WO2022242420A1 - 记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置及方法 - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to technologies related to simulator training in the field of civil aviation flight training, in particular to a device and method for recording interruption times, interruption duration and interruption reasons during simulator training.
- the simulator is the core equipment for supporting and guaranteeing flight training, and its operation and management level directly affects the quality of flight training and maintains the flight safety of the civil aviation industry.
- the simulator provides flight training for the flight crew by simulating various environments and conditions of civil aircraft under normal or special circumstances in the real flight environment. It can also use functions such as freezing and playback to help the training crew to summarize, thereby effectively improving Improve the quality of training, improve the flight skills of the training crew, reduce flight safety risks, and reduce flight training costs.
- the current processing method is to record the number of interruptions, the duration of the interruption, and the reason for the interruption during the training process of the simulator in paper, which has caused the following deficiencies: 1. Paper records are not convenient for analysis and summary of later data; 2. Statistical records The number of interruptions, the calculation of the duration of interruptions, and the reason for recording interruptions require a lot of manpower and energy; 3. When the number of simulators managed by the simulator operator is too large, it is easy to have a heavy workload and manual statistics are prone to errors in recorded data; 4 .Paper records are easily damaged by insects, mildew, moisture and other factors, and are not easy to preserve.
- the purpose of the present invention is to solve the above problems, providing a device and method for recording the number of interruptions, duration and reasons of simulator training, which can ensure that the number and time of interruption training of the simulator are automatically recorded within the scheduled use time of the simulator. And automatically trigger the work order, which is convenient for the simulator maintenance personnel to fill in the cause of the failure.
- the present invention discloses a device for recording the number, duration and cause of simulator training interruptions.
- the device includes an acquisition module, a transmission module, and an operation module.
- the terminal is connected to the computing module, where:
- the acquisition module is configured as follows: when the simulator fails and needs to be interrupted, the suspension bridge is controlled to be lowered.
- the acquisition module automatically records the time point when the suspension bridge is put down as P i1 by judging that the suspension bridge is connected to the simulator, and when the acquisition module detects When the simulator is in continuous contact with the suspension bridge, the data will not be recorded again; after the fault processing is completed, the suspension bridge is controlled to be raised, and the acquisition module automatically records the time point P when the suspension bridge is raised by judging that the suspension bridge and the simulator are disconnected. i2 , and when the acquisition module detects that the simulator is in the state of continuously leaving the suspension bridge, it will not record data again;
- the transmission module is configured to: send the time point P i1 when the suspension bridge is lowered and the time point P i2 when the suspension bridge is raised to the computing module;
- the calculation module is configured to: automatically trigger a work order after receiving the time point P i1 when the suspension bridge is lowered, remind the maintenance personnel to check the fault situation in the simulator and backfill the fault reason X i , and after receiving the time point P i2 when the suspension bridge is raised , automatically record the number of interruptions and failure reasons X i , calculate the interruption time as (P i2 -P i1 ), and automatically match these automatically recorded data to the corresponding training sessions of the simulator.
- the acquisition module is installed on the simulator and located at the connection between the simulator and the suspension bridge.
- the step of the computing module automatically matching the automatically recorded data to the corresponding training session of the simulator specifically includes:
- the calculation module is also configured to calculate the mean time to failure MTTF of the simulator:
- MTTF of the simulator month (total training time of the simulator in the month - total outage duration of the simulator in the month) / total outage times of the simulator in the month;
- the computing module is further configured to perform the following processing according to the mean failure time MTTF of the simulator:
- the monthly inspection work plan for the simulator in the next month will be adjusted in a targeted manner
- the present invention also discloses a method for recording simulator training interruption times, duration and reasons, the method comprising:
- the suspension bridge When the simulator fails and needs to be interrupted, the suspension bridge is controlled to be lowered.
- the acquisition module automatically records the time point when the suspension bridge is lowered as P i1 by judging that the suspension bridge is connected to the simulator, and when the acquisition module detects that the simulator is in continuous contact with the suspension bridge The state will not record data again;
- the transmission module sends the time point P i1 when the suspension bridge is lowered to the calculation module;
- the calculation module automatically triggers the work order after receiving the time point P i1 when the suspension bridge is put down, reminding the maintenance personnel to check the fault situation in the simulator and backfill the fault reason X i ;
- the suspension bridge is controlled to carry out the lifting operation.
- the acquisition module automatically records the time point P i2 when the suspension bridge is raised by judging that the suspension bridge is disconnected from the simulator, and when the acquisition module detects that the simulator is continuously leaving the suspension bridge The state will not record data again;
- the transmission module sends the time point P i2 when the suspension bridge is raised to the calculation module;
- the calculation module After the calculation module receives the time point P i2 when the suspension bridge is raised, it automatically records the number of interruptions and the cause of the failure X i , calculates the interruption time as (P i2 -P i1 ), and automatically matches these automatically recorded data to the corresponding simulation During the training session of the machine.
- the acquisition module is installed on the simulator and located at the connection between the simulator and the suspension bridge.
