WO2022233502A1 - Packaging means, packaging unit, and method for forming packaging units - Google Patents

Packaging means, packaging unit, and method for forming packaging units Download PDF

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WO2022233502A1
WO2022233502A1 PCT/EP2022/058380 EP2022058380W WO2022233502A1 WO 2022233502 A1 WO2022233502 A1 WO 2022233502A1 EP 2022058380 W EP2022058380 W EP 2022058380W WO 2022233502 A1 WO2022233502 A1 WO 2022233502A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
packaging
configuration
packaging means
container
containers
Prior art date
Application number
PCT/EP2022/058380
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Wimmer
Marcus KREIS
Original Assignee
Krones Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones Aktiengesellschaft filed Critical Krones Aktiengesellschaft
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Priority to EP22719836.3A priority patent/EP4334222A1/en
Publication of WO2022233502A1 publication Critical patent/WO2022233502A1/en

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/50—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material comprising a plurality of articles held together only partially by packaging elements formed otherwise than by folding a blank

Definitions

  • the present invention relates to a packaging means, a packaging unit and a method for forming packaging units according to the features of the independent claims.
  • beverage containers for example the combination of articles or containers into portable, relatively handy packaging units or packaging units.
  • Various possibilities are known for this, for combining individual articles into larger containers.
  • beverage containers are usually combined and packaged using shrink films to form bundles of four, six or more containers.
  • the production of containers is usually unavoidable, as they represent the most common variant of sales units or packaging units for beverage containers or bottles made of PET plastic.
  • a variant in which the use of shrink film can generally be dispensed with is the so-called strapped bundle.
  • the containers are combined into a bundle and connected to one another by means of so-called straps.
  • strapping machines that work continuously or in cycles, containers, articles or bottles are grouped into formations and then strapped with one or more straps using strapping units.
  • Typical formations can be 1x2 arrangements (two containers in a row), 2x2 arrangements (four containers in a square or in a diamond formation), 3x2, 4x3 or, in principle, also variable nxm arrangements.
  • upper grip carton packaging for example to combine several bottles via their neck areas.
  • a packaging machine for placing such upper grip carton packaging is described in patent specification EP 1075419 B1.
  • the articles are arranged in a box and the grip box packaging is placed from above onto the at least one article arranged in the box.
  • a plurality of articles are arranged in the crate and by placing a smaller number of upper grip carton packages, subgroups are formed which each group together a part of the articles arranged in the crate.
  • the object of the invention is to produce packaging units in a cost-effective and environmentally friendly manner.
  • a packaging unit described below comprises an arrangement of at least two containers which are combined by at least one packaging means.
  • the containers are formed from a first material.
  • the containers are in particular beverage containers, for example bottles or cans. Bottles made of glass as well as plastic bottles, cans made of metal, etc. can be combined into packaging units by means of a packaging means described below.
  • At least one form-fit fastening unit is formed within the packaging unit between the packaging means and each container.
  • the packaging means consists of at least two partial areas connected to one another, on which partial areas at least one fastening element for fixing a respective container is formed.
  • the number and arrangement of the partial areas of the packaging means corresponds to the number and arrangement of the containers in the packaging unit to be formed.
  • the various sub-areas are connected to one another via material bridges, for example.
  • access openings for use as a carrying device according to the above description can in turn be formed between the material bridges.
  • each partial area of the packaging means can be present in a first configuration and in a second configuration.
  • an operative connection is formed between the partial area and a container, which operative connection fixes the container to the packaging means. If the sub-area is converted into the second configuration, then the operative connection between the sub-area of the packaging means and the container is canceled and the container can be removed from the packaging unit.
  • An embodiment of the packaging means can provide that all sub-areas are present simultaneously in the first configuration or are present in the second configuration: in this case all sub-areas are preferably transferred simultaneously from the first configuration to the second configuration and vice versa.
  • a further embodiment can provide that the partial areas can each be transferred individually from the first configuration to the second configuration and vice versa.
  • each partial area can be converted from the first configuration into the second configuration by applying pressure from above.
  • each sub-area can be converted from the second configuration into the first configuration by a lateral application of pressure from two or more fastening elements that are essentially opposite one another. The transfer from the first configuration to the second configuration and vice versa can take place independently of whether the partial area is arranged on a container and forms an operative connection with it in the first configuration.
  • Packaging means with at least two partial areas designed in this way are particularly preferably used for combining beverage cans.
  • the partial areas of the packaging means each have a circular diameter which essentially corresponds to the diameter of the can lid or is designed to be slightly larger.
  • At least one fastening element is arranged on the circumference of the sub-areas, which is designed to fix a container in each case.
  • a plurality of fasteners are evenly spaced around the periphery of the sub-regions.
  • the fastening elements preferably enclose an angle with the adjoining partial area of the packaging means, in particular an angle in the range from 80° to 110°, particularly preferably in the range from 90° to 100°.
  • the fastening elements At their respective free ends, the fastening elements have an end region which is bent back inwards.
  • the sub-area preferably has a bulge, as a result of which the sub-area comprises an internal stress.
  • this bulge is formed as an upwardly directed, convex bulge in the first configuration and as a downwardly directed, concave bulge in the second configuration.
  • the partial area can be reversibly converted from the first tensioned configuration into the second tensioned configuration, in particular by pressing in or pushing out the curvature. Both configurations represent stable states of the packaging material.
  • the end regions of the fastening elements which are bent back inwards engage from below under the flanged edge of the cans and fix the corresponding part region of the packaging means to the respective can.
  • the sub-area By pressing in the convex curvature, the sub-area is converted into the second configuration, with the mechanical working connection between the inwardly bent end areas of the fastening elements and the flanged edge of the cans being decoupled, so that the respective sub-area no longer fixes the respective can.
  • the corresponding box can now be easily removed from the packaging unit.
  • Each partial area of the packaging means can particularly preferably be transferred individually from the first configuration to the second configuration and vice versa. This means that each can can be removed individually from the packaging unit if required.
  • a packaging means is placed on an assembly of cans in such a way that in each case a partial area essentially rests on a can lid.
  • the partial areas are in particular in the second configuration, ie no mechanical working connection has yet been formed between the packaging means and the cans.
  • An embodiment can provide that the sub-areas with the fastening elements are present in a first storage configuration, in which the fastening elements and the sub-areas are arranged essentially in one plane.
  • the fastening elements are only deformed during the allocation and attachment of the packaging means to the containers; in particular, they are bent downwards and in the direction of the container lids, and the partial area is also prestressed by forming the above-described curvature.
  • the second configuration of the packaging means is formed directly on the group of containers and fixed directly on the containers.
  • the packaging means can be provided, for example, as endless material on a roll or stacked one on top of the other in a magazine to save space.
  • the packaging means is formed from a metallic material. If there are appropriate recycling systems for metal, the packaging can be easily disposed of in this way.
  • Containers made of a material that can be disposed of via the same recycling route are particularly preferably combined with such a packaging means.
  • a packaging material made of a metallic material can be used both for combining metal beverage cans, plastic beverage cans, beverage cans that are partly made of metal and partly made of plastic as well as for plastic bottles etc. can be used advantageously.
  • the containers are particularly preferably cans made of aluminum or an alloy comprising aluminum.
  • the packaging means is preferably also made of aluminum or another suitable metallic material.
  • the handling of the packaging units is simplified for the end user.
  • the disposal of the packaging units is made easier because the containers and the Packaging material can be sent to the recovery of recyclables together on the same recycling path.
  • the packaging consists of at least 90% of the same material as the container.
  • the method for forming packaging units also described here provides in particular the following process steps:
  • At least one form-fitting operative connection is formed between the packaging means and each of the containers, via which form-fitting operative connection the respective container is at least temporarily fixed to the packaging means.
  • the containers can preferably be removed individually from the packaging unit. Provision can be made for the packaging material not to be destroyed or only partially destroyed when the container is removed and for the emptied container to be fixed to the packaging material again, so that a recycling unit can be formed from packaging material and empty containers.
  • a packaging means is formed by a flat or two-dimensional packaging blank, which has at least two through-openings, which through-openings are designed for at least regionally receiving and fixing a container. It is provided here that the number and arrangement of passage openings correspond to the number and arrangement of the containers in the respective packaging unit.
  • the packaging means can be placed over an assembly of containers from above. The containers pass through the passage openings at least in regions, so that the containers are located in regions above and in regions below the packaging means after the packaging means has been fastened to the group of containers.
  • each container protrudes through the respective passage opening and upwards beyond the packaging means.
  • the containers are cans, it is preferably provided that after the packaging means has been secured to the cans, the lid area of the cans is located above the packaging means, while the cylindrical body area of the cans is located below the packaging means.
  • the containers are bottles, it is preferably provided that after the packaging means has been fixed to the bottles, the closure area of the bottles is located above the packaging means, while the remaining body area of the bottles is located below the packaging means
  • the passage openings of the packaging means have suitable fixing devices, which can be formed, for example, by fixing tabs or the like.
  • fixing tabs are formed between incisions or the like that extend radially from the edges of the passage openings in the direction of a material surrounding the edges.
  • the fixing tabs are at least partially bent upwards.
  • the diameter of the passage opening increases, making it easier for the upper region of the container to pass through.
  • the packaging means After the packaging means has been arranged and fastened to the containers, it engages with the containers in such a way that the packaging means is essentially fixed in place on the containers. In particular, no significant relative movements or changes in position of the containers relative to each other and relative to the packaging means are no longer possible.
  • the packaging means can be removed from the containers of the group with increased force with an upward force component. Or but the containers are each removed individually from the packaging unit with a movement component directed at least partially downwards.
  • the fixing tabs are usually bent and / or bent apart.
  • the containers After the containers have been emptied, they can be arranged again in a corresponding manner in the area of the passage openings on the packaging means. In particular, the containers are partially pushed through the passage openings from below. The fixing tabs are then bent upwards again. The user can also manually bend the fixing tabs back together in order to securely fix the empty containers to the packaging material.
  • the packaging means described here can also have access openings, which can preferably serve as a carrying device for the packaging unit to be produced.
  • the user can put his fingers through the access holes and thus lift the entire packaging unit for transport or the like.
  • a particular advantage of the system described above, depending on the combined containers, is that the packaging material can remain in the same recycling cycle as the containers.
  • the packaging means is equipped with information, wherein the information can be printed on the packaging means, for example, or the information can be formed by affixed labels, embossing or other regional deformations of the packaging means or the like.
  • the information can, for example, relate to the contents of the packaging unit or contain advertising or can also be formed by a barcode or the like, which can be used, for example, to integrate the packaging into the existing deposit system.
  • the packaging means described here are distinguished, in particular when made from a metallic material, by a favorable price in the manufacture of the packaging means themselves, but also in the manufacture of the packaging units.
  • Packaging made of a metallic material can be used several times, as it is not destroyed when the container is removed, in contrast to upper grab carton packaging. This means that packaging units can be produced in a particularly sustainable manner.
  • Packaging means made of a metallic material have a high level of stability.
  • the packaging can be used for standard cans as well as for so-called narrow slim cans or sleek cans.
  • the use for bottles made of plastic or glass is also possible due to the high stability.
  • packaging materials can be easily applied to the groups of containers, high throughput figures can be achieved.
  • the packaging means with at least two partial areas, which can each assume a first configuration and a second configuration
  • the packaging means alternatively also consists completely or partially of a plastic material or a composite material. This is particularly interesting for countries like Germany, where there is a common recycling route for metals and plastics, so that the containers, especially cans, and the respective packaging material can be disposed of together via this recycling route even if they are made of different materials .
  • the packaging means consists of at least two partial areas of molded cardboard or other flexible materials based on organic materials, for example based on corn starch, potato starch or the like.
  • a corresponding tear resistance is also given in the case of a packaging means made of a plastic material or a composite material. It may be necessary to adjust the material thickness accordingly. It should be expressly mentioned at this point that all aspects and design variants that have been explained in connection with the device according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the method according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the definition of claims for the device according to the invention, this applies equally to the method according to the invention. The same applies in reverse, so that all aspects and design variants that have been explained in connection with the method according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the device according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the claim definitions for the method according to the invention, this applies equally to the device according to the invention.
  • Figures 1A and 1B show an embodiment of a packaging means.
  • Figures 2A and 2B show different configurations of a packaging means according to Fig. 1.
  • FIGS. 3A to 3D show further embodiments of a packaging means.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a packaging means.
  • FIGS. 5A and 5B show different views of a packaging unit.
  • FIG. 6 shows an embodiment of a packaging system for producing packaging units according to FIG.
