminium-Bauteilen ausbildet. As can be seen from this, i.e. in particular the view 9C in FIG. 9, in connection with the exploded views according to FIG. 4 and FIG 88, ie the insulation panels 88a, 88b, and the Zwischenplat te 87 in the inner lining section 82 with respect to the extent in the assembly Rich direction x was added. Adjacent to the inner lining section 82 in the assembly direction x is the inner wall panel 81 , which accordingly forms a flush closure of the facade element 1 on the inside of the building. Contrary to the assembly direction x, i.e. in the direction of the external environment U, the carrier plate 20 is then arranged on the inner lining section 82, which in turn forms the aforementioned insulating layer in the form of a water barrier and also as a barrier between steel and aluminum components.
Die zuvor angesprochene, bewusst eingerichtete, geringere Schrägstellung der Außensei te 40 der Fassadenelemente 1, bzw. der Solarelemente 41 und des Rahmens 60, in dem diese geführt sind, kann über die Ausgestaltung der oberen Abstandshalter 83a bzw. un teren Abstandshalter 83b ausgeglichen werden. So weist vorliegend, wie Fig. 9C) zu ent nehmen, der untere Abstandshalter 83b in Montagerichtung x eine größere Erstreckung auf als der obere Abstandshalter 83a. Sowohl der obere Abstandshalter 83a als auch der untere Abstandshalter 83b weisen jeweils Kabelführungsöffnungen 90 auf. Durch diese Kabelführungsöffnungen 90 können, wie analog zu den Kabelkanälen 86 bereits diskutiert, Kabel beispielsweise in Form von Strom- oder Datenleitungen für die Gebäudetechnik durchgeführt werden. Auch die seitli- chen Abstandshalter 84 weisen ähnliche kleine Öffnungen bzw. Aussparungen auf. The previously mentioned, deliberately set up, less inclined position of the outside te 40 of the facade elements 1, or the solar elements 41 and the frame 60 in which they are guided, can be compensated for by the design of the upper spacers 83a or lower spacers 83b. In the present case, as can be seen in FIG. 9C), the lower spacer 83b has a greater extent in the assembly direction x than the upper spacer 83a. Both the upper spacer 83a and the lower spacer 83b have cable routing openings 90, respectively. As already discussed analogously to the cable ducts 86, cables, for example in the form of power or data lines for the building technology, can be routed through these cable routing openings 90 . The lateral spacers 84 also have similar small openings or recesses.
Das dargestellte und insofern bevorzugte Fassadenelement 1 weist in Horizontalrichtung y gesehen eine Breite von 1 m und in Vertikalrichtung z eine Höhe von 1,9 m auf. Auf diese Weise kann das Fassadenelement 1 besonders gut gehandhabt und auf der Bau- stelle verarbeitet und vor allem an bestehende Stahlskelettbauten angebunden werden. Diese Abmessungen sind jedoch nicht beschränkend zu verstehen. Die Größe des Fassa denelements 1 kann auch abweichend gewählt werden. Bevorzugt sind die an eine Fas sade 101 angebrachten mehreren Fassadenelemente 1 jedoch allesamt jeweils hinsicht lich ihrer Breite und bevorzugt auch Höhe gleich ausgebildet. Es könnte auch ausreichen, wenn eine Reihe an Fassadenelementen 1 einer Fassade 101 die gleichen Höhen aufwei sen, um in Horizontalrichtung benachbart allesamt auf Stoß angeordnet zu sein. Ferner sollten immer auch die in einer Spalte in Vertikalrichtung gesehen angeordneten Fassa denelemente 1 eine gleiche Breite aufweisen, damit die benachbarte, aufeinander auflie gende Anordnung und auch teilweise Überdeckung in Vertikalrichtung z gesehen möglich sind. The facade element 1 shown and in this respect preferred has a width of 1 m seen in the horizontal direction y and a height of 1.9 m in the vertical direction z. In this way, the facade element 1 can be handled particularly well and processed on the construction site and above all connected to existing steel skeleton buildings. However, these dimensions are not to be understood as limiting. The