- the step of the calculation module automatically matching the automatically recorded data to the corresponding training session of the simulator specifically includes:
- the method also includes: the calculation module also calculates the average failure time MTTF of the simulator:
- MTTF of the simulator month (total training time of the simulator in the month - total outage duration of the simulator in the month) / total outage times of the simulator in the month;
- the method also includes: the calculation module also performs the following processing according to the average failure time MTTF of the simulator:
- the monthly inspection work plan for the simulator in the next month will be adjusted in a targeted manner
- the present invention has the following beneficial effects: through automatic data collection and calculation, the present invention is convenient for the simulator operator to grasp the quality of the simulator and various types of problems that occur during the training process of the simulator, so that it can be targeted Put forward solutions and optimize the existing simulator maintenance plan to further improve the reliability and utilization of the simulator.
- the present invention has the following characteristics:
- Paperless, electronic records are easy to save, saving the cost of paper documents
- Fig. 1 shows a schematic diagram of an embodiment of a device for recording the number, duration and reason of simulator training interruptions according to the present invention.
- Fig. 2 shows a flow chart of an embodiment of the method for recording the number, duration and reason of simulator training interruptions according to the present invention.
- Fig. 1 shows the principle of an embodiment of the device for recording the number, duration and reason of simulator training interruptions of the present invention.
- the device of this embodiment includes: an acquisition module, a transmission module, and a computing module.
- the acquisition module is installed on the simulator and is located at the connection between the simulator and the suspension bridge.
- the output end of the acquisition module is connected to the transmission module, and the output end of the transmission module is connected to the calculation module.
- the configuration of the acquisition module realizes the following processing: when the training crew is training on the simulator, when the simulator fails and needs to be interrupted, the instructor presses the button on the simulator trainer's desk to put down the suspension bridge, and the acquisition module automatically records by judging that the suspension bridge is connected to the simulator
- the time point when the suspension bridge is put down is P i1 , and when the acquisition module detects that the simulator is in a state of continuous contact with the suspension bridge, the data will not be recorded again.
- the format of the time point is: "date" plus "time”.
- the training crew After the fault treatment is completed, the training crew re-enters the simulator training, and the instructor presses the button on the simulator trainer's desk to raise the suspension bridge.
- the acquisition module automatically records the time point P i2 when the suspension bridge is raised by judging that the suspension bridge is disconnected from the simulator. , and when the acquisition module detects that the simulator is continuously leaving the suspension bridge, it will not record data again.
- the acquisition module can set the time interval period of the detection state, for example, 1 minute.
- the transmission module is configured to: send the time point P i1 when the suspension bridge is lowered and the time point P i2 when the suspension bridge is raised to the computing module through the TCP/IP network protocol.
- the arithmetic module is configured to implement the following processing:
- the work order After receiving the time point P i1 , the work order is automatically triggered. After receiving the reminder of the work order, the simulator maintenance personnel will go to the simulator to check the fault situation and backfill the fault reason X i .
- [a, b] represents the scheduled use period of the simulator.
- the data recorded by the operation module includes: i , P ij , Xi, A.
- i represents the i-th interruption of simulator training within the scheduled use period [a,b].
- P i1 represents the time point when the suspension bridge is lowered
- P i2 represents the time point when the suspension bridge is raised.
- X i represents the reason for the i-th interruption of simulator training within the intended period of use [a,b].
- P i2 -P i1 represent the interruption duration of the i-th interruption of the simulator training within the scheduled use period [a, b].
- A (P 12 -P 11 )+(P 22 -P 21 )+ ... +(P i2 -P i1 ), where A represents the cumulative interruption duration of simulator training within the scheduled use period [a,b].
- the recording information of this session is automatically stopped.
- the system determines that the recorded P ij time point is within the new scheduled use period [c,d], that is, the first time P ij is greater than or equal to c, it will automatically record information from the first time. Because when P ij is greater than or equal to c for the first time, it is determined that the time point does not belong to the training session of [a, b], and the value of i starts to cycle from 1.
- the system records the last i value of [a, b] interval P ij belonging to [a, b] interval, and this i value is the number of interruptions of the simulator training session [a, b].
- the operation module of this embodiment is also configured to perform the following follow-up processing on these data.
- the MTTF of the simulator month (the total training time of the simulator in the current month - the total outage duration of the simulator in the current month) / the total outage times of the simulator in the current month.
- Fig. 2 shows the flow of an embodiment of the method for recording the number, duration and reason of simulator training interruptions according to the present invention. Referring to FIG. 2 , the following is a detailed description of the implementation steps of the method of this embodiment.
- Step 1 When the simulator fails and needs to be interrupted, the suspension bridge is controlled to be lowered.
- the acquisition module automatically records the time point when the suspension bridge is put down by judging that the suspension bridge is connected to the simulator as P i1 , and when the acquisition module detects that the simulator is in the The state of continuous contact with the suspension bridge will not record data again.
- the acquisition module is installed on the simulator and is located at the connection between the simulator and the suspension bridge.
- Step 2 The transmission module sends the time point P i1 when the suspension bridge is lowered to the calculation module.
- Step 3 The calculation module automatically triggers a work order after receiving the time point P i1 when the suspension bridge is lowered, reminding the maintenance personnel to check the fault condition in the simulator and backfill the fault cause X i .
- Step 4 After the fault treatment is completed, the suspension bridge is controlled to carry out the lifting operation.