  • 1A shows an embodiment of a packaging means 30 in a perspective view.
  • 1B shows a partial area 31 of the further embodiment of the packaging means 30 in a side view.
  • FIGS. 2A and 2B show the arrangement of the packaging means 30 according to FIG. 1 on cans 21 in different configurations K1 and K2.
  • the packaging means 30 comprises six partial areas 31, each partial area 31 being able to be assigned to a container 20, in particular to one can 21 of a group of cans composed of six cans 21 (cf. FIG. 6).
  • the partial areas 31 are arranged corresponding to the arrangement of the cans 21 in the finished packaging unit (not shown) and are at least partially connected to one another via material bridges 32 .
  • engagement holes 15 are formed between the material bridges 32 for use as a carrying device 16 as described above.
  • At least one fastening element 33 for fixing a can 21 is formed on each partial area 31, wherein each partial area 31 can be present in a first configuration K1 and in a second configuration K2, wherein in the first configuration K1 there is a mechanically operative connection between a container 20 and the portion 31 of the packaging means 30 is produced (Fig. 2A) and wherein in the second configuration K2 no mechanical coupling is produced between the portion 31 of the packaging means 30 with the container 20 (Fig. 2B).
  • each partial area 31 can be converted from the first configuration K1 into the second configuration K2 by applying pressure from above. Furthermore, it can be provided that each partial area 31 can be transferred from the second configuration K2 to the first configuration K1 by a lateral application of pressure from two or more fastening elements 33 that are essentially opposite one another. The transfer from the first configuration K1 to the second configuration K2 and vice versa can take place independently of whether the partial area 31 is arranged on a container 20 and forms an operative connection with it in the first configuration K1.
  • the cans 20 to be combined as a packaging unit preferably have a cylindrical body region 23 with a longitudinal body axis L, a base region 26 and a lid region 27 . As is known, a beaded edge 22 is formed between the cover area 27 and the body area 23 .
  • the can 21 in the area of the beaded edge 22 has an at least slightly enlarged cross-sectional area compared to the area formed below the beaded edge 22 .
  • the can end 27 has a circular cross-sectional area with a first diameter d27.
  • the partial areas 31 of the packaging means 30 each have a second circular diameter d31, which essentially corresponds to the first diameter d27 or is designed to be slightly larger.
  • At least one fastening element 33 is arranged on each of the partial areas 31 and is designed for fastening a container 20 in each case.
  • a plurality of fastening elements 33 are preferably arranged evenly around the circumference of the sections 31 .
  • the fastening elements 33 preferably enclose an angle with the adjoining partial area 31 of the packaging means 30, in particular an angle in the range from 80° to 110°, particularly preferably in the range from 90° to 100°.
  • the fastening elements 33 At their respective free ends, the fastening elements 33 have an end region 34 which is bent back inwards (see in particular FIG. 1B and FIGS. 2).
  • the partial area 31 has an upwardly directed curvature 36, which means that the partial area 31 has an internal stress.
  • the partial area 31 can be reversibly converted from the first tensioned configuration K1 (FIG. 2A) into a second tensioned configuration K2 (FIG. 2B), in particular by pressing in or pushing out the bulge 36 .
  • the curvature 18 is slightly convex outwards, while in the second configuration K2 it is in particular slightly concave inwards. Both configurations K1, K2 represent stable states.
  • the inwardly bent back end regions 34 of the fastening elements 33 engage from below under the flanged edge 22 of the cans 21 and fix the corresponding partial region 31 of the packaging means 30 to the respective can 11.
  • the partial area 31 is converted into the second configuration K2
  • the mechanical operative connection between the inwardly bent back end areas 34 of the fastening elements 33 and the beaded edge 22 being decoupled, so that the partial area 31 no longer fixes the can 21.
  • the can 21 can now be easily removed from the packaging unit.
  • each partial area 31 of the packaging means 30 can be transferred individually from the first configuration K1 to the second configuration K2 and vice versa.
  • one can 21 can be removed individually from the packaging unit, while the other cans 21 are each still firmly attached to the packaging means 30 .
  • a packaging means 30 is placed on an assembly of cans 21 in such a way that in each case a partial area 31 essentially rests on a can lid 27 .
  • the partial areas 31 are here in the second configuration K2 according to FIG. 2B.
  • the packaging means 30 is fixed to all cans 21 of the combination and a packaging unit is thus formed.
  • FIGS. 3A to 3D show further embodiments of a packaging means 30 with partial areas 31 and fastening means 33.
  • the number and arrangement of the fastening means 33 vary here compared to Figures 4A and 4B.
  • the attachment of the packaging means 30 to containers takes place in the manner in which it has been described in connection with FIGS.
  • each partial area 31 is represented by two concentric bending circles 37, 38.
  • FIG. 3D the formation of the central curvature 36 of each partial area 31 is represented by two concentric bending circles 37, 38.
  • FIG. 3D The partial areas 31 are connected to one another via material bridges 32 designed in an X-shape. Further deviating configurations of the material bridges 32 connecting the partial areas 31 to one another are readily apparent to a person skilled in the art and should therefore be included in the scope of the application.
  • the packaging means 30 shown in FIGS. 1 to 3 preferably consist of a metallic material. Alternatively, however, they can also each consist entirely or partially of a plastic material or a composite material. This is particularly interesting for countries like Germany, where there is a common recycling route for metals and plastics, so that the cans are 21 and the packaging means 30 can also be disposed of together via this recycling path if they are made from a different material.
  • Fig. 4 shows an alternative embodiment of a packaging means 10.
  • FIG. 5A and 5B show different views of a packaging unit 25, in particular FIG. 5A shows a packaging unit 25 comprising six containers 20, which are combined by packaging means 10 according to FIG. 4, and FIG. 5B shows a further perspective view of part of the packaging unit according to FIG Figure 5A.
  • the packaging means 10 is made of a metallic material.
  • the packaging means 10 is preferably made of the same metallic material or another suitable metallic material as the containers 20 .
  • the containers 20 are preferably cans 21 made of aluminum or an alloy comprising aluminum.
  • the packaging means 10 also consists of aluminum or another suitable metallic material.
  • the packaging means 10 according to FIGS. 4 and 5 is essentially designed as a flat packaging blank and has a number of passage openings 11 which corresponds to the number of containers 20 to be combined in the packaging unit 25 .
  • the passage openings 11 are designed to at least partially receive and fix a container 20 in each case.
  • the packaging means 10 can be slipped over a combination of containers 20 from above.
  • the containers 20 pass through the passage openings 11 at least in some areas, so that the containers 20 move after the packaging means 10 has been attached to the group of containers partially above and partially below the packaging means 10 are located.
  • each can 21 protrudes through the respective passage opening 11 and beyond the packaging means 10 in one direction.
  • the lid portion of the cans 21, which may have a flanged edge 22 is located above the packaging means 10, while the cylindrical body portion 23 of the cans 21 is located below the packaging means 10.
  • fixing tabs 13 are formed between incisions or the like that extend radially from the edges of the passage openings 11 in the direction of a material surrounding the edges.
  • the fixing tabs 13 are at least partially bent upwards. This increases the diameter of the passage opening 11, as a result of which the passage of the lid area 27 of the cans 21 is facilitated. Provision is preferably made for the partially bent-up fixing tabs 13 to hook underneath the flanged edge 22 of the cans 21 and thereby fix the packaging means 10 to the cans 21 .
  • the packaging means 10 After the packaging means 10 has been arranged and fastened to the cans 21, it engages with the cans 21 in such a way that the packaging means 10 is fixed to the cans 21 in a substantially stationary manner. In particular, no significant relative movements or changes in position of the cans 21 relative to each other and relative to the packaging means 10 are no longer possible. Thus, the packaging means 10 can only be removed from the cans 21 of the group of cans with increased expenditure of force with an upwardly directed force component, with the fixing tabs 13 generally being bent further open.
  • the packaging means 10 has Furthermore, two engagement holes 15, which serves in particular as a carrying device 21 for the packaging unit 25 to be produced. In particular, the user can put his fingers through the access holes 15 and thus lift the entire packaging unit 25 for transport or the like.
  • Fig. 6 shows an embodiment of a packaging system 1 for the production of packaging units 25 according to Fig. 5.
  • the containers 20, in particular the cans 21, are fed, for example, via a conveyor belt 5 in a random mass flow to a first grouping module 2, in which groups of cans 24 each six cans 21 are formed.
  • the groups of cans 24 are then fed to an application module 3 in which the cans 21 of a group of cans 24 are combined into a packaging unit 25 via a packaging means 10 .
  • a packaging means 10 is removed from a magazine 4 assigned to the application module 3, placed on top of the group of cans 24 and fixed to the cans 21 of the group of cans 24 by pressing with a force component directed downwards.
  • the packaging units 25 formed in this way can now be supplied for further processing.
  • a strapping band can also be attached to the cans 21 for stabilization, it being preferably provided that the strapping band is preferably formed from a thin, flexible metal strip.
  • several packaging units 25 can be put together and arranged on pallets in order to provide large containers for transport to the customer and storage of the packaging units 25 or the like (not shown).

Abstract

The invention relates to a packaging means, a packaging unit, and a method for forming packaging units. The packaging means (10, 30) is used to combine at least two containers (20). At least one form-fitting securing unit is formed between the packaging means and each container. The packaging means (30) consists of at least two sub-regions (31) which are connected together and on each of which at least one securing element (33) is formed for fixing a respective container (20). Each sub-region (31) can be in a first configuration (K1) and in a second configuration (K2), wherein a respective container (20) can be fixed to the sub-region (31) of the packaging means (10, 30) in the first configuration (K1), and no fixation is produced to a container (20) in the second configuration (K2). Each sub-region (31) can be converted from the first configuration (K1) into the second configuration (K2) by applying pressure from above.

Description

Verpackungsmittel, Verpackungseinheit und Verfahren zur Ausbildung von Verpackungseinheiten Packaging means, packaging unit and method for forming packaging units
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verpackungsmittel, eine Verpackungseinheit und ein Verfahren zur Ausbildung von Verpackungseinheiten gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. The present invention relates to a packaging means, a packaging unit and a method for forming packaging units according to the features of the independent claims.
Für die Verarbeitung, Zusammenstellung, Gruppierung und Verpackung von Artikeln wie bspw. Getränkebehältern gibt es unterschiedliche Verpackungsarten, bspw. die Zusammenfassung der Artikel bzw. Behälter zu tragbaren, relativ handlichen Gebindeeinheiten oder Verpackungseinheiten. Hierfür sind verschiedene Möglichkeiten bekannt, einzelne Artikel zu größeren Gebinden zusammenzufassen. So werden bspw. Getränkebehälter meist mittels Schrumpffolien zu Gebinden von vier, sechs oder mehr Behältern zusammengefasst und verpackt. Die Herstellung von Gebinden ist meist unumgänglich, da sie die häufigste Variante von Verkaufseinheiten oder Verpackungseinheiten für Getränkebehälter oder Flaschen aus PET- Kunststoff darstellen. Die Gebinde werden für den Transport teilweise nochmals zusammengefasst und/oder in Lagen zusammengestellt und palettiert. There are different types of packaging for the processing, assembly, grouping and packaging of articles such as beverage containers, for example the combination of articles or containers into portable, relatively handy packaging units or packaging units. Various possibilities are known for this, for combining individual articles into larger containers. For example, beverage containers are usually combined and packaged using shrink films to form bundles of four, six or more containers. The production of containers is usually unavoidable, as they represent the most common variant of sales units or packaging units for beverage containers or bottles made of PET plastic. Some of the containers are combined again for transport and/or put together in layers and palletized.
Bei der Herstellung von bekannten Gebindearten sind spezifische Fertigungsschritte erforderlich, um die üblicherweise eingesetzten Schrumpffolien verarbeiten zu können. Diese Fertigungsschritte erfordern einen relativ hohen Energieeinsatz. Zudem verursacht die verwendete Folie Kosten zur Herstellung, zur Bereitstellung, zur Handhabung sowie zur späteren Entsorgung, da sie nach dem Verkauf nicht mehr benötigt wird. Schließlich erfordert auch die Bereitstellung des sogenannten Schrumpftunnels, bei dem die um die Gebinde geschlagene Folie mittels Heißluftbeaufschlagung um die Behälter geschrumpft wird, einen relativ hohen Energie- bzw. Kapitaleinsatz. In the production of known types of containers, specific production steps are required in order to be able to process the shrink films that are usually used. These production steps require a relatively large amount of energy. In addition, the film used incurs costs for production, provision, handling and subsequent disposal, since it is no longer required after sale. Finally, the provision of the so-called shrink tunnel, in which the film wrapped around the container is shrunk around the container by means of the application of hot air, also requires a relatively high use of energy and capital.
