WO2022249689A1 - 端子金具 - Google Patents

Abstract

引張力が端子金具とフレキシブルプリント基板との接続部分に及ぶことを抑制する。　端子金具（１０）は、フレキシブルプリント配線板（２０）の前端部（２４）に接続される接続部（１４）と、後端部（１０Ａ）において、接続部（１４）よりも後方に位置し、フレキシブルプリント配線板（２０）に固着された固着部（１６）と、を備えている。

Description

端子金具

　本開示は、端子金具に関するものである。

　特許文献１に開示される端子金具は、プリント配線基板上に配線が形成されてなるプリント配線回路の配線に超音波溶接等によって接続される構成である。

特開２００２－２６０８０４号公報

　特許文献１の端子金具では、プリント配線基板が端子金具とは反対側へ引っ張られると、引張力がプリント配線基板との接続部分に直接的に作用することになる。そのため、プリント配線基板が端子金具から離脱するおそれがある。

　本開示の端子金具は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、引張力がフレキシブルプリント基板との接続部分に及ぶことを抑制することができる。

　本開示の端子金具は、
　フレキシブルプリント配線板の前端部に接続される接続部と、
　後端部において、前記接続部よりも後方に位置し、前記フレキシブルプリント配線板に固着された固着部と、
　を備える。

　本開示によれば、引張力が端子金具とフレキシブルプリント基板との接続部分に及ぶことを抑制することができる。

図１は、配線板に接続された端子金具の前方側から見た斜視図である。 図２は、配線板に接続された端子金具の後方側から見た斜視図である。 図３は、図１の端子金具の一部を右側から見た側面図である。 図４は、図１の端子金具の一部を示す平面図である。 図５は、図１の端子金具の一部を示す底面図である。 図６は、図４のＡ－Ａ断面図である。 図７は、図３のＢ－Ｂ断面図である。 図８は、図３のＣ－Ｃ断面図である。

　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
　本開示の端子金具は、
　（１）フレキシブルプリント配線板の前端部に接続される接続部と、
　後端部において、前記接続部よりも後方に位置し、前記フレキシブルプリント配線板に固着された固着部と、
　を備える。
　本開示の構成によれば、フレキシブルプリント配線板が後方へ引っ張られると、引張力は固着部を介して端子金具全体に作用する。そのため、引張力は、接続部とフレキシブルプリント配線板との接続部分に及ぶことを抑制することができる。よって、フレキシブルプリント配線板が接続部から離脱することを抑制することができる。

　（２）フレキシブルプリント配線板は、樹脂製の基材の一面に導電路を延設して構成され、固着部は、導電路に接する長尺部と、基材の他面に接する短尺部と、を有し、短尺部は、基材の他面に食い込むことが好ましい。この構成によれば、短尺部が樹脂製の基材の他面に食い込むことによって、フレキシブルプリント配線板に対する固着部の固着力が向上する。フレキシブルプリント配線板に対する長尺部の食い込みが短尺部に比べて浅いため、導電路の変形が抑制される。

　（３）接続部は、一対の側板部と、側板部の上端縁に連なる上板部と、側板部の下端縁同士を繋ぐ一枚の下板部と、を有し、固着部は、下板部から延出し、上板部は、一対の側板部から弧状部を介して突出し、突出端同士を突き合わせた一対の接続用板部によって構成され、一対の接続用板部にはフレキシブルプリント配線板が接続され、一対の弧状部がフレキシブルプリント配線板の左右両側縁から外方へ張り出していることが好ましい。この構成によれば、弧状部がフレキシブルプリント配線板の左右両側縁から外方へ張り出しているため、フレキシブルプリント配線板と接続部との接続部分では、はんだのフィレットがフレキシブルプリント配線板の左右両側縁と弧状部とに接触し易くなる。そのため、フレキシブルプリント配線板と接続部との高い接続強度が得られる。その上で、固着部は、一枚板状の下板部から延出しているので、幅寸法が確保され易くなる。

