WO2022248314A1 - Elektrische baugruppe mit zwei leiterplatten - Google Patents

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WO2022248314A1
WO2022248314A1 PCT/EP2022/063469 EP2022063469W WO2022248314A1 WO 2022248314 A1 WO2022248314 A1 WO 2022248314A1 EP 2022063469 W EP2022063469 W EP 2022063469W WO 2022248314 A1 WO2022248314 A1 WO 2022248314A1
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WO
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circuit board
printed circuit
contact surfaces
housing
electrical
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PCT/EP2022/063469
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English (en)
French (fr)
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Romuald Girardey
Andreas Spitz
Elke Schmidt
Nils Ponath
Marcel GFRÖRER
Dirk Wiedmann
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Endress+Hauser SE+Co. KG
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    • H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
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    • H05K3/341—Surface mounted components
    • H05K3/3431—Leadless components
    • H05K3/3436—Leadless components having an array of bottom contacts, e.g. pad grid array or ball grid array components

Definitions

  • the invention relates to an electrical assembly, comprising at least a first printed circuit board and a second printed circuit board.
  • Field devices in process and automation technology are used to monitor and/or determine at least one, for example chemical and/or physical, process variable of a medium.
  • all measuring devices that are used close to the process and that supply or process process-relevant information are referred to as field devices.
  • a large number of such field devices are manufactured and sold by companies in the Endress+Flauser Group.
  • the process variable to be determined by the field device can be the fill level, the flow rate, the pressure, the temperature, the pFI value, a redox potential, or the conductivity of the respective medium.
  • Field devices for measuring the filling level are designed in particular as microwave filling level measuring devices, ultrasonic filling level measuring devices, time-domain reflectometric filling level measuring devices (TDR), radiometric filling level measuring devices, capacitive filling level measuring devices, conductive filling level measuring devices and vibronic filling level measuring devices.
  • Field devices for measuring the flow on the other hand, work, for example, according to the Coriolis, ultrasonic, vortex, thermal and/or magnetically inductive measuring principle.
  • Pressure gauges are preferably so-called absolute,
  • field devices also include remote I/Os, wireless adapters or devices in general that are arranged at the field level.
  • a field device typically comprises a sensor that comes into contact with the process at least partially and/or at least temporarily and an electronic unit which, for example, is used for signal detection, Signal evaluation and / or signal feed is used.
  • the electronics unit of the field device is typically arranged in a housing and also has at least one connection element for connecting the electronics unit to the sensor and/or an external unit and for transmitting data and/or energy.
  • the connection element can be any connection, a wireless connection can also be used.
  • the electronics unit and the sensor of the field device can be designed in the form of separate units with separate housings or as a common unit with one housing.
  • the electronics unit often includes several printed circuit boards that are mechanically and electrically connected to one another.
  • the separate production of separate modules of the sensor and/or the electronics unit means that a printed circuit board may be installed in the respective modules, which then has to be connected to the other printed circuit boards of the other modules.
  • Plugs in combination with sockets, or flexible ribbon cables are usually used to connect printed circuit boards. These components are only used for the mechanical and electrical connection of the printed circuit boards.
  • an electrical assembly comprising at least a first printed circuit board, a second printed circuit board and at least one integrated circuit packaged in a housing, the first printed circuit board and the second printed circuit board each having a plurality of first contact surfaces and a plurality of second contact surfaces, the housing having a plurality of third contact surfaces and a plurality of fourth contact surfaces on a first surface and on a second surface, the third contact surfaces and/or the fourth contact surfaces are at least partially electrically connected to the at least one integrated circuit, the first printed circuit board being mechanically and electrically connected to the first surface of the housing by means of the first contact surfaces and the third contact surfaces, and the second printed circuit board being connected to the second surface of the housing by means of the second Contact surfaces and the fourth contact surfaces is mechanically and electrically connected.
  • a housing of at least one integrated circuit for the mechanical and electrical connection of two printed circuit boards is used here.
  • the at least one integrated circuit is a component provided on the first or second printed circuit board, i.e. a component that is already present is used for the connection.
  • a separate plug or socket must be attached to the first and second printed circuit boards, which is used exclusively for the connection and has no other function.