- the acquisition module automatically records the time point P i2 when the suspension bridge is raised by judging that the suspension bridge is disconnected from the simulator, and when the acquisition module detects that the simulator is in the If you continue to leave the suspension bridge, the data will not be recorded again.
- Step 5 The transmission module sends the time point P i2 when the suspension bridge is raised to the calculation module.
- Step 6 After the calculation module receives the time point P i2 when the suspension bridge is raised, it automatically records the number of interruptions and the cause of the failure X i , calculates the interruption time as (P i2 -P i1 ), and automatically matches these automatically recorded data to In the training session of the corresponding simulator.
- step 6 the steps for the calculation module to automatically match the automatically recorded data to the corresponding training sessions of the simulator specifically include:
- the method further includes a subsequent step: the calculation module further calculates the mean time to failure MTTF of the simulator.
- MTTF of the simulator month (total training time of the simulator in the month - total outage duration of the simulator in the month) / total outage times of the simulator in the month;
- the method also includes subsequent steps: the calculation module also performs the following processing according to the mean time to failure MTTF of the simulator:
- the monthly inspection work plan for the simulator in the next month will be adjusted in a targeted manner
- DSP digital signal processor
- ASIC application-specific integrated circuit
- FPGA field-programmable gate array
- a general-purpose processor may be a microprocessor, but in the alternative, the processor may be any conventional processor, controller, microcontroller, or state machine.
- a processor may also be implemented as a combination of computing devices, e.g., a combination of a DSP and a microprocessor, multiple microprocessors, one or more microprocessors in cooperation with a DSP core, or any other such configuration.
- a software module may reside in RAM memory, flash memory, ROM memory, EPROM memory, EEPROM memory, registers, hard disk, a removable disk, a CD-ROM, or any other form of storage medium known in the art.
- An exemplary storage medium is coupled to the processor such that the processor can read information from, and write information to, the storage medium.
- the storage medium may be integrated into the processor.
- the processor and storage medium can reside in an ASIC.
- the ASIC may reside in a user terminal.
- the processor and storage medium may reside as discrete components in the user terminal.
- the functions described may be implemented in hardware, software, firmware, or any combination thereof. If implemented in software as a computer program product, the functions may be stored on a computer-readable medium or transmitted by a machine as one or more instructions or code.
- Computer-readable media includes both computer storage media and communication media including any medium that facilitates transfer of a computer program from one place to another.