Eine Variante, bei der grundsätzlich auf den Einsatz von Schrumpffolien verzichtet werden kann, sind sog. Umreifungsgebinde. Hierbei werden die Behälter mittels sog. Umreifungsbänder zu einem Gebinde zusammengefasst und miteinander verbunden. In kontinuierlich oder taktweise arbeitenden Umreifungsmaschinen werden Behälter, Artikel oder Flaschen zu Formationen gruppiert und dann mit Hilfe von Umreifungsaggregaten mit einem Band oder mit mehreren Bändern umreift. Typische Formationen können bspw. 1x2 -Anordnungen (zwei Behälter in Reihe), 2x2-Anordnungen (vier Behälter im Quadrat oder in Rautenformation), 3x2-, 4x3- oder grundsätzlich auch variable nxm-Anordnungen sein. A variant in which the use of shrink film can generally be dispensed with is the so-called strapped bundle. Here, the containers are combined into a bundle and connected to one another by means of so-called straps. In strapping machines that work continuously or in cycles, containers, articles or bottles are grouped into formations and then strapped with one or more straps using strapping units. Typical formations can be 1x2 arrangements (two containers in a row), 2x2 arrangements (four containers in a square or in a diamond formation), 3x2, 4x3 or, in principle, also variable nxm arrangements.
Weiterhin ist die Verwendung von sogenannten oberen Greifkartonverpackungen bekannt, um beispielsweise mehrere Flaschen über ihre Halsbereiche zusammenzufassen. Eine Verpackungsmaschine zum Aufsetzen solcher oberer Greifkartonverpackungen ist in der Patentschrift EP 1075419 B1 beschrieben. Hierbei sind die Artikel in einer Kiste angeordnet und die Greifkartonverpackung wird von oben auf den mindestens einen in der Kiste angeordneten Artikel aufgesetzt. Insbesondere ist in der Kiste eine Mehrzahl von Artikeln angeordnet und durch das Aufsetzen einer geringeren Anzahl an oberen Greifkartonverpackungen werden Untergruppen gebildet, die jeweils einen Teil der in der Kiste angeordneten Artikel zusammenfassen. Furthermore, the use of so-called upper grip carton packaging is known, for example to combine several bottles via their neck areas. A packaging machine for placing such upper grip carton packaging is described in patent specification EP 1075419 B1. In this case, the articles are arranged in a box and the grip box packaging is placed from above onto the at least one article arranged in the box. In particular, a plurality of articles are arranged in the crate and by placing a smaller number of upper grip carton packages, subgroups are formed which each group together a part of the articles arranged in the crate.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, kostensparend und umweltfreundlich Verpackungseinheiten herzustellen. The object of the invention is to produce packaging units in a cost-effective and environmentally friendly manner.
Die obige Aufgabe wird durch ein Verpackungsmittel, eine Verpackungseinheit und ein Verfahren zur Ausbildung von Verpackungseinheiten gelöst, die die Merkmale in den unabhängigen Patentansprüchen umfassen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen werden durch die Unteransprüche beschrieben. The above object is achieved by a packaging means, a packaging unit and a method for forming packaging units, which include the features in the independent patent claims. Further advantageous configurations are described by the dependent claims.
Eine nachfolgend beschriebene Verpackungseinheit umfasst eine Anordnung von mindestens zwei Behältern, die durch mindestens ein Verpackungsmittel zusammengefasst werden. Die sind Behälter aus einem ersten Material gebildet. Bei den Behältern handelt es sich insbesondere um Getränkebehälter, beispielsweise Flaschen oder Dosen. Vermittels eines nachfolgend beschriebenen Verpackungsmittels können sowohl Flaschen aus Glas als auch Kunststoffflaschen, Dosen aus Metall etc. zu Verpackungseinheiten zusammengefasst werden. A packaging unit described below comprises an arrangement of at least two containers which are combined by at least one packaging means. The containers are formed from a first material. The containers are in particular beverage containers, for example bottles or cans. Bottles made of glass as well as plastic bottles, cans made of metal, etc. can be combined into packaging units by means of a packaging means described below.
Zwischen dem Verpackungsmittel und jedem Behälter ist innerhalb der Verpackungseinheit mindestens eine formschlüssige Befestigungseinheit ausgebildet. At least one form-fit fastening unit is formed within the packaging unit between the packaging means and each container.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das das Verpackungsmittel aus mindestens zwei miteinander verbundenen Teil-Bereichen besteht, an welchen Teil-Bereichen jeweils mindestens ein Befestigungselement zur Fixierung jeweils eines Behälters ausgebildet ist. Insbesondere entspricht also die Anzahl und Anordnung der Teil-Bereiche des Verpackungsmittels der Anzahl und Anordnung der Behälter in der auszubildenden Verpackungseinheit. Die verschiedenen Teil-Bereiche sind beispielsweise über Materialbrücken miteinander verbunden. Weiterhin können zwischen den Materialbrücken wiederum Eingriffsöffnungen zur Verwendung als Trageeinrichtung gemäß obiger Beschreibung ausgebildet sein. In particular, it is provided that the packaging means consists of at least two partial areas connected to one another, on which partial areas at least one fastening element for fixing a respective container is formed. In particular, therefore, the number and arrangement of the partial areas of the packaging means corresponds to the number and arrangement of the containers in the packaging unit to be formed. The various sub-areas are connected to one another via material bridges, for example. Furthermore, access openings for use as a carrying device according to the above description can in turn be formed between the material bridges.
Weiterhin ist vorgesehen, dass jeder Teil-Bereich des Verpackungsmittels in einer ersten Konfiguration und in einer zweiten Konfiguration vorliegen kann. In der der ersten Konfiguration ist zwischen dem Teil-Bereich und einem Behälter eine Wirkverbindung ausgebildet, die den Behälter an dem Verpackungsmittel fixiert. Wird der Teil-Bereich in die zweite Konfiguration überführt, dann wird die Wirkverbindung zwischen dem Teil- Bereich des Verpackungsmittels und dem Behälter aufgehoben und der Behälter kann aus der Verpackungseinheit entnommen werden. Furthermore, it is provided that each partial area of the packaging means can be present in a first configuration and in a second configuration. In the first configuration, an operative connection is formed between the partial area and a container, which operative connection fixes the container to the packaging means. If the sub-area is converted into the second configuration, then the operative connection between the sub-area of the packaging means and the container is canceled and the container can be removed from the packaging unit.
Eine Ausführungsform des Verpackungsmittels kann vorsehen, dass alle Teil- Bereiche gleichzeitig in der ersten Konfiguration vorliegen oder in der zweiten Konfiguration vorliegen: In diesem Fall werden alle Teil-Bereiche bevorzugt zeitgleich von der ersten Konfiguration in die zweite Konfiguration überführt und vice versa. Eine weitere Ausführungsform kann vorsehen, dass die Teil-Bereiche jeweils einzeln von der ersten Konfiguration in die zweite Konfiguration überführt werden können und vice versa. An embodiment of the packaging means can provide that all sub-areas are present simultaneously in the first configuration or are present in the second configuration: in this case all sub-areas are preferably transferred simultaneously from the first configuration to the second configuration and vice versa. A further embodiment can provide that the partial areas can each be transferred individually from the first configuration to the second configuration and vice versa.
Insbesondere ist vorgesehen, dass jeder Teil-Bereich durch eine Druckbeaufschlagung von oben von der ersten Konfiguration in die zweite Konfiguration überführbar werden kann. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass jeder Teil-Bereich durch eine seitliche Druckbeaufschlagung von zwei oder mehr einander im Wesentlichen gegenüberliegenden Befestigungselementen von der zweiten Konfiguration in die erste Konfiguration überführt werden kann. Das Überführen von der ersten Konfiguration in die zweite Konfiguration und vice versa kann dabei unabhängig davon erfolgen, ob der Teil- Bereich dabei an einem Behälter angeordnet ist und mit diesem in der ersten Konfiguration eine Wirkverbindung ausbildet. In particular, it is provided that each partial area can be converted from the first configuration into the second configuration by applying pressure from above. Furthermore, it can be provided that each sub-area can be converted from the second configuration into the first configuration by a lateral application of pressure from two or more fastening elements that are essentially opposite one another. The transfer from the first configuration to the second configuration and vice versa can take place independently of whether the partial area is arranged on a container and forms an operative connection with it in the first configuration.
Besonders bevorzugt werden Verpackungsmittel mit mindestens zwei derart ausgebildeten Teil-Bereichen zum Zusammenfassen von Getränkedosen verwendet. Packaging means with at least two partial areas designed in this way are particularly preferably used for combining beverage cans.
Die Teil-Bereiche des Verpackungsmittels weisen jeweils einen kreisförmigen Durchmesser auf, welcher im Wesentlichen dem Durchmesser der Dosendeckel entspricht bzw. geringfügig größer ausgebildet ist. The partial areas of the packaging means each have a circular diameter which essentially corresponds to the diameter of the can lid or is designed to be slightly larger.
Am Umfang der Teil-Bereiche ist jeweils mindestens ein Befestigungselement angeordnet, welches zur Fixierung jeweils eines Behälters ausgebildet ist. Vorzugsweise sind eine Mehrzahl von Befestigungselementen gleichmäßig um den Umfang der Teil- Bereiche angeordnet. Die Befestigungselemente schließen vorzugsweise einen Winkel mit dem angrenzenden Teilbereich des Verpackungsmittels ein, insbesondere einen Wnkel im Bereich von 80° bis 110°, besonders bevorzugt im Bereich von 90° bis 100°. At least one fastening element is arranged on the circumference of the sub-areas, which is designed to fix a container in each case. Preferably a plurality of fasteners are evenly spaced around the periphery of the sub-regions. The fastening elements preferably enclose an angle with the adjoining partial area of the packaging means, in particular an angle in the range from 80° to 110°, particularly preferably in the range from 90° to 100°.
Die Befestigungselemente weisen an ihrem jeweils freien Ende einen nach innen zurückgebogenen Endbereich auf. At their respective free ends, the fastening elements have an end region which is bent back inwards.
Der Teil-Bereich weist vorzugsweise eine Wölbung auf, wodurch der Teil-Bereich eine innere Spannung umfasst. Insbesondere ist diese Wölbung in der ersten Konfiguration als eine nach oben gerichtete, konvexe Wölbung und in der zweiten Konfiguration als eine nach unten gerichtete, konkave Wölbung ausgebildet. Der Teil- Bereich ist insbesondere durch Eindrücken bzw. Ausdrücken der Wölbung reversibel von der ersten gespannten Konfiguration in die zweite gespannte Konfiguration überführbar. Beide Konfigurationen stellen stabile Zustände des Verpackungsmittels dar. The sub-area preferably has a bulge, as a result of which the sub-area comprises an internal stress. In particular, this bulge is formed as an upwardly directed, convex bulge in the first configuration and as a downwardly directed, concave bulge in the second configuration. The partial area can be reversibly converted from the first tensioned configuration into the second tensioned configuration, in particular by pressing in or pushing out the curvature. Both configurations represent stable states of the packaging material.
In der ersten gespannten Konfiguration greifen die nach innen zurückgebogenen Endbereiche der Befestigungselemente von unten unter den Bördelrand der Dosen ein und legen den entsprechenden Teil-Bereich des Verpackungsmittels an der jeweiligen Dose fest. In the first tensioned configuration, the end regions of the fastening elements which are bent back inwards engage from below under the flanged edge of the cans and fix the corresponding part region of the packaging means to the respective can.
Durch Eindrücken der konvexen Wölbung wird der Teil-Bereich in die zweite Konfiguration überführt, wobei die mechanische Wrkverbindung zwischen den nach innen zurückgebogenen Endbereichen der Befestigungselemente und dem Bördelrand der Dosen entkoppelt wird, so dass der jeweilige Teil-Bereich die jeweilige Dose nicht mehr fixiert. Die entsprechende Dose kann nunmehr einfach aus der Verpackungseinheit entnommen werden. By pressing in the convex curvature, the sub-area is converted into the second configuration, with the mechanical working connection between the inwardly bent end areas of the fastening elements and the flanged edge of the cans being decoupled, so that the respective sub-area no longer fixes the respective can. The corresponding box can now be easily removed from the packaging unit.