　（４）固着部は、下板部からフレキシブルプリント配線板側へ立ち上がる立上り部と、立上り部を後方から支える支持部と、を有することが好ましい。この構成によれば、フレキシブルプリント配線板に引張力が作用すると、立上り部が後方へ傾こうとするが、支持部によって立上り部の傾きが抑制される。

　（５）固着部は、金属板材からなり、フレキシブルプリント配線板の一面に接する基板部と、基板部から延出してフレキシブルプリント配線板を包囲するカシメ部と、を有し、基板部は、二重板構造であることが好ましい。この構成によれば、固着部において、金属板材が薄くても、基板部を二重板構造にすることによって剛性を高めることができ、固着強度を向上させることができる。

　［本開示の実施形態の詳細］
　［実施例１］
　本開示の端子金具を具体化した実施例１を、図１～図８を参照して説明する。本実施例１において、上下の方向については、図１～図３、図６～図８にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。前後の方向については、図２～図６にあらわれる左方、右方を、それぞれ前方、後方と定義する。左右の方向は、図１にあらわれる前方、後方を、それぞれ左方、右方と定義する。

（端子金具の構成）
　図１、図２に示す本実施例１の端子金具１０は、フレキシブルプリント配線板（以下、単に配線板ともいう）２０に接続されている。配線板２０は、樹脂製の基材２２の一面（下面）に導電路（図示略）を延設して構成されている。基材２２は、例えば、絶縁樹脂製のシートによって構成されている。導電路は、例えば銅箔によって構成されている。配線板２０は、例えば、コネクタハウジング（図示略）に組み付けられて、コネクタ（図示略）を構成する。

　配線板２０は、図１、図２に示すように、帯板状（短冊状）に構成されている。配線板２０の前端側に、端子金具１０が接続されている。

　端子金具１０は、図１、図２に示すように、例えば雌型の端子金具である。端子金具１０は、金属材料からなる単一部品である。端子金具１０は、導電性の金属板をプレス加工や曲げ加工等して成形されている。端子金具１０は、全体として細長い筒形状である。端子金具１０は、本体部１２と、接続部１４と、固着部１６と、を備えている。

　本体部１２は、図１、図２に示すように、前後方向に貫通する角筒状である。本体部１２は、雄端子金具の雄タブ（図示略）が挿入される。本体部１２は、例えば、第１突部１２Ａ、及び第２突部１２Ｂ等が設けられている。第１突部１２Ａ、及び第２突部１２Ｂは、例えば外側にプレスして上方に突出する凸状に形成されている。第１突部１２Ａ、及び第２突部１２Ｂは、例えば、端子金具１０がコネクタハウジング（図示略）に逆挿入姿勢で挿入される場合に挿入を規制したり、端子金具１０のコネクタハウジング（図示略）からの抜け止めを防止するように機能する。

　接続部１４は、図１、図２に示すように、前後方向に貫通する角筒状である。接続部１４は、本体部１２の後方において、本体部１２と離間して位置している。接続部１４は、図６、図７に示すように、一対の側板部３１と、上板部３２と、下板部３３と、を有している。側板部３１は、前後方向に長い一枚の帯板状である。上板部３２は、一対の側板部３１の上端縁にそれぞれ連なっている。下板部３３は、一対の側板部３１の下端縁同士を繋ぐ一枚の板である。

　上板部３２は、図７に示すように、一対の接続用板部３４によって構成されている。接続用板部３４は、側板部３１の上端縁から弧状部３５を介して突出している。弧状部３５は、図４、図７に示すように、配線板２０の左右両側縁から外方（左右方向外側）へ張り出している。上板部３２は、一対の接続用板部３４の突出端同士を突き合わせることによって構成されている。

　接続部１４は、図１、図２に示すように、配線板２０の前端部２４に接続されている。接続部１４は、例えばはんだ付けによって、配線板２０の前端部２４に接続されている。具体的には、図７に示すように、接続部１４の上板部３２及び弧状部３５が、配線板２０の前端部２４に接続されている。上板部３２の上面のほぼ全体が、配線板２０の前端部２４に接続されている。前端部２４の左右両側縁２６は、それぞれ左右の弧状部３５に、上下方向で重なる位置に位置している。