  • Several third and fourth contact surfaces are applied to the first surface and the second surface of the housing, in particular opposite the first surface, and then soldered to the corresponding contact surfaces of the two printed circuit boards and, for example, using soldering paste, so that a sandwich structure is formed with the housing in the middle.
  • the housing is a plastic housing that can be produced using an injection molding process.
  • the first, second, third and fourth contact surfaces are formed as metallized areas on the respective surfaces of the components, so that they can be soldered, if necessary, by applying solder paste and are electrically conductive.
  • the first contact areas and the third contact areas and/or the second contact areas and the fourth contact areas are preferably designed as a QFN, LGA, DFN or BGA arrangement.
  • the first several Contact surfaces and the plurality of third contact surfaces and the plurality of second contact surfaces and the plurality of fourth contact surfaces are preferably designed to correspond to one another.
  • QFN Quad Flat No Leads
  • LGA Land Grid Array
  • DFN Double Flat No-Lead
  • the first printed circuit board and/or the second printed circuit board is designed as a rigid printed circuit board.
  • the first printed circuit board and/or the second printed circuit board are designed to be flexible.
  • the at least one integrated circuit is designed to receive an electrical primary signal from the first printed circuit board.
  • the at least one integrated circuit is therefore a necessary component of the first printed circuit board and, in addition to the connection function, also fulfills a receiving function.
  • the electrical primary signal comes from a sensor, for example.
  • the at least one integrated circuit is designed to forward the primary electrical signal to the second printed circuit board.
  • the primary electrical signal is passed on to the second printed circuit board without being processed.
  • the at least one integrated circuit can output an electrical primary signal when a limit value of the electrical primary signal is reached, and forward this directly to the second printed circuit board, which generates an alarm from the electrical primary signal, for example.
  • a further embodiment provides that the at least one integrated circuit is designed to convert the primary electrical signal into a secondary electrical signal and to forward the secondary electrical signal to the second printed circuit board.
  • the primary electrical signal from the at least one integrated circuit first processed and then transmitted to the second circuit board as an electrical secondary signal.
  • an intelligent connection is thus created by means of the at least one integrated circuit and the housing, via which electrical signals are processed and forwarded.
  • At least one component arranged on the second printed circuit board is designed to process the electrical secondary signal.
  • the printed circuit board receives the electrical secondary signal forwarded by the at least one integrated circuit and processes it further by linearizing the electrical secondary signal, for example, or processing it in accordance with a communication protocol of automation technology, such as a fieldbus protocol.
  • the housing and the at least one integrated circuit packaged in the housing can be produced using a system-in-package method.
  • System-in-package processes are demanding manufacturing processes that take place in the clean room and, compared to conventional printed circuit boards, work with thinner substrates as the carrier material for the components to be arranged on them.
  • the housing is applied to the at least one integrated circuit using an injection molding process.
  • the at least one integrated circuit arranged in the housing thus represents a complex integrated component.
  • At least two integrated circuits are packaged in the housing. This refinement can also be produced using a system-in-package method.
  • At least one integrated circuit and at least one additional electrical component are packaged in the housing.
  • This refinement can also be produced using a system-in-package method.
  • Other components integrated in the housing are, for example, high-frequency antennas, MEMS-based microsystems and quartz oscillators, resistors, capacitors, inductors, etc.
  • the at least one further electrical component can be a passive or active component.
  • the electrical assembly 1 comprises at least a first printed circuit board 2a, a second printed circuit board 2b and at least one integrated circuit 4 packaged in a housing 3.
  • the electrical assembly can be used in all types of field devices that were mentioned in a non-exhaustive manner at the beginning.
  • the first printed circuit board 2a and the second printed circuit board 2b each have a plurality of first contact surfaces 5a and a plurality of second contact surfaces 5b.
  • the housing 3 in turn has a plurality of third contact surfaces 5c on a first surface 6 and a plurality of fourth contact surfaces 5d on a second surface 7 opposite the first surface 6 .
  • the first surface 7 and the second surface 7 can alternatively be arranged adjacent to one another or perpendicular to one another.
  • the at least one integrated circuit 4 is at least partially electrically connected to the multiple third contact areas 5c and/or the multiple fourth contact areas 5d, for example with a connection 14.