Besonders bevorzugt kann jeder Teil-Bereich des Verpackungsmittels einzeln von der ersten Konfiguration in die zweite Konfiguration überführt werden und vice versa. Somit kann jede Dose bei Bedarf einzeln aus der Verpackungseinheit entnommen werden. Each partial area of the packaging means can particularly preferably be transferred individually from the first configuration to the second configuration and vice versa. This means that each can can be removed individually from the packaging unit if required.
Gemäß einer Ausführungsform einer Erfindung wird ein Verpackungsmittel derart auf Zusammenstellung von Dosen aufgelegt, dass jeweils ein Teil-Bereich auf einem Dosendeckel im Wesentlichen aufliegt. Die Teil-Bereiche befinden sich hierbei insbesondere in der zweiten Konfiguration, d.h. zwischen dem Verpackungsmittel und den Dosen ist noch keine mechanische Wrkverbindung ausgebildet. Durch Überführen aller Teil-Bereiche in die jeweils erste Konfiguration wird das Verpackungsmittel an allen Dosen der Zusammenstellung festgelegt und somit eine stabile Verpackungseinheit ausgebildet. According to one embodiment of an invention, a packaging means is placed on an assembly of cans in such a way that in each case a partial area essentially rests on a can lid. In this case, the partial areas are in particular in the second configuration, ie no mechanical working connection has yet been formed between the packaging means and the cans. By converting all sub-areas into the respective first configuration, the packaging material becomes Set doses of the compilation and thus formed a stable packaging unit.
Eine Ausführungsform kann vorsehen, dass die Teil-Bereiche mit den Befestigungselementen in einer ersten Lagerkonfiguration vorliegen, bei der die Befestigungselemente und die Teil-Bereiche im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind. Erst während des Zuordnens und Befestigen des Verpackungsmittels an den Behältern erfolgt ein Verformen der Befestigungselemente, insbesondere werden diese nach unten und in Richtung der Behälterdeckel geknickt und zudem wird Vorspannung des Teil-Bereichs durch Ausbildung der oben beschriebenen Wölbung erzeugt. An embodiment can provide that the sub-areas with the fastening elements are present in a first storage configuration, in which the fastening elements and the sub-areas are arranged essentially in one plane. The fastening elements are only deformed during the allocation and attachment of the packaging means to the containers; in particular, they are bent downwards and in the direction of the container lids, and the partial area is also prestressed by forming the above-described curvature.
Insbesondere wird direkt an der Behältergruppe die zweite Konfiguration des Verpackungsmittels ausgebildet und an direkt an den Behältern festgesetzt. In diesem Fall können die Verpackungsmittel beispielsweise als Endlosmaterial auf Rolle oder besonders platzsparend in einem Magazin übereinandergestapelt bereitgestellt werden. In particular, the second configuration of the packaging means is formed directly on the group of containers and fixed directly on the containers. In this case, the packaging means can be provided, for example, as endless material on a roll or stacked one on top of the other in a magazine to save space.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird das Verpackungsmittel ist aus einem metallischen Werkstoff gebildet. Sofern entsprechende Recycling Systeme für Metall vorhanden sind, kann das Verpackungsmittel über diesen Weg einfach entsorgt werden. According to a preferred embodiment, the packaging means is formed from a metallic material. If there are appropriate recycling systems for metal, the packaging can be easily disposed of in this way.
Besonders bevorzugt werden mit einem solchen Verpackungsmittel Behälter zusammengefasst, die aus einem Material bestehen, dass über denselben Recycling Weg entsorgt werden kann. So gibt es beispielsweise in Deutschland einen gemeinsamen Recycling Weg für Metalle und Kunststoffe, so dass ein aus einem metallischen Werkstoff bestehendes Verpackungsmittel sowohl für das Zusammenfassen von Getränkedosen aus Metall, Getränkedosen aus Plastik, Getränkedosen, welche teilweise aus Metall und teilweise aus Kunststoff bestehen als auch für Kunststoffflaschen etc. vorteilhaft eingesetzt werden kann. Besonders bevorzugt handelt es sich bei den Behältern um Dosen aus Aluminium oder einer Aluminium umfassenden Legierung. Das Verpackungsmittel besteht vorzugsweise ebenfalls aus Aluminium oder einem anderen geeigneten metallischen Werkstoff. Containers made of a material that can be disposed of via the same recycling route are particularly preferably combined with such a packaging means. In Germany, for example, there is a common recycling route for metals and plastics, so that a packaging material made of a metallic material can be used both for combining metal beverage cans, plastic beverage cans, beverage cans that are partly made of metal and partly made of plastic as well as for plastic bottles etc. can be used advantageously. The containers are particularly preferably cans made of aluminum or an alloy comprising aluminum. The packaging means is preferably also made of aluminum or another suitable metallic material.
Aufgrund der Auswahl eines Verpackungsmittels, das aus demselben oder einem vergleichbaren Verpackungsmaterial wie die Behälter selbst bestehen, wird für den Endverbraucher die Handhabung der Verpackungseinheiten vereinfacht. Insbesondere wird das Entsorgen der Verpackungseinheiten erleichtert, da die Behälter und das Verpackungsmittel auf demselben Recycling Weg gemeinsam der Wertstoffrückgewinnung zugeführt werden können. Due to the selection of a packaging material that consists of the same or a comparable packaging material as the containers themselves, the handling of the packaging units is simplified for the end user. In particular, the disposal of the packaging units is made easier because the containers and the Packaging material can be sent to the recovery of recyclables together on the same recycling path.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das Verpackungsmittel zu mindestens 90% aus demselben Material besteht wie die Behälter.Das hier ebenfalls beschriebene Verfahren zur Ausbildung von Verpackungseinheiten sieht insbesondere folgende Verfahrensschritte vor: In particular, it is provided that the packaging consists of at least 90% of the same material as the container. The method for forming packaging units also described here provides in particular the following process steps:
• Zusammenstellen von mindestens zwei Behältern als Behältergruppe, dies erfolgt beispielweise in einem Einteil- oder Gruppiermodul; • Assembling at least two containers as a container group, this is done, for example, in a dividing or grouping module;
• Befestigen mindestens eines aus einem metallischen Werkstoff bestehenden Verpackungsmittels an der Behältergruppe, wobei zwischen dem Verpackungsmittel und jedem Behälter mindestens eine formschlüssige Befestigungseinheit ausgebildet wird. Insbesondere wird das Verpackungsmittel derart an den Behältern festgelegt, dass es die Behälter fest zusammenhält, wodurch eine einfach zu handhabenden Verpackungseinheit ausgebildet wird. Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass jeder Behälter einzeln fest und sicher am Verpackungsmittel fixiert ist.• Fastening at least one packaging means made of a metallic material to the group of containers, with at least one form-fitting fastening unit being formed between the packaging means and each container. In particular, the packaging means is fixed to the containers in such a way that it holds the containers firmly together, as a result of which a packaging unit that is easy to handle is formed. Provision is particularly preferably made for each container to be fixed individually and securely to the packaging means.
Bei der Befestigung des Verpackungsmittels an den Behältern wird vorzugsweise jeweils mindestens eine formschlüssige Wirkverbindung zwischen dem Verpackungsmittel und jedem der Behälter ausgebildet, über welche formschlüssige Wirkverbindung der jeweilige Behälter zumindest zeitweise am Verpackungsmittel fixiert wird. When attaching the packaging means to the containers, preferably at least one form-fitting operative connection is formed between the packaging means and each of the containers, via which form-fitting operative connection the respective container is at least temporarily fixed to the packaging means.
Aus der Verpackungseinheit können die Behälter vorzugsweise einzeln entnommen werden. Dabei kann vorgesehen sein, dass bei der Entnahme der Behälter das Verpackungsmittel nicht oder nur teilweise zerstört wird und dass insbesondere der entleerte Behälter wieder an dem Verpackungsmittel festgelegt werden kann, so dass eine Recycling-Einheit aus Verpackungsmittel und leeren Behältern ausgebildet werden kann. The containers can preferably be removed individually from the packaging unit. Provision can be made for the packaging material not to be destroyed or only partially destroyed when the container is removed and for the emptied container to be fixed to the packaging material again, so that a recycling unit can be formed from packaging material and empty containers.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform wird ein Verpackungsmittel durch einen flachen oder flächigen Verpackungszuschnitt gebildet, der mindestens zwei Durchtrittsöffnungen aufweist, welche Durchtrittsöffnungen zur zumindest bereichsweisen Aufnahme und Fixierung jeweils eines Behälters ausgebildet sind. Hierbei ist vorgesehen, dass die Anzahl und Anordnung an Durchtrittsöffnungen der Anzahl und Anordnung der Behälter in der jeweiligen Verpackungseinheit entsprechen. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Verpackungsmittel von oben über eine Zusammenstellung von Behältern aufgestülpt werden kann. Dabei treten die Behälter zumindest bereichsweise durch die Durchtrittsöffnungen hindurch, so sich die Behälter nach der Befestigung des Verpackungsmittels an der Behältergruppe bereichsweise oberhalb und bereichsweise unterhalb des Verpackungsmittels befinden. According to an alternative embodiment, a packaging means is formed by a flat or two-dimensional packaging blank, which has at least two through-openings, which through-openings are designed for at least regionally receiving and fixing a container. It is provided here that the number and arrangement of passage openings correspond to the number and arrangement of the containers in the respective packaging unit. In particular, it is provided that the packaging means can be placed over an assembly of containers from above. The containers pass through the passage openings at least in regions, so that the containers are located in regions above and in regions below the packaging means after the packaging means has been fastened to the group of containers.
Insbesondere ragt ein definierter Abschnitt jedes Behälters durch die jeweilige Durchtrittsöffnung hindurch und nach oben über das Verpackungsmittel hinaus. Handelt es sich bei den Behältern um Dosen, dann ist vorzugsweise vorgesehen, dass sich nach dem Festlegen des Verpackungsmittels an den Dosen der Deckelbereich der Dosen jeweils oberhalb des Verpackungsmittels befindet, während sich der zylindrische Körperbereich der Dosen unterhalb des Verpackungsmittels befindet. Handelt es sich bei den Behältern um Flaschen, dann ist vorzugsweise vorgesehen, dass sich nach dem Festlegen des Verpackungsmittels an den Flaschen der Verschlussbereich der Flaschen jeweils oberhalb des Verpackungsmittels befindet, während sich der restliche Körperbereich der Flaschen unterhalb des Verpackungsmittels befindet In particular, a defined section of each container protrudes through the respective passage opening and upwards beyond the packaging means. If the containers are cans, it is preferably provided that after the packaging means has been secured to the cans, the lid area of the cans is located above the packaging means, while the cylindrical body area of the cans is located below the packaging means. If the containers are bottles, it is preferably provided that after the packaging means has been fixed to the bottles, the closure area of the bottles is located above the packaging means, while the remaining body area of the bottles is located below the packaging means
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Durchtrittsöffnungen des Verpackungsmittels geeignete Fixiereinrichtungen aufweisen, die bspw. durch Fixierlaschen o.ä. gebildet sein können. Beispielsweise werden Fixierlaschen zwischen sich radial von den Rändern der Durchtrittsöffnungen aus in Richtung zu einem die Ränder umgebenden Material erstreckende Einschnitte o.ä. ausgebildet. Furthermore, it can be provided that the passage openings of the packaging means have suitable fixing devices, which can be formed, for example, by fixing tabs or the like. For example, fixing tabs are formed between incisions or the like that extend radially from the edges of the passage openings in the direction of a material surrounding the edges.
Beim Aufdrücken des Verpackungsmittels auf die Behälter werden die Fixierlaschen zumindest teilweise nach oben aufgebogen. Dadurch vergrößert sich der Durchmesser der Durchtrittsöffnung, wodurch der Durchtritt des oberen Bereichs der Behälter erleichtert wird. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die teilweise aufgebogenen Fixierlaschen unterhalb einer Verbreiterung im oberen Bereich der Behälter einhaken und dadurch das Verpackungsmittel sicher an den Behältern fixieren. When the packaging means is pressed onto the container, the fixing tabs are at least partially bent upwards. As a result, the diameter of the passage opening increases, making it easier for the upper region of the container to pass through. Provision is preferably made for the partially bent-up fixing tabs to hook underneath a widening in the upper area of the container and thereby securely fix the packaging means to the containers.
Nach Anordnung und Befestigung des Verpackungsmittels an den Behältern steht dieses derart mit den Behältern in Eingriff, dass das Verpackungsmittel im Wesentlichen ortsfest an den Behältern festgelegt ist. Insbesondere sind keine nennenswerten Relativbewegungen oder Positionsveränderungen der Behälter relativ zueinander sowie gegenüber dem Verpackungsmittels mehr möglich. After the packaging means has been arranged and fastened to the containers, it engages with the containers in such a way that the packaging means is essentially fixed in place on the containers. In particular, no significant relative movements or changes in position of the containers relative to each other and relative to the packaging means are no longer possible.