　図７に示すように、弧状部３５上には、はんだのフィレットＦが形成されている。フィレットＦは、配線板２０の前端部２４の下面と、上板部３２の上面との界面を跨ぐように形成されている。フィレットＦは、配線板２０の前端部２４の左右両側縁２６と、弧状部３５とに亘って形成されている。弧状部３５が配線板２０の左右両側縁２６から外方へ張り出しているため、配線板２０と接続部１４との接続部分では、フィレットＦが配線板２０の側面（基材２２の一面（下面）から立ち上がる面）と弧状部３５とに接触し易くなる。そのため、配線板２０と接続部１４との高い接続強度が得られる。

　固着部１６は、図１～図６に示すように、端子金具１０の後端部１０Ａに設けられている。固着部１６は、接続部１４の後端から後方に延び、接続部１４よりも後方に位置している。固着部１６は、図６に示すように、接続部１４の下板部３３から後方に延出している。固着部１６は、一枚板状の下板部３３から延出しているため、幅寸法が確保され易くなる。固着部１６は、クリップ構造をなし、配線板２０に固着されている。配線板２０が後方へ引っ張られると、引張力が固着部１６を介して端子金具１０全体に作用する。そのため、引張力は、接続部１４と配線板２０との接続部分に及ぶことを抑制することができる。すなわち、固着部１６によって配線板２０に加えられる外力を吸収することができる。よって、配線板２０が接続部１４から離脱することを抑制することができる。

　固着部１６は、図３、図６に示すように、立上り部４１と、支持部４２と、基板部４３と、カシメ部４４と、を有している。立上り部４１は、接続部１４の下板部３３の後端から配線板２０側へ立ち上がっている。立上り部４１は、一旦下板部３３から後方へ延び、さらに上方へ立ち上がっている。立上り部４１は、基端板４１Ａと、立上り板４１Ｂと、を具備している。基端板４１Ａは、下板部３３から後方へ延びている。立上り板４１Ｂは、基端板４１Ａの後端から上方（配線板２０側）へ立ち上がっている。

　支持部４２は、図３、図６に示すように、立上り部４１を後方から支えている。支持部４２は、第１支持板４２Ａと、第２支持板４２Ｂと、を具備している。第１支持板４２Ａは、右側の側板部３１から後方へ延び、さらに左側へ折れ曲がっている。第１支持板４２Ａの後側部４２Ｃ（左に折れ曲がっている部分）は、立上り部４１の立上り板４１Ｂに後方から対向している。具体的には、第１支持板４２Ａの後側部４２Ｃは、図５、図６に示すように、立上り部４１の立上り板４１Ｂに後方から接触している。第２支持板４２Ｂは、左側の側板部３１から後方へ延び、さらに右側へ折れ曲がっている。第２支持板４２Ｂの後側部４２Ｄ（右に折れ曲がっている部分）は、第１支持板４２Ａの後側部４２Ｃに後方から対向している。具体的には、第２支持板４２Ｂの後側部４２Ｄは、第１支持板４２Ａの後側部４２Ｃに後方から接触している。配線板２０に引張力（後方へ引っ張られる引張り力）が作用すると、立上り部４１が後方へ傾こうとするが、支持部４２によって立上り部４１の傾きが抑制される。

　基板部４３は、本発明の「長尺部」の一例に相当する。基板部４３は、図３、図６に示すように、二重板構造である。そのため、固着部１６において、金属板材が薄くても、基板部４３を二重板構造にすることによって剛性を高めることができ、固着強度を向上させることができる。基板部４３は、立上り部４１（より具体的には立上り板４１Ｂ）の上端から後方に延び、さらに下方側に屈曲して前方に延びている。基板部４３の上面は、接続部１４の上板部３２の上面と同じ高さになっている。基板部４３の上面は、上板部３２の上面と平行になっている。すなわち、基板部４３の上面と上板部３２の上面は、面一になっている。