  • the electrical and mechanical connection of the individual components takes place, for example, by means of soldering.
  • the first circuit board 2a is connected to the first surface 6 of the housing 3 by soldering the plurality of first contact surfaces 5a to the plurality of third contact surfaces 5c.
  • the second circuit board 2b is connected to the second surface 7 of the housing 3 by soldering the plurality of second contact surfaces 5b to the plurality of fourth contact surfaces 5d.
  • the first printed circuit board 2a and/or the second printed circuit board 2b is a rigid printed circuit board.
  • the first contact areas and the third contact areas and/or the second contact areas and the fourth contact areas are designed, for example, as a QFN, LGA, DFN or BGA arrangement. In FIG.
  • the plurality of fourth contact areas 5d are designed as a BGA arrangement, as can be seen on the solder balls 10 .
  • the plurality of first, second and third contact areas 5a,b,c are, for example, designed as planar contact areas in the style of a QFN, LGA or DFN arrangement. In this case, soldering paste 11 was used to solder the first contact areas 5a to the third contact areas 5c.
  • a sensor 13 is arranged on the first circuit board 2a and a component 12 is arranged on the second circuit board 2b.
  • the sensor 13 is designed, for example, to output an electrical primary signal to the at least one integrated circuit 4 which receives the electrical primary signal.
  • the at least one integrated circuit 4 can be designed to forward the electrical primary signal to the second printed circuit board 2b or to first translate it into an electrical secondary signal before forwarding it to the second printed circuit board 2b.
  • the at least one integrated circuit 4 is electrically connected in particular to the third contact areas 5c and the fourth contact areas 5d.
  • connection 14 One way of connecting is shown by connection 14 .
  • the at least one component 12 can optionally be provided on the second printed circuit board 2b in order to further process the electrical secondary signal.
  • At least one further electrical component 8 is packed in the housing 3 by way of example.
  • at least two integrated circuits 4 are arranged in the housing 3 .
  • the at least one integrated circuit 4 or possibly the at least two integrated circuits 4 or possibly the at least one integrated circuit 4 and the at least one further electrical component 8 can be produced using a system-in-package method.
  • the at least one integrated circuit 4 is typically arranged on a substrate 9, which is thinner and more difficult to handle than conventional printed circuit boards.
  • I electrical assembly 2a first printed circuit board

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Combinations Of Printed Boards (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrisches Baugruppe (1), umfassend mindestens eine erste Leiterplatte (2a), eine zweite Leiterplatte (2b) und mindestens eine in einem Gehäuse (3) verpackte integrierte Schaltung (4), wobei die erste Leiterplatte (2a) und die zweite Leiterplatte (2b) jeweils mehrere erste Kontaktflächen (5a) und mehrere zweite Kontaktflächen (5b) aufweisen, wobei das Gehäuse (3) auf einer ersten Fläche (6) und auf einer zweiten Fläche (7) jeweils mehrere dritte Kontaktflächen (5c) und mehrere vierte Kontaktflächen (5d) aufweist, wobei die dritten Kontaktflächen (5c) und/oder die vierten Kontaktflächen (5d) zumindest teilweise mit der integrierten Schaltung (4) elektrisch verbunden sind, wobei die erste Leiterplatte (2a) mit der ersten Fläche (6) des Gehäuses (3) mittels der ersten Kontaktflächen (5a) und der dritten Kontaktflächen (5c) mechanisch und elektrisch verbunden ist, wobei die zweite Leiterplatte (2b) mit der zweiten Fläche (7) des Gehäuses (3) mittels der zweiten Kontaktflächen (5b) und der vierten Kontaktflächen (5d) mechanisch und elektrisch verbunden ist.

Description

ELEKTRISCHE BAUGRUPPE MIT ZWEI LEITERPLATTEN
Die Erfindung betrifft eine elektrische Baugruppe, umfassend mindestens eine erste Leiterplatte und eine zweite Leiterplatte.