Das Verpackungsmittel kann mit erhöhtem Kraftaufwand mit einer nach oben gerichteten Kraftkomponente von den Behältern der Gruppe entfernt werden. Oder aber die Behälter werden jeweils einzeln mit einer zumindest teilweise nach unten gerichteten Bewegungskomponente aus der Verpackungseinheit entnommen. Hierbei werden die Fixierlaschen in der Regel verbogen und/oder auseinandergebogen. The packaging means can be removed from the containers of the group with increased force with an upward force component. Or but the containers are each removed individually from the packaging unit with a movement component directed at least partially downwards. Here, the fixing tabs are usually bent and / or bent apart.
Nach dem Entleeren der Behälter können diese wieder in entsprechender Weise im Bereich der Durchtrittsöffnungen am Verpackungsmittel angeordnet werden. Insbesondere werden die Behälter von unten her bereichsweise durch die Durchtrittsöffnungen durchgeschoben. Dabei werden die Fixierlaschen wieder nach oben gebogen. Auch kann der Benutzer die Fixierlaschen manuell wieder zusammenbiegen, um die leeren Behälter sicher am Verpackungsmittel festzulegen. After the containers have been emptied, they can be arranged again in a corresponding manner in the area of the passage openings on the packaging means. In particular, the containers are partially pushed through the passage openings from below. The fixing tabs are then bent upwards again. The user can also manually bend the fixing tabs back together in order to securely fix the empty containers to the packaging material.
Bei Verwendung metallischer Werkstoffe sowohl für die Behälter als auch für Ausführungsformen der vorbeschriebenen Verpackungsmittel handelt es sich um ein sehr robustes Material, was bereits bei relativ geringen Materialstärken eine ausreichende Reißfestigkeit aufweist. Somit können die die Durchtrittsöffnungen verbindenden Materialbrücken im Vergleich zu herkömmlich bekannten, aus Karton gebildeten oberen Greifkartonverpackungen relativ schmal ausgebildet werden, ohne dass die notwendige Stabilität eines metallischen Verpackungsmittels verloren geht. If metallic materials are used both for the containers and for embodiments of the packaging means described above, it is a matter of a very robust material which has sufficient tear resistance even with relatively small material thicknesses. Thus, the material bridges connecting the passage openings can be made relatively narrow in comparison to conventionally known upper gripping cardboard packaging made of cardboard, without the necessary stability of a metal packaging means being lost.
Die hier beschriebenen Verpackungsmittel können weiterhin Eingriffsöffnungen aufweisen, die vorzugsweise als Trageeinrichtung für die herzustellende Verpackungseinheit dienen können. Insbesondere kann der Benutzer seine Finger durch die Eingriffslöcher stecken und somit die gesamte Verpackungseinheit zum Transport o.ä. anheben. The packaging means described here can also have access openings, which can preferably serve as a carrying device for the packaging unit to be produced. In particular, the user can put his fingers through the access holes and thus lift the entire packaging unit for transport or the like.
Ein besonderer Vorteil des vorbeschriebenen Systems besteht in Abhängigkeit von den zusammengefassten Behältern darin, dass das Verpackungsmittel im gleichen Recycling-Kreislauf verbleiben kann wie die Behälter. A particular advantage of the system described above, depending on the combined containers, is that the packaging material can remain in the same recycling cycle as the containers.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Verpackungsmittel mit Informationen ausgestattet ist, wobei die Informationen beispielsweise auf das Verpackungsmittel aufgedruckt sein können oder wobei die Informationen durch aufgeklebte Etiketten, Prägungen oder andere bereichsweise Verformungen des Verpackungsmittels o.ä. ausgebildet sein können. Furthermore, it can be provided that the packaging means is equipped with information, wherein the information can be printed on the packaging means, for example, or the information can be formed by affixed labels, embossing or other regional deformations of the packaging means or the like.
Die Informationen können sich beispielsweise auf den Inhalt der Verpackungseinheit beziehen oder aber Werbungbeinhalten oder aber auch durch einen Barcode o.ä. gebildet werden, der beispielsweise dazu dienen kann, das Verpackungsmittel in das bestehende Pfandsystem zu integrieren. Die hier beschriebenen Verpackungsmittel zeichnen sich insbesondere bei Herstellung aus einem metallischen Werkstoff durch einen günstigen Preis in der Herstellung der Verpackungsmittel selbst, aber auch in der Herstellung der Verpackungseinheiten aus. The information can, for example, relate to the contents of the packaging unit or contain advertising or can also be formed by a barcode or the like, which can be used, for example, to integrate the packaging into the existing deposit system. The packaging means described here are distinguished, in particular when made from a metallic material, by a favorable price in the manufacture of the packaging means themselves, but also in the manufacture of the packaging units.
Aus einem metallischen Werkstoff bestehende Verpackungsmittel können mehrfach verwendet werden, da sie bei der Entnahme der Behälter im Gegensatz zu oberen Greifkartonverpackungen nicht zerstört werden. Damit lassen sich Verpackungseinheit besonders nachhaltig produzieren. Packaging made of a metallic material can be used several times, as it is not destroyed when the container is removed, in contrast to upper grab carton packaging. This means that packaging units can be produced in a particularly sustainable manner.
Aus einem metallischen Werkstoff bestehende Verpackungsmittel weisen eine hohe Stabilität auf. Packaging means made of a metallic material have a high level of stability.
Die Verpackungsmittel können sowohl für Standard- Dosen als auch für sogenannte schmale Slim-Dosen oder Sleek- Dosen verwendet werden. Auch die Verwendung für Flaschen aus Kunststoff oder auch aus Glas ist aufgrund der hohen Stabilität möglich. The packaging can be used for standard cans as well as for so-called narrow slim cans or sleek cans. The use for bottles made of plastic or glass is also possible due to the high stability.
Da die Applikation der Verpackungsmittel an den Behältergruppen einfach zu bewerkstelligen ist, lassen sich hohe Durchsatzzahlen realisieren. Since the packaging materials can be easily applied to the groups of containers, high throughput figures can be achieved.
Im Falle der Ausführungsform des Verpackungsmittels mit mindestens zwei Teilbereichen, welche jeweils eine erste Konfiguration und eine zweite Konfiguration einnehmen können, kann vorgesehen sein, dass das Verpackungsmittel alternativ auch jeweils komplett oder teilweise aus einem Kunststoff- Material oder einem Verbundmaterial besteht. Insbesondere ist dies für Länder wie Deutschland interessant, bei denen ein gemeinsamer Recycling-Weg für Metalle und Kunststoffe besteht, so dass die Behälter, insbesondere Dosen, und das jeweilige Verpackungsmittel auch bei Ausbildung aus einem unterschiedlichen Material über diesen Recycling-Weg gemeinsam entsorgt werden können. In the case of the embodiment of the packaging means with at least two partial areas, which can each assume a first configuration and a second configuration, it can be provided that the packaging means alternatively also consists completely or partially of a plastic material or a composite material. This is particularly interesting for countries like Germany, where there is a common recycling route for metals and plastics, so that the containers, especially cans, and the respective packaging material can be disposed of together via this recycling route even if they are made of different materials .
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Verpackungsmittel mit mindestens zwei Teilbereichen aus Form-Kartonagen oder aus anderen flexiblen Werkstoffen auf organischer Basis, beispielsweise auf Basis von Maisstärke, Kartoffelstärke o.ä. besteht. Furthermore, it can be provided that the packaging means consists of at least two partial areas of molded cardboard or other flexible materials based on organic materials, for example based on corn starch, potato starch or the like.
Auch bei einem Verpackungsmittel aus einem Kunststoff- Material oder einem Verbundmaterial ist eine entsprechende Reißfestigkeit gegeben. Gegebenenfalls kann es notwendig sein, die Material stärke entsprechend anzupassen. Es sei an dieser Stelle ausdrücklich erwähnt, dass alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte des erfindungsgemäßen Verfahrens betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zur erfindungsgemäßen Vorrichtung von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für das erfindungsgemäße Verfahren. In umgekehrter Weise gilt dasselbe, so dass auch alle Aspekte und Ausführungsvarianten, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert wurden, gleichermaßen Teilaspekte der erfindungsgemäßen Vorrichtung betreffen oder sein können. Wenn daher an einer Stelle bei der Beschreibung oder auch bei den Anspruchsdefinitionen zum erfindungsgemäßen Verfahren von bestimmten Aspekten und/oder Zusammenhängen und/oder Wirkungen die Rede ist, so gilt dies gleichermaßen für die erfindungsgemäße Vorrichtung. A corresponding tear resistance is also given in the case of a packaging means made of a plastic material or a composite material. It may be necessary to adjust the material thickness accordingly. It should be expressly mentioned at this point that all aspects and design variants that have been explained in connection with the device according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the method according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the definition of claims for the device according to the invention, this applies equally to the method according to the invention. The same applies in reverse, so that all aspects and design variants that have been explained in connection with the method according to the invention equally relate to or can be partial aspects of the device according to the invention. Therefore, if certain aspects and/or connections and/or effects are mentioned at one point in the description or also in the claim definitions for the method according to the invention, this applies equally to the device according to the invention.
Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. In the following, exemplary embodiments are intended to explain the invention and its advantages in more detail with reference to the attached figures. The proportions of the individual elements to one another in the figures do not always correspond to the real proportions, since some forms are shown in simplified form and other forms are shown enlarged in relation to other elements for better illustration.
Figuren 1A und 1B zeigen eine Ausführungsform eines Verpackungsmittels. Figures 1A and 1B show an embodiment of a packaging means.
Figuren 2A und 2B zeigen unterschiedliche Konfigurationen eines Verpackungsmittels gemäß Fig. 1. Figures 2A and 2B show different configurations of a packaging means according to Fig. 1.
Figuren 3A bis 3D zeigen weitere Ausführungsformen eines Verpackungsmittels.FIGS. 3A to 3D show further embodiments of a packaging means.
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Verpackungsmittels. 4 shows a further embodiment of a packaging means.
Figuren 5A und 5B zeigen verschiedene Ansichten einer Verpackungseinheit.FIGS. 5A and 5B show different views of a packaging unit.
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform einer Verpackungsanlage zur Herstellung von Verpackungseinheiten gemäß Fig.5. FIG. 6 shows an embodiment of a packaging system for producing packaging units according to FIG.
Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar. Identical reference symbols are used for elements of the invention that are the same or have the same effect. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols are shown in the individual figures that are necessary for the description of the respective figure. The illustrated embodiments only represent examples, such as the device according to the invention or the method according to the invention can be configured and do not represent a definitive limitation.
Die Fig. 1A zeigt eine Ausführungsform eines Verpackungsmittels 30 in perspektivischer Darstellung. Die Fig. 1B zeigt einen Teilbereich 31 der weiteren Ausführungsform des Verpackungsmittels 30 in seitlicher Darstellung. 1A shows an embodiment of a packaging means 30 in a perspective view. 1B shows a partial area 31 of the further embodiment of the packaging means 30 in a side view.
Die Figuren 2A und 2B zeigen die Anordnung des Verpackungsmittels 30 gemäß Fig. 1 an Dosen 21 in unterschiedlichen Konfigurationen K1 und K2. FIGS. 2A and 2B show the arrangement of the packaging means 30 according to FIG. 1 on cans 21 in different configurations K1 and K2.
Das Verpackungsmittel 30 umfasst im dargestellten Ausführungsbeispiel sechs Teilbereiche 31 , wobei jeder Teilbereich 31 einem Behälter 20 zugeordnet werden kann, insbesondere jeweils einer Dose 21 einer aus sechs Dosen 21 zusammengestellten Dosengruppe (vgl. Fig. 6). In the exemplary embodiment shown, the packaging means 30 comprises six partial areas 31, each partial area 31 being able to be assigned to a container 20, in particular to one can 21 of a group of cans composed of six cans 21 (cf. FIG. 6).
Die Teilbereiche 31 sind korrespondierend zur Anordnung der Dosen 21 in der fertigen Verpackungseinheit (nicht dargestellt) angeordnet und über Materialbrücken 32 zumindest teilweise miteinander verbunden. Zwischen den Materialbrücken 32 sind wiederum Eingriffslöcher 15 zur Verwendung als Trageeinrichtung 16 gemäß obiger Beschreibung ausgebildet. The partial areas 31 are arranged corresponding to the arrangement of the cans 21 in the finished packaging unit (not shown) and are at least partially connected to one another via material bridges 32 . In turn, engagement holes 15 are formed between the material bridges 32 for use as a carrying device 16 as described above.