size of the Fassa denelements 1 can also be chosen differently. However, the several facade elements 1 attached to a facade 101 are preferably all of the same design in terms of their width and preferably also their height. It could also be sufficient for a row of facade elements 1 of a facade 101 to have the same heights, in order to all be butt-jointed in the horizontal direction. Furthermore, the facade elements 1 arranged in a column in the vertical direction should always have the same width, so that the adjacent arrangement lying one on top of the other and also partially overlapping in the vertical direction z are possible.
Bezugszeichenliste reference list
1 Fassadenelement 64 untere seitliche Aussparung (im1 facade element 64 lower lateral recess (inside
2, 2' Zugriffsbereich Rahmenseitenelement 61 bzw. 62)2, 2' access area frame side element 61 or 62)
3 obere Montageschraube 65 Rah men -Rückseite 3 top mounting screw 65 frame rear
4 untere Montageschraube 66 Rahmen-Außenseite 4 lower mounting screw 66 frame outside
5 Dichtungselement 67 seitliche Rahmenschrauben5 sealing element 67 side frame screws
6 Dichtungselement 68 hinterer Aufnahmebereich (des6 sealing element 68 rear receiving area (des
7 Hohlraum Rahmenseitenelements 61, 62)7 cavity frame side member 61, 62)
8 Oberseite (des Fassadenelements 69 vorderer Aufnahmebereich (des 1) Rahmenseitenelements 61, 62)8 upper side (of the facade element 69 front receiving area (of the 1) frame side element 61, 62)
9 Unterseite (des Fassadenelements 70 seitlicher Schraubenkanal (der 1) unteren Rahmen-Frontabdeckung 63) 9 underside (of the cladding element 70 side screw channel (of the 1) lower frame front cover 63)
20 Trägerplatte 71 seitliche Lochbohrung 20 support plate 71 side hole
21 obere Montagebohrung (in der Trägerplatte 20) 80 gebäudeseitiger Funktionsab21 upper mounting hole (in the carrier plate 20) 80 building-side function dev
22 untere Montagebohrung (in der schnitt Trägerplatte 20) 81 Innenwandplatte 22 lower mounting hole (in the section support plate 20) 81 inner wall plate
23 Trägerplatten-Oberkante 82 Innenverkleidungsabschnitt23 Support panel top edge 82 Interior trim section
24 Trägerplatten-Unterkante 83a oberer Abstandshalter 24 Support plate lower edge 83a upper spacer
25 Trägerplatten-Seitenkanten 83b unterer Abstandshalter 25 carrier plate side edges 83b lower spacer
84 seitlicher Abstandshalter 84 side spacer
40 Außenseite 85a horizontales Kanalbegrenzungs40 outside 85a horizontal channel limit
41 Solarelement element 41 solar element element
42 PV-Paneel 85b vertikales Kanalbegrenzungsele42 PV panel 85b vertical channel delimitation element
43 Oberkante (des Solarelements 41 ment bzw. PV-Paneels 42) 86 Kabelkanal 43 upper edge (of the solar element 41 ment or PV panel 42) 86 cable duct
44 Unterkante (des Solarelements 41 87 Zwischenplatte bzw. PV-Paneels 42) 88 Dämmungsabschnitt 44 lower edge (of the solar element 41 87 intermediate plate or PV panel 42) 88 insulation section
45 seitliche Außenkanten (des So 88a, 88b Dämmplatten larelements 41 bzw. PV-Paneels 89 Stabilisierungsabschnitt 42) 89a Flachstahl 45 lateral outer edges (of the So 88a, 88b insulating panels lar elements 41 or PV panels 89 stabilization section 42) 89a flat steel
90 Kabelführungsöffnung 90 cable routing hole
60 Rahmen 60 frames
61 Rahmenseitenelement (links) 100 Gebäude 61 frame side element (left) 100 buildings
62 Rahmenseitenelement (rechts) 101 Fassade 62 Frame side element (right) 101 Façade
63 untere Rahmen-Frontabdeckung 102 Vertikalträger (des Gebäudes 100) 103 Horizontalträger (des Gebäudes 100) 63 Lower Frame Front Cover 102 (Building 100) Vertical Beam 103 horizontal beam (of building 100)
104 Gebäudeinnenraum 104 building interior
U äußere Umgebung (außerhalb des Gebäudes 100) x Montagerichtung y Horizontalrichtung z Vertikalrichtung U external environment (outside the building 100) x mounting direction y horizontal direction z vertical direction