Feldgeräte in der Prozess- und Automatisierungstechnik dienen der Überwachung und/oder Bestimmung mindestens einer, beispielsweise chemischen und/oder physikalischen, Prozessgröße eines Mediums. Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung werden im Prinzip alle Messgeräte als Feldgerät bezeichnet, die prozessnah eingesetzt werden und die prozessrelevante Informationen liefern oder verarbeiten. Eine Vielzahl solcher Feldgeräte wird von Firmen der Endress+Flauser-Gruppe hergestellt und vertrieben.
Bei der von dem Feldgerät zu bestimmenden Prozessgröße kann es sich um den Füllstand, den Durchfluss, den Druck, die Temperatur, den pFI-Wert, ein Redoxpotential, oder die Leitfähigkeit des jeweiligen Mediums handeln. Die der Bestimmung der Prozessgröße zugrundeliegenden unterschiedlichen, möglichen Messprinzipien sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden hier nicht weiter erläutert. Feldgeräte zur Messung des Füllstands sind insbesondere als Mikrowellen-Füllstandsmessgeräte, Ultraschall- Füllstandsmessgeräte, zeitbereichsreflektometrische Füllstandsmessgeräte (TDR), radiometrische Füllstandsmessgeräte, kapazitive Füllstandsmessgeräte, konduktive Füllstandsmessgeräte und vibronische Füllstandsmessgeräte ausgestaltet. Feldgeräte zur Messung des Durchflusses dagegen arbeiten beispielsweise nach dem Coriolis-, Ultraschall-, Vortex-, thermischen und/oder magnetisch induktiven Messprinzip. Bei Druckmessgeräten handelt es sich bevorzugt um sogenannte Absolut-,
Relativ- oder Differenzdruckgeräte. Neben den zuvor genannten Messgeräten und Aktoren werden unter Feldgeräten auch Remote I/Os, Funkadapter bzw. allgemein Geräte verstanden, die auf der Feldebene angeordnet sind.
Ein Feldgerät umfasst typischerweise einen zumindest teilweise und/oder zumindest zeitweise mit dem Prozess in Berührung kommenden Sensor und eine Elektronikeinheit, welche beispielsweise der Signalerfassung, Signalauswertung und/oder Signalspeisung dient. Die Elektronikeinheit des Feldgeräts ist typischerweise in einem Gehäuse angeordnet und verfügt zusätzlich über mindestens ein Anschlusselement zum Anschluss der Elektronikeinheit an den Sensor und/oder eine externe Einheit und zum Übertragen von Daten und/oder Energie. Das Anschlusselement kann eine beliebige Verbindung sein, auch eine drahtlose Verbindung ist einsetzbar. Die Elektronikeinheit und der Sensor des Feldgeräts können in Form separater Einheiten mit getrennten Gehäusen oder als eine gemeinsame Einheit mit einem Gehäuse ausgestaltet sein.
Die Elektronikeinheit umfasst häufig mehrere Leiterplatten, die mechanisch und elektrisch miteinander verbunden sind. Das Vorhandensein mehrerer Leiterplatten hat im Wesentlichen zwei Gründe: Platzmangel und der Wunsch nach modularen Systemen. So kann beispielsweise im Sensor im Bereich der Verbindung zur Elektronikeinheit wenig Platz vorhanden sein, so dass eine einzelne Leiterplatte nicht alle benötigten Bauteile aufnehmen kann. Im zweiten Fall führt die getrennte Herstellung von separaten Modulen des Sensors und/oder der Elektronikeinheit dazu, dass in den jeweiligen Modulen ggf. jeweils eine Leiterplatte verbaut ist, die anschließend mit den anderen Leiterplatten der weiteren Module verbunden werden muss.