An den Teilbereichen 31 ist jeweils mindestens ein Befestigungselement 33 zur Fixierung jeweils einer Dose 21 ausgebildet ist, wobei jeder Teilbereich 31 in einer ersten Konfiguration K1 und in einer zweiten Konfiguration K2 vorliegen kann, wobei in der ersten Konfiguration K1 eine mechanisch Wirkverbindung zwischen einem Behälter 20 und dem Teilbereich 31 des Verpackungsmittels 30 hergestellt ist (Fig. 2A) und wobei in der zweiten Konfiguration K2 keine mechanische Kopplung zwischen dem Teilbereich 31 des Verpackungsmittels 30 mit dem Behälter 20 hergestellt ist (Fig. 2B). At least one fastening element 33 for fixing a can 21 is formed on each partial area 31, wherein each partial area 31 can be present in a first configuration K1 and in a second configuration K2, wherein in the first configuration K1 there is a mechanically operative connection between a container 20 and the portion 31 of the packaging means 30 is produced (Fig. 2A) and wherein in the second configuration K2 no mechanical coupling is produced between the portion 31 of the packaging means 30 with the container 20 (Fig. 2B).
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass jeder Teilbereich 31 durch eine Druckbeaufschlagung von oben von der ersten Konfiguration K1 in die zweite Konfiguration K2 überführbar werden kann. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass jeder Teilbereich 31 durch eine seitliche Druckbeaufschlagung von zwei oder mehr einander im Wesentlichen gegenüberliegenden Befestigungselementen 33 von der zweiten Konfiguration K2 in die erste Konfiguration K1 überführt werden kann. Das Überführen von der ersten Konfiguration K1 in die zweite Konfiguration K2 und vice versa kann dabei unabhängig davon erfolgen, ob der Teilbereich 31 dabei an einem Behälter 20 angeordnet ist und mit diesem in der ersten Konfiguration K1 eine Wrkverbindung ausbildet. Die als Verpackungseinheit zusammenzufassenden Dosen 20 weisen vorzugsweise einen zylindrischen Körperbereich 23 mit einer Körperlängsachse L, einen Bodenbereich 26 und einen Deckelbereich 27 auf. Bekannterweise ist zwischen dem Deckelbereich 27 und dem Körperbereich 23 ein Bördelrand 22 ausgebildet. It is preferably provided that each partial area 31 can be converted from the first configuration K1 into the second configuration K2 by applying pressure from above. Furthermore, it can be provided that each partial area 31 can be transferred from the second configuration K2 to the first configuration K1 by a lateral application of pressure from two or more fastening elements 33 that are essentially opposite one another. The transfer from the first configuration K1 to the second configuration K2 and vice versa can take place independently of whether the partial area 31 is arranged on a container 20 and forms an operative connection with it in the first configuration K1. The cans 20 to be combined as a packaging unit preferably have a cylindrical body region 23 with a longitudinal body axis L, a base region 26 and a lid region 27 . As is known, a beaded edge 22 is formed between the cover area 27 and the body area 23 .
Insbesondere weist die Dose 21 im Bereich des Bördelrandes 22 eine zumindest geringfügig vergrößerte Querschnittsfläche gegenüber dem unterhalb des Bördelrandes 22 ausgebildeten Bereich auf. In particular, the can 21 in the area of the beaded edge 22 has an at least slightly enlarged cross-sectional area compared to the area formed below the beaded edge 22 .
Der Dosendeckel 27 weist eine kreisförmige Querschnittsfläche mit einem ersten Durchmesser d27 auf. The can end 27 has a circular cross-sectional area with a first diameter d27.
Die Teilbereiche 31 des Verpackungsmittels 30 weisen jeweils einen zweiten kreisförmigen Durchmesser d31 auf, welcher im Wesentlichen dem ersten Durchmesser d27 entspricht bzw. geringfügig größer ausgebildet ist. The partial areas 31 of the packaging means 30 each have a second circular diameter d31, which essentially corresponds to the first diameter d27 or is designed to be slightly larger.
An den Teilbereichen 31 ist jeweils mindestens ein Befestigungselement 33 angeordnet, welches zur Fixierung jeweils eines Behälters 20 ausgebildet ist. Vorzugsweise sind eine Mehrzahl von Befestigungselementen 33 gleichmäßig um den Umfang der Teilbereiche 31 angeordnet. Die Befestigungselemente 33 schließen vorzugsweise einen Winkel mit dem angrenzenden Teilbereich 31 des Verpackungsmittels 30 ein, insbesondere einen Wnkel im Bereich von 80° bis 110°, besonders bevorzugt im Bereich von 90° bis 100°. At least one fastening element 33 is arranged on each of the partial areas 31 and is designed for fastening a container 20 in each case. A plurality of fastening elements 33 are preferably arranged evenly around the circumference of the sections 31 . The fastening elements 33 preferably enclose an angle with the adjoining partial area 31 of the packaging means 30, in particular an angle in the range from 80° to 110°, particularly preferably in the range from 90° to 100°.
Die Befestigungselemente 33 weisen an ihrem jeweils freien Ende einen nach innen zurückgebogenen Endbereich 34 (siehe insbesondere Fig. 1B und Figuren 2) auf. At their respective free ends, the fastening elements 33 have an end region 34 which is bent back inwards (see in particular FIG. 1B and FIGS. 2).
Der Teilbereich 31 weist in einer ersten Konfiguration K1 gemäß Fig. 2A eine nach oben gerichtete Wölbung 36 auf, was dazu führt, dass der Teilbereich 31 eine innere Spannung aufweist. Der Teilbereich 31 ist insbesondere durch Eindrücken bzw. Ausdrücken der Wölbung 36 reversibel von der ersten gespannten Konfiguration K1 (Fig. 2A) in eine zweite gespannte Konfiguration K2 (Fig. 2B) überführbar. In der ersten Konfiguration K1 steht die Wölbung 18 leicht konvex nach außen, während sie in der zweiten Konfiguration K2 insbesondere leicht konkav nach innen steht. Beide Konfigurationen K1 , K2 stellen stabile Zustände dar. In a first configuration K1 according to FIG. 2A, the partial area 31 has an upwardly directed curvature 36, which means that the partial area 31 has an internal stress. The partial area 31 can be reversibly converted from the first tensioned configuration K1 (FIG. 2A) into a second tensioned configuration K2 (FIG. 2B), in particular by pressing in or pushing out the bulge 36 . In the first configuration K1 the curvature 18 is slightly convex outwards, while in the second configuration K2 it is in particular slightly concave inwards. Both configurations K1, K2 represent stable states.
In der ersten gespannten Konfiguration K1 greifen die nach innen zurückgebogenen Endbereiche 34 der Befestigungselemente 33 von unten unter den Bördelrand 22 der Dosen 21 ein und legen den entsprechenden Teilbereich 31 des Verpackungsmittels 30 an der jeweiligen Dose 11 fest. Durch Eindrücken der Wölbung 36 wird der Teilbereich 31 in die zweite Konfiguration K2 überführt, wobei die mechanische Wirkverbindung zwischen den nach innen zurückgebogenen Endbereichen 34 der Befestigungselemente 33 und dem Bördelrand 22 entkoppelt wird, so dass der Teilbereich 31 die Dose 21 nicht mehr fixiert. Die Dose 21 kann nunmehr einfach aus der Verpackungseinheit entnommen werden. Insbesondere ist vorgesehen, dass jeder Teilbereich 31 des Verpackungsmittels 30 einzeln von der ersten Konfiguration K1 in die zweite Konfiguration K2 überführt werden kann und vice versa. Somit kann eine Dosen 21 einzeln aus der Verpackungseinheit entnommen werden, während die anderen Dosen 21 noch jeweils fest am Verpackungsmittel 30 festgelegt sind. In the first tensioned configuration K1, the inwardly bent back end regions 34 of the fastening elements 33 engage from below under the flanged edge 22 of the cans 21 and fix the corresponding partial region 31 of the packaging means 30 to the respective can 11. By pressing in the bulge 36, the partial area 31 is converted into the second configuration K2, the mechanical operative connection between the inwardly bent back end areas 34 of the fastening elements 33 and the beaded edge 22 being decoupled, so that the partial area 31 no longer fixes the can 21. The can 21 can now be easily removed from the packaging unit. In particular, it is provided that each partial area 31 of the packaging means 30 can be transferred individually from the first configuration K1 to the second configuration K2 and vice versa. Thus, one can 21 can be removed individually from the packaging unit, while the other cans 21 are each still firmly attached to the packaging means 30 .
Gemäß einer Ausführungsform einer Erfindung wird ein Verpackungsmittel 30 derart auf Zusammenstellung von Dosen 21 aufgelegt, dass jeweils ein Teilbereich 31 auf einem Dosendeckel 27 im Wesentlichen aufliegt. Die Teilbereiche 31 befinden sich hierbei in der zweiten Konfiguration K2 gemäß Fig. 2B. Durch Überführen aller Teilbereiche 31 in die jeweils erste Konfiguration K1 wird das Verpackungsmittel 30 an allen Dosen 21 der Zusammenstellung festgelegt und somit eine Verpackungseinheit ausgebildet. According to one embodiment of an invention, a packaging means 30 is placed on an assembly of cans 21 in such a way that in each case a partial area 31 essentially rests on a can lid 27 . The partial areas 31 are here in the second configuration K2 according to FIG. 2B. By converting all partial areas 31 into the respective first configuration K1, the packaging means 30 is fixed to all cans 21 of the combination and a packaging unit is thus formed.
Die schematischen Draufsichten der Figuren 3A bis 3D zeigen weitere Ausführungsformen eines Verpackungsmittels 30 mit Teilbereichen 31 und Befestigungsmitteln 33. Insbesondere variieren hierbei im Vergleich zu den Figuren 4A und 4B die Anzahl und Anordnung der Befestigungsmittel 33. Die Festsetzung der Verpackungsmittel 30 an Behältern (nicht dargestellt) erfolgt in der Art und Weise, wie Sie im Zusammenhang mit den Figuren 1 und 2 beschrieben worden ist. The schematic top views of Figures 3A to 3D show further embodiments of a packaging means 30 with partial areas 31 and fastening means 33. In particular, the number and arrangement of the fastening means 33 vary here compared to Figures 4A and 4B. The attachment of the packaging means 30 to containers (not shown ) takes place in the manner in which it has been described in connection with FIGS.
Insbesondere in Fig. 3D ist die Ausbildung der zentralen Wölbung 36 jedes Teilbereichs 31 durch zwei konzentrische Biegekreise 37, 38 dargestellt. Die Teilbereiche 31 sind hierbei überX-förmig ausgestaltete Materialbrücken 32 miteinander verbunden. Weitere abweichende Ausbildungen der die Teilbereiche 31 miteinander verbindenden Materialbrücken 32 sind für den Fachmann ohne weiteres erkennbar und sollen somit im Umfang der Anmeldung umfasst sein. In particular in FIG. 3D, the formation of the central curvature 36 of each partial area 31 is represented by two concentric bending circles 37, 38. FIG. The partial areas 31 are connected to one another via material bridges 32 designed in an X-shape. Further deviating configurations of the material bridges 32 connecting the partial areas 31 to one another are readily apparent to a person skilled in the art and should therefore be included in the scope of the application.
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Verpackungsmittel 30 bestehen vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff. Sie können jedoch alternativ auch jeweils komplett oder teilweise aus einem Kunststoff- Material oder einem Verbundmaterial bestehen. Insbesondere ist dies für Länder wie Deutschland interessant, bei denen ein gemeinsamer Recycling-Weg für Metalle und Kunststoffe besteht, so dass die Dosen 21 und das Verpackungsmittel 30 auch bei Ausbildung aus einem unterschiedlichen Material über diesen Recycling-Weg gemeinsam entsorgt werden können. The packaging means 30 shown in FIGS. 1 to 3 preferably consist of a metallic material. Alternatively, however, they can also each consist entirely or partially of a plastic material or a composite material. This is particularly interesting for countries like Germany, where there is a common recycling route for metals and plastics, so that the cans are 21 and the packaging means 30 can also be disposed of together via this recycling path if they are made from a different material.