- a storage media may be any available media that can be accessed by a computer.
- such computer-readable media may include RAM, ROM, EEPROM, CD-ROM or other optical disk storage, magnetic disk storage or other magnetic storage devices, or other Any other medium that is suitable for program code and can be accessed by a computer. Any connection is also properly termed a computer-readable medium.
- Disk and disc include compact disc (CD), laser disc, optical disc, digital versatile disc (DVD), floppy disk, and Blu-ray disc, where disks are often reproduced magnetically. data, while a disc (disc) uses laser light to reproduce data optically. Combinations of the above should also be included within the scope of computer-readable media.
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Abstract
一种记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置及方法，保证在模拟机预定的使用时间内，自动记录模拟机中断训练的次数、时间，并自动触发工单，便于模拟机维护人员进行故障原因的填写；其中，通过自动化数据采集和运算，便于模拟机运营人掌握模拟机质量情况，以及模拟机训练过程中出现的各类问题类型，从而可以有针对性的提出解决措施并优化现有模拟机维护方案，以进一步提高模拟机的可靠性和利用率。
Description
本发明涉及民用航空飞行培训领域中与模拟机训练有关的技术，具体涉及针对模拟机训练过程中的中断次数、中断时长和中断原因进行记录的装置和方法。
模拟机是支持和保障飞行训练的核心设备，其运营和管理水平直接影响着飞行训练质量，维系着民用航空行业的飞行安全。模拟机通过模拟民用航空器在真实飞行环境中正常情况下或特殊情况下的各种环境及条件，从而为机组提供飞行训练，还可以利用冻结、回放等功能帮助训练机组进行总结，从而有效的提高训练质量、提升训练机组飞行技能、降低飞行安全风险、降低飞行训练成本。
在实际的模拟机训练过程中，会出现因模拟机故障，导致训练时间中断的情况，根据模拟机监管部门要求，需要对模拟机在预定使用期间的中断次数、中断时长、及中断原因进行有效的记录，从而动态管理模拟机的使用情况及故障情况，建立模拟机全生命周期管理。
目前的处理方式是纸质记录模拟机训练过程中的中断次数、中断时长、及中断原因，这就造成了以下几点不足：1.纸质记录不便于后期数据的分析汇总；2.统计记录中断次数、计算中断时长、记录中断原因需要花费较多的人力和精力；3.当模拟机运营人管理的模拟机数量过多时，容易出现工作负荷大、人工统计容易出现记录数据错误情况；4.纸质记录易受虫蛀、霉变、潮湿等因素损坏，不便于保存。
发明概述
以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
本发明的目的在于解决上述问题，提供了一种记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置及方法，可以保证在模拟机预定的使用时间内，自动记录模拟机中断训练的次数、时间，并自动触发工单，便于模拟机维护人员进行故障原因的填写。
本发明的技术方案为：本发明揭示了一种记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置，装置包括采集模块、传输模块、运算模块，采集模块的输出端连接传输模块，传输模块的输出端连接运算模块，其中：
采集模块配置为：在发生模拟机故障需要中断时，吊桥被控制进行放下操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于连接状态，自动记录吊桥放下的时间点为P
i1,且当采集模块探测到模拟机处于持续接触吊桥的状态就不再次记录数据；待故障处理完成后，吊桥被控制进行升起操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于断开状态，自动记录吊桥升起的时间点P
i2，且当采集模块探测到模拟机处于持续离开吊桥的状态就不再次记录数据；
传输模块配置为：将吊桥放下的时间点P
i1、吊桥升起的时间点P
i2发送至运算模块；
运算模块配置为：在接收到吊桥放下的时间点P
i1后自动触发工单，提醒维护人员到模拟机内检查故障情况并回填故障原因X
i，在接收到吊桥升起的时间点P
i2后，自动记录中断次数和故障原因X
i，计算中断时间为(P
i2-P
i1)，并将这些自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置的一实施例，采集模块安装于模拟机上，且位于模拟机与吊桥的连接处。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置的一实施例，运算模块将自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中的步骤具体包括：
当多次出现故障时，运算模块自动记录的数据包括：i、P
ij、X
i、A，其中i代表模拟机一训练场次对应的预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练，j＝1或2，其中P
i1代表吊桥放下的时间点，P
i2代表吊桥升起的时间点，X
i代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断的原因；
计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练的中断时长：P
i2-P
i1；
计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练累计中断时长：A＝(P
12-P
11)+(P
22-P
21)+
…+(P
i2-P
i1)；
当系统判定记录的P
ij时间点不处于预定使用期间[a,b]内，则该训练场次的记录信息自动停止；
当系统判定记录的P
ij时间点处于新的预定使用期间[c,d]内，即P
ij第1次大于等于c，自动从第1次开始记录各信息，同时，系统记录[a,b]区间P