Zur Verbindung von Leiterplatten werden üblicherweise Stecker, in Kombination mit Buchsen, oder flexible Flachbandkabel eingesetzt. Diese Bauteile dienen lediglich der mechanischen und elektrischen Verbindung der Leiterplatten.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine elektrische Baugruppe mit einer alternativen Verbindung von mindestens zwei Leiterplatten anzugeben.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine elektrische Baugruppe, umfassend mindestens eine erste Leiterplatte, eine zweite Leiterplatte und mindestens eine in einem Gehäuse verpackte integrierte Schaltung, wobei die erste Leiterplatte und die zweite Leiterplatte jeweils mehrere erste Kontaktflächen und mehrere zweite Kontaktflächen aufweisen, wobei das Gehäuse auf einer ersten Fläche und auf einer zweiten Fläche jeweils mehrere dritte Kontaktflächen und mehrere vierte Kontaktflächen aufweist, wobei die dritten Kontaktflächen und/oder die vierten Kontaktflächen zumindest teilweise mit der mindestens einen integrierten Schaltung elektrisch verbunden sind, wobei die erste Leiterplatte mit der ersten Fläche des Gehäuses mittels der ersten Kontaktflächen und der dritten Kontaktflächen mechanisch und elektrisch verbunden ist, und wobei die zweite Leiterplatte mit der zweiten Fläche des Gehäuses mittels der zweiten Kontaktflächen und der vierten Kontaktflächen mechanisch und elektrisch verbunden ist.
Anstelle einer herkömmlichen Steckverbindung wird hier ein Gehäuse von zumindest einer integrierten Schaltung zur mechanischen und elektrischen Verbindung zweier Leiterplatten eingesetzt. Die mindestens eine integrierte Schaltung ist dabei ein auf der ersten oder zweiten Leiterplatte vorgesehenes Bauteil, d.h. zur Verbindung wird ein Bauteil eingesetzt, welches ohnehin vorhanden ist. Bei einer Steckverbindung hingegen muss ein separater Stecker oder eine Buchse auf der ersten und zweiten Leiterplatte angebracht werden, welcher ausschließlich der Verbindung dient und sonst keine weitere Funktion hat. Auf der ersten Fläche und der, insbesondere der ersten Flächen gegenüberliegenden, zweiten Fläche des Gehäuses werden mehrere dritte und vierte Kontaktflächen aufgebracht und anschließend mit den entsprechenden Kontaktflächen der zwei Leiterplatten und bspw. unter Einsatz von Lötpaste verlötet, so dass sich eine Sandwichstruktur mit dem Gehäuse in der Mitte ergibt. Das Gehäuse ist dabei ein Kunststoffgehäuse, das mittels eines Spritzgussverfahrens herstellbar ist. Die ersten, zweiten, dritten und vierten Kontaktflächen sind als metallisierte Bereiche auf den jeweiligen Flächen der Bauteile ausgebildet, so dass diese ggf. mittels des Auftrags von Lötpaste verlötet werden können und elektrisch leitfähig sind.
Bevorzugt sind die ersten Kontaktflächen und die dritten Kontaktflächen und/oder die zweiten Kontaktflächen und die vierten Kontaktflächen als QFN-, LGA-, DFN- oder BGA-Anordnung ausgestaltet. Die mehreren ersten Kontaktflächen und die mehreren dritten Kontaktflächen sowie die mehreren zweiten Kontaktflächen und die mehreren vierten Kontaktflächen sind bevorzugt zueinander korrespondierend ausgestaltet. QFN (Quad Flat No Leads), LGA (Land Grid Array) und DFN (Dual Flat No-Lead) beschreiben Anordnungen, bei denen die Kontaktflächen plan auf der Fläche der jeweiligen Leiterplatte oder des Gehäuses integriert sind. Bei der BGA (Ball Grid Array) Anordnung hingegen sind auf den Kontaktflächen bereits Lotperlen bzw. Lotkugeln ausgeformt. Zum Löten der jeweiligen Kontaktflächen muss Lötpaste auf zumindest einen Teil der Kontaktflächen aufgetragen werden.
Vorteilhafterweise ist die erste Leiterplatte und/oder die zweite Leiterplatte als starre Leiterplatte ausgestaltet. Alternativ sind erste Leiterplatte und/oder die zweite Leiterplatte flexibel ausgestaltet.
In einer Weiterbildung ist die mindestens eine integrierte Schaltung dazu ausgestaltet, ein elektrisches Primärsignal von der ersten Leiterplatte zu empfangen. Die mindestens eine integrierte Schaltung ist somit ein notwendiges Bauteil der ersten Leiterplatte und erfüllt neben der Verbindungsfunktion auch eine Empfangsfunktion. Das elektrische Primärsignal stammt beispielsweise von einem Sensor.