Bei einem Verpackungsmittel 30 gemäß Figuren 1 bis 3, welches Verpackungsmittel 30 aus einem Kunststoff- Material oder einem Verbundmaterial besteht, ist eine gute Reißfestigkeit gegeben. Gegebenenfalls kann es notwendig sein, die Material stärke des Verpackungsmittels 30 entsprechend anzupassen. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Verpackungsmittel 30 mit mindestens zwei Teilbereichen 31 aus Form-Kartonagen oder aus anderen flexiblen Werkstoffen auf organischer Basis, beispielsweise auf Basis von Maisstärke, Kartoffelstärke o.ä. besteht. A packaging means 30 according to FIGS. 1 to 3, which packaging means 30 consists of a plastic material or a composite material, has good tear resistance. It may be necessary to adjust the material strength of the packaging means 30 accordingly. Furthermore, it can be provided that the packaging means 30 with at least two partial areas 31 consists of molded cardboard or other flexible materials based on organic materials, for example based on corn starch, potato starch or the like.
Die Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform eines Verpackungsmittels 10.Fig. 4 shows an alternative embodiment of a packaging means 10.
Die Figuren 5A und 5B zeigen verschiedene Ansichten eine Verpackungseinheit 25, insbesondere zeigt Fig. 5A eine Verpackungseinheit 25 umfassend sechs Behälter 20, welche durch ein Verpackungsmittel 10 gemäß Fig. 4 zusammengefasst werden und Fig. 5B zeigt eine weitere perspektivische Darstellung eines Teils der Verpackungseinheit gemäß Fig. 5A. 5A and 5B show different views of a packaging unit 25, in particular FIG. 5A shows a packaging unit 25 comprising six containers 20, which are combined by packaging means 10 according to FIG. 4, and FIG. 5B shows a further perspective view of part of the packaging unit according to FIG Figure 5A.
Hierbei ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass das Verpackungsmittel 10 aus einem metallischen Werkstoff ausgebildet ist. Bevorzugt ist das Verpackungsmittel 10 aus demselben metallischen Material oder einem anderen geeigneten metallischen Werkstoff wie die Behälter 20 ausgebildet. Es ist jedoch auch möglich, ein aus einem metallischen Werkstoff bestehendes Verpackungsmittel 10 zum Zusammenfassen von Flaschen aus Kunststoff oder Glas o.ä. zu verwenden. According to a particularly preferred embodiment, it is provided that the packaging means 10 is made of a metallic material. The packaging means 10 is preferably made of the same metallic material or another suitable metallic material as the containers 20 . However, it is also possible to use a packaging means 10 made of a metallic material for combining bottles made of plastic or glass or the like.
Bevorzugt handelt es sich bei den Behältern 20 um Dosen 21 aus Aluminium oder einer Aluminium umfassenden Legierung. Das Verpackungsmittel 10 besteht ebenfalls aus Aluminium oder einem anderen geeigneten metallischen Werkstoff. Das Verpackungsmittel 10 gemäß Figuren 4 und 5 ist im Wesentlichen als flächiger Verpackungszuschnitt ausgebildet und weist eine Anzahl an Durchtrittsöffnungen 11 auf, die mit der Anzahl an in der Verpackungseinheit 25 zusammenzufassenden Behältern 20 korrespondiert. Die Durchtrittsöffnungen 11 sind zur zumindest teilweisen Aufnahme und Fixierung jeweils eines Behälters 20 ausgebildet. The containers 20 are preferably cans 21 made of aluminum or an alloy comprising aluminum. The packaging means 10 also consists of aluminum or another suitable metallic material. The packaging means 10 according to FIGS. 4 and 5 is essentially designed as a flat packaging blank and has a number of passage openings 11 which corresponds to the number of containers 20 to be combined in the packaging unit 25 . The passage openings 11 are designed to at least partially receive and fix a container 20 in each case.
Insbesondere ist vorgesehen, dass das Verpackungsmittel 10 von oben über eine Zusammenstellung von Behältern 20 aufgestülpt werden kann. Dabei treten die Behälter 20 zumindest bereichsweise durch die Durchtrittsöffnungen 11 hindurch, so sich die Behälter 20 nach der Befestigung des Verpackungsmittels 10 an der Behältergruppe bereichsweise oberhalb und bereichsweise unterhalb des Verpackungsmittels 10 befinden. In particular, it is provided that the packaging means 10 can be slipped over a combination of containers 20 from above. The containers 20 pass through the passage openings 11 at least in some areas, so that the containers 20 move after the packaging means 10 has been attached to the group of containers partially above and partially below the packaging means 10 are located.
Insbesondere ragt ein definierter Abschnitt jeder Dose 21 durch die jeweilige Durchtrittsöffnung 11 hindurch und über das Verpackungsmittel 10 in eine Richtung hinaus. Vorzugsweise befindet sich nach dem Festlegen des Verpackungsmittels 10 der Deckelbereich der Dosen 21, welcher einen Bördelrand 22 aufweisen kann, oberhalb des Verpackungsmittels 10, während der zylindrische Körperbereich 23 der Dosen 21 unterhalb des Verpackungsmittels 10 angeordnet ist. In particular, a defined section of each can 21 protrudes through the respective passage opening 11 and beyond the packaging means 10 in one direction. Preferably, after the packaging means 10 has been secured, the lid portion of the cans 21, which may have a flanged edge 22, is located above the packaging means 10, while the cylindrical body portion 23 of the cans 21 is located below the packaging means 10.
Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Durchtrittsöffnungen 11 des Verpackungsmittels 10 geeignete Fixiereinrichtungen 12 aufweisen, die bspw. durch Fixierlaschen 13 o.ä. gebildet sein können. Beispielsweise werden Fixierlaschen 13 zwischen sich radial von den Rändern der Durchtrittsöffnungen 11 aus in Richtung zu einem die Ränder umgebenden Material erstreckende Einschnitte o.ä. ausgebildet. Provision can be made, for example, for the passage openings 11 of the packaging means 10 to have suitable fixing devices 12, which can be formed, for example, by fixing tabs 13 or the like. For example, fixing tabs 13 are formed between incisions or the like that extend radially from the edges of the passage openings 11 in the direction of a material surrounding the edges.
Beim Aufdrücken des Verpackungsmittels 10 auf die Dosen 21 werden die Fixierlaschen 13 zumindest teilweise nach oben aufgebogen. Dadurch vergrößert sich der Durchmesser der Durchtrittsöffnung 11, wodurch der Durchtritt des Deckelbereichs 27 der Dosen 21 erleichtert wird. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die teilweise aufgebogenen Fixierlaschen 13 unterhalb des Bördelrands 22 der Dosen 21 einhaken und dadurch das Verpackungsmittel 10 an den Dosen 21 fixieren. When the packaging means 10 is pressed onto the cans 21, the fixing tabs 13 are at least partially bent upwards. This increases the diameter of the passage opening 11, as a result of which the passage of the lid area 27 of the cans 21 is facilitated. Provision is preferably made for the partially bent-up fixing tabs 13 to hook underneath the flanged edge 22 of the cans 21 and thereby fix the packaging means 10 to the cans 21 .
Nach Anordnung und Befestigung des Verpackungsmittels 10 an den Dosen 21 steht dieser derart mit den Dosen 21 in Eingriff, dass das Verpackungsmittel 10 im Wesentlichen ortsfest an den Dosen 21 festgelegt ist. Insbesondere sind keine nennenswerten Relativbewegungen oder Positionsveränderungen der Dosen 21 relativ zueinander sowie gegenüber dem Verpackungsmittels 10 mehr möglich. Somit kann das Verpackungsmittel 10 nur mit erhöhtem Kraftaufwand mit einer nach oben gerichteten Kraftkomponente von den Dosen 21 der Dosengruppe entfernt werden, wobei die Fixierlaschen 13 in der Regel weiter aufgebogen werden. After the packaging means 10 has been arranged and fastened to the cans 21, it engages with the cans 21 in such a way that the packaging means 10 is fixed to the cans 21 in a substantially stationary manner. In particular, no significant relative movements or changes in position of the cans 21 relative to each other and relative to the packaging means 10 are no longer possible. Thus, the packaging means 10 can only be removed from the cans 21 of the group of cans with increased expenditure of force with an upwardly directed force component, with the fixing tabs 13 generally being bent further open.
Da es sich bei den metallischen Werkstoffen aus einem sehr robusten Material handelt, was bereits bei relativ geringen Material stärken eine ausreichende Reißfestigkeit aufweist, können die die Durchtrittsöffnungen 11 verbindenden Materialbrücken 14 im Vergleich zu herkömmlich bekannten, aus Karton gebildeten oberen Greifkartonverpackungen relativ schmal ausgebildet werden, ohne dass die notwendige Stabilität des Verpackungsmittels 10 verloren geht. Das Verpackungsmittel 10 weist weiterhin zwei Eingriffslöcher 15 auf, die insbesondere als Trageeinrichtung 21 für die herzustellende Verpackungseinheit 25 dient. Insbesondere kann der Benutzer seine Finger durch die Eingriffslöcher 15 stecken und somit die gesamte Verpackungseinheit 25 zum Transport o.ä. anheben. Since the metallic materials are made of a very robust material, which has sufficient tear resistance even with relatively small material thicknesses, the material bridges 14 connecting the passage openings 11 can be made relatively narrow compared to conventionally known upper grip carton packaging made of cardboard. without the necessary stability of the packaging means 10 being lost. The packaging means 10 has Furthermore, two engagement holes 15, which serves in particular as a carrying device 21 for the packaging unit 25 to be produced. In particular, the user can put his fingers through the access holes 15 and thus lift the entire packaging unit 25 for transport or the like.
Die Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform einer Verpackungsanlage 1 zur Herstellung von Verpackungseinheiten 25 gemäß Fig. 5. Die Behälter 20, insbesondere die Dosen 21, werden beispielsweise über ein Förderband 5 im ungeordneten Massenstrom einem ersten Gruppiermodul 2 zugeführt, in welchem Dosengruppen 24 aus jeweils sechs Dosen 21 gebildet werden. Fig. 6 shows an embodiment of a packaging system 1 for the production of packaging units 25 according to Fig. 5. The containers 20, in particular the cans 21, are fed, for example, via a conveyor belt 5 in a random mass flow to a first grouping module 2, in which groups of cans 24 each six cans 21 are formed.
Die Dosengruppen 24 werden nachfolgend einem Applikationsmodul 3 zugeführt, in dem die Dosen 21 einer Dosengruppe 24 über ein Verpackungsmittel 10 zu einer Verpackungseinheit 25 zusammengefasst werden. Insbesondere wird ein Verpackungsmittel 10 aus einem dem Applikationsmodul 3 zugeordneten Magazin 4 entnommen, auf die Oberseite der Dosengruppe 24 aufgelegt und durch Aufdrücken mit einer nach unten gerichteten Kraftkomponenten an den Dosen 21 der Dosengruppe 24 festgelegt. The groups of cans 24 are then fed to an application module 3 in which the cans 21 of a group of cans 24 are combined into a packaging unit 25 via a packaging means 10 . In particular, a packaging means 10 is removed from a magazine 4 assigned to the application module 3, placed on top of the group of cans 24 and fixed to the cans 21 of the group of cans 24 by pressing with a force component directed downwards.
Die derart gebildeten Verpackungseinheiten 25 können nunmehr der weiteren Verarbeitung zugeführt werden. Beispielsweise kann zur Stabilisierung noch ein Umreifungsband an den Dosen 21 befestigt werden, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass das Umreifungsband vorzugsweise aus einem dünnen flexiblen Metallstreifen gebildet wird. Weiterhin können mehrere Verpackungseinheiten 25 zusammengestellt und auf Paletten angeordnet werden, um Großgebinde für den Transport zum Kunden und die Lagerung der Verpackungseinheiten 25 bereitzustellen o.ä. (nicht dargestellt). The packaging units 25 formed in this way can now be supplied for further processing. For example, a strapping band can also be attached to the cans 21 for stabilization, it being preferably provided that the strapping band is preferably formed from a thin, flexible metal strip. Furthermore, several packaging units 25 can be put together and arranged on pallets in order to provide large containers for transport to the customer and storage of the packaging units 25 or the like (not shown).
Die Ausführungsformen, Beispiele und Varianten der vorhergehenden Absätze, die Ansprüche oder die folgende Beschreibung und die Figuren, einschließlich ihrer verschiedenen Ansichten oder jeweiligen individuellen Merkmale, können unabhängig voneinander oder in beliebiger Kombination verwendet werden. Merkmale, die in Verbindung mit einer Ausführungsform beschrieben werden, sind für alle Ausführungsformen anwendbar, sofern die Merkmale nicht unvereinbar sind. The embodiments, examples and variants of the preceding paragraphs, the claims or the following description and figures, including their different views or respective individual features, can be used independently of one another or in any combination. Features described in connection with one embodiment are applicable to all embodiments unless the features are incompatible.