ij最后1次属于[a,b]区间的i值，此i值为模拟机训练场次[a,b]的中断次数。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置的一实施例，运算模块还配置为计算模拟机的平均失效时间MTTF：
模拟机当月MTTF＝(模拟机当月总训练时长-模拟机当月总中断故障时长)/模拟机当月总中断次数；
上式中，模拟机当月总训练时长为：单个场次[a,b]的训练时长的计算公式以b-a代替，默认单位为分钟，则模拟机当月总训练时长＝∑(b-a)；
模拟机当月总故障时长为：模拟机训练场次[a,b]的总中断时长为A，则模拟机当月总中断故障时长＝∑A；
模拟机当月总中断次数：模拟机训练场次[a,b]的总中断次数为i，则模拟机当月总中断次数＝∑i。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置的一实施例，运算模块还配置为根据模拟机的平均失效时间MTTF进行以下的处理：
根据计算出来模拟机当月MTTF，与上月该模拟机MTTF对比，针对性的调整下月模拟机月检工作计划；或者
结合本年度每月模拟机的MTTF与往年比较，针对性的制定次年的模拟机年度预防性维护计划；或者
根据不同的故障类型，计算模拟机某一个系统或部件的MTTF，获得模拟机各系统或部件的全生命周期状态情况；
测算模拟机各系统或部件的MTTF，并通过模拟机各系统或部件的MTTF数值情况，针对性的调整模拟机预防性维护的日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
本发明还揭示了一种记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法，方法 包括：
在发生模拟机故障需要中断时，吊桥被控制进行放下操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于连接状态自动记录吊桥放下的时间点为P
i1,且当采集模块探测到模拟机处于持续接触吊桥的状态就不再次记录数据；
传输模块将吊桥放下的时间点P
i1发送至运算模块；
运算模块在接收到吊桥放下的时间点P
i1后自动触发工单，提醒维护人员到模拟机内检查故障情况并回填故障原因X
i；
待故障处理完成后，吊桥被控制进行升起操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于断开状态，自动记录吊桥升起的时间点P
i2，且当采集模块探测到模拟机处于持续离开吊桥的状态就不再次记录数据；
传输模块将吊桥升起的时间点P
i2发送至运算模块；
运算模块在接收到吊桥升起的时间点P
i2后，自动记录中断次数和故障原因X
i，计算中断时间为(P
i2-P
i1)，并将这些自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法的一实施例，采集模块安装于模拟机上，且位于模拟机与吊桥的连接处。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法的一实施例，运算模块将自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中的步骤具体包括：
当多次出现故障时，运算模块自动记录的数据包括：i、P
ij、X
i、A，其中i代表模拟机一训练场次对应的预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练，j＝1或2，其中P
i1代表吊桥放下的时间点，P
i2代表吊桥升起的时间点，X
i代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断的原因；
计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练的中断时长：P
i2-P
i1；
计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练累计中断时长：A＝(P
12-P
11)+(P
22-P
21)+
…+(P
i2-P
i1)；
当系统判定记录的P
ij时间点不处于预定使用期间[a,b]内，则该训练场次的记录信息自动停止；
当系统判定记录的P
ij时间点处于新的预定使用期间[c,d]内，即P
ij第1次 大于等于c，自动从第1次开始记录各信息，同时，系统记录[a,b]区间P
ij最后1次属于[a,b]区间的i值，此i值为模拟机训练场次[a,b]的中断次数。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法的一实施例，方法还包括：运算模块还计算模拟机的平均失效时间MTTF：
模拟机当月MTTF＝(模拟机当月总训练时长-模拟机当月总中断故障时长)/模拟机当月总中断次数；
上式中，模拟机当月总训练时长为：单个场次[a,b]的训练时长的计算公式以b-a代替，默认单位为分钟，则模拟机当月总训练时长＝∑(b-a)；
模拟机当月总故障时长为：模拟机训练场次[a,b]的总中断时长为A，则模拟机当月总中断故障时长＝∑A；
模拟机当月总中断次数：模拟机训练场次[a,b]的总中断次数为i，则模拟机当月总中断次数＝∑i。
根据本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法的一实施例，方法还包括：运算模块还根据模拟机的平均失效时间MTTF进行以下的处理：
根据计算出来模拟机当月MTTF，与上月该模拟机MTTF对比，针对性的调整下月模拟机月检工作计划；或者
结合本年度每月模拟机的MTTF与往年比较，针对性的制定次年的模拟机年度预防性维护计划；或者
根据不同的故障类型，计算模拟机某一个系统或部件的MTTF，从而获得模拟机各系统或部件的全生命周期状态情况；
测算模拟机各系统或部件的MTTF，并通过模拟机各系统或部件的MTTF数值情况，针对性的调整模拟机预防性维护的日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明通过自动化数据采集和运算，便于模拟机运营人掌握模拟机质量情况，以及模拟机训练过程中出现的各类问题类型，从而可以有针对性的提出解决措施并优化现有模拟机维护方案，以进一步提高模拟机的可靠性和利用率。详细而言，本发明具备以下特点：
1、无纸化，电子记录易于保存，节约纸质文件的成本；
2、所需计算数据少，运算速度快；
3、数据实时采集，效率高；
4、自动匹配模拟机训练场次，便于后期数据核查和统计；
5、通用性好，可以批量适用于多台模拟机；
6、电子化记录，便于后期对各类数据的统计分析，并建立模拟机全生命周期管理。
在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本发明的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
图1示出了本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置的一实施例的原理图。
图2示出了本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法的一实施例的流程图。
发明的详细说明