In einerweiteren Ausgestaltung ist die mindestens eine integrierte Schaltung dazu ausgestaltet, das elektrische Primärsignal an die zweite Leiterplatte weiterzuleiten. In diesem Fall wird das elektrische Primärsignal unverarbeitet an die zweite Leiterplatte weitergeleitet. Beispielsweise kann die mindestens eine integrierte Schaltung ein elektrisches Primärsignal ausgeben, wenn ein Grenzwert des elektrischen Primärsignals erreicht ist, und dieses direkt an die zweite Leiterplatte weitergeben, welche beispielsweise einen Alarm aus dem elektrischen Primärsignal generiert.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die mindestens eine integrierte Schaltung dazu ausgestaltet ist, das elektrische Primärsignals in ein elektrisches Sekundärsignal umzuwandeln und das elektrische Sekundärsignal an die zweite Leiterplatte weiterzuleiten. In diesem Fall wird das elektrische Primärsignal von der mindestens einen integrierten Schaltung zunächst verarbeitet und anschließend als elektrisches Sekundärsignal an die zweite Leiterplatte übertragen. Neben der mechanischen und elektrischen Verbindung wird somit mittels der mindestens einen integrierten Schaltung und des Gehäuses eine intelligente Verbindung geschaffen, über welche elektrische Signale verarbeitet und weitergeleitet werden.
In einerweiteren Ausgestaltung ist mindestens ein auf der zweiten Leiterplatte angeordnetes Bauteil dazu ausgestaltet, das elektrische Sekundärsignal zu verarbeiten. Die Leiterplatte empfängt das von der mindestens einen integrierten Schaltung weitergeleitete elektrische Sekundärsignal und verarbeitet dieses weiter, indem es das elektrische Sekundärsignal beispielsweise linearisiert oder gemäß einem Kommunikationsprotokoll der Automatisierungstechnik, wie beispielsweise einem Feldbusprotokoll, aufbereitet.
In einerweiteren Ausgestaltung sind das Gehäuse und die im Gehäuse verpackte mindestens eine integrierte Schaltung mittels eines System-in- Package-Verfahrens herstellbar. System-in-Package-Verfahren sind anspruchsvolle Herstellungsverfahren, die im Reinraum erfolgen, und gegenüber herkömmlichen Leiterplatten mit dünneren Substraten als Trägermaterial für die darauf anzuordnenden Bauteile arbeiten. Das Gehäuse wird mittels eines Spritzgussverfahrens auf die mindestens eine integrierte Schaltung aufgetragen. Die im Gehäuse angeordnete mindestens eine integrierte Schaltung stellt damit ein komplexes integriertes Bauteil dar.
In einerweiteren Ausgestaltung sind in dem Gehäuse mindestens zwei integrierte Schaltungen verpackt. Auch diese Ausgestaltung ist mittels eines System-in-Package-Verfahrens herstellbar.
In einer alternativen Ausgestaltung sind in dem Gehäuse mindestens eine integrierte Schaltung und mindestens ein weiteres elektrisches Bauelement verpackt. Auch diese Ausgestaltung ist mittels eines System-in-Package- Verfahrens herstellbar. Weitere in dem Gehäuse integrierte Bauteile sind beispielsweise Hochfrequenz-Antennen, MEMS-basierte Mikrosysteme und Quarz-Oszillatoren, Widerstände, Kondensatoren, Induktivitäten etc. Das mindestens eine weitere elektrische Bauelement kann ein passives oder aktives Bauelement sein.
Die Erfindung soll anhand der nachfolgenden Figur Fig. 1 näher erläutert werden. Sie zeigt:
Fig. 1: eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen elektrischen Baugruppe.
Die elektrische Baugruppe 1 umfasst mindestens eine erste Leiterplatte 2a, eine zweite Leiterplatte 2b und mindestens eine in einem Gehäuse 3 verpackte integrierte Schaltung 4. Die elektrische Baugruppe kann in allen Arten von Feldgeräten, die in nicht abschließender Weise eingangs erwähnt wurden, eingesetzt werden.