Claims

Patentansprüche patent claims
1. Fassadenelement (1) zum Aufbau einer Fassade (101) eines Gebäudes (100), wo bei das Fassadenelement (1) zumindest eine, insbesondere als Trägerplatte (20) ausgebildete Anbindungsstruktur zur Montage an dem Gebäude (100), eine der Anbindungsstruktur gegenüberliegende Außenseite (40), und einen die Außenseite (40) wenigstens teilweise umgreifenden Rahmen (60) aufweist, wobei die Anbindungsstruktur, die Außenseite (40) und der Rahmen (60) derart miteinander in Verbindung stehen, dass, in einem an dem Gebäude (100) angebrachten Montagezustand des Fassadenelements (1), die Anbindungs struktur gegenüber der Außenseite (40) in einer von einer äußeren Umgebung (U) zum Gebäude (100) weisenden Montagerichtung (x) beabstandet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseite (40) durch ein Solarelement (41) zur Nutzung von Sonnenenergie ausgebildet ist, wobei das Solarelement (41) mit der Anbindungsstruktur derart in teilweiser Überdeckung angeordnet ist, dass ein Zugriffsbereich (2; 2') zur Bereit stellung eines freien Zugriffs entlang der Montagerichtung (x) von außen auf die Anbindungsstruktur ausgebildet ist. 1. Facade element (1) for constructing a facade (101) of a building (100), where the facade element (1) has at least one connection structure, in particular designed as a carrier plate (20), for mounting on the building (100), one opposite the connection structure outside (40) and a frame (60) at least partially surrounding the outside (40), wherein the connection structure, the outside (40) and the frame (60) are connected to one another in such a way that, in a building ( 100) attached assembly state of the facade element (1), the connection structure is spaced apart from the outside (40) in an assembly direction (x) pointing from an external environment (U) to the building (100), characterized in that the outside (40) is formed by a solar element (41) for the use of solar energy, wherein the solar element (41) is arranged with the connection structure in partial overlap that an access area (2; 2 ') for Be is designed to provide free access along the mounting direction (x) from the outside to the connection structure.
2. Fassadenelement (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Solarelement (41) in Vertikalrichtung (z) aus einer Grundposition und in die2. Facade element (1) according to claim 1, characterized in that the solar element (41) in the vertical direction (z) from a basic position and into the
Grundposition zurück verschiebbar eingerichtet ist. Basic position is set up to be moved back.
3. Fassadenelement (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Solarelement (41) mit seinen seitlichen Außenkanten (45) in vorderen Auf nahmebereichen (69) von Rahmenseitenelementen (61, 62) des Rahmens (60) verschiebbar gehalten und geführt ist. 3. Facade element (1) according to claim 2, characterized in that the solar element (41) with its lateral outer edges (45) is slidably held and guided in front receiving areas (69) of frame side elements (61, 62) of the frame (60). .
4. Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass, in einer Grundposition des Solarelements (21), der Zugriffsbereich (2) in Form eines oberen Zugriffsbereich (2) im Bereich einer Oberseite (8) des Fassadenelements (1) ausgebildet ist, und dass, in einer in Ver tikalrichtung (z) nach oben verschobenen Position des Solarelements (41), der Zugriffsbereich (2') in Form eines unteren Zugriffsbereich (2') im Bereich einer Unterseite (9) des Fassadenelements (1) ausgebildet ist. 4. Facade element (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that, in a basic position of the solar element (21), the access area (2) in the form of an upper access area (2) in the area of an upper side (8) of the facade element ( 1) and that, in a position of the solar element (41) shifted upwards in the vertical direction (z), the access area (2') is in the form of a lower access area (2') in the area of an underside (9) of the facade element (1) is formed.
5. Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Solarelement (41) in seiner Grundposition auf einer unteren Rahmen-Frontabdeckung (63) des Rahmens (60), insbesondere mit einer Unterkante (44) des Solarelements (41), aufliegt. 5. Facade element (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the solar element (41) in its basic position rests on a lower frame front cover (63) of the frame (60), in particular with a lower edge (44) of the solar element (41).
6. Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die, insbesondere als Trägerplatte (20) ausge bildete, Anbindungsstruktur eine geringere vertikale Erstreckung in Vertikalrich tung (z) als der Rahmen (60) aufweist, vorzugsweise, dass ein unteres Ende des Rahmens (60), insbesondere eine untere Rahmen -Frontabdeckung (63), eine tie fere vertikale Position in Vertikalrichtung (z) als eine Unterkante der Anbindungs struktur, insbesondere als eine Trägerplatten-Unterkante (24), aufweist. 6. Facade element (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection structure, in particular designed as a carrier plate (20), has a smaller vertical extension in the vertical direction (z) than the frame (60), preferably that a lower end of the frame (60), in particular a lower frame front cover (63), has a lower vertical position in the vertical direction (z) than a lower edge of the connection structure, in particular than a carrier plate lower edge (24).
7. Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Solarelement (41) derart leicht in Montage richtung (x) geneigt angeordnet ist, dass eine Oberkante (43) des Solarelements (40) eine tiefere Position in Montagerichtung (x), insbesondere im Montagezu stand eine mehr dem Gebäude (100) bzw. dem Gebäudeinnenraum (104) zuge wandte Position, aufweist als eine Unterkante (44) des Solarelements (41). 7. Facade element (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the solar element (41) is arranged so slightly inclined in the assembly direction (x) that an upper edge (43) of the solar element (40) has a lower position in the assembly direction (x), especially in the Montagezu was a more the building (100) or the building interior (104) facing position, having as a lower edge (44) of the solar element (41).
8. Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (60) zwei seitliche, gegenüberlie gende und sich länglich in Vertikalrichtung (z) erstreckende Rahmenseitenelemen te (60, 61) aufweist, wobei die Rahmenseitenelemente (61, 62) in Vertikalrichtung (z) unten gesehen jeweils eine untere seitliche Aussparung (64) und einen vorde ren Bereich geringerer Tiefe in Montagerichtung (x) aufweisen. 8. Facade element (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the frame (60) has two lateral frame side elements (60, 61) that lie opposite one another and extend longitudinally in the vertical direction (z), the frame side elements (61 , 62) each having a lower lateral recess (64) and a front region of lesser depth in the mounting direction (x), seen from below in the vertical direction (z).
9. Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei seitliche, gegenüberliegende und sich läng lich in Vertikalrichtung (z) erstreckende Rahmenseitenelemente (61, 62) des Rahmens (60) in Vertikalrichtung (z) gesehen im unteren Bereich jeweils eine seitliche Lochbohrung (71) aufweisen, und/oder dass eine untere Rahmen- Frontabdeckung (63) mittels durch jeweils einen seitlichen Schraubenkanal (70) der untere Rahmen-Frontabdeckung (63) festgeschraubter, seitlicher Rahmen schrauben (67) mit den zwei Rahmenseitenelementen (61, 62) lösbar verbunden ist, wobei, weiter vorzugsweise, die seitlichen Rahmenschrauben (67) durch die seitlichen Lochbohrungen (71) geführt sind. 9. Facade element (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that two lateral, opposite and longitudinally extending in the vertical direction (z) frame side elements (61, 62) of the frame (60) viewed in the vertical direction (z) in the lower area each have a lateral hole (71), and/or that a lower frame front cover (63) by means of lateral frame screws (67) screwed tightly through a respective lateral screw channel (70) of the lower frame front cover (63) with the two Frame side elements (61, 62) is detachably connected, wherein, more preferably, the lateral frame screws (67) are guided through the lateral bores (71).
10. Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die, insbesondere als Trägerplatte (20) ausge bildete, Anbindungsstruktur im Bereich einer Oberseite (8) des Fassadenelements (1) wenigstens eine obere Montagebohrung (21), vorzugsweise zwei obere Monta- gebohrungen (21) jeweils im Bereich gegenüberliegender Seitenkanten der Anbin dungsstruktur, insbesondere im Bereich gegenüberliegender Trägerplatten- Seitenkanten (25), zum Festlegen der, insbesondere als Trägerplatte (20) ausge bildeten, Anbindungsstruktur an Vertikalträgern (102) des Gebäudes (100) mittels oberer Montageschrauben (3) aufweist, vorzugsweise, dass die, insbesondere als Trägerplatte (20) ausgebildete, Anbindungsstruktur im Bereich einer Unterseite (9) des Fassadenelements (1) wenigstens eine untere Montagebohrung (22), vor zugsweise zwei untere Montagebohrungen (22) jeweils im Bereich gegenüberlie gender Seitenkanten der Anbindungsstruktur, insbesondere im Bereich gegen überliegender Trägerplatten-Seitenkanten (25), zum Festlegen der, insbesondere als Trägerplatte (20) ausgebildeten, Anbindungsstruktur an sich in Vertikalrich tung (z) erstreckenden Vertikalträgern (102) des Gebäudes (100) mittels unterer Montageschrauben (4) aufweist. 10. Facade element (1) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the connection structure, in particular designed as a carrier plate (20), has at least one upper mounting hole (21) in the region of an upper side (8) of the facade element (1), preferably two upper months bores (21) each in the area of opposite side edges of the connection structure, in particular in the area of opposite side edges (25) of the support plate, for fixing the connection structure, in particular designed as a support plate (20), to vertical supports (102) of the building (100) by means of upper mounting screws (3), preferably that the connection structure, in particular designed as a carrier plate (20), in the area of an underside (9) of the facade element (1) has at least one lower mounting hole (22), preferably two lower mounting holes (22), each in the Area of opposite side edges of the connection structure, in particular in the area of opposite side edges (25) of the support plate, for fixing the connection structure, in particular designed as a support plate (20), to vertical supports (102) of the building (100) extending in the vertical direction (z). by means of lower assembly screws (4).