以下结合附图和具体实施例对本发明作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本发明的保护范围进行任何限制。
图1示出了本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置的一实施例的原理。请参见图1，本实施例的装置包括：采集模块、传输模块、运算模块，采集模块安装于模拟机上，且位于模拟机与吊桥的连接处。
采集模块的输出端连接传输模块，传输模块的输出端连接运算模块。
采集模块配置实现以下处理：训练机组进行模拟机训练时，当发生模拟机故障需要中断时，教员在模拟机教员台按下按钮放下吊桥，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于连接状态，自动记录吊桥放下的时间点为P
i1,且当采集模块探测到模拟机处于持续接触吊桥的状态，就不再次记录数据。时间点的格式为： “日期”加“时间”。
故障处理完成后，训练机组重新进入模拟机训练，由教员在模拟机教员台按下按钮升起吊桥，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于断开状态，自动记录吊桥升起的时间点P
i2,且当采集模块探测到模拟机处于持续离开吊桥的状态，就不再次记录数据。
其中采集模块可设定探测状态的时间间隔周期，例如为1分钟。
传输模块配置为：将吊桥放下的时间点P
i1、吊桥升起的时间点P
i2通过TCP/IP网络协议发送至运算模块。
运算模块配置为实现以下的处理：
在接收到时间点P
i1后自动触发工单，模拟机维护人员接收到工单提醒后，到模拟机内检查故障情况，回填故障原因X
i。
在接收到P
i2后，自动记录中断次数和故障原因X
i，计算中断时间为(P
i2-P
i1)，并将这些自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中，细节如下。
当多次出现故障时，以[a,b]表示模拟机的预定使用期间。运算模块记录的数据包括：i、P
ij、X
i、A。
i代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练。
j＝1或2，P
i1代表吊桥放下的时间点，P
i2代表吊桥升起的时间点。
X
i代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断的原因。
P
i2-P
i1代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练的中断时长。
A＝(P
12-P
11)+(P
22-P
21)+
…+(P
i2-P
i1)，A代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练累计中断时长。
当系统判定记录的P
ij时间点不处于预定使用期间[a,b]内，即P
ij＞b，该场次的记录信息自动停止。同样的，当系统判定记录的P
ij时间点处于新的预定使用期间[c,d]内，即P
ij第1次即P
1j大于等于c，自动从第1次开始记录各信息。因为当P
ij第1次大于等于c，则判定时间点已经不属于[a,b]的训练场次内，i值从1开始循环。同时，系统记录[a,b]区间P
ij最后1次属于[a,b]区间的i值，此i值即为模拟机训练场次[a,b]的中断次数。
此外，对于上述自动记录的数据，本实施例的运算模块中还配置对这些数 据进行如下的后续处理。
根据以上采集到的i、A数据，计算模拟机的月度平均失效时间，以MTTF代表模拟机的平均失效时间，公式如下：
模拟机当月MTTF＝(模拟机当月总训练时长-模拟机当月总中断故障时长)/模拟机当月总中断次数。
上式中，模拟机当月总训练时长为：单个场次[a,b]的训练时长的计算公式以b-a代替，默认单位为分钟，则模拟机当月总训练时长＝∑(b-a)；
模拟机当月总故障时长为：模拟机训练场次[a,b]的总中断时长为A，则模拟机当月总中断故障时长＝∑A；
模拟机当月总中断次数：模拟机训练场次[a,b]的总中断次数为i，则模拟机当月总中断次数＝∑i；
综上，最后该模拟机当月MTTF＝{∑(b-a)-∑A}/∑i。
根据计算出来模拟机当月MTTF，与上月该模拟机MTTF对比，以便于针对性的调整下月模拟机月检工作计划。
除此之外，上述计算出的模拟机的MTTF，还有如下的应用。
(1)结合本年度每月模拟机的MTTF与往年比较，以便于有针对性的制定次年的模拟机年度预防性维护计划。
(2)根据不同的故障类型，计算模拟机某一个系统或部件的MTTF，从而获得模拟机各系统或部件的全生命周期状态情况。
(3)现有的模拟机预防性维护日检、周检、月检、季检、半年检和月检由模拟机制作商制定，模拟机运营人负责具体的维护工作，但模拟机在使用过程中，其各系统模块的维护周期及频次势必发生改变，通过采集以上数据，测算模拟机各系统或部件的MTTF，并通过模拟机各系统或部件的MTTF数值变动情况，有针对性的调整模拟机预防性维护的日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
图2示出了本发明的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法的一实施例的流程。请参见图2，下面是对本实施例的方法的实施步骤的详细描述。
步骤1：在发生模拟机故障需要中断时，吊桥被控制进行放下操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于连接状态自动记录吊桥放下的时间点为P
i1,且当采集模块探测到模拟机处于持续接触吊桥的状态就不再次记录数据。
采集模块安装于模拟机上，且位于模拟机与吊桥的连接处。
步骤2：传输模块将吊桥放下的时间点P
i1发送至运算模块。
步骤3：运算模块在接收到吊桥放下的时间点P
i1后自动触发工单，提醒维护人员到模拟机内检查故障情况并回填故障原因X
i。
步骤4：待故障处理完成后，吊桥被控制进行升起操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于断开状态，自动记录吊桥升起的时间点P
i2，且当采集模块探测到模拟机处于持续离开吊桥的状态就不再次记录数据。
步骤5：传输模块将吊桥升起的时间点P
i2发送至运算模块。
步骤6：运算模块在接收到吊桥升起的时间点P
i2后，自动记录中断次数和故障原因X
i，计算中断时间为(P
i2-P
i1)，并将这些自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中。
在步骤6中，运算模块将自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中的步骤具体包括：
当多次出现故障时，运算模块自动记录的数据包括：i、P
ij、X
i、A，其中i代表模拟机一训练场次对应的预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练，j＝1或2，其中P
i1代表吊桥放下的时间点，P
i2代表吊桥升起的时间点，X
i代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断的原因；
计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练的中断时长：P