Wenn auch im Zusammenhang der Figurenbeschreibung generell von „schematischen“ Darstellungen und Ansichten die Rede ist, so ist damit keineswegs gemeint, dass die Figurendarstellungen und deren Beschreibung hinsichtlich der Offenbarung der Erfindung von untergeordneter Bedeutung sein sollen. Der Fachmann ist durchaus in der Lage, aus den schematisch und abstrakt gezeichneten Darstellungen genug an Informationen zu entnehmen, die ihm das Verständnis der Erfindung erleichtern, ohne dass er etwa aus den gezeichneten und möglicherweise nicht exakt maßstabsgerechten Größenverhältnissen der Behälter und Verpackungsmittel und/oder Teilen der Vorrichtung oder anderer gezeichneter Elemente in irgendeiner Weise in seinem Verständnis beeinträchtigt wäre. Die Figuren ermöglichen es dem Fachmann als Leser somit, anhand der konkreter erläuterten Umsetzungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der konkreter erläuterten Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein besseres Verständnis für den in den Ansprüchen sowie im allgemeinen Teil der Beschreibung allgemeiner und/oder abstrakter formulierten Erfindungsgedanken abzuleiten. Even if "schematic" representations and views are generally referred to in connection with the description of the figures, this in no way means that the representations of the figures and their description are to be of secondary importance with regard to the disclosure of the invention. The professional is quite capable of extracting enough information from the diagrammatically and abstractly drawn illustrations to make it easier for him to understand the invention, without having to learn from the drawn and possibly not exactly true-to-scale proportions of the containers and packaging means and/or parts of the device or other drawn elements would be affected in any way in his understanding. The figures thus enable the person skilled in the art as a reader to derive a better understanding of the inventive concept formulated more generally and/or more abstractly in the claims and in the general part of the description on the basis of the more specifically explained implementations of the method according to the invention and the more specifically explained mode of operation of the device according to the invention.
Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to a person skilled in the art that modifications or variations can be made to the invention without departing from the scope of the following claims.
Bezugszeichenliste Reference List
1 Verpackungsanlage 1 packaging line
2 Gruppiermodul 2 grouping module
3 Applikationsmodul 3 application module
4 Magazin 4 magazine
5 Förderband 10 Verpackungsmittel 11 Durchtrittsöffnung 12 Fixiereinrichtung 5 conveyor belt 10 packaging means 11 passage opening 12 fixing device
13 Fixierlasche 13 fixing tab
14 Materialbrücken 14 material bridges
15 Eingriffsloch 15 engagement hole
16 Trageeinrichtung 20 Behälter 21 Dosen 22 Bördelrand 16 carrying device 20 container 21 cans 22 flanged edge
23 zylindrischer Körperbereich 23 cylindrical body area
24 Dosengruppe 24 can group
25 Verpackungseinheit 25 packaging unit
26 Bodenbereich 27 Deckelbereich 26 bottom area 27 lid area
30 Verpackungsmittel 30 packaging means
31 Teilbereich 31 section
32 Materialbrücke 32 material bridge
33 Befestigungselement 33 fastener
34 nach innen zurückgebogener Endbereich 34 end portion bent back inwards
36 Wölbung 36 camber
37 Biegekreis 37 bending circle
38 Biegekreis d27 erster Durchmesser im Deckelbereich d31 zweiter Durchmesser im Teilbereich des Verpackungsmittels38 bending circle d27 first diameter in the lid area d31 second diameter in the partial area of the packaging
F nach unten gerichtete Kraftkomponente F downward force component
L Körperlängsachse L Longitudinal axis of the body
K1 erste gespannte Konfiguration K1 first cocked configuration
K2 zweite gespannte Konfiguration K2 second cocked configuration

Claims

Ansprüche Expectations
1. Verpackungsmittel zum Zusammenfassen von mindestens zwei Behältern (20), wobei zwischen dem Verpackungsmittel und jedem Behälter mindestens eine formschlüssige Befestigungseinheit ausbildbar ist, wobei das Verpackungsmittel1. Packaging means for combining at least two containers (20), it being possible for at least one form-fitting fastening unit to be formed between the packaging means and each container, the packaging means
(30) aus mindestens zwei miteinander verbundenen Teil-Bereichen (31) besteht, an welchen Teil-Bereichen (31) jeweils mindestens ein Befestigungselement (33) zur Fixierung jeweils eines Behälters (20) ausgebildet ist, wobei jeder Teil-Bereich(30) consists of at least two interconnected sub-areas (31), on each of which sub-areas (31) at least one fastening element (33) for fixing a respective container (20) is formed, with each sub-area
(31) in einer ersten Konfiguration (K1) und in einer zweiten Konfiguration (K2) vorliegen kann, wobei in der ersten Konfiguration (K1) jeweils ein Behälter (20) an dem Teil-Bereich (31) des Verpackungsmittels (10, 30) fixierbar ist und wobei in der zweiten Konfiguration (K2) keine Fixierung mit einem Behälter (20) ausgebildet ist, wobei jeder Teil-Bereich (31) durch Druckbeaufschlagung von oben von der ersten Konfiguration (K1) in die zweite Konfiguration (K2) überführbar ist. (31) can be present in a first configuration (K1) and in a second configuration (K2), wherein in the first configuration (K1) a container (20) is attached to the partial area (31) of the packaging means (10, 30) can be fixed and wherein in the second configuration (K2) no fixation with a container (20) is formed, wherein each partial area (31) can be transferred from the first configuration (K1) to the second configuration (K2) by applying pressure from above .
2. Verpackungsmittel nach Anspruch 1, wobei das Verpackungsmittel aus einem metallischen Werkstoff gebildet ist. 2. Packaging means according to claim 1, wherein the packaging means is formed from a metallic material.
3. Verpackungsmittel nach Anspruch 1 oder 2, wobei jeder Teil-Bereich (31) reversibel von der ersten Konfiguration (K1) in die zweite Konfiguration (K2) überführbar ist und vice versa. 3. Packaging means according to claim 1 or 2, wherein each partial area (31) can be reversibly converted from the first configuration (K1) into the second configuration (K2) and vice versa.
4. Verpackungseinheit (25) umfassend eine Anordnung von mindestens zwei Behältern (20), welche Behälter (20) durch mindestens ein Verpackungsmittel zusammengefasst werden, wobei zwischen dem Verpackungsmittel und jedem Behälter mindestens eine formschlüssige Befestigungseinheit ausbildbar ist, wobei das Verpackungsmittel (30) aus mindestens zwei miteinander verbundenen Teil- Bereichen (31) besteht, an welchen Teil-Bereichen (31) jeweils mindestens ein Befestigungselement (33) zur Fixierung jeweils eines Behälters (20) ausgebildet ist, wobei jeder Teil-Bereich (31) in einer ersten Konfiguration (K1) und in einer zweiten Konfiguration (K2) vorliegen kann, wobei in der ersten Konfiguration (K1) jeweils ein Behälter (20) an dem Teil-Bereich (31) des Verpackungsmittels fixierbar ist und wobei in der zweiten Konfiguration (K2) keine Fixierung mit einem Behälters (20) ausgebildet ist, wobei jeder Teil-Bereich (31) durch Druckbeaufschlagung von oben von der ersten Konfiguration (K1) in die zweite Konfiguration (K2) überführbar ist. 4. Packaging unit (25) comprising an arrangement of at least two containers (20), which containers (20) are combined by at least one packaging means, wherein at least one positive-locking fastening unit can be formed between the packaging means and each container, the packaging means (30) consisting of consists of at least two interconnected sub-areas (31), on each of which sub-areas (31) at least one fastening element (33) for fixing a respective container (20) is formed, each sub-area (31) in a first configuration (K1) and in a second configuration (K2), wherein in the first configuration (K1) one container (20) can be fixed to the partial area (31) of the packaging means and wherein in the second configuration (K2) none Fixation with a container (20) is formed, each sub-area (31) through Pressurization from above of the first configuration (K1) in the second configuration (K2) can be converted.
5. Verpackungseinheit (25) nach Anspruch 4, wobei das Verpackungsmittel aus einem metallischen Werkstoff gebildet ist. 5. Packaging unit (25) according to claim 4, wherein the packaging means is formed of a metallic material.
6. Verpackungseinheit (25) nach Anspruch 4 oder 5, wobei die Behälter (20) durch Dosen (21) gebildet sind, welche Dosen (21) aus einem metallischen Werkstoff bestehen, insbesondere aus Aluminium. 6. Packaging unit (25) according to claim 4 or 5, wherein the containers (20) are formed by cans (21), which cans (21) consist of a metallic material, in particular aluminum.
7. Verpackungseinheit (25) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei jeder Teil- Bereich (31) reversibel von der ersten Konfiguration (K1) in die zweite Konfiguration (K2) überführbar ist und vice versa. 7. Packaging unit (25) according to any one of claims 4 to 6, wherein each partial area (31) can be reversibly converted from the first configuration (K1) into the second configuration (K2) and vice versa.
8. Verfahren zur Ausbildung von Verpackungseinheiten (25) umfassend die folgenden Schritte: 8. A method for forming packaging units (25) comprising the following steps:
Zusammenstellen von mindestens zwei Behältern (20) als Behältergruppe (24), Befestigen mindestens eines gebildeten Verpackungsmittels an der Behältergruppe, wobei zwischen dem Verpackungsmittel und jedem Behälter mindestens eine formschlüssige Befestigungseinheit ausgebildet wird, wobei das Verpackungsmittel (30) aus mindestens zwei miteinander verbundenen Teil-Bereichen (31) besteht, an welchen Teil-Bereichen (31) jeweils mindestens ein Befestigungselement (33) zur Fixierung jeweils eines Behälters (20) ausgebildet ist, wobei jeder Teil-Bereich (31) in einer ersten Konfiguration (K1) und in einer zweiten Konfiguration (K2) vorliegen kann, wobei in der ersten Konfiguration (K1) jeweils ein Behälter (20) an dem Teil-Bereich (31) des Verpackungsmittels fixierbar ist und wobei in der zweiten Konfiguration (K2) keine Fixierung mit einem Behälters (20) ausgebildet ist, wobei jeder Teil-Bereich (31) durch Druckbeaufschlagung von oben von der ersten Konfiguration (K1) in die zweite Konfiguration (K2) überführbar ist.. Assembling at least two containers (20) as a container group (24), fastening at least one packaging means formed to the container group, wherein at least one form-fitting fastening unit is formed between the packaging means and each container, the packaging means (30) consisting of at least two interconnected parts Areas (31), on each of which sub-areas (31) at least one fastening element (33) for fixing a container (20) is formed, each sub-area (31) in a first configuration (K1) and in a second configuration (K2), wherein in the first configuration (K1) a container (20) can be fixed to the partial area (31) of the packaging means and wherein in the second configuration (K2) there is no fixing to a container (20 ) is formed, each sub-area (31) by pressurization from above from the first configuration (K1) in the second configuration ion (K2) is convertible..
9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei das Verpackungsmittel aus einem metallischen Werkstoff gebildet ist. 9. The method according to claim 8, wherein the packaging means is formed from a metallic material.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, wobei die Behältergruppen (24) aus Dosen (21) gebildet werden, welche Dosen (21) aus einem metallischen Werkstoff bestehen, insbesondere aus Aluminium. 10. The method according to claim 8 or 9, wherein the container groups (24) are formed from cans (21), which cans (21) consist of a metallic material, in particular aluminum.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei das Verpackungsmittel einem oberen Bereich der Behälter (20) zugeordnet wird, insbesondere wobei das Verpackungsmittel einem Deckelbereich der Behälter (20) zugeordnet wird. 11. The method according to any one of claims 8 to 10, wherein the packaging means is associated with an upper region of the container (20), in particular wherein the packaging means is associated with a lid region of the container (20).
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, wobei zwischen dem Verpackungsmittel und den Behältern (20) jeweils mindestens eine formschlüssige12. The method according to any one of claims 8 to 11, wherein between the packaging means and the containers (20) in each case at least one form-fitting
Wirkverbindung ausgebildet wird, über welche formschlüssige Wrkverbindung der jeweilige Behälter (20) zumindest zeitweise am Verpackungsmittel fixiert wird. Working connection is formed, via which form-fitting working connection the respective container (20) is at least temporarily fixed to the packaging means.
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