11. Fassade (101) eines Gebäudes (100), dadurch gekennzeichnet, dass wenigs tens zwei Fassadenelemente (1) nach zumindest einem der vorhergehenden An sprüche in der Fassade (101) vertikal oder horizontal benachbart angeordnet sind. 11. Facade (101) of a building (100), characterized in that at least two facade elements (1) according to at least one of the preceding claims in the facade (101) are arranged vertically or horizontally adjacent.
12. Fassade (101) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Fas sadenelemente (1) vertikal benachbart angeordnet sind, wobei die Außenseite (40) des oberhalb benachbart angeordneten Fassadenelements (1) in einer Verti kalrichtung (z) gesehen unten mit der Oberseite (8) des darunter benachbart an geordneten Fassadenelements (1) teilweise überlappend angeordnet ist. 12. Facade (101) according to claim 11, characterized in that the two facade elements (1) are arranged vertically adjacent, with the outside (40) of the facade element (1) arranged adjacent above in a vertical direction (z) seen from below the upper side (8) of the underlying adjacent to parent facade element (1) is arranged partially overlapping.
13. Verfahren zur Montage einer Fassade (101) eines Gebäudes (100), dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Fassadenelement (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche derart in die Fassade (101) integriert wird, dass die, insbesondere als Trägerplatte (20) ausgebildete, Anbindungsstruktur an einer Grundstruktur, insbesondere an Vertikalträgern (102), des Gebäudes (100) befes tigt wird, indem die Anbindungsstruktur mittels Montagemitteln von der äußeren Umgebung (U) über den Zugriffsbereich (2, 2') an der Grundstruktur, insbesonde re an den Vertikalträgern (102), montiert wird. 13. Method for installing a facade (101) of a building (100), characterized in that at least one facade element (1) according to at least one of the preceding claims is integrated into the facade (101) in such a way that the support plate (20 ) formed, connection structure is fastened to a basic structure, in particular to vertical supports (102), of the building (100), in that the connection structure is attached to the basic structure, in particular right on the vertical supports (102).
14. Verfahren zur Demontage eines Fassadenelements (1) nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche aus einer Fassade (101) eines Gebäudes (100), dadurch gekennzeichnet, dass die, insbesondere als Trägerplatte (20) ausge bildete, Anbindungsstruktur von einer Grund Struktur, insbesondere von Vertikal trägern (102), des Gebäudes (100) demontiert wird, indem Montagemittel, welche die Anbindungsstruktur mit der Grund Struktur, insbesondere mit den Vertikalträ gern (102), verbinden, von der äußeren Umgebung (U) aus über den Zugriffsbe- reich (2, 2') von der Grundstruktur, insbesondere von den Vertikalträgern (102), gelöst werden. 14. Method for dismantling a facade element (1) according to at least one of the preceding claims from a facade (101) of a building (100), characterized in that the connection structure, in particular as a carrier plate (20), is formed from a basic structure, in particular is dismantled from vertical beams (102) of the building (100) by assembly means, which connect the connection structure to the basic structure, in particular to the vertical beams (102), from the external environment (U) via the access rich (2, 2 ') from the basic structure, in particular from the vertical supports (102), are detached.
15. Verfahren zur Demontage eines Solarelements (41), insbesondere eines PV- Paneels (42), eines Fassadenelements (1) nach Anspruch 14, wobei das Fassa denelement (1) in einer Fassade (101) eines Gebäudes (100) integriert ist, wobei eine untere Rahmen-Frontabdeckung (63) des Rahmens (60) derart in ihrer Posi tion verändert wird, dass das Solarelement (41), insbesondere das PV-Paneel (42), in Vertikalrichtung (z) gesehen nach unten aus dem Rahmen (60) herausge schoben werden kann und entnommen wird. 15. A method for dismantling a solar element (41), in particular a PV panel (42), a facade element (1) according to claim 14, wherein the facade element (1) is integrated in a facade (101) of a building (100), wherein a lower frame front cover (63) of the frame (60) is changed in its position such that the solar element (41), in particular the PV panel (42), viewed in the vertical direction (z) downwards out of the frame ( 60) can be pushed out and removed.
PCT/EP2022/065486 2021-06-08 2022-06-08 Facade element, facade of a building and method for installing a facade and also for removing a facade element WO2022258659A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021114680.1A DE102021114680A1 (en) 2021-06-08 2021-06-08 Façade element, façade of a building, method for assembling a façade and for dismantling a façade element
DE102021114680.1 2021-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022258659A1 true WO2022258659A1 (en) 2022-12-15