　基板部４３は、図３、図６に示すように、上基板４３Ａと、下基板４３Ｂと、を具備している。上基板４３Ａは、立上り板４１Ｂの上端から後方に延びている。基板部４３は、配線板２０の導電路（図示略）に接している。基板部４３は、配線板２０（基材２２）の一面（下面）に接している。基板部４３の左右方向の幅は、図８に示すように、配線板２０の左右方向の幅よりも小さい。下基板４３Ｂは、図３、図６に示すように、上基板４３Ａの前端につながり、上基板４３Ａに対して折り返すように前方に延びている。下基板４３Ｂは、上基板４３Ａの下面に接触している。下基板４３Ｂの左右方向の幅は、上基板４３Ａの左右方向の幅と同程度である。下基板４３Ｂの先端（前端）は、立上り板４１Ｂの後面に後方から対向している。下基板４３Ｂの先端（前端）は、支持部４２の上方に位置している。

　カシメ部４４は、本発明の「短尺部」に相当する。カシメ部４４は、図３、図６に示すように、基板部４３の下基板４３Ｂから延出して配線板２０を包囲している。カシメ部４４は、配線板２０の基材２２の他面（上面）に接している。カシメ部４４は、基材２２の他面（上面）に食い込んでいる。カシメ部４４が樹脂製の基材２２の他面（上面）に食い込むことによって、配線板２０に対する固着部１６の固着力が向上する。配線板２０に対する基板部４３の食い込みがカシメ部４４に比べて浅いため、配線板２０の導電路（基材２２の一面（下面）に延設された導電路）の変形が抑制される。

　カシメ部４４は、図３、図８に示すように、第１カシメ板４４Ａと、第２カシメ板４４Ｂと、を具備している。第１カシメ板４４Ａは、下基板４３Ｂの右端の一部から上方に延び、さらに左側に屈曲して左方に延びている。第１カシメ板４４Ａは、下基板４３Ｂの右端の前後方向中央から延びている。第１カシメ板４４Ａの基端（下端）の左側面は、基材２２の右端面に接触している。第１カシメ板４４Ａの先端（左側に延びる部分）は、図６、図８に示すように、基材２２の他面（上面）に食い込んでいる。

　第２カシメ板４４Ｂは、図８に示すように、下基板４３Ｂの左端の一部から上方に延び、さらに右側に屈曲して右方に延びている。第２カシメ板４４Ｂは、下基板４３Ｂの左端の前後方向中央から延びている。第２カシメ板４４Ｂの基端（下端）の右側面は、基材２２の左端面に接触している。第２カシメ板４４Ｂの先端（右側に延びる部分）は、第１カシメ板４４Ａの上面に接触している。

　固着部１６は、配線板２０が接続部１４に接続されていない状態で、配線板２０に固着されることが可能である。すなわち、配線板２０をカシメ部４４で包囲して固着させた後、接続部１４を例えばはんだ付けによって配線板２０の前端部２４に接続することができる。これにより、端子金具１０を配線板２０に接続する前に、端子金具１０を配線板２０に対して位置決めして、仮保持することができる。上述したように、基板部４３の上面と上板部３２の上面が面一になっているため、配線板２０を固着部１６で仮保持した後、配線板２０を接続部１４に接続し易くなっている。

（本実施例の効果）
　以上のように、本開示の端子金具１０によれば、フレキシブルプリント配線板２０が後方へ引っ張られると、引張力は固着部１６を介して端子金具１０全体に作用する。そのため、引張力は、接続部１４と配線板２０との接続部分に及ぶことを抑制することができる。よって、配線板２０が接続部１４から離脱することを抑制することができる。

　本開示の端子金具１０は、カシメ部４４が樹脂製の基材２２の他面（上面）に食い込むことによって、配線板２０に対する固着部１６の固着力が向上する。配線板２０に対するカシメ部４４の食い込みが基板部４３に比べて浅いため、導電路の変形が抑制される。

　本開示の端子金具１０は、弧状部３５が配線板２０の左右両側縁２６から外方へ張り出しているため、配線板２０と接続部１４との接続部分では、はんだのフィレットＦが配線板２０の左右両側縁２６と弧状部３５とに接触し易くなる。そのため、配線板２０と接続部１４との高い接続強度が得られる。その上で、固着部１６は、一枚板状の下板部３３から延出しているので、幅寸法が確保され易くなる。