Die erste Leiterplatte 2a und die zweite Leiterplatte 2b weisen jeweils mehrere erste Kontaktflächen 5a und mehrere zweite Kontaktflächen 5b auf. Das Gehäuse 3 wiederum weist auf einer ersten Fläche 6 mehrere dritte Kontaktflächen 5c und auf einer der ersten Fläche 6 gegenüberliegenden zweiten Fläche 7 mehrere vierte Kontaktflächen 5d auf. Die erste Fläche 7 und die zweite Fläche 7 können alternativ zueinander benachbart bzw. senkrecht zueinander angeordnet sein. Die mindestens eine integrierte Schaltung 4 ist zumindest teilweise mit den mehreren dritten Kontaktflächen 5c und/oder den mehreren vierten Kontaktflächen 5d elektrisch verbunden, beispielsweise mit einer Verbindung 14.
Die elektrische und mechanische Verbindung der einzelnen Bauelemente erfolgt beispielsweise mittels Löten. Die Verbindung der ersten Leiterplatte 2a mit der ersten Fläche 6 des Gehäuses 3 erfolgt mittels einer Lötung der mehreren ersten Kontaktflächen 5a mit den mehreren dritten Kontaktflächen 5c. Ebenso erfolgt die Verbindung der zweiten Leiterplatte 2b mit der zweiten Fläche 7 des Gehäuses 3 mittels einer Lötung der mehreren zweiten Kontaktflächen 5b mit den mehreren vierten Kontaktflächen 5d. Optional ist die erste Leiterplatte 2a und/oder die zweite Leiterplatte 2b eine starre Leiterplatte. Die ersten Kontaktflächen und die dritten Kontaktflächen und/oder die zweiten Kontaktflächen und die vierten Kontaktflächen sind beispielsweise als QFN-, LGA-, DFN- oder BGA-Anordnung ausgestaltet. In Fig. 1 sind beispielsweise die mehreren vierten Kontaktflächen 5d als BGA-Anordnung ausgestaltet, wie an den Lotkugeln 10 zu sehen. Die mehreren ersten, zweiten und dritten Kontaktflächen 5a,b,c sind beispielhaft als planare Kontaktflächen im Stil einer QFN-, LGA-, oder DFN-Anordnung ausgestaltet. Zum Verlöten der ersten Kontaktflächen 5a mit den dritten Kontaktflächen 5c ist in diesem Fall Lötpaste 11 eingesetzt worden.
Beispielhaft sind auf der ersten Leiterplatte 2a ein Sensor 13 und auf der zweiten Leiterplatte 2b ein Bauteil 12 angeordnet. Der Sensor 13 ist beispielsweise dazu ausgestaltet, ein elektrisches Primärsignal an die mindestens eine integrierte Schaltung 4 auszugeben, welche das elektrische Primärsignal empfängt. Weiterhin kann die mindestens eine integrierte Schaltung 4 dazu ausgestaltet sein, das elektrische Primärsignal an die zweite Leiterplatte 2b weiterzuleiten oder zunächst in ein elektrisches Sekundärsignal zu übersetzen, bevor es dieses an die zweite Leiterplatte 2b weiterleitet. Dazu ist die mindestens eine integrierte Schaltung 4 insbesondere mit den dritten Kontaktflächen 5c und den vierten Kontaktflächen 5d elektrisch verbunden. Eine Möglichkeit der Verbindung ist anhand der Verbindung 14 gezeigt. Optional kann das zumindest eine Bauteil 12 auf der zweiten Leiterplatte 2b vorgesehen sein, um das elektrische Sekundärsignal weiterzuverarbeiten.