i2-P
i1；
计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练累计中断时长：A＝(P
12-P
11)+(P
22-P
21)+
…+(P
i2-P
i1)；
当系统判定记录的P
ij时间点不处于预定使用期间[a,b]内，则该训练场次的记录信息自动停止；
当系统判定记录的P
ij时间点处于新的预定使用期间[c,d]内，即P
ij第1次大于等于c，自动从第1次开始记录各信息，同时，系统记录[a,b]区间P
ij最后1次属于[a,b]区间的i值，此i值为模拟机训练场次[a,b]的中断次数。
基于上述的实施例，方法还包括后续的步骤：运算模块还计算模拟机的平均失效时间MTTF。
模拟机当月MTTF＝(模拟机当月总训练时长-模拟机当月总中断故障时长)/模拟机当月总中断次数；
上式中，模拟机当月总训练时长为：单个场次[a,b]的训练时长的计算公式以b-a代替，默认单位为分钟，则模拟机当月总训练时长＝∑(b-a)；
模拟机当月总故障时长为：模拟机训练场次[a,b]的总中断时长为A，则模拟机当月总中断故障时长＝∑A；
模拟机当月总中断次数：模拟机训练场次[a,b]的总中断次数为i，则模拟机当月总中断次数＝∑i。
根据计算出的MTTF，方法还包括后续的步骤：运算模块还根据模拟机的平均失效时间MTTF进行以下的处理：
根据计算出来模拟机当月MTTF，与上月该模拟机MTTF对比，针对性的调整下月模拟机月检工作计划；或者
结合本年度每月模拟机的MTTF与往年比较，针对性的制定次年的模拟机年度预防性维护计划；或者
根据不同的故障类型，计算模拟机某一个系统或部件的MTTF，从而获得模拟机各系统或部件的全生命周期状态情况；
测算模拟机各系统或部件的MTTF，并通过模拟机各系统或部件的MTTF数值情况，针对性的调整模拟机预防性维护的日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列动作，但是应理解并领会，这些方法不受动作的次序所限，因为根据一个或多个实施例，一些动作可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。
本领域技术人员将进一步领会，结合本文中所公开的实施例来描述的各种 解说性逻辑板块、模块、电路、和算法步骤可实现为电子硬件、计算机软件、或这两者的组合。为清楚地解说硬件与软件的这一可互换性，各种解说性组件、框、模块、电路、和步骤在上面是以其功能性的形式作一般化描述的。此类功能性是被实现为硬件还是软件取决于具体应用和施加于整体系统的设计约束。技术人员对于每种特定应用可用不同的方式来实现所描述的功能性，但这样的实现决策不应被解读成导致脱离了本发明的范围。
结合本文所公开的实施例描述的各种解说性逻辑板块、模块、和电路可用通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或其它可编程逻辑器件、分立的门或晶体管逻辑、分立的硬件组件、或其设计成执行本文所描述功能的任何组合来实现或执行。通用处理器可以是微处理器，但在替换方案中，该处理器可以是任何常规的处理器、控制器、微控制器、或状态机。处理器还可以被实现为计算设备的组合，例如DSP与微处理器的组合、多个微处理器、与DSP核心协作的一个或多个微处理器、或任何其他此类配置。
结合本文中公开的实施例描述的方法或算法的步骤可直接在硬件中、在由处理器执行的软件模块中、或在这两者的组合中体现。软件模块可驻留在RAM存储器、闪存、ROM存储器、EPROM存储器、EEPROM存储器、寄存器、硬盘、可移动盘、CD-ROM、或本领域中所知的任何其他形式的存储介质中。示例性存储介质耦合到处理器以使得该处理器能从/向该存储介质读取和写入信息。在替换方案中，存储介质可以被整合到处理器。处理器和存储介质可驻留在ASIC中。ASIC可驻留在用户终端中。在替换方案中，处理器和存储介质可作为分立组件驻留在用户终端中。
在一个或多个示例性实施例中，所描述的功能可在硬件、软件、固件或其任何组合中实现。如果在软件中实现为计算机程序产品，则各功能可以作为一条或更多条指令或代码存储在计算机可读介质上或机器进行传送。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质两者，其包括促成计算机程序从一地向另一地转移的任何介质。存储介质可以是能被计算机访问的任何可用介质。作为示例而非限定，这样的计算机可读介质可包括RAM、ROM、EEPROM、CD-ROM或其它光盘存储、磁盘存储或其它磁存储设备、或能被用来携带或存储指令或 数据结构形式的合意程序代码且能被计算机访问的任何其它介质。任何连接也被正当地称为计算机可读介质。例如，如果软件是使用同轴电缆、光纤电缆、双绞线、数字订户线(DSL)、或诸如红外、无线电、以及微波之类的无线技术从web网站、服务器、或其它远程源传送而来，则该同轴电缆、光纤电缆、双绞线、DSL、或诸如红外、无线电、以及微波之类的无线技术就被包括在介质的定义之中。如本文中所使用的盘(disk)和碟(disc)包括压缩碟(CD)、激光碟、光碟、数字多用碟(DVD)、软盘和蓝光碟，其中盘(disk)往往以磁的方式再现数据，而碟(disc)用激光以光学方式再现数据。上述的组合也应被包括在计算机可读介质的范围内。
提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。
Claims (10)
- 一种记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置，其特征在于，装置包括采集模块、传输模块、运算模块，采集模块的输出端连接传输模块，传输模块的输出端连接运算模块，其中：采集模块配置为：在发生模拟机故障需要中断时，吊桥被控制进行放下操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于连接状态，自动记录吊桥放下的时间点为P i1,且当采集模块探测到模拟机处于持续接触吊桥的状态就不再次记录数据；待故障处理完成后，吊桥被控制进行升起操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于断开状态，自动记录吊桥升起的时间点P i2，且当采集模块探测到模拟机处于持续离开吊桥的状态就不再次记录数据；传输模块配置为：将吊桥放下的时间点P i1、吊桥升起的时间点P i2发送至运算模块；运算模块配置为：在接收到吊桥放下的时间点P i1后自动触发工单，提醒维护人员到模拟机内检查故障情况并回填故障原因X i，在接收到吊桥升起的时间点P i2后，自动记录中断次数和故障原因X i，计算中断时间为(P i2-P i1)，并将这些自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中。
- 根据权利要求1所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置，其特征在于，采集模块安装于模拟机上，且位于模拟机与吊桥的连接处。