Family

ID=82117443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2022/065486 WO2022258659A1 (en) 2021-06-08 2022-06-08 Facade element, facade of a building and method for installing a facade and also for removing a facade element

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102021114680A1 (en)
WO (1) WO2022258659A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080066801A1 (en) * 2006-09-18 2008-03-20 Sascha Oliver Schwarze Light-weight photovoltaic system
EP2520870A1 (en) * 2009-12-29 2012-11-07 Fundacion Tecnalia Research & Innovation Passive solar collector module for building facades
DE102018126983B4 (en) * 2018-10-29 2020-08-27 NICE Solar Energy GmbH System for attaching cladding elements to structures, structures with cladding elements attached accordingly, and methods for assembling and dismantling cladding elements

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITTO20031035A1 (en) 2003-12-23 2005-06-24 Isolpack S P A INSULATION PANEL FOR BUILDING.
DE102008046444A1 (en) 2008-09-09 2010-03-11 Evonik Röhm Gmbh Façade panel, system and process for energy production
DE202008012164U1 (en) 2008-09-13 2010-02-11 Längle Glas GmbH glass facade
DE102019112799A1 (en) 2019-05-15 2020-11-19 Paxos Consulting & Engineering GmbH & Co. KG Photovoltaic roof tile using the waste heat

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080066801A1 (en) * 2006-09-18 2008-03-20 Sascha Oliver Schwarze Light-weight photovoltaic system
EP2520870A1 (en) * 2009-12-29 2012-11-07 Fundacion Tecnalia Research & Innovation Passive solar collector module for building facades
DE102018126983B4 (en) * 2018-10-29 2020-08-27 NICE Solar Energy GmbH System for attaching cladding elements to structures, structures with cladding elements attached accordingly, and methods for assembling and dismantling cladding elements

Also Published As

Publication number Publication date
DE102021114680A1 (en) 2022-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102009043779B4 (en) As a carport usable steel scaffolding for a photovoltaic system
DE102008027498A1 (en) Housing for the nacelle of a wind turbine
EP2569495A2 (en) Tower for a wind power plant and method for erecting a tower for a wind power plant
DE102013213222A1 (en) Overhead conveyor with shoring modules
WO2022258701A1 (en) Facade element, facade of a building and method for at least partial ventilation of a facade
EP0952616A2 (en) Roof and/or wall structure as well as use thereof
WO2022258659A1 (en) Facade element, facade of a building and method for installing a facade and also for removing a facade element
WO2012041301A2 (en) Glazing
WO2010124710A2 (en) Photovoltaic installation
DE102009056337B4 (en) Mounting system for solar modules and solar energy system with the mounting system
EP1477746A1 (en) Working platform for mounting solar energy collectors
DE10153914B4 (en) Rectangular building block, masonry blocks and uses of masonry
DE102012004214B4 (en) Foundation for a tower of a wind turbine
DE102010018625A1 (en) Wall element for use in modular wall to build multi-story residential building, has multiple side frames forming outer edges of cuboid base body, where side members and lateral plates comprise connectors
DE112017006235B4 (en) pumped storage power plant
WO2011045185A2 (en) Installation system for solar modules and solar energy plant having the installation system
DE202021104937U1 (en) Noise protection element as part of wall and / or wall-like noise protection devices
EP4053353A1 (en) Wooden composite facade
DE202011101834U1 (en) photovoltaic system
CH705987A1 (en) Frame profile for photovoltaic module, has main portion with front whose cell nut with projection is overlapped with projection of cell nut at bottom of main portion and penetrated with dilatation groove on rear side of main portion
EP0665341A1 (en) Accomodation unit and method for manufacturing as well as floor frame therefore
DE102014114559A1 (en) space cell
DE202004010814U1 (en) Solar unit for photovoltaic energy systems and other solar energy systems
DE202012102185U1 (en) Solar roof system with frameless solar module arrangement including fastening device
EP3144259B1 (en) Lift assembly in a shaft frame with a photovoltaic control

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22732183

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22732183

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1