　本開示の端子金具１０では、固着部１６が、立上り部４１を後方から支える支持部４２を備えている。そのため、配線板２０に引張力が作用すると、立上り部４１が後方へ傾こうとするが、支持部４２によって立上り部４１の傾きが抑制される。

　本開示の端子金具１０では、基板部４３が二重板構造である。そのため、固着部１６において、金属板材が薄くても、基板部４３を二重板構造にすることによって剛性を高めることができ、固着強度を向上させることができる。

　［他の実施例］
　本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、請求の範囲によって示される。本発明には、請求の範囲と均等の意味及び請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
　上記実施例１において、接続部１４は、はんだ付けによって配線板２０の前端部２４に接続される例を示したが、その他の方法（超音波溶接等の溶接等）によって接続されてもよい。
　上記実施例１において、基板部４３は、二重板構造であったが、一枚板として構成されていてもよい。
　上記実施例１において、支持部４２は、第１支持板４２Ａと、第２支持板４２Ｂと、を具備していたが、一方のみが設けられていてもよい。すなわち、一方の支持板で立上り部４１を後方から支える構成としてもよい。
　上記実施例１において、カシメ部４４は、第１カシメ板４４Ａと、第２カシメ板４４Ｂと、を具備していたが、一方のみが設けられていてもよい。すなわち、一方のカシメ板が、配線板２０を包囲して、基材２２の他面（上面）に食い込む構成としてもよい。

１０…端子金具
１０Ａ…後端部
１２…本体部
１２Ａ…第１突部
１２Ｂ…第２突部
１４…接続部
１６…固着部
２０…フレキシブルプリント配線板（配線板）
２２…基材
２４…前端部
２６…左右両側縁
３１…側板部
３２…上板部
３３…下板部
３４…接続用板部
３５…弧状部
４１…立上り部
４１Ａ…基端板
４１Ｂ…立上り板
４２…支持部
４２Ａ…第１支持板
４２Ｂ…第２支持板
４２Ｃ…後側部
４２Ｄ…後側部
４３…基板部
４３Ａ…上基板
４３Ｂ…下基板
４４…カシメ部
４４Ａ…第１カシメ板
４４Ｂ…第２カシメ板
Ｆ…フィレット

Claims (5)

1. 　フレキシブルプリント配線板の前端部に接続される接続部と、
   　後端部において、前記接続部よりも後方に位置し、前記フレキシブルプリント配線板に固着された固着部と、
   　を備える端子金具。
2. 　前記フレキシブルプリント配線板は、樹脂製の基材の一面に導電路を延設して構成され、
   　前記固着部は、
   　前記導電路に接する長尺部と、
   　前記基材の他面に接する短尺部と、
   　を有し、
   　前記短尺部は、前記基材の他面に食い込む請求項１に記載の端子金具。
3. 　前記接続部は、一対の側板部と、前記側板部の上端縁に連なる上板部と、前記側板部の下端縁同士を繋ぐ一枚の下板部と、を有し、
   　前記固着部は、前記下板部から延出し、
   　前記上板部は、一対の前記側板部から弧状部を介して突出し、突出端同士を突き合わせた一対の接続用板部によって構成され、
   　一対の前記接続用板部には前記フレキシブルプリント配線板が接続され、
   　一対の前記弧状部が前記フレキシブルプリント配線板の左右両側縁から外方へ張り出している請求項１又は請求項２に記載の端子金具。
4. 　前記固着部は、
   　前記下板部から前記フレキシブルプリント配線板側へ立ち上がる立上り部と、
   　前記立上り部を後方から支える支持部と、
   　を有する請求項３に記載の端子金具。
5. 　前記固着部は、
   　金属板材からなり、
   　前記フレキシブルプリント配線板の一面に接する基板部と、
   　前記基板部から延出して前記フレキシブルプリント配線板を包囲するカシメ部と、
   　を有し、
   　前記基板部は、二重板構造である請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の端子金具。

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