- 根据权利要求1所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置，其特征在于，运算模块将自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中的步骤具体包括：当多次出现故障时，运算模块自动记录的数据包括：i、P ij、X i、A，其中i代表模拟机一训练场次对应的预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练，j＝1或2，其中P i1代表吊桥放下的时间点，P i2代表吊桥升起的时间点，X i代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断的原因；计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练的中断时长：P i2-P i1；计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练累计中断时长：A＝(P 12-P 11)+(P 22-P 21)+…+(P i2-P i1)；当系统判定记录的P ij时间点不处于预定使用期间[a,b]内，则该训练场次的记录信息自动停止；当系统判定记录的P ij时间点处于新的预定使用期间[c,d]内，即P ij第1次大于等于c，自动从第1次开始记录各信息，同时，系统记录[a,b]区间P ij最后1次属于[a,b]区间的i值，此i值为模拟机训练场次[a,b]的中断次数。
- 根据权利要求3所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置，其特征在于，运算模块还配置为计算模拟机的平均失效时间MTTF：模拟机当月MTTF＝(模拟机当月总训练时长-模拟机当月总中断故障时长)/模拟机当月总中断次数；上式中，模拟机当月总训练时长为：单个场次[a,b]的训练时长的计算公式以b-a代替，默认单位为分钟，则模拟机当月总训练时长＝∑(b-a)；模拟机当月总故障时长为：模拟机训练场次[a,b]的总中断时长为A，则模拟机当月总中断故障时长＝∑A；模拟机当月总中断次数：模拟机训练场次[a,b]的总中断次数为i，则模拟机当月总中断次数＝∑i。
- 根据权利要求4所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的装置，其特征在于，运算模块还配置为根据模拟机的平均失效时间MTTF进行以下的处理：根据计算出来模拟机当月MTTF，与上月该模拟机MTTF对比，针对性的调整下月模拟机月检工作计划；或者结合本年度每月模拟机的MTTF与往年比较，针对性的制定次年的模拟机年度预防性维护计划；或者根据不同的故障类型，计算模拟机某一个系统或部件的MTTF，从而获得模拟机各系统或部件的全生命周期状态情况；测算模拟机各系统或部件的MTTF，并通过模拟机各系统或部件的MTTF数值情况，针对性的调整模拟机预防性维护的日检、周检、月检、季检、半年 检和年检。
- 一种记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法，其特征在于，方法包括：在发生模拟机故障需要中断时，吊桥被控制进行放下操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于连接状态自动记录吊桥放下的时间点为P i1,且当采集模块探测到模拟机处于持续接触吊桥的状态就不再次记录数据；传输模块将吊桥放下的时间点P i1发送至运算模块；运算模块在接收到吊桥放下的时间点P i1后自动触发工单，提醒维护人员到模拟机内检查故障情况并回填故障原因X i；待故障处理完成后，吊桥被控制进行升起操作，采集模块通过判断吊桥与模拟机处于断开状态，自动记录吊桥升起的时间点P i2，且当采集模块探测到模拟机处于持续离开吊桥的状态就不再次记录数据；传输模块将吊桥升起的时间点P i2发送至运算模块；运算模块在接收到吊桥升起的时间点P i2后，自动记录中断次数和故障原因X i，计算中断时间为(P i2-P i1)，并将这些自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中。
- 根据权利要求6所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法，其特征在于，采集模块安装于模拟机上，且位于模拟机与吊桥的连接处。
- 根据权利要求6所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法，其特征在于，运算模块将自动记录的数据自动匹配到对应的模拟机的训练场次中的步骤具体包括：当多次出现故障时，运算模块自动记录的数据包括：i、P ij、X i、A，其中i代表模拟机一训练场次对应的预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练，j＝1或2，其中P i1代表吊桥放下的时间点，P i2代表吊桥升起的时间点，X i代表预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断的原因；计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练第i次中断训练的中断时长：P i2-P i1；计算预定使用期间[a,b]内模拟机训练累计中断时长：A＝(P 12-P 11)+(P 22-P 21)+…+(P i2-P i1)；当系统判定记录的P ij时间点不处于预定使用期间[a,b]内，则该训练场次的记录信息自动停止；当系统判定记录的P ij时间点处于新的预定使用期间[c,d]内，即P ij第1次大于等于c，自动从第1次开始记录各信息，同时，系统记录[a,b]区间P ij最后1次属于[a,b]区间的i值，此i值为模拟机训练场次[a,b]的中断次数。
- 根据权利要求8所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法，其特征在于，方法还包括：运算模块还计算模拟机的平均失效时间MTTF：模拟机当月MTTF＝(模拟机当月总训练时长-模拟机当月总中断故障时长)/模拟机当月总中断次数；上式中，模拟机当月总训练时长为：单个场次[a,b]的训练时长的计算公式以b-a代替，默认单位为分钟，则模拟机当月总训练时长＝∑(b-a)；模拟机当月总故障时长为：模拟机训练场次[a,b]的总中断时长为A，则模拟机当月总中断故障时长＝∑A；模拟机当月总中断次数：模拟机训练场次[a,b]的总中断次数为i，则模拟机当月总中断次数＝∑i。
- 根据权利要求9所述的记录模拟机训练中断次数、时长及原因的方法，其特征在于，方法还包括：运算模块还根据模拟机的平均失效时间MTTF进行以下的处理：根据计算出来模拟机当月MTTF，与上月该模拟机MTTF对比，针对性的调整下月模拟机月检工作计划；或者结合本年度每月模拟机的MTTF与往年比较，针对性的制定次年的模拟机年度预防性维护计划；或者根据不同的故障类型，计算模拟机某一个系统或部件的MTTF，从而获得模拟机各系统或部件的全生命周期状态情况；测算模拟机各系统或部件的MTTF，并通过模拟机各系统或部件的MTTF 数值情况，针对性的调整模拟机预防性维护的日检、周检、月检、季检、半年检和年检。
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