In Fig. 1 ist beispielhaft neben der mindestens einen integrierten Schaltung 4 noch mindestens ein weiteres elektrisches Bauelement 8 im Gehäuse 3 verpackt. Alternativ sind mindestens zwei integrierte Schaltungen 4 in dem Gehäuse 3 angeordnet. Optional ist die mindestens eine integrierte Schaltung 4 oder ggf. die mindestens zwei integrierten Schaltungen 4 oder ggf. die die mindestens eine integrierte Schaltung 4 und das mindestens ein weiteres elektrisches Bauelement 8 mittels einem System-in-Package-Verfahren herstellbar. Dabei ist die mindestens eine integrierte Schaltung 4 typischerweise auf einem Substrat 9 angeordnet, welches dünner und schwieriger handhabbar ist als übliche Leiterplatten. Bezugszeichenliste
I elektrische Baugruppe 2a erste Leiterplatte
2b zweite Leiterplatte
3 Gehäuse
4 integrierte Schaltung 5a erste Kontaktflächen 5b zweite Kontaktflächen 5c dritte Kontaktflächen 5d vierte Kontaktflächen
6 erste Fläche
7 zweite Fläche
8 weiteres elektrisches Bauelement
9 Substrat
10 Lotkugeln
I I Lötpaste
12 Bauteil
13 Sensor
14 Verbindung

Claims

Patentansprüche
1. Elektrische Baugruppe (1 ), umfassend mindestens eine erste Leiterplatte (2a), eine zweite Leiterplatte (2b) und mindestens eine in einem Gehäuse (3) verpackte integrierte Schaltung (4), wobei die erste Leiterplatte (2a) und die zweite Leiterplatte (2b) jeweils mehrere erste Kontaktflächen (5a) und mehrere zweite Kontaktflächen (5b) aufweisen, wobei das Gehäuse (3) auf einer ersten Fläche (6) und auf einer zweiten Fläche (7) jeweils mehrere dritte Kontaktflächen (5c) und mehrere vierte Kontaktflächen (5d) aufweist, wobei die dritten Kontaktflächen (5c) und/oder die vierten Kontaktflächen (5d) zumindest teilweise mit der mindestens einen integrierten Schaltung (4) elektrisch verbunden sind, wobei die erste Leiterplatte (2a) mit der ersten Fläche (6) des Gehäuses (3) mittels der ersten Kontaktflächen (5a) und der dritten Kontaktflächen (5c) mechanisch und elektrisch verbunden ist, und wobei die zweite Leiterplatte (2b) mit der zweiten Fläche (7) des Gehäuses (3) mittels der zweiten Kontaktflächen (5b) und der vierten Kontaktflächen (5d) mechanisch und elektrisch verbunden ist.
2. Elektrische Baugruppe nach Anspruch 1 , wobei die ersten Kontaktflächen (5a) und die dritten Kontaktflächen (5c) und/oder die zweiten Kontaktflächen (5b) und die vierten Kontaktflächen (5d) als QFN-, LGA-, DFN- oder BGA-Anordnung ausgestaltet sind.
3. Elektrische Baugruppe nach mindestens einem der Ansprüche 1-2, wobei die erste Leiterplatte (2a) und/oder die zweite Leiterplatte (2b) eine starre Leiterplatte ist.
4. Elektrische Baugruppe nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, wobei die mindestens eine integrierte Schaltung (4) dazu ausgestaltet ist, ein elektrisches Primärsignal von der ersten Leiterplatte (2a) zu empfangen.
5. Elektrische Baugruppe nach Anspruch 4, wobei die mindestens eine integrierte Schaltung (4) dazu ausgestaltet ist, das elektrische Primärsignal an die zweite Leiterplatte (2b) weiterzuleiten.
6. Elektrische Baugruppe nach Anspruch 4, wobei die mindestens eine integrierte Schaltung (4) dazu ausgestaltet ist, das elektrische Primärsignal in ein elektrisches Sekundärsignal umzuwandeln und das elektrische Sekundärsignal an die zweite Leiterplatte (2b) weiterzuleiten.
7. Elektrische Baugruppe nach Anspruch 6, wobei mindestens ein auf der zweiten Leiterplatte (2b) angeordnetes Bauteil (12) dazu ausgestaltet ist, das elektrische Sekundärsignal zu verarbeiten.
8. Elektrische Baugruppe nach mindestens einem der Ansprüche 1-7, wobei das Gehäuse (3) und die im Gehäuse (3) verpackte mindestens eine integrierte Schaltung (4) mittels eines System-in- Package-Verfahrens herstellbar sind.
9. Elektrische Baugruppe nach mindestens einem der Ansprüche 1-8, wobei in dem Gehäuse (3) mindestens zwei integrierte Schaltungen (4) verpackt sind.
10. Elektrische Baugruppe nach mindestens einem der Ansprüche 1-8, wobei in dem Gehäuse (3) mindestens eine integrierte Schaltung (4) und mindestens ein weiteres elektrisches Bauelement (8) verpackt sind.
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